PARDOSEALĂ ANTIDERAPANTĂ EPOXIDICĂ "EMEX"

Pardoseală din rasină epoxidică antialunecare

Calculator Consum

Pardoseală antiderapantă epoxy "Emex"
Categorii: Rășini și Pardoseli

694,31 Lei

/ Pachet

Preț - Inclusiv TVA 21%

Conținut pachet:

Pardoseală 10.00 Kg + Intaritor 2 Kg
+ Cuarț 10 Kg

4.77 (26)

Selectează ambalare

Selectează culoare

Fișă Tehnică

Instrucțiuni

Calculator Consum

Paleta Culori

Metode de plată

Pardoseală antiderapantă epoxy "Emex"
Categorii: Rășini și Pardoseli

Selectează ambalare

Selectează culoare

Prețuri pentru culorile standard. Culori RAL se produc pe comandă, în 3 zile de la lansarea comenzii ferme. Prețul va diferi, in functie de nuanță.
▸ Materialul antiderapant este inclus în pachet.

Calculator Consum

694,31 Lei

/ Pachet

Preț - Inclusiv TVA 21%

Conținut pachet:

Pardoseală 10 Kg + Intaritor 2 Kg
+ Cuarț 10 Kg

4.77 (26)

Fișă Tehnică

Instrucțiuni

Calculator Consum

Paletă Culori

Metode de plată

Descriere

Pardoseala Epoxidică Antiderapantă "Emex" este un sistem bicomponent pe bază de rășină epoxidică fără solvenți, de vâscozitate scăzută, aditivată și încărcată cu material solid dur, peste care se presară, în stare proaspătă, un agregat cuarțos sortat. Rezultatul este o suprafață continuă, rugoasă, cu coeficient de frecare ridicat, destinată zonelor în care este necesară reducerea riscului de alunecare accidentală.

Față de varianta autonivelantă, deosebirea nu este de formulare, ci de finisare: același strat epoxidic este încărcat, cât timp este încă proaspăt, cu agregat cuarțos de granulație controlată, prin presărare (împrăștiere). Performanța antiderapantă depinde astfel de granulația, cantitatea și ancorarea agregatului, precum și de grosimea stratului de sigilare, fiind o proprietate a sistemului executat pe șantier, nu a produsului livrat. Duritatea mare și rezistența chimică recomandă sistemul pentru suprafețe industriale supuse la trafic intens, șocuri mecanice sau agresiuni chimice.
Sistemul necesită aplicare profesională, cu personal specializat în utilizarea rășinilor epoxidice bicomponente.

Compoziție sistem bicomponent

Componenta A - Bază: rășină epoxidică fără solvenți, colorată corespunzător, cu adaos de material solid pe bază de făină de cuarț și α-corindon, plus aditivi de dispersie, stabilizare a pigmentului, reologie și curgere.
Componenta B - Întăritor: întăritor poliaminic modificat, livrat predozat, în ambalaj separat.
Componenta C - Material antiderapant: agregat cuarțos uscat, sortat granulometric, ambalat separat; nu face parte din amestecul reactiv A+B, ci se presară (împrăștie) peste stratul epoxidic proaspăt aplicat, în funcție de destinația pardoselii.

Nota: Componenta de întărire nu este opțională - fără ea reticularea nu are loc, iar pelicula nu ajunge la duritatea, aderența și rezistența chimică specificate. Amestecarea se face strict gravimetric, niciodată volumetric, iar amestecul rămâne utilizabil maximum 40 de minute la 23°C, interval care se scurtează la temperaturi și cantități preparate mai mari. Contactul cu apa este interzis: umiditatea reacționează cu izocianatul, generează dioxid de carbon și produce bule și pierdere de aderență.

Formarea peliculei are loc printr-o reacție specifică între anumite grupe ale celor 2 componente. Reticularea este ireversibilă și exotermă, iar viteza ei crește odată cu temperatura și cantitatea de amestec preparată, ceea ce scurtează durata de viabilitate. Amestecul gelifiat nu mai poate fi readus în stare utilizabilă prin încălzire, diluare sau reamestecare.

Produsul se fabrică într-o gamă variată de culori RAL; după presărare și sigilare, nuanța percepută este mai închisă și mai puțin uniformă decât la varianta autonivelantă, ca urmare a texturii granulare.

Caracteristici principale:

pardoseala epoxidica antiderapanta rezistenta

Suprafață rugoasă, antiderapantă;
Reduce riscul de alunecare accidentală;
Rugozitate reglabilă prin granulația agregatului;
Sistem fără solvenți, COV redus;
Aderență ridicată la beton pregătit;
Rezistență la medii acide și alcaline;
Rezistență la hidrocarburi și agenți corozivi;
Rezistență la săruri și produse petroliere;
Rezistență ridicată la acțiunea apei;
Rezistență la vibrații și șocuri mecanice;
Stabilitate la variații de temperatură;
Estompează micile imperfecțiuni ale suportului;
Duritate ridicată a peliculei aplicate.

Detalii de utilizare

Detalii

Sistemul se folosește în construcții civile și industriale, pentru pardoseli interioare de tip "high solid" cu suprafață rugoasă, în zone de trafic intens, expuse mediilor chimice, stropirii cu apă, carburanți sau uleiuri și șocurilor mecanice. Este destinat cu precădere protecției împotriva alunecării accidentale, oferind totodată rezistență mecanică și chimică ridicată, durabilitate în exploatare intensă și o suprafață ușor de întreținut cu echipament industrial. Se pretează atât spațiilor de producție și logistică, cât și zonelor comerciale sau publice cu flux important de persoane și vehicule, unde siguranța la deplasare este o cerință esențială; lista completă a aplicațiilor tipice este prezentată mai jos.

Sistemul este compatibil cu beton și șape cimentice ≥C20/25, corect pregătite, cu suprafețe minerale sau ceramice testate și amorsate în prealabil, respectiv cu sisteme epoxidice vechi în stare bună. Este incompatibil cu asfalt, membrane bituminoase, suporturi cu presiune hidrostatică negativă și beton friabil sau prăfuit. Nu se recomandă la exterior neprotejat, fără topcoat poliuretanic, din cauza îngălbenirii la UV, și nu se dă în exploatare grea înainte de maturarea completă de 7 zile.

Suporturi acceptate

Suportul principal este betonul turnat monolit de orice clasă ≥C20/25, betonul prefabricat sau precomprimat, structurile din beton armat, șapele cimentice tradiționale sau autonivelante, șapele cu întăritori de suprafață și betonul cu fibre metalice sau sintetice, inclusiv betoanele de înaltă performanță (HPC/UHPC). Suprafețele minerale și ceramice - mozaic, gresie industrială, piatră naturală, terazzo sau plăci de beton arhitectural - sunt acceptate condiționat, numai după testarea aderenței și amorsare corespunzătoare. Sistemele de pardoseli epoxidice sau acrilice existente, în stare bună, pot fi acoperite doar după evaluarea compatibilității și a aderenței reziduale.

Aplicații principale

Rampe de acces și de încărcare-descărcare;
Hale industriale și de producție;
Depozite și platforme logistice;
Ateliere auto și spălătorii interioare;
Instalații chimice și petrochimice;
Stații de epurare a apei;
Silozuri și depozite de materiale vrac;
Parcări supraetajate și subterane;
Zone de acces în centre comerciale.

Pregătirea suportului

Pregătirea suportului este esențială pentru obținerea performanțelor declarate ale produsului. Umiditatea suportului trebuie obligatoriu să fie sub 6%. Betonul nou necesită minimum 28 de zile de întărire, umiditate verificată prin metoda carburii de calciu și pH între 7 și 9. Suprafețele existente se pregătesc prin îndepărtarea completă a straturilor vechi neaderente - prin sablare cu bile metalice, șlefuire diamantată sau frezare - urmată de aspirare industrială și degresare. Fisurile de până la 2 mm se injectează cu rășină epoxidică fluidă, iar cele mai mari se șlefuiesc în V și se umplu cu mortar epoxidic. Aderența finală se verifică obligatoriu prin test pull-off, cu prag minim de 1,5 N/mm².

Metoda de aplicare

Condiționare prealabilă: Produsul se condiționează la temperatura de aplicare minimum 24 de ore înainte de folosire. Înainte de deschiderea ambalajelor se îndepărtează praful și urmele de murdărie, pentru a nu contamina conținutul; nu se deschide în încăperi cu praf în suspensie.
Pregătirea produsului (amestecare): Cele două componente se amestecă exclusiv prin cântărire, niciodată volumetric. Se omogenizează întâi Componenta A în ambalajul original, apoi se adaugă Componenta B, cu agitator mecanic la turație mică, timp de maximum 2 minute, raclând obligatoriu pereții vasului. Amestecul are o viabilitate (pot-life) de maximum 30 de minute la 23°C; produsul nu se diluează și nu este compatibil cu apa.
Protecția primară (amorsare): Se aplică Grund Epoxidic de Impregnare "Emex GNS-30", prin roluire, pentru stabilizarea suportului și umplerea porilor din beton.
Aplicarea pardoselii: Aplicarea propriu-zisă a stratului epoxidic începe după minimum 24 și maximum 30 de ore de la amorsare, la 23°C, prin turnare și întindere cu pieptene, urmată de dezaerare cu rolă cu ace metalice.
Presărarea materialului antiderapant: Materialul antiderapant se presară imediat după turnarea, nivelarea și dezaerarea stratului, cât timp acesta este încă proaspăt, prin aruncare în evantai de la înălțime, pentru cădere verticală și uniformă; fereastra de lucru se închide odată cu începutul gelifierii.
Sigilarea suprafeței: După întărire, surplusul de agregat neancorat se îndepărtează obligatoriu prin măturare și aspirare industrială, iar suprafața se sigilează cu un lac epoxidic compatibil, în unul sau două straturi subțiri aplicate prin roluire; un strat de sigilare prea gros umple textura și anulează efectul antiderapant.
Punerea în exploatare: Trafic pietonal ușor este permis după 24 - 30 de ore la 20 - 23°C; darea în exploatare grea se face numai după maturarea completă, de 7 zile la 20-23°C.
Curățarea sculelor: Se face imediat după încheierea lucrului, cu diluant, urmată de ștergere cu o cârpă din bumbac sau in.

Notă: Respectarea tehnologiei de aplicare, a condițiilor de pregătire a suportului și a parametrilor de mediu recomandați este esențială pentru obținerea performanței antiderapante declarate și a unei protecții durabile în timp. Presărarea agregatului la momentul potrivit, în fereastra de viabilitate a amestecului, și sigilarea corectă a suprafeței condiționează direct rezultatul final, nu doar calitatea intrinsecă a produsului livrat.
Pentru obținerea parametrilor optimi de rugozitate și aderență, trebuie respectate strict Instrucțiunile de Aplicare din Fișa Tehnică.

Specificații

Caracteristică	U/M	Valoarea Caracteristicii
Aspect	-	produs omogen, divers colorat
Conținut substanțe nevolatile	%	96 - 99
Densitate, la 20°C	g/cm³	1,50 - 1,60
Vâscozitate Brookfield (25°C)	mPa·s	2500 - 4000
Raport amestecare gravimetric A:B	g/g	1.000 : 200
Viabilitate amestec (pot-life), 23°C	minute	max. 30
COV, gata de utilizare	g/l	max. 30
Peliculă
Aspect	-	continuă, rugoasă, satinat-lucioasă
Uscare la suprafață, 23°C	ore	12 - 20
Uscare în profunzime (trafic pietonal ușor)	ore	30
Maturare finală, 23°C	zile	7
Duritate după 7 zile (creion)	-	H - 2H
Rezistență la apă (imersie 500 ore)	-	bună, fără basicări
Rezistență la ulei mineral (imersie 48 ore)	-	bună, fără basicări
Aderență la beton, prin smulgere	N/mm²	≥ 1,5, rupere în suport

Informații și Suport

Întrebări și Probleme Comune

Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Pardoseala Epoxidică Antiderapantă “Emex”?

Acest sistem bicomponent este destinat exclusiv pardoselilor din beton maturate sau șapelor cimentice, utilizate strict la interior. Este soluția ideală pentru spații unde riscul de alunecare este ridicat, precum rampe, zone de producție umede, garaje ori platforme industriale. Oferă o protecție mecanică de excepție și un finisaj rugos, extrem de durabil în cele mai severe condiții de exploatare.

Cum se obține efectul antiderapant și ce avantaje tehnice oferă acest sistem?

Efectul anti-slip se obține prin împrăștierea controlată a nisipului de cuarț peste stratul de rășină epoxidică încă proaspătă. După maturare, granulele de cuarț sunt fixate solid în masă, creând o suprafață rugoasă care previne alunecarea chiar și în prezența apei sau a uleiurilor. Sistemul asigură o rezistență excelentă la trafic greu, abraziune și atacuri chimice, protejând structural betonul.

Cum trebuie pregătit betonul pentru a asigura aderența pardoselii antiderapante?

Betonul trebuie să aibă minim 28 de zile, o rezistență de peste 25 MPa și o umiditate sub 6%. Pregătirea mecanică prin șlefuire diamantată este obligatorie pentru a elimina laptele de ciment și a deschide porii materialului. După o aspirare riguroasă, suprafața se sigilează cu o amorsă epoxidică specială, care asigură ancorarea chimică a sistemului antiderapant și previne exfolierea sub sarcini mari.

Se poate aplica Pardoseala Antiderapantă Epoxidică “Emex” și în spații exterioare?

Atenție, acest sistem epoxidic este destinat exclusiv utilizării la interior. Rășina epoxidică nu are rezistență la radiațiile UV, ceea ce înseamnă că expunerea directă la soare va duce la îngălbenirea peliculei, mătuire și, în timp, la degradarea structurală a sistemului. Pentru aplicații la exterior care necesită un efect antiderapant similar, se recomandă utilizarea sistemelor pe bază de poliuretan.

Care este raportul de amestecare și cum se omogenizează componentele sistemului?

Sistemul necesită mixarea precisă a rășinii cu întăritorul conform instrucțiunilor din Fișa Tehnică. Omogenizarea se face mecanic, la turație medie, timp de 2 - 3 minute, până la obținerea unei mase uniforme. Este vital să nu introduceți aer în exces și să amestecați bine materialul de pe fundul vasului. Nisipul de cuarț se adaugă separat, prin presărare manuală sau mecanică, imediat după întinderea rășinii.

Se diluează pardoseala antiderapantă pentru o aplicare mai ușoară?

Acest sistem profesional este formulat fără solvenți și nu se diluează sub nicio formă cu apă sau alți diluanți. Orice adaos extern va compromite polimerizarea, va scădea rezistența mecanică și va împiedica fixarea corectă a granulelor de cuarț în masa rășinii. Pentru o fluiditate optimă la aplicare, produsul trebuie să aibă temperatura camerei (peste 20°C) în momentul în care se realizează amestecul.

Cum se întreține o pardoseală antiderapantă pentru a-și păstra proprietățile?

Curățarea se face regulat cu apă și detergenți neutri, folosind perii mecanice sau jet de apă pentru a îndepărta murdăria acumulată între granulele de cuarț. Evitați detergenții foarte alcalini sau acizii concentrați care pot ataca rășina. Deoarece suprafața este rugoasă, întreținerea necesită o atenție sporită față de pardoselile netede, însă durabilitatea și siguranța oferite compensează acest efort.

Aplicarea sistemului pe beton cu umiditate peste 6% sau neșlefuit.

Umiditatea ridicată va genera presiune sub rășină, provocând bule și desprinderea stratului antiderapant. Fără șlefuirea diamantată, porii rămân închiși, iar sistemul se va coji rapid sub trafic, deoarece nu are ancorare în suportul de beton.

Cântărirea greșită a raportului de amestecare dintre rășină și întăritor.

Nerespectarea dozajului blochează polimerizarea corectă. Pardoseala va rămâne lipicioasă, iar granulele de cuarț nu se vor fixa solid. Acest defect necesită eliminarea integrală a pardoselii, fiind imposibil de reparat local fără a compromite estetica.

Aplicarea pardoselii epoxidice în spații exterioare expuse la soare.

Radiațiile UV degradează rapid rășina epoxidică, provocând mătuirea și îngălbenirea peliculei. Sistemul își va pierde rezistența mecanică și aspectul decorativ, iar granulele de cuarț se pot desprinde prematur din cauza degradării liantului epoxidic.

Solicitarea mecanică grea a sistemului înainte de maturarea de 7 zile.

Traficul cu motostivuitoare pe o pardoseală incomplet maturată va distruge profilul antiderapant. Presiunea va „strivi” granulele de cuarț în rășina moale sau le va disloca, lăsând zone netede și vulnerabile la pătare definitivă cu uleiuri sau solvenți.

Contactează-ne