0
Phone Emex
Email Emex

Ghid de aplicare · Emex

Aplicare Pardoseală Poliuretanică Autonivelantă Emex

Cum se pregătește suportul, cum se prepară și se aplică Pardoseală Poliuretanică Autonivelantă Emex: pregătire, aplicare, uscare, consum și defecte, conform fișei tehnice.

1,4-1,6 kg/m² consum specific

Pentru rezultate optime, consultarea Fișei Tehnice este o etapă obligatorie.

Produse recomandate

Sistemul de produse

Sistemul de produse recomandat în fișa tehnică. Materialele conexe trebuie să fie fabricate de Romtehnochim sau recomandate de acesta.

Prezentare

Ce este și unde se folosește

Pardoseală Poliuretanică Autonivelantă “Emex” este un produs profesional bicomponent, fără solvenți adăugați, fabricat pe bază de poliol funcțional hidroxilic și întăritor poliizocianic alifatic. Produsul formează o peliculă poliuretanică prin reacția componentelor A și B. Sistemul este autonivelant și formează un finisaj decorativ continuu, cu rezistență bună la uzură și la contactul cu substanțe chimice moderate, în limitele confirmate prin încercări și cu respectarea instrucțiunilor de aplicare.

Aspect și culoare

  • Culoare: produsul se fabrică într-o gamă variată de culori RAL standard, în combinatii de maximum trei pigmenți, pentru stabilitate cromatică.

Domenii de utilizare

  • Sistemul se folosește în construcții civile și industriale pentru realizarea pardoselilor poliuretanice autonivelante, în special la exterior, dar și la interior, în zone expuse la radiații UV, intemperii, trafic intens, solicitări mecanice și medii chimice moderat agresive.

Aplicații decorative și comerciale

  • Showroom-uri auto și spații comerciale cu design modern.
  • Birouri open-space și spații administrative premium.
  • Lobby-uri hoteliere și spații de recepție de lux.
  • Galerii de arta, muzee și spații expozitionale.
  • Spații pentru evenimente, săli de festivitati și conferinte.
  • Spații rezidențiale premium (loft-uri, penthouse-uri).
  • Centre comerciale și magazine de lux.
  • Restaurante fine dining și cafenele premium.

Aplicații industriale

  • Industria alimentară: hale de procesare a carnii, lactatelor, pestelui și bauturilor, numai dacă sistemul indeplineste cerințele specifice proiectului.
  • Notă importantă: Având o bună rezistență la variații de temperatură, de la -30°C la +60°C în regim continuu și până la +80°C pentru expuneri de scurtă durată, sistemul poate fi utilizat și pe pardoseli prevăzute cu încălzire incorporata.
  • Industria farmaceutică și laboratoare de analiza.
  • Bucătării industriale și spații de procesare alimentară.
  • Spații de ambalare și depozitare produse alimentare.
  • Hale industriale cu trafic greu (carucioare, stivuitoare).
  • Zone de producție cu cerințe de igienă înaltă.
  • Săli de sport și spații de fitness.

Aplicații speciale

  • Parcări acoperite (etajate, subterane).
  • Parcări deschise, inclusiv zone expuse direct la radiații UV și intemperii.
  • Terase deschise și balcoane expuse, pe suporturi stabile, fără infiltrații, pregătite și amorsate corespunzător.
  • Pardoseli exterioare decorative, promenade și alei, expuse la radiații UV și intemperii, cu respectarea condițiilor de pregătire și aplicare.
  • Platforme și zone tehnice din beton, pregătite și amorsate corespunzător.
  • Spații cu cerințe estetice și funcționale ridicate.

Limitări generale

  • Nu se da în exploatare înainte de atingerea timpilor de punere în functiune din capitolul 9.
  • Nu se aplică la temperaturi sub +15°C sau peste +30°C.
  • Nu se diluează și nu se modifică prin adăugarea altor materiale.
  • Nu se aplică pe suporturi instabile, contaminate, cu umiditate peste 6%, infiltrații sau presiune hidrostatică negativă.
  • Rezistență chimică depinde de substanță, concentrație, temperatura și durată contactului; pentru expuneri specifice se efectuează o probă de compatibilitate.
  • Se evită contactul prelungit cu solvenți aromatici, cetone, oxidanți puternici și acizi sau baze concentrate, în lipsă unor încercări dedicate.
  • Nu se aplică peste acoperiri incompatibile sau insuficient întărite; pentru sisteme pe bază de apă se folosește primer compatibil și probă de aderență.
  • Observație importantă: peliculă limitează pătrunderea apei dinspre față expusă, dar nu opreste infiltrațiile, umiditatea ascendentă sau presiunea hidrostatică negativă.
  • Produsul nu se utilizează pentru realizarea pantelor; acestea se execută în suport înainte de aplicarea sistemului.
  • Pentru rampe, parcări, terase, balcoane și alte zone expuse la apă, rezistență la alunecare se stabilește prin proiect și se obține prin texturare, agregate sau un strat final compatibil.

Compatibilitate

Suporturi compatibile

Alegeți suportul din lista potrivită. Pentru suporturile secundare, condiționate sau cu pregătire specială, urmați cerințele din fișa tehnică.

Suporturi compatibile după pregătire și amorsare

  • Beton și elemente prefabricate cu clasa de minimum C20/25.
  • Șape cimentice tradiționale, autonivelante, fibroarmate sau cu agregat dur.
  • Mortare de reparație pe bază de ciment, complet întărite.

Suporturi condiționat compatibile, după pregătire mecanică și probă de aderență

  • Mozaic, plăci ceramice și piatra naturală.
  • Pardoseli epoxidice, poliuretanice și alte sisteme bicomponente existente, complet întărite și aderente.
  • Suporturi cu tratamente superficiale, eflorescențe sau contaminări remediabile, după eliminarea cauzei și a stratului afectat.

Suporturi incompatibile

  • Lemn și derivate din lemn, PVC, linoleum și suprafețe bituminoase.
  • Suporturi instabile, prafuite, cu umiditate peste 6%, infiltrații sau presiune hidrostatică negativă.
  • Sisteme siliconice, acoperiri pe bază de ulei-rășină sau clorcauciuc și suprafețe contaminate care nu pot fi curățate complet.

Etapa 1

Pregătirea suportului

Aplicarea se face numai pe suport matur, rezistent, stabil, curat și uscat. Pregătirea suportului influențează direct aderență, aspectul și durabilitatea sistemului. La finalul pregătirii, suportul trebuie să fie curat, uscat, stabil, rezistent, fără praf, fără zone friabile și fără contaminanți care pot reduce aderență. Suprafața trebuie să fie ușor rugoasă, deschisă mecanic, nu lucioasă sau închisă.

  • Beton nou cu vârstă de minimum 28 zile la 20°C.
  • Umiditate recomandată de maximum 4%, acceptată până la maximum 6%, măsurată prin metodă CM sau altă metodă validata, fără infiltrații.
  • Rezistență la smulgere de minimum 1,5 Mpa.
  • Temperatura suportului între 15°C și 30°C și cu minimum 3°C peste punctul de rouă.
  • Îndepărtarea completă a prafului, laptelui de ciment, uleiurilor, grăsimilor, agenților de decofrare, cerurilor și altor contaminanți.
  • Pregătire mecanică prin șlefuire diamantată, frezare sau shot-blasting.
  • Ph-ul se verifică numai când există suspiciuni de contaminare, tratamente chimice sau spălare acidă.
  • Repararea defectelor cu materiale compatibile; fisurile active și rosturile structurale sau de dilatație se păstrează și se tratează printr-un detaliu proiectat.
  • Sistemul de încălzire se opreste înainte de aplicare, astfel încât temperatura suportului să se incadreze între 15°C și 30°C.
  • Repunerea în functiune se face numai după maturarea completă a pardoselii, prin creșterea treptată a temperaturii.
  • Se evită șocurile termice și depășirea limitelor de temperatura declarate.
  • Fisurile active și rosturile structurale sau de dilatație se tratează conform unui detaliu proiectat.
  • Mozaic, ceramica și piatra naturală: îndepărtarea cerurilor, tratamentelor și glazurii, urmată de test de aderență.
  • Acoperiri existente: verificarea aderenței, șlefuire completă, curățare și test de compatibilitate.
  • Eflorescențe și contaminări: eliminarea cauzei și îndepărtarea mecanică a stratului afectat; decaparea acidă nu se folosește ca procedură standard.
  • Aplicarea începe numai după confirmarea umidității, temperaturii, punctului de rouă și curateniei suportului. Testul cu folie are doar caracter orientativ și nu înlocuiește măsurarea umidității.
  1. 1

    Verificarea uscării suportului (orientativ)

    Pentru suporturile minerale, un test simplu este lipirea etanșă a unei folii transparente timp de aproximativ 24 de ore: dacă dedesubt apare condens, suportul nu este uscat. Limitele de umiditate sunt cele din fișa tehnică.

Etapa 2

Pregătirea produsului

Produsul este bicomponent și nu se diluează. După amestecare nu se lasă în bidon, ci se întinde imediat pe suprafață; viabilitatea practică este de circa 20 de minute la 20°C.

Componenta A Bază poliuretanică 100 părți Se omogenizează înainte de dozare.
Componenta B Întăritor 44,5 părți Din ambalajul predozat.
gravimetrică, prin cântărireDozare
2-3 minute, la 200-300 rpmTimp de amestecare
circa 20 min la 20°CViabilitate practică
  1. 1

    Condiționați produsul

    • Produsul se condiționează la temperatura de aplicare minimum 24 de ore înainte de utilizare
    • Înainte de deschiderea ambalajului se îndepărtează praful și murdăria de pe capac
    • Ambalajul nu se deschide în încăperi cu praf
  2. 2

    Amestecați cele două componente

    • Se omogenizează componenta A, apoi se adaugă componenta B în raport gravimetric A/B de 100/44,5
    • Dozarea parțială utilizează exclusiv cântărirea gravimetrică, în același raport
    • Amestecarea durează 2-3 minute, la 200-300 rpm, evitând încorporarea aerului și încălzirea excesivă
  3. 3

    Nu adăugați nimic în amestec

    • Produsul nu se diluează
    • Nu se adaugă apă, solvenți, pigmenți sau alte materiale în amestecul A+B
    • Apa poate compromite întreaga șarjă, iar solvenții neaprobați pot modifica vâscozitatea și procesul de întărire

Parametri de lucru · Mediu

Condiții de aplicare

Respectați parametrii de mai jos. Aplicarea în afara lor poate duce la defecte.

Temperatura aerului, produsului și suportului 20-25°C Optim; limite acceptate 15-30°C. Suportul, minimum 3°C peste punctul de rouă.
Umiditatea relativă a mediului 50-60% Optim; limită acceptată max. 65%.
Umiditatea suportului 4% Recomandat; max. 6% (metoda CM sau altă metodă validată), fără infiltrații.
Viteza vântului (la exterior) < 3 m/s Limită acceptată: max. 5 m/s.
Ventilația la interior continuă și controlată Suficientă pentru controlul umidității și limitarea expunerii personalului.

Reguli și interdicții

  • Nu se aplică peste stratul anterior înainte de atingerea stării și în afara ferestrei de reacoperire prevăzute
  • Nu se aplică pe suport umed, rece sau cu condens
  • La exterior nu se aplică în ploaie, ceață, ninsoare, vânt puternic sau radiație solară directă intensă
  • Nu se aplică pe peliculă de apă sau gheață

Efectele condițiilor necorespunzătoare

  • Abaterile de la condițiile din tabel pot produce basicare, pori, aderență slabă, pierderea luciului și aspect neuniform

Etapa 3

Aplicarea produsului

Produsul se aplică exclusiv prin turnare și nivelare cu piepteni zimțați, urmate de dezaerare cu role cu ace metalice. Aplicarea se face de personal instruit.

Turnare, nivelare și dezaerare

Metoda prevăzută în fișă
Turnare
amestecul A+B se toarnă pe suprafața amorsată
Nivelare
pieptene zimțat
Dezaerare
rolă cu ace metalice
Interval de aplicare
în fereastra de reacoperire prevăzută pentru amorsa utilizată
Diluție
produsul nu se diluează

Pensulare (auxiliar)

Metodă auxiliară
Utilizare
numai pentru retușuri, colțuri și suprafețe mici, de regulă sub 10 cm²
Echipament
pensulă

Ordinea lucrărilor

  • Pregătirea și verificarea suportului, conform cerințelor din secțiunea Suport
  • Remedierea defectelor cu un mortar sau chit compatibil, precum Mortar Epoxidic “Emex Fill”; după întărire, zonele reparate se șlefuiesc și se aspiră complet
  • Amorsarea cu Amorsa Poliuretanică Solvent-Free “Emex HS100” sau cu Grund Epoxidic de Impregnare “Emex GNS-30”, în amestec cu întăritorul aferent, conform fișei tehnice a amorsei
  • Aplicarea pardoselii autonivelante în fereastra de reacoperire a amorsei; dacă intervalul maxim este depășit, suprafața se șlefuiește și se aspiră complet înainte de aplicare
  • Strat final opțional, în fereastra de reacoperire stabilită pentru pardoseală și pentru top-coat, prin roluire sau pulverizare

Etapa 4

Uscare și maturare

Timpi orientativi la 23°C. Timpii cresc la temperaturi scăzute și depind de grosimea aplicată, de temperatura suportului și de condițiile ambientale.

  1. circa 16 ore

    Uscare la atingere

    La 23°C.

  2. circa 24 ore

    Trafic pietonal ușor

    La 23°C.

  3. 48-72 ore

    Trafic ușor cu roți

    La 23°C.

  4. 7 zile

    Trafic greu, spălare intensă și contact chimic

    La 23°C.

Consum specific

Consum

Consumul orientativ este de 1,4-1,6 kg amestec A+B/m² pentru 1 mm grosime.

  1. 1

    Consumul real

    Grosimea uzuală este de 1-3 mm, iar pentru trafic intens se recomandă, de regulă, 1,5-2 mm, în funcție de proiect. Consumul variază în funcție de planeitatea, rugozitatea și porozitatea suportului, grosimea reală și metoda de aplicare, și crește pe suporturi rugoase, poroase sau neuniforme. Pierderile din pregătire, filtrare, echipament și aplicare se calculează separat.

1,4-1,6 kg/m²Consum specific
Calculator de consum

Fișa tehnică

Caracteristici tehnice

Valorile sunt cele din fișa tehnică a produsului.

Aspect produs
omogen, divers colorat
Conținut de substanțe nevolatile (3 ore, 125°C)
96-99 %
Densitatea amestecului A+B, în raport 100/44,5, la 20°C
1,40-1,60 g/cm³
Vâscozitate Brookfield a amestecului A+B, la 25°C, spindle 3
2500-4000 mPa·s
Viabilitate practică a amestecului, la 20°C
cca. 20 minute
COV, produs A+B gata de utilizare
< 5 g/l
Categorie și subcategorie (Directiva 2004/42/CE)
A/j, acoperitori reactivi bicomponenți cu funcție specială pentru pardoseli; tip SBS; limita UE 500 g/l, 2010
Aspect peliculă
suprafață continuă, plană, lucioasă
Uscare la atingere, 23°C
16 ore
Timp de uscare la 23°C, trafic pietonal ușor
24 ore
Timp pentru atingerea rezistențelor finale la 23°C
7 zile
Aderență la suport (pull-off test)
2,0 MPa (rupere beton)
Rezistență la tracțiune
12-15 MPa
Alungire la rupere
30-50 %
Luciu la 60°
80 GU
Rezistență la apă (20°C, imersie 168 ore, revenire 2 ore)
fără basicări, înmuiere, desprindere sau modificări semnificative ale aspectului și aderenței
Rezistență la ulei mineral (20°C, imersie 48 ore, revenire 2 ore)
fără basicări, înmuiere, desprindere sau modificări semnificative ale aspectului și aderenței
Rezistență la abraziune (roți CS-17, 1.000 g, 1.000 cicluri)
80 mg / 1.000 cicluri
Rezistență termică continuă
-30°C la +60°C
Temperatura maximă de vârf, ocazională
+80°C
Duritate Shore D, după 7 zile, grosime 2 mm
60-70
Grosimea recomandată
1-3 mm (optim 1,5-2 mm pentru trafic intens)

Depozitare · Siguranță

Depozitare, valabilitate și siguranță

Informațiile de mai jos sunt cele din fișa tehnică a produsului.

Ambalare și depozitare

  • Produsul se livrează în ambalaje închise etanș.
  • Etichetele conțin informațiile obligatorii privind producătorul, produsul, lotul, data fabricației, cantitatea netă, COV și elementele de clasificare și etichetare aplicabile fiecarei componente.
  • Ambalajele se depozitează în spații uscate și ventilate, ferite de radiații solare, umiditate și surse de căldură, la temperaturi cuprinse între +5°C și +30°C.
  • Transportul se efectuează în ambalajele originale, bine închise, protejate împotriva deteriorării, umezelii, temperaturilor extreme și radiațiilor solare.

Valabilitate

  • În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate este de 12 luni de la data fabricației.
  • În cursul perioadei menționate sunt posibile următoarele modificări care nu afectează proprietățile peliculogene ale produselor:
  • Sedimentare - Se înlătură prin agitare până la omogenizare perfectă ATENȚIE:
  • În cazul depozitarii la temperaturi mai mici de +5°C atât bază cât și întăritorul se deteriorează și își pierd proprietățile.
  • După deschidere, componenta A se închide etanș și se verifică înainte de reutilizare.
  • Componenta B este sensibilă la umiditate și se utilizează cât mai repede; produsul ingrosat, gelifiat sau contaminat nu se folosește.
  • La depășirea termenului de valabilitate, produsul se reverifică din punctul de vedere al caracteristicilor peliculogene și poate fi utilizat numai dacă acestea corespund condițiilor tehnice.

Siguranță

  • După întărirea completă, peliculă este stabilă în condiții normale de utilizare.
  • Adecvarea pentru spații cu cerințe speciale de igienă, contact alimentar sau emisii se declara numai pe bază documentelor și incercarilor aplicabile.
  • Produsul gata de aplicare are un conținut foarte redus de COV, sub 5 g/l.
  • Manipularea, transportul, depozitarea, utilizarea și eliminarea reziduurilor se realizează conform legislatiei aplicabile și masurilor prevăzute în prezența fișa.
  • Se vor respecta următoarele recomandări:
  • Se asigură o ventilație suficientă pentru limitarea expunerii personalului și prevenirea acumularii vaporilor, aerosolilor sau cetii rezultate în timpul aplicării.
  • Personalul va purta echipament de protecție corespunzător.
  • Respectarea regulilor de igienă a muncii.
  • Spălarea mâinilor după manipulare.
  • Evitarea contactului prelungit cu pielea și mucoasele.
  • Interzicerea fumatului și consumului de alimente în zona de lucru.
  • Sunt interzise:
  • Amestecarea cu alte produse chimice.
  • Utilizarea echipamentelor electrice neadecvate riscurilor identificate.
  • Prezența surselor de foc deschis (scântei, fumat).
  • Inhalarea vaporilor, aerosolilor sau cetii rezultate în timpul manipularii și aplicării.
  • Ingerarea produsului.
  • Echipament de protecție recomandat:
  • Mănuși de protecție chimică din nitril, adecvate duratei și condițiilor de expunere, verificate înainte de utilizare și inlocuite dacă sunt deteriorate sau contaminate.
  • Ochelari etansi sau protecție faciala, în funcție de riscul de stropire.
  • Protecție respiratorie adecvată riscului de izocianați, în special la pulverizare, în spații închise sau insuficient ventilate.
  • Îmbrăcăminte și încălțăminte de protecție adecvate lucrării și riscurilor identificate.
  • Pentru spații închise sau ventilație insuficientă se utilizează protecția respiratorie indicată de evaluarea de risc; la pulverizare pot fi necesare sisteme cu alimentare cu aer.
  • În caz de incendiu se utilizează spumă, CO sau pulbere uscată.
  • Apă pulverizata se poate folosi pentru racirea ambalajelor expuse la căldură.
  • Nu se utilizează jet compact de apă asupra produsului incendiat.
  • Se evită inhalarea fumului și a gazelor de ardere.

Ghid practic

Defecte de aplicare, cauze și remedieri

Tabelul este cel din fișa tehnică a produsului.

Desprinderea pardoselii (Delaminare)

Cauze
  • Pregătire incorectă a suprafeței.
  • Prezența grăsimilor, uleiurilor.
  • Aplicare pe suprafețe umede.
Remediere
  • Îndepărtarea stratului defect.
  • Degresarea și uscarea completă.
  • Șlefuire și aplicarea amorsei.
  • Reaplicare conform procedurilor.

Gelifierea prematura

Cauze
  • Depășirea pot-life-ului (20 min).
  • Temperatura prea ridicată (>30°C).
  • Cantități prea mari preparate.
Remediere
  • Respectarea strictă a viabilității.
  • Controlul temperaturii ambientale.
  • Prepararea cantităților optime.
  • Îndepărtarea materialului gelifiat.

Bule și cratere (Outgassing)

Cauze
  • Aer prins din beton poros.
  • Aplicare pe suport neamorsat.
  • Temperatura suportului ridicată.
  • Umiditate ascunsa în substrat.
Remediere
  • Aplicarea obligatorie a amorsei.
  • Respectarea temperaturii de aplicare.
  • Controlul umidității substratului.
  • Dezaerare completă cu role cu ace.

Nivelare neuniformă, valuri sau scurgeri

Cauze
  • Amestecare necorespunzătoare.
  • Aplicare la temperaturi diferite.
  • Întreruperea aplicării.
  • Suprafața cu pantă necorectata.
  • Grosime sau pieptene.
Remediere
  • Omogenizarea completă a amestecului.
  • Uniformizarea temperaturii.
  • Aplicare continuă pe zone complete.
  • Corectarea pantei în suport.
  • Respectarea grosimii și utilizarea pieptenilor adecvati.

Fisurarea stratului

Cauze
  • Raport de amestecare incorect.
  • Aplicare în strat prea gros, >3 mm.
Remediere
  • Substrat instabil.

V i tii i d t t

Cauze
  • Respectarea raportului de amestec.
  • Limitarea grosimii la max. 3 mm.
Remediere
  • Stabilizarea substratului.
  • Controlul temperaturii ambiante.

Albire sau tulburare produsă de umiditate

Cauze
  • Umiditate relativă peste limită admisă.
  • Condens pe suprafața.
  • Temperatura suportului prea apropiată de punctul de rouă.
  • Contact cu apă în timpul reactiei.
Remediere
  • Controlul umidității și punctului de rouă.
  • Protejarea stratului de apă și condens.
  • Șlefuire și reaplicare după întărire, dacă defectul persistă.

Uscare lentă

Cauze
  • Temperatura sub 15°C.
  • Umiditate relativă peste 65%.
  • Grosime excesivă.
  • Raport A/B sau amestecare incorectă.
Remediere
  • Asigurarea temperaturii optime.
  • Controlul umidității.
  • Respectarea grosimilor recomandate.
  • Îmbunătățirea ventilației.

Urmele de rolă cu ace

Cauze
  • Utilizarea incorectă a rolei.
  • Rolă neadecvata sau murdară.
  • Trecerea prea târzie sau repetată peste același loc.
  • Moment incorect al dezaerării.
Remediere
  • Utilizarea rolelor în stare bună.
  • Tehnică corectă de dezaerare.
  • Evitarea trecerilor repetate după începerea gelifierii.
  • Dezaerare în timpul optim.

Variații de culoare

Cauze
  • Amestecarea neuniformă.
  • Utilizarea unor loturi diferite.
  • Expunere diferentiata la lumină.
  • Contaminare cu substanțe straine.
Remediere
  • Amestecare completă minimum 2 minute.
  • Utilizarea aceluiasi lot.
  • Aplicare continuă, fără întreruperi, pe suprafețele vizibile.
  • Curățarea riguroasă a suprafeței.

Duritate insuficientă

Cauze
  • Raport de amestecare incorect.
  • Temperatura prea scăzută.
  • Umiditate ridicată în substrat.
  • Contact cu apă în primele 24 h.
Remediere
  • Respectarea raportului de amestec.
  • Controlul temperaturii ambiante.
  • Controlul umidității substratului.
  • Evitarea contactului cu apă.

Întrebări frecvente

Întrebări frecvente despre Pardoseală Poliuretanică Autonivelantă Emex

Ce precauții trebuie luate la aplicarea Pardoseală Poliuretanică Autonivelantă Emex la fața locului?

expand

După întărirea completă, peliculă este stabilă în condiții normale de utilizare. Adecvarea pentru spații cu cerințe speciale de igienă, contact alimentar sau emisii se declara numai pe bază documentelor și incercarilor aplicabile. Se vor respecta următoarele recomandări. Se asigură o ventilație suficientă pentru limitarea expunerii personalului și prevenirea acumularii vaporilor, aerosolilor sau cetii rezultate în timpul aplicării.

Ce limitări are Pardoseală Poliuretanică Autonivelantă Emex și unde nu se recomandă în practică?

expand

Nu se da în exploatare înainte de atingerea timpilor de punere în functiune din capitolul 9. Nu se diluează și nu se modifică prin adăugarea altor materiale. Nu se aplică pe suporturi instabile, contaminate, cu umiditate peste 6%, infiltrații sau presiune hidrostatică negativă. Rezistență chimică depinde de substanță, concentrație, temperatura și durată contactului; pentru expuneri specifice se efectuează o probă de compatibilitate.

Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Pardoseală Poliuretanică Autonivelantă Emex?

expand

Desprinderea pardoselii (Delaminare): cauze, pregătire incorectă a suprafeței.; prezența grăsimilor, uleiurilor.; remediere, îndepărtarea stratului defect.. Gelifierea prematura: cauze, depășirea pot-life-ului (20 min).; temperatura prea ridicată (>30°C).; remediere, respectarea strictă a viabilității.. Bule și cratere (Outgassing): cauze, aer prins din beton poros.; aplicare pe suport neamorsat.; remediere, aplicarea obligatorie a amorsei..

Cum se pregătește suportul înainte de aplicarea Pardoseală Poliuretanică Autonivelantă Emex?

expand

Aplicarea se face numai pe suport matur, rezistent, stabil, curat și uscat. La finalul pregătirii, suportul trebuie să fie curat, uscat, stabil, rezistent, fără praf, fără zone friabile și fără contaminanți care pot reduce aderență. Suprafața trebuie să fie ușor rugoasă, deschisă mecanic, nu lucioasă sau închisă. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Suprafețele lucioase se asperizează pentru o aderență mai bună.

Cum se amestecă componentele Pardoseală Poliuretanică Autonivelantă Emex și în ce raport se dozează?

expand

Cele două componente se amestecă în raportul 100 părți componenta A la 44,5 părți componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Amestecarea durează 2-3 minute, la 200-300 rpm. Amestecul rămâne utilizabil circa 20 min la 20°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Se prepară numai cantitatea care se poate aplica în intervalul de viabilitate. Componentele nu se amestecă cu alte produse sau aditivi nerecomandați.

Ce date tehnice are Pardoseală Poliuretanică Autonivelantă Emex în condiții normale?

expand

Produsul are: aspect produs omogen, divers colorat; conținut de substanțe nevolatile (3 ore, 125°C) 96-99 %; densitatea amestecului A+B, în raport 100/44,5, la 20°C 1,40-1,60 g/cm³; vâscozitate Brookfield a amestecului A+B, la 25°C, spindle 3 2500-4000 mPa·s; viabilitate practică a amestecului, la 20°C cca. 20 minute; COV, produs A+B gata de utilizare < 5 g/l. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator.

Cât timp se păstrează Pardoseală Poliuretanică Autonivelantă Emex în ambalajul original?

expand

Ambalajele se depozitează în spații uscate și ventilate, ferite de radiații solare, umiditate și surse de căldură, la temperaturi cuprinse între +5°C și +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate este de 12 luni de la data fabricației. În cazul depozitarii la temperaturi mai mici de +5°C atât bază cât și întăritorul se deteriorează și își pierd proprietățile.

Cât se consumă din Pardoseală Poliuretanică Autonivelantă Emex pe metru pătrat la fața locului?

expand

Consumul pentru Pardoseală Poliuretanică Autonivelantă Emex este: 1,4-1,6 kg/m² (consum specific). Consumul orientativ este de 1,4-1,6 kg amestec A+B/m² pentru 1 mm grosime. Consumul crește pe suporturile rugoase, poroase sau neuniforme. Suprafețele netede consumă mai puțin decât cele rugoase. Calculatorul de consum de pe site estimează cantitatea pentru suprafața dumneavoastră. Pierderile din pregătire și aplicare se calculează separat.

Abonează-te la Newsletter

Primești direct pe email oferte, lansări de produse și sfaturi utile.