0
Phone Emex
Email Emex

Ghid de aplicare · Emex

Aplicare Emex Panel

Cum se pregătește suportul, cum se prepară și se aplică Emex Panel: pregătire, aplicare, uscare, consum și defecte, conform fișei tehnice.

3-6 ore reacoperire interval minim-maxim, conform fișei
110-130 g/m²/strat consum specific

Pentru rezultate optime, consultarea Fișei Tehnice este o etapă obligatorie.

Produse recomandate

Sistemul de produse

Sistemul de produse recomandat în fișa tehnică. Materialele conexe trebuie să fie fabricate de Romtehnochim sau recomandate de acesta.

Prezentare

Ce este și unde se folosește

Emailul Acrilo-Stirenic cu Microfulgi “Emex Panel” este un produs monocomponent, solventat, profesional, cu performanțe avansate, pe bază de rășină acrilică modificată cu stiren, pigmenți, materiale de umplutura, aditivi funcționali și microfulgi de sticlă. Produsul este destinat renovării, protecției și finisării panourilor sandwich, țiglei metalice și altor suprafețe metalice pregătite corespunzător. Peliculă se formează fizic, prin evaporarea solvenților, la temperatura ambiantă. Rezultatul este un finisaj lucios, continuu, dur și ușor de întreținut. Pe metalul neacoperit, performanță anticorozivă depinde de pregătirea suportului și de grundul utilizat. Emailul nu înlocuiește grundul anticoroziv.

Caracteristici principale

  • Rășină termoplastica acrilică modificată cu stiren, în solvenți organici.
  • Microfulgi de sticlă cu rol de durificare și barieră.
  • Pigmenți și materiale de umplutura selecționate.
  • Aditivi de dispersie, umectare, nivelare și antisedimentare.

Aspect și culoare

  • Culoare: produsul se fabrică într-o gamă variată de culori, conform cartelei RAL.

Domenii de utilizare

  • Produsul se utilizează ca strat de finisare și protecție pentru suprafețe metalice expuse la interior sau exterior. Aplicația principală este renovarea panourilor sandwich și a țiglei metalice cu acoperire industrială îmbătrânită, decolorată sau reparată local, dar încă aderență și stabilă.

Utilizări principale

  • Panouri sandwich pentru hale industriale, comerciale, agricole și depozite; țiglă metalică, tablă cutată, profile trapezoidale și fațade metalice: containere, cabine, structuri modulare și caroserii metalice: garduri, porți, balustrade, copertine și tâmplărie metalică: utilaje agricole și echipamente metalice expuse la intemperii

Utilizări secundare, numai în sisteme verificate

  • Oțel, tablă neagră și structuri metalice protejate cu grund anticoroziv compatibil; tablă zincată, aluminiu, inox, cupru și alte metale neferoase, după pregătire și amorsare adecvată: suprafețe vopsite anterior, dacă peliculă existentă este aderență și compatibilă: lemn, suporturi minerale compacte, GRP/FRP și PVC rigid, numai după verificarea sistemului de pregătire și grunduire; se recomandă test de compatibilitate

Limitări generale

  • Nu se utilizează pentru imersie permanentă, piscine, rezervoare sau suprafețe menținute continuu sub apă.
  • Nu are rol de hidroizolație și nu rezistă presiunii hidrostatice negative.
  • Nu este destinat pardoselilor cu trafic intens sau solicitări mecanice concentrate.
  • Nu este destinat contactului direct cu alimentele și nu se aplică pe suprafețe cu temperatura continuă peste +50°C.
  • Nu se recomandă pentru contact continuu cu acizi concentrați, baze puternice, solvenți sau carburanți.
  • Nu se aplică pe suporturi umede, contaminate, friabile, siliconate, ceruite, bituminoase sau pe materiale plastice flexibile.
  • Nu se amestecă cu apă, alte vopsele, rășini sau solvenți nerecomandați.

Material Suport Utilizare Condiții obligatorii

  • Panouri sandwich și țiglă metalică cu acoperire industrială aplicată electrostatic Principal Strat existent intact, aderent și compatibil.
  • Curățare, degresare și test local de aderență. Mătuire ușoară dacă finisajul este foarte lucios, imbatranit sau cretat.

Grund Anticoroziv Acrilo-Stirenic cu

  • Microfibră și Zinc “Emex MZ-801”. Se elimină uleiurile, sărurile și pasivarile incompatibile.

Oțel carbon și tablă neagră Condiționat

  • Curățare la Sa 2½ 1/2 sau minimum St 3, desprăfuire, degresare și grund anticoroziv.

Condiționat

  • Asperizare controlată, degresare, primer de aderență și test preliminar pe zona reprezentativă.

Vopsele industriale vechi, aderente Condiționat

  • Se îndepărtează zonele neaderente, se matuiește integral și se verifică compatibilitatea și aderență.

Lemn și materiale derivate Secundar

  • Suport uscat, stabil și șlefuit. Grund compatibil și minimum două straturi de email.

GRP/FRP și PVC rigid Condiționat

  • Degresare, mătuire, primer de aderență și test de compatibilitate. Nu se aplică pe materiale flexibile.

Incompatibil

  • Nu se aplică. Risc de migrare, contaminare sau pierdere de aderență.

Compatibilitate

Suporturi compatibile

Alegeți suportul din lista potrivită. Pentru suporturile secundare, condiționate sau cu pregătire specială, urmați cerințele din fișa tehnică.

Beton și suporturi cimentice Secundar

  • Maturare minimum 28 zile, umiditate max. 4% CM, pregătire mecanică și amorsa de impregnare compatibilă.

Etapa 1

Pregătirea suportului

Aplicarea produsului pe suprafață se face numai după o pregătire corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. Suportul trebuie să fie stabil, aderent, uscat, curat și lipsit de praf, săruri, grăsimi, uleiuri, siliconi, ceară, detergenți, produse de întreținere sau substanțe care pot reduce aderență.

  • Se îndepărtează complet rugina, oxizii, zonele exfoliate, acoperirile neaderente și contaminanții.
  • După șlefuire sau sablare, praful se elimină prin aspirare sau suflare cu aer comprimat curat și uscat.
  • Degresarea se face cu produs compatibil. Dacă se folosește detergent, suportul se clătește și se usucă complet.
  • Suprafața nu trebuie să prezinte condens. Temperatura suportului trebuie să fie cu minimum 3°C peste punctul de rouă.
  • Înainte de aplicarea pe un strat existent se execută o probă de compatibilitate și aderență pe o zonă reprezentativă.
  • Se verifică integritatea stratului existent. Zonele umflate, exfoliate, corodate sau cu aderență slabă se îndepărtează până la suport stabil.
  • Suprafața se spală pentru eliminarea prafului, sărurilor și depunerilor, apoi se degresează și se usucă.
  • Pe finisajele foarte lucioase, îmbătrânite sau cretate se execută o șlefuire ușoară cu abraziv 180-240, urmată de desprăfuire.
  • Aplicarea fără grund este permisă numai pe peliculă aplicată electrostatic, intactă și compatibilă, după degresare și confirmarea aderenței prin test local.
  • Pregătirea recomandată este sablarea la gradul Sa 2½, conform SR EN ISO 8501-1:2007.
  • Când sablarea nu este posibilă, se execută curățarea mecanică la minimum St 3, cu eliminarea completă a ruginii neaderente.
  • În cazul urmelor de coroziune rămase după curățarea mecanică, se poate utiliza Soluția de Fosfatare Antirugină “Emex Rust Stop”, conform instrucțiunilor produsului. Tratamentul nu înlocuiește îndepărtarea ruginii neaderente și nici aplicarea grundului anticoroziv.
  • Rugozitatea trebuie să fie compatibilă cu grosimea sistemului. Pentru acest email se recomandă un profil fin, orientativ sub 40 micrometri.
  • Grundul anticoroziv compatibil se aplică cât mai rapid, de regulă în maximum 4 ore de la pregătirea metalului.
  • Se îndepărtează uleiurile de protecție, sărurile de zinc și eventualele pasivari incompatibile.
  • Se degresează și se asperizează uniform cu abraziv fin 180-240, fără îndepărtarea excesivă a stratului de zinc.
  • Se desprăfuiește și se aplică Grund Anticoroziv Acrilo-Stirenic cu Microfibră și Zinc “Emex MZ-801”. Emailul se aplică după uscarea completă a grundului.
  • Straturile neaderente se îndepărtează complet prin răzuire, periere, șlefuire sau decapare controlată.
  • Pelicula rămasă trebuie să fie aderență, stabilă și compatibilă. Se matuiește integral, se desprăfuiește și se degresează.
  • Dacă există dubii privind compatibilitatea, se aplică o zonă de test și se verifică aderența după uscarea completă.
  • Se degresează complet și se asperizează uniform.
  • Se utilizează un primer de aderență recomandat pentru metalul respectiv.
  • Aplicarea se face numai după confirmarea compatibilității prin test preliminar.
  • Lemnul trebuie să fie stabil, curat și uscat, cu umiditate de maximum 12%.
  • Se șlefuiește în sensul fibrei, se desprăfuiește și se aplică un grund compatibil.
  • Straturile vechi neaderente se îndepărtează. Pe finisajele stabile se execută mătuirea și un test de compatibilitate.
  • Se aplică minimum două straturi de email. Produsul nu este destinat lemnului aflat în contact permanent cu solul sau apă.
  • Betonul nou trebuie maturat minimum 28 zile și să aibă umiditatea de maximum 4% măsurată prin metodă carbid.
  • Laptele de ciment, straturile friabile, agenții de decofrare și acoperirile neaderente se îndepărtează mecanic.
  • Fisurile și defectele se repară cu materiale compatibile. Praful se elimină prin aspirare industrială.
  • Se aplică o amorsa de impregnare compatibilă. Emailul se aplică numai după uscarea completă a amorsei.
  • Se elimină agenții de demulare, grăsimile și produsele de întreținere.
  • Suprafața se matuiește uniform și se curăță atent.
  • Se aplică primer de aderență și se execută test preliminar. Nu se aplică pe PE, PP sau materiale plastice flexibile.
  • Suprafața pregătită trebuie să fie uniformă, stabilă, uscată, fără praf și fără contaminanți.
  • Grundul, când acesta este necesar, trebuie să fie complet uscat și în intervalul de reacoperire.
  1. 1

    Verificarea uscării suportului (orientativ)

    Pentru suporturile minerale, un test simplu este lipirea etanșă a unei folii transparente timp de aproximativ 24 de ore: dacă dedesubt apare condens, suportul nu este uscat. Limitele de umiditate sunt cele din fișa tehnică.

Etapa 2

Pregătirea produsului

Emailul este monocomponent, pe bază de solvent, cu microfulgi. Se omogenizează încet, se filtrează prin sită de 0,5 mm și se diluează numai dacă este necesar.

  1. 1

    Pregătirea ambalajului

    • Înainte de deschiderea ambalajului se îndepărtează praful și murdăria de pe capac
  2. 2

    Omogenizați

    • Se omogenizează mecanic la viteză redusă, 2-3 minute, până la redispersarea completă a sedimentului
    • Se evită încorporarea aerului
  3. 3

    Filtrați

    • Înainte de pulverizare se recomandă filtrarea prin sită de 0,5 mm
    • Filtrele prea fine pot reține microfulgii și pot modifica produsul
  4. 4

    Diluați numai dacă este necesar

    • Vâscozitatea se reglează numai dacă este necesar, cu un diluant acrilic “Emex” recomandat de producător
    • Diluarea se face gradual; se folosește cea mai mică diluție care permite etalarea și atomizarea corectă
    • Depășirea limitelor recomandate reduce puterea de acoperire, grosimea peliculei și rezistența în timp
    • Cantitatea exactă de diluant se stabilește la aplicare, prin probe succesive
  5. 5

    Reguli

    • Produsul nu este compatibil cu apa
    • Nu se amestecă cu alte vopsele, pigmenți, rășini sau solvenți nerecomandați
    • Nu se aplică în strat gros și nu se revine cu unealta pe zonele aflate deja în curs de uscare

Parametri de lucru · Mediu

Condiții de aplicare

Respectați parametrii de mai jos. Aplicarea în afara lor poate duce la defecte.

Temperatura produsului +15 ... +25°C Optim; limite +15 ... +30°C.
Temperatura suportului +15 ... +30°C
Temperatura ambiantă +15 ... +30°C
Umiditatea relativă a mediului max. 70%
Diferența suport - punct de rouă min. +3°C
Umiditatea lemnului max. 12%
Umiditatea suportului mineral max. 4% Metoda CM.
Protecție față de ploaie, condens și umezeală min. 24 ore
Interval de reacoperire la 23°C min. 3 ore Maximum recomandat 6 ore.

Reguli și interdicții

  • Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare, suport umed, gheață sau condens
  • Se evită aplicarea în soare, pe suport încins, în vânt puternic sau în atmosferă cu praf
  • În spații închise se asigură ventilație continuă și evacuarea vaporilor de solvent
  • Se mențin temperatura și ventilația în limitele recomandate până la uscarea peliculei
  • Se protejează suprafața de apă, condens, praf și contact accidental minimum 24 de ore

Efectele condițiilor necorespunzătoare

  • Temperatură sub +15°C: uscare lentă, reținere de solvent, duritate scăzută și risc de aderență slabă
  • Temperatură peste +30°C sau suport încins: evaporare prea rapidă, etalare insuficientă, aspect de coajă de portocală și suprapuneri vizibile
  • Umiditate ridicată sau condens: matuire, văl albicios, basicare, cratere și pierdere de aderență
  • Ventilație insuficientă: uscare întârziată, peliculă moale și acumulare periculoasă de vapori inflamabili
  • Strat prea gros: scurgeri, încrețire, solvent blocat, uscare neuniformă și fisurare
  • Reacoperire după intervalul recomandat: aderență interstrat redusă; este necesară matuirea ușoară și desprăfuirea

Etapa 3

Aplicarea produsului

Emailul se aplică în două straturi uniforme. Al doilea strat se aplică după minimum 3 ore la 23°C, numai după ce primul strat este uscat la atingere și nu reține amprenta.

Pulverizare cu aer / HVLP

Recomandat pentru suprafețe extinse
Echipament
pistol de pulverizare cu aer comprimat sau HVLP
Duză
1,8-2,2 mm
Presiune
2,5-3,5 bar
Distanță
20-30 cm
Diluție
5-10%
Rezultat
finisaj lucios uniform

Pulverizare airless

Metoda prevăzută în fișă
Echipament
instalație airless
Duză
0.017-0.021 inchi
Presiune
140-180 bar
Filtru
50 mesh
Distanță
30-40 cm
Diluție
0-5%
Tehnică
mișcări paralele, suprapunere 30-50%; se verifică trecerea microfulgilor prin duză și filtru

Roluire

Metoda prevăzută în fișă
Echipament
trafalet din poliester sau poliamidă, rezistent la solvenți, cu fir scurt de 5-10 mm
Diluție
0-3%
Atenție
pe suprafețe mari pot apărea diferențe de luciu sau urme de trafalet; se lucrează continuu, fără revenire pe pelicula în curs de uscare

Pensulare

Numai pentru retușuri
Echipament
pensulă de calitate, rezistentă la solvenți
Diluție
0-5%
Utilizare
numai pentru retușuri, muchii, colțuri și suprafețe mici

Sistem recomandat, în funcție de suport

  • Panouri sandwich și țiglă metalică cu acoperire industrială intactă: 2 straturi Email Acrilo-Stirenic cu Microfulgi “Emex Panel”; aplicare fără grund numai după curățare, degresare și verificarea aderenței
  • Tablă zincată sau galvanizată: 1 strat Grund Anticoroziv Acrilo-Stirenic cu Microfibră și Zinc “Emex MZ-801” + 2 straturi email; grundul se aplică după degresare și asperizare fină
  • Oțel carbon sau tablă neagră: 1 strat Grund “Emex MZ-801” + 2 straturi email; tratament cu “Emex Rust Stop” dacă au rămas urme de coroziune; grundul se aplică imediat după pregătirea metalului
  • Aluminiu, inox, alte metale neferoase: 1 strat primer de aderență + 2 straturi email; test preliminar obligatoriu
  • Lemn, beton, GRP/FRP, PVC rigid: grund specific suportului + 2 straturi email; utilizare condiționată, numai după verificarea sistemului

Recomandări de lucru

  • Se aplică straturi subțiri și uniforme, cu grosimea declarată în tabelul de caracteristici
  • La pulverizare, pistolul se menține perpendicular pe suport, la distanță constantă
  • Zonele adiacente se suprapun controlat, pentru evitarea diferențelor de grosime și luciu
  • La roluire, sensul de aplicare al celui de-al doilea strat se schimbă față de primul
  • Dacă intervalul de 6 ore este depășit, suprafața se matuiește ușor, se desprăfuiește și se degresează înainte de reacoperire
  • Sculele se curăță imediat după utilizare cu un diluant acrilic “Emex”

Etapa 4

Uscare și maturare

Timpii sunt cei din fișa tehnică; temperaturile scăzute și umiditatea ridicată îi prelungesc.

  1. max. 1 oră

    Uscare la atingere

    La 23°C, conform fișei tehnice.

  2. cca. 6 ore

    Uscare în profunzime

    La 23°C, conform fișei tehnice.

  3. min. 3 - max. recomandat 6 ore

    Interval de reacoperire

    La 23°C (determinare internă).

  4. după 24 ore

    Punere în exploatare normală

    Fără solicitări mecanice sau spălare agresivă.

  5. 7 zile

    Maturare finală

    Pentru atingerea proprietăților optime.

Consum specific

Consum

Consumul specific este de circa 110-130 g/m2/strat, în condiții optime de aplicare.

  1. 1

    Consumul real

    Pentru două straturi, consumul orientativ este de 220-260 g/m2, exclusiv grundul și pierderile;. Grosimea recomandată a celor două straturi este de 80-120 micrometri DFT;. Consumul crește pe suporturi profilate, rugoase, poroase sau neuniforme și la pulverizare, prin pierderi de transfer;. Pierderile din pregătire, filtrare, echipament și aplicare se calculează separat.

110-130 g/m²/stratConsum specific
Calculator de consum

Fișa tehnică

Caracteristici tehnice

Valorile sunt cele din fișa tehnică a produsului.

Aspect produs
lichid omogen, fără impurități mecanice
Densitate la 20°C
1,20 ± 0,05 g/cm³
Conținut de substanțe nevolatile (20 min la 125°C)
min. 59 %
Timp de scurgere (4 mm, 23°C)
70-100 s
Conținut COV, produs ca atare
max. 499 g/l
Categorie și subcategorie (Directiva 2004/42/CE)
A/i (acoperitori unicomponenți cu funcție specială); valoare limită COV 500 g/l (2010), SBS
Aspect peliculă
continuă, plană, lucioasă
Luciu la 60°
>80 UB
Uscare la atingere, 23°C
max. 1 oră
Uscare în profunzime, 23°C
cca. 6 ore
Interval de reacoperire, 23°C
min. 3 / max. recomandat 6 ore (determinare internă)
Clasificare la încercarea prin caroiaj (grilă 1 mm)
clasa 0-1
Rezistență la ambutisare
min. 7 mm
Flexibilitate pe dorn cilindric
max. 9 mm
Rezistență la apă (imersie 24 ore, 20°C)
fără înmuiere, basicare, fisurare, exfoliere sau pierdere vizibilă de aderență
Comportare la expunere UV, 30 ore
fără basicare, fisurare, exfoliere sau modificări vizibile de culoare (determinare internă)
Consum specific
110-130 g/m²/strat, în condiții optime, fără pierderi
Grosime peliculă umedă (WFT)
90-110 µm/strat
Grosime peliculă uscată (DFT)
40-60 µm/strat
Grosime sistem, două straturi (DFT)
80-120 µm
Număr recomandat de straturi
2
Punere în exploatare normală
după 24 ore
Maturare finală
7 zile

Depozitare · Siguranță

Depozitare, valabilitate și siguranță

Informațiile de mai jos sunt cele din fișa tehnică a produsului.

Ambalare și depozitare

  • Produsul se livrează în ambalaje metalice închise etanș.
  • Pe etichetele ambalajelor sunt înscrise: numele producătorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul și data fabricației, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea netă, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea și toxicitatea.
  • Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și maxim +30°C.
  • Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiații solare sau intemperii, respectând reglementările privind transportul substanțelor inflamabile și nocive.

Valabilitate

  • În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației.
  • În cursul acestei perioade sunt posibile următoarele modificări care nu afectează proprietățile peliculogene ale produselor:
  • Sedimentare de pigment - se înlătură prin agitare până la omogenizare perfectă.
  • O ușoară creștere a vâscozității poate fi corectata numai la prepararea produsului pentru aplicare, în limitele de diluție recomandate.
  • O creștere anormală a vâscozității impune reverificarea produsului.
  • Nu se corectează prin diluare în ambalajul de depozitare Produsul dintr-un ambalaj parțial golit are o valabilitate redusă, din cauza evaporarii solvenților, cresterii vâscozității și riscului de contaminare.
  • Ambalajul se închide etanș imediat după utilizare.
  • La depășirea termenului de valabilitate, produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform condițiilor tehnice prevăzute și poate fi utilizat dacă aceste caracteristici corespund.

Siguranță

  • Produsul conține solvenți cu caracter inflamabil și nociv.
  • Toate operațiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare și eliminare reziduuri se vor efectua aplicând cu strictețe normele de prevenire a incendiilor, normele de protecția muncii și igienă sanitară în vigoare.
  • Se vor respecta următoarele recomandări:
  • Asigurați ventilație adecvată la locul de munca (minimum 4 schimburi/ oră).
  • Asigurați sisteme de stingere a incendiilor corespunzătoare.
  • Folosiți echipament electric anti-ex și unelte care nu produc scântei.
  • Luați măsuri împotriva încărcărilor electrostatice.
  • Eliminați toate sursele de aprindere pe o raza de minimum 10 metri.
  • Respectați instrucțiunile ATEX pentru zonele cu risc de explozie.
  • Sunt interzise:
  • Prezența surselor de foc deschis (scântei, fumat, etc.).
  • Utilizarea echipamentelor electrice și uneltelor neconforme cu normele în vigoare referitoare la medii cu risc de explozie.
  • Contactul prelungit sau frecvent cu pielea și mucoasele.
  • Inhalarea prelungită sau frecventă a vaporilor.
  • Ingerarea produsului.
  • Amestecare cu alte produse chimice.
  • Personalul va purta echipament de protecție corespunzător și se vor respecta regulile de igienă muncii.
  • Echipament de protecție recomandat:
  • Mănuși nitril 0,4 mm, timp permeare 240 min.
  • Ochelari de protecție tip goggles cu protecție laterală.
  • Masca semifacială A2/ P2 sau filtru combinat A2B2E2 + P3 în spații slab ventilate.
  • Îmbrăcăminte antistatică, încălțăminte de protecție S1P.
  • Protecție respiratorie cu aer proaspăt în spații închise sau la aplicare prin pulverizare.
  • Nu folosiți jet direct de apă pentru stingerea focului.
  • Agenți de stingere: spumă, CO, pulbere uscată, nisip.
  • În caz de varsare accidentală se vor asigura:
  • Absorbirea cu materiale absorbante (nisip, pamant).
  • Colectarea și eliminarea conform reglementărilor pentru deseuri periculoase.
  • Ventilarea zonei și eliminarea surselor de aprindere.

Ghid practic

Defecte de aplicare, cauze și remedieri

Tabelul este cel din fișa tehnică a produsului.

Aderență slabă, exfoliere sau delaminare

Cauze
  • Suport contaminat, umed, insuficient pregătit
  • Strat existent incompatibil
  • Lipsa grundului necesar
Remediere
  • Îndepărtarea stratului afectat
  • Pregătirea corectă, test de aderență, grunduire și reaplicare

Scurgeri, lacrimi sau încrețire

Cauze
  • Diluare excesivă
  • Vâscozitate prea mică
  • Presiune necorespunzătoare
  • Strat gros sau temperaturi ridicate
Remediere
  • Uscare completă și șlefuire
  • Corectarea parametrilor și reaplicare

Bule, cratere sau găuri de ac

Cauze
  • Aer înglobat
  • Suport poros
  • Apă, silicon, ulei, condens sau strat prea gros
Remediere
  • Îndepărtarea defectului și eliminarea contaminării
  • Uscarea și amorsarea completă
  • Reaplicare în strat subțire

Aspect de coajă de portocală

Cauze
  • Vâscozitate mare
  • Atomizare insuficientă
  • Distanță prea mare, evaporare rapidă sau vânt
Remediere
  • Reglarea diluției și a presiunii
  • Apropierea corectă a pistolului
  • Aplicare în condiții stabile

Uscare lentă sau peliculă moale

Cauze
  • Temperatură scăzută
  • Ventilație insuficientă
  • Strat gros, diluant nepotrivit sau contaminare
Remediere
  • Asigurarea condițiilor de uscare
  • Pelicula necorespunzătoare se îndepărtează și se reaplică

Mătuire sau voal albicios

Cauze
  • Umiditate ridicată, condens
  • Suport rece, contact cu apa sau curenți de aer
Remediere
  • Șlefuire după uscare
  • Eliminarea cauzei și aplicarea unui strat nou în condiții corecte

Acoperire slabă sau nuanță neuniformă

Cauze
  • Omogenizare insuficientă
  • Diluare excesivă, strat subțire
  • Suport neuniform sau aplicare întreruptă
Remediere
  • Omogenizare completă
  • Aplicarea unui strat suplimentar uniform

Puncte de rugină sau coroziune sub peliculă

Cauze
  • Rugină rămasă, grund necorespunzător
  • Peliculă discontinuă, condens sau deteriorare mecanică
Remediere
  • Îndepărtarea sistemului local și curățarea metalului
  • Refacerea grundului și a emailului

Întrebări frecvente

Întrebări frecvente despre Emex Panel

La ce temperaturi și umidități se lucrează cu Emex Panel pentru un rezultat corect?

expand

La aplicare se respectă: temperatura produsului +15 ... +25°C; temperatura suportului +15 ... +30°C; temperatura ambiantă +15 ... +30°C; umiditatea relativă a mediului max. 70%; diferența suport - punct de rouă min. +3°C; umiditatea lemnului max. 12%; umiditatea suportului mineral max. 4%. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului.

Concret: În ce situații nu se recomandă folosirea Emex Panel în condiții normale?

expand

Nu se utilizează pentru imersie permanentă, piscine, rezervoare sau suprafețe menținute continuu sub apă. Nu are rol de hidroizolație și nu rezistă presiunii hidrostatice negative. Nu este destinat pardoselilor cu trafic intens sau solicitări mecanice concentrate. Nu se recomandă pentru contact continuu cu acizi concentrați, baze puternice, solvenți sau carburanți. Nerespectarea limitărilor poate duce la defecte sau la o durabilitate redusă.

Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Emex Panel pentru un rezultat corect?

expand

Aderență slabă, exfoliere sau delaminare: cauze, suport contaminat, umed, insuficient pregătit; remediere, îndepărtarea stratului afectat; pregătirea corectă, test de aderență, grunduire și reaplicare. Scurgeri, lacrimi sau încrețire: cauze, diluare excesivă; remediere, uscare completă și șlefuire. Bule, cratere sau găuri de ac: cauze, aer înglobat; remediere, îndepărtarea defectului și eliminarea contaminării; uscarea și amorsarea completă.

Se poate dilua Emex Panel și cu ce se reglează vâscozitatea pentru un rezultat corect?

expand

Vâscozitatea se reglează numai dacă este necesar, cu un diluant acrilic “Emex” recomandat de producător. Diluarea se face gradual; se folosește cea mai mică diluție care permite etalarea și atomizarea corectă. Cantitatea exactă de diluant se stabilește la aplicare, prin probe succesive. Vâscozitatea se verifică după fiecare adaos de diluant. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp.

La ce este destinat Emex Panel și unde se poate folosi pentru un rezultat corect?

expand

Emailul Acrilo-Stirenic cu Microfulgi “Emex Panel” este un produs monocomponent, solventat, profesional, cu performanțe avansate, pe bază de rășină acrilică modificată cu stiren, pigmenți, materiale de umplutura, aditivi funcționali și microfulgi de sticlă. Rezultatul este un finisaj lucios, continuu, dur și ușor de întreținut. Produsele Emex sunt destinate utilizării profesionale. Culoarea și finisajul se aleg din gama disponibilă a produsului.

Ce echipament este potrivit pentru aplicarea Emex Panel pentru un rezultat corect?

expand

Emex Panel se aplică prin pulverizare cu aer / hvlp, pulverizare airless, roluire, pensulare. Se lucrează cu: pulverizare cu aer / HVLP: pistol de pulverizare cu aer comprimat sau HVLP; pulverizare airless: instalație airless; roluire: trafalet din poliester sau poliamidă, rezistent la solvenți, cu fir scurt de 5-10 mm; pensulare: pensulă de calitate, rezistentă la solvenți. Un strat uniform dă un aspect omogen și o protecție corectă.

Ce valabilitate are Emex Panel și în ce condiții se depozitează la fața locului?

expand

Pentru Emex Panel, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și maxim +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii.

Ce măsuri de siguranță se respectă la lucrul cu Emex Panel pentru un rezultat corect?

expand

Produsul conține solvenți cu caracter inflamabil și nociv. Toate operațiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare și eliminare reziduuri se vor efectua aplicând cu strictețe normele de prevenire a incendiilor, normele de protecția muncii și igienă sanitară în vigoare. Se vor respecta următoarele recomandări. Asigurați sisteme de stingere a incendiilor corespunzătoare. Se poartă echipament de protecție adecvat.

Abonează-te la Newsletter

Primești direct pe email oferte, lansări de produse și sfaturi utile.