Phone Emex
Email Emex

Ghid de aplicare · Emex

Aplicare Emex TRS 700

Cum se pregătește suportul, cum se prepară și se aplică Emex TRS 700: pregătire, aplicare, uscare, consum și defecte, conform fișei tehnice.

24 ore reacoperire minim, conform fișei
10-30°C temperatură de aplicare optim
90-110 g/m²/strat, în funcție de rugozitatea suprafeței consum specific

Pentru rezultate optime, consultarea Fișei Tehnice este o etapă obligatorie.

Produse recomandate

Sistemul de produse

Sistemul de produse recomandat în fișa tehnică. Materialele conexe trebuie să fie fabricate de Romtehnochim sau recomandate de acesta.

Prezentare

Ce este și unde se folosește

Vopseaua siliconică termorezistentă “Emex TRS 700” este un produs profesional, monocomponent, de înaltă performanță, pe bază de rășini siliconice solventate, pigmenți termostabili, stabilizatori termici, agenți de dispersie și catalizatori de polimerizare, cu uscare rapidă sub acțiunea aerului și temperaturii. Produsul este formulat pentru aplicare DTM (Direct-to- Metal) și protecția suprafețelor metalice expuse continuu sau intermitent la temperaturi ridicate, atât în condiții de interior, cât și de exterior. Mecanismul de formare a peliculei este dublu: 1. evaporarea fizică a solvenților la temperatura ambiantă, urmată de 2. reticulare termică și formarea unei structuri termostabile cu caracter ceramic parțial, la temperaturi de minimum 230°C, proces care conferă peliculei rezistență termică și proprietăți anticorozive specifice sistemului. În lipsă tratamentului termic obligatoriu, peliculă rămâne incomplet reticulată și nu atinge performanțele mecanice și de protecție finale.

Aspect și culoare

  • Rezistență termică Culoare Temperatura continuă Temperatura de vârf (ciclic) Observații Argintiu (aluminiu) 600°C 700°C Pigment pe bază de pastă de aluminiu Negru 400°C 400°C Pigment negru; rezistență termică mai scăzută.

Domenii de utilizare

  • Produsul este destinat exclusiv aplicării profesionale pe suprafețe metalice expuse la temperaturi înalte, în condiții de interior sau exterior. Se aplică atât pe suprafețe noi, cât și pentru remedieri punctuale, cu condiția pregătirii corecte a suportului până la luciu metalic.

Aplicații principale recomandate

  • Instalații termice: cazane, boilere, schimbătoare de căldură, conducte de abur.
  • Sisteme industriale de evacuare a gazelor: coșuri de fum, colectoare de evacuare, tuburi de eșapament.
  • Industria petrochimică: reactoare, conducte, vase sub presiune, rafinarii.
  • Cuptoare industriale și echipamente de tratament termic.
  • Incineratoare și sisteme de crematorii.
  • Industria siderurgica și metalurgică: furnale, cuptoare, linii de turnare.
  • Sisteme de evacuare pentru motoare și turbine.
  • Industria energetică: centrale termice, sisteme de evacuare gaze, turbine.
  • Industria auto și transporturi: sisteme de evacuare, motoare de înaltă performanță.

Aluminiu și aliaje Al

  • Abrazare mecanică, Rz 20-30 µm; teste prealabile obligatorii Secundar* Alte metale neferoase Obligatoriu test prealabil de compatibilitate Condiționat* Plastic, lemn, beton - Incompatibil.
  • Aplicarea pe orice suprafața în afara otelului carbon necesită teste prealabile de compatibilitate înainte de aplicarea la scara.

Limitări cunoscute

  • Nu se recomandă pentru imersie permanentă.
  • Nu este adecvată pentru expunere la acizi sau baze concentrate.
  • Gamă de culori este limitată datorită stabilității pigmentilor la temperaturi înalte.
  • Nu se utilizează pe suprafețe din plastic, lemn sau beton.
  • Nu se aplică peste sisteme convenționale de vopsire (alchidice, acrilice, epoxidice, poliuretanice etc.), deoarece acestea se degradează termic la temperaturi ridicate și pot compromite aderență și integritatea peliculei termorezistente.
  • Nu se va acoperi peliculă termorezistenta cu sisteme convenționale de vopsire, întrucât acestea nu rezistă la temperaturile de exploatare ale sistemului.
  • Nu se recomandă pentru contact prelungit cu solvenți sau hidrocarburi.
  • Nu se utilizează pe suprafețe din plastic, lemn sau beton.
  • Gamă de culori este strict limitată la argintiu și negru.

Etapa 1

Pregătirea suportului

Nu este recomandată aplicarea peste alte tipuri de acoperiri, chiar și termorezistente, indiferent de starea acestora. Pentru performanță optimă, rugina, oxizii și straturile anterioare trebuie îndepărtate complet, iar suprafața pregătită conform specificațiilor. La final, suprafețele trebuie să fie perfect uscate, fără urme de contaminanți.

  • NOTĂ !
  • Grosimea maximă admisă per strat este de 50 µm DFT. Depășirea acestei valori crește riscul de blistering (basicare) și fisurare a peliculei sub acțiunea dilatărilor termice diferentiale. Se recomandă 2 straturi subțiri în locul unui strat gros.
  • Eliminarea totală a ruginii, calaminei, vopselei vechi.
  • Sablare la gradul Sa 2½ (conform SR EN ISO 8501-1:2007).
  • Minim: Curățare mecanică St3 (conform SR EN ISO 8501-1:2007).
  • Rugozitate recomandată: Rz 30-50 µm (conform SR EN ISO 8503-1:2012).
  • Suprafața finală: aspect metalic uniform, fără urme de contaminanți Suprafețe din oțel inoxidabil.
  • Eliminarea totală a ruginii, calaminii, vopselei vechi.
  • Abrazare cu grit non-metalic (pânză abrazivă) max.120.
  • Rugozitate recomandată: Rz 20-30 µm (conform SR EN ISO 8503-1:2012).
  • Aspect metalic uniform; nu se utilizează abrazive metalice feroase.
  • Eliminarea totală a ruginii, calaminei, vopselei vechi.
  • Sablare abrazivă Să 3 (conform SR EN ISO 8501-1:2007).
  • Rugozitate recomandată: Rz 50-70 µm (conform SR EN ISO 8503-1:2012).
  • Eliminarea totală a ruginii, calamina, vopsea veche.
  • Rugozitate recomandată: Rz 20-30 µm (conform SR EN ISO 8503-1:2012).
  • OBLIGATORIU: test prealabil de compatibilitate înainte de aplicarea la scara.
  • Eliminarea totală a ruginii, calaminei, vopselei vechi. Curățare prin:
  • Sablare.
  • Curățare chimică.
  • Ardere și răzuire mecanică.
  • Degresare și îndepărtarea contaminanților.
  • Șlefuirea marginilor zonelor unde s-a îndepărtat vopseaua veche.
  • Asigurarea rugozității adecvate pentru aderență.
  1. 1

    Verificarea uscării suportului (orientativ)

    Pentru suporturile minerale, un test simplu este lipirea etanșă a unei folii transparente timp de aproximativ 24 de ore: dacă dedesubt apare condens, suportul nu este uscat. Limitele de umiditate sunt cele din fișa tehnică.

Etapa 2

Pregătirea produsului

Condiționare, omogenizare și diluare, conform fișei tehnice.

  1. 1

    Condiționare și ambalaj

    • Produsul se condiționează la temperatura de aplicare minim 24 ore înainte de folosire
    • Înainte de deschiderea ambalajului se îndepărtează de pe acesta praful sau alte urme de murdărie pentru a nu contamina produsul
    • Ambalajul se deschide în spații curate, fără praf
  2. 2

    Omogenizare

    • Se omogenizează complet produsul în ambalajul original, folosind un amestecător mecanic, la viteza redusă de 300-400 rpm, în vederea redispersării eventualului sediment
    • Produsul se filtrează prin sită 100 mesh înainte de aplicarea prin pulverizare
  3. 3

    Diluție și precizări de aplicare

    • Diluant recomandat: Diluant aromatic tehnic, agreat de producător
    • Diluția se face doar cu diluantul recomandat, în proporțiile indicate la punctul 6 (Modalitatea de aplicare)
    • Nu se admite utilizarea altor solveni fr acordul prealabil al producătorului
    • Nu se recomandă diluarea excesivă
    • Produsul va fi lasat să se stabilizeze 5-10 minute după diluare, înainte de aplicare
    • Se va verifica vâscozitatea cu o cupă vâscozimetrică adecvată
    • Se face reglarea vâscozității, cu diluantul recomandat de producător, în proporțiile indicate mai jos, în funcție de duză și de presiunea de pulverizare
    • Timpul pentru reacoperire este de cca. 24 ore, în funcție de temperatura
    • Pentru rezultate optime și o acoperire superioară, se vor aplica 2 straturi
  4. 4

    Compatibilitate și condiții de aplicare

    • Produsul nu trebuie amestecat cu alte materiale de acoperire
    • Pentru obținerea performanțelor maxime ale sistemului se recomandă utilizarea diluantilor și a materialelor auxiliare recomandate de producător
    • Umiditatea suportului Suport perfect uscat, fără umiditate sau condens
    • Ventilație la interior: Număr de schimburi aer/ oră 5-6 min. 5 Aplicarea la temperaturi de sub +5°C sau peste +35°C, la umiditate mai mare decât cea recomandată, sau cu o diluție incorectă, poate determina defecte ca exfoliere, basicare, cretare, slabă aderență, aspect de coajă de portocală, pori sau micro-bule, coroziune sub peliculă, aspect decorativ impropriu sau alte fenomene nedorite
    • Temperatura suportului va fi cu cel puțin 3°C peste temperatura punctului de rouă pentru a evita condensarea umidității pe suport
    • Produsele nu se vor aplica pe timp de ceață, ploaie, ninsoare, sau când există peliculă de apă sau gheață pe suprafața-suport
    • Se va evita de asemenea aplicarea produselor în condiții de vânt puternic sau în prezența unei mari cantități de praf în atmosferă

Parametri de lucru · Mediu

Condiții de aplicare

Respectați parametrii de mai jos. Aplicarea în afara lor poate duce la defecte.

Temperatura optimă de aplicare 10-30°C Limită acceptată: 5-30°C
Temperatura produsului 10-30°C Limită acceptată: 5-30°C
Temperatura suportului 10-30°C Limită acceptată: 5-30°C
Umiditatea relativă a mediului 50-60% Limită acceptată: max. 70%

Etapa 3

Aplicarea produsului

Pulverizare cu aer, airless sau airmix - metode recomandate;

Pulverizare cu aer comprimat

Metodă prevăzută în fișă
Presiune aer
3-4 bar
Duză
1,3-1,5 mm
Diluție
5-10%
Distanță optimă
20-30 cm de suprafață
Filtru
60 mesh la pistol

Pulverizare airless

Metodă prevăzută în fișă
Presiune
150-180 bar
Duză specifică airless
0,011"-0,013" (279-330 µm)
Unghi de pulverizare
40°-60°
Filtru
60 mesh la pistol
Diluție
3-5%
Distanță optimă
30-40 cm de suprafață
Tehnică
Mișcări paralele, suprapunere 50%

Pulverizare airmix

Metodă prevăzută în fișă
Presiune fluid
80-120 bar
Presiune aer
1,5-2,5 bar
Duză specifică airless
0,011"-0,013"
Diluție
5-8%

Pensulare

Metodă prevăzută în fișă
Utilizare
Se recomandă doar pentru suprafețe mici, retușuri, zone de sudură.
Pensulă
din păr natural, rezistent la solvenți
Diluție
0-5%
Procedură
Se urmărește aplicarea uniformă, fără defecte.

Reguli de preparare și aplicare (din fișă)

  • Pensulare - se recomandă doar pentru retușuri și suprafețe mici.

Recomandări generale (din fișă)

  • Diluant recomandat: diluant aromatic tehnic, agreat de producător.
  • DFT recomandat per strat: 20-40 µm; DFT maxim admis per strat: 50 µm.
  • Număr recomandat de straturi: 1-2.
  • Timp minim până la ciclul termic: 48 ore la 20°C.
  • Metoda recomandată de aplicare: pulverizare. Aplicarea prin roluire este nerecomandată.

Ciclu termic de polimerizare (obligatoriu)

  • 1. Uscare la temperatura ambiantă: min. 48 ore la 20°C, pentru evaporarea completă a solvenților.
  • 2. Încălzire treptată (prima fază): 50°C/oră până la 230°C. Nu se încălzește brusc - risc de blistering.
  • 3. Menținere la 230°C: 1-2 ore. Polimerizare primară; posibilă degajare temporară de fum.
  • 4. Încălzire secundară (spre temperatura de operare): 100°C/oră, dacă temperatura de operare este peste 230°C.
  • 5. Răcire: naturală, fără șocuri termice. Nu se recomandă răcirea forțată cu apă sau medii reci.

Test recomandat (din fișă)

  • Rezistența la șoc termic: fără exfoliere, fisurare sau pierdere majoră de aderență; 20 de cicluri între temperatura ambiantă și temperatura maximă declarată.

Etapa 4

Uscare și maturare

Timpii sunt cei din fișa tehnică; temperaturile scăzute și umiditatea ridicată îi prelungesc.

  1. 2-4 ore

    Uscare la atingere la 20°C

    Conform fișei tehnice.

  2. min. 24 ore

    Timp de reacoperire (la 20°C)

    Conform fișei tehnice.

  3. 1-2 ore la 230°C (v. ciclul termic)

    Uscare completă / polimerizare termică

    Conform fișei tehnice.

Consum specific

Consum

Consumul specific este cel din fișa tehnică; depinde de rugozitatea și absorbția suprafeței.

  1. 1

    Consumul real

    Consumul real se stabilește pe o suprafață de probă. Pentru o estimare pe suprafața dumneavoastră, folosiți calculatorul de consum.

90-110 g/m²/strat, în funcție de rugozitatea suprafețeiConsum specific - Argintiu
120-150 g/m²/strat, în funcție de rugozitatea suprafețeiConsum specific - Negru

Fișa tehnică

Caracteristici tehnice

Valorile sunt cele din fișa tehnică a produsului.

Aspect produs
omogen, fără depuneri sau gelifieri
Densitate la 20°C - Argintiu
1,00 ± 0,05 g/cm³
Densitate la 20°C - Negru
1,20 ± 0,05 g/cm³
Conținut de substanțe nevolatile (3 ore / 125°C)
min. 50 % în masă
Timp de scurgere 4 mm - Argintiu
30-50 s
Timp de scurgere 4 mm - Negru
40-60 s
Consum specific - Argintiu
90-110 g/m²/strat, în funcție de rugozitatea suprafeței
Consum specific - Negru
120-150 g/m²/strat, în funcție de rugozitatea suprafeței
Număr recomandat de straturi
1-2 straturi
Conținut COV
max. 430 g/l
Categorie și subcategorie (Directiva 2004/42/CE)
A/i (acoperiri performante monocomponente); valoare limită COV 500 g/l (2010), SBS
Aspect peliculă
continuă, fără defecte, uniformă
Aspect / finisaj - Argintiu
metalizat lucios
Aspect / finisaj - Negru
semimat
Aderență la suport (oțel carbon, grilă 2 mm)
cifra de aderență 0-1
Uscare la atingere la 20°C
2-4 ore
Timp de reacoperire (la 20°C)
min. 24 ore
Uscare completă / polimerizare termică
1-2 ore la 230°C (v. ciclul termic)
Grosime film uscat (DFT) recomandată, per strat
20-40 µm
Grosime film uscat maximă admisă (DFT), per strat
max. 50 µm
Rezistență termică continuă - Argintiu
600°C
Rezistență termică de vârf (ciclic) - Argintiu
700°C, expuneri scurte
Rezistență termică continuă - Negru
400°C
Rezistență la UV (500 ore de expunere)
fără fisuri, exfolieri sau degradări majore

Depozitare · Siguranță

Depozitare, valabilitate și siguranță

Informațiile de mai jos sunt cele din fișa tehnică a produsului.

Ambalare și depozitare

  • Produsul se livrează în ambalaje metalice închise etanș.
  • Pe etichetele ambalajelor sunt înscrise: numele producătorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul și data fabricației, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea netă, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea și toxicitatea.
  • Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și maxim +30°C.
  • Transportul se va face cu mijloace de transport acoperite, respectând reglementările aplicabile transportului produselor inflamabile, neexpus la radiații solare sau intemperii.
  • ATENȚIE:
  • Depozitarea la temperaturi sub +5°C sau peste 30°C poate conduce la creșterea vâscozității și la afectarea performanțelor produsului.

Valabilitate

  • În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației.
  • În cursul acestei perioade sunt posibile următoarele modificări care nu afectează proprietățile peliculogene ale produselor:
  • Sedimentare de pigment - se înlătură prin agitare până la omogenizare perfectă.
  • Creșterea vâscozității - se corectează prin adăugarea solventului recomandat.
  • Produsul dintr-un ambalaj parțial golit are o valabilitate mică, urmare apariției reacțiilor chimice de reticulare generate de contactul prelungit cu aerul La depășirea termenului de valabilitate produsul trebuie verificat din nou din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform condițiilor tehnice prevăzute și poate fi utilizat dacă aceste caracteristici corespund.

Siguranță

  • Produsul conține solvenți cu caracter inflamabil și nociv.
  • Toate operațiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare și eliminare reziduuri se vor efectua aplicând cu strictețe normele de prevenire a incendiilor, normele de protecția muncii și igienă sanitară în vigoare.
  • Se vor respecta următoarele recomandări:
  • Asigurați ventilație adecvată la locul de munca (minimum 5 schimburi/ oră).
  • Folosiți echipament electric anti-ex și unelte care nu produc scântei.
  • Luați măsuri împotriva încărcărilor electrostatice.
  • Eliminați toate sursele de aprindere pe o raza de minimum 10 metri.
  • Respectați instrucțiunile ATEX pentru zonele cu risc de explozie.
  • Sunt interzise:
  • Amestecarea cu alte produse chimice.
  • Prezența surselor de foc deschis (scântei, fumat, etc.).
  • Utilizarea echipamentelor electrice și uneltelor neconforme cu normele în vigoare referitoare la medii cu risc de explozie.
  • Contactul prelungit sau frecvent cu pielea și mucoasele.
  • Inhalarea prelungită sau frecventă a vaporilor.
  • Ingerarea produsului.
  • Pe parcursul aplicării produsului se vor asigura ventilația și sistemele de stingere a incendiilor corespunzătoare.
  • Personalul va purta echipament de protecție corespunzător și se vor respecta regulile de igienă muncii.
  • Echipament de protecție recomandat:
  • Mănuși nitril 0,4 mm, timp permeare 240 min.
  • Ochelari de protecție tip goggles cu protecție laterală.
  • Masca semifacială A2/ P2 sau filtru combinat A2B2E2 + P3 în spații slab ventilate.
  • Îmbrăcăminte antistatică, încălțăminte de protecție S1P.
  • Protecție respiratorie cu aer proaspăt la aplicare prin pulverizare în spații închise.
  • Nu se utilizează jet compact de apă pentru stingere (risc de răspândire).
  • Agenți de stingere: spumă, CO, pulbere uscată, nisip.

Ghid practic

Defecte de aplicare, cauze și remedieri

Tabelul este cel din fișa tehnică a produsului.

Basicare (blistering)

Cauze
  • Strat prea gros - DFT peste 50 µm
  • Solvenți reținuți sub peliculă
  • Încălzire prea rapidă la ciclul termic
  • Umiditate pe suport la aplicare
Remediere
  • Îndepărtarea peliculei afectate
  • Repregătire la metal alb
  • Reaplicare în straturi subțiri
  • Respectarea ciclului termic

Exfoliere / aderență slabă

Cauze
  • Pregătire insuficientă a suportului
  • Aplicare peste straturi existente
  • Contaminare cu grăsimi, uleiuri
  • Umiditate reziduală pe suport
Remediere
  • Îndepărtarea completă a peliculei
  • Decapare până la metal alb
  • Degresare și uscare
  • Reaplicare respectând instrucțiunile

Fisurare peliculă

Cauze
  • Strat excesiv de gros
  • Dilatare/contracție termică diferențială
  • Compatibilitate insuficientă cu suportul
Remediere
  • Îndepărtarea zonelor fisurate
  • Reaplicare în 2 straturi subțiri

Coajă de portocală (orange peel)

Cauze
  • Vâscozitate prea mare
  • Diluție insuficientă
  • Distanță greșită față de suprafață
  • Presiune prea mare la pistol
Remediere
  • Reglarea vâscozității și a parametrilor de pulverizare conform instrucțiunilor
  • Șlefuire și reaplicare

Scurgeri / curgeri

Cauze
  • Strat prea gros
  • Vâscozitate prea mică
  • Diluție excesivă
  • Pistol prea aproape de suprafață
Remediere
  • Așteptarea uscării
  • Șlefuirea zonelor afectate
  • Reaplicare cu diluție și DFT corecte

Pori / micro-bule (pinholing)

Cauze
  • Solvenți care nu au ieșit din peliculă
  • Strat prea gros
  • Încălzire prematură înainte de evaporarea solvenților
Remediere
  • Lăsarea unui timp suficient de uscare fizică (min. 48 ore la 20°C) înainte de ciclul termic
  • Reaplicare dacă defectul este extins

Aspect neuniform / dungi

Cauze
  • Aplicare neuniformă
  • Suprapunere între benzi sub 50%
  • Utilizarea rolei
Remediere
  • Aplicare prin pulverizare cu suprapunere corectă 50%
  • Evitarea roluirii

Coroziune sub peliculă

Cauze
  • Pregătire insuficientă a suportului
  • Îndepărtare incompletă a ruginii
  • Umiditate reziduală pe suport
Remediere
  • Îndepărtarea completă a sistemului
  • Repregătire la Sa 2½
  • Reaplicare cu verificarea umidității

Peliculă fragilă / pulverulentă

Cauze
  • Ciclul termic nu a fost efectuat
  • Temperatura de polimerizare sub 230°C
  • Sub-polimerizare
Remediere
  • Supunerea echipamentului vopsit la ciclul termic complet conform instrucțiunilor

Încrețire / riduri

Cauze
  • Aplicare pe peliculă incomplet uscată
  • Intervalul de reacoperire nerespectat
Remediere
  • Respectarea timpului de reacoperire (min. 24 ore la 20°C) înainte de al doilea strat

Întrebări frecvente

Întrebări frecvente despre Emex TRS 700

Ce valabilitate are Emex TRS 700 și în ce condiții se depozitează la fața locului?

expand

Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și maxim +30°C. Depozitarea la temperaturi sub +5°C sau peste 30°C poate conduce la creșterea vâscozității și la afectarea performanțelor produsului. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației.

Cum se pregătește suportul înainte de aplicarea Emex TRS 700 în condiții normale?

expand

Nu este recomandată aplicarea peste alte tipuri de acoperiri, chiar și termorezistente, indiferent de starea acestora. Pentru performanță optimă, rugina, oxizii și straturile anterioare trebuie îndepărtate complet, iar suprafața pregătită conform specificațiilor. La final, suprafețele trebuie să fie perfect uscate, fără urme de contaminanți. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii.

În ce situații nu se recomandă folosirea Emex TRS 700 pentru un rezultat corect?

expand

Nu se recomandă pentru imersie permanentă. Nu este adecvată pentru expunere la acizi sau baze concentrate. Gamă de culori este limitată datorită stabilității pigmentilor la temperaturi înalte. Nu se aplică peste sisteme convenționale de vopsire (alchidice, acrilice, epoxidice, poliuretanice etc.), deoarece acestea se degradează termic la temperaturi ridicate și pot compromite aderență și integritatea peliculei termorezistente.

Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex TRS 700 în condiții normale?

expand

Valorile tehnice principale sunt: aspect produs omogen, fără depuneri sau gelifieri; densitate la 20°C - Argintiu 1,00 ± 0,05 g/cm³; densitate la 20°C - Negru 1,20 ± 0,05 g/cm³; conținut de substanțe nevolatile (3 ore / 125°C) min. 50 % în masă; timp de scurgere 4 mm - Argintiu 30-50 s. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator.

Cu ce și cât se diluează Emex TRS 700, dacă este nevoie pentru un rezultat corect?

expand

Diluant recomandat: Diluant aromatic tehnic, agreat de producător. Diluția se face doar cu diluantul recomandat, în proporțiile indicate la punctul 6 (Modalitatea de aplicare). Nu se recomandă diluarea excesivă. Produsul va fi lasat să se stabilizeze 5-10 minute după diluare, înainte de aplicare. Se va verifica vâscozitatea cu o cupă vâscozimetrică adecvată. Diluarea excesivă reduce grosimea peliculei și puterea de acoperire.

Pentru ce se folosește Emex TRS 700 și unde se aplică pentru un rezultat corect?

expand

Vopseaua siliconică termorezistentă “Emex TRS 700” este un produs profesional, monocomponent, de înaltă performanță, pe bază de rășini siliconice solventate, pigmenți termostabili, stabilizatori termici, agenți de dispersie și catalizatori de polimerizare, cu uscare rapidă sub acțiunea aerului și temperaturii. Aplicarea se face pe suporturi pregătite conform ghidului. Culoarea și finisajul se aleg din gama disponibilă a produsului.

Ce defecte pot apărea la aplicarea Emex TRS 700 și cum se remediază în condiții normale?

expand

Basicare (blistering): cauze, strat prea gros - DFT peste 50 µm; remediere, îndepărtarea peliculei afectate; repregătire la metal alb. Exfoliere / aderență slabă: cauze, pregătire insuficientă a suportului; aplicare peste straturi existente; remediere, îndepărtarea completă a peliculei. Fisurare peliculă: cauze, strat excesiv de gros; dilatare/contracție termică diferențială; remediere, îndepărtarea zonelor fisurate.

Ce măsuri de siguranță se respectă la lucrul cu Emex TRS 700 în condiții normale?

expand

Pentru Emex TRS 700, produsul conține solvenți cu caracter inflamabil și nociv. Toate operațiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare și eliminare reziduuri se vor efectua aplicând cu strictețe normele de prevenire a incendiilor, normele de protecția muncii și igienă sanitară în vigoare. Asigurați ventilație adecvată la locul de munca (minimum 5 schimburi/ oră). Folosiți echipament electric anti-ex și unelte care nu produc scântei.

Abonează-te la Newsletter

Primești direct pe email oferte, lansări de produse și sfaturi utile.