Search Icon

CALCULATOR CONSUM EMAIL EPOXIDIC GRESIE SI FAIANTA “EMEX QSF-3E”

Sistem emulsionat epoxy pentru gresie faianta
Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului.

1
2
3
Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează semnificativ aceste consumuri. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării.
*Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții.
Pentru obținerea unor rezultate optime consultați:  Fișa Tehnică a produsului: Email epoxidic pentru placi ceramice

*Pentru recomandări, contactați producătorul!

Email Epoxidic pentru Gresie si Faianta “Emex QSF-3E” - sistem bicomponent, fabricat ca solutie moderna de acoperire, de generatie noua, pe baza de rasina epoxidica solubila in apa, pigmenti si aditivi, cu aderenta foarte buna la suporturi realizate din placi ceramice, fara a se limita la acestea.
Este de mentionat faptul ca produsul are aderenta perfecta direct pe placile ceramice, fara grunduire prealabila. Este suficienta o usoara matuire, cu panza abraziva de 160 - 200.
Este destinat pentru suprafete aflate la interior, iar utilizarea este usor de tolerat, in conditiile in care remarcam ca nu se elimina mirosuri.
Sistemul se remarca prin caracteristici de pelicula de inalta performanta, cum ar fi: aderenta exceptionala la suporturi corect pregatite, rezistenta mare la umiditate chiar in exces, la medii chimic agresive, socuri mecanice, uzura, etc.
Este utilizat in special pentru reconditionarea placilor ceramice din gresie si faianta, dar se poate utiliza cu rezultate excelente pentru realizarea de top-coat-uri decorative superioare, cu caracteristici de protectie, pentru suprafete din metal, lemn, fibra de sticla, beton, rigips sau gleturi de ipsos, etc.
Este recomandat sa fie utilizat de personal specializat in aplicarea de produse bicomponente.
In mod similar Emailului Epoxidic Bicomponent Emulsionat “Emex WD-E”, fata de care difera in special prin aderenta avansata la suprafete ceramice sau lucioase, celelealte performante fiind cel putin similare, se poate utiliza, cu foarte bune rezultate, pe toate suprafetele ce necesita o protectie superioara fata de factori agresivi, mecanici, cum ar fi frecare si uzura, dar si chimici ca expunere la agresiuni chimice, prezenta hidrocarburilor sau a altor compusi chimici.
Se poate aplica si in spatii de expunere, show-room-uri, sau de productie, atat pentru rezistenta cat si pentru aspectul decorativ.


... [citește mai mult]

Email Epoxidic pentru Gresie si Faianta “Emex QSF-3E” - sistem bicomponent, fabricat ca solutie moderna de acoperire, de generatie noua, pe baza de rasina epoxidica solubila in apa, pigmenti si aditivi, cu aderenta foarte buna la suporturi realizate din placi ceramice, fara a se limita la acestea.
Este de mentionat faptul ca produsul are aderenta perfecta direct pe placile ceramice, fara grunduire prealabila. Este suficienta o usoara matuire, cu panza abraziva de 160 - 200.
Este destinat pentru suprafete aflate la interior, iar utilizarea este usor de tolerat, in conditiile in care remarcam ca nu se elimina mirosuri.
Sistemul se remarca prin caracteristici de pelicula de inalta performanta, cum ar fi: aderenta exceptionala la suporturi corect pregatite, rezistenta mare la umiditate chiar in exces, la medii chimic agresive, socuri mecanice, uzura, etc.
Este utilizat in special pentru reconditionarea placilor ceramice din gresie si faianta, dar se poate utiliza cu rezultate excelente pentru realizarea de top-coat-uri decorative superioare, cu caracteristici de protectie, pentru suprafete din metal, lemn, fibra de sticla, beton, rigips sau gleturi de ipsos, etc.
Este recomandat sa fie utilizat de personal specializat in aplicarea de produse bicomponente.
In mod similar Emailului Epoxidic Bicomponent Emulsionat “Emex WD-E”, fata de care difera in special prin aderenta avansata la suprafete ceramice sau lucioase, celelealte performante fiind cel putin similare, se poate utiliza, cu foarte bune rezultate, pe toate suprafetele ce necesita o protectie superioara fata de factori agresivi, mecanici, cum ar fi frecare si uzura, dar si chimici ca expunere la agresiuni chimice, prezenta hidrocarburilor sau a altor compusi chimici.
Se poate aplica si in spatii de expunere, show-room-uri, sau de productie, atat pentru rezistenta cat si pentru aspectul decorativ.


... [citește mai mult]

Informații și Suport

Întrebări și Probleme Comune

Care este consumul de vopsea industrială per metru pătrat?

expand

Consumul specific al vopselelor industriale variază între 110 și 150 g/m²/strat, în funcție de tipul sistemului ales și de starea suportului pregătit. Pe suprafețe poroase sau neregulate, fără amorsare corectă, consumul poate crește cu 15 - 20% față de valoarea din fișa tehnică. Se recomandă consultarea documentației tehnice a produsului înainte de estimarea necesarului final pentru o suprafață dată.

De câte straturi este nevoie pentru o protecție industrială completă?

expand

Minimum două straturi de vopsea industrială sunt obligatorii pentru o protecție eficientă, aplicate peste grundul anticoroziv sau cel de amorsare. În medii cu agresivitate chimică ridicată sau expunere la imersie, pot fi necesare trei straturi. Fiecare strat trebuie lăsat să se usuce complet - minimum 12 - 24 de ore la 20 - 23°C - înainte de aplicarea stratului următor, pentru polimerizarea corectă a peliculei.

Este obligatorie grunduirea suportului înainte de vopsirea industrială?

expand

Da, grunduirea este o etapă tehnică nenegociabilă. Pe suporturi metalice se aplică un grund anticoroziv care previne coroziunea și asigură aderența peliculei finale. Pe beton sau zidărie se utilizează o amorsă de impregnare care sigilează porii și reduce absorbția stratului de finisare. Omiterea acestei etape duce la consum excesiv de vopsea și la performanțe tehnice net inferioare valorilor asigurate de producător.

Cum influențează metoda de aplicare consumul de vopsea industrială?

expand

Metoda de aplicare are un impact direct asupra randamentului. Pistolul airless oferă cel mai uniform strat și cel mai controlat consum, minimizând risipa. Aplicarea cu trafaletul sau pulverizarea convențională pot genera un consum cu 10 - 15% mai mare. Vâscozitatea amestecului trebuie reglată exclusiv cu diluant specific recomandat, respectând proporțiile indicate în fișa tehnică, pentru a realiza grosimea corectă.

Ce factori influențează cel mai mult consumul real față de cel teoretic?

expand

Consumul real poate depăși valoarea teoretică din fișa tehnică din mai multe motive: rugozitatea ridicată a suportului, porozitatea excesivă a betonului neamorsat, temperatura scăzută la aplicare sau reglarea incorectă a vâscozității. De asemenea, numărul de straturi și metoda de aplicare contribuie semnificativ la consumul total. Calculul corect al necesarului trebuie să includă o rezervă de 10 - 15% față de suprafața netă.

Contactează-ne

Solicită Informații

Abonează-te la Newsletter

Primești direct pe email oferte, lansări de produse și sfaturi utile.