0
Phone Emex
Email Emex

Ghid de aplicare · Emex

Aplicare Emex Țiglă

Cum se pregătește suportul, cum se prepară și se aplică Emex Țiglă: pregătire, aplicare, uscare, consum și defecte, conform fișei tehnice.

3 ore reacoperire conform fișei
10-30°C temperatură de aplicare optim
130-150 g/m² consum specific

Pentru rezultate optime, consultarea Fișei Tehnice este o etapă obligatorie.

Produse recomandate

Sistemul de produse

Sistemul de produse recomandat în fișa tehnică. Materialele conexe trebuie să fie fabricate de Romtehnochim sau recomandate de acesta.

Prezentare

Ce este și unde se folosește

Vopseaua pentru Țiglă din Beton și Azbociment “Emex” este un produs profesional, pe bază de polimeri acrilici puri în dispersie apoasă, pigmenți de înaltă rezistență UV, aditivi funcționali specializați și extenderi minerali, monocomponent, destinat protejării și decorării plăcilor de țiglă din beton sau suprafețelor din azbociment, precum și altor suporturi minerale. Este o vopsea de înaltă performanță, elaborata pentru aplicații profesionale în domeniul acoperișurilor, cu duritate mare și rezistență excepțională la factorii de mediu, cicluri termice, radiații UV și intemperii.

Aspect și culoare

  • Aspect: Produs omogen, tixotrop, cu finisaj ușor lucios.
  • Culoare: Produsul se livrează în 5 nuanțe de bază, dar poate fi nuanțat în diverse culori RAL, conform cerințelor.

Domenii de utilizare

  • Vopseaua pentru Țiglă Beton și Azbociment “Emex” este utilizată prioritar pentru acoperirea, protejarea și finisarea tiglelor din beton și suporturi din azbociment sau beton, dar poate fi folosită la orice alt suport mineral, sau chiar lemn.
  • Caracteristica distinctivă importantă: Poate fi aplicată direct pe plăcile de țiglă din beton iesite din cuptor, la o temperatura medie de 55°C, lucru ce permite o uscare rapidă la cca. 4-5 minute, rezultând un avantaj major în procesul de producție industrială.
  • Se poate utiliza și pentru țiglă ceramica, după aditivarea produsului, industrial, în timpul procesarii, cu promotori de adeziune cu funcție dedicată, care vor optimiza priza la suprafața de suport, maximizand aderență.
  • Această vopsea de acoperiș poate fi spălată și este foarte greu afectată de murdărire.

Aplicații pentru acoperișuri

  • Țiglă din beton - suport principal recomandat.
  • Azbociment și fibrociment - protecție și renovare.
  • Țiglă ceramica - după aditivarea cu promotori speciali de adeziune.
  • Tablă zincată - cu primer de aderență adecvat.
  • Beton aparent - finisaj decorativ și protector.

Aplicații pentru suprafețe minerale

  • Zidărie din cărămidă aparentă.
  • BCA și blocuri de beton celular.
  • Piatra naturală și reconstituita.
  • Boltari și elemente decorative.
  • Tencuieli var-ciment noi sau vechi.
  • Tencuieli și gleturi pe bază de lianți.
  • Plăci de gips-carton (rigips) în zone protejate.
  • Conglomerate minerale absorbante.
  • Zugrăveli vechi pe bază organică sau minerală.

Observații importante

  • Pentru țiglă ceramica: Este obligatorie informarea producătorului înainte de aplicare, în vederea reglării formulării și adaugarii de promotori de adeziune cu funcție dedicată, care vor optimiza priza la suprafața-suport și vor maximiza aderență. Nu se permite aplicarea directă, fără această aditivare industrială.
  • Pentru aplicații pe suporturi noi minerale (altele decât țiglă din beton): Este recomandată aplicarea în prealabil a unei amorse, cum ar fi Amorsa Acrilică “Emex” sau Amorsa Antimucegai “Emex”, pentru sigilarea porilor și optimizarea aderenței.
  • Rezistență termică: Având o rezistență bună la variații de temperatură, cu pragul superior la circa 60°C în regim de exploatare continuă, produsul poate fi utilizat cu succes pentru acoperișuri expuse la temperaturi ridicate.
  • Protecție UV: Datorită rezistenței deosebite la radiațiile UV, la intemperii și alți factori de mediu, este recomandat cu precădere pentru protejarea și finisarea acoperișurilor expuse direct la soare.

Limitări cunoscute

  • Nu permite diluții peste 5% din volumul total.
  • Nu se aplică pe suprafețe contaminate cu uleiuri, grăsimi, detergenți.
  • Nu se aplică la temperaturi sub +5°C sau peste +35°C (optim 15-25°C).
  • Nu se aplică pe suport cu umiditate >10%.
  • Nu se recomandă în medii cu pH 11.
  • Nu rezistă la acizi oxidanți concentrați (ex. HNO₃ >30%, H₂SO₄ >40%).
  • Nu rezistă la baze puternice concentrate (ex. NaOH >40%, KOH >35%).
  • Nu rezistă la solvenți organici puternici în expunere continuă (acetona, MEK, THF).
  • Nu rezistă la contact prelungit cu hidrocarburi aromatice concentrate (benzen, toluen, xilen).
  • Nu se aplică pe suporturi contaminate cu siliconi, ceruri sau agenți de decofrare.
  • Nu se recomandă pe suprafețe expuse permanent la apă în băltire sau imersie.
  • Nu se aplică pe suporturi instabile sau pulverulente.
  • Nu se aplică direct sub acțiunea razelor solare.
  • Necesită protecție de ploaie min. 4 ore după aplicare.

Compatibilitate

Suporturi compatibile

Alegeți suportul din lista potrivită. Pentru suporturile secundare, condiționate sau cu pregătire specială, urmați cerințele din fișa tehnică.

Suporturi principale (utilizare directă)

  • Țiglă din beton nou produsă (optimă la 55°C din cuptor).
  • Țiglă din beton existentă (după curățare și pregătire).
  • Azbociment (după curățare și pregătire).
  • Beton monolit și prefabricat (după maturare completă).

Suporturi secundare (cu amorsare prealabilă obligatorie)

  • Țiglă ceramica (aditivare și promotori speciali).
  • Suprafețe metalice zincate (cu primer de aderență).
  • Lemn și derivate din lemn (cu pregătire adecvată).
  • Tencuieli și suporturi minerale absorbante.

Etapa 1

Pregătirea suportului

Aplicarea produsului pe suprafață se face numai după o pregătire corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. La finalul pregătirii suprafețele trebuie să fie netede, plane, uscate, rezistente și stabile.

  • Curățarea completă de praf, murdărie, săruri marine și contaminanți.
  • Verificarea umidității - max. 10% (carbură de calciu sau higrometru electronic).
  • Verificarea temperaturii - suportul trebuie să fie min. 3°C peste punctul de rouă.
  • Uscare completă - obligatorie înainte de aplicare.
  • Temperatura optimă țiglă: 50-60°C.
  • Fără pregătire prealabilă necesară.
  • Uscare ultra-rapidă: 4-5 minute.
  • Poate intra în fluxul de producție industrial.
  • Verificare: absența praf, murdărie vizibilă.
  • Curățare mecanică: perie cu disc, jet de apă sub presiune (min. 100 bar).
  • Îndepărtarea completă a muschirilor, lichenilor, algelor.
  • Tratare antimucegai: aplicare Sanitizant “Emex Forte” în zonele afectate.
  • Uscare: minimum 24-48 ore înainte de vopsire.
  • Verificare: absența zonelor pulverulente sau exfoliate.
  • Amorsare: obligatoriu Amorsa Acrilică “Emex” dacă suprafața este foarte absorbanta.
  • Curățare intensivă: jet de apă, perie, îndepărtare depuneri.
  • Tratare sanitizantă: Sanitizant “Emex Forte” obligatoriu în zonele cu mucegai.
  • Reparații: fisuri și degradări cu chituri elastice compatibile.
  • Amorsare: obligatorie cu Amorsa Acrilică “Emex”.
  • Uscare: minimum 3 ore între amorsa și vopsea.
  • Maturare: minimum 28 zile pentru beton structural.
  • Curățare: îndepărtare lapte de ciment, agent de demulare.
  • Neutralizare pH: dacă este necesară.
  • Reparații: fisuri cu mortare sau chituri elastice compatibile.
  • Șlefuire: granulație 100-150 pentru deschiderea porilor.
  • Degresare: cu degresanți sau solvenți dedicați.
  • Tratare sanitizantă: Sanitizant “Emex Forte” obligatoriu în zonele cu mucegai.
  • Amorsare: obligatorie cu Amorsa Acrilică “Emex”.
  • Aditivarea industrială a produsului.
  • Adăugare promotori speciali de adeziune.
  • Se vor efectua teste prealabile de compatibilitate și aderență.
  • NU se permite aplicarea directă fără aceste măsuri.
  • Curățare completă, degresare.
  • Șlefuire ușoară pentru deschiderea porilor.
  • Aplicare Amorsa Elastomerica Universală “Emex Core-AQX”.
  • Teste de aderență înainte de aplicare pe suprafața mare.
  • Evaluare: verificare aderență prin test de grilă - Cross Hatch.
  • Îndepărtare completă a straturilor deteriorate, neaderente.
  • Metode: răzuire, șlefuire cu discuri diamantate, sablare, periere mecanică.
  • Curățare: aspirare industrială a prafului.
  • Degresare: cu detergenți alcalini sau solvenți industriali.
  • Atenție: NU se admit urme de alte vopsele sau contaminanți.
  • Umiditate lemn: max. 12%.
  • Șlefuire: granulație 120-180 în direcția fibrei.
  • Reparare defecte: prin chituire cu chit compatibil.
  • Curățare: aspirare praf.
  • Strat de pregătire: cu Amorsa Acrilică “Emex”.
  • Tratare sanitizantă: Sanitizant “Emex Forte” obligatoriu în zonele cu mucegai.
  • Aplicare vopsea: după uscare completă a amorsei.
  1. 1

    Verificarea uscării suportului (orientativ)

    Pentru suporturile minerale, un test simplu este lipirea etanșă a unei folii transparente timp de aproximativ 24 de ore: dacă dedesubt apare condens, suportul nu este uscat. Limitele de umiditate sunt cele din fișa tehnică.

Etapa 2

Pregătirea produsului

Vopseaua este monocomponentă, pe bază de apă. Se omogenizează la viteză mică și se diluează numai cu apă (maximum 5%); nu se folosesc solvenți.

  1. 1

    Condiționați produsul

    • Produsul se condiționează la temperatura de aplicare minimum 24 de ore înainte de folosire
    • Înainte de deschiderea ambalajului se îndepărtează praful sau alte urme de murdărie, pentru a nu contamina produsul
    • Ambalajul nu se deschide în încăperi cu praf
  2. 2

    Omogenizați

    • Se omogenizează bine produsul în ambalajul original, cu un amestecător mecanic, la viteză mică, pentru redispersarea eventualului sediment
  3. 3

    Diluați numai cu apă

    • În funcție de modul de aplicare, vâscozitatea se reglează prin adăugarea a maximum 5% apă, prin încercări succesive
    • Depășirea limitei poate scădea aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp
    • Nu se folosesc solvenți

Parametri de lucru · Mediu

Condiții de aplicare

Respectați parametrii de mai jos. Aplicarea în afara lor poate duce la defecte.

Temperatura optimă de aplicare 10-30°C În afara limitelor: risc de defecte.
Temperatura produsului 10-30°C Condiționare obligatorie 24 ore.
Temperatura suportului 10-30°C 55°C la producția industrială.
Umiditatea relativă a mediului 50-60% Limită max. 75%.
Umiditatea suportului 4-6% Limită max. 10%.
Viteza vântului 0-5 km/h Limită max. 15 km/h.

Reguli și interdicții

  • Aplicare pe suprafețe contaminate cu uleiuri, grăsimi
  • Aplicare pe suporturi umede (peste 10% umiditate)
  • Aplicare pe beton proaspăt (sub 28 de zile, pentru beton structural)
  • Aplicare pe suprafețe pulverulente sau neconsolidate
  • Aplicare pe suprafețe tratate cu silicon, ceruri
  • Aplicare direct sub razele solare
  • Aplicare la temperaturi sub +5°C sau peste +35°C
  • Aplicare când ploaia este iminentă sau umiditatea atmosferică este mare

Efectele condițiilor necorespunzătoare

  • Sub +5°C sau peste +30°C, la umiditate mai mare decât cea recomandată sau cu ventilație insuficientă: exfoliere, basicare, aderență slabă, aspect de coajă de portocală, pori sau microbule, condens sub peliculă

Etapa 3

Aplicarea produsului

Vopseaua se aplică prin pensulare, roluire sau pulverizare airless. Pulverizarea cu aer este posibilă numai cu duze de maximum 1,5 mm; pentru eficiență superioară și pierderi reduse se recomandă HVLP. Se aplică minimum două straturi, la minimum 3 ore între ele (și între grund și primul strat).

Pulverizare airless

Recomandată pentru suprafețe mari
Echipament
instalație airless
Duză
0,38-0,46 mm (0.015"-0.018")
Presiunea pompei
100-150 bar
Filtru
100 mesh
Unghi de pulverizare
40°-65°
Distanță
25-35 cm
Diluție
max. 0-5% cu apă distilată
Avantaje
aplicare rapidă, uniformă, economică; pentru acoperișuri mari și producție industrială

Pulverizare HVLP

RECOMANDAT
Echipament
pistol HVLP (volum mare, presiune mică), cu cap de aer potrivit pentru vopsele pe bază de apă
Duză
1,8-2,2 mm
Presiune aer
0,7-2,0 bar
Distanță
15-20 cm
Diluție
5-10% cu apă
Avantaje
eficiență de transfer foarte ridicată (65-80%, față de 30-50% la sistemul convențional), pierderi minime prin overspray, finisaj superior, control excelent al aplicării, mai puțin praf în aer
Dezavantaje
viteză de aplicare medie (mai lentă decât airless); necesită echipament HVLP dedicat

Pulverizare cu aer comprimat (air spray)

Pentru suprafețe mici, spații strâmte
Echipament
pistol de pulverizare cu aer comprimat
Duză
max. 1,5 mm
Presiunea de atomizare
2,0-3,5 bar
Distanță
20-30 cm
Diluție
5-10% cu apă
Avantaje
finisaj excelent, aplicare precisă
Dezavantaje
consum mai mare, pierderi prin pulverizare (circa 15%)

Roluire

Pentru suprafețe medii
Echipament
rolă din poliester cu fir scurt-mediu (8-12 mm)
Diluție
0-3% apă
Tehnică
aplicare în benzi cu suprapunere de 5-10 cm; aplicare uniformă, fără defecte
Avantaje
simplitate, cost redus al echipamentului
Dezavantaje
consum ușor mai mare, finisaj inferior pulverizării

Pensulare

Doar pentru retușuri și zone dificile
Echipament
pensulă din păr natural sau sintetic de calitate, pentru sisteme pe bază de apă, lățime 50-100 mm
Diluție
0-5% apă
Tehnică
aplicare în benzi paralele cu suprapunere de 2-3 cm
Dezavantaje
timp mare de aplicare, risc de urme de pensulă

Ordinea lucrărilor

  • Operațiile pregătitoare: curățare, șlefuire (dacă este necesar), aspirare, degresare, tratare antimucegai (dacă este necesar), amorsare (conform tipului de suport)
  • Aplicarea vopselei în minimum două straturi, la minimum 3 ore între straturi

Pentru un finisaj optim

  • Aplicare uniformă: grosime constantă, fără zone subțiri sau groase
  • Suprapuneri corecte: evitarea liniilor vizibile
  • Evitarea repulverizării pe zone uscate (aspect mat diferit)
  • Controlul diluției, conform temperaturii și metodei de aplicare
  • Protecție imediat după aplicare de praf, insecte, ploaie, căldură în exces
  • Respectarea timpilor de uscare, pentru aderență inter-strat optimă

Etapa 4

Uscare și maturare

Pentru performanțe optime și o durabilitate cât mai îndelungată, după vopsire, chiar dacă vopseaua este uscată, durificarea sistemului în profunzime se va realiza după 72 de ore la 20-23°C.

  1. 3 ore

    Uscare pentru reacoperire

    La 20°C, conform fișei tehnice.

  2. 24 ore

    Uscare totală

    La 20°C, conform fișei tehnice.

Consum specific

Consum

Consumul specific este cca. 130-150 g/m² pentru un strat.

  1. 1

    Consumul real

    Pierderile din cursul pregătirii și aplicării trebuiesc luate separat în calcul. Notă: Consumul poate varia în funcție de tipul de suport, rugozitatea și porozitatea suprafeței, modul de aplicare, experiență aplicatorului și condițiile de mediu.

130-150 g/m²Consum specific
Calculator de consum

Fișa tehnică

Caracteristici tehnice

Valorile sunt cele din fișa tehnică a produsului.

Aspect produs
omogen, tixotrop, fără depuneri
Densitate la 20°C
1,00 ± 0,05 g/cm³
Conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C)
min. 50 %
Putere de acoperire
2 straturi, pentru opacitate
COV
max. 65 g/l
Categorie și subcategorie (Directiva 2004/42/CE)
A/i (acoperitori unicomponenți cu funcție specială); valoare limită COV 140 g/l (2010), SBA
Consum specific
130-150 g/m²/strat, în funcție de rugozitatea suprafeței
Aspect peliculă
continuă, fără defecte, lucioasă
Timp de uscare la 20°C - pentru reacoperire
3 ore
Timp de uscare la 20°C - totală
24 ore
Rezistență la umiditate
min. 200 ore
Rezistență la apă (20°C, imersie 48 ore, revenire 24 ore)
bună, fără basicări, înmuieri, pierderea aderenței
Rezistență la radiații UV
pierdere de luciu sub 20% după 1.000 h de expunere
Aderență (grilă 1 mm)
0-1
Rezistență la temperatură (utilizare continuă)
până la 60°C
Rezistență la șoc termic (variații bruște)
-30°C la +80°C
Rezistență la carbonatare
bună (protecție beton armat)
Rezistență la săruri atmosferice
excelentă (medii marine)
Grosimea recomandată
80-100 µm, 2 straturi

Depozitare · Siguranță

Depozitare, valabilitate și siguranță

Informațiile de mai jos sunt cele din fișa tehnică a produsului.

Ambalare și depozitare

  • Produsul se livrează în ambalaje din PP sau PE închise etanș.
  • Pe etichetele ambalajelor sunt înscrise: numele producătorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul și data fabricației, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea netă, semne avertizoare:
  • A nu se utiliza sub +5°C.
  • Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C.
  • ATENȚIE!
  • Depozitarea la temperaturi de sub +5°C poate duce la deteriorarea produsului.

Valabilitate

  • În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației.
  • În cursul acestei perioade sunt posibile următoarele modificări care nu afectează proprietățile peliculogene ale produselor:
  • Sedimentare de pigment - se înlătură prin agitare până la omogenizare perfectă.
  • Creșterea vâscozității - se corectează prin adăugarea de apă.
  • Produsul dintr-un ambalaj parțial golit are o valabilitate mică, urmare apariției unei pelicule uscate generate de evaporarea apei din produs.
  • La depășirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform condițiilor tehnice prevăzute și poate fi utilizat dacă aceste caracteristici corespund.

Siguranță

  • Toate operațiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare și eliminare reziduuri se vor efectua aplicând cu strictețe normele de prevenire a incendiilor, normele de protecția muncii și igienă sanitară în vigoare.
  • Se vor respecta următoarele recomandări:
  • Se va asigura ventilația naturală adecvată în timpul aplicării.
  • Personalul va purta echipament de protecție de bază.
  • Se vor respecta regulile generale de igienă a muncii.
  • Se vor spăla mâinile după manipulare.
  • Se va evita contactul prelungit cu pielea și mucoasele.
  • Se va păstra produsul departe de copii.
  • Sunt interzise:
  • Amestecarea cu alte produse chimice.
  • Contactul prelungit sau frecvent cu pielea și mucoasele.
  • Inhalarea prelungită sau frecventă a vaporilor (chiar la COV redus).
  • Ingerarea produsului.
  • Pe parcursul aplicării produsului se vor asigura ventilația și sistemele de stingere a incendiilor corespunzătoare.
  • Personalul va purta echipament de protecție corespunzător și se vor respecta regulile de igienă muncii.
  • Echipament de protecție recomandat:
  • Mănuși de protecție din cauciuc sau nitril (standard).
  • Ochelari de protecție la aplicarea prin pulverizare.
  • Îmbrăcăminte de lucru obișnuită.
  • Încălțăminte de protecție doar în medii industriale.
  • Produsul pe bază de apă prezintă risc redus de inflamabilitate.
  • Agenți de stingere obișnuiți: apă, spumă, CO₂, pulbere uscată.
  • Produsul are toxicitate scăzută și risc redus de inflamabilitate.

Ghid practic

Defecte de aplicare, cauze și remedieri

Tabelul este cel din fișa tehnică a produsului.

Desprinderea vopselei (Delaminare)

Cauze
  • Pregătire incorectă a suprafeței.
  • Prezența grăsimilor, uleiurilor.
  • Aplicare pe suprafețe umede.
  • Lipsă amorsei de aderență.
Remediere
  • Îndepărtarea stratului defect.
  • Degresarea și uscarea completă.
  • Șlefuire și aplicarea amorsei.
  • Reaplicare conform procedurilor.

Basicare (Blistering)

Cauze
  • Umiditate în suport > 10%.
  • Aplicare sub punctul de rouă.
  • Aplicare pe strat neuscat.
  • Umezire în timpul uscării.
Remediere
  • Verificarea umidității suportului.
  • Respectarea punctului de rouă.
  • Respectarea timpilor de uscare.
  • Protecție de ploaie min. 4 ore.

Bule și cratere

Cauze
  • Aer prins sub stratul de vopsea.
  • Aplicare peste strat neuscat.
  • Omogenizare violentă (spumare).
  • Contaminare cu silicon sau ulei.
Remediere
  • Respectarea temperaturii de aplicare.
  • Curățarea riguroasă a suprafeței.
  • Omogenizare la viteza mică.
  • Eliminarea surselor de contaminare.

Suprafața neuniformă

Cauze
  • Amestecarea necorespunzătoare.
  • Aplicare la temperaturi diferite.
  • Întreruperea aplicării.
  • Unelte neadecvate.
Remediere
  • Omogenizarea completă a amestecului.
  • Uniformizarea temperaturii.
  • Aplicare continuă pe zone complete.
  • Utilizarea uneltelor adecvate.

Scurgeri și picături

Cauze
  • Aplicare în straturi groase.
  • Diluție excesivă.
  • Presiune prea mare la pulverizare.
  • Distanță incorectă de pulverizare.
Remediere
  • Șlefuire când stratul este uscat.
  • Reacoperire cu strat subțire.
  • Ajustarea parametrilor echipamentului.
  • Respectarea tehnicii de aplicare.

Aspect de coajă de portocală

Cauze
  • Vâscozitate incorectă.
  • Presiune instabilă.
  • Distanță incorectă de pulverizare.
  • Vânt în timpul aplicării.
Remediere
  • Ajustarea vâscozității.
  • Calibrarea echipamentului.
  • Respectarea distanței de pulverizare.
  • Aplicarea în condiții optime.

Cretare (Chalking)

Cauze
  • Diluție excesivă.
  • Aplicare în straturi prea subțiri.
  • Suport absorbant, fără amorsa.
Remediere
  • Curățarea suprafeței cretate.
  • Aplicarea amorsei.
  • Reaplicare cu 2-3 straturi adecvate.

Decolorare și pete

Cauze
  • Reacții cu substratul.
  • Migrarea substanțelor din suport.
  • Expunerea la substanțe chimice.
  • Contaminare cu metale.
Remediere
  • Aplicarea primerului de blocare.
  • Curățarea riguroasă a suportului.
  • Evitarea supradozării de clor.
  • Îndepărtarea surselor de contaminare.

Aderență slabă (exfoliere)

Cauze
  • Pregătire suport incorectă.
  • Contaminare grăsimi, uleiuri.
  • Umiditate pe suprafața.
  • Reacoperire întârziată.
Remediere
  • Îndepărtarea totală a stratului afectat.
  • Pregătirea corectă a suprafeței.
  • Asigurare suprafața perfect uscată.
  • Respectarea perioadei de reacoperire.

Încrețirea suprafeței

Cauze
  • Uscarea prea rapidă a suprafeței.
  • Curenți de aer pe peliculă umedă.
  • Temperatura excesivă.
  • Vâscozitatea prea mare.
Remediere
  • Aplicarea în condiții controlate.
  • Protejarea de curenții de aer.
  • Reacoperire completă.
  • Respectarea condițiilor de aplicare.

Uscare neuniformă

Cauze
  • Aplicare în straturi groase.
  • Diluție necorespunzătoare.
  • Temperatura prea scăzută.
  • Umiditate ridicată.
Remediere
  • Îndepărtarea stratului defect.
  • Utilizarea diluantului corect.
  • Respectarea grosimii recomandate.
  • Aplicarea în condiții optime.

Întrebări frecvente

Întrebări frecvente despre Emex Țiglă

Concret: Ce limitări are Emex Țiglă și unde nu se recomandă pentru un rezultat corect?

expand

Nu permite diluții peste 5% din volumul total. Nu se aplică pe suprafețe contaminate cu uleiuri, grăsimi, detergenți. Nu se aplică la temperaturi sub +5°C sau peste +35°C (optim 15-25°C). Nu se aplică pe suport cu umiditate >10%. Nu se recomandă în medii cu pH 11. Nerespectarea limitărilor poate duce la defecte sau la o durabilitate redusă. Pentru situații speciale, echipa tehnică oferă îndrumare înainte de aplicare.

La ce este destinat Emex Țiglă și unde se poate folosi pentru un rezultat corect?

expand

Vopseaua pentru Țiglă din Beton și Azbociment “Emex” este un produs profesional, pe bază de polimeri acrilici puri în dispersie apoasă, pigmenți de înaltă rezistență UV, aditivi funcționali specializați și extenderi minerali, monocomponent, destinat protejării și decorării plăcilor de țiglă din beton sau suprafețelor din azbociment, precum și altor suporturi minerale. Culoarea și finisajul se aleg din gama disponibilă a produsului.

Ce defecte pot apărea la aplicarea Emex Țiglă și cum se remediază la fața locului?

expand

Desprinderea vopselei (Delaminare): cauze, pregătire incorectă a suprafeței.; remediere, îndepărtarea stratului defect.; degresarea și uscarea completă.. Basicare (Blistering): cauze, umiditate în suport > 10%.; aplicare sub punctul de rouă.; remediere, verificarea umidității suportului.. Bule și cratere: cauze, aer prins sub stratul de vopsea.; remediere, respectarea temperaturii de aplicare.; curățarea riguroasă a suprafeței..

Ce valabilitate are Emex Țiglă și în ce condiții se depozitează pentru un rezultat corect?

expand

Pentru Emex Țiglă, A nu se utiliza sub +5°C. Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. Depozitarea la temperaturi de sub +5°C poate duce la deteriorarea produsului. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației.

Prin ce metode și cu ce echipament se aplică Emex Țiglă pentru un rezultat corect?

expand

Emex Țiglă se aplică prin pulverizare airless, pulverizare hvlp, pulverizare cu aer comprimat (air spray), roluire, pensulare. Uneltele potrivite sunt: pulverizare airless: instalație airless; pulverizare cu aer comprimat (air spray): pistol de pulverizare cu aer comprimat. Fiecare strat se aplică într-o direcție constantă, fără suprapuneri vizibile. Indiferent de metodă, se urmărește un strat uniform, fără zone subțiri sau groase.

Ce cerințe trebuie să îndeplinească suportul pentru Emex Țiglă în condiții normale?

expand

Pentru Emex Țiglă, aplicarea produsului pe suprafață se face numai după o pregătire corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. La finalul pregătirii suprafețele trebuie să fie netede, plane, uscate, rezistente și stabile. Suportul trebuie să fie curat, uscat, stabil și fără contaminanți. Fisurile și imperfecțiunile se remediază înainte de aplicare.

În ce condiții de temperatură și umiditate se aplică Emex Țiglă în condiții normale?

expand

Valorile de lucru sunt: temperatura optimă de aplicare 10-30°C; temperatura produsului 10-30°C; temperatura suportului 10-30°C; umiditatea relativă a mediului 50-60%; umiditatea suportului 4-6%; viteza vântului 0-5 km/h. Condițiile de mediu se mențin și în perioada de uscare. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării.

Abonează-te la Newsletter

Primești direct pe email oferte, lansări de produse și sfaturi utile.