0
Phone Emex
Email Emex

Ghid de aplicare · Emex

Aplicare Pardoseală Poliuretanică Elastică Emex

Cum se pregătește suportul, cum se prepară și se aplică Pardoseală Poliuretanică Elastică Emex: pregătire, aplicare, uscare, consum și defecte, conform fișei tehnice.

15-30°C temperatură de aplicare optim
1,5-1,8 kg/m² consum specific

Pentru rezultate optime, consultarea Fișei Tehnice este o etapă obligatorie.

Produse recomandate

Sistemul de produse

Sistemul de produse recomandat în fișa tehnică. Materialele conexe trebuie să fie fabricate de Romtehnochim sau recomandate de acesta.

Prezentare

Ce este și unde se folosește

Pardoseală Poliuretanică Bicomponentă Elastică “Emex” este un produs de înaltă performanță, ce se va aplica doar de personal specializat și cu experiență în utilizarea rășinilor bicomponente. Este fabricat pe bază de polioli acrilici, pigmenți și aditivi specifici, ce reticulează cu poliizocianații ca întăritor. Este un tip de pardoseală turnată creat special pentru salile de sport, fitness sau gym, ori spații interioare de joacă, cu un grad mărit de elasticitate și rezistență la trafic și uzură.

Caracteristici principale

  • Aderență excelentă la diferite suprafețe-suport.
  • Putere de acoperire foarte bună.
  • Atenueaza forta de impact.
  • Grad de luciu superior.
  • Elasticitate și flexibilitate.
  • Durabilitate.
  • Rezistență excelentă la uzură.
  • Aplicabilă pe pardoseli incalzite.
  • Rezistență mare la factori chimici, medii alcaline.
  • Componenta A - Baza poliuretanică (rășină poliolică).
  • Componenta B - Întăritor poliizocianat aromatic.

Aspect și culoare

  • Culoare: produsul se fabrică într-o gamă variată de culori RAL standard, în combinatii de maxim 3 pigmenți, pentru stabilitate.

Domenii de utilizare

  • Sistemul se folosește în domeniul construcțiilor civile și industriale, pentru realizarea de pardoseli utilizate doar la interior, cu aspect final superior, care sunt folosite în spații în care este necesară o elasticitate ridicată, cum ar fi spații destinate sportului sau spații de joacă
  • Se remarcă, în special, prin caracteristica de atenuare a socului la impact

Etapa 1

Pregătirea suportului

Aplicarea produsului pe suprafață se face numai după pregătirea corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei.

  1. 1

    Verificarea uscării suportului (orientativ)

    Pentru suporturile minerale, un test simplu este lipirea etanșă a unei folii transparente timp de aproximativ 24 de ore: dacă dedesubt apare condens, suportul nu este uscat. Limitele de umiditate sunt cele din fișa tehnică.

Pași de pregătire

  • Betonul (inclusiv reparații) necesită 28 zile pentru întărire și uscare înaintea aplicării.
  • Se remediază fisurile și alte imperfecțiuni înainte de aplicarea produsului.
  • Vopselele vechi, neaderente se îndepărtează în totalitate prin răzuire, sablare, șlefuire cu discuri diamantate, sau prin utilizarea unei soluții chimice speciale de decapare; nu se admit urme de alte vopsele.
  • Suprafețele ce urmează a se acoperi se curăță de impurități și/sau grăsimi, se șlefuiesc cu discuri diamantate, sau se sablează, praful rezultat îndepărtându-se prin aspirare, sau cu ajutorul periilor cu păr moale.
  • Trebuie avut în vedere că betoanele care conțin aditivi ca: silicați, alcool polivinilic, ceruri, etc., pot influența în mod negativ aderența produsului la suport.
  • Eflorescențele se vor îndepărta de preferință cu discuri, perierea nefiind eficientă
  • Nu se recomandă sablarea cu nisip sau decaparea acidă
  • Dacă se folosește totuși decaparea acidă, în situații speciale (urme persistente de ulei, etc.), atunci aceasta se va face cu acid clorhidric diluat la max. 15% concentrație, cca. 0,5 l/m². Se va căuta obținerea unei spumări uniforme
  • Suprafața va fi spălată ulterior abundent cu detergent, în vederea înlăturării urmelor de acid și obținerea unui pH=7, după care se usucă
  • La finalul pregătirii suprafețele trebuie să fie netede, plane, uscate, rezistente și stabile.

Etapa 2

Pregătirea produsului

Produsul este bicomponent și nu se diluează. Raportul se respectă gravimetric, iar amestecul se aplică în cel mult 30 de minute.

Componenta A Bază poliuretanică 1.000 g Se omogenizează înainte de dozare.
Componenta B Întăritor 200 g Din ambalajul predozat.
gravimetrică, prin cântărireDozare
max. 2 minute, la viteză micăTimp de amestecare
max. 30 min la 23°CViabilitate (pot-life)
  1. 1

    Condiționați produsul

    • Produsul se condiționează la temperatura de aplicare minimum 24 de ore înainte de folosire
    • Înainte de deschiderea ambalajului se îndepărtează praful sau alte urme de murdărie, pentru a nu contamina produsul
    • Ambalajul nu se deschide în încăperi cu praf
  2. 2

    Omogenizați componenta A

    • Se omogenizează bine componenta A în ambalajul original, cu un amestecător mecanic, pentru redispersarea eventualului sediment
    • Timpul de amestecare, chiar dacă nu s-a adăugat întăritorul, nu depășește 2 minute
    • Se evită amestecarea violentă sau la viteză mare
    • Pentru amestecare se folosește un agitator cu turbină
  3. 3

    Adăugați componenta B

    • Raport gravimetric informativ A/B: 1.000 g A la 200 g B
    • Dozarea se face numai gravimetric, prin cântărire; nu se face dozare volumetrică
    • Amestecarea se face cu un agitator mecanic adecvat, la viteză mică de rotație, pentru a evita încălzirea produsului, timp de maximum 2 minute
    • Nerespectarea raportului masic sau o amestecare superficială poate conduce la o peliculă cu aspect necorespunzător
  4. 4

    Nu diluați

    • Produsul nu se diluează
    • Produsul neîntărit nu este compatibil cu apa: în contact cu apa, în faza de preparare sau aplicare, suferă deteriorări ireversibile
    • Este interzisă amestecarea cu var, humă sau alte umpluturi
  5. 5

    Cantitatea de întăritor, pe lot

    • Cantitatea de întăritor se calculează pentru fiecare lot în parte și pot exista mici diferențe
    • Ambalajele sunt predozate cu cantitățile exacte
    • Dacă nu se amestecă în totalitate cantitățile predozate, trebuie să existe confirmarea producătorului cu privire la raportul de întărire

Parametri de lucru · Mediu

Condiții de aplicare

Respectați parametrii de mai jos. Aplicarea în afara lor poate duce la defecte.

Temperatura optimă de aplicare 15-30°C
Temperatura produsului 15-30°C Condiționare minimum 24 de ore.
Temperatura suportului 15-30°C Minimum 3°C peste punctul de rouă.
Umiditatea relativă a mediului max. 65%
Umiditatea suportului max. 6%
Limita inferioară de aplicare +15°C Sub această valoare timpul de uscare se poate prelungi necontrolat. Sub +5°C întăritorul se degradează ireversibil.

Reguli și interdicții

  • Se evită aplicarea în prezența unei mari cantități de praf în atmosferă

Efectele condițiilor necorespunzătoare

  • Temperatura suportului trebuie să fie cu cel puțin 3°C peste punctul de rouă, pentru a evita condensarea umidității pe suport, cu scăderea aderenței, a luciului și basicări

Etapa 3

Aplicarea produsului

Pardoseala elastică se aplică prin turnare și întindere cu piepteni, urmată de dezaerare cu role cu ace. Se aplică numai cu personal specializat.

Turnare, nivelare și dezaerare

Metoda prevăzută în fișă
Turnare
amestecul A+B se toarnă pe suprafața amorsată
Nivelare
întindere cu piepteni dotați cu distanțieri pentru reglarea grosimii; înălțimea dinților se reglează la grosimea dorită a stratului
Dezaerare
rolă cu ace
Interval după amorsă
maximum 30 de ore, la 23°C
Diluție
produsul nu se diluează

Ordinea lucrărilor

  • Operațiile premergătoare: șlefuire, aspirare, degresare
  • Remedierea defectelor cu Mortar Epoxidic “Emex Fill” sau cu un chit epoxidic ori poliesteric; după întărire, zonele reparate se șlefuiesc
  • Amorsarea cu Grund Poliuretanic de Amorsare “Emex”, în amestec cu întăritorul aferent, prin roluire; amorsa stabilizează suportul și umple porii din beton, pentru a evita craterele, zonele mate, porii, înțepăturile și cretarea
  • Aplicarea pardoselii, în maximum 30 de ore de la amorsă, la 23°C

Etapa 4

Uscare și maturare

Timpii sunt cei din fișa tehnică; temperaturile scăzute și umiditatea ridicată îi prelungesc.

  1. 12 ore

    Uscare superficială (circulabil)

    La 23°C, conform tabelului de caracteristici.

  2. 4 zile

    Uscare totală (exploatare)

    La 23°C, conform tabelului.

  3. circa 24 ore

    Timp de uscare, capitolul de uscare

    La 20-23°C; apoi doar trafic ușor, rezistențele se realizează după cca. 7 zile.

Consum specific

Consum

Consumul specific este de circa 1,5-1,8 kg amestec A+B pe m² la 1 mm grosime. Poate fi influențat de denivelările sau imperfecțiunile suportului.

  1. 1

    Grosimea stratului

    În mod normal se utilizează grosimi între 1 și maximum 3 mm. Durabilitatea și calitatea pardoselii cresc odată cu grosimea stratului. Pentru activități intense (trafic, spălare continuă) se recomandă un strat de minimum 2 mm. Pierderile din cursul pregătirii și aplicării se iau separat în calcul.

1,5-1,8 kg/m²/mmConsum specific A+B
Calculator de consum

Fișa tehnică

Caracteristici tehnice

Valorile sunt cele din fișa tehnică a produsului.

Aspect, culoare
produs omogen, divers colorat
Conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C)
min. 99 %
Densitate la 20°C
1,30-1,40 g/cm³
Viabilitate amestec (pot-life) la 23±2°C
max. 30 minute
Aspect peliculă
suprafață continuă, plană, lucioasă
Elasticitate
min. 6 mm
Flexibilitate pe dorn cilindric
min. 4 mm
Timp de uscare la 23°C - superficial (circulabil)
12 ore
Timp de uscare la 23°C - total (exploatare)
4 zile
Rezistență la apă (20°C, imersie 500 ore, revenire 2 ore)
bună, fără basicări, înmuieri, pierderea aderenței, fără modificări semnificative
Rezistență la ulei mineral (20°C, imersie 48 ore, revenire 2 ore)
bună, fără basicări, înmuieri, pierderea aderenței, fără modificări semnificative

Depozitare · Siguranță

Depozitare, valabilitate și siguranță

Informațiile de mai jos sunt cele din fișa tehnică a produsului.

Ambalare și depozitare

  • Produsul se livrează în ambalaje metalice închise etanș.
  • Pe etichetele ambalajelor sunt înscrise: numele producătorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul și data fabricației, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea netă, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea și toxicitatea.
  • Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C.
  • Depozitarea la temperaturi mai mici de 5°C poate duce la deteriorarea întăritorului și pierderea proprietăților acestuia.
  • Transportul se va face cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiații solare sau intemperii, respectând reglementările privind transportul substanțelor inflamabile și nocive.

Valabilitate

  • În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației.
  • În cursul acestei perioade sunt posibile următoarele modificări care nu afectează proprietățile peliculogene ale produselor:
  • Sedimentare de pigment - Se înlătură prin agitare până la omogenizare perfectă Produsul dintr-un ambalaj parțial golit nu mai poate fi folosit, urmare apariției reacțiilor chimice specifice.
  • La depășirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform condițiilor tehnice prevăzute și poate fi utilizat dacă aceste caracteristici corespund.

Siguranță

  • Produsul conține diluanți reactivi cu caracter inflamabil și nociv.
  • Toate operațiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicând cu strictețe normele de prevenire a incendiilor, normele de protecția muncii și igienă sanitară în vigoare.
  • Se interzice:
  • Prezența surselor de foc deschis (scântei, fumat, etc.).
  • Utilizarea echipamentelor electrice și uneltelor neconforme cu normele în vigoare referitoare la medii cu risc de explozie.
  • Contactul prelungit sau frecvent cu pielea și mucoasele.
  • Inhalarea prelungită sau frecventă a vaporilor.
  • Pe parcursul aplicării produsului se vor asigura ventilația și sistemele de stingere a incendiilor corespunzătoare.
  • Personalul va purta echipament de protecție corespunzător și se vor respecta regulile de igienă muncii.

Ghid practic

Defecte de aplicare, cauze și remedieri

Fișa tehnică a produsului nu cuprinde un capitol de defecte. Tabelul de mai jos grupează cauzele și remediile uzuale (sursă externă).

Bule, spumare și găuri de ac

Cauze
  • Umiditate din aer, din suport sau din echipament care reacționează cu izocianatul și degajă gaz
  • Suport poros care elimină aerul prin pelicula umedă
  • Strat prea gros sau uscare prea rapidă la soare
Remediere
  • Verificarea umidității suportului înainte de aplicare
  • Straturi subțiri, la temperatura din fișa tehnică
  • Zona afectată se șlefuiește, se curăță și se reacoperă

Aderență slabă între straturi

Cauze
  • Depășirea intervalului maxim de reacoperire din fișa tehnică
  • Suprafața stratului anterior contaminată sau lucioasă
Remediere
  • Mătuire ușoară și degresare înainte de reacoperire
  • Respectarea intervalului minim și maxim dintre straturi

Întărire lentă, gelifiere sau amestec nefolosibil

Cauze
  • Raport de amestec greșit sau amestecare insuficientă
  • Depășirea timpului de viabilitate (pot-life)
  • Temperatură scăzută
Remediere
  • Dozare prin cântărire, după raportul din fișă
  • Prepararea cantităților care se consumă în timpul de viabilitate
  • Amestecul gelifiat nu se mai folosește

Mătuire sau voal albicios

Cauze
  • Umiditate ridicată sau condens în timpul întăririi
  • Aplicare cu suportul aproape de punctul de rouă
Remediere
  • Aplicare în condițiile de mediu din fișa tehnică
  • Zona afectată se șlefuiește ușor și se reacoperă

Cratere și ochi de pește (fisheyes)

Cauze
  • Suprafață contaminată cu ulei, ceară, silicon sau grăsimi
  • Folosirea diluantului în locul unui degresant
Remediere
  • Curățare și degresare riguroasă a suprafeței
  • Îndepărtarea zonei afectate și reaplicare după curățare

Aspect de coajă de portocală

Cauze
  • Curgere insuficientă a filmului (vâscozitate necorespunzătoare)
  • La pulverizare: presiune sau distanță necorespunzătoare, lipsă de atomizare
Remediere
  • Ajustarea vâscozității cu diluantul recomandat
  • Reglarea echipamentului și a distanței de pulverizare

Scurgeri și curgeri (sag, runs)

Cauze
  • Strat aplicat prea gros
  • Diluție excesivă
Remediere
  • Aplicarea în straturi subțiri
  • Respectarea diluției recomandate
  • Șlefuire după uscare și reacoperire cu strat subțire

Pete de rugină care apar prin strat (la metal)

Cauze
  • Suprafață pregătită insuficient (rugină rămasă)
  • Strat prea subțire
  • Lipsa grundului anticoroziv
Remediere
  • Îndepărtarea completă a ruginii și degresare
  • Grund anticoroziv și număr suficient de straturi
  • Respectarea intervalului dintre pregătire și grunduire

Întrebări frecvente

Întrebări frecvente despre Pardoseală Poliuretanică Elastică Emex

Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Pardoseală Poliuretanică Elastică Emex?

expand

Datele tehnice includ: aspect, culoare produs omogen, divers colorat; conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) min. 99 %; densitate la 20°C 1,30-1,40 g/cm³; viabilitate amestec (pot-life) la 23±2°C max. 30 minute; aspect peliculă suprafață continuă, plană, lucioasă. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator.

Cât timp se păstrează Pardoseală Poliuretanică Elastică Emex în ambalajul original?

expand

Pentru Pardoseală Poliuretanică Elastică Emex, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajele se păstrează închise etanș, ferite de soare și de surse de foc.

Ce compatibilități trebuie respectate la Pardoseală Poliuretanică Elastică Emex la fața locului?

expand

Pentru Pardoseală Poliuretanică Elastică Emex, este interzisă amestecarea produsului cu orice compus chimic sau alte produse, chiar similare. Solvenții și materialele conexe vor fi fabricate de Romtehnochim sau recomandate de acesta. Este interzisă amestecarea cu var, humă sau alte umpluturi. Se evită orice adaos nerecomandat în produs. Amestecurile improvizate sau adaosurile nerecomandate afectează performanțele peliculei.

Cum se amestecă componentele Pardoseală Poliuretanică Elastică Emex și în ce raport se dozează?

expand

Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 200 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Timp de amestecare: max. 2 minute, la viteză mică. Amestecul rămâne utilizabil max. 30 min la 23°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Un raport greșit sau o amestecare superficială duce la o peliculă cu aspect necorespunzător. Componentele nu se amestecă cu alte produse sau aditivi nerecomandați.

Pentru ce se folosește Pardoseală Poliuretanică Elastică Emex și unde se aplică la fața locului?

expand

Pardoseală Poliuretanică Bicomponentă Elastică “Emex” este un produs de înaltă performanță, ce se va aplica doar de personal specializat și cu experiență în utilizarea rășinilor bicomponente. Este un tip de pardoseală turnată creat special pentru salile de sport, fitness sau gym, ori spații interioare de joacă, cu un grad mărit de elasticitate și rezistență la trafic și uzură. Culoarea și finisajul se aleg din gama disponibilă a produsului.

Prin ce caracteristici se remarcă Pardoseală Poliuretanică Elastică Emex în practică?

expand

Pardoseală Poliuretanică Elastică Emex se remarcă prin: Aderență excelentă la diferite suprafețe-suport; Putere de acoperire foarte bună; Atenueaza forta de impact; Grad de luciu superior; Elasticitate și flexibilitate; Durabilitate; Rezistență excelentă la uzură; Aplicabilă pe pardoseli incalzite. Detaliile complete se găsesc în secțiunile ghidului. Produsul se folosește profesional, pe suporturi pregătite corespunzător.

Care este consumul specific pentru Pardoseală Poliuretanică Elastică Emex în condiții normale?

expand

Consumul pentru Pardoseală Poliuretanică Elastică Emex este: 1,5-1,8 kg/m²/mm (consum specific A+B). Consumul specific este de circa 1,5-1,8 kg amestec A+B pe m² la 1 mm grosime. Poate fi influențat de denivelările sau imperfecțiunile suportului. Pierderile din pregătire și aplicare se calculează separat. Calculatorul de consum de pe site estimează cantitatea pentru suprafața dumneavoastră. Grosimea reală a stratului influențează direct consumul.

Abonează-te la Newsletter

Primești direct pe email oferte, lansări de produse și sfaturi utile.