Phone Emex
Email Emex

Ghid de aplicare · Emex

Aplicare Emex PZ-302

Cum se pregătește suportul, cum se prepară și se aplică Emex PZ-302: pregătire, aplicare, uscare, consum și defecte, conform fișei tehnice.

15-30°C temperatură de aplicare optim
400 g/m²/strat consum specific

Pe scurt

Aplicarea Emex PZ-302, într-o privire

Esențialul din Fișa Tehnică: ce trebuie respectat înainte să începi și pașii aplicării. Explicațiile complete sunt în etapele de mai jos.

Pentru rezultate optime, consultarea Fișei Tehnice este o etapă obligatorie.

Produse recomandate

Sistemul de produse

Sistemul de produse recomandat în fișa tehnică. Materialele conexe trebuie să fie fabricate de Romtehnochim sau recomandate de acesta.

Prezentare

Ce este și unde se folosește

Grundul Anticoroziv Epoxy-Poliamidic cu Zinc “Emex PZ-302” este un produs bicomponent de utilizare strict profesională, pe bază de rășină epoxidică solventată, pigmenți, aditivi, solvenți organici cu destinație specială, agenți anticorozivi, inhibitori de coroziune și adaos semnificativ de pulbere de zinc, acesta din urmă având proprietăți anticorozive de excepție. Produsul se caracterizează prin aderență deosebită la suport, capacitate mare de protecție față de acțiunea ruginii de suprafața sau de profunzime, rezistență în medii foarte puternic agresive chimic, rezistență la factori agresivi de mediu, variații mari de temperatura, sau temperaturi de până la 150°C, etc.

Caracteristici principale

  • Componenta A - Baza epoxidică fabricată din rășină epoxidică solventată aditivi speciali și pulbere de zinc de 32 µm, și.
  • Componenta B - Poliamidă cu rol de întăritor.

Aspect și culoare

  • Acest grund are un comportament foarte bun în condiții de expunere la agresiuni majore de mediu, chiar și marin, cum ar fi ceață salină sau imersia în apă sărată.
  • Mecanismul de formare a peliculei este determinat de reticularea la amestecul cu întăritorul de tip poliamidic. Reticularea poate fi făcută la aer sau la cuptor (60-80°C).
  • Culori: singură culoare care se fabrică este gri.

Domenii de utilizare

  • Grundul Anticoroziv Epoxy-Poliamidic cu Zinc “Emex PZ-302” este utilizat cu precădere în domenii care necesită exploatare în medii agresive și deosebit de agresive
  • În acest sens se cere menționat faptul că produsul are rezistență până la cea mai înaltă clasa de corozivitate, C5-I și C5-M, conform SR EN 12944-5-2008 și SR ISO 9223/1996, cu condiția pregătirii corecte a suportului, a respectării condițiilor de aplicare, a grosimilor de strat și a numărului de straturi prevăzut în normative
  • Astfel, se va utiliza; în industria navală, pentru punți interioare sau exterioare, zona subacvatica, compartimentul mașinilor, tancuri de balast, magazii frigorifice, macarale, poduri sau alte utilaje ce vor sta scufundate în apă, etc: în industria petrochimică pentru suprafețele interioare sau exterioare ale tancurilor de produse petroliere ca: benzine, motorine, titei, uleiuri, etc: în industria constructoare de mașini, la construcții metalice, macarale, echipamente și instalații, tancuri de balast, vagoane CFR, cisterne, etc: în toate domeniile unde se cere rezistență mare la coroziune și agenți agresivi

Etapa 1

Pregătirea suportului

Aplicarea produsului pe suport se face numai după o pregătire corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei.

  1. 1

    Verificarea uscării suportului (orientativ)

    Pentru suporturile minerale, un test simplu este lipirea etanșă a unei folii transparente timp de aproximativ 24 de ore: dacă dedesubt apare condens, suportul nu este uscat. Limitele de umiditate sunt cele din fișa tehnică.

Pași de pregătire

  • Recomandarea este ca atât suprafețele vechi, cât și cele noi să se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi să se desprăfuiască prin aspirare sau suflare cu aer comprimat și să se degreseze cu solvent. Se recomandă o rugozitate de sub 40 µm.
  • Dacă această operațiune este dificil de executat, este totuși obligatorie efectuarea unei curățări atente a suportului prin operațiuni descrise mai jos:
  • Atât suprafețele vechi, cât și cele noi, se curăță de orice impurități, grăsimi, sau alți contaminanți (săruri, etc), se asperizează cu periile mecanice, până la gradul de min. St. 3 se desprăfuiesc prin aspirare sau suflare cu aer comprimat și se degresează cu solvent.
  • Dacă mai rămân urme de rugină, acestea vor fi îndepărtate complet prin periere mecanică, sau prin folosirea Soluției de îndepărtare a ruginii “Emex Rust Stop”.
  • Vopselele vechi, neaderente, sau de proveniență necunoscută, se îndepărtează complet prin răzuire, periere, șlefuire sau folosind o soluție chimică, specială, pentru decapare (doar după teste prealabile de compatibilitate).
  • Suprafețele trebuie să fie perfect uscate și fără urme de contaminanți.
  • Grundul Anticoroziv Epoxy-Poliamidic cu Zinc “Emex PZ-302” se va aplica în maxim 4 ore de la încheierea operațiunilor de pregătire a suprafeței.

Etapa 2

Pregătirea produsului

Condiționare, omogenizare și diluare, conform fișei tehnice.

Componenta A Grund Epoxy-Poliamidic cu Zinc “Emex PZ-302” 1.000 g Baza (vopsea / rășină).
Componenta B Întăritor 70 g Întăritorul din ambalajul predozat.
gravimetrică, prin cântărireDozare
max. 2 minute, la viteză mică de rotațieTimp de amestecare
cca. 2 ore la 20°CViabilitate (pot life)
  1. 1

    Condiționare și ambalaj

    • Produsul se condiționează la temperatura de aplicare minim 24 ore înainte de folosire
    • Înainte de deschiderea ambalajului se îndepărtează de pe acesta praful sau alte urme de murdărie pentru a nu contamina produsul
    • Nu se deschide în încăperi cu praf
    • Înainte de utilizare este necesară filtrarea produsului
  2. 2

    Omogenizare

    • Se omogenizează bine componenta A în ambalajul original, folosind un amestecător mecanic, în vederea redispersării eventualului sediment
    • Timpul de amestecare, chiar dacă nu s-a adăugat întăritorul, nu va depăși 2 min
    • Se adaugă apoi și componenta B, de asemeni prin amestecare mecanică
    • Se evită amestecarea violentă sau la viteza mare
  3. 3

    Dozare și amestecare

    • Rapoartele sunt gravimetrice, deci se recomandă cântărirea componenților, NU dozarea volumetrică
    • Foarte important: Cantitatea de întăritor se calculează pentru fiecare lot în parte, existând posibilitatea apariției de mici diferențe
    • Este necesar ca, dacă nu se amestecă în totalitate cantitățile predozate, să existe confirmarea producătorului cu privire la raportul de întărire
    • Nu se va face dozare volumetrică, ci doar gravimetrică, prin cântărire
    • Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic, la viteza mică de rotație, pentru evitarea încălzirii produsului, în mod uniform, în toată masă acestuia, timp de max. 2 minute
    • Nerespectarea raportului masic, sau o superficială amestecare a componentelor, poate conduce la obținerea unei pelicule cu performanțe necorespunzătoare
  4. 4

    Diluție

    În funcție de modul de aplicare se face reglarea vâscozității, prin adăugarea diluantului recomandat de producător.

  5. 5

    Apă, diluare și compatibilitate

    • Produsul NU este compatibil cu apă
    • Produsul epoxidic în contact cu apă, în fază de preparare / aplicare, suferă deteriorări ireversibile, calitatea rezultată fiind afectată semnificativ
    • Diluarea produsului se face doar la recomandarea producătorului, conform indicațiilor acestuia, cu Solvent pentru Vopsele Epoxidice “Emex”, în procent de max. 5%
    • Nu se va dilua în exces, indiferent de modul de aplicare
    • Se va evita expunerea îndelungată directă a suprafețelor grunduite la acțiunea factorilor atmosferici (înaintea aplicării unei vopsele compatibile), deoarece intemperiile, contaminanții chimici din atmosferă, condensul, etc. duc la pierderea aderenței straturilor ulterioare
  6. 6

    Viabilitate (pot-life)

    • Se ține seama de timpul scurt de viabilitate al amestecului, de doar cca. 2 ore la 20°C
    • Amestecul obținut are o durată limitată de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atât de temperatura ambiantă cât și de cantitatea preparată și este de cca. 2 ore. la 20°C
    • După acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil
    • Perioada de viabilitate a produsului poate scădea odată cu creșterea temperaturii și mărirea cantității de amestec, datorită accelerării reacțiilor chimice, la temperaturi mai mari de 20°C
    • Solvent neadecvat poate genera aglomerări, gelifiere sau alte fenomene ce duc la scăderea semnificativă a performanțelor
  7. 7

    Compatibilitate

    • Este interzisă amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului apariției unor probleme de compatibilitate
    • Pentru asigurarea unei compatibilități maxime, solvenții sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producătorul “Romtehnochim”, sau recomandate de acesta
    • Temperatura suportului va fi cu cel puțin 3°C peste temperatura punctului de rouă pentru a evita condensarea umidității pe suport, factor ce poate determina scăderea aderenței, a luciului sau basicări
    • Nu este recomandată utilizarea la exterior
    • Nu este recomandată aplicarea produsului sub pragul de +15°C, întrucât timpul de uscare se poate prelungi necontrolat
  8. 8

    Alte precizări din fișă

    • Utilizarea unui
    • Sisteme de vopsire recomandate
    • Pentru clasele de corozivitate C5I și C5M 1
    • Sistem alcătuit din: 3

Parametri de lucru · Mediu

Condiții de aplicare

Respectați parametrii de mai jos. Aplicarea în afara lor poate duce la defecte.

Temperatura optimă de aplicare 15-30°C
Temperatura produsului 15-30°C Condiționare minimum 24 de ore.
Temperatura suportului 15-30°C Minimum 3°C peste punctul de rouă.
Umiditatea relativă a mediului max. 60%
Umiditatea suportului max. 6%
Limita inferioară de aplicare +15°C Sub această valoare timpul de uscare se poate prelungi necontrolat.

Etapa 3

Aplicarea produsului

Prin pensulare, roluire, pulverizare airless, airmix sau pneumatică.

Pensulare

Metodă prevăzută în fișă
Pensulă (orientativ)
pensulă de calitate, cu păr natural sau sintetic; produsul se întinde uniform și se netezește în lungul suprafeței

Roluire

Metodă prevăzută în fișă
Manșon (orientativ)
manșon din fibră naturală sau poliester, potrivit pentru produse pe bază de solvent; fir scurt pentru suprafețe netede și mediu pentru suprafețe rugoase

Pulverizare cu aer

Metodă prevăzută în fișă
Echipament
pistol de pulverizare cu aer comprimat

Diluția, intervalele dintre straturi și condițiile de lucru sunt cele din secțiunile Preparare și Condiții de aplicare.

Pulverizare airless

Metodă prevăzută în fișă
Fișa tehnică
Prevede aplicarea prin pulverizare, fără a indica duza sau presiunea.
Duză
reglaj prin probă, conform recomandării tehnice
Presiune
reglaj prin probă, conform recomandării tehnice
Filtru
reglaj prin probă, conform recomandării tehnice

Straturi și intervale între straturi

  • Sistem alcătuit din: a) Grund epoxy-poliamidic cu zinc - 1 strat 60 µm b) Vopsea intermediara epoxy-poliamidică anticorozivă cu micaceu - 1 strat 60 µm c) Email epoxidic - 2 până la 3 straturi, până la grosimea totală de min. 160 µm 2
  • Grund epoxy-poliamidic cu zinc - 1 strat 60 µm 4
  • Vopsea intermediara epoxy-poliamidică anticorozivă cu micaceu - 1 strat 60 µm a) Email poliuretanic - 2 până la 4 straturi, până la grosimea totală de min. 160 µm Se vor aplica straturi duble pe margini ascuțite, suduri, coturi
  • Nu este recomandabil să se aplice straturi groase în aceste zone, ci straturi succesive
  • Vopsirea se va face după min. 24 de ore și max. 30 de ore de la aplicarea grundului, la temperatura de 23°C
  • În cazul aplicării de straturi duble, stratul anterior va fi uscat suficient încât să nu lase amprentă

Etapa 4

Uscare și maturare

Timpii sunt cei din fișa tehnică; temperaturile scăzute și umiditatea ridicată îi prelungesc.

  1. max. 24 ore

    Uscare la 20°C (stadiul 4)

    Conform fișei tehnice.

  2. max. 3 ore

    Uscare la 80°C (stadiul 5)

    Conform fișei tehnice.

  3. min. 24 - max. 30 ore

    Vopsirea după grund

    La 23°C.

Consum specific

Consum

Consumul specific este de circa 400 gr. amestec/ m2/ strat, în condiții optime de aplicare, la o grosime de strat de 60 µm. Acest consum poate fi influențat de tipul de suport, imperfecțiunile suportului și de metodă de aplicare. Pierderile din cursul pregătirii și aplicării trebuiesc luate separat în calcul.

  1. 1

    Consumul real

    Consumul real se stabilește pe o suprafață de probă. Pentru o estimare pe suprafața dumneavoastră, folosiți calculatorul de consum.

400 g/m²/stratConsum specific

Fișa tehnică

Caracteristici tehnice

Valorile sunt cele din fișa tehnică a produsului.

Aspect, culoare
produs omogen, fără incluziuni, colorat, mat
Densitate la 20°C
2,49 ± 0,05 g/cm³
Conținut de substanțe nevolatile (1 oră la 125°C)
min. 85 %
Timp de scurgere
produs tixotrop
Viabilitate amestec (pot-life) la 23±2°C
max. 2 ore
Timp de uscare la 20°C - stadiul 4
max. 24 ore
Timp de uscare la 80°C - stadiul 5
max. 3 ore
COV
max. 499 g/l
Categorie și subcategorie (Directiva 2004/42/CE)
A/j (acoperitori reactivi bicomponenți cu funcție specială); valoare limită COV 500 g/l (2010), SBS
Aspect peliculă
continuă, fără defecte, mată
Aderență (caroiaj, grilă 1 mm)
cifra de aderență 0
Flexibilitate pe dorn cilindric (ASTM D 522)
foarte bună
Rezistență la ceață salină (ASTM B 117)
excelentă, fără basicare sau pierderea aderenței la 1000 ore
Rezistență la apă la 23°C, după 24 ore imersie
bună, fără înmuiere
Rezistență la apă la 23°C, după 2 ore de la zvântare
foarte bună
Rezistență la ulei mineral la 23°C, după 24 ore imersie
foarte bună, fără înmuiere sau basicare
Rezistență la temperatură
150°C

Depozitare · Siguranță

Depozitare, valabilitate și siguranță

Informațiile de mai jos sunt cele din fișa tehnică a produsului.

Ambalare și depozitare

  • Produsul se livrează în ambalaje metalice închise etanș.
  • Pe etichetele ambalajelor sunt înscrise: numele producătorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul și data fabricației, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea netă, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea și toxicitatea.
  • Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C.
  • Depozitarea la temperaturi mai mici de 5°C poate duce la deteriorarea întăritorului și pierderea proprietăților acestuia.
  • Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special amenajate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiații solare sau intemperii, respectând reglementările privind transportul substanțelor inflamabile și nocive.

Valabilitate

  • În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației.
  • În cursul acestei perioade sunt posibile următoarele modificări care nu afectează proprietățile peliculogene ale produselor:
  • Sedimentare de pigment - Se înlătură prin agitare până la omogenizare perfectă.
  • Creșterea vâscozității - Se corectează prin adăugarea solventului recomandat de producător Produsul dintr-un ambalaj parțial golit nu mai poate fi folosit, urmare apariției reacțiilor chimice specifice.
  • La depășirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform condițiilor tehnice prevăzute și poate fi utilizat dacă aceste caracteristici corespund.

Siguranță

  • Produsul conține diluanți organici cu caracter inflamabil și nociv.
  • Toate operațiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicând cu strictețe normele de prevenire a incendiilor, normele de protecția muncii și igienă sanitară în vigoare.
  • Se interzice:
  • Prezența surselor de foc deschis (scântei, fumat, etc.).
  • Utilizarea echipamentelor electrice și uneltelor neconforme cu normele în vigoare referitoare la medii cu risc de explozie.
  • Contactul prelungit sau frecvent cu pielea și mucoasele.
  • Inhalarea prelungită sau frecventă a vaporilor.
  • Pe parcursul aplicării produsului se vor asigura ventilația și sistemele de stingere a incendiilor corespunzătoare.
  • Personalul va purta echipament de protecție corespunzător și se vor respecta regulile de igienă muncii.

Ghid practic

Defecte de aplicare, cauze și remedieri

Fișa tehnică a produsului nu cuprinde un capitol de defecte. Tabelul de mai jos grupează cauzele și remediile uzuale (sursă externă).

Voal ceros sau lipicios la suprafață (amine blush)

Cauze
  • Umiditate ridicată și temperatură scăzută în timpul întăririi
  • Aplicare cu suportul sub 3°C peste punctul de rouă
  • Ventilație insuficientă în timpul întăririi
Remediere
  • Spălare cu apă și detergent slab alcalin, apoi clătire și uscare
  • Fără șlefuire peste voal, pentru că îl împinge în peliculă
  • Reacoperire numai pe suprafață curată și uscată

Aderență slabă între straturi

Cauze
  • Depășirea intervalului maxim de reacoperire din fișa tehnică
  • Suprafața stratului anterior contaminată sau lucioasă
  • Voal de amine neîndepărtat
Remediere
  • Mătuire ușoară și degresare înainte de reacoperire
  • Respectarea intervalului minim și maxim dintre straturi
  • Îndepărtarea oricărui voal înainte de strat

Întărire lentă sau incompletă

Cauze
  • Raport de amestec greșit sau amestecare insuficientă
  • Temperatură sub limita din fișa tehnică
  • Strat prea gros sau diluție excesivă
Remediere
  • Respectarea strictă a raportului A:B, prin cântărire
  • Aplicare în condițiile de temperatură din fișa tehnică
  • Straturi subțiri; pelicula neîntărită se îndepărtează și se refac

Pori și găuri de ac (pinholes)

Cauze
  • Suport poros sau cu aer prins
  • Strat aplicat prea gros
  • Solvent reținut în peliculă prin uscare prea rapidă
Remediere
  • Amorsare sau sigilare a porilor suportului
  • Straturi subțiri
  • Șlefuire ușoară și reacoperire a zonei

Basicare și exfoliere

Cauze
  • Umezeală prinsă sub peliculă
  • Aplicare pe suport umed sau cu condens
  • Suprafață pregătită insuficient
Remediere
  • Îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos
  • Uscarea completă a suportului
  • Pregătire și grunduire corespunzătoare

Cratere și ochi de pește (fisheyes)

Cauze
  • Suprafață contaminată cu ulei, ceară, silicon sau grăsimi
  • Folosirea diluantului în locul unui degresant
Remediere
  • Curățare și degresare riguroasă a suprafeței
  • Îndepărtarea zonei afectate și reaplicare după curățare

Aspect de coajă de portocală

Cauze
  • Curgere insuficientă a filmului (vâscozitate necorespunzătoare)
  • La pulverizare: presiune sau distanță necorespunzătoare, lipsă de atomizare
Remediere
  • Ajustarea vâscozității cu diluantul recomandat
  • Reglarea echipamentului și a distanței de pulverizare

Scurgeri și curgeri (sag, runs)

Cauze
  • Strat aplicat prea gros
  • Diluție excesivă
Remediere
  • Aplicarea în straturi subțiri
  • Respectarea diluției recomandate
  • Șlefuire după uscare și reacoperire cu strat subțire

Pete de rugină care apar prin strat (la metal)

Cauze
  • Suprafață pregătită insuficient (rugină rămasă)
  • Strat prea subțire
  • Lipsa grundului anticoroziv
Remediere
  • Îndepărtarea completă a ruginii și degresare
  • Grund anticoroziv și număr suficient de straturi
  • Respectarea intervalului dintre pregătire și grunduire

Întrebări frecvente

Întrebări frecvente despre Emex PZ-302

Ce cantitate de Emex PZ-302 este necesară pentru un metru pătrat la fața locului?

expand

Consumul pentru Emex PZ-302 este: 400 g/m²/strat (consum specific). Consumul specific este de circa 400 gr. amestec/ m2/ strat, în condiții optime de aplicare, la o grosime de strat de 60 µm. Acest consum poate fi influențat de tipul de suport, imperfecțiunile suportului și de metodă de aplicare. Pierderile din cursul pregătirii și aplicării trebuiesc luate separat în calcul. Consumul real se stabilește cel mai sigur pe o suprafață de probă.

Cum se amestecă componentele Emex PZ-302 și în ce raport se dozează în condiții normale?

expand

Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 70 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Timp de amestecare: max. 2 minute, la viteză mică de rotație. Amestecul rămâne utilizabil cca. 2 ore la 20°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Cantitatea de întăritor se verifică pentru fiecare lot în parte. Componentele nu se amestecă cu alte produse sau aditivi nerecomandați.

Ce defecte pot apărea la aplicarea Emex PZ-302 și cum se remediază pentru un rezultat corect?

expand

Pentru Emex PZ-302, voal ceros sau lipicios la suprafață (amine blush): cauze, umiditate ridicată și temperatură scăzută în timpul întăririi; remediere, spălare cu apă și detergent slab alcalin, apoi clătire și uscare; fără șlefuire peste voal, pentru că îl împinge în peliculă. Întărire lentă sau incompletă: cauze, raport de amestec greșit sau amestecare insuficientă; remediere, respectarea strictă a raportului A:B, prin cântărire.

La ce este destinat Emex PZ-302 și unde se poate folosi pentru un rezultat corect?

expand

Grundul Anticoroziv Epoxy-Poliamidic cu Zinc “Emex PZ-302” este un produs bicomponent de utilizare strict profesională, pe bază de rășină epoxidică solventată, pigmenți, aditivi, solvenți organici cu destinație specială, agenți anticorozivi, inhibitori de coroziune și adaos semnificativ de pulbere de zinc, acesta din urmă având proprietăți anticorozive de excepție. Produsele Emex sunt destinate utilizării profesionale.

Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex PZ-302 pentru un rezultat corect?

expand

Datele tehnice includ: aspect, culoare produs omogen, fără incluziuni, colorat, mat; densitate la 20°C 2,49 ± 0,05 g/cm³; conținut de substanțe nevolatile (1 oră la 125°C) min. 85 %; timp de scurgere produs tixotrop; viabilitate amestec (pot-life) la 23±2°C max. 2 ore. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare.

Ce reguli de diluare se respectă la aplicarea Emex PZ-302 pentru un rezultat corect?

expand

În funcție de modul de aplicare se face reglarea vâscozității, prin adăugarea diluantului recomandat de producător. Diluarea produsului se face doar la recomandarea producătorului, conform indicațiilor acestuia, cu Solvent pentru Vopsele Epoxidice “Emex”, în procent de max. 5%. Nu se va dilua în exces, indiferent de modul de aplicare. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp.

Cât timp se păstrează Emex PZ-302 în ambalajul original pentru un rezultat corect?

expand

Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajele se feresc de îngheț și de supraîncălzire. Ambalajele se păstrează închise etanș, ferite de soare și de surse de foc.

Abonează-te la Newsletter

Primești direct pe email oferte, lansări de produse și sfaturi utile.