Phone Emex
Email Emex

Ghid de aplicare · Emex

Aplicare Emex Q3-Guard

Cum se pregătește suportul, cum se prepară și se aplică Emex Q3-Guard: pregătire, aplicare, uscare, consum și defecte, conform fișei tehnice.

4 ore reacoperire conform fișei
10-30°C temperatură de aplicare optim
130-150 g/m²/strat, în funcție de rugozitatea suprafeței consum specific

Pentru rezultate optime, consultarea Fișei Tehnice este o etapă obligatorie.

Produse recomandate

Sistemul de produse

Sistemul de produse recomandat în fișa tehnică. Materialele conexe trebuie să fie fabricate de Romtehnochim sau recomandate de acesta.

Prezentare

Ce este și unde se folosește

Vopseaua Anticorozivă 3 în 1 Epoxi-Ester “Emex Q3-Guard” este un produs monocomponent, de nouă generație, de tip DTM (Direct-to-Metal), pe bază de rășini sintetice modificate cu grupări epoxidice în esteri, pigmenți anticorozivi și inhibitori de coroziune, aditivi speciali, plastifianți și solvenți organici, utilizat pentru vopsiri speciale ale suprafețelor din metal, pe suporturi chiar afectate de rugină de suprafața, fără necesitatea aplicării de grund, sau a unei pregătiri prealabile speciale, cum ar fi sablarea. Acest produs are aderență superioară pe orice suprafața metalică, inclusiv tablă zincată, și rezistă la temperaturi de până la 150°C. Deși conține inhibitori performanți de coroziune, este necesară îndepărtarea exfolierilor generate de rugină de profunzime, sau a țunderului.

Aspect și culoare

  • Culoare: produsul se fabrică într-o gamă variată de culori, conform cartelei RAL.

Domenii de utilizare

  • Vopseaua Anticorozivă 3 în 1 Epoxi-Ester “Emex Q3-Guard” este utilizată pentru protecția și decorarea suprafețelor metalice feroase, ruginite sau neruginite, exploatate la interior sau la exterior. Se folosește de asemenea pentru acoperirea și protecția suprafețelor metalice neferoase, cum ar fi aluminiu sau zinc.
  • Este utilizată atât pentru acoperirea suprafețelor noi, cât și pentru remedieri, în condițiile unei corecte pregătiri a suportului.

Ca utilizări specifice putem enumera

  • Structuri metalice expuse la condiții atmosferice dure sau în zone costiere.
  • Construcții navale (doar operă moartă și structuri superioare).
  • Instalații industriale (conducte, rezervoare, containere).
  • Elemente arhitecturale metalice (balustrade, garduri, porți, parapeti).
  • Echipamente agricole, construcții, utilaje industriale.
  • Silozuri și depozite pentru cereale.
  • Rezervoare de stocare neimersate.
  • Piloni, stâlpi și alte elemente de susținere metalice.
  • Componente expuse la temperaturi de până la 150°C.
  • Containere pentru transport marfa.
  • Acoperișuri metalice și componente asociate (jgheaburi, burlane, sisteme pluviale).
  • Se utilizează de asemenea pe țevi, tablă, schelete, rastele, standuri și copertine metalice, mobilier urban, suporți metalici, scene, scări și pasarele metalice, grilaje, grinzi, sisteme de ventilație și răcire, sasiuri metalice, platforme și remorci.
  • Această vopsea poate fi utilizată și pentru suporturi din tablă zincată, aluminiu, cupru sau alte suprafețe galvanizate.
  • Nu se recomandă pentru suporturi expuse la acțiunea continuă a unor substanțe chimice de mare agresivitate, sau contactul de lungă durată cu solvenți sau chiar hidrocarburi.

Alte tipuri de suprafețe

  • Suprafețe metalice anterior vopsite cu sisteme compatibile.
  • Suprafețe protejate anterior cu convertori de rugină.
  • Suprafețe metalice tratate chimic (fosfatate, cromate).

Limitări cunoscute

  • Nu se recomandă diluții mai mari de max. 10%.
  • Nu permite aplicarea în straturi foarte groase într-o singură trecere.
  • Nu se recomandă pentru repere imersate.
  • Rezistență limitată la medii foarte acide sau foarte alcaline.
  • Nu se poate aplica peste acoperiri deteriorate sau care nu prezintă aderență bună.
  • Nu se recomandă pentru materiale plastice sau sticlă.
  • Nu se poate aplica peste sistemele pe bază de apă.
  • Nu se poate aplica peste sisteme pe bază de nitroceluloză.

Compatibilitate

Suporturi compatibile

Alegeți suportul din lista potrivită. Pentru suporturile secundare, condiționate sau cu pregătire specială, urmați cerințele din fișa tehnică.

Suprafețe metalice feroase

  • Oțel carbon (structuri, profil, tablă, teava).
  • Fontă (componente, decorațiuni, structuri).
  • Oțel laminat la cald sau la rece.
  • Suprafețe metalice afectate de rugină de suprafața.
  • Piese și componente metalice noi.
  • Structuri metalice reparate sau recondiționate.

Suprafețe metalice neferoase (se vor efectua teste prealabile)

  • Aluminiu și aliaje de aluminiu.
  • Tablă zincată (galvanizată) nouă sau veche.
  • Zinc și aliaje de zinc.
  • Cupru și aliaje de cupru.
  • Profile din metale neferoase.
  • Structuri din aliaje ușoare.

Etapa 1

Pregătirea suportului

Aplicarea produsului pe suprafață se face numai după pregătirea corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei.

  • Eliminarea totală a ruginii de profunzime, calamina, vopsea veche.
  • Sablare la gradul Sa 2½ (conform SR EN ISO 8501-1:2007).
  • Minim: Curățare mecanică St3 (conform SR EN ISO 8501-1:2007).
  • Aspect metalic, aproape de metal alb, uniform, cu posibile urme minore sub formă de puncte sau dungi.
  • Rugozitate recomandată: Rz 30-50 µm (conform SR EN ISO 8503-1:2012).
  • Eliminarea totală a ruginii de profunzime, calamina, vopsea veche.
  • Abrazare cu grit non-metalic (pânză abrazivă) max.120.
  • Aspectul final: metalic, aproape de metal alb, uniform, cu posibile urme minore sub formă de puncte sau dungi.
  • Rugozitate recomandată: Rz 20-30 µm (conform SR EN ISO 8503-1:2012).
  • Eliminarea totală a ruginii de profunzime, calamina, vopsea veche.
  • Sablare abrazivă Să 3 (conform SR EN ISO 8501-1:2007).
  • Rugozitate recomandată: Rz 50-70 µm (conform SR EN ISO 8503-1:2012).
  • Se elimină în totalitate stratul de oxid sau vopsea veche.
  • Se asperizează ușor suprafața pentru îmbunătățirea aderenței.
  • Tratament cu acid fosforic (opțional, pentru performanțe superioare).
  • Rugozitate recomandată: Rz 20-30 µm (conform SR EN ISO 8503-1:2012).
  • Evaluarea compatibilității sistemului existent. Curățare prin:
  • Sablare.
  • Curățare chimică.
  • Ardere și răzuire mecanică.
  • Degresare și îndepărtarea contaminanților.
  • Șlefuirea marginilor zonelor unde s-a îndepărtat vopseaua veche.
  • Asigurarea rugozității adecvate pentru aderență.
  • În cazul în care aplicarea sistemului nu se raportează la condiții și limitări extreme, este totuși obligatorie efectuarea unei curățări atente a suportului, până la gradul de min. St. 3 prin operațiuni descrise mai jos:
  • În cazul tablei zincate noi, se recomandă o perioadă de expunere la mediu, timp de 2-3 luni, înainte de vopsire.
  • Pentru tablă galvanizată veche, se curăță zonele oxidate, mecanic sau cu soluții specializate de tip soluție de Fosfatare Antirugină “Emex Rust Stop” și se degresează suprafața.
  • Se asperizează ușor suprafața prin șlefuire fină.
  • Atât suprafețele vechi, cât și cele noi, se curăță de orice impurități, grăsimi, oxizi, calamina, săruri sau alți contaminanți, se asperizează cu periile mecanice, se desprăfuiesc prin aspirare și se degresează cu solvent.
  • Se îndepărtează peliculele de rugină ce se pot desprinde; tunderul sau rugina de profunzime este necesar să fie înlăturate prin șlefuire mecanică sau prin folosirea de soluții specializate de tip soluție de Fosfatare Antirugină “Emex Rust Stop”.
  • Vopselele vechi, neaderente, se îndepărtează complet.
  • La final, suprafețele trebuie să fie perfect uscate, fără urme de contaminanți.
  • Vopseaua se va aplica în maxim 4 ore de la pregătirea suprafeței.
  1. 1

    Verificarea uscării suportului (orientativ)

    Pentru suporturile minerale, un test simplu este lipirea etanșă a unei folii transparente timp de aproximativ 24 de ore: dacă dedesubt apare condens, suportul nu este uscat. Limitele de umiditate sunt cele din fișa tehnică.

Etapa 2

Pregătirea produsului

Vopseaua este monocomponentă. Se omogenizează la viteză redusă, se filtrează înainte de pulverizare și se diluează numai cu diluantul recomandat, în proporțiile din secțiunea Aplicare.

  1. 1

    Condiționați produsul

    • Produsul se condiționează la temperatura de aplicare minimum 24 de ore înainte de folosire
    • Înainte de deschiderea ambalajului se îndepărtează praful sau alte urme de murdărie, pentru a nu contamina produsul
    • Ambalajul nu se deschide în încăperi cu praf
  2. 2

    Omogenizați și filtrați

    • Se omogenizează complet produsul în ambalajul original, cu un amestecător mecanic, la viteză redusă de 300-400 rpm, pentru redispersarea eventualului sediment
    • Înainte de aplicarea prin pulverizare, produsul se filtrează prin sită de 100 mesh
  3. 3

    Diluați cu diluantul recomandat

    • Reglarea vâscozității se face cu diluantul recomandat de producător, în proporțiile indicate la fiecare metodă de aplicare, în funcție de instrument, duză și presiunea de suflare
    • Se verifică vâscozitatea cu o cupă vâscozimetrică adecvată
    • Produsul se lasă să se stabilizeze 5-10 minute după diluare, înainte de aplicare
    • Nu se diluează în exces, indiferent de modul de aplicare; un diluant neadecvat poate genera aglomerări, lipsa puterii de acoperire sau alte fenomene care scad performanțele
    • Cantitatea exactă de solvent se determină doar prin încercări succesive

Parametri de lucru · Mediu

Condiții de aplicare

Respectați parametrii de mai jos. Aplicarea în afara lor poate duce la defecte.

Temperatura optimă de aplicare 10-30°C
Temperatura produsului 10-30°C
Temperatura suportului 15-30°C Minimum 3°C peste punctul de rouă.
Umiditatea relativă a mediului max. 60%
Umiditatea suportului max. 10%
Ventilația la interior min. 5 schimburi/oră

Reguli și interdicții

  • Nu se aplică pe timp de ceață, ploaie sau ninsoare, nici când există peliculă de apă sau gheață pe suprafața suport
  • Se evită aplicarea în condiții de vânt puternic sau în prezența unei mari cantități de praf în atmosferă
  • Nu se aplică pe suprafețe umede

Efectele condițiilor necorespunzătoare

  • Sub +5°C sau peste +30°C, la umiditate mai mare decât cea recomandată sau cu o diluție incorectă: exfoliere, basicare, cretare, aderență slabă, aspect de coajă de portocală, pori sau microbule, coroziune sub peliculă, aspect decorativ impropriu
  • Suport cu mai puțin de 3°C peste punctul de rouă: condensarea umidității pe suport

Etapa 3

Aplicarea produsului

Vopseaua se aplică prin pensulare, roluire sau pulverizare (cu aer, airless sau airmix). Pentru rezultate optime și o acoperire superioară se aplică 2 straturi, la minimum 4 ore între ele, în funcție de temperatură.

Pulverizare cu aer comprimat

Metoda prevăzută în fișă
Echipament
pistol de pulverizare cu aer comprimat
Presiune aer
3-4 bar
Duză
1,3-1,5 mm
Diluție
5-10%
Distanță
20-30 cm
Filtru
60 mesh la pistol

Pulverizare airless

Metoda prevăzută în fișă
Echipament
instalație airless
Presiune
150-180 bar
Duză
0.011"-0.013"
Unghi de pulverizare
40°-60°
Filtru
60 mesh
Diluție
3-5%
Distanță
30-40 cm
Tehnică
mișcări paralele, suprapunere 50%

Pulverizare airmix

Metoda prevăzută în fișă
Echipament
instalație airmix
Presiune fluid
80-120 bar
Presiune aer
1,5-2,5 bar
Duză
0.011"-0.013"
Diluție
5-8%

Roluire

Metoda prevăzută în fișă
Echipament
trafalet adecvat: mohair sau poliamidă cu fir scurt (5-10 mm) pentru suprafețe netede; poliester cu fir mediu (10-14 mm) pentru suprafețe semi-rugoase
Diluție
0-5%
Tehnică
aplicare uniformă, fără defecte

Pensulare

Suprafețe mici, retușuri, zone de sudură
Echipament
pensulă din păr natural, rezistentă la solvenți
Diluție
0-5%
Tehnică
aplicare uniformă, fără defecte

Ordinea lucrărilor

  • Pregătirea suportului
  • Aplicarea primului strat, prin una dintre metodele de mai sus
  • Al doilea strat, după minimum 4 ore (în funcție de temperatură)
  • Grosimea recomandată este de circa 80-100 µm strat final uscat; dacă nu se obține, după 4 ore se aplică încă un strat sau două

Uscare la cuptor, 80°C

  • După aplicare este necesară o zvântare la temperatura mediului ambiant (23°C), timp de 20-30 de minute
  • Timpul de menținere la cuptor este de circa 40 de minute

Etapa 4

Uscare și maturare

Timpii sunt cei din fișa tehnică; temperaturile scăzute și umiditatea ridicată îi prelungesc.

  1. 4 ore

    Uscare pentru reacoperire

    La 23°C, conform fișei tehnice.

  2. 18 ore

    Uscare finală (manipulare)

    La 23°C, conform fișei tehnice.

  3. 40 minute

    Uscare la cuptor

    La 80°C, conform fișei tehnice.

Consum specific

Consum

Consumul specific este cel din fișa tehnică; depinde de rugozitatea și absorbția suprafeței.

  1. 1

    Consumul real

    Consumul real se stabilește pe o suprafață de probă. Pentru o estimare pe suprafața dumneavoastră, folosiți calculatorul de consum.

130-150 g/m²/strat, în funcție de rugozitatea suprafețeiConsum specific

Fișa tehnică

Caracteristici tehnice

Valorile sunt cele din fișa tehnică a produsului.

Aspect produs
omogen, fără impurități
Densitate la 20°C
1,20 ± 0,05 g/cm³
Conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C)
min. 57 %
Timp de scurgere (Ø 4, 20°C)
100-140 s
Timp de uscare la 23°C - pentru reacoperire
4 ore
Timp de uscare la 23°C - uscare finală (manipulare)
18 ore
Timp de uscare - la cuptor (80°C)
40 minute
Consum specific
130-150 g/m²/strat, în funcție de rugozitatea suprafeței
COV
max. 499 g/l
Categorie și subcategorie (Directiva 2004/42/CE)
A/i (acoperitori unicomponenți cu funcție specială); valoare limită COV 500 g/l (2010), SBS
Aspect peliculă
continuă, fără defecte, semimată
Aderență la suport (caroiaj, grilă 1 mm)
cifra de aderență 1
Luciu la 60°
20-30 %
Rezistență la temperatură
max. 150°C
Rezistență la ceață salină
min. 450 ore
Elasticitate
min. 6 mm
Flexibilitate pe dorn cilindric
min. 8 mm
Rezistență la UV, 500 ore
fără deteriorări sau modificări de aspect

Depozitare · Siguranță

Depozitare, valabilitate și siguranță

Informațiile de mai jos sunt cele din fișa tehnică a produsului.

Ambalare și depozitare

  • Produsul se livrează în ambalaje metalice închise etanș.
  • Pe etichetele ambalajelor sunt înscrise: numele producătorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul și data fabricației, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea netă, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea și toxicitatea.
  • Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și maxim +30°C.
  • Transportul se va face cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiații solare sau intemperii, respectând reglementările privind transportul substanțelor inflamabile și nocive.
  • Nu este indicată depozitarea la temperaturi mai mici de 5°C.
  • Aceasta poate duce la pierderea proprietăților produsului.

Valabilitate

  • În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației.
  • În cursul acestei perioade sunt posibile următoarele modificări care nu afectează proprietățile peliculogene ale produselor:
  • Sedimentare de pigment - se înlătură prin agitare până la omogenizare perfectă.
  • Creșterea vâscozității - se corectează prin adăugarea solventului recomandat.
  • Produsul dintr-un ambalaj parțial golit are o valabilitate mică, urmare apariției reacțiilor chimice de reticulare oxidativă generate de oxigenul prezent ca urmare a pătrunderii aerului.
  • La depășirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform condițiilor tehnice prevăzute și poate fi utilizat dacă aceste caracteristici corespund.

Siguranță

  • Produsul conține solvenți cu caracter inflamabil și nociv.
  • Toate operațiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare și eliminare reziduuri se vor efectua aplicând cu strictețe normele de prevenire a incendiilor, normele de protecția muncii și igienă sanitară în vigoare.
  • Se vor respecta următoarele recomandări:
  • Asigurați ventilație adecvată la locul de munca.
  • Folosiți echipament electric anti-ex și unelte care nu produc scântei.
  • Luați măsuri împotriva încărcărilor electrostatice.
  • Sunt interzise:
  • Prezența surselor de foc deschis (scântei, fumat, etc.).
  • Utilizarea echipamentelor electrice și uneltelor neconforme cu normele în vigoare referitoare la medii cu risc de explozie.
  • Contactul prelungit sau frecvent cu pielea și mucoasele.
  • Inhalarea prelungită sau frecventă a vaporilor.
  • Ingerarea produsului.
  • Pe parcursul aplicării produsului se vor asigura ventilația și sistemele de stingere a incendiilor corespunzătoare.
  • Personalul va purta echipament de protecție corespunzător și se vor respecta regulile de igienă muncii.
  • Echipament de protecție recomandat:
  • Mănuși nitril 0,4 mm, timp permeare 120 min.
  • Ochelari de protecție tip goggles cu protecție laterală.
  • Masca semifacială A2/ P2 sau filtru combinat A2B2E2 + P3 în spații slab ventilate.
  • Îmbrăcăminte antistatică, încălțăminte de protecție S1P.
  • Protecție respiratorie cu aer proaspăt în spații închise sau la aplicare prin pulverizare.

Ghid practic

Defecte de aplicare, cauze și remedieri

Tabelul este cel din fișa tehnică a produsului.

Încrețire (crăpare)

Cauze
  • Aplicare în straturi groase.
  • Diluție necorespunzătoare.
  • Temperatura de aplicare prea ridicată.
Remediere
  • Îndepărtarea stratului defect.
  • Șlefuire și reacoperire cu straturi subțiri.
  • Respectarea grosimii recomandate.

Aderență slabă (exfoliere)

Cauze
  • Pregătire suport incorectă.
  • Prezența grăsimi, uleiuri, tunder.
  • Umiditate pe suprafața.
Remediere
  • Îndepărtarea totală a stratului.
  • Pregătirea corespunzătoare a suprafeței.
  • Asigurare suprafața perfect uscată.

Basicare

Cauze
  • Umiditate pe suprafața.
  • Aplicare la umiditate ridicată.
  • Aplicare la temperatura nepotrivita.
Remediere
  • Îndepărtarea stratului afectat.
  • Reaplicarea în condiții corespunzătoare.
  • Asigurarea uscării complete.

Scurgeri, lacrimi

Cauze
  • Aplicare în straturi groase.
  • Diluție excesivă.
  • Aplicare la temperaturi scăzute.
Remediere
  • Șlefuire când stratul este uscat.
  • Reacoperire cu un strat subțire.
  • Ajustarea vâscozității.

Uscare lentă

Cauze
  • Temperatura scăzută.
  • Umiditate ridicată.
  • Grosime excesivă a stratului.
  • Ventilație insuficientă.
Remediere
  • Asigurarea unei temperaturi corecte.
  • Aplicarea unor straturi mai subțiri.
  • Îmbunătățirea ventilației.

Slabă acoperire

Cauze
  • Aplicare în straturi prea subțiri.
  • Diluție excesivă.
  • Produs insuficient omogenizat.
Remediere
  • Aplicarea unui strat suplimentar.
  • Utilizarea produsului nediluat.
  • Asigurarea omogenizării corecte.

“Chalking” (cretare)

Cauze
  • Expunere prelungită la radiații UV.
  • Utilizare prelungită în medii agresive.
Remediere
  • Șlefuire ușoară și reacoperire.
  • Aplicarea unui strat de lac protector UV.

Pierderea luciului

Cauze
  • Expunere prelungită la medii agresive.
  • Aplicare la umiditate ridicată.
Remediere
  • Curățare abrazivă.
  • Șlefuire ușoară și reacoperire.
  • Aplicarea unui strat final de lac.

Cratere, ochi de peste

Cauze
  • Contaminare cu uleiuri, silicon.
  • Compatibilitate slabă cu stratul suport.
Remediere
  • Îndepărtarea stratului afectat.
  • Curățarea atentă a suprafeței.
  • Aplicarea unui nou strat.

Pete de rugină

Cauze
  • Pregătire suport incorectă.
  • Grosime insuficientă a stratului.
  • Penetrare a umidității.
  • Aplicare peste rugina în evolutie.
Remediere
  • Îndepărtarea locală a vopselei.
  • Tratament cu convertor de rugină.
  • Reaplicare în grosime adecvată.
  • Se curăță atent suportul și se reaplică.

Film moale, lipicios

Cauze
  • Diluție excesivă.
  • Temperatura prea scăzută.
  • Contaminare a produsului.
Remediere
  • Îndepărtarea stratului neintarit.
  • Asigurarea condițiilor optime de uscare.
  • Verificarea produsului.

Aspect neuniform

Cauze
  • Aplicare necorespunzătoare.
  • Omogenizare insuficientă.
  • Vâscozitate incorectă.
Remediere
  • Șlefuire și reaplicare.
  • Asigurarea omogenizării adecvate.
  • Ajustarea corectă a vâscozității.

Întrebări frecvente

Întrebări frecvente despre Emex Q3-Guard

Cu ce și cât se diluează Emex Q3-Guard, dacă este nevoie pentru un rezultat corect?

expand

Reglarea vâscozității se face cu diluantul recomandat de producător, în proporțiile indicate la fiecare metodă de aplicare, în funcție de instrument, duză și presiunea de suflare. Produsul se lasă să se stabilizeze 5-10 minute după diluare, înainte de aplicare. Nu se diluează în exces, indiferent de modul de aplicare; un diluant neadecvat poate genera aglomerări, lipsa puterii de acoperire sau alte fenomene care scad performanțele.

Ce precauții trebuie luate la aplicarea Emex Q3-Guard pentru un rezultat corect?

expand

Produsul conține solvenți cu caracter inflamabil și nociv. Toate operațiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare și eliminare reziduuri se vor efectua aplicând cu strictețe normele de prevenire a incendiilor, normele de protecția muncii și igienă sanitară în vigoare. Se vor respecta următoarele recomandări. Asigurați ventilație adecvată la locul de munca. Folosiți echipament electric anti-ex și unelte care nu produc scântei.

În ce situații nu se recomandă folosirea Emex Q3-Guard pentru un rezultat corect?

expand

Nu se recomandă diluții mai mari de max. 10%. Nu permite aplicarea în straturi foarte groase într-o singură trecere. Rezistență limitată la medii foarte acide sau foarte alcaline. Nu se poate aplica peste acoperiri deteriorate sau care nu prezintă aderență bună. Pentru situații speciale, echipa tehnică oferă îndrumare înainte de aplicare. Înainte de aplicare se verifică dacă suportul și condițiile se încadrează în domeniul de utilizare.

Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Emex Q3-Guard la fața locului?

expand

Încrețire (crăpare): cauze, aplicare în straturi groase.; diluție necorespunzătoare.; remediere, îndepărtarea stratului defect.. Aderență slabă (exfoliere): cauze, pregătire suport incorectă.; prezența grăsimi, uleiuri, tunder.; remediere, îndepărtarea totală a stratului.. Basicare: cauze, umiditate pe suprafața.; aplicare la umiditate ridicată.; remediere, îndepărtarea stratului afectat.; reaplicarea în condiții corespunzătoare..

Ce echipament este potrivit pentru aplicarea Emex Q3-Guard pentru un rezultat corect?

expand

Emex Q3-Guard se aplică prin pulverizare cu aer comprimat, pulverizare airless, pulverizare airmix, roluire, pensulare. Echipamentul recomandat este: pulverizare cu aer comprimat: pistol de pulverizare cu aer comprimat; pulverizare airless: instalație airless; pulverizare airmix: instalație airmix. Fiecare strat se aplică într-o direcție constantă, fără suprapuneri vizibile. Unealta se alege în funcție de suprafață și de finisajul dorit.

Cum se depozitează Emex Q3-Guard și cât timp se poate păstra în condiții normale?

expand

Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și maxim +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajele se păstrează închise etanș, ferite de soare și de surse de foc. Ambalajele se feresc de îngheț și de supraîncălzire.

Care sunt condițiile de mediu pentru aplicarea Emex Q3-Guard în condiții normale?

expand

Pentru un rezultat corect se păstrează: temperatura optimă de aplicare 10-30°C; temperatura produsului 10-30°C; temperatura suportului 15-30°C; umiditatea relativă a mediului max. 60%; umiditatea suportului max. 10%. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Condițiile de mediu se mențin și în perioada de uscare.

Cum se pregătește suportul înainte de aplicarea Emex Q3-Guard pentru un rezultat corect?

expand

Aplicarea produsului pe suprafață se face numai după pregătirea corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Fisurile și imperfecțiunile se remediază înainte de aplicare. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Zonele deteriorate se repară înainte de aplicare.

Abonează-te la Newsletter

Primești direct pe email oferte, lansări de produse și sfaturi utile.