VOPSEA TERMOREZISTENTA "EMEX TRS 700"

Vopseaua Termorezistentă Siliconică "Emex TRS 700" este un produs monocomponent de utilizare strict profesională, formulat pe bază de rășini siliconice solventate, pigmenți termostabili, stabilizatori termici, agenți de dispersie și catalizatori de polimerizare. Sistemul asigură protecție superioară a suprafețelor metalice expuse continuu sau intermitent la temperaturi ridicate, de până la 700°C în varianta argintie și până la 400°C în varianta neagră.
Mecanismul de formare a peliculei este în două etape: o primă fază de evaporare a solvenților, urmată de conversia chimică oxidativă la temperaturi ridicate. Polimerizarea completă a rășinii siliconice are loc exclusiv la temperaturi de peste 230°C, moment în care se formează o rețea ceramică densă, ce conferă peliculei rezistența termică declarată și proprietăți anticorozive eficiente. Fără expunerea termică, pelicula nu atinge parametrii de performanță specificați.
Produsul se aplică Direct-to-Metal (DTM), pe suporturi din oțel carbon, oțel inoxidabil sau fontă, pregătite riguros conform specificațiilor tehnice. Aplicarea grundului anticoroziv este opțională și nu este recomandată la temperaturi de exploatare ce depășesc 400°C, deoarece pelicula siliconică asigură singură un nivel adecvat de protecție anticorozivă.
Vopseaua este disponibilă exclusiv în cele două culori: argintiu și negru, singurele variante în care pigmenții utilizați mențin stabilitatea cromatică și structurală la temperaturi înalte. Alte culori nu pot fi produse în această formulă, deoarece pigmenții standard nu rezistă condițiilor termice extreme.

Vopseaua Termorezistentă Siliconică "Emex TRS 700" este destinată în principal protecției componentelor metalice din industria energetică, petrochimică, metalurgică, aeronautică și din sectorul transporturilor, acolo unde expunerea la temperaturi extreme este o condiție normală de exploatare.
Se utilizează pentru finisarea și protecția coșurilor de fum, conductelor de abur și gaze fierbinți, cuptoarelor industriale, schimbătoarelor de căldură, incineratoarelor, echipamentelor de tratament termic și sistemelor de evacuare pentru motoare și turbine. Produsul este de asemenea indicat pentru cazane, boilere, sisteme de frânare în competiții auto și componente pentru industria aerospațială, condiția fiind ca suportul să atingă temperatura de 230°C.
În activitățile de service auto, "Emex TRS 700" este utilizat frecvent pentru recondiționarea tobelor de eșapament și a colectoarelor de evacuare, datorită aderenței fiabile pe metal curat și a rezistenței la ciclurile repetate de încălzire-răcire.
Produsul este potrivit atât pentru acoperiri pe suporturi noi, cât și pentru lucrări de remediere, cu condiția pregătirii complete a suprafeței până la luciu metalic, conform cerințelor tehnice.

Suporturi acceptate

Produsul este formulat exclusiv pentru suporturi metalice. Se aplică pe oțel carbon, oțel inoxidabil sau fontă, fiecare tip de substrat necesitând o metodă de pregătire specifică și un grad de rugozitate adecvat. Oțelul carbon se prelucrează prin sablare la gradul Sa 2½, cu rugozitate Rz 30 - 50 µm. Oțelul inoxidabil se prelucrează prin abrazare cu grit nemetalic (pânză abrazivă max. 120), cu rugozitate Rz 20 - 30 µm. Fonta necesită sablare abrazivă Sa 3, cu rugozitate Rz 50 - 70 µm. Se poate aplica și pe suporturi din aluminiu dar numai după o pregătire atentă și teste specifice de aderență. Aluminiul și aliajele de aluminiu se prelucrează la rugozitate Rz 20 - 30 µm. Aplicarea pe alte tipuri de suporturi decât cel metalic este interzisă.

Aplicații principale

• Cuptoare industriale și echipamente de încălzire;
• Coșuri de fum și sisteme de evacuare gaze;
• Conducte de abur, reactoare și vase sub presiune;
• Cazane, boilere și schimbătoare de căldură;
• Sisteme de evacuare motoare, turbine și vehicule;
• Componente pentru industria aeronautică și aerospațială;
• Incineratoare și sisteme de crematorii;
• Echipamente pentru siderurgie și metalurgie;
• Sisteme de frânare vehicule de competiție;
• Recondiționări tobe eșapament în service auto.

Aplicarea se va face de personal specializat.

Pregătirea suportului

Pregătirea suportului este esențială pentru obținerea performanțelor declarate ale produsului. Suprafețele metalice noi se degresează complet și se usucă înainte de aplicare. Suprafețele vechi necesită îndepărtarea totală a ruginii, calaminei și a straturilor de vopsea existente, prin sablare sau mijloace mecanice adecvate fiecărui tip de metal. Prezența oricăror urme de contaminanți, grăsimi, oxizi sau vopsea veche compromite aderența și durabilitatea sistemului.
Produsul nu se aplică niciodată peste alte tipuri de acoperiri, fie ele termorezistente sau convenționale, indiferent de starea acestora. Curațarea până la luciu metalic este obligatorie. Dacă sablarea nu este posibilă, suprafața se curăță mecanic la gradul St3 sau prin procedee chimice, inclusiv utilizarea Soluției de Fosfatare Anti-Rugină "Emex Rust Stop", urmată de uscare completă.

Metoda de aplicare

• Pregătirea produsului: Produsul se condiționează la temperatura de aplicare minimum 24 de ore înainte de folosire. Se omogenizează complet în ambalajul original cu un amestecător mecanic la 300 - 400 rpm, pentru redistribuirea eventualelor sedimente. Se filtrează prin sită 100 mesh înaintea aplicării prin pulverizare. Se lasă să se stabilizeze 5 - 10 minute după diluare, înainte de aplicare;
• Diluarea:
  - Pulverizare cu aer comprimat: diluție 5 - 10%; duză 1,3 - 1,5 mm; presiune aer 3 - 4 bar; distanță optimă 20 - 30 cm;
  - Pulverizare airless: diluție 3 - 5%; duză 0,011" - 0,013"; presiune 150 - 180 bar; distanță 30 - 40 cm;
  - Pulverizare airmix: diluție 5 - 8%; presiune fluid 80 - 120 bar; presiune aer 1,5 - 2,5 bar;
  - Pensulare (doar suprafețe mici, retuşuri): diluție 0 - 5%; pensulă din păr natural rezistent la solvenți;
  - Ruloul nu este recomandat; dacă este absolut necesar, se utilizează role cu fibră scurtă, rezistente la solvenți.
• Aplicarea straturilor: Se aplică 1 - 2 straturi subțiri și uniforme. Consumul specific este de 90 - 110 g/m²/strat pentru varianta argintie și 120 - 150 g/m²/strat pentru varianta neagră, funcție de rugozitatea suprafeței. Intervalul de reacoperire este de circa 24 de ore în funcție de temperatură;
• Ciclul termic recomandat înainte de darea în exploatare:
  - Uscare la temperatura ambiantă: minimum 48 de ore la 20°C;
  - Încălzire graduală: 50°C/oră până la 200°C;
  - Menținere la 200°C: 1 - 2 ore;
  - Încălzire secundară: 100°C/oră până la temperatura de operare;
  - Răcire naturală, fără șocuri termice.
• Aplicarea stratului următor: Al doilea strat se aplică perpendicular pe direcția primului, pentru uniformizarea peliculei și eliminarea porilor. Numărul de straturi recomandat este 2, dar se iau în calcul absorbția suportului și gradul de impermeabilizare dorit;
• Punerea în exploatare: Suprafața se protejează de ploaie și razele solare minimum 48 de ore de la aplicare;
• Curățarea sculelor: Imediat după finalizarea lucrului, cu apă, urmată de ștergere cu o pânză din bumbac sau in.

Notă: Respectarea tehnologiei de aplicare, a condițiilor de pregătire a suportului și a parametrilor de utilizare recomandați este esențială pentru obținerea unor performanțe maxime și a unei protecții de lungă durată. Rezultatele optime sunt garantate doar prin urmărirea întocmai a instrucțiunilor producătorului.
Pentru obținerea performanțelor maxime și a parametrilor optimi de rezistență termică și anticorozivă, trebuie respectate strict Instrucțiunile de Aplicare din Fișa Tehnică. Pregătirea corectă a suprafețelor metalice și respectarea condițiilor de mediu la momentul aplicării, inclusiv ciclul termic de polimerizare, conform recomandărilor sunt esențiale pentru funcționarea ulterioară optimă a sistemului.