Phone Emex
Email Emex

Ghid de aplicare · Emex

Aplicare Emex Screenpol

Cum se pregătește suportul, cum se prepară și se aplică Emex Screenpol: pregătire, aplicare, uscare, consum și defecte, conform fișei tehnice.

12 ore reacoperire conform fișei
15-30°C temperatură de aplicare optim
110-130 g/m²/strat consum specific

Pentru rezultate optime, consultarea Fișei Tehnice este o etapă obligatorie.

Produse recomandate

Sistemul de produse

Sistemul de produse recomandat în fișa tehnică. Materialele conexe trebuie să fie fabricate de Romtehnochim sau recomandate de acesta.

Prezentare

Ce este și unde se folosește

Emailul Bicomponent Alchido-Poliuretanic pentru Țiglă Metalică “Emex Screenpol” este un sistem avansat de acoperire, de generație nouă, cu caracteristici de peliculă superioare, de mare performanță, ce are la bază o rășină poliolică reticulată cu un izocianat de tip alifatic. Produsul conține aditivi și ceruri speciale ce determina duritatea și rezistență superioară, dar și un grad de avansat de luciu, cu o etalare deosebită a peliculei.

Caracteristici principale

  • Aderență mare la suport.
  • Putere mare de acoperire.
  • Etalare superioară.
  • Peliculă cu duritate excelentă.
  • Durabilitate îndelungată.
  • Rezistență la apă.
  • Rezistență superioară la factori de mediu.
  • Rezistență excelentă la uzură.
  • Rezistență la sărurile din atmosferă.
  • Rezistență ridicată la variații de temperatură.
  • Rezistență ridicată la cicluri îngheț-dezgheț.
  • Rezistență ridicată la UV.
  • Componenta A - Baza ce conține rășină poliolică, aditivată și colorată.
  • Componenta B - Izocianat alifatic modificat, necesar pentru conversia chimică.

Aspect și culoare

  • Culoare: produsul se fabrică într-o gamă variată de culori, conform cartelei RAL.

Domenii de utilizare

  • Produsul este creat special pentru vopsirea țiglei metalice de acoperiș, atât în cazul în care este necesară schimbării culorii, cât și pentru reparații
  • Pe țiglă metalică standard, vopsită în câmp electrostatic, acest sistem fi aplicat ca atare, fără grund sau pregătiri speciale
  • Dacă produsul se aplică pe tablă zincată este recomandat să se utilizeze, în prealabil, un grund epoxidic sau vinilic, produse ce au rolul de a mări aderența și compatibilitatea între suport și email
  • Datorită faptului ca este un produs cu performanțe avansate, poate fi folosit atât pentru acoperirea suprafețelor noi, cât și pentru remedieri, în condițiile unei corecte pregătiri a suportului
  • Suporturile la care este folosit cu precădere, în afara acoperișurilor metalice, sunt: utilaje agricole, panouri sandwich, balustrade, tâmplărie metalică, containere, rastele metalice, grilaje, porți, suporți metalici, scene, standuri și copertine metalice, etc
  • Deși sistemul include în receptura și aditivi de protecție cu rol de filtru UV, pentru rezistență și stabilitate a culorii mult extinse, se poate utiliza la final Lac Poliuretanic de Protecție “Emex UV Shield”, ce va optimiza aceste proprietăți.

Etapa 1

Pregătirea suportului

Aplicarea produsului pe suprafață se face numai după pregătirea corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei.

  1. 1

    Verificarea uscării suportului (orientativ)

    Pentru suporturile minerale, un test simplu este lipirea etanșă a unei folii transparente timp de aproximativ 24 de ore: dacă dedesubt apare condens, suportul nu este uscat. Limitele de umiditate sunt cele din fișa tehnică.

Pași de pregătire

  • Suprafețele vopsite în câmp electrostatic necesită doar degresare, fără alte pregătiri.
  • Tablă galvanizată va fi degresată și doar ușor asperizata.
  • Pentru toate celelalte suprafețe metalice, vechi sau noi, recomandarea este să fie curățate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi să se desprăfuiască prin aspirare, sau suflare cu aer comprimat și, să se degreseze cu solvent. Se recomandă o rugozitate de sub 40 µm.
  • Dacă această operațiune este dificil de executat, este totuși obligatorie efectuarea unei curățări atente a suportului prin operațiuni descrise mai jos:
  • Atât suprafețele vechi, cât și cele noi, se curăță de orice impurități, grăsimi, sau alți contaminanți (săruri, etc), se asperizează cu pânză abrazivă sau periile mecanice de sârmă, se desprăfuiesc prin aspirare sau suflare cu aer comprimat și se degresează cu solvent.
  • Dacă există urme de rugină, acestea vor fi îndepărtate complet prin periere mecanică, și/ sau prin folosirea Soluției de îndepărtare a ruginii “Emex Rust Stop”.
  • Vopselele vechi, neaderente, se îndepărtează complet prin răzuire, periere, șlefuire sau folosind o soluție chimică pentru decapare, cu teste prealabile de compatibilitate; nu se admit urme de alte vopsele sau contaminanți.
  • La final, suprafețele trebuie să fie perfect uscate și fără urme de contaminanți.

Etapa 2

Pregătirea produsului

Condiționare, omogenizare și diluare, conform fișei tehnice.

Componenta A Email pentru Țiglă Metalică “Emex Screenpol” 1.000 g Baza (vopsea / rășină).
Componenta B Întăritor 230 g Întăritorul din ambalajul predozat.
gravimetrică, prin cântărireDozare
max. 2 minute, la viteză mică de rotațieTimp de amestecare
max. 1 oră la 23°CViabilitate (pot life)
  1. 1

    Condiționare și ambalaj

    • Produsul se condiționează la temperatura de aplicare minim 24 ore înainte de folosire
    • Înainte de deschiderea ambalajului se îndepărtează de pe acesta praful sau alte urme de murdărie pentru a nu contamina produsul
    • Nu se deschide în încăperi cu praf
  2. 2

    Omogenizare

    • Se omogenizează bine componenta A în ambalajul original, folosind un amestecător mecanic, în vederea redispersării eventualului sediment
    • Timpul de amestecare, chiar dacă nu s-a adăugat întăritorul, nu va depăși 2 min
    • Se adaugă apoi și componenta B, de asemeni prin amestecare mecanică
    • Se va evita amestecarea violentă sau la viteza mare
  3. 3

    Dozare și amestecare

    • Foarte important: Cantitatea de întăritor se calculează pentru fiecare lot în parte, existând posibilitatea apariției de mici diferențe
    • Este necesar ca, dacă nu se amestecă în totalitate cantitățile predozate, să existe confirmarea producătorului cu privire la raportul de întărire
    • Nu se va face dozare volumetrică, ci doar gravimetrică, prin cântărire
    • Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic adecvat, la viteza mică de rotație, pentru evitarea încălzirii produsului, timp de max. 2 minute. Nerespectarea raportului masic, sau o superficială amestecare a componentelor, poate conduce la obținerea unei pelicule cu aspect necorespunzător
  4. 4

    Apă, diluare și compatibilitate

    • Produsul NU este compatibil cu apă
    • Produsul poliuretanic în contact cu apă, în fază de preparare / aplicare, suferă deteriorări ireversibile, calitatea rezultată fiind afectată semnificativ
    • Reglarea vâscozității produsului se face cu Solvent Poliuretanic “Emex”, sau un alt diluant recomandat de producător
    • Nu se va dilua în exces, indiferent de modul de aplicare
  5. 5

    Viabilitate (pot-life)

    • Se ține seama de timpul scurt de viabilitate al amestecului, de doar max. 1 oră la 23°C
    • Amestecul obținut are o durată limitată de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atât de temperatura ambiantă cât și de cantitatea preparată și este de max. 1 oră la 23°C
    • Perioadă de viabilitate a produsului poate scădea odată cu creșterea temperaturii și mărirea cantității de amestec, datorită accelerării reacțiilor chimice, la temperaturi mai mari de 23°C. Utilizarea unui solvent neadecvat poate genera aglomerări, gelifiere sau alte fenomene ce duc la scăderea semnificativă a performanțelor
  6. 6

    Compatibilitate și condiții de aplicare

    • Este interzisă cu desăvârșire amestecarea produsului cu orice tipuri de alte vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului apariției unor probleme de compatibilitate
    • Nuanțarea produsului se face doar de către producător, industrial
    • Pentru asigurarea unei compatibilități maxime, solvenții sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producătorul “Romtehnochim”, sau recomandate de acesta
    • Diluarea produsului se face doar în limitele recomandate. Depășirea acestora va avea ca efect scăderea aderenței, a puterii de acoperire și a rezistenței în timp
    • Temperatura suportului va fi cu cel puțin 3°C peste temperatura punctului de rouă pentru a evita condensarea umidității pe suport, factor ce poate determina scăderea aderenței, a luciului sau basicări
    • Produsele nu se vor aplica pe timp de ceață, ploaie, ninsoare, sau când există peliculă de apă sau gheață pe suprafața suport
    • Se va evita de asemenea aplicarea produselor în condiții de vânt puternic sau în prezența unei mari cantități de praf în atmosferă
    • Nu este recomandată aplicarea produsului sub pragul de +15°C, întrucât timpul de uscare se poate prelungi necontrolat
  7. 7

    Alte precizări din fișă

    • Dului anticoroziv (dacă este necesar să fie aplicat)

Parametri de lucru · Mediu

Condiții de aplicare

Respectați parametrii de mai jos. Aplicarea în afara lor poate duce la defecte.

Temperatura optimă de aplicare 15-30°C
Temperatura produsului 15-30°C Condiționare minimum 24 de ore.
Temperatura suportului 15-30°C Minimum 3°C peste punctul de rouă.
Umiditatea relativă a mediului max. 65%
Umiditatea suportului max. 6%
Limita inferioară de aplicare +15°C Sub această valoare timpul de uscare se poate prelungi necontrolat.

Etapa 3

Aplicarea produsului

Este recomandat ca produsul să fie aplicat prin pulverizare cu aer sau airless, dar se poate aplica și manual cu pensula sau trafalet din fibre naturale.

Pensulare

Metodă prevăzută în fișă
Pensulă (orientativ)
pensulă de calitate, cu păr natural sau sintetic; produsul se întinde uniform și se netezește în lungul suprafeței

Pulverizare cu aer

Metodă prevăzută în fișă
Echipament
pistol de pulverizare cu aer comprimat

Diluția, intervalele dintre straturi și condițiile de lucru sunt cele din secțiunile Preparare și Condiții de aplicare.

Pulverizare airless

Metodă prevăzută în fișă
Fișa tehnică
Prevede aplicarea prin pulverizare, fără a indica duza sau presiunea.
Duză (orientativ)
pentru emailuri pe bază de solvent se folosesc de obicei duze de aproximativ 0,013-0,017 inchi (0,33-0,43 mm)
Presiune (orientativ)
aproximativ 1.500-2.500 psi (aprox. 105-175 bar), în funcție de duză și de vâscozitate; se reglează cât mai mic posibil pentru un jet curat
Filtru (orientativ)
filtru de 60-100 mesh

Straturi și intervale între straturi

  • Aplicarea emailului se va face după min. 12 ore și max. 30 de ore de la aplicarea grun-
  • Produsul se va aplica în 2 straturi
  • Cel deal doilea strat al sistemului poate fi aplicat după 12 ore, dar nu înainte de a se verifica gradul de uscare al stratului anterior (să nu lase amprentă)
  • Nu se va depăși termenul de max. 30 de ore între straturi, perioadă în care aderență peliculei este optimă

Etapa 4

Uscare și maturare

Timpii sunt cei din fișa tehnică; temperaturile scăzute și umiditatea ridicată îi prelungesc.

  1. 12 ore

    Uscare pentru reacoperire

    La 23°C, conform fișei tehnice.

  2. 2 zile

    Uscare finală

    La 23°C, conform fișei tehnice.

  3. min. 12 - max. 30 ore

    Aplicarea emailului după grundul anticoroziv

    Al doilea strat după 12 ore, fără a depăși 30 de ore între straturi.

Consum specific

Consum

Consumul specific este de 110-130 gr. amestec/m2/strat. La o acoperire în două straturi, în condiții optime de aplicare, consumul este de circa 250 gr. amestec /m². Acest consum poate fi influențat de gradul de rugozitate al suportului și de metodă de aplicare. Pierderile din cursul pregătirii și aplicării trebuiesc luate separat în calcul.

  1. 1

    Consumul real

    Consumul real se stabilește pe o suprafață de probă. Pentru o estimare pe suprafața dumneavoastră, folosiți calculatorul de consum.

110-130 g/m²/stratConsum specific

Fișa tehnică

Caracteristici tehnice

Valorile sunt cele din fișa tehnică a produsului.

Aspect produs
omogen, fără incluziuni, divers colorat
Conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C)
min. 53 %
Grad de frecare, max.
25 µm
Timp de scurgere (duză 4 mm, 23°C)
70-90 s
Viabilitate amestec (pot-life)
max. 60 minute
Timp de uscare la 23°C - pentru reacoperire
12 ore
Timp de uscare la 23°C - uscare finală
2 zile
COV
max. 499 g/l
Categorie și subcategorie (Directiva 2004/42/CE)
A/j (acoperiri performante reactive bicomponente cu destinație specială); valoare limită COV 500 g/l (2010), SBS
Aspect peliculă
continuă, fără defecte, lucioasă
Aderență (caroiaj, grilă 1 mm)
cifra de aderență 0
Elasticitate
min. 7 mm
Flexibilitate pe dorn cilindric
min. 6 mm
Reflexie regulată la 60°
96-98 %
Rezistență la ceață salină tip S
min. 350 ore
Rezistență la cicluri de îmbătrânire accelerată (inclusiv îngheț/dezgheț)
după 60 de cicluri nu se observă modificări semnificative ale aspectului peliculei

Depozitare · Siguranță

Depozitare, valabilitate și siguranță

Informațiile de mai jos sunt cele din fișa tehnică a produsului.

Ambalare și depozitare

  • Produsul se livrează în ambalaje metalice închise etanș.
  • Pe etichetele ambalajelor sunt înscrise: numele producătorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul și data fabricației, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea netă, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea și toxicitatea.
  • Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C.
  • Depozitarea la temperaturi mai mici de 5°C poate duce la deteriorarea întăritorului și pierderea proprietăților acestuia.
  • Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special amenajate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiații solare sau intemperii, respectând reglementările privind transportul substanțelor inflamabile și nocive.

Valabilitate

  • În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației.
  • În cursul acestei perioade sunt posibile următoarele modificări care nu afectează proprietățile peliculogene ale produselor:
  • Sedimentare de pigment - se înlătură prin agitare până la omogenizare perfectă.
  • Creșterea vâscozității - se corectează prin adăugarea solventului recomandat de producător.
  • Produsul dintr-un ambalaj parțial golit nu mai poate fi folosit, urmare apariției reacțiilor chimice specifice.
  • La depășirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform condițiilor tehnice prevăzute și poate fi utilizat dacă aceste caracteristici corespund.

Siguranță

  • Produsul conține diluanți reactivi cu caracter inflamabil și nociv.
  • Toate operațiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicând cu strictețe normele de prevenire a incendiilor, normele de protecția muncii și igienă sanitară în vigoare.
  • Se interzic:
  • Prezența surselor de foc deschis (scântei, fumat, etc.).
  • Utilizarea echipamentelor electrice și uneltelor neconforme cu normele în vigoare referitoare la medii cu risc de explozie.
  • Contactul prelungit sau frecvent cu pielea și mucoasele.
  • Inhalarea prelungită sau frecventă a vaporilor.
  • Pe parcursul aplicării produsului se vor asigura ventilația și sistemele de stingere a incendiilor corespunzătoare.
  • Personalul va purta echipament de protecție corespunzător și se vor respecta regulile de igienă muncii.

Ghid practic

Defecte de aplicare, cauze și remedieri

Fișa tehnică a produsului nu cuprinde un capitol de defecte. Tabelul de mai jos grupează cauzele și remediile uzuale (sursă externă).

Bule, spumare și găuri de ac

Cauze
  • Umiditate din aer, din suport sau din echipament care reacționează cu izocianatul și degajă gaz
  • Suport poros care elimină aerul prin pelicula umedă
  • Strat prea gros sau uscare prea rapidă la soare
Remediere
  • Verificarea umidității suportului înainte de aplicare
  • Straturi subțiri, la temperatura din fișa tehnică
  • Zona afectată se șlefuiește, se curăță și se reacoperă

Aderență slabă între straturi

Cauze
  • Depășirea intervalului maxim de reacoperire din fișa tehnică
  • Suprafața stratului anterior contaminată sau lucioasă
Remediere
  • Mătuire ușoară și degresare înainte de reacoperire
  • Respectarea intervalului minim și maxim dintre straturi

Întărire lentă, gelifiere sau amestec nefolosibil

Cauze
  • Raport de amestec greșit sau amestecare insuficientă
  • Depășirea timpului de viabilitate (pot-life)
  • Temperatură scăzută
Remediere
  • Dozare prin cântărire, după raportul din fișă
  • Prepararea cantităților care se consumă în timpul de viabilitate
  • Amestecul gelifiat nu se mai folosește

Mătuire sau voal albicios

Cauze
  • Umiditate ridicată sau condens în timpul întăririi
  • Aplicare cu suportul aproape de punctul de rouă
Remediere
  • Aplicare în condițiile de mediu din fișa tehnică
  • Zona afectată se șlefuiește ușor și se reacoperă

Cratere și ochi de pește (fisheyes)

Cauze
  • Suprafață contaminată cu ulei, ceară, silicon sau grăsimi
  • Folosirea diluantului în locul unui degresant
Remediere
  • Curățare și degresare riguroasă a suprafeței
  • Îndepărtarea zonei afectate și reaplicare după curățare

Aspect de coajă de portocală

Cauze
  • Curgere insuficientă a filmului (vâscozitate necorespunzătoare)
  • La pulverizare: presiune sau distanță necorespunzătoare, lipsă de atomizare
Remediere
  • Ajustarea vâscozității cu diluantul recomandat
  • Reglarea echipamentului și a distanței de pulverizare

Scurgeri și curgeri (sag, runs)

Cauze
  • Strat aplicat prea gros
  • Diluție excesivă
Remediere
  • Aplicarea în straturi subțiri
  • Respectarea diluției recomandate
  • Șlefuire după uscare și reacoperire cu strat subțire

Pete de rugină care apar prin strat (la metal)

Cauze
  • Suprafață pregătită insuficient (rugină rămasă)
  • Strat prea subțire
  • Lipsa grundului anticoroziv
Remediere
  • Îndepărtarea completă a ruginii și degresare
  • Grund anticoroziv și număr suficient de straturi
  • Respectarea intervalului dintre pregătire și grunduire

Întrebări frecvente

Întrebări frecvente despre Emex Screenpol

Ce cantitate de Emex Screenpol este necesară pentru un metru pătrat la fața locului?

expand

Consumul pentru Emex Screenpol este: 110-130 g/m²/strat (consum specific). La o acoperire în două straturi, în condiții optime de aplicare, consumul este de circa 250 gr. amestec /m². Acest consum poate fi influențat de gradul de rugozitate al suportului și de metodă de aplicare. Pierderile din cursul pregătirii și aplicării trebuiesc luate separat în calcul. Calculatorul de consum de pe site estimează cantitatea pentru suprafața dumneavoastră.

Ce intervale se respectă între straturile de Emex Screenpol pentru un rezultat corect?

expand

Aplicarea emailului se va face după min. 12 ore și max. 30 de ore de la aplicarea grun-. Cel deal doilea strat al sistemului poate fi aplicat după 12 ore, dar nu înainte de a se verifica gradul de uscare al stratului anterior (să nu lase amprentă). Nu se va depăși termenul de max. 30 de ore între straturi, perioadă în care aderență peliculei este optimă. Depășirea intervalului maxim cere șlefuirea ușoară înainte de reacoperire.

Ce valabilitate are Emex Screenpol și în ce condiții se depozitează în condiții normale?

expand

Pentru Emex Screenpol, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii.

Se poate dilua Emex Screenpol și cu ce se reglează vâscozitatea la fața locului?

expand

Reglarea vâscozității produsului se face cu Solvent Poliuretanic “Emex”, sau un alt diluant recomandat de producător. Nu se va dilua în exces, indiferent de modul de aplicare. Diluarea produsului se face doar în limitele recomandate. Depășirea acestora va avea ca efect scăderea aderenței, a puterii de acoperire și a rezistenței în timp. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp.

La ce este destinat Emex Screenpol și unde se poate folosi pentru un rezultat corect?

expand

Emailul Bicomponent Alchido-Poliuretanic pentru Țiglă Metalică “Emex Screenpol” este un sistem avansat de acoperire, de generație nouă, cu caracteristici de peliculă superioare, de mare performanță, ce are la bază o rășină poliolică reticulată cu un izocianat de tip alifatic. Produsul conține aditivi și ceruri speciale ce determina duritatea și rezistență superioară, dar și un grad de avansat de luciu, cu o etalare deosebită a peliculei.

Cum se amestecă componentele Emex Screenpol și în ce raport se dozează în condiții normale?

expand

Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 230 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Timp de amestecare: max. 2 minute, la viteză mică de rotație. Amestecul rămâne utilizabil max. 1 oră la 23°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Componentele nu se amestecă cu alte produse sau aditivi nerecomandați. Se prepară numai cantitatea care se poate aplica în intervalul de viabilitate.

Ce măsuri de siguranță se respectă la lucrul cu Emex Screenpol pentru un rezultat corect?

expand

Pentru Emex Screenpol, produsul conține diluanți reactivi cu caracter inflamabil și nociv. Toate operațiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicând cu strictețe normele de prevenire a incendiilor, normele de protecția muncii și igienă sanitară în vigoare. Prezența surselor de foc deschis (scântei, fumat, etc.). Contactul prelungit sau frecvent cu pielea și mucoasele. Se poartă echipament de protecție adecvat.

La ce temperaturi și umidități se lucrează cu Emex Screenpol în condiții normale?

expand

Parametrii de aplicare sunt: temperatura optimă de aplicare 15-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-30°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%; umiditatea suportului max. 6%; limita inferioară de aplicare +15°C. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Condițiile de mediu se mențin și în perioada de uscare. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei.

Abonează-te la Newsletter

Primești direct pe email oferte, lansări de produse și sfaturi utile.