0
Phone Emex
Email Emex

Ghid de aplicare · Emex

Aplicare Vopsea Clorcauciuc Emex

Cum se pregătește suportul, cum se prepară și se aplică Vopsea Clorcauciuc Emex: pregătire, aplicare, uscare, consum și defecte, conform fișei tehnice.

6 ore reacoperire conform fișei
15-25°C temperatură de aplicare optim
120-140 g/m²/strat, în funcție de rugozitatea suprafeței consum specific

Pentru rezultate optime, consultarea Fișei Tehnice este o etapă obligatorie.

Produse recomandate

Sistemul de produse

Sistemul de produse recomandat în fișa tehnică. Materialele conexe trebuie să fie fabricate de Romtehnochim sau recomandate de acesta.

Prezentare

Ce este și unde se folosește

Emailul Clorcauciuc pentru Metal, Beton sau Lemn “Emex” este un produs profesional, monocomponent, pe bază de emulsii de cauciuc de tip Clortex, Pergut, Alopren în combinație cu rășini acrilice diluate în solvenți organici selectati, pigmenți, aditivi și plastifianți, utilizat pentru pentru vopsiri speciale, de mare rezistență, cu precădere pentru protecția anticorozivă și impermeabilizarea suprafețelor metalice feroase, oferind o rezistență excepțională la apă, agenți chimici și factori de mediu. Poate fi utilizat de asemenea pe lemn sau beton. Produsul se caracterizează printr-un film dens și flexibil, cu proprietăți de inertie chimică și de stabilitate superioare, cu rată de transmisie pentru vapori de apă și oxigen extrem de scăzută, oferind protecție superioară împotriva coroziunii.

Aspect și culoare

  • Culoare: produsul se fabrică într-o gamă variată de culori, conform cartelei RAL.

Domenii de utilizare

  • Produsul se folosește ca strat final în sisteme de protecție a suprafețelor din metal, zidărie, lemn sau beton, atât în condiții de interior, cât și în condiții de exterior și este destinat exploatării în zone de agresivitate moderată
  • Este utilizat atât pentru acoperirea suprafețelor noi, cât și pentru remedieri, în condițiile unei corecte pregătiri a suportului, prin asperizarea acestuia, în vederea creării de “puncte de ancoră”, ce au rolul de a imbunatati semnificativ aderență
  • Având în vedere performanțele ridicate ale sistemului, dar și modalitatile de aplicare specifice, este recomandată utilizarea în special pentru aplicare profesională, cu precădere în industrie, unde acoperă o plajă extinsă de aplicații ce necesită o protecție ridicată, cu o întreținere cât mai ușoară

Ca utilizări specifice putem enumera

  • Structuri metalice expuse la condiții atmosferice dure sau în zone costiere.
  • Construcții navale (doar operă moartă și structuri superioare).
  • Instalații industriale (conducte, rezervoare, containere).
  • Elemente arhitecturale din metal, lemn ori beton (balustrade, garduri, porți, parapeti).
  • Echipamente agricole, construcții, utilaje industriale.
  • Silozuri și depozite pentru cereale.
  • Rezervoare de stocare neimersate.
  • Piloni, stâlpi și alte elemente de susținere metalice.
  • Containere pentru transport marfa.
  • Acoperișuri metalice și componente asociate (jgheaburi, burlane, sisteme pluviale).
  • Suprafețe sportive exterioare.
  • Chiar dacă acest produs poate fi utilizat în toate aplicațiile de mai sus, recomandăm folosirea de produse dedicate, astfel; pentru piscine sau bazine din beton - Vopsea Clorcauciuc de Piscină “Emex Swim”: pentru pardoseli din beton - Vopsea Clorcauciuc Pardoseală Beton “Emex”: pentru marcare - Vopsea de Marcaj Rutier “Emex Route”
  • Nu se recomandă pentru suporturi expuse la acțiunea continuă a unor substanțe chimice de mare agresivitate, sau contactul de lungă durată cu solvenți sau chiar hidrocarburi și nu este indicat pentru tablă zincată sau alte materiale neferoase.

Alte tipuri de suprafețe

  • Beton și structuri cimentice.
  • Suprafețe din zidărie tratate.
  • Lemn dur tratat cu primer.
  • Asfalt și suprafețe bituminoase.
  • Suprafețe metalice pre-tratate.
  • Sisteme anterioare de vopsire, compatibile.

Limitări cunoscute

  • Nu se recomandă pentru imersie continuă în lichide.
  • Nu se aplică pe tablă zincată nouă fără pre-tratament.
  • Nu se poate expune la temperaturi peste 30°C înainte de maturarea completă.
  • Nu rezistă la solvenți organici puternici în concentrație mare.
  • Nu se recomandă pentru medii cu pH < 2 sau pH > 12.
  • Nu se aplică peste sisteme pe bază de apă incompatibile.
  • Nu permite diluții peste 10% din volumul total.
  • Nu se recomandă pentru suprafețe din sticlă sau ceramica.
  • Limitări la contactul cu alimente (necesită aprobare specifică).
  • Nu rezistă la acizi oxidanți concentrați (HNO, HSO concentrat).

Compatibilitate

Suporturi compatibile

Alegeți suportul din lista potrivită. Pentru suporturile secundare, condiționate sau cu pregătire specială, urmați cerințele din fișa tehnică.

Suprafețe metalice feroase

  • Oțel carbon (toate gradele și tipurile).
  • Fontă (gri și nodulara).
  • Oțel inoxidabil (cu pregătire specială).
  • Oțel galvanizat la cald (doar după weathering).
  • Profile și table laminate.
  • Construcții metalice sudate.
  • Componente metalice noi.
  • Structuri metalice reparate sau recondiționate.

Suprafețe metalice neferoase (teste preliminare obligatorii)

  • Aluminiu și aliajele sale (după tratament).
  • Tablă zincată (cu pregătire specială).
  • Cupru și bronz (cu primer specific).
  • Zinc și aliaje (cu condiționare).
  • Profile din aliaje ușoare.

Etapa 1

Pregătirea suportului

Aplicarea produsului pe suprafață se face numai după pregătirea corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei.

  • Eliminarea completă a ruginii de profunzime, calamina, vopsea veche.
  • Sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501-1:2007).
  • Minimum: Curățare mecanică St3 (conform ISO 8501-1:2007).
  • Aspectul final: metalic, aproape de metal alb, uniform, cu posibile urme minore sub formă de puncte sau dungi.
  • Rugozitatea recomandată: Rz 40-60 µm (conform ISO 8503-1:2012).
  • Eliminarea completă a contaminanților și oxizilor.
  • Sablare cu grit non-metalic max. 120 mesh.
  • Degresare completă cu solvenți specifici.
  • Aspectul final: metalic, aproape de metal alb, uniform, cu posibile urme minore sub formă de puncte sau dungi.
  • Rugozitatea recomandată: Rz 25-35 µm.
  • Eliminarea completă a grafitului liber.
  • Sablare abrazivă Să 3 (conform SR EN ISO 8501-1:2007).
  • Rugozitate recomandată: Rz 50-70 µm (conform SR EN ISO 8503-1:2012).
  • Degresare completă și eliminarea stratului de oxid.
  • Asperizarea ușoară pentru îmbunătățirea aderenței.
  • Tratament cu acid fosforic (opțional, pentru performanțe superioare).
  • Rugozitatea recomandată: Rz 20-35 µm (conform SR EN ISO 8503-1:2012).
  • Evaluarea compatibilității sistemului existent.
  • Eliminarea completă a vopselei neaderente.
  • Șlefuirea marginilor zonelor reparate.
  • Asigurarea rugozității adecvate pentru aderență.
  • Aplicarea grundului în zonele reparate.
  • În cazul în care sistemului nu se raportează la condiții și limitări majore, este totuși obligatorie efectuarea unei curățări atente a suportului, până la gradul de min. St. 3 prin operațiuni descrise mai jos:
  • Pentru tablă nouă: expunere 2-3 luni la mediu sau tratament cu soluții specializate de tip soluție de Fosfatare Antirugină “Emex Rust Stop”.
  • Pentru tablă veche: curățarea zonelor oxidate și degresare.
  • Asperizarea ușoară prin șlefuire fină.
  • Aplicarea primerului specific pentru sisteme de înaltă performanță.
  • Atât suprafețele vechi, cât și cele noi, se curăță de orice impurități, grăsimi, oxizi, calamina, săruri sau alți contaminanți, se asperizează cu periile mecanice, se desprăfuiesc prin aspirare și se degresează cu solvent.
  • Se îndepărtează peliculele de rugină ce se pot desprinde; tunderul sau rugina de profunzime este necesar să fie înlăturate prin șlefuire mecanică sau prin folosirea de soluții specializate de tip soluție de Fosfatare Antirugină “Emex Rust Stop”.
  • Vopselele vechi, neaderente, se îndepărtează complet.
  • La final, suprafețele trebuie să fie perfect uscate, fără urme de contaminanți.
  • Vopseaua se va aplica în maxim 4 ore de la pregătirea suprafeței.
  • Se elimină orice acoperire anterioară.
  • Se șlefuiesc și se aspiră.
  • Dacă protecția anterioară este foarte bună, această doar se va șlefui.
  • Se asigură o rugozitate adecvată pentru aderență.
  • Se degresează.
  • Înaintea straturilor de email, pentru suprafețele metalice, se va aplica un strat de Grund Anticoroziv Clorcauciuc “Emex” sau, în cazul suprafețelor din zidărie, glet, beton, etc, Grund de Amorsare Clorcauciuc “Emex”, pentru a împiedica absorbția vopselei în suport
  • Ca mijloc alternativ, pentru suprafețele metalice se poate utiliza o soluție de fixare definitivă a ruginii, de tip Convertor de Rugină “Emex Oxifer”, care elimină necesitatea folosirii grundului anticoroziv
  • Betonul (inclusiv reparații) necesită 28 zile pentru întărire și uscare înaintea aplicării.
  • Se remediază fisurile și alte imperfecțiuni înainte de aplicarea produsului.
  • Vopselele vechi, neaderente se îndepărtează în totalitate prin răzuire, sablare, șlefuire cu discuri diamantate, sau prin utilizarea de cu o soluție chimică specială de decapare cu teste prealabile de compatibilitate - nu se admit urme de alte vopsele.
  • Suprafețele ce urmează a se acoperi se curăță de impurități și/ sau grăsimi, se șlefuiesc cu discuri diamantate (sau se sablează), praful rezultat îndepărtându-se prin aspirare.
  • Trebuie avut în vedere că betoanele care conțin aditivi ca: silicați, alcool polivinilic, ceruri, plastifianți, etc., pot influența în mod negativ aderența produsului la suport.
  • Eflorescențele se vor îndepărta de preferință cu discuri, perierea nefiind eficientă
  • Nu se recomandă sablarea cu nisip sau decaparea acidă
  • Dacă se folosește totuși decaparea acidă, în situații speciale (urme persistente de ulei, etc.), atunci aceasta se va face cu acid clorhidric diluat la max. 15% concentrație, cca. 0,5 l/m². Se va cauta obținerea unei spumări uniforme
  • Suprafața va fi spălată ulterior abundent cu detergent, în vederea înlăturării urmelor de acid și obținerea unui pH=7, după care se usucă
  • La finalul pregătirii suprafețele trebuie să fie netede, plane, uscate, rezistente și stabile.
  1. 1

    Verificarea uscării suportului (orientativ)

    Pentru suporturile minerale, un test simplu este lipirea etanșă a unei folii transparente timp de aproximativ 24 de ore: dacă dedesubt apare condens, suportul nu este uscat. Limitele de umiditate sunt cele din fișa tehnică.

Etapa 2

Pregătirea produsului

Vopseaua este monocomponentă, pe bază de clorcauciuc. Se omogenizează la viteză redusă, se filtrează prin sită de 100 mesh înainte de pulverizare și se diluează cu diluantul recomandat.

  1. 1

    Condiționați produsul

    • Produsul se condiționează la temperatura de aplicare minimum 24 de ore înainte de folosire
    • Înainte de deschiderea ambalajului se îndepărtează praful sau alte urme de murdărie, pentru a nu contamina produsul
    • Ambalajul nu se deschide în încăperi cu praf
  2. 2

    Omogenizați și filtrați

    • Se omogenizează complet produsul în ambalajul original, cu un amestecător mecanic, la viteză redusă de 300-400 rpm, pentru redispersarea eventualului sediment
    • Produsul se filtrează prin sită de 100 mesh înainte de aplicarea prin pulverizare
  3. 3

    Diluați cu diluantul recomandat

    • Se verifică vâscozitatea cu o cupă vâscozimetrică adecvată
    • Vâscozitatea se reglează numai cu un diluant recomandat de producător, precum Diluant pentru Vopsele Clorcauciuc “Emex” sau similar, în proporțiile din secțiunea Aplicare
    • Un diluant neadecvat sau nerecomandat poate genera aglomerări, lipsa puterii de acoperire sau alte fenomene care scad performanțele
    • Cantitatea exactă de solvent se determină doar prin încercări succesive; nu se diluează în exces
    • Produsul se lasă să se stabilizeze 5-10 minute după diluare, înainte de aplicare

Parametri de lucru · Mediu

Condiții de aplicare

Respectați parametrii de mai jos. Aplicarea în afara lor poate duce la defecte.

Temperatura optimă de aplicare 15-25°C Limite acceptate 10-30°C.
Temperatura produsului 15-25°C Limite acceptate 10-30°C.
Temperatura suportului 15-25°C Limite acceptate 10-30°C. Minimum 3°C peste punctul de rouă.
Umiditatea relativă a mediului 50-60% Limită acceptată max. 70%.
Umiditatea suportului 5-7% Limită acceptată max. 10%.
Ventilația la interior min. 6 schimburi/oră

Reguli și interdicții

  • Nu se aplică pe timp de ceață, ploaie sau ninsoare, nici când există peliculă de apă sau gheață pe suprafața suport
  • Se evită aplicarea în condiții de vânt puternic sau în prezența unei mari cantități de praf în atmosferă
  • Nu se aplică pe suprafețe umede

Efectele condițiilor necorespunzătoare

  • Sub +5°C sau peste +30°C, la umiditate mai mare decât cea recomandată sau cu o diluție incorectă: exfoliere, basicare, cretare, aderență slabă, aspect de coajă de portocală, pori sau microbule, coroziune sub peliculă, aspect decorativ impropriu

Etapa 3

Aplicarea produsului

Vopseaua se aplică prin pensulare (suprafețe mici și detalii), roluire (suprafețe plane extinse) sau pulverizare (cu aer comprimat pentru finisaje superioare, airless pentru productivitate mare, airmix pentru control optim). Se aplică 2 straturi, la minimum 6 ore între ele.

Pulverizare cu aer comprimat

Pentru finisaje superioare
Echipament
pistol de pulverizare cu aer comprimat
Presiune aer
3,5-4,5 bar
Duză
1,4-1,8 mm
Diluție
max. 8%
Distanță
20-30 cm
Filtru
60 mesh la pistol
Tehnică
se aplică un strat mai subțire, se lasă să tragă (zvântare circa 20 min.), apoi un strat mai plin; dacă grosimea finală nu este obținută, după 6 ore de la ultimul strat se mai poate aplica un strat

Pulverizare airless

Pentru productivitate mare
Echipament
instalație airless
Presiune
160-200 bar
Duză
0.011"-0.015"
Unghi de pulverizare
40°-50°
Filtru
60-100 mesh
Diluție
3-6%
Distanță
30-40 cm
Tehnică
mișcări paralele cu suprapunere 50%

Pulverizare airmix

Pentru control optim
Echipament
instalație airmix
Presiune fluid
90-130 bar
Presiune aer
1,5-2,0 bar
Duză
0.009"-0.013"
Diluție
4-7%

Roluire

Pentru suprafețe plane extinse
Echipament
trafalet adecvat: mohair sau poliamidă cu fir scurt (5-10 mm) pentru suprafețe netede; poliester cu fir mediu (10-14 mm) pentru suprafețe semi-rugoase
Diluție
0-5%
Tehnică
aplicare uniformă, fără defecte

Pensulare

Suprafețe mici, retușuri, zone de sudură
Echipament
pensulă din păr natural, rezistentă la solvenți
Diluție
0-5%
Tehnică
aplicare uniformă, fără defecte

Ordinea lucrărilor

  • Pregătirea suportului
  • Primul strat, prin una dintre metodele de mai sus
  • Al doilea strat, după minimum 6 ore
  • Grosimea recomandată este de circa 60-80 µm strat final uscat; dacă nu se obține, după 6 ore se aplică încă un strat
  • Darea în exploatare după minimum 5 zile, pentru durificarea finală a peliculei

Etapa 4

Uscare și maturare

Timpii sunt cei din fișa tehnică; temperaturile scăzute și umiditatea ridicată îi prelungesc.

  1. 2 ore

    Uscare la atingere

    La 23°C, conform fișei tehnice.

  2. 6 ore

    Uscare pentru reacoperire

    La 23°C, conform fișei tehnice.

  3. 24 ore

    Uscare în profunzime

    La 23°C, conform fișei tehnice.

  4. 5-7 zile

    Maturare (exploatare)

    La 23°C, conform fișei tehnice.

Consum specific

Consum

Consumul specific este cel din fișa tehnică; depinde de rugozitatea și absorbția suprafeței.

  1. 1

    Consumul real

    Consumul real se stabilește pe o suprafață de probă. Pentru o estimare pe suprafața dumneavoastră, folosiți calculatorul de consum.

120-140 g/m²/strat, în funcție de rugozitatea suprafețeiConsum specific
Calculator de consum

Fișa tehnică

Caracteristici tehnice

Valorile sunt cele din fișa tehnică a produsului.

Aspect produs
lichid omogen, fără impurități mecanice
Densitate la 20°C
1,10 ± 0,05 g/cm³
Conținut de substanțe nevolatile (20 min la 125°C)
min. 50 ± 0,05 %
Timp de scurgere (duză 4 mm, 23°C)
80-100 s
Putere de acoperire
2 straturi
Timp de uscare la 23°C - la atingere
2 ore
Timp de uscare la 23°C - pentru reacoperire
6 ore
Timp de uscare la 23°C - în profunzime
24 ore
Timp de uscare la 23°C - maturare (exploatare)
5-7 zile
Consum specific
120-140 g/m²/strat, în funcție de rugozitatea suprafeței
COV
max. 499 g/l
Categorie și subcategorie (Directiva 2004/42/CE)
A/i (acoperitori unicomponenți cu funcție specială); valoare limită COV 500 g/l (2010), SBS
Aspect peliculă
continuă, fără defecte
Aderență la suport (grilă 1 mm)
cifra de aderență 1
Rezistență la UV, 500 ore
fără deteriorări sau modificări de aspect
Elasticitate
min. 8 mm
Flexibilitate pe dorn cilindric
6 mm
Rezistență la apă la 20°C, după 24 ore imersie
bună, fără modificări
Rezistență la apă la 20°C, după 2 ore de la zvântare
foarte bună
Rezistență la ceață salină
min. 450 ore

Depozitare · Siguranță

Depozitare, valabilitate și siguranță

Informațiile de mai jos sunt cele din fișa tehnică a produsului.

Ambalare și depozitare

  • Produsul se livrează în ambalaje metalice închise etanș.
  • Pe etichetele ambalajelor sunt înscrise: numele producătorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul și data fabricației, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea netă, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea și toxicitatea.
  • Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și maxim +30°C.
  • Transportul se va face cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiații solare sau intemperii, respectând reglementările privind transportul substanțelor inflamabile și nocive.
  • Nu este indicată depozitarea la temperaturi mai mici de 5°C.
  • Aceasta poate duce la pierderea proprietăților produsului.

Valabilitate

  • În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației.
  • În cursul acestei perioade sunt posibile următoarele modificări care nu afectează proprietățile peliculogene ale produselor:
  • Sedimentare de pigment - se înlătură prin agitare până la omogenizare perfectă.
  • Creșterea vâscozității - se corectează prin adăugarea solventului recomandat.
  • Produsul dintr-un ambalaj parțial golit are o valabilitate mică, urmare apariției reacțiilor chimice de reticulare oxidativă generate de oxigenul prezent ca urmare a pătrunderii aerului.
  • La depășirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform condițiilor tehnice prevăzute și poate fi utilizat dacă aceste caracteristici corespund.

Siguranță

  • Produsul conține solvenți cu caracter inflamabil și nociv.
  • Toate operațiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare și eliminare reziduuri se vor efectua aplicând cu strictețe normele de prevenire a incendiilor, normele de protecția muncii și igienă sanitară în vigoare.
  • Se vor respecta următoarele recomandări:
  • Asigurați ventilație adecvată la locul de munca (minimum 6 schimburi/ oră).
  • Folosiți echipament electric anti-ex și unelte care nu produc scântei.
  • Luați măsuri împotriva încărcărilor electrostatice.
  • Eliminați toate sursele de aprindere pe o raza de minimum 10 metri.
  • Respectați instrucțiunile ATEX pentru zonele cu risc de explozie.
  • Sunt interzise:
  • Prezența surselor de foc deschis (scântei, fumat, etc.).
  • Utilizarea echipamentelor electrice și uneltelor neconforme cu normele în vigoare referitoare la medii cu risc de explozie.
  • Contactul prelungit sau frecvent cu pielea și mucoasele.
  • Inhalarea prelungită sau frecventă a vaporilor.
  • Ingerarea produsului.
  • Pe parcursul aplicării produsului se vor asigura ventilația și sistemele de stingere a incendiilor corespunzătoare.
  • Personalul va purta echipament de protecție corespunzător și se vor respecta regulile de igienă muncii.
  • Echipament de protecție recomandat:
  • Mănuși nitril 0,4 mm, timp permeare 120 min.
  • Ochelari de protecție tip goggles cu protecție laterală.
  • Masca semifacială A2/ P2 sau filtru combinat A2B2E2 + P3 în spații slab ventilate.
  • Îmbrăcăminte antistatică, încălțăminte de protecție S1P.
  • Protecție respiratorie cu aer proaspăt în spații închise sau la aplicare prin pulverizare.
  • NU folosiți apă pentru stingerea focului (risc de răspândire).
  • Agenți de stingere: spumă, CO, pulbere uscată, nisip.

Ghid practic

Defecte de aplicare, cauze și remedieri

Tabelul este cel din fișa tehnică a produsului.

Desprinderea vopselei (Delaminare)

Cauze
  • Pregătire incorectă a suprafeței.
  • Prezența grăsimi, uleiuri, rugina.
  • Aplicare pe suprafețe umede.
Remediere
  • Îndepărtarea stratului defect.
  • Degresarea și uscarea completă.
  • Șlefuire și reacoperire cu straturi subțiri.

Încrețire (crăpare)

Cauze
  • Aplicare în straturi groase.
  • Diluție necorespunzătoare.
  • Temperatura mare la aplicare.
  • Aplicare peste strat neuscat.
Remediere
  • Îndepărtarea stratului defect.
  • Respectarea temperaturii optime.
  • Șlefuire și reacoperire cu straturi subțiri.
  • Respectarea grosimii recomandate.

Aderență slabă (exfoliere)

Cauze
  • Pregătire suport incorectă.
  • Prezența grăsimi, uleiuri, tunder.
  • Umiditate pe suprafața.
Remediere
  • Îndepărtarea totală a stratului afectat.
  • Pregătirea corectă a suprafeței.
  • Asigurare suprafața perfect uscată.

Bule și găuri de ac (Bubbles)

Cauze
  • Aer prins sub stratul de vopsea.
  • Aplicare peste strat neuscat.
  • Suport încă umed.
  • Particule de murdărie.
Remediere
  • Uscarea completă înainte de aplicare.
  • Filtrarea vopselei.
  • Reducerea tensiunii prin solvent.
  • Curățarea riguroasă a suprafeței.

Basicare

Cauze
  • Umiditate pe suprafața.
  • Aplicare la umiditate ridicată.
  • Aplicare la temperatura nepotrivita.
Remediere
  • Îndepărtarea stratului afectat.
  • Reaplicarea în condiții corecte.
  • Asigurarea uscării complete.

Scurgeri, lacrimi

Cauze
  • Aplicare în straturi groase.
  • Diluție excesivă.
  • Aplicare la temperaturi scăzute.
Remediere
  • Șlefuire când stratul este uscat.
  • Reacoperire cu un strat subțire.
  • Ajustarea vâscozității.
  • Respectarea parametrilor de aplicare.

Uscare lentă

Cauze
  • Temperatura scăzută.
  • Umiditate ridicată.
  • Grosime excesivă a stratului.
  • Ventilație insuficientă.
Remediere
  • Asigurarea unei temperaturi corecte.
  • Aplicarea unor straturi mai subțiri.
  • Îmbunătățirea ventilației.

Slabă acoperire

Cauze
  • Aplicare în straturi prea subțiri.
  • Diluție excesivă.
  • Produs insuficient omogenizat.
Remediere
  • Aplicarea unui strat suplimentar.
  • Utilizarea produsului nediluat.
  • Asigurarea omogenizării corecte.

“Chalking” (cretare)

Cauze
  • Expunere prelungită la radiații UV.
  • Utilizare prelungită în medii agresive.
Remediere
  • Șlefuire ușoară și reacoperire.
  • Aplicarea unui strat de lac protector UV.

Pierderea luciului

Cauze
  • Expunere prelungită la medii agresive.
  • Aplicare la umiditate ridicată.
  • Curățare abrazivă.
Remediere
  • Aplicarea unui strat suplimentar.
  • Șlefuire ușoară și reacoperire.
  • Aplicarea unui strat final de lac.

Cratere, ochi de peste

Cauze
  • Contaminare cu uleiuri, silicon.
  • Compatibilitate slabă cu suportul.
  • Suprafața prost pregătită.
Remediere
  • Îndepărtarea stratului afectat.
  • Curățarea atentă a suprafeței.
  • Aplicarea unui nou strat.

Pete de rugină

Cauze
  • Pregătire suport incorectă.
  • Grosime insuficientă a stratului.
  • Penetrare a umidității.
  • Rugină incomplet îndepărtată.
Remediere
  • Îndepărtarea locală a vopselei.
  • Îmbunătățirea pregătirii.
  • Tratament cu convertor de rugină.
  • Reaplicare în grosime adecvată.

Film moale, lipicios

Cauze
  • Diluție excesivă.
  • Umiditate ridicată.
  • Contaminare a produsului.
  • Nerealizarea maturării complete.
Remediere
  • Îndepărtarea stratului neintarit.
  • Asigurarea condițiilor optime de uscare.
  • Verificarea produsului.
  • Dare în exploatare după 5-7 zile.

Aspect neuniform

Cauze
  • Aplicare necorespunzătoare.
  • Omogenizare insuficientă.
  • Vâscozitate incorectă.
Remediere
  • Șlefuire și reaplicare.
  • Asigurarea omogenizării adecvate.
  • Ajustarea corectă a vâscozității.

Întrebări frecvente

Întrebări frecvente despre Vopsea Clorcauciuc Emex

Ce intervale se respectă între straturile de Vopsea Clorcauciuc Emex în practică?

expand

Primul strat, prin una dintre metodele de mai sus. Al doilea strat, după minimum 6 ore. Grosimea recomandată este de circa 60-80 µm strat final uscat; dacă nu se obține, după 6 ore se aplică încă un strat. Darea în exploatare după minimum 5 zile, pentru durificarea finală a peliculei. Depășirea intervalului maxim cere șlefuirea ușoară înainte de reacoperire. Stratul următor se aplică numai după uscarea corespunzătoare a celui anterior.

Ce limitări are Vopsea Clorcauciuc Emex și unde nu se recomandă pentru un rezultat corect?

expand

Nu se recomandă pentru imersie continuă în lichide. Nu se aplică pe tablă zincată nouă fără pre-tratament. Nu se poate expune la temperaturi peste 30°C înainte de maturarea completă. Nu rezistă la solvenți organici puternici în concentrație mare. Înainte de aplicare se verifică dacă suportul și condițiile se încadrează în domeniul de utilizare. Nerespectarea limitărilor poate duce la defecte sau la o durabilitate redusă.

Cât timp se păstrează Vopsea Clorcauciuc Emex în ambalajul original în practică?

expand

Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și maxim +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajele se feresc de îngheț și de supraîncălzire. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii.

Cum se aplică Vopsea Clorcauciuc Emex și cu ce unelte se lucrează la fața locului?

expand

Vopsea Clorcauciuc Emex se aplică prin pulverizare cu aer comprimat, pulverizare airless, pulverizare airmix, roluire, pensulare. Uneltele potrivite sunt: pulverizare cu aer comprimat: pistol de pulverizare cu aer comprimat; pulverizare airless: instalație airless; pulverizare airmix: instalație airmix. Fiecare strat se aplică într-o direcție constantă, fără suprapuneri vizibile. Unealta se alege în funcție de suprafață și de finisajul dorit.

Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Vopsea Clorcauciuc Emex în condiții normale?

expand

Printre caracteristicile produsului se numără: aspect produs lichid omogen, fără impurități mecanice; densitate la 20°C 1,10 ± 0,05 g/cm³; conținut de substanțe nevolatile (20 min la 125°C) min. 50 ± 0,05 %; timp de scurgere (duză 4 mm, 23°C) 80-100 s; putere de acoperire 2 straturi. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator.

Ce precauții trebuie luate la aplicarea Vopsea Clorcauciuc Emex pentru un rezultat corect?

expand

Pentru Vopsea Clorcauciuc Emex, produsul conține solvenți cu caracter inflamabil și nociv. Toate operațiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare și eliminare reziduuri se vor efectua aplicând cu strictețe normele de prevenire a incendiilor, normele de protecția muncii și igienă sanitară în vigoare. Se vor respecta următoarele recomandări. Asigurați ventilație adecvată la locul de munca (minimum 6 schimburi/ oră).

Cu ce și cât se diluează Vopsea Clorcauciuc Emex, dacă este nevoie la fața locului?

expand

Se verifică vâscozitatea cu o cupă vâscozimetrică adecvată. Vâscozitatea se reglează numai cu un diluant recomandat de producător, precum Diluant pentru Vopsele Clorcauciuc “Emex” sau similar, în proporțiile din secțiunea Aplicare. Un diluant neadecvat sau nerecomandat poate genera aglomerări, lipsa puterii de acoperire sau alte fenomene care scad performanțele. Produsul se lasă să se stabilizeze 5-10 minute după diluare, înainte de aplicare.

Ce defecte pot apărea la aplicarea Vopsea Clorcauciuc Emex și cum se remediază la fața locului?

expand

Desprinderea vopselei (Delaminare): cauze, pregătire incorectă a suprafeței.; remediere, îndepărtarea stratului defect.; degresarea și uscarea completă.. Încrețire (crăpare): cauze, aplicare în straturi groase.; remediere, îndepărtarea stratului defect.. Aderență slabă (exfoliere): cauze, pregătire suport incorectă.; prezența grăsimi, uleiuri, tunder.; remediere, îndepărtarea totală a stratului afectat.; pregătirea corectă a suprafeței..

Abonează-te la Newsletter

Primești direct pe email oferte, lansări de produse și sfaturi utile.