Phone Emex
Email Emex

Ghid de aplicare · Emex

Aplicare Emex Spark

Cum se pregătește suportul, cum se prepară și se aplică Emex Spark: pregătire, aplicare, uscare, consum și defecte, conform fișei tehnice.

15-30°C temperatură de aplicare optim
350-450 g/m²/strat consum specific

Pentru rezultate optime, consultarea Fișei Tehnice este o etapă obligatorie.

Produse recomandate

Sistemul de produse

Sistemul de produse recomandat în fișa tehnică. Materialele conexe trebuie să fie fabricate de Romtehnochim sau recomandate de acesta.

Prezentare

Ce este și unde se folosește

Vopseaua Intermediară Epoxy-Poliamidică Anticorozivă cu Micaceu “Emex Spark” este un produs bicomponent de utilizare strict profesională, pe bază de rășină epoxidică solventată ce conține agenți anticorozivi ca fosfat de zinc și, inhibitori speciali de coroziune, armată suplimentar cu oxizi de fier tip Micaceu. Este utilizată ca strat intermediar, ce asigură legătură între stratul de grund epoxidic și stratul final de email, permitand obținerea unui sistem final de vopsire cu o grosime de strat mare, cu proprietăți și rezistente deosebite. Ca și proprietăți principale, putem enumera:

Caracteristici principale

  • Componenta A - Baza epoxidică colorată, fabricată din rășină epoxidică solventată, și.
  • Componenta B - Întăritorul de tip poliamidic.

Caracteristici și aspect

  • Poate fi folosită și ca strat primar peste oțel.
  • Poate fi reacoperita cu email epoxidic sau poliuretanic.
  • Prezintă rezistente deosebite la apă rece, sau apă calda până la maxim 80°C.
  • Este recomandată în sisteme epoxidice și în climat tropical umed TH.
  • Poate acoperi grunduri speciale ca: Grund Epoxidic “Emex” sau Grund Epoxy-Poliamidic cu Zinc, tip “Emex PZ-302”, pentru sisteme de înaltă protecție anticorozivă.
  • Prezintă rezistență excelentă la intemperii, umiditate, mediu marin și medii industriale agresive, medii alcaline, medii slab acide, produse petroliere (benzină, motorină, hidrocarburi alifatice și aromatice), rezistență la coroziune, până la clasa de corozivitate C5 M și C5 I, conform SR EN 12944-5/ 2018 și SR ISO 9223/ 1996.
  • Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimică, prin reacția cu un întăritor poliamidic.
  • Culori: gri, negru, roșu-oxid.

Domenii de utilizare

  • Vopseaua Intermediară Epoxy-Poliamidică Anticorozivă cu Micaceu “Emex Spark” este utilizată cu precădere în sisteme de protecție unde sunt necesare grosimi mai mari, în domenii care necesită exploatare în medii agresive și deosebit de agresive
  • În acest sens este de menționat faptul că produsul are rezistență până la cea mai înaltă clasa de corozivitate, C5-I și C5-M, conform SR EN 12944-5-2008 și SR ISO 9223/1996, cu condiția pregătirii corecte a suportului, a respectării condițiilor de aplicare, a grosimilor de strat și a numărului de straturi prevăzut în normative
  • Astfel, se va utiliza; în industria navală, pentru punți interioare sau exterioare, zona subacvatica, compartimentul mașinilor, tancuri de balast, magazii frigorifice, macarale sau alte utilaje ce vor sta scufundate în apă, etc: în industria petrochimică pentru suprafețele interioare sau exterioare ale tancurilor sau rezervoarelor de stocare de produse petroliere, ca: benzine, motorine, titei, uleiuri, etc: în industria constructoare de mașini, la construcții metalice, macarale, poduri, echipamente și instalații, tancuri de balast, vagoane, cisterne, etc: în toate domeniile unde se cere rezistență mare la coroziune și agenți agresivi, atât ca grund având proprietăți anticorozive, cât și ca strat intermediar

Etapa 1

Pregătirea suportului

Aplicarea produsului pe suprafața-suport se va face numai după pregătirea corespunzătoare a acestuia, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității acesteia.

  1. 1

    Verificarea uscării suportului (orientativ)

    Pentru suporturile minerale, un test simplu este lipirea etanșă a unei folii transparente timp de aproximativ 24 de ore: dacă dedesubt apare condens, suportul nu este uscat. Limitele de umiditate sunt cele din fișa tehnică.

Pași de pregătire

  • Recomandarea este ca atât suprafețele vechi, cât și cele noi să se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi să se desprăfuiască prin suflare cu aer comprimat și să se degreseze cu solvent. Se recomandă o rugozitate de sub 40 µm.
  • Dacă această operațiune este dificil de executat, este totuși obligatorie efectuarea unei curățări atente a suportului prin operațiuni descrise mai jos:
  • Atât suprafețele vechi, cât și cele noi, se curăță de orice impurități, grăsimi, sau alți contaminanți (săruri, etc), se asperizează cu periile mecanice, până la gradul de min. St. 3 se desprăfuiesc prin aspirare sau suflare cu aer comprimat și se degresează cu solvent.
  • Dacă mai rămân urme de rugină, acestea vor fi îndepărtate complet prin periere mecanică, sau prin folosirea Soluției de îndepărtare a ruginii “Emex Rust Stop”.
  • Vopselele vechi, neaderente, sau de proveniență necunoscută, se îndepărtează complet prin răzuire, periere, șlefuire sau folosind o soluție chimică, specială, pentru decapare (doar după teste prealabile de compatibilitate).
  • Suprafețele trebuie să fie perfect uscate și fără urme de contaminanți.
  • Înaintea vopselei intermediare va fi aplicat un strat de Grund Anticoroziv Epoxy-Poliamidic cu Zinc “Emex PZ-302” în maxim 4 ore de la încheierea operațiunilor de pregătire a suprafeței.

Etapa 2

Pregătirea produsului

Condiționare, omogenizare și diluare, conform fișei tehnice.

Componenta A Vopsea Intermediară Epoxidică “Emex Spark” 1.000 g Baza (vopsea / rășină).
Componenta B Întăritor 140 g Întăritorul din ambalajul predozat.
gravimetrică, prin cântărireDozare
max. 2 minute, la viteză mică de rotațieTimp de amestecare
cca. 2 ore la 20°CViabilitate (pot life)
  1. 1

    Condiționare și ambalaj

    • Produsul se condiționează la temperatura de aplicare minim 24 ore înainte de folosire
    • Înainte de deschiderea ambalajului se îndepărtează de pe acesta praful sau alte urme de murdărie pentru a nu contamina produsul
    • Nu se deschide în încăperi cu praf
    • Înainte de utilizare este necesară filtrarea produsului
  2. 2

    Omogenizare

    • Se omogenizează bine componenta A în ambalajul original, folosind un amestecător mecanic, în vederea redispersării eventualului sediment
    • Timpul de amestecare, chiar dacă nu s-a adăugat întăritorul, nu va depăși 2 min
    • Se adaugă apoi și componenta B, de asemeni prin amestecare mecanică
    • Se evită amestecarea violentă sau la viteza mare
  3. 3

    Dozare și amestecare

    • Rapoartele sunt gravimetrice, deci se recomandă cântărirea componenților, NU dozarea volumetrică
    • Foarte important: Cantitatea de întăritor se calculează pentru fiecare lot în parte, existând posibilitatea apariției de mici diferențe
    • Este necesar ca, dacă nu se amestecă în totalitate cantitățile predozate, să existe confirmarea producătorului cu privire la raportul de întărire
    • Nu se va face dozare volumetrică, ci doar gravimetrică, prin cântărire
    • Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic, la viteza mică de rotație, pentru evitarea încălzirii produsului, în mod uniform, în toată masă acestuia, timp de max. 2 minute
    • Nerespectarea raportului masic, sau o superficială amestecare a componentelor, poate conduce la obținerea unei pelicule cu performanțe necorespunzătoare
  4. 4

    Diluție

    În funcție de modul de aplicare se face reglarea vâscozității, prin adăugarea de Diluant pentru Vopsele Epoxidice “Emex”, în procent de max. 5%.

  5. 5

    Apă, diluare și compatibilitate

    • Produsul NU este compatibil cu apă
    • Produsul epoxidic în contact cu apă, în fază de preparare / aplicare, suferă deteriorări ireversibile, calitatea rezultată fiind afectată semnificativ
    • Diluarea produsului se face doar la recomandarea producătorului, conform indicațiilor acestuia, cu Solvent pentru Vopsele Epoxidice “Emex”, în procent de max. 5%
    • Nu se va dilua în exces, indiferent de modul de aplicare
  6. 6

    Viabilitate (pot-life)

    • Se ține seama de timpul scurt de viabilitate al amestecului, de doar cca. 2 ore la 20°C
    • Amestecul obținut are o durată limitată de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atât de temperatura ambiantă cât și de cantitatea preparată și este de cca. 2 ore. la 20°C
    • După acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil
    • Perioadă de viabilitate a produsului poate scădea odată cu creșterea temperaturii și mărirea. Utilizarea unui solvent neadecvat poate genera aglomerări, gelifiere sau alte fenomene ce duc la scăderea semnificativă a performanțelor
  7. 7

    Compatibilitate și condiții de aplicare

    • Este interzisă cu desăvârșire amestecarea produsului cu orice tipuri de alte vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului apariției unor probleme de compatibilitate
    • Pentru asigurarea unei compatibilități maxime, solvenții sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producătorul “Romtehnochim”, sau recomandate de acesta
    • Aplicarea la temperaturi de sub +5°C sau peste +35°C, sau cu o umiditate mai mare decât cea recomandată, poate determina defecte ca exfoliere, basicare, cretare, slabă aderență, sau alte fenomene nedorite
    • Temperatura suportului va fi cu cel puțin 3°C peste temperatura punctului de rouă pentru a evita condensarea umidității pe suport, factor ce poate determina scăderea aderenței, a luciului sau basicări
    • Produsele nu se vor aplica pe timp de ceață, ploaie, ninsoare, sau când există peliculă de apă sau gheață pe suprafața-suport
    • Se va evita de asemenea aplicarea produselor în condiții de vânt puternic sau în prezența unei mari cantități de praf în atmosferă
    • Nu este recomandată aplicarea produsului sub pragul de +15°C, întrucât timpul de uscare se poate prelungi necontrolat
  8. 8

    Alte precizări din fișă

    • Cantității de amestec, datorită accelerării reacțiilor chimice, la temperaturi mai mari de 20°C
    • Sisteme de vopsire recomandate
    • Pentru clasele de corozivitate C5I și C5M 1

Parametri de lucru · Mediu

Condiții de aplicare

Respectați parametrii de mai jos. Aplicarea în afara lor poate duce la defecte.

Temperatura optimă de aplicare 15-30°C
Temperatura produsului 15-30°C Condiționare minimum 24 de ore.
Temperatura suportului 15-30°C Minimum 3°C peste punctul de rouă.
Umiditatea relativă a mediului max. 60%
Umiditatea suportului max. 6%
Limita inferioară de aplicare +15°C Sub această valoare timpul de uscare se poate prelungi necontrolat.

Etapa 3

Aplicarea produsului

Prin pensulare, roluire, pulverizare airless, airmix sau pneumatică.

Pensulare

Metodă prevăzută în fișă
Pensulă (orientativ)
pensulă de calitate, cu păr natural sau sintetic; produsul se întinde uniform și se netezește în lungul suprafeței

Roluire

Metodă prevăzută în fișă
Manșon (orientativ)
manșon din fibră naturală sau poliester, potrivit pentru produse pe bază de solvent; fir scurt pentru suprafețe netede și mediu pentru suprafețe rugoase

Pulverizare cu aer

Metodă prevăzută în fișă
Echipament
pistol de pulverizare cu aer comprimat

Diluția, intervalele dintre straturi și condițiile de lucru sunt cele din secțiunile Preparare și Condiții de aplicare.

Pulverizare airless

Metodă prevăzută în fișă
Fișa tehnică
Prevede aplicarea prin pulverizare, fără a indica duza sau presiunea.
Duză (orientativ)
pentru emailuri pe bază de solvent se folosesc de obicei duze de aproximativ 0,013-0,017 inchi (0,33-0,43 mm)
Presiune (orientativ)
aproximativ 1.500-2.500 psi (aprox. 105-175 bar), în funcție de duză și de vâscozitate; se reglează cât mai mic posibil pentru un jet curat
Filtru (orientativ)
filtru de 60-100 mesh

Straturi și intervale între straturi

  • Sistem alcătuit din: a) Grund epoxy-poliamidic cu zinc - 1 strat 60 µm; b) Vopsea intermediara epoxy-poliamidică anticorozivă cu micaceu - 1 strat 60 µm; c) Email epoxidic - 2 până la 3 straturi, până la grosimea totală de cca. 160 µm. 2
  • Sistem alcătuit din: a) Grund epoxy-poliamidic cu zinc - 1 strat 60 µm; b) Vopsea intermediara epoxy-poliamidică anticorozivă cu micaceu - 1 strat 60 µm; c) Email poliuretanic - 2 până la 4 straturi, până la grosimea totală de min. 160 µm
  • Vopsirea se va face după min. 24 de ore și max. 30 de ore de la aplicarea grundului, la temperatura de 23°C
  • În cazul aplicării de straturi duble, stratul anterior va fi uscat suficient încât să nu lase amprentă

Etapa 4

Uscare și maturare

Timpii sunt cei din fișa tehnică; temperaturile scăzute și umiditatea ridicată îi prelungesc.

  1. max. 24 ore

    Uscare la 20°C (tip D)

    Conform fișei tehnice.

  2. max. 3 ore

    Uscare la 80°C (tip E)

    Conform fișei tehnice.

  3. min. 24 - max. 30 ore

    Vopsirea după grund

    La 23°C, de la aplicarea grundului.

Consum specific

Consum

Consumul specific este de circa 350-450 gr. amestec/ m2/ strat, în condiții optime de aplicare. Acest consum poate fi influențat de tipul de suport, imperfecțiunile suportului, metodă de aplicare și grosimea finală dorită. Pierderile din cursul pregătirii și aplicării trebuiesc luate separat în calcul.

  1. 1

    Consumul real

    Consumul real se stabilește pe o suprafață de probă. Pentru o estimare pe suprafața dumneavoastră, folosiți calculatorul de consum.

350-450 g/m²/stratConsum specific

Fișa tehnică

Caracteristici tehnice

Valorile sunt cele din fișa tehnică a produsului.

Aspect produs
lichid omogen, fără incluziuni, colorat
Densitate la 20°C
1,84 ± 0,05 g/cm³
Conținut de substanțe nevolatile (1 oră la 125°C)
min. 79 %
Timp de scurgere (Ø 4 mm, 23°C)
min. 80 s
Viabilitate amestec (pot-life) la 23±2°C
max. 2 ore
Consum specific
350-450 g/m²/strat, în funcție de grosimea stratului final
COV
max. 499 g/l
Categorie și subcategorie (Directiva 2004/42/CE)
A/j (acoperitori reactivi bicomponenți cu funcție specială); valoare limită COV 500 g/l (2010), SBS
Aspect peliculă
continuă, fără defecte, semilucioasă
Aderență (caroiaj, grilă 1 mm)
cifra de aderență 0
Elasticitate
min. 6 mm
Rezistență la ceață salină
excelentă, fără basicare sau pierderea aderenței după 450 de ore
Timp de uscare la 20°C - tip D
max. 24 ore
Timp de uscare la 80°C - tip E
max. 3 ore
Rezistență la apă la 23°C, după 24 ore imersie
bună, fără înmuiere
Rezistență la apă la 23°C, după 2 ore de la zvântare
foarte bună
Rezistență la ulei mineral, imersie 24 ore la 23°C
foarte bună, fără înmuiere sau basicare

Depozitare · Siguranță

Depozitare, valabilitate și siguranță

Informațiile de mai jos sunt cele din fișa tehnică a produsului.

Ambalare și depozitare

  • Produsul se livrează în ambalaje metalice închise etanș.
  • Pe etichetele ambalajelor sunt înscrise: numele producătorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul și data fabricației, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea netă, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea și toxicitatea.
  • Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și maxim +30°C.
  • Depozitarea la temperaturi mai mici de 5°C poate duce la deteriorarea întăritorului și pierderea proprietăților acestuia.
  • Transportul se va face cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiații solare sau intemperii, respectând reglementările privind transportul substanțelor inflamabile și nocive.

Valabilitate

  • În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației.
  • În cursul acestei perioade sunt posibile următoarele modificări care nu afectează proprietățile peliculogene ale produselor:
  • Sedimentare de pigment - Se înlătură prin agitare până la omogenizare perfectă.
  • Creșterea vâscozității - Se corectează prin adăugarea solventului recomandat de producător.
  • Amestecul nu mai poate fi utilizat la depășirea limitei de pot-life sau apariția gelifierii.
  • Produsul din ambalajele parțial golite are o valabilitate mică, urmare apariției reacțiilor chimice specifice.
  • La depășirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform condițiilor tehnice prevăzute și poate fi utilizat dacă aceste caracteristici corespund.

Siguranță

  • Produsul conține solvenți cu caracter inflamabil și nociv.
  • Toate operațiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicând cu strictețe normele de prevenire a incendiilor, normele de protecția muncii și igienă sanitară în vigoare.
  • Se interzic:
  • Prezența surselor de foc deschis (scântei, fumat, etc.).
  • Utilizarea echipamentelor electrice și uneltelor neconforme cu normele în vigoare referitoare la medii cu risc de explozie.
  • Contactul prelungit sau frecvent cu pielea și mucoasele.
  • Inhalarea prelungită sau frecventă a vaporilor.
  • Ingerarea produsului.
  • Pe parcursul aplicării produsului se vor asigura ventilația și sistemele de stingere a incendiilor corespunzătoare.
  • Personalul va purta echipament de protecție corespunzător și se vor respecta regulile de igienă muncii.

Ghid practic

Defecte de aplicare, cauze și remedieri

Fișa tehnică a produsului nu cuprinde un capitol de defecte. Tabelul de mai jos grupează cauzele și remediile uzuale (sursă externă).

Voal ceros sau lipicios la suprafață (amine blush)

Cauze
  • Umiditate ridicată și temperatură scăzută în timpul întăririi
  • Aplicare cu suportul sub 3°C peste punctul de rouă
  • Ventilație insuficientă în timpul întăririi
Remediere
  • Spălare cu apă și detergent slab alcalin, apoi clătire și uscare
  • Fără șlefuire peste voal, pentru că îl împinge în peliculă
  • Reacoperire numai pe suprafață curată și uscată

Aderență slabă între straturi

Cauze
  • Depășirea intervalului maxim de reacoperire din fișa tehnică
  • Suprafața stratului anterior contaminată sau lucioasă
  • Voal de amine neîndepărtat
Remediere
  • Mătuire ușoară și degresare înainte de reacoperire
  • Respectarea intervalului minim și maxim dintre straturi
  • Îndepărtarea oricărui voal înainte de strat

Întărire lentă sau incompletă

Cauze
  • Raport de amestec greșit sau amestecare insuficientă
  • Temperatură sub limita din fișa tehnică
  • Strat prea gros sau diluție excesivă
Remediere
  • Respectarea strictă a raportului A:B, prin cântărire
  • Aplicare în condițiile de temperatură din fișa tehnică
  • Straturi subțiri; pelicula neîntărită se îndepărtează și se refac

Pori și găuri de ac (pinholes)

Cauze
  • Suport poros sau cu aer prins
  • Strat aplicat prea gros
  • Solvent reținut în peliculă prin uscare prea rapidă
Remediere
  • Amorsare sau sigilare a porilor suportului
  • Straturi subțiri
  • Șlefuire ușoară și reacoperire a zonei

Basicare și exfoliere

Cauze
  • Umezeală prinsă sub peliculă
  • Aplicare pe suport umed sau cu condens
  • Suprafață pregătită insuficient
Remediere
  • Îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos
  • Uscarea completă a suportului
  • Pregătire și grunduire corespunzătoare

Cratere și ochi de pește (fisheyes)

Cauze
  • Suprafață contaminată cu ulei, ceară, silicon sau grăsimi
  • Folosirea diluantului în locul unui degresant
Remediere
  • Curățare și degresare riguroasă a suprafeței
  • Îndepărtarea zonei afectate și reaplicare după curățare

Aspect de coajă de portocală

Cauze
  • Curgere insuficientă a filmului (vâscozitate necorespunzătoare)
  • La pulverizare: presiune sau distanță necorespunzătoare, lipsă de atomizare
Remediere
  • Ajustarea vâscozității cu diluantul recomandat
  • Reglarea echipamentului și a distanței de pulverizare

Scurgeri și curgeri (sag, runs)

Cauze
  • Strat aplicat prea gros
  • Diluție excesivă
Remediere
  • Aplicarea în straturi subțiri
  • Respectarea diluției recomandate
  • Șlefuire după uscare și reacoperire cu strat subțire

Pete de rugină care apar prin strat (la metal)

Cauze
  • Suprafață pregătită insuficient (rugină rămasă)
  • Strat prea subțire
  • Lipsa grundului anticoroziv
Remediere
  • Îndepărtarea completă a ruginii și degresare
  • Grund anticoroziv și număr suficient de straturi
  • Respectarea intervalului dintre pregătire și grunduire

Întrebări frecvente

Întrebări frecvente despre Emex Spark

Ce cantitate de Emex Spark este necesară pentru un metru pătrat pentru un rezultat corect?

expand

Consumul pentru Emex Spark este: 350-450 g/m²/strat (consum specific). Consumul specific este de circa 350-450 gr. amestec/ m2/ strat, în condiții optime de aplicare. Acest consum poate fi influențat de tipul de suport, imperfecțiunile suportului, metodă de aplicare și grosimea finală dorită. Pierderile din cursul pregătirii și aplicării trebuiesc luate separat în calcul. Pierderile din pregătire și aplicare se calculează separat.

Ce defecte pot apărea la aplicarea Emex Spark și cum se remediază pentru un rezultat corect?

expand

Pentru Emex Spark, voal ceros sau lipicios la suprafață (amine blush): cauze, umiditate ridicată și temperatură scăzută în timpul întăririi; aplicare cu suportul sub 3°C peste punctul de rouă; remediere, spălare cu apă și detergent slab alcalin, apoi clătire și uscare. Întărire lentă sau incompletă: cauze, raport de amestec greșit sau amestecare insuficientă; remediere, respectarea strictă a raportului A:B, prin cântărire.

Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex Spark în condiții normale?

expand

Produsul are: aspect produs lichid omogen, fără incluziuni, colorat; densitate la 20°C 1,84 ± 0,05 g/cm³; conținut de substanțe nevolatile (1 oră la 125°C) min. 79 %; timp de scurgere (Ø 4 mm, 23°C) min. 80 s; viabilitate amestec (pot-life) la 23±2°C max. 2 ore; COV max. 499 g/l. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator.

Cu ce și cât se diluează Emex Spark, dacă este nevoie pentru un rezultat corect?

expand

În funcție de modul de aplicare se face reglarea vâscozității, prin adăugarea de Diluant pentru Vopsele Epoxidice “Emex”, în procent de max. 5%. Diluarea produsului se face doar la recomandarea producătorului, conform indicațiilor acestuia, cu Solvent pentru Vopsele Epoxidice “Emex”, în procent de max. 5%. Nu se va dilua în exces, indiferent de modul de aplicare. Vâscozitatea se verifică după fiecare adaos de diluant.

Câte straturi se aplică din Emex Spark și la ce intervale pentru un rezultat corect?

expand

Sistem alcătuit din: a) Grund epoxy-poliamidic cu zinc - 1 strat 60 µm; b) Vopsea intermediara epoxy-poliamidică anticorozivă cu micaceu - 1 strat 60 µm; c) Email epoxidic - 2 până la 3 straturi, până la grosimea totală de cca. 160 µm. 2. Vopsirea se va face după min. 24 de ore și max. 30 de ore de la aplicarea grundului, la temperatura de 23°C. Stratul următor se aplică numai după uscarea corespunzătoare a celui anterior.

Ce trebuie respectat la dozarea și amestecarea componentelor Emex Spark pentru un rezultat corect?

expand

Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 140 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Timp de amestecare: max. 2 minute, la viteză mică de rotație. Amestecul rămâne utilizabil cca. 2 ore la 20°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Se evită amestecarea violentă sau la viteză mare. Un raport greșit sau o amestecare superficială duce la o peliculă cu aspect necorespunzător.

La ce este destinat Emex Spark și unde se poate folosi pentru un rezultat corect?

expand

Vopseaua Intermediară Epoxy-Poliamidică Anticorozivă cu Micaceu “Emex Spark” este un produs bicomponent de utilizare strict profesională, pe bază de rășină epoxidică solventată ce conține agenți anticorozivi ca fosfat de zinc și, inhibitori speciali de coroziune, armată suplimentar cu oxizi de fier tip Micaceu. Ca și proprietăți principale, putem enumera. Culoarea și finisajul se aleg din gama disponibilă a produsului.

Cât timp se păstrează Emex Spark în ambalajul original pentru un rezultat corect?

expand

Pentru Emex Spark, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și maxim +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Produsul se folosește înainte de expirarea termenului de valabilitate.

Abonează-te la Newsletter

Primești direct pe email oferte, lansări de produse și sfaturi utile.