0
Phone Emex
Email Emex

Ghid de aplicare · Emex

Aplicare Șapă Epoxidică Cimentică Emex Mineral

Cum se pregătește suportul, cum se prepară și se aplică Șapa Epoxidică Cimentică Emex Mineral: pregătire, aplicare, uscare, consum și defecte, conform fișei tehnice.

15-30°C temperatură de aplicare optim 20-25°C
1-3 mm grosime pe strat
max. 60 min viabilitate amestec la 23°C

Pe scurt

Aplicarea șapei Emex Mineral, într-o privire

Esențialul din Fișa Tehnică: ce trebuie respectat înainte să începi și pașii aplicării. Explicațiile complete sunt în etapele de mai jos.

Pentru rezultate optime, consultarea Fișei Tehnice este o etapă obligatorie.

Produse recomandate

Sistemul de produse

Sistemul de produse recomandat în fișa tehnică. Materialele conexe trebuie să fie fabricate de Romtehnochim sau recomandate de acesta.

Produs

Șapă Epoxidică Cimentică “Emex Mineral”

Șapă epoxidică cimentică tricomponentă, autonivelantă, pentru reparare de suprafață și egalizare.

Pagina produsului Fișa tehnică (PDF)
Grund

Primer Epoxidic de Aderență pe Bază de Apă “Emex Symbiox”

Primer obligatoriu înaintea șapei, conform fișei proprii.

Finisaj

Vopsea Poliuretanică pentru Pardoseli “Emex”

Finisaj posibil peste șapă, după verificarea compatibilității și a umidității.

Pagina produsului Fișa tehnică (PDF)

Prezentare

Ce este și unde se folosește

Șapa Epoxidică Cimentică “Emex Mineral” este un sistem tricomponent, autonivelant, pe bază de rășini epoxidice fără solvent, cu aditivi specifici, care folosește ca agent de întărire o bază aminică emulsionată în apă. Sistemul este ranforsat cu materiale dure de umplutură, în special cimentice și cuarț, și formează o peliculă compactă și rezistentă. Se folosește pentru repararea de suprafață și egalizarea suprafețelor deteriorate sau denivelate, în vederea aplicării pardoselilor autonivelante sintetice (epoxidice, poliuretanice, MMA, poliesterice) sau a vopsirii cu sisteme bicomponente. Înlocuiește masa de șpaclu epoxidică convențională, cu aceleași performanțe de aspect, și reduce costurile de pregătire a suprafețelor. Întărirea rezultă din reacția rășinii epoxidice cu baza aminică, odată cu hidratarea cimentului.

Caracteristici principale

  • Aderență la suporturi minerale pregătite corespunzător.
  • Aplicabilă pe beton tânăr (green concrete), fără apă liberă la suprafață.
  • Nu conține solvenți organici adăugați.
  • Autonivelantă, aplicabilă în strat continuu.
  • Corectează porii, golurile superficiale și denivelările mici.
  • Contracție redusă.
  • Duritate deosebită.
  • Strat compact, cu textură minerală ușor rugoasă.
  • Rezistență mecanică, conform caracteristicilor declarate.
  • Rezistență la apă și la ulei mineral, în condițiile de încercare din fișa tehnică.
  • Suport pentru acoperiri bicomponente.
  • Utilizabilă la exterior ca strat intermediar, sub un sistem de finisare adecvat.

Componentele sistemului (pachet de 25 kg)

  • Componenta A: bază aminică emulsionată pe bază de apă, 7,5 kg, în bidon PP sau PE.
  • Componenta B: rășină epoxidică nesolventată, aditivată, 2,5 kg, în bidon metalic.
  • Componenta C: amestec pulverulent pe bază de ciment și agregate minerale, 15 kg, în sac de hârtie.

Aspect și culoare

  • Aspect final: gri natural, mat, continuu, cu textură minerală ușor rugoasă.
  • Produsul se livrează în culoarea componentelor și nu se colorează pe șantier.
  • Utilizarea ca strat final nu este recomandată. Se dă în folosință după aplicarea unei vopsele sau a unei pardoseli.

Domenii de utilizare

  • Construcții civile și industriale, ca strat aderent de reparare superficială și egalizare.
  • Pregătește suportul pentru pardoseli epoxidice, poliuretanice, MMA sau poliesterice și pentru vopsirea cu sisteme bicomponente, cu respectarea compatibilității și a cerințelor fiecărui finisaj.

Aplicații industriale

  • Rampe de acces, de încărcare-descărcare, numai după verificarea menținerii grosimii și a stabilității materialului pe pantă (maximum admis 1,5-2%).
  • Pardoseli din hale industriale și de producție.
  • Depozite și platforme logistice cu circulație de utilaje grele.
  • Instalații chimice și petrochimice, în medii agresive.
  • Stații de epurare și instalații de tratare a apei.
  • Silozuri și depozite pentru cereale și materiale vrac.
  • Fabrici de baterii și acumulatori cu medii acide.

Aplicații comerciale și publice

  • Parcări supraetajate și subterane, în special rampe.
  • Stații auto și benzinării cu expunere la combustibili.
  • Zone de acces și intrări în centre comerciale, gări și supermarketuri.

Aplicații specifice

  • Corectarea porozității, a golurilor superficiale și a denivelărilor locale ale betonului, în limita grosimii de aplicare.
  • Egalizarea pardoselilor minerale vechi și a suprafețelor cu defecte superficiale rezultate din turnare.
  • Pregătirea pardoselilor din hale, ateliere, depozite, garaje și zone de producție, înaintea sistemului de protecție ales.
  • Pregătirea suporturilor din magazine, birouri, expoziții, școli, laboratoare și spații de prezentare.
  • Pregătirea pardoselilor din spații de procesare a alimentelor sau bucătării profesionale, pentru un finisaj adecvat cerințelor de exploatare și igienizare.
  • Utilizare la exterior ca strat intermediar, protejat printr-un sistem de finisare adecvat condițiilor de exterior.

Limitări generale

  • Nu se dă în exploatare grea înainte de maturarea completă (7 zile).
  • Nu se aplică la temperaturi sub +15°C sau peste +30°C.
  • Nu se recomandă pentru medii cu pH < 2 sau pH > 13.
  • Prezintă rezistență chimică limitată la contactul cu acizi și baze puternice concentrate, solvenți organici agresivi și hidrocarburi aromatice, în special în condiții de expunere prelungită.
  • Nu se aplică pe beton cu aditivi incompatibili (PVA, latex, silicați alcalini, silicon).
  • Nu se aplică fără primer de aderență.

Limitări specifice

  • Produsul realizează corecturi superficiale. Nu înlocuiește reparațiile structurale, șapele groase sau sistemele elastice pentru preluarea mișcărilor.
  • Rosturile de dilatație și fisurile active nu se acoperă rigid.
  • Golurile care depășesc 3 mm necesită o soluție de reparare compatibilă cu adâncimea reală.
  • Nu se aplică pe suport friabil, înghețat, contaminat, cu apă stagnantă sau infiltrații active.
  • Toleranța la suport umed nu reprezintă o declarație de performanță ca barieră de vapori sau hidroizolație contra presiunii hidrostatice negative.
  • Rezistența la acizi, alcalii, combustibili și alte substanțe depinde de agent, concentrație, temperatură și durata contactului. Pentru medii agresive se alege un finisaj verificat pentru expunerea respectivă.
  • Nu se recomandă utilizarea peste sisteme de încălzire în pardoseală.

Compatibilitate

Suporturi compatibile

Alegeți suportul din lista potrivită. Pentru suporturile condiționate, urmați cerințele din fișa tehnică.

Suprafețe din beton și materiale cimentice (suporturile principale)

  • Beton turnat monolit (toate clasele de rezistență ≥ C20/25).
  • Beton prefabricat și elemente precomprimate.
  • Structuri din beton armat și precomprimat.
  • Șape cimentice autonivelante și tradiționale.
  • Beton cu fibră de oțel și fibre sintetice.

Suprafețe minerale și ceramice (suporturi condiționate, doar cu testare prealabilă)

  • Mozaic tradițional și industrial (după asperizare și testarea aderenței).
  • Gresie industrială și plăci ceramice (cu deglazurare și primer de aderență).
  • Piatră naturală (granit, bazalt, andezit), cu șlefuire prealabilă și primer de aderență.
  • Placaje din beton arhitectural aparent.

Suporturi incompatibile

  • Asfalt, șape și membrane bituminoase: risc de migrare a plastifianților și lipsă de aderență.
  • Suporturi cu presiune hidrostatică negativă: risc de desprindere.
  • Beton friabil, prăfuit sau slab coeziv: se stabilizează înainte de aplicare.
  • Suporturi din lemn, metal și mase plastice: nu fac obiectul fișei.

Etapa 1

Pregătirea suportului

Calitatea pregătirii determină aderența și durabilitatea sistemului. La final, suportul trebuie să fie rezistent, stabil, curat, desprăfuit și cu porii deschiși. Poate fi ușor umed, inclusiv beton tânăr, proaspăt turnat, dar nu trebuie să prezinte luciu de apă, bălți, condens sau gheață.

  • Produsul se poate aplica pe beton tânăr, proaspăt turnat, aflat în curs de maturare (green concrete).
  • Pentru betonul nou se recomandă minimum 3 zile de maturare înaintea aplicării, pentru a permite evoluția contracției timpurii și a reduce riscul transmiterii fisurilor în stratul de șapă.
  • Suportul trebuie să aibă rezistența necesară pregătirii mecanice și aplicării, fără apă de exsudație, peliculă de apă sau apă băltită.
  • Dacă aceste condiții nu sunt îndeplinite după 3 zile, se prelungește perioada de așteptare.
  • Se îndepărtează laptele de ciment, crustele, agenții de decofrare și produsele de tratare a betonului. Se verifică aderența și rezistența stratului superficial.
  • Se identifică zonele friabile, desprinse sau care sună a gol și se elimină materialul fără rezistență.
  • Se îndepărtează vopselele vechi, bitumul, adezivii și acoperirile care pot împiedica aderența.
  • Se degresează petele de ulei și grăsime înaintea șlefuirii, pentru a evita răspândirea lor. Produsele de curățare se îndepărtează complet.
  • Se șlefuiește cu discuri diamantate, se frezează sau se sablează cu alice, în funcție de starea suportului. Se elimină stratul superficial slab și se asigură o rugozitate uniformă.
  • Se aspiră industrial praful și toate particulele neaderente, inclusiv din pori, goluri și marginile zonelor de reparat.
  • Se îndepărtează mecanic eflorescențele și se identifică sursa lor. Contaminarea în profunzime necesită îndepărtarea materialului afectat până la suport curat și stabil.
  • Porii, golurile superficiale, denivelările mici și fisurile superficiale stabile se pot corecta cu “Emex Mineral”, în limita grosimii de 1-3 mm.
  • Pentru aceste defecte nu se impune o etapă generală separată de chituire înaintea șapei.
  • Fisurile active, fisurile structurale, rosturile și golurile adânci se verifică separat. Șapa rigidă nu preia mișcări și nu umple în siguranță orice adâncime.
  • Rosturile funcționale se păstrează și se continuă prin straturile sistemului.
  • Este necesară aplicarea unui strat de Primer Epoxidic de Aderență pe Bază de Apă “Emex Symbiox” pe suportul pregătit, înaintea șapei.
  • Raportul de amestec, consumul, condițiile de aplicare și intervalul până la acoperire se respectă conform fișei proprii a primerului.
  • Utilizarea “Emex Symbiox” este condiționată de cerințele proprii ale primerului privind umiditatea și starea suportului. Posibilitatea aplicării “Emex Mineral” pe beton umed sau tânăr nu se transferă automat primerului.
  • Se evită acumularea primerului în bălți.
  • Șapa se aplică numai în fereastra de reacoperire și în starea de întărire cerută de fișa primerului. Dacă această fereastră este depășită, se respectă pregătirea suplimentară prevăzută pentru primer.

Etapa 2

Pregătirea produsului

Sistemul are trei componente, care se dozează gravimetric, prin cântărire, în raport masic A:B:C de 3:1:6. Nu se face dozare volumetrică. Amestecul se aplică imediat după omogenizare.

Componenta A Bază aminică emulsionată 7,5 kg Pe bază de apă. Se introduce prima în vas.
Componenta B Rășină epoxidică 2,5 kg Nesolventată, aditivată. Se adaugă ultima.
Componenta C Amestec pulverulent 15 kg Ciment și agregate minerale. Se adaugă progresiv peste A.
3:1:6 părțiRaport masic A:B:C
gravimetrică, prin cântărireDozare
circa 200 rot/minTurație de amestecare
max. 60 min la 23°CViabilitate (pot-life)
  1. 1

    Condiționați produsul

    • Produsul se condiționează la temperatura de aplicare minimum 24 de ore înainte de folosire.
    • Înainte de deschiderea ambalajului se îndepărtează praful sau alte urme de murdărie, pentru a nu contamina produsul.
    • Ambalajul nu se deschide în încăperi cu praf.
  2. 2

    Ordinea de amestecare

    • Se introduce componenta A, baza aminică emulsionată, în vasul de amestecare.
    • Se adaugă progresiv componenta C, pulberea cimentică, sub amestecare mecanică la circa 200 rot/min. Se continuă până la umectarea uniformă a pulberii și obținerea unei paste omogene, fără aglomerări.
    • Se adaugă componenta B, rășina epoxidică nesolventată. Se omogenizează din nou la circa 200 rot/min, maximum 2 minute, până la distribuirea completă a rășinii în pastă.
    • Se include în amestec materialul de pe pereții și de pe fundul vasului, cu unelte adecvate. Se evită introducerea aerului, mixarea violentă și încălzirea amestecului.
  3. 3

    Aplicați imediat

    • Se aplică imediat după omogenizare.
    • Se pregătește numai cantitatea care poate fi turnată, întinsă și dezaerată în intervalul de lucrabilitate.
    • Viabilitatea amestecului este de maximum 60 de minute la 23°C. Timpul se cronometrează de la începutul preparării; pasta A+C nu se păstrează în așteptare.
    • Creșterea temperaturii și a cantității de material păstrate în vas poate scurta timpul de utilizare.
    • Materialul care își pierde lucrabilitatea sau depășește timpul maxim de utilizare nu se mai aplică.
  4. 4

    Reguli obligatorii de preparare

    • Nu se adaugă apă, diluanți, solvenți, ciment, nisip, coloranți sau alte produse.
    • Nu se reduce componenta C pentru a crește fluiditatea.
    • Nu se amestecă manual. Se folosește un agitator mecanic adecvat consistenței și cantității preparate.
    • Nu se reactivează amestecul prin adaos de apă, rășină sau întăritor și nu se combină material vechi cu un amestec proaspăt.

Etapa 3

Condiții de aplicare

Respectați parametrii de mai jos. Aplicarea în afara lor poate duce la defecte.

Temperatura ambiantă de aplicare 20-25°C Optim; limite acceptate 15-30°C.
Temperatura produsului 15-25°C Optim; limite acceptate 15-30°C.
Temperatura suportului 15-25°C Optim; limite acceptate 15-30°C. Minimum +3°C peste punctul de rouă.
Umiditatea relativă a mediului 55-60% Optim; limită acceptată max. 70%.
Umiditatea suportului din beton fără apă liberă Beton tânăr, proaspăt turnat, fără apă liberă, condens sau infiltrații active.
Ventilația uniformă Fără curenți puternici de aer.
Temperatura minimă pentru primele 24 h min. +15°C Limită acceptată min. +10°C.

Condiții interzise

  • Aplicarea pe suprafețe ude, reci sau cu condens vizibil.
  • Aplicarea la temperaturi sub +15°C sau peste +30°C.
  • Aplicarea când temperatura suportului este la mai puțin de 3°C peste punctul de rouă.
  • Aplicarea la umiditate relativă peste 70%.
  • Aplicarea în curenți puternici de aer.
  • Combinarea cu alte produse sau materiale în afara celor recomandate de producător.

Efectele nerespectării condițiilor

  • Temperatura: deși aplicarea se face în intervalul 15-30°C, reticularea se face până la minimum +10°C. Sub această temperatură reacția încetinește, timpul de uscare se prelungește, iar duritatea finală nu se atinge.
  • Temperatura peste +30°C: viabilitatea amestecului scade sub valoarea declarată, pentru că întărirea începe mai devreme.
  • Umiditate relativă ridicată sau suport rece: condensul de pe suprafață reacționează cu întăritorul aminic și produce exudări și pierdere de aderență.
  • Aport continuu de umiditate sau presiune hidrostatică negativă: se pot produce bășicări sau desprindere.

Etapa 4

Aplicarea produsului

Șapa se aplică prin turnare și nivelare cu piepteni, freton sau gletieră, urmate de dezaerare cu role cu ace metalice. Sistemul nu se aplică prin pulverizare și nu se diluează.

Turnare, nivelare și dezaerare

Metoda prevăzută în fișă
Turnare
amestecul se toarnă pe suprafața de lucru, fără păstrare inutilă în vas
Nivelare
freton, gletieră sau mistrie de netezire; piepteni
Dezaerare
imediat, cu rolă cu ace metalice, înainte ca materialul să înceapă să facă priză
Grosime
1-3 mm pe strat
Continuitate
umed pe umed; nu se reia nivelarea pe material care și-a pierdut curgerea
Diluție
produsul nu se diluează; nu se aplică prin pulverizare

Corecturi “la ras”

Doar egalizare și remedierea golurilor
Tehnică
materialul se presează în pori și goluri superficiale și se îndepărtează surplusul
Atenție
aplicarea la ras nu se consideră strat continuu cu grosime controlată
Consum
poate fi mult diminuat față de stratul continuu

Ordinea lucrărilor

  • Se verifică pregătirea mecanică, aspirarea, îndepărtarea contaminanților, temperatura și umiditatea.
  • Se aplică obligatoriu Primer Epoxidic de Aderență pe Bază de Apă “Emex Symbiox”.
  • Se prepară amestecul și se toarnă pe suprafața de lucru.
  • Se distribuie și se nivelează, urmărind grosimea de 1-3 mm și consumul corespunzător.
  • Se dezaerează cu rola cu ace metalice, în timp ce stratul este lucrabil.
  • Se protejează suprafața proaspătă de apă, condens, praf, curenți puternici și trafic. Nu se stropește cu apă și nu se folosesc produse de curățare care pot afecta aderența finisajului.
  • După întărire și verificarea umidității, se pregătește suprafața pentru sistemul final. Pentru vopsire se șlefuiește uniform și se aspiră, pentru eliminarea asperităților.

Curățarea sculelor

  • Sculele se spală cu apă imediat după utilizare, înaintea întăririi materialului.
  • Resturile întărite se îndepărtează mecanic.
  • Apele de spălare nu se evacuează în canalizare.

Atenție

  • Nu este recomandată aplicarea sistemului sub pragul de +15°C, deoarece timpul de uscare se poate prelungi necontrolat.
  • Șapa se aplică doar cu personal specializat.

Etapa 5

Uscare, întărire și reacoperire

Valorile sunt cele din fișa tehnică, la 23°C. Temperaturile scăzute, umiditatea ridicată și ventilația insuficientă pot prelungi aceste intervale.

  1. 12-20 ore

    Uscare la suprafață

    La 23°C.

  2. 24 ore

    Uscare în profunzime și trafic pietonal ușor

    La 23°C.

  3. min. 24 ore

    Reacoperire (orientativ)

    La 23 ± 2°C, dacă umiditatea măsurată se încadrează în limita finisajului.

  4. 7 zile

    Maturare finală

    La 23°C. Punerea în exploatare se stabilește după maturarea sistemului complet, inclusiv a ultimului strat.

Condiții pentru reacoperire

  • Aplicarea pardoselii sau a vopselei finale se poate lua în considerare, orientativ, după minimum 24 de ore la 23 ± 2°C.
  • Reacoperirea se face numai dacă șapa este suficient întărită, curată și pregătită, iar umiditatea măsurată se încadrează în limita admisă de produsul care urmează.
  • Înaintea reacoperirii se verifică din nou umiditatea șapei, prin metoda acceptată în fișa finisajului. Se respectă adâncimea de măsurare, scara aparatului și criteriul indicat pentru acel sistem. Se verifică mai multe zone, inclusiv porțiunile mai groase, mai reci sau cu uscare mai lentă.
  • Dacă fișa finisajului impune o limită de umiditate, aceasta se aplică numai împreună cu metoda de măsurare specificată acolo. Un test cu folie poate indica umezeală, dar nu înlocuiește măsurarea cantitativă cerută pentru finisaj.
  • Dacă limita de umiditate nu este îndeplinită, se amână acoperirea și se repetă verificarea. Nici trecerea a 48-72 de ore nu înlocuiește măsurarea.
  • În cazul aportului continuu de umiditate din suport, se stabilește o soluție compatibilă pentru sistemul complet, înaintea acoperirii cu rășini sensibile la umezeală.

Rolul apei în sistem

  • Reacția epoxidică are loc între rășină și baza aminică. Apa din emulsie nu se consideră consumată integral prin această reacție.
  • O parte participă la hidratarea cimentului, iar apa liberă rămasă se elimină prin uscare.
  • Un strat tare la suprafață poate păstra umiditate care afectează finisajul ulterior.

Pregătirea pentru finisare

  • Se îndepărtează depunerile, pelicula superficială slabă și contaminanții. Se șlefuiește, dacă este necesar, apoi se aspiră.
  • Amorsa sau grundul cerut de pardoseala finală se aplică potrivit propriei fișe. “Emex Symbiox” aplicat sub șapă nu înlocuiește automat această etapă.

Consum

Consum

Consumul specific este de circa 2,10 ± 0,05 kg amestec A+B+C pe m² la 1 mm grosime. În general se folosesc grosimi între 1 și maximum 3 mm.

  1. 1

    Consumul real

    Consumul poate fi influențat de denivelările sau imperfecțiunile suportului. Pierderile din cursul pregătirii și aplicării se iau separat în calcul.

  2. 2

    Aplicare “la ras”

    Șapa se poate trage și “la ras”, doar pentru egalizarea suprafeței și remedierea golurilor sau a denivelărilor, caz în care consumul poate fi mult diminuat.

  3. 3

    Primerul

    Consumul primerului “Emex Symbiox” se stabilește conform fișei proprii a primerului.

2,10 ± 0,05 kg/m² la 1 mmAmestec A+B+C
1-3 mmGrosime uzuală pe strat
3:1:6Raport masic A:B:C (A 30%, B 10%, C 60% din amestec)
Calculator de consum

Date tehnice

Caracteristici tehnice

Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator (23°C, 50% UR), pe suport de referință. Rezultatele practice pot varia în funcție de condițiile de aplicare, tipul suportului și grosimea stratului.

Tipul produsului
sistem epoxi-cimentic, tricomponent
Aspect amestec A+B+C
pastă omogenă, fără aglomerări sau separări
Densitate amestec A+B+C, la 20°C
2,10 ± 0,05 g/cm³
Pot-life (viabilitate amestec) la 23 ± 2°C
max. 60 minute
Grosime uzuală de aplicare
1-3 mm pe strat; la ras și corecturi locale
Raport de amestecare masic A:B:C
3:1:6 părți
Consum de amestec A+B+C la 1 mm
2,10 ± 0,05 kg/m²
COV, gata de utilizare
max. 40 g/l
Aspect final
suprafață gri, continuă, mată, ușor rugoasă
Uscare la suprafață, 23°C
12-20 ore
Uscare în profunzime, 23°C
24 ore
Timp până la trafic pietonal ușor, 23°C
24 ore
Maturare finală, 23°C
7 zile
Rezistență la apă (20°C, imersie 500 ore, revenire 2 ore)
bună, fără bășicări, înmuieri sau pierderi de aderență și fără modificări semnificative
Rezistență la ulei mineral (20°C, imersie 48 ore, revenire 2 ore)
bună, fără bășicări, înmuieri sau pierderi de aderență și fără modificări semnificative
Aderență prin smulgere la suport
min. 2,2 MPa, cu rupere în suport
Rezistență la compresiune la 28 zile
min. 55 MPa
Rezistență la încovoiere la 28 zile
min. 12 N/mm²
Stabilitate dimensională / contracție
max. 0,5 mm/m
Rezistență la abraziune Taber (CS-17, 1000 g / 1000 cicluri)
max. 70 mg pierdere de masă

Depozitare

Ambalare, depozitare și valabilitate

Informațiile de mai jos sunt cele din fișa tehnică a produsului.

Ambalare și depozitare

  • Cele trei componente, care alcătuiesc pachetul de 25 kg: A în bidon PP sau PE de 7,5 kg, B în bidon metalic de 2,5 kg, C în sac de hârtie de 15 kg.
  • Se depozitează în ambalajele originale, închise și intacte, în spații uscate și ventilate, la +5 până la +30°C.
  • Se protejează de îngheț, soare direct, surse de căldură și umezeală.
  • Sacii cu pulbere se păstrează pe paleți, fără contact direct cu pardoseala sau pereți umezi.
  • Transportul se face cu mijloace acoperite, care protejează ambalajele de deteriorare și intemperii.

Valabilitate

  • Termenul de valabilitate este de 12 luni de la data fabricației, în ambalajele originale, nedeschise, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare. Pentru utilizarea kitului se verifică termenul fiecărei componente.
  • Sedimentarea reversibilă a componentei A se elimină prin omogenizare.
  • Componenta apoasă afectată de îngheț și pulberea care a format aglomerări întărite prin umezire nu se folosesc.
  • Ambalajele deschise se închid imediat; nu se presupune păstrarea termenului inițial după contaminare sau expunere la umezeală.
  • După amestecare, produsul se utilizează numai în timpul de viabilitate. Materialul întărit sau cu lucrabilitate pierdută nu se recuperează.
  • Utilizarea după expirarea termenului necesită reverificarea produsului și acceptarea producătorului.

Ghid practic

Defecte de aplicare, cauze și remedieri

Tabelul este cel din fișa tehnică a produsului.

Aderență slabă sau desprindere

Cauze
  • Suport friabil.
  • Praf sau contaminanți.
  • Apă liberă.
  • Primer incompatibil ori aplicat în afara condițiilor admise.
Remediere
  • Se elimină stratul neaderent.
  • Se corectează cauza și se refac pregătirea suportului.
  • Se reaplică un sistem compatibil.

Aglomerări sau zone neomogene

Cauze
  • Pulbere adăugată prea repede.
  • Omogenizare insuficientă.
  • Material rămas pe pereții vasului.
Remediere
  • Se respectă ordinea A+C, apoi B.
  • Se încorporează uniform toate componentele.
  • Materialul neomogen nu se aplică.

Întărire neuniformă sau zone moi

Cauze
  • Raport masic greșit.
  • Amestecare incompletă.
  • Temperaturi sub limită.
  • Componente degradate.
Remediere
  • Se verifică dozarea și condițiile.
  • Zonele care nu se întăresc corespunzător se îndepărtează și se refac.

Gelifiere sau pierdere rapidă a lucrabilității

Cauze
  • Temperatură mare.
  • Cantitate mare păstrată în vas.
  • Întârziere între preparare și aplicare.
Remediere
  • Se reduc cantitățile preparate, păstrând raportul.
  • Se toarnă prompt.
  • Materialul cu lucrabilitate pierdută se elimină.

Bule, pori sau cratere

Cauze
  • Aer introdus la mixare.
  • Degazarea suportului.
  • Pori necontrolați prin pregătire și primer.
  • Dezaerare târzie.
Remediere
  • Se corectează pregătirea și mixarea.
  • Se dezaerează cât timp stratul este lucrabil.
  • După întărire, porii se corectează cu material compatibil.

Nivelare insuficientă sau urme de unelte

Cauze
  • Aplicare după pierderea curgerii.
  • Grosime nepotrivită.
  • Suport neregulat.
  • Reluarea târzie a finisării.
Remediere
  • Se adaptează ritmul de lucru și uneltele.
  • După întărire se șlefuiește și se corectează local, cu pregătirea necesară reacoperirii.

Fisurare

Cauze
  • Mișcări ale suportului.
  • Rosturi acoperite rigid.
  • Grosime peste limită.
  • Uscare superficială prea rapidă.
Remediere
  • Se identifică și se rezolvă cauza.
  • Se păstrează rosturile și se respectă grosimea.
  • Stratul afectat se reface după stabilizarea suportului.

Uscare lentă sau umiditate prea mare pentru finisare

Cauze
  • Suport foarte umed.
  • Grosime neuniformă.
  • Aer umed.
  • Temperatură mică.
  • Ventilație insuficientă.
Remediere
  • Se mențin condițiile admise.
  • Se ventilează uniform.
  • Se amână finisajul până la verificarea umidității.

Bășicarea sau desprinderea finisajului ulterior

Cauze
  • Reacoperire pe șapă prea umedă.
  • Aport de umiditate din suport.
  • Pregătire sau grunduire necorespunzătoare.
Remediere
  • Se îndepărtează finisajul afectat.
  • Se verifică umiditatea și sursa ei.
  • Se reface un sistem compatibil.

Suprafață prăfuită sau cu rezistență redusă

Cauze
  • Apă adăugată.
  • Raport modificat.
  • Uscare forțată.
  • Componente degradate sau amestec incomplet.
Remediere
  • Se îndepărtează stratul slab.
  • Se reface cu componente conforme, fără adaosuri, în condițiile indicate.

Întrebări frecvente

Întrebări frecvente despre aplicare

Cum se amestecă cele trei componente ale șapei “Emex Mineral”?

expand

Raportul masic A:B:C este 3:1:6, dozat prin cântărire, nu volumetric. Se introduce componenta A în vas, se adaugă progresiv C sub amestecare mecanică la circa 200 rot/min, până la o pastă omogenă, apoi B, cu omogenizare de maximum 2 minute. Nu se amestecă manual și nu se adaugă apă, diluanți, ciment, nisip sau coloranți, iar componenta C nu se reduce pentru a crește fluiditatea.

Cât timp se poate lucra cu amestecul preparat?

expand

Viabilitatea este de maximum 60 de minute la 23 ± 2°C, măsurată de la începutul prepărării. Temperatura mai mare și cantitatea mare păstrată în vas scurtează acest timp. Pasta A+C nu se păstrează în așteptare, iar materialul care și-a pierdut lucrabilitatea nu se mai aplică și nu se reactivează. Se prepară doar cantitatea care poate fi turnată, întinsă și dezaerată în intervalul de lucrabilitate.

Cum se aplică șapa “Emex Mineral” pe suport?

expand

Amestecul se toarnă imediat pe suprafața de lucru și se nivelează cu pieptene, freton sau gletieră, în strat de 1 - 3 mm. Cât timp materialul încă curge, se trece cu rola cu ace metalice pentru dezaerare, înainte să înceapă priza. Se lucrează umed pe umed, iar nivelarea nu se reia pe material care și-a pierdut curgerea. Sistemul nu se aplică prin pulverizare. Suprafața proaspătă se protejează de apă și praf.

Cum se pregătește suportul înainte de șapă?

expand

Suportul trebuie să fie rezistent, stabil, curat, desprăfuit și cu porii deschiși. Se îndepărtează laptele de ciment, vopselele vechi, bitumul și adezivii, petele de ulei se degresează înainte de șlefuire, apoi se șlefuiește cu discuri diamantate, se frezează sau se sablează cu alice. Urmează aspirarea industrială, inclusiv din pori și goluri, și aplicarea primerului “Emex Symbiox”.

După cât timp se poate aplica finisajul peste șapă?

expand

Orientativ, după minimum 24 de ore la 23 ± 2°C, numai dacă șapa este întărită, curată și pregătită, iar umiditatea măsurată se încadrează în limita finisajului. Metoda de măsurare se ia din fișa finisajului. Trecerea unui anumit număr de ore, nici 48 sau 72, nu înlocuiește măsurarea. Un test cu folie poate indica umezeala, dar nu înlocuiește măsurarea cantitativă. Dacă limita nu e atinsă, acoperirea se amână.

Ce defecte pot apărea la aplicare și cum se evită?

expand

Aderența slabă apare pe suport friabil, prăfuit sau cu apă liberă. Aglomerările vin din adăugarea prea rapidă a pulberii C, iar zonele moi din raport greșit sau temperaturi sub limită. Bulele și porii se evită prin mixare fără aer și dezaerare cât timp stratul este lucrabil. Fisurarea se previne respectând rosturile și grosimea, iar prăfuirea apare când se adaugă apă. Remedierea cere eliminarea stratului afectat.

Abonează-te la Newsletter

Primești direct pe email oferte, lansări de produse și sfaturi utile.