0
Phone Emex
Email Emex

Ghid de aplicare · Emex

Aplicare Emex Flexipol

Cum se pregătește suportul, cum se prepară și se aplică Emex Flexipol: pregătire, aplicare, uscare, consum și defecte, conform fișei tehnice.

2-3 straturi recomandat
12-24 ore reacoperire interval minim-maxim, conform fișei
15-25°C temperatură de aplicare optim
140-160 g/m²/strat consum specific

Pentru rezultate optime, consultarea Fișei Tehnice este o etapă obligatorie.

Produse recomandate

Sistemul de produse

Sistemul de produse recomandat în fișa tehnică. Materialele conexe trebuie să fie fabricate de Romtehnochim sau recomandate de acesta.

Prezentare

Ce este și unde se folosește

Vopseaua Poliuretanică Elastică “Emex Flexipol” este un produs bicomponent fabricat pe bază de polioli acrilici aditivați, solventați și pigmentați, care reacționează chimic la amestecarea cu întăritorul prin mecanism de reticulare poliuretanică, formând o peliculă elastică, dură și durabilă. Caracterul alifatic al întăritorului izocianat asigură stabilitate cromatică ridicată și rezistență superioară la radiații UV comparativ cu sistemele aromatice, ceea ce face produsul potrivit atât pentru aplicații interioare, cât și exterioare expuse la lumină solară.

Caracteristici principale

  • Componenta A - Baza din rășină poliuretanică solventată, pigmenți, aditivi de dispersie și stabilizare a pigmentului, agenți de reologie și anti-sedimentare, aditivi pentru reglarea curgerii.
  • Componenta B - Întăritor poliizocianat alifatic.

Aspect și culoare

  • Culoare: produsul se fabrică într-o gamă variată de culori, conform cartelei RAL.

Domenii de utilizare

  • Vopseaua Poliuretanică Elastică “Emex Flexipol” este recomandată pentru vopsirea suporturilor exterioare sau interioare în scopul asigurării unui aspect decorativ superior, dar și a realizării unei protecții superioare a suprafețelor
  • Principală aplicație se referă la suporturi cimentice dar prezența fișa tehnică prezintă instrucțiuni și pentru aplicații secundare, ca cele pentru metal sau chiar lemn

Utilizări principale

  • Pardoseli din beton în săli de sport, săli multifuncționale, centre fitness, spa - elasticitate adecvată solicitărilor dinamice și traficului pietonal intens.
  • Platforme tehnice, hale industriale și zone de producție cu vibrații și solicitări mecanice moderate.
  • Parcări acoperite sau în aer liber și rampe cu trafic moderat - rezistență la uleiuri, hidrocarburi și agenți chimici.
  • Spații cu cerințe igienice ridicate: laboratoare, unități medicale, farmacii, industrie alimentară, restaurante industriale, cantine.
  • Suprafețe expuse curent la apă: dus-uri, vestiare, curți interioare, rampe de spălare.

Utilizări secundare

  • Terase și acoperișuri din beton cu solicitări reduse - protecție la intemperii și impermeabilizare ușoară.
  • Suprafețe metalice (structuri, grinzi, elemente de susținere) în medii generatoare de coroziune moderată.
  • Suprafețe din lemn în interior sau în exterior - acolo unde sunt necesare elasticitate și rezistență la umiditate.
  • Curți exterioare, alei și zone pietonale expuse ocazional la apă.

Tip suport Utilizare Condiții obligatorii

  • Beton și materiale cimentice (șape, mozaic, plăci aglomerate) Principal Amorsa PU sau epoxidică obligatorie; umiditate max. 6%; beton min. 28 zile Metal (oțel, fontă) Secundar Sablare Sa 2½,5 ISO 8501-1; degresare; grunduire anticorozivă max. 4h după pregătire Lemn (uscat, stabil) Secundar Umiditate max. 8%; șlefuire; amorsa epoxidică pentru lemn recomandată Acoperiri vechi PU sau epoxidice compatibile Condiționat Testare compatibilitate; șlefuire + degresare prealabilă obligatorie Acoperiri vechi de origine necunoscută Nerecomandat Îndepărtare completă obligatorie înainte de aplicare Suporturi umede sau cu umiditate capilară activă Incompatibil Sistemul poliuretanic este strict incompatibil cu umiditatea activă Limitări cunoscute:
  • Observație: Produsul este destinat aplicațiilor profesionale de protecție a suprafețelor și trebuie utilizat conform instrucțiunilor din prezența fișa tehnică. Performanțele sistemului depind de pregătirea corectă a suportului, condițiile de aplicare și de mediu.
  • Sistemul necesită aplicare profesională, cu personal experientat în utilizarea rășinilor poliuretanice bicomponente.
  • Nu se da în exploatare înainte de maturarea completă (7 zile).
  • Nu se aplică la temperaturi sub +10°C sau peste +35°C.
  • Nu se recomandă pentru medii cu pH < 3 sau pH > 13.
  • Nu rezistă la solvenți organici polari (acetona, MEK, THF).
  • Nu rezistă la baze puternice concentrate (Naoh > 30%, KOH > 25%).
  • Nu rezistă la contactul de lungă durată cu hidrocarburi aromatice (benzen, toluen).
  • Nu rezistă la acizi oxidanți concentrați (HNO > 20%, HSO > 70%).
  • Nu se aplică pe beton cu aditivi incompatibili (PVA, latex, silicați alcalini, silicon).
  • Nu se aplică peste sisteme pe bază de apă incompatibile, fără primer de legătură.
  • Nu este destinat imersiei permanente în apă sau în soluții chimice concentrate.
  • Sensibilitate la umiditate - Nu se aplică pe suport cu umiditate >6%.
  • Nu este destinat hidroizolatiilor sub presiune hidrostatică.
  • Nu se recomandă pentru pardoseli cu trafic vehicular greu (inclusiv stivuitoare).

Etapa 1

Pregătirea suportului

Pregătirea suportului este etapă determinantă pentru calitatea și durabilitatea sistemului. Orice neglijență în această etapă compromite ireversibil aderență și performanțele peliculei. La finalul pregătirii suprafețele trebuie să fie netede, plane, uscate, rezistente și stabile.

  • Curățarea completă de praf, murdărie, săruri și contaminanți.
  • Eliminarea stratului de oxizi, rugina sau a straturilor degradate.
  • Asperizare cu grit de 140-240.
  • Degresare completă a suportului.
  • Uscare completă: umiditatea suprafeței
  • Verificarea temperaturii suportului (min. 3°C peste punctul de rouă).
  • Maturare minim 28 zile.
  • Îndepărtarea laptelui de ciment prin șlefuire, frezare sau sablare.
  • Eliminarea urmelor de decofrant, tratamente sau contaminanți.
  • În funcție de lot, pot exista mici diferențe de cantitate. Ambalajele sunt predozate cu cantitățile exacte.
  • Amestecul obținut are o durată limitată de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atât de temperatura ambiantă cât și de cantitatea preparată și este de max. 30 min. la 23°C. După acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil.
  • Aspirarea prafului rezultat.
  • Îndepărtarea totală a vopselelor vechi neaderente.
  • Degresarea suprafeței.
  • Eliminarea zonelor friabile.
  • Deschiderea fisurilor și repararea acestora.
  • Îndepărtarea eflorescențelor prin șlefuire.
  • Evitarea sablarii cu nisip sau a decaparii acide.
  • Dacă este necesar: decapare acidă controlată, urmată obligatoriu de neutralizare și spălare.
  • Suprafața curăță, uscată, stabilă.
  • Umiditate max. 6%.
  • Sablare la gradul Sa 2½ (SR EN ISO 8501-1).
  • Profil de rugozitate recomandat: max. 40 µm.
  • Desprăfuire prin aspirare și degresare cu solvent.
  • În lipsă sablarii: curățare mecanică, periere și degresare atentă.
  • Îndepărtarea completă a ruginii și a straturilor neaderente.
  • Aplicarea grundului în max. 4 ore de la pregătire.
  • Aplicarea emailului după uscarea completă a grundului.
  • Șlefuire pentru îndepărtarea asperităților.
  • Curățarea prafului prin aspirare sau ștergere.
  • Îndepărtarea completă a straturilor vechi necompatibile.
  • În cazul straturilor existente stabile: șlefuire și test de compatibilitate.
  • Umiditate maximă a lemnului: 8%.
  • Degresare cu solvent poliuretanic.
  1. 1

    Verificarea uscării suportului (orientativ)

    Pentru suporturile minerale, un test simplu este lipirea etanșă a unei folii transparente timp de aproximativ 24 de ore: dacă dedesubt apare condens, suportul nu este uscat. Limitele de umiditate sunt cele din fișa tehnică.

Etapa 2

Pregătirea produsului

Vopseaua este bicomponentă. Raportul se respectă gravimetric; produsul nu trebuie să intre în contact cu apa în timpul preparării și aplicării. După amestecare se filtrează prin sită de 0,5 mm.

Componenta A Bază poliuretanică 1.000 g Se omogenizează înainte de dozare.
Componenta B Întăritor 156 g Din ambalajul predozat.
gravimetrică, prin cântărireDozare
max. 300 rot/min, max. 2 minuteTurație de amestecare
  1. 1

    Condiționați produsul

    • Produsul se condiționează la temperatura de aplicare minimum 24 de ore înainte de folosire
    • Înainte de deschiderea ambalajului se îndepărtează praful sau alte urme de murdărie, pentru a nu contamina produsul
    • Ambalajul nu se deschide în încăperi cu praf
  2. 2

    Omogenizați componenta A

    • Se omogenizează bine produsul în ambalajul original, cu un amestecător mecanic, înainte de utilizare, pentru redispersarea eventualului sediment
    • Se evită amestecarea violentă, la viteză mare sau mai mult de 3 minute
    • Ambalajul se deschide numai în încăperi curate, fără praf
  3. 3

    Adăugați componenta B

    • Raport gravimetric informativ A/B: 1.000 g A la 156 g B
    • Dozarea se face numai gravimetric, prin cântărire; nu se face dozare volumetrică
    • Amestecarea se face cu un agitator mecanic adecvat, la viteză mică de rotație, maximum 300 rot/min, timp de maximum 2 minute, pentru a evita încălzirea produsului
    • Nerespectarea raportului masic sau o amestecare superficială poate conduce la o peliculă cu aspect necorespunzător
  4. 4

    Reglarea vâscozității și filtrarea

    • Vâscozitatea se reglează, numai dacă este absolut necesar, cu Solvent Poliuretanic “Emex”, în procent de maximum 5-10%, în funcție de metoda de aplicare
    • Cantitatea exactă de diluant se determină prin încercări succesive pe zone-test; nu se diluează în exces
    • Un solvent neadecvat poate genera aglomerări, gelifiere sau alte fenomene care scad semnificativ performanțele
    • După amestecarea componentelor, produsul se filtrează prin sită de 0,5 mm
    • Produsul nu trebuie să intre în contact cu apa în timpul preparării și aplicării; prezența apei conduce la reacții nedorite și la compromiterea peliculei

Parametri de lucru · Mediu

Condiții de aplicare

Respectați parametrii de mai jos. Aplicarea în afara lor poate duce la defecte.

Temperatura optimă de aplicare 15-25°C Limite acceptate 10-30°C. Sub +15°C timpul de uscare crește semnificativ.
Temperatura produsului 15-25°C Limite acceptate 10-30°C.
Temperatura suportului 15-25°C Limite acceptate 10-30°C.
Umiditatea relativă a mediului max. 65% Limită acceptată max. 70%.
Umiditatea suportului 4-6% Optim; max. 6% acceptat.
Viteza vântului 0-5 km/h Limită acceptată max. 10 km/h.

Reguli și interdicții

  • Nu se aplică pe ceață, ploaie sau ninsoare
  • Nu se aplică pe condens sau peliculă de apă pe suport
  • Nu se aplică la vânt puternic sau în atmosferă cu praf
  • Nu se aplică straturi groase sau neuniforme
  • Nu se aplică pe suporturi umede sau contaminate

Efectele condițiilor necorespunzătoare

  • Sub +10°C sau peste +30°C, la umiditate mai mare decât cea recomandată sau cu ventilație insuficientă: defecte de peliculă
  • Temperatură prea scăzută: peliculă moale, lipicioasă, parametri mecanici reduși, uscare foarte lentă
  • Umiditate excesivă a suportului: basicări, pierdere de aderență; umiditate atmosferică excesivă: aspect mat, basicări
  • Punct de rouă nerespectat: condensare invizibilă pe suport, lipsă de aderență, exfoliere
  • Contactul cu apa înainte de gelifiere poate produce basicări și porozitate
  • Expunere solară directă: evaporare rapidă a solventului, coajă de portocală, peliculă cu tensiuni interne

Etapa 3

Aplicarea produsului

Pulverizarea este metoda recomandată pentru suprafețe mari și finisaj uniform; pe pardoseli cimentice perfect plane se aplică prin roluire. Se recomandă 2-3 straturi, pentru o peliculă uniformă și continuă, de grosime optimă.

Roluire

Pentru suporturi principale (pardoseli cimentice perfect plane)
Echipament
rolă din poliester cu fir scurt (8-12 mm), pentru finisaj fin
Diluție
0-3%
Suprapunere
10 cm
Atenție
nu se recomandă pe suprafețe mari cu cerințe de luciu superior

Pulverizare cu aer comprimat (air spray)

Pentru alte tipuri de suport
Echipament
pistol de pulverizare cu aer comprimat
Duză
1,8-2,2 mm
Presiunea de atomizare
2,5-3,5 bar
Distanță
20-30 cm
Diluție
5-10%
Suprapunere
50%

Pulverizare airless

Pentru alte tipuri de suport
Echipament
instalație airless
Duză
0,48-0,58 mm (0.019"-0.023")
Presiunea pompei
150-200 bar
Filtru
50 mesh
Unghi de pulverizare
40°-65°
Distanță
30-40 cm
Diluție
max. 0-5%

Pulverizare airmix

Pentru alte tipuri de suport
Echipament
instalație airmix
Presiune fluid
60-90 bar
Presiune aer de atomizare
1,5-2,5 bar
Duză
0,43-0,53 mm
Distanță
25-35 cm
Diluție
max. 3-5%

Pulverizare HVLP

Pentru alte tipuri de suport
Echipament
pistol HVLP (presiune mică, debit de aer ridicat)
Duză
2,0-2,5 mm
Presiune aer
0,7-2,0 bar
Distanță
15-25 cm
Diluție
5-10%

Pensulare

Zone restrânse, retușuri, colțuri și detalii
Echipament
pensulă
Tehnică
aplicare în benzi paralele cu suprapunere de 2-3 cm
Diluție
0-5%
Notă
pensularea lasă urme; nu se recomandă pe suprafețe mari

Ordinea lucrărilor

  • Pregătirea suportului
  • Grund compatibil: primer epoxidic bicomponent, primer poliuretanic anticoroziv, primer zinc-rich sau wash primer pentru suprafețe zincate (pe pardoseli cimentice: Grund Epoxidic de Impregnare pentru Pardoseli “Emex GA-25”, obligatoriu; pe metal: Grund Epoxidic Anticoroziv “Emex”; pe lemn: Amorsă Epoxidică pentru Lemn și Fibră de Sticlă “Emex”)
  • Aplicarea emailului după uscarea grundului, în intervalul de 4-12 ore
  • Între straturile de email: 12-24 de ore; după depășirea intervalului este necesară șlefuirea suprafeței pentru asigurarea aderenței între straturi

Recomandări generale

  • Aplicare în straturi subțiri, uniforme
  • Evitarea depunerilor excesive
  • Distanță constantă la pulverizare
  • Respectarea timpului de reacoperire (12-24 ore)
  • Ventilație adecvată
  • Protejarea suprafeței de praf

Etapa 4

Uscare și maturare

Deși pelicula poate părea uscată la atingere într-un timp scurt, ciclul complet de uscare al sistemului se realizează în circa 7 zile, în funcție de temperatură și de condițiile de mediu.

  1. 4-12 ore

    Aplicarea emailului după uscarea grundului

    Interval în care se aplică primul strat de email.

  2. 12-24 ore

    Reacoperire între straturile de email

    Peste acest interval este necesară șlefuirea suprafeței.

  3. min. 7 zile

    Darea în exploatare

    După aplicarea ultimului strat, după durificarea completă, de profunzime, a sistemului.

Consum specific

Consum

Consumul specific este de circa 140-160 g amestec A+B pe m² și strat, la grosimea de film uscat de 65-70 µm pe strat, în condiții optime. În general se recomandă minimum 2 straturi; amorsarea prealabilă este obligatorie.

  1. 1

    Consumul real

    Durabilitatea și calitatea acoperirii finale sunt direct proporționale cu calitatea pregătirii suportului și cu performanța la aplicare. Consumul variază în funcție de modul de aplicare și de condițiile de mediu.

140-160 g/m²/stratConsum specific A+B
65-70 µmFilm uscat (DFT) pe strat
Calculator de consum

Fișa tehnică

Caracteristici tehnice

Valorile sunt cele din fișa tehnică a produsului.

Aspect (doar componenta A)
produs omogen, colorat conform paletarului
Conținut de substanțe nevolatile (3 ore, 125°C)
68-72 %
Densitate la 20°C
1,40 ± 0,05 g/cm³
Timp de scurgere (cupă Ø 4 mm, 23°C)
50-70 s
Consum specific per strat
140-160 g/m²/strat, în funcție de rugozitate
Viabilitate amestec (pot-life) la 23±2°C / 1 kg
30 minute
COV
max. 499 g/l
Categorie și subcategorie (Directiva 2004/42/CE)
A/j (acoperiri performante reactive bicomponente); valoare limită COV 500 g/l (2010), SBS
Aspect peliculă
suprafață continuă, lucioasă, fără defecte
Uscare la atingere, 23°C
4 ore
Timp de reacoperire (intervalul optim), 23°C
min. 12 - max. 24 ore
Uscare totală, 23°C
24 ore
Maturare completă, 23°C
7 zile
Duritate König (după 7 zile de maturare)
70-80 s
Aderență la suport (grilă 1 mm), 7 zile
cifra 0-1
Elasticitate (emboutissage)
min. 7 mm
Flexibilitate pe dorn cilindric
dorn Ø 2 mm
Alungire la rupere
80-120 %
Rezistență la apă (20°C, imersie 240 ore, revenire 2 ore)
bună, fără basicări, înmuieri, pierderea aderenței, fără modificări
Rezistență la cicluri de îmbătrânire accelerată
1000 ore UV-A, fără fisurare, exfoliere sau basicare
Grosime film umed recomandat (WFT)
90-100 µm
Grosime film uscat recomandat (DFT)
65-70 µm
Rezistență la îngheț-dezgheț
min. 60 cicluri, fără deteriorări
Temperatura de serviciu continuă
-30°C / +80°C
Rezistență la șoc termic (vârfuri)
până la +100°C
Flexibilitate la temperaturi scăzute
până la -30°C

Depozitare · Siguranță

Depozitare, valabilitate și siguranță

Informațiile de mai jos sunt cele din fișa tehnică a produsului.

Ambalare și depozitare

  • Produsul se livrează în ambalaje metalice închise etanș.
  • Pe etichetele ambalajelor sunt înscrise: numele producătorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul și data fabricației, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea netă, semne avertizoare specifice privind nocivitatea și toxicitatea.
  • Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C.
  • Transportul se va efectua cu mijloace acoperite, special pregătite pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiații solare sau intemperii, respectând reglementările privind transportul substanțelor inflamabile și nocive.
  • ATENȚIE:
  • Depozitarea la temperaturi sub +5°C sau peste 30°C poate afecta proprietățile întăritorului sau chiar ale sistemului.

Valabilitate

  • În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației.
  • În cursul acestei perioade sunt posibile următoarele modificări:
  • Componenta A:
  • Sedimentare de pigment - se înlătură prin agitare până la omogenizare perfectă.
  • Creșterea vâscozității - se corectează prin adăugarea de solvent max. 5%.
  • Componenta B (Întăritor):
  • Creșterea vâscozității - posibilă contaminare cu umiditate.
  • Modificarea culorii (îngălbenire ușoară) - acceptabil dacă nu s-a gelificat.
  • Gelifiere - produsul nu mai este utilizabil.
  • Amestecul nu mai poate fi utilizat:
  • La depășirea limitei de pot-life (30 minute la 23°C).
  • La apariția gelifierii.
  • Dacă prezintă particule sau separari care nu pot fi omogenizate.
  • Produsul din ambalaje parțial utilizate are o durată de viață redusă.
  • După expirarea termenului de valabilitate, produsul poate fi utilizat numai după verificarea caracteristicilor tehnice.

Siguranță

  • Produsul conține solvenți cu caracter inflamabil și nociv.
  • Produsul gata de aplicare conține solvenți organici (COV: max. 499 g/l) și trebuie manipulat cu precautie.
  • Toate operațiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare și eliminare reziduuri se vor efectua aplicând cu strictețe normele de prevenire a incendiilor, normele de protecția muncii și igienă sanitară în vigoare.
  • Se vor respecta următoarele recomandări:
  • Se va asigura ventilația naturală adecvată în timpul aplicării.
  • Personalul va purta echipament de protecție de bază.
  • Se vor respecta regulile generale de igienă a muncii.
  • Se vor spala mâinile după manipulare.
  • Se va evita contactul prelungit cu pielea și mucoasele.
  • Se va păstra produsul departe de copii.
  • Sunt interzise:
  • Prezența surselor de foc deschis (scântei, fumat, etc.).
  • Utilizarea echipamentelor electrice și uneltelor neconforme cu normele în vigoare referitoare la medii cu risc de explozie.
  • Inhalarea prelungită sau frecventă a vaporilor.
  • Ingerarea produsului.
  • Utilizarea în spații închise fără ventilație adecvată.
  • Aplicarea în apropierea flacarilor deschise sau suprafețelor incandescente.
  • Fumatul în timpul aplicării.
  • Amestecarea cu alte produse chimice.
  • Depozitarea în recipiente pentru alimente sau băuturi.
  • Pe parcursul aplicării produsului se vor asigura ventilația și sistemele de stingere a incendiilor corespunzătoare.
  • Echipament de protecție recomandat:
  • Mănuși nitril 0,4 mm, timp permeare 240 min.
  • Ochelari de protecție tip goggles cu protecție laterală.
  • Masca semifacială A2/ P2 sau filtru combinat A2B2E2 + P3 în spații slab ventilate.
  • Îmbrăcăminte antistatică, încălțăminte de protecție S1P.
  • Protecție respiratorie cu aer proaspăt la aplicare prin pulverizare în spații închise.
  • NU folosiți apă pentru stingerea focului (risc de răspândire).
  • Agenți de stingere: spumă, CO, pulbere uscată, nisip.

Ghid practic

Defecte de aplicare, cauze și remedieri

Tabelul este cel din fișa tehnică a produsului.

Aderență slabă

Cauze
  • Pregătire incorectă a suprafeței.
  • Suprafața contaminata.
  • Umiditate.
  • Reacoperire întârziată.
Remediere
  • Îndepărtare completă.
  • Curățare, uscare, șlefuire.
  • Aplicare amorsa.
  • Reaplicare conform sistemului.

Gelifierea prematura

Cauze
  • Depășirea pot-life-ului (30 min.).
  • Temperatura ridicată, >30°C.
  • Cantități prea mari preparate.
  • Amestecarea prea îndelungată.
Remediere
  • Respectarea strictă a viabilității.
  • Controlul temperaturii ambientale.
  • Prepararea cantităților optime.
  • Îndepărtarea materialului gelifiat.

Bule și cratere

Cauze
  • Aer prins sub stratul de vopsea.
  • Aplicare peste strat neuscat.
  • Umiditate ascunsa în substrat.
  • Contaminare cu silicon sau ulei.
Remediere
  • Controlul umidității substratului.
  • Respectarea temperaturii de aplicare.
  • Curățarea riguroasă a suprafeței.
  • Eliminarea surselor de contaminare.

Suprafața neuniformă

Cauze
  • Amestecarea necorespunzătoare.
  • Aplicare la temperaturi diferite.
  • Întreruperea aplicării.
  • Unelte neadecvate.
Remediere
  • Omogenizarea completă a amestecului.
  • Uniformizarea temperaturii.
  • Aplicare continuă pe zone complete.
  • Utilizarea uneltelor adecvate.

Fisurarea stratului

Cauze
  • Raport de amestecare incorect.
  • Aplicare în strat prea gros.
  • Substrat instabil sau fisurat.
  • Variații mari de temperatura.
Remediere
  • Respectarea raportului de amestec.
  • Limitarea grosimii de aplicare.
  • Stabilizarea substratului.
  • Controlul temperaturii ambiante.

Scurgeri și picături

Cauze
  • Aplicare în straturi groase.
  • Diluție excesivă.
  • Presiune prea mare la pulverizare.
  • Distanță incorectă de pulverizare.
Remediere
  • Șlefuire când stratul este uscat.
  • Reacoperire cu strat subțire.
  • Ajustarea parametrilor echipamentului.
  • Respectarea tehnicii de aplicare.

Uscare lentă

Cauze
  • Temperatura scăzută, <15°C.
  • Umiditate ridicată >70%.
  • Grosime excesivă.
  • Ventilație insuficientă.
Remediere
  • Asigurarea temperaturii optime.
  • Controlul umidității.
  • Respectarea grosimilor recomandate.
  • Îmbunătățirea ventilației.

Aspect de coajă de portocală

Cauze
  • Vâscozitate incorectă.
  • Presiune instabila.
  • Distanță incorectă de pulverizare.
  • Vânt în timpul aplicării.
Remediere
  • Ajustarea vâscozității.
  • Calibrarea echipamentului.
  • Respectarea distantei de pulverizare.
  • Aplicarea în condiții optime.

Încrețirea suprafeței

Cauze
  • Uscarea prea rapidă a suprafeței.
  • Curenți de aer pe peliculă umedă.
  • Temperatura excesivă.
  • Vâscozitatea prea mare.
Remediere
  • Aplicarea în condiții controlate.
  • Protejarea de curenții de aer.
  • Reacoperire completă.
  • Respectarea condițiilor de aplicare.

Uscare neuniformă

Cauze
  • Aplicare în straturi groase.
  • Diluție necorespunzătoare.
  • Temperatura prea scăzută.
  • Umiditate ridicată.
Remediere
  • Îndepărtarea stratului defect.
  • Utilizarea diluantului corect.
  • Respectarea grosimii recomandate.
  • Aplicarea în condiții optime.

Decolorare și pete

Cauze
  • Reacții cu substratul.
  • Migrarea substanțelor din suport.
  • Expunerea la substanțe chimice.
  • Contaminare cu metale.
Remediere
  • Aplicarea primerului blocare.
  • Curățarea riguroasă a suportului.
  • Evitarea supradozării de clor.
  • Îndepărtarea surselor de contaminare.

Mătuire - pierderea luciului

Cauze
  • Aplicare pe suport umed.
  • Umiditate excesivă în aer >70%.
  • Temperatura sub punctul de rouă.
  • Contaminare cu apă.
Remediere
  • Îndepărtare prin șlefuire.
  • Aplicare în condiții optime.
  • Protecție de curenți și umiditate.
  • Evitare contact cu apă.

Riduri și cute

Cauze
  • Aplicare strat prea gros.
  • Uscare superficială rapidă.
  • Aplicare la temperaturi ridicate.
  • Contact cu apă.
Remediere
  • Îndepărtarea stratului complet.
  • Aplicare în straturi subțiri.
  • Aplicare la temperatura recomandată.
  • Protecție împotriva apei.

Întrebări frecvente

Întrebări frecvente despre Emex Flexipol

Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex Flexipol pentru un rezultat corect?

expand

Produsul are: aspect (doar componenta A) produs omogen, colorat conform paletarului; conținut de substanțe nevolatile (3 ore, 125°C) 68-72 %; densitate la 20°C 1,40 ± 0,05 g/cm³; timp de scurgere (cupă Ø 4 mm, 23°C) 50-70 s; consum specific per strat 140-160 g/m²/strat, în funcție de rugozitate; viabilitate amestec (pot-life) la 23±2°C / 1 kg 30 minute. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator.

Ce reguli de diluare se respectă la aplicarea Emex Flexipol pentru un rezultat corect?

expand

Vâscozitatea se reglează, numai dacă este absolut necesar, cu Solvent Poliuretanic “Emex”, în procent de maximum 5-10%, în funcție de metoda de aplicare. Cantitatea exactă de diluant se determină prin încercări succesive pe zone-test; nu se diluează în exces. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Cantitatea exactă se stabilește prin încercări succesive, pe o zonă de probă.

Prin ce metode și cu ce echipament se aplică Emex Flexipol pentru un rezultat corect?

expand

Emex Flexipol se aplică prin roluire, pulverizare cu aer comprimat (air spray), pulverizare airless, pulverizare airmix, pulverizare hvlp. Echipamentul recomandat este: roluire: rolă din poliester cu fir scurt (8-12 mm), pentru finisaj fin; pulverizare cu aer comprimat (air spray): pistol de pulverizare cu aer comprimat; pulverizare airless: instalație airless. Unealta se alege în funcție de suprafață și de finisajul dorit.

Ce precauții trebuie luate la aplicarea Emex Flexipol pentru un rezultat corect?

expand

Produsul conține solvenți cu caracter inflamabil și nociv. Produsul gata de aplicare conține solvenți organici (COV: max. 499 g/l) și trebuie manipulat cu precautie. Toate operațiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare și eliminare reziduuri se vor efectua aplicând cu strictețe normele de prevenire a incendiilor, normele de protecția muncii și igienă sanitară în vigoare. Se vor respecta următoarele recomandări.

Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Emex Flexipol la fața locului?

expand

Aderență slabă: cauze, pregătire incorectă a suprafeței.; remediere, îndepărtare completă.. Gelifierea prematura: cauze, depășirea pot-life-ului (30 min.).; temperatura ridicată, >30°C.; remediere, respectarea strictă a viabilității.; controlul temperaturii ambientale.. Bule și cratere: cauze, aer prins sub stratul de vopsea.; aplicare peste strat neuscat.; remediere, controlul umidității substratului.; respectarea temperaturii de aplicare..

Ce valabilitate are Emex Flexipol și în ce condiții se depozitează în condiții normale?

expand

Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. Depozitarea la temperaturi sub +5°C sau peste 30°C poate afecta proprietățile întăritorului sau chiar ale sistemului. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației.

Cum se pregătește suportul înainte de aplicarea Emex Flexipol pentru un rezultat corect?

expand

Pregătirea suportului este etapă determinantă pentru calitatea și durabilitatea sistemului. Orice neglijență în această etapă compromite ireversibil aderență și performanțele peliculei. La finalul pregătirii suprafețele trebuie să fie netede, plane, uscate, rezistente și stabile. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Fisurile și imperfecțiunile se remediază înainte de aplicare.

Pentru ce se folosește Emex Flexipol și unde se aplică pentru un rezultat corect?

expand

Vopseaua Poliuretanică Elastică “Emex Flexipol” este un produs bicomponent fabricat pe bază de polioli acrilici aditivați, solventați și pigmentați, care reacționează chimic la amestecarea cu întăritorul prin mecanism de reticulare poliuretanică, formând o peliculă elastică, dură și durabilă. Produsul se aplică profesional, cu respectarea instrucțiunilor din ghid. Culoarea și finisajul se aleg din gama disponibilă a produsului.

Abonează-te la Newsletter

Primești direct pe email oferte, lansări de produse și sfaturi utile.