Phone Emex
Email Emex

Ghid de aplicare · Emex

Aplicare Emex MSE 31

Cum se pregătește suportul, cum se prepară și se aplică Emex MSE 31: pregătire, aplicare, uscare, consum și defecte, conform fișei tehnice.

15-30°C temperatură de aplicare optim
0,5-0,7 kg/m² consum specific

Pentru rezultate optime, consultarea Fișei Tehnice este o etapă obligatorie.

Produse recomandate

Sistemul de produse

Sistemul de produse recomandat în fișa tehnică. Materialele conexe trebuie să fie fabricate de Romtehnochim sau recomandate de acesta.

Prezentare

Ce este și unde se folosește

Masă Epoxidică de Șpaclu “Emex MSE 31” este un sistem bicomponent, pe bază de rășină epoxidică fără solvenți, de vâscozitate scăzută, cu caracteristici de înaltă performanță, destinat pregătirii suprafețelor înaintea aplicării de vopsele sau pardoseli epoxidice, poliuretanice, poliesterice sau altele similare. Sistemul este profesional. Se va aplica doar de personal calificat și cu experiență în utilizarea rășinilor bicomponente. Deși nu există în mod expres o prevedere în privința folosirii acesteia, datorită durității sale, a compatibilității cu majoritatea sistemelor de pardoseli, precum și a capacității de umplere a porilor, aplicarea acestui sistem este obligatorie pentru realizarea de sisteme de pardoseli, sau vopsiri bicomponente de înaltă calitate, cu aspect profesional.

Caracteristici principale

  • Aderență excelentă la beton/ ciment.
  • Capacitate mare de umplere a porilor.
  • Rezistență excelentă la uzură.
  • Rezistență la trafic intens sau cu utilaje.
  • Rezistență mare la medii alcaline și acide.
  • Rezistență ridicată la variații de temperatură.
  • Rezistență ridicată la șocuri termice.
  • Rezistență ridicată la șocuri mecanice.
  • Rezistență mare la acțiunea apei.
  • Rezistență excelentă la trafic și uzură.
  • Previne apariția microfisurilor.
  • Previne măcinarea superficială a betonului.
  • Durabilitate îndelungată.
  • Duritate avansată.

Detalii tehnice

  • Componenta A - Baza epoxidică cu material solid pe bază de corindon și quartz.
  • Componenta B - Întăritor poliaminic.

Aspect și culoare

  • Culoarea de bază este alb semi-transparent, dar poate fi ușor nuanțată.

Domenii de utilizare

  • Sistemul se folosește în domeniul construcțiilor civile și industriale, pentru pregătirea superioară a suprafețelor înaintea aplicării de pardoseli sau vopsiri bicomponente, în scopul asigurării unei aderente optime și a unei rezistente îndelungate în timp.
  • Este utilizat cu precădere în zone de trafic intens, expuse mediilor chimic agresive sau șocurilor mecanice, pentru susținerea durabilității, pentru asigurarea unui aspect decorativ superior al sistemului final, sau ca primer înaintea aplicării de parchet sau dușumele.
  • Se utilizează cu succes în birouri, zone de prezentare, magazine, expoziții, hale de procesare a produselor alimentare sau de îmbuteliere băuturi, farmacii, discoteci, laboratoare, bucătării de restaurant, școli, show-room-uri, etc.
  • Având o rezistență bună la variații de temperatură, cu pragul superior la cca. 100°C se poate utiliza cu succes și pentru zone cu “încălzire în pardoseală”, indiferent de tipul acesteia.

Etapa 1

Pregătirea suportului

Aplicarea produsului pe suprafață se face numai după pregătirea corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei.

  1. 1

    Verificarea uscării suportului (orientativ)

    Pentru suporturile minerale, un test simplu este lipirea etanșă a unei folii transparente timp de aproximativ 24 de ore: dacă dedesubt apare condens, suportul nu este uscat. Limitele de umiditate sunt cele din fișa tehnică.

Pași de pregătire

  • Betonul nou necesită minim 28 zile pentru întărire și uscare înaintea aplicării, iar mortarele minim 7 zile. Nerespectarea acestei condiții afectează atât aderența produsului la suport cât și rezistență acestuia în timp.
  • Se remediază fisurile și alte imperfecțiuni înainte de aplicarea produsului.
  • Vopselele vechi, neaderente se îndepărtează în totalitate prin răzuire, sablare, șlefuire cu discuri diamantate, sau prin utilizarea unui decapant, cu teste prealabile de compatibilitate; nu se admit urme de alte vopsele sau contaminanți.
  • Vor fi curățate toate suprafețele care sunt acoperite de elemente potențial antiaderente ca praf, grăsimi, rășini, bitum, etc.
  • Suprafețele ce urmează a se acoperi se curăță de impurități și/ sau grăsimi, se șlefuiesc cu discuri diamantate, se sablează cu bile de oțel, sau se asperizează cu alte mijloace mecanice, praful rezultat îndepărtându-se prin aspirare.
  • Trebuie avut în vedere că betoanele care conțin aditivi ca: silicați, ceruri, alcool polivinilic, etc., pot influența în mod negativ aderența produsului la suport.
  • Eflorescențele se vor îndepărta de preferință cu discuri, perierea nefiind eficientă
  • Nu se recomandă sablarea umedă cu nisip sau decaparea acidă
  • Dacă se folosește totuși decaparea acidă, în situații speciale (urme persistente de ulei, etc.), atunci aceasta se va face cu acid clorhidric diluat la max. 15% concentrație, cca. 0,5 l/ m². Se va cauta obținerea unei spumări uniforme
  • Suprafața va fi spălată ulterior abundent cu detergent, în vederea înlăturării urmelor de acid și obținerea unui pH=7, după care se usucă, până la pragul de max 6%
  • La finalul pregătirii suprafețele trebuie să fie netede, plane, uscate, rezistente și stabile.
  • Suprafețele care prezintă contaminări majore cu silicați, uleiuri minerale, ceruri, aditivi de impermeabilizare, etc. se vor șlefui și degresa cu atenție
  • Dacă este necesar se va executa decapare acidă
  • În cazul în care nici una dintre soluții nu elimină complet contaminanții, se va face o șlefuire cât mai profundă (min. 2 mm) și se va aplica un prim strat de șapa autonivelantă minerală de cca. 5 mm

Etapa 2

Pregătirea produsului

Produsul este bicomponent și nu se diluează. Raportul se respectă gravimetric, iar amestecul se aplică în cel mult 30 de minute.

Componenta A Bază epoxidică 1.000 g Se omogenizează înainte de dozare.
Componenta B Întăritor 200 g Din ambalajul predozat.
gravimetrică, prin cântărireDozare
max. 2 minute, la viteză micăTimp de amestecare
max. 30 min la 23°CViabilitate (pot-life)
  1. 1

    Condiționați produsul

    • Produsul se condiționează la temperatura de aplicare minimum 24 de ore înainte de folosire
    • Înainte de deschiderea ambalajului se îndepărtează praful sau alte urme de murdărie, pentru a nu contamina produsul
    • Ambalajul nu se deschide în încăperi cu praf
  2. 2

    Omogenizați componenta A

    • Se omogenizează bine componenta A în ambalajul original, cu un amestecător mecanic, pentru redispersarea eventualului sediment
    • Timpul de amestecare, chiar dacă nu s-a adăugat întăritorul, nu depășește 2 minute
    • Se evită amestecarea violentă sau la viteză mare
  3. 3

    Adăugați componenta B

    • Raport gravimetric informativ A/B: 1.000 g A la 200 g B
    • Dozarea se face numai gravimetric, prin cântărire; nu se face dozare volumetrică
    • Amestecarea se face cu un agitator mecanic adecvat, la viteză mică de rotație, pentru a evita încălzirea produsului, timp de maximum 2 minute
    • Nerespectarea raportului masic sau o amestecare superficială poate conduce la o peliculă cu aspect necorespunzător
  4. 4

    Nu diluați

    • Produsul nu se diluează
    • Produsul neîntărit nu este compatibil cu apa: în contact cu apa, în faza de preparare sau aplicare, suferă deteriorări ireversibile
  5. 5

    Cantitatea de întăritor, pe lot

    • Cantitatea de întăritor se calculează pentru fiecare lot în parte și pot exista mici diferențe
    • Ambalajele sunt predozate cu cantitățile exacte
    • Dacă nu se amestecă în totalitate cantitățile predozate, trebuie să existe confirmarea producătorului cu privire la raportul de întărire

Parametri de lucru · Mediu

Condiții de aplicare

Respectați parametrii de mai jos. Aplicarea în afara lor poate duce la defecte.

Temperatura optimă de aplicare 15-30°C
Temperatura produsului 15-30°C Condiționare minimum 24 de ore.
Temperatura suportului 15-30°C Minimum 3°C peste punctul de rouă.
Umiditatea relativă a mediului max. 65%
Umiditatea suportului max. 6%
Limita inferioară de aplicare +15°C Sub această valoare timpul de uscare se poate prelungi necontrolat.

Efectele condițiilor necorespunzătoare

  • Suport cu mai puțin de 3°C peste punctul de rouă: condensarea umidității pe suport, cu scăderea aderenței sau basicări

Etapa 3

Aplicarea produsului

Masa de spaclu se aplică prin turnare și întindere cu fierul de glet, peste amorsa de impregnare, după care se șlefuiește mecanic. Se aplică numai cu personal specializat.

Turnare și întindere cu fierul de glet

Metoda prevăzută în fișă
Echipament
fier de glet
Diluție
produsul nu se diluează
Interval după amorsă
min. 24 ore și max. 30 ore, la 23°C
Finisare
după uscare, șlefuire mecanică la un grad cât mai mare de finețe, pentru a susține aspectul decorativ al top-coat-ului final

Ordinea lucrărilor

  • Operațiile premergătoare: degresare, șlefuire, aspirare
  • Remedierea defectelor cu Mortar Epoxidic “Emex Fill” sau cu un chit epoxidic ori poliesteric; după întărire, zonele reparate se șlefuiesc
  • Amorsarea cu Grund Epoxidic de Amorsare pentru Pardoseli “Emex GA-25” sau cu Grund Epoxidic de Impregnare “Emex GNS-30” (solvent-free), în amestec cu întăritorul aferent, prin roluire; amorsa compatibilizează suportul și previne craterele, basicările, înțepăturile și cretarea
  • Aplicarea masei epoxidice de spaclu, după minimum 24 și maximum 30 de ore de la amorsă, la 23°C
  • Șlefuirea mecanică a sistemului aplicat

Etapa 4

Uscare și maturare

Valorile sunt cele din fișa tehnică, la 20-23°C.

  1. 24-30 ore

    Uscare

    La 20-23°C. Scăderea temperaturii sub 15°C poate influența negativ timpul de uscare.

Consum specific

Consum

Consumul specific este de circa 0,5-0,7 kg amestec A+B pe m². Poate fi influențat de denivelările sau imperfecțiunile suportului.

  1. 1

    Pierderile

    Pierderile din cursul pregătirii și aplicării se iau separat în calcul.

0,5-0,7 kg/m²Consum specific

Fișa tehnică

Caracteristici tehnice

Valorile sunt cele din fișa tehnică a produsului.

Aspect, culoare
produs omogen, fără incluziuni mecanice
Densitate la 20°C
1,50-1,60 g/cm³
Conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C)
max. 99 %
Vâscozitate Brookfield la 25°C
700-1.000 mPa·s
Viabilitate amestec (pot-life) la 23±2°C
max. 30 minute
Aspect peliculă
suprafață continuă, plană, lucioasă
Timp de uscare la 23°C - peliculă
24 ore
Timp de uscare la 23°C - total (exploatare)
7 zile
Rezistență la apă (20°C, imersie 500 ore, revenire 2 ore)
fără basicări, înmuieri, pierderea aderenței, fără modificări vizibile
Rezistență la soluție NaOH 10% (20°C, imersie 4 ore, revenire 2 ore)
bună, fără basicări, înmuieri, pierderea aderenței, fără modificări semnificative
Rezistență la abraziune
600 g nisip/µm
Rezistență la ulei mineral (20°C, imersie 48 ore, revenire 2 ore)
fără basicări, înmuieri, pierderea aderenței, sau modificări vizibile

Depozitare · Siguranță

Depozitare, valabilitate și siguranță

Informațiile de mai jos sunt cele din fișa tehnică a produsului.

Ambalare și depozitare

  • Produsul se livrează în ambalaje metalice închise etanș.
  • Pe etichetele ambalajelor sunt înscrise: numele producătorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul și data fabricației, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea netă, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea și toxicitatea.
  • Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C.
  • Transportul se va face cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiații solare sau intemperii, respectând reglementările privind transportul substanțelor inflamabile și nocive.

Valabilitate

  • În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației.
  • În cursul acestei perioade sunt posibile următoarele modificări care nu afectează proprietățile peliculogene ale produselor:
  • Sedimentare de pigment - se înlătură prin agitare până la omogenizare perfectă.
  • Creșterea vâscozității - va fi informat producătorul, care va decide asupra soluției.
  • Produsul dintr-un ambalaj parțial golit nu mai poate fi folosit, urmare apariției reacțiilor chimice specifice.
  • La depășirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform condițiilor tehnice prevăzute și poate fi utilizat dacă aceste caracteristici corespund.

Siguranță

  • Produsul poate conține diluanți reactivi cu caracter inflamabil și nociv.
  • Toate operațiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicând cu strictețe normele de prevenire a incendiilor, normele de protecția muncii și igienă sanitară în vigoare.
  • Se interzice:
  • Prezența surselor de foc deschis (scântei, fumat, etc.).
  • Utilizarea echipamentelor electrice și uneltelor neconforme cu normele în vigoare referitoare la medii cu risc de explozie.
  • Contactul prelungit sau frecvent cu pielea și mucoasele.
  • Inhalarea prelungită sau frecventă a vaporilor.
  • Pe parcursul aplicării produsului se vor asigura ventilația și sistemele de stingere a incendiilor corespunzătoare.
  • Personalul va purta echipament de protecție corespunzător și se vor respecta regulile de igienă muncii.

Ghid practic

Defecte de aplicare, cauze și remedieri

Fișa tehnică a produsului nu cuprinde un capitol de defecte. Tabelul de mai jos grupează cauzele și remediile uzuale (sursă externă).

Voal ceros sau lipicios la suprafață (amine blush)

Cauze
  • Umiditate ridicată și temperatură scăzută în timpul întăririi
  • Aplicare cu suportul sub 3°C peste punctul de rouă
  • Ventilație insuficientă în timpul întăririi
Remediere
  • Spălare cu apă și detergent slab alcalin, apoi clătire și uscare
  • Fără șlefuire peste voal, pentru că îl împinge în peliculă
  • Reacoperire numai pe suprafață curată și uscată

Aderență slabă între straturi

Cauze
  • Depășirea intervalului maxim de reacoperire din fișa tehnică
  • Suprafața stratului anterior contaminată sau lucioasă
  • Voal de amine neîndepărtat
Remediere
  • Mătuire ușoară și degresare înainte de reacoperire
  • Respectarea intervalului minim și maxim dintre straturi
  • Îndepărtarea oricărui voal înainte de strat

Întărire lentă sau incompletă

Cauze
  • Raport de amestec greșit sau amestecare insuficientă
  • Temperatură sub limita din fișa tehnică
  • Strat prea gros sau diluție excesivă
Remediere
  • Respectarea strictă a raportului A:B, prin cântărire
  • Aplicare în condițiile de temperatură din fișa tehnică
  • Straturi subțiri; pelicula neîntărită se îndepărtează și se refac

Pori și găuri de ac (pinholes)

Cauze
  • Suport poros sau cu aer prins
  • Strat aplicat prea gros
  • Solvent reținut în peliculă prin uscare prea rapidă
Remediere
  • Amorsare sau sigilare a porilor suportului
  • Straturi subțiri
  • Șlefuire ușoară și reacoperire a zonei

Basicare și exfoliere

Cauze
  • Umezeală prinsă sub peliculă
  • Aplicare pe suport umed sau cu condens
  • Suprafață pregătită insuficient
Remediere
  • Îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos
  • Uscarea completă a suportului
  • Pregătire și grunduire corespunzătoare

Cratere și ochi de pește (fisheyes)

Cauze
  • Suprafață contaminată cu ulei, ceară, silicon sau grăsimi
  • Folosirea diluantului în locul unui degresant
Remediere
  • Curățare și degresare riguroasă a suprafeței
  • Îndepărtarea zonei afectate și reaplicare după curățare

Aspect de coajă de portocală

Cauze
  • Curgere insuficientă a filmului (vâscozitate necorespunzătoare)
  • La pulverizare: presiune sau distanță necorespunzătoare, lipsă de atomizare
Remediere
  • Ajustarea vâscozității cu diluantul recomandat
  • Reglarea echipamentului și a distanței de pulverizare

Scurgeri și curgeri (sag, runs)

Cauze
  • Strat aplicat prea gros
  • Diluție excesivă
Remediere
  • Aplicarea în straturi subțiri
  • Respectarea diluției recomandate
  • Șlefuire după uscare și reacoperire cu strat subțire

Pete de rugină care apar prin strat (la metal)

Cauze
  • Suprafață pregătită insuficient (rugină rămasă)
  • Strat prea subțire
  • Lipsa grundului anticoroziv
Remediere
  • Îndepărtarea completă a ruginii și degresare
  • Grund anticoroziv și număr suficient de straturi
  • Respectarea intervalului dintre pregătire și grunduire

Întrebări frecvente

Întrebări frecvente despre Emex MSE 31

În ce raport se amestecă componentele Emex MSE 31 și cum se dozează corect pe scurt?

expand

Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 200 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Timp de amestecare: max. 2 minute, la viteză mică. Amestecul rămâne utilizabil max. 30 min la 23°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Componentele nu se amestecă cu alte produse sau aditivi nerecomandați. Se prepară numai cantitatea care se poate aplica în intervalul de viabilitate.

Ce măsuri de siguranță se respectă la lucrul cu Emex MSE 31 în condiții normale?

expand

Produsul poate conține diluanți reactivi cu caracter inflamabil și nociv. Toate operațiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicând cu strictețe normele de prevenire a incendiilor, normele de protecția muncii și igienă sanitară în vigoare. Utilizarea echipamentelor electrice și uneltelor neconforme cu normele în vigoare referitoare la medii cu risc de explozie. Se poartă echipament de protecție adecvat.

Ce valabilitate are Emex MSE 31 și în ce condiții se depozitează în condiții normale?

expand

Pentru Emex MSE 31, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Produsul se folosește înainte de expirarea termenului de valabilitate. Ambalajele se feresc de îngheț și de supraîncălzire.

La ce este destinat Emex MSE 31 și unde se poate folosi pentru un rezultat corect?

expand

Masă Epoxidică de Șpaclu “Emex MSE 31” este un sistem bicomponent, pe bază de rășină epoxidică fără solvenți, de vâscozitate scăzută, cu caracteristici de înaltă performanță, destinat pregătirii suprafețelor înaintea aplicării de vopsele sau pardoseli epoxidice, poliuretanice, poliesterice sau altele similare. Culoarea și finisajul se aleg din gama disponibilă a produsului. Aplicarea se face pe suporturi pregătite conform ghidului.

Ce defecte pot apărea la aplicarea Emex MSE 31 și cum se remediază la fața locului?

expand

Pentru Emex MSE 31, voal ceros sau lipicios la suprafață (amine blush): cauze, umiditate ridicată și temperatură scăzută în timpul întăririi; aplicare cu suportul sub 3°C peste punctul de rouă; remediere, spălare cu apă și detergent slab alcalin, apoi clătire și uscare. Întărire lentă sau incompletă: cauze, raport de amestec greșit sau amestecare insuficientă; remediere, respectarea strictă a raportului A:B, prin cântărire.

Concret: Care sunt principalele avantaje ale Emex MSE 31 pentru un rezultat corect?

expand

Emex MSE 31 se remarcă prin: Aderență excelentă la beton/ ciment; Capacitate mare de umplere a porilor; Rezistență excelentă la uzură; Rezistență la trafic intens sau cu utilaje; Rezistență mare la medii alcaline și acide; Rezistență ridicată la variații de temperatură; Rezistență ridicată la șocuri termice; Rezistență ridicată la șocuri mecanice. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă.

Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex MSE 31 în condiții normale?

expand

Datele tehnice includ: aspect, culoare produs omogen, fără incluziuni mecanice; densitate la 20°C 1,50-1,60 g/cm³; conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) max. 99 %; vâscozitate Brookfield la 25°C 700-1.000 mPa·s; viabilitate amestec (pot-life) la 23±2°C max. 30 minute. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare.

Ce cantitate de Emex MSE 31 este necesară pentru un metru pătrat la fața locului?

expand

Consumul pentru Emex MSE 31 este: 0,5-0,7 kg/m² (consum specific). Consumul specific este de circa 0,5-0,7 kg amestec A+B pe m². Poate fi influențat de denivelările sau imperfecțiunile suportului. Suprafețele netede consumă mai puțin decât cele rugoase. Consumul crește pe suporturile rugoase, poroase sau neuniforme. Consumul real se stabilește cel mai sigur pe o suprafață de probă. Pierderile din pregătire și aplicare se calculează separat.

Abonează-te la Newsletter

Primești direct pe email oferte, lansări de produse și sfaturi utile.