Phone Emex
Email Emex

Ghid de aplicare · Emex

Aplicare Vopsea Metalizată Emex

Cum se pregătește suportul, cum se prepară și se aplică Vopsea Metalizată Emex: pregătire, aplicare, uscare, consum și defecte, conform fișei tehnice.

60 minute reacoperire conform fișei
10-30°C temperatură de aplicare optim
100-120 g/m²/strat, în funcție de rugozitatea suprafeței consum specific

Pe scurt

Aplicarea Vopsea Metalizată Emex, într-o privire

Esențialul din Fișa Tehnică: ce trebuie respectat înainte să începi și pașii aplicării. Explicațiile complete sunt în etapele de mai jos.

Pentru rezultate optime, consultarea Fișei Tehnice este o etapă obligatorie.

Produse recomandate

Sistemul de produse

Sistemul de produse recomandat în fișa tehnică. Materialele conexe trebuie să fie fabricate de Romtehnochim sau recomandate de acesta.

Prezentare

Ce este și unde se folosește

Emailul Acrilic Modificat Bronz-Aluminiu “Emex” este fabricat pe bază de rășină acrilică modificată, paste metalizate, aditivi specializați și solvenți organici, cu proprietăți superioare de aderență, uscare, rezistență termică, etc. Este o varianta de produs ce poate fi realizată și în culoare aurie, conceput special pentru protejarea și innobilarea metalului. După uscare, peliculă formată are aspect auriu sau argintiu, metalizat, cu elasticitate bună, luciu persistent, rezistență la intemperii, bună etalare, și rezistență la o temperatura de cca. 120-140°C.

Caracteristici principale

  • Aderență bună la suporturi grunduite.
  • Putere de acoperire foarte bună.
  • Aspect metalizat.
  • Etalare superioară.
  • Rezistență termică bună.
  • Rezistență la coroziune.
  • Rezistență la îmbătrânire.
  • Rezistență mare la intemperii și UV.
  • Rezistență bună la șocuri mecanice.
  • Uscare foarte rapidă.
  • Durabilitate îndelungată.

Aspect și culoare

  • Culoare: auriu sau argintiu, metalizat.

Domenii de utilizare

  • Produsul se folosește ca strat final pentru sisteme de protecție a suprafețelor metalice industriale, elemente sau ansamble de utilaje, containere, calorifere, instalații sanitare, tablă, schelete sau rastele metalice, grilaje, parapeti, mobilier metalic, suporți metalici de fixare, elemente din fier forjat, garduri, balustrade, porți, feronerie, stâlpi metalici, scene, grinzi, standuri și copertine metalice, piese din oțel și fontă, etc.
  • Este utilizat doar la suprafețele supraterane, și nu este indicat la suporturi neferoase, ca inox, aluminiu, cupru, decât cu adăugarea, de către producător, în procesul de producție, a unor aditivi specializați. Se poate utiliza și pe lemn.

Etapa 1

Pregătirea suportului

Aplicarea Emailului Acrilic Modificat Bronz-Aluminiu “Emex” pe suprafața-suport se face numai după o pregătire corespunzătoare a acesteia, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei.

  1. 1

    Verificarea uscării suportului (orientativ)

    Pentru suporturile minerale, un test simplu este lipirea etanșă a unei folii transparente timp de aproximativ 24 de ore: dacă dedesubt apare condens, suportul nu este uscat. Limitele de umiditate sunt cele din fișa tehnică.

Pași de pregătire

  • Recomandarea este ca atât suprafețele vechi, cât și cele noi să se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi să se desprăfuiască prin suflare cu aer comprimat și să se degreseze cu solvent.
  • Dacă această operațiune este dificil de executat, este totuși obligatorie efectuarea unei curățări atente a suportului prin operațiuni descrise mai jos:
  • Atât suprafețele vechi, cât și cele noi se curăță de impurități, grăsimi, sau alți contaminanți (săruri, etc), se asperizează cu periile mecanice de sârmă, se desprăfuiesc prin suflare cu aer comprimat și se degresează cu solvent.
  • Dacă există urme de rugină, acestea vor fi îndepărtate complet prin periere mecanică, sau prin folosirea Soluției de îndepărtare a ruginii “Emex Rust Stop”; alternativ, se poate utiliza o soluție de fixare definitivă a ruginii, de tip Convertor de Rugină “Emex Oxifer”, care elimină totodată și necesitatea folosirii grundului anticoroziv.
  • Vopselele vechi, neaderente, se îndepărtează complet prin răzuire, periere, șlefuire sau folosind o soluție chimică specială pentru decapare (doar după teste prealabile de compatibilitate).
  • Suprafețele trebuie să fie perfect uscate, fără urme de contaminanți.
  • Se va aplica un strat de grund anticoroziv în maxim 4 ore de la pregătirea suprafeței.

Etapa 2

Pregătirea produsului

Condiționare, omogenizare și diluare, conform fișei tehnice.

  1. 1

    Condiționare și ambalaj

    • Produsul se condiționează la temperatura de aplicare minim 24 ore înainte de folosire
    • Înainte de deschiderea ambalajului se îndepărtează de pe acesta praful sau alte urme de murdărie pentru a nu contamina produsul
    • Nu se deschide în încăperi cu praf
  2. 2

    Omogenizare

    Se omogenizează bine produsul în ambalajul original, folosind un amestecător mecanic, în vederea redispersării eventualului sediment.

  3. 3

    Diluție

    În funcție de modul de aplicare, se face reglarea vâscozității, prin adăugarea diluantului recomandat de producător, în procent de cca. 5-10%, în funcție de duză și de presiune.

  4. 4

    Compatibilitate și condiții de aplicare

    • Este interzisă amestecarea produsului cu compuși chimici sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului apariției unor probleme de compatibilitate
    • Pentru asigurarea unei compatibilități maxime produsele conexe (gleturi, grunduri, etc.) vor fi fabricate de producătorul “Romtehnochim” sau recomandate de către acesta
    • Temperatura suportului va fi cu cel puțin 3°C peste temperatura punctului de rouă pentru a evita condensarea umidității pe suport, factor ce poate determina scăderea aderenței, a luciului sau basicări
    • Produsele nu se vor aplica pe timp de ceață, ploaie, ninsoare, sau când există peliculă de apă sau gheață pe suprafața suport
    • Se va evita de asemenea aplicarea produselor în condiții de vânt puternic sau în prezența unei mari cantități de praf în atmosferă

Parametri de lucru · Mediu

Condiții de aplicare

Respectați parametrii de mai jos. Aplicarea în afara lor poate duce la defecte.

Temperatura optimă de aplicare 10-30°C
Temperatura produsului 15-30°C Condiționare minimum 24 de ore.
Temperatura suportului 15-40°C Minimum 3°C peste punctul de rouă.
Umiditatea relativă a mediului max. 65%

Etapa 3

Aplicarea produsului

Numai prin pulverizare cu aer. Alte modalități pot reduce efectul metalizat.

Pulverizare cu aer

Metodă prevăzută în fișă
Echipament
pistol de pulverizare cu aer comprimat

Diluția, intervalele dintre straturi și condițiile de lucru sunt cele din secțiunile Preparare și Condiții de aplicare.

Reguli de preparare și aplicare (din fișă)

  • Înaintea straturilor de email se va aplica un strat de Grund Anticoroziv GS501 “Emex” sau Grund Anticoroziv Clorcauciuc “Emex” de preferință gri, atât pentru protecție cât și pentru mărirea aderenței.
  • Durată recomandată pentru aplicare, atât între stratul de grund și primul strat de email, cât și între straturile de email, este de cca. 3 ore.

Etapa 4

Uscare și maturare

Timpii sunt cei din fișa tehnică; temperaturile scăzute și umiditatea ridicată îi prelungesc.

  1. 30 minute

    Uscare la atingere

    La 23°C, conform fișei tehnice.

  2. 60 minute

    Uscare pentru reacoperire

    La 23°C, conform fișei tehnice.

  3. cca. 3 ore

    Interval recomandat între straturi

    Atât între stratul de grund și primul strat de email, cât și între straturile de email.

Consum specific

Consum

Consumul specific este cel din fișa tehnică; depinde de rugozitatea și absorbția suprafeței.

  1. 1

    Consumul real

    Consumul real se stabilește pe o suprafață de probă. Pentru o estimare pe suprafața dumneavoastră, folosiți calculatorul de consum.

100-120 g/m²/strat, în funcție de rugozitatea suprafețeiConsum specific

Fișa tehnică

Caracteristici tehnice

Valorile sunt cele din fișa tehnică a produsului.

Aspect produs
omogen, fără depuneri, metalizat
Densitate la 23°C
1,0 ± 0,05 g/cm³
Conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C)
min. 45 %
Timp de scurgere (duză 4 mm)
35-60 s
Timp de uscare la 23°C - la atingere
30 minute
Timp de uscare la 23°C - pentru reacoperire
60 minute
Putere de acoperire
1-2 straturi
Consum specific
100-120 g/m²/strat, în funcție de rugozitatea suprafeței
COV
max. 499 g/l
Categorie și subcategorie (Directiva 2004/42/CE)
A/i (acoperiri performante monocomponente); valoare limită COV 500 g/l (2010), SBS
Aspect peliculă
continuă, fără defecte, lucioasă
Aderență la suport (caroiaj, grilă 1 mm)
cifra de aderență 0-1
Rezistență la apă, 24 ore
bună, fără basicări, înmuieri, pierderea aderenței, fără modificări semnificative
Rezistență la UV, 30 ore
fără deteriorări sau modificări de aspect

Depozitare · Siguranță

Depozitare, valabilitate și siguranță

Informațiile de mai jos sunt cele din fișa tehnică a produsului.

Ambalare și depozitare

  • Produsul se livrează în ambalaje metalice închise etanș.
  • Pe etichetele ambalajelor sunt înscrise: numele producătorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul și data fabricației, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea netă, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea și toxicitatea.
  • Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C.
  • Transportul se va face cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiații solare sau intemperii, respectând reglementările privind transportul substanțelor inflamabile și nocive.

Valabilitate

  • În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației.
  • În cursul acestei perioade sunt posibile următoarele modificări care nu afectează proprietățile peliculogene ale produselor:
  • Sedimentare de pigment - Se înlătură prin agitare până la omogenizare perfectă.
  • Creșterea vâscozității - Se corectează prin adăugarea solventului recomandat de producător Produsul dintr-un ambalaj parțial golit are o valabilitate mică, urmare apariției reacțiilor chimice specifice, generate de oxigenul prezent ca urmare a pătrunderii aerului.
  • La depășirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform condițiilor tehnice prevăzute și poate fi utilizat dacă aceste caracteristici corespund.

Siguranță

  • Produsul conține solvenți cu caracter inflamabil și nociv.
  • Toate operațiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicând cu strictețe normele de prevenire a incendiilor, normele de protecția muncii și igienă sanitară în vigoare.
  • Se interzice:
  • Prezența surselor de foc deschis (scântei, fumat, etc.).
  • Utilizarea echipamentelor electrice și uneltelor neconforme cu normele în vigoare referitoare la medii cu risc de explozie.
  • Contactul prelungit sau frecvent cu pielea și mucoasele.
  • Inhalarea prelungită sau frecventă a vaporilor.
  • Pe parcursul aplicării produsului se vor asigura ventilația și sistemele de stingere a incendiilor corespunzătoare.
  • Personalul va purta echipament de protecție corespunzător și se vor respecta regulile de igienă muncii.

Ghid practic

Defecte de aplicare, cauze și remedieri

Fișa tehnică a produsului nu cuprinde un capitol de defecte. Tabelul de mai jos grupează cauzele și remediile uzuale (sursă externă).

Încrețirea peliculei (wrinkling)

Cauze
  • Peliculă aplicată prea groasă
  • Reacoperire înainte ca stratul anterior să fie uscat
  • Temperatură ridicată sau umiditate mare în timpul uscării
  • Strat de acoperire dur peste un strat moale, neamorsat
Remediere
  • Îndepărtarea straturilor încrețite
  • Șlefuire până la suprafață netedă și îndepărtarea prafului
  • Aplicare în straturi subțiri, cu uscare completă între straturi
  • Evitarea aplicării la umiditate mare sau la temperaturi extreme

Basicare și exfoliere

Cauze
  • Umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa)
  • Aplicare după ploaie, pe suport umed sau la umiditate foarte mare
  • Strat vechi prăfuit, friabil, contaminat cu grăsimi sau murdărie
  • Rășini din noduri la lemn
Remediere
  • Îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos
  • Uscarea completă a suportului înainte de reaplicare
  • Curățare și degresare, apoi grunduire corespunzătoare
  • Izolarea nodurilor cu grund adecvat

Cratere și ochi de pește (fisheyes)

Cauze
  • Suprafață contaminată cu ulei, ceară, silicon sau grăsimi
  • Folosirea diluantului în locul unui degresant
Remediere
  • Curățare și degresare riguroasă a suprafeței
  • Îndepărtarea zonei afectate și reaplicare după curățare

Aspect de coajă de portocală

Cauze
  • Curgere insuficientă a filmului (vâscozitate necorespunzătoare)
  • La pulverizare: presiune sau distanță necorespunzătoare, lipsă de atomizare
Remediere
  • Ajustarea vâscozității cu diluantul recomandat
  • Reglarea echipamentului și a distanței de pulverizare

Scurgeri și curgeri (sag, runs)

Cauze
  • Strat aplicat prea gros
  • Diluție excesivă
Remediere
  • Aplicarea în straturi subțiri
  • Respectarea diluției recomandate
  • Șlefuire după uscare și reacoperire cu strat subțire

Uscare lentă

Cauze
  • Umiditate ridicată și temperatură scăzută
  • Strat prea gros
  • Ventilație insuficientă
Remediere
  • Aplicarea în condițiile de temperatură și umiditate din fișa tehnică
  • Straturi subțiri
  • Ventilare, fără curenți puternici de aer pe pelicula umedă

Pete de rugină care apar prin strat (la metal)

Cauze
  • Suprafață pregătită insuficient (rugină rămasă)
  • Strat prea subțire
  • Lipsa grundului anticoroziv
Remediere
  • Îndepărtarea completă a ruginii și degresare
  • Grund anticoroziv și număr suficient de straturi
  • Respectarea intervalului dintre pregătire și grunduire

Întrebări frecvente

Întrebări frecvente despre Vopsea Metalizată Emex

Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Vopsea Metalizată Emex în practică?

expand

Pentru Vopsea Metalizată Emex, încrețirea peliculei (wrinkling): cauze, peliculă aplicată prea groasă; reacoperire înainte ca stratul anterior să fie uscat; remediere, îndepărtarea straturilor încrețite; șlefuire până la suprafață netedă și îndepărtarea prafului. Cratere și ochi de pește (fisheyes): cauze, suprafață contaminată cu ulei, ceară, silicon sau grăsimi; remediere, curățare și degresare riguroasă a suprafeței.

La ce este destinat Vopsea Metalizată Emex și unde se poate folosi în condiții normale?

expand

Emailul Acrilic Modificat Bronz-Aluminiu “Emex” este fabricat pe bază de rășină acrilică modificată, paste metalizate, aditivi specializați și solvenți organici, cu proprietăți superioare de aderență, uscare, rezistență termică, etc. După uscare, peliculă formată are aspect auriu sau argintiu, metalizat, cu elasticitate bună, luciu persistent, rezistență la intemperii, bună etalare, și rezistență la o temperatura de cca. 120-140°C.

Cum se depozitează Vopsea Metalizată Emex și cât timp se poate păstra pentru un rezultat corect?

expand

Pentru Vopsea Metalizată Emex, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii.

Care sunt condițiile de mediu pentru aplicarea Vopsea Metalizată Emex pentru un rezultat corect?

expand

Valorile de lucru sunt: temperatura optimă de aplicare 10-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-40°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Nu se aplică pe suprafețe umede sau cu condens. Condițiile de mediu se mențin și în perioada de uscare.

Ce timpi de uscare și de maturare are Vopsea Metalizată Emex în condiții normale?

expand

Uscarea decurge astfel: uscare la atingere 30 minute; uscare pentru reacoperire 60 minute; interval recomandat între straturi cca. 3 ore. Pelicula se protejează de praf, ploaie și atingeri până la uscare. Temperaturile scăzute și umiditatea ridicată prelungesc timpii de uscare. Rezistențele finale se ating după maturarea completă a sistemului. Înainte de al doilea strat se verifică dacă primul nu mai reține amprenta.

Se poate dilua Vopsea Metalizată Emex și cu ce se reglează vâscozitatea pe scurt?

expand

În funcție de modul de aplicare, se face reglarea vâscozității, prin adăugarea diluantului recomandat de producător, în procent de cca. 5-10%, în funcție de duză și de presiune. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Se folosește numai diluantul recomandat de producător. Vâscozitatea se verifică după fiecare adaos de diluant. Diluantul se adaugă treptat, amestecând continuu.

Ce echipament este potrivit pentru aplicarea Vopsea Metalizată Emex pentru un rezultat corect?

expand

Vopsea Metalizată Emex se aplică prin pulverizare cu aer. Echipamentul recomandat este: pulverizare cu aer: pistol de pulverizare cu aer comprimat. Fiecare strat se aplică într-o direcție constantă, fără suprapuneri vizibile. Indiferent de metodă, se urmărește un strat uniform, fără zone subțiri sau groase. Pensula se folosește pentru retușuri și suprafețe mici. Unealta se alege în funcție de suprafață și de finisajul dorit.

Abonează-te la Newsletter

Primești direct pe email oferte, lansări de produse și sfaturi utile.