# emex.ro > Producator roman de vopsele, tencuieli, pardoseli si sisteme profesionale EMEX. ## Catalog structurat OKF - [Index OKF Emex](https://emex.ro/okf/index.md): punct de intrare pentru catalogul structurat. - [Produse si variante comerciale](https://emex.ro/okf/products/index.md): concepte de produs si variante dupa culoare si ambalaj. - [Profile de aplicare](https://emex.ro/okf/applications/index.md): orientare pentru alegerea si aplicarea produselor. - [Preturi pe SKU](https://emex.ro/okf/preturi.csv): preturi asociate variantelor comerciale; consultati data actualizarii din feed. Pentru valorile tehnice se consulta fisa tehnica a produsului. Marcajele de informatie partiala sau de validare restanta din OKF trebuie respectate. Un pret absent nu inseamna pret zero. ## Generalitati ### Emex Romtehnochim | Vopsele, Tencuieli & Pardoseli Epoxidice URL: https://emex.ro/ Descriere: Producător de vopsele lavabile, epoxidice și tencuieli decorative, cu peste 30 de ani de experiență și certificare ISO 9001. Livrare rapidă în toată România. Pardoseli bicomponente "Emex" Durabilitate și rezistență pentru orice pardoseală Descoperă pardoselile bicomponente "Emex": epoxidice și poliuretanice, autonivelante sau antiderapante, pentru trafic intens și aspect superior. Rezistență ridicată la abraziune, mediu agresiv, umezeală - ideale pentru hale, depozite și zone alimentare. Durabilitate excelentă pentru minim 10 ani. Soluții moderne, igienice și estetice ! Vezi Gama de Vezi Toate Produsele Vopsele Lavabile Vopsele Decorative Tencuieli Decorative Vopsele Industriale Produse Hidrosolubile Rășini Turnate Vopsele Pardoseli & Trafic Grunduri & Amorse: Apă Grunduri Anticorozive Vezi Toate Produsele Serviciile noastre Pardoseli cu cuarț epoxidic Aplicăm pardoseli epoxidice decorative cu cuarț ("covor epoxidic") pentru finisaje estetice, durabile și rezistente la trafic intens. Vezi mai multe Autonivelantă epoxi Realizăm pardoseli epoxidice autonivelante cu suprafață perfectă și utilizare ideală în spații industriale sau comerciale. Vezi mai multe Vopsiri Epoxidice Folosim sisteme epoxidice adaptate - cu rezistență la abraziune, trafic și medii agresive pentru pardoseli și suprafețe speciale. Vezi mai multe Servicii Generale Executăm vopsiri interioare și exterioare, aplicare de tencuială decorativă și vopsele texturate pentru finisaje estetice și funcționale. Vezi mai multe Vezi Toate Serviciile Testimoniale Ce spun clienții noștri Florin Enachescu - RoElectrix Am apreciat seriozitatea și faptul că am primit exact ce s-a discutat. Comunicarea a fost bună pe tot parcursul colaborării. Adrian Olteanu - Mimo Times Experiență foarte bună de colaborare. Am primit suport tehnic util și toate comenzile au fost gestionate profesionist și prompt. Constantin M. - Total... ## Servicii profesionale pentru proiecte de orice dimensiune ## Emex asigură transport gratuit ## De ce să ne alegi pe noi ## Produsele Emex ## Serviciile noastre ### Pardoseli cu cuarț epoxidic ### Autonivelantă epoxi ### Vopsiri Epoxidice ### Servicii Generale ## Ce spun clienții noștri ## Întrebări comune ### Ce este "Emex" și cine produce vopselele "Emex"? Intrebari frecvente: Q: Ce este Emex și cine produce vopselele Emex? R: Emex este marca înregistrată a Romtehnochim, producător român de vopsele, tencuieli decorative și pardoseli industriale. Gama oferă soluții profesionale pentru beton, metal, lemn și fațade, inclusiv sisteme epoxidice și poliuretanice pentru trafic și protecție anticorozivă. Produsele sunt dezvoltate pentru aplicații specializate în construcții și industrie. Q: Ce categorii de produse Emex sunt disponibile? R: Gama Emex cuprinde vopsele lavabile, vopsele decorative, tencuieli decorative, vopsele industriale, produse hidrosolubile, rășini și pardoseli turnate, vopsele pentru pardoseli și trafic, grunduri și amorse pe bază de apă, precum și grunduri anticorozive. Fiecare categorie este însoțită de fișe tehnice detaliate și calculatoare de consum disponibile pe site. Q: Emex oferă și servicii de aplicare, nu doar produse? R: Da, Romtehnochim oferă aplicare profesională pentru pardoseli epoxidice și poliuretanice din gama Emex. Echipele execută sisteme de vopsire pentru pardoseli și pardoseli turnate, inclusiv variante autonivelante sau în strat gros, destinate traficului intens și solicitărilor industriale. Lucrările se realizează cu echipamente dedicate și personal specializat. Q: Ce sunt pardoselile bicomponente Emex și cât rezistă? R: Pardoselile bicomponente Emex sunt sisteme epoxidice și poliuretanice pentru beton, aplicate în strat autonivelant sau antiderapant, utilizate în spații cu trafic intens. Oferă rezistență la abraziune, substanțe chimice și umiditate, fiind folosite în hale, depozite și parcări. Durata de exploatare depinde de sistemul ales, grosimea aplicată, pregătirea suportului, intensitatea traficului și condițiile de exploatare. Q: Ce grunduri anticorozive pentru metal produce Emex? R: Emex produce grunduri anticorozive pentru metal pe bază de rășini epoxidice, poliuretanice, alchidice, clorcauciuc și sisteme pe bază de apă. Acestea protejează oțelul și alte metale împotriva coroziunii, umidității și agenților chimici, la interior și exterior. Asigură aderență bună și compatibilitate cu vopsele și emailuri de protecție. Q: Vopselele Emex se pot comanda și în culori conform paletarului RAL? R: Da, vopselele Emex pot fi nuanțate conform paletarului RAL. Sunt disponibile culori personalizate pentru sisteme epoxidice, poliuretanice și tencuieli decorative, în funcție de produs. Nuanțarea permite adaptarea la cerințele proiectului, fără a afecta proprietățile tehnice de protecție, aderență și rezistență ale sistemului aplicat. ## Categorii principale ### Amorsa cu Cuart pentru Tencuieli Decorative URL: https://emex.ro/amorsa-cuart-tencuieli-decorative Descriere: Pentru Aderenta Superioara Amorsa cu Cuart pentru Tencuieli Decorative Creeaza Puncte de Ancora si Mareste Durabilitatea Tencuielii Structurate. Descriere Amorsa cu Cuart pentru Tencuiala Decorativa "Emex", realizata pe baza de rasini acrilice diluabile cu apa, aditivi, cuart micronizat si fileri, este destinata pregatirii optime a suprafetelor, atat exterioare cat si interioare, pentru aplicarea ulterioara de tencuieli decorative compatibile. Produsul are o eficacitate foarte mare, datorita cuartului micronizat existent in masa acestuia, care va crea "puncte de ancora" pe intreaga suprafata, generand astfel o aderenta maxima a tencuielii decorative, sau a vopselei texturate, la suportul amorsat. Desi conceputa pentru utilizare profesionala, aceasta amorsa de calitate superioara, poate fi aplicata cu usurinta, fara instrumente sau pregatire speciala. Asigura atat compatibilitatea tencuielii cu suportul, cat si o buna protectie primara fata de factori de mediu si agenti microbieni, sustinand intru totul performantele tencuielii decorative finale. Caracteristici principale: Aderenta foarte mare la suport; Putere mare de umplere a porilor; Timp de uscare redus; Reduce capacitatea de absorbtie; Determina reducerea consumului; Prelungeste durabilitatea; Mareste aderenta tencuielii la suport; Rezistenta la fungi si mucegaiuri; Prelungeste durabilitatea tencuielii; Creaza puncte de ancora pentru marirea aderentei Impermeabilitate la apa; Permeabilitate la aer pentru respiratia peretilor; Caracter nepoluant. Detalii de utilizare Detalii Amorsa cu Cuart pentru Tencuiala Decorativa Structurata "Emex" are avantajul ca poate fi utilizata la majoritatea tencuielilor decorative, pentru care poate asigura o perfecta compatibilizare a suprafetelor, interioare sau exterioare, ale cladirilor, noi sau vechi. Performantele superioare, si pretul accesibil, o fac cel mai convenabil si practic sistem de amorsare pentru tencuielile... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ### Amorsa Epoxidica de Impregnare Pardoseli din Beton URL: https://emex.ro/amorsa-impregnare-pardoseli-epoxidice Descriere: Produs Profesional Amorsa Epoxidica De Impregnare Pregatirea Suporturilor din Beton pentru Aplicare de Pardoseli Epoxidice sau Poliuretanice Descriere Grundul Epoxidic de Impregnare "Emex GNS-30", numit de asemenea si Amorsa Epoxidica, perfect compatibil atat cu vopseaua sau pardoseala epoxidica "Emex", cat si cu vopseaua sau pardoseala poliuretanica "Emex", este un produs bicomponent, intrebuintat pentru asigurarea unei bune compatibilitatii a suporturilor cimentice fata de vopselele sau pardoselile mentionate, dar si pentru obtinerea unei aderente optime si extinderea durabilitatii. Cele doua componente, din care sistemul este alcatuit, sunt: O baza epoxidica, fabricata din rasina epoxidica fara solvent, si Intaritor poliaminic - produs necesar polimerizarii sistemului, in scopul uscarii si realizarii caracteristicilor de pelicula. In pagina dedicata, se pot gasi date tehnice sau detalii de pret. Nota: Intaritorul, livrat in ambalaje predozate, este singurul care poate asigura reticularea sistemului. Nefolosirea, folosirea inafara specificatiilor, sau inlocuirea cu alti compusi, nerecunoscuti sau nerecomandati de producator poate determina compromiterea performantelor sistemului, la amestecare sau dupa aplicare. Aceasta amorsa epoxidica are, pe langa rolul de compatibilizare, si scopul de a fixa suportul, si de a inchide porii, remarcandu-se prin aderenta, si prin rezistenta fata de factori agresivi, mecanici, chimici sau de mediu Este un produs transparent, care se poate nuanta, la cerere, doar pentru evidentierea defectelor. Caracteristici principale: Aderenta mare; Stabilizeaza suportul; Sigileaza porii suprafetei; Impermeabilizeaza suportul; Grad mare de penetrare; Are durabilitate mare; Rezistenta la socuri mecanice; Rezistenta la socuri termice; Rezistenta mare la agenti corozivi; Compatibilitate cu sisteme bicomponente. Detalii de utilizare Detalii Amorsa Epoxidica Nesolventata de Impregnare "Emex... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Când este necesară utilizarea Grundului Epoxidic de Impregnare "Emex GNS-30"? ### Cum ajută "Emex GNS-30" în cazul suporturilor de beton deteriorate sau slabe? ### Cum se realizează impregnarea corectă a unui beton de calitate inferioară? ### Cum trebuie pregătit betonul pentru a asigura eficiența grundului de impregnare? ### Care sunt principalele performanțe pe care le amplifică utilizarea acestei amorse? ### Care este raportul de amestecare și timpul de lucru pentru grundul "Emex GNS-30"? ### Se poate utiliza grundul epoxidic pe suprafețe metalice sau din lemn? Intrebari frecvente: Q: Când este necesară utilizarea Grundului Epoxidic de Impregnare Emex GNS-30? R: Acest produs bicomponent, cunoscut și ca amorsă epoxidică, este utilizat pentru pregătirea profesională a suporturilor minerale precum betonul, șapa sau piatra. Are rolul crucial de a crea o compatibilitate maximă între suport și straturile finale de vopsea sau pardoseală, fie ele epoxidice sau poliuretanice, asigurând o ancorare de profunzime și o durabilitate extinsă a întregului sistem. Q: Cum ajută Emex GNS-30 în cazul suporturilor de beton deteriorate sau slabe? R: Grundul acționează prin sigilarea porilor și fixarea în profunzime a stratului suport, având capacitatea de a stabiliza suprafețele chiar și atunci când betonul este deteriorat sau de o calitate inferioară. Prin penetrarea materialului mineral, amorsa consolidează baza, pregătind-o să susțină sistemul profesional de pardoseală și amplificând rezistența generală la șocuri mecanice sau variații termice. Q: Cum se realizează impregnarea corectă a unui beton de calitate inferioară? R: Pe suporturile poroase sau deteriorate, aplicarea se face insistând cu rola sau pensula până la saturarea completă a porilor. Fixarea de profunzime se obține prin hrănirea betonului cu amorsă, asigurând o peliculă uniformă care sigilează toate capilarele. Această pregătire riguroasă transformă un suport mineral slab într-o bază solidă, perfect compatibilă cu vopselele sau pardoselile profesionale Emex. Q: Cum trebuie pregătit betonul pentru a asigura eficiența grundului de impregnare? R: Suportul trebuie să aibă minim 28 de zile, o rezistență la compresie de cel puțin 25 MPa și o umiditate de sub 6%. Este obligatorie șlefuirea mecanică cu discuri diamantate pentru deschiderea porilor, urmată de aspirare riguroasă. Această pregătire permite amorsei să pătrundă adânc în structura minerală, unde va fixa particulele libere și va asigura sigilarea necesară pentru straturile ulterioare. Q: Care sunt principalele performanțe pe care le amplifică utilizarea acestei amorse? R: Utilizarea grundului Emex GNS-30 îmbunătățește radical aderența și performanțele generale ale sistemului de pardoseală. Acesta amplifică duritatea peliculei finale, rezistența la factori chimici agresivi și capacitatea de a rezista la șocuri. Crearea unei baze perfect compatibile previne exfolierea și asigură un comportament stabil al sistemului de protecție în condiții severe de exploatare industrială. Q: Care este raportul de amestecare și timpul de lucru pentru grundul Emex GNS-30? R: Produsul necesită mixarea precisă a rășinii cu întăritorul conform raportului gravimetric specificat în Fișa Tehnică. Omogenizarea se face mecanic timp de 2 - 3 minute la turație mică. Odată amestecate, timpul de viabilitate (pot-life) este de circa 30 de minute la 23°C. Este esențial să preparați doar cantitatea ce poate fi aplicată imediat, deoarece reacția chimică se accelerează în vas, reducând timpul de întindere. Q: Se poate utiliza grundul epoxidic pe suprafețe metalice sau din lemn? R: Da, produsul are o utilizare versatilă, putând fi aplicat, ca excepție, și pe metal sau lemn, cu condiția ca suporturile să fie pregătite corect. În cazul metalului, acesta trebuie curățat de rugină și degresat, iar lemnul trebuie să fie uscat și șlefuit. Amorsa va crea stratul de legătură necesar pentru acoperirea ulterioară cu vopsele epoxidice sau poliuretanice, asigurând o aderență optimă pe orice suport. ### Amorsa Poliuretanica de Impregnare Pardoseli Beton URL: https://emex.ro/amorsa-poliuretanica-nesolventata-pardoseli Descriere: Produs Profesional Amorsa Poliuretanica Nesolventata de Impregnare Fixare Suport si Inchidere Pori pentru Aplicarea de Pardoseli Poliuretanice. Descriere Amorsa Poliuretanica Solvent-Free "Emex HS100" pentru pardoseli poliuretanice, este destinata utilizarii ca strat primar, pentru realizarea unei bune sigilari a porilor betonului si asigurarea unei compatibilitati optime intre suportul cimentic si pardoseala poliuretanica finala. Desi este recomandata pentru pardoselile poliuretanice high-solid, poate fi utilizata cu succes si la pregatirea de vopsire cu vopsele poliuretanice de pardoseala. Sistemul este unul profesional, si se va aplica numai de personal specializat si cu experienta in utilizarea rasinilor bicomponente. Este alcatuit din: Rasina poliolica fara solvent cu aditivi specifici, ca baza a sistemului, si Intaritorul, formulat dintr-un poliizocianat alifatic, ce determina polimerizarea sistemului, si totodata, are scopul de a asigura astfel intarirea acestuia, si atingerea performantelor stabilite. Livrarea se face in ambalaje predozate, iar date tehnice sau de pret, se pot gasi in pagina dedicata. Nota: Intrebuintarea intaritorului este obligatorie. Nefolosirea acestuia determina imposibilitatea uscarii sistemului, insa chiar daca uscarea va fi doar incetinita, in cazul temperaturilor ridicate din timpul verii, parametrii de performanta vor fi imposibil de realizat. Este posibila, de asemenea, compromiterea totala a sistemului. Sistemul de amorsare poliuretanica prezentat mai sus, realizeaza o compatibilitate perfecta intre pardoseala din beton si stratul de rasina poliuretanica turnata (sau vopsea poliuretanica de pardoseala), intrunind, in acelasi, timp caracteristici superioare de performanta, care se manifesta prin rezistenta mare la factori chimici, corozivi sau de mediu, la variatii de temperatura, dar si durabilitate, duritate, stabilitate, etc. Amorsa Poliuretanica Nesolventata "Emex HS100"... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pentru ce aplicații se utilizează Amorsa Poliuretanică Solvent-Free "Emex HS100"? ### Câtă amorsă poliuretanică "Emex HS100" se consumă pentru un metru pătrat? ### Care este procedura profesională pentru impregnarea suporturilor foarte poroase? ### Ce rezistență chimică oferă grundul de impregnare poliuretanic "Emex HS100"? ### Cum trebuie pregătit betonul pentru aplicarea amorsei poliuretanice? ### Se poate utiliza amorsa poliuretanică "Emex HS100" sub pardoseli epoxidice? ### Poate fi folosit acest grund pentru stabilizarea betoanelor de calitate slabă? Intrebari frecvente: Q: Pentru ce aplicații se utilizează Amorsa Poliuretanică Solvent-Free Emex HS100? R: Acest grund profesional bicomponent este utilizat pentru impregnarea și sigilarea suprafețelor minerale (beton, șapă, piatră) în vederea acoperirii, în mod exclusiv cu sisteme poliuretanice. Este ideal pentru pregătirea suporturilor la interior și exterior, având rolul de a stabiliza baza, de a închide porii și de a asigura o aderență extremă pentru vopselele sau pardoselile poliuretanice. Q: Câtă amorsă poliuretanică Emex HS100 se consumă pentru un metru pătrat? R: Consumul mediu este cuprins între 300 - 400 gr/m² pe strat, variind în funcție de porozitatea betonului. Suporturile foarte absorbante sau degradate pot necesita o cantitate mai mare pentru o sigilare optimă. Scopul este obținerea unei suprafețe uniform saturate, care să blocheze absorbția inegală a stratului final și să fixeze în profunzime particulele libere din substratul mineral. Q: Care este procedura profesională pentru impregnarea suporturilor foarte poroase? R: Pe betoanele cu porozitate mare, aplicarea se face cu rola sau pensula până la saturația vizibilă, asigurându-se că rășina a penetrat complet capilarele. Se recomandă tehnica umed pe umed pentru zonele care absorb rapid materialul, scopul fiind crearea unei bariere sticloase continue. Această pregătire riguroasă blochează emisia de aer din beton și asigură succesul aplicării straturilor decorative ulterioare. Q: Ce rezistență chimică oferă grundul de impregnare poliuretanic Emex HS100? R: Acest grund oferă o protecție excelentă împotriva infiltrațiilor de acizi diluați, baze, uleiuri și hidrocarburi. Sigilează structura capilară a betonului, prevenind degradarea acestuia sub acțiunea agenților corozivi. Această barieră chimică primară este esențială în spații industriale, garaje sau terase, unde integritatea suportului trebuie protejată împotriva contaminanților ce pot penetra straturile finale. Q: Cum trebuie pregătit betonul pentru aplicarea amorsei poliuretanice? R: Suportul trebuie să fie maturat minim 28 de zile, stabil și cu o umiditate reziduală sub 6%. Pregătirea mecanică prin șlefuire diamantată este obligatorie pentru a elimina laptele de ciment și a deschide porii betonului, permițând rășinii să penetreze adânc. După șlefuire, suprafața se aspiră riguros, deoarece orice urmă de praf poate compromite ancorarea mecanică a grundului și rezistența sistemului. Q: Se poate utiliza amorsa poliuretanică Emex HS100 sub pardoseli epoxidice? R: Nu, acest grund este formulat strict pentru a fi acoperit cu produse din gama poliuretanică. Aplicarea unui strat final epoxidic peste amorsa Emex HS100 este interzisă, deoarece insăși natura rășinii epoxidice este incompatibilă cu baza poliuretanică, riscând exfolierea rapidă a întregului sistem. Pentru pardoseli epoxidice, trebuie utilizată întotdeauna o amorsă epoxidică dedicată, precum Emex GNS-30. Q: Poate fi folosit acest grund pentru stabilizarea betoanelor de calitate slabă? R: Emex HS100 are o putere mare de penetrare, fiind ideal pentru consolidarea și stabilizarea suporturilor minerale friabile sau poroase. Prin sigilarea de profunzime, amorsa transformă un beton slab într-o bază solidă și coerentă, pregătită pentru aplicarea sistemelor poliuretanice. Acest proces previne exfolierea finisajului și crește semnificativ rezistența la impact a întregii structuri. ### Paletar de Culori Vopsea Lavabilă - Paleta Culori URL: https://emex.ro/cartela-culori-lavabile Descriere: Instrument online Paleta de Culori pentru Vopsea Lavabilă și Tencuieli Decorative. Paletar sau Cartela de culori Alege Culoarea din Mii de Nuanțe ! Vopsele Lavabile și Tencuieli - Paleta de culori Bright Accent MoonLight Natural Sunrise CSoft Cartela are doar caracter orientativ. Datorită diferențelor dintre monitoare pentru o culoare exactă trebuie să consultați un paletar fizic. Între loturi sunt posibile mici diferențe de nuanță. Selectați o culoare pentru previzualizare. A1 - a A1 - a A1 - b A1 - c A1 - d A1 - e A1 - f A2 - a A2 - b A2 - c A2 - d A2 - e A2 - f A3 - a A3 - b A3 - c A3 - d A3 - e A3 - f A4 - a A4 - b A4 - c A4 - d A4 - e A4 - f A5 - a A5 - b A5 - c A5 - d A5 - e A5 - f A6 - a A6 - b A6 - c A6 - d A6 - e A6 - f A7 - a A7 - b A7 - c A7 - d A7 - e A7 - f A8 - a A8 - b A8 - c A8 - d A8 - e A8 - f A9 - a A9 - b A9 - c A9 - d A9 - e A9 - f A10 - a A10 - b A10 - c A10 - d A10 - e A10 - f A11 - a A11 - b A11 - c A11 - d A11 - e A11 - f A12 - a A12 - b A12 - c A12 - d A12 - e A12 - f A13 - a A13 - b A13 - c A13 - d A13 - e A13 - f A14 - a A14 - b A14 - c A14 - d A14 - e A14 - f A15 - a A15 - b A15 - c A15 - d A15 - e A15 - f A16 - a A16 - b A16 - c A16 - d A16 - e A16 - f A17 - a A17 - b A17 - c A17 - d A17 - e A17 - f A18 - a A18 - b A18 - c A18 - d A18 - e A18 - f A19 - a A19 - b A19 - c A19 - d A19 - e A19 - f A20 - a A20 - b A20 - c A20 - d A20 - e A20 - f A21 - a A21 - b A21 - c A21 - d A21 - e A21 - f A22 - a A22 - b A22 - c A22 - d A22 - e A22 - f A23 - a A23 - b A23 - c A23 - d A23 - e A23 - f A24 - a A24 - b A24 - c A24 - d A24 - e A24 - f A25 - a A25 - b A25 - c A25 - d A25 - e A25 - f A26 - a A26 - b A26 - c A26 - d A26 - e A26 - f A27 - a A27 - b A27 - c A27 - d A27 - e A27 - f A28 - a A28 - b A28 - c A28 - d A28 - e A28 - f A29 - a A29 - b A29 - c A29 - d A29 - e A29 - f A30 - a A30 - b A30 - c A30 - d A30 - e A30 - f A31 - a A31 - b A31 - c A31 - d A31 - e A31 - f A32 - a A32 - b... ### Grunduri și Amorse pentru Pregătirea Suprafețelor URL: https://emex.ro/grunduri-amorse Descriere: Grunduri și amorse profesionale pentru pregătirea suporturilor înainte de vopsire sau tencuire. Îmbunătățesc aderența și uniformizează absorbția. Grunduri și Amorse: Apă Grundurile și amorsele "Emex" pe baza de apă sunt produse utilizate pentru pregătirea suporturilor înaintea aplicării vopselelor, tencuielilor decorative sau altor sisteme de acoperire. Rolul acestor materiale este stabilizarea suprafeței, reducerea și uniformizarea absorbției și creșterea aderenței stratului final. Fără amorsare, chiar și o vopsea profesională poate avea probleme de fixare, consum ridicat sau aspect neuniform. Această gamă include soluții pentru beton, tencuieli, gleturi sau alte suporturi minerale. Produsele pot avea rol de impregnare, sigilare sau compatibilizare între suport și stratul de finisaj. Prin utilizarea unui grund adecvat se reduce consumul de material, se îmbunătățește ancorarea peliculei și se obține o uniformitate a vopselei sau tencuielii decorative. Produse "Romtehnochim" parte din sistemele de protecție formulate pentru utilizare profesională. ### Grunduri Anticorozive pentru Metal Profesionale Emex URL: https://emex.ro/grunduri-anticorozive Descriere: Grunduri anticorozive profesionale pentru protecția metalului. Sisteme epoxidice, poliuretanice, alchidice sau pe bază de apă pentru structuri metalice expuse coroziunii. Grunduri Anticorozive Grundurile anticorozive sunt produse utilizate pentru protecția primară a suprafețelor metalice expuse la coroziune, umiditate sau agenți chimici. Gama profesională "Emex" include grunduri epoxidice, poliuretanice, alchidice, clorcauciuc sau pe bază de apă, formulate pentru a asigura aderență ridicată la suport și protecție eficientă împotriva apariției ruginii. Aceste produse se aplică pe oțel, fontă sau alte metale, atât la interior cât și la exterior, în sisteme de protecție utilizate în industrie, construcții sau întreținerea structurilor metalice. Grundurile anticorozive creează un strat stabil care îmbunătățește durabilitatea sistemului de vopsire și compatibilitatea cu straturile finale de email sau vopsea. Pentru pregătirea corectă a suportului, gama include și produse auxiliare pentru curățarea și tratarea suprafețelor metalice înainte de aplicare. ### Lac Poliuretanic de Corectie pe Baza de Apa "Emex Polimat" URL: https://emex.ro/lac-poliuretanic-protectie-pardoseli-polimat Descriere: Produs de Inalta Performanta Lac Poliuretanic pe Baza de Apa "Emex Polimat" Utilizat pentru Protectia si/ sau Corectia Acoperirilor de Pardoseala Descriere Lac Poliuretanic pe Bază de Apă pentru Protecție și Corecție "Emex Polimat" - sistem bicomponent hibrid, de înaltă performanță, de ultimă generație, realizat dintr-un amestec echilibrat de două dispersii hidroxifunctionale poliacrilice, reticulabil cu poliizocianat hidrofilic alifatic. Produsul este alcătuit din doi componenți, care, prin combinare, vor asigura reticularea sistemului și realizarea parametrilor de mare performanță ai acestui lac: Componenta A - amestec echilibrat de dispersii poliacrilice hidrofuncționale; Componenta B - Întăritor poliizocianat hidrofilic alifatic. Este livrat separat, în ambalaje predozate. În completare sunt adăugați aditivi specializați performanți, de tipul celor menționați mai jos: Aditivi pentru etalare și nivelare optimă; Agenți de reologie pentru aplicare optimă; Aditivi pentru impermeabilizare și elasticitate; Stabilizatori UVA și inhibitori HALS pentru rezistență la UV. Notă: Nu se vor folosi alți întăritori, în afara celor livrați de producător. Înlocuirea întăritorului, nefolosirea sau folosirea necorespunzătoare, determină atât nerealizarea parametrilor de performanță, cât și uscarea incompletă, într-o durata nedeterminată, și poate duce la compromiterea iremediabilă a sistemului poliuretanic. Prezintă o uscare relativ scurtă față de produse cu performanțe apropiate și se remarcă prin rezistență chimică și mecanică, aderență mare la suport și peliculă cu rezistență atât la abraziune și zgâriere cât și la medii climatice diverse (TA, TH, N, M cf. STAS 6535-1983). Un mare avantaj al acestui lac este absența mirosului, fapt care permite aplicarea foarte facilă la interior, în spații închise. Notă importantă: Nu este recomandat... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care sunt destinațiile principale ale Lacului Poliuretanic pe Bază de Apă "Emex Polimat"? ### Ce opțiuni de finisaj estetic oferă lacul poliuretanic "Emex Polimat"? ### Ce cantitate de lac "Emex Polimat" este necesară pentru un strat de protecție? ### Cât durează procesul de întărire și maturare a lacului poliuretanic pe bază de apă? ### Ce rezistență chimică oferă lacul poliuretanic hidrosolubil "Emex Polimat"? ### Ce operațiuni sunt necesare pentru pregătirea suportului înainte de lăcuire? ### Care sunt condițiile tehnice ideale pentru aplicarea lacului "Emex Polimat"? Intrebari frecvente: Q: Care sunt destinațiile principale ale Lacului Poliuretanic pe Bază de Apă Emex Polimat? R: Acest lac profesional este destinat protejării pardoselilor din beton în zone unde utilizarea solvenților este restricționată, precum facilitățile medicale, laboratoarele sau unitățile de procesare alimentară. Oferă o barieră extrem de rezistentă la uzură și trafic, fiind disponibil în variante de finisaj mat sau lucios. Produsul asigură o durabilitate de excepție, protejând betonul fără a degaja mirosuri neplăcute. Q: Ce opțiuni de finisaj estetic oferă lacul poliuretanic Emex Polimat? R: Sistemul poliuretanic este extrem de versatil, putând fi aplicat atât pentru un aspect mat, cât și pentru unul lucios, în funcție de cerințele proiectului. Varianta mată este ideală pentru mascarea micilor imperfecțiuni ale betonului, oferind un aspect sobru și elegant. Varianta lucioasă conferă profunzime suportului și facilitează igienizarea, fiind preferată în zonele unde o luminozitate ridicată este importantă. Q: Ce cantitate de lac Emex Polimat este necesară pentru un strat de protecție? R: Consumul recomandat se situează între 110 și 130 g/m² pentru fiecare strat aplicat, valoarea fiind ajustată în funcție de porozitatea betonului și de gradul de rezistență dorit. Pentru un sistem complet, se impune aplicarea a minim două sau trei straturi succesive, cu respectarea timpilor de uscare între ele. Această dozare asigură formarea unei pelicule uniforme, capabile să preia eficient sarcinile mecanice. Q: Cât durează procesul de întărire și maturare a lacului poliuretanic pe bază de apă? R: Uscarea la atingere survine după aproximativ 4 ore, permițând un trafic pietonal prudent după minim 24 de ore. Totuși, rezistența finală la solicitări intense și trafic greu se dezvoltă complet abia după un interval de 7 zile de maturare structurală la temperaturi normale. Este esențial să nu forțați exploatarea pardoselii înainte de acest termen pentru a nu compromite integritatea peliculei protectoare aplicate. Q: Ce rezistență chimică oferă lacul poliuretanic hidrosolubil Emex Polimat? R: Sistemul asigură o barieră eficientă împotriva uleiurilor minerale, a hidrocarburilor și a soluțiilor saline folosite la deszăpezire. De asemenea, rezistă la contactul accidental cu acizi diluați și baze slabe, prevenind măcinarea sau pătarea betonului în medii industriale agresive. Structura sa polimerică densă blochează infiltrarea murdăriei, făcând suprafața foarte ușor de curățat și decontaminat profesional. Q: Ce operațiuni sunt necesare pentru pregătirea suportului înainte de lăcuire? R: Betonul trebuie să fie matur, bine curățat și cu o umiditate reziduală sub 6%. Este obligatorie șlefuirea mecanică pentru eliminarea laptelui de ciment, urmată de o aspirare industrială riguroasă pentru îndepărtarea prafului. Repararea fisurilor și degresarea suprafeței sunt pași critici, finalizând pregătirea prin aplicarea unei amorse poliuretanice compatibile pentru a garanta o ancorare perfectă a lacului mat sau lucios. Q: Care sunt condițiile tehnice ideale pentru aplicarea lacului Emex Polimat? R: Aplicarea se realizează la temperaturi cuprinse între 10 și 30°C, pe un suport care nu prezintă urme de condens. Este vital ca temperatura betonului să fie cu minim 3°C peste punctul de rouă pentru a asigura o polimerizare corectă a rășinii pe bază de apă. Umiditatea aerului trebuie să fie sub 60%, deoarece un mediu prea umed poate încetini drastic evaporarea apei, afectând calitatea și duritatea finală a lacului. ### Pardoseli Trafic Profesionale Emex pentru Zone Industriale URL: https://emex.ro/pardoseli-trafic Descriere: Pardoseli trafic profesionale Emex pentru parcări, hale și zone industriale. Vopsele și sisteme rezistente la uzură, trafic auto și factori chimici. Rășini și Pardoseli Pardoselile pentru trafic "Emex" sunt sisteme profesionale destinate protecției suprafețelor din beton expuse la solicitări mecanice ridicate. Produsele din această categorie sunt formulate pe bază de rășini sintetice performante și sunt concepute pentru a crea acoperiri continue, cu aderență foarte bună pe suporturi minerale pregătite corespunzător. Stratul format protejează betonul împotriva uzurii, abraziunii și degradării produse de exploatarea intensă. Sistemele pentru pardoseli trafic permit realizarea unor suprafețe durabile, stabile în timp și adaptate mediilor industriale sau comerciale. Aceste acoperiri sunt utilizate frecvent în spații unde pardoseala trebuie să rămână rezistentă la utilizare intensivă și la solicitări mecanice repetate. ### Rășină Poliuretanică Polistiren Emex Yrocoat HD URL: https://emex.ro/rasina-pentru-ornamente-decorative-polistiren Descriere: Rășină poliuretanică monocomponentă pentru ornamente din polistiren EPS și XPS: consum, aplicare în 2-3 straturi, uscare și fișă tehnică Emex. Descriere Rășina Poliuretanică Monocomponentă pentru Decorațiuni din Polistiren "Emex Yrocoat HD" este un sistem profesional de protecție, formulat pe bază de prepolimer poliuretanic cu grupări izocianat reactive, care se întărește prin polimerizare la temperatura mediului ambiant, prin reacție cu umiditatea atmosferică, ce generează o peliculă continuă, dură și flexibilă, destinată prioritar protecției elementelor decorative din polistiren expandat (EPS) sau extrudat (XPS) împotriva impactului, abraziunii, umidității și variațiilor de temperatură. Produsul are capacitate ridicată de pătrundere în porii și microfisurile superficiale ale suportului și aderență bună la polistirenul expandat și extrudat, fără a ataca structura acestuia. Pelicula rezultată rezistă la intemperii, la cicluri repetate de îngheț-dezgheț și la radiații UV, precum și la agenți chimici moderat corozivi. Produsul permite preluarea modificărilor dimensionale ale suportului datorate vibratiilor sau dilatărilor și contracțiilor termice ale suportului, fără fisurarea peliculei. Formarea peliculei are loc exclusiv prin reacția grupărilor izocianat cu umiditatea atmosferică, astfel încât produsul nu necesită adaos de apă și nu se diluează. Umiditatea excesivă în timpul aplicării poate provoca spumare, microbule, bășicare sau aspect albicios, motiv pentru care parametrii de mediu se verifică înainte de fiecare strat. Produsul se livrează în două variante de finisaj: - Varianta standard conduce la un finisaj neted, transparent sau ușor pigmentat intr-o tentă brun deschis în stare umedă. - Varianta texturată se obține prin presărarea separată a nisipului de cuarț uscat și curat peste stratul de rășină proaspăt aplicat;... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ### Suporturi acceptate ### Aplicații principale ### Pregătirea suportului ### Metoda de aplicare ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce suporturi din polistiren se poate aplica direct Rășina Poliuretanică "Emex Yrocoat HD"? ### Ce avantaje oferă rășina monocomponentă "Emex Yrocoat HD" elementelor decorative în practică? ### Cum trebuie pregătite corect ornamentele din polistiren înainte de aplicarea rășinii? Intrebari frecvente: Q: Pe ce suporturi din polistiren se poate aplica direct Rășina Poliuretanică "Emex Yrocoat HD"? R: "Emex Yrocoat HD" se aplică direct pe elemente decorative din polistiren expandat EPS și polistiren extrudat XPS, precum profile, cornișe, coloane, rozete, sculpturi, machete sau decoruri. Suportul trebuie să fie curat, uscat și fără praf, grăsimi, adezivi neaderenți ori alte contaminări. Pe EPS și XPS nu este necesară o amorsă obligatorie. Pentru spume poliuretanice rigide sau suporturi cu tratamente necunoscute se verifică compatibilitatea. Q: Ce avantaje oferă rășina monocomponentă "Emex Yrocoat HD" elementelor decorative în practică? R: Produsul este monocomponent, gata de utilizare și se întărește prin reacție cu umiditatea atmosferică. Pelicula rezultată este continuă, dură și flexibilă, fără să atace structura EPS sau XPS. Rășina contribuie la protecția față de impact, abraziune, apă, radiații UV, variații termice și cicluri de îngheț-dezgheț. Aderența este bună fără amorsă obligatorie, iar finisajul poate fi neted sau texturat prin presărarea cuarțului peste stratul umed. Q: Cum trebuie pregătite corect ornamentele din polistiren înainte de aplicarea rășinii? R: Elementele din EPS și XPS trebuie să fie curate, uscate și lipsite de praf, grăsimi, apă, condens, resturi de adeziv sau pelicule slab aderente. Zonele deteriorate se repară și se nivelează înainte, fără folosirea unor produse cu solvenți care pot ataca polistirenul. Pe XPS nu este necesară șlefuirea și nici condiționarea utilizării de un test preliminar de aderență. Se păstrează numai cerința ca suportul să fie corect pregătit și necontaminat. Q: Care sunt consumul pe strat și numărul recomandat de straturi pentru "Emex Yrocoat HD"? R: Consumul specific este de aproximativ 500-700 g/m² pentru fiecare strat, în funcție de textura, porozitatea și geometria elementului. Pentru protecție și acoperire uniformă se recomandă aplicarea a 2-3 straturi succesive. Straturile trebuie să fie uniforme, fără acumulări pe muchii sau în detaliile ornamentului. Cantitatea reală poate crește pe profile complexe și se stabilește printr-o probă de consum, incluzând pierderile tehnologice. Q: În ce condiții de temperatură și umiditate se aplică corect "Emex Yrocoat HD" în practică? R: Aplicarea se face la temperaturi ale aerului, produsului și suportului cuprinse între +5°C și +35°C, la o umiditate relativă a aerului sub 70%. Suportul trebuie să aibă umiditatea sub 6% și să nu prezinte rouă sau condens. Nu se lucrează în ploaie, ceață, soare direct puternic ori în condiții care favorizează răcirea suprafeței. Umiditatea excesivă poate provoca spumare, microbule, bășicare sau aspect albicios al peliculei. Q: "Emex Yrocoat HD" necesită întăritor, raport de amestecare sau diluare la aplicare? R: "Emex Yrocoat HD" este monocomponent și nu necesită întăritor sau raport de amestecare. Produsul se omogenizează ușor și se aplică normal, fără adaos de apă, solvenți, coloranți, vopsele sau alte produse chimice. Diluarea poate modifica vâscozitatea, grosimea și reacția de întărire și poate introduce solvenți capabili să atace polistirenul. Ambalajul se închide imediat după utilizare, deoarece umiditatea aerului inițiază polimerizarea. Q: Prin ce metode se poate aplica "Emex Yrocoat HD" pe profilele decorative din polistiren? R: Produsul se poate aplica prin pensulare, roluire, pulverizare pneumatică, airmix sau airless, în funcție de forma și dimensiunea elementului. Pensula este potrivită pentru detalii și reliefuri, iar rola pentru suprafețe plane. Pulverizarea oferă productivitate și distribuție uniformă dacă echipamentul este reglat corect. Se aplică straturi fără exces, iar la varianta texturată cuarțul curat și uscat se presară imediat peste rășina proaspătă. ### Solvent pentru Vopsele Cauciucate de Pardoseala URL: https://emex.ro/solvent-clorcauciuc-pardoseli Descriere: Produs Superior Solvent pentru Diluare Vopsele Lacuri si Grunduri Clorcauciuc pentru Pardoseli Piscine sau Bazine de Beton si Spalare Instrumente Descriere Solvent pentru Vopsele Clorcauciuc "Emex" - este alcatuit dintr-un amestec controlat de solventi organici, in proportii specifice, cu o eficienta optima la diluarea vopselelor din aceasta categorie. Este un diluant cu eficacitate mare, dar si cu un timp de reactie scurt, destinat preponderent unei utilizari profesionale, in vederea ajustarii vascozitatii de aplicare a vopselelor, grundurilor, emailurilor sau lacurilor pe baza de emulsii de cauciuc clorurat. Reactia foarte intensa si rapida a acestui solvent, impune o folosire foarte atenta, de catre personal calificat si, numai la aplicatiile pentru care exista recomandarea producatorului. Folosirea inafara recomandarilor, poate produce daune iremediabile produselor la care este folosit. Dincolo de eficienta excelenta, manifestata la reglarea vascozitatii, sau chiar la curatarea instrumentelor, acest diluant va conserva toate proprietatile produselor pe baza de cauciuc clorurat, proprietati ce pot fi alterate la folosirea de solventi necorespunzatori, sau inafara recomandarilor producatorului. Caracteristici principale: Reactie intensa; Consum echilibrat; Eficienta mare; Timp indelungat de pastrare; Putere mare de solventare; Conserva culoarea vopselelor; Nu influenteaza aspectul final; Eficient la curatare; Compatibilitate perfecta cu emulsiile clorcauciuc; Compatibilitate partiala cu alte rasini. Detalii de utilizare Detalii Solventul pentru Vopsele Clorcauciuc "Emex" este destinat corectarii vascozitatii de aplicare, prin solventarea controlata a produselor fabricate pe baza de emulsii de cauciuc clorurat sau similare, pentru pregatirea de aplicare. Este recomandat in mod special pentru Vopseaua Clorcauciuc de Pardoseala "Emex", dar este folosit cu succes pentru toate celelalte produse din aceasta gama,... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este rolul principal al Solventului Clorcauciuc "Emex AC-DX90"? ### În ce proporție se adaugă solventul clorcauciuc în vopselele de pardoseală? ### Cum influențează solventul clorcauciuc timpul de uscare al sistemului de pardoseală? ### Poate fi utilizat solventul clorcauciuc pentru curățarea echipamentelor de aplicare? ### Cum afectează diluarea corectă aderența amorsei pe un beton șlefuit? ### Care este secretul preparării perfecte a vopselei înainte de aplicarea cu trafalet? ### De ce nu se recomandă utilizarea solvenților universali pentru produsele clorcauciuc? Intrebari frecvente: Q: Care este rolul principal al Solventului Clorcauciuc Emex AC-DX90? R: Solventul clorcauciuc este un amestec echilibrat de solvenți organici, special formulat pentru reglarea vâscozității vopselelor și amorselor pe bază de clorcauciuc. Acesta asigură o solubilitate perfectă a rășinii, facilitând aplicarea uniformă cu trafaletul sau prin pulverizare. Utilizarea sa este esențială pentru a obține o peliculă netedă, cu o etalare corectă, menținând totodată luciul și proprietățile mecanice ale sistemului. Q: În ce proporție se adaugă solventul clorcauciuc în vopselele de pardoseală? R: Proporția de diluare recomandată este de 5 - 10%, în funcție de metoda de aplicare aleasă și de condițiile de mediu. Pentru primul strat de amorsă, o diluare ușor mai mare facilitează penetrarea adâncă în porii betonului. Este vital ca adăugarea solventului să se facă treptat, sub agitare mecanică continuă, până la obținerea consistenței optime, fără a depăși limitele care ar putea diminua puterea de acoperire a produsului. Q: Cum influențează solventul clorcauciuc timpul de uscare al sistemului de pardoseală? R: Formula acestui solvent este calibrată pentru a permite o evaporare controlată a fracțiilor volatile. O diluare corectă ajută la formarea unei pelicule continue, prevenind uscarea prea rapidă la suprafață care ar putea bloca solvenții în profunzime. Această uscare echilibrată este critică pentru obținerea unei durități structurale maxime și pentru a permite circulația pe pardoseală în timpii specificați în fișa tehnică. Q: Poate fi utilizat solventul clorcauciuc pentru curățarea echipamentelor de aplicare? R: Da, acest produs este ideal pentru curățarea trafaletelor, pensulelor și a instalațiilor de pulverizare airless după utilizarea vopselelor clorcauciuc. Îndepărtează eficient resturile de rășină neîntărită, prevenind deteriorarea uneltelor și asigurând menținerea acestora în stare optimă. Se recomandă spălarea imediată a echipamentelor după finalizarea lucrului, înainte ca pelicula să înceapă procesul de uscare definitivă. Q: Cum afectează diluarea corectă aderența amorsei pe un beton șlefuit? R: Diluarea primului strat de amorsă cu solventul clorcauciuc scade tensiunea superficială a rășinii, permițându-i să pătrundă adânc în capilarele betonului deschise prin șlefuire mecanică. Această rădăcină chimică este cea care asigură că vopseaua nu se va exfolia sub acțiunea traficului. Fără o diluare precisă, materialul ar putea rămâne doar la suprafață, creând o aderență precară și risc de desprindere. Q: Care este secretul preparării perfecte a vopselei înainte de aplicarea cu trafalet? R: Secretul stă în răbdare. Solventul nu se toarnă tot odată, ci în fir subțire, în timp ce mixerul merge la turație mică. După amestecare, lăsați vopseaua să se odihnească 5 - 10 minute pentru dezaerare. Această etapă permite solventului să omogenizeze perfect rășina, eliminând riscul de a avea bule de aer sau dâre inestetice pe pardoseală. Q: De ce nu se recomandă utilizarea solvenților universali pentru produsele clorcauciuc? R: Rășina clorcauciuc este extrem de sensibilă la compoziția chimică a diluantului. Solvenții universali sau cei de tip white spirite pot provoca precipitarea rășinii, ducând la separarea fazelor și la compromiterea totală a vopselei. Utilizarea solventului dedicat asigură compatibilitatea moleculară, păstrarea durității peliculei și o uscare uniformă, prevenind apariția defectelor de tip coajă de portocală sau mătuirea. ### Diluant Epoxidic pentru Vopsele de Pardoseala URL: https://emex.ro/solvent-epoxidic-pardoseli Descriere: Produs Superior Solvent pentru Lacuri si Vopsele Epoxidice de Pardoseala Dilueaza Rasini Epoxidice Solventate si ajuta la curatare instrumente. Descriere Solvent pentru Lacuri si Vopsele Epoxidice "Emex" - este un produs de mare reactivitate, realizat special pentru corectarea vascozitatii de aplicare a vopselelor si grundurilor epoxidice de pardoseala, fabricate pe baza de rasini epoxidice solventate, cu vascozitate inalta. Produsul, realizat dintr-un amestec echilibrat de agenti organici de diluare, are actiune foarte intensa, dar controlata, in cazul specific al acestui tip de rasina. Solventul are un timp de reactie imediat, si eficacitate maxima. Actiunea foarte intensa de solventare impune, insa, folosirea prudenta, doar de personal calificat, si numai pentru produsele indicate de producator. Are o buna compatibilitate cu rasinile epoxidice solventate, de vascozitate ridicata, pentru care va determina o reglare optima a vascozitatii, si va prezerva perfect proprietatile vopselelor, in conditiile unei corecte intrebuintari, cu precadere a luciului, care este primul afectat la o folosire neadecvata, sau in exces. Caracteristici principale: Reactie imediata; Consum optim; Randament bun; Pastrare indelungata; Eficienta la solventare; Pastreaza culorile; Nu influenteaza aspectul final; Eficient pentru curatare instrumente; Compatibilitate cu vopselele epoxidice; Compatibilitate controlata cu alte rasini. Detalii de utilizare Detalii Diluantul pentru Rasini Epoxidice Solventate "Emex" se adreseaza vopselelor sau grundurilor, realizate pe baza de rasini epoxidice in solvent, si este utilizat, in special, pentru reglarea vascozitatii si pregatirea de aplicare. Desi este destinat in principal pentru Vopseaua Epoxidica de Pardoseala "Emex", si Grundul de Amorsare pentru Pardoseli Epoxidice "Emex", se poate folosi, cu aceleasi rezultate si pentru alte produse epoxidice, cum ar fi: Lacul Epoxidic Solventat "Emex... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este rolul principal al Diluantului Epoxidic "Emex EP-SX30" în sistemele de pardoseală? ### În ce proporție se adaugă solventul epoxidic în vopselele bicomponente? ### De ce este interzisă utilizarea solvenților universali pentru produsele epoxidice? ### Poate fi utilizat solventul epoxidic "Emex EP-SX30" pentru curățarea echipamentelor? ### Cum influențează diluarea corectă ancorarea sistemului epoxidic pe beton? ### Cum obțineți o etalare perfectă "fără dâre" a vopselei epoxidice cu ajutorul solventului? ### Se poate folosi solventul epoxidic pentru curățarea petelor de pe betonul maturat? Intrebari frecvente: Q: Care este rolul principal al Diluantului Epoxidic Emex EP-SX30 în sistemele de pardoseală? R: Solventul epoxidic este un amestec profesional de compuși organici, special conceput pentru reglarea vâscozității vopselelor, lacurilor și grundurilor epoxidice solventate. Acesta asigură o solubilitate perfectă a rășinii, facilitând aplicarea uniformă cu trafaletul sau prin pulverizare. Utilizarea sa este esențială pentru a obține o peliculă netedă, cu o etalare corectă, menținând proprietățile mecanice ale sistemului. Q: În ce proporție se adaugă solventul epoxidic în vopselele bicomponente? R: Proporția de diluare recomandată este de 5 - 10%, fiind influențată de metoda de aplicare și de condițiile de mediu. Pentru primul strat de amorsă, o diluare precisă ajută la penetrarea adâncă în porii betonului. Este vital ca adăugarea solventului să se facă treptat, după ce componentele A și B au fost amestecate, sub agitare mecanică continuă, până la obținerea consistenței ideale pentru lucru. Q: De ce este interzisă utilizarea solvenților universali pentru produsele epoxidice? R: Rășinile epoxidice sunt extrem de sensibile la compoziția chimică a diluantului. Solvenții universali sau cei de tip alchidic pot bloca reacția de polimerizare, ducând la separarea fazelor și la compromiterea totală a durității peliculei. Utilizarea solventului epoxidic dedicat asigură compatibilitatea moleculară, păstrarea luciului și o uscare uniformă, prevenind apariția defectelor estetice sau a zonelor moi. Q: Poate fi utilizat solventul epoxidic Emex EP-SX30 pentru curățarea echipamentelor? R: Da, acest produs este ideal pentru curățarea trafaleților, pensulelor și a instalațiilor de pulverizare airless după aplicarea produselor epoxidice solventate. Îndepărtează eficient resturile de rășină neîntărită, prevenind deteriorarea echipamentelor și asigurând menținerea lor în stare optimă. Se recomandă spălarea imediată a uneltelor după finalizarea lucrului, înainte ca materialul să înceapă procesul de întărire. Q: Cum influențează diluarea corectă ancorarea sistemului epoxidic pe beton? R: Diluarea amorselor epoxidice cu solventul dedicat reduce tensiunea superficială a rășinii, permițându-i să pătrundă adânc în capilarele deschise prin șlefuire mecanică. Această impregnare profundă creează o ancorare structurală ce previne exfolierea vopselei sub trafic. O diluare necorespunzătoare lasă materialul doar la suprafață, generând o aderență precară care va ceda rapid la solicitări mecanice intense. Q: Cum obțineți o etalare perfectă fără dâre a vopselei epoxidice cu ajutorul solventului? R: Secretul este diluarea controlată în funcție de temperatura suportului. Într-o zi călduroasă, solventul se evaporă mai rapid, deci o diluție spre pragul de 10% ajută vopseaua să se întindă singură înainte de a se întări. Amestecați solventul doar după ce rășina și întăritorul au fost perfect mixate. Această ordine asigură că solventul deschide structura amestecului exact cât trebuie pentru o finisare oglindă. Q: Se poate folosi solventul epoxidic pentru curățarea petelor de pe betonul maturat? R: Solventul poate fi utilizat pentru îndepărtarea urmelor de rășină sau a petelor de grăsime de pe suprafețele de beton înainte de vopsire, însă nu este recomandat pentru curățarea curentă a pardoselilor deja finisate. Acțiunea sa puternică de solvatare poate mătui sau deteriora luciul peliculei epoxidice existente. Pentru curățarea generală a pardoselilor gata finisate, se recomandă detergenți neutri cu pH controlat. ### Solvent Poliuretanic pentru Vopsele si Rasina Poliol URL: https://emex.ro/solvent-poliuretanic-vopsele-pardoseli Descriere: Produs Superior Solvent Lacuri si Vopsele Poliuretanice de Pardoseala Diluant Specializat pentru Reglarea Vascozitatii Rasinilor Poliuretanice Descriere Solvent pentru Lacuri si Vopsele Poliuretanice "Emex" - este un produs complex, specializat, cu reactivitate ridicata, destinat in mod special produselor realizate pe baza de rasini poliuretanice solventate, cu precadere a vopselelor si grundurilor sau amorselor poliuretanice de pardoseala, dar si lacurilor de corectie sau de protectie, din aceeasi gama. Se prezinta ca amestec echilibrat de solventi organici, cu actiune si reactivitate intense. Produsul are capacitate foarte mare de solventare, cu actiune imediata, motiv pentru care trebuie folosit cu prudenta, de personal calificat, numai in scopul prevazut de producator si la aplicatiile desemnate. Este un diluant eficient, cu buna compatibilitate fata de rasinile poliuretanice, dar si de alte rasini similare. Asigura o buna corectie a vascozitatii, usureaza intinderea, si pastreaza nealterate proprietatile vopselelor, cu precadere luciul, in conditiile respectarii unei utilizari corespunzatoare, in special a procentelor de diluare. Caracteristici principale: Reactie imediata; Consum optim; Randament mare; Conservare indelungata; Eficienta la solventare; Prezerva proprietatile; Nu deterioreaza aspectul final; Eficient pentru spalare instrumente; Compatibilitate cu polioli acrilici; Compatibilitate controlata cu alte rasini. Detalii de utilizare Detalii Diluantul pentru Rasini si Vopsele Poliuretanice "Emex" are ca arie principala de folosire reglarea vascozitatii vopselelor si grundurilor fabricate pe baza de rasini poliolice, in procesul de pregatire pentru aplicare. Ca si adresabilitate, principala destinatie, a acestuia, este pentru Vopseaua Poliuretanica pentru Pardoseala "Emex". Intrebuintarea acestui tip de solvent este recomandata, insa, si pentru alte produse, cum ar fi: Grund Poliuretanic de... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este rolul principal al Solventului Poliuretanic "Emex" în procesul de vopsire? ### În ce proporție se adaugă solventul poliuretanic în produsele de pardoseală? ### De ce este interzisă utilizarea solvenților universali pentru produsele poliuretanice? ### Poate fi utilizat solventul poliuretanic "Emex" pentru curățarea echipamentelor? ### Cum influențează diluarea corectă aderența sistemului poliuretanic pe beton? ### Care este secretul diluării vopselei poliuretanice pentru un finisaj "oglindă"? ### Se poate folosi solventul poliuretanic pentru curățarea suprafețelor finisate? Intrebari frecvente: Q: Care este rolul principal al Solventului Poliuretanic Emex în procesul de vopsire? R: Solventul poliuretanic este un amestec echilibrat de solvenți organici, special conceput pentru reglarea vâscozității vopselelor, lacurilor și amorselor poliuretanice bicomponente. Acesta asigură o solubilitate perfectă a rășinii, facilitând aplicarea uniformă cu trafaletul sau prin pulverizare. Utilizarea sa este esențială pentru a obține o peliculă netedă, menținând proprietățile elastice ale sistemului. Q: În ce proporție se adaugă solventul poliuretanic în produsele de pardoseală? R: Proporția de diluare recomandată este de 5 - 10%, fiind influențată de metoda de aplicare și de condițiile de mediu. Pentru primul strat de amorsă, o diluare precisă ajută la penetrarea adâncă în porii betonului. Este vital ca adăugarea solventului să se facă treptat, după ce componentele A și B au fost amestecate, sub agitare mecanică continuă, până la obținerea consistenței optime pentru lucru. Q: De ce este interzisă utilizarea solvenților universali pentru produsele poliuretanice? R: Rășinile poliuretanice sunt extrem de sensibile la compoziția chimică a diluantului. Solvenții universali sau cei de tip alchidic pot bloca reacția de polimerizare, ducând la separarea fazelor și la compromiterea totală a rezistenței peliculei. Utilizarea solventului poliuretanic dedicat asigură compatibilitatea moleculară, păstrarea luciului și o uscare uniformă, prevenind defectele estetice. Q: Poate fi utilizat solventul poliuretanic Emex pentru curățarea echipamentelor? R: Da, acest produs este ideal pentru curățarea trafaleților, pensulelor și a instalațiilor de pulverizare airless după aplicarea produselor poliuretanice. Îndepărtează eficient resturile de rășină neîntărită, prevenind deteriorarea echipamentelor și asigurând menținerea lor în stare optimă. Se recomandă spălarea imediată a uneltelor după finalizarea lucrului, înainte ca materialul să înceapă procesul de întărire. Q: Cum influențează diluarea corectă aderența sistemului poliuretanic pe beton? R: Diluarea primului strat cu solventul dedicat reduce tensiunea superficială a rășinii, permițându-i să pătrundă adânc în capilarele deschise prin șlefuire mecanică. Această impregnare profundă creează o ancorare structurală ce previne exfolierea vopselei sub trafic. O diluare necorespunzătoare lasă materialul doar la suprafață, generând o aderență precară care va ceda rapid la solicitări mecanice sau vibrații. Q: Care este secretul diluării vopselei poliuretanice pentru un finisaj oglindă? R: Secretul stă în ordinea și răbdarea amestecării. Solventul se adaugă doar după ce componentele A și B au fost perfect omogenizate mecanic. Turnați solventul poliuretanic în fir subțire, sub amestecare continuă la turație mică. Această tehnică asigură o integrare moleculară perfectă, permițând vopselei să se întindă impecabil pe pardoseală, fără a lăsa urme de trafalet sau bule de aer inestetice. Q: Se poate folosi solventul poliuretanic pentru curățarea suprafețelor finisate? R: Solventul poate fi utilizat pentru îndepărtarea urmelor de rășină neîntărită de pe unelte, însă nu este recomandat pentru curățarea pardoselilor deja finisate. Acțiunea sa puternică de solvatare poate mătui sau deteriora luciul și elasticitatea peliculei poliuretanice existente. Pentru curățarea generală a pardoselilor gata finisate, se recomandă folosirea detergenților neutri special formulați pentru pardoseli. ### Diluant pentru solventare rasini epoxidice URL: https://emex.ro/solvent-vopsele-grunduri-epoxidice Descriere: Produs Profesional Solvent pentru Rasini Epoxidice Solventate Diluare si Reglare Vascozitate, Curatare Instrumente de Vopsire, Pete si Stropiri Descriere Diluant pentru Rasini Epoxidice Solventate "Emex" - este un amestec optimizat de solventi, cu actiune foarte intensa, destinat reglarii vascozitatii de aplicare a lacurilor, vopselelor, grundurilor sau a altor produse peliculogene de acoperire realizate numai pe baza de rasini epoxidice in solvent. Nu se va folosi la rasini solvent-free. Gradul de eficienta al acestui diluant este foarte mare, insotit de o actiune imediata. Se va utiliza doar la aplicatiile pentru care exista indicatii din partea producatorului. Este contraindicat pentru rasinile epoxidice nesolventate. Diluantul epoxidic are o compatibilitate perfecta cu rasinile epoxidice in solvent, si asigura o corectie optima a vascozitatii, in conditiile in care toate performantele produsului vor ramane nealterate. In acest sens trebuie mentionat ca luciul se va pastra in parametri optimi; acesta este cel mai afectat de folosirea solventilor neconformi. Caracteristici principale: Reactie intensa, imediata; Consum mic; Randament superior; Timp lung de pastrare; Eficienta la diluare; Nu afecteaza culorile; Protejeaza luciul; Eficient la curatare; Destinat produselor epoxidice; Compatibilitate controlata cu alte rasini. Detalii de utilizare Detalii Solventul pentru Rasini Epoxidice Solventate "Emex" este un diluant dedicat, cu o aplicabilitate restrictiva, adresat doar folosirii profesionale, in sectorul industrial, de catre personal specializat, cu instruire distincta pentru folosirea produselor bicomponente, in general, si, respectarea normelor de securitate aferente. Putem enumera dintre produsele cel mai des intalnite: Emailul Epoxidic Bicomponent "Emex", Grundul Epoxidic Anticoroziv "Emex", Grundul Epoxidic de Amorsare Beton "Emex", Alte produse pe baza de rasini epoxidice in solutie. Desi are o... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ### Tencuieli decorative exterior profesionale | Emex URL: https://emex.ro/tencuieli-decorative Descriere: Tencuiala decorativa exterior Emex pentru fatade, disponibila in peste 30 modele si culori. Decorativa exterior rezistenta la umezeala, inghet-dezghet si intemperii. Tencuieli Decorative Tencuielile Decorative "Emex" sunt materiale profesionale pentru finisarea și protecția fațadelor expuse la factori de mediu severi. Produsele sunt formulate pe bază de rășini sintetice și agregate minerale selecționate, pentru a crea un strat decorativ uniform, cu aderență bună pe suporturi minerale precum tencuială, beton sau sisteme termoizolante. Pelicula obținută oferă rezistență la intemperii, radiație UV, umiditate și cicluri repetate de îngheț-dezgheț, ceea ce permite utilizarea în zone cu precipitații frecvente, în regiuni montane sau în zone litorale cu expunere la ceață salină. Structura stratului asigură stabilitate și menținerea aspectului decorativ pe termen lung. Suprafețele finisate prezintă proprietăți bune de respingere a murdăriei, ceea ce reduce depunerile și simplifică întreținerea fațadelor. Produsele sunt dezvoltate și fabricate în România de "Romtehnochim". ### Vopsea Clorcauciuc pentru Pardoseli Emex | Beton URL: https://emex.ro/vopsea-clorcauciuc-pardoseli Descriere: Vopsea clorcauciuc monocomponenta pentru pardoseli beton, hale industriale si parcari. Impermeabilizare, rezistenta UV si trafic, gama RAL completa. Descriere Vopseaua Clorcauciuc pentru Pardoseli "Emex" este un produs monocomponent, profesional, fabricat pe bază de emulsii de cauciuc clorurat și rășini acrilice termoplastice, diluate în solvenți organici, cu adaosuri de fileri duri - α-corindon și făină de cuarț - pentru creșterea semnificativă a durității peliculei. Conține pigmenți, plastifianți, aditivi și solvenți specifici, fiind destinat vopsirilor cu rezistență superioară a pardoselilor din beton, șape, mozaicuri, plăci cimentice turnate, asfalt sau diverse suprafețe minerale testate în prealabil. Oferă atât performanță tehnică, cât și flexibilitate decorativă. Sistemul este foarte versatil și se utilizează, în special, ca strat final în sisteme de protecție a pardoselilor din beton, șape cimentice, mozaicuri, asfalt și alte finisaje cimentice, la interior sau exterior, în medii cu agresivitate medie, umiditate, expunere moderată la factori chimici, trafic, precum și în zone cu cerințe de igienă, cum ar fi laboratoare, spații medicale și industrie alimentară. Are rezistență mare la acțiunea apei și capacitate de impermeabilizare, ceea ce permite aplicarea în zone expuse la umezeală în exces, fără a fi însă imersate permanent. Acest produs, nu este destinat totuși pentru imersie permanentă, ca in cazul picinelor, sau a marcajelor din semnalistica rutieră. Pentru protecția piscinelor sau bazinelor din beton se recomandă produsul dedicat Vopseaua Clorcauciuc de Piscine "Emex Swim", iar pentru marcaje rutiere, Vopseaua de Marcaj Rutier "Emex Route". Formarea peliculei are loc exclusiv fizic, prin evaporarea solvenților la temperatura ambiantă, fără reacție chimică. Acest mecanism explică de ce pelicula rămâne sensibilă la solvenți și... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ### Suporturi acceptate ### Aplicații principale ### Pregătirea suportului ### Metoda de aplicare ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### În ce condiții este recomandată Vopseaua Clorcauciuc pentru Pardoseală "Emex"? ### Ce tip de protecție chimică oferă clorcauciucul pe suprafețele cimentice? ### Care sunt pașii obligatorii pentru pregătirea betonului înainte de vopsire? Intrebari frecvente: Q: În ce condiții este recomandată Vopseaua Clorcauciuc pentru Pardoseală Emex? R: Această vopsea monocomponentă este ideală pentru protecția pardoselilor din beton în zone unde umiditatea este constantă sau unde se cere o peliculă elastică. Este utilizată frecvent în garaje, ateliere mecanice sau depozite, oferind o barieră excelentă împotriva apei. Formula pe bază de cauciuc clorurat asigură o durabilitate mare în medii industriale, prevenind măcinarea betonului sub acțiunea traficului. Q: Ce tip de protecție chimică oferă clorcauciucul pe suprafețele cimentice? R: Produsul asigură o barieră eficientă împotriva soluțiilor saline, hidrocarburilor, uleiurilor și a sărurilor de deszăpezire. Rezistă foarte bine la acizi și baze diluate, menținându-și elasticitatea și aderența pe beton în timp. Este o opțiune excelentă pentru protejarea suprafețelor expuse la substanțe agresive, împiedicând degradarea structurală a suportului prin infiltrarea agenților corozivi externi. Q: Care sunt pașii obligatorii pentru pregătirea betonului înainte de vopsire? R: Suportul mineral trebuie să aibă o vechime de minim 28 de zile și o umiditate reziduală sub pragul de 6%. Este absolut necesară șlefuirea mecanică cu discuri diamantate pentru a îndepărta laptele de ciment și a deschide porii betonului. După o aspirare riguroasă a prafului, se va aplica o amorsă compatibilă pentru a asigura legătura perfectă a stratului de clorcauciuc, prevenind astfel riscul unor exfolieri viitoare. Q: La ce temperaturi și condiții de mediu se poate aplica vopseaua clorcauciuc? R: Temperatura optimă de lucru este situată în intervalul 15 - 30°C, atât pentru suportul de beton cât și pentru mediul ambiant. Este esențial ca umiditatea aerului să fie de maxim 65% pentru a permite evaporarea corectă a solvenților. Uscarea clorcauciucului este de tip fizic, însă temperaturile extreme pot cauza bule sau crăpături în peliculă, alterând grav aspectul estetic și rezistența finală a sistemului. Q: Care este metoda profesională recomandată pentru aplicarea pe pardoseală? R: Roluirea cu trafaleți rezistenți la solvenți este tehnica principală pentru a obține o grosime de strat uniformă pe suprafețe de beton extinse. Pulverizarea airless se folosește pentru a crește randamentul, oferind în același timp un finisaj neted și continuu. Pensularea se va utiliza doar pentru zonele de detaliu, margini sau colțuri. Este important să lucrați metodic, umed-pe-umed, pentru a evita urmele. Q: Care este secretul meseriașilor pentru o vopsire clorcauciuc care nu se exfoliază niciodată? R: Secretul stă în tehnica amorsării prin diluție și controlul punctului de rouă. Un aplicator cu experiență va dilua primul strat de clorcauciuc cu 15% solvent dedicat pentru a forța penetrarea în capilarele betonului, creând o ancorare mecanică indestructibilă. De asemenea, nu se vopsește niciodată la prima oră a dimineții dacă betonul e rece, pentru a evita umiditatea invizibilă care compromite aderența oricărui sistem profesional. Q: Cu ce se realizează diluarea corectă a vopselei clorcauciuc Emex? R: Atenție, acest produs se diluează exclusiv cu solventul specific recomandat de producător, în proporție de maxim 5 - 10%. Utilizarea apei sau a altor solvenți neadecvați va compromite definitiv compoziția chimică a vopselei. Diluarea se face de regulă doar pentru primul strat, în vederea unei penetrări superioare în porii betonului amorsat, în timp ce straturile finale trebuie aplicate fără diluant. ### Vopsea Epoxidica Baza Apa de Pardoseala "Emex Deck" URL: https://emex.ro/vopsea-epoxidica-baza-apa-pardoseala Descriere: Sistem Profesional Vopsea Epoxidica de Pardoseala pe Baza de Apa - Vopsiri Epoxidice de Pardoseli sau Suprafete din Beton Durabilitate min 5 ani ! Descriere Vopsea Epoxidică Emulsionată de Pardoseală "Emex Deck" - produs bicomponent, profesional, fabricat din rășină epoxidică solubilă în apă, pigmenți și aditivi specifici, cu adaos de fileri duri ca α-corindon, făină de cuarț etc., special concepută pentru acoperirea suprafețelor din beton, șape, mozaic sau alte materiale minerale. Se poate utiliza și pentru zone cu "încălzire în pardoseală", sau expunere la temperaturi de până la 100°C. Are performanțe de peliculă superioare altor vopsele cu aplicații similare și, deși nu prezintă dificultăți mari la aplicare, datorită formulării bicomponente, este destinată doar aplicării de către personal specializat. Un avantaj remarcabil al acestei vopsele epoxidice este absența mirosului specific vopselelor epoxidice solventate. Astfel, în zonele de interior, cărora le este dedicată, utilizarea acesteia este de departe cea mai agreabilă și mai ușor de tolerat, în condițiile în care putem spune că nu se elimină mirosuri. Sistemul epoxidic emulsionat este alcătuit din doi componenți, care, prin combinare, vor asigura reticularea sistemului și realizarea parametrilor de performanță necesari unei vopsele pentru pardoseală: Componenta A: Aduct epoxi-poliaminic alifatic, cu adaos de material solid: făină de cuarț, α-corindon, și Componenta B: Dispersie apoasă de rășină epoxidică cu vâscozitate medie. Notă: Utilizarea celor două componente, în cantitățile predefinite stabilite de producător, este obligatorie. Fără acestea, sistemul epoxidic solubil în apă nu poate polimeriza și nu va realiza uscarea și nici duritatea scontată. Componentele sunt predozate în cantitățile optime necesare și vor fi utilizate ca atare. Produsul se remarcă prin... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care sunt suporturile pe care se aplică Vopseaua Epoxidică Emulsionată "Emex Deck"? ### Care sunt metodele profesionale de aplicare pentru vopseaua epoxidică pe bază de apă? ### Ce cantitate de vopsea epoxidică pe bază de apă se consumă per metru pătrat? ### După cât timp se poate circula pe Vopseaua Epoxidică Emulsionată "Emex Deck"? ### Cum se condiționează suprafața betonului înainte de vopsirea epoxidică cu "Emex Deck"? ### Între ce temperaturi se poate lucra cu vopseaua epoxidică pe bază de apă? ### Care este raportul de amestecare și metoda de omogenizare a sistemului? Intrebari frecvente: Q: Care sunt suporturile pe care se aplică Vopseaua Epoxidică Emulsionată Emex Deck? R: Produsul este special conceput pentru protecția pardoselilor din beton în spații unde utilizarea solvenților este restricționată, precum hale industriale, depozite alimentare sau platforme tehnice. Această vopsea emulsionată asigură o rezistență superioară la trafic vehicular și manevre de manipulare a mărfurilor. Sistemul profesional creează o barieră densă, fiind ideal pentru zonele cu solicitări mecanice și chimice intensive. Q: Care sunt metodele profesionale de aplicare pentru vopseaua epoxidică pe bază de apă? R: Pentru pardoseli industriale, roluirea este metoda principală recomandată, utilizând trafaleți de velur sau microfibră pentru o distribuție perfect uniformă. Pulverizarea airless poate fi utilizată pentru randament sporit pe suprafețe mari, în timp ce pensularea este rezervată exclusiv decupajelor și marginilor. Fiind un produs emulsionat, este esențială menținerea unei grosimi constante de strat pentru o uscare omogenă. Q: Ce cantitate de vopsea epoxidică pe bază de apă se consumă per metru pătrat? R: Consumul mediu variază între 125 și 175 gr/m² pentru fiecare strat aplicat, însă valorile exacte depind direct de rugozitatea suportului mineral și de metoda de aplicare aleasă. Pentru o protecție completă și o rezistență optimă, se recomandă de regulă aplicarea a minim două straturi succesive. Grosimea sistemului final este un factor determinant pentru longevitatea pardoselii în zonele industriale cu trafic foarte intens. Q: După cât timp se poate circula pe Vopseaua Epoxidică Emulsionată Emex Deck? R: Uscarea superficială a peliculei survine după aproximativ 4 ore, moment în care accesul pietonal prudent devine posibil. Totuși, rezistența finală la trafic intens și solicitări chimice se dezvoltă complet într-un interval de 7 zile la temperaturi normale. Este vital să respectați această perioadă de maturare structurală înainte de a expune pardoseala la vehicule grele sau la diverse operațiuni de curățare profesională umedă. Q: Cum se condiționează suprafața betonului înainte de vopsirea epoxidică cu Emex Deck? R: Pregătirea riguroasă cuprinde maturarea completă a betonului, șlefuirea obligatorie cu freze diamantate și aspirarea prafului industrial rezultat. Suprafața trebuie curățată chimic de orice contaminanți, urmată de testarea absorbției și aplicarea unui primer epoxidic compatibil pe bază de apă. Aceste etape preliminare sunt esențiale pentru a asigura o aderență mecanică perfectă și pentru a preveni riscul de exfoliere a peliculei. Q: Între ce temperaturi se poate lucra cu vopseaua epoxidică pe bază de apă? R: Aplicarea se realizează între 15 și 30°C pentru aer și suport, cu o umiditate ambiantă cuprinsă între 50 și 65%. Este obligatoriu să se verifice absența condensului pe beton și să se asigure că temperatura nu scade sub pragul de 12°C în primele 24 de ore de la aplicare. Fiind un produs pe bază de apă, protecția împotriva înghețului în timpul aplicării și uscării este critică pentru obținerea unui finisaj profesional impecabil. Q: Care este raportul de amestecare și metoda de omogenizare a sistemului? R: Sistemul este bicomponent și necesită combinarea Componentei A cu Componenta B strict conform raportului gravimetric recomandat. Omogenizarea se realizează exclusiv mecanic, timp de maximum 2 minute, folosind un mixer electric la turație mică, pentru a evita încălzirea produsului. O mixare manuală sau imprecisă va lăsa zone nepolimerizate, rezultând o suprafață lipicioasă și o rezistență mecanică sever diminuată pe întreaga suprafață a pardoselii. ### Vopsea Epoxidică Pardoseli Beton, Trafic Intens | Emex URL: https://emex.ro/vopsea-epoxidica-pardoseli Descriere: Vopsea epoxidică pentru pardoseli din beton, la interior: rezistentă la trafic intens, abraziune și substanțe chimice. Vopsea beton pentru medii industriale. Descriere Vopseaua Epoxidică pentru Pardoseli "Emex" este un sistem bicomponent solventat, livrat predozat, format dintr-o bază epoxidică pigmentată, încărcată cu α-corindon și făină de cuarț, și un întăritor poliamidic. Produsul se aplică la interior, pe pardoseli minerale pregătite și amorsate, supuse traficului pietonal intens și circulației utilajelor ușoare. Filerii duri conferă peliculei o duritate superficială și o rezistență la abraziune superioare unei acoperiri epoxidice convenționale, la aceeași grosime de strat. Rezultă o suprafață continuă, lucioasă, fără rosturi, neporoasă și ușor de curățat sau dezinfectat, aderentă la suporturile minerale amorsate. Pelicula se formează printr-o reacție de reticulare chimică ireversibilă, la temperatura ambiantă. Evaporarea solvenților precede reticularea, dar nu o înlocuiește: o peliculă uscată la atingere nu este încă o peliculă maturată. Din acest motiv, darea în exploatare se face abia după 7 zile, la finalul maturării. Sistemul rezistă la contact accidental și de scurtă durată cu uleiuri minerale, carburanți și soluții chimice diluate, compatibilitatea verificându-se în funcție de substanță, concentrație, temperatură și durata contactului. Rășina epoxidică nu este stabilă la radiații ultraviolete, iar zonele expuse luminii se protejează cu lac poliuretanic alifatic. Produsul se poate colora în orice nuanță a cartelei RAL. Dozarea celor două componente se face exclusiv gravimetric, prin cântărire, în raportul indicat de producător. Nerespectarea acestui raport nu produce doar o întărire mai lentă, ci o rețea polimerică incompletă, cu duritate, rezistență chimică și aderență reduse permanent. Odată începută... ## Descriere ### Caracteristici principale: ## Detalii de utilizare ## Detalii ### Suporturi acceptate ### Aplicații principale ### Pregătirea suportului ### Metoda de aplicare ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Unde se aplică Vopseaua Epoxidică de Pardoseală "Emex"? ### Care sunt metodele profesionale de aplicare pentru vopseaua epoxidică? Intrebari frecvente: Q: Unde se aplică Vopseaua Epoxidică de Pardoseală Emex? R: Produsul este special conceput pentru protecția durabilă a pardoselilor din beton în hale industriale, platforme tehnice, depozite sau ateliere auto. Această vopsea asigură o rezistență superioară la trafic vehicular și manevre de manipulare a materialelor grele. Sistemul profesional creează o barieră densă și impermeabilă, capabilă să reziste la solicitări intense și la un regim de exploatare extrem de sever. Q: Care sunt metodele profesionale de aplicare pentru vopseaua epoxidică? R: Pentru suprafețe plane extinse, roluirea este metoda principală recomandată, asigurând o peliculă uniformă și un aspect estetic constant. Pulverizarea airless este utilizată pentru a obține o productivitate ridicată pe suprafețe foarte mari, oferind o viteză superioară de execuție. Pensularea rămâne soluția ideală exclusiv pentru detalii, margini sau zone greu accesibile, unde precizia este mai importantă decât viteza. Q: Ce cantitate de vopsea epoxidică de pardoseală se consumă per metru pătrat? R: Consumul mediu variază între 125 - 160 gr/m² pentru fiecare strat aplicat, însă valorile exacte depind direct de rugozitatea suportului mineral și de metoda de aplicare aleasă. Pentru o protecție completă și o rezistență mecanică optimă, se recomandă de regulă aplicarea a minim două straturi. Grosimea sistemului final este un factor determinant pentru longevitatea pardoselii în zonele cu trafic foarte intens. Q: După cât timp se poate circula pe Vopseaua Epoxidică de Pardoseală Emex? R: Uscarea superficială a peliculei survine după aproximativ 12 ore, moment în care accesul pietonal prudent devine posibil. Totuși, rezistența finală la trafic intens și solicitări chimice se dezvoltă complet într-un interval de 7 zile la temperaturi normale. Este vital să respectați perioada de maturare structurală înainte de a expune pardoseala la vehicule grele sau la diverse operațiuni de curățare profesională umedă. Q: Ce protecție chimică oferă Vopseaua Epoxidică pentru Pardoseli Emex? R: Sistemul protejează eficient suportul împotriva scurgerilor de lichide de răcire, emulsii metalurgice, antigel sau lichide de frână. Rezistă excelent la contactul cu acizi anorganici diluați sub pragul de 20%, hidrocarburi și săruri, în condiții de contact intermitent sau continuu. Această rezistență chimică extinsă face produsul ideal pentru industria auto, industria chimică sau alte unități de producție mari. Q: Cum se condiționează suprafața betonului înainte de vopsirea epoxidică? R: Pregătirea riguroasă cuprinde maturarea completă a betonului, șlefuirea obligatorie cu freze diamantate și aspirarea prafului industrial rezultat. Suprafața trebuie curățată chimic de orice contaminanți, urmată de testarea absorbției și aplicarea unui primer epoxidic compatibil. Aceste etape preliminare sunt esențiale pentru a asigura o aderență mecanică perfectă și pentru a preveni cu succes orice risc de exfoliere a peliculei. Q: Necesită vopseaua epoxidică Emex ajustări de vâscozitate sau diluare? R: Fiind un sistem profesional solventat acceptă o diluare de maxim 5% doar cu solventul specific recomandat de producător și numai pentru primul strat. Straturile următoare se aplică în mod normal nediluate pentru a garanta performanța maximă a peliculei. Orice adaos neconform de solvenți universali va distruge structura chimică a polimerului, provocând bule inestetice de gaz și scăderea drastică a durității finale a stratului de vopsea. ### Vopsea Epoxidică Pardoseli cu Microfulgi de Sticlă | Emex URL: https://emex.ro/vopsea-epoxidica-pardoseli-microfulgi Descriere: Vopsea epoxidică pardoseli cu microfulgi de sticlă Emex MFS-331. Rezistență superioară la uzură, chimicale și trafic intens. Sistem bicomponent profesional. Descriere Vopsea Epoxidică de Pardoseală cu Microfulgi "Emex MFS-331" - sistem profesional avansat de acoperire, de generație nouă, cu caracteristici de înaltă performanță, fabricat pe bază de rășină epoxidică, pigmenți, aditivi specifici și fileri duri ca α-corindon și făină de cuarț, cu adaos de microfulgi de sticlă integrați în masa vopselei. Produsul este alcătuit din doi componenți care, prin combinare, asigură reticularea sistemului și realizarea parametrilor de performanță necesari acestei vopsele epoxidice: Componenta A - bază epoxidică din rășină epoxidică aditivată și colorată, cu adaos de materiale solide dure și fulgi de sticlă. Componenta B - întăritor poliaminic sau poliamidic. Specificațiile tehnice și prețul se găsesc în pagina dedicată. Se livrează separat, în ambalaje predozate. Nota: Este imperativă utilizarea întăritorului adecvat. În absența acestuia reticularea și caracteristicile de performanță ale produsului nu se realizează. Folosirea incorectă sau înlocuirea întăritorului cu determină funcționarea necorespunzătoare sau compromiterea sistemului. Microfulgii de sticlă utilizați la fabricarea acestui tip de vopsea epoxidică maximizează performanțele tehnice, dintre care: Prelungesc durata de viață a substratului; Conferă stabilitate stratului de acoperire și previn descuamarea sau desprinderea filmului de vopsea de pe suport, îmbunătățind rezistența; Măresc rezistența la apă a suportului vopsit; Asigură o duritate mai mare decât a vopselelor uzuale; Măresc rezistența chimică și limitează acțiunea corozivă a aburului și solvenților; Prezintă rezistență termică ridicată, inclusiv la șocuri termice. Astfel, rezistența termică crește cu 20 până la... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce platforme se aplică Vopseaua Epoxidică cu Microfulgi "Emex MFS-331" ? ### Cum se obține o rezistență maximă la uzură folosind vopseaua cu microfulgi? ### Care este consumul orientativ al vopselei epoxidice cu microfulgi Emex? ### Când poate fi solicitată mecanic vopseaua epoxidică cu microfulgi Emex? ### Care sunt cerințele obligatorii pentru pregătirea suportului de beton? ### Care este metoda profesională de aplicare pentru acest sistem armat? ### La ce tipuri de substanțe rezistă sistemul epoxidic cu microfulgi "Emex MFS-331"? Intrebari frecvente: Q: Pe ce platforme se aplică Vopseaua Epoxidică cu Microfulgi Emex MFS-331 ? R: Produsul este special recomandat pentru protecția pardoselilor din medii industriale extrem de exigente, precum spațiile de procesare chimică, unitățile de producție alimentară sau zonele logistice mari. Datorită armării cu microfulgi de sticlă, acest sistem profesional oferă o barieră impenetrabilă și o protecție de foarte lungă durată împotriva uzurii mecanice severe, a abraziunii și a coroziunii chimice constante. Q: Cum se obține o rezistență maximă la uzură folosind vopseaua cu microfulgi? R: Secretul rezistenței constă în aplicarea uniformă prin roluire, urmată de o atenție deosebită acordată timpilor de reacție. Structura de tip solzi creată de microfulgii de sticlă în masa rășinii epoxidice oferă o barieră mecanică superioară. Aplicarea în minim două straturi, pe un suport perfect șlefuit și amorsat, asigură un sistem de pardoseală capabil să reziste celor mai dure condiții de exploatare industrială. Q: Care este consumul orientativ al vopselei epoxidice cu microfulgi Emex? R: Necesarul mediu de material este cuprins între 175 și 200 gr/m² pentru fiecare aplicare, valoarea exactă fiind influențată de gradul de absorbție al substratului și de standardele de grosime impuse prin proiect. Pentru a obține performanțe optime și o rezistență structurală maximă, sistemul se finalizează de regulă prin aplicarea de straturi adiționale, asigurând astfel o acoperire uniformă și durabilă în timp. Q: Când poate fi solicitată mecanic vopseaua epoxidică cu microfulgi Emex? R: La o temperatură ambientală de 23°C, circulația pietonală ușoară este permisă după un interval de 24 ore. Traficul normal de exploatare poate fi reluat după 3 - 5 zile, însă solicitarea mecanică maximă cu vehicule grele sau utilaje industriale este permisă doar după minim 7 zile de la aplicare. Acest timp este necesar pentru finalizarea completă a procesului de maturare și atingerea durității maxime. Q: Care sunt cerințele obligatorii pentru pregătirea suportului de beton? R: Suprafața necesită obligatoriu asperizarea mecanică a laptelui de ciment și eliminarea straturilor slabe prin șlefuire diamantată sau sablare. Este esențială verificarea umidității betonului, care trebuie să fie sub pragul de 6%, precum și repararea tuturor fisurilor sau denivelărilor înainte de aplicare. Procesul se finalizează prin aspirare riguroasă și amorsare epoxidică dedicată pentru a asigura o ancorare perfectă. Q: Care este metoda profesională de aplicare pentru acest sistem armat? R: Aplicarea se realizează prin roluire pentru suprafețe plane extinse, asigurând o peliculă uniformă și o distribuție corectă a microfulgilor de sticlă. Pentru proiectele cu productivitate mare se poate utiliza pulverizarea airless, în timp ce pensularea este rezervată exclusiv detaliilor și zonelor greu accesibile. Indiferent de metodă, este necesară o atenție sporită pentru a menține grosimea constantă a stratului depus. Q: La ce tipuri de substanțe rezistă sistemul epoxidic cu microfulgi Emex MFS-331? R: Acest sistem profesional rezistă excelent la expunerea frecventă la grăsimi animale și vegetale, soluții alcaline concentrate până la un pH de 12, acizi organici slabi și contactul cu diverse produse petroliere. De asemenea, pelicula își menține integritatea structurală în contact cu detergenții industriali sau săruri agresive, fiind soluția ideală pentru laboratoare, unități de procesare sau zone de mentenanță. ### Vopsea Epoxidică Pardoseli Strat Gros "Emex" URL: https://emex.ro/vopsea-epoxidica-pardoseli-strat-gros Descriere: Vopsea epoxidică pentru pardoseli în strat gros, sistem bicomponent pentru protecția betonului expus la trafic intens, uzură și solicitări chimice. Descriere Vopseaua Epoxidică de Pardoseală în Strat Gros "Emex Armor HTF" este un sistem bicomponent profesional, cu conținut ridicat de substanțe solide, conceput pentru acoperiri groase de 400 - 600 μm film uscat pe strat. Rășina epoxidică nesolventată este combinată cu diluanți reactivi, care participă la reacția de reticulare și rămân în rețeaua polimerică, astfel încât grosimea filmului uscat rămâne apropiată de cea a filmului umed. Formularea include pigmenți, aditivi speciali și fileri duri, α-corindon și făină de cuarț, care conferă peliculei rezistență mecanică ridicată. Sistemul reunește comportamentul unei pardoseli autonivelante cu simplitatea aplicării la trafalet. Reticularea este de tip poliaminic, la temperatura ambiantă, iar conținutul de COV este sub 100 g/l, față de limita de 500 g/l din Directiva 2004/42/CE. Produsul se utilizează la interior, pe pardoseli din beton și alte suporturi minerale compatibile din hale, depozite, parcări, ateliere și spații comerciale, expuse traficului intens, uleiurilor și hidrocarburilor. Pelicula este continuă și lucioasă, iar nuanțele se realizează industrial, din gama RAL, la comandă. Produsul face parte din categoria Vopsele Pardoseli & Trafic. Expunerea la radiații UV poate provoca îngălbenire și modificări de aspect, iar utilizarea la exterior nu este acoperită de : necesită validarea separată, de către producător, a unui sistem complet, inclusiv a protecției UV cu Lac Poliuretanic "Emex UV Shield". Aplicarea se realizează numai de personal specializat în rășini epoxidice bicomponente, iar performanțele depind de pregătirea suportului și de condițiile de aplicare. Compoziție sistem bicomponent Sistemul este alcătuit din doi componenți... ## Descriere ### Compoziție sistem bicomponent ### Caracteristici principale: ## Detalii de utilizare ## Detalii ### Suporturi acceptate ### Aplicații principale ### Pregătirea suportului ### Metoda de aplicare ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce este mai exact Vopseaua Epoxidică de Pardoseală în Strat Gros "Emex Armor HTF"? Intrebari frecvente: Q: Ce este mai exact Vopseaua Epoxidică de Pardoseală în Strat Gros Emex Armor HTF? R: Este un sistem de vopsire profesional, bicomponent, ce combină performanțele unui sistem de pardoseală autonivelantă cu simplitatea unei vopsele de pardoseală aplicate la trafalet. Are conținut foarte ridicat de solide, formulat cu diluanți reactivi epoxidici care participă la reacția de reticulare și se integrează în rețeaua polimerică finală, special conceput pentru obținerea de acoperiri groase, de 400 - 600 μm DFT/ strat. Q: Care sunt suprafețele recomandate pentru aplicarea vopselei epoxidice Emex Armor HTF? R: Sistemul este proiectat special pentru incinte cu solicitări mecanice extreme, precum hale de producție, depozite cu trafic de stivuitor sau platforme logistice. Datorită structurii moleculare dense, pelicula oferă o rezistență remarcabilă la abraziune, șocuri și expunerea accidentală la hidrocarburi sau agenți chimici uzuali, garantând o protecție durabilă a suporturilor minerale exploatate intens. Q: Cum se realizează amestecul corect al celor două componente epoxidice? R: Omogenizarea se execută obligatoriu prin mixare mecanică, combinând rășina cu întăritorul conform raportului masic indicat în Fișa Tehnică. Este esențial să se respecte timpii tehnologici de pregătire și de punere în operă (pot-life), deoarece reacția chimică de polimerizare este ireversibilă. Un amestec defectuos poate compromite duritatea finală a peliculei, ducând la zone cu uscare incompletă sau aderență precară. Q: Ce protocol de pregătire a suportului este necesar pentru sistemele epoxidice? R: Pardoseala de beton trebuie să fie matură, cu o umiditate de sub 6%, lipsită de eflorescențe, praf sau contaminări cu uleiuri. Se recomandă pregătirea mecanică prin șlefuire sau sablare pentru a deschide porii suportului, urmată de aspirarea riguroasă. Aplicarea unui grund de amorsare epoxidic este vitală pentru a asigura puntea de legătură necesară fuziunii între stratul suport și vopseaua de trafic greu. Q: Care sunt timpii de uscare și maturare pentru darea în exploatare a pardoselii? R: La o temperatură de 23°C, pelicula permite traficul pietonal după 24 de ore, însă rezistența chimică și mecanică maximă se atinge abia după 7 zile de la aplicare. Este crucial ca în faza de polimerizare să se mențină o ventilație constantă și o temperatură stabilă. Exploatarea intensă cu utilaje grele înainte de maturarea completă poate cauza amprentarea definitivă sau deteriorarea timpurie a finisajului. Q: Ce randament oferă vopseaua epoxidică în strat gros și cum se aplică? R: Consumul specific de material oscilează între 600 și 850 g/m² pentru fiecare strat, fiind direct influențat de rugozitatea suportului industrial. Aplicarea se realizează exclusiv cu rola, respectând tehnica întinderii uniforme specifice vopselelor de protecție. Acest mod de lucru asigură o peliculă densă, capabilă să preia neregularitățile fine ale betonului și să ofere un finisaj estetic lucios, extrem de rezistent la traficul intens. Q: Care sunt avantajele finisajului în strat gros față de vopselele epoxidice clasice? R: Sistemul Emex Armor HTF permite obținerea unei pelicule cu o grosime considerabilă, capabilă să preia micile imperfecțiuni ale betonului și să ofere o rezistență mecanică sporită. Spre deosebire de straturile subțiri, această variantă robustă oferă rezistență la impact, în condițiile și limitele declarate pentru sistem, și suportă sarcini mari, specifice depozitelor cu trafic si utilaje grele. Este soluția optimă pentru o pardoseală epoxidică avantajoasă economic. ### Vopsea poliuretanică pentru pardoseli din beton | EMEX URL: https://emex.ro/vopsea-poliuretanica-pardoseli Descriere: Vopsea poliuretanică bicomponentă EMEX pentru pardoseli din beton, la interior și exterior. Rezistentă la trafic intens, abraziune și UV. Vezi culorile RAL. Descriere Vopseaua Poliuretanică pentru Pardoseli "Emex" este un sistem bicomponent solventat, cu performanțe profesionale, formulat pe bază de rășină poliuretanică de tip poliol acrilic, pigmenți, aditivi, solvenți specifici și fileri duri, precum α-corindonul sau făina de cuarț. Este destinată protecției și finisării pardoselilor din beton, șape, mozaic și alte suprafețe orizontale cimentice, la interior și la exterior, în spații supuse uzurii mecanice, agenților chimici și variațiilor mari de temperatură. Pelicula se formează prin reticulare chimică, la amestecarea cu întăritorul de tip izocianat alifatic, in urma căruia se construiește o rețea poliuretanică densă, cu duritate, aderență și rezistență chimică ridicate. Chimia alifatică, completată de stabilizatori UV, asigură stabilitate cromatică și luciu persistent la expunerea în exterior. Componenta A - rășină poliolică colorată, cu aditivi pentru impermeabilizare și elasticitate, agenți de reologie pentru nivelare, stabilizatori UVA și inhibitori HALS pentru rezistența la decolorare, plus fileri duri pentru rezistență la uzură. Componenta B - întăritor poliizocianat alifatic, livrat în ambalaj predozat, care asigură reticularea completă a sistemului. Specificațiile se găsesc pe pagina întăritorului. Nota: Întăritorul este obligatoriu: fără el nu are loc reticularea și pelicula nu atinge duritatea, aderența și rezistența chimică declarate. Dozarea se face exclusiv gravimetric, iar amestecul are o viabilitate de maximum 40 de minute la 23°C, care scade la temperaturi mai mari și la cantități mai mari preparate. Produsul nu trebuie să intre în contact cu apa: umiditatea reacționează cu izocianatul, eliberează dioxid de carbon și... ## Descriere ### Caracteristici principale: ## Detalii de utilizare ## Detalii ### Suporturi acceptate ### Aplicații principale ### Pregătirea suportului ### Metoda de aplicare ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Vopseaua Poliuretanică de Pardoseală "Emex"? ### Care este consumul specific de vopsea poliuretanică pe metru pătrat? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Vopseaua Poliuretanică de Pardoseală Emex? R: Produsul este destinat protecției pardoselilor din beton, șape sau mozaic, fiind un sistem de înaltă performanță pentru spații industriale și comerciale. Datorită elasticității sale superioare, este ideal pentru suprafețe expuse la vibrații sau variații de temperatură. Această vopsea asigură o barieră densă și durabilă, oferind o rezistență mecanică de excepție în condiții de exploatare intensă. Q: Care este consumul specific de vopsea poliuretanică pe metru pătrat? R: Necesarul estimat este de 140 - 180 g/m² pentru fiecare strat aplicat, valoarea fiind influențată direct de porozitatea betonului și de metoda de aplicare aleasă. Pentru obținerea unui sistem profesional complet și rezistent, se recomandă aplicarea în minim două sau chiar trei straturi succesive. Această grosime asigură o protecție optimă și o durată de viață extinsă a pardoselii în regim industrial. Q: Ce rezistență chimică oferă această vopsea poliuretanică profesională? R: Sistemul asigură o rezistență remarcabilă la contactul cu acizi, baze, hidrocarburi și săruri de deszăpezire. Este soluția preferată pentru industria alimentară sau auto, deoarece pelicula nu reține murdăria și rezistă la scurgerile accidentale de combustibili sau uleiuri. Structura sa polimerică stabilă previne degradarea chimică a suportului, menținând aspectul estetic impecabil pe termen lung. Q: Cum se pregătește betonul înainte de aplicarea sistemului poliuretanic? R: Suportul mineral trebuie să fie matur, cu o umiditate sub 6%, și lipsit de orice urme de grăsimi. Este obligatorie șlefuirea mecanică pentru eliminarea laptelui de ciment și deschiderea porilor, urmată de o aspirare industrială riguroasă. Aplicarea unei amorse poliuretanice dedicate este pasul final care asigură ancorarea perfectă a vopselei, eliminând complet riscul de exfoliere ulterioară. Q: La ce temperaturi este recomandată aplicarea vopselei poliuretanice Emex? R: Intervalul optim de lucru se situează între 15 și 25°C, atât pentru aer cât și pentru suportul mineral. Umiditatea relativă a mediului trebuie monitorizată constant, fiind recomandat un nivel sub 65%. Temperaturile extreme pot afecta procesul de polimerizare, ducând la apariția bulelor sau la un finisaj neuniform. Respectarea acestor parametri climatici este esențială pentru formarea unei pelicule optime. Q: Cu ce se realizează diluarea corectă a vopselei poliuretanice bicomponente? R: Se utilizează exclusiv diluantul poliuretanic recomandat de producător, în proporție de maxim 5 - 10% doar pentru primul strat de penetrare. Straturile următoare se aplică preferabil nediluate pentru a nu diminua rezistența mecanică a peliculei. Utilizarea unor solvenți de tip universali este strict interzisă, deoarece aceștia pot distruge structura chimică a rășinii, rezultând o peliculă care nu se va usca niciodată. Q: Care este detaliul tehnic care face diferența la aplicarea vopselei poliuretanice? R: Secretul unei lucrări rezistente constă în managementul timpului de amestec și controlul punctului de rouă. Fiind un produs bicomponent sensibil la umiditatea din aer, omogenizarea mecanică trebuie să fie perfectă, iar aplicarea să se facă pe un suport bine șlefuit. Acest lucru permite rășinii poliuretanice să penetreze adânc, creând o ancorare elastică ce nu se va rupe nici la cele mai dure vibrații industriale. ### Emailuri decorative Emex pentru metal lemn beton URL: https://emex.ro/vopsele-decorative Descriere: Emailuri decorative Emex pentru metal, lemn sau beton. Vopsele monocomponente pe bază de rășini sintetice, cu luciu durabil, culori RAL și rezistență la exterior. Vopsele Decorative Vopselele decorative "Emex" sunt soluții profesionale pentru finisaje interioare și exterioare cu efect estetic superior și rezistență ridicată. Gama include emailuri decorative pe bază de rășini sintetice performante, concepute pentru a crea suprafețe cu aspect uniform, culori intense și durabilitate în exploatare. Produsele se aplică pe suporturi minerale, tencuieli, beton, lemn sau metal pregătit corespunzător și formează o peliculă stabilă, cu aderență foarte bună și rezistență la uzură, lumină și factori de mediu. Aceste finisaje decorative sunt fabricate în România de "Romtehnochim", în sistem certificat ISO 9001, ISO 14001 și ISO 45001, folosind tehnologii moderne de formulare și sunt utilizate pentru protecția și estetica suprafețelor în locuințe, spații comerciale sau proiecte arhitecturale unde aspectul vizual și durabilitatea trebuie să fie la același nivel. ### Vopsele dispersii hidrosolubile pentru interior și exterior URL: https://emex.ro/vopsele-dispersii-hidrosolubile Descriere: Vopsele dispersii hidrosolubile Emex pentru protecția și finisarea suprafețelor minerale. Aderență bună, aplicare ușoară și rezistență la factori de mediu. Produse Hidrosolubile Vopselele pe bază de dispersii hidrosolubile "Emex" sunt produse profesionale formulate pentru protecția și finisarea suprafețelor din lemn, metal sau suporturi minerale. Sistemele utilizează rășini dispersate în apă și aditivi de performanță care asigură aderență bună, acoperire uniformă și stabilitate în exploatare. Gama include grunduri anticorozive, lacuri și vopsele de protecție, dar și produse specializate pentru aplicații din construcții. Formularea pe bază de apă reduce emisiile de compuși organici volatili și permite aplicarea în condiții mai sigure pentru utilizator și mediul înconjurător. Pelicula obținută prezintă rezistență bună la uzură, umiditate și factori atmosferici, păstrând în același timp aspectul uniform al suprafeței tratate. Produsele sunt fabricate de "Romtehnochim" în sistem certificat ISO 9001, ISO 14001 și ISO 45001, cu materii prime atent selectate și control permanent al calității. ### Vopsele Industriale Profesionale Emex pentru Protecție URL: https://emex.ro/vopsele-industriale Descriere: Vopsele industriale profesionale Emex pentru protecția betonului, metalului sau suprafețelor minerale. Rezistență ridicată la uzură, agenți chimici și trafic intens. Vopsele Industriale Vopselele Industriale "Emex" sunt produse profesionale destinate protecției suprafețelor expuse la solicitări mecanice, chimice sau climatice intense. Sunt utilizate pentru beton, metal sau alte suporturi tehnice din hale industriale, depozite, parcări, platforme tehnologice sau zone cu trafic intens. Gama include vopsele epoxidice, poliuretanice, alchidice sau termorezistente, fiecare sistem fiind formulat pentru condiții specifice de exploatare. Pelicula rezultată are aderență foarte bună pe suport pregătit corect, duritate ridicată și rezistență la uzură, impact și agenți chimici. Pentru protecția structurilor metalice sunt disponibile sisteme anticorozive eficiente, iar pentru aplicații speciale există produse rezistente la temperaturi foarte ridicate, precum vopseaua termorezistentă "Emex TRS-700". Formularea acestor vopsele industriale asigură durabilitate și stabilitate în exploatare pe termen lung. ### Vopsea Lavabilă Profesională de Interior/ Exterior URL: https://emex.ro/vopsele-lavabile Descriere: Vopsea lavabilă profesională Emex pentru interior și exterior. Acoperire mare, rezistență la murdărire și spălare, formulă low-COV pentru finisaje durabile. Vopsele Lavabile Toate tipurile de Vopsea Lavabilă "Emex" sunt produse de înaltă calitate, destinate finisării pereților și tavanelor din interior sau exterior, pe suporturi minerale precum tencuială, beton, glet sau zidărie. Produsele sunt formulate pentru lucrări profesionale și oferă acoperire ridicată, aplicare uniformă și o peliculă durabilă, rezistentă la spălare, murdărie și uzură, potrivită pentru locuințe, spații comerciale sau clădiri publice. Vopselele lavabile "Emex" asigură aderență foarte bună pe suporturi corect pregătite, stabilitate a culorii și permeabilitate controlată la vapori, ceea ce permite suportului să respire fără a afecta rezistența peliculei. Sunt non-toxice datorita formularii low-COV sau chiar COV-free. Stratul aplicat prezintă rezistență bună la curățare repetată, păstrează aspectul decorativ al suprafeței și oferă protecție de durată împotriva factorilor de mediu sau a uzurii. ### Vopsele Trafic Pardoseală pentru Beton și Marcaje EMEX URL: https://emex.ro/vopsele-trafic-pardoseala Descriere: Vopsele trafic pardoseală pentru beton, parcări și zone industriale. Acoperiri rezistente la abraziune, trafic intens și factori chimici, pentru interior sau exterior. Vopsele Pardoseli & Trafic Vopselele de Trafic pentru Pardoseală "Emex" sunt acoperiri profesionale destinate protecției suprafețelor din beton expuse la solicitări mecanice intense. Aceste produse se utilizează în parcări, garaje, hale industriale, depozite, rampe logistice sau alte zone unde pardoselile sunt supuse traficului pietonal sau auto. Formulele sunt bazate pe rășini sintetice performante, capabile să formeze o peliculă dură, cu aderență ridicată pe suporturi minerale și rezistență bună la abraziune și uzură. Produsele din această gamă pot fi utilizate atât pentru protecția pardoselilor, cât și pentru realizarea de marcaje funcționale în parcări, spații logistice sau zone tehnice, unde delimitarea clară a suprafețelor este necesară pentru organizarea circulației și utilizării spațiului. ### Vopsea epoxidica pardoseala beton | Sisteme Emex URL: https://emex.ro/vopsire-epoxidica-pardoseli Descriere: Afla avantajele vopselei epoxidice Emex pentru pardoseli din beton. Solutii profesionale pentru protectie, rezistenta mecanica si trafic intens. Serviciile "Emex" Vopsea Epoxidică pentru Pardoseala din Beton Solicită Cotație Vopsea Epoxidică - Pardoseli Beton Sistemele de vopsele epoxidice de pardoseală, dezvoltate de "Romtehnochim", în gama de produse specializate "Emex", sunt produse de ultimă generație, de înaltă calitate, ce sunt adaptate, încă din procesul de producție, atât la tipul de suprafață pe care sunt aplicate, cât și la destinația finală a acoperirii. Acestea vin să ofere un răspuns superior calitativ, atât din punct de vedere structural, cât și estetic atunci când sunt aplicate cu profesionalism, de personal calificat. Vezi Produsul Proprietăți: Vopsea Pardoseală din Beton "Emex" Multitudinea de aplicații pentru pardoseli, la care Vopseaua Epoxidică pentru Beton "Emex" se poate folosi, se datorează în special următoarelor proprietăți: Duritate mare; Etalare excelentă; Grad de luciu superior; Rezistență mare la abraziune; Rezistență în medii corozive; Rezistență mare la hidrocarburi; Rezistență mare la trafic și uzură; Rezistență mare la șocuri mecanice; Suportă excelent ciclurile îngheț-dezgheț. Vopsele epoxidice de pardoseală Există diverse tipuri de sisteme de vopsea epoxidică de pardoseală, care au scopuri estetice și funcționale diferite, din care putem evidenția efectele de culoare, efectul antiderapant, aplicarea de fulgi colorați la supralăcuire, care sunt cel mai des întâlnite. Pentru a obține rezultate superioare, cu orice vopsea pentru beton, alături de calitatea vopselei, este necesară și o bună experiență a aplicatorilor, elemente de care depinde realizarea unei vopsiri de efect. Produsele din această categorie sunt bicomponente, alcătuite din baza vopselei, realizate din rășini epoxidice, pigmenți de... ## Vopsea Epoxidică - Pardoseli Beton ## Proprietăți: Vopsea Pardoseală din Beton "Emex" ## Vopsele epoxidice de pardoseală ## Pași în aplicare: Vopsea Epoxidică Beton ## Vopsele epoxidice aplicate de Romtehnochim ## Produse ### Aracet Constructii | Adeziv Montaj | Emex URL: https://emex.ro/adeziv-constructii Descriere: Adeziv de tip aracet constructii EMEX ideal pentru montaj, imbunatatind priza, aderenta la suport si rezistenta mortarelor si gleturilor. Afla mai multe! Descriere Adeziv tip Aracet pentru Constructii "Emex" un produs de lipire, plastifiat, pe baza de polimeri vinilici, aditivi si extenderi, utilizat in special in sfera constructiilor, avand, in principal, doua domenii de aplicabilitate: utilizarea pentru imbunatatirea proprietatilor de aderenta, priza si rezistenta la intemperii a adezivilor pentru gresie si faianta, precum si a unor produse ca: var, huma, mortare, gleturi, etc., si folosirea pentru lipirea de elemente din lemn, polistiren expandat, etc., pe suporturi, de regula minerale. Produsul are aderenta foarte mare si putere mare de penetrare a suportului. Caracteristici principale: Aderenta superioara la suport; Timp de uscare redus; Incorporare si aplicare usoara; Imbunatateste priza; Mareste aderenta liantilor; Mareste aderenta adezivilor de faianta; Mareste aplicabilitatea de baza; Utilizabil pentru lipiri diverse; Utilizabil ca amorsa pentru zugraveli; Caracter nepoluant. Detalii de utilizare Detalii Adeziv tip Aracet pentru Constructii "Emex" - folosit ca material de adaos la adezivi, tencuieli, mortare pe baza de ciment. Se mai foloseste de asemenea si pentru imbunatatirea produselor ca varul lavabil, huma, etc., sau, la o diluare corecta, chiar ca amorsa inaintea aplicarii vopselelor lavabile, sau pentru pregatirea gleturilor. Desi are ca prima utilizare imbunatatirea proprietatilor adezivilor, mortarelor si chiturilor cimentice, datorita proprietatilor sale foarte bune, acest Adeziv pentru Constructii, poate fi folosit si la lipirea diverselor elemente utilizate in constructii, (cum ar fi lambriuri, panouri, placi de polistiren expandat sau extrudat, s.a.). Acest tip de adeziv este compatibil cu urmatoarele tipuri de suprafete de baza minerala: beton, zidarie, tencuieli var-ciment, tencuieli si gleturi... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este rolul principal al Adezivului tip Aracet "Emex" în proiectele de construcții? ### Ce avantaje tehnice oferă adăugarea acestui adeziv în mortare și betoane? ### Cum trebuie pregătite suprafețele înainte de lipire sau aplicarea amestecului? ### Care este procedura corectă de amestecare atunci când este folosit ca aditiv? ### Cât de rezistent este adezivul la umiditate și în ce medii poate fi utilizat? ### Se poate dilua adezivul de construcții "Emex" și cu ce se curăță uneltele? ### Care este timpul de uscare și maturare a lipirilor realizate cu acest aracet? Intrebari frecvente: Q: Care este rolul principal al Adezivului tip Aracet Emex în proiectele de construcții? R: Acest adeziv profesional pe bază de dispersii de rășini sintetice este utilizat pentru lipiri multiple pe suporturi de lemn, carton sau materiale celulozice. Un rol esențial este cel de aditiv pentru mortare sau betoane, unde îmbunătățește considerabil aderența, plasticitatea și rezistența mecanică a amestecului. Este soluția ideală pentru placări, reparații sau pentru creșterea calității șapelor de egalizare. Q: Ce avantaje tehnice oferă adăugarea acestui adeziv în mortare și betoane? R: Adăugarea adezivului Emex în masa mortarelor crește elasticitatea acestora, reducând riscul de apariție a fisurilor după uscare. Îmbunătățește aderența amestecului pe suporturi minerale și facilitează aplicarea straturilor subțiri de reparații. De asemenea, oferă o rezistență superioară la tracțiune și compresiune, transformând un mortar clasic într-un material de înaltă performanță, mult mai durabil în timp. Q: Cum trebuie pregătite suprafețele înainte de lipire sau aplicarea amestecului? R: Suportul trebuie să fie curat, lipsit de praf, urme de grăsimi sau vopsele vechi care se cojesc. În cazul lemnului, suprafața se va șlefui ușor pentru a mări rugozitatea și gradul de aderență. Pentru beton sau zidărie, se recomandă desprăfuirea prin aspirare. O suprafață pregătită corect permite adezivului să penetreze fibrele sau porii materialului, garantând o lipire structurală stabilă și rezistentă. Q: Care este procedura corectă de amestecare atunci când este folosit ca aditiv? R: Când este utilizat ca aditiv pentru ciment, adezivul se diluează mai întâi în apa de amestec și apoi se introduce în masa uscată de nisip și ciment. Omogenizarea mecanică este obligatorie pentru a asigura distribuția egală a rășinii în întreg volumul de mortar. Respectarea ordinii de mixare previne formarea cocoloașelor și asigură activarea optimă a proprietăților de aderență și flexibilitate ale compusului. Q: Cât de rezistent este adezivul la umiditate și în ce medii poate fi utilizat? R: Acest tip de adeziv este destinat în principal utilizării la interior sau în spații ferite de acțiunea directă și prelungită a apei. Deși oferă o rezistență bună la umiditatea ambientală după uscarea completă, nu este recomandat pentru imersie constantă sau pentru zone exterioare neprotejate. Pelicula uscată este transparentă și flexibilă, menținând integritatea lipirii pe toată durata de exploatare a construcției. Q: Se poate dilua adezivul de construcții Emex și cu ce se curăță uneltele? R: Produsul se poate dilua cu apă curată, în funcție de aplicația dorită: ca grund de aderență sau ca aditiv în mortare. Pentru lipiri simple, se poate folosi ca atare. Curățarea tuturor uneltelor, cum ar fi pensulele, trafaleții sau mixerele, trebuie făcută imediat după utilizare cu apă călduță. Odată ce adezivul se usucă, acesta formează un film de rășină greu de îndepărtat, necesitând metode mecanice agresive. Q: Care este timpul de uscare și maturare a lipirilor realizate cu acest aracet? R: Uscarea la atingere are loc în circa 1 - 2 ore, dar maturarea completă a lipirii necesită minim 24 de ore, în funcție de temperatură și porozitatea suportului. În cazul mortarelor aditivate, timpul de întărire respectă în general graficul cimentului, însă prezența adezivului ajută la o retenție mai bună a apei, asigurând o uscare uniformă. Nu supuneți zonele lipite la eforturi mecanice înainte de uscarea totală. ### Amorsa Antimucegai pentru Zugraveli URL: https://emex.ro/amorsa-antimucegai Descriere: Pentru Vopsele Lavabile Si Tencuieli Decorative Amorsa Antimucegai De Perete Antifungic si Inhibitor de Igrasie - Impotriva Mucegaiului la Zidarie Descriere Amorsa de Perete Antimucegai "Emex" este un produs emulsionat in apa, pe baza de copolimeri acrilici si aditivi, destinat unei acoperiri primare a suporturilor interioare sau exterioare, din materiale, in general, de baza minerala, ce urmeaza a fi zugravite cu vopsele emulsionate lavabile acrilice, vinilice sau vinil-versatate. Are o compatibilitate excelenta cu toate suporturile, indiferent de pH-ul acestora, dar si cu marea majoritate a vopselelor lavabile, cu exceptia celor silicatice. Este indicata cu precadere pentru suporturi minerale. Are, de asemenea, o mare capacitate de penetrare, de profunzime, a suportului, fapt ce permite reducerea majora a consumului de vopsea lavabila, permitand astfel reducerea costurilor zugravelii, la o calitate superioara. O caracteristica speciala a acestui produs este capacitatea mare de a lupta impotriva aparitiei diferitelor forme de mucegaiuri sau fungi, ce se manifesta indeosebi sub forma de igrasie; contine biocizi de ultima generatie, total inofensivi pentru alte organisme, fapt confirmat de agrementarile si avizarile detinute. Culoarea produsului este alb-laptos, iar la uscare devine transparenta. Caracteristici principale: Aderenta foarte buna la suport; Inhibitor pentru fungi si mucegaiuri; Putere mare de umplere a porilor; Aplicare usoara; Timp de uscare redus; Reduce capacitatea de absorbtie a suportului; Determina reducerea consumului de vopsea; Putere de penetrare a suportului; Rezistenta buna la umiditate; Rezistenta la medii alcaline; Asigura impermeabilitate la apa; Permite respiratia peretelui; Caracter nepoluant. Detalii de utilizare Detalii Amorsa Acrilica Antimucegai "Emex" este utilizata pentru protejarea suprafetelor impotriva bacteriilor si agentilor microbieni, in procesul de pregatire pentru... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe se aplică amorsa de perete antimucegai "Emex"? ### De ce este importantă amorsa antimucegai "Emex" în procesul de vopsire? ### Cum se pregătește corect peretele înainte de aplicarea amorsei antimucegai? ### Se poate aplica amorsa antimucegai "Emex" atât la interior cât și la exterior? ### Cum se realizează aplicarea profesională a amorsei antimucegai pe suprafețe mari? ### Cum se asigură o protecție definitivă împotriva igrasiei folosind sistemul "Emex" ? ### Necesită amorsa de perete antimucegai "Emex" diluare cu apă înainte de lucru? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe se aplică amorsa de perete antimucegai Emex? R: Produsul se aplică pe tencuieli noi sau vechi, gips-carton, beton, zidărie și suporturi lemnoase de tip PAL sau OSB. Reprezintă pregătirea ideală pentru vopselele lavabile în spații cu umiditate ridicată, oferind o barieră activă împotriva fungilor. Formula asigură pregătirea corectă a pereților pentru orice finisaj interior sau exterior pe bază de apă, garantând igienizarea suportului. Q: De ce este importantă amorsa antimucegai Emex în procesul de vopsire? R: Utilizarea amorsei este esențială pentru prevenirea apariției mucegaiului și pentru uniformizarea absorbției vopselei finale. Se îmbunătățește considerabil aderența peliculei decorative, prevenind pătarea și reducând consumul de vopsea lavabilă cu până la 30%. Prin sigilarea porilor și fixarea particulelor fine, se asigură un finisaj de înaltă calitate și se protejează sănătatea mediului locuit. Q: Cum se pregătește corect peretele înainte de aplicarea amorsei antimucegai? R: Suportul trebuie să fie curat, uscat și fără urme de grăsimi sau vopsele vechi. În cazul betonului, șlefuirea pentru eliminarea laptelui de ciment este un pas obligatoriu pentru deschiderea porilor. Se recomandă eliminarea prealabilă a coloniilor de mucegai cu soluții dedicate, șlefuirea suprafeței pentru uniformizare și aspirarea prafului. O bază corect pregătită permite amorsei să pătrundă adânc. Q: Se poate aplica amorsa antimucegai Emex atât la interior cât și la exterior? R: Amorsa este formulată pentru utilizare universală, fiind rezistentă la variații termice și umiditate ridicată. Reprezintă baza potrivită pentru sistemele decorative interioare expuse la igrasie sau în zone umbrite unde riscul de contaminare fungică este crescut. Compoziția își menține proprietățile de protecție pe termen lung, oferind o bază sigură pentru vopselele de interior/ exterior. Q: Cum se realizează aplicarea profesională a amorsei antimucegai pe suprafețe mari? R: Aplicarea se face cu trafaletul (rola) cu păr scurt sau mediu, ori prin pulverizare cu aer sau airless, pentru o distribuție egală a materialului. Pentru colțuri și zone greu accesibile, se utilizează pensula. Se lucrează metodic, umed-pe-umed, de sus în jos, pentru a evita formarea petelor de suprapunere. Este important să nu se lase acumulări de produs, ci să se întindă amorsa uniform pe întreaga suprafață a peretelui. Q: Cum se asigură o protecție definitivă împotriva igrasiei folosind sistemul Emex ? R: Secretul rezidă în eliminarea cauzei și sigilarea corectă. După curățarea peretelui, se aplică amorsa antimucegai cu trafaletul, insistându-se în zonele colțurilor unde condensul este frecvent. Aceasta creează o bază sterilă care blochează sporii din interiorul tencuielii. Rezultatul este un perete sănătos pe care vopseaua lavabilă se va așeza uniform, oferind un aspect estetic impecabil și o rezistență reală în timp. Q: Necesită amorsa de perete antimucegai Emex diluare cu apă înainte de lucru? R: Produsul acceptă o diluare de minim 20% cu apă curată la pentru primul strat, facilitând penetrarea profundă în suporturile foarte poroase. Stratul final se aplică de regulă la o diluție mai mică, pentru o sigilare perfectă și o protecție activă maximă. Este necesară o amestecare mecanică riguroasă a produsului înainte de aplicare pentru a asigura omogenitatea tuturor agenților antimucegai. ### Grund Clorcauciuc pentru Amorsarea Pardoselilor | Emex URL: https://emex.ro/amorsa-clorcauciuc-impregnare Descriere: Grund clorcauciuc Emex, primer pentru beton si amorsa pentru pardoseli si piscine. Ofera fixare eficienta si pregatire optima inaintea aplicarii vopselei clorcauciuc. Descriere Grund de Amorsare Clorcauciuc pentru Pardoseli "Emex" - este un produs monocomponent, profesional, pe bază de rășini clorcauciuc dizolvate în solvenți organici, pigmenți, plastifianți, solvenți și aditivi specifici. Produsul, care potențează toate performanțele stratului final clorcauciuc, este caracterizat prin rezistență ridicată la apă sau umiditate excesivă, inclusiv imersare, aderență excelentă la suport, stabilitate în medii chimice moderat agresive, variații mari de temperatură și șocuri termice. Este utilizat pentru pregătirea suprafețelor suport din materiale cimentice, șape sau betoane, inclusiv cele pentru bazine sau piscine din beton, înaintea aplicării de vopsele clorcauciuc de orice tip, pentru care asigură compatibilitate perfectă, adresându-se cu precădere vopselelor pentru pardoseală. Amorsa Clorcauciuc pentru Pardoseli "Emex" este transparentă, dar poate fi nuanțată la comandă, inclusiv în culoarea vopselei, pentru evidențierea eventualelor defecte de aplicare. Caracteristici principale: Ajută la impermeabilizarea suportului; Capacitate mare de închidere a porilor; Asigură fixarea suportului; Duritate excelentă; Randament foarte bun; Durabilitate superioară; Rezistență la șocuri mecanice; Rezistență la agenți corozivi; Rezistență la intemperii; Rezistență la variații de temperatură. Detalii de utilizare Detalii Grundul Clorcauciuc pentru Amorsare Pardoseli "Emex" realizează un strat de amorsare, destinat impregnării suporturilor minerale, șapelor cimentice sau din beton, șapelor minerale din ciment sau autonivelante, plăcilor prefabricate, mozaicului etc., pentru impregnarea, consolidarea și reducerea absorbției suportului, înaintea aplicării vopselelor clorcauciuc, atât la... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### În ce medii se utilizează Grundul de Amorsare Clorcauciuc "Emex"? ### Care este consumul specific de amorsă clorcauciuc per metru pătrat? ### Când devine funcțional stratul de amorsă pe bază de clorcauciuc? ### Împotriva căror compuși chimici protejează Amorsa Clorcauciuc "Emex"? ### Cum se pregătește betonul pentru aplicarea amorsei clorcauciuc? ### Care sunt limitele de temperatură pentru aplicarea acestei amorse? ### De ce este sistemul clorcauciuc soluția "salvatoare" pentru zonele mereu umede? Intrebari frecvente: Q: În ce medii se utilizează Grundul de Amorsare Clorcauciuc Emex? R: Amorsa clorcauciuc este destinată pregătirii pardoselilor din beton în medii cu umiditate ridicată sau expunere chimică, precum bazinele, laboratoarele, unitățile farmaceutice sau garajele. Produsul penetrează adânc în porii suportului mineral, asigurând o aderență superioară pentru vopselele din aceeași gamă. Este ideală pentru protejarea suprafețelor ce necesită o rezistență sporită la apă și agenți corozivi. Q: Care este consumul specific de amorsă clorcauciuc per metru pătrat? R: Consumul mediu este cuprins între 120 și 140 g/m² pentru un strat, variind în funcție de porozitatea betonului și metoda de aplicare aleasă, fie că se utilizează trafaletul, pensula sau pulverizarea airless. O dozare corectă permite sigilarea optimă a capilarelor suportului fără a crea o peliculă groasă. Saturația uniformă a bazei este esențială pentru a asigura o ancorare mecanică durabilă a stratului de finisaj. Q: Când devine funcțional stratul de amorsă pe bază de clorcauciuc? R: Uscarea la atingere survine rapid, în aproximativ o oră, însă circulația pietonală prudentă este recomandată abia după 24 de ore. Rezistența finală a întregului sistem la trafic greu și solicitări mecanice intense se obține după un interval de 7 zile de la aplicarea ultimului strat. Este vital să respectați timpii de uscare între straturi pentru a permite solvenților să se evapore complet din masa vopselei. Q: Împotriva căror compuși chimici protejează Amorsa Clorcauciuc Emex? R: Sistemul oferă o barieră eficientă împotriva apei, sărurilor, acizilor diluați și a bazelor. Rezistă excelent la contactul cu uleiurile minerale și hidrocarburile, prevenind degradarea structurală a betonului în medii industriale agresive. Datorită naturii sale impermeabile, amorsa blochează pătrunderea agenților corozivi în capilarele betonului, protejând armătura și integritatea pardoselii aplicate. Q: Cum se pregătește betonul pentru aplicarea amorsei clorcauciuc? R: Suportul trebuie să fie matur, bine uscat, cu o umiditate sub 6% și lipsit de contaminanți. Este obligatorie șlefuirea mecanică pentru eliminarea stratului de lapte de ciment și deschiderea porilor, urmată de o aspirare industrială riguroasă. Curățarea chimică de grăsimi și repararea fisurilor sunt etape critice pentru a asigura penetrarea adâncă a rășinii și o ancorare mecanică indestructibilă în beton. Q: Care sunt limitele de temperatură pentru aplicarea acestei amorse? R: Temperatura optimă de aplicare se situează între15 și 30°C pentru aer, produs și suport. Este esențial ca temperatura betonului să fie cu minim 3°C peste punctul de rouă pentru a preveni condensul, care poate compromite aderența. Umiditatea aerului trebuie să fie sub 70%, asigurând astfel o evaporare corectă a solvenților. Evitați aplicarea în condiții de soare direct puternic sau vânt care pot usca forțat. Q: De ce este sistemul clorcauciuc soluția salvatoare pentru zonele mereu umede? R: Secretul stă în natura hidrofobă a rășinii. Spre deosebire de alte sisteme care se pot degrada în prezența constantă a apei, amorsa clorcauciuc sigilează ermetic betonul, creând o barieră impermeabilă ce rezistă impecabil în bazine sau spălătorii. Aplicată corect pe un beton poros, aceasta formează o ancoră chimică ce nu permite apei să ridice pelicula, garantând un marcaj sau o pardoseală care nu se cojește. ### Amorsa Siliconica pentru Tencuieli Decorative URL: https://emex.ro/amorsa-cuart-tencuieli-siliconice Descriere: Pentru Aderenta Superioara Amorsa cu Cuart pentru Tencuieli Siliconice Elasticitate Mare Flexibilitate si Rezistenta in Timp - Fixeaza Suportul Descriere Amorsa Siliconica pentru Tencuieli Decorative "Emex", este un produs profesional, de inalta calitate, cu performante excelente, realizat pe baza de rasini acrilice si siliconice solubile in apa, aditivi specializati, fileri si cuart micronizat, special realizat pentru utilizarea in sistem cu tencuielile decorative siliconice. Are o foarte buna compatibilitate cu toate tipurile de suport, iar cuartul micronizat, prezent in compozitia acestei amorse, va determina marirea considerabila a aderentei tencuielii la suport, prin crearea de "puncte de ancora", sustinand astfel prelungirea duratei de viata a tencuielii decorative siliconice, care este de peste 10 ani. Este recomandata in mod special pentru cladirile noi, sau situate in zone cu trepidatii (tramvai, metrou, etc.), sau vibratii generate de utilaje, in cladiri industriale, unde, datorita elasticitatii mari va atenua efectele acestora. Cu toate ca este un produs profesional, nu necesita instruire speciala pentru aplicare, care se face cu mare usurinta si fara a necesita instrumente speciale. Datorita elasticitatii si flexibilitatii mari, prezinta o foarte mare rezistenta la vibratii sau cicluri de dilatare - contractare. Asigura conditii optime pentru aplicarea tencuielii decorative siliconice, prin marirea aderentei, reducerea absorbabilitatii suportului si sigilarea porilor. Caracteristici principale: Aderenta excelenta la suport; Elasticitate superioara; Capacitate de umplere a porilor; Compatibilitate cu suportul; Timp scazut de uscare; Durabilitate mare; Rezistenta la socuri mecanice; Rezistenta la imbatranire; Rezistenta la inghet-dezghet; Impermeabilitate la apa; Permeabilitate la aer; Reduce absorbabilitatea suportului. Detalii de utilizare Detalii Amorsa cu Cuart pentru Tencuieli Siliconice "Emex"... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ### Amorsa universala elastomerica, cu elasticitate ridicata | Emex URL: https://emex.ro/amorsa-elastomerica-universala Descriere: Amorsa universala elastomerica premium pentru protectia suprafetelor cu elasticitate maxima si rezistenta la umiditate si intemperii pentru protectii durabile Descriere Amorsa Elastomerica Universala "Emex Core-AQX" este o solutie profesionala, de inalta performanta, formulata pe baza de dispersii acrilice elastomerice, pentru toate proiectele de constructii si renovari care necesita o pregatire superioara a suprafetelor, cu o buna flexibilitate si capacitate de adaptare la fisuri, in vederea acoperirii finale cu membrane, vopsele lavabile, sau alte produse realizate pe baza de rasini acrilice solubile in apa. Cu o formula inovatoare, produsul revolutioneaza procesul de amorsare, oferind nu doar o aderenta exceptionala, ci si o elasticitate remarcabila ce permite adaptarea la miscarile substratului, sau la variatiile dimensionale ale acestuia. Caracterizat printr-o concentratie minima de compusi organici volatili (COV), aceasta amorsa prezinta proprietati reologice optimizate care faciliteaza o penetrare capilara superioara in substrat, concomitent cu dezvoltarea unei pelicule protectoare ce manifesta o rezistenta ridicata la factori de degradare exogeni ca: radiatii UV, precipitatii acide, fluctuatii de temperatura si umiditate. Formularea sa macromoleculara incorporeaza elastomeri specifici care confera produsului aplicat capacitatea de a se adapta dinamic la dilatarile si contractiile termice ale suprafetelor tratate, prevenind astfel fisurarea si exfolierea in conditii de exploatare dificile, asigurand totodata mentinerea aderentei peliculei pe termen extins. Se remarca prin versatilitate, putere mare de penetrare a suportului, elasticitate ridicata si alungire la rupere de 200 - 250%, performante care asigura toate premisele pentru o performanta finala superioara a peliculei. Dupa uscare produsul este transparent. Caracteristici principale: Penetrare excelenta; Elasticitate ridicata; Aderenta superioara; Pelicula... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Amorsa Elastomerică Universală "Emex Core-AQX"? ### De ce este vitală amorsa elastomerică "Emex Core-AQX" în procesul de vopsire? ### Cum se pregătește corect peretele pentru aplicarea amorsei "Emex Core-AQX"? ### În ce condiții de temperatură se aplică amorsa elastomerică universală? ### Cum se aplică profesional amorsa elastomerică pe suprafețele mari? ### Care este secretul pentru a preveni fisurile "pânză de păianjen" pe pereții noi? ### Se poate dilua amorsa elastomerică "Emex Core-AQX" cu apă? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Amorsa Elastomerică Universală Emex Core-AQX? R: Produsul se aplică pe tencuieli noi sau vechi, gips-carton, beton, zidărie, dar și pe suporturi lemnoase precum PAL sau OSB. Este baza ideală pentru vopselele lavabile și tencuielile decorative, oferind o aderență excelentă pe suprafețe vopsite anterior cu latex, acrilice sau, mai ales, elastomerice. Datorită formulei sale universale, pregătește impecabil peretele pentru orice finisaj interior sau exterior pe bază de apă. Q: De ce este vitală amorsa elastomerică Emex Core-AQX în procesul de vopsire? R: Amorsa este esențială pentru uniformizarea suportului, reducând și omogenizând absorbția vopselei finale. Îmbunătățește dramatic aderența peliculei, prevenind pătarea și reducând consumul de vopsea decorativă cu până la 20 - 30%. Aceasta creează o punte de legătură între perete și finisaj, asigurând un aspect final de înaltă calitate și o rezistență sporită în timp împotriva micro-fisurilor capilare. Q: Cum se pregătește corect peretele pentru aplicarea amorsei Emex Core-AQX? R: Suprafața trebuie să fie curată, uscată și fără urme de praf sau grăsimi. În cazul betonului nou, șlefuirea pentru eliminarea laptelui de ciment este obligatorie pentru a deschide porii suportului. Reparați neregularitățile cu un șpaclu adecvat, șlefuiți fin pentru uniformizare și asigurați-vă că suportul este consolidat. O pregătire riguroasă asigură că amorsa va pătrunde corect, fixând particulele fine. Q: În ce condiții de temperatură se aplică amorsa elastomerică universală? R: Temperatura optimă de aplicare este cuprinsă între 10 și 30°C pentru aer, produs și perete. Umiditatea suportului trebuie să fie sub 6%, iar umiditatea relativă a aerului sub 70% pentru a asigura o uscare uniformă. Nu se recomandă aplicarea pe timp de ploaie, ceață sau vânt puternic, deoarece acești factori pot afecta formarea filmului protector și pot compromite aderența ulterioară a vopselei lavabile. Q: Cum se aplică profesional amorsa elastomerică pe suprafețele mari? R: Se aplică cu trafaletul (rola) cu păr mediu sau scurt, cu pensula pentru colțuri ori prin pulverizare cu aer sau airless pe suportul bine pregătit. Lucrați metodic, de sus în jos, aplicând umed-pe-umed pentru a evita apariția urmelor de suprapunere sau a defectelor de textură. Evitați straturile excesiv de groase și asigurați-vă că materialul este întins uniform pe toată suprafața pentru a obține o absorbție egală. Q: Care este secretul pentru a preveni fisurile pânză de păianjen pe pereții noi? R: Secretul stă în utilizarea sistemului elastic complet. Amorsa elastomerică Emex Core-AQX acționează ca un amortizor între structura peretelui și vopseaua finală. Aplicată corect cu trafaletul pe un perete bine șlefuit, aceasta sigilează micro-fisurile și preia tensiunile din tencuială. Rezultatul este un perete care rămâne impecabil chiar și la mici așezări ale clădirii, păstrând aspectul de proaspăt ani la rând. Q: Se poate dilua amorsa elastomerică Emex Core-AQX cu apă? R: Produsul se poate dilua cu până la 20% apă curată doar pentru primul strat, facilitând astfel o penetrare mai bună în suporturile foarte poroase. Stratul final, dacă este necesar, se aplică de regulă nediluat pentru a păstra capacitatea maximă de sigilare și rezistența sistemului. Este obligatorie amestecarea mecanică riguroasă a produsului înainte și după diluare pentru a asigura omogenitatea compoziției. ### Amorsa Epoxidica Bicomponenta Emulsionata Apa URL: https://emex.ro/amorsa-epoxidica-baza-apa Descriere: Primer pe Baza de Apa Amorsa Epoxidica Emulsionata pentru Lemn Beton Zidarie Vopsire cu Vopsele Epoxidice Bicomponente pe Baza de Apa Descriere Amorsa Epoxidica Emulsionata "Emex" este un produs profesional bicomponent, fabricat pe baza de rasina epoxidica diluabila cu apa si aditivi, de acoperire primara, destinat pregatirii suprafetelor si compatibilizarii acestora fata de produsele pe baza de rasini epoxidice emulsionate in apa, cu care formeaza sisteme bine echilibrate. Spre deosebire de vopselele conventionale, acest sistem epoxidic pe baza de apa, prezinta avantajul semnificativ al absentei mirosului specific sistemelor epoxidice solventate. Astfel, determina o utilizare agreabila si usor de tolerat, in conditiile in care putem spune ca nu elimina mirosuri. Acest sistem epoxidic, cu performante excelente, este adresat unei game diverse de materiale, utilizate ca suport. Ca orice alt produs profesional, impune respectarea cu strictete a operatiunilor de pregatire a suportului, indiferent de natura acestuia majoritatea prevazute in . Se compune din: Componenta A - dispersie apoasa de rasina epoxidica, fileri si aditivi, si Componenta B - solutie apoasa - aduct de rasina epoxidica si amine alifatice. Nota: In absenta intaritorului, la folosirea incorecta a acestuia, sau prin inlocuirea cu produse aparent similare, nerecomandate de producator, sau de provenienta incerta, parametrii de performanta nu vor fi realizati, iar uscarea se va produce incomplet sau deloc; exista riscul de compromitere totala a sistemului. Aceasta amorsa epoxidica se caracterizeaza prin compatibilitate excelenta in special cu rasinile epoxidice solubile in apa, fara sa se limiteze la acestea, aderenta deosebita la suport, rezistenta mare la medii agresive chimic, socuri mecanice sau termice, imersare, etc., si optimizeaza performatele stratului final de vopsea sau email. Amorsa epoxidica este transparenta, dar poate fi... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe este indicată utilizarea Amorsei Epoxidice Emulsionate "Emex"? ### Care sunt avantajele principale ale utilizării unei amorse epoxidice pe bază de apă? ### Care este consumul specific recomandat și numărul de straturi necesar pentru impregnare? ### Cât durează procesul de uscare și maturarea chimică pentru acest sistem bicomponent? ### Cum trebuie pregătit betonul sau lemnul înainte de aplicarea amorsei "Emex" pe bază de apă? ### Care sunt condițiile de mediu obligatorii pentru o aplicare și o uscare corespunzătoare? ### Se poate utiliza această amorsă ca strat final de protecție pentru pardoseli? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe este indicată utilizarea Amorsei Epoxidice Emulsionate Emex? R: Această amorsă profesională este special concepută pentru pregătirea suporturilor de natură minerală, cum ar fi betonul, tencuielile, mortarele sau gipsul, dar și pentru lemn sau fibră de sticlă. Fiind un produs hidrosolubil, este ideal pentru spații interioare cu ventilație limitată, asigurând o aderență excelentă a sistemelor epoxidice pe bază de apă, cum ar fi emailurile din gama Emex WD-E sau vopselele Emex Deck. Q: Care sunt avantajele principale ale utilizării unei amorse epoxidice pe bază de apă? R: Principalul beneficiu este absența mirosului neplăcut și a vaporilor toxici, produsul fiind prietenos cu mediul și sigur pentru personalul aplicator. Amorsa penetrează adânc în porii suportului, sigilându-l și prevenind absorbția neuniformă a straturilor ulterioare de vopsea. Totodată, aceasta creează o punte de legătură solidă, crescând durabilitatea întregului sistem la solicitări mecanice și chimice. Q: Care este consumul specific recomandat și numărul de straturi necesar pentru impregnare? R: Consumul mediu teoretic se situează între 120 și 140 grame pe metru pătrat pentru fiecare strat aplicat. Randamentul final depinde în mare măsură de porozitatea suprafeței; un beton foarte absorbant va necesita o cantitate mai mare de produs pentru o saturare corectă. Se recomandă aplicarea a minimum două straturi prin pulverizare sau cu un trafalet cu păr scurt, asigurându-se o acoperire continuă pe tot suportul. Q: Cât durează procesul de uscare și maturarea chimică pentru acest sistem bicomponent? R: La o temperatură standard de 23°C, amorsa devine uscată la atingere în aproximativ 4 ore. Reacoperirea cu stratul de vopsea epoxidică se poate efectua după un interval de 12 - 24 de ore, pentru a permite eliminarea apei din peliculă. Polimerizarea completă și atingerea rezistenței maxime durează 7 zile, perioadă în care suprafața tratată trebuie protejată de umiditate excesivă, praf sau solicitări mecanice intense. Q: Cum trebuie pregătit betonul sau lemnul înainte de aplicarea amorsei Emex pe bază de apă? R: Suportul trebuie curățat mecanic pentru eliminarea laptelui de ciment, a urmelor de grăsime sau a părților neaderente. Este esențial ca umiditatea suprafeței să fie sub 6%, cu toate că produsul este hidrosolubil. Orice contaminare cu uleiuri sau praf va împiedica aderența rășinii la suport. Pregătirea corectă prin șlefuire sau periere asigură deschiderea porilor, permițând amorsei să pătrundă adânc în structura materialului. Q: Care sunt condițiile de mediu obligatorii pentru o aplicare și o uscare corespunzătoare? R: Temperatura optimă pentru aplicare este între 15 și 25°C, cu o umiditate relativă a aerului de maximum 65%. Este critic să se evite aplicarea pe suporturi reci sau când temperatura este sub punctul de rouă, deoarece acest lucru poate opri procesul de uscare. De asemenea, temperaturile peste 30°C pot duce la o evaporare prea rapidă a apei, afectând nivelarea produsului și capacitatea sa de penetrare în masa suportului. Q: Se poate utiliza această amorsă ca strat final de protecție pentru pardoseli? R: Nu, acest produs are rol exclusiv de pregătire a suportului și nu este rezistent la abraziune sau la razele ultraviolete dacă este lăsat ca strat final. Funcția sa tehnică este de a sigila și de a amorsa suprafața pentru a primi vopseaua de pardoseală sau emailul epoxidic din sistem. Utilizarea ca finisaj va duce la mătuirea rapidă și la degradarea peliculei, deoarece nu conține pigmenți și aditivi pentru protecție mecanică. ### Grund Epoxidic de Amorsare Pardoseli din Beton URL: https://emex.ro/amorsa-epoxidica-impregnare Descriere: Primer pentru Beton Grund Epoxidic de Amorsare Pardoseli pentru Pregatirea Suprafetelor in vederea aplicarii de Pardoseli sau Vopsele Epoxidice Descriere Grund Epoxidic de Impregnare pentru Pardoseli "Emex GA-25", numit generic Amorsă Epoxidică - este un produs bicomponent, de acoperire primară, destinat pregătirii suprafețelor din beton sau alte materiale minerale, în vederea realizării unei compatibilități maxime între suportul cimentic și stratul final de vopsea epoxidică sau poliuretanică. Acest sistem este folosit cu rezultate foarte bune atât în cazul vopselelor, cât și al pardoselilor epoxidice sau poliuretanice, în funcție de tipul de produs utilizat și suport, și se compune din: Baza, realizată din rășină epoxidică solventată și aditivi specifici, cu Întăritor poliaminoamidic, pentru polimerizare, care determină atât uscarea, cât și realizarea parametrilor optimi de performanță ai sistemului. În pagina dedicată, puteți găsi detalii tehnice sau de preț. Notă: În absența întăritorului, la folosirea incorectă a acestuia sau prin înlocuirea cu produse aparent similare, dar a căror proveniență nu este sigură ori nerecomandate de producător, parametrii de performanță nu vor fi realizați, iar uscarea nu se va mai produce; există riscul de compromitere totală a sistemului. Produsul are caracteristici foarte bune de aderență și compatibilizare a suportului. Prezintă stabilitate în zone cu medii agresive, cu climat instabil sau variații mari de temperatură, dar și rezistență la eforturi și șocuri mecanice. Pentru siguranța obținerii tuturor performanțelor, se va utiliza doar în condiții de aplicare profesională, cu personal specializat, urmărind cu strictețe indicațiile din a produsului. Amorsa epoxidică este transparentă, dar poate fi nuanțată pentru vizualizarea defectelor de suprafață. Caracteristici principale:... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Grundul Epoxidic de Amorsare "Emex"? ### Care este consumul specific de grund epoxidic de amorsare per metru pătrat? ### De ce este vitală amorsa epoxidică solventată în sistemul de vopsire? ### În ce condiții de temperatură și umiditate se aplică amorsa epoxidică? ### Se poate aplica grundul epoxidic de amorsare atât la interior cât și la exterior? ### Este obligatorie pregătirea mecanică a betonului înainte de amorsare? ### Care este testul simplu pentru a verifica dacă amorsa epoxidică a fost aplicată corect? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Grundul Epoxidic de Amorsare Emex? R: Amorsa epoxidică este destinată pregătirii suporturilor minerale poroase precum betonul, șapele cimentice sau mozaicul, înaintea aplicării vopselelor de pardoseală. Produsul penetrează adânc în porii materialului, asigurând o ancorare mecanică superioară pentru straturile finale de trafic. Este un pas esențial în sistemele profesionale de interior, oferind o bază stabilă pe beton, lemn sau alte suprafețe absorbante. Q: Care este consumul specific de grund epoxidic de amorsare per metru pătrat? R: Consumul mediu este de 120 - 140 g/m² pentru un strat, variind în funcție de porozitatea suportului mineral și metoda de aplicare aleasă, fie că este vorba de trafalet, pensulă sau pulverizare. O dozare corectă permite sigilarea optimă a capilarelor betonului, fără a crea o peliculă excesiv de groasă. Acest randament asigură o impregnare uniformă, necesară pentru obținerea unei aderențe maxime a vopselei epoxidice. Q: De ce este vitală amorsa epoxidică solventată în sistemul de vopsire? R: Rolul principal al amorsei este de a sigila porii și de a fixa particulele de praf rămase după aspirare, transformând suportul într-o suprafață perfect aderentă. Prin uniformizarea absorbției, aceasta previne apariția petelor sau a bulelor în stratul final și reduce considerabil consumul de vopsea decorativă. Este elementul de legătură care asigură longevitatea întregului sistem profesional, prevenind exfolierile. Q: În ce condiții de temperatură și umiditate se aplică amorsa epoxidică? R: Temperatura optimă de aplicare este situată între 15 și 30°C, fiind necesar ca umiditatea suportului să fie sub 6%. Umiditatea relativă a aerului trebuie monitorizată pentru a fi sub 65%, asigurând astfel o evaporare corectă a solvenților. Aplicarea în afara acestor parametri, în special pe suporturi reci sau umede, afectează negativ procesul de polimerizare și penetrarea rășinii, ducând la pierderea aderenței. Q: Se poate aplica grundul epoxidic de amorsare atât la interior cât și la exterior? R: Produsul este conceput în principal pentru aplicații interioare, în sisteme de pardoseli industriale, depozite sau ateliere. Este soluția universală pentru pregătirea șapelor de trafic. Deși oferă o rezistență excelentă, în cazul utilizării la exterior acesta trebuie acoperit obligatoriu cu un strat final rezistent la radiațiile ultraviolete, deoarece rășina epoxidică tinde să se creteze sub acțiunea directă a soarelui. Q: Este obligatorie pregătirea mecanică a betonului înainte de amorsare? R: Pregătirea este critică pentru succesul lucrării. Suprafața trebuie șlefuită mecanic pentru eliminarea laptelui de ciment și deschiderea porilor, asigurând astfel penetrarea amorsei în profunzime. Un beton nepregătit sau contaminat cu praf și grăsimi blochează ancorarea moleculară a rășinii, ceea ce va duce inevitabil la exfolierea întregului sistem de vopsea sub acțiunea traficului intens sau a solicitărilor mecanice. Q: Care este testul simplu pentru a verifica dacă amorsa epoxidică a fost aplicată corect? R: După uscare, suportul trebuie să aibă un aspect lucios-satinat, uniform, fără zone mate unde materialul a fost absorbit complet. Dacă betonul este foarte poros și amorsa a dispărut total în profunzime, este obligatorie aplicarea unui al doilea strat. Secretul unei pardoseli care nu se va coji niciodată este saturația completă a porilor; doar atunci stratul final de vopsea va avea o aderență structurală indestructibilă. ### Amorsa Epoxidica Lemn Yachturi si Fibra de Sticla URL: https://emex.ro/amorsa-epoxidica-lemn-fibra-sticla Descriere: Primer pentru Lemn si Fibra de Sticla Amorsa Epoxidica pentru Pregatirea Suprafetelor de vopsire cu Email Epoxidic, Poliuretanic sau Poliesteric Descriere Amorsa Epoxidica pentru Lemn si Fibra de Sticla "Emex" este un produs de acoperire primara, destinat pregatirii suprafetelor din lemn, fibra de sticla sau similare, in vederea realizarii de performante maxime pentru finisarea, atat decorativa cat si de protectie, cu vopsele epoxidice, poliuretanice sau poliesterice. Este un sistem cu caracteristici superioare, de mare performanta, care impune insa obligativitatea respectarii modalitatii de pregatire si a timpilor tehnologici prevazuti in . Se compune din: Baza, realizata din rasina epoxidica solventata si aditivi specifici, si Intaritor poliaminoamidic, pentru polimerizare, care determina atat uscarea cat si realizarea parametrilor optimi de performanta a sistemului. In pagina dedicata, puteti gasi detalii tehnice sau de pret. Nota: In absenta intaritorului, la folosirea incorecta a acestuia, sau prin inlocuirea cu produse aparent similare, nerecomandate de producator, sau de provenienta incerta, parametrii de performanta nu vor fi realizati, iar uscarea se va produce incomplet sau deloc; exista riscul de compromitere totala a sistemului. Aceasta amorsa are proprietati foarte bune de aderenta si asigura o pelicula intermediara perfecta pentru scopul in care a fost realizata. Are buna rezistenta la factori chimici sau de mediu, dar si o rezistenta excelenta. Amorsa epoxidica este transparenta, dar poate fi nuantata la cerere. Caracteristici principale: Durabilitate indelungata; Aderenta ridicata la suport; Inchide porii suprafetei; Asigura protectie la umiditate; Asigura protectie la variatii de temperatura; Impermeabilizeaza suportul; Rezistenta la socuri mecanice; Rezistenta la socuri termice; Rezistenta la medii chimic agresive; Compatibilitate cu vopsele bicomponente. Detalii de utilizare Detalii Amorsa... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce suprafețe este indicată aplicarea acestei Amorse Epoxidice "Emex"? ### Care este rolul acestei amorse în protecția ambarcațiunilor și a structurilor din lemn? ### Ce parametri de consum trebuie luați în calcul pentru impregnarea corectă a lemnului? ### Cât durează uscarea și maturarea chimică a amorsei înainte de aplicarea finisajului? ### Cum trebuie pregătit suportul din lemn sau fibră de sticlă pentru o ancorare optimă? ### La ce temperaturi se poate desfășura procesul de aplicare a amorsei epoxidice "Emex"? ### Se poate aplica această amorsă pe fibră de sticlă ce prezintă urme de degradare? Intrebari frecvente: Q: Pe ce suprafețe este indicată aplicarea acestei Amorse Epoxidice Emex? R: Această amorsă bicomponentă este special formulată pentru impregnarea și consolidarea suprafețelor din lemn, fibră de sticlă sau materiale compozite, în special în industria nautică. Produsul pătrunde adânc în porii suportului, asigurând o bază extrem de aderentă pentru vopselele epoxidice sau poliuretanice. Deși poate fi aplicat și pe beton sau mortar, pentru aceste suporturi minerale este recomandată utilizarea produselor dedicate din gama Emex. Q: Care este rolul acestei amorse în protecția ambarcațiunilor și a structurilor din lemn? R: Rolul principal este de a crea o barieră impermeabilă care previne infiltrarea apei în fibră, stopând procesul de degradare sau osmoză în cazul fibrei de sticlă. Amorsa stabilizează suportul și îmbunătățește considerabil rezistența mecanică a sistemului final. Prin sigilarea porilor, ea asigură că straturile de finisaj nu se vor exfolia sub acțiunea apei sărate sau a radiațiilor UV, oferind o bază stabilă pentru vopselele de tip Yacht. Q: Ce parametri de consum trebuie luați în calcul pentru impregnarea corectă a lemnului? R: Consumul mediu este cuprins între 120 și 140 grame pe metru pătrat, însă acesta depinde de gradul de absorbție al materialului. Un lemn masiv și poros poate necesita o cantitate mai mare pentru o saturare completă a fibrei înainte de vopsire. Se recomandă aplicarea în straturi subțiri și uniforme, preferabil prin pulverizare sau cu un trafalet de păr scurt, pentru a asigura o penetrare optimă a rășinii epoxidice în profunzimea suportului. Q: Cât durează uscarea și maturarea chimică a amorsei înainte de aplicarea finisajului? R: La o temperatură de 23°C, amorsa devine uscată la atingere în aproximativ 4 ore, însă reacoperirea cu stratul de vopsea se va face după un interval de minim 12 - 24 de ore. Maturarea chimică profundă, momentul în care sistemul epoxidic atinge rezistența maximă la imersie și atac chimic, durează 7 zile. Este vital ca în acest interval suprafața să fie protejată de praf sau condens, pentru a nu compromite aderența finală a întregului sistem. Q: Cum trebuie pregătit suportul din lemn sau fibră de sticlă pentru o ancorare optimă? R: Suprafața trebuie șlefuită riguros pentru a elimina asperitățile și pentru a deschide porii materialului, urmată de o desprăfuire și degresare atentă. Umiditatea lemnului trebuie să fie sub pragul de 8%, un factor critic pentru sistemele epoxidice profesionale. Orice urmă de ceară, uleiuri sau siliconi trebuie îndepărtată complet, deoarece aceștia acționează ca agenți de separare, împiedicând rășina să realizeze legătura chimică stabilă. Q: La ce temperaturi se poate desfășura procesul de aplicare a amorsei epoxidice Emex? R: Temperatura optimă pentru aplicare și polimerizare este cuprinsă între 15 și 25°C. Sub pragul de 10°C, reacția chimică dintre baza epoxidică și întăritor este încetinită semnificativ, existând riscul unei uscări incomplete sau lipicioase. Peste 30°C, solventul se evaporă prea rapid, iar timpul de lucru scade drastic. Este esențial ca temperatura suportului să fie cu minim 3°C peste punctul de rouă la momentul aplicării pe fibră sau lemn. Q: Se poate aplica această amorsă pe fibră de sticlă ce prezintă urme de degradare? R: În cazul suporturilor degradate, zonele afectate trebuie curățate și reparate cu chituri epoxidice înainte de amorsare. Amorsa este excelentă pentru sigilarea fibrei de sticlă după reparații, prevenind pătrunderea umidității prin crearea unui strat etanș. Totuși, ea nu suplinește remedierea structurală a defectelor. Aplicată pe un compozit sănătos și bine șlefuit, amorsa oferă o protecție durabilă și o bază perfectă pentru sistemele nautice. ### Amorsa Acrilica de Perete pentru Vopsele Lavabile URL: https://emex.ro/amorsa-perete Descriere: Pentru Zugravire cu Vopsele Lavabile Amorsa de Perete Acrilica pentru Zidarie si Tencuieli interior/ Exterior si Aplicare Tencuiala Decorativa Descriere Amorsa Acrilica de Perete "Emex" este un produs superior, pe baza de copolimeri acrilici de tip Latex si aditivi specifici, solubil in apa, pentru pregatirea suprafetelor de baza minerala, ca tencuieli sau gleturi, pentru suprafete interioare sau exterioare, in vederea acoperirii cu vopsele lavabile acrilice, vinilice sau vinil-versatate. Are compatibilitate excelenta cu toate vopselele lavabile, de interior sau exterior, si este foarte usor de folosit. Se remarca prin puterea mare de penetrare a suportului si aderenta superioara, care asigura toate premisele pentru reducerea semnificativa a consumului de vopsea lavabila, si contribuie la performanta finala a peliculei. Nefiind un produs antimicrobian, aceasta amorsa necesita folosirea unui produs antimucegai, din gama "Emex", cum ar fi Sanitizantul Antimucegai "Emex Forte" pentru amplificarea rezistentei la igrasie, fungi, sau alte tipuri de microorganisme sau agenti microbieni. Dupa uscare produsul este transparent. Caracteristici principale: Aplicare usoara; Timp de uscare redus; Capacitate de penetrare; Reduce consumul de vopsea; Aderenta foarte buna la suport; Putere mare de umplere a porilor; Rezistenta la medii alcaline; Reduce absorbabilitatea; Permite respiratia peretelui; Impermeabilitate la apa. Detalii de utilizare Detalii Amorsa Acrilica de Perete "Emex" este intrebuintata pentru pregatirea suprafetelor interioare sau exterioare ale cladirilor civile si industriale, noi sau vechi, pereti sau tavane de diverse structuri, in vederea acoperirii cu vopsele lavabile acrilice, vinilice sau vinil versatate, atat de interior cat si de exterior. Nu se va utiliza pentru vopsele lavabile silicatice. Se foloseste ca strat primar, pentru realizarea unei cat mai bune compatibilitati intre vopseaua lavabila si... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe se aplică amorsa de perete acrilică "Emex"? ### De ce este vitală amorsa acrilică "Emex" în procesul de vopsire a pereților? ### Cum se pregătește corect peretele înainte de aplicarea amorsei acrilice? ### Se poate aplica amorsa de perete "Emex" atât la interior cât și la exterior? ### Cum se aplică profesional amorsa acrilică pe suprafețele mari de perete? ### Necesită amorsa de perete acrilică "Emex" diluare cu apă înainte de lucru? ### Cum obțineți un perete cu aspect superior folosind amorsa "Emex"? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe se aplică amorsa de perete acrilică Emex? R: Produsul se aplică pe tencuieli noi sau vechi, gips-carton, beton, zidărie și suporturi lemnoase de tip PAL sau OSB. Este pregătirea ideală pentru vopselele lavabile și tencuielile decorative, oferind o bază aderentă și pe suprafețe vopsite anterior cu acrilice. Formula sa versatilă asigură pregătirea corectă a pereților pentru orice finisaj interior sau exterior pe bază de apă, garantând stabilitatea sistemului. Q: De ce este vitală amorsa acrilică Emex în procesul de vopsire a pereților? R: Amorsa este esențială pentru uniformizarea suportului și reglarea absorbției vopselei finale. Îmbunătățește considerabil aderența peliculei decorative, prevenind pătarea și reducând consumul de vopsea lavabilă cu până la 30%. Prin sigilarea porilor și fixarea particulelor fine, aceasta asigură un finisaj de înaltă calitate și previne exfolierea vopselei, prelungind durata de viață a întregii lucrări de amenajare. Q: Cum se pregătește corect peretele înainte de aplicarea amorsei acrilice? R: Suportul trebuie să fie curat, uscat și fără urme de grăsimi sau vopsele vechi care se cojesc. În cazul betonului, șlefuirea pentru eliminarea laptelui de ciment este un pas obligatoriu pentru a deschide porii suportului. Se repară micile fisuri, se șlefuiește suprafața pentru uniformizare și se aspiră bine praful. O bază corect pregătită permite amorsei să pătrundă adânc, creând o ancorare solidă pentru stratul final. Q: Se poate aplica amorsa de perete Emex atât la interior cât și la exterior? R: Da, amorsa este formulată pentru utilizare universală, fiind rezistentă la variații termice și cicluri de îngheț-dezgheț. Este baza perfectă pentru sistemele decorative exterioare, unde umiditatea și intemperiile pot afecta finisajul. Compoziția sa acrilică își menține proprietățile pe termen lung, oferind o protecție constantă peretelui și asigurând o aderență optimă a vopselelor lavabile de exterior. Q: Cum se aplică profesional amorsa acrilică pe suprafețele mari de perete? R: Aplicarea se face cu trafaletul (rola) cu păr scurt sau mediu, ori prin pulverizare cu aer sau airless, asigurând o distribuție egală a materialului. Pentru colțuri și zonele greu accesibile, se folosește pensula. Se lucrează metodic, umed-pe-umed, de sus în jos, pentru a evita formarea petelor sau a urmelor de suprapunere uscată. Este important să nu existe acumulări de produs, ci amorsa să fie întinsă uniform pe întreaga suprafață. Q: Necesită amorsa de perete acrilică Emex diluare cu apă înainte de lucru? R: Produsul acceptă o diluare majoră, de până la 50% cu apă curată doar pentru primul strat, facilitând astfel penetrarea profundă în suporturile foarte poroase. Pentru stratul următor, dacă e cazul, o diluare de 15 - 20% este perfectă pentru a garanta o sigilare perfectă și a reduce absorbția vopselei lavabile. Este necesară o amestecare mecanică riguroasă a produsului înainte de aplicare pentru a asigura omogenitatea tuturor compușilor acrilici. Q: Cum obțineți un perete cu aspect superior folosind amorsa Emex? R: Secretul stă în uniformitatea bazei. O aplicare corectă cu trafaletul, fără a lăsa dâre sau scurgeri, asigură că vopseaua lavabilă se va întinde ca o foaie de hârtie. Pe un perete bine amorsat, culoarea devine vibrantă și nu mai apar acele umbre inestetice cauzate de absorbția diferită a tencuielii. Este pasul care face diferența între o lucrare de amator și un finisaj profesional durabil. ### Amorsa Acrilica Economica pentru Zidarie si Tencuieli URL: https://emex.ro/amorsa-perete-economica Descriere: Amorsa economica de perete pentru zidarie si tencuieli interioare, ideala pentru zugravire cu vopsele lavabile si aplicarea tencuielilor decorative acrilice. Descriere Amorsa Economica pentru Zugraveli "Neomatt Eco" se prezinta ca emulsie lichida, de rasini acrilice si aditivi particularizati, in apa, avand ca destinatie principala pregatirea suprafetelor de baza minerale, si compatibilizarea acestora, in vederea acoperirii cu vopselele emulsionate emulsionate lavabile, acrilice sau vinilice. Se foloseste, in general, numai pentru zugravelile de interior, pentru care asigura toate conditiile de vopsire, de compatibilizare si de reducere a consumului. Are buna putere de penetrare, capacitate de fixare a suportului, si buna aderenta. Are un comportament forte bun fata de toate vopselele lavabile, atat acrilice, cat si vinilice. Nu este un produs antimicrobian, motiv pentru care, in cazul in care este necesar un scut superior fata de fungi sau mucegaiuri, sau alti factori microbieni, se vor folosi produse "Emex" destinate protectiei antimucegai. Aceasta amorsa acrilica, dupa uscare, este de culoare alba. Caracteristici principale: Aplicare usoara; Aderenta buna; Fixeaza suportul; Putere de acoperire a porilor; Timp scurt de uscare; Capacitate de intindere; Reduce consumul de vopsea; Putere de umplere a porilor; Reduce absorbabilitatea; Permeabila la vapori si impermeabila la apa. Detalii de utilizare Detalii Amorsa de Perete Economica "Neomatt Eco" este folosita la pregatirea suprafetelor interioare ale cladirilor civile si industriale, noi sau vechi, pereti sau tavane de diverse structuri, in vederea acoperirii cu vopsele lavabile. Realizeaza o buna umplere a porilor si fixare a suportului, dar prezinta o rezistenta usor redusa la agresiuni diverse, mecanice, chimice sau de mediu. Va fi folosita doar la interior, unde poate asigura performante optime. Se foloseste ca strat primar, pentru pregatirea de zugravire a urmatoarelor... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce suprafețe se recomandă utilizarea amorsei economice "Neomatt Eco"? ### Care este rolul tehnic al amorsei economice în sistemul de zugrăvire? ### Cum se efectuează pregătirea suportului înainte de aplicarea amorsei "Neomatt Eco"? ### Se poate utiliza amorsa economică "Neomatt Eco" pentru lucrări exterioare? ### Ce metode de aplicare sunt adecvate pentru amorsa "Neomatt Eco"? ### Care sunt recomandările privind diluarea amorsei economice cu apă? ### Cum se verifică dacă amorsarea a fost realizată corect cu Neomatt Eco? Intrebari frecvente: Q: Pe ce suprafețe se recomandă utilizarea amorsei economice Neomatt Eco? R: Acest produs este destinat pregătirii suporturilor minerale uzuale, precum tencuielile de ciment-var, gleturile de ipsos, plăcile de gips-carton sau betonul. Se poate utiliza cu succes și pe materiale lemnoase de tip PAL ori OSB, oferind o bază stabilă pentru vopselele lavabile din gama economică. Reprezintă soluția optimă pentru proiectele de renovare doar la interior, care necesită un echilibru între cost și performanță. Q: Care este rolul tehnic al amorsei economice în sistemul de zugrăvire? R: Funcția principală constă în sigilarea porilor și egalizarea gradului de absorbție al peretelui, prevenind astfel aspectul pătat al finisajului. Prin fixarea particulelor fine la suprafață, se obține o aderență superioară a stratului decorativ, reducând totodată consumul de vopsea cu aproximativ 20%. Utilizarea acestui grund facilitează aplicarea ușoară a straturilor ulterioare, asigurând un aspect final omogen. Q: Cum se efectuează pregătirea suportului înainte de aplicarea amorsei Neomatt Eco? R: Se impune verificarea integrității peretelui, care trebuie să fie curat, consolidat și lipsit de zone pulverulente. În cazul suprafețelor din beton, se procedează la șlefuirea mecanică pentru eliminarea laptelui de ciment, urmată de o aspirare atentă a prafului. Micile defecte se remediază cu glet, iar vopselele vechi lucioase se asperizează pentru a facilita ancorarea noului strat. Q: Se poate utiliza amorsa economică Neomatt Eco pentru lucrări exterioare? R: Nu, acest produs este formulat exclusiv pentru aplicații la interior. Compoziția sa este optimizată pentru pregătirea pereților în spații ferite de intemperii sau radiații UV directe. Pentru fațade sau alte suprafețe exterioare, se impune utilizarea unor amorse specifice, cu rezistență ridicată la ciclurile de îngheț-dezgheț, pentru a preveni degradarea prematură a sistemului de vopsire. Q: Ce metode de aplicare sunt adecvate pentru amorsa Neomatt Eco? R: Distribuirea materialului se realizează uniform cu ajutorul trafaletului sau al pensulei, în funcție de accesibilitatea zonei. Pentru proiecte de anvergură, se poate opta pentru pulverizare cu aer sau airless, care asigură un randament sporit. Se urmărește umezirea completă a suportului fără a genera scurgeri, lucrându-se metodic pentru a acoperi toate asperitățile peretelui într-un mod egal. Q: Care sunt recomandările privind diluarea amorsei economice cu apă? R: În cazul suprafețelor cu porozitate ridicată, se poate adăuga apă curată în proporție de maxim 20% pentru a facilita penetrarea în adâncime. Pentru suporturile deja pregătite sau cu absorbție redusă, produsul se poate utiliza ca atare, asigurând o peliculă de legătură eficientă. Omogenizarea conținutului înainte de utilizare este obligatorie pentru a menține proprietățile de fixare ale rășinii acrilice. Q: Cum se verifică dacă amorsarea a fost realizată corect cu Neomatt Eco? R: Se procedează la o verificare vizuală simplă: după uscare, suprafața trebuie să prezinte un aspect uniform, fără zone prăfoase la atingere. Dacă peretele încă suge apă instantaneu la o testare locală, se recomandă aplicarea unui al doilea strat diluat. O pregătire reușită transformă peretele într-un suport cu absorbție controlată, asigurând că trafaletul va aluneca ușor, iar culoarea finală va fi perfect constantă pe toată suprafața. ### Grund Poliuretanic de Amorsare pentru Pardoseli URL: https://emex.ro/amorsa-poliuretanica-impregnare Descriere: Primer pentru Beton Grund Poliuretanic de Amorsare Pardoseli Pregatire si Fixare Suprafete pentru Aplicare Vopsele Poliuretanice de Pardoseala ! Descriere Grund Poliuretanic pentru Amorsare Pardoseli "Emex" (sau Amorsa Poliuretanica de Pardoseala) - este un sistem bicomponent, de acoperire primara a suportului, pentru asigurarea bunei compatibilitati intre suprafetele din beton, cimentice sau similare, si stratul superior de vopsea poliuretanica de pardoseala. Sistemul, utilizat ca primer, inaintea aplicarii de vopsele si/ sau pardoseli poliuretanice, este alcatuit din: Rasina acrilo-poliuretanica solventata, ca baza a sistemului, si aditivi specifici, si Un poliizocianat alifatic, ca intaritor, ce are rolul de a initia si asigura polimerizarea sistemului. Atat datele tehnice, cat si pretul sunt prezentate in pagina dedicata, iar livrarea se face in ambalaje separate. Nota: Folosirea intaritorului nu poate fi optionala. Nefolosirea acestuia determina imposibilitatea uscarii peliculei, pe termen nedefinit. Folosirea necorespunzatoare, sau inlocuirea intaritorului recomandat, cu produse chiar similare, poate duce la nerealizarea parametrilor de performanta, sau chiar compromiterea lotului utilizat. Este un sistem de acoperire primara care asigura o perfecta compatibilitate intre suprafata-suport si vopseaua poliuretanica aplicata. Are, de asemenea, si caracteristici superioare de pelicula, cum ar fi durabilitatea si rezistenta la imbatranire, buna aderenta la suport, rezistenta la apa si umiditate remanenta, la variatii mari de temperatura, la hidrocarburi de orice tip, la socuri mecanice, stabilitate in medii expuse la agenti chimici sau corozivi, etc. Grundul Poliuretanic de Amorsare "Emex" este transparent, dar poate fi nuantat pentru vizualizarea defectelor. Caracteristici principale: Aderenta excelenta; Asigura impermeabilizare; Astupa porii din suport; Duritate ridicata; Durabilitate ridicata; Rezistenta la... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Grundul Poliuretanic de Amorsare "Emex"? ### Care este consumul specific de amorsă poliuretanică per metru pătrat? ### De ce este vitală amorsa poliuretanică în sistemul de vopsire profesional? ### Se poate aplica amorsa poliuretanică de impregnare atât la interior cât și la exterior? ### Este obligatorie pregătirea mecanică a betonului înainte de amorsare? ### Cu ce se diluează amorsa poliuretanică de impregnare și în ce proporție? ### De ce este amorsa poliuretanică o alegerea superioară? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Grundul Poliuretanic de Amorsare Emex? R: Produsul este destinat pregătirii suporturilor minerale poroase precum betonul, șapele cimentoase, tencuielile sau mortarul, înaintea aplicării vopselelor poliuretanice. Datorită structurii sale moleculare, amorsa penetrează adânc în capilarele suportului, asigurând o ancorare mecanică superioară. Este recomandată atât pentru interior, cât și pentru exterior, pe beton, lemn sau zidărie, oferind o bază aderentă. Q: Care este consumul specific de amorsă poliuretanică per metru pătrat? R: Consumul mediu este cuprins între 120 și 140 g/m² pentru un strat, variind în funcție de porozitatea betonului și metoda de aplicare, fie că utilizați trafaletul, pensula sau pulverizarea airless. O dozare corectă permite sigilarea porilor fără a crea o peliculă groasă la suprafață. Acest randament asigură impregnarea uniformă a substratului, necesară pentru succesul sistemelor profesionale de pardoseală. Q: De ce este vitală amorsa poliuretanică în sistemul de vopsire profesional? R: Amorsa are rolul critic de a sigila porii suportului mineral și de a fixa particulele fine de praf, transformând betonul într-o suprafață perfectă pentru vopsire. Prin uniformizarea absorbției, aceasta previne defectele estetice și reduce considerabil consumul de vopsea finală. Este elementul care asigură legătura elastică și durabilă a întregului sistem, prevenind exfolierea sub acțiunea solicitărilor. Q: Se poate aplica amorsa poliuretanică de impregnare atât la interior cât și la exterior? R: Da, produsul este formulat pentru utilizare universală, fiind adecvat atât pentru aplicații interioare, cât și exterioare. Oferă o rezistență excelentă la intemperii și variații termice, fiind stratul de bază ideal pentru parcări, terase sau platforme industriale. Spre deosebire de sistemele epoxidice, amorsa poliuretanică păstrează o elasticitate superioară, adaptându-se mult mai bine dilatărilor termice. Q: Este obligatorie pregătirea mecanică a betonului înainte de amorsare? R: Pregătirea riguroasă a suprafeței este esențială pentru ancorare. Trebuie eliminat complet stratul de lapte de ciment prin șlefuire mecanică, urmată de o aspirare industrială pentru a deschide porii betonului. Orice urmă de praf, grăsimi sau eflorescențe blochează penetrarea amorsei poliuretanice, reducând dramatic aderența sistemului final și crescând riscul de desprindere a peliculei la trafic intens. Q: Cu ce se diluează amorsa poliuretanică de impregnare și în ce proporție? R: Se diluează exclusiv cu solventul poliuretanic recomandat, în proporție de 3 - 5% din volumul total, adăugat treptat sub agitare mecanică constantă. Utilizarea unor solvenți generici sau neadecvați perturbă echilibrul chimic al rășinii și poate compromite polimerizarea. Diluarea corectă ajută la obținerea unei vâscozități optime pentru penetrarea adâncă în porii betonului, asigurând sigilarea acestuia. Q: De ce este amorsa poliuretanică o alegerea superioară? R: Secretul performanței stă în compatibilitatea elastică. Spre deosebire de amorsa epoxidică, cea poliuretanică păstrează o flexibilitate structurală care îi permite să compenseze variațiile dimensionale ale betonului la diferențe mari de temperatură sau vibrații. Aceasta sigilează capilarele și rămâne ancorată chiar și atunci când suportul suferă dilatări termice, asigurând o bază care nu crapă și nu permite infiltrarea apei sub stratul final de vopsea. ### Amorsa Siliconica pentru Vopsele Lavabile URL: https://emex.ro/amorsa-siliconica Descriere: Produs Premium Amorsa de Perete Siliconica "Emex" cu Aderenta, Putere Mare de Penetrare a Suportului si Elasticitate Avansata, pentru Zugraveli. Descriere Amorsa Siliconica de Perete "Emex" - un produs de top, solubil in apa, profesional, cu performane deosebite, recomandat in mod special constructiilor noi, "care inca lucreaza", datorita elasticitatii excelente si, destinat pregatirii primare a oricarei suprafete, de interior sau de exterior, ce va fi vopsita cu vopsele lavabile siliconice. Are compatibilitate foarte buna cu materialele folosite ca suport, indiferent de pH-ul acestora, insa, desi poate fi folosita pentru orice tip de vopsea lavabila, mai putin cea silicatica, datorita imcompatibilitatii dintre componentele chimice, este de preferat sa fie folosita in sistemul cu cel mai bun comportament, adica doar cu Vopsea Lavabila Siliconica "Emex", fata de care prezinta perfecta armonizare si compatibilitate. Aceasta amorsa siliconica se remarca prin proprietati superioare in ceea ce priveste elasticitatea si flexibilitatea, rezistenta la vibratii sau cicluri repetate de dilatare - contractare, specifice unor arealuri climatice, sau intalnite la constructii noi, sau in zone de circulatie intensa, dar si prin capacitatea mare de penetrare si de umplere a porilor, ce asigura atat o reducere semnificativa a consumului de vopsea, cat si o perfecta pregatire pentru zugravire. Amorsa siliconica, dupa uscare, este transparenta. Caracteristici principale: Aderenta excelenta la suport; Capacitate de umplere a porilor; Elasticitate superioara; Flexibilitate excelenta; Aplicare usoara; Timp redus de uscare; Reduce absorbtia suportului; Reduce consumul de vopsea; Penetreaza suportul; Rezistenta la medii usor acide sau alcaline; Rezistenta la inghet - dezghet; Permeabilitate la vapori si impermeabilitate la apa. Caracter nepoluant. Detalii de utilizare Detalii Amorsa de Perete Siliconica "Emex" este folosita pentru... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe se recomandă aplicarea Amorsei Siliconice "Emex"? ### Care este rolul principal al amorsei siliconice în protecția fațadelor? ### Cum se efectuează pregătirea peretelui înainte de utilizarea amorsei siliconice? ### Se poate utiliza amorsa siliconică "Emex" atât pentru interior cât și pentru exterior? ### Ce tehnici de lucru sunt indicate pentru aplicarea amorsei siliconice? ### Care sunt recomandările privind diluarea amorsei siliconice cu apă? ### Prin ce se diferențiază amorsa siliconică de grundurile acrilice standard? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe se recomandă aplicarea Amorsei Siliconice Emex? R: Acest produs este destinat pregătirii suporturilor minerale exterioare și interioare, fiind ideal pentru tencuieli de ciment-var, beton, zidărie sau gleturi de ipsos. Se utilizează cu succes ca strat de bază pentru vopselele lavabile siliconice, oferind o compatibilitate perfectă. Datorită structurii sale, este soluția optimă pentru clădiri vechi sau fațade expuse la umiditate, unde se dorește menținerea capacității de respirație a peretelui. Q: Care este rolul principal al amorsei siliconice în protecția fațadelor? R: Funcția majoră constă în crearea unei bariere hidrofobe care împiedică pătrunderea apei în profunzimea suportului, permițând în același timp eliminarea vaporilor din interior către exterior. Se obține astfel o uniformizare a absorbției, ceea ce previne apariția petelor și îmbunătățește considerabil aderența vopselei finale. Utilizarea acestui grund reduce riscul de eflorescențe și protejează structura minerală împotriva degradării premature. Q: Cum se efectuează pregătirea peretelui înainte de utilizarea amorsei siliconice? R: Suprafața trebuie să fie curată, lipsită de zone care se desprind și complet uscată. În cazul betonului nou, se realizează șlefuirea pentru eliminarea laptelui de ciment, urmată de o aspirare industrială riguroasă pentru deschiderea porilor. Eventualele urme de mucegai sau igrasie se tratează cu soluții sanitizante, iar fisurile se remediază cu gleturi compatibile înainte de începerea amorsării. Q: Se poate utiliza amorsa siliconică Emex atât pentru interior cât și pentru exterior? R: Da, formula produsului este optimizată pentru ambele situații, oferind o rezistență deosebită la radiațiile UV, ciclurile de îngheț-dezgheț și poluarea atmosferică. La exterior, aceasta asigură impermeabilitatea fațadei, în timp ce la interior este recomandată pentru spații cu umiditate ridicată, precum băile sau bucătăriile. Reprezintă un strat de protecție versatil care își păstrează elasticitatea și proprietățile pe termen lung. Q: Ce tehnici de lucru sunt indicate pentru aplicarea amorsei siliconice? R: Materialul se distribuie uniform pe suport folosind trafaletul (rola) sau pensula pentru zonele de detaliu. Pentru suprafețe extinse, se poate utiliza pulverizarea cu aer sau airless, care asigură o acoperire rapidă și omogenă. Se urmărește saturarea bazei fără a lăsa materialul să se scurgă, lucrându-se de sus în jos pentru a obține o peliculă continuă ce va asigura ancorarea optimă a vopselei lavabile siliconice. Q: Care sunt recomandările privind diluarea amorsei siliconice cu apă? R: În funcție de porozitatea peretelui, se poate adăuga apă curată în proporție de 15 - 20% pentru a facilita penetrarea în adâncime a rășinii siliconice. Pe suporturile cu absorbție redusă, produsul se poate aplica fără diluare, menținând astfel concentrația maximă a aditivilor hidrofobi. Se impune o amestecare mecanică atentă înainte de utilizare pentru a asigura omogenizarea tuturor compușilor activi din masa produsului. Q: Prin ce se diferențiază amorsa siliconică de grundurile acrilice standard? R: Principala diferență constă în permeabilitatea ridicată la vapori combinată cu o rezistență superioară la apă. De asemenea, în timp ce amorsele acrilice pot sigila peretele mai rigid, varianta siliconică preia variațiile dimensionale, fiind ideală pentru sistemele de izolație cu vată bazaltică sau tencuieli minerale. Oferă o protecție sporită împotriva apariției igrasiei pe termen lung, fiind un produs premium. ### Ghiduri de aplicare vopsele, tencuieli și pardoseli | Emex URL: https://emex.ro/aplicare Descriere: Ghiduri de aplicare pas cu pas pentru vopselele, tencuielile și pardoselile Emex: pregătirea suportului, aplicare, uscare și consum. GHIDURI DE APLICARE Alege categoria de produse și vezi cum se aplică, pas cu pas. Vopsele Lavabile Vopsele Decorative Tencuieli Decorative Vopsele Industriale Produse Hidrosolubile Rășini și Pardoseli Vopsele Pardoseli & Trafic Grunduri și Amorse: Apă Grunduri Anticorozive Ai nevoie de altceva? Cere ofertăSpune-ne ce ai de vopsit și îți trimitem un preț. Calculator de consumAflă câtă vopsea îți trebuie pentru suprafața ta. Vezi toate produseleVopsele, tencuieli și pardoseli, cu prețuri și fișe tehnice. Ai nevoie de manoperă?Solicită o cotație pentru aplicarea produselor de către echipa noastră. ## Ai nevoie de altceva? ### Ghiduri de aplicare amorse și grunduri de perete Emex URL: https://emex.ro/aplicare/grunduri-amorse Descriere: Alege amorsa Emex și vezi cum se aplică înainte de vopsire sau tencuire: pregătirea peretelui, diluarea, aplicarea, uscarea, consumul și remedierea defectelor. APLICARE GRUNDURI ȘI AMORSE: APĂ Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Alege produsul și vezi cum se aplică, pas cu pas: pregătirea suportului, aplicare, uscare, consum și defecte, conform fișei tehnice. Ghidurile de aplicare pentru grundurile și amorsele Emex pe bază de apă cuprind amorsele de perete acrilice, silicatice, siliconice, elastomerice, antimucegai și șlefuibile, precum și amorsele cu cuarț pentru tencuieli. Alegi produsul și vezi cum se aplică amorsa înainte de vopsire sau tencuire. Produs* Amorsele și grundurile pe bază de apă "Emex" se aplică înainte de vopsire sau de tencuiala decorativă, pe beton, tencuieli noi sau vechi, glet, zidărie și gips-carton. Amorsarea nu este un pas opțional: fără un grund potrivit, vopseaua poate consuma excesiv sau se poate exfolia prematur. Ghidurile din această pagină explică pașii pentru fiecare amorsă. Consumul orientativ al amorselor acrilice de perete este de 50 - 100 g/m² pe strat. Pe suporturi poroase, prima mână se diluează până la 50%, iar pe suporturi compacte 10 - 20% sunt suficiente. Timpul de uscare este de 2 - 3 ore, în funcție de temperatură și umiditate. Amorsele se aplică cu rola, cu pensula sau prin pulverizare. Înaintea tencuielilor decorative se folosesc amorse cu cuarț, care creează rugozitatea necesară aderenței. Varianta acrilică, siliconică sau silicatică se alege după liantul sistemului decorativ. Amorsele cu biocid sunt indicate în spațiile cu umiditate cronică, iar cele elastomerice pe fațadele cu microfisuri. Fiecare ghid precizează diluția, intervalul până la stratul următor și... ## Întrebări frecvente ### Cum aleg amorsa Emex potrivită pentru peretele meu înainte de vopsea lavabilă sau tencuială? ### Când se aplică vopseaua sau tencuiala peste amorsă și cât trebuie să se usuce mai întâi? ### Pot dilua amorsa Emex și cum aflu cât consum la un metru pătrat de perete pe care îl tratez? ### Cum diluez amorsa pe bază de apă Emex? ### Cât durează uscarea amorsei Emex și cât consum are? Intrebari frecvente: Q: Cum aleg amorsa Emex potrivită pentru peretele meu înainte de vopsea lavabilă sau tencuială? R: Alegi amorsa după tipul de finisaj de deasupra, acrilic, silicatic sau siliconic, și după starea peretelui, de exemplu cu risc de mucegai sau cu absorbție neuniformă. Din lista "Selectează produsul" deschizi ghidul fiecărei amorse și vezi suporturile, diluarea, uscarea și consumul. Amorsa și finisajul se aleg din același tip de sistem, pentru aderență și aspect corecte. Dacă ai nelămuriri, echipa Emex te poate îndruma înainte de cumpărare. Q: Când se aplică vopseaua sau tencuiala peste amorsă și cât trebuie să se usuce mai întâi? R: Finisajul se aplică după uscarea amorsei, iar timpul de așteptare apare în secțiunea "Uscare" a ghidului fiecărui produs. Timpul este măsurat la temperatură normală și se prelungește la frig sau la umiditate ridicată. Înainte de al doilea strat verifici dacă amorsa nu mai reține amprenta, iar suprafața trebuie să rămână curată, fără praf, până la aplicarea finisajului. Valorile din ghid sunt cele recomandate pentru produsul respectiv. Q: Pot dilua amorsa Emex și cum aflu cât consum la un metru pătrat de perete pe care îl tratez? R: Diluarea se face doar în limitele din ghidul produsului, în secțiunea de preparare, cu diluantul indicat, adăugat treptat în timp ce amestecați. Consumul pe metru pătrat apare în secțiunea "Consum" și depinde de rugozitatea și absorbția peretelui. Pentru suprafața ta poți folosi Calculatorul de consum de pe site, iar o probă pe o zonă mică îți arată valoarea reală. Poți reveni oricând la ghid, pe parcursul lucrării, pentru o verificare rapidă. Q: Cum diluez amorsa pe bază de apă Emex? R: Pe suporturi poroase prima mână se diluează până la 50%, iar pe suporturi compacte 10 - 20% sunt suficiente. Diluția exactă apare în ghidul fiecărui produs, conform fișei tehnice. Q: Cât durează uscarea amorsei Emex și cât consum are? R: Timpul de uscare este de 2 - 3 ore, în funcție de temperatură și umiditate, iar consumul orientativ al amorselor acrilice de perete este de 50 - 100 g/m² pe strat. Valorile exacte apar în ghidul fiecărui produs. ### Ghiduri de aplicare grunduri anticorozive Emex pentru metal URL: https://emex.ro/aplicare/grunduri-anticorozive Descriere: Alege grundul anticoroziv Emex și vezi cum se aplică pe metal: pregătirea suprafeței, raportul de amestec, aplicarea, uscarea, consumul și defectele. APLICARE GRUNDURI ANTICOROZIVE Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Alege produsul și vezi cum se aplică, pas cu pas: pregătirea suportului, aplicare, uscare, consum și defecte, conform fișei tehnice. Ghidurile de aplicare pentru grundurile anticorozive Emex cuprind grundurile epoxidice, poliuretanice, poliesterice, epoxy-ester, alchidice, clorcauciuc, acrilo-stirenice, cele cu zinc, termorezistente, de imersie și de cuptor. Alegi produsul și vezi cum pregătești metalul și cum aplici grundul. Produs* Grundurile anticorozive "Emex" se aplică pe metal curat, degresat și lipsit de rugină liberă, ca strat de protecție primară înainte de email sau vopsea. Ghidurile din această pagină acoperă grundurile epoxidice bicomponente, poliuretanice, poliesterice, alchidice, alchido-stirenice, pe bază de clorcauciuc, grundurile de cuptor și cele pentru utilaje și autovehicule. Pregătirea suportului influențează consumul: suprafețele sablate sau curățate chimic necesită mai puțin material decât cele cu rugină reziduală. Consumul variază între 100 și 250 g/m² per strat, în funcție de tipul de rășină, rugozitatea metalului și metoda de aplicare. Aplicarea se face prin pensulare, roluire sau pulverizare, la temperaturi între +5°C și +35°C. Pentru medii agresive, cu substanțe chimice, apă sărată sau variații termice, se recomandă sistemele bicomponente. Grundurile monocomponente pe bază de rășini sintetice sunt potrivite pentru structuri supraterane, în condiții standard de exploatare. Alegerea corectă a grundului influențează durabilitatea sistemului și compatibilitatea... ## Întrebări frecvente ### Cum aleg grundul anticoroziv Emex potrivit pentru structura metalică și finisajul de deasupra? ### Cum pregătesc suprafața metalică înainte de grundul anticoroziv Emex și ce curățare cere? ### Cum prepar grundul anticoroziv bicomponent Emex și cât timp pot lucra cu amestecul? ### Câte straturi de grund anticoroziv Emex aplic și la ce temperatură? ### Cât consum are un grund anticoroziv Emex pe metal? Intrebari frecvente: Q: Cum aleg grundul anticoroziv Emex potrivit pentru structura metalică și finisajul de deasupra? R: Alegi după mediul în care lucrează metalul, interior, exterior, imersie sau temperatură ridicată, și după vopseaua care urmează. Din lista "Selectează produsul" deschizi ghidul fiecărui grund și vezi suportul, compatibilitatea cu finisajele, uscarea și consumul. Grundul și vopseaua de deasupra se aleg din același sistem, iar epoxidicele nu se combină cu poliuretanicele în același strat. Ghidul rămâne la îndemână pe tot parcursul lucrării. Q: Cum pregătesc suprafața metalică înainte de grundul anticoroziv Emex și ce curățare cere? R: Metalul se curăță de rugină, vopsea veche neaderentă, grăsimi, uleiuri și praf, iar gradul de curățare cerut apare în secțiunea de pregătire a ghidului fiecărui grund. Suprafața trebuie să fie uscată și curată în momentul aplicării, iar temperatura ei se menține peste punctul de rouă cu valoarea din ghid. Nerespectarea pregătirii scade aderența și durata de protecție a sistemului. Verifici ghidul înainte de a începe, nu după apariția problemelor. Q: Cum prepar grundul anticoroziv bicomponent Emex și cât timp pot lucra cu amestecul? R: Raportul dintre componente, timpul de amestecare și viabilitatea apar în secțiunea de preparare a ghidului fiecărui grund bicomponent. Componentele se amestecă în proporția exactă, la viteză mică, iar amestecul se aplică în intervalul de viabilitate, fără să rămână în bidon. Grundurile monocomponente se omogenizează și, dacă ghidul o cere, se diluează cu diluantul indicat, în limitele precizate. Fiecare produs are ghidul lui. Q: Câte straturi de grund anticoroziv Emex aplic și la ce temperatură? R: Aplicarea se face prin pensulare, roluire sau pulverizare, la temperaturi între +5°C și +35°C. Numărul de straturi și intervalul de reacoperire apar în ghidul fiecărui grund, conform fișei tehnice. Q: Cât consum are un grund anticoroziv Emex pe metal? R: Consumul variază între 100 și 250 g/m² per strat, în funcție de tipul de rășină, rugozitatea metalului și metoda de aplicare. Suprafețele sablate sau curățate chimic necesită mai puțin material decât cele cu rugină reziduală. Pentru cantitatea exactă folosește calculatorul de consum Emex. ### Ghiduri de aplicare rășini și pardoseli Emex URL: https://emex.ro/aplicare/pardoseli-trafic Descriere: Alege pardoseala sau rășina Emex și vezi cum se aplică: pregătirea betonului, grundul, raportul A+B, aplicarea, uscarea, consumul și remedierea defectelor. APLICARE RĂȘINI ȘI PARDOSELI Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Alege produsul și vezi cum se aplică, pas cu pas: pregătirea suportului, aplicare, uscare, consum și defecte, conform fișei tehnice. Ghidurile de aplicare pentru rășinile și pardoselile Emex cuprind pardoselile epoxidice și poliuretanice, autonivelante, antiderapante și decorative, covoarele de piatră, mortarul și masa de șpaclu epoxidice, rășinile de turnare, grundurile și membrana poliuretanică hidroizolantă. Alegi produsul și vezi cum se aplică sistemul. Produs* Pardoselile epoxidice și poliuretanice "Emex" se aplică în strat gros, prin turnare și nivelare, pe un beton șlefuit și corect amorsat. Ghidurile din această pagină acoperă pardoselile autonivelante, antiderapante și decorative, covoarele de piatră, mortarul și masa de șpaclu epoxidice, rășinile de turnare, grundurile și membrana poliuretanică hidroizolantă. Un beton șlefuit și amorsat asigură uniformitate și reduce variațiile locale de consum. Pe suporturi poroase sau neuniforme, consumul crește din cauza absorbției și a corecturilor necesare. Consumul este legat direct de grosimea stratului: la 1 - 3 mm variază în general între 1,2 și 2,8 kg/m², iar la 1 mm este de circa 1,2 - 1,5 kg/m². Grosimea sistemului se alege după solicitările din exploatare: pentru trafic mediu, în jur de 0,8 - 1,5 mm, iar pentru trafic intens sau solicitări mecanice ridicate, 1,5 - 2 mm sau mai mult. Raportul de amestec dintre componente, durata de viață a amestecului și intervalul de reacoperire se respectă exact, așa cum sunt indicate în a... ## Întrebări frecvente ### Cum aleg ghidul potrivit pentru o pardoseală epoxidică sau poliuretanică Emex pe beton? ### Cum pregătesc betonul înainte de o pardoseală din rășină Emex și ce umiditate este admisă? ### Cum prepar o pardoseală sau o rășină bicomponentă Emex și cât timp pot lucra cu amestecul? ### Ce grosime aplic la o pardoseală epoxidică sau poliuretanică Emex? ### Cât material consum pe metrul pătrat la o pardoseală din rășină Emex? Intrebari frecvente: Q: Cum aleg ghidul potrivit pentru o pardoseală epoxidică sau poliuretanică Emex pe beton? R: Alegi după destinația pardoselii: autonivelantă, antiderapantă, decorativă, cu covor de piatră sau cu strat elastic. Din lista "Selectează produsul" deschizi ghidul fiecărui produs și vezi grosimea, sistemul de straturi, grundul necesar, uscarea și consumul. Sistemul se aplică în ordinea din ghid, iar epoxidicele și poliuretanicele nu se combină între ele în același strat. Valorile din ghid sunt cele recomandate pentru produsul respectiv. Q: Cum pregătesc betonul înainte de o pardoseală din rășină Emex și ce umiditate este admisă? R: Betonul se curăță și se rugozifică mecanic, de exemplu prin șlefuire, apoi se aspiră și se repară crăpăturile și zonele slabe. Umiditatea suportului se măsoară înainte de aplicare, iar limita maximă apare în secțiunea "Condiții de aplicare" a ghidului fiecărui produs. Grundul indicat de ghid se aplică înaintea sistemului, pentru aderență și pentru a închide porii suportului. Fiecare produs are propriul ghid, deci verifici datele produsului ales. Q: Cum prepar o pardoseală sau o rășină bicomponentă Emex și cât timp pot lucra cu amestecul? R: Raportul dintre componenta A și componenta B, timpul de amestecare și viabilitatea apar în secțiunea de preparare a ghidului fiecărui produs. Se amestecă componentele în proporția exactă, la viteză mică, apoi se aplică amestecul în intervalul de viabilitate, fără să rămână în bidon. Cantitatea preparată se potrivește cu suprafața care poate fi lucrată în acel interval, ca amestecul să nu se îngroaște. Verifici ghidul înainte de lucru. Q: Ce grosime aplic la o pardoseală epoxidică sau poliuretanică Emex? R: Depinde de solicitări: pentru trafic mediu, în jur de 0,8 - 1,5 mm, iar pentru trafic intens sau solicitări mecanice ridicate, 1,5 - 2 mm sau mai mult. Grosimea și succesiunea straturilor apar în ghidul fiecărui produs. Q: Cât material consum pe metrul pătrat la o pardoseală din rășină Emex? R: La grosimi de 1 - 3 mm, consumul variază în general între 1,2 și 2,8 kg/m², iar la 1 mm este de circa 1,2 - 1,5 kg/m². Pe suporturi poroase sau neuniforme consumul crește. Pentru cantitatea exactă folosește calculatorul de consum Emex. ### Ghiduri de aplicare tencuieli decorative Emex pentru fațade URL: https://emex.ro/aplicare/tencuieli-decorative Descriere: Alege tencuiala decorativă Emex și vezi cum se aplică: pregătirea fațadei, grundul, aplicarea, texturarea, uscarea, consumul și remedierea defectelor. APLICARE TENCUIELI DECORATIVE Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Alege produsul și vezi cum se aplică, pas cu pas: pregătirea suportului, aplicare, uscare, consum și defecte, conform fișei tehnice. Ghidurile de aplicare pentru tencuielile decorative Emex acoperă tencuielile acrilice, silicatice, siliconice, periate, bob de orez, mozaicate de soclu și cele cu fibră de sticlă, împreună cu grundurile de amorsare și vopseaua texturată. Alegi produsul și vezi cum pregătești fațada și cum aplici tencuiala. Produs* Tencuielile decorative "Emex" se aplică într-un singur strat, cu grosimea egală cu a granulei, peste un suport amorsat cu grund cu cuarț. Ghidurile din această pagină acoperă tencuielile acrilice, siliconice, silicatice, periate, bob de orez și mozaicate de soclu, împreună cu grundurile de amorsare. Amorsarea cu grund cu cuarț este obligatorie înaintea oricărei tencuieli decorative: sigilează porii, reduce absorbția și creează rugozitatea de care depinde aderența. Temperatura de aplicare trebuie să fie între 10 și 30°C, valabilă pentru produs, suport și mediu. Fațadele sunt expuse la intemperii, radiație UV, umiditate și cicluri repetate de îngheț-dezgheț, de aceea suportul se verifică și se pregătește înainte de aplicare. Consumul depinde de granulație: la 1,5 mm necesarul mediu este de 1,5 - 2,0 kg/m², iar la 2 mm de 2,0 - 2,5 kg/m². Tencuiala mozaicată de soclu are un consum mai ridicat, de 4,0 - 5,5 kg/m². Valorile sunt orientative și nu includ pierderile din timpul aplicării. Fiecare ghid precizează timpul de uscare, finisarea texturii și... ## Întrebări frecvente ### Ce ghid urmez când aplic o tencuială decorativă Emex pe fațadă și am nevoie și de grund? ### Cum pregătesc fațada înainte să aplic tencuiala decorativă Emex și ce trebuie verificat? ### Unde văd consumul de tencuială decorativă la metrul pătrat și cum estimez cantitatea totală? ### Ce grosime are stratul de tencuială decorativă Emex și cât timp se usucă? ### Cum estimez cantitatea de tencuială decorativă Emex pentru fațadă? Intrebari frecvente: Q: Ce ghid urmez când aplic o tencuială decorativă Emex pe fațadă și am nevoie și de grund? R: Deschizi mai întâi ghidul grundului de amorsare potrivit tipului de tencuială, apoi ghidul tencuielii alese, silicatică, siliconică, acrilică sau altă variantă din listă. Grundul uniformizează absorbția suportului și îmbunătățește aderența, deci se aplică înaintea tencuielii și se lasă să se usuce. Fiecare ghid precizează timpii de așteptare, condițiile de aplicare și consumul pentru produsul respectiv. Fiecare produs are ghidul lui. Q: Cum pregătesc fațada înainte să aplic tencuiala decorativă Emex și ce trebuie verificat? R: Suportul trebuie să fie curat, uscat, stabil și fără praf, grăsimi sau straturi neaderente, iar fisurile și zonele deteriorate se repară înainte de aplicare. Verifici temperatura și umiditatea din ziua lucrării și eviți ploaia, ceața sau soarele direct pe perete. Ghidul fiecărui produs enumeră exact condițiile de lucru, iar nerespectarea lor poate duce la defecte de textură sau de culoare. Valorile sunt cele recomandate. Q: Unde văd consumul de tencuială decorativă la metrul pătrat și cum estimez cantitatea totală? R: Consumul pe metru pătrat apare în secțiunea "Consum" a ghidului fiecărui produs și depinde de granulația tencuielii și de rugozitatea suportului. Pentru suprafața ta, Calculatorul de consum de pe site estimează cantitatea necesară, iar o probă pe o zonă mică îți arată consumul real. Calculezi separat și grundul, care are propriul consum în ghidul lui. Dacă lucrarea iese din comun, descrie-o echipei Emex și primești o recomandare. Q: Ce grosime are stratul de tencuială decorativă Emex și cât timp se usucă? R: Tencuiala se aplică într-un singur strat, cu grosimea egală cu a granulei, peste un suport amorsat cu grund cu cuarț. Timpul de uscare diferă de la un produs la altul și apare în ghidul fiecărui produs. Temperatura de aplicare trebuie să fie între 10 și 30°C. Q: Cum estimez cantitatea de tencuială decorativă Emex pentru fațadă? R: Consumul depinde de granulație: la 1,5 mm necesarul mediu este de 1,5 - 2,0 kg/m², iar la 2 mm de 2,0 - 2,5 kg/m². Tencuiala mozaicată de soclu are un consum mai ridicat, de 4,0 - 5,5 kg/m². Pentru cantitatea exactă folosește calculatorul de consum Emex. ### Ghiduri de aplicare vopsele decorative și lacuri Emex URL: https://emex.ro/aplicare/vopsele-decorative Descriere: Alege emailul, lacul sau lazura Emex și vezi cum se aplică pe metal și lemn: pregătirea suportului, aplicarea, uscarea, consumul și remedierea defectelor. APLICARE VOPSELE DECORATIVE Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Alege produsul și vezi cum se aplică, pas cu pas: pregătirea suportului, aplicare, uscare, consum și defecte, conform fișei tehnice. Ghidurile de aplicare pentru vopselele decorative Emex cuprind emailurile pentru metal și lemn, vopselele alchidice, lacurile pentru lemn, parchet și piatră, lazurile, grundurile alchidice și sistemele anticorozive. Alegi produsul și vezi cum pregătești suportul, cum amorsezi și cum aplici corect. Produs* Emailurile, lacurile și vopselele decorative "Emex" se aplică în două straturi, pe metal, lemn, zidărie sau beton pregătit corect. Fiecare ghid din această pagină explică pas cu pas pregătirea suportului, diluarea, aplicarea, uscarea și defectele care pot apărea. Suportul metalic se degresează, se curăță de rugină și se amorsează cu un grund anticoroziv compatibil. Lemnul se șlefuiește fin și se degresează, iar zidăria sau betonul trebuie să aibă umiditatea sub 6%. Diluarea se face exclusiv cu diluantul alchidic indicat în : maximum 5% pentru aplicarea cu pensula și 5 - 10% pentru pistol. Consumul standard al emailurilor alchidice este de 0,10 - 0,16 kg/m² per strat, iar al lacurilor monocomponente de 0,08 - 0,12 kg/m² pe suprafețe netede. Produsul este uscat la atingere după circa 4 ore la 20°C, iar următorul strat se aplică după minimum 16 - 24 de ore, în funcție de produs. La cantitatea calculată se adaugă 10 - 15% pentru pierderi tehnologice și retușuri. Ghidurile acoperă emailurile alchidice, lacurile pentru lemn și parchet, grundurile pentru metal și lemn... ## Întrebări frecvente ### Cum aleg între email, lac și lazură Emex când vopsesc lemn sau metal într-o lucrare decorativă? ### Ce etape trebuie să parcurg înainte să vopsesc metalul sau lemnul cu un produs decorativ Emex? ### Unde găsesc timpii de uscare și consumul pentru vopselele și lacurile decorative Emex? ### Câte straturi de email sau lac decorativ Emex aplic și când pot reacoperi? ### Cât diluant folosesc la emailurile și lacurile decorative Emex? Intrebari frecvente: Q: Cum aleg între email, lac și lazură Emex când vopsesc lemn sau metal într-o lucrare decorativă? R: Alegerea pornește de la material și de la aspectul dorit: emailul acoperă și colorează, lacul transparent păstrează desenul lemnului, iar lazura colorează lemnul lăsând fibra vizibilă. Din lista "Selectează produsul" deschizi ghidul fiecărui produs și vezi pe ce suporturi se aplică, câte straturi cere și în cât timp se usucă. Pentru cazuri speciale poți cere ajutor echipei Emex. Ghidul spune clar ce se face și ce se evită la fiecare etapă. Q: Ce etape trebuie să parcurg înainte să vopsesc metalul sau lemnul cu un produs decorativ Emex? R: Suportul se curăță de praf, grăsimi, rugină sau vopsea veche neaderentă, iar zonele deteriorate se repară înainte de aplicare. Ghidul fiecărui produs spune dacă are nevoie de grund și ce grund se potrivește. După pregătire urmează prepararea produsului, respectarea condițiilor de temperatură și umiditate, aplicarea în straturi subțiri și așteptarea timpului de uscare dintre ele. Informațiile sunt grupate pe etape, în ordinea în care se lucrează. Q: Unde găsesc timpii de uscare și consumul pentru vopselele și lacurile decorative Emex? R: Fiecare ghid are o secțiune "Uscare", cu timpii de uscare la atingere și de reacoperire, și o secțiune "Consum", cu valoarea pe metru pătrat și pe strat. Timpii sunt măsurați la temperatură normală, deci frigul și umezeala îi prelungesc. Pentru estimarea cantității pe suprafața ta folosești Calculatorul de consum de pe site, iar valoarea reală se verifică cel mai bine pe o probă. Un ghid urmat pas cu pas dă un rezultat uniform și durabil. Q: Câte straturi de email sau lac decorativ Emex aplic și când pot reacoperi? R: Emailurile, lacurile și vopselele decorative Emex se aplică în două straturi. Produsul este uscat la atingere după circa 4 ore la 20°C, iar următorul strat se aplică după minimum 16 - 24 de ore, în funcție de produs. Intervalul exact apare în ghidul fiecărui produs. Q: Cât diluant folosesc la emailurile și lacurile decorative Emex? R: Diluarea se face exclusiv cu diluantul alchidic sau solventul indicat în fișa tehnică: maximum 5% pentru aplicarea cu pensula și 5 - 10% pentru pistol. Ghidul fiecărui produs precizează diluantul potrivit și raportul de diluare. ### Ghiduri de aplicare produse hidrosolubile Emex URL: https://emex.ro/aplicare/vopsele-dispersii-hidrosolubile Descriere: Alege produsul hidrosolubil Emex și vezi cum se aplică: pregătirea suportului, diluarea, aplicarea, uscarea, consumul și remedierea defectelor. APLICARE PRODUSE HIDROSOLUBILE Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Alege produsul și vezi cum se aplică, pas cu pas: pregătirea suportului, aplicare, uscare, consum și defecte, conform fișei tehnice. Ghidurile de aplicare pentru produsele hidrosolubile Emex cuprind vopselele acrilice pe bază de apă, lacurile pentru mobilă și piatră, vopseaua pentru țiglă și azbociment, vopseaua hidroizolantă pentru beton, hidrofobizantul, vopseaua antifonică și membranele hidroizolante. Alegi produsul și vezi cum se aplică. Produs* Produsele hidrosolubile "Emex" sunt formulate fără solvenți organici, cu emisii reduse de COV, și se aplică pe metal, beton, zidărie, lemn sau țiglă după o pregătire corectă a suportului. Ghidurile din această pagină acoperă vopselele acrilice pe bază de apă, lacurile pentru mobilă și piatră, vopseaua pentru țiglă și azbociment, vopseaua hidroizolantă pentru beton, hidrofobizantul, vopseaua antifonică și membranele hidroizolante. Pregătirea suportului decide aderența și consumul: suprafața se curăță, se usucă și se amorsează acolo unde o cere. Amorsarea prealabilă reduce consumul stratului final și îmbunătățește aderența. Pe metal, consumul tipic este de 0,10 - 0,15 kg/m² per strat, iar pe suporturi minerale poroase de 0,15 - 0,20 kg/m² per strat. Membranele și produsele hidroizolante necesită cantități mai mari, pentru că grosimea peliculei este esențială pentru impermeabilizare. Fiecare ghid precizează numărul de straturi, intervalul dintre ele, temperatura de aplicare și uneltele recomandate, conform fișei tehnice a... ## Întrebări frecvente ### Cum aleg ghidul potrivit dintre produsele hidrosolubile Emex pentru acoperiș, beton sau lemn? ### De ce contează temperatura și umezeala suportului când aplic un produs hidrosolubil Emex? ### Pot dilua produsele hidrosolubile Emex cu apă și unde văd proporția corectă pentru fiecare? ### Ce suport acceptă produsele hidrosolubile Emex și trebuie amorsate? ### Cum calculez consumul la produsele hidrosolubile Emex? Intrebari frecvente: Q: Cum aleg ghidul potrivit dintre produsele hidrosolubile Emex pentru acoperiș, beton sau lemn? R: Pornești de la suprafața tratată și de scopul lucrării: acoperire decorativă, protecție, hidroizolare sau lăcuire. Din lista "Selectează produsul" alegi vopseaua, lacul, membrana sau hidrofobizantul, iar ghidul îți arată suporturile compatibile, etapele de lucru, uscarea și consumul. Dacă nu ești sigur ce se potrivește, descrie lucrarea echipei Emex înainte de cumpărare. Verifici ghidul înainte de a începe, nu după apariția problemelor. Q: De ce contează temperatura și umezeala suportului când aplic un produs hidrosolubil Emex? R: Produsele pe bază de apă se usucă prin evaporare, deci frigul, umezeala și lipsa ventilației le încetinesc uscarea și pot afecta pelicula. Ghidul fiecărui produs indică temperatura minimă și maximă, umiditatea admisă și distanța față de punctul de rouă. Nu se aplică pe suprafețe ude, cu condens, pe ploaie sau sub soare puternic, iar temperatura se menține și după aplicare. Respectarea ghidului reduce riscul de defecte și de refaceri costisitoare. Q: Pot dilua produsele hidrosolubile Emex cu apă și unde văd proporția corectă pentru fiecare? R: Diluarea se face doar dacă ghidul produsului o permite, iar proporția și diluantul recomandat apar în secțiunea de preparare. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Adaugi apa treptat, amestecând continuu, și verifici vâscozitatea după fiecare adaos. Pentru produsele gata de utilizare se omogenizează conținutul și nu se adaugă altceva. Verifici ghidul înainte de lucru. Q: Ce suport acceptă produsele hidrosolubile Emex și trebuie amorsate? R: Se aplică pe metal, beton, zidărie, lemn sau țiglă, după ce suprafața este curățată și uscată. Amorsarea prealabilă reduce consumul stratului final și îmbunătățește aderența, iar ghidul fiecărui produs spune ce amorsă se folosește. Q: Cum calculez consumul la produsele hidrosolubile Emex? R: Pe metal consumul tipic este de 0,10 - 0,15 kg/m² per strat, iar pe suporturi minerale poroase de 0,15 - 0,20 kg/m² per strat. Membranele și produsele hidroizolante necesită cantități mai mari, pentru că grosimea peliculei este esențială. Pentru cantitatea exactă folosește calculatorul de consum Emex. ### Ghiduri de aplicare vopsele industriale Emex URL: https://emex.ro/aplicare/vopsele-industriale Descriere: Alege vopseaua industrială Emex și vezi cum se aplică pe metal și beton: pregătirea suportului, raportul de amestec, condițiile, uscarea, consumul și defectele. APLICARE VOPSELE INDUSTRIALE Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Alege produsul și vezi cum se aplică, pas cu pas: pregătirea suportului, aplicare, uscare, consum și defecte, conform fișei tehnice. Ghidurile de aplicare pentru vopselele industriale Emex cuprind emailurile epoxidice și poliuretanice, vopselele clorcauciuc, epoxi-ester, poliesterice și acrilice, lacurile de protecție, vopselele termorezistente, cele pentru piscine, ambarcațiuni sau țiglă metalică și sistemele de grunduri. Alegi produsul și vezi cum se aplică pas cu pas. Produs* Vopselele industriale "Emex" se aplică în minimum două straturi, peste un grund potrivit suportului: grund anticoroziv pe metal și amorsă de impregnare pe beton. Ghidurile din această pagină acoperă vopselele epoxidice, poliuretanice, pe bază de clorcauciuc, emailurile pentru utilaje, vopselele pentru piscine și ambarcațiuni, lacurile poliuretanice și sistemele speciale, fiecare cu pașii lui de aplicare. Amorsarea nu se omite. Pe metal se aplică un grund anticoroziv, iar pe beton o amorsă care consolidează suportul și reduce absorbția. Sistemele bicomponente au un consum de 110 - 150 g/m² per strat pe suport corect pregătit, cu 15 - 20% mai mult dacă suprafața este poroasă sau insuficient pregătită. Raportul de amestec, durata de viață a amestecului și diluția se respectă exact, așa cum sunt indicate în . Metoda de aplicare influențează randamentul: pistolul airless oferă cel mai controlat consum, iar pulverizarea convențională poate duce la pierderi de 10 - 15%. Uscarea în profunzime se face în 12 - 24 de ore la 20 -... ## Întrebări frecvente ### Cum aleg ghidul potrivit dintre vopselele industriale Emex pentru metal, beton sau piscină? ### Cum se prepară vopselele industriale bicomponente Emex și unde văd raportul de amestec? ### Ce condiții de temperatură și umiditate cer vopselele industriale Emex la aplicare? ### Câte straturi de vopsea industrială Emex aplic și cu ce metodă? ### Cât timp se usucă o vopsea industrială Emex și când pot reacoperi? Intrebari frecvente: Q: Cum aleg ghidul potrivit dintre vopselele industriale Emex pentru metal, beton sau piscină? R: Alegi după suport și după mediul în care lucrează acoperirea: metal expus coroziunii, beton, piscină, ambarcațiune sau țiglă metalică. Din lista "Selectează produsul" deschizi ghidul fiecărui produs și vezi suporturile, sistemul recomandat, uscarea și consumul. Dacă lucrarea cere un sistem cu grund, ghidul îl menționează, iar pentru cazuri speciale poți cere o recomandare echipei Emex. Respectarea ghidului previne defectele. Q: Cum se prepară vopselele industriale bicomponente Emex și unde văd raportul de amestec? R: Raportul dintre componenta A și componenta B apare în secțiunea de preparare a ghidului fiecărui produs bicomponent, împreună cu timpul de amestecare și viabilitatea amestecului. Amestecul se prepară numai în cantitatea care poate fi aplicată în intervalul de viabilitate, iar adaosurile nerecomandate se evită. Produsele monocomponente se omogenizează și, dacă ghidul o cere, se diluează cu diluantul indicat. Etapele se urmează în ordinea din ghid. Q: Ce condiții de temperatură și umiditate cer vopselele industriale Emex la aplicare? R: Condițiile diferă de la un produs la altul și apar într-un tabel în secțiunea "Condiții de aplicare" a fiecărui ghid: temperatura produsului, a suportului și a aerului, umiditatea relativă și distanța față de punctul de rouă. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Valorile se măsoară înainte de începerea lucrului și se mențin și în perioada de uscare. Un ghid urmat pas cu pas dă un rezultat uniform și durabil. Q: Câte straturi de vopsea industrială Emex aplic și cu ce metodă? R: Sunt necesare minimum două straturi, peste un grund potrivit suportului: grund anticoroziv pe metal și amorsă de impregnare pe beton. Pistolul airless oferă cel mai controlat consum, iar pulverizarea convențională poate duce la pierderi de 10 - 15%. Ghidul fiecărui produs precizează metoda recomandată. Q: Cât timp se usucă o vopsea industrială Emex și când pot reacoperi? R: Uscarea în profunzime se face în 12 - 24 de ore la 20 - 23°C. Intervalul de reacoperire și timpul de viață al amestecului la produsele bicomponente diferă de la un produs la altul și apar în ghidul fiecărui produs. ### Ghiduri de aplicare vopsele lavabile Emex: interior, exterior URL: https://emex.ro/aplicare/vopsele-lavabile Descriere: Alege vopseaua lavabilă Emex și vezi cum se aplică: pregătirea peretelui, amorsarea, diluarea, uscarea, consumul și remedierea defectelor. APLICARE VOPSELE LAVABILE Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Alege produsul și vezi cum se aplică, pas cu pas: pregătirea suportului, aplicare, uscare, consum și defecte, conform fișei tehnice. Ghidurile de aplicare pentru vopselele lavabile Emex acoperă zugravelile de interior, variantele antimucegai, satinate și lucioase, vopselele silicatice, siliconice și elastomerice, precum și cele de exterior sau pentru baie și bucătărie. Alegi produsul și vezi pas cu pas cum pregătești suportul, cum amorsezi și cum aplici. Produs* Vopselele lavabile "Emex" se aplică în două straturi pe un suport curat, uscat și rezistent, după amorsare. Pagina te duce la ghidul fiecărui produs, cu pașii în ordinea lucrării: pregătirea suportului, amorsarea, aplicarea, uscarea și reacoperirea, consumul și defectele frecvente. Suportul se curăță de praf, grăsimi și urme de mucegai, iar fisurile și neregularitățile se repară înainte de vopsire. Un suport amorsat corespunzător poate reduce necesarul total de vopsea cu până la 25%. Aplicarea se face cu rola, pensula sau pistolul, la temperaturi între +5°C și +35°C și umiditate relativă a aerului sub 70%, pentru o uscare corectă a peliculei. Consumul orientativ este de 0,12 - 0,35 kg/m² per strat, iar pe suprafețe poroase poate ajunge la 0,40 kg/m². Ghidurile acoperă lavabilele de interior (superlavabilă, antimucegai, satinată, lucioasă, anticondens pentru baie și bucătărie, silicatică și siliconică) și cele de exterior (siliconică, silicatică, elastomerică "Emex Flexio" și lavabila cu cuarț). Fiecare ghid precizează... ## Întrebări frecvente ### Cum aleg ghidul potrivit dintre vopselele lavabile Emex pentru perete interior sau fațadă? ### Ce găsesc într-un ghid de aplicare pentru vopselele lavabile Emex, de la suport la finisaj? ### Unde văd cât consum de vopsea lavabilă am la metrul pătrat și câte straturi aplic? ### Câte straturi de vopsea lavabilă Emex aplic și cât aștept între ele? ### Ce defecte pot apărea la vopsirea cu lavabilă Emex și cum le evit? Intrebari frecvente: Q: Cum aleg ghidul potrivit dintre vopselele lavabile Emex pentru perete interior sau fațadă? R: Pornești de la locul lucrării: interior sau exterior, perete normal sau expus umezelii, ca în baie ori bucătărie. Din lista "Selectează produsul" alegi vopseaua, iar ghidul ei îți arată suportul potrivit, etapele de lucru, uscarea și consumul. Dacă ezitați între două produse, comparați datele tehnice din ghiduri sau cereți o recomandare echipei Emex înainte de cumpărare. Dacă ai nelămuriri, echipa Emex te poate îndruma înainte de cumpărare. Q: Ce găsesc într-un ghid de aplicare pentru vopselele lavabile Emex, de la suport la finisaj? R: Fiecare ghid parcurge aceleași etape: pregătirea suportului, amorsarea, prepararea vopselei, condițiile de aplicare, metodele de lucru, timpii de uscare, consumul, datele tehnice și depozitarea. La final găsești defectele frecvente și remediile lor, plus întrebări frecvente. Ordinea etapelor este cea în care se lucrează pe șantier, deci ghidul se poate urma de la prima până la ultima secțiune. Ghidul rămâne la îndemână pe tot parcursul lucrării. Q: Unde văd cât consum de vopsea lavabilă am la metrul pătrat și câte straturi aplic? R: Consumul pe metru pătrat și numărul de straturi apar în secțiunea "Consum" a ghidului fiecărui produs. Valoarea depinde de rugozitatea și de absorbția peretelui, deci rămâne orientativă. Pentru suprafața ta, folosești Calculatorul de consum de pe site, care estimează cantitatea necesară după produs și suprafață. Cel mai sigur reper este o probă făcută pe o zonă mică a peretelui. Ghidul se poate parcurge și pe telefon, direct la locul lucrării. Q: Câte straturi de vopsea lavabilă Emex aplic și cât aștept între ele? R: Vopselele lavabile Emex se aplică în două straturi, pe suport amorsat. Timpul dintre straturi, diluția și uneltele diferă de la un produs la altul și apar în secțiunile de aplicare și uscare ale ghidului fiecărui produs. Aplicarea se face la temperaturi între +5°C și +35°C și umiditate relativă a aerului sub 70%. Q: Ce defecte pot apărea la vopsirea cu lavabilă Emex și cum le evit? R: Ghidul fiecărui produs are o secțiune de defecte frecvente, cu cauza fiecăruia și remediul. Cauzele uzuale sunt suportul insuficient pregătit, amorsarea omisă și aplicarea în afara intervalului de temperatură și umiditate din fișa tehnică. Respectă fișa tehnică a produsului ales. ### Ghiduri de aplicare vopsele pardoseli și marcaj rutier Emex URL: https://emex.ro/aplicare/vopsele-trafic-pardoseala Descriere: Alege vopseaua de pardoseală sau de marcaj Emex și vezi cum se aplică pe beton: pregătirea, grundul, aplicarea, uscarea, consumul și defectele. APLICARE VOPSELE PARDOSELI & TRAFIC Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Alege produsul și vezi cum se aplică, pas cu pas: pregătirea suportului, aplicare, uscare, consum și defecte, conform fișei tehnice. Ghidurile de aplicare pentru vopselele de pardoseli și trafic Emex cuprind vopselele epoxidice, poliuretanice și clorcauciuc pentru beton, lacurile pentru beton amprentat, vopselele de marcaj rutier și grundurile de amorsare. Alegi produsul și vezi cum pregătești betonul și cum aplici sistemul. Produs* Vopselele de pardoseală "Emex" se aplică în strat subțire pe beton curat, uscat și amorsat, în garaje, parcări, ateliere, depozite și zone tehnice. Ghidurile din această pagină acoperă vopselele epoxidice, poliuretanice și pe bază de clorcauciuc, grundurile și amorsele de impregnare, vopselele pentru marcaje și lacurile de finisare. Spre deosebire de pardoselile turnate, aceste sisteme formează filme continue, adaptate traficului pietonal sau auto moderat ori intens. Consumul depinde de tipul produsului, de gradul de absorbție al betonului, de rugozitatea suprafeței și de metoda de aplicare. Pentru un strat, valorile orientative se situează între 0,12 și 0,20 kg/m². Un suport insuficient pregătit crește consumul și afectează uniformitatea peliculei. Amorsarea sigilează betonul și îmbunătățește aderența, iar produsele bicomponente se amestecă în raportul indicat și se aplică în timpul de viață al amestecului. Fiecare ghid precizează numărul de straturi, intervalul de reacoperire și defectele frecvente, conform fișei tehnice. Alegerea produsului depinde de... ## Întrebări frecvente ### Cum aleg ghidul potrivit între vopseaua epoxidică, poliuretanică și clorcauciuc pentru pardoseală? ### Ce pregătire trebuie să aibă betonul înainte de vopseaua de pardoseală sau de marcaj Emex? ### În cât timp se poate circula pe pardoseala vopsită cu produse Emex pentru trafic? ### Câte straturi de vopsea de pardoseală Emex aplic pe beton? ### Cât consum are vopseaua de pardoseală Emex? Intrebari frecvente: Q: Cum aleg ghidul potrivit între vopseaua epoxidică, poliuretanică și clorcauciuc pentru pardoseală? R: Alegi după locul pardoselii și după solicitările ei: interior sau exterior, trafic pietonal sau auto, contact cu apa sau cu substanțe chimice. Din lista "Selectează produsul" deschizi ghidul fiecărui tip de vopsea și vezi suportul, grundul, numărul de straturi, uscarea și consumul. Dacă ezitați între două variante, comparați datele tehnice sau cereți o recomandare echipei Emex. Respectarea ghidului previne defectele. Q: Ce pregătire trebuie să aibă betonul înainte de vopseaua de pardoseală sau de marcaj Emex? R: Betonul trebuie să fie curat, uscat și stabil, fără lapte de ciment, uleiuri, vopsea veche neaderentă sau praf. Pregătirea include de obicei șlefuirea sau curățarea mecanică, aspirarea și repararea fisurilor, iar grundul recomandat în ghid se aplică înaintea vopselei. Umiditatea betonului se verifică înainte de aplicare, iar limita admisă apare în secțiunea "Condiții de aplicare" a fiecărui ghid. Etapele se urmează în ordinea din ghid. Q: În cât timp se poate circula pe pardoseala vopsită cu produse Emex pentru trafic? R: Timpul până la circulație pietonală, auto sau solicitare mecanică și chimică totală apare în secțiunea "Uscare" a ghidului fiecărui produs, ca o cronologie. Timpii sunt măsurați la temperatură normală și se prelungesc la frig sau la umiditate ridicată. Până la întărirea completă, suprafața se protejează de apă, condens, murdărie și lovituri, iar pardoseala se dă în exploatare abia după maturarea peliculei. Valorile sunt cele recomandate. Q: Câte straturi de vopsea de pardoseală Emex aplic pe beton? R: Vopselele de pardoseală se aplică în strat subțire pe beton curat, uscat și amorsat. Numărul de straturi și intervalul de reacoperire apar în ghidul fiecărui produs, conform fișei tehnice. Q: Cât consum are vopseaua de pardoseală Emex? R: Pentru un strat, valorile orientative se situează între 0,12 și 0,20 kg/m², în funcție de produs, de absorbția betonului, de rugozitatea suprafeței și de metoda de aplicare. Un suport insuficient pregătit crește consumul. Pentru cantitatea exactă folosește calculatorul de consum Emex. ### Cartela Paletar de Culori RAL / Catalog de Culori URL: https://emex.ro/cartela-culori-ral-vopsele Descriere: Pentru o nuanțare finală de finețe a vopselelor solventate este necesară folosirea unui Catalog sau Paletar de Culori RAL - Cartela RAL de culori ! Vopsele și Emailuri - Cartela RAL Cartela are doar caracter orientativ. Datorită diferențelor dintre monitoare pentru o culoare exactă trebuie să consultați un paletar fizic. Între loturi sunt posibile mici diferențe de nuanță. Selectați o culoare pentru previzualizare. RAL 1000 RAL 1000 RAL 1001 RAL 1002 RAL 1003 RAL 1004 RAL 1005 RAL 1006 RAL 1007 RAL 1011 RAL 1012 RAL 1013 RAL 1014 RAL 1015 RAL 1016 RAL 1017 RAL 1018 RAL 1019 RAL 1020 RAL 1021 RAL 1023 RAL 1024 RAL 1027 RAL 1028 RAL 1032 RAL 1033 RAL 1034 RAL 1037 RAL 2000 RAL 2001 RAL 2002 RAL 2003 RAL 2004 RAL 2008 RAL 2009 RAL 2010 RAL 2011 RAL 2012 RAL 3000 RAL 3001 RAL 3002 RAL 3003 RAL 3004 RAL 3005 RAL 3007 RAL 3009 RAL 3011 RAL 3012 RAL 3013 RAL 3014 RAL 3015 RAL 3016 RAL 3017 RAL 3018 RAL 3020 RAL 3022 RAL 3027 RAL 3031 RAL 4001 RAL 4002 RAL 4003 RAL 4004 RAL 4005 RAL 4006 RAL 4007 RAL 4008 RAL 4009 RAL 4010 RAL 5000 RAL 5001 RAL 5002 RAL 5003 RAL 5004 RAL 5005 RAL 5007 RAL 5008 RAL 5009 RAL 5010 RAL 5011 RAL 5012 RAL 5013 RAL 5014 RAL 5015 RAL 5017 RAL 5018 RAL 5019 RAL 5020 RAL 5021 RAL 5022 RAL 5023 RAL 5024 RAL 6000 RAL 6001 RAL 6002 RAL 6003 RAL 6004 RAL 6005 RAL 6006 RAL 6007 RAL 6008 RAL 6009 RAL 6010 RAL 6011 RAL 6012 RAL 6013 RAL 6014 RAL 6015 RAL 6016 RAL 6017 RAL 6018 RAL 6019 RAL 6020 RAL 6021 RAL 6022 RAL 6024 RAL 6025 RAL 6026 RAL 6027 RAL 6028 RAL 6029 RAL 6032 RAL 6033 RAL 6034 RAL 7000 RAL 7001 RAL 7002 RAL 7003 RAL 7004 RAL 7005 RAL 7006 RAL 7008 RAL 7009 RAL 7010 RAL 7011 RAL 7012 RAL 7013 RAL 7015 RAL 7016 RAL 7021 RAL 7022 RAL 7023 RAL 7024 RAL 7026 RAL 7030 RAL 7031 RAL 7032 RAL 7033 RAL 7034 RAL 7035 RAL 7036 RAL 7037 RAL 7038 RAL 7039 RAL 7040 RAL 7042 RAL 7043 RAL 7044 RAL 7045 RAL 7046 RAL 7047 RAL 8000 RAL 8001 RAL 8002 RAL 8003 RAL 8004 RAL 8007 RAL 8008 RAL 8011 RAL... ### Calculator de consum vopsele, tencuieli și pardoseli | Emex URL: https://emex.ro/consum Descriere: Calculează consumul pentru vopselele, tencuielile și pardoselile Emex: alegi produsul, introduci suprafața și afli cantitatea necesară. CALCULATOR DE CONSUM Alege categoria de produse și calculează cât ai nevoie pentru suprafața ta. Vopsele Lavabile Vopsele Decorative Tencuieli Decorative Vopsele Industriale Produse Hidrosolubile Rășini și Pardoseli Vopsele Pardoseli & Trafic Grunduri și Amorse: Apă Grunduri Anticorozive Ai nevoie de altceva? Cere ofertăSpune-ne ce ai de vopsit și îți trimitem un preț. Ghiduri de aplicareVezi cum se aplică produsul, pas cu pas. Vezi toate produseleVopsele, tencuieli și pardoseli, cu prețuri și fișe tehnice. Ai nevoie de manoperă?Solicită o cotație pentru aplicarea produselor de către echipa noastră. ## Ai nevoie de altceva? ### Convertor si Inhibitor de Rugina - Solutie Antirugina URL: https://emex.ro/convertor-rugina Descriere: Sistem Convertor si Inhibitor de Rugina. Asigura Curatare si Neutralizare Rugina prin Chelare. Solutie Antirugina pentru Protectie Anticoroziva ! Descriere Sistemul Convertor de Rugina "Emex Oxifer" este un produs anticoroziv, aplicabil direct pe suprafata ruginita de metal, realizat in scopul facilitarii aplicarii de emailuri sau vopsele pe suprafete ruginite, fara o curatare prealabila a acestora. Este realizat pe baza de rasini sintetice, agenti de chelare (substante specializate care asigura legarea ionilor și moleculelor de ioni metalici), cu adaos de materiale anticorozive, inhibitori de coroziune si aditivi. Astfel, aceasta solutie antirugina transforma stratul corodat intr-un complex chelat stabil, insolubil si aderent ce, practic, va crea o suprafata perfecta pentru vopsirea direct peste rugina, fara a mai necesita sablarea, decaparea, fosfatarea, sau curatarea mecanica a suportului, in cadrul pregatirii suportului. Pelicula formata, va fi de culoare neagra. Specificatii ambalare: Ambalaj 0,75 L = 1 Kg; Ambalaj 2,5 L = 3 Kg Nota importanta: Limitele de temperatura intre care Convertorul de Rugina "Emex Oxifer" se poate pastra sau transporta, sunt intre 4 si 30°C. Inafara acestui interval, produsul poate fi afectat prin modificari ale caracteristicilor, gelifiere, sau pierderea proprietatilor, partial sau in totalitate. Caracteristici principale: Neutralizare rugina; Nu necesita pregatire; Aderenta excelenta; Rezistenta la apa; Timp de uscare redus; Putere mare de chelare; Rezistenta la medii agresive; Rezistenta la factori de mediu; Opreste evolutia coroziunii; Inhibitor rugina rapida; Detalii de utilizare Detalii Sistemul Convertor de Rugina "Emex Oxifer" reprezinta o solutie de neutralizare rugina, destinata utilizarii profesionale, pentru suprafetele de metal ruginite, unde se doreste aplicarea unor produse decorative ca emailuri sau vopsele, direct peste stratul corodat, in special in zonele unde... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce este Sistemul Convertor de Rugina "Emex Oxifer" și cum funcționează pe metal? ### Poate înlocui acest produs grundul clasic în sistemele de protecție anticorozivă? ### Care sunt recomandările privind consumul și modul corect de aplicare pe suprafețe oxidate? ### Cât timp este necesar pentru finalizarea reacției chimice de conversie a oxizilor? ### Cum trebuie pregătit metalul afectat de coroziune înainte de utilizarea convertorului? ### Care sunt condițiile de mediu optime pentru ca reacția de neutralizare să fie reușită? ### Cu ce tip de produse finale este compatibil stratul rezultat după conversia ruginii? Intrebari frecvente: Q: Ce este Sistemul Convertor de Rugina Emex Oxifer și cum funcționează pe metal? R: Acesta nu este o vopsea, ci un compus chimic activ care transformă rugina existentă într-un complex inert și stabil. Produsul reacționează cu oxizii de fier, stopând coroziunea și formând o barieră protectoare ce servește drept bază pentru straturile ulterioare. Q: Poate înlocui acest produs grundul clasic în sistemele de protecție anticorozivă? R: Da, funcția sa principală este de a substitui grundul în situațiile în care pregătirea suprafeței prin sablare este imposibilă sau prea costisitoare. Prin neutralizarea chimică a ruginii și transformarea acesteia într-un suport stabil, convertorul preia rolul de strat de bază. Totuși, pentru o protecție maximă în medii industriale agresive, peste convertor se pot aplica sisteme complete care să includă și straturi intermediare pentru sigilarea suportului. Q: Care sunt recomandările privind consumul și modul corect de aplicare pe suprafețe oxidate? R: Consumul specific se situează între 100 și 130 grame pe metru pătrat pentru fiecare strat aplicat, însă valoarea poate varia în funcție de porozitatea și gradul de coroziune al metalului. Se recomandă aplicarea a două straturi pentru a asigura o penetrare profundă a ruginii. Aplicarea se face preferabil cu pensula sau trafaletul, insistându-se asupra zonelor cu oxidare pronunțată, asigurându-se că întreaga suprafață a reacționat și a început să își schimbe culoarea. Q: Cât timp este necesar pentru finalizarea reacției chimice de conversie a oxizilor? R: La o temperatură optimă de 23°C conversia oxizilor devine vizibilă în aproximativ 2 - 4 ore. Este esențial să se permită produsului să acționeze complet înainte de orice altă intervenție. Reacoperirea cu un strat final se poate efectua după un interval de 6 - 12 ore, după ce pelicula rezultată este complet stabilizată, uscată și fără risc de compromitere a aderenței finisajului. Q: Cum trebuie pregătit metalul afectat de coroziune înainte de utilizarea convertorului? R: Deși convertorul tratează rugina, este obligatorie îndepărtarea straturilor groase de oxid care se desprind ușor, prin periere mecanică sau șlefuire abrazivă. Suprafața trebuie să fie liberă de vopsea veche exfoliată, grăsimi sau praf. Este vital ca rugina rămasă pe suport să fie bine ancorată, deoarece produsul trebuie să penetreze masa oxizilor pentru a-i neutraliza. Q: Care sunt condițiile de mediu optime pentru ca reacția de neutralizare să fie reușită? R: Temperatura ideală de aplicare este cuprinsă între 18 și 25°C, atât pentru produs, cât și pentru suportul metalic. Trebuie evitată aplicarea în plin soare sau pe suprafețe metalice încinse, deoarece uscarea forțată poate opri reacția chimică înainte ca aceasta să neutralizeze rugina. De asemenea, umiditatea suportului trebuie să fie sub 6%, iar umiditatea relativă a aerului să nu depășească 65%. Q: Cu ce tip de produse finale este compatibil stratul rezultat după conversia ruginii? R: După uscarea și stabilizarea completă, suportul tratat cu Emex Oxifer devine compatibil cu o gamă largă de finisaje industriale. Se pot aplica emailuri alchidice, acrilice, poliuretanice sau chiar vopsele clorcauciuc. Această versatilitate permite utilizarea convertorului ca bază universală pe structuri metalice complexe, asigurând o punte de legătură excelentă între metalul tratat și stratul decorativ. ### Politica de cookies | Emex URL: https://emex.ro/cookies Descriere: Politica de cookies a site-ului emex.ro: ce cookie-uri folosim, în ce scop, cât timp sunt păstrate și cum îți poți gestiona opțiunile. Politica de cookies Ultima actualizare: 29 septembrie 2026 Această politică explică ce cookie-uri și tehnologii similare folosește site-ul emex.ro, administrat de Romtehnochim S.R.L., în ce scop, cât timp sunt păstrate și cum vă puteți exercita alegerile. Prelucrarea datelor personale este descrisă separat în Politica de confidențialitate. 1. Ce sunt cookie-urile Cookie-urile sunt fișiere text mici, pe care un site le salvează în browserul dumneavoastră. Ele permit site-ului să funcționeze corect, să rețină anumite alegeri și, dacă sunteți de acord, să măsoare utilizarea site-ului și eficiența campaniilor publicitare. Pe lângă cookie-uri, folosim și tehnologii similare, de exemplu spațiul de stocare local al browserului. Le descriem în secțiunea 6. 2. Cum folosim cookie-urile și consimțământul dumneavoastră Site-ul emex.ro folosește trei categorii de cookie-uri: strict necesare, de analiză și de marketing. Cookie-urile strict necesare sunt indispensabile pentru funcționarea site-ului și nu necesită consimțământ. Cookie-urile de analiză și de marketing sunt setate numai după ce ați ales să le acceptați, din bannerul de cookie-uri. Până la exprimarea opțiunii dumneavoastră, aceste cookie-uri nu sunt setate. Opțiunea poate fi schimbată oricând, cu efect pentru viitor, prin butonul "Setări cookies", disponibil în subsolul site-ului și ca buton plutitor în pagină. Retragerea consimțământului nu afectează legalitatea prelucrărilor efectuate înainte de retragere. Gestionarea consimțământului este realizată prin serviciul CookieScript. 3. Cookie-uri strict necesare Aceste cookie-uri sunt necesare pentru funcționarea site-ului, pentru securitate, pentru coșul de cumpărături, pentru autentificare... ## 1. Ce sunt cookie-urile ## 2. Cum folosim cookie-urile și consimțământul dumneavoastră ## 3. Cookie-uri strict necesare ## 4. Cookie-uri de analiză ## 5. Cookie-uri de marketing ## 6. Alte tehnologii de stocare ## 7. Cum vă gestionați opțiunile ## 8. Servicii ale terților și transferuri de date ## 9. Modificarea politicii ## 10. Contact ### Diluant pentru vopsele alchidice Emex URL: https://emex.ro/diluant-alchidic Descriere: Diluant pentru reglarea vascozitatii vopselelor alchidice grase de lemn metal si zidarie - solvent pentru diluare vopsea sau spalare scule de vopsit Descriere Diluantul Alchidic "Emex" este un dizolvant de uz general, formulat dintr-un amestec echilibrat de solvenți organici rafinați, destinat exclusiv utilizării profesionale și industriale. Produsul este conceput pentru vopsele alchidice, emailuri, lacuri și grunduri pe bază de rășini alchidice, asigurând corecția precisă a vâscozității și o aplicare controlată pe suporturi din metal, lemn, zidărie sau beton. Rolul acestui diluant alchidic profesional depășește simpla subțiere a compoziției. Acționează ca agent de control al etalării peliculei și al penetrării în suport. O vâscozitate corect reglată asigură un randament optim la aplicare și crește durabilitatea stratului final în exploatare industrială. Caracteristici generale: Reactie rapida; Consum echilibrat; Randament bun; Timp indelungat de pastrare; Eficient pentru diluare; Faciliteaza penetrarea suportului; Nu influenteaza culoarea vopselelor; Eficient la curatare; Compatibilitate perfecta cu rasini alchidice grase; Compatibilitate partiala cu rasini alchidice slabe. Proprietăți tehnice și avantaje: Acest diluant industrial alchidic se distinge prin stabilitate chimică și rată de evaporare controlată, esențiale pentru menținerea proprietăților tehnice ale produselor peliculogene și se remarcă prin urmatoarele: Echilibru Chimic: Nu alterează structura polimerică a rășinii alchidice Nu influențează nuanța vopselei, fiind complet inert din punct de vedere cromatic. Capacitate de Penetrabilitate: Facilitează ancorarea vopselei în porii suportului, în special pe suprafețe absorbante. Randament și Eficiență: Asigură un consum optim prin reglarea controlată a fluidității în funcție de condițiile de aplicare. Versatilitate în Curățare: Dizolvă... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este destinația principală a Diluantului Alchidic "Emex" în sistemele de vopsire? ### De ce este esențială utilizarea acestui diluant specific pentru produsele alchidice? ### Cum contribuie diluantul alchidic la pregătirea corectă a suportului metalic? ### Care este procedura recomandată pentru diluarea vopselelor cu acest produs? ### Se poate amesteca diluantul alchidic "Emex" cu alte substanțe înainte de aplicare? ### Care sunt regulile de siguranță la manipularea acestui amestec de solvenți organici? ### Cum se utilizează diluantul pentru întreținerea uneltelor de vopsit după terminarea lucrării? Intrebari frecvente: Q: Care este destinația principală a Diluantului Alchidic Emex în sistemele de vopsire? R: Diluantul Alchidic Emex este conceput exclusiv pentru reglarea vâscozității vopselelor, grundurilor și emailurilor pe bază de rășini alchidice grase. Acesta permite aducerea produselor la consistența optimă pentru aplicare, asigurând o întindere perfectă a peliculei și o uscare echilibrată. Totodată, este un agent extrem de eficient pentru degresarea suprafețelor metalice înainte de vopsire și pentru curățarea uneltelor. Q: De ce este esențială utilizarea acestui diluant specific pentru produsele alchidice? R: Folosirea acestui amestec de solvenți organici asigură compatibilitatea totală cu rășinile alchidice, fără a altera proprietățile chimice sau mecanice ale vopselei. Spre deosebire de solvenții universali de slabă calitate, diluantul Emex asigură menținerea luciului original, o etalare fără defecte și previne fenomenul de separare a componentelor în timpul aplicării, maximizând durabilitatea întregului sistem. Q: Cum contribuie diluantul alchidic la pregătirea corectă a suportului metalic? R: Înainte de începerea lucrărilor de protecție anticorozivă, acest diluant este utilizat pentru degresarea riguroasă a metalului. Aplicarea sa elimină complet urmele de uleiuri, grăsimi sau resturi de contaminanți de la prelucrare care ar putea bloca aderența grundului. O suprafață perfect degresată cu solvent permite vopselei să facă o priză chimică solidă pe suport, eliminând riscul de exfoliere timpurie a peliculei. Q: Care este procedura recomandată pentru diluarea vopselelor cu acest produs? R: Diluarea se face treptat, adăugând solventul peste vopsea sub amestecare continuă până la atingerea vâscozității dorite. Procentul de diluare variază între 5 și 10%, în funcție de echipamentul de aplicare folosit (pensulă, rolă sau pulverizare). Este importantă omogenizarea energică a amestecului pentru a asigura distribuția egală a solvenților, rezultând o masă fluidă gata de aplicare profesională. Q: Se poate amesteca diluantul alchidic Emex cu alte substanțe înainte de aplicare? R: Absolut nu. Acest produs este un amestec complex de solvenți gata pregătit într-o rețetă echilibrată și nu trebuie amestecat cu apă sau alți solvenți neomologați. Orice adăugare de substanțe străine va distruge echilibrul chimic al diluantului, făcându-l incompatibil cu vopselele alchidice. Utilizarea sa în forma originală asigură că nu vor apărea reacții adverse precum înmuierea excesivă sau mătuirea emailului. Q: Care sunt regulile de siguranță la manipularea acestui amestec de solvenți organici? R: Deoarece produsul este inflamabil și conține compuși volatili, trebuie manipulat în spații foarte bine ventilate, departe de orice sursă de foc sau scântei. Este obligatorie folosirea echipamentului de protecție individuală, cum ar fi mănușile de cauciuc și ochelarii. Inhalarea vaporilor trebuie evitată, iar în cazul utilizării la interior se vor asigura curenți de aer constanți pentru a preveni acumularea concentrațiilor toxice. Q: Cum se utilizează diluantul pentru întreținerea uneltelor de vopsit după terminarea lucrării? R: După finalizarea vopsirii, uneltele precum pensulele sau duzele pistolului de pulverizare se introduc imediat în diluant alchidic pentru a preveni întărirea vopselei. Solventul dizolvă rapid resturile de rășină alchidică, permițând curățarea profundă a fibrelor sau a componentelor metalice. Această practică este esențială pentru păstrarea echipamentelor în stare perfectă de funcționare, prevenind blocarea acestora cu reziduuri polimerizate. ### Diluant pentru vopsele clorcauciuc Emex URL: https://emex.ro/diluant-clorcauciuc Descriere: Solvent pentru Vopsele Clorcauciuc de Piscina sau Trafic. Regalare vascozitate clorcauciuc si spalare scule pentru vopsire: airless pensule pistol Descriere Diluant pentru Vopsele Clorcauciuc "Emex AC-DX90" - produs de utilizare profesională, realizat prin combinarea mai multor solvenți organici specifici, în proporții bine stabilite, ce permit atingerea unei eficiențe ridicate. Este utilizat la reglarea vâscozității de aplicare a emailurilor, lacurilor, vopselelor și grundurilor pe bază de cauciuc clorurat, dar și a altor vopsele pe bază de rășini sintetice, doar la recomandarea producătorului. Este un solvent realizat din diluanți cu acțiune puternică, cu timp rapid de reacție, ce nu va fi folosit decât pentru aplicațiile precizate de producător și la recomandarea acestuia. Are eficiență mare la diluare și păstrează toate proprietățile de peliculă ale produselor pentru care este utilizat, proprietăți ce pot fi afectate negativ prin folosirea unor diluanți nerecomandați sau cu alte destinații. Caracteristici principale: Reacție rapidă; Consum echilibrat; Randament bun; Timp îndelungat de păstrare; Eficient la diluare; Păstrează proprietățile inițiale; Nu influențează culoarea vopselelor; Eficient la curățare; Compatibilitate perfectă cu rășini clorcauciuc; Compatibilitate controlată cu alte rășini. Detalii de utilizare Detalii Diluant pentru Vopsele Clorcauciuc "Emex AC-DX90" este recomandat pentru solventarea și reglarea vâscozității tuturor produselor realizate pe bază de emulsii de cauciuc clorurat, în vederea pregătirii acestora pentru aplicare. Produse compatibile: Vopsea Clorcauciuc pentru Metal și Piscine "Emex", Grund Anticoroziv Clorcauciuc "Emex", Grund de Amorsare Clorcauciuc "Emex", Vopsea Clorcauciuc pentru Pardoseli "Emex". Poate fi utilizat și pentru alte vopsele pe bază de rășini acrilice sau acrilice modificate, doar la... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care sunt proprietățile specifice ale Diluantului "Emex AC-DX90" destinat sistemelor clorcauciuc? ### De ce este critică alegerea acestui solvent pentru vopselele de metal sau beton? ### Cum influențează diluarea corectă capacitatea de sigilare a suporturilor minerale poroase? ### Ce se întâmplă cu luciul și elasticitatea vopselei dacă se folosește un solvent neadecvat? ### Care este procedura corectă de amestecare pentru a evita defectele estetice pe lemn sau metal? ### Cum trebuie depozitat solventul clorcauciuc pentru a-și păstra capacitatea de diluare? ### Există riscuri tehnice la amestecarea acestui diluant cu vopsele bicomponente? Intrebari frecvente: Q: Care sunt proprietățile specifice ale Diluantului Emex AC-DX90 destinat sistemelor clorcauciuc? R: Acest solvent este formulat pentru a interacționa perfect cu structura densă a rășinilor de cauciuc clorurat, asigurând o dizolvare rapidă și o omogenizare fără aglomerări. Spre deosebire de diluanții auto, acesta este calibrat să mențină lanțul molecular al clorcauciucului intact, fapt ce asigură că vopseaua își păstrează impermeabilitatea absolută și capacitatea de a rezista la contactul prelungit cu apa sau cu agenții de curățare din piscine. Q: De ce este critică alegerea acestui solvent pentru vopselele de metal sau beton? R: Suprafețele de metal sau beton necesită o uscare controlată pentru ca pelicula să devină rezistentă la abraziune și umiditate într-un timp optim. Utilizarea diluantului dedicat Emex AC-DX90 previne precipitarea rășinii, asigurând o aderență imbatabilă pe suporturi diverse. Un solvent greșit va face pelicula sfărâmicioasă, scăzând drastic rezistența la uzură sau la infiltrațiile de apă ce pot apărea în zonele umede. Q: Cum influențează diluarea corectă capacitatea de sigilare a suporturilor minerale poroase? R: La prima aplicare pe beton sau tencuială, o diluare de aproximativ 5 - 10% cu acest produs este esențială pentru a subția vopseaua suficient cât să penetreze adânc în porii deschiși ai suportului. Acest proces de impregnare creează rădăcinile necesare pentru ancorarea straturilor următoare. Diluantul Emex AC-DX90 facilitează această penetrare fără a altera proprietățile chimice și asigurând o bază etanșă. Q: Ce se întâmplă cu luciul și elasticitatea vopselei dacă se folosește un solvent neadecvat? R: Clorcauciucul este o rășină pretențioasă; un diluant universal sau unul prea agresiv va degrada liantul, rezultând un finisaj mat, pătat și, cel mai grav, casant. Diluantul specific Emex este proiectat să se evapore treptat, permițând filmului de vopsea să se așeze uniform și să rămână flexibil pe metal sau lemn. Această flexibilitate este vitală pentru a absorbi dilatările termice fără ca vopseaua să crape. Q: Care este procedura corectă de amestecare pentru a evita defectele estetice pe lemn sau metal? R: Pentru a evita impuritățile și defectele de peliculă, diluantul se toarnă în fir subțire peste vopsea, în timp ce se amestecă mecanic la turație medie. Această metodă previne șocul chimic al rășinii și asigură o textură fluidă, gata de aplicat. O mixare corectă elimină riscul apariției zonelor cu vâscozitate diferită, care la uscare ar genera cratere sau denivelări inestetice pe suprafețele finisate. Q: Cum trebuie depozitat solventul clorcauciuc pentru a-și păstra capacitatea de diluare? R: Solventul trebuie păstrat în bidoane metalice bine sigilate, deoarece contactul prelungit cu aerul duce la evaporarea fracțiilor ușoare, lăsând în urmă un amestec slab, care nu mai diluează eficient. Depozitarea se face la umbră, în locuri ventilate, ferite de orice sursă de căldură (>35°C). Menținerea purității diluantului prin închiderea etanșă a capacului după fiecare utilizare este esențială pentru rezultate constante. Q: Există riscuri tehnice la amestecarea acestui diluant cu vopsele bicomponente? R: Categoric da, deoarece bazele chimice sunt total diferite. Introducerea diluantului clorcauciuc într-o vopsea bicomponentă va cauza separarea instantanee a fazelor și transformarea vopselei într-o masă gelatinoasă, imposibil de aplicat. Fiecare sistem are solventul său optim, iar nerespectarea acestei reguli duce la distrugerea materialului și la necesitatea curățării costisitoare a echipamentului de lucru. ### Solvent epoxidic pentru lacuri vopsele grunduri URL: https://emex.ro/diluant-epoxidic Descriere: Diluant Epoxidic Solvent Lacuri si Vopsele Epoxidice pentru reglare vascozitate si curatare scule pentru vopsire: role, pistol cu aer sau airless Descriere Diluant pentru Vopsele Epoxidice "Emex EP-SX30" - produs profesional, special conceput pentru reglarea optimă a vâscozității de aplicare a emailurilor, lacurilor, vopselelor și grundurilor fabricate pe bază de rășini epoxidice solventate; este un amestec controlat de solvenți organici cu acțiune sinergică, foarte eficient pentru solventarea produselor epoxidice, dar și a altor produse fabricate din alte rășini, la recomandarea producătorului. Acest diluant are reacție imediată, de mare eficiență; va fi utilizat exclusiv în aplicații industriale, recomandate de producător, sub control atent. Nu este indicat pentru utilizare domestică (DIY), neasistată. Asigură o solventare corectă și ușurarea aplicării, păstrând caracteristicile de peliculă ale produselor, în special luciul, care poate fi afectat negativ prin utilizarea de diluanți improprii sau cu alte destinații. Caracteristici principale: Reacție rapidă; Consum echilibrat; Randament bun; Timp îndelungat de păstrare; Eficiență ridicată la solventare; Păstrează calitatea inițială; Nu afectează culorile; Eficient pentru curățarea uneltelor; Compatibilitate cu vopsele epoxidice; Compatibilitate controlată cu alte rășini. Detalii de utilizare Detalii Diluantul pentru Vopsele Epoxidice "Emex EP-SX30" este utilizat ca solvent dedicat, exclusiv pentru domeniul industrial, în vederea reglarii vâscozității și pregătirii pentru aplicare a lacurilor, vopselelor, emailurilor și grundurilor fabricate pe bază de rășini epoxidice solventate. Dintre produsele compatibile enumerăm: Email Epoxidic Bicomponent "Emex", Vopsea Epoxidică pentru Pardoseli "Emex", Grund Epoxidic Anticoroziv "Emex", Grund de Amorsare Epoxidic "Emex". Cu efectuarea testelor prealabile de... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este rolul tehnic al Diluantului "Emex EP-SX30" în sistemele epoxidice bicomponente? ### De ce nu se recomandă utilizarea diluanților universali pentru rășinile epoxidice? ### Cum se realizează diluarea corectă a sistemului epoxidic pentru primul strat? ### Ce influență are acest solvent asupra aspectului final și a rezistenței chimice? ### Cum influențează diluarea corectă ancorarea sistemului epoxidic pe beton? ### Cum obțineți o etalare perfectă "fără dâre" a vopselei epoxidice cu ajutorul solventului? ### Se poate folosi solventul epoxidic pentru curățarea petelor de pe betonul maturat? Intrebari frecvente: Q: Care este rolul tehnic al Diluantului Emex EP-SX30 în sistemele epoxidice bicomponente? R: Acest solvent este formulat special pentru a regla vâscozitatea vopselelor, emailurilor, grundurilor sau lacurilor epoxidice pe bază de solvent. Rolul său este de a asigura fluiditatea necesară pentru o aplicare uniformă, facilitând eliminarea bulelor de aer din peliculă și asigurând o etalare perfectă a rășinii. Spre deosebire de solvenții comuni, acesta nu afectează procesul de polimerizare și menține claritatea și luciul sistemului. Q: De ce nu se recomandă utilizarea diluanților universali pentru rășinile epoxidice? R: Rășinile epoxidice au o structură chimică pretențioasă, iar solvenții neadecvați pot compromite vopseaua sau pot inhiba reacția cu întăritorul. Utilizarea diluantului dedicat Emex EP-SX30 previne precipitarea pigmentului și asigură stabilitatea amestecului pe durata lucrului. Un solvent universal poate lăsa reziduuri care mătuiesc finisajul sau scad duritatea finală a acoperirii, ducând la o rezistență deficitară și aspect inestetic. Q: Cum se realizează diluarea corectă a sistemului epoxidic pentru primul strat? R: La prima aplicare pe beton, se recomandă o diluare de circa 5 - 10% pentru a ajuta amorsa sau vopseaua să penetreze adânc în porii deschiși ai suportului. Diluantul se adaugă doar după ce baza și întăritorul au fost omogenizate mecanic. O diluare controlată asigură o ancorare superioară în masa betonului, creând o bază stabilă pentru straturile următoare, care se vor aplica de regulă nediluate pentru a asigura grosimea de protecție. Q: Ce influență are acest solvent asupra aspectului final și a rezistenței chimice? R: Formula echilibrată a diluantului Emex permite o evaporare controlată, esențială pentru formarea unei pelicule dense și fără porozități. O evaporare prea rapidă, cauzată de solvenți nepotriviți, poate lăsa micro-canale în stratul de vopsea, prin care substanțele corozive pot ajunge la suport. Acest diluant asigură sigilarea perfectă a suprafeței, menținând rezistența nativă a rășinii epoxidice la acizi, baze, uleiuri etc. Q: Cum influențează diluarea corectă ancorarea sistemului epoxidic pe beton? R: Diluarea amorselor epoxidice cu solventul dedicat reduce tensiunea superficială a rășinii, permițându-i să pătrundă adânc în capilarele deschise prin șlefuire mecanică. Această impregnare profundă creează o ancorare structurală ce previne exfolierea vopselei sub trafic. O diluare necorespunzătoare lasă materialul doar la suprafață, generând o aderență precară care va ceda rapid la solicitări mecanice intense. Q: Cum obțineți o etalare perfectă fără dâre a vopselei epoxidice cu ajutorul solventului? R: Secretul este diluarea controlată în funcție de temperatura suportului. Într-o zi călduroasă, solventul se evaporă mai rapid, deci o diluție spre pragul de 10% ajută vopseaua să se întindă singură înainte de a se întări. Amestecați solventul doar după ce rășina și întăritorul au fost perfect mixate. Această ordine asigură că solventul deschide structura amestecului exact cât trebuie pentru o finisare oglindă. Q: Se poate folosi solventul epoxidic pentru curățarea petelor de pe betonul maturat? R: Solventul poate fi utilizat pentru îndepărtarea urmelor de rășină sau a petelor de grăsime de pe suprafețele de beton înainte de vopsire, însă nu este recomandat pentru curățarea curentă a pardoselilor deja finisate. Acțiunea sa puternică de solvatare poate mătui sau deteriora luciul peliculei epoxidice existente. Pentru curățarea generală a pardoselilor gata finisate, se recomandă detergenți neutri cu pH controlat. ### Diluant rasini poliuretanice Emex URL: https://emex.ro/diluant-lacuri-vopsele-poliuretanice Descriere: Solvent pentru diluare si reglarea vascozitatii pentru lacuri vopsele emailuri si grunduri poliuretanice realizate din rasini poliuretanice in solutie Descriere Diluant pentru Sisteme Poliuretanice "Emex" - este unul dintre cei mai activi solventi, utilizat in industrie, intrebuintaat doar profesional, intrucat necesita instructaj special pentru utilizare, in special datorita limitarilor de compatibilitate pe care acesta le impune, dar si urmare a capacitatii mari de solventare. Se intrebuinteaza la corectia de vascozitate a produselor realizate pe baza de polioli acrilici: lacuri, vopsele, grunduri sau emailuri poliuretanice. Diminuarea vascozitatii se produce imediat, cu intensitate foarte mare, chiar la un adaos mic de solvent. Se recomanda respectarea tuturor indicatiilor producatorului si folosirea doar la produsele specificate. Utilizarea corecta a acestui solvent determina avantaje semnificative la aplicare, aceasta putand fi foarte corect controlata, mai ales datorita usurintei la intindere. Pastreaza toate proprietatile, dar nu se va folosi decat in procentele recomandate, in caz contrar existand riscuri de diminuare sau chiar de compromitere a performantelor finale. Caracteristici principale: Reactie intensa; Consum scazut; Randament bun; Posibilitati de conservare; Eficient regulator de vascozitate; Prezerva performanta peliculei; Pastreaza culorile si luciul; Asigura eficienta la curatare; Compatibilitate cu rasini poliolice; Compatibilitate partiala cu alte rasini. Detalii de utilizare Detalii Solventul pentru Rasini Poliuretanice "Emex" este un produs de utilizare profesionala, cu o arie specifica, specializata, doar industriala. Este realizat dintr-un amescat foarte bine controlat de solventi organici ce actioneaza sinergic, avand un efect de mare intensitate si reactivitate, cu precadere pentru sistemele poliuretanice. Datorita caracteristicilor speciale de intensitate a reactiei, va fi utilizat doar... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ### Diluant pentru Vopsele Marcaj Rutier URL: https://emex.ro/diluant-marcaj-rutier Descriere: Produs Superior Diluant pentru Vopsele de Marcaj Rutier Solvent Diluare Vopsea de Trafic pentru Marcaje Benzi de Circulatie Carosabil sau Pietonal Descriere Diluant pentru Vopsele de Marcaj Rutier "Emex Route" - este un produs special, cu o arie de aplicare determinata, si limitata si utilizare industriala, realizat prin combinarea de solventi specializati, in proportii bine definite, in vederea obtinerii de rezultate de maxima eficienta. Utilizarea acestui diluant este limitata la reglarea vascozitatii vopselelor pentru marcaje stradale. Eventual, se poate utiliza la solventarea vopselelor acrilice sau de tip clorcauciuc, insa, doar la recomandare si sub indrumarea producatorului. Actiunea foarte intensa, timpul de reactie foarte rapid, si compatibilitatea relativ limitata, obliga la folosirea acestui solvent doar conform indicatiilor producatorului si pentru de acesta. Are foarte mare eficacitate la solventare, si va pastra nealterate proprietatile de pelicula ale vopselei, proprietati ce pot fi foarte usor afectate prin utilizarea de solventi nerecomandati, sau in proportii necorespunzatoare. Caracteristici principale: Reactie imediata; Consum optim; Randament mare; Timp mare de pastrare; Eficient la solventare; Pastreaza calitatile vopselei; Puternic regulator de vascozitate; Permite curatare eficienta; Compatibilitate cu rasini dedicate; Compatibilitate partiala cu alte rasini. Detalii de utilizare Detalii Solvent Acrilic pentru Vopsea de Marcaj Rutier "Emex Route" - utilizat la reglarea vascozitatii, printr-o diluare controlata, in procente determinate, ale caror limite sunt prevazute mai jos, dar si in . In functie de modul de aplicare, manual sau mecanizat, si de zona de aplicare (carosabil, parcari, etc.), pentru obtinerea de rezultate optime, de regula, este necesar sa fie efectuate corectii ce se vor stabili prin teste succesive, la locul aplicarii. Produsul, pentru care acest solvent este dedicat, se... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este rolul principal al diluantului pentru Marcaj Rutier "Emex Route"? ### În ce proporție se adaugă diluantul "Emex Route" în vopseaua de marcaj? ### De ce este interzisă utilizarea solvenților universali pentru vopseaua de marcaj? ### Poate fi utilizat diluantul "Emex Route" pentru curățarea echipamentelor? ### Cum influențează diluarea corectă vizibilitatea și aderența marcajului? ### Cum obțineți un marcaj rutier cu margini perfecte și uscare ultra-rapidă? ### Se poate folosi diluantul pentru a curăța petele de ulei de pe asfalt înainte de vopsire? Intrebari frecvente: Q: Care este rolul principal al diluantului pentru Marcaj Rutier Emex Route? R: Diluantul Emex Route este un amestec profesional de solvenți organici, special conceput pentru reglarea vâscozității vopselelor de marcaj rutier. Acesta asigură o solubilitate perfectă a rășinii, facilitând aplicarea uniformă cu mașini specializate, trafaletul sau prin pulverizare. Utilizarea sa este esențială pentru a obține o peliculă cu uscare rapidă, menținând aderența pe asfalt sau beton. Q: În ce proporție se adaugă diluantul Emex Route în vopseaua de marcaj? R: Proporția de diluare recomandată este de 5 - 10%, fiind influențată de metoda de aplicare și de temperatura mediului ambiant. O diluare corectă este vitală pentru fluidizarea vopselei, permițând acesteia să pătrundă în porii suportului mineral sau în asperitățile asfaltului. Adăugarea diluantului se face treptat, sub agitare continuă, până la obținerea consistenței optime pentru o trasare precisă. Q: De ce este interzisă utilizarea solvenților universali pentru vopseaua de marcaj? R: Vopselele de marcaj rutier au o formulă specială pentru uscare ultra-rapidă. Solvenții universali pot altera timpul de uscare sau pot duce la separarea pigmenților de rășină, compromițând vizibilitatea și durabilitatea marcajului. Utilizarea diluantului dedicat Emex Route asigură păstrarea proprietăților reflectorizante și a rezistenței la abraziune, prevenind exfolierea prematură a peliculei. Q: Poate fi utilizat diluantul Emex Route pentru curățarea echipamentelor? R: Da, acest produs este ideal pentru curățarea imediată a utilajelor de trasat marcaje, a trafaleților și a pistoalelor de pulverizare după utilizare. Îndepărtează eficient resturile de vopsea neîntărită, prevenind înfundarea duzelor și deteriorarea uneltelor. Se recomandă spălarea riguroasă a echipamentelor imediat după finalizarea lucrărilor, înainte ca vopseaua să atingă starea de uscare definitivă. Q: Cum influențează diluarea corectă vizibilitatea și aderența marcajului? R: O diluare precisă permite vopselei să intre în porii asfaltului sau ai betonului șlefuit, creând o ancorare structurală solidă. De asemenea, consistența corectă facilitează înglobarea uniformă a microbilelor de sticlă pentru reflectorizare. O vopsea prea groasă nu va adera corect și se va coji, în timp ce una prea diluată va pierde din intensitatea culorii și din rezistența la uzura traficului. Q: Cum obțineți un marcaj rutier cu margini perfecte și uscare ultra-rapidă? R: Secretul este dozajul solventului în funcție de temperatura asfaltului. Într-o zi toridă, adăugați diluantul Emex Route spre limita de 10% pentru a preveni uscarea vopselei în duza pistolului sau pe trafalet înainte de contactul cu solul. O vopsea corect fluidizată se va așeza uniform și va permite perlelor de sticlă să se fixeze perfect, oferind un marcaj reflectorizant durabil care se usucă în câteva minute. Q: Se poate folosi diluantul pentru a curăța petele de ulei de pe asfalt înainte de vopsire? R: Diluantul poate fi utilizat pentru degresarea locală a suprafețelor înainte de aplicarea vopselei de marcaj, ajutând la îndepărtarea urmelor de hidrocarburi. Totuși, asfaltul trebuie să fie curat și uscat înainte de vopsire. Aplicarea diluantului în exces pe asfalt poate înmuia bitumul, deci se recomandă o utilizare controlată doar pentru curățarea contaminanților care ar putea bloca aderența. ### Diluant pentru lacuri si vopsele poliuretanice URL: https://emex.ro/diluant-poliuretanic Descriere: Solvent pentru Rasini Poliuretanice - Diluare Lacuri Vopsele Poliuretanice si spalare unelte de vopsire, instalatii de pulverizare aer sau airless Descriere Diluant Vopsele Poliuretanice "Emex" - un produs special, cu adresabilitate restrânsă și de utilizare strict profesională, întrebuințat doar industrial, pentru asigurarea unei corecte reglări a vâscozității de aplicare a lacurilor, vopselelor, emailurilor și grundurilor pe bază de rășini acrilo-poliolice (poliuretanice) solventate, realizat ca amestec ponderat de solvenți organici, ce acționează sinergic pentru solventarea produselor menționate. Prezintă un efect intens de diluare, care se manifestă imediat. Nu este permisă folosirea acestuia în alte scopuri decât cele industriale, recomandate de producător, sau în zona DIY. Acest solvent asigură o solventare corespunzătoare, facilitează întinderea și, mai ales, păstrează în totalitate proprietățile finale de peliculă ale produsului, cum ar fi duritatea și, în special, luciul, care este printre cele mai vizibile caracteristici și care poate fi afectat de utilizarea unor solvenți neadecvați sau destinați altor aplicații. Caracteristici principale: Reacție imediată; Consum echilibrat; Randament bun; Posibilități bune de păstrare; Eficient pentru diluare; Păstrează calitatea inițială; Nu afectează culorile; Eficient la curățare; Compatibilitate cu rășini poliolice; Compatibilitate parțială cu alte rășini. Detalii de utilizare Detalii Solvent pentru Vopsele Poliuretanice "Emex" - este dedicat solventării și reglării vâscozității de aplicare a produselor, înaintea aplicării, realizate pe bază de rășini acrilo-poliolice (numite și poliuretanice), în soluție, precum vopsele, lacuri, emailuri sau grunduri poliuretanice bicomponente solventate, fiind destinat utilizării industriale. Are o aplicabilitate restrânsă și se recomandă, în... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ### Diluant emailuri si vopsele poliesterice URL: https://emex.ro/diluant-rasini-poliesterice Descriere: Diluant pentru Lacuri si Vopsele Poliesterice Saturate - solvent de diluare email poliesteric si spalare unelte vopsire pulverizare aer sau airless Descriere Diluant pentru Rășini Poliesterice Saturate "Emex" - este un produs special, cu adresabilitate restrânsă și de utilizare profesională, întrebuințat doar industrial, pentru asigurarea unei corecte reglări a vâscozității de aplicare a lacurilor, vopselelor, emailurilor și grundurilor pe bază de rășini poliesterice saturate. Este realizat ca amestec ponderat de solvenți organici, ce acționează sinergic pentru solventare și reglarea vâscozității de aplicare. Prezintă un efect intens de diluare, care se manifestă imediat. Nu este permisă folosirea acestuia în alte scopuri, sau la alte produse, decât cele recomandate de producător. Nu este indicată folosirea DIY, neasistată. Acest solvent asigură o diluare corespunzătoare, facilitând o întindere facilă și păstrând totodată nealterate proprietățile de peliculă ale produsului, îndeosebi ale luciului, care este printre cele mai vizibile caracteristici ce pot fi afectate de utilizarea de solvenți neadecvați sau destinați altor tipuri de aplicații. Caracteristici principale: Reacție imediată; Consum echilibrat; Randament bun; Posibilități de păstrare; Eficient pentru diluare; Păstrează calitatea optimă; Nu afectează culorile; Eficient la curățare; Compatibilitate cu rășini poliesterice saturate; Compatibilitate parțială cu alte rășini. Detalii de utilizare Detalii Solvent pentru Rășini Poliesterice Bicomponente "Emex" - dedicat solventării și reglării vâscozității de aplicare a produselor pe bază de rășini poliesterice saturate, cum ar fi vopsele, lacuri, emailuri sau grunduri poliesterice. Are o aplicabilitate restrânsă și se recomandă pentru următoarele: Email Poliesteric "Emex Estada", Grund Anticoroziv Poliesteric Bicomponent "Emex",... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este rolul solventului "Emex" în sistemele pe bază de rașini poliesterice? ### Este esențială folosirea acestui solvent pentru rășinile poliesterice nesaturate? ### Cum se realizează diluarea corectă a emailului poliesteric înainte de pulverizare? ### Poate fi utilizat acest produs pentru pregătirea și degresarea suportului metalic? ### Cum influențează acest diluant procesul de uscare și aspectul final al emailului? ### Care sunt recomandările privind depozitarea sigură a acestui solvent? ### Se poate recomanda utilizarea acestui diluant la turnări sau pentru gel-coat? Intrebari frecvente: Q: Care este rolul solventului Emex în sistemele pe bază de rașini poliesterice? R: Acest solvent este formulat exclusiv pentru ajustarea vâscozității emailurilor, lacurilor și vopselelor poliesterice nesaturate. Rolul său este de a asigura o fluiditate optimă, similară cu cea a sistemelor similare, permițând o aplicare ușoară și o etalare perfectă a peliculei. Utilizarea acestui diluant asigură menținerea stabilității chimice a emailului, asigurând o uscare uniformă și un luciu impecabil pe suprafața tratată. Q: Este esențială folosirea acestui solvent pentru rășinile poliesterice nesaturate? R: Emailurile poliesterice nesaturate necesită o compatibilitate chimică strictă pentru a asigura polimerizarea corectă. Utilizarea solventului dedicat Emex previne precipitarea rășinii sau separarea pigmenților, fenomene care apar frecvent în cazul folosirii solvenților universali. Un diluant adecvat menține structura moleculară a vopselei, garantând că pelicula finală va avea duritatea și rezistența chimică prevăzute în fișa tehnică. Q: Cum se realizează diluarea corectă a emailului poliesteric înainte de pulverizare? R: Reglarea vâscozității se face prin adăugarea treptată a solventului în proporție de 5 - 10%, sub agitare mecanică continuă. Este vital ca diluantul să fie introdus în masa emailului doar după ce acesta a fost mixat cu întăritorul său specific. O diluare corectă permite obținerea unei atomizări fine la duza pistolului, asigurând un finisaj neted, fără defecte estetice, similar cu cel obținut în cazul vopsirilor profesionale de tip auto. Q: Poate fi utilizat acest produs pentru pregătirea și degresarea suportului metalic? R: Da, acest diluant poate fi un agent de curățare foarte eficient, capabil să elimine rapid grăsimile, uleiurile și alți contaminanți de pe suport. Curățarea riguroasă a suprafeței cu solvent înainte de aplicarea emailului poliesteric este o etapă critică pentru a garanta o aderență superioară. O suprafață decontaminată corect previne apariția craterelor sau a punctelor de rugină sub peliculă, asigurând stabilitatea sistemului. Q: Cum influențează acest diluant procesul de uscare și aspectul final al emailului? R: Formula echilibrată a solventului asigură o evaporare controlată, necesară pentru formarea unei pelicule dense și lucioase. O evaporare prea agresivă poate bloca gazele în interiorul stratului, cauzând micro-bule, în timp ce diluantul Emex permite emailului să etanșeze uniform. Rezultatul este un finisaj de înaltă calitate, cu o rezistență mecanică sporită și un luciu de durată, protejând eficient suportul împotriva uzurii. Q: Care sunt recomandările privind depozitarea sigură a acestui solvent? R: Fiind un produs inflamabil cu o volatilitate ridicată, acesta trebuie păstrat în bidoane metalice închise etanș, în spații reci și bine ventilate, ferite de radiația solară sau surse de foc. Expunerea prelungită la aer în recipientul deschis duce la pierderea fracțiilor ușoare, ceea ce va afecta capacitatea sa de a regla eficient vâscozitatea. Menținerea purității solventului este esențială pentru a obține rezultate constante la vopsire. Q: Se poate recomanda utilizarea acestui diluant la turnări sau pentru gel-coat? R: Acest diluant este calibrat strict pentru sisteme de acoperire subțiri, realizate din rășini poliesterice nesaturate, nu pentru turnări masive sau gel-coat-uri de matrițare. Utilizarea sa în procese de turnare este categoric nerecomandată, datorită incompatibilității dintre diluant si rășina poliesterică saturată. Pentru procesele de turnare se folosesc sisteme dedicate, care nu necesită acest tip de solvent pentru reglaj. ### Diluant vopsea auto profesional | Emex URL: https://emex.ro/diluant-vopsele-utilaje Descriere: Diluant pentru vopsea auto si vopsele speciale, ideal pentru reglarea vascozitatii si curatarea echipamentelor de vopsire: pistol, pensule sau sistem airless. Descriere Solvent pentru Vopsele Auto și Speciale "Emex" - produs cu proprietăți superioare, fabricat prin combinarea echilibrată a mai multor solvenți organici, ce are ca scop reglarea vâscozității de aplicare a produselor realizate din rășini alchidice slabe, alchidice modificate sau acrilice, ca lacuri, grunduri, vopsele speciale, sau tip auto. Este un solvent foarte activ, cu acțiune intensă, ce se va folosi la recomandarea producătorului și doar pentru produsele indicate de acesta. Nu este recomandat pentru vopsele bicomponente. Asigură solventarea pentru ușurarea aplicării, păstrând în același timp toate proprietățile de peliculă ale produsului aplicat, cu precădere a luciului, dar și a durabilității, a rezistenței sau a aderenței vopselei la suport. Acestea pot fi foarte ușor alterate la utilizarea de diluanți necorespunzători, sau destinați altor utilizări ori produse. Caracteristici principale: Acțiune rapidă; Consum echilibrat; Randament bun; Perioadă mare de păstrare; Nu scade performanța vopselelor; Nu influențează culoarea vopselelor; Reglare corectă a vâscozității; Eficient la curățare; Compatibilitate cu rășini alchidice slabe; Compatibilitate controlată cu alte rășini. Detalii de utilizare Detalii Diluant pentru Vopsele Auto și Speciale "Emex" - este recomandat ca solvent pentru toate tipurile de lacuri, vopsele sau grunduri, realizate pe bază de rășini acrilice solventate sau rășini alchidice și derivatele acestora, ca: alchidice slabe, uretanizate, stirenate, etc., în scopul reglarii vâscozității de aplicare a acestora. Produsele cărora le este destinat sunt de următoarele tipuri: Email Tip Auto pentru Utilaje "Emex", Email Metalizat Bronz Aluminiu "Emex", Grund Anticoroziv Tip Auto... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este rolul principal al Diluantui Auto si Speciale "Emex" în procesul de vopsire a utilajelor? ### De ce este importantă utilizarea unui diluant dedicat în locul unuia universal? ### Cum se stabilește proporția corectă de diluare în funcție de metoda de aplicare? ### Ce rol are acest solvent în pregătirea suportului metalic înainte de vopsire? ### Cum influențează diluantul timpul de uscare și aspectul final al peliculei? ### Care sunt recomandările privind manipularea și depozitarea în siguranță a solvenților? ### Poate fi utilizat acest diluant pentru curățarea echipamentelor de vopsit după lucru? Intrebari frecvente: Q: Care este rolul principal al Diluantui Auto si Speciale Emex în procesul de vopsire a utilajelor? R: Acest solvent profesional este formulat special pentru reglarea vâscozității vopselelor și emailurilor destinate utilajelor industriale și sectorului auto. Rolul său esențial este de a asigura o consistență optimă a materialului, facilitând o aplicare ușoară și o etalare perfectă a peliculei pe suportul metalic. Utilizarea acestui diluant asigură menținerea proprietăților tehnice ale vopselei, fără a afecta timpul de uscare sau luciul final al finisajului industrial. Q: De ce este importantă utilizarea unui diluant dedicat în locul unuia universal? R: Utilizarea diluantului specializat Emex previne problemele de compatibilitate chimică ce pot apărea la solvenții universali de slabă calitate. Un diluant dedicat păstrează integritatea rășinii din vopsea, asigurând o omogenizare perfectă și o stabilitate ridicată a culorii. Solvenții universali pot duce la brânzirea vopselei, la apariția aspectului de coajă de portocală sau la mătuirea prematură a peliculei, compromițând total protecția anticorozivă a utilajului. Q: Cum se stabilește proporția corectă de diluare în funcție de metoda de aplicare? R: Proporția de diluare depinde direct de echipamentul utilizat: pentru aplicarea cu pensula sau trafaletul este necesară o diluție minimă, de circa 5%, în timp ce pentru pulverizarea cu pistolul pneumatic se recomandă un adaos de circa 10%. Este vital ca diluantul să fie adăugat treptat, sub agitare continuă, până la obținerea vâscozității de lucru. O diluare corectă asigură o atomizare fină la duza pistolului și previne scurgerile inestetice de pe suprafețele verticale. Q: Ce rol are acest solvent în pregătirea suportului metalic înainte de vopsire? R: Pe lângă reglarea vopselei, acest diluant este un agent de curățare extrem de eficient pentru degresarea suprafețelor metalice. El elimină rapid urmele de uleiuri, grăsimi sau alți contaminanți care ar putea împiedica aderența vopselei la suport. O suprafață perfect degresată cu solventul auto Emex înainte de aplicarea grundului asigură o legătură chimică solidă între metal și vopsea, eliminând riscul de exfoliere sau de apariție a punctelor de rugină sub peliculă. Q: Cum influențează diluantul timpul de uscare și aspectul final al peliculei? R: Formula echilibrată a solventului permite o evaporare controlată, fapt ce influențează direct timpul de uscare și gradul de luciu al vopselei. O evaporare prea rapidă poate cauza defecte de nivelare, în timp ce una prea lentă poate favoriza depunerea prafului pe pelicula umedă. Diluantul Emex asigură o fereastră de uscare optimă, permițând rășinii să se așeze uniform pe suport, rezultând o suprafață netedă, densă și cu o rezistență sporită la solicitările mecanice ulterioare. Q: Care sunt recomandările privind manipularea și depozitarea în siguranță a solvenților? R: Fiind un produs inflamabil și volatil, diluantul trebuie manipulat cu maximă precauție în spații bine ventilate, departe de orice sursă de foc sau scântei. Depozitarea se va face în ambalaje originale închise ermetic, în locuri răcoroase și ferite de radiația solară directă. Este obligatorie purtarea echipamentului de protecție, inclusiv mănuși și mască, pentru a evita contactul prelungit cu pielea sau inhalarea vaporilor, respectând normele de securitate în muncă. Q: Poate fi utilizat acest diluant pentru curățarea echipamentelor de vopsit după lucru? R: Da, produsul este ideal pentru curățarea și întreținerea pistoalelor de vopsit, a pensulelor sau a pompelor airless după finalizarea lucrării. Capacitatea sa ridicată de solvatare permite dizolvarea rapidă a resturilor de vopsea proaspătă, prevenind înfundarea duzelor și deteriorarea garniturilor. Curățarea imediată a instrumentarului cu acest diluant prelungește durata de viață a echipamentelor profesionale și asigură pregătirea lor optimă pentru o utilizare viitoare pe șantier. ### Vopsea Alchidica Decorativa pentru Metal Lemn Zidarie URL: https://emex.ro/email-alchidic-emex Descriere: Vopsea alchidica decorativa pentru interior si exterior ideala pentru lemn, metal si zidarie. Ofera luciu intens, acoperire foarte buna si un pret accesibil. Descriere Vopsea Decorativa Alchidica "Emex Extracolor", pentru metal, lemn, zidarie, beton - produs monocomponent, superior, fabricat, in principal, din rasina alchidica, pigmenti, aditivi, solventi organici si fileri, utilizata ca vopsea decorativa in sisteme de protectie a suprafetelor din metal, beton si lemn, atat in conditii de exterior cat si, mai ales, in conditii de interior, cu performante foarte bune. Se poate regasi, in general, sub denumirea de Email Alchidic. Este caracterizata, in special, prin aderenta mare la suport, putere de acoperire, capacitate mare de intindere si buna rezistenta. Functioneaza foarte bine pe toate elementele supraterane din metal, zidarie sau beton. Produsul se fabrica in orice nuanta din cartela de culori RAL. Cu rol doar informativ (culorile pot fi redate usor alterat, in functie de monitor), pe site veti gasi un paletar de culori online ! Caracteristici principale: Aderenta ridicata la suport grunduit; Aplicare usoara; Capacitate de intindere; Putere de acoperire; Etalare buna; Duritate buna; Rezistenta la factori de mediu; Rezistenta buna la imbatranire; Aspect superior; Orice culoare conform cartela RAL. Detalii de utilizare Detalii Vopsea Alchidica Decorativa "Emex Extracolor" - este un produs superior, de utilizare generala, folosit in vederea finisarii superioare si de durata a suprafetelor din metal, lemn, beton, zidarie s.a., interioare sau exterioare, in constructii civile sau industriale. Denumirea de Email Alchidic "Emex Extracolor" este sinonima. Este utilizata in sistemele alchidice ca vopsea decorativa, pentru acoperirea urmatoarelor tipuri de suport: Suprafete metalice: standuri, tevi, conducte, containere, calorifere, tabla, schelete si rastele metalice, grilaje, parapeti, mobilier metalic, suporti metalici de... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Vopseaua Decorativă Alchidică "Emex Extracolor"? ### Unde este necesară Vopseaua Decorativă Alchidică "Emex Extracolor"? ### Trebuie îndepărtată rugina înainte de aplicarea vopselei? ### Se poate aplica Vopseaua Decorativă Alchidică "Emex Extracolor" atât la interior cât și la exterior? ### Cum se aplică corect Vopseaua Decorativă Alchidică "Emex Extracolor"? ### Se diluează Vopseaua Decorativă Alchidică "Emex Extracolor" înainte de aplicare? ### Cât timp se păstrează Vopseaua Decorativă Alchidică "Emex Extracolor" în ambalaj original? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Vopseaua Decorativă Alchidică Emex Extracolor? R: Acest tip de email este un produs polivalent, special formulat pentru a oferi o acoperire estetică de înaltă calitate pe o varietate mare de suporturi. Se utilizează cu succes pe suprafețe din beton, zidărie, metal sau lemn, asigurând o aderență optimă și un finisaj rezistent. Formula sa permite protejarea eficientă a elementelor de construcție, oferind o barieră durabilă împotriva umidității și a radiațiilor ultraviolete. Q: Unde este necesară Vopseaua Decorativă Alchidică Emex Extracolor? R: Necesitatea acestui produs derivă din capacitatea sa de a asigura o protecție complexă împotriva factorilor de mediu agresivi, prevenind degradarea prematură a suportului. Pe metal, acționează ca un inhibitor de coroziune, în timp ce pe lemn sau beton previne pătrunderea apei și formarea mucegaiului. Utilizarea sa prelungește considerabil durata de viață a structurilor, menținând un aspect decorativ proaspăt și un luciu stabil în timp. Q: Trebuie îndepărtată rugina înainte de aplicarea vopselei? R: Pregătirea corectă a suportului este obligatorie pentru a garanta performanțele vopselei. Rugina activă, straturile vechi de vopsea neaderentă și murdăria trebuie eliminate complet prin sablare sau șlefuire abrazivă. Aplicarea directă pe un metal oxidat va duce inevitabil la eșecul sistemului, deoarece coroziunea va evolua sub peliculă, provocând exfolierea rapidă a emailului și distrugerea materialului de bază, anulând protecția. Q: Se poate aplica Vopseaua Decorativă Alchidică Emex Extracolor atât la interior cât și la exterior? R: Da, acest email este extrem de versatil și poate fi utilizat atât pentru proiecte de interior, cât și pentru aplicații exterioare solicitante. Formula sa rezistă excelent la variațiile de temperatură, la ciclurile de îngheț-dezgheț și la expunerea prelungită la soare. Indiferent de locul aplicării, vopseaua își păstrează elasticitatea și proprietățile mecanice, oferind o barieră impermeabilă care protejează suportul împotriva intemperiilor și a uzurii zilnice. Q: Cum se aplică corect Vopseaua Decorativă Alchidică Emex Extracolor? R: Pentru un rezultat profesional, vopseaua se aplică în straturi subțiri și uniforme folosind pensula, trafaletul sau un echipament de pulverizare airless sau prin pulverizare. Este esențial ca suportul să fie degresat și uscat anterior. Consumul recomandat este de 100 - 120 g/mp per strat, evitându-se acumulările de material care pot duce la scurgeri. Lucrările trebuie efectuate la temperaturi cuprinse între 10 și 30°C pentru a asigura o etalare și o uscare corespunzătoare. Q: Se diluează Vopseaua Decorativă Alchidică Emex Extracolor înainte de aplicare? R: Dacă metoda de aplicare o impune, vopseaua poate fi diluată cu solvenți specifici în proporție de 5 - 10%, exclusiv pentru a facilita aplicarea la pistol sau pentru a asigura o mai bună penetrare a primului strat. O diluție excesivă trebuie evitată, deoarece reduce grosimea filmului protector și puterea de acoperire a produsului. Ultimul strat, cel de finisaj, este recomandat să fie aplicat cât mai dens pentru a maximiza rezistența și strălucirea suprafeței. Q: Cât timp se păstrează Vopseaua Decorativă Alchidică Emex Extracolor în ambalaj original? R: Produsul își menține proprietățile tehnice timp de 12 luni de la data fabricației, dacă este păstrat în ambalajul original sigilat. Depozitarea trebuie făcută în spații ventilate, ferite de îngheț, surse de căldură sau acțiunea directă a razelor solare, la temperaturi între 5 și 30°C. După deschiderea recipientului, este recomandat ca vopseaua să fie utilizată într-un timp cât mai scurt pentru a evita modificarea vâscozității sau formarea peliculei la suprafață. ### Vopsea Metalizata Argintie Bronz Aluminiu URL: https://emex.ro/email-bronz-aluminiu Descriere: Vopsea Argintie Bronz Aluminiu Metalizat Utilizata ca Vopsea pentru Fier Forjat Tabla Zincata sau Jante din Metal. Aspect si Luciu de Exceptie ! Descriere Vopsea Argintie Bronz Aluminiu "Emex", cu aspect metalizat - un produs monocomponent, fabricat pe baza de rasini sintetice, pasta de bronz-aluminiu, aditivi si solventi organici, care dupa uscare formeaza pelicule cu aspect argintiu, metalizat, rezistente la lumina, temperatura, intemperii, coroziune sau cicluri inghet dezghet, etc. Este folosita pentru protejarea si acoperirea decorativa finala a tuturor suprafetelor sau elementelor metalice ce necesita o acoperire superioara si de efect. Aspectul metalizat si rezistenta superioara, recomanda aceasta vopsea, pentru vopsiri decorative de folosire intensa, chiar in medii agresive cu umiditate sau variatii de temperatura. Produsul poate fi doar usor nuantat, in tente apropiate de culorile de baza ale paletarului RAL. Caracteristici principale: Putere de acoperire foarte mare; Aderenta mare la suport grunduit; Aplicare usoara; Etalare de exceptie; Luciu intens; Aspect puternic metalizat; Rezistenta la coroziune; Rezistenta mare la intemperii si UV; Rezistenta la imbatranire; Rezistenta la coroziune; Durabilitate indelungata. Detalii de utilizare Detalii Vopsea Argintie Bronz Aluminiu "Emex" - destinata utilizarii pentru protejarea si decorarea superioara, prin vopsire, a elementelor metalice (ex: jante auto, fier forjat, mobilier metalic, etc). Poate fi pregatita, doar la comanda, si pentru folosirea pe tabla galvanizata, prin adaugarea industriala, a anumitor promotori specializati. Produsul se foloseste pentru acoperirea si protectia suprafetelor metalice noi, sau care au mai fost vopsite cu alte produse peliculogene compatibile, atat in conditii de interior, cat si in conditii de exterior, indiferent de expunere. Acest tip de email metalizat poate fi folosit, cu rezultate foarte bune, pe orice suprafata... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Vopseaua Argintie Bronz Aluminiu "Emex"? ### Unde este necesară Vopseaua Argintie Bronz Aluminiu "Emex"? ### Trebuie îndepărtată rugina înainte de aplicarea vopselei? ### Se poate aplica Vopseaua Argintie Bronz Aluminiu "Emex" atât la interior cât și la exterior? ### Cum se aplică corect Vopseaua Argintie Bronz Aluminiu "Emex"? ### Se diluează Vopseaua Argintie Bronz Aluminiu "Emex" înainte de aplicare? ### Cât timp se păstrează Vopseaua Argintie Bronz Aluminiu "Emex" în ambalajul original? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Vopseaua Argintie Bronz Aluminiu Emex? R: Vopseaua metalizată argintie Emex este un produs profesional destinat protejării suprafețelor metalice expuse la temperaturi ridicate sau intemperii, dar și pentru elemente decorative din lemn sau zidărie. Datorită compoziției cu particule fine de aluminiu, produsul asigură o barieră excelentă împotriva oxidării și a radiațiilor solare. Este utilizat frecvent pentru rezervoare, conducte, stâlpi metalici sau diverse structuri industriale de exterior. Q: Unde este necesară Vopseaua Argintie Bronz Aluminiu Emex? R: Necesitatea acestui produs este dată de capacitatea sa unică de a reflecta căldura și lumina, protejând suportul de supraîncălzire și coroziune. Pigmentul special de aluminiu creează un strat protector dens care inhibă procesele electrochimice de ruginire a metalului. Aplicarea sa asigură o longevitate sporită structurilor tratate, oferind totodată un finisaj estetic metalizat care nu își pierde proprietățile sub acțiunea factorilor atmosferici. Q: Trebuie îndepărtată rugina înainte de aplicarea vopselei? R: Pregătirea mecanică riguroasă prin îndepărtarea ruginii este absolut obligatorie pentru a asigura aderența peliculei metalizate. Orice urmă de oxidare activă sau vopsea veche neaderentă trebuie eliminată prin sablare sau periere mecanică, urmată de o degresare cu solvenți adecvați. Dacă vopseaua este aplicată peste rugină, procesul de coroziune va continua sub peliculă, ducând la desprinderea rapidă a stratului argintiu și la degradarea suportului. Q: Se poate aplica Vopseaua Argintie Bronz Aluminiu Emex atât la interior cât și la exterior? R: Produsul este special formulat pentru a rezista în ambele medii, oferind o protecție superioară împotriva radiațiilor UV, a umidității și a variațiilor termice. La exterior, stratul metalizat argintiu reflectă razele solare, prevenind degradarea termică a suportului, în timp ce la interior oferă un finisaj durabil și estetic. Pelicula rezultată este extrem de stabilă și își menține strălucirea caracteristică, fără a prezenta riscul de mătuire rapidă. Q: Cum se aplică corect Vopseaua Argintie Bronz Aluminiu Emex? R: Aplicarea corectă a acestui email se realizează în mod obligatoriu și exclusiv prin pulverizare, utilizând echipamente pneumatice sau sisteme airless. Utilizarea pensulei sau a rolei este strict interzisă, deoarece aceste unelte compromit orientarea particulelor metalice, ducând la pierderea efectului de strălucire. Tehnica de pulverizare asigură o etalare perfectă și o reflexie optimă a luminii pe întreaga suprafață tratată profesional. Q: Se diluează Vopseaua Argintie Bronz Aluminiu Emex înainte de aplicare? R: Dacă procesul de pulverizare necesită o vâscozitate mai redusă, produsul poate fi diluat cu solvenții recomandați de producător în proporție de 5 - 10%. Este esențial să nu se depășească această limită, deoarece o diluție excesivă va afecta puterea de acoperire și modul în care particulele de aluminiu se așază pe suport. Se recomandă ca stratul final de finisaj să fie aplicat cât mai aproape de densitatea originală pentru rezultate vizuale maxime. Q: Cât timp se păstrează Vopseaua Argintie Bronz Aluminiu Emex în ambalajul original? R: Produsul își păstrează toate calitățile tehnice timp de 12 luni de la data fabricației, cu condiția stocării într-un ambalaj sigilat. Depozitarea trebuie efectuată în spații răcoroase, bine ventilate și ferite de îngheț sau de contactul direct cu razele solare, la temperaturi între 5 și 30°C. După deschiderea recipientului, conținutul trebuie omogenizat foarte bine și consumat rapid pentru a evita sedimentarea ireversibilă a pigmenților. ### Vopsea Alchidica Premium pentru Metal si Lemn URL: https://emex.ro/email-emex-gold Descriere: Acoperire la 1 Strat pentru Lemn si Metal Email Ultraacoperitor cu Rezistenta si Durabilitate Profesional, Lucios de Interior sau Exterior ! Descriere Vopsea Alchidica Premium "Emex Gold" - produs profesional, pe baza de rasina alchidica, aditivi specifici, pigmenti (preponderent organici), solventi si fileri, monocomponent, folosit ca strat final in sisteme decorative de protectie, ca vopsea pentru suprafete de metal, beton si lemn, atat in conditii de interior, cat si de exterior. Aceasta vopsea alchidica premium este caracterizata prin aderenta foarte mare la suport, acoperire foarte buna, la un singur strat pentru o corecta pregatire a suprafetei, rezistenta mare la intemperii si luciu persistent. Este recomandata si pentru elementele supraterane, si se regaseste printre cele mai des utilizate vopsele pentru lemn sau metal. Folosita ca vopsea de exterior are un comportament exceptional si se remarca prin rezistenta mare la factori de mediu, ca intemperii, radiatii UV, etc., durabilitate a culorii si rezistenta la imbatranire. Se poate fabrica in in orice nuanta, conform cartelei RAL. Caracteristici principale: Putere de acoperire foarte mare; Aderenta ridicata la suport grunduit; Aplicare usoara; Etalare de exceptie; Duritate buna; Luciu superior, persistent; Rezistenta buna la intemperii; Rezistenta buna la imbatranire; Rezistenta la UV si factori de mediu; Orice culoare conform cartela RAL. Detalii de utilizare Detalii Email Alchidic Premium "Emex Gold" - produs realizat din rasini sintetice, destinat utilizarii profesionale, in domeniul constructiilor civile sau industriale, pentru finisarea superioara a suprafetelor din lemn, metal, zidarie, sau altele similare, cu performante maxime pentru clasa din care face parte. In cazul in care se utilizeaza ca vopsea (email) pentru metal, atat la interior, cat si la exterior, se va utiliza impreuna cu Grund Anticoroziv "Emex", in sisteme alchidice decorative... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Emailul Alchidic Premium "Emex Gold"? ### Unde este necesar Emailul Alchidic Premium "Emex Gold"? ### Trebuie îndepărtată rugina înainte de aplicarea vopselei? ### Se poate aplica Emailul Alchidic Premium "Emex Gold" atât la interior cât și la exterior? ### Cum se aplică corect Emailul Alchidic Premium "Emex Gold"? ### Aplicarea pe metal ruginit, murdar sau nedegresat complet. ### Aplicarea în straturi foarte groase pentru economie de timp Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Emailul Alchidic Premium Emex Gold? R: Această vopsea premium este special concepută pentru finisarea estetică și protecția elementelor din lemn, metal sau zidărie, însă formula sa versatilă permite aplicarea și pe alte suprafețe sau suporturi compatibile, corect pregătite. Produsul asigură o aderență superioară și o rezistență deosebită la acțiunea factorilor de mediu, oferind o barieră eficientă împotriva radiațiilor UV și a umidității ridicate. Q: Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Emailul Alchidic Premium Emex Gold? R: Această vopsea premium este special concepută pentru finisarea estetică și protecția elementelor din lemn, metal sau zidărie, însă formula sa versatilă permite aplicarea și pe alte suprafețe sau suporturi compatibile, corect pregătite. Produsul asigură o aderență superioară și o rezistență deosebită la acțiunea factorilor de mediu, oferind o barieră eficientă împotriva radiațiilor UV și a umidității ridicate. Q: Unde este necesar Emailul Alchidic Premium Emex Gold? R: Produsul este esențial pentru conservarea integrității structurilor din lemn, metal sau zidărie, prevenind degradarea cauzată de expunerea prelungită la diverși factori de agresiune. Atunci când este utilizat pe metal, acesta acționează ca un scut protector ce inhibă procesele de oxidare și coroziune. Aplicarea acestui email premium asigură un aspect decorativ impecabil și prelungește durata de viață a obiectelor expuse la exterior sau interior. Q: Unde este necesar Emailul Alchidic Premium Emex Gold? R: Produsul este esențial pentru conservarea integrității structurilor din lemn, metal sau zidărie, prevenind degradarea cauzată de expunerea prelungită la diverși factori de agresiune. Atunci când este utilizat pe metal, acesta acționează ca un scut protector ce inhibă procesele de oxidare și coroziune. Aplicarea acestui email premium asigură un aspect decorativ impecabil și prelungește durata de viață a obiectelor expuse la exterior sau interior. Q: Trebuie îndepărtată rugina înainte de aplicarea vopselei? R: Eliminarea ruginii active și a straturilor vechi de vopsea este o etapă critică pentru succesul aplicării. Orice urmă de contaminat, precum oxidul de fier sau grăsimile, trebuie îndepărtată prin sablare sau șlefuire mecanică urmată de degresare. Ignorarea acestui pas permite coroziunii să evolueze sub noua peliculă, ceea ce va duce inevitabil la desprinderea vopselei și la compromiterea totală a protecției. Q: Se poate aplica Emailul Alchidic Premium Emex Gold atât la interior cât și la exterior? R: Da, formula avansată a acestui produs permite utilizarea sa în condiții de siguranță atât în spații închise, cât și pe structuri aflate la exterior. Vopseaua este proiectată să reziste la variații termice importante, la cicluri repetate de îngheț-dezgheț și la expunerea constantă la soare. Pelicula rezultată își păstrează luciul și elasticitatea pe termen lung, fără a prezenta riscul de crăpare sau îngălbenire. Q: Cum se aplică corect Emailul Alchidic Premium Emex Gold? R: Aplicarea se realizează prin metode profesionale utilizând pensula, trafaletul sau sistemele de pulverizare convenționale sau airless. Este fundamental să se aplice straturi subțiri și uniforme, respectând un consum de aproximativ 100 - 120 grame pe metru pătrat. Pentru rezultate optime, temperatura mediului trebuie să fie constantă, între 10 și 30°C, asigurându-vă că suprafața este perfect curată și uscată în prealabil. Q: Se diluează Emailul Alchidic Premium Emex Gold înainte de aplicare? R: Produsul poate fi diluat doar cu solvenți recomandați de producător, în proporție de maxim 5 - 10%, exclusiv pentru ajustarea vâscozității în cazul pulverizării. O diluție excesivă poate degrada calitățile peliculei, reducând puterea de acoperire și rezistența la uzură. Se recomandă ca ultimul strat să fie aplicat cât mai aproape de consistența originală pentru a obține un finisaj estetic de înaltă calitate. ### Email Epoxidic pe Baza de Apa pentru Lemn si Metal URL: https://emex.ro/email-epoxidic-emulsionat-apa Descriere: Sistem Profesional Email Epoxidic pe Baza de Apa pentru Lemn si Metal, cu Rezistenta Mare la Apa si Agresiuni Chimice Durabilitate Minima 5 ani ! Descriere Email Epoxidic pentru Lemn, Metal, Zidarie pe Baza de Apa "Emex WD-E" - sistem bicomponent, de ultima generatie, destinat acoperirii de diverse suprafete din lemn, metal, beton si zidarie, fibra de sticla, rigips, etc. Are performante de pelicula superioare vopselelor conventionale si, desi nu prezinta dificultati semnificative de aplicare, datorita formularii biocomponente hidrosolubile, este destinat doar aplicarii de catre personal specializat. Un avantaj remarcabil, al acestui email epoxidic, este absenta mirosului specific vopselelor epoxidice solventate. Astfel, in zonele de interior, carora le este dedicat, utilizarea este mai agreabila, si mai usor de tolerat, in conditiile in care putem spune ca nu se elimina mirosuri. Sistemul functioneaza prin combinarea a 2 componente, care impreuna vor realiza parametrii de performanta, dar si de uscare sau intarire, necesari unei pelicule profesionale: Componenta A: Aduct epoxy-poliaminic alifatic, pigmenti, fileri, coalescenti si aditivi, si Componenta B: Dispersie apoasa de rasina epoxidica cu vascozitate medie. Nota: Utilizarea celor doua componente, in cantitatile stabilite de producator, este obligatorie. Sistemul epoxidic solubil in apa nu poate polimeriza, si nu va realiza uscarea si nici duritatea scontata decat prin combinarea celor doua. Componentele sunt predozate, in cantitatile optime necesare, si vor fi utilizate ca atare. Sistemul se caracterizeaza prin aderenta exceptionala la suporturi diverse, corect pregatite, rezistenta mare in medii puternic agresive chimic, variatii de temperatura, socuri mecanice, expunere la factori de coroziune, apa, uzura, umiditate in exces sau chiar imersie, actiunea hidrocarburilor, etc. Aceasta vopsea epoxidica pe baza de apa poate fi colorata industrial in orice... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe este indicată aplicarea Emailului Epoxidic Emulsionat "Emex WD-E" ### Care sunt principalele proprietăți ale acestui email epoxidic hidrosolubil? ### Care sunt principalele proprietăți tehnice ale acestui email epoxidic hidrosolubil? ### Care este consumul specific și numărul de straturi necesar pentru o protecție optimă? ### Cât durează uscarea și polimerizarea completă a acestui email hidrosolubil? ### Cum trebuie pregătit betonul sau metalul înainte de vopsirea cu emailul epoxidic? ### Care sunt condițiile ideale de temperatură și umiditate pentru o aplicare reușită? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe este indicată aplicarea Emailului Epoxidic Emulsionat Emex WD-E R: Acest sistem profesional este destinat protecției elementelor din beton, metal sau lemn, fiind ideal pentru spațiile interioare unde mirosul de solvent trebuie evitat, precum spitalele, școlile sau unitățile alimentare. Oferă o barieră durabilă pentru utilaje sau alte suporturi supuse la uzură. Formula sa emulsionată în apă permite o aplicare sigură în spații cu ventilație limitată, păstrând toate proprietățile de rezistență mecanică și chimică ale rășinii epoxidice. Q: Care sunt principalele proprietăți ale acestui email epoxidic hidrosolubil? R: Produsul se remarcă prin aderența excelentă la suport și rezistența ridicată la abraziune, hidrocarburi și agenți chimici diluați. Fiind un produs pe bază de apă, este neinflamabil și prietenos cu mediul, având emisii COV extrem de scăzute. Pelicula formată este dură, lucioasă și rezistentă la variații de temperatură, asigurând o igienizare facilă și o protecție anticorozivă eficientă pentru structurile industriale sau comerciale. Q: Care sunt principalele proprietăți tehnice ale acestui email epoxidic hidrosolubil? R: Produsul se remarcă prin aderența excelentă la suport și rezistența ridicată la abraziune, hidrocarburi și agenți chimici diluați. Fiind un produs pe bază de apă, este neinflamabil și prietenos cu mediul, având emisii COV extrem de scăzute. Pelicula formată este dură, lucioasă și rezistentă la variații de temperatură, asigurând o igienizare facilă și o protecție anticorozivă eficientă pentru structurile industriale sau comerciale. Q: Care este consumul specific și numărul de straturi necesar pentru o protecție optimă? R: Pentru acest email bicomponent, consumul mediu variază între 120 și 130 grame pe metru pătrat pentru fiecare strat aplicat. Se recomandă aplicarea a cel puțin două straturi pentru a obține o grosime de film uniformă și o protecție durabilă. Randamentul depinde de porozitatea materialului suport și de metoda de aplicare, o pregătire corectă a bazei fiind esențială pentru a asigura o acoperire egală pe întreaga suprafață tratată. Q: Cât durează uscarea și polimerizarea completă a acestui email hidrosolubil? R: La o temperatură de 23°C, uscarea la atingere se realizează în 4 ore, permițând reacoperirea după un interval de 24 ore. Polimerizarea chimică finală, care conferă rezistența maximă la agenți agresivi, se atinge după 7 zile. Este vital să respectați acest interval de maturare înainte de a supune pelicula solicitărilor mecanice sau contactului cu apa, pentru a permite rășinii să formeze o structură moleculară complet stabilă. Q: Cum trebuie pregătit betonul sau metalul înainte de vopsirea cu emailul epoxidic? R: Suportul trebuie să fie curat, degresat și lipsit de praf sau vopsele vechi instabile. Betonul trebuie șlefuit pentru deschiderea porilor, iar metalul necesită curățare mecanică și amorsare cu un grund anticoroziv compatibil. Fiind un sistem pe bază de apă, este crucial ca suprafața să nu fie contaminată cu uleiuri sau siliconi, asigurând astfel o ancorare perfectă a emailului și prevenind defectele de peliculă. Q: Care sunt condițiile ideale de temperatură și umiditate pentru o aplicare reușită? R: Temperatura optimă pentru lucru este cuprinsă între 15 și 30°C, cu o umiditate a aerului de maximum 65% iar a suportului de 6%. Este important ca suportul să nu prezinte condens. Aplicarea la temperaturi sub 10°C încetinește critic procesul, putând duce la o peliculă moale, în timp ce căldura excesivă poate forța evaporarea apei rapid, generând bule sau un finisaj neuniform. Q: Cu ce se diluează acest email bicomponent și cum se realizează amestecul? R: Diluarea se face exclusiv cu apă curată, în proporție de 5 - 10%, prin teste succesive. Procesul necesită amestecarea bazei cu întăritorul conform raportului exact indicat în Fișa Tehnică, folosind un mixer electric. O omogenizare incorectă sau nerespectarea dozajului întăritorului va împiedica uscarea chimică a emailului, rezultând o suprafață lipicioasă care nu va atinge niciodată duritatea și rezistența mecanică specificată. ### Email Epoxidic pentru Medii Agresive Chimic URL: https://emex.ro/email-epoxidic-medii-agresive Descriere: Sistem Profesional de Noua Generatie Emailul Epoxidic pentru Medii Agresive "Emex EFS-323" Contine Microfulgi de Sticla pentru Rezistenta Marita Descriere Email Epoxidic pentru Medii Agresive "Emex EFS-323" - un sistem bicomponent, destinat acoperirii profesionale a suporturilor metalice feroase sau neferoase (cupru, zinc, tabla galvanizata, etc.), de noua generatie, cu performante excelente, fabricat pe baza de rasina epoxidica in solutie, pigmenti, aditivi specializati si adaos de microfulgi de sticla, micronizati, de tip C, incorporati in masa vopselei. Acest sistem, datorita microfulgilor de sticla inglobati in masa produsului, are capacitatea de a maximiza performantele tehnice ale emailului epoxidic, dintre care putem enumera: prelungirea duratei de viata a substratului, asigurarea unei mari stabilitati, cresterea rezistentei la apa, coroziune sau factori chimici agresivi, cresterea duritatii, a rezistentei la abraziunea, la variatii de temperatura sau socuri termice, etc. Sistemul functioneaza prin combinarea a 2 componente, care impreuna vor realiza parametrii de performanta, dar si de uscare sau intarire, necesari unei pelicule profesionale: Baza epoxidica, realizata din rasina epoxidica in solutie, pigmenti, microfulgi de sticla, aditivi specializati, si Intaritor de tip poliaminic sau poliamidic. Detalii puteti gasi in pagina dedicata. Nota: Utilizarea celor doua componente, in cantitatile stabilite de producator, este obligatorie. Sistemul epoxidic nu va realiza uscarea si nici duritatea scontata decat prin combinarea celor doua. Componentele sunt predozate, in cantitatile optime necesare, si vor fi utilizate ca atare. Sistemul se caracterizeaza prin aderenta exceptionala la suporturi diverse, corect pregatite, rezistenta mare in medii puternic agresive chimic, variatii de temperatura, socuri mecanice, expunere la factori de coroziune, apa, uzura, umiditate in exces sau chiar imersie, actiunea... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suporturi este indicată aplicarea Emailului Epoxidic pentru Medii Agresive "Emex EFS-323"? ### Care sunt proprietățile tehnice de bază care recomandă utilizarea acestui email epoxidic? ### Care este consumul estimat și numărul de straturi necesar pentru o protecție optimă? ### Cât durează procesul de uscare și polimerizare până la expunerea în mediu coroziv? ### Cum trebuie pregătită suprafața metalică sau de beton înainte de vopsirea profesională? ### Care sunt condițiile de mediu și temperatură necesare pentru o aplicare reușită? ### În ce nuanțe se livrează acest email industrial și ce implică procesul de colorare? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suporturi este indicată aplicarea Emailului Epoxidic pentru Medii Agresive Emex EFS-323? R: Acest sistem bicomponent de înaltă performanță este creat special pentru protecția structurilor din metal, beton sau lemn situate în medii industriale cu grad ridicat de coroziune. Se utilizează cu succes pe rezervoare, conducte, platforme marine sau utilaje din industria chimică. Pelicula formată asigură o barieră impenetrabilă, oferind o rezistență extremă la atacurile chimice și uzura mecanică intensă. Q: Care sunt proprietățile tehnice de bază care recomandă utilizarea acestui email epoxidic? R: Produsul se distinge printr-o duritate remarcabilă și o stabilitate chimică deosebită în prezența hidrocarburilor, acizilor diluați sau a apei de mare. Pelicula rezultată este extrem de lucioasă, facilitând curățarea și decontaminarea suprafețelor tratate. Rezistența sa la abraziune și la variații mari de temperatură asigură menținerea integrității stratului protector chiar și în cele mai severe condiții de exploatare. Q: Care este consumul estimat și numărul de straturi necesar pentru o protecție optimă? R: Consumul mediu de material se situează între 120 și 150 grame pe metru pătrat pentru fiecare strat, influențat direct de rugozitatea suportului și metoda de aplicare. Pentru o siguranță deplină în medii agresive, recomandăm aplicarea a minim două straturi. O pregătire riguroasă a bazei suport este critică pentru a asigura grosimea de film necesară și un randament maxim, prevenind pierderile inutile de produs. Q: Cât durează procesul de uscare și polimerizare până la expunerea în mediu coroziv? R: La o temperatură de 23°C, emailul se usucă la atingere în circa 12 ore la atingere, însă pentru reacoperire intervalul este de 24 de ore. Polimerizarea chimică completă și atingerea rezistenței maxime la agenți agresivi necesită șapte zile. Este esențial să respectați acest timp de maturare înainte de a supune pelicula solicitărilor chimice sau mecanice grele, pentru a nu compromite durabilitatea întregului sistem. Q: Cum trebuie pregătită suprafața metalică sau de beton înainte de vopsirea profesională? R: Pregătirea începe cu curățarea mecanică profundă prin sablare la gradul Sa 2½ sau șlefuire abrazivă până la eliminarea totală a ruginii și a straturilor vechi. După o degresare riguroasă cu solvenți epoxidici, este obligatorie aplicarea unui grund anticoroziv/ de amorsare compatibil. Această succesiune de etape asigură ancorarea chimică a emailului pe suport și elimină riscul de exfoliere prematură sub acțiunea agenților corozivi. Q: Care sunt condițiile de mediu și temperatură necesare pentru o aplicare reușită? R: Aplicarea trebuie realizată la temperaturi cuprinse între 15 și 25°C, cu o umiditate a aerului de max 65% iar a suportului de max 6%. Nu se aplică pe suprafețe cu condens sau în condiții de umiditate excesivă, deoarece procesul de polimerizare poate fi compromis. Temperaturile scăzute opresc reacția chimică, rezultând un film moale, în timp ce căldura peste limitele admise poate genera bule de aer sau defecte de luciu. Q: În ce nuanțe se livrează acest email industrial și ce implică procesul de colorare? R: Emailul este disponibil într-o varietate de culori, nuanțarea fiind realizată exclusiv industrial, în fabrică. Acest procedeu asigură o dispersie perfectă a pigmenților în masă și o nuanță stabilă în timp. Deoarece nu se poate asigura o potrivire de 100% între loturi produse în perioade diferite, este indicat să achiziționați întreaga cantitate necesară proiectului într-o singură comandă pentru a asigura uniformitatea. ### Email Epoxidic pentru Placi Ceramice URL: https://emex.ro/email-epoxidic-pentru-gresie-si-faianta Descriere: Sistem Bicomponent Emailul Epoxidic pentru Gresie si Faianta "Emex QSF-3E" Solutie Moderna de Acoperire pe Baza de Rasina Epoxidica Hidrosolubila Descriere Email Epoxidic pentru Gresie si Faianta "Emex QSF-3E" - sistem bicomponent, fabricat ca solutie moderna de acoperire, de generatie noua, pe baza de rasina epoxidica solubila in apa, pigmenti si aditivi, cu aderenta foarte buna la suporturi realizate din placi ceramice, fara a se limita la acestea. Este de mentionat faptul ca produsul are aderenta perfecta direct pe placile ceramice, fara grunduire prealabila. Este suficienta o usoara matuire, cu panza abraziva de 160 - 200. Este destinat pentru suprafete aflate la interior, iar utilizarea este agreabila si usor de tolerat, in conditiile in care remarcam ca nu se elimina mirosuri. Sistemul functioneaza prin combinarea a 2 componente, care impreuna vor realiza parametrii de performanta, dar si de uscare sau intarire, necesari unei pelicule profesionale: Componenta A: Aduct epoxy-poliaminic alifatic, pigmenti, fileri, coalescenti si aditivi, si Componenta B: Dispersie apoasa de rasina epoxidica cu vascozitate medie. Nota: Utilizarea celor doua componente, in cantitatile precizate, este obligatorie. Acest sistem epoxidic solubil in apa nu poate realiza nici uscarea si nici duritatea optima decat prin combinarea celor doi constituenti. Acestia se livreaza predozat, in cantitatile optime necesare, si vor fi utilizati ca atare.. Sistemul se remarca prin caracteristici de pelicula de inalta performanta, cum ar fi: aderenta exceptionala la suporturi corect pregatite, rezistenta mare la umiditate, la medii chimic agresive, socuri mecanice, uzura, etc. Acest tip de email epoxidic poate fi colorat industrial in orice nuanta a cartelei RAL. Caracteristici principale: Aderenta superioara la suport; Putere mare de acoperire; Etalare superioara; Aplicare usoara; Rezistenta mecanica superioara; Rezistenta excelenta la uzura;... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suporturi ceramice se poate aplica Emailul Epoxidic "Emex QSF-3E? ### Care sunt avantajele utilizării unui email epoxidic pe bază de apă în spații închise? ### Cum influențează diluarea cu apă performanța finală a peliculei epoxidice? ### Care este consumul mediu și ce grosime de strat se recomandă pentru plăci ceramice? ### Care este procedura corectă de pregătire a gresiei sau faianței înainte de vopsire? ### Cât timp este necesar pentru uscarea sistemului înainte de utilizarea spațiului? ### Cum se realizează amestecul componentelor pentru acest email hidrosolubil? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suporturi ceramice se poate aplica Emailul Epoxidic Emex QSF-3E? R: Acest sistem bicomponent este special formulat pentru recondiționarea și protecția suprafețelor din gresie, faianță sau plăci ceramice, atât la interior, cât și la exterior. Se utilizează cu succes în spații unde se dorește schimbarea aspectului fără decopertarea suportului, fiind ideal pentru laboratoare, zone de producție alimentară sau spații sanitare. Pelicula oferă o aderență excepțională pe substraturi lucioase, creând o suprafață rezistentă, ușor de igienizat. Q: Care sunt avantajele utilizării unui email epoxidic pe bază de apă în spații închise? R: Fiind un produs hidrosolubil, acest email nu emană mirosul specific solvenților organici, ceea ce permite aplicarea în siguranță în spații fără ventilație naturală, cum ar fi băile sau depozitele alimentare. Nu se eliberează vapori toxici în timpul procesului de uscare, asigurând un mediu de lucru sigur pentru personal și eliminând disconfortul olfactiv. După polimerizare, pelicula devine complet inertă și sigură pentru utilizarea în zone cu standarde stricte de igienă. Q: Cum influențează diluarea cu apă performanța finală a peliculei epoxidice? R: Deși apa este utilizată pentru reglarea vâscozității în timpul aplicării, aceasta se evaporă complet, lăsând în urmă o structură moleculară extrem de densă și impermeabilă. Rezistența la abraziune, contactul cu apa și agenții chimici de curățare rămân la standarde industriale înalte. Tehnologia pe bază de apă facilitează, de asemenea, curățarea uneltelor și reduce riscurile de incendiu asociate produselor inflamabile, fără a compromite duritatea finală a finisajului. Q: Care este consumul mediu și ce grosime de strat se recomandă pentru plăci ceramice? R: Consumul estimat se situează între 130 și 150 grame pe metru pătrat pentru fiecare strat aplicat. Se recomandă aplicarea a două straturi pentru a obține o opacitate perfectă și o barieră protectoare rezistentă. Randamentul este influențat de textura gresiei; pe suprafețele foarte netede, aplicarea cu un trafalet de păr scurt este ideală pentru a evita acumulările de material și pentru a obține o peliculă cu grosime uniformă. Q: Care este procedura corectă de pregătire a gresiei sau faianței înainte de vopsire? R: Pregătirea suportului este etapa critică: suprafețele ceramice trebuie degresate riguros pentru eliminarea urmelor de calcar, grăsimi sau resturi de detergenți. Este obligatorie asperizarea mecanică a plăcilor lucioase prin șlefuire ușoară pentru a crea puncte de ancorare. Umiditatea suportului trebuie să fie sub 6%, iar rosturile trebuie să fie perfect uscate și curățate de resturi pulverulente înainte de începerea lucrului. Q: Cât timp este necesar pentru uscarea sistemului înainte de utilizarea spațiului? R: Uscarea la atingere are loc în circa 2 - 4 ore la 23°C, însă timpul de reacoperire este de aproximativ 12 - 16 ore. Pentru ca sistemul epoxidic să atingă maturarea completă și rezistența chimică maximă, este obligatoriu un interval de 7 zile. În această perioadă, se va evita curățarea suprafeței cu apă sau expunerea la abur, permițând rășinii să își definitiveze rețeaua moleculară etanșă. Q: Cum se realizează amestecul componentelor pentru acest email hidrosolubil? R: Baza și întăritorul se vor combina obligatoriu folosind un mixer electric la turație redusă, respectând raportul de amestec precizat în documentația tehnică. Diluarea se face treptat cu apă curată, de regulă în proporție de 5 - 10%, în funcție de metoda de aplicare aleasă. Omogenizarea mecanică este indispensabilă pentru a asigura activarea chimică a rășinii și pentru a obține o masă uniformă, gata de utilizat pe suporturile ceramice. ### Email Panouri Sandwich și Țiglă Metalică "Emex Panel" URL: https://emex.ro/email-panouri-sandwich Descriere: Email acrilo-stirenic cu microfulgi pentru renovarea panourilor sandwich și a țiglei metalice. Finisaj lucios, dur, rezistent la UV, intemperii și săruri. Descriere Emailul Acrilo-Stirenic cu Microfulgi "Emex Panel" este un produs monocomponent, solventat, profesional, formulat pe bază de rășină acrilică modificată cu stiren, pigmenți, filleri, aditivi funcționali și microfulgi de sticlă. Este destinat renovării, protecției și finisării panourilor sandwich, țiglei metalice și altor suprafețe metalice pregătite corespunzător. In produs, microfulgii de sticlă au rol funcțional, nu decorativ. Aceștia cresc duritatea superficială a peliculei și prelungesc traseul de difuzie al apei, oxigenului și agenților atmosferici, îmbunătățind rezistența la zgâriere și comportarea în timp. La vopseaua corect omogenizată și aplicată, microfulgii nu rămân vizibili în finisajul final. Pelicula se formează fizic, prin evaporarea solvenților la temperatura ambiantă, rezultând un finisaj lucios, continuu, dur și ușor de întreținut. Pe metalul neacoperit, performanța anticorozivă depinde de pregătirea suportului și de grundul utilizat. Emailul nu înlocuiește grundul anticoroziv, ci completează sistemul de protecție. Aplicația principală este renovarea panourilor sandwich și a țiglei metalice cu acoperire industrială îmbătrânită, decolorată sau reparată local, dar încă aderentă și stabilă. Produsul se fabrică într-o gamă variată de culori, conform cartelei RAL, și este destinat utilizării profesionale. Performanțele depind de pregătirea suportului, grosimea aplicată și respectarea condițiilor de lucru. Caracteristici principale: Aderență ridicată pe panouri sandwich și țiglă metalică vopsite industrial; Microfulgii de sticlă cresc duritatea peliculei; Rezistență bună la zgâriere și uzură; Rezistență bună la umiditate și precipitații;... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ### Suporturi acceptate ### Aplicații principale ### Pregătirea suportului ### Metoda de aplicare ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe se poate utiliza Emailul Acrilo-Stirenic cu Microfulgi "Emex Panel"? ### Ce avantaje oferă utilizarea acestui sistem acrilo-stirenic în medii exterioare? ### Care este consumul mediu și numărul de straturi recomandat pentru panourile metalice? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe se poate utiliza Emailul Acrilo-Stirenic cu Microfulgi Emex Panel? R: Acest email profesional este formulat special pentru vopsirea și protejarea panourilor de tip sandwich, dar și a suprafețelor din metal, tablă zincată sau aluminiu. Este soluția ideală pentru recondiționarea halelor industriale, a depozitelor sau a containerelor metalice. Datorită rășinilor acrilo-stirenice, produsul asigură o aderență excelentă pe suporturile metalice tratate anterior, redându-le aspectul estetic și protecția. Q: Ce avantaje oferă utilizarea acestui sistem acrilo-stirenic în medii exterioare? R: Emailul se remarcă printr-o rezistență superioară la radiațiile UV și la intemperii, prevenind măcinarea sau decolorarea timpurie a peliculei. Oferă o barieră eficientă împotriva umidității și a coroziunii, menținându-și elasticitatea în timp pentru a rezista la dilatările și contractările naturale ale metalului. Finisajul este unul durabil, capabil să suporte variațiile termice extreme fără a se fisura sau a-și pierde luciul. Q: Care este consumul mediu și numărul de straturi recomandat pentru panourile metalice? R: Consumul estimat pentru acest email industrial este de aproximativ 110 - 130 grame pe metru pătrat pentru fiecare strat. Pentru a obține o protecție completă și o culoare uniformă, este indicat să se aplice minim două straturi. Randamentul final depinde de metoda de aplicare aleasă, fiind optimizat pentru utilizarea pompelor airless pe suprafețe mari, unde se obține un film continuu și o acoperire foarte bună a tablei. Q: Cât durează uscarea peliculei și când se poate aplica următorul strat de email? R: La o temperatură de 23°C, vopseaua se usucă la atingere în aproximativ 1 oră, iar pentru reacoperire în cca. 6 ore. Uscarea totală, ce permite manipularea elementelor vopsite este asigurată în circa 6 ore. Cu toate acestea, maturarea completă, ce asigură rezistența maximă la abraziune și factori chimici, se atinge după 7 zile de la aplicarea ultimului strat. Respectarea intervalelor de uscare este foarte importantă pentru performanța vopsirii. Q: Cum trebuie pregătit suportul din panouri sandwich înainte de aplicarea vopselei? R: Suprafața trebuie să fie perfect curată, degresată și lipsită de praf sau urme de oxidare. În cazul panourilor vechi, este esențială îndepărtarea zonelor de vopsea care se cojesc și șlefuirea ușoară a stratului existent pentru a favoriza aderența. Degresarea cu solvenți adecvați este obligatorie pentru a elimina eventualele urme de uleiuri sau siliconi, asigurând astfel o ancorare perfectă a noului strat de email. Q: Care sunt condițiile de temperatură și umiditate necesare pentru o vopsire reușită? R: Temperatura optimă de lucru este cuprinsă între 15 și 30°C, fiind esențial ca suportul metalic să nu fie încins de soare și să nu prezinte condens. Umiditatea aerului trebuie să fie sub 65% pentru a permite evaporarea corectă a solvenților. Aplicarea în condiții de umiditate ridicată sau pe metal rece poate duce la pierderea luciului și la scăderea rezistenței în timp a peliculei, afectând direct calitatea finisajului. Q: Cu ce se diluează emailul pentru panouri sandwich și cum se face amestecul? R: Diluarea se realizează exclusiv cu solvenți profesionali recomandați de producător, în proporție de 5 - 10%, în funcție de echipamentul de vopsire utilizat (pistol sau rolă). Produsul trebuie omogenizat foarte bine cu un mixer mecanic înainte de aplicare pentru a asigura dispersia egală a pigmenților. O diluare excesivă va duce la scăderea puterii de acoperire și la o peliculă finală prea subțire, care nu va oferi protecția anticorozivă dorită. ### Sistem protectie anticoroziva 2 in 1 - Emex Dual Protect URL: https://emex.ro/emex-dual-protect Descriere: In Culori RAL Vopsea pentru Metal cu Luciu Superior cu Grund Anticoroziv Inclus si Inhibitor de Coroziune Sistem Protectie Anticoroziva 2 in 1 Descriere Vopsea in Sistem cu Inhibitor de Coroziune - 2 in 1 "Emex Dual Protect" - este un produs monocomponent, pe baza de rasini sintetice, pigmenti, agenti anticorozivi, inhibitori de coroziune si aditivi specifici, ce combina proprietatile anticorozive ale grundului, cu cele decorative ale emailului. Cu operatiunile normale de pregatire a suprafetei, si aplicare specializata, este folosit la sisteme de protectie a suprafetelor metalice situate suprateran, in conditii de interior sau de exterior, nemaifiind necesara aplicarea prealabila a unui strat primar de grund. Acest sistem anticoroziv se remarca prin caracteristici superioare de protectie, economicitate datorata combinarii proprietatilor celor doua componente, si implicit, o aplicabilitate mult mai facila si eficienta. Produsul se fabrica in orice nuanta a cartelei RAL de culori. Caracteristici principale: Inhiba si fixeaza rugina; Previne aparitia semnelor de coroziune; Putere buna de acoperire; Aderenta ridicata la suport negrunduit; Aplicare usoara; Etalare superioara; Duritate conforma; Proprietati decorative; Rezistenta mare la intemperii; Rezistenta buna la imbatranire; Orice culoare a cartelei RAL. Detalii de utilizare Detalii Email cu Inhibitor de Coroziune - 2 in 1 "Emex Dual Protect" - este destinat utilizarii profesionale, in scopul protejarii suprafetelor metalice impotriva actiunii corozive a factorilor de mediu sau chimici moderat agresivi. Produsul se foloseste pentru acoperirea si protectia suprafetelor metalice, atat in conditii de interior, cat si in conditii de exterior. Datorita proprietatilor superioare, este utilizat, atat pentru acoperirea suprafetelor noi, cat si pentru intretinerea si protejarea suprafetelor care au mai fost vopsite cu alte produse peliculogene compatibile. Datorita... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Prîn ce se remarcă Sistemul Anticoroziv 2 în 1 "Emex Dual Protect"? ### Ce avantaje economice oferă utilizarea Sistemului Anticoroziv 2 în 1 "Emex Dual Protect"? ### Care sunt caracteristicile de rezistență ale peliculei după uscarea completă? ### De ce este necesar Sistemul Anticoroziv 2 în 1 "Emex Dual Protect"? ### Trebuie îndepărtată rugina înainte de aplicarea sistemului? ### Se poate aplica Sistemul Anticoroziv 2 în 1 "Emex Dual Protect" atât la înterior cât și la exterior? ### Cum se aplică corect Sistemul Anticoroziv 2 în 1 "Emex Dual Protect"? Intrebari frecvente: Q: Prîn ce se remarcă Sistemul Anticoroziv 2 în 1 Emex Dual Protect? R: Acest produs anticoroziv este special conceput pentru protecția și finisarea suprafețelor metalice feroase, fiind utilizat pe scară largă în medii industriale și civile. Acesta combină proprietățile unui grund anticoroziv performant, cu adaos de inhibitor de coroziune, cu cele ale unui email decorativ de înaltă calitate. Produsul asigură o barieră durabilă împotriva coroziunii, rezistență la UV și la intemperii, oferind un aspect estetic deosebit pe termen lung. Q: Ce avantaje economice oferă utilizarea Sistemului Anticoroziv 2 în 1 Emex Dual Protect? R: Principalul avantaj economic al acestui sistem constă în reducerea etapelor de lucru, prin eliminarea necesității aplicării unui grund separat. Acest lucru scade semnificativ costurile cu manopera și timpul de imobilizare a structurilor tratate. Eficiența sa ridicată permite obținerea unei protecții profesionale cu un consum optim de material, fiind o soluție rentabilă pentru proiecte industriale de mari dimensiuni sau întreținere. Q: Care sunt caracteristicile de rezistență ale peliculei după uscarea completă? R: După polimerizarea completă, pelicula formează un strat extrem de rezistent la abraziune, șocuri mecanice și agenți chimici de intensitate medie. Proprietățile sale de barieră sunt excelente, împiedicând pătrunderea apei și a oxigenului la suportul metalic. De asemenea, sistemul își păstrează stabilitatea culorii sub acțiunea razelor ultraviolete, prevenind degradarea prematură sau mătuirea suprafețelor expuse intens la exterior. Q: De ce este necesar Sistemul Anticoroziv 2 în 1 Emex Dual Protect? R: Necesitatea acestui sistem rezidă în capacitatea sa unică de a oferi protecție și decorare într-un singur produs, reducând timpul de aplicare și costurile de manoperă. Formula sa avansată creează o peliculă densă care inhibă procesele de oxidare, protejând structurile metalice împotriva factorilor corozivi agresivi, cum ar fi umiditatea, sărurile și poluarea. Este soluția ideală pentru menținerea integrității metalului în condiții dure. Q: Trebuie îndepărtată rugina înainte de aplicarea sistemului? R: Pregătirea suportului prin îndepărtarea ruginii este un pas critic pentru a garanta aderența și performanța produsului. Orice urmă de oxidare activă, murdărie sau grăsimi trebuie eliminată prin metode mecanice precum sablarea sau perierea riguroasă. Aplicarea pe o suprafață nepregătită va conduce la eșecul prematur al peliculei, deoarece procesul de coroziune va continua sub stratul de vopsea, ducând rapid la exfolieri și degradări. Q: Se poate aplica Sistemul Anticoroziv 2 în 1 Emex Dual Protect atât la înterior cât și la exterior? R: Da, acest sistem a fost formulat pentru a asigura o rezistență optimă atât în medii interioare, cât și în condiții de exterior extrem de solicitante. Pelicula formată este elastică și stabilă, făcând față cu succes variațiilor mari de temperatură, radiațiilor solare intense și umidității. Această versatilitate îl recomandă pentru o gamă largă de aplicații, de la structuri metalice industriale până la elemente decorative civile. Q: Cum se aplică corect Sistemul Anticoroziv 2 în 1 Emex Dual Protect? R: Pentru o aplicare corectă, se recomandă utilizarea metodelor profesionale precum pulverizarea airless sau convențională, ori aplicarea cu pensula și trafaletul pentru zone mai mici. Este esențial să se aplice straturi uniforme, evitând acumulările excesive care pot genera curgeri sau uscări neuniforme. Suprafața trebuie să fie degresată și uscată, iar mediul de lucru să respecte temperaturile prescrise pentru procedură. ### Întrebări frecvente URL: https://emex.ro/faq Descriere: Întrebări frecvente despre produse, culori, aplicare, comenzi, livrare, plată și retur pe emex.ro. Intrebari frecvente: Q: Cum aleg produsul potrivit pentru lucrarea mea? R: Pornește de la tipul de suport (beton, metal, lemn, zidărie), de utilizarea la interior sau exterior și de solicitările la care va fi supusă suprafața. Produsele sunt grupate pe categorii, iar pe pagina fiecărui produs găsești domeniul de utilizare și Fișa Tehnică. Dacă ai dubii, scrie-ne prin formularul de contact, cu detalii despre suprafață și rezultatul dorit. Q: Unde găsesc Fișa Tehnică a unui produs? R: Pe pagina produsului, în zona de documente, există linkul Fișă Tehnică" (PDF). Aceasta descrie pregătirea suportului, aplicarea, consumul și timpii de uscare. Q: Cum verific dacă două produse sunt compatibile? R: Consultă sistemele recomandate în Fișele Tehnice. Compatibilitatea depinde de suport și de natura straturilor existente. Pentru combinații care nu sunt menționate explicit, cere confirmarea echipei noastre prin formularul de contact. Q: Produsele se pot comanda în culori RAL? R: Da, pentru produsele care au această opțiune. Nuanțele disponibile sunt afișate pe pagina fiecărui produs, iar pentru alte nuanțe RAL ne poți contacta. Timpul de procesare este de maxim 3 zile lucrătoare. Cantitățile și modul de ambalare rămân cele din site. Prețul însă va diferi față de nuanțele standard. Q: Culorile de pe monitor sunt identice cu produsul aplicat? R: Nu, este aproape imposibil. Ecranul oferă doar un reper orientativ: lumina, calibrarea monitorului, suportul și gradul de luciu influențează percepția culorii. Pentru o alegere precisă, folosește o cartelă fizică de culoare. Q: Pot solicita o culoare care nu apare pe site? R: Da, ne poți trimite prin formularul de contact codul sau reperul culorii din paletarul de culori, RAL sau NCS, produsul dorit și cantitatea. Îți confirmăm posibilitatea de realizare, prețul și termenul înainte de comandă. Culorile preparate la comandă nu se pot returna. Q: Cum aleg gradul de luciu? R: Verifică finisajele disponibile pentru produsul ales (mat, satinat, lucios). Alegerea depinde de efectul dorit și de cerințele sistemului de acoperire. Q: Cum calculez cantitatea de produs necesară? R: Dacă produsul ales are Calculator de Consum, îl găsești pe pagina lui. Poți calcula și manual, pornind de la suprafață, consumul specific din Fișa Tehnică și numărul de straturi. Verifică dacă valoarea din fișă este pentru un strat sau pentru întregul sistem și adaugă o rezervă pentru pierderile de aplicare. ### Masa de spaclu acrilica pentru reparatii URL: https://emex.ro/glet-finisare-pasta Descriere: Glet Pasta Masa de Spaclu pentru Reparatii Tencuieli si Gleturi cu Aderenta si Elasticitate pentru Umplere Goluri, Rosturi si Reparare Fisuri Descriere Masa de Spaclu pentru Reparatii "Emex LQ" este un produs plastifiat, gata de aplicare, pe baza de polimeri acrilici, extenderi si aditivi, destinat repararii si netezirii suprafetelor neuniforme, umplerii golurilor, rosturilor si neuniformitatilor sau fisurilor dintre, si din placile de beton si, in general, corectarii defectelor de suprafata, ale suporturilor de orice tip, inaintea acoperirii cu vopsele lavabile sau , acrilice sau vinilice. Este un produs ce se remarca prin buna elasticitate si flexibilitate, timp de uscare in limite operationale, capacitate mare de intindere si putere de penetrare pentru fisurile fine. Are o buna compatibilitate si face priza excelenta pe majoritatea suporturilor cimentice sau minerale, asigurand o rezistenta mecanica excelenta. In cazul existentei igrasiei, sau altor agenti microbieni, sau bacterieni, de orice fel, chiar vechi, pentru eliminarea sau, pentru prevenirea acestora, pe suportul pe care urmeaza a fi utilizat, se recomanda folosirea prealabila a unui produs antimicrobian din gama "Emex", cum ar fi Sanitizantul Antimucegai "Emex Forte". Produsul poate fi nuantat in situatia in care se doreste o buna vizibilitate a corectiilor necesare. Caracteristici principale: Aplicare usoara; Timp de uscare redus; Capacitate de penetrare; Reduce consumul de vopsea; Aderenta foarte buna la suport; Putere mare de umplere a porilor; Rezistent la solicitari mecanice; Rezistenta la medii alcaline; Reduce absorbabilitatea; Impermeabilitate la apa. Detalii de utilizare Detalii Masa de Spaclu - Pasta pentru reparatii "Emex LQ" - folosita pentru netezirea neuniformitatilor aflate pe suprafata tencuielilor, zidariilor, gleturilor, etc., pentru umplerea gaurilor sau rosturilor dintre si din placile de acoperire (beton, rigips, s.a.) si... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce suprafețe se utilizează gletul - Masa de Spaclu pentru Reparații "Emex LQ"? ### Care este rolul principal al gletului pastă în pregătirea peretelui? ### Cum se efectuează pregătirea peretelui înainte de aplicarea gletului pastă? ### Se poate aplica masa de șpaclu acrilică "Emex LQ" atât la interior cât și la exterior? ### Ce tehnici de aplicare sunt indicate pentru obținerea unei suprafețe plane? ### Cum se obține un finisaj perfect pe perete folosind gletul-pastă "Emex LQ"? ### Prin ce se diferențiază acest produs de gleturile clasice pe bază de ipsos? Intrebari frecvente: Q: Pe ce suprafețe se utilizează gletul - Masa de Spaclu pentru Reparații Emex LQ? R: Produsul este destinat finisării suporturilor minerale precum tencuielile de ciment-var, betonul, gips-cartonul sau gleturile de ipsos. De asemenea, se poate folosi pentru corectarea neregularităților pe panouri de tip OSB sau PAL. Este baza ideală pentru aplicarea vopselelor lavabile, oferind o suprafață netedă și consolidată, pregătită pentru sistemele decorative interioare sau exterioare. Q: Care este rolul principal al gletului pastă în pregătirea peretelui? R: Funcția majoră este egalizarea fină a suportului și acoperirea micro-fisurilor sau a porilor deschiși. Prin utilizarea acestui produs, se obține o suprafață cu o absorbție uniformă, ceea ce îmbunătățește considerabil aderența vopselei finale. Totodată, această masă de șpaclu pentru reparații contribuie la obținerea unui finisaj de înaltă calitate, reducând consumul de material decorativ prin închiderea capilarelor tencuielii. Q: Cum se efectuează pregătirea peretelui înainte de aplicarea gletului pastă? R: Suportul trebuie să fie stabil, curat și lipsit de reziduuri de grăsime sau praf. În cazul suprafețelor din beton, șlefuirea pentru eliminarea laptelui de ciment este obligatorie pentru a asigura ancorarea. Se recomandă amorsarea prealabilă cu o amorsă acrilică pentru uniformizarea absorbției, urmată de uscarea completă. O bază cu umiditate sub 6% asigură că masa de șpaclu se va fixa corect pe suport. Q: Se poate aplica masa de șpaclu acrilică Emex LQ atât la interior cât și la exterior? R: Da, formula produsului este optimizată pentru a rezista ciclurilor de îngheț-dezgheț și variațiilor termice, fiind adecvată pentru ambele tipuri de medii. La exterior, aceasta oferă o barieră protectoare împotriva intemperiilor, menținând stabilitatea finisajului pe termen lung. Compoziția acrilică asigură elasticitatea necesară pentru a prelua dilatările minore ale peretelui fără a crăpa. Q: Ce tehnici de aplicare sunt indicate pentru obținerea unei suprafețe plane? R: Materialul se întinde pe perete folosind gletiera din inox sau un șpaclu lat, urmărind obținerea unui strat uniform. Pentru proiecte moderne, este posibilă și aplicarea mecanizată prin torcretare, urmată de nivelarea manuală. Se lucrează cu mișcări sigure, de jos în sus, încercând eliminarea crestelor de material încă din faza de aplicare, pentru a facilita procesul ulterior de finisare prin șlefuire. Q: Cum se obține un finisaj perfect pe perete folosind gletul-pastă Emex LQ? R: Cu condiția curățării prealabile corecte a suportului, se recomandă aplicarea masei de șpaclu în straturi fine, urmată de o șlefuire atentă după 24 de ore. Secretul unei suprafețe impecabile stă în utilizarea unei lumini laterale pe parcursul șlefuirii pentru a detecta orice denivelare. O bază corect saturată și plană elimină orice riscuri privind aplicarea vopselei lavabile, oferind un aspect final unitar și o textură extrem de fină la atingere. Q: Prin ce se diferențiază acest produs de gleturile clasice pe bază de ipsos? R: Spre deosebire de gleturile pe bază de ipsos, masa de șpaclu acrilică are o rezistență mult mai mare la umiditate și o elasticitate superioară. Nu devine casantă în timp și poate fi utilizată în condiții de exterior sau în medii cu aburi (băi, bucătării) fără riscul de măcinare. De asemenea, aderența pe suporturi atipice, precum vopselele vechi bine fixate, este semnificativ mai bună decât în cazul gleturilor minerale simple. ### Grund Anticoroziv Stiren-Acrilic URL: https://emex.ro/grund-acrilo-stirenic-zinc-microfibra Descriere: Produs Profesional Grundul Anticoroziv Acrilo-Stirenic cu Microfibra si Zinc "Emex MZ-801" Contine Agenti Anticorozivi si Inhibitori de Coroziune Descriere Grund Anticoroziv Acrilo-Stirenic cu Microfibra si Zinc "Emex MZ-801" - un produs monocomponent, de inalta calitate, pe baza de rasini acrilice modificate cu stiren, pigmenti anticorozivi, inhibitori de coroziune si aditivi, cu un adaos suplimentar de materiale speciale anticorozive ca pulbere de zinc si microfulgi de sticla, ce determina proprietati anticorozive de exceptie si perfomante profesionale. Dincolo de capacitatea anticoroziva semnificativa, acest tip de grund, realizeaza performante avansate, din care putem enumera: Prelungirea duratei de viata a suportului; Marirea rezistentei la apa a suportului vopsit; Stoparea actiunii corozive a sarurilor prezente in atmosfera; Sustinerea unei mai mari rezistente la solicitari mecanice; Aderenta superioara la suport, feros sau neferos, ca: suporturi zincate, din cupru, etc.; Duritate mare. Este recomandat, cu precadere, pentru utilizarea in sistem cu Emailul Acrilo-Stirenic cu Microfulgi "Emex Panel". Mecanismul de formare a peliculei are loc fizic, prin evaporarea solventilor, la temperatura ambianta. Culorile standard sunt: gri, rosu sau galben, insa poate fi nuantat, la cerere, in alte culori RAL de baza. Caracteristici principale: Aderenta pe suporturi feroase; Aderenta la neferoase ca: zinc, cupru, aluminiu, etc; Putere mare de protectie; Putere de acoperire foarte buna; Rezistenta la medii umede sau mediu marin; Durabilitate indelungata; Rezistenta excelenta la uzura; Rezistenta la factori de mediu; Inhiba aparitia ruginii noi; Rezistenta la variatii de temperatura; Rezistenta la factori chimici agresivi; Mareste semnificativ rezistenta suportului. Detalii de utilizare Detalii Grundul Acrilo-Stirenic Anticoroziv cu Microfibra si Zinc "Emex MZ-801", este folosit ca strat primar de protectie a... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce suprafețe metalice se utilizează Grundul cu Microfibra si Zinc "Emex MZ-801" ? ### Care este rolul zincului și al microfibrelor în acest grund anticoroziv? ### Cum trebuie pregătit metalul sau panoul sandwich înainte de amorsare? ### Necesită grundul acrilo-stirenic acoperire obligatorie cu un strat final? ### Ce tehnici de lucru sunt indicate pentru aplicarea grundului pe panouri sandwich? ### Cum se obține o barieră anticorozivă ranforsată pe panouri sandwich? ### Prin ce se diferențiază acest grund de variantele anticorozive standard? Intrebari frecvente: Q: Pe ce suprafețe metalice se utilizează Grundul cu Microfibra si Zinc Emex MZ-801 ? R: Produsul este destinat protecției structurilor din oțel carbon, fier forjat sau tablă zincată, fiind intens utilizat pentru recondiționarea panourilor de tip sandwich. Se aplică pe utilaje, conducte și rezervoare, oferind o aderență superioară pe suprafețele metalice pre-vopsite sau galvanizate. Datorită compoziției sale, se recomandă efectuarea unor teste de compatibilitate prealabile în cazul aplicării pe materiale neferoase sau straturi de protecție vechi. Q: Care este rolul zincului și al microfibrelor în acest grund anticoroziv? R: Zincul asigură o protecție activă împotriva oxidării electrochimice, în timp ce microfibrele din compoziție ranforsează pelicula, oferind o rezistență sporită la vibrații și șocuri mecanice. Se formează astfel o barieră densă care inhibă apariția ruginii și menține integritatea sistemului pe termen lung, fiind ideal pentru panourile sandwich expuse la dilatări termice constante. Utilizarea acestui produs prelungeste durata de viață a structurilor aflate în medii industriale cu atmosferă corozivă. Q: Cum trebuie pregătit metalul sau panoul sandwich înainte de amorsare? R: Se impune îndepărtarea riguroasă a oxizilor și a ruginii prin sablare sau șlefuire abrazivă. În cazul panourilor sandwich, suprafața trebuie curățată de praf și degresată obligatoriu cu solvenți adecvați pentru eliminarea urmelor de uleiuri sau contaminanți. Suportul trebuie să fie perfect uscat, cu o umiditate sub 6%, deoarece orice barieră invizibilă rămasă sub peliculă va compromite ancorarea și va favoriza exfolierea prematură a noului strat de vopsea. Q: Necesită grundul acrilo-stirenic acoperire obligatorie cu un strat final? R: Da, aplicarea unui email de finisaj este necesară pentru a asigura protecția completă a sistemului. Grundul are rolul tehnic de a inhiba rugina și de a crea profilul de aderență, însă nu este conceput să reziste singur la acțiunea directă a radiațiilor UV pe perioade îndelungate. Finisarea cu o vopsea adecvată sigilează sistemul și oferă rezistența mecanică și estetică finală suportului metalic, protejând microfibrele și pigmentul de zinc de degradarea atmosferică. Q: Ce tehnici de lucru sunt indicate pentru aplicarea grundului pe panouri sandwich? R: Materialul se distribuie uniform folosind trafaletul cu păr scurt sau pensula pentru zonele de îmbinare și profile. Pentru suprafețe mari, cum sunt fațadele halelor, se poate utiliza pulverizarea cu aer sau airless, asigurând o grosime constantă a filmului protector. Se urmărește o acoperire metodică, fără a lăsa materialul să se acumuleze în straturi excesive, lucrându-se la temperaturi cuprinse între 15 și 30°C pentru a favoriza o polimerizare optimă. Q: Cum se obține o barieră anticorozivă ranforsată pe panouri sandwich? R: Cu condiția curățării prealabile corecte a suportului, se recomandă aplicarea grundului Emex MZ-801 cu trafaletul, insistând până când se observă o acoperire uniformă a peretelui metalic. Secretul unei protecții rezistente la dilatări stă în uscarea completă a acestui strat de legătură; se așteaptă minim 24 de ore înainte de straturile finale. O bază corect saturată elimină orice riscuri privind coroziunea ulterioară sub sistemul decorativ. Q: Prin ce se diferențiază acest grund de variantele anticorozive standard? R: Spre deosebire de grundurile convenționale, varianta Emex MZ-801 beneficiază de armarea cu microfibre, ceea ce îi conferă o elasticitate și o duritate superioară la impact. Este special optimizat pentru structurile care suferă dilatări termice (cum sunt panourile sandwich expuse la soare) sau vibrații constante, prevenind micro-fisurarea peliculei. Oferă o bază de ancorare mult mai robustă, fiind destinat mediilor unde rezistența mecanică este prioritară. ### Grund Anticoroziv pentru Metal - Protectie Anticoroziva URL: https://emex.ro/grund-alchidic-anticoroziv Descriere: Rezistent La Intemperii si Factori Chimici Grundul Anticoroziv Alchidic Asigura Protectie Anticoroziva a Elementelor din Metal impotriva Ruginii Descriere Grund Anticoroziv pentru Metal "Emex" - Produs monocomponent pentru protectie impotriva ruginii, fabricat din rasini alchidice, agenti anticorozivi si inhibitori de coroziune, fara saruri nocive, sau impact asupra mediului, pasta de bronz aluminiu, pigmenti si aditivi, cu rolul de a proteja, ca strat primar, suprafete metalice situate suprateran, atat la interior cat si la exterior, si expuse unor factori chimici sau de mediu, de agresivitate medie. Acest grund anticoroziv are caracteristici superioare de protectie, stabilitate in timp, si rezistente specifice foarte bune, cum ar fi rezistenta la intemperii, la factori chimici moderat agresivi, variatii de temperatura, etc. Nuantele in care se fabrica sunt gri, rosu, galben. Exista posibilitati de colorare la cerere. Caracteristici principale: Aderenta la suporturi metalice; Putere de acoperire; Capacitate de intindere; Rezistenta mecanica; Duritate buna; Aspect mat; Stabilitate in timp; Rezistenta la variatii climatice; Rezistenta la factori de mediu; Rezistenta buna la imbatranire; Culori standard. Detalii de utilizare Detalii Grund de Protectie Anticoroziva Metal "Emex", sau grund alchidic anticoroziv, are ca obiectiv protejarea suporturilor metalice, la interior dar si la exterior, impotriva factorilor generatori de coroziune, chimici sau de mediu. Este indicat pentru orice suprafata metalica, si putem enumera, fara sa ne limitam la acestea: tevi, conducte, containere, calorifere, tabla, schelete si rastele metalice, grilaje, parapeti, mobilier metalic, suporti metalici de fixare, garduri, balustrade, porti, feronerie, stalpi metalici, scene, grinzi, standuri si copertine metalice, etc., insa nu se va folosi la suprafete neferoase, gen inox, cupru sau aluminiu, pentru care nu are compatibilitate. Acest... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ### Grund Anticoroziv de Cuptor Alchido-Melaminic URL: https://emex.ro/grund-alchido-melaminic-cuptor Descriere: Produs Industrial Grund Anticoroziv de Cuptor din Rasini Sintetice Protectie Superioara Impotriva Ruginii, Rezistenta la Apa si Agenti Chimici ! Descriere Grund Anticoroziv Alchido-Melaminic "Emex" - este un produs de acoperire primara special, monocomponent, cu uscare la cuptor, destinat exclusiv zonei industriale, aplicabil doar profesional, realizat din rasini sintetice de tip melaminic, pasta de aluminiu, pigmenti, extenderi, cu adaos de agenti anticorozivi si compusi de inhibare a coroziunii, de ultima generatie, fara saruri nocive de plumb sau crom, ori alte materiale cu impact nociv asupra mediului. Acest grund, cu uscare la cuptor, care se caracterizeaza prin calitate excelenta a protectiei anticorozive realizate, duritate ridicata, rezistent la factori chimici sau de mediu, stabilitate excelenta in timp, durabilitate s.a. Se foloseste la diverse acoperiri de inalta calitate, unde duritatea peliculei si proprietatile anticorozive sunt de importanta egala. Se fabrica in culori standard: gri, rosu, galben. Poate fi nuantat la cerere in alte culori standard. Caracteristici principale: Aderenta maxima la suport; Putere mare de acoperire; Rezistenta mecanica; Protectie anticoroziva excelenta; Duritate foarte mare; Rezistenta la imbatranire; Rezistenta la intemperii sau apa; Rezistenta la aegnti chimici sau de mediu; Rezistenta la saruri, medii alcaline si acide; Rezistenta mare la hidrocarburi si uleiuri minerale. Detalii de utilizare Detalii Grund Anticoroziv cu Uscare la Cuptor "Emex" este un produs de inalta calite, de utilizare primara, de mare eficienta pentru acoperirile anticorozive speciale, destinate unor zone de intensa expunere la factori chimici sau de mediu. Este utilizat pe orice suprafata metalica, ce solicita o protectie superioara si o calitate speciala a vopsirii. Este folosit pe orice suprafata metalica, ce solicita o protectie superioara, o duritate ridicata, impreuna cu o durabilitate... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care sunt principalele destinații de utilizare pentru Grundul Anticoroziv Alchido-Melaminic "Emex"? ### Prin ce se caracterizează tehnologia alchido-melaminică a acestui grund? ### Ce parametri de temperatură sunt necesari pentru uscarea grundului alchido-melaminic? ### Cum se pregătește suprafața metalică înainte de procesul de vopsire la cuptor? ### Care sunt recomandările privind aplicarea grundului industrial de cuptor? ### Se poate utiliza grundul de cuptor "Emex" pe suporturi metalice neferoase? ### Cum se asigură succesul unui tratament anticoroziv în flux industrial? Intrebari frecvente: Q: Care sunt principalele destinații de utilizare pentru Grundul Anticoroziv Alchido-Melaminic Emex? R: Produsul este special conceput pentru protecția pieselor metalice care permit uscarea forțată în incinte termice. Se utilizează pe scară largă în industria constructoare de mașini, pentru carosaje, repere auto, utilaje sau electrocasnice. Fiind o amorsă industrială, acesta se aplică pe oțel, fontă sau fier, oferind o bază extrem de dură și aderentă, pregătită pentru sistemele de vopsire de înaltă performanță ce necesită tratament termic. Q: Prin ce se caracterizează tehnologia alchido-melaminică a acestui grund? R: Compoziția hibridă permite obținerea unei pelicule cu o rezistență mecanică excepțională după procesul de polimerizare la cald. Sistemul melaminic conferă grundului o stabilitate chimică ridicată și o duritate deosebită, în timp ce rășina alchidică asigură flexibilitatea necesară pe suportul metalic. Această sinergie blochează eficient coroziunea și oferă o ancorare impecabilă pentru emailurile cu uscare la cuptor. Q: Ce parametri de temperatură sunt necesari pentru uscarea grundului alchido-melaminic? R: Uscarea optimă și dezvoltarea proprietăților anticorozive au loc exclusiv prin tratament termic, la temperaturi cuprinse între 80°C și 120°C, pentru un interval de 30 - 60 de minute. Fără această etapă de coacere la temperatură controlată, pelicula nu își va atinge niciodată duritatea și rezistența chimică maxime, rămânând sub aspectul și cu proprietățile unui grund industrial comun. Q: Cum se pregătește suprafața metalică înainte de procesul de vopsire la cuptor? R: Metalul trebuie curățat mecanic prin sablare sau șlefuire până la eliminarea totală a oxidării. O etapă critică este degresarea chimică riguroasă pentru a îndepărta uleiurile sau reziduurile de prelucrare, deoarece orice contaminant va genera defecte vizibile în timpul coacerii. Suportul trebuie să fie perfect uscat, cu o umiditate sub 6%, pentru a preveni formarea bulelor de vapori sub peliculă în momentul creșterii temperaturii în cuptor. Q: Care sunt recomandările privind aplicarea grundului industrial de cuptor? R: Metoda ideală pentru obținerea unui strat uniform este pulverizarea airless sau cu aer comprimat, care permite controlul precis al grosimii filmului. Se pot face retușuri și cu pensula sau trafaletul cu păr scurt pe zone restrânse, însă finisajul industrial impune o aplicare metodică, în straturi subțiri. Se evită depășirea grosimii recomandate pentru a elimina riscul de curgere sau de captare a solvenților în timpul procesului de încălzire. Q: Se poate utiliza grundul de cuptor Emex pe suporturi metalice neferoase? R: Nu, acest produs nu este recomandat pentru suprafețe neferoase precum tabla zincată, aluminiul, inoxul sau cuprul. Compoziția sa este optimizată strict pentru suporturi feroase; pe metalele neferoase, aderența este practic inexistentă, existând riscul exfolierii totale a peliculei imediat după ieșirea din cuptor. Pentru astfel de materiale se impune utilizarea unor grunduri reactive sau epoxidice specifice. Q: Cum se asigură succesul unui tratament anticoroziv în flux industrial? R: Performanța acestui sistem se bazează pe rigoarea degresării și controlul strict al temperaturii de polimerizare. Se recomandă o perioadă de flash-off de 10 - 15 minute între aplicare și introducerea în cuptor, permițând solvenților grei să se evapore controlat. Această etapă previne formarea craterelor în peliculă și asigură o bază densă, perfect pregătită pentru emailul de finisaj industrial. ### Grund de Amorsare cu Cuart pentru Tencuieli URL: https://emex.ro/grund-amorsa-quartz Descriere: Grund de Amorsare cu Cuart pentru Ancorare Tencuieli Decorative de Fatada sau Tencuiala Decorativa Structurata Acrilica si Vopsea Texturata Descriere Grund Acrilic de Amorsare Cuart pentru Tencuieli Decorative "Emex" - este un produs de mare eficienta, solubil in apa, pe baza de polimeri acrilici, aditivi specifici, fileri si cuart, pentru pregatirea superioara a suprafetelor exterioare, in special a fatadelor de cladiri, in vederea acoperirii acestora cu tencuieli decorative acrilice. Cuartul micronizat, existent in masa produsului, creeaza, la aplicare, puncte de ancora la nivelul suprafetei, determinand o maxima aderenta a stratului de tencuiala la suport. Este un grund de amorsare superior, fara substante biocide, dar cu proprietati de protectie impotriva fungilor, bacteriilor si mucegaiurilor, care asigura o buna compatibilitate intre suport si tencuiala decorativa, prelungind durata de viata a acesteia. Caracteristici principale: Aderenta foarte mare la suport; Putere mare de umplere a porilor; Timp de uscare redus; Reduce capacitatea de absorbtie; Determina reducerea consumului; Prelungeste durabilitatea; Mareste aderenta tencuielii la suport; Rezistenta la fungi si mucegaiuri; Prelungeste durabilitatea tencuielii; Creaza puncte de ancora pentru marirea aderentei Prezinta impermeabilitate la apa; Permeabilitate la aer pentru respiratia peretilor; Caracter nepoluant. Detalii de utilizare Detalii Grundul Acrilic de Amorsare cu Cuartz "Emex" este utilizat, pentru pregatirea suprafetelor exterioare ale cladirilor civile sau industriale, noi sau vechi, in vederea compatibilizarii suportului, si a acoperirii acestora cu tencuieli decorative structurate, pe baza de rasini acrilice sau stiren-acrilice. Rolul acestui grund de amorsare, pe langa asigurarea unei maxime compatibilitati intre suport si tencuiala decorativa, este atat de a mari aderenta tencuielii la suport, cu ajutorul particulelor de cuart... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ### Grund Cuart de Amorsare Siliconic pentru Tencuieli URL: https://emex.ro/grund-amorsa-tencuiala-siliconica Descriere: Profesional Grund de Amorsare Siliconic cu Cuartz pentru Tencuieli Decorative Siliconice Elastice Creaza Puncte de Ancora cu Aderenta Superioara Descriere Grund Siliconic de Amorsare cu Cuart pentru Tencuieli "Emex" - este un produs profesional, hidrosolubil, cu performante superioare, pe baza de rasini acrilice si rasini siliconice, aditivi specifici, fileri si cuart micronizat, pentru pregatirea suportului, in special in cazul suprafetelor exterioare, inainte de acoperirea acestora cu tencuieli decorative siliconice, sau alte , din gama "Emex". Aplicarea acestui tip de grund de amorsare are o mare importanta, atat datorita faptului ca asigura realizarea unei perfecte compatibilitati intre tencuiala si suport, cat si, mai ales, datorita cuartului micronizat din produs ce formeaza "puncte de ancora" pe intreaga suprafata, ce vor mari considerabil aderenta tencuielii la suprafata-suport. Este recomandat in mod special pentru cladirile noi, sau situate in zone cu trepidatii (tramvai, metrou, etc.), sau vibratii generate de utilaje, in cladiri industriale, unde, datorita elasticitatii mari va atenua efectele acestora. Produsul are o elasticitate superioara si proprietati antimicrobiene, care asigura o protectie eficienta impotriva fungilor, mucegaiurilor sau altor agenti microbieni, ori generatori de igrasie, fara sa contina biocizi. Desi este un produs profesional, aplicarea se face cu usurinta, si nu necesita instruire sau instrumente speciale. Rezista atat la cicluri de inghet - dezghet, cat si la dilatare - contractare. Asigura conditii optime pentru aplicarea tencuielii decorative siliconice, prin marirea aderentei, reducerea absorbabilitatii suportului si sigilarea porilor. Caracteristici principale: Aderenta superioara suport; Elasticitate foarte buna; Capacitate de umplere a porilor; Timp scazut de uscare; Reducerea absorbabilitatii; Impermeabilitate la apa; Permeabilitate la aer; Prelungeste durabilitatea... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ### Grund Protectie Anticoroziva Metal si Tabla URL: https://emex.ro/grund-anticoroziv-alchido-stirenic Descriere: Produs Profesional Grund Anticoroziv Alchido-Stirenic Protectie Anticoroziva Superioara pentru Suporturile Metalice Expuse la Aparitia Ruginii ! Descriere Grund Anticoroziv Alchido Stirenic "Emex" - produs de noua generatie, fabricat pe baza de rasina alchidica modificata in stiren, monocomponent, profesional, utilizat pentru protectia suporturilor din metal, situate la interior sau la exterior, expuse la agenti corozivi, chimici sau de mediu. In formularea acestui grund anticoroziv se regasesc inhibitori de coroziune, si agenti de protectie anticoroziva de ultima generatie, lipsiti de saruri de plumb sau crom. Utilizat ca protectie anticoroziva pentru suprafete din metal sau tabla, este caracterizat prin rezistenta ridicata fata de actiunea factorilor generatori de coroziune, aderenta ridicata la suporturi metalice, buna rezistenta la diversi factori agresivi, la hidrocarburi si variatii de temperatura, dar si stabilitate in timp. Asigura o buna protectie anticoroziva a elementelor de constructii din otel amplasate in medii cu clasa de corozivitate pana la C3. Este fabricat in culori caracteristice: rosu, gri, galben, sau alte nuante standard, la cerere. Caracteristici principale: Aderenta excelenta; Putere mare de acoperire; Aplicare usoara; Duritate mare; Durabilitate indelungata; Capacitate mare de protectie anticoroziva; Rezistenta mare la intemperii; Rezistenta mare la factori chimici; Rezistenta la variatii de temperatura; Inhiba aparitia ruginii noi; Rezistenta mare la hidrocarburi; Rezistenta la medii acide sau alcaline. Detalii de utilizare Detalii Acest Grund Anticoroziv Alchido-Stirenic "Emex", pentru metal sau tabla, este destinat in principal aplicarii profesionale in mediu industrial, dar datorita usurintei de aplicare este, de asemenea, folosit in mediul casnic, DIY. Avand performante avansate de protectie anticoroziva, este utilizat ca primer pentru protectia suporturilor metalice exploatate in... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care sunt aplicațiile specifice pentru Grundul Anticoroziv Alchido-Stirenic "Emex"? ### Prin ce se remarcă compoziția acestui grund față de variantele standard? ### Cum se pregătește metalul pentru a asigura aderența maximă a peliculei? ### Cum se comportă grundul alchido-stirenic în condiții de expunere la exterior? ### Care sunt metodele de lucru recomandate pentru acest tip de grund anticoroziv? ### Este necesară diluarea produsului și ce tip de solvenți sunt compatibili? ### Care este abordarea pentru un rezultat industrial durabil pe structuri metalice? Intrebari frecvente: Q: Care sunt aplicațiile specifice pentru Grundul Anticoroziv Alchido-Stirenic Emex? R: Produsul este destinat protejării structurilor metalice de interior sau exterior, fiind extrem de eficient pe oțel carbon, fontă sau fier forjat. Se utilizează cu succes pentru piese metalice ce necesită o manipulare rapidă, cum ar fi containerele, șasiurile utilajelor, diverse elemente de feronerie sau construcțiile metalice civile. Formula sa hibridă asigură o viteză de uscare superioară față de produsele alchidice clasice, menținând în același timp o protecție activă împotriva oxidării. Q: Prin ce se remarcă compoziția acestui grund față de variantele standard? R: Baza alchido-stirenică oferă un echilibru optim între flexibilitatea rășinii alchidice și duritatea conferită de componenta stirenică. Această combinație generează o peliculă cu uscare rapidă la numai 15 minute la atingere, care etalează excelent și se ancorează puternic pe suportul metalic. Prezența pigmenților anticorozivi de înaltă calitate blochează reacțiile electrochimice de ruginire, oferind o stabilitate chimică superioară sistemului de vopsire. Q: Cum se pregătește metalul pentru a asigura aderența maximă a peliculei? R: Suportul necesită o curățare mecanică riguroasă până la îndepărtarea ruginii și a stratului de țunder. Degresarea minuțioasă cu un solvent specific este pasul decisiv pentru a elimina contaminanții grași care pot respinge pelicula. Este imperativ ca metalul să fie complet uscat, cu o umiditate sub 6%, deoarece micro-picăturile de apă blocate sub rășină vor compromite legătura moleculară și vor genera, în timp, puncte de coroziune. Q: Cum se comportă grundul alchido-stirenic în condiții de expunere la exterior? R: Produsul rezistă foarte bine la intemperii, variații de temperatură și expunere solară, fiind formulat pentru o durabilitate ridicată în diverse medii climatice. Structura sa stabilă nu devine casantă sub acțiunea mediului, însă pentru o protecție completă de lungă durată, acesta trebuie acoperit cu un email final care să sigileze sistemul și să ofere rezistența mecanică finală necesară suprafeței. Q: Care sunt metodele de lucru recomandate pentru acest tip de grund anticoroziv? R: Aplicarea se realizează preferabil prin pulverizare (airless sau cu aer comprimat) pentru a obține un finisaj uniform și rapid, dar se pot folosi și trafaletul cu păr scurt sau pensula pentru detalii și margini. Se recomandă lucrul în straturi subțiri, cu o mișcare continuă, pentru a preveni acumulările de material. Aplicarea trebuie făcută la o temperatură ambientă cuprinsă între 10 și 30°C pentru a favoriza evaporarea echilibrată a solvenților. Q: Este necesară diluarea produsului și ce tip de solvenți sunt compatibili? R: Fluidizarea grundului se face doar cu diluanți recomandați, de obicei în proporție de 5 - 10%, pentru a adapta vâscozitatea la metoda de aplicare aleasă. Trebuie evitată diluarea cu solvenți neadecvați care pot compromite rășina sau pot afecta proprietățile anticorozive. Un amestec corect omogenizat asigură o aderență optimă la suport și o grosime de strat conformă cu specificațiile tehnice de protecție. Q: Care este abordarea pentru un rezultat industrial durabil pe structuri metalice? R: Eficiența acestui sistem depinde de modul în care pelicula reușește să deschidă porii metalului după o șlefuire abrazivă corectă. Se recomandă aplicarea în două straturi subțiri, acordând o atenție deosebită zonelor de îmbinare sau sudură. Odată ce grundul este stabilizat, aplicarea emailului va definitiva un scut anticoroziv compact, capabil să facă față expunerii la exterior pe perioade îndelungate. ### Grund Anticoroziv Alchidic Emex URL: https://emex.ro/grund-anticoroziv-emex Descriere: Grund Alchidic Anticoroziv pentru Protectia Suporturilor din Metal Impotriva Ruginii cu Agenti Anticorozivi si Inhibitor de Coroziune Descriere Grund Anticoroziv Alchidic "Emex" - produs monocomponent, superior , avand la baza rasina alchidica, agenti anticorozivi ecologici, de ultima generatie, fara saruri de plumb sau crom, pigmenti si aditivi specifici, pasta de bronz - aluminiu, solventi organici, fileri si inhibitori de coroziune, cu emisii COV in limitele admise. Este folosit ca strat primar, inaintea aplicarii de vopsele alchidice, pentru protejarea anticoroziva a structurilor sau elementelor metalice supraterane, exploatate in zone de agresivitate medie, atat la interior cat si la exterior. Este colorat in nuante standard, caracteristice: rosu, gri, galben, dar poate fi fabricat la cerere si in alte nuante. Caracteristici principale: Aderenta mare la suport metalic; Putere de acoperire; Capacitate de intindere; Etalare foarte buna; Duritate buna; Aspect mat; Stabilitate foarte buna; Protectie buna la coroziune; Rezistenta buna la imbatranire; Culori standard. Detalii de utilizare Detalii Acest Grund Alchidic Anticoroziv este destinat utilizarii atat industriale cat si celei casnice in vederea protejarii suprafetelor metalice interioare sau exterioare, impotriva factorilor agresivi (saruri volatile, umiditate, contaminanti corozivi, agenti chimici sau de mediu, etc), ce pot provoca, in cazul metalelor, aparitia ruginii. Produsul este recomandat pentru suprafete metalice, ca: tevi, conducte, containere, calorifere, tabla, schelete si rastele metalice, grilaje, parapeti, mobilier metalic, suporti metalici de fixare, garduri, balustrade, porti, feronerie, stalpi metalici, scene, grinzi, standuri si copertine metalice, sisteme de armare, alte suprafete metalice feroase. Produsul Grund Anticoroziv "Emex" se foloseste atat pentru acoperirea si protectia suprafetelor metalice noi, cat si pentru cele... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce structuri metalice se recomandă utilizarea Grundului Anticoroziv Alchidic "Emex"? ### Care este rolul principal al Grundului Anticoroziv în cadrul unui sistem de vopsire profesional? ### Cum trebuie realizată pregătirea mecanică a metalului înainte de aplicarea grundului? ### Se poate aplica Grundul Alchidic Anticoroziv "Emex" atât pe suprafețe interioare cât și exterioare? ### Care sunt metodele de aplicare recomandate pentru a asigura o protecție uniformă pe metal? ### În ce condiții și procente se realizează diluarea grundului alchidic înainte de aplicare? ### Care este temperatura optimă a suportului și a mediului pentru aplicarea grundului "Emex"? Intrebari frecvente: Q: Pe ce structuri metalice se recomandă utilizarea Grundului Anticoroziv Alchidic Emex? R: Grundul Alchidic Anticoroziv Emex este destinat protejării tuturor suprafețelor metalice feroase, fiind utilizat pe scară largă pentru structuri metalice, utilaje, mobilier industrial sau elemente de construcție. Produsul asigură o barieră de ancorare excelentă pentru straturile ulterioare de email, oferind o aderență superioară pe suport și o rezistență deosebită la acțiunea intemperiilor și a coroziunii în medii cu agresivitate medie. Q: Care este rolul principal al Grundului Anticoroziv în cadrul unui sistem de vopsire profesional? R: Rolul fundamental al acestui grund este de a inhiba formarea ruginii și de a crea un profil de aderență optim între suportul metalic și vopseaua de finisaj. Prin pigmenții anticorozivi din formulă, produsul neutralizează procesele de oxidare la nivelul suprafeței și previne extinderea coroziunii sub peliculă. Aplicarea sa este pasul esențial pentru a garanta longevitatea sistemului de protecție și menținerea aspectului estetic. Q: Cum trebuie realizată pregătirea mecanică a metalului înainte de aplicarea grundului? R: Pregătirea suportului implică îndepărtarea completă a ruginii și a resturilor de vopsea veche prin sablare, periere mecanică sau șlefuire abrazivă până la obținerea luciului metalic. Ulterior, suprafața trebuie degresată riguros cu solvenți adecvați pentru a elimina orice urmă de uleiuri sau grăsimi. O suprafață curată și aspră este vitală pentru ancorarea chimică a grundului, prevenind exfolierea prematură a întregului sistem anticoroziv. Q: Se poate aplica Grundul Alchidic Anticoroziv Emex atât pe suprafețe interioare cât și exterioare? R: Da, produsul este special conceput pentru a oferi o protecție fiabilă atât pentru elementele metalice aflate la interior, cât și pentru cele expuse la exterior. Formula sa este rezistentă la radiații ultraviolete și la variațiile de temperatură specifice ciclurilor de îngheț-dezgheț. Indiferent de locul utilizării, grundul formează un film protector stabil, care sigilează metalul împotriva pătrunderii umidității și a agenților corozivi atmosferici. Q: Care sunt metodele de aplicare recomandate pentru a asigura o protecție uniformă pe metal? R: Pentru o protecție optimă, grundul se aplică prin pulverizare pneumatică, airless sau folosind pensula și rola pentru zonele greu accesibile. Este importantă aplicarea în straturi subțiri și uniforme, urmărind acoperirea perfectă a tuturor colțurilor și a cordoanelor de sudură, care sunt zonele cele mai vulnerabile la rugină. Aplicarea corectă asigură o grosime de film constantă, necesară pentru a exercita funcția de barieră anticorozivă activă. Q: În ce condiții și procente se realizează diluarea grundului alchidic înainte de aplicare? R: Ajustarea vâscozității se face prin diluarea cu solvenți compatibili recomandați de producător, în proporție de maxim 10%, în funcție de echipamentul de pulverizare folosit. O diluție ușoară facilitează etalarea produsului și pătrunderea acestuia în rugozitatea metalului pregătit. Trebuie evitată diluarea excesivă, deoarece aceasta reduce grosimea peliculei protectoare și poate compromite grav capacitatea anticorozivă a stratului de bază. Q: Care este temperatura optimă a suportului și a mediului pentru aplicarea grundului Emex? R: Cele mai bune rezultate se obțin la temperaturi cuprinse între 15 și 25°C, cu o umiditate relativă a aerului sub 70%. Este esențial ca temperatura metalului să fie cu cel puțin 3°C peste punctul de rouă pentru a preveni condensul invizibil pe suprafață. Aplicarea în condiții climatice optime asigură o uscare uniformă și o aderență maximă a grundului pe suportul metalic tratat. ### Grund Anticoroziv Solubil in Apa URL: https://emex.ro/grund-anticoroziv-solubil Descriere: Produs Profesional Grund Anticoroziv de Imersie Impotriva Ruginii Solubil in Apa cu Inhibitor de Coroziune pentru Metal cu Emisii COV Reduse Descriere Grund Anticoroziv Solubil in Apa "Emex AQ Eco" - este fabricat pe baza de rasini acrilice speciale, cu solubilitate mare in apa, destinat utilizarii profesionale, in vederea protejarii primare a suprafetelor metalice, expuse unor medii cu agresivitate chimica moderata, situate la interior, sau la exterior, suprateran, expuse la factori ponderati de coroziune sau de mediu. Produsul contine pigmenti cu rezistenta la coroziune, fara saruri de plumb sau crom, agenti anticorozivi de ultima generatie, lipsiti de nocivitate sau impact asupra mediului, inhibitori specializati de coroziune, solubili in apa, aditivi specifici si extenderi. Cu toate ca este solubil in apa, produsul se remarca prin rezistenta fata de factori de coroziune, cel putin la fel de ridicata, sau chiar superioara, grundurilor anticorozive conventionale, realizate din rasini solventate. Se poate folosi pentru toate tipurile de suporturi metalice, avand o mare capacitate de protectie a suprafetelor. Culorile in care este fabricat sunt rosu sau gri, dar poate fi nuantat, la cerere, in alte culori de baza. Caracteristici principale: Aderenta superioara; Putere mare de acoperire; Aplicare si intretinere usoar; Timp de uscare redus; Inhiba aparitia ruginii rapide; Protejeaza pe termen lung impotriva ruginii; Rezistenta la factori corozivi; Rezistente foarte bune la factorii de mediu. Rezistenta la intemperii; Rezistenta la ceata salina; Rezistenta la imbatranire; Rezistent la variatii de temperatura; Compatibilitate cu diverse vopsele. Detalii de utilizare Detalii Grund Anticoroziv Hidrosolubil "Emex AQ Eco" - un produs industrial, ce permite ca, prin aplicarea profesionala, sa protejeze suprafetele metalice interioare sau exterioare, situate suprateran, de efectele corozive ale expunerii la agenti... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ### Grund Anticoroziv tip Auto pentru Utilaje URL: https://emex.ro/grund-auto-utilaje Descriere: Pentru Protectia de Utilaje si Caroserii Auto Impotriva Ruginii Grund Anticoroziv Tip Auto pentru Utilaje Duritate, Durabilitate, Rezistenta ! Descriere Grund Anticoroziv Auto si Utilaje "Emex" - se prezinta ca produs monocomponent, cu uscare la aer. Este fabricat pe baza de rasini alchidice slabe si rasini melaminice, pasta de bronz aluminiu, pigmenti si aditivi specifici, cu un adaos ridicat de materiale anticorozive si inhibitori de coroziune, de provenienta controlata, fara saruri de plumb sau crom, si fara alti compusi care ar putea avea un impact negativ asupra mediului. Acest grund anticoroziv, de calitate avansata, este caracterizat prin capacitate ridicata de protectie fata de actiunea factorilor generatori de coroziune, aderenta ridicata la suporturi metalice, buna rezistenta la diversi factori agresivi, chimici sau de mediu, si stabilitate in timp. Este folosit la protejarea primara a suprafetelor metalice ale caroseriilor auto sau subansamblelor de utilaje, fara a se limita la acestea, inaintea vopsirii acestora cu vopsele de utilaje sau similare, ca: Email alchido-stirenic metal "Emex EQS", ori Email Alchidic Uretanizat "Emex Code". Poate fi colorat in nuante caracteristice: rosu, gri, galben sau, la cerere, in alte culori standard. Caracteristici principale: Aderenta buna la suport; Putere ridicata de acoperire; Aplicare usoara; Duritate buna; Aspect mat; Timp scurt de uscare; Rezistenta la imbatranire; Protectie eficienta anticoroziva; Putere ridicata de acoperire; Rezistenta buna la umiditate; Rezistenta mare la factori atmosferici; Rezistenta la ceata salina; Rezistenta la factori chimici moderat agresivi; Bune proprietati mecanice. Detalii de utilizare Detalii Grundul Anticoroziv Tip Auto "Emex", este un produs superior, destinat cu precadere industriei, de mare eficacitate, recomandat pentru o utilizare specializata, in scopul asigurarii performantele optime. Este folosit ca strat primar... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce suprafețe este indicată utilizarea grundului auto și pentru utilaje "Emex"? ### Care sunt proprietățile tehnice care fac acest grund optim pentru utilaje? ### Ce pași sunt necesari pentru pregătirea metalului înainte de vopsirea utilajelor? ### Cum rezistă grundul auto "Emex" la factorii de mediu exteriori? ### Care este abordarea recomandată pentru un finisaj de durată pe utilaje grele? ### Ce tip de diluant trebuie utilizat și în ce proporție pentru grundul auto? ### Ce vopsele de finisaj pot fi aplicate peste grundul auto și utilaje Emex? Intrebari frecvente: Q: Pe ce suprafețe este indicată utilizarea grundului auto și pentru utilaje Emex? R: Produsul este destinat protecției elementelor metalice supuse unui regim de exploatare solicitant, cum ar fi caroseriile utilajelor agricole sau de construcții, șasiurile și diverse repere auto. Se aplică pe oțel, fier sau fontă, fiind optimizat pentru a oferi o bază de ancorare robustă chiar și pe structuri metalice complexe, porți sau containere, asigurând o legătură chimică strânsă între suport și straturile de finisaj. Q: Care sunt proprietățile tehnice care fac acest grund optim pentru utilaje? R: Formula sa este concepută să combată activ degradarea metalului prin inhibarea procesului de oxidare, creând o peliculă elastică ce rezistă vibrațiilor și șocurilor mecanice. Grundul acționează ca un scut împotriva agenților corozivi, sărurilor și umidității constante, prelungind durata de utilizare a echipamentelor expuse în medii industriale sau agricole agresive. Q: Ce pași sunt necesari pentru pregătirea metalului înainte de vopsirea utilajelor? R: Suprafața trebuie curățată prin metode mecanice, precum sablarea sau șlefuirea cu discuri abrazive, pentru a elimina oxizii și straturile vechi de vopsea. Degresarea minuțioasă cu solvenți este critică pentru a îndepărta resturile de carburanți sau vaseline. Înainte de aplicare, se verifică ca suportul să fie perfect uscat, cu o umiditate sub 6%, prevenind astfel riscul ca vaporii de apă captivi să compromită fixarea peliculei. Q: Cum rezistă grundul auto Emex la factorii de mediu exteriori? R: Produsul prezintă o stabilitate remarcabilă la radiațiile UV și la variațiile extreme de temperatură, fiind adaptat pentru ciclurile de îngheț-dezgheț. Structura sa chimică își păstrează integritatea și aderența chiar și sub acțiunea directă a intemperiilor, transformându-l într-o soluție universală pentru echipamentele depozitate sub cerul liber sau structurile metalice expuse permanent la exterior. Q: Care este abordarea recomandată pentru un finisaj de durată pe utilaje grele? R: Succesul lucrării este garantat de aplicarea metodică a grundului pe suprafețele pregătite anterior prin sablare. Se urmărește saturarea uniformă a suportului și acoperirea atentă a cordoanelor de sudură. Este esențial să se permită un interval de 24 de ore pentru stabilizarea bazei înainte de a trece la aplicarea emailului decorativ, asigurând astfel un sistem de protecție compact, rezistent la uzură și intemperii. Q: Ce tip de diluant trebuie utilizat și în ce proporție pentru grundul auto? R: Vâscozitatea se reglează exclusiv cu solvenți auto recomandați, adăugați treptat în proporție de 5 - 10% sub amestecare continuă. Este esențial să nu se utilizeze solvenți slabi (de tip white spirit), deoarece aceștia nu sunt compatibili cu rășina produsului. O diluție corectă asigură o etalare superioară și previne defectele de tip coajă de portocală la aplicarea prin pulverizare. Q: Ce vopsele de finisaj pot fi aplicate peste grundul auto și utilaje Emex? R: Acest grund este extrem de versatil, fiind compatibil cu emailuri pe bază de clorcauciuc, acrilice, alchidice sau epoxi-ester. Rigiditatea și profilul de aderență oferit permit aplicarea unor finisaje auto de înaltă performanță. Se recomandă totuși evitarea sistemelor pe bază de apă sau a latexurilor, care nu pot realiza o priză chimică adecvată cu structura acestui grund specializat. ### Grund Alchidic pentru Lemn si Binale URL: https://emex.ro/grund-binale Descriere: Produs Superior Grund Alchidic pentru Lemn si Binale "Emex" Asigura Egalizare si Umplere Pori. Destinat Pregatirii Lemnului Inaintea Vopsirii Descriere Grund pentru Lemn si Binale "Emex" - un produs monocomponent, standard, pe baza de rasina alchidica grasa, solventi organici, pigmenti, aditivi specifici si fileri. Este folosit ca strat primar in vederea protejarii suprafetelor din lemn, expuse sau nu intemperiilor, atat la interior cat si la exterior, si compatibilizarea suportului cu stratul final. Are o buna aderenta, rezistenta, dar si o actiune preventiva, de inhibare, impotriva microorganismelor. Nu contine biocizi, dar asigura o protectie generala superioara. Dincolo de protectia primara a suprafetei, produsul formeaza o pelicula intermediara ce mareste aderenta vopselei sau emailului final, prelungind semnificativ durata de viata a sistemului aplicat. Poate fi colorat in nuantele caracteristice: ocru si rosu. Caracteristici principale: Aderenta ridicata la suport; Putere mare de acoperire; Aplicare usoara; Etalare foarte buna; Rezistenta la imbatranire; Aspect mat; Rezistenta buna la intemperii; Putere mare de umplere a porilor; Randament ridicat; Durabilitate; Nu contine biocizi; Culori specifice. Detalii de utilizare Detalii Grund Alchidic pentru Binale "Emex" - produs destinat utilizarii atat industriale, cat si casnice, in vederea protectiei suprafetelor din lemn, interioare sau exterioare, pentru asigurarea unei exploatari de cat mai lunga durata a suporturilor astfel protejate impotriva factorilor agresivi. Continutul COV fiind redus, permite si aplicarea DIY. Produsul se foloseste pentru acoperirea si protectia primara a suprafetelor noi sau vechi din lemn, in general, inaintea vopsiri acestora. Suporturile care au fost si anterior protejate, vor trebui curatate de orice alte acoperiri. Se foloseste ca strat primar in sisteme de protectie pentru dulgherii sau articole artizanale din lemn, de... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe din lemn se recomandă aplicarea Grundului Alchidic de Binale "Emex"? ### De ce este necesară aplicarea unui grund specific înainte de vopsirea lemnului sau a binalelor? ### Cum trebuie pregătit corect lemnul înainte de aplicarea Grundului de Binale "Emex"? ### Se poate utiliza Grundul Alchidic de Binale "Emex" atât pentru proiecte de interior cât și de exterior? ### Care sunt metodele de aplicare recomandate pentru a obține o acoperire uniformă pe lemn? ### În ce proporție se diluează grundul alchidic pentru lemn înainte de începerea lucrării? ### Care este temperatura ideală pentru aplicarea grundului profesional pentru binale? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe din lemn se recomandă aplicarea Grundului Alchidic de Binale Emex? R: Grundul alchidic Emex este special formulat pentru pregătirea și protejarea elementelor din lemn, binale sau tâmplărie, utilizate atât la interior cât și la exterior. Produsul asigură o ancorare excelentă pentru straturile ulterioare de email sau lac, uniformizând absorbția suportului. Este ideal pentru uși, ferestre, tocuri sau alte structuri lemnoase, oferind o bază solidă care previne pătrunderea umidității și degradarea timpurie a fibrei. Q: De ce este necesară aplicarea unui grund specific înainte de vopsirea lemnului sau a binalelor? R: Aplicarea acestui grund este esențială pentru a sigila porii lemnului și a crea o suprafață aderentă pentru stratul final de finisaj. Prin utilizarea sa, se previne absorbția excesivă și neuniformă a vopselei, asigurând un aspect estetic impecabil și o durabilitate crescută a sistemului de vopsire. De asemenea, grundul protejează fibra împotriva factorilor de mediu, reducând riscul de umflare sau crăpare a lemnului expus la variații de umiditate. Q: Cum trebuie pregătit corect lemnul înainte de aplicarea Grundului de Binale Emex? R: Suprafața lemnoasă trebuie șlefuită riguros în lungul fibrei pentru a elimina asperitățile, apoi curățată complet de praf. Este obligatoriu ca lemnul să fie perfect uscat, cu o umiditate reziduală de maxim 12%, și degresat cu diluant pentru a îndepărta urmele de rășini sau grăsimi naturale. O pregătire corectă permite grundului să pătrundă adânc în porii lemnului, garantând ancorarea trainică a întregului sistem profesional de protecție. Q: Se poate utiliza Grundul Alchidic de Binale Emex atât pentru proiecte de interior cât și de exterior? R: Da, acest grund este proiectat pentru utilizare universală, oferind performanțe ridicate în ambele medii de expunere. La exterior, oferă o barieră eficientă împotriva intemperiilor și a variațiilor termice, protejând tâmplăria expusă la soare și ploaie. La interior, asigură un finisaj neted și stabil, fiind ideal pentru pregătirea mobilierului sau a ușilor. Formularea sa alchidică asigură o stabilitate pe termen lung, indiferent de locul unde sunt amplasate obiectele. Q: Care sunt metodele de aplicare recomandate pentru a obține o acoperire uniformă pe lemn? R: Grundul se aplică cu succes folosind o pensulă de calitate, un trafalet cu păr scurt sau prin pulverizare convențională pe suprafața curată și uscată. Se recomandă aplicarea în straturi subțiri, urmărind cu atenție direcția fibrelor lemnoase pentru a favoriza impregnarea profundă a suportului. O aplicare corectă elimină riscul formării bulelor de aer și asigură o peliculă omogenă, pregătind perfect piesa pentru stratul final de email lucios sau satinat. Q: În ce proporție se diluează grundul alchidic pentru lemn înainte de începerea lucrării? R: Produsul poate fi diluat cu solventul specific recomandat de producător în proporție de 5 până la 10%, în funcție de metoda de aplicare aleasă și de temperatura ambiantă. O diluție ușoară facilitează etalarea grundului și pătrunderea acestuia în rugozitatea fibrei, însă trebuie evitată diluarea excesivă. Un grund prea diluat își pierde puterea de sigilare și capacitatea de a forma un film protector robust, reducând calitatea întregii lucrări. Q: Care este temperatura ideală pentru aplicarea grundului profesional pentru binale? R: Cele mai bune rezultate se obțin la temperaturi ale aerului și ale suportului cuprinse între 15 și 25°C. Este important ca umiditatea relativă a aerului să fie sub 70% pentru a asigura o uscare uniformă. Trebuie evitată aplicarea în condiții de umiditate extremă sau sub soare puternic, deoarece acești factori pot compromite etalarea produsului și ancorarea acestuia pe fibra lemnoasă, scăzând durata de viață. ### Grund Anticoroziv Clorcauciuc - Antirugina URL: https://emex.ro/grund-clorcauciuc Descriere: Pe Baza De Cauciuc Clorurat Grund Anticoroziv Clorcauciuc Impotriva Ruginii pentru Protectia Suporturilor de Metal. Contine inhibitor de Coroziune Descriere Grund Anticoroziv Clorcauciuc "Emex" - un produs la standarde ridicate de calitate, fabricat pe baza de emulsii de cauciuc clorurat (de tip Pergut, Alopren, etc.), pigmenti, plastifianti, aditivi specifici, pasta de bronz aluminiu, agenti anticorozivi si inhibitori de coroziune, de generatie noua, non-toxici, cu impact nesemnificativ asupra mediului. Produsul, ce se remarca printr-o capacitate foarte mare de protectie anticoroziva, dar si prin aderenta deosebita la suprafete metalice, rezistenta si stabilitate excelenta in medii chimic ponderat agresive, sau variatii de temperatura, cat si prin rezistenta mare la apa sau chiar imersie, este utilizat in procesul de pregatire pentru vopsire cu vopsele clorcauciuc, in scopul asigurarii protectiei anticorozive primare a suprafetelor din metal. Culorile standard sunt: gri, rosu sau galben, insa poate fi nuantat, la cerere, in alte culori RAL de baza. Caracteristici principale: Protectie anticoroziva intensa; Putere mare de acoperire; Capacitate mare de protectie; Aderenta mare la suport metalic; Aspect mat; Durabilitate mare; Rezistenta mare la apa; Rezistenta la socuri mecanice; Rezistenta la hidrocarburi; Rezistenta la intemperii; Rezistenta la agenti chimici. Detalii de utilizare Detalii Grund Clorcauciuc pentru Protectie Anticoroziva "Emex" - desi este monocomponent si nu prezinta dificultati la aplicare, totusi este destinat unei utilizari profesionale, in special datorita timpului foarte scurt de uscare. Domeniul de aplicare este limitat la protectia anticoroziva a suprafetelor metalice, in etapa de pregatire a suportului, pentru exploatarea atat la interior cat si la exterior, sau expunerea ponderata la factori chimici agresivi. Acest grund poate fi folosit atat pentru suprafetele noi, cat si pentru cele ce... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce suporturi metalice se utilizează Grundul Clorcauciuc "Emex" ? ### Care sunt avantajele rășinii clorcauciuc în combaterea coroziunii? ### Cum trebuie pregătită suprafața metalică înainte de aplicarea grundului clorcauciuc? ### Este necesară acoperirea grundului clorcauciuc cu un strat final de vopsea? ### Prin ce se diferențiază acest grund de variantele acrilice sau epoxidice? ### Ce tehnici de lucru sunt indicate pentru aplicarea grundului clorcauciuc? ### Care sunt recomandările privind diluarea grundului anticoroziv clorcauciuc? Intrebari frecvente: Q: Pe ce suporturi metalice se utilizează Grundul Clorcauciuc Emex ? R: Produsul este destinat exclusiv protecției suprafețelor din oțel carbon și fier forjat, fiind recomandat pentru structuri expuse la umiditate persistentă sau medii saline. Se aplică pe utilaje industriale, conducte, rezervoare și elemente de feronerie care necesită o barieră impermeabilă. Nu se recomandă utilizarea pe tablă zincată, inox, cupru sau alte metale neferoase, din cauza riscului de lipsă a aderenței. Q: Care sunt avantajele rășinii clorcauciuc în combaterea coroziunii? R: Acest tip de grund formează o barieră impermeabilă care blochează accesul agenților oxidanți către metal. Pelicula rezultată prezintă o rezistență deosebită la săruri, acizi și soluții alcaline, inhibând eficient procesul electrochimic de ruginire. Datorită structurii moleculare specifice oferă o durabilitate superioară în medii industriale agresive, prelungind viața activă a echipamentelor protejate. Q: Cum trebuie pregătită suprafața metalică înainte de aplicarea grundului clorcauciuc? R: Se impune îndepărtarea riguroasă a oxizilor și a ruginii prin sablare sau periere mecanică până la obținerea luciului metalic. Degresarea suportului cu solvenți adecvați este obligatorie pentru eliminarea uleiurilor care ar putea împiedica aderența. Metalul trebuie să fie perfect uscat, cu o umiditate sub 6%, pentru a asigura fixarea definitivă a peliculei și pentru a preveni dezvoltarea coroziunii sub stratul de vopsea. Q: Este necesară acoperirea grundului clorcauciuc cu un strat final de vopsea? R: Da, acoperirea cu un email este obligatorie. Grundul nu este formulat pentru a rezista ca strat final la acțiunea directă a radiațiilor UV sau a intemperiilor pe termen lung. Acesta are rol tehnic de protecție anticorozivă și punte de legătură; pentru o protecție completă și un aspect estetic durabil, sistemul trebuie finalizat cu o vopsea clorcauciuc, care va prelua solicitările externe. Q: Prin ce se diferențiază acest grund de variantele acrilice sau epoxidice? R: Spre deosebire de sistemele epoxidice, grundul clorcauciuc este monocomponent, ceea ce facilitează aplicarea rapidă fără a necesita mixarea cu un întăritor. Față de produsele acrilice, acesta oferă o impermeabilitate mult mai mare și o rezistență superioară la imersia în apă. Este soluția tehnică de referință pentru protecția elementelor metalice unde bariera extremă împotriva umidității este prioritară. Q: Ce tehnici de lucru sunt indicate pentru aplicarea grundului clorcauciuc? R: Materialul se distribuie uniform folosind trafaletul cu păr scurt sau pensula pentru detaliile constructive complexe. Aplicarea prin pulverizare cu aer sau airless se recomandă pentru suprafețe mari, pentru asigurarea unei pelicule omogene și a unui randament ridicat. Se lucrează cu atenție pentru a acoperi complet toate muchiile și zonele de îmbinare, evitând totodată acumularea excesivă de material într-o singură trecere. Q: Care sunt recomandările privind diluarea grundului anticoroziv clorcauciuc? R: Fluidizarea materialului se realizează exclusiv cu diluanți dedicați acestui tip de rășină, în proporție de 5 - 10%. Se recomandă adăugarea treptată a solventului sub agitare mecanică până la obținerea vâscozității necesare uneltelor folosite. Este vital să se evite diluarea excesivă, deoarece aceasta poate subția stratul protector peste limita de siguranță, diminuând rezistența sistemului la coroziune. ### Grund Anticoroziv cu Zinc Epoxy-Poliamidic URL: https://emex.ro/grund-epoxi-poliamidic-cu-zinc Descriere: Produs Profesional Grundul Anticoroziv Epoxy-Poliamidic cu Zinc este Destinat Elementelor Metalice Expuse la Medii de Agresivitate Mare/ Foarte Mare Descriere Grund Anticoroziv Epoxy-Poliamidic cu Zinc "Emex PZ-302" - un produs bicomponent de utilizare strict profesionala, pe baza de rasina epoxidica solventata, folosit ca strat primar in vederea protejarii elementelor metalice, exploatate in medii de agresivitate mare si foarte mare, atat la interior cat si la exterior. Are in componenta agenti anticorozivi de ultima generatie de mare eficienta, inhibitori de coroziune si adaos de pulbere de zinc, aceasta din urma avand proprietati anticorozive de exceptie. Sistemul este alcatuit din: Baza sistemului, fabricata din rasina epoxidica, pigmenti, aditivi, agenti anticorozivi, inhibitori de coroziune si pulbere de zinc, si O poliamida cu functie de intaritor, ce asigura polimerizarea. Informatii suplimentare gasiti in pagina dedicata. Nota: Intaritorul se va folosi in forma livrata de producator. Orice modificare adusa compozitiei, dar si inlocuirea sau nefolosirea acestuia, poate determina deteriorarea intregului lot folosit. Mentionam ca functia sa este esentiala, atat pentru reticulare, cat si pentru realizarea tuturor parametrilor tehnici. Se livreaza predozat, odata cu grundul. Se caracterizeaza prin aderenta deosebita la suport, capacitate mare de protectie fata de actiunea ruginii de suprafata sau de profunzime, rezistenta in medii foarte puternic agresive chimic, rezistenta la factori agresivi de mediu, variatii mari de temperatura, sau temperaturi de pana la 150°C, etc. Asigura o inalta protectie anticoroziva, cu un comportament foarte bun in caz de expunere la mediu marin, ca ceata salina sau imersie in apa sarata. Se fabrica doar in culoarea gri. Caracteristici principale: Aderenta excelenta pe suporturi feroase; Aderenta pe aluminiu sau zinc; Protectie anticoroziva de tip catodic; Rezistenta la medii umede... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce suporturi metalice se utilizează Grundul Epoxy-Poliamidic cu Zinc "Emex PZ-302"? ### Care este rolul zincului în compoziția acestui grund epoxidic? ### Cum se efectuează pregătirea corectă a metalului înainte de aplicare? ### Cum se obține o protecție anticorozivă de maximă durată pe structuri metalice? ### De ce este vitală respectarea timpului de uscare înaintea vopsirii finale? ### Ce metode de aplicare sunt indicate pentru grundul epoxy-poliamidic? ### Care sunt recomandările privind diluarea acestui grund bicomponent? Intrebari frecvente: Q: Pe ce suporturi metalice se utilizează Grundul Epoxy-Poliamidic cu Zinc Emex PZ-302? R: Produsul este destinat protecției anticorozive a suprafețelor din oțel carbon, fier forjat sau tablă. Se utilizează pe scară largă pentru structuri metalice complexe, utilaje industriale, conducte, rezervoare și elemente de feronerie precum porți sau garduri. Reprezintă baza de aderență obligatorie în sistemele profesionale de vopsire expuse la medii agresive, asigurând o legătură chimică solidă cu metalul. Q: Care este rolul zincului în compoziția acestui grund epoxidic? R: Prezența zincului asigură o protecție activă prin mecanism catodic, inhibând procesul electrochimic de oxidare a metalului. Stratul format acționează ca o barieră de sacrificiu, prevenind extinderea ruginii chiar și în cazul unor zgârieturi accidentale ale peliculei. Utilizarea acestui sistem prelungește semnificativ durata de viață a construcțiilor metalice aflate în medii cu umiditate ridicată, săruri sau agenți chimici. Q: Cum se efectuează pregătirea corectă a metalului înainte de aplicare? R: Se impune îndepărtarea totală a ruginii, a zincului alb și a resturilor de vopsea veche prin sablare sau curățare mecanică riguroasă. Metalul trebuie degresat cu un solvent adecvat pentru eliminarea urmelor de uleiuri sau grăsimi. O suprafață perfect curată și uscată este esențială, deoarece orice contaminare reziduală sub stratul de grund va compromite aderența și va favoriza coroziunea sub peliculă. Q: Cum se obține o protecție anticorozivă de maximă durată pe structuri metalice? R: Cu condiția curățării prealabile corecte a suportului prin sablare, se recomandă aplicarea grundului cu zinc cu trafaletul sau pulverizarea airless, urmărind și o acoperire uniformă a tuturor muchiilor. Secretul unei protecții rezistente stă în uscarea completă a acestui strat de legătură; se așteaptă minim 24 de ore înainte de straturile finale. O bază corect saturată cu zinc elimină orice riscuri privind coroziunea ulterioară sub peliculă. Q: De ce este vitală respectarea timpului de uscare înaintea vopsirii finale? R: Polimerizarea completă a sistemului epoxy-poliamidic este un proces chimic ce necesită un interval minim de 24 de ore. Vopsirea prematură blochează solvenții în stratul de grund, ducând la apariția ridurilor, înmuierea peliculei sau pierderea aderenței între straturi. Respectarea ferestrei de reacoperire asigură formarea unui sistem de protecție unitar, rezistent la solicitări mecanice și chimice intense. Q: Ce metode de aplicare sunt indicate pentru grundul epoxy-poliamidic? R: Distribuirea materialului se realizează uniform prin pulverizare airless pentru proiecte industriale sau manual, folosind rola cu păr scurt ori pensula pentru zonele de detaliu. Se urmărește obținerea unor straturi subțiri și egale, evitându-se acumulările de produs care ar putea întârzia uscarea. Agitarea mecanică a amestecului după adăugarea întăritorului este obligatorie pentru omogenizarea particulelor de zinc. Q: Care sunt recomandările privind diluarea acestui grund bicomponent? R: Ajustarea vâscozității se face exclusiv cu diluanți recomandați, în proporție de 5 - 10%, în funcție de metoda de aplicare aleasă. Adăugarea diluantului se realizează doar după mixarea componentelor A și B, sub amestecare continuă. Se recomandă prudență în dozaj, deoarece o diluare excesivă reduce grosimea filmului protector și poate diminua performanța anticorozivă a zincului din compoziție. ### Grund Epoxidic Anticoroziv Bicomponent URL: https://emex.ro/grund-epoxidic Descriere: Fabricat pe Baza de Rasina Epoxidica Grund Epoxidic Anticoroziv Eficient Impotriva Ruginii cu Rezistenta la Coroziune in Medii Chimic Agresive Descriere Grund Epoxidic Anticoroziv "Emex" - un produs bicomponent, profesional, folosit ca strat primar in vederea protejarii elementelor metalice, exploatate in medii de agresivitate mare, atat la interior cat si la exterior, ce are in componenta agenti anticorozivi ecologici, de ultima generatie, fara saruri de plumb sau crom, alcatuit din: Baza sistemului, fabricata din rasina epoxidica, pigmenti, aditivi, agenti anticorozivi si inhibitori de coroziune, si O poliamida cu functie de intaritor, ce asigura polimerizarea. Informatii suplimentare gasiti in pagina dedicata. Nota: Intaritorul se va folosi in forma livrata de producator. Orice modificare adusa compozitiei, dar si inlocuirea sau nefolosirea acestuia, poate determina deteriorarea intregului lot folosit. Mentionam ca functia sa este esentiala, atat pentru reticulare, cat si pentru realizarea tuturor parametrilor tehnici. Se livreaza separat. Acest tip de grund anticoroziv se caracterizeaza prin capacitate de protectie fata de actiunea ruginii, aderenta deosebita la suport, rezistenta in medii puternic agresive chimic, la factori de mediu, variatii de temperatura, etc. Se fabrica in culori standard: rosu, gri sau galben. Se poate colora, la cerere, si in alte nuante RAL de baza. Caracteristici principale: Aderenta ridicata la suport; Putere mare de acoperire; Duritate mare; Durabilitate; Rezistenta excelenta la uzura; Rezistenta la variatii de temperatura; Rezistenta mare la intemperii; Rezistenta mare la hidrocarburi; Rezistenta mare la medii alcaline; Rezistenta mare la agenti corozivi. Detalii de utilizare Detalii Grundul Epoxidic Anticoroziv "Emex" este un produs profesional, adresat strict zonei de industrie, iar, ca drept urmare, se va aplica doar de personal calificat si cu experienta in utilizarea... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suporturi metalice se utilizează Grundul Epoxidic Anticoroziv "Emex"? ### Care este rolul principal al grundului epoxidic în prevenirea ruginirii? ### Cum trebuie pregătit metalul înainte de începerea aplicării grundului? ### Se poate utiliza grundul epoxidic anticoroziv "Emex" atât la interior cât și la exterior? ### Ce tehnici de lucru sunt indicate pentru aplicarea grundului epoxidic pe metal? ### Cum se obține o barieră anticorozivă de maximă performanță pe oțel? ### Prin ce se diferențiază acest sistem de grundurile alchidice clasice? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suporturi metalice se utilizează Grundul Epoxidic Anticoroziv Emex? R: Produsul este destinat protecției suprafețelor din oțel, fier forjat sau tablă, fiind utilizat pe scară largă pentru structuri metalice, utilaje industriale, conducte și rezervoare. Oferă o barieră anticorozivă activă și reprezintă baza de aderență ideală pentru sistemele de vopsire finale, asigurând stabilitatea întregului ansamblu de protecție pe elemente metalice diverse. Q: Care este rolul principal al grundului epoxidic în prevenirea ruginirii? R: Funcția majoră este izolarea metalului față de factorii corozivi prin formarea unei pelicule dure, rezistente la umiditate și agenți chimici. Acesta inhibă procesul electrochimic de oxidare, prelungind durata de viață a structurilor metalice expuse la intemperii sau medii industriale agresive. Utilizarea sa asigură o ancorare superioară a straturilor ulterioare, prevenind degradarea prematură a metalului. Q: Cum trebuie pregătit metalul înainte de începerea aplicării grundului? R: Se impune îndepărtarea completă a ruginii, a oxizilor de zinc sau a vopselelor vechi prin sablare, periere mecanică sau șlefuire abrazivă. Suprafața trebuie degresată riguros cu solvenți adecvați pentru eliminarea uleiurilor sau a grăsimilor. O bază metalică perfect curată și uscată, cu o umiditate de maxim 6%, este esențială pentru a asigura aderența moleculară a rășinii epoxidice pe suport. Q: Se poate utiliza grundul epoxidic anticoroziv Emex atât la interior cât și la exterior? R: Formula produsului permite utilizarea universală, oferind rezistență excelentă la variații termice, radiații UV și umiditate ridicată. Este soluția tehnică optimă pentru protejarea structurilor metalice de exterior, precum garduri sau porți, dar și a instalațiilor industriale de interior. Compoziția sa bicomponentă își menține proprietățile protectoare pe termen lung, indiferent de expunerea sistemului. Q: Ce tehnici de lucru sunt indicate pentru aplicarea grundului epoxidic pe metal? R: Materialul se distribuie uniform folosind rola cu păr scurt sau pensula pentru zonele cu geometrie complexă. Pentru proiecte de anvergură, se recomandă utilizarea pistolului airless, care asigură o grosime constantă a filmului. Se urmărește aplicarea în straturi subțiri, evitându-se scurgerile de material, lucrându-se metodic pentru a obține o acoperire totală și o protecție continuă. Q: Cum se obține o barieră anticorozivă de maximă performanță pe oțel? R: Cu condiția curățării prealabile corecte a suportului prin sablare, se recomandă aplicarea grundului epoxidic cu trafaletul, insistând până când se observă o acoperire uniformă a metalului. Secretul unei protecții rezistente stă în uscarea completă a acestui strat de legătură; se așteaptă minim 24 de ore înainte de straturile finale. O bază corect polimerizată elimină orice riscuri privind coroziunea ulterioară sub sistemul decorativ. Q: Prin ce se diferențiază acest sistem de grundurile alchidice clasice? R: Spre deosebire de sistemele monocomponente, grundul epoxidic oferă o duritate și o rezistență chimică net superioară. Formează o peliculă mult mai aderentă și mai stabilă la contactul cu hidrocarburile sau substanțele corozive, fiind destinat aplicațiilor unde protecția de lungă durată este critică. Este un produs profesional care, odată polimerizat, devine o barieră extrem de densă și greu de penetrat de factorii oxidanți. ### Grund Anticoroziv Epoxy-Ester URL: https://emex.ro/grund-epoxidic-monocomponent-epoxi-ester Descriere: Monocomponent Grund Epoxidic Anticoroziv pentru Metal pe Baza de Rasina Epoxidica Modificata Rezistenta si Protectie Maxima la Coroziune ! Descriere Grund Anticoroziv Epoxi-Ester "Emex" - produs de generatie noua, pe baza de rasini alchidice modificate cu grupari epoxidice in esteri, monocomponent, pentru utilizare generala, folosit pentru protectia suporturilor metalice, situate la interior sau la exterior, expuse la agenti corozivi, chimici sau datorati mediului, in special in industrie. In compozitia acestui grund anticoroziv se regasesc inhibitori de coroziune, si agenti anticorozivi de ultima generatie, fara saruri de plumb sau crom, cu impact nesemnificativ asupra mediului. Desi utilizat, in special, pe suprafete metalice feroase, datorita aderentei avansate, similara cu cea a grundurilor bicomponente, produsul se poate aplica si pe aluminiu sau tabla zincata (ex: acoperis), atat noua cat si veche. Datorita confuziilor care pot aparea, precizam ca: Acest produs nu este epoxidic bicomponent, iar proprietatile, desi superioare, nu sunt identice. O pregatire corecta a suportului, inaintea aplicarii, va asigura, atat pentru materialele feroase cat si pentru cele neferoase, ca aluminiu sau tabla galvanizata, de regula urmata de aplicarea unui Email Epoxi-Ester "Emex Esine", cu care o excelenta compatibilitate, o maxima aderenta si capacitate de protectie fata de agenti corozivi. Este de remarcat si faptul ca are o rezistenta la temperaturi de pana la 200°C. Este fabricat in culori specifice, rosu, gri sau galben. Se pot procesa si alte nuante standard, la cerere. Caracteristici principale: Rezistenta la temperatura de 200°C; Aderenta ridicata la suport; Putere mare de acoperire; Duritate mare; Durabilitate; Rezistenta excelenta la uzura; Rezistenta mare la intemperii; Rezistenta mare la ceata salina; Rezistenta mare la medii agresive; Inhiba aparitia ruginii noi; Protectie anticoroziva avansata.... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de metal se recomandă utilizarea Grundului Anticoroziv Epoxi-Ester "Emex"? ### Care sunt avantajele principale ale rășinii epoxi-ester față de sistemele clasice? ### Cum trebuie pregătită suprafața metalică înainte de grunduirea cu epoxi-ester? ### Se poate utiliza grundul epoxi-ester "Emex" atât la interior cât și la exterior? ### Ce tehnici de lucru sunt indicate pentru aplicarea corectă a acestui grund? ### Care sunt recomandările privind diluarea grundului epoxi-ester "Emex"? ### Prin ce se diferențiază acest sistem de grundurile epoxidice bicomponente? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de metal se recomandă utilizarea Grundului Anticoroziv Epoxi-Ester Emex? R: Produsul este destinat protecției suprafețelor din oțel carbon și fier forjat, fiind utilizat pe scară largă pentru elemente metalice interioare sau exterioare, cum ar fi structurile de construcții, utilajele industriale sau feroneria diversă. Oferă o bază stabilă de aderență și o barieră protectoare eficientă pentru piesele ce urmează a fi finisate cu emailuri decorative, asigurând compatibilitatea cu o gamă variată de vopsele. Q: Care sunt avantajele principale ale rășinii epoxi-ester față de sistemele clasice? R: Rășina epoxi-ester oferă o rezistență superioară la coroziune și o aderență remarcabilă pe metal, beneficiind totodată de simplitatea aplicării produselor monocomponente. Formează o peliculă dură, dar flexibilă, capabilă să preia dilatările suportului fără a se fisura. Este soluția optimă pentru proiectele industriale care necesită performanțele protectoare ale epoxidului, dar fără complexitatea amestecării cu un întăritor. Q: Cum trebuie pregătită suprafața metalică înainte de grunduirea cu epoxi-ester? R: Suportul necesită o curățare mecanică riguroasă prin sablare sau șlefuire abrazivă pentru îndepărtarea completă a oxizilor și a vopselelor vechi. Degresarea cu solvenți adecvați este obligatorie pentru eliminarea uleiurilor sau grăsimilor care ar putea compromite ancorarea. Se impune ca metalul să fie perfect uscat, cu o umiditate sub 6%, deoarece orice barieră reziduală sub peliculă va favoriza apariția ruginii și exfolierea prematură a stratului de bază. Q: Se poate utiliza grundul epoxi-ester Emex atât la interior cât și la exterior? R: Da, produsul este formulat pentru utilizare universală, fiind capabil să reziste condițiilor climatice externe și variațiilor de temperatură. Oferă o protecție robustă împotriva coroziunii atmosferice și umidității ridicate, menținându-și stabilitatea structurală pe termen lung. Deși are o rezistență proprie ridicată, pentru o durabilitate maximă și protecție UV, se impune acoperirea cu un email de finisaj compatibil și adecvat mediului de exploatare. Q: Ce tehnici de lucru sunt indicate pentru aplicarea corectă a acestui grund? R: Materialul se distribuie uniform folosind rola cu păr scurt, pensula pentru zonele de detaliu sau prin pulverizare airless pentru suprafețe mari. Se recomandă aplicarea în straturi subțiri și constante pentru a evita scurgerile și pentru a permite evaporarea corectă a solvenților. Omogenizarea produsului în ambalaj înainte de utilizare este necesară pentru a asigura distribuția egală a pigmenților anticorozivi în masa rășinii. Q: Care sunt recomandările privind diluarea grundului epoxi-ester Emex? R: Ajustarea vâscozității se realizează exclusiv cu solvenți recomandați în fișa tehnică, în proporție de 5 - 10%, sub agitare continuă. Se impune evitarea diluării excesive, care ar putea subția pelicula sub limita necesară asigurării unei bariere anticorozive eficiente. O diluție corectă facilitează etalarea produsului și aderența excelentă a grundului la suport, garantând o ancorare superioară și un aspect final profesional. Q: Prin ce se diferențiază acest sistem de grundurile epoxidice bicomponente? R: Diferența majoră constă în ușurința de utilizare, varianta epoxi-ester fiind monocomponentă (se usucă prin oxidare la aer), eliminând riscurile legate de dozarea greșită a întăritorului sau limitările duratei de viață (pot-life). Deși împrumută duritatea rășinii epoxidice, este mai flexibil și mai ușor de recondiționat ulterior. Este alegerea ideală pentru lucrările unde se caută un echilibru între performanța anticorozivă industrială și productivitatea ridicată. ### Grund anticoroziv epoxidic bicomponent pe baza de apa URL: https://emex.ro/grund-epoxidic-solubil-apa Descriere: Pe Baza de Rasini Epoxidice Solubile in Apa Grund Anticoroziv Bicomponent Rezistent la Coroziune Medii Chimic Agresive Factori Corozivi Intemperii Descriere Grund Epoxidic Anticoroziv Emulsionat "Emex WD-AE" - produs bicomponent, profesional, de generatie noua fabricat din rasina epoxidica solubila in apa, pigmenti si fileri anticorozivi, aditivi specifici, si inhibitori de coroziune, special conceput pentru asigurarea unei inalte protectii anticorozive a suprafetelor metalice. Desi nu prezinta dificultati mari la aplicare, datorita formularii bicomponente, este destinat doar aplicarii de catre personal specializat, cu experienta in folosirea produselor bicomponente. Este un grund anticoroziv avansat, fara miros si cu emisii nesemnificative de COV. Grundul epoxidic emulsionat este alcatuit din doi componenti, a caror combinare, va asigura reticularea sistemului si realizarea parametrilor de performanta ceruti: Componenta A - Dispersie apoasa de rasina epoxidica cu vascozitate medie; Componenta B - Aduct epoxy-poliaminic alifatic, pigmenti, fileri, coalescenti si aditivi. Nota: Intaritorul se va folosi in forma livrata de producator. Orice modificare adusa compozitiei, dar si inlocuirea sau nefolosirea acestuia, pot determina deteriorarea intregului lot folosit. Mentionam ca functia sa este esentiala, atat pentru intarire, cat si pentru realizarea parametrilor tehnici. Se livreaza in acelasi pachet.. Produsul se caracterizeaza prin rezistenta mare in medii puternic agresive chimic, variatii de temperatura, socuri mecanice, expunere la factori extremi de coroziune, apa sau umezeala, alti factori agresivi de mediu, etc. Are aderenta deosebita la suporturi ca: otel, tabla galvanizata, aluminiu, etc. Culorile standard sunt: rosu, gri sau galben. La cerere sa poate colora si in alte nuante RAL. Caracteristici principale: Aderenta excelenta; Putere de acoperire foarte buna; Aplicare usoara; Duritate mare; Durabilitate... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### De ce este necesară utilizarea Grundului Epoxidic Emulsionat "Emex WD-AE"? ### Pe ce tipuri de suprafețe metalice se poate aplica grundul epoxidic pe bază de apă? ### Care este consumul specific pentru grundul epoxidic "Emex WD-AE"? ### Este obligatorie îndepărtarea ruginii înainte de aplicarea grundului hidrosolubil? ### Care sunt timpii de uscare pentru grundul epoxidic emulsionat? ### Cum se realizează aplicarea corectă a grundului epoxidic pe bază de apă? ### Cum se obține un sistem anticoroziv ecologic de înaltă performanță? Intrebari frecvente: Q: De ce este necesară utilizarea Grundului Epoxidic Emulsionat Emex WD-AE? R: Acest grund bicomponent este esențial pentru protecția anticorozivă a metalului în spații unde utilizarea solvenților organici este restricționată sau periculoasă. Formează o barieră activă care stopează procesul de oxidare, oferind o aderență remarcabilă pentru straturile finale. Fiind un produs pe bază de apă, este inodor și neinflamabil, reprezentând soluția tehnică ideală pentru industria alimentară sau farmaceutică. Q: Pe ce tipuri de suprafețe metalice se poate aplica grundul epoxidic pe bază de apă? R: Produsul este destinat protecției elementelor din oțel carbon, fier forjat sau tablă zincată (cu testare prealabilă), precum și structurilor metalice, rezervoarelor sau conductelor. Datorită naturii sale hidrosolubile, se poate aplica și pe suporturi minerale ca strat de amorsare. Este utilizat cu succes pe orice suprafață metalică degresată, oferind o bază stabilă pentru sistemele de vopsire ecologice. Q: Care este consumul specific pentru grundul epoxidic Emex WD-AE? R: Consumul teoretic se situează între 130 și 150 g/m² pentru fiecare strat aplicat, variind în funcție de rugozitatea suportului și de metoda de lucru aleasă. Pentru o protecție anticorozivă optimă, se recomandă aplicarea a două straturi succesive. Această dozare asigură grosimea peliculei necesară pentru izolarea eficientă a metalului împotriva factorilor de mediu și a umidității. Q: Este obligatorie îndepărtarea ruginii înainte de aplicarea grundului hidrosolubil? R: Da, pregătirea mecanică a suportului este vitală. Rugina activă, straturile neaderente sau oxizii de zinc (zincul alb) trebuie eliminați complet prin sablare sau șlefuire abrazivă. Aplicarea se realizează exclusiv pe metal curat, deoarece prezența ruginii sub pelicula epoxidică va duce la extinderea coroziunii și la desprinderea prematură a întregului sistem de protecție. Q: Care sunt timpii de uscare pentru grundul epoxidic emulsionat? R: La o temperatură de 23°C, uscarea la atingere se realizează în aproximativ 4 ore, iar reacoperirea cu un alt strat de grund este posibilă după 12 ore. Pentru aplicarea emailului final, se așteaptă minimum 24 de ore. Polimerizarea completă și atingerea rezistențelor maxime au loc după 7 zile. La temperaturi scăzute, procesele chimice de întărire sunt încetinite semnificativ, necesitând intervale de așteptare mai lungi. Q: Cum se realizează aplicarea corectă a grundului epoxidic pe bază de apă? R: După mixarea riguroasă a celor două componente conform raportului de amestecare, materialul se aplică uniform cu rola cu păr scurt, pensula sau prin pulverizare airless. Se urmărește întinderea în straturi subțiri pentru a evita acumulările de produs. Este obligatorie respectarea timpului de viață al amestecului (pot-life), deoarece după acest interval produsul începe să se întărească în recipient. Q: Cum se obține un sistem anticoroziv ecologic de înaltă performanță? R: Cu condiția curățării prealabile corecte a metalului prin sablare sau periere, se recomandă aplicarea grundului epoxidic Emex WD-AE cu trafaletul, insistând pentru o acoperire totală a porilor. Secretul unei protecții rezistente stă în uscarea completă a stratului de bază; se așteaptă minim 24 de ore înainte de vopsirea finală. O bază corect polimerizată elimină orice riscuri privind coroziunea ulterioară sub sistemul de vopsire hidrosolubil. ### Grund Anticoroziv Poliesteric Bicomponent URL: https://emex.ro/grund-poliesteric Descriere: Produs Profesional Grund Bicomponent Poliesteric Anticoroziv - Protectie Profesionala Inaintea Aplicarii de Vopsele pe Baza de Rasini Poliesterice Descriere Grund Poliesteric Antirugină "Emex" - un sistem de generație nouă, de înaltă calitate, destinat în principal lucrărilor industriale, cu utilizare exclusiv profesională, împotriva apariției ruginii de suprafață sau de profunzime, folosit pentru protejarea suporturilor din oțel, aluminiu sau tablă zincată, exploatate în zone expuse la factori chimici sau de mediu, ce pot declanșa în mod sever fenomenul de coroziune, factor de deteriorare gravă a suprafețelor. Dispune de o formulare în care se regăsesc atât inhibitori activi de coroziune, cât și agenți anticorozivi, de ultimă generație, fără săruri de plumb sau crom, ce nu influențează sub nici o formă mediul, în mod direct sau indirect. Este un sistem bicomponent, alcătuit din: Baza, realizată din rășină poliesterică saturată, aditivi, pigmenți, extenderi și agenți inhibitori de coroziune, și Întăritor poliizocianat ca agent de reticulare. Acționează foarte eficient dar are rol determinant și în realizarea parametrilor de performanță. Este ambalat separat, iar informații detaliate se pot găsi în pagina dedicată. Notă: Întăritorul este absolut necesar pentru realizarea unui amestec funcțional. Nu este permisă eliminarea, înlocuirea sau alterarea sub orice formă a acestuia, existând riscul degradării iremediabile a produsului. Grundul poliesteric prezintă o rezistență remarcabilă la acțiunea factorilor de coroziune, a hidrocarburilor sau a altor compuși chimici agresivi, a apei, umidității excesive și factorilor de mediu, sau a variațiilor de temperatură. Culorile sunt cele standard: roșu, gri sau galben. Caracteristici principale: Aderență excelentă; Putere mare de acoperire; Capacitate de protecție; Duritate mare; Durabilitate... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce suporturi metalice se utilizează Grundul Anticoroziv Poliesteric "Emex"? ### Care este rolul tehnic al grundului poliesteric în sistemul anticoroziv? ### Cum trebuie pregătit metalul înainte de aplicarea grundului poliesteric? ### Se poate utiliza grundul poliesteric "Emex" pentru aplicații exterioare? ### Care sunt referințele privind diluarea și culorile acestui grund? ### Ce tehnici de lucru sunt indicate pentru aplicarea grundului poliesteric pe metal? ### Cum se obține un sistem de protecție poliesteric de înaltă performanță pe metal? Intrebari frecvente: Q: Pe ce suporturi metalice se utilizează Grundul Anticoroziv Poliesteric Emex? R: Produsul este destinat protecției structurilor din oțel, fier forjat sau fontă, fiind special conceput pentru elemente metalice care necesită o bază de aderență extrem de dură și rezistentă. Se utilizează pe scară largă pentru utilaje industriale, carcase de protecție, elemente de feronerie și construcții metalice diverse, atât la interior, cât și la exterior. Datorită structurii sale chimice, oferă o ancorare superioară pentru vopselele de finisaj, asigurând stabilitatea întregului sistem anticoroziv. Q: Care este rolul tehnic al grundului poliesteric în sistemul anticoroziv? R: Funcția principală constă în formarea unei bariere rigide și compacte care izolează metalul de mediul coroziv. Acesta inhibă procesul de oxidare și egalizează porozitatea suportului, oferind un profil de aderență optim pentru straturile finale. Utilizarea acestui grund este esențială pentru protejarea pieselor metalice expuse la solicitări constante, reducând riscul de apariție a ruginii sub peliculă și îmbunătățind rezistența mecanică a întregului ansamblu de vopsire. Q: Cum trebuie pregătit metalul înainte de aplicarea grundului poliesteric? R: Suportul trebuie curățat mecanic prin sablare sau șlefuire abrazivă până la îndepărtarea completă a oxizilor și a vopselelor vechi. Degresarea riguroasă cu solvenți adecvați este obligatorie pentru a elimina orice urmă de uleiuri sau contaminanți industriali. Se impune ca metalul să fie perfect uscat, cu o umiditate sub 6%, deoarece orice barieră invizibilă rămasă pe suprafață va împiedica fixarea definitivă a rășinii și va duce la exfolieri premature. Q: Se poate utiliza grundul poliesteric Emex pentru aplicații exterioare? R: Da, produsul este excelent pentru utilizarea la exterior, fiind formulat să reziste condițiilor climatice dificile. Acesta oferă o protecție robustă pe termen lung împotriva coroziunii atmosferice, fiind soluția tehnică ideală pentru structurile metalice aflate în zone expuse. Deși este extrem de rezistent, se recomandă acoperirea cu un email adecvat pentru a completa sistemul de protecție și pentru a asigura aspectul estetic final al lucrării. Q: Care sunt referințele privind diluarea și culorile acestui grund? R: Fluidizarea se realizează exclusiv cu diluanți poliesterici sau specifici, în proporție de 5 - 10%, sub agitare mecanică continuă. Este vital să se evite utilizarea solvenților neadecvați, precum white spirit, care pot altera structura polimerică a rășinii. Deși produsul este livrat în culori standard de protecție (gri, roșu, galben), acesta poate fi nuanțat la cerere pentru a facilita acoperirea ulterioară cu vopseaua de finisaj dorită. Q: Ce tehnici de lucru sunt indicate pentru aplicarea grundului poliesteric pe metal? R: Materialul se distribuie uniform folosind trafaletul cu păr scurt sau pensula pentru zonele cu profilări complexe. Pentru obținerea unei pelicule impecabile pe suprafețe extinse, se recomandă pulverizarea cu aer sau airless, care asigură o grosime constantă și un consum controlat. Se urmărește aplicarea în straturi subțiri, evitându-se acumularea de produs pe margini sau în unghiuri, lucrându-se la temperaturi cuprinse între 15 și 30°C. Q: Cum se obține un sistem de protecție poliesteric de înaltă performanță pe metal? R: Înainte de toate este necesară curățarea corectă a suportului. Se recomandă aplicarea grundului poliesteric cu trafaletul, insistând până când se observă o acoperire uniformă a piesei. Secretul unei protecții rezistente stă în uscarea completă a acestui strat de legătură; se așteaptă minim 24 de ore înainte de straturile finale. O bază corect ancorată elimină orice riscuri privind coroziunea ulterioară sub sistemul decorativ de exterior. ### Grund Poliuretanic Anticoroziv Bicomponent URL: https://emex.ro/grund-poliuretanic Descriere: Produs de Noua Generatie Grundul Poliuretanic Anticoroziv Bicomponent "Emex" Prezinta Rezistenta Mare la Coroziune si Medii Chimic Agresive Descriere Grund Anticoroziv Poliuretanic "Emex" - este un produs de generație nouă, de utilizare profesională, folosit pentru protecția suporturilor metalice împotriva ruginii de suprafață sau în profunzime. Este destinat industriei, respectiv suprafețelor exploatate în zone unde acțiunea factorilor de mediu sau a unor agenți chimici susceptibili să declanșeze fenomenul de coroziune se manifestă sever, permanent sau ocazional. În formularea acestui grund bicomponent anticoroziv se regăsesc inhibitori specializați de coroziune și agenți anticorozivi de ultimă generație, fără săruri de plumb sau crom și fără impact asupra mediului. Se prezintă ca sistem bicomponent, constituit din: Baza sistemului, realizată din rășină poliolică solventată, aditivi, pigmenți, extenderi și inhibitori de coroziune, și Poliizocianat cu rol de întăritor, esențial pentru reticulare și realizarea performanțelor finale. Este ambalat separat, iar informațiile se găsesc în pagina dedicată. Nota: Nu este admisă contaminarea izocianatului sau înlocuirea lui cu alte substanțe, chiar similare. Aceste acțiuni, ca și nefolosirea întăritorului, pot compromite iremediabil sistemul. Grundul poliuretanic anticoroziv se remarcă prin aderență ridicată, rezistență la coroziune, hidrocarburi și compuși chimici agresivi, la factori de mediu și variații de temperatură. Culorile standard sunt: roșu, gri sau galben. La cerere se pot realiza și alte nuanțe RAL. Caracteristici principale: Aderență excelentă; Capacitate mare de protecție anticorozivă; Putere mare de acoperire; Duritate mare; Durabilitate; Rezistență la hidrocarburi; Rezistență mare la coroziune; Rezistență la medii alcaline și acide; Rezistență la agenți chimici... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce structuri metalice se recomandă utilizarea Grundului Poliuretanic "Emex"? ### Care sunt timpii de uscare necesari pentru grundul poliuretanic anticoroziv? ### De ce este preferat grundul poliuretanic "Emex" în medii cu agresivitate ridicată? ### Este necesară eliminarea totală a ruginii înainte de vopsirea cu grund poliuretanic? ### Se poate utiliza grundul poliuretanic anticoroziv "Emex" atât la interior cât și la exterior? ### Cum se maximizează performanța sistemului anticoroziv poliuretanic pe metal? ### Cu ce se diluează grundul poliuretanic "Emex" și în ce proporție? Intrebari frecvente: Q: Pe ce structuri metalice se recomandă utilizarea Grundului Poliuretanic Emex? R: Produsul este destinat protecției suprafețelor din oțel carbon, fier forjat sau tablă , fiind ideal pentru elemente metalice supuse la vibrații sau variații termice intense. Se utilizează pe scară largă pentru utilaje industriale, conducte, rezervoare și structuri metalice din construcții. Reprezintă baza de aderență performantă pentru emailurile poliuretanice, oferind o peliculă elastică ce nu crapă la solicitări mecanice. Q: Care sunt timpii de uscare necesari pentru grundul poliuretanic anticoroziv? R: La o temperatură de 23°C, uscarea la atingere se realizează în aproximativ 4 ore. Reacoperirea cu un strat secundar de grund sau aplicarea finisajului final se poate efectua după un interval de 12 ore. Pentru atingerea rezistențelor maxime la agenți chimici și uzură, se recomandă un timp de asteptare de minim 24 de ore, uscarea fiind influențată direct de ventilația spațiului de lucru. Q: De ce este preferat grundul poliuretanic Emex în medii cu agresivitate ridicată? R: Acest sistem bicomponent oferă o barieră chimică superioară și o flexibilitate remarcabilă față de grundurile clasice. Inhibă procesul electrochimic de oxidare prin formarea unui film dens, rezistent la atacul sărurilor, umidității constante și al hidrocarburilor. Este soluția tehnică optimă pentru protejarea metalului în zone cu expunere la eforturi mecanice sau în medii industriale unde stabilitatea peliculei este critică. Q: Este necesară eliminarea totală a ruginii înainte de vopsirea cu grund poliuretanic? R: Da, pregătirea mecanică riguroasă a suportului este obligatorie pentru a garanta protecția. Rugina activă, zincul alb și resturile de vopsele neaderente trebuie îndepărtate complet prin sablare sau șlefuire abrazivă până la gradul de curățenie dorit. Metalul se degresează ulterior cu solvenți specifici; orice urmă de oxizi rămasă sub pelicula poliuretanică va compromite aderența și va permite extinderea coroziunii. Q: Se poate utiliza grundul poliuretanic anticoroziv Emex atât la interior cât și la exterior? R: Formula produsului este concepută pentru utilizare universală, prezentând o rezistență deosebită la ciclurile de îngheț-dezgheț șau alte expuneri de mediu. La exterior, protejează structurile metalice împotriva coroziunii atmosferice, în timp ce la interior oferă o barieră durabilă împotriva vaporilor și substanțelor chimice ușoare. Își menține proprietățile mecanice pe termen lung, fără a deveni casant sub influența factorilor climatici. Q: Cum se maximizează performanța sistemului anticoroziv poliuretanic pe metal? R: Cu condiția curățării prealabile corecte a suportului, se recomandă aplicarea grundului poliuretanic cu trafaletul, insistând până când se observă o acoperire uniformă a suprafeței metalice. Secretul unei protecții rezistente stă în uscarea completă a acestui strat de legătură; se așteaptă minim 12 de ore înainte de straturile finale. O bază corect saturată elimină orice riscuri privind coroziunea ulterioară sub sistemul decorativ. Q: Cu ce se diluează grundul poliuretanic Emex și în ce proporție? R: Ajustarea vâscozității se realizează exclusiv cu diluanți poliuretanici dedicați, în proporție de 5 - 10%, în funcție de metoda de aplicare. Diluarea se face treptat, după omogenizarea componentelor A și B, pentru a facilita penetrarea în porii metalului sau pentru optimizarea jetului de pulverizare. Se recomandă prudență, deoarece o diluare excesivă poate afecta puterea de acoperire și proprietățile anticorozive ale peliculei finale. ### Grund Protectie Anticoroziv pe Baza de Apa URL: https://emex.ro/grund-solubil-apa Descriere: Produs Profesional Grund Anticoroziv Solubil in Apa Protectie Anticoroziva de Mare Eficienta. Fara Emisii Volatile, pentru Suporturi Metalice Descriere Grund Anticoroziv Hidrosolubil "Emex AQ Eco" - un produs de utilizare profesionala, pe baza de rasini acrilice solubile in apa, fileri, pigmenti, agenti anticorozivi de ultima generatie, fara saruri de plumb sau crom, inhibitori de coroziune solubili in apa, cu emisii volatile scazute, si aditivi specifici. Produsul prezinta rezistente deosebite impotriva ruginii rapide sau de lunga durata, poate fi utilizat pe aproape toate tipurile de metal, si are proprietati excelente de protectie, in special impotriva coroziunii. Nu produce impact asupra mediului si este utilizat pentru acoperirea in scop de protectie, ca strat primar, a elementelor metalice supraterane, exploatate in medii de agresivitate medie, atat la interior cat si la exterior. Culorile standard de fabricatie sunt rosu si gri, dar la cerere se pot executa si alte culori RAL. Caracteristici principale: Aderenta ridicata la suport; Putere mare de acoperire; Aplicare si intretinere usoara; Timp de uscare redus; Duritate buna; Rezistenta la agenti corozivi; Inhiba aparitia ruginii rapide; Asigura protectie indelungata; Rezistenta buna la factori de mediu; Rezistenta buna la imbatranire; Rezistenta la variatii de temperatura; Compatibilitate cu alte rasini. Detalii de utilizare Detalii Grund Anticoroziv de Imersie "Emex AQ Eco" - produs industrial, cu emisii COV scazute, realizat in scopul folosirii profesionale, industriale, pentru a asigura o protectie superioara a suprafetelor metalice interioare sau exterioare, aflate in zone de expunere medie la agenti corozivi sau factori agresivi, inclusiv de mediu. Acest grund, solubil in apa, se foloseste atat pentru acoperirea si protejarea suprafetelor metalice noi, cat si pentru cele care au mai fost vopsite cu alte produse peliculogene, dupa pregatirea... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este rolul principal al Grundului Anticoroziv "Emex AQ Eco" și unde se aplică? ### De ce este preferabil acest grund solubil în apă față de unul clasic pe solvent? ### Cum trebuie pregătit metalul pentru a asigura aderența grundului anticoroziv? ### Cât de bună este puterea de acoperire a grundului "Emex AQ Eco" la prima mână? ### Care sunt tehnicile de aplicare recomandate pentru acest grund ecologic? ### Se diluează grundul anticoroziv cu apă și care sunt proporțiile corecte? ### Cât durează uscarea și când se poate aplica vopseaua finală peste grund? Intrebari frecvente: Q: Care este rolul principal al Grundului Anticoroziv Emex AQ Eco și unde se aplică? R: Grundul Emex AQ Eco este un produs ecologic destinat protecției de bază a suprafețelor metalice feroase, la interior și exterior. Rolul său este de a inhiba ruginirea și de a asigura puntea de aderență între metal și vopseaua finală. Fiind pe bază de apă, este ideal pentru spații precum școli, spitale sau locuințe, unde mirosul de solvent trebuie evitat, oferind o barieră sigură și durabilă împotriva coroziunii. Q: De ce este preferabil acest grund solubil în apă față de unul clasic pe solvent? R: Principalul avantaj este compoziția prietenoasă cu mediul, având un conținut foarte redus de COV și un miros aproape inexistent. Emex AQ Eco se usucă rapid, permițând finalizarea lucrării într-un timp scurt. Pelicula formată este elastică, rezistentă la factorii de mediu și oferă o protecție anticorozivă excelentă, fără a expune utilizatorul la vapori toxici, fiind soluția optimă pentru aplicații industriale și casnice. Q: Cum trebuie pregătit metalul pentru a asigura aderența grundului anticoroziv? R: Suprafața metalică trebuie curățată riguros de rugină prin șlefuire mecanică sau periere abrazivă până la luciu metalic. Este obligatorie degresarea completă a suportului pentru a elimina urmele de uleiuri sau grăsimi care ar putea respinge produsul pe bază de apă. O pregătire corectă asigură formarea unei legături stabile între grund și fier, prevenind dezvoltarea ruginii sub peliculă și exfolierea sistemului de vopsire. Q: Cât de bună este puterea de acoperire a grundului Emex AQ Eco la prima mână? R: Grundul are o putere de acoperire foarte bună, fiind formulat pentru a masca uniform culoarea metalului și a crea o bază opacă. De regulă, un singur strat generos este suficient pentru a asigura protecția necesară, dar pe suprafețe expuse sever se recomandă două straturi. O acoperire uniformă la prima mână reduce consumul de vopsea finală și asigură că nu rămân zone vulnerabile unde coroziunea ar putea să apară. Q: Care sunt tehnicile de aplicare recomandate pentru acest grund ecologic? R: Produsul se poate aplica cu pensula, trafaletul cu păr scurt sau prin pulverizare cu aer sau airless. Pentru zonele cu geometrie complexă, cum ar fi caloriferele sau grilajele, pensula asigură acoperirea tuturor detaliilor. Pulverizarea este ideală pentru suprafețe mari, oferind un finisaj neted și uniform. Indiferent de metodă, lucrați cu straturi subțiri și egale, evitând acumulările de material care ar putea prelungi timpul de uscare. Q: Se diluează grundul anticoroziv cu apă și care sunt proporțiile corecte? R: Acest grund este gata de utilizare, dar poate fi diluat cu apă curată în proporție de maximum 5 - 10% pentru a regla fluiditatea la pulverizare. Nu depășiți această doză, deoarece diluarea excesivă scade concentrația de inhibitori de coroziune și grosimea stratului protector. Omogenizarea produsului înainte de aplicare este obligatorie pentru a asigura distribuția egală a pigmenților anticorozivi pe toată suprafața. Q: Cât durează uscarea și când se poate aplica vopseaua finală peste grund? R: La o temperatură de 23°C, grundul se usucă la atingere în circa 2 ore. Totuși, se recomandă un interval de minim 4 - 6 ore înainte de aplicarea stratului de email sau vopsea solubilă în apă. Această perioadă permite peliculei să se stabilizeze și să asigure aderența maximă pentru finisaj. Maturarea completă a sistemului anticoroziv are loc după câteva zile, timp în care metalul este protejat activ contra umezelii. ### Grund Anticoroziv Termorezistent URL: https://emex.ro/grund-termorezistent-siliconic Descriere: Rezistent la Temperaturi Inalte Grundul Anticoroziv Termorezistent Siliconic cu Inhibitori de Coroziune Creaza Pelicule ce Opresc Formarea Ruginii Descriere Grund Termorezistent Siliconic "Emex HTP" - este un alt produs de utilizare strict profesionala, nu datorita dificultatii de aplicare, cat datorita necesitatii respectarii stricte a intructiunilor de aplicare. Este monocomponent si, desi uscarea superficiala are loc prin reticulare oxidativa la aer, uscarea in profunzime si indeplinirea parametrior de rezistenta vor avea loc numai sub actiunea temperaturilor ridicate, de minim 230°C. Aplicarea sa este optionala. Este fabricat pe baza de rasini siliconice, aditivi specifici, si pigmenti cu rezistenta la temperaturi inalte. Este singurul grund anticoroziv care isi poate pastra toate caracterisiticile superioare, la temperaturi de pana la 400°C. Dupa aplicare pe elemente metalice, grundul termorezistent se va usca in maxim 2 ore, datorita actiunii temperaturii de minim 230°C necesara uscarii, atingand astfel parametrii doriti de aderenta si de rezistenta. Culoarea produsa este negru, dar la cerere poate fi realizat si argintiu. Alte culori, la acest moment nu se pot realiza, din cauza rezistentei scazute la temperatura a altor pigmenti. Caracteristici principale: Aderenta mare la suporturi metalice; Protectie ridicata la factori de coroziune; Etalare buna; Aplicare usoara; Aspect mat; Putere de acoperire foarte buna; Durabilitate mare; Duritate optima; Uscare la temperatura; Rezistenta la temperaturi de 400°C. Detalii de utilizare Detalii Cerintele privind respectarea conditiilor de aplicare, obliga la o intrebuintare supusa unei rigori, a acestui Grund Anticoroziv Termorezistent "Emex HTP", sub o supraveghere stricta, si aplicare asigurata de personal specializat, cu experienta. Performantele maxime produsului, pentru elemente metalice, de otel sau fonta, expuse continuu sau temporar la temperaturi... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care sunt limitele de temperatură pentru Grundul Termorezistent Siliconic "Emex HTP"? ### Prin ce se diferențiază compoziția acestui grund față de variantele anticorozive standard? ### Care este procedura obligatorie de uscare și maturare termică a grundului? ### Cum trebuie pregătit suportul metalic înaintea aplicării acestui sistem siliconic? ### Se poate utiliza grundul siliconic "Emex HTP" pe metale neferoase? ### Ce metode de aplicare sunt recomandate pentru a asigura un strat uniform? ### Care este secretul unei protecții termice care nu se exfoliază în timp? Intrebari frecvente: Q: Care sunt limitele de temperatură pentru Grundul Termorezistent Siliconic Emex HTP? R: Produsul este proiectat să reziste la temperaturi constante de până la 400°C, oferind protecția anticorozivă necesară componentelor metalice expuse la căldură. Acesta acționează ca strat de bază în sisteme termorezistente complexe. Pentru aplicații unde temperatura suportului atinge pragul de 700°C, este obligatorie folosirea exclusivă a emailului siliconic argintiu ca strat final, fără a se mai folosi și acest grund. Acest email este singurul capabil să își mențină integritatea la acest nivel termic extrem. Q: Prin ce se diferențiază compoziția acestui grund față de variantele anticorozive standard? R: Baza acestui grund este o rășină siliconică specializată, care nu conține lianți organici ce s-ar carboniza la temperaturi ridicate. Această structură chimică asigură stabilitatea termică până la 400°C și blochează procesele de oxidare pe suporturile din oțel, fier sau fontă, menținând ancorarea sistemului de vopsire chiar și în condiții de stres termic repetat. Q: Care este procedura obligatorie de uscare și maturare termică a grundului? R: Maturarea chimică a peliculei nu are loc la temperatura ambiantă, ci printr-un ciclu termic riguros. După o uscare naturală de minim 48 ore la 20°C, este necesară o încălzire graduală (50°C/oră) până la 200°C, unde se menține temperatura timp de 1 - 2 ore. Ulterior, încălzirea continuă cu 100°C/oră până la temperatura de operare, urmată de o răcire naturală, fără șocuri termice, pentru a fixa definitiv rășina pe suport. Q: Cum trebuie pregătit suportul metalic înaintea aplicării acestui sistem siliconic? R: Metalul necesită o curățare mecanică severă prin sablare grad Sa 2½ pentru eliminarea ruginii și a țunderului, urmată de o degresare chimică totală. Este critic ca suportul să fie perfect uscat, cu o umiditate sub 6%. Prezența apei pe metal în momentul începerii ciclului de încălzire graduală va duce la vaporizarea violentă a acesteia sub peliculă, provocând desprinderea instantanee a vopselei. Q: Se poate utiliza grundul siliconic Emex HTP pe metale neferoase? R: Nu, acest produs este formulat strict pentru suporturi feroase. Pe aluminiu, cupru, inox sau tablă zincată, aderența este practic nulă, iar pelicula riscă să se exfolieze sub formă de praf sau foi în timpul ciclului de încălzire și nu va asigura nici o pretecție anticorozivă. Pentru astfel de suprafețe sunt necesare soluții de amorsare dedicate, compatibile cu temperaturile înalte de operare. Q: Ce metode de aplicare sunt recomandate pentru a asigura un strat uniform? R: Pulverizarea airless sau cu aer comprimat este metoda ideală pentru a controla cu precizie grosimea filmului protector. Se pot face retușuri cu pensula sau rola cu păr scurt pe zone mici, dar este esențială menținerea unor straturi fine. O peliculă excesiv de groasă va reține solvenți care, în timpul procesului de încălzire la 200°C, vor genera bule sau micro-fisuri în structura grundului. Q: Care este secretul unei protecții termice care nu se exfoliază în timp? R: Longevitatea sistemului depinde de respectarea strictă a timpului de repaus de 48 ore înainte de prima încălzire. Această etapă permite evaporarea naturală a majorității solvenților, pregătind pelicula pentru polimerizarea controlată la 200°C. Urmând curba de încălzire graduală, se asigură formarea unui scut compact și aderent, capabil să facă față stresului termic fără a crăpa sau a se desprinde. ### Grund de Amorsare Egalizare si Umplere Pori URL: https://emex.ro/grund-umplere-pori Descriere: Pregatirea Peretilor Grund de Amorsare Egalizare si Umplere Pori Slefuibil pentru Pregatire de Aplicare Vopsele Lavabile si Tencuieli Decorative. Descriere Grund pentru Amorsare si Egalizare "Emex" - un primer de inalta calitate, profesional, de culoare alba, diluabil cu apa, fabricat pe baza de copolimeri acrilici, aditivi specifici si fileri, slefuibil, pentru pregatirea superioara a zidariilor si gleturilor, sau oricaror alte suprafete de baza minerala, in vederea acoperirii cu vopsele lavabile acrilice, vinilice sau vinil-versatate. Este compatibil, de asemenea, cu toate amorsele din gama. Produsul se slefuieste cu usurinta, permite vizualizarea defectelor, are aderenta mare la suport, putere de acoperire si capacitate mare de umplere a porilor. Determina o reducere semnificativa a consumului de vopsea, si egalizeaza perfect suprafata dupa slefuire, rezultatul fiind o suprafata de finete, pentru zugraveli ce satisfac toate exigentele. Asigura o reducere semnificativa a consumului de vopsea lavabila si contribuie la performanta finala a peliculei si, mai ales, la uniformitatea si finetea acesteia. Nu asigura o protectie antimicrobiana, dar se poate utiliza impreuna cu produse destinate combaterii igrasiei sau mucegaiurilor, cum ar fi Sanitizant Antimucegai "Emex Forte", pentru o rezistenta sporita la agentii microbieni. Caracteristici principale: Aderenta mare la suport; Timp de uscare redus; Putere de umplere a porilor; Permite o slefuire uniforma; Asigura planeitatea suportului; Reduce consumul de vopsea; Reduce capacitatea de absorbtie; Mareste aderenta vopselei la suport; Pastreaza permeabilitatea suportului la aer; Asigura impermeabilitate la vapori; Caracter nepoluant. Detalii de utilizare Detalii Grund de Egalizare si Umplere Pori "Emex" - este folosit pentru pregatirea superioara a suporturilor, gleturi sau tencuieli, in special interioare, ale cladirilor civile si industriale, noi sau vechi, pereti... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce suprafețe se aplică Grundul de Egalizare si Umplere Pori "Emex"? ### De ce este important grundul de umplere a porilor în pregătirea peretelui? ### Cum se pregătește peretele înainte de aplicarea grundului de egalizare? ### Se poate utiliza această amorsă șlefuibilă atât la interior cât și la exterior? ### Cum se obține aspectul de perete "perfect plan" folosind grundul de egalizare? ### Ce metode de lucru sunt indicate pentru aplicarea grundului de umplere pori? ### Prin ce se diferențiază acest grund de egalizare de o amorsă acrilică lichidă? Intrebari frecvente: Q: Pe ce suprafețe se aplică Grundul de Egalizare si Umplere Pori Emex? R: Acest grund de egalizare este destinat suporturilor minerale precum tencuielile de ciment-var, betonul sau gips-cartonul. Datorită compoziției sale, produsul este ideal pentru suprafețele cu porozitate ridicată sau neregularități fine, oferind o bază netedă pentru vopselele lavabile. Se utilizează cu succes și pe panouri lemnoase de tip PAL sau OSB, asigurând o pregătire superioară a bazei. Q: De ce este important grundul de umplere a porilor în pregătirea peretelui? R: Rolul principal constă în corectarea micilor imperfecțiuni și uniformizarea texturii suportului prin umplerea porilor deschiși. Se obține astfel o suprafață fină care poate fi șlefuită, reducând semnificativ consumul de vopsea finală cu până la 30%. Prin crearea acestui strat intermediar dens, se previne absorbția inegală și se asigură o aderență mecanică excelentă a finisajului decorativ. Q: Cum se pregătește peretele înainte de aplicarea grundului de egalizare? R: Suportul trebuie să fie consolidat, curat și lipsit de praf sau urme de grăsimi. În cazul betonului, se impune șlefuirea pentru eliminarea laptelui de ciment, urmată de o aspirare industrială riguroasă. Fisurile proeminente se remediază anterior, asigurându-se un suport stabil. O bază uscată, cu o umiditate de maxim 6%, permite produsului să satureze porii în mod optim, facilitând procesul ulterior de șlefuire. Q: Se poate utiliza această amorsă șlefuibilă atât la interior cât și la exterior? R: Da, produsul este formulat pentru utilizare universală, oferind rezistență sporită la variații de temperatură și umiditate în ambele medii de aplicare. La exterior, acesta contribuie la sigilarea micro-porilor tencuielii, protejând structura împotriva intemperiilor. Compoziția sa robustă își menține proprietățile pe termen lung, fiind un fundament stabil pentru orice sistem de vopsire pe bază de apă. Q: Cum se obține aspectul de perete perfect plan folosind grundul de egalizare? R: Secretul stă în tehnica de șlefuire după aplicare. După ce grundul este întins uniform cu trafaletul și lăsat să se usuce, se utilizează o lumină laterală (proiector) pentru a identifica micile denivelări. Se șlefuiește metodic cu mișcări circulare, eliminând orice urmă de rolă sau asperitate. O suprafață pregătită astfel transformă orice vopsea lavabilă într-un finisaj de lux, cu o textură fină și o culoare perfect egalizată. Q: Ce metode de lucru sunt indicate pentru aplicarea grundului de umplere pori? R: Se recomandă distribuirea materialului folosind trafaletul (rola) sau pensula, urmărind acoperirea metodică a întregii suprafețe. Pentru proiecte industriale, se poate utiliza pulverizarea airless, care asigură o grosime constantă a stratului. Se evită lăsarea zonelor neacoperite, lucrându-se prin treceri încrucișate pentru a forța pătrunderea materialului dens în toate asperitățile peretelui. Q: Prin ce se diferențiază acest grund de egalizare de o amorsă acrilică lichidă? R: Spre deosebire de amorsele clasice care sunt foarte fluide, acest grund are o consistență densă ce permite încărcarea ușoară a suprafeței. Acționează mai degrabă ca un glet lichid, foarte fin, având capacitatea de a nivela optic peretele. Este soluția tehnică preferată atunci când se dorește un finisaj premium, deoarece elimină aspectul rugos al tencuielilor și creează o barieră densă împotriva absorbției. ### Impregnant pentru Hidrofobizare Beton URL: https://emex.ro/impregnant-hidrofobizare Descriere: Protectie Eficienta a Zidariei la Agenti Corozovi Impregnant de Hidrofobizare Beton Nu Permite Infiltrarea Apei dar Permite Respiratia Peretilor Descriere Solutia de Impregnare pentru Hidrofobizare Beton "Emex Concrete" este un produs de protectie, de utilizare profesionala, pe baza de xilani, diluabil cu apa, pentru protectia impotriva sarurilor din atmosfera, care, dupa aplicare, pastreaza aspectul si culoarea initiala a suportului. Se aplica doar pe suporturi verticale sau inclinate. Nu se va utiliza pentru hidroizolatii sau pentru pardoseli. Este recomandat pentru conferirea de proprietati hidrofobe betonului, betonului armat si in general suprafetelor minerale, crescand semnificativ durata de viata a acestora si permitand structurii sa respire. Aceasta solutie asigura o mare putere de penetrare si o actiune eficienta de reducere a permeabilitatii suportului fata de apa sau umezeala, si de marire a rezistentei fata de infiltrarea sarurilor si fata de efectele de oxidare. Fiind un impregnant, este perfect transparent, fara a realiza efect de ud. Pastreaza aspectul initial al suportului. Caracteristici principale: Reduce corodarea betonului; Respinge eficient apa; Reduce infiltrarea sarurilor; Efect de lotus (respingere a apei); Minimizeaza rata de carbonatare; Rezistenta la medii alcaline; Rezistenta la saruri atmosferice; Putere de penetrare pana la 10 mm; Mareste rezistenta la variatii de temperatura; Reduce permeabilitatea la umezeala; Reduce riscul de exfoliere la inghet. Detalii de utilizare Detalii Impregnantul pentru Hidrofobizare Beton "Emex Concrete", cu o putere mare de penetrare (pana la 10 mm) este destinat suprafetelor din beton, ciment sau alte materiale de baza minerala, in vederea atribuirii de proprietati de prezervare impotriva actiunii apei, a umezelii, a sarurilor sau altor substante corozive prezente in atmosfera, prevenind efectele de oxidare, care in timp pot afecta materialul de... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### În ce spații și pe ce suprafețe se recomand Hidrofobizantul "Emex Concrete"? ### Cum funcționează soluția de hidrofobizare și ce avantaje tehnice oferă? ### Cum trebuie pregătită piatra sau betonul pentru aplicarea hidrofobizantului? ### Cât de rezistent este acest impregnant la trafic sau la imersie în apă? ### Care sunt tehnicile de aplicare recomandate pentru o impermeabilizare totală? ### Se diluează soluția de hidrofobizare "Emex Concrete" cu apă sau solvenți? ### În ce nuanțe este disponibil acest produs și cum afectează aspectul pietrei? Intrebari frecvente: Q: În ce spații și pe ce suprafețe se recomand Hidrofobizantul Emex Concrete? R: Acest impregnant profesional pe bază de polixiloxan este destinat protecției suprafețelor minerale poroase, precum betonul, cărămida sau tencuielile. Este ideal pentru tratarea pietrei decorative naturale, inclusiv bazalt, marmură și travertin, oferind o barieră invizibilă împotriva infiltrațiilor. Produsul nu formează peliculă, ci pătrunde adânc în pori, menținând aspectul natural al materialului tratat. Q: Cum funcționează soluția de hidrofobizare și ce avantaje tehnice oferă? R: Emex Concrete modifică tensiunea superficială a porilor, făcând materialul să respingă apa sub formă de perle (efectul water-repellent). Principalul avantaj este că blochează accesul umezelii în structură, prevenind igrasia, mucegaiul și degradarea prin îngheț-dezgheț. Suportul rămâne permeabil la vapori, permițând pietrei sau betonului să respire, ceea ce crește considerabil durata de viață a acestora. Q: Cum trebuie pregătită piatra sau betonul pentru aplicarea hidrofobizantului? R: Suportul trebuie să fie curat, uscat și lipsit de pete de ulei, praf sau resturi de mortar. Orice urmă de mușchi sau eflorescențe de sare trebuie eliminată în prealabil. Este vital ca porii să fie deschiși pentru a permite penetrarea optimă a polixiloxanului. Umiditatea suportului trebuie să fie sub 6%, deoarece o suprafață saturată cu apă nu va permite absorbția aditivilor speciali de hidrofobizare. Q: Cât de rezistent este acest impregnant la trafic sau la imersie în apă? R: Atenție, acest produs nu este recomandat pentru suprafețe supuse traficului intens sau imersiei constante în apă. Funcția sa este strict de protecție împotriva umidității atmosferice și a ploilor, fiind destinat suprafețelor sau zonelor fără uzură mecanică intensă. Pentru pardoseli circulabile sau bazine de apă, sunt necesare sisteme de etanșare dedicate care să reziste la presiune și abraziune. Q: Care sunt tehnicile de aplicare recomandate pentru o impermeabilizare totală? R: Se aplică ușor cu trafaletul, pensula sau prin pulverizare, până la saturarea completă a suportului mineral. Pentru rezultate optime, se recomandă aplicarea a două straturi, primul la saturație și cel de-al doilea imediat ce primul a fost absorbit, fără a aștepta uscarea în profunzime. Această metodă asigură că polixiloxanul pătrunde adânc și uniform, sigilând eficient canalele prin care apa ar putea penetra. Q: Se diluează soluția de hidrofobizare Emex Concrete cu apă sau solvenți? R: Produsul este gata de utilizare și nu necesită diluare suplimentară. Orice adaos de apă va reduce concentrația de substanță activă, diminuând drastic eficacitatea tratamentului și durata de protecție a pietrei. Amestecați bine produsul în ambalaj înainte de utilizare pentru a asigura omogenitatea compușilor. Aplicarea trebuie făcută direct din bidon, asigurându-vă că materialul inundă bine porii minerali. Q: În ce nuanțe este disponibil acest produs și cum afectează aspectul pietrei? R: Emex Concrete este un lichid transparent care nu modifică culoarea sau textura originală a marmurei, travertinului sau betonului. După uscare, produsul este practic invizibil, deci nu există opțiuni de colorare. Este soluția perfectă pentru păstrarea designului brut al materialelor de construcție, oferind protecție maximă fără a crea acel aspect lucios sau artificial specific lacurilor peliculogene. ### Intaritor pentru sisteme epoxidice URL: https://emex.ro/intaritor-epoxidice-solventate Descriere: Intaritor pentru polimerizarea sistemelor epoxidice bicomponente solventate ca lacuri vopsele grunduri amorse pentru suporturi din lemn metal zidarie Descriere Intaritorul Epoxidic "Emex - Seria I 30-25" este caracterizat, din punct de vedere chimic, ca poliaminoamida solventata, modificata 70% in Xylol, pentru folosinta strict industriala. Nu este recomandat pentru utilizari de tip DIY. Se utilizeaza la sistemele epoxidice in solvent, pentru realizarea polimerizarii, si implicit a formarii de pelicule cu performanta optima, prin amestecarea intima a celor doua componente ale sistemului: Baza epoxidica, realizata din rasini epoxidice in solvent, cum ar fi lacul epoxidic. In cazul in care produsul final este email, vopsea sau grund, baza va contine si adaosuri de pigmenti, aditivi specifici si solventi organici, si Intaritorul de tip "poliaminoamidic modificat", ce se va utiliza pentru realizarea polimerizarii produsului. Nota: Utilizarea intaritorului este obligatorie, acesta fiind factorul principal de polimerizare a sistemului epoxidic si implicit de realizare a parametrilor de performanta specificati. Se livreaza in ambalaje predozate. Utilizarea este recomandata pentru temperaturi de peste +10°C. Culoare: transparent, cu usoara (posibila) nuanta galbui sau roz. Caracteristici principale: Asigura polimerizarea sistemului; Creste aderenta la beton; Mareste gradul de luciu; Creste rezistenta la uzura; Creste rezistenta mecanica; Creste rezistenta la spalare; Creste rezistenta la zgariere; Creste rezistenta la factori chimici; Asigura realizarea unei duritati mari; Creste capacitatea de protectie la factori agresivi. Detalii de utilizare Detalii Intaritorul Epoxidic in Solvent "Emex - Seria I 30-25" este folosit strict ca agent de intarire pentru produsele epoxidice solventate, din gama "Emex", ca: lacuri, emailuri si vopsele epoxidice, grunduri si amorse epoxidice. Utilizarea intaritorului este strict legata de... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este funcția tehnică a Întăritorul Epoxidic "Emex - Seria I 30-25" în sistemele epoxidice? ### Cum se calculează consumul și raportul de amestecare pentru acest întăritor epoxidic? ### Cât timp este valabil amestecul (pot-life) după adăugarea întăritorului în masa vopselei? ### Ce influență are acest întăritor asupra rezistenței finale a sistemului epoxidic? ### Cum influențează temperatura mediului procesul de reacție declanșat de întăritor? ### Care sunt pașii obligatorii pentru omogenizarea corectă a întăritorului în vopsea? ### Poate fi utilizat acest întăritor pentru sisteme epoxidice fără solvent sau pe bază de apă? Intrebari frecvente: Q: Care este funcția tehnică a Întăritorul Epoxidic Emex - Seria I 30-25 în sistemele epoxidice? R: Acest produs este un agent de polimerizare poliaminic, conceput special pentru a declanșa reacția chimică de întărire a rășinilor epoxidice solventate. El nu este o vopsea de sine stătătoare, ci componenta vitală care transformă amestecul lichid într-o peliculă solidă, extrem de dură și rezistentă. Fără acest întăritor, baza epoxidică nu se va usca niciodată, rămânând într-o stare vâscoasă și neutilizabilă pe suportul metalic sau de beton. Q: Cum se calculează consumul și raportul de amestecare pentru acest întăritor epoxidic? R: Întăritorul nu are un consum propriu per metru pătrat, deoarece doza necesară este strict dictată de cantitatea de bază epoxidică utilizată și de raportul de amestecare specificat în fișa tehnică a produsului principal. Este esențial ca dozarea să se facă gravimetric, prin cântărire precisă, pentru a asigura o reticulare perfectă a peliculei. Orice abatere de la proporțiile recomandate de producător va duce la defecte majore de uscare sau la fragilizarea stratului final. Q: Cât timp este valabil amestecul (pot-life) după adăugarea întăritorului în masa vopselei? R: După ce întăritorul Emex - I 30-25 a fost omogenizat cu baza epoxidică, începe o reacție chimică ireversibilă care limitează timpul de aplicare, cunoscut sub numele de pot-life. De regulă, la o temperatură de 23°C, aveți la dispoziție un interval de timp limitat pentru a întinde produsul înainte ca acesta să se gelifice în recipient. Din acest motiv, se recomandă prepararea doar a cantității de material ce poate fi aplicată imediat, pentru a evita pierderile de produs. Q: Ce influență are acest întăritor asupra rezistenței finale a sistemului epoxidic? R: Prin polimerizarea corectă, acest întăritor conferă sistemului final o rezistență chimică remarcabilă la hidrocarburi, acizi diluați și soluții alcaline, precum și o duritate mecanică deosebită. Pelicula rezultată devine extrem de stabilă, fiind capabilă să reziste la abraziune intensă și la solicitări industriale grele. Calitatea întăritorului asigură stabilitatea structurală a vopselei, împiedicând mătuirea prematură sau degradarea chimică sub acțiunea agenților corozivi. Q: Cum influențează temperatura mediului procesul de reacție declanșat de întăritor? R: Viteza reacției chimice de întărire este direct proporțională cu temperatura ambiantă. Temperaturile cuprinse între 15 și 25°C sunt ideale pentru o polimerizare echilibrată. Dacă mediul este prea rece, sub 10°C, reacția poate fi încetinită drastic sau chiar stopată, rezultând o peliculă moale și lipicioasă. În schimb, la temperaturi foarte ridicate, timpul de lucru scade periculos de mult, deoarece căldura accelerează exponențial procesul de întărire a rășinii. Q: Care sunt pașii obligatorii pentru omogenizarea corectă a întăritorului în vopsea? R: Procedura corectă implică mixarea mecanică a bazei epoxidice, urmată de adăugarea treptată a întăritorului Emex - Seria I 30-25, sub agitare continuă cu un agitator mecanic la turație mică. Omogenizarea trebuie să dureze maxim 3 minute pentru a asigura distribuția uniformă a moleculelor de întăritor în masa rășinii. O amestecare superficială va genera zone nepolimerizate în peliculă, care se vor exfolia sau vor prezenta variații de luciu și duritate. Q: Poate fi utilizat acest întăritor pentru sisteme epoxidice fără solvent sau pe bază de apă? R: Nu, acest produs este formulat strict pentru sistemele epoxidice solventate. Utilizarea sa în combinație cu vopsele epoxidice pe bază de apă sau cu pardoseli autonivelante fără solvent va genera o reacție chimică incompatibilă, ducând la coagularea instantanee a amestecului sau la compromiterea totală a aderenței. Este vital să verificați compatibilitatea dintre codul întăritorului și cel al bazei înainte de mixare, pentru a asigura succesul tehnic al lucrării. ### Intaritor pentru lacuri vopsele poliuretanice URL: https://emex.ro/intaritor-lacuri-vopsele-poliuretanice Descriere: Intaritor pentru sistemele de rasini poliuretanice bicomponente ca lacuri vopsele grunduri sau emailuri pentru suporturi din metal lemn sau beton Descriere Intaritorul Poliuretanic "Emex 75-HMX" este, din punct de vedere chimic, un poliizocianat alifatic, avand 75% solide, in amestec de metoxipropanol acetat si xilen (in parti egale), pentru folosinta strict industriala. Se utilizeaza doar la sistemele poliuretanice solventate, in vederea polimerizarii sistemului si a realizarii parametrilor tehnici stabiliti. Produsul, in amestec, are un timp foarte scurt de reactie, dar este foarte sensibil la apa sau umiditate. Se vor amesteca cele doua componente: Baza poliuretanica, realizata din rasini poliolice solventate, cum ar fi lacul poliuretanic. In cazul in care produsul final este un email, vopsea sau grund, baza va contine si pigmenti, aditivi specifici si solventi organici. Intaritorul de tip "poliizocianat alifatic", care este utilizat in scopul polimerizarii amestecului. Nota: Intaritorul este livrat in ambalaje predozate, pentru a evita erori de cantarire. Utilizarea agentului de intarire este obligatorie, acesta fiind singurul ce asigura polimerizarea amestecului si atingerea indicilor de performanta. Utilizarea este recomandata pentru temperaturi stabile de peste +10°C. Culoare: transparent. Caracteristici principale: Asigura polimerizarea sistemului; Mareste aderenta la beton; Mareste gradul de luciu; Creste rezistenta la uzura; Creste rezistenta mecanica; Creste rezistenta la apa; Creste rezistenta la uzura; Creste rezistenta chimica; Asigura o duritate mare; Mareste protectia la coroziune. Detalii de utilizare Detalii Intaritorul Poliuretanic "Emex 75-HMX" este folosit ca agent de polimerizare doar pentru produse poliuretanice solventate, din gama "Emex", ca: lacuri, emailuri si vopsele poliuretanice, grunduri si amorse poliuretanice. Utilizarea intaritorului este direct coroborata cu baza amestecului,... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este funcția tehnică a Întăritorului Poliuretanic "Emex 75-HMX" în sistem? ### Cum se stabilește raportul de amestecare și consumul pentru acest întăritor? ### Ce este timpul de viață al amestecului (pot-life) și cum afectează aplicarea? ### Ce tip de rezistență oferă acest întăritor peliculei finale de vopsea? ### Cum influențează umiditatea ambiantă procesul de reacție al întăritorului? ### Care este procedura corectă de amestecare a întăritorului cu produsul de bază? ### Se poate utiliza acest întăritor pentru sisteme epoxidice sau vopsele pe bază de apă? Intrebari frecvente: Q: Care este funcția tehnică a Întăritorului Poliuretanic Emex 75-HMX în sistem? R: Acest produs este un agent de reticulare pe bază de izocianat alifatic, esențial pentru polimerizarea vopselelor și lacurilor poliuretanice bicomponente. El nu se utilizează singur, ci se amestecă cu baza poliuretanică pentru a forma o peliculă finală extrem de dură și elastică. Fără acest component, produsul principal nu se va usca, rămânând în stare lichidă sau lipicioasă, lipsit de orice rezistență mecanică sau protecție anticorozivă pe suportul aplicat. Q: Cum se stabilește raportul de amestecare și consumul pentru acest întăritor? R: Întăritorul nu are un consum propriu per metru pătrat, doza fiind stabilită strict de raportul de amestecare indicat în fișa tehnică a bazei poliuretanice. Este obligatoriu să cântăriți ambele componente cu un cântar de precizie, deoarece dozarea din ochi compromite polimerizarea. Orice abatere de la proporția corectă va duce la un finisaj fragil, cu aderență precară și o rezistență scăzută la factorii chimici sau radiațiile ultraviolete. Q: Ce este timpul de viață al amestecului (pot-life) și cum afectează aplicarea? R: Odată ce Întăritorul Emex 75-HMX este adăugat în baza poliuretanică, începe o reacție chimică limitată în timp, numită pot-life. La 23°C, aveți la dispoziție un interval scurt pentru a aplica produsul înainte ca acesta să înceapă să se gelifice în recipient. După acest punct, vopseaua nu mai poate fi întinsă uniform și nu mai face priză cu suportul. Se recomandă prepararea doar a cantității ce poate fi aplicată imediat, pentru a evita pierderile de material. Q: Ce tip de rezistență oferă acest întăritor peliculei finale de vopsea? R: Prin utilizarea acestui întăritor, sistemul poliuretanic dobândește o rezistență remarcabilă la zgâriere, abraziune și șocuri mecanice. Totodată, acesta oferă stabilitate la radiații UV și o barieră chimică eficientă la contactul cu hidrocarburi, uleiuri și acizi diluați. Reticularea corectă asigură menținerea luciului și a culorii pe termen lung, prevenind mătuirea sau îngălbenirea peliculei, chiar și în condiții de exploatare industrială severă sau medii saline. Q: Cum influențează umiditatea ambiantă procesul de reacție al întăritorului? R: Întăritorii poliuretanici sunt extrem de sensibili la umiditate. Dacă umiditatea aerului depășește 65% sau dacă suportul este umed, izocianatul reacționează cu apa, generând micro-bule de dioxid de carbon sub peliculă. Acest fenomen duce la opacizarea vopselei și la apariția porozității, distrugând aspectul estetic și capacitatea de protecție a sistemului. Este vital ca mediul de lucru și aerul comprimat folosit la pulverizare să fie perfect uscate pe toată durata lucrării. Q: Care este procedura corectă de amestecare a întăritorului cu produsul de bază? R: Se mixează mai întâi baza poliuretanică, apoi se adaugă treptat întăritorul poliuretanic sub agitare mecanică continuă cu un mixer la turație redusă. Omogenizarea trebuie să dureze cca. 2- 3 minute pentru a asigura distribuția egală a agentului de reticulare. O amestecare manuală este insuficientă și poate lăsa zone nepolimerizate, care vor rămâne lipicioase, vor atrage praf și se vor exfolia la scurt timp după uscare, ruinând întregul finisaj. Q: Se poate utiliza acest întăritor pentru sisteme epoxidice sau vopsele pe bază de apă? R: Nu, acest produs este formulat exclusiv pentru sisteme poliuretanice pe bază de solvent. Utilizarea sa în combinație cu vopsele epoxidice sau produse hidrosolubile va genera o reacție chimică neconformă, ducând la separarea fazelor sau la coagularea instantanee a amestecului. Verificați întotdeauna codul de pe ambalaj pentru a vă asigura că utilizați întăritorul corect, destinat bazei poliuretanice pe care o aveți, pentru a asigura succesul tehnic al lucrării. ### Intaritor rasini epoxidice fara solvent URL: https://emex.ro/intaritor-rasini-epoxidice-nesolventate Descriere: Produs Profesional Intaritor Rasini Epoxidice Solvent-Free pentru Pardoseli Epoxidice Trafic Intens Rezistente la Factori Chimici si Mecanici Descriere Intaritorul Epoxidic "Emex" Seria I 30-30 este, ca si compozitie chimica, un aduct de poliamina modificata. Se utilizeaza la sistemele epoxidice fara solvent, atat la pardoseli cat si la vopselele de pardoseala epoxidice nesolventate, pentru realizarea caracteristicilor tehnice, prin amestecarea a doi componenti: Baza epoxidica, realizata din rasini epoxidice solvent-free si aditivi specifici. Aceasta baza contine si adaosuri specializate, cum ar fi faina de cuart sau α-corindonul, cat si diversi pigmenti, sau fileri, si Intaritorul de tip "poliaminic modificat", cu rolul de asigurare a reticularii produsului. Nota: Intaritorul este livrat in ambalaje predozate, pentru evitarea neconcordantelor in rapoartele de amestecare. Utilizarea intaritorului este determinanta pentru realizarea parametrilor de performanta, in mod special in ceea ce priveste uscarea, duritatea si durabilitatea. Se va avea in vedere ca in absenta acestuia, polimerizarea bazei nu este posibila, iar rezultatul va fi mult sub perfomantele asteptate, parametrii tehnici nefiind indepliniti. Utilizarea este recomandata pentru temperaturi de peste +10°C. Culoare: transparent, cu usoara (posibila) nuanta galbui sau roz. Caracteristici principale: Asigura reticulare optima; Creste aderenta la beton; Mareste gradul de luciu; Creste rezistenta la uzura; Creste rezistenta mecanica; Creste rezistenta la spalare; Creste rezistenta la zgariere; Creste rezistenta la factori chimici; Asigura realizarea unei duritati mari; Consolideaza performantele de pelicula. Detalii de utilizare Detalii Intaritorul Epoxidic "Emex" Seria I 30-30 este folosit ca agent de polimerizare pentru produsele realizate din rasini epoxidice nesolventate, din gama "Emex", ca Pardoseala sau Vopseaua Epoxidica, dar si produsele... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce rol are Întăritorul Epoxidic Solvent-Free "Emex" Seria I 30-30 în sistemele de pardoseală? ### Ce rezistență chimică și mecanică oferă sistemul după utilizarea întăritorului? ### Cum trebuie pregătit betonul înainte de aplicarea sistemului bicomponent? ### Se pot utiliza sistemele întărite cu acest produs la interior și la exterior? ### Care este raportul de amestecare și cum se realizează omogenizarea? ### Se poate dilua sistemul epoxidic nesolventat pentru a ușura întinderea? ### De ce este obligatorie utilizarea întăritorului și ce calități conferă acesta sistemului? Intrebari frecvente: Q: Ce rol are Întăritorul Epoxidic Solvent-Free Emex Seria I 30-30 în sistemele de pardoseală? R: Acest produs reprezintă Componenta B a sistemelor epoxidice nesolventate și este esențial pentru declanșarea reacției de polimerizare. Fără acesta, rășina nu se poate întări. Este formulat pentru a asigura o reticulare completă, oferind pardoselii finale duritatea specifică, rezistența la impact și stabilitatea chimică necesară în mediile industriale sau comerciale cu solicitări intense. Q: Ce rezistență chimică și mecanică oferă sistemul după utilizarea întăritorului? R: Odată amestecat corect cu Componenta A, întăritorul contribuie la formarea unei pelicule extrem de dure, rezistentă la acizi diluați, baze, hidrocarburi și uleiuri. Sistemul polimerizat devine impermeabil și capătă o rezistență deosebită la abraziune. Este ideal pentru spații din industria chimică, farmaceutică sau ateliere auto, unde pardoseala este expusă constant la substanțe agresive. Q: Cum trebuie pregătit betonul înainte de aplicarea sistemului bicomponent? R: Suportul cimentic trebuie să fie maturat minim 28 de zile, stabil structural și cu o umiditate reziduală sub 6%. Este obligatorie șlefuirea mecanică diamantată pentru eliminarea laptelui de ciment și deschiderea porilor, asigurând astfel penetrarea sistemului. După aspirare, suprafața se tratează cu amorsă epoxidică pentru sigilare, creând baza necesară pentru aplicarea stratului întărit cu Componenta B. Q: Se pot utiliza sistemele întărite cu acest produs la interior și la exterior? R: Sistemele epoxidice nesolventate sunt destinate în principal aplicațiilor de interior. Deși întăritorul asigură o duritate extremă, rășina epoxidică este sensibilă la radiația UV, ceea ce poate duce la îngălbenire sau mătuire în timp dacă este expusă direct la soare. Pentru aplicații la exterior unde estetica este critică, se recomandă sistemele poliuretanice, care sunt mult mai stabile la acțiunea luminii solare. Q: Care este raportul de amestecare și cum se realizează omogenizarea? R: Raportul de amestecare este strict și trebuie respectat conform indicațiilor din Fișa Tehnică, doar gravimetric. Se toarnă Componenta B peste Componenta A și se omogenizează obligatoriu mecanic, cu un mixer electric, timp de 2 - 3 minute. O mixare defectuoasă sau manuală va lăsa zone nepolimerizate, "moi", care vor compromite definitiv întreaga lucrare. Q: Se poate dilua sistemul epoxidic nesolventat pentru a ușura întinderea? R: Acest produs este de tip solvent-free și nu trebuie diluat, deoarece orice adaos de solvent sau apă va distruge structura chimică a sistemului. Diluarea va duce la pierderea durității, apariția bulelor și scăderea rezistențelor mecanice. Pentru o fluiditate optimă, materialele trebuie aclimatizate la o temperatură de aproximativ 20°C înainte de realizarea amestecului între cele două componente. Q: De ce este obligatorie utilizarea întăritorului și ce calități conferă acesta sistemului? R: Întăritorul nu este un simplu aditiv, ci componentul care declanșează reacția chimică de polimerizare, transformând rășina lichidă într-o structură solidă, indestructibilă. Acesta asigură obținerea unei durități superioare, a luciului specific și a rezistenței la factori agresivi. Fără un întăritor de înaltă puritate, pardoseala nu ar atinge niciodată stabilitatea mecanică și chimică necesară, rămânând într-o stare inutilizabilă. ### Întăritor Poliuretanic Solvent-Free Emex 2K-PA URL: https://emex.ro/intaritor-rasini-poliuretanice-nesolventate Descriere: Întăritor poliuretanic alifatic nesolventat, Componenta B a sistemelor bicomponente Emex. Reticulare, duritate și rezistență chimică. Detalii în Fișa tehnică. Descriere Întăritorul Poliuretanic Solvent-Free "Emex 2K-PA" este un poliizocianat alifatic nesolventat, pe bază de hexametilen-diizocianat (HDI) modificat izocianuratic, cu vâscozitate scăzută. Nu este un produs de sine stătător: constituie Componenta B a sistemelor poliuretanice bicomponente nesolventate. Nu are utilizare independentă. Rolul său este de a reticula poliolul din Componenta A, în condițiile respectării raportului și instrucțiunilor sistemului. Caracterul alifatic al izocianatului asigură stabilitate cromatică și retenția luciului în condiții de expunere la radiații UV. Comparativ cu izocianații aromatici, poliizocianații alifatici pe bază de HDI prezintă o rezistență superioară la îngălbenire și cretare, motiv pentru care sunt indicați pentru sisteme expuse exterior. Formarea peliculei are loc prin poliadiție, după amestecarea cu poliolul nesolventat pe bază de ulei de ricin (Componenta A). Odată declanșată, reacția nu poate fi oprită sau inversată, iar reducerea temperaturii doar îi diminuează viteza fără a permite recuperarea unui amestec aflat în curs de gelifiere. Prin reticulare, întăritorul contribuie major la duritatea finală, la rezistența la abraziune și zgâriere și la rezistența chimică a peliculei sistemului corect aplicat. Compoziție sistem bicomponent Componenta A - Baza: poliol nesolventat pe bază de ulei de ricin, aditivat. Tipul poliolului diferă în funcție de produsul final - poliol cu funcționalitate OH ridicată pentru pardoseli și amorse, respectiv poliol ramificat cu funcționalitate OH mai scăzută pentru sistemele elastomerice de tip membrană. Componenta B - întăritor poliizocianat alifatic, produs descris în prezenta pagină, care asigură reticularea poliolului.... ## Descriere ### Compoziție sistem bicomponent ### Caracteristici principale: ## Detalii de utilizare ## Detalii ### Suporturi acceptate ### Aplicații principale ### Pregătirea suportului ### Metoda de aplicare ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce rol are Întăritorul Poliuretanic "Emex 2K-PA" în sistemele de pardoseală? Intrebari frecvente: Q: Ce rol are Întăritorul Poliuretanic Emex 2K-PA în sistemele de pardoseală? R: Acest produs reprezintă Componenta B indispensabilă pentru polimerizarea rășinilor poliuretanice nesolventate. Rolul său este de a transforma amestecul lichid într-o structură solidă, extrem de durabilă. Acesta conferă pardoselii finale proprietățile specifice, ca stabilitatea cromatică sub acțiunea luminii și o rezistență superioară la uzură mecanică intensă sau la factori climatici agresivi. Q: De ce este obligatorie utilizarea întăritorului și ce calități conferă acesta? R: Întăritorul declanșează reacția chimică fundamentală fără de care sistemul nu se poate matura structural. Acesta asigură obținerea durității optime, a luciului caracteristic și a rezistenței la atacuri chimice. Fără o dozare extrem de precisă a acestuia, pardoseala va rămâne într-o stare lipicioasă, neutilizabilă, neatingând niciodată parametrii de performanță și durabilitate pentru care a fost proiectată. Q: Cum se asigură o reacție chimică perfectă în condiții profesionale? R: Mixarea se face obligatoriu cu amestecător mecanic, curățând bine pereții vasului pentru a include tot întăritorul în reacție. Recomandăm transferul amestecului într-un vas curat și o scurtă re-mixare pentru a elimina orice urmă de rășină necombinată, garantând astfel o polimerizare uniformă pe întreaga suprafață. Q: Ce rezistență chimică și mecanică oferă sistemul după utilizarea acestui întăritor? R: Asigură o protecție deosebită împotriva acizilor, bazelor, hidrocarburilor și a sărurilor de deszăpezire. Pelicula rezultată este complet impermeabilă și prezintă o rezistență remarcabilă la abraziune și impact. Este o soluție ideală pentru medii industriale foarte solicitante, dar și pentru spații comerciale expuse la variații mari de temperatură, radiații UV intense sau trafic pietonal și auto constant. Q: Se poate aplica sistemul poliuretanic Emex 2K-PA la exterior? R: Da, acest întăritor este formulat pentru a rezista la intemperii, radiații UV și cicluri de îngheț-dezgheț. Spre deosebire de sistemele epoxidice, baza poliuretanică își menține proprietățile și aspectul estetic chiar și în condiții de expunere solară prelungită, fiind recomandat pentru terase sau parcări. Q: Care este raportul de amestecare și metoda de omogenizare? R: Raportul gravimetric indicat în Fișa Tehnică trebuie respectat cu strictețe maximă. Componenta B se adaugă peste Componenta A și se omogenizează obligatoriu cu un amestecător mecanic timp de 2 - 3 minute. Mixarea manuală este total interzisă, deoarece produce puncte nepolimerizate care vor compromite sever rezistența pardoselii, ducând la apariția unor zone moi și la o aderență deficitară pe suport. Q: Se poate dilua sistemul poliuretanic nesolventat? R: Produsul este de tip solvent-free și nu necesită niciun fel de diluare sub nicio formă. Adaosul de solvenți neadecvați va distruge structura chimică a polimerului, provocând scăderea dramatică a durității finale. Pentru a obține o întindere facilă pe suport, se recomandă doar aclimatizarea ambelor componente la o temperatură de aproximativ 20°C înainte de a începe procesul de amestecare. ### Întăritor Rășini Poliesterice Saturate HDI | Emex 75-PAS URL: https://emex.ro/intaritor-sisteme-poliesterice-saturate Descriere: Întăritor poliizocianatic HDI trimer pentru sisteme bicomponente pe bază de rășini poliesterice saturate. Agent de reticulare profesional Emex 75-PAS. Descriere Întăritorul pentru Sisteme Poliesterice "Emex 75-PAS" este componenta care asigură reticularea în sistemele bicomponente pe bază de rășini poliesterice saturate. Fără acesta, emailul, vopseaua sau lacul poliesteric nu poate realiza întărirea, care transformă stratul aplicat într-o peliculă dură, de natură poliuretanică, capabilă să reziste la solicitări mecanice, chimice și atmosferice. Chimic, este un poliizocianat alifatic HDI trimer. Grupările -NCO reacționează cu grupările -OH din rășina poliesterică, formând legături uretanice stabile. Rezultatul: o peliculă cu proprietăți comparabile sistemelor poliuretanice - rezistentă, elastică, cu păstrare a luciului în timp. Se utilizează exclusiv cu produsele compatibile din gamă: Emailul Poliesteric "Emex Estada", Grundul Poliesteric Anticoroziv "Emex" sau lacuri de protecție poliesterice. Culoare: transparent în aplicație, cu tentă gălbuie în ambalaj. Este un produs profesional, destinat doar aplicării specializate, cu personal calificat. Compoziție sistem bicomponent Produsul se referă la un sistem alcătuit din doi componenți care reacționează chimic după amestecare: Componenta A (baza) - rășină poliesterică saturată cu grupări -OH, pigmenți și aditivi. Componenta B (prezentul produs) - întăritorul poliizocianatic care declanșează reticularea. Notă: Pentru toate sistemele poliesterice, utilizarea întăritorului prezentat aici este obligatorie. Fără acesta, reticularea nu are loc. Înlocuirea cu alte produse poate compromite integral sistemul.. Caracteristici principale: Asigură reticularea completă a sistemului bicomponent; Conferă rezistență la factori chimici; Mărește luciu și menținerea luciului în timp; Asigură rezistență la... ## Descriere ### Compoziție sistem bicomponent ### Caracteristici principale: ## Detalii de utilizare ## Detalii ### Limitări ### Pregătirea suportului ### Metoda de aplicare ### Condiții de aplicare ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce este și ce rol are acest întăritor? Intrebari frecvente: Q: Ce este și ce rol are acest întăritor? R: Este un component esențial pentru reacția de polimerizare a rășinilor poliesterice saturate. Fără el, rășina nu s-ar putea întări niciodată. Rolul său este să declanșeze procesul chimic prin care produsul trece din stare lichidă în cea solidă. Dozajul trebuie să fie extrem de precis, conform fișei tehnice, pentru a evita o întărire prea rapidă sau, din contră, o stare lipicioasă care compromite lucrarea. Q: Se poate folosi în combinație cu orice tip de rășină? R: Nu, acest întăritor este formulat specific pentru gama de sisteme poliesterice saturate. Nu trebuie combinat cu rășini epoxidice sau poliuretanice, deoarece compoziția chimică diferă fundamental. Utilizarea unui întăritor nepotrivit va anula reacția de polimerizare, iar rezultatul va fi un material care fie nu se va întări corespunzător, rămânând moale, fie se va întări instantaneu, devenind neutilizabil. Q: Cu ce produse din gamă este compatibil întăritorul "Emex 75-PAS"? R: Se utilizează exclusiv ca și Componenta B în sistemele bicomponente pe bază de rășini poliesterice saturate cu grupări -OH din gama "Emex": Emailul Poliesteric Emex Estada, Grundul Bicomponent Poliesteric Anticoroziv Emex și lacurile poliesterice de protecție. Nu se amestecă cu produse incompatibile sau neautorizate. Rapoartele de amestec diferă în funcție de tipul sistemului și se confirmă la livrare. Q: Cum se dozează corect pentru eficiență maximă? R: Dozajul este critic și se face exclusiv prin cântărire, nu prin măsurare volumetrică. Se respectă strict procentajul indicat în fișa tehnică, raportat la cantitatea de rășină utilizată. O cantitate prea mică va prelungi inutil timpul de gelifiere, în timp ce un exces poate duce la fisurarea stratului din cauza reacției prea violente. Precizia aici face diferența între un rezultat reușit și unul ratat. Q: Care este pregătirea corectă pentru rezultate optime? R: O omogenizare deficitară a întăritorului în masa rășinii duce la zone cu grade diferite de polimerizare. Veți observa secțiuni care se întăresc rapid și altele care rămân moi sau lipicioase chiar și după perioade lungi de așteptare. Este esențial să amestecați riguros, dar cu atenție să nu introduceți exces de aer în material, pentru a obține o peliculă uniformă și fără defecte structurale vizibile. Q: Care este perioada de viabilitate a amestecului și ce o influențează? R: Viabilitatea (pot-life) este de aproximativ 30 de minute la 20°C, interval după care amestecul gelifică și nu mai poate fi utilizat. Creșterea temperaturii ambiante sau a cantității de amestec preparat accelerează reacția chimică și scurtează semnificativ acest timp de reacție. Este recomandat să se prepare strict cantitatea necesară, ce poate fi utilizată într-o singură sesiune de lucru continuă. Q: De ce este critică sensibilitatea la umiditate și cum se evită problemele? R: Izocianații sunt extrem de sensibili la apă. Contactul cu umiditatea generează reacții secundare, bule de CO2 și defecte ireversibile ale peliculei. Ambalajul se deschide exclusiv în medii uscate și se resigilează imediat după utilizarea parțială. Un ambalaj parțial golit devine inutilizabil după expirarea timpului de pot-life, din cauza polimerizării interne. Produsul nu se aplică pe timp de ceață, ploaie sau ninsoare, în exterior. ### Lac pentru Mobila pe Baza de Apa URL: https://emex.ro/lac-acrilic-mobila Descriere: Produs Transparent Lac pentru Mobila pe Baza de Apa din Rasini Acrilice Lucios Sau Mat, Rezistent la Patare, UV si Uzura, cu Aderenta Mare. Descriere Lac pentru Mobila pe Baza de Apa "Emex" - un produs profesional, cu continut scazut de COV, pe baza de rasini acrilice pure, hidrosolubile, aditivi speciali si ceruri pentru luciu si duritate, utilizat pentru protectia si decorarea superioara a mobilei, a pieselor de mobilier sau a altor suporturi din lemn prelucrat. Acest lac acrilic de mobila are drept caracteristica particulara realizarea de pelicule foarte rezistente la patare cu cerneala, cafea, fructe, etc. Destinat doar utilizarii la interior, produsul se remarca prin aderenta superioara, etalare excelenta, dar si rezistenta foarte buna la uzura, murdarire sau socuri mecanice ponderate. Pelicula rezultata are performante generale superioare, atat de protectie a suportului cat si la posibila actiune a fungilor sau cariilor, cu toate ca nu contine biocizi. De asemenea, se remarca prin rezistenta la factori ponderat agresivi, ca produse alimentare sau chimice generale, apa sau umiditate nepermanenta. Poate fi realizat, ca alternativa, si in variante de mat sau semi-lucios, pastrand caracteristicile de performanta. Produsul este transparent. Nu se fabrica nuante sau culori si nu este indicata nuantarea cu paste. Caracteristici principale: Aderenta foarte buna; Etalare foarte buna; Rezistenta excelenta la ingalbenire; Capacitate buna de penetrare; Spalare si intretinere facile; Luciu pronuntat; Timp de uscare redus; Durabilitate; Rezistenta la frecare; Rezistenta la patare; Rezistenta mare la murdarie; Rezistenta la socuri mecanice; Caracter nepoluant. Detalii de utilizare Detalii Lacul pentru Mobila Solubil in Apa "Emex" are ca destinatie de utilizare acoperirea mobilei sau mobilierului din lemn, atat in scop decorativ, cat si pentru protejarea suprafetelor, situate numai la interior. Se foloseste cu... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### În ce proiecte de amenajare se recomandă utilizarea Lacului de Mobilă pe Bază de Apă "Emex"? ### Ce avantaje oferă acest lac acrilic în comparație cu produsele pe bază de solvent? ### Cum trebuie pregătită suprafața din lemn înainte de aplicarea lacului? ### Este necesară aplicarea mai multor straturi de lac pentru o protecție optimă? ### Care sunt metodele de aplicare recomandate pentru lacul de mobilă "Emex"? ### Se poate dilua lacul acrilic și cu ce se curăță sculele după utilizare? ### Cum influențează condițiile ambiante procesul de uscare a lacului pe apă? Intrebari frecvente: Q: În ce proiecte de amenajare se recomandă utilizarea Lacului de Mobilă pe Bază de Apă Emex? R: Acest lac pe bază de apă este ideal pentru protejarea și finisarea obiectelor de mobilier de interior, a lambriurilor, ușilor sau a altor elemente din lemn. Fiind un produs ecologic, fără miros înțepător, poate fi folosit în siguranță în dormitoare, camere de copii sau spații publice. Oferă o peliculă transparentă care pune în valoare textura naturală a lemnului, protejându-l în același timp de uzură. Q: Ce avantaje oferă acest lac acrilic în comparație cu produsele pe bază de solvent? R: Principalul beneficiu este uscarea rapidă și lipsa emisiilor toxice, ceea ce permite utilizarea obiectelor lăcuite la scurt timp după aplicare. Lacul acrilic Emex nu îngălbenește în timp, păstrând culoarea naturală a lemnului neschimbată. Pelicula formată este elastică și rezistentă la zgârieturi, oferind o barieră eficientă împotriva umezelii și a petelor casnice, fără a crăpa la variațiile de temperatură. Q: Cum trebuie pregătită suprafața din lemn înainte de aplicarea lacului? R: Lemnul trebuie să fie perfect uscat, șlefuit în lungul fibrei și curățat de praf sau urme de grăsime. Dacă piesa de mobilier a fost ceruită sau lăcuită anterior, aceste straturi trebuie îndepărtate complet prin șlefuire mecanică, altfel lacul nu va adera. Umiditatea lemnului trebuie să fie sub 12%. Pentru un aspect impecabil, se recomandă aplicarea unui grund transparent care să sigileze porii înainte de lăcuire. Q: Este necesară aplicarea mai multor straturi de lac pentru o protecție optimă? R: Da, pentru un finisaj profesional și o rezistență de durată, se recomandă aplicarea a minimum două straturi de lac. Primul strat are rolul de a sigila fibra lemnului, în timp ce al doilea strat oferă profunzime și luciu suprafeței. Între straturi este indicată o șlefuire ușoară cu abraziv foarte fin, urmată de desprăfuire, pentru a obține o textură fină la atingere, fără fire de praf sau asperități vizibile. Q: Care sunt metodele de aplicare recomandate pentru lacul de mobilă Emex? R: Lacul se aplică ușor cu pensula cu peri moi, trafaletul de velur sau prin pulverizare cu aer sau airless pentru suprafețe mari. Este important să lucrați metodic, urmând direcția fibrei lemnului, pentru a evita formarea bulelor de aer sau a urmelor de pensulă. Aplicarea trebuie făcută în straturi subțiri și uniforme; straturile prea groase pot duce la scurgeri inestetice sau la un timp de uscare prelungit, afectând claritatea. Q: Se poate dilua lacul acrilic și cu ce se curăță sculele după utilizare? R: Produsul se diluează exclusiv cu apă curată, de regulă maximum 5% doar dacă este necesar pentru ajustarea fluidității la pulverizare. În mod normal, lacul este gata de utilizare pentru aplicarea cu pensula. Toate uneltele folosite se spală imediat cu apă caldă și detergent înainte ca rășina să se usuce. Odată polimerizat, lacul devine foarte greu de îndepărtat, necesitând metode mecanice abrazive de curățare. Q: Cum influențează condițiile ambiante procesul de uscare a lacului pe apă? R: Temperatura optimă de lucru este între 15 și 25°C, cu o umiditate a aerului sub 65%. Dacă mediul este prea rece sau umed, timpul de uscare se prelungește semnificativ, iar pelicula poate căpăta un aspect opac. De asemenea, evitați aplicarea în curent de aer puternic sau în zone cu mult praf, deoarece particulele se vor fixa în stratul umed, compromițând aspectul estetic final al piesei de mobilier tratate. ### Lac Alchidic Lucios pentru Lemn URL: https://emex.ro/lac-alchidic Descriere: Lac Alchidic Transparent Lucios pentru Lemn Calitati Superioare de Impregnare Acoperire si Finisare a Suprafetelor si Decoratiunilor din Lemn Descriere Lacul Alchidic pentru Lemn "Emex" este un produs monocomponent, pe baza de rasini alchidice cu vascozitate scazuta, aditivi specifici si solventi organici, caracterizat prin aderenta foarte buna la suport, transparenta, rezistenta buna atat la radiatii ultraviolete cat si la intemperii, o buna etalare si luciu superior, etc. Are performante generale foarte bune la protejarea elementelor sau decoratiunilor din lemn, la un pret accesibil. Este un lac destul de comun, utilizat, pe scara larga, la aplicatii casnice sau industriale, ca strat final de protectie si decorare a suprafetelor de lemn, noi sau reconditionate, atat in conditii de interior, cat si in conditii de exterior. Acest tip de lac este transparent si nu se nuanteaza. Nu se recomanda slefuirea acestuia. Caracteristici principale: Aderenta mare la suport; Aplicare usoara; Etalare buna; Duritate buna; Luciu superior; Aspect transparent; Putere de acoperire; Rezistenta la murdarire; Rezistenta mare la ingalbenire; Rezistenta moderata la uzura. Detalii de utilizare Detalii Lacul Alchidic Lucios pentru Lemn "Emex" este destinat utilizarii in vederea finisarii decorative civile (chiar de tip DIY), sau industriale a suprafetelor din lemn, noi sau vechi, situate la interior sau la exterior. Se foloseste ca strat final in sisteme de protectie pentru orice suport din lemn, de interior sau de gradina, ca OSB, lambriuri, sageac-uri, pervazuri, panouri, grinzi, placaj, panel, placi din lemn, MDF, si alte suprafete din lemn. Chiar daca destinatia sa principala este pentru lemn, se foloseste, de asemenea, si pentru supralacuirea suprafetelor acoperite cu vopselele decorative pe baza de rasini alchidice, cum ar fi: Email Alchidic Premium "Emex Gold", Email Extracolor "Emex", Vopsea Satinata "Emcolor", si altele... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe se poate utiliza Lacul Alchidic Lucios pentru Lemn "Emex"? ### Cum trebuie pregătită suprafața lemnoasă înainte de aplicarea lacului "Emex"? ### Care sunt cele mai eficiente metode de aplicare pentru acest lac de lemn? ### În ce proporție trebuie diluat produsul pentru a păstra calitatea peliculei? ### Cât timp durează uscarea completă și când se poate utiliza obiectul lăcuit? ### Care sunt condițiile ideale de mediu pentru aplicarea acestui lac alchidic? ### Cum se poate asigura conservarea produsului rămas în ambalaj după utilizare? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe se poate utiliza Lacul Alchidic Lucios pentru Lemn Emex? R: Acest lac este ideal pentru finisarea estetică a tuturor structurilor din lemn, atât la interior cât și la exterior, cum ar fi mobilierul de grădină, lambriurile, ușile sau tâmplăria diversă. Formula sa oferă o aderență excelentă pe suprafețele lemnoase corect pregătite, creând o peliculă lucioasă care pune în valoare textura naturală a fibrei, protejând în același timp materialul împotriva factorilor de mediu și a degradării. Q: Cum trebuie pregătită suprafața lemnoasă înainte de aplicarea lacului Emex? R: Pentru rezultate optime, lemnul trebuie șlefuit mecanic în lungul fibrei pentru a elimina așchiile ridicate și asperitățile, apoi curățat riguros de praf. Dacă există straturi vechi de vopsea sau lac, acestea trebuie îndepărtate total până la suportul curat. Este vital ca lemnul să fie perfect uscat, cu o umiditate sub douăsprezece procente, și degresat cu diluant pentru a elimina orice urmă de rășini naturale ce ar putea afecta aderența. Q: Care sunt cele mai eficiente metode de aplicare pentru acest lac de lemn? R: Lacul poate fi aplicat cu pensula pentru detalii fine, cu rola pentru suprafețe plane mari sau prin pulverizare pneumatică pentru o viteză sporită. Indiferent de metodă, aplicarea se face în straturi uniforme, urmând direcția fibrelor de lemn pentru a asigura o etalare perfectă. Se recomandă cel puțin două straturi, cu o șlefuire ușoară între ele pentru a îndepărta firele de lemn care se pot ridica după prima impregnare, obținând astfel un luciu impecabil. Q: În ce proporție trebuie diluat produsul pentru a păstra calitatea peliculei? R: Diluarea se realizează cu un solvent compatibil, de regulă în proporție de până la 10%, în funcție de tehnica de aplicare și de temperatura ambiantă. O diluție ușoară la primul strat ajută la penetrarea mai adâncă a rășinii în porii lemnului, însă straturile finale trebuie să aibă o consistență suficientă pentru a asigura grosimea necesară a filmului protector. Evitați diluarea excesivă, deoarece aceasta poate afecta strălucirea și durabilitatea lacului. Q: Cât timp durează uscarea completă și când se poate utiliza obiectul lăcuit? R: Uscarea la atingere are loc în câteva ore, însă pentru aplicarea unui strat succesiv este indicat să se aștepte circa 12 de ore. Rezistența mecanică finală a peliculei alchidice se obține după circa șapte zile de la aplicare, perioadă în care procesul de polimerizare este complet. Este important să se respecte acești timpi de maturare, mai ales în condiții de umiditate crescută, pentru a evita apariția urmelor sau amprentarea peliculei proaspete. Q: Care sunt condițiile ideale de mediu pentru aplicarea acestui lac alchidic? R: Cele mai bune rezultate se obțin la temperaturi cuprinse între 15 și 25°C, într-un mediu lipsit de praf și cu ventilație adecvată. Trebuie evitată aplicarea sub acțiunea directă a soarelui puternic sau în condiții de umiditate a aerului de peste șaptezeci la sută, deoarece acești factori pot compromite luciul și timpul de uscare. Menținerea unei temperaturi constante ajută la formarea unei pelicule netede și fără defecte vizibile. Q: Cum se poate asigura conservarea produsului rămas în ambalaj după utilizare? R: După utilizare, marginea recipientului trebuie curățată bine de resturile de lac pentru a permite închiderea etanșă a capacului. Ambalajul trebuie depozitat în poziție verticală, în spații uscate și răcoroase, ferit de îngheț sau căldură excesivă. Dacă se formează o peliculă la suprafața lacului rămas, aceasta trebuie îndepărtată cu grijă fără a fi amestecată în masa produsului. Depozitarea corectă prelungește valabilitatea lacului până la douăsprezece luni de la fabricație. ### Lac Protectie pentru Beton Amprentat URL: https://emex.ro/lac-beton-amprentat Descriere: Noua Generatie Lac Protectie pentru Beton Amprentat - Rezistent la Trafic, Apa, Inghet-Dezghet Fixeaza Pardoseli Macinate si Fisurate ! Descriere Lac de Protecție pentru Beton Amprentat "Emex LS Patio" - un produs de nouă generație, monocomponent, profesional, formulat pe bază de rășini sintetice în solvent, special aditivat pentru mărirea rezistenței și a durității. Acest tip de lac pentru beton este destinat în special protejării dalelor decorative din beton, față de factorii de mediu, cum ar fi intemperiile, sau ciclurile de îngheț-dezgheț. Este caracterizat prin putere mare de penetrare, luciu intens, persistent, dar și bună rezistență la radiațiile UV și îngălbenire, umezeală în exces și trafic. Performanțele produsului sunt apropiate de cele ale lacurilor bicomponente, având avantajul că este mult mai facil de utilizat și nu necesită o pregătire specializată sau o atenție deosebită la aplicare. Culoare: produsul este transparent, dar poate fi ușor nuanțat, numai la comandă, cu pigmenți semitransparenți, în diverse tente de culoare, dar care permit păstrarea aspectului inițial al betonului. Caracteristici principale: Putere mare de penetrare; Timp de uscare redus; Rezistență la îngălbenire; Rezistență bună la factori de mediu; Asigură protecție față de factori agresivi; Conferă luciu suprafeței; Rezistență la uleiuri minerale; Previne cretarea și pătarea betonului; Rezistență mare la apă și murdărie; Crește rezistența mecanică și fizică a betonului; Rezistență la variații de temperatură; Rezistență la sărurile din atmosferă; Rezistență la îngheț și UV. Detalii de utilizare Detalii Lacul pentru Beton Amprentat "Emex LS Patio" - destinat cu precădere întreținerii și protejării suprafețelor decorative realizate din plăci, dale și pavele ornamentale din beton expuse la intemperii și trafic. Se poate folosi... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care sunt destinațiile principale ale Lacului pentru Beton Amprentat "Emex LS Patio"? ### Ce cantitate de lac "Emex LS Patio" este necesară pentru un strat de protecție? ### Cât durează procesul de întărire și dare în exploatare a lacului "Emex LS Patio"? ### Ce rezistență chimică oferă acest lac profesional pentru beton decorativ? ### Ce operațiuni prealabile necesită suportul pentru aplicarea lacului "Emex LS Patio"? ### La ce temperaturi se recomandă aplicarea lacului pentru beton amprentat? ### Utilizare pe beton contaminat, umed sau cu lapte de ciment prezent. Intrebari frecvente: Q: Care sunt destinațiile principale ale Lacului pentru Beton Amprentat Emex LS Patio? R: Acest lac profesional este special conceput pentru protejarea și sigilarea suprafețelor din beton amprentat, pavaje decorative sau dale din beton. Este utilizat frecvent pe terase, alei pietonale sau zone de acces auto, oferind un finisaj estetic deosebit și o rezistență ridicată la intemperii. Produsul previne măcinarea suportului și intensifică nuanțele originale ale betonului decorativ aplicat. Q: Ce cantitate de lac Emex LS Patio este necesară pentru un strat de protecție? R: Pentru un strat se recomandă un consum de 120 - 150 g/m², valoare ajustată în funcție de porozitatea betonului și de gradul de absorbție al acestuia. Pentru a obține un sistem durabil și un aspect vizual impecabil, se impune aplicarea a minim două straturi succesive, cu uscare intermediară. Această dozare asigură sigilarea completă a porilor și formarea unei pelicule protectoare rezistente în timp. Q: Cât durează procesul de întărire și dare în exploatare a lacului Emex LS Patio? R: Uscarea la atingere survine după aproximativ o oră, moment în care praful nu mai aderă la peliculă. Circulația pietonală este permisă după minim 3 ore, însă rezistența finală la trafic intens sau vehicule se dezvoltă complet abia după un interval de circa 7 zile. Este vital să respectați acest timp de maturare structurală pentru a nu amprenta suprafața și pentru a permite lacului să atingă duritatea maximă. Q: Ce rezistență chimică oferă acest lac profesional pentru beton decorativ? R: Sistemul oferă o barieră eficientă împotriva scurgerilor accidentale de uleiuri minerale, hidrocarburi și detergenți industriali. Rezistă excelent la contactul cu sărurile de deszăpezire și la variațiile bruște de temperatură, prevenind degradarea structurală a betonului în medii externe agresive. Structura sa densă blochează infiltrarea apei în capilarele betonului, protejându-l împotriva înghețului. Q: Ce operațiuni prealabile necesită suportul pentru aplicarea lacului Emex LS Patio? R: Se impune un beton matur, bine uscat, cu o umiditate reziduală sub 6%. Suprafața trebuie curățată riguros, eliminând orice urmă de lapte de ciment prin spălare sub presiune sau șlefuire ușoară. Aspirarea prafului și degresarea zonelor contaminate cu uleiuri sunt pași critici pentru a asigura aderența optimă. O bază corect pregătită asigură că lacul va penetra suportul fără a prezenta riscuri de exfoliere. Q: La ce temperaturi se recomandă aplicarea lacului pentru beton amprentat? R: Aplicarea se realizează la temperaturi moderate, cuprinse între 15 și 25°C, asigurând că suportul nu prezintă condens. Este esențial ca temperatura betonului să fie cu minim 3°C peste punctul de rouă pentru a asigura polimerizarea corectă. Umiditatea aerului trebuie să fie sub 60%, deoarece valorile ridicate pot mătui finisajul sau pot încetini uscarea, afectând claritatea și luciul final al peliculei. ### Lac Epoxidic | Rasina Epoxidica / Epoxi URL: https://emex.ro/lac-epoxidic-sigilare Descriere: Fabricat din Rasina Epoxidica Free Lac Epoxidic pentru Beton pentru Protectia Pardoselilor Impotriva Macinarii si Fisurarii. Lacuire Top Coat ! Descriere Lac Epoxidic de Sigilare "Emex Epoxy Contact" - produs profesional, cu proprietăți de protecție, sigilare și fixare a suporturilor din beton, utilizat pentru protecția suprafețelor cimentice, dar și ca barieră de vapori. Fiind un produs profesional, specializat, aplicarea se va face numai de către persoane calificate, cu experiență în utilizarea sistemelor bicomponente. Produsul este alcătuit din două componente, ce reacționează la combinare, determinând reticularea: Rășină epoxidică nesolventată, cu adaos de aditivi specializați pentru etalare, luciu și duritate, și Întăritor de tip poliaminic modificat, care asigură polimerizarea sistemului și realizarea parametrilor de uscare și duritate. Puteți găsi informații suplimentare, cum ar fi prețul sau modul de ambalare, în pagina dedicată. Notă: Pentru realizarea tuturor caracteristicilor de peliculă pe care acest lac le dezvoltă, utilizarea întăritorului este obligatorie, acesta reprezentând factorul principal de polimerizare și, implicit, de realizare a parametrilor de peliculă. Acest lac, pe bază de rășină epoxidică bicomponentă, nesolventată, transparentă, se caracterizează printr-o aderență deosebită, rezistență mecanică excelentă, stabilitate în medii expuse agresiunilor chimice sau variațiilor mari de temperatură, inclusiv temperaturi extreme, negative sau pozitive, întreținere facilă etc. Are o durată îndelungată de viață, în condițiile în care frecarea sau abraziunea se regăsesc în limite normale, fără expuneri exagerate la factori care ar putea genera matuirea sau deteriorarea suprafeței. Produsul este transparent, dar, la comandă, se poate nuanța în tente standard de culoare. Caracteristici principale: Aderență... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Lacul Epoxidic "Emex Epoxy Contact"? ### Care este consumul specific pentru rășina epoxidică de sigilare "Emex Epoxy Contact"? ### Cât durează procesul de întărire și maturare a lacului epoxidic nesolventat? ### Ce rezistență chimică oferă sistemul epoxidic nesolventat "Emex Epoxy Contact"? ### Ce operațiuni sunt necesare pentru pregătirea suportului înainte de lăcuire? ### La ce temperaturi se poate aplica lacul epoxidic "Emex Epoxy Contact"? ### Care este secretul pentru o sigilare epoxidică cu aspect de "oglindă" și rezistență maximă? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Lacul Epoxidic Emex Epoxy Contact? R: Produsul este destinat sigilării pardoselilor din beton în spații industriale, comerciale sau rezidențiale cu trafic intens. Se utilizează ca strat final de protecție (top-coat) pentru sistemele epoxidice, oferind o rezistență mecanică superioară și un aspect estetic deosebit. Această rășină nesolventată creează o peliculă densă și durabilă, fiind ideală pentru zonele care necesită o igienizare strictă și o protecție de lungă durată. Q: Care este consumul specific pentru rășina epoxidică de sigilare Emex Epoxy Contact? R: Consumul mediu este cuprins între 200 și 400 g/m² per strat, sistem complet A/ B, variind în funcție de rugozitatea betonului și de grosimea dorită a sistemului de sigilare. Pentru obținerea unei protecții profesionale complete, se recomandă aplicarea în două straturi. Fiind un produs nesolventat, pelicula rezultată este extrem de densă, asigurând o barieră impenetrabilă chiar și la o aplicare în strat relativ subțire pe suportul amorsat. Q: Cât durează procesul de întărire și maturare a lacului epoxidic nesolventat? R: Uscarea la atingere survine după aproximativ 12 ore, iar momentul în care circulația pietonală prudentă devine posibilă este după 24 de ore. Totuși, rezistența finală la trafic intens și solicitări chimice se dezvoltă complet abia după 7 zile de maturare structurală. Este vital să respectați acest termen înainte de a expune pardoseala la vehicule grele sau la curățări industriale umede, pentru a garanta stabilitatea sistemului aplicat. Q: Ce rezistență chimică oferă sistemul epoxidic nesolventat Emex Epoxy Contact? R: Lacul oferă o barieră eficientă împotriva scurgerilor de uleiuri minerale, hidrocarburi, acizi diluați și baze slabe. Rezistă remarcabil la contactul cu detergenții industriali și săruri diverse, prevenind măcinarea sau pătarea betonului în medii agresive. Structura sa polimerică densă nu permite infiltrarea contaminanților în profunzime, fiind alegerea ideală pentru stații service, depozite sau unități medicale. Q: Ce operațiuni sunt necesare pentru pregătirea suportului înainte de lăcuire? R: Betonul trebuie să fie matur, uscat, cu o umiditate sub 6% și fără contaminanți. Este obligatorie șlefuirea mecanică pentru eliminarea laptelui de ciment, urmată de o aspirare industrială riguroasă pentru îndepărtarea prafului. Pregătirea se finalizează prin aplicarea unei amorse epoxidice compatibile pentru a asigura ancorarea perfectă a rășinii, prevenind astfel riscul de exfoliere sub acțiunea forțelor de forfecare. Q: La ce temperaturi se poate aplica lacul epoxidic Emex Epoxy Contact? R: Temperatura optimă de lucru este situată între 15 și 30°C, atât pentru aer cât și pentru suportul mineral. Este esențial ca umiditatea aerului să fie sub 65% și să nu existe risc de condens pe suprafața betonului (minim 3°C peste punctul de rouă). Sub pragul de 15°C, polimerizarea rășinii devine foarte lentă sau incompletă, ceea ce afectează duritatea finală și rezistența mecanică a sistemului profesional de pardoseală. Q: Care este secretul pentru o sigilare epoxidică cu aspect de oglindă și rezistență maximă? R: Secretul stă în dezaerare și pregătirea suportului. La roluire, este esențială trecerea încrucișată pentru a uniformiza pelicula densă. Deoarece este o rășină nesolventată, orice bulă de aer rămasă în beton va încerca să iasă, deci amorsarea trebuie să fie perfectă. Rezultatul va fi o suprafață continuă, cu o duritate extremă, care nu doar că arată impecabil, dar rezistă mult mai bine la abraziune decât lacurile solventate. ### Lac Epoxidic in Solventi Organici URL: https://emex.ro/lac-epoxidic-solventat Descriere: Pentru Decorare Si Protectie Lac Epoxidic Solventat Metal si Beton Bun Sigilant, Rezistent la Apa, Cicluri Inghet - Dezghet, Medii Agresive ! Descriere Lac Epoxidic Solventat "Emex Epoxy Coat" - produs profesional, cu proprietati superioare de protectie si decorare, rezistent la factori agresivi, mecanici, chimici sau de mediu, utilizat pentru metal, beton, lemn, fibra de sticla sau supralacuirea suprafetelor acoperite cu lacuri, vopsele sau emailuri compatibile, recomandabil dupa testare. Produsul este bicomponent, reactia de polimerizare producandu-se la combinarea a doua componente: Rasina epoxidica aditivata, in solvent organic, si Intaritor de tip poliaminoamidic in xylol 70%, cu functia de initiator al polimerizarii sistemului, in scopul obtinerii performantelor. Puteti gasi toate detaliile, privind pretul sau modul de ambalare, in pagina dedicata. Nota: Obtinerea performantelor finale, optime, ale peliculei este conditionata de utilizarea corecta si in proportiile specificate de producator a intaritorului. Neutilizarea sau utilizarea incorecta a acestuia, ori inlocuirea cu produse nerecomandate, chiar aparent similare, poate compromite permanent sistemul epoxidic. Acest tip de lac epoxidic solventat se caracterizeaza prin luciu superior, rezistenta mecanica excelenta (inclusiv la socuri), stabilitate la exploatarea in medii agresive chimic, rezistenta la variatii de temperatura, ori temperaturi extreme, pozitive sau negative, capacitate mare de penetrare in cazul suprafetelor minerale, etc. La o aplicare corecta, urmand recomandarile din , in special privind umiditatea suportului, are durabilitate indelungata, in conditii de exploatare si intretinere normala, cu o expunere moderata la socuri mecanice, frecare sau abraziune, fara infiltratii, sau alti factori care sa determine deterioarea. Produsul este transparent, dar poate fi nuantat industrial. Caracteristici principale: Aderenta mare; Etalare... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care sunt destinațiile principale ale Lacului Epoxidic Solventat "Emex Epoxy Coat"? ### Ce cantitate de lac epoxidic solventat este necesară pentru un strat de protecție? ### Cât durează procesul de întărire și maturare a lacului epoxidic solventat? ### Ce tip de rezistență chimică oferă lacul epoxidic pentru pardoseli de interior? ### Ce operațiuni sunt necesare pentru pregătirea suportului înainte de lăcuire? ### La ce temperaturi se poate aplica lacul epoxidic solventat "Emex Epoxy Coat"? ### Care este detaliul tehnic care asigură o sigilare epoxidică perfectă la interior? Intrebari frecvente: Q: Care sunt destinațiile principale ale Lacului Epoxidic Solventat Emex Epoxy Coat? R: Acest sistem bicomponent este destinat exclusiv aplicațiilor de interior, fiind ideal pentru protejarea pardoselilor din beton în ateliere mecanice, stații service, centre tehnice sau facilități medicale. Lacul asigură o sigilare profundă și o durabilitate excepțională sub condiții de trafic intens. Formula solventată permite o penetrare superioară a suportului, garantând o protecție de lungă durată. Q: Ce cantitate de lac epoxidic solventat este necesară pentru un strat de protecție? R: Pentru un strat profesional se recomandă un consum cuprins între 110 și 140 g/m², valoarea fiind ajustată în funcție de rugozitatea betonului și de cerințele de rezistență mecanică. Pentru obținerea unui sistem complet și durabil, se impune aplicarea a minim două sau trei straturi succesive, cu respectarea timpilor de uscare. Această dozare asigură formarea unei pelicule uniforme și foarte rezistente. Q: Cât durează procesul de întărire și maturare a lacului epoxidic solventat? R: Uscarea la atingere survine după circa 12 ore, moment în care praful nu mai aderă la suprafață. Circulația pietonală este permisă după 24 - 36 de ore, însă rezistența finală la trafic greu și solicitări chimice se dezvoltă complet abia după 7 zile de maturare structurală. Este vital să respectați acest interval de timp înainte de a expune pardoseala la circulația cu vehicule sau curățări umede pentru a nu compromite lacul. Q: Ce tip de rezistență chimică oferă lacul epoxidic pentru pardoseli de interior? R: Sistemul asigură o barieră eficientă împotriva scurgerilor accidentale de uleiuri minerale, hidrocarburi, acizi diluați și baze slabe. De asemenea, rezistă foarte bine la contactul cu diverse lichide tehnice și detergenți industriali, prevenind degradarea structurală a betonului în medii de lucru agresive. Structura sa densă nu permite infiltrarea contaminanților, menținând un mediu curat și protejat. Q: Ce operațiuni sunt necesare pentru pregătirea suportului înainte de lăcuire? R: Betonul trebuie să fie matur, uscat, cu o umiditate sub 6% și lipsit de contaminanți. Este obligatorie șlefuirea mecanică pentru eliminarea stratului de lapte de ciment, urmată de o aspirare industrială riguroasă. Degresarea suprafeței și repararea eventualelor zone degradate sunt pași esențiali, finalizând pregătirea prin aplicarea unei amorse epoxidice pentru a garanta o ancorare perfectă a lacului. Q: La ce temperaturi se poate aplica lacul epoxidic solventat Emex Epoxy Coat? R: Aplicarea se realizează la temperaturi moderate, cuprinse între 10 și 30°C, asigurând că betonul nu prezintă condens. Este obligatoriu ca temperatura suportului să fie cu minim 3°C peste punctul de rouă pentru o polimerizare corectă. Umiditatea aerului trebuie să fie controlată, deoarece valorile excesive pot afecta procesul de evaporare a solvenților și pot mătui aspectul estetic al peliculei. Q: Care este detaliul tehnic care asigură o sigilare epoxidică perfectă la interior? R: Secretul succesului cu sistemele solventate stă în controlul pregatirii suportului și aplicării bazei. O șlefuire care elimină complet laptele de ciment permite lacului să adere profund la beton. Aplicarea primului strat ușor diluat forțează penetrarea solvenților în capilarele deschise, creând o rădăcină mecanică indestructibilă. Această tehnică asigură o peliculă care nu se va coji niciodată sub acțiunea traficului greu de stivuitor. ### Lac Monocomponent pentru Parchet URL: https://emex.ro/lac-parchet Descriere: Pe Baza de Rasini Alchido-Uretanizate Lac Monocomponent pentru Parchet - Lucios, Transparent si Rezistent Lacuri de Parchet cu Aspect Profesional Descriere Lacul Monocomponent pentru Parchet "Emex" este un produs de folosire extinsa, fabricat pe baza de rasina alchidica modificata cu uretanici alifatici, aditivi specifici si solventi, slefuibil, cu calitati superioare de finisare a suprafetelor din lemn, cu duritate mare si rezistenta la detergenti si agenti chimici, sau ce prezinta risc de patare. Se foloseste atat in aplicatii casnice cat si industriale, in special pentru finisarea parchetului sau a dusumelelor, dar si a altor decoratiuni din lemn de diverse esente, sau chiar a mobilei artizanale. Se remarca prin rezistenta superioara la agenti de patare, cum ar fi ceaiul, cafeaua, fructele, etc., dar si la agentii comuni de spalare. Se poate nuanta in diverse culori pastel, transparente, la comanda. Caracteristici principale: Produs monocomponent; Aderenta foarte buna; Aplicare usoara; Elasticitate buna; Luciu durabil; Etalare superioara; Duritate buna; Rezistenta buna la apa; Rezistenta la detergenti; Rezistenta la murdarire; Rezistenta la patare; Rezistent la radiatii UV. Detalii de utilizare Detalii Lacul Monocomponent pentru Parchet "Emex" este destinat aplicarii atat casnice cat si industriale, pentru protejarea si finisarea superioara, finala, decorativa, a parchetului sau dusumelelor. Se poate utiliza de asemenea si pentru protejarea altor suprafete din lemn de diverse esente, dar si a decoratiunilor din lemn sau a mobilierului artizanal, atat la interior, cat si la exterior, in conditii de exploatare inafara factorilor corozivi. Suprafetele ce urmeaza a se acoperi lacul monocomponent de parchet alchido-uretanizat, se rascheteaza, apoi se slefuiesc cu hartie abraziva de granulatie medie, pana la indepartarea tuturor asperitatilor si contaminantilor din fibre; praful rezultat se indeparteaza cu perii cu... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Lacul Monocomponent pentru Parchet "Emex"? ### Când este necesar Lacul Monocomponent pentru Parchet "Emex"? ### Cum trebuie pregătit lemnul înainte de aplicarea acestui lac parchet profesional? ### Câte straturi de lac sunt necesare pentru a obține un finisaj parchet lucios durabil? ### Care este timpul de uscare recomandat și când se poate călca pe parchet? ### Se poate utiliza acest lac și pentru elemente de mobilier sau lambriuri? ### Care sunt metodele de aplicare recomandate pentru un rezultat omogen? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Lacul Monocomponent pentru Parchet Emex? R: Lacul monocomponent Emex pentru parchet este special conceput pentru protecția și finisarea decorativă a pardoselilor din lemn masiv, parchetului stratificat sau a altor suprafețe lemnoase solicitate la interior. Acesta asigură o aderență remarcabilă pe suport și o rezistență deosebită la uzură mecanică, fiind ideal pentru locuințe, birouri sau spații comerciale cu trafic moderat, oferind un aspect estetic de lungă durată. Q: Când este necesar Lacul Monocomponent pentru Parchet Emex? R: Utilizarea acestui lac este esențială pentru a asigura o barieră protectoare dură împotriva zgârieturilor, petelor și a abraziunii zilnice la care este supus parchetul. Formula sa avansată pătrunde în profunzimea fibrei lemnoase, sigilând porii și prevenind degradarea cauzată de umiditate sau radiații UV. Aplicarea acestui finisaj profesional menține strălucirea naturală a lemnului și facilitează întreținerea curățeniei pardoselii. Q: Cum trebuie pregătit lemnul înainte de aplicarea acestui lac parchet profesional? R: Pregătirea suprafeței din lemn este vitală pentru obținerea unui rezultat impecabil. Procedura începe cu șlefuirea parchetului până la obținerea unei texturi netede, urmată de eliminarea completă a prafului de lemn cu ajutorul aspiratorului. Suportul trebuie să fie perfect uscat, cu o umiditate de sub douăsprezece procente, și lipsit de urme de ceară sau grăsimi. Doar un suport curat permite ancorarea chimică optimă a lacului pe fibră. Q: Câte straturi de lac sunt necesare pentru a obține un finisaj parchet lucios durabil? R: Pentru o protecție adecvată și un aspect uniform, se recomandă aplicarea a cel puțin două sau trei straturi de lac, în funcție de esența lemnului și de gradul de trafic estimat. Primul strat acționează ca bază de impregnare, în timp ce straturile succesive construiesc grosimea peliculei necesară rezistenței mecanice. Este importantă șlefuirea fină între straturi pentru a asigura o aderență inter-straturi perfectă și un finisaj sticlos. Q: Care este timpul de uscare recomandat și când se poate călca pe parchet? R: Timpul de uscare la atingere este de câteva ore, însă parchetul poate fi redat traficului pietonal ușor abia după douăzeci și patru de ore de la ultima aplicare. Pentru o polimerizare completă și atingerea durității maxime, este necesară o perioadă de maturare de aproximativ șapte zile. În acest interval, se recomandă evitarea așezării covoarelor sau a mobilierului greu, pentru a nu lăsa amprente permanente în pelicula de lac. Q: Se poate utiliza acest lac și pentru elemente de mobilier sau lambriuri? R: Da, versatilitatea acestui produs permite utilizarea sa pe orice suprafață din lemn aflată la interior, cum ar fi mobilierul, lambriurile, scările interioare sau ușile. Pelicula transparentă evidențiază frumusețea naturală a fibrei lemnoase, oferind în același timp o protecție solidă împotriva prafului și a umidității ambientale. Este o soluție excelentă pentru toate proiectele de tâmplărie care necesită un finisaj estetic și rezistent. Q: Care sunt metodele de aplicare recomandate pentru un rezultat omogen? R: Lacul se aplică cu succes folosind o pensulă de calitate, un trafalet cu păr scurt special pentru lacuri sau prin pulverizare pneumatică. Indiferent de unealta aleasă, aplicarea trebuie făcută în sensul fibrei lemnului pentru a asigura o etalare uniformă și a evita formarea bulelor de aer. Este esențial să se lucreze în spații bine ventilate, menținând o temperatură constantă între 10 si 30°C ### Lac Acrilic pentru Piatra pe Baza de Apa URL: https://emex.ro/lac-piatra-apa Descriere: Lac pentru Piatra Acrilic Solubil in Apa Fabricat din Rasini Diluabile cu Apa cu Mare Putere de Penetrare Rezistent la Apa Factori de Mediu si UV Descriere Lac Acrilic pentru Piatra "Emex AQS" - un produs superior, monocomponent, fabricat pe baza de rasini acrilice pure, diluabile cu apa, hidrofobizanti si alti aditivi speciali. Formularea nu contine biocizi, ci doar compusi ecologici, de ultima generatie, ce asigura protectia impotriva actiunii factorilor microbieni. Special creat pentru protejarea pietrei naturale sau a decoratiunilor din piatra, dar si a suporturilor din beton, se caracterizeaza prin aderenta deosebita la suport, foarte buna putere de penetrare, rezistenta mare la uzura si frecare, buna etalare si foarte buna rezistenta la actiunea intemperiilor, sau a apei in general, cu conditia ca la momentul aplicarii suportul sa fie perfect uscat si sa nu permita infiltratii. Se comporta foarte bine in conditii de exterior si este foarte rezistent la factorii de mediu si la UV. ATENTIE: NU ESTE RECOMANDAT PENTRU PARDOSELI CIRCULATE. Produsul este transparent. Nu se fabrica nuante sau culori si nu este indicata nuantarea cu paste. Caracteristici principale: Aderenta mare la suport; Putere mare de penetrare; Timp de uscare redus; Luciu remanent; Rezistenta la actiunea apei; Rezistenta la saruri din atmosfera; Rezistenta excelenta la ingalbenire; Rezistenta la mucegaiuri si alge; Rezistenta la intemperii si UV; Rezistenta la cicluri inghet-dezghet. Detalii de utilizare Detalii Lacul Acrilic de Piatra "Emex AQS", cu solubilitate totala in apa, este utilizat in scopul protejarii de suprafata si de adancime a suporturilor din piatra, ca: piatra de rau, piatra cioplita, roca de orice gen prelucrata pentru utilizarea in constructii, sisturi, etc., dar si suporturi din beton, asigurand totodata un aspect decorativ placut. Produsul poate fi folosit cu aceleasi bune rezultate si pe diverse alte suprafete cum ar fi:... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pentru ce suprafețe minerale se recomandă Lacul Acrilic "Emex AQS"? ### Este acest lac rezistent la trafic și cum se întreține suprafața lăcuită? ### Ce avantaje oferă formula pe bază de apă față de lacurile cu solvent? ### Cum trebuie pregătită piatra sau cărămida înainte de lăcuirea cu "Emex AQS"? ### Care este consumul specific și câte straturi sunt necesare pentru protecție? ### Care sunt tehnicile de aplicare recomandate pentru acest lac de piatră? ### Se diluează lacul acrilic pentru piatră și cu ce se curăță uneltele de lucru? Intrebari frecvente: Q: Pentru ce suprafețe minerale se recomandă Lacul Acrilic Emex AQS? R: Acest lac ecologic este ideal pentru protejarea și decorarea pietrei naturale, a cărămizii aparente sau a zidăriilor exterioare și interioare. Fiind un produs pe bază de apă, fără miros, este perfect pentru spații rezidențiale, crame sau fațade. Oferă un finisaj transparent care intensifică aspectul natural al pietrei, creând o barieră protectoare împotriva umidității, fără a altera textura suportului mineral. Q: Este acest lac rezistent la trafic și cum se întreține suprafața lăcuită? R: Atenție, acest lac este exclusiv decorativ și nu este rezistent la trafic pietonal sau auto. Nu se recomandă pentru pavaje circulabile sau pardoseli. Suprafețele verticale sau necirculabile lăcuite se întrețin ușor prin spălare periodică cu apă și detergenți neabrazivi. Rezistența sa la pete și murdărie face ca piatra decorativă să rămână curată mult timp, prevenind totodată măcinarea superficială a rosturilor. Q: Ce avantaje oferă formula pe bază de apă față de lacurile cu solvent? R: Lacul Emex AQS este un produs prietenos cu mediul, având emisii de COV foarte reduse și un miros aproape inexistent. Pelicula formată este flexibilă și respirantă, permițând pietrei să elimine umiditatea internă fără ca lacul să se cojească. Spre deosebire de lacurile cu solvent, acesta nu se îngălbenește sub radiațiile UV și menține claritatea finisajului pe termen lung, oferind o rezistență bună la intemperii. Q: Cum trebuie pregătită piatra sau cărămida înainte de lăcuirea cu Emex AQS? R: Suprafața trebuie să fie complet curată, uscată și fără urme de praf, grăsimi, mușchi sau eflorescențe de sare. Orice urmă de mucegai trebuie eliminată prin spălare și tratare fungicidă. Este esențial ca suportul să fie poros pentru a permite absorbția lacului. Umiditatea pietrei trebuie să fie sub 6%. Nu se recomandă aplicarea peste straturi vechi de lac cu solvent care nu au fost îndepărtate prin șlefuire. Q: Care este consumul specific și câte straturi sunt necesare pentru protecție? R: Consumul mediu variază între 100 și 120 gr/m² per strat, fiind direct influențat de porozitatea pietrei sau a cărămizii tratate. Pentru o protecție optimă și un aspect uniform, se recomandă aplicarea a minim două straturi. Primul strat acționează ca o amorsă de sigilare, penetrând adânc în porii materialului, în timp ce al doilea strat definitivează pelicula, oferind rezistență la murdărie și un aspect estetic finit. Q: Care sunt tehnicile de aplicare recomandate pentru acest lac de piatră? R: Se aplică cu trafaletul cu păr scurt, pensula sau prin pulverizare cu aer sau airless. Pentru pietrele cu textură neregulată, pensula este cea mai eficientă pentru a asigura pătrunderea lacului în toate cavitățile. Aplicarea trebuie făcută uniform, evitând acumulările de produs care pot duce la pete albe. Lucrați metodic, dintr-o parte în alta, pentru a evita urmele de suprapunere care pot rămâne vizibile. Q: Se diluează lacul acrilic pentru piatră și cu ce se curăță uneltele de lucru? R: Lacul este gata de utilizare, dar se poate dilua cu apă curată în proporție de maximum 5% doar dacă suportul este extrem de absorbant. Stratul final se aplică întotdeauna nediluat pentru a garanta rezistența maximă la spălare și factori de mediu. Sculele de lucru se curăță imediat după utilizare doar cu apă caldă și detergent neutru. Odată uscat, lacul devine insolubil și necesită metode mecanice de îndepărtare. ### Lac pentru Piatra in Solvent URL: https://emex.ro/lac-piatra-solvent Descriere: Produs de Inalta Calitate Lac Acrilic Solventat pentru Piatra Naturala Rezistent la Intemperii, Apa, Infiltratii, Factori de Mediu si Radiatii UV Descriere Lacul Solventat pentru Piatra "Emex WS" este un produs de foarte mare eficienta, pe baza de rasini acrilice, solubile in solventi organici si aditivi speciali. Este un produs cu foarte mare rezistenta la factorii de mediu, cicluri de inghet-dezghet si radiatii UV, cu mare putere de penetrare, special creat pentru protejarea pietrei naturale. Desi nu contine biocizi, asigura o buna protectie impotriva fungilor si mucegaiurilor, datorita actiunii compusilor din formulare, cu functii extinse. Are performante foarte bune la exterior ca: aderenta excelenta si rezistenta superioara atat la ingalbenire, cat si la patare, dar si protectie impotriva apei sau intemperiilor si luciu pronuntat. Poate fi colorat, fara a-si pierde transparenta, in nuante standard, listate mai sus. Caracteristici principale: Aderenta mare la suport; Putere mare de penetrare; Aplicare usoara; Timp de uscare redus; Confera luciu suprafetei minerale; Rezistenta la actiunea apei; Rezistenta la ingalbenire; Rezistenta buna la imbatranire; Protectie la factori agresivi; Rezistenta la intemperii si inghet. Protectie la radiatii UV. Detalii de utilizare Detalii Lacul Acrilic pentru Piatra "Emex WS" este realizat pentru finisarea decorativa si protejarea suprafetelor din piatra naturala, beton, ciment ori caramida, sau orice alta suprafata minerala, situate la interior sau exterior. Denumirea generica de "piatra naturala" se foloseste pentru toate suprafetele din piatra cum ar fi: piatra de rau, piatra cioplita, roca de orice gen prelucrata pentru utilizarea in constructii, sisturi, etc. Pentru rezultate optime trebuiesc efectuate urmatoarele operatii: Suprafetele ce urmeaza a se acoperi cu Lac pentru Piatra "Emex WS" se vor desprafui si se vor degresa corespunzator, pentru eliminarea oricaror urme... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe minerale se recomandă Lacului pentru Piatră "Emex WS"? ### De ce este necesară utilizarea unui lac solventat pentru protecția fațadelor din piatră sau cărămidă? ### Cum trebuie pregătită corect suprafața minerală înainte de aplicarea Lacului de Piatră "Emex WS"? ### Se poate aplica Lacul pentru Piatră "Emex WS" atât la interior cât și pe fațadele exterioare? ### Care sunt metodele de aplicare recomandate pentru a obține un finisaj estetic uniform? ### În ce condiții se diluează lacul solventat pentru piatră înainte de începerea lucrării? ### Care sunt condițiile de mediu ideale pentru aplicarea acestui lac profesional? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe minerale se recomandă Lacului pentru Piatră Emex WS? R: Lacul solventat Emex WS este special formulat pentru protecția și decorarea suprafețelor verticale sau statice din piatră naturală, cărămidă aparentă, beton decorativ sau zidării exterioare. Produsul asigură o aderență remarcabilă pe suport și oferă o rezistență deosebită la intemperii și radiații UV. Pelicula formată revigorează aspectul natural al pietrei, oferind un finisaj estetic durabil și un luciu discret, fără a fi destinat zonelor pietonale. Q: De ce este necesară utilizarea unui lac solventat pentru protecția fațadelor din piatră sau cărămidă? R: Utilizarea acestui lac este esențială pentru a preveni degradarea prematură a structurilor minerale cauzată de absorbția apei, ciclurile de îngheț-dezgheț și acțiunea agenților poluanți atmosferici. Lacul sigilează porii materialului, împiedicând pătrunderea umidității și formarea mucegaiului, a fungilor sau a eflorescențelor inestetice. Astfel, textura pietrei rămâne intactă mult mai mult timp, fiind protejată eficient împotriva prafului sau a murdăriei. Q: Cum trebuie pregătită corect suprafața minerală înainte de aplicarea Lacului de Piatră Emex WS? R: Suprafața trebuie să fie perfect uscată, curățată de praf, urme de eflorescență, grăsimi sau alte impurități care ar putea bloca aderența. Pentru pietrele naturale cu absorbție scăzută, se recomandă o curățare mecanică riguroasă pentru a deschide porii suportului. Este vital ca umiditatea reziduală a materialului mineral să fie sub pragul de 6%, asigurându-se astfel o ancorare profundă a rășinii în microstructura fațadei sau a peretelui. Q: Se poate aplica Lacul pentru Piatră Emex WS atât la interior cât și pe fațadele exterioare? R: Da, produsul este ideal pentru utilizare universală, fiind extrem de rezistent atât în spații interioare, cât și în aplicații exterioare complexe. Formula sa solventată oferă o rezistență superioară la variații termice și umiditate constantă, fără a îngălbeni sau a se exfolia sub influența soarelui. Este soluția profesională perfectă atât pentru elemente decorative de interior cât și pentru fațade placate cu piatră, stâlpi de gard sau similare. Q: Care sunt metodele de aplicare recomandate pentru a obține un finisaj estetic uniform? R: Lacul pentru piatră se aplică cu succes folosind o pensulă cu peri lungi, o rolă sau prin pulverizare pneumatică, în funcție de porozitatea și textura suportului mineral. Pentru suprafețele foarte absorbante, se recomandă aplicarea a 2 - 3 straturi pentru a asigura o saturare completă și un aspect omogen. Aplicarea trebuie făcută uniform, evitând acumulările de produs în zonele mai adânci ale pietrei, pentru a preveni variațiile inestetice de luciu. Q: În ce condiții se diluează lacul solventat pentru piatră înainte de începerea lucrării? R: Produsul este gata de utilizare, însă pentru reglarea vâscozității la aplicarea prin pulverizare sau pentru o penetrare mai bună la primul strat, se poate dilua cu solventul indicat în proporție de maxim 10%. O diluție ușoară ajută la umezirea mai eficientă a suportului și la eliminarea bulelor de aer din pori. Totuși, stratul final trebuie aplicat cât mai dens pentru a asigura rezistența mecanică maximă și durabilitatea barierei protectoare. Q: Care sunt condițiile de mediu ideale pentru aplicarea acestui lac profesional? R: Cele mai bune rezultate se obțin la temperaturi cuprinse între 10 si 30°C, într-o zi fără vânt și cu umiditate scăzută. Trebuie evitată aplicarea pe suporturi încinse de soare sau în condiții de ploaie iminentă, deoarece contactul prematur cu apa poate duce la albirea peliculei. Menținerea unei temperaturi constante ajută la o etalare corectă a lacului pe suprafața minerală și la formarea unui film protector sticlos, fără defecte. ### Lac Poliuretanic Beton Amprentat Emex PU Stamp URL: https://emex.ro/lac-poliuretanic-beton-amprentat Descriere: Lac poliuretanic bicomponent pentru beton amprentat, dale și pavele. Rezistență UV, trafic și îngheț-dezgheț. Luciu persistent, protecție de durată. Descriere Lacul Poliuretanic pentru Beton Amprentat "Emex PU Stamp" este un sistem bicomponent profesional, pe bază de rășini poliuretanice și aditivi speciali, conceput pentru protecția superioară a suprafețelor circulabile din beton: beton amprentat, plăci, pavele sau dale ornamentale, șape, mozaic și piatră decorativă. Produsul este destinat zonelor expuse intemperiilor, variațiilor de temperatură și radiațiilor UV, oferind un finisaj transparent, cu luciu persistent și duritate ridicată. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de reacția chimică dintre componenta de bază și întăritorul de tip izocianat alifatic, rezultând o peliculă continuă, aderentă și rezistentă. Lacul penetrează în porii betonului, asigurând o ancorare mecanică superioară și o barieră eficientă împotriva agenților chimici agresivi din atmosferă, precum dioxidul de carbon, compușii cu sulf sau clorurile, care grăbesc degradarea betonului. Produsul este transparent, dar poate fi nuanțat industrial cu pigmenți semi-transparenți, în nuanțe care evidențiază și protejează textura naturală a betonului amprentat. Sistemul oferă rezistență bună la săruri de dezgheț, la cicluri repetate de îngheț-dezgheț și la traficul pietonal sau auto ușor, fiind potrivit pentru aplicații decorative, comerciale și industriale. Corect aplicat, cu respectarea strictă a parametrilor din , în special privind umiditatea suportului și temperatura de aplicare, produsul oferă o durată de viață de minim 8 ani, în condiții normale de exploatare la exterior, fără apă stagnantă sau presiune negativă și cu o întreținere periodică simplă, prin spălare cu apă și detergent neutru. Compoziție sistem bicomponent Componenta A - Bază... ## Descriere ### Compoziție sistem bicomponent ## Detalii de utilizare ## Detalii ### Suporturi acceptate ### Aplicații principale ### Pregătirea suportului ### Metoda de aplicare ### Produse complementare ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce suprafețe se aplică Lacul Poliuretanic de Beton Amprentat "Emex PU Stamp" ? Intrebari frecvente: Q: Pe ce suprafețe se aplică Lacul Poliuretanic de Beton Amprentat Emex PU Stamp ? R: Produsul este special conceput pentru protejarea betonului amprentat, a dalelor de pavaj și a altor suprafețe minerale decorative exterioare sau interioare. Lacul poliuretanic oferă un aspect estetic deosebit și o protecție durabilă împotriva uzurii. Datorită formulei sale avansate, acesta sigilează porii betonului, prevenind pătrunderea apei și a murdăriei, păstrând în același timp intensitatea culorilor originale. Q: Care este consumul recomandat pentru lacul de beton amprentat Emex PU Stamp? R: Consumul mediu este cuprins între 120 și 180 g/m² per strat, variind în funcție de gradul de absorbție al betonului și de metoda de aplicare folosită. Pentru o protecție superioară și un luciu uniform, se recomandă aplicarea în două straturi subțiri. Această dozare asigură formarea unei pelicule protectoare care nu se cojește și care rezistă excelent la traficul pietonal și la solicitările mecanice ușoare. Q: Ce rezistență chimică oferă acest lac poliuretanic pentru pavaje decorative? R: Emex PU Stamp oferă o barieră eficientă împotriva hidrocarburilor, uleiurilor, grăsimilor și a soluțiilor saline folosite iarna. Este ideal pentru terase, alei sau zone de acces auto, deoarece pelicula formată este impermeabilă și rezistentă la intemperii. Structura chimică a lacului poliuretanic asigură stabilitatea la radiațiile ultraviolete, prevenind îngălbenirea sau măcinarea suprafeței în timp. Q: Cum se pregătește corect betonul amprentat pentru lăcuirea cu Emex PU Stamp? R: Suprafața trebuie să fie perfect uscată, cu o umiditate sub 6%, și bine curățată de praf sau resturi de decofrant. Dacă betonul este nou, eliminarea stratului de lapte de ciment este esențială pentru a permite lacului să pătrundă adânc în suport. O pregătire riguroasă, prin spălare sub presiune și uscare completă, asigură aderența optimă a sistemului poliuretanic și previne apariția petelor de albire. Q: Care sunt condițiile de temperatură ideale pentru aplicarea lacului poliuretanic? R: Temperatura optimă de aplicare se situează între 15 și 30°C, fiind necesar ca umiditatea aerului să fie sub 65%. Evitați aplicarea lacului în condiții de soare puternic direct sau dacă există risc de precipitații imediate. Temperaturile scăzute încetinesc uscarea, în timp ce căldura excesivă poate provoca bule în peliculă. Respectarea acestor parametri climatici este vitală pentru obținerea unui finisaj clar. Q: Cu ce se diluează lacul poliuretanic Emex PU Stamp pentru rezultate optime? R: Diluarea se face exclusiv cu solventul poliuretanic dedicat, într-o proporție de maxim 5 - 10% doar la primul strat, pentru a facilita penetrarea în profunzimea betonului. Stratul final se aplică de regulă nediluat pentru a asigura luciul și rezistența mecanică maximă. Utilizarea unor diluanți neadecvați poate duce la pierderea transparenței lacului sau la compromiterea totală a aderenței pe suport. Q: Cum se obține acel efect de umed perfect și durabil pe betonul decorativ? R: Secretul stă în aplicarea primului strat foarte bine diluat pe un suport perfect uscat și bine aspirat. Acest lucru permite poliuretanului să sigileze fibra betonului din interior. Al doilea strat, aplicat nediluat, va crea acea peliculă de sticlă elastică ce intensifică nuanțele pavajului. Această tehnică asigură un contrast deosebit și o protecție care nu se va mătui sub acțiunea ploilor sau a soarelui. ### Lac poliuretanic pentru mobila si mobilier URL: https://emex.ro/lac-poliuretanic-mobila Descriere: Pe Baza de Rasini Poliuretanice Lac Poliuretanic Bicomponent de Mobila si Mobilier Lucios cu Rezistenta Mare la Intemperii Frecare Patare si UV Descriere Lac Poliuretanic pentru Mobilă "Emex" - este un sistem bicomponent, de generație nouă, pe bază de polioli acrilici (rășini poliuretanice) și aditivi specifici, cu aplicabilitate și proprietăți profesionale, destinat cu precădere suprafețelor sau elementelor din lemn. Produsul se face remarcat prin caracteristicile avansate de peliculă dintre care menționăm: luciul superior și persistent, rezistența superioară, duritatea ridicată, rezistența la lumină și UV, durabilitatea îndelungată și prezentarea profesională a peliculei. Acest lac poliuretanic are avantajul de a se putea realiza și în varianta mată. Modul de funcționare al sistemului este prin combinarea a doi compuși: Baza poliuretanică, fabricată din rășini acrilo-poliolice, aditivi și solvenți, și Izocianat alifatic, cu rolul de întăritor. Puteți găsi detalii despre preț și ambalare în pagina dedicată. Notă: Utilizarea întăritorului este absolut obligatorie, întrucât lacul poliuretanic nu poate reticula decât în prezența acestuia. Izocianatul se livrează predozat, în ambalaje separate. Nefolosirea întăritorului recomandat, folosirea necorespunzătoare, sau înlocuirea acestuia cu alte produse, chiar similare, poate duce la compromiterea sistemului. Pelicula rezultată are o foarte mare rezistență la factori de pătare ca: cerneală, cafea, pete de fructe, etc., putând fi curățată cu ușurință. Dincolo de rezistența mare la pătare, pelicula manifestă performanțe generale superioare, remarcându-se prin: rezistențe superioare la uzură și la UV, bună etalare, luciu superior și o foarte bună claritate. Culoare: produsul este transparent, dar poate fi nuanțat (doar industrial), cu pigmenți semitransparenți, în diverse tente de... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe se recomandă aplicarea Lacului Poliuretanic pentru Mobilă "Emex"? ### Care este consumul specific de lac poliuretanic "Emex" și de ce depinde randamentul acestuia? ### Cât durează procesul de uscare și polimerizare completă pentru acest lac bicomponent? ### Ce tip de rezistență mecanică și chimică oferă finisajul cu lac poliuretanic "Emex"? ### Cum trebuie pregătit suportul din lemn sau MDF pentru a asigura o aderență perfectă? ### Care sunt condițiile de temperatură și umiditate necesare pentru o aplicare reușită? ### Ce metode de aplicare sunt recomandate pentru a obține un finisaj de mobilier premium? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe se recomandă aplicarea Lacului Poliuretanic pentru Mobilă Emex? R: Acest lac profesional este destinat exclusiv finisării elementelor de mobilier din lemn, MDF sau PAL, oferind o protecție transparentă de înaltă calitate. Este ideal pentru piese solicitate intens, precum blaturile de masă, mobilierul de bucătărie sau cel de birou. Pelicula rezultată pune în valoare textura naturală a fibrei lemnoase, asigurând în același timp o barieră extrem de rezistentă la uzură și zgârieturi. Q: Care este consumul specific de lac poliuretanic Emex și de ce depinde randamentul acestuia? R: Consumul mediu este de 110 - 140 g/m² pentru fiecare strat, însă valoarea poate oscila în funcție de gradul de absorbție al esenței de lemn și de rugozitatea suportului. Aplicarea pe un MDF bine pregătit va consuma mai puțin decât pe un lemn masiv poros. Pentru a obține o profunzime deosebită a luciului și o protecție durabilă, este obligatorie aplicarea a minimum două straturi, cu șlefuire ușoară între acestea. Q: Cât durează procesul de uscare și polimerizare completă pentru acest lac bicomponent? R: La o temperatură de 23°C, uscarea la atingere se produce în circa 2 - 4 ore, însă reacoperirea cu al doilea strat necesită un interval de 12 - 24 de ore pentru a evita înmuierea peliculei de bază. Deși piesa pare uscată, polimerizarea finală și atingerea rezistenței mecanice maxime durează 7 zile. În această perioadă, mobilierul trebuie protejat de praf și nu trebuie curățat cu apă sau substanțe chimice agresive. Q: Ce tip de rezistență mecanică și chimică oferă finisajul cu lac poliuretanic Emex? R: Produsul oferă o duritate superioară suprafețelor lemnoase, fiind rezistent la șocuri mecanice, abraziune și pătare accidentală cu lichide uzuale precum cafeaua, alcoolul sau grăsimile alimentare. Structura chimică a rășinii poliuretanice asigură o stabilitate excelentă în timp, prevenind îngălbenirea prematură și menținând transparența, chiar și în condiții de utilizare intensă a pieselor de mobilier. Q: Cum trebuie pregătit suportul din lemn sau MDF pentru a asigura o aderență perfectă? R: Suprafața trebuie șlefuită riguros cu hârtie abrazivă de granulație fină, apoi desprăfuită prin aspirare sau cu lavete antistatice. Este vitală eliminarea oricăror urme de ceară, uleiuri sau silicon, care pot compromite aderența lacului. Se recomandă utilizarea unui grund bicomponent de amorsare înainte de lăcuire, pentru a închide porii și a crea un suport perfect neted, asigurând astfel o etalare impecabilă. Q: Care sunt condițiile de temperatură și umiditate necesare pentru o aplicare reușită? R: Temperatura optimă de lucru este cuprinsă între 15 și 25°C pentru mediu, produs și piesa de mobilier. Umiditatea aerului trebuie să fie sub 65%, iar cea a suportului sub 12%. Dacă aerul este prea umed, reacția cu întăritorul poate fi afectată, ducând la opacizarea lacului. De asemenea, temperaturile peste 30°C pot cauza evaporarea prea rapidă a solventului, generând defecte estetice precum coaja de portocală. Q: Ce metode de aplicare sunt recomandate pentru a obține un finisaj de mobilier premium? R: Pentru rezultate industriale de înaltă fidelitate, metoda recomandată este pulverizarea pneumatică, aceasta asigurând o grosime controlată a filmului și o uniformitate perfectă. Pensula sau trafaletul cu păr scurt pot fi utilizate doar pentru retușuri sau zone greu accesibile, deoarece pe suprafețe mari pot lăsa urme sau dâre. Este esențială menținerea unui mediu de lucru curat, fără praf în suspensie, pe durata uscării. ### Lac Poliuretanic Protecție UV "Emex UV Shield" URL: https://emex.ro/lac-poliuretanic-protectie-radiatii Descriere: Lac poliuretanic bicomponent transparent, cu filtru UV, pentru iahturi, lemn de exterior și fibră de sticlă. Previne îngălbenirea și pierderea luciului. Descriere Lacul Poliuretanic de Protecție UV "Emex UV Shield" este un lac bicomponent, solventat și transparent, destinat protejării sistemelor de vopsire expuse la lumina solară. Formula are la bază o rășină acrilică cu funcțiuni hidroxil (poliol acrilic), reticulată cu poliizocianat alifatic, iar componenta de bază conține absorbanți UV și stabilizatori de lumină HALS. Rezultatul este o peliculă incoloră și lucioasă, care încetinește degradarea stratului de culoare de dedesubt. Principala utilizare este supralăcuirea emailurilor poliuretanice și a vopselelor epoxidice bicomponente pe iahturi și ambarcațiuni, deasupra liniei de plutire, unde radiația solară este amplificată de reflexia apei. Lacul reduce cretarea, decolorarea și pierderea luciului și este recomandat ca strat final peste Vopseaua Poliuretanică pentru Yachturi "Emex". Se folosește și pe lemn de exterior, pe fibră de sticlă și ca strat de protecție pe beton, mozaic, piatră naturală sau pardoseli epoxidice. Pelicula se formează prin reticulare chimică ireversibilă, prin poliadiție, în paralel cu evaporarea solvenților. Reacția este exotermă și dependentă de temperatură: căldura și cantitățile mari preparate scurtează viabilitatea amestecului, iar sub +15°C reticularea încetinește semnificativ. După maturare, pelicula oferă duritate ridicată și rezistență la abraziune, la apă dulce și sărată, la atmosferă marină și la contactul limitat cu hidrocarburi și uleiuri minerale. Aplicarea se face profesional, de către personal cu experiență în aplicarea rășinilor bicomponente. Compoziție sistem bicomponent Componenta A - baza: rășină acrilică cu funcțiuni hidroxil, solventată, cu aditivi pentru uscare fizică rapidă, etalare,... ## Descriere ### Compoziție sistem bicomponent ### Caracteristici principale: ## Detalii de utilizare ## Detalii ### Suporturi acceptate ### Aplicații principale ### Pregătirea suportului ### Metoda de aplicare ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este rolul principal al Lacului Poliuretanic "Emex UV Shield" în protecția ambarcațiunilor? Intrebari frecvente: Q: Care este rolul principal al Lacului Poliuretanic Emex UV Shield în protecția ambarcațiunilor? R: Acest lac profesional este conceput ca ultim strat de apărare pentru iahturi și bărci, fiind aplicat peste vopselele poliuretanice sau epoxidice. Rolul lui este să îmbrace corpul navei într-o barieră transparentă care preia întregul atac al radiațiilor ultraviolete. Practic, protejează vopseaua de dedesubt, prevenind mătuirea și decolorarea cauzate de soarele puternic și reflexiile apei, menținând ambarcațiunea strălucitoare ca în prima zi. Q: Pe ce tipuri de materiale se poate aplica acest sistem de supralăcuire? R: Formula sa versatilă permite aplicarea pe structuri fabricate din oțel, lemn sau fibră de sticlă, cu condiția ca acestea să fie deja vopsite cu sisteme bicomponente compatibile. Este finisajul suprem pentru tot ce se află deasupra liniei de plutire: punți, bordaje, catarge sau suprastructuri. Oferă acea profunzime a luciului specifică iahturilor de lux, asigurând în același timp o rezistență mecanică ridicată la abraziune și contactul cu apa sărată. Q: Care este consumul necesar pentru a asigura o barieră UV eficientă pe punte? R: Pentru o protecție solară reală, consumul se situează între 100 și 120 grame pe metru pătrat pentru fiecare strat. Recomandăm aplicarea a două mâini de lac pentru a crea un film protector cu grosimea optimă. Randamentul cel mai bun se obține prin pulverizare, metodă care asigură un luciu oglindă și o întindere perfectă, dar se poate aplica și cu trafaletul de păr scurt pentru zonele mai înguste sau pentru retușuri pe punte. Q: Cât timp trebuie așteptat pentru maturarea lacului înainte de lansarea la apă? R: Deși uscarea pentru reacoperire se produce în maxim 12 ore, aceasta nu este și finală. Polimerizarea completă, care îi oferă rezistența totală la mediul marin și la zgârieturi, durează 7 zile la 23°C. În această perioadă, lacul se întărește în profunzime și devine impermeabil. Dacă piesa vopsită intră în contact cu apa sau cu sarea înainte de termen, pelicula se poate opaciza sau își poate pierde proprietățile de barieră. Q: Cum trebuie pregătită vopseaua anterioară pentru o aderență perfectă a lacului? R: Suprafața vopsită trebuie să fie curată, degresată și, foarte important, uscată. Dacă stratul de vopsea a fost aplicat de mai mult de 24 de ore, este necesară o șlefuire atentă, cu abraziv fin, pentru a crea puncte de ancoră. Un aspect tehnic critic: umiditatea suportului trebuie să fie sub 6%. Dacă există umezeală reziduală în lemn sau pe metalul vopsit, lacul nu se va fixa corect există risc de exfoliere sub acțiunea soarelui. Q: Ce influență are clima marină asupra procesului de lăcuire? R: Vopsirea se face doar pe vreme bună, între 15 și 25°C, când aerul nu este umed. Dacă umiditatea atmosferică sare de 65% sau dacă apare roua, lacul își va pierde transparența de cristal și va căpăta un aspect lăptos, pătat. De asemenea, se evită aplicarea lacului pe suprafețe încinse de soarele amiezii; căldura excesivă destabilizează aplicarea, provocând uscarea forțată și apariția micilor bule de gaz captive sub peliculă. Q: Care sunt regulile pentru amestecarea componentelor și diluarea lacului? R: Se respectă cu sfințenie raportul dintre bază și întăritor și se folosește un amestecător mecanic pentru omogenizare. Amestecarea manuală nu este suficientă pentru acest produs profesional. Diluarea se face doar cu solvenți poliuretanici (5 - 10%), cât să asigure curgerea prin duza pistolului sau pe trafalet. Folosirea unor diluanți de slabă calitate va compromite claritatea lacului și va lăsa suprafața lipicioasă, anulând protecția UV. ### Lac de Protectie pentru Beton si Zidarie URL: https://emex.ro/lac-protectie-beton Descriere: Produs de Calitate Lac Protectie Beton cu Xilani pentru Impermeabilizare pentru Protejare si Fixare Betoane si Mortare Impotriva Efectelor Apei Descriere Lac de Protectie pentru Beton "Emex Mineral Protect" - produs special de impermeabilizare si protectie, cu emisii de COV reduse, pe baza de rasini acrilice diluabile cu apa, aditivi speciali si agenti de hidrofobizare de tip xilan. Produsul este destinat fixarii betonului, sau in general a suprafetelor cimentice, si protejarii acestora impotriva intemperiilor si a sarurilor din atmosfera, pastrand totodata aspectul natural al acestora. Produsul are o buna putere de penetrare si rezistenta la intemperii sau expunere la umiditate, pe suprafete verticale sau in panta, asigurand prevenirea efectelor de eroziune datorate acestora. Datorita formulei avansate acesta asigura si protectie impotriva fungilor sau mucegaiurilor, fara utilizarea de biocizi, indiferent de tipul lor. Produsul nu este un inlocuitor al lacurilor pentru beton amprentat. Are o rezistenta limitata la trafic intens. Produs transparent, fara posibilitati de colorare. Caracteristici principale: Aderenta excelenta; Putere de penetrare; Timp de uscare redus; Rezistenta la intemperii; Pelicula adaptabila; Rezistenta la saruri din aer; Rezistenta la mucegaiuri; Rezistenta la medii alcaline; Rezistenta la variatii termice; Rezistenta la inghet-dezghet. Detalii de utilizare Detalii Lacul de Protectie "Emex Mineral Protect" are perfecta compatibilitate cu apa, cu care de altfel se si poate dilua, pentru a forma pelicule performante, care sa asigure o buna protectie atat impotriva intemperiilor, cat si a sarurilor chimice prezente in atmosfera, protejand suporturile din beton sau alte materiale cimentice. Are un comportament hidrofob, in special datorita "efectului de Lotus", care nu permite apei sa intervina direct asupra suportului, actionand ca un puternic protector la actiunea factorilor de mediu si a... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### În ce spații se recomandă Lacul Impermeabilizant "Emex Mineral Protect" ? ### Ce consum are lacul pentru beton și de ce sunt necesare două straturi? ### Este acest lac rezistent la trafic sau se aplică doar pe suprafețe neorizontale? ### Cum influențează acest lac respirabilitatea și aspectul suportului tratat? ### Cum trebuie pregătit betonul sau zidăria înainte de aplicarea lacului? ### În ce condiții de temperatură ambiantă se realizează aplicarea corectă? ### Se diluează lacul Emex Mineral Protect și cum se curăță sculele de lucru? Intrebari frecvente: Q: În ce spații se recomandă Lacul Impermeabilizant Emex Mineral Protect ? R: Acest lac pe bază de apă este special creat pentru protejarea suprafețelor minerale exterioare și interioare, precum fațadele din beton, cărămida, tencuielile decorative sau piatra. Rolul său este de a sigila porii suportului, prevenind infiltrațiile de apă și depunerea murdăriei. Este ideal pentru clădiri rezidențiale sau industriale unde se dorește păstrarea aspectului curat și prevenirea măcinării cimentului. Q: Ce consum are lacul pentru beton și de ce sunt necesare două straturi? R: Consumul mediu este de 100 - 140 gr/m² per strat, însă acesta depinde enorm de cât de poros este betonul sau tencuiala. Se recomandă aplicarea în minim două straturi pentru a asigura o sigilare completă și uniformă. Primul strat pătrunde adânc în pori pentru consolidare, în timp ce al doilea formează pelicula protectoare care respinge apa și praful, garantând astfel o barieră impermeabilă eficientă și durabilă. Q: Este acest lac rezistent la trafic sau se aplică doar pe suprafețe neorizontale? R: Atenție, acest produs este destinat exclusiv suprafețelor verticale sau necirculabile, ca suporturi inclinate sau pereti. Nu are duritatea necesară pentru a rezista la trafic pietonal sau auto. Pentru pardoseli din beton sunt necesare sisteme dedicate de tip rășină. Emex Mineral Protect oferă o protecție statică excelentă, prevenind apariția mucegaiului și a eflorescențelor de sare, fără a fi supus solicitarilor mecanice intense. Q: Cum influențează acest lac respirabilitatea și aspectul suportului tratat? R: Lacul formează o peliculă transparentă care nu doar impermeabilizează, ci și permite peretelui să respire, eliminând vaporii de apă din interior spre exterior. Acest lucru este vital pentru prevenirea igrasiei. Din punct de vedere estetic, produsul poate fi mat sau satinat, oferind un aspect de proaspăt curățat suportului mineral, fără a-i schimba nuanța naturală, dar protejându-l contra razelor UV. Q: Cum trebuie pregătit betonul sau zidăria înainte de aplicarea lacului? R: Suportul trebuie să fie complet curat, uscat și fără urme de grăsimi, praf sau mucegai. Orice reparație necesară trebuie făcută cu mortare compatibile înainte de lăcuire. Este esențial ca betonul să fie maturat și să aibă o umiditate sub 6%. Nu se aplică peste vopsele vechi neaderente sau peste straturi de ceară, deoarece lacul trebuie să penetreze porii minerali pentru a asigura o ancorare chimică solidă. Q: În ce condiții de temperatură ambiantă se realizează aplicarea corectă? R: Temperatura optimă de lucru este între 15 și 25°C. Nu se aplică în condiții de umiditate a aerului de peste 65% sau dacă există risc de ploaie în primele 24 de ore de la aplicare. Evitați aplicarea pe suporturi încinse direct de soare, deoarece evaporarea forțată a apei din lac va duce la apariția micro-fisurilor sau a unor pete albe mate, compromițând total aspectul transparent și capacitatea de impermeabilizare. Q: Se diluează lacul Emex Mineral Protect și cum se curăță sculele de lucru? R: Produsul se diluează exclusiv cu apă curată, de regulă circa 5 - 10% doar la primul strat pentru a facilita pătrunderea în porii betoanelor foarte dense. Ultimul strat se aplică nediluat. Toate uneltele, precum trafaletul sau pensula, se spală imediat după utilizare cu apă caldă și detergent. Odată uscat, lacul devine insolubil, iar curățarea sculelor va fi posibilă doar prin metode mecanice abrazive. ### Lac pentru Otel Aluminiu Cupru URL: https://emex.ro/lac-protectie-metal-aluminiu Descriere: Produs Profesional de Inalta Performanta Lacul Acrilic pentru Metal "Emex Bliss" pentru Suprafete Metalice, cu Precadere pentru Neferoase Descriere Lac Acrilic pentru Metal "Emex Bliss" - un produs monocomponent, de generatie noua, fabricat pe baza de rasini acrilice in solvent, ce asigura o buna protectie a suprafetelor metalice, atat feroase cat si neferoase, impotriva fenomenelor de oxidare, generate la contactul cu aerul, umiditatea, cu sarurile din atmosfera, etc. Contine aditivi speciali si plastifianti, pentru asigurarea unor performante superioare. Este special conceput pentru suprafete metalice, cu precadere pentru neferoase, cum ar fi aluminiu, cupru, alama, aliaje feroase vechi sau noi, etc., pentru care asigura o aderenta superioara si o protectie de inalta calitate, permitand totodata si pastrarea aspectului metalic, initial, al suportului. Formarea peliculei se realizeaza prin uscare oxidativa, la temperatura ambianta. Produsul are rezistenta la medii climatice diverse (TA, TH, N, M cf. STAS 6535-83). Lacul este transparent, semilucios, cu posibilitate de fabricare si in varianta mata. Caracteristici principale: Aderenta foarte mare; Rezistenta buna la intemperii; Rezistenta buna la umiditate; Rezistenta mare la factori atmosferici; Rezistent la substante slab alcaline si slab acide; Elasticitate si flexibilitate excelente; Incolor si fara risc de ingalbenire; Aspect semilucios; Durata lunga de viata; Bune proprietati mecanice; Duritate mare; Rezistenta la UV. Detalii de utilizare Detalii Lacul Acrilic pentru Metal "Emex Bliss", desi monocomponent si fara dificultati majore de aplicare, datorita necesitatii respectarii instructiunilor prevazute in , este recomandat sa fie aplicat profesional, de personal specializat, cu pregatire in domeniu, pentru a avea certitudinea realizarii performantelor optime. Produsul, folosit pentru protectia suporturilor metalice, feroase, sau neferoase ca... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este rolul principal al Lacului Acrilic "Emex Bliss" în protecția metalelor neferoase? ### Pe ce tipuri de structuri metalice se recomandă aplicarea acestui lac profesional? ### Ce randament teoretic se obține și câte straturi sunt necesare pentru o sigilare optimă? ### Care sunt timpii de uscare necesari înainte de a supune piesa la solicitări mecanice? ### Cum se realizează pregătirea metalelor neferoase pentru a asigura aderența lacului? ### Ce condiții atmosferice sunt obligatorii pentru a păstra transparența lacului? ### Poate fi utilizat acest lac ca strat final peste vopsele metalizate sau emailuri colorate? Intrebari frecvente: Q: Care este rolul principal al Lacului Acrilic Emex Bliss în protecția metalelor neferoase? R: Acest produs este formulat special pentru a oferi o barieră transparentă și durabilă pe suporturi precum aluminiul, cuprul, alama sau oțelul inoxidabil. Rolul său este de a preveni oxidarea naturală a acestor metale și de a le conserva aspectul natural, oferind în același timp o rezistență ridicată la intemperii, poluare industrială și radiații UV. Q: Pe ce tipuri de structuri metalice se recomandă aplicarea acestui lac profesional? R: Se utilizează cu succes pentru protecția utilajelor, a elementelor de fațadă din aluminiu, a componentelor din cupru sau a structurilor metalice de design. Fiind un lac transparent, acesta permite vizibilitatea texturii metalului, fiind ideal pentru obiecte care necesită un finisaj estetic de înalt nivel fără a masca detaliile constructive ale suportului. Q: Ce randament teoretic se obține și câte straturi sunt necesare pentru o sigilare optimă? R: Consumul specific este de 100 - 110 grame pe metru pătrat pentru fiecare strat. Pentru a garanta o protecție de lungă durată împotriva factorilor corozivi, se recomandă aplicarea a minim două straturi. Randamentul maxim se atinge prin pulverizarea pneumatică, metodă care asigură un film uniform, fără riscul de a lăsa urme de aplicare pe suprafețele metalice lucioase. Q: Care sunt timpii de uscare necesari înainte de a supune piesa la solicitări mecanice? R: La o temperatură de 23°C, lacul devine uscat la atingere în circa 2 - 4 ore, însă atingerea durității de manipulare necesită 24 de ore. Maturarea chimică completă, momentul în care pelicula devine rezistentă la abraziune și agenți chimici, are loc după 7 zile. Este necesară evitarea contactului cu umiditatea sau substanțele agresive în această perioadă critică. Q: Cum se realizează pregătirea metalelor neferoase pentru a asigura aderența lacului? R: Pregătirea implică degresarea extrem de riguroasă a suportului pentru eliminarea oricăror urme de grăsimi sau oxizi reziduali. Deoarece metalele neferoase sunt adesea lucioase, se poate recurge la o asperizare ușoară pentru a crea puncte de ancorare mecanică. Umiditatea suportului trebuie să fie obligatoriu sub 6%, asigurând astfel o fixare stabilă a rășinii. Q: Ce condiții atmosferice sunt obligatorii pentru a păstra transparența lacului? R: Procesul de aplicare se va desfășura la temperaturi între 15 și 25°C, cu o umiditate a aerului sub 65%. Este critic ca temperatura suportului să depășească punctul de rouă cu minim 3°C. Prezența condensului sau a umidității ridicate în timpul aplicării va cauza opacizarea peliculei, lacul pierzându-și transparența și căpătând un aspect lăptos inestetic. Q: Poate fi utilizat acest lac ca strat final peste vopsele metalizate sau emailuri colorate? R: Da, produsul funcționează excelent ca strat de protecție suplimentară (supralacuire) peste sisteme compatibile, cu test obligatoriu de compatibilitate. Acesta sporește profunzimea luciului și oferă un strat de sacrificiu împotriva zgârieturilor și a degradării cauzate de expunerea prelungită la soare, prelungind considerabil durata de viață a întregului sistem decorativ. ### Lac Transparent pentru Lemn Exterior URL: https://emex.ro/lac-uretanizat-mobilier-gradina Descriere: Unul dintre cele mai Performante Lacuri Lac pentru Decoratiuni din Lemn si Mobilier de Gradina Lac Rezistent la Apa, Intemperii, Lumina si UV ! Descriere Lac pentru Mobilier de Exterior din Lemn "Emex"- produs superior, de generatie noua, monocomponent, pe baza de rasini alchidice modificate cu uretani alifatici, pigmenti, aditivi, fileri si solventi. Dupa uscare se poate slefui cu usurinta, are duritate ridicata si rezistenta mare la intemperii, saruri, sau alti contaminanti sau factori agresivi, prezenti in atmosfera.Contine ceruri specializate, ce asigura o mare rezistenta la umiditate, si determina o duritate si o durabilitate mai mare decat a altor lacuri similare. Isi pastreaza proprietatile superioare, chiar in conditii de expunere la umiditate sau diversi alti factori de mediu. Este utilizat in diverse aplicatii casnice sau industriale, pentru protectia si finisarea decorativa a elementelor din lemn. Datorita rezistentei superioare la factori de mediu, unde putem nota rezistenta la intemperii si UV, este folosit mai ales ca lac transparent de exterior, pentru mobilier de gradina, sau alte elemente decorative din lemn. Lacul este transparent, dar poate fi pigmentat in diverse nuante semi-transparente. Caracteristici principale: Aderenta foarte buna; Aplicare usoara; Putere de acoperire; Aspect transparent; Timp de uscare redus. Etalare excelenta; Rezistenta mecanica; Rezistenta la murdarire; Rezistenta buna la umiditate; Rezistenta mare la ingalbenire; Rezistenta la intemperii; Rezistenta la UV. Detalii de utilizare Detalii Lac Transparent pentru Lemn si Mobilier Exterior "Emex", alchido-uretanizat - pentru finisarea decorativa si de protectie, a diverse elemente finite sau structuri din lemn, cum ar fi: balustrade, lambriuri, case din lemn, usi, tocuri de usi si ferestre, garduri, cabane, pontoane, obiecte de mobiler ca mese, scaune sau alte produse de interior sau de gradina. Are utilizare atat in... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suporturi se poate utiliza Lacul pentru Mobilier de Exterior din Lemn "Emex"? ### Când este necesară aplicarea unui lac uretanizat pentru lemnul aflat la exterior? ### Cum trebuie pregătit corect mobilierul din lemn înainte de aplicarea lacului profesional? ### Se poate aplica lacul uretanizat "Emex" și pentru obiectele de lemn aflate la interior? ### Care este metoda recomandată pentru obținerea unui finisaj neted și profesional? ### Cât timp trebuie lăsat produsul să se usuce între aplicări și pentru utilizarea finală? ### Ce avantaje oferă structura alchido-uretanică față de lacurile alchidice clasice? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suporturi se poate utiliza Lacul pentru Mobilier de Exterior din Lemn Emex? R: Acest lac profesional este formulat special pentru protecția și decorarea tuturor elementelor din lemn expuse la exterior, precum mobilierul de terasă, foișoarele, balustradele sau pergolele. Formula sa uretanizată asigură o aderență remarcabilă pe esențe de lemn autohtone sau exotice, oferind o peliculă flexibilă care urmărește mișcările naturale ale fibrei, prevenind astfel fisurarea prematură a stratului de finisaj. Q: Când este necesară aplicarea unui lac uretanizat pentru lemnul aflat la exterior? R: Utilizarea acestui lac este vitală pentru conservarea integrității lemnului în fața agresiunilor climatice constante. Pelicula uretanizată creează un scut impermeabil care blochează pătrunderea apei, prevenind astfel putrezirea și apariția mucegaiului. De asemenea, conține filtre UV performante care protejează culoarea naturală a fibrei împotriva decolorării cauzate de soare, prelungind considerabil durata de viață a mobilierului. Q: Cum trebuie pregătit corect mobilierul din lemn înainte de aplicarea lacului profesional? R: Pregătirea începe prin șlefuirea riguroasă a suprafeței în sensul fibrei, până la îndepărtarea completă a eventualelor resturi de finisaje vechi sau impurități. Lemnul trebuie să fie perfect uscat, cu o umiditate ce nu depășește douăsprezece procente, și degresat corespunzător pentru a elimina rășinile naturale sau praful. O pregătire atentă asigură deschiderea porilor pentru o impregnare adâncă și un rezultat estetic impecabil. Q: Se poate aplica lacul uretanizat Emex și pentru obiectele de lemn aflate la interior? R: Deși este proiectat să reziste condițiilor dure de exterior, acest lac poate fi utilizat cu succes și pentru proiecte de interior, cum ar fi scările din lemn sau micul mobilier. Rezistența sa sporită la abraziune și zgârieturi îl face ideal pentru suprafețele solicitate zilnic. Pelicula transparentă oferă un luciu elegant și o protecție durabilă, fiind ușor de curățat și menținând aspectul natural al lemnului pe termen lung. Q: Care este metoda recomandată pentru obținerea unui finisaj neted și profesional? R: Pentru un rezultat superior, lacul se aplică în straturi subțiri și uniforme folosind o pensulă cu peri moi, un trafalet de spumă sau prin pulverizare, de preferință airless. Se recomandă aplicarea a cel puțin două straturi, cu o șlefuire fină intermediară după uscarea primului strat, pentru a elimina firele de lemn ridicate și a asigura o aderență perfectă între straturi. Această tehnică asigură o peliculă finală sticloasă și uniformă. Q: Cât timp trebuie lăsat produsul să se usuce între aplicări și pentru utilizarea finală? R: Timpul de uscare între straturi este de aproximativ 6 -12 ore, în funcție de temperatura ambiantă și de umiditatea aerului. Mobilierul poate fi utilizat cu precauție după acest interval, însă rezistența maximă a peliculei la intemperii și solicitări mecanice se atinge după circa 7 zile. Respectarea timpilor de polimerizare este crucială pentru a permite rășinii uretanizate să formeze o rețea moleculară stabilă. Q: Ce avantaje oferă structura alchido-uretanică față de lacurile alchidice clasice? R: Spre deosebire de variantele convenționale, baza alchido-uretanică oferă o rezistență mecanică mult mai ridicată și o flexibilitate superioară, esențială pentru lemnul expus la exterior. Această formulă profesională nu devine casantă în timp și rezistă mult mai bine la acțiunea combinată a apei, radiațiilor UV și a variațiilor termice bruște. Rezultatul este un finisaj care nu se cojește și care necesită întreținere mult mai rar. ### Vopsea Lavabilă Ceramică Anticondens Baie și Bucătărie URL: https://emex.ro/lavabila-ceramica-baie-bucatarie Descriere: Vopsea lavabilă ceramică anticondens "Emex Ceramic" pentru baie și bucătărie, cu microsfere ceramice cave. Peliculă mată, hidrofobă, Clasa 1 de lavabilitate. Descriere Vopseaua Lavabilă Ceramică Anticondens "Emex Ceramic" este un produs profesional de interior, pe bază de dispersie apoasă de copolimer vinil-versatat tip VeoVa, formulat cu pigmenți, aditivi funcționali specializați și microsfere ceramice cave. Produsul este monocomponent și este destinat finisării și protecției suprafețelor interioare expuse la abur, vapori și umiditate ridicată, în încăperi cu circulație redusă a aerului. Reologia tixotropă reduce tendința de stropire la aplicare și susține repartizarea uniformă a microsferelor ceramice în peliculă. La aplicare, produsul formează o peliculă mată, densă și dură, cu caracter hidrofob și permeabilă la vaporii de apă. Microsferele ceramice cave, cu conductivitate termică redusă, conferă peliculei un efect termic superficial care poate contribui la reducerea sau întârzierea formării condensului pe suprafața finisată, în special datorită efectului de "Lotus", care forțează perlarea picăturilor de apă la suprafață. Efectul depinde de temperatura suportului, umiditatea relativă, ventilație și condițiile de exploatare, iar produsul nu înlocuiește termoizolația, ventilarea corespunzătoare sau hidroizolația. Din punct de vedere estetic, produsul oferă un finisaj mat, uniform, fără luciu diferențiat, într-o gamă cromatică de culori pastelate. Nuanțarea se realizează industrial, conform cartelei de culori nefiind recomandată folosirea pastelor de nuanțare. Caracteristici principale: Aderență bună pe suport pregătit; Acoperire uniformă și etalare bună; Rezistență la frecare umedă, Clasa 1; Peliculă continuă, mată și uniformă; Efect anticondens prin microsfere ceramice; Caracter hidrofob, cu perlarea apei; Reduce absorbția apei la... ## Descriere ### Caracteristici principale: ## Detalii de utilizare ## Detalii ### Suporturi acceptate ### Aplicații principale ### Pregătirea suportului ### Metoda de aplicare ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Unde se recomandă utilizarea Vopselei Ultralavabile "Emex Ceramic" în amenajările interioare? ### Care este rolul micro-sferelor ceramice în structura acestei vopsele lavabile? Intrebari frecvente: Q: Unde se recomandă utilizarea Vopselei Ultralavabile Emex Ceramic în amenajările interioare? R: Acest finisaj de înaltă performanță este optimizat pentru zonele cu umiditate ridicată sau expuse la vapori, cum sunt bucătăriile, băile sau spațiile sanitare. Datorită compoziției sigure, fără emisii nocive, este ideală și pentru incinte cu cerințe stricte de igienă: creșe, spitale, unități de învățământ sau camere de locuit, oferind o suprafață mată, elegantă și extrem de rezistentă la factorii biologici. Q: Care este rolul micro-sferelor ceramice în structura acestei vopsele lavabile? R: Includerea micro-sferelor ceramice în binder transformă pelicula într-un scut termic subțire, care ajută la reducerea condensului prin uniformizarea temperaturii la nivelul peretelui. Această tehnologie conferă suprafeței o textură densă, foarte fină, care respinge murdăria și previne ancorarea sporilor de mucegai, facilitând o igienizare profundă fără a afecta integritatea culorii sau a luciului. Q: Cum se pregătește suportul mineral pentru a beneficia de proprietățile anticondens? R: Baza trebuie degresată și curățată mecanic pentru a elimina orice urmă de contaminare sau eflorescențe. Eventualele neregularități se rectifică cu un glet de finisaj, urmat de o șlefuire care să asigure un profil neted. Pasul final de pregătire implică amorsarea cu un grund de profunzime, care egalizează capacitatea de absorbție a peretelui și creează puntea de legătură necesară pentru fixarea moleculară a peliculei ceramice. Q: Ce nivel de rezistență la igienizare oferă sistemul Emex Ceramic? R: Produsul se încadrează în clasele superioare de lavabilitate (Clasa 1 conform SR EN 13300), fiind testat pentru rezistență la frecare umedă repetată. Suprafața permite îndepărtarea facilă a petelor comune (pastă de dinți, cafea, aburi grași) prin simpla ștergere cu o lavetă umedă și detergenți neagresivi. Filmul mat rămâne neschimbat, păstrându-și opacitatea și aspectul proaspăt chiar și după curățări periodice în zonele cu trafic intens. Q: Ce reguli trebuie urmate la aplicare pentru a obține o acoperire fără defecte vizibile? R: Distribuirea materialului se face metodic, folosind un trafalet cu păr scurt sau mediu, lucrându-se pe secțiuni întregi pentru a elimina riscul apariției urmelor de îmbinare (nade). Deși opacitatea este ridicată, pentru nuanțe contrastante se impune aplicarea a două straturi succesive. Este vital să se păstreze o cadență continuă de lucru și să se asigure o ventilație moderată a încăperii pentru a facilita evaporarea controlată a apei. Q: Cum influențează condițiile ambientale procesul de uscare a filmului ceramic? R: Intervalul optim de lucru este între 15°C și 25°C, într-un mediu cu umiditate moderată. Dacă temperatura scade sub 10°C sau umiditatea depășește 70%, polimerizarea lianților este încetinită drastic, existând riscul formării unui film poros sau a unor dâre inestetice. Timpul de așteptare între straturi trebuie respectat cu strictețe (minim 4 - 6 ore) pentru a permite bazei să se stabilizeze înainte de aplicarea finisajului. Q: Cum se poate obține un finisaj perfect în spațiile cu aburi? R: Eficiența acestui sistem profesional depinde de calitatea pregătirii bazei și de aplicarea nediluată a stratului final. Prin utilizarea unui trafalet de microfibră și menținerea unui flux de lucru constant, micro-sferele se așază uniform, creând o suprafață compactă. Respectarea timpului de maturare de 24 de ore asigură că peretele va rezista cu succes ciclurilor de condens și curățare, păstrându-și aspectul mat și protecția activă. ### Vopsea Lavabilă cu Cuarț pentru Fațade Emex QT URL: https://emex.ro/lavabila-cuartz-fatade Descriere: Vopsea lavabilă cu cuarț pentru fațade Emex QT: peliculă dură, hidrofobă, rezistentă la abraziune și intemperii. Fișă tehnică și consum specific. Descriere Vopseaua Lavabilă cu Cuarț pentru Exterior "Emex QT" este un produs monocomponent din categoria Vopsele Lavabile, solubil în apă, pe bază de dispersie de rășini acrilice modificate cu rășină siliconică, cu adaos de făină de cuarț cu granulație fină, pigmenți minerali, fileri și aditivi funcționali. Produsul este destinat finisării și protecției suprafețelor minerale expuse la exterior, în construcții noi sau în lucrări de reabilitare. Pelicula se formează fizic, prin evaporarea apei și coalescența particulelor de dispersie în jurul scheletului mineral creat de făina de cuarț. Conținutul ridicat de filer silicios rigid conferă peliculei duritate și rezistență la abraziune superioare celor ale unei vopsele de dispersie convenționale, iar componenta siliconică hidrofobizează structura capilară: apa lichidă pătrunde greu, în timp ce vaporii de apă traversează pelicula microporoasă. Suprafața se usucă rapid după ploaie sau rouă și reține mai puțin praf umed aderent. Comportamentul peliculei este rigid, nu elastic - produsul nu preia deschideri de fisură și nu se substituie unei acoperiri elastomerice. Produsul este omogen, tixotrop, fără depuneri. Pelicula are un finisaj mat, ușor texturat. Culoarea standard este albă, iar nuanțarea se realizează industrial, conform Cartelei de Culori, prezentată aici doar orientativ; pentru nuantarea exactă este necesară o cartelă fizică. Nuanțarea pe teren cu paste universale nu este recomandată, deoarece aportul de apă și tensioactivi modifică reologia unui produs cu încărcare minerală ridicată. Se utilizează ca strat de finisare pentru protejarea și decorarea fațadelor expuse direct la intemperii, poluare urbană și cicluri de îngheț-dezgheț,... ## Descriere ### Caracteristici principale: ## Detalii de utilizare ## Detalii ### Suporturi acceptate ### Aplicații principale ### Pregătirea suportului ### Metoda de aplicare ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce fațade se utilizează Vopseaua Profesională "Emex QT" cu adaos de cuarț? ### Prin ce se diferențiază acest sistem lavabil de produsele de exterior convenționale? Intrebari frecvente: Q: Pe ce fațade se utilizează Vopseaua Profesională Emex QT cu adaos de cuarț? R: Produsul este destinat finisării de înaltă durabilitate a suprafețelor minerale exterioare precum tencuielile pe bază de ciment-var, betonul monolit sau prefabricat, după minimum 28 de zile de la turnare, zidăria clasică și gips-cartonul tratat pentru exterior. Datorită texturii sale ranforsate, este soluția ideală pentru protejarea clădirilor expuse la factori de mediu agresivi, oferind o barieră impenetrabilă împotriva precipitațiilor, smogului și ciclurilor repetate de îngheț-dezgheț. Q: Prin ce se diferențiază acest sistem lavabil de produsele de exterior convenționale? R: Particularitatea acestui sistem rezidă în prezența făinii de cuarț, care transformă pelicula într-un strat cu o rezistență mecanică ieșită din comun. Spre deosebire de vopselele lavabile simple, Emex QT creează o structură microporoasă care permite peretelui să respire, dar care rezistă la abraziune, șocuri și uzură. Aspectul mat obținut nu este doar estetic, ci și funcțional, prevenind dezvoltarea microorganismelor precum algele sau mucegaiul de fațadă. Q: Cum se pregătește corect peretele pentru a asigura aderența acestui strat cuarțos? R: Baza trebuie să fie stabilă, lipsită de zone pulverulente sau resturi de finisaje vechi care se cojesc. După curățarea mecanică, este imperativă aplicarea unei amorse acrilice pentru a echilibra absorbția suportului. O suprafață uscată, cu o umiditate a suportului de maximum 10% (sub 6% la gleturile de ipsos, numai la interior), asigură că rășina și particulele de cuarț se vor ancora definitiv, eliminând riscul de exfoliere sub acțiunea presiunii vaporilor din interiorul peretelui. Q: Care sunt timpii de maturare necesari pentru ca vopseaua să reziste la intemperii? R: Uscarea la suprafață are loc în maximum 1 oră, la 23°C și 50% umiditate relativă, iar uscarea în profunzime după 36 de ore. Rezistența la ploaie și exploatarea ușoară sunt posibile după 72 de ore, iar proprietățile finale se ating după 7 zile de la aplicare. În această perioadă de maturare, stratul protector trebuie ferit de contactul cu apa sau de eforturi mecanice pentru a permite polimerizarea completă a lianților. Q: Ce tehnică de aplicare este necesară pentru a pune în valoare textura Emex QT? R: Spre deosebire de vopselele clasice, acest produs impune o metodă specifică: materialul se întinde inițial cu fierul de glet sau drișca pentru a asigura un strat dens și uniform. Imediat după întindere, suprafața se roluiește cu un trafalet cu păr scurt pentru a egaliza textura și a obține finisajul mat profesional. Această procedură previne aspectul neuniform și asigură distribuția egală a particulelor de cuarț pe întreaga fațadă. Q: Cum se comportă vopseaua în cazul aplicării peste culori intense sau contrastante? R: Datorită concentrației ridicate de pigmenți de ultimă generație și a grosimii peliculei rezultate din tehnica de aplicare, produsul oferă o opacitate remarcabilă. Acoperă eficient suporturile închise la culoare dintr-un singur strat bine lucrat, eliminând orice urmă de transparență. Rezultatul este o suprafață de un alb imaculat sau colorată uniform, cu o putere de acoperire mult peste media produselor standard de exterior. Q: Care este abordarea pentru un finisaj de fațadă cu rezistență de tip scut? R: Eficiența acestui sistem profesional depinde de respectarea tehnicii hibride de aplicare: întindere manuală urmată de roluire fină. Aplicând produsul nediluat sau cu cel mult 10% apă din volum și protejând uscarea de ploaie timp de 72 de ore, se obține o peliculă densă, mineralizată, care nu doar decorează, ci consolidează fațada. Rezultatul este un finisaj mat, extrem de rezistent la poluare și uzură, care își păstrează aspectul impecabil pe parcursul multor ani de exploatare. ### Vopsea Lavabila Ieftina Pentru Tencuiala De Exterior URL: https://emex.ro/lavabila-exterior-neomatt Descriere: Pe Baza de Latex Vopsea Lavabila Exterior Economica pentru Finisarea Tencuielilor Exterioare cu Putere De Acoperire Aderenta si Grad Mare de Alb Descriere Vopsea Lavabila Economica de Exterior "Neomatt" - este un produs de dispersie, solubil in apa, pe baza de polimeri acrilici de tip "Latex" cu adaos de aditivi specifici, pigmenti si fileri, cu grad ridicat de alb, aderenta buna la suport, buna etalare si aspect mat, destinat cu precadere finisarii suprafetelor exterioare, in scopul protejarii suprafelor impotriva factorilor de mediu si, a asigurarii unui aspect decorativ placut. In conditiile unei corecte pregatiri a suportului, acest tip de vopsea lavabila de exterior va asigura caracteristici superioare de pelicula, la preturi scazute, cu randament superior si performante optime. Produsul este de culoare alba. Caracteristici principale: Aderenta buna la suport; Putere mare de acoperire; Grad de alb ridicat; Timp redus de uscare; Aplicare usoara; Raport bun pret/ calitate; Randament bun; Impermeabilitate la apa; Permite respiratia peretelui. Rezistenta la UV; Caracter nepoluant. Detalii de utilizare Detalii Vopseaua Lavabila de Exterior "Neomatt" este folosita pentru protejarea si finisarea decorativa a suporturilor exterioare ale cladirilor civile si industriale, noi sau vechi, de diverse structuri. In conditiile unei corecte pregatiri a suportului, aceasta vopsea lavabila are o rezistenta buna la intemperii, alti factori de mediu sau uzura. Nu este indicata pentru zonele expuse direct abraziunii (ex.: borduri, parapeti pe sosele, pasaje etc.), prafului, sau expunerii la murdarire in exces, ori contaminare cu grasimi, sau uleiuri. Se recomanda folosirea in zone neexpuse unor factori abrazivi sau contaminanti agresivi, atat in cazul cladirilor civile, cat si a celor industriale. Se foloseste in vederea protejarii si zugravirii decorative a urmatoarelor suprafete situate la exterior: Orice suprafata corect... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care sunt recomandările principale pentru utilizarea Vopselei de Exterior "Neomatt"? ### Ce randament teoretic și consum specific trebuie luate în calcul pentru "Neomatt"? ### Care sunt etapele necesare pentru pregătirea peretelui înainte de aplicare? ### Câte straturi sunt necesare pentru a acoperi eficient nuanțele de bază? ### Care este diluția recomandată pentru a nu compromite rezistența în timp? ### Care este tehnica de aplicare pentru a asigura un finisaj fără pete inestetice? ### Cum se obține un sistem de exterior durabil cu o investiție optimizată? Intrebari frecvente: Q: Care sunt recomandările principale pentru utilizarea Vopselei de Exterior Neomatt? R: Produsul este destinat finisării economice a fațadelor, fiind optimizat pentru pereți rezidențiali, balcoane sau terase. Această vopsea asigură o barieră eficientă împotriva intemperiilor, având o capacitate excelentă de a-și păstra albul curat fără a se îngălbeni în timp. Formula sa oferă o rezistență bună la micro-fisurare, protejând elementele decorative exterioare pe parcursul variațiilor de temperatură. Q: Ce randament teoretic și consum specific trebuie luate în calcul pentru Neomatt? R: Consumul orientativ oscilează între 130 și 180 g/m² pentru fiecare strat, în funcție de porozitatea peretelui. Pentru a obține o suprafață uniformă și o protecție durabilă, se impune aplicarea în minim două straturi succesive. Eficiența depinde de planeitatea suportului, o pregătire corectă a bazei permițând obținerea unui finisaj profesional cu un consum optim, adaptat cerințelor specifice ale fiecărei lucrări. Q: Care sunt etapele necesare pentru pregătirea peretelui înainte de aplicare? R: Zidăria trebuie să fie curată, solidă și lipsită de praf sau urme de grăsimi. Fisurile majore se remediază cu gleturi de calitate, urmate de o șlefuire fină și o aspirare completă pentru a asigura planeitatea. Etapa finală de pregătire implică aplicarea unei amorse acrilice pe bază de apă, care uniformizează absorbția și consolidează suportul, oferind baza necesară pentru ancorarea sigură a vopselei lavabile. Q: Câte straturi sunt necesare pentru a acoperi eficient nuanțele de bază? R: În mod obișnuit, două straturi sunt suficiente pentru o acoperire estetică pe tonuri similare. Totuși, în cazul contrastelor cromatice puternice sau al nuanțelor saturate, se poate opta pentru un al treilea strat. Aplicarea stratului de închidere fără diluare este secretul unei opacități maxime și al uniformității vizuale, eliminând riscul transparențelor și asigurând un aspect elegant al întregii fațade. Q: Care este diluția recomandată pentru a nu compromite rezistența în timp? R: Pentru primul strat, se permite o diluție de maxim 5% cu apă curată, facilitând pătrunderea materialului în porii suportului. Stratul final se aplică întotdeauna nediluat pentru a garanta capacitatea maximă de protecție și acoperire. Omogenizarea atentă înainte și după adăugarea apei este vitală. Depășirea acestui prag scade drastic rezistența la intemperii și durabilitatea peliculei pe suprafața exterioară. Q: Care este tehnica de aplicare pentru a asigura un finisaj fără pete inestetice? R: Se recomandă aplicarea metodică prin mișcări în zigzag, urmată de o nivelare atentă pe plan orizontal și vertical. Utilizarea unui trafalet din microfibră de calitate, bine impregnat dar fără exces, previne formarea picăturilor sau a urmelor inestetice de roluire. Această abordare asigură o grosime constantă a stratului de vopsea, rezultând o suprafață mată omogenă și un aspect estetic profesional. Q: Cum se obține un sistem de exterior durabil cu o investiție optimizată? R: Eficiența acestui finisaj practic depinde de respectarea etapelor de pregătire a zidăriei și de aplicarea corectă a sistemului de amorsare. Prin folosirea unei amorse acrilice potrivite și evitarea diluării pe stratul de închidere, se formează o peliculă stabilă care protejează clădirea de apă și soare. Această strategie asigură o fațadă albă, curată și rezistentă, cu costuri de mentenanță minime pe termen lung. ### Vopsea lavabila premium de corectie URL: https://emex.ro/lavabila-interior-efect-optic Descriere: Pe Baza de Latex Vopsea Lavabila Premium cu Efect de Colorare are Inclusa o Substanta de Nuantare si Capacitatea de a Usura Vizualizarea Defectelor Descriere Vopsea Lavabila de Corectie "Emex Optiplus" - un produs profesional, solubil in apa, pe baza de polimeri acrilo-stirenici cu aditivi speciali, pigmenti, fileri si adaos de compusi ecologici (fara biocizi), de ultima generatie pentru prevenirea igrasiei, cu putere mare de acoperire si grad superior de alb, destinat zugravelilor interioare. Aceasta vopsea lavabila are un caracter neconventional, prin faptul ca vireaza de la roz in stare umeda, la alb in stare uscata, datorita efectului generat de continutul de carbinolul din formulare. Este o caracteristica ce permite control maxim la aplicare, pentru obtinerea unei pelicule superioare, perfect uniforme, marind semnificativ economicitatea produsului, si permitand in acelasi timp vizualizarea gradului de finisare al peliculei finale. Este un produs realizat doar in culoare alba, ce nu se coloreaza, datorita scopului sau fundamental, de corectie. Caracteristici principale: Efect optic la aplicare; Aderenta mare la suport; Putere mare de acoperire; Timp redus de uscare; Grad de alb ridicat; Aplicare si intretinere usoara; Rezistenta buna la igrasie; Rezistenta la imbatranire; Asigura vizualizarea defectelor de aplicare; Permeabilitate la aer. Detalii de utilizare Detalii Vopseaua Lavabila de Corectie "Emex Optiplus" este un produs cu proprietati speciale, care dincolo de caracteristicile generale foarte bune, printre care puterea mare de acoperire, aderenta excelenta la suport, gradul ridicat de alb, rezistenta la imbatranire a peliculei finale, capacitatea de intindere, s.a.m.d., are ca cea mai importanta particularitate capacitatea de a evidentia defectele de aplicare. Astfel, in momentul aplicarii vopseaua are o culoare roz, care permite vizualizarea, chiar fara lumina intensa, a imperfectiunilor aparute,... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este scopul principal al utilizării Vopselei de Corecție "Emex Optiplus"? ### Ce randament specific oferă vopseaua de control și cum se calculează consumul? ### Care sunt timpii de uscare necesari pentru începerea procesului de identificare a defectelor? ### Pe ce tipuri de suporturi interioare poate fi aplicat acest strat de control optic? ### Cum se comportă vopseaua "Emex Optiplus" în cazul acoperirii culorilor închise? ### Care este tehnica de aplicare recomandată pentru a asigura vizibilitatea imperfecțiunilor? ### Cum se obține o suprafață de perete perfect plană folosind sistemul "Emex Optiplus"? Intrebari frecvente: Q: Care este scopul principal al utilizării Vopselei de Corecție Emex Optiplus? R: Produsul este destinat exclusiv zugrăvelilor profesionale de înaltă performanță, având rolul de strat martor pentru evidențierea defectelor de planeitate. Se recomandă pentru orice spațiu interior, rezidențial sau comercial, unde se dorește un finisaj impecabil. Fiind o vopsea de contrast, aceasta permite identificarea rapidă a asperităților sau a denivelărilor gletului înainte de aplicarea finisajului final. Q: Ce randament specific oferă vopseaua de control și cum se calculează consumul? R: Consumul orientativ se situează între 120 și 150 ml/m² pentru fiecare strat, asigurând o acoperire totală pentru vizualizare. Pentru o verificare optimă a tuturor imperfecțiunilor de pe perete, se impune aplicarea în straturi succesive. Eficiența depinde de absorbția suportului, o pregătire corectă a bazei permițând obținerea unui randament final excelent pentru un sistem de control complet și riguros. Q: Care sunt timpii de uscare necesari pentru începerea procesului de identificare a defectelor? R: La o temperatură de 23°C, pelicula devine uscată la atingere în aproximativ 1 - 2 ore, permitând aplicarea stratului secundar după 2 - 4 ore. Deoarece este un strat intermediar, nepermanent, care urmează să fie șlefuit odată cu remedierea defectelor identificate, nu este necesar un timp de maturare pentru lavabilitate. Această viteză de uscare facilitează fluxul de lucru rapid în pregătirea suprafețelor premium. Q: Pe ce tipuri de suporturi interioare poate fi aplicat acest strat de control optic? R: Vopseaua este extrem de versatilă, putând fi aplicată pe tencuieli de ciment-var, gips, beton turnat, zidărie sau panouri de gips-carton. De asemenea, este compatibilă cu suprafețe vopsite anterior cu acrilice sau latex, PAL melaminat și furnir. Rolul său este de a crea o peliculă temporară care să expună variațiile de textură, indiferent de natura materialului pe care a fost aplicat gletul de finisaj. Q: Cum se comportă vopseaua Emex Optiplus în cazul acoperirii culorilor închise? R: Datorită concentrației ridicate de carbinol din formulare, produsul are o putere de opacizare remarcabilă, neutralizând vizual nuanțele de bază. Pentru suporturi extrem de închise sau culori intense precum roșu sau negru, poate fi necesară o trecere suplimentară pentru a asigura un fond neutru perfect. Această opacitate este esențială pentru ca orice umbră sau denivelare a gletului să devină vizibilă sub lumina de control. Q: Care este tehnica de aplicare recomandată pentru a asigura vizibilitatea imperfecțiunilor? R: Se recomandă folosirea unui trafalet din microfibră cu păr mediu, distribuind materialul în straturi fine și uniforme. Aplicarea trebuie realizată cu atenție sporită, acoperind integral peretele pentru a nu lăsa zone neatinse care ar putea ascunde defecte. Detaliile de contur se definitivează cu pensula, asigurând o peliculă de control constantă, care să servească drept ghid precis pentru etapa ulterioară de șlefuire. Q: Cum se obține o suprafață de perete perfect plană folosind sistemul Emex Optiplus? R: Secretul rezidă în aplicarea uniformă a stratului martor după prima fază de gletuire. Prin evidențierea umbrelor și a porilor sub lumina razantă, echipa de execuție poate rectifica punctual fiecare zonă problematică prin șlefuire sau retuș de glet. Această procedură tehnică asigură o bază ideală pentru vopseaua lavabilă finală, garantând un aspect estetic impecabil, demn de cele mai înalte standarde profesionale. ### Vopsea Lavabila Emulsionata de Interior Practica URL: https://emex.ro/lavabila-interior-neomatt-plus Descriere: Cu Aderenta si Aspect Mat Vopsea Lavabila de Interior Practica pe Baza de Polimeri Acrilici de Tip "Latex" pentru Gleturi si Tencuieli Interioare Descriere Vopseaua Lavabila Practica de Interior "Neomatt Plus" este un produs economic de dispersie, pe baza de polimeri acrilici in dispersie de tip "Latex", aditivi specifici, pigmenti si fileri, cu aderenta buna la suport si aspect mat, foarte avantajos ca raport calitate/ pret, destinat finisarii tencuielilor interioare, noi sau vechi, pereti si tavane. Desi ieftin, in conditiile unei corecte pregatiri corecte a suportului, acest tip de vopsea asigura o acoperire foarte buna, cu randament mare, grad superior de alb si pelicula ireprosabila. Produsul este de culoare alba. Caracteristici principale: Aderenta buna la suport; Putere buna de acoperire; Grad de alb ridicat; Aplicare usoara; Aspect mat; Timp redus de uscare; Rezistenta la intemperii; Permite respiratia peretilor; Asigura impermeabilitate la apa; Randament bun pret/ calitate; Caracter nepoluant. Detalii de utilizare Detalii Vopseaua Lavabila Practica de Interior "Neomatt Plus", este folosita in zugravirea decorativa, la protectia si finisarea suprafetelor, doar interioare, ale cladirilor civile si industriale, noi sau vechi, pereti sau tavane, gleturi sau zidarii, diverse alte structuri de baza minerala, cu performante superioare la un pret accesibil. Acest tip de vopsea lavabila, economica, are in principal un rol decorativ si, desi asigura o buna aderenta la suprafata suport, permite doar un numar limitat de spalari si nu este recomandata pentru o exploatare intensa, cu expunere la murdarire, abur, grasimi sau umezeala excesiva, ori alti factori agresivi sau contaminanti. Se foloseste ca strat final in vederea zugravirii urmatoarelor tipuri de suporturi de baza minerala: Orice suprafata corect pregatita din beton, zidarie, tencuieli var-ciment, tencuieli si gleturi de var sau ipsos, tencuieli noi sau... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care sunt aplicațiile recomandate pentru Vopseaua Lavabilă Practică "Neomatt Plus"? ### Cum se calculează necesarul de material și ce randament oferă sistemul "Neomatt Plus"? ### Care sunt etapele esențiale de pregătire a suportului pentru o aderență optimă? ### Câte straturi sunt necesare pentru a acoperi eficient culorile contrastante? ### Ce tehnică de manoperă este indicată pentru obținerea unei texturi fără defecte? ### Cum influențează permeabilitatea la vapori a vopselei "Neomatt Plus" confortul locuinței? ### Cum se obține un rezultat estetic durabil cu un buget optimizat? Intrebari frecvente: Q: Care sunt aplicațiile recomandate pentru Vopseaua Lavabilă Practică Neomatt Plus? R: Produsul este optimizat pentru finisarea rapidă și eficientă a pereților interiori din locuințe, apartamente sau instituții de învățământ. Oferă o soluție practică pentru dormitoare, livinguri și coridoare, asigurând suprafețe mate, respirante și sigure pentru sănătate. Formula sa hipo-alergenică, fără emisii de compuși volatili, contribuie la menținerea unui microclimat interior sănătos și confortabil. Q: Cum se calculează necesarul de material și ce randament oferă sistemul Neomatt Plus? R: Consumul orientativ se situează între 120 și 160 g/m² pentru fiecare strat aplicat, variind în funcție de porozitatea zidăriei. Pentru un rezultat durabil și o acoperire estetică, se impune aplicarea a minimum două straturi succesive. O pregătire corectă a bazei permite obținerea unei pelicule uniforme cu un cost optim, asigurând un echilibru excelent între investiția realizată și calitatea finisajului. Q: Care sunt etapele esențiale de pregătire a suportului pentru o aderență optimă? R: Zidăria trebuie să fie curată, stabilă și lipsită de praf sau zone pulverulente. Eventualele defecte se corectează cu glet, urmate de o șlefuire fină pentru uniformizarea texturii. Este obligatorie aspirarea riguroasă și aplicarea unui grund pe bază de apă, care sigilează porii și egalizează absorbția peretelui. Această etapă de amorsare previne consumul excesiv și asigură ancorarea peliculei finale. Q: Câte straturi sunt necesare pentru a acoperi eficient culorile contrastante? R: În mod obișnuit, două straturi sunt suficiente pentru nuanțe apropiate, însă contrastele foarte puternice sau tonurile saturate pot necesita o a treia trecere. Aplicarea ultimului strat fără diluare este secretul unei opacități maxime și a unui aspect final omogen. Respectarea acestui flux de lucru elimină riscul transparențelor și asigură o peliculă densă, capabilă să uniformizeze vizual orice defect cromatic. Q: Ce tehnică de manoperă este indicată pentru obținerea unei texturi fără defecte? R: Se recomandă aplicarea prin metoda W, distribuind materialul în zigzag, urmată de nivelarea pe ambele axe. Utilizarea unui trafalet din microfibră de calitate, bine impregnat, previne acumulările inestetice de material. Această procedură de lucru asigură o întindere impecabilă și o textură fină, evitând formarea urmelor de rolă și garantând o suprafață mată constantă pe întreaga înălțime a peretelui. Q: Cum influențează permeabilitatea la vapori a vopselei Neomatt Plus confortul locuinței? R: Structura microporoasă a peliculei permite peretelui să respire, facilitând evacuarea naturală a umidității acumulate în interior spre exterior. Acest proces este esențial pentru prevenirea stagnării vaporilor la suprafața zidăriei, reducând semnificativ riscul apariției condensului și a igrasiei. Un perete care respiră asigură un aer mai curat și un mediu interior echilibrat termic și higroscopic. Q: Cum se obține un rezultat estetic durabil cu un buget optimizat? R: Eficiența acestui sistem practic depinde de rigoarea pregătirii bazei și de evitarea diluării pe stratul de închidere. Prin utilizarea amorsei adecvate și aplicarea metodică W, se formează un finisaj mat, respirant, care rezistă solicitărilor cotidiene. Această abordare asigură o amenajare curată și uniformă, păstrând aspectul proaspăt al pereților pe termen lung, fără costuri de întreținere ridicate. ### Vopsea Lavabila de Interior - Zugraveli interioare URL: https://emex.ro/lavabila-premium-gold Descriere: Pentru Zugraveli Interioare Profesionale Vopsea Lavabila Premium de Interior Acoperire la 1 strat. Acoperire , Durabilitate si Pret Excelent pe mp Descriere Vopsea Lavabila Premium de Interior "Emex Gold" - este un produs superior, de calitate premium, pe baza de polimeri acrilici de tip Latex, hidrosolubil, profesional, cu putere foarte mare de acoperire (la un strat pentru suprafete pregatite corespunzator), aspect semilucios, rezistenta la umiditate si uzura, si aderenta deosebita. Desi destinata pentru realizarea de zugraveli interioare de calitate superioara, este folosita cu rezultate excelente si pentru finisarea tencuielilor exterioare. Este foarte usor de intretinut atat datorita faptului ca nu permite cu usurinta aderarea murdariei la suport, cat si datorita posibilitatii de a fi curatata sau chiar spalata cu buretele. Se fabrica in orice nuanta conform cartelei de culori, dar poate fi si nuantata folosind paste de colorare produse de "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Caracteristici principale: Aderenta ridicata la suport; Putere de acoperire foarte mare; Grad de alb ridicat; Aplicare si intretinere usoara; Aspect semilucios; Timp redus de uscare; Lavabilitate; Rezistenta la fungi si mucegaiuri; Permite respiratia peretilor; Impermeabilitate la apa. Detalii de utilizare Detalii Vopsea Lavabila de Interior Premium "Emex Gold" - pentru protejarea si finisarea profesionala a tencuielilor interioare, dar si a celor exterioare neexpuse la factori agresivi, ale cladirilor noi sau vechi. Este destinata, cu precadere, folosirii profesionale pentru zugraveli interioare cu aspect superior si durabilitate indelungata. Avand avantajul faptului ca nu permite aderarea murdariei la suprafata si ca, de asemenea, se poate curata foarte usor, chiar si prin spalare, este una dintre cele mai folosite vopsele lavabile, indicate chiar si pentru utilizarea in zonele expuse contaminarilor modice, de gen murdarire, sau... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care sunt zonele optime pentru aplicarea Vopselei Premium "Emex Gold"? ### Ce volume de material sunt necesare pentru un sistem complet de finisaj premium? ### Care este intervalul de timp necesar pentru uscarea și stabilizarea filmului de vopsea? ### Poate acest sistem premium să mascheze eficient culorile contrastante de pe perete? ### Care sunt etapele obligatorii pentru pregătirea peretelui înainte de zugrăvire? ### Cum influențează diluarea corectă performanța finală a vopselei? ### Care este secretul unei suprafețe de un alb imaculat, rezistentă la traficul casnic? Intrebari frecvente: Q: Care sunt zonele optime pentru aplicarea Vopselei Premium Emex Gold? R: Acest finisaj de top este ideal pentru spații interioare cu cerințe estetice ridicate și solicitări medii de umiditate, precum zonele de zi (livinguri), bucătăriile moderne cu concept deschis sau holurile de primire. Pelicula este proiectată să reziste contactului accidental cu substanțe dificile (vin, cafea, urme de marker), menținându-și aspectul impecabil chiar și în incintele unde activitățile zilnice impun o igienizare periodică a pereților. Q: Ce volume de material sunt necesare pentru un sistem complet de finisaj premium? R: Pentru a obține o suprafață saturată și uniformă, se estimează un consum total cuprins între 220 și 300 ml/m². Această cantitate este distribuită în două sau trei straturi subțiri, aplicate pe un suport pregătit corect. Respectarea acestui consum asigură nu doar o putere de opacizare perfectă, ci și formarea unui film protector capabil să reziste spălărilor repetate fără a-și pierde intensitatea culorii. Q: Care este intervalul de timp necesar pentru uscarea și stabilizarea filmului de vopsea? R: Procesul de uscare este rapid, pelicula devenind insensibilă la atingere în maxim 60 de minute. Totuși, maturarea moleculară este un proces de durată; deși un nou strat poate fi aplicat după 2 - 4 ore, proprietățile de ultralavabilitate și rezistența chimică maximă se dezvoltă complet abia după un interval de 7 zile. Până la împlinirea acestui termen, se recomandă evitarea oricărei acțiuni de curățare umedă a suprafeței. Q: Poate acest sistem premium să mascheze eficient culorile contrastante de pe perete? R: Datorită concentrației ridicate de dioxid de titan și a lianților de înaltă calitate, Emex Gold are o putere de acoperire remarcabilă. Sistemul reușește să neutralizeze nuanțe intense precum negrul sau roșul aprins prin aplicarea succesivă a straturilor, începând cu o amorsare corectă a bazei. Rezultatul final este o suprafață mată, de o puritate cromatică excepțională, care elimină orice urmă de transparență a stratului suport. Q: Care sunt etapele obligatorii pentru pregătirea peretelui înainte de zugrăvire? R: Integritatea finisajului depinde de stabilitatea bazei, fiind necesară îndepărtarea vechilor straturi neaderente și degresarea suprafețelor contaminate cu grăsimi. Fisurile se rectifică cu glet, urmate de o șlefuire fină pentru a obține o planeitate perfectă. Ultimul pas esențial este desprăfuirea prin aspirare și aplicarea unui primer compatibil, care sigilează porii și asigură un comportament uniform al vopselei în timpul uscării. Q: Cum influențează diluarea corectă performanța finală a vopselei? R: Se recomandă o diluție minimă, de maxim 5 - 10%, exclusiv pentru primul strat, pentru a facilita etalarea materialului. Aplicarea ultimului strat nediluat este secretul unei pelicule dense, cu rezistență maximă la pete și frecare. Depășirea acestor praguri subțiază critic stratul de rășină, afectând direct capacitatea de lavabilitate și forțând utilizatorul să aplice straturi suplimentare pentru a obține opacitatea dorită. Q: Care este secretul unei suprafețe de un alb imaculat, rezistentă la traficul casnic? R: Obținerea unei pelicule perfecte cu Emex Gold se bazează pe aplicarea metodică a straturilor subțiri, fără grabă. Prin saturarea controlată a suportului și respectarea timpului de maturare de 7 zile, micro-particulele de pigment și rășina polimerizează într-o structură densă. Această abordare transformă peretele într-o suprafață nu doar elegantă, ci și funcțională, capabilă să respingă murdăria și să își păstreze prospețimea pe termen lung. ### Vopsea lavabila cu aspect satinat URL: https://emex.ro/lavabila-satinata-interior Descriere: Emex Silk Vopsea Lavabila Profesionala cu Aspect Satinat pentru tencuieli interioare cu mare putere de acoperire, grad mare de alb si aderenta mare Descriere Vopsea Lavabila Satinata "Emex Silk" - produs emulsionat de inalta calitate, realizat din rasini acrilice vinil versatate, pigmenti si aditivi speciali. Este un produs de generatie noua, destinat utilizarii in scopul finisarii tencuielilor interioare. Are un continut marit de rasina, un grad foarte mare de alb, etalare deosebita si aspect satinat datorat texturii fine, matasoase a peliculei. Contine solutii ecologice de protectie, ce asigura o buna preventie la bacterii, fungi si mucegaiuri, fara sa fie insa un produs antimicrobian dedicat, cu continut de biocizi. Desi prezinta performante excelente, asigurand protectie chiar si la murdarire, nu este recomandata pentru zonele intens expuse la abur, vapori, grasimi in exces, sau alti contaminanti greu de curatat, pentru care se recomanda Vopseaua Lavabila Anticondens "Emex Ceramic", care are utilizare dedicata acestor zone. Poate fi nuantata doar prin utilizarea de paste de colorare compatibile cu rasinile acrilice vinil-versatate, produse de "Romtehnochim", insa recomandata este colorarea in masa, realizata industrial de producator. Caracteristici principale: Aderenta buna la suport; Putere mare de acoperire; Grad ridicat de alb; Aplicare si intretinere usoara; Timp redus de uscare; Lavabilitate; Aspect satinat; Textura matasoasa; Rezistenta la fungi si mucegaiuri; Permite respiratia peretelui; Asigura impermeabilitate la apa; Caracter nepoluant. Detalii de utilizare Detalii Vopseaua Lavabila Satinata "Emex Silk" este utlizata in scopul protejarii si finisarii suprafetelor interioare ale cladirilor noi sau vechi, cu o pelicula cu aspect satinat, de calitate superioara, matasoasa. Este de asemenea un tip de vopsea lavabila ce permite un numar foarte mare de spalari. Cu toate acestea nu se recomanda pentru zone... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care sunt spațiile interioare ce beneficiază cel mai mult de finisajul satinat "Emex Silk"? ### Ce randament oferă sistemul satinat și cum se calculează consumul pe strat? ### Care sunt timpii de uscare necesari pentru stabilizarea aspectului satinat? ### Cum trebuie pregătit peretele pentru a obține o reflexie uniformă, fără umbre? ### Se pot obține culori intense sau saturate în varianta de finisaj satinat? ### Care este tehnica de aplicare recomandată pentru a evita urmele? ### Cum se obține o suprafață interioară sofisticată și durabilă cu "Emex Silk"? Intrebari frecvente: Q: Care sunt spațiile interioare ce beneficiază cel mai mult de finisajul satinat Emex Silk? R: Acest produs premium este ideal pentru zonele de zi, dormitoare sau holuri unde se dorește o estetică rafinată, cu o strălucire discretă, mătăsoasă. Reflexia ușoară a luminii conferă profunzime pereților și facilitează igienizarea, fiind o alegere excelentă pentru încăperile care necesită un echilibru între eleganță și funcționalitate. Pelicula satinată maschează fin imperfecțiunile și oferă un aspect tactil deosebit. Q: Ce randament oferă sistemul satinat și cum se calculează consumul pe strat? R: Consumul specific oscilează între 120 și 140 g/m² per strat, asigurând o acoperire medie de 7 - 9 mp/litru. Pentru un finisaj profesional, cu o reflexie uniformă a luminii, se impune aplicarea în două straturi subțiri. Eficiența depinde de planeitatea peretelui și de gradul de absorbție al acestuia, o amorsare riguroasă fiind esențială pentru a preveni consumul nejustificat de material și pentru a obține o opacitate perfectă. Q: Care sunt timpii de uscare necesari pentru stabilizarea aspectului satinat? R: La o temperatură de 23°C, pelicula devine uscată la atingere în aproximativ 60 de minute, permițând reacoperirea după un interval de 2 - 4 ore. Este crucial ca maturarea chimică completă să fie lăsată să se desfășoare timp de 7 zile. În această perioadă, rășina se stabilizează la nivel molecular, fixând gradul de luciu satinat și dezvoltând rezistența maximă la frecare umedă necesară unei întrețineri facile. Q: Cum trebuie pregătit peretele pentru a obține o reflexie uniformă, fără umbre? R: Suportul trebuie șlefuit foarte fin și desprăfuit complet, deoarece luciul satinat poate evidenția defectele de planeitate. Aplicarea unei amorse acrilice este obligatorie pentru a egaliza absorbția peretelui. O bază corect pregătită asigură etalarea perfectă a vopselei și previne apariția petelor mate sau lucioase alternante, garantând că lumina se va reflecta constant pe întreaga suprafață decorată. Q: Se pot obține culori intense sau saturate în varianta de finisaj satinat? R: Da, formula permite nuanțarea profesională într-o gamă vastă de tonuri, de la pasteluri delicate la culori profunde și saturate. Se recomandă exclusiv colorarea industrială pentru a asigura stabilitatea pigmenților în masa rășinii și reproducerea fidelă a codurilor RAL sau similare. Acest proces asigură o uniformitate cromatică impecabilă, eliminând riscul apariției diferențelor de nuanță între loturile utilizate. Q: Care este tehnica de aplicare recomandată pentru a evita urmele? R: Se recomandă folosirea trafaleților din microfibră cu păr scurt, distribuind materialul uniform prin tehnica umed pe umed. Lucrul trebuie să fie continuu pe suprafețe mari pentru a evita nadele vizibile la uscare. Detaliile de contur se execută cu pensula, integrându-le imediat în masa principală. Aplicarea ultimului strat fără diluare este secretul unei texturi netede, cu un luciu satinat constant și o profunzime cromatică maximă. Q: Cum se obține o suprafață interioară sofisticată și durabilă cu Emex Silk? R: Succesul depinde de finețea pregătirii suportului și de respectarea ferestrei de maturare de 7 zile. Prin utilizarea sistemului amorsă-vopsea și aplicarea metodică în straturi subțiri, se creează un finisaj mătăsos care respinge praful. Această strategie asigură pereți eleganți, cu o reflexie discretă a luminii, care își păstrează intensitatea culorii și rezistența la spălare pe parcursul multor ani de exploatare. ### Vopsea Superlavabila Siliconica Elastica Exterior URL: https://emex.ro/lavabila-siliconica-exterior Descriere: Produs Profesional Vopsea Lavabila Siliconica de Exterior "Emex" Finisare Tencuieli si Gleturi Exterioare. Elasticitate si Putere Mare de Acoperire Descriere Vopsea Lavabila Siliconica de Exterior "Emex" - fabricata ca produs emulsionat de dispersie, pe baza de rasini siliconice si polimeri acrilici, aditivi specifici si fileri, este utilizata pentru finisarea decorativa superioara a tencuielilor exterioare, realizand un grad de alb ridicat, aderenta foarte mare si etalare excelenta. Produsul exceleaza prin elasticitatea superioara a peliculei finale. Prezinta, de asemenea, si caracteristica de autocuratare, datorata "efectului de Lotus", ce nu permite murdariei sa persiste pe suport si, se remarca atat prin puterea mare de acoperire, cat si prin caracteristicile generale superioare de performanta. In procesul de fabricatie, nuantarea se poate realiza in orice culoare din paletarele de culori recunoscute. Folosirea de paste de nuantare este conditionata de compatibilitatea cu rasina folosita la fabricare. Vor fi folosite doar paste de colorare produse sau recomandate de producatorul "Romtehnochim". Caracteristici principale: Aderenta mare la suport; Putere mare de acoperire; Grad mare de alb; Elasticitate deosebita; Lavabilitate foarte buna; Efect de lotus; Rezistenta deosebita la murdarire; Capacitate de autocuratare; Rezistenta mare la imbatranire; Permite respiratia peretelui; Rezistenta mare la intemperii si UV; Rezistenta la variatii de temperatura; Caracter nepoluant. Detalii de utilizare Detalii Vopseaua Lavabila Siliconica de Exterior "Emex", se remarca prin cele mai inalte calitati de pelicula, cum ar fi: puterea de acoperire, elasticitatea, gradul de alb, rezistentele mari la imbatranire sau efort, rezistenta la umiditate sau factori climatici agresivi, lavabilitatea excelenta, capacitatea de respingere a murdariei, s.a.m.d. Este recomandata pentru utilizarea in zonele expuse murdaririi in exces sau... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care sunt avantajele tehnologiei siliconice pentru protecția fațadelor expuse? ### Care este consumul specific de vopsea siliconică pentru un sistem exterior durabil? ### În cât timp devine fațada rezistentă la intemperii după aplicarea vopselei siliconice? ### Cum se menține eficiența barierei hidrofuge pe termen lung? ### Care sunt pașii obligatorii pentru pregătirea zidăriei înainte de vopsirea siliconică? ### Cum se poate obține o textură perfectă pe suprafețe exterioare extinse? ### Ce opțiuni de nuanțare industrială sunt disponibile pentru sistemul siliconic "Emex"? Intrebari frecvente: Q: Care sunt avantajele tehnologiei siliconice pentru protecția fațadelor expuse? R: Această vopsea premium este ideală pentru protejarea pereților exteriori, soclurilor și balcoanelor, oferind o barieră hidrofugă de excepție care respinge apa de ploaie. Structura sa specială permite suportului să respire, prevenind acumularea umidității în zidărie și apariția fisurilor. Tehnologia siliconică asigură o stabilitate cromatică remarcabilă, menținând aspectul impecabil al clădirii sub radiații UV intense. Q: Care este consumul specific de vopsea siliconică pentru un sistem exterior durabil? R: Consumul orientativ se situează între 120 și 150 g/m² pentru fiecare strat aplicat, variind în funcție de porozitatea peretelui. Pentru a beneficia de protecția maximă a barierei siliconice și de o opacitate perfectă, se impune aplicarea în minimum două straturi. O amorsare riguroasă a suportului este esențială pentru a uniformiza absorbția, garantând un randament optim și un finisaj profesional pe suprafețe mari. Q: În cât timp devine fațada rezistentă la intemperii după aplicarea vopselei siliconice? R: Pelicula se usucă la atingere în aproximativ 1 - 2 ore, permițând reacoperirea după un interval de 2 - 6 ore. Rezistența primară la precipitații se obține după circa 12 ore, însă polimerizarea moleculară completă necesită o perioadă de 7 zile. Este vital ca în acest interval suprafața să fie protejată de solicitări mecanice sau chimice, pentru ca rășina siliconică să își atingă durabilitatea maximă proiectată. Q: Cum se menține eficiența barierei hidrofuge pe termen lung? R: Durabilitatea vopselei siliconice depinde direct de calitatea execuției și de respectarea timpului de maturare de 7 zile. Prin utilizarea unui sistem complet de amorsare și evitarea diluării excesive, se creează un scut protector care respinge activ contaminanții și apa. Această strategie asigură o fațadă curată, rezistentă la intemperii și cu o stabilitate cromatică ce nu necesită intervenții de mentenanță costisitoare. Q: Care sunt pașii obligatorii pentru pregătirea zidăriei înainte de vopsirea siliconică? R: Suportul trebuie să fie curat, degresat și lipsit de resturi de vopsele vechi care se pot exfolia. Fisurile se remediază cu gleturi de exterior, urmate de o șlefuire fină și aspirarea prafului. Aplicarea unui grund de amorsare pe bază de apă este obligatorie pentru a asigura o ancorare moleculară optimă. Această etapă sigilează porii și previne apariția petelor inestetice cauzate de absorbția inegală a vopselei. Q: Cum se poate obține o textură perfectă pe suprafețe exterioare extinse? R: Se recomandă tehnica de aplicare în W, distribuind vopseaua în zigzag și nivelând-o pe ambele direcții pentru o întindere omogenă. Utilizarea unui trafalet de microfibră de calitate, bine impregnat, previne formarea striațiilor sau a picăturilor. Lucrul sistematic, fără întreruperi pe panourile de fațadă, elimină riscul apariției diferențelor de textură și asigură un strat de grosime constantă pe întreaga zidărie. Q: Ce opțiuni de nuanțare industrială sunt disponibile pentru sistemul siliconic Emex? R: Produsul poate fi personalizat industrial în mii de nuanțe din paletarele internaționale RAL sau similare, pe lângă varianta de alb standard. Colorarea în fabrică asigură o precizie absolută a rețetei și o uniformitate superioară față de mixarea manuală sau convențională. Pigmenții utilizați sunt extrem de stabili la lumină, garantând un finisaj exterior care nu se decolorează și își păstrează puritatea cromatică. ### Vopsea Lavabila Siliconica de Interior URL: https://emex.ro/lavabila-siliconica-interior Descriere: Pe baza de Rasina Siliconica Vopsea Lavabila Siliconica de Interior Alba sau Colorata are Proprietati Antimurdarire, Rezistenta si Elasticitate ! Descriere Vopsea Lavabila Siliconica de Interior "Emex" - un produs de dispersie, solubil in apa, pe baza de rasini siliconice si copolimeri acrilo-stirenici, aditivi specifici si fileri, cu proprietati superioare de pelicula, elasticitate si flexibilitate deosebite, pentru finisarea tencuielilor interioare, mai ales in cladiri noi sau expuse vibratiilor. Acest tip de vopsea lavabila, in afara elasticitatii exceptionale, are avantajul ca nu permite murdariei sa adere la suport, aceasta putand fi indepartata prin spalare, avand capacitate de autocuratare, datorata "Efectului de Lotus". Poate fi colorata industrial in nuante din cartele de culori pentru vopsele lavabile, sau cu paste de colorare compatibile, fabricate sau recomandate de producatorul "Romtehnochim". Caracteristici principale: Aderenta excelenta la suport; Efect de Lotus (nu permite apei sa adere la suport); Putere foarte mare de acoperire; Grad de alb ridicat; Elasticitate foarte buna; Intretinere usoara; Lavabilitate superioara; Rezistenta mare la murdarire; Impermeabilitate la vapori sau apa; Permite respiratia peretelui; Rezistenta la variatii de temperatura; Caracter nepoluant. Detalii de utilizare Detalii Produsul Vopsea Lavabila Siliconica de Interior "Emex", datorita elasticitatii sale ridicate, este recomandata cu precadere pentru protejarea si finisarea suprafetelor interioare ale cladirilor civile si industriale noi, supuse unor solicitari mecanice, vibratii, sau "care inca lucreaza", prevenind propagarea microfisurilor la suprafata zugravelii. Nu exista nici un impediment in a fi folosita si pe suprafete vechi, si are avantajul faptului ca nu permite murdariei sa adere la suport si se poate curata foarte usor, prin spalare cu apa. Este una dintre vopselele lavabile indicate pentru utilizarea in... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care sunt mediile de interior unde Vopseaua Siliconică "Emex" oferă cele mai bune rezultate? ### Prin ce se distinge tehnologia siliconică în contextul vopselelor de interior? ### Ce protocoale de pregătire sunt necesare pentru a asigura fuziunea peliculei siliconice cu peretele? ### Cum se calculează necesarul de material pentru un proiect de amenajare profesional? ### Ce instrumentar este recomandat pentru a obține o textură fină, fără urme? ### Ce riscuri apar dacă nu se respectă succesiunea corectă a straturilor în timpul lucrului? ### Cum se obține un ambient interior elegant și ușor de întreținut pe termen lung? Intrebari frecvente: Q: Care sunt mediile de interior unde Vopseaua Siliconică Emex oferă cele mai bune rezultate? R: Datorită naturii sale hidrofobe, acest finisaj este ideal pentru spații predispuse la acumularea vaporilor sau care necesită o igienă riguroasă, precum zonele de gătit, grupurile sanitare, clinicile medicale sau grădinițele. Pelicula formată este extrem de rezistentă la pătare și respinge activ apa, menținându-și aspectul decorativ și integritatea structurală chiar și în condiții de curățare frecventă cu dezinfectanți sau detergenți uzuali. Q: Prin ce se distinge tehnologia siliconică în contextul vopselelor de interior? R: Particularitatea acestui produs constă în capacitatea sa de a combina permeabilitatea ridicată la vapori cu o barieră impermeabilă la lichide. Această respirație a peretelui previne stagnarea umidității în substrat, în timp ce suprafața rămâne etanșă la murdărie și stropi. Rezultatul este un film mat, sofisticat, care nu permite dezvoltarea microorganismelor și care nu își schimbă nuanța sub acțiunea luminii sau a factorilor de mediu. Q: Ce protocoale de pregătire sunt necesare pentru a asigura fuziunea peliculei siliconice cu peretele? R: Suportul trebuie să fie perfect stabil și decontaminat de orice urmă de praf sau grăsimi. După rectificarea eventualelor neregularități cu glet și șlefuirea fină a suprafeței, este indispensabilă utilizarea unui grund de amorsare compatibil. Această etapă reglează porozitatea peretelui și creează profilul de aderență necesar pentru ancorarea moleculară a rășinii siliconice, eliminând riscul de uscare inegală. Q: Cum se calculează necesarul de material pentru un proiect de amenajare profesional? R: Consumul specific se situează între 120 și 150 ml/m² pentru fiecare strat aplicat, variind în funcție de textura zidăriei. Pentru a beneficia de proprietățile de barieră hidrofobă, se impune aplicarea a minim două straturi succesive. O pregătire atentă a bazei reduce absorbția parazită de material, permițând obținerea unei pelicule dense și opace cu o eficiență de cost ridicată. Q: Ce instrumentar este recomandat pentru a obține o textură fină, fără urme? R: Se recomandă folosirea trafaleților din blană sintetică de calitate sau microfibră, care distribuie materialul echilibrat și evită fenomenul de stropire. Detaliile și zonele de intersecție cu tâmplăria se execută cu pensule plate, lucrând rapid pentru a integra marginile în masa principală de vopsea. Utilizarea tăvii cu grătar pentru dozare și a prelungitorului telescopic asigură o presiune constantă pe suport, rezultând un finisaj omogen pe suprafețe mari. Q: Ce riscuri apar dacă nu se respectă succesiunea corectă a straturilor în timpul lucrului? R: Grăbirea procesului de vopsire prin aplicarea unui nou strat înainte de uscarea în profunzime a bazei duce la înmuierea peliculei anterioare. Acest lucru generează striații, smulgerea materialului pe trafalet și un aspect vizual neprofesional. Respectarea ferestrei de uscare permite rășinii siliconice să se stabilizeze, asigurând formarea unui film continuu și rezistent la solicitările mecanice ulterioare. Q: Cum se obține un ambient interior elegant și ușor de întreținut pe termen lung? R: Eficiența acestui finisaj premium depinde de rigoarea pregătirii bazei și de aplicarea sistematică a straturilor subțiri. Prin folosirea amorsei adecvate și respectarea timpilor de maturare, rășina siliconică formează un scut mat care respinge petele și lasă peretele să respire. Această metodă asigură o suprafață vibrantă și igienică, capabilă să reziste rigorilor curățării repetate fără a-și pierde prospețimea. ### Lazura / Lac Colorat pentru Lemn URL: https://emex.ro/lazura-lac-colorat Descriere: Produs Profesional de Inalta Calitate Lazura/ Lac Transparent sau Nuantat pe Baza de Rasini Sintetice Gama Larga de Culori de Interior sau Exterior Descriere Lazura "Emex WX" este un lac transparent, de folosire extinsa, monocomponent, profesional, pe baza de rasini sintetice uretanizate, pigmenti transparenti, aditivi si solventi speciali. Se caracterizeaza prin performante de pelicula foarte bune, ca: aderenta deosebita la suport, putere de penetrare, aspect transparent, rezistenta deosebita la uzura si UV, buna etalare, luciu, aplicare facila, posibilitati de nuantare in masa, etc. Este folosit in sisteme de protectie si decorare a suprafetelor din lemn, atat in conditii de interior, cat si in conditii de exterior. Ca aspect, este similar lacurilor conventionale, dar cu performante net superioare. Este un produs de calitate superioara, pentru aplicare profesionala, cu caracteristici excelente, atat de produs cat si de pelicula. Durata de viata, in conditii normale de exploatare, este de cca 7 - 10 ani, timp in care este posibila doar o usoara matuire in cazul expunerii repetate la variatii de temperatura sau radiatii solare. Se poate fabrica si intr-o gama larga de nuante. In ceea ce priveste culoarea, inlocuieste cu usurinta orice bait, dar cu performantele superioare mentionate. Caracteristici principale: Aderenta mare la suport; Aplicare usoara; Putere de acoperire; Bariera anticarie; Etalare buna; Luciu si tranparenta optime; Duritate buna; Durabilitate; Putere de penetrare; Permisivitate la colorare; Rezistenta la UV; Rezistenta la uzura si intemperii. Detalii de utilizare Detalii Lac Lazura "Emex WX" este utilizat la finisarea decorativa, cu aspect superior, a suprafetelor din lemn noi sau reconditionate, atat interioare, cat si exterioare. Domeniul de aplicabilitate al acestui lac, transparent sau colorat, pentru lemn, este atat civil, cat si industrial. Se foloseste ca strat final in sisteme de... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe se recomandă aplicarea Lazurii "Emex WX"? ### De ce este necesară utilizarea lazurii colorate pentru protecția structurilor din lemn? ### Este necesară o pregătire specială a suportului din lemn înainte de aplicarea lazurii? ### Se poate aplica lazura "Emex WX" atât în spații interioare cât și pe elemente exterioare? ### Care este modul corect de aplicare pentru a obține o nuanță uniformă pe lemn? ### În ce condiții se diluează lazura / lacul colorat pentru lemn înainte de lucru? ### Cum influențează esența lemnului aspectul final al lazurii colorate? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe se recomandă aplicarea Lazurii Emex WX? R: Lazura colorată Emex WX este destinată exclusiv protejării și decorării tuturor tipurilor de suprafețe din lemn, aflate la interior sau exterior. Se utilizează cu succes pe elemente de tâmplărie, mobilier de grădină, garduri, balustrade sau lambriuri. Produsul asigură o aderență superioară pe fibră și oferă o rezistență excelentă la factorii de mediu, umiditate și radiații ultraviolete, păstrând în același timp vizibil desenul natural al lemnului. Q: De ce este necesară utilizarea lazurii colorate pentru protecția structurilor din lemn? R: Utilizarea acestui produs este esențială pentru a preveni degradarea biologică a lemnului cauzată de fungi, mucegai sau atacul insectelor. Pelicula formată acționează ca o barieră impermeabilă care blochează pătrunderea apei în profunzimea fibrei, prevenind astfel umflarea sau putrezirea materialului. În plus, pigmenții rezistenți la soare protejează lemnul împotriva decolorării și a uscării excesive, menținând elasticitatea naturală a acestuia. Q: Este necesară o pregătire specială a suportului din lemn înainte de aplicarea lazurii? R: Pregătirea corectă presupune șlefuirea suprafeței în lungul fibrei pentru a elimina așchiile ridicate și asperitățile, urmată de o desprăfuire riguroasă. Lemnul trebuie să fie perfect uscat, cu o umiditate sub 12%, și lipsit de urme de grăsimi, ceară sau finisaje vechi neaderente. O suprafață curată și poroasă permite lazurii să penetreze adânc în structura lemnului, garantând un sistem de protecție durabil și un aspect vizual uniform. Q: Se poate aplica lazura Emex WX atât în spații interioare cât și pe elemente exterioare? R: Da, formula acestui lac colorat este concepută pentru utilizare universală, oferind performanțe ridicate în ambele medii de expunere. La exterior, rezistă excelent la variațiile mari de temperatură, ciclurile de îngheț-dezgheț și acțiunea directă a ploii. La interior, oferă un finisaj estetic deosebit și o protecție eficientă împotriva uzurii zilnice, fiind un produs stabil care nu își modifică nuanța sub influența luminii ambientale sau a căldurii. Q: Care este modul corect de aplicare pentru a obține o nuanță uniformă pe lemn? R: Pentru un rezultat profesional, lazura se aplică în straturi subțiri folosind o pensulă de calitate, un trafalet sau prin pulverizare. Este fundamental ca aplicarea să se facă pe direcția fibrelor de lemn pentru a asigura o distribuție egală a pigmenților și o absorbție controlată. Se recomandă aplicarea a două straturi, cu o șlefuire fină intermediară între ele, pentru a netezi suprafața și a obține o peliculă finală cu aspect sticlos, fără dâre sau pete de culoare. Q: În ce condiții se diluează lazura / lacul colorat pentru lemn înainte de lucru? R: Ajustarea vâscozității se poate face prin diluarea cu solventul specific recomandat, de regulă în proporție de 5 până la 10%, în special pentru stratul de impregnare sau la aplicarea prin pulverizare. O diluție ușoară ajută produsul să pătrundă mai adânc în porii lemnului. Totuși, trebuie evitată diluarea excesivă, deoarece aceasta reduce concentrația de pigmenți și grosimea filmului protector, afectând direct rezistența la intemperii și luciul final. Q: Cum influențează esența lemnului aspectul final al lazurii colorate? R: Deoarece lazura este un produs semitransparent, culoarea finală depinde în mare măsură de nuanța naturală și de gradul de absorbție al esenței de lemn tratate. Pe lemnul de culoare deschisă, nuanța lazurii va fi mai vibrantă, în timp ce pe esențele închise aceasta va deveni mai profundă. Se recomandă efectuarea unei probe pe o zonă mai puțin vizibilă pentru a verifica dacă aspectul obținut corespunde așteptărilor dumneavoastră estetice și tehnice. ### Vopsea Lovitura de Ciocan Profesionala pentru Metal URL: https://emex.ro/lovitura-de-ciocan Descriere: Vopsea Profesionala Lovitura de Ciocan Hammerschlag sau Hammerite pentru Metal Metalizata Rezistenta la Coroziune Aspect Decorativ in Relief ! Descriere Vopsea Metalizată cu Efect de Lovitură de Ciocan "Emex" - numită în general "Hammerschlag", este un produs cu performanțe profesionale, monocomponent, pe bază de rășini sintetice, în general acrilice, amestec de paste de bronz - aluminiu, leafing și non-leafing, aditivi, inhibitori de coroziune și solvenți organici. Este utilizată pentru acoperirea decorativă și de protecție a suprafețelor metalice și corectarea vizuală a defectelor de planeitate, asigurând totodată rezistența la coroziune și un efect metalic, reliefat, de "coajă de portocală". Aspectul metalizat și rezistența superioară recomandă această vopsea pentru vopsiri decorative de folosire intensă, chiar în medii agresive, cu umiditate sau variații de temperatură. Produsul are aspect metalizat și poate fi nuanțat în culori de bază ale cartelei RAL. Intensitatea culorii este influențată de modul de aplicare. Caracteristici principale: Putere mare de acoperire; Aspect metalizat; Etalare de excepție; Luciu intens; Rezistență la intemperii; Rezistență termică bună; Rezistență la variații de temperatură; Rezistență bună la coroziune; Rezistență la îmbătrânire; Aderență ridicată la suport grunduit; Efect reliefat de lovitură de ciocan; Capacitate de mascare a defectelor. Detalii de utilizare Detalii Vopsea Hammerschlag sau Lovitură de Ciocan "Emex" - este utilizată pentru aplicare strict profesională, la protejarea și decorarea superioară a suprafețelor metalice, situate la interior sau la exterior, în special în industrie. Produsul se folosește pentru acoperirea și protecția suprafețelor metalice noi sau care au mai fost vopsite cu alte produse peliculogene compatibile, după verificarea atentă a stării acestora și a... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care sunt particularitățile estetice și de protecție ale Vopselei Metalizate Hammerschlag "Emex"? ### Unde se recomandă utilizarea acestui tip de email texturat în sectorul industrial? ### Ce parametri de consum și aplicare sunt necesari pentru a obține efectul vizual corect? ### Cât timp necesită uscarea profundă a peliculei înainte de punerea în exploatare a echipamentelor? ### Care sunt cerințele tehnice pentru pregătirea suportului metalic sub acest finisaj? ### Cum influențează condițiile atmosferice formarea modelului texturat? ### Ce procedură se va urma pentru diluarea și omogenizarea vopselei Hammerschlag? Intrebari frecvente: Q: Care sunt particularitățile estetice și de protecție ale Vopselei Metalizate Hammerschlag Emex? R: Produsul se distinge prin finisajul texturat, care imită urmele lăsate de loviturile mecanice de ciocan, oferind un aspect metalizat deosebit. Pe lângă rolul decorativ, această vopsea maschează micile imperfecțiuni sau denivelări ale suportului metalic, fiind ideală pentru suprafețe care nu au fost finisate perfect. Formula asigură o barieră dură împotriva coroziunii, menținând un luciu specific și o rezistență ridicată la mediile industriale sau intemperii. Q: Unde se recomandă utilizarea acestui tip de email texturat în sectorul industrial? R: Aplicarea este indicată pe carcase de utilaje, dulapuri metalice, seifuri, echipamente electrice sau elemente de feronerie unde se urmărește atât un aspect premium, cât și o protecție robustă. Datorită structurii sale, vopseaua este foarte eficientă pe obiecte cu geometrie complexă, unde finisajele lucioase clasice ar scoate în evidență orice defect de turnare sau sudură. Este potrivită pentru suporturi din oțel, fontă sau aluminiu, după pregătirea corespunzătoare a acestora. Q: Ce parametri de consum și aplicare sunt necesari pentru a obține efectul vizual corect? R: Se va lua în calcul un consum mediu de 100 - 130 grame pe metru pătrat pentru fiecare strat. Pentru a obține modelul caracteristic de lovitură de ciocan, se recomandă aplicarea peste un grund compatibil. Metoda ideală de lucru este pulverizarea pneumatică, deoarece permite reglarea presiunii astfel încât particulele să se așeze uniform, creând textura specifică fără a cauza scurgeri inestetice pe suprafețele verticale. Q: Cât timp necesită uscarea profundă a peliculei înainte de punerea în exploatare a echipamentelor? R: Uscarea superficială, la atingere, se realizează în 30 de minute la 23°C, însă sistemul necesită 12 ore pentru uscarea în profunzime. Pentru atingerea durității mecanice maxime și a rezistenței la agenți chimici, este necesară maturarea completă timp de 7 zile. În acest interval, se va evita solicitarea pieselor vopsite, permițând rășinii să stabilizeze modelul texturat și să creeze aderența finală pe suport. Q: Care sunt cerințele tehnice pentru pregătirea suportului metalic sub acest finisaj? R: Metalul trebuie să fie curățat de rugină și degresat riguros pentru a elimina orice urmă de uleiuri sau contaminanți. Deși vopseaua Lovitură de Ciocan Emex maschează defectele vizuale, ea nu suplinește pregătirea deficitară a bazei. Se va asigura o umiditate a suportului sub pragul de 6% și se recomandă amorsarea prealabilă cu un grund anticoroziv compatibil, asigurându-se astfel longevitatea sistemului de protecție. Q: Cum influențează condițiile atmosferice formarea modelului texturat? R: Temperaturile ideale pentru aplicare se situează între 15 și 25°C. Este necesar să se evite lucrul în bătaia directă a soarelui sau pe suporturi încinse, deoarece evaporarea forțată a solvenților poate duce la defectul de tip blistering sau la formarea micro-bulelor captive sub peliculă. Umiditatea aerului trebuie să fie sub 65%, iar temperatura suportului trebuie să depășească punctul de rouă cu minim 3°C pentru a nu compromite aspectul metalizat. Q: Ce procedură se va urma pentru diluarea și omogenizarea vopselei Hammerschlag? R: Produsul se va omogeniza mecanic înainte de utilizare pentru a asigura distribuția egală a pigmenților metalizați. Diluarea se va face cu solvenți dedicați, în proporție de 5 - 10%, adaptată echipamentului de pulverizare. Se va evita utilizarea diluanților universali, care pot cauza destabilizarea rășinii și compromiterea efectului de textură, rezultând o peliculă mată sau cu model neuniform. ### Masa Epoxidica de Spaclu pentru Pardoseli URL: https://emex.ro/masa-epoxidica-de-spaclu Descriere: Produs Profesional Masa Epoxidica de Spaclu "Emex MSE 31" Inalta Performanta pentru Pregatire Sisteme de Pardoseli sau Vopsiri Bicomponente Descriere Masa Epoxidică de Șpaclu "Emex MSE 31" este un sistem bicomponent, fabricat pe bază de rășină epoxidică nesolventată, de vâscozitate scăzută. Are caracteristici de înaltă performanță și este destinată pregătirii suprafețelor înaintea aplicării de vopsele sau pardoseli epoxidice, poliuretanice, poliesterice sau altele similare. Masa epoxidică de șpaclu are calitatea de a susține în mod activ și a maximiza performanțele tehnice generale ale sistemelor de pardoseli sau vopsirilor bicomponente, asigurând o mai mare rezistență la diverși factori agresivi, șocuri mecanice, variații de temperatură sau trafic intens. De asemenea, previne într-o foarte mare măsură măcinarea betonului și apariția microfisurilor generate de trepidații sau fenomene de dilatare-contracție, prevenind astfel și apariția prafului, fapt pentru care se folosește și ca strat primar înaintea aplicării de parchet sau dușumele. Sistemul este alcătuit din două componente, ce vor reacționa la combinare: Bază epoxidică, fabricată pe bază de rășină epoxidică solvent-free, cu aditivi speciali, și Întăritorul, care determină polimerizarea sistemului, de tip poliaminic modificat. Detalii referitoare la caracteristici tehnice și modul de livrare al acestuia, veți găsi în pagina dedicată. Notă: Utilizarea întăritorului recomandat de producător este necesară și obligatorie pentru reticularea produsului și obținerea caracteristicilor de performanță. Este livrat predozat, în ambalaje separate. Deși nu există în mod expres o prevedere în privința folosirii acesteia, datorită durității sale, a compatibilității cu majoritatea sistemelor de pardoseli, precum și a capacității de umplere a porilor, aplicarea acestui sistem... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ### Membrana Hidroizolanta Acrilica Bicomponenta URL: https://emex.ro/membrana-acrilica-hidroizolanta-2k Descriere: Sistem Acrilic Membrana Acrilica Hidroizolanta 2k "Emex HyPro" cu Elasticitate Ridicata si Stabilitate la Temperaturi intre -20°C si +60°C Descriere Membrana Acrilica Hidroizolanta 2k "Emex HyPro" este o solutie de inalta performanta, pentru protectie si impermeabilizare, cu elasticitate ridicata si o stabilitate remarcabila in intervalul de temperatura -20°C si +60°C, sau la cicluri de inghet/ dezghet, ideala pentru hidroizolatia primara a piscinelor, ce pot fi apoi acoperite cu vopsele dedicate, bazine de inot sau acvacultura, terase, subsoluri, dar si pentru suprafete supuse dilatarilor, contractiilor sau vibratiilor, care prezinta fisuri capilare sau necesita protectie impotriva acestora. In cazul utilizarii pentru hidroizolatii, trebuie mentionat ca plaja de protectie este de la impermeabilizari usoare, impotriva umezelii, a infiltratiilor de apa fara presiune sau pentru imersie, pana la hidroizolatii grele, impotriva apei sub presiune, caz in care se recomanda si utilizarea unei panze din fibra de sticla sau poliester, dupa primul strat. Se poate folosi si pentru protectia inaintea aplicarii de adezivi pentru gresie sau faianta. Este un sistem profesional, fara emisii de COV sau mirosuri neplacute, din doua componente, ambalate astfel: Componenta A - Bidon de 10 Litri cu polimer autoreticulant, lichid, aditivat si, Componenta B - Sac de 28 Kg cu amestec de materiale pulverulente dure, ciment alb si aditivi . Atentie: - Timpul de folosinta dupa amestecare este de cca. 30 min la 20°C; - Nu se va amesteca la viteza mare sau mai mult de 3 min. Printre caracteristicile suplimentare de performanta ale Membranei Acrilice Hidroizolante "Emex HyPro" putem enumera rezistenta excelenta la actiunea factorilor distructivi de mediu: intemperii, variatii de temperatura, radiatii UV, saruri atmosferice, apa sau umiditate in exces, etc., asigurand totusi permeabilitatea aerului, dar si rezistenta la vibratii,... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care sunt aplicațiile principale pentru Membrana Acrilica Hidroizolanta 2k "Emex HyPro"? ### Ce avantaje tehnice oferă acest produs față de hidroizolațiile monocomponente? ### Care este consumul corect pentru a asigura o barieră de impermeabilizare eficientă? ### Cât durează procesul de uscare și maturare a membranei "Emex HyPro? ### Cum trebuie pregătit betonul sau suportul mineral înainte de hidroizolare? ### Care sunt condițiile meteo necesare pentru o aplicare sigură? ### Este necesară armarea membranei și ce tehnici de aplicare sunt recomandate? Intrebari frecvente: Q: Care sunt aplicațiile principale pentru Membrana Acrilica Hidroizolanta 2k Emex HyPro? R: Acest sistem bicomponent este destinat hidroizolării profesionale a teraselor, balcoanelor, fundațiilor și bazinelor de apă. Fiind o membrană acrilică hibridă, aceasta combină rezistența mecanică a cimentului cu elasticitatea rășinilor sintetice. Este soluția ideală pentru sigilarea suprafețelor minerale care prezintă riscuri de infiltrații, formând o barieră etanșă ce rezistă la presiunea hidrostatică a apei. Q: Ce avantaje tehnice oferă acest produs față de hidroizolațiile monocomponente? R: Datorită structurii sale bicomponente, Emex HyPro oferă o durabilitate superioară și o rezistență sporită la uzură și radiații UV. Amestecul dintre componenta lichidă și cea solidă creează o peliculă densă, dar capabilă să respire, prevenind acumularea vaporilor sub stratul de hidroizolație. Aceasta rămâne flexibilă în timp, absorbind vibrațiile și micile mișcări ale suportului fără a se fisura sau a permite apei să pătrundă. Q: Care este consumul corect pentru a asigura o barieră de impermeabilizare eficientă? R: Consumul recomandat este de circa 0,9 - 1,2 kg/ mp pensulabil și 1,3 - 2,5 kg/ mp tras cu fierul de glet,pentru sistemul complet. Grosimea stratului final este esențială pentru a garanta etanșeitatea; o aplicare prea subțire nu va putea asigura protecția necesară în zonele cu stagnare de apă. Se recomandă respectarea strictă a instrucțiunilor de aplicare pentru a forma o peliculă continuă și robustă contra infiltrațiilor. Q: Cât durează procesul de uscare și maturare a membranei Emex HyPro? R: La o temperatură de 23°C, uscarea la atingere are loc în aproximativ 4 - 6 ore, însă reacoperirea cu al doilea strat trebuie făcută după un interval de peste 24 de ore. Polimerizarea completă și atingerea rezistenței maxime la presiunea apei se realizează după 7 zile. Este vital ca în acest interval suprafața să fie protejată de ploi, îngheț sau solicitări mecanice intense care ar putea deteriora integritatea barierei elastice. Q: Cum trebuie pregătit betonul sau suportul mineral înainte de hidroizolare? R: Suportul trebuie să fie perfect curat, fără urme de praf, uleiuri sau părți neaderente. Orice denivelare sau fisură majoră se va repara cu mortare speciale de reparații înainte de aplicarea sistemului. Este esențială amorsarea suprafeței pentru a egaliza absorbția suportului și a asigura o ancorare solidă a membranei. Umiditatea betonului trebuie să fie sub 6%, asigurând astfel baza necesară pentru o aderență de durată. Q: Care sunt condițiile meteo necesare pentru o aplicare sigură? R: Temperatura optimă de lucru trebuie să fie cuprinsă între 15 și 30°C. Nu se aplică membrana dacă umiditatea ambiantă depășește 70% sau dacă există risc de ploaie în primele 24 de ore de la execuție. De asemenea, lucrarea nu se va face în plin soare sau pe suporturi foarte încinse, deoarece uscarea forțată poate duce la apariția tensiunilor interne și la fisurarea stratului protector, compromițând etanșarea. Q: Este necesară armarea membranei și ce tehnici de aplicare sunt recomandate? R: Pentru o rezistență sporită, se recomandă armarea cu plasă de fibră de sticlă sau benzi de poliester, în special la colțuri, îmbinări și gurile de scurgere. Aplicarea se face cu gletiera, trafaletul sau pensula, în straturi uniforme. Fiecare strat nou trebuie aplicat perpendicular pe cel anterior pentru a asigura acoperirea totală a porilor. Această tehnică în cruce asigură obținerea unei membrane etanșe, fără puncte vulnerabile. ### Membrana cauciucata hidroizolanta - impermeabilizare URL: https://emex.ro/membrana-cauciucata-elastomerica Descriere: Pe Baza de Rasini Acrilice Pure Membrana Impermeabilizanta Cauciucata Elasticitate Mare, Stabilitate, Rezistenta La Intemperii, Impact, Vibratii Descriere Membrana Cauciucata Elastomerica "Emex Supra MX" este un produs profesional, monocomponent, pe baza de polimeri acrilici puri, de ultima generatie, in dispersie apoasa, pigmenti, aditivi si fileri, cu emisii COV minime, datorita absentei solventilor. Face parte din gama de hidroizolatii acrilice, denumite generic cauciuc lichid pentru hidroizolatii. Dupa aplicare formeaza un strat cauciucat, impermeabil, cu aderenta excelenta la suport. Se remarca prin elasticitate deosebita, cu o mare capacitate de adaptare la orice tip de contractie sau dilatare, dar si la vibratii, trepidatii, zgomote de intensitate mare, miscari tectonice, etc., fara riscul de a se crapa. Totodata permite o corectare semnificativa a fisurilor din suporturile de beton. Are o plaja de stabilitate termica intre -20°C si +60°C, interval in care membrana isi pastreaza integral toate proprietatile. Prezinta rezistenta excelenta la actiunea factorilor distructivi de mediu: intemperii, variatii de temperatura, cicluri de inghet/ dezghet, radiatii UV, saruri atmosferice, apa sau umiditate in exces, ploi acide sau murdare, etc. Prezinta o foarte buna aderenta pe suporturi cum ar fi: metal, beton, lemn, tabla zincata, tigla, membrane bituminoase sau poliuretanice, polistiren, alte suporturi minerale, etc. Pentru o hidroizolare eficienta si de lunga durata, intre straturi se va aplica panza de armare din poliester, care are rolul de a mari semnificativ capacitatea de impermeabilizare, dar si rezistenta in timp a acoperirii. Nu contine solventi, gudron sau alte materii prime inflamabile sau care sa prezinte grad de toxicitate. Culoarea de baza pentru aceasta membrana de tip cauciuc lichid este alb. Se poate nuanta doar industrial in culori standard: gri, crem, maro, rosu-oxid, verde pastel, sau alte... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care sunt principalele utilizări pentru Membrana Cauciucată Elastomerică "Emex Supra MX"? ### Ce avantaje oferă elasticitatea ridicată a acestei membrane hidroizolante? ### Care este consumul specific recomandat pentru a asigura o impermeabilizare totală? ### Cât durează uscarea și maturarea membranei pe bază de apă "Emex Supra MX"? ### Cum trebuie pregătit suportul de beton înainte de aplicarea membranei cauciucate? ### În ce condiții meteo este interzisă aplicarea membranei hidroizolante "Emex Supra MX"? ### Care sunt tehnicile corecte de aplicare pentru a obține o barieră de cauciuc continuă? Intrebari frecvente: Q: Care sunt principalele utilizări pentru Membrana Cauciucată Elastomerică Emex Supra MX? R: Această membrană elastomerică este concepută special pentru hidroizolarea acoperișurilor, teraselor moderat circulabile sau necirculabile, balcoanelor și a zonelor expuse la infiltrații de apă. Fiind un produs solubil în apă, este sigur pentru utilizatori și oferă o barieră elastică imbatabilă. Se aplică pe beton, șape cimentice sau membrane bituminoase vechi, formând un strat continuu, fără îmbinări, care stopează complet pătrunderea umezelii. Q: Ce avantaje oferă elasticitatea ridicată a acestei membrane hidroizolante? R: Datorită naturii sale elastomerice, membrana are o capacitate de alungire excepțională, ceea ce îi permite să preia dilatările suportului și să acopere fisurile dinamice care apar în beton. Această flexibilitate rămâne constantă chiar și la temperaturi negative, prevenind crăparea sistemului de hidroizolație în timpul iernii. Este soluția optimă pentru suprafețe mari de exterior unde variațiile termice ambiante sunt semnificative. Q: Care este consumul specific recomandat pentru a asigura o impermeabilizare totală? R: Pentru o protecție eficientă, consumul total mediu se situează între 1,2 și 1,8 kg pe metru pătrat, aplicat în minimum două sau trei straturi succesive. Grosimea peliculei finale este critică pentru succesul hidroizolației, deoarece un strat prea subțire nu poate rezista presiunii apei sau uzurii mecanice. Se recomandă și utilizarea pânzei poliesterice pentru a asigura sigilarea perfectă a oricăror porozități ale suportului mineral. Q: Cât durează uscarea și maturarea membranei pe bază de apă Emex Supra MX? R: La o temperatură ambiantă de 23°C, uscarea la atingere se realizează în aproximativ 4 - 6 ore, însă reacoperirea cu următorul strat necesită un interval de 12 - 24 de ore. Polimerizarea completă și atingerea rezistenței maxime la imersie au loc după 7 zile. În acest interval, este vital ca membrana să fie protejată de ploi abundente, îngheț sau trafic intens, pentru a permite filmului elastomeric să se stabilizeze chimic și să devină etanș. Q: Cum trebuie pregătit suportul de beton înainte de aplicarea membranei cauciucate? R: Suportul trebuie să fie stabil, curat și fără resturi de grăsimi sau praf. Orice fisură mai mare de 2 mm trebuie reparată în prealabil cu chituri elastice. Umiditatea betonului trebuie să fie sub 6% pentru a asigura o aderență optimă. Este obligatorie amorsarea suprafeței cu un grund de penetrare care să sigileze porii și să asigure o ancorare solidă a membranei, prevenind astfel riscul de delaminare sub presiunea vaporilor de apă. Q: În ce condiții meteo este interzisă aplicarea membranei hidroizolante Emex Supra MX? R: Aplicarea nu se va face la temperaturi sub 10°C sau peste 30°C, ori dacă umiditatea aerului ambiant depășește 65%. Este interzisă lucrarea dacă există risc de ploaie în primele 24 de ore de la aplicare, deoarece apa poate spăla rășina nepolimerizată. De asemenea, trebuie evitată aplicarea pe suporturi încinse de soare, deoarece evaporarea forțată a apei poate duce la apariția unor micro-bule care vor compromite etanșeitatea sistemului. Q: Care sunt tehnicile corecte de aplicare pentru a obține o barieră de cauciuc continuă? R: Diluarea se face exclusiv cu apă curată, în proporție de maximum 5-10%, doar pentru primul strat aplicat pe suporturi foarte absorbante. Straturile următoare se aplică nediluate pentru a menține proprietățile de barieră. Sculele folosite se curăță imediat după utilizare cu apă caldă și săpun, înainte ca membrana să se usuce. Odată uscată, aceasta devine extrem de greu de îndepărtat, necesitând metode mecanice sau solvenți agresivi. ### Membrană Poliuretanică Hidroizolantă Lichidă Bicomponentă URL: https://emex.ro/membrana-poliuretanica-hidroizolanta Descriere: Membrană poliuretanică lichidă pentru hidroizolații ușoare circulabile: terase, balcoane, scări. Elastică, fără îmbinări, rezistentă UV. Livrare rapidă! Descriere Membrana Poliuretanică Hidroizolantă "Emex Hydro-Guard" este un sistem bicomponent profesional, fără solvent, destinat realizării de hidroizolații ușoare, circulabile pietonal, pe suprafețe din beton sau alte materiale cimentice, atât la interior, cât și la exterior. Produsul are la bază o rășină poliuretanică de tip poliol acrilic cu vâscozitate scăzută, aditivată și pigmentată, care polimerizează cu un întăritor de tip izocianat alifatic, formând o membrană continuă, elastică și impermeabilă, fără îmbinări. Natura alifatică a întăritorului, spre deosebire de izocianații aromatici, predispuși la îngălbenire, conferă peliculei stabilitate cromatică și rezistență superioară la radiații UV, recomandând produsul pentru expunere de lungă durată la exterior. Membrana întărită prezintă alungire la rupere de minimum 150% și capacitate de preluare a fisurilor statice de până la 1,5 mm, respectiv 2 mm în sistem armat local. Grosimea optimă este între 1,5 și 2 mm, iar finisajul semilucios poate deveni antiderapant prin presărare de cuarț și/sau corindon. Mecanismul de formare a peliculei impune două precauții: sensibilitatea la apă în fază lichidă, care produce bășicări ireversibile, și dependența vitezei de gelifiere, maximum 25 de minute la 20°C, de temperatură și de cantitatea preparată. Produsul se livrează standard în culorile alb sau gri, dar poate fi realizat în orice culoare RAL. Compoziție sistem bicomponent Componenta A - baza din rășină poliuretanică nesolventată, de tip poliol acrilic, cu pigmenți rezistenți la UV, aditivi de dispersie, reologie, impermeabilizare și elasticitate, stabilizatori UVA și inhibitori HALS, plus site moleculare pentru controlul... ## Descriere ### Compoziție sistem bicomponent ### Caracteristici principale: ## Detalii de utilizare ## Detalii ### Suporturi acceptate ### Aplicații principale ### Pregătirea suportului ### Metoda de aplicare ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Membrana Poliuretanică Hidroizolantă "Emex Hydro-Guard"? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Membrana Poliuretanică Hidroizolantă Emex Hydro-Guard? R: Produsul este destinat protecției suprafețelor din beton, fiind un sistem profesional utilizat atât la interior, cât și la exterior. Datorită elasticității remarcabile, este ideal pentru hidroizolarea teraselor ușor circulabile, acoperișurilor, balcoanelor sau a bazinelor. Membrana asigură o barieră impermeabilă continuă, capabilă să preia mișcările suportului fără să crape, oferind o durabilitate de excepție. Q: Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Membrana Poliuretanică Hidroizolantă Emex? R: Produsul este destinat protecției suprafețelor din beton sau metal, fiind un sistem profesional utilizat atât la interior, cât și la exterior. Datorită elasticității remarcabile, este ideal pentru hidroizolarea teraselor ușor circulabile, acoperișurilor, balcoanelor sau a bazinelor. Membrana asigură o barieră impermeabilă continuă, capabilă să preia mișcările suportului fără să crape, oferind o durabilitate de excepție. Q: Ce rezistență chimică și avantaje tehnice oferă această membrană elastică? R: Membrana poliuretanică oferă o protecție superioară împotriva intemperiilor, radiațiilor UV și variațiilor termice. Rezistă excelent la contactul cu substanțe corozive, hidrocarburi și săruri, fiind un excelent impermeabilizant structural. Pelicula formată rămâne flexibilă pe termen lung, prevenind infiltrațiile de apă și protejând integritatea betonului sau a structurilor metalice în condiții de exploatare. Q: Cum trebuie pregătit betonul pentru a asigura aderența membranei poliuretanice? R: Suportul trebuie să fie curat, matur (minim 28 zile) și cu o umiditate reziduală de sub 6%. Este obligatorie șlefuirea mecanică pentru eliminarea laptelui de ciment și deschiderea porilor, urmată de o aspirare minuțioasă. Aplicarea unei amorse poliuretanice specifice este esențială pentru a sigila suprafața și a creea o punte de legătură solidă, garantând că membrana nu se va exfolia sub acțiunea presiunii apei. Q: Se poate aplica membrana poliuretanică Emex Hydro-Guard în spații expuse direct la soare? R: Da, acest sistem este special formulat pentru a rezista la exterior, având o stabilitate cromatică și structurală deosebită sub acțiunea radiațiilor UV. Spre deosebire de alte soluții, membrana nu devine casantă și nu se îngălbenește, menținându-și proprietățile elastice și capacitatea de impermeabilizare chiar și în cazul expunerii prelungite la factori climatici extremi sau cicluri de îngheț-dezgheț. Q: Se poate aplica membrana poliuretanică Emex în spații expuse direct la soare? R: Da, acest sistem este special formulat pentru a rezista la exterior, având o stabilitate cromatică și structurală deosebită sub acțiunea radiațiilor UV. Spre deosebire de alte soluții, membrana nu devine casantă și nu se îngălbenește, menținându-și proprietățile elastice și capacitatea de impermeabilizare chiar și în cazul expunerii prelungite la factori climatici extremi sau cicluri de îngheț-dezgheț. Q: Se poate circula pe membrana poliuretanică hidroizolantă Emex Hydro-Guard? R: Membrana este destinată traficului pietonal ocazional, necesar pentru mentenanță. Structura sa este optimizată pentru elasticitate și impermeabilizare, nu pentru rezistență la abraziune. În cazul în care suprafața trebuie să suporte trafic intens sau manevre mecanice, este obligatorie protejarea membranei cu un strat de finisaj special (top-coat) sau placarea acesteia, pentru a nu compromite sigilarea hidroizolantă. Q: Se poate circula pe membrana poliuretanică hidroizolantă Emex? R: Membrana este destinată traficului pietonal ocazional, necesar pentru mentenanță. Structura sa este optimizată pentru elasticitate și impermeabilizare, nu pentru rezistență la abraziune. În cazul în care suprafața trebuie să suporte trafic intens sau manevre mecanice, este obligatorie protejarea membranei cu un strat de finisaj special (top-coat) sau placarea acesteia, pentru a nu compromite sigiliul hidroizolant. ### Mortar Epoxidic Bicomponent Emex Fill URL: https://emex.ro/mortar-epoxidic Descriere: Pentru Reparatii Pardoseli Mortar Epoxidic Bicomponent pe Baza de Rasini Epoxidice Duritate si Rezistenta pentru Hale Industriale si Uz Alimentar Descriere Mortar Epoxidic de Egalizare "Emex Fill" - produs conceput pentru umplerea golurilor și remedierea defectelor, inclusiv de planeitate, pe suporturi din beton, în special înaintea aplicării pardoselilor autonivelante sau similare, epoxidice, poliuretanice ori alte pardoseli sintetice turnate, inclusiv metilmetacrilat (MMA). Este recomandat în special pentru șape vechi cu grad ridicat de deteriorare sau cu goluri și defecte provenite din turnare necorespunzătoare ori exploatare severă. Nu se utilizează ca atare la exterior, fără strat de protecție și nu se aplică în câmp continuu. Sistemul, stabil în medii chimice acide sau alcaline și la variații termice mari, conține materiale de duritate ca făină de cuarț și este alcătuit din: Baza sistemului, din rășini epoxidice fără solvent, aditivi și fileri de aderență și duritate; Întăritor poliaminic cicloalifatic modificat, inițiator al reticulării, livrat în ambalaje predozate. Detalii privind prețul și caracteristicile sunt disponibile în pagina dedicată. Nota: Ca la orice produs bicomponent, utilizarea întăritorului este obligatorie pentru reticulare, uscare și obținerea performanțelor. Folosirea incorectă sau înlocuirea cu poate compromite sistemul. Sistemul are performanțe ridicate: aderență excelentă la suporturi minerale, piatră și beton, rezistență la variații de temperatură, șocuri mecanice și agenți chimici, durabilitate ridicată. Fiind produs intermediar, nu necesită nuanțare. Caracteristici principale: Aderență superioară; Duritate excelentă; Durabilitate mare; Rezistență la șocuri mecanice; Egalizează suprafețele suport; Rezistență la șocuri termice; Rezistență mare la agenți corozivi; Compatibilitate cu pardoseala finală;... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Mortarul Epoxidic "Emex Fill"? ### Ce rezistență chimică și mecanică oferă mortarul epoxidic "Emex Fill"? ### Cum trebuie pregătit betonul pentru a asigura aderența mortarului epoxidic? ### Se poate aplica mortarul epoxidic "Emex Fill" și în spații exterioare? ### Care este raportul de amestecare și cum se omogenizează componentele? ### Se diluează mortarul epoxidic "Emex Fill" pentru o lucrabilitate mai bună? ### Cum se aplică mortarul pentru repararea fisurilor sau realizarea scafelor? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Mortarul Epoxidic Emex Fill? R: Acest sistem structural bicomponent este destinat exclusiv suprafețelor minerale de interior, precum betonul sau șapele cimentice degradate. Este utilizat pentru repararea defectelor majore, a fisurilor adânci sau pentru realizarea scafelor la îmbinarea perete-pardoseală. Oferă o bază extrem de solidă, cu rezistență mecanică superioară, fiind ideal pentru pregătirea zonelor ce vor fi supuse unui trafic foarte greu. Q: Ce rezistență chimică și mecanică oferă mortarul epoxidic Emex Fill? R: Mortarul oferă o barieră impenetrabilă împotriva acizilor, bazelor, uleiurilor și hidrocarburilor. Datorită compoziției sale dense, suportă solicitări mecanice extreme, precum rularea utilajelor grele, fără a se măcina sau a crăpa. Este un produs impermeabil care sigilează structural betonul, prevenind infiltrarea substanțelor corozive în profunzimea suportului și asigurând o durabilitate de excepție a reparației. Q: Cum trebuie pregătit betonul pentru a asigura aderența mortarului epoxidic? R: Betonul trebuie să fie maturat minim 28 de zile, să fie stabil și să aibă o umiditate de sub 6%. Suprafața se pregătește obligatoriu prin șlefuire diamantată sau buciardare pentru a asigura rugozitatea necesară. După aspirarea prafului, este vitală aplicarea unei amorse epoxidice care să funcționeze ca punte de legătură, garantând că mortarul se va ancora chimic în porii betonului, evitând delaminarea. Q: Se poate aplica mortarul epoxidic Emex Fill și în spații exterioare? R: Da, se poate aplica și la exterior, dar cu condiția obligatorie de a nu fi lăsat neprotejat. Deoarece rășina epoxidică este sensibilă la radiațiile UV, mortarul trebuie acoperit ulterior cu un strat de finisaj rezistent la lumină, precum o pardoseală sau o vopsea poliuretanică. Fără această protecție, expunerea directă la soare va duce la degradarea structurală a materialului în timp. Q: Care este raportul de amestecare și cum se omogenizează componentele? R: Sistemul necesită mixarea precisă a rășinii cu întăritorul și, în funcție de aplicație, cu agregatul de cuarț inclus, respectând raportul gravimetric din Fișa Tehnică. Omogenizarea se face mecanic, la turație mică, până la obținerea unei paste dense și uniforme. Este esențial să nu amestecați manual, deoarece distribuția neuniformă a întăritorului va duce la zone moi în masa mortarului, compromițând reparația. Q: Se diluează mortarul epoxidic Emex Fill pentru o lucrabilitate mai bună? R: Atenție, acest produs este un sistem nesolventat și nu se diluează sub nicio formă cu apă sau solvenți. Orice adaos de diluant va distruge legăturile moleculare, scăzând drastic rezistența mecanică și capacitatea de întărire. Dacă amestecul este prea vâscos din cauza temperaturii scăzute, componentele trebuie aduse într-un mediu încălzit (20°C) înainte de utilizare pentru a asigura fluiditatea optimă aplicării. Q: Cum se aplică mortarul pentru repararea fisurilor sau realizarea scafelor? R: Mortarul se aplică manual, folosind gletiera sau șpaclul, prin presare fermă în zonele de reparat pentru a asigura umplerea completă a golurilor. Pentru scafe, se folosesc scule rotunjite specifice pentru a obține raza de curbură dorită. Lucrați metodic, compactând bine materialul. Odată întărit, mortarul devine extrem de dur și poate fi șlefuit mecanic pentru a obține o planeitate perfectă înaintea finisării. ### Pardoseala Rasina Epoxidica | Pardoseli Industriale Epoxidice URL: https://emex.ro/pardoseala-epoxidica Descriere: Produs Profesional Pardoseala Autonivelanta Epoxidica Inalta Calitate, Luciu Intens, Duritate Remarcabila - Pardoseli Industriale Epoxidice ! Descriere Pardoseala Autonivelantă Epoxidică "Emex" este un sistem de generație nouă, de utilizare industrială și aplicare exclusiv profesională, cu performanțe net superioare sistemelor convenționale de acoperiri de pardoseală, în special ca rezistență și duritate, constituit din două componente, ce vor reacționa la combinare: Bază epoxidică, fabricată pe bază de rășină epoxidică solvent-free, pigmenți și aditivi speciali, și Întăritorul, care determină polimerizarea sistemului de pardoseală epoxidică, de tip poliaminic modificat. Detalii referitoare la caracteristici tehnice și modul de livrare al acestuia, veți găsi în pagina dedicată. Notă: Utilizarea întăritorului recomandat de producător este necesară și obligatorie pentru realizarea polimerizării produsului și obținerea caracteristicilor de peliculă. Este livrat predozat, în ambalaje separate. Acest tip de pardoseli epoxidice se remarcă printr-o duritate foarte mare, ce permite aplicarea în zone din cele mai expuse, cu trafic pietonal sau auto, având în același timp și o bună rezistență la agenți chimici, acizi sau bazici, la variații mari de temperatură, uzură, expunere la uleiuri și benzine etc. Totodată, având rezistență la o temperatură de cca. 100°C, poate fi utilizat și pentru acoperirea zonelor cu "încălzire în pardoseală". Durata de viață este de minim 10 ani, în condițiile exploatării corecte, fără agresiuni majore, de orice natură, sau defecte progresive ale stratului suport, ca fisuri, infiltrații, măcinare datorată betonului de slabă calitate etc. Pardoseala epoxidică poate fi colorată doar într-un număr limitat de culori standard, la comandă. Caracteristici principale: Produs agrementat sanitar; Etalare și... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ### Pardoseală Epoxidică Antiderapantă Emex - Anti-Alunecare URL: https://emex.ro/pardoseala-epoxidica-antiderapanta Descriere: Pardoseală epoxidică antiderapantă bicomponentă Emex, cu agregat cuarțos presărat, rezistentă chimic, pentru trafic industrial intens și risc de alunecare. Descriere Pardoseala Epoxidică Antiderapantă "Emex" este un sistem bicomponent pe bază de rășină epoxidică fără solvenți, de vâscozitate scăzută, aditivată și încărcată cu material solid dur, peste care se presară, în stare proaspătă, un agregat cuarțos sortat. Rezultatul este o suprafață continuă, rugoasă, cu coeficient de frecare ridicat, destinată zonelor în care este necesară reducerea riscului de alunecare accidentală. Față de varianta autonivelantă, deosebirea nu este de formulare, ci de finisare: același strat epoxidic este încărcat, cât timp este încă proaspăt, cu agregat cuarțos de granulație controlată, prin presărare (împrăștiere). Performanța antiderapantă depinde astfel de granulația, cantitatea și ancorarea agregatului, precum și de grosimea stratului de sigilare, fiind o proprietate a sistemului executat pe șantier, nu a produsului livrat. Duritatea mare și rezistența chimică recomandă sistemul pentru suprafețe industriale supuse la trafic intens, șocuri mecanice sau agresiuni chimice. Sistemul necesită aplicare profesională, cu personal specializat în utilizarea rășinilor epoxidice bicomponente. Compoziție sistem bicomponent Componenta A - Bază: rășină epoxidică fără solvenți, colorată corespunzător, cu adaos de material solid pe bază de făină de cuarț și α-corindon, plus aditivi de dispersie, stabilizare a pigmentului, reologie și curgere. Componenta B - Întăritor: întăritor poliaminic modificat, livrat predozat, în ambalaj separat. Componenta C - Material antiderapant: agregat cuarțos uscat, sortat granulometric, ambalat separat; nu face parte din amestecul reactiv A+B, ci se presară (împrăștie) peste stratul epoxidic proaspăt aplicat, în funcție de... ## Descriere ### Compoziție sistem bicomponent ### Caracteristici principale: ## Detalii de utilizare ## Detalii ### Suporturi acceptate ### Aplicații principale ### Pregătirea suportului ### Metoda de aplicare ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Pardoseala Epoxidică Antiderapantă "Emex"? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Pardoseala Epoxidică Antiderapantă Emex? R: Acest sistem bicomponent este destinat exclusiv pardoselilor din beton maturate sau șapelor cimentice, utilizate strict la interior. Este soluția ideală pentru spații unde riscul de alunecare este ridicat, precum rampe, zone de producție umede, garaje ori platforme industriale. Oferă o protecție mecanică de excepție și un finisaj rugos, extrem de durabil în cele mai severe condiții de exploatare. Q: Cum se obține efectul antiderapant și ce avantaje tehnice oferă acest sistem? R: Efectul anti-slip se obține prin împrăștierea controlată a nisipului de cuarț peste stratul de rășină epoxidică încă proaspătă. După maturare, granulele de cuarț sunt fixate solid în masă, creând o suprafață rugoasă care previne alunecarea chiar și în prezența apei sau a uleiurilor. Sistemul asigură o rezistență excelentă la trafic greu, abraziune și atacuri chimice, protejând structural betonul. Q: Cum trebuie pregătit betonul pentru a asigura aderența pardoselii antiderapante? R: Betonul trebuie să aibă minim 28 de zile, o rezistență de peste 25 MPa și o umiditate sub 6%. Pregătirea mecanică prin șlefuire diamantată este obligatorie pentru a elimina laptele de ciment și a deschide porii materialului. După o aspirare riguroasă, suprafața se sigilează cu o amorsă epoxidică specială, care asigură ancorarea chimică a sistemului antiderapant și previne exfolierea sub sarcini mari. Q: Se poate aplica Pardoseala Antiderapantă Epoxidică Emex și în spații exterioare? R: Atenție, acest sistem epoxidic este destinat exclusiv utilizării la interior. Rășina epoxidică nu are rezistență la radiațiile UV, ceea ce înseamnă că expunerea directă la soare va duce la îngălbenirea peliculei, mătuire și, în timp, la degradarea structurală a sistemului. Pentru aplicații la exterior care necesită un efect antiderapant similar, se recomandă utilizarea sistemelor pe bază de poliuretan. Q: Care este raportul de amestecare și cum se omogenizează componentele sistemului? R: Sistemul necesită mixarea precisă a rășinii cu întăritorul conform instrucțiunilor din Fișa Tehnică. Omogenizarea se face mecanic, la turație medie, timp de 2 - 3 minute, până la obținerea unei mase uniforme. Este vital să nu introduceți aer în exces și să amestecați bine materialul de pe fundul vasului. Nisipul de cuarț se adaugă separat, prin presărare manuală sau mecanică, imediat după întinderea rășinii. Q: Se diluează pardoseala antiderapantă pentru o aplicare mai ușoară? R: Acest sistem profesional este formulat fără solvenți și nu se diluează sub nicio formă cu apă sau alți diluanți. Orice adaos extern va compromite polimerizarea, va scădea rezistența mecanică și va împiedica fixarea corectă a granulelor de cuarț în masa rășinii. Pentru o fluiditate optimă la aplicare, produsul trebuie să aibă temperatura camerei (peste 20°C) în momentul în care se realizează amestecul. Q: Cum se întreține o pardoseală antiderapantă pentru a-și păstra proprietățile? R: Curățarea se face regulat cu apă și detergenți neutri, folosind perii mecanice sau jet de apă pentru a îndepărta murdăria acumulată între granulele de cuarț. Evitați detergenții foarte alcalini sau acizii concentrați care pot ataca rășina. Deoarece suprafața este rugoasă, întreținerea necesită o atenție sporită față de pardoselile netede, însă durabilitatea și siguranța oferite compensează acest efort. ### Pardoseală Epoxidică Autonivelantă cu Efect Metalic URL: https://emex.ro/pardoseala-epoxidica-autonivelanta-pigmenti-metalici Descriere: Pardoseală epoxidică autonivelantă bicomponentă cu pigmenți metalizați pentru efecte decorative unice. Sistem profesional cu durabilitate extinsă. Descriere Pardoseala Epoxidică Autonivelantă cu Pigmenți Metalizați "Emex Lucent SL" este un sistem premium, creat pentru spații de prezentare și interioare de lux. Este realizată pe rășină epoxidică transparentă, solvent-free, în care sunt dispersați pigmenți metalici ce conferă un aspect elegant și distinct. Similară cu Pardoseala Epoxidică Autonivelantă "Emex", oferă performanțe superioare sistemelor convenționale, prin duritate ridicată, finisaj estetic și durată îndelungată de viață, cu condiția ca suportul să fie corect pregătit iar exploatarea să se facă fără agresiuni majore. Aplicarea necesită personal calificat, cu experiență în rășini bicomponente. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimică a celor două componente: Bază transparentă, din rășină epoxidică solvent-free, aditivată, cu adaos de pigmenți metalizați., și Întăritorul, care determină polimerizarea sistemului de pardoseală epoxidică, de tip aminic modificat. Detalii referitoare la caracteristici tehnice și modul de livrare al acestuia, veți găsi în pagina dedicată. Notă: Utilizarea întăritorului recomandat de producător este necesară și obligatorie pentru realizarea polimerizării produsului și obținerea caracteristicilor de peliculă. Este livrat predozat, în ambalaje separate. Deși este un produs de lux, elaborat pentru spații de prezentare, duritatea mare și rezistența la expuneri chimice recomandă această pardoseală și pentru suprafețe industriale, supuse la trafic intens, șocuri mecanice sau exploatare în zone cu diverse agresiuni chimice. Totodată, având o rezistență bună la variații de temperatură, cu pragul superior la peste 80°C se poate utiliza cu succes și pentru zone... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Pardoseala Epoxidică Metalizată "Emex Lucent SL"? ### Ce avantaje estetice și de rezistență oferă pardoseala metalizată "Emex Lucent SL"? ### Cum trebuie pregătit betonul pentru a asigura aderența pardoselii "Emex Lucent SL"? ### Care sunt limitele de temperatură și umiditate pentru aplicarea acestui sistem? ### Care este raportul de amestecare și cum se obțin irizațiile metalice dorite? ### Se poate dilua pardoseala epoxidică metalizată pentru o întindere mai ușoară? ### Cum se întreține pardoseala metalizată pentru a-și păstra luciul și irizațiile? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Pardoseala Epoxidică Metalizată Emex Lucent SL? R: Acest sistem decorativ premium este destinat exclusiv pardoselilor din beton maturate sau șapelor cimentice, utilizate strict la interior. Este soluția ideală pentru spații unde estetica deosebită întâlnește rezistența, precum showroom-uri, recepții, cluburi sau zone rezidențiale moderne. Oferă un finisaj continuu, cu reflexii metalice și irizații spectaculoase, fiind extrem de durabil în timp. Q: Ce avantaje estetice și de rezistență oferă pardoseala metalizată Emex Lucent SL? R: Produsul combină duritatea rășinii epoxidice cu strălucirea pigmenților metalici, creând suprafețe cu irizații unice ce reflectă lumina într-un mod elegant. Pe lângă designul metalizat, sistemul asigură o rezistență excelentă la uzură, zgârieturi și contactul cu substanțe chimice uzuale. Este o pardoseală etanșă, care nu permite acumularea prafului, oferind un mediu igienic și un aspect vizual de lux. Q: Cum trebuie pregătit betonul pentru a asigura aderența pardoselii Emex Lucent SL? R: Betonul trebuie să fie maturat (minim 28 de zile), fără umiditate peste 6% și cu o rezistență de minim 25 MPa. Este obligatorie șlefuirea mecanică cu discuri diamantate pentru eliminarea laptelui de ciment și deschiderea porilor. După aspirarea prafului, se aplică o amorsă epoxidică pentru sigilare, asigurând puntea de legătură vitală între suportul mineral și stratul decorativ metalizat, prevenind orice risc de exfoliere. Q: Care sunt limitele de temperatură și umiditate pentru aplicarea acestui sistem? R: Temperatura optimă pentru aplicare și polimerizare este între 15 și 25°C. Sub 15°C, reacția chimică este încetinită, riscând un finisaj pătat, iar peste 25°C timpul de lucru scade periculos, afectând uniformizarea pigmenților metalici și nivelarea stratului. Umiditatea aerului trebuie să fie sub 65%, iar suportul perfect uscat, pentru a evita apariția micro-bulelor sau a defectelor inestetice de peliculă. Q: Care este raportul de amestecare și cum se obțin irizațiile metalice dorite? R: Sistemul este bicomponent și necesită mixarea exactă a rășinii cu întăritorul, conform raportului gravimetric din Fișa Tehnică. Omogenizarea se face mecanic, timp de 2 - 3 minute, cu un mixer la turație mică. Irizațiile metalice se obțin prin tehnici specifice de întindere cu racleta sau trăgătorul, care permit pigmenților irizați să se orienteze liber în masa rășinii, creând reflexii metalice profunde. Q: Se poate dilua pardoseala epoxidică metalizată pentru o întindere mai ușoară? R: Atenție, pardoseala Emex Lucent SL este un sistem fără solvenți și nu se diluează sub nicio formă cu apă sau alți diluanți. Orice adaos extern va distruge procesul de polimerizare, va altera definitiv aspectul pigmenților metalici și va duce la pierderea durității peliculei. Pentru o fluiditate optimă, produsul trebuie utilizat la o temperatură de peste 20°C, asigurând astfel o distribuție uniformă. Q: Cum se întreține pardoseala metalizată pentru a-și păstra luciul și irizațiile? R: Întreținerea se face prin spălare regulată cu apă și detergenți neutri, evitând substanțele abrazive care pot mătui luciul irizat. Deși este o suprafață foarte dură, se recomandă evitarea târârii obiectelor ascuțite pe suprafață. Pentru protecție suplimentară și menținerea aspectului metalizat impecabil pe termen lung, se pot aplica periodic ceruri de întreținere profesionale, specifice rășinilor. ### Covor Epoxidic Decorativ Cuarț - Rezistență Maximă | Emex URL: https://emex.ro/pardoseala-epoxidica-decorativa-cuartz Descriere: Covor epoxidic decorativ cu cuarț colorat, duritate excelentă și rezistență la trafic intens. Produs profesional fabricat în România. Solicită ofertă. Descriere Covorul Epoxidic Decorativ de Piatra "Emex Quartz" este un sistem tricomponent profesional, cu o duritate remarcabila si aspect mozaicat, de performanta avansata, mult superior tuturor sistemelor conventionale de pardoseala, mai ales in ceea ce priveste duritatea si durata de viata. Este alcatuit din rasina epoxidica solvent-free, intaritor si granule de cuartz in diverse combinatii de culoare. Aplicarea se va face de personal specializat in utilizarea rasinilor bicomponente si, preferabil, cu utilaje dedicate. Sistemul, utilizat prioritar in zona de pardoseli industriale interioare, pentru duritatea excelenta, dar si in zona de pardoseli decorative, pentru aspectul sau superior, este realizat prin inglobarea de granule de cuart colorat in masa pardoselii si lisarea acestora pana la obtinerea unei suprafete perfect plane. Trebuie subliniat faptul ca metoda cu cele mai bune rezultate este cea prin elicopterizare cu masini dedicate pentru rasini epoxidice. Utilajele folosite la elicopterizarea betoanelor nu pot fi folosite pentru rasinile epoxidice. In sunt precizate diferentele de cantitati de material, utilizate in fiecare caz: lisare manuala sau prin elicopterizare. Sistemul este alcatuit din: A - Rasina epoxidica fara solvent; B - Intaritor epoxidic - aduct de poliamina modificata, cu rol de intaritor; C - Granule de cuartz de 2 - 4 mm. Nota: La fel ca la toate celelalte produse bicomponente utilizarea intaritorului este obligatorie. Nefolosirea, folosirea necorespunzatoare, sau inlocuirea cu alte tipuri de intaritor, sau , dar apartinand altor producatori, pot genera compromiterea sistemului, sau nerealizarea performantelor preconizate. Acest "covor epoxidic de cuartz" inlocuieste cu succes mozaicul sau gresia, prezentand avantajul unui aspect decorativ de... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Covorul Epoxidic de Piatra "Emex Quartz"? ### Ce avantaje tehnice și estetice oferă sistemul epoxidic cu cuarț colorat? ### Cum trebuie pregătit betonul pentru a asigura ancorarea covorului de cuarț? ### Cum se realizează aplicarea profesională a sistemului pentru suprafețe mari? ### Se poate aplica covorul decorativ epoxidic "Emex Quartz" și la exterior? ### Care este raportul de amestecare și cum se realizează omogenizarea sistemului? ### Care este timpul de maturare înainte ca pardoseala decorativă să fie circulată? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Covorul Epoxidic de Piatra "Emex Quartz"? R: Acest sistem profesional este destinat exclusiv pardoselilor din beton sau șapelor cimentice maturate, utilizate la interior. Este soluția ideală pentru spații care necesită un aspect estetic deosebit combinat cu o rezistență extremă, cum ar fi showroom-uri, spații comerciale, birouri sau zone rezidențiale. Oferă un finisaj decorativ texturat, extrem de durabil și rezistent la solicitări mecanice intense. Q: Ce avantaje tehnice și estetice oferă sistemul epoxidic cu cuarț colorat? R: Sistemul "Emex Quartz" combină transparența rășinii epoxidice cu estetica granulelor de cuarț colorat, rezultând o pardoseală cu un design personalizabil și o duritate remarcabilă. Pe lângă aspectul decorativ, pelicula formată este impermeabilă, rezistentă la abraziune și la contactul cu diverse substanțe chimice. Este o suprafață densă, igienică și foarte ușor de întreținut pe termen lung. Q: Cum trebuie pregătit betonul pentru a asigura ancorarea covorului de cuarț? R: Suportul mineral trebuie să fie stabil, curat și cu o umiditate reziduală sub 6%. Este obligatorie șlefuirea mecanică cu discuri diamantate pentru eliminarea laptelui de ciment și deschiderea porilor betonului. După o aspirare riguroasă, se aplică o amorsă epoxidică specială care sigilează suportul și creează puntea de legătură necesară pentru ca rășina cu cuarț să se fixeze structural în baza de beton. Q: Cum se realizează aplicarea profesională a sistemului pentru suprafețe mari? R: Pentru obținerea unei planeități perfecte și a unei densități maxime, aplicarea se face prin elicopterizare cu utilaje dedicate sistemelor epoxidice. Această metodă industrială asigură compactarea uniformă a stratului de cuarț și eliminarea oricăror imperfecțiuni, rezultând o pardoseală cu rezistență extremă la impact și un aspect estetic impecabil, imposibil de atins prin aplicarea manuală convențională. Q: Se poate aplica covorul decorativ epoxidic "Emex Quartz" și la exterior? R: Atenție, acest sistem este formulat strict pentru aplicații la interior. Rășina epoxidică nu are rezistență la radiațiile UV, ceea ce înseamnă că expunerea directă la soare va cauza îngălbenirea rapidă a liantului, mătuirea suprafeței și degradarea aspectului decorativ. Pentru proiecte similare în spații exterioare, se recomandă utilizarea sistemelor pe bază de rășini poliuretanice rezistente la intemperii. Q: Care este raportul de amestecare și cum se realizează omogenizarea sistemului? R: Sistemul este bicomponent și necesită amestecarea precisă a rășinii cu întăritorul conform raportului gravimetric recomandat, urmată de adăugarea cuarțului colorat. Omogenizarea se face exclusiv mecanic, timp de 2 - 3 minute, la turație mică. Este vital să obțineți un amestec uniform în care fiecare granulă de cuarț să fie umectată de rășină pentru a asigura o polimerizare corectă a întregii mase. Q: Care este timpul de maturare înainte ca pardoseala decorativă să fie circulată? R: Pardoseala permite traficul pietonal ușor după 24 - 48 de ore, însă maturarea chimică completă durează 7 zile la o temperatură de 20°C. Doar după acest interval sistemul atinge rezistența maximă la uzură și contact chimic. Orice solicitare intensă sau așezarea obiectelor grele înainte de polimerizarea totală poate lăsa urme permanente sau poate mătui prematur finisajul cristalin al rășinii. ### Pardoseala Epoxidica Decorativa cu Chipsuri Metalizate URL: https://emex.ro/pardoseala-epoxidica-multicolor Descriere: Produs Profesional Pardoseala Decorativa din Rasina Epoxidica Solvent-Free cu Plachete sau Fulgi Colorati Rezistenta, Duritate, Durabilitate. Descriere Pardoseala Epoxidica Bicomponenta "Emex Multicolor" are aceleasi caracteristici de performanta ca si Pardoseala Autonivelanta Epoxidica "Emex", dar cu aspect diferit, datorita utilizarii de plachete decorative (chipsuri, lamele sau fulgi), divers colorate pe suprafata cruda de pardoseala. Combinatiile de culoare sunt realizate atat din turnare, cat si din distribuirea acestor elemente decorative. Rezultatul este un aspect decorativ placut, care este, totodata, ideal si pentru suporturi intens circulate, estompand defectele de turnare a betonului si protejand cu succes suprafetele, impotriva factorilor de uzura. Aplicarea se face doar cu personal specializat. Sistemul, al carui aspect final depinde preponderent de modalitatea de aplicare, se compune din: Baza pardoselii, care este fabricata din rasini epoxidice fara solvent, aditivi si pigmenti; Intaritorul sistemului, de tip poliaminic modificat, ce asigura atat intarirea sistemului de pardoseala, cat si realizarea parametrilor de performanta. Detaliile tehnice si de pret se gasesc in pagina dedicata. Plachetele decorative (fulgi, chips-uri), in general metalizate, prezentate sub diferite forme si culori. Pentru selectarea acestora este necesar sa luati legatura cu un reprezentant "Romtehnochim". Nota: Neutilizarea intaritorului, utilizarea necorespunzatoare, sau subtituirea acestuia cu alti compusi chimici, nerecomandati de producator, sau din surse necunoscute, poate compromite sistemul. Cu toate ca are ca principala destinatie realizarea de efecte decorative, cu aspect estetic, trebuie sa avem in vedere ca Pardoseala Epoxidica Decorativa "Emex Multicolor" se remarca si prin caracteristici de pelicula foarte bune, printre care rezistenta la trafic si uzura, la socuri mecanice, la variatii de temperatura,... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pentru ce aplicații se utilizează Pardoseala Epoxidică "Emex Multicolor"? ### Ce rezistență chimică și avantaje oferă acest sistem epoxidic decorativ? ### Cum se pregătește betonul pentru a asigura aderența pardoselii "Emex Multicolor"? ### Se poate aplica pardoseala epoxidică "Emex Multicolor" și în spații exterioare? ### Care este procedura profesională de aplicare pentru sistemul decorativ multicolor? ### Se poate dilua pardoseala epoxidică decorativă pentru o întindere mai facilă? ### Cum se întreține o pardoseală epoxidică decorativă pentru a-și păstra aspectul? Intrebari frecvente: Q: Pentru ce aplicații se utilizează Pardoseala Epoxidică Emex Multicolor? R: Sistemul este ideal pentru spații interioare care necesită un aspect estetic deosebit, fără a sacrifica duritatea industrială. Se aplică pe beton în showroom-uri, spații comerciale, birouri, clinici sau zone rezidențiale. Datorită amestecului de chips-uri colorate (flakes), oferă un finisaj decorativ modern care maschează micile imperfecțiuni ale suportului, oferind totodată o protecție mecanică și chimică ridicată. Q: Ce rezistență chimică și avantaje oferă acest sistem epoxidic decorativ? R: Pardoseala oferă o barieră impenetrabilă împotriva uleiurilor, grăsimilor, hidrocarburilor și agenților chimici uzuali. Din punct de vedere estetic, varietatea de culori și chips-uri permite personalizarea totală a designului. Pelicula este continuă, fără rosturi, fiind extrem de igienică și rezistentă la abraziune, ceea ce o face ideală pentru medii unde curățenia și imaginea sunt prioritare. Q: Cum se pregătește betonul pentru a asigura aderența pardoselii Emex Multicolor? R: Betonul trebuie să fie maturat minim 28 de zile, stabil structural și cu o umiditate sub 6%. Pregătirea mecanică prin șlefuire diamantată este esențială pentru a elimina laptele de ciment și a asigura ancorarea rășinii. După aspirarea riguroasă a prafului, suprafața se tratează cu o amorsă epoxidică compatibilă, care sigilează porii și creează suportul perfect pentru aplicarea stratului decorativ multicolor. Q: Se poate aplica pardoseala epoxidică Emex Multicolor și în spații exterioare? R: Atenție, acest sistem decorativ este formulat exclusiv pentru utilizare la interior. Rășina epoxidică din compoziție este sensibilă la radiațiile UV, care provoacă îngălbenirea peliculei și mătuirea prematură a finisajului. Expunerea directă la soare degradează rapid aspectul multicolor și poate duce la fragilizarea stratului decorativ. La exterior se recomandă utilizarea rașinilor poliuretanice, cu filtru UV. Q: Care este procedura profesională de aplicare pentru sistemul decorativ multicolor? R: Aplicarea se realizează prin turnare și întindere uniformă cu trăgătoare specializate, urmată imediat de dezaerarea cu role cu ace pentru eliminarea bulelor de aer. Chipsurile decorative colorate sunt dispersate prin presărare pe suprafața încă proaspătă, asigurând astfel fixarea lor în masa rășinii. Această tehnică asigură un finisaj plan, fără defecte optice, și o distribuție estetică ideală a elementelor decorative. Q: Se poate dilua pardoseala epoxidică decorativă pentru o întindere mai facilă? R: Produsul este un sistem nesolventat de înaltă performanță și nu se diluează cu apă sau solvenți. Orice adaos extern va compromite claritatea rășinii și va scădea rezistența mecanică a pardoselii. Pentru o vâscozitate optimă la aplicare, componentele trebuie aclimatizate la temperatura camerei (aprox. 20°C) înainte de amestecare. Această procedură asigură o autonivelare corectă și un aspect final impecabil. Q: Cum se întreține o pardoseală epoxidică decorativă pentru a-și păstra aspectul? R: Curățarea se face regulat cu apă și detergenți neutri, evitând soluțiile extrem de alcaline care pot mătui suprafața. Deoarece este o pardoseală lisă, murdăria se îndepărtează foarte ușor. Pentru menținerea luciului deosebit și protejarea chips-urilor decorative, se pot aplica periodic ceară sau lacuri de sigilare epoxidice transparente, care reîmprospătează aspectul și oferă un strat suplimentar de uzură. ### Pardoseală Poliuretanică Autonivelantă Bicomponentă "Emex" URL: https://emex.ro/pardoseala-poliuretanica Descriere: Pardoseală poliuretanică autonivelantă solvent-free pentru pardoseli industriale: aderență mare, rezistență la UV, abraziune și medii chimice agresive. Descriere Pardoseala Poliuretanică Autonivelantă "Emex" este un sistem profesional, de nouă generație, caracterizat prin performanțe speciale de peliculă, mult superioare altor sisteme, aplicabil atât la interior cât și la exterior, unde prezintă o bună rezistență la lumină și UV. Având un grad ridicat de sensibilitate, va fi aplicat doar de personal specializat. Este realizat din doi componenți, care vor reacționa în momentul amestecării: Bază poliuretanică, fabricată pe bază de polioli acrilici, pigmenți și aditivi specifici, și Întăritorul, de tip poliizocianat alifatic, pentru asigurarea polimerizării sistemului, care se livrează în ambalaje separate, predozate. Detalii tehnice și de preț puteți găsi în pagina dedicată. Notă: Pentru polimerizarea produsului, și realizarea performanțelor optime, este imperativ să se folosească întăritorul recomandat de producător. Utilizarea necorespunzătoare, sau înlocuirea întăritorului cu alte produse, nerecomandate, chiar similare, poate duce la compromiterea totală a sistemului. Această pardoseală poliuretanică, ce poate fi realizată la diverse grade de duritate, se caracterizează printr-o aderență excepțională la suport, rezistență deosebită în medii puternic agresive chimic, acide sau alcaline, la variații mari de temperatură, rezistență excepțională la uzură și abraziune, stabilitate a culorii etc. Are o durată îndelungată de viață, în condițiile unei exploatări corecte, fără agresiuni majore, de orice natură, sau defecte progresive ale stratului suport, ca fisuri, infiltrații, măcinare datorată betonului de slabă calitate etc. Poate fi nuanțată într-un număr limitat de culori standard, la comandă. Caracteristici principale: Produs... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Pardoseala Poliuretanica Autonivelanta "Emex"? ### Ce rezistență chimică și mecanică oferă acest sistem poliuretanic profesional? ### Cum trebuie pregătit betonul pentru a asigura aderența sistemului poliuretanic? ### Se poate aplica pardoseala poliuretanică "Emex" atât la interior cât și la exterior? ### Care este raportul de amestecare și cum se omogenizează cele două componente? ### Se poate dilua pardoseala poliuretanică autonivelantă pentru a ușura întinderea? ### Cum se întreține corect o pardoseală poliuretanică pentru a-și păstra aspectul? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Pardoseala Poliuretanica Autonivelanta Emex? R: Acest sistem profesional este destinat pardoselilor din beton maturate sau șapelor cimentice, fiind utilizat atât la interior, cât și la exterior. Este soluția ideală pentru spații comerciale, unități de producție sau terase, oferind o protecție durabilă, rezistență la trafic intens și un finisaj continuu. Structura sa este una robustă, spre dur, asigurând o barieră solidă împotriva factorilor de mediu și a uzurii. Q: Ce rezistență chimică și mecanică oferă acest sistem poliuretanic profesional? R: Pardoseala poliuretanică Emex oferă o barieră excelentă împotriva acizilor diluați, bazelor, hidrocarburilor și uleiurilor. Deși nu este un sistem elastic, compoziția sa poliuretanică îi conferă o stabilitate superioară la exterior comparativ cu rășinile epoxidice. Este extrem de rezistentă la abraziune și șocuri mecanice, fiind recomandată în medii industriale unde se dorește un finisaj dur și rezistent la UV. Q: Cum trebuie pregătit betonul pentru a asigura aderența sistemului poliuretanic? R: Betonul trebuie să fie maturat minim 28 de zile, stabil structural și cu o umiditate de sub 6%. Pregătirea mecanică prin șlefuire diamantată este obligatorie pentru eliminarea impurităților și deschiderea porilor. După aspirare, suprafața trebuie tratată cu o amorsă poliuretanică sau epoxidică pentru sigilare, asigurând legătura necesară între suportul mineral și stratul autonivelant dur și rezistent. Q: Se poate aplica pardoseala poliuretanică Emex atât la interior cât și la exterior? R: Da, acest produs este formulat pentru utilizare universală, fiind rezistent la radiațiile UV, variații termice și intemperii. Spre deosebire de rășinile epoxidice, poliuretanul nu se îngălbenește și nu se mătuiește sub acțiunea soarelui, menținându-și aspectul și duritatea pe termen lung. Este alegerea perfectă pentru terase exterioare, rampe de acces, dar și pentru hale industriale expuse la lumină. Q: Care este raportul de amestecare și cum se omogenizează cele două componente? R: Sistemul este bicomponent și necesită amestecarea precisă a rășinii poliuretanice cu întăritorul, conform raportului gravimetric din instructiunile de aplicare. Omogenizarea se realizează obligatoriu mecanic, cu un mixer electric la turație mică, timp de 2 - 3 minute. Acordați o atenție deosebită mixării pe pereții și fundul vasului. Nu amestecați manual, deoarece riscați o polimerizare incompletă a pardoselii. Q: Se poate dilua pardoseala poliuretanică autonivelantă pentru a ușura întinderea? R: Atenție, acest sistem profesional este de tip solvent-free și nu se diluează sub nicio formă cu apă sau solvenți. Orice adaos extern va compromite iremediabil reacția chimică, ducând la pierderea durității, apariția bulelor de aer sau la imposibilitatea întăririi stratului. Dacă produsul pare prea vâscos, acesta trebuie adus la o temperatură de circa 20°C înainte de mixare pentru a obține fluiditatea naturală. Q: Cum se întreține corect o pardoseală poliuretanică pentru a-și păstra aspectul? R: Întreținerea se face prin spălare regulată cu apă și detergenți neutri, evitând substanțele extrem de abrazive. Datorită suprafeței sale dense și impermeabile, murdăria nu aderă profund, fiind ușor de igienizat. Pentru zonele cu trafic foarte intens la exterior, se pot aplica periodic soluții de întreținere care protejează stratul de uzură și revigorează luciul, prelungind durata de viață a acestui sistem. ### Pardoseală Poliuretanică Antiderapantă pentru Beton | Emex URL: https://emex.ro/pardoseala-poliuretanica-antiderapanta Descriere: Pardoseală poliuretanică antiderapantă pentru beton și șape. Sistem bicomponent cu cuarț, pentru rampe, terase și spații cu risc de alunecare. Descriere Pardoseala Poliuretanica Antiderapanta "Emex" este fabricata ca produs profesional, complementar Pardoselii Poliuretanice Autonivelante "Emex" pe baza de rasini poliuretanice, pigmenti, aditivi speciali si adaos de cuart micronizat, cu proprietati antialunecare, avand ca destinatie principala prevenirea riscului de alunecare accidentala, in conditiile asigurarii unui aspect decorativ superior. Prezentat ca sistem, acest tip de pardoseala profesionala, se aplica numai de personal specializat si cu experienta in utilizarea rasinilor bicomponente, si se executa prin aplicarea de cuart micronizat, de diverse marimi la cerere, deasupra stratului proaspat de suport poliuretanic bicomponent, alcatuit din: Baza poliuretanica, pe baza de polioli acrilici solvent-free, cu adaos de aditivi specifici, si Intaritorul, ce asigura polimerizarea produsului, care este un poliizocianat alifatic. Acesta este prezentat separat, in ambalaje predozate. Detaliile referitoare la pret si aspecte tehnice se pot gasi in pagina dedicata. Adaos, separat, din material solid granulat antiderapant. Nota: Utilizarea intaritorului este imperativ necesara, atat pentru asigurarea reticularii, cat si pentru atingerea parametrilor optimi de pelicula. Utilizarea necorespunzatoare, inlocuirea intaritolului recomandat sau neutilizarea acestuia, pot duce la compromiterea completa a produsului. Pardoseala poliuretanica antiderapanta se caracterizeaza si prin alte proprietati, cum ar fi: aderenta la suport, durabilitate, stabilitate si rezistenta la actiunea agentilor chimici, rezistenta la uzura sau variatii de temperatura. Are o durata indelungata de viata, la o intrebuintare si intretinere corecte, fiind chiar de peste 10 ani. Aceast tip de pardoseala poate fi nuantat in majoritatea culorilor RAL... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Pardoseala Poliuretanică Antiderapantă "Emex"? ### Ce avantaje oferă distribuția de cuarț în acest sistem poliuretanic? ### Cum trebuie pregătit betonul pentru a asigura aderența sistemului antiderapant? ### Se poate aplica pardoseala poliuretanică antiderapantă "Emex" la exterior? ### Care este raportul de amestecare și cum se omogenizează componentele? ### Se poate dilua pardoseala poliuretanică antiderapantă pentru o întindere mai ușoară? ### Cum se întreține o pardoseală rugoasă cu cuarț pentru a-și păstra proprietățile? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Pardoseala Poliuretanică Antiderapantă Emex? R: Sistemul este destinat suprafețelor din beton sau șapelor cimentice, fiind utilizat atât la interior, cât și la exterior. Datorită adaosului de cuarț distribuit pe suprafață, este soluția optimă pentru rampe de acces, parcări, terase sau zone de producție unde există riscul de alunecare. Oferă o protecție durabilă, un finisaj rugos și rezistență ridicată la trafic intens și intemperii. Q: Ce avantaje oferă distribuția de cuarț în acest sistem poliuretanic? R: Prezența cuarțului pe suprafața pardoselii poliuretanice asigură un coeficient ridicat de antiderapare, esențial pentru siguranța în zonele umede sau înclinate. Pe lângă siguranță, acest strat crește considerabil rezistența la abraziune și șocuri mecanice. Pelicula rămâne stabilă structural, protejând suportul mineral împotriva uzurii și factorilor chimici, menținându-și textura rugoasă pe termen lung. Q: Cum trebuie pregătit betonul pentru a asigura aderența sistemului antiderapant? R: Betonul trebuie să fie maturat minim 28 de zile, stabil și cu o umiditate reziduală sub 6%. Pregătirea mecanică prin șlefuire diamantată este obligatorie pentru eliminarea impurităților și deschiderea porilor. După aspirare, se aplică o amorsă poliuretanică ce sigilează suportul, asigurând legătura vitală între baza minerală și stratul de poliuretan dur în care este integrat cuarțul. Q: Se poate aplica pardoseala poliuretanică antiderapantă Emex la exterior? R: Da, produsul este special formulat pentru utilizare universală, fiind rezistent la radiațiile UV, variații de temperatură și cicluri de îngheț-dezgheț. Spre deosebire de sistemele epoxidice, baza poliuretanică nu se îngălbenește și nu devine casantă sub acțiunea soarelui. Este alegerea perfectă pentru zone exterioare precum rampe, trotuare tehnice sau terase, unde durabilitatea și siguranța sunt critice. Q: Care este raportul de amestecare și cum se omogenizează componentele? R: Sistemul este bicomponent și necesită amestecarea precisă a rășinii cu întăritorul conform raportului gravimetric din instrucțiuni. Omogenizarea se realizează obligatoriu mecanic, cu un amestecător mecanic la turație mică, timp de 2 - 3 minute. Atenție la mixarea pe fundul vasului. Cuarțul se distribuie uniform în faza de aplicare pentru a obține textura antiderapantă corectă pe întreaga suprafață. Q: Se poate dilua pardoseala poliuretanică antiderapantă pentru o întindere mai ușoară? R: Acest sistem profesional este de tip solvent-free și nu se recomandă diluarea sa cu apă sau solvenți obișnuiți, deoarece poate fi afectată polimerizarea și reținerea granulelor de cuarț. Orice adaos neautorizat compromite duritatea și aderența stratului. Dacă materialul pare prea vâscos, acesta trebuie aclimatizat la aproximativ 20°C înainte de utilizare pentru a obține fluiditatea optimă aplicării. Q: Cum se întreține o pardoseală rugoasă cu cuarț pentru a-și păstra proprietățile? R: Întreținerea se face prin spălare cu jet de apă sau mașini automate de curățat cu perii moi, folosind detergenți neutri. Deși textura antiderapantă poate reține mai ușor praful decât o suprafață lisă, compoziția poliuretanică densă previne absorbția petelor. Curățarea regulată este esențială pentru a menține vizibilitatea cuarțului și eficiența proprietăților antiderapante pe parcursul exploatării. ### Pardoseala Poliuretanica Elastica URL: https://emex.ro/pardoseala-poliuretanica-elastica Descriere: Elasticitate, Flexibilitate, Rezistenta la Uzura Pardoseala Poliuretanica Elastica Profesionala pentru Sali de Sport, Fitness sau Gym Descriere Pardoseala Poliuretanica Autonivelanta Elastica "Emex" este un sistem profesional, de noua generatie, bicomponent, care, datorita gradului ridicat de sensibilitate, necesita utilizare exclusiv profesionala. Sistemul, ce polimerizeaza prin combinatia a doi componenti, este realizat din: Baza poliuretanica, fabricata din rasini poliuretanice, de tip poliol, aditivi, si pigmenti organici, si Intaritorul, care asigura reactia de polimerizare, de tip poliizocianat aromatic. Acesta se livreaza in ambalaje separate si este predozat. Detaliile tehnice si de pret se regasesc in pagina dedicata. Nota: Este obligatorie folosirea intaritorului recomandat de producator, atat pentru reticulare, cat si pentru obtinerea caracteristicilor optime de pelicula. Inlocuirea intaritorului cu produse nerecomandate, chiar similare, sau folosirea acestuia inafara recomandarilor, poate sa pericliteze intregul sistem. Pardoseala elastica de interior "Emex" se remarca prin aderenta deosebita la suport si rezistenta mare la socuri mecanice. Este utilizata in mod special pentru salile de sport, fitness sau spatii de joaca, situate numai la interior, pentru care prezinta un grad superior de elasticitate, flexibilitate si rezistenta excelenta la trafic intens si uzura. Acest tip de pardoseala poliuretanica poate fi colorata, la comanda, intr-o gama variata de culori RAL. Caracteristici principale: Aderenta mare la beton; Elasticitate si flexibilitate; Aplicabila pe pardoseli incalzite; Atenueaza forta de impact; Durabilitate mare; Rezistenta la trafic intens; Rezistenta excelenta la uzura; Rezistenta mare la socuri mecanice; Rezistenta la hidrocarburi; Rezistenta la agenti corozivi. Detalii de utilizare Detalii Pardoseala Elastica Poliuretanica "Emex" este destinata aplicarii profesionale,... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Pardoseala Poliuretanică Elastică "Emex"? ### Ce avantaje oferă elasticitatea acestui sistem poliuretanic de interior? ### Cum trebuie pregătit betonul pentru a asigura aderența pardoselii elastice? ### Se poate aplica pardoseala poliuretanică elastică "Emex" și la exterior? ### Care este raportul de amestecare și cum se omogenizează cele două componente? ### Se diluează pardoseala poliuretanică elastică pentru a ușura întinderea? ### Care este timpul de maturare înainte ca sistemul elastic să fie utilizat? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Pardoseala Poliuretanică Elastică Emex? R: Acest sistem profesional este destinat pardoselilor din beton sau șapelor cimentice maturate, utilizate exclusiv în spații interioare. Datorită elasticității sale remarcabile, este soluția ideală pentru săli de sport, birouri, unități medicale sau locuri de joacă. Oferă un finisaj continuu, confortabil la pășire, care poate prelua micile vibrații ale suportului fără să apară fisuri în peliculă. Q: Ce avantaje oferă elasticitatea acestui sistem poliuretanic de interior? R: Pardoseala elastică Emex permite adaptarea dinamică la mișcările suportului, fiind extrem de rezistentă la fisurare și șocuri mecanice ușoare. Pe lângă confortul acustic și tactil, sistemul asigură o barieră impermeabilă împotriva substanțelor chimice uzuale, grăsimilor și lichidelor. Este un finisaj igienic, ușor de curățat, care își păstrează flexibilitatea structurală pe întreaga durată de viață. Q: Cum trebuie pregătit betonul pentru a asigura aderența pardoselii elastice? R: Suportul mineral trebuie să fie maturat minim 28 de zile, stabil și cu o umiditate reziduală sub 6%. Pregătirea prin șlefuire diamantată este vitală pentru deschiderea porilor și eliminarea zonelor friabile. După aspirarea prafului, se aplică o amorsă poliuretanică dedicată care sigilează suprafața, asigurând puntea de legătură necesară pentru ca stratul elastic să rămână ancorat structural în beton. Q: Se poate aplica pardoseala poliuretanică elastică Emex și la exterior? R: Atenție, acest sistem elastic este formulat strict pentru utilizarea în spații interioare. Deși poliuretanul este în general rezistent, compoziția specifică pentru elasticitate ridicată a acestui produs nu este protejată împotriva acțiunii directe a radiațiilor UV și a intemperiilor severe. Expunerea la exterior poate duce la degradarea prematură a peliculei, pierderea luciului și scăderea proprietăților elastice. Q: Care este raportul de amestecare și cum se omogenizează cele două componente? R: Sistemul este bicomponent și necesită mixarea exactă a rășinii cu întăritorul, conform raportului prezentat în Fișa Tehnică. Omogenizarea se face exclusiv mecanic, timp de 2- 3 minute, insistând pe pereții vasului. Mixarea manuală este interzisă, deoarece nu asigură distribuția uniformă a întăritorului în masa elastică, riscând apariția unor zone moi sau lipicioase după aplicare. Q: Se diluează pardoseala poliuretanică elastică pentru a ușura întinderea? R: Acest sistem profesional este de tip solvent-free și nu se diluează sub nicio formă cu apă sau solvenți. Orice adaos extern va compromite iremediabil reacția chimică de polimerizare, ducând la pierderea elasticității și a durabilității. Pentru o fluiditate optimă la turnare, produsul trebuie aclimatizat la aproximativ 20°C înainte de amestecare, asigurând astfel o autonivelare perfectă a stratului. Q: Care este timpul de maturare înainte ca sistemul elastic să fie utilizat? R: Pardoseala poate fi circulată pietonal după 24 - 48 de ore, însă maturarea chimică completă durează minim 7 zile la o temperatură de 20°C. Doar după acest interval sistemul atinge elasticitatea maximă și rezistența la solicitări. Orice presiune cu mobilier greu sau contactul cu apa înainte de polimerizarea totală poate lăsa urme permanente sau poate opaciza definitiv finisajul decorativ. ### Covor Poliuretanic Piatra - Pardoseala Decorativa URL: https://emex.ro/pardoseala-poliuretanica-exterior-covor-de-piatra Descriere: Sistem Tricomponent Modern Pardoseala Poliuretanica Decorativa "Emex Pebble" - Covor de Piatra este un Produs din Rasina Poliuretanica Solvent-Free Descriere Pardoseala Poliuretanica Decorativa "Emex Pebble" - intalnita sub denumirea de Covor Poliuretanic de Piatra, este un sistem modern de acoperire si protectie, avand la baza o rasina poliuretanica solvent-free si granule de marmura, cu rezistenta ridicata. Desi se poate aplica si la interior, este destinat cu prioritate suprafetelor exterioare, unde rasina epoxidica nu este recomandata, datorita rezistentei acesteia mult mai slabe la lumina, fapt ce duce, in timp, la ingalbenire superficiala, patare, cretare si alte modificari nedorite de aspect. Sistemul este tricomponent, alcatuit din combinatii de granule divers colorate de cuartz, incluse intr-o masa de Lac Poliuretanic Solvent-Free amestecat omogen cu intaritorul aferent, astfel: A - Lac poliuretanic fara solvent pe baza de co-polyol (poliuretanic) - 1.37 Kg; B - Intaritor poliuretanic solvent-free: isocianat alifatic cu vascozitate marita - 0.73 Kg; C - Granule de cuartz cu marimi intre 2 si 4 mm - 25 Kg. Se pot utiliza si alte dimensiuni, dar efectul decorativ se manifesta cel mai bine in acest interval. Grosimea stratului final este definita de marimea granulei. Nota: Utilizarea componentelor lichide in cantitatile specificate este obligatorie. Acest sistem poliuretanic nu poate realiza nici uscarea si nici duritatea optima decat prin combinarea celor doi constituenti. Acestia se livreaza predozat, in cantitatile optime necesare, si vor fi utilizati ca atare, in amestec cu granulele de marmura. Produsul confera suporturilor calitati speciale printre care rezistenta deosebita la uzura, aderenta superioara la suport, rezistenta mare la intemperii sau medii puternic agresive chimic, variatii mari de temperatura, trafic intens, duritate remarcabila, etc., dar si o durata indelungata de viata. Caracteristici... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Covorul Poliuretanic de Piatră "Emex Pebble"? ### Ce avantaje oferă sistemul "Emex Pebble" față de pavajele clasice din beton? ### Cum este structurat sistemul "Emex Pebble" și cum se realizează amestecul? ### Care sunt tehnicile de aplicare recomandate pentru acest sistem decorativ? ### Cum trebuie pregătit betonul pentru aplicarea corectă a covorului de piatră? ### Care sunt condițiile de temperatură și umiditate pentru aplicarea sistemului? ### Se poate dilua rășina poliuretanică din sistemul "Emex Pebble"? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Covorul Poliuretanic de Piatră Emex Pebble? R: Acest sistem decorativ profesional este destinat exclusiv suprafețelor exterioare din beton, precum terase, alei pietonale, margini de piscină, balcoane sau scări. Fiind un produs pe bază de rășină poliuretanică rezistentă la radiații UV, acesta oferă un finisaj estetic deosebit, drenant și antiderapant, capabil să reziste la trafic intens și la ciclurile agresive de îngheț-dezgheț de la exterior. Q: Ce avantaje oferă sistemul Emex Pebble față de pavajele clasice din beton? R: Spre deosebire de pavaje, covorul de piatră este continuu, fără rosturi unde se pot dezvolta buruieni sau se poate acumula murdărie. Fiind un sistem drenant, apa nu stagnează la suprafață, eliminând riscul de acvaplanare sau de formare a poleiului. Rășina poliuretanică este elastică și nu se îngălbenește la soare, păstrând aspectul natural al granulelor colorate pe toată durata de viață. Q: Cum este structurat sistemul Emex Pebble și cum se realizează amestecul? R: Sistemul este compus din trei componente: rășina poliuretanică, întăritorul și granulele de piatră colorate. Amestecarea începe prin combinarea bazei cu întăritorul, urmată de adăugarea imediată a granulelor. Este vital ca mixarea să fie făcută mecanic până când fiecare granulă este complet umectată de rășină, asigurând astfel o legătură structurală solidă și un aspect uniform al amestecului. Q: Care sunt tehnicile de aplicare recomandate pentru acest sistem decorativ? R: Aplicarea covorului de piatră se realizează manual, fiind un proces de precizie. După amestecare, materialul se întinde pe suportul mineral și se nivelează cu ajutorul unui freton, prin presare constantă și mișcări semicirculare. Această metodă manuală permite controlul perfect al grosimii stratului și compactarea granulelor pentru a obține o textură densă, rezistentă și un finisaj estetic superior. Q: Cum trebuie pregătit betonul pentru aplicarea corectă a covorului de piatră? R: Betonul trebuie să fie maturat (minim 28 de zile), stabil structural și cu o umiditate sub 6%. Este obligatorie șlefuirea mecanică pentru eliminarea laptelui de ciment și deschiderea porilor, urmată de o aspirare riguroasă. Aplicarea unei amorse poliuretanice dedicate este esențială pentru a asigura aderența perfectă între beton și amestecul tricomponent, prevenind delaminarea covorului. Q: Care sunt condițiile de temperatură și umiditate pentru aplicarea sistemului? R: Temperatura optimă de aplicare este între 15 și 30°C. Este vital ca umiditatea relativă a aerului să fie sub 65%, iar prognoza să nu indice precipitații pentru cel puțin 24 de ore. Temperaturile prea scăzute blochează polimerizarea rășinii, în timp ce umiditatea excesivă poate duce la reacții chimice adverse în masa poliuretanului, compromițând total duritatea și claritatea liantului dintre granulele de piatră. Q: Se poate dilua rășina poliuretanică din sistemul Emex Pebble? R: Atenție, sistemul tricomponent pentru covorul de piatră nu se diluează sub nicio formă. Orice adaos de solvent sau apă va distruge structura chimică a polimerului, ducând la pierderea aderenței și la măcinarea prematură a pietrișului sub trafic. Produsul este gata de utilizare după combinarea celor trei părți, păstrându-și astfel vâscozitatea necesară pentru a menține granulele fixate solid în masă. ### Politica de calitate a Romtehnochim URL: https://emex.ro/politica-de-calitate Descriere: Politica de calitate Emex by Romtehnochim producător de lacuri vopsele tencuieli pardoseli - certificat ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 ANGAJAMENTUL ROMTEHNOCHIM FAȚĂ DE CALITATE "ROMTEHNOCHIM" SRL consideră calitatea ca fiind prioritară pentru serviciile oferite clienților săi, dar și pentru managementul intern al proceselor. Pornind de la faptul că un client fidel constituie rațiunea noastră de a exista, dorim să satisfacem cerințele și așteptările clienților noștri, respectând în același timp reglementările legale și realizarea obiectivelor pe care ni le-am propus. Satisfacția clientului este punctul central al activității noastre. În acest scop am stabilit un sistem de management al calității în cadrul căruia operează toate procesele cerute pentru realizarea serviciului. În cadrul sistemului de management al calității identificăm acele dorințe și așteptări ce trebuiesc îndeplinite de societatea noastră, pentru a furniza servicii care să poată satisface toți clienții noștri. Determinarea necesităților clienților, transformarea lor în cerințe și îndeplinirea acestora; Extinderea parteneriatelor cu furnizorii și clienții noștri; Menținerea și îmbunătățirea Sistemului de Management al Calității în conformitate cu Standardele de referință SR EN ISO 9001 / 2015, SR EN ISO 14001 / 2015, SR OHSAS 18001 / 2008; Îmbunătățirea continuă a proceselor de realizare a produselor și serviciilor noastre, pentru onorarea așteptărilor clienților noștri și implicit creșterea nivelului de satisfacție; Îmbunătățirea continuă a eficacității sistemului de management al calității; Conștientizarea permanentă a personalului față de relevanța și importanța activității sale, și de modul în care contribuie la realizarea calității; Realizarea programelor de investiții pentru modernizarea spațiilor conform cerințelor existente;... ## ANGAJAMENTUL ROMTEHNOCHIM FAȚĂ DE CALITATE ### Licență Conținut - Emex.ro URL: https://emex.ro/politica-de-licentiere Descriere: Politica de licențiere a Romtehnochim pentru conținutul emex.ro POLITICA DE LICENȚIERE Licență Conținut - Emex.ro Data-Usage-Permission: Necesită acord scris prealabil Cuprins 1. Introducere 2. Definiții 3. Drepturi de autor și proprietate intelectuală 4. Condiții generale de utilizare a conținutului 5. Solicitarea permisiunii de utilizare 6. Utilizări permise fără acord prealabil 7. Utilizări strict interzise 8. Tipuri de licențe disponibile 9. Taxe și redevențe 10. Politica de atribuire 11. Încălcări și consecințe 12. Conținut aparținând terților 13. Limitarea răspunderii 14. Modificări ale politicii de licențiere 15. Legea aplicabilă și jurisdicția 16. Întrebări frecvente 17. Contact 1. Introducere Prezentul document stabilește termenii și condițiile de utilizare a informațiilor, materialelor și conținutului disponibil pe platforma Emex.ro. Acești termeni se aplică tuturor vizitatorilor, utilizatorilor și celor care accesează sau folosesc conținutul nostru în orice scop. Emex.ro conține o gamă largă de materiale originale, inclusiv dar fără a se limita la: texte, articole, studii, analize, imagini, grafice, ilustrații, fotografii, videoclipuri, animații, baze de date, software, aplicații, design și alte elemente creative care sunt protejate prin legi naționale și internaționale referitoare la proprietatea intelectuală. Prin accesarea și utilizarea platformei Emex.ro, sunteți de acord să respectați termenii și condițiile prezentate în această politică de licențiere. Dacă nu sunteți de acord cu acești termeni, vă rugăm să nu folosiți sau să distribuiți conținutul nostru. 2. Definiții În contextul prezentei politici de licențiere, următorii termeni vor avea semnificațiile de mai jos: Emex.ro - platforma online accesibilă la adresa www.emex.ro,... ### Cuprins ## 1. Introducere ## 2. Definiții ## 3. Drepturi de autor și proprietate intelectuală ### 3.1 Durata protecției drepturilor de autor ### 3.2 Informații de identificare a drepturilor de proprietate ## 4. Condiții generale de utilizare a conținutului ### 4.1 Principii generale ### 4.2 Acorduri personalizate ## 5. Solicitarea permisiunii de utilizare ### 5.1 Formular de solicitare ### 5.2 Procesul de evaluare ### Politica de mediu Emex by Romtehnochim URL: https://emex.ro/politica-de-mediu Descriere: Politica de mediu Emex by Romtehnochim producător de tencuieli pardoseli emailuri grunduri vopsele lavabile - certificat ISO 14001 ANGAJAMENTUL ROMTEHNOCHIM FAȚĂ DE MEDIU Conducerea S.C. "ROMTEHNOCHIM" SRL consideră protecția mediului înconjurător o prioritate și, în consecință, caută prin toate mijloacele minimizarea impactului activităților firmei asupra mediului. În acest sens, angajamentul nostru este să: Prevenim poluarea atât prin utilizarea celor mai bune tehnici și tehnologii disponibile, cât și prin adoptarea și implementarea tehnologiilor și echipamentelor cu impact redus asupra mediului; Asigurăm conformarea cu legislația de mediu aplicabilă considerând că aceasta este un minim standard de acțiune în raport cu protecția mediului; Identificăm toate aspectele semnificative de mediu și să acționăm pentru a minimiza impactul acestora; Stabilim obiective care vor conduce la reducerea poluării și îmbunătățirea performanțelor privind protecția mediului și să monitorizăm realizarea acestor obiective, pe termen mediu și lung; Asigurăm conștientizarea și implicarea angajaților S.C. "ROMTEHNOCHIM" SRL pentru realizarea politicii și obiectivelor privind protecția mediului; Dezvoltăm și implementăm programe de minimizare a consumurilor de resurse; Dezvoltăm și implementăm programe de colectare, reutilizare și reciclare ale deșeurilor; Asigurăm transparența și informarea publică asupra politicii și acțiunilor S.C. "ROMTEHNOCHIM" SRL în domeniul protecției mediului. Ne afirmăm încă o dată angajamentul ferm pentru prevenirea poluării și protejarea mediului, care trebuie ocrotit și utilizat conform obiectivului prioritar al omenirii, de dezvoltare durabilă. ## ANGAJAMENTUL ROMTEHNOCHIM FAȚĂ DE MEDIU ### Politica de Retur a Produselor Emex URL: https://emex.ro/politica-de-retur Descriere: Condițiile de retur, înlocuire și rambursare pentru produsele Emex comercializate de Romtehnochim. POLITICA DE RETUR A ROMTEHNOCHIM POLITICA DE RETURNARE A PRODUSELOR Retrageți-vă din contract aici 1. GENERALITĂȚI Prezenta politică se aplică produselor comercializate de "Romtehnochim" S.R.L. prin intermediul site-ului emex.ro și completează drepturile acordate consumatorilor de legislația în vigoare. Prin consumator se înțelege persoana fizică ce acționează în scopuri din afara activității sale comerciale, industriale, artizanale sau profesionale. Produsele "Emex" sunt destinate utilizării profesionale. Condițiile de pregătire, aplicare, depozitare și utilizare sunt prevăzute în a fiecărui produs. Nerespectarea acestora poate afecta performanțele produsului pus în operă, fără a limita drepturile legale ale consumatorului în cazul unei neconformități existente la livrare. Potrivit legislației în vigoare (O.U.G. 34/2014), dreptul de retragere din contract nu se aplică persoanelor juridice. De asemenea, produsele chimice desigilate sau vopselele preparate/ nuanțate pe bază de comandă specială sunt exceptate de la retur pentru toate categoriile de clienți, în conformitate cu excepțiile prevăzute la art. 16 lit. c și e din același act normativ. Această regulă nu afectează drepturile legale privind produsele neconforme, deteriorate sau livrate greșit. 2. DREPTUL DE RETRAGERE DIN CONTRACT Consumatorul are dreptul să se retragă din contract, fără a fi obligat să justifice decizia și fără penalități, în termen de 14 zile calendaristice de la data la care acesta sau o persoană desemnată de acesta, alta decât transportatorul, intră în posesia fizică a produsului. Dacă o comandă conține mai multe produse livrate separat, termenul de retragere curge de la primirea ultimului produs. Pentru exercitarea dreptului... ## POLITICA DE RETURNARE A PRODUSELOR ## 1. GENERALITĂȚI ## 2. DREPTUL DE RETRAGERE DIN CONTRACT ## 3. CONDIȚII DE RETURNARE ## 4. RAMBURSAREA SUMELOR ## 5. PRODUSE EXCEPTATE DE LA DREPTUL DE RETRAGERE ## 6. PRODUSE NECONFORME, DETERIORATE SAU LIVRATE GREȘIT ## 7. PRELUCRAREA DATELOR CU CARACTER PERSONAL ### Politica sanatate si securitate in munca | Emex URL: https://emex.ro/politica-sanatate-securitate Descriere: Politica de sanatate si securitate in munca a Romtehnochim, producator Emex. Principii, responsabilitate si masuri pentru protectia angajatilor si mediului. Pagina 1 Pagina 2 Pagina 3 Pagina 4 1. POLITICĂ "ROMTEHNOCHIM" S.R.L. este hotărâtă să asigure un mediu de lucru sigur tuturor angajaților săi. Implementarea politicilor noastre ne permite să oferim servicii sigure clienților noștri. Căutăm, de asemenea, să garantăm securitatea vizitatorilor, furnizorilor și publicului ce pot fi afectați de activitatea noastră. Politica noastră este de a aloca resurse adecvate pentru a promova și menține bunele practici în toate aspectele referitoare la securitatea muncii. "ROMTEHNOCHIM" S.R.L. ia în considerare toate reglementările relevante în domeniul sănătății și securității în muncă și acționează în direcția respectării acestora. Managementul companiei este responsabil pentru a lua măsuri în ceea ce privește: Asigurarea și întreținerea echipamentelor de lucru astfel încât folosirea lor să fie sigură și lipsită de riscuri; Asigurarea siguranței și minimizarea riscurilor în folosirea, manipularea, depozitarea substanțelor chimice întrebuințate pentru realizarea produselor organizației; Furnizarea de suficiente informații, , instruire și supervizare, astfel încât să se asigure securitatea muncii pentru toți angajații; Asigurarea și menținerea de locuri de muncă lipsite de pericol; Asigurarea și menținerea de căi de evacuare sigure; Asigurarea și menținerea de facilități corespunzătoare; "ROMTEHNOCHIM" S.R.L. va face toate demersurile necesare pentru a preveni orice incident care s-ar putea solda cu răniri, îmbolnăviri și pentru îmbunătățirea continuă a managementului și performanței Sistemului de Management Integrat (SMI) 2. DOMENIUL DE APLICARE În sensul celor declarate mai sus, "ROMTEHNOCHIM" S.R.L. a implementat sistemul de management al... ## 1. POLITICĂ ## 2. DOMENIUL DE APLICARE ## 3. RESPONSABILITĂȚILE MANAGEMENTULUI ## 4. RESPONSABILITĂȚILE ANGAJAȚILOR ## 5. INSTRUIRE ## 6. RESURSE PRIVIND SĂNĂTATEA ȘI SECURITATEA ## 7. CONSULTAREA ## 8. CONTROLUL RISCURILOR ## 9. MANAGEMENTUL ACCIDENTELOR ## 10. CONTROLUL ȘI REVIZUIREA POLITICII ### Vopsea Poliuretanica pentru Yacht barca alte ambarcatiuni URL: https://emex.ro/poliuretanica-yachturi-ambarcatiuni Descriere: Produs de Noua Generatie Vopsea Poliuretanica Bicomponenta pentru Yachturi Barci sau Ambarcatiuni de Agrement Rezistenta la UV si Socuri Mecanice ! Descriere Vopsea Poliuretanică pentru Yacht "Emex" - sistem avansat de vopsire, cu performanțe profesionale, destinat decorării suprafețelor metalice, din lemn, fibră de sticlă, poliesterice sau epoxidice, pentru obținerea unei rezistențe ridicate la apă dulce sau sărată, factori chimici și solicitări mecanice precum uzură, frecare sau șocuri. Produsul se aplică pe toate tipurile de suport utilizate la construcția ambarcațiunilor. Sistemul este alcătuit din doi componenți: Baza compusului, realizată din rășini acrilo-poliolice, aditivi speciali, pigmenți și solvenți organici; Întăritorul de tip izocianat. Informațiile despre acesta se găsesc în pagina dedicată. Notă: Componentele acționează numai împreună. Utilizarea întăritorului este obligatorie pentru reticulare. Acesta se livrează predozat, în ambalaje separate. Această vopsea poliuretanică cu rezistență ridicată la apă este destinată decorării suprafețelor metalice, poliesterice, epoxidice, din lemn sau fibră de sticlă, pentru obținerea unei protecții superioare la imersie în apă dulce ori sărată și la impacturi moderate, menținând un luciu stabil. Pentru protecția de durată împotriva radiațiilor ultraviolete se recomandă aplicarea unui Lac Poliuretanic de Protecție "Emex UV Shield", cu rol de filtru UV. Produsul se poate colora în orice nuanță din paletarul RAL. Caracteristici principale: Aderență mare; Etalare superioară; Luciu ridicat; Putere de acoperire foarte bună; Rezistență la mediu marin și umiditate; Rezistență la apă dulce sau sărată; Duritate bună; Durabilitate ridicată; Rezistență la uzură; Rezistență la factori de mediu; Rezistență la variații de temperatură; Rezistență la UV. Detalii de utilizare Detalii... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce elemente ale ambarcațiunilor se recomandă aplicarea de Vopsea Poliuretanică pentru Yacht "Emex"? ### Ce avantaje oferă vopseaua pentru Yacht "Emex" în fața expunerii constante la sare și soare? ### Care este consumul mediu și numărul de straturi necesar pentru o protecție marină serioasă? ### Cât timp trebuie să aștept după vopsire până când iahtul poate fi lansat la apă? ### Ce pași sunt obligatorii în pregătirea bazei din lemn sau metal înainte de vopsire? ### Care sunt condițiile meteo ideale pentru aplicarea vopselei pe șantierul naval? ### Cu ce se face diluarea și cum se omogenizează corect amestecul bicomponent? Intrebari frecvente: Q: Pe ce elemente ale ambarcațiunilor se recomandă aplicarea de Vopsea Poliuretanică pentru Yacht Emex? R: Produsul este special creat pentru protecția și finisarea iahturilor, bărcilor sau a oricăror structuri navale construite din metal, lemn sau fibră de sticlă. Se folosește cu succes pentru zonele situate deasupra liniei de plutire, punți sau catarge, oferind un aspect estetic deosebit. Formula sa avansată rezistă excelent în mediul marin, fiind soluția ideală pentru proprietarii care doresc o barieră durabilă împotriva coroziunii și un luciu care să atragă privirile în port. Q: Ce avantaje oferă vopseaua pentru Yacht Emex în fața expunerii constante la sare și soare? R: Această vopsea poliuretanică navală excelează prin stabilitatea la radiațiile UV și rezistența la ceața salină. Spre deosebire de finisajele clasice, pelicula nu se îngălbenește și nu devine casantă sub acțiunea directă a soarelui sau a apei de mare. Rămâne flexibilă și dură în același timp, protejând ambarcațiunea de micro-impacturi și variații de temperatură, menținând intactă culoarea aleasă pentru o perioadă lungă de exploatare. Q: Care este consumul mediu și numărul de straturi necesar pentru o protecție marină serioasă? R: Pentru a obține un finisaj impecabil, consumul se situează între 120 și 150 grame pe metru pătrat pentru fiecare mână aplicată. Recomandăm sistemul cu minim două straturi pentru a asigura o etanșare perfectă a suportului. Randamentul depinde mult de metoda aleasă; utilizarea unui pistol HVLP va scoate în evidență luciul specific gamei, în timp ce trafaletul cu păr scurt este ideal pentru acoperirea uniformă a suprafețelor mai mari de pe punte. Q: Cât timp trebuie să aștept după vopsire până când iahtul poate fi lansat la apă? R: Deși uscarea la atingere durează doar câteva ore, polimerizarea chimică ce oferă rezistența maximă la apă și zgârieturi se finalizează după 7 zile. Este vital ca ambarcațiunea să nu fie expusă la solicitări mecanice sau medii agresive înainte de maturarea completă a peliculei. Această etapă de așteptare asigură că rășina și-a format structura densă necesară pentru a bloca pătrunderea umidității spre corpul bărcii. Q: Ce pași sunt obligatorii în pregătirea bazei din lemn sau metal înainte de vopsire? R: Curățarea riguroasă este cheia: rugina, vopselele vechi sau urmele de sare trebuie eliminate prin șlefuire abrazivă sau sablare. După degresarea atentă cu solvenți compatibili, este esențial să aplicați un grund anticoroziv sau de amorsare specializat. Orice urmă de praf sau ulei rămasă pe suprafață va împiedica fixarea vopselei, ducând la defecte inestetice care vor compromite protecția corpului ambarcațiunii în timpul marșului. Q: Care sunt condițiile meteo ideale pentru aplicarea vopselei pe șantierul naval? R: Lucrul trebuie să se desfășoare într-un mediu controlat, la temperaturi între 15 și 25°C. Un aspect critic de reținut este că umiditatea suportului trebuie să fie sub 6%, altfel aderența va fi nulă. Evitați vopsirea pe metal rece sau în zilele cu umiditate excesivă în aer, deoarece roua va păta finisajul și va duce la mătuirea timpurie. De asemenea, aplicarea sub soare torid poate genera bule de gaz care rămân captive sub stratul de suprafață. Q: Cu ce se face diluarea și cum se omogenizează corect amestecul bicomponent? R: Amestecul dintre bază și întăritor se realizează strict mecanic, folosind un mixer, pentru a activa polimerizarea în toată masa produsului. Diluarea se face doar cu solvenți poliuretanici speciali, cca. 5 - 10%, cât să asigure o curgere fluidă pe trafalet sau prin duza pistolului. Atenție la dozaj: diluarea excesivă sau folosirea unor solvenți nerecomandați va destabiliza rășina, rezultând o peliculă moale care nu va rezista niciodată la abraziunea apei. ### Lacuri | Vopsele | Tencuieli | Pardoseli - Emex URL: https://emex.ro/produse Descriere: Romtehnochim produce o gamă variată de lacuri vopsele tencuieli și pardoseli de calitate superioară cu aplicare în zonele de industrie și construcții CATALOGUL "Emex" Produsele noastre ‹ Vopsele Lavabile Vopsele Decorative Tencuieli Decorative Vopsele Industriale Produse Hidrosolubile Rășini și Pardoseli Vopsele Pardoseli & Trafic Grunduri și Amorse: Apă Grunduri Anticorozive › Vopsele Lavabile Soluții profesionale cu acoperire excelentă și durabilitate sporită, ideale pentru spații rezidențiale sau industriale, cu formulă ecologică low-COV. Listarea afișează doar 8 produse. Gama completă o găsiți aici ↓ Vezi categoria de produse VOPSEA PROFESIONALĂ LAVABILĂ EXTERIOR "EMEX QT" 4.87 (23) VOPSEA ELASTOMERICĂ EXTERIOR "EMEX FLEXIO" 4.96 (26) ULTRALAVABILĂ BAIE - BUCĂTARIE "EMEX CERAMIC" 4.90 (10) VOPSEA LAVABILA INTERIOR PREMIUM "EMEX GOLD" 4.89 (18) VOPSEA LAVABILA ZUGRAVELI INTERIOARE "EMEX" 4.79 (14) VOPSEA LAVABILA ANTIMUCEGAI "EMEX" 4.78 (18) VOPSEA LAVABILA SILICONICA DE INTERIOR "EMEX" 4.75 (12) VOPSEA LAVABILA INTERIOR LUCIOASA "EMEX GLOSS" 4.83 (12) Listarea afișează doar 8 produse. Gama completă o găsiți aici ↓ Vezi categoria de produse Vopsele Decorative Emailuri decorative profesionale, cu rezistență ridicată și culori durabile, pentru finisaje elegante și efecte speciale de lungă durată. Listarea afișează doar 8 produse. Gama completă o găsiți aici ↓ Vezi categoria de produse VOPSEA ALCHIDICA PREMIUM "EMEX GOLD" 4.71 (14) VOPSEA DECORATIVA METAL LEMN "EMEX EXTRACOLOR" 4.81 (16) SISTEM ANTICOROZIV 2 IN 1 "EMEX DUAL PROTECT" 4.71 (14) VOPSEA PROFESIONALA METAL "EMEX EQS" 4.80 (10) VOPSEA ARGINTIE BRONZ ALUMINIU "EMEX" 4.80 (15) VOPSEA PROFESIONALA LEMN SI METAL "EMEX CODE" 4.87 (15) VOPSEA ALCHIDICA IN APA SATINATA "EMCOLOR" 4.75 (12) LAC MONOCOMPONENT PENTRU PARCHET "EMEX" 4.73 (15) Listarea afișează doar 8 produse. Gama completă o găsiți aici ↓ Vezi... ### Vopsele Lavabile ## VOPSEA PROFESIONALĂ LAVABILĂ EXTERIOR "EMEX QT" ## VOPSEA ELASTOMERICĂ EXTERIOR "EMEX FLEXIO" ## ULTRALAVABILĂ BAIE - BUCĂTARIE "EMEX CERAMIC" ## VOPSEA LAVABILA INTERIOR PREMIUM "EMEX GOLD" ## VOPSEA LAVABILA ZUGRAVELI INTERIOARE "EMEX" ## VOPSEA LAVABILA ANTIMUCEGAI "EMEX" ## VOPSEA LAVABILA SILICONICA DE INTERIOR "EMEX" ## VOPSEA LAVABILA INTERIOR LUCIOASA "EMEX GLOSS" ### Vopsele Decorative ## VOPSEA ALCHIDICA PREMIUM "EMEX GOLD" ## VOPSEA DECORATIVA METAL LEMN "EMEX EXTRACOLOR" ### Rășină Epoxidică Turnare Strat Gros "Emex Topcast" URL: https://emex.ro/rasina-epoxidica-turnare-strat-gros Descriere: Rășină epoxidică transparentă pentru mese river table și încapsulări decorative: turnare în straturi de până la 5 cm, strat sticlos, dur, fără solvenți. Descriere Rășina Epoxidică de Turnare în Strat Gros "Emex TopCast" este un sistem bicomponent, 100% solid, fără solvenți și fără emisii de compuși organici volatili, formulat pentru turnări transparente de grosime mare. După polimerizare formează un strat sticlos, dur și rezistent la zgâriere, cu transparență ridicată, păstrată și la grosimi de până la 50 mm, realizate în straturi succesive. Întărirea se bazează pe reacția dintre baza epoxidică transparentă și întăritorul de tip polieteramină terțiară, care formează o rețea tridimensională densă, cu legături covalente stabile. Polimerizarea este exotermă, iar căldura degajată crește odată cu grosimea stratului și cu cantitatea de amestec preparată, motiv pentru care turnările groase se execută în etape controlate, de maximum 10 mm fiecare. Produsul se folosește preponderent în aplicații decorative: mese de tip "river table", blaturi și măsuțe, lămpi, sculpturi, bijuterii sau tablouri 3D, cu ori fără incluziuni de flori uscate, pietre și minerale. Indicele de refracție de 1,54 - 1,57 și luciul ridicat asigură o claritate bună a incluziunilor. Vâscozitatea redusă și autonivelarea permit poziționarea precisă a elementelor decorative pe durata timpului de lucru, iar stratul întărit poate fi șlefuit și reacoperit. Sistemul are și utilizări tehnice: încapsularea componentelor electronice, umplerea golurilor și lipirea pieselor din lemn, matrițe și forme armate cu fibră de sticlă sau carbon. Este un produs profesional, destinat personalului cu experiență în rășini bicomponente. Uscarea durează în medie circa 72 de ore la 20 - 23°C, iar fără protecție UV suplimentară nu se recomandă la exterior. Caracteristici principale:... ## Descriere ### Caracteristici principale: ### Compoziție sistem bicomponent ## Detalii de utilizare ## Detalii ### Suporturi acceptate ### Aplicații principale ### Pregătirea suportului ### Metoda de aplicare ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe și în ce scopuri se aplică Rășina Epoxidică "Emex TopCast"? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe și în ce scopuri se aplică Rășina Epoxidică Emex TopCast? R: Emex TopCast este un sistem epoxidic decorativ, de înaltă performanță, utilizat pentru turnări în strat gros pe suporturi din lemn, beton sau suprafețe minerale. Este extrem de populară pentru realizarea măsuțelor ornamentale de tip river table, datorită indicelui de transparență ridicat. După maturare, formează un strat sticlos, foarte dur și rezistent la zgâriere, oferind un aspect estetic deosebit. Q: Care sunt principalele avantaje ale rășinii epoxidice pentru turnare strat gros? R: Această rășină oferă o claritate cristalină și un luciu superior, fiind ideală pentru înglobarea obiectelor decorative. Un avantaj major este posibilitatea turnării într-o grosime cumulată de până la 5 cm, în straturi succesive de maximum 10 mm fiecare, fără a genera căldură excesivă (exotermie) care să afecteze materialul. Oferă o lucrabilitate excelentă, permite șlefuirea repetată și are o rezistență mecanică mare, păstrându-și transparența impecabilă în timp. Q: Cum trebuie pregătit lemnul sau betonul înainte de turnarea rășinii epoxidice? R: Suportul trebuie să fie curat, degresat și, mai ales, perfect uscat, cu o umiditate de sub 6% pentru beton și sub 12% pentru lemn. Porii materialului trebuie sigilați în prealabil cu un strat subțire de rășină pentru a preveni eliberarea bulelor de aer în timpul turnării groase. O pregătire corectă asigură o aderență structurală solidă și previne apariția defectelor optice în masa sticloasă a rășinii maturate. Q: Care sunt limitele de temperatură și umiditate pentru o turnare reușită? R: Temperatura optimă de lucru este între 20 și 23°C pentru produs, aer și suport. Sub 20°C, rășina devine prea vâscoasă și polimerizează foarte lent, iar la temperaturi mai mari reacția poate deveni prea rapidă, ducând la defecte de suprafață. Umiditatea aerului trebuie să fie sub 60%, deoarece vaporii de apă pot opaciza rășina sau pot crea un film lipicios, compromițând total transparența sticloasă a piesei. Q: Care este raportul de amestecare și cum se realizează omogenizarea corectă? R: Sistemul este bicomponent și necesită amestecarea precisă a rășinii cu întăritorul conform raportului gravimetric din Fișa Tehnică. Omogenizarea se face mecanic, la turație mică, timp de 2 - 3 minute, insistând pe pereții și fundul vasului. Este vital să nu introduceți aer în exces prin mixare brutală. După amestecare, lăsați rășina câteva minute pentru dezaerare înainte de a începe turnarea propriu-zisă. Q: Se poate dilua rășina epoxidică de turnare Emex TopCast pentru fluidizare? R: Atenție, rășina de turnare strat gros nu se diluează sub nicio formă cu apă sau solvenți. Orice adaos extern va distruge structura moleculară, va duce la pierderea transparenței (aspect lăptos) și va împiedica întărirea corectă a materialului. Dacă rășina pare prea densă, ea poate fi încălzită ușor în ambalaj, la bain-marie, până la maxim 25°C, pentru a facilita eliminarea bulelor și a îmbunătăți fluiditatea naturală. Q: Cât timp durează uscarea și când se poate începe șlefuirea piesei turnate? R: Timpul de uscare și maturare depinde de grosimea stratului turnat, media fiind de aproximativ 72 de ore la o temperatură de 20 - 23°C. Șlefuirea și lustruirea se pot efectua doar după ce rășina a atins duritatea maximă, de regulă după minim 7 zile. Lucrul prematur pe o piesă nepolimerizată complet va duce la topirea suprafeței sub discul de șlefuit și la pierderea luciului, fiind imposibil de obținut claritatea dorită. ### Retrageți-vă din contract aici | Formular de retur Emex URL: https://emex.ro/retragere-din-contract Descriere: Formular online de retragere din contract și retur pentru comenzile Emex. Completați, confirmați retragerea și primiți confirmarea pe email. ### Sapa Epoxidica Cimentica de Egalizare URL: https://emex.ro/sapa-epoxidica-egalizare Descriere: Pregatire Suporturi Deteriorate Sapa Epoxidica Cimentica de Egalizare pentru Aplicare Pardoseli Industriale Epoxidice Poliuretanice Poliesterice Descriere Sapa de Egalizare Epoxy-Cimentica "Emex Mineral" reprezinta una dintre solutiile ideale pentru remedierea pardoselilor cu grad mare de degradare, la costuri scazute, cu rezultate excelente si cu maxim de performanta. Asigura perfecta egalizare si planeitate a suprafetelor denivelate, concomitent cu umplerea fisurilor sau golurilor din suport, si este recomandata, in special, pentru pregatirea suprafetelor inainte de acoperirea cu pardoseli sau vopsitorii epoxidice, poliuretanice, poliesterice, sau chiar MMA, cu care prezinta compatibilitate totala. Este un sistem profesional, fara emisii de COV sau mirosuri, dintr-o baza aminica emulsionata, o rasina epoxidica nesolventata, cu adaos de materiale dure ca ciment si cuart, ce asigura reduceri semnificative de cost. Un aspect important, este ca permite aplicarea pe suporturi cu umiditate ridicata, de peste 45%. Se compune din:Componenta A - Baza aminica emulsionata; Componenta B - Rasina epoxidica nesolventata, aditivata; Componenta C - Amestec pulverulent pe baza de ciment si faina de cuartz. Printre caracteristicile de performanta ale Sapei Epoxidice Cimentice "Emex Mineral" putem remarca rezistenta si stabilitatea mare in medii agresive chimic, acide sau alcaline, durabilitatea, rezistenta la socuri mecanice sau termice, la temperaturi extreme, pozitive sau negative, sau variatii mari de temperatura, etc. Culoarea produsului este gri, fara posibilitati de colorare. Caracteristici principale: Prelucrare usoara; Aderenta excelenta la beton; Contractie scazuta; Rezistenta excelenta la saruri si hidrocarburi; Rezistenta mare la agenti corozivi; Rezistenta mare la medii alcaline si acide; Rezistenta mare la actiunea apei; Rezistenta mare la abraziune; Rezistenta la socuri mecanice; Rezistenta la socuri termice;... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Șapa Epoxy-Cimentică "Emex Mineral"? ### Care este rolul principal al șapei "Emex Mineral" în sistemele de pardoseală? ### Care este principalul avantaj al șapei "Emex Mineral" privind umiditatea suportului? ### Cum trebuie pregătit betonul umed pentru aplicarea șapei "Emex Mineral"? ### Care sunt condițiile de temperatură și umiditate pentru aplicarea șapei? ### Se poate dilua șapa epoxidică "Emex Mineral" pentru o întindere mai ușoară? ### Cât timp trebuie așteptat înainte de aplicarea stratului final decorativ? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Șapa Epoxy-Cimentică Emex Mineral? R: Acest sistem bicomponent, cu adaos de agregate minerale, este destinat exclusiv pardoselilor din beton degradate sau cu planeitate deficitară, la interior. Este un produs intermediar, creat special pentru egalizarea suporturilor cimentice care prezintă neregularități majore. După aplicare și maturare, suprafața obținută trebuie șlefuită obligatoriu pentru a permite aplicarea unui top-coat decorativ. Q: Care este rolul principal al șapei Emex Mineral în sistemele de pardoseală? R: Produsul acționează ca un strat de sacrificiu și nivelare, pregătind o bază solidă acolo unde suportul mineral arată foarte rău. Oferă o rezistență mecanică ridicată și o aderență excelentă, corectând abaterile de planeitate. Deși asigură o protecție chimică și mecanică bună, nu este un strat final estetic, fiind necesară acoperirea lui cu vopsele epoxidice sau poliuretanice pentru un finisaj elegant. Q: Care este principalul avantaj al șapei Emex Mineral privind umiditatea suportului? R: Spre deosebire de sistemele epoxidice standard, această șapă cimentică specială permite aplicarea pe suporturi cu umiditate ridicată, de circa 45%. Această caracteristică este esențială pentru proiectele unde deși maturarea betonului s-a realizat, totuși există o umiditate reziduală mare, oferind o soluție rapidă și sigură de egalizare fără riscul de a crea bule sub presiunea vaporilor. Q: Cum trebuie pregătit betonul umed pentru aplicarea șapei Emex Mineral? R: Deși suportă o umiditate de peste 45%, suprafața trebuie să fie liberă de bălți sau apă stătătoare. Pregătirea mecanică rămâne obligatorie pentru a elimina laitanța și a deschide porii, asigurând astfel penetrarea produsului. Este vital ca suportul să fie curat și stabil structural. Această capacitate de a respira a sistemului previne desprinderea șapei cauzată de presiunea osmotică din profunzimea betonului. Q: Care sunt condițiile de temperatură și umiditate pentru aplicarea șapei? R: Temperatura optimă pentru aplicare și polimerizare este între 15 și 25°C. Sub 15°C, întărirea este mult încetinită, iar la temperaturi excesive, timpul de lucru scade brusc, îngreunând nivelarea pe suprafețe mari. Umiditatea relativă a aerului trebuie menținută sub 65%. Respectarea acestor parametri asigură o reticulare uniformă a rășinii, prevenind apariția tensiunilor interne ce pot duce la fisurarea șapei. Q: Se poate dilua șapa epoxidică Emex Mineral pentru o întindere mai ușoară? R: Atenție, acest sistem de egalizare este formulat fără solvenți și nu se diluează sub nicio formă. Orice adaos de apă sau solvenți va compromite iremediabil reacția chimică, ducând la scăderea rezistenței la compresie și la riscul de măcinare a stratului. Dacă produsul pare prea dens, acesta trebuie păstrat într-un mediu cu temperatura de 20°C înainte de utilizare pentru a-și păstra fluiditatea optimă turnării. Q: Cât timp trebuie așteptat înainte de aplicarea stratului final decorativ? R: Șlefuirea și aplicarea vopselei finale pot începe după minim 48 de ore, însă maturarea structurală completă durează 7 zile la 20°C. Este esențial ca șapa să fie complet dezaerată și întărită înainte de a fi sigilată cu top-coat. Orice solicitare prematură cu trafic greu înainte de termenul de 7 zile poate provoca micro-fisuri în stratul de egalizare, care se vor reflecta ulterior în aspectul pardoselii finale. ### Solicită cotație aplicare URL: https://emex.ro/solicita-cotatie Descriere: Emex by Romtehnochim - asigură montaj sau aplicare de pardoseală epoxidică și poliuretanică la preț accesibil. Similar vopsea epoxidică și poliuretanică Solicită Cotație Formular de Solicitare Ofertă Date generale necesare: Pentru a putea defini cât mai exact lucrarea pe care o doriți, vă rugăm să completați formularul de mai jos. Aceasta ne va ajuta să vă putem transmite cea mai avantajoasă ofertă, în funcție de cerințele dvs. și performanțele optime. Dacă aveți poze ale spațiului, vă rugăm să le urcați în aplicație. Este posibil ca, pentru o evaluare cât mai exactă, să fie necesară o vizită a personalului nostru la locația stabilită. Dacă sunt necesare detalii suplimentare, veți fi contactat de personalul nostru la telefon sau pe adresa de mail comunicată. ## Date generale necesare: ### Solicită ofertă de preț produse | Emex by Romtehnochim URL: https://emex.ro/solicita-oferta-pret Descriere: Solicită o ofertă de preț personalizată pentru produsele Emex by Romtehnochim - vopsele, tencuieli, pardoseli. Solicită Ofertă Formular de Solicitare Ofertă de Preț Date generale necesare: Pentru a vă putea transmite o ofertă de preț cât mai exactă pentru produsul dorit, vă rugăm să completați formularul de mai jos. Veți fi contactat de personalul nostru la telefon sau pe adresa de mail comunicată, în cazul în care va fi necesar. ## Date generale necesare: ### Solutie Antimucegai Antimicrobian Eliminare Igrasie URL: https://emex.ro/solutie-anti-mucegai Descriere: Pentru Tencuieli Gleturi Zidarie Solutie Antimucegai Antimicrobiana de Sanitizare Efect in Profunzime de Eliminare Igrasie Alge Bacterii Mucegai Descriere Sanitizantul Antimucegai "Emex Forte" este un produs specializat, formulat ca amestec concentrat de tiazolinone, cu adaos de substante biocide de generatie noua, netoxice, ce inhiba dezvoltarea majoritatii microorganismelor, utilizat pentru tratarea la suprafata si in adancime a suprafetelor contaminate cu micro alge, fungi, bacterii, drojdii sau mucegaiuri, vizibile, in general sub forma de igrasie, inaintea aplicarii de vopsele lavabile, tencuieli decorative, sau orice alt produs a carui calitate poate fi influentata negativ de contaminanti microbieni, dar si pentru inlaturarea efectelor provocate de acestia. Are compatibilitate excelenta cu toate produsele acrilice sau vinilice, destinate zugravelilor de interior/ exterior, cu zidarii sau betoane, indiferent de pH, tencuieli de ciment sau decorative, etc. si este foarte usor de folosit. Acest produs are un spectru foarte larg de actiune si are atat rolul de a decontamina chiar in profunzime zonele deja afectate, dar si acela de a preveni aparitia oricarei forme de igrasie si chiar a riscului de aparitie a acesteia. Caracteristici principale: Aplicare facila; Timp de uscare redus; Actiune in profunzime; Inhibitor pentru igrasie; Timp mediu de contact; Elimina riscul de contagiune; Elimina predispozitia substratului la fungi; Distruge contaminantii din substrat; Elimina definitiv mucegaiuri, fungi, etc.; Produs avizat sanitar; Fara impact asupra mediului. Detalii de utilizare Detalii Solutia de Sanitizare Antimucegai "Emex Forte" este folosita pentru tratarea suprafetelor interioare sau exterioare ale cladirilor, de diverse structuri, contaminate cu agenti microbieni, mucegaiuri sau diverse forme de fungi sau micro-alge, in general prezente ca igrasie, dar si pentru inhibarea aparitiei oricaror forme ale... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ### Solutie Antirugina - Curatare Rugina URL: https://emex.ro/solutie-anti-rugina Descriere: Solutie de Fosfatare Antirugina Sub denumirea generica de Feruginol sau Deruginol este utilizata pentru Curatare Rugina de pe suporturi din metal. Descriere Aceasta Solutie de Fosfatare Antirugina "Emex Rust Stop" este un produs profesional, pe baza de acizi slabi si tari, saruri sulfurate, agenti tensioactivi si solventi organici, realizat special pentru curatarea totala de rugina sau tunder a suprafetelor metalice, afectate de coroziunea de suprafata sau de profunzime, odata cu tratarea si pregatirea speciala, prin fosfatare, a acestora in vederea vopsirii, a galvanizarii sau a acoperirii chimice ulterioare. Solutia de fosfatare si neutralizare rugina este folosita si pentru indepartarea oricarui contaminant chimic sau organic, cum ar fi grasimi ramase din productie, uleiuri, etc., de pe orice fel de suprafata metalica. Se remarca in special prin faptul ca actiunea de curatare rugina se limiteaza asupra sarurilor de fier in principal, si a contaminantilor, fara a ataca materialul suport, indiferent de calitatea acestuia. Caracteristici principale: Reactie foarte rapida; Randament bun la curatare; Timp scazut de contact; Actiune de fosfatare; Consum scazut; Actiune asupra altor contaminanti; Actiune limitata la zonele afectate; Nu ataca suportul; Indeparteaza eficient rugina si tunderul; Buna pregatire pentru acoperiri chimice. Detalii de utilizare Detalii Solutie pentru Curatare si Neutralizare Rugina "Emex Rust Stop" - produs profesional de curatare si fosfatare a suprafetelor metalice, utilizat inaintea vopsirii sau acoperirii electrochimice, pentru neutralizarea sau inlaturarea atat a ruginii, de suprafata sau de profunzime, cat si a tunderului. Acest tip de fosfatant, popular numit deruginol sau feruginol, este folosit de asemenea pentru indepartarea altor contaminanti dificil de curatat, cum ar fi grasimile. Pentru zone puternic afectate, incarcate de rugina, grasimi, saruri sau alti contaminanti, se... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe metalice se poate utiliza Soluția Antirugină "Emex Rust Stop"? ### Care este rolul principal al soluției "Emex Rust Stop" în pregătirea metalului? ### Cum influențează utilizarea acestui agent de fosfatare durabilitatea sistemului de vopsire final? ### Este necesară îndepărtarea ruginii grosiere înainte de aplicarea soluției antirugină? ### Care este procedura corectă de tratare a metalului după utilizarea "Emex Rust Stop"? ### Se poate utiliza acest produs pe metale neferoase precum aluminiul sau zincul? ### Ce precauții trebuie luate în timpul manipulării și aplicării soluției antirugină? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe metalice se poate utiliza Soluția Antirugină Emex Rust Stop? R: Acest agent chimic profesional este destinat tratării suprafețelor din metal feros care prezintă urme de oxidare sau rugină de profunzime medie. Produsul acționează eficient pe structuri metalice diverse, țevi, caroseri sau echipamente industriale, pregătind suportul pentru etapele ulterioare de vopsire. Soluția curăță metalul prin reacție chimică, eliminând necesitatea unei curățări mecanice laborioase și asigurând o bază curată. Q: Care este rolul principal al soluției Emex Rust Stop în pregătirea metalului? R: Funcția principală a acestui produs este decaparea chimică și îndepărtarea completă a oxizilor de fier de pe suprafețele metalice. Prin aplicare, soluția dizolvă straturile de rugină și stabilizează zonele afectate, transformând suprafața într-un suport neutru din punct de vedere chimic. Această etapă este crucială pentru a opri degradarea materialului și pentru a permite grundului anticoroziv să adere perfect pe metalul curat. Q: Cum influențează utilizarea acestui agent de fosfatare durabilitatea sistemului de vopsire final? R: Utilizarea soluției antirugină elimină riscul de coroziune subiacentă, adică procesul de ruginire care continuă sub stratul de vopsea dacă metalul nu a fost curățat corect. Prin eliminarea sursei de oxidare la nivel microscopic, aderența sistemului de protecție crește semnificativ. Această intervenție tehnică previne exfolierea prematură a grundului și a emailului, dublând practic durata de viață a protecției aplicate pe metal. Q: Este necesară îndepărtarea ruginii grosiere înainte de aplicarea soluției antirugină? R: Da, pentru o eficiență maximă, straturile groase de rugină, solzii de oxid sau resturile de vopsea veche trebuie îndepărtate mecanic cu o perie de sârmă sau prin șlefuire abrazivă. Soluția chimică este concepută să penetreze și să curețe rugina aderentă pe suport, nu straturile profunde de degradare. Prin eliminarea grosieră a oxidului, consumul de produs scade, iar reacția chimică de decapare este mult mai rapidă și uniformă. Q: Care este procedura corectă de tratare a metalului după utilizarea Emex Rust Stop? R: După ce reacția chimică a avut loc și metalul a fost curățat, suprafața trebuie spălată abundent cu apă pentru a elimina resturile de soluție acidă și oxizii dizolvați, apoi uscată imediat. Este obligatoriu ca metalul să fie șters sau suflat cu aer comprimat pentru a preveni reoxidarea rapidă (flash rust). Ulterior, se trece imediat la aplicarea grundului anticoroziv, asigurând sigilarea definitivă a suportului metalic pregătit. Q: Se poate utiliza acest produs pe metale neferoase precum aluminiul sau zincul? R: Produsul este formulat strict pentru metale feroase și nu este recomandat pentru suprafețe din aluminiu, cupru sau suporturi zincate, deoarece aciditatea sa poate ataca aceste materiale într-un mod nedorit. Pentru fiecare tip de metal există soluții de pregătire dedicate. Utilizarea pe fier sau oțel asigură însă o eficiență maximă, fiind un aliat puternic în restaurarea pieselor vechi sau în întreținerea periodică a structurilor. Q: Ce precauții trebuie luate în timpul manipulării și aplicării soluției antirugină? R: Fiind o soluție cu caracter acid, este imperativă utilizarea echipamentului de protecție, incluzând mănuși de cauciuc, ochelari și mască. Aplicarea trebuie realizată în spații bine ventilate, evitând contactul direct cu pielea sau inhalarea vaporilor. În cazul stropirii accidentale, clătirea cu apă din abundență este necesară imediat. Manipularea responsabilă asigură un proces de lucru sigur și eficient pentru pregătirea profesională a metalului. ### Solutie de fosfatare si curatare rugina URL: https://emex.ro/solutie-fosfatare-curatare-rugina Descriere: Tratament prin Fosfatare Solutie pentru Curatarea Ruginii de Suprafata sau de Profunzime Indepartare Rugina, Pregatire pentru Vopsire sau Zincare Descriere Solutia de Curatare a Ruginii "Emex Rust Stop" este realizata ca agent de fosfatare, cu utilizare profesionala, adresata sectorului industrial, cu efect puternic asupra efectelor coroziunii. Este compusa din mai multe substante cu actiune sinergica, din care putem enumera: acizi slabi si tari, agenti tensioactivi, solventi organici si saruri sulfurate. Este special fabricata pentru indepartarea prin fosfatare a ruginii de suprafata, sau tunderului, de profunzime, aparute pe suprafetele metalice, in vederea pregatirii pentru vopsire sau tratamente chimice, cum ar fi galvanizarea. Aceasta solutie are proprietatea de a curata si contaminanti organici, cum ar fi grasimile, de pe orice suport. Caracteristici principale: Actiune de fosfatare; Consum optim; Reactie intensa; Timp scurt de contact; Randament mare; Eficienta la indepartarea ruginii; Actiune de profunzime (tunder); Actiune limitata la zone afectate; Actiune asupra altor contaminanti; Asigura pregatire pentru tratamente chimice. Detalii de utilizare Detalii Solutia de Fosfatare Antirugina "Emex Rust Stop" este un produs cu o puternica actiune asupra ruginii sau tunderului, formate chiar in timp indelungat, determinand inlaturarea lor completa, de pe suprafetele metalice. Se utilizeaza inaintea operatiunilor de vopsire sau a acoperirilor electrochimice, atat pentru curatarea ruginii cat si a petelor formate de contaminanti greu de inlaturat, cum ar fi grasimi impregnate sau uleiuri ramase din fabricatie. Produsul se va aplica doar in conditii stricte de securitate, fie in bai special amenajate, fie, pentru suporturile aflate in zone de exploatare, doar cu pensula, de catre personal specializat si echipat corespunzator. In cazul zonelor puternic afectate, este utila o curatare mecanica, fara inlaturarea... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ### Solvent de diluare vopsele alchidice URL: https://emex.ro/solvent-vopsele-alchidice Descriere: Produs Standard Solvent de Uz General pentru Diluare pentru Diluare si Corectare Vascozitate Lacuri Grunduri Vopsele sau Emailuri Alchidice Descriere Solvent pentru Rasini Alchidice "Emex" - este un amestec calculat, de diversi solventi organici, ce se prezinta ca lichid transparent, si are ca scop diluarea, in special pentru corectarea vascozitatii de aplicare, a produselor de acoperire realizate pe baza de rasini alchidice grase/ modificate, dar si pentru curatarea instrumentelor de aplicare. Este un produs standard, ce va asigura o buna intindere a vopselelor, emailurilor, lacurilor sau grundurilor alchidice, pe suporturi de diverse tipuri, ca lemn, metal, zidarie sau alte materiale minerale, prin reducerea vascozitatii produselor, dar si prin marirea capacitatii de intindere a acestora, odata cu pastrarea performantelor. Este utilizat, de asemenea, si la curatarea echipamentelor, sau instrumentelor folosite in procesul de aplicare. Caracteristici principale: Timp scurt de reactie; Consum optim; Randament mare; Posibilitati de pastrare; Eficient la corectia vascozitatii; Inert la culoarea vopselelor; Asigura buna curatare; Compatibilitate perfecta cu rasini alchidice grase; Partiala compatibilitate cu rasini alchidice slabe. Detalii de utilizare Detalii Solventul pentru Rasini Alchidice "Emex", fiind un diluant de uz general, se poate utiliza pentru toate produselele de acoperire ce utilizeaza rasini alchidice grase, sau modificate, ca liant de baza. Se va folosi pentru reglarea vascozitatii de aplicare a vopselelor, emailurilor, grundurilor sau lacurilor fabricate din rasini alchidice. Printre aplicatiile la care este utilizat acest diluant, putem aminti: Vopsele si emailuri alchidice:Email Alchidic Premium "Emex Gold", Email Extracolor "Emex", Vopsea Satinata "Emcolor", si toate celelalte compatibile. Grunduri anticorozive alchidice ca:Grund Anticoroziv "Emex", s.a. Grunduri pentru lemn ca:Grund... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ### Diluant special tip auto pentru utilaje URL: https://emex.ro/solvent-vopsele-auto Descriere: Produs Profesional Solventul Special pentru Vopsele Auto si Utilaje Diluare si Corectia Vascozitatii Lacuri si Vopsele din Rasini Alchidice Slabe Descriere Solvent pentru Vopsele Tip Auto si Utilaje "Emex" - este rezultat din combinarea optimizata a unor solventi organici foarte activi, si se va utiliza in mod controlat in scopul corectarii vascozitatii de aplicare a lacurilor, vopselelor, grundurilor, emailurilor, sau a altor produse de acoperire realizate pe baza de rasini alchidice slabe ori alchidice modificate, solubile in solventi puternici (ex. alchido-melaminice), rasini acrilice sau rasini sintetice ori combinate, gen rasini alchido-uretanice, alte rasini folosite pentru realizarea de pelicule cu timp foarte scurt de uscare. Avand o actiune foarte rapida si intensa, acest tip de solvent nu se va folosi inafara recomandarilor producatorului, sau pentru alte produse decat cele pentru care este destinat. Una din proprietatile diluantului, este aceea de a asigura o subtiere controlata a produselor solventate si, drept urmare, o aplicare facila, in conditiile pastrarii nealterate a performantelor de pelicula, in special a luciului, care este principala caracteristica viciata, in cazul folosirii de solventi necorespunzatori, sau de eficienta scazuta. Caracteristici principale: Actiune imediata; Consum optmim; Randament mare; Pastrare indelungata; Nu afecteaza culorile; Pastreaza proprietatile de pelicula; Pastreaza luciul; Corecteaza usor vascozitatea; Eficient la curatare; Compatibilitate cu rasini sintetice. Detalii de utilizare Detalii Solventul Tip Auto pentru Vopsele de Utilaje "Emex" este indicat pentru diluarea produselor de acoperire realizate pe baza de rasini sintetice, monocomponente, cu uscare rapida, in scopul corectiei vascozitatii de aplicare. Dintre tipurile de produse carora le este destinat, enumeram: Email Tip Auto pentru Utilaje "Emex", Email Metalizat Bronz Aluminiu "Emex", Grund... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ### Solvent pentru vopsele cauciucate URL: https://emex.ro/solvent-vopsele-cauciucate Descriere: Produs Profesional Solvent pentru Lacuri si Vopsele Clorcauciuc "Emex" pentru Lacuri si Vopsele de Trafic Intens sau Piscine - Emulsii Clorcauciuc Descriere Solvent pentru Emulsii Clorcauciuc "Emex" este destinat tuturor aplicatiilor ce au la baza rasini solide de tip clorcauciuc, indiferent de tipul acestora (Clortex, Pergut, etc.). Este fabricat prin amestecarea de solventi organici, cu intensitate mare de actiune, in proportii ce permit obtinerea performantelor optime, atat in ceea ce priveste corectia vascozitatii de aplicare a lacurilor, vopselelor, grundurilor sau emailurilor pe baza de rasini din cauciuc clorurat, cat si a solventarii altor vopsele, indicate de producator, dar si a curatarii petelor rezultate din stropire. Datorita actiunii intense, cu timp scurt de reactie, a acestui solvent, se recomanda folosirea doar de catre personal calificat, sau instruit, abaterea de la instructiunile producatorului putand afecta negativ intregul lot. Desi cu o capacitate foarte mare de reactie, acest diluant va proteja toate performantele peliculei, ce ar putea fi diminuate, sau chiar alterate, la folosirea de solventi nerecomandati, a altor solventi, sau in proportii neconforme. Caracteristici principale: Solventare rapida; Consum optim; Randament mare; Pastrare indelungata; Pastreaza nealterata culoarea; Protejeaza luciul; Eficient la curatare; Eficient la corectia vascozitatii; Compatibilitate cu produse clorcauciuc; Compatibilitate controlata cu alte rasini. Detalii de utilizare Detalii Solventul pentru Lacuri si Vopsele Cauciucate "Emex" este recomandat, prioritar, la utilizarea pentru reglarea vascozitatii de aplicare a lacurilor, vopselelor, emailurilor sau grundurilor pe baza de cauciuc clorurat. Dintre produsele cu maxima compatibilitate, putem enumera: Vopsea Clorcauciuc pentru Metal si Piscine "Emex", Grund Anticoroziv Clorcauciuc "Emex", Grund de Amorsare Pardoseli Clorcauciuc "Emex", Vopsea... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ### Vopsea Superlavabila pentru Tencuieli Exterioare URL: https://emex.ro/superlavabila-exterior-emex Descriere: Pe Baza de Latex pentru Tencuieli Exterioare Vopsea Superlavabila Exterior "Emex" Putere Mare de Acoperire Grad de Alb si Rezistenta la UV Descriere Vopsea Superlavabila de Exterior "Emex" fabricata pe baza de polimeri acrilici de tip Latex, este un produs de dispersie, solubil in apa, de calitate superioara, pentru zugravirea suprafetelor exterioare. Are aspect mat, putere mare de acoperire, aderenta foarte buna la suport, rezistenta la umiditate si la radiatiile UV. Respectarea instructiunilor de aplicare, specifice pentru aceasta vopsea lavabila, va asigura o rezistenta mare la intemperii, fara deteriorarea aspectului. Desi nu este creata ca vopsea antimicrobiana, are totusi in compozitie compusi ecologici (fara biocizi), care asigura prevenirea aparitiei fungilor si mucegaiurilor. Se fabrica in orice nuanta conform paletarului de culori, sau poate fi colorata cu paste speciale de colorare, doar fabricate sau recomandate de producatorul "Romtehnochim". Caracteristici principale: Aderenta foarte buna la suport amorsat; Putere mare de acoperire; Grad superior de alb; Timp redus de uscare; Lavabilitate buna; Aplicare si intretinere usoara; Rezistenta mare la UV; Aspect mat; Impermeabilitate la apa; Rezistenta la intemperii; Permite respiratia peretelui. Detalii de utilizare Detalii Vopsea Superlavabila de Exterior "Emex" - este intrebuintata in special la zugravirea suprafetelor sau structurilor exterioare, in vederea protejarii si finisarii decorative a cladirilor civile sau industriale, atat noi cat si vechi. Caracteristicile de pelicula o recomanda pentru zone diverse si cu o plaja foarte larga de utilizari. Cu toate ca este un tip de vopsea lavabila cu o foarte buna rezistenta la intemperii, umezeala, factori climatici moderat agresivi, etc., nu se recomanda a fi utilizata pentru acoperirea suporturilor expuse direct murdaririi in exces, stropirii cu uleiuri sau motorine sau benzine, sau abraziunii... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ### Vopsea Lavabila - Superlavabila Zugraveli Interioare URL: https://emex.ro/superlavabila-interior-emex Descriere: Pentru Zugraveli Interioare Profesionale Vopsea Superlavabila cu Putere Mare de Acoperire Calitate si Rezistenta Excelente - Pret de Producator ! Descriere Vopsea Superlavabila de Interior "Emex" - produs emulsionat de calitate superioara, pe baza de copolimeri acrilici, destinat pentru zugraveli interioare, cu putere mare de acoperire, aderenta foarte buna la suport si aspect mat. Aplicata corect, acest tip de vopsea lavabila suporta un numar mare de spalari, fara deteriorarea aspectului. Cu toate ca nu este o vopsea lavabila antimicrobiana, datorita formularii echilibrate a compusilor, are o buna capacitate de preventie fata de aparitia fungilor, igrasiei, sau a altor agenti microbieni. Ca orice alta vopsea lavabila de interior, se poate fabrica in orice nuanta a cartelelor de culori, sau poate fi colorata cu paste de colorare din gama celor produse de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta. Caracteristici principale: Aderenta mare la suport amorsat; Putere mare de acoperire; Grad superior de alb; Aplicare si intretinere usoara; Aspect mat; Timp redus de uscare; Lavabilitate; Previne aparitia igrasiei; Impermeabila la apa; Permite respiratia peretilor. Detalii de utilizare Detalii Aceasta Vopsea Superlavabila de Interior este folosita pentru protejarea si finisarea superioara a spatiilor interioare ale cladirilor civile si industriale, noi sau vechi, pereti, tavane sau alte diverse structuri de baza minerala. Desi acest tip de vopsea lavabila pentru interior suporta un numar mare de spalari, nu este indicata pentru zonele expuse direct murdaririi in exces, prafului, grasimilor sau aburului. Este recomandata pentru zonele de circulatie si expunere medie la factori agresivi, atat la cladirile civile cat si la cele industriale. Este utilizata prioritar pentru zugravirea, sau vopsirea decorativa, a suprafetelor de baza minerala, ca: Orice suprafata corect pregatita din beton, zidarie, tencuieli... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### În ce tipuri de încăperi rezidențiale se recomandă Vopseaua Superlavabilă de Interior "Emex"? ### Ce putere de acoperire oferă Vopseaua Superlavabilă de Interior "Emex" și câte straturi? ### Care sunt timpii de uscare pentru Vopseaua Superlavabilă de Interior "Emex"? ### Ce pregătiri preliminare se impun pentru Vopseaua Superlavabilă de Interior "Emex"? ### Cum se realizează aplicarea corectă pentru un rezultat profesional uniform? ### Ce temperaturi și condiții de mediu sunt optime pentru aplicare și uscare? ### Cât timp păstrează vopseaua proprietățile în ambalajul original nedesfăcut? Intrebari frecvente: Q: În ce tipuri de încăperi rezidențiale se recomandă Vopseaua Superlavabilă de Interior Emex? R: Produsul este recomandat pentru dormitoare, livinguri sau camere de copii, unde standardele de igienă impun curățări frecvente. Formula pe bază de emulsie acrilică și aditivi specializați permite spălarea intensă cu bureți și detergenți neutri, fără a degrada pelicula. Aceasta rezistă la pete de cafea, ciocolată ori markere. Filmul microporos lasă pereții să respire natural, prevenind eficient apariția condensului. Q: Ce putere de acoperire oferă Vopseaua Superlavabilă de Interior Emex și câte straturi? R: Datorită pigmentării cu pigmenți de înaltă calitate, vopseaua oferă o putere de acoperire superioară la doar două aplicări pe culori medii. Consumul mediu este de 6 - 8 mp/litru per strat, variind în funcție de textura suportului și diluția efectuată. În cazul unor tranziții cromatice contrastante, se recomandă aplicarea a trei straturi sau utilizarea unei amorse nuanțate pentru a obține un finisaj uniform. Q: Care sunt timpii de uscare pentru Vopseaua Superlavabilă de Interior Emex? R: La o temperatură de 20 - 23°C, uscarea la atingere se realizează în 60 de minute, permitând aplicarea stratului secundar după 4 ore. Rezistența maximă la frecare și lavabilitatea de Clasa 1 - 2 sunt atinse după o perioadă de maturare de 7 - 14 zile. În acest interval, se recomandă doar ștergerea ușoară a prafului cu o cârpă uscată; utilizarea apei sau a detergenților este interzisă până la maturarea moleculară. Q: Ce pregătiri preliminare se impun pentru Vopseaua Superlavabilă de Interior Emex? R: Suportul trebuie să fie curat, solid și cu o umiditate sub 6%. Tencuielile noi necesită o perioadă de maturare de 28 de zile. Gips-cartonul va fi șpăcluit la rosturi și șlefuit cu granulație 180 - 220, urmat de o aspirare riguroasă. Etapa finală esențială constă în aplicarea unui grund acrilic de amorsare, de calitate, pentru a uniformiza absorbția peretelui, a reduce consumul de material și a asigura aderența pe termen lung. Q: Cum se realizează aplicarea corectă pentru un rezultat profesional uniform? R: Omogenizați mecanic amestecul timp de 2 minute pentru distribuirea uniformă a pigmenților. Primul strat se poate dilua cu 5 apă. Aplicarea se face în benzi verticale paralele, menținând marginea umedă pentru a evita demarcările vizibile la uscare. Al doilea strat se aplică după un interval de 4 - 6 ore. Detaliile precum colțurile sau marginile se execută cu o pensulă sintetică imediat înaintea roluirii principale. Q: Ce temperaturi și condiții de mediu sunt optime pentru aplicare și uscare? R: Condițiile optime de aplicare sunt între 15 și 30°C. Temperaturile sub 10°C încetinesc polimerizarea, iar înghețul compromite ireversibil emulsia. Peste 30°C, evaporarea prea rapidă a apei poate genera striații sau urme inestetice de trafalet. Umiditatea relativă trebuie să fie între 50 și 75%. După aplicare, spațiul necesită o ventilare naturală moderată, evitându-se curenții de aer foarte puternici. Q: Cât timp păstrează vopseaua proprietățile în ambalajul original nedesfăcut? R: Dacă depozitarea se face în spații ventilate, la temperaturi cuprinse între 5 și 25°C, valabilitatea este de 12 luni în ambalaj original sigilat. Înghețul distruge definitiv structura vopselei, făcând-o neutilizabilă. Recipientele deschise trebuie reînchise etanș și consumate în cel mult 6 luni. Înainte de reutilizare, omogenizarea mecanică este obligatorie pentru a asigura integritatea și viscozitatea produsului. ### Tencuială Decorativă Acrilică Fațade | Emex Quartz Dekor URL: https://emex.ro/tencuiala-decorativa-acrilica Descriere: Tencuială decorativă acrilică structurată, tip scoarță de copac, pentru fațade și ETICS. Un singur strat, colorată în masă, hidrofobă și permeabilă la vapori. Descriere Tencuiala Decorativă Acrilică "Emex Quartz Dekor" este o tencuială decorativă structurată, monocomponentă, gata de utilizare, pe bază de copolimer stiren-acrilic în dispersie apoasă. Conține agregat cuarțos și granule de marmură sortate, fileri minerali, pigmenți stabili la lumină și aditivi hidrofobizanți. Se aplică într-un singur strat, cu grosimea egală cu granula maximă, și asigură simultan finisajul decorativ și protecția fațadei la intemperii. După evaporarea apei, dispersia polimerică formează o matrice continuă care leagă granulele minerale și asigură aderența la suportul amorsat. Aditivii hidrofobizanți reduc absorbția capilară a apei de ploaie, iar structura poroasă a stratului păstrează permeabilitatea la vaporii de apă, astfel încât zidăria poate elimina umiditatea acumulată și peretele "respiră". Prin driscuire, granulele mari trasează în strat șanțuri fine care formează textura striată de tip "scoarță de copac", cu finisaj mat. Granulația de 1,2 - 3,0 mm stabilește intensitatea structurii: granulele mari dau un relief accentuat, iar cele mici un aspect fin, potrivit și pentru interior. Colorarea în masă, în alb și nuanțe pastelate standard, face inutil un strat final de vopsea. Alte nuanțe din paletar se produc la comandă, prin nuanțare industrială. Produsul este destinat fațadelor clădirilor civile și industriale, noi sau renovate, inclusiv ca strat final peste sistemele de termoizolație ETICS, dar și elementelor decorative interioare. Fiind pe bază de apă, cu conținut redus de compuși organici volatili, se aplică manual cu unelte uzuale, care se curăță cu apă. Nu preia fisurile active și nu corectează abaterile de planeitate ale suportului, care se remediază... ## Descriere ### Caracteristici principale: ## Detalii de utilizare ## Detalii ### Suporturi acceptate ### Aplicații principale ### Pregătirea suportului ### Metoda de aplicare ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de pereți se recomandă aplicarea de Tencuiala Decorativă Acrilică "Emex Quartz Dekor"? ### Ce rezistență oferă acest finisaj structurat în fața factorilor climatici agresivi? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de pereți se recomandă aplicarea de Tencuiala Decorativă Acrilică Emex Quartz Dekor? R: Această tencuială structurală este extrem de versatilă, fiind ideală pentru finisarea sistemelor de izolație exterioară, dar și pentru decorarea pereților interiori. Se poate întinde pe suporturi minerale precum betonul, tencuielile pe bază de ciment sau gips, dar și pe materiale moderne ca OSB-ul sau plăcile de gips-carton. Compoziția sa asigură o protecție durabilă și o barieră eficientă împotriva intemperiilor. Q: Ce rezistență oferă acest finisaj structurat în fața factorilor climatici agresivi? R: Tencuiala decorativă acrilică Emex Quartz Dekor oferă rezistență la ploaie, radiații UV, îngheț și variații de temperatură, contribuind la protejarea fațadei împotriva intemperiilor. Caracterul hidrofob limitează absorbția apei, iar permeabilitatea la vapori permite eliminarea umidității din suport. Finisajul își păstrează aspectul și aderența în condiții normale de exploatare, dacă suportul este pregătit și amorsat corect. Q: Cum trebuie pregătit peretele înainte de a începe aplicarea produsului? R: Baza suport trebuie să fie perfect consolidată, lipsită de praf, urme de uleiuri sau porțiuni care se desprind. Orice neregularitate majoră se rectifică anterior cu mortare de reparații pentru a obține o suprafață plană. Este esențial ca peretele să fie uscat și stabil mecanic și chimic; orice urmă de eflorescență sau vopsea veche pulverulentă trebuie îndepărtată mecanic pentru a nu compromite ancorarea noului strat decorativ. Q: Este obligatorie folosirea unei amorse înaintea aplicării tencuielii propriu-zise? R: Amorsarea este o etapă tehnică de neevitat, fiind crucială pentru reglarea gradului de absorbție al peretelui și crearea unui profil de aderență optim. Utilizarea unei amorse cu cuarț pregătește textura suportului pentru a susține masa materialului, prevenind alunecarea acestuia în timpul lucrului. Acest strat intermediar acționează ca un liant esențial între baza peretelui și finisaj, asigurând uniformitatea vizuală. Q: Care este tehnica corectă de aplicare pentru a obține o textură uniformă pe fațadă? R: Tencuiala decorativă se întinde cu ajutorul unei mistrii din oțel inoxidabil, păstrând o grosime egală cu dimensiunea granulei celei mai mari. Structurarea texturii dorite se realizează după circa 10 minute, cu un freton din plastic, prin mișcări de frecare, verticale. Pentru a evita apariția îmbinărilor inestetice, se lucrează în echipe pe suprafețe întregi, fără întreruperi între colțurile clădirii, aplicând metoda umed-pe-umed. Q: Cu ce se poate dilua compoziția dacă densitatea este prea mare pentru lucru? R: În cazul în care consistența tencuielii o impune, pentru o mai bună lucrabilitate, se poate adăuga o cantitate minimă de apă curată, care să nu depășească 2 - 3% din masa totală. Diluarea trebuie realizată cu mare atenție, sub agitare mecanică lentă, pentru a nu introduce bule de aer. Se recomandă totuși păstrarea densității originale, asigurând astfel opacitatea și rezistența maximă a filmului. Q: În ce variante cromatice se poate nuanța acest finisaj decorativ de exterior? R: Tencuiala este disponibilă într-o gamă coloristică bogată, nuanțarea fiind realizată exclusiv în condiții industriale, pe baza paletarelor profesionale. Deoarece procesul este unul industrial, se asigură obținerea unei nuanțe foarte apropiate de referință, însă nu se poate garanta o reproductibilitate de sută la sută față de loturi anterioare. Este esențială comandarea întregii cantități necesare într-o singură tranșă ### Tencuiala Decorativa Cu Fibra De Sticla URL: https://emex.ro/tencuiala-decorativa-fibra-sticla Descriere: Tencuiala decorativă structurată Emex GF-Mesh, armată cu fibră de sticlă. Nu crapă, are elasticitate mare și rezistă peste 10 ani. Produs profesional. Descriere Tencuiala Decorativa Structurata cu Fibra de Sticla "Emex GF-Mesh" este un produs de inalta calitate, pe baza de rasina acrilica, pigmenti, aditivi, fileri si granule de marmura de marimi diferite (intre 1 si 3 mm), in functie de modelul dorit. Produsul are de asemenea adaos de cuart si este ranforsat cu fibra de sticla, pentru duritate si rezistenta superioare. Este un sistem modern de acoperire, de generatie noua, cu caracteristici performante de pelicula, destinat acoperirii decorative si, mai ales, de protectie a suprafetelor exterioare, mat, colorat in masa. Aspectul poate fi atat "zgariat" cat si "bob de orez". Are aderenta excelenta la suport si rezistenta mare la intemperii sau alti factori agresivi de mediu, dar si rezistenta mecanica superioara, la loviri, deformari, uzura, etc. Contine substante hidrofobizante si ceruri speciale, care asigura o protectie superioara si nu permit umezirea suportului in profunzime. Are o durata de viata de peste 10 ani, fara deteriorarea aspectului in timp. Aceasta tencuiala decorativa se fabrica in orice nuanta, conform cartelei de culori, sau poate fi colorata cu paste de colorare, fabricate sau recomandate de producator. Caracteristici principale: Aderenta deosebita la suport; Putere mare de acoperire; Etalare superioara; Lavabilitate excelenta; Capacitate de autocuratare; Permeabilitate la aer dar impermeabilitate la apa; Rezistenta superioara la factori de mediu; Rezistenta excelenta la uzura; Rezistenta mecanica la deformari, loviri; Rezistenta la sarurile din atmosfera; Duritate excelenta; Durabilitate indelungata; Rezistenta ridicata la cicluri inghet-dezghet; Rezistenta ridicata la UV. Tencuiala Decorativa Structurata cu Fibra de Sticla "Emex GF-Mesh" se remarca prin rezistenta mare la cicluri de inghet/... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de pereți se poate aplica Tencuiala Decorativă cu Fibră de Sticlă "Emex GF-Mesh" ? ### Ce avantaje oferă prezența fibrelor de sticlă în masa acestei tencuieli? ### Cum trebuie pregătită suprafața suport înainte de aplicarea masei structurate? ### Care este tehnica recomandată pentru a obține un aspect decorativ uniform? ### În ce nuanțe este disponibilă această tencuială și cum se realizează colorarea? ### Cu ce se poate dilua produsul dacă masa este prea densă pentru aplicare? ### Cât timp durează uscarea și care sunt condițiile meteo ideale pentru lucru? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de pereți se poate aplica Tencuiala Decorativă cu Fibră de Sticlă Emex GF-Mesh ? R: Acest finisaj structural este ideal pentru suprafețele expuse la vibrații sau mișcări mecanice ușoare, datorită armării cu fibră de sticlă. Se poate aplica pe pereți exteriori din beton, zidărie, tencuieli pe bază de ciment, dar și pe sisteme de izolație cu polistiren sau vată minerală. Compoziția sa specială oferă o rezistență sporită la solicitări mecanice, asigurând în același timp o permeabilitate excelentă la vapori. Q: Ce avantaje oferă prezența fibrelor de sticlă în masa acestei tencuieli? R: Fibrele de sticlă acționează ca o armătură microscopică, preluând tensiunile din suport și prevenind apariția fisurilor în peliculă. Acest produs este mult mai rezistent decât tencuielile clasice, oferind o stabilitate mecanică ridicată chiar și în condiții climatice aspre. Rezistența la tracțiune și durabilitatea sa fac din acest finisaj o soluție premium pentru clădirile noi sau cele aflate în zone cu trafic intens. Q: Cum trebuie pregătită suprafața suport înainte de aplicarea masei structurate? R: Peretele trebuie să fie plan, uscat și curățat de orice urmă de praf, grăsimi sau vopsele vechi care se cojesc. Se recomandă repararea fisurilor mari cu mortare speciale și consolidarea zonelor pulverulente. Este esențială amorsarea cu un produs compatibil care să conțină nisip de cuarț, pentru a crea un profil de ancorare rugos, necesar susținerii masei de tencuială armată și uniformizării absorbției peretelui. Q: Care este tehnica recomandată pentru a obține un aspect decorativ uniform? R: Materialul se întinde cu o mistrie din oțel inoxidabil într-un strat subțire, corespunzător granulației, iar structurarea se face imediat cu o drișca din plastic prin mișcări verticale sau orizontale. Pentru a evita diferențele vizibile de textură sau nuanță, este vital ca aplicarea să fie continuă, umed-pe-umed, de la un colț la altul al clădirii, evitând întreruperile pe mijlocul suprafețelor plane. Q: În ce nuanțe este disponibilă această tencuială și cum se realizează colorarea? R: Produsul se livrează în varianta albă sau nuanțată exclusiv industrial, în culorile prezentate pe site. Fiind un proces de producție industrial, se asigură obținerea unei culori foarte apropiate de referința aleasă, însă nu se poate asigura o reproductibilitate de sută la sută față de loturi produse în perioade diferite. Din acest motiv, este indicată achiziționarea întregii cantități necesare dintr-o singură tranșă. Q: Cu ce se poate dilua produsul dacă masa este prea densă pentru aplicare? R: Dacă lucrabilitatea materialului o impune, acesta se poate dilua cu o cantitate mică de apă, fără a depăși 2 -3% din volumul total. Adăugarea apei se face treptat, sub agitare mecanică lentă, pentru a asigura omogenizarea fibrelor de sticlă în întreaga masă a produsului. Se recomandă evitarea diluării excesive, care ar putea subția stratul protector și ar diminua rezistența mecanică a finisajului final. Q: Cât timp durează uscarea și care sunt condițiile meteo ideale pentru lucru? R: Uscarea la suprafață are loc în maxim 12 ore, însă uscarea profundă necesită circa 72 de ore la temperaturi de peste 20°C. Maturarea se realizeaza la 7 zile de la aplicare. Aplicarea nu trebuie efectuată pe ploaie, ceață sau sub acțiunea directă a soarelui puternic, deoarece uscarea forțată poate duce la crăparea peliculei. Odată uscată complet, tencuiala devine hidrofobă și oferă o protecție totală fațadei împotriva intemperiilor. ### Tencuiala Decorativa Impermeabila Exterior Siliconata URL: https://emex.ro/tencuiala-decorativa-impermeabila Descriere: Cu Rasini Siliconice si Granule de Marmura Tencuiala Decorativa Exterior Siliconata Impermeabila Aspect Striat Protectie Eficienta Contra Apei ! Descriere Tencuiala Decorativa Impermeabila Siliconata "Emex Aqua Protect" este realizata pe baza de polimeri acrilici cu adaos de aditivi siliconici, impermeabilizanti (xilani, s.a), granule de marmura de diverse marimi, cu o distributie atent selectata, si fileri. Este o formulare de generatie noua, cu capacitate mare de protectie, in special la intemperii, destinata finisarii decorative superioare a tencuielilor, cu aspect final structurat, zgariat. Are aderenta superioara la suport, o rezistenta exceptionala la intemperii si UV, si o durata de viata de minim 10 ani. Este o tencuiala decorativa structurata de inalta calitate, a carei principala proprietate este aceea de a respinge atat apa prin crearea "efectului de lotus", ajutand la impermeabilizarea suportului, cat si murdaria sub toate formele ei, asigurand totodata si autocuratarea, care se va produce sub efectul ploii curate, sau chiar al umiditatii. Culorile in care se fabrica sunt cele incluse in cartela de culori, dar poate fi colorata si cu paste de nuantare. Caracteristici principale: Respinge apa si murdaria; Contine aditivi siliconici; Permite respiratia peretelui; Rezistenta mare la intemperii; Aderenta excelenta la suport; Lavabilitate foarte mare; Rezistenta mare la UV; Rezistenta la fungi si mucegaiuri; Rezistenta buna la zgariere; Rezistenta la variatii de temperatura; Caracter nepoluant; Rezistenta mare la inghet-dezghet. Detalii de utilizare Detalii Tencuiala Decorativa Siliconata "Emex Aqua Protect", datorita rezistentei marite la apa si a capacitatii de impermeabilizare a suportului, este folosita, mai ales, pentru protejarea si acoperirea suprafetelor exterioare ale cladirilor civile si industriale, noi sau vechi, expuse actiunii directe a intemperiilor si factorilor de mediu. Chiar aplicata... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de pereți se poate aplica eficient Tencuiala Decorativă Impermeabilă "Emex Aqua Protect"? ### Care este principalul avantaj al protecției "Aqua Protect" împotriva ploilor și intemperiilor? ### Ce pregătiri sunt necesare pentru perete înainte ca echipa să înceapă aplicarea? ### De ce este atât de importantă amorsa cu cuarț înaintea stratului decorativ? ### Cum se aplică tencuiala pentru a obține o fațadă cu aspect continuu, fără urme de îmbinare? ### Se poate adăuga apă în compoziție pentru a facilita întinderea materialului? ### În ce nuanțe se livrează acest produs și ce trebuie să știm despre nuanțarea lui? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de pereți se poate aplica eficient Tencuiala Decorativă Impermeabilă Emex Aqua Protect? R: Produsul este ideal pentru finisarea oricărei suprafețe minerale exterioare, de la beton și tencuieli obișnuite de ciment, până la sistemele moderne de izolație cu vată minerală sau polistiren. Datorită proprietăților sale, este soluția perfectă pentru fațadele clădirilor expuse la umiditate ridicată. Pelicula protejează structura zidului, oferind un aspect decorativ deosebit, fără să blocheze circulația naturală a vaporilor din interior. Q: Care este principalul avantaj al protecției Aqua Protect împotriva ploilor și intemperiilor? R: Caracteristica de bază este hidrofobizarea avansată, ceea ce înseamnă că apa nu pătrunde deloc în perete, ci se scurge sub formă de picături. Acest efect de barieră previne degradarea fațadei cauzată de ploi, îngheț sau poluare. În plus, tencuiala are capacitatea de a se păstra curată mai mult timp, deoarece murdăria nu aderă la suprafață, menținând prospețimea culorii pe o perioadă de cel puțin două decenii. Q: Ce pregătiri sunt necesare pentru perete înainte ca echipa să înceapă aplicarea? R: Suprafața trebuie să fie stabilă, curată și perfect uscată. Orice urmă de praf, grăsimi sau porțiuni de tencuială veche care se desprind trebuie îndepărtate riguros pentru a asigura o bună aderență. Dacă peretele prezintă denivelări sau fisuri, acestea trebuie reparate cu un mortar de calitate înainte de aplicarea finisajului. O pregătire corectă a suportului asigură că produsul final va arăta impecabil și nu va prezenta defecte. Q: De ce este atât de importantă amorsa cu cuarț înaintea stratului decorativ? R: Amorsa are rolul de a crea un profil de ancorare rugos pe suprafața netedă a peretelui, facilitând prinderea tencuielii. Pe lângă aderență, aceasta sigilează suportul și uniformizează capacitatea de absorbție a zidului. Astfel, se elimină riscul apariției petelor de nuanță sau a diferențelor de textură. Este o etapă fundamentală care asigură succesul întregii lucrări, oferind un suport stabil pentru materialul impermeabil. Q: Cum se aplică tencuiala pentru a obține o fațadă cu aspect continuu, fără urme de îmbinare? R: Aplicarea se face manual, cu o mistrie din oțel, iar structurarea se realizează imediat cu ajutorul unui freton din plastic. Secretul unei fațade reușite stă în continuitatea lucrului; echipele trebuie să aplice materialul de la un colț la altul, folosind metoda umed-pe-umed. Această tehnică previne uscarea prematură a marginilor și apariția acelor dungi inestetice de îmbinare, rezultând o suprafață perfect omogenă. Q: Se poate adăuga apă în compoziție pentru a facilita întinderea materialului? R: Dacă este necesar, se poate face o diluare minimă, de maximum 2 -3%, însă doar pentru a omogeniza produsul și a-l face mai ușor de lucrat. Adăugarea apei trebuie făcută treptat, folosind un mixer electric la turație mică. Este esențial să nu depășiți această doză, deoarece diluarea excesivă poate compromite capacitatea de impermeabilizare a tencuielii și poate duce la o acoperire mai slabă sau la modificarea aspectului final. Q: În ce nuanțe se livrează acest produs și ce trebuie să știm despre nuanțarea lui? R: Colorarea se face exclusiv la nivel industrial, în fabrică, pentru a asigura o dispersie perfectă a pigmenților. Deși nuanța obținută este foarte apropiată de codul ales din paletar, pot exista mici variații între loturi diferite din cauza procesului de producție. Din acest motiv, recomandăm clienților să comande de la început întreaga cantitate necesară pentru proiect, asigurându-se astfel că toate gălețile provin din același lot de fabricație. ### Tencuială Decorativă Periată Emex | Fațade și ETICS URL: https://emex.ro/tencuiala-decorativa-periata Descriere: Tencuială decorativă periată Emex, cu cuarț și marmură, într-un singur strat. Aspect mat circular, hidrofobă și permeabilă la vapori, pentru fațade. Descriere Tencuiala Decorativă Periată "Emex" este o tencuială decorativă monocomponentă, structurată și gata de utilizare, formulată pe bază de dispersie apoasă de copolimer stiren-acrilic. Conține nisip cuarțos și granule de marmură sortate, de 1,2 - 3,0 mm, fileri minerali, pigmenți stabili la lumină și aditivi hidrofobizanți. Se aplică într-un singur strat, cu grosimea egală cu granula maximă, și realizează în aceeași operație finisajul decorativ și protecția suprafețelor minerale. Aspectul periat rezultă din driscuirea circulară sau ondulată a stratului proaspăt: granulele mari, rostogolite sub drișcă, trasează striații curbe, cu atât mai pronunțate cu cât granula este mai mare. Finisajul este mat, iar nuanțele standard - alb și tonuri pastelate - sunt colorate în masă și nu necesită vopsire finală. Celelalte nuanțe se realizează numai la comandă, prin nuanțare industrială. Pe măsură ce apa se evaporă, dispersia polimerică formează o matrice continuă care înglobează granulele și ancorează stratul pe suportul amorsat. Aditivii hidrofobizanți limitează absorbția capilară a apei de ploaie, iar porozitatea stratului permite trecerea vaporilor de apă, astfel încât umiditatea acumulată în zidărie se poate elimina. Produsul face parte din gama de Tencuieli Decorative și este destinat fațadelor clădirilor civile și industriale, noi sau renovate, inclusiv ca strat final al sistemelor ETICS, precum și elementelor decorative interioare. Fiind pe bază de apă, are conținut redus de COV, iar uneltele se curăță cu apă. Nu corectează abaterile de planeitate, nu preia fisurile active ale suportului și reține mai ușor praful în zonele puternic poluate. Caracteristici principale: Aderență... ## Descriere ### Caracteristici principale: ## Detalii de utilizare ## Detalii ### Suporturi acceptate ### Aplicații principale ### Pregătirea suportului ### Metoda de aplicare ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe se recomandă aplicarea Tencuielii Decorative Periate "Emex"? ### Care este rezistența acestui finisaj periat în fața variațiilor de temperatură și radiații UV? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe se recomandă aplicarea Tencuielii Decorative Periate Emex? R: Acest finisaj cu aspect clasic este ideal pentru decorarea fațadelor din beton, tencuieli minerale sau sisteme de termoizolație. Formula sa este compatibilă cu majoritatea suporturilor de construcție, inclusiv zidării exterioare sau pereți interiori care necesită o protecție durabilă. Compoziția produsului asigură o barieră excelentă împotriva infiltrațiilor, menținând totodată o permeabilitate ridicată la vapori pentru perete. Q: Care este rezistența acestui finisaj periat în fața variațiilor de temperatură și radiații UV? R: Produsul oferă o protecție de lungă durată, fiind special conceput să reziste la radiațiile solare intense și la ciclurile de îngheț-dezgheț fără să crape sau să se decoloreze. Stratul protector este aditivat pentru a preveni apariția algelor sau a mucegaiului, menținând aspectul curat al clădirii pentru perioade de minim două decenii. Elasticitatea sa structurală asigură un finisaj stabil și rezistent în orice climat. Q: Cum trebuie pregătit peretele înainte de începerea lucrărilor de acoperire? R: Baza suport trebuie să fie perfect consolidată, curățată riguros de praf și lipsită de eflorescențe saline sau resturi de vopsele vechi. Denivelările mari se repară obligatoriu cu mortar înainte de aplicare pentru a obține o suprafață plană. Este vital ca peretele să fie uscat și amorsat cu un produs compatibil care să uniformizeze absorbția suportului, asigurând astfel o ancorare solidă a masei decorative periate. Q: Care este tehnica corectă de aplicare pentru a obține modelul specific periat? R: Materialul se întinde cu o mistrie din oțel la grosimea granulei și se structurează imediat folosind un freton din plastic. Foarte important: aspectul specific acestui produs se obține exclusiv prin mișcări circulare, ferme și constante, care scot în evidență textura realizată cu linii curbe. Pentru a evita petele vizibile, trebuie lucrat în sistem continuu, de la un colț la altul, fără a lăsa marginile să se usuce prematur. Q: În ce nuanțe se poate comanda acest produs și ce presupune colorarea lui? R: Tencuiala este livrată în alb sau nuanțată exclusiv industrial, în principal în nuantele expuse pe site. La comandă se pot realiza pe baza paletarelor profesionale, o mare plajă de culori. Procesul industrial permite obținerea unor nuanțe foarte apropiate de referință, însă nu se poate garanta identitate de 100% între loturi fabricate la date diferite. Din acest motiv, recomandăm comandarea întregii cantități necesare pentru o fațadă într-o singură tranșă. Q: Se poate adăuga apă în tencuiala periată pentru a regla consistența masei? R: Dacă densitatea produsului o impune pentru o mai bună lucrabilitate, se poate adăuga apă curată în proporție de maxim 2 - 3%. Diluarea trebuie făcută sub agitare mecanică lentă pentru a asigura omogenitatea compoziției fără a introduce bule de aer. Se recomandă utilizarea materialului la consistența originală pe cât posibil, pentru a nu diminua rezistența mecanică a peliculei și capacitatea sa de protecție. Q: Cât timp necesită uscarea completă și care sunt factorii care o influențează? R: Uscarea superficială are loc în maxim 12 ore, dar uscare in profunzime a tencuielii necesită minim 72 de ore, depinzând direct de temperatura ambientală și de umiditatea aerului. Fațada trebuie protejată de precipitații directe și vânt puternic imediat după aplicare. Condițiile ideale pentru un finisaj reușit presupun temperaturi moderate, ferite de îngheț sau soare torid, care permit rășinii să formeze un film protector dur. ### Tencuiala Decorativa Granulata Bob de Orez / Praf de Piatra URL: https://emex.ro/tencuiala-decorativa-praf-piatra Descriere: Cu Granule de Marmura si Cuartz Tencuiala Decorativa Granulata tip Bob de Orez sau Praf de Piatra in Culori Diverse Calitate la Pret de Producator Descriere Tencuiala Decorativa Bob de Orez "Emex" este un produs profesional pe baza de rasini acrilice si stiren-acrilice, aditivi specifici, faina de cuart si granule de marmura de marimi diferite (intre 1 si 3 mm), utilizat pentru protejarea si finisarea decorativa superioara a tencuielilor. Aspectul final este similar celui de praf de piatra. Tencuiala granulata "Bob de Orez" se deosebeste in mod esential de tencuiala decorativa standard, cu aspect structurat, de "scoarta de copac", prin repartizarea si dozarea, in masa produsului, a celor doua componente solide principale: faina de cuart cu diferite grade de micronizare, si granulele de marmura de marimi diferite, in masa produsului, la viteze mici de amestecare, pentru realizarea distributiei care sa determine efectul scontat. La fel ca toate celelalte tencuieli decorative "Emex", si aceasta se remarca prin aderenta foarte buna la suport, stabilitate a culorii, intretinere facila, dar si rezistenta mare la intemperii sau alti factori agresivi de mediu, fara deteriorarea aspectului in timp, cu o durata de viata de peste 10 ani. De asemenea, se remarca si prin rezistenta la cicluri de inghet/ dezghet dupa aplicare si uscare, buna lavabilitate, rezistenta la intemperii si, prin permeabilitate la aer dar impermeabilitate la apa. Desigur, poate fi utilizata fara restrictii si la interior, de regula la granulatii mici. Colorarea se poate face atat industrial cat si cu paste de nuantare, produse/ recomandate de "Romtehnochim". Caracteristici principale: Aderenta excelenta la suport; Putere mare de acoperire; Aplicare si intretinere usoara; Stabilitate a culorii; Lavabilitate; Duritate mare; Rezistenta la intemperii; Rezistenta mare la UV; Rezistenta la fungi si mucegaiuri; Rezistenta buna la zgariere; Rezistenta la... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de pereți se poate aplica Tencuiala Decorativa Bob de Orez "Emex"? ### Ce rezistență oferă acest finisaj structural în fața factorilor climatici agresivi? ### Cum trebuie pregătit peretele înainte de începerea aplicării acestei tencuieli? ### Care este tehnica corectă de aplicare pentru a obține acest efect vizual granular? ### În ce variante de culori este disponibil acest finisaj și ce presupune nuanțarea lui? ### Se poate adăuga apă în compoziție dacă tencuiala pare prea densă pentru lucru? ### Cât timp necesită uscarea completă și care sunt condițiile meteo ideale pentru aplicare? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de pereți se poate aplica Tencuiala Decorativa Bob de Orez Emex? R: Acest finisaj cu aspect granular special este recomandat pentru protejarea și decorarea fațadelor din beton, tencuieli minerale sau sisteme de termoizolație. Formula sa este compatibilă cu majoritatea suporturilor de construcție, inclusiv zidării exterioare sau pereți interiori care necesită un strat protector durabil. Compoziția produsului asigură o barieră eficientă împotriva infiltrațiilor, permițând totodată peretelui să respire natural. Q: Ce rezistență oferă acest finisaj structural în fața factorilor climatici agresivi? R: Produsul oferă o protecție de lungă durată, fiind special conceput să reziste la radiațiile solare intense și la ciclurile de îngheț-dezgheț fără să crape sau să se decoloreze. Stratul protector este aditivat pentru a preveni apariția algelor sau a mucegaiului, menținând aspectul curat al clădirii pentru perioade de minim două decenii. Elasticitatea sa structurală asigură un finisaj stabil și rezistent în orice climat exterior. Q: Cum trebuie pregătit peretele înainte de începerea aplicării acestei tencuieli? R: Baza suport trebuie să fie perfect consolidată, curățată riguros de praf și lipsită de eflorescențe saline sau resturi de vopsele vechi. Denivelările mari se repară obligatoriu cu mortar înainte de aplicare, pentru a obține o suprafață plană. Este vital ca peretele să fie uscat și amorsat cu un produs compatibil care să uniformizeze absorbția suportului, asigurând astfel o ancorare solidă a masei decorative cu praf de piatră. Q: Care este tehnica corectă de aplicare pentru a obține acest efect vizual granular? R: Efectul estetic este definit de densitatea granulelor de marmură. Materialul se întinde cu o mistrie din oțel într-un strat uniform, având grijă ca distribuția particulelor să fie egală pe toată suprafața peretelui. Spre deosebire de alte produse, acesta nu necesită o structurare manuală complexă, designul formându-se prin simpla nivelare corectă. Pentru un rezultat profesional, se aplică fără pauze, de la un colț la altul. Q: În ce variante de culori este disponibil acest finisaj și ce presupune nuanțarea lui? R: Tencuiala este livrată în alb sau nuanțată exclusiv industrial, în culorile standard prezentate in site, sau la cerere pe baza paletarelor profesionale. Procesul industrial de colorare permite obținerea unor nuanțe uniforme, însă nu se poate garanta o identitate de 100% între loturi fabricate la date diferite. Din acest motiv, recomandăm comandarea întregii cantități necesare într-o singură tranșă, pentru a asigura unitatea culorii. Q: Se poate adăuga apă în compoziție dacă tencuiala pare prea densă pentru lucru? R: Dacă lucrabilitatea materialului o impune, acesta se poate dilua cu o cantitate minimă de apă, fără a depăși 2 -3 % din masa totală. Diluarea trebuie realizată cu mare atenție, sub agitare mecanică lentă, pentru a asigura omogenizarea perfectă a granulelor de marmură în întreaga masă. Se recomandă evitarea diluării excesive, care ar putea subția stratul protector și ar diminua rezistența tencuielii. Q: Cât timp necesită uscarea completă și care sunt condițiile meteo ideale pentru aplicare? R: Uscarea la suprafață are loc în circa 12 ore, dar cea profundă a tencuielii necesită minim 72 de ore. Maturarea finală se realizează la 7 zile de la aplicare. Fațada trebuie protejată de precipitații directe și vânt puternic imediat după aplicare. Condițiile ideale pentru un finisaj reușit presupun temperaturi moderate, ferite de îngheț sau soare torid, care permit rășinii să formeze un film protector dur. ### Tencuiala Decorativa Siliconica Exterior Structurata URL: https://emex.ro/tencuiala-decorativa-siliconica Descriere: Produs Profesional Tencuiala Decorativa Siliconica Exterior Structurata cu Cuart si Granule de Marmura in Culori Diverse Calitate Incontestabila ! Descriere Tencuiala Decorativa Siliconica "Emex" este un produs profesional pe baza de rasini acrilice si siliconice, aditivi specifici si fileri, cu adaos de cuart si granule de marmura de marimi diferite. Este utilizat pentru decorarea si finisarea zidariilor exterioare, avand un aspect final decorativ superior, striat (scoarta sau coaja de copac), mat. Aceasta tencuiala de exterior, are o aderenta exceptionala, rezistenta foarte mare, durabilitate indelungata, fara deteriorarea aspectului decorativ timp de peste 10 ani si nu permite murdariei, sub toate formele ei, sa adere la suport, datorita "Efectului de Lotus", care produce autocuratarea, chiar si sub efectul ploii curate. Exceleaza prin elasticitatea foarte mare, care permite aplicarea pe suprafete noi, care "nu s-au asezat", sau inca lucreaza, sau in zone cu vibratii sau trepidatii. Desi nu contine biocizi, are o buna capacitate de preventie si rezistenta la fungi si mucegaiuri, datorita compozitiei echilibrate si a inhibitorilor din formulare. Se fabrica in nuantele cartelei de culori, sau se poate colora cu paste recomandate de producator. Caracteristici principale: Aderenta excelenta la suport; Aplicare si intretinere usoara; Protectie la murdarire; Buna lavabilitate; Elasticitate superioara; Rezistenta buna la zgariere; Rezistenta la fungi si mucegaiuri; Rezistenta mare la factori de mediu; Durabilitate indelungata; Permite respiratia peretelui; Impermeabilitate la apa. Detalii de utilizare Detalii Realizata pe baza de rasina siliconica in combinatie cu rasini acrilice, acest tip de tencuiala decorativa este folosita pentru protejarea si acoperirea suprafetelor exterioare ale cladirilor civile si industriale, avandu-se in vedere atat obtinerea de efecte vizuale placute, cu aspect de scoarta de copac, cat... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe exterioare este recomandată aplicarea Tencuielii Decorative Siliconice "Emex"? ### Care sunt principalele beneficii ale rășinii siliconice în fața condițiilor meteo dure? ### Ce pași trebuie urmați pentru pregătirea peretelui înainte de finisarea cu acest produs? ### Este necesară utilizarea unei amorse specifice înainte de a întinde tencuiala siliconică? ### Care este tehnica corectă de aplicare pentru a obține o textură decorativă omogenă? ### Se poate dilua tencuiala siliconică dacă pare prea densă la deschiderea găleții? ### În ce nuanțe se livrează acest produs și ce asigură procesul de colorare? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe exterioare este recomandată aplicarea Tencuielii Decorative Siliconice Emex? R: Această tencuială decorativă este ideală pentru protejarea și finisarea fațadelor din beton, zidărie sau tencuieli minerale. Formula sa pe bază de rășini siliconice o face compatibilă și cu sistemele de termoizolație, oferind o aderență excelentă pe suporturi precum polistirenul sau vata minerală. Este soluția preferată pentru clădirile care necesită un finisaj elastic, capabil să preia mișcările naturale ale pereților fără să crape. Q: Care sunt principalele beneficii ale rășinii siliconice în fața condițiilor meteo dure? R: Produsul se evidențiază printr-o hidrofobizare excepțională și un efect de autocurățare; apa pur și simplu se scurge de pe fațadă, antrenând și particulele de praf. Această barieră siliconică oferă o rezistență superioară la ciclurile de îngheț-dezgheț și la radiațiile UV, prevenind în același timp dezvoltarea mucegaiului. Elasticitatea sa structurală asigură menținerea unui aspect estetic impecabil pentru o perioadă de minim 20 de ani. Q: Ce pași trebuie urmați pentru pregătirea peretelui înainte de finisarea cu acest produs? R: Suportul trebuie să fie perfect plan, rezistent și lipsit de orice contaminanți precum praful sau grăsimile. Orice fisură existentă trebuie remediată în prealabil cu mortare de reparații, iar suprafețele vechi sau sfărâmicioase trebuie curățate riguros. Este esențial ca peretele să fie uscat, cu o umiditate scăzută, pentru a permite rășinii să penetreze suportul și să creeze o ancorare durabilă, prevenind astfel desprinderile ulterioare. Q: Este necesară utilizarea unei amorse specifice înainte de a întinde tencuiala siliconică? R: Utilizarea unei amorse siliconice cu cuarț este obligatorie pentru a uniformiza absorbția peretelui și a crea un strat de aderență rugos. Acest strat intermediar facilitează aplicarea uniformă a tencuielii și previne alunecarea materialului pe suprafață în timpul structurării. Amorsarea corectă acționează ca un scut suplimentar împotriva umidității și asigură o nuanță constantă a finisajului pe întreaga suprafață a clădirii tratate. Q: Care este tehnica corectă de aplicare pentru a obține o textură decorativă omogenă? R: Materialul se întinde cu o mistrie din oțel la grosimea granulei și se structurează în circa 10 minute cu un freton din plastic, prin mișcări verticale. Secretul unei lucrări reușite este continuitatea; echipele de meseriași trebuie să lucreze fără pauze între colțurile peretelui, folosind tehnica umed-pe-umed. Acest mod de lucru previne apariția urmelor de îmbinare inestetice și asigură o textură decorativă unitară pe toată fațada. Q: Se poate dilua tencuiala siliconică dacă pare prea densă la deschiderea găleții? R: Dacă necesitățile de aplicare o cer, se poate adăuga apă curată în proporție de maxim 2 - 3%. Diluarea trebuie realizată cu atenție, sub agitare mecanică la turație mică, pentru a păstra omogenitatea compoziției. Este important să nu se depășească acest procent, deoarece o diluție prea mare poate afecta negativ capacitatea de autocurățare a rășinii siliconice și rezistența mecanică a finisajului la condițiile climatice exterioare. Q: În ce nuanțe se livrează acest produs și ce asigură procesul de colorare? R: Culorile principale se regasesc in site, dar la comanda se pot realiza majoritatea nuanțelor expuse în paletarele profesionale de culori. Nuanțarea acestui produs se realizează exclusiv industrial. Acest proces asigură obținerea unei culori uniforme, dar nu se poate asigura o reproductibilitate de 100% față de loturi anterioare. Pentru a evita mici diferențe de ton, este recomandat să se achiziționeze întreaga cantitate într-o singură tranșă. ### Tencuiala Decorativa Soclu / Marmorata Mozaicata URL: https://emex.ro/tencuiala-soclu Descriere: Rezistenta la Apa si Infiltratii cu Granule Colorate de Cuartz Tencuiala Decorativa de Soclu Marmorata sau Mozaicata Calitate Incontestabila ! Descriere Tencuiala Decorativa Marmorata pentru Soclu "Emex" este un produs profesional, de inalta calitate, pe baza de rasini acrilice pure, aditivi specifici si amestecuri de granule de marmura si cuartz de diferite culori si marimi, destinat finisarii decorative superioare a soclurilor tencuielilor, cu aspect final mozaicat, divers colorat. Contine substante hidrofobizante care nu permit umezirea suportului in profunzime. Acest tip de tencuiala decorativa mozaicata este destinat in special decorarii soclurilor, dar este folosit cu succes si la alte aplicatii, chiar de interior, gen arcade, coloane, etc. Are o aderenta foarte buna la suport si rezistenta mare la ultraviolete, intemperii si la contactul frecvent cu apa (cum este, in mod normal, cazul soclurilor). Are durabilitate indelungata, fara deteriorarea aspectului in timp, de peste 10 ani, la o exploatare corecta. Culoarea finala depinde de amestecul de granule utilizat. Caracteristici principale: Aderenta excelenta la suport; Aplicare si intretinere usoara; Lavabilitate mare; Rezistenta mare la UV; Rezistenta buna la zgariere; Rezistenta la infiltratii; Rezistenta mare la factori de mediu; Rezistenta buna la socuri mecanice; Permeabilitate la aer; Impermeabilitate la apa; Caracter nepoluant. Detalii de utilizare Detalii Tencuiala Decorativa Mozaicata de Soclu "Emex" este folosita in principal pentru finisarea si protejarea soclurilor exterioare ale cladirilor civile si industriale, noi sau vechi, avandu-se in vedere si obtinerea de efecte vizuale deosebite, prin folosirea de mixuri de granule colorate de cuart, de marimi similare. Aspectul marmorat, obtinut din amestecul granulelor divers colorate, confera o nota proprie acestei tencuieli decorative, care poate fi folosita la orice alte aplicatii care necesita... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe se poate utiliza Tencuiala Decorativa Mozaicată pentru Soclu "Emex"? ### Care este principalul beneficiu al utilizării tencuielii "Emex" marmorate la baza clădirii? ### Cum trebuie pregătit peretele pentru a asigura aderența acestui finisaj mozaicat? ### Care sunt condițiile climatice necesare pentru aplicarea corectă a tencuielii de soclu? ### Care este tehnica de aplicare pentru a obține un strat compact de granule colorate? ### Este necesară diluarea tencuielii mozaicate înainte de întinderea pe perete? ### În ce variante de culori este disponibil acest finisaj din cuarț colorat? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe se poate utiliza Tencuiala Decorativa Mozaicată pentru Soclu Emex? R: Acest finisaj special este proiectat pentru protecția zonelor joase ale clădirii, fiind aplicabil pe suporturi minerale rezistente precum betonul, tencuielile de ciment sau sistemele de izolație cu polistiren extrudat. Formula sa densă, îmbogățită cu granule de cuarț, este ideală pentru socluri, borduri sau elemente decorative supuse la solicitări mecanice și umiditate constantă, oferind o barieră durabilă. Q: Care este principalul beneficiu al utilizării tencuielii Emex marmorate la baza clădirii? R: Avantajul major este impermeabilitatea ridicată, care împiedică apa provenită din precipitații sau din sol să pătrundă în structura peretelui prin capilaritate. Pe lângă protecția hidrofobă, finisajul mozaicat oferă o rezistență deosebită la șocuri, zgârieturi și uzură, fiind mult mai robust decât tencuielile decorative obișnuite. Este soluția tehnică perfectă pentru a păstra soclul curat și intact în timp. Q: Cum trebuie pregătit peretele pentru a asigura aderența acestui finisaj mozaicat? R: Suportul trebuie să fie perfect uscat, stabil și lipsit de eflorescențe sau praf. Orice urmă de umezeală în profunzimea peretelui trebuie eliminată înainte de aplicare, pentru a nu bloca apa sub stratul impermeabil. Se recomandă repararea micilor defecte ale peretelui și amorsarea cu un produs care să asigure o priză mecanică puternică, oferind particulelor de cuarț un suport stabil pe care să se ancoreze. Q: Care sunt condițiile climatice necesare pentru aplicarea corectă a tencuielii de soclu? R: Aplicarea trebuie efectuată la temperaturi cuprinse între 15 și 25°C, pe o vreme uscată, fără risc iminent de ploaie sau îngheț. Este important ca umiditatea aerului să fie scăzută pentru a permite evaporarea apei din liantul acrilic. Trebuie evitată aplicarea sub soare puternic sau pe suporturi încinse, deoarece uscarea forțată poate afecta uniformitatea aspectului și rezistența mecanică finală. Q: Care este tehnica de aplicare pentru a obține un strat compact de granule colorate? R: Produsul se aplică manual, folosind o mistrie din oțel inoxidabil, într-un strat uniform care trebuie să aibă grosimea de maxim 1,5 ori dimensiunea granulei. Spre deosebire de tencuielile structurate, aceasta nu se driscuiește circular, ci se nivelează cu atenție într-o singură direcție pentru a obține o suprafață plană și sticloasă. Se lucrează continuu pe toată lungimea soclului pentru a evita îmbinările. Q: Este necesară diluarea tencuielii mozaicate înainte de întinderea pe perete? R: Tencuiala marmorată de soclu se livrează gata pregătită pentru lucru și, în mod normal, nu necesită diluare. Dacă este absolut necesar pentru a regla fluiditatea masei de granule, se pot adăuga maximum un procent sau două de apă curată. Orice adaos excesiv de apă va subția liantul transparent, ducând la scurgerea materialului de pe perete sau la apariția unor zone unde granulele nu sunt legate suficient. Q: În ce variante de culori este disponibil acest finisaj din cuarț colorat? R: Aspectul decorativ este dat de amestecul de granule de cuarț colorate industrial, fiind disponibil într-o paletă variată de modele mozaicate. Deoarece culorile sunt fixate pe piatră în procesul de fabricație, se obține o nuanță stabilă și rezistentă la UV. Totuși, pot apărea mici diferențe de ton între loturi diferite de cuarț, motiv pentru care se recomandă utilizarea aceluiași număr de lot pentru întreg soclul casei. ### Vopsea 3 in 1 anticoroziva epoxy-ester URL: https://emex.ro/vopsea-3-in-1-anticoroziva-epoxi-ester Descriere: Produs Profesional de Inalta Performanta Vopsea Epoxy-Ester 3 in 1 "Emex Q3-Guard" Direct pe Suporturi Ruginite fara Necesitatea unui Grund Descriere Vopsea 3 in 1 Anticoroziva Epoxi-Ester "Emex Q3-Guard" - un produs monocomponent, de generatie noua, ce asigura o protectie anticoroziva ridicata a elementelor din otel, tabla zincata, zinc sau aluminiu, fabricat pe baza de rasini alchidice modificate cu grupari epoxidice in esteri, pigmenti anticorozivi si inhibitori de coroziune, aditivi speciali si plastifianti, utilizat pentru pentru vopsiri speciale a suprafetelor de tipul celor mai sus mentionate. Precizam ca produsul, nu este epoxidic bicomponent, ci modificat cu grupari epoxidice in esteri, care ii asigura proprietati superioare, de inalta performanta, dar fara a necesita un intaritor dedicat. Este de mentionat capacitatea deosebita de protectie a produsului, aplicat chiar pe suprafete afectate de rugina de suprafata, fara necesitatea sau obligativitatea pregatirii superioare a suportului prin folosirea prealabila a unui primer, sau a unei pregatiri speciale prin sablare. Aplicarea peste rugina de suprafata este posibila datorita inhibitorilor performanti de rugina, continuti in produs, ce transforma oxizii de fier intr-un complex chelatic stabil, neutru. Se remarca prin capacitatea mare de protectie anticoroziva, aderenta superioara la suporturile mentionate, prin rezistenta si stabilitatea excelenta in medii ponderat agresive. Rezista la temperaturi de pana la 150°C. In cazul existentei ruginii de profunzime, cu pelicule ce se pot desprinde, dar si cazul tunderului, este necesara totusi pregatirea suprafetei conform Fisei Tehnice, prin periere mecanica, slefuire si decapare. Produsul se fabrica intr-o gama variata de culori standard a paletarului RAL. Caracteristici principale: Asigura tripla functiune:inhibitor rugina de suprafata protectie anticoroziva protectie decorativa Poate fi aplicata... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune Intrebari frecvente: Q: Acest sistem profesional este destinat protecției structurilor metalice feroase expuse la exterior sau în medii industriale. Se utilizează cu succes pentru vopsirea utilajelor, a stâlpilor, a containerelor sau a diverselor elemente de construcție din oțel sau fontă. Formula sa avansată permite aplicarea pe orice suport metalic pregătit anterior, oferind un strat decorativ și o barieră protectoare rezistentă într-o singură etapă de lucru. R: Ce avantaje oferă tehnologia Emex Q3-Guard pentru protecția anticorozivă a metalului? Q: Produsul integrează proprietățile unui inhibitor de rugină, ale unui grund anticoroziv și ale unui email de finisaj cu aspect superior. Principalul avantaj este rezistența superioară la umiditate și intemperii, pelicula menținându-și elasticitatea și aderența chiar și în condiții de exploatare severă. Tehnologia epoxy-ester asigură o durabilitate ridicată și o protecție constantă împotriva oxidării, reducând semnificativ timpul și costurile de mentenanță. R: Care este consumul mediu și numărul de straturi necesar pentru o lucrare profesională? Q: Consumul estimat variază între 130 și 150 grame pe metru pătrat pentru fiecare strat aplicat, în funcție de starea suportului. Deși sistemul este unul multifuncțional, pentru a garanta o protecție anticorozivă de lungă durată se recomandă aplicarea a minim două straturi. O pregătire corectă a bazei permite formarea unei pelicule uniforme care acoperă perfect toate detaliile structurii metalice, asigurând o izolare totală față de mediu. R: Cât timp durează procesul de uscare și polimerizare a vopselei epoxy-ester? Q: La o temperatură de 23°C, vopseaua se usucă la atingere în aproximativ 4 ore, facilitând manipularea rapidă a pieselor. Reacoperirea cu al doilea strat este indicată după un interval de 4 - 8 ore, pentru a asigura o aderență optimă între straturi. Maturarea completă a peliculei, momentul în care aceasta atinge rezistența maximă la abraziune și agenți chimici, se produce după 7 zile de la aplicarea ultimului strat. R: Cum trebuie pregătit metalul înainte de aplicarea sistemului anticoroziv 3 în 1? Q: Suportul metalic trebuie curățat mecanic prin șlefuire sau periere până la îndepărtarea ruginii neaderente și a resturilor de vopsele vechi. Degresarea riguroasă cu solvenți dedicați este esențială pentru a elimina orice urmă de ulei sau grăsime care ar putea bloca aderența. O suprafață curată și uscată permite inhibitorilor de rugină din compoziție să acționeze direct pe metal, oprind procesul de oxidare de la prima aplicare. R: Care sunt condițiile ideale de temperatură și umiditate pentru vopsire? Q: Temperatura optimă pentru aplicare se situează între 15 și 30°C, fiind foarte important ca suportul să nu prezinte condens. Umiditatea relativă a aerului trebuie să fie sub 65%. Aplicarea la temperaturi sub 10°C încetinește procesul de uscare, în timp ce lucrul pe un metal încins de soare poate cauza o evaporare prea rapidă a solvenților, rezultând un finisaj cu defecte estetice sau cu o durabilitate redusă a peliculei. R: Cu ce se diluează vopseaua epoxy-ester și cum se realizează omogenizarea? ### Vopsea Acrilică 3 în 1 peste Rugină "Emex Aegis G3 URL: https://emex.ro/vopsea-acrilica-3-in-1-anticoroziva Descriere: Vopsea acrilică 3 în 1 DTM, aplicabilă direct peste rugină fermă, fără grund separat. Grund, anticoroziv și finisaj semi-lucios pentru metal. Descriere Vopseaua Acrilică 3 în 1 DTM "Emex Aegis G3" este un produs monocomponent, de nouă generație, din categoria acoperirilor Direct-to-Metal, formulat pe bază de rășini acrilice termoplastice în solvent. Sistemul reunește într-un singur produs rolul de grund anticoroziv, de strat de protecție și de finisaj decorativ, eliminând necesitatea aplicării unui grund separat pe suporturile metalice pregătite corespunzător, prin eliminarea oricăror contaminanti sau straturi de vopsele anterioare. Formularea conține pigmenți anticorozivi, inhibitori de coroziune, aditivi, plastifianți și solvenți specifici. Se aplică direct pe metal curat sau cu urme de rugină superficială ferm aderentă, după îndepărtarea ruginii exfoliate, a țunderului, a calaminei, a prafului, a sărurilor și a grăsimilor. Produsul nu înlocuiește pregătirea mecanică atunci când coroziunea este profundă sau suportul prezintă straturi instabile. Ignorarea acestei condiții poate compromite întregul sistem. Datorită performanțelor sistemului și a modalităților specifice de aplicare, produsul este destinat cu precădere utilizării profesionale, în industrie și în construcții, atât la interior, cât și la exterior. Este indicat pentru acoperirea și protecția structurilor metalice noi, precum și pentru remedieri și recondiționări, în condițiile unei pregătiri corecte a suportului conform recomandărilor. Pelicula se formează prin evaporarea solventului la temperatura ambiantă și prezintă putere bună de acoperire, aderență pe suporturi feroase și, condiționat, pe metale neferoase, rezistență la intemperii, umiditate și solicitări chimice moderate. Finisajul este disponibil într-o gamă variată de culori RAL. Caracteristici principale:... ## Descriere ### Caracteristici principale: ## Detalii de utilizare ## Detalii ### Suporturi acceptate ### Aplicații principale ### Pregătirea suportului ### Metoda de aplicare ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suporturi metalice se poate utiliza Vopseaua Acrilică 3 in 1 DTM "Emex Aegis G3"? ### Pe ce tipuri de suprafețe metalice se poate utiliza Vopseaua Acrilică 3 in 1 DTM "Emex Aegis G3"? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suporturi metalice se poate utiliza Vopseaua Acrilică 3 in 1 DTM Emex Aegis G3? R: Acest sistem profesional este destinat protecției structurilor din metal feroase, fiind utilizat pentru utilaje, garduri, porți, stâlpi sau diverse elemente metalice de construcție. Datorită formulei sale complexe, produsul poate fi aplicat pe orice suprafață metalică pregătită corespunzător, oferind un strat decorativ și protector. Este soluția ideală pentru lucrări rapide, unde se dorește o barieră eficientă împotriva oxidării fără aplicarea succesivă a mai multor produse. Q: Pe ce tipuri de suprafețe metalice se poate utiliza Vopseaua Acrilică 3 in 1 DTM Emex Aegis G3? R: Acest sistem profesional este destinat protecției structurilor din metal feroase, fiind utilizat pentru utilaje, garduri, porți, stâlpi sau diverse elemente metalice de construcție. Datorită formulei sale complexe, produsul poate fi aplicat pe orice suprafață metalică pregătită corespunzător, oferind un strat decorativ și protector. Este soluția ideală pentru lucrări rapide, unde se dorește o barieră eficientă împotriva oxidării fără aplicarea succesivă a mai multor produse. Q: Ce avantaje oferă conceptul de vopsire "DTM" 3 în 1 pentru elementele metalice? R: Produsul DTM (direct-to-metal) îndeplinește simultan rolul de inhibitor de rugină, grund anticoroziv și email de finisaj. Acestea permit reducerea timpului de lucru și a costurilor de manoperă, oferind în același timp o rezistență excelentă la intemperii și radiații UV. Pelicula formată este una elastică și durabilă, capabilă să protejeze metalul împotriva coroziunii, menținându-și calitățile pe o perioadă îndelungată de exploatare. Q: Care este consumul mediu și numărul de straturi necesar pentru o protecție optimă? R: Consumul estimat variază între 120 și 130 grame pe metru pătrat pentru fiecare strat aplicat, în funcție de rugozitatea suportului. Deși produsul este unul multifuncțional, se recomandă aplicarea a minim două straturi pentru a asigura o grosime de film suficientă pentru o protecție anticorozivă reală. Randamentul maxim se obține pe suprafețe bine curățate, unde vopseaua se poate întinde uniform, formând o barieră continuă împotriva factorilor externi. Q: Care este consumul mediu și numărul de straturi necesar pentru o protecție optimă? R: Consumul estimat variază între 120 și 130 grame pe metru pătrat pentru fiecare strat aplicat, în funcție de rugozitatea suportului. Deși produsul este unul multifuncțional, recomandăm aplicarea a minim două straturi pentru a asigura o grosime de film suficientă pentru o protecție anticorozivă reală. Randamentul maxim se obține pe suprafețe bine curățate, unde vopseaua se poate întinde uniform, formând o barieră continuă împotriva factorilor externi. Q: Cât durează uscarea peliculei și când se poate aplica următorul strat de vopsea? R: La o temperatură ambientală de 23°C, vopseaua se usucă la atingere în max 4 ore. Reacoperirea cu al doilea strat se poate face după un interval de 6 - 12 ore, în funcție de condițiile de ventilație. Este un produs cu uscare rapidă, ceea ce facilitează finalizarea proiectelor într-un timp scurt. Maturarea completă a peliculei, care îi conferă rezistența maximă la solicitări mecanice, se atinge după 7 zile de la aplicare. Q: Cât durează uscarea peliculei și când se poate aplica următorul strat de vopsea? R: La o temperatură ambientală de 23°C, vopseaua se usucă la atingere în aproximativ 3 ore. Reacoperirea cu al doilea strat se poate face după un interval de circa 12 ore, în funcție de condițiile de ventilație. Este un produs cu uscare rapidă, ceea ce facilitează finalizarea proiectelor într-un timp scurt. Maturarea completă a peliculei, care îi conferă rezistența maximă la solicitări mecanice, se atinge după 7 zile de la aplicare. Q: Cum trebuie pregătit metalul înainte de vopsirea cu acest sistem anticoroziv? R: Suportul trebuie curățat mecanic de rugină, vopsele vechi care se cojesc sau alte impurități prin periere sau șlefuire abrazivă. Degresarea riguroasă cu solvenți adecvați este obligatorie pentru a elimina urmele de uleiuri sau grăsimi care ar putea împiedica aderența. Deși produsul conține inhibitori de rugină, îndepărtarea straturilor groase de oxid este esențială pentru a permite vopselei să pătrundă în porii metalului și să blocheze procesul de coroziune. ### Vopsea pentru Mobila Solubila in Apa URL: https://emex.ro/vopsea-acrilica-mobila Descriere: Produs de Inalta Calitate Vopsea Acrilica de Mobila Solubila in Apa "Emex" Lucioasa sau Mata cu Aderenta, Rezistenta la Patare, Uzura si Frecare. Descriere Vopsea Acrilica pentru Mobila "Emex" - un produs monocomponent, profesional, cu continut COV scazut, pe baza de rasini acrilice pure, solubile in apa, pigmenti, ceruri pentru duritate si luciu, si aditivi speciali, folosit ca strat final in sisteme de protectie si decorare superioara a mobilei, a pieselor de mobilier sau a altor suporturi din lemn prelucrat, situate la interior, nefiind indicat pentru suporturi de exterior. Se caracterizeaza prin aderenta deosebita la suport, rezistenta la patare: cerneala, cafea, fructe, etc., rezistenta foarte buna la uzura, etalare superioara, rezistenta mare la produse alimentare, solutii de curatare sau chimice generale, cu performante foarte bune de protejare, dar si de decorare a lemnului. Poate fi realizat, ca alternativa, si in variante de mat sau semi-lucios, pastrand caracteristicile de performanta. Produsul se poate nuanta in orice culoare RAL, la comanda. Caracteristici principale: Aderenta mare la suport; Putere de acoperire; Aplicare si intretinere facila; Durabilitate; Etalare foarte buna; Timp de uscare redus; Rezistenta la uzura; Rezistenta mare la murdarie; Rezistenta la factori chimici si patare; Aspect lucios, semi-mat sau mat; Caracter nepoluant. Detalii de utilizare Detalii Destinatia de utilizare pentru Vopsea Acrilica de Mobila pe Baza de Apa "Emex" este finisarea decorativa moderna, si protejarea mobilierului sau elementelor din lemn, realizate industrial sau artizanal, doar la interior. Produsul este foarte rezistent la produse alimentare sau chimice generale, fapt care il recomanda pentru vopsirea de bucatarii, mese, zone expuse la murdarire in exces, sau exploatate intens. Se poate folosi cu rezultate foarte bune pentru orice suprafata din lemn ca: mobila sau mobilier din lemn, realizate... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Unde se recomandă utilizarea Vopselei Acrilice pentru Mobilă "Emex"? ### Care este gradul de lavabilitate și rezistență al acestui finisaj acrilic? ### Cum trebuie pregătit corect mobilierul înainte de aplicarea vopselei? ### Cât de bună este puterea de acoperire la aplicarea pe culori contrastante? ### Care sunt tehnicile de aplicare pentru a obține un aspect de mobilier nou? ### Se diluează vopseaua acrilică pentru mobilă și cu ce se curăță sculele? ### În ce variante de culoare și luciu este disponibil acest produs acrilic? Intrebari frecvente: Q: Unde se recomandă utilizarea Vopselei Acrilice pentru Mobilă Emex? R: Această vopsea solubilă în apă este ideală pentru recondiționarea sau decorarea obiectelor de mobilier de interior, precum dulapuri, mese, scaune sau uși din lemn, MDF și PAL. Fiind un produs fără miros și cu emisii reduse de COV, este perfect pentru utilizarea în camere de copii, dormitoare sau cabinete medicale, oferind un finisaj estetic deosebit, rezistent la uzura zilnică și la îngălbenire în timp. Q: Care este gradul de lavabilitate și rezistență al acestui finisaj acrilic? R: Vopseaua oferă o peliculă dură, ce permite curățarea repetată cu apă și detergenți neutri fără a afecta luciul sau culoarea. Este special formulată pentru a rezista la zgârieturi ușoare și la pete comune, precum cele de cafea sau ceai, fiind mult mai durabilă decât o vopsea convențională pe bază de apă. Stratul final protejează fibra lemnului și menține aspectul proaspăt al mobilierului chiar și la utilizare intensă. Q: Cum trebuie pregătit corect mobilierul înainte de aplicarea vopselei? R: Suprafața din lemn sau MDF trebuie să fie curată, uscată și degresată complet. Este obligatorie o șlefuire ușoară pentru a crea rugozitate, urmată de o desprăfuire atentă. Dacă suportul este foarte poros sau prezintă noduri, se recomandă aplicarea unui grund special pentru lemn, care să uniformizeze absorbția și să prevină pătarea stratului final. Umiditatea lemnului nu trebuie să depășească 12% pentru o aderență optimă. Q: Cât de bună este puterea de acoperire la aplicarea pe culori contrastante? R: Vopseaua are o putere mare de acoperire, însă numărul de straturi depinde de contrastul dintre culoarea veche și cea nouă. De regulă, pentru un finisaj impecabil sunt necesare două straturi. În cazul trecerii de la o nuanță foarte închisă la una foarte deschisă, poate fi necesar un al treilea strat sau utilizarea unui grund alb ca bază. Nu diluați excesiv produsul, deoarece acest lucru va diminua capacitatea sa de a masca textura suportului. Q: Care sunt tehnicile de aplicare pentru a obține un aspect de mobilier nou? R: Pentru rezultate profesionale, se recomandă folosirea unui trafalet din velur sau spumă cu densitate mare, care nu lasă textură. Pensula cu peri moi este ideală pentru margini și detalii sculptate, în timp ce pulverizarea cu aer sau airless asigură cel mai fin aspect, similar cu cel de fabrică. Aplicarea trebuie făcută prin mișcări continue, evitând straturile groase care pot genera scurgeri, lucrând mereu în condiții de temperatură ambiantă stabilă. Q: Se diluează vopseaua acrilică pentru mobilă și cu ce se curăță sculele? R: Produsul este gata de utilizare, dar se poate dilua cu apă curată în proporție de maximum 5 - 10% doar pentru a regla fluiditatea la pulverizare sau pentru primul strat după amorsare. Stratul final se aplică de regulă nediluat pentru a obține rezistența maximă la abraziune. Toate uneltele folosite trebuie spălate imediat după lucru cu apă caldă și puțin detergent, înainte ca rășina acrilică să se usuce și să devină insolubilă. Q: În ce variante de culoare și luciu este disponibil acest produs acrilic? R: Vopseaua este disponibilă într-o gamă largă de nuanțe, putând fi nuanțată industrial conform paletarelor standard. Puteți opta pentru finisaje mate, satinate sau lucioase, în funcție de designul dorit pentru mobilierul dumneavoastră. Se recomandă achiziționarea întregii cantități necesare într-o singură tranșă, pentru a asigura o uniformitate perfectă a culorii, evitând astfel diferențele de nuanță între loturi diferite. ### Vopsea Acrilica pentru Lemn Metal Zidarie Plastic URL: https://emex.ro/vopsea-acrilica-universala Descriere: Pe Baza de Apa Vopsea Acrilica Universala Pentru Lemn Metal Zidarie sau Plastic Rezistenta la Factori de Mediu si Rugina. Durabilitate indelungata Descriere Vopsea Acrilica Universala pe Baza de Apa "Emex Spectrum" este un produs monocomponent, profesional, cu un spectru larg de aplicatii, cu emisii COV sub limitele admise international, pe baza de rasini sintetice speciale, diluabile cu apa, cu adaos de pigmenti, aditivi si fileri performanti. Pelicula finala este usor elastica, prezinta rezistente superioare la factorii de mediu si o foarte buna aderenta la diverse suporturi ca: zidarie, lemn, metal, plastic, etc. Aceste caracteristici permit utilizarea acestei vopsele, cu rezultate foarte bune, pentru majoritatea aplicatiilor de interior sau exterior. Aceste caracteristici permit utilizarea vopselei, cu rezultate excelente, pe majoritatea suporturilor de interior sau exterior. Poate fi nuantata de producator in orice culoare din paletar, solicitata de beneficiar. Caracteristici principale: Putere mare de acoperire; Aderenta mare la diverse suporturi; Colorabila in orice nuanta; Aplicare si intretinere usoara; Timp de uscare redus; Durabilitate indelungata; Rezistenta la factori de mediu; Rezistenta la cicluri inghet-dezghet; Rezistenta la medii usor acide sau alcaline; Rezistenta la fungi si alti agenti microbieni; Durabilitate indelungata; Rezistenta la UV; Emisii reduse de COV. Detalii de utilizare Detalii Vopsea Universala Acrilica "Emex Spectrum" - este destinata folosirii profesionale in vederea protejarii impotriva factorilor de mediu, si decorarii de calitate superioara a suprafetelor interioare sau exterioare. Prezinta aderenta foarte buna, etalare de exceptie rezistenta superioara, dar si durabilitate indelungata, cu aplicabilitate pe majoritatea tipurilor de suporturi, minerale, din metal, lemn, sau chiar plastic, situate suprateran. Aceasta vopsea solubila in apa este recomandata pentru protejarea... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### În ce spații și pe ce suporturi se recomandă Vopseaua Universală "Emex Spectrum"? ### Care este gradul de lavabilitate și rezistență al vopselei acrilice universale? ### Cum trebuie pregătite diferitele suprafețe înainte de aplicarea vopselei universale? ### Cât de bună este puterea de acoperire a vopselei "Emex Spectrum" la prima mână? ### Care sunt tehnicile de aplicare recomandate pentru această vopsea versatilă? ### Se diluează vopseaua universală cu apă și ce proporții sunt indicate? ### Există limitări în utilizarea acestui produs pe suporturi speciale? Intrebari frecvente: Q: În ce spații și pe ce suporturi se recomandă Vopseaua Universală Emex Spectrum? R: Această vopsea este ideală pentru spații rezidențiale și comerciale, de la dormitoare la cabinete medicale, fiind un produs sigur, cu emisii reduse de COV. Versatilitatea sa este punctul forte, putând fi aplicată pe lemn, metal sau zidărie, atât la interior cât și la exterior. Cu o pregătire minimă și teste de aderență, poate fi utilizată pe aproape orice suport, oferind un finisaj estetic și rezistent. Q: Care este gradul de lavabilitate și rezistență al vopselei acrilice universale? R: Emex Spectrum oferă o lavabilitate superioară, încadrându-se în clasa 1- 2 conform normelor europene (SR EN 13300) . Pelicula este foarte rezistentă la spălări repetate cu apă și detergenți neutri, permițând curățarea petelor uzuale de cafea sau ceai fără a degrada filmul de vopsea. Datorită rășinilor acrilice de calitate, finisajul își păstrează culoarea și aspectul proaspăt, rezistând cu succes la uzura zilnică și la mucegai. Q: Cum trebuie pregătite diferitele suprafețe înainte de aplicarea vopselei universale? R: Indiferent de suport, suprafața trebuie să fie curată, uscată și degresată. Pentru perete, se repară fisurile și se aplică amorsă. Lemnul necesită șlefuire ușoară, iar metalul trebuie curățat de rugină și protejat cu un grund anticoroziv pe bază de apă. Pregătirea corectă asigură o aderență imbatabilă, permițând vopselei universale să formeze o peliculă stabilă care nu se va exfolia sub acțiunea factorilor mecanici. Q: Cât de bună este puterea de acoperire a vopselei Emex Spectrum la prima mână? R: Puterea de acoperire este ridicată, dar rezultatul final depinde de contrastul cu nuanța suportului. De regulă, pentru alb peste alb este suficient un strat, în timp ce culorile intense sau trecerile de la nuanțe închise la deschise necesită două sau chiar trei straturi. Este esențial să nu diluați excesiv produsul pentru a păstra densitatea pigmentului, asigurând astfel o uniformizare vizibilă încă de la prima aplicare. Q: Care sunt tehnicile de aplicare recomandate pentru această vopsea versatilă? R: Se aplică ușor cu trafaletul cu păr mediu pentru pereți, cu pensula pentru marginile obiectelor din lemn sau metal, ori prin pulverizare cu aer sau airless pentru suprafețe mari. Se recomandă lucrul metodic, pentru a evita urmele de suprapunere (reperele). Aplicarea trebuie făcută în straturi subțiri și uniforme, respectând temperatura ambiantă recomandată, pentru a obține un finisaj neted și profesional. Q: Se diluează vopseaua universală cu apă și ce proporții sunt indicate? R: Vopseaua se poate dilua cu apă curată în proporție de maximum 5 - 10% doar pentru primul strat, facilitând astfel pătrunderea în suporturile poroase. Stratul final se aplică de regulă nediluat pentru a asigura capacitatea maximă de acoperire și rezistența la spălare. Omogenizarea produsului înainte și după diluare este obligatorie pentru a menține proprietățile de luciu și uniformitatea culorii pe toată suprafața. Q: Există limitări în utilizarea acestui produs pe suporturi speciale? R: Deși este o vopsea universală, pe suporturi foarte lucioase, precum plasticul, sticla sau metalele neferoase, este obligatorie efectuarea unui test de aderență sau utilizarea unei amorse specifice. Nu se recomandă aplicarea pe suporturi supuse imersiei continue în apă sau pe pardoseli cu trafic greu. Respectarea acestor indicații tehnice asigură că finisajul va rezista conform specificațiilor producătorului pe orice suport eligibil. ### Vopsea Antifonica Insonorizanta Hidroizolanta Auto URL: https://emex.ro/vopsea-antifonica Descriere: Antifon Auto Vopsea Antifonica Insonorizanta Hidroizolanta Protectie Anticoroziva Rezistenta la Apa, Intemperii, Agenti Chimici, Sare, Uleiuri Descriere Vopsea Antifonica "Emex" - produs pe baza de rasini sintetice solubile in apa, inhibitori de coroziune, aditivi performanti si extenderi, avand ca principala destinatie atat conferirea unei mari rezistente componentelor inferioare ale autovehiculelor, impotriva factorilor agresivi ca nisipul, sarea, noroiul, etc., asigurand totodata si o buna protectie impotriva coroziunii, cat si realizarea de izolatii fonice de buna calitate, acelorasi componente. Este un produs de ultima generatie, fara compusi toxici sau azbest, ce asigura performante excelente, cum ar fi rezistenta si gradul de protectie, mult superioare produselor similare, conventionale, pe baza de solvent. Se remarca prin calitati performante ale peliculei finale, ca elasticitate, rezistenta la uzura sau socuri mecanice, dar si fata de hidrocarburi (uleiuri, benzine, etc.), sau alti factori agresivi sau de coroziune. Se fabrica doar in culorile gri sau negru. Caracteristici principale: Nu se scurge la aplicare; Timp de uscare redus; Buna aderenta la metal; Buna rezistenta la abraziune; Foarte bun efect antifonic; Aplicabilitate excelenta in straturi groase; Protectie remarcabila la lovituri; Protectie superioara la sare; Protectie la agenti anti-inghet; Rezistenta la variatii de temperatura. Detalii de utilizare Detalii Vopsea Antifonica - Insonorizanta "Emex" - destinata folosirii atat in scopul protejarii componentelor inferioare ale caroseriilor, cat si pentru acoperirea in vederea protectiei si izolarii fonice a suprafetelor metalice expuse unor solicitari mecanice repetate (nisip, criblura), a unor agenti corozivi ca apa, sare, noroi, gheata, agenti chimici de natura organica folositi pentru prevenirea formarii ghetii pe sosele, uleiuri si hidrocarburi existente pe carosabil, etc. Cu toate ca se... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este destinația principală a Vopselei Antifonice "Emex" și unde se aplică? ### Pe ce tipuri de suprafețe, în afară de auto, poate fi utilizată vopseaua antifonică? ### Ce rezistență oferă acest produs împotriva agenților chimici și de mediu? ### Cum trebuie pregătit suportul metalic înainte de aplicarea vopselei antifonice? ### Cât de importantă este puterea de acoperire și grosimea stratului aplicat? ### Care sunt metodele de aplicare și cum se obține un finisaj uniform? ### Se diluează vopseaua antifonică și cu ce se curăță echipamentele după lucru? Intrebari frecvente: Q: Care este destinația principală a Vopselei Antifonice Emex și unde se aplică? R: Produsul este special conceput pentru protecția componentelor inferioare ale autovehiculelor, precum șasiurile și pasajele roților, împotriva factorilor agresivi de pe carosabil. Această vopsea insonorizantă oferă o barieră extrem de rezistentă la impactul cu nisipul, sarea sau noroiul, asigurând în același timp o izolare fonică superioară a caroseriei prin reducerea vibrațiilor și a zgomotului de rulare. Q: Pe ce tipuri de suprafețe, în afară de auto, poate fi utilizată vopseaua antifonică? R: Datorită aderenței sale remarcabile, vopseaua poate fi aplicată pe o gamă largă de suporturi expuse solicitărilor mecanice sau coroziunii. Este ideală pentru protejarea țevilor, containerelor, scheletelor metalice, dar și a suprafețelor din lemn sau minerale. Versatilitatea sa o recomandă pentru orice element metalic, de la parapete la acoperișuri, care necesită o peliculă durabilă, capabilă să preia șocurile repetate. Q: Ce rezistență oferă acest produs împotriva agenților chimici și de mediu? R: Vopseaua Antifonică Emex conține inhibitori de coroziune și aditivi performanți care blochează acțiunea apei, a gheții și a sării folosite la deszăpezire. Pelicula rezistă eficient la contactul cu uleiurile, hidrocarburile de pe șosele și agenții chimici organici. Această barieră densă previne apariția ruginii sub stratul de vopsea, menținând integritatea structurală a metalului chiar și în medii industriale severe. Q: Cum trebuie pregătit suportul metalic înainte de aplicarea vopselei antifonice? R: Deși vopseaua asigură protecție anticorozivă, aceasta nu se aplică pe suporturi nepregatite. Metalul trebuie curățat mecanic de rugina veche, degresat complet cu solvent și desprăfuit. Orice urmă de ulei sau murdărie va împiedica formarea ancorelor chimice necesare aderenței. O pregătire riguroasă asigură că stratul antifonic nu se va desprinde sub impactul criblurii sau al jetului de apă la spălările auto. Q: Cât de importantă este puterea de acoperire și grosimea stratului aplicat? R: Pentru o insonorizare eficientă și o protecție reală împotriva criblurii, grosimea stratului este esențială. Vopseaua are o putere de acoperire ridicată, dar se recomandă aplicarea în straturi generoase pentru a forma o peliculă cauciucată care absoarbe șocurile. Un strat prea subțire poate masca vizual metalul, dar nu va oferi rezistența mecanică necesară pentru a stopa deteriorarea cauzată de pietre sau nisip. Q: Care sunt metodele de aplicare și cum se obține un finisaj uniform? R: Aplicarea se poate face cu pensula pentru zonele greu accesibile, cu trafaletul sau prin pulverizare pneumatică pentru suprafețe mari. În cazul caroseriilor, pulverizarea este ideală pentru a pătrunde în toate colțurile șasiului. Se recomandă aplicarea în două-trei straturi, respectând timpul de uscare între ele. Lucrați metodic pentru a asigura o barieră continuă, fără zone neacoperite care ar putea permite coroziunii să pătrundă. Q: Se diluează vopseaua antifonică și cu ce se curăță echipamentele după lucru? R: Vopseaua se poate dilua cu apă curată, de regulă 5 - 10%, pentru a regla fluiditatea la pulverizare sau pensulare. Stratul final se aplică preferabil nediluat pentru a menține densitatea maximă de protecție. Uneltele de lucru trebuie spălate imediat după utilizare cu apă caldă și detergent. Odată uscată și polimerizată, vopseaua devine extrem de dură și insolubilă, fiind necesară îndepărtarea ei prin metode abrazive. ### Vopsea Clorcauciuc pentru Metal Beton/ Vopsea Cauciucata URL: https://emex.ro/vopsea-clorcauciuc Descriere: Rezistenta la Apa Intemperii si Agenti Corozivi Vopsea Clorcauciuc pentru Metal sau Beton Vopsea Cauciucata la Pret si Calitate fara Compromis ! Descriere Email Clorcauciuc "Emex" - un produs monocomponent, profesional, pe baza de emulsii de cauciuc clorurat (tip Clortex, Pergut, Alopren sau similare) in solvent, pigmenti, aditivi, plastifianti si solventi specifici. Este foarte rezistent atat la apa sau umiditate excesiva, cat si la agenti corozivi de medie agresivitate, sau uzura. Desi performantele pentru aceasta vopsea cauciucata sunt foarte ridicate, in functie de aplicabilitate, produsul, cu mare versatilitate, are mai multe destinatii, iar formularea va urmari trasarea caracteristicilor necesare fiecarui tip in parte, determinand astfel formularea finala, adecvata suportului: pentru metal - necesita rezistenta marita la factori corozivi si de mediu; pentru beton - este necesara o mai mare rezistenta la medii bazice, dar si o buna rezistenta la apa sau umiditate, mai ales in cazul folosirii pentru suporturi exterioare; pentru marcare - necesita rezistenta la uleiuri minerale comune si uzura. Desi acest produs poate fi utilizat in aplicatiile de mai sus, recomandam folosirea de produse dedicate, astfel: pentru piscine sau bazine din beton - Vopsea Clorcauciuc de Piscina "Emex Swim"; pentru pardoseli din beton - Vopsea Clorcauciuc Pardoseala Beton "Emex"; pentru marcare - Vopsea de Marcaj Rutier "Emex Route". Produsul se fabrica in orice nuanta din cartela RAL de culori, la comanda. Caracteristici principale: Aderenta mare la suport grunduit; Aplicare usoara; Etalare de exceptie; Flexibilitate mare; Durabilitate indelungata; Impermeabilizant pentru beton; Rezistenta mecanica superioara; Rezistenta la factori de mediu; Rezistenta la uzura; Putere mare de acoperire; Rezistenta la agenti chimici comuni; Rezistenta la UV. Detalii de utilizare Detalii Produsul Email Clorcauciuc "Emex"este destinat utilizarii... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de structuri metalice sau de zidărie se aplică Emailul Clorcauciuc "Emex"? ### Care sunt proprietățile de barieră ce recomandă emaillul clorcauciuc în zonele de coastă? ### Care este consumul specific și numărul de straturi necesar pentru protecția metalului? ### Cât timp necesită uscarea acestui email înainte de expunerea la factori agresivi? ### Cum trebuie pregătit suportul metalic sau de zidărie pentru a evita exfolierea? ### Care sunt condițiile de mediu ce trebuie respectate în timpul aplicării emailului? ### Cu ce se diluează vopseaua clorcauciuc și cum se realizează corect amestecul? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de structuri metalice sau de zidărie se aplică Emailul Clorcauciuc Emex? R: Acest email profesional este destinat protecției elementelor expuse la medii chimice agresive sau umiditate extremă. Se utilizează cu succes pe structuri metalice, conducte, exterioare de rezervoare, piloni sau suprafețe de zidărie din zone industriale. Datorită rezistenței sale la vaporii corozivi și intemperii, este soluția ideală pentru sigilarea suprafețelor verticale care necesită o barieră impenetrabilă și durabilă. Q: Care sunt proprietățile de barieră ce recomandă emaillul clorcauciuc în zonele de coastă? R: Produsul se remarcă printr-o impermeabilitate totală față de apă și o rezistență deosebită la atmosfera salină. Pelicula de cauciuc clorurat acționează ca un scut împotriva sărurilor și a ceții marine, prevenind coroziunea prematură a metalului. Rămâne elastică, suportând vibrațiile structurale fără a se fisura, și oferă o stabilitate excelentă la radiațiile UV, fiind astfel un aliat de încredere pentru infrastructura portuară. Q: Care este consumul specific și numărul de straturi necesar pentru protecția metalului? R: Consumul estimat se situează între 120 și 140 grame pe metru pătrat pentru fiecare strat aplicat. Pentru a garanta o protecție industrială serioasă împotriva coroziunii, recomandăm aplicarea a cel puțin două straturi generoase. Această grosime asigură o barieră chimică solidă, capabilă să blocheze contactul oxigenului și al umidității cu suportul metalic, prelungind considerabil durata de viață a structurii vopsite. Q: Cât timp necesită uscarea acestui email înainte de expunerea la factori agresivi? R: Uscarea la atingere are loc rapid, în maxim 2 ore, însă polimerizarea completă și atingerea rezistenței chimice maxime necesită un interval de 7 zile. Este esențial ca elementele vopsite să nu fie supuse imediat la contactul cu substanțe agresive sau la imersie accidentală. Respectarea timpului de maturare asigură că pelicula de clorcauciuc s-a fixat definitiv și poate face față atacurilor corozive din mediul industrial. Q: Cum trebuie pregătit suportul metalic sau de zidărie pentru a evita exfolierea? R: Pregătirea începe cu eliminarea ruginii active prin sablare sau periere metalică și degresarea suprafeței cu solvenți dedicați. Pentru zidărie, este critică îndepărtarea eflorescențelor și a prafului. Aplicarea unui grund de amorsare compatibil este obligatorie pentru a crea puntea de aderență necesară. O suprafață pregătită riguros permite rășinii cauciucate să se ancoreze profund, eliminând riscul desprinderii stratului sub influența mediului. Q: Care sunt condițiile de mediu ce trebuie respectate în timpul aplicării emailului? R: Temperatura ideală de lucru este între 15 și 25°C, cu o umiditate a aerului sub 65%. Este interzisă aplicarea pe suprafețe ce prezintă condens sau în bătaia directă a soarelui când suportul metalic este încins. Frigul excesiv încetinește procesul de uscare, putând duce la o peliculă moale, în timp ce căldura de peste 30°C poate genera bule de solvenți captive sub filmul de cauciuc care se usucă prea repede la suprafață. Q: Cu ce se diluează vopseaua clorcauciuc și cum se realizează corect amestecul? R: Diluarea se face exclusiv cu solvenți dedicați pentru clorcauciuc (niciodată cu apă sau diluanți slabi), în proporție de 5 - 10%. Produsul trebuie omogenizat energic cu un mixer electric la viteză mică pentru a asigura redistribuirea uniformă a pigmentului în masa densă de cauciuc. Utilizarea unor solvenți neadecvați va compromite iremediabil produsul, ducând la separarea ingredientelor și la pierderea totală a proprietăților de protecție. ### Vopsea Cauciucata pentru Piscina - Clorcauciuc URL: https://emex.ro/vopsea-clorcauciuc-piscine Descriere: Produs Profesional Vopsea Clorcauciuc pentru Piscina si Bazine de Beton Vopsea Cauciucata Rezistenta la Imersia in Apa. Calitate Fara Compromis ! Descriere Vopsea Clorcauciuc de Piscina "Emex Swim" - este un produs monocomponent, fabricat pe baza de emulsii de cauciuc clorurat tip Clortex, Pergut, Alopren sau similare, in combinatie cu rasini acrilice solventate, pigmenti, aditivi, plastifianti si solventi specifici. Este o vopsea cu mare rezistenta la apa, sau doar la umiditate excesiva. Se remarca, in special prin stabilitatea pe care o prezinta in cazul suprafetelor imersate. Produsul este profesional, iar aplicarea se va face strict conform indicatiilor din . Performantele ridicate pe care vopseaua cauciucata pentru piscina le prezinta, permit protejarea piscinelor, a bazinelor din beton, sau a altor suprafete expuse la contactul cu apa, cu conditia aplicarii si intretinerii corecte. Produsul se fabrica in nunate standard, sau in culori RAL, la comanda. Caracteristici principale: Aderenta mare la suport; Impermeabilitate ridicata; Flexibilitate mare; Durabilitate mare; Impermeabilizant de mare eficienta; Putere mare de acoperire; Recomandat pentru piscine; Rezistenta la imersie; Rezistenta la factori de mediu; Rezistenta la uzura; Rezistenta la UV. Detalii de utilizare Detalii Produsul Vopsea Clorcauciuc de Piscina "Emex Swim" este destinat utilizarii profesionale pentru protejarea si decorarea suprafetelor din beton, zidarie sau similare, noi, sau care au mai fost vopsite cu produse peliculogene compatibile, atat in conditii de interior, cat si de exterior. Datorita rezistentei foarte mari la actiunea apei, dar si a capacitatii de impermeabilizare, este cu precadere recomandata pentru piscine, sau bazine de apa din beton. Aceasta vopsea clorcauciuc, dincolo de folosirea sa primara, ca pelicula de protectie pentru piscine, se poate utiliza cu rezultate foarte bune si pe alte suprafete din beton, metal sau... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce suprafețe se recomandă utilizarea Vopselei Clorcauciuc de Piscină "Emex Swim" ? ### Ce avantaje tehnice prezintă acest finisaj în mediile cu apă clorurată? ### Care este consumul mediu și numărul de straturi necesar pentru etanșarea unei piscine? ### Cât timp necesită uscarea vopselei înainte de umplerea bazinului cu apă? ### Cum se pregătește betonul piscinei pentru a garanta aderența sistemului "Emex Swim"? ### Care sunt condițiile de mediu obligatorii pentru aplicarea vopselei de piscină? ### Cu ce se diluează vopseaua "Emex Swim" și care sunt regulile de omogenizare? Intrebari frecvente: Q: Pe ce suprafețe se recomandă utilizarea Vopselei Clorcauciuc de Piscină Emex Swim ? R: Acest sistem este destinat exclusiv protecției și finisării piscinelor, bazinelor de apă sau a rezervoarelor din beton și tencuieli cimentoase. Se utilizează pentru a crea o barieră hidroizolantă durabilă, fiind ideal pentru structurile care necesită o rezistență totală la imersie prelungită. Pelicula de cauciuc clorurat asigură o sigilare perfectă a porilor suportului, prevenind infiltrațiile și oferind în același timp un aspect estetic deosebit. Q: Ce avantaje tehnice prezintă acest finisaj în mediile cu apă clorurată? R: Produsul se remarcă prin impermeabilitatea sa absolută și rezistența ridicată la substanțele chimice folosite pentru întreținerea apei, precum clorul. Pelicula formată rămâne elastică, suportând bine dilatările structurii, și prezintă o stabilitate excelentă la radiațiile UV și la ciclurile de îngheț-dezgheț. De asemenea, rezistența naturală la alge și microorganisme facilitează igienizarea bazinului și menținerea clarității apei pe termen lung. Q: Care este consumul mediu și numărul de straturi necesar pentru etanșarea unei piscine? R: Pentru o protecție eficientă, se va lua în calcul un consum de 130 - 150 grame pe metru pătrat pentru fiecare strat. Este necesară aplicarea a minimum 2 straturi pentru a asigura o barieră hidroizolantă corectă. Randamentul final este influențat de rugozitatea betonului, însă utilizarea unui trafalet cu păr scurt permite obținerea unei pelicule uniforme, esențială pentru a preveni zonele cu grosime insuficientă unde apa ar putea penetra. Q: Cât timp necesită uscarea vopselei înainte de umplerea bazinului cu apă? R: Uscarea de suprafață se produce în circa 3 ore, însă procesul de polimerizare fizică și atingerea rezistenței totale la imersie necesită minimum 7 zile la o temperatură de 23°C. Umplerea piscinei cu apă se va face obligatoriu doar după maturarea completă a peliculei. Nerespectarea acestui interval de timp poate duce la albirea vopselei sau la pierderea aderenței, deoarece rășina are nevoie de timp pentru a forma legăturile moleculare etanșe. Q: Cum se pregătește betonul piscinei pentru a garanta aderența sistemului Emex Swim? R: Suportul trebuie să fie complet maturat (minim 28 de zile de la turnare), curat și fără urme de lapte de ciment sau grăsimi. Se impune șlefuirea suprafeței pentru deschiderea porilor și îndepărtarea eflorescențelor. Umiditatea suportului trebuie să fie obligatoriu sub 6%. Se va utiliza un grund de amorsare compatibil, care să permită vopselei să pătrundă în profunzime, asigurând astfel o ancorare solidă a întregului sistem protector. Q: Care sunt condițiile de mediu obligatorii pentru aplicarea vopselei de piscină? R: Temperatura optimă de lucru se situează între 15 și 25°C, fiind necesară evitarea aplicării în plin soare sau pe suporturi încinse, care pot cauza uscarea forțată. Umiditatea aerului se va menține sub 65%. Este interzisă aplicarea dacă există condens pe beton sau dacă se prognozează precipitații în următoarele 24 de ore. O atenție deosebită se va acorda punctului de rouă, pentru a preveni compromiterea luciului și a aderenței peliculei. Q: Cu ce se diluează vopseaua Emex Swim și care sunt regulile de omogenizare? R: Omogenizarea produsului se va realiza obligatoriu cu un mixer electric la viteză mică pentru a asigura dispersia uniformă a pigmențor în rășină. Diluarea se face exclusiv cu solvenți dedicați pentru clorcauciuc, în proporție de 5 - 10%. Utilizarea apei sau a altor solvenți incompatibili va destabiliza imediat rășina, făcând materialul inutilizabil. Se va evita depășirea gradului de diluție pentru a nu subția pelicula sub pragul de rezistență la presiunea hidrostatică. ### Vopsea elastomerică exterior fațade "Emex Flexio" URL: https://emex.ro/vopsea-elastomerica-tencuieli-exterior Descriere: Vopsea elastomerică pentru tencuieli exterioare, cu peliculă elastică ce acoperă microfisurile fațadei și rezistă la apă, UV și îngheț-dezgheț. Descriere Vopseaua Elastomerică pentru Tencuieli Exterioare "Emex Flexio" este un produs profesional monocomponent, formulat pe bază de copolimer acrilic elastomeric în dispersie apoasă, cu pigmenți stabili la radiație ultravioletă, aditivi funcționali specializați și fileri minerali. Este destinată acoperirii și protecției suprafețelor exterioare, dar și interioare, pe fațade, tencuieli și alte suporturi minerale, oferind elasticitate ridicată, aderență bună pe substrat mineral și rezistență la intemperii. Aspectul produsului în ambalaj este omogen și tixotrop. După uscare produsul formează o peliculă continuă și elastică, cu finisaj semimat, cu absorbție redusă a apei lichide și permeabilă la vaporii de apă, ceea ce permite respirația suportului. Pelicula acoperă microfisurile și preia variațiile dimensionale moderate ale substratului, în limitele grosimii aplicate și ale clasei de performanță declarate, fără să se fisureze. Capacitatea de acoperire a fisurilor se încadrează în clasa A3 la +23°C și în clasa A2 la -10°C, iar flexibilitatea peliculei se menține optimă până la -20°C. Domeniul de temperatură în exploatare continuă este cuprins între -20°C și +60°C, ceea ce recomandă produsul pentru structuri supuse dilatării, contracției și mișcărilor moderate. Aderența, elasticitatea și flexibilitatea peliculei permit utilizarea vopselei atât în aplicații decorative, cât și de protecție, cu precădere în zone expuse umidității, radiației solare, vibrațiilor și exploatării intense. Culoarea standard este albă, nuanțarea realizându-se exclusiv industrial, conform cartelei de culori. Caracteristici principale: Aderență ridicată pe suporturi minerale; Elasticitate ridicată a... ## Descriere ### Caracteristici principale: ## Detalii de utilizare ## Detalii ### Suporturi acceptate ### Aplicații principale ### Pregătirea suportului ### Metoda de aplicare ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Unde este cel mai indicat să folosim Vopseaua Elastomerică "Emex Flexio"? ### Ce beneficii oferă structura elastică a acestui binder special? Intrebari frecvente: Q: Unde este cel mai indicat să folosim Vopseaua Elastomerică Emex Flexio? R: Vopseaua elastomerică Emex Flexio este recomandată pentru fațade, tencuieli exterioare, beton, zidărie și alte suporturi minerale compatibile. Pelicula elastică poate acoperi microfisurile statice și poate prelua variațiile dimensionale moderate ale suportului. Aceasta reduce absorbția apei lichide și permite trecerea vaporilor de apă. Produsul poate fi folosit și la interior, inclusiv în spații cu umiditate ridicată, pe suporturi pregătite și amorsate corespunzător. Q: Ce beneficii oferă structura elastică a acestui binder special? R: Spre deosebire de vopselele rigide, Emex Flexio are capacitatea de a se dilata și contracta odată cu suportul, prevenind astfel crăparea peliculei. Această vopsea funcționează ca o membrană continuă care nu doar decorează, ci și protejează activ structura împotriva pătrunderii apei, menținându-și elasticitatea și intensitatea culorii pe parcursul multor ani de expunere la intemperii. Q: Care este regimul de pregătire a peretelui pentru un sistem elastomeric eficient? R: Succesul aplicării depinde de un suport stabil și bine consolidat. Eventualele neregularități trebuie rectificate cu glet, urmate de o șlefuire atentă și o aspirare riguroasă. Pasul definitoriu este aplicarea amorsei elastomerice Emex Core-AQX, care acționează ca o punte de aderență între perete și vopsea, uniformizează absorbția suportului și contribuie la obținerea unei aderențe corespunzătoare. Q: Cât de rapid se stabilizează pelicula după aplicarea pe fațadă? R: Produsul prezintă o uscare rapidă la suprafață, de cca. 30 de minute, la 23°C și 50% umiditate relativă., însă maturarea completă este un proces etapizat. Deși uscarea totală se realizează în 48 de ore, timp după care poate rezista la o ploaie ușoară este de 72 de ore, iar proprietățile de barieră hidrofugă și rezistența mecanică maximă se ating într-un interval de 7 zile. În această perioadă, este esențial ca filmul să fie lăsat să polimerizeze fără a fi supus spălărilor sau solicitărilor extreme. Q: Cum poate fi utilizată vopseaua Emex Flexio pe suprafețele interioare? R: Deși este destinată prioritar fațadelor, vopseaua Emex Flexio poate fi aplicată și la interior, pe beton, zidărie, tencuieli și alte suporturi minerale compatibile. Este potrivită inclusiv pentru spații cu umiditate ridicată, deoarece pelicula are absorbție redusă a apei lichide și permite trecerea vaporilor de apă. Suportul trebuie să fie stabil, uscat, curat și amorsat conform fișei tehnice. Produsul nu se aplică pe suprafețe expuse la apă, băltire sau imersie. Q: Ce condiții de mediu sunt necesare pentru a evita defectele de polimerizare? R: Temperatura optimă de lucru se situează între 15°C și 25°C, cu o umiditate controlată. Trebuie evitată aplicarea în condiții de caniculă directă (peste 30°C) sau când umiditatea atmosferică este foarte ridicată, deoarece aceste extreme pot cauza uscarea forțată sau, dimpotrivă, spălarea peliculei nefixate. Verificarea prognozei meteo pentru următoarele 72 de ore este o precauție obligatorie pentru a preveni expunerea la îngheț sau precipitații abundente. Q: Cum putem garanta o fațadă fără fisuri pe termen lung cu Emex Flexio? R: Secretul rezidă în aplicarea straturilor la minim 12 ore și respectarea riguroasă a etapelor de pregătire. Prin utilizarea amorsei Emex Core-AQX și evitarea diluării pe stratul final, se creează o barieră densă care acționează ca un amortizor pentru mișcările structurale ale peretelui. O astfel de abordare asigură nu doar o culoare vibrantă, dar și reduce riscul apariției fisurilor în peliculă și poate acoperi fisuri statice, în limitele clasei de performanță declarate. ### Vopsea din Rasina Epoxidica - Email epoxidic URL: https://emex.ro/vopsea-epoxidica Descriere: Produs Profesional Vopsea Epoxidica pentru Metal, Beton si Lemn pe baza de Rasina Epoxidica Bicomponenta Email Epoxidic de Noua Generatie ! Descriere Numit generic si Vopsea Epoxidica, Emailul Epoxidic Bicomponent "Emex" este un sistem profesional, de generatie noua, pe baza de rasina epoxidica solventata, pigmenti, aditivi, si solventi specifici, destinat acoperii si protectiei suporturilor situate la interior, chiar in conditii de exploatare intensa, alcatuit din doua componente: Baza epoxidica, realizata din rasina epoxidica in solutie, pigmenti, aditivi specifici si solventi organici, si Intaritor de tip poliaminic sau poliamidic. Detalii puteti gasi in pagina dedicata. Nota: Utilizarea intaritorului poliaminoamidic este obligatorie. Fara acest component, sistemul epoxidic nu poate polimeriza, si nu va realiza uscarea si nici duritatea. Intaritorul este livrat in ambalaje separate. Sistemul se caracterizeaza prin aderenta exceptionala la suportul corect pregatit, rezistenta si stabilitate deosebite in medii puternic agresive chimic, acide sau alcaline, expunere la factori de coroziune, variatii mari de temperatura sau temperaturi extreme, pozitive sau negative, rezistenta la uzura si abraziune, hidrocarburi, umiditate in exces sau chiar imersie, sau alti factori de eroziune chimica sau mecanica. Aceasta vopsea epoxidica poate fi colorata industrial in orice nuanta a cartelei RAL. Caracteristici principale: Produs agrementat sanitar; Etalare uniforma; Duritate excelenta; Putere mare de acoperire; Aspect semilucios; Aderenta ridicata la suport; Rezistenta mare la abraziune; Rezistenta excelenta la uzura; Rezistenta mare la agenti corozivi; Rezistenta mare la intemperii; Rezistenta mare la hidrocarburi. Detalii de utilizare Detalii Produsul Vopsea Epoxidica Bicomponenta "Emex" este destinat utilizarii profesionale pentru protejarea si decorarea suprafetelor din metal, beton sau lemn, noi sau vechi,... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe se recomandă aplicarea Emailului Epoxidic Bicomponent "Emex"? ### Care sunt proprietățile remarcabile prin care se distinge acest sistem epoxidic? ### Care este consumul specific și câte straturi sunt necesare pentru un finisaj optim? ### Cum trebuie pregătit suportul înainte de aplicarea emailului epoxidic? ### Cât timp durează uscarea și polimerizarea completă a vopselei epoxidice? ### Care sunt condițiile de temperatură ideale pentru o aplicare reușită? ### Cum se realizează corect amestecul și diluarea acestui produs bicomponent? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe se recomandă aplicarea Emailului Epoxidic Bicomponent Emex? R: Acest email profesional este destinat protecției de lungă durată a suprafețelor din beton, metal sau lemn, fiind utilizat cu precădere în medii industriale agresive. Este soluția ideală pentru vopsirea utilajelor, a rezervoarelor, a conductelor sau a elementelor halelor de producție. Pelicula formată asigură o barieră impenetrabilă, protejând structurile împotriva coroziunii și a factorilor chimici sau mecanici severi. Q: Care sunt proprietățile remarcabile prin care se distinge acest sistem epoxidic? R: Produsul se remarcă printr-o duritate deosebită și o rezistență excepțională la abraziune și uzură mecanică. Pelicula epoxidică prezintă o stabilitate chimică ridicată la contactul cu hidrocarburile, uleiurile sau acizii diluați. Totodată, oferă un finisaj estetic de un luciu intens, care se întreține ușor și își păstrează calitățile protectoare chiar și în condițiile unor solicitări industriale constante. Q: Care este consumul specific și câte straturi sunt necesare pentru un finisaj optim? R: Consumul estimat variază între 120 și 150 de grame/ m² pentru fiecare strat, în funcție de porozitatea materialului suport și de metoda de aplicare aleasă. Pentru o protecție industrială completă, se recomandă aplicarea a cel puțin două straturi. O pregătire riguroasă a bazei este esențială pentru a obține grosimea de film dorită și pentru a maximiza randamentul produsului pe suprafețe mari. Q: Cum trebuie pregătit suportul înainte de aplicarea emailului epoxidic? R: Suportul necesită o curățare mecanică profundă prin sablare sau șlefuire abrazivă până la eliminarea oricăror urme de rugină sau vopsele vechi. După degresarea riguroasă cu solvenți dedicați, este obligatorie aplicarea unui grund epoxidic compatibil, anticoroziv sau de amorsare. Această etapă asigură o aderență perfectă a sistemului la suport și creează baza necesară pentru un finisaj rezistent, prevenind exfolierea. Q: Cât timp durează uscarea și polimerizarea completă a vopselei epoxidice? R: La o temperatură de aproximativ 23°C, vopseaua se usucă la atingere în cca. 12 ore, însă reacoperirea se face după minim 24 de ore. Maturarea chimică și rezistența mecanică totală sunt atinse după șapte zile de la aplicare. Este vital să respectați acest timp de maturare înainte de a supune suprafața unor sarcini grele sau substanțelor chimice, pentru a garanta integritatea peliculei protectoare. Q: Care sunt condițiile de temperatură ideale pentru o aplicare reușită? R: Temperatura optimă pentru aplicare se situează între 15 și 25°C, atât pentru ambient cât și pentru suprafața de lucru. Umiditatea suportului trebuie să fie menținută la un nivel de 6%. Aplicarea la temperaturi mai mici de 10°C încetinește dramatic reacția de polimerizare, existând riscul ca pelicula să rămână moale, în timp ce căldura excesivă poate cauza defecte de nivelare sau formarea unor bule inestetice. Q: Cum se realizează corect amestecul și diluarea acestui produs bicomponent? R: Diluarea se face exclusiv cu solvenți epoxidici speciali, în proporție de 5 - 10%. Procesul necesită amestecarea bazei cu întăritorul conform dozajului strict menționat în Fișa Tehnică, folosind un amestecător mecanic, la viteză mică. Este esențial să respectați proporția întăritorului; o dozare greșită va împiedica uscarea vopsirii, ducând la compromiterea întregii lucrări și la pierderea proprietăților de rezistență. ### Vopsea Epoxidica Monocomponenta Metal si Tabla Zincata URL: https://emex.ro/vopsea-epoxidica-monocomponenta-epoxi-ester Descriere: Produs Profesional Email Epoxi-Ester Monocomponent pentru Metal Nu Necesita Intaritor. Aderenta, Rezistenta, Luciu. Calitate Incontestabila ! Descriere Vopsea Monocomponenta Epoxi-Ester "Emex Esine" - un email profesional, monocomponent, pe baza de rasina epoxidica modificata cu acizi grasi DCO (Ulei de Ricin Decarboxilat), pigmenti, aditivi speciali si solventi organici. Produsul nu necesita nici un intaritor, si este utilizat in principal la aplicarea pe suprafete din metal, feroase sau neferoase (aluminiu si suporturi tratate chimic). Una dintre aplicatiile cele mai apreciate este aceea de vopsea pentru tabla zincata de acoperis. Este cunoscut faptul ca tabla galvanizata este foarte dificil de protejat pe timp indelungat, datorita aderentei limitate a vopselelor clasice. Emailul epoxy-ester are aderenta mare, fapt ce il recomanda pentru suporturile tratate chimic, dar si pentru cele din aluminiu. Inainte de vopsire este necesara aplicarea prealabila a unui grund anticoroziv compatibil, recomandat de producator. Datorita confuziilor care pot aparea, precizam ca: Acest produs nu este epoxidic bicomponent, iar proprietatile, desi superioare, nu sunt identice. Aceasta vopsea monocomponenta epoxi-ester, in cazul folosirii pe suporturi metalice, feroase sau neferoase, dupa tratarea prealabila anticoroziva, se remarca printr-o aderenta avansata, rezistenta la factori agresivi chimici si de mediu, buna etalare si luciu persistent, dar si durabilitate indelungata, chiar si la expunere ridicata. Emailul epoxi-ester poate fi colorat, doar industrial, in orice nuanta a cartelei RAL. Caracteristici principale: Aderenta la suprafete zincate; Aderenta la aluminiu; Aplicare facila; Rezistenta la 150°C, socuri termice; Pelicula de mare duritate; Rezistenta la coroziune alcalina; Rezistenta buna la uzura; Rezistenta la intemperii si UV; Rezistenta buna la ceata salina; Etalare excelenta. Detalii de utilizare Detalii... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este diferența între Vopseaua Monocomponentă Epoxi-Ester "Emex Esine" și o vopsea epoxidică bicomponentă? ### Se poate utiliza acest produs pentru recondiționarea utilajelor care au deja un strat de vopsea veche? ### Este necesară aplicarea unui lac suplimentar pentru protecția împotriva ploilor acide în zonele industriale? ### Ce se întâmplă dacă umiditatea betonului depășește pragul de 6% la momentul aplicării? ### Poate fi aplicată această vopsea în spații închise, precum ateliere sau depozite? ### Care sunt principalele utilizări ale Vopselei Epoxi-Ester "Emex Esine"? ### Ce tip de rezistență oferă sistemul Epoxi-Ester în medii industriale? Intrebari frecvente: Q: Care este diferența între Vopseaua Monocomponentă Epoxi-Ester Emex Esine și o vopsea epoxidică bicomponentă? R: Spre deosebire de sistemele clasice cu întăritor, această variantă monocomponentă elimină riscul erorilor de dozaj și pierderile de material cauzate de timpul limitat de lucru (pot-life). Se obține o rezistență apropiată de cea a rășinilor epoxidice industriale, dar cu simplitatea aplicării unui email obișnuit. Este soluția ideală pentru proiecte unde rapiditatea execuției este prioritară, fără a se face rabat de la calitatea protecției anticorozive. Q: Se poate utiliza acest produs pentru recondiționarea utilajelor care au deja un strat de vopsea veche? R: Da, este un produs excelent pentru mentenanță, însă se va acorda o atenție sporită compatibilității. Se recomandă testarea pe o suprafață mică: dacă vopseaua veche se înmoaie sau se încrețește, stratul anterior trebuie îndepărtat complet. Dacă sistemul vechi este stabil, o șlefuire ușoară pentru crearea de rugozitate este suficientă pentru a asigura aderența noului strat de epoxi-ester, prelungind astfel viața utilajului fără o decapare totală. Q: Este necesară aplicarea unui lac suplimentar pentru protecția împotriva ploilor acide în zonele industriale? R: Deși vopseaua are o rezistență chimică nativă ridicată, în zonele cu poluare intensă sau atmosferă corozivă se recomandă supralăcuirea. Un strat final de lac transparent compatibil va acționa ca un scut, protejând pigmentul vopselei și facilitând spălarea depunerilor de cenușă sau reziduuri chimice. Astfel, se previne mătuirea prematură și se menține aspectul de proaspăt vopsit pentru o perioadă mult mai lungă. Q: Ce se întâmplă dacă umiditatea betonului depășește pragul de 6% la momentul aplicării? R: Dacă se ignoră această limită tehnică, vaporii de apă din interiorul betonului vor fi blocați sub pelicula etanșă. La prima încălzire a suportului, presiunea vaporilor va genera bășici și va împinge vopseaua de pe suport. De aceea, se va folosi întotdeauna un umidometru înainte de aplicare; dacă betonul este umed, se va aștepta uscarea naturală a acestuia pentru a nu compromite întreaga lucrare. Q: Poate fi aplicată această vopsea în spații închise, precum ateliere sau depozite? R: Aplicarea este permisă, însă se va asigura o ventilație forțată eficientă. Fiind un produs pe bază de solvenți organici, evaporarea acestora în timpul uscării necesită un flux de aer constant pentru a proteja sănătatea operatorilor și pentru a permite peliculei să se întărească corect. O ventilație deficitară poate duce la o uscare extrem de lentă și la menținerea unui miros specific pentru o perioadă mai mare de timp. Q: Care sunt principalele utilizări ale Vopselei Epoxi-Ester Emex Esine? R: Acest produs este destinat protecției suprafețelor metalice, din lemn sau beton, oferind avantajele rășinilor epoxidice într-o formulă gata de utilizare. Se aplică frecvent pe utilaje, structuri metalice, conducte sau echipamente industriale unde se urmărește un finisaj durabil și o barieră eficientă împotriva factorilor de mediu. Reprezintă o opțiune excelentă pentru protecția elementelor expuse la intemperii sau în spații cu umiditate ridicată, asigurând o rezistență superioară față de vopselele clasice. Q: Ce tip de rezistență oferă sistemul Epoxi-Ester în medii industriale? R: Pelicula formată prezintă o duritate remarcabilă și o stabilitate foarte bună la radiațiile UV, fiind potrivită atât pentru interior, cât și pentru exterior. Se remarcă prin rezistența la abraziune, șocuri mecanice și contactul accidental cu hidrocarburi, uleiuri sau grăsimi. De asemenea, oferă o protecție anticorozivă solidă și rămâne elastică în timp, suportând variațiile termice fără a crăpa sau a-și pierde aderența de pe suport. ### Vopsea Hidroizolantă Elastică AQ Bar pentru Beton | Emex URL: https://emex.ro/vopsea-hidroizolanta-elastica Descriere: Vopsea hidroizolantă elastică pe bază de apă pentru acoperișuri, terase, fațade și spumă poliuretanică. Peliculă cauciucată, rezistentă la UV și îngheț. Descriere Vopseaua Impermeabilizantă pentru Beton "Emex AQ Bar" este un produs pe bază de polimeri acrilici în dispersie apoasă, formulat profesional cu aditivi și fileri performanți, destinat protejării și decorării suprafețelor minerale, cimentice și metalice expuse la apă, intemperii sau umiditate excesivă. Filmul format după aplicare este continuu, semi-mat, impermeabil și cu elasticitate ridicată, capabil să preia micro-fisurile și mișcările suportului fără a se deteriora. Produsul acționează prin formarea unei pelicule cauciucate care blochează pătrunderea apei și a agenților agresivi de mediu. Mecanismul de bază este dublat de așa-numitul "efect de lotus": apa se condensează la suprafața peliculei sub formă de picături și este respinsă, prevenind astfel absorbția prelungită. Rezistența la cicluri de îngheț-dezgheț, la expunere UV și la medii ușor alcaline completează profilul de performanță al produsului. "Emex AQ Bar" este utilizată în mod curent și pentru protecția izolațiilor din spumă poliuretanică, unde se remarcă prin rezistență mare la radiații UV, apă, intemperii, sau alți factori agresivi. Aplicațiile extinse atât pe beton, cât și pe metal fac din această vopsea una dintre cele mai versatile, singurul produs care asigură proprietăți superioare acesteia fiind Membrana Cauciucată Elastomerică "Emex Supra MX", care permite utilizarea într-un interval de temperatură între -20°C și +60°C, cu o elasticitate de circa 230%. Este fabricată în 5 culori de bază, dar se poate nuanța industrial, la cerere. Nu se vor folosi paste de nuanțare. Caracteristici principale: Aderență excelentă; Proprietăți impermeabilizante; Elasticitate mare; Peliculă flexibilă; Efect de lotus... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ### Suporturi acceptate ### Aplicații principale ### Pregătirea suportului ### Metoda de aplicare ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe se recomandă aplicarea Vopselei Hidroizolante "Emex AQ Bar"? ### Care este diferența dintre vopseaua elastică și o vopsea lavabilă obișnuită? ### Ce consum trebuie luat în calcul pentru a obține o hidroizolare eficientă? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe se recomandă aplicarea Vopselei Hidroizolante Emex AQ Bar? R: Această vopsea elastică este ideală pentru protejarea suprafețelor exterioare ale clădirilor, cum ar fi fațadele, acoperișurile din beton, zidăria sau tencuielile expuse la intemperii. Produsul este versatil, fiind folosit și pentru etanșarea balcoanelor sau a zonelor unde apa tinde să se infiltreze. Formează o peliculă cauciucată care protejează atât structurile minerale noi, cât și pe cele vechi, oferind un finisaj decorativ durabil. Q: Care este diferența dintre vopseaua elastică și o vopsea lavabilă obișnuită? R: Spre deosebire de o lavabilă standard, vopseaua Emex AQ Bar are o elasticitate remarcabilă, comportându-se ca o membrană subțire de cauciuc. Aceasta are capacitatea de a lucra odată cu suportul, acoperind micro-fisurile și prevenind reapariția lor în urma ciclurilor de îngheț-dezgheț. În timp ce o vopsea clasică ar crăpa la mișcările peretelui, acest strat elastic rămâne intact, cu avantajul de a se putea aplica inclusiv pe acoperiș din tablă. Q: Ce consum trebuie luat în calcul pentru a obține o hidroizolare eficientă? R: Consumul mediu este cuprins între 350 și 500 grame pe metru pătrat pentru un singur strat, iar pentru o sigilare corectă este obligatorie aplicarea a două straturi. Randamentul depinde mult de cât de absorbant este peretele sau betonul tratat. Un consum prea mic va duce la o peliculă subțire care nu va putea prelua dilatările termice, deci asigurați-vă că respectați dozajul pentru a forma barieră de cauciuc necesară. Q: Cât durează uscarea și polimerizarea vopselei hidroizolante elastice? R: La o temperatură de 23°C, vopseaua se usucă la atingere în circa 4 ore, însă pentru aplicarea următorului strat trebuie să așteptați minim 12 - 24 ore. Maturarea completă, momentul în care pelicula devine 100% impermeabilă și rezistentă la factorii externi, durează aproximativ 7 zile. În acest timp, suprafața trebuie ferită de ploi abundente sau acțiuni mecanice care ar putea amprenta stratul de cauciuc încă nefixat definitiv. Q: Cum trebuie pregătit suportul înainte de vopsire pentru o aderență optimă? R: Suportul trebuie să fie curat, fără praf, mucegai sau urme de grăsimi. Orice porțiune de vopsea veche care se cojește trebuie îndepărtată cu șpaclul. Este esențial ca suportul să fie uscat, cu o umiditate sub 6%, pentru a nu bloca vaporii de apă sub peliculă. Aplicarea unui grund de amorsare este un pas obligatoriu; acesta pătrunde adânc în porii betonului sau ai tencuielii, asigurând o ancorare solidă pentru vopseaua elastică. Q: În ce condiții meteo se poate aplica vopseaua fără riscuri tehnice? R: Lucrarea se execută la temperaturi între 15 și 30°C. Evitați aplicarea pe timp de ploaie, ceață sau când umiditatea aerului ambiant depășește 65%, deoarece apa din atmosferă va încetini uscarea și poate păta pelicula. Nu vopsiți pe soare puternic sau pe suporturi încinse, deoarece evaporarea forțată a apei din vopsea va genera micro-fisuri (craclări) și va distruge elasticitatea pentru care a fost conceput produsul. Q: Cu ce se diluează vopseaua hidroizolantă și cum se realizează aplicarea? R: Vopseaua se diluează exclusiv cu apă curată, de regulă maxim 5% și doar la primul strat, pentru a facilita penetrarea în suport. Ultimul strat se aplică obligatoriu nediluat pentru a menține proprietățile maxime de impermeabilizare. Se folosește trafaletul cu păr mediu sau pensula pentru detalii, aplicând straturile în cruce. Se poate folosi și pistolul airless, dar trebuie reglată cu grijă vâscozitatea pentru a obține o peliculă densă. Q: Cu ce se diluează vopseaua hidroizolantă și cum se realizează aplicarea? R: Vopseaua se diluează exclusiv cu apă curată, de regulă 5 - 10% doar pentru primul strat, pentru a facilita penetrarea în suport. Ultimul strat se aplică ușor diluat sau nediluat pentru a menține proprietățile maxime de hidroizolare. Se folosește trafaletul cu păr mediu sau pensula pentru detalii, aplicând straturile în cruce. Se poate folosi și pistolul airless, dar trebuie reglată cu grijă vâscozitatea pentru a obține o peliculă densă. ### Vopsea Epoxy-Poliamidica cu Micaceu URL: https://emex.ro/vopsea-intermediara-epoxy-poliamidica-cu-micaceu Descriere: Produs Profesional Vopsea Intermediara Epoxy-Poliamidica Anticoroziva cu Micaceu Strat Intermediar pentru Sisteme de Inalta Protectie Anticoroziva Descriere Vopsea Intermediara Epoxy-Poliamidica Anticoroziva cu Micaceu "Emex Spark" - un produs bicomponent de utilizare strict profesionala, pe baza de rasina epoxidica solventata, cu continut ridicat de agenti anticorozivi ca fosfat de zinc, armat suplimentar cu oxizi de fier tip Micaceu. Este utilizata ca strat intermediar, ce asigura legatura intre stratul de grund epoxidic si stratul final de email, permitand obtinerea unui sistem final de vopsire cu o grosime de strat mare, cu proprietati si rezistente deosebite. Sistemul este alcatuit din: Baza sistemului, fabricata din rasina epoxidica solventata, in culori specifice, si Intaritorul de tip poliamidic, ce asigura polimerizarea. Informatii suplimentare gasiti in pagina dedicata. Nota: Intaritorul se va folosi in forma livrata de producator. Orice modificare adusa compozitiei, dar si inlocuirea sau nefolosirea acestuia, poate determina deteriorarea intregului lot folosit. Mentionam ca functia sa este esentiala, atat pentru reticulare, cat si pentru realizarea tuturor parametrilor tehnici. Se livreaza predozat, odata cu grundul. Se fabrica in culorile gri, negru, rosu-oxid sau alte culori la comanda. Caracteristici principale: Aderenta excelenta pe suporturi feroase; Aderenta buna pe suporturi de aluminiu sau zinc; Rezistenta la medii umede sau mediu marin; Putere de acoperire foarte buna; Duritate mare; Durabilitate; Rezistenta excelenta la uzura; Protectie anticoroziva superioara; Rezistenta la variatii de temperatura; Rezistenta la medii alcaline si acide; Rezistenta la hidrocarburi, metanol, etanol, etc; Rezistenta la medii industrial agresive. Detalii de utilizare Detalii Vopseaua Intermediara Epoxy-Poliamidica Anticoroziva cu Micaceu "Emex Spark" este un produs profesional, adresat strict zonei de industrie,... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este rolul oxidului de fier micaceu în Vopseaua Epoxy-Poliamidică "Emex Spark"? ### Pentru ce tipuri de proiecte este indicată utilizarea acestui strat intermediar epoxidic? ### Care este randamentul teoretic și ce grosime de film se urmărește prin aplicare? ### Cât timp este necesar pentru maturarea chimică a sistemului înainte de finisare? ### Cum se va pregăti suprafața grunduită înainte de aplicarea vopselei intermediare? ### Care sunt restricțiile de temperatură și umiditate pentru acest sistem bicomponent? ### Cum contribuie acest strat intermediar la rezistența pe termen lung a întregului sistem? Intrebari frecvente: Q: Care este rolul oxidului de fier micaceu în Vopseaua Epoxy-Poliamidică Emex Spark? R: Oxidul de fier micaceu creează o barieră structurală densă, sub formă de solzi suprapuși, care blochează pătrunderea umidității și a agenților corozivi către suport. Această configurație lamelară crește considerabil drumul pe care oxigenul trebuie să îl parcurgă pentru a ajunge la metal, oferind o protecție anticorozivă de tip barieră mult superioară vopselelor intermediare standard. De asemenea, acest ingredient asigură o aderență inter-strat excepțională, facilitând legătura între grund și emailul de finisaj. Q: Pentru ce tipuri de proiecte este indicată utilizarea acestui strat intermediar epoxidic? R: Produsul este destinat sistemelor profesionale de vopsire pentru structuri metalice grele, poduri, platforme marine sau rezervoare expuse la medii industriale foarte agresive (clasa de coroziune C4 sau C5). Se utilizează ca strat de legătură și de creștere a grosimii filmului, fiind esențial în schemele de vopsire unde se impune o durată de viață ridicată a sistemului protector în condiții de umiditate extremă, ceață salină sau expunere chimică intensă. Q: Care este randamentul teoretic și ce grosime de film se urmărește prin aplicare? R: Consumul specific este de 350 - 450 grame pe metru pătrat, fiind calculat pentru a asigura o grosime consistentă a stratului. Această vopsea intermediară este formulată pentru a permite aplicarea în straturi groase (high build), oferind rezistență mecanică ansamblului. Se recomandă aplicarea prin pulverizare airless pentru a obține o peliculă uniformă, capabilă să sigileze perfect eventualele neregularități ale grundului anticoroziv. Q: Cât timp este necesar pentru maturarea chimică a sistemului înainte de finisare? R: Uscarea la atingere la 23°C se realizează destul de rapid, însă timpul de reacoperire recomandat este de minim 16 - 24 de ore. Fiind un sistem epoxidic bicomponent, polimerizarea profundă și atingerea rezistențelor maxime la abraziune și atac chimic necesită un interval de 7 zile. Este obligatorie respectarea ferestrei de reacoperire; depășirea acesteia impune o șlefuire ușoară a stratului intermediar pentru a asigura ancorarea mecanică a emailului poliuretanic sau epoxidic de finisaj. Q: Cum se va pregăti suprafața grunduită înainte de aplicarea vopselei intermediare? R: Vopseaua Emex Spark se aplică exclusiv pe suporturi metalice tratate anterior cu grunduri epoxidice bogate în zinc sau grunduri anticorozive compatibile. Suprafața grunduită trebuie să fie curată, fără urme de praf, condens sau contaminanți uleioși. Umiditatea suportului se va menține obligatoriu sub pragul de 6%. Orice întârziere în aplicarea stratului intermediar care depășește intervalul recomandat în fișa tehnică a grundului va necesita o pregătire suplimentară a bazei pentru a preveni exfolierea sistemului. Q: Care sunt restricțiile de temperatură și umiditate pentru acest sistem bicomponent? R: Procesul de aplicare se va desfășura la temperaturi cuprinse între 15 și 30°C. Este necesar ca temperatura suportului să fie cu minim 3°C peste punctul de rouă pentru a preveni formarea micro-condensului, invizibil dar extrem de dăunător aderenței. Umiditatea relativă a aerului nu trebuie să depășească 65%. Temperaturile scăzute, sub 10°C, opresc reacția chimică dintre bază și întăritor, rezultând o peliculă fragilă, cu proprietăți de barieră compromise. Q: Cum contribuie acest strat intermediar la rezistența pe termen lung a întregului sistem? R: Datorită efectului de ecranare oferit de micaceu, sistemul devine mult mai rezistent la penetrarea apei și a ionilor de clor, reducând riscul apariției punctelor de coroziune sub peliculă. Această vopsea intermediară funcționează ca un amortizor structural, protejând grundul de bază și oferind un suport rigid pentru emailul final. Rezultatul este un sistem de protecție industrială cu o durată de exploatare extinsă, capabil să reziste în cele mai severe condiții atmosferice fără degradări premature. ### Vopsea Lavabila Antimucegai - Protectie Anti Mucegai URL: https://emex.ro/vopsea-lavabila-antimucegai Descriere: Antimicrobiana Impotriva Igrasiei si Bacteriilor Vopsea Lavabila Antimucegai pentru Zugraveli de Interior cu Biocizi Protectie antifungica ! Descriere Vopsea Lavabila Antimucegai "Emex" - un produs emulsionat de calitate superioara, pe baza de copolimeri acrilo-stirenici, cu adaos de biocizi ecologici, de ultima generatie, cu actiune antimicrobiana, de prevenire si inlaturare a igrasiei, sau a altor mucegaiuri ori fungi. Este utilizat pentru decorarea si protejarea suprafetelor predispuse la aparitia igrasiei, sau chiar afectate deja de factori microbieni, cu excelenta putere de acoperire si aderenta la suport. Aplicata corect, aceasta vopsea lavabila antimucegai, special conceputa pentru asigurarea protectiei antibacteriene, are o foarte buna rezistenta in timp, fara deteriorarea aspectului decorativ. Se coloreaza doar industrial. Nu este recomandata nuantarea cu paste de colorare. Caracteristici principale: Actiune puternic antimicrobiana; Rezistenta la fungi si mucegaiuri; Aderenta mare la suport; Putere mare de acoperire; Grad de alb ridicat; Aplicare si intretinere usoara; Durabilitate; Timp redus de uscare; Buna lavabilitate; Permeabilitate la aer; Impermeabilitate la apa; Caracter nepoluant. Detalii de utilizare Detalii Vopsea Lavabila Antimucegai "Emex" - datorita actiunii antimicrobiene pronuntate, este folosita, in special, in zonele ce prezinta un risc pronuntat in ceea ce priveste aparitia igrasiei, a altor tipuri de fungi si mucegaiuri, sau factori de natura microbiana. Este utilizata in spatiile interioare ale cladirilor noi sau vechi, atat rezidentiale cat si industriale, dar si pentru protejarea altor structuri, ce permit aplicarea acestei vopsele. Aceasta vopsea emulsionata are o lavabilitate mare, o rezistenta foarte buna si durabilitate mare. Cu toate acestea nu este recomandata pentru spatii cu circulatie intensa si expunere in exces la contaminanti generali, cum ar fi grasimi, praf,... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Unde este indicată utilizarea Vopselei Lavabile Antimucegai "Emex" în amenajările de interior? ### Care este mecanismul prin care acest produs previne apariția microorganismelor pe perete? ### Ce pași tehnici trebuie urmați pentru pregătirea zidăriei contaminate înainte de vopsire? ### Care sunt timpii de uscare și intervalul de maturare pentru dezvoltarea rezistenței biocide? ### Cum se poate obține o putere de acoperire maximă pe suporturi cu nuanțe intense? ### Care sunt recomandările privind diluarea pentru a nu compromite funcția de barieră? ### Care este abordarea ideală pentru o bucătărie igienică și estetică pe termen lung? Intrebari frecvente: Q: Unde este indicată utilizarea Vopselei Lavabile Antimucegai Emex în amenajările de interior? R: Acest finisaj specializat este destinat spațiilor interioare predispuse la umiditate ridicată sau unde normele de igienă sunt foarte stricte, precum băile de serviciu, bucătăriile moderne, cabinetele medicale sau unitățile de învățământ. Formula sa echilibrată oferă un aspect estetic deosebit, fiind în același timp un instrument activ de menținere a salubrității pereților prin inhibarea factorilor biologici, garantând o suprafață curată și sigură. Q: Care este mecanismul prin care acest produs previne apariția microorganismelor pe perete? R: Vopseaua are în compoziție agenți biocizi de ultimă generație care blochează dezvoltarea fungilor și a mucegaiului chiar din faza de germinare. Pelicula formată este microporoasă, permițând peretelui să elimine vaporii de apă prin difuzie, eliminând astfel condițiile de stagnare a umidității la suprafață, care reprezintă principala cauză a contaminării biologice în încăperile slab ventilate. Q: Ce pași tehnici trebuie urmați pentru pregătirea zidăriei contaminate înainte de vopsire? R: În cazul în care mucegaiul este deja prezent, suprafața trebuie tratată obligatoriu cu Sanitizant Emex Forte. După curățarea mecanică și uscarea suportului, se vor rectifica eventualele defecte cu glet, urmate de o șlefuire fină. Etapa finală de pregătire constă în aplicarea unei amorse de profunzime, care stabilizează baza și asigură un grad de absorbție egal pe toată suprafața, facilitând o ancorare moleculară perfectă a noului strat protector. Q: Care sunt timpii de uscare și intervalul de maturare pentru dezvoltarea rezistenței biocide? R: Stabilizarea superficială a peliculei are loc în primele 40 - 80 de minute de la aplicare, fiind aptă pentru reacoperire după un interval de 3 - 6 ore. Totuși, proprietățile de ultralavabilitate și eficiența maximă a protecției antimucegai se ating după o maturare de 7 zile. În această perioadă, lianții și agenții de conservare polimerizează complet, formând un film dens, rezistent la solicitările zilnice și la acțiunea agenților de curățare. Q: Cum se poate obține o putere de acoperire maximă pe suporturi cu nuanțe intense? R: Datorită concentrației ridicate de pigmenți de dispersie, produsul asigură o opacitate remarcabilă la un consum de 120 - 180 ml/m² per strat. De regulă, sistemul standard din două straturi neutralizează majoritatea tonurilor de bază. Pentru schimbări radicale de culoare sau contraste cromatice severe, se recomandă utilizarea unei amorse nuanțate sau aplicarea unui al treilea strat, garantând astfel o uniformitate impecabilă și un alb vibrant sau o culoare saturată. Q: Care sunt recomandările privind diluarea pentru a nu compromite funcția de barieră? R: Se recomandă o diluție moderată, de maxim 5 - 10% apă, aplicată doar la primul strat pentru a facilita pătrunderea vopselei în porii materialului de construcție. Stratul de finisaj se aplică preferabil nediluat, asigurând astfel densitatea maximă a agenților biocizi și a pigmenților. Depășirea acestor praguri subțiază critic filmul protector, reducând capacitatea de lavabilitate și forțând peretele să absoarbă murdăria în loc să o respingă. Q: Care este abordarea ideală pentru o bucătărie igienică și estetică pe termen lung? R: Succesul depinde de neutralizarea oricărei surse de contaminare și de aplicarea riguroasă a sistemului antimucegai pe un perete amorsat corect. Prin respectarea timpului de maturare de 7 zile și evitarea diluării pe stratul final, se creează un finisaj mat care respiră, dar respinge activ sporii de mucegai. Această metodă asigură un spațiu curat, ușor de igienizat, unde culorile își păstrează vibrația chiar și în condiții de utilizare intensă. ### Vopsea Lavabila Lucioasa de Interior Premium URL: https://emex.ro/vopsea-lavabila-lucioasa Descriere: Pe Baza de Latex Vopsea Lavabila Lucioasa Premium de Interior pentru Zugraveli Lavabile Impecabile cu Mare Putere de Acoperire si Luciu Superior ! Descriere Vopsea Lavabila Lucioasa "Emex Gloss" - un produs emulsionat, profesional, pe baza de polimeri acrilici de tip Latex, pentru finisarea decorativa a tencuielilor interioare sau exterioare. Este o vopsea lavabila premium, de generatie noua, cu luciu placut, aderenta deosebita la suport si putere de acoperire la un strat, pentru suprafete pregatite corespunzator. Nu permite cu usurinta aderarea murdariei la suport, datorita fenomenului numit "efect de Lotus", este usor de intretinut si poate fi spalata cu un burete si apa. Nu exista restrictie la folosirea acestei vopsele si pentru suprafete exterioare, sau expuse excesiv unor factori agresivi, cum ar fi cicluri de inghet-dezghet. Pentru zonele intens expuse la abur, vapori, grasimi in exces, sau alti contaminanti greu de curatat, se recomanda totusi Vopseaua Lavabila Anticondens "Emex Ceramic", care are utilizare dedicata acestor zone. Se fabrica in orice nuanta din paletarele de culori pentru vopsele lavabile, cunoscute. Nu se recomanda folosirea de paste de colorare, altele decat cele comercializate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Caracteristici principale: Aderenta deosebita la suport; Putere de acoperire excelenta; Grad de alb superior; Aplicare si intretinere facila; Luciu superior; Timp redus de uscare; Lavabilitate; Rezistenta la fungi si mucegaiuri; Permite respiratia peretilor; Asigura impermeabilitate la apa. Detalii de utilizare Detalii Vopsea Lavabila Premium "Emex Gloss" - face parte din gama de vopsele lavabile premium, are un luciu superior, si este utilizata pentru acoperiri decorative, in vederea protejarii si finisarii superioare a suprafetelor interioare sau exterioare ale cladirilor noi sau vechi, in conditii de pregatire a suportului si aplicare profesionale. Este... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care sunt mediile interioare ce pot fi puse în valoare cu finisajul lucios "Emex Gloss"? ### Prin ce tehnologii se diferențiază acest produs de vopselele lavabile mate convenționale? ### Ce volume de material sunt necesare pentru obținerea unui efect de oglindă uniform? ### Care este protocolul de uscare și maturare pentru a păstra integritatea luciului? ### Poate acest finisaj lucios să neutralizeze vizual culorile de bază foarte închise? ### Cum trebuie pregătit peretele pentru a preveni apariția petelor sub finisajul lucios? ### Cum se obține o suprafață cu reflexii impecabile și rezistență maximă? Intrebari frecvente: Q: Care sunt mediile interioare ce pot fi puse în valoare cu finisajul lucios Emex Gloss? R: Acest finisaj premium este ideal pentru spații care necesită o estetică modernă, de top, și o igienizare extrem de facilă, precum livingurile contemporane, showroom-urile sau zonele comerciale cu trafic intens. Datorită reflexiei luminii, vopseaua adaugă profunzime încăperilor și transformă pereții în suprafețe cu un aspect profesional, fiind potrivită atât pentru suporturi minerale clasice, cât și pentru aplicații atipice pe lemn sau pânză. Q: Prin ce tehnologii se diferențiază acest produs de vopselele lavabile mate convenționale? R: Elementul distinctiv al acestui sistem este Efectul de Lotus, o proprietate care împiedică aderarea particulelor de praf și murdărie la suprafață. Luciu deosebit, dar echilibrat, nu doar că oferă o notă de rafinament, dar creează o barieră densă și netedă care facilitează curățarea instantanee. Este o soluție versatilă ce îmbină rezistența unui email cu respirabilitatea unei vopsele lavabile de înaltă performanță. Q: Ce volume de material sunt necesare pentru obținerea unui efect de oglindă uniform? R: Consumul specific oscilează între 110 și 150 g/m² pentru fiecare strat, în funcție de porozitatea zidăriei. Pentru a atinge parametrii maximi de luciu și opacitate, se impune aplicarea unui sistem format dintr-o amorsă adecvată și două straturi de vopsea. Distribuirea corectă a materialului asigură o peliculă continuă, capabilă să acopere defectele de absorbție ale suportului și să ofere un finisaj constant. Q: Care este protocolul de uscare și maturare pentru a păstra integritatea luciului? R: La o temperatură optimă de 23°C, pelicula devine uscată la atingere în aproximativ 60 de minute, permitând o nouă aplicare după 2 - 4 ore. Este vital ca faza de maturare de 7 zile să fie respectată cu strictețe; deși peretele pare gata de utilizare, polimerizarea rășinii este un proces de durată. În acest interval, suprafața nu trebuie supusă spălărilor, pentru a permite filmului protector să își fixeze gradul de luciu și rezistența mecanică. Q: Poate acest finisaj lucios să neutralizeze vizual culorile de bază foarte închise? R: Datorită unei încărcări ridicate cu pigmenți și aditivi de dispersie de ultimă generație, opacizarea este excelentă chiar și peste tonuri precum negru sau albastru închis. Secretul unei acoperiri perfecte, fără transparențe reziduale, constă în aplicarea ultimului strat fără diluare. Această metodă asigură o puritate cromatică deplină și o reflexie uniformă a luminii pe întreaga înălțime a peretelui. Q: Cum trebuie pregătit peretele pentru a preveni apariția petelor sub finisajul lucios? R: Orice diferență de absorbție între glet, tencuială sau reparații locale va fi accentuată de luciul vopselei. Din acest motiv, amorsarea riguroasă cu un primer acrilic este pasul critic pentru uniformizarea bazei. Suportul trebuie desprăfuit și degresat complet; orice barieră invizibilă rămasă pe perete va compromite aderența moleculară și va genera zone cu reflexie inegală sau pete inestetice. Q: Cum se obține o suprafață cu reflexii impecabile și rezistență maximă? R: Succesul unui proiect cu Emex Gloss depinde de finețea șlefuirii suportului și de aplicarea metodică în straturi subțiri. Prin respectarea timpului de maturare de o săptămână și evitarea diluării pe stratul de închidere, se obține o peliculă densă care respinge contaminanții. Această strategie transformă interiorul într-un spațiu vibrant, unde pereții își păstrează strălucirea și puritatea culorii indiferent de frecvența igienizărilor. ### Vopsea lavabila reflectorizanta cu microperle URL: https://emex.ro/vopsea-lavabila-reflectorizanta Descriere: Pe Baza de Latex Vopsea Lavabila Reflectorizanta cu Microsfere de Sticla Efect Luminiscent de Stalucire Intensa Datorita Capacitatii de Reflexie Descriere Vopsea Lavabila Reflectorizanta "Emex" - este un produs de dispersie, de aplicare strict profesionala, pe baza de copolimeri acrilici, aditivi specifici, pigmenti si fileri speciali, cu putere mare de acoperire si aspect final deosebit, destinat zugravelilor decorative interioare. Perlele de sticla se livreaza separat, si se aplica prin suflare Aplicarea microsferelor de sticla determina rezistente excelente, lavabilitate foarte mare si un efect decorativ special, datorat capacitatii perlelor de sticla de a reflecta lumina, suprafetele astfel vopsite devenind luminiscente. Datorita faptului ca microperlele se aplica prin suflare pe vopseaua uda, aceasta poate fi colorata in orice nuanta la livrare, sau ulterior, utilizand paste de colorare compatibile, produse sau recomandate de "Romtehnochim". Caracteristici principale: Putere mare de acoperire; Aderenta mare la suport; Grad de colorare ridicat; Proprietati de reflexie; Capacitate de stralucire; Efect decorativ intens; Rezistenta la uzura; Rezistenta marita la spalare; Duritate mare; Permite peretelui sa respire. Detalii de utilizare Detalii Vopsea Lavabila Reflectorizanta "Emex" - produs de noua generatie utilizat pentru finisarea de interior a oricarui tip de cladire, care necesita o particularizare a aspectului decorativ, nefiind restrictiva in nici un alt sens. Cu toate acestea, va intruni toate caracteristicile superioare ce o recomanda, doar in conditiile in care aplicarea se va face de personal calificat, cu specializare, si cu utilizarea de instrumente adecvate, operatiunile de aplicare fiind bine definite si specializate (cum ar fi suflarea microperlelor de sticla pe suprafata umeda). Desi duritatea peliculei este foarte mare si poate fi spalata cu cu apa si detergent, nu se va folosi in zone cu... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care sunt aplicațiile interioare optime pentru Vopseaua Lavabilă Reflectorizantă "Emex"? ### Cum se realizează efectul de reflexie folosind vopseaua și perlele de sticlă? ### Care este fereastra de timp optimă pentru suflarea perlelor de sticlă pe suport? ### Ce nivel de lavabilitate și rezistență oferă acest finisaj reflectorizant specializat? ### Ce operațiuni de pregătire sunt necesare pentru a asigura planeitatea sub vopsea? ### Cum se maximizează efectul de reflexie al sistemului reflectorizant "Emex"? ### Ce instrumente și tehnici de manoperă asigură fixarea corectă a micro-sferelor? Intrebari frecvente: Q: Care sunt aplicațiile interioare optime pentru Vopseaua Lavabilă Reflectorizantă Emex? R: Produsul este special conceput pentru spații care necesită o gestionare eficientă a luminii sau un impact vizual deosebit, precum showroom-urile, sălile de conferințe, birourile open-space și zonele de așteptare. Formula sa avansată oferă o reflexie superioară, fiind potrivită și pentru spații rezidențiale moderne. Pelicula obținută adaugă luminozitate încăperii, transformând pereții în suprafețe cu un aspect estetic special. Q: Cum se realizează efectul de reflexie folosind vopseaua și perlele de sticlă? R: Efectul deosebit nu provine din compoziția lichidă, ci din aplicarea perlelor de sticlă direct peste pelicula proaspăt întinsă. Aceste micro-sfere se suflă sau se presară uniform cât timp vopseaua este încă udă, permițându-le să se fixeze la suprafață. Această tehnică asigură expunerea optimă a perlelor către sursele de lumină, transformând peretele într-un ecran reflectorizant cu un finisaj vizual spectaculos. Q: Care este fereastra de timp optimă pentru suflarea perlelor de sticlă pe suport? R: Micro-sferele trebuie aplicate imediat după trecerea trafaletului, cât timp vopseaua este în stare fluidă. Această etapă este critică pentru a permite perlelor să fie captate de lianți și să se ancoreze la suprafață înainte de formarea peliculei uscate. Odată ce vopseaua începe să se usuce, perlele suflate nu mai pot adera, vor cădea de pe perete și vor lăsa zone fără reflexie, compromițând total efectul decorativ. Q: Ce nivel de lavabilitate și rezistență oferă acest finisaj reflectorizant specializat? R: Produsul se încadrează în clasele superioare de lavabilitate conform SR EN 13300, fiind capabil să reziste la igienizări mecanizate profesionale cu detergenți alcalini slabi. Structura sa densă protejează perlele de sticlă și menține proprietățile de reflexie pe termen lung. Suprafața rămâne stabilă și își păstrează aspectul decorativ chiar și după curățări repetate, oferind o durabilitate ridicată în zonele de lucru. Q: Ce operațiuni de pregătire sunt necesare pentru a asigura planeitatea sub vopsea? R: Pregătirea bazei implică eliminarea zonelor friabile, tratarea eventualelor pete de mucegai cu sanitizant și rectificarea defectelor cu glet. După o șlefuire fină și o aspirare riguroasă a prafului, este indispensabilă aplicarea unei amorse pentru controlul absorbției. O suprafață perfect netedă este vitală pentru finisajul reflectorizant, deoarece orice denivelare va fi accentuată de modul în care lumina cade pe perete. Q: Cum se maximizează efectul de reflexie al sistemului reflectorizant Emex? R: Secretul unei luminozități impecabile constă în sincronizarea aplicării vopselei cu suflarea imediată a perelelor de sticlă. Prin menținerea unei margini umede și evitarea diluării, se creează un fundament dens în care particulele optice rămân fixate la suprafață. Această strategie, combinată cu respectarea timpului de uscare, asigură o suprafață vibrantă ce amplifică lumina ambientală în mod eficient și estetic. Q: Ce instrumente și tehnici de manoperă asigură fixarea corectă a micro-sferelor? R: Se recomandă aplicarea cu un trafalet din microfibră, menținând un strat de o grosime controlată pentru a facilita captarea perlelor suflate. Deși vopseaua are o consistență mai ridicată, întinderea trebuie să fie uniformă, fără acumulări. Suflarea perlelor se face secvențial, pe porțiuni proaspete, asigurând astfel o fuziune perfectă între vopsea și elementele optice, fără a lăsa zone neacoperite. ### Vopsea de Marcaj Rutier - Marcaje Rutiere URL: https://emex.ro/vopsea-marcaj-rutier Descriere: Vopsea pentru Marcaj Rutier pe Asfalt sau Beton Marcaje Rutiere pentru Benzi de Circulatie Treceri de Pietoni si Parcari Calitate Incontestabila ! Descriere Vopsea pentru Marcaj Rutier "Emex Route" - produs monocomponent, profesional, cu aplicabilitate dedicata, pe baza de rasini acrilice termoplastice in solvent, materiale de adaos pentru duritate, cum ar fi faina de cuart si α-corindon, aditivi speciali si solventi organici, ce contribuie la uscarea foarte rapida, si etalarea superioara. Produsul, cu o rezistenta deosebita la uzura, abraziune si trafic intens, la hidrocarburi ca benzine si uleiuri, dar si la apa sau umezeala ridicata, remanenta, are ca destinatie principala efectuarea de marcaje rutiere, stradale sau pietonale (eventual cu adaos de microperle din sticla pentru marcajele reflectorizante), marcarea parcarilor sau delimitarea diverselor zone de circulatie pe beton sau asfalt, in zone de circulatie auto sau pietonala. Se va evita aplicarea in camp continuu. Se recomanda aplicarea in benzi de max. 30 - 40 cm latime. Culorile vopselei pentru marcaj sunt: alb, galben, rosu, albastru, sau alte culori la cerere. Caracteristici principale: Aderenta mare la asfalt si beton; Putere de acoperire foarte buna; Stabilitate a culorii; Rezistenta la hidrocarburi; Rezistenta superioara la trafic intens si uzura; Rezistenta ridicata impotriva apei, benzinei si a uleiului; Rezistenta la agenti chimici; Fiabilitate indelungata; Rezistenta la inghet-dezghet; Rezistenta mare la factori de mediu; Efect reflectorizant cu microperle de sticla; Rezistenta la UV. Detalii de utilizare Detalii Vopsea pentru Marcaje Rutiere "Emex Route" - prezinta o foarte buna aderenta pe suprafetele din asfalt si beton, se caracterizeaza prin rezistente foarte bune la uleiuri, frecare si la factori de mediu. Este destinata utilizarii profesionale, cu personal calificat si instrumente dedicate, pentru marcaje rutiere de benzi de circulatie,... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Unde este recomandată aplicarea Vopselei de Marcaj Rutier "Emex Route"? ### Care este consumul specific de vopsea de marcaj pentru o vizibilitate rutieră optimă? ### Cum se obține un marcaj rutier cu vizibilitate nocturnă și aderență maximă? ### Ce rezistență chimică oferă vopseaua rutieră "Emex Route" pe carosabil? ### Cum se pregătește corect betonul sau asfaltul înainte de trasarea marcajelor? ### Care sunt condițiile de temperatură necesare pentru aplicarea "Emex Route"? ### Care sunt metodele de aplicare și cu ce se diluează vopseaua de marcaj? Intrebari frecvente: Q: Unde este recomandată aplicarea Vopselei de Marcaj Rutier Emex Route? R: Vopseaua Emex Route este formulată special pentru trasarea marcajelor pe asfalt și beton de trafic. Este utilizată pentru benzi de circulație, parcări, treceri de pietoni sau delimitări în depozite industriale, direct pe beton. Produsul oferă o aderență impecabilă pe suporturile bituminoase sau minerale, fiind capabil să suporte frecarea intensă a anvelopelor și expunerea constantă la intemperii și radiații ultraviolete. Q: Care este consumul specific de vopsea de marcaj pentru o vizibilitate rutieră optimă? R: Consumul mediu este cuprins între 400 și 600 g/m² pentru fiecare strat, variind în funcție de cât de poros este asfaltul sau betonul. Pentru un marcaj rutier vizibil și rezistent, se recomandă aplicarea a două straturi. Grosimea peliculei finale este esențială pentru a rezista la uzura mecanică severă cauzată de trafic, asigurând o durată de viață extinsă chiar și în zonele cu manevre grele. Q: Cum se obține un marcaj rutier cu vizibilitate nocturnă și aderență maximă? R: Pentru rezultate profesionale, se recomandă micro-perlele de sticlă reflectorizante, presărate imediat peste vopseaua umedă. Acest procedeu asigură vizibilitatea nocturnă prin reflexia luminii farurilor. Aplicarea cu utilaje airless asigură margini drepte și o grosime controlată care, pe un asfalt curat, va rezista mult mai bine la ciclurile de îngheț-dezgheț și la frecarea constantă. Q: Ce rezistență chimică oferă vopseaua rutieră Emex Route pe carosabil? R: Acest sistem profesional asigură o protecție excelentă împotriva hidrocarburilor, uleiurilor și a soluțiilor saline folosite la deszăpezire. Formula pe bază de rășini acrilice asigură păstrarea culorii sub acțiunea soarelui și rezistența la contactul cu diverse lichide tehnice scurse de la vehicule. Este soluția ideală pentru benzinării, platforme logistice și drumuri unde expunerea la agenți chimici este frecventă. Q: Cum se pregătește corect betonul sau asfaltul înainte de trasarea marcajelor? R: Suprafața trebuie să fie perfect uscată, cu o umiditate sub 6%, și curățată de praf sau uleiuri. În cazul betonului, este obligatorie eliminarea stratului de lapte de ciment prin șlefuire mecanică pentru a permite vopselei să se ancoreze corect în suport. O pregătire riguroasă a terenului previne exfolierea rapidă și asigură un marcaj rutier durabil, oferind în același timp siguranța necesară în trafic. Q: Care sunt condițiile de temperatură necesare pentru aplicarea Emex Route? R: Temperatura optimă pentru aplicarea vopselei de marcaj rutier este situată în intervalul 15 - 25°C. Umiditatea aerului trebuie să fie sub 65% pentru a permite uscarea rapidă a peliculei. Sub temperatura de 5°C, procesul de întărire devine lent, iar la valori extreme pot apărea defecte precum crăparea sau aderența slabă. Respectarea acestor parametri este vitală pentru obținerea unei linii de marcaj netede și rezistente. Q: Care sunt metodele de aplicare și cu ce se diluează vopseaua de marcaj? R: Aplicarea se face cu utilaje profesionale de trasat, prin pulverizare airless sau manual, cu trafaleți ori pensule. Produsul se diluează exclusiv cu solventul specific, în proporție de maxim 5 - 10% doar pentru primul strat de penetrare. Straturile finale trebuie aplicate fără diluare pentru a asigura rezistența maximă la abraziune. Este important să lucrați metodic, asigurând o lățime constantă și margini bine definite. ### Vopsea marcaj rutier - asfalt sau gazon URL: https://emex.ro/vopsea-marcaj-rutier-apa-wt-urban Descriere: Produs Profesional Vopsea pentru Marcaj Rutier pe Baza de Apa "Emex WT-Urban" pentru Marcaje Rutiere, Borduri sau pe Gazon Natural sau Sintetic Descriere Vopsea pentru Marcaj Rutier pe Baza de Apa "Emex WT-Urban" - produs monocomponent, profesional, cu aplicabilitate dedicata, pe baza de emulsii acrilice de ultima generatie, materiale de adaos pentru duritate, cum ar fi faina de cuart si α-corindon, pigmenti si aditivi specializati, ce contribuie la uscare si etalare. Produsul, cu o rezistenta inalta la intemperii, trafic, uzura, hidrocarburi ca benzine si uleiuri, apa sau umezeala ridicata, remanenta, are ca destinatie principala efectuarea de marcaje rutiere, stradale sau pietonale, cu adaos de micro-perle din sticla pentru efect reflectorizant, marcarea parcarilor sau delimitarea diverselor rute pe beton sau asfalt, in zone de circulatie auto sau pietonala. Ca si aplicatii speciale, mentionam posibilitatea utilizarii pe borduri sau marcaje pe gazon natural sau sintetic. Culorile vopselei pentru marcaj sunt: alb, galben, rosu, albastru, sau alte culori la cerere. Caracteristici principale: Aderenta ridicata; Putere mare de acoperire; Stabilitate a culorii; Rezistenta mare la intemperii; Rezistenta buna la trafic si uzura; Rezistenta la hidrocarburi; Rezistenta ridicata la umiditate si saruri; Rezistenta mare la factori de mediu; Rezistenta la agenti chimici; Fiabilitate indelungata; Efect reflectorizant cu microperle de sticla; Rezistenta mare la radiatii UV; Caracter nepoluant. Detalii de utilizare Detalii Vopseaua de Marcaj Rutier Solubila in Apa Apa "Emex WT-Urban" prezinta o foarte buna aderenta pe suprafetele din asfalt, beton, ciment, sau alte suporturi minerale, dar si pe suprafete din gazon natural sau sintetic, sau alte materiale utilizate in mod general pentru terenuri de sport. Se caracterizeaza prin rezistente foarte bune la uleiuri, uzura si factori de mediu. Este destinata utilizarii... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce suprafețe se aplică Vopseaua de Marcaj Rutier pe Bază de Apă "Emex WT-Urban"? ### Ce rezistență oferă marcajul rutier "Emex WT-Urban" împotriva agenților agresivi? ### Care este avantajul strategic al vopselei "Emex WT-Urban" în proiectele de infrastructură verde? ### Cum trebuie pregătit betonul rutier înainte de aplicarea vopselei pe bază de apă? ### Care este intervalul de temperatură recomandat pentru trasarea marcajelor urbane? ### Care sunt metodele profesionale de aplicare și diluare pentru "Emex WT-Urban"? ### Care este consumul specific pentru marcajele rutiere realizate pe asfalt poros? Intrebari frecvente: Q: Pe ce suprafețe se aplică Vopseaua de Marcaj Rutier pe Bază de Apă Emex WT-Urban? R: Vopseaua Emex Emex WT-Urban este recomandată pentru trasarea marcajelor pe asfalt și beton în zone unde utilizarea solvenților este restricționată. Este ideală pentru parcări subterane, zone pietonale sau incinte industriale închise. Produsul oferă o aderență excelentă pe suporturile bituminoase și minerale, asigurând o rezistență optimă la trafic auto și pietonal, fără a degaja mirosuri neplăcute în timpul aplicării. Q: Ce rezistență oferă marcajul rutier Emex WT-Urban împotriva agenților agresivi? R: Această vopsea emulsionată protejează eficient suprafețele împotriva contactului cu hidrocarburi, uleiuri și soluții saline folosite la deszăpezire. Formula sa acrilică specială rezistă la acțiunea radiațiilor ultraviolete și la variațiile termice urbane, menținând contrastul și vizibilitatea marcajului pe termen lung. Este o soluție durabilă pentru mediile citadine unde curățarea frecventă a carosabilului este necesară. Q: Care este avantajul strategic al vopselei Emex WT-Urban în proiectele de infrastructură verde? R: Utilizarea vopselei pe bază de apă elimină emisiile de compuși volatili, fiind soluția preferată pentru proiectele sustenabile din zonele rezidențiale. Aplicată corect prin roluire pe un asfalt curat, aceasta formează o legătură stabilă care rezistă excelent la traficul ușor și la ciclurile de îngheț. Este metoda cea mai sigură pentru mediul înconjurător de a asigura semnalizarea rutieră fără a afecta calitatea aerului în oraș. Q: Cum trebuie pregătit betonul rutier înainte de aplicarea vopselei pe bază de apă? R: Suprafața trebuie să fie matură, curată și cu o umiditate reziduală sub 6%. În cazul betonului, este obligatorie eliminarea laptelui de ciment prin șlefuire mecanică pentru a permite emulsiei să pătrundă în porii materialului. O pregătire corectă a bazei asigură ancorarea structurală a vopselei Emex WT-Urban, prevenind exfolierea prematură sub acțiunea traficului și asigurând longevitatea sistemului de semnalizare. Q: Care este intervalul de temperatură recomandat pentru trasarea marcajelor urbane? R: Temperatura optimă de aplicare este situată între 12 și 30°C, atât pentru aer cât și pentru suport. Fiind un produs pe bază de apă, uscarea este influențată direct de umiditatea relativă, care trebuie să fie sub 65%. Sub pragul de 12°C, evaporarea apei este încetinită drastic, fapt ce poate compromite formarea peliculei. Respectarea acestor parametri climatici este vitală pentru obținerea unui marcaj rutier uniform și rezistent. Q: Care sunt metodele profesionale de aplicare și diluare pentru Emex WT-Urban? R: Aplicarea se realizează prin roluire cu trafaleți de microfibră sau prin pulverizare airless pentru o productivitate ridicată. Produsul se diluează exclusiv cu apă curată, în proporție de maxim 5 - 10% doar pentru stratul de bază, straturile finale aplicându-se nediluate. Este esențial să mențineți o grosime de strat constantă pentru a asigura o uscare omogenă și o rezistență maximă la abraziunea cauzată de anvelopele vehiculelor. Q: Care este consumul specific pentru marcajele rutiere realizate pe asfalt poros? R: Pe suporturile bituminoase rugoase, consumul se situează între 495 și 660 g/m² pentru a asigura o acoperire eficientă a asperităților. Asfaltul nou, fiind mai absorbant, poate necesita o diluare ușoară a primului strat pentru a stabiliza baza. Aplicarea corectă în strat dublu asigură o vizibilitate sporită și o rezistență adecvată la frecarea repetată cu pneurile, menținând marcajul intact pentru o perioadă lungă. ### Vopsea Marcaj Rutier | Marcaje Rutiere Rezonatoare URL: https://emex.ro/vopsea-marcaj-rutier-bicomponenta Descriere: Sistem Profesional Vopsea Bicomponenta de Marcaj Rutier si Marcaje Rezonatoare pentru Carosabil de Asfalt sau Beton Calitate premium ! Descriere Vopsea Bicomponenta pentru Marcaj Rutier Rezonatoare "Emex Trafic" - produs cu aplicabilitate dedicata, de utilizare strict profesionala, ce se va folosi doar de personal calificat si cu experienta in utilizarea rasinilor bicomponente, pe baza de monomeri acrilici, de tip metilmetacrilat, pigmenti, aditivi speciali si fileri, cu materiale de adaos pentru duritate, cum ar fi faina de cuart si α-corindon, pentru marcaje rutiere normale, rezonatoare, sau pentru piste de biciclete, utilizat pentru marcarea oricarui tip de pavaj: mixtura asfaltica, beton, piatra, etc. Aceasta vopsea rezonatoare de marcaj rutier contine si perle de sticla, ce ajuta la reglarea grosimii, ce poate fi de 1 - 3 mm. Produsul este format din doi componenti, care dupa intarire realizeaza parametrii maximi de performanta: Baza acrilica aditivata, si Pulbere de peroxid de benzoil. Este livrata in ambalaje predozate, raportate la cantitatea de metilmetacrilat. Nota: Peroxidul de benzoil (BPO) are atat rol de initiator al reactiei, cat si de accelerator necesar polimerizarii. Este obligatorie folosirea acestuia si nu va putea fi inlocuit cu nici un alt tip de intaritor, chiar aparent similar. Abaterea de la aceasta conditie, obligatorie, poate compromite iremediabil sistemul. Produsul, cu o durabilitate superioara, corelata cu rezistenta la expunere si exploatare, este recomandat pentru marcarea drumurilor, strazilor, pavajelor, zonelor pietonale, rezidentiale, industriale si de trafic intens, a zonelor de parcare, sau a terenurilor de sport ori piste de biciclete, cu suport asfaltic sau din beton. Culorile vopselei de marcare rutiera sunt: alb, galben, albastru, rosu sau alte culori la cerere. Caracteristici principale: Uscare si intarire foarte rapida; Aderenta maxima la suport; Rezistenta... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce drumuri se recomandă Vopseaua Bicomponentă de Marcaj Rutier "Emex Trafic"? ### Ce rezistență chimică specifică are vopseaua rutieră bicomponentă pe carosabil? ### Cum se comportă vopseaua de marcaj bicomponentă pe suporturile de asfalt? ### Care este importanța temperaturii asfaltului în procesul de trasare a marcajelor? ### Cum pregătim corect betonul rutier pentru a evita desprinderea marcajului? ### Care este tehnica profesională de aplicare pentru vopseaua rutieră rezonatoare? ### Cât de repede se poate circula peste marcajul bicomponent proaspăt aplicat? Intrebari frecvente: Q: Pe ce drumuri se recomandă Vopseaua Bicomponentă de Marcaj Rutier Emex Trafic? R: Acest sistem este destinat exclusiv zonelor cu trafic rutier intens, fiind ideal pentru trasarea liniilor rezonatoare, a benzilor de autostradă sau a marcajelor de mare grosime pe asfalt și beton. Formula bicomponentă oferă o rezistență de neegalat la uzura prin frecare și intemperii. Este produsul preferat pentru siguranța rutieră acolo unde se cere o durabilitate de câțiva ani în regim de exploatare sever. Q: Ce rezistență chimică specifică are vopseaua rutieră bicomponentă pe carosabil? R: Sistemul rezonator oferă o barieră impenetrabilă împotriva combustibililor, uleiurilor și, mai ales, a sărurilor de deszăpezire care atacă în mod normal marcajele clasice. Fiind un produs profesional bazat pe reacție chimică, pelicula formată nu se înmoaie la căldură și nu crapă la îngheț, păstrându-și proprietățile mecanice și contrastul vizual chiar și în condiții de expunere prelungită la agenți corozivi. Q: Cum se comportă vopseaua de marcaj bicomponentă pe suporturile de asfalt? R: Asfaltul reprezintă suportul ideal pentru acest sistem, deoarece porozitatea bitumului permite o ancorare mecanică superioară. Este esențial ca asfaltul să fie curat și fără urme de uleiuri sau carburanți care pot dizolva baza bituminoasă. Datorită polimerizării rapide, vopseaua formează o legătură chimică solidă cu agregatul, rezultând un marcaj extrem de rezistent la forțele de forfecare exercitate de vehiculele grele. Q: Care este importanța temperaturii asfaltului în procesul de trasare a marcajelor? R: Temperatura carosabilului influențează direct timpul de reacție al amestecului bicomponent. Un asfalt prea fierbinte poate accelera excesiv uscarea, împiedicând uniformizarea peliculei, în timp ce un suport rece va întârzia polimerizarea. Aplicatorul trebuie să monitorizeze constant condițiile asfaltului pentru a asigura o aderență optimă, prevenind astfel riscul de desprindere a marcajului la variațiile termice bruște. Q: Cum pregătim corect betonul rutier pentru a evita desprinderea marcajului? R: Betonul trebuie să fie matur, uscat, cu o umiditate sub 6%. Este vitală eliminarea stratului de lapte de ciment prin șlefuire diamantată pentru a ajunge la agregat și a deschide porii. O suprafață bine aspirată și pregătită mecanic asigură că vopseaua bicomponentă se va suda practic de suport, prevenind exfolierea sub acțiunea roților vehiculelor grele sau la manevrele de viraj strâns. Q: Care este tehnica profesională de aplicare pentru vopseaua rutieră rezonatoare? R: Se aplică de regulă mecanic, cu utilaje specializate pentru produse bicomponente, care permit realizarea marcajului profilat (rezonator). Pentru suprafețe mici, se poate folosi tragerea la șablon, lucrând foarte rapid imediat după amestecarea celor două componente. Din cauza timpului de reacție extrem de scurt, experiența aplicatorului este decisivă pentru a obține o geometrie corectă a liniilor. Q: Cât de repede se poate circula peste marcajul bicomponent proaspăt aplicat? R: Acesta este cel mai rapid sistem rutier: vopseaua se întărește structural în doar 5 - 6 minute de la aplicare. În maxim 15 - 20 de minute, zona poate fi redeschisă total traficului greu, fără riscul de a lăsa urme sau de a murdări carosabilul. Această viteză de reacție este esențială pentru lucrările pe artere principale, unde oprirea circulației trebuie să fie cât mai scurtă posibil. ### Vopsea Profesionala Metal Lemn/ Email Alchido-Stirenic URL: https://emex.ro/vopsea-metal-alchido-stirenica Descriere: Pentru Metal Aluminiu sau Lemn Vopsea Profesionala Alchido-Stirenica de Inalta Calitate Putere de Acoperire, Rezistenta, Luciu si Uscare Rapida ! Descriere Email Alchido-Stirenic "Emex EQS" - vopsea profesionala, pe baza de rasini alchidice modificate in stiren, pigmenti, aditivi speciali si solventi organici, monocomponenta, utilizata in principal, la protectia superioara a suprafetelor metalice. Poate fi, de asemenea, folosita cu rezultate excelente si pe suporturi din lemn. Acest tip de vopsea, in cazul folosirii pe suporturi din metal, dupa pregatirea suportului si tratarea prealabila anticoroziva, se remarca printr-o aderenta excelenta, rezistenta la medii climatice sau chimice agresive, buna etalare, luciu superior, rezistenta la intemperii sau umezeala, la cicluri de inghet-dezghet si la radiatii UV. Spre deosebire de sistemele alchidice conventionale, acest email alchido-stirenic are un timp de uscare foarte scurt si o rezistenta sporita la ingalbenire, efort si imbatranire. Emailul alchido-stirenic poate fi colorat in orice nuanta a cartelei RAL, insa doar industrial. Caracteristici principale: Uscare foarte rapida; Aderenta ridicata; Aplicabilitate usoara; Acoperire foarte buna; Luciu superior; Etalare excelenta; Flexibilitate foarte buna; Rezistenta sporita la coroziune; Rezistenta buna la uzura; Rezistenta la intemperii si ulei mineral; Rezistenta la imbatranire; Grade de luciu variate (lucios, semimat si mat). Detalii de utilizare Detalii Email Alchido-Stirenic "Emex EQS" - o vopsea profesionala de noua generatie, pentru metal si lemn, cu aplicabilitate foarte facila si rezultate superioare. Este recomandata de timpul foarte scurt de uscare, si proprietatile superioare de pelicula ca: aspectul decorativ, etalarea superioara si capacitatea avansata de protectie chiar in conditii de agresivitate chimica sau mecanica, umiditate sau variatii de temperatura. Realizat din rasina alchidica modificata in... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Emailul Alchido-Stirenic "Emex EQS"? ### Unde este necesar Emailul Alchido-Stirenic "Emex EQS"? ### Trebuie pregătit metalul înainte de vopsirea cu Email Alchido-Stirenic "Emex EQS"? ### Câte straturi de Email Alchido-Stirenic "Emex EQS" sunt recomandate? ### În cât timp se usucă Emailul Alchido-Stirenic "Emex EQS"? ### Se poate aplica Emailul Alchido-Stirenic "Emex EQS" în condiții de umezeală sau ploaie? ### Este compatibil Emailul Alchido-Stirenic "Emex EQS" cu alte tipuri de grunduri? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe se aplică Emailul Alchido-Stirenic Emex EQS? R: Acest email profesional este proiectat pentru aplicarea pe suprafețe metalice, elemente din lemn sau alte suporturi compatibile, utilizat ca strat final de finisaj sau protecție în sisteme cu precădere industriale. Produsul asigură o aderență superioară pe suport, oferind o rezistență remarcabilă la factorii de mediu agresivi, radiațiile UV și umiditatea constantă, fiind ideal pentru structuri expuse la exterior. Q: Unde este necesar Emailul Alchido-Stirenic Emex EQS? R: Utilizarea acestui produs este esențială pentru a asigura protecția activă a metalului împotriva proceselor de coroziune și a formării ruginii. Prin crearea unei bariere protectoare de înaltă densitate, emailul inhibă reacțiile electrochimice de oxidare, prelungind considerabil durata de exploatare a elementelor metalice supuse atacurilor agenților atmosferici, sărurilor sau umidității din mediile industriale. Q: Trebuie pregătit metalul înainte de vopsirea cu Email Alchido-Stirenic Emex EQS? R: Pregătirea riguroasă a suprafeței este o etapă obligatorie pentru a garanta durabilitatea lucrării. Procedura implică îndepărtarea completă a ruginii prin sablare sau șlefuire mecanică, urmată de o degresare profundă cu un degresant sau solvent industrial pentru eliminarea oricăror urme de uleiuri sau impurități. Doar o suprafață curată permite formarea unei legături chimice stabile între vopsea și suportul metalic tratat. Q: Câte straturi de Email Alchido-Stirenic Emex EQS sunt recomandate? R: Pentru obținerea unui sistem de protecție complet și a unui aspect estetic impecabil, se recomandă aplicarea a două straturi de email. Primul strat acționează ca bază de ancorare și protecție primară, în timp ce al doilea strat uniformizează pelicula, sigilează eventualele zone cu grosime redusă și asigură rezistența mecanică necesară. Această structură stratificată asigură o barieră impermeabilă în timp. Q: În cât timp se usucă Emailul Alchido-Stirenic Emex EQS? R: Produsul prezintă o uscare rapidă la atingere și nici polimerizarea completă nu necesită un timp mai îndelungat pentru a atinge performanțele maxime. În condiții standard de temperatură și umiditate, uscarea pentru manipulare sau aplicarea stratului succesiv se realizează după aproximativ 15 - 30 minute, iar uscarea în profunzime la cca. 2 ore. Este esențial să se respecte acest interval pentru a evita antrenarea stratului anterior la revopsire. Q: Se poate aplica Emailul Alchido-Stirenic Emex EQS în condiții de umezeală sau ploaie? R: Aplicarea trebuie efectuată exclusiv pe suprafețe uscate, într-un mediu cu umiditate relativă de maximum 65%. Prezența apei sau a umidității, peste un maxim de 8%, pe suport în timpul procesului de aplicare sau uscare poate compromite grav aderența și aspectul final. Contactul prematur cu apa poate cauza mătuirea peliculei, apariția petelor inestetice sau chiar exfolierea prematură a vopselei, reducând drastic protecția anticorozivă. Q: Este compatibil Emailul Alchido-Stirenic Emex EQS cu alte tipuri de grunduri? R: Pentru a asigura integritatea sistemului de vopsire, se recomandă utilizarea grundurilor recomandate de producător sau efectuarea unor teste de compatibilitate prealabile. Utilizarea unui grund neadecvat poate genera reacții chimice adverse, cum ar fi încrețirea peliculei sau pierderea aderenței între straturi. Respectarea sistemului complet de la același producător asigură performanța anticorozivă maximă. ### Vopsea Acrilica pentru Metal pe Baza de Apa URL: https://emex.ro/vopsea-metal-solubila-apa Descriere: Produs Profesional Vopsea Acrilica pentru Metal pe Baza de Apa cu Aderenta si Rezistenta Deosebita la Agenti Corozivi Factori de Mediu si Uzura. Descriere Vopsea Acrilică pe Bază de Apă pentru Metal "Emex Supramet" - este un produs profesional, solubil în apă, pe bază de polimeri acrilici modificați, destinat, în principal, aplicării pe metale, cu rezistențe deosebite la factorii de mediu sau agenți corozivi, cu foarte bună aderență și rezistență la uzură și îmbătrânire. Caracteristicile de vârf ale acestei vopsele pentru metal, diluabile cu apă, ce depășesc toate performanțele majorității vopselelor convenționale, permit utilizarea acesteia pentru suporturi metalice, atât la exterior, cât și la interior, cu performanțe de peliculă excelente, ce se păstrează pe timp îndelungat. Condițiile esențiale pentru obținerea performanțelor declarate sunt pregătirea atentă a suprafeței și condiționarea vopselei la temperatura ambiantă înainte de aplicare. Se poate fabrica, la comandă, în orice nuanță solicitată, conform cartelei RAL. Caracteristici principale: Putere mare de acoperire; Colorabilă în orice nuanță; Aplicare și întreținere ușoară; Timp de uscare redus; Rezistență la umiditate; Rezistență la îmbătrânire; Rezistență la factorii de mediu; Protecție pe termen lung; Rezistență la radiații UV; Aderență mare la suporturi metalice. Detalii de utilizare Detalii Vopsea Solubila in Apa pentru Metal "Emex Supramet" - este destinata folosirii profesionale, in vederea decorarii de calitate superioara si a protejarii, impotriva factorilor de mediu sau a agentilor corozivi, a suprafetelor interioare sau exterioare, cu precadere metalice, dar fara a se limita la acestea. Prezinta o aderenta foarte ridicata, o etalare de exceptie si o rezistenta foarte mare, pe majoritatea tipurilor de suprafete metalice, surclasand in performante vopselele... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Unde se recomandă utilizarea Vopselei Solubile în Apă pentru Metal "Emex Supramet"? ### Ce avantaje oferă o vopsea de metal pe bază de apă față de una alchidică? ### Cum trebuie pregătit metalul pentru a asigura aderența vopselei "Supramet"? ### Cât de bună este puterea de acoperire a vopselei pe suporturi metalice? ### Care sunt tehnicile de aplicare recomandate pentru un finisaj profesional? ### Care sunt condițiile ideale de mediu pentru vopsirea metalului cu acest produs? ### În ce nuanțe este disponibilă vopseaua și cum se poate personaliza culoarea? Intrebari frecvente: Q: Unde se recomandă utilizarea Vopselei Solubile în Apă pentru Metal Emex Supramet? R: Această vopsea ecologică este ideală pentru protejarea elementelor metalice din fier, oțel sau fontă, situate atât la interior, cât și la exterior. Fiind un produs pe bază de apă, fără miros, este excelent pentru calorifere, țevi, garduri, porți sau mobilier de grădină. Este recomandată în special în spații locuite, grădinițe sau spitale, unde emisiile de solvenți trebuie evitate complet pentru siguranța sănătății. Q: Ce avantaje oferă o vopsea de metal pe bază de apă față de una alchidică? R: Emex Supramet oferă o uscare mult mai rapidă și o stabilitate superioară a culorii, neîngălbenind în timp. Pelicula este elastică, preluând dilatările metalului fără să crape, și are o rezistență excelentă la radiațiile UV și intemperii. Cel mai mare avantaj este lipsa mirosului înțepător de diluant, permițând vopsirea obiectelor metalice la interior fără a fi necesară evacuarea spațiului pentru aerisire. Q: Cum trebuie pregătit metalul pentru a asigura aderența vopselei "Supramet"? R: Suprafața metalică trebuie curățată riguros de rugină prin șlefuire sau periere mecanică și degresată complet pentru a elimina urmele de uleiuri. Deși produsul are proprietăți anticorozive, pentru o protecție de durată la exterior se recomandă aplicarea unui grund anticoroziv pe bază de apă. O pregătire corectă asigură formarea unei legături solide între rășina acrilică și metal, prevenind exfolierea prematură. Q: Cât de bună este puterea de acoperire a vopselei pe suporturi metalice? R: Vopseaua are o putere de acoperire ridicată, dar rezultatul final depinde de contrastul dintre culoarea metalului și nuanța aleasă. De regulă, două straturi sunt suficiente pentru un finisaj uniform și intens. Pe suprafețe cu forme complexe sau muchii ascuțite, este important să mențineți un strat constant de material. Nu diluați excesiv, deoarece un film prea subțire nu va putea masca eficient imperfecțiunile suportului. Q: Care sunt tehnicile de aplicare recomandate pentru un finisaj profesional? R: Se poate aplica cu pensula, trafaletul cu păr scurt sau prin pulverizare convențională sau airless. Pentru calorifere sau țevi, pensula este cea mai potrivită, asigurând acoperirea zonelor greu accesibile. Pentru suprafețe metalice plane mari, trafaletul oferă o textură fină, în timp ce pulverizarea asigură un aspect neted, industrial. Lucrați metodic, aplicând straturi subțiri pentru a evita scurgerile inestetice de pe metal. Q: Care sunt condițiile ideale de mediu pentru vopsirea metalului cu acest produs? R: Temperatura ambiantă trebuie să fie între 15 și 25°C, cu o umiditate a aerului sub 65%. Este interzisă aplicarea pe metalul încins de soare, pe condens sau în condiții de ceață, deoarece apa din vopsea nu se va evapora corect. Uscarea forțată pe un suport fierbinte poate genera micro-bule în peliculă, distrugând aspectul estetic și capacitatea de protecție anticorozivă a stratului de vopsea acrilică. Q: În ce nuanțe este disponibilă vopseaua și cum se poate personaliza culoarea? R: Nuațele standard sunt listate în site, dar Emex Supramet este disponibilă într-o gamă variată de culori conform paletarului RAL. Pentru a asigura o uniformitate perfectă pe toate elementele metalice vopsite, se recomandă achiziționarea întregii cantități colorate într-o singură șarjă, evitând astfel micile diferențe de nuanță între loturi diferite. ### Vopsea Metalizata Aurie / Argintie Patinata URL: https://emex.ro/vopsea-metalizata-acrilica Descriere: Produs Profesional Vopsea Metalizata Aurie sau Argintie. Bronz-Aluminiu pentru Suprafete Metalice si Fier Forjat Produs de Inalta Calitate ! Descriere Vopsea Metalizata Aurie Patinata "Emex" - produs cu performante profesionale, monocomponent, pe baza de rasina acrilica, pulberi de bronz - aluminiu auriu sau argintiu, aditivi speciali si solventi organici, ce realizeaza pelicule cu performante finale avansate, cu aspect metalizat, rezistente la coroziune, intemperii si temperaturi de pana la 120°C. Este special conceput pentru protejarea si innobilarea metalului. Este folosita pentru protectia si vopsirea decorativa a suprafetelor sau elementelor metalice ce necesita o acoperire speciala, cu efecte placute, metalizate, sau patinate in cazul in care se aplica pe fier forjat. Are o rezistenta superioara, ce permite aplicarea in zone expuse la factori agresivi chimici sau de mediu, coroziune ori uzura. Poate fi realizata in doua variante: aurie sau argintie. Caracteristici principale: Putere mare de acoperire; Aderenta ridicata la suport; Aplicare usoara; Etalare de exceptie; Aspect puternic metalizat; Luciu intens; Posibilitate efect patinat; Rezistenta mare la intemperii; Rezistenta termica la 120°C; Rezistenta la socuri termice; Rezistenta buna la uzura. Detalii de utilizare Detalii Vopsea Acrilica Metalizata Aurie sau Argintie "Emex" - este destinata utilizarii profesionale pentru protectia si decorarea suprafetelor interioare sau exterioare, sau ca vopsea patinata la lucrarile din fier forjat. Este utilizata, cu bune rezultate, la interior sau la exterior, atat pentru acoperirea si protejarea suporturilor din metal noi, cat si pentru suprafete care au mai fost vopsite, cu conditia verificarii compatibilitatii si rezistentei acestora. Aceasta vopsea (email) are avantajul de a putea fi folosita cu rezultate excelente pe orice suprafata din metal, pentru realizarea unui aspect decorativ metalizat, auriu... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care sunt principalele beneficii estetice ale utilizării Vopselei Aurii Patinate "Emex"? ### Pe ce tipuri de componente metalice industriale se recomandă aplicarea acestui finisaj? ### Care este randamentul teoretic și ce metodă de aplicare asigură uniformitatea culorii? ### Cât timp este necesar pentru polimerizarea completă a rășinii pe suportul metalic? ### Cum trebuie pregătit metalul pentru a garanta aderența sistemului metalizat? ### Ce rol are diluarea corectă în prevenirea defectelor de tip porozitate? ### Cum influențează condițiile atmosferice pelicula finală și pigmentul metalic? Intrebari frecvente: Q: Care sunt principalele beneficii estetice ale utilizării Vopselei Aurii Patinate Emex? R: Acest email acrilic este formulat special pentru a oferi obiectelor un aspect metalic autentic, fiind disponibil în variantele clasice de auriu și argintiu. Datorită pigmenților metalizați cu reflexie înaltă, se obține o peliculă strălucitoare care imită fidel metalul prețios. Este soluția optimă pentru decorarea și protejarea structurilor metalice, a elementelor de feronerie sau chiar a detaliilor din lemn și ipsos, asigurând o acoperire uniformă și un luciu metalizat de lungă durată. Q: Pe ce tipuri de componente metalice industriale se recomandă aplicarea acestui finisaj? R: Produsul se utilizează pentru protecția și decorarea suprafețelor din oțel, fier, fontă sau aluminiu. Este frecvent aplicat pe carcase de utilaje, elemente de design industrial, porți din fier forjat sau structuri metalice de interior. Fiind un sistem acrilic profesional, acesta oferă o barieră eficientă împotriva oxidării și intemperiilor, asigurând în același timp un aspect metalizat care nu se mătuiește rapid sub acțiunea radiațiilor ultraviolete. Q: Care este randamentul teoretic și ce metodă de aplicare asigură uniformitatea culorii? R: Consumul estimat este de 100 - 120 grame pe metru pătrat pentru fiecare strat, fiind recomandată aplicarea a minimum două straturi. Pentru a obține un efect vizual omogen, fără zone pătate, se va opta obligatoriu pentru pulverizarea de preferat pneumatică. Această metodă asigură atomizarea fină a particulelor de auriu sau argintiu, prevenind acumulările inestetice de pigment care apar adesea în cazul aplicării cu pensula pe suprafețe extinse. Q: Cât timp este necesar pentru polimerizarea completă a rășinii pe suportul metalic? R: Uscarea la atingere se realizează în 30 de minute la 23°C, iar pentru reacoperire la minim 1 oră. Pentru a putea fi manipulată fără riscul de amprentare, necesită 24 de ore, iar maturarea chimică profundă, momentul în care vopseaua atinge pragul maxim de duritate și rezistență la abraziune, durează 7 zile. În acest interval, se recomandă protejarea peliculei de umiditate excesivă sau solicitări mecanice intense, pentru a permite rășinii acrilice să stabilizeze definitiv pigmenții metalici. Q: Cum trebuie pregătit metalul pentru a garanta aderența sistemului metalizat? R: Pregătirea suportului implică eliminarea riguroasă a ruginii și a oxizilor prin procedee mecanice sau sablare, urmată de degresarea cu solvenți compatibili. Suprafața trebuie să fie perfect uscată, cu o umiditate sub 6%. Deoarece finisajul metalizat evidențiază orice denivelare, se va asigura un suport cât mai neted. Se impune aplicarea unui grund anticoroziv ca strat intermediar, acesta având rolul de a crea puntea de aderență necesară între metal și emailul acrilic. Q: Ce rol are diluarea corectă în prevenirea defectelor de tip porozitate? R: Diluarea se va realiza strict cu solvenți acrilici speciali, în proporție de 5 - 10%, sub agitare mecanică continuă. O vâscozitate corect selectată permite gazelor de evaporare să iasă din peliculă înainte ca stratul superficial să se închidă. Dacă diluarea este insuficientă sau dacă se aplică straturi prea groase, se poate produce fenomenul de pinholing (porozitate) sau formarea micro-bulelor captive, defecte care compromit atât aspectul lucios, cât și impermeabilitatea sistemului. Q: Cum influențează condițiile atmosferice pelicula finală și pigmentul metalic? R: Temperaturile optime de aplicare sunt cuprinse între 15 și 25°C. Se va evita aplicarea pe metal încins sau în condiții de umiditate ridicată (peste 65%). Dacă temperatura suportului nu este cu cel puțin 3°C peste punctul de rouă, condensul microscopic va albi vopseaua în timpul uscării. Acest fenomen distruge reflexia metalizată, rezultatul fiind un finisaj mat, pătat și lipsit de strălucirea caracteristică variantelor de auriu sau argintiu. ### Vopsea pentru Metal din Rasina Poliesterica URL: https://emex.ro/vopsea-poliesterica-metal Descriere: Produs de Generatie Noua Vopsea Poliesterica pentru Metal Proprietati Avansate de Pelicula. Rezistenta la Coroziune, Umiditate, Radiatii UV Descriere Vopsea Poliesterica "Emex Estada" regasita si sub denumirea de Email Poliesteric este un produs de folosire profesionala, de noua generatie, cu proprietati avansate de pelicula, si caracteristici finale superioare, utilizat mai ales in zona industriala, prioritar pentru suporturi din metal. Functioneaza prin combinarea intima a doua componente: Baza produsului, realizata din rasina poliesterica saturata, pigmentata si aditivata adecvat, si Intaritorul de tip izocianat, care asigura reticularea produsului. Detalii despre produs gasiti in pagina dedicata. Nota: Utilizarea izocianatului este obligatorie, intrucat in absenta intaritorului emailul nu poate polimeriza si, ca urmare, nu pot fi atinsi parametrii de uscare si duritate. Intaritorul este livrat in ambalaje separate. Acest produs se remarca prin aderenta excelenta atat la suprafete din otel cat si la suporturi din aluminiu, chiar imbatranite, insa numai dupa tratarea si grunduirea anticoroziva, cu un grund de tip: acrilo-poliuretanic, epoxidic, epoxy-ester sau etilsilicat cu zinc, in functie de suport si de destinatia finala. Produsul are o rezistenta excelenta atat la coroziune, cat si la factori de mediu, inclusiv radiatiile UV. O caracteristica speciala, pentru acest email pe baza de rasina poliesterica, o reprezinta posibilitatea de a fi utilizata pe o gama foarte larga de materiale suport metalice, din aluminiu, sau chiar mase plastice. Pentru toate suporturile este necesara pregatirea prealabila a suprafetei. Nu se ingalbeneste in timp. Emailul poliesteric poate fi colorat in orice nuanta a cartelei RAL, insa doar industrial. Caracteristici principale: Aderenta la suprafete feroase; Aderenta la suprafete din aluminiu; Aderenta la mase plastice; Aderenta la fibra de sticla; Rezistenta la umiditate;... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Unde se recomandă utilizarea Vopselei Poliesterice "Emex Estada"? ### Care sunt proprietățile principale prin care se remarcă rășina poliesterică? ### Care este consumul mediu și numărul de straturi necesar pentru un finisaj de calitate? ### Cât timp necesită uscarea și polimerizarea emailului poliesteric? ### Cum trebuie pregătit suportul metalic pentru a garanta aderența sistemului bicomponent? ### Care sunt condițiile de temperatură ideale pentru o aplicare reușită a vopselei? ### Cu ce se diluează emailul poliesteric și cum se face amestecul cu întăritorul? Intrebari frecvente: Q: Unde se recomandă utilizarea Vopselei Poliesterice Emex Estada? R: Acest email profesional este destinat protecției structurilor metalice exterioare unde aspectul estetic și rezistența la intemperii sunt critice. Se aplică pe utilaje, caroserii, rezervoare sau diverse ansambluri metalice expuse la radiații solare intense. Datorită rezistenței sale superioare, este alegerea ideală pentru finisarea echipamentelor care trebuie să își păstreze luciul și culoarea chiar și în cele mai dure condiții de mediu industrial. Q: Care sunt proprietățile principale prin care se remarcă rășina poliesterică? R: Vopseaua poliesterică excelează prin retenția de neegalat a luciului și rezistența remarcabilă la îngălbenire sau mătuire sub acțiunea UV. Pelicula formată este extrem de dură, oferind în același timp o protecție chimică solidă împotriva hidrocarburilor și a agenților atmosferici poluanți. Este un finisaj care combină durabilitatea mecanică a sistemelor industriale cu un aspect decorativ de înaltă clasă, rămânând stabil pe perioade lungi de exploatare. Q: Care este consumul mediu și numărul de straturi necesar pentru un finisaj de calitate? R: Randamentul teoretic se situează între 120 și 140 grame pe metru pătrat pentru fiecare strat, influențat de metoda de aplicare. Pentru o barieră protectoare completă, recomandăm aplicarea a minim două straturi. O grosime adecvată a filmului uscat asigură nu doar protecția anticorozivă necesară, ci și profunzimea culorii și luciul oglindă specific acestui sistem poliesteric de top. Q: Cât timp necesită uscarea și polimerizarea emailului poliesteric? R: Uscarea la atingere are loc în circa 3 ore la 23°C, însă reacoperirea este optimă după un interval de 12 - 24 de ore. Maturarea chimică profundă, momentul în care pelicula atinge rezistența maximă la șocuri și intemperii, necesită 7 zile. Este esențial ca în acest interval structura vopsită să fie protejată de solicitări mecanice majore, pentru a permite rășinii să își definitiveze rețeaua moleculară densă și stabilă. Q: Cum trebuie pregătit suportul metalic pentru a garanta aderența sistemului bicomponent? R: Metalul trebuie să fie perfect curat, degresat și lipsit de orice urmă de oxidare sau vopsele vechi. Se recomandă sablarea sau șlefuirea abrazivă pentru a crea profilul de ancorare necesar. Este obligatorie aplicarea unui grund anticoroziv compatibil înainte de emailul poliesteric. Orice contaminare cu uleiuri sau praf va compromite aderența, ducând la defecte de peliculă ce pot afecta atât estetica, cât și rolul protector al sistemului. Q: Care sunt condițiile de temperatură ideale pentru o aplicare reușită a vopselei? R: Temperatura optimă de lucru este cuprinsă între 15 și 25°C, cu o umiditate a aerului sub 65%. Este critic ca suportul să nu prezinte condens. Aplicarea la temperaturi sub 15°C încetinește procesul de polimerizare, putând afecta luciul final, în timp ce căldura excesivă poate cauza o uscare prea rapidă a stratului superior, blocând solvenții în interior și generând bule inestetice sau aspect de coajă de portocală. Q: Cu ce se diluează emailul poliesteric și cum se face amestecul cu întăritorul? R: Diluarea se realizează exclusiv cu solvenți poliesterici dedicați, în proporție de 5 - 10%, în funcție de echipamentul de vopsire. Fiind un produs bicomponent, baza și întăritorul se combină strict conform raportului de amestec indicat, folosind un mixer mecanic. O omogenizare manuală superficială va lăsa zone nepolimerizate, rezultând un finisaj cu duritate neuniformă și rezistență scăzută la factorii climatici. ### Vopsea Poliuretanica pentru Metal Lemn Zidarie URL: https://emex.ro/vopsea-poliuretanica Descriere: Sistem Profesional Vopsea Poliuretanica Bicomponenta pentru Metal, Beton, Lemn Elastica, Rezistenta, Durabila. Pret si Calitate Incontestabile ! Descriere Email Poliuretanic Bicomponent "Emex" ce este denumit generic si Vopsea Poliuretanica, este utilizat pentru protectia de diverse suporturi de aplicare: metal, lemn, fibra de sticla, beton, sau chiar zidarie. Este un produs profesional, folosit in special in industrie, alcatuit din doua componente, ce actioneaza impreuna: Baza formulata din rasina poliuretanica de tip poliolic, pigmenti, aditivi specifici si solventi organici, si Intaritor de tip izocianat. Detalii puteti gasi in pagina dedicata. Nota: Utilizarea izocianatului este obligatorie, intrucat in absenta intaritorului vopseaua nu poate polimeriza, si nu va realiza parametrii de uscare si duritate. Intaritorul este livrat in ambalaje separate. Aceasta vopsea poliuretanica se remarca prin aderenta deosebita, rezistenta mare si stabilitate la apa sau intemperii, in medii agresive, atat chimic (acide sau alcaline), cat si mecanic (uzura sau abraziune), variatii mari de temperatura, socuri termice sau temperaturi extreme, pozitive sau negative, s.a. Cu toate ca are o rezistenta ridicata la actiunea apei, pentru piscine, stranduri sau bazine din beton, se recomanda folosirea unei vopsele dedicate, si anume Vopseaua Poliuretanica pentru Piscina "Emex Pool" care impreuna cu Grundul de Amorsare Epoxidic "Emex", realizeaza pelicule superioare, cu durata indelungata de viata. Vopseaua poliuretanica poate fi colorata in orice nuanta a cartelei RAL, insa doar industrial. Caracteristici principale: Produs agrementat sanitar; Etalare de exceptie; Duritate excelenta; Durabilitate mare; Putere mare de acoperire; Aderenta ridicata la suport; Rezistenta mare la intemperii; Rezistenta mare la factori chimici; Rezistenta la medii acide sau alcaline; Rezistenta mare la hidrocarburi. Detalii de utilizare Detalii Vopsea... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de structuri este recomandată folosirea Emailului Poliuretanic "Emex"? ### Cum reușește acest sistem poliuretanic să protejeze metalul în zonele cu atmosferă salină? ### Care este randamentul la aplicare și de ce depinde consumul de vopsea? ### Cât timp trebuie rezervat pentru maturarea peliculei înainte de utilizarea intensă? ### Ce pași sunt critici în pregătirea lemnului sau a betonului pentru o aderență maximă? ### Care sunt limitările de temperatură pe care echipa de aplicatori trebuie să le respecte? ### Cum se asigură uniformitatea culorii pe suprafețe industriale extinse? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de structuri este recomandată folosirea Emailului Poliuretanic Emex? R: Produsul este special conceput pentru a oferi un finisaj de înaltă calitate pe suprafețe diverse, de la piese de mobilier din lemn expuse la exterior, până la utilaje metalice grele sau elemente de zidărie din zone cu trafic. Este alegerea optimă pentru mediile unde se cere o rezistență extremă la uzură și un aspect estetic impecabil. Această vopsea bicomponentă se adaptează excelent pe suporturi multiple, oferind o protecție versatilă și de lungă durată. Q: Cum reușește acest sistem poliuretanic să protejeze metalul în zonele cu atmosferă salină? R: Datorită structurii moleculare dense, pelicula formată este complet impermeabilă și rezistentă la acțiunea corozivă a sării și a umidității constante. Spre deosebire de vopselele obișnuite, emailul poliuretanic nu devine casant și nu permite infiltrarea agenților chimici spre suportul metalic. Această stabilitate chimică îl face ideal pentru platforme marine, ambarcațiuni sau structuri portuare, unde protecția anticorozivă trebuie să fie absolută. Q: Care este randamentul la aplicare și de ce depinde consumul de vopsea? R: În medie, o cantitate de 110 - 140 grame acoperă un metru pătrat, însă valorile pot varia în funcție de porozitatea materialului (lemnul absoarbe mai mult decât metalul). Pentru a obține o barieră protectoare cu grosime corespunzătoare, se recomandă sistemul cu două straturi. Aplicarea cu echipamente airless asigură cel mai bun randament pe suprafețe mari, minimizând pierderile de material și garantând o acoperire perfectă a marginilor și colțurilor. Q: Cât timp trebuie rezervat pentru maturarea peliculei înainte de utilizarea intensă? R: Deși uscarea la atingere se produce în câteva ore, procesul de polimerizare care îi conferă duritatea finală durează 7 zile la o temperatură de 23°C. În acest interval, structura chimică a vopselei se stabilizează, atingând pragul maxim de rezistență la zgârieturi și contactul cu agenți agresivi. Este esențial să nu grăbiți punerea în funcțiune a utilajelor sau pieselor vopsite înainte de finalizarea acestui proces, pentru a evita deteriorarea peliculei. Q: Ce pași sunt critici în pregătirea lemnului sau a betonului pentru o aderență maximă? R: Suportul trebuie să fie curat, degresat și fără urme de praf. Pentru lemn, este necesară o șlefuire fină și îndepărtarea rășinilor, în timp ce betonul trebuie să aibă porii deschiși pentru a permite vopselei să se ancoreze mecanic. Aplicarea pe o bază contaminată cu uleiuri sau siliconi va duce inevitabil la desprinderea finisajului. Pregătirea corectă asigură că rășina poliuretanică va face corp comun cu materialul, oferind o rezistență imbatabilă la exfoliere. Q: Care sunt limitările de temperatură pe care echipa de aplicatori trebuie să le respecte? R: Lucrul trebuie să se desfășoare în intervalul 15 - 25°C, evitând momentele în care umiditatea aerului este foarte ridicată. Dacă suportul este prea rece sau prezintă condens, aderența va fi compromisă, iar pelicula poate prezenta defecte vizuale precum petele albe. De asemenea, temperaturile excesive accelerează prea tare uscarea, împiedicând întinderea uniformă a vopselei și ducând la pierderea luciului specific acestui tip de email profesional. Q: Cum se asigură uniformitatea culorii pe suprafețe industriale extinse? R: Stabilitatea nuanței este garantată prin procesul de colorare industrială realizat în fabrică, care asigură o distribuție perfectă a pigmenților rezistenți la radiații UV. Acest lucru previne decolorarea inegală sub acțiunea soarelui. Pentru proiecte de anvergură, se recomandă utilizarea materialului din același lot de producție pe întreaga suprafață vizibilă, eliminând astfel riscul unor variații minore de ton care pot apărea între șarje de fabricație diferite. ### Impermeabilizant - Vopsea Poliuretanica Impermeabilizanta URL: https://emex.ro/vopsea-poliuretanica-elastica Descriere: Sistem Profesional Vopsea Poliuretanica Elastica pentru Beton, Sali si Terenuri de Sport. Proprietati de Impermeabilizare, Rezistenta ridicata ! Descriere Vopseaua Poliuretanică Elastică "Emex Flexipol" este un sistem bicomponent fabricat pe bază de polioli acrilici aditivați, solventați și pigmentați, care reacționează chimic la amestecarea cu întăritorul printr-un mecanism de reticulare poliuretanică, formând o peliculă elastică, dură și durabilă. Caracterul alifatic al întăritorului izocianat asigură stabilitate cromatică ridicată și rezistență superioară la radiații UV față de sistemele aromatice, ceea ce face produsul potrivit atât pentru aplicații interioare, cât și pentru suprafețe exterioare expuse direct la lumina solară. Pelicula rezultată combină elasticitate ridicată cu aderență excelentă la suporturi diverse, rezistență chimică moderată și proprietăți de protecție împotriva umidității și apei. Mecanismul de formare a peliculei este de reticulare poliuretanică prin poliadiție, iar produsul se fabrică într-o gamă variată de culori conform cartelei RAL, atât în nuanțe standard, cât și la comandă. Principala aplicație vizează suporturile cimentice - pardoseli din beton în săli de sport, platforme tehnice, parcări și zone cu solicitări dinamice - dar include și pentru aplicații secundare pe metal sau lemn, cu condiționările tehnice corespunzătoare. Produsul este destinat utilizării profesionale, de către personal experimentat în aplicarea rășinilor poliuretanice bicomponente. Este important de menționat că produsul nu are capacitatea de a înlocui membranele hidroizolante sau alte materiale similare destinate realizării de hidroizolații grele, cum ar fi cele pentru blocuri sau poduri. Performanțele sistemului depind direct de pregătirea corectă a suportului, de condițiile de aplicare și de mediu. Compozitie... ## Descriere ### Compozitie sistem bicomponent ### Caracteristici principale: ## Detalii de utilizare ## Detalii ### Suporturi acceptate ### Aplicații principale ### Pregătirea suportului ### Metoda de aplicare ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### În ce contexte profesionale se aplică Vopseaua Poliuretanică Elastică "Emex Flexipol"? Intrebari frecvente: Q: În ce contexte profesionale se aplică Vopseaua Poliuretanică Elastică Emex Flexipol? R: Emex Flexipol este concepută special pentru zonele supuse vibrațiilor, șocurilor mecanice sau variațiilor de temperatură, precum halele industriale, platformele tehnice și parcările etajate. Datorită elasticității sale ridicate, vopseaua protejează betonul în locurile unde sistemele rigide ar putea crăpa. Asigură o peliculă rezistentă la traficul vehicular intens și la manipularea grea de materiale. Q: Ce cantitate de vopsea poliuretanică Emex Flexipol se consumă per metru pătrat? R: Consumul variază între 150 și 180 g/m² pentru fiecare strat aplicat, fiind influențat de rugozitatea betonului și de metoda de aplicare aleasă. Pentru o protecție completă și durabilă, care să preia eficient mișcările suportului, se recomandă aplicarea în minim două straturi. Această dozare asigură formarea unei membrane elastice ce conservă integritatea pardoselii în condiții de exploatare severă. Q: Ce cantitate de vopsea poliuretanică Emex Flexipol se consumă per metru pătrat? R: Consumul variază între 130 și 160 g/m² pentru fiecare strat aplicat, fiind influențat de rugozitatea betonului și de metoda de aplicare aleasă. Pentru o protecție completă și durabilă, care să preia eficient mișcările suportului, se recomandă aplicarea în minim două straturi. Această dozare asigură formarea unei membrane elastice ce conservă integritatea pardoselii în condiții de exploatare severă. Q: După cât timp se poate circula pe vopseaua poliuretanică elastică Emex Flexipol? R: Uscarea la atingere survine după aproximativ 12 ore, permițând un acces pietonal prudent după minim 24 de ore de la aplicare. Rezistența finală la trafic intens și solicitări mecanice se dezvoltă complet după un interval de 7 zile, necesar pentru polimerizarea structurală. Este esențial să nu forțați exploatarea pardoselii înainte de acest termen pentru a nu lăsa amprente în masa elastică a vopselei. Q: Ce tip de protecție chimică oferă sistemul poliuretanic Emex Flexipol? R: Vopseaua asigură o barieră eficientă contra lichidelor de răcire, emulsiilor metalurgice, acizilor diluați și lichidului de frână. Rezistă excelent la contactul cu antigelul și compușii de curățare industriali, prevenind pătarea sau măcinarea betonului. Structura sa elastică menține impermeabilitatea chiar și în prezența vibrațiilor, blocând infiltrarea contaminanților în capilarele suportului mineral. Q: Cum se pregătește suprafața înainte de aplicarea vopselei poliuretanice elastice? R: Betonul trebuie să fie matur, cu o umiditate sub 6%, și curățat de orice urmă de grăsimi. Șlefuirea mecanică cu discuri diamantate este obligatorie pentru a elimina laptele de ciment și a asigura ancorarea vopselei. După aspirarea industrială a prafului, se aplică un primer poliuretanic compatibil, care sigilează porii și creează o legătură chimică solidă între suportul mineral și stratul elastic final. Q: Între ce temperaturi se poate lucra cu această vopsea poliuretanică? R: Temperatura optimă de aplicare este între 15 și 30°C pentru aer și suport, într-un mediu fără condens sau risc de precipitații. Este vital ca temperatura să nu scadă sub 10°C în primele 24 de ore după aplicare, pentru a asigura polimerizarea corectă. Umiditatea aerului trebuie să fie sub 65%, prevenind astfel defectele de peliculă și garantând obținerea unei suprafețe uniforme, rezistente și elastice. Q: De ce este Emex Flexipol soluția ideală pentru parcările etajate sau platformele vibrante? R: Secretul stă în capacitatea membranei de a prelua mișcările suportului. În structurile unde apar vibrații constante sau dilatări termice mari, o vopsea rigidă se va fisura imediat, permițând apei să atace betonul. Emex Flexipol rămâne intactă, sigilând fisurile capilare și oferind o protecție continuă. Este practic o armură elastică ce îmbină rezistența la abraziune a poliuretanului cu flexibilitatea necesară structurilor moderne. ### Vopsea poliuretanica pentru mobila URL: https://emex.ro/vopsea-poliuretanica-mobila Descriere: Sistem Profesional Vopsea Poliuretanica de Mobila din Rasini Poliuretanice cu Mare Duritate Luciu Superior, Rezistenta la Apa, Uzura si Pete Descriere Vopsea Poliuretanică pentru Mobilă "Emex" - un sistem profesional, aplicabil, în principal, pe suprafețe din lemn, format din două componente care, pentru folosire, trebuie amestecate, în anumite rapoarte, predefinite: Baza compusului, formulată pe bază de rășini acrilo-poliolice, aditivi speciali, pigmenți și solvenți organici, și Întăritor de tip izocianat alifatic, care asigură reticularea vopselei. Detalii puteți găsi în pagina dedicată. Notă: Utilizarea izocianatului alifatic este absolut necesară, întrucât vopseaua nu poate polimeriza în absența acestuia. Întăritorul aferent vopselei achiziționate este predozat și livrat în ambalaje separate. Această vopsea, de utilizare profesională, este folosită, ca top-coat, pentru acoperirea în sisteme de decorare și protecție a mobilierului de interior sau de grădină, dar și a altor elemente decorative din lemn. Se remarcă prin aderență excelentă la suport, rezistență la pătare: cerneală, cafea, fructe etc., rezistență foarte bună la frecare și îmbătrânire, etalare superioară, cu performanțe generale foarte bune la protejarea lemnului. Aspectul final poate fi lucios sau mat, în culori principale din paletarul RAL. Caracteristici principale: Aderență mare la suport; Putere de acoperire; Permite șlefuirea; Durabilitate; Etalare superioară; Duritate bună; Rezistență la uzură; Rezistență la intemperii și UV; Rezistență la pătare; Rezistență la factori chimici. Detalii de utilizare Detalii Vopsea Poliuretanică pentru Mobilă "Emex" - este utilizată, în principal, pentru suprafețe din lemn, în scopul finisării decorative și al protejării mobilierului industrial sau artizanal, atât la interior, cât și la exterior. Produsul este foarte... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care sunt principalele avantaje ale Vopselei Poliuretanice pentru Mobilă "Emex"? ### Pe ce tipuri de materiale lemnoase se poate aplica acest sistem profesional? ### Care este consumul specific și câte straturi sunt necesare pentru un finisaj de lux? ### Cât durează procesul de uscare și polimerizare pentru vopseaua poliuretanică? ### Cum trebuie pregătit suportul din MDF sau lemn înainte de începerea vopsirii? ### La ce temperatură este recomandat să se realizeze aplicarea pentru rezultate optime? ### Este necesară aplicarea unui lac de protecție peste vopseaua poliuretanică? Intrebari frecvente: Q: Care sunt principalele avantaje ale Vopselei Poliuretanice pentru Mobilă Emex? R: Acest sistem bicomponent este conceput pentru a oferi pieselor de mobilier o rezistență deosebită la uzură, zgâriere și substanțe chimice. Pelicula formată este extrem de dură, dar elastică, păstrându-și luciul și culoarea în timp. Este ideală pentru mobilierul de bucătărie, baie sau spații comerciale, unde suprafețele sunt solicitate intens și necesită o protecție superioară față de vopselele clasice. Q: Pe ce tipuri de materiale lemnoase se poate aplica acest sistem profesional? R: Vopseaua este versatilă, fiind recomandată pentru suprafețe din lemn masiv, MDF, PAL sau furnir, utilizate în fabricarea mobilierului de interior. Datorită aderenței moleculare excelente, produsul sigilează fibra lemnului și creează un strat perfect neted. Este obligatoriu ca suportul să fie bine pregătit, uscat și amorsat în prealabil, pentru a asigura stabilitatea chimică a rășinii poliuretanice pe termen lung. Q: Care este consumul specific și câte straturi sunt necesare pentru un finisaj de lux? R: Randamentul teoretic se situează între 120 și 140 grame pe metru pătrat pentru fiecare strat aplicat. Pentru un aspect impecabil și o rezistență mecanică optimă, se recomandă aplicarea a două straturi. Metoda preferată de aplicare este pulverizarea pneumatică, deoarece asigură o etalare perfectă a peliculei, evitând urmele de pensulă și garantând un finisaj uniform, specific mobilierului de înaltă calitate. Q: Cât durează procesul de uscare și polimerizare pentru vopseaua poliuretanică? R: La o temperatură de 23°C, uscarea la atingere se realizează în circa 4 ore, însă reacoperirea necesită un interval de minim 12 ore. Deși piesa poate fi manipulată după 24 de ore, polimerizarea completă și atingerea rezistenței chimice maxime durează 7 zile. În acest interval, suprafața vopsită trebuie protejată de praf, umiditate sau contactul cu obiecte grele care ar putea amprenta pelicula încă nefixată. Q: Cum trebuie pregătit suportul din MDF sau lemn înainte de începerea vopsirii? R: Suprafața trebuie șlefuită riguros pentru eliminarea imperfecțiunilor și deschiderea porilor, urmată de o desprăfuire atentă. Orice urmă de grăsime, ceară sau silicon trebuie îndepărtată cu solvenți dedicați. Este esențială aplicarea unui grund poliuretanic de amorsare, care să satureze fibra și să ofere un suport neted. Umiditatea lemnului trebuie să fie sub 12%, iar cea a aerului sub 65% pentru succesul operațiunii. Q: La ce temperatură este recomandat să se realizeze aplicarea pentru rezultate optime? R: Temperatura ideală de aplicare este cuprinsă între 15 și 25°C, atât pentru produs, cât și pentru piesa de mobilier. Dacă temperatura scade sub 10°C, procesul de reticulare a celor două componente este încetinit drastic, ducând la o peliculă moale sau mată. Peste 30°C, solventul se evaporă prea rapid, putând cauza defecte precum coaja de portocală sau formarea bulelor de aer captive în masa vopselei. Q: Este necesară aplicarea unui lac de protecție peste vopseaua poliuretanică? R: Deși vopseaua poliuretanică este extrem de rezistentă prin natura ei, aplicarea unui lac poliuretanic transparent peste stratul colorat poate spori profunzimea luciului și rezistența la abraziune. Această etapă suplimentară este recomandată pentru blaturi de masă sau suprafețe expuse la contact prelungit cu lichide, oferind un strat de sacrificiu care protejează culoarea de bază și facilitează întreținerea mobilierului. ### Vopsea Poliuretanica pe Baza de Apa Emex WPU-3SN - Generatie Noua URL: https://emex.ro/vopsea-poliuretanica-pe-baza-apa Descriere: Sistem poliuretanic bicomponent baza apa, cu emisii COV reduse, rezistenta chimica, mecanica si UV superioare pentru suporturi din lemn beton si metal Descriere Vopseaua Poliuretanica pe Baza de Apa "Emex WPU-3SN" este un este un sistem premium, bicomponent, hibrid, de ultima generatie, pentru finisaje durabile si elegante, destinata proiectelor rezidentiale, comerciale si industriale. Formula bicomponenta, realizata din dispersii poliacrilice hidroxi-functionale si intaritor poliizocianat alifatic, nu contine solventi organici si asigura rezistenta ridicata, protectie de lunga durata impotriva factorilor chimici si mecanici si un aspect modern, pastrand un continut scazut de compusi organici volatili, de sub 50 g/l. Similara cu sistemele conventionale, in ceea ce priveste caracteristicile generale, se remarca totusi prin performante superioare de duritate, finisaj estetic si rezistenta indelungata in timp, cu conditia ca suportul sa fie corect pregatit iar exploatarea sa se faca fara agresiuni majore. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica a celor doua componente: Baza transparenta, din dispersii poliacrilice hidroxifunctionale aditivate, si Intaritor poliizocianat hidrofilic alifatic. Acesta este predozat. Nota: Utilizarea intaritorului recomandat de producator este necesara si obligatorie pentru realizarea polimerizarii produsului si obtinerea caracteristicilor de pelicula. Este livrat predozat, in ambalaje separate. Durata de viata este de minim 10 ani, in conditiile aplicarii conform instructiunilor din si exploatarii corecte, fara agresiuni majore, de orice natura, sau defecte progresive ale stratului suport, ca fisuri, infiltratii, macinare datorata betonului de slaba calitate, etc. Aplicarea necesita personal calificat, cu experienta in rasini bicomponente. Culoare: Vopseaua poliuretanica pe baza de apa poate fi colorata in nuante din cartela RAL, insa doar industrial.... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe este recomandată aplicarea Vopselei Poliuretanice pe Bază de Apă "Emex WPU-3SN"? ### Ce avantaje tehnice oferă acest produs față de sistemele poliuretanice clasice? ### Care este consumul mediu și numărul de straturi necesar pentru o protecție durabilă? ### Cât durează uscarea și polimerizarea completă a sistemului poliuretanic pe bază de apă? ### Cum trebuie pregătit suportul înainte de aplicarea vopselei poliuretanice pe bază de apă? ### Se poate aplica vopseaua poliuretanică direct pe suprafețe galvanizate sau zincate? ### Care sunt condițiile ideale de temperatură și umiditate pentru o aplicare reușită? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe este recomandată aplicarea Vopselei Poliuretanice pe Bază de Apă Emex WPU-3SN? R: Acest sistem profesional bicomponent este destinat protecției structurilor din beton, metal sau lemn, fiind ideal pentru spații interioare unde mirosul solvenților trebuie evitat. Se utilizează cu succes în industria alimentară, farmaceutică sau în spații publice, oferind un finisaj extrem de rezistent pe pardoseli, utilaje sau rezervoare. Formula sa pe bază de apă permite o aplicare sigură, fără a compromite durabilitatea specifică rășinilor poliuretanice. Q: Ce avantaje tehnice oferă acest produs față de sistemele poliuretanice clasice? R: Principalul beneficiu este nivelul minim de emisii nocive, ceea ce îl face prietenos cu mediul și cu utilizatorii, păstrând totodată o rezistență deosebită la abraziune și uzură. Pelicula rezultată prezintă o stabilitate excelentă la radiațiile UV și la contactul cu diverse substanțe chimice. Este un finisaj dur, dar elastic, capabil să reziste la șocuri mecanice și variații de temperatură, fiind extrem de ușor de igienizat în timp. Q: Care este consumul mediu și numărul de straturi necesar pentru o protecție durabilă? R: Consumul estimat se situează între 130 și 170 grame pe metru pătrat pentru fiecare strat, variind în funcție de porozitatea suportului. Pentru a asigura o barieră protectoare optimă, este indicată aplicarea a minim două straturi. O pregătire riguroasă a suprafeței suport asigură obținerea unei grosimi de film uniforme și un randament maxim, prevenind absorbția neuniformă a produsului în beton sau lemn. Q: Cât durează uscarea și polimerizarea completă a sistemului poliuretanic pe bază de apă? R: La o temperatură de 23°C, vopseaua se usucă la atingere în aproximativ 4 ore, iar un nou strat poate fi aplicat după un interval de circa 12 - 16 ore. In profunzime uscarea se realizează la 20 - 24 de ore, iar polimerizarea totală și atingerea rezistenței mecanice maxime necesită 7 zile de maturare. Este esențial să respectați acest timp înainte de a da suprafața în exploatare, pentru a permite rășinii să formeze o rețea moleculară stabilă și dură. Q: Cum trebuie pregătit suportul înainte de aplicarea vopselei poliuretanice pe bază de apă? R: Suprafața trebuie să fie perfect curată, degresată și lipsită de praf sau vopsele vechi instabile. Betonul trebuie să fie maturat și să aibă porii deschiși prin șlefuire, iar metalul trebuie curățat de rugină și amorsat corespunzător. Fiind un produs pe bază de apă, este vital ca suportul să nu fie contaminat cu uleiuri sau siliconi, asigurând astfel o aderență chimică perfectă a peliculei poliuretanice pe întreaga suprafață tratată. Q: Se poate aplica vopseaua poliuretanică direct pe suprafețe galvanizate sau zincate? R: Aplicarea directă pe suporturi zincate sau galvanizate este total contraindicată, deoarece pelicula nu va avea aderență și se va desprinde rapid. Pentru aceste suprafețe, este obligatorie pregătirea prealabilă cu un grund special de tip "wash-primer" sau un alt primer dedicat pentru metal neferos. Acest strat intermediar asigură ancora chimică necesară între zincul pasiv și vopseaua poliuretanică, garantând un sistem de protecție stabil. Q: Care sunt condițiile ideale de temperatură și umiditate pentru o aplicare reușită? R: Temperatura optimă pentru aplicare este cuprinsă între 18 și 25°C, atât pentru ambient cât și pentru suport. Umiditatea aerului trebuie să fie sub 65%, iar cea a suportului de 4 ÷ 6%, pentru a favoriza polimerizarea corectă. Aplicarea la temperaturi sub 15°C este riscantă, deoarece încetinește uscarea și poate afecta duritatea finală, în timp ce căldura excesivă poate cauza o uscare prea rapidă a stratului superior, blocând apa în interior. ### Vopsea Poliuretanică pentru Piscină din Beton | Emex URL: https://emex.ro/vopsea-poliuretanica-piscina Descriere: Vopsea poliuretanică bicomponentă pentru piscine și bazine din beton. Rezistă la apă, UV, cloruri și uzură. Alege culoarea și comandă online. Descriere Vopsea Poliuretanica Bicomponenta pentru Piscine "Emex Pool" - produs profesional, ce se caracterizeaza prin performante superioare de rezistenta, recomandat si utilizat, in principal, pentru vopsirea piscinelor, a strandurilor de mari dimensiuni sau a oricaror bazine din beton. Este alcatuit din doua componente, ce actioneaza impreuna: Baza, formulata din rasina hidroxiacrilica, pigmenti, aditivi specifici si solventi organici, si Intaritorul de tip izocianat. Detalii puteti gasi in pagina dedicata. Nota: Utilizarea intaritorului este absolut obligatorie, datorita faptului ca, in absenta acestuia vopseaua nu se va durifica, si nu va realiza parametrii tehnici necesari. Intaritorul este livrat in ambalaje separate. Aceasta vopsea poliuretanica se caracterizeaza prin aderenta excelenta la suporturi din beton pregatite corespunzator, fara insa a se limita la acestea, rezistenta mare si stabilitate fata de intemperii, apa, radiatii UV, variatii de temperatura, medii agresive, sau chiar agenti corozivi. Pentru a se putea pastra performantele de pelicula este necesara o intretinere corecta, realizata prin golirea piscinei peste iarna, utilizarea de solutii de curatare cu pH neutru, etc. Desi se remarca printr-o mare rezistenta la uzura, sau alti factori mecanici, nu este indicata utilizarea acesteia pentru acoperirea de pardoseli. Pentru acest tip de aplicatie, din aceasta gama, se recomanda Vopsea Poliuretanica pentru Pardoseli "Emex" care impreuna cu Grundul de Amorsare Epoxidic "Emex", realizeaza pelicule cu rezistente foarte bune, si o durata de viata de circa 10 ani. Vopseaua poliuretanica pentru piscina poate fi colorata in orice nuanta a cartelei RAL, insa doar industrial. Caracteristici principale: Aderenta mare la diferite suprafete-suport; Putere de... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe se poate aplica Vopseaua Poliuretanica pentru Piscine "Emex Pool"? ### Care este consumul mediu și numărul de straturi necesar pentru o piscină? ### Cât timp durează uscarea și polimerizarea completă înainte de umplerea bazinului? ### Ce rezistență chimică și mecanică oferă acest sistem poliuretanic de piscină? ### Cum trebuie pregătit betonul sau metalul înainte de vopsirea propriu-zisă? ### La ce temperatură și în ce condiții meteo se recomandă aplicarea vopselei? ### Cu ce se diluează vopseaua poliuretanică și cum se face amestecul componentelor? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe se poate aplica Vopseaua Poliuretanica pentru Piscine Emex Pool? R: Acest sistem bicomponent este proiectat special pentru protecția piscinelor, bazinelor de apă sau a rezervoarelor din beton și metal. Datorită aderenței sale excepționale, produsul creează o barieră impermeabilă pe suporturi minerale bine pregătite, dar și pe structuri metalice imersate. Este soluția ideală pentru bazinele care necesită o rezistență totală la contactul permanent cu apa și la acțiunea substanțelor de tratare. Q: Care este consumul mediu și numărul de straturi necesar pentru o piscină? R: Pentru o protecție eficientă și un finisaj uniform, consumul variază între 110 și 140 de grame pe metru pătrat pentru fiecare strat aplicat. Se recomandă aplicarea a cel puțin două straturi pentru a asigura o grosime optimă a filmului protector. Consumul final depinde mult de porozitatea betonului sau de rugozitatea metalului, de aceea pregătirea corectă a suprafeței este esențială pentru a evita pierderile de material. Q: Cât timp durează uscarea și polimerizarea completă înainte de umplerea bazinului? R: Uscarea la atingere are loc destul de rapid, în aproximativ 6 ore, iar uscarea completă în 24 de ore, însă maturarea chimică profundă este un proces mai lung. Deși stratul următor poate fi aplicat după minim 12 ore, bazinul nu trebuie umplut cu apă mai devreme de șapte zile. Acest timp de așteptare este vital pentru ca rășina poliuretanică să atingă rezistența maximă la imersie și la atacul chimic al clorului din apă. Q: Ce rezistență chimică și mecanică oferă acest sistem poliuretanic de piscină? R: Vopseaua oferă o rezistență remarcabilă la abraziune, șocuri mecanice și, cel mai important, la substanțele folosite pentru igienizarea apei. Pelicula este imună la radiațiile UV, deci nu se decolorează și nu se macină sub acțiunea soarelui. De asemenea, rezistă excelent la variațiile de temperatură și la ciclurile de îngheț-dezgheț, menținându-și elasticitatea și luciul chiar și în condiții de exploatare intensă. Q: Cum trebuie pregătit betonul sau metalul înainte de vopsirea propriu-zisă? R: Suprafața trebuie să fie perfect curată, degresată și lipsită de orice urmă de vopsea veche sau impurități. Betonul nou trebuie să fie maturat minim 28 de zile, iar metalul trebuie sablat sau șlefuit până la luciu metalic. Este obligatorie aplicarea unui grund de amorsare compatibil, care să asigure legătura dintre suport și vopseaua poliuretanică, prevenind astfel desprinderea ulterioară cauzată de presiunea apei. Q: La ce temperatură și în ce condiții meteo se recomandă aplicarea vopselei? R: Temperatura ideală de lucru este cuprinsă între 15 și 30°C, atât pentru aer, cât și pentru produs și suprafața ce urmează a fi vopsită. Umiditatea trebuie să fie scăzută, iar suportul nu trebuie să prezinte condens. Aplicarea la temperaturi sub 10°C este riscantă, deoarece reacția chimică dintre cele două componente este încetinită, ceea ce poate duce la un finisaj lipicios, mat sau cu o rezistență scăzută. Q: Cu ce se diluează vopseaua poliuretanică și cum se face amestecul componentelor? R: Diluarea se face exclusiv cu solvenți dedicați, în proporție de maxim 5 - 10%, în funcție de metoda de aplicare. Fiind un produs bicomponent, este crucial să amestecați baza cu întăritorul conform proporțiilor exacte indicate în Fișa Tehnică, folosind un mixer mecanic. Omiterea sau greșirea dozajului de întăritor va împiedica uscarea vopselei, rezultând un strat moale care se va exfolia imediat la contactul cu apa. ### Vopsea alchidica economica satinata URL: https://emex.ro/vopsea-satinata-emcolor Descriere: Ieftina cu Aspect Satinat Vopsea Alchidica Economica Satinata Emcolor pentru Lemn Metal si Zidarie pe Baza de Rasina Alchidica Emulsionata in Apa Descriere Vopsea Alchidica Economica Satinata "Emcolor", fabricata pe baza de rasina alchidica emulsionata in apa, pigmenti, aditivi si fileri, este un produs monocomponent, economic, cu aspect satinat, utilizat in sisteme de protectie si decorare finala a suprafetelor din lemn, metal, beton, zidarie sau alte materiale minerale, atat in conditii de interior, cat si de exterior. Este caracterizata prin aderenta buna la suport, rezistenta, putere de acoperire, capacitate de intindere, aspect satinat si, mai ales, un raport corect calitate/pret. Se deosebeste de celelalte tipuri de vopsele din gama prin faptul ca are miscibilitate completa cu apa, dar se poate dilua si cu solventi dedicati. Aceasta vopsea prezinta doar o rezistenta limitata la factori de agresivitate medie. Se fabrica doar in nuantele de baza ale cartelei RAL, listate mai sus. Caracteristici principale: Aderenta buna la suport grunduit; Putere buna de acoperire; Aspect satinat; Aplicare usoara; Capacitate de intindere; Timp optim de uscare; Nu elimina mirosuri specifice; Raport favorabil calitate/pret; Rezistenta generala buna; Stabilitate a culorii; Emisii reduse de COV; Culori: nuante RAL de baza. Detalii de utilizare Detalii Vopseaua Satinata Alchidica "Emcolor" este destinata utilizarii in domeniul constructiilor civile sau industriale, pentru finisarea decorativa a suprafetelor interioare sau exterioare, din metal, zidarie sau lemn. De subliniat faptul ca acest tip de vopsea economica are cu precadere un rol decorativ, in zona de aplicatii arhitecturale. Protectia asigurata se limiteaza doar la factori modici de agresivitate, atat chimici cat si de mediu. In sistemele alchidice de protectie este folosita ca strat final, pentru vopsirea urmatoarelor tipuri de suport: Suprafete metalice: standuri,... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care sunt avantajele utilizării unei Vopsele Alchidice Emulsionate precum "Emcolor" față de emailurile clasice? ### Ce beneficii estetice și funcționale oferă finisajul satinat al acestui produs pentru suprafețele tratate? ### Cum trebuie procedat pentru diluarea corectă a vopselei "Emcolor", având în vedere natura sa emulsionată? ### Este necesară o pregătire specială pentru suprafețele din beton sau zidărie înainte de vopsire? ### Ce rol joacă vopseaua "Emcolor" în protejarea elementelor din lemn utilizate la exterior? ### Care este rezistența peliculei "Emcolor" la factorii chimici ușori și la procesele de spălare? ### Poate fi aplicată Vopseaua Alchidică Satinată "Emcolor" peste emailuri vechi pe bază de solvent? Intrebari frecvente: Q: Care sunt avantajele utilizării unei Vopsele Alchidice Emulsionate precum Emcolor față de emailurile clasice? R: Vopseaua Alchidică Emulsionată Emcolor oferă avantajul major al reducerii impactului asupra mediului datorită diluării cu apă, păstrând în același timp rezistența specifică rășinilor alchidice. Această formulă hibridă asigură o aplicare ușoară, un miros mult diminuat și o uscare eficientă. Rezultatul este o peliculă robustă, care îmbină elasticitatea vopselelor pe bază de apă cu durabilitatea emailurilor pe bază de solvent. Q: Ce beneficii estetice și funcționale oferă finisajul satinat al acestui produs pentru suprafețele tratate? R: Aspectul satinat al vopselei Emcolor oferă un echilibru perfect între eleganța discretă a finisajului semi-mat și luminozitatea unui email lucios. Din punct de vedere funcțional, acest grad de luciu este ideal pentru mascarea micilor imperfecțiuni ale suportului, fiind în același timp mult mai ușor de întreținut și curățat față de o vopsea mată. Pelicula satinată conferă suprafețelor un aspect modern, fiind preferată în amenajările profesionale. Q: Cum trebuie procedat pentru diluarea corectă a vopselei Emcolor, având în vedere natura sa emulsionată? R: Fiind un produs hibrid, vopseaua Emcolor permite diluarea atât cu apă, cât și cu solvent, în funcție de cerințele tehnice ale lucrării și de metoda de aplicare aleasă. Pentru o aplicare ecologică și facilă, apa este diluantul principal recomandat, însă pentru anumite condiții industriale se poate opta pentru solvenți specifici. Este esențial ca diluarea să nu depășească 10% pentru a nu afecta stabilitatea emulsiei și grosimea peliculei. Q: Este necesară o pregătire specială pentru suprafețele din beton sau zidărie înainte de vopsire? R: Da, suporturile minerale precum betonul sau zidăria necesită o pregătire riguroasă pentru a asigura aderența optimă a vopselei Emcolor. Suprafața trebuie să fie complet uscată, lipsită de eflorescențe și curățată de praf sau resturi de mortar. Se recomandă aplicarea unui grund de amorsare compatibil care să uniformizeze absorbția suportului. Această etapă previne consumul excesiv de vopsea și asigură o peliculă finală uniformă și durabilă. Q: Ce rol joacă vopseaua Emcolor în protejarea elementelor din lemn utilizate la exterior? R: În cazul lemnului expus la exterior, vopseaua satinată Emcolor acționează ca o barieră protectoare împotriva pătrunderii umidității și a degradării cauzate de razele ultraviolete. Formula sa elastică permite peliculei să urmărească mișcările naturale ale fibrei lemnoase, prevenind exfolierea prematură cauzată de variațiile de temperatură. Prin sigilarea porilor, produsul previne apariția mucegaiului și a putregaiului, păstrând aspectul estetic. Q: Care este rezistența peliculei Emcolor la factorii chimici ușori și la procesele de spălare? R: Pelicula formată de vopseaua Emcolor este remarcabilă prin rezistența sa la spălări repetate cu apă și detergenți menajeri, datorită bazei alchidice din compoziție. Aceasta rezistă bine la acțiunea agenților chimici de intensitate mică, fiind potrivită pentru spații cu cerințe de igienizare frecventă. Deși este un produs economic, durabilitatea finisajului satinat asigură menținerea culorii și a texturii chiar și după multiple curățări. Q: Poate fi aplicată Vopseaua Alchidică Satinată Emcolor peste emailuri vechi pe bază de solvent? R: Vopseaua Emcolor poate fi aplicată peste vopsitorii vechi, cu condiția ca acestea să fie stabile și bine ancorate pe suport. Este obligatorie șlefuirea ușoară a stratului vechi pentru a crea o suprafață mată, capabilă să asigure aderența mecanică a noului strat emulsionat. După șlefuire, suprafața trebuie degresată și desprăfuită. Această metodă permite renovarea rapidă a structurilor fără a fi necesară îndepărtarea totală a vopselei anterioare. ### Vopsea Termorezistenta pentru Temperaturi Inalte URL: https://emex.ro/vopsea-termorezistenta-siliconica Descriere: Vopsea "Emex TRS 700" Vopsea Siliconica Termorezistenta pana la 700°C Monocomponenta pentru Metal, Cuptoare, Tevi Evacuare. Rezistenta Superioara Descriere Vopseaua Termorezistentă Siliconică "Emex TRS 700" este un produs monocomponent de utilizare strict profesională, formulat pe bază de rășini siliconice solventate, pigmenți termostabili, stabilizatori termici, agenți de dispersie și catalizatori de polimerizare. Sistemul asigură protecție superioară a suprafețelor metalice expuse continuu sau intermitent la temperaturi ridicate, de până la 700°C în varianta argintie și până la 400°C în varianta neagră. Mecanismul de formare a peliculei este în două etape: o primă fază de evaporare a solvenților, urmată de conversia chimică oxidativă la temperaturi ridicate. Polimerizarea completă a rășinii siliconice are loc exclusiv la temperaturi de peste 230°C, moment în care se formează o rețea ceramică densă, ce conferă peliculei rezistența termică declarată și proprietăți anticorozive eficiente. Fără expunerea termică, pelicula nu atinge parametrii de performanță specificați. Produsul se aplică Direct-to-Metal (DTM), pe suporturi din oțel carbon, oțel inoxidabil sau fontă, pregătite riguros conform specificațiilor tehnice. Aplicarea grundului anticoroziv este opțională și nu este recomandată la temperaturi de exploatare ce depășesc 400°C, deoarece pelicula siliconică asigură singură un nivel adecvat de protecție anticorozivă. Vopseaua este disponibilă exclusiv în cele două culori: argintiu și negru, singurele variante în care pigmenții utilizați mențin stabilitatea cromatică și structurală la temperaturi înalte. Alte culori nu pot fi produse în această formulă, deoarece pigmenții standard nu rezistă condițiilor termice extreme. Caracteristici principale: Etalare buna; Aplicare usoara; Aderenta mare la suporturi metalice; Aplicare... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ### Suporturi acceptate ### Aplicații principale ### Pregătirea suportului ### Metoda de aplicare ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care sunt principalele aplicații pentru Vopseaua Termorezistenta "Emex TRS 700" ? ### Care este mecanismul de uscare și polimerizare specific acestui tip de vopsea siliconică? ### Ce parametri de consum și de pregătire a suportului trebuie respectați pentru succesul aplicării? Intrebari frecvente: Q: Care sunt principalele aplicații pentru Vopseaua Termorezistenta Emex TRS 700 ? R: Acest sistem siliconic profesional este special conceput pentru protecția suprafețelor metalice expuse constant la temperaturi foarte ridicate, de până la 700°C. Se utilizează pentru finisarea coșurilor de fum, a conductelor de abur, a cuptoarelor industriale, a sistemelor de evacuare și a schimbătoarelor de căldură. Pelicula oferă nu doar stabilitate termică, ci și o rezistență anticorozivă superioară, protejând metalul împotriva oxidării și a șocurilor termice repetate. Q: Care este mecanismul de uscare și polimerizare specific acestui tip de vopsea siliconică? R: Un aspect tehnic esențial este că maturarea finală și atingerea proprietăților de rezistență se realizează exclusiv prin tratament termic la temperaturi de peste 200°C. Deși vopseaua se usucă la atingere în aproximativ 2 - 4 ore la temperatura mediului, polimerizarea chimică a rășinii siliconice are loc doar în timpul procesului de ardere (uscare forțată). Fără această expunere termică controlată, pelicula va rămâne fragilă și nu va asigura protecția chimică sau mecanică declarată. Q: Ce parametri de consum și de pregătire a suportului trebuie respectați pentru succesul aplicării? R: Pentru o protecție eficientă, se recomandă un consum de 120 - 150 grame pe metru pătrat, aplicat în straturi subțiri pentru a preveni defectele de peliculă. Suportul metalic trebuie pregătit riguros prin sablare la gradul Sa 2½, fiind obligatorie eliminarea oricărei urme de vopsea veche, rugină sau grăsimi. De asemenea, umiditatea suportului trebuie să fie sub pragul de 6%, deoarece orice contaminare poate bloca aderența la temperaturi înalte. Q: Ce parametri de consum și de pregătire a suportului trebuie respectați pentru succesul aplicării? R: Pentru o protecție eficientă, se recomandă un consum de 100 - 150 grame pe metru pătrat, aplicat în straturi subțiri pentru a preveni defectele de peliculă. Suportul metalic trebuie pregătit riguros prin sablare la gradul Sa 2½, fiind obligatorie eliminarea oricărei urme de vopsea veche, rugină sau grăsimi. De asemenea, umiditatea suportului trebuie să fie sub pragul de 6%, deoarece orice contaminare poate bloca aderența la temperaturi înalte. Q: Cum influențează grosimea stratului performanța sistemului la temperaturi de peste 400°C? R: În cazul vopselelor termorezistente, aplicarea unor straturi excesiv de groase este contraproductivă. Un film prea gros poate duce la fisurarea sau exfolierea peliculei sub acțiunea dilatărilor termice ale metalului. Se recomandă aplicarea a două straturi fine, prin pulverizare, pentru a asigura o etalare uniformă și pentru a permite gazelor de evaporare să iasă corect în timpul fazei de încălzire, evitându-se astfel defectul de tip blistering. Q: Ce restricții de mediu există în momentul aplicării produsului pe suporturi metalice? R: Vopsirea propriu-zisă se va efectua la temperaturi ale mediului cuprinse între 15 și 30°C, asigurându-se că temperatura metalului este cu cel puțin 3°C peste punctul de rouă. Este interzisă aplicarea pe suprafețe umede sau reci, deoarece condensul va compromite ancorarea moleculară a rășinii siliconice. Condițiile atmosferice optime permit uscarea intermediară corectă înainte de etapa obligatorie de polimerizare la cald. Q: Se poate asigura protecția anticorozivă a suportului dacă temperatura de exploatare este atinsă doar ocazional? R: Eficiența maximă a protecției anticorozive este condiționată de polimerizarea completă a rășinii siliconice prin tratament termic. Dacă echipamentul funcționează majoritatea timpului la temperaturi scăzute și atinge pragul de 200°C doar sporadic, pelicula nu va fi complet consolidată chimic. În astfel de cazuri, există riscul ca umiditatea din atmosferă să penetreze stratul de vopsea nepolimerizat, ducând la apariția coroziunii sub peliculă. Este recomandată efectuarea arderii controlate imediat după aplicare. Q: Cum se realizează întreținerea sau remedierea zonelor deteriorate la un sistem termorezistent existent? R: Pentru orice reparație locală, este obligatorie curățarea zonei până la metal alb prin procedee mecanice, eliminându-se complet orice urmă de peliculă arsă sau rugină. Aplicarea noului strat se va face doar pe suportul pregătit conform standardelor, asigurându-se o suprapunere minimă cu vopseaua veche stabilă. Ulterior, remedierea necesită un nou ciclu de tratament termic local sau general pentru a asigura coeziunea între stratul nou și cel vechi, prevenind astfel exfolierea în zonele de îmbinare. ### Vopsea texturată decorativă - Efect calcio vecchio | Emex URL: https://emex.ro/vopsea-texturata-emex Descriere: Vopsea texturată Emex pe bază acrilică cu cuarț, consum 0,8 - 1,5 kg/m², efect calcio vecchio interior și exterior. Fabricată ISO 9001. Comandă online. Descriere Vopsea Decorativă Texturată "Emex" - este un produs de utilizare profesională, pe bază de polimeri acrilici, pigmenți rezistenți la radiații UV și aditivi specifici, destinat acoperirii decorative superioare, pentru realizarea de diferite efecte (ex: calcio vecchio), a zidăriilor interioare sau exterioare. Aplicarea se face cu fierul de glet, după care se face structurarea cu trafaleți din burete dur, cu diverse modele (granulat, striat, etc.), pentru obținerea de efecte cât mai estetice, ce îmbunătățesc aspectul decorativ, vizual, al suporturilor pe care a fost aplicată. Deși nu conține biocizi, produsul are o bună rezistență la fungi, mucegaiuri, alge și, de asemenea, capacitate de prevenție împotriva acestora, datorită formulării echilibrate și a materiilor prime utilizate. Se fabrică în orice nuanță conform cartelei de culori, sau poate fi colorată cu paste de nuanțare. Caracteristici principale: Aderență mare la suport; Aplicare și întreținere ușoară; Acoperire excelentă; Bună lavabilitate; Modele diverse, predefinite; Rezistență la factori de mediu; Rezistență bună la zgâriere; Rezistență la agenți microbieni; Permeabilitate la vapori; Impermeabilitate la apă. Detalii de utilizare Detalii Vopseaua Decorativă Texturată "Emex" se situează la limita dintre o vopsea și o tencuială decorativă, având densitate mare și adaos de particule de cuarț cu dimensiuni între 0,3 și 1 mm, în funcție de aplicația dorită. Este utilizată pentru protejarea și acoperirea suprafețelor interioare sau exterioare, noi sau vechi, ale clădirilor, avându-se în vedere atât obținerea de efecte decorative deosebite, cât și realizarea unei protecții superioare a suprafeței pe care s-a făcut aplicarea. Se... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Unde se recomandă utilizarea Vopselei Decorative Texturate "Emex" în amenajări? ### Ce avantaje aduce acest tip de finisaj texturat pentru pereții din casă? ### Cum trebuie pregătit suportul înainte de aplicarea vopselei decorative texturate? ### De ce este esențială amorsarea corectă în cazul unui finisaj texturat de interior? ### Care sunt instrumentele și tehnicile pentru a obține un model estetic superior? ### Se poate dilua produsul dacă textura pare prea groasă pentru modelul dorit? ### În ce nuanțe se poate livra vopseaua texturată pentru a se potrivi cu designul camerei? Intrebari frecvente: Q: Unde se recomandă utilizarea Vopselei Decorative Texturate Emex în amenajări? R: Acest finisaj este ideal pentru decorarea camerelor de zi, a holurilor sau a spațiilor comerciale unde se dorește un aspect estetic aparte, cu relief. Se aplică excelent pe suporturi de gips-carton, gleturi de ipsos sau tencuieli minerale. Datorită texturii sale, maschează foarte bine micile imperfecțiuni ale pereților, oferind o suprafață durabilă, rezistentă la atingere și ușor de întreținut în timp. Q: Ce avantaje aduce acest tip de finisaj texturat pentru pereții din casă? R: Principalul beneficiu este capacitatea de a transforma un perete banal într-un element de design prin diverse modele, precum cel de "coajă de portocală". Pelicula formată este destul de elastică pentru a nu crăpa și permite peretelui să respire, prevenind acumularea condensului. În plus, duritatea sa superioară vopselelor lavabile obișnuite o face ideală pentru zonele cu trafic intens, unde riscul de zgâriere este mai mare. Q: Cum trebuie pregătit suportul înainte de aplicarea vopselei decorative texturate? R: Peretele trebuie să fie curat, fără praf și degresat. Dacă aveți glet de ipsos nou, asigurați-vă că este complet uscat. Zonele care se exfoliază sau vopseaua veche neaderentă trebuie îndepărtate riguros pentru a nu compromite ancorarea stratului texturat. O amorsare prealabilă este obligatorie pentru a uniformiza absorbția peretelui, prevenind astfel uscarea prea rapidă a vopselei în timpul modelării texturii. Q: De ce este esențială amorsarea corectă în cazul unui finisaj texturat de interior? R: Amorsa creează o punte de aderență stabilă între glet și vopseaua decorativă, prevenind situațiile în care materialul s-ar putea desprinde sub greutatea proprie a texturii. Totodată, oprește peretele din a absorbi apa din vopsea prea repede, oferind aplicatorului timp suficient să realizeze modelul dorit cu rola. Este pasul critic pentru a obține o culoare uniformă, fără pete vizibile cauzate de absorbția diferită. Q: Care sunt instrumentele și tehnicile pentru a obține un model estetic superior? R: Pentru un efect clasic, se folosește o rolă din burete sau cauciuc cu pori mari, care ridică materialul sub formă de mici proeminențe. Se poate lucra și cu mistria sau pensula pentru efecte personalizate. Este important să se lucreze continuu pe fiecare perete în parte, umed-pe-umed, pentru a asigura o textură constantă și a evita dungile inestetice care apar dacă materialul se usucă la margini înainte de finalizare. Q: Se poate dilua produsul dacă textura pare prea groasă pentru modelul dorit? R: Da, se poate adăuga o cantitate mică de apă, de regulă între 2 și 3%, pentru a regla consistența masei decorative. Diluarea trebuie făcută cu măsură, sub amestecare mecanică lentă, pentru a nu introduce aer în compoziție. Un amestec prea subțire nu va mai putea susține relieful dorit, în timp ce un amestec prea dens va fi greu de întins uniform, riscând să lase un aspect neîngrijit pe perete. Q: În ce nuanțe se poate livra vopseaua texturată pentru a se potrivi cu designul camerei? R: Produsul se livrează alb sau în nuanțele prezentate pe site. Se poate însă colora industrial în fabrică, conform paletarelor profesionale. Prin acest proces se va obține o nuanță uniformă, garantată pentru livrări din același lot. În cazul loturilor diferite, există posibilitatea apariției de diferențe minore de nuanță. Din acest motiv, recomandăm comandarea întregii cantități necesare, într-o singură tranșă. ### Vopsea Acoperis pentru Tigla sau Azbociment URL: https://emex.ro/vopsea-tigla-emex Descriere: Vopsea pentru Acoperis de Tigla din Beton si Azbociment in Orice Culoare cu Putere de Acoperire Rezistenta Mare la UV - Rezultate Profesionale ! Descriere Vopsea de Tigla si Azbociment "Emex" - un produs solubil in apa, cu emisii COV sub limitele admise, pe baza de rasini acrilice pure, aditivi specifici, fileri si pigmenti, cu proprietati superioare de pelicula, special destinat protejarii si decorarii, prin vopsire, a placilor de tigla din beton sau azbociment, dar si alte suprafete din materiale minerale. O caracteristica speciala a acestui produs este aceea ca se poate aplica direct pe placile de tigla iesite din cuptor, la o temperatura de cca. 55°C, realizand un timp de uscare de aproximativ 4 - 5 minute. Acest tip de vopsea de acoperis se fabrica in 5 culori standard, dar se poate colora, la cerere, si in alte nuante. In cazul protejarii placilor de tigla ceramica, este necesara informarea producatorului, in vederea reglarii formularii si adaugarea de promotori de adeziune cu functie dedicata, care sa optimizeze aderenta vopselei la suport. Nu permite folosirea de paste de nuantare. Caracteristici principale: Aderenta deosebita la suport; Acoperire superioara; Timp de uscare foarte scurt; Aspect usor lucios; Rezistenta mare la intemperii; Rezistenta la variatii de temperatura; Rezistenta la cicluri inghet-dezghet; Rezistenta la actiunea mucegaiurilor; Rezistenta excelenta la UV; Rezistenta mare la imbatranire; Rezistenta buna la socuri, uzura. Detalii de utilizare Detalii Aceasta Vopsea de Acoperis - pentru Tigla si Azbociment - "Emex", datorita proprietatilor sale superioare atat de produs cat si de pelicula, dar mai ales datorita rezistentei deosebite la radiatiile UV, la intemperii sau alti factori de mediu, este recomandata cu precadere pentru protejarea si finisarea acoperisurilor din tigla de beton sau azbociment. Se poate utiliza si pentru tigla ceramica, dupa aditivarea produsului, industrial,... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe exterioare se recomandă Vopseaua de Tiglă și Azbociment "Emex"? ### Care este consumul mediu și numărul de straturi necesar pentru un acoperiș? ### Ce rezistență oferă vopseaua de țiglă la factorii de mediu și radiațiile UV? ### Cât timp durează uscarea peliculei și maturarea sistemului de vopsire? ### Cum trebuie pregătită țigla sau azbocimentul înainte de aplicarea vopselei? ### Care sunt condițiile meteo ideale pentru vopsirea acoperișului fără riscuri? ### Cu ce se diluează produsul și ce tehnici de aplicare asigură un finisaj profesional? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe exterioare se recomandă Vopseaua de Tiglă și Azbociment Emex? R: Această vopsea specializată este concepută pentru protejarea și decorarea acoperișurilor din țiglă beton, plăci de azbociment, fibrociment sau tencuieli minerale. Produsul oferă o barieră eficientă împotriva infiltrațiilor, fiind ideal pentru împrospătarea aspectului caselor vechi sau protejarea celor noi. Formula sa asigură o aderență excelentă pe suporturi poroase, prevenind degradarea prematură a învelitorii sub acțiunea intemperiilor. Q: Care este consumul mediu și numărul de straturi necesar pentru un acoperiș? R: Consumul specific se situează între 130 și 150 ml/m² pentru fiecare strat aplicat, însă randamentul poate varia în funcție de porozitatea țiglei și de metoda de aplicare aleasă. Pentru o protecție durabilă și o culoare uniformă, este obligatorie aplicarea a două straturi. O acoperire corectă asigură sigilarea micro-fisurilor din suportul mineral, prevenind astfel absorbția apei și apariția fenomenului de îngheț-dezgheț. Q: Ce rezistență oferă vopseaua de țiglă la factorii de mediu și radiațiile UV? R: Produsul este formulat cu pigmenți și rășini rezistente la exterior, oferind o stabilitate cromatică ridicată chiar și sub acțiunea directă a radiațiilor UV intense. Pelicula formată este flexibilă și rezistă la variațiile bruște de temperatură, ploi acide sau depuneri de praf. Această protecție activă previne măcinarea suportului mineral și menține aspectul estetic al acoperișului pentru o perioadă lungă de timp, fără a se coji. Q: Cât timp durează uscarea peliculei și maturarea sistemului de vopsire? R: La o temperatură ambiantă de 23°C, vopseaua este uscată la atingere în circa ½ oră, însă reacoperirea cu al doilea strat trebuie făcută după minim 3 - 6 ore. Uscarea totală se produce în 24 de ore, dar maturarea completă, momentul în care filmul atinge rezistența maximă la spălare și intemperii, are loc după 7 zile. În acest interval, este vital ca acoperișul să fie ferit de ploi abundente sau îngheț, pentru a permite rășinii să se fixeze corect pe țiglă. Q: Cum trebuie pregătită țigla sau azbocimentul înainte de aplicarea vopselei? R: Suportul trebuie curățat riguros de praf, mușchi, licheni sau urme de grăsimi, preferabil prin spălare cu jet de apă sub presiune. Orice strat vechi de vopsea neaderentă trebuie îndepărtat complet. După uscare, este obligatorie aplicarea unui grund de amorsare pe bază de apă, care să egalizeze absorbția țiglei și să asigure o ancorare solidă a vopselei, eliminând riscul de exfoliere ulterioară cauzat de porozitatea ridicată. Q: Care sunt condițiile meteo ideale pentru vopsirea acoperișului fără riscuri? R: Temperatura optimă de lucru este între 15 și 30°C. Nu aplicați vopseaua dacă există risc de ploaie în următoarele 24 de ore sau dacă umiditatea aerului ambiant depășește 70%. Este interzisă aplicarea pe țiglă încinsă de soare, deoarece evaporarea forțată a apei va face pelicula sfărâmicioasă și va duce la apariția micro-fisurilor. Lucrați metodic, evitând orele de prânz în zilele toride, pentru a permite o etalare uniformă. Q: Cu ce se diluează produsul și ce tehnici de aplicare asigură un finisaj profesional? R: Vopseaua se diluează cu apă curată, maxim 5 - 10% pentru primul strat, în timp ce stratul final se aplică de regulă doar ușor diluat. Aplicarea se face cu trafaletul, pensula pentru zonele de îmbinare sau prin pulverizare airless pentru o productivitate ridicată. Tehnica airless este preferată pentru acoperișuri, deoarece asigură o pătrundere uniformă a materialului în denivelările țiglei, rezultând un aspect estetic impecabil și continuu. ### "Vopsea Acoperis Tabla Zincata​ & Tigla Metalica | Emex " URL: https://emex.ro/vopsea-tigla-metalica-screenpol Descriere: Vopsea pentru acoperis din tabla zincata si tigla metalica, email alchido-poliuretanic Emex Screenpol cu aderenta excelenta, rezistenta la intemperii si luciu durabil. Descriere Email Alchido-Poliuretanic pentru Tigla Metalica "Emex Screenpol" - un produs bicomponent, ce are la baza o rasina poliolica reticulabila cu izocianat de tip alifatic. Este un sistem avansat de acoperire, de generatie noua, cu caracteristici de pelicula de mare performanta. Produsul contine aditivi si ceruri speciale ce determina duritatea si rezistenta superioara, dar si un avansat grad de luciu, cu o etalare deosebita a peliculei. Ca performante tehnice notabile, putem enumera: - prelungirea duratei de viata a substratului; - amplificarea rezistentei la apa a suportului vopsit; - stoparea actiunii corozive a sarurilor prezente in atmosfera; - buna rezistenta la soare si, in special, la radiatiile UV; - asigurarea unei mari rezistente mecanice, la abraziune sau zgariere. Sistemul este alcatuit din doua componente, ce vor reactiona la combinare: Componenta A - Baza ce contine rasina poliolica, aditivata si colorata, si Componenta B - Intaritor - izocianat alifatic modificat, necesar pentru conversia chimica. Nota: Utilizarea intaritorului recomandat este necesara si obligatorie pentru reticularea produsului si obtinerea caracteristicilor de performanta. Este livrat predozat, in ambalaje separate. Caracteristici principale: Aderenta mare la suport; Putere mare de acoperire; Etalare superioara; Grad ridicat de luciu; Pelicula cu duritate avansata; Durabilitate indelungata; Rezistenta la apa; Rezistenta superioara la factori de mediu; Rezistenta excelenta la uzura; Rezistenta la sarurile din atmosfera; Rezistenta ridicata la variatii de temperatura; Rezistenta ridicata la cicluri inghet-dezghet; Rezistenta ridicata la UV. Detalii de utilizare Detalii Emailul Bicomponent Alchido-Poliuretanic pentru Tigla Metalica "Emex Screenpol" este realizat special pentru... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce tipuri de suprafețe se poate aplica Emailul Alchido-Poliuretanic pentru Tiglă Metalică "Emex Screenpol" ? ### Ce avantaje oferă rășina poliuretanică în protecția acoperișurilor metalice? ### Care este consumul specific și numărul de straturi necesar pentru un acoperiș? ### Cât timp durează uscarea și polimerizarea emailului înainte de prima ploaie? ### Cum trebuie pregătită tabla veche sau zincată înainte de vopsirea poliuretanică? ### Care sunt condițiile meteo ideale pentru aplicarea vopselei pe acoperiș? ### Cu ce se diluează emailul "Emex Screenpol" și cum se prepară amestecul bicomponent? Intrebari frecvente: Q: Pe ce tipuri de suprafețe se poate aplica Emailul Alchido-Poliuretanic pentru Tiglă Metalică Emex Screenpol ? R: Acest sistem profesional este destinat vopsirii și recondiționării acoperișurilor din țiglă metalică, tablă zincată sau tablă pre-vopsită. Datorită aderenței sale excepționale, produsul este ideal pentru protejarea suprafețelor metalice expuse direct la exterior, oferind un finisaj estetic durabil. Este soluția optimă pentru redarea luciului și a protecției anticorozive a acoperișurilor vechi, dar și pentru protejarea structurilor metalice noi. Q: Ce avantaje oferă rășina poliuretanică în protecția acoperișurilor metalice? R: Beneficiul major este rezistența extremă la radiațiile UV și la intemperii, pelicula menținându-și culoarea și luciul pe termen lung fără să devină casantă. Emailul oferă o elasticitate ridicată, capabilă să preia dilatările și contractările repetate ale tablei expuse la soare. De asemenea, hidrofobizarea avansată a suprafeței împiedică pătrunderea umidității și formarea ruginii, asigurând o durată de viață a sistemului de minim 10 de ani. Q: Care este consumul specific și numărul de straturi necesar pentru un acoperiș? R: Consumul mediu de material este cuprins între 110 și 130 grame pe metru pătrat pentru fiecare strat aplicat. Pentru o protecție durabilă împotriva coroziunii și a factorilor de mediu, se recomandă aplicarea a cel puțin două straturi. Randamentul final este influențat de metoda de aplicare, produsul fiind optimizat pentru utilizarea pompelor airless pe suprafețe mari, asigurând un film continuu și o acoperire perfectă a denivelărilor țiglei. Q: Cât timp durează uscarea și polimerizarea emailului înainte de prima ploaie? R: La o temperatură de 23°C, vopseaua se usucă la atingere în aproximativ 12 ore, permițând reacoperirea după un interval de circa 24 ore. Polimerizarea chimică completă, care conferă rezistența maximă la abraziune și medii agresive, se atinge după 7 zile. Este esențial ca aplicarea să fie făcută pe o vreme stabilă, fără risc de precipitații în primele 8 - 10 ore, pentru a permite rășinii să formeze barieră protectoare inițială. Q: Cum trebuie pregătită tabla veche sau zincată înainte de vopsirea poliuretanică? R: Suprafața trebuie curățată riguros de rugină, praf sau vopsele vechi instabile prin șlefuire sau periere mecanică. Degresarea cu solvenți adecvați este obligatorie pentru a elimina orice urme de uleiuri sau siliconi. În cazul tablei zincate noi, este necesară o pregătire cu un grund de aderență dedicat (wash-primer) pentru a asigura ancorarea chimică a emailului poliuretanic și a preveni exfolierea peliculei sub acțiunea factorilor climatici. Q: Care sunt condițiile meteo ideale pentru aplicarea vopselei pe acoperiș? R: Temperatura optimă de lucru este cuprinsă între 15 și 30°C, fiind critic ca suportul metalic să nu fie supraîncălzit de soarele direct sau să prezinte condens. Umiditatea aerului trebuie să fie scăzută, sub 65%. Aplicarea la temperaturi sub 15°C încetinește dramatic reacția chimică a întăritorului, în timp ce lucrul pe un suport metalic fierbinte poate provoca defecte de nivelare, bule sau o uscare forțată neuniformă a peliculei. Q: Cu ce se diluează emailul Emex Screenpol și cum se prepară amestecul bicomponent? R: Diluarea se face exclusiv cu solvenți poliuretanici speciali, în proporție de 5 - 10%, prin teste succesive, în funcție de echipamentul de aplicare. Fiind un produs bicomponent, este obligatorie amestecarea bazei cu întăritorul conform raportului exact, folosind un mixer mecanic. Un amestec realizat incorect sau manual va duce la zone care nu se vor întări niciodată, pierzându-și duritatea și rezistența la intemperii. ### Vopsea Profesionala de Exterior pentru Metal si Lemn URL: https://emex.ro/vopsea-uretanizata-metal-exterior Descriere: Vopsea Profesionala Alchidica Uretanizata Utilizata pentru Metal si Lemn in Special la Exterior Rezistenta Inclusiv pentru Acoperiri Navale ! Descriere Email Alchidic Uretanizat "Emex Code" - vopsea profesionala, pe baza de rasina alchidica, modificata cu uretani alifatici, monocomponenta, utilizata in principal la aplicarea pe suporturi din metal sau lemn, situate atat la interior, cat si la exterior, cu caracteristici excelente decorative, dar si de protectie la lumina, umiditate si coroziune. Se poate utiliza, in egala masura, cu rezultate foarte bune, si pe suprafete din beton sau zidarie, corect pregatite. Fiind o vopsea profesionala, are proprietati superioare de pelicula, care se manifesta prin aderenta mare la suport, rezistenta la factori climatici sau chimici ponderat agresivi, buna etalare, diverse grade de luciu, etc. Dincolo de rezistenta foarte mare la factori agresivi, o caracteristica importanta este rezistenta buna la coroziune, pana la clasa de corozivitate C3, proprietate care o face utilizabila inclusiv in industria navala, pentru vopsirea unor elemente ce tin de opera moarta a navelor de agrement sau de linie, impotriva coroziunii generate de ceata salina. Emailul alchidic uretanizat poate fi colorat in orice nuanta a cartelei RAL, insa doar industrial. Caracteristici principale: Aderenta la suporturi diferite; Putere de acoperire foarte mare; Rezistenta la uzura; Etalare superioara; Proprietati decorative; Durabilitate mare; Diverse grade de luciu; Rezistenta la intemperii; Rezistenta la coroziune; Rezistenta la umiditate; Rezistenta la ceata salina; Rezistenta la medii agresive. Detalii de utilizare Detalii Email Alchidic Uretanizat "Emex Code" - o vopsea profesionala pentru metal si lemn, usor de aplicat, cu rezultate superioare. Este recomandata si de aspectul decorativ superior, dar mai ales de capacitatea avansata de protectie, chiar in conditii de agresivitate chimica sau... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Care sunt principalele proprietăți mecanice ale peliculei formate de Emailul Alchidic Uretanizat "Emex Code"? ### Cum contribuie acest produs la protecția structurilor metalice aflate în medii cu umiditate ridicată? ### Pentru metal este necesar un grund specific înainte de Emailul Alchidic Uretanizat "Emex Code"? ### Ce tip de finisaj estetic oferă acest email lucios exterior și cum își păstrează aspectul? ### Cum influențează pregătirea prin degresare aderența emailului profesional? ### Care este metoda optimă de diluare pentru a nu afecta performanța vopselei? ### În ce condiții de temperatură se obțin cele mai bune rezultate la aplicare? Intrebari frecvente: Q: Care sunt principalele proprietăți mecanice ale peliculei formate de Emailul Alchidic Uretanizat Emex Code? R: Pelicula generată de acest email uretanizat se remarcă printr-o duritate superioară și o rezistență excelentă la șocuri mecanice sau abraziune. Datorită modificării liantului de bază, care este o rășină poliuretanică modificată cu acizi grași din soia, stratul final devine extrem de rezistent, păstrându-și totodată o elasticitate optimă care previne fisurarea în cazul dilatărilor termice ale metalului. Este o soluție ideală pentru protecția suprafețelor expuse la uzură moderată. Q: Cum contribuie acest produs la protecția structurilor metalice aflate în medii cu umiditate ridicată? R: Emailul Alchidic Uretanizat Emex Code creează o barieră impermeabilă de înaltă densitate care izolează complet suportul de contactul cu apa sau vaporii corozivi. Această etanșare perfectă oprește pătrunderea agenților oxidanți către metal, prevenind astfel formarea punctelor de rugină. În plus, rezistența sa la intemperii și cicluri de îngheț-dezgheț asigură menținerea integrității structurale chiar și în cele mai aspre condiții climatice. Q: Pentru metal este necesar un grund specific înainte de Emailul Alchidic Uretanizat Emex Code? R: Pentru o performanță anticorozivă maximă, se recomandă pregătirea metalului cu un grund specializat din aceeași gamă tehnică. Grundul asigură ancorarea chimică a sistemului și oferă un strat suplimentar de protecție activă. Aplicarea emailului direct pe metalul curat este posibilă pentru proiecte decorative simple, însă durabilitatea pe termen lung în zone cu agresiune chimică sau umiditate este oferită doar de sistemul complet. Q: Ce tip de finisaj estetic oferă acest email lucios exterior și cum își păstrează aspectul? R: Produsul oferă un finisaj lucios, extrem de decorativ, care pune în valoare detaliile arhitecturale ale elementelor vopsite. Datorită rezistenței ridicate la radiațiile ultraviolete, vopseaua nu se îngălbenește și nu își pierde strălucirea sub acțiunea prelungită a soarelui. Pigmenții de înaltă calitate folosiți în formulă asigură stabilitatea nuanței pe parcursul mai multor ani, reducând frecvența intervențiilor de reîmprospătare. Q: Cum influențează pregătirea prin degresare aderența emailului profesional? R: Degresarea cu solvenți este o etapă fundamentală deoarece elimină urmele de uleiuri și grăsimi care ar putea bloca aderența vopselei la suport. Chiar și pe un metal curățat mecanic, resturile microscopice de contaminanți pot cauza desprinderi ale peliculei în timp. Un suport degresat profesional permite vopselei uretanizate să facă o priză perfectă, asigurând uniformitatea stratului și eliminând riscul apariției defectelor. Q: Care este metoda optimă de diluare pentru a nu afecta performanța vopselei? R: Diluarea se realizează exclusiv cu solvenți recomandați, în procente cuprinse între 5% și 10%, în funcție de echipamentul de pulverizare utilizat. Este esențial să se evite utilizarea diluanților de proveniență necunoscută care pot destabiliza rășina uretanizată. O diluție corectă facilitează etalarea perfectă și obținerea unui film omogen, fără a reduce proprietățile mecanice sau rezistența la coroziune a peliculei de protecție finale. Q: În ce condiții de temperatură se obțin cele mai bune rezultate la aplicare? R: Cele mai bune performanțe se obțin la temperaturi ale aerului și ale suportului cuprinse între 15 și 25°C. Temperaturile excesiv de ridicate pot accelera evaporarea solvenților, provocând curgeri, în timp ce temperaturile sub 10°C încetinesc uscarea și pot afecta luciul și aderența finale. Este important ca temperatura metalului să fie cu cel puțin 3 grade peste punctul de rouă pentru a preveni condensul invizibil. ### Vopsea tip auto pentru utilaje URL: https://emex.ro/vopsea-utilaje Descriere: Produs Profesional Vopsea Tip Auto pentru Utilaje si Caroserii Auto Uscare Rapida Duritate si Luciu pentru Camioane Utilaje Macarale Stivuitoare Descriere Email Tip Auto pentru Utilaje "Emex" - este un produs de folosire profesionala, monocomponent, cu uscare la aer, pe baza de rasini alchidice slabe si rasini melaminice, pigmenti, aditivi specifici si solventi organici. Formularea acestuia aduce caracteristici superioare de pelicula, reprezentate prin aderenta foarte buna la suporturi metalice, cum ar fi caroserii sau componente pentru utilaje, rezistenta la coroziune sau intemperii si alti factori de mediu, stabilitate a culorii, duritate si durabilitate, dar si un timp foarte scurt de uscare. Desi este destinat folosirii la protejarea primara a suprafetelor metalice ale caroseriilor auto sau subansamblelor de utilaje, poate fi folosit pe orice suprafata metalica, in conditii de corecta pregatire a acestora. Fara a se limita la suporturile metalice, poate fi utilizat si pe suprafete din lemn, sau chiar minerale. Acest tip de vopsea poate fi colorata in orice nuanta a cartelei RAL. Caracteristici principale: Aderenta mare la suport grunduit; Putere ridicata de acoperire; Aplicare facila; Etalare superioara; Timp scurt de uscare; Durabilitate mare; Luciu superior; Rezistenta mare la factori de mediu; Stabilitate a culorii; Rezistenta la imbatranire; Rezistenta buna la umiditate; Bune proprietati mecanice. Detalii de utilizare Detalii Emailul Tip Auto pentru Utilaje "Emex" este destinat utilizarii profesionale ca strat final in sisteme de protectie si finisare a utilajelor ca: autocamioane, macarale, poduri, stivuitoare, elemente de caroserie si piese auto, etc. Desi, in principal, este formulat pentru aplicarea pe metal, acesta poate fi folosit cu succes pentru diverse alte suporturi, care necesita atat un grad ridicat de protectie, cat si o finisare superioara, de durata. Pentru pregatirea corespunzatoare a... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Pe ce echipamente se recomandă aplicarea Emailului Tip Auto pentru Utilaje "Emex" ? ### Ce proprietăți de rezistență oferă acest email în condiții de lucru severe? ### Care este consumul specific și numărul de straturi necesar pentru utilaje grele? ### Care este intervalul de uscare și timpul necesar pentru maturarea completă a peliculei? ### Cum se va realiza pregătirea suportului metalic pentru a asigura un finisaj de lungă durată? ### Ce restricții de mediu trebuie luate în considerare la aplicarea acestui email? ### Se pot aplica straturi suplimentare pentru creșterea rezistenței la zgârieturi? Intrebari frecvente: Q: Pe ce echipamente se recomandă aplicarea Emailului Tip Auto pentru Utilaje Emex ? R: Acest email profesional este destinat protecției și finisării utilajelor de construcții, mașinilor agricole, autospecialelor și altor structuri metalice care necesită o rezistență similară finisajelor auto. Se aplică pe suporturi din oțel, fontă sau aluminiu, fiind ideal pentru protejarea șasiurilor, cabinelor și a componentelor mecanice expuse la uzură intensă. Pelicula oferă o aderență superioară și un aspect estetic premium, menținând integritatea suportului în condiții grele de exploatare. Q: Ce proprietăți de rezistență oferă acest email în condiții de lucru severe? R: Produsul se remarcă prin rezistența excelentă la radiații UV, intemperii și variații bruște de temperatură, prevenind mătuirea sau măcinarea peliculei la exterior. Oferă o protecție solidă împotriva contactului ocazional cu hidrocarburi, a sărurilor și a agenților corozivi atmosferici. Datorită durității ridicate, finisajul rezistă la șocuri mecanice și abraziune, calități indispensabile pentru echipamentele care operează în medii cu praf sau solicitări fizice constante. Q: Care este consumul specific și numărul de straturi necesar pentru utilaje grele? R: Consumul estimat se situează între 110 și 130 grame pe metru pătrat pentru fiecare strat aplicat. Se recomandă aplicarea a minim două straturi pentru a asigura o barieră protectoare optimă. Randamentul maxim și finisajul de tip auto se obțin prin pulverizare (pneumatică sau airless), metodă care permite o etalare perfectă a vopselei și o acoperire uniformă a geometriei complexe a utilajelor, fără acumulări necontrolate de material. Q: Care este intervalul de uscare și timpul necesar pentru maturarea completă a peliculei? R: Uscarea la atingere are loc în 30 de minute la 23°C, însă uscarea în profunzime și atingerea rezistenței mecanice optime necesită minim 12 - 24 de ore. Maturarea chimică completă, momentul în care pelicula atinge pragul maxim de rezistență la atacul solvenților și al agenților corozivi, se realizează după 7 zile. Este necesar ca utilajele proaspăt vopsite să fie protejate de solicitări extreme sau contactul cu substanțe agresive în primele zile de la aplicare. Q: Cum se va realiza pregătirea suportului metalic pentru a asigura un finisaj de lungă durată? R: Pregătirea începe cu eliminarea totală a ruginii prin sablare la gradul Sa 2½ sau prin curățare mecanică riguroasă. Suprafața trebuie degresată cu degresanți dedicați pentru a îndepărta orice urmă de ulei sau vaselină. Este obligatorie aplicarea unui grund anticoroziv compatibil înainte de email. Un aspect critic de reținut este ca umiditatea suportului să fie sub 6% la momentul vopsirii, asigurând astfel o ancorare moleculară stabilă a întregului sistem protector. Q: Ce restricții de mediu trebuie luate în considerare la aplicarea acestui email? R: Procesul de vopsire se va desfășura la temperaturi cuprinse între 15 și 30°C, cu o umiditate a aerului de maximum 65%. Se va evita aplicarea pe metal încins sau în bătaia directă a soarelui, deoarece uscarea forțată poate cauza defecte de nivelare sau apariția micro-bulelor în peliculă. De asemenea, temperatura suportului trebuie să fie cu cel puțin 3°C peste punctul de rouă pentru a preveni condensul, care ar compromite iremediabil luciul și aderența vopselei. Q: Se pot aplica straturi suplimentare pentru creșterea rezistenței la zgârieturi? R: Pentru utilajele care necesită o estetică deosebită sau o rezistență sporită la abraziune, se poate recurge la supralăcuirea cu un lac transparent compatibil. Această etapă suplimentară sigilează culoarea și oferă un strat de sacrificiu împotriva micilor zgârieturi și a degradării UV. Se va verifica întotdeauna compatibilitatea dintre straturi și se vor respecta timpii de reacoperire pentru a menține coeziunea sistemului de vopsire industrială. ### Vopsea Galvanizare la Rece cu Zinc - Epoxy-Ester | Emex URL: https://emex.ro/zinc-epoxy-ester-pentru-galvanizare Descriere: Vopsea epoxy-ester cu 85% zinc metalic pentru galvanizare la rece. Protecție catodică pe structuri industriale și marine. ISO 9001. Comandă online. Descriere Vopseaua Epoxy-Ester pentru Galvanizare la Rece "Emex Zinc Fusion Pro" este un produs monocomponent, de înaltă performanță, industrial, cu conținut maxim de pulbere de zinc, destinat aplicării strict profesionale, pentru protecția anticorozivă prin galvanizare la rece, dar și pentru repararea reperelor sau structurilor galvanizate deteriorate, destinat structurilor metalice expuse la medii agresive industriale și marine. Datorită confuziilor care pot apărea, precizăm că rășina epoxy-ester nu este epoxidică bicomponentă, iar proprietățile nu sunt identice. Nu necesită întăritor dedicat. Produsul conține 80 - 85% zinc metalic în filmul uscat, cu puritate ≥99,5%, asigurând protecție catodică optimă. Granulometria controlată a zincului (D50: 8-12 μm) asigură dispersia uniformă și conectivitatea electrică necesară pentru protecția electrochimică. Conținutul solid și densitatea ridicată oferă acoperire eficientă și durabilitate superioară. Metalele neferoase necesită tratament special, iar protecția catodică prin zincare la rece nu este recomandată. Sistemul epoxy-ester pe bază de rășină epoxidică modificată cu acizi grași DCO (Ulei de Ricin Decarboxilat) asigură aderență excepțională la substratul metalic și întărirea prin oxidare la temperatura ambiantă, eliminând necesitatea încălzirii pentru polimerizare. Culoare: conform cerințelor pentru vopsele zinc-rich produsul se fabrică doar în culoare gri. Caracteristici principale: Aderență excepțională la suport metalic; Protecție catodică activă; Întărire prin oxidare la temperatura ambientală; Rezistență îndelungată la coroziune; Putere de acoperire foarte bună, uniformă și densă; Aplicare facilă prin metode profesionale;... ## Descriere ## Detalii de utilizare ## Detalii ## Specificații ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce reprezintă tehnologia "Emex Zinc Fusion Pro" și cum protejează metalul? ### Pe ce tipuri de suporturi este recomandată aplicarea acestei vopsele epoxy-ester? ### Care sunt recomandările privind consumul și grosimea stratului de galvanizare? ### Cât durează uscarea și maturarea sistemului de galvanizare la rece? ### Care este procedura obligatorie de pregătire a metalului înainte de galvanizare? ### Care sunt condițiile de mediu și temperatură pentru o aplicare reușită? ### Cu ce se diluează vopseaua "Emex Zinc Fusion Pro" și cum se realizează omogenizarea? Intrebari frecvente: Q: Ce reprezintă tehnologia Emex Zinc Fusion Pro și cum protejează metalul? R: Această vopsea profesională pe bază de rășini epoxy-ester și pulbere de zinc este destinată galvanizării la rece a suprafețelor feroase. Spre deosebire de vopselele clasice, acest sistem oferă o protecție catodică activă; în cazul unei zgârieturi, zincul se oxidează sacrificându-se pentru a proteja oțelul de dedesubt. Este soluția ideală pentru structuri metalice greu de demontat care necesită o barieră anticorozivă durabilă. Q: Pe ce tipuri de suporturi este recomandată aplicarea acestei vopsele epoxy-ester? R: Produsul este destinat exclusiv suprafețelor metalice feroase, fiind utilizat pe scară largă pentru protecția stâlpilor de înaltă tensiune, a podurilor, rezervoarelor sau a șasiurilor auto. Se aplică excelent pe oțel carbon sau fier forjat, oferind o aderență remarcabilă. Nu este indicat pentru beton sau lemn, funcția sa fiind strict legată de inhibarea coroziunii prin reacție electrochimică specifică metalelor expuse mediilor industriale. Q: Care sunt recomandările privind consumul și grosimea stratului de galvanizare? R: Consumul specific variază între 130 și 180 grame pe metru pătrat pentru un strat, în funcție de rugozitatea metalului și metoda de aplicare. Pentru o protecție eficientă pe termen lung, se recomandă aplicarea a două straturi uniforme. Este esențial să se obțină o grosime de film care să asigure densitatea necesară de particule de zinc pe suprafață, garantând astfel integritatea barierei catodice în fața factorilor de mediu agresivi. Q: Cât durează uscarea și maturarea sistemului de galvanizare la rece? R: La o temperatură ambiantă de 23°C, vopseaua se usucă la atingere în circa 4 ore. Reacoperirea cu un alt strat sau cu un email de finisaj se poate face după 16 - 24 de ore, timp necesar pentru stabilizarea rășinii epoxy-ester. Polimerizarea completă și atingerea rezistenței maxime la abraziune și intemperii au loc după aproximativ 7 zile, perioadă în care suprafața trebuie protejată de solicitări mecanice extreme sau imersie. Q: Care este procedura obligatorie de pregătire a metalului înainte de galvanizare? R: Pregătirea suportului este critică: metalul trebuie curățat de rugină prin sablare la gradul Sa 2½ sau prin șlefuire abrazivă până la luciu metalic. Orice urmă de oxizi, vopsea veche sau grăsime va bloca contactul electric necesar între zincul din vopsea și fier, anulând efectul de protecție catodică. După curățare, suprafața se degresează obligatoriu cu un solvent adecvat și se lasă să se usuce complet înainte de aplicarea vopselei. Q: Care sunt condițiile de mediu și temperatură pentru o aplicare reușită? R: Temperatura optimă pentru aplicare este între 15 și 30°C, atât pentru produs cât și pentru metal. Este vital ca umiditatea aerului ambiant să fie sub 65%, iar temperatura suportului să fie cu minim 3°C peste punctul de rouă pentru a preveni condensul. Aplicarea pe metal rece sau umed va duce la o aderență precară și la formarea de bule sub peliculă, compromițând total capacitatea de inhibare a ruginii pe termen lung. Q: Cu ce se diluează vopseaua Emex Zinc Fusion Pro și cum se realizează omogenizarea? R: Produsul se diluează cu solvent dedicat în proporție de 0 - 5% pentru airless și până la 10% pentru pulverizare convențională. Deoarece conține o cantitate mare de pulbere de zinc, care este foarte grea, produsul tinde să se depună rapid pe fundul ambalajului. Omogenizarea mecanică riguroasă înainte și în timpul aplicării este obligatorie pentru a menține zincul în suspensie și pentru a asigura o distribuție egală a protecției pe suport. ## Blog ### Blog Emex: Informatii despre vopsele si moduri de aplicare URL: https://emex.ro/blog Descriere: Descopera pe blogul Emex articole despre vopsea lavabila, vopsea epoxidica si tencuiala decorativa, ghiduri de aplicare si recomandari pentru proiecte profesionale. Ultimele Articole Blog "Emex" by Romtehnochim Vopsea epoxidică pentru garaj Data publicării: 24.10.2026 Data ultimei actualizări: 25.10.2026 Când vremea se strică, lucrările se mută la interior, iar pe lista de priorități urcă garajul. Betonul cenușiu, cu pete de ulei și praf la fiecare pas, a încetat de mult să fie doar loc de parcare: e atelier, depozit, uneori a doua cameră a casei. Un garaj cu aer... Citește articolul Vopsea epoxidică vs poliuretanică pardoseli | Emex Data publicării: 4.10.2026 Data ultimei actualizări: 4.10.2026 "Ce să aleg pentru pardoseală: vopsea epoxidică sau poliuretanică?" Este o întrebare pe care o primim des, de la administratorii de hale și proprietarii de service-uri până la cei care își amenajează garajul. Ambele variante din gama de Vopsele de Pardoseală "Emex" oferă rezistență la trafic și la substanțe chimice.... Citește articolul Sisteme de vopsire ecologice pe bază de apă | "Emex" Data publicării: 2.10.2026 Data ultimei actualizări: 2.10.2026 Până nu demult, vopsirea balustradei de pe scara blocului sau a pardoselii dintr-un depozit venea la pachet cu câteva zile de miros de diluant și geamuri deschise, indiferent de anotimp. Între timp, lucrurile s-au schimbat destul de mult. Aproape toate suprafețele care se vopsesc des (metal, beton, gresie, lemn) au... Citește articolul Cum se calculează costul real al unei vopsele Data publicării: 30.08.2026 Data ultimei actualizări: 30.08.2026 Prima cifră pe care o compară toată lumea, de la administratorul de imobil până la responsabilul de mentenanță al unei hale, este prețul de pe ambalaj. E cifra cea mai vizibilă și, în același timp, cea mai puțin relevantă. Din experiența noastră de producător, cele mai multe lucrări... ## Vopsea epoxidică pentru garaj ## Vopsea epoxidică vs poliuretanică pardoseli | Emex ## Sisteme de vopsire ecologice pe bază de apă | "Emex" ## Cum se calculează costul real al unei vopsele ## Ce vopsea alegi în funcție de proiect - uz casnic sau industrial ## Tencuială decorativă "Emex": aplicare corectă și durabilă ## Mucegai pe pereți: cauze, eliminare, prevenire | Emex ## Hidroizolație Terase și Balcoane | Emex ## Lacuri Protecție Beton Amprentat | "Emex" ## Vopsea termorezistenta siliconica ### Ce vopsea alegi în funcție de proiect - uz casnic sau industrial URL: https://emex.ro/blog/alege-vopseaua-potrivita-proiectului Descriere: Ce vopsea alegi în funcție de proiect? Ghid practic pentru uz casnic și industrial: criterii, produse Emex recomandate și greșeli de evitat. Nu există "cea mai bună vopsea" în absolut. Cea mai bună vopsea este cea care se potrivește exact proiectului tău - suportului pe care îl ai, solicitării la care va fi expusă pelicula și duratei de viață pe care ți-o dorești. Sună simplu, dar aici se pierd multe lucrări încă înainte să înceapă. Am văzut hale industriale zugrăvite cu lavabilă de interior și băi de apartament vopsite cu email pentru metal. Ambele soluții au eșuat, din motive complet diferite. Fie că alegi din gama de vopsele lavabile, fie din cea de vopsele industriale, diferența dintre un proiect reușit și unul care cere reparații după un an stă, aproape întotdeauna, în alegerea făcută la început. Alegerea vopselei potrivite în funcție de proiect înseamnă corelarea produsului cu patru factori: tipul suportului, solicitarea zilnică, mediul de expunere și durata de viață dorită a peliculei. În uz casnic contează în primul rând aspectul, lavabilitatea și respirabilitatea pereților. În uz industrial, prioritatea trece pe rezistența mecanică și chimică a peliculei, iar aspectul devine secundar. CE VOPSEA ALEGI ÎN FUNCȚIE DE PROIECT: UZ CASNIC ȘI INDUSTRIAL Patru criterii îți arată, în câteva minute, ce produs "Emex" se potrivește proiectului tău Ce criterii decid alegerea vopselei potrivite? Suport, solicitare, mediu, durată - în această ordine Înainte să compari prețuri sau nuanțe, răspunde la patru întrebări. Ele elimină, din primul pas, majoritatea opțiunilor greșite și te lasă cu două-trei produse între care alegerea devine simplă. Suportul. Betonul proaspăt, betonul vechi cu urme de ulei, gletul de interior sau tabla zincată sunt suprafețe complet diferite, fiecare cu propria amorsă și propria chimie de... ## CE VOPSEA ALEGI ÎN FUNCȚIE DE PROIECT: UZ CASNIC ȘI INDUSTRIAL ## Patru criterii îți arată, în câteva minute, ce produs "Emex" se potrivește proiectului tău ### Ce criterii decid alegerea vopselei potrivite? ### Ce vopsea alegi pentru proiectele de acasă? ### Ce vopsea alegi pentru proiecte industriale? ### De ce greșești dacă supra- sau sub-dimensionezi alegerea? ### Cum alegi rapid vopseaua potrivită? ### Aplicare Tencuială Decorativă Structurată - Ghid Complet URL: https://emex.ro/blog/aplicare-tencuieli-decorative-structurate Descriere: Ghid de aplicare a tencuielilor decorative structurate Emex: pregătire suport, amorsare, aplicare și structurare. Condiții tehnice și greșeli frecvente Clima din România pune fațadele clădirilor la mare încercare. Veri caniculare, ierni cu îngheț repetat, ploi acide în zonele urbane - toate lasă urme vizibile pe pereții exteriori, în special acolo unde finisajul a fost realizat cu materiale nepotrivite sau fără o pregătire corectă. Fisurile apar primele, apoi exfolierile, iar infiltrațiile care urmează nu mai sunt doar o problemă estetică: devin una structurală, și costisitoare. Romtehnochim propune o abordare profesională pentru finisarea durabilă a fațadelor: gama de Tencuieli Decorative "Emex", produse pe bază de rășini sintetice și agregate minerale selecționate, care combină aspectul decorativ cu o protecție reală, de lungă durată, împotriva factorilor de mediu. TENCUIELI DECORATIVE "EMEX" - PROTECȚIE ESTETICĂ FAȚADE Ce trebuie să ofere o tencuială decorativă de calitate Un lucru trebuie spus clar de la început: tencuiala decorativă structurată nu e doar finisaj. Este stratul care dă fața clădirii - la propriu - și totodată cel care preia cel mai dur contact cu mediul exterior. De aceea, o tencuială profesională trebuie să aibă aderență foarte bună pe suporturi minerale (beton, zidărie, sisteme termoizolante), să reziste la intemperii și UV, să-și păstreze culoarea în timp și să respingă murdăria, pentru ca fațada să arate bine fără întreținere costisitoare. Aceste lucruri contează peste tot, dar mai ales în zone cu precipitații dese, în regiuni montane sau pe litoral, unde ceața salină accelerează degradarea. Romtehnochim a dezvoltat mai multe tipuri de tencuieli structurate, fiecare concepută pentru cerințe diferite. Tencuiala Decorativă Structurată "Emex Quartz Dekor" este varianta standard, cu efect clasic de scoarță de... ## TENCUIELI DECORATIVE "EMEX" - PROTECȚIE ESTETICĂ FAȚADE ### Ce trebuie să ofere o tencuială decorativă de calitate ### Pregătirea suportului - pasul pe care mulți îl neglijează ### Sistemul complet de aplicare - amorsare, fond, structurare ### Condiții de aplicare și greșeli frecvente Intrebari frecvente: Q: Ce tencuială decorativă aleg pentru o clădire nouă care încă se așază sau vibrează? R: Pentru clădiri noi, care încă lucrează, sau pentru zone cu vibrații și trepidații, se alege Tencuiala Decorativă Siliconică Emex. Rășina siliconică, combinată cu rășini acrilice, îi dă o elasticitate foarte mare. Pelicula are aspect striat, de scoarță de copac, mat, iar uscarea totală la 23°C este de 72 de ore. Tencuiala are aderență excepțională și păstrează aspectul decorativ mai bine de 10 ani. Se aplică pe suport amorsat. Q: Se curăță singură fațada cu Emex Aqua Protect sau cu tencuiala siliconică și în ce condiții? R: Da, în mare parte. Emex Aqua Protect și Tencuiala Siliconică Emex resping apa prin efectul de lotus, iar murdăria nu aderă la suport. Autocurățarea se produce sub efectul ploii curate sau chiar al umidității. Aditivii siliconici și polixiloxanii din formulare nu permit pătrunderea apei în suport, iar tencuiala își păstrează aspectul zgâriat, de scoarță de copac, și stabilitatea culorii. Se poate colora și cu paste de nuanțare. Q: Ce câștig am față de o tencuială obișnuită dacă aleg cea armată cu fibră de sticlă GF-Mesh? R: Emex GF-Mesh este ranforsată cu fibră de sticlă, deci are duritate și rezistență mecanică superioare, la lovituri, deformări și uzură. Se folosește la protecția fațadelor exterioare, noi sau vechi. Cu granule de 1 - 3 mm se obține aspect zgâriat, ca scoarța de copac, sau bob de orez. Rezistă la peste 100 de cicluri de îngheț la -20°C, iar consumul este de 1,2 - 3,6 kg/mp pe strat. Culoarea este în masă, mată. Durata de viață: peste 10 ani. Q: Se poate folosi Emex Quartz Dekor și în interior, pe stâlpi, coloane sau ornamente? R: Da. Destinația principală este exteriorul, dar Quartz Dekor se poate folosi cu succes și în interior, unde de regulă se alege o granulație mai mică. Poate fi aplicată pe stâlpi, coloane, alte ornamente și decorațiuni. Pelicula are aspect structurat, mat, bună lavabilitate și permeabilitate la aer, fiind în același timp impermeabilă la apă. Suprafața se amorsează în prealabil cu Amorsa cu Cuarț Emex. Durata de viață depășește 10 ani. Q: Amorsa cu cuarț Emex blochează umezeala din perete sau lasă zidul să respire liber? R: Amorsa cu Cuarț pentru Tencuieli Emex este impermeabilă la apă, dar permite o corectă respirație a pereților, fapt ce previne apariția igrasiei. Sigilează porii suportului, reduce absorbția și consumul de tencuială. Consumul ei este de 120 - 200 g/mp pe strat, diluția este de maximum 1:1, iar uscarea durează în medie 2 ore. În zonele cu igrasie sau mucegai se tratează întâi cu Sanitizant Emex Forte. Se aplică pe suport nou sau vechi. ### Vopsele Inteligente "Emex" URL: https://emex.ro/blog/aplicatii-avansate-si-vopsele-inteligente Descriere: Vopselele inteligente Emex ofera protectie avansata, durabilitate si solutii inovative pentru aplicatii industriale complexe, moderne si industriale Aparitia vopselelor profesionale pentru aplicatii inteligente marcheaza un progres semnificativ in sfera tehnologiei si a designului. Combinand aspectul estetic cu capacitatile functionale, aceste vopsele deschid o serie de oportunitati atat pentru uz industrial, cat si pentru uz personal. Vopselele profesionale dezvoltate de "Romtehnochim", sub marca sa emblematica "Emex", sunt recunoscute pentru inovatiile aduse in domeniul acoperirilor si finisajelor, fiind proiectate pentru a raspunde cerintelor de inalta performanta necesare in proiecte moderne si aplicatii inteligente. Insasi reputatia sa s-a format si ulterior s-a consolidat ca urmare a calitatii superioare si adaptabilitatii produselor sale. APLICATII AVANSATE CU VOPSELE INTELIGENTE "EMEX" 1. Caracteristici si Avantaje Tehnice Vopselele profesionale Emex sunt formulate pentru a oferi o serie de caracteristici care le fac ideale pentru proiectele complexe si aplicatiile moderne: Rezistenta ridicata la uzura: Formulele avansate asigura o protectie excelenta impotriva abraziunii, umiditatii si agentilor chimici. Durabilitate si protectie extinsa: Aceste vopsele sunt concepute sa reziste in conditii dificile, mentinand aspectul initial pentru perioade indelungate. Proprietati antibacteriene si antifungice: Ideal pentru spatiile unde igiena este esentiala, cum ar fi spitalele, laboratoarele si alte institutii sanitare. Tehnologie de autocuratare: Unele produse sunt dotate cu capacitatea de a respinge praful si murdaria, facilitand intretinerea suprafetelor. Rezistenta la umezeala, apa sau chiar imersie: O seama de produse de generatie noua, destinate impermeabilizarii sau hidroizolarii unor suprafete, de la pardoseli, pana la piscine. 2. Aplicatii Inteligente si Functionale Vopselele "Emex" sunt utilizate in... ## APLICATII AVANSATE CU VOPSELE INTELIGENTE "EMEX" ### 1. Caracteristici si Avantaje Tehnice ### 2. Aplicatii Inteligente si Functionale ### 3. Tipuri de Vopsele Profesionale "Emex" ### 4. Impactul Sustenabil si Ecologic ### 5. Aplicare si Utilizare ### Avantajele utilizarii vopselelor DTM URL: https://emex.ro/blog/avantajele-utilizarii-vopselelor-DTM-3-in-1 Descriere: Emex Aegis G3: Vopsea Acrilica Monocomponenta, Aplicabila Direct pe Metal Ruginit; Protectie Anticoroziva si Finisaj Decorativ, Fara Grund sau Sablare In domeniul protectiei suprafetelor metalice, alegerea unei vopsele potrivite este esentiala pentru a asigura atat un finisaj estetic de calitate, cat si o protectie eficienta impotriva coroziunii. Vopselele DTM, termen preluat din formularea engleza "Direct to Metal" reprezinta una dintre cele mai moderne si eficiente solutii pentru acoperirea metalelor, fiind apreciate atat de profesionisti, cat si de utilizatorii casnici. Ce inseamna vopsea DTM ?Vopseaua DTM este un tip special de vopsea care poate fi aplicata direct pe suprafata metalica, fara a necesita o grunduire prealabila. Formula sa complexa include atat componente anticorozive si inhibitori de coroziune, care asigura o protectie de lunga durata impotriva factorilor de mediu, rugina sau uzura, cat si partea de email, care sa asigure aspectul estetic superior. PROTECTIE DE DURATA CU VOPSEA DTM "EMEX AEGIS G3" Vopselele DTM reprezinta o solutie moderna, eficienta si economica pentru protejarea si decorarea suprafetelor metalice. Prin eliminarea etapelor de pregatire speciala prin sablare, curatare mecanica, grunduire si printr-o aplicare rapida, acestea ofera un avantaj clar atat in proiectele industriale, cat si in cele de bricolaj. Un exemplu excelent de vopsea DTM, care ofera protectie, eficienta si durabilitate, este Vopseaua Acrilica 3 in 1 Anticoroziva "Emex Aegis G3", un produs performant, cu aplicabilitate larga si rezultate durabile. Avantajele utilizarii Vopselei Acrilice 3 in 1 "Emex Aegis G3" 1. Aplicare simplificata - economie de timp si bani. Fiind un produs 3 in 1, compus din grund + inhibitor de coroziune + strat decorativ, vopseaua DTM "Emex Aegis G3" elimina nevoia de aplicare a mai multor straturi. Astfel, economisesti timp si costuri cu manopera si materialele auxiliare. 2. Protectie... ## PROTECTIE DE DURATA CU VOPSEA DTM "EMEX AEGIS G3" ### Avantajele utilizarii Vopselei Acrilice 3 in 1 "Emex Aegis G3" ### Instructiuni de aplicare "Emex Aegis G3" ### Erori frecvente in aplicarea vopselelor DTM ### Cum se calculează costul real al unei vopsele URL: https://emex.ro/blog/cost-real-vs-cost-pe-bidon Descriere: Cost vopsea pe metru pătrat: formula de calcul, consumul real și de ce un produs mai ieftin la kilogram poate costa cu 33% mai mult după aplicare. Prima cifră pe care o compară toată lumea, de la administratorul de imobil până la responsabilul de mentenanță al unei hale, este prețul de pe ambalaj. E cifra cea mai vizibilă și, în același timp, cea mai puțin relevantă. Din experiența noastră de producător, cele mai multe lucrări refăcute prematur nu pornesc de la o vopsea proastă, ci de la un calcul făcut pe kilogram, nu pe metru pătrat. Gama de Vopsele Industriale "Emex" acoperă solicitări foarte diferite, iar diferența de cost între două soluții aparent similare se vede abia după aplicare. Costul real al unei vopsele nu se măsoară în lei pe kilogram, ci în lei pe metru pătrat acoperit. Se obține înmulțind prețul pe kilogram cu consumul real, exprimat în kg/mp, și cu numărul de straturi necesare, la care se adaugă amorsa, eventualele straturi intermediare și manopera. Două produse cu prețuri diferite la ambalaj pot genera costuri finale identice pe suprafață - sau, mai frecvent, exact pe dos față de ce sugerează eticheta. Desigur, rezistența în timp va fi, în cele din urmă, factorul cel mai important, dar cel mai greu de evaluat în faza de aplicare. Singura modalitate este analiza punctuală a Fișei Tehnice, care ar trebui să conțină toate elementele definitorii și testele de performanță. CUM SE CALCULEAZĂ COSTUL REAL AL UNEI VOPSELE PE METRU PĂTRAT De ce prețul pe kilogram nu reflectă costul lucrării? Un calcul simplu lămurește lucrurile mai bine decât orice argument. Două produse destinate aceleiași utilizări: Produsul A. , consum 0,25 kg/mp pe strat. Produsul B. , consum 0,40 kg/mp pe strat. Costul materialului la un singur strat devine 3,75 lei/mp pentru A și 5 lei/mp pentru B. Produsul care părea mai ieftin cu 17% la raft costă,... ## CUM SE CALCULEAZĂ COSTUL REAL AL UNEI VOPSELE PE METRU PĂTRAT ### De ce prețul pe kilogram nu reflectă costul lucrării? ### Cum se calculează consumul real pe metru pătrat? ### Cât cântărește puterea de acoperire în costul final? ### De ce amorsa reduce costul lucrării, nu îl mărește? ### Cum se compară două sisteme pe durata de exploatare? ### Culoarea ideala pentru living URL: https://emex.ro/blog/culoarea-ideala-vopsea-lavabila Descriere: Romtehnochim este producator al unei game vaste de vopsele lavabile. Toate pot fi colorate la cerere, sau pot fi nuantate cu paste de colorare. Livingul este spatiul cel mai vizibil dintr-o locuinta. Aici isi petrec locatarii cea mai mare parte a timpului pentru ca, de obicei, in living sunt si principalele elemente de petrecere a timpului liber, cum ar fi televizorul si restul dispozitivelor multimedia care asigura petrecerea placuta a serilor sau a dupa amiezilor linistite in familie sau cu prietenii. In living sunt primiti musafirii, asa ca trebuie sa fie camera cea mai primitoare din toata locuinta, practic este partea locuintei care se deschide catre public. VOPSELE LAVABILE "EMEX" - CULORI PENTRU O VIATA Livingul este o imagine a gusturilor proprietarului, a sensibilitatii acestuia la culori si forme, la armonizarea acestora pentru a crea un design interior placut si confortabil din punct de vedere vizual, dar care sa lase loc pentru functionalitate. Mai mult, datorita caracterului public al livingului, cea mai utilizata incapere a locuintei, locul de reunire zilnica a familiei, culorile alese pentru pereti sunt o solutie de compromis intre gusturile si preferintele membrilor familiei. Totusi, chiar daca alegerea culorii sau culorilor pentru peretii livingului este un compromis, acesta nu ar trebui sa se transforme intr-un amestec de efecte puternice, prin care sa fie afectate toate elementele de design care ar putea sa ofere efectul estetic vizual pe care toti il cautam. Procesul de alegere al culorilor poate fi unul destul de anevoios, mai ales ca variantele sunt limitate doar de puterea imaginatiei si de creativitatea fiecaruia. Daca incaperea este complet goala, vizualizeaza mobila pe care urmeaza sa o pui, sau macar stilul pe care il va avea si ce efect vrei sa creezi. De exemplu, daca mergi pe mobila din lemn masiv, nu este recomandat excesul de culoare. Sunt recomandate nuantele sobre, fara insa a... ## VOPSELE LAVABILE "EMEX" - CULORI PENTRU O VIATA ### Email Epoxidic pentru Utilizari Industriale URL: https://emex.ro/blog/email-epoxidic-pentru-protectie-maxima Descriere: Emailul epoxidic Emex EFS-323 pentru medii agresive ofera protectie superioara suprafetelor metalice expuse la agresiuni chimice sau mecanice Vopseaua epoxidica pentru medii industriale agresive este solutia ideala atunci cand dorim protectie maxima pentru suprafetele metalice. Din experienta noastra, am observat ca sistemele bicomponente epoxidice, cum ar fi Email Epoxidic pentru Medii Agresive "Emex EFS-323" ofera o rezistenta exceptionala la factori chimici agresivi, schimbari de temperatura si socuri mecanice. Performanta deosebita se datoreaza in primul rand tehnologiei noi, care foloseste microfulgi de sticla incorporati in compozitia vopselei. VOPSEA EPOXIDICA PENTRU MEDII AGRESIVE Emailul epoxidic "Emex EFS-323" si proprietatile sale Emailul epoxidic este cunoscut pentru durabilitatea, aderenta si rezistenta la abraziune, ceea ce il face o alegere perfecta pentru utilizarea, in special, in medii agresive. Evolutia performantelor produselor de acest tip este una aproape spectaculoasa. Astfel au aparut formulari noi, cu materiale din ce in mai rafinate, care sa determine caracteristici finale excelente. Astfel, Emailul Epoxidic pentru Medii Agresive "Emex EFS-323" formeaza o bariera protectoare impotriva agresiunii chimice, care previne oxidarea si ruginirea substratului, determinand astfel situarea acestuia in spectrul emailurilor cu rezistente inalte, atat la coroziune, cat si in medii acide sau alcaline. Aceste caracteristici fac acest email utilizabil intr-o serie de domenii, cum ar fi: Instalatii de procesare chimica (reactoare, conducte, rezervoare); Industria petrochimica (coloane de distilare, separatoare, echipamente); Instalatii marine si offshore (platforme, piloni, structuri navale); Rezervoare pentru substante chimice agresive (acizi, baze, solventi); Conducte si instalatii pentru transport fluide agresive; Echipamente expuse la ceata salina si medii corozive; Instalatii de tratare ape... ## VOPSEA EPOXIDICA PENTRU MEDII AGRESIVE ### Emailul epoxidic "Emex EFS-323" si proprietatile sale ### Beneficiile utilizarii in medii industriale agresive ### Aplicarea emailului epoxidic in medii corozive ### Emailuri alchidice - vopsele de uz general URL: https://emex.ro/blog/emailuri-alchidice-vopsele-de-uz-general Descriere: Emailurile alchidice sunt produse de uz general pentru protejarea suprafetelor din lemn metal sau zidarie cu putere mare de acoperire si luciu intens Daca aveti nevoie de un produs de finisare pentru lemn, metal, zidarie sau alte materiale de baza minerala, usor de aplicat si ieftin, care nu doar sa ofere un aspect placut, ci sa aiba si un grad sporit de protectie, atunci emailul alchidic poate fi cea mai la indemana solutie. VOPSELE DECORATIVE PROFESIONALE Protejarea suprafetelor din lemn, beton sau metal este importanta, indiferent daca acestea se afla la interior sau la exterior. Daca ne dorim o viata mai lunga pentru aceste structuri, trebuie sa le oferim o protectie de cea mai buna calitate. Acest lucru este posibil doar cu ajutorul unui produs profesional, cu rezultate garantate. Pentru ca dumneavoastra sa obtineti rezultate excelente, indiferent de suprafata suport, Romtehnochim va ofera, sub brandul "Emex", o gama foarte larga de emailuri alchidice de calitate superioara, ce se remarca printr-o putere de acoperire superioara fata de alte , dar si prin luciul persistent, care ofera un plus estetic oricarei suprafete. Care sunt avantajele utilizarii de emailuri alchidice? Orice produs profesional se deosebeste de solutiile clasice prin caracteristici specifice. Astfel, atunci cand vine vorba despre aplicarea de emailuri alchidice, exista mai multe caracteristici pe care trebuie sa le cunoasteti. In primul rand, acest produs este rezistent in timp, deci suprafetele vor fi protejate o durata indelungata. De asemenea, este foarte usor de aplicat si este disponibil intr-o multitudine de culori, in care, cu siguranta veti gasi nuanta potrivita. Puterea de acoperire este mare, ceea ce inseamna ca veti folosi o redusa de produs, chiar daca suprafata este destul de intinsa. In cazul in care suprafata suport a fost deja grunduita, acest email nu prezinta nici o dificultate in a fi aplicat, intrucat aderenta ramane la... ## VOPSELE DECORATIVE PROFESIONALE ### "Emex TRS 700" - Vopsea termorezistentă URL: https://emex.ro/blog/emex-trs-700-vopsea-termorezistenta Descriere: Vopsea termorezistentă siliconică monocomponentă, rezistentă până la 700°C. Protecție anticorozivă pentru cuptoare industriale, conducte și eșapamente. Vopseaua termorezistentă siliconică este soluția profesională pentru protecția suprafețelor metalice expuse la solicitări termice severe - cuptoare industriale, conducte de eșapare, coșuri de fum, schimbătoare de căldură sau sisteme de evacuare a gazelor fierbinți. Când temperatura de lucru depășește 400°C, opțiunile se reduc drastic. Pentru acest tip de solicitare, în gama de Vopsele Industriale "Emex" este disponibilă Vopseaua Termorezistentă Siliconică "Emex TRS 700", testată pentru rezistență la temperaturi de peste 700°C. Vopseaua termorezistentă siliconică este un produs monocomponent pe bază de rășini siliconice, pigmenți și aditivi stabili termic, conceput pentru protecția anticorozivă și decorativă a elementelor metalice din oțel sau fontă, supuse continuu sau intermitent la temperaturi de până la 700°C (argintiu) sau 400°C (negru). VOPSEA TERMOREZISTENTĂ SILICONICĂ - PROTECȚIE LA PESTE 700°C Ce este vopseaua termorezistentă siliconică și unde se utilizează? Mecanismul de funcționare diferă complet de cel al unui email obișnuit. Rășina siliconică din compoziție nu finalizează procesul de uscare doar prin simpla evaporare a solventului. Pelicula polimerizează chimic exclusiv sub acțiunea căldurii, la o temperatură de minimum 230°C. Din acest motiv, uscarea finală și stabilizarea structurii chimice au loc, de regulă, după darea în exploatare a echipamentului vopsit. Vopseaua Termorezistentă "Emex TRS 700" acoperă aplicații unde produsele standard nu pot rezista: coșuri de fum și conducte de abur, tobe de eșapament și sisteme de evacuare auto, cuptoare industriale și schimbătoare de căldură, dar și elemente metalice expuse direct la flacără sau radiație termică. Din punct de... ## VOPSEA TERMOREZISTENTĂ SILICONICĂ - PROTECȚIE LA PESTE 700°C ### Ce este vopseaua termorezistentă siliconică și unde se utilizează? ### Cum se pregătește corect suprafața metalică înainte de aplicare? ### De ce polimerizarea termică este esențială pentru performanța peliculei? ### Ce consum are vopseaua termorezistentă și cum se aplică corect? ### Care sunt cele mai frecvente greșeli la aplicarea vopselei termorezistente? ### Care sunt avantajele Vopselei Termorezistente "Emex TRS 700"? ### Emex - vopsea pentru marcaje rutiere URL: https://emex.ro/blog/emex-vopsea-profesionala-pentru-marcaj-rutier Descriere: Marcajele rutiere cedează prematur din cauza suportului nepregătit, condițiilor greșite sau grosimii insuficiente. Ghid practic de prevenire cu soluții testate Cum Evităm Degradarea Marcajului Rutier Marcajele rutiere care cedează după câteva luni nu sunt deloc o excepție. Pe multe drumuri din România, situația a devenit aproape obișnuită. În majoritatea cazurilor însă, problema nu este vopseaua. Pregătirea incorectă a suportului, aplicarea în condiții improprii sau grosimea insuficientă a stratului compromit lucrarea înainte ca traficul să producă uzura reală. Cu Vopseaua pentru Marcaj Rutier "Emex Route", fabricată de "Romtehnochim", am analizat și corectat în practică exact aceste probleme, iar diferența se observă direct în exploatare, nu doar în . Vopseaua pentru marcaj rutier este un produs monocomponent pe bază de rășini acrilice termoplastice, formulat pentru aderență directă pe asfalt și beton, cu uscare rapidă și rezistență ridicată la trafic intens, hidrocarburi și intemperii. Aplicate corect, marcajele realizate cu acest tip de vopsea rezistă semnificativ mai mult decât cele executate cu produse convenționale, însă numai atunci când suportul, condițiile de aplicare și tehnologia de lucru sunt respectate integral. MARCAJELE RUTIERE: EVITĂ DEGRADAREA PREMATURĂ De ce se degradează marcajul rutier înainte de termen În cele mai multe cazuri, suportul și aplicarea sunt cauza reală, nu vopseaua. Întâlnim frecvent aceeași situație: marcajul este aplicat pe un drum aparent curat și în condiții considerate acceptabile. După două sau trei luni, pelicula începe să exfolieze. De cele mai multe ori, vina este atribuită imediat produsului. Analiza din teren arată însă altceva: praf rezidual rămas pe asfalt, umiditate în suport, aplicare la temperaturi excesive sau peliculă prea subțire pentru solicitările reale din trafic. O vopsea profesională pentru... ## Cum Evităm Degradarea Marcajului Rutier ## MARCAJELE RUTIERE: EVITĂ DEGRADAREA PREMATURĂ ### De ce se degradează marcajul rutier înainte de termen ### Pregătirea suportului - etapa care influențează direct rezistența marcajului ### Condițiile de aplicare pe care multe echipe le ignoră ### Grosimea stratului - factor decisiv pentru rezistența la trafic ### Când trebuie refăcut marcajul rutier ### Vopsea epoxidică vs poliuretanică pardoseli | Emex URL: https://emex.ro/blog/epoxidice-sau-poliuretanice Descriere: Vopsea epoxidică sau poliuretanică pentru pardoseală? Diferențe de duritate, stabilitate UV și exterior, riscuri de aplicare și lăcuirea epoxidicului. "Ce să aleg pentru pardoseală: vopsea epoxidică sau poliuretanică?" Este o întrebare pe care o primim des, de la administratorii de hale și proprietarii de service-uri până la cei care își amenajează garajul. Ambele variante din gama de Vopsele de Pardoseală "Emex" oferă rezistență la trafic și la substanțe chimice. Totuși, fiecare se comportă diferit în funcție de locul în care este aplicată. Expunerea la soare, variațiile de temperatură și solicitările pardoselii sunt cele care înclină balanța. Vopseaua epoxidică formează o peliculă dură, rezistentă la abraziune și la substanțe chimice, potrivită mai ales pentru interior. Principalul său punct sensibil este expunerea la radiații UV. Vopseaua poliuretanică alifatică are o peliculă mai flexibilă și își păstrează mai bine aspectul în lumină și la intemperii, fiind potrivită atât pentru interior, cât și pentru exterior. Pentru o alegere bună, merită să luați în calcul și condițiile în care se va face aplicarea. EPOXI SAU POLIURETAN? AVANTAJE ȘI LIMITE De unde vin diferențele dintre ele? Compoziția influențează comportamentul pardoselii Ambele vopsele sunt alcătuite din două componente, care se amestecă în proporțiile stabilite pentru fiecare produs. Chiar dacă sunt livrate predozat, atunci când pregătiți o mai mică trebuie să folosiți cântarul. Dozarea "din ochi" poate compromite întărirea și rezistența stratului aplicat. În cazul epoxidicelor, rășina reacționează cu un întăritor poliamidic sau poliaminic și formează o structură rigidă, densă. La Vopseaua Poliuretanică pentru Pardoseli "Emex", reacția are loc între un poliol acrilic și un izocianat alifatic. Formula include și absorbanți UV și stabilizatori HALS, care... ## EPOXI SAU POLIURETAN? AVANTAJE ȘI LIMITE ### De unde vin diferențele dintre ele? ### Ce avantaje are vopseaua epoxidică? ### La ce trebuie să fiți atenți când folosiți epoxidice? ### Când este potrivită vopseaua poliuretanică? ### Cum alegeți sistemul pentru pardoseala dumneavoastră? Intrebari frecvente: Q: Pot aplica vopsea poliuretanică peste o pardoseală epoxidică veche, care este încă în stare bună? R: Da, cu condiția ca vechea peliculă să fie sănătoasă. Vopseaua Poliuretanică pentru Pardoseli Emex acceptă ca suport pardoselile epoxidice în stare bună, cu aderență de peste 1,5 N/mm², și pe cele poliuretanice vechi, după șlefuire mecanică. Sistemele acrilice industriale intră în discuție doar după evaluarea compatibilității. Suprafața se șlefuiește, se aspiră și se degresează, apoi se aplică minimum două straturi. Q: Cum se întreține zilnic o pardoseală vopsită epoxidic, ca să își păstreze luciul și aspectul? R: Suprafața epoxidică este neporoasă, deci nu reține murdăria și se poate dezinfecta. Întreținerea se face prin curățare umedă cu detergenți neutri, dar numai după maturarea completă de 7 zile, când pelicula și-a atins duritatea și rezistența chimică. Până atunci, pardoseala se ferește de apă și de solicitări mecanice, care pot lăsa urme definitive. În zonele luminate, luciul se păstrează mai bine cu un lac poliuretanic de protecție UV. Q: Se poate repara local o pardoseală epoxidică deteriorată, fără să refaci întreaga suprafață? R: Da. Vopseaua Epoxidică de Pardoseală Beton Emex este reparabilă local, prin șlefuirea zonei afectate și reacoperire, fără înlocuirea întregii pardoseli. Rezultatul depinde de pregătirea corectă a suportului și de respectarea grosimii declarate. Atenție însă la cauză: sistemul nu preia mișcările suportului, așa că fisurile active și rosturile de dilatație se tratează separat, înainte de reparație, altfel defectul reapare. Q: Este potrivită vopseaua poliuretanică pentru bucătării comerciale, laboratoare sau spații medicale? R: Da. Vopseaua Poliuretanică pentru Pardoseli Emex este indicată pentru spații cu cerințe de igienă: hale de producție alimentară, restaurante și bucătării comerciale, laboratoare, spații farmaceutice și instituții medicale, în zone non-critice. Rezistă la acizi și baze slabe, la uleiuri și la imersie temporară în apă. Nu se recomandă însă pentru imersie continuă sau pentru uzură mecanică extremă, cu roți metalice ori șenile. Q: În ce culori se pot comanda vopselele epoxidice și poliuretanice Emex pentru pardoseală? R: Vopselele de pardoseală Emex, epoxidice și poliuretanice, au nouă culori standard: alb, gri, crem, galben, albastru, verde, roșu, maro și negru. Orice altă nuanță din cartela RAL se produce doar pe comandă, prin colorare industrială. Lacurile de protecție sunt transparente: Emex UV Shield nu se nuanțează deloc, iar Emex PU Stamp poate primi, doar la comandă, pigmenți semitransparenți care păstrează aspectul suportului. ### Exfoliere Vopsea Epoxidică Pardoseală - Cauze și Prevenire | Emex URL: https://emex.ro/blog/exfoliere-vopsea-epoxidica-pardoseala Descriere: Exfolierea vopselei epoxidice pe beton apare din cauza umidității, lipsei amorsării sau a sistemului greșit. Află cum previi defectele cu sisteme Emex. Exfolierea vopselei epoxidice pe pardoseli din beton este problema care apare cel mai des - și cel mai des pe nedrept - pe lista de reclamații. La început totul arată impecabil. După câteva luni - bășici, zone mate, foi care se ridică. Reacția imediată: "produsul e de vină". În realitate, peste 80% din cazurile pe care le vedem la pardoselile industriale nu țin de calitatea vopselei, ci de ce s-a întâmplat - sau, mai precis, nu s-a întâmplat - înainte de aplicare. Sistemele profesionale de pardoseli "Emex" sunt proiectate pentru a elimina exact aceste riscuri, dacă sunt respectate etapele tehnice ale aplicării. Exfolierea vopselei epoxidice de pe pardoselile din beton este un defect cauzat de pierderea aderenței dintre stratul de vopsea și suport. Cauzele principale sunt umiditatea reziduală din beton, lipsa amorsării, pregătirea mecanică insuficientă și alegerea unui sistem nepotrivit pentru condițiile reale de exploatare. Prevenirea presupune respectarea unui sistem complet de aplicare: verificare umiditate, pregătire mecanică, amorsare epoxidică, straturi intermediare și finisaj adaptat traficului. EXFOLIERE VOPSEA EPOXIDICĂ - CUM PREVENIM REFACEREA PARDOSELII De ce umiditatea din beton cauzează exfolierea Betonul pare uscat la suprafață, dar reține umezeală mult timp după turnare. La valori peste 6%, vaporii migrează spre suprafață și creează presiune sub pelicula epoxidică. Rezultatul: bășici mai întâi, apoi desprindere în foi. Exemplu real din practică: beton turnat, acoperit după 10 - 14 zile. La 2 - 3 luni, zone întregi au cedat. Necesită refacere completă, de la zero. Umiditatea suportului se verifică obligatoriu cu higrometru sau test cu folie PE (minim 24 ore). Sub 4% - ideal. Între 4 - 6% - risc... ## EXFOLIERE VOPSEA EPOXIDICĂ - CUM PREVENIM REFACEREA PARDOSELII ### De ce umiditatea din beton cauzează exfolierea ### Ce rol au pregătirea suportului și amorsarea epoxidică ### Cum alegi sistemul epoxidic corect pentru pardoseală ### Ce faci și cât costă dacă pardoseala a cedat deja ### Care este sistemul complet pentru pardoseli fără exfoliere ### Finisare cu Lac Epoxidic "Emex Epoxy Coat" URL: https://emex.ro/blog/finisare-cu-lac-epoxidic-emex-epoxy-coat Descriere: Produs bicomponent profesional cu proprietati superioare de protectie, rezistent la variatii de temperatura, socuri mecanice, coroziune, uzura, frecare Suprafetele care sunt expuse unor solicitari, chimice sau mecanice, peste medie, sau au un contact permanent sau frecvent cu apa, vor suferi, in mod cert, o potentiala degradare mult mai rapida, fie datorita frecarii, fie actiunii corozive a apei sau substantelor chimice, fie variatiilor de temperatura, etc. Acestea isi vor pierde functiile sau calitatile estetice, determinand astfel o alterare a intregului sistem din care fac parte. Astfel, o actiune preventiva de protectie, asigurata cu produse profesionale, este esentiala pentru durabilitatea si utilizarea in conditii de siguranta a sistemului, odata cu pastrarea aspectului decorativ si marirea rezistentei suprafetelor pe care este aplicat. FINISARE SI PROTECTIE CU LAC "EMEX EPOXY COAT" Utilizari specifice Lacului Epoxidic "Emex Epoxy Coat" Una dintre solutiile profesionale de protectie, cu performante excelente si universal acceptate, este Lacul Epoxidic "Emex Epoxy Coat", care, corect intretinut are o durata extinsa de viata, si poate fi utilizat, cu rezultate excelente, la o gama foarte larga de aplicatii, ca in cazurile de mai jos: pentru o protectie superioara a structurilor din metal destinate unei utilizari generale; pentru protectia betonului in vederea sigilarii impotriva macinarii si a eliminarii prafului, in special datorita capacitatii mari de penetrare; top-coat, numai pentru suporturi situate la interior, pentru marirea luciului si consolidarea aspectului decorativ; protectie finala a betonului elicopterizat; expunere la variatii de temperatura, etc. Datorita calitatilor superioare, produsul asigura rezultate excelente in majoritatea aplicatiilor de interior, si este folosit cu succes in special in aplicatiile industriale. Odata aplicat, lacul va dovedi o rezistenta foarte mare la factorii agresivi, de... ## FINISARE SI PROTECTIE CU LAC "EMEX EPOXY COAT" ### Utilizari specifice Lacului Epoxidic "Emex Epoxy Coat" ### Conditii de aplicare a Lacului Epoxidic "Emex Epoxy Coat" ### Instructiuni de aplicare a Lacului Epoxidic "Emex Epoxy Coat" ### Erori frecvente in aplicarea lacurilor bicomponente ### Vopsea pentru beton, metal sau exterior | Emex URL: https://emex.ro/blog/ghid-vopsea-beton-metal-exterior Descriere: Vopsea pentru beton, metal sau exterior: sisteme profesionale cu amorsă, strat intermediar și strat final. Ghid complet Emex - alegi corect din prima. Betonul poros, metalul care oxidează, fațada bătută de UV zi de zi - fiecare suport se comportă diferit. Mulți aleg vopseaua după preț sau după culoare. Rezultatele nu întârzie: exfoliere, pierdere de aderență, decolorare, uzură accelerată. Problema nu e vopseaua. Problema este sistemul greșit ales pentru suport. De la Vopsele Industriale "Emex" la sisteme complete pentru Pardoseli Turnate de Trafic Intens "Emex", produsele realizate de "Romtehnochim" acoperă orice tip de suport cu testare în condiții reale de exploatare. Alegerea vopselei corecte depinde de tipul de suport - beton sau metal, inclusiv suprafețe exterioare - și de condițiile reale de exploatare. Un sistem profesional complet cuprinde trei etape: pregătirea și sigilarea suportului, uniformizare și consolidare, și în cele din urmă protecție și aspect. Betonul este poros și necesită amorsare obligatorie; metalul oxidează și cere grund anticoroziv; exteriorul este supus radiației UV, umidității și variațiilor termice severe. Sistemul corect asigură durabilitate reală, aderență superioară și un cost pe ciclu de viață mai mic față de revopsirile frecvente. CE VOPSEA SĂ ALEGI PENTRU BETON, METAL SAU EXTERIOR. GHID COMPLET CU SISTEME PROFESIONALE Ce înseamnă un sistem corect de vopsire Un singur strat de vopsea nu este suficient. Un sistem este o secvență gândită pentru suport, o succesiune logică adaptată suportului. Eliminarea unei etape reduce durabilitatea și aderența. Aplicarea directă a stratului final pe suport nepregătit duce la aderență scăzută, peliculă subțire, exfoliere rapidă și necesitatea refacerii lucrării. Asta vedem în practică cel mai des: lucrări refăcute după 6 - 12 luni pentru că primul strat a fost aplicat fără... ## CE VOPSEA SĂ ALEGI PENTRU BETON, METAL SAU EXTERIOR. GHID COMPLET CU SISTEME PROFESIONALE ### Ce înseamnă un sistem corect de vopsire ### Ce vopsea alegi pentru beton ### Ce vopsea alegi pentru metal ### Ce vopsea alegi pentru exterior ### Monocomponent sau bicomponent - când contează cu adevărat alegerea Intrebari frecvente: Q: Rezistă vopseaua pentru metal Emex Q3-Guard la temperaturi ridicate, de exemplu pe țevi încălzite? R: Da. Vopseaua 3 în 1 Anticorozivă Epoxi-Ester Emex Q3-Guard rezistă la temperaturi de până la 150°C, deci se folosește la vopsirea elementelor metalice care lucrează la temperaturi mai mari. Pelicula are, în plus, rezistență la UV de 30 de ore fără modificări cromatice. Se aplică pe oțel, tablă zincată, zinc sau aluminiu, la interior și la exterior. Aplicarea se face prin pensulare, roluire sau pulverizare. Se recomandă personal specializat. Q: Ce diferență este între vopseaua DTM Emex Aegis G3 și Emex Q3-Guard când vopsesc metal? R: Emex Aegis G3 este o vopsea acrilică monocomponentă în solvent, cu peliculă semilucioasă, uscare la atingere în maximum 4 ore și reacoperire după 6 - 12 ore. Emex Q3-Guard este un produs alchidic modificat cu grupări epoxidice în esteri, tot monocomponent, cu uscare la suprafață în 4 ore, uscare în profunzime în 18 ore și rezistență la 150°C. Ambele se aplică pe metal atins de rugină de suprafață. Diluarea acestor vopsele nu depășește 10%. Q: Pot vopsi tablă zincată sau aluminiu cu Emex Q3-Guard fără grund anticoroziv în prealabil? R: Da. Datorită conținutului mare de agenți anticorozivi și inhibitori, Emex Q3-Guard se poate aplica pe oțel, tablă zincată, zinc sau aluminiu, fără un strat prealabil de grund sau un strat intermediar. Pe alte materiale de suport se folosește după teste prealabile. Dacă există rugină de profunzime, pelicule care se desprind sau țunder, suprafața se curăță mai întâi, mecanic sau cu soluția Emex Rust Stop. Se poartă echipament de protecție. Q: Ce vopsea de finisaj pun peste Grundul Alchidic Anticoroziv Emex și unde nu se recomandă? R: Grundul Anticoroziv Emex se folosește în sistem cu vopselele decorative pe bază de rășini alchidice grase, de exemplu Email Alchidic Premium Emex Gold, Email Extracolor Emex sau Vopsea Satinată Emcolor. Nu se recomandă pentru tablă zincată nouă sau pentru inox. Se aplică prin pensulare, pulverizare sau roluire, iar diluarea se face cu Diluant Alchidic Emex, în proporțiile din fișa tehnică. Este strat primar sub vopselele alchidice. Q: Pot aplica lacul Emex UV Shield peste o vopsea alchidică sau acrilică ca să protejez metalul? R: Nu. Lacul Poliuretanic Emex UV Shield este compatibil cu peliculele poliuretanice și epoxidice bicomponente, aderente și curate. Nu se aplică peste vopsele monocomponente alchidice, nitrocelulozice sau acrilice termoplastice și nici peste bitum, polietilenă sau PVC plastifiat. Nu este anticoroziv, deci metalul trebuie protejat în prealabil cu un sistem anticoroziv compatibil. Lacul se aplică doar pe pelicule uscate. ### Hammerschlag - Vopsea lovitura de ciocan URL: https://emex.ro/blog/hammerschlag-vopsea-lovitura-de-ciocan Descriere: Vopseaua hammerschag sau lovitura de ciocan este o vopsea decorativa pe baza de rasini sintetice pasta de bronz aluminiu si pigmenti organici RAL Indiferent de utilizare, suprafetele metalice au nevoie de o protectie cat mai eficienta, pentru a le prelungi durata de exploatare si a le mentine performantele pe toata aceasta durata. In mediul industrial, suprafetele sunt expuse la substante chimice cu un grad ridicat de coroziune; de aceea, in special in acest mediu, este nevoie de solutii fiabile care sa asigure o protectie adecvata. Mai mult, nu ar fi de neglijat nici aspectul estetic. Suprafetele metalice nefinisate nu sunt deloc atractive, iar daca in mediul industrial acest aspect nu este unul esential, in sectorul civil, este de o importanta majora. EMAIL HAMMERSCHLAG - LOVITURA DE CIOCAN "EMEX" Pentru a veni in intampinarea acestor nevoi manifestate atat in segmentul industrial cat si in cel civil, Romtehnochim prezinta un produs profesional, dedicat acoperirii suprafetelor metalice si corectarii defectelor de planeitate pe care acestea le-ar putea prezenta, si anume Emailul Lovitura de Ciocan "Emex" (numit de asemeni si Hammerschlag). Aceasta solutie, odata aplicata, ofera o protectie foarte buna impotriva coroziunii, ceea ce o recomanda pentru suprafetele cu expunere sporita la factorii corozivi, interioare sau exterioare. Particularitatea principala a acestei solutii este efectul metalic, usor reliefat, de "coaja de portocala" pe care il ofera, de unde i se trage si denumirea "lovitura de ciocan". La efectul estetic general contribuie si nuantele care pot fi alese de catre beneficiar conform cartelei RAL, care pe site-ul nostru poate fi gasita la sectiunea Cartela RAL - Emailuri. Emailul Metalizat cu efect de lovitura de ciocan "Emex" este un produs monocomponent profesional pe baza de rasina acrilica in solvent, pasta speciala de bronz - aluminiu, aditivi, pigmenti, agenti anticorozivi si solventi... ## EMAIL HAMMERSCHLAG - LOVITURA DE CIOCAN "EMEX" ### Membrana Cauciucata Elastomerica pentru Hidroizolatii Durabile URL: https://emex.ro/blog/hidroizolatii-durabile-cu-membrana-elastomerica Descriere: Membrana elastomerica profesionala - Protectie impotriva infiltratiilor, rezistenta la ploi acide, inghet si UV. Adaptare dinamica la fisuri si vibratii Impermeabilizarea eficienta a devenit o necesitate vitala in constructiile moderne, iar tehnologiile avansate ofera solutii din ce in ce mai performante. Printre acestea, membranele cauciucate s-au impus ca metode viabile de protectie, cu performante remarcabile in impermeabilizarea suporturilor. Una dintre cele mai inovatoare metode de protectie impotriva infiltratiilor este Membrana Cauciucata Elastomerica "Emex Supra MX", ce reprezinta varful tehnologiei in domeniul hidroizolatiilor, combinand performanta superioara cu facilitatea aplicarii, transformand orice suprafata intr-un sistem impermeabil de ultima generatie. MEMBRANA IMPERMEABILIZANTA "EMEX SUPRA MX" Ce este membrana cauciucata si cum functioneaza ? Membrana Cauciucata Elastomerica este un produs profesional de ultima generatie, monocomponent, pe baza de dispersie apoasa de polimeri acrilici derivati din esteri ai acidului acrilic, de inalta performanta. Aceasta tehnologie avansata face parte din gama hidroizolatiilor acrilice, cunoscute generic sub denumirea de "cauciuc lichid pentru hidroizolatii". Dupa aplicare, produsul formeaza un strat cauciucat, complet impermeabil, cu aderenta exceptionala la suport. Ceea ce diferentiaza aceasta tehnologie de metodele traditionale este capacitatea sa de adaptare dinamica la orice tip de contractie sau dilatare, vibratii, trepidatii sau miscari tectonice, fara riscul fisurarii. Polimerii acrilici creeaza o retea moleculara flexibila care mentine integritatea impermeabilizarii chiar si in conditii extreme. Avantajele distinctive ale membranei cauciucate Elasticitate exceptionala Membrana Cauciucata Elastomerica "Emex Supra MX" se remarca prin elasticitatea de aproximativ 230%, permitand adaptarea dinamica perfecta la miscarile structurale ale cladirii. Aceasta... ## MEMBRANA IMPERMEABILIZANTA "EMEX SUPRA MX" ### Ce este membrana cauciucata si cum functioneaza ? ### Avantajele distinctive ale membranei cauciucate ### Domenii de aplicare ### Procesul de aplicare: tehnologie simplificata ### Consideratii tehnice importante ### Concluzie: investitia in protectie durabila ### Lac de piatra si beton amprentat URL: https://emex.ro/blog/lac-de-piatra-si-beton-amprentat Descriere: Lac pentru protejare suprafete din beton ciment mozaic sau alte materiale minerale cu capacitate mare de protectie si rezistenta la intemperii si UV Protectia suprafetelor decorative din beton a devenit o preocupare esentiala pentru cei care doresc sa mentina aspectul estetic si functionalitatea suprafetelor din beton amprentat sau dale decorative din beton pe termen lung. In acest context, Lacul de Protectie pentru Beton Amprentat "Emex LS Patio" se impune ca o solutie de noua generatie, oferind o combinatie perfecta intre protectie superioara, usurinta in aplicare si rezultate profesionale de durata, transformand orice suprafata decorativa din beton intr-un element durabil si atractiv vizual. Cu beneficii care includ rezistenta la intemperii, protectia UV, aplicarea simplificata si versatilitatea cromatica, aceasta solutie continua sa castige aprecierea in diverse domenii de utilizare. LAC PROFESIONAL PENTRU BETON AMPRENTAT Cum functioneaza lacul pentru beton amprentat ? Lacul pentru beton amprentat este un produs monocomponent profesional, formulat pe baza de rasini sintetice in solvent, special aditivat pentru marirea rezistentei si duritatii suprafetelor decorative din beton. Spre deosebire de lacurile conventionale, acest produs se caracterizeaza prin puterea mare de penetrare in substratul de beton, creand o bariera protectoare eficienta impotriva factorilor de mediu agresivi. Tehnologia avansata utilizata in formularea acestui lac permite obtinerea unui luciu persistent, pastrand in acelasi timp aspectul natural al betonului amprentat. Prin procesul de uscare si intarire se creeaza o pelicula transparenta care adera perfect la substratul mineral, oferind protectie pe termen lung fara a altera caracteristicile estetice sau proprietatile mecanice originale ale suprafetei. Avantajele lacului pentru beton amprentat Rezistenta exceptionala la intemperii Lacul de Protectie pentru Beton Amprentat "Emex LS Patio"... ## LAC PROFESIONAL PENTRU BETON AMPRENTAT ### Cum functioneaza lacul pentru beton amprentat ? ### Avantajele lacului pentru beton amprentat ### Domenii de aplicare ### Procesul de aplicare: pasi esentiali ### Consideratii importante in alegerea lacului ### Lac epoxidic pentru pardoseli durabile URL: https://emex.ro/blog/lac-epoxidic-pentru-pardoseli-durabile Descriere: Lac epoxidic profesional pentru protectia suporturilor din beton, sigilarea si fixarea suporturilor sau lacuirea pardoselilor sau vopsirilor epoxidice Executarea pardoselilor interioare de inalta calitate necesita implementarea unor solutii tehnice avansate care sa garanteze durabilitatea si performanta pe termen lung. In procesul de protectie a suprafetelor din beton si ciment, Lacul Epoxidic de Sigilare "Emex Epoxy Contact" reprezinta elementul esential oferind proprietati superioare de sigilare, fixare si consolidare structurala. PROTECTIA PARDOSELII CU LAC "EMEX EPOXY CONTACT" Beneficii Esentiale ale Lacului "Emex Epoxy Contact": Protectie Avansata Impotriva Factorilor Nocivi Utilizarea lacului epoxidic pentru protectia pardoselilor din beton, situate la interior, constituie o masura preventiva cruciala in cazul instalarii pardoselilor flotante si parchetului. Aceasta solutie tehnica avansata creeaza o bariera eficienta impotriva patrunderii prafului si infiltratiei de vapori, factori care pot compromite integritatea structurala si calitatea aerului interior. Praful rezultat din degradarea suportului cimentic si umezeala excesiva genereaza conditii favorabile dezvoltarii microorganismelor patogene, inclusiv diverse specii de ciuperci si mucegai. Acesti agenti biologici nocivi nu doar ca afecteaza proprietatile fizice ale materialelor de finisaj, dar pot genera si probleme grave de sanatate pentru ocupantii spatiilor respective. Functia de Bariera de Vapori si Protectie Antialergica Lacul Epoxidic "Emex Epoxy Contact" functioneaza ca o bariera impermeabila la vapori, prevenind migratia umiditatii din substratul de beton catre materialele de finisaj superioare. Aceasta proprietate este fundamentala pentru conservarea proprietatilor lemnului natural si mentinerea stabilitatii dimensionale a parchetului pe perioade indelungate. Un aspect deosebit de important il constituie capacitatea produsului de a crea un mediu... ## PROTECTIA PARDOSELII CU LAC "EMEX EPOXY CONTACT" ### Beneficii Esentiale ale Lacului "Emex Epoxy Contact": ### Protectie Avansata Impotriva Factorilor Nocivi ### Functia de Bariera de Vapori si Protectie Antialergica ### Strat de Uzura pentru Trafic Intens ### Sistem Top-Coat pentru Finisaje Decorative ### Compatibilitate si Performanta Verificata ### Implementare Tehnica si Recomandari Profesionale ### Lacuri Protecție Beton Amprentat | "Emex" URL: https://emex.ro/blog/lacuri-de-protectie-beton-amprentat-emex Descriere: Lacuri de protecție pentru beton amprentat: tipuri, pregătire suport, aplicare corectă. Lacuri monocomponente și bicomponente pentru dale și pavele. Lacurile de protecție pentru beton reprezintă o investiție simplă, dar extrem de eficientă, care face diferența între un pavaj decorativ care arată bine doar câțiva ani și unul care își păstrează aspectul impecabil timp îndelungat. Aleile, terasele și pavelele din beton amprentat arată excelent la început. Însă, odată cu primele ierni, ciclurile de îngheț-dezgheț, ploile și uleiurile de la mașini, suprafața începe să se degradeze vizibil dacă nu este protejată corespunzător. "Romtehnochim" oferă sub marca "Emex" o gamă de lacuri profesionale special create pentru beton amprentat, incluse în categoria Vopsele pentru Pardoseli & Trafic. Acestea asigură protecție UV, impermeabilizare, rezistență la trafic și intemperii, menținând în același timp aspectul natural al pavajului. Lacurile de protecție pentru beton sunt formulate pentru sigilarea și protejarea suprafețelor minerale precum betonul amprentat, dalele decorative, pavelele sau șapele cimentice. Acestea formează o peliculă transparentă, rezistentă la apă, trafic, radiații UV și cicluri de îngheț-dezgheț, reduc absorbția contaminanților și contribuie la păstrarea aspectului și culorii betonului pe termen lung. LACURI DE PROTECȚIE PENTRU BETON - GHID INFORMATIV De ce are nevoie betonul amprentat de un lac de protecție? Factorii de degradare acționează constant, chiar dacă nu se observă imediat Betonul amprentat este un material poros. Asta înseamnă că absoarbe apă, murdărie, uleiuri și săruri - exact substanțele care îi distrug aspectul și structura în timp. Ciclurile de îngheț-dezgheț fragmentează microstructura betonului: apa pătrunde în pori, îngheață, se dilată, iar fisurile apar progresiv. Radiațiile UV decolorează... ## LACURI DE PROTECȚIE PENTRU BETON - GHID INFORMATIV ### De ce are nevoie betonul amprentat de un lac de protecție? ### Ce tipuri de lacuri pentru beton amprentat sunt disponibile? ### Cum se pregătește corect betonul pentru lăcuire? ### Care sunt pașii corecți de aplicare a lacului pe beton? ### Ce greșeli frecvente trebuie evitate la lăcuirea betonului? ### Lacuri profesionale pentru lemn URL: https://emex.ro/blog/lacuri-lemn-mobila Descriere: Romtehnochim produce lacuri de mobila parchet sau lemn sub marca Emex, cu caracteristici superioare de pelicula si rezistenta mare la factori agresori Lemnul este un material nobil, folosit atat in constructii, cat si pentru mobilier, iar calitatea si durabilitatea acestuia depind in mare masura de protectia aplicata. In gama "Emex" putem gasi lacuri profesionale special dezvoltate pentru confortul si estetica suprafetelor din lemn, fie ca este vorba despre mobilier interior, exterior, sau elemente decorative. Pe masura ce lemnul este supus factorilor agresivi naturali sau artificiali, acesta incepe sa se degradeze, iar interventia prompta cu solutii profesionale devine esentiala. Lacurile "Emex" asigura o protectie eficienta in timp, pastrand aspectul estetic si rezistenta lemnului. LACURI DEDICATE PENTRU LEMN, PARCHET SAU MOBILA Principalele tipuri de lacuri pentru lemn Lac Alchidic pentru Lemn "Emex" Lacul Alchidic pentru Lemn "Emex" este un produs monocomponent, pe baza de rasini alchidice, aditivi specifici si solventi organici. Se remarca prin aderenta excelenta, luciu superior si rezistenta la radiatiile UV si intemperii. Este potrivit pentru lambriuri, panouri si mobilier artizanal, oferind aspect natural si protectie durabila la un pret accesibil. Lac Uretanizat pentru Mobilier de Gradina "Emex" Lacul Uretanizat pentru Mobilier de Gradina "Emex" este un produs monocomponent, pe baza de rasini alchidice, aditivi specifici si solventi organici. Se remarca prin aderenta excelenta, luciu superior si rezistenta la radiatiile UV si intemperii. Este potrivit pentru lambriuri, panouri si mobilier artizanal, oferind aspect natural si protectie durabila la un pret accesibil. Lac Monocomponent pentru Parchet "Emex" Lacul pentru Parchet "Emex" este fabricat pe baza de rasina alchidica modificata cu uretanici alifatici, fiind specializat pentru finisarea parchetului si dusumelelor. Se remarca prin rezistenta superioara... ## LACURI DEDICATE PENTRU LEMN, PARCHET SAU MOBILA ### Principalele tipuri de lacuri pentru lemn ### Avantajele lacurilor profesionale "Emex" ### Domenii de aplicare ### Procesul de aplicare ### Marcajul rutier - Siguranță în trafic URL: https://emex.ro/blog/marcaj-rutier-siguranta-in-trafic Descriere: Marcajele rutiere Emex Route ofera vizibilitate, rezistenta si siguranta in trafic, cu vopsele profesionale pentru drumuri intens circulate Șoferii cu experiență cunosc importanța unui marcaj rutier durabil, care asigură coordonatele necesare orientării corecte pe șosele, în condiții de mediu care reduc vizibilitatea. În cazul în care fenomene meteo ca ceața deasă, sau ploaia abundentă, intervin în timpul circulației pe drumurile publice, vizibilitatea scade, iar marcajul rutier rămâne principalul element de orientare pentru șoferi. Datorită rolului important pe care îl joacă, marcajul rutier trebuie realizat cu o vopsea profesională care să reziste în timp și să-și păstreze proprietățile chiar și sub acțiunea intensă a factorilor externi naturali sau chimici care pot influența în mod negativ calitatea vopselei. Tehnologia avansată, regăsită în Vopseaua pentru Marcaj Rutier "Emex Route", oferă o combinație perfectă între durabilitate excepțională, vizibilitate optimă și rezistență la trafic intens, transformând orice drum într-un mediu sigur pentru circulația rutieră și pietonală. VOPSEA DE MARCAJ RUTIER - SIGURANȚĂ ÎN TRAFIC Ce este vopseaua de marcaj rutier și cum funcționează? Vopseaua de Marcaj Rutier este un produs profesional, monocomponent, formulat pe bază de rășini acrilice termoplastice în solvent, materiale speciale de adaos pentru duritate precum făina de cuarț și α-corindon, aditivi speciali și solvenți organici care contribuie la uscarea foarte rapidă și etalarea superioară. Această tehnologie avansată se diferențiază fundamental de vopselele convenționale prin capacitatea sa de a rezista la solicitări extreme. În timp ce vopselele obișnuite se deteriorează rapid sub acțiunea traficului intens, vopseaua de marcaj rutier creează o peliculă extrem de durabilă care aderă perfect la suprafețele de asfalt și... ## VOPSEA DE MARCAJ RUTIER - SIGURANȚĂ ÎN TRAFIC ### Ce este vopseaua de marcaj rutier și cum funcționează? ### Avantajele vopselei de marcaj rutier "Emex Route" ### Domenii de aplicare ### Procesul de aplicare: proceduri profesionale ### Concluzie: investiția în siguranța rutieră ### Membrană Cauciucată - Ghid Impermeabilizare cu Cauciuc Lichid | Emex URL: https://emex.ro/blog/membrana-cauciucata-ghid-impermeabilizare Descriere: Membrană cauciucată lichidă pentru impermeabilizare terase, acoperișuri și bazine. Ghid de aplicare, suporturi și protecție elastică fără infiltrații. Infiltrațiile de apă reprezintă una dintre cele mai frecvente și costisitoare probleme ale clădirilor din România. Terasele cu fisuri, acoperișurile degradate sau bazinele cu scurgeri duc în timp la deteriorări structurale serioase, mucegai și costuri de remediere ridicate. Soluțiile clasice - membranele bituminoase aplicate la cald sau benzile de etanșare - oferă o protecție limitată în timp, se degradează sub acțiunea UV și nu se adaptează la mișcările structurale ale clădirii. Romtehnochim propune o alternativă modernă și eficientă: Membrana Cauciucată Elastomerică "Emex Supra MX", un cauciuc lichid profesional, monocomponent, cu proprietăți remarcabile de impermeabilizare și elasticitate. IMPERMEABILIZARE PROFESIONALĂ CU "EMEX SUPRA MX" O nouă generație de protecție împotriva infiltrațiilor Spre deosebire de soluțiile tradiționale, majoritatea pe bază de gudron sau smoală, Membrana Cauciucată "Emex Supra MX" este un produs pe bază de polimeri acrilici puri, în dispersie apoasă, fără solvenți, fără gudron și fără componente inflamabile. După aplicare, formează o peliculă continuă, elastică, complet impermeabilă, care aderă excelent la suport și elimină zonele vulnerabile apărute inevitabil la îmbinările sau suprapunerile membranelor în rulouri. Această continuitate a stratului este cheia performanței și principalul avantaj față de membranele bituminoase clasice. Produsul face parte din categoria cauciucului lichid pentru hidroizolații - o tehnologie tot mai răspândită în construcțiile profesionale, apreciată în egală măsură pentru ușurința aplicării și pentru durata ridicată de viață a sistemului de protecție. Avantajul elasticității - de ce contează elongația de 230%... ## IMPERMEABILIZARE PROFESIONALĂ CU "EMEX SUPRA MX" ### O nouă generație de protecție împotriva infiltrațiilor ### Avantajul elasticității - de ce contează elongația de 230% ### Sistemul de impermeabilizare cu pânză de armare ### Suprafețe compatibile și domenii de aplicare ### Condiții de aplicare și parametri tehnici esențiali Intrebari frecvente: Q: Pot aplica Emex Supra MX direct peste o hidroizolație bituminoasă veche sau peste polistiren? R: Da. Membrana Cauciucată Emex Supra MX are aderență foarte bună pe membrane bituminoase sau poliuretanice, polistiren, beton, metal, lemn, tablă zincată și țiglă. Pe suprafețele vechi, stratul se verifică, se repară și se amorsează, iar acoperirile preexistente se îndepărtează integral. Incluziunile metalice se acoperă cu un grund anticoroziv compatibil, iar tabla se sablează sau se curăță corespunzător. Se aplică pe orizontală și pe verticală. Q: În ce culori se livrează membrana cauciucată Emex Supra MX; sau o pot nuanța eu pe șantier? R: Culoarea de bază a membranei este albă. Nuanțarea se face doar industrial, în fabrică, în culori standard precum gri, crem, maro, roșu-oxid sau verde pastel, ori în alte culori de bază, la comandă. Prin urmare nu se adaugă pigment pe șantier. Membrana este un produs monocomponent, care conține deja în compoziție polimeri acrilici puri în dispersie apoasă, pigmenți, aditivi și fileri. Variantele de culoare se aleg înainte de comandă. Q: Rezistă Emex Supra MX iarna, după multe cicluri de îngheț și dezgheț pe acoperiș sau terasă? R: Da. Membrana trece de 60 de cicluri de îngheț - dezgheț fără modificări. Își păstrează integral proprietățile între −20°C și +60°C și rămâne flexibilă la temperaturi scăzute, deci nu se crapă la dilatările și contractările zilnice ale suportului. Rezistă la intemperii, radiații UV, săruri atmosferice și ploi acide, așadar sistemul ține la fel de bine în fiecare sezon. Rezistă și la apă sau umiditate în exces. Elongația este de circa 230%. Q: Cum tratez fisurile dese și îmbinările suportului înainte de a aplica membrana cauciucată? R: Dacă suportul are găuri sau fisuri dese, se folosesc benzi din fibră de sticlă sau poliester, de diferite lățimi în funcție de mărimea și gravitatea fisurilor. Banda se fixează în primul strat de membrană, apoi se acoperă la saturație cu al doilea strat, după 4 ore. La îmbinări și suprapuneri se recomandă benzi de etanșare, care asigură o rezistență mecanică superioară zonei vulnerabile. Se folosește pânză de poliester sau fibră de sticlă. Q: Conține Emex Supra MX gudron sau solvenți și este un produs inflamabil sau toxic? R: Nu. Membrana este un produs monocomponent pe bază de polimeri acrilici puri, în dispersie apoasă, cu emisii COV minime datorită absenței solvenților. Nu conține gudron și nici alte materii prime inflamabile sau care să prezinte grad de toxicitate. Deși este un produs profesional, se folosește ușor și nu necesită o pregătire specială a personalului, ci doar atenție sporită la pregătirea suportului și la condițiile de aplicare. ### Mucegai pe pereți: cauze, eliminare, prevenire | Emex URL: https://emex.ro/blog/mucegai-prevenire-cauze-eliminare Descriere: Mucegai pe pereți în blocuri și case vechi: află cauzele reale, cum îl elimini corect pas cu pas și cum previi reapariția prin finisaje respirabile. Mucegaiul apărut pe pereți este una dintre cele mai frecvente probleme din locuințele românești, mai ales în blocurile ridicate înainte de 1990 și în casele vechi. Nu e doar o pată urâtă în colț. Sporii afectează calitatea aerului, întrețin alergii și probleme respiratorii, iar în timp degradează tencuiala și stratul de finisaj. Vestea bună: se poate rezolva durabil, dacă înțelegi cauza reală și alegi corect finisajele - de exemplu, o Vopsea Lavabilă "Emex" respirabilă. Mucegaiul de pe pereți este o colonie de fungi care se dezvoltă pe suprafețele interioare atunci când umiditatea relativă depășește constant 60 - 65%, temperatura este moderată, iar aerul stagnează. Se recunoaște după petele negre, verzi sau maronii și mirosul specific de umezeală, cel mai des în colțuri reci, în spatele mobilei și în jurul ferestrelor. În blocuri și case vechi, cauza este aproape întotdeauna o combinație: punți termice, ventilație insuficientă și surse de umiditate necontrolate. DE CE APARE MUCEGAIUL PE PEREȚI ȘI CUM ÎL ELIMINI DEFINITIV De ce apare mucegaiul atât de des în blocuri și case vechi? Umiditate + frig + aer stătut = mediu perfect pentru fungi Mucegaiul are nevoie de trei lucruri simultan: umiditate persistentă, temperatură moderată și aer care nu circulă. Când se întâlnesc toate pe un perete, coloniile apar în câteva săptămâni. Principalele cauze pe care le vedem în practică: Izolație termică deficitară. Pereții exteriori reci creează punți termice. Iarna, aerul cald și umed din interior atinge suprafața rece și condensează exact acolo - în colțuri și pe conturul planșeelor. Tâmplărie prea etanșă, fără aerisire. Ferestrele noi din PVC sigilează perfect încăperea. Fără... ## DE CE APARE MUCEGAIUL PE PEREȚI ȘI CUM ÎL ELIMINI DEFINITIV ### De ce apare mucegaiul atât de des în blocuri și case vechi? ### Cum recunoști mucegaiul și de ce nu merită ignorat? ### Cum elimini mucegaiul de pe pereți, pas cu pas? ### Cum previi reapariția mucegaiului prin finisaje potrivite? ### Când merită să chemi un aplicator profesionist? ### Pardoseala epoxidica decorativa Emex URL: https://emex.ro/blog/pardoseala-epoxidica-decorativa-emex Descriere: Pardoselile epoxidice pentru suprafete exterioare sunt realizarete sin rasini epoxidice special destinate acestui tip de aplicare lacuite la final Apropierea sezonului estival ne face, inevitabil, sa ne gandim la si la terase. Majoritatea restaurantelor, cafenelelor sau cluburilor, sunt in plina cursa de amenajare a teraselor. Nu doar localurile se gandesc la cum sa-si amenajeze terasele, ci si proprietarii care au o curte, cat de mica, in jurul casei. Pe piata exista o serie de solutii pentru amenajarea pardoselii unei terase, de la solutiile pentru terase din lemn, la pardoselile ceramice sau din mozaic; toate sunt potrivite pentru realizarea unui spatiu cu design special. AMENAJARI TERASE EXTERIOARE CU RASINI EPOXIDICE Romtehnochim propune ca alternativa pentru pardoselile teraselor una dintre variantele: Pardoseala Epoxidica Autonivelanta "Emex", Covor Epoxidic cu Cuartz Colorat "Emex", sau Pardoseala Epoxidica cu Chipsuri Colorate "Emex", care pot genera un efect estetic special si ofera o serie de avantaje din punctul de vedere al durabilitatii si rezistentei in conditii de trafic intens. Sunt produse profesionale concepute dupa cele mai riguroase criterii de performanta, pe care trebuie sa le indeplineasca un astfel de produs. Aceste tipuri de pardoseli epoxidice fac fata cu brio pana si aplicatiilor industriale, unde fortele corozive, fizice si chimice, care intervin la nivelul pardoselii, sunt mult mai agresive decat in aplicatiile civile. In plus, caracterul profesional se resimte si in fazele de aplicare, permitand o utilizare facila, chiar pentru cei care nu au mai folosit astfel de produse. Pardoselile epoxidice decorative dezvoltate de Romtehnochim in gama specializata de produse si solutii "Emex", vin sa ofere un raspuns calitativ, din punct de vedere structural si estetic, aplicatiilor civile, in acest caz specific, terasele. Spre deosebire de mediul industrial, unde atributele estetice ale... ## AMENAJARI TERASE EXTERIOARE CU RASINI EPOXIDICE ### Pardoseala Epoxidica "Emex Quartz" URL: https://emex.ro/blog/pardoseala-epoxidica-emex-quartz Descriere: Produs de generatie noua Pardoseala Epoxidica cu Cuartz este ideala pentru protectia pardoselilor de beton Pret Atractiv si Performante Ridicate ! Numita adesea Covor Epoxidic, "Emex Quartz" este o pardoseala epoxidica decorativa, preferata de un numar din ce in ce mai mare de profesionisti pentru calitatile sale speciale, atat pentru constructiile industriale, cat si pentru cele civile. Accesul pardoselilor epoxidice pe piata constructiilor civile este destul de recenta, chiar daca proprietatile acestora sunt, si au fost dintotdeauna, extrem de bune. Pana nu demult insa, pardoseala epoxidica nu permitea o mare diverstate estetica, motiv pentru care era folosita doar in mediul industrial. Acum, Pardoseala "Emex Quartz" sare peste neajunsul estetic si devine solutia, decorativa si de protectie, perfecta atat pentru zona industriala, cat si pentru zona rezidentiala. PARDOSEALA EPOXIDICA ELICOPTERIZATA "EMEX QUARTZ" Unde se poate folosi Pardoseala Epoxidica "Emex Quartz" ? La amenajarea garajelor; Spatii industriale de productie; Spatii de expunere cu circulatie intensa; Spatii de depozitare; Alte suprafete expuse la factori agresivi si uzura. Sunt nenumarate motivele pentru care pardoseala "Emex Quartz" merita luata in considerare. Vom enumera insa doar cateva dintre avantajele evidente ale produsului. Un prim motiv este faptul ca este una dintre cele mai rezistente solutii de pardoseala existente pe piata. Proprietatile sale ii permit sa aiba o durata de viata cu mult peste 10 - 15 ani, fara a fi modificate proprietatile estetice. Rezistenta acopera nu doar trecerea timpului, ci si diversi factori agresivi, cum ar fi variatiile mari de temperatura, trafic de mare tonaj, expunere la vapori sau solutii chimice, etc. Pardoseala rezista la umezeala, la abraziune si la o plaja larga de agenti corozivi. Poate cel mai mare avantaj al acestei pardoseli este faptul ca genereaza costuri scazute de intretinere, atat pe... ## PARDOSEALA EPOXIDICA ELICOPTERIZATA "EMEX QUARTZ" ### Unde se poate folosi Pardoseala Epoxidica "Emex Quartz" ? ### Cum se aplica pardoseala Emex Quartz ? ### Protectia suporturilor metalice cu vopsea clorcauciuc URL: https://emex.ro/blog/protectia-suporturilor-metalice-cu-vopsea-clorcauciuc Descriere: O protectie foarte eficienta a suporturilor metalice poate fi realizata prin folosirea unui sistem de grund clorcauciuc cu vopsea clorcauciuc Emex Metalul, oricat de bine pregatit pentru a rezista, se confrunta constant cu un inamic tacut, dar nemilos: coroziunea. Aceasta degradare naturala, amplificata de umiditate excesiva, aer sarat si variatii extreme de temperatura, poate determina grave deteriorari, daca nu este prevenita corespunzator. Pentru a combate acest proces inevitabil, este esential sa aplicam un strat protector impermeabil capabil sa blocheze efectele distructive ale apei, oxigenului si sarurilor din atmosfera. PROTECTIE MAXIMA - VOPSEA CLORCAUCIUC "EMEX" Vopsea clorcauciuc "Emex" impotriva factorilor agresivi In fata acestor provocari, "Romtehnochim" a dezvoltat Vopseaua Clorcauciuc "Emex" - o solutie profesionala monocomponenta formulata special pentru a proteja suporturile din metal in cele mai dure medii industriale. Acest tip de vopsea cauciucata, de inalta performanta, aplicata in sistem cu Grundul Anticoroziv Clorcauciuc "Emex" creeaza o bariera de protectie impermeabila, cu rezistenta chimica exceptionala la umiditate, apa sarata si substante corozive agresive. Aceasta combinatie asigura o protectie anticoroziva de lunga durata, atat in aplicatii de interior, cat si de exterior, prevenind degradarea rapida si garantand o durabilitate extinsa a suportului metalic. Formulata din emulsii de cauciuc clorurat (tip Clortex, Pergut, Alopren), pigmenti selectionati, plastifianti, aditivi si solventi specifici, aceasta vopsea profesionala ofera nu doar impermeabilizare perfecta, ci si o rezistenta mecanica superioara in conditii de exploatare de severitate moderata. Aplicabilitate extinsa - structuri metalice sau neconventionale Aceasta vopsea specializata este ideala pentru o gama larga de aplicatii industriale, incluzand: Structuri metalice, rastele si echipamente expuse intemperiilor;... ## PROTECTIE MAXIMA - VOPSEA CLORCAUCIUC "EMEX" ### Vopsea clorcauciuc "Emex" impotriva factorilor agresivi ### Aplicabilitate extinsa - structuri metalice sau neconventionale ### Pregatire si aplicare - fundamentele protectiei optime ### Detalii tehnice - performanta maxima ### Investitie strategica in durabilitate ### Clorcauciuc de pardoseala - Recomandari URL: https://emex.ro/blog/recomandari-clorcauciuc-de-pardoseala-beton Descriere: Vopseaua clorcauciuc pentru pardoseli ofera protectie eficienta la un cost accesibil. Flexibila, rezistenta si usor de aplicat in orice spatii În domeniul protecției și finisării pardoselilor, vopselele pe bază de clorcauciuc reprezintă o soluție deosebit de eficientă datorită proprietăților lor chimice și mecanice echilibrate, dar și versatilității lor. Ele au devenit o opțiune populară, durabilă și accesibilă. Omniprezente în diverse medii, de la hale industriale și garaje, până la terase și subsoluri, ele sunt folosite cu același succes în spații de agrement, în jurul piscinelor, sau în săli de sport, spa ori gym. Menținând orientarea consacrată către calitate, "Romtehnochim" a elaborat o formulă care să îmbine aspectele decorative cu rezistența în Vopseaua Clorcauciuc pentru Pardoseala din Beton "Emex". PROTECȚIE DECORATIVĂ - CLORCAUCIUC "EMEX" Ce este vopseaua clorcauciuc ? Pe bază de soluții de cauciuc, special tratat pentru solubilizare și durificare, acest sistem este dezvoltat special pentru a crea straturi continue, rezistente la umezeală, substanțe chimice și uzură moderată, fiind utilizate pe scară largă pentru protejarea pardoselilor din beton, șapă sau alte suporturi minerale. Pentru mediul industrial, pelicula formată după întărire de vopseaua clorcauciuc este caracterizată printr-un grad ridicat de impermeabilizare, rezistență bună la substanțe chimice, soluții alcaline diluate, detergenți, săruri sau contactul cu uleiuri și hidrocarburi ușoare, dar și elasticitate capabilă să preia microdeformările substratului. Calități superioare se regăsesc și în cazul utilizării pentru zone rezidențiale sau de agrement, unde se remarcă prin aspectul uniform, rezistența la pătare, întreținerea facilă, flexibilitatea peliculei și permisivitatea excelentă pentru traficul pietonal intens. Avantaje și limitări... ## PROTECȚIE DECORATIVĂ - CLORCAUCIUC "EMEX" ### Ce este vopseaua clorcauciuc ? ### Avantaje și limitări ### Procesul de aplicare a vopselei clorcauciuc ### Pardoseala - Covor Epoxidic "Emex Quartz" URL: https://emex.ro/blog/sistem-de-pardoseala-covor-epoxidic-emex Descriere: Covorul epoxidic de cuartz este probabil cel mai rezistent sistem de pardoseala. Se remarca si prin duritate, aspect decorativ si durabilitate in timp Pardoselile epoxidice au devenit o optiune din ce in ce mai utilizata in constructiile civile. Daca acest tip de pardoseli, datorita fiabilitatii lor, erau dedicate initial mediului industrial, odata cu modernizarea tehnologiilor de productie, care permit adaugarea elementelor decorative, aceste sisteme si-au extins considerabil aria de aplicabilitate. Patrunderea acestor sisteme in sfera constructiilor civile se datoreaza faptului ca s-au demonstrat a fi mai fiabile, mai rezistente si mai usor de intretinut la costuri foarte scazute, pe termen mediu si lung. In acelasi timp, ofera beneficii semnificative din punct de vedere al efectelor decorative. Calitatea pardoselii determina decisiv functionalitatea si aspectul oricarui spatiu, indiferent daca vorbim despre aplicatii industriale, comerciale sau rezidentiale. Sistemele de pardoseli epoxidice decorative au reusit sa revolutioneze domeniul acoperirilor de pardoseala, oferind o combinatie perfecta intre rezistenta extrema si aspectul estetic de exceptie, fiind solutia ideala pentru zonele cu trafic intens si cerinte speciale de durabilitate. ELICOPTERIZARE COVOR EPOXIDIC STB "EMEX" Covor epoxidic decorativ - performanta si estetica Orice profesionist din domeniul constructiilor stie cat de important este ca pardoseala sa fie una rezistenta in primul rand, pentru a-si indeplini rolul de baza, insa si pentru a-si pastra aspectul estetic pe termen lung. Pardoselile supuse factorilor de mediu agresivi, traficului intens sau conditiilor severe de exploatare isi pot pierde rezistenta in timp, iar sistemele rasinilor epoxidice decorative reprezinta solutia aleasa de specialisti in astfel de situatii. Caracteristicilor lor excelente sunt dovada ca materiile prime utilizate sunt superioare, capabile sa reziste in timp si sa-si... ## ELICOPTERIZARE COVOR EPOXIDIC STB "EMEX" ### Covor epoxidic decorativ - performanta si estetica ### Caracteristici principale ale sistemului: ### Procesul de aplicare ### Vopsele Bicomponente Pardoseală - Avantaje și Riscuri | Emex URL: https://emex.ro/blog/sisteme-bicomponente-de-pardoseala-avantaje Descriere: Vopsele bicomponente epoxidice și poliuretanice pentru pardoseli beton: avantaje, provocări la aplicare, riscuri frecvente și recomandări de siguranță Emex Pardoselile din beton ale halelor industriale, parcărilor sau depozitelor au nevoie de mai mult decât o simplă vopsire. Solicitările mecanice sunt intense - trafic auto, stivuitoare, cărucioare cu roți dure - iar factorii chimici nu lipsesc nici ei: uleiuri, combustibili, detergenți industriali, umezeală permanentă. O vopsea monocomponentă obișnuită nu rezistă în aceste condiții. Se uzează rapid, se exfoliază și lasă betonul expus. Soluția profesională o reprezintă Sistemele Bicomponente de Pardoseală "Emex" - sisteme pe bază de rășini epoxidice sau poliuretanice, care formează pelicule dure, aderente și rezistente chimic, incomparabil superioare acoperirilor clasice. Vopselele bicomponente de pardoseală sunt sisteme profesionale de acoperire formate din două componente - rășină și întăritor - care reacționează chimic la amestecare și formează o peliculă reticulată, cu duritate, aderență și rezistență chimică net superioare vopselelor monocomponente clasice. Se utilizează pe pardoseli de beton în medii cu solicitări mecanice și chimice ridicate: hale industriale, parcări, depozite, garaje sau spații tehnice. VOPSELE BICOMPONENTE DE PARDOSEALĂ - AVANTAJE, PROVOCĂRI ȘI RISCURI Ce face o vopsea bicomponentă diferit față de una obișnuită Principiul este simplu, dar consecințele tehnice sunt majore. O vopsea bicomponentă este formată din două componente separate - rășina (componenta A) și întăritorul (componenta B) - care se amestecă înainte de aplicare. Odată combinate, cele două reacționează chimic și formează o peliculă reticulată, cu o structură moleculară densă, foarte diferită de cea obținută prin simpla evaporare a unui solvent sau a apei. Tocmai această reticulare conferă... ## VOPSELE BICOMPONENTE DE PARDOSEALĂ - AVANTAJE, PROVOCĂRI ȘI RISCURI ### Ce face o vopsea bicomponentă diferit față de una obișnuită ### Avantaje - de ce merită investiția ### Provocări - ce trebuie știut înainte de aplicare ### Riscuri - ce poate merge rău și de ce ### Recomandări de siguranță Intrebari frecvente: Q: Rezistă pardoseala epoxidică Emex la stivuitoare și la traficul din depozite sau hale? R: Vopseaua Epoxidică de Pardoseală Emex rezistă la trafic pietonal intens și la circulația utilajelor ușoare, exclusiv în interior. Nu este destinată traficului vehicular greu, cu roți metalice sau șenile. Pentru depozite și hale cu solicitări mari se alege varianta în strat gros Emex Armor HTF, cu peliculă uscată de 400 - 600 µm, gândită pentru hale, parcări, ateliere, spații logistice și solicitări chimice. Se aplică de personal calificat. Q: De ce vopseaua epoxidică de pardoseală are viabilitate de 2 ore, iar Armor HTF doar 30 de minute? R: Fiecare produs are formulare proprie. Vopseaua Epoxidică de Pardoseală Emex este solventată și are viabilitate de circa 2 ore la 23°C, pe când Emex Armor HTF este un sistem în strat gros, fără solvent, cu circa 97% substanțe nevolatile, și are 30 de minute la 23°C. După acest interval amestecul gelifiază și devine inutilizabil, de aceea se prepară doar cantitatea care poate fi pusă în operă fără pauze. Pregătiți echipa dinainte. Q: Cât de rezistent la abraziune și la smulgere este stratul epoxidic Emex aplicat pe beton? R: Vopseaua Epoxidică de Pardoseală Emex are o aderență pull-off pe beton amorsat de minimum 1,5 N/mm² și o rezistență la abraziune Taber de maximum 100 mg al 1.000 de cicluri. Filerii duri, α-corindon și făină de cuarț, dau peliculei o duritate superficială superioară unei acoperiri epoxidice convenționale, la aceeași grosime. Pelicula lucioasă depășește 80 UB la 60°, iar raportul de amestec este de 1.000 la 210 grame. Valorile se obțin la maturare completă. Q: Cu ce curăț și cum întrețin pardoseala epoxidică după ce a fost dată în exploatare? R: După maturarea completă, de 7 zile de la aplicare, la finalul reticulării, pardoseala se întreține prin curățare umedă, cu detergenți neutri. Suprafața este continuă, fără rosturi și neporoasă, deci nu reține murdăria și se poate dezinfecta. Zonele expuse la lumină se protejează cu Lac Poliuretanic Emex UV Shield, pentru că rășina epoxidică nu este stabilă la radiații ultraviolete, iar astfel culoarea și luciul rămân stabile mai mult timp. Q: Ce diferență de grosime există între vopseaua epoxidică de pardoseală și Armor HTF? R: Vopseaua Epoxidică de Pardoseală Emex se aplică în două straturi, perpendiculare între ele, și formează o peliculă uscată de 125 - 160 µm, fără amorsă; aplicarea într-un singur strat nu este recomandată. Emex Armor HTF formează un strat gros, de 400 - 600 µm, cu un consum de 600 - 850 g/mp și aplicare tot cu trafalet. Alegerea depinde de solicitarea mecanică și chimică a pardoselii. Grosimea realizată condiționează durabilitatea finală. ### Sisteme de vopsire ecologice pe bază de apă | "Emex" URL: https://emex.ro/blog/sisteme-vopsire-ecologice-emex Descriere: Sisteme de vopsire ecologice pe bază de apă pentru metal, pardoseli din beton și gresie. Emisii COV minime, fără miros, rezistență profesională. Până nu demult, vopsirea balustradei de pe scara blocului sau a pardoselii dintr-un depozit venea la pachet cu câteva zile de miros de diluant și geamuri deschise, indiferent de anotimp. Între timp, lucrurile s-au schimbat destul de mult. Aproape toate suprafețele care se vopsesc des (metal, beton, gresie, lemn) au acum variante pe bază de apă. În gama de Produse Hidrosolubile "Emex" și în sistemele bicomponente emulsionate produse de "Romtehnochim" se găsește câte o soluție pentru fiecare, iar în cele mai multe situații performanțele nu mai rămân în urma vopselelor cu solvent. Un sistem de vopsire ecologic este format dintr-un grund sau o amorsă și o vopsea de finisaj în care rășina este dispersată în apă, nu dizolvată în solvenți organici. Emisiile de compuși organici volatili (COV) și mirosul scad aproape complet, în timp ce aderența, duritatea și rezistența chimică rămân la nivel profesional. Astfel de sisteme se aplică pe metal, beton, plăci ceramice, lemn sau suporturi minerale, mai ales în spații care nu pot fi evacuate: locuințe, școli, spitale, unități alimentare. SISTEME DE VOPSIRE ECOLOGICE "EMEX" Ce înseamnă, concret, o vopsea ecologică? Totul ține de ce se evaporă din peliculă la uscare Orice vopsea lichidă conține ceva care trebuie să se evapore din peliculă ca aceasta să se usuce. La emailurile clasice, acel "ceva" este solventul organic, care ajunge direct în aerul din încăpere. De aici și mirosul care persistă zile întregi după vopsire. La produsele pe bază de apă, ce se evaporă este, în cea mai mare parte, apă. Merită făcută diferența între cele două categorii de produse. Vopselele monocomponente sunt dispersii acrilice: se usucă pe măsură ce pleacă apa și se aplică... ## SISTEME DE VOPSIRE ECOLOGICE "EMEX" ### Ce înseamnă, concret, o vopsea ecologică? ### Cum se vopsește metalul fără solvenți? ### Ce vopsea pe bază de apă se folosește pe pardoseala din beton? ### Se poate vopsi gresia sau faianța fără miros de solvent? ### Ce limite au vopselele ecologice? Intrebari frecvente: Q: Sunt inflamabile vopselele epoxidice pe bază de apă și ce risc de incendiu mai există? R: Grundul Emex WD-AE este inodor și neinflamabil, iar Emailul Emex WD-E este neinflamabil, cu emisii COV extrem de scăzute. La Emailul Emex QSF-3E, tehnologia pe bază de apă reduce riscurile de incendiu asociate produselor inflamabile și nu emană mirosul specific solvenților organici. Pentru manipulare, rămân valabile indicațiile din fișa tehnică. Diluarea se face doar cu apă. Pot-life la 23°C: maximum 2 ore. Q: Pot vopsi o pardoseală cu încălzire în pardoseală folosind un sistem pe bază de apă? R: Da, două produse o permit explicit. Vopseaua Epoxidică Emex Deck se poate utiliza pe zone cu încălzire în pardoseală, iar la Vopseaua Poliuretanică Emex WPU-3SN este și ea compatibilă cu aceste sisteme de încălzire. Parametrii finali se obțin după 7 zile. La Emex Deck, betonul trebuie să aibă umiditatea sub 6%, iar temperatura să nu scadă sub 12°C în primele 24 de ore. Pot-life la 23°C: maximum 2 ore la Emex Deck. Q: Pot lăcui vopseaua poliuretanică pe bază de apă ca să obțin un luciu special sau mat? R: Da. Pelicula finală de Emex WPU-3SN poate fi lăcuită cu Lacul Poliuretanic pe Bază de Apă Emex Polimat, în variantă lucioasă sau mată. Lăcuirea aduce luciu special și rezistență suplimentară, fără nicio intervenție la nivelul suportului. Vopseaua are un consum de 130 - 170 g/mp/strat, iar aplicarea respectă instrucțiunile din fișa tehnică. Parametrii vopselei se realizează în 7 zile, iar uscarea durează 24 de ore. Q: Ce temperaturi suportă în exploatare vopseaua poliuretanică pe bază de apă Emex WPU-3SN? R: Produsul are o rezistență termică continuă de aproximativ 100°C și suportă vârfuri scurte de maximum 120°C. Valorile se referă la pelicula întărită complet, care își atinge parametrii după 7 zile, aplicată conform fișei tehnice pe un suport corect pregătit. La imersie și la ulei, timp de 24 de ore, pelicula are un comportament bun, fără modificări. Temperatura optimă de aplicare este de 18 - 25°C, la aer și la suport. Q: Pot aplica Emex WPU-3SN peste o pardoseală epoxidică veche sau pe parchet și OSB? R: Ca orientare generală, da. Ca linie generală se acceptă beton, lemn, piatră naturală, metal pregătit, parchet, OSB, PVC rigid și straturi epoxidice ori poliuretanice existente. Suprafața trebuie să fie curată, degresată, fără vopsele vechi instabile și fără contaminanți. Amestecul are pot-life de maximum 3 ore, iar aplicarea se face cu personal cu experiență în rășini bicomponente. Raportul de amestecare este de 1.000 : 60 (g). ### Hidroizolație Terase și Balcoane | Emex URL: https://emex.ro/blog/solutii-impermeabilizare-terase-si-balcoane Descriere: Hidroizolație terase și balcoane: vopsea poliuretanică, membrană sau vopsea pe bază de apă. Soluții potrivite pentru orice tip de trafic. Terasele și balcoanele sunt printre cele mai expuse zone ale unei clădiri la ploaie, soare, îngheț și dezgheț, an de an, fără pauză. O hidroizolație profesională pentru terase și balcoane este o soluție de protecție impermeabilă, aplicată pe suport mineral, de regulă cimentic, care blochează infiltrarea apei și previne degradarea structurii. "Emex" oferă mai multe sisteme adaptate fie suprafețelor circulate intens (poliuretanice bicomponente), fie celor necirculate sau ușor circulate (membrane elastomerice și vopsele pe bază de apă), fiecare cu un raport propriu performanță-preț. O hidroizolație de terasă sau balcon este un sistem de protecție impermeabil, format dintr-o peliculă continuă aplicată pe suport pregătit corespunzător, care împiedică infiltrarea apei și deteriorarea betonului sau a armăturii. În funcție de gradul de circulație al suprafeței, se folosesc sisteme poliuretanice bicomponente, rezistente la trafic, sau membrane și vopsele elastomerice, destinate exclusiv protecției. TERASE ȘI BALCOANE - SOLUȚII IMPERMEABILE, ESTETICE ȘI ECONOMICE CU "EMEX" Ce se întâmplă atunci când o terasă nu este hidroizolată corect? Apa nu are nevoie de multă vreme pentru a găsi o fisură. Se infiltrează prin micro-crăpături, ajunge la armătura din beton, o oxidează, iar betonul din jur se fisurează și mai mult. Iarna, problema se amplifică - apa îngheață, își crește volumul și "împinge" din interior, exact ca o pană. Rezultatul, după câțiva ani de neglijență: pete de igrasie pe tavanul balconului de la etajul inferior, beton exfoliat, armătură vizibilă. De aceea, alegerea sistemului de hidroizolare se face în funcție de un singur criteriu esențial: cât de circulată este suprafața. Ce... ## TERASE ȘI BALCOANE - SOLUȚII IMPERMEABILE, ESTETICE ȘI ECONOMICE CU "EMEX" ### Ce se întâmplă atunci când o terasă nu este hidroizolată corect? ### Ce soluții recomandăm pentru terase și balcoane circulate intens? ### Ce este Membrana Cauciucată Elastomerică și când se folosește? ### Ce este Vopseaua Hidroizolantă Elastică pe bază de apă? ### Cum se aplică o hidroizolație de terasă sau balcon, pas cu pas? ### Cum alegem soluția potrivită pentru terasa sau balconul nostru? ### Tencuială decorativă "Emex": aplicare corectă și durabilă URL: https://emex.ro/blog/tencuiala-decorativa-elastica-si-rezistenta Descriere: Tencuială decorativă pe termosistem: condiții de temperatură, amorsare și structurare corectă pentru o fațadă care rezistă minim 10 ani. Tencuiala decorativă este ultimul strat al unui sistem termoizolant și, în același timp, cel mai expus. Ea dă textura și culoarea fațadei, dar mai ales o protejează de ploaie, de radiația UV și de ciclurile de îngheț-dezgheț. Sistemele ETICS (preluat din engleză: External Thermal Insulation Composite System) s-au generalizat în România tocmai pentru că izolează eficient, însă performanța lor ține până la urmă de finisaj. Iar diferența dintre o fațadă care arată impecabil zece-cincisprezece ani și una care începe să crape după prima iarnă nu stă, cel mai des, în tencuiala aleasă. Stă în felul în care a fost aplicată. Tencuielile decorative produse de "Romtehnochim" se regăsesc în categoria Tencuieli Decorative "Emex". Tencuiala decorativă pe termosistem este finisajul care se aplică peste stratul de armare al sistemului ETICS, alcătuit din polistiren sau vată minerală, adeziv, plasă din fibră de sticlă și masă de șpaclu. Rolul ei este dublu: estetic, prin textură și nuanță, și protector, printr-o peliculă permeabilă la vapori care ține apa afară și lasă peretele să respire. Aplicată corect, peste un suport matur și amorsat, ea prelungește viața întregului sistem de izolare. APLICARE CORECTĂ: DURABILITATE PENTRU TENCUIALA DECORATIVĂ De ce este tencuiala pe termosistem mai pretențioasă decât pe zid clasic? Pe un perete de beton sau de cărămidă, suportul este rigid și iartă multe. Pe termosistem, stratul de armare este subțire și ușor elastic, iar sub el se află polistirenul, care se dilată și se contractă cu temperatura. Fiecare mișcare a plăcii se transmite direct la finisaj. De aceea tencuiala trebuie să aibă elasticitate bună și să rămână permeabilă la vapori, altfel... ## APLICARE CORECTĂ: DURABILITATE PENTRU TENCUIALA DECORATIVĂ ### De ce este tencuiala pe termosistem mai pretențioasă decât pe zid clasic? ### La ce temperatură se aplică tencuiala decorativă? ### Cum se pregătește suportul înainte de tencuire? ### Cum se structurează tencuiala pentru un aspect uniform? ### Ce prelungește, până la urmă, viața tencuielii? ### Tencuiala decorativa Emex Aqua Protect URL: https://emex.ro/blog/tencuiala-decorativa-emex-aqua-protect Descriere: Tencuiala decorativa impermeabila are capacitatea de a hidroizola peretii fata de umezeala permitand totusi o respiratie corecta a porilor zidariei Calitatea finisajelor exterioare contribuie decisiv la protectia si durabilitatea cladirilor. Indiferent daca este vorba de constructii civile sau industriale, case individuale sau blocuri, tencuiala decorativa este esentiala pentru protejarea structurii, mai ales in conditii de expunere la intemperii. Proprietarii si administratorii de cladiri cu experienta cunosc importanta unui finisaj durabil, care sa asigure protectia necesara impotriva agentilor atmosferici agresivi. In cazul in care fenomene meteo ca ploaia abundenta, zapada, inghet-dezghet sau expunerea intensa la UV intervin asupra fatadelor, degradarea acestora se poate produce rapid, iar un finisaj de calitate superioara devine principalul element de protectie. Datorita rolului important pe care il joaca, tencuiala decorativa trebuie realizata cu un produs profesional care sa reziste in timp si sa-si pastreze proprietatile chiar si sub actiunea intensa a factorilor externi naturali sau chimici care pot influenta in mod negativ calitatea finisajului. Tencuiala Profesionala Impermeabila "EMEX AQUA PROTECT" Protectie decorativa superioara pentru cladiri O tencuiala decorativa impermeabila, profesionala, trebuie nu doar sa prezinte o aplicare usoara si o aderenta superioara la suport, ci trebuie sa prezinte si o durabilitate sporita si capacitatea de pastrare a calitatilor initiale in timp. In plus, este necesar in mod special, un grad superior de rezistenta la intemperii si la umiditate. "Romtehnochim" a dezvoltat o tencuiala superioara, destinata protejarii si finisarii decorative a fatadelor exterioare. Tencuiala Decorativa Impermeabila "Emex Aqua Protect" este un produs profesional, recomandat pentru aplicarea pe suprafetele minerale, in special, in vederea protectiei la intemperii. Datorita elementelor din... ## Tencuiala Profesionala Impermeabila "EMEX AQUA PROTECT" ### Protectie decorativa superioara pentru cladiri ### Caracteristici principale ale sistemului: ### Utilizari generale: ### Pregatirea corecta a suportului - cheia reusitei: ### Protectie Decorativa cu Personalitate URL: https://emex.ro/blog/tencuiala-decorativa-protectie-cu-personalitate Descriere: Tencuiala decorativa structurata este destinata decorarii fatadelor sau tencuielilor exterioare si protectiei fata de intemperii, uzuza, radiatii UV. O casa frumoasa iese in evidenta mai ales datorita arhitecturii, care ii traseaza o nota proprie. Dincolo de ansamblul liniilor si formelor, finisajele exterioare sunt cele dau stralucire unei locuinte. Ca o carte de vizita a casei, fatada, este prima observata si defineste personalitatea constructiei. Pentru ca trecerea timpului si factorii de mediu sa nu ii afecteze aspectul, materialele folosite trebuie alese cu mare grija. Este insa foarte important ca aspectul exterior si coloristica sa fie in concordanta cu tipul de finisaje ales. Acestea sunt printre cele mai expuse elemente ale constructiilor si sunt afectate de expunerea la radiatiile solare, ploi si alti factori de mediu, in mod direct si repetat. Putem spune ca, pentru finalizarea unei constructii, este necesar ca fatada sa fie "imbracata" si cu un strat protector. FINISARE SI PROTECTIE CU TENCUIELI DECORATIVE "EMEX" Una dintre solutiile propuse de "Romtehnochim" in gama "Emex" este aplicarea de Tencuieli Decorative "Emex". Acestea reprezinta un strat special de finisaj aplicat pe fatada cladirilor, care ofera atat un aspect estetic superior, cat si o buna protectie impotriva factorilor de mediu. Tencuielile decorative au aparut din necesitatea protectiei si decorarii fatadelor constructiilor, asigurand acestora o durata mai lunga de viata si rentabilizand, in acelasi timp, semnificativ, costurile. Deoarece tencuiala trebuie sa actioneze ca o bariera impotriva factorilor externi, care pot afecta structura cladirii, permitand totusi peretilor sa respire si, totodata, sa confere constructiei aspectul estetic dorit, pentru o perioada cat mai indelungata, calitatea tencuielii decorative este probabil, cea mai importanta caracteristica. Alegerea tencuielii decorative nu trebuie sa se faca la intamplare, sau pe... ## FINISARE SI PROTECTIE CU TENCUIELI DECORATIVE "EMEX" ### Tencuieli Decorative Profesionale "Emex" URL: https://emex.ro/blog/tencuieli-decorative-profesionale-emex Descriere: Tencuieli decorative profesionale Emex pentru finisarea și protecția fațadelor. Rezistență la umiditate, îngheț-dezgheț, intemperii și factori de mediu. Tencuielile decorative reprezintă soluția de finisare care definește în mod decisiv caracterul unei clădiri, oferind totodată o barieră esențială de protecție împotriva factorilor de mediu. Gama de Tencuieli Decorative "Emex" cuprinde produse profesionale, concepute să asigure un echilibru optim între un aspect estetic deosebit și o durabilitate remarcabilă, atât pentru proiecte rezidențiale, cât și pentru aplicații industriale. Fațada este elementul cel mai expus la intemperii, variații de temperatură și poluare. Un finisaj care nu respectă standardele profesionale riscă să se degradeze prematur, afectând nu doar aspectul clădirii, ci și integritatea suportului. De aceea, alegerea unei tencuieli de calitate este o decizie cu impact pe termen lung. FINISAJE PROFESIONALE CU TENCUIELI DECORATIVE "EMEX" Tencuieli decorative "Emex": aspect superior și performanță Toate produsele din gama de tencuieli decorative "Emex" sunt formulate cu materii prime premium și tehnologii de ultimă generație, concepute să reziste în cele mai dificile condiții climatice. Caracteristici tehnice profesionale Tencuielile decorative "Emex" sunt fabricate în conformitate cu Sistemul de Management Integrat al Calității ISO 9001, 14001 și 45001. Produsele sunt testate și certificate în laboratoare acreditate, garantând performanțe constante și reproductibile. Din punct de vedere tehnic, gama "Emex" acoperă variante acrilice, siliconice și silicatice, fiecare optimizată pentru nevoi specifice de permeabilitate la vapori, elasticitate și rezistență la factori biologici. Formulările moderne permit obținerea unor texturi variate - scoarță de copac, bob de orez, periat, structurat fin sau grosier - cu un consum echilibrat și o rezistență... ## FINISAJE PROFESIONALE CU TENCUIELI DECORATIVE "EMEX" ### Tencuieli decorative "Emex": aspect superior și performanță ### Caracteristici tehnice profesionale ### Pregătirea suportului pentru rezultate optime ### Din gama de vopsele decorative "Emex" ### Personalizare și planificare: instrumente online ### De ce să alegi tencuielile decorative "Emex" ? ### Calitate si performanta "Emex" ### Vopsea de tigla "Emex" - protectie la superlativ URL: https://emex.ro/blog/vopsea-de-tigla-emex-protectie-la-superlativ Descriere: Vopsea acrilica pentru tigla si azbociment cu putere mare de acoperire, protectie la intemperii, radiatii UV si uzura in timp, cu durata mare de viata. Indiferent de anotimp, fie vara fie iarna, actiunea factorilor de mediu asupra acoperisului nu trece neobservata. Vantul, precipitatiile, variatiile de temperatura, radiatiile UV, precum si alti factori asemanatori, contribuie la degradarea protectiilor de tipul tiglei. De aceea, trebuiesc luate toate masurile de prevenire necesare, inainte ca acoperisul casei sa aiba de suferit. In acest scop "Romtehnochim" a creat Vopsea pentru Tigla "Emex", o solutie profesionala, special conceputa pentru protectia, acoperierea si finisarea tiglei din beton, dar si a suprafetelor din azbociment, beton sau suprafete de baza minerala. VOPSEA PENTRU ACOPERISURI DIN TIGLA "EMEX" Acest produs se caracterizeaza printr-o serie de atribute profesionale, precum: putere mare de acoperire, timp redus de uscare, grad ridicat de aderenta, rezistenta la factorii de mediu si la diverse socuri mecanice, protectie impotriva mucegaiurilor si bacteriilor daunatoare, si bineinteles, proprietati eco-friendly. Ca mentiune speciala, produsul, pe baza de polimeri acrilici, pigmenti, aditivi si fileri are si avantajul de a facilita procesul de productie, prin aplicarea sa direct pe placile de tigla abia iesite din cuptor, la o temperatura de cca 55°C, necesitand un timp de uscare de maxim 5 minute. Intrucat nuanta acoperisurilor poate varia, "Romtehnochim" ofera o paleta de 5 culori standard si posibilitatea de a nuanta in orice culoare a cartelei, la comanda, in procesul de productie, nuantarea acestei vopsele fiind una delicata, in care pastele de colorare nu sunt recomandate. In urma aplicarii, vopseaua se va prezenta sub forma unei pelicule continue si lucioase, fara defecte si cu o rezistenta remarcabila la factorii de mediu, inclusiv UV. Un aspect foarte important, insa, pentru obtinerea unor... ## VOPSEA PENTRU ACOPERISURI DIN TIGLA "EMEX" ### Vopsea "Emex" pentru temperaturi ridicate URL: https://emex.ro/blog/vopsea-emex-pentru-temperaturi-ridicate Descriere: Vopseaua termorezistenta siliconica este un produs profesional pentru protectia performanta a suprafetelor din metal impotriva temperaturilor ridicate Unul dintre produsele fabricate de "Romtehnochim", situat la un nivel calitativ deosebit de ridicat, cu adresabilitate prioritara in zona industrial-profesionala, este Vopseaua Termorezistenta Siliconica "Emex TRS 700". Produsul a fost dezvoltat pe baza unei formulari ce are ca element principal o rasina siliconica specializata, solventata, la care se adauga pigmenti si aditivi speciali, cu rezistenta la temperaturi inalte, care asigura un rezultat final de calitate si durabilitate exceptionale. In cadrul procesului de dezvoltare a acestei solutii profesionale, accentul a fost pus atat pe solutionarea tuturor problemelor ce ar putea aparea la expunerea continua, de lunga durata, la temperaturi ridicate, cat si pe optimizarea interactiunii dintre componentele utilizate, realizandu-se astfel un produs cu durabilitate si durata de viata indelungate, in conditii termice speciale sau solicitante. VOPSEA SILICONICA TERMOREZISTENTA "EMEX TRS 700" Vopseaua "Emex" rezistenta la temperaturi ridicate, desi destinata in general instalatiilor, echipamentelor si suprafetelor din mediul industrial, poate fi, fara rezerve, recomandata in zona civila, pentru vopsirea elementelor de evacuare a gazelor: tevi si tobe de esapament la autoturisme, sobe sau instalatii de incalzire, etc., singura conditie fiind aceea de a se atinge temperatura de 230°C, necesara uscarii produsului. Aceasta vopsea, utilizata pentru protectia de lunga durata a cuptoarelor, a conductelor, a cosurilor de fum metalice sau altor echipamente de evacuare a gazelor, ce sunt expuse la temperaturi ridicate, asigura un plus de protectie si rezistenta si implicit, o durata de exploatare mult mai mare. Vopseaua Siliconica Termorezistenta "Emex TRS 700" asigura o protectie estetica si durabila, pentru suprafete sau... ## VOPSEA SILICONICA TERMOREZISTENTA "EMEX TRS 700" ### Ghid pentru Vopseaua Epoxidica de Pardoseli URL: https://emex.ro/blog/vopsea-epoxidica-pentru-pardoseli-beton Descriere: Vopsea epoxidica Emex pentru beton - ideala pentru trafic intens, protectie chimica si aspect profesional. Ghid informativ de utilizare. Vopsirea epoxidica a pardoselilor a devenit rapid una dintre solutiile preferate pentru protejarea si imbunatatirea aspectului pardoselilor din spatii industriale, comerciale sau rezidentiale. Aceasta tehnologie avansata, este regasita si in Vopseaua Epoxidica pentru Pardoseli "Emex", un produs de cea mai inalta calitate, ce ofera o combinatie perfecta intre durabilitate, estetica si functionalitate, transformand orice suprafata intr-un spatiu ce emana profesionalism si ofera maxima rezistenta si durabilitate. VOPSEA EPOXIDICA PENTRU PARDOSELI Ce este vopseaua epoxidica si cum functioneaza ? Vopseaua epoxidica este un tip special de acoperire compusa din doua componente principale: rasina epoxidica si un agent de intarire. Cand aceste doua substante se amesteca, are loc o reactie chimica care creeaza o pelicula extrem de durabila si rezistenta. Rezultatul este o acoperire care adera perfect la substratul de beton, creand o bariera protectoare impenetrabila. Aceasta tehnologie bicomponenta este ceea ce diferentiaza vopseaua epoxidica de vopselele conventionale. In timp ce vopselele obisnuite doar se usuca prin evaporarea solventului, rasina epoxidica se intareste prin polimerizare, formand o retea moleculara complexa care ofera proprietati superioare de rezistenta. Din avantajele vopselei epoxidice de pardoseala - Rezistenta Exceptionala - Vopseaua Epoxidica pentru Pardoseli "Emex" poate rezista la trafic intens, impact mecanic si abraziune fara sa isi piarda proprietatile. Aceasta caracteristica de rezistenta o face ideala pentru depozite, fabrici si garaje unde pardoseala este supusa la solicitari mari. - Protectie chimica superioara Una dintre cele mai valoroase proprietati ale vopselei epoxidice este rezistenta la substantele chimice. Aceasta protejeaza betonul... ## VOPSEA EPOXIDICA PENTRU PARDOSELI ### Ce este vopseaua epoxidica si cum functioneaza ? ### Din avantajele vopselei epoxidice de pardoseala ### Procesul de aplicare: pasi esentiali ### Consideratii importante in alegerea vopselei epoxidice ### Concluzie: investitia in viitor Intrebari frecvente: Q: Pot folosi epoxidica de pardoseală Emex pe o rampă, o terasă sau altă pardoseală exterioară? R: Nu. Vopseaua Epoxidică pentru Pardoseli Emex se aplică exclusiv la interior, pe suprafețe cimentice orizontale sau în pantă, deoarece rășina epoxidică nu este stabilă la radiații ultraviolete. Pentru pardoseli turnate care se folosesc și în exterior există Pardoseala Poliuretanică Autonivelantă Emex, care prezintă rezistență bună la lumină și UV și se poate aplica atât la interior, cât și la exterior. Se aplică de personal specializat. Q: Cum aflu dacă betonul meu este suficient de curat și de rezistent pentru vopsirea epoxidică? R: Suportul trebuie să fie dur, coeziv, uscat, curat și degresat, cu rezistență la tracțiune de minimum 1,5 N/mm² și umiditate de maximum 6%, măsurată prin metoda carbid. După curățarea chimică a suprafeței, valoarea pH trebuie să fie între 7 și 10. Betonul nou trebuie să aibă clasă minimum C20/25 și să fi maturat cel puțin 28 de zile, înainte de amorsare. Laptele de ciment se îndepărtează prin șlefuire, frezare sau sablare. Q: În ce culori RAL se comandă și ce luciu are pelicula de vopsea epoxidică Emex? R: Vopseaua epoxidică se poate colora în orice nuanță a cartelei RAL. Pelicula formată este continuă și lucioasă, cu un luciu la 60° de peste 80 UB, iar suprafața rămâne neporoasă și ușor de curățat sau dezinfectat. Zonele sensibile, expuse la lumină, se protejează cu Lac Poliuretanic Emex UV Shield, pentru ca stabilitatea culorii și a luciului să dureze în timp. Aplicarea se face prin roluire sau pulverizare airless, în două straturi. Q: De ce trebuie ținute ambalajele 24 de ore în încăpere înainte de a le deschide și amesteca? R: Ambalajele se păstrează la temperatura de aplicare cu minimum 24 de ore înainte de folosire, pentru ca ambele componente să ajungă la aceeași temperatură, indicată între 15 și 25°C pentru acest produs. Praful de pe capac se îndepărtează înainte de deschidere, iar ambalajul nu se deschide în încăperi cu praf în suspensie, pentru ca impuritățile să nu ajungă în vopsea. Componenta A se omogenizează mecanic înainte de adăugarea componentei B. Q: Cum rezolv fisurile și denivelările din beton înainte de a aplica amorsa și vopseaua? R: Fisurile se injectează sau se deschid și se repară cu mortar epoxidic, iar denivelările se nivelează. Laptele de ciment și acoperirile vechi neaderente se îndepărtează integral prin șlefuire cu discuri diamantate, frezare sau sablare. Urmează aspirarea completă cu echipament cu filtrare HEPA și degresarea, apoi amorsarea la saturație cu Grund Epoxidic de Amorsare Emex. Fisurile active nu sunt preluate de peliculă, deci se tratează întâi. ### Vopsea Metalizata - Hamerschlag URL: https://emex.ro/blog/vopsea-metalizata-hamerschlag Descriere: Email metalizat pentru suprafete metalice hammerschlag numit si lovitura de ciocan - produs performant anticoroziv cu aspect de coaja de portocala Este demonstrat faptul ca protejarea suprafetelor metalice prelungeste considerabil viata acestora. Fie ca vorbim despre cladiri, hale, poduri sau chiar nave, suprafetele metalice au nevoie de o protectie eficienta, pentru a le prelungi durata de exploatare si a le mentine aspectul decorativ. Toate vopselele, ce se intrebuinteaza pentru finisarea suprafetelor metalice, trebuie sa ofere uniformitate si efect estetic de durata, in orice spatiu. Chiar daca pentru mediul industrial durabilitatea finisajului primeaza in fata esteticului, aspectul este de maxima importanta. Tratarea suprafetelor in vederea prevenirii coroziunii este esentiala pentru asigurarea longevitatii acoperirilor metalice, la care se alatura si aspectul estetic, ce este de o importanta majora, mai ales pentru sectorul rezidential. Astfel, lucrarile monotone si invechite se transforma in obiective interesante si mai atractive. Vopselele metalizate sunt disponibile pe piata de specialitate intr-o gama mare, de la tipuri, preturi si culori, pana la modul de aplicare. Totusi, pentru suprafetele metalice utilizate in scopuri predominant industriale, oferta este destul de limitata. Va prezentam un produs extrem de folositor, pentru o protectie superioara si un nou aspect deosebit al suprafetelor metalice, si care, totodata, sa nu fie doar apanajul profesionistilor: Vopseaua Metalizata cu Efect de Lovitura de Ciocan "Emex". VOPSEA LOVITURA DE CIOCAN - HAMMERSCHLAG "EMEX" Vopseaua Hammerschlag "Emex" permite mascarea eficienta a defectelor de planeitate si neregularitatilor, protejand eficient, in acelasi timp, obiectele vopsite impotriva intemperiilor si a altor factori cu actiune coroziva. Este destinata in general pentru vopsirea mobilierului metalic, a cutiilor metalice, portilor, stalpilor, sau a altor... ## VOPSEA LOVITURA DE CIOCAN - HAMMERSCHLAG "EMEX" ### Vopsea pentru tigla de acoperis URL: https://emex.ro/blog/vopsea-pentru-tigla-de-acoperis Descriere: Vopseaua pentru tigla si azbociment se remarca prin caracteristici superioare de protectie fata de agentii corozivi din atmosfera sau factorii de mediu Odata ce a trecut perioada ploilor si temperatura se stabilizeaza in limitele obisnuite ale verii, este momentul ideal pentru demararea unor lucrari de constructii si amenajari atat in sfera rezidentiala, cat si in cea industriala. Printre lucrarile de renovare si intretinere care pot fi efectuate in aceasta perioada, cele la acoperis ar trebui sa fie inscrise pe lista de prioritati. Acoperisul este elementul cel mai expus actiunii factorilor externi si are un rol esential de protectie a intregii structuri. Expunerea intensiva la actiunile corozive ale ploilor, vantului, razelor UV sau a ciclului inghet/dezghet, afecteaza in timp acoperisul si ii altereaza functiile de protectie. VOPSEA PENTRU ACOPERISURI DIN TIGLA "EMEX" De obicei, acoperisurile au perioade de utilizare lungi, inainte sa trebuiasca sa se intervina cu reparatii majore. Durata de viata poate fi prelungita printr-o intretinere corespunzatoare a suprafetei. In plus, lucrarile de intretinere nu doar ca prelungesc durata de exploatare a acoperisului conservandu-i functiile, ci contribuie si la mentinerea aspectului estetic al casei. Un acoperis din tigla neglijat, isi va pierde in primul rand culoarea, dupa care va intra intr-un proces de degradare. Este necesara o actiune preventiva cu o vopsea de acoperis cu proprietati profesionale care asigura suprafetei nu doar beneficiul estetic, ci si pe cel de protectie. O vopsea buna, creata special pentru tigla, actioneaza ca o pelicula protectoare care diminueaza impactul actiunii factorilor externi. Romtehnochim a dezvoltat Vopseaua Acrilica pentru Tigla "Emex", un produs profesional special conceput sa faca fata conditiilor speciale care se manifesta pe acoperis. Poate fi aplicata pe tigla montata, dar si pe cea scoasa din cuptor, la o temperatura de cca.... ## VOPSEA PENTRU ACOPERISURI DIN TIGLA "EMEX" ### Vopsea termorezistenta siliconica URL: https://emex.ro/blog/vopsea-termorezistenta-siliconica Descriere: Vopsea siliconică termorezistentă pentru echipamente industriale, rezistență până la 700°C. Ghid de specificare și mentenanță preventivă În instalațiile industriale care funcționează la temperaturi ridicate, alegerea unei vopsele termorezistente nu este o decizie cosmetică, ci una de specificație tehnică. Un echipament metalic prost protejat termic nu cedează brusc - se degradează progresiv, prin oxidare accelerată și exfoliere repetată a peliculei, până când o oprire neplanificată devine inevitabilă. Pentru responsabilii de mentenanță, alegerea corectă a soluției de protecție, precum Vopseaua Siliconică Termorezistentă "Emex TRS 700", face diferența între un program de întreținere predictibil și intervenții de urgență costisitoare. Vopseaua Siliconică Termorezistentă "Emex TRS 700" este un produs monocomponent, formulat pe bază de rășini siliconice, pigmenți și aditivi specifici, destinat protecției elementelor metalice expuse continuu sau intermitent la temperaturi ridicate. Pelicula se formează prin uscare la aer, urmată de polimerizare completă la temperaturi de minim 230°C, asigurând rezistență de până la 700°C în varianta argintie și 400°C în varianta neagră. Este utilizată pentru protecția echipamentelor liniilor de producție continuă, schimbătoare de căldură și conducte de proces expuse termic. VOPSEA SILICONICĂ TERMOREZISTENTĂ PENTRU ECHIPAMENTE INDUSTRIALE Cum alegem corect varianta de protecție, în funcție de echipament Specificarea pe baza temperaturii reale de exploatare Specificarea greșită a culorii este una dintre cele mai frecvente erori la nivel de proiectare a mentenanței. Varianta argintie acoperă plaja de temperatură de până la 700°C și este recomandată pentru echipamente cu regim termic sever - conducte de proces, schimbătoare de căldură, elemente metalice din linii continue. Varianta neagră este... ## VOPSEA SILICONICĂ TERMOREZISTENTĂ PENTRU ECHIPAMENTE INDUSTRIALE ### Cum alegem corect varianta de protecție, în funcție de echipament ### Integrarea protecției termice în programul de mentenanță preventivă ### Pregătirea suprafeței - condiția care decide durata de viață a peliculei ### De ce polimerizarea termică nu este opțională în specificația tehnică ### Vopsea Hidroizolantă Elastică "Emex AQ Bar" URL: https://emex.ro/blog/vopseaua-hidroizolanta-impermeabilizanta Descriere: Vopsea hidroizolantă elastică "Emex AQ Bar" - peliculă impermeabilă rezistentă la apă, UV și îngheț-dezgheț. Soluție profesională pentru acoperișuri, fațade și spumă poliuretanică. Vopseaua hidroizolantă elastică "Emex AQ Bar" se adresează unui tip specific de problemă: suprafețele care au contact permanent sau intermitent cu apa și au nevoie de mai mult decât o simplă vopsea, dar nu neapărat de o membrană hidroizolantă completă. Acoperișuri din tablă sau beton, terase, fațade expuse la intemperii, izolații din spumă poliuretanică - toate sunt domenii unde această soluție, din categoria produselor hidrosolubile "Emex", oferă o protecție solidă, elastică și durabilă, la un raport performanță/preț greu de egalat. "Emex AQ Bar" este o vopsea acrilică impermeabilizantă, pe bază de polimeri acrilici în dispersie apoasă, cu adaos de aditivi și fileri performanți, cu aspect cauciucat, destinată protejării și decorării suprafețelor minerale, metalice sau a celor din spumă poliuretanică expuse la apă, intemperii sau umiditate în exces. Produsul formează o peliculă continuă, flexibilă și impermeabilă, cu elasticitate de minim 6 mm și capacitate certă de rezistență la presiunea apei de 1,5 bar fără penetrare - performanță care se apropie de cea a unor sisteme hidroizolante ușoare, fără a înlocui însă o membrană hidroizolantă dedicată. Se utilizează pe suprafețe interioare și exterioare, verticale și orizontale, inclusiv în zone expuse la imersie ocazională, după teste prealabile de compatibilitate. VOPSEA HIDROIZOLANTĂ ELASTICĂ - PROTECȚIE PERFORMANTĂ Ce este vopseaua hidroizolantă elastică și cum funcționează? Mai mult decât o simplă peliculă decorativă Diferența față de o lavabilă standard este fundamentală. "Emex AQ Bar" nu formează un simplu strat de culoare, ci o peliculă continuă și elastică, cu o elasticitate certificată de minim 6 mm și o... ## VOPSEA HIDROIZOLANTĂ ELASTICĂ - PROTECȚIE PERFORMANTĂ ### Ce este vopseaua hidroizolantă elastică și cum funcționează? ### Pe ce suprafețe se poate aplica vopseaua hidroizolantă "Emex AQ Bar"? ### Cum se pregătește suprafața înainte de aplicarea vopselei hidroizolante? ### Care sunt condițiile corecte de aplicare și ce greșeli trebuie evitate? ### Când alegi vopseaua hidroizolantă și când e nevoie de membrană? ### Emailuri decorative "Emex" - efect de durata URL: https://emex.ro/blog/vopsele-decorative-emex Descriere: Gama de vopsele decorative Emex: produse profesionale pentru metal, beton şi lemn, aplicare interior/exterior, luciu intens şi durabilitate crescută Vopselele decorative reprezintă soluții complete de finisare care îmbină protecția tehnică superioară cu efecte estetice remarcabile. Gama de Vopsele Decorative "Emex" oferă produse profesionale concepute să protejeze și să înfrumusețeze suprafețe din oțel, beton și lemn, atât în interior cât și în exterior. Calitatea estetică a finisajului este esențială nu doar în aplicații casnice, ci și în mediul industrial, unde contribuie la crearea unei atmosfere plăcute în spațiul de lucru, pe lângă asigurarea protecției și siguranței sanitare. FINISAJE PROFESIONALE DURABILE CU VOPSELE "EMEX" Emailuri decorative "Emex": tehnologie și performanță Toate emailurile decorative din gama "Emex" sunt formulate cu materii prime premium, de cea mai inalta calitate. Caracteristici tehnice profesionale Acestea sunt fabricate conform Sistemului de Management Integrat al Calității ISO 9001, 14001 și 45001. Produsele sunt testate și agrementate în laboratoare acreditate, garantând performanțe constante. Din punct de vedere tehnic, vopselele "Emex" sunt soluții monocomponente pe bază de rășini alchidice sau rășini alchidice modificate, caracteristici care le recomandă pentru utilizare profesională. Formulările moderne asigură un consum redus - pentru majoritatea produselor fiind suficient un singur strat pentru acoperire perfectă. Pregătirea suprafețelor pentru rezultate optime Pentru maximizarea performanțelor, este esențială pregătirea corespunzătoare a suprafețelor și utilizarea grundurilor adecvate: Pentru suprafețe metalice: Grund Alchidic Anticoroziv "Emex"; Pentru suporturi din lemn: Grund pentru Binale "Emex". Din gama de vopsele decorative "Emex" Nu putem expune intr-o singura pagina produsele din intreaga categorie... ## FINISAJE PROFESIONALE DURABILE CU VOPSELE "EMEX" ### Emailuri decorative "Emex": tehnologie și performanță ### Caracteristici tehnice profesionale ### Pregătirea suprafețelor pentru rezultate optime ### Din gama de vopsele decorative "Emex" ### Personalizare și planificare: instrumente online ### De ce să alegi vopsele decorative "Emex" ? ### Calitate si performanta "Emex" ### Vopsele epoxidice agrementate sanitar URL: https://emex.ro/blog/vopsele-epoxidice-agrementate-sanitar Descriere: Vopseaua epoxidica de pardoseala este un produs ce respecta cerintele de igiena si sanitare pentru spitale laboratoare farmacii industrie alimentara In mediul industrial exista unele categorii de spatii care presupun o serie de norme suplimentare, speciale, de igiena. In majoritatea tipurilor de spatii din aceasta categorie, rigorile sunt impuse prin lege, iar nerespectarea lor, asimilata periclitarii sigurantei sau sanatatii consumatorului final, atrage dupa sine amenzi sau penalizari. In spatiile folosite pentru prelucrarea alimentelor, in cele destinate industriei farmaceutice, sau, mai ales in zonele medicale, normele igienico-sanitare reprezinta un aspect esential, iar protejarea perfecta a pardoselii este un element obligatoriu in respectarea acestor norme. VOPSELE EPOXIDICE PENTRU ZONE MEDICALE Pentru a veni in sprijinul institutiilor sau companiilor din mediul industrial, activi in sectoarele cu reglementari igienico-sanitare speciale, Romtehnochim aduce o serie de solutii performante, pentru a indeplini cerintele speciale impuse in astfel de spatii. Avem in vedere, in primul rand, Vopseaua Epoxidica pentru Pardoseli "Emex" si Pardoseala Epoxidica Autonivelanta "Emex". Amandoua fac parte din categoria solutiilor profesionale si sunt special create pentru a contribui la asigurarea conditiilor igienico-sanitare corespunzatoare. Acest articol trateaza doar vopselele epoxidice bicomponente, ca mod de utilizare strict profesional. Proprietatile speciale care recomanda vopselele epoxidice pentru utilizarea in spatii ce presupun norme speciale de igiena sunt, in principal, capacitatea de etanseizare a suportului, rezistenta la uzura fizica, dar si rezistenta la expunere chimica, cat si proprietatea de a nu permite murdariei sa adere la suprafata. Aceste proprietati asigura o protectie superioara a suprafetei la actiunile factorilor externi sau a diversilor contaminanti, cum ar fi grasimile, chiar in exces.... ## VOPSELE EPOXIDICE PENTRU ZONE MEDICALE ### Vopsele epoxidice - Recomandari generale URL: https://emex.ro/blog/vopsele-epoxidice-recomandari-generale Descriere: Vopselele sau emailurile epoxidice sunt produse cu proprietati excelente, dar care solicita o mare atentie la pregatirea prealabila a suprafetelor. Pentru reusita unor finisaje durabile si de calitate, cu aspect decorativ superior, calitatea vopselei este esentiala, dar nu si suficienta. In cazul vopselelor epoxidice, aplicarea face diferenta si, in special, pregatirea suprafetei. O vopsea epoxidica profesionala are capacitati foarte bune de protectie a suprafetelor, dar pregatirea defectuasa a suprafetei poate determina alterarea stratului final cu mult inainte de expirarea duratei de viata recomandate de producator. Aplicarea presupune niste reguli simple, dar de importanta vitala, indiferent de amploarea proiectului sau de tipul suprafetei. In general, suprafata trebuie sa fie curata, uscata, fara praf sau alte impuritati si degresata, dar in functie de tipul suprafetei, va trebui respectat un plan distinct de lucru. VOPSELE EPOXIDICE GENERALE Prezentam mai jos, in linii generale, cateva aspecte importante legate de pregatirea suprafetelor noi metalice, din lemn si, respectiv, din zidarie sau beton. Chiar daca aceste suprafete nu au fost acoperite anterior cu un strat de vopsea, etapele de pregatire sunt obligatorii pentru obtinerea celor mai bune rezultate. Suprafetele metalice, frecvente in mediul industrial, trebuiesc foarte bine curatate inainte de vopsire. Pentru obtinerea celor mai bune performante solutia optima de pregatire este sablarea, care va asigura un suport perfect, fara alte interventii. Un minim de pregatire insa va consta in indepartarea eventualelor urme de rugina, grasimi sau alte elemente care ar putea dauna aderentei vopselei, prin decapare, periere sau prin slefuire cu hartie abraziva, special destinata acestui scop. O etapa obligatorie pentru protectia suprafetelor metalice este grunduirea cu Grund Epoxidic Anticoroziv "Emex". Acest grund epoxidic a fost dezvoltat astfel incat sa... ## VOPSELE EPOXIDICE INSTRUCTIUNI GENERALE ### Vopsele epoxidice - remediere defecte URL: https://emex.ro/blog/vopsele-epoxidice-remediere-defecte Descriere: Nerespectarea instructiunilor de aplicare duce la aparitia unor efecte nedorite asupra prezentarii peliculei, ceea ce necesita o remediere imediata. Cu certitudine, principalele metode de preventie a aparitiei efectelor nedorite sunt folosirea unei vopsele cu parametri superiori de calitate si respectarea recomandarilor producatorului referitoare la etapele sau procesele de pregatire a suportului, cat si aplicarea in sine. Dar, cum factorii implicati functioneaza independent, respectiv furnizorul de materiale si executantul lucrarii, pot interveni scapari care sa favorizeze nerespectarea indicatiilor prevazute in si, implicit, aparitia in timp foarte scurt a unor defecte ca exfolierea, efectul de crater, efectul de scurgere, acoperirea slaba, umflarea sau basicarea sau efectul de cretare, etc. VOPSELE EPOXIDICE - REMEDIERE POSIBILE DEFECTE PreventiaLucrati doar cu materiale verificate, a caror calitate este certificata. Chiar daca pe piata exista alternative ieftine, calitatea acestora este, de cele mai multe ori, indoielnica. O lucrare executata cu materiale care fac rabat de la calitate va avea de suferit atat din punct de vedere estetic, cat si din perspectiva durabilitatii. Folositi numai sisteme complete, realizate de acelasi producator. De multe ori, sunt folositi aditivi care, chiar la , pot influenta negativ performantele finale ale unei vopsele realizate cu alte materiale, care pot fi doar partial compatibile. Executantul lucrarii are, la randul sau un rol decisiv in ceea ce priveste calitatea si durabilitatea finisajului. Chiar daca dispune de materiale de calitate, neglijenta in fazele aplicarii va determina aparitia defectelor frecvente. Alegeti un executant cu abilitati certificate, care sa cunoasca atat proprietatile vopselelor epoxidice, cat si conditiile optime de aplicare si, mai ales, de pregatire a suportului. Chiar daca aplicarea vopselei epoxidice nu este un proces foarte complicat, lipsa de... ## VOPSELE EPOXIDICE - REMEDIERE POSIBILE DEFECTE ### Culoare durabila - vopsele lavabile "Emex" URL: https://emex.ro/blog/vopsele-lavabile-colorate Descriere: Vopsele lavabile colorate Emex pentru pereti interiori si exteriori. Finisaj profesional, rezistenta la spalare, acoperire superioara si culori durabile Din cand in cand, orice locuinta sau spatiu industrial are nevoie de o schimbare a culorilor pentru a evita monotonia si a aduce un aer proaspat. Varierea nuantelor este esentiala pentru starea de bine a celor care locuiesc sau lucreaza in acel spatiu. Schimbarea sau reimprospatarea culorii peretilor este o operatiune simpla, accesibila ca efort si costuri. Folosind vopsele lavabile de calitate, rezultatele sunt durabile, atat din punct de vedere al rezistentei, cat si al prospetimii culorilor. Vopselele lavabile colorate de calitate contribuie decisiv la confortul si aspectul spatiilor interioare. Alegerea unei vopsele lavabile profesionale asigura un rezultat durabil, rezistent la uzura si pastreaza vivacitatea nuantelor chiar si in conditii de utilizare intensa. Pentru pereti interiori, acestea reprezinta solutia ideala pentru un aspect ingrijit si pe termen lung. VOPSELE LAVABILE "EMEX" - CALITATE ȘI DURABILITATE Acoperire profesionala pentru pereti Specialistii in amenajari interioare si proprietarii de spatii rezidentiale cunosc importanta calitatii superioare in cazul vopselelor lavabile. O vopsea lavabila profesionala asigura nu doar un aspect estetic placut, ci si o rezistenta superioara la factorii de mediu. In cazul in care spatiile sunt supuse unei utilizari intense, cu expunere frecventa la murdarie, umiditate sau alte conditii dificile, vopseaua lavabila ramane principala solutie pentru mentinerea aspectului impecabil al peretilor. Datorita rolului important pe care il joaca in definirea ambiantei unui spatiu, vopseaua lavabila trebuie sa fie realizata conform unor standarde profesionale care sa garanteze o durabilitate sporita si rezistenta in timp. O vopsea lavabila profesionala este absolut necesar sa prezinte aplicare usoara, putere mare de acoperire... ## VOPSELE LAVABILE "EMEX" - CALITATE ȘI DURABILITATE ### Acoperire profesionala pentru pereti ### Gama "Emex" - vopsele lavabile premium ### Vopsele lavabile pentru orice buget ### Pregatirea suprafetei pentru aplicare ### Vopsele lavabile - 5 greseli frecvente URL: https://emex.ro/blog/vopsele-lavabile-greseli-aplicare Descriere: Aplicarea vopselelor lavabile de interior este definitorie pentru prezentarea si aspectul interioareleor locuintelor sau al spatiilor de prezentare Un strat nou de vopsea transforma o camera, ii da un aer proaspat, iar culoarea sau culorile alese pot genera o stare de spirit pozitiva si pot crea unele iluzii optice care vin sa valorifice intreaga incapere. Impresia de spatiu este unul dintre aceste "artificii", care pot fi aplicate la vopsirea peretilor unei camere. Vopsirea propriu-zisa pare foarte simpla, de aceea multi se incumeta sa demareze pe cont propriu proiecte de amenajari interioare in propriile locuinte, iar la final constata ca rezultatul nu este unul pe masura asteptarilor, chiar daca au folosit vopsele lavabile de cea mai buna calitate. APLICARE SI GRESELI POSIBILE LA VOPSELELE LAVABILE In realitate, nu este chiar atat de simplu, deoarece rezultatul unui proiect reusit este o combinatie intre simtul estetic, sau viziunea arhitecturala, si indemanarea sau priceperea mesterului care se ocupa de executie. Cand aceste doua aspecte nu sunt stapanite, iar vopsirea se face "dupa ureche", apar o serie de scapari care vor deturna rezultatul final. Dupa o investitie considerabila de timp, efort, dar si bani, finisajul obtinut s-ar putea sa nu corespunda cu viziunea initiala deoarece, in timpul procesului intervin o serie de mici greseli care fac diferenta intre calitatea sau esecul proiectului personal de vopsire. Cele mai frecvente greseli ale unui "zugrav de ocazie" sunt: Subestimarea complexitatii lucrarii. La prima vedere pare simplu, dar daca peretele este acoperit cu un strat de huma, sau alt tip de material, care trebuie inlaturat, dupa care trebuiesc facute reparatii si nivelarea suprafetei, proiectul nu mai este, dintr-o data, chiar atat de simplu. Etapele se inmultesc, iar efortul depus si timpul necesar cresc exponential. Subestimarea duratei lucrarii. Cei care decid sa-si zugraveasca singuri... ## APLICARE SI GRESELI POSIBILE LA VOPSELELE LAVABILE ### Vopsele profesionale - amenajari durabile URL: https://emex.ro/blog/vopsele-profesionale-emex-amenajari-durabile Descriere: Romtehnochim produce in gama "Emex" lacuri si vopsele grunduri tencuieli si pardoseli de calitate superioara cu rezistenta stabilitate si durabilitate Alegerea vopselelor potrivite transformă orice spațiu - de la casa ta la showroom-uri sau hale industriale. Descoperi în acest ghid informații generale despre ce trebuie să știi despre soluțiile profesionale pentru amenajări durabile și eficiente. VOPSELE PROFESIONALE "EMEX" PENTRU AMENAJĂRI DURABILE Ce diferențiază vopselele profesionale de cele standard ? Vopselele profesionale "Emex" se remarcă prin trei avantaje esențiale: durabilitate superioară (până la 10 ani exterior, 15+ ani interior), aplicare facilă ce reduce timpul de lucru cu 30 - 40%, și rezistență avansată la UV, umezeală, temperaturi extreme și trafic intens. Investiția inițială, posibil cu pâna la 20% mai mare, se amortizează rapid prin economii pe termen lung - mai puține straturi, interval mai mare între revopsiri și costuri reduse cu manopera. Protecție completă pentru exterior Tencuieli decorative - frumusețe și rezistențăTencuielile decorative "Emex" creează o barieră de protecție completă pentru fațade. Gama include variante structurate, acrilice, siliconice, silicatice și speciale, cum ar fi Tencuiala Decorativă Structurată cu Fibră de Sticlă "Emex GF-Mesh", fiecare adaptată unor nevoi specifice. Beneficiile concrete includ protecție împotriva infiltrațiilor, rezistență la ciclurile îngheț-dezgheț, aspect personalizabil în peste 200 nuanțe și durabilitate de minim 10 ani fără întreținere majoră. Ideal pentru renovări de blocuri, case particulare, clădiri administrative și spații comerciale. Vopsele pentru acoperișuri - investiție protejatăAici putem menționa două produse de înaltă calitate: Vopsea pentru Tigla si Azbociment "Emex" ce conține pigmenți anti-UV și agenți fungicizi non-toxici, ce prelungește viața... ## VOPSELE PROFESIONALE "EMEX" PENTRU AMENAJĂRI DURABILE ### Ce diferențiază vopselele profesionale de cele standard ? ### Protecție completă pentru exterior ### Amenajări interioare: De la rezidențial la industrial ### Cum alegi produsul potrivit ? ### De ce "Emex" ? Intrebari frecvente: Q: Cât durează o vopsea profesională Emex ? R: Vopselele profesionale Emex au o durabilitate semnificativ superioară produselor standard: 8 - 10 ani pentru exterior și 10 - 12 ani pentru interior, în condiții normale de exploatare. Comparativ, produsele din segmentul standard durează doar 3 - 5 ani. Această longevitate se datorează formulărilor avansate cu rășini de calitate superioară și pigmenți rezistenți la UV. Investiția inițială, posibil puțin mai mare, se amortizează rapid prin eliminarea revopsirilor frecvente. Q: Pot aplica singur vopselele profesionale sau am nevoie de specialiști ? R: Produsele Emex sunt formulate pentru aplicare ușoară și pot fi utilizate de bricoleri experimentați care urmează cu atenție instrucțiunile tehnice din Fișele Tehnice ale produselor. Vopselele lavabile, emailurile și lacurile pot fi aplicate cu succes de non-profesioniști. Pentru proiecte complexe precum pardoseli epoxidice autonivelante, covoare epoxidice cu cuarț, fațade înalte sau suprafețe industriale, recomandăm angajarea aplicatorilor profesioniști. Q: Care este diferența dintre vopseaua lavabilă și cea superlavabilă ? R: Diferența esențială constă în rezistența la frecare umedă: vopseaua superlavabilă rezistă la peste 10.000 cicluri de frecare cu burete umed, comparativ cu 2.000-5.000 cicluri pentru vopseaua lavabilă standard. Practic, vopseaua superlavabilă sau cea ultralavabilă poate fi curățată repetat cu detergent fără a-și pierde culoarea sau stratul de acoperire, fiind ideală pentru bucătării, băi, holuri cu trafic intens sau spații comerciale. Q: Sunt vopselele Emex ecologice și sigure pentru sănătate ? R: Da, toate produsele Emex respectă strict normele europene privind emisiile de COV, majoritatea având valoare sub 10 g/L. Produsele pentru interior sunt certificate pentru utilizare în spații locuite și multe dintre produse dețin agremente sanitare. Vopselele pe bază de apă nu emit mirosuri toxice și sunt sigure pentru utilizare atât în dormitoare cât și spații publice. Certificările ISO 14001 pentru management de mediu asigură procesele de producție ecologice. Q: Cât costă să renovez cu vopsele profesionale și care este consumul ? R: Costurile variază în funcție de tipul de produs și suprafață. Exemple orientative: vopsea lavabilă premium 20 - 35 RON/L (randament 6 - 8 mp/ kg pentru 2 straturi), tencuială decorativă 10 - 15 RON/ kg (randament 2,2 - 3,5 kg/ mp), pardoseală epoxidică autonivelantă 40 - 50 RON/mp materiale. Pentru un apartament de 80 mp (pereți și tavan), bugetul materiale este 1.200 - 1.800 RON. Site-ul Emex oferă calculatoare de consum pentru fiecare produs. ### Vopsea epoxidică pentru garaj URL: https://emex.ro/blog/vopsire-garaj-emex-deck-vs-armor-htf Descriere: Vopsea epoxidică pentru garaj: compară varianta pe bază de apă cu stratul gros industrial. Pregătirea betonului și exemplu de calcul pe 20 mp. Când vremea se strică, lucrările se mută la interior, iar pe lista de priorități urcă garajul. Betonul cenușiu, cu pete de ulei și praf la fiecare pas, a încetat de mult să fie doar loc de parcare: e atelier, depozit, uneori a doua cameră a casei. Un garaj cu aer de showroom nu cere un buget uriaș, ci o vopsea epoxidică de pardoseală aleasă după felul în care îl folosești. În acest articol "Emex" propune două variante: Vopseaua Epoxidică pe Bază de Apă pentru Pardoseli "Emex Deck", pentru uz curent, și Vopseaua Epoxidică de Pardoseală în Strat Gros "Emex Armor HTF", pentru solicitări de nivel industrial. Vopseaua epoxidică de pardoseală este un sistem bicomponent în care rășina epoxidică reacționează cu întăritorul și formează o peliculă dură, aderentă la beton, rezistentă la uzură și la uleiuri. Varianta pe bază de apă se aplică în straturi mai subțiri și nu miroase, iar varianta în strat gros formează o peliculă de sute de microni, pentru trafic intens și agresiuni chimice. GARAJUL, PRIORITATE DE TOAMNĂ Cum alegi între o vopsea ușoară și una industrială? Nu există o vopsea mai bună la modul general. Există una potrivită pentru felul în care folosești garajul. "Emex Deck" este o dispersie epoxidică în apă, aplicată în straturi mai subțiri, cu un finisaj curat și o aplicare mai îngăduitoare. "Emex Armor HTF" este un sistem "high solid", cu un conținut foarte ridicat de solide, care se comportă ca o pardoseală autonivelantă, dar se aplică la trafalet. Trei întrebări ajută mai mult decât orice tabel: cât de des se intră cu mașina, ce se varsă pe jos (ulei, carburant, lichid de frână) și cât de mult te deranjează un miros puternic lângă casă. Restul vine din fișele... ## GARAJUL, PRIORITATE DE TOAMNĂ ### Cum alegi între o vopsea ușoară și una industrială? ### Ce aduce "Emex Deck" într-un garaj de familie? ### Când merită "Emex Armor HTF"? ### Ce are nevoie betonul înainte de orice vopsea? ### Cum arată un garaj de 20 mp, în practică? ### Pe scurt Intrebari frecvente: Q: Se poate aplica vopseaua epoxidică într-un garaj cu încălzire în pardoseală, de orice tip? R: Emex Deck și Emex Armor HTF se pot folosi pe pardoseli cu încălzire, indiferent de tipul acesteia. Emex Deck rezistă între -25°C și +80°C, iar Emex Armor HTF suportă același interval, inclusiv șocurile termice, cu 80°C în regim continuu și 100°C ocazional. Ambele sunt produse pentru interior, iar condiția comună este maturarea completă a peliculei, de 7 zile, înainte de darea în exploatare. Emex Deck se aplică ferit de soare. Q: Pot dilua vopseaua epoxidică în strat gros Emex Armor HTF ca să o întind mai ușor? R: Nu. Emex Armor HTF nu se diluează și nu este compatibil cu apa, pentru că produsul epoxidic care vine în contact cu apa se deteriorează ireversibil. Curgerea este reglată din fabrică, prin diluantul reactiv din rețetă, iar aplicarea se face cu trafalet special pentru rășini epoxidice, în porții mici, în limita timpului de viață al amestecului. Emex Deck se poate dilua doar cu apă și doar la recomandarea producătorului. Q: Pot vopsi cu epoxidic peste vechea vopsea din garaj fără să o îndepărtez complet? R: Vopselele vechi și neaderente se îndepărtează complet, prin răzuire, sablare, frezare sau șlefuire cu discuri diamantate. Laptele de ciment dispare la șlefuire cu grit 30 - 40, apoi praful se aspiră industrial, iar suprafața se degresează. Pentru Emex Deck nu se admit urme de alte vopsele. Un sistem epoxidic vechi, în stare bună și cu aderență peste 1,5 N/mm², poate rămâne, dar Emex Armor HTF se aplică peste el numai după testare. Q: Cu ce repar fisurile și găurile din betonul garajului înainte de a-l vopsi epoxidic? R: Golurile și denivelările de până la 5 mm adâncime se repară cu Mortar Epoxidic Emex Fill, iar zona se șlefuiește după întărire. Pentru Emex Armor HTF, fisurile sub 2 mm se injectează cu rășină epoxidică de vâscozitate mică, iar cele peste 2 mm se șlefuiesc în V și se umplu cu mortar epoxidic de reparații. Pentru o planeitate mai bună se poate folosi și șapa epoxi-cimentică Emex Mineral. Suprafața finală trebuie să fie netedă. Q: Pot folosi doar o parte dintr-un set de vopsea epoxidică bicomponentă Emex din garaj? R: Ambalajele sunt predozate cu cantitățile exacte de componente A și B. Dacă nu amesteci tot setul, ai nevoie de confirmarea producătorului pentru raportul de întărire, iar dozarea se face doar gravimetric, prin cântărire, niciodată pe volum. Rapoartele orientative sunt 100 g A la 100 g B pentru Emex Deck și 1.000 g A la 230 g B pentru Emex Armor HTF. Emex Deck se amestecă mecanic, la turație mică, cel mult 2 minute. ### Vopsirea acoperisului pentru iarna URL: https://emex.ro/blog/vopsirea-acoperisului-pentru-iarna Descriere: Vopseaua acrilica pentru tigla si azbociment asigura o protectie superioara a acoperisului impotriva umezelii a ciclurilor de inghet dezghet si UV Toamna este momentul ideal pentru pregatirea acoperisului in vederea sezonului rece. Se intensifica precipitatiile, scad temperaturile si nu mai este mult pana cand vor veni inghetul si zapada, care vor supune la presiuni sporite elementele de constructii. Cel mai expus este acoperisul cladirilor, indiferent daca vorbim de cladiri civile sau industriale. Precipitatiile abundente, ciclurile repetate de inghet-dezghet, temperaturile scazute si umiditatea crescuta pun la incercare invelitorile de orice tip. De aceea Romtehnochim va recomanda sa nu neglijati o lucrare de intretinere a acoperisului, in cazul in care au inceput sa apara chiar si cele mai mici elemente de degradare. VOPSEA "EMEX" PENTRU ACOPERISURI DIN TIGLA Protectie profesionala pentru iarna Expunerea continua la soare, precipitatiile si variatiile extreme de temperatura degradeaza stratul protector al acoperisului. Daca observati ca tigla prezinta o culoare estompata, pete sau zone cu luciu diminuat, este timpul pentru o vopsire profesionala. Aceste semne indica faptul ca stratul de protectie s-a subtiat si acoperisul devine vulnerabil la infiltratii si chiar deteriorari structurale. Romtehnochim a dezvoltat Vopseaua pentru Tigla si Azbociment "Emex", un produs profesional pe baza de polimeri acrilici puri, special destinat protejarii si decorarii acoperisurilor din tigla din beton sau azbociment. Aceasta vopsea pentru acoperis asigura protectie ridicata impotriva conditiilor meteorologice extreme si a factorilor de mediu agresivi, inclusiv a sarurilor si substantelor corozive. Beneficii esentiale pentru protectia acoperisului Rezistenta superioara la factorii de mediu Vopseaua pentru acoperisuri "Emex" ofera protectie completa impotriva principalelor amenintari ale iernii, in special prin rezistenta... ## VOPSEA "EMEX" PENTRU ACOPERISURI DIN TIGLA ### Protectie profesionala pentru iarna ## Beneficii esentiale pentru protectia acoperisului ### Rezistenta superioara la factorii de mediu ### Aplicare rapida si eficienta ### Conditii pentru vopsire ### Pregatirea suprafetei garanteaza succesul ### Versatilitate si compatibilitate ### Protectie ecologica/ investitie inteligenta ### Vopsirea suprafetelor metalice URL: https://emex.ro/blog/vopsirea-suprafetelor-metalice Descriere: Ghid complet vopsire metal: pregatire suprafata, grunduri anticorozive, vopsele mono si bicomponente. Solutii profesionale Emex pentru protectie durabila Suprafetele metalice sunt prezente in toate domeniile - de la structuri industriale si echipamente de productie, pana la mobilierul urban si elementele decorative casnice. Indiferent de destinatie, protectia si intretinerea corecta a metalului este esentiala pentru prelungirea duratei de viata si mentinerea aspectului estetic. Vopsirea profesionala a suprafetelor metalice nu este doar despre culoare - este despre protectie anticoroziva, rezistenta la factori de mediu si durabilitate pe termen lung. VOPSIREA SUPRAFETELOR METALICE CU VOPSELE "EMEX" Pregatirea suprafetei - temelia succesului Succesul oricarei lucrari de vopsire a metalului depinde in proportie de 70% de calitatea pregatirii suprafetei. O suprafata corect pregatita asigura aderenta optima a grundului si vopselei, prevenind decojirea prematura si coroziunea. Etapele pregatirii suprafetei Curatarea mecanica - Indepartarea murdariei, grasimilor, uleiurilor si altor contaminanti folosind detergenti industriali si degresanti; Indepartarea vopselei vechi - Sablarea este metoda cea mai eficienta, creand si puncte de ancorare pentru aderenta maxima. Desigur, slefuirea cu perii metalice poate fi o varianta functionala, mult mai la indemana; Eliminarea ruginii - Pentru suprafete corodate, este esentiala indepartarea completa a ruginii prin metode mecanice (sablare, periaj cu perie de sarma), sau chimice cu Soluție împotriva ruginii "Emex Rust Stop" - un produs profesional dezvoltat pe baza de acizi slabi si tari, saruri sulfurate si agenti tensioactivi, creat special pentru eliminarea eficienta a ruginii de pe suprafetele metalice. Alternativ se poate utiliza un produs de neutralizare permanenta a ruginii, prin chelarea acesteia, cu Convertor de Rugina "Emex Oxifer", produs dezvoltat special pentru contracararea... ## VOPSIREA SUPRAFETELOR METALICE CU VOPSELE "EMEX" ### Pregatirea suprafetei - temelia succesului ### Etapele pregatirii suprafetei ### Grunduirea - protectia fundamentala ### Tipuri de grunduri anticorozive ### Vopsele DTM - Direct to Metal ### Vopsele monocomponente - solutii versatile ### Vopsele alchidice pentru metal ### Vopsele acrilice pe baza de apa ### Vopsele bicomponente - performanta profesionala ### Vopsele epoxidice bicomponente ### Vopsele poliuretanice bicomponente ## Servicii si aplicari ### Aplicare Amorsă Antimucegai Emex: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-amorsa-antimucegai Descriere: Ghid de aplicare Amorsă Antimucegai Emex: aplicare prin pensulare, roluire sau pulverizare cu aer. Pași, condiții de aplicare, uscare și defecte. Urme de rolă și diferențe de aspect (lap marks, flashing) Cauze Marginea umedă nu a fost păstrată (secțiuni prea mari sau uscare rapidă) Absorbție neuniformă a suportului (zone reparate, pete de glet) Strat aplicat prea subțire sau prea gros Soare direct sau vânt care usucă rapid Remediere Lucrul pe secțiuni care pot fi terminate cât timp marginea e umedă Amorsarea suportului pentru o absorbție uniformă Aplicarea din zona umedă spre cea uscată, în aceeași direcție Două straturi, la consumul recomandat ### Urme de rolă și diferențe de aspect (lap marks, flashing) Intrebari frecvente: Q: Ce compatibilități trebuie respectate la Amorsă Antimucegai Emex în condiții normale? R: Este interzisă cu desăvârșire amestecarea produsului cu orice alte vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului apariției unor probleme de compatibilitate. Este interzisă amestecarea produsului cu var, humă sau vopsele pe bază de solvenți. Amestecurile improvizate sau adaosurile nerecomandate afectează performanțele peliculei. Materialele conexe se aleg dintre cele fabricate de Romtehnochim sau recomandate de acesta. Q: Pentru ce se folosește Amorsă Antimucegai Emex și unde se aplică la fața locului? R: Amorsa de Perete Antimicrobiană "Emex" este un produs în dispersie apoasă, realizat pe bază de polimeri acrilici, aditivi și adjuvanți, pentru pregătirea gleturilor sau tencuielilor interioare sau exterioare, în vederea acoperirii cu vopsele lavabile, acrilice, vinilice sau vinilversatate, având totodată și proprietăți superioare antifungice și antibacteriene. Aplicarea se face pe suporturi pregătite conform ghidului. Q: Cum se depozitează Amorsă Antimucegai Emex și cât timp se poate păstra în condiții normale? R: A nu se utiliza sub +5°C. Depozitarea la temperaturi de sub +5°C poate duce la deteriorarea produsului. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajele se păstrează închise etanș, ferite de soare și de surse de foc. Produsul se folosește înainte de expirarea termenului de valabilitate. Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Amorsă Antimucegai Emex în practică? R: Exfolierea sau desprinderea peliculei: cauze, pregătire insuficientă a suportului (praf, grăsimi, suprafețe lucioase); umezeală prinsă sub peliculă; remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos; curățare, șlefuire și amorsare corectă. Basicare (bășici): cauze, umezeală care trece prin suport (de exemplu din spații foarte umede); remediere, oprirea sursei de umezeală; uscarea completă a suportului. Q: Ce echipament este potrivit pentru aplicarea Amorsă Antimucegai Emex în condiții normale? R: Amorsă Antimucegai Emex se aplică prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer, pulverizare airless. Uneltele potrivite sunt: pensulare: pensulă cu fir sintetic, pentru produse pe bază de apă; roluire: trafalet (rolă) pentru produse pe bază de apă; pulverizare cu aer: pistol de pulverizare cu aer comprimat; pulverizare airless: instalație de pulverizare airless (pompă, furtun, pistol și duză). Sculele se curăță imediat după lucru. Q: Prin ce caracteristici se remarcă Amorsă Antimucegai Emex pentru un rezultat corect? R: Amorsă Antimucegai Emex se remarcă prin: Aderență foarte bună la suport; Inhibitor pentru fungi și mucegaiuri; Putere mare de umplere a porilor; Aplicare ușoară; Timp de uscare redus; Reduce capacitatea de absorbție a suportului; Determina reducerea consumului de vopsea; Putere de penetrare a suportului. Detaliile complete se găsesc în secțiunile ghidului. Produsul se folosește profesional, pe suporturi pregătite corespunzător. Q: Ce reguli de diluare se respectă la aplicarea Amorsă Antimucegai Emex pentru un rezultat corect? R: În funcție de modul de aplicare, se face reglarea vâscozității, prin adăugarea de apă. Se diluează cu apă între 1:2 și max. 1:4, în funcție de gradul de absorbabilitate al suportului. Diluarea produsului se va face doar în limitele recomandate. Depășirea acestor limite va avea ca efect nerealizarea performanțelor optime. Diluarea excesivă reduce grosimea peliculei și puterea de acoperire. Diluantul se adaugă treptat, amestecând continuu. ### Aplicare Grund Clorcauciuc Emex: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-amorsa-clorcauciuc-impregnare Descriere: Ghid de aplicare Grund Clorcauciuc Emex: consum de 120-140 g/m²/strat și temperatura suportului 15-30°C. Pași, condiții de aplicare, uscare și defecte. Basicare și exfoliere Cauze Umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa) Aplicare după ploaie, pe suport umed sau la umiditate foarte mare Strat vechi prăfuit, friabil, contaminat cu grăsimi sau murdărie Rășini din noduri la lemn Remediere Îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos Uscarea completă a suportului înainte de reaplicare Curățare și degresare, apoi grunduire corespunzătoare Izolarea nodurilor cu grund adecvat ### Basicare și exfoliere Intrebari frecvente: Q: Se poate dilua Grund Clorcauciuc Emex și cu ce se reglează vâscozitatea la fața locului? R: În funcție de modul de aplicare, se face reglarea vâscozității, prin adăugarea de Diluant pentru Vopsele Clorcauciuc "Emex", sau un alt diluant recomandat de producător (3-5% pentru pensulare sau roluire, 5-10% pentru pulverizare). Cantitatea de diluant pentru corecție se va stabili prin teste succesive, la momentul aplicării, în funcție de suport, temperatura și modul de aplicare. Nu se va dilua în exces, indiferent de modul de aplicare. Q: Cât timp se păstrează Grund Clorcauciuc Emex în ambalajul original pentru un rezultat corect? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și maxim +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajele se păstrează închise etanș, ferite de soare și de surse de foc. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Grund Clorcauciuc Emex și cum se remediază la fața locului? R: Încrețirea peliculei (wrinkling): cauze, peliculă aplicată prea groasă; reacoperire înainte ca stratul anterior să fie uscat; remediere, îndepărtarea straturilor încrețite. Basicare și exfoliere: cauze, umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa); aplicare după ploaie, pe suport umed sau la umiditate foarte mare; remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos. Q: La ce temperaturi și umidități se lucrează cu Grund Clorcauciuc Emex pentru un rezultat corect? R: Parametrii de aplicare sunt: temperatura optimă de aplicare 15-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-30°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%; umiditatea suportului max. 12%. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Q: Prin ce metode și cu ce echipament se aplică Grund Clorcauciuc Emex pentru un rezultat corect? R: Grund Clorcauciuc Emex se aplică prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer, pulverizare airless. Uneltele potrivite sunt: pulverizare cu aer: pistol de pulverizare cu aer comprimat. Fiecare strat se aplică într-o direcție constantă, fără suprapuneri vizibile. Sculele se curăță imediat după lucru. Un strat uniform dă un aspect omogen și o protecție corectă. Unealta se alege în funcție de suprafață și de finisajul dorit. Q: Pentru ce se folosește Grund Clorcauciuc Emex și unde se aplică pentru un rezultat corect? R: Grundul Clorcauciuc de Amorsare și Impregnare Pardoseli "Emex" este un produs monocomponent, profesional, pe bază de rășini acrilice termoplastice și emulsii clorcauciuc, pigmenți, plastifianți, solvenți organici și aditivi specifici. Culoarea și finisajul se aleg din gama disponibilă a produsului. Aplicarea se face pe suporturi pregătite conform ghidului. Produsul se aplică profesional, cu respectarea instrucțiunilor din ghid. Q: Ce cerințe trebuie să îndeplinească suportul pentru Grund Clorcauciuc Emex în condiții normale? R: Aplicarea produsului pe suprafață se face numai după o pregătire corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Suprafețele lucioase se asperizează pentru o aderență mai bună. Zonele deteriorate se repară înainte de aplicare. Fisurile și imperfecțiunile se remediază înainte de aplicare. ### Aplicare Amorsă Cuarț Tencuieli Emex: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-amorsa-cuart-tencuieli-decorative Descriere: Aplicare Amorsă Cuarț Tencuieli Emex: aplicare prin pensulare, roluire sau pulverizare cu aer. Suport, metode și condiții de aplicare, într-un ghid clar. Urme de rolă și diferențe de aspect (lap marks, flashing) Cauze Marginea umedă nu a fost păstrată (secțiuni prea mari sau uscare rapidă) Absorbție neuniformă a suportului (zone reparate, pete de glet) Strat aplicat prea subțire sau prea gros Soare direct sau vânt care usucă rapid Remediere Lucrul pe secțiuni care pot fi terminate cât timp marginea e umedă Amorsarea suportului pentru o absorbție uniformă Aplicarea din zona umedă spre cea uscată, în aceeași direcție Două straturi, la consumul recomandat ### Urme de rolă și diferențe de aspect (lap marks, flashing) Intrebari frecvente: Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Amorsă Cuarț Tencuieli Emex și cum se remediază pe scurt? R: Pentru Amorsă Cuarț Tencuieli Emex, exfolierea sau desprinderea peliculei: cauze, pregătire insuficientă a suportului (praf, grăsimi, suprafețe lucioase); remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos; curățare, șlefuire și amorsare corectă. Basicare (bășici): cauze, umezeală care trece prin suport (de exemplu din spații foarte umede); aplicare pe suport umed; remediere, oprirea sursei de umezeală. Q: Care sunt principalele avantaje ale Amorsă Cuarț Tencuieli Emex pentru un rezultat corect? R: Amorsă Cuarț Tencuieli Emex se remarcă prin: Aderență foarte bună la suport; Putere mare de umplere a porilor; Reduce capacitatea de absorbție a suportului; Determină reducerea consumului; Timp de uscare redus; Prelungește durabilitatea tencuielii; Creează puncte de ancoră pentru mărirea aderenței. Detaliile complete se găsesc în secțiunile ghidului. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Q: Pentru ce se folosește Amorsă Cuarț Tencuieli Emex și unde se aplică la fața locului? R: Grundul de Amorsare cu Cuartz pentru Tencuieli Decorative "Emex" este un produs profesional, conceput ca o amorsă grea, de culoare albă, pe bază de polimeri acrilici, aditivi și fileri, cu adaos de cuarț, pentru pregătirea superioară a suprafețelor de bază minerală, ce are ca scop crearea de puncte de ancoră în vederea măririi aderenței suportului, în cazul aplicării tencuielilor decorative structurate. Produsul este de culoare albă. Q: Cât timp se păstrează Amorsă Cuarț Tencuieli Emex în ambalajul original în condiții normale? R: A nu se utiliza sub +5°C. ATENȚIE! Depozitarea la temperaturi de sub +5°C poate duce la deteriorarea produsului. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii. Ambalajele se păstrează închise etanș, ferite de soare și de surse de foc. Q: La ce temperaturi și umidități se lucrează cu Amorsă Cuarț Tencuieli Emex la fața locului? R: Parametrii de aplicare sunt: temperatură optimă de aplicare 10-30°C; temperatura suportului min. 3°C peste punctul de rouă; umiditatea relativă a mediului max. 75%. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Nu se aplică pe suprafețe umede sau cu condens. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Q: Prin ce metode și cu ce echipament se aplică Amorsă Cuarț Tencuieli Emex pe scurt? R: Amorsă Cuarț Tencuieli Emex se aplică prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer, pulverizare airless. Se lucrează cu: pulverizare cu aer: pistol de pulverizare cu aer comprimat. Unealta se alege în funcție de suprafață și de finisajul dorit. Pensula se folosește pentru retușuri și suprafețe mici. Fiecare strat se aplică într-o direcție constantă, fără suprapuneri vizibile. Un strat uniform dă un aspect omogen și o protecție corectă. Q: Ce cerințe trebuie să îndeplinească suportul pentru Amorsă Cuarț Tencuieli Emex la fața locului? R: Aplicarea produsului pe suprafața-suport se face numai după pregătirea corespunzătoare a acesteia. Această etapă are o influență determinantă asupra calității acoperirii și durabilității peliculei finale. Suportul trebuie să fie curat, uscat, stabil și fără contaminanți. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. ### Aplicare Amorsă Siliconică Tencuieli Emex: pași și condiții URL: https://emex.ro/aplicare-amorsa-cuart-tencuieli-siliconice Descriere: Ghid de aplicare Amorsă Siliconică Tencuieli Emex: consum de 120-200 g/m² și aplicare prin pensulare sau roluire. Ghid complet, de la suport la uscare. Urme de rolă și diferențe de aspect (lap marks, flashing) Cauze Marginea umedă nu a fost păstrată (secțiuni prea mari sau uscare rapidă) Absorbție neuniformă a suportului (zone reparate, pete de glet) Strat aplicat prea subțire sau prea gros Soare direct sau vânt care usucă rapid Remediere Lucrul pe secțiuni care pot fi terminate cât timp marginea e umedă Amorsarea suportului pentru o absorbție uniformă Aplicarea din zona umedă spre cea uscată, în aceeași direcție Două straturi, la consumul recomandat ### Urme de rolă și diferențe de aspect (lap marks, flashing) Intrebari frecvente: Q: Ce valabilitate are Amorsă Siliconică Tencuieli Emex și în ce condiții se depozitează? R: A nu se utiliza sub +5°C. Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Produsul se folosește înainte de expirarea termenului de valabilitate. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Q: Prin ce caracteristici se remarcă Amorsă Siliconică Tencuieli Emex în condiții normale? R: Amorsă Siliconică Tencuieli Emex se remarcă prin: Aderență foarte bună la suport; Putere mare de umplere a porilor; Reduce capacitatea de absorbție a suportului; Determină reducerea consumului; Timp de uscare redus; Creează puncte de ancoră pentru mărirea aderenței; Păstrează permeabilitatea suportului la aer. Produsul se folosește profesional, pe suporturi pregătite corespunzător. Detaliile complete se găsesc în secțiunile ghidului. Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Amorsă Siliconică Tencuieli Emex în practică? R: Pentru Amorsă Siliconică Tencuieli Emex, exfolierea sau desprinderea peliculei: cauze, pregătire insuficientă a suportului (praf, grăsimi, suprafețe lucioase); umezeală prinsă sub peliculă; remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos. Basicare (bășici): cauze, umezeală care trece prin suport (de exemplu din spații foarte umede); remediere, oprirea sursei de umezeală; uscarea completă a suportului. Q: Ce rol are Amorsă Siliconică Tencuieli Emex și în ce spații se aplică pentru un rezultat corect? R: Grundul Siliconic de Amorsare cu Cuartz pentru Tencuieli Decorative "Emex" este un produs profesional, hidrosolubil, cu performanțe superioare, conceput ca o amorsă grea, de culoare albă, pe bază de polimeri acrilici, aditivi și fileri, cu adaos de cuarț micronizat, destinat în special pregătirii superioare a suprafețelor exterioare, în vederea acoperirii acestora cu tencuieli decorative structurate pe bază de rășini siliconice. Q: La ce temperaturi și umidități se lucrează cu Amorsă Siliconică Tencuieli Emex în condiții normale? R: Valorile de lucru sunt: temperatură optimă de aplicare 10-30°C; temperatura suportului min. 3°C peste punctul de rouă; umiditatea relativă a mediului max. 75%. Condițiile de mediu se mențin și în perioada de uscare. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Q: Ce cerințe trebuie să îndeplinească suportul pentru Amorsă Siliconică Tencuieli Emex? R: Aplicarea produsului pe suprafață se face numai după pregătirea corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Zonele deteriorate se repară înainte de aplicare. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Suprafețele lucioase se asperizează pentru o aderență mai bună. Q: Ce compatibilități trebuie respectate la Amorsă Siliconică Tencuieli Emex în condiții normale? R: Se va evita amestecarea produsului cu alte vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului apariției unor probleme de compatibilitate. Este interzisă amestecarea produsului cu var, humă sau vopsele pe bază de solvenți. Amestecurile improvizate sau adaosurile nerecomandate afectează performanțele peliculei. Se evită orice adaos nerecomandat în produs. Materialele conexe se aleg dintre cele fabricate de Romtehnochim sau recomandate de acesta. ### Aplicare Amorsă elastomerică universală "Emex Core-AQX" URL: https://emex.ro/aplicare-amorsa-elastomerica-universala Descriere: Cum se aplică Amorsă elastomerică universală "Emex Core-AQX": aplicare prin pensulare, roluire sau pulverizare airless. Ghid complet, de la suport la uscare. Urme de rolă și diferențe de aspect (lap marks, flashing) Cauze Marginea umedă nu a fost păstrată (secțiuni prea mari sau uscare rapidă) Absorbție neuniformă a suportului (zone reparate, pete de glet) Strat aplicat prea subțire sau prea gros Soare direct sau vânt care usucă rapid Remediere Lucrul pe secțiuni care pot fi terminate cât timp marginea e umedă Amorsarea suportului pentru o absorbție uniformă Aplicarea din zona umedă spre cea uscată, în aceeași direcție Două straturi, la consumul recomandat ### Urme de rolă și diferențe de aspect (lap marks, flashing) Intrebari frecvente: Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex Core-AQX la fața locului? R: Datele tehnice includ: aspect, culoare lichid alb, omogen, fără suspensii; densitate la 20°C 1,05 ± 0,05 g/cm³; conținut de substanțe nevolatile 40-45 %; vâscozitate cinematică la 23°C 100-120 mPa·s; timp de uscare tactilă la 23°C 30-50 minute; timp de suprapozare 2-4 ore. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Q: Ce reguli de diluare se respectă la aplicarea Emex Core-AQX pentru un rezultat corect? R: Suprafețe foarte poroase (absorbție peste 10%): aplicare directă, nediluată. Suprafețe normal poroase (absorbție 5-10%): diluare 1:1 cu apă demineralizată. Suprafețe neporoase (absorbție sub 5%): diluare 1:2 cu apă, plus 2% aditiv de udare. Se testează vâscozitatea obținută, pentru a verifica dacă este adecvată metodei de aplicare alese. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Q: Ce limitări are Emex Core-AQX și unde nu se recomandă pentru un rezultat corect? R: Nu este recomandată pentru suprafețe care nu au fost curățate corespunzător de uleiuri sau grăsimi. Nu se recomandă aplicarea pe suprafețe metalice feroase fără protecție anticorozivă. Nu este compatibilă cu suprafețe din silicon sau PU flexibil. Timpul de uscare poate fi prelungit în condiții de umiditate ridicată, >70%, sau temperaturi scăzute, sub +10°C. Se va evita aplicarea la temperaturi sub +5°C sau peste +35°C. Q: Ce valabilitate are Emex Core-AQX și în ce condiții se depozitează la fața locului? R: A nu se utiliza sub +5°C. Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajele se feresc de îngheț și de supraîncălzire. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii. Q: Ce echipament este potrivit pentru aplicarea Emex Core-AQX pentru un rezultat corect? R: Emex Core-AQX se aplică prin pensulare, roluire, pulverizare airless, pulverizare convențională. Echipamentul recomandat este: pensulare: pensulă cu păr natural sau sintetic; roluire: rolă din microfibră de 10-12 mm; pulverizare airless: instalație airless; pulverizare convențională: pistol de pulverizare convențional. Pensula se folosește pentru retușuri și suprafețe mici. Unealta se alege în funcție de suprafață și de finisajul dorit. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Emex Core-AQX și cum se remediază în condiții normale? R: Pentru Emex Core-AQX, exfolierea sau desprinderea peliculei: cauze, pregătire insuficientă a suportului (praf, grăsimi, suprafețe lucioase); remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos. Crăpare "în solzi" (alligatoring): cauze, peliculă aplicată prea groasă; reacoperire înainte de uscarea stratului anterior; remediere, îndepărtarea peliculei crăpate; reaplicare în straturi subțiri, la consumul recomandat. Q: Cu ce se poate combina Emex Core-AQX și ce nu se amestecă pentru un rezultat corect? R: Este interzisă amestecarea produsului cu produse similare sau cu alți compuși chimici. Se recomandă testarea compatibilității cu alte materiale înainte de aplicarea pe suprafețe mari, pentru a evita reacții adverse sau probleme de aderență între straturi. Materialele conexe se aleg dintre cele fabricate de Romtehnochim sau recomandate de acesta. Amestecurile improvizate sau adaosurile nerecomandate afectează performanțele peliculei. ### Aplicare Amorsă Epoxidică Emulsionată Emex: pași și condiții URL: https://emex.ro/aplicare-amorsa-epoxidica-baza-apa Descriere: Aplici corect Amorsă Epoxidică Emulsionată Emex: consum de 120-140 g/m²/strat și aplicare prin pensulare, pulverizare cu aer sau pulverizare airless. Pulverizare airless Metodă prevăzută în fișă Fișa tehnicăPrevede aplicarea prin pulverizare, fără a indica duza sau presiunea. Duză (orientativ)pentru emailuri pe bază de solvent se folosesc de obicei duze de aproximativ 0,013-0,017 inchi (0,33-0,43 mm) Presiune (orientativ)aproximativ 1.500-2.500 psi (aprox. 105-175 bar), în funcție de duză și de vâscozitate; se reglează cât mai mic posibil pentru un jet curat Filtru (orientativ)filtru de 60-100 mesh ### Pulverizare airless Intrebari frecvente: Q: Ce cantitate de Amorsă Epoxidică Emulsionată Emex este necesară pentru un metru pătrat? R: Consumul pentru Amorsă Epoxidică Emulsionată Emex este: 120-140 g/m²/strat (consum specific). Consumul specific este de 120-140 gr/m2/strat, în condiții optime de aplicare. Acest consum se referă la amestec final A+B, ce poate fi influențat de imperfecțiunile suportului și metodă de aplicare. Pierderile din cursul pregătirii și aplicării trebuiesc luate separat în calcul. Suprafețele netede consumă mai puțin decât cele rugoase. Q: Care sunt condițiile de mediu pentru aplicarea Amorsă Epoxidică Emulsionată Emex? R: La aplicare se respectă: temperatura optimă de aplicare 15-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-30°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%; umiditatea suportului max. 6% pe suporturi minerale, 8% pe lemn; limita inferioară de aplicare +15°C. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Q: Ce rol are Amorsă Epoxidică Emulsionată Emex și în ce spații se aplică pentru un rezultat corect? R: Amorsa Epoxidică Emulsionată "Emex" este un produs profesional bicomponent, pe bază de rășină epoxidică diluabila cu apă și aditivi, special creat pentru pregătirea suprafețelor și compatibilizarea acestora față de produsele pe bază de rășini epoxidice emulsionate în apă, cu care formează sisteme bine echilibrate. Aplicarea se face pe suporturi pregătite conform ghidului. Produsul se aplică profesional, cu respectarea instrucțiunilor din ghid. Q: Cum se amestecă componentele Amorsă Epoxidică Emulsionată Emex și în ce raport se dozează? R: Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 120 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Amestecarea durează max. 2 minute, la viteză mică de rotație. Amestecul rămâne utilizabil max. 2 ore la 20°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Un raport greșit sau o amestecare superficială duce la o peliculă cu aspect necorespunzător. Se evită amestecarea violentă sau la viteză mare. Q: Se poate dilua Amorsă Epoxidică Emulsionată Emex și cu ce se reglează vâscozitatea? R: Produsul epoxidic emulsionat se va dilua cu apă, dar la aplicare suportul trebuie să aibă un grad maxim de umiditate de 6-8% Diluarea produsului se face doar la recomandarea producătorului, cu apă max. 5 %. Nu se va dilua în exces, indiferent de modul de aplicare. Diluarea produsului se face doar în limitele recomandate, cu apă. Depășirea acestora va avea ca efect scăderea aderenței, a puterii de acoperire și a rezistenței în timp. Q: Cum se depozitează Amorsă Epoxidică Emulsionată Emex și cât timp se poate păstra în practică? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și maxim +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajele se feresc de îngheț și de supraîncălzire. Produsul se folosește înainte de expirarea termenului de valabilitate. Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Amorsă Epoxidică Emulsionată Emex în practică? R: Voal ceros sau lipicios la suprafață (amine blush): cauze, umiditate ridicată și temperatură scăzută în timpul întăririi; remediere, spălare cu apă și detergent slab alcalin, apoi clătire și uscare. Întărire lentă sau incompletă: cauze, raport de amestec greșit sau amestecare insuficientă; remediere, respectarea strictă a raportului A:B, prin cântărire. Majoritatea defectelor se previn prin pregătirea corectă a suportului. ### Aplicare Grund Epoxidic Amorsare Emex: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-amorsa-epoxidica-impregnare Descriere: Grund Epoxidic Amorsare Emex: aplicare pas cu pas, cu reacoperire după 12-24 ore și raport de amestec A:B 1.000:250 g. Ghid complet, de la suport la uscare. Roluire Metoda prevăzută în fișă Echipamenttrafalet cu fire scurte, rezistent la solvenți, pentru rășini epoxidice Procedurăse toarnă produsul pe suprafață și se întinde uniform; se lucrează sistematic, cu spatele la direcția de înaintare, pentru a nu călca pe suprafața proaspăt aplicată Diluțienumai dacă este necesar, cu Diluant Epoxidic "Emex EP-SX30", 3-5% Strat suplimentarpe suporturi cu porozitate ridicată, după minimum 12 și maximum 24 de ore de la primul strat, la 23°C ### Roluire Intrebari frecvente: Q: Ce reguli de diluare se respectă la aplicarea Grund Epoxidic Amorsare Emex în condiții normale? R: Produsul nu se diluează; în caz de nevoie, reglarea vâscozității se face numai cu Diluant Epoxidic "Emex EP-SX30". Un solvent neadecvat poate genera aglomerări, gelifiere sau alte fenomene care scad semnificativ performanțele; nu se diluează în exces. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Cantitatea exactă se stabilește prin încercări succesive, pe o zonă de probă. Q: Ce trebuie evitat la utilizarea Grund Epoxidic Amorsare Emex pentru un rezultat corect? R: Nu se aplică la temperaturi sub +10°C sau peste +35°C. Nu rezistă la acizi oxidanți concentrați (HNO >20%, HSO >70%). Nu rezistă la solvenți organici în concentrație mare (acetone >50%, MEK, THF). Nu rezistă la baze puternice concentrate (Naoh >30%, KOH >25%). Înainte de aplicare se verifică dacă suportul și condițiile se încadrează în domeniul de utilizare. Pentru situații speciale, echipa tehnică oferă îndrumare înainte de aplicare. Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Grund Epoxidic Amorsare Emex în practică? R: Desprinderea amorsei (Delaminare): cauze, aplicare peste praf, contaminanți.; remediere, îndepărtarea mecanică a stratului.. Gelifierea prematura: cauze, depășirea pot-life-ului (30 min).; temperatura prea ridicată (>35°C).; remediere, respectarea strictă a viabilității.. Penetrare insuficientă în substrat: cauze, substrat cu porozitate redusă.; remediere, șlefuire suplimentară deschidere pori.; asigurare temperatura minimă de 15°C.. Q: Ce cerințe trebuie să îndeplinească suportul pentru Grund Epoxidic Amorsare Emex în practică? R: Aplicarea produsului pe suprafață se face numai după pregătirea corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. La finalul pregătirii suprafețele trebuie să fie netede, plane, uscate, rezistente și stabile. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Q: Ce trebuie respectat la dozarea și amestecarea componentelor Grund Epoxidic Amorsare Emex pe scurt? R: Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 250 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Amestecarea durează max. 300 rot/min, max. 2 minute. Amestecul rămâne utilizabil max. 2 ore la 23°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Se evită amestecarea violentă sau la viteză mare. Un raport greșit sau o amestecare superficială duce la o peliculă cu aspect necorespunzător. Q: Care sunt principalele avantaje ale Grund Epoxidic Amorsare Emex în condiții normale? R: Grund Epoxidic Amorsare Emex se remarcă prin: Aderență superioară la suport cimentos; Grad mare de penetrare în substrat poros; Sigilează porii suprafeței; Reduce semnificativ absorbția; Stabilizează și consolidează suportul; Compatibilitate cu sistemele epoxidice și poliuretanice; Rezistență mare la medii acide sau alcaline; Rezistență mare la contactul cu hidrocarburi. Produsul se folosește profesional, pe suporturi pregătite corespunzător. Q: Ce valabilitate are Grund Epoxidic Amorsare Emex și în ce condiții se depozitează în practică? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Nu este indicată depozitarea la temperaturi sub +5°C sau peste +30°C. Ambalajele se feresc de îngheț și de supraîncălzire. ### Aplicare Amorsă Epoxidică Lemn Emex: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-amorsa-epoxidica-lemn-fibra-sticla Descriere: Cum se aplică Amorsă Epoxidică Lemn Emex: reacoperire după 24 ore, aplicare prin pensulare, roluire sau pulverizare cu aer și temperatura suportului 15-30°C. Pulverizare airless Metodă prevăzută în fișă Fișa tehnicăPrevede aplicarea prin pulverizare, fără a indica duza sau presiunea. Duză (orientativ)pentru emailuri pe bază de solvent se folosesc de obicei duze de aproximativ 0,013-0,017 inchi (0,33-0,43 mm) Presiune (orientativ)aproximativ 1.500-2.500 psi (aprox. 105-175 bar), în funcție de duză și de vâscozitate; se reglează cât mai mic posibil pentru un jet curat Filtru (orientativ)filtru de 60-100 mesh ### Pulverizare airless Intrebari frecvente: Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Amorsă Epoxidică Lemn Emex în condiții normale? R: Printre caracteristicile produsului se numără: aspect produs omogen, transparent; conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) 33 ± 2 %; timp de scurgere (duză 4 mm, 23°C) 40-70 s; viabilitate amestec (pot-life) la 20±2°C max. 2 ore; timp de uscare - reacoperire la 23°C 24 ore. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Amorsă Epoxidică Lemn Emex și cum se remediază? R: Pentru Amorsă Epoxidică Lemn Emex, voal ceros sau lipicios la suprafață (amine blush): cauze, umiditate ridicată și temperatură scăzută în timpul întăririi; aplicare cu suportul sub 3°C peste punctul de rouă; remediere, spălare cu apă și detergent slab alcalin, apoi clătire și uscare. Întărire lentă sau incompletă: cauze, raport de amestec greșit sau amestecare insuficientă; remediere, respectarea strictă a raportului A:B, prin cântărire. Q: Ce valabilitate are Amorsă Epoxidică Lemn Emex și în ce condiții se depozitează la fața locului? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Produsul se folosește înainte de expirarea termenului de valabilitate. Q: În ce raport se amestecă componentele Amorsă Epoxidică Lemn Emex și cum se dozează corect pe scurt? R: Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 250 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Timp de amestecare: max. 2 minute, la viteză mică de rotație. Amestecul rămâne utilizabil max. 2 ore la 20°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Amestecul se aplică imediat după preparare, nu se lasă în bidon. Cantitatea de întăritor se verifică pentru fiecare lot în parte. Q: Ce intervale se respectă între straturile de Amorsă Epoxidică Lemn Emex la fața locului? R: În mod general este suficient un singur strat de amorsă epoxidică, dar, în funcție de porozitatea suportului, și absorbabilitatea acestuia, în anumite cazuri, pot fi necesare 2 straturi. Aplicarea vopselei se va face după min. 24 ore și max. 30 ore de la aplicarea acestui grund de amorsare. Depășirea intervalului maxim cere șlefuirea ușoară înainte de reacoperire. Stratul următor se aplică numai după uscarea corespunzătoare a celui anterior. Q: Cât se consumă din Amorsă Epoxidică Lemn Emex pe metru pătrat în condiții normale? R: Consumul pentru Amorsă Epoxidică Lemn Emex este: 120-140 g/m²/strat (consum specific). Consumul specific este de cca. 120-140 gr./m²/strat, în condiții optime de aplicare. Consumul real se stabilește cel mai sigur pe o suprafață de probă. Calculatorul de consum de pe site estimează cantitatea pentru suprafața dumneavoastră. Consumul crește pe suporturile rugoase, poroase sau neuniforme. Pierderile din pregătire și aplicare se calculează separat. Q: În ce condiții de temperatură și umiditate se aplică Amorsă Epoxidică Lemn Emex la fața locului? R: Pentru un rezultat corect se păstrează: temperatura optimă de aplicare 15-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-30°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%; umiditatea suportului max. 6%. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. ### Aplicare Grund epoxidic nesolventat "Emex GNS-30" URL: https://emex.ro/aplicare-amorsa-impregnare-pardoseli-epoxidice Descriere: Cum se aplică Grund epoxidic nesolventat "Emex GNS-30": consum de 400-550 g/m²/strat și reacoperire după 24-30 ore. Ghid complet, de la suport la uscare. Roluire Metoda prevăzută în fișă Echipamenttrafalet cu fire scurte, destinat rășinilor epoxidice Procedurăse toarnă produsul pe suprafață și se întinde uniform; se lucrează sistematic, cu spatele la direcția de înaintare, pentru a nu călca pe suprafața proaspăt aplicată Diluțieprodusul nu se diluează Strat suplimentarpe suporturi cu porozitate ridicată, după minimum 24 și maximum 30 de ore de la primul strat, la 23°C ### Roluire Intrebari frecvente: Q: Concret: Ce limitări are Emex GNS-30 și unde nu se recomandă în condiții normale? R: Nu se da în exploatare înainte de maturarea completă. Nu se recomandă pentru medii cu pH 13. Nu se recomandă expunerea continuă la solvenți organici în concentrație mare (acetone > 50%, MEK, THF). Nu rezistă la baze puternice concentrate (NaOH > 30%, KOH > 25%). Înainte de aplicare se verifică dacă suportul și condițiile se încadrează în domeniul de utilizare. Nerespectarea limitărilor poate duce la defecte sau la o durabilitate redusă. Q: Ce cerințe trebuie să îndeplinească suportul pentru Emex GNS-30 la fața locului? R: Aplicarea produsului pe suprafață se face numai după pregătirea corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. La finalul pregătirii suprafețele trebuie să fie netede, plane, uscate, rezistente și stabile. Suportul trebuie să fie curat, uscat, stabil și fără contaminanți. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Q: Cum se amestecă componentele Emex GNS-30 și în ce raport se dozează la fața locului? R: Cele două componente se amestecă în raportul 2 părți componenta A la 1 părți componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Amestecarea durează 200-300 rot/min, max. 3 minute. Amestecul rămâne utilizabil max. 30 min la 23°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Cantitatea de întăritor se verifică pentru fiecare lot în parte. Un raport greșit sau o amestecare superficială duce la o peliculă cu aspect necorespunzător. Q: Concret: Care sunt principalele avantaje ale Emex GNS-30 pentru un rezultat corect? R: Emex GNS-30 se remarcă prin: Aderență superioară la suport cimentic; Penetrare profundă în substrat; Sigilare eficientă a porilor; Reduce absorbția; Stabilizează suportul, inclusiv beton deteriorat sau de calitate inferioară; Compatibil cu sistemele epoxidice i poliuretanice "Emex"; Mărește aderență sistemelor de top-coat; Optimizează performanțele stratului final. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Q: Cum se depozitează Emex GNS-30 și cât timp se poate păstra pentru un rezultat corect? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Nu este indicată depozitarea la temperaturi sub +5°C sau peste +30°C. Ambalajele se păstrează închise etanș, ferite de soare și de surse de foc. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex GNS-30 în condiții normale? R: Produsul are: aspect produs omogen, transparent; conținut de substanțe nevolatile (3 ore, 125°C) min. 97 %; vâscozitate Brookfield, comp. A, la 23°C 2500-3500 mPa·s; viabilitate amestec (pot-life) la 23±2°C 30 minute; aspect peliculă continuă, lucioasă, fără defecte. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Emex GNS-30 și cum se remediază în condiții normale? R: Desprinderea primerului (Delaminare): cauze, aplicare peste praf, contaminanți.; prezența grăsimilor sau uleiurilor.; remediere, îndepărtarea mecanică a stratului.. Gelifierea prematura: cauze, depășirea pot-life-ului (30 min).; temperatura prea ridicată (>30°C).; remediere, respectarea strictă a viabilității.. Penetrare insuficientă în substrat: cauze, substrat cu porozitate redusă.; remediere, șlefuire suplimentară deschidere pori.. Q: La ce este destinat Emex GNS-30 și unde se poate folosi pentru un rezultat corect? R: Grundul Epoxidic de Amorsare Pardoseli "Emex GNS-30" este un produs bicomponent, pe bază de rășină epoxidică de vâscozitate scăzută, solvent-free, aditivată, special creat pentru pregătirea suprafețelor și compatibilizarea acestora față de pardoselile sau chiar vopselele pe bază de rășini epoxidice atât solvent-free cât și solventate, dar și față de cele poliuretanice cu care formează de asemenea sisteme bine echilibrate. ### Aplicare Amorsă Acrilică Perete Emex: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-amorsa-perete Descriere: Cum se aplică Amorsă Acrilică Perete Emex: temperatura suportului min. 3°C peste punctul de rouă. Pași, condiții de aplicare, uscare și defecte. Urme de rolă și diferențe de aspect (lap marks, flashing) Cauze Marginea umedă nu a fost păstrată (secțiuni prea mari sau uscare rapidă) Absorbție neuniformă a suportului (zone reparate, pete de glet) Strat aplicat prea subțire sau prea gros Soare direct sau vânt care usucă rapid Remediere Lucrul pe secțiuni care pot fi terminate cât timp marginea e umedă Amorsarea suportului pentru o absorbție uniformă Aplicarea din zona umedă spre cea uscată, în aceeași direcție Două straturi, la consumul recomandat ### Urme de rolă și diferențe de aspect (lap marks, flashing) Intrebari frecvente: Q: Ce valabilitate are Amorsă Acrilică Perete Emex și în ce condiții se depozitează în practică? R: A nu se utiliza sub +5°C. Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii. Ambalajele se feresc de îngheț și de supraîncălzire. Q: Pentru ce se folosește Amorsă Acrilică Perete Emex și unde se aplică la fața locului? R: Amorsa Acrilică pentru Perete "Emex" este un primer în dispersie apoasă, realizat pe bază de polimeri acrilici, aditivi și adjuvanți, pentru pregătirea gleturilor sau tencuielilor interioare sau exterioare, în vederea acoperirii cu vopsele lavabile, acrilice, vinilice sau vinil-versatate. Asigură toate premisele pentru reducerea semnificativă a consumului de vopsea lavabilă și contribuie la performanță finală a peliculei. Q: Ce echipament este potrivit pentru aplicarea Amorsă Acrilică Perete Emex pe scurt? R: Amorsă Acrilică Perete Emex se aplică prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer, pulverizare airless. Echipamentul recomandat este: pensulare: pensulă cu fir sintetic, pentru produse pe bază de apă; roluire: trafalet (rolă) pentru produse pe bază de apă; pulverizare cu aer: pistol de pulverizare cu aer comprimat; pulverizare airless: instalație de pulverizare airless (pompă, furtun, pistol și duză). Sculele se curăță imediat după lucru. Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Amorsă Acrilică Perete Emex în condiții normale? R: Exfolierea sau desprinderea peliculei: cauze, pregătire insuficientă a suportului (praf, grăsimi, suprafețe lucioase); umezeală prinsă sub peliculă; remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos; curățare, șlefuire și amorsare corectă. Crăpare "în solzi" (alligatoring): cauze, peliculă aplicată prea groasă; reacoperire înainte de uscarea stratului anterior; remediere, îndepărtarea peliculei crăpate. Q: Cu ce se poate combina Amorsă Acrilică Perete Emex și ce nu se amestecă pe scurt? R: Este interzisă cu desăvârșire amestecarea produsului cu orice alte vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului apariției unor probleme de compatibilitate. Este interzisă amestecarea produsului cu var, humă sau vopsele pe bază de solvenți. Materialele conexe se aleg dintre cele fabricate de Romtehnochim sau recomandate de acesta. Amestecurile improvizate sau adaosurile nerecomandate afectează performanțele peliculei. Q: Ce reguli de diluare se respectă la aplicarea Amorsă Acrilică Perete Emex la fața locului? R: În funcție de modul de aplicare, se face reglarea vâscozității, prin adăugarea de apă. Se diluează cu apă între 1:2 și max. 1:4, în funcție de gradul de absorbție al suportului. Diluarea produsului se va face doar în limitele recomandate. Depășirea acestor limite va avea ca efect nerealizarea performanțelor optime. Diluantul se adaugă treptat, amestecând continuu. Cantitatea exactă se stabilește prin încercări succesive, pe o zonă de probă. Q: Care sunt principalele avantaje ale Amorsă Acrilică Perete Emex pentru un rezultat corect? R: Amorsă Acrilică Perete Emex se remarcă prin: Aderență foarte bună la suport; Putere mare de umplere a porilor; Aplicare ușoară; Timp de uscare redus; Reduce capacitatea de absorbție a suportului; Determina reducerea consumului de vopsea; Putere de penetrare a suportului; Rezistență la medii alcaline. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Produsul se folosește profesional, pe suporturi pregătite corespunzător. ### Aplicare Neomatt Eco Amorsă: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-amorsa-perete-economica Descriere: Aplicare Neomatt Eco Amorsă: consum de 50-100 g/m²/strat și temperatura suportului min. 3°C peste punctul de rouă. Ghid complet, de la suport la uscare. Urme de rolă și diferențe de aspect (lap marks, flashing) Cauze Marginea umedă nu a fost păstrată (secțiuni prea mari sau uscare rapidă) Absorbție neuniformă a suportului (zone reparate, pete de glet) Strat aplicat prea subțire sau prea gros Soare direct sau vânt care usucă rapid Remediere Lucrul pe secțiuni care pot fi terminate cât timp marginea e umedă Amorsarea suportului pentru o absorbție uniformă Aplicarea din zona umedă spre cea uscată, în aceeași direcție Două straturi, la consumul recomandat ### Urme de rolă și diferențe de aspect (lap marks, flashing) Intrebari frecvente: Q: Pentru ce se folosește Neomatt Eco Amorsă și unde se aplică în condiții normale? R: Amorsa Acrilică Economică "Neomatt Eco" este o emulsie de rășini și aditivi, în apă, pe bază de polimeri acrilici și adjuvanți, pentru pregătirea gleturilor sau tencuielilor interioare, în vederea acoperirii cu vopsele lavabile, acrilice sau vinilice. Este gata pregătit pentru aplicare și nu necesită diluare. În ambalaj produsul este de culoare albă, iar la uscare devine transparent. Produsele Emex sunt destinate utilizării profesionale. Q: Cu ce se poate combina Neomatt Eco Amorsă și ce nu se amestecă în condiții normale? R: La Neomatt Eco Amorsă, este interzisă cu desăvârșire amestecarea produsului cu orice alte vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului apariției unor probleme de compatibilitate. Este interzisă amestecarea produsului cu var, humă sau vopsele pe bază de solvenți. Amestecurile improvizate sau adaosurile nerecomandate afectează performanțele peliculei. Materialele conexe se aleg dintre cele fabricate de Romtehnochim sau recomandate de acesta. Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Neomatt Eco Amorsă la fața locului? R: Exfolierea sau desprinderea peliculei: cauze, pregătire insuficientă a suportului (praf, grăsimi, suprafețe lucioase); remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos. Basicare (bășici): cauze, umezeală care trece prin suport (de exemplu din spații foarte umede); remediere, oprirea sursei de umezeală. Crăpare "în solzi" (alligatoring): cauze, peliculă aplicată prea groasă; remediere, îndepărtarea peliculei crăpate. Q: Prin ce metode și cu ce echipament se aplică Neomatt Eco Amorsă în condiții normale? R: Neomatt Eco Amorsă se aplică prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer, pulverizare airless. Uneltele potrivite sunt: pensulare: pensulă cu fir sintetic, pentru produse pe bază de apă; roluire: trafalet (rolă) pentru produse pe bază de apă; pulverizare cu aer: pistol de pulverizare cu aer comprimat; pulverizare airless: instalație de pulverizare airless (pompă, furtun, pistol și duză). Sculele se curăță imediat după lucru. Q: Cum se depozitează Neomatt Eco Amorsă și cât timp se poate păstra la fața locului? R: A nu se utiliza sub +5°C. Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii. Q: La ce temperaturi și umidități se lucrează cu Neomatt Eco Amorsă pentru un rezultat corect? R: Pentru un rezultat corect se păstrează: temperatura optimă de aplicare 10-30°C; temperatura suportului min. 3°C peste punctul de rouă; umiditatea relativă a mediului max. 75%. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Nu se aplică pe suprafețe umede sau cu condens. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Q: Se poate dilua Neomatt Eco Amorsă și cu ce se reglează vâscozitatea în practică? R: Produsul nu se diluează. Temperatura suportului va fi cu cel puțin 3°C peste temperatura punctului de rouă pentru a evita condensarea umidității pe suport. Depășirea limitelor de diluare va avea ca efect scăderea rezistenței în timp. Cantitatea exactă se stabilește prin încercări succesive, pe o zonă de probă. Diluarea excesivă reduce grosimea peliculei și puterea de acoperire. Diluantul se adaugă treptat, amestecând continuu. ### Aplicare Amorsă Poliuretanică Emex: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-amorsa-poliuretanica-impregnare Descriere: Ghid de aplicare Amorsă Poliuretanică Emex: raport de amestec A:B 1.000:83 g și temperatura suportului 15-40°C. Pași, condiții de aplicare, uscare și defecte. Bule, spumare și găuri de ac Cauze Umiditate din aer, din suport sau din echipament care reacționează cu izocianatul și degajă gaz Suport poros care elimină aerul prin pelicula umedă Strat prea gros sau uscare prea rapidă la soare Remediere Verificarea umidității suportului înainte de aplicare Straturi subțiri, la temperatura din Zona afectată se șlefuiește, se curăță și se reacoperă ### Bule, spumare și găuri de ac Intrebari frecvente: Q: Cum se aplică Amorsă Poliuretanică Emex și cu ce unelte se lucrează în practică? R: Amorsă Poliuretanică Emex se aplică prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer, pulverizare airless. Echipamentul este: pensulare: pensulă rezistentă la solvenți; roluire: trafalet rezistent la solvenți; pulverizare cu aer: pistol de pulverizare cu aer comprimat; pulverizare airless: instalație airless. Indiferent de metodă, se urmărește un strat uniform, fără zone subțiri sau groase. Pensula se folosește pentru retușuri și suprafețe mici. Q: La ce este destinat Amorsă Poliuretanică Emex și unde se poate folosi în practică? R: Grundul Poliuretanic de Amorsare Pardoseli "Emex" este un produs bicomponent, de înaltă performanță, pe bază de rășină acrilo-poliuretanică solventată și aditivi, special creat pentru pregătirea suprafețelor din beton și compatibilizarea acestora față de pardoselile și vopselele poliuretanice de pardoseală. Fiind un produs profesional, va fi aplicat numai de personal calificat și cu experiență în utilizarea rășinilor bicomponente. Q: Cât timp se păstrează Amorsă Poliuretanică Emex în ambalajul original în practică? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii. Ambalajele se păstrează închise etanș, ferite de soare și de surse de foc. Q: Ce trebuie respectat la dozarea și amestecarea componentelor Amorsă Poliuretanică Emex în practică? R: Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 83 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Amestecarea durează max. 2 minute, la viteză mică. Amestecul rămâne utilizabil max. 40 min la 20°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Un raport greșit sau o amestecare superficială duce la o peliculă cu aspect necorespunzător. Componentele nu se amestecă cu alte produse sau aditivi nerecomandați. Q: Ce cantitate de Amorsă Poliuretanică Emex este necesară pentru un metru pătrat în practică? R: Consumul pentru Amorsă Poliuretanică Emex este: 110-140 g/m² (consum specific A+B). Consumul specific este de circa 110-140 g amestec, în condiții optime de aplicare. Poate fi influențat de porozitatea și imperfecțiunile suportului și de metoda de aplicare. Grosimea reală a stratului influențează direct consumul. Consumul crește pe suporturile rugoase, poroase sau neuniforme. Pierderile din pregătire și aplicare se calculează separat. Q: La ce temperaturi și umidități se lucrează cu Amorsă Poliuretanică Emex în condiții normale? R: Parametrii de aplicare sunt: temperatura optimă de aplicare 15-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-40°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%; umiditatea suportului max. 6%. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Q: Ce reguli de diluare se respectă la aplicarea Amorsă Poliuretanică Emex pe scurt? R: Corecția vâscozității se face cu Solvent Poliuretanic "Emex" sau cu un alt diluant recomandat de producător. Un solvent neadecvat poate genera aglomerări, gelifiere sau alte fenomene care scad semnificativ performanțele; nu se diluează în exces. Cantitatea exactă se stabilește prin încercări succesive, pe o zonă de probă. Vâscozitatea se verifică după fiecare adaos de diluant. Se folosește numai diluantul recomandat de producător. ### Aplicare Amorsă poliuretanică pentru pardoseli "Emex HS100" URL: https://emex.ro/aplicare-amorsa-poliuretanica-nesolventata-pardoseli Descriere: Amorsă poliuretanică pentru pardoseli "Emex HS100": aplicare pas cu pas, cu consum de 300-400 g/m². Pregătirea suportului, condițiile și etapele de lucru. Bule, spumare și găuri de ac Cauze Umiditate din aer, din suport sau din echipament care reacționează cu izocianatul și degajă gaz Suport poros care elimină aerul prin pelicula umedă Strat prea gros sau uscare prea rapidă la soare Remediere Verificarea umidității suportului înainte de aplicare Straturi subțiri, la temperatura din Zona afectată se șlefuiește, se curăță și se reacoperă ### Bule, spumare și găuri de ac Intrebari frecvente: Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex HS100 în condiții normale? R: Valorile tehnice principale sunt: aspect, culoare produs omogen, transparent; conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) min. 90 %; viabilitate amestec (pot-life) la 23±2°C max. 30 minute; timp de uscare la 20°C, tip C max. 12 ore; timp de uscare la 20°C, tip E max. 4 zile. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Q: În ce raport se amestecă componentele Emex HS100 și cum se dozează corect în condiții normale? R: Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 900 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Amestecarea durează max. 2 minute, la viteză mică. Amestecul rămâne utilizabil max. 30 min, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Amestecul se aplică imediat după preparare, nu se lasă în bidon. Se prepară numai cantitatea care se poate aplica în intervalul de viabilitate. Q: Ce valabilitate are Emex HS100 și în ce condiții se depozitează în condiții normale? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajele se păstrează închise etanș, ferite de soare și de surse de foc. Ambalajele se feresc de îngheț și de supraîncălzire. Q: La ce este destinat Emex HS100 și unde se poate folosi pentru un rezultat corect? R: Amorsa Poliuretanică Solvent-Free pentru Pardoseli "Emex HS100" este un sistem bicomponent, pe bază de rășină poliolică fără solvent și aditivi, special creat pentru pregătirea supra-fetelor și compatibilizarea acestora față de pardoselile poliuretanice solvent-free. Sistemul este profesional și se va aplica numai de personal specializat și cu experiență în utilizarea rășinilor bicomponente. Produsele Emex sunt destinate utilizării profesionale. Q: Ce cantitate de Emex HS100 este necesară pentru un metru pătrat în condiții normale? R: Consumul pentru Emex HS100 este: 300-400 g/m² (consum specific A+B). Consumul specific este de circa 300-400 g amestec A+B pe m², în condiții optime de aplicare. Poate fi influențat de porozitatea și imperfecțiunile suportului și de metoda de aplicare. Suprafețele netede consumă mai puțin decât cele rugoase. Grosimea reală a stratului influențează direct consumul. Consumul real se stabilește cel mai sigur pe o suprafață de probă. Q: La ce temperaturi și umidități se lucrează cu Emex HS100 pentru un rezultat corect? R: Parametrii de aplicare sunt: temperatura optimă de aplicare 15-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-30°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%; umiditatea suportului max. 6%. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Q: Concret: Prin ce caracteristici se remarcă Emex HS100 pentru un rezultat corect? R: Emex HS100 se remarcă prin: Aderență mare la suport; Putere de acoperire foarte bună; Impermeabilizează suportul; Sigilează perfect porii; Miros foarte discret; Duritate mare; Durabilitate; Conferă compatibilitate suportului. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Detaliile complete se găsesc în secțiunile ghidului. Produsul se folosește profesional, pe suporturi pregătite corespunzător. ### Aplicare Amorsă Siliconică Perete Emex: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-amorsa-siliconica Descriere: Amorsă Siliconică Perete Emex: aplicare pas cu pas, cu aplicare prin pensulare, roluire sau pulverizare cu aer. Pași, condiții de aplicare, uscare și defecte. Urme de rolă și diferențe de aspect (lap marks, flashing) Cauze Marginea umedă nu a fost păstrată (secțiuni prea mari sau uscare rapidă) Absorbție neuniformă a suportului (zone reparate, pete de glet) Strat aplicat prea subțire sau prea gros Soare direct sau vânt care usucă rapid Remediere Lucrul pe secțiuni care pot fi terminate cât timp marginea e umedă Amorsarea suportului pentru o absorbție uniformă Aplicarea din zona umedă spre cea uscată, în aceeași direcție Două straturi, la consumul recomandat ### Urme de rolă și diferențe de aspect (lap marks, flashing) Intrebari frecvente: Q: Cu ce și cât se diluează Amorsă Siliconică Perete Emex, dacă este nevoie în practică? R: În funcție de modul de aplicare, se face reglarea vâscozității, prin adăugarea de apă. Se diluează cu apă între 1:2 și max. 1:4, în funcție de gradul de absorbție al suportului. Diluarea produsului se va face doar în limitele recomandate. Depășirea acestor limite va avea ca efect nerealizarea performanțelor optime. Diluantul se adaugă treptat, amestecând continuu. Vâscozitatea se verifică după fiecare adaos de diluant. Q: Care sunt principalele avantaje ale Amorsă Siliconică Perete Emex la fața locului? R: Amorsă Siliconică Perete Emex se remarcă prin: Aderență foarte bună la suport; Putere mare de umplere a porilor; Elasticitate deosebită; Aplicare ușoară; Timp de uscare redus; Reduce capacitatea de absorbție a suportului; Determina reducerea consumului de vopsea; Putere de penetrare a suportului. Detaliile complete se găsesc în secțiunile ghidului. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Q: Cum se aplică Amorsă Siliconică Perete Emex și cu ce unelte se lucrează în practică? R: Amorsă Siliconică Perete Emex se aplică prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer, pulverizare airless. Uneltele potrivite sunt: pensulare: pensulă cu fir sintetic, pentru produse pe bază de apă; roluire: trafalet (rolă) pentru produse pe bază de apă; pulverizare cu aer: pistol de pulverizare cu aer comprimat; pulverizare airless: instalație de pulverizare airless (pompă, furtun, pistol și duză). Sculele se curăță imediat după lucru. Q: Cu ce se poate combina Amorsă Siliconică Perete Emex și ce nu se amestecă pentru un rezultat corect? R: În cazul Amorsă Siliconică Perete Emex, este interzisă cu desăvârșire amestecarea produsului cu orice alte vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului apariției unor probleme de compatibilitate. Este interzisă amestecarea produsului cu var, humă sau vopsele pe bază de solvenți. Materialele conexe se aleg dintre cele fabricate de Romtehnochim sau recomandate de acesta. Se evită orice adaos nerecomandat în produs. Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Amorsă Siliconică Perete Emex? R: Pentru Amorsă Siliconică Perete Emex, exfolierea sau desprinderea peliculei: cauze, pregătire insuficientă a suportului (praf, grăsimi, suprafețe lucioase); remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos; curățare, șlefuire și amorsare corectă. Basicare (bășici): cauze, umezeală care trece prin suport (de exemplu din spații foarte umede); remediere, oprirea sursei de umezeală; uscarea completă a suportului. Q: Cât timp se păstrează Amorsă Siliconică Perete Emex în ambalajul original în condiții normale? R: Pentru Amorsă Siliconică Perete Emex, A nu se utiliza sub +5°C. Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. Depozitarea la temperaturi de sub +5°C poate duce la deteriorarea produsului. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Q: La ce este destinat Amorsă Siliconică Perete Emex și unde se poate folosi la fața locului? R: Amorsa Siliconică pentru Perete "Emex" este un primer utilizat în sistem cu vopsele lavabile siliconice în dispersie apoasă, pe bază de polimeri acrilici în combinație cu rășini siliconice, aditivi și adjuvanți specializați, destinat pregătirii gleturilor sau tencuielilor interioare sau exterioare, în vederea acoperirii cu vopsele lavabile sau chiar tencuieli decorative siliconice. Aplicarea se face pe suporturi pregătite conform ghidului. ### Aplicare Vopsea decorativă pentru metal și lemn "Emex Extracolor" URL: https://emex.ro/aplicare-email-alchidic-emex Descriere: Cum se aplică Vopsea decorativă pentru metal și lemn "Emex Extracolor": temperatura suportului 15-30°C. Pași, condiții de aplicare, uscare și defecte. Basicare și exfoliere Cauze Umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa) Aplicare după ploaie, pe suport umed sau la umiditate foarte mare Strat vechi prăfuit, friabil, contaminat cu grăsimi sau murdărie Rășini din noduri la lemn Remediere Îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos Uscarea completă a suportului înainte de reaplicare Curățare și degresare, apoi grunduire corespunzătoare Izolarea nodurilor cu grund adecvat ### Basicare și exfoliere Intrebari frecvente: Q: Cât timp se păstrează Emex Extracolor în ambalajul original pentru un rezultat corect? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajele se feresc de îngheț și de supraîncălzire. Produsul se folosește înainte de expirarea termenului de valabilitate. Q: La ce este destinat Emex Extracolor și unde se poate folosi în condiții normale? R: Emailul Alchidic "Emex Extracolor" este un produs superior, pe bază de rășină alchidică grasă, aditivi specifici, pigmenți (preponderent organici), solvenți și fileri, monocomponent, folosit ca strat final în sisteme decorative de protecție, ca vopsea pentru suprafețe de metal, beton și lemn, atât în condiții de interior, cât și de exterior. Este unul dintre produsele de acoperire pentru lemn sau metal, cel mai intens utilizate. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Emex Extracolor și cum se remediază în practică? R: Încrețirea peliculei (wrinkling): cauze, peliculă aplicată prea groasă; remediere, îndepărtarea straturilor încrețite; șlefuire până la suprafață netedă și îndepărtarea prafului. Cratere și ochi de pește (fisheyes): cauze, suprafață contaminată cu ulei, ceară, silicon sau grăsimi; folosirea diluantului în locul unui degresant; remediere, curățare și degresare riguroasă a suprafeței; îndepărtarea zonei afectate și reaplicare după curățare. Q: Care sunt condițiile de mediu pentru aplicarea Emex Extracolor în condiții normale? R: Parametrii de aplicare sunt: temperatură optimă de aplicare 10-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-30°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%; umiditatea suportului max. 12%; interval între straturi cca. 12 ore. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Nu se aplică pe suprafețe umede sau cu condens. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Q: Ce compatibilități trebuie respectate la Emex Extracolor pentru un rezultat corect? R: Este interzisă amestecarea produsului cu compuși chimici sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului apariției unor probleme de compatibilitate. Este interzisă amestecarea cu var, humă sau alte umpluturi. Materialele conexe se aleg dintre cele fabricate de Romtehnochim sau recomandate de acesta. Se evită orice adaos nerecomandat în produs. Amestecurile improvizate sau adaosurile nerecomandate afectează performanțele peliculei. Q: Ce reguli de diluare se respectă la aplicarea Emex Extracolor în condiții normale? R: Se face reglarea vâscozității, prin adăugarea de Diluant Alchidic "Emex", în procent de cca. 5-10%, în funcție de duză și de presiunea de suflare. Cantitatea exactă se stabilește prin încercări succesive, pe o zonă de probă. Diluarea excesivă reduce grosimea peliculei și puterea de acoperire. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Vâscozitatea se verifică după fiecare adaos de diluant. Q: Cum se pregătește suportul înainte de aplicarea Emex Extracolor în condiții normale? R: Aplicarea produsului pe suprafața-suport se face numai după pregătirea corespunzătoare a acesteia, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. Suportul trebuie să fie curat, uscat, stabil și fără contaminanți. Fisurile și imperfecțiunile se remediază înainte de aplicare. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Zonele deteriorate se repară înainte de aplicare. ### Aplicare Bronz Aluminiu Emex: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-email-bronz-aluminiu Descriere: Ghid de aplicare Bronz Aluminiu Emex: consum de 100-120 g/m² și temperatura suportului 15-40°C. Pași, condiții de aplicare, uscare și defecte. Basicare și exfoliere Cauze Umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa) Aplicare după ploaie, pe suport umed sau la umiditate foarte mare Strat vechi prăfuit, friabil, contaminat cu grăsimi sau murdărie Rășini din noduri la lemn Remediere Îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos Uscarea completă a suportului înainte de reaplicare Curățare și degresare, apoi grunduire corespunzătoare Izolarea nodurilor cu grund adecvat ### Basicare și exfoliere Intrebari frecvente: Q: Cum se pregătește suportul înainte de aplicarea Bronz Aluminiu Emex pentru un rezultat corect? R: Aplicarea emailului Bronz Aluminiu pe suprafața-suport se face numai după o pregătire corespunzătoare a acesteia, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. Dacă această operațiune este dificil de executat, este totuși obligatorie efectuarea unei curățări atente a suportului prin operațiuni descrise mai jos. Suportul trebuie să fie curat, uscat, stabil și fără contaminanți. Q: Ce valabilitate are Bronz Aluminiu Emex și în ce condiții se depozitează pe scurt? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii. Produsul se folosește înainte de expirarea termenului de valabilitate. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Bronz Aluminiu Emex și cum se remediază în condiții normale? R: Încrețirea peliculei (wrinkling): cauze, peliculă aplicată prea groasă; reacoperire înainte ca stratul anterior să fie uscat; remediere, îndepărtarea straturilor încrețite; șlefuire până la suprafață netedă și îndepărtarea prafului. Cratere și ochi de pește (fisheyes): cauze, suprafață contaminată cu ulei, ceară, silicon sau grăsimi; folosirea diluantului în locul unui degresant; remediere, curățare și degresare riguroasă a suprafeței. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Bronz Aluminiu Emex în practică? R: Printre caracteristicile produsului se numără: aspect produs omogen, fără depuneri, metalizat; densitate la 20°C 1,0 ± 0,05 g/cm³; substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) min. 45 %; timp de scurgere (duză 4 mm) 35-60 s; uscare la 23°C: la atingere 3 ore; uscare la 23°C: pentru reacoperire 12 ore. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Q: Pentru ce se folosește Bronz Aluminiu Emex și unde se aplică în condiții normale? R: Emailul Bronz Aluminiu "Emex" este un produs fabricat pe bază de rășină alchidică, pastă de aluminiu, aditivi specifici și solvenți organici, care după uscare formează pelicule cu aspect argintiu, metalizat, rezistente la lumină, temperatura, intemperii, coroziune sau cicluri îngheț dezgheț, etc., pentru vopsiri decorative de folosire intensă, chiar în medii agresive. Aplicarea se face pe suporturi pregătite conform ghidului. Q: La ce temperaturi și umidități se lucrează cu Bronz Aluminiu Emex pentru un rezultat corect? R: Valorile de lucru sunt: temperatură optimă de aplicare 10-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-40°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%; interval între straturi cca. 3 ore. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Q: Care sunt principalele avantaje ale Bronz Aluminiu Emex pentru un rezultat corect? R: Bronz Aluminiu Emex se remarcă prin: Putere de acoperire foarte mare; Aderență mare la suport grunduit; Aplicare ușoară; Etalare de excepție; Luciu intens; Rezistență la coroziune; Rezistență mare la intemperii și UV; Rezistență la îmbătrânire. Produsul se folosește profesional, pe suporturi pregătite corespunzător. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Detaliile complete se găsesc în secțiunile ghidului. ### Aplicare Vopsea alchidică premium "Emex Gold": pași și condiții URL: https://emex.ro/aplicare-email-emex-gold Descriere: Ghid de aplicare Vopsea alchidică premium "Emex Gold": consum de 100-130 g/m² și temperatura suportului 10-30°C. Pași, condiții de aplicare, uscare și defecte. Basicare și exfoliere Cauze Umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa) Aplicare după ploaie, pe suport umed sau la umiditate foarte mare Strat vechi prăfuit, friabil, contaminat cu grăsimi sau murdărie Rășini din noduri la lemn Remediere Îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos Uscarea completă a suportului înainte de reaplicare Curățare și degresare, apoi grunduire corespunzătoare Izolarea nodurilor cu grund adecvat ### Basicare și exfoliere Intrebari frecvente: Q: La ce este destinat Emex Gold și unde se poate folosi pentru un rezultat corect? R: Emailul Alchidic Premium "Emex Gold" este un produs de calitate superioară, pe bază de rășină alchidică, aditivi specifici, pigmenți (preponderent organici), solvenți și fileri, monocomponent, folosit ca strat final în sisteme decorative de protecție, ca vopsea pentru suprafețe de metal, beton și lemn, atât în condiții de interior, cât și de exterior. Produsul se aplică profesional, cu respectarea instrucțiunilor din ghid. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Emex Gold și cum se remediază în condiții normale? R: Încrețirea peliculei (wrinkling): cauze, peliculă aplicată prea groasă; reacoperire înainte ca stratul anterior să fie uscat; remediere, îndepărtarea straturilor încrețite; șlefuire până la suprafață netedă și îndepărtarea prafului. Basicare și exfoliere: cauze, umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa); remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex Gold în condiții normale? R: Datele tehnice includ: aspect produs omogen, fără depuneri, divers colorat; densitate la 20°C 1,10 ± 0,05 g/cm³; substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) min. 60 %; timp de scurgere (duză 4 mm) 80-120 s; uscare la 23°C: la atingere 3 ore; uscare la 23°C: pentru reacoperire 12 ore. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Q: Cât timp se păstrează Emex Gold în ambalajul original pentru un rezultat corect? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Produsul se folosește înainte de expirarea termenului de valabilitate. Ambalajele se feresc de îngheț și de supraîncălzire. Q: La ce temperaturi și umidități se lucrează cu Emex Gold pentru un rezultat corect? R: Parametrii de aplicare sunt: temperatură optimă de aplicare 10-30°C; temperatura produsului 10-30°C; temperatura suportului 10-30°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%; umiditatea suportului max. 12%; interval între straturi cca. 12 ore. Condițiile de mediu se mențin și în perioada de uscare. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Q: Ce cerințe trebuie să îndeplinească suportul pentru Emex Gold în condiții normale? R: Aplicarea sistemului pe suprafață se face numai după pregătirea corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. Fisurile și imperfecțiunile se remediază înainte de aplicare. Suprafețele lucioase se asperizează pentru o aderență mai bună. Zonele deteriorate se repară înainte de aplicare. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Q: Prin ce metode și cu ce echipament se aplică Emex Gold pentru un rezultat corect? R: Emex Gold se aplică prin pensulare, pulverizare cu aer, pulverizare airless. Uneltele potrivite sunt: pulverizare cu aer: pistol de pulverizare cu aer comprimat. Un strat uniform dă un aspect omogen și o protecție corectă. Fiecare strat se aplică într-o direcție constantă, fără suprapuneri vizibile. Unealta se alege în funcție de suprafață și de finisajul dorit. Indiferent de metodă, se urmărește un strat uniform, fără zone subțiri sau groase. ### Aplicare Email epoxidic pe bază de apă "Emex WD-E" URL: https://emex.ro/aplicare-email-epoxidic-emulsionat-apa Descriere: Email epoxidic pe bază de apă "Emex WD-E": aplicare pas cu pas, cu temperatura suportului 15-30°C. Pregătirea suportului, condițiile și etapele de lucru. Pulverizare airless Metodă prevăzută în fișă Fișa tehnicăPrevede aplicarea prin pulverizare, fără a indica duza sau presiunea. Duză (orientativ)pentru emailuri pe bază de solvent se folosesc de obicei duze de aproximativ 0,013-0,017 inchi (0,33-0,43 mm) Presiune (orientativ)aproximativ 1.500-2.500 psi (aprox. 105-175 bar), în funcție de duză și de vâscozitate; se reglează cât mai mic posibil pentru un jet curat Filtru (orientativ)filtru de 60-100 mesh ### Pulverizare airless Intrebari frecvente: Q: Ce cantitate de Emex WD-E este necesară pentru un metru pătrat în condiții normale? R: Consumul pentru Emex WD-E este: 120-130 g/m²/strat (consum specific). Consumul specific este de 120-130 gr/m2/strat, în condiții optime de aplicare. Acest consum se referă la amestec final A+B, ce poate fi influențat de imperfecțiunile suportului și metodă de aplicare. Pierderile din cursul pregătirii și aplicării trebuiesc luate separat în calcul. Calculatorul de consum de pe site estimează cantitatea pentru suprafața dumneavoastră. Q: Se poate dilua Emex WD-E și cu ce se reglează vâscozitatea pentru un rezultat corect? R: În funcție de modul de aplicare, se face reglarea vâscozității, prin adăugarea de apă. Produsul epoxidic emulsionat se va dilua cu apă, dar la aplicare suportul trebuie să aibă un grad maxim de umiditate de 6% Diluarea produsului se face doar la recomandarea producătorului, numai cu apă, cca. 5-10%, prin teste succesive. Nu se va dilua în exces, indiferent de modul de aplicare. Se folosește numai diluantul recomandat de producător. Q: La ce este destinat Emex WD-E și unde se poate folosi pentru un rezultat corect? R: Emailul Epoxidic pentru Lemn, Metal, Zidărie pe Bază de Apă "Emex WD-E" este un produs bicomponent, alcătuit din aduct epoxy-poliaminic alifatic, pigmenți și aditivi specifici, și dispersie apoasă de rășină epoxidică cu vâscozitate medie, destinat acoperirii de diverse suprafețe din lemn, metal, beton, zidărie, fibră de sticlă, etc. Produsele Emex sunt destinate utilizării profesionale. Aplicarea se face pe suporturi pregătite conform ghidului. Q: Ce valabilitate are Emex WD-E și în ce condiții se depozitează în condiții normale? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și maxim +30°C. În cazul depozitarii la temperaturi mai mici de +5°C atât emailul cât și întăritorul se deteriorează și își pierd proprietățile. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Q: În ce raport se amestecă componentele Emex WD-E și cum se dozează corect în practică? R: Cele două componente se amestecă în raportul 100 g componenta A la 100 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Timp de amestecare: max. 2 minute, la viteză mică de rotație. Amestecul rămâne utilizabil max. 2 ore la 20°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Amestecul se aplică imediat după preparare, nu se lasă în bidon. Se prepară numai cantitatea care se poate aplica în intervalul de viabilitate. Q: Ce intervale se respectă între straturile de Emex WD-E pentru un rezultat corect? R: Produsul se aplică în 2-3 straturi în funcție de cerințele sistemului de protecție. Se recomandă aplicarea a min. două straturi, pentru grosimi de 50-60 µm. Aplicarea vopselei se va face după min. 12 ore și max. 30 ore de la aplicarea grundului anticoroziv sau de amorsare. Între straturile de vopsea aplicarea se va face după min. 12 ore și max. 30 ore la temperatura de 23°C (stratul anterior nu trebuie să lase amprentă). Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Emex WD-E pentru un rezultat corect? R: Voal ceros sau lipicios la suprafață (amine blush): cauze, umiditate ridicată și temperatură scăzută în timpul întăririi; remediere, spălare cu apă și detergent slab alcalin, apoi clătire și uscare. Întărire lentă sau incompletă: cauze, raport de amestec greșit sau amestecare insuficientă; remediere, respectarea strictă a raportului A:B, prin cântărire. Aplicarea corectă și condițiile de mediu respectate previn majoritatea defectelor. ### Aplicare Email epoxidic pentru medii agresive "Emex EFS-323" URL: https://emex.ro/aplicare-email-epoxidic-medii-agresive Descriere: Ghid de aplicare Email epoxidic pentru medii agresive "Emex EFS-323": raport de amestec A:B 1.000:175 g. Ghid complet, de la suport la uscare. Pulverizare airless Metodă prevăzută în fișă Fișa tehnicăPrevede aplicarea prin pulverizare, fără a indica duza sau presiunea. Duză (orientativ)pentru emailuri pe bază de solvent se folosesc de obicei duze de aproximativ 0,013-0,017 inchi (0,33-0,43 mm) Presiune (orientativ)aproximativ 1.500-2.500 psi (aprox. 105-175 bar), în funcție de duză și de vâscozitate; se reglează cât mai mic posibil pentru un jet curat Filtru (orientativ)filtru de 60-100 mesh ### Pulverizare airless Intrebari frecvente: Q: Ce cantitate de Emex EFS-323 este necesară pentru un metru pătrat pentru un rezultat corect? R: Consumul pentru Emex EFS-323 este: 120-150 g/m²/strat (consum specific). Consumul specific este de 120-150 gr. amestec/m2/strat. Acest consum poate fi influențat de imperfecțiunile suportului, metodă de aplicare și grosimea de strat impusa. Pierderile din cursul pregătirii și aplicării trebuiesc luate separat în calcul. Suprafețele netede consumă mai puțin decât cele rugoase. Consumul crește pe suporturile rugoase, poroase sau neuniforme. Q: Cum se amestecă componentele Emex EFS-323 și în ce raport se dozează la fața locului? R: Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 212,5 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Timp de amestecare: max. 300 rot/min, max. 2 minute. Amestecul rămâne utilizabil max. 2 ore la 23°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Cantitatea de întăritor se verifică pentru fiecare lot în parte. Se prepară numai cantitatea care se poate aplica în intervalul de viabilitate. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Emex EFS-323 și cum se remediază la fața locului? R: Voal ceros sau lipicios la suprafață (amine blush): cauze, umiditate ridicată și temperatură scăzută în timpul întăririi; remediere, spălare cu apă și detergent slab alcalin, apoi clătire și uscare. Întărire lentă sau incompletă: cauze, raport de amestec greșit sau amestecare insuficientă; remediere, respectarea strictă a raportului A:B, prin cântărire. Defectele apărute se remediază înainte de aplicarea stratului următor. Q: La ce este destinat Emex EFS-323 și unde se poate folosi pentru un rezultat corect? R: Emailul Epoxidic pentru Medii Agresive "Emex EFS-323" este un sistem bicomponent, de acoperire profesională, pentru suprafețe metalice feroase sau neferoase (cupru, zinc), de generație nouă, cu performanțe superioare, fabricat pe bază de rășină epoxidică, pigmenți, aditivi specializați și adaos de microfulgi de sticlă de tip C, integrați în masă vopselei. Produsul se aplică profesional, cu respectarea instrucțiunilor din ghid. Q: Ce valabilitate are Emex EFS-323 și în ce condiții se depozitează în condiții normale? R: Pentru Emex EFS-323, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Produsul se folosește înainte de expirarea termenului de valabilitate. Ambalajele se feresc de îngheț și de supraîncălzire. Q: Câte straturi se aplică din Emex EFS-323 și la ce intervale în condiții normale? R: Aplicarea vopselei se va face după min. 24 ore și max. 30 ore de la aplicarea grundului de impregnare (amorsei). Între straturile de vopsea, aplicarea se va face după min. 24 ore și max. 30 ore la temperatura de 23°C (stratul anterior va fi uscat suficient să nu lase amprentă). Aplicarea se va face în numărul de straturi necesar obținerii grosimii dorite. Stratul următor se aplică numai după uscarea corespunzătoare a celui anterior. Q: În ce condiții de temperatură și umiditate se aplică Emex EFS-323 în condiții normale? R: Parametrii de aplicare sunt: temperatura optimă de aplicare 15-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-30°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%; umiditatea suportului max. 6%. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. ### Aplicare Email epoxidic pentru gresie și faianță "Emex QSF-3E" URL: https://emex.ro/aplicare-email-epoxidic-pentru-gresie-si-faianta Descriere: Cum se aplică Email epoxidic pentru gresie și faianță "Emex QSF-3E": temperatura suportului 18-25°C. Pregătirea suportului, condițiile și etapele de lucru. Pensulare Retușuri și zone dificile Echipamentpensulă din păr natural sau sintetic de calitate, pentru sisteme pe bază de apă Diluție0-5% Tehnicăaplicare în benzi paralele cu suprapunere de 2-3 cm, fără reîntoarceri pe zone parțial uscate; numai pentru suprafețe mici, retușuri, colțuri și detalii ### Pensulare Intrebari frecvente: Q: Ce cantitate de Emex QSF-3E este necesară pentru un metru pătrat în condiții normale? R: Consumul pentru Emex QSF-3E este: 130-150 g/m²/strat (consum specific A+B); 100-120 µm (grosimea optimă a sistemului, 2 straturi). Consumul specific este de 130-150 g/m² pe strat (amestec A+B), în condiții optime de aplicare. Poate fi influențat de imperfecțiunile suportului și de metoda de aplicare. Calculatorul de consum de pe site estimează cantitatea pentru suprafața dumneavoastră. Grosimea reală a stratului influențează direct consumul. Q: La ce este destinat Emex QSF-3E și unde se poate folosi pentru un rezultat corect? R: Emailul Epoxidic pentru Gresie și Faianță "Emex QSF-3E" este un sistem bicomponent hibrid, de ultimă generație, fabricat pe bază de rășină epoxidică solubilă în apă, pigmenți și aditivi, destinat protecției și finisării decorative a suprafețelor ceramice și a unei game variate de suporturi. Nu conține solvenți organici și are proprietăți superioare de aderență și durabilitate. Rezistă la apă, umezeală și se poate spala cu ușurință. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Emex QSF-3E și cum se remediază pentru un rezultat corect? R: Desprinderea vopselei (Delaminare): cauze, pregătire incorectă a suprafeței.; remediere, îndepărtarea stratului defect.; degresarea și uscarea completă.. Gelifierea prematura: cauze, depășirea pot-life-ului (2 ore).; temperatura ridicată, >30°C.; remediere, respectarea strictă a viabilității.; controlul temperaturii ambiante.. Bule și cratere: cauze, aer prins sub stratul de vopsea.; remediere, controlul umidității substratului.. Q: Concret: Prin ce caracteristici se remarcă Emex QSF-3E pentru un rezultat corect? R: Emex QSF-3E se remarcă prin: Este o soluție moderna de acoperire cu caracteristici de peliculă de înaltă performanță și rezistență îndelungată în timp, în condițiile unei exploatări corecte; Emailul este lucios, dar poate fi fabricat și în varianta semimat; Este destinat utilizării pe suprafețe aflate la interior. Detaliile complete se găsesc în secțiunile ghidului. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Q: Cu ce și cât se diluează Emex QSF-3E, dacă este nevoie pentru un rezultat corect? R: Reglarea vâscozității se face numai la recomandarea producătorului, cu 5-10% apă, prin teste succesive; se diluează doar cu apă. Cantitatea exactă de apă pentru o diluție optimă se determină prin încercări succesive pe zone-test. Diluarea se face numai în limitele recomandate; depășirea lor scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp; nu se diluează în exces. Diluantul se adaugă treptat, amestecând continuu. Q: Cum se pregătește suportul înainte de aplicarea Emex QSF-3E pentru un rezultat corect? R: Aplicarea produsului pe suprafață se face numai după o pregătire corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. La finalul pregătirii suprafețele trebuie să fie netede, plane, uscate, rezistente și stabile. Suprafețele lucioase se asperizează pentru o aderență mai bună. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Q: În ce raport se amestecă componentele Emex QSF-3E și cum se dozează corect în condiții normale? R: Cele două componente se amestecă în raportul 100 părți componenta A la 100 părți componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Amestecarea durează max. 200 rot/min, max. 2 minute. Amestecul rămâne utilizabil max. 2 ore la 20°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Se evită amestecarea violentă sau la viteză mare. Se prepară numai cantitatea care se poate aplica în intervalul de viabilitate. ### Aplicare Email pentru panouri sandwich "Emex Panel" URL: https://emex.ro/aplicare-email-panouri-sandwich Descriere: Email pentru panouri sandwich "Emex Panel": aplicare pas cu pas, cu consum de 110-130 g/m²/strat și reacoperire după min. 3 - max. recomandat 6 ore. Roluire Metoda prevăzută în fișă Echipamenttrafalet din poliester sau poliamidă, rezistent la solvenți, cu fir scurt de 5-10 mm Diluție0-3% Atențiepe suprafețe mari pot apărea diferențe de luciu sau urme de trafalet; se lucrează continuu, fără revenire pe pelicula în curs de uscare ### Roluire Intrebari frecvente: Q: La ce temperaturi și umidități se lucrează cu Emex Panel pentru un rezultat corect? R: La aplicare se respectă: temperatura produsului +15 ... +25°C; temperatura suportului +15 ... +30°C; temperatura ambiantă +15 ... +30°C; umiditatea relativă a mediului max. 70%; diferența suport - punct de rouă min. +3°C; umiditatea lemnului max. 12%; umiditatea suportului mineral max. 4%. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Q: Concret: În ce situații nu se recomandă folosirea Emex Panel în condiții normale? R: Nu se utilizează pentru imersie permanentă, piscine, rezervoare sau suprafețe menținute continuu sub apă. Nu are rol de hidroizolație și nu rezistă presiunii hidrostatice negative. Nu este destinat pardoselilor cu trafic intens sau solicitări mecanice concentrate. Nu se recomandă pentru contact continuu cu acizi concentrați, baze puternice, solvenți sau carburanți. Nerespectarea limitărilor poate duce la defecte sau la o durabilitate redusă. Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Emex Panel pentru un rezultat corect? R: Aderență slabă, exfoliere sau delaminare: cauze, suport contaminat, umed, insuficient pregătit; remediere, îndepărtarea stratului afectat; pregătirea corectă, test de aderență, grunduire și reaplicare. Scurgeri, lacrimi sau încrețire: cauze, diluare excesivă; remediere, uscare completă și șlefuire. Bule, cratere sau găuri de ac: cauze, aer înglobat; remediere, îndepărtarea defectului și eliminarea contaminării; uscarea și amorsarea completă. Q: Se poate dilua Emex Panel și cu ce se reglează vâscozitatea pentru un rezultat corect? R: Vâscozitatea se reglează numai dacă este necesar, cu un diluant acrilic "Emex" recomandat de producător. Diluarea se face gradual; se folosește cea mai mică diluție care permite etalarea și atomizarea corectă. Cantitatea exactă de diluant se stabilește la aplicare, prin probe succesive. Vâscozitatea se verifică după fiecare adaos de diluant. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Q: La ce este destinat Emex Panel și unde se poate folosi pentru un rezultat corect? R: Emailul Acrilo-Stirenic cu Microfulgi "Emex Panel" este un produs monocomponent, solventat, profesional, cu performanțe avansate, pe bază de rășină acrilică modificată cu stiren, pigmenți, materiale de umplutura, aditivi funcționali și microfulgi de sticlă. Rezultatul este un finisaj lucios, continuu, dur și ușor de întreținut. Produsele Emex sunt destinate utilizării profesionale. Culoarea și finisajul se aleg din gama disponibilă a produsului. Q: Ce echipament este potrivit pentru aplicarea Emex Panel pentru un rezultat corect? R: Emex Panel se aplică prin pulverizare cu aer / hvlp, pulverizare airless, roluire, pensulare. Se lucrează cu: pulverizare cu aer / HVLP: pistol de pulverizare cu aer comprimat sau HVLP; pulverizare airless: instalație airless; roluire: trafalet din poliester sau poliamidă, rezistent la solvenți, cu fir scurt de 5-10 mm; pensulare: pensulă de calitate, rezistentă la solvenți. Un strat uniform dă un aspect omogen și o protecție corectă. Q: Ce valabilitate are Emex Panel și în ce condiții se depozitează la fața locului? R: Pentru Emex Panel, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și maxim +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii. ### Aplicare Sistem anticoroziv 2 în 1 "Emex Dual Protect" URL: https://emex.ro/aplicare-emex-dual-protect Descriere: Sistem anticoroziv 2 în 1 "Emex Dual Protect": aplicare pas cu pas, cu consum de 110-130 g/m², uscare la atingere în 3 ore și reacoperire după 12 ore. Basicare și exfoliere Cauze Umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa) Aplicare după ploaie, pe suport umed sau la umiditate foarte mare Strat vechi prăfuit, friabil, contaminat cu grăsimi sau murdărie Rășini din noduri la lemn Remediere Îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos Uscarea completă a suportului înainte de reaplicare Curățare și degresare, apoi grunduire corespunzătoare Izolarea nodurilor cu grund adecvat ### Basicare și exfoliere Intrebari frecvente: Q: Cum trebuie să fie suportul pentru a aplica Emex Dual Protect pentru un rezultat corect? R: Aplicarea Sistemului Anticoroziv "Emex Dual Protect" pe suport se face numai după pregătirea corespunzătoare a acestuia, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității acesteia. Dacă această operațiune este dificil de executat, este totuși obligatorie efectuarea unei curățări atente a suportului prin operațiuni descrise mai jos. Suportul trebuie să fie curat, uscat, stabil și fără contaminanți. Q: Care sunt principalele avantaje ale Emex Dual Protect pentru un rezultat corect? R: Emex Dual Protect se remarcă prin: Inhibă și fixează rugina; Previne apariția semnelor de coroziune; Aderență bună la diferite suprafețe-suport; Aplicare ușoară (bună pensulabilitate); Putere de acoperire foarte bună; Etalare bună; Duritate bună; Rezistență bună la intemperii. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Produsul se folosește profesional, pe suporturi pregătite corespunzător. Q: Ce rol are Emex Dual Protect și în ce spații se aplică pentru un rezultat corect? R: Emailul Anticoroziv 2 în 1 "Emex Dual Protect" este un produs monocomponent, fabricat pe bază de rășină alchidică grasă, pigmenți, aditivi, fileri, pigmenți anticorozivi și inhibitori de coroziune, fără săruri de plumb sau crom, și solvenți, care prin însușirile sale combină proprietățile anticorozive ale grundului anticoroziv, cu cele decorative ale unui email. Prezintă avantajul ca nu necesită aplicarea prealabilă a unui grund anticoroziv. Q: Ce valabilitate are Emex Dual Protect și în ce condiții se depozitează la fața locului? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Produsul se folosește înainte de expirarea termenului de valabilitate. Ambalajele se păstrează închise etanș, ferite de soare și de surse de foc. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex Dual Protect pentru un rezultat corect? R: Datele tehnice includ: aspect produs omogen, fără depuneri, divers colorat; densitate la 20°C 1,10 ± 0,1 g/cm³; substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) min. 50 %; timp de scurgere (duză 4 mm) 75-90 s; uscare la 23°C: la atingere 3 ore; uscare la 23°C: pentru reacoperire 12 ore. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Emex Dual Protect și cum se remediază pentru un rezultat corect? R: Pentru Emex Dual Protect, încrețirea peliculei (wrinkling): cauze, peliculă aplicată prea groasă; reacoperire înainte ca stratul anterior să fie uscat; remediere, îndepărtarea straturilor încrețite. Basicare și exfoliere: cauze, umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa); remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos; uscarea completă a suportului înainte de reaplicare. Q: La ce temperaturi și umidități se lucrează cu Emex Dual Protect la fața locului? R: Valorile de lucru sunt: temperatură optimă de aplicare 10-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-30°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%; umiditatea suportului max. 12%; interval între straturi cca. 12 ore. Nu se aplică pe suprafețe umede sau cu condens. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Condițiile de mediu se mențin și în perioada de uscare. ### Aplicare Grund anticoroziv acrilo-stirenic "Emex MZ-801" URL: https://emex.ro/aplicare-grund-acrilo-stirenic-zinc-microfibra Descriere: Aplicare Grund anticoroziv acrilo-stirenic "Emex MZ-801": reacoperire după 3 ore. Suport, metode și condiții de aplicare, într-un ghid clar. Basicare și exfoliere Cauze Umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa) Aplicare după ploaie, pe suport umed sau la umiditate foarte mare Strat vechi prăfuit, friabil, contaminat cu grăsimi sau murdărie Rășini din noduri la lemn Remediere Îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos Uscarea completă a suportului înainte de reaplicare Curățare și degresare, apoi grunduire corespunzătoare Izolarea nodurilor cu grund adecvat ### Basicare și exfoliere Intrebari frecvente: Q: Cum se depozitează Emex MZ-801 și cât timp se poate păstra pentru un rezultat corect? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și maxim +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Produsul se folosește înainte de expirarea termenului de valabilitate. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex MZ-801 în condiții normale? R: Valorile tehnice principale sunt: densitate la 20°C 1,40 ± 0,05 g/cm³; conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) min. 70 %; timp de scurgere (Ø 4 mm, 20°C) 70-100 s; putere de acoperire 1 strat; COV max. 330 g/l; consum specific 120-140 g/m²/strat, în funcție de rugozitate. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Q: Concret: Prin ce caracteristici se remarcă Emex MZ-801 pentru un rezultat corect? R: Emex MZ-801 se remarcă prin: Acest tip de grund, dincolo de capacitatea anticorozivă semnificativă, realizează performanțe avansate, din care putem enumera; Prelungirea duratei de viață a suportului; Mărirea rezistenței la umezeală a suportului vopsit; Stoparea actiunii corozive a sărurilor prezente în atmosferă; Susținerea unei mai mari rezistente la solicitări mecanice. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Emex MZ-801 și cum se remediază la fața locului? R: Pentru Emex MZ-801, încrețirea peliculei (wrinkling): cauze, peliculă aplicată prea groasă; reacoperire înainte ca stratul anterior să fie uscat; remediere, îndepărtarea straturilor încrețite; șlefuire până la suprafață netedă și îndepărtarea prafului. Basicare și exfoliere: cauze, umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa); remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos. Q: La ce temperaturi și umidități se lucrează cu Emex MZ-801 pentru un rezultat corect? R: La aplicare se respectă: temperatura optimă de aplicare 15-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-30°C. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Q: Se poate dilua Emex MZ-801 și cu ce se reglează vâscozitatea pentru un rezultat corect? R: În funcție de modul de aplicare, duză și presiune, dacă este cazul, se reglează vâscozitatea, prin adăugarea diluantului recomandat de producător, cca. 5-10%. Precauții privind aplicarea: Nu se va dilua în exces, indiferent de modul de aplicare. Diluantul se adaugă treptat, amestecând continuu. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Vâscozitatea se verifică după fiecare adaos de diluant. Q: Cum se pregătește suportul înainte de aplicarea Emex MZ-801 în condiții normale? R: Aplicarea produsului pe suprafață se face numai după o pregătire corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. Zonele deteriorate se repară înainte de aplicare. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Suprafețele lucioase se asperizează pentru o aderență mai bună. Fisurile și imperfecțiunile se remediază înainte de aplicare. ### Aplicare Grund Alchidic Anticoroziv Emex: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-grund-alchidic-anticoroziv Descriere: Grund Alchidic Anticoroziv Emex: aplicare pas cu pas, cu uscare la atingere în 3 ore și temperatura suportului 15-40°C. Ghid complet, de la suport la uscare. Basicare și exfoliere Cauze Umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa) Aplicare după ploaie, pe suport umed sau la umiditate foarte mare Strat vechi prăfuit, friabil, contaminat cu grăsimi sau murdărie Rășini din noduri la lemn Remediere Îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos Uscarea completă a suportului înainte de reaplicare Curățare și degresare, apoi grunduire corespunzătoare Izolarea nodurilor cu grund adecvat ### Basicare și exfoliere Intrebari frecvente: Q: Ce valabilitate are Grund Alchidic Anticoroziv Emex și în ce condiții se depozitează în practică? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajele se păstrează închise etanș, ferite de soare și de surse de foc. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Grund Alchidic Anticoroziv Emex și cum se remediază în practică? R: Pentru Grund Alchidic Anticoroziv Emex, încrețirea peliculei (wrinkling): cauze, peliculă aplicată prea groasă; remediere, îndepărtarea straturilor încrețite. Cratere și ochi de pește (fisheyes): cauze, suprafață contaminată cu ulei, ceară, silicon sau grăsimi; folosirea diluantului în locul unui degresant; remediere, curățare și degresare riguroasă a suprafeței; îndepărtarea zonei afectate și reaplicare după curățare. Q: Pentru ce se folosește Grund Alchidic Anticoroziv Emex și unde se aplică pe scurt? R: Grundul Alchidic Anticoroziv "Emex" este un produs de protecție primară, anticoroziv, monocomponent, pe bază de rășină alchidică grasă, pigmenți, agenți anticorozivi fără săruri de plumb sau crom, pastă de bronz-aluminiu, aditivi, solvenți și adjuvanți. Asigură o bună pregătire a suportului pentru aplicarea de vopsele și emailuri alchidice, și o protecție anticorozivă superioară a suportului, expus la factori moderați de coroziune. Q: În ce condiții de temperatură și umiditate se aplică Grund Alchidic Anticoroziv Emex pe scurt? R: Parametrii de aplicare sunt: temperatura optimă de aplicare 10-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-40°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Condițiile de mediu se mențin și în perioada de uscare. Nu se aplică pe suprafețe umede sau cu condens. Q: Ce echipament este potrivit pentru aplicarea Grund Alchidic Anticoroziv Emex la fața locului? R: Grund Alchidic Anticoroziv Emex se aplică prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer, pulverizare airless. Uneltele potrivite sunt: pulverizare cu aer: pistol de pulverizare cu aer comprimat. Unealta se alege în funcție de suprafață și de finisajul dorit. Fiecare strat se aplică într-o direcție constantă, fără suprapuneri vizibile. Sculele se curăță imediat după lucru. Un strat uniform dă un aspect omogen și o protecție corectă. Q: Care sunt principalele avantaje ale Grund Alchidic Anticoroziv Emex la fața locului? R: Grund Alchidic Anticoroziv Emex se remarcă prin: Aderență la suporturi metalice; Putere de acoperire; Capacitate de întindere; Rezistență bună la agenți corozivi; Timp de uscare redus; Etalare bună; Duritate bună; Aspect mat. Produsul se folosește profesional, pe suporturi pregătite corespunzător. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Detaliile complete se găsesc în secțiunile ghidului. Q: Ce reguli de diluare se respectă la aplicarea Grund Alchidic Anticoroziv Emex în practică? R: Se face reglarea vâscozității, prin adăugarea de Diluant Alchidic "Emex" în procent de cca. 5-10%, în funcție de modalitatea de aplicare. Diluarea excesivă reduce grosimea peliculei și puterea de acoperire. Se folosește numai diluantul recomandat de producător. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Cantitatea exactă se stabilește prin încercări succesive, pe o zonă de probă. ### Aplicare Grund de Cuptor Emex: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-grund-alchido-melaminic-cuptor Descriere: Ghid de aplicare Grund de Cuptor Emex: aplicare prin pulverizare cu aer sau pulverizare airless. Pregătirea suportului, condițiile și etapele de lucru. Basicare și exfoliere Cauze Umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa) Aplicare după ploaie, pe suport umed sau la umiditate foarte mare Strat vechi prăfuit, friabil, contaminat cu grăsimi sau murdărie Rășini din noduri la lemn Remediere Îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos Uscarea completă a suportului înainte de reaplicare Curățare și degresare, apoi grunduire corespunzătoare Izolarea nodurilor cu grund adecvat ### Basicare și exfoliere Intrebari frecvente: Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Grund de Cuptor Emex și cum se remediază în condiții normale? R: Pentru Grund de Cuptor Emex, încrețirea peliculei (wrinkling): cauze, peliculă aplicată prea groasă; remediere, îndepărtarea straturilor încrețite; șlefuire până la suprafață netedă și îndepărtarea prafului. Cratere și ochi de pește (fisheyes): cauze, suprafață contaminată cu ulei, ceară, silicon sau grăsimi; remediere, curățare și degresare riguroasă a suprafeței; îndepărtarea zonei afectate și reaplicare după curățare. Q: Ce valabilitate are Grund de Cuptor Emex și în ce condiții se depozitează pentru un rezultat corect? R: Pentru Grund de Cuptor Emex, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Ambalajele se feresc de îngheț și de supraîncălzire. Q: Ce rol are Grund de Cuptor Emex și în ce spații se aplică pentru un rezultat corect? R: Grund Anticoroziv Alchido-Melaminic "Emex" este un produs monocomponent, pe bază de rășini sintetice, rășini melaminice, pigmenți, agenți anticorozivi de ultimă generație fără săruri de plumb sau crom, pastă de aluminiu, aditivi, solvenți, plastifianți, adjuvanți. Produsul, cu o mare rezistență la agenți corozivi generati atât de factori de mediu cât și de agenți chimici, se usucă într-un timp foarte scurt prin acțiunea caldurii. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Grund de Cuptor Emex pe scurt? R: Valorile tehnice principale sunt: aspect, culoare produs omogen, fără depuneri, divers colorat; densitate la 20°C 1,40 ± 0,5 g/cm³; conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) min. 65 %; timp de scurgere (4 mm) 70-90 s; putere de acoperire 1 strat; COV max. 499 g/l. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Q: În ce condiții de temperatură și umiditate se aplică Grund de Cuptor Emex la fața locului? R: Pentru un rezultat corect se păstrează: temperatura optimă de aplicare 10-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-40°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%. Condițiile de mediu se mențin și în perioada de uscare. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Nu se aplică pe suprafețe umede sau cu condens. Q: Ce echipament este potrivit pentru aplicarea Grund de Cuptor Emex la fața locului? R: Grund de Cuptor Emex se aplică prin pulverizare cu aer, pulverizare airless. Uneltele potrivite sunt: pulverizare cu aer: pistol de pulverizare cu aer comprimat. Un strat uniform dă un aspect omogen și o protecție corectă. Unealta se alege în funcție de suprafață și de finisajul dorit. Fiecare strat se aplică într-o direcție constantă, fără suprapuneri vizibile. Pensula se folosește pentru retușuri și suprafețe mici. Q: Cu ce și cât se diluează Grund de Cuptor Emex, dacă este nevoie pentru un rezultat corect? R: Se face reglarea vâscozității cu Diluant Vopsele Auto și Speciale "Emex" în procent de cca. 5-10%, în funcție de modalitatea de aplicare. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Cantitatea exactă se stabilește prin încercări succesive, pe o zonă de probă. Vâscozitatea se verifică după fiecare adaos de diluant. Diluarea excesivă reduce grosimea peliculei și puterea de acoperire. ### Aplicare Grund Amorsare Tencuieli Emex: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-grund-amorsa-quartz Descriere: Grund Amorsare Tencuieli Emex: aplicare pas cu pas, cu temperatura suportului min. 3°C peste punctul de rouă. Pași, condiții de aplicare, uscare și defecte. Urme de rolă și diferențe de aspect (lap marks, flashing) Cauze Marginea umedă nu a fost păstrată (secțiuni prea mari sau uscare rapidă) Absorbție neuniformă a suportului (zone reparate, pete de glet) Strat aplicat prea subțire sau prea gros Soare direct sau vânt care usucă rapid Remediere Lucrul pe secțiuni care pot fi terminate cât timp marginea e umedă Amorsarea suportului pentru o absorbție uniformă Aplicarea din zona umedă spre cea uscată, în aceeași direcție Două straturi, la consumul recomandat ### Urme de rolă și diferențe de aspect (lap marks, flashing) Intrebari frecvente: Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Grund Amorsare Tencuieli Emex pe scurt? R: Exfolierea sau desprinderea peliculei: cauze, pregătire insuficientă a suportului (praf, grăsimi, suprafețe lucioase); umezeală prinsă sub peliculă; remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos. Crăpare "în solzi" (alligatoring): cauze, peliculă aplicată prea groasă; reacoperire înainte de uscarea stratului anterior; remediere, îndepărtarea peliculei crăpate; reaplicare în straturi subțiri, la consumul recomandat. Q: Cum se depozitează Grund Amorsare Tencuieli Emex și cât timp se poate păstra în condiții normale? R: A nu se utiliza sub +5°C. Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Produsul se folosește înainte de expirarea termenului de valabilitate. Q: Care sunt principalele avantaje ale Grund Amorsare Tencuieli Emex la fața locului? R: Grund Amorsare Tencuieli Emex se remarcă prin: Aderență foarte bună la suport; Putere mare de umplere a porilor; Reduce capacitatea de absorbție a suportului; Determină reducerea consumului; Timp de uscare redus; Prelungește durabilitatea tencuielii; Creează puncte de ancoră pentru mărirea aderenței. Produsul se folosește profesional, pe suporturi pregătite corespunzător. Detaliile complete se găsesc în secțiunile ghidului. Q: Pentru ce se folosește Grund Amorsare Tencuieli Emex și unde se aplică în condiții normale? R: Pentru Grund Amorsare Tencuieli Emex, grundul de Amorsare cu Cuartz pentru Tencuieli Decorative "Emex" este un produs profesional, conceput ca o amorsă grea, de culoare albă, pe bază de polimeri acrilici, aditivi și fileri, cu adaos de cuarț, pentru pregătirea superioară a suprafețelor de bază minerală, ce are ca scop crearea de puncte de ancoră în vederea măririi aderenței suportului, în cazul aplicării tencuielilor decorative structurate. Q: Care sunt condițiile de mediu pentru aplicarea Grund Amorsare Tencuieli Emex în practică? R: La aplicare se respectă: temperatură optimă de aplicare 10-30°C; temperatura suportului min. 3°C peste punctul de rouă; umiditatea relativă a mediului max. 75%. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Nu se aplică pe suprafețe umede sau cu condens. Q: Se poate dilua Grund Amorsare Tencuieli Emex și cu ce se reglează vâscozitatea pe scurt? R: În funcție de modul de aplicare, se face reglarea vâscozității, prin adăugarea de apă. Se diluează cu apă max. 1:1, în funcție de gradul de absorbție al suportului. Diluarea produsului se va face doar în limitele recomandate. Diluantul se adaugă treptat, amestecând continuu. Vâscozitatea se verifică după fiecare adaos de diluant. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Q: Ce echipament este potrivit pentru aplicarea Grund Amorsare Tencuieli Emex pe scurt? R: Grund Amorsare Tencuieli Emex se aplică prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer, pulverizare airless. Uneltele potrivite sunt: pulverizare cu aer: pistol de pulverizare cu aer comprimat. Pensula se folosește pentru retușuri și suprafețe mici. Fiecare strat se aplică într-o direcție constantă, fără suprapuneri vizibile. Sculele se curăță imediat după lucru. Indiferent de metodă, se urmărește un strat uniform, fără zone subțiri sau groase. ### Aplicare Grund Siliconic Tencuieli Emex: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-grund-amorsa-tencuiala-siliconica Descriere: Ghid de aplicare Grund Siliconic Tencuieli Emex: consum de 120-200 g/m² și aplicare prin pensulare sau roluire. Ghid complet, de la suport la uscare. Urme de rolă și diferențe de aspect (lap marks, flashing) Cauze Marginea umedă nu a fost păstrată (secțiuni prea mari sau uscare rapidă) Absorbție neuniformă a suportului (zone reparate, pete de glet) Strat aplicat prea subțire sau prea gros Soare direct sau vânt care usucă rapid Remediere Lucrul pe secțiuni care pot fi terminate cât timp marginea e umedă Amorsarea suportului pentru o absorbție uniformă Aplicarea din zona umedă spre cea uscată, în aceeași direcție Două straturi, la consumul recomandat ### Urme de rolă și diferențe de aspect (lap marks, flashing) Intrebari frecvente: Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Grund Siliconic Tencuieli Emex și cum se remediază în practică? R: Exfolierea sau desprinderea peliculei: cauze, pregătire insuficientă a suportului (praf, grăsimi, suprafețe lucioase); umezeală prinsă sub peliculă; remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos; curățare, șlefuire și amorsare corectă. Basicare (bășici): cauze, umezeală care trece prin suport (de exemplu din spații foarte umede); aplicare pe suport umed; remediere, oprirea sursei de umezeală; uscarea completă a suportului. Q: Prin ce caracteristici se remarcă Grund Siliconic Tencuieli Emex la fața locului? R: Grund Siliconic Tencuieli Emex se remarcă prin: Aderență foarte bună la suport; Putere mare de umplere a porilor; Reduce capacitatea de absorbție a suportului; Determină reducerea consumului; Timp de uscare redus; Creează puncte de ancoră pentru mărirea aderenței; Păstrează permeabilitatea suportului la aer. Produsul se folosește profesional, pe suporturi pregătite corespunzător. Detaliile complete se găsesc în secțiunile ghidului. Q: Ce valabilitate are Grund Siliconic Tencuieli Emex și în ce condiții se depozitează? R: Pentru Grund Siliconic Tencuieli Emex, A nu se utiliza sub +5°C. Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Produsul se folosește înainte de expirarea termenului de valabilitate. Q: În ce condiții de temperatură și umiditate se aplică Grund Siliconic Tencuieli Emex în practică? R: Parametrii de aplicare sunt: temperatură optimă de aplicare 10-30°C; temperatura suportului min. 3°C peste punctul de rouă; umiditatea relativă a mediului max. 75%. Condițiile de mediu se mențin și în perioada de uscare. Nu se aplică pe suprafețe umede sau cu condens. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Q: Ce compatibilități trebuie respectate la Grund Siliconic Tencuieli Emex pentru un rezultat corect? R: Se va evita amestecarea produsului cu alte vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului apariției unor probleme de compatibilitate. Este interzisă amestecarea produsului cu var, humă sau vopsele pe bază de solvenți. Materialele conexe se aleg dintre cele fabricate de Romtehnochim sau recomandate de acesta. Se evită orice adaos nerecomandat în produs. Amestecurile improvizate sau adaosurile nerecomandate afectează performanțele peliculei. Q: Ce reguli de diluare se respectă la aplicarea Grund Siliconic Tencuieli Emex în practică? R: În funcție de modul de aplicare, se face reglarea vâscozității, prin adăugarea de apă. Nu se va dilua în exces, și nu se va aplica pe suprafețe umede. Se diluează cu apă max. 1:1, în funcție de gradul de absorbție al suportului. Se folosește numai diluantul recomandat de producător. Diluarea excesivă reduce grosimea peliculei și puterea de acoperire. Cantitatea exactă se stabilește prin încercări succesive, pe o zonă de probă. Q: Cum trebuie să fie suportul pentru a aplica Grund Siliconic Tencuieli Emex pe scurt? R: Aplicarea produsului pe suprafață se face numai după pregătirea corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. Fisurile și imperfecțiunile se remediază înainte de aplicare. Zonele deteriorate se repară înainte de aplicare. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Suprafețele lucioase se asperizează pentru o aderență mai bună. ### Aplicare Grund Alchido-Stirenic Emex: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-grund-anticoroziv-alchido-stirenic Descriere: Cum se aplică Grund Alchido-Stirenic Emex: consum de 120-140 g/m²/strat și temperatura suportului 15-40°C. Pași, condiții de aplicare, uscare și defecte. Basicare și exfoliere Cauze Umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa) Aplicare după ploaie, pe suport umed sau la umiditate foarte mare Strat vechi prăfuit, friabil, contaminat cu grăsimi sau murdărie Rășini din noduri la lemn Remediere Îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos Uscarea completă a suportului înainte de reaplicare Curățare și degresare, apoi grunduire corespunzătoare Izolarea nodurilor cu grund adecvat ### Basicare și exfoliere Intrebari frecvente: Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Grund Alchido-Stirenic Emex în condiții normale? R: Datele tehnice includ: aspect, culoare produs omogen, fără incluziuni, colorat, mat; densitate la 20°C 1,25 ± 0,05 g/cm³; conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) min. 60 %; timp de scurgere (4 mm, 23°C) 70-100 s; COV max. 299 g/l; aspect peliculă continuă, fără defecte, mată. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Q: Cum se depozitează Grund Alchido-Stirenic Emex și cât timp se poate păstra în condiții normale? R: Pentru Grund Alchido-Stirenic Emex, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajele se feresc de îngheț și de supraîncălzire. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Q: Ce reguli de diluare se respectă la aplicarea Grund Alchido-Stirenic Emex la fața locului? R: În funcție de modul de aplicare, duză și presiune, dacă este cazul, se reglează vâscozitatea, prin adăugarea diluantului recomandat de producător, cca. 5-10%. Corecția vâscozității se face cu Solvent pentru Vopsele Speciale "Emex", sau un alt tip de diluant recomandat de producător. Utilizarea unui solvent neadecvat poate genera aglomerări, lipsă puterii de acoperire sau alte fenomene ce duc la scăderea performanțelor. Q: Ce rol are Grund Alchido-Stirenic Emex și în ce spații se aplică în condiții normale? R: Grundul Anticoroziv Alchido-Stirenic "Emex" este un produs monocomponent, fabricat din rășini alchidice modificate în stiren, pigmenți, inhibitori și agenți anticorozivi, de nouă generație, fără săruri de plumb sau crom, aditivi și solvenți specifici, destinat protecției anticorozive a suprafețelor metalice. Asigură o bună protecție anticorozivă a elementelor de construcții din oțel amplasate în medii cu clasa de corozivitate până la C3. Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Grund Alchido-Stirenic Emex în practică? R: Încrețirea peliculei (wrinkling): cauze, peliculă aplicată prea groasă; remediere, îndepărtarea straturilor încrețite. Basicare și exfoliere: cauze, umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa); aplicare după ploaie, pe suport umed sau la umiditate foarte mare; remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos; uscarea completă a suportului înainte de reaplicare. Q: Prin ce caracteristici se remarcă Grund Alchido-Stirenic Emex pentru un rezultat corect? R: Grund Alchido-Stirenic Emex se remarcă prin: Aderență excelentă; Putere de acoperire foarte bună; Aplicare ușoară; Duritate mare; Durabilitate îndelungată; Capacitate mare de protecție anticorozivă; Stabilitate mare la factori agresivi industriali; Inhibă apariția ruginii noi. Produsul se folosește profesional, pe suporturi pregătite corespunzător. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Q: Ce intervale se respectă între straturile de Grund Alchido-Stirenic Emex în practică? R: Se vor aplica straturi duble pe margini ascuțite, suduri, coturi. Vopsirea se va face după min. 30 minute și max. 24 de ore de la aplicarea grundului, la temperatura de 23°C. În cazul aplicării de straturi duble, stratul anterior va fi uscat suficient încât să nu lase amprentă. Stratul următor se aplică numai după uscarea corespunzătoare a celui anterior. Depășirea intervalului maxim cere șlefuirea ușoară înainte de reacoperire. ### Aplicare Grund Anticoroziv Emex: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-grund-anticoroziv-emex Descriere: Aplici corect Grund Anticoroziv Emex: aplicare prin pensulare, roluire sau pulverizare cu aer. Suport, metode și condiții de aplicare, într-un ghid clar. Basicare și exfoliere Cauze Umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa) Aplicare după ploaie, pe suport umed sau la umiditate foarte mare Strat vechi prăfuit, friabil, contaminat cu grăsimi sau murdărie Rășini din noduri la lemn Remediere Îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos Uscarea completă a suportului înainte de reaplicare Curățare și degresare, apoi grunduire corespunzătoare Izolarea nodurilor cu grund adecvat ### Basicare și exfoliere Intrebari frecvente: Q: La ce este destinat Grund Anticoroziv Emex și unde se poate folosi în condiții normale? R: Pentru Grund Anticoroziv Emex, grundul Alchidic Anticoroziv "Emex" este un produs de protecție primară, anticoroziv, monocomponent, pe bază de rășină alchidică grasă, pigmenți, agenți anticorozivi fără săruri de plumb sau crom, pastă de bronz-aluminiu, aditivi, solvenți și adjuvanți. Mecanismul de formare a peliculei se realizează atât fizic, prin evaporarea solvenților, cât și prin conversie chimică oxidativă la temperatura ambiantă. Q: Ce valabilitate are Grund Anticoroziv Emex și în ce condiții se depozitează în condiții normale? R: Pentru Grund Anticoroziv Emex, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii. Ambalajele se feresc de îngheț și de supraîncălzire. Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Grund Anticoroziv Emex pe scurt? R: Pentru Grund Anticoroziv Emex, încrețirea peliculei (wrinkling): cauze, peliculă aplicată prea groasă; reacoperire înainte ca stratul anterior să fie uscat; remediere, îndepărtarea straturilor încrețite; șlefuire până la suprafață netedă și îndepărtarea prafului. Cratere și ochi de pește (fisheyes): cauze, suprafață contaminată cu ulei, ceară, silicon sau grăsimi; remediere, curățare și degresare riguroasă a suprafeței. Q: Cum se pregătește suportul înainte de aplicarea Grund Anticoroziv Emex pe scurt? R: Aplicarea produsului pe suprafață se face numai după pregătirea corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. Recomandarea este ca atât suprafețele vechi, cât și cele noi să se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi să se desprăfuiască prin suflare cu aer comprimat și să se degreseze cu solvent. Q: În ce condiții de temperatură și umiditate se aplică Grund Anticoroziv Emex pe scurt? R: Parametrii de aplicare sunt: temperatură optimă de aplicare 10-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-40°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%; interval între straturi cca. 12 ore. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Q: Care sunt principalele avantaje ale Grund Anticoroziv Emex pentru un rezultat corect? R: Grund Anticoroziv Emex se remarcă prin: Aderență la suporturi metalice; Putere de acoperire; Capacitate de întindere; Rezistență bună la agenți corozivi; Timp de uscare redus; Etalare bună; Duritate bună; Stabilitate în timp. Produsul se folosește profesional, pe suporturi pregătite corespunzător. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Detaliile complete se găsesc în secțiunile ghidului. Q: Ce echipament este potrivit pentru aplicarea Grund Anticoroziv Emex la fața locului? R: Grund Anticoroziv Emex se aplică prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer, pulverizare airless. Echipamentul este: pulverizare cu aer: pistol de pulverizare cu aer comprimat. Unealta se alege în funcție de suprafață și de finisajul dorit. Indiferent de metodă, se urmărește un strat uniform, fără zone subțiri sau groase. Un strat uniform dă un aspect omogen și o protecție corectă. Pensula se folosește pentru retușuri și suprafețe mici. ### Aplicare Grund anticoroziv de imersie "Emex AQ Eco" URL: https://emex.ro/aplicare-grund-anticoroziv-solubil Descriere: Aplicare Grund anticoroziv de imersie "Emex AQ Eco": consum de 120-150 g/m²/strat. Suport, metode și condiții de aplicare, într-un ghid clar. Urme de rolă și diferențe de aspect (lap marks, flashing) Cauze Marginea umedă nu a fost păstrată (secțiuni prea mari sau uscare rapidă) Absorbție neuniformă a suportului (zone reparate, pete de glet) Strat aplicat prea subțire sau prea gros Soare direct sau vânt care usucă rapid Remediere Lucrul pe secțiuni care pot fi terminate cât timp marginea e umedă Amorsarea suportului pentru o absorbție uniformă Aplicarea din zona umedă spre cea uscată, în aceeași direcție Două straturi, la consumul recomandat ### Urme de rolă și diferențe de aspect (lap marks, flashing) Intrebari frecvente: Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex AQ Eco în condiții normale? R: Datele tehnice includ: aspect, culoare omogen, fără depuneri, divers colorat; densitate la 20°C 1,55 ± 0,5 g/cm³; conținut de substanțe nevolatile (1 oră la 125°C) min. 60 %; pH 7-9; timp de uscare la 23°C - pentru reacoperire 2 ore; timp de uscare la 23°C - completă 8 ore. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Emex AQ Eco și cum se remediază în condiții normale? R: Pentru Emex AQ Eco, exfolierea sau desprinderea peliculei: cauze, pregătire insuficientă a suportului (praf, grăsimi, suprafețe lucioase); umezeală prinsă sub peliculă; remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos; curățare, șlefuire și amorsare corectă. Basicare (bășici): cauze, umezeală care trece prin suport (de exemplu din spații foarte umede); remediere, oprirea sursei de umezeală; uscarea completă a suportului. Q: Cât timp se păstrează Emex AQ Eco în ambalajul original pentru un rezultat corect? R: Pentru Emex AQ Eco, A nu se utiliza sub +5°C. Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. Depozitarea la temperaturi de sub +5°C poate duce la deteriorarea produsului. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Q: În ce condiții de temperatură și umiditate se aplică Emex AQ Eco pentru un rezultat corect? R: Valorile de lucru sunt: temperatura optimă de aplicare 10-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-30°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%. Nu se aplică pe suprafețe umede sau cu condens. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Condițiile de mediu se mențin și în perioada de uscare. Q: Ce echipament este potrivit pentru aplicarea Emex AQ Eco pentru un rezultat corect? R: Emex AQ Eco se aplică prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer, pulverizare airless. Echipamentul recomandat este: pulverizare cu aer: pistol de pulverizare cu aer comprimat. Indiferent de metodă, se urmărește un strat uniform, fără zone subțiri sau groase. Un strat uniform dă un aspect omogen și o protecție corectă. Pensula se folosește pentru retușuri și suprafețe mici. Unealta se alege în funcție de suprafață și de finisajul dorit. Q: Cât durează uscarea și când se poate reacoperi Emex AQ Eco pentru un rezultat corect? R: Uscarea decurge astfel: uscare pentru reacoperire 2 ore; uscare completă 8 ore; interval între grund și primul strat de email cca. 2 ore. Rezistențele finale se ating după maturarea completă a sistemului. Înainte de al doilea strat se verifică dacă primul nu mai reține amprenta. Pelicula se protejează de praf, ploaie și atingeri până la uscare. Temperaturile scăzute și umiditatea ridicată prelungesc timpii de uscare. Q: Ce reguli de diluare se respectă la aplicarea Emex AQ Eco pentru un rezultat corect? R: Se face reglarea vâscozității, prin adăugarea de apă în procent de aprox. 5-10%, în funcție de modalitatea de aplicare. Diluarea produsului se va face doar în limitele recomandate. Se folosește numai diluantul recomandat de producător. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Diluarea excesivă reduce grosimea peliculei și puterea de acoperire. Diluantul se adaugă treptat, amestecând continuu. ### Aplicare Grund Auto Utilaje Emex: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-grund-auto-utilaje Descriere: Aplici corect Grund Auto Utilaje Emex: aplicare prin pensulare, roluire sau pulverizare cu aer. Suport, metode și condiții de aplicare, într-un ghid clar. Basicare și exfoliere Cauze Umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa) Aplicare după ploaie, pe suport umed sau la umiditate foarte mare Strat vechi prăfuit, friabil, contaminat cu grăsimi sau murdărie Rășini din noduri la lemn Remediere Îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos Uscarea completă a suportului înainte de reaplicare Curățare și degresare, apoi grunduire corespunzătoare Izolarea nodurilor cu grund adecvat ### Basicare și exfoliere Intrebari frecvente: Q: Câte straturi se aplică din Grund Auto Utilaje Emex și la ce intervale în condiții normale? R: Se vor aplica straturi duble pe margini ascuțite, suduri, coturi. Vopsirea se va face după min. 1 oră și maxim 24 de ore de la aplicarea grundului, la o temperatura de 23°C. În cazul aplicării de straturi duble, stratul anterior va fi uscat suficient încât să nu lase amprentă. Durată minimă de aplicare între stratul de grund și primul strat de email, este de 1 oră. Depășirea intervalului maxim cere șlefuirea ușoară înainte de reacoperire. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Grund Auto Utilaje Emex și cum se remediază la fața locului? R: Încrețirea peliculei (wrinkling): cauze, peliculă aplicată prea groasă; reacoperire înainte ca stratul anterior să fie uscat; remediere, îndepărtarea straturilor încrețite; șlefuire până la suprafață netedă și îndepărtarea prafului. Cratere și ochi de pește (fisheyes): cauze, suprafață contaminată cu ulei, ceară, silicon sau grăsimi; remediere, curățare și degresare riguroasă a suprafeței; îndepărtarea zonei afectate și reaplicare după curățare. Q: Ce rol are Grund Auto Utilaje Emex și în ce spații se aplică pentru un rezultat corect? R: Grund Anticoroziv Auto și Utilaje "Emex" este un produs monocomponent, pe bază de rășini alchidice slabe și rășini melaminice, pastă de bronz aluminiu, pigmenți și aditivi specifici, cu un adaos ridicat de materiale anticorozive și inhibitori de coroziune fără săruri de plumb sau crom, și fără alți compuși care ar putea avea un impact negativ asupra mediului. Produsul se aplică profesional, cu respectarea instrucțiunilor din ghid. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Grund Auto Utilaje Emex în practică? R: Produsul are: aspect, culoare produs omogen, fără depuneri, divers colorat; densitate la 20°C 1,30 ± 0,5 g/cm³; conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) min. 65 %; timp de scurgere (4 mm) 50-80 s; timp de uscare la 23°C - pentru reacoperire 1 oră; putere de acoperire 1 strat. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Q: Ce valabilitate are Grund Auto Utilaje Emex și în ce condiții se depozitează la fața locului? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Produsul se folosește înainte de expirarea termenului de valabilitate. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii. Q: Se poate dilua Grund Auto Utilaje Emex și cu ce se reglează vâscozitatea în condiții normale? R: Se face reglarea vâscozității cu Diluant Vopsele Auto și Speciale "Emex" în procent de cca. 5-10%, în funcție de modalitatea de aplicare. Corecția vâscozității se face cu Diluant pentru Vopsele Auto "Emex", sau un alt tip de diluant recomandat de producător. Utilizarea unui solvent neadecvat poate genera aglomerări, lipsă puterii de acoperire sau alte fenomene ce duc la scăderea performanțelor. Diluantul se adaugă treptat, amestecând continuu. Q: Care sunt condițiile de mediu pentru aplicarea Grund Auto Utilaje Emex în practică? R: Valorile de lucru sunt: temperatura optimă de aplicare 10-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-40°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%; umiditatea suportului max. 15%. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. ### Aplicare Grund Binale Emex: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-grund-binale Descriere: Grund Binale Emex: aplicare pas cu pas, cu reacoperire după 12 ore și temperatura suportului 15-40°C. Pregătirea suportului, condițiile și etapele de lucru. Basicare și exfoliere Cauze Umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa) Aplicare după ploaie, pe suport umed sau la umiditate foarte mare Strat vechi prăfuit, friabil, contaminat cu grăsimi sau murdărie Rășini din noduri la lemn Remediere Îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos Uscarea completă a suportului înainte de reaplicare Curățare și degresare, apoi grunduire corespunzătoare Izolarea nodurilor cu grund adecvat ### Basicare și exfoliere Intrebari frecvente: Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Grund Binale Emex la fața locului? R: Pentru Grund Binale Emex, încrețirea peliculei (wrinkling): cauze, peliculă aplicată prea groasă; remediere, îndepărtarea straturilor încrețite; șlefuire până la suprafață netedă și îndepărtarea prafului. Cratere și ochi de pește (fisheyes): cauze, suprafață contaminată cu ulei, ceară, silicon sau grăsimi; remediere, curățare și degresare riguroasă a suprafeței; îndepărtarea zonei afectate și reaplicare după curățare. Q: Ce valabilitate are Grund Binale Emex și în ce condiții se depozitează în practică? R: Pentru Grund Binale Emex, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajele se feresc de îngheț și de supraîncălzire. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Grund Binale Emex în condiții normale? R: Datele tehnice includ: aspect produs omogen, fără depuneri, mat; densitate la 20°C 1,40 ± 0,05 g/cm³; substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) min. 55 %; timp de scurgere (duză 4 mm) 80-110 s; uscare la 23°C: la atingere 3 ore; uscare la 23°C: pentru reacoperire 12 ore. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Q: La ce este destinat Grund Binale Emex și unde se poate folosi în condiții normale? R: Grundul Alchidic pentru Binale "Emex" este un produs monocomponent, pe bază de rășină alchidică, pigmenți, aditivi, solvent. Acest tip de grund remarcă printr-o foarte bună compatibilitate cu toate tipurile de lemn, pentru care asigură o protecție excelentă. Compatibilitate mare în sistemele alchidice de vopsire. Produsul se aplică profesional, cu respectarea instrucțiunilor din ghid. Aplicarea se face pe suporturi pregătite conform ghidului. Q: Care sunt condițiile de mediu pentru aplicarea Grund Binale Emex în condiții normale? R: Parametrii de aplicare sunt: temperatură optimă de aplicare 10-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-40°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%; umiditatea suportului max. 12%; interval între straturi cca. 12 ore. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Nu se aplică pe suprafețe umede sau cu condens. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Q: Cum se pregătește suportul înainte de aplicarea Grund Binale Emex pentru un rezultat corect? R: Aplicarea produsului pe suprafață se face numai după pregătirea corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. Suportul trebuie să fie curat, uscat, stabil și fără contaminanți. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Suprafețele lucioase se asperizează pentru o aderență mai bună. Zonele deteriorate se repară înainte de aplicare. Q: Ce reguli de diluare se respectă la aplicarea Grund Binale Emex la fața locului? R: Se face reglarea vâscozității, prin adăugarea de Diluant Alchidic "Emex" în procent de cca. 5-10%, în funcție de modalitatea de aplicare. Cantitatea exactă se stabilește prin încercări succesive, pe o zonă de probă. Vâscozitatea se verifică după fiecare adaos de diluant. Diluarea excesivă reduce grosimea peliculei și puterea de acoperire. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. ### Aplicare Grund Clorcauciuc Anticoroziv Emex: pași și condiții URL: https://emex.ro/aplicare-grund-clorcauciuc Descriere: Grund Clorcauciuc Anticoroziv Emex: aplicare pas cu pas, cu consum de 120-140 g/m²/strat, reacoperire după 3 ore și temperatura suportului 15-30°C. Basicare și exfoliere Cauze Umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa) Aplicare după ploaie, pe suport umed sau la umiditate foarte mare Strat vechi prăfuit, friabil, contaminat cu grăsimi sau murdărie Rășini din noduri la lemn Remediere Îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos Uscarea completă a suportului înainte de reaplicare Curățare și degresare, apoi grunduire corespunzătoare Izolarea nodurilor cu grund adecvat ### Basicare și exfoliere Intrebari frecvente: Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Grund Clorcauciuc Anticoroziv Emex pe scurt? R: Valorile tehnice principale sunt: aspect, culoare produs omogen, fără depuneri, divers colorat; densitate la 20°C 1,30 ± 0,5 g/cm³; conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) min. 60 %; timp de scurgere (4 mm) 70-90 s; timp de uscare la 23°C - pentru reacoperire 3 ore. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Q: Ce valabilitate are Grund Clorcauciuc Anticoroziv Emex și în ce condiții se depozitează? R: Pentru Grund Clorcauciuc Anticoroziv Emex, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajele se feresc de îngheț și de supraîncălzire. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Q: Pentru ce se folosește Grund Clorcauciuc Anticoroziv Emex și unde se aplică la fața locului? R: Grundul Anticoroziv Clorcauciuc "Emex" este un protector monocomponent, pe bază de emulsii clorcauciuc și rășini acrilice termoplastice, pigmenți specializați, agenți anticorozivi și inhibitori de coroziune, fără săruri de plumb sau crom, pastă de bronz-aluminiu, aditivi, solvenți organici, plastifianți, adjuvanți și fileri. Aplicarea se face pe suporturi pregătite conform ghidului. Produsele Emex sunt destinate utilizării profesionale. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Grund Clorcauciuc Anticoroziv Emex și cum se remediază? R: Încrețirea peliculei (wrinkling): cauze, peliculă aplicată prea groasă; remediere, îndepărtarea straturilor încrețite; șlefuire până la suprafață netedă și îndepărtarea prafului. Basicare și exfoliere: cauze, umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa); aplicare după ploaie, pe suport umed sau la umiditate foarte mare; remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos. Q: Care sunt condițiile de mediu pentru aplicarea Grund Clorcauciuc Anticoroziv Emex în practică? R: Parametrii de aplicare sunt: temperatura optimă de aplicare 10-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-30°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%; umiditatea suportului max. 15%. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Q: Ce echipament este potrivit pentru aplicarea Grund Clorcauciuc Anticoroziv Emex pe scurt? R: Grund Clorcauciuc Anticoroziv Emex se aplică prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer, pulverizare airless. Echipamentul este: pulverizare cu aer: pistol de pulverizare cu aer comprimat. Sculele se curăță imediat după lucru. Indiferent de metodă, se urmărește un strat uniform, fără zone subțiri sau groase. Un strat uniform dă un aspect omogen și o protecție corectă. Unealta se alege în funcție de suprafață și de finisajul dorit. Q: Cum se pregătește suportul înainte de aplicarea Grund Clorcauciuc Anticoroziv Emex la fața locului? R: Aplicarea produsului pe suprafață se face numai după o pregătire corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Suprafețele lucioase se asperizează pentru o aderență mai bună. Zonele deteriorate se repară înainte de aplicare. ### Aplicare Grund epoxi-poliamidic cu zinc "Emex PZ-302" URL: https://emex.ro/aplicare-grund-epoxi-poliamidic-cu-zinc Descriere: Aplici corect Grund epoxi-poliamidic cu zinc "Emex PZ-302": temperatura suportului 15-30°C. Pregătirea suportului, condițiile și etapele de lucru. Pulverizare airless Metodă prevăzută în fișă Fișa tehnicăPrevede aplicarea prin pulverizare, fără a indica duza sau presiunea. Duză (orientativ)pentru emailuri pe bază de solvent se folosesc de obicei duze de aproximativ 0,013-0,017 inchi (0,33-0,43 mm) Presiune (orientativ)aproximativ 1.500-2.500 psi (aprox. 105-175 bar), în funcție de duză și de vâscozitate; se reglează cât mai mic posibil pentru un jet curat Filtru (orientativ)filtru de 60-100 mesh ### Pulverizare airless Intrebari frecvente: Q: Ce cantitate de Emex PZ-302 este necesară pentru un metru pătrat la fața locului? R: Consumul pentru Emex PZ-302 este: 400 g/m²/strat (consum specific). Consumul specific este de circa 400 gr. amestec/ m2/ strat, în condiții optime de aplicare, la o grosime de strat de 60 µm. Acest consum poate fi influențat de tipul de suport, imperfecțiunile suportului și de metodă de aplicare. Pierderile din cursul pregătirii și aplicării trebuiesc luate separat în calcul. Consumul real se stabilește cel mai sigur pe o suprafață de probă. Q: Cum se amestecă componentele Emex PZ-302 și în ce raport se dozează în condiții normale? R: Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 70 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Timp de amestecare: max. 2 minute, la viteză mică de rotație. Amestecul rămâne utilizabil cca. 2 ore la 20°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Cantitatea de întăritor se verifică pentru fiecare lot în parte. Componentele nu se amestecă cu alte produse sau aditivi nerecomandați. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Emex PZ-302 și cum se remediază pentru un rezultat corect? R: Pentru Emex PZ-302, voal ceros sau lipicios la suprafață (amine blush): cauze, umiditate ridicată și temperatură scăzută în timpul întăririi; remediere, spălare cu apă și detergent slab alcalin, apoi clătire și uscare; fără șlefuire peste voal, pentru că îl împinge în peliculă. Întărire lentă sau incompletă: cauze, raport de amestec greșit sau amestecare insuficientă; remediere, respectarea strictă a raportului A:B, prin cântărire. Q: La ce este destinat Emex PZ-302 și unde se poate folosi pentru un rezultat corect? R: Grundul Anticoroziv Epoxy-Poliamidic cu Zinc "Emex PZ-302" este un produs bicomponent de utilizare strict profesională, pe bază de rășină epoxidică solventată, pigmenți, aditivi, solvenți organici cu destinație specială, agenți anticorozivi, inhibitori de coroziune și adaos semnificativ de pulbere de zinc, acesta din urmă având proprietăți anticorozive de excepție. Produsele Emex sunt destinate utilizării profesionale. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex PZ-302 pentru un rezultat corect? R: Datele tehnice includ: aspect, culoare produs omogen, fără incluziuni, colorat, mat; densitate la 20°C 2,49 ± 0,05 g/cm³; conținut de substanțe nevolatile (1 oră la 125°C) min. 85 %; timp de scurgere produs tixotrop; viabilitate amestec (pot-life) la 23±2°C max. 2 ore. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Q: Ce reguli de diluare se respectă la aplicarea Emex PZ-302 pentru un rezultat corect? R: În funcție de modul de aplicare se face reglarea vâscozității, prin adăugarea diluantului recomandat de producător. Diluarea produsului se face doar la recomandarea producătorului, conform indicațiilor acestuia, cu Solvent pentru Vopsele Epoxidice "Emex", în procent de max. 5%. Nu se va dilua în exces, indiferent de modul de aplicare. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Q: Cât timp se păstrează Emex PZ-302 în ambalajul original pentru un rezultat corect? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajele se feresc de îngheț și de supraîncălzire. Ambalajele se păstrează închise etanș, ferite de soare și de surse de foc. ### Aplicare Grund Epoxidic Anticoroziv Emex: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-grund-epoxidic Descriere: Cum se aplică Grund Epoxidic Anticoroziv Emex: consum de 120-140 g/m²/strat, raport de amestec A:B 1.000:150 g și temperatura suportului 15-30°C. Pulverizare airless Metodă prevăzută în fișă Fișa tehnicăPrevede aplicarea prin pulverizare, fără a indica duza sau presiunea. Duză (orientativ)pentru emailuri pe bază de solvent se folosesc de obicei duze de aproximativ 0,013-0,017 inchi (0,33-0,43 mm) Presiune (orientativ)aproximativ 1.500-2.500 psi (aprox. 105-175 bar), în funcție de duză și de vâscozitate; se reglează cât mai mic posibil pentru un jet curat Filtru (orientativ)filtru de 60-100 mesh ### Pulverizare airless Intrebari frecvente: Q: Care este consumul specific pentru Grund Epoxidic Anticoroziv Emex la fața locului? R: Consumul pentru Grund Epoxidic Anticoroziv Emex este: 120-140 g/m²/strat (consum specific). Consumul specific este de circa 120-140 gr. amestec/ m2/ strat, în condiții optime de aplicare. Acest consum poate fi influențat de tipul de suport, imperfecțiunile suportului și de metodă de aplicare. Pierderile din cursul pregătirii și aplicării trebuiesc luate separat în calcul. Consumul real se stabilește cel mai sigur pe o suprafață de probă. Q: În ce raport se amestecă componentele Grund Epoxidic Anticoroziv Emex și cum se dozează corect? R: Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 150 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Amestecarea durează max. 2 minute, la viteză mică de rotație. Amestecul rămâne utilizabil cca. 2 ore la 20°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Se evită amestecarea violentă sau la viteză mare. Un raport greșit sau o amestecare superficială duce la o peliculă cu aspect necorespunzător. Q: Pentru ce se folosește Grund Epoxidic Anticoroziv Emex și unde se aplică în practică? R: Grundul Anticoroziv Epoxidic Bicomponent "Emex" este produs pe bază de rășină epoxidică în soluție, pigmenți, aditivi, solvenți organici specializați, agenți anticorozivi fără săruri de plumb sau crom și inhibitori de coroziune. Produsul se caracterizează prin aderență deosebită la support, capacitate mare de protecție față de acțiunea ruginii, rezistență în medii puternic agresive chimic, la factori de mediu, variații mari de temperatura, etc. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Grund Epoxidic Anticoroziv Emex? R: Valorile tehnice principale sunt: aspect, culoare produs omogen, fără incluziuni, colorat, mat; densitate la 20°C 1,30 ± 0,05 g/cm³; conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) min. 60 %; timp de scurgere (4 mm, 23°C) 50-70 s; viabilitate amestec (pot-life) la 23±2°C max. 2 ore. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Q: Cu ce și cât se diluează Grund Epoxidic Anticoroziv Emex, dacă este nevoie în practică? R: În funcție de modul de aplicare se face reglarea vâscozității, prin adăugarea diluantului recomandat de producător. Diluarea produsului se face doar la recomandarea producătorului, conform indicațiilor acestuia, cu Solvent pentru Vopsele Epoxidice "Emex". Nu se va dilua în exces, indiferent de modul de aplicare. Vâscozitatea se verifică după fiecare adaos de diluant. Se folosește numai diluantul recomandat de producător. Q: Ce valabilitate are Grund Epoxidic Anticoroziv Emex și în ce condiții se depozitează în practică? R: Pentru Grund Epoxidic Anticoroziv Emex, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Ambalajele se feresc de îngheț și de supraîncălzire. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Grund Epoxidic Anticoroziv Emex și cum se remediază pe scurt? R: Pentru Grund Epoxidic Anticoroziv Emex, voal ceros sau lipicios la suprafață (amine blush): cauze, umiditate ridicată și temperatură scăzută în timpul întăririi; aplicare cu suportul sub 3°C peste punctul de rouă; remediere, spălare cu apă și detergent slab alcalin, apoi clătire și uscare. Întărire lentă sau incompletă: cauze, raport de amestec greșit sau amestecare insuficientă; remediere, respectarea strictă a raportului A:B, prin cântărire. ### Aplicare Grund Epoxy-Ester Emex: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-grund-epoxidic-monocomponent-epoxi-ester Descriere: Aplicare Grund Epoxy-Ester Emex: consum de 120-140 g/m²/strat, aplicare prin pensulare, roluire sau pulverizare cu aer și temperatura suportului 15-40°C. Basicare și exfoliere Cauze Umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa) Aplicare după ploaie, pe suport umed sau la umiditate foarte mare Strat vechi prăfuit, friabil, contaminat cu grăsimi sau murdărie Rășini din noduri la lemn Remediere Îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos Uscarea completă a suportului înainte de reaplicare Curățare și degresare, apoi grunduire corespunzătoare Izolarea nodurilor cu grund adecvat ### Basicare și exfoliere Intrebari frecvente: Q: Ce intervale se respectă între straturile de Grund Epoxy-Ester Emex în condiții normale? R: Se aplică straturi duble pe margini ascuțite, suduri, coturi. Vopsirea se va face după min. 4 de ore și max. 24 de ore de la aplicarea grundului, la temperatura de 23°C. În cazul aplicării de straturi duble, stratul anterior va fi uscat suficient încât să nu lase amprentă. Depășirea intervalului maxim cere șlefuirea ușoară înainte de reacoperire. Stratul următor se aplică numai după uscarea corespunzătoare a celui anterior. Q: Cu ce și cât se diluează Grund Epoxy-Ester Emex, dacă este nevoie la fața locului? R: În funcție de modul de aplicare se face reglarea vâscozității, prin adăugarea diluantului recomandat de producător. Diluarea produsului se face doar cu solvenți dedicați "Emex", conform indicațiilor producătorului. Nu se va dilua în exces, indiferent de modul de aplicare. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Cantitatea exactă se stabilește prin încercări succesive, pe o zonă de probă. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Grund Epoxy-Ester Emex și cum se remediază în condiții normale? R: Pentru Grund Epoxy-Ester Emex, încrețirea peliculei (wrinkling): cauze, peliculă aplicată prea groasă; remediere, îndepărtarea straturilor încrețite; șlefuire până la suprafață netedă și îndepărtarea prafului. Cratere și ochi de pește (fisheyes): cauze, suprafață contaminată cu ulei, ceară, silicon sau grăsimi; remediere, curățare și degresare riguroasă a suprafeței; îndepărtarea zonei afectate și reaplicare după curățare. Q: Care sunt principalele avantaje ale Grund Epoxy-Ester Emex pentru un rezultat corect? R: Grund Epoxy-Ester Emex se remarcă prin: Aderență mare la suprafețe zincate; Aderență mare la suprafețe cromate; Duritate mare; Durabilitate; Rezistență la ceață salină (mediu marin); Rezistență excelentă la uzură; Capacitate mare de protecție anticorozivă; Inhibă apariția ruginii noi. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Produsul se folosește profesional, pe suporturi pregătite corespunzător. Q: La ce este destinat Grund Epoxy-Ester Emex și unde se poate folosi la fața locului? R: Grundul Anticoroziv Epoxi-Ester "Emex" este un produs monocomponent de generație nouă, pe bază de rășini alchidice modificate cu grupări epoxidice în esteri, pigmenți anticorozivi fără săruri de plumb sau crom, inhibitori de coroziune, aditivi și solvenți specifici, destinat protecției anticorozive a suprafețelor metalice. Aplicarea se face pe suporturi pregătite conform ghidului. Produsele Emex sunt destinate utilizării profesionale. Q: Cât timp se păstrează Grund Epoxy-Ester Emex în ambalajul original pentru un rezultat corect? R: Pentru Grund Epoxy-Ester Emex, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajele se feresc de îngheț și de supraîncălzire. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Grund Epoxy-Ester Emex la fața locului? R: Valorile tehnice principale sunt: aspect, culoare produs omogen, fără incluziuni, colorat, mat; densitate la 20°C 1,30 ± 0,05 g/cm³; conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) min. 60 %; timp de scurgere (4 mm, 23°C) 70-90 s; timp de uscare - la atingere 4 ore. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. ### Aplicare Grund epoxidic emulsionat "Emex WD-AE": ghid pas cu pas URL: https://emex.ro/aplicare-grund-epoxidic-solubil-apa Descriere: Grund epoxidic emulsionat "Emex WD-AE": aplicare pas cu pas, cu raport de amestec A:B 1.000:80 g. Suport, metode și condiții de aplicare, într-un ghid clar. Pulverizare airless Metodă prevăzută în fișă Fișa tehnicăPrevede aplicarea prin pulverizare, fără a indica duza sau presiunea. Duză (orientativ)pentru emailuri pe bază de solvent se folosesc de obicei duze de aproximativ 0,013-0,017 inchi (0,33-0,43 mm) Presiune (orientativ)aproximativ 1.500-2.500 psi (aprox. 105-175 bar), în funcție de duză și de vâscozitate; se reglează cât mai mic posibil pentru un jet curat Filtru (orientativ)filtru de 60-100 mesh ### Pulverizare airless Intrebari frecvente: Q: Ce cantitate de Emex WD-AE este necesară pentru un metru pătrat pentru un rezultat corect? R: Consumul pentru Emex WD-AE este: 120-150 g/m²/strat (consum specific). Consumul specific este de circa 120-150 gr. amestec/ m2/ strat, în condiții optime de aplicare. Acest consum poate fi influențat de tipul de suport, imperfecțiunile suportului și de metodă de aplicare. Pierderile din cursul pregătirii și aplicării trebuiesc luate separat în calcul. Calculatorul de consum de pe site estimează cantitatea pentru suprafața dumneavoastră. Q: La ce este destinat Emex WD-AE și unde se poate folosi pentru un rezultat corect? R: Grundul Anticoroziv Emulsionat "Emex WD-AE" este un produs bicomponent, de nouă generație, alcătuit din rășină epoxidică în dispersie apoasă cu vâscozitate medie, ca și component principal, cu pigmenți și fileri anticorozivi, ce reacționează cu întăritorul - aduct epoxy-poliaminic alifatic. Este destinat unei înalte protecții anticorozive a suprafețelor metalice. Are aderență deosebită la suporturi ca: oțel, tablă galvanizată, aluminiu, etc. Q: Câte straturi se aplică din Emex WD-AE și la ce intervale pentru un rezultat corect? R: În mod general este suficient un singur strat de grund epoxidic, dar, în funcție de porozitatea suportului, de absorbabilitatea acestuia, de modul de aplicare și de cerințele de performanță ale sistemului final în anumite cazuri, pot fi necesare 2 straturi. Aplicarea vopselei se va face după min. 12 ore și max. 30 ore de la aplicarea grundului anticoroziv. Stratul următor se aplică numai după uscarea corespunzătoare a celui anterior. Q: Cu ce și cât se diluează Emex WD-AE, dacă este nevoie pentru un rezultat corect? R: Doar daqca este necesar, se face reglarea vâscozității, prin adăugarea de apă. Produsul epoxidic emulsionat se poate dilua cu apă, dar la aplicare suportul trebuie să aibă un grad maxim de umiditate de 6% Diluarea produsului se face doar la recomandarea producătorului, cu apă. Se folosește numai diluantul recomandat de producător. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex WD-AE pentru un rezultat corect? R: Valorile tehnice principale sunt: aspect, culoare produs omogen, colorat; finețe de frecare, max. 40 µm; conținut de substanțe nevolatile (1 oră la 125°C) min. 70 %; timp de scurgere (cupă STAS Ø 4 mm, 23°C) min. 80 s; viabilitate amestec (pot-life) la 23±2°C max. 2 ore. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Q: Ce trebuie respectat la dozarea și amestecarea componentelor Emex WD-AE la fața locului? R: Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 80 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Amestecarea durează max. 2 minute, la viteză mică de rotație. Viabilitatea amestecului este de cca. 2 ore la 20°C. Un raport greșit sau o amestecare superficială duce la o peliculă cu aspect necorespunzător. Se prepară numai cantitatea care se poate aplica în intervalul de viabilitate. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Emex WD-AE și cum se remediază la fața locului? R: Pentru Emex WD-AE, voal ceros sau lipicios la suprafață (amine blush): cauze, umiditate ridicată și temperatură scăzută în timpul întăririi; remediere, spălare cu apă și detergent slab alcalin, apoi clătire și uscare; fără șlefuire peste voal, pentru că îl împinge în peliculă. Întărire lentă sau incompletă: cauze, raport de amestec greșit sau amestecare insuficientă; remediere, respectarea strictă a raportului A:B, prin cântărire. Q: Cum se depozitează Emex WD-AE și cât timp se poate păstra pentru un rezultat corect? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii. Produsul se folosește înainte de expirarea termenului de valabilitate. ### Aplicare Grund Poliesteric Anticoroziv Emex: pași și condiții URL: https://emex.ro/aplicare-grund-poliesteric Descriere: Aplicare Grund Poliesteric Anticoroziv Emex: consum de 120-150 g/m²/strat și raport de amestec A:B 1.000:150 g. Pași, condiții de aplicare, uscare și defecte. Pulverizare airless Metodă prevăzută în fișă Fișa tehnicăPrevede aplicarea prin pulverizare, fără a indica duza sau presiunea. Duză (orientativ)pentru emailuri pe bază de solvent se folosesc de obicei duze de aproximativ 0,013-0,017 inchi (0,33-0,43 mm) Presiune (orientativ)aproximativ 1.500-2.500 psi (aprox. 105-175 bar), în funcție de duză și de vâscozitate; se reglează cât mai mic posibil pentru un jet curat Filtru (orientativ)filtru de 60-100 mesh ### Pulverizare airless Intrebari frecvente: Q: Care este consumul specific pentru Grund Poliesteric Anticoroziv Emex în practică? R: Consumul pentru Grund Poliesteric Anticoroziv Emex este: 120-150 g/m²/strat (consum specific). Consumul specific este de cca. 120-150 gr. amestec/ m2/ strat, în condiții optime de aplicare. Acest consum poate fi influențat de tipul de suport, imperfecțiunile suportului și de metodă de aplicare. Pierderile din cursul pregătirii și aplicării trebuiesc luate separat în calcul. Grosimea reală a stratului influențează direct consumul. Q: Prin ce caracteristici se remarcă Grund Poliesteric Anticoroziv Emex în practică? R: Grund Poliesteric Anticoroziv Emex se remarcă prin: Aderență excelentă; Putere mare de acoperire; Duritate mare; Durabilitate; Rezistență excelentă la uzură; Capacitate mare de protecție anticorozivă; Inhibă apariția ruginii noi; Rezistență mare la intemperii, factori chimici. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Produsul se folosește profesional, pe suporturi pregătite corespunzător. Q: Ce intervale se respectă între straturile de Grund Poliesteric Anticoroziv Emex în condiții normale? R: Se aplică straturi duble pe margini ascuțite, suduri, coturi. Vopsirea se va face după min. 12 de ore și max. 30 de ore de la aplicarea grundului, la temperatura de 23°C. În cazul aplicării de straturi duble, stratul anterior va fi uscat suficient încât să nu lase amprentă. Stratul următor se aplică numai după uscarea corespunzătoare a celui anterior. Depășirea intervalului maxim cere șlefuirea ușoară înainte de reacoperire. Q: Ce trebuie respectat la dozarea și amestecarea componentelor Grund Poliesteric Anticoroziv Emex? R: Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 150 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Timp de amestecare: max. 2 minute, la viteză mică de rotație. Viabilitatea amestecului este de max. 40 min la 20°C. Un raport greșit sau o amestecare superficială duce la o peliculă cu aspect necorespunzător. Se prepară numai cantitatea care se poate aplica în intervalul de viabilitate. Q: Pentru ce se folosește Grund Poliesteric Anticoroziv Emex și unde se aplică pe scurt? R: Grundul Anticoroziv Poliesteric "Emex" este un sistem profesional, bicomponent, realizat pe bază de rășină poliesterică saturată, pigmenți, agenți anticorozivi fără săruri de plumb sau crom și inhibitori de coroziune, aditivi și solvenți specifici, reticulabil cu poliizocianati ca întăritor. Produsul se aplică profesional, cu respectarea instrucțiunilor din ghid. Culoarea și finisajul se aleg din gama disponibilă a produsului. Q: Ce date tehnice are Grund Poliesteric Anticoroziv Emex pentru un rezultat corect? R: Printre caracteristicile produsului se numără: aspect, culoare produs omogen, fără incluziuni, colorat, mat; densitate la 20°C 1,30 ± 0,05 g/cm³; conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) min. 60 %; timp de scurgere (4 mm, 23°C) 70-100 s; viabilitate amestec (pot-life) la 23±2°C max. 40 minute; timp de uscare la 23°C - pentru reacoperire 12 ore. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Q: Cât timp se păstrează Grund Poliesteric Anticoroziv Emex în ambalajul original la fața locului? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Ambalajele se păstrează închise etanș, ferite de soare și de surse de foc. ### Aplicare Grund Poliuretanic Anticoroziv Emex: pași și condiții URL: https://emex.ro/aplicare-grund-poliuretanic Descriere: Grund Poliuretanic Anticoroziv Emex: aplicare pas cu pas, cu consum de 120-150 g/m²/strat, reacoperire după 12 ore și temperatura suportului 15-30°C. Pulverizare airless Metodă prevăzută în fișă Fișa tehnicăPrevede aplicarea prin pulverizare, fără a indica duza sau presiunea. Duză (orientativ)pentru emailuri pe bază de solvent se folosesc de obicei duze de aproximativ 0,013-0,017 inchi (0,33-0,43 mm) Presiune (orientativ)aproximativ 1.500-2.500 psi (aprox. 105-175 bar), în funcție de duză și de vâscozitate; se reglează cât mai mic posibil pentru un jet curat Filtru (orientativ)filtru de 60-100 mesh ### Pulverizare airless Intrebari frecvente: Q: Cât se consumă din Grund Poliuretanic Anticoroziv Emex pe metru pătrat în practică? R: Consumul pentru Grund Poliuretanic Anticoroziv Emex este: 120-150 g/m²/strat (consum specific). Consumul specific este de cca. 120-150 gr. amestec/m2/strat, în condiții optime de aplicare. Acest consum poate fi influențat de tipul de suport, imperfecțiunile suportului și de metodă de aplicare. Pierderile din cursul pregătirii și aplicării trebuiesc luate separat în calcul. Consumul crește pe suporturile rugoase, poroase sau neuniforme. Q: Ce trebuie respectat la dozarea și amestecarea componentelor Grund Poliuretanic Anticoroziv Emex? R: Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 150 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Amestecarea durează max. 2 minute, la viteză mică de rotație. Amestecul rămâne utilizabil max. 40 min la 20°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Amestecul se aplică imediat după preparare, nu se lasă în bidon. Componentele nu se amestecă cu alte produse sau aditivi nerecomandați. Q: Câte straturi se aplică din Grund Poliuretanic Anticoroziv Emex și la ce intervale la fața locului? R: Pentru Grund Poliuretanic Anticoroziv Emex, se aplică straturi duble pe margini ascuțite, suduri, coturi. Nu se recomandă aplicarea de straturi groase. Vopsirea se va face după min. 12 de ore și max. 30 de ore de la aplicarea grundului, la temperatura de 23°C. În cazul aplicării de straturi duble, stratul anterior va fi uscat suficient încât să nu lase amprentă. Stratul următor se aplică numai după uscarea corespunzătoare a celui anterior. Q: Cum se depozitează Grund Poliuretanic Anticoroziv Emex și cât timp se poate păstra în practică? R: Pentru Grund Poliuretanic Anticoroziv Emex, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajele se păstrează închise etanș, ferite de soare și de surse de foc. Q: Ce date tehnice are Grund Poliuretanic Anticoroziv Emex pentru un rezultat corect? R: Datele tehnice includ: aspect, culoare produs omogen, fără incluziuni, colorat, mat; densitate la 20°C 1,30 ± 0,05 g/cm³; conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) min. 60 %; timp de scurgere (4 mm, 23°C) 50-70 s; viabilitate amestec (pot-life) la 23±2°C max. 40 minute. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Q: La ce temperaturi și umidități se lucrează cu Grund Poliuretanic Anticoroziv Emex în practică? R: Parametrii de aplicare sunt: temperatura optimă de aplicare 15-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-30°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%; umiditatea suportului max. 8%; limita inferioară de aplicare +15°C. Nu se aplică pe suprafețe umede sau cu condens. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Q: Prin ce metode și cu ce echipament se aplică Grund Poliuretanic Anticoroziv Emex în practică? R: Grund Poliuretanic Anticoroziv Emex se aplică prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer, pulverizare airless. Se lucrează cu: pulverizare cu aer: pistol de pulverizare cu aer comprimat. Pensula se folosește pentru retușuri și suprafețe mici. Un strat uniform dă un aspect omogen și o protecție corectă. Sculele se curăță imediat după lucru. Indiferent de metodă, se urmărește un strat uniform, fără zone subțiri sau groase. ### Aplicare Grund anticoroziv solubil în apă "Emex AQ Eco" URL: https://emex.ro/aplicare-grund-solubil-apa Descriere: Cum se aplică Grund anticoroziv solubil în apă "Emex AQ Eco": reacoperire după 2 ore și aplicare prin pensulare, roluire sau pulverizare cu aer. Urme de rolă și diferențe de aspect (lap marks, flashing) Cauze Marginea umedă nu a fost păstrată (secțiuni prea mari sau uscare rapidă) Absorbție neuniformă a suportului (zone reparate, pete de glet) Strat aplicat prea subțire sau prea gros Soare direct sau vânt care usucă rapid Remediere Lucrul pe secțiuni care pot fi terminate cât timp marginea e umedă Amorsarea suportului pentru o absorbție uniformă Aplicarea din zona umedă spre cea uscată, în aceeași direcție Două straturi, la consumul recomandat ### Urme de rolă și diferențe de aspect (lap marks, flashing) Intrebari frecvente: Q: Ce valabilitate are Emex AQ Eco și în ce condiții se depozitează pentru un rezultat corect? R: A nu se utiliza sub +5°C. Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Ambalajele se feresc de îngheț și de supraîncălzire. Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Emex AQ Eco pentru un rezultat corect? R: Pentru Emex AQ Eco, exfolierea sau desprinderea peliculei: cauze, pregătire insuficientă a suportului (praf, grăsimi, suprafețe lucioase); remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos; curățare, șlefuire și amorsare corectă. Basicare (bășici): cauze, umezeală care trece prin suport (de exemplu din spații foarte umede); aplicare pe suport umed; remediere, oprirea sursei de umezeală; uscarea completă a suportului. Q: În ce condiții de temperatură și umiditate se aplică Emex AQ Eco la fața locului? R: Valorile de lucru sunt: temperatura optimă de aplicare 10-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-30°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Condițiile de mediu se mențin și în perioada de uscare. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Q: După cât timp se poate exploata suprafața tratată cu Emex AQ Eco pentru un rezultat corect? R: Uscarea decurge astfel: uscare pentru reacoperire 2 ore; uscare completă 8 ore; interval între grund și primul strat de email cca. 2 ore. Rezistențele finale se ating după maturarea completă a sistemului. Temperaturile scăzute și umiditatea ridicată prelungesc timpii de uscare. Pelicula se protejează de praf, ploaie și atingeri până la uscare. Înainte de al doilea strat se verifică dacă primul nu mai reține amprenta. Q: Se poate dilua Emex AQ Eco și cu ce se reglează vâscozitatea în condiții normale? R: Se face reglarea vâscozității, prin adăugarea de apă în procent de aprox. 5-10%, în funcție de modalitatea de aplicare. Diluarea produsului se va face doar în limitele recomandate. Diluarea excesivă reduce grosimea peliculei și puterea de acoperire. Vâscozitatea se verifică după fiecare adaos de diluant. Cantitatea exactă se stabilește prin încercări succesive, pe o zonă de probă. Diluantul se adaugă treptat, amestecând continuu. Q: Cum trebuie să fie suportul pentru a aplica Emex AQ Eco pentru un rezultat corect? R: Aplicarea Grundului Anticoroziv Hidrosolubil "Emex AQ Eco" pe suport se va face numai după pregătirea corespunzătoare a acestuia. Această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității peliculei. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Suprafețele lucioase se asperizează pentru o aderență mai bună. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. ### Aplicare Grund anticoroziv termorezistent "Emex HTP" URL: https://emex.ro/aplicare-grund-termorezistent-siliconic Descriere: Aplicare Grund anticoroziv termorezistent "Emex HTP": consum de 120-150 g/m²/strat, aplicare prin pensulare sau roluire și temperatura suportului 15-40°C. Basicare și exfoliere Cauze Umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa) Aplicare după ploaie, pe suport umed sau la umiditate foarte mare Strat vechi prăfuit, friabil, contaminat cu grăsimi sau murdărie Rășini din noduri la lemn Remediere Îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos Uscarea completă a suportului înainte de reaplicare Curățare și degresare, apoi grunduire corespunzătoare Izolarea nodurilor cu grund adecvat ### Basicare și exfoliere Intrebari frecvente: Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex HTP pentru un rezultat corect? R: Produsul are: aspect, culoare produs omogen, fără depuneri, negru; densitate la 20°C 1,60 ± 0,05 g/cm³; conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) min. 60 %; timp de scurgere (4 mm) 40-70 s; timp de uscare doar la atingere, min. 23°C 2 ore; timp de uscare în profunzime, 230°C 2 ore, tip E. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Q: Concret: La ce este destinat Emex HTP și unde se poate folosi în condiții normale? R: Grundul Anticoroziv Termorezistent Siliconic "EMEX HTP" este un produs monocomponent, pe bază de rășini siliconice și componenți speciali, care după uscare, sub acțiunea temperaturii suportului, de minim 230°C, formează pelicule foarte rezistente la temperatura. Caracteristica principală a acestui produs este rezistență la temperaturi de 400°C, dar se remarcă și prin aderență la suport și capacitatea de protecție anticorozivă. Q: Ce valabilitate are Emex HTP și în ce condiții se depozitează pentru un rezultat corect? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajele se feresc de îngheț și de supraîncălzire. Produsul se folosește înainte de expirarea termenului de valabilitate. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Emex HTP și cum se remediază în condiții normale? R: Pentru Emex HTP, încrețirea peliculei (wrinkling): cauze, peliculă aplicată prea groasă; remediere, îndepărtarea straturilor încrețite. Basicare și exfoliere: cauze, umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa); aplicare după ploaie, pe suport umed sau la umiditate foarte mare; remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos; uscarea completă a suportului înainte de reaplicare. Q: Care sunt condițiile de mediu pentru aplicarea Emex HTP pentru un rezultat corect? R: Parametrii de aplicare sunt: temperatura optimă de aplicare 10-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-40°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Nu se aplică pe suprafețe umede sau cu condens. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. ### Aplicare Amorsă Șlefuibilă Emex: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-grund-umplere-pori Descriere: Ghid de aplicare Amorsă Șlefuibilă Emex: consum de 150-200 g/m²/strat și reacoperire după 2 ore. Suport, metode și condiții de aplicare, într-un ghid clar. Urme de rolă și diferențe de aspect (lap marks, flashing) Cauze Marginea umedă nu a fost păstrată (secțiuni prea mari sau uscare rapidă) Absorbție neuniformă a suportului (zone reparate, pete de glet) Strat aplicat prea subțire sau prea gros Soare direct sau vânt care usucă rapid Remediere Lucrul pe secțiuni care pot fi terminate cât timp marginea e umedă Amorsarea suportului pentru o absorbție uniformă Aplicarea din zona umedă spre cea uscată, în aceeași direcție Două straturi, la consumul recomandat ### Urme de rolă și diferențe de aspect (lap marks, flashing) Intrebari frecvente: Q: Se poate dilua Amorsă Șlefuibilă Emex și cu ce se reglează vâscozitatea în condiții normale? R: În funcție de modul de aplicare, se face reglarea vâscozității, prin adăugarea de apă. Se diluează cu apă max. 5-10%, în funcție de gradul de absorbție al suportului și de modul de folosire (se recomandă o diluare cât mai redusă pentru umplerea accentuată a porilor și șlefuirea superioară a pereților). Diluarea produsului se va face doar în limitele recomandate. Depășirea acestor limite va avea ca efect nerealizarea performanțelor optime. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Amorsă Șlefuibilă Emex în condiții normale? R: Printre caracteristicile produsului se numără: aspect produs omogen, tixotrop, fără depuneri; densitate la 20°C 1,55 ± 0,05 g/cm³; conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) 63 ± 0,1 %; pH 8-9; COV max. 29 g/l; aspect peliculă continuă, fără defecte, albă, mată. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Q: Pentru ce se folosește Amorsă Șlefuibilă Emex și unde se aplică în condiții normale? R: Grundul de Egalizare și Umplere Pori pentru Pereți "Emex" este un primer de înaltă calitate, profesional, de culoare albă, pe bază de polimeri acrilici, aditivi și fileri, pentru finisarea gleturilor sau tencuielilor interioare, șlefuibil, ce asigură o bună pregătire și o acoperire superficială a suportului. Este utilizat în vederea acoperirii cu vopsele lavabile, acrilice, vinilice sau vinil-versatate. Produsul este de culoare albă. Q: Cum se aplică Amorsă Șlefuibilă Emex și cu ce unelte se lucrează în condiții normale? R: Amorsă Șlefuibilă Emex se aplică prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer, pulverizare airless. Echipamentul recomandat este: pensulare: pensulă cu fir sintetic, pentru produse pe bază de apă; roluire: trafalet (rolă) pentru produse pe bază de apă; pulverizare cu aer: pistol de pulverizare cu aer comprimat; pulverizare airless: instalație de pulverizare airless (pompă, furtun, pistol și duză). Sculele se curăță imediat după lucru. Q: Prin ce caracteristici se remarcă Amorsă Șlefuibilă Emex pentru un rezultat corect? R: Amorsă Șlefuibilă Emex se remarcă prin: Aderență foarte bună la suport; Putere mare de umplere a porilor; Permite o șlefuire uniformă; Asigură planeitatea suportului; Mărește aderență vopselei la suport; Reduce capacitatea de absorbție a suportului; Determina reducerea consumului de vopsea; Timp de uscare redus. Produsul se folosește profesional, pe suporturi pregătite corespunzător. Detaliile complete se găsesc în secțiunile ghidului. Q: Cu ce se poate combina Amorsă Șlefuibilă Emex și ce nu se amestecă în condiții normale? R: Amorsă Șlefuibilă Emex: Este interzisă cu desăvârșire amestecarea produsului cu orice alte vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului apariției unor probleme de compatibilitate. Este interzisă amestecarea produsului cu var, humă sau vopsele pe bază de solvenți. Materialele conexe se aleg dintre cele fabricate de Romtehnochim sau recomandate de acesta. Amestecurile improvizate sau adaosurile nerecomandate afectează performanțele peliculei. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Amorsă Șlefuibilă Emex și cum se remediază pe scurt? R: Pentru Amorsă Șlefuibilă Emex, exfolierea sau desprinderea peliculei: cauze, pregătire insuficientă a suportului (praf, grăsimi, suprafețe lucioase); remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos; curățare, șlefuire și amorsare corectă. Crăpare "în solzi" (alligatoring): cauze, peliculă aplicată prea groasă; remediere, îndepărtarea peliculei crăpate; reaplicare în straturi subțiri, la consumul recomandat. ### Aplicare Hidrofobizant pentru beton "Emex Concrete" URL: https://emex.ro/aplicare-impregnant-hidrofobizare Descriere: Hidrofobizant pentru beton "Emex Concrete": aplicare pas cu pas, cu temperatura suportului 15-40°C. Pregătirea suportului, condițiile și etapele de lucru. Pulverizare airless Metodă prevăzută în fișă Fișa tehnicăPrevede aplicarea prin pulverizare, fără a indica duza sau presiunea. Duză (orientativ)pentru emailuri pe bază de solvent se folosesc de obicei duze de aproximativ 0,013-0,017 inchi (0,33-0,43 mm) Presiune (orientativ)aproximativ 1.500-2.500 psi (aprox. 105-175 bar), în funcție de duză și de vâscozitate; se reglează cât mai mic posibil pentru un jet curat Filtru (orientativ)filtru de 60-100 mesh ### Pulverizare airless Intrebari frecvente: Q: Pentru ce se folosește Emex Concrete și unde se aplică pentru un rezultat corect? R: Soluția de Impregnare pentru Hidrofobizare Beton "Emex Concrete" este un produs profesional, special, pe bază de xilani, diluabil cu apă, destinat protejării prin conferirea de proprietăți hidrofobe betonului, betonului armat și în general suprafețelor minerale, crescand semnificativ durată de viață a acestora, și permitand totodată structurii să respire. Are o mare capacitate de penetrare și asigură respirația naturală a suportului. Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Emex Concrete în condiții normale? R: Eficiență scăzută a hidrofobizării: cauze, suport umed sau cu pori înfundați; ploaie în primele ore după aplicare; remediere, aplicare numai pe suport uscat, curățat; protejarea suprafeței de ploaie după aplicare. Aspect pătat sau neuniform: cauze, absorbție neuniformă a suportului; exces de produs rămas la suprafață; remediere, aplicare uniformă, fără acumulări de produs; îndepărtarea surplusului cu un burete absorbant, în prima oră. Q: Cum se depozitează Emex Concrete și cât timp se poate păstra în condiții normale? R: Pentru Emex Concrete, A nu se utiliza sub +5°C. Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. Depozitarea la temperaturi de sub +5°C poate duce la deteriorarea produsului. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Q: Concret: Care sunt principalele avantaje ale Emex Concrete pentru un rezultat corect? R: Emex Concrete se remarcă prin: Respingerea eficientă a apei; Reduce coroziunea; Reduce riscul de exfoliere la îngheț/ dezgheț; Minimizeaza rată de carbonatare; Reduce penetrarea sărurilor ce distrug suprafețele de beton; Reduce permeabilitatea față de umezeală; Efect de lotus (respingere a apei). Detaliile complete se găsesc în secțiunile ghidului. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Q: La ce temperaturi și umidități se lucrează cu Emex Concrete pentru un rezultat corect? R: Parametrii de aplicare sunt: temperatura optimă de aplicare 10-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-40°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%; umiditatea suportului max. 12%. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Q: Ce cerințe trebuie să îndeplinească suportul pentru Emex Concrete la fața locului? R: Aplicarea produsului pe suprafață se face numai după o pregătire corespunzătoare deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. Zonele deteriorate se repară înainte de aplicare. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Suportul trebuie să fie curat, uscat, stabil și fără contaminanți. Fisurile și imperfecțiunile se remediază înainte de aplicare. Q: Cum se aplică Emex Concrete și cu ce unelte se lucrează pentru un rezultat corect? R: Emex Concrete se aplică prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer, pulverizare airless. Uneltele potrivite sunt: pulverizare cu aer: pistol de pulverizare cu aer comprimat. Un strat uniform dă un aspect omogen și o protecție corectă. Indiferent de metodă, se urmărește un strat uniform, fără zone subțiri sau groase. Unealta se alege în funcție de suprafață și de finisajul dorit. Sculele se curăță imediat după lucru. ### Aplicare Lac Acrilic Mobilă Emex: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-lac-acrilic-mobila Descriere: Ghid de aplicare Lac Acrilic Mobilă Emex: aplicare prin pensulare sau roluire și temperatura suportului 15-30°C. Pași, condiții de aplicare, uscare și defecte. Urme de rolă și diferențe de aspect (lap marks, flashing) Cauze Marginea umedă nu a fost păstrată (secțiuni prea mari sau uscare rapidă) Absorbție neuniformă a suportului (zone reparate, pete de glet) Strat aplicat prea subțire sau prea gros Soare direct sau vânt care usucă rapid Remediere Lucrul pe secțiuni care pot fi terminate cât timp marginea e umedă Amorsarea suportului pentru o absorbție uniformă Aplicarea din zona umedă spre cea uscată, în aceeași direcție Două straturi, la consumul recomandat ### Urme de rolă și diferențe de aspect (lap marks, flashing) Intrebari frecvente: Q: Pentru ce se folosește Lac Acrilic Mobilă Emex și unde se aplică la fața locului? R: Lacul Acrilic pentru Mobilă "Emex" este un produs profesional pe bază de rășini acrilice pure, aditivi speciali și ceruri pentru luciu și duritate, utilizat pentru decorarea superioară a suporturilor din lemn prelucrat, ce conferă pelicule foarte rezistente la factorii agresivi ca: cerneală, cafea, fructe, etc. Poate fi realizat, ca alternativă, și în variante de mat sau semi-lucios, păstrând nealterate caracteristicile de performanță. Q: Se poate dilua Lac Acrilic Mobilă Emex și cu ce se reglează vâscozitatea în practică? R: Diluarea, dacă este cazul, se va face cu apă, în procent de 2-3% la primul strat. Straturile următoare se vor aplica nediluate. Diluarea produsului se face doar în limitele recomandate. Depășirea acestora va avea ca efect scăderea aderenței, a puterii de acoperire și a rezistenței în timp. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Se folosește numai diluantul recomandat de producător. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Lac Acrilic Mobilă Emex și cum se remediază în practică? R: Pentru Lac Acrilic Mobilă Emex, exfolierea sau desprinderea peliculei: cauze, pregătire insuficientă a suportului (praf, grăsimi, suprafețe lucioase); remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos; curățare, șlefuire și amorsare corectă. Crăpare "în solzi" (alligatoring): cauze, peliculă aplicată prea groasă; remediere, îndepărtarea peliculei crăpate; reaplicare în straturi subțiri, la consumul recomandat. Q: Ce valabilitate are Lac Acrilic Mobilă Emex și în ce condiții se depozitează în practică? R: A nu se utiliza sub +5°C. Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între minim +5 și maxim +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajele se feresc de îngheț și de supraîncălzire. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Q: Care sunt condițiile de mediu pentru aplicarea Lac Acrilic Mobilă Emex în practică? R: Valorile de lucru sunt: temperatura optimă de aplicare 15-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-30°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%; umiditatea suportului max. 12%. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Q: Care sunt principalele avantaje ale Lac Acrilic Mobilă Emex în condiții normale? R: Lac Acrilic Mobilă Emex se remarcă prin: Aderență foarte bună; Luciu pronunțat; Etalare foarte bună; Capacitate bună de penetrare; Rezistență bună la șocuri mecanice; Rezistente bune la murdărire; Se poate spala și intretine foarte ușor. Detaliile complete se găsesc în secțiunile ghidului. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Produsul se folosește profesional, pe suporturi pregătite corespunzător. Q: Cum se pregătește suportul înainte de aplicarea Lac Acrilic Mobilă Emex pe scurt? R: Aplicarea Lacului Acrilic pentru Mobilă "Emex" pe suport se face numai după pregătirea corespunzătoare a acestuia, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității acesteia. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Suprafețele lucioase se asperizează pentru o aderență mai bună. ### Aplicare Lac Alchidic Emex: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-lac-alchidic Descriere: Aplici corect Lac Alchidic Emex: consum de 80-120 g/m² și uscare la atingere în 3 ore. Pregătirea suportului, condițiile și etapele de lucru. Basicare și exfoliere Cauze Umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa) Aplicare după ploaie, pe suport umed sau la umiditate foarte mare Strat vechi prăfuit, friabil, contaminat cu grăsimi sau murdărie Rășini din noduri la lemn Remediere Îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos Uscarea completă a suportului înainte de reaplicare Curățare și degresare, apoi grunduire corespunzătoare Izolarea nodurilor cu grund adecvat ### Basicare și exfoliere Intrebari frecvente: Q: Pentru ce se folosește Lac Alchidic Emex și unde se aplică pentru un rezultat corect? R: Lacul Alchidic pentru Lemn "Emex" este un produs monocomponent pe bază de rășină alchidică grasă, solubilă în solvent, aditivi specifici și diluanți, special formulat pentru protejarea suporturilor sau elementelor decorative din lemn. Mecanismul de formare a peliculei se realizează atât fizic, prin evaporarea solvenților, cât și prin conversie chimică oxidativă la temperatura ambiantă. Produsele Emex sunt destinate utilizării profesionale. Q: Cât timp se păstrează Lac Alchidic Emex în ambalajul original pentru un rezultat corect? R: Pentru Lac Alchidic Emex, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Ambalajele se feresc de îngheț și de supraîncălzire. Q: Se poate dilua Lac Alchidic Emex și cu ce se reglează vâscozitatea pentru un rezultat corect? R: În funcție de modul de aplicare, se face reglarea vâscozității, prin adăugarea diluantului recomandat de producător, astfel: pentru stratul primar, diluare de 5-10% (în funcție de modul de aplicare), iar cel de-al doilea (sau al treilea) strat se aplică doar ușor diluat (3-5%). Se folosește numai diluantul recomandat de producător. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Lac Alchidic Emex în practică? R: Pentru Lac Alchidic Emex, încrețirea peliculei (wrinkling): cauze, peliculă aplicată prea groasă; remediere, îndepărtarea straturilor încrețite; șlefuire până la suprafață netedă și îndepărtarea prafului. Cratere și ochi de pește (fisheyes): cauze, suprafață contaminată cu ulei, ceară, silicon sau grăsimi; remediere, curățare și degresare riguroasă a suprafeței; îndepărtarea zonei afectate și reaplicare după curățare. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Lac Alchidic Emex pentru un rezultat corect? R: Valorile tehnice principale sunt: aspect produs omogen, fără depuneri, transparent; densitate la 20°C 0,90 ± 0,05 g/cm³; substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) min. 49 %; timp de scurgere (duză 4 mm) 40-70 s; uscare la 23°C: la atingere 3 ore; uscare la 23°C: pentru reacoperire 12 ore. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Q: În ce condiții de temperatură și umiditate se aplică Lac Alchidic Emex pentru un rezultat corect? R: Valorile de lucru sunt: temperatură optimă de aplicare 10-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-40°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%; umiditatea suportului max. 12%. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Q: Cum se aplică Lac Alchidic Emex și cu ce unelte se lucrează în condiții normale? R: Lac Alchidic Emex se aplică prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer, pulverizare airless. Se lucrează cu: pulverizare cu aer: pistol de pulverizare cu aer comprimat. Indiferent de metodă, se urmărește un strat uniform, fără zone subțiri sau groase. Sculele se curăță imediat după lucru. Fiecare strat se aplică într-o direcție constantă, fără suprapuneri vizibile. Pensula se folosește pentru retușuri și suprafețe mici. ### Aplicare Lac pentru beton amprentat "Emex LS Patio" URL: https://emex.ro/aplicare-lac-beton-amprentat Descriere: Aplici corect Lac pentru beton amprentat "Emex LS Patio": consum de 110-130 g/m²/strat, acoperire în 1 kg / 7-8 m² și reacoperire după 3 ore. Pulverizare cu aer comprimat Nerecomandată pe suprafețe mari Echipamentpistol de pulverizare cu aer comprimat Presiune aer3-4 bar Duză1,2-1,5 mm Diluțiemax. 8% Distanță15-25 cm Filtru60 mesh la pistol Tehnicăsuprapunere 50%; se aplică un strat mai subțire, se lasă să tragă (zvântare circa 20 min.), apoi se aplică un strat mai plin; dacă grosimea finală nu este obținută, după 3 ore de la ultimul strat se mai poate aplica încă un strat Deși se obțin finisaje superioare, nu este recomandată la suprafețe mari, unde grosimea de strat se realizează cu greu. ### Pulverizare cu aer comprimat Intrebari frecvente: Q: În ce condiții de temperatură și umiditate se aplică Emex LS Patio pentru un rezultat corect? R: Parametrii de aplicare sunt: temperatura optimă de aplicare 15-25°C; temperatura produsului 15-25°C; temperatura suportului 15-25°C; umiditatea relativă a mediului 50-60%; umiditatea suportului 5-7%; viteza vântului (la exterior) 0-10 km/h; ventilația la interior min. 6 schimburi/oră. Condițiile de mediu se mențin și în perioada de uscare. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Q: Ce limitări are Emex LS Patio și unde nu se recomandă pentru un rezultat corect? R: Nu permite diluții peste 10% din volumul total. Umiditatea suportului nu trebuie să depășească max. 10%. Nu se recomandă utilizarea pe suprafețe cu temperaturi sub +5°C. Nu este compatibil cu suprafețe contaminate cu uleiuri sau grăsimi. Nu se recomandă pentru imersie continuă în lichide. Pentru situații speciale, echipa tehnică oferă îndrumare înainte de aplicare. Nerespectarea limitărilor poate duce la defecte sau la o durabilitate redusă. Q: Cum se aplică Emex LS Patio și cu ce unelte se lucrează pentru un rezultat corect? R: Emex LS Patio se aplică prin roluire, pulverizare airless, pulverizare airmix, pensulare, pulverizare cu aer comprimat. Se lucrează cu: roluire: trafalet rezistent la solvenți: mohair sau poliamidă cu fir scurt (5-10 mm) pentru suprafețe netede; poliester cu fir mediu (10-14 mm) pentru suprafețe semi-rugoase; pulverizare airless: instalație airless; pulverizare airmix: instalație airmix; pensulare: pensulă din păr natural, rezistentă la solvenți. Q: Câte straturi se aplică din Emex LS Patio și la ce intervale în condiții normale? R: Nu este necesară o amorsă, dar se recomandă un strat de Grund de Amorsare Clorcauciuc "Emex", la saturație, pentru a împiedica absorbția lacului în suport (sau doar un strat de lac foarte diluat, în același scop). Aplicarea a 2-3 straturi de lac, la minimum 3 ore între straturi. Darea în exploatare după minimum 5 zile, pentru durificarea finală a peliculei. Stratul următor se aplică numai după uscarea corespunzătoare a celui anterior. Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Emex LS Patio la fața locului? R: Desprinderea peliculei (Delaminare): cauze, pregătire incorectă a suprafeței.; prezența grăsimi, uleiuri.; remediere, îndepărtarea stratului defect.. Încrețire (crăpare): cauze, aplicare în straturi groase.; remediere, îndepărtarea stratului defect.; respectarea temperaturii optime.. Aderență slabă (exfoliere): cauze, pregătire suport incorectă.; prezența grăsimi, uleiuri.; remediere, îndepărtarea totală a stratului afectat.. Q: Pentru ce se folosește Emex LS Patio și unde se aplică pentru un rezultat corect? R: Lacul pentru Beton Amprentat "Emex LS Patio" este un produs monocomponent, profesional, pe bază de rășini acrilice în solvenți organici și aditivi specifici, special formulat pentru protejarea suprafețelor decorative din beton amprentat, pavele, piatra naturală, dale ornamentale, mozaic sau alte suprafețe minerale, indiferent de prezentarea acestora. Produsul se aplică profesional, cu respectarea instrucțiunilor din ghid. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex LS Patio la fața locului? R: Produsul are: aspect, culoare produs omogen, transparent; conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) min. 50 %; densitate la 20°C 0,90-0,93 g/cm³; timp de scurgere (4, 23°C) 40-50 s; timp de uscare la 23°C - la atingere 1 oră; timp de uscare la 23°C - pentru reacoperire 3 ore. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. ### Aplicare Lac epoxidic de sigilare "Emex Epoxy Contact" URL: https://emex.ro/aplicare-lac-epoxidic-sigilare Descriere: Ghid de aplicare Lac epoxidic de sigilare "Emex Epoxy Contact": consum de cca. 300 g/m²/strat. Suport, metode și condiții de aplicare, într-un ghid clar. Voal ceros sau lipicios la suprafață (amine blush) Cauze Umiditate ridicată și temperatură scăzută în timpul întăririi Aplicare cu suportul sub 3°C peste punctul de rouă Ventilație insuficientă în timpul întăririi Remediere Spălare cu apă și detergent slab alcalin, apoi clătire și uscare Fără șlefuire peste voal, pentru că îl împinge în peliculă Reacoperire numai pe suprafață curată și uscată ### Voal ceros sau lipicios la suprafață (amine blush) Intrebari frecvente: Q: Cum se amestecă componentele Emex Epoxy Contact și în ce raport se dozează în practică? R: Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 500 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Amestecarea durează max. 200 rot/min, circa 2 minute. Amestecul rămâne utilizabil max. 30 min la 20°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Cantitatea de întăritor se verifică pentru fiecare lot în parte. Se prepară numai cantitatea care se poate aplica în intervalul de viabilitate. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex Epoxy Contact la fața locului? R: Datele tehnice includ: aspect, culoare produs omogen, transparent; conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) min. 95 %; densitate la 20°C 1,10 g/cm³; timp de scurgere (4, 23°C) 120-150 s; viabilitate amestec (pot-life) la 20±2°C 30 min; aspect peliculă continuă, fără defecte, lucioasă. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Emex Epoxy Contact în practică? R: Pentru Emex Epoxy Contact, voal ceros sau lipicios la suprafață (amine blush): cauze, umiditate ridicată și temperatură scăzută în timpul întăririi; aplicare cu suportul sub 3°C peste punctul de rouă; remediere, spălare cu apă și detergent slab alcalin, apoi clătire și uscare. Întărire lentă sau incompletă: cauze, raport de amestec greșit sau amestecare insuficientă; remediere, respectarea strictă a raportului A:B, prin cântărire. Q: Ce valabilitate are Emex Epoxy Contact și în ce condiții se depozitează pe scurt? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și maxim +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii. Q: Ce cantitate de Emex Epoxy Contact este necesară pentru un metru pătrat pentru un rezultat corect? R: Consumul pentru Emex Epoxy Contact este: cca. 300 g/m²/strat (componenta A) + cca. 150 g/m²/strat (componenta B) (consum specific, la cca. 100 µm). Consumul crește pe suporturile rugoase, poroase sau neuniforme. Consumul real se stabilește cel mai sigur pe o suprafață de probă. Suprafețele netede consumă mai puțin decât cele rugoase. Calculatorul de consum de pe site estimează cantitatea pentru suprafața dumneavoastră. Q: La ce temperaturi și umidități se lucrează cu Emex Epoxy Contact pentru un rezultat corect? R: La aplicare se respectă: temperatura optimă de aplicare 15-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-30°C; umiditatea relativă a mediului max. 50%; umiditatea suportului max. 6%; limita inferioară de aplicare +10°C. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Nu se aplică pe suprafețe umede sau cu condens. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Q: Cum trebuie să fie suportul pentru a aplica Emex Epoxy Contact în condiții normale? R: Aplicarea produsului pe suport se va face numai după o pregătire corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Fisurile și imperfecțiunile se remediază înainte de aplicare. Zonele deteriorate se repară înainte de aplicare. ### Aplicare Lac epoxidic solventat "Emex Epoxy Coat" URL: https://emex.ro/aplicare-lac-epoxidic-solventat Descriere: Aplicare Lac epoxidic solventat "Emex Epoxy Coat": aplicare prin pensulare, roluire sau pulverizare cu aer. Ghid complet, de la suport la uscare. Pulverizare airless Metodă prevăzută în fișă Fișa tehnicăPrevede aplicarea prin pulverizare, fără a indica duza sau presiunea. Duză (orientativ)pentru emailuri pe bază de solvent se folosesc de obicei duze de aproximativ 0,013-0,017 inchi (0,33-0,43 mm) Presiune (orientativ)aproximativ 1.500-2.500 psi (aprox. 105-175 bar), în funcție de duză și de vâscozitate; se reglează cât mai mic posibil pentru un jet curat Filtru (orientativ)filtru de 60-100 mesh ### Pulverizare airless Intrebari frecvente: Q: Pentru ce se folosește Emex Epoxy Coat și unde se aplică pentru un rezultat corect? R: Lacul de Protecție și Decor "Emex Epoxy Coat" este un produs profesional, pe bază de rășini epoxidice în solvenți organici, cu adaos de aditivi speciali și întăritor poliaminoamidic modificat 70% în xylol, destinat atât supralacuirii acoperirilor epoxidice de orice tip (vopsele, pardoseli, covor de cuartz), cât și protecției suprafețelor din metal, beton, materiale minerale, sau chiar lemn ori fibră de sticlă, situate la interior. Q: Concret: Care sunt principalele avantaje ale Emex Epoxy Coat în condiții normale? R: Emex Epoxy Coat se remarcă prin: Aderență mare; Agrement sanitar; Etalare excepțională; Durabilitate îndelungată; Rezistență la apă de mare, apă dulce, săruri, coroziune alcalină; Sigilează porii și previne măcinarea; Rezistență la trafic și uzură; Exploatare la temperaturi între -25°C și + 80°C. Detaliile complete se găsesc în secțiunile ghidului. Produsul se folosește profesional, pe suporturi pregătite corespunzător. Q: Cum se amestecă componentele Emex Epoxy Coat și în ce raport se dozează în condiții normale? R: Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 300 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Timp de amestecare: max. 2 minute, la viteză mică de rotație. Viabilitatea amestecului este de max. 2 ore la 23°C. Un raport greșit sau o amestecare superficială duce la o peliculă cu aspect necorespunzător. Se prepară numai cantitatea care se poate aplica în intervalul de viabilitate. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Emex Epoxy Coat și cum se remediază în practică? R: Pentru Emex Epoxy Coat, voal ceros sau lipicios la suprafață (amine blush): cauze, umiditate ridicată și temperatură scăzută în timpul întăririi; remediere, spălare cu apă și detergent slab alcalin, apoi clătire și uscare; fără șlefuire peste voal, pentru că îl împinge în peliculă. Întărire lentă sau incompletă: cauze, raport de amestec greșit sau amestecare insuficientă; remediere, respectarea strictă a raportului A:B, prin cântărire. Q: Cât timp se păstrează Emex Epoxy Coat în ambalajul original pentru un rezultat corect? R: Pentru Emex Epoxy Coat, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Produsul se folosește înainte de expirarea termenului de valabilitate. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex Epoxy Coat în condiții normale? R: Printre caracteristicile produsului se numără: aspect, culoare produs omogen, transparent; conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) 60 ± 1 %; densitate la 20°C 1,05 ± 0,05 g/cm³; timp de scurgere (4, 23°C) 40-60 s; viabilitate amestec (pot-life) la 23±2°C max. 2 ore. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Q: În ce condiții de temperatură și umiditate se aplică Emex Epoxy Coat la fața locului? R: Valorile de lucru sunt: temperatura optimă de aplicare 15-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-30°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%; umiditatea suportului max. 4-6% (8% în cazul lemnului). Nu se aplică pe suprafețe umede sau cu condens. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. ### Aplicare Lac Parchet Emex: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-lac-parchet Descriere: Lac Parchet Emex: aplicare pas cu pas, cu consum de 100-120 g/m² și reacoperire după 3 ore. Suport, metode și condiții de aplicare, într-un ghid clar. Basicare și exfoliere Cauze Umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa) Aplicare după ploaie, pe suport umed sau la umiditate foarte mare Strat vechi prăfuit, friabil, contaminat cu grăsimi sau murdărie Rășini din noduri la lemn Remediere Îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos Uscarea completă a suportului înainte de reaplicare Curățare și degresare, apoi grunduire corespunzătoare Izolarea nodurilor cu grund adecvat ### Basicare și exfoliere Intrebari frecvente: Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Lac Parchet Emex și cum se remediază la fața locului? R: Pentru Lac Parchet Emex, încrețirea peliculei (wrinkling): cauze, peliculă aplicată prea groasă; remediere, îndepărtarea straturilor încrețite; șlefuire până la suprafață netedă și îndepărtarea prafului. Basicare și exfoliere: cauze, umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa); remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos; uscarea completă a suportului înainte de reaplicare. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Lac Parchet Emex pentru un rezultat corect? R: Datele tehnice includ: aspect produs omogen, fără depuneri, transparent; densitate la 20°C 0,95 ± 0,05 g/cm³; substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) min. 50 %; timp de scurgere (duză 4 mm) 40-70 s; uscare la 23°C: pentru reacoperire 3 ore; uscare la 23°C: uscare finală 6 ore. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Q: La ce este destinat Lac Parchet Emex și unde se poate folosi pentru un rezultat corect? R: Lacul Monocomponent pentru Parchet "Emex" este un produs accesibil, de calitate superioară, decorativ și de protecție, pe bază de rășini alchido-uretanizate, aditivi și solvenți. Produsul se caracterizează prin performanțe superioare de finisare și protecție a suporturilor din lemn, pentru care are o aderență excelentă, putere de acoperire, rezistență la intemperii și luciu durabil. Aplicarea se face pe suporturi pregătite conform ghidului. Q: Ce valabilitate are Lac Parchet Emex și în ce condiții se depozitează în condiții normale? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajele se păstrează închise etanș, ferite de soare și de surse de foc. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii. Q: Cu ce și cât se diluează Lac Parchet Emex, dacă este nevoie pentru un rezultat corect? R: În funcție de modul de aplicare, se face reglarea vâscozității, prin adăugarea diluantului recomandat de producător, astfel: pentru stratul primar, diluare de 5-10% (în funcție de modul de aplicare), iar cel de-al doilea (sau al treilea) strat se aplică doar ușor diluat (3-5%). Diluarea produsului se face doar în limitele recomandate. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Q: Care sunt condițiile de mediu pentru aplicarea Lac Parchet Emex în condiții normale? R: Pentru un rezultat corect se păstrează: temperatură optimă de aplicare 10-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-40°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%; umiditatea suportului max. 12%. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Nu se aplică pe suprafețe umede sau cu condens. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Q: Cum se aplică Lac Parchet Emex și cu ce unelte se lucrează pentru un rezultat corect? R: Lac Parchet Emex se aplică prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer, pulverizare airless. Uneltele potrivite sunt: pulverizare cu aer: pistol de pulverizare cu aer comprimat. Pensula se folosește pentru retușuri și suprafețe mici. Fiecare strat se aplică într-o direcție constantă, fără suprapuneri vizibile. Sculele se curăță imediat după lucru. Indiferent de metodă, se urmărește un strat uniform, fără zone subțiri sau groase. ### Aplicare Lac acrilic pentru piatră "Emex AQS": pași și condiții URL: https://emex.ro/aplicare-lac-piatra-apa Descriere: Ghid de aplicare Lac acrilic pentru piatră "Emex AQS": consum de 100-120 g/m²/strat și reacoperire după 3-4 ore. Pași, condiții de aplicare, uscare și defecte. Urme de rolă și diferențe de aspect (lap marks, flashing) Cauze Marginea umedă nu a fost păstrată (secțiuni prea mari sau uscare rapidă) Absorbție neuniformă a suportului (zone reparate, pete de glet) Strat aplicat prea subțire sau prea gros Soare direct sau vânt care usucă rapid Remediere Lucrul pe secțiuni care pot fi terminate cât timp marginea e umedă Amorsarea suportului pentru o absorbție uniformă Aplicarea din zona umedă spre cea uscată, în aceeași direcție Două straturi, la consumul recomandat ### Urme de rolă și diferențe de aspect (lap marks, flashing) Intrebari frecvente: Q: Ce reguli de diluare se respectă la aplicarea Emex AQS pentru un rezultat corect? R: În funcție de modul de aplicare, se face reglarea vâscozității, prin adăugarea de apă în proporție de 5-10%. Diluarea produsului se face doar cu apă, în limitele recomandate. Depășirea acestora va avea ca efect scăderea aderenței, a puterii de acoperire și a rezistenței în timp. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Diluantul se adaugă treptat, amestecând continuu. Q: Cum se depozitează Emex AQS și cât timp se poate păstra pentru un rezultat corect? R: Pentru Emex AQS, A nu se utiliza sub +5°C. Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. Depozitarea la temperaturi de sub +5°C poate duce la deteriorarea produsului. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Q: Concret: La ce este destinat Emex AQS și unde se poate folosi în condiții normale? R: Lacul Acrilic pentru Piatră "Emex AQS" este un produs pe bază de rășini acrilice solubile în apă și aditivi speciali, foarte rezistent la factorii de mediu și în special la UV, special creat pentru protejarea pietrei naturale. Lacul se caracterizează prin aderență excelen-ta și rezistență foarte bună la îngălbenire. Deși nu este un produs antimicrobian, conține subs-tante care întârzie apariția fungilor și mucegaiurilor. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Emex AQS și cum se remediază la fața locului? R: Pentru Emex AQS, exfolierea sau desprinderea peliculei: cauze, pregătire insuficientă a suportului (praf, grăsimi, suprafețe lucioase); remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos; curățare, șlefuire și amorsare corectă. Basicare (bășici): cauze, umezeală care trece prin suport (de exemplu din spații foarte umede); aplicare pe suport umed; remediere, oprirea sursei de umezeală; uscarea completă a suportului. Q: Concret: Care sunt principalele avantaje ale Emex AQS pentru un rezultat corect? R: Emex AQS se remarcă prin: Aderență mare la suporturi minerale; Putere mare de penetrare; Capacitate mare de impregnare; Capacitate de închidere a porilor; Conferă luciu suprafeței minerale; Rezistență la intemperii; Protejează piatra impotiva factorilor agresivi; Utilizabil și pentru cărămizi decorative. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Produsul se folosește profesional, pe suporturi pregătite corespunzător. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex AQS pentru un rezultat corect? R: Printre caracteristicile produsului se numără: aspect produs omogen, lichid, fără impurități; densitate la 20°C 1,07-1,15 g/cm³; conținut de substanțe nevolatile (1 oră la 120°C) 42-44 %; putere de acoperire 2 straturi; COV max. 135 g/l; aspect peliculă continuă, fără defecte, lucioasă. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Q: La ce temperaturi și umidități se lucrează cu Emex AQS pentru un rezultat corect? R: La aplicare se respectă: temperatura optimă de aplicare 15-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-30°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%; umiditatea suportului max. 12%. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. ### Aplicare Lac solventat pentru piatră "Emex WS": pași și condiții URL: https://emex.ro/aplicare-lac-piatra-solvent Descriere: Lac solventat pentru piatră "Emex WS": aplicare pas cu pas, cu consum de 100-120 g/m² și uscare la atingere în 1 oră. Ghid complet, de la suport la uscare. Basicare și exfoliere Cauze Umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa) Aplicare după ploaie, pe suport umed sau la umiditate foarte mare Strat vechi prăfuit, friabil, contaminat cu grăsimi sau murdărie Rășini din noduri la lemn Remediere Îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos Uscarea completă a suportului înainte de reaplicare Curățare și degresare, apoi grunduire corespunzătoare Izolarea nodurilor cu grund adecvat ### Basicare și exfoliere Intrebari frecvente: Q: Cum se pregătește suportul înainte de aplicarea Emex WS pentru un rezultat corect? R: Aplicarea produsului pe suport se face numai după pregătirea corespunzătoare a acestuia, întrucât această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității acesteia. Pentru orice tip de piatră se va face o pregătire pentru aplicare, care să includă curățarea atentă, asperizarea și degresarea suportului. Suprafețele lucioase se asperizează pentru o aderență mai bună. Zonele deteriorate se repară înainte de aplicare. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Emex WS și cum se remediază în condiții normale? R: Pentru Emex WS, încrețirea peliculei (wrinkling): cauze, peliculă aplicată prea groasă; reacoperire înainte ca stratul anterior să fie uscat; remediere, îndepărtarea straturilor încrețite; șlefuire până la suprafață netedă și îndepărtarea prafului. Basicare și exfoliere: cauze, umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa); remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex WS pentru un rezultat corect? R: Datele tehnice includ: aspect produs omogen, lichid, incolor, fără impurități; densitate la 20°C 0,90-0,93 g/cm³; timp de scurgere (duză 4 mm) 40-50 s; uscare la 23°C: la atingere 1 oră; uscare la 23°C: pentru reacoperire 3 ore; uscare la 23°C: uscare finală (manipulare) 6 ore. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Q: Ce valabilitate are Emex WS și în ce condiții se depozitează în condiții normale? R: Pentru Emex WS, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajele se feresc de îngheț și de supraîncălzire. Ambalajele se păstrează închise etanș, ferite de soare și de surse de foc. Q: Concret: Ce rol are Emex WS și în ce spații se aplică pentru un rezultat corect? R: Lacul pentru piatră "EMEX WS" este un produs monocomponent, profesional, pe bază de rășini acrilice termoplastice diluate în solvenți organici, și aditivi speciali, foarte rezistent la factorii de mediu și în special la UV, ce posedă o mare putere de penetrare, special creat pentru protejarea pietrei naturale, dar și a altor suprafețe minerale. Lacul se caracterizează prin aderență excelentă și rezistență foarte bună la îngălbenire. Q: În ce condiții de temperatură și umiditate se aplică Emex WS în condiții normale? R: Valorile de lucru sunt: temperatură optimă de aplicare 10-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-30°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%; umiditatea suportului max. 15%. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Q: Concret: Prin ce metode și cu ce echipament se aplică Emex WS pentru un rezultat corect? R: Emex WS se aplică prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer, pulverizare airless. Echipamentul este: pulverizare cu aer: pistol de pulverizare cu aer comprimat. Unealta se alege în funcție de suprafață și de finisajul dorit. Indiferent de metodă, se urmărește un strat uniform, fără zone subțiri sau groase. Fiecare strat se aplică într-o direcție constantă, fără suprapuneri vizibile. Pensula se folosește pentru retușuri și suprafețe mici. ### Aplicare Lac poliuretanic pentru beton amprentat "Emex PU Stamp" URL: https://emex.ro/aplicare-lac-poliuretanic-beton-amprentat Descriere: Cum se aplică Lac poliuretanic pentru beton amprentat "Emex PU Stamp": consum de 120-150 g/m²/strat, uscare la atingere în 4 ore și reacoperire după 12-16 ore. Pensulare Retușuri și zone dificile Echipamentpensulă din păr natural sau sintetic de calitate, pentru sisteme bicomponente Diluție0-5% Tehnicăaplicare în benzi paralele cu suprapunere de 2-3 cm, fără reîntoarceri pe zone parțial uscate; numai pentru suprafețe mici, retușuri, colțuri și detalii ### Pensulare Intrebari frecvente: Q: Ce cantitate de Emex PU Stamp este necesară pentru un metru pătrat în condiții normale? R: Consumul pentru Emex PU Stamp este: 120-150 g/m²/strat, în funcție de rugozitatea suprafeței (consum specific). Consumul specific este de circa 120-150 g amestec A+B/ m² pentru un strat de 40-60 µm grosime. Acest consum poate fi influențat de denivelările sau imperfecțiunile suportului. Consumul real se stabilește cel mai sigur pe o suprafață de probă. Calculatorul de consum de pe site estimează cantitatea pentru suprafața dumneavoastră. Q: La ce temperaturi și umidități se lucrează cu Emex PU Stamp în condiții normale? R: Parametrii de aplicare sunt: temperatura optimă de aplicare 20-25°C; temperatura produsului 20-25°C; temperatura suportului 20-25°C; umiditatea relativă a mediului 50-60%; umiditatea suportului 4-6%; viteza vântului (la exterior) < 3 m/s; ventilația la interior min. 4 schimburi/oră. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Emex PU Stamp și cum se remediază la fața locului? R: Desprinderea lacului (Delaminare): cauze, pregătire incorectă a suprafeței.; prezența grăsimilor, uleiurilor.; remediere, îndepărtarea stratului defect.. Gelifierea prematura: cauze, depășirea pot-life-ului (30 min.).; temperatura ridicată, >30°C.; remediere, respectarea strictă a viabilității.; controlul temperaturii ambientale.. Bule și cratere: cauze, aer prins sub stratul de vopsea.; remediere, controlul umidității substratului.. Q: În ce raport se amestecă componentele Emex PU Stamp și cum se dozează corect în practică? R: Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 333 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Amestecarea durează max. 200-300 rpm, max. 2-3 minute. Amestecul rămâne utilizabil max. 30 min la 20°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Amestecul se aplică imediat după preparare, nu se lasă în bidon. Un raport greșit sau o amestecare superficială duce la o peliculă cu aspect necorespunzător. Q: Prin ce metode și cu ce echipament se aplică Emex PU Stamp pentru un rezultat corect? R: Emex PU Stamp se aplică prin pulverizare cu aer comprimat (air spray), pulverizare airless, pulverizare airmix, pulverizare hvlp, roluire. Echipamentul recomandat este: pulverizare cu aer comprimat (air spray): pistol de pulverizare cu aer comprimat; pulverizare airless: instalație airless; pulverizare airmix: instalație airmix; pulverizare HVLP: pistol HVLP (volum mare, presiune mică). Pensula se folosește pentru retușuri și suprafețe mici. Q: În ce situații nu se recomandă folosirea Emex PU Stamp pentru un rezultat corect? R: Nu permite diluții peste 5% din volumul total. Nu se aplică pe suprafețe contaminate cu uleiuri, grăsimi, detergenți. Nu se aplică pe suporturi contaminate cu siliconi, ceruri sau agenți de decofrare. Nu se aplică pe suprafețe bituminoase, asfaltice sau pe bază de bitum. Nu se da în exploatare înainte de maturarea completă (7 zile). Înainte de aplicare se verifică dacă suportul și condițiile se încadrează în domeniul de utilizare. Q: Ce valabilitate are Emex PU Stamp și în ce condiții se depozitează în condiții normale? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și maxim +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. În cazul depozitarii la temperaturi mai mici de +5°C atât bază cât și întăritorul își pot pierde proprietățile. Q: Ce reguli de diluare se respectă la aplicarea Emex PU Stamp pentru un rezultat corect? R: Corecția vâscozității se face cu Solvent Poliuretanic "Emex" sau cu un alt diluant recomandat de producător, într-un procent de 3-5%, sau prin teste succesive corelate cu porozitatea suportului și modul de aplicare. Un solvent neadecvat poate genera aglomerări, gelifiere sau alte fenomene care scad semnificativ performanțele; nu se diluează în exces. Cantitatea exactă se stabilește prin încercări succesive, pe o zonă de probă. ### Aplicare Lac Poliuretanic Mobilă Emex: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-lac-poliuretanic-mobila Descriere: Aplici corect Lac Poliuretanic Mobilă Emex: consum de 110-140 g/m²/strat și temperatura suportului 15-30°C. Ghid complet, de la suport la uscare. Pulverizare Metodă prevăzută în fișă Echipamentpistol de pulverizare Diluțienumai dacă este necesar, cu Solvent Poliuretanic "Emex", conform indicațiilor producătorului Straturiminimum două Interval între straturicirca 12 ore, la 23°C Interval maxim30 de ore Dacă intervalul dintre straturi depășește 30 de ore, suprafața se șlefuiește pentru asperizare, deoarece aderența pentru un alt strat de lac este mult diminuată. ### Pulverizare Intrebari frecvente: Q: Ce trebuie respectat la dozarea și amestecarea componentelor Lac Poliuretanic Mobilă Emex? R: Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 133 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Timp de amestecare: max. 2 minute, la viteză mică. Amestecul rămâne utilizabil max. 30 min la 20°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Un raport greșit sau o amestecare superficială duce la o peliculă cu aspect necorespunzător. Amestecul se aplică imediat după preparare, nu se lasă în bidon. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Lac Poliuretanic Mobilă Emex în practică? R: Printre caracteristicile produsului se numără: aspect produs omogen, fără incluziuni, transparent; conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) min. 55 %; densitate la 20°C 1,05 ± 0,05 g/cm³; timp de scurgere (duză 4 mm, 23°C) 40-60 s; viabilitate amestec (pot-life) la 20±2°C max. 30 minute; timp de uscare la 23°C - pentru reacoperire 12 ore. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Q: Cât timp se păstrează Lac Poliuretanic Mobilă Emex în ambalajul original pentru un rezultat corect? R: Pentru Lac Poliuretanic Mobilă Emex, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajele se feresc de îngheț și de supraîncălzire. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Q: Pentru ce se folosește Lac Poliuretanic Mobilă Emex și unde se aplică în practică? R: Lacul Poliuretanic pentru Mobilă "Emex" este un produs bicomponent, profesional ce se va aplica doar de personal calificat și cu experiență în utilizarea rășinilor bicomponente, pe bază de rășini acrilo-poliolice, aditivi speciali și întăritor de tipul izocianat alifatic, ce conferă pelicule foarte rezistente la factorii agresivi: cerneală, cafea, fructe, etc. Lacul poate fi fabricat de asemeni în varianta semi-lucioasă sau chiar mată. Q: Care sunt condițiile de mediu pentru aplicarea Lac Poliuretanic Mobilă Emex la fața locului? R: Pentru un rezultat corect se păstrează: temperatura optimă de aplicare 15-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-30°C; umiditatea relativă a mediului max. 55%; umiditatea suportului max. 8%; limita inferioară de aplicare +15°C. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Nu se aplică pe suprafețe umede sau cu condens. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Lac Poliuretanic Mobilă Emex și cum se remediază la fața locului? R: Bule, spumare și găuri de ac: cauze, umiditate din aer, din suport sau din echipament care reacționează cu izocianatul și degajă gaz; remediere, verificarea umidității suportului înainte de aplicare. Defectele apărute se remediază înainte de aplicarea stratului următor. Majoritatea defectelor se previn prin pregătirea corectă a suportului. Aplicarea corectă și condițiile de mediu respectate previn majoritatea defectelor. Q: Ce cerințe trebuie să îndeplinească suportul pentru Lac Poliuretanic Mobilă Emex? R: Aplicarea Lacului Poliuretanic pentru Mobilă "Emex" pe suport se face numai după pregătirea să corespunzătoare: să fie stabil, rezistent, curat, desprăfuit și degresat. Suportul trebuie să fie curat, uscat, stabil și fără contaminanți. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Zonele deteriorate se repară înainte de aplicare. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. ### Aplicare Lac poliuretanic pe bază de apă "Emex Polimat" URL: https://emex.ro/aplicare-lac-poliuretanic-protectie-pardoseli-polimat Descriere: Cum se aplică Lac poliuretanic pe bază de apă "Emex Polimat": consum de 110-130 g/m²/strat, reacoperire după 12-16 ore și raport de amestec A:B 1.000:200 g. Desprinderea lacului (Delaminare) Cauze Pregătire incorectă a suprafeței. Prezența grăsimilor, uleiurilor. Aplicare pe suprafețe umede. Lipsă amorsei de aderență. Remediere Îndepărtarea stratului defect. Degresarea și uscarea completă. Șlefuire și aplicarea amorsei. Reaplicare conform procedurilor. ### Desprinderea lacului (Delaminare) Intrebari frecvente: Q: Cum se depozitează Emex Polimat și cât timp se poate păstra în condiții normale? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și maxim +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. În cazul depozitarii la temperaturi mai mici de +5°C atât bază cât și întăritorul se deteriorează și își pierd proprietățile. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex Polimat pentru un rezultat corect? R: Datele tehnice includ: aspect, culoare produs omogen, fără impurități; densitate la 20°C 1,04 ± 0,05 g/cm³; conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) min. 29 %; timp de scurgere (cupă DIN Ø 4 mm, 23°C) 50 s; viabilitate (pot life) amestec la 20±2°C max. 3 ore. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Q: În ce situații nu se recomandă folosirea Emex Polimat pentru un rezultat corect? R: Nu permite diluții peste 5% din volumul total. Nu se aplică pe suprafețe contaminate cu uleiuri, grăsimi, detergenți. Timp de reacoperire critic: 24 ore - risc de aderență slabă după această perioadă. Nu se da în exploatare înainte de maturarea completă (7 zile). Nu se aplică la temperaturi sub +12°C sau peste +35°C (optim 15-25°C). Înainte de aplicare se verifică dacă suportul și condițiile se încadrează în domeniul de utilizare. Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Emex Polimat la fața locului? R: Desprinderea lacului (Delaminare): cauze, pregătire incorectă a suprafeței.; remediere, îndepărtarea stratului defect.; degresarea și uscarea completă.. Gelifierea prematura: cauze, depășirea pot-life-ului (3 ore).; remediere, respectarea strictă a viabilității.. Bule și cratere: cauze, aer prins sub stratul de vopsea.; aplicare peste strat neuscat.; remediere, controlul umidității substratului.; respectarea temperaturii de aplicare.. Q: Prin ce metode și cu ce echipament se aplică Emex Polimat pentru un rezultat corect? R: Emex Polimat se aplică prin pulverizare cu aer comprimat (air spray), pulverizare airless, pulverizare airmix, pulverizare hvlp, roluire. Echipamentul este: pulverizare cu aer comprimat (air spray): pistol de pulverizare cu aer comprimat; pulverizare airless: instalație airless. Fiecare strat se aplică într-o direcție constantă, fără suprapuneri vizibile. Unealta se alege în funcție de suprafață și de finisajul dorit. Q: În ce raport se amestecă componentele Emex Polimat și cum se dozează corect pe scurt? R: Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 200 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Timp de amestecare: max. 200 rot/min, max. 2 minute. Amestecul rămâne utilizabil max. 3 ore la 20°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Un raport greșit sau o amestecare superficială duce la o peliculă cu aspect necorespunzător. Cantitatea de întăritor se verifică pentru fiecare lot în parte. Q: Cum se pregătește suportul înainte de aplicarea Emex Polimat pentru un rezultat corect? R: Aplicarea produsului pe suprafață se face numai după o pregătire corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. La finalul pregătirii suprafețele trebuie să fie netede, plane, uscate, rezistente și stabile. Suportul trebuie să fie curat, uscat, stabil și fără contaminanți. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. ### Aplicare Lac poliuretanic de protecție "Emex UV Shield" URL: https://emex.ro/aplicare-lac-poliuretanic-protectie-radiatii Descriere: Aplicare Lac poliuretanic de protecție "Emex UV Shield": reacoperire după min. 12 / max. 30 ore. Pregătirea suportului, condițiile și etapele de lucru. Aderență slabă, exfoliere sau delaminare Cauze Pregătire incorectă a suprafeței. Contaminare cu grăsimi, uleiuri. Aplicare pe suprafețe umede. Depășirea timpului de reacoperire. Remediere Îndepărtarea stratului afectat. Degresarea și uscarea completă. Pregătirea corectă a suportului. Reaplicare conform procedurilor. ### Aderență slabă, exfoliere sau delaminare Intrebari frecvente: Q: În ce situații nu se recomandă folosirea Emex UV Shield pentru un rezultat corect? R: Nu se utilizează în imersie permanentă: sub linia de plutire, în rezervoare sau piscine. Nu se aplică peste vopsele sau lacuri monocomponente (alchidice, nitrocelulozice, acrilice termoplastice, bituminoase). Nu se aplică pe suporturi flexibile sau cu mișcări mari. Nu oferă protecție antiderapantă; pe suprafețe umede devine alunecos. Înainte de aplicare se verifică dacă suportul și condițiile se încadrează în domeniul de utilizare. Q: Câte straturi se aplică din Emex UV Shield și la ce intervale în condiții normale? R: Lacul se aplică în 2-3 straturi, în funcție de cerințele sistemului de protecție. Stratul următor al sistemului poate fi aplicat după minim 12 ore, dar nu înainte de a se verifica gradul de uscare al stratului anterior. Se recomandă aplicarea a minimum două straturi, pentru obținerea de performanțe optime de rezistență și durabilitate. Între straturile de lac aplicarea se va face la cca. 12 ore, la temperatura de 23°C. Q: Se poate dilua Emex UV Shield și cu ce se reglează vâscozitatea pentru un rezultat corect? R: Reglarea vâscozității se face numai în limitele de diluare declarate; Se lucrează continuu pentru evitarea suprapunerilor pe peliculă parțial uscată. Corecția vâscozității se face exclusiv cu Solvent Poliuretanic "Emex", sau un alt diluant recomandat de producător, într-un procent de 0-5%, în funcție de metodă de aplicare, conform cap. 6. Nu se va dilua în exces, indiferent de modul de aplicare. Diluantul se adaugă treptat, amestecând continuu. Q: Ce cerințe trebuie să îndeplinească suportul pentru Emex UV Shield în condiții normale? R: Aplicarea produsului pe suprafață se face numai după pregătirea corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. La finalul pregătirii suprafețele trebuie să fie netede, plane, uscate, rezistente și stabile. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Suportul trebuie să fie curat, uscat, stabil și fără contaminanți. Q: Cât timp se păstrează Emex UV Shield în ambalajul original pentru un rezultat corect? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate este de 12 luni de la data fabricației. Se ferește de îngheț și de temperaturi sub limită declarată; după o depozitare accidentală sub +5 grade C, ambele componente se verifică înainte de utilizare. Q: Ce compatibilități trebuie respectate la Emex UV Shield pentru un rezultat corect? R: Expunere solară directă - interzisă în timpul aplicării; Aplicarea în afara intervalelor recomandate de temperatura și umiditate sau în condiții de ventilare insuficientă poate provoca exfoliere, basicare, aderență redusă, aspect de coajă de portocală, pori, microbule sau alte defecte ale peliculei. Materialele conexe se aleg dintre cele fabricate de Romtehnochim sau recomandate de acesta. Se evită orice adaos nerecomandat în produs. Q: Concret: Care sunt principalele avantaje ale Emex UV Shield în condiții normale? R: Emex UV Shield se remarcă prin: Peliculă se formează prin reticulare chimică ireversibilă; După amestecarea componentelor, grupările specifice fiecareia formează legături stabile, prin poliadiție; În paralel cu reacția de reticulare are loc evaporarea solvenților, iar compoziția rășinii și aditivii specifici contribuie la etalarea peliculei și la dezvoltarea proprietăților finale. Detaliile complete se găsesc în secțiunile ghidului. ### Aplicare Lac impermeabilizant "Emex Mineral Protect" URL: https://emex.ro/aplicare-lac-protectie-beton Descriere: Cum se aplică Lac impermeabilizant "Emex Mineral Protect": consum de 100-140 g/m²/strat. Suport, metode și condiții de aplicare, într-un ghid clar. Urme de rolă și diferențe de aspect (lap marks, flashing) Cauze Marginea umedă nu a fost păstrată (secțiuni prea mari sau uscare rapidă) Absorbție neuniformă a suportului (zone reparate, pete de glet) Strat aplicat prea subțire sau prea gros Soare direct sau vânt care usucă rapid Remediere Lucrul pe secțiuni care pot fi terminate cât timp marginea e umedă Amorsarea suportului pentru o absorbție uniformă Aplicarea din zona umedă spre cea uscată, în aceeași direcție Două straturi, la consumul recomandat ### Urme de rolă și diferențe de aspect (lap marks, flashing) Intrebari frecvente: Q: Se poate dilua Emex Mineral Protect și cu ce se reglează vâscozitatea în condiții normale? R: În funcție de modul de aplicare, se face reglarea vâscozității, prin adăugarea de apă în proporție de 5-10%. Diluarea produsului se face doar în limitele recomandate. Depășirea acestora va avea ca efect scăderea aderenței, a puterii de acoperire și a rezistenței în timp. Diluarea excesivă reduce grosimea peliculei și puterea de acoperire. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Q: Ce rol are Emex Mineral Protect și în ce spații se aplică pentru un rezultat corect? R: Lacul de Protecție Beton "Emex Mineral Protect" este un produs profesional, de mare eficientă, pe bază de rășini acrilice pure, fileri speciali și agenți de hidrofobizare (de tip xilan), destinat atât protejării betonului împotriva intemperiilor și a sărurilor din atmosferă, cât și fixarii suprafețelor cimentice în general, împotriva apei. Conține substanțe hidrofobizante care nu permit umezirea suportului în profunzime. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex Mineral Protect pentru un rezultat corect? R: Valorile tehnice principale sunt: aspect produs omogen, lichid, fără impurități; densitate la 20°C 1,05-1,15 g/cm³; conținut de substanțe nevolatile (1 oră la 120°C) min. 55 %; putere de acoperire 2 straturi; COV max. 129 g/l; aspect peliculă continuă, fără defecte, ușor lucioasă. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Emex Mineral Protect la fața locului? R: Pentru Emex Mineral Protect, exfolierea sau desprinderea peliculei: cauze, pregătire insuficientă a suportului (praf, grăsimi, suprafețe lucioase); umezeală prinsă sub peliculă; remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos; curățare, șlefuire și amorsare corectă. Basicare (bășici): cauze, umezeală care trece prin suport (de exemplu din spații foarte umede); remediere, oprirea sursei de umezeală; uscarea completă a suportului. Q: Cât timp se păstrează Emex Mineral Protect în ambalajul original în condiții normale? R: Pentru Emex Mineral Protect, A nu se utiliza sub +5°C. Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. Depozitarea la temperaturi de sub +5°C poate duce la deteriorarea produsului. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Q: În ce condiții de temperatură și umiditate se aplică Emex Mineral Protect pentru un rezultat corect? R: Valorile de lucru sunt: temperatura optimă de aplicare 10-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-30°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%; umiditatea suportului max. 10%. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Q: Ce cerințe trebuie să îndeplinească suportul pentru Emex Mineral Protect în practică? R: Aplicarea Lacului de Protecție Beton "Emex Mineral Protect" pe suprafață se face numai după pregătirea corespunzătoare a suportului, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității acesteia. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Suprafețele lucioase se asperizează pentru o aderență mai bună. Zonele deteriorate se repară înainte de aplicare. ### Aplicare Lac acrilic pentru oțel și neferoase "Emex Bliss" URL: https://emex.ro/aplicare-lac-protectie-metal-aluminiu Descriere: Aplicare Lac acrilic pentru oțel și neferoase "Emex Bliss": consum de 100-110 g/m²/strat. Suport, metode și condiții de aplicare, într-un ghid clar. Basicare și exfoliere Cauze Umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa) Aplicare după ploaie, pe suport umed sau la umiditate foarte mare Strat vechi prăfuit, friabil, contaminat cu grăsimi sau murdărie Rășini din noduri la lemn Remediere Îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos Uscarea completă a suportului înainte de reaplicare Curățare și degresare, apoi grunduire corespunzătoare Izolarea nodurilor cu grund adecvat ### Basicare și exfoliere Intrebari frecvente: Q: Ce valabilitate are Emex Bliss și în ce condiții se depozitează la fața locului? R: Pentru Emex Bliss, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex Bliss în condiții normale? R: Produsul are: aspect produs omogen, lichid, fără impurități; conținut de substanțe nevolatile (1 oră la 125°C) min. 45 %; densitate la 20°C 0,95-0,96 g/cm³; timp de scurgere (duză 4 mm, 20°C) 50-70 s; timp de uscare la 23°C - la atingere 1 oră; timp de uscare la 23°C - pentru reacoperire 3 ore. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Emex Bliss pentru un rezultat corect? R: Încrețirea peliculei (wrinkling): cauze, peliculă aplicată prea groasă; remediere, îndepărtarea straturilor încrețite; șlefuire până la suprafață netedă și îndepărtarea prafului. Basicare și exfoliere: cauze, umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa); remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos; uscarea completă a suportului înainte de reaplicare. Q: La ce este destinat Emex Bliss și unde se poate folosi pentru un rezultat corect? R: Lacul Acrilic pentru Metal "Emex Bliss" este un produs superior, monocomponent, de generație nouă, pe bază de rășini acrilice în solvent, aditivi, plastifianți și solvenți specifici, ce contribuie activ la protecția suprafețelor metalice, atât feroase cât și neferoase, împotriva fenomenelor de oxidare, generate la contactul cu aerul, umiditatea, sărurile din atmosferă, etc. Culoarea și finisajul se aleg din gama disponibilă a produsului. Q: La ce temperaturi și umidități se lucrează cu Emex Bliss pentru un rezultat corect? R: Valorile de lucru sunt: temperatura optimă de aplicare 15-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-30°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Condițiile de mediu se mențin și în perioada de uscare. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Nu se aplică pe suprafețe umede sau cu condens. Q: Prin ce metode și cu ce echipament se aplică Emex Bliss pentru un rezultat corect? R: Emex Bliss se aplică prin pulverizare cu pistol, pensulare, roluire. Echipamentul este: pulverizare cu pistol: pistol de pulverizare cu aer comprimat; pensulare: pensulă; roluire: rolă cu păr scurt. Fiecare strat se aplică într-o direcție constantă, fără suprapuneri vizibile. Unealta se alege în funcție de suprafață și de finisajul dorit. Indiferent de metodă, se urmărește un strat uniform, fără zone subțiri sau groase. Q: Cu ce și cât se diluează Emex Bliss, dacă este nevoie pentru un rezultat corect? R: Reglarea vâscozității se face, dacă este necesar, cu diluant acrilic sau cu un alt solvent recomandat de producător. Nu se diluează în exces, indiferent de modul de aplicare. Se folosește numai diluantul recomandat de producător. Cantitatea exactă se stabilește prin încercări succesive, pe o zonă de probă. Diluarea excesivă reduce grosimea peliculei și puterea de acoperire. Vâscozitatea se verifică după fiecare adaos de diluant. ### Aplicare Lac Exterior Emex: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-lac-uretanizat-mobilier-gradina Descriere: Cum se aplică Lac Exterior Emex: reacoperire după 3 ore și temperatura suportului 15-40°C. Suport, metode și condiții de aplicare, într-un ghid clar. Basicare și exfoliere Cauze Umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa) Aplicare după ploaie, pe suport umed sau la umiditate foarte mare Strat vechi prăfuit, friabil, contaminat cu grăsimi sau murdărie Rășini din noduri la lemn Remediere Îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos Uscarea completă a suportului înainte de reaplicare Curățare și degresare, apoi grunduire corespunzătoare Izolarea nodurilor cu grund adecvat ### Basicare și exfoliere Intrebari frecvente: Q: Cu ce și cât se diluează Lac Exterior Emex, dacă este nevoie pentru un rezultat corect? R: În funcție de modul de aplicare, se face reglarea vâscozității, prin adăugarea diluantului recomandat de producător, astfel: pentru stratul primar, diluare de 5-10% (în funcție de modul de aplicare), iar cel de-al doilea (sau al treilea) strat se aplică doar ușor diluat (3-5%). Cantitatea exactă se stabilește prin încercări succesive, pe o zonă de probă. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Q: Ce valabilitate are Lac Exterior Emex și în ce condiții se depozitează în practică? R: Pentru Lac Exterior Emex, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Produsul se folosește înainte de expirarea termenului de valabilitate. Q: La ce este destinat Lac Exterior Emex și unde se poate folosi în condiții normale? R: Lacul Alchido-uretanizat pentru Lemn "Emex" este un produs monocomponent, pe bază de rășină alchidică modificată cu uretani alifatici, pigmenți, aditivi, fileri și solvenți. Produsul se caracterizează prin performanțe superioare de finisare a suprafețelor din lemn pentru care are o aderență excelentă, putere de penetrare și de acoperire, rezistență la intemperii și luciu. Produsele Emex sunt destinate utilizării profesionale. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Lac Exterior Emex și cum se remediază în condiții normale? R: Pentru Lac Exterior Emex, încrețirea peliculei (wrinkling): cauze, peliculă aplicată prea groasă; remediere, îndepărtarea straturilor încrețite; șlefuire până la suprafață netedă și îndepărtarea prafului. Cratere și ochi de pește (fisheyes): cauze, suprafață contaminată cu ulei, ceară, silicon sau grăsimi; remediere, curățare și degresare riguroasă a suprafeței; îndepărtarea zonei afectate și reaplicare după curățare. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Lac Exterior Emex în practică? R: Valorile tehnice principale sunt: aspect produs omogen, fără depuneri, transparent; densitate la 20°C 0,95 ± 0,05 g/cm³; substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) min. 50 %; timp de scurgere (duză 4 mm) 40-70 s; uscare la 23°C: pentru reacoperire 3 ore; uscare la 23°C: uscare finală 6 ore. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Q: În ce condiții de temperatură și umiditate se aplică Lac Exterior Emex în condiții normale? R: La aplicare se respectă: temperatură optimă de aplicare 10-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-40°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%; umiditatea suportului max. 12%. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Q: Cum se aplică Lac Exterior Emex și cu ce unelte se lucrează în condiții normale? R: Lac Exterior Emex se aplică prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer, pulverizare airless. Uneltele potrivite sunt: pulverizare cu aer: pistol de pulverizare cu aer comprimat. Un strat uniform dă un aspect omogen și o protecție corectă. Fiecare strat se aplică într-o direcție constantă, fără suprapuneri vizibile. Pensula se folosește pentru retușuri și suprafețe mici. Unealta se alege în funcție de suprafață și de finisajul dorit. ### Aplicare Vopsea Lavabilă Anticondens "Emex Ceramic" URL: https://emex.ro/aplicare-lavabila-ceramica-baie-bucatarie Descriere: Vopsea Lavabilă Anticondens "Emex Ceramic": aplicare pas cu pas, cu consum de 100-120 g/m². Pregătirea suportului, condițiile și etapele de lucru. Roluire Recomandată pentru pereți și tavane interioare Rolădin microfibră cu fir mediu (10-15 mm) Diluțiestrat 1: max. 10% apă; strat 2: max. 5% apă Tehnicăaplicare în benzi, cu suprapunere de 5-10 cm; aplicare uniformă, fără defecte Avantajerepartiție uniformă a microsferelor, cost redus Recomandată pentru majoritatea aplicațiilor interioare. ### Roluire Intrebari frecvente: Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Vopsea Lavabilă Anticondens "Emex Ceramic"? R: Desprinderea vopselei (delaminare): cauze, pregătire incorectă a suprafeței; prezența grăsimilor, uleiurilor; remediere, îndepărtarea stratului defect. Basicare (blistering): cauze, umiditate în suport peste limita admisă; remediere, verificarea umidității suportului. Bule și cratere: cauze, aer prins sub stratul de vopsea; aplicare peste strat neuscat; remediere, respectarea temperaturii de aplicare; curățarea riguroasă a suprafeței. Q: Cum se depozitează Vopsea Lavabilă Anticondens "Emex Ceramic" și cât timp se poate păstra pe scurt? R: Produsul se depozitează în spații uscate și ventilate, ferite de soare, de căldură și de surse de foc. Se depozitează la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. Depozitarea la temperaturi sub +5°C poate deteriora ireversibil produsul. Valabilitatea este de 12 luni de la data fabricației, în ambalaje originale, închise etanș. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Ambalajele se feresc de îngheț și de supraîncălzire. Q: Prin ce caracteristici se remarcă Vopsea Lavabilă Anticondens "Emex Ceramic" în practică? R: Vopsea Lavabilă Anticondens "Emex Ceramic" se remarcă prin: Aderență bună pe suporturi pregătite corespunzător; Acoperire uniformă și etalare bună; Rezistență ridicată la frecare umedă, clasa 1; Peliculă continuă, mată și uniformă; Efect anticondens prin microsfere ceramice cave. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Produsul se folosește profesional, pe suporturi pregătite corespunzător. Q: Cum se pregătește suportul înainte de aplicarea Vopsea Lavabilă Anticondens "Emex Ceramic" pe scurt? R: Aplicarea se face numai după pregătirea corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. La final, suprafețele trebuie să fie netede, plane, uscate, rezistente și stabile. Betonul nou necesită minimum 28 de zile de maturare, iar aplicarea se face numai după verificarea umidității suportului. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Q: Pentru ce se folosește Vopsea Lavabilă Anticondens "Emex Ceramic" și unde se aplică pe scurt? R: "Emex Ceramic" este un produs profesional de interior, destinat finisării și protecției suprafețelor interioare expuse la abur, vapori și umiditate ridicată, cu circulație redusă a aerului. Microsferele ceramice cave conferă un efect termic superficial care poate contribui la reducerea sau întârzierea formării condensului. Aplicarea se face pe suporturi pregătite conform ghidului. Culoarea și finisajul se aleg din gama disponibilă a produsului. Q: În ce situații nu se recomandă folosirea Vopsea Lavabilă Anticondens "Emex Ceramic"? R: Produs exclusiv pentru interior; nu este destinat expunerii la intemperii sau UV direct prelungit. Nu permite diluții peste maximum 10% din volum (stratul 1: max. 10%; stratul 2: max. 5%). Nu se aplică la temperaturi sub +5°C. Nu se aplică pe suport cu umiditate peste 6% (mineral) sau cu infiltrații active ori igrasie de capilaritate netratată. Nu se aplică pe suprafețe contaminate cu uleiuri, grăsimi, săpunuri sau siliconi. Q: Care sunt condițiile de mediu pentru aplicarea Vopsea Lavabilă Anticondens "Emex Ceramic" pe scurt? R: Parametrii de aplicare sunt: temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-30°C; temperatură minimă absolută +5°C; umiditatea relativă a mediului 50-60%; umiditatea suportului (mineral) 4%; număr de straturi min. 2; timp minim între straturi 4 ore. Nu se aplică pe suprafețe umede sau cu condens. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Condițiile de mediu se mențin și în perioada de uscare. ### Aplicare Vopsea Lavabilă cu Cuarț pentru Exterior "Emex QT" URL: https://emex.ro/aplicare-lavabila-cuartz-fatade Descriere: Aplici corect Vopsea Lavabilă cu Cuarț pentru Exterior "Emex QT": reacoperire după min. 24 ore. Pași, condiții de aplicare, uscare și defecte. Fier de glet sau drișcă + roluire Metoda de referință · 1 strat Instrumentfier de glet din oțel inoxidabil sau drișcă din plastic, cu muchii rotunjite Diluțienediluat sau, la nevoie, max. 5% Tehnicăîntindere în strat uniform, pe zone complet delimitate, urmată imediat de egalizare cu trafalet cu fir scurt (8-10 mm), înainte de începerea uscării la suprafață Avantajerepartiție uniformă a filerului silicios, grosime de peliculă controlată, mascarea imperfecțiunilor de planeitate Dezavantajenecesită aplicator experimentat și continuitate pe suprafețe complete Recomandată pe toate suprafețele. ### Fier de glet sau drișcă + roluire Intrebari frecvente: Q: Ce trebuie evitat la utilizarea Vopsea Lavabilă cu Cuarț pentru Exterior "Emex QT"? R: Nu permite diluții peste max. 10% din volumul total. Nu se aplică pe suprafețe contaminate cu uleiuri, grăsimi, detergenți, silicon, ceruri sau agenți de decofrare. Nu se aplică la temperaturi sub +5°C sau peste +35°C (optim 10-30°C). Nu se aplică pe suport cu umiditate peste 10%. Nu se recomandă în medii cu pH sub 4 sau peste 11. Înainte de aplicare se verifică dacă suportul și condițiile se încadrează în domeniul de utilizare. Q: Cum se depozitează Vopsea Lavabilă cu Cuarț pentru Exterior "Emex QT" și cât timp se poate păstra? R: Produsul se depozitează în spații uscate și ventilate, ferite de radiația solară directă și de surse de căldură sau de foc, pe paleți. Se depozitează la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. Transport în mijloace acoperite, cu protejarea produsului împotriva înghețului. Valabilitatea este de 12 luni de la data fabricației, în ambalaje originale, închise etanș. Ambalajele se păstrează închise etanș, ferite de soare și de surse de foc. Q: Cum se pregătește suportul înainte de aplicarea Vopsea Lavabilă cu Cuarț pentru Exterior "Emex QT"? R: Aplicarea se face numai după pregătirea corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. La final, suprafețele trebuie să fie netede, plane, uscate, rezistente și stabile. Betonul nou necesită 28 de zile pentru uscare. Fisurile și imperfecțiunile se remediază înainte de aplicare. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Q: Ce proprietăți are Vopsea Lavabilă cu Cuarț pentru Exterior "Emex QT" pentru un rezultat corect? R: Vopsea Lavabilă cu Cuarț pentru Exterior "Emex QT" se remarcă prin: Peliculă dură, mată, cu textură fină dată de granulația cuarțului; Rezistență ridicată la abraziune și la șocuri mecanice; Structură microporoasă, permeabilă la vaporii de apă; Caracter hidrofob, cu absorbție redusă a apei lichide; Uscare rapidă a suprafeței după precipitații sau rouă. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Q: Ce date tehnice are Vopsea Lavabilă cu Cuarț pentru Exterior "Emex QT" pe scurt? R: Printre caracteristicile produsului se numără: aspect produs omogen, tixotrop, fără depuneri; densitate la 20°C 1,70 ± 0,05 g/cm³; substanțe nevolatile (masă) 65 ± 2 %; substanțe nevolatile (volum) 47 ± 2 % vol; vâscozitate Brookfield (RV5, 20 rpm, 23°C) 7.500-9.000 mPa·s. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Q: Care este consumul specific pentru Vopsea Lavabilă cu Cuarț pentru Exterior "Emex QT"? R: Consumul pentru Vopsea Lavabilă cu Cuarț pentru Exterior "Emex QT" este: 650-750 g/m² (consum specific, sistem complet); ≈ 200 µm (grosime peliculă uscată, sistem complet). Consumul crește pe suporturile rugoase, poroase sau neuniforme. Suprafețele netede consumă mai puțin decât cele rugoase. Calculatorul de consum de pe site estimează cantitatea pentru suprafața dumneavoastră. Grosimea reală a stratului influențează direct consumul. Q: La ce temperaturi și umidități se lucrează cu Vopsea Lavabilă cu Cuarț pentru Exterior "Emex QT"? R: Parametrii de aplicare sunt: temperatură de aplicare 10-30°C; temperatură produs 10-30°C; temperatură suport 10-30°C; temperatură minimă absolută +5°C; umiditatea relativă a mediului 50-60%; umiditatea suportului 4-6%; viteza vântului 0-5 km/h. Condițiile de mediu se mențin și în perioada de uscare. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. ### Aplicare Vopsea Economică de Exterior "Neomatt": ghid pas cu pas URL: https://emex.ro/aplicare-lavabila-exterior-neomatt Descriere: Vopsea Economică de Exterior "Neomatt": aplicare pas cu pas, cu consum de 130-180 g/m² și temperatura suportului min. 3°C peste punctul de rouă. Pulverizare airless Metodă prevăzută în fișă Fișa tehnicăPrevede aplicarea prin pulverizare airless, fără a indica duza, presiunea sau diluția. Echipamentpentru vopselele pe bază de apă se recomandă echipament din oțel inoxidabil Duză (orientativ)pentru vopselele de perete pe bază de apă se folosesc de obicei duze de aproximativ 0,015-0,019 inchi (0,38-0,48 mm) Filtrufiltru fin (galben) sau mediu (alb) pentru vopsele emulsie Presiunecât mai mică posibil pentru un jet curat, fără dungi la margini; se verifică întâi pe carton Tehnicădistanță de 10-25 cm, perpendicular pe perete; începeți mișcarea înainte de a apăsa tragaciul; suprapunere de aproximativ 30%; întâi colțurile și marginile, apoi suprafețele mari ### Pulverizare airless Intrebari frecvente: Q: Cât timp se păstrează Vopsea Economică de Exterior "Neomatt" în ambalajul original la fața locului? R: Produsul se depozitează în spații uscate și ventilate, ferite de soare și de surse de foc. Se depozitează la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. Depozitarea la temperaturi sub +5°C poate duce la deteriorarea produsului. Valabilitatea este de 12 luni de la data fabricației, în ambalaje originale, închise etanș. Produsul se folosește înainte de expirarea termenului de valabilitate. Ambalajele se feresc de îngheț și de supraîncălzire. Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Vopsea Economică de Exterior "Neomatt"? R: Pentru Vopsea Economică de Exterior "Neomatt", exfolierea sau desprinderea peliculei: cauze, pregătire insuficientă a suportului (praf, grăsimi, suprafețe lucioase); umezeală prinsă sub peliculă; remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos. Basicare (bășici): cauze, umezeală care trece prin suport (de exemplu din spații foarte umede); aplicare pe suport umed; remediere, oprirea sursei de umezeală. Q: Prin ce caracteristici se remarcă Vopsea Economică de Exterior "Neomatt" pentru un rezultat corect? R: Vopsea Economică de Exterior "Neomatt" se remarcă prin: Aderență bună la suport; Putere mare de acoperire; Grad de alb ridicat; Aplicare ușoară; Timp de uscare redus; Permeabilitate la vapori și impermeabilitate la apă; Rezistență bună la factori de mediu; Caracter nepoluant. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Produsul se folosește profesional, pe suporturi pregătite corespunzător. Q: La ce temperaturi și umidități se lucrează cu Vopsea Economică de Exterior "Neomatt"? R: Parametrii de aplicare sunt: temperatură optimă de aplicare 10-30°C; temperatura suportului min. 3°C peste punctul de rouă; umiditatea relativă a mediului max. 75%; interval între straturi 2 ore. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Q: Ce reguli de diluare se respectă la aplicarea Vopsea Economică de Exterior "Neomatt" pe scurt? R: Aplicare cu rola: primul strat se diluează cu maximum 5% apă, al doilea strat se folosește ca atare. Diluarea se face doar cu apă și doar în limitele recomandate. Se folosește numai diluantul recomandat de producător. Diluarea excesivă reduce grosimea peliculei și puterea de acoperire. Vâscozitatea se verifică după fiecare adaos de diluant. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Q: Cum trebuie să fie suportul pentru a aplica Vopsea Economică de Exterior "Neomatt"? R: Aplicarea se face numai după pregătirea corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Suportul trebuie să fie curat, uscat, stabil și fără contaminanți. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Zonele deteriorate se repară înainte de aplicare. ### Aplicare Vopsea Lavabilă Practică "Neomatt Plus" URL: https://emex.ro/aplicare-lavabila-interior-neomatt-plus Descriere: Aplicare Vopsea Lavabilă Practică "Neomatt Plus": temperatura suportului min. 3°C peste punctul de rouă. Pași, condiții de aplicare, uscare și defecte. Pulverizare airless Metodă prevăzută în fișă Fișa tehnicăPrevede aplicarea prin pulverizare airless, fără a indica duza, presiunea sau diluția. Echipamentpentru vopselele pe bază de apă se recomandă echipament din oțel inoxidabil Duză (orientativ)pentru vopselele de perete pe bază de apă se folosesc de obicei duze de aproximativ 0,015-0,019 inchi (0,38-0,48 mm) Filtrufiltru fin (galben) sau mediu (alb) pentru vopsele emulsie Presiunecât mai mică posibil pentru un jet curat, fără dungi la margini; se verifică întâi pe carton Tehnicădistanță de 10-25 cm, perpendicular pe perete; începeți mișcarea înainte de a apăsa tragaciul; suprapunere de aproximativ 30%; întâi colțurile și marginile, apoi suprafețele mari ### Pulverizare airless Intrebari frecvente: Q: Cum se depozitează Vopsea Lavabilă Practică "Neomatt Plus" și cât timp se poate păstra pe scurt? R: Produsul se depozitează în spații uscate și ventilate, ferite de soare și de surse de foc. Se depozitează la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. Depozitarea la temperaturi sub +5°C poate duce la deteriorarea produsului. Valabilitatea este de 12 luni de la data fabricației, în ambalaje originale, închise etanș. Produsul se folosește înainte de expirarea termenului de valabilitate. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Vopsea Lavabilă Practică "Neomatt Plus" pe scurt? R: Pentru Vopsea Lavabilă Practică "Neomatt Plus", exfolierea sau desprinderea peliculei: cauze, pregătire insuficientă a suportului (praf, grăsimi, suprafețe lucioase); umezeală prinsă sub peliculă; remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos. Crăpare "în solzi" (alligatoring): cauze, peliculă aplicată prea groasă; reacoperire înainte de uscarea stratului anterior; remediere, îndepărtarea peliculei crăpate. Q: Care sunt condițiile de mediu pentru aplicarea Vopsea Lavabilă Practică "Neomatt Plus" pe scurt? R: Valorile de lucru sunt: temperatură optimă de aplicare 10-30°C; temperatura suportului min. 3°C peste punctul de rouă; umiditatea relativă a mediului max. 65%. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Nu se aplică pe suprafețe umede sau cu condens. Q: Cu ce și cât se diluează Vopsea Lavabilă Practică "Neomatt Plus", dacă este nevoie la fața locului? R: Reglarea vâscozității se face prin adăugare de apă, în procent de cca. 5-10%. Diluția optimă se determină la momentul aplicării, în funcție de modul de aplicare și de caracteristicile suportului, prin încercări succesive. Cantitatea exactă se stabilește prin încercări succesive, pe o zonă de probă. Se folosește numai diluantul recomandat de producător. Diluarea excesivă reduce grosimea peliculei și puterea de acoperire. Q: Pentru ce se folosește Vopsea Lavabilă Practică "Neomatt Plus" și unde se aplică pe scurt? R: Vopseaua Lavabilă Practică de Interior "Neomatt Plus" este un produs hidrosolubil, economic, pe bază de polimeri acrilici în dispersie de tip "Latex", aditivi, pigmenți și fileri, destinat finisării tencuielilor interioare, noi sau vechi, pereți și tavane. Produsele Emex sunt destinate utilizării profesionale. Aplicarea se face pe suporturi pregătite conform ghidului. Produsul se aplică profesional, cu respectarea instrucțiunilor din ghid. Q: Cum trebuie să fie suportul pentru a aplica Vopsea Lavabilă Practică "Neomatt Plus"? R: Aplicarea se face numai după pregătirea corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Fisurile și imperfecțiunile se remediază înainte de aplicare. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Suprafețele lucioase se asperizează pentru o aderență mai bună. Q: Prin ce caracteristici se remarcă Vopsea Lavabilă Practică "Neomatt Plus" la fața locului? R: Vopsea Lavabilă Practică "Neomatt Plus" se remarcă prin: Aderență bună la suport; Putere de acoperire; Grad de alb ridicat; Aplicare ușoară; Timp de uscare redus; Permeabilitate la aer; Impermeabilitate la apă; Raport bun calitate/preț. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Detaliile complete se găsesc în secțiunile ghidului. Produsul se folosește profesional, pe suporturi pregătite corespunzător. ### Aplicare Vopsea Lavabilă Premium "Emex Gold": pași și condiții URL: https://emex.ro/aplicare-lavabila-premium-gold Descriere: Cum se aplică Vopsea Lavabilă Premium "Emex Gold": consum de 110-150 g/m² și acoperire în 1-2 straturi. Pregătirea suportului, condițiile și etapele de lucru. Pulverizare airless Metodă prevăzută în fișă Fișa tehnicăPrevede aplicarea prin pulverizare airless, fără a indica duza, presiunea sau diluția. Echipamentpentru vopselele pe bază de apă se recomandă echipament din oțel inoxidabil Duză (orientativ)pentru vopselele de perete pe bază de apă se folosesc de obicei duze de aproximativ 0,015-0,019 inchi (0,38-0,48 mm) Filtrufiltru fin (galben) sau mediu (alb) pentru vopsele emulsie Presiunecât mai mică posibil pentru un jet curat, fără dungi la margini; se verifică întâi pe carton Tehnicădistanță de 10-25 cm, perpendicular pe perete; începeți mișcarea înainte de a apăsa tragaciul; suprapunere de aproximativ 30%; întâi colțurile și marginile, apoi suprafețele mari ### Pulverizare airless Intrebari frecvente: Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Vopsea Lavabilă Premium "Emex Gold" și cum se remediază pe scurt? R: Pentru Vopsea Lavabilă Premium "Emex Gold", exfolierea sau desprinderea peliculei: cauze, pregătire insuficientă a suportului (praf, grăsimi, suprafețe lucioase); umezeală prinsă sub peliculă; remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos; curățare, șlefuire și amorsare corectă. Basicare (bășici): cauze, umezeală care trece prin suport (de exemplu din spații foarte umede); remediere, oprirea sursei de umezeală. Q: Cât timp se păstrează Vopsea Lavabilă Premium "Emex Gold" în ambalajul original? R: Pentru Vopsea Lavabilă Premium "Emex Gold", produsul se depozitează în spații uscate și ventilate, ferite de soare și de surse de foc. Se depozitează la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. Depozitarea la temperaturi sub +5°C poate duce la deteriorarea produsului. Valabilitatea este de 12 luni de la data fabricației, în ambalaje originale, închise etanș. Ambalajele se păstrează închise etanș, ferite de soare și de surse de foc. Q: Care sunt condițiile de mediu pentru aplicarea Vopsea Lavabilă Premium "Emex Gold" la fața locului? R: La aplicare se respectă: temperatură optimă de aplicare 15-30°C; temperatura suportului min. 3°C peste punctul de rouă; umiditatea relativă a mediului max. 65%; interval între straturi 2 ore. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Condițiile de mediu se mențin și în perioada de uscare. Nu se aplică pe suprafețe umede sau cu condens. Q: Prin ce caracteristici se remarcă Vopsea Lavabilă Premium "Emex Gold" la fața locului? R: Vopsea Lavabilă Premium "Emex Gold" se remarcă prin: Aderență bună la suport; Acoperire la 1 strat pe suport corect pregătit; Grad de alb ridicat; Aplicare și întreținere ușoară; Timp de uscare redus; Lavabilitate; Permeabilitate ridicată la aer. Produsul se folosește profesional, pe suporturi pregătite corespunzător. Detaliile complete se găsesc în secțiunile ghidului. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Q: Ce reguli de diluare se respectă la aplicarea Vopsea Lavabilă Premium "Emex Gold" la fața locului? R: Aplicare cu rola: primul strat se diluează cu maximum 10% apă, al doilea cu maximum 5% apă, în ambele cazuri în funcție de necesități, prin probe succesive. Diluarea se face doar cu apă și doar în limitele recomandate. Vâscozitatea se verifică după fiecare adaos de diluant. Se folosește numai diluantul recomandat de producător. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Q: Cum trebuie să fie suportul pentru a aplica Vopsea Lavabilă Premium "Emex Gold" pe scurt? R: Aplicarea se face numai după pregătirea corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. Suprafețele lucioase se asperizează pentru o aderență mai bună. Fisurile și imperfecțiunile se remediază înainte de aplicare. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. ### Aplicare Vopsea Lavabilă Satinată "Emex Silk": pași și condiții URL: https://emex.ro/aplicare-lavabila-satinata-interior Descriere: Aplici corect Vopsea Lavabilă Satinată "Emex Silk": consum de 120-140 g/m², reacoperire după 2 ore și temperatura suportului min. 3°C peste punctul de rouă. Pulverizare airless Metodă prevăzută în fișă Fișa tehnicăPrevede aplicarea prin pulverizare airless, fără a indica duza, presiunea sau diluția. Echipamentpentru vopselele pe bază de apă se recomandă echipament din oțel inoxidabil Duză (orientativ)pentru vopselele de perete pe bază de apă se folosesc de obicei duze de aproximativ 0,015-0,019 inchi (0,38-0,48 mm) Filtrufiltru fin (galben) sau mediu (alb) pentru vopsele emulsie Presiunecât mai mică posibil pentru un jet curat, fără dungi la margini; se verifică întâi pe carton Tehnicădistanță de 10-25 cm, perpendicular pe perete; începeți mișcarea înainte de a apăsa tragaciul; suprapunere de aproximativ 30%; întâi colțurile și marginile, apoi suprafețele mari ### Pulverizare airless Intrebari frecvente: Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Vopsea Lavabilă Satinată "Emex Silk"? R: Pentru Vopsea Lavabilă Satinată "Emex Silk", exfolierea sau desprinderea peliculei: cauze, pregătire insuficientă a suportului (praf, grăsimi, suprafețe lucioase); umezeală prinsă sub peliculă; remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos. Crăpare "în solzi" (alligatoring): cauze, peliculă aplicată prea groasă; reacoperire înainte de uscarea stratului anterior; remediere, îndepărtarea peliculei crăpate. Q: Cum se depozitează Vopsea Lavabilă Satinată "Emex Silk" și cât timp se poate păstra la fața locului? R: Pentru Vopsea Lavabilă Satinată "Emex Silk", produsul se depozitează în spații uscate și ventilate, ferite de soare și de surse de foc. Se depozitează la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. Depozitarea la temperaturi sub +5°C poate duce la deteriorarea produsului. Valabilitatea este de 12 luni de la data fabricației, în ambalaje originale, închise etanș. Ambalajele se păstrează închise etanș, ferite de soare și de surse de foc. Q: La ce temperaturi și umidități se lucrează cu Vopsea Lavabilă Satinată "Emex Silk"? R: Parametrii de aplicare sunt: temperatură optimă de aplicare 10-30°C; temperatura suportului min. 3°C peste punctul de rouă; umiditatea relativă a mediului max. 65%; interval între straturi 2 ore. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Q: Prin ce caracteristici se remarcă Vopsea Lavabilă Satinată "Emex Silk" în condiții normale? R: Vopsea Lavabilă Satinată "Emex Silk" se remarcă prin: Aderență bună la suport; Putere mare de acoperire; Grad de alb ridicat; Aplicare și întreținere ușoară; Timp de uscare redus; Lavabilitate; Permeabilitate la aer; Impermeabilitate la apă. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Produsul se folosește profesional, pe suporturi pregătite corespunzător. Detaliile complete se găsesc în secțiunile ghidului. Q: Ce reguli de diluare se respectă la aplicarea Vopsea Lavabilă Satinată "Emex Silk" pe scurt? R: Aplicare cu rola: primul strat se diluează cu maximum 10% apă, al doilea cu maximum 5% apă, în ambele cazuri în funcție de necesități, prin probe succesive. Diluarea se face doar cu apă și doar în limitele recomandate. Cantitatea exactă se stabilește prin încercări succesive, pe o zonă de probă. Vâscozitatea se verifică după fiecare adaos de diluant. Diluarea excesivă reduce grosimea peliculei și puterea de acoperire. Q: Cum se pregătește suportul înainte de aplicarea Vopsea Lavabilă Satinată "Emex Silk" pe scurt? R: Aplicarea se face numai după pregătirea corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Fisurile și imperfecțiunile se remediază înainte de aplicare. Suportul trebuie să fie curat, uscat, stabil și fără contaminanți. Q: Ce rol are Vopsea Lavabilă Satinată "Emex Silk" și în ce spații se aplică pentru un rezultat corect? R: Vopseaua Lavabilă Satinată "Emex Silk" este un produs emulsionat de înaltă calitate, realizat din rășini acrilice vinil versatate, solubile în apă, pigmenți și aditivi, destinat finisării tencuielilor interioare, cu conținut mărit de rășină. Produsele Emex sunt destinate utilizării profesionale. Culoarea și finisajul se aleg din gama disponibilă a produsului. Aplicarea se face pe suporturi pregătite conform ghidului. ### Aplicare Vopsea Lavabilă Siliconică de Exterior "Emex" URL: https://emex.ro/aplicare-lavabila-siliconica-exterior Descriere: Vopsea Lavabilă Siliconică de Exterior "Emex": aplicare pas cu pas, cu consum de 120-150 g/m² și aplicare prin roluire, pensulare sau pulverizare airless. Pulverizare airless Metodă prevăzută în fișă Fișa tehnicăPrevede aplicarea prin pulverizare airless, fără a indica duza, presiunea sau diluția. Echipamentpentru vopselele pe bază de apă se recomandă echipament din oțel inoxidabil Duză (orientativ)pentru vopselele de perete pe bază de apă se folosesc de obicei duze de aproximativ 0,015-0,019 inchi (0,38-0,48 mm) Filtrufiltru fin (galben) sau mediu (alb) pentru vopsele emulsie Presiunecât mai mică posibil pentru un jet curat, fără dungi la margini; se verifică întâi pe carton Tehnicădistanță de 10-25 cm, perpendicular pe perete; începeți mișcarea înainte de a apăsa tragaciul; suprapunere de aproximativ 30%; întâi colțurile și marginile, apoi suprafețele mari ### Pulverizare airless Intrebari frecvente: Q: Cum se depozitează Vopsea Lavabilă Siliconică de Exterior "Emex" și cât timp se poate păstra? R: Produsul se depozitează în spații uscate și ventilate, ferite de soare și de surse de foc. Se depozitează la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. Depozitarea la temperaturi sub +5°C poate duce la deteriorarea produsului. Valabilitatea este de 12 luni de la data fabricației, în ambalaje originale, închise etanș. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii. Q: Prin ce caracteristici se remarcă Vopsea Lavabilă Siliconică de Exterior "Emex" la fața locului? R: Vopsea Lavabilă Siliconică de Exterior "Emex" se remarcă prin: Aderență mare la suport; Efect de lotus (nu permite apei să adere la suport); Rezistență deosebită la murdărire; Capacitate de autocurățare; Putere mare de acoperire; Grad de alb ridicat; Elasticitate foarte bună. Produsul se folosește profesional, pe suporturi pregătite corespunzător. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Vopsea Lavabilă Siliconică de Exterior "Emex"? R: Pentru Vopsea Lavabilă Siliconică de Exterior "Emex", exfolierea sau desprinderea peliculei: cauze, pregătire insuficientă a suportului (praf, grăsimi, suprafețe lucioase); remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos. Basicare (bășici): cauze, umezeală care trece prin suport (de exemplu din spații foarte umede); aplicare pe suport umed; remediere, oprirea sursei de umezeală; uscarea completă a suportului. Q: La ce este destinat Vopsea Lavabilă Siliconică de Exterior "Emex" și unde se poate folosi pe scurt? R: Vopseaua Lavabilă Siliconică de Exterior "Emex" este un produs hidrosolubil, pe bază de rășini siliconice și copolimeri acrilo-stirenici, cu adaos de aditivi și fileri, pentru finisarea tencuielilor exterioare. Nu permite murdăriei să adere la suprafață; aceasta poate fi îndepărtată ușor prin spălare (efect de "lotus") sau în timpul ploilor curate. Produsul se aplică profesional, cu respectarea instrucțiunilor din ghid. Q: Care sunt condițiile de mediu pentru aplicarea Vopsea Lavabilă Siliconică de Exterior "Emex"? R: La aplicare se respectă: temperatură optimă de aplicare 10-30°C; temperatură produs și suport 15-30°C; temperatura suportului min. 3°C peste punctul de rouă; umiditatea relativă a mediului max. 70%; interval între straturi 2 ore. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Nu se aplică pe suprafețe umede sau cu condens. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Q: Cum trebuie să fie suportul pentru a aplica Vopsea Lavabilă Siliconică de Exterior "Emex" pe scurt? R: Aplicarea se face numai după pregătirea corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. Suportul trebuie să fie curat, uscat, stabil și fără contaminanți. Zonele deteriorate se repară înainte de aplicare. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Q: Cu ce și cât se diluează Vopsea Lavabilă Siliconică de Exterior "Emex", dacă este nevoie? R: Aplicare cu rola: primul strat se diluează cu maximum 10% apă, al doilea cu maximum 5% apă, în ambele cazuri în funcție de necesități, prin probe succesive. Diluarea se face doar cu apă și doar în limitele recomandate. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Se folosește numai diluantul recomandat de producător. Vâscozitatea se verifică după fiecare adaos de diluant. ### Aplicare Vopsea Lavabilă Siliconică de Interior "Emex" URL: https://emex.ro/aplicare-lavabila-siliconica-interior Descriere: Vopsea Lavabilă Siliconică de Interior "Emex": aplicare pas cu pas, cu consum de 120-150 g/m² și aplicare prin roluire, pensulare sau pulverizare airless. Pulverizare airless Metodă prevăzută în fișă Fișa tehnicăPrevede aplicarea prin pulverizare airless, fără a indica duza, presiunea sau diluția. Echipamentpentru vopselele pe bază de apă se recomandă echipament din oțel inoxidabil Duză (orientativ)pentru vopselele de perete pe bază de apă se folosesc de obicei duze de aproximativ 0,015-0,019 inchi (0,38-0,48 mm) Filtrufiltru fin (galben) sau mediu (alb) pentru vopsele emulsie Presiunecât mai mică posibil pentru un jet curat, fără dungi la margini; se verifică întâi pe carton Tehnicădistanță de 10-25 cm, perpendicular pe perete; începeți mișcarea înainte de a apăsa tragaciul; suprapunere de aproximativ 30%; întâi colțurile și marginile, apoi suprafețele mari ### Pulverizare airless Intrebari frecvente: Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Vopsea Lavabilă Siliconică de Interior "Emex"? R: Pentru Vopsea Lavabilă Siliconică de Interior "Emex", exfolierea sau desprinderea peliculei: cauze, pregătire insuficientă a suportului (praf, grăsimi, suprafețe lucioase); umezeală prinsă sub peliculă; remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos. Basicare (bășici): cauze, umezeală care trece prin suport (de exemplu din spații foarte umede); remediere, oprirea sursei de umezeală; uscarea completă a suportului. Q: Ce proprietăți are Vopsea Lavabilă Siliconică de Interior "Emex" pentru un rezultat corect? R: Vopsea Lavabilă Siliconică de Interior "Emex" se remarcă prin: Aderență excelentă la suport; Efect de lotus (nu permite apei să adere la suport); Putere mare de acoperire; Grad de alb ridicat; Elasticitate foarte bună; Întreținere ușoară; Lavabilitate superioară; Rezistență mare la murdărire. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Produsul se folosește profesional, pe suporturi pregătite corespunzător. Q: Ce valabilitate are Vopsea Lavabilă Siliconică de Interior "Emex" și în ce condiții se depozitează? R: Produsul se depozitează în spații uscate și ventilate, ferite de soare și de surse de foc. Se depozitează la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. Depozitarea la temperaturi sub +5°C poate duce la deteriorarea produsului. Valabilitatea este de 12 luni de la data fabricației, în ambalaje originale, închise etanș. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Ambalajele se păstrează închise etanș, ferite de soare și de surse de foc. Q: La ce temperaturi și umidități se lucrează cu Vopsea Lavabilă Siliconică de Interior "Emex"? R: Pentru un rezultat corect se păstrează: temperatură optimă de aplicare 15-30°C; temperatura suportului min. 3°C peste punctul de rouă; umiditatea relativă a mediului max. 65%; interval între straturi 2 ore. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Q: Cum trebuie să fie suportul pentru a aplica Vopsea Lavabilă Siliconică de Interior "Emex" pe scurt? R: Aplicarea se face numai după pregătirea corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Suportul trebuie să fie curat, uscat, stabil și fără contaminanți. Fisurile și imperfecțiunile se remediază înainte de aplicare. Q: Cu ce și cât se diluează Vopsea Lavabilă Siliconică de Interior "Emex", dacă este nevoie? R: Aplicare cu rola: primul strat se diluează cu maximum 10% apă, al doilea cu maximum 5% apă, în ambele cazuri în funcție de necesități, prin probe succesive. Diluarea se face doar cu apă și doar în limitele recomandate. Cantitatea exactă se stabilește prin încercări succesive, pe o zonă de probă. Diluantul se adaugă treptat, amestecând continuu. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. ### Aplicare Lazură și lac colorat pentru lemn "Emex WX" URL: https://emex.ro/aplicare-lazura-lac-colorat Descriere: Aplici corect Lazură și lac colorat pentru lemn "Emex WX": consum de 100-120 g/m² și temperatura suportului 15-40°C. Ghid complet, de la suport la uscare. Basicare și exfoliere Cauze Umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa) Aplicare după ploaie, pe suport umed sau la umiditate foarte mare Strat vechi prăfuit, friabil, contaminat cu grăsimi sau murdărie Rășini din noduri la lemn Remediere Îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos Uscarea completă a suportului înainte de reaplicare Curățare și degresare, apoi grunduire corespunzătoare Izolarea nodurilor cu grund adecvat ### Basicare și exfoliere Intrebari frecvente: Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex WX pentru un rezultat corect? R: Produsul are: aspect produs transparent, fără depuneri, ușor colorat; densitate la 20°C 0,90 ± 0,05 g/cm³; substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) min. 49 %; timp de scurgere (duză 4 mm) 40-70 s; uscare la 23°C: pentru reacoperire 2 ore; uscare la 23°C: totală (în profunzime) 6 ore. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Emex WX și cum se remediază în condiții normale? R: Pentru Emex WX, încrețirea peliculei (wrinkling): cauze, peliculă aplicată prea groasă; remediere, îndepărtarea straturilor încrețite; șlefuire până la suprafață netedă și îndepărtarea prafului. Basicare și exfoliere: cauze, umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa); remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos; uscarea completă a suportului înainte de reaplicare. Q: Ce reguli de diluare se respectă la aplicarea Emex WX pentru un rezultat corect? R: Pentru Emex WX, în funcție de modul de aplicare, se face reglarea vâscozității, prin adăugarea diluantului recomandat de producător, astfel: pentru stratul primar, diluare de 5-10% (în funcție de modul de aplicare), iar cel de-al doilea (sau al treilea) strat se aplică doar ușor diluat (3-5%). Se folosește numai diluantul recomandat de producător. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Q: Ce valabilitate are Emex WX și în ce condiții se depozitează în condiții normale? R: Pentru Emex WX, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Produsul se folosește înainte de expirarea termenului de valabilitate. Q: În ce condiții de temperatură și umiditate se aplică Emex WX în condiții normale? R: Parametrii de aplicare sunt: temperatură optimă de aplicare 10-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-40°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%; umiditatea suportului max. 12%. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Q: Ce cerințe trebuie să îndeplinească suportul pentru Emex WX pentru un rezultat corect? R: Aplicarea Lazurii "Emex WX" pe lemn se face numai după pregătirea corespunzătoare a suportului, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității acesteia. Zonele deteriorate se repară înainte de aplicare. Suprafețele lucioase se asperizează pentru o aderență mai bună. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Fisurile și imperfecțiunile se remediază înainte de aplicare. Q: Concret: La ce este destinat Emex WX și unde se poate folosi în condiții normale? R: Lazura - Lac Colorat "Emex WX" este un produs pe bază de rășină alchido-uretanizata, pigmenți transparenți, aditivi și solvenți speciali, monocomponent, destinat protecției decorative a suprafețelor sau ornamentelor din lemn. Produsul se aplică profesional, cu respectarea instrucțiunilor din ghid. Aplicarea se face pe suporturi pregătite conform ghidului. Culoarea și finisajul se aleg din gama disponibilă a produsului. ### Aplicare Lovitură de Ciocan Emex: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-lovitura-de-ciocan Descriere: Cum se aplică Lovitură de Ciocan Emex: consum de 100-120 g/m²/strat și temperatura suportului 15-30°C. Pași, condiții de aplicare, uscare și defecte. Basicare și exfoliere Cauze Umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa) Aplicare după ploaie, pe suport umed sau la umiditate foarte mare Strat vechi prăfuit, friabil, contaminat cu grăsimi sau murdărie Rășini din noduri la lemn Remediere Îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos Uscarea completă a suportului înainte de reaplicare Curățare și degresare, apoi grunduire corespunzătoare Izolarea nodurilor cu grund adecvat ### Basicare și exfoliere Intrebari frecvente: Q: Cum se depozitează Lovitură de Ciocan Emex și cât timp se poate păstra pe scurt? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și maxim +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajele se păstrează închise etanș, ferite de soare și de surse de foc. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii. Q: Ce echipament este potrivit pentru aplicarea Lovitură de Ciocan Emex pentru un rezultat corect? R: Lovitură de Ciocan Emex se aplică prin pistol convențional, pistol hvlp, pulverizare airless. Uneltele potrivite sunt: pistol convențional: pistol convențional de vopsit; asigură o vopsire mai rapidă, dar necesită atenție sporită la uniformitate; pistol HVLP: pistol HVLP (volum mare, presiune mică); asigură un control foarte bun al texturii și minimizează pierderile. Fiecare strat se aplică într-o direcție constantă, fără suprapuneri vizibile. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Lovitură de Ciocan Emex în practică? R: Printre caracteristicile produsului se numără: aspect produs omogen, fără depuneri, metalizat; densitate la 20°C 1,05 ± 0,05 g/cm³; conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) min. 50 %; timp de scurgere (duză 4 mm) 60-80 s; timp de uscare la 23°C - la atingere 3 ore. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Lovitură de Ciocan Emex pe scurt? R: Pentru Lovitură de Ciocan Emex, încrețirea peliculei (wrinkling): cauze, peliculă aplicată prea groasă; reacoperire înainte ca stratul anterior să fie uscat; remediere, îndepărtarea straturilor încrețite. Cratere și ochi de pește (fisheyes): cauze, suprafață contaminată cu ulei, ceară, silicon sau grăsimi; remediere, curățare și degresare riguroasă a suprafeței; îndepărtarea zonei afectate și reaplicare după curățare. Q: La ce temperaturi și umidități se lucrează cu Lovitură de Ciocan Emex la fața locului? R: Parametrii de aplicare sunt: temperatura optimă de aplicare 10-30°C; temperatura produsului 10-30°C; temperatura suportului 15-30°C; umiditatea relativă a mediului max. 70%; umiditatea suportului max. 10%. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Q: Cu ce și cât se diluează Lovitură de Ciocan Emex, dacă este nevoie la fața locului? R: Se folosește un diluant recomandat de producător, precum Solvent pentru Vopsele de Utilaje "Emex" sau similar, în procent de maximum 5-10%, în funcție de duză și de presiunea de suflare. Nu se diluează în exces. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Vâscozitatea se verifică după fiecare adaos de diluant. Diluarea excesivă reduce grosimea peliculei și puterea de acoperire. Q: Cum trebuie să fie suportul pentru a aplica Lovitură de Ciocan Emex în practică? R: Aplicarea produsului pe suprafață se face numai după pregătirea corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. Fisurile și imperfecțiunile se remediază înainte de aplicare. Zonele deteriorate se repară înainte de aplicare. Suprafețele lucioase se asperizează pentru o aderență mai bună. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. ### Aplicare Masă epoxidică de șpaclu "Emex MSE 31": ghid pas cu pas URL: https://emex.ro/aplicare-masa-epoxidica-de-spaclu Descriere: Masă epoxidică de șpaclu "Emex MSE 31": aplicare pas cu pas, cu raport de amestec A:B 1.000:200 g. Pași, condiții de aplicare, uscare și defecte. Voal ceros sau lipicios la suprafață (amine blush) Cauze Umiditate ridicată și temperatură scăzută în timpul întăririi Aplicare cu suportul sub 3°C peste punctul de rouă Ventilație insuficientă în timpul întăririi Remediere Spălare cu apă și detergent slab alcalin, apoi clătire și uscare Fără șlefuire peste voal, pentru că îl împinge în peliculă Reacoperire numai pe suprafață curată și uscată ### Voal ceros sau lipicios la suprafață (amine blush) Intrebari frecvente: Q: În ce raport se amestecă componentele Emex MSE 31 și cum se dozează corect pe scurt? R: Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 200 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Timp de amestecare: max. 2 minute, la viteză mică. Amestecul rămâne utilizabil max. 30 min la 23°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Componentele nu se amestecă cu alte produse sau aditivi nerecomandați. Se prepară numai cantitatea care se poate aplica în intervalul de viabilitate. Q: Ce valabilitate are Emex MSE 31 și în ce condiții se depozitează în condiții normale? R: Pentru Emex MSE 31, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Produsul se folosește înainte de expirarea termenului de valabilitate. Ambalajele se feresc de îngheț și de supraîncălzire. Q: La ce este destinat Emex MSE 31 și unde se poate folosi pentru un rezultat corect? R: Masă Epoxidică de Șpaclu "Emex MSE 31" este un sistem bicomponent, pe bază de rășină epoxidică fără solvenți, de vâscozitate scăzută, cu caracteristici de înaltă performanță, destinat pregătirii suprafețelor înaintea aplicării de vopsele sau pardoseli epoxidice, poliuretanice, poliesterice sau altele similare. Culoarea și finisajul se aleg din gama disponibilă a produsului. Aplicarea se face pe suporturi pregătite conform ghidului. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Emex MSE 31 și cum se remediază la fața locului? R: Pentru Emex MSE 31, voal ceros sau lipicios la suprafață (amine blush): cauze, umiditate ridicată și temperatură scăzută în timpul întăririi; aplicare cu suportul sub 3°C peste punctul de rouă; remediere, spălare cu apă și detergent slab alcalin, apoi clătire și uscare. Întărire lentă sau incompletă: cauze, raport de amestec greșit sau amestecare insuficientă; remediere, respectarea strictă a raportului A:B, prin cântărire. Q: Concret: Care sunt principalele avantaje ale Emex MSE 31 pentru un rezultat corect? R: Emex MSE 31 se remarcă prin: Aderență excelentă la beton/ ciment; Capacitate mare de umplere a porilor; Rezistență excelentă la uzură; Rezistență la trafic intens sau cu utilaje; Rezistență mare la medii alcaline și acide; Rezistență ridicată la variații de temperatură; Rezistență ridicată la șocuri termice; Rezistență ridicată la șocuri mecanice. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex MSE 31 în condiții normale? R: Datele tehnice includ: aspect, culoare produs omogen, fără incluziuni mecanice; densitate la 20°C 1,50-1,60 g/cm³; conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) max. 99 %; vâscozitate Brookfield la 25°C 700-1.000 mPa·s; viabilitate amestec (pot-life) la 23±2°C max. 30 minute. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Q: Ce cantitate de Emex MSE 31 este necesară pentru un metru pătrat la fața locului? R: Consumul pentru Emex MSE 31 este: 0,5-0,7 kg/m² (consum specific). Consumul specific este de circa 0,5-0,7 kg amestec A+B pe m². Poate fi influențat de denivelările sau imperfecțiunile suportului. Suprafețele netede consumă mai puțin decât cele rugoase. Consumul crește pe suporturile rugoase, poroase sau neuniforme. Consumul real se stabilește cel mai sigur pe o suprafață de probă. Pierderile din pregătire și aplicare se calculează separat. ### Aplicare Membrană acrilică hidroizolantă "Emex HyPro" URL: https://emex.ro/aplicare-membrana-acrilica-hidroizolanta-2k Descriere: Aplicare Membrană acrilică hidroizolantă "Emex HyPro": raport de amestec A:B 1:2,8 g și temperatura suportului 15-25°C. Ghid complet, de la suport la uscare. Aplicare cu mistrie sau fier de glet (cu formulare specifică) Metodă prevăzută în fișă ATENȚIEPentru aplicarea cu mistria sau gletiera este OBLIGATORIU să informati producătorul în avans pentru adaptarea specifică a retetei. ProcedurăMistrie dintata din oțel inoxidabil. ProcedurăAplicarea prin întindere uniformă. ProcedurăNivelare finală cu mistria netedă. ProcedurăSe poate utiliza și pentru straturi de egalizare. ProcedurăNotă Tehnică Specială pentru Aplicarea cu Gletiera. Grosimea per strat1-2 mm. ProcedurăNumărul minim de straturi: 2 - recomandat 2-3. Consumul total2,5-4,0 kg/ m² pentru sistem complet. Timpul între straturi4-24 ore - în funcție de condițiile de mediu. ProcedurăArmarea cu plasă din fibră de sticlă: ProcedurăAplicarea primului strat de membrană (50% din grosimea totală). ProcedurăÎntinderea plasei din fibră de sticlă - densitate recomandată 120-160 g/ m². ProcedurăPresarea plasei în stratul proaspăt aplicat. ProcedurăAplicarea celui de-al doilea strat pentru acoperirea completă a plasei. ProcedurăAplicarea stratului final pentru obținerea grosimii dorite. ProcedurăPenetrarile prin membrană: ProcedurăEtansarea cu mansoane speciale. ProcedurăAplicarea membranei în straturi succesive pe flansa mansonului. ProcedurăRealizarea unui guler de protecție în jurul penetrării. ### Aplicare cu mistrie sau fier de glet (cu formulare specifică) Intrebari frecvente: Q: Ce valabilitate are Emex HyPro și în ce condiții se depozitează la fața locului? R: A nu se utiliza sub +5°C. Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației pentru componenta lichidă și 24 luni pentru componenta pulbere. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Emex HyPro și cum se remediază la fața locului? R: Aderență slabă (exfoliere): cauze, pregătire suport incorectă.; prezența grăsimi, uleiuri.; remediere, îndepărtarea totală a stratului afectat.; pregătirea corectă a suprafeței.. Fisurarea membranei: cauze, aplicare în straturi prea groase.; remediere, uscarea completă între straturi.. Bule și cratere: cauze, aer prins în timpul amestecării.; remediere, uscarea completă între straturi.; amestecarea lentă și controlată.. Q: Ce intervale se respectă între straturile de Emex HyPro pentru un rezultat corect? R: Pentru hidroizolatiile sub presiune hidrostatică sau expuse la fisurare este obligatorie armarea cu plasă din fibră de sticlă între straturi. În cazul în care există fisuri multiple de max. 1,5 mm și microfisuri, produsul se aplică în straturi succesive, cu plasă de fibră de sticlă (recomandat) sau poliester. În stratul creat, încă umed, se încorporează o plasă din fibră de sticlă de 145 g/ m² sau poliesterică, de min 120 g/ m². Q: Prin ce metode și cu ce echipament se aplică Emex HyPro pentru un rezultat corect? R: Emex HyPro se aplică prin aplicare cu bidineaua (cu formulare specifică), aplicare cu mistrie sau fier de glet (cu formulare specifică). Uneltele potrivite sunt: aplicare cu bidineaua (cu formulare specifică): pensulă cu fir sintetic, pentru produse pe bază de apă. Indiferent de metodă, se urmărește un strat uniform, fără zone subțiri sau groase. Fiecare strat se aplică într-o direcție constantă, fără suprapuneri vizibile. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex HyPro pentru un rezultat corect? R: Produsul are: aspect componenta A dispersie albă, omogenă, fără impurități; aspect componenta B pulbere gri-albicioasă, fină, omogenă; densitate componenta A, la 20°C 1,45 ± 0,05 g/cm³; densitate componenta B 3,00 ± 0,10 g/cm³; raport de amestec A:B 1 : 2,8 părți în greutate. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Q: Care sunt condițiile de mediu pentru aplicarea Emex HyPro pentru un rezultat corect? R: Valorile de lucru sunt: temperatura optimă de aplicare 15-25°C; temperatura produsului 15-25°C; temperatura suportului 15-25°C; umiditatea relativă a mediului 50-65%; umiditatea suportului 4-6%. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Q: Ce trebuie respectat la dozarea și amestecarea componentelor Emex HyPro în practică? R: Cele două componente se amestecă în raportul 1 g componenta A la 2,8 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Amestecul rămâne utilizabil cca. 30 min la 23°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Se prepară numai cantitatea care se poate aplica în intervalul de viabilitate. Cantitatea de întăritor se verifică pentru fiecare lot în parte. Se evită amestecarea violentă sau la viteză mare. ### Aplicare Supra MX: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-membrana-cauciucata-elastomerica Descriere: Aplici corect Supra MX: consum de 600-800 g/m²/strat, reacoperire după 6 ore și temperatura suportului 15-25°C. Ghid complet, de la suport la uscare. Aplicare cu bidineaua - metodă dificilă și nerecomandata Metodă prevăzută în fișă Echipamentpensulă cu fir sintetic, pentru produse pe bază de apă ProcedurăBidinea din peri naturali, rezistență la mediu alcalin. TehnicăMetodă "criss-cross" (dublu sens perpendicular), pentru uniformitate. ProcedurăAplicare amorsa pentru stabilitate și compatibilitate cu suportul. ProcedurăTimp de aplicare între straturi: 4-6 ore la 20°C. Roluire ProcedurăRole cu țesătură sintetica, păr scurt (6-10 mm). TehnicăMetodă "criss-cross" (dublu sens perpendicular), pentru uniformitate. ProcedurăAplicare uniformă, evitând supraîncărcarea. ProcedurăTimp de aplicare între straturi: 4-6 ore la 20°C. ProcedurăNote Tehnice Speciale privind Aplicarea. Grosimea per strat0,6-1 mm. ProcedurăNumărul minim de straturi: 2 - recomandat 2-3. Consumul total1,2-1,8 kg/ m² pentru sistem complet. Timpul între straturi4-6 ore - în funcție de condițiile de mediu. ProcedurăArmarea cu plasă din fibră de poliester: ProcedurăAplicarea primului strat de membrană (50% din grosimea totală). ProcedurăÎntinderea plasei de armare din poliester - densitate recomandată 50-70 g/ m². ProcedurăPresarea plasei în stratul proaspăt aplicat. ProcedurăAplicarea celui de-al doilea strat pentru acoperirea completă a plasei. ProcedurăAplicarea stratului final pentru obținerea grosimii dorite. ProcedurăPenetrarile prin membrană: ProcedurăEtansarea cu mansoane speciale. ProcedurăAplicarea membranei în straturi succesive pe flansa mansonului. ProcedurăRealizarea unui guler de protecție în jurul penetrării. ### Aplicare cu bidineaua - metodă dificilă și nerecomandata Intrebari frecvente: Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Supra MX și cum se remediază pentru un rezultat corect? R: Aderență slabă (exfoliere): cauze, pregătire suport incorectă.; prezența grăsimi, uleiuri.; remediere, îndepărtarea totală a stratului afectat.; pregătirea corectă a suprafeței.. Fisurarea membranei: cauze, aplicare în straturi prea groase.; uscare prea rapidă.; remediere, uscarea completă între straturi.. Bule și cratere: cauze, aer prins în timpul amestecării.; suport umed, neuscat total.; remediere, uscarea completă între straturi.. Q: Concret: Pentru ce se folosește Supra MX și unde se aplică pentru un rezultat corect? R: Membrană Cauciucată Elastomerica "Emex Supra MX" este un produs profesional monocomponent, de generație nouă, pe bază de dispersie apoasă de polimeri acrilici, derivati din esteri ai acidului acrilic, de înaltă performanță, pigmenți, aditivi și fileri, cu emisii COV minime, datorită absenței solvenților. Face parte din categoria membranelor acrilice elastomerice, denumite generic "cauciuc lichid", pentru hidroizolații. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Supra MX pentru un rezultat corect? R: Printre caracteristicile produsului se numără: aspect produs omogen, tixotrop, fără depuneri; densitate la 20°C 1,50 ± 0,05 g/cm³; conținut de substanțe nevolatile (1 oră la 125°C) 82 %; grosime minimă recomandată 1,2 mm (2 straturi); vâscozitate Brookfield 15.400-20.500 mPa·s; pH 8-9. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Q: Concret: Ce limitări are Supra MX și unde nu se recomandă pentru un rezultat corect? R: Nu permite aplicarea pe suprafețe umede > 6%. Nu se recomandă ca strat final pentru imersie permanentă sau medii agresive. Nu se recomandă pentru suprafețe cu fisuri active (în mișcare) > 2mm. Nu rezistă la acizi concentrați (HCl > 5%, HSO > 10%). Înainte de aplicare se verifică dacă suportul și condițiile se încadrează în domeniul de utilizare. Pentru situații speciale, echipa tehnică oferă îndrumare înainte de aplicare. Q: La ce temperaturi și umidități se lucrează cu Supra MX pentru un rezultat corect? R: Parametrii de aplicare sunt: temperatura optimă de aplicare 15-25°C; temperatura produsului 15-25°C; temperatura suportului 15-25°C; umiditatea relativă a mediului 50-60%; umiditatea suportului 4-6%. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Q: Ce echipament este potrivit pentru aplicarea Supra MX pentru un rezultat corect? R: Supra MX se aplică prin aplicare cu bidineaua - metodă dificilă și nerecomandata. Uneltele potrivite sunt: aplicare cu bidineaua - metodă dificilă și nerecomandata: pensulă cu fir sintetic, pentru produse pe bază de apă. Fiecare strat se aplică într-o direcție constantă, fără suprapuneri vizibile. Pensula se folosește pentru retușuri și suprafețe mici. Indiferent de metodă, se urmărește un strat uniform, fără zone subțiri sau groase. Q: Cum se depozitează Supra MX și cât timp se poate păstra pentru un rezultat corect? R: A nu se utiliza sub +5°C. Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. Produsul se folosește înainte de expirarea termenului de valabilitate. Ambalajele se păstrează închise etanș, ferite de soare și de surse de foc. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii. Ambalajele se feresc de îngheț și de supraîncălzire. ### Aplicare Membrană poliuretanică hidroizolantă "Emex Hydro-Guard" URL: https://emex.ro/aplicare-membrana-poliuretanica-hidroizolanta Descriere: Ghid de aplicare Membrană poliuretanică hidroizolantă "Emex Hydro-Guard": raport de amestec A:B 1.000:230 g. Pași, condiții de aplicare, uscare și defecte. Turnare, nivelare și dezaerare Metoda prevăzută în fișă Turnareamestecul A+B se toarnă cât mai atent pe suprafață Nivelarepiepteni zimțați și tragător, în intervalul de timp specificat Dezaerarerole cu ace metalice Interval după amorsămin. 4 ore și max. 12 ore de la uscarea amorsei, la 23°C Reacoperire între straturi24-48 de ore; peste acest interval se șlefuiește suprafața Grosimeîn general 1-3 mm, optim 1,5-2 mm ### Turnare, nivelare și dezaerare Intrebari frecvente: Q: La ce este destinat Emex Hydro-Guard și unde se poate folosi în condiții normale? R: Membrana Poliuretanică Hidroizolanta "Emex Hydro-Guard" este un sistem profesional bicomponent, fără solvent, destinat realizării de hidroizolații ușoare pe suprafețe din beton sau alte materiale cimentice. Produsul are la bază rășină poliuretanică de tip poliol acrilic cu vâscozitate scăzută, aditivată și pigmentată, care va polimeriza cu un întăritor de tip izocianat alifatic. Aplicarea se face pe suporturi pregătite conform ghidului. Q: În ce raport se amestecă componentele Emex Hydro-Guard și cum se dozează corect la fața locului? R: Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 230 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Amestecarea durează max. 2 minute, la viteză mică. Amestecul rămâne utilizabil max. 25 min la 23°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Se prepară numai cantitatea care se poate aplica în intervalul de viabilitate. Componentele nu se amestecă cu alte produse sau aditivi nerecomandați. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex Hydro-Guard pentru un rezultat corect? R: Datele tehnice includ: aspect produs omogen, divers colorat; conținut de substanțe nevolatile (3 ore, 125°C) min. 90 %; densitate la 20°C 1,40 ± 0,05 g/cm³; vâscozitate Brookfield (ax 4, 20 rpm, 23°C), componenta A 8.000-14.000 mPa·s; viabilitate amestec (pot-life) la 23±2°C / 1 kg max. 25 minute; conținut COV, produs gata de utilizare < 5 g/l. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Q: Ce valabilitate are Emex Hydro-Guard și în ce condiții se depozitează în condiții normale? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5°C și +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii. Ambalajele se feresc de îngheț și de supraîncălzire. Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Emex Hydro-Guard în practică? R: Desprinderea membranei (Delaminare): cauze, pregătire incorectă a suprafeței.; remediere, îndepărtarea stratului defect.; degresarea și uscarea completă.. Gelifierea prematura: cauze, depășirea pot-life-ului (25 min).; temperatura prea ridicată (>30°C).; remediere, respectarea strictă a viabilității.. Bule și cratere (Outgassing): cauze, aer prins din beton poros.; aplicare pe suprafața neamorsata.; remediere, aplicarea obligatorie a amorsei.. Q: Ce cerințe trebuie să îndeplinească suportul pentru Emex Hydro-Guard la fața locului? R: Aplicarea produsului se face numai pe suport pregătit corespunzător. Pregătirea suportului influențează direct aderență, continuitatea membranei, impermeabilitatea și durabilitatea sistemului. La finalul pregătirii, suportul trebuie să fie curat, uscat, stabil, rezistent, fără praf, fără zone friabile și fără contaminanți care pot reduce aderență. Suprafața trebuie să fie ușor rugoasă, deschisă mecanic, nu lucioasă sau închisă. Q: Ce cantitate de Emex Hydro-Guard este necesară pentru un metru pătrat pentru un rezultat corect? R: Consumul pentru Emex Hydro-Guard este: 1,4-1,6 kg/m²/mm (consum specific A+B). Consumul specific este de circa 1,4-1,6 kg amestec A+B pe m² la 1 mm grosime. Poate fi influențat de denivelările sau imperfecțiunile suportului. Consumul real se stabilește cel mai sigur pe o suprafață de probă. Pierderile din pregătire și aplicare se calculează separat. Calculatorul de consum de pe site estimează cantitatea pentru suprafața dumneavoastră. ### Aplicare Mortar epoxidic bicomponent "Emex Fill" URL: https://emex.ro/aplicare-mortar-epoxidic Descriere: Cum se aplică Mortar epoxidic bicomponent "Emex Fill": raport de amestec A:B 1.000:100 g. Pregătirea suportului, condițiile și etapele de lucru. Voal ceros sau lipicios la suprafață (amine blush) Cauze Umiditate ridicată și temperatură scăzută în timpul întăririi Aplicare cu suportul sub 3°C peste punctul de rouă Ventilație insuficientă în timpul întăririi Remediere Spălare cu apă și detergent slab alcalin, apoi clătire și uscare Fără șlefuire peste voal, pentru că îl împinge în peliculă Reacoperire numai pe suprafață curată și uscată ### Voal ceros sau lipicios la suprafață (amine blush) Intrebari frecvente: Q: Cum se amestecă componentele Emex Fill și în ce raport se dozează pentru un rezultat corect? R: Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 100 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Timp de amestecare: max. 2 minute, la viteză mică. Amestecul rămâne utilizabil max. 30 min la 23°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Amestecul se aplică imediat după preparare, nu se lasă în bidon. Componentele nu se amestecă cu alte produse sau aditivi nerecomandați. Q: Cum se depozitează Emex Fill și cât timp se poate păstra pentru un rezultat corect? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozi-tare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Produsul se folosește înainte de expirarea termenului de valabilitate. Q: La ce este destinat Emex Fill și unde se poate folosi pentru un rezultat corect? R: Mortarul Epoxidic "Emex Fill", este un produs bicomponent, profesional, pe bază de rășină epoxidică cu vâscozitate scăzută, fără adaos de solvenți, și fileri, conceput pentru reparații și egalizarea suprafețelor orizontale denivelate, dar și pentru umplerea craterelor, golurilor sau a oricăror alte defecte ale suprafeței, în vederea pregătirii pentru aplicarea de pardoseli autonivelante sintetice, sau vopsiri bicomponente. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex Fill pentru un rezultat corect? R: Printre caracteristicile produsului se numără: aspect, culoare produs omogen, tixotrop; densitate la 20°C 1,80-2,00 g/cm³; viabilitate amestec (pot-life) la 23±2°C max. 30 minute; aspect peliculă ușor rugos, în culori naturale; timp de uscare la 20°C, tip C (reacoperire) max. 24 ore. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Q: Concret: Care sunt principalele avantaje ale Emex Fill pentru un rezultat corect? R: Emex Fill se remarcă prin: Aderență excelentă la suprafețe din beton; Rezistență excelentă la factori chimici; Rezistență mare la solicitări mecanice; Rezistență excelentă la săruri, coroziune; Rezistență excelentă la uzură; Rezistență excelentă la apă; Opreste deteriorarea suportului. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Produsul se folosește profesional, pe suporturi pregătite corespunzător. Q: Cu ce se poate combina Emex Fill și ce nu se amestecă pentru un rezultat corect? R: Este interzisă amestecarea produsului cu orice compus chimic sau alte produse, chiar similare. Solvenții și materialele conexe vor fi fabricate de Romtehnochim sau recomandate de acesta. Este interzisă amestecarea cu var, humă sau alte umpluturi. Materialele conexe se aleg dintre cele fabricate de Romtehnochim sau recomandate de acesta. Amestecurile improvizate sau adaosurile nerecomandate afectează performanțele peliculei. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Emex Fill și cum se remediază la fața locului? R: Pentru Emex Fill, voal ceros sau lipicios la suprafață (amine blush): cauze, umiditate ridicată și temperatură scăzută în timpul întăririi; remediere, spălare cu apă și detergent slab alcalin, apoi clătire și uscare; fără șlefuire peste voal, pentru că îl împinge în peliculă. Întărire lentă sau incompletă: cauze, raport de amestec greșit sau amestecare insuficientă; remediere, respectarea strictă a raportului A:B, prin cântărire. ### Aplicare Pardoseală Epoxidică Autonivelantă Emex URL: https://emex.ro/aplicare-pardoseala-epoxidica Descriere: Aplici corect Pardoseală Epoxidică Autonivelantă Emex: raport de amestec A:B 1.000:200 g. Suport, metode și condiții de aplicare, într-un ghid clar. Turnare, nivelare și dezaerare Metoda prevăzută în fișă Turnareamestecul A+B se toarnă pe suprafața amorsată Nivelareîntindere cu piepteni (pieptene de nivelare pentru rășini) Dezaerarerolă cu ace metalice (rolă de dezaerare) Grosimeîn general 1-3 mm, optim 1,5-2 mm Interval după amorsămin. 24 ore și max. 30 ore, la 23°C Diluțieprodusul nu se diluează Informațiile de aplicare din fișă au caracter informativ; aplicarea se face numai cu personal specializat. ### Turnare, nivelare și dezaerare Intrebari frecvente: Q: Care este consumul specific pentru Pardoseală Epoxidică Autonivelantă Emex în practică? R: Consumul pentru Pardoseală Epoxidică Autonivelantă Emex este: 1,5-1,8 kg/m² (consum specific). Consumul specific este de circa 1,5-1,8 kg amestec A+B /m² la 1 mm grosime. Acest consum poate fi influențat de denivelările sau imperfecțiunile suportului. Durabilitatea și calitatea pardoselii finale este direct proportionala cu performanță aplicării. Calculatorul de consum de pe site estimează cantitatea pentru suprafața dumneavoastră. Q: Ce valabilitate are Pardoseală Epoxidică Autonivelantă Emex și în ce condiții se depozitează? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajele se păstrează închise etanș, ferite de soare și de surse de foc. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii. Q: Cum se pregătește suportul înainte de aplicarea Pardoseală Epoxidică Autonivelantă Emex pe scurt? R: Pentru Pardoseală Epoxidică Autonivelantă Emex, aplicarea produsului pe suprafață se face numai după pregătirea corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. La finalul pregătirii suprafețele trebuie să fie netede, plane, uscate, rezistente și stabile. Zonele deteriorate se repară înainte de aplicare. Fisurile și imperfecțiunile se remediază înainte de aplicare. Q: Ce limitări are Pardoseală Epoxidică Autonivelantă Emex și unde nu se recomandă în condiții normale? R: Nu se da în exploatare înainte de maturarea completă (7 zile). Nu se recomandă pentru medii cu pH 13. Nu rezistă la acizi oxidanți concentrați (HNO > 20%, HSO > 70%). Nu rezistă la solvenți organici în concentrație mare (acetone > 50%, MEK, THF). Pentru situații speciale, echipa tehnică oferă îndrumare înainte de aplicare. Înainte de aplicare se verifică dacă suportul și condițiile se încadrează în domeniul de utilizare. Q: La ce este destinat Pardoseală Epoxidică Autonivelantă Emex și unde se poate folosi? R: Pardoseală Epoxidică Autonivelantă "Emex" este un produs profesional ce se va aplica doar de personal calificat și cu experiență în utilizarea rășinilor bicomponente, pe bază de rășină epoxidică de vâscozitate scăzută, fără adaos de solvenți. Duritatea mare și rezistență la expuneri chimice o recomandă pentru suprafețe industriale, supuse la trafic intens, șocuri mecanice sau exploatare în zone cu diverse agresiuni chimice. Q: Cum se amestecă componentele Pardoseală Epoxidică Autonivelantă Emex și în ce raport se dozează? R: Pentru Pardoseală Epoxidică Autonivelantă Emex, cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 200 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Amestecarea durează max. 2 minute, la viteză mică. Amestecul rămâne utilizabil max. 30 min la 23°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Un raport greșit sau o amestecare superficială duce la o peliculă cu aspect necorespunzător. Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Pardoseală Epoxidică Autonivelantă Emex? R: Desprinderea pardoselii (Delaminare): cauze, pregătire incorectă a suprafeței.; prezența grăsimilor, uleiurilor.; remediere, îndepărtarea stratului defect.. Gelifierea prematura: cauze, depășirea pot-life-ului (30 min).; remediere, respectarea strictă a viabilității.; controlul temperaturii ambientale.. Bule și cratere (Outgassing): cauze, aer prins din beton poros.; aplicare pe suprafața neamorsata.; remediere, aplicarea obligatorie a amorsei.. ### Aplicare Pardoseală Epoxidică Antiderapantă Emex URL: https://emex.ro/aplicare-pardoseala-epoxidica-antiderapanta Descriere: Pardoseală Epoxidică Antiderapantă Emex: aplicare pas cu pas, cu raport de amestec A:B 1.000:200 g. Pași, condiții de aplicare, uscare și defecte. Presărarea materialului antiderapant Operația care dă performanța antiderapantă Momentimediat după turnarea, nivelarea și dezaerarea stratului epoxidic, cât timp este încă proaspăt și umed; fereastra se încheie odată cu începutul gelifierii Tehnicăaruncare în evantai, de la înălțime, astfel încât granulele să cadă vertical și uniform; nu se aruncă orizontal, deoarece apar dungi și aglomerări Organizarese lucrează pe suprafețe delimitate, în retragere, fără a călca zona deja presărată Suprafețe marise recomandă echipamente de presărare mecanizată, pentru uniformitate Presărare parțialăacoperire incompletă; textură pronunțat rugoasă; sigilare într-unul sau două straturi, în funcție de destinație Presărare la refuzacoperire completă, până la saturarea suprafeței; după întărire surplusul neancorat se îndepărtează obligatoriu prin măturare și aspirare industrială, iar suprafața se sigilează obligatoriu cu lac (1-2 straturi), altfel granulele se desprind progresiv sub trafic ### Presărarea materialului antiderapant Intrebari frecvente: Q: Ce cantitate de Pardoseală Epoxidică Antiderapantă Emex este necesară pentru un metru pătrat? R: Consumul pentru Pardoseală Epoxidică Antiderapantă Emex este: 0,40-0,55 kg/m² (amorsă Epoxidică Solvent-Free "Emex GNS-30" (depinde de porozitatea suportului)); 1,5-1,8 kg/m² la 1 mm (strat epoxidic A+B (grosimi uzuale 1-3 mm, optim 1,5-2 mm)); 0,8-1,8 kg/m² (material antiderapant, presărare parțială). Calculatorul de consum de pe site estimează cantitatea pentru suprafața dumneavoastră. Suprafețele netede consumă mai puțin decât cele rugoase. Q: La ce temperaturi și umidități se lucrează cu Pardoseală Epoxidică Antiderapantă Emex? R: Valorile de lucru sunt: temperatura ambiantă de aplicare 15-25°C; temperatura produsului 15-25°C; temperatura suportului 15-25°C; umiditatea relativă a mediului 50-60%; umiditatea suportului din beton 4-6%; ventilația la interior min. 4 schimburi/oră; temperatura minimă garantată în primele 24 h min. +15°C. Condițiile de mediu se mențin și în perioada de uscare. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Q: Ce date tehnice are Pardoseală Epoxidică Antiderapantă Emex în condiții normale? R: Valorile tehnice principale sunt: aspect produs omogen, divers colorat; conținut de substanțe nevolatile (3 ore, 125°C) 96-99 %; densitate la 20°C 1,50-1,60 g/cm³; vâscozitate Brookfield (25°C, sp. 3) 2500-4000 mPa·s; raport de amestecare gravimetric A:B 1.000 : 200 g/g. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Q: Cum se amestecă componentele Pardoseală Epoxidică Antiderapantă Emex și în ce raport se dozează? R: Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 200 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Timp de amestecare: max. 2 minute, la viteză mică. Amestecul rămâne utilizabil max. 30 min la 23°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Cantitatea de întăritor se verifică pentru fiecare lot în parte. Componentele nu se amestecă cu alte produse sau aditivi nerecomandați. Q: Ce trebuie evitat la utilizarea Pardoseală Epoxidică Antiderapantă Emex pe scurt? R: Nu se da în exploatare grea înainte de maturarea completă (7 zile). Nu se aplică la temperaturi sub +10°C sau peste +30°C. Nu rezistă la acizi oxidanți concentrați (HNO > 20%, HSO > 70%). Nu rezistă la solvenți organici în concentrație mare (acetona > 50%, MEK, THF). Nerespectarea limitărilor poate duce la defecte sau la o durabilitate redusă. Pentru situații speciale, echipa tehnică oferă îndrumare înainte de aplicare. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Pardoseală Epoxidică Antiderapantă Emex și cum se remediază? R: Desprinderea pardoselii (Delaminare): cauze, pregătire incorectă a suprafeței.; remediere, îndepărtarea stratului defect.; degresarea și uscarea completă.. Gelifierea prematura: cauze, depășirea pot-life-ului (30 min).; remediere, respectarea strictă a viabilității.; controlul temperaturii ambientale.. Suprafața neuniformă: cauze, amestecarea necorespunzătoare.; remediere, omogenizarea completă a amestecului.; uniformizarea temperaturii.. Q: Cum trebuie să fie suportul pentru a aplica Pardoseală Epoxidică Antiderapantă Emex? R: Aplicarea produsului pe suprafață se face numai după pregătirea corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. La finalul pregătirii suprafețele trebuie să fie curate, plane, uscate, rezistente și stabile. Suportul trebuie să fie curat, uscat, stabil și fără contaminanți. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. ### Aplicare Pardoseală epoxidică metalizată "Emex Lucent SL" URL: https://emex.ro/aplicare-pardoseala-epoxidica-autonivelanta-pigmenti-metalici Descriere: Ghid de aplicare Pardoseală epoxidică metalizată "Emex Lucent SL": temperatura suportului 15-25°C. Suport, metode și condiții de aplicare, într-un ghid clar. Efecte metalizate Cu alcool denaturat Materialalcool denaturat, în general alcool izopropilic, turnat pe suprafața umedă "Hammered Metal"picături mari de alcool denaturat "Natural Modeling"pulverizare fină, de tip ceață Efecte personalizatefolosirea suflătorului pentru amestecarea culorilor Dispersie controlatăpulverizare în aer, lăsând alcoolul să cadă vertical Realizarea efectelor necesită experiență și îndemânare. Se recomandă teste prealabile, pentru a stabili cantitatea și tipul de alcool denaturat. ### Efecte metalizate Intrebari frecvente: Q: Ce cantitate de Emex Lucent SL este necesară pentru un metru pătrat în practică? R: Consumul pentru Emex Lucent SL este: 1,5-1,8 kg/m² (consum specific). Consumul specific este de circa 1,5-1,8 kg amestec A+B /m² la 1 mm grosime. Acest consum poate fi influențat de denivelările sau imperfecțiunile suportului. Durabilitatea și calitatea pardoselii finale este direct proportionala cu performanță aplicării. Pierderile din pregătire și aplicare se calculează separat. Grosimea reală a stratului influențează direct consumul. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Emex Lucent SL și cum se remediază pentru un rezultat corect? R: Desprinderea pardoselii (Delaminare): cauze, pregătire incorectă a suprafeței.; prezența grăsimilor, uleiurilor.; remediere, îndepărtarea stratului defect.; degresarea și uscarea completă.. Gelifierea prematura: cauze, depășirea pot-life-ului (max 2 ore).; remediere, respectarea strictă a viabilității.; controlul temperaturii ambientale.. Bule și cratere (Outgassing): cauze, aer prins din beton poros.; remediere, aplicarea obligatorie a amorsei.. Q: Ce valabilitate are Emex Lucent SL și în ce condiții se depozitează în practică? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii. Ambalajele se păstrează închise etanș, ferite de soare și de surse de foc. Q: Ce trebuie respectat la dozarea și amestecarea componentelor Emex Lucent SL în practică? R: Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 500 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Amestecarea durează max. 2 minute, la viteză mică. Amestecul rămâne utilizabil max. 2 ore la 23°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Se prepară numai cantitatea care se poate aplica în intervalul de viabilitate. Amestecul se aplică imediat după preparare, nu se lasă în bidon. Q: Concret: Care sunt principalele avantaje ale Emex Lucent SL pentru un rezultat corect? R: Emex Lucent SL se remarcă prin: Aderență excelentă la suport din beton; Etalare superioară și aspect final superior metalic decorativ; Rezistență la factori chimici, medii alcaline și acide; Rezistență excelentă la contactul cu hidrocarburi, agenți corozivi; Rezistență excelentă la săruri, coroziune, stropire cu produse petroliere; Rezistență mare la acțiunea apei. Detaliile complete se găsesc în secțiunile ghidului. Q: Ce cerințe trebuie să îndeplinească suportul pentru Emex Lucent SL în condiții normale? R: Pentru Emex Lucent SL, aplicarea produsului pe suprafață se face numai după pregătirea corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. La finalul pregătirii suprafețele trebuie să fie netede, plane, uscate, rezistente și stabile. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Suprafețele lucioase se asperizează pentru o aderență mai bună. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex Lucent SL la fața locului? R: Produsul are: aspect produs omogen, cu pigmenți metalizați; conținut de substanțe nevolatile (3 ore, 125°C) 96-99 %; densitate la 20°C 1,50-1,60 g/cm³; vâscozitate Brookfield (ax 4, 20 rpm, 23°C) 8.000-14.000 mPa·s; viabilitate amestec (pot-life) la 23±2°C max. 2 ore. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. ### Aplicare Covor decorativ epoxidic "Emex Quartz": ghid pas cu pas URL: https://emex.ro/aplicare-pardoseala-epoxidica-decorativa-cuartz Descriere: Cum se aplică Covor decorativ epoxidic "Emex Quartz": temperatura suportului 15-30°C. Suport, metode și condiții de aplicare, într-un ghid clar. Aplicarea amestecului cu granule Glet și lisare Echipamentgletieră (fier de glet) pentru întindere; mașină de lisare ("elicopter") sau lisare manuală Procedurăamestecarea celor trei componente în proporțiile indicate și întinderea lor cu gletiera; lisare cât mai intensă a stratului Interval după stratul de ancoraremin. 24 ore și max. 30 ore, la 23°C Atențieo lisare superficială, cu mulți pori neacoperiți, necesită la sigilarea finală o mai mare de lac ### Aplicarea amestecului cu granule Intrebari frecvente: Q: Ce cantitate de Emex Quartz este necesară pentru un metru pătrat în condiții normale? R: Consumul pentru Emex Quartz este: circa 9 kg/mp (lisare manuală, granule 2-4 mm (kit de circa 3 mp)); circa 4,5 kg/mp (lisare mecanizată, granule 1,2-2 mm (kit de circa 7 mp)). Consumul, în condiții optime de aplicare, depinde de modul de lisare și de mărimea granulei și poate fi influențat semnificativ de imperfecțiunile suportului și de metoda de aplicare. Pierderile din pregătire și aplicare se calculează separat. Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Emex Quartz în condiții normale? R: Pentru Emex Quartz, voal ceros sau lipicios la suprafață (amine blush): cauze, umiditate ridicată și temperatură scăzută în timpul întăririi; remediere, spălare cu apă și detergent slab alcalin, apoi clătire și uscare; fără șlefuire peste voal, pentru că îl împinge în peliculă. Întărire lentă sau incompletă: cauze, raport de amestec greșit sau amestecare insuficientă; remediere, respectarea strictă a raportului A:B, prin cântărire. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex Quartz pentru un rezultat corect? R: Datele tehnice includ: aspect, culoare produs omogen, transparent; densitate la 20°C 1,00-1,05 g/cm³; conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) min. 99 % (se referă doar la partea lichidă); aspect peliculă suprafață continuă, plană; timp de uscare la 23°C - superficial (circulabil) 24 ore; timp de uscare la 23°C - în profunzime 72 ore. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Q: Cum se amestecă componentele Emex Quartz și în ce raport se dozează în condiții normale? R: Cele două componente se amestecă în raportul 1,40 kg componenta A la 0,70 kg componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Amestecul rămâne utilizabil circa 30 min la 23°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Timp de amestecare: max. 2 minute, la viteză mică. Componentele nu se amestecă cu alte produse sau aditivi nerecomandați. Amestecul se aplică imediat după preparare, nu se lasă în bidon. Q: Cât timp se păstrează Emex Quartz în ambalajul original pentru un rezultat corect? R: Pentru Emex Quartz, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și maxim +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii. Ambalajele se feresc de îngheț și de supraîncălzire. Q: Cum se pregătește suportul înainte de aplicarea Emex Quartz pentru un rezultat corect? R: Aplicarea produsului pe suprafață se face numai după pregătirea corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. Suprafețele care prezintă contaminări majore cu silicați, uleiuri minerale, ceruri, aditivi de impermeabilizare, etc. se vor pregăti prin sablare sau șlefuire cu discuri diamantate și se vor degresa cu atenție. Dacă este necesar se va executa decapare acidă. Q: Prin ce metode și cu ce echipament se aplică Emex Quartz pentru un rezultat corect? R: Emex Quartz se aplică prin amorsă și straturi pregătitoare, strat de ancorare, aplicarea amestecului cu granule, sigilare finală. Se lucrează cu: amorsă și straturi pregătitoare: trafalet din mohair sau poliamidă, cu păr scurt de 5-10 mm; aplicarea amestecului cu granule: gletieră (fier de glet) pentru întindere; mașină de lisare ("elicopter") sau lisare manuală. Indiferent de metodă, se urmărește un strat uniform, fără zone subțiri sau groase. ### Aplicare Pardoseală epoxidică "Emex Multicolor": ghid pas cu pas URL: https://emex.ro/aplicare-pardoseala-epoxidica-multicolor Descriere: Pardoseală epoxidică "Emex Multicolor": aplicare pas cu pas, cu raport de amestec A:B 1.000:200 g. Pregătirea suportului, condițiile și etapele de lucru. Voal ceros sau lipicios la suprafață (amine blush) Cauze Umiditate ridicată și temperatură scăzută în timpul întăririi Aplicare cu suportul sub 3°C peste punctul de rouă Ventilație insuficientă în timpul întăririi Remediere Spălare cu apă și detergent slab alcalin, apoi clătire și uscare Fără șlefuire peste voal, pentru că îl împinge în peliculă Reacoperire numai pe suprafață curată și uscată ### Voal ceros sau lipicios la suprafață (amine blush) Intrebari frecvente: Q: Ce cantitate de Emex Multicolor este necesară pentru un metru pătrat în practică? R: Consumul pentru Emex Multicolor este: 1,2-1,6 kg/m²/mm (consum specific A+B). Consumul este de circa 1,2-1,6 kg amestec A+B pe m² pentru o grosime de 1 mm. Poate fi influențat de denivelările sau imperfecțiunile suportului. Consumul de plachete decorative se poate estima numai la aplicare, în funcție de model și de densitatea distribuirii. Calculatorul de consum de pe site estimează cantitatea pentru suprafața dumneavoastră. Q: Cu ce se poate combina Emex Multicolor și ce nu se amestecă pentru un rezultat corect? R: La Emex Multicolor, este interzisă amestecarea produsului cu orice compus chimic sau alte produse, chiar similare. Solvenții și materialele conexe vor fi fabricate de Romtehnochim sau recomandate de acesta. Este interzisă amestecarea cu var, humă sau alte umpluturi. Amestecurile improvizate sau adaosurile nerecomandate afectează performanțele peliculei. Materialele conexe se aleg dintre cele fabricate de Romtehnochim sau recomandate de acesta. Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Emex Multicolor în condiții normale? R: Pentru Emex Multicolor, voal ceros sau lipicios la suprafață (amine blush): cauze, umiditate ridicată și temperatură scăzută în timpul întăririi; remediere, spălare cu apă și detergent slab alcalin, apoi clătire și uscare; fără șlefuire peste voal, pentru că îl împinge în peliculă. Întărire lentă sau incompletă: cauze, raport de amestec greșit sau amestecare insuficientă; remediere, respectarea strictă a raportului A:B, prin cântărire. Q: Cum se amestecă componentele Emex Multicolor și în ce raport se dozează în practică? R: Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 200 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Timp de amestecare: max. 2 minute, la viteză mică. Amestecul rămâne utilizabil max. 30 min la 23°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Amestecul se aplică imediat după preparare, nu se lasă în bidon. Se prepară numai cantitatea care se poate aplica în intervalul de viabilitate. Q: Câte straturi se aplică din Emex Multicolor și la ce intervale pentru un rezultat corect? R: Aplicarea pardoselii decorative, după minimum 24 și maximum 30 de ore de la amorsă, la 23°C. Distribuirea plachetelor colorate pe stratul încă umed. După uscare (circa 24 de ore): sigilarea cu Lac Epoxidic "Emex Epoxy Contact", cu Lac Epoxidic Solventat "Emex Epoxy Coat" sau, pentru protecție la lumină, cu Lac Poliuretanic de Protecție "Emex UV Shield". Depășirea intervalului maxim cere șlefuirea ușoară înainte de reacoperire. Q: Pentru ce se folosește Emex Multicolor și unde se aplică pentru un rezultat corect? R: Pardoseală Epoxidică Decorativă "Emex Multicolor" este un produs profesional ce se va aplica doar de personal calificat și cu experiență în utilizarea rășinilor bicomponente, pe bază de rășină epoxidică solvent-free, de vâscozitate scăzută cu adaos de fileri specifici și plachete colorate (chipsuri, lamele sau fulgi). Culoarea și finisajul se aleg din gama disponibilă a produsului. Produsele Emex sunt destinate utilizării profesionale. Q: Concret: Prin ce caracteristici se remarcă Emex Multicolor pentru un rezultat corect? R: Emex Multicolor se remarcă prin: Aderență excelentă la suprafețe-suport din beton; Rezistență excelentă la factori chimici, hidrocarburi, agenți corozivi; Rezistență excelentă la săruri, coroziune, stropire cu produse petroliere; Rezistență mare la intemperii, medii alcaline și acide; Impermeabilizant cu rezistență mare la acțiunea apei; Rezistență excelentă la trafic și uzură; Etalare foarte bună; Grad de luciu superior. Q: Cum se depozitează Emex Multicolor și cât timp se poate păstra pentru un rezultat corect? R: Pentru Emex Multicolor, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. ### Aplicare Pardoseală Poliuretanică Autonivelantă Emex URL: https://emex.ro/aplicare-pardoseala-poliuretanica Descriere: Aplici corect Pardoseală Poliuretanică Autonivelantă Emex: uscare la atingere în circa 16 ore. Pași, condiții de aplicare, uscare și defecte. Nivelare neuniformă, valuri sau scurgeri Cauze Amestecare necorespunzătoare. Aplicare la temperaturi diferite. Întreruperea aplicării. Suprafața cu pantă necorectata. Grosime sau pieptene. Remediere Omogenizarea completă a amestecului. Uniformizarea temperaturii. Aplicare continuă pe zone complete. Corectarea pantei în suport. Respectarea grosimii și utilizarea pieptenilor adecvati. ### Nivelare neuniformă, valuri sau scurgeri Intrebari frecvente: Q: Ce limitări are Pardoseală Poliuretanică Autonivelantă Emex și unde nu se recomandă în practică? R: Nu se da în exploatare înainte de atingerea timpilor de punere în functiune din capitolul 9. Nu se diluează și nu se modifică prin adăugarea altor materiale. Nu se aplică pe suporturi instabile, contaminate, cu umiditate peste 6%, infiltrații sau presiune hidrostatică negativă. Rezistență chimică depinde de substanță, concentrație, temperatura și durată contactului; pentru expuneri specifice se efectuează o probă de compatibilitate. Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Pardoseală Poliuretanică Autonivelantă Emex? R: Desprinderea pardoselii (Delaminare): cauze, pregătire incorectă a suprafeței.; prezența grăsimilor, uleiurilor.; remediere, îndepărtarea stratului defect.. Gelifierea prematura: cauze, depășirea pot-life-ului (20 min).; temperatura prea ridicată (>30°C).; remediere, respectarea strictă a viabilității.. Bule și cratere (Outgassing): cauze, aer prins din beton poros.; aplicare pe suport neamorsat.; remediere, aplicarea obligatorie a amorsei.. Q: Cum se pregătește suportul înainte de aplicarea Pardoseală Poliuretanică Autonivelantă Emex? R: Aplicarea se face numai pe suport matur, rezistent, stabil, curat și uscat. La finalul pregătirii, suportul trebuie să fie curat, uscat, stabil, rezistent, fără praf, fără zone friabile și fără contaminanți care pot reduce aderență. Suprafața trebuie să fie ușor rugoasă, deschisă mecanic, nu lucioasă sau închisă. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Suprafețele lucioase se asperizează pentru o aderență mai bună. Q: Cum se amestecă componentele Pardoseală Poliuretanică Autonivelantă Emex și în ce raport se dozează? R: Cele două componente se amestecă în raportul 100 părți componenta A la 44,5 părți componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Amestecarea durează 2-3 minute, la 200-300 rpm. Amestecul rămâne utilizabil circa 20 min la 20°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Se prepară numai cantitatea care se poate aplica în intervalul de viabilitate. Componentele nu se amestecă cu alte produse sau aditivi nerecomandați. Q: Ce date tehnice are Pardoseală Poliuretanică Autonivelantă Emex în condiții normale? R: Produsul are: aspect produs omogen, divers colorat; conținut de substanțe nevolatile (3 ore, 125°C) 96-99 %; densitatea amestecului A+B, în raport 100/44,5, la 20°C 1,40-1,60 g/cm³; vâscozitate Brookfield a amestecului A+B, la 25°C, spindle 3 2500-4000 mPa·s; viabilitate practică a amestecului, la 20°C cca. 20 minute; COV, produs A+B gata de utilizare < 5 g/l. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Q: Cât timp se păstrează Pardoseală Poliuretanică Autonivelantă Emex în ambalajul original? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate și ventilate, ferite de radiații solare, umiditate și surse de căldură, la temperaturi cuprinse între +5°C și +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate este de 12 luni de la data fabricației. În cazul depozitarii la temperaturi mai mici de +5°C atât bază cât și întăritorul se deteriorează și își pierd proprietățile. Q: Cât se consumă din Pardoseală Poliuretanică Autonivelantă Emex pe metru pătrat la fața locului? R: Consumul pentru Pardoseală Poliuretanică Autonivelantă Emex este: 1,4-1,6 kg/m² (consum specific). Consumul orientativ este de 1,4-1,6 kg amestec A+B/m² pentru 1 mm grosime. Consumul crește pe suporturile rugoase, poroase sau neuniforme. Suprafețele netede consumă mai puțin decât cele rugoase. Calculatorul de consum de pe site estimează cantitatea pentru suprafața dumneavoastră. Pierderile din pregătire și aplicare se calculează separat. ### Aplicare Pardoseală Poliuretanică Antiderapantă Emex URL: https://emex.ro/aplicare-pardoseala-poliuretanica-antiderapanta Descriere: Pardoseală Poliuretanică Antiderapantă Emex: aplicare pas cu pas, cu temperatura suportului 15-30°C. Suport, metode și condiții de aplicare, într-un ghid clar. Bule, spumare și găuri de ac Cauze Umiditate din aer, din suport sau din echipament care reacționează cu izocianatul și degajă gaz Suport poros care elimină aerul prin pelicula umedă Strat prea gros sau uscare prea rapidă la soare Remediere Verificarea umidității suportului înainte de aplicare Straturi subțiri, la temperatura din Zona afectată se șlefuiește, se curăță și se reacoperă ### Bule, spumare și găuri de ac Intrebari frecvente: Q: Cât se consumă din Pardoseală Poliuretanică Antiderapantă Emex pe metru pătrat pe scurt? R: Consumul pentru Pardoseală Poliuretanică Antiderapantă Emex este: 1,5-1,8 kg/m² (consum specific). Acest consum poate fi influențat de denivelările sau imperfecțiunile suportului. Consumul suplimentar de material antiderapant nu poate fi estimat decât la aplicare, în funcție de suport, de granulația materialului și destinația finală. Calculatorul de consum de pe site estimează cantitatea pentru suprafața dumneavoastră. Q: Ce date tehnice are Pardoseală Poliuretanică Antiderapantă Emex în condiții normale? R: Produsul are: aspect, culoare produs omogen, divers colorat; conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) min. 99 %; densitate la 20°C 1,40-1,50 g/cm³; viabilitate amestec (pot-life) la 23±2°C max. 30 minute; timp de uscare la 23°C - superficial (circulabil) 12 ore. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Q: Cum se amestecă componentele Pardoseală Poliuretanică Antiderapantă Emex și în ce raport se dozează? R: Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 445 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Timp de amestecare: max. 2 minute, la viteză mică. Amestecul rămâne utilizabil max. 30 min la 23°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Cantitatea de întăritor se verifică pentru fiecare lot în parte. Un raport greșit sau o amestecare superficială duce la o peliculă cu aspect necorespunzător. Q: Prin ce caracteristici se remarcă Pardoseală Poliuretanică Antiderapantă Emex în condiții normale? R: Pardoseală Poliuretanică Antiderapantă Emex se remarcă prin: Produs agrementat sanitar; Durată îndelungată de viață; Etalare excepțională; Aspect decorativ superior; Rezistență excelentă la spălare; Rezistență excelentă la săruri, coroziune; Rezistență la stropire cu produse petroliere. Produsul se folosește profesional, pe suporturi pregătite corespunzător. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Q: Ce valabilitate are Pardoseală Poliuretanică Antiderapantă Emex și în ce condiții se depozitează? R: Pentru Pardoseală Poliuretanică Antiderapantă Emex, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajele se păstrează închise etanș, ferite de soare și de surse de foc. Q: La ce temperaturi și umidități se lucrează cu Pardoseală Poliuretanică Antiderapantă Emex? R: Valorile de lucru sunt: temperatura optimă de aplicare 15-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-30°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%; umiditatea suportului max. 6%; limita inferioară de aplicare +15°C. Nu se aplică pe suprafețe umede sau cu condens. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Pardoseală Poliuretanică Antiderapantă Emex? R: Bule, spumare și găuri de ac: cauze, umiditate din aer, din suport sau din echipament care reacționează cu izocianatul și degajă gaz; remediere, verificarea umidității suportului înainte de aplicare. Aplicarea corectă și condițiile de mediu respectate previn majoritatea defectelor. Majoritatea defectelor se previn prin pregătirea corectă a suportului. Defectele apărute se remediază înainte de aplicarea stratului următor. ### Aplicare Pardoseală Poliuretanică Elastică Emex: ghid pas cu pas URL: https://emex.ro/aplicare-pardoseala-poliuretanica-elastica Descriere: Ghid de aplicare Pardoseală Poliuretanică Elastică Emex: temperatura suportului 15-30°C. Pregătirea suportului, condițiile și etapele de lucru. Bule, spumare și găuri de ac Cauze Umiditate din aer, din suport sau din echipament care reacționează cu izocianatul și degajă gaz Suport poros care elimină aerul prin pelicula umedă Strat prea gros sau uscare prea rapidă la soare Remediere Verificarea umidității suportului înainte de aplicare Straturi subțiri, la temperatura din Zona afectată se șlefuiește, se curăță și se reacoperă ### Bule, spumare și găuri de ac Intrebari frecvente: Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Pardoseală Poliuretanică Elastică Emex? R: Datele tehnice includ: aspect, culoare produs omogen, divers colorat; conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) min. 99 %; densitate la 20°C 1,30-1,40 g/cm³; viabilitate amestec (pot-life) la 23±2°C max. 30 minute; aspect peliculă suprafață continuă, plană, lucioasă. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Q: Cât timp se păstrează Pardoseală Poliuretanică Elastică Emex în ambalajul original? R: Pentru Pardoseală Poliuretanică Elastică Emex, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajele se păstrează închise etanș, ferite de soare și de surse de foc. Q: Ce compatibilități trebuie respectate la Pardoseală Poliuretanică Elastică Emex la fața locului? R: Pentru Pardoseală Poliuretanică Elastică Emex, este interzisă amestecarea produsului cu orice compus chimic sau alte produse, chiar similare. Solvenții și materialele conexe vor fi fabricate de Romtehnochim sau recomandate de acesta. Este interzisă amestecarea cu var, humă sau alte umpluturi. Se evită orice adaos nerecomandat în produs. Amestecurile improvizate sau adaosurile nerecomandate afectează performanțele peliculei. Q: Cum se amestecă componentele Pardoseală Poliuretanică Elastică Emex și în ce raport se dozează? R: Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 200 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Timp de amestecare: max. 2 minute, la viteză mică. Amestecul rămâne utilizabil max. 30 min la 23°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Un raport greșit sau o amestecare superficială duce la o peliculă cu aspect necorespunzător. Componentele nu se amestecă cu alte produse sau aditivi nerecomandați. Q: Pentru ce se folosește Pardoseală Poliuretanică Elastică Emex și unde se aplică la fața locului? R: Pardoseală Poliuretanică Bicomponentă Elastică "Emex" este un produs de înaltă performanță, ce se va aplica doar de personal specializat și cu experiență în utilizarea rășinilor bicomponente. Este un tip de pardoseală turnată creat special pentru salile de sport, fitness sau gym, ori spații interioare de joacă, cu un grad mărit de elasticitate și rezistență la trafic și uzură. Culoarea și finisajul se aleg din gama disponibilă a produsului. Q: Prin ce caracteristici se remarcă Pardoseală Poliuretanică Elastică Emex în practică? R: Pardoseală Poliuretanică Elastică Emex se remarcă prin: Aderență excelentă la diferite suprafețe-suport; Putere de acoperire foarte bună; Atenueaza forta de impact; Grad de luciu superior; Elasticitate și flexibilitate; Durabilitate; Rezistență excelentă la uzură; Aplicabilă pe pardoseli incalzite. Detaliile complete se găsesc în secțiunile ghidului. Produsul se folosește profesional, pe suporturi pregătite corespunzător. Q: Care este consumul specific pentru Pardoseală Poliuretanică Elastică Emex în condiții normale? R: Consumul pentru Pardoseală Poliuretanică Elastică Emex este: 1,5-1,8 kg/m²/mm (consum specific A+B). Consumul specific este de circa 1,5-1,8 kg amestec A+B pe m² la 1 mm grosime. Poate fi influențat de denivelările sau imperfecțiunile suportului. Pierderile din pregătire și aplicare se calculează separat. Calculatorul de consum de pe site estimează cantitatea pentru suprafața dumneavoastră. Grosimea reală a stratului influențează direct consumul. ### Aplicare Covor poliuretanic de piatră "Emex Pebble" URL: https://emex.ro/aplicare-pardoseala-poliuretanica-exterior-covor-de-piatra Descriere: Covor poliuretanic de piatră "Emex Pebble": aplicare pas cu pas, cu raport de amestec A:B 1,37:0,73 kg. Ghid complet, de la suport la uscare. Bule, spumare și găuri de ac Cauze Umiditate din aer, din suport sau din echipament care reacționează cu izocianatul și degajă gaz Suport poros care elimină aerul prin pelicula umedă Strat prea gros sau uscare prea rapidă la soare Remediere Verificarea umidității suportului înainte de aplicare Straturi subțiri, la temperatura din Zona afectată se șlefuiește, se curăță și se reacoperă ### Bule, spumare și găuri de ac Intrebari frecvente: Q: Ce cantitate de Emex Pebble este necesară pentru un metru pătrat la fața locului? R: Consumul pentru Emex Pebble este: 0,46 kg/m² (lac poliuretanic (A)); 0,24 kg/m² (întăritor (B)). Consumul, în condiții optime de aplicare, este cel din raportul orientativ pe metru pătrat (A 0,46 kg, B 0,24 kg, C 8,33 kg) și poate fi influențat semnificativ de imperfecțiunile suportului, de mărimea granulei și de metoda de aplicare. Calculatorul de consum de pe site estimează cantitatea pentru suprafața dumneavoastră. Q: Ce valabilitate are Emex Pebble și în ce condiții se depozitează pentru un rezultat corect? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și maxim +30°C. În cazul depozitarii la temperaturi mai mici de +5°C atât lacul cât și întăritorul se deteriorează și își pierd proprietățile. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Q: Concret: Care sunt principalele avantaje ale Emex Pebble pentru un rezultat corect? R: Emex Pebble se remarcă prin: Este destinat cu prioritate suprafețelor exterioare, unde rășină epoxidică nu este recomandată, datorită rezistenței mult mai slabe la lumină; Expunerea rășinilor epoxidice la UV sau doar la lumină determina, în timp îngălbenire superfi-ciala, pătare, cretare și alte modificări nedorite de aspect; Sistemul poate fi aplicat și la interior cu rezultate remarcabile, în special de rezistență. Q: Cum se aplică Emex Pebble și cu ce unelte se lucrează pentru un rezultat corect? R: Emex Pebble se aplică prin amorsă și straturi pregătitoare, strat de ancorare, aplicarea amestecului cu piatră, sigilare finală. Echipamentul este: amorsă și straturi pregătitoare: trafalet cu păr scurt; aplicarea amestecului cu piatră: gletieră (fier de glet). Indiferent de metodă, se urmărește un strat uniform, fără zone subțiri sau groase. Fiecare strat se aplică într-o direcție constantă, fără suprapuneri vizibile. Q: La ce este destinat Emex Pebble și unde se poate folosi pentru un rezultat corect? R: Pardoseală Poliuretanică Decorativă "Emex Pebble" denumită și Covor Poliuretanic de Piatră (sau de Cuartz) este un este un sistem profesional tricomponent, format din granule divers colorate de cuartz și marmură de 2-4 mm inglobate într-o masă de lac poliuretanic fără solvent, amestecat omogen cu întăritorul aferent. Sistemul se aplică exclusiv de personal specializat, cu experiență în utilizarea rășinilor poliuretanice bicomponente. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex Pebble în condiții normale? R: Produsul are: aspect, culoare produs omogen, transparent; conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) min. 99 % (se referă doar la partea lichidă); densitate la 20°C 1,00-1,05 g/cm³; viabilitate amestec (pot-life) la 23±2°C max. 30 minute; aspect peliculă suprafață continuă, plană; timp de uscare la 23°C - superficial (circulabil) 12 ore. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Q: Ce cerințe trebuie să îndeplinească suportul pentru Emex Pebble în condiții normale? R: Aplicarea produsului pe suprafață se face numai după o pregătire corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. Dacă este necesar se va executa decapare acidă. În cazul în care nici una dintre soluții nu elimină complet contaminanții, se va face o șlefuire cât mai profundă (min. 2 mm) și se va aplica un prim strat de șapa autonivelantă minerală, la grosimea necesară. ### Aplicare Vopsea poliuretanică pentru ambarcațiuni "Emex Yacht PU" URL: https://emex.ro/aplicare-poliuretanica-yachturi-ambarcatiuni Descriere: Ghid de aplicare Vopsea poliuretanică pentru ambarcațiuni "Emex Yacht PU": uscare la atingere în 4-6 ore și raport de amestec A:B 1.000:200 g. Aderență slabă (exfoliere) Cauze Pregătire suport incorectă. Contaminare grăsimi, uleiuri. Umiditate pe suprafața. Reacoperire întârziată. Remediere Îndepărtarea totală a stratului afectat. Pregătirea corectă a suprafeței. Asigurare suprafața perfect uscată. Respectarea perioadei de reacoperire. ### Aderență slabă (exfoliere) Intrebari frecvente: Q: Ce cantitate de Emex Yacht PU este necesară pentru un metru pătrat în condiții normale? R: Consumul pentru Emex Yacht PU este: 120-150 g/m²/strat (consum specific, 40-60 µm strat uscat); min. 2 straturi (pentru 80-100 µm total; 3 straturi (120-150 µm) în condiții severe). Consumul specific este de 120-150 g/m² pe strat, la grosimea recomandată de 40-60 µm strat uscat, în condiții optime de aplicare pe suport standard, pregătit corespunzător. Calculatorul de consum de pe site estimează cantitatea pentru suprafața dumneavoastră. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex Yacht PU în condiții normale? R: Printre caracteristicile produsului se numără: aspect produs omogen, fără depuneri, divers colorat; conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) min. 68 %; densitate la 20°C 1,15 ± 0,05 g/cm³; timp de scurgere (duză 4 mm, 23°C) 60-90 s; vâscozitate la 25°C 260-400 mPa·s; raport de amestec (bază : întăritor) 1000 : 200 părți în greutate. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Q: Ce reguli de diluare se respectă la aplicarea Emex Yacht PU în condiții normale? R: Vâscozitatea se reglează cu Diluant pentru Vopsele Poliuretanice "Emex", până la valori de 50-60 secunde prin cupa Ø4, la 23°C. Cantitatea exactă de diluant se determină prin încercări succesive, pe zone-test; depășirea limitelor scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Cantitatea exactă se stabilește prin încercări succesive, pe o zonă de probă. Vâscozitatea se verifică după fiecare adaos de diluant. Q: În ce situații nu se recomandă folosirea Emex Yacht PU pentru un rezultat corect? R: Nu permite diluții peste 10% din volumul total. Nu se aplică pe suporturi cu aditivi incompatibili (PVA, latex, silicați, silicon). Nu se aplică în prezența umidității (> 70% UR) sau pe suport umed (> 6%). Nu se recomandă pentru medii cu pH 8,5. Pentru situații speciale, echipa tehnică oferă îndrumare înainte de aplicare. Înainte de aplicare se verifică dacă suportul și condițiile se încadrează în domeniul de utilizare. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Emex Yacht PU și cum se remediază pentru un rezultat corect? R: Valuire (blistering): cauze, umiditatea substratului excesivă.; umiditatea aerului excesivă.; remediere, respectarea valorilor de mediu.; îndepărtarea totală: șlefuire, sablare.. Fisurare și crăpare: cauze, aplicare în straturi foarte groase.; remediere, îndepărtarea stratului defect.. Aderență slabă (exfoliere): cauze, pregătire suport incorectă.; contaminare grăsimi, uleiuri.; remediere, îndepărtarea totală a stratului afectat.. Q: Ce echipament este potrivit pentru aplicarea Emex Yacht PU pentru un rezultat corect? R: Emex Yacht PU se aplică prin pulverizare cu aer comprimat (air spray), pulverizare airless, pulverizare airmix, roluire, pensulare. Echipamentul este: pulverizare cu aer comprimat (air spray): pistol de pulverizare cu aer comprimat; pulverizare airless: instalație airless; pulverizare airmix: instalație airmix; roluire: rolă din poliester cu fir scurt (6-10 mm), pentru finisaj fin. Pensula se folosește pentru retușuri și suprafețe mici. Q: Ce trebuie respectat la dozarea și amestecarea componentelor Emex Yacht PU pe scurt? R: Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 200 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Timp de amestecare: max. 2 minute, la viteză mică. Amestecul rămâne utilizabil max. 40 min la 20°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Un raport greșit sau o amestecare superficială duce la o peliculă cu aspect necorespunzător. Amestecul se aplică imediat după preparare, nu se lasă în bidon. ### Aplicare Rășină epoxidică de turnare "Emex Topcast" URL: https://emex.ro/aplicare-rasina-epoxidica-turnare-strat-gros Descriere: Aplicare Rășină epoxidică de turnare "Emex Topcast": raport de amestec A:B 1.000:500 g. Pregătirea suportului, condițiile și etapele de lucru. Turnare Metoda prevăzută în fișă Turnarelentă și constantă, începând de la un capăt; rășina se lasă să se autonivleze Suprafețe marise lucrează în benzi paralele Viteza de turnarelentă, pentru a minimiza bulele Suportperfect orizontal (verificare cu nivelă cu bulă); protecție laterală (cofraje, margini) dacă este necesar Eliminarea bulelorpistol termic (heat gun) sau foehn, la 10-20 cm distanță, cu mișcări circulare ușoare; role metalice cu ace numai pentru aplicații industriale pe beton Diluțieprodusul nu se diluează ### Turnare Intrebari frecvente: Q: Cum trebuie să fie suportul pentru a aplica Emex Topcast pentru un rezultat corect? R: Aplicarea produsului pe suprafață se face numai după o pregătire corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. La finalul pregătirii suprafețele trebuie să fie netede, plane, uscate, rezistente și stabile. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Q: Cât timp se păstrează Emex Topcast în ambalajul original pentru un rezultat corect? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și maxim +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Nu se va depozita la temperaturi mai mici de +5°C, temperatura sub care există riscul deteriorării sau pierderii proprietăților produsului. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex Topcast în condiții normale? R: Produsul are: aspect, culoare produs omogen, transparent; densitate la 20°C 1,10 ± 0,05 g/cm³; conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) min. 99 %; vâscozitate Brookfield, la 25°C, sp. 3, 20 rpm 700-900 mPa·s; viabilitate amestec (pot-life) la 23±2°C max. 300 minute. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Emex Topcast și cum se remediază pentru un rezultat corect? R: Bule în masă: cauze, amestecare violentă.; degajare gaze din suport.; remediere, slefuiti se reaplicați corect.; amorsați corect suportul.. Suprafața lipicioasa (nu se întărește): cauze, raport A:B incorect.; remediere, îndepărtați mecanic.; aplicati nou strat cu raport corect.. Opacizari locale ("cretare"): cauze, condensare umiditate pe suport.; remediere, șlefuire + aplicare nou strat.; prevenție: verificare umiditate.. Q: Ce trebuie respectat la dozarea și amestecarea componentelor Emex Topcast la fața locului? R: Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 500 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Timp de amestecare: max. 300 rpm, max. 2 minute. Amestecul rămâne utilizabil max. 300 min (5 ore) la 23°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Amestecul se aplică imediat după preparare, nu se lasă în bidon. Componentele nu se amestecă cu alte produse sau aditivi nerecomandați. Q: Ce cantitate de Emex Topcast este necesară pentru un metru pătrat în condiții normale? R: Consumul pentru Emex Topcast este: 1,10 kg/m² (grosime 1 mm); 2,20 kg/m² (grosime 2 mm); 3,30 kg/m² (grosime 3 mm); 4,40 kg/m² (grosime 4 mm); 5,50 kg/m² (grosime 5 mm). Consumul crește pe suporturile rugoase, poroase sau neuniforme. Grosimea reală a stratului influențează direct consumul. Consumul real se stabilește cel mai sigur pe o suprafață de probă. Calculatorul de consum de pe site estimează cantitatea pentru suprafața dumneavoastră. Q: În ce condiții de temperatură și umiditate se aplică Emex Topcast la fața locului? R: La aplicare se respectă: temperatura optimă de aplicare 20-25°C; temperatura produsului 20-25°C; temperatura suportului 20-25°C; umiditatea relativă a mediului 40-50%; umiditatea suportului din lemn 8-10%. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. ### Aplicare Rășină poliuretanică monocomponentă "Emex Yrocoat HD" URL: https://emex.ro/aplicare-rasina-pentru-ornamente-decorative-polistiren Descriere: Rășină poliuretanică monocomponentă "Emex Yrocoat HD": aplicare pas cu pas, cu reacoperire după 12-20 ore și temperatura suportului 10-30°C. Aderență slabă (exfoliere) Cauze Pregătire suport incorectă. Prezența grăsimi, uleiuri. Umiditate pe suprafața. Aplicare pe beton proaspăt. Remediere Îndepărtarea totală a stratului afectat. Pregătirea corectă a suprafeței. Asigurare suprafața perfect uscată. Așteptarea perioadei de invechire. ### Aderență slabă (exfoliere) Intrebari frecvente: Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Emex Yrocoat HD și cum se remediază în practică? R: Aderență slabă (exfoliere): cauze, pregătire suport incorectă.; prezența grăsimi, uleiuri.; remediere, îndepărtarea totală a stratului afectat.; pregătirea corectă a suprafeței.. Uscare neuniformă: cauze, aplicare în straturi groase.; remediere, respectarea grosimii recomandate.; aplicarea în condiții optime.. Bășici: cauze, umiditate în suport (>6%).; remediere, îndepărtarea zonelor afectate.; uscarea completă a suportului.. Q: Cât timp se păstrează Emex Yrocoat HD în ambalajul original în condiții normale? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Produsul se folosește înainte de expirarea termenului de valabilitate. Ambalajele se feresc de îngheț și de supraîncălzire. Q: În ce situații nu se recomandă folosirea Emex Yrocoat HD pentru un rezultat corect? R: Nu se recomandă la suprafețe expuse la temperaturi peste +80°C sau sub -30°C. Nu se aplică pe beton cu aditivi incompatibili (PVA, latex, silicați, silicon). Nu utilizați amorse pe bază de poliester - acestea vor ataca suprafața. Nu se aplică pe suprafețe contaminate cu uleiuri sau grăsimi. Nu se recomandă pentru medii cu pH 8,5. Înainte de aplicare se verifică dacă suportul și condițiile se încadrează în domeniul de utilizare. Q: Concret: Care sunt principalele avantaje ale Emex Yrocoat HD pentru un rezultat corect? R: Emex Yrocoat HD se remarcă prin: Monocomponent - gata de utilizare, nu necesită amestecare; Compatibilitate totală cu polistirenul - nu atacă substratul EPS/ XPS; Capacitate de penetrare în pori și micro-fisuri; Duritate optimă; Rezistență termică în exploatare: -30°C până la +80°C. Produsul se folosește profesional, pe suporturi pregătite corespunzător. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Q: Pentru ce se folosește Emex Yrocoat HD și unde se aplică pentru un rezultat corect? R: Rășină Poliuretanică Monocomponentă pentru Decorațiuni din Polistiren "Emex Yrocoat HD" este un sistem de protecție de înaltă calitate, profesional, monocomponent, pe bază de prepolimer poliuretanic cu grupări izocianat reactive, care se întărește prin polimerizare la temperatura ambiantă. Culoarea și finisajul se aleg din gama disponibilă a produsului. Produsul se aplică profesional, cu respectarea instrucțiunilor din ghid. Q: Ce echipament este potrivit pentru aplicarea Emex Yrocoat HD în condiții normale? R: Emex Yrocoat HD se aplică prin pulverizare airless, pulverizare airmix, pulverizare pneumatică, roluire, pensulare. Echipamentul recomandat este: pulverizare airless: instalație airless; pulverizare airmix: instalație airmix; pulverizare pneumatică: pistol de pulverizare pneumatic; roluire: rolă din poliester cu fir scurt (6-10 mm) pentru finisaj fin; rolă din poliester cu fir mediu (10-14 mm) pentru varianta cu cuarț. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex Yrocoat HD la fața locului? R: Datele tehnice includ: conținut de substanțe nevolatile (3 ore, 125°C) 96-99 %; densitate la 20°C 1,05 ± 0,05 g/cm³; vâscozitate la 23°C 2.500-3.500 mPa·s; culoare la umed transparent, cu tentă brun deschis; pH produs 7,0 ± 1,0; timp de uscare la 23°C - la atingere 6-12 ore. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. ### Aplicare Vopsea Superlavabilă de Exterior "Emex" URL: https://emex.ro/aplicare-superlavabila-exterior-emex Descriere: Vopsea Superlavabilă de Exterior "Emex": aplicare pas cu pas, cu reacoperire după 2 ore. Suport, metode și condiții de aplicare, într-un ghid clar. Pulverizare airless Metodă prevăzută în fișă Fișa tehnicăPrevede aplicarea prin pulverizare airless, fără a indica duza, presiunea sau diluția. Echipamentpentru vopselele pe bază de apă se recomandă echipament din oțel inoxidabil Duză (orientativ)pentru vopselele de perete pe bază de apă se folosesc de obicei duze de aproximativ 0,015-0,019 inchi (0,38-0,48 mm) Filtrufiltru fin (galben) sau mediu (alb) pentru vopsele emulsie Presiunecât mai mică posibil pentru un jet curat, fără dungi la margini; se verifică întâi pe carton Tehnicădistanță de 10-25 cm, perpendicular pe perete; începeți mișcarea înainte de a apăsa tragaciul; suprapunere de aproximativ 30%; întâi colțurile și marginile, apoi suprafețele mari ### Pulverizare airless Intrebari frecvente: Q: La ce este destinat Vopsea Superlavabilă de Exterior "Emex" și unde se poate folosi pe scurt? R: Vopseaua Superlavabilă de Exterior "Emex" este un produs superior, fabricat pe bază de polimeri acrilici de tip Latex în dispersie apoasă, pigmenți, aditivi și fileri, pentru finisarea tencuielilor exterioare. Are aspect mat, putere mare de acoperire, aderență foarte bună la suport, rezistență la umiditate și la radiațiile UV. Produsele Emex sunt destinate utilizării profesionale. Aplicarea se face pe suporturi pregătite conform ghidului. Q: Cât timp se păstrează Vopsea Superlavabilă de Exterior "Emex" în ambalajul original? R: Pentru Vopsea Superlavabilă de Exterior "Emex", produsul se depozitează în spații uscate și ventilate, ferite de soare și de surse de foc. Se depozitează la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. Depozitarea la temperaturi sub +5°C poate duce la deteriorarea produsului. Valabilitatea este de 12 luni de la data fabricației, în ambalaje originale, închise etanș. Produsul se folosește înainte de expirarea termenului de valabilitate. Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Vopsea Superlavabilă de Exterior "Emex"? R: Pentru Vopsea Superlavabilă de Exterior "Emex", exfolierea sau desprinderea peliculei: cauze, pregătire insuficientă a suportului (praf, grăsimi, suprafețe lucioase); umezeală prinsă sub peliculă; remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos. Crăpare "în solzi" (alligatoring): cauze, peliculă aplicată prea groasă; reacoperire înainte de uscarea stratului anterior; remediere, îndepărtarea peliculei crăpate. Q: Care sunt condițiile de mediu pentru aplicarea Vopsea Superlavabilă de Exterior "Emex" în practică? R: La aplicare se respectă: temperatură optimă de aplicare 10-30°C; temperatură produs și suport 15-30°C; temperatura suportului min. 3°C peste punctul de rouă; umiditatea relativă a mediului max. 70%; interval între straturi 2 ore. Condițiile de mediu se mențin și în perioada de uscare. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Q: Ce reguli de diluare se respectă la aplicarea Vopsea Superlavabilă de Exterior "Emex" pe scurt? R: Aplicare cu rola: primul strat se diluează cu maximum 10% apă, al doilea cu maximum 5% apă, în ambele cazuri în funcție de necesități, prin probe succesive. Diluarea se face doar cu apă și doar în limitele recomandate. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Cantitatea exactă se stabilește prin încercări succesive, pe o zonă de probă. Se folosește numai diluantul recomandat de producător. Q: Care sunt principalele avantaje ale Vopsea Superlavabilă de Exterior "Emex" în condiții normale? R: Vopsea Superlavabilă de Exterior "Emex" se remarcă prin: Aderență bună la suport; Putere mare de acoperire; Grad de alb ridicat; Aplicare și întreținere ușoară; Timp de uscare redus; Lavabilitate; Impermeabilitate la apă; Lasă peretele să respire. Detaliile complete se găsesc în secțiunile ghidului. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Produsul se folosește profesional, pe suporturi pregătite corespunzător. Q: Cum se pregătește suportul înainte de aplicarea Vopsea Superlavabilă de Exterior "Emex"? R: Aplicarea se face numai după pregătirea corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. Suportul trebuie să fie curat, uscat, stabil și fără contaminanți. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Suprafețele lucioase se asperizează pentru o aderență mai bună. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. ### Aplicare Vopsea Superlavabilă de Interior "Emex" URL: https://emex.ro/aplicare-superlavabila-interior-emex Descriere: Ghid de aplicare Vopsea Superlavabilă de Interior "Emex": consum de 120-170 g/m² și aplicare prin roluire, pensulare sau pulverizare airless. Pulverizare airless Metodă prevăzută în fișă Fișa tehnicăPrevede aplicarea prin pulverizare airless, fără a indica duza, presiunea sau diluția. Echipamentpentru vopselele pe bază de apă se recomandă echipament din oțel inoxidabil Duză (orientativ)pentru vopselele de perete pe bază de apă se folosesc de obicei duze de aproximativ 0,015-0,019 inchi (0,38-0,48 mm) Filtrufiltru fin (galben) sau mediu (alb) pentru vopsele emulsie Presiunecât mai mică posibil pentru un jet curat, fără dungi la margini; se verifică întâi pe carton Tehnicădistanță de 10-25 cm, perpendicular pe perete; începeți mișcarea înainte de a apăsa tragaciul; suprapunere de aproximativ 30%; întâi colțurile și marginile, apoi suprafețele mari ### Pulverizare airless Intrebari frecvente: Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Vopsea Superlavabilă de Interior "Emex"? R: Pentru Vopsea Superlavabilă de Interior "Emex", exfolierea sau desprinderea peliculei: cauze, pregătire insuficientă a suportului (praf, grăsimi, suprafețe lucioase); umezeală prinsă sub peliculă; remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos. Basicare (bășici): cauze, umezeală care trece prin suport (de exemplu din spații foarte umede); aplicare pe suport umed; remediere, oprirea sursei de umezeală. Q: Ce rol are Vopsea Superlavabilă de Interior "Emex" și în ce spații se aplică pe scurt? R: Vopseaua Superlavabilă de Interior "Emex" este un produs de calitate superioară, cu aderență, grad mare de alb și bune performanțe generale de peliculă, pe bază de polimeri acrilici de tip Latex, aditivi, pigmenți și fileri, cu aspect mat, destinat finisării tencuielilor interioare corespunzător pregătite. Aplicarea se face pe suporturi pregătite conform ghidului. Culoarea și finisajul se aleg din gama disponibilă a produsului. Q: Cum se depozitează Vopsea Superlavabilă de Interior "Emex" și cât timp se poate păstra pe scurt? R: Produsul se depozitează în spații uscate și ventilate, ferite de soare și de surse de foc. Se depozitează la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. Depozitarea la temperaturi sub +5°C poate duce la deteriorarea produsului. Valabilitatea este de 12 luni de la data fabricației, în ambalaje originale, închise etanș. Ambalajele se păstrează închise etanș, ferite de soare și de surse de foc. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Q: La ce temperaturi și umidități se lucrează cu Vopsea Superlavabilă de Interior "Emex"? R: Valorile de lucru sunt: temperatură optimă de aplicare 15-30°C; temperatura suportului min. 3°C peste punctul de rouă; umiditatea relativă a mediului max. 65%. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Condițiile de mediu se mențin și în perioada de uscare. Q: Prin ce caracteristici se remarcă Vopsea Superlavabilă de Interior "Emex" pe scurt? R: Vopsea Superlavabilă de Interior "Emex" se remarcă prin: Aderență bună la suport; Putere mare de acoperire; Grad de alb ridicat; Aplicare și întreținere ușoară; Timp de uscare redus; Lavabilitate; Permeabilitate ridicată la aer. Detaliile complete se găsesc în secțiunile ghidului. Produsul se folosește profesional, pe suporturi pregătite corespunzător. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Q: Cu ce și cât se diluează Vopsea Superlavabilă de Interior "Emex", dacă este nevoie? R: Aplicare cu rola: primul strat se diluează cu maximum 10% apă, al doilea cu maximum 5% apă, în ambele cazuri în funcție de necesități, prin probe succesive. Diluarea se face doar cu apă și doar în limitele recomandate. Diluarea excesivă reduce grosimea peliculei și puterea de acoperire. Cantitatea exactă se stabilește prin încercări succesive, pe o zonă de probă. Vâscozitatea se verifică după fiecare adaos de diluant. Q: Cum trebuie să fie suportul pentru a aplica Vopsea Superlavabilă de Interior "Emex"? R: Aplicarea se face numai după pregătirea corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Zonele deteriorate se repară înainte de aplicare. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Suportul trebuie să fie curat, uscat, stabil și fără contaminanți. ### Aplicare Tencuială decorativă acrilică "Emex Quartz Dekor" URL: https://emex.ro/aplicare-tencuiala-decorativa-acrilica Descriere: Cum se aplică Tencuială decorativă acrilică "Emex Quartz Dekor": temperatura suportului 10-30°C. Pregătirea suportului, condițiile și etapele de lucru. Aplicare manuală cu fier de glet și drișcă Metodă de referință UnelteFier de glet din oțel inoxidabil și drișcă din material plastic dur. GrosimeStratul se trage la grosimea granulei maxime, cu fierul ținut înclinat. StructurareDupă cca. 10 minute, când stratul nu se mai lipește de drișca, se drișcuiește cu drișca ținută plat, cu mișcări verticale sau orizontale, după structura dorită. ÎntreruperiSe fac numai la colțuri, rosturi sau pe o bandă adezivă fixată în prealabil, care se îndepărtează cât timp tencuiala este proaspătă. Diluare0-3% apă. AvantajeControl complet al structurii, unelte simple, pierderi minime de material. DezavantajeProductivitate limitată, structura dependentă de experiența aplicatorului. RecomandăriPe suprafețe mari se lucrează cu echipe sincronizate pe schelă. ### Aplicare manuală cu fier de glet și drișcă Intrebari frecvente: Q: Ce cantitate de Emex Quartz Dekor este necesară pentru un metru pătrat pentru un rezultat corect? R: Consumul pentru Emex Quartz Dekor este: 1,5-3,6 kg/m² (consum specific, un strat); 1,5-2,5 kg/m² (granulație 1,2-1,5 mm); 2,5-3,0 kg/m² (granulație 1,5-2,2 mm); 3,0-3,6 kg/m² (granulație 2,2-3,0 mm). Pierderile tehnologice din cursul pregătirii și aplicării se calculează separat. Notă: Consumul variază cu dimensiunea granulei, planeitatea și absorbția suportului, tehnică de driscuire, experiență aplicatorului și condițiile de mediu. Q: Cât timp se păstrează Emex Quartz Dekor în ambalajul original în condiții normale? R: Ambalajele se depozitează și se transporta în poziție verticală, în spații uscate și ventilate, ferite de radiația solară directă și de surse de căldură, la temperaturi cuprinse între +5°C și +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Se depozitează la temperaturi între +5°C și +30°C. Q: Care sunt principalele avantaje ale Emex Quartz Dekor pentru un rezultat corect? R: Emex Quartz Dekor se remarcă prin: Aderență bună la suporturi minerale amorsate corespunzător; Acoperirea suportului într-un singur strat, la grosimea granulei; Structură decorativă striată, de tip "scoarță de copac"; Absorbție redusă a apei de ploaie, datorită aditivilor hidrofobizanți. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Produsul se folosește profesional, pe suporturi pregătite corespunzător. Q: Ce limitări are Emex Quartz Dekor și unde nu se recomandă pentru un rezultat corect? R: Nu se diluează cu mai mult de 3% apă, raportat la masa produsului. Nu se aplică la temperaturi ale aerului și suportului sub +5°C sau peste +35°C (recomandat 10-30°C). Nu se aplică la umiditate relativă a aerului peste 70% sau pe suport cu umiditate peste 6%. Nu se aplică pe beton sau tencuieli cu vechime mai mică de 28 de zile. Înainte de aplicare se verifică dacă suportul și condițiile se încadrează în domeniul de utilizare. Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Emex Quartz Dekor în condiții normale? R: Desprinderea tencuielii (delaminare): cauze, suport neamorsat sau pulverulent.; remediere, îndepărtarea zonei desprinse până la suport sănătos.. Bule și pori în strat: cauze, omogenizare la turație mare.; aer prins în tencuiala la întindere.; remediere, omogenizare la 200-400 rpm.. Basicare (blistering): cauze, umiditate ridicată în suport.; aplicare sub punctul de rouă.; remediere, verificarea umidității suportului.. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex Quartz Dekor la fața locului? R: Valorile tehnice principale sunt: aspect produs omogen, tixotrop, fără depuneri; densitate la 20°C 2,0 ± 0,1 g/cm³; substanțe nevolatile în masă (1 oră la 125°C) 80 ± 2 %; vâscozitate Brookfield (20°C, rotor 73) 700-1.000 Pa·s; consum specific, un strat 1,5-3,6 kg/m². Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Q: Cum trebuie să fie suportul pentru a aplica Emex Quartz Dekor în condiții normale? R: Aplicarea produsului pe suprafață se face numai după pregătirea corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. La finalul pregătirii suprafețele trebuie să fie netede, plane, uscate, rezistente și stabile. Abaterile de planeitate nu se corectează cu tencuiala decorativă, deoarece grosimea ei este fixată de granula. Betonul nou necesită 28 de zile pentru uscare. ### Aplicare Tencuială cu fibră de sticlă "Emex GF-Mesh" URL: https://emex.ro/aplicare-tencuiala-decorativa-fibra-sticla Descriere: Tencuială cu fibră de sticlă "Emex GF-Mesh": aplicare pas cu pas, cu temperatura suportului 10-30°C. Pregătirea suportului, condițiile și etapele de lucru. Diferențe de nuanță și pete Cauze Loturi diferite pe aceeași suprafață Texturare la momente diferite (nuanța pare mai închisă sau mai deschisă) Uscare neuniformă (soare și umbră pe aceeași suprafață) Remediere Același lot pe o suprafață continuă sau amestecarea ambalajelor din loturi diferite înainte de aplicare Texturare la același moment al întăririi Lucru când fațada este în umbră, urmărind soarele ### Diferențe de nuanță și pete Intrebari frecvente: Q: Ce valabilitate are Emex GF-Mesh și în ce condiții se depozitează pentru un rezultat corect? R: A nu se utiliza sub +5°C. Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între minim +5 și maxim +30°C. ATENȚIE! Depozitarea la temperaturi de sub +5°C poate duce la deteriorarea produsului. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Q: Pentru ce se folosește Emex GF-Mesh și unde se aplică pentru un rezultat corect? R: Tencuiala Decorativă cu Fibră de Sticlă "Emex GF-Mesh" este un produs fabricat pe bază de rășină acrilică pură și rășină siliconică, pigmenți, aditivi, fileri și granule de marmură de mărimi între 1 și 3 mm, în funcție de modelul dorit, ranforsat cu fibră de sticlă, pentru duritate și rezistență superioare. Se remarcă și printr-o bună elasticitate, fapt ce permite aplicarea în zone expuse la vibrații sau trepidații, sau pe fațade ori clădiri noi. Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Emex GF-Mesh pentru un rezultat corect? R: Îmbinări vizibile (urme de reluare): cauze, întreruperea lucrului în câmp deschis; remediere, lucru continuu, de la un colț al clădirii la celălalt sau până la un rost arhitectural. Diferențe de nuanță și pete: cauze, loturi diferite pe aceeași suprafață; texturare la momente diferite (nuanța pare mai închisă sau mai deschisă); remediere, același lot pe o suprafață continuă sau amestecarea ambalajelor din loturi diferite înainte de aplicare. Q: Ce cantitate de Emex GF-Mesh este necesară pentru un metru pătrat pentru un rezultat corect? R: Consumul pentru Emex GF-Mesh este: 1,5-3,6 kg/m² (consum specific); 1,5-2,5 kg/m² (granulație 1,0-1,5 mm); 2,0-3,0 kg/m² (granulație 1,8-2,2 mm); 3,2-3,6 kg/m² (granulație 2,5-3,0 mm). Consumul real se stabilește cel mai sigur pe o suprafață de probă. Grosimea reală a stratului influențează direct consumul. Consumul crește pe suporturile rugoase, poroase sau neuniforme. Pierderile din pregătire și aplicare se calculează separat. Q: În ce condiții de temperatură și umiditate se aplică Emex GF-Mesh pentru un rezultat corect? R: Valorile de lucru sunt: temperatură optimă de aplicare 10-30°C; temperatura produsului 10-30°C; temperatura suportului 10-30°C; umiditatea relativă a mediului max. 75%. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Condițiile de mediu se mențin și în perioada de uscare. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Q: Se poate dilua Emex GF-Mesh și cu ce se reglează vâscozitatea în condiții normale? R: Dacă este necesar, se face reglarea vâscozității, prin adăugarea de apă max. 2-3%. Diluarea produsului se va face doar în limită a maxim 3% din greutate. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Vâscozitatea se verifică după fiecare adaos de diluant. Diluarea excesivă reduce grosimea peliculei și puterea de acoperire. Cantitatea exactă se stabilește prin încercări succesive, pe o zonă de probă. Q: Cum trebuie să fie suportul pentru a aplica Emex GF-Mesh pentru un rezultat corect? R: Aplicarea produsului pe suprafață se face numai după pregătirea corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. Pentru suprafețe noi (inclusiv reparații) se va aplica în mod obligatoriu amorsa. Zonele deteriorate se repară înainte de aplicare. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Suportul trebuie să fie curat, uscat, stabil și fără contaminanți. ### Aplicare Tencuială decorativă de exterior "Emex Aqua Protect" URL: https://emex.ro/aplicare-tencuiala-decorativa-impermeabila Descriere: Aplicare Tencuială decorativă de exterior "Emex Aqua Protect": temperatura suportului min. 3°C peste punctul de rouă. Ghid complet, de la suport la uscare. Diferențe de nuanță și pete Cauze Loturi diferite pe aceeași suprafață Texturare la momente diferite (nuanța pare mai închisă sau mai deschisă) Uscare neuniformă (soare și umbră pe aceeași suprafață) Remediere Același lot pe o suprafață continuă sau amestecarea ambalajelor din loturi diferite înainte de aplicare Texturare la același moment al întăririi Lucru când fațada este în umbră, urmărind soarele ### Diferențe de nuanță și pete Intrebari frecvente: Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Emex Aqua Protect pentru un rezultat corect? R: Pentru Emex Aqua Protect, îmbinări vizibile (urme de reluare): cauze, întreruperea lucrului în câmp deschis; echipă insuficientă pentru suprafața lucrată; remediere, lucru continuu, de la un colț al clădirii la celălalt sau până la un rost arhitectural. Diferențe de nuanță și pete: cauze, loturi diferite pe aceeași suprafață; remediere, același lot pe o suprafață continuă sau amestecarea ambalajelor din loturi diferite înainte de aplicare. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex Aqua Protect la fața locului? R: Printre caracteristicile produsului se numără: densitate la 20°C 2,0 ± 0,1 g/cm³; substanțe nevolatile (25 min. la 120°C) 83 ± 2 %; putere de acoperire 1 strat; consum specific 1,5-3,6 kg/m²; COV max. 20 g/l; aspect strat aplicat Mată, dură cu aspect striat, structurat. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Q: Care sunt principalele avantaje ale Emex Aqua Protect pentru un rezultat corect? R: Emex Aqua Protect se remarcă prin: Capacitate de respingere a apei și murdăriei; Aderență deosebită la suport; Impermeabilizare a suportului; Aplicare și întreținere ușoară; Lavabilitate mare; Rezistență bună la intemperii; Rezistență bună la șocuri, zgâriere, uzură; Rezistență bună la acțiunea mucegaiurilor și bacteriilor. Detaliile complete se găsesc în secțiunile ghidului. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Q: Ce valabilitate are Emex Aqua Protect și în ce condiții se depozitează pe scurt? R: A nu se utiliza sub +5°C. Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între minim +5 și maxim +30°C. ATENȚIE! Depozitarea la temperaturi de sub +5°C poate duce la deteriorarea iremediabilă a produsului. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Q: Cum se pregătește suportul înainte de aplicarea Emex Aqua Protect pentru un rezultat corect? R: Aplicarea Tencuielii Decorative Impermeabile "Emex Aqua Protect" pe suport se face numai după pregătirea corespunzătoare a acestuia, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității acesteia. Pentru suprafețe noi (inclusiv reparații) se va aplica în mod obligatoriu amorsa. Fisurile și imperfecțiunile se remediază înainte de aplicare. Suprafețele lucioase se asperizează pentru o aderență mai bună. Q: Cu ce se poate combina Emex Aqua Protect și ce nu se amestecă pentru un rezultat corect? R: Se va evita amestecarea produsului cu alți compuși chimici sau vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului apariției unor probleme de compatibilitate. Este interzisă amestecarea produsului cu var, humă sau vopsele pe bază de solvenți. Amestecurile improvizate sau adaosurile nerecomandate afectează performanțele peliculei. Materialele conexe se aleg dintre cele fabricate de Romtehnochim sau recomandate de acesta. Q: Ce cantitate de Emex Aqua Protect este necesară pentru un metru pătrat în practică? R: Consumul pentru Emex Aqua Protect este: 1,5-3,6 kg/m² (consum specific); 1,5-2,5 kg/m² (granulație 1,0-1,5 mm); 2,0-3,0 kg/m² (granulație 1,8-2,2 mm); 3,2-3,6 kg/m² (granulație 2,5-3,0 mm). Pierderile din pregătire și aplicare se calculează separat. Suprafețele netede consumă mai puțin decât cele rugoase. Grosimea reală a stratului influențează direct consumul. Consumul crește pe suporturile rugoase, poroase sau neuniforme. ### Aplicare Tencuiala Periată Emex: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-tencuiala-decorativa-periata Descriere: Aplici corect Tencuiala Periată Emex: temperatura suportului 10-30°C. Suport, metode și condiții de aplicare, într-un ghid clar. Aplicare manuală cu fier de glet și drișcă Metodă de referință UnelteFier de glet din oțel inoxidabil și drișcă din material plastic dur. GrosimeMaterialul se întinde cu fierul ținut înclinat, la grosimea granulei maxime. StructurareDupă aproximativ 10 minute, când materialul nu se mai lipește de drișca, suprafața se drișcuiește cu drișca ținută plat, prin mișcări circulare sau ondulate, ample și constante; granulele mari, rostogolite sub drișca, trasează striațiile curbe ale aspectului periat. DirecțieNu se folosesc mișcări verticale sau orizontale, care produc o textură neregulată, diferită de modelul periat. ÎntreruperiNumai la colțuri, la rosturi sau pe o bandă adezivă montată în prealabil, care se scoate cât timp tencuiala este încă proaspătă. Diluare0-3% apă. AvantajeControl complet asupra desenului, unelte simple, pierderi minime de material. DezavantajeProductivitate limitată; uniformitatea striațiilor depinde de experiență aplicatorului. RecomandăriPe suprafețe mari se lucrează cu echipe sincronizate, pe toate nivelurile schelei. ### Aplicare manuală cu fier de glet și drișcă Intrebari frecvente: Q: Ce cantitate de Tencuiala Periată Emex este necesară pentru un metru pătrat la fața locului? R: Consumul pentru Tencuiala Periată Emex este: 1,5-3,6 kg/m² (consum specific, un strat); 1,5-2,5 kg/m² (granulație 1,2-1,5 mm); 2,5-3,0 kg/m² (granulație 1,5-2,2 mm). Pierderile tehnologice de la pregătire și aplicare nu sunt incluse; se adăuga separat. Notă: Consumul real depinde de granulație, de planeitatea și absorbția suportului, de amplitudinea mișcării circulare, de experiență aplicatorului și de condițiile de mediu. Q: Ce cerințe trebuie să îndeplinească suportul pentru Tencuiala Periată Emex la fața locului? R: Calitatea și durabilitatea finisajului depind în mare măsură de pregătirea suportului, de aceea tencuiala se aplică numai pe suprafețe pregătite corespunzător. La finalul pregătirii, suprafața trebuie să fie netedă, plană, uscată, rezistentă și stabilă. Tencuiala decorativă nu corectează abaterile de planeitate, deoarece grosimea ei este dată de granula. Suportul trebuie să fie curat, uscat, stabil și fără contaminanți. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Tencuiala Periată Emex și cum se remediază în condiții normale? R: Desprinderea tencuielii (delaminare): cauze, suport neamorsat sau pulverulent.; remediere, îndepărtarea zonei desprinse până la suport sănătos.. Bule și pori în strat: cauze, omogenizare la turație mare.; aer prins în tencuiala la întindere.; remediere, omogenizare la 200-400 rpm.. Basicare (blistering): cauze, umiditate ridicată în suport.; remediere, îndepărtarea zonelor basicate până la suport sănătos.; respectarea punctului de rouă.. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Tencuiala Periată Emex pe scurt? R: Produsul are: aspect produs omogen, tixotrop, fără depuneri; densitate la 20°C 2,0 ± 0,1 g/cm³; substanțe nevolatile în masă (1 oră la 125°C) 80 ± 2 %; vâscozitate Brookfield (20°C, rotor 73) 700-1.000 Pa·s; consum specific, un strat 1,5-3,6 kg/m²; COV, gata de utilizare max. 29 g/l. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Q: Ce limitări are Tencuiala Periată Emex și unde nu se recomandă în condiții normale? R: Diluarea nu depășește 3% apă, raportat la masa produsului. Nu se aplică dacă temperatura aerului sau a suportului este sub +5°C ori peste +35°C (interval recomandat 10-30°C). Nu se aplică la umiditate relativă a aerului peste 70% și nici pe suport cu umiditate peste 6%. Nu se aplică pe suprafețe orizontale sau înclinate pe care stagnează apă. Înainte de aplicare se verifică dacă suportul și condițiile se încadrează în domeniul de utilizare. Q: Ce valabilitate are Tencuiala Periată Emex și în ce condiții se depozitează în condiții normale? R: Ambalajele se depozitează și se transporta în poziție verticală, în spații uscate și ventilate, ferite de soare direct și de surse de căldură, la temperaturi între +5°C și +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, transportate și depozitate corect, produsul își păstrează proprietățile 12 luni de la data fabricației. Se depozitează la temperaturi între +5°C și +30°C. A se feri de îngheț. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Q: Care sunt principalele avantaje ale Tencuiala Periată Emex pentru un rezultat corect? R: Tencuiala Periată Emex se remarcă prin: Aderență bună la suporturile minerale corect amorsate; Acoperire într-un singur strat, cu grosimea egală cu granula; Aspect periat, cu striații curbe obținute prin driscuire circulară sau ondulată; Absorbție redusă a apei de ploaie, prin aditivare hidrofobizantă. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Detaliile complete se găsesc în secțiunile ghidului. Q: Cum se aplică Tencuiala Periată Emex și cu ce unelte se lucrează în condiții normale? R: Tencuiala Periată Emex se aplică prin aplicare manuală cu fier de glet și drișcă, aplicare mecanizată prin pulverizare. Se lucrează cu: aplicare mecanizată prin pulverizare: Pompă pentru tencuieli decorative pastă, compatibilă cu granula maximă de 3,0 mm; duză și presiunea se stabilesc pe suprafața de probă. Unealta se alege în funcție de suprafață și de finisajul dorit. Un strat uniform dă un aspect omogen și o protecție corectă. ### Aplicare Tencuiala Bob de Orez Emex: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-tencuiala-decorativa-praf-piatra Descriere: Aplicare Tencuiala Bob de Orez Emex: aplicare prin fier de glet și drișcă sau gletieră de plastic. Pregătirea suportului, condițiile și etapele de lucru. Diferențe de nuanță și pete Cauze Loturi diferite pe aceeași suprafață Texturare la momente diferite (nuanța pare mai închisă sau mai deschisă) Uscare neuniformă (soare și umbră pe aceeași suprafață) Remediere Același lot pe o suprafață continuă sau amestecarea ambalajelor din loturi diferite înainte de aplicare Texturare la același moment al întăririi Lucru când fațada este în umbră, urmărind soarele ### Diferențe de nuanță și pete Intrebari frecvente: Q: Ce compatibilități trebuie respectate la Tencuiala Bob de Orez Emex în condiții normale? R: Tencuiala Bob de Orez Emex: Se va evita amestecarea produsului cu alți compuși chimici sau vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului apariției unor probleme de compatibilitate. Este interzisă amestecarea produsului cu var, humă sau vopsele pe bază de solvenți. Materialele conexe se aleg dintre cele fabricate de Romtehnochim sau recomandate de acesta. Amestecurile improvizate sau adaosurile nerecomandate afectează performanțele peliculei. Q: Ce valabilitate are Tencuiala Bob de Orez Emex și în ce condiții se depozitează în practică? R: A nu se utiliza sub +5°C. Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între minim +5 și maxim +30°C. ATENȚIE! Depozitarea la temperaturi de sub +5°C determină deteriorarea produsului. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Tencuiala Bob de Orez Emex în condiții normale? R: Pentru Tencuiala Bob de Orez Emex, îmbinări vizibile (urme de reluare): cauze, întreruperea lucrului în câmp deschis; remediere, lucru continuu, de la un colț al clădirii la celălalt sau până la un rost arhitectural. Structură neuniformă: cauze, texturare prea devreme sau prea târziu; remediere, texturare la același interval după aplicare, în timpul de lucru al materialului; aceeași echipă, aceleași unelte și aceeași mișcare pe toată fațada. Q: La ce este destinat Tencuiala Bob de Orez Emex și unde se poate folosi pe scurt? R: Tencuiala Decorativă Bob de Orez "Emex" este un produs de dispersie, având la bază copolimeri acrilo-stirenici, aditivi, fileri și granule de marmură cu dimensiunea de 1,5-2 mm, destinat finisării și decorării suprafețelor exterioare sau chiar interioare. Aspectul final este similar celui de praf de piatră, granulat, în relief, mat. Aplicarea se face pe suporturi pregătite conform ghidului. Produsele Emex sunt destinate utilizării profesionale. Q: Care sunt condițiile de mediu pentru aplicarea Tencuiala Bob de Orez Emex în condiții normale? R: La aplicare se respectă: temperatură optimă de aplicare 10-30°C; temperatura produsului 10-30°C; temperatura suportului 10-30°C; umiditatea relativă a mediului max. 70%. Nu se aplică pe suprafețe umede sau cu condens. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Condițiile de mediu se mențin și în perioada de uscare. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Q: Cum se pregătește suportul înainte de aplicarea Tencuiala Bob de Orez Emex la fața locului? R: Aplicarea produsului pe suprafață se face numai după o pregătire corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. Pentru suprafețe noi, inclusiv reparații, se va aplica în mod obligatoriu amorsa. Fisurile și imperfecțiunile se remediază înainte de aplicare. Zonele deteriorate se repară înainte de aplicare. Suprafețele lucioase se asperizează pentru o aderență mai bună. Q: Cu ce și cât se diluează Tencuiala Bob de Orez Emex, dacă este nevoie pentru un rezultat corect? R: În funcție de modul de aplicare, se face reglarea vâscozității, prin adăugarea de apă. Diluarea produsului se va face doar în limită a maxim 3% din greutate. Diluantul se adaugă treptat, amestecând continuu. Vâscozitatea se verifică după fiecare adaos de diluant. Cantitatea exactă se stabilește prin încercări succesive, pe o zonă de probă. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. ### Aplicare Tencuiala Siliconică Emex: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-tencuiala-decorativa-siliconica Descriere: Ghid de aplicare Tencuiala Siliconică Emex: aplicare prin fier de glet și drișcă sau gletieră de plastic. Pași, condiții de aplicare, uscare și defecte. Diferențe de nuanță și pete Cauze Loturi diferite pe aceeași suprafață Texturare la momente diferite (nuanța pare mai închisă sau mai deschisă) Uscare neuniformă (soare și umbră pe aceeași suprafață) Remediere Același lot pe o suprafață continuă sau amestecarea ambalajelor din loturi diferite înainte de aplicare Texturare la același moment al întăririi Lucru când fațada este în umbră, urmărind soarele ### Diferențe de nuanță și pete Intrebari frecvente: Q: Ce cerințe trebuie să îndeplinească suportul pentru Tencuiala Siliconică Emex în practică? R: Aplicarea Tencuielii Decorative Siliconice "Emex" pe suprafață se face numai după pregătirea corespunzătoare a acesteia, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. Pentru suprafețe noi (inclusiv reparații) se va aplica în mod obligatoriu amorsa. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Zonele deteriorate se repară înainte de aplicare. Q: Prin ce caracteristici se remarcă Tencuiala Siliconică Emex pentru un rezultat corect? R: Tencuiala Siliconică Emex se remarcă prin: Aderență deosebită la suport; Aplicare și întreținere ușoară; Lavabilitate mare; Protecție superioară a suportului; Rezistență bună la intemperii; Capacitate de respingere a apei și murdăriei; Rezistență bună la șocuri, zgâriere, uzură. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Produsul se folosește profesional, pe suporturi pregătite corespunzător. Q: Ce rol are Tencuiala Siliconică Emex și în ce spații se aplică în condiții normale? R: Tencuiala Decorativă Siliconică "Emex" este fabricată pe bază de rășini acrilice și siliconice, pigmenți, aditivi, fileri și granule de marmură de mărimi diferite (între 1 și 3 mm), în funcție de modelul dorit, destinată finisării suprafețelor exterioare, cu aspect final striat, mat, colorată în masă pentru efect decorativ, cu elasticitate mare și efect de autocurățare (efect de "Lotus"). Nu se recomandă nuanțarea cu paste de colorare. Q: Cât timp se păstrează Tencuiala Siliconică Emex în ambalajul original pentru un rezultat corect? R: Pentru Tencuiala Siliconică Emex, A nu se utiliza sub +5°C. Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între minim +5 și maxim +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajele se păstrează închise etanș, ferite de soare și de surse de foc. Q: Ce compatibilități trebuie respectate la Tencuiala Siliconică Emex pentru un rezultat corect? R: Se va evita amestecarea produsului cu alți compuși chimici sau vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului apariției unor probleme de compatibilitate. Este interzisă amestecarea produsului cu var, humă sau vopsele pe bază de solvenți. Materialele conexe se aleg dintre cele fabricate de Romtehnochim sau recomandate de acesta. Amestecurile improvizate sau adaosurile nerecomandate afectează performanțele peliculei. Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Tencuiala Siliconică Emex la fața locului? R: Pentru Tencuiala Siliconică Emex, îmbinări vizibile (urme de reluare): cauze, întreruperea lucrului în câmp deschis; remediere, lucru continuu, de la un colț al clădirii la celălalt sau până la un rost arhitectural. Structură neuniformă: cauze, texturare prea devreme sau prea târziu; mișcări diferite de drișcuire între aplicatori; remediere, texturare la același interval după aplicare, în timpul de lucru al materialului. Q: Care este consumul specific pentru Tencuiala Siliconică Emex în condiții normale? R: Consumul pentru Tencuiala Siliconică Emex este: 1,5-3,6 kg/m² (consum specific); 1,5-2,5 kg/m² (granulație 1,0-1,5 mm); 2,0-3,0 kg/m² (granulație 1,8-2,2 mm); 3,2-3,6 kg/m² (granulație 2,5-3,0 mm). Grosimea reală a stratului influențează direct consumul. Consumul crește pe suporturile rugoase, poroase sau neuniforme. Suprafețele netede consumă mai puțin decât cele rugoase. Consumul real se stabilește cel mai sigur pe o suprafață de probă. ### Aplicare Tencuiala de Soclu Emex: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-tencuiala-soclu Descriere: Aplicare Tencuiala de Soclu Emex: temperatura suportului 15-25°C. Suport, metode și condiții de aplicare, într-un ghid clar. Aplicare cu fier de glet Metoda prevăzută în fișă Echipamentfier de glet din oțel inoxidabil Grosime stratcorespunzătoare dimensiunii particulelor (1,2-3 mm) Tehnicăfierul de glet se ține la un unghi de aproximativ 60° față de suprafață și se deplasează uniform, în aceeași direcție; după aplicare și egalizare se așteaptă circa 10-15 minute (în funcție de temperatură), apoi se netezește suprafața cu fierul de glet umed Suprafețe maritencuiala se aplică pe întregul suport, fără pauză, pentru a evita apariția nadelor; se lucrează de la o margine la alta, menținând mereu un front umed Diluțieapă, maximum 2-3%, numai dacă este necesar ### Aplicare cu fier de glet Intrebari frecvente: Q: Ce cantitate de Tencuiala de Soclu Emex este necesară pentru un metru pătrat pe scurt? R: Consumul pentru Tencuiala de Soclu Emex este: 1,8-2,0 kg/m² (granulație 1,2 mm); 2,2-2,4 kg/m² (granulație 1,5 mm); 3,0-3,2 kg/m² (granulație 2,0 mm). Consumul exact se va determina prin teste succesive și poate varia în funcție de tipul de suport, de rugozitatea și porozitatea suprafeței, de modul de aplicare, de priceperea aplicatorului și de condițiile de mediu. Grosimea reală a stratului influențează direct consumul. Q: Cum se depozitează Tencuiala de Soclu Emex și cât timp se poate păstra la fața locului? R: A nu se utiliza sub +5°C. Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi între +5 și maxim +30°C. Se asigură protecție împotriva înghețului la transport. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Tencuiala de Soclu Emex și cum se remediază în condiții normale? R: Desprinderea tencuielii (Delaminare): cauze, beton sau mortare nematurate.; prezența grăsimilor, uleiurilor.; remediere, îndepărtarea stratului defect.. Crăpături și fisuri: cauze, strat prea gros aplicat.; uscare rapidă, temperaturi mari.; remediere, respectarea grosimii stratului.. Nade vizibile, neuniformitate: cauze, amestecarea necorespunzătoare.; aplicare la temperaturi diferite.; remediere, omogenizarea completă a amestecului.. Q: Cum trebuie să fie suportul pentru a aplica Tencuiala de Soclu Emex în condiții normale? R: Aplicarea produsului pe suprafață se face numai după o pregătire corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. La finalul pregătirii suprafețele trebuie să fie netede, plane, uscate, rezistente și stabile. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Suportul trebuie să fie curat, uscat, stabil și fără contaminanți. Q: Ce trebuie evitat la utilizarea Tencuiala de Soclu Emex pentru un rezultat corect? R: Nu permite diluții peste 3% din volumul total. Nu se aplică pe suprafețe contaminate cu uleiuri, grăsimi, detergenți. Nu se aplică la temperaturi sub +5°C sau peste +35°C (optim 15-25°C). Nu se aplică pe piatra naturală poroasă sau suporturi extrem de alcaline (pH > 9). Nerespectarea limitărilor poate duce la defecte sau la o durabilitate redusă. Înainte de aplicare se verifică dacă suportul și condițiile se încadrează în domeniul de utilizare. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Tencuiala de Soclu Emex pentru un rezultat corect? R: Datele tehnice includ: substanțe nevolatile (25 min. la 120°C) 82 ± 3 %; densitate la 20°C 1,9-2,1 g/cm³; putere de acoperire 1 strat; COV max. 35 g/l; aspect final dură, uniformă, cu aspect mozaicat-marmorat; aderență la suport (pull-off), beton C25 1,0-1,5 N/mm² (MPa). Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Q: Care sunt condițiile de mediu pentru aplicarea Tencuiala de Soclu Emex în practică? R: Pentru un rezultat corect se păstrează: temperatura optimă de aplicare 15-25°C; temperatura produsului 15-25°C; temperatura suportului 15-25°C; umiditatea relativă a mediului 50-60%; umiditatea suportului 4-6%. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. ### Aplicare Vopsea 3 în 1 epoxi-ester "Emex Q3-Guard" URL: https://emex.ro/aplicare-vopsea-3-in-1-anticoroziva-epoxi-ester Descriere: Cum se aplică Vopsea 3 în 1 epoxi-ester "Emex Q3-Guard": temperatura suportului 15-30°C. Pregătirea suportului, condițiile și etapele de lucru. Pete de rugină Cauze Pregătire suport incorectă. Grosime insuficientă a stratului. Penetrare a umidității. Aplicare peste rugina în evolutie. Remediere Îndepărtarea locală a vopselei. Tratament cu convertor de rugină. Reaplicare în grosime adecvată. Se curăță atent suportul și se reaplică. ### Pete de rugină Intrebari frecvente: Q: Cu ce și cât se diluează Emex Q3-Guard, dacă este nevoie pentru un rezultat corect? R: Reglarea vâscozității se face cu diluantul recomandat de producător, în proporțiile indicate la fiecare metodă de aplicare, în funcție de instrument, duză și presiunea de suflare. Produsul se lasă să se stabilizeze 5-10 minute după diluare, înainte de aplicare. Nu se diluează în exces, indiferent de modul de aplicare; un diluant neadecvat poate genera aglomerări, lipsa puterii de acoperire sau alte fenomene care scad performanțele. Q: În ce situații nu se recomandă folosirea Emex Q3-Guard pentru un rezultat corect? R: Nu se recomandă diluții mai mari de max. 10%. Nu permite aplicarea în straturi foarte groase într-o singură trecere. Rezistență limitată la medii foarte acide sau foarte alcaline. Nu se poate aplica peste acoperiri deteriorate sau care nu prezintă aderență bună. Pentru situații speciale, echipa tehnică oferă îndrumare înainte de aplicare. Înainte de aplicare se verifică dacă suportul și condițiile se încadrează în domeniul de utilizare. Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Emex Q3-Guard la fața locului? R: Încrețire (crăpare): cauze, aplicare în straturi groase.; diluție necorespunzătoare.; remediere, îndepărtarea stratului defect.. Aderență slabă (exfoliere): cauze, pregătire suport incorectă.; prezența grăsimi, uleiuri, tunder.; remediere, îndepărtarea totală a stratului.. Basicare: cauze, umiditate pe suprafața.; aplicare la umiditate ridicată.; remediere, îndepărtarea stratului afectat.; reaplicarea în condiții corespunzătoare.. Q: Ce echipament este potrivit pentru aplicarea Emex Q3-Guard pentru un rezultat corect? R: Emex Q3-Guard se aplică prin pulverizare cu aer comprimat, pulverizare airless, pulverizare airmix, roluire, pensulare. Echipamentul recomandat este: pulverizare cu aer comprimat: pistol de pulverizare cu aer comprimat; pulverizare airless: instalație airless; pulverizare airmix: instalație airmix. Fiecare strat se aplică într-o direcție constantă, fără suprapuneri vizibile. Unealta se alege în funcție de suprafață și de finisajul dorit. Q: Cum se depozitează Emex Q3-Guard și cât timp se poate păstra în condiții normale? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și maxim +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajele se păstrează închise etanș, ferite de soare și de surse de foc. Ambalajele se feresc de îngheț și de supraîncălzire. Q: Care sunt condițiile de mediu pentru aplicarea Emex Q3-Guard în condiții normale? R: Pentru un rezultat corect se păstrează: temperatura optimă de aplicare 10-30°C; temperatura produsului 10-30°C; temperatura suportului 15-30°C; umiditatea relativă a mediului max. 60%; umiditatea suportului max. 10%. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Condițiile de mediu se mențin și în perioada de uscare. Q: Cum se pregătește suportul înainte de aplicarea Emex Q3-Guard pentru un rezultat corect? R: Aplicarea produsului pe suprafață se face numai după pregătirea corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Fisurile și imperfecțiunile se remediază înainte de aplicare. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Zonele deteriorate se repară înainte de aplicare. ### Aplicare Vopsea acrilică 3 în 1 "Emex Aegis G3": ghid pas cu pas URL: https://emex.ro/aplicare-vopsea-acrilica-3-in-1-anticoroziva Descriere: Aplici corect Vopsea acrilică 3 în 1 "Emex Aegis G3": uscare la atingere în max. 4 ore și temperatura suportului 15-25°C. Ghid complet, de la suport la uscare. Pulverizare cu aer comprimat Metodă prevăzută în fișă Presiune aer3-4 bar. Duză1,5-1,8 mm. DiluțieMax. 10%. Distanță optimă20-30 cm față de suprafața. Filtru60 mesh la pistol TehnicăSe aplică o trecere subțire, se lasă la zvantat aproximativ 20 minute, apoi se aplică trecerea finală până la obținerea unui strat uniform. Stratul următor se aplică după 6-12 ore. După depășirea acestui interval, peliculă se șlefuiește ușor și se desprăfuiește înainte de reacoperire. ### Pulverizare cu aer comprimat Intrebari frecvente: Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Emex Aegis G3 în condiții normale? R: Aderență slabă, exfoliere sau delaminare: cauze, pregătire incorectă a suportului; remediere, îndepărtarea completă a zonelor afectate. Încrețire, crăpare (cracking): cauze, aplicare în straturi groase; remediere, îndepărtarea stratului defect; șlefuire și reacoperire cu straturi subțiri. Bule, microbule și pori: cauze, aer prins sub stratul de vopsea; aplicarea peste strat neuscat; remediere, uscarea completă a suportului. Q: Pentru ce se folosește Emex Aegis G3 și unde se aplică pentru un rezultat corect? R: Vopseaua Acrilică 3 în 1 pentru Metal "Emex Aegis G3" face parte din categoria vopselelor DTM (Direct-to-Metal) și este un produs inovator, monocomponent, de nouă generație, pe bază de rășini acrilice în solvent, pigmenți anticorozivi și inhibitori de coroziune, aditivi, plastifianți și solvenți specifici, utilizat pentru vopsiri speciale ale suporturilor din metal. Produsele Emex sunt destinate utilizării profesionale. Q: Cum se depozitează Emex Aegis G3 și cât timp se poate păstra pentru un rezultat corect? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de radiația solară și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5°C și +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate al produsului este de 12 luni de la data fabricației. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Q: În ce situații nu se recomandă folosirea Emex Aegis G3 pentru un rezultat corect? R: Diluarea nu va depăși 10%. Nu permite aplicarea în straturi foarte groase într-o singură trecere. Rezistență limitată la medii foarte acide sau foarte alcaline. Nu se poate aplica peste acoperiri deteriorate sau care nu prezintă aderență bună. Pentru situații speciale, echipa tehnică oferă îndrumare înainte de aplicare. Înainte de aplicare se verifică dacă suportul și condițiile se încadrează în domeniul de utilizare. Q: Se poate dilua Emex Aegis G3 și cu ce se reglează vâscozitatea în condiții normale? R: Se va verifica vâscozitatea cu o cupă vâscozimetrică adecvată. Se face reglarea vâscozității, cu diluantul recomandat de producător, în proporțiile indicate mai jos, în funcție de instrumentul și modul de aplicare, duză și presiunea de suflare. Produsul va fi lasat să se stabilizeze 5-10 minute după diluare, înainte de aplicare. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Q: La ce temperaturi și umidități se lucrează cu Emex Aegis G3 pentru un rezultat corect? R: Pentru un rezultat corect se păstrează: temperatura optimă de aplicare 15-25°C; temperatura produsului 15-25°C; temperatura suportului 15-25°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%; viteza vântului 0-5 km/h. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Q: Cât durează uscarea și când se poate reacoperi Emex Aegis G3 în condiții normale? R: Uscarea decurge astfel: uscare la atingere max. 4 ore; interval optim de reacoperire 6-12 ore; stare complet uscată max. 24 ore; proprietăți finale 7 zile. Pelicula se protejează de praf, ploaie și atingeri până la uscare. Temperaturile scăzute și umiditatea ridicată prelungesc timpii de uscare. Rezistențele finale se ating după maturarea completă a sistemului. Înainte de al doilea strat se verifică dacă primul nu mai reține amprenta. ### Aplicare Vopsea Acrilică Mobilă Emex: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-vopsea-acrilica-mobila Descriere: Cum se aplică Vopsea Acrilică Mobilă Emex: consum de 120-130 g/m²/strat, reacoperire după minim 4 ore și aplicare prin pensulare sau roluire. Urme de rolă și diferențe de aspect (lap marks, flashing) Cauze Marginea umedă nu a fost păstrată (secțiuni prea mari sau uscare rapidă) Absorbție neuniformă a suportului (zone reparate, pete de glet) Strat aplicat prea subțire sau prea gros Soare direct sau vânt care usucă rapid Remediere Lucrul pe secțiuni care pot fi terminate cât timp marginea e umedă Amorsarea suportului pentru o absorbție uniformă Aplicarea din zona umedă spre cea uscată, în aceeași direcție Două straturi, la consumul recomandat ### Urme de rolă și diferențe de aspect (lap marks, flashing) Intrebari frecvente: Q: Pentru ce se folosește Vopsea Acrilică Mobilă Emex și unde se aplică în condiții normale? R: Vopseaua Acrilică pentru Mobilă "Emex" este un produs profesional, monocomponent, cu emisii reduse de COV, pe bază de rășini acrilice pure, diluabile cu apă, aditivi speciali, și ceruri pentru luciu și duritate, ce conferă pelicule lucioase și foarte rezistente la factorii agresivi ca cerneală, cafea, fructe, apă, etc. Aplicarea se face pe suporturi pregătite conform ghidului. Culoarea și finisajul se aleg din gama disponibilă a produsului. Q: Se poate dilua Vopsea Acrilică Mobilă Emex și cu ce se reglează vâscozitatea pe scurt? R: Pentru aplicare cu pensula sau rolă vopseaua se diluează, la primul strat cu max. 3% apă. Cel de-al doilea strat se aplică nediluat. Diluarea produsului se face doar în limitele recomandate. Depășirea acestora va avea ca efect scăderea aderenței, a puterii de acoperire și a rezistenței în timp. Diluantul se adaugă treptat, amestecând continuu. Cantitatea exactă se stabilește prin încercări succesive, pe o zonă de probă. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Vopsea Acrilică Mobilă Emex și cum se remediază la fața locului? R: Pentru Vopsea Acrilică Mobilă Emex, exfolierea sau desprinderea peliculei: cauze, pregătire insuficientă a suportului (praf, grăsimi, suprafețe lucioase); umezeală prinsă sub peliculă; remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos. Crăpare "în solzi" (alligatoring): cauze, peliculă aplicată prea groasă; remediere, îndepărtarea peliculei crăpate; reaplicare în straturi subțiri, la consumul recomandat. Q: Ce valabilitate are Vopsea Acrilică Mobilă Emex și în ce condiții se depozitează la fața locului? R: Pentru Vopsea Acrilică Mobilă Emex, A nu se utiliza sub +5°C. Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între minim +5 și maxim +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajele se feresc de îngheț și de supraîncălzire. Q: La ce temperaturi și umidități se lucrează cu Vopsea Acrilică Mobilă Emex la fața locului? R: Pentru un rezultat corect se păstrează: temperatura optimă de aplicare 15-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-30°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%; umiditatea suportului max. 8%. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Q: Ce cerințe trebuie să îndeplinească suportul pentru Vopsea Acrilică Mobilă Emex la fața locului? R: Aplicarea Vopselei Acrilice pentru Mobilă "Emex" pe suport se face numai după pregătirea corespunzătoare a acestuia, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității acesteia. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Zonele deteriorate se repară înainte de aplicare. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Q: Care sunt principalele avantaje ale Vopsea Acrilică Mobilă Emex pentru un rezultat corect? R: Vopsea Acrilică Mobilă Emex se remarcă prin: Aderență foarte bună; Luciu pronunțat; Etalare foarte bună; Rezistență bună la șocuri mecanice; Rezistență mare la murdărire; Se poate spala și intretine foarte ușor; Durabilitate; Rezistență la zgâriere. Produsul se folosește profesional, pe suporturi pregătite corespunzător. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Detaliile complete se găsesc în secțiunile ghidului. ### Aplicare Vopsea universală acrilică "Emex Spectrum" URL: https://emex.ro/aplicare-vopsea-acrilica-universala Descriere: Vopsea universală acrilică "Emex Spectrum": aplicare pas cu pas, cu consum de 130-180 g/m²/strat. Suport, metode și condiții de aplicare, într-un ghid clar. Urme de rolă și diferențe de aspect (lap marks, flashing) Cauze Marginea umedă nu a fost păstrată (secțiuni prea mari sau uscare rapidă) Absorbție neuniformă a suportului (zone reparate, pete de glet) Strat aplicat prea subțire sau prea gros Soare direct sau vânt care usucă rapid Remediere Lucrul pe secțiuni care pot fi terminate cât timp marginea e umedă Amorsarea suportului pentru o absorbție uniformă Aplicarea din zona umedă spre cea uscată, în aceeași direcție Două straturi, la consumul recomandat ### Urme de rolă și diferențe de aspect (lap marks, flashing) Intrebari frecvente: Q: Concret: Care sunt principalele avantaje ale Emex Spectrum pentru un rezultat corect? R: Emex Spectrum se remarcă prin: Aderență mare la majoritatea suporturilor; Putere mare de acoperire; Rezistență la factori de coroziune; Aplicare și întreținere ușoară; Rezistență la apă; Rezistente bune la factorii de mediu; Rezistență la cicluri îngheț-dezgheț; Rezistență la variații de temperatură. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Detaliile complete se găsesc în secțiunile ghidului. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Emex Spectrum și cum se remediază la fața locului? R: Pentru Emex Spectrum, exfolierea sau desprinderea peliculei: cauze, pregătire insuficientă a suportului (praf, grăsimi, suprafețe lucioase); umezeală prinsă sub peliculă; remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos; curățare, șlefuire și amorsare corectă. Crăpare "în solzi" (alligatoring): cauze, peliculă aplicată prea groasă; reacoperire înainte de uscarea stratului anterior; remediere, îndepărtarea peliculei crăpate. Q: La ce este destinat Emex Spectrum și unde se poate folosi pentru un rezultat corect? R: Vopseaua Acrilică Universală "Emex Spectrum" este un produs monocomponent, profesional, cu un spectru larg de aplicații, realizat pe bază de rășini acrilice în dispersie apoasă, cu emisii nesemnificative de COV, pigmenți și aditivi specifici. Aceste caracteristici permit utilizarea acestei vopsele, cu rezultate foarte bune, pentru majoritatea aplicațiilor de interior sau exterior. Poate fi colorată industrial, în diverse nuanțe RAL. Q: Se poate dilua Emex Spectrum și cu ce se reglează vâscozitatea în condiții normale? R: Pentru aplicare cu pensula sau rolă vopseaua se diluează, la primul strat cu max. 5% apă, iar la al doilea strat se aplică nediluat. Diluarea produsului se face doar în limitele recomandate. Depășirea acestora va avea ca efect scăderea aderenței, a puterii de acoperire și a rezistenței în timp. Vâscozitatea se verifică după fiecare adaos de diluant. Cantitatea exactă se stabilește prin încercări succesive, pe o zonă de probă. Q: Cum se depozitează Emex Spectrum și cât timp se poate păstra în condiții normale? R: A nu se utiliza sub +5°C. Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și maxim +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex Spectrum în condiții normale? R: Printre caracteristicile produsului se numără: aspect produs omogen, lichid, divers colorat; densitate la 20°C 1,05 ± 0,5 g/cm³; conținut de substanțe nevolatile (1 oră la 120°C) min. 50 %; putere de acoperire min. 2 straturi; COV max. 135 g/l; aspect peliculă continuă, fără defecte, lucioasă. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Q: În ce condiții de temperatură și umiditate se aplică Emex Spectrum pentru un rezultat corect? R: La aplicare se respectă: temperatura optimă de aplicare 10-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-35°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%; umiditatea suportului max. 10%. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. ### Aplicare Vopsea Antifonică Emex: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-vopsea-antifonica Descriere: Aplici corect Vopsea Antifonică Emex: consum de 180-220 g/m²/strat și temperatura suportului 10-30°C. Pași, condiții de aplicare, uscare și defecte. Urme de rolă și diferențe de aspect (lap marks, flashing) Cauze Marginea umedă nu a fost păstrată (secțiuni prea mari sau uscare rapidă) Absorbție neuniformă a suportului (zone reparate, pete de glet) Strat aplicat prea subțire sau prea gros Soare direct sau vânt care usucă rapid Remediere Lucrul pe secțiuni care pot fi terminate cât timp marginea e umedă Amorsarea suportului pentru o absorbție uniformă Aplicarea din zona umedă spre cea uscată, în aceeași direcție Două straturi, la consumul recomandat ### Urme de rolă și diferențe de aspect (lap marks, flashing) Intrebari frecvente: Q: Ce rol are Vopsea Antifonică Emex și în ce spații se aplică în condiții normale? R: Vopseaua Antifonica "Emex" este un produs profesional, pe bază de rășini sintetice în dispersie apoasă, pigmenți, extenderi, inhibitori de coroziune și aditivi performanți, având ca principală destinație realizarea de izolații fonice de bună calitate și de a conferi rezistență componentelor inferioare ale autovehiculelor împotriva factorilor agresivi ca nisipul, sarea, noroiul, etc., asigurând totodată și protecția împotriva coroziunii. Q: Ce valabilitate are Vopsea Antifonică Emex și în ce condiții se depozitează la fața locului? R: Pentru Vopsea Antifonică Emex, A nu se utiliza sub +5°C. Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. Depozitarea la temperaturi de sub +5°C poate duce la deteriorarea produsului. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Vopsea Antifonică Emex și cum se remediază la fața locului? R: Pentru Vopsea Antifonică Emex, exfolierea sau desprinderea peliculei: cauze, pregătire insuficientă a suportului (praf, grăsimi, suprafețe lucioase); umezeală prinsă sub peliculă; remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos. Basicare (bășici): cauze, umezeală care trece prin suport (de exemplu din spații foarte umede); aplicare pe suport umed; remediere, oprirea sursei de umezeală; uscarea completă a suportului. Q: Prin ce caracteristici se remarcă Vopsea Antifonică Emex pentru un rezultat corect? R: Vopsea Antifonică Emex se remarcă prin: Nu se scurge la aplicare; Bună aderență la metal (fier, oțel, aluminiu), lemn (uscat) și PVC; Aplicabilitate excelentă în straturi groase; Protecție remarcabilă împotriva loviturilor de pietre, a coroziunii la mediu sarat și a agenților de natură organică folosiți pentru prevenirea formării ghetii pe sosele; Nelipicios; După aplicare formează un strat semi-elastic; Bună rezistență la abraziune. Q: Care sunt condițiile de mediu pentru aplicarea Vopsea Antifonică Emex pentru un rezultat corect? R: Valorile de lucru sunt: temperatura optimă de aplicare 10-30°C; temperatura produsului 10-30°C; temperatura suportului 10-30°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Condițiile de mediu se mențin și în perioada de uscare. Nu se aplică pe suprafețe umede sau cu condens. Q: Ce cerințe trebuie să îndeplinească suportul pentru Vopsea Antifonică Emex în condiții normale? R: Aplicarea Vopselei Antifonice "Emex" pe suprafața se va face numai după o pregătire corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității peliculei. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Suportul trebuie să fie curat, uscat, stabil și fără contaminanți. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. ### Aplicare Vopsea Clorcauciuc Emex: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-vopsea-clorcauciuc Descriere: Cum se aplică Vopsea Clorcauciuc Emex: consum de 120-140 g/m²/strat și reacoperire după 6 ore. Pași, condiții de aplicare, uscare și defecte. Pulverizare cu aer comprimat Pentru finisaje superioare Echipamentpistol de pulverizare cu aer comprimat Presiune aer3,5-4,5 bar Duză1,4-1,8 mm Diluțiemax. 8% Distanță20-30 cm Filtru60 mesh la pistol Tehnicăse aplică un strat mai subțire, se lasă să tragă (zvântare circa 20 min.), apoi un strat mai plin; dacă grosimea finală nu este obținută, după 6 ore de la ultimul strat se mai poate aplica un strat ### Pulverizare cu aer comprimat Intrebari frecvente: Q: Ce intervale se respectă între straturile de Vopsea Clorcauciuc Emex în practică? R: Primul strat, prin una dintre metodele de mai sus. Al doilea strat, după minimum 6 ore. Grosimea recomandată este de circa 60-80 µm strat final uscat; dacă nu se obține, după 6 ore se aplică încă un strat. Darea în exploatare după minimum 5 zile, pentru durificarea finală a peliculei. Depășirea intervalului maxim cere șlefuirea ușoară înainte de reacoperire. Stratul următor se aplică numai după uscarea corespunzătoare a celui anterior. Q: Ce limitări are Vopsea Clorcauciuc Emex și unde nu se recomandă pentru un rezultat corect? R: Nu se recomandă pentru imersie continuă în lichide. Nu se aplică pe tablă zincată nouă fără pre-tratament. Nu se poate expune la temperaturi peste 30°C înainte de maturarea completă. Nu rezistă la solvenți organici puternici în concentrație mare. Înainte de aplicare se verifică dacă suportul și condițiile se încadrează în domeniul de utilizare. Nerespectarea limitărilor poate duce la defecte sau la o durabilitate redusă. Q: Cât timp se păstrează Vopsea Clorcauciuc Emex în ambalajul original în practică? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și maxim +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajele se feresc de îngheț și de supraîncălzire. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii. Q: Cum se aplică Vopsea Clorcauciuc Emex și cu ce unelte se lucrează la fața locului? R: Vopsea Clorcauciuc Emex se aplică prin pulverizare cu aer comprimat, pulverizare airless, pulverizare airmix, roluire, pensulare. Uneltele potrivite sunt: pulverizare cu aer comprimat: pistol de pulverizare cu aer comprimat; pulverizare airless: instalație airless; pulverizare airmix: instalație airmix. Fiecare strat se aplică într-o direcție constantă, fără suprapuneri vizibile. Unealta se alege în funcție de suprafață și de finisajul dorit. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Vopsea Clorcauciuc Emex în condiții normale? R: Printre caracteristicile produsului se numără: aspect produs lichid omogen, fără impurități mecanice; densitate la 20°C 1,10 ± 0,05 g/cm³; conținut de substanțe nevolatile (20 min la 125°C) min. 50 ± 0,05 %; timp de scurgere (duză 4 mm, 23°C) 80-100 s; putere de acoperire 2 straturi. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Q: Cu ce și cât se diluează Vopsea Clorcauciuc Emex, dacă este nevoie la fața locului? R: Se verifică vâscozitatea cu o cupă vâscozimetrică adecvată. Vâscozitatea se reglează numai cu un diluant recomandat de producător, precum Diluant pentru Vopsele Clorcauciuc "Emex" sau similar, în proporțiile din secțiunea Aplicare. Un diluant neadecvat sau nerecomandat poate genera aglomerări, lipsa puterii de acoperire sau alte fenomene care scad performanțele. Produsul se lasă să se stabilizeze 5-10 minute după diluare, înainte de aplicare. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Vopsea Clorcauciuc Emex și cum se remediază la fața locului? R: Desprinderea vopselei (Delaminare): cauze, pregătire incorectă a suprafeței.; remediere, îndepărtarea stratului defect.; degresarea și uscarea completă.. Încrețire (crăpare): cauze, aplicare în straturi groase.; remediere, îndepărtarea stratului defect.. Aderență slabă (exfoliere): cauze, pregătire suport incorectă.; prezența grăsimi, uleiuri, tunder.; remediere, îndepărtarea totală a stratului afectat.; pregătirea corectă a suprafeței.. ### Aplicare Vopsea Clorcauciuc Pardoseală Emex: pași și condiții URL: https://emex.ro/aplicare-vopsea-clorcauciuc-pardoseli Descriere: Aplici corect Vopsea Clorcauciuc Pardoseală Emex: aplicare prin roluire, pulverizare airless sau pulverizare airmix. Ghid complet, de la suport la uscare. Pulverizare cu aer comprimat Nerecomandată pe pardoseli sau suprafețe mari Echipamentpistol de pulverizare cu aer comprimat Presiune aer3,5-4,5 bar Duză1,4-1,8 mm Diluțiemax. 8% Distanță20-30 cm Filtru60 mesh la pistol Tehnicăse aplică un strat mai subțire, se lasă să tragă (zvântare circa 30 min.), apoi se aplică un strat mai plin; dacă nu se obține grosimea finală recomandată, după 2 ore de la ultimul strat se mai poate aplica un strat suplimentar (este suficientă uscarea la atingere, prin excepție de la intervalul general de reacoperire de 6 ore) Deși se obțin finisaje superioare, nu este recomandată la pardoseli sau suprafețe mari, unde grosimea necesară a stratului se obține cu dificultate. ### Pulverizare cu aer comprimat Intrebari frecvente: Q: Cu ce și cât se diluează Vopsea Clorcauciuc Pardoseală Emex, dacă este nevoie în practică? R: Vâscozitatea se reglează numai cu Diluant pentru Vopsele Clorcauciuc "Emex"; un alt diluant poate genera aglomerări, lipsa puterii de acoperire sau alte fenomene care scad performanțele. Diluarea excesivă reduce grosimea peliculei obținute la fiecare strat și poate impune aplicarea unor straturi suplimentare. După diluare, produsul se lasă să se stabilizeze 3-5 minute înainte de aplicare. Se folosește numai diluantul recomandat de producător. Q: Ce cerințe trebuie să îndeplinească suportul pentru Vopsea Clorcauciuc Pardoseală Emex? R: Aplicarea produsului pe suprafață se face numai după o pregătire corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. La finalul pregătirii, suprafețele trebuie să fie netede, plane, uscate, rezistente (stabile). Suprafețele lucioase se asperizează pentru o aderență mai bună. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Q: Ce intervale se respectă între straturile de Vopsea Clorcauciuc Pardoseală Emex în practică? R: Un strat de Grund de Amorsare Clorcauciuc "Emex", la saturație, pentru a împiedica absorbția vopselei în suport. Aplicarea sistemului, la circa 4 ore de la uscarea grundului. Între straturile de vopsea, timpul de reacoperire este de circa 6 ore. Dacă nu se obține grosimea recomandată (circa 100 µm DFT), se aplică un strat suplimentar după minimum 6 ore. Depășirea intervalului maxim cere șlefuirea ușoară înainte de reacoperire. Q: Cum se depozitează Vopsea Clorcauciuc Pardoseală Emex și cât timp se poate păstra pe scurt? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și maxim +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Produsul se folosește înainte de expirarea termenului de valabilitate. Ambalajele se feresc de îngheț și de supraîncălzire. Q: În ce situații nu se recomandă folosirea Vopsea Clorcauciuc Pardoseală Emex la fața locului? R: Nu permite diluții peste 10% din volumul total. Nu se recomandă pentru imersie continuă în lichide. Nu se aplică pe beton cu aditivi incompatibili (PVA, latex, silicați, silicon). Nu se poate expune la temperaturi ridicate în perioada de maturare. Înainte de aplicare se verifică dacă suportul și condițiile se încadrează în domeniul de utilizare. Pentru situații speciale, echipa tehnică oferă îndrumare înainte de aplicare. Q: Cum se aplică Vopsea Clorcauciuc Pardoseală Emex și cu ce unelte se lucrează pe scurt? R: Vopsea Clorcauciuc Pardoseală Emex se aplică prin roluire, pulverizare airless, pulverizare airmix, pensulare, pulverizare cu aer comprimat. Uneltele potrivite sunt: roluire: trafalet rezistent la solvenți: mohair sau poliamidă cu fir scurt (5-10 mm) pentru suprafețe netede; poliester cu fir mediu (10-14 mm) pentru suprafețe semi-rugoase; pulverizare airless: instalație airless; pulverizare airmix: instalație airmix. Q: Ce rol are Vopsea Clorcauciuc Pardoseală Emex și în ce spații se aplică pe scurt? R: Vopseaua Clorcauciuc pentru Pardoseli "Emex" este un produs monocomponent, profesional, pe bază de soluții de cauciuc clorurat și rășini acrilice termoplastice în solvenți organici, cu adaosuri de fileri duri, ca corindon și făină de cuarț pentru creșterea semnificativă a durității peliculei. Acest mecanism explică de ce peliculă rămâne sensibilă la solvenți și la temperaturi ridicate pe toată durată să de viață - vezi Limitări cunoscute. ### Aplicare Vopsea clorcauciuc pentru piscine "Emex Swim" URL: https://emex.ro/aplicare-vopsea-clorcauciuc-piscine Descriere: Aplicare Vopsea clorcauciuc pentru piscine "Emex Swim": uscare la atingere în 1 oră și temperatura suportului 15-25°C. Ghid complet, de la suport la uscare. Aderență slabă (exfoliere) Cauze Pregătire suport incorectă. Prezența grăsimi, uleiuri. Umiditate pe suprafața. Aplicare pe beton proaspăt. Remediere Îndepărtarea totală a stratului afectat. Pregătirea corectă a suprafeței. Asigurare suprafața perfect uscată. Așteptarea perioadei de invechire. ### Aderență slabă (exfoliere) Intrebari frecvente: Q: Ce cantitate de Emex Swim este necesară pentru un metru pătrat pentru un rezultat corect? R: Consumul pentru Emex Swim este: 130-150 g/m²/strat (consum specific); 400-450 g/m² (120-140 µm) (beton fin, netezit, 3 straturi); 450-500 g/m² (140-160 µm) (beton cu textură medie, 3 straturi); 420-470 g/m² (130-150 µm) (tencuială fină, 3 straturi); 480-530 g/m² (150-170 µm) (tencuială cu textură, 3 straturi). Consumul crește pe suporturile rugoase, poroase sau neuniforme. Pierderile din pregătire și aplicare se calculează separat. Q: Ce echipament este potrivit pentru aplicarea Emex Swim pentru un rezultat corect? R: Emex Swim se aplică prin pulverizare airless, pulverizare airmix, pulverizare pneumatică, roluire, pensulare. Echipamentul recomandat este: pulverizare airless: instalație airless; pulverizare airmix: instalație airmix; pulverizare pneumatică: pistol de pulverizare pneumatic; roluire: rolă din poliester cu fir scurt (6-10 mm) pentru finisaj fin; rolă din poliester cu fir mediu (10-14 mm) pentru suprafețe cu textură ușoară. Q: Ce reguli de diluare se respectă la aplicarea Emex Swim pentru un rezultat corect? R: Diluant pentru Vopsele Clorcauciuc "Emex": maximum 10% pentru pulverizare și 5% pentru aplicare manuală. Vâscozitatea de aplicare trebuie să fie în jur de 50-60 secunde prin cupa Ø4, la 23°C. Cantitatea exactă de diluant se stabilește prin teste succesive, la momentul aplicării, în funcție de suport, temperatură și modul de aplicare; testele servesc și la determinarea consumului real și a numărului optim de straturi. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Emex Swim și cum se remediază la fața locului? R: Aderență slabă (exfoliere): cauze, pregătire suport incorectă.; prezența grăsimi, uleiuri.; remediere, îndepărtarea totală a stratului afectat.; pregătirea corectă a suprafeței.. Uscare neuniformă: cauze, aplicare în straturi groase.; diluție necorespunzătoare.; remediere, îndepărtarea stratului defect.. Bășici și bule: cauze, umiditate în suport (>6%).; remediere, îndepărtarea zonelor afectate.; uscarea completă a suportului.. Q: Concret: Ce limitări are Emex Swim și unde nu se recomandă pentru un rezultat corect? R: Nu permite diluții peste 10% din volumul total. Nu se aplică pe beton cu aditivi incompatibili (PVA, latex, silicați, silicon). Nu se aplică la temperaturi sub +5°C sau peste +35°C. Nu rezistă la acizi oxidanți concentrați (HNO > 10%, HSO > 15%). Pentru situații speciale, echipa tehnică oferă îndrumare înainte de aplicare. Înainte de aplicare se verifică dacă suportul și condițiile se încadrează în domeniul de utilizare. Q: Cât timp se păstrează Emex Swim în ambalajul original pentru un rezultat corect? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Ambalajele se păstrează închise etanș, ferite de soare și de surse de foc. Q: La ce temperaturi și umidități se lucrează cu Emex Swim pentru un rezultat corect? R: La aplicare se respectă: temperatura optimă de aplicare 15-25°C; temperatura produsului 15-25°C; temperatura suportului 15-25°C; umiditatea relativă a mediului 50-60%; umiditatea suportului 4-6%; viteza vântului 0-5 km/h. Condițiile de mediu se mențin și în perioada de uscare. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. ### Aplicare Vopsea Elastomerică de Exterior "Emex Flexio" URL: https://emex.ro/aplicare-vopsea-elastomerica-tencuieli-exterior Descriere: Ghid de aplicare Vopsea Elastomerică de Exterior "Emex Flexio": reacoperire după min. 12 ore. Pregătirea suportului, condițiile și etapele de lucru. Pulverizare HVLP Suprafețe medii, finisaje de calitate Duză2,2-2,8 mm Presiune aer0,7-2,0 bar Debit aerridicat Distanță15-20 cm Diluție5-10% cu apă Cap de aerpotrivit pentru vopsele pe bază de apă Avantajeeficiență foarte ridicată la transfer (65-80%), pierderi minime prin overspray, finisaj de calitate superioară, control bun al aplicării Dezavantajeviteză medie (mai lent decât airless); necesită echipament HVLP dedicat ### Pulverizare HVLP Intrebari frecvente: Q: Ce valabilitate are Vopsea Elastomerică de Exterior "Emex Flexio" și în ce condiții se depozitează? R: Produsul se depozitează în spații uscate și ventilate, ferite de soare, de căldură și de surse de foc. Se depozitează la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. Depozitarea sub +5°C provoacă degradarea ireversibilă a dispersiei prin îngheț; produsul înghețat nu se mai utilizează. Valabilitatea este de 12 luni de la data fabricației, în ambalaje originale, închise etanș. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Q: Ce rol are Vopsea Elastomerică de Exterior "Emex Flexio" și în ce spații se aplică pe scurt? R: "Emex Flexio" este un produs monocomponent, profesional, pe bază de copolimer acrilic elastomeric în dispersie apoasă, cu pigmenți stabili UV, aditivi funcționali și fileri minerali. După uscare formează o peliculă continuă și elastică, cu permeabilitate redusă la apa lichidă și ridicată la vaporii de apă. Culoarea și finisajul se aleg din gama disponibilă a produsului. Produsul se aplică profesional, cu respectarea instrucțiunilor din ghid. Q: Ce date tehnice are Vopsea Elastomerică de Exterior "Emex Flexio" la fața locului? R: Produsul are: aspect produs omogen, tixotrop, fără depuneri; densitate la 20°C 1,35 ± 0,05 g/cm³; substanțe nevolatile în masă (1 oră la 125°C) 60 ± 2 %; substanțe nevolatile în volum 45-47 % vol; putere de acoperire (raport de contrast) 98 %; vâscozitate Brookfield 5.500-7.000 mPa·s. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Q: Ce cerințe trebuie să îndeplinească suportul pentru Vopsea Elastomerică de Exterior "Emex Flexio"? R: Aplicarea se face numai după pregătirea corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. La final, suprafețele trebuie să fie netede, plane, uscate, rezistente și stabile. Betonul nou necesită 28 de zile pentru uscare. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Q: Prin ce caracteristici se remarcă Vopsea Elastomerică de Exterior "Emex Flexio" în condiții normale? R: Vopsea Elastomerică de Exterior "Emex Flexio" se remarcă prin: Aderență ridicată la suporturi minerale pregătite corespunzător; Putere mare de acoperire; aspect uniform; Peliculă elastică, rezistentă la fisurare și microfisurare; Reduce riscul apariției eflorescențelor pe suport uscat și corect pregătit; Păstrează proprietățile la temperaturi scăzute (până la -20°C). Detaliile complete se găsesc în secțiunile ghidului. Q: Ce trebuie evitat la utilizarea Vopsea Elastomerică de Exterior "Emex Flexio" în practică? R: Nu permite diluții peste maximum 10% din volumul total. Nu se aplică pe suprafețe contaminate cu uleiuri, grăsimi, detergenți, siliconi, ceruri sau agenți de decofrare. Nu se aplică la temperaturi sub +5°C sau peste +35°C (optim 10-30°C). Nu se recomandă în medii cu pH sub 4 sau peste 11; nu rezistă la solvenți organici puternici, acizi sau baze concentrate. Nerespectarea limitărilor poate duce la defecte sau la o durabilitate redusă. Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Vopsea Elastomerică de Exterior "Emex Flexio"? R: Desprinderea vopselei (delaminare): cauze, pregătire incorectă a suprafeței; remediere, îndepărtarea stratului defect; degresarea și uscarea completă. Basicare (blistering): cauze, umiditate în suport peste 10%; aplicare sub punctul de rouă; remediere, verificarea umidității suportului. Bule și cratere: cauze, aer prins sub stratul de vopsea; remediere, respectarea temperaturii de aplicare; curățarea riguroasă a suprafeței. ### Aplicare Vopsea Epoxidică Emex: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-vopsea-epoxidica Descriere: Vopsea Epoxidică Emex: aplicare pas cu pas, cu reacoperire după min. 20 ore, raport de amestec A:B 1.000:175 g și temperatura suportului 15-30°C. Pulverizare airless Metodă prevăzută în fișă Fișa tehnicăPrevede aplicarea prin pulverizare, fără a indica duza sau presiunea. Duză (orientativ)pentru emailuri pe bază de solvent se folosesc de obicei duze de aproximativ 0,013-0,017 inchi (0,33-0,43 mm) Presiune (orientativ)aproximativ 1.500-2.500 psi (aprox. 105-175 bar), în funcție de duză și de vâscozitate; se reglează cât mai mic posibil pentru un jet curat Filtru (orientativ)filtru de 60-100 mesh ### Pulverizare airless Intrebari frecvente: Q: Ce cantitate de Vopsea Epoxidică Emex este necesară pentru un metru pătrat în condiții normale? R: Consumul pentru Vopsea Epoxidică Emex este: 120-150 g/m²/strat (consum specific). Consumul specific este de cca. 120-150 gr. amestec/m2/strat, în condiții optime de aplicare. Acest consum poate fi influențat de tipul de suport, imperfecțiunile suportului și de metodă de aplicare. Pierderile din cursul pregătirii și aplicării trebuiesc luate separat în calcul. Calculatorul de consum de pe site estimează cantitatea pentru suprafața dumneavoastră. Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Vopsea Epoxidică Emex în practică? R: Pentru Vopsea Epoxidică Emex, voal ceros sau lipicios la suprafață (amine blush): cauze, umiditate ridicată și temperatură scăzută în timpul întăririi; aplicare cu suportul sub 3°C peste punctul de rouă; remediere, spălare cu apă și detergent slab alcalin, apoi clătire și uscare. Întărire lentă sau incompletă: cauze, raport de amestec greșit sau amestecare insuficientă; remediere, respectarea strictă a raportului A:B, prin cântărire. Q: Cum se amestecă componentele Vopsea Epoxidică Emex și în ce raport se dozează la fața locului? R: Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 212,5 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Timp de amestecare: max. 2 minute, la viteză mică de rotație. Amestecul rămâne utilizabil max. 2 ore la 23°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Se prepară numai cantitatea care se poate aplica în intervalul de viabilitate. Componentele nu se amestecă cu alte produse sau aditivi nerecomandați. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Vopsea Epoxidică Emex în practică? R: Printre caracteristicile produsului se numără: aspect produs omogen, fără incluziuni, divers colorat; grad de frecare, max. 20 µm; conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) min. 70 %; timp de scurgere (duză 4 mm, 23°C) 70-90 s; viabilitate amestec (pot-life) la 23±2°C max. 2 ore. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Q: Cât durează uscarea și când se poate reacoperi Vopsea Epoxidică Emex pentru un rezultat corect? R: Timpii de uscare sunt: uscare la atingere max. 24 ore; uscare în profunzime max. 4 zile; reacoperire sau utilizare ușoară min. 20 ore; interval între straturile de vopsea min. 12 - max. 30 ore; rezistențe chimice și mecanice cca. 4 zile; temperatura de exploatare -25°C până la +120°C. Temperaturile scăzute și umiditatea ridicată prelungesc timpii de uscare. Pelicula se protejează de praf, ploaie și atingeri până la uscare. Q: Care sunt condițiile de mediu pentru aplicarea Vopsea Epoxidică Emex pentru un rezultat corect? R: La aplicare se respectă: temperatura optimă de aplicare 15-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-30°C; umiditatea relativă a mediului max. 55%; umiditatea suportului max. 6%; limita inferioară de aplicare +15°C. Condițiile de mediu se mențin și în perioada de uscare. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Q: Ce reguli de diluare se respectă la aplicarea Vopsea Epoxidică Emex în practică? R: Reglarea vâscozității produsului se face doar la recomandarea producătorului, conform indicațiilor acestuia, cu Solvent pentru Vopsele Epoxidice "Emex". Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Cantitatea exactă se stabilește prin încercări succesive, pe o zonă de probă. Diluarea excesivă reduce grosimea peliculei și puterea de acoperire. Se folosește numai diluantul recomandat de producător. ### Aplicare Vopsea epoxidică emulsionată "Emex Deck" URL: https://emex.ro/aplicare-vopsea-epoxidica-baza-apa-pardoseala Descriere: Aplicare Vopsea epoxidică emulsionată "Emex Deck": consum de 250-350 g/m², raport de amestec A:B 100:100 părți și temperatura suportului 15-30°C. Voal ceros sau lipicios la suprafață (amine blush) Cauze Umiditate ridicată și temperatură scăzută în timpul întăririi Aplicare cu suportul sub 3°C peste punctul de rouă Ventilație insuficientă în timpul întăririi Remediere Spălare cu apă și detergent slab alcalin, apoi clătire și uscare Fără șlefuire peste voal, pentru că îl împinge în peliculă Reacoperire numai pe suprafață curată și uscată ### Voal ceros sau lipicios la suprafață (amine blush) Intrebari frecvente: Q: Ce cantitate de Emex Deck este necesară pentru un metru pătrat pentru un rezultat corect? R: Consumul pentru Emex Deck este: 250-350 g/m² (consum specific, două straturi). Consumul specific este de 250-350 g amestec pe m², la o acoperire în două straturi, în condiții optime de aplicare. Poate fi influențat de imperfecțiunile suportului și de metoda de aplicare. Calculatorul de consum de pe site estimează cantitatea pentru suprafața dumneavoastră. Consumul real se stabilește cel mai sigur pe o suprafață de probă. Q: Ce valabilitate are Emex Deck și în ce condiții se depozitează în condiții normale? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. 1 Operațiile au doar caracter informativ. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Ambalajele se feresc de îngheț și de supraîncălzire. Q: În ce raport se amestecă componentele Emex Deck și cum se dozează corect în practică? R: Cele două componente se amestecă în raportul 100 părți componenta A la 100 părți componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Amestecarea durează max. 2 minute, la viteză mică. Amestecul rămâne utilizabil max. 2 ore la 23°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Componentele nu se amestecă cu alte produse sau aditivi nerecomandați. Amestecul se aplică imediat după preparare, nu se lasă în bidon. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex Deck în condiții normale? R: Valorile tehnice principale sunt: grad de frecare, max. 25 µm; conținut de substanțe nevolatile (1 oră la 125°C) min. 80 %; timp de scurgere, la 23°C tixotrop; viabilitate amestec (pot-life) la 23±2°C max. 2 ore; COV max. 140 g/l; timp de uscare, 23±2°C - stadiul 2 (tip B) 4 ore. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Q: Ce echipament este potrivit pentru aplicarea Emex Deck pentru un rezultat corect? R: Emex Deck se aplică prin pensulare, roluire, pulverizare airless, turnare și întindere cu racletă. Uneltele potrivite sunt: pensulare: pensulă; roluire: trafalet cu păr scurt din fibre naturale; pulverizare airless: instalație airless; turnare și întindere cu racletă: racletă de cauciuc. Unealta se alege în funcție de suprafață și de finisajul dorit. Fiecare strat se aplică într-o direcție constantă, fără suprapuneri vizibile. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Emex Deck și cum se remediază la fața locului? R: Pentru Emex Deck, voal ceros sau lipicios la suprafață (amine blush): cauze, umiditate ridicată și temperatură scăzută în timpul întăririi; aplicare cu suportul sub 3°C peste punctul de rouă; remediere, spălare cu apă și detergent slab alcalin, apoi clătire și uscare. Întărire lentă sau incompletă: cauze, raport de amestec greșit sau amestecare insuficientă; remediere, respectarea strictă a raportului A:B, prin cântărire. Q: În ce condiții de temperatură și umiditate se aplică Emex Deck în condiții normale? R: La aplicare se respectă: temperatura optimă de aplicare 15-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-30°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%; umiditatea suportului max. 6%. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. ### Aplicare Vopsea epoxi-ester monocomponentă pentru metal "Emex Esine" URL: https://emex.ro/aplicare-vopsea-epoxidica-monocomponenta-epoxi-ester Descriere: Aplicare Vopsea epoxi-ester monocomponentă pentru metal "Emex Esine": uscare la atingere în 4 ore. Pași, condiții de aplicare, uscare și defecte. Încrețire (crăpare) Cauze Aplicare în straturi groase. Diluție necorespunzătoare. Temperatura mare la aplicare. Aplicare peste strat neuscat. Remediere Îndepărtarea stratului defect. Respectarea temperaturii optime. Șlefuire și reacoperire cu straturi subțiri. Respectarea grosimii recomandate. ### Încrețire (crăpare) Intrebari frecvente: Q: Se poate dilua Emex Esine și cu ce se reglează vâscozitatea în condiții normale? R: Pentru Emex Esine, reglarea vâscozității se face cu diluantul recomandat de producător, în proporțiile indicate la fiecare metodă de aplicare, în funcție de instrument, duză și presiunea de suflare. Se verifică vâscozitatea cu o cupă vâscozimetrică adecvată. Nu se diluează în exces, indiferent de modul de aplicare; un diluant neadecvat poate genera aglomerări, lipsa puterii de acoperire sau alte fenomene care scad performanțele. Q: Concret: În ce situații nu se recomandă folosirea Emex Esine pentru un rezultat corect? R: Nu se recomandă pentru imersie continuă în lichide. Nu se recomandă diluții mai mari de max. 10%. Nu permite aplicarea în straturi foarte groase într-o singură trecere. Nu se poate aplica peste acoperiri deteriorate sau care nu prezintă aderență bună. Înainte de aplicare se verifică dacă suportul și condițiile se încadrează în domeniul de utilizare. Nerespectarea limitărilor poate duce la defecte sau la o durabilitate redusă. Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Emex Esine în condiții normale? R: Desprinderea vopselei (Delaminare): cauze, pregătire incorectă a suprafeței.; remediere, îndepărtarea stratului defect.; degresarea și uscarea completă.. Încrețire (crăpare): cauze, aplicare în straturi groase.; remediere, îndepărtarea stratului defect.; respectarea temperaturii optime.. Aderență slabă (exfoliere): cauze, pregătire suport incorectă.; remediere, îndepărtarea totală a stratului afectat.; pregătirea corectă a suprafeței.. Q: Prin ce metode și cu ce echipament se aplică Emex Esine pentru un rezultat corect? R: Emex Esine se aplică prin pulverizare cu aer comprimat, pulverizare airless, pulverizare airmix, roluire, pensulare. Echipamentul recomandat este: pulverizare cu aer comprimat: pistol de pulverizare cu aer comprimat; pulverizare airless: instalație airless; pulverizare airmix: instalație airmix. Unealta se alege în funcție de suprafață și de finisajul dorit. Un strat uniform dă un aspect omogen și o protecție corectă. Q: La ce este destinat Emex Esine și unde se poate folosi pentru un rezultat corect? R: Emailul Epoxi-Ester "Emex Esine" este un produs monocomponent, pe bază de rășină epoxidică modificată cu acizi grași DCO (Ulei de Ricin Decarboxilat), pigmenți, aditivi speciali și solvenți organici, destinat protecției superioare a suprafețelor metalice, sablate sau curățate la luciu metalic. Acest produs are aderență superioară pe orice suprafața metalică, inclusiv tablă zincată și rezistă la temperaturi de 150°C sau chiar ușor superioare. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex Esine pentru un rezultat corect? R: Printre caracteristicile produsului se numără: aspect produs lichid omogen, fără impurități mecanice; densitate la 20°C 1,10 ± 0,05 g/cm³; conținut de substanțe nevolatile (20 min la 125°C) min. 50 ± 0,05 %; timp de scurgere (duză 4 mm, 23°C) 80-100 s; putere de acoperire 2 straturi. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Q: Ce valabilitate are Emex Esine și în ce condiții se depozitează în condiții normale? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și maxim +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii. Ambalajele se feresc de îngheț și de supraîncălzire. ### Aplicare Vopsea Epoxidică Pardoseală Emex: pași și condiții URL: https://emex.ro/aplicare-vopsea-epoxidica-pardoseli Descriere: Vopsea Epoxidică Pardoseală Emex: aplicare pas cu pas, cu raport de amestec A:B 1.000:210 g. Pregătirea suportului, condițiile și etapele de lucru. Roluire Metoda recomandată pentru pardoseli Echipamenttrafalet rezistent la solvenți: mohair sau poliamidă cu fir scurt (5-10 mm) pentru suprafețe netede; poliester cu fir mediu (10-14 mm) pentru suprafețe semi-rugoase Diluție0-3% cu Solvent pentru Vopsele Epoxidice "Emex" Tehnicăaplicare uniformă, în benzi paralele Suprapunere5-10 cm între benzi Sensperpendicular între straturi Pentru suprafețe plane extinse. ### Roluire Intrebari frecvente: Q: Cât se consumă din Vopsea Epoxidică Pardoseală Emex pe metru pătrat în practică? R: Consumul pentru Vopsea Epoxidică Pardoseală Emex este: 125-160 g/m²/strat (consum specific A+B); 120-160 µm DFT (grosimea celor două straturi, fără amorsă); 100-130 µm (grosime peliculă umedă (WFT)); 60-80 µm (grosime peliculă uscată (DFT) per strat). Poate fi influențat de denivelările sau imperfecțiunile suportului; suporturile rugoase, poroase sau insuficient amorsate pot conduce la consumuri semnificativ mai mari. Q: La ce temperaturi și umidități se lucrează cu Vopsea Epoxidică Pardoseală Emex la fața locului? R: La aplicare se respectă: temperatura produsului +15 ... +25°C; temperatura suportului +15 ... +25°C; temperatura ambiantă +15 ... +25°C; temperatura minimă în primele 24 h min. +15°C; umiditatea relativă a mediului 50-60%; umiditatea suportului cimentic max. 4,0%; diferența față de punctul de rouă min. +3°C. Condițiile de mediu se mențin și în perioada de uscare. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Q: Care sunt principalele avantaje ale Vopsea Epoxidică Pardoseală Emex la fața locului? R: Vopsea Epoxidică Pardoseală Emex se remarcă prin: Sistem bicomponent epoxi-aminic, solventat, cu dozare gravimetrică; Peliculă lucioasă, continuă, dură și rezistentă la abraziune, impact și trafic; Aderență pe suporturi minerale pregătite și amorsate; Rezistență la contact accidental cu uleiuri minerale și hidrocarburi, și la soluții chimice diluate. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Q: Ce limitări are Vopsea Epoxidică Pardoseală Emex și unde nu se recomandă la fața locului? R: Nu are rol de hidroizolație și nu rezistă la presiune hidrostatică negativă; orice infiltrație din suport degradează pelicula. Nu se aplică în imersie permanentă în soluții chimice. Nu este stabilă la radiații UV directe fără strat de protecție poliuretanic alifatic. Nu este destinată traficului vehicular greu cu roți metalice sau cu șenile. Pentru situații speciale, echipa tehnică oferă îndrumare înainte de aplicare. Q: Cât timp se păstrează Vopsea Epoxidică Pardoseală Emex în ambalajul original în practică? R: Produsul se depozitează în spații uscate și ventilate, ferite de soare și de surse de foc, la +5 ... +30°C. Depozitarea sub +5°C poate deteriora întăritorul și îi poate afecta proprietățile. Valabilitatea este de 12 luni de la data fabricației, în ambalaje originale, închise etanș. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii. Ambalajele se păstrează închise etanș, ferite de soare și de surse de foc. Q: Cum trebuie să fie suportul pentru a aplica Vopsea Epoxidică Pardoseală Emex la fața locului? R: Suportul trebuie să fie plan, uniform, dur, compact, coeziv, uscat, curat, degresat și profilat mecanic. Rezistența la tracțiune prin smulgere trebuie să fie de minimum 1,5 N/mm², iar abaterea de planeitate de maximum 3 mm sub dreptarul de 2 m. Umiditatea și temperatura suportului trebuie să respecte valorile din secțiunea Condiții de aplicare. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Vopsea Epoxidică Pardoseală Emex și cum se remediază pe scurt? R: Aderență slabă, exfoliere sau delaminare: cauze, suport umed, contaminat sau insuficient pregătit; rugozitate sau amorsare necorespunzătoare; remediere, îndepărtarea stratului afectat; curățare, uscare, pregătire mecanică și reaplicare. Încrețire, scurgeri sau lacrimi: cauze, strat prea gros; remediere, îndepărtarea sau șlefuirea defectului. Bule, pori, găuri de ac sau basicare: cauze, aer înglobat; remediere, îndepărtarea stratului afectat. Q: Ce trebuie respectat la dozarea și amestecarea componentelor Vopsea Epoxidică Pardoseală Emex? R: Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 212,5 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Timp de amestecare: max. 2 minute, la viteză mică. Viabilitatea amestecului este de aproximativ 2 ore la 23°C. Un raport greșit sau o amestecare superficială duce la o peliculă cu aspect necorespunzător. Se prepară numai cantitatea care se poate aplica în intervalul de viabilitate. ### Aplicare Vopsea epoxidică pentru pardoseli cu microfulgi "Emex MFS-331" URL: https://emex.ro/aplicare-vopsea-epoxidica-pardoseli-microfulgi Descriere: Aplici corect Vopsea epoxidică pentru pardoseli cu microfulgi "Emex MFS-331": consum de 175-200 g/m²/strat și raport de amestec A:B 1.000:175 g. Voal ceros sau lipicios la suprafață (amine blush) Cauze Umiditate ridicată și temperatură scăzută în timpul întăririi Aplicare cu suportul sub 3°C peste punctul de rouă Ventilație insuficientă în timpul întăririi Remediere Spălare cu apă și detergent slab alcalin, apoi clătire și uscare Fără șlefuire peste voal, pentru că îl împinge în peliculă Reacoperire numai pe suprafață curată și uscată ### Voal ceros sau lipicios la suprafață (amine blush) Intrebari frecvente: Q: Ce valabilitate are Emex MFS-331 și în ce condiții se depozitează la fața locului? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Produsul se folosește înainte de expirarea termenului de valabilitate. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Emex MFS-331 și cum se remediază în practică? R: Pentru Emex MFS-331, voal ceros sau lipicios la suprafață (amine blush): cauze, umiditate ridicată și temperatură scăzută în timpul întăririi; remediere, spălare cu apă și detergent slab alcalin, apoi clătire și uscare; fără șlefuire peste voal, pentru că îl împinge în peliculă. Întărire lentă sau incompletă: cauze, raport de amestec greșit sau amestecare insuficientă; remediere, respectarea strictă a raportului A:B, prin cântărire. Q: Ce trebuie respectat la dozarea și amestecarea componentelor Emex MFS-331 pe scurt? R: Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 175 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Timp de amestecare: max. 2 minute, la viteză mică. Amestecul rămâne utilizabil max. 2 ore la 23°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Un raport greșit sau o amestecare superficială duce la o peliculă cu aspect necorespunzător. Se evită amestecarea violentă sau la viteză mare. Q: Pentru ce se folosește Emex MFS-331 și unde se aplică pentru un rezultat corect? R: Vopseaua Epoxidică de Pardoseală cu Microfulgi "Emex MF-331" este un sistem avansat de acoperire profesională, bicomponent, de generație nouă, cu caracteristici de mare performanță, elaborat pe bază de rășină epoxidică, pigmenți, aditivi specifici, fileri duri ca corindon și făină de cuarț, cu adaos de microfulgi de sticlă, integrați în masă vopselei. Produsul se aplică profesional, cu respectarea instrucțiunilor din ghid. Q: La ce temperaturi și umidități se lucrează cu Emex MFS-331 pentru un rezultat corect? R: Parametrii de aplicare sunt: temperatura optimă de aplicare 15-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-30°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%; umiditatea suportului max. 6%. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Q: Ce echipament este potrivit pentru aplicarea Emex MFS-331 pentru un rezultat corect? R: Emex MFS-331 se aplică prin roluire, pulverizare airless. Uneltele potrivite sunt: roluire: trafalet din fibre naturale; pulverizare airless: instalație airless. Indiferent de metodă, se urmărește un strat uniform, fără zone subțiri sau groase. Unealta se alege în funcție de suprafață și de finisajul dorit. Fiecare strat se aplică într-o direcție constantă, fără suprapuneri vizibile. Un strat uniform dă un aspect omogen și o protecție corectă. Q: Cum se pregătește suportul înainte de aplicarea Emex MFS-331 pentru un rezultat corect? R: Aplicarea produsului pe suprafață se face numai după pregătirea corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Zonele deteriorate se repară înainte de aplicare. Suportul trebuie să fie curat, uscat, stabil și fără contaminanți. ### Aplicare Vopsea epoxidică pentru pardoseli heavy duty "Emex Armor HTF" URL: https://emex.ro/aplicare-vopsea-epoxidica-pardoseli-strat-gros Descriere: Ghid de aplicare Vopsea epoxidică pentru pardoseli heavy duty "Emex Armor HTF": consum de 600-850 g/m²/strat și temperatura suportului 15-25°C. Roluire Metoda prevăzută în fișă Echipamenttrafalet special pentru rășini epoxidice, cu păr scurt (6-10 mm) Stratgros, uniform, fără urme Grosime peliculă umedă420-650 µm WFT/strat, măsurat cu pieptenul, pentru 400-600 µm DFT/strat Interval după amorsămin. 16 ore și max. 24 ore, la 23°C Reacoperiremin. 16 ore și max. 48 ore, la 23°C Diluțieprodusul nu se diluează ### Roluire Intrebari frecvente: Q: Ce limitări are Emex Armor HTF și unde nu se recomandă pentru un rezultat corect? R: Nu se pune în exploatare înainte de maturarea completă (7 zile). Nu se aplică la temperaturi sub +10°C sau peste +30°C. Nu se recomandă pentru medii cu pH 13; nu rezistă la solveni organici polari (aceton, MEK, THF). Nu rezistă la baze puternice concentrate (Naoh > 30%, KOH > 25%). Nu rezistă la contactul de lungă durată cu hidrocarburi aromatice (benzen, toluen). Nerespectarea limitărilor poate duce la defecte sau la o durabilitate redusă. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Emex Armor HTF și cum se remediază la fața locului? R: Desprinderea vopselei (Delaminare): cauze, pregătire incorectă a suprafeței.; remediere, îndepărtarea stratului defect.; degresarea și uscarea completă.. Gelifierea prematura: cauze, depășirea pot-life-ului (30 min).; remediere, respectarea strictă a viabilității.; controlul temperaturii ambientale.. Bule și cratere (Outgassing): cauze, aer prins din beton poros.; aplicare pe suprafața neamorsata.; remediere, aplicarea obligatorie a amorsei.. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex Armor HTF pentru un rezultat corect? R: Produsul are: aspect produs omogen, colorat conform paletarului; conținut de substanțe nevolatile (3 ore, 125°C) min. 97 %; densitate la 20°C 1,40 ± 0,05 g/cm³; vâscozitate Brookfield (ax 4, 20 rpm, 23°C) 3.000-5.000 mPa·s; viabilitate amestec (pot-life) la 23±2°C / 1 kg 30 minute. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Q: Cum se amestecă componentele Emex Armor HTF și în ce raport se dozează pentru un rezultat corect? R: Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 230 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Amestecarea durează max. 300 rot/min, circa 2 minute. Viabilitatea amestecului este de max. 30 min la 23°C. Se prepară numai cantitatea care se poate aplica în intervalul de viabilitate. Un raport greșit sau o amestecare superficială duce la o peliculă cu aspect necorespunzător. Q: Cum trebuie să fie suportul pentru a aplica Emex Armor HTF pentru un rezultat corect? R: Aplicarea produsului pe suprafață se face numai după pregătirea corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. La finalul pregătirii suprafețele trebuie să fie netede, plane, uscate, rezistente și stabile. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Q: Ce valabilitate are Emex Armor HTF și în ce condiții se depozitează la fața locului? R: Pentru Emex Armor HTF, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii. Q: Ce cantitate de Emex Armor HTF este necesară pentru un metru pătrat la fața locului? R: Consumul pentru Emex Armor HTF este: 600-850 g/m²/strat (consum specific A+B); 400-600 µm (film uscat (DFT) pe strat); 300-450 g/m² (consum de amorsă "Emex GNS-30"). Consumul crește pe suporturile rugoase, poroase sau neuniforme. Calculatorul de consum de pe site estimează cantitatea pentru suprafața dumneavoastră. Consumul real se stabilește cel mai sigur pe o suprafață de probă. Suprafețele netede consumă mai puțin decât cele rugoase. ### Aplicare Vopsea hidroizolantă pentru beton "Emex AQ Bar" URL: https://emex.ro/aplicare-vopsea-hidroizolanta-elastica Descriere: Cum se aplică Vopsea hidroizolantă pentru beton "Emex AQ Bar": consum de 350-500 g/m²/strat, uscare la atingere în 2 ore și temperatura suportului 15-25°C. Roluire Metodă prevăzută în fișă ProcedurăRole cu țesătură sintetica, păr scurt (6-10 mm). TehnicăMetodă "criss-cross" (dublu sens perpendicular), pentru uniformitate. ProcedurăAplicare uniformă, evitând supraîncărcarea. ProcedurăTimp de aplicare între straturi: 12-24 de ore la 20°C. ProcedurăAplicare cu bidineaua: ProcedurăBidinea din peri naturali, rezistență la mediu alcalin. TehnicăMetodă "criss-cross" (dublu sens perpendicular), pentru uniformitate. ProcedurăAplicare amorsa pentru stabilitate și compatibilitate cu suportul. ProcedurăTimp de aplicare între straturi: 12-24 de ore la 20°C. ProcedurăPulverizare Airless: Duză0,019-0,023 inch (tip reversibil) Presiune120-180 bar Distanță30-50 cm. Unghi40-60°. ProcedurăSe ajustează vâscozitatea cu max. 5% apă pentru airless. Se recomandă rulare de finisaj (back-roll) pe suprafețe rugoase. Protecție obligatorie zone adiacente Acest mod de aplicare asigură productivitate ridicată pe suprafețe mari și peliculă uniformă pe suprafețe plane. ### Roluire Intrebari frecvente: Q: Concret: În ce situații nu se recomandă folosirea Emex AQ Bar pentru un rezultat corect? R: Nu permite aplicarea pe suprafețe umede > 6% (umiditate masica). Nu se recomandă ca strat final pentru imersie permanentă sau medii agresive. Nu rezistă la acizi concentrați sau baze puternice. Nu se aplică pe suprafețe contaminate cu grăsimi sau uleiuri netratate. Nerespectarea limitărilor poate duce la defecte sau la o durabilitate redusă. Pentru situații speciale, echipa tehnică oferă îndrumare înainte de aplicare. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex AQ Bar pentru un rezultat corect? R: Datele tehnice includ: aspect produs omogen, tixotrop, fără depuneri; densitate la 20°C 1,50 ± 0,05 g/cm³; conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) 75-78 %; vâscozitate Brookfield 8.000-16.000 mPa·s; pH (la 20°C) 7-9; grosime recomandată film uscat (DFT) 0,35-0,50 mm. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Emex AQ Bar în condiții normale? R: Aderență slabă (exfoliere): cauze, pregătire suport incorectă.; prezența grăsimi, uleiuri.; remediere, îndepărtarea totală a stratului afectat.; pregătirea corectă a suprafeței.. Fisurarea peliculei: cauze, aplicare în straturi prea groase.; remediere, uscarea completă între straturi.. Bule și cratere: cauze, aer prins în timpul amestecării.; remediere, uscarea completă între straturi.; amestecarea lentă și controlată.. Q: Care sunt condițiile de mediu pentru aplicarea Emex AQ Bar pentru un rezultat corect? R: La aplicare se respectă: temperatura optimă de aplicare 15-25°C; temperatura produsului 15-25°C; temperatura suportului 15-25°C; umiditatea relativă a mediului 50-60%; umiditatea suportului 4-6%. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Q: Cum se depozitează Emex AQ Bar și cât timp se poate păstra pentru un rezultat corect? R: A nu se utiliza sub +5°C. Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. Depozitarea la temperaturi sub +5°C sau peste +30°C poate duce la deteriorarea produsului. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Ambalajele se păstrează închise etanș, ferite de soare și de surse de foc. Produsul se folosește înainte de expirarea termenului de valabilitate. Q: Se poate dilua Emex AQ Bar și cu ce se reglează vâscozitatea în condiții normale? R: Diluare: doar în cazuri de absolută necesitate, cum ar fi la aplicarea prin pulvererizare airless, la recomandarea producătorului, cu max. 5% apă. Cantitatea exactă se stabilește prin încercări succesive, pe o zonă de probă. Diluantul se adaugă treptat, amestecând continuu. Se folosește numai diluantul recomandat de producător. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Q: Ce cerințe trebuie să îndeplinească suportul pentru Emex AQ Bar la fața locului? R: Aplicarea produsului pe suport se va face numai după o pregătire corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. a) Pregătirea suprafețelor din zidărie și beton. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Zonele deteriorate se repară înainte de aplicare. ### Aplicare Vopsea intermediară epoxidică "Emex Spark" URL: https://emex.ro/aplicare-vopsea-intermediara-epoxy-poliamidica-cu-micaceu Descriere: Ghid de aplicare Vopsea intermediară epoxidică "Emex Spark": consum de 350-450 g/m²/strat, raport de amestec A:B 1.000:140 g și temperatura suportului 15-30°C. Pulverizare airless Metodă prevăzută în fișă Fișa tehnicăPrevede aplicarea prin pulverizare, fără a indica duza sau presiunea. Duză (orientativ)pentru emailuri pe bază de solvent se folosesc de obicei duze de aproximativ 0,013-0,017 inchi (0,33-0,43 mm) Presiune (orientativ)aproximativ 1.500-2.500 psi (aprox. 105-175 bar), în funcție de duză și de vâscozitate; se reglează cât mai mic posibil pentru un jet curat Filtru (orientativ)filtru de 60-100 mesh ### Pulverizare airless Intrebari frecvente: Q: Ce cantitate de Emex Spark este necesară pentru un metru pătrat pentru un rezultat corect? R: Consumul pentru Emex Spark este: 350-450 g/m²/strat (consum specific). Consumul specific este de circa 350-450 gr. amestec/ m2/ strat, în condiții optime de aplicare. Acest consum poate fi influențat de tipul de suport, imperfecțiunile suportului, metodă de aplicare și grosimea finală dorită. Pierderile din cursul pregătirii și aplicării trebuiesc luate separat în calcul. Pierderile din pregătire și aplicare se calculează separat. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Emex Spark și cum se remediază pentru un rezultat corect? R: Pentru Emex Spark, voal ceros sau lipicios la suprafață (amine blush): cauze, umiditate ridicată și temperatură scăzută în timpul întăririi; aplicare cu suportul sub 3°C peste punctul de rouă; remediere, spălare cu apă și detergent slab alcalin, apoi clătire și uscare. Întărire lentă sau incompletă: cauze, raport de amestec greșit sau amestecare insuficientă; remediere, respectarea strictă a raportului A:B, prin cântărire. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex Spark în condiții normale? R: Produsul are: aspect produs lichid omogen, fără incluziuni, colorat; densitate la 20°C 1,84 ± 0,05 g/cm³; conținut de substanțe nevolatile (1 oră la 125°C) min. 79 %; timp de scurgere (Ø 4 mm, 23°C) min. 80 s; viabilitate amestec (pot-life) la 23±2°C max. 2 ore; COV max. 499 g/l. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Q: Cu ce și cât se diluează Emex Spark, dacă este nevoie pentru un rezultat corect? R: În funcție de modul de aplicare se face reglarea vâscozității, prin adăugarea de Diluant pentru Vopsele Epoxidice "Emex", în procent de max. 5%. Diluarea produsului se face doar la recomandarea producătorului, conform indicațiilor acestuia, cu Solvent pentru Vopsele Epoxidice "Emex", în procent de max. 5%. Nu se va dilua în exces, indiferent de modul de aplicare. Vâscozitatea se verifică după fiecare adaos de diluant. Q: Câte straturi se aplică din Emex Spark și la ce intervale pentru un rezultat corect? R: Sistem alcătuit din: a) Grund epoxy-poliamidic cu zinc - 1 strat 60 µm; b) Vopsea intermediara epoxy-poliamidică anticorozivă cu micaceu - 1 strat 60 µm; c) Email epoxidic - 2 până la 3 straturi, până la grosimea totală de cca. 160 µm. 2. Vopsirea se va face după min. 24 de ore și max. 30 de ore de la aplicarea grundului, la temperatura de 23°C. Stratul următor se aplică numai după uscarea corespunzătoare a celui anterior. Q: Ce trebuie respectat la dozarea și amestecarea componentelor Emex Spark pentru un rezultat corect? R: Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 140 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Timp de amestecare: max. 2 minute, la viteză mică de rotație. Amestecul rămâne utilizabil cca. 2 ore la 20°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Se evită amestecarea violentă sau la viteză mare. Un raport greșit sau o amestecare superficială duce la o peliculă cu aspect necorespunzător. Q: La ce este destinat Emex Spark și unde se poate folosi pentru un rezultat corect? R: Vopseaua Intermediară Epoxy-Poliamidică Anticorozivă cu Micaceu "Emex Spark" este un produs bicomponent de utilizare strict profesională, pe bază de rășină epoxidică solventată ce conține agenți anticorozivi ca fosfat de zinc și, inhibitori speciali de coroziune, armată suplimentar cu oxizi de fier tip Micaceu. Ca și proprietăți principale, putem enumera. Culoarea și finisajul se aleg din gama disponibilă a produsului. Q: Cât timp se păstrează Emex Spark în ambalajul original pentru un rezultat corect? R: Pentru Emex Spark, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și maxim +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Produsul se folosește înainte de expirarea termenului de valabilitate. ### Aplicare Vopsea Lavabilă Antimucegai "Emex": pași și condiții URL: https://emex.ro/aplicare-vopsea-lavabila-antimucegai Descriere: Aplicare Vopsea Lavabilă Antimucegai "Emex": consum de 120-180 g/m² și acoperire în 1-2 straturi. Pași, condiții de aplicare, uscare și defecte. Pulverizare airless Metodă prevăzută în fișă Fișa tehnicăPrevede aplicarea prin pulverizare airless, fără a indica duza, presiunea sau diluția. Echipamentpentru vopselele pe bază de apă se recomandă echipament din oțel inoxidabil Duză (orientativ)pentru vopselele de perete pe bază de apă se folosesc de obicei duze de aproximativ 0,015-0,019 inchi (0,38-0,48 mm) Filtrufiltru fin (galben) sau mediu (alb) pentru vopsele emulsie Presiunecât mai mică posibil pentru un jet curat, fără dungi la margini; se verifică întâi pe carton Tehnicădistanță de 10-25 cm, perpendicular pe perete; începeți mișcarea înainte de a apăsa tragaciul; suprapunere de aproximativ 30%; întâi colțurile și marginile, apoi suprafețele mari ### Pulverizare airless Intrebari frecvente: Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Vopsea Lavabilă Antimucegai "Emex"? R: Pentru Vopsea Lavabilă Antimucegai "Emex", exfolierea sau desprinderea peliculei: cauze, pregătire insuficientă a suportului (praf, grăsimi, suprafețe lucioase); umezeală prinsă sub peliculă; remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos. Crăpare "în solzi" (alligatoring): cauze, peliculă aplicată prea groasă; reacoperire înainte de uscarea stratului anterior; remediere, îndepărtarea peliculei crăpate. Q: Cât timp se păstrează Vopsea Lavabilă Antimucegai "Emex" în ambalajul original pe scurt? R: Produsul se depozitează în spații uscate și ventilate, ferite de soare și de surse de foc. Se depozitează la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. Depozitarea la temperaturi sub +5°C poate duce la deteriorarea produsului. Valabilitatea este de 12 luni de la data fabricației, în ambalaje originale, închise etanș. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Q: Care sunt condițiile de mediu pentru aplicarea Vopsea Lavabilă Antimucegai "Emex"? R: La aplicare se respectă: temperatură optimă de aplicare 15-30°C; temperatura suportului min. 3°C peste punctul de rouă; umiditatea relativă a mediului max. 65%. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Nu se aplică pe suprafețe umede sau cu condens. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Q: Se poate dilua Vopsea Lavabilă Antimucegai "Emex" și cu ce se reglează vâscozitatea la fața locului? R: Aplicare cu rola: primul strat se diluează cu maximum 10% apă, al doilea cu maximum 5% apă, în ambele cazuri în funcție de necesități, prin probe succesive. Diluarea se face doar cu apă și doar în limitele recomandate. Diluarea excesivă reduce grosimea peliculei și puterea de acoperire. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Se folosește numai diluantul recomandat de producător. Q: Care sunt principalele avantaje ale Vopsea Lavabilă Antimucegai "Emex" în condiții normale? R: Vopsea Lavabilă Antimucegai "Emex" se remarcă prin: Acțiune puternic antimicrobiană; Rezistență la fungi și mucegaiuri; Aderență mare la suport; Putere mare de acoperire; Grad de alb ridicat; Etalare foarte bună; Aplicare și întreținere ușoară. Produsul se folosește profesional, pe suporturi pregătite corespunzător. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Detaliile complete se găsesc în secțiunile ghidului. Q: Cum se pregătește suportul înainte de aplicarea Vopsea Lavabilă Antimucegai "Emex"? R: Aplicarea se face numai după pregătirea corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. Suportul trebuie să fie curat, uscat, stabil și fără contaminanți. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Suprafețele lucioase se asperizează pentru o aderență mai bună. ### Aplicare Vopsea Lavabilă Lucioasă "Emex Gloss": pași și condiții URL: https://emex.ro/aplicare-vopsea-lavabila-lucioasa Descriere: Ghid de aplicare Vopsea Lavabilă Lucioasă "Emex Gloss": consum de 110-150 g/m² și acoperire în 1 strat. Ghid complet, de la suport la uscare. Pulverizare airless Metodă prevăzută în fișă Fișa tehnicăPrevede aplicarea prin pulverizare airless, fără a indica duza, presiunea sau diluția. Echipamentpentru vopselele pe bază de apă se recomandă echipament din oțel inoxidabil Duză (orientativ)pentru vopselele de perete pe bază de apă se folosesc de obicei duze de aproximativ 0,015-0,019 inchi (0,38-0,48 mm) Filtrufiltru fin (galben) sau mediu (alb) pentru vopsele emulsie Presiunecât mai mică posibil pentru un jet curat, fără dungi la margini; se verifică întâi pe carton Tehnicădistanță de 10-25 cm, perpendicular pe perete; începeți mișcarea înainte de a apăsa tragaciul; suprapunere de aproximativ 30%; întâi colțurile și marginile, apoi suprafețele mari ### Pulverizare airless Intrebari frecvente: Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Vopsea Lavabilă Lucioasă "Emex Gloss"? R: Pentru Vopsea Lavabilă Lucioasă "Emex Gloss", exfolierea sau desprinderea peliculei: cauze, pregătire insuficientă a suportului (praf, grăsimi, suprafețe lucioase); remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos; curățare, șlefuire și amorsare corectă. Crăpare "în solzi" (alligatoring): cauze, peliculă aplicată prea groasă; reacoperire înainte de uscarea stratului anterior; remediere, îndepărtarea peliculei crăpate. Q: Pentru ce se folosește Vopsea Lavabilă Lucioasă "Emex Gloss" și unde se aplică pe scurt? R: Vopseaua Lavabilă Lucioasă "Emex Gloss" este un produs hidrosolubil, de calitate premium, pe bază de rășini acrilice pure, pigmenți, aditivi specifici, extenderi și fileri, cu aderență deosebită la suport și putere foarte mare de acoperire, pentru finisarea cu precădere a tencuielilor interioare, pentru protecție și mai ales pentru aspectul decorativ. Produsul se aplică profesional, cu respectarea instrucțiunilor din ghid. Q: Cum se depozitează Vopsea Lavabilă Lucioasă "Emex Gloss" și cât timp se poate păstra pe scurt? R: Pentru Vopsea Lavabilă Lucioasă "Emex Gloss", produsul se depozitează în spații uscate și ventilate, ferite de soare și de surse de foc. Se depozitează la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. Depozitarea la temperaturi sub +5°C poate duce la deteriorarea produsului. Valabilitatea este de 12 luni de la data fabricației, în ambalaje originale, închise etanș. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii. Q: Care sunt condițiile de mediu pentru aplicarea Vopsea Lavabilă Lucioasă "Emex Gloss"? R: Valorile de lucru sunt: temperatură optimă de aplicare 15-30°C; temperatura suportului min. 3°C peste punctul de rouă; umiditatea relativă a mediului max. 65%; interval între straturi 2 ore. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Condițiile de mediu se mențin și în perioada de uscare. Nu se aplică pe suprafețe umede sau cu condens. Q: Cum se pregătește suportul înainte de aplicarea Vopsea Lavabilă Lucioasă "Emex Gloss" în practică? R: Aplicarea se face numai după pregătirea corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. Suportul trebuie să fie curat, uscat, stabil și fără contaminanți. Zonele deteriorate se repară înainte de aplicare. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Q: Prin ce caracteristici se remarcă Vopsea Lavabilă Lucioasă "Emex Gloss" în condiții normale? R: Vopsea Lavabilă Lucioasă "Emex Gloss" se remarcă prin: Aderență mare la suport; Luciu pronunțat; Putere mare de acoperire; Grad de alb ridicat; Aplicare și întreținere ușoară; Timp de uscare redus; Lavabilitate excepțională. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Detaliile complete se găsesc în secțiunile ghidului. Produsul se folosește profesional, pe suporturi pregătite corespunzător. Q: Ce reguli de diluare se respectă la aplicarea Vopsea Lavabilă Lucioasă "Emex Gloss" pe scurt? R: Aplicare cu rola: primul strat se diluează cu maximum 10% apă, al doilea cu maximum 5% apă, în ambele cazuri în funcție de necesități, prin probe succesive. Diluarea se face doar cu apă și doar în limitele recomandate. Diluarea excesivă reduce grosimea peliculei și puterea de acoperire. Se folosește numai diluantul recomandat de producător. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. ### Aplicare Vopsea de marcaj rutier "Emex Route": pași și condiții URL: https://emex.ro/aplicare-vopsea-marcaj-rutier Descriere: Vopsea de marcaj rutier "Emex Route": aplicare pas cu pas, cu consum de 400-600 g/m². Suport, metode și condiții de aplicare, într-un ghid clar. Pensulare (doar pentru retușuri) Metodă prevăzută în fișă ProcedurăSe recomandă doar pentru suprafețe mici, retușuri, zone de sudura. Tip pensulaDin păr natural, rezistent la solvenți. Diluție0-5%. ProcedurăSe urmărește aplicarea uniformă, fără defecte. Grosimea marcajului400-600 microni. Latimea standard10-15 cm (marcaje longitudinale). ProcedurăConsumul de perle de sticlă: 300-450 g/m² de marcaj. ProcedurăAplicarea perlelor de sticlă pentru reflectorizare: ProcedurăÎmprăștiere uniformă imediat după aplicarea vopselei. Cantitatea300-450 g/m² suprafața marcata. Timp de aplicareÎn primele 2-3 minute după vopsire. ProcedurăUtilizarea echipamentelor automate pentru uniformitate. ### Pensulare (doar pentru retușuri) Intrebari frecvente: Q: Se poate dilua Emex Route și cu ce se reglează vâscozitatea pentru un rezultat corect? R: În funcție de modul de aplicare, se face reglarea vâscozității, cu Diluant pentru Vopsele de Marcaj Rutier "Emex", sau alt diluant recomandat de producător. Determinarea cantității exacte de diluant necesar pentru o diluție optimă se va putea face prin încercări succesive. În cazul folosirii mașinilor speciale de marcaj rutier, acestea se spală foarte bine, înainte și după utilizare, cu Diluant pentru Vopsele de Marcaj Rutier "Emex". Q: La ce este destinat Emex Route și unde se poate folosi pentru un rezultat corect? R: Vopseaua de Marcaj Rutier "Emex Route" este un produs profesional, monocomponent, pe bază de rășini acrilice termoplastice în solvent, pigmenți, adaosuri de materiale pentru duritate, cum ar fi făină de cuarț și corindon, aditivi speciali și solvenți organici, ce contribuie la uscarea foarte rapidă, și etalarea superioară. Produsele Emex sunt destinate utilizării profesionale. Aplicarea se face pe suporturi pregătite conform ghidului. Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Emex Route pentru un rezultat corect? R: Aderență slabă (exfoliere): cauze, pregătire suport incorectă.; prezența grăsimi, uleiuri.; remediere, îndepărtarea totală a stratului afectat.; pregătirea corectă a suprafeței.. Uscare neuniformă: cauze, aplicare în straturi groase.; diluție necorespunzătoare.; remediere, îndepărtarea stratului defect.. Scurgeri și picături: cauze, aplicare în straturi groase.; diluție excesivă.; remediere, șlefuire când stratul este uscat.. Q: Concret: Ce limitări are Emex Route și unde nu se recomandă pentru un rezultat corect? R: Nu permite diluții peste 10% din volumul total. Nu se recomandă pentru imersie continuă în lichide. Nu se aplică pe beton cu aditivi incompatibili (PVA, latex, silicați, silicon). Nu se aplică la temperaturi sub +5°C sau peste +35°C. Nu se recomandă pentru medii cu pH 9,5. Nerespectarea limitărilor poate duce la defecte sau la o durabilitate redusă. Pentru situații speciale, echipa tehnică oferă îndrumare înainte de aplicare. Q: Ce valabilitate are Emex Route și în ce condiții se depozitează în condiții normale? R: Pentru Emex Route, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajele se feresc de îngheț și de supraîncălzire. Ambalajele se păstrează închise etanș, ferite de soare și de surse de foc. Q: În ce condiții de temperatură și umiditate se aplică Emex Route în condiții normale? R: Pentru un rezultat corect se păstrează: temperatura optimă de aplicare 15-25°C; temperatura produsului 15-25°C; temperatura suportului 15-25°C; umiditatea relativă a mediului 50-60%; umiditatea suportului 4-6%; viteza vântului 0-10 km/h. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Condițiile de mediu se mențin și în perioada de uscare. Q: Ce echipament este potrivit pentru aplicarea Emex Route pentru un rezultat corect? R: Emex Route se aplică prin aplicare cu mașini specializate de marcaj, pulverizare cu echipament airless, pulverizare airmix, pulverizare pneumatică (pentru aplicații mici sau simple), roluire (pentru suprafețe mici). Pensula se folosește pentru retușuri și suprafețe mici. Indiferent de metodă, se urmărește un strat uniform, fără zone subțiri sau groase. Fiecare strat se aplică într-o direcție constantă, fără suprapuneri vizibile. ### Aplicare Marcaj rutier pe bază de apă "Emex WT-Urban" URL: https://emex.ro/aplicare-vopsea-marcaj-rutier-apa-wt-urban Descriere: Cum se aplică Marcaj rutier pe bază de apă "Emex WT-Urban": temperatura suportului 12-30°C. Pregătirea suportului, condițiile și etapele de lucru. Urme de rolă și diferențe de aspect (lap marks, flashing) Cauze Marginea umedă nu a fost păstrată (secțiuni prea mari sau uscare rapidă) Absorbție neuniformă a suportului (zone reparate, pete de glet) Strat aplicat prea subțire sau prea gros Soare direct sau vânt care usucă rapid Remediere Lucrul pe secțiuni care pot fi terminate cât timp marginea e umedă Amorsarea suportului pentru o absorbție uniformă Aplicarea din zona umedă spre cea uscată, în aceeași direcție Două straturi, la consumul recomandat ### Urme de rolă și diferențe de aspect (lap marks, flashing) Intrebari frecvente: Q: Se poate dilua Emex WT-Urban și cu ce se reglează vâscozitatea pentru un rezultat corect? R: Vopseaua se va folosi ca atare, nediluata. În cazul în care este necesară reglarea vâscozității, diluatia nu va depăși un max. de 5%. Diluarea produsului se va face doar în limitele recomandate. Depășirea acestora poate duce la aceleași defecte ca și în cazul nerespectării limitelor de temperatura și umiditate. Diluarea excesivă reduce grosimea peliculei și puterea de acoperire. Se folosește numai diluantul recomandat de producător. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex WT-Urban în condiții normale? R: Datele tehnice includ: aspect, culoare produs omogen, fără incluziuni; densitate la 20°C 1,50 ± 0,05 g/cm³; conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) min. 72 %; putere de acoperire 1 strat; consum specific, film ud 300 µm 495 g/m²/strat; consum specific, film ud 400 µm 660 g/m²/strat. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Q: Ce valabilitate are Emex WT-Urban și în ce condiții se depozitează în condiții normale? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și maxim +30°C. Depozitarea la temperaturi de sub +5°C poate duce la deteriorarea produsului. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Emex WT-Urban pentru un rezultat corect? R: Pentru Emex WT-Urban, exfolierea sau desprinderea peliculei: cauze, pregătire insuficientă a suportului (praf, grăsimi, suprafețe lucioase); remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos; curățare, șlefuire și amorsare corectă. Basicare (bășici): cauze, umezeală care trece prin suport (de exemplu din spații foarte umede); aplicare pe suport umed; remediere, oprirea sursei de umezeală; uscarea completă a suportului. Q: La ce este destinat Emex WT-Urban și unde se poate folosi pentru un rezultat corect? R: Vopseaua pentru Marcaj Rutier pe Bază de Apă "Emex WT-Urban" este un produs pe bază de rășină acrilică pură, diluabila cu apă, materiale pentru duritate, pigmenți și aditivi specializați. Produsul, monocomponent profesional, de ultimă generație, este destinat realizării de marcaje stradale, pietonale sau doar de delimitare, pe diverse suporturi. Produsul se livrează în 4 nuanțe de bază, dar poate fi nuanțat în diverse culori RAL. Q: Ce cantitate de Emex WT-Urban este necesară pentru un metru pătrat pentru un rezultat corect? R: Consumul pentru Emex WT-Urban este: 495 g/m²/strat (consum specific, film ud 300 µm); 660 g/m²/strat (consum specific, film ud 400 µm); 990 g/m²/strat (consum specific, film ud 600 µm). Consumul crește pe suporturile rugoase, poroase sau neuniforme. Suprafețele netede consumă mai puțin decât cele rugoase. Grosimea reală a stratului influențează direct consumul. Pierderile din pregătire și aplicare se calculează separat. Q: În ce condiții de temperatură și umiditate se aplică Emex WT-Urban pentru un rezultat corect? R: La aplicare se respectă: temperatura optimă de aplicare 12-30°C; temperatura produsului 12-30°C; temperatura suportului 12-30°C; umiditatea relativă a mediului max. 60%; umiditatea suportului max. 6%. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. ### Aplicare Vopsea profesională pentru metal "Emex EQS" URL: https://emex.ro/aplicare-vopsea-metal-alchido-stirenica Descriere: Cum se aplică Vopsea profesională pentru metal "Emex EQS": reacoperire după 15 min. Suport, metode și condiții de aplicare, într-un ghid clar. Basicare și exfoliere Cauze Umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa) Aplicare după ploaie, pe suport umed sau la umiditate foarte mare Strat vechi prăfuit, friabil, contaminat cu grăsimi sau murdărie Rășini din noduri la lemn Remediere Îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos Uscarea completă a suportului înainte de reaplicare Curățare și degresare, apoi grunduire corespunzătoare Izolarea nodurilor cu grund adecvat ### Basicare și exfoliere Intrebari frecvente: Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Emex EQS și cum se remediază în condiții normale? R: Pentru Emex EQS, încrețirea peliculei (wrinkling): cauze, peliculă aplicată prea groasă; remediere, îndepărtarea straturilor încrețite; șlefuire până la suprafață netedă și îndepărtarea prafului. Basicare și exfoliere: cauze, umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa); remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos; uscarea completă a suportului înainte de reaplicare. Q: Concret: Pentru ce se folosește Emex EQS și unde se aplică pentru un rezultat corect? R: Emailul Alchido-Stirenic "Emex EQS" este un produs monocomponent fabricat pe bază de rășini alchidice modificate în stiren, pigmenți, aditivi speciali și solvenți organici, destinat în principal protecției superioare a suprafețelor metalice. Se poate utiliza cu rezultate foarte bune și pentru protecția lemnului. Produsul se aplică profesional, cu respectarea instrucțiunilor din ghid. Produsele Emex sunt destinate utilizării profesionale. Q: Cum se depozitează Emex EQS și cât timp se poate păstra pentru un rezultat corect? R: Pentru Emex EQS, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii. Q: Care sunt condițiile de mediu pentru aplicarea Emex EQS pentru un rezultat corect? R: Parametrii de aplicare sunt: temperatură optimă de aplicare 10-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-30°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%; umiditatea suportului max. 15%; interval între straturi cca. 15-30 min. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Nu se aplică pe suprafețe umede sau cu condens. Condițiile de mediu se mențin și în perioada de uscare. Q: După cât timp se poate exploata suprafața tratată cu Emex EQS în condiții normale? R: Etapele uscării sunt: la atingere 15 min; pentru reacoperire 15 min; uscare finală (manipulare) max. 120 min; la cuptor (80°C) max. 60 min. Temperaturile scăzute și umiditatea ridicată prelungesc timpii de uscare. Înainte de al doilea strat se verifică dacă primul nu mai reține amprenta. Pelicula se protejează de praf, ploaie și atingeri până la uscare. Rezistențele finale se ating după maturarea completă a sistemului. Q: Ce cerințe trebuie să îndeplinească suportul pentru Emex EQS pentru un rezultat corect? R: Aplicarea Emailului Alchido-Stirenic "Emex", pe suprafață, se face numai după o pregătire corespunzătoare a acesteia, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. Suprafețele lucioase se asperizează pentru o aderență mai bună. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Fisurile și imperfecțiunile se remediază înainte de aplicare. Q: Prin ce metode și cu ce echipament se aplică Emex EQS pentru un rezultat corect? R: Emex EQS se aplică prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer, pulverizare airless. Echipamentul este: pulverizare cu aer: pistol de pulverizare cu aer comprimat. Indiferent de metodă, se urmărește un strat uniform, fără zone subțiri sau groase. Sculele se curăță imediat după lucru. Unealta se alege în funcție de suprafață și de finisajul dorit. Fiecare strat se aplică într-o direcție constantă, fără suprapuneri vizibile. ### Aplicare Vopsea acrilică pe bază de apă "Emex Supramet" URL: https://emex.ro/aplicare-vopsea-metal-solubila-apa Descriere: Aplicare Vopsea acrilică pe bază de apă "Emex Supramet": consum de 110-140 g/m²/strat. Suport, metode și condiții de aplicare, într-un ghid clar. Urme de rolă și diferențe de aspect (lap marks, flashing) Cauze Marginea umedă nu a fost păstrată (secțiuni prea mari sau uscare rapidă) Absorbție neuniformă a suportului (zone reparate, pete de glet) Strat aplicat prea subțire sau prea gros Soare direct sau vânt care usucă rapid Remediere Lucrul pe secțiuni care pot fi terminate cât timp marginea e umedă Amorsarea suportului pentru o absorbție uniformă Aplicarea din zona umedă spre cea uscată, în aceeași direcție Două straturi, la consumul recomandat ### Urme de rolă și diferențe de aspect (lap marks, flashing) Intrebari frecvente: Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex Supramet la fața locului? R: Valorile tehnice principale sunt: aspect produs omogen, lichid, divers colorat; densitate la 20°C 1,05 ± 0,05 g/cm³; conținut de substanțe nevolatile (1 oră la 120°C) min. 50 %; putere de acoperire 2 straturi; COV max. 135 g/l; aspect peliculă continuă, fără defecte, semilucioasă. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Q: Ce valabilitate are Emex Supramet și în ce condiții se depozitează la fața locului? R: Pentru Emex Supramet, A nu se utiliza sub +5°C. Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. Depozitarea la temperaturi de sub +5°C poate duce la deteriorarea produsului. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Q: La ce este destinat Emex Supramet și unde se poate folosi pentru un rezultat corect? R: Vopseaua Acrilică pentru Metal Solubilă în Apă "Emex Supramet" este un produs profesional fabricat din rășină acrilică în dispersie apoasă, cu emisii COV reduse, și cu rezistente superioare împotriva ruginii rapide și a celei de lungă durată. Poate fi colorată industrial, în diverse nuanțe RAL. Produsul se aplică profesional, cu respectarea instrucțiunilor din ghid. Produsele Emex sunt destinate utilizării profesionale. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Emex Supramet și cum se remediază la fața locului? R: Pentru Emex Supramet, exfolierea sau desprinderea peliculei: cauze, pregătire insuficientă a suportului (praf, grăsimi, suprafețe lucioase); remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos; curățare, șlefuire și amorsare corectă. Basicare (bășici): cauze, umezeală care trece prin suport (de exemplu din spații foarte umede); aplicare pe suport umed; remediere, oprirea sursei de umezeală; uscarea completă a suportului. Q: Ce reguli de diluare se respectă la aplicarea Emex Supramet pentru un rezultat corect? R: La aplicarea cu pensula sau rolă vopseaua se diluează la primul strat cu max. 5% apă, iar al doilea strat se aplică nediluat; la aplicarea prin pulverizare diluția este de min. 5% apă. Diluarea produsului se face doar în limitele recomandate, numai cu apă. Depășirea limitelor va avea ca efect scăderea aderenței, a puterii de acoperire și a rezistenței în timp. Diluarea excesivă reduce grosimea peliculei și puterea de acoperire. Q: Concret: Prin ce caracteristici se remarcă Emex Supramet pentru un rezultat corect? R: Emex Supramet se remarcă prin: Aderență mare la majoritatea suporturilor metalice; Putere mare de acoperire; Elasticitate; Inhibă apariția ruginii rapide; Aplicare și întreținere ușoară; Timp de uscare redus; Rezistente bune la factorii de mediu; Protecție pe termen lung împotriva coroziunii. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Produsul se folosește profesional, pe suporturi pregătite corespunzător. Q: În ce condiții de temperatură și umiditate se aplică Emex Supramet la fața locului? R: Parametrii de aplicare sunt: temperatura optimă de aplicare 10-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-40°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Nu se aplică pe suprafețe umede sau cu condens. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. ### Aplicare Vopsea Metalizată Emex: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-vopsea-metalizata-acrilica Descriere: Cum se aplică Vopsea Metalizată Emex: consum de 100-120 g/m²/strat și temperatura suportului 15-40°C. Pregătirea suportului, condițiile și etapele de lucru. Basicare și exfoliere Cauze Umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa) Aplicare după ploaie, pe suport umed sau la umiditate foarte mare Strat vechi prăfuit, friabil, contaminat cu grăsimi sau murdărie Rășini din noduri la lemn Remediere Îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos Uscarea completă a suportului înainte de reaplicare Curățare și degresare, apoi grunduire corespunzătoare Izolarea nodurilor cu grund adecvat ### Basicare și exfoliere Intrebari frecvente: Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Vopsea Metalizată Emex în practică? R: Pentru Vopsea Metalizată Emex, încrețirea peliculei (wrinkling): cauze, peliculă aplicată prea groasă; reacoperire înainte ca stratul anterior să fie uscat; remediere, îndepărtarea straturilor încrețite; șlefuire până la suprafață netedă și îndepărtarea prafului. Cratere și ochi de pește (fisheyes): cauze, suprafață contaminată cu ulei, ceară, silicon sau grăsimi; remediere, curățare și degresare riguroasă a suprafeței. Q: La ce este destinat Vopsea Metalizată Emex și unde se poate folosi în condiții normale? R: Emailul Acrilic Modificat Bronz-Aluminiu "Emex" este fabricat pe bază de rășină acrilică modificată, paste metalizate, aditivi specializați și solvenți organici, cu proprietăți superioare de aderență, uscare, rezistență termică, etc. După uscare, peliculă formată are aspect auriu sau argintiu, metalizat, cu elasticitate bună, luciu persistent, rezistență la intemperii, bună etalare, și rezistență la o temperatura de cca. 120-140°C. Q: Cum se depozitează Vopsea Metalizată Emex și cât timp se poate păstra pentru un rezultat corect? R: Pentru Vopsea Metalizată Emex, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii. Q: Care sunt condițiile de mediu pentru aplicarea Vopsea Metalizată Emex pentru un rezultat corect? R: Valorile de lucru sunt: temperatura optimă de aplicare 10-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-40°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Nu se aplică pe suprafețe umede sau cu condens. Condițiile de mediu se mențin și în perioada de uscare. Q: Ce timpi de uscare și de maturare are Vopsea Metalizată Emex în condiții normale? R: Uscarea decurge astfel: uscare la atingere 30 minute; uscare pentru reacoperire 60 minute; interval recomandat între straturi cca. 3 ore. Pelicula se protejează de praf, ploaie și atingeri până la uscare. Temperaturile scăzute și umiditatea ridicată prelungesc timpii de uscare. Rezistențele finale se ating după maturarea completă a sistemului. Înainte de al doilea strat se verifică dacă primul nu mai reține amprenta. Q: Se poate dilua Vopsea Metalizată Emex și cu ce se reglează vâscozitatea pe scurt? R: În funcție de modul de aplicare, se face reglarea vâscozității, prin adăugarea diluantului recomandat de producător, în procent de cca. 5-10%, în funcție de duză și de presiune. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Se folosește numai diluantul recomandat de producător. Vâscozitatea se verifică după fiecare adaos de diluant. Diluantul se adaugă treptat, amestecând continuu. Q: Ce echipament este potrivit pentru aplicarea Vopsea Metalizată Emex pentru un rezultat corect? R: Vopsea Metalizată Emex se aplică prin pulverizare cu aer. Echipamentul recomandat este: pulverizare cu aer: pistol de pulverizare cu aer comprimat. Fiecare strat se aplică într-o direcție constantă, fără suprapuneri vizibile. Indiferent de metodă, se urmărește un strat uniform, fără zone subțiri sau groase. Pensula se folosește pentru retușuri și suprafețe mici. Unealta se alege în funcție de suprafață și de finisajul dorit. ### Aplicare Vopsea poliesterică pentru metal "Emex Estada" URL: https://emex.ro/aplicare-vopsea-poliesterica-metal Descriere: Vopsea poliesterică pentru metal "Emex Estada": aplicare pas cu pas, cu reacoperire după max. 3 ore. Pregătirea suportului, condițiile și etapele de lucru. Bule, spumare și găuri de ac Cauze Umiditate din aer, din suport sau din echipament care reacționează cu izocianatul și degajă gaz Suport poros care elimină aerul prin pelicula umedă Strat prea gros sau uscare prea rapidă la soare Remediere Verificarea umidității suportului înainte de aplicare Straturi subțiri, la temperatura din Zona afectată se șlefuiește, se curăță și se reacoperă ### Bule, spumare și găuri de ac Intrebari frecvente: Q: Prin ce metode și cu ce echipament se aplică Emex Estada pentru un rezultat corect? R: Emex Estada se aplică prin pulverizare cu aer, pulverizare airless, roluire, pensulare. Echipamentul recomandat este: pulverizare cu aer: pistol de pulverizare cu aer comprimat; pulverizare airless: instalație airless; roluire: trafalet rezistent la solvenți; pensulare: pensulă rezistentă la solvenți. Pensula se folosește pentru retușuri și suprafețe mici. Unealta se alege în funcție de suprafață și de finisajul dorit. Q: Ce intervale se respectă între straturile de Emex Estada pentru un rezultat corect? R: Primul strat de email, la minimum 4 și maximum 30 de ore de la uscarea grundului, la 23°C. Între straturile de email: minimum 3 și maximum 30 de ore, la 23°C. În funcție de temperatură și de modul de aplicare, vopsirea se poate face și la un interval mai scurt, cu condiția obligatorie ca stratul anterior (grund sau email) să fie uscat suficient încât să nu lase amprentă. Depășirea intervalului maxim cere șlefuirea ușoară înainte de reacoperire. Q: Cum se depozitează Emex Estada și cât timp se poate păstra pentru un rezultat corect? R: Pentru Emex Estada, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și maxim +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Produsul se folosește înainte de expirarea termenului de valabilitate. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Q: Se poate dilua Emex Estada și cu ce se reglează vâscozitatea în condiții normale? R: Corecția vâscozității se face cu Diluant pentru Rășini Poliesterice Saturate "Emex", în funcție de modul de aplicare. Un solvent neadecvat poate genera aglomerări, gelifiere sau alte fenomene care scad semnificativ performanțele; nu se diluează în exces. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Cantitatea exactă se stabilește prin încercări succesive, pe o zonă de probă. Q: Ce trebuie respectat la dozarea și amestecarea componentelor Emex Estada pentru un rezultat corect? R: Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 200 (mat, semi-mat) / 250 (lucios) g componenta B. Timp de amestecare: max. 2 minute, la viteză mică. Amestecul rămâne utilizabil circa 40 min la 20°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Un raport greșit sau o amestecare superficială duce la o peliculă cu aspect necorespunzător. Se prepară numai cantitatea care se poate aplica în intervalul de viabilitate. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex Estada în condiții normale? R: Datele tehnice includ: aspect produs omogen, fără incluziuni, divers colorat; conținut de substanțe nevolatile (1 oră la 125°C) min. 59 %; grad de frecare, max. 25 µm; timp de scurgere (duză 4 mm, 23°C) 70-90 s; viabilitate amestec (pot-life) la 20±2°C max. 40 minute. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Q: În ce condiții de temperatură și umiditate se aplică Emex Estada în condiții normale? R: La aplicare se respectă: temperatura optimă de aplicare 15-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-30°C; umiditatea relativă a mediului max. 60%; umiditatea suportului max. 6%. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. ### Aplicare Vopsea Poliuretanică Emex: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-vopsea-poliuretanica Descriere: Aplici corect Vopsea Poliuretanică Emex: consum de 110-140 g/m²/strat și uscare la atingere în 4-6 ore. Ghid complet, de la suport la uscare. Gelifierea prematura Cauze Depășirea pot-life-ului (40 min.). Temperatura ridicată, >30°C. Cantități prea mari preparate. Amestecarea prea îndelungată. Remediere Respectarea strictă a viabilității. Controlul temperaturii ambientale. Prepararea cantităților optime. Îndepărtarea materialului gelifiat. ### Gelifierea prematura Intrebari frecvente: Q: Ce trebuie respectat la dozarea și amestecarea componentelor Vopsea Poliuretanică Emex? R: Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 100 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Amestecarea durează max. 300 rot/min, cca. 2 minute. Amestecul rămâne utilizabil max. 40 min la 20°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Un raport greșit sau o amestecare superficială duce la o peliculă cu aspect necorespunzător. Se evită amestecarea violentă sau la viteză mare. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Vopsea Poliuretanică Emex pe scurt? R: Printre caracteristicile produsului se numără: aspect produs omogen, fără incluziuni, divers colorat; conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) min. 59 %; finețe de frecare, max. 25 µm; densitate la 20°C 1,10 ± 0,05 g/cm³; timp de scurgere (cupă 4 mm, 23°C) 60-90 s. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Q: La ce este destinat Vopsea Poliuretanică Emex și unde se poate folosi în practică? R: Emailul Poliuretanic Bicomponent "Emex" este un sistem profesional de înaltă performanță, alcătuit din două componente - rășină poliuretanică de tip poliol acrilic în solvenți organici și întăritor de tip poliizocianat alifatic - destinat protecției și finisării decorative a unei game variate de suporturi expuse la condiții severe de exploatare. Produsul se aplică profesional, cu respectarea instrucțiunilor din ghid. Q: Se poate dilua Vopsea Poliuretanică Emex și cu ce se reglează vâscozitatea la fața locului? R: În funcție de modul de aplicare, se face reglarea vâscozității, prin adăugarea de Solvent Poliuretanic "Emex". După amestecarea celor 2 componente, se poate regla vâscozitatea de aplicare prin adăugarea de Solvent Poliuretanic "Emex", în cazul în care este absolut necesar, în procent de max. 5-10%, în funcție de metodă de aplicare. Nu se va dilua în exces, indiferent de modul de aplicare. Diluantul se adaugă treptat, amestecând continuu. Q: Ce limitări are Vopsea Poliuretanică Emex și unde nu se recomandă la fața locului? R: Nu se aplică pe suprafețe contaminate cu uleiuri, grăsimi, detergenți, siliconi, ceruri sau agenți de decofrare. Nu se aplică pe suporturi umede (umiditate >6%). Nu se aplică la temperaturi sub +10°C sau peste +30°C (optim 15-25°C). Nu se diluează peste 5-10%, în funcție de metodă de aplicare. Nu se aplică în straturi groase sau neuniforme. Înainte de aplicare se verifică dacă suportul și condițiile se încadrează în domeniul de utilizare. Q: Câte straturi se aplică din Vopsea Poliuretanică Emex și la ce intervale în practică? R: Indiferent de modul de aplicare se urmărește obținerea unui strat uniform, acoperitor, fără defecte. Se recomandă aplicarea a 2-3 straturi, pentru obținerea unei pelicule uniforme și continue, de grosime optimă. Aplicarea emailului se face după min. 4 ore și max. 12 ore de la uscarea grundului. Între straturile de email, timpul de reacoperire este de 12-24 ore. Stratul următor se aplică numai după uscarea corespunzătoare a celui anterior. Q: Cum se pregătește suportul înainte de aplicarea Vopsea Poliuretanică Emex la fața locului? R: Pentru Vopsea Poliuretanică Emex, aplicarea produsului pe suprafață se face numai după o pregătire corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. La finalul pregătirii suprafețele trebuie să fie netede, plane, uscate, rezistente și stabile. Fisurile și imperfecțiunile se remediază înainte de aplicare. Suportul trebuie să fie curat, uscat, stabil și fără contaminanți. ### Aplicare Vopsea poliuretanică elastică "Emex Flexipol" URL: https://emex.ro/aplicare-vopsea-poliuretanica-elastica Descriere: Aplici corect Vopsea poliuretanică elastică "Emex Flexipol": temperatura suportului 15-25°C. Pregătirea suportului, condițiile și etapele de lucru. Gelifierea prematura Cauze Depășirea pot-life-ului (30 min.). Temperatura ridicată, >30°C. Cantități prea mari preparate. Amestecarea prea îndelungată. Remediere Respectarea strictă a viabilității. Controlul temperaturii ambientale. Prepararea cantităților optime. Îndepărtarea materialului gelifiat. ### Gelifierea prematura Intrebari frecvente: Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex Flexipol pentru un rezultat corect? R: Produsul are: aspect (doar componenta A) produs omogen, colorat conform paletarului; conținut de substanțe nevolatile (3 ore, 125°C) 68-72 %; densitate la 20°C 1,40 ± 0,05 g/cm³; timp de scurgere (cupă Ø 4 mm, 23°C) 50-70 s; consum specific per strat 140-160 g/m²/strat, în funcție de rugozitate; viabilitate amestec (pot-life) la 23±2°C / 1 kg 30 minute. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Q: Ce reguli de diluare se respectă la aplicarea Emex Flexipol pentru un rezultat corect? R: Vâscozitatea se reglează, numai dacă este absolut necesar, cu Solvent Poliuretanic "Emex", în procent de maximum 5-10%, în funcție de metoda de aplicare. Cantitatea exactă de diluant se determină prin încercări succesive pe zone-test; nu se diluează în exces. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Cantitatea exactă se stabilește prin încercări succesive, pe o zonă de probă. Q: Prin ce metode și cu ce echipament se aplică Emex Flexipol pentru un rezultat corect? R: Emex Flexipol se aplică prin roluire, pulverizare cu aer comprimat (air spray), pulverizare airless, pulverizare airmix, pulverizare hvlp. Echipamentul recomandat este: roluire: rolă din poliester cu fir scurt (8-12 mm), pentru finisaj fin; pulverizare cu aer comprimat (air spray): pistol de pulverizare cu aer comprimat; pulverizare airless: instalație airless. Unealta se alege în funcție de suprafață și de finisajul dorit. Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Emex Flexipol la fața locului? R: Aderență slabă: cauze, pregătire incorectă a suprafeței.; remediere, îndepărtare completă.. Gelifierea prematura: cauze, depășirea pot-life-ului (30 min.).; temperatura ridicată, >30°C.; remediere, respectarea strictă a viabilității.; controlul temperaturii ambientale.. Bule și cratere: cauze, aer prins sub stratul de vopsea.; aplicare peste strat neuscat.; remediere, controlul umidității substratului.; respectarea temperaturii de aplicare.. Q: Ce valabilitate are Emex Flexipol și în ce condiții se depozitează în condiții normale? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. Depozitarea la temperaturi sub +5°C sau peste 30°C poate afecta proprietățile întăritorului sau chiar ale sistemului. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Q: Cum se pregătește suportul înainte de aplicarea Emex Flexipol pentru un rezultat corect? R: Pregătirea suportului este etapă determinantă pentru calitatea și durabilitatea sistemului. Orice neglijență în această etapă compromite ireversibil aderență și performanțele peliculei. La finalul pregătirii suprafețele trebuie să fie netede, plane, uscate, rezistente și stabile. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Fisurile și imperfecțiunile se remediază înainte de aplicare. Q: Pentru ce se folosește Emex Flexipol și unde se aplică pentru un rezultat corect? R: Vopseaua Poliuretanică Elastică "Emex Flexipol" este un produs bicomponent fabricat pe bază de polioli acrilici aditivați, solventați și pigmentați, care reacționează chimic la amestecarea cu întăritorul prin mecanism de reticulare poliuretanică, formând o peliculă elastică, dură și durabilă. Produsul se aplică profesional, cu respectarea instrucțiunilor din ghid. Culoarea și finisajul se aleg din gama disponibilă a produsului. ### Aplicare Poliuretanică Mobilă Emex: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-vopsea-poliuretanica-mobila Descriere: Aplicare Poliuretanică Mobilă Emex: aplicare prin pulverizare și temperatura suportului 15-30°C. Pregătirea suportului, condițiile și etapele de lucru. Pulverizare Singura metodă prevăzută în fișă Echipamentpistol de pulverizare Pregătireprodusul se filtrează înainte de utilizare Diluțienumai dacă este necesar, cu Solvent Poliuretanic "Emex" sau alt diluant recomandat; fără exces Straturiminimum două, în funcție de grosimea dorită și de suport Interval după amorsămin. 12 ore și max. 24 de ore de la uscarea amorsei Interval între straturimin. 12 ore și max. 24 de ore; stratul anterior trebuie să fie uscat suficient încât să nu lase amprentă ### Pulverizare Intrebari frecvente: Q: Cât se consumă din Poliuretanică Mobilă Emex pe metru pătrat pentru un rezultat corect? R: Consumul pentru Poliuretanică Mobilă Emex este: 120-140 g/m²/strat (consum specific). Consumul specific este de circa 120-140 g amestec pe m² și strat, în condiții optime de aplicare. Poate fi influențat de tipul suportului, de imperfecțiunile lui și de metoda de aplicare. Consumul real se stabilește cel mai sigur pe o suprafață de probă. Calculatorul de consum de pe site estimează cantitatea pentru suprafața dumneavoastră. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Poliuretanică Mobilă Emex la fața locului? R: Valorile tehnice principale sunt: aspect produs omogen, fără incluziuni, divers colorat; conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) min. 60 %; grad de frecare, max. 25 µm; timp de scurgere (duză 4 mm, 23°C) 60-80 s; viabilitate amestec (pot-life) max. 30 minute. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Q: În ce raport se amestecă componentele Poliuretanică Mobilă Emex și cum se dozează corect pe scurt? R: Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 200 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Timp de amestecare: max. 2 minute, la viteză mică. Amestecul rămâne utilizabil max. 30 min la 20°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Un raport greșit sau o amestecare superficială duce la o peliculă cu aspect necorespunzător. Se evită amestecarea violentă sau la viteză mare. Q: Cât timp se păstrează Poliuretanică Mobilă Emex în ambalajul original în practică? R: Pentru Poliuretanică Mobilă Emex, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii. Q: Care sunt condițiile de mediu pentru aplicarea Poliuretanică Mobilă Emex în condiții normale? R: La aplicare se respectă: temperatura optimă de aplicare 15-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-30°C; umiditatea relativă a mediului max. 60%; umiditatea suportului max. 8%; limita inferioară de aplicare +15°C. Nu se aplică pe suprafețe umede sau cu condens. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Q: Ce cerințe trebuie să îndeplinească suportul pentru Poliuretanică Mobilă Emex în practică? R: Aplicarea Vopselei Poliuretanice pentru Mobilă "Emex" pe suprafață se face numai după pregătirea corespunzătoare a acesteia: să fie stabilă, rezistență, curăță, desprafuita și degresată. Suprafețele lucioase se asperizează pentru o aderență mai bună. Zonele deteriorate se repară înainte de aplicare. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Suportul trebuie să fie curat, uscat, stabil și fără contaminanți. Q: Prin ce caracteristici se remarcă Poliuretanică Mobilă Emex în condiții normale? R: Poliuretanică Mobilă Emex se remarcă prin: Aderență mare la suport; Putere de acoperire foarte bună; Etalare bună; Duritate mare; Durabilitate; Rezistență excelentă la uzură; Rezistență la pătare (cafea, suc de fructe, cerneală, etc.). Detaliile complete se găsesc în secțiunile ghidului. Performanțele depind de pregătirea suportului și de aplicarea corectă. Produsul se folosește profesional, pe suporturi pregătite corespunzător. ### Aplicare Vopsea Poliuretanică Pardoseală Emex: pași și condiții URL: https://emex.ro/aplicare-vopsea-poliuretanica-pardoseli Descriere: Ghid de aplicare Vopsea Poliuretanică Pardoseală Emex: raport de amestec A:B 1.000:200 g. Suport, metode și condiții de aplicare, într-un ghid clar. Prin spatulare cu racleta din cauciuc Metodă prevăzută în fișă Echipamentracletă din cauciuc; rolă pentru uniformizare (back-roll) ProcedurăSe aplică un strat uniform, prin întindere. ProcedurăSe poate face o operație de "back-roll" (trecere rapidă cu rola) pentru uniformizare. ProcedurăMetodă permite o încărcare mai mare (grosime crescută a stratului). ProcedurăE preferata la sisteme antiderapante industriale. Diluție0-1% sau nediluat. Grosime aplicabilă80-120 µm pe strat. ProcedurăIdeal pentru suprafețe mari. ### Prin spatulare cu racleta din cauciuc Intrebari frecvente: Q: Ce valabilitate are Vopsea Poliuretanică Pardoseală Emex și în ce condiții se depozitează pe scurt? R: Pentru Vopsea Poliuretanică Pardoseală Emex, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și maxim +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajele se păstrează închise etanș, ferite de soare și de surse de foc. Q: Prin ce metode și cu ce echipament se aplică Vopsea Poliuretanică Pardoseală Emex pe scurt? R: Vopsea Poliuretanică Pardoseală Emex se aplică prin roluire, prin spatulare cu racleta din cauciuc, pulverizare airless cu duze mari, pensulare (pentru retușuri și zone dificile). Echipamentul este: prin spatulare cu racleta din cauciuc: racletă din cauciuc; rolă pentru uniformizare (back-roll). Pensula se folosește pentru retușuri și suprafețe mici. Fiecare strat se aplică într-o direcție constantă, fără suprapuneri vizibile. Q: Ce intervale se respectă între straturile de Vopsea Poliuretanică Pardoseală Emex? R: Indiferent de modul de aplicare se urmărește obținerea unui strat uniform, acoperitor, fără defecte. Se recomandă aplicarea a 2-3 straturi, pentru obținerea unei pelicule uniforme și continue, de grosime optimă. Aplicarea sistemului se face după min. 4 ore și max. 12 ore de la uscarea grundului. Între straturile de vopsea, timpul de reacoperire este de 12-24 ore. Depășirea intervalului maxim cere șlefuirea ușoară înainte de reacoperire. Q: Ce date tehnice are Vopsea Poliuretanică Pardoseală Emex pentru un rezultat corect? R: Printre caracteristicile produsului se numără: aspect, culoare omogen, fără depuneri, divers colorat; densitate la 20°C 1,10 ± 0,05 g/cm³; vâscozitate la 25°C 260-400 mPa·s; conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) min. 70 %; timp de scurgere (4 mm, 23°C) 65-95 s. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Q: Cum trebuie să fie suportul pentru a aplica Vopsea Poliuretanică Pardoseală Emex la fața locului? R: Aplicarea produsului pe suprafață se face numai după o pregătire corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. La finalul pregătirii suprafețele trebuie să fie netede, plane, uscate, rezistente (stabile). Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Vopsea Poliuretanică Pardoseală Emex și cum se remediază? R: Valuire (blistering): cauze, umiditatea substratului excesivă.; umiditatea aerului excesivă.; remediere, respectarea valorilor de mediu.; îndepărtarea totală: șlefuire, sablare.. Fisurare și crăpare: cauze, aplicare în straturi foarte groase.; temperaturi extreme.; remediere, îndepărtarea stratului defect.; aplicarea în straturi normale.. Aspect de coajă de portocală: cauze, vâscozitate mare.; remediere, ajustarea vâscozității.. Q: Ce limitări are Vopsea Poliuretanică Pardoseală Emex și unde nu se recomandă la fața locului? R: Nu permite diluții peste 10% din volumul total. Nu se aplică pe suporturi cu aditivi incompatibili (PVA, latex, silicați, silicon). Nu se aplică în prezența umidității (> 70% UR) sau pe suport umed (> 6%). Nu se recomandă pentru medii cu pH 9,5. Înainte de aplicare se verifică dacă suportul și condițiile se încadrează în domeniul de utilizare. Pentru situații speciale, echipa tehnică oferă îndrumare înainte de aplicare. ### Aplicare Vopsea poliuretanică pe bază de apă "Emex WPU-3SN" URL: https://emex.ro/aplicare-vopsea-poliuretanica-pe-baza-apa Descriere: Aplicare Vopsea poliuretanică pe bază de apă "Emex WPU-3SN": reacoperire după 12-16 ore, raport de amestec A:B 1.000:60 g și temperatura suportului 18-25°C. Pensulare Retușuri și zone dificile Echipamentpensulă din păr natural sau sintetic de calitate, pentru sisteme pe bază de apă Diluție0-5% Tehnicăaplicare în benzi paralele cu suprapunere de 2-3 cm, fără reîntoarceri pe zone parțial uscate; numai pentru suprafețe mici, retușuri, colțuri și detalii ### Pensulare Intrebari frecvente: Q: Ce cantitate de Emex WPU-3SN este necesară pentru un metru pătrat pentru un rezultat corect? R: Consumul pentru Emex WPU-3SN este: 130-170 g/m²/strat (consum specific A+B, strat de 40-60 µm); 100-120 µm (optim pentru 2 straturi (sistem 80-150 µm)). Consumul specific este de circa 130-170 g amestec A+B pe m² pentru un strat de 40-60 µm grosime. Poate fi influențat de denivelările sau imperfecțiunile suportului. Grosimea reală a stratului influențează direct consumul. Suprafețele netede consumă mai puțin decât cele rugoase. Q: Ce valabilitate are Emex WPU-3SN și în ce condiții se depozitează pentru un rezultat corect? R: Pentru Emex WPU-3SN, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și maxim +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii. Q: Cum se pregătește suportul înainte de aplicarea Emex WPU-3SN în condiții normale? R: Pentru Emex WPU-3SN, aplicarea produsului pe suprafață se face numai după o pregătire corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. La finalul pregătirii suprafețele trebuie să fie netede, plane, uscate, rezistente și stabile. Suportul trebuie să fie curat, uscat, stabil și fără contaminanți. Suprafețele lucioase se asperizează pentru o aderență mai bună. Q: În ce situații nu se recomandă folosirea Emex WPU-3SN pentru un rezultat corect? R: Nu permite diluții peste 5% din volumul total. Nu se aplică pe suprafețe contaminate cu uleiuri, grăsimi, detergenți. Timp de reacoperire critic: 24 ore - risc de aderență slabă după această perioadă. Nu se da în exploatare înainte de maturarea completă (7 zile). Nu se aplică la temperaturi sub +5°C sau peste +35°C (optim 15-25°C). Înainte de aplicare se verifică dacă suportul și condițiile se încadrează în domeniul de utilizare. Q: Pentru ce se folosește Emex WPU-3SN și unde se aplică pentru un rezultat corect? R: Vopseaua Poliuretanică pe Bază de Apă "Emex WPU-3SN" este un sistem bicomponent hibrid, de ultimă generație, realizat dintr-un amestec echilibrat de două dispersii poliacrilice hidroxifunctionale, pe bază de apă, reticulabil cu poliizocianat hidrofilic alifatic, destinat protecției și finisării decorative a unei game variate de suporturi. Nu conține solvenți organici adăugați și are proprietăți superioare de aderență și durabilitate. Q: Cu ce și cât se diluează Emex WPU-3SN, dacă este nevoie pentru un rezultat corect? R: Reglarea vâscozității se face numai cu apă, în procent de maximum 3-5% (în funcție de modul de aplicare, până la 50-60 secunde prin cupa Ø4, la 23°C), după amestecarea celor două componente. Cantitatea exactă de apă se determină prin încercări succesive, pe zone-test; nu se diluează în exces. Se folosește numai diluantul recomandat de producător. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Q: În ce raport se amestecă componentele Emex WPU-3SN și cum se dozează corect la fața locului? R: Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 60 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Timp de amestecare: max. 200 rot/min, max. 2 minute. Amestecul rămâne utilizabil max. 3 ore la 20°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Cantitatea de întăritor se verifică pentru fiecare lot în parte. Un raport greșit sau o amestecare superficială duce la o peliculă cu aspect necorespunzător. Q: Ce echipament este potrivit pentru aplicarea Emex WPU-3SN pentru un rezultat corect? R: Emex WPU-3SN se aplică prin pulverizare cu aer comprimat (air spray), pulverizare airless, pulverizare airmix, pulverizare hvlp, roluire. Echipamentul este: pulverizare cu aer comprimat (air spray): pistol de pulverizare cu aer comprimat; pulverizare airless: instalație airless. Fiecare strat se aplică într-o direcție constantă, fără suprapuneri vizibile. Unealta se alege în funcție de suprafață și de finisajul dorit. ### Aplicare Vopsea poliuretanică pentru piscine "Emex Pool" URL: https://emex.ro/aplicare-vopsea-poliuretanica-piscina Descriere: Aplici corect Vopsea poliuretanică pentru piscine "Emex Pool": temperatura suportului 15-30°C. Suport, metode și condiții de aplicare, într-un ghid clar. Pulverizare airless Metodă prevăzută în fișă Fișa tehnicăPrevede aplicarea prin pulverizare, fără a indica duza sau presiunea. Duză (orientativ)pentru emailuri pe bază de solvent se folosesc de obicei duze de aproximativ 0,013-0,017 inchi (0,33-0,43 mm) Presiune (orientativ)aproximativ 1.500-2.500 psi (aprox. 105-175 bar), în funcție de duză și de vâscozitate; se reglează cât mai mic posibil pentru un jet curat Filtru (orientativ)filtru de 60-100 mesh ### Pulverizare airless Intrebari frecvente: Q: Ce cantitate de Emex Pool este necesară pentru un metru pătrat în condiții normale? R: Consumul pentru Emex Pool este: 110-140 g/m²/strat (consum specific). Consumul recomandat este de 110-140 gr. amestec/m2/strat, în condiții optime de aplicare. Acest consum poate fi influențat de tipul de suport, imperfecțiunile suportului și de metodă de aplicare. Pierderile din cursul pregătirii și aplicării trebuiesc luate separat în calcul. Calculatorul de consum de pe site estimează cantitatea pentru suprafața dumneavoastră. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex Pool în condiții normale? R: Printre caracteristicile produsului se numără: aspect produs omogen, fără incluziuni, divers colorat; conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) min. 59 %; grad de frecare, max. 25 µm; timp de scurgere (duză 4 mm, 23°C) 60-90 s; viabilitate amestec (pot-life) max. 40 minute. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Q: Ce trebuie respectat la dozarea și amestecarea componentelor Emex Pool pentru un rezultat corect? R: Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 200 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Timp de amestecare: max. 2 minute, la viteză mică de rotație. Viabilitatea amestecului este de max. 40 minute la 20°C. Componentele nu se amestecă cu alte produse sau aditivi nerecomandați. Un raport greșit sau o amestecare superficială duce la o peliculă cu aspect necorespunzător. Q: La ce este destinat Emex Pool și unde se poate folosi pentru un rezultat corect? R: Vopsea Poliuretanică Bicomponentă pentru Piscine "Emex Pool" este un produs profesional ce se va aplica doar de personal calificat și cu experiență în utilizarea rășinilor bicomponente, cu caracteristici superioare de rezistență, realizat pe bază de rășină poliuretanică solventată, pigmenți, aditivi și solvenți specifici. Culoarea și finisajul se aleg din gama disponibilă a produsului. Aplicarea se face pe suporturi pregătite conform ghidului. Q: Cât timp se păstrează Emex Pool în ambalajul original pentru un rezultat corect? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. Depozitarea la temperaturi de sub +5°C poate duce la deteriorarea produsului. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Q: Ce reguli de diluare se respectă la aplicarea Emex Pool pentru un rezultat corect? R: Corecția vâscozității se face prin adăugare de Solvent Poliuretanic "Emex", sau un alt diluant recomandat de producător (3-5% pentru pensulare sau roluire, 5-10% pentru pulverizare). Cantitatea exactă de diluant necesar pentru corecție, se va stabili prin teste succesive, la momentul aplicării, în funcție de suport, temperatura și modul de aplicare. Cantitatea exactă se stabilește prin încercări succesive, pe o zonă de probă. Q: În ce condiții de temperatură și umiditate se aplică Emex Pool pentru un rezultat corect? R: Parametrii de aplicare sunt: temperatura optimă de aplicare 15-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-30°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%; umiditatea suportului max. 6%; limita inferioară de aplicare +15°C. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Condițiile de mediu se mențin și în perioada de uscare. ### Aplicare Emcolor: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-vopsea-satinata-emcolor Descriere: Cum se aplică Emcolor: consum de 110-140 g/m² și aplicare prin pensulare, roluire sau pulverizare cu aer. Pregătirea suportului, condițiile și etapele de lucru. Basicare și exfoliere Cauze Umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa) Aplicare după ploaie, pe suport umed sau la umiditate foarte mare Strat vechi prăfuit, friabil, contaminat cu grăsimi sau murdărie Rășini din noduri la lemn Remediere Îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos Uscarea completă a suportului înainte de reaplicare Curățare și degresare, apoi grunduire corespunzătoare Izolarea nodurilor cu grund adecvat ### Basicare și exfoliere Intrebari frecvente: Q: Concret: Ce rol are Emcolor și în ce spații se aplică pentru un rezultat corect? R: Vopseaua Alchidică Satinată "Emcolor" este un produs economic, monocomponent pe bază de rășină alchidică grasă emulsionată în apă, pigmenți, aditivi și fileri. Este de remarcat faptul că are miscibilitate completă cu apă, dar se poate dilua și cu solvenți dedicați. Se caracterizează prin aderență la suport, putere de acoperire și aspect satinat. Prezintă avantajul unui miros specific foarte redus datorită posibilității de diluare cu apă. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emcolor pentru un rezultat corect? R: Printre caracteristicile produsului se numără: aspect produs omogen, fără depuneri, divers colorat; densitate la 20°C 1,25 ± 0,05 g/cm³; substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) min. 60 %; timp de scurgere (duză 4 mm) 70-90 s; putere de acoperire 2 straturi; COV max. 299 g/l. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Emcolor și cum se remediază în condiții normale? R: Pentru Emcolor, încrețirea peliculei (wrinkling): cauze, peliculă aplicată prea groasă; reacoperire înainte ca stratul anterior să fie uscat; remediere, îndepărtarea straturilor încrețite. Basicare și exfoliere: cauze, umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa); aplicare după ploaie, pe suport umed sau la umiditate foarte mare; remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos. Q: Cum se depozitează Emcolor și cât timp se poate păstra pentru un rezultat corect? R: Pentru Emcolor, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajele se feresc de îngheț și de supraîncălzire. Ambalajele se păstrează închise etanș, ferite de soare și de surse de foc. Q: La ce temperaturi și umidități se lucrează cu Emcolor pentru un rezultat corect? R: Pentru un rezultat corect se păstrează: temperatură optimă de aplicare 10-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-40°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%; interval între straturi cca. 12 ore. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Q: Concret: Cu ce se poate combina Emcolor și ce nu se amestecă în condiții normale? R: Este interzisă amestecarea produsului cu compuși chimici sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului apariției unor probleme de compatibilitate. Este interzisă amestecarea cu var, humă sau alte umpluturi. Se evită orice adaos nerecomandat în produs. Amestecurile improvizate sau adaosurile nerecomandate afectează performanțele peliculei. Materialele conexe se aleg dintre cele fabricate de Romtehnochim sau recomandate de acesta. Q: Ce cerințe trebuie să îndeplinească suportul pentru Emcolor în condiții normale? R: Aplicarea produsului pe suport se face după pregătirea corespunzătoare a acestuia, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Suprafețele lucioase se asperizează pentru o aderență mai bună. Zonele deteriorate se repară înainte de aplicare. ### Aplicare Vopsea termorezistentă "Emex TRS 700": pași și condiții URL: https://emex.ro/aplicare-vopsea-termorezistenta-siliconica Descriere: Ghid de aplicare Vopsea termorezistentă "Emex TRS 700": reacoperire după min. 24 ore și temperatura suportului 10-30°C. Ghid complet, de la suport la uscare. Exfoliere / aderență slabă Cauze Pregătire insuficientă a suportului Aplicare peste straturi existente Contaminare cu grăsimi, uleiuri Umiditate reziduală pe suport Remediere Îndepărtarea completă a peliculei Decapare până la metal alb Degresare și uscare Reaplicare respectând instrucțiunile ### Exfoliere / aderență slabă Intrebari frecvente: Q: Ce valabilitate are Emex TRS 700 și în ce condiții se depozitează la fața locului? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și maxim +30°C. Depozitarea la temperaturi sub +5°C sau peste 30°C poate conduce la creșterea vâscozității și la afectarea performanțelor produsului. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Q: Cum se pregătește suportul înainte de aplicarea Emex TRS 700 în condiții normale? R: Nu este recomandată aplicarea peste alte tipuri de acoperiri, chiar și termorezistente, indiferent de starea acestora. Pentru performanță optimă, rugina, oxizii și straturile anterioare trebuie îndepărtate complet, iar suprafața pregătită conform specificațiilor. La final, suprafețele trebuie să fie perfect uscate, fără urme de contaminanți. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Q: În ce situații nu se recomandă folosirea Emex TRS 700 pentru un rezultat corect? R: Nu se recomandă pentru imersie permanentă. Nu este adecvată pentru expunere la acizi sau baze concentrate. Gamă de culori este limitată datorită stabilității pigmentilor la temperaturi înalte. Nu se aplică peste sisteme convenționale de vopsire (alchidice, acrilice, epoxidice, poliuretanice etc.), deoarece acestea se degradează termic la temperaturi ridicate și pot compromite aderență și integritatea peliculei termorezistente. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex TRS 700 în condiții normale? R: Valorile tehnice principale sunt: aspect produs omogen, fără depuneri sau gelifieri; densitate la 20°C - Argintiu 1,00 ± 0,05 g/cm³; densitate la 20°C - Negru 1,20 ± 0,05 g/cm³; conținut de substanțe nevolatile (3 ore / 125°C) min. 50 % în masă; timp de scurgere 4 mm - Argintiu 30-50 s. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Q: Cu ce și cât se diluează Emex TRS 700, dacă este nevoie pentru un rezultat corect? R: Diluant recomandat: Diluant aromatic tehnic, agreat de producător. Diluția se face doar cu diluantul recomandat, în proporțiile indicate la punctul 6 (Modalitatea de aplicare). Nu se recomandă diluarea excesivă. Produsul va fi lasat să se stabilizeze 5-10 minute după diluare, înainte de aplicare. Se va verifica vâscozitatea cu o cupă vâscozimetrică adecvată. Diluarea excesivă reduce grosimea peliculei și puterea de acoperire. Q: Pentru ce se folosește Emex TRS 700 și unde se aplică pentru un rezultat corect? R: Vopseaua siliconică termorezistentă "Emex TRS 700" este un produs profesional, monocomponent, de înaltă performanță, pe bază de rășini siliconice solventate, pigmenți termostabili, stabilizatori termici, agenți de dispersie și catalizatori de polimerizare, cu uscare rapidă sub acțiunea aerului și temperaturii. Aplicarea se face pe suporturi pregătite conform ghidului. Culoarea și finisajul se aleg din gama disponibilă a produsului. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Emex TRS 700 și cum se remediază în condiții normale? R: Basicare (blistering): cauze, strat prea gros - DFT peste 50 µm; remediere, îndepărtarea peliculei afectate; repregătire la metal alb. Exfoliere / aderență slabă: cauze, pregătire insuficientă a suportului; aplicare peste straturi existente; remediere, îndepărtarea completă a peliculei. Fisurare peliculă: cauze, strat excesiv de gros; dilatare/contracție termică diferențială; remediere, îndepărtarea zonelor fisurate. ### Aplicare Vopseaua Texturată Emex: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-vopsea-texturata-emex Descriere: Aplici corect Vopseaua Texturată Emex: temperatura suportului min. 3°C peste punctul de rouă. Pregătirea suportului, condițiile și etapele de lucru. Diferențe de nuanță și pete Cauze Loturi diferite pe aceeași suprafață Texturare la momente diferite (nuanța pare mai închisă sau mai deschisă) Uscare neuniformă (soare și umbră pe aceeași suprafață) Remediere Același lot pe o suprafață continuă sau amestecarea ambalajelor din loturi diferite înainte de aplicare Texturare la același moment al întăririi Lucru când fațada este în umbră, urmărind soarele ### Diferențe de nuanță și pete Intrebari frecvente: Q: Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Vopseaua Texturată Emex în condiții normale? R: Pentru Vopseaua Texturată Emex, îmbinări vizibile (urme de reluare): cauze, întreruperea lucrului în câmp deschis; echipă insuficientă pentru suprafața lucrată; remediere, lucru continuu, de la un colț al clădirii la celălalt sau până la un rost arhitectural. Structură neuniformă: cauze, texturare prea devreme sau prea târziu; remediere, texturare la același interval după aplicare, în timpul de lucru al materialului. Q: Pentru ce se folosește Vopseaua Texturată Emex și unde se aplică în condiții normale? R: Vopseaua Decorativă Texturată "Emex" este un produs monocomponent pe bază de copolimeri acrilo-stirenici, aditivi și fileri destinat finisării și decorării tencuielilor interioare sau exterioare, cu aspect final granulat, de calcio-vecchio, sau diferite alte modele prestabilite. Aceasta poate fi livrată în nuanțe din paletarul de culori, la comandă, sau se poate nuanța cu paste de colorare. Produsele Emex sunt destinate utilizării profesionale. Q: Cât timp se păstrează Vopseaua Texturată Emex în ambalajul original la fața locului? R: Pentru Vopseaua Texturată Emex, A nu se utiliza sub +5°C. Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între minim +5 și maxim +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii. Q: La ce temperaturi și umidități se lucrează cu Vopseaua Texturată Emex în practică? R: Valorile de lucru sunt: temperatură optimă de aplicare 10-30°C; temperatura suportului min. 3°C peste punctul de rouă; umiditatea relativă a mediului max. 75%. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Condițiile de mediu se mențin și în perioada de uscare. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Q: Ce compatibilități trebuie respectate la Vopseaua Texturată Emex pentru un rezultat corect? R: Se va evita amestecarea produsului cu alți compuși chimici sau vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului apariției unor probleme de compatibilitate. Este interzisă amestecarea cu var, humă sau alte umpluturi. Se evită orice adaos nerecomandat în produs. Amestecurile improvizate sau adaosurile nerecomandate afectează performanțele peliculei. Materialele conexe se aleg dintre cele fabricate de Romtehnochim sau recomandate de acesta. Q: Ce cerințe trebuie să îndeplinească suportul pentru Vopseaua Texturată Emex în condiții normale? R: Aplicarea produsului pe suprafață se face numai după pregătirea corespunzătoare a acesteia, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. Suportul trebuie să fie curat, uscat, stabil și fără contaminanți. Zonele deteriorate se repară înainte de aplicare. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Suprafețele lucioase se asperizează pentru o aderență mai bună. ### Aplicare Vopsea pentru acoperiș, țiglă și azbociment "Emex" URL: https://emex.ro/aplicare-vopsea-tigla-azbociment Descriere: Vopsea pentru acoperiș, țiglă și azbociment "Emex": aplicare pas cu pas, cu temperatura suportului 10-30°C. Ghid complet, de la suport la uscare. Pulverizare HVLP RECOMANDAT Echipamentpistol HVLP (volum mare, presiune mică), cu cap de aer potrivit pentru vopsele pe bază de apă Duză1,8-2,2 mm Presiune aer0,7-2,0 bar Distanță15-20 cm Diluție5-10% cu apă Avantajeeficiență de transfer foarte ridicată (65-80%, față de 30-50% la sistemul convențional), pierderi minime prin overspray, finisaj superior, control excelent al aplicării, mai puțin praf în aer Dezavantajeviteză de aplicare medie (mai lentă decât airless); necesită echipament HVLP dedicat ### Pulverizare HVLP Intrebari frecvente: Q: Concret: Ce limitări are Emex Țiglă și unde nu se recomandă pentru un rezultat corect? R: Nu permite diluții peste 5% din volumul total. Nu se aplică pe suprafețe contaminate cu uleiuri, grăsimi, detergenți. Nu se aplică la temperaturi sub +5°C sau peste +35°C (optim 15-25°C). Nu se aplică pe suport cu umiditate >10%. Nu se recomandă în medii cu pH 11. Nerespectarea limitărilor poate duce la defecte sau la o durabilitate redusă. Pentru situații speciale, echipa tehnică oferă îndrumare înainte de aplicare. Q: La ce este destinat Emex Țiglă și unde se poate folosi pentru un rezultat corect? R: Vopseaua pentru Țiglă din Beton și Azbociment "Emex" este un produs profesional, pe bază de polimeri acrilici puri în dispersie apoasă, pigmenți de înaltă rezistență UV, aditivi funcționali specializați și extenderi minerali, monocomponent, destinat protejării și decorării plăcilor de țiglă din beton sau suprafețelor din azbociment, precum și altor suporturi minerale. Culoarea și finisajul se aleg din gama disponibilă a produsului. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Emex Țiglă și cum se remediază la fața locului? R: Desprinderea vopselei (Delaminare): cauze, pregătire incorectă a suprafeței.; remediere, îndepărtarea stratului defect.; degresarea și uscarea completă.. Basicare (Blistering): cauze, umiditate în suport > 10%.; aplicare sub punctul de rouă.; remediere, verificarea umidității suportului.. Bule și cratere: cauze, aer prins sub stratul de vopsea.; remediere, respectarea temperaturii de aplicare.; curățarea riguroasă a suprafeței.. Q: Ce valabilitate are Emex Țiglă și în ce condiții se depozitează pentru un rezultat corect? R: Pentru Emex Țiglă, A nu se utiliza sub +5°C. Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. Depozitarea la temperaturi de sub +5°C poate duce la deteriorarea produsului. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Q: Prin ce metode și cu ce echipament se aplică Emex Țiglă pentru un rezultat corect? R: Emex Țiglă se aplică prin pulverizare airless, pulverizare hvlp, pulverizare cu aer comprimat (air spray), roluire, pensulare. Uneltele potrivite sunt: pulverizare airless: instalație airless; pulverizare cu aer comprimat (air spray): pistol de pulverizare cu aer comprimat. Fiecare strat se aplică într-o direcție constantă, fără suprapuneri vizibile. Indiferent de metodă, se urmărește un strat uniform, fără zone subțiri sau groase. Q: Ce cerințe trebuie să îndeplinească suportul pentru Emex Țiglă în condiții normale? R: Pentru Emex Țiglă, aplicarea produsului pe suprafață se face numai după o pregătire corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. La finalul pregătirii suprafețele trebuie să fie netede, plane, uscate, rezistente și stabile. Suportul trebuie să fie curat, uscat, stabil și fără contaminanți. Fisurile și imperfecțiunile se remediază înainte de aplicare. Q: În ce condiții de temperatură și umiditate se aplică Emex Țiglă în condiții normale? R: Valorile de lucru sunt: temperatura optimă de aplicare 10-30°C; temperatura produsului 10-30°C; temperatura suportului 10-30°C; umiditatea relativă a mediului 50-60%; umiditatea suportului 4-6%; viteza vântului 0-5 km/h. Condițiile de mediu se mențin și în perioada de uscare. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. ### Aplicare Email pentru țiglă metalică "Emex Screenpol" URL: https://emex.ro/aplicare-vopsea-tigla-metalica-screenpol Descriere: Aplici corect Email pentru țiglă metalică "Emex Screenpol": consum de 110-130 g/m²/strat, reacoperire după 12 ore și temperatura suportului 15-30°C. Pulverizare airless Metodă prevăzută în fișă Fișa tehnicăPrevede aplicarea prin pulverizare, fără a indica duza sau presiunea. Duză (orientativ)pentru emailuri pe bază de solvent se folosesc de obicei duze de aproximativ 0,013-0,017 inchi (0,33-0,43 mm) Presiune (orientativ)aproximativ 1.500-2.500 psi (aprox. 105-175 bar), în funcție de duză și de vâscozitate; se reglează cât mai mic posibil pentru un jet curat Filtru (orientativ)filtru de 60-100 mesh ### Pulverizare airless Intrebari frecvente: Q: Ce cantitate de Emex Screenpol este necesară pentru un metru pătrat la fața locului? R: Consumul pentru Emex Screenpol este: 110-130 g/m²/strat (consum specific). La o acoperire în două straturi, în condiții optime de aplicare, consumul este de circa 250 gr. amestec /m². Acest consum poate fi influențat de gradul de rugozitate al suportului și de metodă de aplicare. Pierderile din cursul pregătirii și aplicării trebuiesc luate separat în calcul. Calculatorul de consum de pe site estimează cantitatea pentru suprafața dumneavoastră. Q: Ce intervale se respectă între straturile de Emex Screenpol pentru un rezultat corect? R: Aplicarea emailului se va face după min. 12 ore și max. 30 de ore de la aplicarea grun-. Cel deal doilea strat al sistemului poate fi aplicat după 12 ore, dar nu înainte de a se verifica gradul de uscare al stratului anterior (să nu lase amprentă). Nu se va depăși termenul de max. 30 de ore între straturi, perioadă în care aderență peliculei este optimă. Depășirea intervalului maxim cere șlefuirea ușoară înainte de reacoperire. Q: Ce valabilitate are Emex Screenpol și în ce condiții se depozitează în condiții normale? R: Pentru Emex Screenpol, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii. Q: Se poate dilua Emex Screenpol și cu ce se reglează vâscozitatea la fața locului? R: Reglarea vâscozității produsului se face cu Solvent Poliuretanic "Emex", sau un alt diluant recomandat de producător. Nu se va dilua în exces, indiferent de modul de aplicare. Diluarea produsului se face doar în limitele recomandate. Depășirea acestora va avea ca efect scăderea aderenței, a puterii de acoperire și a rezistenței în timp. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Q: La ce este destinat Emex Screenpol și unde se poate folosi pentru un rezultat corect? R: Emailul Bicomponent Alchido-Poliuretanic pentru Țiglă Metalică "Emex Screenpol" este un sistem avansat de acoperire, de generație nouă, cu caracteristici de peliculă superioare, de mare performanță, ce are la bază o rășină poliolică reticulată cu un izocianat de tip alifatic. Produsul conține aditivi și ceruri speciale ce determina duritatea și rezistență superioară, dar și un grad de avansat de luciu, cu o etalare deosebită a peliculei. Q: Cum se amestecă componentele Emex Screenpol și în ce raport se dozează în condiții normale? R: Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 230 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Timp de amestecare: max. 2 minute, la viteză mică de rotație. Amestecul rămâne utilizabil max. 1 oră la 23°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Componentele nu se amestecă cu alte produse sau aditivi nerecomandați. Se prepară numai cantitatea care se poate aplica în intervalul de viabilitate. Q: La ce temperaturi și umidități se lucrează cu Emex Screenpol în condiții normale? R: Parametrii de aplicare sunt: temperatura optimă de aplicare 15-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-30°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%; umiditatea suportului max. 6%; limita inferioară de aplicare +15°C. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Condițiile de mediu se mențin și în perioada de uscare. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. ### Aplicare Vopsea profesională pentru lemn și metal "Emex Code" URL: https://emex.ro/aplicare-vopsea-uretanizata-metal-exterior Descriere: Cum se aplică Vopsea profesională pentru lemn și metal "Emex Code": consum de 110-130 g/m². Pregătirea suportului, condițiile și etapele de lucru. Basicare și exfoliere Cauze Umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa) Aplicare după ploaie, pe suport umed sau la umiditate foarte mare Strat vechi prăfuit, friabil, contaminat cu grăsimi sau murdărie Rășini din noduri la lemn Remediere Îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos Uscarea completă a suportului înainte de reaplicare Curățare și degresare, apoi grunduire corespunzătoare Izolarea nodurilor cu grund adecvat ### Basicare și exfoliere Intrebari frecvente: Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Emex Code și cum se remediază la fața locului? R: Pentru Emex Code, încrețirea peliculei (wrinkling): cauze, peliculă aplicată prea groasă; reacoperire înainte ca stratul anterior să fie uscat; remediere, îndepărtarea straturilor încrețite. Basicare și exfoliere: cauze, umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa); remediere, îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos; uscarea completă a suportului înainte de reaplicare. Q: La ce este destinat Emex Code și unde se poate folosi pentru un rezultat corect? R: Emailul Alchidic Uretanizat "Emex Code" este un produs monocomponent pe bază de rășini alchidice modificate cu uretani alifatici (poliuretan alchidic), pigmenți, aditivi speciali și solvenți organici, destinat în principal protecției superioare a suporturilor din metal. Se poate utiliza cu rezultate foarte bune și pentru protecția lemnului, dar și pentru beton sau zidărie. Are rezistență mare la coroziune, până la clasa de corozivitate C3. Q: Cât timp se păstrează Emex Code în ambalajul original pentru un rezultat corect? R: Pentru Emex Code, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajele se păstrează închise etanș, ferite de soare și de surse de foc. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Q: În ce condiții de temperatură și umiditate se aplică Emex Code în condiții normale? R: Valorile de lucru sunt: temperatură optimă de aplicare 10-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-30°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%; umiditatea suportului max. 12%; interval între straturi cca. 6 ore. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Nu se aplică pe suprafețe umede sau cu condens. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Q: Ce echipament este potrivit pentru aplicarea Emex Code pentru un rezultat corect? R: Emex Code se aplică prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer, pulverizare airless. Se lucrează cu: pulverizare cu aer: pistol de pulverizare cu aer comprimat. Fiecare strat se aplică într-o direcție constantă, fără suprapuneri vizibile. Un strat uniform dă un aspect omogen și o protecție corectă. Sculele se curăță imediat după lucru. Indiferent de metodă, se urmărește un strat uniform, fără zone subțiri sau groase. Q: Ce cerințe trebuie să îndeplinească suportul pentru Emex Code în condiții normale? R: Aplicarea Emailului Alchidic Uretanizat "Emex Code" se face numai după o pregătire specifică, pentru fiecare tip de suport, această etapă având o influență determinantă asupra calității acoperirii și durabilității peliculei. Suportul trebuie să fie curat, uscat, stabil și fără contaminanți. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Suprafețele lucioase se asperizează pentru o aderență mai bună. Q: Ce reguli de diluare se respectă la aplicarea Emex Code pentru un rezultat corect? R: Se face reglarea vâscozității, prin adăugarea de Diluant Alchidic "Emex", în procent de cca. 5-10%, în funcție de duză și de presiunea de suflare. Cantitatea exactă se stabilește prin încercări succesive, pe o zonă de probă. Se folosește numai diluantul recomandat de producător. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Vâscozitatea se verifică după fiecare adaos de diluant. ### Aplicare Email Utilaje Emex: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-vopsea-utilaje Descriere: Aplicare Email Utilaje Emex: consum de 100-130 g/m²/strat, aplicare prin pensulare, roluire sau pulverizare cu aer și temperatura suportului 15-40°C. Basicare și exfoliere Cauze Umezeală prinsă sub peliculă (emailurile pe bază de solvent formează o barieră care reține apa) Aplicare după ploaie, pe suport umed sau la umiditate foarte mare Strat vechi prăfuit, friabil, contaminat cu grăsimi sau murdărie Rășini din noduri la lemn Remediere Îndepărtarea zonelor neaderente până la suport sănătos Uscarea completă a suportului înainte de reaplicare Curățare și degresare, apoi grunduire corespunzătoare Izolarea nodurilor cu grund adecvat ### Basicare și exfoliere Intrebari frecvente: Q: Se poate dilua Email Utilaje Emex și cu ce se reglează vâscozitatea în practică? R: În funcție de modul de aplicare, se face reglarea vâscozității, prin adăugarea diluantului recomandat de producător (3-5% pentru pensulare sau roluire, 5-15% pentru pulverizare). Corecția vâscozității se face cu Diluant pentru Vopsele Auto "Emex", sau un alt tip de diluant recomandat de producător. Utilizarea unui solvent neadecvat poate genera aglomerări, lipsă puterii de acoperire sau alte fenomene ce duc la scăderea performanțelor. Q: Cât timp se păstrează Email Utilaje Emex în ambalajul original în condiții normale? R: Pentru Email Utilaje Emex, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între 5 și 30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Produsul se folosește înainte de expirarea termenului de valabilitate. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Q: Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Email Utilaje Emex în practică? R: Valorile tehnice principale sunt: aspect produs omogen, fără depuneri, divers colorat; conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) min. 50 %; densitate la 20°C 1,05 ± 0,05 g/cm³; timp de scurgere (duză 4 mm, 23°C) 50-80 s; timp de uscare la 23°C - la atingere 30 minute. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Q: Ce defecte pot apărea la aplicarea Email Utilaje Emex și cum se remediază pe scurt? R: Pentru Email Utilaje Emex, încrețirea peliculei (wrinkling): cauze, peliculă aplicată prea groasă; remediere, îndepărtarea straturilor încrețite; șlefuire până la suprafață netedă și îndepărtarea prafului. Cratere și ochi de pește (fisheyes): cauze, suprafață contaminată cu ulei, ceară, silicon sau grăsimi; remediere, curățare și degresare riguroasă a suprafeței; îndepărtarea zonei afectate și reaplicare după curățare. Q: Care sunt condițiile de mediu pentru aplicarea Email Utilaje Emex pentru un rezultat corect? R: Pentru un rezultat corect se păstrează: temperatura optimă de aplicare 10-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-40°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%; umiditatea suportului max. 15%. Condițiile de mediu se mențin și în perioada de uscare. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Q: Ce cerințe trebuie să îndeplinească suportul pentru Email Utilaje Emex în condiții normale? R: Aplicarea Emailului Tip Auto pentru Utilaje "Emex" pe suprafața-suport se va face numai după pregătirea corespunzătoare a acesteia. Această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității peliculei. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Fisurile și imperfecțiunile se remediază înainte de aplicare. Q: Cum se aplică Email Utilaje Emex și cu ce unelte se lucrează pentru un rezultat corect? R: Email Utilaje Emex se aplică prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer, pulverizare airless. Echipamentul este: pulverizare cu aer: pistol de pulverizare cu aer comprimat. Indiferent de metodă, se urmărește un strat uniform, fără zone subțiri sau groase. Sculele se curăță imediat după lucru. Pensula se folosește pentru retușuri și suprafețe mici. Fiecare strat se aplică într-o direcție constantă, fără suprapuneri vizibile. ### Aplicare Emex Zinc Fusion Pro: pași, condiții, consum URL: https://emex.ro/aplicare-zinc-epoxy-ester-pentru-galvanizare Descriere: Aplici corect Emex Zinc Fusion Pro: uscare la atingere în 4-6 ore și temperatura suportului 15-25°C. Pași, condiții de aplicare, uscare și defecte. Detasarea stratului Cauze Incompatibilitatea cu substratul. Prezența ruginii sub film. Timpul de supravopsire depășit. Contaminarea între straturi. Remediere Îndepărtarea completă și reaplicare. Pregătirea mai atentă a suprafeței. Respectarea intervalelor de aplicare. Curățarea între straturi. ### Detasarea stratului Intrebari frecvente: Q: Ce cantitate de Emex Zinc Fusion Pro este necesară pentru un metru pătrat în practică? R: Consumul pentru Emex Zinc Fusion Pro este: 350-420 g/m² (consum teoretic pe strat, la grosimea recomandată); 330-380 / 440-510 g/m² (airless: la 75 / la 100 µm DFT); 350-410 / 470-550 g/m² (airmix: la 75 / la 100 µm DFT); 380-450 / 510-600 g/m² (pulverizare cu aer: la 75 / la 100 µm DFT); 360-430 / 480-570 g/m² (pensulare: la 75 / la 100 µm DFT). Consumul specific depinde de metoda de aplicare, rugozitatea suportului și condițiile de lucru. Q: Cum se depozitează Emex Zinc Fusion Pro și cât timp se poate păstra la fața locului? R: Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și +25°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Produsul se folosește înainte de expirarea termenului de valabilitate. Q: Prin ce caracteristici se remarcă Emex Zinc Fusion Pro pentru un rezultat corect? R: Emex Zinc Fusion Pro se remarcă prin: Rășină epoxidică modificată cu acizi grași (epoxy-ester); Pulbere de zinc puritate 99,5%; Aditivi de dispersie și stabilizare a pigmentului; Agenți de reologie și anti-sedimentare; Pigment zinc compus din pulbere sferica și fulgi lamelari pentru optimizarea conductivitatii electrice și a efectului de barieră anticorozivă; Sistem de solvenți organici. Detaliile complete se găsesc în secțiunile ghidului. Q: Prin ce metode și cu ce echipament se aplică Emex Zinc Fusion Pro la fața locului? R: Emex Zinc Fusion Pro se aplică prin pulverizare airless, pulverizare airmix, pulverizare pneumatică, pensulare. Echipamentul recomandat este: pulverizare airless: instalație airless; pulverizare airmix: instalație airmix; pulverizare pneumatică: pistol de pulverizare pneumatic; pensulare: pensulă din păr natural sau sintetic de calitate, rezistentă la solvenți. Un strat uniform dă un aspect omogen și o protecție corectă. Q: Ce reguli de diluare se respectă la aplicarea Emex Zinc Fusion Pro pentru un rezultat corect? R: În funcție de modul de aplicare, vâscozitatea se reglează prin adăugare de diluant, în limitele indicate la fiecare metodă. Cantitatea exactă de diluant se stabilește prin teste succesive, la momentul aplicării, în funcție de suport, temperatură și modul de aplicare. Cantitatea exactă se stabilește prin încercări succesive, pe o zonă de probă. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Q: În ce situații nu se recomandă folosirea Emex Zinc Fusion Pro în condiții normale? R: Nu permite diluții peste 15% din volumul total - risc de segregare și pierderea protecției. Nu se recomandă pentru medii cu pH 12. Nu este destinat pentru contact direct prelungit cu acizi minerali concentrați sau agenți oxidanți puternici. Nu este recomandat pentru contact prelungit cu solvenți organici puternici sau cetonici (ex. acetona, MEK). Nu se aplică pe suprafețe contaminate cu silicon, ceară sau agenți de demulare. Q: Pentru ce se folosește Emex Zinc Fusion Pro și unde se aplică pentru un rezultat corect? R: Vopseaua Zinc-Rich Epoxy-Ester de Galvanizare la Rece "Emex Zinc Fusion Pro" este un produs profesional, monocomponent, destinat protecției anticorozive a suprafețelor metalice. Este formulat pe bază de rășini epoxidice modificate cu acizi grași (epoxy-ester), solvenți organici, pulbere de zinc de înaltă puritate (99,5%), aditivi de dispersie, aditivi de reologie și alți aditivi specifici. Produsele Emex sunt destinate utilizării profesionale. ### Servicii de aplicare vopsele și pardoseli URL: https://emex.ro/servicii Descriere: Romtehnochim asigură aplicarea profesională a vopselelor și pardoselilor și a celorlalte produse realizate sub marca Emex Serviciile "Emex" Servicii de aplicare vopsele și pardoseli SERVICII EXECUTATE DE ROMTEHNOCHIM Asigurăm punerea în operă a tuturor produselor noastre la prețurile pieței. Veți avea certitudinea obținerii unei maxime calități a acoperirilor. În acest scop am stabilit un sistem de management al calității în cadrul căruia operează toate procesele cerute pentru realizarea serviciului. În cadrul sistemului de management al calității identificăm acele dorințe și așteptări ce trebuiesc îndeplinite de societatea noastră, pentru a furniza servicii care să poată satisface toți clienții noștri. Serviciile oferite cuprind: Vopsiri interioare; Vopsiri exterioare; Aplicare tencuială decorativă structurată; Aplicare vopsea texturată; Vopsiri cu emailuri bicomponente; Vopsiri speciale pentru pardoseli industriale Aplicări pardoseli epoxidice autonivelante Aplicări pardoseli poliuretanice autonivelante; Efectuare pardoseli elicopterizate. CATALOGUL "Emex" Produsele noastre Vopsele Lavabile Vopsele Decorative Tencuieli Decorative Vopsele Industriale Produse Hidrosolubile Rășini și Pardoseli Vopsele Pardoseli & Trafic Grunduri și Amorse: Apă Grunduri Anticorozive ## SERVICII EXECUTATE DE ROMTEHNOCHIM ## Produsele noastre ### Servicii aplicare vopsele si mentenanta | Emex URL: https://emex.ro/toate-serviciile Descriere: Descopera serviciile Emex de aplicare vopsele si mentenanta profesionala. Solutii complete pentru interior si exterior, executie de calitate. Serviciile Emex Descoperă toate serviciile noastre de aplicare și mentenanță Aplicare Pardoseală Cuarț Epoxi Pardoseli epoxidice cu încărcare de cuarț, antiderapante și extrem de rezistente la trafic, impact și abraziune - ideale pentru zone industriale și comerciale. Aplicare pardoseală epoxidică autonivelantă Strat continuu, lucios sau mat, cu finisaj omogen și ușor de întreținut; recomandat pentru hale, laboratoare, spații comerciale și medicale. Vopsire epoxidică pardoseli Sistem bicomponent pentru protecție chimică și mecanică, aderență excelentă și timp de punere în operă rapid - soluție eficientă pentru reparații și reîmprospătări. Servicii generale Consultanță tehnică, evaluare și pregătire suport, testări de umiditate/aderență, mentenanță și intervenții - implementare cap-coadă conform fișelor tehnice "Emex". Solicită Informații Solicitați informații despre ## Aplicare Pardoseală Cuarț Epoxi ## Aplicare pardoseală epoxidică autonivelantă ## Vopsire epoxidică pardoseli ## Servicii generale ## Pagini consum si recomandari ### Consum Vopsea Acrilica pe Baza de Apa pentru Metal URL: https://emex.ro/consum-acrilica-metal Descriere: Calcul de Consum Vopsea Acrilica pe Baza de Apa pentru Metal Aderenta si Rezistenta la Agenti Corozivi, Factori de Mediu si Uzura. VOPSEA ACRILICA BAZA APA "EMEX SUPRAMET" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 603,79 Lei 358,57 Lei 565,84 Lei 259,26 Lei 237,95 Lei 217,00 Lei 213,39 Lei 270,72 Lei 185,07 Lei 151,67 Lei 89,17 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea acrilica apa "Emex Supramet" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopsea Acrilica pe Baza de Apa pentru Metal "Emex Supramet" - este un produs profesional, solubil in apa, pe baza de polimeri acrilici modificati, destinat, in principal, aplicarii pe metale, cu rezistente deosebite la factorii de mediu sau agenti corozivi, cu foarte buna aderenta si rezistenta la uzura si imbatranire. Caracteristicile de varf ale acestei vopsele pentru metal, diluabile cu apa, ce depasesc toate performantele majoritatii vopselelor conventionale, permit utilizarea acesteia pentru suporturi metalice, la exterior sau interior, cu performante de pelicula excelente, ce se pastreaza pe timp indelungat. Singura conditie obligatorie este atenta pregatire a suprafetei si conditionarea vopselei la temperatura ambianta inainte de aplicare. Este destinata folosirii profesionale, in vederea decorarii de calitate superioara si a... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce produse sunt incluse în calculatorul de consum pentru dispersii hidrosolubile "Emex"? ### Există diferențe între aplicarea pe metal și cea pe suporturile minerale? ### Este necesară amorsarea înainte de aplicarea produselor hidrosolubile "Emex"? ### Produsele hidrosolubile "Emex" au emisii reduse de COV? ### Pe ce suprafețe pot fi aplicate produsele hidrosolubile din gama "Emex"? ## Consum ### Calcul Consum Vopsea Acrilica de Mobila URL: https://emex.ro/consum-acrilica-mobila Descriere: Calcul de Consum Vopsea de Mobila Acrilica pe Baza de Apa "Emex" Lucioasa sau Mata cu Aderenta, Rezistenta la Patare, Uzura si Frecare. VOPSEA ACRILICA PENTRU MOBILA "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 603,79 Lei 358,57 Lei 565,84 Lei 238,89 Lei 237,95 Lei 217,00 Lei 213,39 Lei 270,72 Lei 185,07 Lei 151,67 Lei 89,17 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea mobila solubila apa "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopsea Acrilica pentru Mobila "Emex" - un produs monocomponent, profesional, cu continut COV scazut, pe baza de rasini acrilice pure, solubile in apa, pigmenti, ceruri pentru duritate si luciu, si aditivi speciali, folosit ca strat final in sisteme de protectie si decorare superioara a mobilei, a pieselor de mobilier sau a altor suporturi din lemn prelucrat, situate la interior, nefiind indicat pentru suporturi de exterior. Se caracterizeaza prin aderenta deosebita la suport, rezistenta la patare: cerneala, cafea, fructe, etc., rezistenta foarte buna la UV si uzura, etalare superioara, rezistenta mare la produse alimentare, solutii de curatare sau chimice generale, cu performante foarte bune de protejare, dar si de decorare a lemnului. Poate fi realizat, ca alternativa, si in variante de mat sau semi-lucios, pastrand caracteristicile de... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce produse sunt incluse în calculatorul de consum pentru dispersii hidrosolubile "Emex"? ### Există diferențe între aplicarea pe metal și cea pe suporturile minerale? ### Este necesară amorsarea înainte de aplicarea produselor hidrosolubile "Emex"? ### Produsele hidrosolubile "Emex" au emisii reduse de COV? ### Pe ce suprafețe pot fi aplicate produsele hidrosolubile din gama "Emex"? ## Consum ### Consum Vopsea Acrilica Universala URL: https://emex.ro/consum-acrilica-universala Descriere: Calcul de Consum Vopsea Acrilica Universala pe Baza de Apa "Emex Spectrum" Spectru Larg de Aplicatii, Pelicula Finala Performanta, Orice Culoare VOPSEA UNIVERSALA ACRILICA "EMEX SPECTRUM" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 603,79 Lei 358,57 Lei 565,84 Lei 259,26 Lei 238,89 Lei 217,00 Lei 213,39 Lei 270,72 Lei 185,07 Lei 151,67 Lei 89,17 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea universala "Emex Spectrum" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopsea Acrilica Universala pe Baza de Apa "Emex Spectrum" este un produs profesional, monocomponent, cu un spectru larg de aplicatii, cu emisii COV sub limitele admise international, pe baza de rasini sintetice speciale, diluabile cu apa, cu adaos de pigmenti, aditivi si fileri performanti. Pelicula finala este usor elastica, prezinta rezistente superioare la factorii de mediu si o foarte buna aderenta la diverse suporturi ca: zidarie, lemn, metal, plastic, etc. Aceste caracteristici permit utilizarea acestei vopsele, cu rezultate foarte bune, pentru majoritatea aplicatiilor de interior sau exterior. Aceste caracteristici permit utilizarea vopselei, cu rezultate excelente, pe majoritatea suporturilor de interior sau exterior. Inainte de aplicarea Vopselei Acrilice "Emex Spectrum", se va pregati suportul prin inlaturarea oricaror urme de... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce produse sunt incluse în calculatorul de consum pentru dispersii hidrosolubile "Emex"? ### Există diferențe între aplicarea pe metal și cea pe suporturile minerale? ### Este necesară amorsarea înainte de aplicarea produselor hidrosolubile "Emex"? ### Produsele hidrosolubile "Emex" au emisii reduse de COV? ### Pe ce suprafețe pot fi aplicate produsele hidrosolubile din gama "Emex"? ## Consum ### Calcul de Consum Amorsa Acrilica de Perete URL: https://emex.ro/consum-amorsa-acrilica Descriere: Calcul de Consum pentru Amorsa de Perete Acrilica pentru Zidarie si Tencuieli interior/ Exterior sau Tencuieli Decorative Structurate AMORSA DE PERETE ACRILICA "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 96,64 Lei 59,56 Lei 59,56 Lei 79,18 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Amorsa de perete pentru zugraveli *Pentru recomandări, contactați producătorul! Amorsa Acrilica de Perete "Emex" este un produs superior, pe baza de copolimeri acrilici de tip Latex si aditivi specifici, solubil in apa, pentru pregatirea suprafetelor de baza minerala, ca tencuieli sau gleturi, pentru suprafete interioare sau exterioare, in vederea acoperirii cu vopsele lavabile acrilice, vinilice sau vinil-versatate. Se foloseste ca strat primar, pentru realizarea unei cat mai bune compatibilitati intre vopseaua lavabila si suportul de vopsit. Se remarca prin puterea mare de penetrare a suportului si aderenta superioara, care asigura toate premisele pentru reducerea semnificativa a consumului de vopsea lavabila, si contribuie la performanta finala a peliculei. Nefiind un produs antimicrobian, aceasta amorsa necesita folosirea unui produs antimucegai, din gama "Emex", cum ar fi Sanitizantul Antimucegai "Emex Forte" pentru amplificarea rezistentei la igrasie, fungi, sau alte tipuri de microorganisme sau... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce pot să calculez de fapt pe această pagină? ### Care este consumul informativ pentru amorsele de perete la interior? ### Care este rolul amorsei la o zugrăvire profesională? ### Ce umiditate ar trebui să aibă betonul sau peretele la amorsare? ### Ce amorsă se folosește înainte de tencuiala decorativă? ## Consum ### Calcul de Consum Amorsa Antimucegai URL: https://emex.ro/consum-amorsa-antimucegai Descriere: Calcul de Consum pentru Amorsa Antimucegai De Perete pentru Vopsele Lavabile Antifungica si Inhibitor de Igrasie, Impotriva Mucegaiului la Zidarie AMORSA DE PERETE ANTIMUCEGAI "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 96,64 Lei 54,48 Lei 59,56 Lei 79,18 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Amorsa antimicrobiana pentru zugraveli *Pentru recomandări, contactați producătorul! Amorsa de Perete Antimucegai "Emex" este un produs emulsionat in apa, pe baza de copolimeri acrilici si aditivi, destinat unei acoperiri primare a suporturilor interioare sau exterioare, din materiale, in general, de baza minerala, ce urmeaza a fi zugravite cu vopsele emulsionate lavabile acrilice, vinilice sau vinil-versatate. Are o compatibilitate excelenta cu toate suporturile, indiferent de pH-ul acestora, dar si cu marea majoritate a vopselelor lavabile, cu exceptia celor silicatice. Este indicata cu precadere pentru suporturi minerale. Are, de asemenea, o mare capacitate de penetrare, de profunzime, a suportului, fapt ce permite reducerea majora a consumului de vopsea lavabila, permitand astfel reducerea costurilor zugravelii, la o calitate superioara. O caracteristica speciala a acestui produs este capacitatea mare de a lupta impotriva aparitiei diferitelor forme de mucegaiuri sau fungi, ce se manifesta... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce pot să calculez de fapt pe această pagină? ### Care este consumul informativ pentru amorsele de perete la interior? ### Care este rolul amorsei la o zugrăvire profesională? ### Ce umiditate ar trebui să aibă betonul sau peretele la amorsare? ### Ce amorsă se folosește înainte de tencuiala decorativă? ## Consum ### Calcul Consum Amorsa Clorcauciuc de Pardoseli URL: https://emex.ro/consum-amorsa-clorcauciuc-impregnare Descriere: Calcul Consum pentru Amorsa Clorcauciuc pentru Pardoseli din Beton Se aplica Inaintea Vopselelor Clorcauciuc pentru Amorsare si Fixare Suport GRUND CLORCAUCIUC DE AMORSARE "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 254,07 Lei 300,88 Lei 458,49 Lei 257,01 Lei 298,78 Lei 134,49 Lei 253,76 Lei 183,12 Lei 350,51 Lei 340,27 Lei 452,26 Lei 254,37 Lei 437,80 Lei 257,76 Lei 375,90 Lei 217,24 Lei 227,48 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 37,85 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Amorsa clorcauciuc impregnare "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Grundul de Amorsare Clorcauciuc pentru Pardoseli "Emex" este un produs monocomponent, pe bază de rășini clorcauciuc dizolvate în solvenți organici, pigmenți și aditivi specifici. Este destinat impregnării și consolidării suporturilor din materiale minerale, precum șape cimentice, betoane, șape autonivelante sau mozaic, având rolul de a reduce absorbția, de a fixa particulele libere și de a pregăti suprafața înaintea aplicării vopselelor clorcauciuc, atât la interior, cât și la exterior. Produsul contribuie la îmbunătățirea performanțelor stratului final, oferind aderență ridicată la suport, rezistență la apă, umiditate persistentă sau imersare, precum și stabilitate în medii chimice moderat... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce tipuri de consumuri calculează această pagină? ### Care este consumul mediu pentru o vopsea de pardoseală? ### Exista diferente între calcul și situația reală ? ### Este necesară o pregătire prealabilă a betonului? ### Cantitatea finală de vopsea este influențată de modul de aplicare? ## Consum ### Consum amorsa elastomerica universala URL: https://emex.ro/consum-amorsa-elastomerica Descriere: Consum amorsa elastomerica universala "Emex Core-AQX" - aderenta, elastica si cu rezistenta. Ideala inainte de aplicarea vopselelor si membranelor. AMORSA ELASTOMERICA UNIVERSALA "EMEX CORE-AQX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 54,48 Lei 59,56 Lei 59,56 Lei 79,18 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Amorsa "Emex Core-AQX" elastomerica *Pentru recomandări, contactați producătorul! Amorsa Elastomerica Universala "Emex Core-AQX" reprezinta o solutie profesionala de inalta performanta, formulata pe baza de dispersii acrilice elastomerice pentru proiecte de constructii si renovari care necesita o pregatire superioara a suprafetelor in vederea acoperirii finale cu membrane, vopsele lavabile sau alte produse pe baza de rasini acrilice solubile in apa. Cu o formula inovatoare, produsul revolutioneaza procesul de amorsare, oferind nu doar o aderenta exceptionala, ci si o elasticitate remarcabila ce permite adaptarea la miscarile substratului. Caracterizata printr-o concentratie minima de compusi organici volatili (COV), aceasta amorsa prezinta proprietati reologice optimizate care faciliteaza penetrare capilara superioara in substrat, dezvoltand simultan o pelicula protectoare cu rezistenta ridicata la factori de degradare precum radiatii UV, precipitatii acide si fluctuatii de temperatura si... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce pot să calculez de fapt pe această pagină? ### Care este consumul informativ pentru amorsele de perete la interior? ### Care este rolul amorsei la o zugrăvire profesională? ### Ce umiditate ar trebui să aibă betonul sau peretele la amorsare? ### Ce amorsă se folosește înainte de tencuiala decorativă? ## Consum ### Calcul Consum Amorsa Epoxidica Emulsionata Apa URL: https://emex.ro/consum-amorsa-epoxidica-baza-apa Descriere: Calcul Consumului de Amorsa Epoxidica Emulsionata pentru Pregatire Suprafete Lemn, Beton Vopsire cu Vopsele Epoxidice Bicomponente pe Baza de Apa AMORSA EPOXIDICA EMULSIONATA "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 374,50 Lei 256,86 Lei 319,97 Lei 304,11 Lei 401,65 Lei 351,21 Lei 475,57 Lei 305,63 Lei 402,28 Lei 356,45 Lei 214,57 Lei 353,29 Lei 373,16 Lei 338,56 Lei 291,80 Lei 362,69 Lei 376,30 Lei 474,07 Lei 249,84 Lei 217,85 Lei 682,95 Lei 303,51 Lei 302,23 Lei 275,93 Lei 144,88 Lei 386,84 Lei 307,70 Lei 217,24 Lei 69,94 Lei 93,90 Lei 93,90 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Amorsa epoxidica baza apa "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Amorsa Epoxidica Emulsionata "Emex" este un produs profesional bicomponent, fabricat pe baza de rasina epoxidica diluabila cu apa si aditivi, de acoperire primara, destinat pregatirii suprafetelor si compatibilizarii acestora fata de produsele pe baza de rasini epoxidice emulsionate in apa, cu care formeaza sisteme bine echilibrate. Spre deosebire de vopselele conventionale, acest sistem epoxidic pe baza de apa, prezinta avantajul semnificativ al absentei mirosului specific sistemelor epoxidice solventate. Astfel, determina o utilizare agreabila si usor de tolerat, in conditiile in... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea industrială per metru pătrat? ### De câte straturi este nevoie pentru o protecție industrială completă? ### Este obligatorie grunduirea suportului înainte de vopsirea industrială? ### Cum influențează metoda de aplicare consumul de vopsea industrială? ### Ce factori influențează cel mai mult consumul real față de cel teoretic? ## Consum ### Consum Amorsa Epoxidica - Pardoseli din Beton URL: https://emex.ro/consum-amorsa-epoxidica-impregnare Descriere: Calcul de Consum pentru Grund Epoxidic de Amorsare Pardoseli. Produs ideal pentru pregatirea suprafetelor pentru aplicare de Vopsele Epoxidice GRUND EPOXIDIC DE AMORSARE "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 254,07 Lei 300,88 Lei 458,49 Lei 257,01 Lei 298,78 Lei 134,49 Lei 253,76 Lei 183,12 Lei 350,51 Lei 340,27 Lei 452,26 Lei 254,37 Lei 437,80 Lei 257,76 Lei 375,90 Lei 227,48 Lei 212,68 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 37,85 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Amorsa epoxidica bicomponenta "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Grundul Epoxidic de Impregnare pentru Pardoseli "Emex GA-25" este un produs bicomponent, de acoperire primară, destinat pregătirii suprafețelor din beton sau alte materiale minerale, în vederea realizării unei compatibilități maxime între suportul cimentic și stratul final de vopsea epoxidică sau poliuretanică. Acest sistem este folosit cu rezultate foarte bune atât în cazul vopselelor, cât și al pardoselilor epoxidice sau poliuretanice, în funcție de tipul de produs utilizat și suport. Pentru obținerea tuturor performanțelor, se va utiliza doar în condiții de aplicare profesională, cu personal specializat, urmărind cu strictețe indicațiile din a produsului. Este folosit cu rezultate remarcabile pentru... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce tipuri de consumuri calculează această pagină? ### Care este consumul mediu pentru o vopsea de pardoseală? ### Exista diferente între calcul și situația reală ? ### Este necesară o pregătire prealabilă a betonului? ### Cantitatea finală de vopsea este influențată de modul de aplicare? ## Consum ### Consum amorsa epoxidica lemn si fibra de sticla URL: https://emex.ro/consum-amorsa-epoxidica-lemn-fibra-sticla Descriere: Calcul Consum pentru Amorsa Epoxidica Lemn si Fibra de Sticla Destinata Pregatirii Suporturilor pentru Vopsire Epoxidica sau Poliuretanica AMORSA EPOXIDICA PENTRU LEMN "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 374,50 Lei 256,86 Lei 319,97 Lei 304,11 Lei 401,65 Lei 351,21 Lei 475,57 Lei 305,63 Lei 402,28 Lei 356,45 Lei 214,57 Lei 353,29 Lei 373,16 Lei 338,56 Lei 291,80 Lei 362,69 Lei 376,30 Lei 474,07 Lei 249,84 Lei 217,85 Lei 682,95 Lei 303,51 Lei 302,23 Lei 275,93 Lei 144,88 Lei 386,84 Lei 307,70 Lei 257,69 Lei 69,94 Lei 93,90 Lei 93,90 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Amorsa epoxidica lemn "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Amorsa Epoxidica pentru Lemn si Fibra de Sticla "Emex" este un produs de acoperire primara, destinat utilizarii profesionale in vederea pregatirii suprafetelor din lemn, fibra de sticla sau similare, pentru vopsiri speciale, inclusiv vopsele pentru mobila sau yachturi. Avand rezultate superioare, produsul confera maximum de compatibilitate pentru vopselele bicomponente epoxidice, poliuretanice sau poliesterice si realizeaza o legatura perfecta cu suportul. Este un sistem cu caracteristici superioare, de mare performanta, care impune insa obligativitatea respectarii timpilor tehnologici... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea industrială per metru pătrat? ### De câte straturi este nevoie pentru o protecție industrială completă? ### Este obligatorie grunduirea suportului înainte de vopsirea industrială? ### Cum influențează metoda de aplicare consumul de vopsea industrială? ### Ce factori influențează cel mai mult consumul real față de cel teoretic? ## Consum ### Consum Amorsa Poliuretanica Pentru Pardoseli URL: https://emex.ro/consum-amorsa-poliuretanica-pardoseli Descriere: Calcul de Consum Amorsa Poliuretanica Pentru Impregnare Beton Fixare Suprafete. Capacitate de Neutralizare a Suportului pentru Compatibilizare AMORSA POLIURETANICA DE IMPREGNARE "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 254,07 Lei 300,88 Lei 458,49 Lei 257,01 Lei 298,78 Lei 134,49 Lei 253,76 Lei 183,12 Lei 350,51 Lei 340,27 Lei 452,26 Lei 254,37 Lei 437,80 Lei 257,76 Lei 375,90 Lei 217,24 Lei 212,68 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 37,85 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Amorsa poliuretanica bicomponenta *Pentru recomandări, contactați producătorul! Grund Poliuretanic pentru Amorsare Pardoseli "Emex" (sau Amorsa Poliuretanica de Pardoseala) - este un sistem bicomponent, de acoperire primara a suportului, pentru asigurarea bunei compatibilitati intre suprafetele din beton, cimentice sau similare, si stratul superior de vopsea poliuretanica de pardoseala. Este un sistem de acoperire primara care asigura o perfecta compatibilitate intre suprafata-suport si vopseaua poliuretanica aplicata. Are, de asemenea, si caracteristici superioare de pelicula, cum ar fi durabilitatea si rezistenta la imbatranire, buna aderenta la suport, rezistenta la apa si umiditate remanenta, la variatii mari de temperatura, la hidrocarburi de orice tip, la socuri mecanice, stabilitate in medii expuse la... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce tipuri de consumuri calculează această pagină? ### Care este consumul mediu pentru o vopsea de pardoseală? ### Exista diferente între calcul și situația reală ? ### Este necesară o pregătire prealabilă a betonului? ### Cantitatea finală de vopsea este influențată de modul de aplicare? ## Consum ### Calcul de Consum Amorsa Poliuretanica Solvent-Free URL: https://emex.ro/consum-amorsa-poliuretanica-solvent-free Descriere: Calcul de Consum Amorsa Poliuretanica Nesolventata "Emex HS100" Produs Profesional pentru Fixare Suport si Aplicare de Pardoseli Poliuretanice. AMORSA POLIURETANICA PARDOSELI "EMEX HS100" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 633,80 Lei 547,61 Lei 517,78 Lei 285,11 Lei 537,48 Lei 694,31 Lei 287,98 Lei 2.376,44 Lei 1.496,77 Lei 1.782,81 Lei 2.376,44 Lei 633,80 Lei 437,80 Lei 169,40 Lei 295,24 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Amorsa poliuretanica nesolventata "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Amorsa Poliuretanica Solvent-Free "Emex HS100" pentru pardoseli poliuretanice, este destinata utilizarii ca strat primar, pentru realizarea unei bune sigilari a porilor betonului si asigurarea unei compatibilitati optime intre suportul cimentic si pardoseala poliuretanica finala. Desi este recomandata paentru pardoselile poliuretanice high-solid, poate fi utilizata cu succes si pentru vopsirea cu vopsele poliuretanice de pardoseala. Sistemul este unul profesional, si se va aplica numai de personal specializat si cu experienta in utilizarea rasinilor bicomponente. Sistemul de amorsare poliuretanica prezentat mai sus, realizeaza o compatibilitate perfecta intre pardoseala din beton si stratul de rasina poliuretanica turnata (sau vopsea poliuretanica de pardoseala), intrunind, in... ## Întrebări și Probleme Comune ### Câtă rășină de pardoseală se consumă pe m²? ### Este chiar vitală pregătirea suportului? ### Cum se calculează consumul pentru pardoseli? ### De ce diferă consumul între două pardoseli similare? ### Se aplică rășina pe beton umed? ## Consum ### Calcul Consum Amorsa Siliconica pentru Vopsele Lavabile URL: https://emex.ro/consum-amorsa-siliconica Descriere: Calcul de Consum Amorsa de Perete Siliconica "Emex" cu Aderenta, Putere Mare de Penetrare a Suportului si Elasticitate Avansata, pentru Zugraveli AMORSA SILICONICA DE PERETE "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 96,64 Lei 54,48 Lei 59,56 Lei 79,18 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Amorsa siliconica pentru zugraveli *Pentru recomandări, contactați producătorul! Amorsa Siliconica de Perete "Emex" - un produs de top, solubil in apa, profesional, cu performane deosebite, recomandat in mod special constructiilor noi, "care inca lucreaza", datorita elasticitatii excelente si, destinat pregatirii primare a oricarei suprafete, de interior sau de exterior, ce va fi vopsita cu vopsele lavabile siliconice. Are compatibilitate foarte buna cu materialele folosite ca suport, indiferent de pH-ul acestora, insa, desi poate fi folosita pentru orice tip de vopsea lavabila, mai putin cea silicatica, datorita diferentelor de elasticitate si implicit de comportament la contractare - dilatare, este de preferat sa fie folosita in sistemul cu cel mai bun comportament, adica doar cu Vopsea Lavabila Siliconica "Emex", fata de care prezinta perfecta armonizare si compatibilitate.Aceasta amorsa siliconica se remarca prin proprietati superioare in ceea ce priveste elasticitatea si flexibilitatea,... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce pot să calculez de fapt pe această pagină? ### Care este consumul informativ pentru amorsele de perete la interior? ### Care este rolul amorsei la o zugrăvire profesională? ### Ce umiditate ar trebui să aibă betonul sau peretele la amorsare? ### Ce amorsă se folosește înainte de tencuiala decorativă? ## Consum ### Consum Vopsea Argintie Bronz Aluminiu URL: https://emex.ro/consum-bronz-aluminiu Descriere: Calcul de Consum pentru Vopsea Argintie Bronz-Aluminiu Metalizat pentru Suporturi Metalice sau Lemn. Aspect si luciu de exceptie ! VOPSEA ARGINTIE BRONZ ALUMINIU "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 221,60 Lei 182,08 Lei 957,41 Lei 271,34 Lei 261,60 Lei 653,40 Lei 205,51 Lei 206,05 Lei 162,47 Lei 203,67 Lei 239,23 Lei 142,77 Lei 146,19 Lei 236,49 Lei 36,34 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea metalizata argintie "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopsea Argintie Bronz Aluminiu "Emex", cu aspect metalizat - un produs monocomponent, fabricat pe baza de rasini sintetice, pasta de bronz-aluminiu, aditivi si solventi organici, care dupa uscare formeaza pelicule cu aspect argintiu, metalizat, rezistente la lumina, temperatura, intemperii, coroziune, cicluri inghet dezghet, etc. Este folosita pentru protejarea si acoperirea decorativa finala a tuturor suprafetelor sau elementelor metalice ce necesita o acoperire superioara si de efect. Aspectul metalizat si rezistenta superioara, recomanda aceasta vopsea, pentru vopsiri decorative de folosire intensa, chiar in medii agresive cu umiditate sau variatii de temperatura. Produsul se foloseste pentru acoperirea si protectia suprafetelor metalice noi, sau care au mai fost vopsite cu alte produse... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea decorativă pe m²? ### Care este tipul de solvent și procentul de diluare necesar? ### Pentru metal care este forma optimă de aplicare? ### Vopsirea prin pulverizare are o performanță mai bună? ### Este necesară respectarea unor condiții de aplicare? ## Consum ### Consum Convertor si Inhibitor de Rugina URL: https://emex.ro/consum-convertor-rugina Descriere: Calcul de Consum Sistem Convertor si Inhibitor de Rugina, ce Asigura Neutralizarea Ruginii prin Chelare Solutie pentru Protectie Anticoroziva ! CONVERTOR SI INHIBITOR DE RUGINA "EMEX OXIFER" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 374,50 Lei 256,86 Lei 319,97 Lei 304,11 Lei 401,65 Lei 351,21 Lei 475,57 Lei 305,63 Lei 402,28 Lei 356,45 Lei 214,57 Lei 353,29 Lei 373,16 Lei 338,56 Lei 291,80 Lei 362,69 Lei 376,30 Lei 474,07 Lei 249,84 Lei 217,85 Lei 682,95 Lei 303,51 Lei 302,23 Lei 275,93 Lei 386,84 Lei 307,70 Lei 217,24 Lei 257,69 Lei 69,94 Lei 93,90 Lei 93,90 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Convertor si inhibitor - Sistem antirugina *Pentru recomandări, contactați producătorul! Sistemul Convertor de Rugina "Emex Oxifer" este un produs anticoroziv, aplicabil direct pe suprafata ruginita de metal, realizat in scopul facilitarii aplicarii de emailuri sau vopsele pe suprafete ruginite, fara o curatare prealabila a acestora. Este realizat pe baza de rasini sintetice, agenti de chelare (substante specializate care asigura legarea ionilor și moleculelor de ioni metalici), cu adaos de materiale anticorozive, inhibitori de coroziune si aditivi. Astfel, aceasta solutie antirugina transforma stratul corodat intr-un complex chelat stabil,... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea industrială per metru pătrat? ### De câte straturi este nevoie pentru o protecție industrială completă? ### Este obligatorie grunduirea suportului înainte de vopsirea industrială? ### Cum influențează metoda de aplicare consumul de vopsea industrială? ### Ce factori influențează cel mai mult consumul real față de cel teoretic? ## Consum ### Calcul Consum Covor Poliuretanic Piatra URL: https://emex.ro/consum-covor-poliuretanic-de-piatra Descriere: Calcul de Consum Pardoseala Poliuretanica Decorativa "Emex Pebble" - Covor Poliuretanic de Piatra pe Baza de Rasina Poliuretanica Solvent-Free COVOR POLIURETANIC DE PIATRA "EMEX PEBBLE" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 633,80 Lei 547,61 Lei 517,78 Lei 285,11 Lei 537,48 Lei 694,31 Lei 287,98 Lei 2.376,44 Lei 1.496,77 Lei 1.782,81 Lei 2.376,44 Lei 633,80 Lei 437,80 Lei 426,00 Lei 169,40 Lei 295,24 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Covor poliuretanic de cuartz *Pentru recomandări, contactați producătorul! Pardoseala Poliuretanica Decorativa "Emex Pebble" - intalnita sub denumirea de Covor Poliuretanic de Piatra, este un sistem modern de acoperire si protectie, avand la baza o rasina poliuretanica solvent-free si granule de marmura, cu rezistenta ridicata. Desi se poate aplica si la interior, este destinat cu prioritate suprafetelor exterioare, unde rasina epoxidica nu este recomandata, datorita rezistentei acesteia mult mai slabe la lumina, fapt ce duce, in timp, la ingalbenire superficiala, patare, cretare si alte modificari nedorite de aspect. Sistemul este tricomponent, alcatuit din combinatii de granule divers colorate de cuartz, incluse intr-o masa de Lac Poliuretanic Solvent-Free amestecat omogen cu intaritorul aferent. Utilizarea componentelor lichide in cantitatile... ## Întrebări și Probleme Comune ### Câtă rășină de pardoseală se consumă pe m²? ### Este chiar vitală pregătirea suportului? ### Cum se calculează consumul pentru pardoseli? ### De ce diferă consumul între două pardoseli similare? ### Se aplică rășina pe beton umed? ## Consum ### Calcul Consum Email Alchido-Stirenic Profesional URL: https://emex.ro/consum-email-alchido-stirenic Descriere: Calcul Consum Vopsea Profesionala de Noua Generatie Email Alchido-Stirenic "Emex" cu Capacitate Avansata de Protectie pentru Interior sau Exterior VOPSEA PROFESIONALA METAL "EMEX EQS" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 221,60 Lei 182,08 Lei 957,41 Lei 250,47 Lei 261,60 Lei 653,40 Lei 205,51 Lei 206,05 Lei 162,47 Lei 203,67 Lei 239,23 Lei 142,77 Lei 146,19 Lei 236,49 Lei 36,34 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Email alchido-stirenic metal "Emex EQS" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Email Alchido-Stirenic "Emex EQS" - vopsea profesionala, pe baza de rasini alchidice modificate in stiren, pigmenti, aditivi speciali si solventi organici, monocomponenta, utilizata in principal, la protectia superioara a suprafetelor metalice. Poate fi, de asemenea, folosita cu rezultate excelente si pe suporturi din lemn. Acest tip de vopsea, in cazul folosirii pe suporturi din metal, dupa pregatirea suportului si tratarea prealabila anticoroziva, se remarca printr-o aderenta excelenta, rezistenta la medii climatice sau chimice agresive, buna etalare, luciu superior, rezistenta la intemperii sau umezeala, la cicluri de inghet-dezghet si la radiatii UV. Spre deosebire de sistemele alchidice conventionale, acest email alchido-stirenic are un timp de uscare foarte scurt si o rezistenta sporita... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea decorativă pe m²? ### Care este tipul de solvent și procentul de diluare necesar? ### Pentru metal care este forma optimă de aplicare? ### Vopsirea prin pulverizare are o performanță mai bună? ### Este necesară respectarea unor condiții de aplicare? ## Consum ### Calcul de consum email epoxidic pe baza de apa URL: https://emex.ro/consum-email-epoxidic-emulsionat-apa Descriere: Calcul Consum pentru Email Epoxidic Pe Baza de Apa Pentru Lemn si Metal. Email Epoxidic de Noua Generatie Rezistenta la Apa si Agresiuni Chimice EMAIL EPOXIDIC BAZA APA "EMEX WD-E" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 374,50 Lei 256,86 Lei 319,97 Lei 304,11 Lei 401,65 Lei 351,21 Lei 305,63 Lei 402,28 Lei 356,45 Lei 214,57 Lei 353,29 Lei 373,16 Lei 338,56 Lei 291,80 Lei 362,69 Lei 376,30 Lei 474,07 Lei 249,84 Lei 217,85 Lei 682,95 Lei 303,51 Lei 302,23 Lei 275,93 Lei 144,88 Lei 386,84 Lei 307,70 Lei 217,24 Lei 257,69 Lei 69,94 Lei 93,90 Lei 93,90 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Email epoxidic hidrosolubil "Emex WD-E" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Email Epoxidic pentru Lemn, Metal, Zidarie pe Baza de Apa "Emex WD-E" - un sistem bicomponent, de ultima generatie, destinat acoperirii de diverse suprafete din lemn, metal, beton si zidarie, fibra de sticla, etc. Un avantaj remarcabil, al acestui email epoxidic, este absenta mirosului specific vopselelor epoxidice solventate. Astfel, in zonele de interior, carora le este dedicat, utilizarea este mai agreabila, si mai usor de tolerat, in conditiile in care putem spune ca nu se elimina mirosuri. Sistemul se caracterizeaza prin aderenta exceptionala la suporturi diverse,... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea industrială per metru pătrat? ### De câte straturi este nevoie pentru o protecție industrială completă? ### Este obligatorie grunduirea suportului înainte de vopsirea industrială? ### Cum influențează metoda de aplicare consumul de vopsea industrială? ### Ce factori influențează cel mai mult consumul real față de cel teoretic? ## Consum ### Consum Email Epoxidic pentru Medii Agresive URL: https://emex.ro/consum-email-epoxidic-medii-agresive Descriere: Calcul de Consum Email Epoxidic pentru Medii Agresive "Emex EFS-323" cu Adaos de Microfulgi de Sticla. Sistem Performant de Noua Generatie EMAIL EPOXIDIC MEDII AGRESIVE "EMEX EFS-323" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 374,50 Lei 256,86 Lei 304,11 Lei 401,65 Lei 351,21 Lei 475,57 Lei 305,63 Lei 402,28 Lei 356,45 Lei 214,57 Lei 353,29 Lei 373,16 Lei 338,56 Lei 291,80 Lei 362,69 Lei 376,30 Lei 474,07 Lei 249,84 Lei 217,85 Lei 682,95 Lei 303,51 Lei 302,23 Lei 275,93 Lei 144,88 Lei 386,84 Lei 307,70 Lei 217,24 Lei 257,69 Lei 69,94 Lei 93,90 Lei 93,90 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Email epoxidic cu microfulgi de sticla *Pentru recomandări, contactați producătorul! Email Epoxidic pentru Medii Agresive "Emex EFS-323" - sistem bicomponent, destinat acoperirii profesionale a suporturilor metalice feroase sau neferoase (cupru, zinc), de noua generatie, cu performante excelente, fabricat pe baza de rasina epoxidica, pigmenti, aditivi specializati si adaos de microfulgi de sticla de tip C, incorporati in masa vopselei. Acest sistem, datorita microfulgilor de sticla inglobati, va maximiza performantele tehnice ale emailului epoxidic, dintre care putem enumera: prelungirea duratei de viata, asigurarea unei mari stabilitati, cresterea... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea industrială per metru pătrat? ### De câte straturi este nevoie pentru o protecție industrială completă? ### Este obligatorie grunduirea suportului înainte de vopsirea industrială? ### Cum influențează metoda de aplicare consumul de vopsea industrială? ### Ce factori influențează cel mai mult consumul real față de cel teoretic? ## Consum ### Calcul Consum Email Epoxidic pentru Gresie Faianta URL: https://emex.ro/consum-email-epoxidic-placi-ceramice Descriere: Calcul Consum pentru Email Epoxidic pentru Gresie si Faianta "Emex QSF-3E" Email Epoxidic Solubil in Apa, de Noua Generatie pentru Placi Ceramice EMAIL EPOXIDIC GRESIE SI FAIANTA "EMEX QSF-3E" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 374,50 Lei 256,86 Lei 319,97 Lei 304,11 Lei 401,65 Lei 351,21 Lei 475,57 Lei 305,63 Lei 402,28 Lei 356,45 Lei 214,57 Lei 353,29 Lei 373,16 Lei 338,56 Lei 291,80 Lei 362,69 Lei 376,30 Lei 249,84 Lei 217,85 Lei 682,95 Lei 303,51 Lei 302,23 Lei 275,93 Lei 144,88 Lei 386,84 Lei 307,70 Lei 217,24 Lei 257,69 Lei 69,94 Lei 93,90 Lei 93,90 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Email epoxidic pentru placi ceramice *Pentru recomandări, contactați producătorul! Email Epoxidic pentru Gresie si Faianta "Emex QSF-3E" - sistem bicomponent, fabricat ca solutie moderna de acoperire, de generatie noua, pe baza de rasina epoxidica solubila in apa, pigmenti si aditivi, cu aderenta foarte buna la suporturi realizate din placi ceramice, fara a se limita la acestea. Este de mentionat faptul ca produsul are aderenta perfecta direct pe placile ceramice, fara grunduire prealabila. Este suficienta o usoara matuire, cu panza abraziva de 160 - 200. Este destinat pentru suprafete aflate la interior, iar utilizarea este usor de tolerat, in... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea industrială per metru pătrat? ### De câte straturi este nevoie pentru o protecție industrială completă? ### Este obligatorie grunduirea suportului înainte de vopsirea industrială? ### Cum influențează metoda de aplicare consumul de vopsea industrială? ### Ce factori influențează cel mai mult consumul real față de cel teoretic? ## Consum ### Calcul Consum Email Panouri Sandwich și Țiglă Metalică URL: https://emex.ro/consum-email-panouri-sandwich Descriere: Calculează cantitatea de email necesară pentru panouri sandwich și țiglă metalică. Estimare consum pe m², în funcție de suprafață și numărul de straturi. EMAIL PANOURI SANDWICH "EMEX PANEL" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 374,50 Lei 256,86 Lei 319,97 Lei 401,65 Lei 351,21 Lei 475,57 Lei 305,63 Lei 402,28 Lei 356,45 Lei 214,57 Lei 353,29 Lei 373,16 Lei 338,56 Lei 291,80 Lei 362,69 Lei 376,30 Lei 474,07 Lei 249,84 Lei 217,85 Lei 682,95 Lei 303,51 Lei 302,23 Lei 275,93 Lei 144,88 Lei 386,84 Lei 307,70 Lei 217,24 Lei 257,69 Lei 69,94 Lei 93,90 Lei 93,90 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Email pentru panouri sandwich *Pentru recomandări, contactați producătorul! Acest instrument estimează cantitatea de email "Emex Panel" necesară pentru renovarea sau finisarea panourilor sandwich, a țiglei metalice și a altor suprafețe metalice. Calculul folosește consumul specific orientativ de 110 - 130 g/m² pentru fiecare strat și suprafața totală introdusă. Pentru sistemul recomandat, format din două straturi, consumul teoretic este de aproximativ 220 - 260 g/m², fără grund și fără pierderile de aplicare. Consumul real depinde de numărul de straturi, forma și starea suportului, metoda de aplicare, diluție și grosimea peliculei.... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce consum trebuie folosit pentru Emailul "Emex Panel" pe panouri sandwich, la fiecare strat? ### De ce trebuie calculat Emailul "Emex Panel" pentru două straturi subțiri și uniforme? ### De ce pregătirea panourilor vechi poate modifica necesarul estimat de Email "Emex Panel"? ### Cum influențează roluirea, pensularea sau pulverizarea consumul Emailului "Emex Panel"? ### Calculatorul include și grundul necesar înaintea aplicării Emailului "Emex Panel"? ## Consum ### Consum vopsea premium alchidica URL: https://emex.ro/consum-email-premium-gold Descriere: Calcul de Consum pentru Vopsea Alchidica Premium, lucioasa, pentru interior sau exterior. Email Ultraacoperitor cu Rezistenta si Durabilitate ! VOPSEA ALCHIDICA PREMIUM "EMEX GOLD" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 182,08 Lei 957,41 Lei 271,34 Lei 250,47 Lei 261,60 Lei 653,40 Lei 205,51 Lei 206,05 Lei 162,47 Lei 203,67 Lei 239,23 Lei 142,77 Lei 146,19 Lei 236,49 Lei 36,34 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea premium lemn "Emex Gold" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopseaua Alchidica Premium "Emex Gold" este un produs profesional, pe baza de rasina alchidica, aditivi specifici, pigmenti preponderent organici, solventi si fileri, monocomponent, folosit ca strat final in sisteme decorative de protectie, ca vopsea pentru suprafete de metal, beton si lemn, atat in conditii de interior, cat si de exterior. Aceasta vopsea alchidica premium este caracterizata prin aderenta foarte mare la suport, acoperire foarte buna, la un singur strat pentru o corecta pregatire a suprafetei, rezistenta mare la intemperii si luciu persistent. Folosita ca vopsea de exterior se remarca prin rezistenta mare la factori de mediu, ca intemperii, radiatii UV, etc., durabilitate a culorii si rezistenta la imbatranire. In cazul in care se utilizeaza ca vopsea (email) pentru metal, se va folosi... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea decorativă pe m²? ### Care este tipul de solvent și procentul de diluare necesar? ### Pentru metal care este forma optimă de aplicare? ### Vopsirea prin pulverizare are o performanță mai bună? ### Este necesară respectarea unor condiții de aplicare? ## Consum ### Calcul de Consum Sistem Anticoroziv 2 in 1 URL: https://emex.ro/consum-emex-dual-protect Descriere: Calcul de Consum Sistem Protectie Anticoroziva 3 in 1 - cu Grund Anticoroziv Inclus si Inhibitor de Coroziune in Culori RAL. Email Profesional Metal SISTEM ANTICOROZIV 2 IN 1 "EMEX DUAL PROTECT" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 221,60 Lei 182,08 Lei 271,34 Lei 250,47 Lei 261,60 Lei 653,40 Lei 205,51 Lei 206,05 Lei 162,47 Lei 203,67 Lei 239,23 Lei 142,77 Lei 146,19 Lei 236,49 Lei 36,34 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Email inhibitor de coroziune *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopsea in Sistem cu Inhibitor de Coroziune - 2 in 1 "Emex Dual Protect" - este un produs monocomponent, pe baza de rasini sintetice, pigmenti, agenti anticorozivi, inhibitori de coroziune si aditivi specifici, ce combina proprietatile anticorozive ale grundului, cu cele decorative ale emailului. Cu operatiunile normale de pregatire a suprafetei, si aplicare specializata, este folosit la sisteme de protectie a suprafetelor metalice situate suprateran, in conditii de interior sau de exterior, nemaifiind necesara aplicarea prealabila a unui strat primar de grund. Acest sistem anticoroziv se remarca prin caracteristici superioare de protectie, economicitate datorata combinarii proprietatilor celor doua componente, si implicit, o aplicabilitate mult mai facila si eficienta. Datorita atat agentilor... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea decorativă pe m²? ### Care este tipul de solvent și procentul de diluare necesar? ### Pentru metal care este forma optimă de aplicare? ### Vopsirea prin pulverizare are o performanță mai bună? ### Este necesară respectarea unor condiții de aplicare? ## Consum ### Consum email alchidic superior URL: https://emex.ro/consum-emex-extracolor Descriere: Consum Vopsea Decorativa Alchidica Superioara pentru Lemn Metal Zidarie, de Interior sau Exterior Luciu Intens, Putere de Acoperire, Pret Decent ! VOPSEA DECORATIVA METAL LEMN "EMEX EXTRACOLOR" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 221,60 Lei 957,41 Lei 271,34 Lei 250,47 Lei 261,60 Lei 653,40 Lei 205,51 Lei 206,05 Lei 162,47 Lei 203,67 Lei 239,23 Lei 142,77 Lei 146,19 Lei 236,49 Lei 36,34 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea decorativa exterior alchidica *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopsea Decorativa Alchidica "Emex Extracolor", pentru metal, lemn, zidarie, beton - produs monocomponent, superior, fabricat, in principal, din rasina alchidica, pigmenti, aditivi, solventi organici si fileri, utilizata ca vopsea decorativa in sisteme de protectie a suprafetelor din metal, beton si lemn, atat in conditii de exterior cat si, mai ales, in conditii de interior, cu performante foarte bune. Se poate regasi si sub denumirea de Email Alchidic. Este caracterizata, in special, prin aderenta mare la suport, putere de acoperire, capacitate mare de intindere si buna rezistenta. Functioneaza foarte bine pe toate elementele supraterane din metal, zidarie sau beton. Este un produs superior, de utilizare generala, folosit in vederea finisarii superioare si de durata a suprafetelor din... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea decorativă pe m²? ### Care este tipul de solvent și procentul de diluare necesar? ### Pentru metal care este forma optimă de aplicare? ### Vopsirea prin pulverizare are o performanță mai bună? ### Este necesară respectarea unor condiții de aplicare? ## Consum ### Consum Vopsea Epoxidica cu Microfulgi URL: https://emex.ro/consum-epoxidica-pardoseli-cu-microfulgi Descriere: Calculează consumul de vopsea epoxidică cu microfulgi Emex MFS-331 pe mp. Estimare rapidă în funcție de tipul suportului: șapă, beton sau mozaic. EPOXIDICĂ PARDOSELI CU MICROFULGI "EMEX MFS-331" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 254,07 Lei 458,49 Lei 257,01 Lei 298,78 Lei 134,49 Lei 253,76 Lei 183,12 Lei 350,51 Lei 340,27 Lei 452,26 Lei 254,37 Lei 437,80 Lei 257,76 Lei 375,90 Lei 217,24 Lei 227,48 Lei 212,68 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 37,85 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea pardoseli cu microfulgi de sticlă *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopsea Epoxidică de Pardoseală cu Microfulgi "Emex MFS-331" - sistem avansat de acoperire profesională, de generație nouă, cu caracteristici de înaltă performanță, fabricat pe bază de rășină epoxidică, pigmenți, aditivi specifici, fileri duri ca α-corindon și făină de cuarț, cu adaos de microfulgi de sticlă integrați în masa vopselei. Produsul este alcătuit din doi componenți care, prin combinare, asigură reticularea sistemului și realizarea parametrilor de performanță necesari. Microfulgii de sticlă utilizați la fabricarea acestui tip de vopsea epoxidică maximizează performanțele: prelungesc durata de viață a substratului, stabilizează stratul de acoperire și previn descuamarea... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce tipuri de consumuri calculează această pagină? ### Care este consumul mediu pentru o vopsea de pardoseală? ### Exista diferente între calcul și situația reală ? ### Este necesară o pregătire prealabilă a betonului? ### Cantitatea finală de vopsea este influențată de modul de aplicare? ## Consum ### Consum Grund Anticoroziv Acrilo-Stirenic cu Zinc si Microfibra URL: https://emex.ro/consum-grund-acrilo-stirenic-zinc-microfibra Descriere: Calcul de Consum Grund Anticoroziv Acrilo-Stirenic cu Microfibra si Zinc "Emex MZ-801" Utilizabil atat pe Suprafete Feroase, cat si pe Neferoase GRUND ANTICOROZIV ACRILO-STIRENIC "EMEX MZ-801" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 626,36 Lei 249,69 Lei 202,97 Lei 249,67 Lei 246,96 Lei 263,98 Lei 288,04 Lei 206,14 Lei 142,77 Lei 202,25 Lei 314,68 Lei 659,78 Lei 270,72 Lei 236,49 Lei 36,34 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Grund stiren-acrilic "EMEX MZ-801" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Grund Anticoroziv Acrilo-Stirenic cu Microfibra si Zinc "Emex MZ-801" - un produs monocomponent, de inalta calitate, pe baza de rasini acrilice modificate cu stiren, pigmenti anticorozivi, inhibitori de coroziune si aditivi, cu un adaos suplimentar de materiale speciale anticorozive ca pulbere de zinc si microfulgi de sticla, ce determina proprietati de exceptie si perfomante profesionale. Dincolo de capacitatea sa anticoroziva, acest tip de grund, realizeaza performante avansate, din care putem enumera: prelungirea duratei de viata a suportului, marirea rezistentei la apa a suportului vopsit, stoparea actiunii corozive a sarurilor prezente in atmosfera, sustinerea unei mai mari rezistente la solicitari mecanice, aderenta superioara la suport,... ## Întrebări și Probleme Comune ### Cum mă poate ajuta utilizarea acestei aplicații? ### Care este consumul mediu pentru un grund anticoroziv profesional? ### Care este rolul principal al grundului în protecția metalului? ### Ce pregătire necesită metalul înainte de aplicarea grundului? ### Se poate aplica grundul direct peste rugina existentă? ## Consum ### Consum Grund de Protectie Anticoroziva Metal URL: https://emex.ro/consum-grund-alchidic-anticoroziv Descriere: Calcul de Consum pentru Grund Anticoroziv Alchidic Rezistent La Intemperii si Factori Chimici Protectie Anticoroziva Metal impotriva Ruginii GRUND ANTICOROZIV PENTRU METAL "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 626,36 Lei 249,69 Lei 202,97 Lei 249,67 Lei 246,96 Lei 283,37 Lei 263,98 Lei 288,04 Lei 206,14 Lei 202,25 Lei 314,68 Lei 659,78 Lei 270,72 Lei 236,49 Lei 36,34 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Grund anticoroziv Alchidic "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Grund de Protectie Anticoroziva Metal "Emex" este un produs superior pentru protectie impotriva ruginii, fabricat din rasini alchidice, agenti anticorozivi si inhibitori de coroziune, fara saruri nocive, sau impact asupra mediului, pasta de bronz aluminiu, pigmenti si aditivi, cu rolul de a proteja, ca strat primar, suprafete metalice de orice tip, situate suprateran, atat la interior cat si la exterior, si expuse unor factori, chimici sau de mediu, de agresivitate medie. Acest grund anticoroziv are caracteristici superioare de protectie, stabilitate in timp, si rezistente specifice foarte bune, cum ar fi rezistenta la intemperii, la factori chimici moderat agresivi, variatii de temperatura, etc. Este indicat pentru orice suprafata metalica, si putem enumera,... ## Întrebări și Probleme Comune ### Cum mă poate ajuta utilizarea acestei aplicații? ### Care este consumul mediu pentru un grund anticoroziv profesional? ### Care este rolul principal al grundului în protecția metalului? ### Ce pregătire necesită metalul înainte de aplicarea grundului? ### Se poate aplica grundul direct peste rugina existentă? ## Consum ### Calculator Consum - AMORSA CU CUART PENTRU TENCUIELI "EMEX" URL: https://emex.ro/consum-grund-amorsa-tencuiala Descriere: Calculator de consum pentru AMORSA CU CUART PENTRU TENCUIELI "EMEX": află cantitatea de material necesară pentru suprafața ta, în funcție de numărul de straturi. AMORSA CU CUART PENTRU TENCUIELI "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 96,64 Lei 54,48 Lei 59,56 Lei 59,56 Lei 79,18 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Amorsa de tencuiala cu cuartz "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Consum grund și amorsa pe bază de apă - calculatoarele "Emex" estimează necesarul înainte de orice lucrare de vopsire sau finisaj decorativ. Pregătirea suportului decide calitatea și durabilitatea stratului final. Amorsarea nu este un pas opțional: fără un grund adecvat, chiar și o vopsea de calitate poate consuma excesiv sau se poate exfolia prematur. Gama pe bază de apă "Emex" acoperă beton, tencuieli noi sau vechi, glet, zidărie și plăci de gips-carton. Consumul orientativ al amorselor acrilice de perete este de 50 - 100 g/m² pe strat. Pe suporturi poroase, diluarea ajunge la 50% la prima mână; pe suporturi compacte, 10 - 20% este suficient. Timpul de uscare este de 2 - 3 ore în funcție de temperatură și umiditate. Înainte de tencuielile decorative, amorsele cu cuarț sunt obligatorii - creează pe suprafață o rugozitate specială ce îmbunătățește aderența tencuielii.... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce pot să calculez de fapt pe această pagină? ### Care este consumul informativ pentru amorsele de perete la interior? ### Care este rolul amorsei la o zugrăvire profesională? ### Ce umiditate ar trebui să aibă betonul sau peretele la amorsare? ### Ce amorsă se folosește înainte de tencuiala decorativă? ## Consum ### Consum Grund de Amorsare Egalizare si Umplere Pori URL: https://emex.ro/consum-grund-amorsare-pereti Descriere: Calcul de Consum Grund de Amorsare Egalizare si Umplere Pori "Emex" Usor Slefuibil, Asigura Pregatirea pentru Zugraveli Mate cu Aspect Profesional AMORSA SLEFUIBILA DE PERETE "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 96,64 Lei 54,48 Lei 59,56 Lei 59,56 Lei 79,18 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Grund de egalizare pentru zugraveli *Pentru recomandări, contactați producătorul! Grund pentru Amorsare si Egalizare "Emex" un primer de inalta calitate, profesional, de culoare alba, diluabil cu apa, fabricat pe baza de copolimeri acrilici, aditivi specifici si fileri, slefuibil, pentru pregatirea superioara a zidariilor si gleturilor, sau oricaror alte suprafete de baza minerala, in vederea acoperirii cu vopsele lavabile acrilice, vinilice sau vinil-versatate. Este compatibil, de asemenea, cu toate amorsele din gama. Produsul se slefuieste cu usurinta, permite vizualizarea defectelor, are aderenta mare la suport, putere de acoperire si capacitate mare de umplere a porilor. Determina o reducere semnificativa a consumului de vopsea, si egalizeaza perfect suprafata dupa slefuire, rezultatul fiind o suprafata de finete, pentru zugraveli ce satisfac toate exigentele. Contribuie la performanta finala a peliculei si, mai ales, la uniformitatea si finetea acesteia. Nu asigura o protectie... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce pot să calculez de fapt pe această pagină? ### Care este consumul informativ pentru amorsele de perete la interior? ### Care este rolul amorsei la o zugrăvire profesională? ### Ce umiditate ar trebui să aibă betonul sau peretele la amorsare? ### Ce amorsă se folosește înainte de tencuiala decorativă? ## Consum ### Consum Grund Anticoroziv de Protectie Metal URL: https://emex.ro/consum-grund-anticoroziv-alchido-stirenic Descriere: Calcul de Consum Grund Anticoroziv Alchido-Stirenic Actiune Intensa de Inhibare a Ruginii pentru Suporturile Metalice Expuse la Factori Corozivi ! PROTECTIE ANTICOROZIVA / GRUND METAL "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 626,36 Lei 249,69 Lei 202,97 Lei 249,67 Lei 246,96 Lei 283,37 Lei 263,98 Lei 288,04 Lei 206,14 Lei 142,77 Lei 314,68 Lei 659,78 Lei 270,72 Lei 236,49 Lei 36,34 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Protectie anticoroziva metal, tabla "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Grund Anticoroziv Alchido Stirenic "Emex" - produs de noua generatie, fabricat pe baza de rasina alchidica modificata in stiren, monocomponent, profesional, utilizat pentru protectia suporturilor din metal, situate la interior sau la exterior, expuse la agenti corozivi, chimici sau de mediu. In formularea acestui grund anticoroziv se regasesc inhibitori de coroziune, si agenti de protectie anticoroziva de ultima generatie, lipsiti de saruri de plumb sau crom. Utilizat ca protectie anticoroziva pentru suprafete din metal sau tabla, este caracterizat prin rezistenta ridicata fata de actiunea factorilor generatori de coroziune, aderenta ridicata la suporturi metalice, buna rezistenta la diversi factori agresivi, la hidrocarburi si variatii de... ## Întrebări și Probleme Comune ### Cum mă poate ajuta utilizarea acestei aplicații? ### Care este consumul mediu pentru un grund anticoroziv profesional? ### Care este rolul principal al grundului în protecția metalului? ### Ce pregătire necesită metalul înainte de aplicarea grundului? ### Se poate aplica grundul direct peste rugina existentă? ## Consum ### Consum Grund Anticoroziv Clorcauciuc URL: https://emex.ro/consum-grund-anticoroziv-clorcauciuc Descriere: Calcul de Consum Grund Anticoroziv Clorcauciuc pe Baza de Cauciuc Clorurat Contine inhibitor de Coroziune pentru Protectia Suporturilor de Metal GRUND CLORCAUCIUC ANTICOROZIV "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 626,36 Lei 249,69 Lei 202,97 Lei 249,67 Lei 283,37 Lei 263,98 Lei 288,04 Lei 206,14 Lei 142,77 Lei 202,25 Lei 314,68 Lei 659,78 Lei 270,72 Lei 236,49 Lei 36,34 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Grund anticoroziv cauciuc clorurat "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Grund Anticoroziv Clorcauciuc "Emex" - un produs la standarde ridicate de calitate, fabricat pe baza de emulsii de cauciuc clorurat (de tip Pergut, Alopren, etc.), pigmenti, plastifianti, aditivi specifici, pasta de bronz aluminiu, agenti anticorozivi si inhibitori de coroziune, de generatie noua, non-toxici, cu impact nesemnificativ asupra mediului. Produsul, ce se remarca printr-o capacitate foarte mare de protectie anticoroziva, dar si prin aderenta deosebita la suprafete metalice, rezistenta si stabilitate excelenta in medii chimic ponderat agresive, sau variatii de temperatura, cat si prin rezistenta mare la apa sau chiar imersie, este utilizat in procesul de pregatire pentru vopsire cu vopsele clorcauciuc, in scopul asigurarii protectiei... ## Întrebări și Probleme Comune ### Cum mă poate ajuta utilizarea acestei aplicații? ### Care este consumul mediu pentru un grund anticoroziv profesional? ### Care este rolul principal al grundului în protecția metalului? ### Ce pregătire necesită metalul înainte de aplicarea grundului? ### Se poate aplica grundul direct peste rugina existentă? ## Consum ### Calculator Consum - GRUND ANTICOROZIV DE CUPTOR "EMEX" URL: https://emex.ro/consum-grund-anticoroziv-cuptor Descriere: Calculator de consum pentru GRUND ANTICOROZIV DE CUPTOR "EMEX": află cantitatea de material necesară pentru suprafața ta, în funcție de numărul de straturi. GRUND ANTICOROZIV DE CUPTOR "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 626,36 Lei 249,69 Lei 202,97 Lei 249,67 Lei 246,96 Lei 283,37 Lei 263,98 Lei 288,04 Lei 206,14 Lei 142,77 Lei 202,25 Lei 659,78 Lei 270,72 Lei 236,49 Lei 36,34 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Grund de cuptor anticoroziv "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Grund Anticoroziv cu Uscare la Cuptor "Emex" este un produs de inalta calite, de utilizare primara, de mare eficienta pentru acoperirile anticorozive speciale, destinate unor zone de intensa expunere la factori chimici sau de mediu. Este utilizat pe orice suprafata metalica, ce solicita o protectie superioara si o calitate speciala a vopsirii. Este folosit pe orice suprafata metalica, ce solicita o protectie superioara, o duritate ridicata, impreuna cu o durabilitate mare, dar si o calitate speciala a acoperirii. Desi este destinat pentru uscarea la cuptor, se poate usca si la aer, in conditii normale de temperatura, dar intr-un timp mai indelungat, si realizand parametri mai scazuti de duritate. Este folosit, in special, pentru elemente metalice expuse... ## Întrebări și Probleme Comune ### Cum mă poate ajuta utilizarea acestei aplicații? ### Care este consumul mediu pentru un grund anticoroziv profesional? ### Care este rolul principal al grundului în protecția metalului? ### Ce pregătire necesită metalul înainte de aplicarea grundului? ### Se poate aplica grundul direct peste rugina existentă? ## Consum ### Consum Grund Alchidic Anticoroziv URL: https://emex.ro/consum-grund-anticoroziv-emex Descriere: Calcul de Consum Grund Alchidic Anticoroziv pentru Protectia Suporturilor din Metal Impotriva Ruginii. Contine pigmenti si inhibitori anticorozivi ! GRUND ALCHIDIC ANTICOROZIV "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 221,60 Lei 182,08 Lei 957,41 Lei 271,34 Lei 250,47 Lei 261,60 Lei 653,40 Lei 205,51 Lei 206,05 Lei 162,47 Lei 203,67 Lei 239,23 Lei 146,19 Lei 236,49 Lei 36,34 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Grund anticoroziv pentru metal "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Grund Anticoroziv Alchidic "Emex" - produs monocomponent, superior calitativ, avand la baza rasina alchidica, agenti anticorozivi ecologici, de ultima generatie, fara saruri de plumb sau crom, pigmenti si aditivi specifici, pasta de bronz - aluminiu, solventi organici, fileri si inhibitori de coroziune, cu emisii COV in limitele admise. Este folosit ca strat primar, inaintea aplicarii de vopsele alchidice, pentru protejarea anticoroziva a structurilor sau elementelor metalice supraterane, exploatate in zone de agresivitate medie, atat la interior cat si la exterior. Este destinat utilizarii atat industriale cat si celei casnice in vederea protejarii suprafetelor metalice interioare sau exterioare, impotriva factorilor agresivi (saruri volatile, umiditate, contaminanti corozivi, agenti chimici sau... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea decorativă pe m²? ### Care este tipul de solvent și procentul de diluare necesar? ### Pentru metal care este forma optimă de aplicare? ### Vopsirea prin pulverizare are o performanță mai bună? ### Este necesară respectarea unor condiții de aplicare? ## Consum ### Calcul Consum Grund Anticoroziv Epoxy-Ester URL: https://emex.ro/consum-grund-anticoroziv-epoxi-ester Descriere: Calcul Consum Grund Anticoroziv pe Baza de Rasina Alchidica Modificata cu Grupari Epoxidice Rezistenta si Protectie Maxima la Coroziune ! GRUND ANTICOROZIV EPOXY-ESTER "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 626,36 Lei 249,69 Lei 202,97 Lei 249,67 Lei 246,96 Lei 283,37 Lei 263,98 Lei 206,14 Lei 142,77 Lei 202,25 Lei 314,68 Lei 659,78 Lei 270,72 Lei 236,49 Lei 36,34 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Grund anticoroziv monocomponent "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Grund Anticoroziv Epoxi-Ester "Emex" - produs de generatie noua, pe baza de rasini alchidice modificate cu grupari epoxidice in esteri, monocomponent, pentru utilizare generala, folosit pentru protectia suporturilor metalice, situate la interior sau la exterior, expuse la agenti corozivi, chimici sau datorati mediului, in special in industrie. In compozitia acestui grund anticoroziv se regasesc inhibitori de coroziune, si agenti anticorozivi de ultima generatie, fara saruri de plumb sau crom, fara impact asupra mediului. Desi utilizat, in special, pe suprafete metalice feroase, datorita aderentei avansate, similara cu cea a grundurilor bicomponente, produsul se poate utiliza si pe aluminiu sau tabla zincata (ex: acoperis), atat noua cat si veche, si are... ## Întrebări și Probleme Comune ### Cum mă poate ajuta utilizarea acestei aplicații? ### Care este consumul mediu pentru un grund anticoroziv profesional? ### Care este rolul principal al grundului în protecția metalului? ### Ce pregătire necesită metalul înainte de aplicarea grundului? ### Se poate aplica grundul direct peste rugina existentă? ## Consum ### Calcul Consum Grund Poliesteric Anticoroziv URL: https://emex.ro/consum-grund-anticoroziv-poliesteric Descriere: Calcul de Consum pentru Grund Anticoroziv Bicomponent Aplicat in Sisteme Poliesterice de Vopsire de Inalta Calitate - Protectie Profesionala GRUND ANTICOROZIV POLIESTERIC "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 626,36 Lei 249,69 Lei 202,97 Lei 249,67 Lei 246,96 Lei 283,37 Lei 288,04 Lei 206,14 Lei 142,77 Lei 202,25 Lei 314,68 Lei 659,78 Lei 270,72 Lei 236,49 Lei 36,34 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Grund anticoroziv poliesteric "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Grund Poliesteric Antirugină "Emex" - un sistem de generație nouă, de înaltă calitate, destinat în principal lucrărilor industriale, cu utilizare exclusiv profesională, împotriva apariției ruginii de suprafață sau de profunzime, folosit pentru protejarea suporturilor din oțel, aluminiu sau tablă zincată, exploatate în zone expuse la factori chimici sau de mediu, ce pot declanșa în mod sever fenomenul de coroziune, factor de deteriorare gravă a suprafețelor. Dispune de o formulare în care se regăsesc atât inhibitori activi de coroziune, cât și agenți anticorozivi, de ultimă generație, fără săruri de plumb sau crom, ce nu influențează sub nici o formă mediul, în mod direct sau indirect. Grundul poliesteric prezintă o... ## Întrebări și Probleme Comune ### Cum mă poate ajuta utilizarea acestei aplicații? ### Care este consumul mediu pentru un grund anticoroziv profesional? ### Care este rolul principal al grundului în protecția metalului? ### Ce pregătire necesită metalul înainte de aplicarea grundului? ### Se poate aplica grundul direct peste rugina existentă? ## Consum ### Calcul Consum Grund Auto-Utilaje URL: https://emex.ro/consum-grund-auto-utilaje Descriere: Calcul de Consum Grund Anticoroziv pentru Caroserii Auto si Utilaje pentru Protectia de Utilaje si Caroserii Auto Impotriva Ruginii GRUND AUTO - UTILAJE ANTICOROZIV "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 626,36 Lei 249,69 Lei 202,97 Lei 249,67 Lei 246,96 Lei 283,37 Lei 263,98 Lei 288,04 Lei 142,77 Lei 202,25 Lei 314,68 Lei 659,78 Lei 270,72 Lei 236,49 Lei 36,34 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Grund tip auto anticoroziv "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Grund Anticoroziv Auto si Utilaje "Emex" - produs monocomponent, cu uscare la aer. Este fabricat pe baza de rasini alchidice slabe si rasini melaminice, pasta de bronz aluminiu, pigmenti si aditivi specifici, cu un adaos ridicat de materiale anticorozive si inhibitori de coroziune, fara saruri de plumb sau crom, si fara alti compusi care ar putea avea un impact negativ asupra mediului. Acest grund anticoroziv, de calitate avansata, este caracterizat prin capacitate ridicata de protectie fata de actiunea factorilor generatori de coroziune, aderenta ridicata la suporturi metalice, buna rezistenta la diversi factori agresivi, chimici sau de mediu, si stabilitate in timp. Este folosit la protejarea primara a suprafetelor metalice ale caroseriilor auto sau... ## Întrebări și Probleme Comune ### Cum mă poate ajuta utilizarea acestei aplicații? ### Care este consumul mediu pentru un grund anticoroziv profesional? ### Care este rolul principal al grundului în protecția metalului? ### Ce pregătire necesită metalul înainte de aplicarea grundului? ### Se poate aplica grundul direct peste rugina existentă? ## Consum ### Consum Grund Anticoroziv Epoxy-Poliamidic cu Zinc URL: https://emex.ro/consum-grund-epoxi-poliamidic-cu-zinc Descriere: Calcul de Consum pentru Grundul Anticoroziv Epoxy-Poliamidic cu Zinc. Produs Profesional Performant cu Agenti Anticorozivi si Pulbere de Zinc GRUND EPOXY-POLIAMIDIC CU ZINC "EMEX PZ-302" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 249,69 Lei 202,97 Lei 249,67 Lei 246,96 Lei 283,37 Lei 263,98 Lei 288,04 Lei 206,14 Lei 142,77 Lei 202,25 Lei 314,68 Lei 659,78 Lei 270,72 Lei 236,49 Lei 36,34 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Grund cu zinc epoxy-poliamidic *Pentru recomandări, contactați producătorul! Grundul Anticoroziv Epoxy-Poliamidic cu Zinc "Emex PZ-302" este un produs bicomponent de utilizare strict profesionala, pe baza de rasina epoxidica solventata, folosit ca strat primar in vederea protejarii elementelor metalice, exploatate in medii de agresivitate mare si foarte mare, atat la interior cat si la exterior. Are in componenta agenti anticorozivi de ultima generatie de mare eficienta, inhibitori de coroziune si adaos de pulbere de zinc, aceasta din urma avand proprietati anticorozive de exceptie. Produsul se caracterizeaza prin aderenta deosebita la suport, capacitate mare de protectie fata de actiunea ruginii de suprafata sau de profunzime, rezistenta in medii foarte puternic agresive chimic, rezistenta la factori agresivi de mediu, variatii... ## Întrebări și Probleme Comune ### Cum mă poate ajuta utilizarea acestei aplicații? ### Care este consumul mediu pentru un grund anticoroziv profesional? ### Care este rolul principal al grundului în protecția metalului? ### Ce pregătire necesită metalul înainte de aplicarea grundului? ### Se poate aplica grundul direct peste rugina existentă? ## Consum ### Calcul de consum grund epoxidic anticoroziv URL: https://emex.ro/consum-grund-epoxidic-anticoroziv Descriere: Calcul de consum pentru Grund Epoxidic Anticoroziv Bicomponent Rezistent la Coroziune si Medii Chimic Agresive. Eficient Impotriva Ruginii GRUND EPOXIDIC ANTICOROZIV "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 626,36 Lei 249,69 Lei 249,67 Lei 246,96 Lei 283,37 Lei 263,98 Lei 288,04 Lei 206,14 Lei 142,77 Lei 202,25 Lei 314,68 Lei 659,78 Lei 270,72 Lei 236,49 Lei 36,34 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Grund anticoroziv bicomponent "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Grund Epoxidic Anticoroziv "Emex" - un produs bicomponent, profesional, folosit ca strat primar in vederea protejarii elementelor metalice, exploatate in medii de agresivitate mare, atat la interior cat si la exterior, ce are in componenta agenti anticorozivi ecologici, de ultima generatie, fara saruri de plumb sau crom. Fiind un produs profesional, adresat strict zonei de industrie, iar, ca drept urmare, se va aplica doar de personal calificat si cu experienta in utilizarea rasinilor bicomponente, atat ca strat primar pentru protectia anticoroziva a suprafetelor metalice exploatate in medii agresive (slab acide sau alcaline, produse petroliere: benzina, motorina, uleiuri minerale, hidrocarburi s.a., umiditate, intemperii, etc.), cat si la pregatirea pentru... ## Întrebări și Probleme Comune ### Cum mă poate ajuta utilizarea acestei aplicații? ### Care este consumul mediu pentru un grund anticoroziv profesional? ### Care este rolul principal al grundului în protecția metalului? ### Ce pregătire necesită metalul înainte de aplicarea grundului? ### Se poate aplica grundul direct peste rugina existentă? ## Consum ### Consum grund anticoroziv epoxidic solubil in apa URL: https://emex.ro/consum-grund-epoxidic-solubil-apa Descriere: Calcul de Consum pentru Grund Anticoroziv Bicomponent pe Baza de Rasini Epoxidice Solubile in Apa Rezistent la Coroziune si Medii Chimic Agresive GRUND EPOXIDIC EMULSIONAT "EMEX WD-AE" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 626,36 Lei 202,97 Lei 249,67 Lei 246,96 Lei 283,37 Lei 263,98 Lei 288,04 Lei 206,14 Lei 142,77 Lei 202,25 Lei 314,68 Lei 659,78 Lei 270,72 Lei 236,49 Lei 36,34 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Grund emulsionat epoxidic anticoroziv *Pentru recomandări, contactați producătorul! Grund Epoxidic Anticoroziv Emulsionat "Emex WD-AE" - produs bicomponent, profesional, de generatie noua fabricat din rasina epoxidica solubila in apa, pigmenti si fileri anticorozivi, aditivi specifici, si inhibitori de coroziune, special conceput pentru asigurarea unei inalte protectii anticorozive a suprafetelor metalice. Desi nu prezinta dificultati mari la aplicare, datorita formularii bicomponente, este destinat doar aplicarii de catre personal specializat, cu experienta in folosirea produselor bicomponente. Este un grund anticoroziv avansat, fara miros si cu emisii nesemnificative de COV. Produsul se caracterizeaza prin rezistenta mare in medii puternic agresive chimic, variatii de temperatura, socuri mecanice, expunere la factori extremi de... ## Întrebări și Probleme Comune ### Cum mă poate ajuta utilizarea acestei aplicații? ### Care este consumul mediu pentru un grund anticoroziv profesional? ### Care este rolul principal al grundului în protecția metalului? ### Ce pregătire necesită metalul înainte de aplicarea grundului? ### Se poate aplica grundul direct peste rugina existentă? ## Consum ### Consum Grund Anticoroziv pe Baza de Apa URL: https://emex.ro/consum-grund-hidrosolubil Descriere: Calculul Consumului de Grund Anticoroziv Solubil in Apa "Emex AQ Eco" Protectie Anticoroziva Profesionala pentru Suporturi Metalice, cu COV Redus GRUND ANTICOROZIV SOLUBIL "EMEX AQ ECO" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 603,79 Lei 358,57 Lei 565,84 Lei 259,26 Lei 238,89 Lei 237,95 Lei 217,00 Lei 213,39 Lei 185,07 Lei 151,67 Lei 89,17 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Grund anticoroziv "Emex AQ Eco" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Grundul Anticoroziv Hidrosolubil "Emex AQ Eco" este un produs de utilizare profesionala, pe baza de rasini acrilice solubile in apa, fileri, pigmenti, agenti anticorozivi de ultima generatie, fara saruri de plumb sau crom, inhibitori de coroziune solubili in apa, cu emisii volatile scazute, si aditivi specifici. Produsul prezinta rezistenta mare impotriva ruginii rapide sau de lunga durata, poate fi utilizat pe aproape toate tipurile de metal, si are proprietati de protectie, in special impotriva coroziunii. Nu produce impact asupra mediului si este utilizat pentru acoperirea in scop de protectie, ca strat primar, a elementelor metalice supraterane, exploatate in medii de agresivitate medie, atat la interior cat si la exterior. Este un produs industrial, cu emisii COV scazute, realizat in scopul folosirii profesionale, industriale, pentru a... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce produse sunt incluse în calculatorul de consum pentru dispersii hidrosolubile "Emex"? ### Există diferențe între aplicarea pe metal și cea pe suporturile minerale? ### Este necesară amorsarea înainte de aplicarea produselor hidrosolubile "Emex"? ### Produsele hidrosolubile "Emex" au emisii reduse de COV? ### Pe ce suprafețe pot fi aplicate produsele hidrosolubile din gama "Emex"? ## Consum ### Calcul Consum Grund Slefuibil pentru Lemn URL: https://emex.ro/consum-grund-lemn-binale Descriere: Calculul Consumului Grund Alchidic pentru Lemn si Binale "Emex" Produs de Mare Eficienta Destinat Pregatirii Lemnului Inaintea Vopsirii GRUND ALCHIDIC PENTRU LEMN SI BINALE "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 221,60 Lei 182,08 Lei 957,41 Lei 271,34 Lei 250,47 Lei 261,60 Lei 653,40 Lei 205,51 Lei 206,05 Lei 162,47 Lei 203,67 Lei 239,23 Lei 142,77 Lei 236,49 Lei 36,34 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Grund pentru lemn prelucrat "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Grund pentru Lemn si Binale "Emex" - un produs monocomponent, standard, pe baza de rasina alchidica grasa, solventi organici, pigmenti, aditivi specifici si fileri. Este folosit ca strat primar in vederea protejarii suprafetelor din lemn, expuse sau nu intemperiilor, si compatibilizarea suportului cu stratul final. Nu contine biocizi, dar asigura o protectie generala superioara. Dincolo de protectia primara a suprafetei, produsul formeaza o pelicula intermediara ce mareste aderenta vopselei sau emailului final, prelungind durata de viata a sistemului. Continutul COV fiind redus, permite si aplicarea DIY. Produsul se foloseste pentru acoperirea si protectia primara a suprafetelor noi sau vechi din lemn, in general, inaintea vopsiri acestora. Suporturile care au fost si anterior protejate, vor... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea decorativă pe m²? ### Care este tipul de solvent și procentul de diluare necesar? ### Pentru metal care este forma optimă de aplicare? ### Vopsirea prin pulverizare are o performanță mai bună? ### Este necesară respectarea unor condiții de aplicare? ## Consum ### Calcul Consum Grund Poliuretanic Anticoroziv URL: https://emex.ro/consum-grund-poliuretanic-anticoroziv Descriere: Calculul Consumului pentru Grund Poliuretanic Anticoroziv Bicomponent "Emex" cu Rezistenta la Coroziune - Rugina de Suprafata sau de Profunzime GRUND POLIURETANIC ANTICOROZIV "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 626,36 Lei 249,69 Lei 202,97 Lei 246,96 Lei 283,37 Lei 263,98 Lei 288,04 Lei 206,14 Lei 142,77 Lei 202,25 Lei 314,68 Lei 659,78 Lei 270,72 Lei 236,49 Lei 36,34 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Grund poliuretanic bicomponent "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Grundul Anticoroziv Poliuretanic "Emex" este un produs de generatie noua, de utilizare profesionala, folosit pentru protectia suporturilor metalice, impotriva ruginii de suprafata sau de profunzime. Este destinat suprafetelor exploatate in zone in care actiunea factorilor de mediu, sau a unor agenti chimici, susceptibili de a declansa fenomenul de coroziune, se manifesta in mod sever, permanent sau doar ocazional. In formularea acestui grund bicomponent anticoroziv, se regasesc atat inhibitori specializati de coroziune, cat si agenti anticorozivi, de ultima generatie, fara saruri de plumb sau crom si, fara impact asupra mediului. Grundul poliuretanic anticoroziv bicomponent se remarca prin aderenta ridicata, rezistenta la actiunea factorilor de coroziune,... ## Întrebări și Probleme Comune ### Cum mă poate ajuta utilizarea acestei aplicații? ### Care este consumul mediu pentru un grund anticoroziv profesional? ### Care este rolul principal al grundului în protecția metalului? ### Ce pregătire necesită metalul înainte de aplicarea grundului? ### Se poate aplica grundul direct peste rugina existentă? ## Consum ### Consum Amorsa Siliconica Tencuieli Decorative URL: https://emex.ro/consum-grund-siliconic-tencuiala Descriere: Calcul de Consum pentru Grund Siliconic de Amorsare cu Cuart pentru Tencuieli Decorative "Emex" 0724-509.552 - Calitate la Pret de Producator ! AMORSA SILICONICA PENTRU TENCUIELI "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 96,64 Lei 54,48 Lei 59,56 Lei 59,56 Lei 79,18 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Amorsa cu cuart tencuieli siliconice "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Grundul Siliconic de Amorsare cu Cuart pentru Tencuieli "Emex", profesional, este un produs hidrosolubil, cu performante superioare, pe baza de rasini acrilice si rasini siliconice, aditivi specifici, fileri si cuart, pentru pregatirea suprafetelor exterioare, inainte de acoperirea acestora cu tencuieli decorative siliconice, sau alte , din gama "Emex". Aplicarea acestui grund de amorsare are o mare importanta, atat datorita faptului ca asigura realizarea perfectei compatibilitati intre tencuiala si suport, cat mai ales, datorita cuartului micronizat din produs ce formeaza "puncte de ancora" pe intreaga suprafata, ce vor mari considerabil aderenta tencuielii la suprafata-suport. Este recomandat in mod special pentru cladirile noi, sau situate in zone cu trepidatii (tramvai, metrou, etc.), sau vibratii generate de utilaje, in cladiri industriale, unde, datorita elasticitatii mari va atenua... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce pot să calculez de fapt pe această pagină? ### Care este consumul informativ pentru amorsele de perete la interior? ### Care este rolul amorsei la o zugrăvire profesională? ### Ce umiditate ar trebui să aibă betonul sau peretele la amorsare? ### Ce amorsă se folosește înainte de tencuiala decorativă? ## Consum ### Consum Grund Anticoroziv Solubil in Apa URL: https://emex.ro/consum-grund-solubil-apa Descriere: Calcul de Consum pentru Grund Anticoroziv Hidrosolubil Impotriva Ruginii Solubil in Apa cu Inhibitor de Coroziune pentru Metal si Emisii COV Reduse GRUND ANTICOROZIV DE IMERSIE "EMEX AQ ECO" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 626,36 Lei 249,69 Lei 202,97 Lei 249,67 Lei 246,96 Lei 283,37 Lei 263,98 Lei 288,04 Lei 206,14 Lei 142,77 Lei 202,25 Lei 314,68 Lei 659,78 Lei 236,49 Lei 36,34 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Grund solubil apa "Emex AQ Eco" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Grundul Anticoroziv de Imersie "Emex AQ Eco" este fabricat pe baza de rasini acrilice speciale, cu solubilitate mare in apa, destinat utilizarii profesionale, in vederea protejarii primare a suprafetelor metalice, expuse unor medii cu agresivitate chimica moderata, situate la interior, sau la exterior, expuse la factori de mediu. Produsul mai contine pigmenti cu rezistenta la coroziune, agenti anticorozivi de ultima generatie, lipsiti de impact asupra mediului, sau nocivitate, inhibitori specializati de coroziune, solubili in apa, aditivi specifici si extenderi. Cu toate ca este solubil in apa, produsul se remarca prin rezistenta fata de factori de coroziune, cel putin la fel de ridicata, sau chiar superioara, grundurilor anticorozive conventionale,... ## Întrebări și Probleme Comune ### Cum mă poate ajuta utilizarea acestei aplicații? ### Care este consumul mediu pentru un grund anticoroziv profesional? ### Care este rolul principal al grundului în protecția metalului? ### Ce pregătire necesită metalul înainte de aplicarea grundului? ### Se poate aplica grundul direct peste rugina existentă? ## Consum ### Calcul Consum Grund Anticoroziv Siliconic URL: https://emex.ro/consum-grund-termorezistent-anticoroziv Descriere: Calcul de Consum Grund Anticoroziv Termorezistent Siliconic - Contine Inhibitori de Coroziune Rezistenta la Temperaturi Ridicate si Rugina GRUND ANTICOROZIV TERMOREZISTENT "EMEX HTP" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 626,36 Lei 249,69 Lei 202,97 Lei 249,67 Lei 246,96 Lei 283,37 Lei 263,98 Lei 288,04 Lei 206,14 Lei 142,77 Lei 202,25 Lei 314,68 Lei 270,72 Lei 236,49 Lei 36,34 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Grund siliconic pentru temperaturi inalte *Pentru recomandări, contactați producătorul! Grund Termorezistent Siliconic "Emex HTP" - este un alt produs de utilizare strict profesionala, nu datorita dificultatii de aplicare, cat datorita necesitatii respectarii stricte a intructiunilor de aplicare. Este monocomponent si, desi uscarea superficiala are loc prin reticulare oxidativa la aer, uscarea in profunzime si indeplinirea parametrior de rezistenta vor avea loc numai sub actiunea temperaturilor ridicate, de minim 230°C. Aplicarea sa este optionala. Este fabricat pe baza de rasini siliconice, aditivi specifici, si pigmenti cu rezistenta la temperaturi inalte. Este singurul grund anticoroziv care isi poate pastra toate caracterisiticile superioare, la temperaturi de pana la 400°C. Cerintele privind respectarea conditiilor de... ## Întrebări și Probleme Comune ### Cum mă poate ajuta utilizarea acestei aplicații? ### Care este consumul mediu pentru un grund anticoroziv profesional? ### Care este rolul principal al grundului în protecția metalului? ### Ce pregătire necesită metalul înainte de aplicarea grundului? ### Se poate aplica grundul direct peste rugina existentă? ## Consum ### Calculator Consum - HIDROFOBIZANT BETON "EMEX CONCRETE" URL: https://emex.ro/consum-impregnant-hidrofobizare Descriere: Calculator de consum pentru HIDROFOBIZANT BETON "EMEX CONCRETE": află cantitatea de material necesară pentru suprafața ta, în funcție de numărul de straturi. HIDROFOBIZANT BETON "EMEX CONCRETE" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 603,79 Lei 358,57 Lei 565,84 Lei 259,26 Lei 238,89 Lei 237,95 Lei 217,00 Lei 213,39 Lei 270,72 Lei 151,67 Lei 89,17 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Solutie hidrofobizare "Emex Concrete" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Solutia de Impregnare pentru Hidrofobizare Beton "Emex Concrete" este un produs de protectie, de utilizare profesionala, pe baza de xilani, diluabil cu apa, pentru protectia impotriva sarurilor din atmosfera. Pastreaza aspectul si culoarea initiala a suportului. Se aplica doar pe suporturi verticale sau inclinate. Nu se va utiliza pentru hidroizolatii sau pentru pardoseli. Este recomandat pentru conferirea de proprietati hidrofobe betonului, betonului armat si in general suprafetelor minerale, crescand semnificativ durata de viata a acestora si permitand structurii sa respire. Aceasta solutie asigura o mare putere de penetrare si o actiune eficienta de reducere a permeabilitatii suportului fata de apa sau umezeala, si de marire a rezistentei fata de infiltrarea sarurilor si fata de efectele de oxidare. Este perfect transparent, fara a... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce produse sunt incluse în calculatorul de consum pentru dispersii hidrosolubile "Emex"? ### Există diferențe între aplicarea pe metal și cea pe suporturile minerale? ### Este necesară amorsarea înainte de aplicarea produselor hidrosolubile "Emex"? ### Produsele hidrosolubile "Emex" au emisii reduse de COV? ### Pe ce suprafețe pot fi aplicate produsele hidrosolubile din gama "Emex"? ## Consum ### Calcul Consum Lac Acrilic pentru Mobila URL: https://emex.ro/consum-lac-acrilic-mobila Descriere: Calcul de Consum Lac pentru Mobila pe Baza de Apa din Rasini Acrilice Lucios sau Mat Transparent, Aderenta Mare, Rezistent la Patare, UV si Uzura LAC PENTRU MOBILA ACRILIC "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 603,79 Lei 358,57 Lei 565,84 Lei 259,26 Lei 238,89 Lei 237,95 Lei 217,00 Lei 213,39 Lei 270,72 Lei 185,07 Lei 151,67 Lei 89,17 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Lac pentru mobila solubil in apa "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Lac pentru Mobila pe Baza de Apa "Emex" - un produs profesional, cu continut scazut de COV, pe baza de rasini acrilice pure, hidrosolubile, aditivi speciali si ceruri pentru luciu si duritate, utilizat pentru protectia si decorarea superioara a mobilei, a pieselor de mobilier sau a altor suporturi din lemn prelucrat. Acest lac acrilic de mobila are drept particularitate realizarea de pelicule foarte rezistente la patare cu cerneala, cafea, fructe, etc. Produsul se remarca prin aderenta superioara, etalare excelenta, dar si rezistenta foarte buna la UV si uzura. Pelicula rezultata are performante generale superioare, atat de protectie a suportului cat si la posibila actiune a fungilor sau cariilor, cu toate ca nu contine biocizi. De asemenea, se remarca prin rezistenta la factori ponderat agresivi, ca produse alimentare sau... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce produse sunt incluse în calculatorul de consum pentru dispersii hidrosolubile "Emex"? ### Există diferențe între aplicarea pe metal și cea pe suporturile minerale? ### Este necesară amorsarea înainte de aplicarea produselor hidrosolubile "Emex"? ### Produsele hidrosolubile "Emex" au emisii reduse de COV? ### Pe ce suprafețe pot fi aplicate produsele hidrosolubile din gama "Emex"? ## Consum ### Calcul de Consum Lac Alchidic pentru Lemn URL: https://emex.ro/consum-lac-alchidic Descriere: Calcul de Consum Lac Alchidic pentru Lemn Calitati Superioare de Impregnare Acoperire si Finisare a Suprafetelor si Decoratiunilor din Lemn LAC ALCHIDIC LUCIOS PENTRU LEMN "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 221,60 Lei 182,08 Lei 957,41 Lei 271,34 Lei 250,47 Lei 261,60 Lei 653,40 Lei 205,51 Lei 206,05 Lei 203,67 Lei 239,23 Lei 142,77 Lei 146,19 Lei 236,49 Lei 36,34 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Lac din rasini sintetice pentru lemn "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Lacul Alchidic pentru Lemn "Emex" este un produs monocomponent, pe baza de rasini alchidice cu vascozitate scazuta, aditivi specifici si solventi organici, caracterizat prin aderenta foarte buna la suport, transparenta, rezistenta buna atat la radiatii ultraviolete cat si la intemperii, o buna etalare si luciu superior, etc. Este utilizat in vederea finisarii decorative civile (chiar de tip DIY), sau industriale a suprafetelor din lemn, de interior sau de gradina, ca OSB, lambriuri, sageac-uri, pervazuri, panouri, grinzi, placaj, panel, MDF, si alte suprafete din lemn. Are performante generale foarte bune la protejarea elementelor sau decoratiunilor din lemn, la un pret accesibil. Este un lac destul de comun, utilizat, pe scara larga, la aplicatii casnice sau industriale, ca strat final... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea decorativă pe m²? ### Care este tipul de solvent și procentul de diluare necesar? ### Pentru metal care este forma optimă de aplicare? ### Vopsirea prin pulverizare are o performanță mai bună? ### Este necesară respectarea unor condiții de aplicare? ## Consum ### Calcul Consum Lac Protectie Beton Amprentat URL: https://emex.ro/consum-lac-beton-amprentat Descriere: Calcul de Consum Lac Protectie Beton Amprentat - Produs de Generatie Noua, Rezistent la Trafic Fixeaza Suporturi Macinate sau Fisurate ! LAC PENTRU BETON AMPRENTAT "EMEX LS PATIO" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 254,07 Lei 300,88 Lei 458,49 Lei 257,01 Lei 298,78 Lei 134,49 Lei 253,76 Lei 183,12 Lei 350,51 Lei 340,27 Lei 452,26 Lei 437,80 Lei 257,76 Lei 375,90 Lei 217,24 Lei 227,48 Lei 212,68 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 37,85 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Lac protectie beton "Emex LS Patio" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Lac de Protecție pentru Beton Amprentat "Emex LS Patio" - un produs de nouă generație, monocomponent, profesional, formulat pe bază de rășini sintetice în solvent, special aditivat pentru mărirea rezistenței și a durității. Acest tip de lac pentru beton este destinat în special protejării dalelor decorative din beton, față de factorii de mediu, cum ar fi intemperiile, sau ciclurile de îngheț-dezgheț. Este caracterizat printr-o mare putere de penetrare, luciu intens, persistent, dar și bună rezistență la radiațiile UV, umezeală în exces, și trafic. Performanțele produsului sunt apropiate de cele ale lacurilor bicomponente, având avantajul că este mai ușor de utilizat și nu necesită o pregătire... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce tipuri de consumuri calculează această pagină? ### Care este consumul mediu pentru o vopsea de pardoseală? ### Exista diferente între calcul și situația reală ? ### Este necesară o pregătire prealabilă a betonului? ### Cantitatea finală de vopsea este influențată de modul de aplicare? ## Consum ### Consum de Rasina/ Lac Epoxidic/ Epoxi URL: https://emex.ro/consum-lac-epoxidic-sigilare Descriere: Calcul de Consum pentru Lac Epoxidic de Protectie a Pardoselilor Impotriva Macinarii si Fisurarii Bariera de Vapori, Sigilant, Top Coat Superior ! LAC EPOXIDIC | RĂȘINA EPOXI "EMEX EPOXY CONTACT" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 254,07 Lei 300,88 Lei 458,49 Lei 257,01 Lei 298,78 Lei 134,49 Lei 253,76 Lei 183,12 Lei 350,51 Lei 340,27 Lei 452,26 Lei 254,37 Lei 257,76 Lei 375,90 Lei 217,24 Lei 227,48 Lei 212,68 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 37,85 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Lac rășina epoxidică solvent-free *Pentru recomandări, contactați producătorul! Lacul Epoxidic de Sigilare "Emex Epoxy Contact" este un produs cu proprietăți de protecție, sigilare și fixare a suporturilor din beton, utilizat pentru protecția suprafețelor cimentice, dar și ca barieră de vapori. Fiind un produs specializat, aplicarea se va face numai de către persoane calificate, cu experiență în utilizarea sistemelor bicomponente. Acest lac, pe bază de rășină bicomponentă epoxidică, nesolventată, transparentă, se caracterizează prin aderență deosebită, rezistență mecanică excelentă, stabilitate în medii expuse agresiunilor chimice și variațiilor mari de temperatură, precum și întreținere facilă. Are o durată îndelungată de viață, în condițiile în care... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce tipuri de consumuri calculează această pagină? ### Care este consumul mediu pentru o vopsea de pardoseală? ### Exista diferente între calcul și situația reală ? ### Este necesară o pregătire prealabilă a betonului? ### Cantitatea finală de vopsea este influențată de modul de aplicare? ## Consum ### Lac epoxidic solventat URL: https://emex.ro/consum-lac-epoxidic-solventat Descriere: Calcul de consum Lac Epoxidic Solventat pentru Metal, Beton, Lemn sau Fibra de Sticla Rezistent la Apa Cicluri Inghet Dezghet Medii Agresive LAC EPOXIDIC SOLVENTAT "EMEX EPOXY COAT" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 254,07 Lei 300,88 Lei 458,49 Lei 257,01 Lei 298,78 Lei 134,49 Lei 253,76 Lei 183,12 Lei 350,51 Lei 340,27 Lei 452,26 Lei 254,37 Lei 437,80 Lei 375,90 Lei 217,24 Lei 227,48 Lei 212,68 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 37,85 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Lac epoxidic solventat *Pentru recomandări, contactați producătorul! Lacul Epoxidic Solventat "Emex Epoxy Coat" este un produs profesional, cu proprietati superioare de protectie si decorare, rezistent la factori agresivi, mecanici, chimici sau de mediu, utilizat pentru metal, beton, lemn, fibra de sticla sau supralacuirea suprafetelor acoperite cu lacuri, vopsele sau emailuri compatibile, recomandabil dupa testare. Acest tip de lac epoxidic solventat este caracterizat printr-un luciu superior, rezistenta mecanica excelenta (inclusiv la socuri), stabilitate la exploatarea in medii agresive chimic, rezistenta la variatii de temperatura, ori temperaturi extreme, pozitive sau negative, capacitate mare de penetrare in cazul suprafetelor minerale, etc. La o aplicare corecta, urmand recomandarile din , in special... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce tipuri de consumuri calculează această pagină? ### Care este consumul mediu pentru o vopsea de pardoseală? ### Exista diferente între calcul și situația reală ? ### Este necesară o pregătire prealabilă a betonului? ### Cantitatea finală de vopsea este influențată de modul de aplicare? ## Consum ### Consum Lac Mobilier de Gradina URL: https://emex.ro/consum-lac-exterior-uretan Descriere: Calcul de Consum Lac pentru Decoratiuni din Lemn si Mobilier de Gradina Produs Profesional Rezistent la Apa, Intemperii, Lumina si UV ! LAC TRANSPARENT PENTRU LEMN EXTERIOR "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 221,60 Lei 182,08 Lei 957,41 Lei 271,34 Lei 250,47 Lei 261,60 Lei 653,40 Lei 205,51 Lei 162,47 Lei 203,67 Lei 239,23 Lei 142,77 Lei 146,19 Lei 236,49 Lei 36,34 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Lac mobilier de gradina "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Lac pentru Mobilier de Exterior din Lemn "Emex" - produs superior, de generatie noua, monocomponent, pe baza de rasini alchidice modificate cu uretani alifatici, pigmenti, aditivi, fileri si solventi. Dupa uscare se poate slefui cu usurinta, are duritate ridicata si rezistenta mare la intemperii, saruri, sau alti contaminanti sau factori agresivi, prezenti in atmosfera. Contine ceruri specializate, ce asigura o mare rezistenta la umiditate, si determina o duritate si o durabilitate mai mare decat a altor lacuri similare. Isi pastreaza proprietatile superioare, chiar in conditii de expunere la umiditate sau alti factori de mediu. Este utilizat in diverse aplicatii casnice sau industriale, pentru protectia si finisarea decorativa a elementelor din lemn. Datorita rezistentei superioare la factori... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea decorativă pe m²? ### Care este tipul de solvent și procentul de diluare necesar? ### Pentru metal care este forma optimă de aplicare? ### Vopsirea prin pulverizare are o performanță mai bună? ### Este necesară respectarea unor condiții de aplicare? ## Consum ### Calcul Consum Lac Uretanizat pentru Parchet URL: https://emex.ro/consum-lac-parchet Descriere: Calcul de Consum pentru Lacul Monocomponent de Parchet cu Calitati Superioare de Finisare, Duritate, Rezistenta la Agenti de Patare si Detergenti LAC MONOCOMPONENT PENTRU PARCHET "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 221,60 Lei 182,08 Lei 957,41 Lei 271,34 Lei 250,47 Lei 261,60 Lei 653,40 Lei 206,05 Lei 162,47 Lei 203,67 Lei 239,23 Lei 142,77 Lei 146,19 Lei 236,49 Lei 36,34 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Lac uretanizat de parchet "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Lacul Monocomponent pentru Parchet "Emex" este un produs de folosire extinsa, fabricat pe baza de rasina alchidica modificata cu uretanici alifatici si aditivi specifici, slefuibil, cu calitati superioare de finisare a suprafetelor din lemn, cu duritate mare si rezistenta la detergenti si agenti chimici, sau cu risc de patare. Se foloseste atat in aplicatii casnice cat si industriale, in special pentru finisarea parchetului sau a dusumelelor, dar si a altor decoratiuni din lemn de diverse esente, sau chiar a mobilei artizanale. Se remarca prin rezistenta superioara la agenti de patare, cum ar fi ceaiul, cafeaua, fructele, etc., dar si la agentii comuni de spalare. Suprafetele ce urmeaza a se acoperi lacul monocomponent de parchet alchido-uretanizat, se rascheteaza, apoi se slefuiesc cu hartie... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea decorativă pe m²? ### Care este tipul de solvent și procentul de diluare necesar? ### Pentru metal care este forma optimă de aplicare? ### Vopsirea prin pulverizare are o performanță mai bună? ### Este necesară respectarea unor condiții de aplicare? ## Consum ### Consum Lac de Piatra Solventat URL: https://emex.ro/consum-lac-piatra Descriere: Calcul de Consum Lac Acrilic pentru Piatra in Solvent Produs de Inalta Calitate Rezistent la Intemperii Apa Infiltratii si Factori de Mediu LAC SOLVENTAT PENTRU PIATRA "EMEX WS" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 221,60 Lei 182,08 Lei 957,41 Lei 271,34 Lei 250,47 Lei 261,60 Lei 653,40 Lei 205,51 Lei 206,05 Lei 162,47 Lei 203,67 Lei 142,77 Lei 146,19 Lei 236,49 Lei 36,34 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Lac de piatra in solvent "Emex WS" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Lacul Solventat pentru Piatra "Emex WS" este un produs de foarte mare eficienta, pe baza de rasini acrilice, solubile in solventi organici si aditivi speciali. Este un produs cu foarte mare rezistenta la factorii de mediu, cicluri de inghet-dezghet si radiatii UV, cu mare putere de penetrare, pentru protejarea pietrei naturale. Desi nu contine biocizi, asigura o buna protectie impotriva fungilor si mucegaiurilor, datorita actiunii compusilor din formulare, cu functii extinse. Are performante foarte bune la exterior ca: aderenta excelenta si rezistenta superioara atat la ingalbenire, cat si la patare, dar si protectie impotriva apei sau intemperiilor si luciu pronuntat. Este realizat pentru finisarea decorativa si protejarea suprafetelor din piatra naturala, beton, ciment ori caramida, sau orice... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea decorativă pe m²? ### Care este tipul de solvent și procentul de diluare necesar? ### Pentru metal care este forma optimă de aplicare? ### Vopsirea prin pulverizare are o performanță mai bună? ### Este necesară respectarea unor condiții de aplicare? ## Consum ### Consum Lac Acrilic pentru Piatra pe Baza de Apa URL: https://emex.ro/consum-lac-piatra-apa Descriere: Calcul de Consum Lac de Piatra Fabricat din Rasini Acrilice Solubile in Apa Asigura Protectie Remarcabila cu Duritate si Putere Mare de Penetrare LAC ACRILIC PENTRU PIATRA "EMEX AQS" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 603,79 Lei 358,57 Lei 565,84 Lei 259,26 Lei 238,89 Lei 237,95 Lei 213,39 Lei 270,72 Lei 185,07 Lei 151,67 Lei 89,17 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Lac de piatra solubil in apa "Emex AQS" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Lac Acrilic pentru Piatra "Emex AQS" - un produs superior, monocomponent, fabricat pe baza de rasini acrilice pure, diluabile cu apa, hidrofobizanti si alti aditivi speciali. Formularea nu contine biocizi, ci doar compusi ecologici, ce asigura protectia impotriva factorilor microbieni. Special creat pentru protejarea pietrei naturale sau a decoratiunilor din piatra, dar si a suporturilor din beton, se caracterizeaza prin aderenta la suport, putere mare de penetrare, rezistenta mare la uzura si frecare, buna etalare si buna rezistenta la actiunea intemperiilor, sau a apei in general, cu conditia ca la momentul aplicarii suportul sa fie perfect uscat si sa nu permita infiltratii. Se comporta foarte bine in conditii de exterior si este foarte rezistent la factorii de mediu si la UV. ATENTIE: NU ESTE RECOMANDAT PENTRU PARDOSELI CIRCULATE.... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce produse sunt incluse în calculatorul de consum pentru dispersii hidrosolubile "Emex"? ### Există diferențe între aplicarea pe metal și cea pe suporturile minerale? ### Este necesară amorsarea înainte de aplicarea produselor hidrosolubile "Emex"? ### Produsele hidrosolubile "Emex" au emisii reduse de COV? ### Pe ce suprafețe pot fi aplicate produsele hidrosolubile din gama "Emex"? ## Consum ### Consum Lazura - Lac pentru Lemn URL: https://emex.ro/consum-lac-pigmentat Descriere: Calcul de Consum Lazura Transparent cu Potential de Colorare la Comanda Gama Larga de Culori de Interior sau Exterior. Produs Profesional LAZURA / LAC COLORAT PENTRU LEMN "EMEX WX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 221,60 Lei 182,08 Lei 957,41 Lei 271,34 Lei 250,47 Lei 261,60 Lei 653,40 Lei 205,51 Lei 206,05 Lei 162,47 Lei 239,23 Lei 142,77 Lei 146,19 Lei 236,49 Lei 36,34 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Lazura "Emex WX" lac lucios de lemn *Pentru recomandări, contactați producătorul! Lazura "Emex WX" este un lac transparent, de folosire extinsa, monocomponent, profesional, pe baza de rasini sintetice uretanizate, pigmenti transparenti, aditivi si solventi speciali. Se caracterizeaza prin performante de pelicula foarte bune, ca: aderenta deosebita la suport, putere de penetrare, aspect transparent, rezistenta deosebita la uzura si UV, buna etalare, luciu, aplicare facila, posibilitati de nuantare in masa, etc. Este folosit in sisteme de protectie si decorare a suprafetelor din lemn, atat in conditii de interior, cat si in conditii de exterior. Este similar lacurilor conventionale, dar cu performante net superioare. Este utilizat la finisarea decorativa, cu aspect superior, a suprafetelor din lemn noi sau reconditionate, atat interioare, cat si exterioare. Domeniul de... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea decorativă pe m²? ### Care este tipul de solvent și procentul de diluare necesar? ### Pentru metal care este forma optimă de aplicare? ### Vopsirea prin pulverizare are o performanță mai bună? ### Este necesară respectarea unor condiții de aplicare? ## Consum ### Consum Lac Poliuretanic Beton Amprentat Emex URL: https://emex.ro/consum-lac-poliuretanic-beton-amprentat Descriere: Calculează consumul de Lac Poliuretanic pentru Beton Amprentat Emex PU Stamp. Estimare rapidă pe mp, pentru dale, pavele și plăci ornamentale. LAC POLIURETANIC BETON AMPRENTAT "EMEX PU STAMP" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 254,07 Lei 300,88 Lei 458,49 Lei 257,01 Lei 298,78 Lei 134,49 Lei 253,76 Lei 183,12 Lei 350,51 Lei 452,26 Lei 254,37 Lei 437,80 Lei 257,76 Lei 375,90 Lei 217,24 Lei 227,48 Lei 212,68 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 37,85 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Lac poliuretanic beton "Emex PU Stamp" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Lac Poliuretanic pentru Beton Amprentat "Emex PU Stamp" - un sistem bicomponent de generație nouă, pe bază de polioli acrilici (rășini poliuretanice), cu conținut de promotor de adeziune, pentru mărirea aderenței la suport și aditivi speciali pentru creșterea durității și durabilității, cu rezistență la lumină și UV, pentru aplicare la exterior. Este destinat preponderent decorării și protecției suprafețelor ce necesită atât un aspect superior de prezentare, cât și o rezistență ridicată la trafic și uzură, intemperii, umezeală ridicată, cicluri îngheț/dezgheț și alți factori de mediu. Produsul se remarcă prin caracteristicile avansate de peliculă, dintre care menționăm: luciul... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce tipuri de consumuri calculează această pagină? ### Care este consumul mediu pentru o vopsea de pardoseală? ### Exista diferente între calcul și situația reală ? ### Este necesară o pregătire prealabilă a betonului? ### Cantitatea finală de vopsea este influențată de modul de aplicare? ## Consum ### Consum lac poliuretanic pentru mobila si lemn URL: https://emex.ro/consum-lac-poliuretanic-mobila Descriere: Calcul de Consum pentru Lac Poliuretanic de Mobila si Mobilier Produs de Generatie Noua, cu Rezistenta Mare la Intemperii Frecare Patare si UV ! LAC POLIURETANIC PENTRU MOBILA "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 374,50 Lei 256,86 Lei 319,97 Lei 304,11 Lei 401,65 Lei 351,21 Lei 475,57 Lei 305,63 Lei 402,28 Lei 356,45 Lei 214,57 Lei 353,29 Lei 373,16 Lei 338,56 Lei 291,80 Lei 362,69 Lei 376,30 Lei 474,07 Lei 249,84 Lei 217,85 Lei 682,95 Lei 303,51 Lei 302,23 Lei 275,93 Lei 144,88 Lei 386,84 Lei 217,24 Lei 257,69 Lei 69,94 Lei 93,90 Lei 93,90 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Lac de mobila poliuretanic "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Lacul Poliuretanic pentru Mobila "Emex" - este un sistem bicomponent, de generatie noua, pe baza de polioli acrilici (rasini poliuretanice) si aditivi specifici, cu aplicabilitate si proprietati profesionale, destinat cu precadere suprafetelor sau elementelor din lemn. Produsul se face remarcat prin caracteristicile avansate de pelicula dintre care mentionam: luciul superior si persistent, rezistenta superioara, duritatea ridicata, rezistenta la lumina si UV, durabilitatea indelungata si prezentarea profesionala a peliculei. Acest lac poliuretanic are avantajul de a se putea... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea industrială per metru pătrat? ### De câte straturi este nevoie pentru o protecție industrială completă? ### Este obligatorie grunduirea suportului înainte de vopsirea industrială? ### Cum influențează metoda de aplicare consumul de vopsea industrială? ### Ce factori influențează cel mai mult consumul real față de cel teoretic? ## Consum ### Consum Lac Poliuretanic pe Baza de Apa URL: https://emex.ro/consum-lac-poliuretanic-pardoseli-polimat Descriere: Calculul Consumului pentru Lac Poliuretanic pe Baza de Apa "Emex Polimat" Utilizat pentru Protectia si/ sau Corectia Acoperirilor de Pardoseala LAC POLIURETANIC PE BAZA DE APA "EMEX POLIMAT" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 254,07 Lei 300,88 Lei 458,49 Lei 257,01 Lei 298,78 Lei 134,49 Lei 253,76 Lei 183,12 Lei 350,51 Lei 340,27 Lei 254,37 Lei 437,80 Lei 257,76 Lei 375,90 Lei 217,24 Lei 227,48 Lei 212,68 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 37,85 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Lac poliuretanic baza apa "Polimat" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Lac Poliuretanic pe Baza de Apă pentru Protecție și Corecție "Emex Polimat" - sistem bicomponent hibrid, de înaltă calitate, de ultimă generație, realizat dintr-un amestec echilibrat de doua dispersii poliacrilice hidroxifunctionale, reticulabil cu poliizocianat hidrofilic alifatic. Un mare avantaj al acestui lac este absența mirosului, fapt ce permite aplicarea foarte facilă la interior, în spații închise. Are o versatilite excepțională și se utilizează ca strat final în sisteme de protecție a unei game variate de suporturi din ciment, beton amprentat, piatră, cărămidă aparență, lemn, parchet, etc., prin formarea unei pelicule continue, cu aspect superior, rezistente la poluanții industriali,... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce tipuri de consumuri calculează această pagină? ### Care este consumul mediu pentru o vopsea de pardoseală? ### Exista diferente între calcul și situația reală ? ### Este necesară o pregătire prealabilă a betonului? ### Cantitatea finală de vopsea este influențată de modul de aplicare? ## Consum ### Calcul Consum Lac Protecție UV "Emex UV Shield" URL: https://emex.ro/consum-lac-poliuretanic-protectie Descriere: Calculează cantitatea de lac poliuretanic UV Shield necesară pe m², în funcție de suport și de numărul de straturi. Estimare orientativă pe ambalaje. LAC POLIURETANIC DE PROTECȚIE "EMEX UV SHIELD" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 374,50 Lei 256,86 Lei 319,97 Lei 304,11 Lei 401,65 Lei 351,21 Lei 475,57 Lei 305,63 Lei 402,28 Lei 356,45 Lei 214,57 Lei 353,29 Lei 373,16 Lei 291,80 Lei 362,69 Lei 376,30 Lei 474,07 Lei 249,84 Lei 217,85 Lei 682,95 Lei 303,51 Lei 302,23 Lei 275,93 Lei 144,88 Lei 386,84 Lei 307,70 Lei 217,24 Lei 257,69 Lei 69,94 Lei 93,90 Lei 93,90 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Lac de Exterior "Emex UV Shield" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Calculatorul estimează cantitatea de Lacului Poliuretanic de Protecție UV "Emex UV Shield" necesară pentru o suprafață dată, în funcție de tipul suportului: metal vopsit, lemn sau fibră de sticlă ori supralăcuire peste sisteme poliuretanice sau epoxidice. Consumul specific declarat în este de 100 - 120 g de amestec A+B pe metru pătrat pentru sistemul complet de 2 - 3 straturi, corespunzător unei grosimi a filmului uscat de 46 ± 3 µm. Consumul real depinde de numărul de straturi: minimum 2 peste vopsele poliuretanice sau epoxidice, pe metal vopsit și pe... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul real de lac "Emex UV Shield" pentru un sistem complet pe metru pătrat? ### Câți metri pătrați se pot lăcui cu pachetul de 3 kg lac și 1 kg întăritor "Emex UV Shield"? ### Câte straturi de lac se aplică pe lemn, fibră de sticlă, metal vopsit sau la supralăcuire? ### Cum calculez corect cantitatea de întăritor pentru o porție de lac poliuretanic UV Shield? ### Cum influențează durata de viabilitate a amestecului pierderile de material la aplicare? ## Consum ### Consum Lac de Protectie si Impermeabilizare URL: https://emex.ro/consum-lac-protectie-beton Descriere: Calcul de Consum pentru Lac de Impermeabilizare si Protectie Beton si Zidarie Contine Agenti Impermeabilizanti tip Xilan Impotriva Efectelor Apei LAC IMPERMEABILIZANT "EMEX MINERAL PROTECT" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 603,79 Lei 358,57 Lei 565,84 Lei 259,26 Lei 238,89 Lei 237,95 Lei 217,00 Lei 270,72 Lei 185,07 Lei 151,67 Lei 89,17 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Lac protectie beton "Emex Mineral Protect" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Lac de Protectie pentru Beton "Emex Mineral Protect" - produs special de protectie, cu emisii de COV reduse, pe baza de rasini acrilice pure, diluabile cu apa, aditivi speciali si agenti de hidrofobizare de tip xilan. Produsul este destinat fixarii betonului, sau in general a suprafetelor cimentice, si protejarii acestora impotriva intemperiilor si a sarurilor din atmosfera, pastrand totodata aspectul natural al acestora. Produsul are o buna putere de penetrare si rezistenta la intemperii sau expunere la umiditate, pe suprafete verticale sau in panta, asigurand prevenirea efectelor de eroziune datorate acestora. Contine agenti de inhibare a fungilor, fara biocizi, pentru protectia impotriva mucegaiurilor. Produsul nu este un inlocuitor al lacurilor pentru beton amprentat. Are o rezistenta limitata la trafic intens. Are... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce produse sunt incluse în calculatorul de consum pentru dispersii hidrosolubile "Emex"? ### Există diferențe între aplicarea pe metal și cea pe suporturile minerale? ### Este necesară amorsarea înainte de aplicarea produselor hidrosolubile "Emex"? ### Produsele hidrosolubile "Emex" au emisii reduse de COV? ### Pe ce suprafețe pot fi aplicate produsele hidrosolubile din gama "Emex"? ## Consum ### Calculul Consumului de Lac Protectie Metal URL: https://emex.ro/consum-lac-protectie-metal Descriere: Calcul de Consum Lac Acrilic pentru Metal "Emex Bliss" pentru Protectia Suporturilor Metalice Feroase sau Neferoase la Fenomene de Oxidare LAC ACRILIC PENTRU OTEL SI NEFEROASE "EMEX BLISS" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 374,50 Lei 256,86 Lei 319,97 Lei 304,11 Lei 401,65 Lei 351,21 Lei 475,57 Lei 305,63 Lei 402,28 Lei 356,45 Lei 214,57 Lei 353,29 Lei 373,16 Lei 338,56 Lei 291,80 Lei 362,69 Lei 376,30 Lei 474,07 Lei 249,84 Lei 217,85 Lei 682,95 Lei 303,51 Lei 275,93 Lei 144,88 Lei 386,84 Lei 307,70 Lei 217,24 Lei 257,69 Lei 69,94 Lei 93,90 Lei 93,90 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Lac protectie metal "Emex Bliss" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Lac Acrilic pentru Metal "Emex Bliss" - un produs monocomponent, de generatie noua, fabricat pe baza de rasini acrilice in solvent, ce asigura o buna protectie a suprafetelor metalice, atat feroase cat si neferoase, impotriva fenomenelor de oxidare, generate la contactul cu aerul, umiditatea, cu sarurile din atmosfera, etc. Contine aditivi speciali si plastifianti, pentru asigurarea unor performante superioare. Este special conceput pentru suprafete metalice, cu precadere pentru neferoase, cum ar fi aluminiu, cupru, alama, aliaje feroase vechi sau noi, pentru care... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea industrială per metru pătrat? ### De câte straturi este nevoie pentru o protecție industrială completă? ### Este obligatorie grunduirea suportului înainte de vopsirea industrială? ### Cum influențează metoda de aplicare consumul de vopsea industrială? ### Ce factori influențează cel mai mult consumul real față de cel teoretic? ## Consum ### Consum Vopsea Lavabila Antibacteriana-Antimicrobiana URL: https://emex.ro/consum-lavabila-antimucegai Descriere: Calcul de consum pentru Vopsea Lavabila Antimucegai cu Biocizi Impotriva Mucegai Bacterii si Igrasie Protectie Antimicrobiana, Antibacteriana ! VOPSEA LAVABILA ANTIMUCEGAI "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 450,57 Lei 595,80 Lei 239,91 Lei 470,11 Lei 372,37 Lei 502,05 Lei 623,56 Lei 399,08 Lei 483,95 Lei 396,64 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea anti mucegai lavabila "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopsea Lavabila Antimucegai "Emex" - un produs emulsionat de calitate superioara, pe baza de copolimeri acrilo-stirenici, cu adaos de biocizi ecologici, de ultima generatie, cu actiune antimicrobiana, de prevenire si inlaturare a igrasiei, sau a altor mucegaiuri ori fungi. Este utilizat pentru decorarea si protejarea suprafetelor predispuse la aparitia igrasiei, sau chiar afectate deja de factori microbieni, cu excelenta putere de acoperire si aderenta la suport. Aplicata corect, aceasta vopsea lavabila antimucegai, special conceputa pentru asigurarea protectiei antibacteriene, are buna rezistenta in timp, fara deteriorarea aspectului decorativ. Datorita actiunii antimicrobiene pronuntate, este folosita, in special, in zonele ce prezinta un risc pronuntat in ceea ce priveste aparitia igrasiei, a altor tipuri de fungi si mucegaiuri, sau factori de... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea lavabilă pe m²? ### Câte kilograme de vopsea lavabilă îmi trebuie pentru o cameră? ### Consumul de vopsea lavabilă se schimbă în funcție de metoda de aplicare? ### Este necesară amorsarea înainte de vopseaua lavabilă? ### Care este diferența de consum între vopseaua lavabilă de interior și cea de exterior? ## Consum ### Calcul consum vopsea lavabilă ceramică anticondens Emex URL: https://emex.ro/consum-lavabila-ceramica Descriere: Calculează consumul de vopsea lavabilă ceramică anticondens "Emex Ceramic" pe m². Estimează rapid cantitatea și numărul de bidoane necesare. ULTRALAVABILĂ BAIE - BUCĂTARIE "EMEX CERAMIC" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 450,57 Lei 595,80 Lei 470,11 Lei 372,37 Lei 417,17 Lei 502,05 Lei 623,56 Lei 399,08 Lei 483,95 Lei 396,64 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Lavabila anticondens "Emex Ceramic" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Această pagină estimează cantitatea de vopsea lavabilă ceramică anticondens "Emex Ceramic" necesară pentru finisarea unei suprafețe interioare, în funcție de aria de lucru și de numărul de straturi. Consumul specific orientativ este de 100-120 g/m² pentru fiecare strat, produsul aplicându-se în minimum două straturi. Pentru suprafața introdusă, calculatorul înmulțește aria cu consumul pe strat și cu numărul de straturi, oferind o estimare a cantității totale de material, exprimată în kilograme. Consumul real variază în funcție de mai mulți factori. Numărul de straturi aplicate, porozitatea și absorbția suportului, precum și planeitatea suprafeței influențează direct cantitatea necesară. Suporturile poroase sau neamorsate absorb mai mult material, în timp ce metoda de aplicare - pulverizare airless,... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea lavabilă pe m²? ### Câte kilograme de vopsea lavabilă îmi trebuie pentru o cameră? ### Consumul de vopsea lavabilă se schimbă în funcție de metoda de aplicare? ### Este necesară amorsarea înainte de vopseaua lavabilă? ### Care este diferența de consum între vopseaua lavabilă de interior și cea de exterior? ## Consum ### Calculator Consum Vopsea Lavabilă cu Cuarț Fațade URL: https://emex.ro/consum-lavabila-cuartz-exterior Descriere: Calculează consumul de Vopsea Lavabilă cu Cuarț Emex QT pentru fațada ta: 650-750 g/m², în funcție de suport și metoda de aplicare. VOPSEA PROFESIONALĂ LAVABILĂ EXTERIOR "EMEX QT" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 595,80 Lei 239,91 Lei 470,11 Lei 372,37 Lei 417,17 Lei 502,05 Lei 623,56 Lei 399,08 Lei 483,95 Lei 396,64 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea lavabilă exterior cu cuartz *Pentru recomandări, contactați producătorul! Calculatorul estimează cantitatea necesară de Vopsea Lavabilă cu Cuarț pentru Fațade "Emex QT" pentru suprafața de tratat, pornind de la consumul specific de bază obținut în condiții de testare. Acesta este de 650 - 750 g/m² pentru sistemul complet, aplicat fie într-un singur strat gros prin întindere cu fierul de glet, fie în două straturi mai subțiri prin roluire, fiecare cu propriul aport la consumul total. Consumul real variază în funcție de numărul de straturi aplicate, de porozitatea și absorbția suportului, precum și de metoda de aplicare aleasă. Suprafețele poroase, tencuielile absorbante sau cele cu planeitate slabă cresc consumul față de suporturile netede și bine pregătite, iar aplicarea prin roluire, care necesită minimum două straturi pentru performanțele declarate, are un consum mai mare... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce cantitate de vopsea "Emex QT" îmi trebuie pentru o fațadă? ### Cum se calculează consumul de vopsea cu cuarț pentru fațadă? ### Ce factori pot crește consumul real față de valoarea calculată? ### Aplicarea prin roluire consumă mai multă vopsea decât cu fierul de glet? ### Trebuie calculat separat consumul de amorsă? ## Consum ### Calculator Consum - VOPSEA LAVABILA DE CORECTIE "EMEX OPTIPLUS" URL: https://emex.ro/consum-lavabila-efect-culoare Descriere: Calculator de consum pentru VOPSEA LAVABILA DE CORECTIE "EMEX OPTIPLUS": află cantitatea de material necesară pentru suprafața ta, în funcție de numărul de straturi. VOPSEA LAVABILA DE CORECTIE "EMEX OPTIPLUS" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 450,57 Lei 595,80 Lei 239,91 Lei 470,11 Lei 372,37 Lei 417,17 Lei 502,05 Lei 623,56 Lei 399,08 Lei 483,95 Lei 396,64 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Lavabila premium pentru corectie *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopseaua Lavabila de Corectie "Emex Optiplus" este un produs cu proprietati speciale, care dincolo de caracteristicile generale foarte bune, printre care puterea mare de acoperire, aderenta excelenta la suport, gradul ridicat de alb, rezistenta la imbatranire a peliculei finale, capacitatea de intindere, s.a.m.d., are ca cea mai importanta particularitate capacitatea de a evidentia defectele de aplicare. Astfel, in momentul aplicarii vopseaua are o culoare roz, care permite vizualizarea, chiar fara lumina intensa, a imperfectiunilor aparute, permitand astfel aplicatorului sa efectueze toate corectiile necesare, pentru realizarea unei pelicule perfecte, rezistente si durabile. Se poate folosi la orice suprafata interioara de baza minerala, noua sau veche, indiferent de structura. Fiind un produs de mare finete, nu se recomanda folosirea... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea lavabilă pe m²? ### Câte kilograme de vopsea lavabilă îmi trebuie pentru o cameră? ### Consumul de vopsea lavabilă se schimbă în funcție de metoda de aplicare? ### Este necesară amorsarea înainte de vopseaua lavabilă? ### Care este diferența de consum între vopseaua lavabilă de interior și cea de exterior? ## Consum ### Consum vopsea lavabila lucioasa premium URL: https://emex.ro/consum-lavabila-lucioasa Descriere: Calcul de consum Vopsea Lavabila Lucioasa Premium pe baza de latex cu putere de acoperire si luciu superior pentru Zugraveli Lavabile Perfecte ! VOPSEA LAVABILA INTERIOR LUCIOASA "EMEX GLOSS" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 450,57 Lei 595,80 Lei 239,91 Lei 470,11 Lei 372,37 Lei 417,17 Lei 502,05 Lei 399,08 Lei 483,95 Lei 396,64 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea lucioasa pentru zugraveli *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopsea Lavabila Lucioasa "Emex Gloss" - un produs emulsionat, profesional, pe baza de polimeri acrilici de tip Latex, pentru finisarea decorativa a tencuielilor interioare sau exterioare. Este o vopsea lavabila premium, de generatie noua, cu luciu placut, aderenta deosebita la suport si putere de acoperire la un strat, pentru suprafete pregatite corespunzator. Nu permite cu usurinta aderarea murdariei la suport, datorita fenomenului numit "efect de Lotus", este usor de intretinut si poate fi spalata cu un burete si apa. Nu exista restrictie la folosirea acestei vopsele si pentru suprafete exterioare, sau expuse unor factori agresivi, cum ar fi cicluri de inghet-dezghet. Este una dintre vopselele lavabile indicate pentru utilizarea in zonele expuse fie murdaririi in exces, fie altor factori ca praf, grasimi, abur, etc., avand avantajul... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea lavabilă pe m²? ### Câte kilograme de vopsea lavabilă îmi trebuie pentru o cameră? ### Consumul de vopsea lavabilă se schimbă în funcție de metoda de aplicare? ### Este necesară amorsarea înainte de vopseaua lavabilă? ### Care este diferența de consum între vopseaua lavabilă de interior și cea de exterior? ## Consum ### Calcul de Consum Lavabila Ieftina De Exterior URL: https://emex.ro/consum-lavabila-neomatt-exterior Descriere: Calcul de Consum Vopsea Lavabila Exterior Economica Pe Baza de Latex pentru Finisarea Tencuielilor Exterioare. Aderenta si Putere de Acoperire VOPSEA LAVABILA DE EXTERIOR "NEOMATT" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 450,57 Lei 595,80 Lei 239,91 Lei 470,11 Lei 372,37 Lei 417,17 Lei 502,05 Lei 623,56 Lei 399,08 Lei 483,95 Lei 396,64 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea lavabila economica exterior *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopsea Lavabila Economica de Exterior "Neomatt" - este un produs de dispersie, solubil in apa, pe baza de polimeri acrilici de tip "Latex" cu adaos de aditivi specifici, pigmenti si fileri, cu grad ridicat de alb, aderenta buna la suport, buna etalare si aspect mat, destinat cu precadere finisarii suprafetelor exterioare, in scopul protejarii suprafelor impotriva factorilor de mediu si a asigurarii unui aspect decorativ placut. La o corecta pregatire a suportului a suportului, acest tip de vopsea lavabila de exterior va asigura atat caracteristici superioare de pelicula, la preturi scazute, cu randament superior si performante optime, cat si o rezistenta buna la intemperii, alti factori de mediu sau uzura. Este folosita pentru protejarea si finisarea decorativa a suporturilor exterioare ale cladirilor civile si industriale, noi sau vechi,... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea lavabilă pe m²? ### Câte kilograme de vopsea lavabilă îmi trebuie pentru o cameră? ### Consumul de vopsea lavabilă se schimbă în funcție de metoda de aplicare? ### Este necesară amorsarea înainte de vopseaua lavabilă? ### Care este diferența de consum între vopseaua lavabilă de interior și cea de exterior? ## Consum ### Consum Lavabila Practica de Interior URL: https://emex.ro/consum-lavabila-neomatt-plus-interior Descriere: Calcul de Consum Vopsea Lavabila Practica de Interior pe Baza de Polimeri Acrilici Tip "Latex" pentru Gleturi si Tencuieli Interioare cu Aspect Mat VOPSEA LAVABILA PRACTICA "NEOMATT PLUS" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 450,57 Lei 595,80 Lei 239,91 Lei 470,11 Lei 372,37 Lei 417,17 Lei 502,05 Lei 623,56 Lei 399,08 Lei 483,95 Lei 396,64 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea lavabila emulsionata de interior *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopseaua Lavabila Practica de Interior "Neomatt Plus" este un produs economic, pe baza de polimeri acrilici in dispersie de tip "Latex", aditivi specifici, pigmenti si fileri, cu aderenta buna la suport si aspect mat, foarte avantajos ca raport calitate/ pret, destinat finisarii tencuielilor interioare, noi sau vechi, pereti si tavane. Desi ieftin, in conditiile unei corecte pregatiri corecte a suportului, acest tip de vopsea asigura o acoperire foarte buna, cu randament mare, grad superior de alb si pelicula ireprosabila. Este folosita in zugravirea decorativa, la protectia si finisarea suprafetelor, doar interioare, ale cladirilor civile si industriale, noi sau vechi, pereti sau tavane, gleturi sau zidarii, diverse alte structuri de baza minerala, cu performante superioare la un pret accesibil. Acest tip de vopsea lavabila,... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea lavabilă pe m²? ### Câte kilograme de vopsea lavabilă îmi trebuie pentru o cameră? ### Consumul de vopsea lavabilă se schimbă în funcție de metoda de aplicare? ### Este necesară amorsarea înainte de vopseaua lavabilă? ### Care este diferența de consum între vopseaua lavabilă de interior și cea de exterior? ## Consum ### Consum vopsea lavabila premium URL: https://emex.ro/consum-lavabila-premium-gold Descriere: Calcul de Consum pentru Vopsea Lavabila Premium de Interior Produs de Calitate Premium pentru Realizarea de Zugraveli Interioare Superioare VOPSEA LAVABILA INTERIOR PREMIUM "EMEX GOLD" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 450,57 Lei 595,80 Lei 239,91 Lei 372,37 Lei 417,17 Lei 502,05 Lei 623,56 Lei 399,08 Lei 483,95 Lei 396,64 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Lavabila premium zugraveli interioare *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopsea Lavabila Premium de Interior "Emex Gold" - este un produs superior, de calitate premium, pe baza de polimeri acrilici de tip Latex, hidrosolubil, profesional, cu putere foarte mare de acoperire (la un strat pentru suprafete pregatite corespunzator), aspect semilucios, rezistenta la umiditate si uzura, si aderenta deosebita. Desi destinata, cu precadere, folosirii profesionale pentru zugraveli interioare de inalta calitate, cu aspect superior si durabilitate indelungata, poate fi folosita cu rezultate excelente si pentru finisarea tencuielilor exterioare. Este foarte usor de intretinut atat datorita faptului ca nu permite cu usurinta aderarea murdariei la suport, cat si datorita posibilitatii de a fi curatata sau chiar spalata cu buretele. Este una dintre cele mai folosite vopsele lavabile, indicate chiar si pentru utilizarea in... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea lavabilă pe m²? ### Câte kilograme de vopsea lavabilă îmi trebuie pentru o cameră? ### Consumul de vopsea lavabilă se schimbă în funcție de metoda de aplicare? ### Este necesară amorsarea înainte de vopseaua lavabilă? ### Care este diferența de consum între vopseaua lavabilă de interior și cea de exterior? ## Consum ### Calculator Consum - VOPSEA LAVABILA REFLECTORIZANTA "EMEX" URL: https://emex.ro/consum-lavabila-reflectorizanta Descriere: Calculator de consum pentru VOPSEA LAVABILA REFLECTORIZANTA "EMEX": află cantitatea de material necesară pentru suprafața ta, în funcție de numărul de straturi. VOPSEA LAVABILA REFLECTORIZANTA "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 450,57 Lei 595,80 Lei 239,91 Lei 470,11 Lei 372,37 Lei 417,17 Lei 502,05 Lei 623,56 Lei 399,08 Lei 483,95 Lei 396,64 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea lavabila cu microperle de sticla *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopsea Lavabila Reflectorizanta "Emex" - produs de noua generatie utilizat pentru finisarea de interior a oricarui tip de cladire, care necesita o particularizare a aspectului decorativ, nefiind restrictiva in nici un alt sens. Cu toate acestea, va intruni toate caracteristicile superioare ce o recomanda, doar in conditiile in care aplicarea se va face de personal calificat, cu specializare, si cu utilizarea de instrumente adecvate, operatiunile de aplicare fiind bine definite si specializate (cum ar fi suflarea microperlelor de sticla pe suprafata umeda). Desi duritatea peliculei este foarte mare si poate fi spalata cu cu apa si detergent, nu se va folosi in zone cu risc de murdarire sau contaminare cu grasimi, expunere la forme de abraziune constanta, existenta de vapori uleiosi, etc., datorita faptului ca orice agresiune asupra... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea lavabilă pe m²? ### Câte kilograme de vopsea lavabilă îmi trebuie pentru o cameră? ### Consumul de vopsea lavabilă se schimbă în funcție de metoda de aplicare? ### Este necesară amorsarea înainte de vopseaua lavabilă? ### Care este diferența de consum între vopseaua lavabilă de interior și cea de exterior? ## Consum ### Calcul de Consum Vopsea Lavabila "Emex Silk" URL: https://emex.ro/consum-lavabila-satinata Descriere: Calculul consumului pentru Vopsea Lavabila Satinata "Emex Silk" cu caracteristici superioare de pelicula, grad mare de alb si etalare excelenta VOPSEA LAVABILA SATINATA "EMEX SILK" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 450,57 Lei 595,80 Lei 239,91 Lei 470,11 Lei 372,37 Lei 417,17 Lei 502,05 Lei 623,56 Lei 483,95 Lei 396,64 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea satinata lavabila interior *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopsea Lavabila Satinata "Emex Silk" - produs emulsionat de inalta calitate, realizat din rasini acrilice vinil versatate, pigmenti si aditivi speciali. Este un produs de generatie noua, destinat utilizarii in scopul finisarii tencuielilor interioare. Are un continut marit de rasina, un grad foarte mare de alb, etalare deosebita si aspect satinat datorat texturii fine, matasoase a peliculei. Contine solutii ecologice de protectie, ce asigura o buna preventie la bacterii, fungi si mucegaiuri, fara sa fie insa un produs antimicrobian dedicat, cu continut de biocizi, in scop de decontaminare. Desi prezinta performante excelente, asigurand protectie chiar si la murdarire, nu este recomandata pentru zonele intens expuse la abur, vapori, grasimi in exces, sau alti contaminanti greu de curatat, pentru care se recomanda Vopseaua Lavabila Anticondens "Emex... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea lavabilă pe m²? ### Câte kilograme de vopsea lavabilă îmi trebuie pentru o cameră? ### Consumul de vopsea lavabilă se schimbă în funcție de metoda de aplicare? ### Este necesară amorsarea înainte de vopseaua lavabilă? ### Care este diferența de consum între vopseaua lavabilă de interior și cea de exterior? ## Consum ### Calcul Consum Vopsea Siliconica Elastica Exterior URL: https://emex.ro/consum-lavabila-siliconica-exterior Descriere: Calcul de Consum Vopsea Lavabila Siliconica de Exterior "Emex" Finisare Tencuieli si Gleturi Exterioare. Elasticitate si Putere Mare de Acoperire VOPSEA LAVABILA SILICONICA DE EXTERIOR "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 450,57 Lei 595,80 Lei 239,91 Lei 470,11 Lei 372,37 Lei 417,17 Lei 502,05 Lei 623,56 Lei 399,08 Lei 396,64 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea siliconica lavabila pentru exterior *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopsea Lavabila Siliconica de Exterior "Emex" - fabricata ca produs emulsionat de dispersie, pe baza de rasini siliconice si polimeri acrilici, aditivi specifici si fileri, este utilizata pentru finisarea decorativa superioara a tencuielilor exterioare, realizand un grad de alb ridicat, aderenta foarte mare si etalare excelenta. Produsul exceleaza prin elasticitatea superioara a peliculei finale. Prezinta, de asemenea, si caracteristica de autocuratare, datorata "efectului de Lotus", ce nu permite murdariei sa persiste pe suport si, se remarca atat prin puterea mare de acoperire, cat si prin caracteristicile superioare de performanta. In procesul de fabricatie, nuantarea se poate realiza in orice culoare din paletarele de culori recunoscute. Folosirea de paste de nuantare este conditionata de compatibilitatea cu rasina folosita la... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea lavabilă pe m²? ### Câte kilograme de vopsea lavabilă îmi trebuie pentru o cameră? ### Consumul de vopsea lavabilă se schimbă în funcție de metoda de aplicare? ### Este necesară amorsarea înainte de vopseaua lavabilă? ### Care este diferența de consum între vopseaua lavabilă de interior și cea de exterior? ## Consum ### Calcul Consum Lavabila Siliconica de Interior URL: https://emex.ro/consum-lavabila-siliconica-interior Descriere: Calcul de Consum Vopsea Lavabila Siliconica de Interior cu Proprietati Antimurdarire, Rezistenta la Apa sau Umiditate si Elasticitate Superioara ! VOPSEA LAVABILA SILICONICA DE INTERIOR "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 450,57 Lei 595,80 Lei 239,91 Lei 470,11 Lei 372,37 Lei 417,17 Lei 623,56 Lei 399,08 Lei 483,95 Lei 396,64 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea siliconica lavabila interior "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopsea Lavabila Siliconica de Interior "Emex" - un produs de dispersie, solubil in apa, pe baza de rasini siliconice si copolimeri acrilo-stirenici, aditivi specifici si fileri, cu proprietati superioare de pelicula, elasticitate si flexibilitate deosebite, pentru finisarea tencuielilor interioare, mai ales in cladiri noi sau expuse vibratiilor. Acest tip de vopsea lavabila, in afara elasticitatii exceptionale, are avantajul ca nu permite murdariei sa adere la suport, aceasta putand fi indepartata prin spalare, avand capacitate de autocuratare, datorata "Efectului de Lotus". Datorita elasticitatii sale ridicate, este recomandata cu precadere pentru protejarea si finisarea suprafetelor interioare ale cladirilor civile si industriale noi, supuse unor solicitari mecanice, vibratii, sau "care inca lucreaza", prevenind propagarea... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea lavabilă pe m²? ### Câte kilograme de vopsea lavabilă îmi trebuie pentru o cameră? ### Consumul de vopsea lavabilă se schimbă în funcție de metoda de aplicare? ### Este necesară amorsarea înainte de vopseaua lavabilă? ### Care este diferența de consum între vopseaua lavabilă de interior și cea de exterior? ## Consum ### Consum Vopsea Lovitura de Ciocan Hammerschlag URL: https://emex.ro/consum-lovitura-de-ciocan Descriere: Calcul de Consum pentru Vopsea Metalizata Lovitura de Ciocan Hammerschlag Rezistenta la Coroziune si Intemperii, Aspect Decorativ in Relief ! VOPSEA LOVITURA DE CIOCAN "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 374,50 Lei 256,86 Lei 319,97 Lei 304,11 Lei 401,65 Lei 351,21 Lei 475,57 Lei 305,63 Lei 402,28 Lei 356,45 Lei 214,57 Lei 353,29 Lei 373,16 Lei 338,56 Lei 291,80 Lei 362,69 Lei 376,30 Lei 474,07 Lei 249,84 Lei 682,95 Lei 303,51 Lei 302,23 Lei 275,93 Lei 144,88 Lei 386,84 Lei 307,70 Lei 217,24 Lei 257,69 Lei 69,94 Lei 93,90 Lei 93,90 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea pentru metal "Hammerschlag" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopsea Metalizata cu Efect de Lovitura de Ciocan "Emex" - numita de cele mai multe ori "Hammerschlag", este un produs cu performante profesionale, monocomponent pe baza de rasini sintetice, in general acrilice, pasta speciala de bronz - aluminiu (leafing si non-leafing), aditivi, inhibitori de coroziune si solventi organici. Este utilizata pentru acoperirea decorativa si de protectie a suprafetelor metalice si corectarea vizuala a defectelor de planeitate, asigurand totodata rezistenta la coroziune si un efect metalic, reliefat, de "coaja de portocala". Aspectul metalizat si... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea industrială per metru pătrat? ### De câte straturi este nevoie pentru o protecție industrială completă? ### Este obligatorie grunduirea suportului înainte de vopsirea industrială? ### Cum influențează metoda de aplicare consumul de vopsea industrială? ### Ce factori influențează cel mai mult consumul real față de cel teoretic? ## Consum ### Consum vopsea marcaj rutier sau gazon URL: https://emex.ro/consum-marcaj-rutier-apa-wt-urban Descriere: Calcul Consum Vopsea de Marcaj Rutier pe Baza de Apa "Emex WT-Urban" Emulsii Acrilice pentru Marcaje Profesionale, Rutiere sau Terenuri de Sport MARCAJ RUTIER PE BAZA DE APA "EMEX WT-URBAN" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 254,07 Lei 300,88 Lei 458,49 Lei 257,01 Lei 298,78 Lei 134,49 Lei 253,76 Lei 350,51 Lei 340,27 Lei 452,26 Lei 254,37 Lei 437,80 Lei 257,76 Lei 375,90 Lei 217,24 Lei 227,48 Lei 212,68 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 37,85 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Marcaj rutier apa "Emex WT-Urban" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopsea pentru Marcaj Rutier pe Baza de Apa "Emex WT-Urban" - produs profesional, cu aplicabilitate dedicata, pe baza de emulsii acrilice de ultima generatie, materiale de adaos pentru duritate, cum ar fi faina de cuart si α-corindon, pigmenti si aditivi specializati, ce contribuie la uscare si etalare, monocomponent. Produsul, cu o rezistenta inalta la intemperii, trafic, uzura, hidrocarburi ca benzine si uleiuri, apa sau umezeala ridicata, remanenta, are ca destinatie principala efectuarea de marcaje rutiere, stradale sau pietonale, cu adaos de micro-perle din sticla pentru efect reflectorizant, marcarea parcarilor sau delimitarea diverselor rute pe beton sau asfalt, in zone de circulatie auto sau pietonala. Ca si aplicatii... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce tipuri de consumuri calculează această pagină? ### Care este consumul mediu pentru o vopsea de pardoseală? ### Exista diferente între calcul și situația reală ? ### Este necesară o pregătire prealabilă a betonului? ### Cantitatea finală de vopsea este influențată de modul de aplicare? ## Consum ### Consum Masa Epoxidica de Spaclu Bicomponenta URL: https://emex.ro/consum-masa-epoxidica-spaclu Descriere: Calcul de Consum Masa Epoxidica de Spaclu "Emex MSE 31" Produs Profesional - Inalta Performanta ce Sustine si Maximizeaza Performantele Sistemelor MASA EPOXIDICA DE SPACLU "EMEX MSE 31" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 633,80 Lei 547,61 Lei 517,78 Lei 285,11 Lei 694,31 Lei 287,98 Lei 2.376,44 Lei 1.496,77 Lei 1.782,81 Lei 2.376,44 Lei 633,80 Lei 437,80 Lei 426,00 Lei 169,40 Lei 295,24 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Masa epoxidica pentru reparatii *Pentru recomandări, contactați producătorul! Masa Epoxidică de Șpaclu "Emex MSE 31" este un sistem bicomponent, fabricat pe bază de rășină epoxidică nesolventată, de vâscozitate scăzută. Are caracteristici de înaltă performanță și este destinată pregătirii suprafețelor înaintea aplicării de vopsele sau pardoseli epoxidice, poliuretanice, poliesterice sau altele similare. Susține în mod activ și a maximiza performanțele tehnice generale ale sistemelor de pardoseli sau vopsirilor bicomponente, asigurând o mai mare rezistență la diverși factori agresivi, șocuri mecanice sau trafic intens. De asemenea, previne într-o bună măsură măcinarea betonului și apariția microfisurilor generate de trepidații. Deși nu există în mod expres o prevedere în privința folosirii acesteia, datorită durității... ## Întrebări și Probleme Comune ### Câtă rășină de pardoseală se consumă pe m²? ### Este chiar vitală pregătirea suportului? ### Cum se calculează consumul pentru pardoseli? ### De ce diferă consumul între două pardoseli similare? ### Se aplică rășina pe beton umed? ## Consum ### Consum Membrana Hidroizolanta Acrilica 2K URL: https://emex.ro/consum-membrana-acrilica-hidroizolanta Descriere: Calculul Consumului de Membrana Acrilica Hidroizolanta 2k "Emex HyPro" pentru hidroizolarea primara a piscinelor, cu elasticitate ridicata MEMBRANA ACRILICA HIDROIZOLANTA "EMEX HYPRO" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 603,79 Lei 358,57 Lei 565,84 Lei 259,26 Lei 238,89 Lei 237,95 Lei 217,00 Lei 213,39 Lei 270,72 Lei 185,07 Lei 151,67 Lei 89,17 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Membrana Hidroizolanta Piscine *Pentru recomandări, contactați producătorul! Membrana Acrilica Hidroizolanta 2k "Emex HyPro" este o solutie de inalta performanta, pentru protectie si impermeabilizare, cu elasticitate ridicata si o stabilitate remarcabila in intervalul de temperatura -20°C si +60°C, sau la cicluri de inghet/ dezghet, ideala pentru hidroizolatia primara a piscinelor, ce pot fi apoi acoperite cu vopsele dedicate, bazine de inot sau acvacultura, terase, subsoluri, dar si pentru suprafete supuse dilatarilor, contractiilor sau vibratiilor, care prezinta fisuri capilare sau necesita protectie impotriva acestora. In cazul utilizarii pentru hidroizolatii, trebuie mentionat ca plaja de protectie este de la impermeabilizari usoare, impotriva umezelii, a infiltratiilor de apa fara presiune sau pentru imersie, pana la hidroizolatii grele, impotriva apei sub presiune, caz in care se recomanda si... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce produse sunt incluse în calculatorul de consum pentru dispersii hidrosolubile "Emex"? ### Există diferențe între aplicarea pe metal și cea pe suporturile minerale? ### Este necesară amorsarea înainte de aplicarea produselor hidrosolubile "Emex"? ### Produsele hidrosolubile "Emex" au emisii reduse de COV? ### Pe ce suprafețe pot fi aplicate produsele hidrosolubile din gama "Emex"? ## Consum ### Consum Membrana cauciucata de impermeabilizare URL: https://emex.ro/consum-membrana-cauciucata-elastomerica Descriere: Consum Membrana Cauciucata Hidroizolanta din polimeri acrilici puri cu elasticitate si flexibilitate foarte mari. Asigura protectie la vibratii. MEMBRANA CAUCIUCATA HIDROIZOLANTA "SUPRA MX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 358,57 Lei 565,84 Lei 259,26 Lei 238,89 Lei 237,95 Lei 217,00 Lei 213,39 Lei 270,72 Lei 185,07 Lei 151,67 Lei 89,17 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Membrana hidroizolanta elastica *Pentru recomandări, contactați producătorul! Membrana Cauciucata Elastomerica "Emex Supra MX" este un produs profesional, monocomponent, pe baza de polimeri acrilici puri, de ultima generatie, in dispersie apoasa, pigmenti, aditivi si fileri, cu emisii COV minime, datorita absentei solventilor. Dupa aplicare formeaza un strat cauciucat, impermeabil, cu aderenta excelenta la suport. Se remarca prin elasticitate deosebita, cu o mare capacitate de adaptare la orice tip de contractie sau dilatare, dar si la vibratii, trepidatii, zgomote de intensitate mare, miscari tectonice, etc., fara riscul de a se crapa. Totodata permite o corectare semnificativa a fisurilor din suporturile de beton. Prezinta rezistenta excelenta la actiunea factorilor distructivi de mediu: intemperii, variatii de temperatura, cicluri de inghet/ dezghet, radiatii UV, saruri atmosferice, apa sau umiditate in exces,... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce produse sunt incluse în calculatorul de consum pentru dispersii hidrosolubile "Emex"? ### Există diferențe între aplicarea pe metal și cea pe suporturile minerale? ### Este necesară amorsarea înainte de aplicarea produselor hidrosolubile "Emex"? ### Produsele hidrosolubile "Emex" au emisii reduse de COV? ### Pe ce suprafețe pot fi aplicate produsele hidrosolubile din gama "Emex"? ## Consum ### Calculator Consum Membrană Hidroizolantă Poliuretanică URL: https://emex.ro/consum-membrana-poliuretanica-hidroizolanta Descriere: Calculează cât consumă membrana poliuretanică hidroizolantă Emex pentru suprafața ta. Estimare rapidă în kg, în funcție de grosimea dorită. MEMBRANA POLIURETANICĂ HIDROIZOLANTĂ "EMEX HYDRO-GUARD" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 633,80 Lei 547,61 Lei 517,78 Lei 285,11 Lei 537,48 Lei 694,31 Lei 287,98 Lei 2.376,44 Lei 1.496,77 Lei 2.376,44 Lei 633,80 Lei 437,80 Lei 426,00 Lei 169,40 Lei 295,24 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Membrană hidroizolantă bicomponentă *Pentru recomandări, contactați producătorul! Acest calculator estimează cantitatea necesară din Membrana Poliuretanică Hidroizolantă "Emex Hydro-Guard" pentru suprafața introdusă, pe baza consumului specific de bază al sistemului bicomponent. Consumul de referință este de 1,4-1,6 kg amestec (componentă A + componentă B) pe metru pătrat, pentru fiecare milimetru de grosime de peliculă aplicată. Grosimea recomandată pentru o hidroizolație eficientă este de 1-3 mm, cu un optim de 1,5-2 mm, astfel încât rezultatul calculatorului variază proporțional cu grosimea aleasă pentru proiect. Consumul real poate diferi de valoarea teoretică. Numărul de straturi influențează direct cantitatea totală, la fel ca porozitatea și absorbția suportului: betoanele vechi sau insuficient șlefuite consumă... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul mediu estimat pentru Membrana Poliuretanică Hidroizolantă "Emex Hydro-Guard"? ### Ce operațiuni de pregătire a suportului sunt necesare pentru a nu mări consumul de membrană? ### Este cu adevărat necesară utilizarea unui grund sau a unei amorse înainte de membrana poliuretanică? ### Cum anume influențează umiditatea suportului consumul și aplicarea acestei membrane? ### Cum afectează grosimea stratului proaspăt aplicat consumul total al membranei lichide? ## Consum ### Consum Vopsea Metalizata Aurie / Argintie URL: https://emex.ro/consum-metalizata-acrilica Descriere: Calculul Consumului de Vopsea Metalizata Aurie sau Argintie pentru Metalic Produs de Inalta Calitate. Asigura Suporturilor un Aspect Metalizat VOPSEA METALIZATA AURIE / ARGINTIE "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 374,50 Lei 256,86 Lei 319,97 Lei 304,11 Lei 401,65 Lei 351,21 Lei 475,57 Lei 305,63 Lei 402,28 Lei 356,45 Lei 214,57 Lei 353,29 Lei 373,16 Lei 338,56 Lei 291,80 Lei 362,69 Lei 376,30 Lei 474,07 Lei 249,84 Lei 217,85 Lei 682,95 Lei 302,23 Lei 275,93 Lei 144,88 Lei 386,84 Lei 307,70 Lei 217,24 Lei 257,69 Lei 69,94 Lei 93,90 Lei 93,90 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea metalizata aurie fier forjat *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopseaua Metalizata Aurie/ Argintie "Emex" este un produs monocomponent, cu performante profesionale, pe baza de rasina acrilica, pulberi de bronz - aluminiu auriu sau argintiu, aditivi speciali si solventi organici, ce realizeaza pelicule cu performante finale avansate, cu aspect metalizat, rezistente la coroziune, intemperii si temperaturi de pana la 140°C. Este special conceput pentru protejarea si innobilarea metalului. Este folosita pentru protectia si vopsirea decorativa a suprafetelor sau elementelor metalice ce necesita o acoperire speciala, cu efecte placute,... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea industrială per metru pătrat? ### De câte straturi este nevoie pentru o protecție industrială completă? ### Este obligatorie grunduirea suportului înainte de vopsirea industrială? ### Cum influențează metoda de aplicare consumul de vopsea industrială? ### Ce factori influențează cel mai mult consumul real față de cel teoretic? ## Consum ### Calculul Consumului - Pardoseala Epoxidica Autonivelanta URL: https://emex.ro/consum-pardoseala-epoxidica Descriere: Calcul de Consum Pardoseala Epoxidica Autonivelanta Calitate Avansata, cu Luciu Intens si Duritate Remarcabila - Un Produs Profesional "Emex" ! PARDOSEALA EPOXIDICA AUTONIVELANTA "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 547,61 Lei 517,78 Lei 285,11 Lei 537,48 Lei 694,31 Lei 287,98 Lei 2.376,44 Lei 1.496,77 Lei 1.782,81 Lei 2.376,44 Lei 633,80 Lei 437,80 Lei 426,00 Lei 169,40 Lei 295,24 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Pardoseala autonivelanta epoxidica "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Pardoseala Autonivelantă Epoxidică "Emex" este un sistem de generație nouă, de utilizare industrială și aplicare exclusiv profesională, cu performanțe superioare sistemelor convenționale de acoperiri de pardoseală, în special ca rezistență și duritate, constituit din două componente, ce vor reacționa la combinare. Acest tip de pardoseli epoxidice se remarcă printr-o duritate foarte mare, ce permite aplicarea în zone din cele mai expuse, cu trafic pietonal sau auto, având în același timp și o bună rezistență la agenți chimici, acizi sau bazici, la variații mari de temperatură, uzură, expunere la uleiuri și benzine etc. Durata de viață este de minim 10 ani, în condițiile unei exploatări corecte, fără agresiuni majore, de orice natură, sau... ## Întrebări și Probleme Comune ### Câtă rășină de pardoseală se consumă pe m²? ### Este chiar vitală pregătirea suportului? ### Cum se calculează consumul pentru pardoseli? ### De ce diferă consumul între două pardoseli similare? ### Se aplică rășina pe beton umed? ## Consum ### Calculator Consum Pardoseală Antiderapantă Epoxidică URL: https://emex.ro/consum-pardoseala-epoxidica-antiderapanta Descriere: Calculează necesarul de pardoseală epoxidică antiderapantă Emex și de agregat antiderapant, în funcție de suprafață, grosime și tehnica de presărare aleasă. PARDOSEALĂ ANTIDERAPANTĂ EPOXIDICĂ "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 633,80 Lei 547,61 Lei 517,78 Lei 285,11 Lei 537,48 Lei 287,98 Lei 2.376,44 Lei 1.496,77 Lei 1.782,81 Lei 2.376,44 Lei 633,80 Lei 437,80 Lei 426,00 Lei 169,40 Lei 295,24 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Pardoseală antiderapantă epoxy "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Calculatorul de consum pentru Pardoseala Epoxidică Antiderapantă "Emex" estimează cantitatea de produs necesară pentru suprafața introdusă, pornind de la consumul specific declarat de producător. Stratul epoxidic (amestecul celor două componente) are un consum de bază de 1,5-1,8 kg/m² pentru fiecare milimetru de grosime aplicată, grosimile uzuale ale sistemului fiind cuprinse între 1 și 3 mm, cu un optim de 1,5-2 mm pentru suprafețele supuse traficului intens. Consumul real este influențat de mai mulți factori: numărul de straturi aplicate, porozitatea și absorbția suportului, planeitatea suprafeței și metoda de aplicare, prin turnare și întindere cu pieptene. Un rol distinct îl are materialul antiderapant presărat peste stratul proaspăt: cantitatea... ## Întrebări și Probleme Comune ### Câte kilograme de Pardoseală Epoxidică Antiderapantă sunt necesare pe metru pătrat? ### Cum se calculează cantitatea necesară pentru o suprafață mare, cu denivelări? ### Ce cantitate de material antiderapant este necesară la presărare? ### Ce se întâmplă cu surplusul de agregat antiderapant presărat pe suprafață? ### Amorsa este inclusă în calculul de consum? ## Consum ### Calculator Consum Covor Epoxidic cu Cuartz Emex Quartz URL: https://emex.ro/consum-pardoseala-epoxidica-cuart Descriere: Calculeaza consumul pentru covor epoxidic decorativ cu cuartz Emex Quartz. Estimeaza cantitatea necesara in functie de suprafata si suport, cu informatii utile despre aplicare si pregatirea pardoselii. COVOR DECORATIV EPOXIDIC "EMEX QUARTZ" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 633,80 Lei 547,61 Lei 517,78 Lei 285,11 Lei 537,48 Lei 694,31 Lei 287,98 Lei 2.376,44 Lei 1.496,77 Lei 1.782,81 Lei 2.376,44 Lei 633,80 Lei 437,80 Lei 426,00 Lei 169,40 Lei 295,24 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Pardoseala epoxidica - covor de piatra *Pentru recomandări, contactați producătorul! Covorul Epoxidic Decorativ cu Cuartz "Emex Quartz" este un sistem tricomponent profesional, cu o duritate remarcabila si aspect mozaicat, de performanta avansata, mult superior sistemelor conventionale de pardoseala, mai ales in ceea ce priveste duritatea si durata de viata. Este alcatuit din rasina epoxidica solvent-free, intaritor si granule de cuartz in diverse combinatii de culoare. Aplicarea se va face de personal specializat in utilizarea rasinilor bicomponente si, preferabil, cu utilaje dedicate. Este destinat realizarii de pardoseli de inalta calitate, cu rezistente speciale si de durata, dar si cu un aspect decorativ de exceptie, conferit de granulele colorate de cuartz, distribuite in masa produsului si elicopterizate, pana la obtinerea unei suprafete stabile,... ## Întrebări și Probleme Comune ### Câtă rășină de pardoseală se consumă pe m²? ### Este chiar vitală pregătirea suportului? ### Cum se calculează consumul pentru pardoseli? ### De ce diferă consumul între două pardoseli similare? ### Se aplică rășina pe beton umed? ## Consum ### Calculator Consum Pardoseala Epoxidica Metalica URL: https://emex.ro/consum-pardoseala-epoxidica-metalica Descriere: Estimare consum de pardoseala epoxidica metalizata decorativa Emex Lucent SL, cu luciu metalic elegant si rezistenta pentru interioare rafinate PARDOSEALĂ EPOXIDICĂ METALIZATĂ "EMEX LUCENT SL" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 633,80 Lei 517,78 Lei 285,11 Lei 537,48 Lei 694,31 Lei 287,98 Lei 2.376,44 Lei 1.496,77 Lei 1.782,81 Lei 2.376,44 Lei 633,80 Lei 437,80 Lei 426,00 Lei 169,40 Lei 295,24 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Pardoseală Epoxidică Pigmenți Metalizați *Pentru recomandări, contactați producătorul! Pardoseala Epoxidică Autonivelantă cu Pigmenți Metalizați "Emex Lucent SL" este un sistem premium, realizat din rășină epoxidică transparentă, solvent-free, cu pigmenți metalici pentru un aspect de mare eleganță. Este destinată spațiilor de prezentare și interioarelor de lux, oferind duritate ridicată, finisaj estetic și durabilitate pe termen lung, cu condiția ca suportul să fie corect pregătit și exploatarea să fie fără agresiuni majore. Durata de viață este de minim 10 ani, în condițiile unei exploatări corecte, fără agresiuni majore sau defecte progresive ale stratului suport, ca fisuri, infiltrații, măcinare datorată betonului de slabă calitate etc. Această pardoseală, transparentă, își ia culoarea din fondul aplicat și... ## Întrebări și Probleme Comune ### Câtă rășină de pardoseală se consumă pe m²? ### Este chiar vitală pregătirea suportului? ### Cum se calculează consumul pentru pardoseli? ### De ce diferă consumul între două pardoseli similare? ### Se aplică rășina pe beton umed? ## Consum ### Consum Pardoseala Epoxidica cu Fulgi Metalizati URL: https://emex.ro/consum-pardoseala-epoxidica-multicolor Descriere: Calculul Consumului pentru Pardoseala Epoxidica Decorativa Bicomponenta Solvent-Free, cu Plachete Decorative, Chipsuri, Lamele sau Fulgi Colorati PARDOSEALA EPOXIDICA "EMEX MULTICOLOR" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 633,80 Lei 547,61 Lei 517,78 Lei 285,11 Lei 537,48 Lei 694,31 Lei 287,98 Lei 2.376,44 Lei 1.496,77 Lei 1.782,81 Lei 2.376,44 Lei 437,80 Lei 426,00 Lei 169,40 Lei 295,24 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Pardoseala decorativa "Emex Multicolor" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Pardoseala Epoxidica Bicomponenta "Emex Multicolor" are aceleasi caracteristici de performanta ca si Pardoseala Autonivelanta Epoxidica "Emex", dar cu aspect diferit, datorita utilizarii de plachete decorative (chipsuri, lamele sau fulgi), divers colorate pe suprafata cruda de pardoseala. Combinatiile de culoare sunt realizate atat din turnare, cat si din distribuirea acestor elemente decorative. Rezultatul este un aspect decorativ placut, care este, totodata, ideal si pentru suporturi intens circulate, estompand defectele de turnare a betonului si protejand cu succes suprafetele, impotriva factorilor de uzura. Aspectul superior, conferit de combinatiile de culoare si de distribuirea microplachetelor pe suprafata, permite folosirea acestei pardoseli epoxidice in toate zonele... ## Întrebări și Probleme Comune ### Câtă rășină de pardoseală se consumă pe m²? ### Este chiar vitală pregătirea suportului? ### Cum se calculează consumul pentru pardoseli? ### De ce diferă consumul între două pardoseli similare? ### Se aplică rășina pe beton umed? ## Consum ### Calculator Consum Pardoseală Poliuretanică Antiderapantă | Emex URL: https://emex.ro/consum-pardoseala-poliuretanica-antiderapanta Descriere: Calculează cantitatea estimată de pardoseală poliuretanică antiderapantă Emex pentru suprafața ta. Introdu metri pătrați și verifică necesarul de material. PARDOSEALA POLIURETANICA ANTIDERAPANTA "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 633,80 Lei 547,61 Lei 517,78 Lei 285,11 Lei 537,48 Lei 694,31 Lei 287,98 Lei 2.376,44 Lei 1.496,77 Lei 1.782,81 Lei 633,80 Lei 437,80 Lei 426,00 Lei 169,40 Lei 295,24 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Pardoseala poliuretanica antialunecare "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Pardoseala Poliuretanica Antiderapanta "Emex" este fabricata ca produs profesional, complementar Pardoselii Poliuretanice Autonivelante "Emex" pe baza de rasini poliuretanice, pigmenti, aditivi speciali si adaos de cuart micronizat, cu proprietati antialunecare, avand ca destinatie principala prevenirea riscului de alunecare accidentala, in conditiile asigurarii unui aspect decorativ superior. Prezentat ca sistem, acest tip de pardoseala profesionala, se aplica numai de personal specializat si cu experienta in utilizarea rasinilor bicomponente, si se executa prin aplicarea de cuart micronizat, de diverse marimi, deasupra stratului de suport poliuretanic bicomponent. Produsul se caracterizeaza si prin alte proprietati, cai: aderenta la suport, durabilitate, stabilitate si... ## Întrebări și Probleme Comune ### Câtă rășină de pardoseală se consumă pe m²? ### Este chiar vitală pregătirea suportului? ### Cum se calculează consumul pentru pardoseli? ### De ce diferă consumul între două pardoseli similare? ### Se aplică rășina pe beton umed? ## Consum ### Calculator Consum Pardoseală Poliuretanică Autonivelantă URL: https://emex.ro/consum-pardoseala-poliuretanica-autonivelanta Descriere: Estimează online cantitatea de sistem poliuretanic autonivelant necesară pentru pardoseala ta din beton, pornind de la suprafață și grosimea dorită. PARDOSEALA POLIURETANICA AUTONIVELANTA "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 633,80 Lei 547,61 Lei 517,78 Lei 285,11 Lei 537,48 Lei 694,31 Lei 287,98 Lei 1.496,77 Lei 1.782,81 Lei 2.376,44 Lei 633,80 Lei 437,80 Lei 426,00 Lei 169,40 Lei 295,24 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Pardoseala poliuretanica autonivelanta "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Pardoseala Poliuretanică Autonivelantă "Emex" este un sistem profesional, de nouă generație, caracterizat prin performanțe speciale de peliculă, mult superioare altor sisteme, însă, având un grad ridicat de sensibilitate, va fi aplicat doar de personal specializat. Această pardoseală poliuretanică, ce poate fi realizată la diverse grade de duritate, se caracterizează printr-o aderență excepțională la suport, rezistență deosebită în medii puternic agresive chimic, acide sau alcaline, la variații mari de temperatură, rezistență excepțională la uzură și abraziune, stabilitate a culorii etc. Durata de viață este de minim 10 ani, în condițiile unei exploatări corecte, fără agresiuni majore, de orice natură, sau defecte progresive ale... ## Întrebări și Probleme Comune ### Câtă rășină de pardoseală se consumă pe m²? ### Este chiar vitală pregătirea suportului? ### Cum se calculează consumul pentru pardoseli? ### De ce diferă consumul între două pardoseli similare? ### Se aplică rășina pe beton umed? ## Consum ### Consum Pardoseala Poliuretanica de Interior URL: https://emex.ro/consum-pardoseala-poliuretanica-elastica Descriere: Calcul de Consum Pardoseala Poliuretanica Elastica Bicomponenta Elastica, Flexibila, Rezistenta la Uzura. Pentru Sali de Sport, Fitness sau Gym PARDOSEALA POLIURETANICA ELASTICA "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 633,80 Lei 547,61 Lei 517,78 Lei 285,11 Lei 537,48 Lei 694,31 Lei 287,98 Lei 2.376,44 Lei 1.782,81 Lei 2.376,44 Lei 633,80 Lei 437,80 Lei 426,00 Lei 169,40 Lei 295,24 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Pardoseala elastica poliuretanica "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Pardoseala Poliuretanica Autonivelanta Elastica "Emex" este un sistem profesional, de noua generatie, bicomponent, care, datorita gradului ridicat de sensibilitate, necesita utilizare exclusiv profesionala. Sistemul polimerizeaza prin combinatia celor doi componenti. Pardoseala elastica de interior "Emex" se remarca prin aderenta deosebita la suport si rezistenta mare la socuri mecanice. Este utilizata in mod special pentru salile de sport, fitness sau spatii de joaca, situate numai la interior, pentru care prezinta un grad superior de elasticitate, flexibilitate si rezistenta excelenta la trafic intens si uzura. Superioara altor sisteme conventionale, este folosita cu rezultate foarte bune pe orice pardoseala ce necesita un grad superior de elasticitate si capacitatea de preluare... ## Întrebări și Probleme Comune ### Câtă rășină de pardoseală se consumă pe m²? ### Este chiar vitală pregătirea suportului? ### Cum se calculează consumul pentru pardoseli? ### De ce diferă consumul între două pardoseli similare? ### Se aplică rășina pe beton umed? ## Consum ### Consum vopsea poliuretanica pentru mobila URL: https://emex.ro/consum-poliuretanica-mobila Descriere: Calcul Consum pentru Vopsea Poliuretanica - Mobilier Industrial sau Artizanal Rezistenta la Apa, Uzura si Pete, Produse Alimentare sau Chimice. VOPSEA POLIURETANICA PENTRU MOBILA "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 374,50 Lei 256,86 Lei 319,97 Lei 304,11 Lei 401,65 Lei 351,21 Lei 475,57 Lei 305,63 Lei 402,28 Lei 356,45 Lei 214,57 Lei 353,29 Lei 373,16 Lei 338,56 Lei 291,80 Lei 362,69 Lei 376,30 Lei 474,07 Lei 249,84 Lei 217,85 Lei 682,95 Lei 303,51 Lei 302,23 Lei 275,93 Lei 144,88 Lei 307,70 Lei 217,24 Lei 257,69 Lei 69,94 Lei 93,90 Lei 93,90 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea pentru mobila poliuretanica "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopseaua Poliuretanica de Mobila "Emex" este un sistem profesional, aplicabil, in principal, pe suprafete din lemn, bicomponent. Aceasta vopsea, de utilizare profesionala, este folosita, ca top-coat, pentru acoperirea in sisteme de decorare si protectie a mobilierului de interior sau de gradina, alte elemente decorative din lemn. Se recomanda pentru vopsirea de bucatarii, mese, alte zone expuse la murdarire in exces, sau cu risc ridicat de patare. Se remarca prin aderenta excelenta la suport, rezistenta la patare: cerneala, cafea, fructe, etc., rezistenta foarte buna... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea industrială per metru pătrat? ### De câte straturi este nevoie pentru o protecție industrială completă? ### Este obligatorie grunduirea suportului înainte de vopsirea industrială? ### Cum influențează metoda de aplicare consumul de vopsea industrială? ### Ce factori influențează cel mai mult consumul real față de cel teoretic? ## Consum ### Calculator Consum Rășină Polistiren Emex Yrocoat HD URL: https://emex.ro/consum-rasina-decoratiuni-polistiren Descriere: Calculează rapid câte kg de rășină poliuretanică sunt necesare pentru ornamentele din polistiren EPS sau XPS, în funcție de suprafață și straturi. RASINA POLIURETANICA MONOCOMPONENTA "EMEX YROCOAT HD" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 633,80 Lei 547,61 Lei 517,78 Lei 537,48 Lei 694,31 Lei 287,98 Lei 2.376,44 Lei 1.496,77 Lei 1.782,81 Lei 2.376,44 Lei 633,80 Lei 437,80 Lei 426,00 Lei 169,40 Lei 295,24 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Rasina pentru polistiren *Pentru recomandări, contactați producătorul! Calculatorul estimează cantitatea de Rășină Poliuretanică Monocomponentă pentru Decorațiuni din Polistiren "Emex Yrocoat HD" necesară pentru protejarea și finisarea elementelor decorative din polistiren expandat sau extrudat. Estimarea pornește de la consumul specific declarat, de 500 - 700 g/m² pentru un strat aplicat pe suport pregătit corespunzător. La densitatea declarată, acest interval corespunde unei grosimi umede de aproximativ 0,48 - 0,67 mm pe strat. Consumul real se abate frecvent de la valoarea teoretică. Numărul de straturi este primul factor de influență, întrucât acoperirea uniformă se obține, în mod obișnuit, în două sau trei treceri. Porozitatea suportului determină cantitatea reținută la primul strat, iar geometria pieselor decorative,... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de "Emex Yrocoat HD" pe metru pătrat pentru fiecare strat aplicat? ### Cum se calculează cantitatea totală de "Emex Yrocoat HD" pentru ornamentele din polistiren? ### De ce poate varia consumul de "Emex Yrocoat HD" între profile decorative asemănătoare? ### Consumul diferă între polistirenul expandat EPS și polistirenul extrudat XPS în practică? ### Cum se includ pierderile tehnologice și forma decorațiunilor în calculul cantității? ## Consum ### Calculator Consum Rășină Epoxidică Turnare URL: https://emex.ro/consum-rasina-epoxidica-turnare-strat-gros Descriere: Calculează câtă rășină epoxidică "Emex TopCast" îți trebuie pentru mese river table sau blaturi, în funcție de suprafață și grosimea de turnare. RĂȘINĂ EPOXIDICĂ DE TURNARE "EMEX TOPCAST" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 633,80 Lei 547,61 Lei 285,11 Lei 537,48 Lei 694,31 Lei 287,98 Lei 2.376,44 Lei 1.496,77 Lei 1.782,81 Lei 2.376,44 Lei 633,80 Lei 437,80 Lei 426,00 Lei 169,40 Lei 295,24 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Rasină transparentă pentru mese *Pentru recomandări, contactați producătorul! Calculatorul estimează cantitatea de Rășină Epoxidică de Turnare în Strat Gros "Emex TopCast" necesară pentru o suprafață dată, în funcție de grosimea de turnare aleasă. Consumul specific indicat în este de circa 1,10 kg/m² de amestec A+B pentru fiecare milimetru de grosime, iar valoarea crește proporțional cu grosimea stratului turnat: aproximativ 2,20 kg/m² la 2 mm, 3,30 kg/m² la 3 mm și 5,50 kg/m² la 5 mm. Consumul real este influențat de mai mulți factori. Aplicarea se face exclusiv prin turnare, fără pulverizare, roluire sau pensulare, astfel că diferențele provin mai ales din suport și din manipularea amestecului. Turnările de peste 10 mm se execută în straturi succesive, iar fiecare amestec preparat lasă material pe pereții vasului, pe tava... ## Întrebări și Probleme Comune ### Câtă rășină de pardoseală se consumă pe m²? ### Este chiar vitală pregătirea suportului? ### Cum se calculează consumul pentru pardoseli? ### De ce diferă consumul între două pardoseli similare? ### Se aplică rășina pe beton umed? ## Consum ### Consum Sapa Egalizare Epoxidica Tricomponenta URL: https://emex.ro/consum-sapa-epoxidica Descriere: Calcul de Consum Sapa Epoxy-Cimentica de Egalizare. Produs tricomponent pentru egalizarea suporturilor de beton Ideal pentru Pardoseli Industriale SAPA EPOXIDICA CIMENTICA "EMEX MINERAL" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 633,80 Lei 547,61 Lei 517,78 Lei 285,11 Lei 537,48 Lei 694,31 Lei 287,98 Lei 2.376,44 Lei 1.496,77 Lei 1.782,81 Lei 2.376,44 Lei 633,80 Lei 437,80 Lei 426,00 Lei 169,40 Lei 295,24 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Sapa epoxidica "Emex Mineral" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Sapa de Egalizare Epoxy-Cimentica "Emex Mineral" reprezinta una dintre solutiile ideale pentru remedierea pardoselilor cu grad mare de degradare, la costuri scazute, cu rezultate excelente si cu maxim de performanta. Asigura perfecta egalizare si planeitate a suprafetelor denivelate, concomitent cu umplerea fisurilor sau golurilor din suport, si este recomandata, in special, pentru pregatirea suprafetelor inainte de acoperirea cu pardoseli sau vopsitorii epoxidice, poliuretanice, poliesterice, sau chiar MMA, cu care prezinta compatibilitate totala. Este un sistem profesional, fara emisii de COV sau mirosuri, dintr-o baza aminica emulsionata aditivata, o rasina epoxidica nesolventata, cu adaos de materiale dure ca ciment si cuart, ce asigura reduceri semnificative de cost. Un... ## Întrebări și Probleme Comune ### Câtă rășină de pardoseală se consumă pe m²? ### Este chiar vitală pregătirea suportului? ### Cum se calculează consumul pentru pardoseli? ### De ce diferă consumul între două pardoseli similare? ### Se aplică rășina pe beton umed? ## Consum ### Consum Sanitizant Antimucegai "Emex Forte" URL: https://emex.ro/consum-solutie-anti-mucegai Descriere: Consum Sanitizant Antimucegai "Emex Forte" cu Biocizi Netoxici, Impotriva Igrasiei, Generate de Microorganisme, Mucegaiuri, Fungi sau Micro-Alge SANITIZANT ANTIMUCEGAI "EMEX FORTE" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 96,64 Lei 54,48 Lei 59,56 Lei 59,56 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Solutie antimicrobiana antimucegai *Pentru recomandări, contactați producătorul! Sanitizantul Antimucegai "Emex Forte" este un produs specializat, formulat ca amestec concentrat de tiazolinone, cu adaos de substante biocide de generatie noua, netoxice, ce inhiba dezvoltarea majoritatii microorganismelor, utilizat pentru tratarea la suprafata si in adancime a suprafetelor contaminate cu micro alge, fungi, bacterii, drojdii sau mucegaiuri, vizibile, in general sub forma de igrasie, inaintea aplicarii de vopsele lavabile, tencuieli decorative, sau orice alt produs a carui calitate poate fi influentata negativ de contaminanti microbieni, dar si pentru inlaturarea efectelor provocate de acestia. Are compatibilitate excelenta cu toate produsele acrilice sau vinilice, destinate zugravelilor de interior/ exterior, cu zidarii sau betoane, indiferent de pH, tencuieli de ciment sau decorative, etc. si este foarte usor de folosit. Acest produs are un spectru foarte larg de actiune si are atat rolul de a... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce pot să calculez de fapt pe această pagină? ### Care este consumul informativ pentru amorsele de perete la interior? ### Care este rolul amorsei la o zugrăvire profesională? ### Ce umiditate ar trebui să aibă betonul sau peretele la amorsare? ### Ce amorsă se folosește înainte de tencuiala decorativă? ## Consum ### Calcul Consum Vopsea Superlavabila de Exterior URL: https://emex.ro/consum-superlavabila-exterior Descriere: Calcul de Consum Vopsea Superlavabila Exterior Emex - Rasini Latex pentru Tencuieli Exterioare Putere de Acoperire, Grad de Alb, Rezistenta la UV VOPSEA SUPERLAVABILA DE EXTERIOR "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 450,57 Lei 595,80 Lei 239,91 Lei 470,11 Lei 372,37 Lei 417,17 Lei 502,05 Lei 623,56 Lei 399,08 Lei 483,95 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Superlavabila emulsionata de exterior *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopsea Superlavabila de Exterior "Emex" fabricata pe baza de polimeri acrilici de tip Latex, este un produs de dispersie, solubil in apa, de calitate superioara, pentru zugravirea suprafetelor exterioare. Are aspect mat, putere mare de acoperire, aderenta foarte buna la suport, rezistenta la umiditate si la radiatiile UV. Respectarea instructiunilor de aplicare, specifice pentru aceasta vopsea lavabila, va asigura o rezistenta mare la intemperii, fara deteriorarea aspectului. Desi nu este creata ca vopsea antimicrobiana, are totusi in compozitie compusi ecologici (fara biocizi), care asigura prevenirea aparitiei fungilor si mucegaiurilor. Este intrebuintata in special la zugravirea suprafetelor sau structurilor exterioare, in vederea protejarii si finisarii decorative a cladirilor civile sau industriale, atat noi cat si vechi. Caracteristicile... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea lavabilă pe m²? ### Câte kilograme de vopsea lavabilă îmi trebuie pentru o cameră? ### Consumul de vopsea lavabilă se schimbă în funcție de metoda de aplicare? ### Este necesară amorsarea înainte de vopseaua lavabilă? ### Care este diferența de consum între vopseaua lavabilă de interior și cea de exterior? ## Consum ### Calcul consum superlavabila interior URL: https://emex.ro/consum-superlavabila-interior Descriere: Calcul de consum pentru Vopsea Superlavabila pentru zugraveli interioare profesionale Putere mare de acoperire. Calitate la Preturi Decente ! VOPSEA LAVABILA ZUGRAVELI INTERIOARE "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 450,57 Lei 595,80 Lei 239,91 Lei 470,11 Lei 417,17 Lei 502,05 Lei 623,56 Lei 399,08 Lei 483,95 Lei 396,64 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea superlavabila interior "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopseaua Superlavabila de Interior "Emex" este un produs emulsionat de calitate superioara, pe baza de copolimeri acrilici, destinat pentru zugraveli interioare, cu putere mare de acoperire, aderenta foarte buna la suport si aspect mat. Aplicata corect, acest tip de vopsea lavabila suporta un numar mare de spalari, fara deteriorarea aspectului. Desi nu este o vopsea lavabila antimicrobiana, datorita formularii echilibrate a compusilor, are o buna capacitate de preventie fata de fungi, igrasie, sau alti agenti microbieni. Este folosita pentru protejarea si finisarea superioara a spatiilor interioare ale cladirilor civile si industriale, noi sau vechi, pereti, tavane sau alte diverse structuri de baza minerala. Cu toate ca acest tip de vopsea lavabila pentru interior suporta un numar mare de spalari, nu este indicata pentru zonele expuse direct... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea lavabilă pe m²? ### Câte kilograme de vopsea lavabilă îmi trebuie pentru o cameră? ### Consumul de vopsea lavabilă se schimbă în funcție de metoda de aplicare? ### Este necesară amorsarea înainte de vopseaua lavabilă? ### Care este diferența de consum între vopseaua lavabilă de interior și cea de exterior? ## Consum ### Calculator Consum Tencuială Decorativă Acrilică | Emex URL: https://emex.ro/consum-tencuiala-acrilica Descriere: Calculează câte găleți de tencuială decorativă acrilică Emex Quartz Dekor îți trebuie, în funcție de suprafață și granulație: 1,5 - 3,6 kg/m² într-un strat. TENCUIALĂ DECORATIVĂ ACRILICĂ "EMEX QUARTZ DEKOR" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 267,41 Lei 303,71 Lei 326,70 Lei 264,39 Lei 281,33 Lei 367,94 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Tencuială decorativă "Emex Quartz Dekor" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Calculatorul estimează cantitatea de Tencuială Decorativă Acrilică "Emex Quartz Dekor" necesară pentru o suprafață dată. Produsul se aplică într-un singur strat, cu grosimea egală cu granula maximă, astfel că granulația aleasă determină consumul: circa 1,5 - 2,5 kg/m² la 1,2 - 1,5 mm, 2,5 - 3,0 kg/m² la 1,5 - 2,2 mm și 3,0 - 3,6 kg/m² la 2,2 - 3,0 mm. Pe baza suprafeței introduse, rezultatul se exprimă în kilograme de material și în număr de găleți. Consumul real diferă de valoarea nominală în funcție de planeitatea și absorbția suportului, de tehnica de driscuire și de experiența aplicatorului. Suprafețele cu denivelări sau insuficient amorsate rețin mai mult material, iar condițiile de mediu influențează lucrabilitatea. La aplicarea mecanizată apar pierderi suplimentare prin pulverizare. Denivelările mai mari se corectează... ## Întrebări și Probleme Comune ### Câți metri pătrați acoperă o găleată de 25 kg de Emex Quartz Dekor, în funcție de granulație? ### Pot folosi tencuiala Emex Quartz Dekor și la interior și ce granulație se alege de obicei acolo? ### Câtă apă pot adăuga într-o găleată de 25 kg fără să afectez structura și consumul tencuielii? ### Ce alte produse trebuie incluse în necesar pe lângă tencuială, pentru un sistem complet pe fațadă? ### Ce verificări fac pe fațadă înainte de comandă, ca să nu pierd material pe un suport neadecvat? ## Consum ### Calcul Consum Tencuiala Decorativa Cu Fibra De Sticla URL: https://emex.ro/consum-tencuiala-cu-fibra-sticla Descriere: Calcul de Consum Tencuiala Decorativa cu Adaos de Cuartz si Fibra de Sticla "Emex GF-Mesh" Produs de Inalta Calitate cu Granule de Marmura TENCUIALA FIBRA DE STICLA "EMEX GF-MESH" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 264,39 Lei 303,71 Lei 326,70 Lei 264,39 Lei 281,33 Lei 367,94 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Tencuiala decorativa cu fibra de sticla *Pentru recomandări, contactați producătorul! Tencuiala Decorativa Structurata cu Fibra de Sticla "Emex GF-Mesh" este un produs de inalta calitate, pe baza de rasina acrilica, pigmenti, aditivi, fileri si granule de marmura de marimi diferite (intre 1 si 3 mm), in functie de modelul dorit. Produsul are de asemenea adaos de cuart si este ranforsat cu fibra de sticla, pentru duritate si rezistenta superioare. Este un sistem modern de acoperire, de generatie noua, cu caracteristici performante de pelicula, destinat acoperirii decorative si, mai ales, de protectie a suprafetelor exterioare, mat, colorat in masa. Aspectul poate fi atat "zgariat" cat si "bob de orez". Are aderenta excelenta la suport si rezistenta mare la intemperii sau alti factori agresivi de mediu, dar si rezistenta mecanica superioara, la loviri, deformari, uzura, etc. Contine substante hidrofobizante si ceruri speciale, care asigura o protectie superioara si nu... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce consum are tencuiala decorativă la granulație 1,5 mm? ### De ce diferă consumul în funcție de granulația tencuielii? ### Este obligatorie amorsarea înainte de aplicarea tencuielii decorative? ### Temperatura influențează consumul sau calitatea tencuielii decorative? ### Consumurile rezultate din aplicație sunt certe? ## Consum ### Consum Tencuiala Decorativa Impermeabila Siliconata URL: https://emex.ro/consum-tencuiala-hidroizolanta Descriere: Calcul de Consum pentru Tencuiala Decorativa Impermeabila de Exterior Siliconata, cu Granule de Marmura Protectie Eficienta contra Apei ! TENCUIALA DECORATIVA EXTERIOR "EMEX AQUA PROTECT" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 264,39 Lei 267,41 Lei 326,70 Lei 264,39 Lei 281,33 Lei 367,94 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Tencuiala decorativa "Emex Aqua Protect" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Tencuiala Decorativa Impermeabila "Emex Aqua Protect" este realizata pe baza de polimeri acrilici cu adaos de impermeabilizanti (xilani, s.a) si aditivi siliconici, granule de marmura de diverse marimi, cu o distributie atent selectata, si fileri. Este o formulare de generatie noua, cu capacitate mare de protectie, in special la intemperii, destinata finisarii decorative superioare a tencuielilor, cu aspect final structurat. Are aderenta superioara la suport, o rezistenta exceptionala la intemperii si UV, si o durata de viata de minim 10 ani. Este o tencuiala decorativa structurata de inalta calitate, a carei principala proprietate este aceea de a respinge atat apa prin crearea "efectului de lotus", ajutand la impermeabilizarea suportului, cat si murdaria sub toate formele ei, asigurand totodata si autocuratarea, care se va produce sub efectul ploii curate, sau chiar al... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul estimativ pe metru pătrat pentru tencuiala hidroizolantă și de ce factori depinde? ### Cum influențează granulația produsului consumul de tencuială hidroizolantă pe metru pătrat finisat? ### Vreau o nuanță foarte intensă pe fațadă. Trebuie să bugetez și vopsea peste "Emex Aqua Protect"? ### Se poate diminua consumul prin adăugarea unei cantități mai mari de apă în tencuiala hidroizolantă? ### De ce consumul teoretic menționat diferă adesea de consumul real obținut în mod direct pe șantier? ## Consum ### Calculează Consumul de Tencuială Periată Emex URL: https://emex.ro/consum-tencuiala-periata Descriere: Calculează câte kg și câte găleți de 25 kg de tencuială periată Emex sunt necesare, în funcție de suprafață și granulație. Consum 1,5 - 3,6 kg/m². TENCUIALĂ DECORATIVĂ PERIATĂ "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 264,39 Lei 267,41 Lei 303,71 Lei 326,70 Lei 281,33 Lei 367,94 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Tencuială cu aspect periat "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Calculatorul estimează cantitatea de Tencuială Decorativă Periată "Emex" necesară pentru o suprafață dată, în funcție de granulația aleasă. Consumul specific este de circa 1,5 - 3,6 kg/m², într-un singur strat aplicat la grosimea granulei: 1,5 - 2,5 kg/m² pentru granulația de 1,2 - 1,5 mm, 2,5 - 3,0 kg/m² pentru 1,5 - 2,2 mm și 3,0 - 3,6 kg/m² pentru 2,2 - 3,0 mm. Valorile provin din și se aplică suprafețelor minerale corect pregătite și amorsate. Consumul real depinde de planeitatea și absorbția suportului, de uniformitatea amorsării, de amplitudinea mișcării circulare sau ondulate de structurare și de experiența aplicatorului. Aplicarea mecanizată prin pulverizare produce pierderi suplimentare față de metoda manuală cu fier de glet și drișcă. Produsul se aplică într-un singur strat, însă suprafețele cu neregularități consumă mai mult material.... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce cantitate de material este necesară pe metru pătrat la aplicarea tencuielii decorative periate? ### Rezultatul calculatorului include și pierderile de material de la aplicarea tencuielii periate? ### Ce dă aspectul periat al tencuielii "Emex" și cum se obține structura circulară la aplicare? ### Adăugarea apei peste limita permisă ajută la scăderea consumului la tencuiala periată? ### Cum ajută aplicarea unui grund specific de amorsare la optimizarea consumului de tencuială periată? ## Consum ### Consum Tencuiala Decorativa Bob de Orez URL: https://emex.ro/consum-tencuiala-praf-piatra Descriere: Calcul de Consum Tencuiala Decorativa Bob de Orez sau Praf de Piatra cu Granule de Marmura si Cuartz Durabilitate 10 ani. Preturi Decente ! TENCUIALA DECORATIVA BOB DE OREZ "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 264,39 Lei 267,41 Lei 303,71 Lei 326,70 Lei 264,39 Lei 367,94 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Tencuiala structurata "Bob de Orez" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Tencuiala Decorativa Bob de Orez "Emex" este un produs profesional pe baza de rasini acrilice si stiren-acrilice, aditivi specifici, faina de cuart si granule de marmura de marimi diferite (intre 1 si 3 mm), utilizat pentru protejarea si finisarea decorativa superioara a tencuielilor. Aspectul final este similar celui de praf de piatra. Tencuiala granulata "Bob de Orez" se deosebeste in mod esential de tencuiala decorativa standard, cu aspect structurat, de "scoarta de copac", prin repartizarea si dozarea, in masa produsului, a celor doua componente solide principale: faina de cuart cu diferite grade de micronizare, si granulele de marmura de marimi diferite, in masa produsului, la viteze mici de amestecare, pentru realizarea distributiei care sa determine efectul scontat. La fel ca toate celelalte tencuieli decorative "Emex", si aceasta se remarca prin aderenta foarte buna la suport,... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce consum are tencuiala decorativă la granulație 1,5 mm? ### De ce diferă consumul în funcție de granulația tencuielii? ### Este obligatorie amorsarea înainte de aplicarea tencuielii decorative? ### Temperatura influențează consumul sau calitatea tencuielii decorative? ### Consumurile rezultate din aplicație sunt certe? ## Consum ### Calcul Consum Tencuiala Decorativa Siliconica URL: https://emex.ro/consum-tencuiala-siliconica Descriere: Calcul de Consum Tencuiala Decorativa Siliconica Elastica Exterior cu Granule Colorate de Marmura Calitate Profesionala la Pret de Producator ! TENCUIALA DECORATIVA SILICONICA "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 264,39 Lei 267,41 Lei 303,71 Lei 264,39 Lei 281,33 Lei 367,94 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Tencuiala siliconica de exterior "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Tencuiala Decorativa Siliconica "Emex" este un produs profesional pe baza de rasini acrilice si siliconice, aditivi specifici si fileri, cu adaos de cuart si granule de marmura de marimi diferite. Este utilizat pentru decorarea si finisarea zidariilor exterioare, avand un aspect final decorativ superior, striat (scoarta sau coaja de copac), mat. Aceasta tencuiala de exterior, are o aderenta exceptionala, rezistenta foarte mare, durabilitate indelungata, fara deteriorarea aspectului decorativ timp de peste 10 ani si nu permite murdariei, sub toate formele ei, sa adere la suport, datorita "Efectului de Lotus", pentru autocuratare, sub efectul ploii curate. Exceleaza prin elasticitatea foarte mare, care permite aplicarea pe suprafete noi, care "nu s-au asezat", sau inca lucreaza, sau in zone cu vibratii sau trepidatii. Desi nu contine biocizi, are o buna capacitate de preventie si... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce consum are tencuiala decorativă la granulație 1,5 mm? ### De ce diferă consumul în funcție de granulația tencuielii? ### Este obligatorie amorsarea înainte de aplicarea tencuielii decorative? ### Temperatura influențează consumul sau calitatea tencuielii decorative? ### Consumurile rezultate din aplicație sunt certe? ## Consum ### Consum Tencuiala Decorativa Soclu Mozaicata URL: https://emex.ro/consum-tencuiala-soclu Descriere: Calcul de Consum pentru Tencuiala Decorativa de Soclu Marmorata sau Mozaicata Rezistenta la Apa si Infiltratii. Calitate Incontestabila ! TENCUIALA MOZAICATA DE SOCLU "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 264,39 Lei 267,41 Lei 303,71 Lei 326,70 Lei 264,39 Lei 281,33 Lei 367,94 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Tencuiala de soclu mozaicata "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Tencuiala Decorativa Marmorata pentru Soclu "Emex" este un produs profesional, de inalta calitate, pe baza de rasini acrilice pure, aditivi specifici si amestecuri de granule de marmura si cuartz de diferite culori si marimi, destinat finisarii decorative superioare a soclurilor tencuielilor, cu aspect mozaicat, divers colorat. Contine substante hidrofobizante care nu permit umezirea suportului in profunzime. Acest tip de tencuiala decorativa mozaicata este destinat in special decorarii soclurilor, dar este folosit cu succes si la alte aplicatii, chiar de interior, gen arcade, coloane, etc. Are o aderenta foarte buna la suport si rezistenta mare la ultraviolete, intemperii si la contactul frecvent cu apa (cum este, in mod normal, cazul soclurilor). Are durabilitate indelungata, fara deteriorarea aspectului in timp, de peste 10 ani. Aspectul marmorat, obtinut din amestecul granulelor... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce consum are tencuiala decorativă la granulație 1,5 mm? ### De ce diferă consumul în funcție de granulația tencuielii? ### Este obligatorie amorsarea înainte de aplicarea tencuielii decorative? ### Temperatura influențează consumul sau calitatea tencuielii decorative? ### Consumurile rezultate din aplicație sunt certe? ## Consum ### Calcul Consum Vopsea 3 in 1 Epoxi-Ester URL: https://emex.ro/consum-vopsea-3-in-1-epoxi-ester Descriere: Calcul de Consum pentru Vopsea Epoxy-Ester 3 in 1 "Emex Q3-Guard" Protectie Anticoroziva Profesionala de Inalta Performanta, fara Necesar de Grund VOPSEA 3 IN 1 EPOXY-ESTER "EMEX Q3-GUARD" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 374,50 Lei 256,86 Lei 319,97 Lei 304,11 Lei 401,65 Lei 351,21 Lei 475,57 Lei 305,63 Lei 356,45 Lei 214,57 Lei 353,29 Lei 373,16 Lei 338,56 Lei 291,80 Lei 362,69 Lei 376,30 Lei 474,07 Lei 249,84 Lei 217,85 Lei 682,95 Lei 303,51 Lei 302,23 Lei 275,93 Lei 144,88 Lei 386,84 Lei 307,70 Lei 217,24 Lei 257,69 Lei 69,94 Lei 93,90 Lei 93,90 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea epoxy-ester 3 in 1 *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopsea 3 în 1 Anticoroziva Epoxi-Ester "Emex Q3-Guard" - un produs monocomponent, de generatie noua, ce asigura o protectie anticoroziva ridicata a elementelor din otel, tabla zincata, zinc sau aluminiu, fabricat pe baza de rasini alchidice modificate cu grupari epoxidice in esteri, pigmenti anticorozivi si inhibitori de coroziune, aditivi speciali si plastifianti, utilizat pentru pentru vopsiri speciale a suprafetelor de tipul celor mai sus mentionate. Aplicarea peste rugina de suprafata este posibila datorita inhibitorilor performanti de rugina, continuti in produs, ce transforma... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea industrială per metru pătrat? ### De câte straturi este nevoie pentru o protecție industrială completă? ### Este obligatorie grunduirea suportului înainte de vopsirea industrială? ### Cum influențează metoda de aplicare consumul de vopsea industrială? ### Ce factori influențează cel mai mult consumul real față de cel teoretic? ## Consum ### Calculator Consum Vopsea 3 în 1 Anticorozivă URL: https://emex.ro/consum-vopsea-acrilica-3-in-1-anticoroziva Descriere: Calculează rapid cantitatea de vopsea acrilică 3 în 1 necesară pentru structuri metalice, în funcție de suprafață, straturi și consum specific. VOPSEA ACRILICA 3 IN 1 "EMEX AEGIS G3" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 374,50 Lei 256,86 Lei 319,97 Lei 304,11 Lei 401,65 Lei 475,57 Lei 305,63 Lei 402,28 Lei 356,45 Lei 214,57 Lei 353,29 Lei 373,16 Lei 338,56 Lei 291,80 Lei 362,69 Lei 376,30 Lei 474,07 Lei 249,84 Lei 217,85 Lei 682,95 Lei 303,51 Lei 302,23 Lei 275,93 Lei 144,88 Lei 386,84 Lei 307,70 Lei 217,24 Lei 257,69 Lei 69,94 Lei 93,90 Lei 93,90 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea anticoroziva 3 in 1 *Pentru recomandări, contactați producătorul! Acest instrument estimează cantitatea de Vopsea Acrilică 3 în 1 DTM "Emex Aegis G3" necesară pentru o lucrare, în funcție de suprafața metalică ce urmează a fi protejată. Calculul pornește de la consumul specific orientativ al produsului, cuprins între 120 și 130 g/m² pentru fiecare strat aplicat, valoare determinată în condiții standard, pentru o grosime uscată de 50 - 60 µm pe strat. Consumul real depinde de mai mulți factori. Numărul de straturi influențează direct cantitatea totală: pentru o protecție anticorozivă completă se recomandă două straturi,... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce consum specific se folosește la calculul Vopselei Acrilice 3 în 1 "Emex Aegis G3"? ### De ce cantitatea folosită poate depăși rezultatul afișat de calculatorul de consum? ### Cum influențează metoda de aplicare consumul Vopselei Acrilice 3 în 1 pentru metal? ### Diluantul și pierderile tehnologice sunt incluse în cantitatea calculată pentru vopsea? ### Ce legătură există între consumul calculat și grosimea finală a sistemului anticoroziv? ## Consum ### Consum Emai Alchidic Uretanizat de Exterior URL: https://emex.ro/consum-vopsea-alchidica-lemn-metal Descriere: Calcul de Consum Email Alchidic Uretanizat, pentru Lemn, Metal si Beton, cu Precadere la Exterior Rezistenta inclusiv pentru Acoperiri Navale ! VOPSEA PROFESIONALA LEMN SI METAL "EMEX CODE" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 221,60 Lei 182,08 Lei 957,41 Lei 271,34 Lei 250,47 Lei 653,40 Lei 205,51 Lei 206,05 Lei 162,47 Lei 203,67 Lei 239,23 Lei 142,77 Lei 146,19 Lei 236,49 Lei 36,34 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Email uretanizat pentru metal exterior *Pentru recomandări, contactați producătorul! Email Alchidic Uretanizat "Emex Code" - vopsea profesionala, pe baza de rasina alchidica, modificata cu uretani alifatici, monocomponenta, utilizata in principal la aplicarea pe suporturi din metal sau lemn, situate atat la interior, cat si la exterior, cu caracteristici excelente decorative, dar si de protectie la lumina, umiditate si coroziune. Se poate utiliza, in egala masura, cu rezultate foarte bune, si pe suprafete din beton sau zidarie, corect pregatite. Fiind o vopsea profesionala, are proprietati superioare de pelicula, care se manifesta prin aderenta mare la suport, rezistenta la factori climatici sau chimici ponderat agresivi, buna etalare, diverse grade de luciu, etc. Dincolo de rezistenta foarte mare la factori agresivi, o caracteristica importanta este rezistenta buna la... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea decorativă pe m²? ### Care este tipul de solvent și procentul de diluare necesar? ### Pentru metal care este forma optimă de aplicare? ### Vopsirea prin pulverizare are o performanță mai bună? ### Este necesară respectarea unor condiții de aplicare? ## Consum ### Consum Vopsea Antifonica Protectie Caroserii URL: https://emex.ro/consum-vopsea-antifonica-apa Descriere: Calcul Consum Vopsea Antifonica Hidroizolanta pentru Protectie Anticoroziva Rezistenta la Apa, Intemperii, Agenti Chimici, Sare, Uleiuri VOPSEA ANTIFONICA INSONORIZANTA "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 603,79 Lei 358,57 Lei 565,84 Lei 259,26 Lei 238,89 Lei 237,95 Lei 217,00 Lei 213,39 Lei 270,72 Lei 185,07 Lei 89,17 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea antifonica insonorizanta "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopsea Antifonica - Insonorizanta "Emex" - destinata folosirii atat in scopul protejarii componentelor inferioare ale caroseriilor, cat si pentru acoperirea in vederea protectiei si izolarii fonice a suprafetelor metalice expuse unor solicitari mecanice repetate (nisip, criblura), a unor agenti corozivi ca apa, sare, noroi, gheata, agenti chimici de natura organica folositi pentru prevenirea formarii ghetii pe sosele, uleiuri si hidrocarburi existente pe carosabil, etc. Cu toate ca se utilizeaza cu precadere la caroserii si piese auto sau de utilaje, pentru protejarea, in special, a zonelor inferioare ale acestora, care intra in contact cu contaminantii si factorii chimici, abrazivi si de coroziune existenti pe carosabil, poate fi folosita pe majoritatea tipurilor de suprafete, datorita aderentei superioare. Astfel poate fi folosita pe... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce produse sunt incluse în calculatorul de consum pentru dispersii hidrosolubile "Emex"? ### Există diferențe între aplicarea pe metal și cea pe suporturile minerale? ### Este necesară amorsarea înainte de aplicarea produselor hidrosolubile "Emex"? ### Produsele hidrosolubile "Emex" au emisii reduse de COV? ### Pe ce suprafețe pot fi aplicate produsele hidrosolubile din gama "Emex"? ## Consum ### Consum vopsea cauciucata lemn metal zidarie URL: https://emex.ro/consum-vopsea-clorcauciuc Descriere: Calcul de Consum Vopsea Clorcauciuc Vopsea Cauciucata pentru Metal, Beton sau Marcaj Rutier. Elasticitate si capacitate de protectie a suportului. VOPSEA CLORCAUCIUC PENTRU METAL SI BETON "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 374,50 Lei 256,86 Lei 319,97 Lei 304,11 Lei 401,65 Lei 351,21 Lei 475,57 Lei 305,63 Lei 402,28 Lei 356,45 Lei 353,29 Lei 373,16 Lei 338,56 Lei 291,80 Lei 362,69 Lei 376,30 Lei 474,07 Lei 249,84 Lei 217,85 Lei 682,95 Lei 303,51 Lei 302,23 Lei 275,93 Lei 144,88 Lei 386,84 Lei 307,70 Lei 217,24 Lei 257,69 Lei 69,94 Lei 93,90 Lei 93,90 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea cauciucata metal/ beton "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Emailul Clorcauciuc "Emex" este un produs monocomponent, pe baza de emulsii de cauciuc clorurat in solvent, pigmenti, aditivi, plastifianti si solventi specifici. Este foarte rezistent atat la apa sau umiditate excesiva, cat si la agenti corozivi, hidrocarburi sau la uzura. Aplicarea, se recomanda a fi facuta in mod profesional, de personal specializat. Desi performantele pentru aceasta vopsea cauciucata sunt foarte ridicate, in functie de aplicabilitate, produsul, cu mare versatilitate, are mai multe destinatii, iar formularea va urmari trasarea caracteristicilor... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea industrială per metru pătrat? ### De câte straturi este nevoie pentru o protecție industrială completă? ### Este obligatorie grunduirea suportului înainte de vopsirea industrială? ### Cum influențează metoda de aplicare consumul de vopsea industrială? ### Ce factori influențează cel mai mult consumul real față de cel teoretic? ## Consum ### Calcul de Consum Vopsea Clorcauciuc de Pardoseala URL: https://emex.ro/consum-vopsea-clorcauciuc-pardoseala Descriere: Calcul de Consum Vopsea Clorcauciuc pentru Pardoseala din Beton "Emex" Cauciucata, Rezistenta la Intemperii si Apa, la Frecare sau Abraziune VOPSEA CLORCAUCIUC PARDOSEALA BETON "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 254,07 Lei 300,88 Lei 458,49 Lei 298,78 Lei 134,49 Lei 253,76 Lei 183,12 Lei 350,51 Lei 340,27 Lei 452,26 Lei 254,37 Lei 437,80 Lei 257,76 Lei 375,90 Lei 217,24 Lei 227,48 Lei 212,68 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 37,85 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea cauciucata pentru beton "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopseaua Clorcauciuc pentru Pardoseli "Emex" este alegerea potrivită pentru cei care vor să protejeze durabil o suprafață din beton, șapă sau mozaic, expusă la trafic, umezeală sau uzură zilnică. Fie că vorbim despre o hală industrială, un depozit, o parcare, o curte exterioară sau o terasă, acest tip de vopsea oferă o peliculă rezistentă, impermeabilă și ușor de întreținut, capabilă să facă față atât solicitărilor mecanice repetate, cât și factorilor de mediu. Înainte de a cumpăra materialul necesar pentru o astfel de lucrare, este firesc să se pună întrebarea câtă vopsea este necesară pentru suprafața ce trebuie acoperită. Răspunsul depinde de tipul suportului - șapă, șapă... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce tipuri de consumuri calculează această pagină? ### Care este consumul mediu pentru o vopsea de pardoseală? ### Exista diferente între calcul și situația reală ? ### Este necesară o pregătire prealabilă a betonului? ### Cantitatea finală de vopsea este influențată de modul de aplicare? ## Consum ### Calcul Consum Vopsea Clorcauciuc de Piscina URL: https://emex.ro/consum-vopsea-clorcauciuc-piscina Descriere: Calcul de Consum pentru Vopsea Clorcauciuc pentru Piscine. Profesionala de calitate avansata, indicata pentru piscine, bazine din beton, stranduri. VOPSEA CLORCAUCIUC DE PISCINA "EMEX SWIM" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 374,50 Lei 256,86 Lei 319,97 Lei 304,11 Lei 401,65 Lei 351,21 Lei 475,57 Lei 305,63 Lei 402,28 Lei 356,45 Lei 214,57 Lei 353,29 Lei 373,16 Lei 338,56 Lei 362,69 Lei 376,30 Lei 474,07 Lei 249,84 Lei 217,85 Lei 682,95 Lei 303,51 Lei 302,23 Lei 275,93 Lei 144,88 Lei 386,84 Lei 307,70 Lei 217,24 Lei 257,69 Lei 69,94 Lei 93,90 Lei 93,90 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Clorcauciuc piscina si bazine beton *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopseaua Clorcauciuc de Piscina "Emex Swim" este un produs monocomponent, fabricat pe baza de emulsii de cauciuc tip Clortex, Pergut, Alopren sau similare, in combinatie cu rasini acrilice solventate, pigmenti, aditivi, plastifianti si solventi specifici. Este o vopsea de cu rezistenta mare la apa, sau doar la umiditate excesiva. Se remarca, in special prin stabilitatea pe care o prezinta in cazul suprafetelor imersate. Produsul este profesional, iar aplicarea se va face strict conform indicatiilor din . Performantele ridicate pe care vopseaua cauciucata pentru piscina le... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea industrială per metru pătrat? ### De câte straturi este nevoie pentru o protecție industrială completă? ### Este obligatorie grunduirea suportului înainte de vopsirea industrială? ### Cum influențează metoda de aplicare consumul de vopsea industrială? ### Ce factori influențează cel mai mult consumul real față de cel teoretic? ## Consum ### Calculator Consum Vopsea Elastomerică Exterior URL: https://emex.ro/consum-vopsea-elastomerica-tencuieli-exterior Descriere: Calculează rapid câtă vopsea elastomerică de exterior "Emex Flexio" îți trebuie: consum pe m², număr de straturi și bidoane necesare fațadei. VOPSEA ELASTOMERICĂ EXTERIOR "EMEX FLEXIO" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 450,57 Lei 239,91 Lei 470,11 Lei 372,37 Lei 417,17 Lei 502,05 Lei 623,56 Lei 399,08 Lei 483,95 Lei 396,64 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea elastomerică exterior cauciucată *Pentru recomandări, contactați producătorul! Pagina calculează cantitatea de Vopsea Elastomerică pentru Tencuieli Exterioare "Emex Flexio" necesară unei suprafețe date, pornind de la consumul specific declarat de 165 - 200 g/m² pentru un singur strat, determinat în condiții standard de laborator. Întrucât grosimea optimă a peliculei uscate se obține prin aplicarea a minimum două straturi, cantitatea totală rezultă prin înmulțirea consumului pe strat cu numărul de straturi prevăzut. Consumul real variază în funcție de rugozitatea și porozitatea suportului, de starea tencuielii, de numărul de straturi și de metoda de aplicare aleasă. Pulverizarea airless asigură o distribuție uniformă, dar generează pierderi prin overspray, pulverizarea HVLP reduce aceste pierderi, în timp ce roluirea determină un consum ușor mai mare, iar pensularea rămâne... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul specific al vopselei elastomerice "Emex Flexio" pe metru pătrat, pe strat? ### Câte straturi de vopsea "Emex Flexio" sunt necesare pentru o acoperire elastomerică corectă? ### Ce factori influențează consumul real de vopsea elastomerică pe șantier, în practică? ### Consumul de vopsea "Emex Flexio" diferă în funcție de metoda de aplicare pe care o alegi? ### Cât de mult se poate dilua vopseaua elastomerică și cum afectează acest lucru consumul? ## Consum ### Calcul Consum Email Epoxidic Bicomponent URL: https://emex.ro/consum-vopsea-epoxidica Descriere: Calcul de consum - Email Epoxidic Bicomponent pentru Metal, Zidarie sau Lemn. Sistem de Noua Generatie cu Durabilitate si Rezultate Profesionale VOPSEA RASINA EPOXIDICA - EMAIL EPOXIDIC "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 374,50 Lei 319,97 Lei 304,11 Lei 401,65 Lei 351,21 Lei 475,57 Lei 305,63 Lei 402,28 Lei 356,45 Lei 214,57 Lei 353,29 Lei 373,16 Lei 338,56 Lei 291,80 Lei 362,69 Lei 376,30 Lei 474,07 Lei 249,84 Lei 217,85 Lei 682,95 Lei 303,51 Lei 302,23 Lei 275,93 Lei 144,88 Lei 386,84 Lei 307,70 Lei 217,24 Lei 257,69 Lei 69,94 Lei 93,90 Lei 93,90 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea epoxidica pentru metal "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Numit generic si Vopsea Epoxidica, Emailul Epoxidic Bicomponent "Emex" este un sistem profesional, de generatie noua, pe baza de rasina epoxidica solventata, pigmenti, aditivi, si solventi, destinat acoperii si protectiei suporturilor situate la interior, chiar in conditii de exploatare intensa. Sistemul se caracterizeaza prin aderenta exceptionala la suportul corect pregatit, rezistenta si stabilitate deosebite in medii puternic agresive chimic, acide sau alcaline, expunere la factori de coroziune, variatii mari de temperatura sau temperaturi extreme, pozitive sau... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea industrială per metru pătrat? ### De câte straturi este nevoie pentru o protecție industrială completă? ### Este obligatorie grunduirea suportului înainte de vopsirea industrială? ### Cum influențează metoda de aplicare consumul de vopsea industrială? ### Ce factori influențează cel mai mult consumul real față de cel teoretic? ## Consum ### Consum Vopsea Epoxidica Solubila in Apa URL: https://emex.ro/consum-vopsea-epoxidica-baza-apa-pardoseala Descriere: Calcul de Consum Vopsea Epoxidica de Pardoseala pe Baza de Apa. Protectie Avansata pe baza de Rasini Epoxidice Solubile in Apa. Duritate superioara. VOPSEA EPOXIDICĂ EMULSIONATĂ PARDOSELI "EMEX DECK" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 254,07 Lei 300,88 Lei 257,01 Lei 298,78 Lei 134,49 Lei 253,76 Lei 183,12 Lei 350,51 Lei 340,27 Lei 452,26 Lei 254,37 Lei 437,80 Lei 257,76 Lei 375,90 Lei 217,24 Lei 227,48 Lei 212,68 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 37,85 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea epoxy bază apă "Emex Deck" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopsea Epoxidică Emulsionată de Pardoseală "Emex Deck" - produs bicomponent, profesional, fabricat din rășină epoxidică solubilă în apă, pigmenți și aditivi specifici, cu adaos de fileri duri (α-corindon, făină de cuarț etc.), special concepută pentru acoperirea suprafețelor din beton, șape, mozaic sau alte materiale minerale. Are performanțe de peliculă superioare altor vopsele cu aplicații similare și, deși nu prezintă dificultăți mari la aplicare, datorită formulării bicomponente, este destinată doar aplicării de către personal specializat. Un avantaj remarcabil al acestei vopsele epoxidice este absența mirosului specific vopselelor epoxidice solventate. Astfel, în zonele de interior... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce tipuri de consumuri calculează această pagină? ### Care este consumul mediu pentru o vopsea de pardoseală? ### Exista diferente între calcul și situația reală ? ### Este necesară o pregătire prealabilă a betonului? ### Cantitatea finală de vopsea este influențată de modul de aplicare? ## Consum ### Consum vopsea epoxidică heavy duty, calculator Emex URL: https://emex.ro/consum-vopsea-epoxidica-heavy-duty Descriere: Consum vopsea epoxidică heavy duty cu calculator Emex pentru beton, șapă sau mozaic. Estimezi rapid necesarul pentru pardoseli intens solicitate. EPOXIDICĂ PARDOSELI HEAVY DUTY "EMEX ARMOR HTF" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 254,07 Lei 300,88 Lei 458,49 Lei 257,01 Lei 134,49 Lei 253,76 Lei 183,12 Lei 350,51 Lei 340,27 Lei 452,26 Lei 254,37 Lei 437,80 Lei 257,76 Lei 375,90 Lei 217,24 Lei 227,48 Lei 212,68 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 37,85 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Epoxidică pardoseală în strat gros *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopseaua Epoxidică pentru Pardoseli în Strat Gros "Emex Armor HTF" este un sistem epoxidic bicomponent destinat realizării de acoperiri rezistente pentru pardoseli supuse exploatării intense. Produsul este formulat pe bază de rășini epoxidice performante, pigmenți și fileri minerali duri, precum făină de cuarț sau α-corindon, care permit obținerea unei pelicule compacte, cu duritate ridicată și rezistență foarte bună la uzură și abraziune. Sistemul este utilizat pentru protecția și finisarea suprafețelor din beton, mozaic, șape sau alte suporturi minerale, în special în zone unde pardoseala este expusă la trafic intens sau la acțiunea unor factori mecanici și chimici agresivi. Pelicula... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce estimează calculatorul pentru Emex Armor HTF? ### Care este consumul specific al vopselei Emex Armor HTF? ### Câte straturi de Emex Armor HTF se aplică? ### Cum se aplică Emex Armor HTF? ### Se poate folosi Emex Armor HTF la exterior? ### De ce poate diferi consumul real de cel calculat? ## Consum ### Calculator Consum Vopsea Epoxidică Pardoseli | Emex URL: https://emex.ro/consum-vopsea-epoxidica-pardoseli Descriere: Calculează câtă vopsea epoxidică îți trebuie pentru pardoseală: consum la mp, număr de straturi și cantitate estimată. Rapid, orientativ și ușor. VOPSEA EPOXIDICĂ DE PARDOSEALĂ BETON "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 300,88 Lei 458,49 Lei 257,01 Lei 298,78 Lei 134,49 Lei 253,76 Lei 183,12 Lei 350,51 Lei 340,27 Lei 452,26 Lei 254,37 Lei 437,80 Lei 257,76 Lei 375,90 Lei 217,24 Lei 227,48 Lei 212,68 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 37,85 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea de pardoseală din beton "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Această pagină estimează cantitatea de Vopsea Epoxidică pentru Pardoseli "Emex" necesară pentru o pardoseală, în funcție de suprafața de acoperit și de numărul de straturi. Consumul specific de referință al produsului este de 125 - 160 g de amestec A+B pe metru pătrat, pentru fiecare strat aplicat. Deoarece sistemul se aplică în două straturi, consumul orientativ total se situează între aproximativ 250 și 320 g/mp, exclusiv grundul de amorsare, al cărui consum se calculează separat, în funcție de absorbția suportului. Consumul real poate depăși aceste valori de referință. El este influențat de numărul de straturi, de porozitatea și absorbția suportului și de metoda de aplicare. Suporturile... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de Vopsea Epoxidică "Emex" pentru fiecare strat aplicat pe pardoseală? ### De ce poate fi consumul real mai mare decât rezultatul oferit de calculatorul "Emex" ? ### Cum influențează tipul și rugozitatea suportului consumul vopselei epoxidice "Emex" ? ### Consumul amorsei epoxidice este inclus în cantitatea calculată pentru vopseaua finală? ### Cum se calculează cantitatea totală de Vopsea Epoxidică "Emex" pentru două straturi? ## Consum ### Consum vopsea epoxidica modificata monocomponenta URL: https://emex.ro/consum-vopsea-epoxy-ester Descriere: Calcul de consum pentru Email Epoxidic Monocomponent Fara Intaritor. Caracteristici avansate, profesionale de pelicula, aderenta, rezistenta si luciu VOPSEA EPOXI-ESTER METAL MONOCOMPONENTA "EMEX ESINE" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 374,50 Lei 256,86 Lei 319,97 Lei 304,11 Lei 401,65 Lei 351,21 Lei 475,57 Lei 305,63 Lei 402,28 Lei 356,45 Lei 214,57 Lei 353,29 Lei 373,16 Lei 338,56 Lei 291,80 Lei 376,30 Lei 474,07 Lei 249,84 Lei 217,85 Lei 682,95 Lei 303,51 Lei 302,23 Lei 275,93 Lei 144,88 Lei 386,84 Lei 307,70 Lei 217,24 Lei 257,69 Lei 69,94 Lei 93,90 Lei 93,90 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea epoxidica metal "Emex Esine" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopsea Monocomponenta Epoxi-Ester "Emex Esine" - un email profesional, pe baza de rasini alchidice modificate cu grupari epoxidice in esteri, pigmenti, aditivi speciali si solventi organici. Produsul nu necesita nici un intaritor, si este utilizat in principal la aplicarea pe suprafete din metal, feroase sau neferoase (aluminiu si suporturi tratate chimic). Una dintre aplicatiile cele mai apreciate este aceea de vopsea pentru tabla zincata de acoperis. Este cunoscut faptul ca tabla galvanizata este foarte dificil de protejat pe timp indelungat, datorita... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea industrială per metru pătrat? ### De câte straturi este nevoie pentru o protecție industrială completă? ### Este obligatorie grunduirea suportului înainte de vopsirea industrială? ### Cum influențează metoda de aplicare consumul de vopsea industrială? ### Ce factori influențează cel mai mult consumul real față de cel teoretic? ## Consum ### Calculator Consum Vopsea Hidroizolantă "Emex AQ Bar" URL: https://emex.ro/consum-vopsea-hidroizolanta Descriere: Calculator online pentru estimarea consumului de vopsea hidroizolantă "Emex AQ Bar". Introduci suprafața și tipul suportului - primești rezultatul instant. VOPSEA HIDROIZOLANTĂ BETON "EMEX AQ BAR" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 603,79 Lei 565,84 Lei 259,26 Lei 238,89 Lei 237,95 Lei 217,00 Lei 213,39 Lei 270,72 Lei 185,07 Lei 151,67 Lei 89,17 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea impermeabilizare beton *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopsea Acrilică Impermeabilizantă "Emex AQ Bar" - produs profesional pe bază de apă și polimeri acrilici în dispersie apoasă, cu adaos de aditivi și fileri performanți, destinat protejării și decorării suprafețelor minerale, cimentice sau din beton, dar și a celor metalice, expuse la apă, intemperii, umiditate în exces sau imersie, formând o peliculă continuă, impermeabilă, care blochează infiltrațiile și previne pagubele provocate de factorii agresivi de mediu. Datorită capacității de impermeabilizare și rezistenței la imersie, produsul poate fi utilizat și în zone permanent în contact cu apa, motiv pentru care este recomandat și ca vopsea pentru piscine sau bazine din beton, numai după efectuarea testelor prealabile de compatibilitate. Se utilizează ca hidroizolație lichidă pentru acoperișuri sau alte... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce produse sunt incluse în calculatorul de consum pentru dispersii hidrosolubile "Emex"? ### Există diferențe între aplicarea pe metal și cea pe suporturile minerale? ### Este necesară amorsarea înainte de aplicarea produselor hidrosolubile "Emex"? ### Produsele hidrosolubile "Emex" au emisii reduse de COV? ### Pe ce suprafețe pot fi aplicate produsele hidrosolubile din gama "Emex"? ## Consum ### Consum Vopsea Epoxy-Poliamidica Intermediara URL: https://emex.ro/consum-vopsea-intermediara-epoxy-poliamidica Descriere: Calculul Consumului de Vopsea Intermediara Epoxy-Poliamidica Anticoroziva cu Micaceu Strat Intermediar in Zone de Agresivitate Mare si Foarte Mare VOPSEA INTERMEDIARA EPOXIDICA "EMEX SPARK" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 374,50 Lei 256,86 Lei 319,97 Lei 304,11 Lei 401,65 Lei 351,21 Lei 475,57 Lei 305,63 Lei 402,28 Lei 356,45 Lei 214,57 Lei 353,29 Lei 373,16 Lei 338,56 Lei 291,80 Lei 362,69 Lei 474,07 Lei 249,84 Lei 217,85 Lei 682,95 Lei 303,51 Lei 302,23 Lei 275,93 Lei 144,88 Lei 386,84 Lei 307,70 Lei 217,24 Lei 257,69 Lei 69,94 Lei 93,90 Lei 93,90 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea epoxy cu micaceu "Emex Spark" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopsea Intermediara Epoxy-Poliamidica Anticoroziva cu Micaceu "Emex Spark" - un produs bicomponent de utilizare strict profesionala, pe baza de rasina epoxidica solventata, cu continut ridicat de agenti anticorozivi ca fosfat de zinc, armat suplimentar cu oxizi de fier tip Micaceu. Este utilizata ca strat intermediar, ce asigura legatura intre stratul de grund epoxidic si stratul final de email, permitand obtinerea unui sistem final de vopsire cu o grosime de strat mare, cu proprietati si rezistente deosebite. Aceasta vopsea are insemnate caracteristici particulare de... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea industrială per metru pătrat? ### De câte straturi este nevoie pentru o protecție industrială completă? ### Este obligatorie grunduirea suportului înainte de vopsirea industrială? ### Cum influențează metoda de aplicare consumul de vopsea industrială? ### Ce factori influențează cel mai mult consumul real față de cel teoretic? ## Consum ### Consum Vopsea pentru Marcaj Rutier Emex Route URL: https://emex.ro/consum-vopsea-marcaj-rutier Descriere: Consum Vopsea de Marcaje Rutiere - Marcare Beton si Asfalt Benzi de Circulatie Auto Treceri Pietoni Parcari Vopsea Acrilica de Marcaj in Solvent VOPSEA DE MARCAJ RUTIER "EMEX ROUTE" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 254,07 Lei 300,88 Lei 458,49 Lei 257,01 Lei 298,78 Lei 253,76 Lei 183,12 Lei 350,51 Lei 340,27 Lei 452,26 Lei 254,37 Lei 437,80 Lei 257,76 Lei 375,90 Lei 217,24 Lei 227,48 Lei 212,68 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 37,85 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Marcaje rutiere asfalt "Emex Route" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopsea pentru Marcaj Rutier "Emex Route" - produs monocomponent, profesional, cu aplicabilitate dedicata, pe baza de rasini acrilice termoplastice in solvent, materiale de adaos pentru duritate, cum ar fi faina de cuart si α-corindon, aditivi speciali si solventi organici, ce contribuie la uscarea foarte rapida, si etalarea superioara. Produsul, cu o rezistenta deosebita la uzura, abraziune si trafic intens, la hidrocarburi ca benzine si uleiuri, dar si la apa sau umezeala ridicata, remanenta, are ca destinatie principala efectuarea de marcaje rutiere, stradale sau pietonale (eventual cu adaos de micro-perle din sticla pentru marcajele reflectorizante), marcarea parcarilor sau delimitarea diverselor zone de circulatie pe beton sau... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce tipuri de consumuri calculează această pagină? ### Care este consumul mediu pentru o vopsea de pardoseală? ### Exista diferente între calcul și situația reală ? ### Este necesară o pregătire prealabilă a betonului? ### Cantitatea finală de vopsea este influențată de modul de aplicare? ## Consum ### Calcul de Consum Marcaje Rutiere Rezonatoare URL: https://emex.ro/consum-vopsea-marcaj-rutier-2k Descriere: Calcul de Consum Vopsea Bicomponenta de Marcaj Rutier - Rezonatoare - pentru Carosabil de Asfalt sau Beton Produs Profesional de Inalta Calitate ! VOPSEA MARCAJE RUTIERE REZONATOARE "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 254,07 Lei 300,88 Lei 458,49 Lei 257,01 Lei 298,78 Lei 134,49 Lei 183,12 Lei 350,51 Lei 340,27 Lei 452,26 Lei 254,37 Lei 437,80 Lei 257,76 Lei 375,90 Lei 217,24 Lei 227,48 Lei 212,68 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 37,85 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea marcaj rutier 2K "Emex Trafic" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopsea Bicomponenta pentru Marcaj Rutier Rezonatoare "Emex Trafic" - produs cu aplicabilitate dedicata, de utilizare strict profesionala, ce se va folosi doar de personal calificat si cu experienta in utilizarea rasinilor bicomponente, pe baza de monomeri acrilici, de tip metilmetacrilat, pigmenti, aditivi speciali si fileri, cu materiale de adaos pentru duritate, cum ar fi faina de cuart si α-corindon, pentru marcaje rutiere normale sau rezonatoare, utilizat pentru marcarea oricarui tip de pavaj: mixtura asfaltica, beton, piatra, etc. Aceasta vopsea rezonatoare de marcaj rutier contine perle de sticla, ce ajuta la reglarea grosimii, ce poate fi de 1 - 3 mm. Produsul este format din doi componenti, care dupa intarire realizeaza... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce tipuri de consumuri calculează această pagină? ### Care este consumul mediu pentru o vopsea de pardoseală? ### Exista diferente între calcul și situația reală ? ### Este necesară o pregătire prealabilă a betonului? ### Cantitatea finală de vopsea este influențată de modul de aplicare? ## Consum ### Consum vopsea poliesterica pentru metal URL: https://emex.ro/consum-vopsea-poliesterica Descriere: Calcul de Consum Vopsea Poliesterica Saturata Metal de Ultima Generatie Proprietati Avansate de pelicula. Rezistenta la Coroziune si Umiditate. VOPSEA RASINA POLIESTERICA PENTRU METAL "EMEX ESTADA" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 374,50 Lei 256,86 Lei 319,97 Lei 304,11 Lei 401,65 Lei 351,21 Lei 475,57 Lei 305,63 Lei 402,28 Lei 356,45 Lei 214,57 Lei 373,16 Lei 338,56 Lei 291,80 Lei 362,69 Lei 376,30 Lei 474,07 Lei 249,84 Lei 217,85 Lei 682,95 Lei 303,51 Lei 302,23 Lei 275,93 Lei 144,88 Lei 386,84 Lei 307,70 Lei 217,24 Lei 257,69 Lei 69,94 Lei 93,90 Lei 93,90 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Email poliesteric de metal "Emex Estada" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopsea Poliesterica "Emex Estada" regasita si sub denumirea de Email Poliesteric este un produs de folosire profesionala, de noua generatie, cu proprietati avansate de pelicula, si caracteristici finale superioare, utilizat mai ales in zona industriala, prioritar pentru suporturi din metal. Acest produs se remarca prin aderenta excelenta atat la suprafete din otel cat si la suporturi din aluminiu, chiar imbatranite, insa numai dupa tratarea si grunduirea anticoroziva, cu un grund de tip: acrilo-poliuretanic, epoxidic, epoxy-ester sau etilsilicat cu zinc,... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea industrială per metru pătrat? ### De câte straturi este nevoie pentru o protecție industrială completă? ### Este obligatorie grunduirea suportului înainte de vopsirea industrială? ### Cum influențează metoda de aplicare consumul de vopsea industrială? ### Ce factori influențează cel mai mult consumul real față de cel teoretic? ## Consum ### Consum email poliuretanic pentru metal URL: https://emex.ro/consum-vopsea-poliuretanica Descriere: Calcul consum Email Poliuretanic Bicomponent Profesional pentru Metal Beton Lemn si Zidarie. Rezistenta si Durabilitate Calitate incontestabila ! VOPSEA POLIURETANICA LEMN METAL ZIDARIE "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 374,50 Lei 256,86 Lei 319,97 Lei 304,11 Lei 401,65 Lei 351,21 Lei 475,57 Lei 305,63 Lei 402,28 Lei 214,57 Lei 353,29 Lei 373,16 Lei 338,56 Lei 291,80 Lei 362,69 Lei 376,30 Lei 474,07 Lei 249,84 Lei 217,85 Lei 682,95 Lei 303,51 Lei 302,23 Lei 275,93 Lei 144,88 Lei 386,84 Lei 307,70 Lei 217,24 Lei 257,69 Lei 69,94 Lei 93,90 Lei 93,90 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea poliuretanica metal/ beton "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Emailul Poliuretanic Bicomponent "Emex" este utilizat pentru protectia de diverse suporturi: metal, lemn, fibra de sticla, beton sau zidarie. Aceasta vopsea poliuretanica se remarca prin aderenta deosebita, rezistenta mare si stabilitate la apa sau intemperii, in medii agresive, atat chimic (acide sau alcaline), cat si mecanic (uzura sau abraziune), variatii mari de temperatura, socuri termice sau temperaturi extreme, pozitive sau negative, s.a. Cu toate ca are o rezistenta ridicata la actiunea apei, pentru piscine, stranduri sau bazine din beton, se recomanda... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea industrială per metru pătrat? ### De câte straturi este nevoie pentru o protecție industrială completă? ### Este obligatorie grunduirea suportului înainte de vopsirea industrială? ### Cum influențează metoda de aplicare consumul de vopsea industrială? ### Ce factori influențează cel mai mult consumul real față de cel teoretic? ## Consum ### Calcul de consum vopsea hidroizolanta elastica URL: https://emex.ro/consum-vopsea-poliuretanica-elastica Descriere: Calcul de Consum pentru Vopsea Cauciucata Elastica de Impermeabilizare pe Baza de Rasina Poliuretanica Calitate Superioara la Pret de Producator ! VOPSEA POLIURETANICA ELASTICA "EMEX FLEXIPOL" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 254,07 Lei 300,88 Lei 458,49 Lei 257,01 Lei 298,78 Lei 134,49 Lei 253,76 Lei 183,12 Lei 350,51 Lei 340,27 Lei 452,26 Lei 254,37 Lei 437,80 Lei 257,76 Lei 217,24 Lei 227,48 Lei 212,68 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 37,85 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea poliuretanica impermeabila *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopseaua Poliuretanică Elastică "Emex Flexipol" este un sistem bicomponent pe bază de polioli acrilici solventați și întăritor poliizocianat alifatic, care reacționează chimic prin reticulare poliuretanică, formând o peliculă elastică, dură și durabilă. Caracterul alifatic al întăritorului conferă stabilitate cromatică ridicată și rezistență superioară la radiații UV, făcând produsul potrivit atât pentru interior, cât și pentru suprafețe exterioare expuse la lumina solară. Pelicula rezultată combină elasticitate ridicată - alungire la rupere 80 - 120% - cu aderență excelentă la beton, metal și lemn, rezistență chimică moderată și protecție împotriva umidității. Temperatura de... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce tipuri de consumuri calculează această pagină? ### Care este consumul mediu pentru o vopsea de pardoseală? ### Exista diferente între calcul și situația reală ? ### Este necesară o pregătire prealabilă a betonului? ### Cantitatea finală de vopsea este influențată de modul de aplicare? ## Consum ### Consum vopsea Poliuretanica Apa Emex WPU-3SN URL: https://emex.ro/consum-vopsea-poliuretanica-emulsionata Descriere: Calculeaza consumul pentru Vopsea Poliuretanica pe Baza de Apa Emex WPU-3SN. Necesarul in functie de tipul suprafeţei, metal, beton, lemn, etc. VOPSEA POLIURETANICA BAZA APA "EMEX WPU-3SN" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 374,50 Lei 256,86 Lei 319,97 Lei 304,11 Lei 351,21 Lei 475,57 Lei 305,63 Lei 402,28 Lei 356,45 Lei 214,57 Lei 353,29 Lei 373,16 Lei 338,56 Lei 291,80 Lei 362,69 Lei 376,30 Lei 474,07 Lei 249,84 Lei 217,85 Lei 682,95 Lei 303,51 Lei 302,23 Lei 275,93 Lei 144,88 Lei 386,84 Lei 307,70 Lei 217,24 Lei 257,69 Lei 69,94 Lei 93,90 Lei 93,90 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Email Poliuretanic Apa "Emex WPU-3SN" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopseaua Poliuretanica pe Baza de Apa "Emex WPU-3SN" este un sistem premium, bicomponent, de generatie noua, pentru finisaje durabile si estetice, dedicata proiectelor rezidentiale, comerciale si industriale. Formula hibrida, cu dispersii poliacrilice hidroxifunctionale si intaritor poliizocianat alifatic hidrofilic, este lipsita de solventi organici si are un continut redus de COV, de sub 50 g/l. Produsul ofera rezistenta chimica si mecanica superioara, protectie de lunga durata si un aspect modern, comparabil cu sistemele conventionale, cu duritate si stabilitate... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea industrială per metru pătrat? ### De câte straturi este nevoie pentru o protecție industrială completă? ### Este obligatorie grunduirea suportului înainte de vopsirea industrială? ### Cum influențează metoda de aplicare consumul de vopsea industrială? ### Ce factori influențează cel mai mult consumul real față de cel teoretic? ## Consum ### Calculator consum vopsea poliuretanică pardoseli | EMEX URL: https://emex.ro/consum-vopsea-poliuretanica-pardoseala Descriere: Calculează necesarul de vopsea poliuretanică EMEX pentru pardoseli. Introdu suprafața în m² și tipul suportului pentru o estimare orientativă a consumului. VOPSEA POLIURETANICĂ PENTRU PARDOSEALĂ "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 254,07 Lei 300,88 Lei 458,49 Lei 257,01 Lei 298,78 Lei 134,49 Lei 253,76 Lei 183,12 Lei 340,27 Lei 452,26 Lei 254,37 Lei 437,80 Lei 257,76 Lei 375,90 Lei 217,24 Lei 227,48 Lei 212,68 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 37,85 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea poliuretanică pentru beton "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Consumul specific al produsului Vopsea Poliuretanică pentru Pardoseli "Emex" este de 140 - 180 g/m² pe strat, pentru o peliculă uscată de 80 - 100 μm, pe suport standard pregătit corespunzător. Calculatorul înmulțește suprafața introdusă cu acest consum și cu numărul de straturi, ținând seama de tipul suportului: șapă, șapă sclivisită, beton elicopterizat sau mozaic. Rezultatul este o estimare orientativă, utilă pentru dimensionarea comenzii și a manoperei. Sistemul se aplică în minimum 2 straturi, peste o amorsă epoxidică sau poliuretanică, iar pentru solicitări severe, precum traficul auto sau contactul frecvent cu uleiuri și agenți chimici, se recomandă 3 straturi. Pentru 100 m², cu... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de Vopsea Poliuretanică de Pardoseală "Emex" pe metru pătrat? ### Câte straturi de Vopsea Poliuretanică de Pardoseală "Emex" sunt necesare? ### Tipul suportului influențează consumul de vopsea? ### Amorsa este inclusă în calculul de consum? ### Diluarea vopselei crește suprafața acoperită? ## Consum ### Calculator Consum Vopsea Poliuretanică Piscină | Emex URL: https://emex.ro/consum-vopsea-poliuretanica-piscina Descriere: Calculează rapid cantitatea de vopsea poliuretanică Emex Pool necesară pentru piscina ta, în funcție de suprafață și tipul suportului. VOPSEA POLIURETANICA PISCINA "EMEX POOL" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 256,86 Lei 319,97 Lei 304,11 Lei 401,65 Lei 351,21 Lei 475,57 Lei 305,63 Lei 402,28 Lei 356,45 Lei 214,57 Lei 353,29 Lei 373,16 Lei 338,56 Lei 291,80 Lei 362,69 Lei 376,30 Lei 474,07 Lei 249,84 Lei 217,85 Lei 682,95 Lei 303,51 Lei 302,23 Lei 275,93 Lei 144,88 Lei 386,84 Lei 307,70 Lei 217,24 Lei 257,69 Lei 69,94 Lei 93,90 Lei 93,90 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea poliuretanica piscina "Emex Pool" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopsea Poliuretanica Bicomponenta pentru Piscine "Emex Pool" - produs profesional, de noua generatie, caracterizat prin performante superioare ale peliculei, cu aderenta excelenta la suporturi din beton pregatite corespunzator, recomandat pentru vopsirea piscinelor, a strandurilor de mari dimensiuni sau a oricaror bazine din beton, ce poate fi insa aplicat pe orice suprafata minerala, cimentica, din beton sau zidarie, pentru protectia permanenta sau temporara la apa, chiar in cazul unei exploatari in zone cu agresivitate ridicata, atat de mediu cat si chimica. In... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea industrială per metru pătrat? ### De câte straturi este nevoie pentru o protecție industrială completă? ### Este obligatorie grunduirea suportului înainte de vopsirea industrială? ### Cum influențează metoda de aplicare consumul de vopsea industrială? ### Ce factori influențează cel mai mult consumul real față de cel teoretic? ## Consum ### Consum Vopsea Poliuretanica Yacht si ambarcatiuni agrement URL: https://emex.ro/consum-vopsea-poliuretanica-yachturi Descriere: Calcul de Consum pentru Vopsea Poliuretanica pentru Yachturi si Ambarcatiuni de apa dulce sau sarata Rezistenta la UV si Socuri Mecanice ! VOPSEA POLIURETANICĂ AMBARCAȚIUNI, YACHT "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 374,50 Lei 256,86 Lei 319,97 Lei 304,11 Lei 401,65 Lei 351,21 Lei 475,57 Lei 305,63 Lei 402,28 Lei 356,45 Lei 214,57 Lei 353,29 Lei 338,56 Lei 291,80 Lei 362,69 Lei 376,30 Lei 474,07 Lei 249,84 Lei 217,85 Lei 682,95 Lei 303,51 Lei 302,23 Lei 275,93 Lei 144,88 Lei 386,84 Lei 307,70 Lei 217,24 Lei 257,69 Lei 69,94 Lei 93,90 Lei 93,90 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea poliuretanică ambarcațiuni "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopseaua Poliuretanică pentru Yachturi "Emex" este un sistem avansat de vopsire, cu performanțe profesionale. Este produsul cel mai des folosit la finisarea ambarcațiunilor de linie sau de agrement, din lemn, fibră de sticlă, aluminiu sau chiar oțel, de orice dimensiuni, exploatate în apă dulce sau sărată, dar și a elementelor exterioare de decor, expuse intemperiilor și radiațiilor UV, care solicită pelicule performante și rezistente la factori agresivi, cu luciu superior. Foarte rezistent la apă, este destinat decorării suprafețelor... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea industrială per metru pătrat? ### De câte straturi este nevoie pentru o protecție industrială completă? ### Este obligatorie grunduirea suportului înainte de vopsirea industrială? ### Cum influențează metoda de aplicare consumul de vopsea industrială? ### Ce factori influențează cel mai mult consumul real față de cel teoretic? ## Consum ### Consum vopsea economica emulsionata satinata URL: https://emex.ro/consum-vopsea-satinata-emcolor Descriere: Calcul de Consum Email Alchidic Satinat din Rasini Solubile in Apa - Email Emulsionat Ieftin pentru Vopsirea de Suporturi din Lemn Metal si Zidarie VOPSEA ALCHIDICA IN APA SATINATA "EMCOLOR" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 221,60 Lei 182,08 Lei 957,41 Lei 271,34 Lei 250,47 Lei 261,60 Lei 205,51 Lei 206,05 Lei 162,47 Lei 203,67 Lei 239,23 Lei 142,77 Lei 146,19 Lei 236,49 Lei 36,34 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea economica satinata "Emcolor" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopsea Alchidica Economica Satinata "Emcolor", fabricata pe baza de rasina alchidica emulsionata in apa, pigmenti, aditivi si fileri, este un produs monocomponent, economic, cu aspect satinat, utilizat in sisteme de protectie si decorare finala a suprafetelor din lemn, metal, beton, zidarie sau alte materiale minerale, atat in conditii de interior, cat si de exterior. Este caracterizata prin aderenta buna la suport, rezistenta, putere de acoperire, capacitate de intindere, aspect satinat si, mai ales, un raport corect calitate/pret. Se deosebeste de celelalte tipuri de vopsele din gama prin faptul ca are miscibilitate completa cu apa, dar se poate dilua si cu solventi dedicati. Aceasta vopsea prezinta doar o rezistenta limitata la factori de agresivitate medie. Protectia asigurata se... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea decorativă pe m²? ### Care este tipul de solvent și procentul de diluare necesar? ### Pentru metal care este forma optimă de aplicare? ### Vopsirea prin pulverizare are o performanță mai bună? ### Este necesară respectarea unor condiții de aplicare? ## Consum ### Consum Vopsea Siliconica Termorezistenta URL: https://emex.ro/consum-vopsea-termorezistenta Descriere: Calcul de Consum Vopsea Termorezistenta pentru Protectia la Temperaturi Inalte de Esapamente, Cuptoare Industriale Rezultate Profesionale ! VOPSEA TERMOREZISTENTA "EMEX TRS 700" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 374,50 Lei 256,86 Lei 319,97 Lei 304,11 Lei 401,65 Lei 351,21 Lei 475,57 Lei 305,63 Lei 402,28 Lei 356,45 Lei 214,57 Lei 353,29 Lei 373,16 Lei 338,56 Lei 291,80 Lei 362,69 Lei 376,30 Lei 474,07 Lei 249,84 Lei 217,85 Lei 303,51 Lei 302,23 Lei 275,93 Lei 144,88 Lei 386,84 Lei 307,70 Lei 217,24 Lei 257,69 Lei 69,94 Lei 93,90 Lei 93,90 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea siliconica temperaturi inalte *Pentru recomandări, contactați producătorul! Produsul Vopsea Termorezistentă Siliconică "Emex TRS 700" este fabricat pe bază de rășini siliconice solventate, pigmenți termostabili, stabilizatori termici și catalizatori de polimerizare. Este un produs monocomponent de utilizare strict profesională, cu uscare și polimerizare exclusiv sub acțiunea temperaturilor ridicate, de minimum 200°C. Pelicula capătă rezistență la temperaturi de până la 700°C pentru varianta argintie și până la 400°C pentru varianta neagră, prin formarea unei rețele ceramice dense care previne totodată oxidarea suportului... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea industrială per metru pătrat? ### De câte straturi este nevoie pentru o protecție industrială completă? ### Este obligatorie grunduirea suportului înainte de vopsirea industrială? ### Cum influențează metoda de aplicare consumul de vopsea industrială? ### Ce factori influențează cel mai mult consumul real față de cel teoretic? ## Consum ### Consum vopsea texturată Emex - Calculator m² | Emex URL: https://emex.ro/consum-vopsea-texturata Descriere: Calculează consumul de vopsea texturată Emex: 0,8 - 1,5 kg/m² pe beton, zidărie sau tencuieli. Estimare rapidă pentru interior și exterior. Produs certificat ISO. VOPSEA DECORATIVA TEXTURATA "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 264,39 Lei 267,41 Lei 303,71 Lei 326,70 Lei 264,39 Lei 281,33 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea texturata calcio vecchio "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopseaua Texturată Decorativă "Emex" se situează la limita dintre o vopsea și o tencuială decorativă, având densitate mare și adaos de particule de cuarț cu dimensiuni între 0,3 și 1 mm, în funcție de aplicația dorită. Este utilizată pentru protejarea și acoperirea suprafețelor interioare sau exterioare, noi sau vechi, ale clădirilor, avându-se în vedere atât obținerea de efecte decorative deosebite, cât și realizarea unei protecții superioare a suprafeței pe care s-a făcut aplicarea. Se aplică la fel ca și tencuiala structurată, cu fierul de glet, dar efectele se obțin prin roluirea cu trafaleți din burete, cu modele predefinite. Deși, în general, ca substrat sunt recomandate tencuieli cimentice moderne, pentru aplicare sunt agreate majoritatea suprafețelor de bază minerală: beton, zidărie, tencuieli var-ciment, tencuieli și gleturi de var sau ipsos,... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce consum are tencuiala decorativă la granulație 1,5 mm? ### De ce diferă consumul în funcție de granulația tencuielii? ### Este obligatorie amorsarea înainte de aplicarea tencuielii decorative? ### Temperatura influențează consumul sau calitatea tencuielii decorative? ### Consumurile rezultate din aplicație sunt certe? ## Consum ### Consum vopsea pentru tigla sau azbociment URL: https://emex.ro/consum-vopsea-tigla Descriere: Calcul de consum Vopsea de Tigla din Beton si Azbociment. Orice culoare cu putere de acoperire Rezistenta Mare la UV - Rezultate Profesionale ! VOPSEA DE ACOPERIS TIGLA SI AZBOCIMENT "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 603,79 Lei 358,57 Lei 259,26 Lei 238,89 Lei 237,95 Lei 217,00 Lei 213,39 Lei 270,72 Lei 185,07 Lei 151,67 Lei 89,17 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea acoperisuri din placi fibrociment *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopsea de Tigla si Azbociment "Emex" - un produs solubil in apa, cu emisii COV sub limitele admise, pe baza de rasini acrilice pure, aditivi specifici, fileri si pigmenti, cu proprietati superioare de pelicula, special destinat protejarii si decorarii, prin vopsire, a placilor de tigla sau azbociment, dar si alte suprafete din materiale minerale. O caracteristica speciala a acestui produs este aceea ca se poate aplica direct pe placile de tigla iesite din cuptor, la o temperatura de cca. 55°C, cu un timp de uscare de aproximativ 4 - 5 minute. Acest tip de vopsea de acoperis se fabrica in 5 culori standard. Se poate colora si in alte nuante. Datorita proprietatilor sale superioare atat de produs cat si de pelicula, dar mai ales datorita rezistentei deosebite la radiatiile UV, la intemperii sau alti factori de mediu, este... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce produse sunt incluse în calculatorul de consum pentru dispersii hidrosolubile "Emex"? ### Există diferențe între aplicarea pe metal și cea pe suporturile minerale? ### Este necesară amorsarea înainte de aplicarea produselor hidrosolubile "Emex"? ### Produsele hidrosolubile "Emex" au emisii reduse de COV? ### Pe ce suprafețe pot fi aplicate produsele hidrosolubile din gama "Emex"? ## Consum ### Calcul Consum Email Tigla si Tabla Zincata URL: https://emex.ro/consum-vopsea-tigla-metalica Descriere: Calculul Consumului de Email Alchido-Poliuretanic pentru Tigla Metalica "Emex Screenpol" Sistem Profesional cu Duritate, Rezistenta si Luciu. EMAIL PENTRU TIGLA METALICA "EMEX SCREENPOL" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 374,50 Lei 256,86 Lei 319,97 Lei 304,11 Lei 401,65 Lei 351,21 Lei 475,57 Lei 402,28 Lei 356,45 Lei 214,57 Lei 353,29 Lei 373,16 Lei 338,56 Lei 291,80 Lei 362,69 Lei 376,30 Lei 474,07 Lei 249,84 Lei 217,85 Lei 682,95 Lei 303,51 Lei 302,23 Lei 275,93 Lei 144,88 Lei 386,84 Lei 307,70 Lei 217,24 Lei 257,69 Lei 69,94 Lei 93,90 Lei 93,90 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea acoperis tabla si tigla metalica *Pentru recomandări, contactați producătorul! Emailul Alchido-Poliuretanic pentru Tigla Metalica "Emex Screenpol" este un produs bicomponent, ce are la baza o rasina poliolica reticulabila cu izocianat de tip alifatic. Este un sistem avansat de acoperire, de generatie noua, cu caracteristici de pelicula de mare performanta. Produsul contine aditivi si ceruri speciale ce determina duritatea si rezistenta superioara, dar si un avansat grad de luciu, cu o etalare deosebita a peliculei. Ca performante tehnice, putem enumera: prelungirea duratei de viata a substratului, amplificarea rezistentei la apa a suportului... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea industrială per metru pătrat? ### De câte straturi este nevoie pentru o protecție industrială completă? ### Este obligatorie grunduirea suportului înainte de vopsirea industrială? ### Cum influențează metoda de aplicare consumul de vopsea industrială? ### Ce factori influențează cel mai mult consumul real față de cel teoretic? ## Consum ### Consum vopsea tip auto pentru utilaje URL: https://emex.ro/consum-vopsea-utilaje Descriere: Calcul de Consum pentru Vopsea Tip Auto de Utilaje si Caroserii cu Uscare Rapida Duritate, Durabilitate si Luciu. Produs de Calitate Superioara ! EMAIL TIP AUTO PENTRU UTILAJE "EMEX" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 374,50 Lei 256,86 Lei 319,97 Lei 304,11 Lei 401,65 Lei 351,21 Lei 475,57 Lei 305,63 Lei 402,28 Lei 356,45 Lei 214,57 Lei 353,29 Lei 373,16 Lei 338,56 Lei 291,80 Lei 362,69 Lei 376,30 Lei 474,07 Lei 217,85 Lei 682,95 Lei 303,51 Lei 302,23 Lei 275,93 Lei 144,88 Lei 386,84 Lei 307,70 Lei 217,24 Lei 257,69 Lei 69,94 Lei 93,90 Lei 93,90 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Email pentru utilaje tip auto "Emex" *Pentru recomandări, contactați producătorul! Email Tip Auto pentru Utilaje "Emex" - este un produs monocomponent, de folosire doar profesionala, cu uscare la aer, pe baza de rasini alchidice slabe si rasini melaminice, pigmenti, aditivi specifici si solventi organici. Este destinat utilizarii profesionale ca strat final in sisteme de protectie si finisare a utilajelor ca: autocamioane, macarale, poduri, stivuitoare, elemente de caroserie si piese auto, etc. Formularea acestuia aduce caracteristici superioare de pelicula, reprezentate prin aderenta foarte buna la suporturi metalice, cum ar fi caroserii sau componente... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea industrială per metru pătrat? ### De câte straturi este nevoie pentru o protecție industrială completă? ### Este obligatorie grunduirea suportului înainte de vopsirea industrială? ### Cum influențează metoda de aplicare consumul de vopsea industrială? ### Ce factori influențează cel mai mult consumul real față de cel teoretic? ## Consum ### Consum vopsea epoxy-ester "Emex Zinc Fusion Pro" - Calculator | Emex URL: https://emex.ro/consum-zinc-pur-epoxy-ester Descriere: Consum vopsea epoxy-ester Emex Zinc Fusion Pro: 350-420 g/m² per strat pe metal. Calculator online pentru galvanizare la rece. ISO 9001. Comandă acum. VOPSEA EPOXY-ESTER "EMEX ZINC FUSION PRO" Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Înapoi la produs 374,50 Lei 256,86 Lei 319,97 Lei 304,11 Lei 401,65 Lei 351,21 Lei 475,57 Lei 305,63 Lei 402,28 Lei 356,45 Lei 214,57 Lei 353,29 Lei 373,16 Lei 338,56 Lei 291,80 Lei 362,69 Lei 376,30 Lei 474,07 Lei 249,84 Lei 217,85 Lei 682,95 Lei 303,51 Lei 302,23 Lei 144,88 Lei 386,84 Lei 307,70 Lei 217,24 Lei 257,69 Lei 69,94 Lei 93,90 Lei 93,90 Lei 38,13 Lei 37,66 Lei 40,12 Lei 45,42 Lei 45,42 Lei Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. Pentru obținerea unor rezultate optime consultați: a produsului: Vopsea pentru galvanizare la rece *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopseaua Epoxy-Ester "Emex Zinc Fusion Pro" pentru Galvanizare la Rece este un produs monocomponent de inalta performanta, destinat aplicarii profesionale pentru protectia anticoroziva a structurilor metalice expuse la conditii industriale sau marine agresive, precum si pentru repararea componentelor galvanizate deteriorate. Formula sa inovatoare contine un procent ridicat de zinc metalic (80 - 85% in filmul uscat, cu puritate ≥99,5%), asigurand protectie catodica optima. Zincul utilizat are granulometrie controlata (D50: 8 - 12 μm), fapt ce permite o dispersie uniforma... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea industrială per metru pătrat? ### De câte straturi este nevoie pentru o protecție industrială completă? ### Este obligatorie grunduirea suportului înainte de vopsirea industrială? ### Cum influențează metoda de aplicare consumul de vopsea industrială? ### Ce factori influențează cel mai mult consumul real față de cel teoretic? ## Consum ### Calculator consum grunduri si amorse | Emex URL: https://emex.ro/consum/grunduri-amorse Descriere: Calculeaza consumul pentru grunduri si amorse Emex. Alege produsul dorit si afla cantitatea necesara pentru aplicarea corecta pe suprafata ta. GRUNDURI ȘI AMORSE: APĂ Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. *Pentru recomandări, contactați producătorul! Consum grund și amorsa pe bază de apă - calculatoarele "Emex" estimează necesarul înainte de orice lucrare de vopsire sau finisaj decorativ. Pregătirea suportului decide calitatea și durabilitatea stratului final. Amorsarea nu este un pas opțional: fără un grund adecvat, chiar și o vopsea de calitate poate consuma excesiv sau se poate exfolia prematur. Gama pe bază de apă "Emex" acoperă beton, tencuieli noi sau vechi, glet, zidărie și plăci de gips-carton. Consumul orientativ al amorselor acrilice de perete este de 50 - 100 g/m² pe strat. Pe suporturi poroase, diluarea ajunge la 50% la prima mână; pe suporturi compacte, 10 - 20% este suficient. Timpul de uscare este de 2 - 3 ore în funcție de temperatură și umiditate. Înainte de tencuielile decorative, amorsele cu cuarț sunt obligatorii - creează pe suprafață o rugozitate specială ce îmbunătățește aderența tencuielii. Varianta acrilică, siliconică sau silicatică se alege în funcție de liantul sistemului decorativ. Amorsele cu biocid sunt indicate pe spații cu umiditate cronică și includ... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce pot să calculez de fapt pe această pagină? ### Care este consumul informativ pentru amorsele de perete la interior? ### Care este rolul amorsei la o zugrăvire profesională? ### Ce umiditate ar trebui să aibă betonul sau peretele la amorsare? ### Ce amorsă se folosește înainte de tencuiala decorativă? ## Consum Intrebari frecvente: Q: Ce pot să calculez de fapt pe această pagină? R: Pagina estimează consumul necesar pentru amorsele de perete, grundurile de amorsare pentru zidărie sau cele de impregnare pentru beton. Rezultatul te ajută să dimensionezi corect materialele pentru pregătirea suportului, indiferent că este vorba despre tencuieli, gleturi sau gips-carton. Calculul ține cont de suprafața totală și de numărul de straturi, oferind o bază pentru achiziția materialelor necesare. Q: Care este consumul informativ pentru amorsele de perete la interior? R: O amorsă pe bază de apă are un consum orientativ între 50 și 100 g/m² pe strat, ceea ce înseamnă 5-10 kg pentru 100 m². Cifra variază în funcție de absorbția suportului: betonul proaspăt și tencuiala nouă absorb mai mult decât un perete vechi și compact. Pe suporturi poroase sau foarte absorbante se recomandă diluare mai mare la prima mână și aplicarea obligatorie a unui al doilea strat de amorsă. Q: Care este rolul amorsei la o zugrăvire profesională? R: Amorsa are rolul de a sigila porii suportului și de a uniformiza absorbția, prevenind aspectul pătat al vopselei lavabile finale. După eliminarea prafului rămas la șlefuire, amorsa creează o punte de aderență solidă eliminând riscul de exfoliere în timp. Totodată, un perete amorsat corect reduce consumul de vopsea cu până la 20%, deoarece este prevenită absorbția inegală în suportul de glet sau tencuială. Q: Ce umiditate ar trebui să aibă betonul sau peretele la amorsare? R: Pentru o pregătire corectă a suportului, umiditatea optimă a peretelui trebuie să fie sub pragul de 10% înainte de începerea aplicării amorsei. Dacă tencuiala este prea umedă, amorsa nu va penetra porii și se va forma o peliculă superficială care se va exfolia rapid odată cu finisajul. Se recomandă verificarea umidității înainte de aplicare, mai ales la clădiri noi sau după operațiuni de curățare cu apă. Q: Ce amorsă se folosește înainte de tencuiala decorativă? R: Amorsarea unei tencuieli pe un termosistem se face după 7 zile de la uscarea adezivului. Se curăță praful. Amorsa recomandată depinde de tencuiala decorativă ce va fi aplicată. Pentru tencuiala decorativă standard se aplică amorsa acrilică cu cuarț, uniform, cu trafaletul, cu un consum tipic de 0,12-0,15 l/m² în funcție de absorbție. După uscarea amorsei urmează aplicarea tencuielii prin drișcuire. ### Calculator consum grund anticoroziv | Emex URL: https://emex.ro/consum/grunduri-anticorozive Descriere: Calculeaza consumul de grund anticoroziv per m2 pentru metal. Sisteme certificate ISO 9001, grunduri epoxidice si poliuretanice. Estimeaza necesarul online. GRUNDURI ANTICOROZIVE Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. *Pentru recomandări, contactați producătorul! Consumul de grund anticoroziv variază între 100 și 250 g/m² per strat, în funcție de tipul de rășină, rugozitatea metalului și metoda de aplicare. Calculatorul de pe această pagină estimează cantitatea necesară pentru protecția primară a structurilor din oțel, fontă sau alte metale, pe baza suprafeței și a produsului ales. Gama include formulări epoxidice bicomponente, poliuretanice, alchidice sau pe bază de clorcauciuc, fiecare cu randamente diferite. Pregătirea suportului influențează semnificativ consumul - suprafețele sablate sau curățate chimic necesită mai puțin material decât cele cu rugină reziduală. Aplicarea se face prin pensulare, roluire sau pulverizare, iar temperatura ambiantă recomandată este între +5°C și +35°C. Pentru medii agresive - expunere la substanțe chimice, apă sărată sau variații termice - se recomandă sisteme bicomponente cu agenți anticorozivi ecologici. Grundurile monocomponente pe bază de rășini sintetice sunt potrivite pentru structuri supraterane, în condiții standard de exploatare. Alegerea corectă a tipului... ## Întrebări și Probleme Comune ### Cum mă poate ajuta utilizarea acestei aplicații? ### Care este consumul mediu pentru un grund anticoroziv profesional? ### Care este rolul principal al grundului în protecția metalului? ### Ce pregătire necesită metalul înainte de aplicarea grundului? ### Se poate aplica grundul direct peste rugina existentă? ## Consum Intrebari frecvente: Q: Cum mă poate ajuta utilizarea acestei aplicații? R: Pagina estimează consumul necesar pentru grundurile anticorozive destinate protecției metalului, fie că este vorba despre oțel, fontă sau aluminiu. Rezultatul te ajută să dimensionezi corect materialele pentru pregătirea suportului, indiferent de complexitatea structurii vopsite. Calculul ține cont de suprafața totală și de numărul de straturi, oferind o bază reală pentru achiziția corectă a materialelor necesare. Q: Care este consumul mediu pentru un grund anticoroziv profesional? R: Consumul orientativ pentru un strat este între 100 și 150 g/m², ceea ce înseamnă aproximativ 10-15 kg pentru o suprafață de 100 m². Cifra variază în funcție de rugozitatea metalului: un suport cu porozitate mare va necesita mai mult material decât o suprafață perfect netedă. Pe structuri metalice complexe sau expuse la exterior, se recomandă aplicarea a cel puțin două straturi pentru o protecție optimă. Q: Care este rolul principal al grundului în protecția metalului? R: Grundul are rolul de a stopa procesul de ruginire și de a asigura aderența vopselei finale pe suportul metalic. După eliminarea contaminanților și a ruginii, grundul creează o barieră chimică solidă, eliminând riscul de exfoliere a peliculei în timp. Totodată, un metal grunduit corect optimizează consumul final de email și previne reacțiile directe între factorii corozivi și metal, mărind durata de viață. Q: Ce pregătire necesită metalul înainte de aplicarea grundului? R: Pentru o protecție durabilă, metalul trebuie curățat mecanic până la luciu metalic prin sablare sau periere, urmată obligatoriu de degresare. Dacă grundul este aplicat peste resturi de rugină sau grăsimi, pelicula nu va adera și se va exfolia rapid sub acțiunea umidității. Se recomandă eliminarea oxizilor și a uleiurilor de laminare, asigurând un suport curat și uscat, pregătit pentru protecția primară. Q: Se poate aplica grundul direct peste rugina existentă? R: Nu, aplicarea grundului peste rugină este o eroare tehnică ce duce la eșecul rapid al lucrării, deoarece coroziunea va continua sub peliculă. Rugina trebuie îndepărtată complet până la gradul de curățare recomandat, de regulă prin sablare. Inhibitorii din grund sunt eficienți doar dacă intră în contact direct cu metalul curat, sigilând porii suportului împotriva pătrunderii oxigenului și a umidității ambientale. ### Consum pardoseli trafic - Calculator și ghid | Emex URL: https://emex.ro/consum/pardoseli-trafic Descriere: Consum pardoseli trafic pentru beton și spații industriale. Calculezi rapid necesarul în funcție de sistem și suport. Vezi estimarea și alege soluția corectă. RĂȘINI ȘI PARDOSELI Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. *Pentru recomandări, contactați producătorul! Pagină de calcul consum pentru pardoseli în strat gros, pe bază de rășini epoxidice sau poliuretanice, utilizate pe suporturi din beton în spații industriale, comerciale sau logistice. Calculezi necesarul de material în funcție de suprafață și grosimea dorită, pentru o dimensionare corectă a sistemului. Consumul este direct legat de grosimea stratului aplicat. Astfel, la grosimi între 1 și 3 mm, consumul variază în general între 1,2 și 2,8 kg/m². La 1 mm grosime, consumul tipic este în jur de 1,2 - 1,5 kg/m², iar pentru sisteme de 2 - 3 mm, necesarul crește proporțional. Aceste valori depind de suport și de configurația sistemului ales. Pregătirea suportului influențează stabilitatea consumului. Un beton șlefuit și corect amorsat asigură uniformitate și reduce variațiile locale. În cazul suporturilor poroase sau neuniforme, consumul poate crește din cauza absorbției și a necesității de corecții. Aplicarea prin turnare și nivelare permite obținerea unei grosimi constante și limitează pierderile. Alegi grosimea sistemului în funcție de... ## Întrebări și Probleme Comune ### Câtă rășină de pardoseală se consumă pe m²? ### Este chiar vitală pregătirea suportului? ### Cum se calculează consumul pentru pardoseli? ### De ce diferă consumul între două pardoseli similare? ### Se aplică rășina pe beton umed? ## Consum Intrebari frecvente: Q: Câtă rășină de pardoseală se consumă pe m²? R: Consumul este între 1,2 și 3 kg/m² pentru straturi de 1 - 3 mm. La o grosime de 1 mm, se consumă cam 1,2 - 1,5 kg, dar cifra crește dacă suportul e măcinat sau are pori deschiși. Este bine de știut că valorile variază și în funcție de cât de bine este pregătită suprafața înainte de turnare. Se recomandă verificarea fișei tehnice pentru a avea o precizie maximă și pentru a evita orice eroare de calcul la proiect. Q: Este chiar vitală pregătirea suportului? R: Pregătirea corectă a suportului asigură o peliculă uniformă și rezistentă pe întreaga suprafață a pardoselii. Șlefuirea deschide porii betonului, elimină laptele de ciment și asigură aderența sistemului. Amorsarea sigilează suprafața și previne absorbția excesivă a rășinii în suport. Fără aceste etape, consumul devine incontrolabil, iar riscul de apariție a defectelor în stratul final crește enorm. Q: Cum se calculează consumul pentru pardoseli? R: Se înmulțesc m² cu grosimea în mm și cu un factor de 1,2 - 1,5 kg/m²/1mm. La 2 mm grosime, consumul este de cca. 2,2 - 2,5 kg/m². Se adaugă mereu o marjă de 10% de siguranță pentru pierderi la amestec sau la aplicare. Este o metodă simplă care previne lipsa de material în momentele critice. Calculul trebuie să țină cont de absolut toate denivelările identificate la fața locului de către echipa de aplicare. Q: De ce diferă consumul între două pardoseli similare? R: Daca sunt rășini similare, nu pot exista diferente de consum. Acestea apar din cauza porozității betonului și a planeității. Fiecare placă de beton are un grad diferit de absobție, deci și cantitatea de material necesară poate să varieze considerabil, chiar dacă sistemul de rășină aplicat este același. Pregătirea optimă a suportului joacă un rol esențial în uniformizarea acestui consum și în asigurarea aderenței. Q: Se aplică rășina pe beton umed? R: Exclus. Umiditatea suportului trebuie să fie sub 6% obligatoriu. Dacă betonul e umed, sistemul se va exfolia sau vor apărea bule de aer în stratul final. Se măsoară mereu umiditatea înainte de orice aplicare. Dacă valoarea depășește pragul de 6%, se așteaptă până la uscarea completă. Se recomandă verificarea prelabilă a umidității pe întreaga suprafață, deoarece o zonă umedă va duce la eșecul întregii lucrări. ### Calculator consum tencuieli decorative | Emex URL: https://emex.ro/consum/tencuieli-decorative Descriere: Calculeaza consumul pentru tencuieli decorative Emex. Selecteaza produsul dorit si afla cantitatea necesara pentru aplicarea pe suprafata ta. TENCUIELI DECORATIVE Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. *Pentru recomandări, contactați producătorul! Tencuielile decorative sunt soluții profesionale pentru finisarea și protecția fațadelor expuse la intemperii, radiație UV, umiditate și cicluri repetate de îngheț-dezgheț. Produsele sunt formulate pe bază de rășini sintetice și agregate minerale selecționate. Estimarea corectă a consumului înaintea comenzii asigură calitatea execuției și eficiența bugetului. Consumul depinde de tipul produsului și de granulația aleasă, deoarece grosimea stratului aplicat trebuie să corespundă dimensiunii granulelor. La granulație de 1,5 mm, necesarul mediu este de 1,5 - 2,0 kg/m² per strat. La granulație de 2 mm, consumul crește la 2,0 - 2,5 kg/m². Tencuiala mozaicată de soclu necesită un consum mai ridicat, cuprins între 4,0 și 5,5 kg/m², datorită dimensiunii superioare a agregatelor și grosimii mai mari a stratului aplicat. Valorile prezentate sunt orientative și nu includ pierderile tehnologice din timpul aplicării. Pregătirea suportului influențează direct consumul final. Suprafețele cu absorbție ridicată - tencuieli vechi, betoane poroase sau suporturi uscate... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce consum are tencuiala decorativă la granulație 1,5 mm? ### De ce diferă consumul în funcție de granulația tencuielii? ### Este obligatorie amorsarea înainte de aplicarea tencuielii decorative? ### Temperatura influențează consumul sau calitatea tencuielii decorative? ### Consumurile rezultate din aplicație sunt certe? ## Consum Intrebari frecvente: Q: Ce consum are tencuiala decorativă la granulație 1,5 mm? R: Consumul mediu la granulație 1,5 mm este de aproximativ 1,5 - 1,7 kg/m², aplicat într-un singur strat. Valoarea este orientativă și poate varia în funcție de absorbția suportului și tehnica de aplicare. Suprafețele bine amorsate au un consum mai mic față de cele cu absorbție ridicată. Pierderile tehnologice din timpul aplicării nu sunt incluse în calcul. Consultați fișa tehnică a produsului ales pentru a obține un necesar precis înaintea comenzii. Q: De ce diferă consumul în funcție de granulația tencuielii? R: Granulația determină grosimea stratului aplicat, care trebuie să fie egală cu dimensiunea granulelor pentru a obține efectul decorativ corect. Cu cât granulația este mai mare, cu atât stratul este mai gros și cantitatea necesară per m² crește. La granulație de 2 mm, consumul este de 2,0 - 2,5 kg/m², față de 1,5 - 1,7 kg/m² la granulație de 1,5 mm. Alegerea granulației potrivite depinde de aspectul final dorit și de tipul suprafeței de finisaj. Q: Este obligatorie amorsarea înainte de aplicarea tencuielii decorative? R: Da, amorsarea este un pas obligatoriu înaintea aplicării. Grundul de amorsare cu cuarț creează puncte de ancorare pe suport, mărind aderența tencuielii și reducând absorbția suprafeței. Un suport neamorsat corespunzător poate duce la desprinderea stratului sau la un consum semnificativ mai mare de material. Amorsarea se aplică pe întreaga suprafață și se lasă la uscat cel puțin 2 ore. Grundul ales trebuie să fie compatibil cu tipul de tencuială decorativă selectat. Q: Temperatura influențează consumul sau calitatea tencuielii decorative? R: Da, temperatura influențează direct atât aplicarea, cât și calitatea finală. Produsul trebuie aplicat la temperaturi cuprinse între 10 și 30°C, valabile atât pentru materialul aplicat, cât și pentru suport și mediul ambiant. Sub 10°C, uscarea este prea lentă și pot apărea probleme de aderență. Peste 30°C, evaporarea rapidă poate provoca fisuri sau aspect neuniform. Condițiile trebuie menținute stabile cel puțin 24 - 48 de ore după finalizarea aplicării. Q: Consumurile rezultate din aplicație sunt certe? R: Se recomandă suplimentarea cantității cu circa 10% față de calculul informativ de pe site. Această marjă acoperă pierderile care apar inevitabil la aplicare, materialul care rămâne pe scule sau eventualele diferențe de planeitate ale peretelui care pot solicita o cantitate mai mare de tencuială. Este recomandat să se păstreze puțin material pentru corecții ulterioare. ### Consum vopsele decorative - Ghid & Calculator | Emex URL: https://emex.ro/consum/vopsele-decorative Descriere: Calculeaza consumul pentru vopsele decorative Emex. Selecteaza produsul dorit si afla cantitatea necesara in functie de suprafata si tipul proiectului tau. VOPSELE DECORATIVE Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopselele decorative "Emex" acoperă o gamă largă de emailuri, lacuri și vopsele destinate protecției și finisării suprafețelor din metal, lemn, zidărie și beton, pe bază de rășini alchidice, alchido-stirenice sau alchido-uretanizate. Sunt produse monocomponente, certificate ISO 9001, 14001 și 45001, fabricate din materii prime superioare, de înaltă calitate, cu pelicule durabile și rezistență bună la factorii de mediu. Gama include atât produse pentru uz casnic, cât și soluții profesionale pentru aplicare industrială. Consumul variază în funcție de tipul produsului și de suportul pe care se aplică. Pentru emailuri alchidice și alchido-stirenice aplicate pe metal sau lemn, consumul standard este de 0,10 - 0,16 kg/m²/strat. Lacurile monocomponente se situează între 0,08 și 0,12 kg/m²/strat pe suprafețe netede, șlefuite corespunzător. Vopselele alchidice "de fond" sau grundurile anticorozive asociate pot necesita 0,12 - 0,18 kg/m²/strat, în funcție de porozitatea și rugozitatea suportului. Se aplică în două straturi pentru protecție și aspect optim.... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea decorativă pe m²? ### Care este tipul de solvent și procentul de diluare necesar? ### Pentru metal care este forma optimă de aplicare? ### Vopsirea prin pulverizare are o performanță mai bună? ### Este necesară respectarea unor condiții de aplicare? ## Consum Intrebari frecvente: Q: Care este consumul de vopsea decorativă pe m²? R: Consumul standard pentru emailurile alchidice este de 0,10 - 0,14 kg/m²/strat, aplicat pe suprafețe metalice sau din lemn corect pregătite. Pe suporturi poroase sau rugoase consumul crește, motiv pentru care amorsarea prealabilă cu grund anticoroziv compatibil este obligatorie. Se recomandă consultarea fișei tehnice a produsului ales pentru valorile exacte, deoarece vâscozitatea poate influența grosimea peliculei. Q: Care este tipul de solvent și procentul de diluare necesar? R: Emailurile și lacurile alchidice se diluează exclusiv cu solvenți organici specifici, indicați în fișa tehnică. Nu se utilizează apă. Procentul de diluare recomandat este între 5 si 10% în funcție de modul de aplicare. Pentru pulverizare acest procent poate depăși ușor 10%. Diluarea în exces poate afecta aderența, puterea de acoperire și aspectul final al peliculei, provocând și scurgeri. Q: Pentru metal care este forma optimă de aplicare? R: Pe suprafețe metalice se recomandă un sistem complet format din grund anticoroziv și două straturi de email alchidic. Primul strat asigură aderența și acoperirea de bază, iar al doilea oferă culoarea saturată și protecția finală. Între straturi se respectă un timp de uscare de minimum 16 - 24 ore la o temperatură de 20°C. Respectarea timpilor de reacoperire este esențială pentru durabilitatea sistemului. Q: Vopsirea prin pulverizare are o performanță mai bună? R: La aplicarea emailurilor prin pulverizare, consumul de material crește față de metodele manuale din cauza pierderilor prin suprastropire (overspray). Aceste pierderi pot varia între 20% și 30%, în funcție de complexitatea obiectului vopsit și de setările echipamentului. Se recomandă reglarea atentă a presiunii și a duzei pentru a minimiza risipa și a asigura un strat uniform de vopsea. Q: Este necesară respectarea unor condiții de aplicare? R: Pentru obținerea unei aderențe optime, evitarea defectelor de peliculă, cum ar fi bășicarea sau exfolierea și asigurarea unui aspect perfect, suprafața trebuie să fie perfect degresată, lipsită de praf și uscată. În cazul suporturilor minerale precum betonul sau zidăria, este obligatoriu ca umiditatea să fie sub 6%. O importanță majoră o are și temperatura, care trebuie să fie între 15°C și 25°C. ### Consum vopsele hidrosolubile - Calculator & Ghid | Emex URL: https://emex.ro/consum/vopsele-dispersii-hidrosolubile Descriere: Calculează consumul de vopsele hidrosolubile pentru metal, țiglă sau beton. Produse acrilice ecologice, pe bază de apă, certificate ISO. Solicită ofertă. PRODUSE HIDROSOLUBILE Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. *Pentru recomandări, contactați producătorul! Produsele pe bază de dispersii hidrosolubile "Emex" sunt formulate fără solvenți organici, pentru protecția și finisarea suprafețelor din metal, beton, zidărie, lemn sau țiglă, cu emisii de COV reduse și aplicare mai sigură la interior sau exterior. Gama cuprinde produse cu destinații specifice. Membrana cauciucată elastomerică asigură hidroizolarea suprafețelor expuse la apă - acoperișuri, terase sau fațade - cu o peliculă flexibilă și rezistentă climatic. Vopseaua acrilică pentru țiglă protejează plăcile din beton sau azbociment, cu rezistență ridicată la UV și cicluri de îngheț-dezgheț. Vopseaua hidroizolantă elastică formează o barieră impermeabilă pe suprafețe expuse la umiditate sau imersie. Vopseaua acrilică pentru metal asigură aderență superioară și protecție anticorozivă pe structuri metalice, la interior sau exterior. Consumul per strat variază în funcție de produs și suport. Pe metal, valorile tipice sunt 0,10 - 0,15 kg pe m² per strat. Pe suporturi minerale poroase, consumul crește la 0,15 - 0,20 kg pe m² per strat.... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce produse sunt incluse în calculatorul de consum pentru dispersii hidrosolubile "Emex"? ### Există diferențe între aplicarea pe metal și cea pe suporturile minerale? ### Este necesară amorsarea înainte de aplicarea produselor hidrosolubile "Emex"? ### Produsele hidrosolubile "Emex" au emisii reduse de COV? ### Pe ce suprafețe pot fi aplicate produsele hidrosolubile din gama "Emex"? ## Consum Intrebari frecvente: Q: Ce produse sunt incluse în calculatorul de consum pentru dispersii hidrosolubile Emex? R: Calculatorul Emex acoperă produse pe bază de apă cu destinații tehnice diferite: membrane hidroizolante, vopsele acrilice pentru metal, țiglă și mobilă, lacuri pentru mobilă, piatră și beton, vopsea antifonică, grund anticoroziv AQ Eco și soluție de hidrofobizare Emex Concrete. Selectați produsul, tipul de suprafață și introduceți suprafața în m² pentru a obține necesarul estimat de material. Q: Există diferențe între aplicarea pe metal și cea pe suporturile minerale? R: Pe suprafețe metalice, consumul este de 0,10 - 0,15 kg/m² per strat. Pe suporturi minerale poroase - beton sau zidărie - valorile cresc la 0,15 - 0,20 kg/m² per strat, materialul penetrând parțial în porii suprafeței. Membranele hidroizolante Emex Supra MX și Emex AQ Bar necesită cantități mai mari, grosimea peliculei finale fiind esențială pentru impermeabilizare. Calculatorul oferă doar estimări. Q: Este necesară amorsarea înainte de aplicarea produselor hidrosolubile Emex? R: Amorsarea este recomandată în majoritatea situațiilor și reduce consumul stratului final, îmbunătățind aderența peliculei la suport. Pe suporturi minerale poroase, grundul consolidează suprafața și uniformizează absorbția. Pe metal, grundul anticoroziv Emex AQ Eco asigură protecție suplimentară înainte de stratul de finisare. Consultați Fișa Tehnică a produsului ales pentru sistemul de aplicare recomandat. Q: Produsele hidrosolubile Emex au emisii reduse de COV? R: Produsele hidrosolubile Emex nu conțin solvenți organici, apa fiind mediul de dispersie al rășinilor acrilice. Absența solvenților reduce semnificativ emisiile de compuși organici volatili (COV), făcând aplicarea mai sigură la interior. Formularea permite utilizarea în spații cu ventilație limitată, fără riscuri ridicate pentru utilizator sau mediu. Vopselele sunt produse în sistem certificat ISO 14001. Q: Pe ce suprafețe pot fi aplicate produsele hidrosolubile din gama Emex? R: Gama hidrosolubilă Emex este formulată pentru protecția și finisarea suprafețelor din metal, beton, zidărie, lemn sau țiglă, la interior și exterior. Fiecare produs din gamă este destinat unui tip specific de suport și aplicație - de la hidroizolare și anticoroziune, până la finisarea mobilei sau impermeabilizarea betonului. Consultați Fișa Tehnică sau contactați producătorul, pentru a alege produsul potrivit. ### Consum Vopsele Industriale - Calcul & Randament | Emex URL: https://emex.ro/consum/vopsele-industriale Descriere: Consum vopsele industriale - ghid de calcul pentru suprafețe metalice, beton și structuri tehnice. Află necesarul corect în funcție de sistem și suport. VOPSELE INDUSTRIALE Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopselele industriale sunt sisteme de protecție profesională destinate suprafețelor expuse la solicitări mecanice, chimice sau climatice intense. Sunt utilizate în hale de producție, depozite, parcări, platforme tehnologice și pe orice structură metalică sau din beton care necesită o peliculă durabilă și stabilă în exploatare îndelungată. Consumul specific variază în funcție de tipul sistemului ales și de starea suportului. Sistemele bicomponente - cele mai utilizate în aplicațiile industriale - au un consum de 110 - 150 g/m²/strat pe suport corect pregătit. Consumul real poate crește cu 15 - 20% dacă suprafața este poroasă sau insuficient pregătită. Sistemele monocomponente au un profil de consum similar, cu avantajul unui timp de pregătire mai redus. Amorsarea este o etapă nenegociabilă: pe metal se aplică un grund anticoroziv, iar pe beton o amorsă de impregnare care consolidează suportul și reduce absorbția. Indiferent de sistem, pentru protecție completă sunt obligatorii minimum două straturi și grund. Metoda de aplicare influențează... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea industrială per metru pătrat? ### De câte straturi este nevoie pentru o protecție industrială completă? ### Este obligatorie grunduirea suportului înainte de vopsirea industrială? ### Cum influențează metoda de aplicare consumul de vopsea industrială? ### Ce factori influențează cel mai mult consumul real față de cel teoretic? ## Consum Intrebari frecvente: Q: Care este consumul de vopsea industrială per metru pătrat? R: Consumul specific al vopselelor industriale variază între 110 și 150 g/m²/strat, în funcție de tipul sistemului ales și de starea suportului pregătit. Pe suprafețe poroase sau neregulate, fără amorsare corectă, consumul poate crește cu 15 - 20% față de valoarea din fișa tehnică. Se recomandă consultarea documentației tehnice a produsului înainte de estimarea necesarului final pentru o suprafață dată. Q: De câte straturi este nevoie pentru o protecție industrială completă? R: Minimum două straturi de vopsea industrială sunt obligatorii pentru o protecție eficientă, aplicate peste grundul anticoroziv sau cel de amorsare. În medii cu agresivitate chimică ridicată sau expunere la imersie, pot fi necesare trei straturi. Fiecare strat trebuie lăsat să se usuce complet - minimum 12 - 24 de ore la 20 - 23°C - înainte de aplicarea stratului următor, pentru polimerizarea corectă a peliculei. Q: Este obligatorie grunduirea suportului înainte de vopsirea industrială? R: Da, grunduirea este o etapă tehnică nenegociabilă. Pe suporturi metalice se aplică un grund anticoroziv care previne coroziunea și asigură aderența peliculei finale. Pe beton sau zidărie se utilizează o amorsă de impregnare care sigilează porii și reduce absorbția stratului de finisare. Omiterea acestei etape duce la consum excesiv de vopsea și la performanțe tehnice net inferioare valorilor asigurate de producător. Q: Cum influențează metoda de aplicare consumul de vopsea industrială? R: Metoda de aplicare are un impact direct asupra randamentului. Pistolul airless oferă cel mai uniform strat și cel mai controlat consum, minimizând risipa. Aplicarea cu trafaletul sau pulverizarea convențională pot genera un consum cu 10 - 15% mai mare. Vâscozitatea amestecului trebuie reglată exclusiv cu diluant specific recomandat, respectând proporțiile indicate în fișa tehnică, pentru a realiza grosimea corectă. Q: Ce factori influențează cel mai mult consumul real față de cel teoretic? R: Consumul real poate depăși valoarea teoretică din fișa tehnică din mai multe motive: rugozitatea ridicată a suportului, porozitatea excesivă a betonului neamorsat, temperatura scăzută la aplicare sau reglarea incorectă a vâscozității. De asemenea, numărul de straturi și metoda de aplicare contribuie semnificativ la consumul total. Calculul corect al necesarului trebuie să includă o rezervă de 10 - 15% față de suprafața netă. ### Calculator consum vopsea lavabila | Emex URL: https://emex.ro/consum/vopsele-lavabile Descriere: Consum vopsea lavabilă. Calcul complet pentru interior și exterior, elastomerică, acrilică, siliconică, silicatică. Calculează necesarul și comandă online. VOPSELE LAVABILE Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. *Pentru recomandări, contactați producătorul! Calculul consumului de vopsea este primul pas înainte de orice lucrare de zugrăvire lavabilă. Această pagină centralizează datele de consum pentru întreaga gamă "Emex" de vopsele lavabile, atât pentru interior, cât și pentru exterior. Gama "Emex" cuprinde vopsele lavabile acrilice, siliconice, silicatice sau elastomerice, fiecare cu un consum specific în funcție de tipul suportului și metoda de aplicare. Consumul orientativ este de 0,12 - 0,35 kg/m² per strat, în două straturi succesive. Pe suprafețe poroase sau cu textură accentuată, consumul poate ajunge la 0,40 kg/m². Pregătirea suportului influențează decisiv consumul final; un suport amorsat corespunzător poate reduce necesarul total de vopsea cu până la 25%. Aplicarea se face la temperaturi între +5°C și +35°C, cu umiditate relativă a aerului sub 70%, pentru o uscare corectă a peliculei. Vopseaua Lavabilă Siliconică de Interior, ce asigură elasticitate superioară și efect de autocurățare, este recomandată pentru clădiri noi sau supuse vibrațiilor. Lavabila Silicatică de Exterior penetrează... ## Întrebări și Probleme Comune ### Care este consumul de vopsea lavabilă pe m²? ### Câte kilograme de vopsea lavabilă îmi trebuie pentru o cameră? ### Consumul de vopsea lavabilă se schimbă în funcție de metoda de aplicare? ### Este necesară amorsarea înainte de vopseaua lavabilă? ### Care este diferența de consum între vopseaua lavabilă de interior și cea de exterior? ## Consum Intrebari frecvente: Q: Care este consumul de vopsea lavabilă pe m²? R: Consumul pentru vopselele lavabile este destul de variat, de 0,12 - 0,35 kg/m² per strat, în funcție de tipul produsului, porozitatea suportului și metoda de aplicare aleasă. Pe suprafețe netede și bine pregătite consumul se încadrează în limita inferioară, în timp ce pe tencuieli poroase sau texturate valoarea poate urca spre 0,40 kg/m². Se recomandă două straturi succesive. Q: Câte kilograme de vopsea lavabilă îmi trebuie pentru o cameră? R: Calculează suprafața totală a pereților scăzând golurile pentru uși și ferestre, apoi înmulțește rezultatul cu consumul mediu per strat și cu numărul de straturi planificate - de obicei două. Adaugă 5 - 10% pentru pierderi tehnologice inevitabile la aplicare. Folosește calculatorul de pe această pagină pentru un rezultat instant și precis. Q: Consumul de vopsea lavabilă se schimbă în funcție de metoda de aplicare? R: Da, metoda de aplicare influențează direct consumul. Trafaletul oferă cel mai bun raport între uniformitate și consum controlat, fiind metoda recomandată pentru suprafețe mari. Pensula consumă mai mult și se folosește doar pentru detalii și colțuri. Pistolul airless este eficient pe suprafețe extinse, dar necesită diluare corectă a produsului. Q: Este necesară amorsarea înainte de vopseaua lavabilă? R: Pe suporturi noi, poroase sau absorbante, grunduirea prealabilă este obligatorie - reduce consumul total de vopsea lavabilă cu până la 30% și îmbunătățește semnificativ aderența peliculei finale. Pe suprafețe vechi, bine aderente și neabsorbante, aplicarea grundului rămâne opțională, însă contribuie la un rezultat mai uniform și mai durabil. Q: Care este diferența de consum între vopseaua lavabilă de interior și cea de exterior? R: Vopselele lavabile de exterior sunt formulate pentru a rezista factorilor de mediu, ceea ce poate genera un consum ușor mai ridicat față de variantele de interior. În practică, diferența este mică - ambele categorii se situează în intervalul 0,12 - 0,35 kg/m² per strat. Suportul și pregătirea lui rămân factorii cu cel mai mare impact asupra consumului final. ### Calculator consum vopsea trafic pardoseala | Emex URL: https://emex.ro/consum/vopsele-trafic-pardoseala Descriere: Calculezi rapid consumul pentru vopsele de pardoseală pe beton. Epoxidice, poliuretanice sau clorcauciuc. Estimează corect necesarul și evită pierderile. VOPSELE PARDOSELI & TRAFIC Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului. Nu există rezultate disponibile pentru această cerere. Calculează pentru alt produs Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează consumurile. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării. *Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții. *Pentru recomandări, contactați producătorul! Vopselele de pardoseală sunt soluții profesionale destinate protecției și finisării suprafețelor din beton expuse la uzură mecanică, frecare și solicitări repetate. Se aplică în garaje, parcări, ateliere, depozite, spații comerciale sau zone tehnice, în aplicații uzuale unde este necesară o peliculă rezistentă și ușor de întreținut. În această categorie intră vopsele mono sau bicomponente, utilizate pentru acoperiri în strat subțire, cu rol de sigilare, protecție și creștere a duratei de exploatare a suportului. Spre deosebire de pardoselile turnate, aceste sisteme formează filme continue adaptate traficului pietonal sau auto moderat ori intens. Tipuri uzuale: epoxidice, poliuretanice, clorcauciuc. Utilizări: suprafețe din beton destinate traficului sau exploatării intense. Consumul depinde direct de tipul produsului, gradul de absorbție al betonului, rugozitatea suprafeței și metoda de aplicare. Un suport insuficient pregătit crește consumul și afectează uniformitatea peliculei. În practică, pentru un strat, valorile orientative se situează... ## Întrebări și Probleme Comune ### Ce tipuri de consumuri calculează această pagină? ### Care este consumul mediu pentru o vopsea de pardoseală? ### Exista diferente între calcul și situația reală ? ### Este necesară o pregătire prealabilă a betonului? ### Cantitatea finală de vopsea este influențată de modul de aplicare? ## Consum Intrebari frecvente: Q: Ce tipuri de consumuri calculează această pagină? R: Pagina estimează necesarul pentru vopsele de pardoseală în strat subțire, precum cele epoxidice, poliuretanice sau clorcauciuc. Rezultatul ajută la dimensionarea corectă a materialelor pentru pardoseli, în condiții uzuale. Nu este un calcul valabil pentru rășini autonivelante sau sisteme turnate în strat gros, unde consumurile sunt mult mai mari și necesită alt mod de aproximare a cantităților. Q: Care este consumul mediu pentru o vopsea de pardoseală? R: Consumul orientativ pentru un singur strat variază între 0,12 și 0,20 kg/mp, în funcție de porozitatea betonului și de tipul de vopsea ales. Se aplică obligatoriu două straturi pentru a obține o protecție eficientă și o peliculă uniformă. Valorile reale pot fluctua în funcție de densitatea produsului ales, de aceea este vitală consultarea fișei tehnice înainte de a lansa comanda finală de material. Q: Exista diferente între calcul și situația reală ? R: Consumul real este influențat de porozitatea betonului, metoda de aplicare și rugozitatea suprafeței pregătite. Un beton neamorsat sau foarte absorbant va absorbi mult mai multă vopsea decât s-a estimat inițial în faza de proiectare. De asemenea, pierderile tehnologice care apar pe trafalet, pensulă sau în vasele de mixare cresc cantitatea finală utilizată, motiv pentru care se recomandă mereu o marjă de siguranță. Q: Este necesară o pregătire prealabilă a betonului? R: Este obligatorie pregatirea de vopsire. Șlefuirea deschide porii și creează o rugozitate optimă, mărind suprafața de contact a vopselei cu betonul. Amorsarea este pasul care sigilează porii, limitând absobția inegală și permițând întinderea ușoară și uniformă a stratului de finisaj. Fără această pregătire, vopseaua va pătrunde haotic în suport, ducând la un aspect pătat și la un consum excesiv de material. Q: Cantitatea finală de vopsea este influențată de modul de aplicare? R: Aplicarea cu trafaletul permite un control bun al grosimii, dar poate lăsa un strat neuniform dacă nu este lucrat cu atenție. Pulverizarea airless oferă un finisaj uniform, dar trebuie executată de personal specializat pentru a nu genera pierderi de material. Indiferent de metodă, respectarea instrucțiunilor de amestec și aplicare din fișa tehnică este singura cale de a obține randamentul estimat pe șantier. ## Pagini institutionale ### Angajări personal Romtehnochim URL: https://emex.ro/angajari Descriere: Romtehnochim angajează personal calificat pentru vopsiri și aplicări de pardoseli epoxidice și poliuretanice ingineri operatori și tehnologi vopsele Emex by Romtehnochim Te invită alături de noi Formular de aplicare Emex Dacă sunteți interesat să faceți parte din echipa ROMTEHNOCHIM completați mai jos datele dumneavoastră. Trimiteți-vă CV-ul, iar noi vom lua legătura cu dumneavoastră în cel mai scurt timp. Pentru mai multe informații, puteți să și sunați la: 0724-509.552 ### Formular de aplicare Emex ### Certificare sistem de management integrat ISO URL: https://emex.ro/certificari-iso Descriere: Certificarea sistemului de management integrat al calității pentru producerea de lacuri, vopsele, tencuieli decorative și pardoseli epoxidice Certificări de calitate ale ROMTEHNOCHIM Certificări de calitate ale produselor "Emex" ❮ ISO-9001 ISO-14001 ISO-45001 ISO-20671 ISO-27001 ❯ ## Certificări de calitate ale produselor "Emex" ### Politica de confidențialitate și protecția datelor | Emex URL: https://emex.ro/confidentialitate-gdpr Descriere: Află cum Romtehnochim prelucrează și protejează datele personale pe emex.ro, în ce scopuri le folosește și cum îți poți exercita drepturile GDPR. Politica de confidențialitate și protecția datelor personale Ultima actualizare: 7 octombrie 2026 Prezenta Politică explică modul în care Romtehnochim S.R.L. colectează, utilizează, păstrează și protejează datele cu caracter personal atunci când folosiți site-ul emex.ro, creați un cont, plasați o comandă, solicitați o ofertă sau comunicați cu noi. Pentru prelucrările bazate pe consimțământ, vă solicităm acordul separat, printr-o acțiune afirmativă clară. Simpla accesare a site-ului nu reprezintă consimțământ pentru cookie-uri de analiză, publicitate sau alte prelucrări opționale. 1. Cine este operatorul datelor Operatorul datelor este Romtehnochim S.R.L., înregistrată la Registrul Comerțului sub nr. J40/21214/1993, CUI RO4643777, cu sediul social în Str. Neajlovului nr. 82, București și sediul operativ în Str. Steaua Sudului nr. 22, Jilava, județul Ilfov. Ne puteți contacta la office@emex.ro, la numerele de telefon afișate pe site sau prin corespondență la sediul operativ. 2. Ce date colectăm În funcție de modul în care interacționați cu noi, putem prelucra: date de identificare și contact: nume, prenume, adresă de email, număr de telefon și adresă poștală; date de facturare și contractare: adresă de facturare, datele firmei, CUI, număr de înregistrare și alte informații necesare documentelor comerciale și fiscale; date despre comandă: produsele sau serviciile solicitate, cantități, livrare, starea comenzii, retururi, reclamații și istoricul comunicărilor; date despre plată: metoda de plată, starea tranzacției și identificatorii furnizați de procesator. Romtehnochim nu stochează datele complete ale cardului bancar; datele contului: datele furnizate la înregistrare, preferințele și... ## 1. Cine este operatorul datelor ## 2. Ce date colectăm ## 3. Scopurile și temeiurile juridice ## 5. Cui putem transmite datele ## 6. Transferuri internaționale de date ## 7. Cât timp păstrăm datele ## 8. Cum protejăm datele ## 9. Drepturile dumneavoastră ## 10. Datele minorilor ## 11. Modificarea politicii ## 12. Contact și reclamații ### Contact vopsele Emex by Romtehnochim URL: https://emex.ro/contact Descriere: Pagina de contact pentru comenzi sau informații legate de servicii sau vopsele marca Emex furnizate de producătorul Romtehnochim FORMULAR DE CONTACT "EMEX" Contact "Romtehnochim" Telefon Secretariat: 021-457.1693 021-457.1693 021-457.0638 021-457.0646 Vânzări: 0724-509.552 0785-232.552 Tehnic: 0724-577.075 0728-213.628 Marketing: 0722-393.206 0722-209.453 Email Secretariat: office@emex.ro Vânzări: vanzari@emex.ro Instant mail "Romtehnochim" ## Contact "Romtehnochim" ## Instant mail "Romtehnochim" ### Declarație de principii - Emex by Romtehnochim URL: https://emex.ro/despre-noi Descriere: Declarație de principii a Romtehnochim - producător de vopsele certificat ISO privitor la politicile de mediu, calitate și securitate în muncă Cine suntem Rolul Nostru pe Piață Atenția către necesitățile clienților, tehnologia și metodele de fabricație, cât și certificările privind calitatea și constanța calității produselor, garantează faptul că ROMTEHNOCHIM produce întreaga gamă de lacuri, emailuri, vopsele și grunduri alchidice, vopsele lavabile și superlavabile sau tencuieli decorative structurate, vopsele clorcauciuc de trafic sau de piscină, vopsele și lacuri epoxidice, vopsele bicomponente poliuretanice, sau pardoseli epoxidice autonivelante bicomponente, cât și alte produse necesare prioritar în segmentul de construcții, sub marca "Emex", la cea mai înaltă calitate. Dispunem de know-how-ul necesar realizării oricărui produs și păstrarea constanței calității. Asistență Profesională Romtehnochim urmărește îndeaproape asigurarea unei maxime eficiențe a execuției comenzilor, a constanței calității, dar și a utilității fișelor tehnice pentru punerea în operă a produselor sale. De asemenea, compania noastră se bucură de reputația unui personal competent și deschis către colaborare și către nou, dispus să asigure colaboratorilor noștri tot suportul necesar pentru obținerea unor rezultate maxime în folosirea produselor noastre. Calitate și Inovație Politica prioritară a companiei noastre este de a urmări în detaliu asigurarea constanței calității conform Sistemului de Management Integrat al Calității, Mediului și Securității Ocupaționale ISO 9001, ISO 14001 și respectiv ISO 45001. Totodată urmărim alinierea produselor la standardele europene prin folosirea de noi componente, de ultimă generație, cu conținut scăzut de compuși organici volatili și grad scăzut de toxicitate. Mediu Protejat În tot ceea ce facem respectăm... ## Rolul Nostru pe Piață ### Asistență Profesională ### Calitate și Inovație ### Mediu Protejat ### Termeni și condiții | Emex URL: https://emex.ro/termeni-si-conditii Descriere: Termenii și condițiile aplicabile utilizării site-ului emex.ro, comenzilor, plăților, livrării, conformității produselor și relației contractuale cu Romtehnochim S.R.L. Termeni și condiții Ultima actualizare: 29 septembrie 2026 Prezentele Termeni și condiții stabilesc regulile aplicabile utilizării site-ului emex.ro, plasării și procesării comenzilor, vânzării și livrării produselor comercializate de Romtehnochim S.R.L. Documentele dedicate retururilor, protecției datelor și utilizării conținutului completează acești termeni fără a le duplica. 1. Informații despre operator Site-ul emex.ro este administrat de Romtehnochim S.R.L. CUI: RO4643777 Registrul Comerțului: J40/21214/1993 Sediu social: Str. Neajlovului nr. 82, București Sediu operativ: Str. Steaua Sudului nr. 22, Jilava, județul Ilfov, cod poștal 077120 Email: office@emex.ro 2. Definiții Site înseamnă website-ul emex.ro și funcționalitățile acestuia. Vânzător înseamnă Romtehnochim S.R.L. Cumpărător înseamnă persoana fizică sau juridică ce plasează o comandă. Consumator înseamnă persoana fizică ce acționează în scopuri din afara activității sale comerciale, industriale, artizanale sau profesionale. Produs înseamnă orice bun prezentat și comercializat prin intermediul site-ului sau printr-o ofertă emisă de Vânzător. Comandă înseamnă solicitarea transmisă Vânzătorului pentru achiziționarea unuia sau mai multor produse. Contract înseamnă acordul dintre Vânzător și Cumpărător privind produsele confirmate de Vânzător. 3. Utilizarea site-ului Site-ul poate fi utilizat pentru informarea asupra produselor și serviciilor EMEX, consultarea documentației disponibile, solicitarea ofertelor, crearea unui cont și, pentru produsele pentru care funcția este disponibilă, plasarea comenzilor. Utilizatorul trebuie să folosească site-ul în mod legal și să furnizeze informații corecte atunci când completează... ## 1. Informații despre operator ## 2. Definiții ## 3. Utilizarea site-ului ## 4. Informații despre produse ## 5. Prețuri și disponibilitate ## 6. Plasarea și confirmarea comenzilor ## 7. Încheierea contractului ## 8. Plata și facturarea ## 9. Livrarea produselor ## 10. Recepția produselor ## 11. Conformitatea produselor ## 12. Dreptul de retragere și returul produselor ## Fise tehnice PDF ### adeziv-tip-aracet-constructii.pdf URL: https://emex.ro/doc/adeziv-tip-aracet-constructii.pdf Fisa tehnica a produsului: ADEZIV TIP ARACET PENTRU CONSTRUCTII "EMEX" 1. GENERALITATI Adezivul tip Aracet pentru Constructii "Emex" este un produs plastifiat, fabricat pe baza de homopolimeri acrilici, extenderi si aditivi, folosit ca adeziv conventional sau ca adaos pentru diverse materiale folosite in constructii. Culoare: In ambalaj produsul este de culoare alba, iar la uscare devine transparent. Elemente caracteristice principale: - Mareste aderenta tencuielilor, mortarelor si adezivilor minerali; - Imbunatateste priza; - Mareste spectrul de aplicabilitate a produsului de baza; - Poate fi utlizat ca amorsa pentru materialele minerale; - Incorporare si aplicare usoara; - Timp de uscare redus; - Utilizabil ca liant pentru reparatii; - Caracter nepoluant. 2. DOMENII DE UTILIZARE Adezivul tip Aracet pentru Constructii "Emex" este utilizat in industria lemnului la imbinari de elemente specifice, in industria hartiei, pentru lipire sau incleiere si, in constructii pentru imbunatatirea proprietatilor de aderentata si priza, dar si a rezistentelor la intemperii a adezivilor de gresie si faianta, precum si a unor produse ca: gleturi, tencuieli, mortare pe baza de ciment, etc. Poate fi utilizat si ca amorsa pentru vopsele lavabile, var lavabil, tencuieli, mortare, etc. Se mai foloseste de asemeni pentru imbunatatirea unor produse conventionale, ce nu contin rasini sintetice, ca: var, huma, etc. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, 1. Aspect - examinare vizuala tixotrop, fara impuritati SR EN ISO 2811-2002 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,30 ± 0,05 AC:2006 Continut de substante 3. nevolatile (25 min la % 48 ± 2 SR EN ISO 3251-2008 1250C) 4. pH - 8-9 SR EN ISO 787-9:2003 Functie de rugozitatea 5. Consum specific g/m2/strat 150 - 200 suprafetei si dilutie 6. COV g/l Max. 25 EN ISO 11890-2 A/h (grunduri de Categorie si subcategorie impregnare) 7. produs (cf. D E g/l Valori COV limita: 2004/42/CE) 50 (2007) / 30 (2010) 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, incorporare sub amestecare. Pregatirea suprafetei-suport: Pentru orice tip de support, cimentic sau din lemn, se vor urmari urmatoarele: - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - nu se aplica pe suprafete care prezinta risc de exfoliere. Vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, slefuire, sau prin folosirea unei solutii chimice speciale pentru decapare, de tipul "Emex PC Eco"; - suprafetele se curata de impuritati sau grasimi si se desprafuiesc; - suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente (stabile); 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, cu un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Compatibilitate: Este interzisa cu desavarsire amestecarea produsului cu orice alte vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Este interzisa amestecarea produsului cu var, huma sau vopsele pe baza de solventi. Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 - 300C. Temperatura produsului: 15 - 300C. Temperatura suportului: 15 - 400C. Umiditatea relativa a mediului max. 70%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina scaderea aderentei, sau basicari. Produsul nu se va aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. NU SE VA UTILIZA SUB +50C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PE inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • usoara separare - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele. Pe parcursul aplicarii produsului se va asigura ventilatia corespunzatoare. Personalul Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare. va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### amorsa-acrilica-antimucegai.pdf URL: https://emex.ro/doc/amorsa-acrilica-antimucegai.pdf Fisa tehnica a produsului: AMORSA ACRILICA ANTIMICROBIANA "EMEX" 1. GENERALITATI Amorsa de Perete Antimicrobiana "Emex" este un produs in dispersie apoasa, realizat pe baza de polimeri acrilici, aditivi si adjuvanti, pentru pregatirea gleturilor sau tencuielilor interioare sau exterioare, in vederea acoperirii cu vopsele lavabile, acrilice, vinilice sau vinilversatate, avand totodata si proprietati superioare antifungice si antibacteriene. Are compatibilitate excelenta cu toate suporturile, indiferent de pH-ul acestora, dar si cu marea majoritate a vopselelor lavabile, cu exceptia celor silicatice. Este indicata cu precadere pentru suporturi minerale. Are, de asemeni, o capacitate de penetrare de profunzime, a suportului, fapt ce permite reducerea majora a consumului de vopsea lavabila, asigurand astfel reducerea costurilor zugravelii, pastrand o calitate superioara. In ambalaj produsul este de culoare alba, iar la uscare devine transparent. Elemente caracteristice principale: - aderenta foarte buna la suport; - inhibitor pentru fungi si mucegaiuri; - putere mare de umplere a porilor; - aplicare usoara; - timp de uscare redus; - reduce capacitatea de absorbtie a suportului; - determina reducerea consumului de vopsea; - putere de penetrare a suportului; - rezistenta buna la umiditate; - rezistenta la medii alcaline; - asigura impermeabilitate - permite respiratia peretelui; - caracter nepoluant. Valabil incepand din: Noiembrie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 2. DOMENII DE UTILIZARE Amorsa de Perete Antimicrobiana "Emex" este utilizata pentru protectia superioara a suprafetelor de baza minerala: beton, zidarie, tencuieli var-ciment, tencuieli si gleturi de var sau ipsos, tencuieli noi sau vechi pe baza de lianti, placi de gips-carton, conglomerate minerale absorbante de orice tip, zugraveli vechi de natura organica sau minerala, uscate, compacte si absorbante, sau alte materiale specifice, in vederea acoperirii cu vopsele lavabile. Se recomanda atat pentru fatade, cat si pentru incaperi chiar supuse la umezeala. Are caracteristici antimicrobiene superioare, care asigura o mare rezistenta la mucegaiuri, igrasie sau alte tipuri de agenti bacterieni. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, lichid, 1. Aspect - examinare vizuala fara impuritati SR EN ISO 2811-2002 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,00 ± 0,05 AC:2006 Continut de substante 3. nevolatile (25 min la % 9,5 ± 1 SR EN ISO 3251-2008 1250C) 4. pH - 8-9 SR EN ISO 787-9:2003 Functie de rugozitatea 5. Consum specific g/m2/strat 50 - 100 suprafetei si dilutie 6. COV g/l Max. 25 EN ISO 11890-2 A/h (grunduri de Categorie si subcategorie impregnare) 7. produs (cf. D E g/l Valori COV limita: 2004/42/CE) 30 (2010) - SBS 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer sau airless. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata-suport se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a acesteia. Aceasta etapa are o influenta determinanta asupra calitatii acoperirii si durabilitatii peliculei finale. Betonul sau mortarele noi (inclusiv reparatiile), necesita ce putin 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; nerespectarea acestei conditii afecteaza rezistenta produsului in timp, determina exfolieri sau basicari, iar vopselele colorate pot suferi modificari cromatice. Valabil incepand din: Noiembrie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Se vor urmari urmatoarele: - suprafetele tencuite se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se dovedesc necorespunzatoare (suna a gol), se indeparteaza complet tencuiala, pana la zidarie si se refac cu un mortar de aceeasi clasa cu cel initial; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza in totalitate prin razuire, slefuire, sau cu solutii chimice decapante ca Pasta pentru Decapare "Emex CM Cleaner"; se admit urme de vopsele lavabile, dar sunt necesare teste de compatibilitate pentru verificarea aderentei. - zonele atacate de mucegai, sau expuse riscului de contaminare, se curata total si se impregneaza cu Solutia de Sanitizare Antimucegai "Emex Forte"; - daca exista incluziuni metalice, acestea se vor acoperi in prealabil cu un grund alchidic anticoroziv din gama "Emex", cum ar fi Grundul Alchidic Anticoroziv "Emex", sau similare; - suprafetele ce urmeaza a se acoperi cu Amorsa de Perete Antimicrobiana "Emex" se curata de impuritati sau grasimi si se asperizeaza, apoi praful rezultat se indeparteaza prin aspirare sau prin suflare cu aer comprimat; nu se aplica peste zugraveli existente din huma sau vopsele pe baza de solventi sau ulei, indiferent de calitatea sau starea acestora; - suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente (stabile); 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de apa. Compatibilitate: Este interzisa cu desavarsire amestecarea produsului cu orice alte vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Este interzisa amestecarea produsului cu var, huma sau vopsele pe baza de solventi. Se dilueaza cu apa intre 1:2 si max. 1:4, in functie de gradul de absorbabilitate al suportului. Temperatura optima de aplicare a produsului este cuprinsa intre 10 si 300C, iar umiditatea relativa de max. 75%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina scaderea aderentei, sau exfolieri ori basicari. Diluarea produsului se va face doar in limitele recomandate. Depasirea acestor limite va avea ca efect nerealizarea performantelor optime. Produsul nu se va aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita de asemeni aplicarea produselor pe ceata, la temperaturi ridicate sau sub actiunea directa a razelor solare, in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. NU SE VA UTILIZA SUB +50C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Valabil incepand din: Noiembrie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PE inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • usoara separare - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Pe parcursul aplicarii produsului personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Valabil incepand din: Noiembrie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Noiembrie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### amorsa-acrilica-economica.pdf URL: https://emex.ro/doc/amorsa-acrilica-economica.pdf Fisa tehnica a produsului: AMORSA ACRILICA ECONOMICA "NEOMATT ECO" 1. GENERALITATI Amorsa Acrilica Economica "Neomatt Eco" este o emulsie de rasini si aditivi, in apa, pe baza de polimeri acrilici si adjuvanti, pentru pregatirea gleturilor sau tencuielilor interioare, in vederea acoperirii cu vopsele lavabile, acrilice sau vinilice. Este gata pregatit pentru aplicare si nu necesita diluare. In ambalaj produsul este de culoare alba, iar la uscare devine transparent. Elemente caracteristice principale: - aderenta mare la suport; - capacitate de umplere a porilor; - aplicare usoara; - timp de uscare redus; - reduce absorbtia suportului; - determina reducerea consumului de vopsea; - putere de penetrare a suportului; - rezistenta la medii alcaline; - caracter nepoluant. 2. DOMENII DE UTILIZARE Amorsa Acrilica Economica de Perete "Neomatt Eco" se foloseste la acoperirea suprafetelor de baza minerala: beton, tencuieli de var sau ipsos, zidarie din caramida, BCA, rigips, sau alte materiale specifice, in vederea acoperirii cu vopsele lavabile. Se recomanda doar pentru suporturi interioare, lipsite de umezeala in exces. Nu are caracteristici antimucegai, si necesita folosirea unui produs antimicrobian, din gama "Emex", pentru amplificarea rezistentei la igrasie sau alte tipuri de agenti bacterieni. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, lichid, 1. Aspect - examinare vizuala fara impuritati SR EN ISO 2811-2002 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,00 ± 0,05 AC:2006 Continut de substante 3. nevolatile (25 min la % 9,5 ± 1 SR EN ISO 3251-2008 1250C) 4. pH - 8-9 SR EN ISO 787-9:2003 Functie de rugozitatea 5. Consum specific g/m2/strat 50 - 100 suprafetei si dilutie 6. COV g/l Max. 25 EN ISO 11890-2 A/h (grunduri de Categorie si subcategorie impregnare) 7. produs (cf. D E g/l Valori COV limita: 2004/42/CE) 50 (2007) / 30 (2010) 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer sau air-less. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata-suport se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a acesteia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. - Betonul sau mortarele noi (inclusiv reparatiile), necesita ce putin 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; nerespectarea acestei conditii afecteaza rezistenta produsului in timp, determina exfolieri sau basicari, iar vopselele colorate pot suferi modificari cromatice. - Se vor urmari urmatoarele: - suprafetele tencuite se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se dovedesc necorespunzatoare (suna a gol) se indeparteaza complet tencuiala, pana la zidarie si se refac cu un mortar de aceeasi clasa cu cel initial; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, slefuire, sau prin folosirea unei solutii chimice speciale pentru decapare, de tipul "Emex PC Eco"; - zonele atacate de mucegai se curata si se impregneaza cu Solutia de Sanitizare Antimucegai "Emex Forte"; - daca exista incluziuni metalice, acestea se vor acoperi in prealabil cu ungrund din gama Emex, cum ar fi Grundul Alchidic Anticoroziv "Emex", sau similare. - suprafetele ce urmeaza a se acoperi cu Amorsa Acrilica Economica de Perete "Neomatt Eco" se curata de impuritati sau grasimi si se asperizeaza, apoi praful rezultat se indeparteaza prin suflare cu aer comprimat; Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare - nu se aplica peste zugraveli existente din huma sau vopsele pe baza de rasini sintetice sau ulei, indiferent de starea acestora; - suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente (stabile); 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original. Produsul nu se dilueaza. Compatibilitate: Este interzisa cu desavarsire amestecarea produsului cu orice alte vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Nuantarea produsului se face de catre producator. Straturile pregatitoare (gleturi, amorse, grunduri, etc.) vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta, pentru asigurarea unei compatibilitati optime. Este interzisa amestecarea produsului cu var, huma sau vopsele pe baza de solventi. Temperatura optima de aplicare a produsului este cuprinsa intre 10 si 300C, iar umiditatea relativa de max. 75%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport. Depasirea limitelor de diluare va avea ca efect scaderea rezistentei in timp. Produsul nu se va aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. NU SE VA UTILIZA SUB +50C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PE inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • usoara separare - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele. Pe parcursul aplicarii produsului se va asigura ventilatia corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### amorsa-acrilica-perete.pdf URL: https://emex.ro/doc/amorsa-acrilica-perete.pdf Fisa tehnica a produsului: AMORSA ACRILICA DE PERETE "EMEX" 1. GENERALITATI Amorsa Acrilica pentru Perete "Emex" este un primer in dispersie apoasa, realizat pe baza de polimeri acrilici, aditivi si adjuvanti, pentru pregatirea gleturilor sau tencuielilor interioare sau exterioare, in vederea acoperirii cu vopsele lavabile, acrilice, vinilice sau vinil-versatate. Este un grund de amorsare superior, care asigura o buna compatibilitate intre suport si vopseaua lavabila finala, si se remarca prin puterea mare de penetrare a suportului si aderenta superioara. Asigura toate premisele pentru reducerea semnificativa a consumului de vopsea lavabila si contribuie la performanta finala a peliculei. In ambalaj produsul este de culoare alba, iar la uscare devine transparent. Elemente caracteristice principale: - aderenta foarte buna la suport; - putere mare de umplere a porilor; - aplicare usoara; - timp de uscare redus; - reduce capacitatea de absorbtie a suportului; - determina reducerea consumului de vopsea; - putere de penetrare a suportului; - rezistenta la medii alcaline; - asigura impermeabilitate - permite respiratia peretelui; - caracter nepoluant. 2. DOMENII DE UTILIZARE Amorsa Acrilica pentru Perete "Emex" este utilizata pentru acoperirea suprafetelor de baza minerala: beton, zidarie, tencuieli var-ciment, tencuieli si gleturi de var sau ipsos, tencuieli noi sau vechi pe baza de lianti, placi de gips-carton, conglomerate minerale absorbante Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare de orice tip, zugraveli vechi de natura organica sau minerala, uscate, compacte si absorbante, sau alte materiale specifice, in vederea acoperirii cu vopsele lavabile. Se recomanda atat pentru fatade, cat si pentru incaperi chiar supuse la umezeala. Nu are caracteristici antimucegai, si necesita folosirea unui produs antimicrobian, din gama "Emex", pentru amplificarea rezistentei la igrasie sau alte tipuri de agenti bacterieni. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, lichid, 1. Aspect - examinare vizuala fara impuritati SR EN ISO 2811-2002 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,00 ± 0,05 AC:2006 Continut de substante 3. nevolatile (25 min la % 9,5 ± 1 SR EN ISO 3251-2008 1250C) 4. pH - 8-9 SR EN ISO 787-9:2003 Functie de rugozitatea 5. Consum specific g/m2/strat 50 - 100 suprafetei si dilutie 6. COV g/l Max. 25 EN ISO 11890-2 A/h (grunduri de Categorie si subcategorie impregnare) 7. produs (cf. D E g/l Valori COV limita: 2004/42/CE) 30 (2010) - SBS 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer sau airless. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata-suport se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a acesteia. Aceasta etapa are o influenta determinanta asupra calitatii acoperirii si durabilitatii peliculei finale. Betonul sau mortarele noi (inclusiv reparatiile), necesita ce putin 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; nerespectarea acestei conditii afecteaza rezistenta produsului in timp, determina exfolieri sau basicari, iar vopselele colorate pot suferi modificari cromatice. Se vor urmari urmatoarele: - suprafetele tencuite se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se dovedesc necorespunzatoare (suna a gol), se indeparteaza complet tencuiala, pana la zidarie si se refac cu un mortar de aceeasi clasa cu cel initial; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza in totalitate prin razuire, slefuire, sau cu solutii chimice decapante ca Pasta pentru Decapare "Emex CM Cleaner"; se admit urme de vopsele lavabile, dar sunt necesare teste de compatibilitate pentru verificarea aderentei. - zonele atacate de mucegai, sau expuse riscului de contaminare, se curata total si se impregneaza cu Solutia de Sanitizare Antimucegai "Emex Forte"; - daca exista incluziuni metalice, acestea se vor acoperi in prealabil cu un grund alchidic anticoroziv din gama "Emex", cum ar fi Grundul Alchidic Anticoroziv "Emex", sau similare; - suprafetele ce urmeaza a se acoperi cu Amorsa Acrilica pentru Perete "Emex" se curata de impuritati sau grasimi si se asperizeaza, apoi praful rezultat se indeparteaza prin aspirare sau prin suflare cu aer comprimat; nu se aplica peste zugraveli existente din huma sau vopsele pe baza de solventi sau ulei, indiferent de calitatea sau starea acestora; - suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente (stabile); 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de apa. Compatibilitate: Este interzisa cu desavarsire amestecarea produsului cu orice alte vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Este interzisa amestecarea produsului cu var, huma sau vopsele pe baza de solventi. Se dilueaza cu apa intre 1:2 si max. 1:4, in functie de gradul de absorbtie al suportului. Temperatura optima de aplicare a produsului este cuprinsa intre 10 si 300C, iar umiditatea relativa de max. 75%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina scaderea aderentei, sau exfolieri ori basicari. Diluarea produsului se va face doar in limitele recomandate. Depasirea acestor limite va avea ca efect nerealizarea performantelor optime. Produsul nu se va aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita de asemeni aplicarea produselor pe ceata, la temperaturi ridicate sau sub actiunea directa a razelor solare, in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. NU SE VA UTILIZA SUB +50C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PE inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • usoara separare - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Pe parcursul aplicarii produsului personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### amorsa-elastomerica-universala.pdf URL: https://emex.ro/doc/amorsa-elastomerica-universala.pdf Fisa tehnica a produsului: AMORSA ELASTOMERICA UNIVERSALA PE BAZA DE APA "EMEX CORE-AQX" 1. GENERALITATI Amorsa Elastomerica Universala pe baza de Apa "Emex Core-AQX" - un produs profesional, de inalta performanta, formulat pe baza de dispersii acrilice elastomerice cu lanturi polimerice reticulate, stabilizate in apa. Proiectata pentru a oferi o aderenta superioara si elasticitate deosebita, aceasta amorsa asigura o baza perfecta pentru sistemele de acoperire pe baza de apa, in special membrane si vopsele lavabile, dar si alte produse realizate pe baza de rasini acrilice solubile in apa. Avand un continut redus de COV, aceasta amorsa imbina capacitatea excelenta de penetrare in substrat, cu rezistenta la factori de mediu si flexibilitatea necesara adaptarii la variatiile dimensionale ale suprafetelor tratate. Prezinta o alungire la rupere 200 - 250%. Elemente caracteristice principale:  penetrare excelenta in substrat;  elasticitate ridicata;  aderenta superioara pe multiple tipuri de suprafete;  formeaza o pelicula rezistenta la apa;  rezistenta la cicluri inghet-dezghet;  rezistenta la factori de mediu;  permite respiratia peretilor;  compatibilitate cu suprafete alcaline;  aplicare usoara, timp de uscare redus;  proprietati antifungice;  produs ecologic - continut COV <10 g/ L;  stabilitate la depozitare;  diluabila cu apa;  fara solventi organici nocivi;  inodora dupa uscare;  nu este toxica sau inflamabila. 2. DOMENII DE UTILIZARE Amorsa Elastomerica Universala pe baza de Apa "Emex Core-AQX" este destinata utilizarii profesionale pentru pregatirea suprafetelor inaintea aplicarii vopselelor, tencuielilor deValabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare corative sau a sistemelor de impermeabilizare. Datorita formulei sale speciale, ofera o baza perfect aderenta, crescand durabilitatea si performanta sistemului de acoperire. Permite evacuarea umiditatii din material, prevenind astfel problemele asociate umiditatii captive ca: mucegai, degradarea suportului, reducerea izolatiei termice. Aplicatiile principale sunt: • Pregatirea suprafetelor poroase inaintea aplicarii vopselelor sau tencuielilor decorative; • Suport pentru sistemele de impermeabilizare elastomerice; • Consolidarea suprafetelor friabile de beton, tencuiala, BCA; • Imbunatatirea aderentei pe suprafete dificile, cum ar fi gips-carton sau suprafete vopsite anterior cu vopsele compatibile; • Tratament pentru reducerea absorbtiei suprafetelor foarte poroase; • Pregatirea suprafetelor inainte de aplicarea materialelor cimentice autonivelante; • Bariera de umiditate pentru suprafete expuse la condens sau umezeala ridicata; • Strat de legatura intre suprafete cu potential de miscare diferentiata. Limitari cunoscute: • Nu este recomandata pentru suprafete care nu au fost curatate corespunzator de uleiuri sau grasimi; • Nu se recomanda aplicarea pe suprafete metalice feroase fara protectie anticoroziva; • Nu este compatibila cu suprafete din silicon sau PU flexibil; • Timpul de uscare poate fi prelungit in conditii de umiditate ridicata, >70%, sau temperaturi scazute, sub +10°C; • Se va evita aplicarea la temperaturi sub +5°C sau peste +35°C; • Nu se recomanda aplicarea pe suprafete care prezinta condens sau apa vizibila; • Nu se recomanda pentru suprafete permanent imersate in apa; • Nu este recomandata pentru suprafete cu miscari structurale majore, peste 2 mm; • Este incompatibil cu sisteme poliuretanice sau silicatice; • Produsul poate fi doar partial compatibil cu alte tipuri de grunduri sau amorse; se vor efectua teste de compatibilitate. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Metoda de Caracteristica U.M. crt. caracteristicii analiza Produsul ca atare lichid alb, omogen, 1. Aspect, culoare - examinare vizuala fara suspensii SR EN ISO 2811- 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,05 ± 0,05 1:2016 SR EN ISO 3. Continut de substante nevolatile % 40 - 45 3251:2019 SR EN ISO 3219- 4. Vascozitate cinematica la 230C mPa·s 100 - 120 2:2021 SR EN ISO 9117- 5. Timp de uscare tactila 230C min. 30 - 50 3:2010 6. Timp de suprapozare ore 2-4 SR EN 13300:2022 7. pH - 8-9 SR ISO 976:2024 Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 8. Aderenta (pull-off) MPa ≥ 1,5 - pe beton SR EN 1542:2002 SR EN ISO 527- 9. Alungire la rupere % 200 - 250 1:2020 Permeabilitate la vapori de apa - SR EN ISO 7783- 10. g/m² 120 (clasa W1) 24h 2:2002 SR EN 1062- 11. Rezistenta la apa ore > 48 - fara umflare 3:2008 SR EN ISO 11890- 12. Continut COV g/ L max.10 1:2024 Rezistenta la cicluri inghet- 50 cicluri fara SR EN 13687- 13. - dezghet: -20°C → +20°C fisurare 1:2002 Clasa 4 - 5000 ore SR EN ISO 14. Rezistenta la radiatii UV - fara degradare 11507:2007 Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu produse similare, sau alti compusi chimici, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Este indicata testarea compatibilitatii cu alte materiale inainte de aplicarea pe suprafete mari pentru a evita posibilele reactii adverse sau probleme de aderenta intre straturi. Se recomanda observarea tabelului urmator, cu privire la compatibilitati: Tip vopsea Compatibilitate Observatii Beton si derivati Excelenta Compatibil cu toate tipurile Recomandata pentru toate tipurile de tencuieli Tencuieli conventionale Excelenta pe baza de ciment Gips-carton Buna Ideal pentru consolidarea suprafetelor noi Reduce absorbtia ridicata specifica acestui BCA (beton celular) Excelenta material Se recomanda o amorsa anti-taninica inainte de Lemn si derivati Buna aplicare pe lemn de esenta tare Necesita degresare si pregatire atenta inainte Metale neferoase Buna de aplicare Polistiren expandat Foarte buna Compatibil cu sistemele EPS termoizolante PVC Moderata Teste prealabile recomandate Suprafete vopsite Se recomanda testare pentru compatibilitate cu Limitata anterior tipul de vopsea existent Suprafete siliconice Limitata Nu se recomanda fara teste prealabile 4. PERFORMANTE Performantele amorsei elastomerice reflecta gradul inalt de protectie si versatilitate: Nr. crt. Caracteristica Performanta 1. Putere de penetrare Foarte buna Rapid - contribuie la accelerarea 2. Timp de uscare lucrarilor Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Excelenta - permite miscarile 3. Flexibilitate substratului Efect asupra aderentei straturilor 4. Creste semnificativ aderenta ulterioare Foarte buna - protejeaza suprafetele 5. Rezistenta la intemperii expuse Excelenta cu majoritatea sistemelor pe 6. Compatibilitate cu sistemele de finisare baza de apa Foarte buna - ideal pentru suprafete 7. Rezistenta la alcalinitate de beton proaspat Rezistenta la mucegai si 8. Buna microorganisme Min. 10 ani in conditii normale de 9. Durabilitate estimata in sistem complet exploatare 5. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire sau pulverizare airless, dupa etapa de pregatire a suportului. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. Se va tine seama de faptul ca betonul nou necesita 28 zile pentru uscare. • se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; • suprafetele se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se dovedesc necorespunzatoare (suna a gol), se indeparteaza complet partea deteriorata si se reface cu un material din aceeasi clasa cu cel initial; • vopselele vechi, neaderente se indeparteaza in totalitate prin razuire, sablare, slefuire cu discuri diamantate, periere mecanica, etc.; nu se admit urme de alte vopsele; • suprafetele, ce urmeaza a se acoperi, se curata de impuritati si/ sau grasimi, se slefuiesc, praful rezultat indepartandu-se prin aspirare; • vor fi curatate, de asemeni, toate suprafetele care sunt acoperite de elemente potential antiaderente, ca praf, grasimi, vopsele pe baza de rasini, bitum, etc.; • nu se aplica peste zugraveli existente din huma sau vopsele pe baza de solventi sau ulei, indiferent de calitatea sau starea acestora; • zonele atacate de mucegai se curata si se impregneaza cu Solutia de Sanitizare Antimucegai "Emex Forte"; • daca exista incluziuni metalice, acestea se vor acoperi in prealabil cu un grund alchidic anticoroziv din gama "Emex", cum ar fi Grundul Alchidic Anticoroziv "Emex", sau similare; • aplicarea vopselei se va face doar dupa uscarea completa a amorsei; • trebuie avut in vedere ca mortarele care contin aditivi ca: silicati, xilani, alcool polivinilic, ceruri, etc., pot influenta in mod negativ aderenta produsului la suport; • suprafetele vopsite care nu prezinta exfolieri sau alte deteriorari, vor fi curatate de praf sau contaminanti ca saruri, impuritati, etc., apoi se vor amorsa fara o alta pregatire speciala; • suprafetele care prezinta deteriorari ale straturilor anterioare se vor pregati cu toate etapele necesare, aratate mai sus; • la finalul pregatirii, suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 6. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Amestecarea se face cu un mixer electric la 400 - 600 rpm timp de 2 - 3 minute pentru omogenizare completa. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de apa. Produsul va fi amestecat inainte de utilizare si diluat corespunzator in functie de porozi-tatea substratului, astfel: • Suprafete foarte poroase (absorbtie >10%): Aplicare directa, nediluata. • Suprafete normal poroase (absorbtie 5 - 10%): Diluare 1:1 cu apa demineralizata. • Suprafete neporoase (absorbtie <5%): Diluare 1 : 2 cu apa + adaos de 2% aditiv de udare. • Adaugati apa treptat, in proportia recomandata, amestecand continuu; • Testati vascozitatea obtinuta pentru a verifica daca este adecvata pentru metoda de aplicare aleasa; Metoda de aplicare Instrumente recomandate Pensulare Pensula cu par natural sau sintetic Roluire Rola de microfibra 10 - 12 mm Presiune 100 - 150 bar, duza specifica Pulverizare airless airless 0,015 - 0,021 inch Pulverizare conventionala Duza 1,8 - 2,5 mm, presiune 2 - 3 bari Se recomanda aplicarea a 2 straturi. Al doilea strat se aplica perpendicular pe primul, dupa uscare. In cazul in care se face aplicarea cu rola, vopseaua se dilueaza, la primul strat cu max. 10% apa, iar la cel de-al doilea cu max. 5% apa. Determinarea exacta a cantitatii de apa necesare, se face in ambele cazuri, in functie de necesitati, prin probe succesive. Intervalul de aplicare intre straturi este de minim 2 ore. Temperatura optima de aplicare a produsului este cuprinsa intre 10 ÷ 300C. Temperatura produsului: 10 ÷ 300C. Temperatura suportului: 10 ÷ 300C. Umiditatea relativa a mediului: max. 70%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina diminuarea performantei prin scaderea aderentei, exfolieri, basicari sau aparitia altor defecte. Diluarea produsului se face doar in limitele recomandate. Depasirea acestora va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire, a rezistentei in timp si eventuale defecte. Produsul nu se va aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Nu se va aplica sub actiunea directa a razelor solare, sau in conditii de ceata, ploaie, ori umiditate crescuta. NU SE VA UTILIZA SUB +5°C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Curatarea instrumentelor: • Dupa utilizare, curatati imediat toate instrumentele cu apa; Dupa uscare, produsul poate fi indepartat doar mecanic sau cu solventi puternici. Recomandari Speciale: • Pentru rezultate optime, diluati doar in proportiile recomandate de producator; • Respectati timpii de uscare intre straturi; • Testati compatibilitatea pe o zona mica inainte de aplicare pe zone extinse; • Aplicati un strat suplimentar pe zonele cu absorbtie foarte ridicata; • In cazul temperaturilor ridicate, umeziti usor suprafata inainte de aplicare pentru a preveni uscarea prematura; • Pentru suprafete exterioare, asigurati protectie fata de ploaie pentru minim 24 ore dupa aplicare; • Asigurati conditii adecvate: temperatura 10 - 35°C, ventilatie corespunzatoare; • Pentru rezultate optime in sistemele de impermeabilizare, aplicati stratul final in maxim 7 zile de la amorsare. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PP sau PE inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • usoara sedimentare - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. • cresterea vascozitatii - se vor adauga, progresiv, cantitati mici de apa. Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei unei pelicule uscate generate de evaporarea apei din produs. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul nu este toxic sau inflamabil si nu contine compusi periculosi. Cu toate acestea, se recomanda respectarea normelor generale de protectie a muncii, igiena muncii si asigurarea unei ventilatii corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### amorsa-epoxidica-pe-baza-apa.pdf URL: https://emex.ro/doc/amorsa-epoxidica-pe-baza-apa.pdf Fisa tehnica a produsului: AMORSA RASINA EPOXIDICA EMULSIONATA "EMEX" 1. GENERALITATI Amorsa Epoxidica Emulsionata "Emex" este un produs profesional bicomponent, pe baza de rasina epoxidica diluabila cu apa si aditivi, special creat pentru pregatirea suprafetelor si compatibilizarea acestora fata de produsele pe baza de rasini epoxidice emulsionate in apa, cu care formeaza sisteme bine echilibrate. Produsul se caracterizeaza prin compatibilitate maxima cu rasinile epoxidice solubile in apa, aderenta deosebita la suport, rezistenta mare la medii agresive chimic, socuri mecanice sau termice, imersare, etc., si optimizeaza performatele stratului final de vopsea sau email. Produsul este ecologic, fara miros si cu emisii nesemnificative de COV. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica la amestecul cu intaritorul. Culoare: produsul este transparent, dar poate fi nuantat la cerere. Elemente caracteristice principale: - Agrementare sanitara; - Stabilizeaza suportul; - Sigileaza porii suprafetei; - Impermeabilizeaza suportul; - Grad mare de penetrare; - Aderenta superioara; - Duritate mare; - Durabilitate indelungata; - Stabilitate mare la factori agresivi industriali; - Rezistenta la socuri mecanice; - Ecologica, nu degaja compusi organici volatili. Detalii produs - bicomponent: - Componenta A - dispersie apoasa de rasina epoxidica, fileri si aditivi. - Componenta B - solutie apoasa - aduct de rasina epoxidica si amine alifatice. Valabil incepand din: Septembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 2. DOMENII DE UTILIZARE Produsul se foloseste ca strat primar, pentru fixarea si sigilarea suporturilor din materiale diverse ca beton, mortar, tencuieli pe baza de ciment, zidarii pentru pereti interiori, sau al-te suprafete verticale, sape autonivelante cimentice, placi ceramice mate sau slefuite in prealabil, placi de gips carton, BCA, alte suporturi din materiale minerale sau lemn, placi de OSB, alte placaje interioare, care dupa amorsare, se vor acoperi cu vopsea epoxidica diluabila cu apa, sau cu email epoxidic emulsionat. Produsul se poate utiliza si pentru impermeabilizarea suprafetelor si crearea de bariera de vapori, in vederea montarii de pardoseli din lemn sau parchet, dupa ce in prealabil a fost aplicata o pardoseala autonivelanta cimentica. Poate fi utilizat si pentru zonele unde exista incalzire in pardoseala. Se remarca prin rezistente fizico-chimice foarte bune, putand fi aplicat impreuna cu vopseaua epoxidica diluabila cu apa pe suprafete expuse la agresivitatea agentilor chimici, alcalini, oxidanti in domeniul constructiilor civile si industriale. Se poate utiliza, cu rezultate superioare, in sistem atat cu Emailul Epoxidic Emulsionat "Emex WD-E", in cazul aplicarii pe lemn sau fibra de sticla, cat si cu Vopseaua Epoxidica de Pardoseala pe Baza de Apa "Emex Deck". Nu se recomanda pentru lucrari exterioare. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare 1. Aspect, culoare - produs lichid, omogen examinare vizuala Continut de substante 2. % 50 ± 0,05 SR EN ISO 3251-2008 nevolatile (1 ora la 1250C) Timp de scurgere, SR EN ISO 3. s 50 - 80 ϕ 4 mm, la 230C 2431-2003 Viabilitate amestec SR EN ISO 4. ore 2 ( Pot-life) 23±20C 9514-2005 5. Timp de uscare la 230C ore Max. 24 SR EN ISO 1517-1999 Pelicula pelicula continua, fara 6. Aspect - Examinare vizuala defecte Aderenta la suport, cifra de 7. 0-1 SR ISO 2409:2007 Incercarea la caroiaj, grila aderenta Rezistenta la apa, la 230C: 8. - dupa 24 ore imersie - - buna, fara inmuiere SR EN ISO 2812/2:2007 - dupa 2 ore de la zvantare - foarte buna 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Produsul se poate aplica manual cu pensula, trafalet cu par scurt din fibre naturale, Valabil incepand din: Septembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare sau mecanizat, prin pulverizare cu pistolul cu aer comprimat sau airless. Produsul se aplica in 2 - 3 straturi in functie de cerintele sistemului de protectie. Stratul urmator al sistemului poate fi aplicat dupa minim 12 ore, dar nu inainte de a se verifica intarirea stratului anterior. Se amesteca cele 2 componente. Raport gravimetric componente (A/B) - 1.000 gr. A / 120 gr. B∗. Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza pentru fiecare lot in parte, existand posibilitatea aparitiei de mici diferente. Este necesar ca, daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Se tine seama de timpul scurt de viabilitate al amestecului, de max. 2 ore. la 20°C. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic, la viteza mica de rotatie, pentru evitarea incalzirii produsului, in mod uniform, in toata masa acestuia, timp de max. 2 minute. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 2 ore. la 20°C. Dupa acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 20°C. Produsul este compatibil cu apa. Produsul epoxidic emulsionat se va dilua cu apa, dar la aplicare suportul trebuie sa aiba un grad maxim de umiditate de 6 - 8% Diluarea produsului se face doar la recomandarea producatorului, cu apa max. 5 %. Nu se va dilua in exces, indiferent de modul de aplicare. In mod general este suficient un singur strat de amorsa epoxidica, dar, in functie de po-rozitatea suportului, de absorbabilitatea acestuia, si de modul de aplicare, in anumite cazuri, pot fi necesare 2 straturi. Aplicarea vopselei se va face dupa min. 12 ore si max. 30 ore de la aplicarea acestei amorse epoxidice. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. a) Pregatirea suprafetelor de baza minerala: - betonul nou (inclusiv reparatii) are nevoie de 28 zile pentru uscare inaintea aplicarii; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - suprafetele tencuite se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se do-vedesc necorespunzatoare (suna a gol) se indeparteaza complet tencuiala, pana la zidarie si se refac cu un mortar de aceeasi clasa cu cel initial; - vopselele vechi, neaderente se indeparteaza in totalitate prin razuire, sablare slefuire cu discuri diamantate, sau cu o solutie chimica de decapare de tipul "Emex CM Cleaner"; nu se ∗ Se indica la livrare functie de tipul intaritorului si destinatia produsului. Valabil incepand din: Septembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare admit urme de alte vopsele sau contaminanti; - suprafetele, ce urmeaza a se acoperi, se curata de impuritati si/ sau grasimi, se slefuiesc cu discuri diamantate (sau se sableaza), praful rezultat indepartandu-se cu ajutorul periilor (par moale) sau prin suflare cu aer comprimat; - trebuie avut in vederea ca betoanele care contin aditivi ca: silicati, alcool polivinilic, diverse ceruri, etc., pot influenta in mod negativ aderenta produsului la suport; - eflorescentele se vor indeparta de preferinta cu discuri, perierea nefiind eficienta. Nu se recomanda sablarea cu nisip sau decaparea acida. Daca se foloseste totusi decaparea acida, in situatii speciale (urme persistente de ulei, etc.), atunci aceasta se va face cu acid clorhidric diluat la max. 15% concentratie, cca. 0,5 l/m². Se va cauta obtinerea unei spumari uniforme. Suprafata va fi spalata ulterior abundent cu detergent, in vederea inlaturarii urmelor de acid si obtinerea unui pH=7, dupa care se usuca; - la finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente (stabile); b) Pregatirea suprafetelor din lemn: - suprafata se curata pentru indepartarea murdariei si eventualelor urme de grasime imbibate in fibre; - se slefuieste cu panza sau hartie abraziva de granulatie medie, in lungul fibrei, pana la indepartarea tuturor asperitatilor; - praful rezultat se indeparteaza prin aspirare sau cu perii cu par moale, lavete din material textil, etc; - in cazul in care suprafata a mai fost vopsita sau lacuita, se recomanda indepartarea completa a stratului anterior prin acelasi procedeu de slefuire, sau folosind o solutie pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner". - in cazul in care protectia anterioara este foarte buna, aceasta se va slefui, cu panza abraziva si se va indeparta praful rezultat. Aplicarea se va face numai dupa efectuarea de teste de compatibilitate; - trebuie avut in vedere ca umiditatea lemnului nu trebuie sa depaseasca 8%. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemeni prin amestecare mecanica. Se va evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Compatibilitate: Este interzisa cu desavarsire amestecarea produsului cu orice tipuri de alte vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Diluarea produsului se face doar in limitele recomandate, cu apa. Depasirea acestora va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura suportului: 15 ÷ 300C. Umiditatea relativa a mediului: max. 65%. Umiditatea suportului: max. 6% la straturi minerale si 8% la lemn. Valabil incepand din: Septembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Nu se va trece la etapa de vopsire, inainte de a se verifica intarirea stratului de amorsa. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. In cazul suporturilor din beton, suprafetele care prezinta contaminari majore cu silicati, uleiuri minerale, ceruri, aditivi de impermeabilizare, etc. se vor slefui si degresa cu atentie. Daca este necesar se va executa decapare acida. Nu este recomandata aplicarea produsului sub pragul de +150C, intrucat timpul de uscare se poate prelungi necontrolat. 6. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de 120 - 140 gr/m2/strat, in conditii optime de aplicare. Acest consum se refera la amestec final A+B, ce poate fi influentat de imperfectiunile suportului si metoda de aplicare. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuiesc luate separat in calcul. 7. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PP inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si maxim +300C. La temperaturi mai mici de +5ºC atat emailul cat si intaritorul se deterioreaza si isi pierd proprietatile. Transportul nu necesita mijloace de transport speciale, destinate produselor inflamabile, sau respectarea reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 8. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea de apa. Produsul dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare gelifierii. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 9. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si distrugere reziduuri se vor face respectand urmatoarele: Se interzic: Valabil incepand din: Septembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare - Contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - Inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; - Ingerarea produsului; Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si va respecta regulile de igiena muncii. Produsul intarit nu elibereaza substante periculoase pentru sanatate, igiena si mediu. Produsul gata de aplicare nu contine compusi organici volatili. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Septembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### amorsa-epoxidica-solvent-free.pdf URL: https://emex.ro/doc/amorsa-epoxidica-solvent-free.pdf Fisa tehnica a produsului: GRUND EPOXIDIC DE AMORSARE SI IMPREGNARE PARDOSELI "EMEX" 1. GENERALITATI Grundul Epoxidic de Amorsare Pardoseli "Emex GNS-30" este un produs bicomponent, pe baza de rasina epoxidica de vascozitate scazuta, solvent-free, aditivata, special creat pentru pregatirea suprafetelor si compatibilizarea acestora fata de pardoselile sau chiar vopselele pe baza de rasini epoxidice atat solvent-free cat si solventate, dar si fata de cele poliuretanice cu care formeaza de asemenea sisteme bine echilibrate. Produsul confera suporturilor caracteristici tehnice superioare si se caracterizeaza prin compatibilitate cu sistemele poliuretanice sau epoxidice, cu sau fara solvent, aderenta deosebita la suport, capacitate de penetrare si sigilare a porilor. Contribuie la rezistența chimică și mecanică a sistemului in ansamblu si optimizeaza performantele stratului final de pardoseala sau vopsea, prelungind totodata durata de viata a intregului sistem aplicat. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica la amestecul cu intaritorul de tip aduct poliaminic. Culoare: produsul este transparent, dar poate fi nuantat pentru evidentierea defectelor de suprafata. Elemente caracteristice principale: • aderenta superioara la suport cimentic; • penetrare profunda in substrat; • sigilare eficienta a porilor; • reduce absorbtia; • stabilizeaza suportul, inclusiv beton deteriorat sau de calitate inferioara; • compatibil cu sistemele epoxidice și poliuretanice "Emex"; • mareste aderenta sistemelor de top-coat; • optimizeaza performantele stratului final; • produs agrementat sanitar; • produs fara solventi, cu COV scazut. Detalii produs - bicomponent: • Componenta A - Baza, din rasina epoxidica solvent-free, aditivata; • Componenta B - Intaritor aduct poliaminic. 2. DOMENII DE UTILIZARE Grundul epoxidic de impregnare "Emex GNS-30" se foloseste in domeniul constructiilor civile si industriale, ca strat primar, cu precadere la interior, pentru fixarea, impregnarea si sigiValabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare larea suportului cimentic, si compatibilizarea acestuia pentru crearea conditiilor optime in vederea aplicarii de vopsele sau pardoseli epoxidice ori poliuretanice, decorative sau industriale, in medii neutre sau expuse chimic, mecanic, socuri termice, frecare sau uzura. Produsul se poate utiliza si pentru impregnarea suprafetelor minerale, in vederea montarii de pardoseli din lemn sau parchet, dupa ce in prealabil a fost aplicata o pardoseala autonivelanta cimentica. In conditii de exterior nu poate fi utilizat decat cu adaos de aditivi speciali, adaugati in procesul de productie, si numai la recomandarea producatorului. Nota importanta: Avand o rezistenta buna la variatii de temperatura, cu pragul superior la circa 80°C, sistemul poate fi utilizat cu succes si pentru suprafete expuse la caldura moderata, cum ar fi incalzirea in pardoseala. Fiind un sistem profesional, se recomanda aplicarea cu personal specializat, cu experienta in utilizarea rasinilor bicomponente Clasificarea tipurilor de suport compatibile: Suprafete din beton si materiale cimentice (suporturile principale):  Beton turnat monolit (toate clasele de rezistenta ≥ C20/25);  Beton prefabricat si elemente precomprimate;  Sape cimentice autonivelante si traditionale;  Sape cu intaritori de suprafata (quartz hardener);  Beton cu fibra de otel si fibre sintetice;  Structuri din beton armat si prearmat;  Beton injectat sub presiune (shotcrete);  Sape industriale cu agregat dur (corindon, cuart);  Beton de inalta performanta (HPC) si ultra-inalta performanta (UHPC). Suprafete minerale si ceramice:  Mozaic traditional si industrial (dupa testarea aderentei);  Gresie industriala si placi ceramice (cu primer de aderenta);  Piatra naturala (granit, bazalt, andezit) - cu slefuire prealabila;  Piatra artificiala si terrazzo industrial;  Placaje din beton arhitectural aparent;  Suprafete din marmura si travertin (dupa etching sau slefuire);  Placi de fibrociment si ciment-azbest; Utilizari specifice: Aplicatii industriale:  Pardoseli din hale industriale si de productie cu trafic intens;  Depozite si platforme logistice cu circulatie de utilaje grele;  Ateliere si service-uri auto cu expunere la uleiuri;  Instalatii chimice si petrochimice cu medii agresive;  Statii de epurare si instalatii de tratare a apei;  Silozuri si depozite pentru cereale si materiale vrac;  Zone de incarcare-descarcare cu trafic de camioane;  Fabrici de baterii si acumulatori cu medii acide. Aplicatii comerciale si publice:  Centre comerciale si supermarket-uri cu trafic pietonal intens;  Sali de sport si complexe sportive cu cerinte de performanta;  Parcari acoperite, interioare, supraetajate si subterane multietaj;  Spatii de procesare alimentara cu cerinte de igiena; Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Laboratoare si spatii medicale cu sterilizare frecventa;  Scoli si universitati cu trafic intens de elevi;  Aeroporturi si gari cu trafic de calatori si bagaje. Aplicatii speciale:  Camere tip "clean rooms" din industria farmaceutica;  Laboratoare de analiza cu substante chimice agresive;  Bucatarii industriale cu spalari si dezinfectari frecvente;  Spitale si clinici cu cerinte de sterilitate;  Parcuri acvatice (cu tratament special);  Spatii cu incalzire in pardoseala. Limitari cunoscute: • Nu se da in exploatare inainte de maturarea completa; • Nu se aplica la temperaturi sub +10°C sau peste +35°C; • Nu se recomanda pentru medii cu pH < 2 sau pH > 13; • Nu se recomanda expunerea continua la solventi organici in concentratie mare (acetone > 50%, MEK, THF); • Nu rezista la baze puternice concentrate (NaOH > 30%, KOH > 25%); • Nu rezista la contactul de lunga durata cu hidrocarburi aromatice (benzen, toluen); • Nu rezista la acizi oxidanti concentrati (HNO₃ > 20%, H₂SO₄ > 70%); • Nu se aplica pe beton cu aditivi incompatibili (PVA, latex, silicati alcalini, silicon); • Nu se aplica peste sisteme pe baza de apa incompatibile, fara primer de legatura; • Aplicare exclusiv la interior - Nu este recomandata utilizarea la exterior; • Sensibilitate la umiditate - Nu se aplica pe suport cu umiditate >6%; 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, 1. Aspect - examinare vizuala transparent Continut de substante 2. % min. 97 SR EN ISO 3251:2019 nevolatile (3 ore, 125°C) Viscozitate Brookfield, 3. mPa·s 2500 - 3500 SR EN ISO 2555:2018 comp. A, la 23°C Viabilitate amestec (Pot- 4. minute 30 SR EN ISO 9514:2005 life), la 23±2°C Pelicula Pelicula continua, 5. Aspect - examinare vizuala lucioasa, fara defecte 6. Uscare superficiala 23°C ore 12 - 16 SR EN ISO 9117-1:2009 Timp de reacoperire 7. ore 24 - 30 SR EN ISO 9117-1:2009 (minim/ maxim) la 23°C ) Aderenta la suport 8. cifra 0-1 SR ISO 2409:2020 (caroiaj), la 23°C Aderenta la suport (pull- 9. MPa ≥ 1,5 SR EN ISO 4624:2016 off test) Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Rezistenta la apa: buna, fara inmuieri, 10. (23°C, timp imersie 24 - pierderea aderentei, fara SR EN ISO 2812-2:2019 ore; timp revenire 2 ore) modificari semnificative Grosime film umed 11. μm 50 - 120 SR EN ISO 2808:2019 recomandat - WFT 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin roluire, cu trafaleti cu par scurt, destinati aplicarii rasinilor epoxidice. De regula este suficienta aplicarea unui singur strat. In cazul suporturilor cu porozitate ridicata poate fi necesar un al doilea strat de impregnare. Se amesteca cele 2 componente: Raport gravimetric componente (A:B) - 2:1 masic ( ∗). Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic adecvat, la viteza mica de rotatie nedepasind 200 - 300 rot/ min. la paleta mica, timp de max. 3 minute, pentru evitarea incalzirii. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 30 min. la 23°C. Dupa acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil. Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza pentru fiecare lot in parte, existand posibilitatea aparitiei de mici diferente. Este necesar ca, daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Se tine seama de timpul de viabilitate al amestecului de max. 30 min. la 23°C. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 23°C. Produsul NU SE DILUEAZA Produsul epoxidic in contact cu apa in faza de reactie sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind compromisa. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. La finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. Operatiuni Generale Pentru betonul nou:  Minimum 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii;  Verificarea umiditatii: maximum 6% (metoda carbura de calciu);  Testarea pH-ului: intre 7 - 13 pentru compatibilitate optima. ∗ In functie de lot, pot exista mici diferente de cantitate. Ambalajele sunt predozate cu cantitatile exacte. Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Pentru suprafete existente: Indepartarea completa a vopselelor vechi, neaderente prin:  Sablare cu bile metalice, slefuire cu discuri diamantate, frezare mecanica sau cleaning cu echipamente shot-blast;  Indepartarea prafului prin aspirare industriala;  Degresarea cu solventi industriali sau detergenti alcalini;  Verificarea gradului de uscare - test cu folie de plastic 24h; Repararea fisurilor si defectelor:  Fisuri < 2 mm: injectare cu rasina epoxidica de injectare de viscozitate mica;  Fisuri > 2 mm: slefuire in V si umplere cu mortar epoxidic de reparatii;  Gauri si denivelari: nivelare cu mortar epoxidic autonivelant;  Verificarea stabilitatii prin test de aderenta pull-off (min. 1,5 N/mm²). Tratarea eflorescentelor:  Indepartarea eflorescentelor de preferinta cu discuri, perierea nefiind eficienta;  Nu se recomanda sablarea cu nisip sau decaparea acida;  Daca se foloseste decaparea acida, doar in situatii speciale: acid clorhidric diluat la max 15% concentratie, cca. 0,5 l/m²;  Spalarea ulterioara abundent cu detergent pentru inlaturarea urmelor de acid si obtinerea unui pH=7;  Uscare profunda si verificarea lipsei reaparitiei acestora inainte de amorsare. Operatiuni Specifice pentru Pregatirea Suprafetelor Suprafete din beton monolit si prefabricat: Acestea necesita urmatoarele operatiuni:  Indepartarea laptelui de ciment prin slefuire cu discuri diamantate grit 30 - 40;  Aspirarea mecanica a prafului si reziduurilor cu echipament industrial;  Testarea rezistentei la tractiune (pull-off test) - minimum 1,5 N/mm²;  Verificarea umiditatii cu metoda carbura de calciu (max. 6%);  Neutralizarea zonelor cu pH alterat cu solutii tampon;  Curatarea finala cu aspirator industrial si detergenti neutri;  Verificarea temperaturii suportului (min. 3°C peste punctul de roua). Suprafete din sape cimentice si autonivelante: Acestea necesita urmatoarele operatiuni:  Verificarea aderentei sapei la suport prin test de percutie;  Indepartarea stratului superficial slabit prin slefuire cu grit 60 - 80;  Aspirarea completa a prafului rezultat din slefuire cu echipament HEPA;  Testarea porozitatii prin aplicarea picaturilor de apa;  Degresarea cu detergenti alcalini pentru indepartarea aditivilor;  Verificarea planeitatii cu rigla de 2m (max. 3mm deviere);  Repararea zonelor deteriorate cu mortar de reparatii rapid (epoxidic sau poliesteric);  Conditionarea la umiditate controlata minimum 48h. Suprafete din mozaic: Acestea necesita urmatoarele operatiuni:  Curatarea de ceara si produse de intretinere cu detergenti alcalini concentrati;  Slefuire usoara cu discuri diamantate grit 120 - 180 pentru aderenta;  Degresarea completa cu solvent sau detergenti industriali;  Verificarea stabilitatii mozaicului si inlocuirea elementelor mobile;  Aspirarea si curatarea finala cu detergenti neutri;  Testarea aderentei elementelor prin percutie usoara;  Umplerea golurilor cu mortar epoxidic de reparatii;  Verificarea uniformitatii suprafetei cu nivela laser. Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Sisteme de pardoseli existente: Acestea necesita urmatoarele operatiuni:  Evaluarea starii sistemului existent prin test de aderenta;  Slefuirea pentru indepartarea stratului lucios si contaminantilor;  Aspirarea completa a prafului rezultat dupa slefuire;  Degresarea cu solventi pentru indepartarea cerii si produselor de intretinere;  Repararea fisurilor si defectelor cu paste epoxidice;  Verificarea uniformitatii prin controlul vizual si tactil;  Testarea compatibilitatii cu primer-ul epoxidic (test pe zona mica);  Aplicarea primerului de aderenta intre straturi. Suprafete din ceramica si gresie industriala: Acestea necesita urmatoarele operatiuni:  Curatarea cu acid clorhidric diluat 5 - 10% pentru indepartarea depunerilor;  Spalarea abundenta cu apa pentru neutralizarea acidului;  Slefuirea cu discuri diamantate pentru eliminarea stratului glazurat;  Verificarea pH-ului suprafetei (7 - 9) cu hartie de turnesol;  Degresarea cu detergenti industriali pentru curatarea completa;  Testarea porozitatii prin aplicarea de picaturi de apa;  Aplicarea primer-ului de aderenta;  Verificarea aderentei primerului dupa 24h prin test cross-cut. In toate cazurile, suprafetele care prezinta contaminari majore cu silicati, uleiuri minerale, ceruri, aditivi de impermeabilizare, etc. se vor slefui si degresa cu atentie. Daca este necesar se va executa decapare acida. In cazul in care nici una dintre solutii nu elimina complet contaminantii, se va face o slefuire cat mai profunda (min. 2 mm) si se va aplica un prim strat de sapa autonivelanta minerala de cca. 5 mm. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemenea prin amestecare mecanica. Se va evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, vopsele sau coloranti. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii, amorsa sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Parametru Valoare Optima Limite acceptate Temperatura optima de aplicare 15 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Temperatura produsului 15 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Temperatura suportului 15 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Umiditatea relativa a mediului 50 ÷ 55% max. 65% Umiditatea suportului 4 ÷ 6% max. 6%. Ventilatia la interior min. 4 schimburi/ ora - Aplicarea la temperaturi de sub +10°C sau peste +30°C, la umiditate mai mare decat cea recomandata sau cu ventilatie insuficienta poate determina defecte ca exfoliere, basicare, Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare cretare, slaba aderenta, aspect de coaja de portocala, pori sau micro-bule, condens sub pelicula, alte fenomene nedorite ce determina aspect decorativ impropriu. Temperatura suportului va fi cu cel putin 3°C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Nu este recomandata utilizarea la exterior. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. MODALITATEA DE APLICARE ( 1) Se executa operatiile premergatoare, descrise anterior: • slefuire • aspirare • degresare, dupa care se trece la: • Pregatire amestec: Se omogenizeaza componenta A in ambalajul original, cu un agitator mecanic, timp de max.2 minute. Se adauga componenta B in proportia indicata si se amesteca mecanic, la viteza mica, de asemenea timp de max. 2 minute. Amestecul obtinut are o viabilitate de max. 30 minute la 23°C si trebuie utilizat integral in acest interval. • Aplicare: Se toarna produsul pe suprafata si se intinde uniform cu un trafalet adecvat, cu fire scurte. Se procedeaza sistematic, lucrand cu spatele la directia de inaintare, pentru a nu pasi pe suprafata proaspat aplicata. • Strat suplimentar (daca este necesar): Pe suporturi cu porozitate ridicata, este necesar un al doilea strat de amorsa. Acest strat se va aplica dupa min. 24 ore si max. 30 ore de la primul strat, la 23°C. Toate informatiile de mai sus, privind aplicarea, au doar caracter informativ. Aceasta vopsea se aplica doar cu personal specializat. Romtehnochim nu-si asuma nici o responsabilitate pentru aplicarea incorecta sau defectuoasa cu rezultate sub nivelul asteptarilor. 7. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de circa 400 - 550 g/m² per strat aplicat. Consumul poate fi influentat de porozitatea si rugozitatea suportului, de numarul de straturi necesare si de metoda de aplicare. Pe suporturi cu porozitate ridicata poate fi necesara aplicarea unui al doilea strat. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuiesc luate separat in calcul. Nota: Consumul poate varia in functie de tipul de suport, de rugozitatea si porozitatea suprafetei, de modul de aplicare si de conditiile de mediu. 8. USCARE SI INTARIRE Parametrii specifici:  Uscare la atingere: 6 - 8 ore la 20 - 23°C;  Reacoperire (interval optim): 24 - 30 ore la 20 - 23°C; 1 Operatiile au doar caracter informativ. Acest tip de pardoseala se va aplica doar de personal specializat. Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Uscare profunda: 24 ore la 20 - 23°C;  Maturare finala: 7 zile la 20 - 23°C. Observatie importanta: Dupa uscare, stratul de amorsare este pregatit pentru aplicarea stratului final de pardoseala sau vopsea, iar parametrii de rezistenta ai sistemului complet se vor realiza dupa cca. 7 zile de la aplicarea stratului final, la temperatura de 20 - 23°C. Factori care influenteaza procesul:  Temperatura ambianta: sub 20°C intarzie semnificativ procesul;  Umiditatea relativa: peste 70% poate afecta calitatea intaririi;  Grosimea stratului: straturi groase necesita timp suplimentar pentru uscare;  Ventilatia: influenteaza evacuarea umiditatii reziduale;  Temperatura suportului: influenteaza viteza reactiilor chimice. Conditii optime pentru intarire:  Temperatura constanta: 20-23°C;  Umiditate relativa: 50 - 60%;  Ventilatie moderata: fara curenti puternici;  Protectie: de praf, umiditate si contact accidental. Dupa darea in folosinta: • Temperatura de exploatare: -30°C la +80°C (exploatare continua); • Temperatura de varf: +100°C (ocazional); • Rezistenta completa: la toate solicitarile specifice, dupa 7 zile. 9. DEFECTE DE APLICARE, CAUZE SI REMEDIERI Defect Cauze posibile Metode de remediere • Aplicare peste praf, contaminanti • Indepartarea mecanica a stratului Desprinderea • Prezenta grasimilor sau uleiurilor • Degresare completa si uscare primerului • Aplicare pe suprafata umeda • Verificarea umiditatii substratului (Delaminare) • Timp lung neprotejata • Respectarea ferestrei de reacoperire • Depasirea pot-life-ului (30 min) • Respectarea stricta a viabilitatii Gelifierea • Temperatura prea ridicata (>30°C) • Controlul temperaturii ambientale prematura • Cantitati prea mari preparate • Prepararea cantitatilor optime • Amestecarea prea indelungata • Indepartarea materialului gelifiat • Substrat cu porozitate redusa • Slefuire suplimentara deschidere pori Penetrare • Temperatura suportului scazuta • Asigurare temperatura minima de 15°C insuficienta in • Amestec cu raport incorect • Verificarea raportului A:B = 2:1 substrat • Aplicare in strat prea gros • Aplicarea in strat prea subtire • Aer prins din beton poros • Deschiderea porilor prin slefuire Bule si cratere • Aplicare pe suprafata neamorsata • Aplicare la temperatura moderata (Outgassing) • Temperatura suportului ridicata • Umiditatea suportului max. 6% • Umiditate ascunsa in substrat • Aplicare in doua straturi subtiri • Aplicare in cantitate prea mare • Respectarea consumului recomandat Exces de produs/ • Suprafata cu denivelari sau pante • Distribuirea uniforma cu rola Baltire (Pooling) • Rola incarcata excesiv • Redistribuirea imediata a excesului • Consum neuniform pe suprafata • Verificarea planeitatii suportului • Umiditate relativa ridicata >75% • Asigurarea temperaturii optime Aspect tulbure al • Condensul pe suprafata • Controlul umiditatii relative peliculei • Ventilatie necorespunzatoare • Imbunatatirea ventilatiei (Amine Blush) • Temperatura ambianta < 15°C • Slefuire si reaplicare Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Depasirea ferestrei de reacoperire • Respectarea intervalului optim Aderenta slaba la • Contaminare a amorsei intarite • Protejarea suprafetei amorsate stratul urmator • Amorsare partiala sau cu lacune • Verificarea acoperirii complete (epoxidic/ PU) • Strat de amorsa prea gros • Slefuire usoara si curatare • Temperatura aer/ suport < 15°C • Asigurarea temperaturii optime Uscare si intarire • Umiditate relativa > 65% • Controlul umiditatii aerului lenta • Raport de amestecare incorect • Verificarea prealabila a raportului A:B • Ventilatie insuficienta • Imbunatatirea circulatiei aerului • Raport de amestecare incorect • Respectarea raportului de amestec Duritate • Temperatura prea scazuta • Controlul temperaturii ambiante insuficienta a • Umiditate ridicata in substrat • Controlul umiditatii substratului peliculei • Contact cu apa in primele 24h • Evitarea contactului cu apa • Amestecarea necorespunzatoare • Omogenizarea completa a amestecului Suprafata • Aplicare la temperaturi diferite • Uniformizarea temperaturii neuniforma • Intreruperea aplicarii • Aplicare continua pe zone complete • Instrumente nepotrivite • Utilizarea corecta a instrumentelor • Pregatire inadecvata a suportului • Slefuire cu discuri diamantate Aderenta slaba • Rugozitate insuficienta • Crearea rugozitatii adecvate pe suport • Contaminare cu uleiuri, grasimi • Degresare completa • Umiditate pe suprafata • Controlul umiditatii 10. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitate neta, semne avertizoare specifice privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. Transportul se va efectua cu mijloace acoperite, special pregatite pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. ATENTIE ! Nu este indicata depozitarea la temperaturi sub +5ºC sau peste +30ºC. Aceasta poate duce la pierderea proprietatilor produsului. 11. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. Produsul dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare gelifierii. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 12. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul intarit nu elibereaza substante periculoase pentru sanatate, igiena si mediu. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Asigurarea ventilatiei adecvate (minimum 4 schimburi/ ora); • Personalul va purta echipament de protectie corespunzator; • Respectarea regulilor de igiena a muncii; • Spalarea mainilor dupa manipulare; • Evitarea contactului prelungit cu pielea si mucoasele; • Interzicerea fumatului si consumului de alimente in zona de lucru. Sunt interzise: • Amestecarea cu alte produse chimice; • Utilizarea echipamentelor electrice neconforme cu normele ATEX; • Prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat); • Contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • Inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; • Ingerarea produsului. Echipament de protectie recomandat: • Manusi nitril ≥ 0,4 mm, timp permeare ≥ 240 min; • Ochelari de protectie tip goggles cu protectie laterala; • Masca semifaciala A2/ P2 sau filtru combinat A2B2E2 + P3 in spatii slab ventilate; • Imbracaminte antistatica, incaltaminte de protectie S1P; • Protectie respiratorie cu aer proaspat in spatii inchise. • NU folositi apa pentru stingerea focului (risc de raspandire); • Agenti de stingere: spuma, CO₂, pulbere uscata, nisip. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### amorsa-epoxidice-yacht-lemn.pdf URL: https://emex.ro/doc/amorsa-epoxidice-yacht-lemn.pdf Fisa tehnica a produsului: AMORSA EPOXIDICA PENTRU LEMN SI FIBRA DE STICLA "EMEX" 1. GENERALITATI Amorsa Epoxidica pentru Lemn si Fibra de Sticla "Emex" este un produs profesional ce se va aplica doar de personal calificat si cu experienta in utilizarea rasinilor bicomponente, pe baza de rasina epoxidica solventata si aditivi, special creat pentru pregatirea suprafetelor din lemn, fibra de sticla sau similare, si compatibilizarea fata de produsele pe baza de rasini epoxidice solventate, rasini poliuretanice sau poliesterice, cu care formeaza sisteme bine echilibrate si rezistente in timp. Produsul se caracterizeaza prin compatibilitate maxima cu rasinile epoxidice, poliuretanice sau poliesterice, cu sau fara solvent, aderenta deosebita la suport, rezistenta mare la medii agresive chimic, socuri mecanice sau termice, imersare, etc. Optimizeaza performatele topcoat-ului final de vopsea epoxidica, poliuretanica sau poliesterica. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica la amestecul cu intaritorul de tip poliaminoamidic Culoare: produsul este transparent, dar poate fi nuantat la comanda. Elemente caracteristice principale: - agrementare sanitara; - sigileaza porii suprafetei; - impermeabilizeaza suportul; - durabilitate mare; - grad mare de penetrare; - aderenta superioara; - rezistenta la socuri mecanice; - rezistenta mare la factori chimici; - rezistenta mare la umiditate; - compatibilitate cu majoritatea rasinilor bicomponente. Detalii produs - bicomponent: - Componenta A - Rasina epoxidica aditivata. - Componenta B - Intaritor poliaminoamidic Valabil incepand din: Decembrie 2019 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare. 2. DOMENII DE UTILIZARE Produsul se foloseste ca strat primar, pentru pregatirea suprafetelor din lemn, fibra de sticla, ori chiar suprafete minerale, in scopul compatibilizarii si crearii conditiilor optime pentru aplicarea de vopsele epoxidice, poliuretanice sau poliesterice, decorative sau industriale, in medii neutre sau expuse chimic, la apa, intemperii, socuri termice, etc Produsul se poate utiliza si pentru impermeabilizarea si protectia la praf a suprafetelor minerale, in vederea montarii de pardoseli din lemn sau parchet, ce au ca suport sape autonivelante cimentice. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, 1. Aspect, culoare - examinare vizuala transparent Continut de substante 2. % 33 ± 2 SR EN ISO 3251-2008 nevolatile (3 ore la 1250C) Timp de scurgere, ϕ 4 mm, SR EN ISO 3. s 40 - 70 la 230C 2431-2003 Viabilitate amestec SR EN ISO 4. ore Max. 2 ( Pot-life) 20±20C 9514-2005 Timp de uscare 5. ore 24 SR EN ISO 1517-1999 - reacoperire la 230C Pelicula pelicula continua, fara 6. Aspect - Examinare vizuala defecte, lucioasa Aderenta la suport, cifra de 7. 1 SR ISO 2409:2007 Incercarea la caroiaj, grila aderenta Rezistenta la apa, la 200C: 8. - dupa 24 ore imersie - - buna, fara inmuiere SR EN ISO 2812/2:2007 - dupa 2 ore de la zvantare - foarte buna 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer sau air-less. Rapoartele sunt gravimetrice, deci se recomanda cantarirea componentilor, NU dozarea volumetrica. Se amesteca cele 2 componente. Raport gravimetric informativ componente (A/B) - 1.000 gr. A / 250 gr. B ( ∗). ∗ In functie de lot, pot exista mici diferente de cantitate. Ambalajele sunt predozate cu cantitatile exacte. Valabil incepand din: Decembrie 2019 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare. Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza pentru fiecare lot in parte, existand posibilitatea aparitiei de mici diferente. Este necesar ca, daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Se tine seama de timpul scurt de viabilitate al amestecului, de doar max. 2 ore la 20°C. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic, la viteza mica de rotatie, pentru evitarea incalzirii produsului, in mod uniform, in toata masa acestuia, timp de max. 2 minute. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 2 ore la 20°C. Dupa acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 230C. Produsul NU este compatibil cu apa. Produsul epoxidic in contact cu apa, in faza de preparare / aplicare, sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind afectata semnificativ. Reglarea vascozitatii amestecului final se face conform indicatiilor producatorului, doar cu Diluant Epoxidic "Emex". In mod general este suficient un singur strat de amorsa epoxidica, dar, in functie de porozitatea suportului, si absorbabilitatea acestuia, in anumite cazuri, pot fi necesare 2 straturi. Aplicarea vopselei se va face dupa min. 24 ore si max. 30 ore de la aplicarea acestui grund de amorsare. Pregatirea suprafetei-suport: a) Pregatirea suprafetelor din lemn: - suprafata se curata pentru indepartarea murdariei si eventualelor urme de grasime imbibate in fibre; - se slefuieste cu panza sau hartie abraziva de granulatie medie, in lungul fibrei, pana la indepartarea tuturor asperitatilor; - praful rezultat se indeparteaza cu perii cu par moale, lavete din material textil, sau prin aspirare; - in cazul in care suprafata a mai fost vopsita sau lacuita, se recomanda indepartarea completa a stratului anterior prin acelasi procedeu de slefuire. - in cazul in care protectia anterioara este foarte buna, aceasta se va slefui, cu panza abraziva si se va indeparta praful rezultat. Aplicarea se va face numai dupa efectuarea de teste de compatibilitate; - trebuie avut in vedere ca umiditatea lemnului nu trebuie sa depaseasca 8%. b) Pregatirea suprafetelor din fibra de sticla: - se slefuieste suprafata cat mai atent, pentru indepartarea excesului de material de lipire, sau a fibrelor neprinse in tesatura; - se chituieste cu un chit poliesteric, in mai multe straturi, cu slefuire intermediara; - se slefuieste la final cu panza sau hartie abraziva, de diverse granulatii de la mare la cat mai mic, pana la indepartarea tuturor asperitatilor si asigurarea finetei dorite; Valabil incepand din: Decembrie 2019 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare. - praful rezultat se indeparteaza cu perii cu par moale, lavete din material textil, sau prin aspirare; - nu se vor folosi solutii chimice de decapare, indiferent de compozitia acestora. c) Pregatirea suprafetelor de baza minerala: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a acestora, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. - betonul nou, sapa, mortarul sau reparatiile au nevoie de 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente se indeparteaza in totalitate prin razuire, sablare, slefuire cu discuri diamantate; nu se admit urme de alte vopsele. - suprafetele ce urmeaza a se acoperi se curata de impuritati si/sau grasimi, se slefuiesc sau se sableaza, praful rezultat indepartandu-se prin suflare cu aer comprimat, sau cu ajutorul periilor cu par moale; - trebuie avut in vederea ca betoanele care contin aditivi ca: silicati, alcool polivinilic, ceruri, etc., pot influenta in mod negativ aderenta produsului la suport. - eflorescentele se vor indeparta de preferinta cu discuri, perierea nefiind eficienta. Nu se recomanda sablarea cu nisip sau decaparea acida. Daca se foloseste totusi decaparea acida, in situatii speciale (urme persistente de ulei, etc.), atunci aceasta se va face cu acid clorhidric diluat la max. 15% concentratie, cca. 0,5 l/m². Se va cauta obtinerea unei spumari uniforme. Suprafata va fi spalata ulterior abundent cu detergent, in vederea inlaturarii urmelor de acid si obtinerea unui pH=7, dupa care se usuca, pana la pragul de max 6%. - la finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemeni prin amestecare mecanica. Se evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 si 300C. Temperatura produsului: 15 si 300C. Temperatura suportului: 15 si 300C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Umiditatea suportului max. 6% (8% pentru lemn sau fibra de sticla). Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Valabil incepand din: Decembrie 2019 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita de asemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. USCARE SI INTARIRE Amorsa Epoxidica pentru Lemn si Fibra de Sticla "Emex" are un timp de uscare de max. 24 ore la 20 - 230C. Timpii de uscare depind insa si de temperatura si grosimea filmului, fiind prelungiti de scaderea temperaturii si cresterea grosimii de strat. Parametrii de rezistenta, atat chimica cat si mecanica, se vor realiza dupa cca. 7 zile de la aplicare, la o temperatura de 20 - 230C. Nu este recomandata aplicarea produsului sub pragul de +150C, intrucat timpul de uscare se poate prelungi necontrolat. 7. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de cca. 120 - 140 gr./m²/strat, in conditii optime de aplicare. Acest consum poate fi influentat de porozitatea si imperfectiunile suportului si de metoda de aplicare. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuiesc luate separat in calcul. 8. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 9. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat de producator Produsul dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare aparitiei reactiilor chimice specifice. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. Valabil incepand din: Decembrie 2019 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare. 10. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua cu respectarea stricta a normelor de prevenire a incendiilor, de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Decembrie 2019 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare. ### amorsa-poliuretanica-solvent-free-pardoseli.pdf URL: https://emex.ro/doc/amorsa-poliuretanica-solvent-free-pardoseli.pdf Fisa tehnica a produsului: AMORSA POLIURETANICA PARDOSELI SOLVENT-FREE "EMEX" 1. GENERALITATI Amorsa Poliuretanica Solvent-Free pentru Pardoseli "Emex HS100" este un sistem bicomponent, pe baza de rasina poliolica fara solvent si aditivi, special creat pentru pregatirea supra-fetelor si compatibilizarea acestora fata de pardoselile poliuretanice solvent-free. Sistemul este profesional si se va aplica numai de personal specializat si cu experienta in utilizarea rasinilor bicomponente. Produsul se caracterizeaza prin compatibilitate maxima peliculele realizate din rasini poliuretanice cu sau fara solvent, aderenta deosebita la suport, capacitate de penetrare si sigilare a porilor, rezistenta mare la medii puternic agresive chimic, socuri mecanice sau termice, imersare, etc., si optimizeaza performatele stratului final de pardoseala sau vopsea, din sistem. Asigura performante avansate in pregatirea suporturilor cimentice, pentru care asigura o protectie superioara, consolidand in acelasi timp caracteristicile de performanta ale pardoselii poliuretanice, cum ar fi rezistenta si stabilitatea in timp. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica la amestecul cu intaritorul (de tip poliizocianat). Culoare: produsul este transparent. Elemente caracteristice principale: - aderenta mare la suport; - putere de acoperire foarte buna; - impermeabilizeaza suportul; - sigileaza perfect porii - miros foarte discret; - duritate mare; - durabilitate; - confera compatibilitate suportului; - rezistenta excelenta la uzura; - rezistenta in medii agresive; - rezistenta la socuri termice; Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare - rezistenta mare la intemperii; - rezistenta la hidrocarburi, agenti corozivi. Detalii produs - bicomponent: - Componenta A - Baza poliuretanica (rasina poliolica) - Componenta B - Intaritor poliizocianat alifatic cu vascozitate scazuta. 2. DOMENII DE UTILIZARE Produsul se foloseste ca strat primar, pentru fixarea si sigilarea suportului cimentic, si compatibilizarea acestuia pentru crearea conditiilor optime in vederea aplicarii de pardoseli poliuretanice, decorative sau industriale, la interior sau la exterior, in medii neutre sau expuse chimic, mecanic, la intemperii, socuri termice, frecare sau uzura, etc. Se poate acoperi si cu vopsele poliuretanice, cu care creaza sisteme perfect compatibile. Produsul se poate utiliza si pentru impermeabilizarea suprafetelor minerale, in vederea montarii de pardoseli din lemn sau parchet, dupa ce in prealabil a fost aplicata o pardoseala autonivelanta cimentica. Se poate utiliza in conditii de exterior, fara nici o restrictie. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, 1. Aspect, culoare - examinare vizuala transparent Continut de substante 2. % min. 90 SR EN ISO 3251-2008 nevolatile (3 ore la 1250C) Viabilitate amestec SR EN ISO 3. Min. max. 30 ( Pot-life) 23±2°C 9514-2005 Timp de uscare 4. - la 200C tip C Ore Max. 12 SR EN ISO 9117-1:2009 - la 200C tip E Zile Max. 4 Pelicula pelicula continua, fara 5. Aspect - Examinare vizuala defecte, lucioasa Aderenta la suport, cifra de 6. 0-1 SR ISO 2409:2007 Incercarea la caroiaj, grila aderenta Rezistenta la apa, la 23 °C: 7. - dupa 24 ore imersie - - buna, fara inmuiere SR EN ISO 2812/2:2007 - dupa 2 ore de la zvantare - foarte buna 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Cu tragatoare, piepteni, rola sau mahla. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Se amesteca cele 2 componente: Raport gravimetric informativ componente (A/B) - 1.000 gr. A / 900 gr. B (∗). Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza pentru fiecare lot in parte, existand posibilitatea aparitiei de mici diferente. Este necesar ca, daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Se tine seama de timpul scurt de viabilitate al amestecului, de doar max. 30 min. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic adecvat, la viteza mica de rotatie, pentru evitarea incalzirii produsului, timp de max. 2 minute. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 30 min. la 23°C. Dupa acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 23°C. Produsul NU nu se dilueaza. Produsul NU este compatibil cu apa. Produsul poliuretanic in contact cu apa, in faza de preparare / aplicare, sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind afectata semnificativ. De regula este suficienta aplicarea unui singur strat de grund amorsare, dar, in functie de porozitatea suportului, si de absorbabilitatea acestuia, in cazuri speciale, poate fi necesar un strat suplimentar. Aplicarea pardoselii se va face dupa min. 24 ore si max. 30 ore de la aplicarea acestui grund de amorsare. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa o pregatire corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. - betonul (inclusiv reparatii) necesita 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente se indeparteaza in totalitate prin razuire, sablare, slefuire cu discuri diamantate, sau prin utilizarea de Solutie chimica de decapare "Emex CM Cleaner"; nu se admit urme de alte vopsele. - suprafetele ce urmeaza a se acoperi se curata de impuritati si/sau grasimi, se slefuiesc cu discuri diamantate, sau se sableaza, praful rezultat indepartandu-se prin aspirare, sau cu ajutorul periilor cu par moale; - trebuie avut in vederea ca betoanele care contin aditivi ca: silicati, alcool polivinilic, ceruri, etc., pot influenta in mod negativ aderenta produsului la suport; - eflorescentele se vor indeparta de preferinta cu discuri, perierea nefiind eficienta. Nu se recomanda sablarea cu nisip sau decaparea acida. Daca se foloseste totusi decaparea aci- ∗ In functie de lot, pot exista mici diferente de cantitate. Ambalajele sunt predozate cu cantitatile exacte. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare da, in situatii speciale (urme persistente de ulei, etc.), atunci aceasta se va face cu acid clorhidric diluat la max. 15% concentratie, cca. 0,5 l/m². Se va cauta obtinerea unei spumari uniforme. Suprafata va fi spalata ulterior abundent cu detergent, in vederea inlaturarii urmelor de acid si obtinerea unui pH=7, dupa care se usuca; - la finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemeni prin amestecare mecanica. Se evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, orice materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 si 300C. Temperatura produsului: 15 si 300C. Temperatura suportului: 15 si 300C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Umiditatea suportului max. 6%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita de asemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Suprafetele care prezinta contaminari majore cu silicati, uleiuri minerale, ceruri, aditivi de impermeabilizare, etc. se vor slefui si degresa cu atentie. Daca este necesar se va executa decapare acida. In cazul in care nici una dintre solutii nu elimina complet contaminantii, se va face o slefuire cat mai profunda (min. 2 mm) si se va aplica un prim strat de sapa autonivelanta minerala, la grosimea necesara. 6. USCARE SI INTARIRE Amorsa Poliuretanica Solvent-Free pentru Pardoseli "Emex HS100" are un timp de uscare de cca. 12 - 16 ore la 20 - 230C. Parametrii de rezistenta, atat chimica cat si mecanica, se vor realiza dupa cca. 4 zile de la aplicare, la o temperatura de 20 - 230C. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Nu este recomandata aplicarea produsului sub pragul de +150C, intrucat timpul de uscare se poate prelungi necontrolat. 7. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de cca. 300 - 400 gr. amestec A+B /m², in conditii optime de aplicare. Acest consum poate fi influentat de porozitatea si imperfectiunile suportului si de metoda de aplicare. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuiesc luate separat in calcul. 8. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Depozitarea la temperaturi mai mici de 5ºC poate duce la deteriorarea intaritorului si pierderea proprietatilor acestuia. Transportul se va face cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 9. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: Produsul dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare aparitiei reactiilor chimice de reticulare. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 10. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul poate contine diluanti reactivi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### amorsa-rasini-epoxidice-solventate.pdf URL: https://emex.ro/doc/amorsa-rasini-epoxidice-solventate.pdf Fisa tehnica a produsului: AMORSA RASINI EPOXIDICE SOLVENTATE "EMEX GA-25" 1. GENERALITATI Amorsa Epoxidica Solventata "Emex GA-25" este un produs profesional bicomponent, pe baza de rasina epoxidica in solvent si aditivi, special creat pentru pregatirea si compatibilizarea suprafetelor in vederea aplicarii de vopsele, grunduri, lacuri fabricate pe baza de rasini epoxidice sau poliuretanice, cu care formeaza sisteme bine echilibrate. Produsul se caracterizeaza prin penetrare profunda in suport, aderenta superioara, rezistenta la medii agresive chimic, socuri mecanice si termice si optimizeaza performatele stratului final de acoperire, epoxidic sau poliuretanic, prelungind durata de viata a intregului sistem. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica la amestecul cu intaritorul de tip poliaminoamidic. Culoare: produsul este transparent, dar poate fi nuantat, la comanda, pentru evidentierea defectelor de suprafata. Elemente caracteristice principale: • aderenta superioara la suport cimentos; • grad mare de penetrare in substrat poros; • sigileaza porii suprafetei; • reduce semnificativ absorbtia; • stabilizeaza si consolideaza suportul; • compatibilitate cu sistemele epoxidice si poliuretanice; • rezistenta mare la medii acide sau alcaline; • rezistenta mare la contactul cu hidrocarburi; • rezistenta la agenti corozivi; • rezistenta la socuri mecanice si termice; • durabilitate mare; • optimizeaza performantele stratului final. Detalii produs - bicomponent: • Componenta A - Baza, din rasina epoxidica in solvent, aditivata; • Componenta B - Intaritor poliaminoamidic. 2. DOMENII DE UTILIZARE Amorsa Epoxidica Solventata "Emex GA-25" se utilizeaza ca strat primar pentru sigilarea, fixarea si compatibilizarea suporturilor din beton, ciment sau minerale, in vederea aplicarii de vopsele epoxidice ori poliuretanice, decorative sau industriale, in medii neutre sau expuse la solicitari chimice, mecanice, socuri termice, frecare sau uzura, etc. Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Se recomanda utilizarea pentru suprafete interioare. In cazul suporturilor exterioare este de preferat Amorsa Poliuretanica pentru Pardoseli "Emex". Utilizarea la exterior este posibila doar cu adaos de aditivi speciali si numai la recomandarea producatorului. Aceasta amorsa se va acoperi cu minim un strat de vopsea epoxidica sau poliuretanica la interior si, in mod obligatoriu, cu doua straturi de vopsea poliuretanica, la exterior. Produsul se poate utiliza si pentru sigilarea suprafetelor minerale, in vederea montarii de pardoseli din lemn sau parchet, dupa aplicarea pardoselii autonivelante cimentice. Nota importanta: Avand o rezistenta buna la variatii de temperatura, cu pragul superior la circa 80°C, sistemul poate fi utilizat cu succes si pentru suprafete expuse la caldura moderata, cum ar fi incalzirea in pardoseala. Fiind un sistem profesional, se recomanda aplicarea cu personal specializat, cu experienta in utilizarea rasinilor bicomponente Clasificarea tipurilor de suport compatibile: Suprafete din beton si materiale cimentice (suporturile principale):  Beton turnat monolit (toate clasele de rezistenta ≥ C20/25);  Beton prefabricat si elemente precomprimate;  Sape cimentice autonivelante si traditionale;  Sape cu intaritori de suprafata (quartz hardener);  Beton cu fibra de otel si fibre sintetice;  Structuri din beton armat si prearmat;  Beton injectat sub presiune (shotcrete);  Sape industriale cu agregat dur (corindon, cuart);  Beton de inalta performanta (HPC) si ultra-inalta performanta (UHPC). Suprafete minerale si ceramice:  Mozaic traditional si industrial (dupa testarea aderentei);  Piatra naturala (granit, bazalt, andezit) - cu slefuire prealabila;  Placaje din beton arhitectural aparent;  Placi de fibrociment si ciment-azbest;  Gresie industriala (cu slefuire prealabila pentru deglazurare). Acoperiri existente compatibile (doar cu testare prealabila):  Sisteme epoxidice anterioare in stare buna;  Acoperiri poliuretanice in stare buna. Utilizari specifice: Aplicatii industriale:  Hale industriale si de productie - strat primar pentru vopsele epoxidice;  Ateliere si service-uri auto - compatibilizare inainte de epoxidic final;  Depozite si platforme cu trafic intens de utilaje;  Instalatii chimice si petrochimice cu medii agresive;  Statii de epurare si instalatii de tratare a apei;  Silozuri si depozite pentru cereale si materiale vrac. Aplicatii comerciale si publice:  Centre comerciale si supermarket-uri cu trafic pietonal;  Parcari supraetajate si subterane multietaj;  Spatii de procesare alimentara cu cerinte de igiena;  Laboratoare si spatii medicale cu sterilizare frecventa;  Scoli si universitati cu trafic intens de elevi; Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Limitari cunoscute: • Nu se aplica la temperaturi sub +10°C sau peste +35°C; • Nu se recomanda pentru medii cu pH <2 sau pH >12; • Nu rezista la acizi oxidanti concentrati (HNO₃ >20%, H₂SO₄ >70%); • Nu rezista la solventi organici in concentratie mare (acetone >50%, MEK, THF); • Nu rezista la baze puternice concentrate (NaOH >30%, KOH >25%); • Nu rezista la contactul de lunga durata cu hidrocarburi aromatice (benzen, toluen); • Nu se aplica pe beton cu aditivi incompatibili (PVA, latex, silicati alcalini, silicon); • Nu se aplica peste sisteme pe baza de apa incompatibile, fara primer de legatura; • Aplicare exclusiv la interior - Nu este recomandata utilizarea la exterior; • Sensibilitate la umiditate - Nu se aplica pe suport cu umiditate >6%; Observatie importanta: Are rezistenta excelenta la apa, dar aceasta se refera doar la capacitatea de a nu permite apei sa patrunda in suport. Infiltratiile, de orice fel, vor genera deteriorarea peliculei. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, 1. Aspect - examinare vizuala transparent Continut de substante 2. % min. 59 SR EN ISO 3251:2019 nevolatile (3 ore, 125°C) 3. Densitate, la 20°C g/cm3 1,05 ± 0,05 SR EN ISO 2811-1:2016 Timp de scurgere, φ4 4. s 50 - 80 SR EN ISO 2431:2019 mm, la 23°C Functie de rugozitatea 5. Consum specific g/m2/strat 120 - 150 suprafetei Raport de amestec rășină părți în 6. 1000 : 250 Calcul stoechiometric / întăritor masă Viabilitate amestec (Pot- 7. ore 2 SR EN ISO 9514:2005 life), la 23±2°C 8. COV g/l Max. 499 SR EN ISO 11890- 2:2020 A/ j (acoperiri Categorie si subcategorie performante reactive- 9. produs (cf. D E g/l bicomponente) 2004/42/CE) Valori COV limită: 500 (2010) - SBS Pelicula Pelicula continua, 10. Aspect - examinare vizuala lucioasa, fara defecte 11. Uscare la atingere 23°C ore 3-4 SR EN ISO 9117-1:2009 Timp de reacoperire 12. (intervalul optim) la 23°C ore min. 12 - max. 24 SR EN ISO 9117-4:2009 ) Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 13. Uscare totala la 23°C ore 24 SR EN ISO 9117-2:2009 14. Maturare la 23°C zile 7 - Aderenta la suport 15. cifra 0 SR EN ISO 2409:2020 (caroiaj 1mm), la 23°C Aderenta la suport (pull- 16. off test) MPa ≥ 1,5 SR EN ISO 4624:2016 Rezistenta la apa: buna, fara inmuieri, 17. (23°C, timp imersie 24 - pierderea aderentei, fara SR EN ISO 2812-2:2019 ore; timp revenire 2 ore) modificari semnificative Grosime film umed 18. μm 30 - 80 SR EN ISO 2808:2019 recomandat Parametrii de performanta suplimentari: Caracteristica Valorea Observatii Rezistenta la temperatura Pana la +80°C Utilizare continua Rezistenta la soc termic -20°C la +80°C Variatii bruste 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin roluire, cu trafaleti rezistenti la solventi, destinati aplicarii rasinilor epoxidice. De regula este suficienta aplicarea unui singur strat. In cazul suporturilor cu porozitate ridicata poate fi necesar un al doilea strat de impregnare. Se amesteca cele 2 componente: Raport gravimetric componente (A/B) - 1.000 gr. A/ 250 gr. B (∗). Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic adecvat, la viteza mica de rotatie nedepasind max. 300 rot/ min, pentru evitarea incalzirii produsului, timp de max. 2 minute. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 2 ore. la 23°C. Dupa acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil. Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza pentru fiecare lot in parte, existand posibilitatea aparitiei de mici diferente. Este necesar ca, daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Se tine seama de timpul de viabilitate al amestecului de max. 2 ore la 23°C. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 23°C. Produsul NU SE DILUEAZA ∗ Ambalajele sunt predozate cu cantitatile exacte. Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Produsul NU este compatibil cu apa. Produsul epoxidic in contact cu apa, in faza de preparare/ aplicare, sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind compromisa. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. La finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. Operatiuni Generale Pentru betonul nou:  Minimum 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii;  Verificarea umiditatii: maximum 6% (metoda carbura de calciu);  Testarea pH-ului: intre 7 - 12 pentru compatibilitate optima. Pentru suprafete existente: Indepartarea completa a vopselelor vechi, neaderente prin:  Sablare cu bile metalice, slefuire cu discuri diamantate, frezare mecanica sau cleaning cu echipamente shot-blast;  Indepartarea prafului prin aspirare industriala;  Degresarea cu solventi industriali sau detergenti alcalini;  Verificarea gradului de uscare - test cu folie de plastic 24h; Repararea fisurilor si defectelor:  Fisuri < 2 mm: injectare cu rasina epoxidica de injectare de viscozitate mica;  Fisuri > 2 mm: slefuire in V si umplere cu mortar epoxidic de reparatii;  Gauri si denivelari: nivelare cu mortar epoxidic autonivelant;  Verificarea stabilitatii prin test de aderenta pull-off (min. 1,5 N/mm²). Tratarea eflorescentelor:  Indepartarea eflorescentelor de preferinta cu discuri, perierea nefiind eficienta;  Nu se recomanda sablarea cu nisip sau decaparea acida;  Daca se foloseste decaparea acida, doar in situatii speciale: acid clorhidric diluat la max 15% concentratie, cca. 0,5 l/m²;  Spalarea ulterioara abundent cu detergent pentru inlaturarea urmelor de acid si obtinerea unui pH=7;  Uscare profunda si verificarea lipsei reaparitiei acestora inainte de amorsare. Operatiuni Specifice pentru Pregatirea Suprafetelor Suprafete din beton monolit si prefabricat: Acestea necesita urmatoarele operatiuni:  Indepartarea laptelui de ciment prin slefuire cu discuri diamantate grit 30 - 40;  Aspirarea mecanica a prafului si reziduurilor cu echipament industrial;  Testarea rezistentei la tractiune (pull-off test) - minimum 1,5 N/mm²;  Verificarea umiditatii cu metoda carbura de calciu (max. 6%);  Neutralizarea zonelor cu pH alterat cu solutii tampon;  Curatarea finala cu aspirator industrial si detergenti neutri;  Verificarea temperaturii suportului (min. 3°C peste punctul de roua). Suprafete din sape cimentice si autonivelante: Acestea necesita urmatoarele operatiuni:  Verificarea aderentei sapei la suport prin test de percutie;  Indepartarea stratului superficial slabit prin slefuire cu grit 60 - 80;  Aspirarea completa a prafului rezultat din slefuire cu echipament HEPA;  Testarea porozitatii prin aplicarea picaturilor de apa;  Degresarea cu detergenti alcalini pentru indepartarea aditivilor; Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Repararea zonelor deteriorate cu mortar de reparatii rapid (epoxidic sau poliesteric);  Conditionarea la umiditate controlata minimum 48h. Suprafete din mozaic: Acestea necesita urmatoarele operatiuni:  Curatarea de ceara si produse de intretinere cu detergenti alcalini concentrati;  Slefuire usoara cu discuri diamantate grit 120 - 180 pentru aderenta;  Degresarea completa cu solvent sau detergenti industriali;  Verificarea stabilitatii mozaicului si inlocuirea elementelor mobile;  Aspirarea si curatarea finala cu detergenti neutri;  Testarea aderentei elementelor prin percutie usoara;  Umplerea golurilor cu mortar epoxidic de reparatii. Sisteme de pardoseli existente: Acestea necesita urmatoarele operatiuni:  Evaluarea starii sistemului existent prin test de aderenta;  Slefuirea pentru indepartarea stratului lucios si a contaminantilor;  Aspirarea completa a prafului rezultat dupa slefuire;  Degresarea cu solventi pentru indepartarea cerii si produselor de intretinere;  Repararea fisurilor si defectelor cu paste epoxidice;  Testarea compatibilitatii cu primer-ul epoxidic (test pe zona mica). Suprafete din ceramica si gresie industriala: Acestea necesita urmatoarele operatiuni:  Curatarea cu acid clorhidric diluat 5 - 10% pentru indepartarea depunerilor;  Spalarea abundenta cu apa pentru neutralizarea acidului;  Slefuirea cu discuri diamantate pentru eliminarea stratului glazurat;  Verificarea pH-ului suprafetei (7 - 12) cu hartie de turnesol;  Degresarea cu detergenti industriali pentru curatarea completa;  Testarea porozitatii prin aplicarea de picaturi de apa; In toate cazurile, suprafetele care prezinta contaminari majore cu silicati, uleiuri minerale, ceruri, aditivi de impermeabilizare, etc. se vor slefui si degresa cu atentie. Daca este necesar se va executa decapare acida. In cazul in care nici una dintre solutii nu elimina complet contaminantii, se va face o slefuire cat mai profunda (min. 2 mm) si se va aplica un prim strat de sapa autonivelanta minerala de cca. 5 mm. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, vopsele sau coloranti. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii, amorsa sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Parametru Valoare Optima Limite acceptate Temperatura optima de aplicare 15 ÷ 30°C 10 ÷ 35°C Temperatura produsului 15 ÷ 30°C 10 ÷ 35°C Temperatura suportului 15 ÷ 30°C 10 ÷ 35°C Umiditatea relativa a mediului 50 ÷ 55% max. 65% Umiditatea suportului 4 ÷ 6% max. 6%. Ventilatia la interior min. 5 schimburi/ ora - Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Aplicarea la temperaturi de sub +10°C sau peste +30°C, la umiditate mai mare decat cea recomandata sau cu ventilatie insuficienta poate determina defecte ca exfoliere, basicare, cretare, slaba aderenta, aspect de coaja de portocala, pori sau micro-bule, condens sub pelicula, alte fenomene nedorite ce determina aspect decorativ impropriu. Temperatura suportului va fi cu cel putin 3°C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Nu este recomandata utilizarea la exterior. Reglarea vascozitatii amorsei se va face doar cu Diluant Epoxidic "Emex EP-SX30", in proportie de 3 - 5% pentru pensulare sau roluire si 5 - 10% pentru pulverizare. Cantitatea exacta de diluant se stabileste prin teste succesive la momentul aplicarii, in functie de suport, temperatura si metoda de aplicare. Utilizarea unui solvent neadecvat poate genera aglomerari, gelifiere sau alte fenomene ce duc la scaderea semnificativa a performantelor. Nu se va dilua in exces. De asemenea, spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu solventul epoxidic recomandat, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. MODALITATEA DE APLICARE Se executa operatiile premergatoare, descrise anterior: • slefuire • aspirare • degresare, dupa care se trece la: • Pregatire amestec: Se omogenizeaza componenta A in ambalajul original, cu un agitator mecanic, timp de max. 2 minute. Se adauga componenta B in proportia indicata si se amesteca mecanic, la viteza mica, de asemenea timp de max. 2 minute. Se va evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Amestecul obtinut are o viabilitate (pot-life) de max. 2 ore la 23°C si trebuie utilizat integral in acest interval. • Aplicare: Se toarna produsul pe suprafata si se intinde uniform cu un trafalet adecvat, cu fire scurte, rezistent la solventi. Se procedeaza sistematic, lucrand cu spatele la directia de inaintare, pentru a nu pasi pe suprafata proaspat aplicata. • Strat suplimentar (daca este necesar): Pe suporturi cu porozitate ridicata, este necesar un al doilea strat de amorsa. Acest strat se va aplica dupa min. 12 ore si max. 24 ore de la primul strat, la 23°C. Toate informatiile de mai sus, privind aplicarea, au doar caracter informativ. Aceasta amorsa epoxidica se aplica doar cu personal specializat. Romtehnochim nu-si asuma nicio responsabilitate pentru aplicarea incorecta sau defectuoasa cu rezultate sub nivelul asteptarilor. 7. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de circa 120 - 150 g/m² per strat aplicat. Pe suporturi cu porozitate ridicata poate fi necesara aplicarea unui al doilea strat. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuie luate separat in calcul. Nota: Consumul poate varia in functie de tipul de suport, de rugozitatea si porozitatea suprafetei, de modul de aplicare si de conditiile de mediu. Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 8. USCARE SI INTARIRE Parametrii specifici:  Uscare la atingere: 3 - 4 ore la 20 - 23°C;  Reacoperire (interval optim): 12 - 24 ore la 20 - 23°C;  Uscare profunda: 24 ore la 20 - 23°C;  Maturare finala: 7 zile la 20 - 23°C. Observatie importanta: Dupa uscare, stratul de amorsare este pregatit pentru aplicarea stratului final de pardoseala sau vopsea, iar parametrii de rezistenta ai sistemului complet se vor realiza dupa cca. 7 zile de la aplicarea stratului final, la temperatura de 20 - 23°C. 9. DEFECTE DE APLICARE, CAUZE SI REMEDIERI Defect Cauze posibile Metode de remediere • Aplicare peste praf, contaminanti • Indepartarea mecanica a stratului Desprinderea • Prezenta grasimilor sau uleiurilor • Degresare completa si uscare amorsei • Aplicare pe suprafata umeda • Verificarea umiditatii substratului (Delaminare) • Timp lung neprotejata • Respectarea ferestrei de reacoperire • Depasirea pot-life-ului (30 min) • Respectarea stricta a viabilitatii Gelifierea • Temperatura prea ridicata (>35°C) • Controlul temperaturii ambientale prematura • Cantitati prea mari preparate • Prepararea cantitatilor optime • Amestecarea prea indelungata • Indepartarea materialului gelifiat • Substrat cu porozitate redusa • Slefuire suplimentara deschidere pori Penetrare • Temperatura suportului scazuta • Asigurare temperatura minima de 15°C insuficienta in • Amestec cu raport incorect • Verificarea raportului A:B substrat • Aplicare in strat prea gros • Aplicarea in strat mai subtire • Aer prins din beton poros • Deschiderea porilor prin slefuire Bule si cratere • Aplicare pe suprafata neamorsata • Aplicare la temperatura moderata (Outgassing) • Temperatura suportului ridicata • Umiditatea suportului max. 6% • Umiditate ascunsa in substrat • Aplicare in doua straturi subtiri • Aplicare in cantitate prea mare • Respectarea consumului recomandat Exces de produs/ • Suprafata cu denivelari sau pante • Distribuirea uniforma cu rola Baltire (Pooling) • Rola incarcata excesiv • Redistribuirea imediata a excesului • Consum neuniform pe suprafata • Verificarea planeitatii suportului • Umiditate relativa ridicata >75% • Asigurarea temperaturii optime Aspect tulbure al • Condensul pe suprafata • Controlul umiditatii relative peliculei • Ventilatie necorespunzatoare • Imbunatatirea ventilatiei (Amine Blush) • Temperatura ambianta <10°C • Slefuire si reaplicare • Depasirea ferestrei de reacoperire • Respectarea intervalului optim Aderenta slaba la • Contaminare a amorsei intarite • Protejarea suprafetei amorsate stratul urmator • Amorsare partiala sau cu lacune • Verificarea acoperirii complete (epoxidic/ PU) • Strat de amorsa prea gros • Slefuire usoara si curatare • Temperatura aer/ suport <10°C • Asigurarea temperaturii optime Uscare si intarire • Umiditate relativa >65% • Controlul umiditatii aerului lenta • Raport de amestecare incorect • Verificarea prealabila a raportului A:B • Ventilatie insuficienta • Imbunatatirea circulatiei aerului • Raport de amestecare incorect • Respectarea raportului de amestec Duritate • Temperatura prea scazuta • Controlul temperaturii ambiante insuficienta a • Umiditate ridicata in substrat • Controlul umiditatii substratului peliculei • Contact cu apa in primele 24h • Evitarea contactului cu apa Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Amestecarea necorespunzatoare • Omogenizarea completa a amestecului Suprafata • Aplicare la temperaturi diferite • Uniformizarea temperaturii neuniforma • Intreruperea aplicarii • Aplicare continua pe zone complete • Instrumente nepotrivite • Utilizarea corecta a instrumentelor • Pregatire inadecvata a suportului • Slefuire cu discuri diamantate Aderenta slaba • Rugozitate insuficienta • Crearea rugozitatii adecvate pe suport • Contaminare cu uleiuri, grasimi • Degresare completa • Umiditate pe suprafata • Controlul umiditatii 10. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitate neta, semne avertizoare specifice privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +30°C. Transportul se va efectua cu mijloace acoperite, special pregatite pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. ATENTIE ! Nu este indicata depozitarea la temperaturi sub +5ºC sau peste +30ºC. Aceasta poate duce la pierderea proprietatilor produsului. 11. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. Produsul dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare gelifierii. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 12. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Asigurarea ventilatiei adecvate (minimum 5 schimburi/ ora); • Personalul va purta echipament de protectie corespunzator; • Folositi echipament electric anti-ex si unelte care nu produc scantei; • Luati masuri impotriva incarcarilor electrostatice; • Eliminati toate sursele de aprindere pe o raza de minimum 10 metri; • Respectati instructiunile ATEX pentru zonele cu risc de explozie. Sunt interzise: • Amestecarea cu alte produse chimice; • Utilizarea echipamentelor electrice neconforme cu normele ATEX; • Prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat); Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • Inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; • Ingerarea produsului. Echipament de protectie recomandat: • Manusi nitril ≥ 0,4 mm, timp permeare ≥ 120 min; • Ochelari de protectie tip goggles cu protectie laterala; • Masca semifaciala A2/ P2 sau filtru combinat A2B2E2 + P3 in spatii slab ventilate; • Imbracaminte antistatica, incaltaminte de protectie S1P; • Protectie respiratorie cu aer proaspat in spatii inchise sau la aplicare prin pulverizare. • NU folositi apa pentru stingerea focului (risc de raspandire); • Agenti de stingere: spuma, CO₂, pulbere uscata, nisip. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### amorsa-silicatica-perete.pdf URL: https://emex.ro/doc/amorsa-silicatica-perete.pdf Fisa tehnica a produsului: AMORSA DE PERETE SILICATICA "EMEX" 1. GENERALITATI Amorsa de Perete Silicatica "Emex" este un produs profesional, conceput ca un grund de amorsare pe baza de silicat de potasiu, aditivi si adjuvanti specializati, destinat pregatirii tencuielilor interioare sau exterioare, in vederea acoperirii cu vopsele lavabile sau tencuieli decorative exclusiv silicatice. Este un produs perfect adecvat pentru utilizarea la exterior, dar datorita fabricarii pe baza de materiale total netoxice se poate folosi si la interior. Este totodata necesara pentru diluarea vopselelor sau tencuielilor silicatice. Fiind un produs profesional, foarte pretentios, se va aplica numai de personal specializat, cu experienta in utilizarea acestui tip de produs. Produsul este transparent, incolor. Elemente caracteristice principale: - aderenta foarte buna la suport; - intareste suporturile minerale; - patrunde in suport si il consolideaza; - putere mare de umplere a porilor; - mareste aderenta vopselei la suport; - reduce capacitatea de absorbtie a suportului; - determina reducerea consumului de vopsea; - capacitate mare de penetrare a suportului; - pastreaza permeabilitatea suportului la aer; - impermeabilitate la apa si vapori; - duritate superioara; - durata mare de viata; - caracter nepoluant. 2. DOMENII DE UTILIZARE Amorsa de Perete Silicatica "Emex" este utilizata pentru protejarea si finisarea superioara a suprafetelor supraterane, noi sau vechi, situate la exterior sau interior, ca: beton, zidarie, tencuieli de ciment, tencuieli vechi compacte si rezistente, gleturi minerale cimentice, tenValabil incepand din: Octombrie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare cuieli var-ciment, sisteme termoizolante, conglomerate minerale, zugraveli vechi de natura minerala, compacte si uscate, suporturi expuse la factori meteorologici zonali (zone montane cu umiditate ridicata, zone litorale, etc). Concureaza la realizarea de rezistente superioare pentru vopselele sau tencuielile silicatice folosite la fatade expuse la factori poluanti majori ca noroi, praf, saruri poluante din atmosfera, gaze de esapament in zone cu trafic intens, bucatarii industriale, alte spatii in care sunt eliberati aburi sau vapori grasi, etc. Este, in mod special, utilizata la restaurari de cladiri sau elemente arhitecturale, indiferent de gradul de solicitare sau expunere la conditii de mediu. Conditionat, sau cu teste prealabile de compatibilitate si aderenta, se poate aplica si pe suporturi de rigips, tencuieli de var sau ipsos, etc. Nu se va aplica pe: straturi vechi de vopsea bogata in rasina, materiale sintetice si rasini, lacuri, vopsele de ulei, suprafete moi si elastice, etc. Se poate utiliza pentru suprafete chiar supuse la umezeala. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, lichid, 1. Aspect - examinare vizuala fara impuritati SR EN ISO 2811-2002 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,00 ± 0,1 AC:2006 Continut de substante 3. nevolatile (25 min la % 10 ± 1 SR EN ISO 3251-2008 1250C) 4. pH - 11,5 SR EN ISO 787-9:2003 Timp de uscare la 200C si 5. ore 2 SR EN ISO 9117-1:2009 max 65% umiditate Functie de rugozitatea 6. Consum specific g/m2/strat 200 suprafetei si aplicare 7. COV Nu contine compusi organici volatili 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer sau airless. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea optima a acesteia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. - Betonul sau mortarele noi (inclusiv reparatiile), necesita ce putin 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; nerespectarea acestei conditii afecteaza rezistenta produsului in timp, determina exfolieri sau basicari, iar vopselele colorate pot suferi modificari cromatice. Valabil incepand din: Octombrie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Se vor urmari urmatoarele: - suprafetele tencuite se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se dovedesc necorespunzatoare (suna a gol) se indeparteaza complet tencuiala, pana la zidarie si se refac cu un mortar de aceeasi clasa cu cel initial; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente, eflorescente sau zone cretate, se curata sau se indeparteaza complet, dupa caz, prin razuire, slefuire, sau folosind o solutie chimica speciala pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner", cu teste prealabile de compatibilitate; - vor fi curatate, de asemeni, toate suprafetele care sunt acoperite de elemente potential antiaderente, ca praf, grasimi, vopsele pe baza de rasini, bitum, etc. - zonele atacate de mucegai se curata si se impregneaza cu Solutia de Sanitizare Antimucegai "Emex Forte"; - daca exista incluziuni metalice, acestea se vor acoperi in prealabil cu un grund din gama Emex, cum ar fi Grundul Alchidic Anticoroziv "Emex", sau similare. - suprafetele ce urmeaza a se acoperi cu Amorsa de Perete Silicatica "Emex" se curata de impuritati sau grasimi, se asperizeaza, iar praful rezultat se indeparteaza prin aspirare; - la finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. In cazul in care exista incertitudini asupra compozitiei suportului, se vor face teste prealabile de compatibilitate. Aplicarea vopselei silicatice se poate face la min. 4 zile de la efectuarea testelor. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original. Inainte de aplicare se vor face in mod obligatoriu teste de compatibilitate. Atat in cazul utilizarii ca diluant, cat si ca amorsa pentru tencuieli sau vopsele silicatice, in functie de modul de aplicare si de gradul de absobtie al suportului, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de apa in rapoartele specificate in Fisele Tehnice ale produselor. In general se poate utiliza o dilutie de pana la 1:1 cu apa. Compatibilitate: Este interzisa cu desavarsire amestecarea produsului cu orice alte vopsele, chiar similare, sau alti componenti chimici, indiferent de natura acestora, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Nuantarea produsului se face numai de catre producator; nu se vor folosi paste de colorare. Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 si 300C. Temperatura produsului: 10 si 300C. Temperatura suportului: 10 si 300C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina scaderea aderentei, sau exfolieri ori basicari. Diluarea produsului se face doar cu amorsa in limitele recomandate. Depasirea acestora va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. Valabil incepand din: Octombrie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Produsul nu se va aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Produsul nu se va aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Nu se va aplica nici sub actiunea directa a razelor solare, sau in conditii de ceata, ploaie, ori umiditate crescuta. NU SE VA UTILIZA SUB +50C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje PE inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. Depozitarea se va face doar in ambalajele originale, din PE. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • usoara separare - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei unei pelicule uscate generate de evaporarea apei din produs. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele. Pe parcursul aplicarii produsului se va asigura ventilatia corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Valabil incepand din: Octombrie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Octombrie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### amorsa-siliconica-vopsele-lavabile.pdf URL: https://emex.ro/doc/amorsa-siliconica-vopsele-lavabile.pdf Fisa tehnica a produsului: AMORSA SILICONICA DE PERETE "EMEX" 1. GENERALITATI Amorsa Siliconica pentru Perete "Emex" este un primer utilizat in sistem cu vopsele lavabile siliconice in dispersie apoasa, pe baza de polimeri acrilici in combinatie cu rasini siliconice, aditivi si adjuvanti specializati, destinat pregatirii gleturilor sau tencuielilor interioare sau exterioare, in vederea acoperirii cu vopsele lavabile sau chiar tencuieli decorative siliconice. Se remarca prin puterea mare de penetrare a suportului si aderenta superioara, care asigura toate premisele pentru reducerea semnificativa a consumului de vopsea lavabila, si contribuie la performanta finala a peliculei. Nefiind un produs antimicrobian, aceasta amorsa necesita folosirea unui produs antimucegai, din gama "Emex", cum ar fi Sanitizantul Antimucegai "Emex Forte", pentru amplificarea rezistentei la igrasie, fungi, sau alte tipuri de microorganisme sau agenti microbieni. In ambalaj produsul este de culoare alba, iar la uscare devine transparent. Elemente caracteristice principale: - aderenta foarte buna la suport; - putere mare de umplere a porilor; - elasticitate deosebita; - aplicare usoara; - timp de uscare redus; - reduce capacitatea de absorbtie a suportului; - determina reducerea consumului de vopsea; - putere de penetrare a suportului; - rezistenta la medii usor acide sau alcaline; - rezistenta la cicluri de inghet-dezghet - asigura impermeabilitate - permite respiratia peretelui; - caracter nepoluant. 2. DOMENII DE UTILIZARE Amorsa Siliconica pentru Perete "Emex" este un produs de top special destinat preValabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare gatirii superioare a suprafetelor de baza minerala: beton, tencuieli de var sau ipsos, zidarie din caramida, BCA, rigips, sau alte materiale specifice, in vederea acoperirii cu vopsele lava-bile sau tencuieli decorative siliconice. Este recomandata, in special, pentru cladirile noi, "care inca mai lucreaza", datorita elasticitatii mari a produsului si comportamentului foarte bun la cicluri repetate de dilatare-contractare, sau de inghet-dezghet. Se poate utiliza si pentru exterior, dar si pentru incaperi chiar supuse la umezeala sau la contaminanti de tipul grasimii. Nu are caracteristici antimucegai, si se recomanda folosirea unui produs antimicrobian, din gama "Emex", pentru amplificarea rezistentei la igrasie sau alte tipuri de agenti bacterieni. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, lichid, 1. Aspect - examinare vizuala fara impuritati SR EN ISO 2811-2002 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,00 ± 0,1 AC:2006 Continut de substante 3. nevolatile (25 min la % 12 ± 1 SR EN ISO 3251-2008 1250C) 4. pH - 8-9 SR EN ISO 787-9:2003 Timp de uscare la 200C si 5. ore 2 SR EN ISO 9117-1:2009 max 65% umiditate Functie de rugozitatea 6. Consum specific g/m2/strat 50 - 100 suprafetei si dilutie 7. COV g/l Max. 25 EN ISO 11890-2 A/ h (grunduri de Categorie si subcategorie impregnare) 8. produs (cf. D E g/l Valori COV limita: 2004/42/CE) 30 (2010) - SBA 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer sau airless. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa o pregatire corespunzatoare deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. Betonul sau mortarele noi (inclusiv reparatiile), necesita ce putin 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; nerespectarea acestei conditii afecteaza rezistenta produsului in timp, putand determina exfolieri sau basicari. Se vor urmari urmatoarele: Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare - suprafetele tencuite se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se dovedesc necorespunzatoare (suna a gol), se indeparteaza complet tencuiala, pana la zidarie si se refac cu un mortar de aceeasi clasa cu cel initial; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza in totalitate prin razuire, slefuire, sau cu solutii chimice decapante ca Pasta pentru Decapare "Emex CM Cleaner"; se admit urme de vopsele lavabile, dar sunt necesare teste de compatibilitate pentru verificarea aderentei. - zonele atacate de mucegai, sau expuse riscului de contaminare, se curata total si se impregneaza cu Solutia de Sanitizare Antimucegai "Emex Forte"; - daca exista incluziuni metalice, acestea se vor acoperi in prealabil cu un grund alchidic anticoroziv din gama "Emex", cum ar fi Grundul Alchidic Anticoroziv "Emex", sau similare; - suprafetele ce urmeaza a se acoperi cu Amorsa Acrilica pentru Perete "Emex" se curata de impuritati sau grasimi si se asperizeaza, apoi praful rezultat se indeparteaza prin aspirare sau prin suflare cu aer comprimat; nu se aplica peste zugraveli existente din huma sau vopsele pe baza de solventi sau ulei, indiferent de calitatea sau starea acestora; - suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente (stabile); 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de apa. Compatibilitate: Este interzisa cu desavarsire amestecarea produsului cu orice alte vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Este interzisa amestecarea produsului cu var, huma sau vopsele pe baza de solventi. Se dilueaza cu apa intre 1:2 si max. 1:4, in functie de gradul de absorbtie al suportului. Temperatura optima de aplicare a produsului este cuprinsa intre 10 si 300C, iar umiditatea relativa de max. 75%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina scaderea aderentei, sau exfolieri ori basicari. Diluarea produsului se va face doar in limitele recomandate. Depasirea acestor limite va avea ca efect nerealizarea performantelor optime. Produsul nu se va aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita de asemeni aplicarea produselor pe ceata, la temperaturi ridicate sau sub actiunea directa a razelor solare, in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. NU SE VA UTILIZA SUB +50C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PE inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • usoara separare - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele. Pe parcursul aplicarii produsului se va asigura ventilatia corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### covor-poliuretanic-de-cuartz-exterior.pdf URL: https://emex.ro/doc/covor-poliuretanic-de-cuartz-exterior.pdf Fisa tehnica a produsului: PARDOSEALA POLIURETANICA DECORATIVA - COVOR DE CUARTZ - "EMEX PEBBLE" 1. GENERALITATI Pardoseala Poliuretanica Decorativa "Emex Pebble" denumita si Covor Poliuretanic de Piatra (sau de Cuartz) este un este un sistem profesional tricomponent, format din granule divers colorate de cuartz si marmura de 2 - 4 mm inglobate intr-o masa de lac poliuretanic fara solvent, amestecat omogen cu intaritorul aferent. Sistemul se aplica exclusiv de personal specializat, cu experienta in utilizarea rasinilor poliuretanice bicomponente. Este destinat cu prioritate suprafetelor exterioare, unde rasina epoxidica nu este recomandata, datorita rezistentei mult mai slabe la lumina. Expunerea rasinilor epoxidice la UV sau doar la lumina determina, in timp ingalbenire superfi-ciala, patare, cretare si alte modificari nedorite de aspect. Sistemul poate fi aplicat si la interior cu rezultate remarcabile, in special de rezistenta. Spre deosebire de sistemul epoxidic, recomandat doar la interior si, in special pentru zone industriale, Pardoseala Poliuretanica Decorativa "Emex Pebble" este utilizata atat in spatii industriale, pentru caracteristicile superioare de duritate si rezistenta, cat si in spatii deschise, situate la exterior, sau la interior, unde prioritar este aspectul decorativ. Produsul confera suporturilor calitati speciale printre care rezistenta deosebita la uzura, aderenta mare la suport, rezistenta mare la intemperii sau medii puternic agresive chimic, variatii mari de temperatura, trafic intens, duritate remarcabila, etc., dar si o durata mare de viata. Sistemul este tricomponent, alcatuit din combinatii de granule divers colorate de cuartz, incluse intr-o masa de Lac Poliuretanic Solvent-Free amestecat omogen cu intaritorul aferent.  A - Lac poliuretanic fara solvent pe baza de co-polyol (poliuretanic) - 1,37 Kg  B - Intaritor poliuretanic: isocianat alifatic de vascozitate marita - 0,73 Kg  C - Granule de cuartz cu marimi intre 2 si 4 mm - 25 Kg Se pot utiliza si alte dimensiuni, dar efectul decorativ se manifesta cel mai bine in acest interval. Aceste cantitati acopera o suprafata de circa 3 mp, la un consum mediu informativ de cca 9 kg/ mp., in functie de dimensiunea granulei, care determina si grosimea stratului final. Cantitatile au doar titlu orientativ. Se vor face teste succesive pentru determinarea consumului exact in functie de calitatea suprafetei, marimea granulei si modul de aplicare Aspectul este mozaicat. Culoarea este determinata de amestecul de granule colorate. Valabil incepand din: Aprilie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Elemente caracteristice principale:  duritate excelenta;  durata de viata min. 10 ani;  aspect decorativ de exceptie;  elasticitate superioara;  capacitate buna de impermeabilizare;  rezistenta mare la abraziune;  rezistenta excelenta la uzura;  rezistenta mare la trafic greu;  rezistenta mare la agenti corozivi;  rezistenta la variatii de temperatura;  rezistenta la vibratii si socuri mecanice;  rezistenta mare la intemperii, medii alcaline;  rezistenta mare la hidrocarburi si agenti corozivi;  stabilitate mare la UV sau lumina intensa. 2. DOMENII DE UTILIZARE Sistemul se foloseste in domeniul constructiilor civile si industriale, pentru realizarea de pardoseli in special exterioare, dar si interioare, de tip "high solid", cu aspect final superior si buna elasticitate, care sunt folosite in zone de trafic intens, expuse mediilor chimice, stropirii cu benzine sau uleiuri, alti contaminanti chimici, sau chiar dejectii animaliere, socurilor mecanice, pentru o protectie deosebita, dar si pentru un aspect placut in spatii cum ar fi: birouri, zone de prezentare, magazine, expozitii, hale de procesare carne sau lapte sau de imbuteliere bauturi, cluburi, discoteci, laboratoare, farmacii, scoli, bucatarii de restaurant, show-room-uri, terase deschise, pardoseli cimentice situate in special la exterior, parcari deschise, etc. Este recomandata aplicarea unui top-coat cu Lac Poliuretanic de Protectie Radiatii "Emex UV Shield" sau Lac Poliuretanic pentru Beton Amprentat "Emex PU Stamp" in unul sau doua straturi in functie de gradul de luciu dorit, atat pentru umplerea porilor, cat si pentru protectia la lumina si UV. 3. CARACTERISTICI TEHNICE ( ∗) Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen 1. Aspect, culoare - examinare vizuala transparent Continut de substante 2. % min. 99 SR EN ISO 3251-03 nevolatile (3 ore la 1250C) SR ISO 2811-1- 3. Densitate, la 200C g/cm3 1,00 - 1,05 2002/AC:2006 Viabilitate amestec SR EN ISO 4. Minute max. 30 ( Pot-life) 23±2°C 9514-2005 Pelicula Suprafata continua, 5. Aspect - Examinare vizuala plana ∗ Se refera doar la partea lichida, granulele avand influenta numai asupra duritatii si aspectului. Valabil incepand din: Aprilie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Timp de uscare la 23°C SR EN ISO 1517-1999 6. - superficial (circulabil) Ore 12 ore SR EN ISO 9117- - in profunzime Ore 24 ore 1:2009 - total (exploatare) Zile 5 zile buna, fara basicari, Rezistenta la apa: inmuieri, pierderea SR EN ISO 2812-2: 7. (20°C, timp imersie 500 - aderentei, fara 2007 ore; timp revenire 2 ore) modificari semnificative. 8. Rezistenta la abraziune g nisip/µm min. 500 STAS 2188/1-74 buna, fara basicari, Rezistenta la ulei mineral inmuieri, pierderea SR EN ISO 9 (20°C, timp imersie 48 ore; - aderentei, fara 2812/1:2007 timp revenire 2 ore) modificari semnificative. Rezistenta la solutie de buna, fara basicari, NaOH 10% inmuieri, pierderea SR EN ISO 10. - (20°C; timp imersie 4 ore, aderentei, fara 2812/2:2007 timp revenire 2 ore) modificari semnificative. 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Amorsa si straturile pregatitoare se vor aplica prin roluire cu trafaleti cu par scurt. Faina de cuartz pentru ancorare se disperseaza manual. Stratul final de amestec cu granule de marmura, se intinde cu gletiera. La exterior, pentru amorsare sau ancorare, NU se vor folosi produse epoxidice. Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza pentru fiecare lot in parte, existand posibilitatea aparitiei de mici diferente. Este necesar ca, daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Se tine seama de timpul scurt de viabilitate al amestecului, de doar max. 30 min. la 23°C. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Ordinea introducerii componentelor in amestec: • 0,73 kg intaritor + o cutiuta de 13 gr catalizator (livrata impreuna cu intaritorul) • 1,37 kg Lac • 25 kg piatra 2 - 4 mm Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic adecvat, la viteza mica de rotatie, pentru evitarea incalzirii produsului, timp de max. 2 minute. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 30 min. la 23°C. Dupa acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 23°C. Valabil incepand din: Aprilie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Produsul NU nu se dilueaza. Produsul NU este compatibil cu apa. Produsul poliuretanic in contact cu apa, in faza de preparare / aplicare, sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind afectata semnificativ. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa o pregatire corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. • betonul (inclusiv reparatii) necesita 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; • se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; • vopselele vechi, neaderente se indeparteaza in totalitate prin slefuire cu discuri diamantate, sablare sau razuire; nu se admit urme de alte vopsele; • suprafetele ce urmeaza a se acoperi se curata de impuritati si/ sau grasimi, se slefuiesc cu discuri diamantate, sau se sableaza, praful rezultat indepartandu-se prin aspirare, sau cu ajutorul periilor cu par moale; • trebuie avut in vedere ca betoanele care contin aditivi ca: silicati, alcool polivinilic, ceruri, etc., pot influenta in mod negativ aderenta produsului la suport; • eflorescentele se vor indeparta de preferinta cu discuri, perierea nefiind eficienta. Nu se recomanda sablarea cu nisip sau decaparea acida. Daca se foloseste totusi decaparea acida, in situatii speciale (urme persistente de ulei, etc.), atunci aceasta se va face cu acid clorhidric diluat la max. 15% concentratie, cca. 0,5 l/m². Se va cauta obtinerea unei spumari uniforme. Suprafata va fi spalata ulterior abundent cu detergent, in vederea inlaturarii urmelor de acid si obtinerea unui pH=7, dupa care se usuca; • la finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. Suprafetele care prezinta contaminari majore cu silicati, uleiuri minerale, ceruri, aditivi de impermeabilizare, etc. se vor slefui si degresa cu atentie. Daca este necesar se va executa decapare acida. In cazul in care nici una dintre solutii nu elimina complet contaminantii, se va face o slefuire cat mai profunda (min. 2 mm) si se va aplica un prim strat de sapa autonivelanta minerala, la grosimea necesara. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemeni prin amestecare mecanica. Se va evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, orice materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura suportului: 15 ÷ 300C. Umiditatea relativa a mediului: max. 55%. Umiditatea suportului: max. 6%. Valabil incepand din: Aprilie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina aparitia de defecte. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita de asemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Nu este recomandata aplicarea produsului sub pragul de +150C, intrucat timpul de uscare se poate prelungi necontrolat. 6. DETALII PRIVIND APLICAREA Se vor urmari urmatoarele etape: 1. Amorsare cu Amorsa Poliuretanica Solvent-Free "Emex HS100" prin roluire. Recomandare: Pentru ancorare se disperseaza granula de marmura peste o rasina poliuretanica solvent-free, recomandata de producator. 2. Amestec granule colorate de marmura dispersate in masa produsului: rasina + intaritor + granule. Raport componente pe mp (orientativ): A - Lac poliuretanic fara solvent pe baza de co-polyol (poliuretanic) - 0.46 Kg B - Intaritor poliuretanic: isocianat alifatic de vascozitate marita - 0.24 Kg C - Granule de cuartz cu marimi intre 2 si 4 mm - 8,33 Kg 3. Sigilare finala cu lac protector. Produsele: Amorsa Poliuretanica Solvent-Free, Rasina pentru Ancorare, si Lacul de Sigilare nu sunt calculate la pachetul standard. 7. MODALITATEA DE APLICARE 1 • Se executa operatiile premergatoare, descrise anterior, pentru obtinerea de suprafete netede, plane, uscate, rezistente si stabile. • slefuire • aspirare • degresare, dupa care se trece la: • Amorsare: Se aplica Amorsa Poliuretanica Solvent-Free "Emex HS100", in amestec cu intaritorul aferent in proportiile recomandate. Aceasta amorsa are rolul de a asigura impregnarea suprafetei, in vederea stabilizarii suportului si umplerea porilor prezenti in beton, pentru evitarea aparitiei de cratere, zone mate, pori, intepaturi, sau fenomene de cretare. Aplicarea se face prin roluire. • Aplicare strat de ancorare: Acesta consta in aplicarea de baza poliuretanica, peste care se disperseaza granule de marmura de aceeasi dimensiune ca la stratul final. • Aplicare: Aplicarea propriu-zisa a Covorului Poliuretanic de Piatra "Emex Pebble" se face prin amestecarea celor 3 componente in proportiile aratate mai sus si intinderea acestora cu gletiera pe suprafata. Se face o lisare cat mai intensa a stratului. Aplicarea se va face dupa min. 24 de ore si max. 30 de ore de la aplicarea stratului de ancorare, la temperatura de 23°C. 1 Operatiile au doar caracter informativ. Acest sistem de pardoseala se va aplica numai de personal specializat. Valabil incepand din: Aprilie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare De mentionat ca o lisare superficiala, cu multi pori neacoperiti va necesita la sigilarea finala o cantitate mai mare de lac. • Sigilare finala: Dupa uscare (cca 24 ore), se va sigila suprafata cu unul din lacurile prezentate la cap. 2 Toate informatiile de mai sus, privind aplicarea, au doar caracter informativ. Acest sistem de pardoseala se aplica doar cu personal specializat. Romtehnochim nu-si asuma nici o responsabilitate pentru aplicarea incorecta sau defectuoasa, cu rezultate posibil sub nivelul asteptarilor. 8. CONSUM SPECIFIC Consumul, in conditii optime de aplicare, este prezentat la punctul 1 si la punctul 6, dar poate fi influentat semnificativ de imperfectiunile suportului, marimea granulei si metoda de aplicare. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuiesc luate separat in calcul. Utilizarea de granule mai mici, va diminua consumul, care va trebui determinat prin incercari succesive. Grosimea de strat se raporteaza la dimensiunea granulelor. 9. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans, iar granula in saci de hartie. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si maxim +300C. ATENTIE! In cazul depozitarii la temperaturi mai mici de +5ºC atat lacul cat si intaritorul se deterioreaza si isi pierd proprietatile. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 10. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • cresterea vascozitatii componentelor lichide - va fi informat producatorul, care va decide asupra solutiei. Produsul lichid dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare gelifierii. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 11. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul intarit nu elibereaza substante periculoase pentru sanatate, igiena si mediu. Valabil incepand din: Aprilie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Produsul gata de aplicare nu contine compusi organici volatili. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzic: - Contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - Inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; - Ingerarea produsului. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si va respecta regulile de igiena muncii. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Valabil incepand din: Aprilie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### diluant-pentru-rasini-poliesterice.pdf URL: https://emex.ro/doc/diluant-pentru-rasini-poliesterice.pdf Fisa tehnica a produsului: DILUANT PENTRU RASINI POLIESTERICE SATURATE "EMEX" 1. GENERALITATI Diluantul pentru Rasini Poliesterice Saturate "Emex" este un amestec optimizat din mai multi solventi organici, destinat reducerii vascozitatii de aplicare a vopselelor, amorselor, lacurilor şi grundurilor poliesterice saturate bicomponente, diluabile cu solvent, sau a altor produse similare, in vederea pregatirii acestora pentru aplicare, manual sau cu instrumente specializate. Elemente caracteristice principale: - reactie imediata; - randament bun; - timp indelungat de pastrare; - eficient la solventarea rasinilor poliesterice; - nu influenteaza culoarea vopselelor; - permite curatare eficienta; - compatibilitate cu rasini poliesterice saturate; - compatibilitate partiala cu alte rasini (la indicatia producatorului). 2. DOMENII DE UTILIZARE Diluantul pentru Rasini Poliesterice Saturate "Emex" se utilizeaza, in principal, ca solvent pentru reducerea vascozitatii de aplicare a emailurilor, vopselelor, lacurilor şi grundurilor realizate din rasini poliesterice saturate, bicomponente, in solvent, sau altor produse similare, la recomandarea producatorului, dar si pentru curatarea echipamentului folosit. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare lichid omogen, 1. Aspect, culoare - transparent, fara examinare vizuala impuritati mecanice 2. Miros - specific Examinare olfactiva SR ISO 2811-1- 2. Densitate relativa la 200C g/cm3 0,84 ± 0,10 2002/AC:2006 cm3 sol. KOH 3. Indice de aciditate, max. 2 SR EN ISO 3682 0,1n/100 cm3 5. Indice de refractie, la 200C - 1,50 - 1,52 SR 7573-1995 0 6. Punct de inflamabilitate C Aprox. 28 SR EN ISO 2719-2003 Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu solventi chiar similari, sau alti compusi chimici, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. 4. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 250C. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 5. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 36 luni de la data fabricatiei. 6. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul are caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare. ### diluant-pentru-vopsele-epoxidice.pdf URL: https://emex.ro/doc/diluant-pentru-vopsele-epoxidice.pdf Fisa tehnica a produsului: DILUANT PENTRU RASINI EPOXIDICE "EMEX EP-SX30" 1. GENERALITATI Solventul pentru Lacuri si Vopsele Epoxidice "Emex EP-SX30" este un diluant profesional de inalta performanta, realizat printr-un amestec echilibrat de solventi aromatici, alcoolici, cetonici si esterici, in proportii riguros stabilite, pentru a asigura performanta maxima la diluarea sistemelor de acoperire epoxidice. Formulat pentru a optimiza fluxul, nivelarea si timpul de uscare al peliculelor epoxidice, fara a compromite rezistenta chimica finala, acest diluant asigura aplicarea uniforma si rezultate profesionale la produsele in care este utilizat. Elemente caracteristice principale:  evaporare controlata si uniforma;  compatibilitate excelenta cu sistemele epoxidice industriale;  putere mare de solubilizare;  nu afecteaza luciul sau aderenta vopselelor;  nu influenteaza proprietatile peliculei formate;  nu afecteaza culorile finale;  nu afecteaza rezistenta chimica a stratului final;  reduce defectele de aplicare precum cratere;  previne efecte ca "ochi de peste" sau "coaja de portocala";  timp rapid de uscare;  randament excelent;  timp indelungat de pastrare;  permite curatare eficienta;  compatibilitate partiala cu alte rasini. 2. DOMENII DE UTILIZARE Solventul pentru Rasini Epoxidice "Emex EP-SX30" este un produs utilizat in principal la aplicatii industriale, de catre personal specializat, pentru reducerea vascozitatii de aplicare a emailurilor, vopselelor si grundurilor pe baza de rasini epoxidice in solvent, dar si pentru curatarea echipamentului folosit la aplicare. Aplicatiile principale sunt: • Reglarea vascozitatii pentru acoperiri epoxidice de protectie anticoroziva; Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Reglarea vascozitatii sistemelor pentru vopsiri de pardoseli industriale; • Reglarea vascozitatii vopselelor epoxidice pentru industria navala; • Solubilizare grunduri si intermediari epoxidici; • Solubilizare sisteme de protectie pentru beton in medii chimic agresive; • Diluarea sistemelor epoxidice pentru aplicare prin mijloace conventionale, ca: pensula, trafalet, imersie sau prin pulverizare cu pistol cu aer, airless, airmix, sisteme HVLP, etc.; • Curatarea instrumentelor de aplicare; • Indepartarea petelor rezultate din stropirea accidentala. Limitari cunoscute: • Nu se recomanda pentru sisteme alchidice sau alchidice modificate; • Nu se recomanda pentru sisteme pe baza de ulei; • Se va evita contactul cu suprafete din plastic; • Nu poate fi amestecat cu hidrocarburi nerecomandate de producator; • Utilizarea peste proportiile recomandate poate afecta negativ proprietatile peliculei; • Folosit in exces poate reduce puterea de acoperire a vopselei; • Diluarea excesiva poate compromite rezistenta finala a stratului de vopsea; • Este incompatibil cu sisteme poliuretanice; • Poate fi partial compatibil cu sisteme acrilice; se vor efectua teste de compatibilitate. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare lichid transparent, 1. Aspect, culoare - examinare vizuala omogen, fara suspensii SR EN ISO 2811- 2. Densitate, la 200C g/cm3 0,86 ± 0,05 1:2016 3. Culoare (Hazen) - Max. 10 SR EN ISO 6271:2015 SR EN ISO 12219- 4. Miros - Caracteristic 7:2017 Continut de substante 5. % < 0,1 SR EN ISO 3251:2019 nevolatile 6. Timp de scurgere, ϕ 4 mm s 4-6 SR EN ISO 2431:2012 SR EN ISO 11890- 7. Continut COV g/ L 865 - 945 1:2024 8. Indice de refractie, la 200C ore 1,4350 - 1,440 SR ISO 5661:1995 0 9. Punct de inflamabilitate C 24 - 28 SR EN ISO 3679:2023 10. Indice de aciditate mg KOH/g Max. 0,03 SR EN ISO 2114:2000 11. Solubilitate in apa - Partial miscibil Observare directa Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu solventi chiar similari, sau alti compusi chimici, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Se recomanda observarea tabelului urmator, cu privire la compatibilitati: Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Tip vopsea Compatibilitate Observatii Epoxidice bisfenol A Excelenta Compatibil cu toate gradele de vascozitate Epoxidice bisfenol F Excelenta Recomandat la sisteme de inalta performanta Epoxidice novolac Buna Testare pentru sisteme de inalta temperatura Poliuretan aromatic Buna Teste prealabile recomandate Poliuretan alifatic Moderata Teste prealabile recomandate Acrilice bicomponente Buna Compatibil cu majoritatea sistemelor Alchidice Limitata Nu se recomanda la sisteme pe baza de ulei Vopsele acrilice Moderata Teste prealabile recomandate Vopsele clorcauciuc Moderata Teste prealabile recomandate Grunduri acrilice Moderata Teste prealabile recomandate Emailuri acrilice Moderata Teste prealabile recomandate Lacuri acrilice Moderata Teste prealabile recomandate 4. PERFORMANTE Toate performantele solventului sunt in stricta concordata cu produsul utilizat, astfel: Nr. crt. Caracteristica Performanta 1. Putere de dizolvare Foarte buna 2. Timp de uscare Rapid - contribuie la uscarea vopselei 3. Evaporare Controlata - asigura uscare uniforma 4. Efect asupra luciului Nu afecteaza 5. Efect asupra aderentei Nu afecteaza 6. Compatibilitate cu rasinile epoxidice Excelenta 7. Capacitate de nivelare Mare - reduce defectele de suprafata Capacitate de curatare a 8. Foarte buna instrumentelor Excelenta - minim 24 luni 9. Stabilitate in timp in ambalaj inchis 5. INSTRUCTIUNI DE UTILIZARE Instructiuni specifice de utilizare sunt in concordanta cu tipul de produs utilizat. Metoda de aplicare Dilutie recomandata Pensula/ Trafalet 5 - 8% Pulverizare conventionala 8 - 10% Pulverizare airless 5 - 10% Pulverizare aermix 8 - 10% Imersie 10 - 15% Curatare instrumente Utilizare ca atare Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Mod de aplicare: Se refera la utilizarea in scopul reglarii vascozitatii de aplicare. • Amestecati bine vopseaua inainte de diluare; • Adaugati diluantul treptat, in proportia recomandata, amestecand continuu; • Testati vascozitatea obtinuta pentru a verifica daca este adecvata pentru metoda de aplicare aleasa; • Aplicati vopseaua diluata conform instructiunilor producatorului vopselei. Curatarea instrumentelor: • Dupa utilizare, curatati imediat toate instrumentele cu diluant; • Pentru depunerile uscate, lasati instrumentele in diluant pentru o perioada mai lunga. Recomandari Speciale: • Pentru rezultate optime, utilizati diluantul in proportiile recomandate de producator; • Testati compatibilitatea pe o zona mica inainte de utilizarea pe suprafete mari; • Nu amestecati cu alti diluanti sau solventi pentru a evita incompatibilitatile; • Excesul de diluant poate afecta negativ proprietatile finale ale acoperirii: luciu, putere de acoperire, rezistenta sau poate determina defecte ca exfoliere, basicare, cretare, slaba aderenta, s.a.; • Asigurati conditii adecvate: temperatura 10 - 35°C, ventilatie corespunzatoare; • Inchideti recipientul dupa utilizare pentru a preveni evaporarea si contaminarea. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si maxim +250C. Transportul se va face cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 24 luni de la data fabricatiei. 9. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul are caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Asigurati ventilatie adecvata la locul de munca; • Folositi echipament electric anti-ex si unelte care nu produc scantei; • Luati masuri impotriva incarcarilor electrostatice. Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Sunt interzise: • prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); • utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; • contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; • ingerarea produsului. Echipament de protectie recomandat: • Manusi nitril ≥ 0,4 mm, timp permeare ≥ 120 min; • Ochelari de protectie tip goggles cu protectie laterala; • Masca semifaciala A2/P2 sau filtru combinat A2B2E2 + P3 in spatii slab ventilate; • Imbracaminte antistatica, incaltaminte de protectie S1P; • Protectie respiratorie cu aer proaspat in spatii inchise sau la aplicare prin pulverizare. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### diluant-pentru-vopsele-poliuretanice.pdf URL: https://emex.ro/doc/diluant-pentru-vopsele-poliuretanice.pdf Fisa tehnica a produsului: DILUANT PENTRU VOPSELE POLIURETANICE "EMEX" 1. GENERALITATI Diluantul pentru Vopsele Poliuretanice "Emex" este un amestec optimizat din mai multi solventi organici, destinat reducerii vascozitatii de aplicare a vopselelor, amorselor, lacurilor şi grundurilor poliuretanice bicomponente, diluabile cu solvent, sau a altor produse pe baza de rasini poliolice in solvent, in vederea pregatirii acestora pentru aplicare, manual sau cu instrumente specializate. Elemente caracteristice principale: - reactie imediata; - consum optim; - randament bun; - timp indelungat de pastrare; - eficient la solventarea rasinilor poliuretanice; - nu influenteaza culoarea vopselelor; - permite curatare eficienta; - compatibilitate cu rasini poliolice; - compatibilitate partiala cu alte rasini (la indicatia producatorului). 2. DOMENII DE UTILIZARE Diluantul pentru Vopsele Poliuretanice "Emex" se utilizeaza, in principal, ca solvent pentru reducerea vascozitatii de aplicare a emailurilor, vopselelor, amorselor, lacurilor şi grundurilor poliuretanice bicomponente in solvent, sau altor produse pe baza de rasini poliolice solventate, la recomandarea producatorului, dar si pentru curatarea echipamentului folosit. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare lichid omogen, 1. Aspect, culoare - transparent, fara examinare vizuala impuritati mecanice 2. Miros - specific Examinare olfactiva SR ISO 2811-1- 2. Densitate relativa la 200C g/cm3 0,84 ± 0,10 2002/AC:2006 cm3 sol. KOH 3. Indice de aciditate, max. 2 SR EN ISO 3682 0,1n/100 cm3 5. Indice de refractie, la 200C - 1,50 - 1,52 SR 7573-1995 0 6. Punct de inflamabilitate C Aprox. 28 SR EN ISO 2719-2003 Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu solventi chiar similari, sau alti compusi chimici, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. 4. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 250C. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 5. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 36 luni de la data fabricatiei. 6. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul are caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare. ### diluant-vopsea-marcaj-rutier.pdf URL: https://emex.ro/doc/diluant-vopsea-marcaj-rutier.pdf Fisa tehnica a produsului: DILUANT PENTRU VOPSELE DE MARCAJ RUTIER "EMEX" 1. GENERALITATI Diluantul pentru Vopsele de Marcaj Rutier "Emex" este un amestec echilibrat, realizat prin combinarea in proportii bine definite, de solventi organici specializati, fabricat in scopul reglarii optime a vascozitatii de aplicare a vopselelor solventate de marcaj rutier, aplicate atat cu utilaje specializate, cat si manual cu echipamente specifice. Elemente caracteristice principale: - reactie imediata; - consum optim; - randament mare; - timp mare de pastrare; - eficient la solventare rasinilor acrilice; - pastreaza calitatile vopselei; - permite curatare eficienta; - compatibilitate cu rasinile dedicate; - compatibilitate partiala cu alte rasini. 2. DOMENII DE UTILIZARE Produsul se utilizeaza in principal pentru reglarea vascozitatii de aplicare a vopselelor de marcaj rutier sau a altor vopsele similare, realizate pe baza de rasini acrilice in solvent, la recomandarea producatorului, dar si pentru curatarea echipamentului sau a instrumentelor folosite la aplicare. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare lichid omogen, examinare vizuala 1. Aspect, culoare - transparent, fara impuritati mecanice Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare SR ISO 2811-1- 2. Densitate relativa la 200C g/cm3 0,85 ± 0,10 2002/AC:2006 cm3 sol. KOH 3. Indice de aciditate, max. 2 SR EN ISO 3682 0,1n/100 cm3 4. Indice de refractie, la 200C - 1.50 - 1.54 SR 7573-1995 5. Punct de fierbere 0C <140 SR EN ISO 2719-2003 Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu solventi chiar similari, sau alti compusi chimici, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. 4. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 250C. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 5. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 24 luni de la data fabricatiei. 6. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul are caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### diluant-vopsele-alchidice.pdf URL: https://emex.ro/doc/diluant-vopsele-alchidice.pdf Fisa tehnica a produsului: DILUANT VOPSELE ALCHIDICE SI UZ GENERAL "EMEX" 1. GENERALITATI Diluantul pentru Vopsele Alchidice "Emex" este un amestec echilibrat de mai multi solventi organici, destinat reglarii vascozitatii de aplicare a emailurilor, lacurilor, vopselelor si grundurilor alchidice, aplicate cu instrumente specializate sau manual. Elemente caracteristice principale: - reactie rapida; - consum echilibrat; - randament bun; - timp indelungat de pastrare; - eficienta la diluare; - nu influenteaza culoarea vopselelor; - permite curatare eficienta; - compatibilitate perfecta cu rasini alchidice grase; - compatibilitate partiala cu rasini alchidice slabe. 2. DOMENII DE UTILIZARE Produsul se utilizeaza atat pentru reducerea vascozitatii de aplicare a emailurilor, lacurilor, vopselelor si grundurilor pe baza de rasini alchidice grase, sau altele similare, cat si pentru curatarea echipamentului folosit la aplicare Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare lichid omogen, 1. Aspect, culoare - transparent, fara examinare vizuala impuritati mecanice SR ISO 2811-1- 2. Densitate relativa la 200C g/cm3 0,79 ± 0,10 2002/AC:2006 cm3 sol. KOH 3. Indice de aciditate, max. 1 SR EN ISO 3682 0,1n/100 cm3 0 4. Interval de distilare C 140 - 220 SR ISO 918-1994 5. Indice de refractie, la 200C - 1,44 - 1,46 SR 7573-1995 Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu solventi chiar similari, sau alti compusi chimici, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. 4. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 250C. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 5. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 36 luni de la data fabricatiei. 6. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul are caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare. ### diluant-vopsele-auto-utilaje.pdf URL: https://emex.ro/doc/diluant-vopsele-auto-utilaje.pdf Fisa tehnica a produsului: DILUANT VOPSELE TIP AUTO PENTRU UTILAJE "EMEX" 1. GENERALITATI Diluantul pentru Vopsele Auto si Utilaje "Emex" este un amestec echilibrat de mai multe hidrocarburi aromatice si nearomatice, destinat diluarii, in vederea reglarii vascozitatii si pregatirii pentru aplicare a emailurilor, lacurilor, vopselelor si grundurilor alchido-melaminice tip auto, pentru utilaje, sau altele similare, aplicate manual sau cu instrumente specializate. Elemente caracteristice principale:  reactie imediata;  consum optim;  randament bun;  timp indelungat de pastrare;  nu influenteaza culoarea vopselelor;  permite curatare eficienta;  eficient la solventarea rasinilor acrilice;  compatibilitate cu rasini alchidice low sau medium oil;  compatibilitate partiala cu alte rasini. 2. DOMENII DE UTILIZARE Diluantul pentru Vopsele Auto si Utilaje "Emex" se utilizeaza in principal pentru reducerea vascozitatii de aplicare a emailurilor, vopselelor si grundurilor alchido-melaminice tip auto sau pentru utilaje, a oricaror vopsele pe baza de rasini alchidice slabe, cu uscare la aer, sau altor vopsele la recomandarea producatorului, dar si pentru curatarea echipamentului folosit la aplicare. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare lichid omogen, 1. Aspect, culoare - transparent, fara examinare vizuala impuritati mecanice Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0/ 2024 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare SR EN ISO 2811-1- 2. Densitate, la 200C g/cm3 0,83 ± 0,10 2002/AC:2006 cm3 sol. KOH 3. Indice de aciditate, max. 3 SR EN ISO 3682/1996 0,1n/100 cm3 max. 4. Interval de distilare 0C 95 - 160 SR ISO 918-1994 5. Indice de refractie, la 200C - 1,50 - 1,54 SR 7573-1995 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de utilizare: Se va adauga diluantul sub agitare continua in produsul utilizat, respectand procentajele specificate in Fisa Tehnica a acestuia. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Se adauga in produsul final conform indicatiilor din Fisa Tehnica a acestuia. Compatibilitate: Este interzisa cu desavarsire amestecarea cu orice alte produse similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, vor fi utilizate doar produse fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de caldura, la temperaturi cuprinse intre +5 si maxim +250C. Transportul se va face cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul are caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0/ 2024 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Se interzic: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; - ingerarea produsului. Pe parcursul utilizarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0/ 2024 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### diluant-vopsele-clorcauciuc.pdf URL: https://emex.ro/doc/diluant-vopsele-clorcauciuc.pdf Fisa tehnica a produsului: DILUANT PENTRU VOPSELE CLORCAUCIUC "EMEX AC-DX90" 1. GENERALITATI Diluantul pentru Vopsele Clorcauciuc "Emex AC-DX90" este un solvent profesional de inalta eficienta, realizat printr-o combinatie optimizata de solventi organici specifici, in proportii riguros stabilite pentru a asigura performanta maxima la diluarea vopselelor acrilice si, in special, a celor pe baza de emulsii de clorcauciuc. Formulat pentru a mentine proprietatile originale ale emailurilor, lacurilor, vopselelor si grundurilor pe baza de emulsii clorcauciuc sau similare, aplicate manual sau cu instrumente specializate si a asigura aplicarea uniforma a acestora. Elemente caracteristice principale:  reactie imediata;  consum optim;  putere mare de dizolvare;  timp rapid de uscare;  randament bun;  timp indelungat de pastrare;  nu afecteaza luciul sau aderenta vopselelor;  eficient pentru curatarea instrumentelor de aplicare;  eficient la solventarea emulsiilor clorcauciuc;  nu influenteaza proprietatile peliculei formate;  nu afecteza culorile finale;  permite curatare eficienta;  compatibilitate totala cu rasinile acrilice;  compatibilitate partiala cu alte rasini. 2. DOMENII DE UTILIZARE Diluantul pentru Vopsele Clorcauciuc "Emex AC-DX90" este un produs utilizat in principal la aplicatii industriale, de catre personal specializat, pentru reducerea vascozitatii de aplicare a emailurilor, vopselelor si grundurilor pe baza de emulsii clorcauciuc, sau a unor vopsele acrilice in solvent, la recomandarea producatorului, dar si pentru curatarea echipamentului folosit la aplicare. Aplicatiile principale sunt: • Reglarea vascozitatii de aplicare a emailurilor, lacurilor si vopselelor acrilice; • Reglarea vascozitatii vopselelor pe baza de clorcauciuc pentru piscine si trafic; Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Diluarea vopselelor pentru aplicare prin mijloace conventionale, ca: pensula, trafalet, imersie sau prin pulverizare cu pistol cu aer, airless, airmix, sisteme HVLP, etc.; • Curatarea instrumentelor de aplicare; • Indepartarea petelor rezultate din stropirea accidentala. Limitari cunoscute: • Nu se recomanda pentru rasini bicomponente; • Este doar partial adecvat pentru rasini alchidice sau alchidice modificate; se vor efectua teste de compatibilitate; • Poate fi incompatibil cu alte tipuri de rasini; se vor efectua teste de compatibilitate; • Se va evita contactul cu suprafete din plastic; • Nu poate fi amestecat cu hidrocarburi nerecomandate de producator; • Utilizarea peste proportiile recomandate poate afecta negativ proprietatile peliculei; • Poate reduce puterea de acoperire a vopselei daca este folosit in exces; • Diluarea excesiva poate compromite rezistenta finala a stratului de vopsea. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare lichid transparent, 1. Aspect, culoare - examinare vizuala omogen, fara suspensii SR EN ISO 2811- 2. Densitate, la 200C g/cm3 0,85 ± 0,10 1:2016 3. Culoare (Hazen) - Max. 10 SR EN ISO 6271:2015 SR EN ISO 12219- 4. Miros - Caracteristic 7:2017 Continut de substante 5. % Max. 0,5 SR EN ISO 3251:2019 nevolatile 6. Timp de scurgere, ϕ 4 mm s 4-6 SR EN ISO 2431:2012 SR EN ISO 11890- 7. Continut COV g/ L 880 - 950 1:2024 8. Indice de refractie, la 200C ore 1,420 - 1,440 SR ISO 5661:1995 9. Indice de aciditate mg KOH/g Max. 0,03 SR EN ISO 2114:2000 10. Solubilitate in apa - Insolubil Observare directa Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu solventi chiar similari, sau alti compusi chimici, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Se recomanda observarea tabelului urmator, cu privire la compatibilitati: Tip vopsea Compatibilitate Observatii Vopsele acrilice Excelenta Proportie recomandata: 2 - 10% Vopsele clorcauciuc Excelenta Proportie recomandata: 2 - 10% Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Grunduri acrilice Excelenta Proportie recomandata: 5 - 10% Emailuri acrilice Excelenta Proportie recomandata: 2 - 10% Lacuri acrilice Excelenta Proportie recomandata: 3 - 10% Vopsele alchidice Partiala/ Buna Teste prealabile recomandate Vopsele epoxidice Nu se recomanda Utilizati diluant specific Vopsele poliuretanice Nu se recomanda Utilizati diluant specific 4. PERFORMANTE Toate performantele solventului sunt in stricta concordata cu produsul utilizat, astfel: Nr. crt. Caracteristica Performanta 1. Putere de dizolvare Foarte buna 2. Timp de uscare Rapid - contribuie la uscarea vopselei 3. Efect asupra luciului Nu afecteaza 4. Efect asupra aderentei Nu afecteaza 5. Compatibilitate cu rasinile acrilice Excelenta 6. Compatibilitate cu clorcauciuc Excelenta Capacitate de curatare a 7. Foarte buna instrumentelor Excelenta - minim 36 luni 8. Stabilitate in timp in ambalaj inchis 5. INSTRUCTIUNI DE UTILIZARE Instructiuni specifice de utilizare sunt in concordanta cu tipul de produs utilizat. Metoda de aplicare Dilutie recomandata Pensula/ Trafalet 5 - 8% Pulverizare conventionala 8 - 10% Pulverizare airless 5 - 10% Imersie 10 - 15% Curatare instrumente Utilizare ca atare Mod de aplicare: Se refera la utilizarea in scopul reglarii vascozitatii de aplicare. • Amestecati bine vopseaua inainte de diluare; • Adaugati diluantul treptat, in proportia recomandata, amestecand continuu; • Testati vascozitatea obtinuta pentru a verifica daca este adecvata pentru metoda de aplicare aleasa; • Aplicati vopseaua diluata conform instructiunilor producatorului vopselei. Curatarea instrumentelor: • Dupa utilizare, curatati imediat toate instrumentele cu diluant; • Pentru depunerile uscate, lasati instrumentele in diluant pentru o perioada mai lunga. Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Recomandari Speciale: • Pentru rezultate optime, utilizati diluantul in proportiile recomandate de producator; • Testati compatibilitatea pe o zona mica inainte de utilizarea pe suprafete mari; • Nu amestecati cu alti diluanti sau solventi pentru a evita incompatibilitatile; • Excesul de diluant poate afecta negativ proprietatile finale ale acoperirii: luciu, putere de acoperire, rezistenta sau poate determina defecte ca exfoliere, basicare, cretare, slaba aderenta, s.a.; • Inchideti recipientul dupa utilizare pentru a preveni evaporarea si contaminarea. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si maxim +250C. Transportul se va face cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 36 luni de la data fabricatiei. 9. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul are caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Asigurati ventilatie adecvata la locul de munca; • Folositi echipament electric anti-ex si unelte care nu produc scantei; • Luati masuri impotriva incarcarilor electrostatice. Sunt interzise: • prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); • utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; • contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; • ingerarea produsului. Echipament de protectie recomandat: • Manusi rezistente la solventi; • Ochelari de protectie; • Masca cu filtru pentru vapori organici; • Imbracaminte de protectie. Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### email-acrilo-stirenic-panouri-sandwich.pdf URL: https://emex.ro/doc/email-acrilo-stirenic-panouri-sandwich.pdf Fisa tehnica a produsului: EMAIL ACRILO- STIRENIC CU MICROFULGI "EMEX PANEL" 1. GENERALITATI Emailul Acrilo-Stirenic cu Microfulgi "Emex Panel" este un produs monocomponent, solventat, profesional, cu performante avansate, pe baza de rasina acrilica modificata cu stiren, pigmenti, materiale de umplutura, aditivi functionali si microfulgi de sticla. Produsul este destinat renovarii, protectiei si finisarii panourilor sandwich, tiglei metalice si altor suprafete metalice pregatite corespunzator. Microfulgii de sticla au rol functional. Acestia cresc duritatea superficiala si prelungesc traseul de difuzie al apei, oxigenului si agentilor atmosferici prin pelicula. Nu au rol decorativ si nu trebuie sa fie vizibili in finisajul aplicat. Pelicula se formeaza fizic, prin evaporarea solventilor, la temperatura ambianta. Rezultatul este un finisaj lucios, continuu, dur si usor de intretinut. Pe metalul neacoperit, performanta anticoroziva depinde de pregatirea suportului si de grundul utilizat. Emailul nu inlocuieste grundul anticoroziv. Culoare: produsul se fabrica intr-o gama variata de culori, conform cartelei RAL. Observatie: Produs destinat utilizarii profesionale. Performantele depind de starea stratului existent, pregatirea suportului, grosimea aplicata si respectarea conditiilor de lucru. Elemente caracteristice principale  aderenta ridicata pe panouri sandwich si tigla metalica vopsite industrial;  aderenta buna pe otel, tabla zincata si metale neferoase pregatite corect;  microfulgii de sticla cresc duritatea peliculei;  rezistenta imbunatatita la zgariere si uzura;  rezistenta buna la umiditate si precipitatii;  rezistenta buna la saruri atmosferice;  rezistenta la radiatii UV;  stabilitate buna a culorii la exterior;  pelicula lucioasa, plana si uniforma;  putere buna de acoperire;  etalare buna si aspect decorativ uniform;  suprafata usor de curatat si intretinut;  aplicare prin pulverizare, trafalet sau pensula;  uscare rapida. Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Detalii produs - monocomponent • rasina termoplastica acrilica modificata cu stiren, in solventi organici; • microfulgi de sticla cu rol de durificare si bariera; • pigmenti si materiale de umplutura selectionate; • aditivi de dispersie, umectare, nivelare si antisedimentare. 2. DOMENII DE UTILIZARE Produsul se utilizeaza ca strat de finisare si protectie pentru suprafete metalice expuse la interior sau exterior. Aplicatia principala este renovarea panourilor sandwich si a tiglei metalice cu acoperire industriala imbatranita, decolorata sau reparata local, dar inca aderenta si stabila. Utilizari principale • panouri sandwich pentru hale industriale, comerciale, agricole si depozite; • tigla metalica, tabla cutata, profile trapezoidale si fatade metalice; • containere, cabine, structuri modulare si caroserii metalice; • garduri, porti, balustrade, copertine si tamplarie metalica; • utilaje agricole si echipamente metalice expuse la intemperii. Utilizari secundare, numai in sisteme verificate • otel, tabla neagra si structuri metalice protejate cu grund anticoroziv compatibil; • tabla zincata, aluminiu, inox, cupru si alte metale neferoase, dupa pregatire si amorsare adecvata; • suprafete vopsite anterior, daca pelicula existenta este aderenta si compatibila; • lemn, suporturi minerale compacte, GRP/FRP si PVC rigid, numai dupa verificarea sistemului de pregatire si grunduire; se recomanda test de compatibilitate. Limitari generale: • Nu se utilizeaza pentru imersie permanenta, piscine, rezervoare sau suprafete mentinute continuu sub apa. • Nu are rol de hidroizolatie si nu rezista presiunii hidrostatice negative. • Nu este destinat pardoselilor cu trafic intens sau solicitari mecanice concentrate. • Nu este destinat contactului direct cu alimentele si nu se aplica pe suprafete cu temperatura continua peste +50°C. • Nu se recomanda pentru contact continuu cu acizi concentrati, baze puternice, solventi sau carburanti. • Nu se aplica pe suporturi umede, contaminate, friabile, siliconate, ceruite, bituminoase sau pe materiale plastice flexibile. • Nu se amesteca cu apa, alte vopsele, rasini sau solventi nerecomandati. Clasificarea suporturilor compatibile Material Suport Utilizare Conditii obligatorii Strat existent intact, aderent si compatibil. Panouri sandwich si tigla metalica cu Curatare, degresare si test local de acoperire industriala aplicata Principal aderenta. Matuire usoara daca finisajul electrostatic este foarte lucios, imbatranit sau cretat. Degresare completa, asperizare fina si Principal, Grund Anticoroziv Acrilo-Stirenic cu Tabla zincata si galvanizata conditionat Microfibra si Zinc "Emex MZ-801". Se elimina uleiurile, sarurile si pasivarile incompatibile. Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Material Suport Utilizare Conditii obligatorii Curatare la Sa 2 1/2 sau minimum St 3, Otel carbon si tabla neagra Conditionat desprafuire, degresare si grund anticoroziv. Asperizare controlata, degresare, primer de Aluminiu, inox, cupru si aliaje Conditionat aderenta si test preliminar pe zona neferoase reprezentativa. Se indeparteaza zonele neaderente, se Vopsele industriale vechi, aderente Conditionat matuieste integral si se verifica compatibilitatea si aderenta. Suport uscat, stabil si slefuit. Grund comLemn si materiale derivate Secundar patibil si minimum doua straturi de email. Maturare minimum 28 zile, umiditate max. Beton si suporturi cimentice Secundar 4% CM, pregatire mecanica si amorsa de impregnare compatibila. Degresare, matuire, primer de aderenta si GRP/FRP si PVC rigid Conditionat test de compatibilitate. Nu se aplica pe materiale flexibile. Bitum, silicon, PE, PP si suporturi Nu se aplica. Risc de migrare, contaminare Incompatibil umede sau pierdere de aderenta. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Valorile de mai jos sunt valori nominale, determinate in conditii standard de laborator (23°C, 50% UR), pe suport de referinta. Rezultatele practice pot varia in functie de conditiile de aplicare, tipul suportului si grosimea peliculei. Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare lichid omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala impuritati mecanice 2. Densitate, la 20°C g/cm3 1,20 ± 0,05 SR EN ISO 2811-1:2023 Continut de substante 3. % min. 59 SR EN ISO 3251:2019 nevolatile, 20 min la 125°C Timp de scurgere φ4 mm la 4. s 70 - 100 SR EN ISO 2431:2019 23°C Continut COV, produs ca 5. g/l Max. 499 SR EN ISO 11890-2:2020 atare A/ i - Acoperitori Categorie si subcategorie unicomponenti cu 6. conform Directivei g/l functie speciala. 2004/42/CE Valori COV limita: 500 (2010) - SBS Pelicula Pelicula continua, 7. Aspect - Examinare vizuala plana, lucioasa 8. Determinare luciu la 60° UB >80 SR EN ISO 2813:2015 9. Uscare la atingere, 23°C ore max. 1 SR EN ISO 9117-4:2013 10. Uscare in profunzime, 23°C ore cca. 6 SR EN ISO 9117-1:2009 Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii min. 3 / max. 11. Interval de reacoperire, 23°C ore determinare interna recomandat 6 Clasificare la incercarea prin 12. clasa 0-1 SR EN ISO 2409:2020 caroiaj, grila 1 mm 13. Rezistenta la ambutisare mm min. 7 SR EN ISO 1520:2007 14 Flexibilitate pe dorn cilindric mm max. 9 SR EN ISO 1519:2011 fara inmuiere, Rezistenta la apa: basicare, fisurare, 15. - SR EN ISO 2812-2:2019 timp imersie 24 ore, 20°C exfoliere sau pierdere vizibila de aderenta fara basicare, fisurare, Comportare la expunere UV, 16. - exfoliere sau modificari determinare interna 30 ore vizibile de culoare Parametri de aplicare si performanta suplimentari Caracteristica Valoarea Observatii Consum specific 110 - 130 g/m2/strat In conditii optime, fara pierderi 90 - 110 Grosime pelicula umeda, WFT Orientativ, in functie de dilutie si metoda micrometri/strat 40 - 60 Valoare orientativa; se verifica conform ISO Grosime pelicula uscata, DFT micrometri/strat 2808:2019 80 - 120 micrometri Grosime sistem, doua straturi Exclusiv stratul de grund DFT Numar recomandat de straturi 2 Straturi uniforme si subtiri Fara solicitari mecanice sau spalare Punere in exploatare normala dupa 24 ore agresiva Maturare finala 7 zile Pentru atingerea proprietatilor optime Note la tabel: - COV este declarat pentru produsul ca atare. Diluarea cu solvent mareste continutul de COV; pentru lucrarile supuse Directivei 2004/42/CE se respecta dilutia admisa pentru lotul livrat. - Grosimile WFT si DFT sunt orientative si trebuie verificate pe suportul real. Testul UV de 30 ore confirma numai comportarea in conditiile metodei interne si nu reprezinta o estimare directa a duratei de viata la exterior. 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Sistem recomandat Suport Sistem recomandat Observatii Panouri sandwich si tigla Aplicare fara grund numai dupa 2 straturi Email Acrilo-Stirenic cu metalica cu acoperire curatare, degresare si verificarea Microfulgi "Emex Panel" industriala intacta aderentei. 1 strat Grund Anticoroziv AcriloTabla zincata sau Grundul se aplica dupa degresare si Stirenic cu Microfibra si Zinc "Emex galvanizata asperizare fina. MZ-801" + 2 straturi email Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Suport Sistem recomandat Observatii Tratament cu "Emex Rust Stop", 1 strat Grund Anticoroziv AcriloOtel carbon sau tabla daca au ramas urme de coroziune. Stirenic cu Microfibra si Zinc neagra Grundul se aplica imediat dupa "Emex MZ-801" + 2 straturi email pregatirea metalului. Aluminiu, inox, alte metale 1 strat primer de aderenta + 2 Test preliminar obligatoriu. neferoase straturi email Lemn, beton, GRP/FRP, Grund specific suportului + 2 Utilizare conditionata, numai dupa PVC rigid straturi email verificarea sistemului. Pregatirea produsului • Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minimum 24 ore inainte de utilizare; • Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza praful si murdaria de pe capac; • Se omogenizeaza mecanic la viteza redusa, timp de 2 - 3 minute, pana la redispersarea completa a sedimentului. Se evita inglobarea aerului; • Inainte de pulverizare se recomanda filtrarea prin sita de 0,5 mm. Filtrele prea fine pot retine microfulgii si pot modifica produsul; • Vascozitatea se regleaza numai daca este necesar, cu un diluant acrilic "Emex" recomandat de producator; • Diluarea se face gradual. Depasirea limitelor recomandate reduce puterea de acoperire, grosimea peliculei si rezistenta in timp; • Produsul nu este compatibil cu apa. Nu se amesteca cu alte vopsele, pigmenti, rasini sau solventi nerecomandati; • Nu se aplica in strat gros si nu se revine cu unealta pe zonele aflate deja in curs de uscare. Diluare orientativa Metoda Diluare, raportata la masa produsului Pulverizare cu aer sau HVLP 5 - 10% Pulverizare airless 0 - 5% Roluire 0 - 3% Pensulare 0 - 5% Foarte important: Cantitatea exacta de diluant se stabileste la aplicare, prin probe succesive. Se foloseste cea mai mica dilutie care permite etalarea si atomizarea corecta. 5. PREGATIREA SUPRAFETEI-SUPORT Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa o pregatire corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. Suportul trebuie sa fie stabil, aderent, uscat, curat si lipsit de praf, saruri, grasimi, uleiuri, siliconi, ceara, detergenti, produse de intretinere sau substante care pot reduce aderenta. Operatiuni generale • Se indeparteaza complet rugina, oxizii, zonele exfoliate, acoperirile neaderente si contaminantii; • Dupa slefuire sau sablare, praful se elimina prin aspirare sau suflare cu aer comprimat curat si uscat; • Degresarea se face cu produs compatibil. Daca se foloseste detergent, suportul se clateste si se usuca complet; • Suprafata nu trebuie sa prezinte condens. Temperatura suportului trebuie sa fie cu miValabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare nimum 3°C peste punctul de roua; • Inainte de aplicarea pe un strat existent se executa o proba de compatibilitate si aderenta pe o zona reprezentativa. Panouri sandwich si tigla metalica vopsite industrial • Se verifica integritatea stratului existent. Zonele umflate, exfoliate, corodate sau cu aderenta slaba se indeparteaza pana la suport stabil; • Suprafata se spala pentru eliminarea prafului, sarurilor si depunerilor, apoi se degreseaza si se usuca; • Pe finisajele foarte lucioase, imbatranite sau cretate se executa o slefuire usoara cu abraziv 180 - 240, urmata de desprafuire; • Aplicarea fara grund este permisa numai pe pelicula aplicata electrostatic, intacta si compatibila, dupa degresare si confirmarea aderentei prin test local. Otel carbon si suprafete feroase • Pregatirea recomandata este sablarea la gradul Sa 2 ½, conform SR EN ISO 8501-1:2007; • Cand sablarea nu este posibila, se executa curatarea mecanica la minimum St 3, cu eliminarea completa a ruginii neaderente; • In cazul urmelor de coroziune ramase dupa curatarea mecanica, se poate utiliza Solutia de Fosfatare Antirugina "Emex Rust Stop", conform instructiunilor produsului. Tratamentul nu inlocuieste indepartarea ruginii neaderente si nici aplicarea grundului anticoroziv; • Rugozitatea trebuie sa fie compatibila cu grosimea sistemului. Pentru acest email se recomanda un profil fin, orientativ sub 40 micrometri; • Grundul anticoroziv compatibil se aplica cat mai rapid, de regula in maximum 4 ore de la pregatirea metalului. Tabla zincata si galvanizata • Se indeparteaza uleiurile de protectie, sarurile de zinc si eventualele pasivari incompatibile; • Se degreseaza si se asperizeaza uniform cu abraziv fin 180 - 240, fara indepartarea excesiva a stratului de zinc; • Se desprafuieste si se aplica Grund Anticoroziv Acrilo-Stirenic cu Microfibra si Zinc "Emex MZ-801". Emailul se aplica dupa uscarea completa a grundului. Suprafete vopsite anterior • Straturile neaderente se indeparteaza complet prin razuire, periere, slefuire sau decapare controlata; • Pelicula ramasa trebuie sa fie aderenta, stabila si compatibila. Se matuieste integral, se desprafuieste si se degreseaza; • Daca exista dubii privind compatibilitatea, se aplica o zona de test si se verifica aderenta dupa uscarea completa. Aluminiu, inox, cupru si alte metale neferoase • Se degreseaza complet si se asperizeaza uniform; • Se utilizeaza un primer de aderenta recomandat pentru metalul respectiv; • Aplicarea se face numai dupa confirmarea compatibilitatii prin test preliminar. Lemn si materiale derivate • Lemnul trebuie sa fie stabil, curat si uscat, cu umiditate de maximum 12%; • Se slefuieste in sensul fibrei, se desprafuieste si se aplica un grund compatibil; • Straturile vechi neaderente se indeparteaza. Pe finisajele stabile se executa matuirea si un test de compatibilitate; • Se aplica minimum doua straturi de email. Produsul nu este destinat lemnului aflat in Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare contact permanent cu solul sau apa. Beton si suporturi cimentice, utilizare conditionata • Betonul nou trebuie maturat minimum 28 zile si sa aiba umiditatea de maximum 4% masurata prin metoda carbid; • Laptele de ciment, straturile friabile, agentii de decofrare si acoperirile neaderente se indeparteaza mecanic; • Fisurile si defectele se repara cu materiale compatibile. Praful se elimina prin aspirare industriala; • Se aplica o amorsa de impregnare compatibila. Emailul se aplica numai dupa uscarea completa a amorsei. GRP/FRP si PVC rigid, utilizare conditionata • Se elimina agentii de demulare, grasimile si produsele de intretinere; • Suprafata se matuieste uniform si se curata atent; • Se aplica primer de aderenta si se executa test preliminar. Nu se aplica pe PE, PP sau materiale plastice flexibile. Verificare finala: Suprafata pregatita trebuie sa fie uniforma, stabila, uscata, fara praf si fara contaminanti. Grundul, cand acesta este necesar, trebuie sa fie complet uscat si in intervalul de reacoperire. 6. CONDITII DE APLICARE Aplicarea produsului se face numai cu respectarea conditiilor din tabelul urmator Parametru U.M. Cerinta Temperatura produsului °C +15 ... +25 optim; +15 ... +30 limite Temperatura suportului °C +15 ... +30 Temperatura ambianta °C +15 ... +30 Umiditatea relativa a mediului % max. 70 Diferenta suport - punct de roua °C min. +3 Umiditatea lemnului % max. 12 Umiditatea suportului mineral, metoda CM % max. 4 Protectie fata de ploaie, condens si ore min. 24 umezeala Interval de reacoperire la 23°C ore min. 3; max. recomandat 6 Reguli de aplicare • Nu se aplica pe ploaie, ceata, ninsoare, suport umed, gheata sau condens; • Se evita aplicarea in soare, pe suport incins, in vant puternic sau in atmosfera cu praf; • In spatii inchise se asigura ventilatie continua si evacuarea vaporilor de solvent; • Se mentin temperatura si ventilatia in limitele recomandate pana la uscarea peliculei; • Se protejeaza suprafata de apa, condens, praf si contact accidental minimum 24 ore. Efectele nerespectarii conditiilor Conditie nerespectata Efect posibil Uscare lenta, retinere de solvent, duritate scazuta si risc de Temperatura sub +15°C aderenta slaba. Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Conditie nerespectata Efect posibil Temperatura peste +30°C sau suport Evaporare prea rapida, etalare insuficienta, aspect de incins coaja de portocala si suprapuneri vizibile. Matuire, voal albicios, basicare, cratere si pierdere de Umiditate ridicata sau condens aderenta. Uscare intarziata, pelicula moale si acumulare periculoasa Ventilatie insuficienta de vapori inflamabili. Scurgeri, incretire, solvent blocat, uscare neuniforma si Strat prea gros fisurare. Aderenta interstrat redusa. Este necesara matuirea usoara Reacoperire dupa intervalul recomandat si desprafuirea. 7. MODALITATE DE APLICARE Aplicarea incepe numai dupa pregatirea si verificarea suportului. Produsul se aplica in doua straturi uniforme. Al doilea strat se aplica dupa minimum 3 ore la 23°C, numai dupa ce primul strat este uscat la atingere si nu retine amprenta. Metoda Parametri orientativi Observatii Duza 1,8 - 2,2 mm; presiune 2,5 Finisaj recomandat pentru suprafete Pulverizare cu aer / HVLP - 3,5 bar; distanta 20 - 30 cm; extinse si aspect lucios uniform. dilutie 5 - 10%. Duza 0.017 - 0.021 inch; Se verifica trecerea microfulgilor prin presiune 140 - 180 bar; filtru 50 Pulverizare airless duza si filtru. Se folosesc miscari mesh; distanta 30 - 40 cm; paralele cu suprapunere 30 - 50%. dilutie 0 - 5%. Trafalet din poliester sau Pot aparea diferente de luciu sau poliamida, rezistent la solventi, urme de trafalet pe suprafete mari. Se Roluire fir scurt 5 - 10 mm; dilutie 0 - lucreaza continuu, fara revenire pe 3%. pelicula in curs de uscare. Pensula de calitate, rezistenta Numai pentru retusuri, muchii, colturi Pensulare la solventi; dilutie 0 - 5%. si suprafete mici. Recomandari de lucru • Se aplica straturi subtiri si uniforme, cu grosimea declarata la capitolul 3; • La pulverizare, pistolul se mentine perpendicular pe suport, la distanta constanta; • Zonele adiacente se suprapun controlat pentru evitarea diferentelor de grosime si luciu; • La roluire, sensul de aplicare al celui de-al doilea strat se schimba fata de primul; • Daca intervalul de 6 ore este depasit, suprafata se matuieste usor, se desprafuieste si se degreseaza inainte de reacoperire; • Sculele se curata imediat dupa utilizare cu un diluant acrilic "Emex". Controlul grosimii: Consumul declarat nu inlocuieste verificarea peliculei. Pe suprafete rugoase, profilate sau poroase, consumul poate creste fara ca grosimea utila sa creasca proportional. 8. DEFECTE DE APLICARE, CAUZE SI REMEDIERI Defect Cauze posibile Metode de remediere Suport contaminat, umed, Indepartarea stratului afectat, Aderenta slaba, exfoliere insuficient pregatit; strat existent pregatirea corecta, test de aderenta, sau delaminare incompatibil; lipsa grundului grunduire si reaplicare. necesar. Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Defect Cauze posibile Metode de remediere Diluare excesiva, vascozitate Scurgeri, lacrimi sau prea mica, presiune Uscare completa, slefuire, corectarea incretire necorespunzatoare, strat gros parametrilor si reaplicare. sau temperaturi ridicate. Aer inglobat, suport poros, apa, Indepartarea defectului, eliminarea Bule, cratere sau silicon, ulei, condens sau strat contaminarii, uscarea si amorsarea gauri de ac prea gros. completa, reaplicare in strat subtire. Vascozitate mare, atomizare Reglarea dilutiei si presiunii, Aspect de coaja de insuficienta, distanta prea mare, apropierea corecta a pistolului si portocala evaporare rapida sau vant. aplicare in conditii stabile. Temperatura scazuta, ventilatie Asigurarea conditiilor de uscare; Uscare lenta sau pelicula insuficienta, strat gros, diluant pelicula necorespunzatoare se moale nepotrivit sau contaminare. indeparteaza si se reaplica. Umiditate ridicata, condens, Slefuire dupa uscare, eliminarea Matuire sau voal albicios suport rece, contact cu apa sau cauzei si aplicarea unui strat nou in curenti de aer. conditii corecte. Omogenizare insuficienta, Acoperire slaba sau nuanta diluare excesiva, strat subtire, Omogenizare completa si aplicarea neuniforma suport neuniform sau aplicare unui strat suplimentar uniform. intrerupta. Rugina ramasa, grund Indepartarea sistemului local, Puncte de rugina sau necorespunzator, pelicula curatarea metalului, refacerea coroziune sub pelicula discontinua, condens sau grundului si a emailului. deteriorare mecanica. 9. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de circa 110 - 130 g/m2/strat, in conditii optime de aplicare. Pentru doua straturi, consumul orientativ este de 220 - 260 g/m2, exclusiv grundul si pierderile; Grosimea recomandata a celor doua straturi este de 80 - 120 micrometri DFT; Consumul creste pe suporturi profilate, rugoase, poroase sau neuniforme si la pulverizare, prin pierderi de transfer; Pierderile din pregatire, filtrare, echipament si aplicare se calculeaza separat. 10. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si maxim +30°C. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 11. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: - Sedimentare de pigment - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare - O usoara crestere a vascozitatii poate fi corectata numai la prepararea produsului pentru aplicare, in limitele de dilutie recomandate. - O crestere anormala a vascozitatii impune reverificarea produsului. Nu se corecteaza prin diluare in ambalajul de depozitare Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate redusa, din cauza evaporarii solventilor, cresterii vascozitatii si riscului de contaminare. Ambalajul se inchide etans imediat dupa utilizare. La depasirea termenului de valabilitate, produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 12. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Asigurati ventilatie adecvata la locul de munca (minimum 4 schimburi/ ora); • Asigurati sisteme de stingere a incendiilor corespunzatoare; • Folositi echipament electric anti-ex si unelte care nu produc scantei; • Luati masuri impotriva incarcarilor electrostatice; • Eliminati toate sursele de aprindere pe o raza de minimum 10 metri; • Respectati instructiunile ATEX pentru zonele cu risc de explozie. Sunt interzise: • prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); • utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; • contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; • ingerarea produsului; • amestecare cu alte produse chimice. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Echipament de protectie recomandat: • Manusi nitril ≥ 0,4 mm, timp permeare ≥ 240 min; • Ochelari de protectie tip goggles cu protectie laterala; • Masca semifaciala A2/ P2 sau filtru combinat A2B2E2 + P3 in spatii slab ventilate; • Imbracaminte antistatica, incaltaminte de protectie S1P; • Protectie respiratorie cu aer proaspat in spatii inchise sau la aplicare prin pulverizare. • Nu folositi jet direct de apa pentru stingerea focului; • Agenti de stingere: spuma, CO₂, pulbere uscata, nisip. In caz de varsare accidentala se vor asigura: • Absorbirea cu materiale absorbante (nisip, pamant); • Colectarea si eliminarea conform reglementarilor pentru deseuri periculoase; • Ventilarea zonei si eliminarea surselor de aprindere Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Informatiile de mai sus, bazate pe cunostintele si experienta producatorului la data emiterii documentului, sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "Emex", marca inregistrata a "Romtehnochim" s.r.l., si trebuie respectate ca atare, in totalitate. Aceste informatii nu constituie o garantie contractuala fata de destinatia produsului si nu exonereaza utilizatorul de responsabilitatea verificarii compatibilitatii produsului cu aplicatia specifica. Utilizarea produsului trebuie realizata conform instructiunilor tehnice si in conditiile de aplicare recomandate. Produsele "Emex" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "Romtehnochim" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, ca urmare a folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate cu respectarea sistemului de Management Integrat al Organizatiei, certificat conform ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2022. Contact: S.C. Romtehnochim S.R.L. Str. Steaua Sudului, Nr. 22, Jilava, Ilfov 021-457.1693, 021-457.0638; 021-457.0646; 0724-509.552, 0724-577.075 office@emex.ro Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### email-alchidic-emex-extracolor.pdf URL: https://emex.ro/doc/email-alchidic-emex-extracolor.pdf Fisa tehnica a produsului: EMAIL ALCHIDIC SUPERIOR "EMEX EXTRACOLOR" 1. GENERALITATI Emailul Alchidic "Emex Extracolor" este un produs superior, pe baza de rasina alchidica grasa, aditivi specifici, pigmenti (preponderent organici), solventi si fileri, monocomponent, folosit ca strat final in sisteme decorative de protectie, ca vopsea pentru suprafete de metal, beton si lemn, atat in conditii de interior, cat si de exterior. Produsul se caracterizeaza prin aderenta mare la suport, buna etalare, putere mare de acoperire, luciu si rezistenta la intemperii. Este unul dintre produsele de acoperire pentru lemn sau metal, cel mai intens utilizate. Este recomandat doar pentru elementele supraterane. Mecanismul de formare a peliculei se realizeaza prin evaporarea solventilor la temperatura ambianta. Culoare: produsul se fabrica intr-o gama variata de culori, conform cartelei RAL Elemente caracteristice principale: - aderenta ridicata la suport grunduit; - aplicare usoara (buna pensulabilitate); - putere de acoperire foarte mare; - aplicare facila; - etalare buna; - duritate buna; - rezistenta buna la intemperii; - rezistenta buna la imbatranire; - rezistenta la UV si factori de mediu; - durabilitate; - grad mediu de luciu; - orice culoare conform cartela RAL. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 2. DOMENII DE UTILIZARE Produsul se foloseste ca strat final in sisteme de protectie a suprafetelor de lemn ca: mdf, osb, placi de lemn sau lemn brut, suporturi din metal ca: standuri, tevi, conducte, containere, rastele, sau alte suprafete metalice feroase, sau zidarie, beton si alte conglomerate minerale, atat in conditii de interior, cat si in conditii de exterior. Este utilizat atat pentru acoperirea suprafetelor noi, cat si pentru intretinerea si protectia suprafetelor care au mai fost vopsite cu alte produse peliculogene compatibile. Produsul este recomandat doar pentru protejarea elementelor de constructii supraterane. Nu se recomanda pentru tabla galvanizata noua, sau suporturi neferoase ca: inox, cupru, aluminiu, etc. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala depuneri, divers colorat SR EN ISO 2811-1- 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,15 ± 0,05 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % min. 60 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) SR EN ISO 4. Timp de scurgere, ϕ 4 mm s 70 - 90 2431-1997/AC : 2003 Timp de uscare, 230C: 5. - la atingere ore 3 SR EN ISO 9117-1:2009 - pentru reacoperire 12 - uscare finala max. 24 numar 6. Putere de acoperire 1-2 SR ISO 6504-3:2003 straturi Functie de rugozitatea 7. Consum specific g/m2/strat 100 - 130 suprafetei 8. COV g/l Max. 299 EN ISO 11890-2 A/d (Vopsele de Categorie si subcategorie interior/exterior pentru 9. produs (cf. D E g/l decorare, pentru lemn 2004/42/CE) sau metal) 300 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, fara 10. Aspect - examinare vizuala defecte, lucioasa Aderenta la suport, cifra de 11. 1 SR ISO 2409:2007 Incercarea la caroiaj aderenta buna, fara basicari, inmuieri, pierderea 12. Rezistenta la apa, 24 ore SR EN ISO 2812/2:2007 aderentei, fara modificari semnificative fara deteriorari sau SR EN ISO 13. Rezistenta la UV, 30 ore ore modificari de aspect 11507 :2002 Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer sau airless. Inaintea straturilor de email se va va aplica un strat de Grund Anticoroziv "Emex", pentru suprafetele metalice, Grund de Binale "Emex" pentru lemn, sau in cazul suprafetelor din zidarie (glet, beton, etc.) un strat diluat de email, pentru a impiedica absorbtia vopselei in suport. Durata de aplicare intre stratul de grund si primul strat de email, ca si intre straturile de email, este de cca. 12 ore. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata-suport se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a acesteia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. a) Pregatirea suprafetelor metalice: Recomandarea este ca atat suprafetele vechi, cat si cele noi sa se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88) sau 2 (conform STAS 10166/1-77), sa se desprafuiasca prin aspirare sau suflare cu aer comprimat si sa se degreseze cu solvent. Daca aceasta operatiune este dificil de executat, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului prin operatiuni descrise mai jos: - atat suprafetele vechi, cat si cele noi se curata de impuritati, grasimi, sau alti contaminanti (saruri, etc), se asperizeaza cu perii de sarma mecanice, se desprafuiesc prin suflare cu aer comprimat si se degreseaza cu solvent; - daca exista urme de rugina, acestea vor fi indepartate complet prin periere mecanica, sau prin folosirea Solutiei de indepartare a ruginii "Emex Rust Stop"; - ca solutie alternativa de mare performanta, rugina de pe suport poate fi inactivata si fixata prin folosirea Convertorului de Rugina "Emex Oxifer", caz in care nu mai este necesara folosirea grundului anticoroziv; - vopselele vechi, neaderente se indeparteaza complet prin razuire, periere, slefuire ori folosind o solutie chimica, speciala, pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner"; - in cazul existentei unor protectii anterioare in buna stare, se efectueaza un test de aderenta a emailului la straturile vechi, si daca exista compatibilitate, se poate vopsi; - suprafetele trebuie sa fie perfect uscate, fara urme de contaminanti; - se va aplica un strat de grund anticoroziv in maxim 4 ore de la pregatirea suprafetei. b) Pregatirea suprafetelor din beton sau materiale cimentice: - betonul nou are nevoie de 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, sablare, sau folosind o solutie chimica, speciala pentru decapare de tipul Decapantului "Emex CM Cleaner"; - suprafetele ce urmeaza a se acoperi se curata de impuritati si/sau grasimi, se asperizeaza, praful rezultat indepartandu-se cu ajutorul periilor cu par moale, prin aspirare, sau prin suflare cu aer comprimat; - trebuie avut in vedere ca betoanele care contin aditivi ca: silicati, alcool polilvinilic, ceruri, etc., pot influenta in mod negativ aderenta produsului la suport. - la finalul pregatirii suprafetele vor fi netede, plane, uscate, rezistente si stabile. c) Pregatirea suprafetelor din lemn: - suprafetele din lemn se rascheteaza, apoi se slefuiesc cu hartie abraziva de granulatie Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare medie, pana la indepartarea tuturor asperitatilor si se curata pentru indepartarea murdariei si eventualelor urme de grasime imbibate in fibre; - praful rezultat se indeparteaza prin aspirare, cu lavete textile, sau perii cu par moale; - in cazul in care suprafata a mai fost lacuita sau vopsita cu produse de provenienta necunoscuta sau incompatibile, se recomanda indepartarea completa a stratului anterior prin razuire, sau folosind o solutie chimica speciala pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner", urmata de slefuire. Se indeparteaza orice urme de murdarie sau grasime impregnate in fibre; - in cazul in care protectia anterioara este foarte buna, aceasta se va slefui, cu hartie abraziva si se va indeparta praful rezultat. Se vor efectua teste de compatibilitate si se va trece la vopsire numai daca acestea corespund; - umiditatea lemnului trebuie sa fie max. 12%; - se degreseaza cu un diluant "Emex"; - aplicarea se efectueaza in min. 2 straturi: pentru primul strat, vopseaua se dilueaza cu max. 10% solvent, iar pentru cel de-al doilea produsul se aplica diluat max. 5%. Pentru obtinerea de performante optime se va folosi un grund compatibil pentru lemn. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Inainte de utilizare este necesara filtrarea produsului. Se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de Diluant Alchidic "Emex" sau similar, in procent de cca. 5 - 10%, in functie de duza si de presiunea de suflare. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu compusi chimici sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime atat solventii cat si straturile pregatitoare (gleturi, grunduri, etc.) vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta. Este interzisa amestecarea cu var, huma sau alte umpluturi. Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 - 300C. Temperatura produsului: 15 - 300C. Temperatura suportului: 15 - 300C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Umiditatea suportului nu va depasi 12%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului, basicari sau alte deficiente de pelicula. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Transportul se face cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat. Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice de reticulare oxidativa generate de oxigenul prezent ca urmare a patrunderii aerului. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### email-alchidic-premium-emex-gold.pdf URL: https://emex.ro/doc/email-alchidic-premium-emex-gold.pdf Fisa tehnica a produsului: EMAIL ALCHIDIC PREMIUM "EMEX GOLD" 1. GENERALITATI Emailul Alchidic Premium "Emex Gold" este un produs de calitate superioara, pe baza de rasina alchidica, aditivi specifici, pigmenti (preponderent organici), solventi si fileri, monocomponent, folosit ca strat final in sisteme decorative de protectie, ca vopsea pentru suprafete de metal, beton si lemn, atat in conditii de interior, cat si de exterior. Produsul se prin aderenta foarte mare la suport, acoperire foarte buna, la un singur strat pentru o corecta pregatire a suprafetei, rezistenta mare la intemperii si luciu persistent. Este recomandat pentru elementele supraterane, si se regaseste printre cele mai des utilizate vopsele pentru lemn sau metal. Folosit ca vopsea de exterior are un comportament exceptional si se remarca prin rezistenta mare la factori de mediu ca intemperii sau radiatii UV, durabilitate a culorii si rezistenta la imbatranire. Este un produs utilizat in special pentru aspectul decorativ superior si puterea mare de acoperire, dar si pentru versatilitatea sa vis-a-vis de suporturile compatibile Mecanismul de formare a peliculei se realizeaza prin evaporarea solventilor la temperatura ambianta. Culoare: produsul se fabrica intr-o gama variata de culori, conform cartelei RAL Elemente caracteristice principale: - aderenta ridicata la suport grunduit; - putere de acoperire foarte mare; - aplicare facila; - etalare buna; - buna pensulabilitate; - duritate buna; - rezistenta buna la intemperii; - rezistenta buna la imbatranire; - rezistenta la UV si factori de mediu; - durabilitate; - luciu superior; - orice culoare conform cartela RAL. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 2. DOMENII DE UTILIZARE Produsul se foloseste ca strat final in sisteme de protectie a suprafetelor de lemn, metal, zidarie, dar fara a se limita la acestea, atat in conditii de interior, cat si in conditii de exterior. Este utilizat atat pentru acoperirea suprafetelor noi, cat si pentru intretinerea si protectia suprafetelor care au mai fost vopsite cu alte produse peliculogene compatibile. Acest email are luciu superior dar, pentru obtinerea unui efect estetic deosebit, se poate supralacui cu Lac Alchidic "Emex", sau un lac din rasini alchidice modificate, recomandat. Produsul este recomandat pentru protejarea elementelor de constructii supraterane. Nu se recomanda pentru tabla galvanizata noua, sau suporturi neferoase ca: inox, aluminiu, cupru, etc. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala depuneri, divers colorat SR EN ISO 2811-1- 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,10 ± 0,05 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % min. 60 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) SR EN ISO 4. Timp de scurgere, ϕ 4 mm s 80 - 120 2431-1997/AC : 2003 Timp de uscare, 230C: - la atingere 3 SR EN ISO 9117- 5. ore - pentru reacoperire 12 1:2009 - uscare finala 24 numar 6. Putere de acoperire 1-2 SR ISO 6504-3:2003 straturi Functie de rugozitatea 7. Consum specific g/m2/strat 100 - 130 suprafetei 8. COV g/l Max. 299 EN ISO 11890-2 A/d (Vopsele de inteCategorie si subcategorie rior/ exterior pentru de- 9. produs (cf. D E g/l corare lemn sau metal) 2004/42/CE) 300 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, fara 10. Aspect - examinare vizuala defecte, lucioasa Aderenta la suport, cifra de 11. 1 SR ISO 2409:2007 Incercarea la caroiaj aderenta buna, fara basicari, inmuieri, pierderea SR EN ISO 12. Rezistenta la apa, 24 ore aderentei, fara 2812/2:2007 modificari semnificative fara deteriorari sau SR EN ISO 13. Rezistenta la UV, 30 ore ore modificari de aspect 11507:2002 Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Produsul se poate aplica manual cu pensula, trafalet, sau prin pulverizare cu aer sau instalatii airless. Sistemul se aplica in 2 straturi pentru realizarea unei grosimi optime de strat. Inaintea straturilor de email se va va aplica un strat de Grund Anticoroziv "Emex", pentru suprafetele metalice, Grund de Binale "Emex" pentru lemn, sau in cazul suprafetelor din zidarie (glet, beton, etc.) un strat diluat de email, pentru a impiedica absorbtia vopselei in suport. Durata de aplicare intre stratul de grund si primul strat de email, ca si intre straturile de email, este de cca. 12 ore, dar nu inainte de a se verifica gradul de uscare al stratului anterior. Reglarea vascozitatii se face, conform Fisei Tehnice, cu Diluant Alchidic "Emex". Diluarea produsului se face doar in limitele recomandate. Depasirea acestora va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea sistemului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. a) Pregatirea suprafetelor metalice: Recomandarea este ca atat suprafetele vechi, cat si cele noi sa se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi sa se desprafuiasca prin aspirare si sa se degreseze. Se recomanda o rugozitate de sub 40 µm. Daca aceasta operatiune este dificil de executat, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului prin operatiuni descrise mai jos: - atat suprafetele vechi, cat si cele noi, se curata de orice impuritati, grasimi, saruri sau orice alti contaminanti, se asperizeaza cu perii mecanice de sarma, se desprafuiesc prin aspirare si se degreseaza cu un degresant recomandat de producator; - daca exista urme de rugina, acestea vor fi indepartate complet prin periere mecanica, sau prin folosirea Solutiei de indepartare a ruginii "Emex Rust Stop"; ca solutie alternativa de mare performanta, rugina de pe suport poate fi inactivata si fixata prin folosirea Convertorului de Rugina "Emex Oxifer"; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, periere, slefuire sau folosind o solutie chimica pentru decapare, de tipul "Emex CM Cleaner", cu teste prealabile de compatibilitate; - in cazul existentei unor protectii anterioare in stare buna, se efectueaza un test de aderenta a emailului la straturile vechi, si daca exista compatibilitate, se poate vopsi; - suprafetele trebuie sa fie perfect uscate, fara urme de contaminanti; - se va aplica un strat de grund anticoroziv in maxim 4 ore de la pregatirea suprafetei. b) Pregatirea suprafetelor din beton sau materiale cimentice: - betonul nou are nevoie de 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, sablare, sau folosind o solutie chimica, speciala pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner", cu teste prealabile de compatibilitate; nu se admit urme de alte vopsele sau contaminanti; - suprafetele ce urmeaza a se acoperi se curata de impuritati si/ sau grasimi, se asperizeaza, praful rezultat indepartandu-se prin aspirare sau cu ajutorul periilor cu par moale; - trebuie avut in vedere ca betoanele care contin aditivi ca: silicati, alcool polilvinilic, ceruri, etc., pot influenta in mod negativ aderenta produsului la suport. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare - la finalul pregatirii suprafetele vor fi netede, plane, uscate, rezistente si stabile. c) Pregatirea suprafetelor din lemn: - suprafata se curata pentru de murdarie si urme de grasime imbibate in fibre; - se slefuieste cu panza sau hartie abraziva de granulatie medie, in lungul fibrei, pana la indepartarea tuturor asperitatilor; - praful rezultat se indeparteaza prin aspirare, cu perii cu par moale sau lavete din material textil; - in cazul in care suprafata a mai fost vopsita sau lacuita, se recomanda indepartarea completa a stratului anterior prin acelasi procedeu de slefuire, sau folosind o solutie pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner", cu teste prealabile de compatibilitate; nu se admit urme de alte vopsele sau contaminanti; - in cazul in care protectia anterioara este foarte buna, si exista compatibilitate certa intre straturi, aceasta se va slefui cu panza abraziva si se va indeparta praful rezultat. Aplicarea se va face numai dupa efectuarea de teste de compatibilitate; - trebuie avut in vedere ca umiditatea lemnului nu trebuie sa depaseasca 12%. d) Pregatirea suprafetelor din rigips: Acest tip de email este utilizat cu succes si pentru acoperirea suprafetelor de rigips, situate in spatii industriale, comerciale sau private, pentru o protectie superioara. Inainte de inceperea procesului de vopsire este obligatorie pregatirea suportului. - se indeparteaza eventualele resturi de gleturi sau materiale de acoperire primara; - se face o slefuire intensa, cu panza abraziva de granulatie 120 -160; - se face finisarea cu panza abraziva de cca. 250 - 300 pe intreaga suprafata; - praful rezultat se indeparteaza prin aspirare sau cu lavete din material textil; - umiditatea suportului nu va fi mai mare de 12%; 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Inainte de utilizare este necesara filtrarea produsului. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea diluantului recomandat de producator. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 ÷ 300C. Temperatura produsului: 10 ÷ 300C. Temperatura suportului: 10 ÷ 300C. Umiditatea relativa a mediului: max. 65%. Umiditatea suportului: max. 12%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua penValabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare tru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special amenajate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. • cresterea vascozitatii - se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat. Produsul dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare aparitiei reactiilor chimice specifice. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 11. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine diluanti reactivi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### email-argintiu-bronz-aluminiu.pdf URL: https://emex.ro/doc/email-argintiu-bronz-aluminiu.pdf Fisa tehnica a produsului: EMAIL ARGINTIU BRONZ - ALUMINIU "EMEX" 1. GENERALITATI Emailul Bronz Aluminiu "Emex" este un produs fabricat pe baza de rasina alchidica, pasta de aluminiu, aditivi specifici si solventi organici, care dupa uscare formeaza pelicule cu aspect argintiu, metalizat, rezistente la lumina, temperatura, intemperii, coroziune sau cicluri inghet dezghet, etc., pentru vopsiri decorative de folosire intensa, chiar in medii agresive. Produsul, destinat utilizarii pentru protejarea si decorarea superioara, prin vopsire, a elementelor metalice, dar si din lemn sau alte materiale, cu teste de compatibilitate, se caracterizeaza prin aderenta buna la suport, rezistenta la intemperii, buna etalare si luciu persistent. Mecanismul de formare a peliculei se realizeaza fizic, prin evaporarea solventilor, la temperatura ambianta. Culoare: argintiu. Poate fi usor nuantat in tente apropiate de culorile de baza ale paletarului RAL. Elemente caracteristice principale: - putere de acoperire foarte mare; - aderenta mare la suport grunduit; - aplicare usoara; - etalare de exceptie; - luciu intens; - aspect puternic metalizat; - rezistenta la coroziune; - rezistenta mare la intemperii si uv; - rezistenta la imbatranire; - rezistenta la coroziune; - durabilitate indelungata. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 2. DOMENII DE UTILIZARE Produsul se foloseste ca strat final in sisteme de protectie a suprafetelor metalice industriale, elemente, ansamble sau subansamble de utilaje, mobilier metalic, stalpi electrici, elemente metalice de mobilier, pentru acoperirea si protejarea acoperisurilor din tabla, etc. Este utilizat doar la suprafetele supraterane, si nu este indicat la suporturi neferoase, ca inox, aluminiu, cupru. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala depuneri, metalizat 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,0 ± 0,05 SR ISO 2811-1:2016 Continut de substante 3. % min. 45 SR EN ISO 3251:2008 nevolatile (3 ore la 1250C) SR EN ISO 4. Timp de scurgere, ϕ 4 mm s 35 - 60 2431-1997/AC : 2003 Timp de uscare, 230C: 5. - la atingere ore 3 SR EN ISO 9117-1:2009 - pentru reacoperire 12 numar 6. Putere de acoperire 1-2 SR ISO 6504-3:2003 straturi Functie de rugozitatea 7. Consum specific g/m2/strat 100 - 120 suprafetei 8. COV g/l Max. 499 EN ISO 11890-2 A/i (acoperiri Categorie si subcategorie performante - 9. produs (cf. D E g/l monocomponente) 2004/42/CE) 500 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, fara 10. Aspect - examinare vizuala defecte, lucioasa Aderenta la suport, cifra de 11. 0-1 SR ISO 2409:2013 grila 1 mm aderenta 0 12. Rezistenta la temperatura C Max. 120 SR ISO 2808-94 13. Elasticitate, min. mm 4 SR EN ISO 1520:2002 Flexibilitate pe dorn 14. mm 3 SR EN ISO 1519:2003 cilindric buna, fara basicari, inmuieri, pierderea 15. Rezistenta la apa, 24 ore - SR EN ISO 2812/2:2007 aderentei, fara modificari semnificative fara deteriorari sau 16. Rezistenta la UV, 30 ore - SR EN ISO 11507:2002 modificari de aspect Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Numai prin pulverizare cu aer. Alte modalitati pot reduce efectul metalizat. Inaintea straturilor de email se va aplica un strat de Grund Anticoroziv "Emex", sau un alt grund recomandat de producator, preferabil gri, pentru o mai buna protectie, dar si pentru marirea aderentei. Durata de aplicare intre stratul de grund si primul strat de email este de min 6 ore. Intre straturile de email aplicarea se face dupa cca. 3 ore. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea emailului Bronz Aluminiu pe suprafata-suport se face numai dupa o pregatire corespunzatoare a acesteia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. Recomandarea este ca atat suprafetele vechi, cat si cele noi sa se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi sa se desprafuiasca prin suflare cu aer comprimat si sa se degreseze cu solvent. Daca aceasta operatiune este dificil de executat, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului prin operatiuni descrise mai jos: - atat suprafetele vechi, cat si cele noi se curata de impuritati, grasimi, sau alti contaminanti (saruri, etc), se asperizeaza cu perii mecanice de sarma, se desprafuiesc prin suflare cu aer comprimat si se degreseaza cu solvent; - daca exista urme de rugina, acestea vor fi indepartate complet prin periere mecanica, sau prin folosirea Solutiei de indepartare a ruginii "Emex Rust Stop"; alternativ, se poate utiliza o solutie de fixare definitiva a ruginii, de tip Convertor de Rugina "Emex Oxifer", care elimina totodata si necesitatea folosirii grundului anticoroziv. - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, periere, slefuire sau folosind o solutie chimica speciala pentru decapare, cum ar fi Solutia de Decapare "Emex CM Cleaner" (doar dupa teste prealabile de compatibilitate); - suprafetele trebuie sa fie perfect uscate, fara urme de contaminanti; - se va aplica un strat de grund anticoroziv in maxim 4 ore de la pregatirea suprafetei. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea diluantului recomandat de producator, in procent de cca. 5 - 10%, in functie de duza si de presiune. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu compusi chimici sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime produsele conexe (gleturi, grunduri, etc.) vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de catre acesta. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 - 300C. Temperatura produsului: 15 - 300C. Temperatura suportului: 15 - 400C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsul nu se va aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Transportul se va face cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat de producator Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice specifice, generate de oxigenul prezent ca urmare a patrunderii aerului. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### email-epoxidic-bicomponent-solubil-apa.pdf URL: https://emex.ro/doc/email-epoxidic-bicomponent-solubil-apa.pdf Fisa tehnica a produsului: EMAIL EPOXIDIC PE BAZA DE APA - LEMN, METAL, BETON "EMEX WD-E" 1. GENERALITATI Emailul Epoxidic pentru Lemn, Metal, Zidarie pe Baza de Apa "Emex WD-E" este un produs bicomponent, alcatuit din aduct epoxy-poliaminic alifatic, pigmenti si aditivi specifici, si dispersie apoasa de rasina epoxidica cu vascozitate medie, destinat acoperirii de diverse suprafete din lemn, metal, beton, zidarie, fibra de sticla, etc. Produsul se caracterizeaza prin aderenta deosebita la suport corect pregatit, rezistenta mare in medii puternic agresive chimic, variatii de temperatura, socuri mecanice, expunere la factori de coroziune, apa sau umezeala, uzura, etc. Este o vopsea epoxidica pe baza de apa fara miros si fara emisii de COV. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica la amestecul intre cei doi componenti. Culoare: produsul se fabrica intr-o gama variata de culori, conform cartelei RAL Elemente caracteristice principale: - agrementare sanitara; - aplicare usoara; - aderenta foarte mare la suporturi diverse; - putere de acoperire foarte buna; - rezistenta mecanica deosebita; - rezistenta excelenta la uzura; - duritate mare; - durabilitate indelungata; - stabilitate mare la factori agresivi industriali; - aspect decorativ; - se poate spala cu apa si solutii de detergenti; - rezistenta mare la agenti corozivi si hidrocarburi; - nu degaja compusi organici volatili. Detalii produs - bicomponent: - Componenta A - Aduct epoxy-poliaminic alifatic, pigmenti, fileri, coalescenti si aditivi. - Componenta B - Dispersie apoasa de rasina epoxidica cu vascozitate medie. Valabil incepand din: Septembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 2. DOMENII DE UTILIZARE Produsul se foloseste pentru acoperirea, ca strat final, atat de protectie, cat si decorativ, in medii cu diverse solicitari mecanice, chimice, termice etc., in sisteme de protectie si decorare a suprafetelor din metal, lemn, zidarie, cimentice sau minerale, situate la interior, neexpuse la radiatii solare, destinate exploatarii in medii agresive (factori chimici, umiditate mare, uleiuri, trafic, etc.), dar si in industria de prelucrare a titeiului, industria hartiei, sau in zone cu cerinte mari de igiena, cum ar fi laboratoare, spitale, farmacii, productia de medicamente, sau industria alimentara si a serviciilor conexe, etc. Se mai poate utiliza in industria navala, pentru tancuri de balast, punti interioare, instalatii in compartimentul masinilor, magazii frigorifice, motoare principale, etc., masini si utilaje industriale, ca macarale, poduri, stalpi; in industria petrochimica pentru vopsirea la interior sau exterior a tancurilor de produse petroliere, pentru vagoane de transport, etc. In sistem cu Grundul Anticoroziv Emulsionat "Emex WD-AE" rezista foarte bine in cele mai diverse tipuri de climate pana la clasa de corozivitate C5. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala incluziuni, divers colorat 2. Grad de frecare, max. µm max. 25 SR EN 1524:02 Continut de substante 3. % min. 60 SR EN ISO 3251-2008 nevolatile (1 ore la 1250C) Timp de scurgere, cupa SR EN ISO 4. sec min. 80 STAS Ø 4 mm, la 230C 2431-2003 Viabilitate amestec SR EN ISO 5. Ore max. 2 (Pot-life) 23±20C 9514-2005 Timp de uscare, 23±20C SR EN ISO 1517-1999 6. - stadiul 2 (tip B) Ore 4 SR EN ISO 9117-1:2009 - stadiul 4 (tip D) 24 Consum specific Functie de tipul 7. g/m2/strat 120 - 130 amestec A+B substratului si rugozitate Pelicula pelicula continua, fara 8. Aspect - Examinare vizuala defecte, lucioasa Aderenta la suport, cifra de 9. 1 SR ISO 2409:2007 Incercarea la caroiaj, grila aderenta 10. Elasticitate mm min. 4 SR ISO 1520:2007 0 Rezistenta la apa, 23 C: - dupa 24 ore imersie - buna, fara inmuiere 11. - SR EN ISO 2812/2:2007 - dupa 2 ore de la - foarte buna zvantare Rezistenta la ulei mineral foarte buna, fara 12. - SR EN ISO 2812/1:2007 la 230C dupa 24 h imersie inmuiere, sau basicare Valabil incepand din: Septembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Produsul se poate aplica manual cu trafalet cu par scurt din fibre naturale, ori cu pensula, sau mecanizat, prin pulverizare cu pistolul cu aer comprimat sau, de preferat, airless. Produsul se aplica in 2 - 3 straturi in functie de cerintele sistemului de protectie. Stratul urmator al sistemului de protectie poate fi aplicat dupa minim 12 ore, dar nu inainte de a se verifica intarirea stratului anterior (nu trebuie sa lase amprenta). Se amesteca cele 2 componente. Raport gravimetric informativ componente (A/B) - 100 gr. A / 100 gr. B ( ∗). Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza pentru fiecare lot in parte, existand posibilitatea aparitiei de mici diferente. Este necesar ca, daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Se tine seama de timpul scurt de viabilitate al amestecului, de max. 2 ore la 20°C. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic, la viteza mica de rotatie, pentru evitarea incalzirii produsului, in mod uniform, in toata masa acestuia, timp de max. 2 minute. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 2 ore la 20°C. Dupa acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 20°C. Produsul epoxidic emulsionat se va dilua cu apa, dar la aplicare suportul trebuie sa aiba un grad maxim de umiditate de 6% Diluarea produsului se face doar la recomandarea producatorului, numai cu apa, cca. 5 ÷ 10%, prin teste succesive. Nu se va dilua in exces, indiferent de modul de aplicare. Se recomanda aplicarea a min. doua straturi, pentru grosimi de 50 - 60 µm. Aplicarea vopselei se va face dupa min. 12 ore si max. 30 ore de la aplicarea grundului anticoroziv sau de amorsare. Intre straturile de vopsea aplicarea se va face dupa min. 12 ore si max. 30 ore la temperatura de 230C (stratul anterior nu trebuie sa lase amprenta). Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. a) Pregatirea suprafetelor metalice: Recomandarea este ca atat suprafetele vechi, cat si cele noi sa se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi sa se desprafuiasca prin suflare cu aer comprimat si sa se degreseze cu solvent. Se recomanda o rugozitate de sub 40 µm. ∗ In functie de lot, pot exista mici diferente de cantitate. Ambalajele sunt predozate cu cantitatile exacte. Valabil incepand din: Septembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Daca aceasta operatiune este dificil de executat, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului prin operatiuni descrise mai jos: - atat suprafetele vechi, cat si cele noi, se curata de orice impuritati, grasimi, sau alti contaminanti (saruri, grasimi, etc), se asperizeaza cu perii mecanice de sarma, se desprafuiesc prin aspirare sau suflare cu aer comprimat; - se dregreseaza cu alcool sau degresant; - daca exista urme de rugina, acestea vor fi indepartate complet prin periere mecanica, sau prin folosirea Solutiei de indepartare a ruginii "Emex Rust Stop"; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, periere, slefuire sau folosind o solutie chimica pentru decapare, de tipul "Emex CM Cleaner", cu teste prealabile de compatibilitate; - suprafetele trebuie sa fie perfect uscate si fara urme de contaminanti; - se va aplica un strat de Grundul Anticoroziv Emulsionat "Emex WD-AE" in maxim 4 ore de la incheierea operatiunilor de pregatire a suprafetei. b) Pregatirea suprafetelor din beton sau materiale cimentice: - betonul nou (inclusiv reparatii) are nevoie de 28 zile pentru uscare inaintea aplicarii; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, sablare, sau folosind o solutie chimica pentru decapare, de tipul "Emex CM Cleaner", cu teste prealabile de compatibilitate; nu se admit urme de alte vopsele sau contaminanti; - suprafetele, ce urmeaza a se acoperi, se curata de impuritati si/ sau grasimi, se sableaza sau se slefuiesc cu discuri diamantate, praful rezultat indepartandu-se prin aspirare, cu perii cu par moale, sau prin suflare cu aer comprimat; - trebuie avut in vederea ca betoanele care contin aditivi ca: silicati, alcool polivinilic, diverse ceruri, etc., pot influenta in mod negativ aderenta produsului la suport; - eflorescentele se vor indeparta de preferinta cu discuri, perierea nefiind eficienta. Nu se recomanda sablarea cu nisip sau decaparea acida. Daca se foloseste totusi decaparea acida, in situatii speciale (urme persistente de ulei, etc.), atunci aceasta se va face cu acid clorhidric diluat la max. 15% concentratie, cca. 0,5 l/m². Se va cauta obtinerea unei spumari uniforme. Suprafata va fi spalata ulterior abundent cu detergent, in vederea inlaturarii urmelor de acid si obtinerea unui pH=7, dupa care se usuca; - la finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente (stabile); - pentru sigilarea porilor si fixarea suportului, se aplica Amorsa Epoxidica pe Baza de Apa "Emex". c) Pregatirea suprafetelor din lemn: - se indeparteaza orice urma de murdarie sau grasimi imbibate in fibre; - se slefuieste cu panza sau hartie abraziva de granulatie medie, in lungul fibrei, pana la indepartarea tuturor asperitatilor; - praful rezultat se indeparteaza prin aspirare, cu perii cu par moale sau lavete din material textil; - in cazul in care suprafata a mai fost vopsita sau lacuita, se recomanda indepartarea completa a stratului anterior prin acelasi procedeu de slefuire, sau folosind o solutie pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner", cu teste prealabile de compatibilitate; nu se admit urme de alte vopsele sau contaminanti; - in cazul in care protectia anterioara este foarte buna, si exista compatibilitate certa intre straturi, aceasta se va slefui, cu panza abraziva si se va indeparta praful rezultat. Aplicarea se va face numai dupa efectuarea de teste de compatibilitate; - trebuie avut in vedere ca umiditatea lemnului nu trebuie sa depaseasca 12%. - inainte de vopsire, se aplica un strat de Amorsa Epoxidica pe Baza de Apa "Emex". Valabil incepand din: Septembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare d) Pregatirea suprafetelor din rigips: Acest tip de email este utilizat cu succes si pentru acoperirea suprafetelor de rigips, situate in zone in care exista cerinte speciale de igiena, sau in spatii industriale cu abur, vapori chimici, etc., pentru o protectie superioara. Inainte de inceperea procesului de vopsire este obligatorie pregatirea suportului. - se indeparteaza eventualele resturi de gleturi sau materiale de acoperire primara; - se face o slefuire intensa, cu panza abraziva de granulatie de 100 - 120; - se face finisarea cu panza abraziva de 300 pe intreaga suprafata; - praful rezultat se indeparteaza prin aspirare sau lavete din material textil; - umiditatea suportului nu va fi mai mare de 8%; - inainte de vopsire, se aplica un strat de Amorsa Epoxidica pe Baza de Apa "Emex". Acelaleasi proceduri, ca mai sus, se vor aplica si pentru gleturile de ipsos. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemeni prin amestecare mecanica. Se va evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 - 300C. Temperatura produsului: 15 - 300C. Temperatura suportului: 15 - 300C. Umiditatea suportului: max. 6 - 8%. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de apa. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Diluarea produsului se face doar in limitele recomandate. Depasirea acestora va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. Aplicarea vopselei epoxidice pe baza de apa se face numai dupa intarirea completa a amorsei sau grundului anticoroziv aplicate anterior, si numai pe o suprafata curata, fara praf, umiditate, grasimi sau alte impuritati, aceste conditii fiind valabile si inainte de aplicarea celorlalte straturi ale sistemului de protectie si decorare. In cazul suporturilor din beton, suprafetele care prezinta contaminari majore cu silicati, uleiuri minerale, ceruri, aditivi de impermeabilizare, etc. se vor slefui si degresa cu atentie. Daca este necesar se va executa decapare acida. Valabil incepand din: Septembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Nu este recomandata aplicarea produsului sub pragul de +150C, intrucat timpul de uscare se poate prelungi necontrolat. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de 120 - 130 gr/m2/strat, in conditii optime de aplicare. Acest consum se refera la amestec final A+B, ce poate fi influentat de imperfectiunile suportului si metoda de aplicare. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuiesc luate separat in calcul. 7. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PP inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si maxim +300C. ATENTIE! In cazul depozitarii la temperaturi mai mici de +5ºC atat emailul cat si intaritorul se deterioreaza si isi pierd proprietatile. 8. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea de apa Produsul dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare gelifierii. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 9. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul intarit nu elibereaza substante periculoase pentru sanatate, igiena si mediu. Produsul gata de aplicare nu contine compusi organici volatili. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si distrugere reziduuri se vor face respectand urmatoarele: Se interzic: - Contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - Inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; - Ingerarea produsului; Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si va respecta regulile de igiena muncii. Valabil incepand din: Septembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Septembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### email-epoxidic-medii-agresive.pdf URL: https://emex.ro/doc/email-epoxidic-medii-agresive.pdf Fisa tehnica a produsului: EMAIL EPOXIDIC PENTRU MEDII AGRESIVE "EMEX EFS-323" 1. GENERALITATI Emailul Epoxidic pentru Medii Agresive "Emex EFS-323" este un sistem bicomponent, de acoperire profesionala, pentru suprafete metalice feroase sau neferoase (cupru, zinc), de generatie noua, cu performante superioare, fabricat pe baza de rasina epoxidica, pigmenti, aditivi specializati si adaos de microfulgi de sticla de tip C, integrati in masa vopselei. Microfulgii de sticla utilizati la fabricarea acestui tip de vopsea epoxidica permit maximizarea performantelor tehnice, dintre care putem enumera: - prelungirea duratei de viata a substratului; - confera stabilitate stratului de acoperire imbunatatind totodata rezistenta; - mareste rezistenta la apa a suportului vopsit; - asigura o duritate mai mare decat a vopselelor uzuale; - microfulgii de sticla de tip C asigura o rezistenta chimica ridicata si actiune anticoroziva; - prezinta rezistenta termica ridicata, inclusiv la socuri termice. Astfel, rezistenta termica va creste cu 20 pana la 40°C, fata de vopselele epoxidice conventionale; - asigura o mai mare rezistenta la abraziune si zgariere. Culoare: produsul se fabrica intr-o gama variata de culori, conform cartelei RAL Elemente caracteristice principale:  putere mare de acoperire;  etalare foarte buna pe suport;  aspect semilucios;  aderenta marita la suport metalic, feros sau neferos;  duritate superioara;  rezistenta excelenta la uzura;  rezistenta la apa sau umiditate;  impiedica actiunea coroziva a vaporilor chimici;  rezistenta chimica ridicata la acizi si baze;  rezistenta ridicata la variatii de temperatura;  rezistenta ridicata la socuri termice;  rezistenta la hidrocarburi. Valabil incepand din: Mai 2022 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Detalii produs - bicomponent: - Componenta A - Baza epoxidica, din rasina epoxidica aditivata si colorata adecvat, cu adaos de fulgi de sticla de tip C. - Componenta B - Intaritor poliaminic sau poliamidic. 2. DOMENII DE UTILIZARE Emailul Epoxidic pentru Medii Agresive "Emex EFS-323" se foloseste ca strat final in sistemele de protectie si decorare a suprafetelor din otel, aluminiu, zinc, beton sau chiar lemn, situate la interior, destinate exploatarii in medii agresive ca: factori chimici si/ sau corozivi, medii acide, alcaline, solventi chimici, hidrocarburi, expunere la abur sau umiditate dupa incheierea procesului de uscare si intarire in profunzime, variatii mari de temperatura, etc., la vopsirea structurilor metalice ale navelor, in industria de prelucrare a titeiului, industria hartiei, in zone cu cerinte speciale de igiena, cum ar fi laboratoare, spitale, farmacii, productia de medicamente sau industria alimentara si a serviciilor conexe, la orice alte suprafete ce necesita o protectie superioara si rezistenta. Poate fi utilizat si pentru protectia containerelor metalice, a cisternelor sau rezervoarelor cu apa sarata, petrol, etc. sau a echipamentelor de tratare a reziduurilor cum ar fi cele pentru gaze, lichide sau ape uzate, instalatii de desulfurare, etc. Trebuie subliniat ca utilizarea microfulgilor de sticla amplifica perfomantele generale. In conditii de exterior poate fi utilizat doar cu adaos de aditivi speciali si numai cu recomandarea producatorului. Zonele sensibile, expuse la lumina intensa, vor trebui in mod obligatoriu protejate cu Lac Poliuretanic de Protectie "Emex UV Shield", pentru asigurarea unei stabilitati de durata a culorii si a luciului. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala incluziuni, divers colorat 2. Grad de frecare, max. µm 20 SR EN 1524:2002 0 3. Densitate la 20 C g/ cm³ 1,4 ± 0,05 SR ISO 2811/2006 Continut de substante 4. % min. 70 SR EN ISO 3251-2008 nevolatile (3 ore la 1250C) Timp de scurgere, ϕ 4 mm, 5. s 70 - 90 SR EN ISO 2431-2003 la 200C Viabilitate amestec 6. Ore max. 2 SR EN ISO 9514-2005 ( Pot-life) 23±20C Timp de uscare SR EN ISO 1517-1999 7. - la 20°C tip D Ore Max. 24 SR EN ISO 9117-1:2009 - la 80°C tip E Ore Max. 3 8. COV g/l Max. 499 EN ISO 11890-2 A/ j (acoperiri performante reactiveCategorie si subcategorie bicomponente cu 9. produs (cf. D E g/l destinatie speciala) 2004/42/CE) Valori COV limita: 500 (2010) - SBS Valabil incepand din: Mai 2022 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Pelicula pelicula continua, fara 10. Aspect - Examinare vizuala defecte, semilucioasa 11. Elasticitate mm min. 6 SR ISO 1520:2007 Aderenta la suport: incer- cifra de 12. 1 SR ISO 2409:2007 care la caroiaj, grila 1 mm aderenta Rezistenta la apa, la 230C: 13. - dupa 24 ore imersie - - buna, fara inmuiere SR EN ISO 2812/2:2007 - dupa 2 ore de la zvantare - foarte buna Rezistenta la ulei mineral foarte buna, fara 14. - SR EN ISO 2812/1:2007 230C la 24 ore imersie inmuiere, sau basicare 15. Rezistenta la ceata salina ore min. 450 SR EN ISO 9227:2007 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Produsul se poate aplica manual cu pensula, trafalet din fibre naturale, sau prin pulverizare cu aer sau instalatii airless. Sistemul se aplica in 2 - 3 straturi in functie de cerintele sistemului de protectie. Stratul urmator al sistemului poate fi aplicat dupa minim 12 ore, dar nu inainte de a se verifica gradul de uscare al stratului anterior. Se amesteca cele 2 componente: Raport gravimetric informativ componente (A/B): 1.000 gr. A / 175 gr. B ( ∗). Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza in functie de tipul acestuia (poliaminic, poliamidic, etc., toate avand aceeasi functie). Este necesar ca daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic adecvat, la viteza mica de rotatie, de max. 300 rot/ min, pentru evitarea incalzirii produsului, timp de max. 2 minute. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 2 ore la 230C. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 230C. Produsul NU este compatibil cu apa. Produsul epoxidic, in contact cu apa in faza de preparare/ aplicare, sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind afectata semnificativ. Reglarea vascozitatii produsului se face doar la recomandarea producatorului, conform indicatiilor acestuia, cu Solvent pentru Vopsele Epoxidice "Emex". ∗ In functie de lotul si tipul intaritorului pot exista diferente cantitative. Ambalajele sunt predozate cu cantitati exacte. Valabil incepand din: Mai 2022 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Diluarea produsului se face doar in limitele recomandate. Depasirea acestora va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. Aplicarea vopselei se va face dupa min. 24 ore si max. 30 ore de la aplicarea grundului de impregnare (amorsei). Intre straturile de vopsea, aplicarea se va face dupa min. 24 ore si max. 30 ore la temperatura de 230C (stratul anterior va fi uscat suficient sa nu lase amprenta). Pentru protejarea unei suprafete metalice care va fi supusa unor factori agresivi ca acizi, baze, saruri, diferiti solventi, produse petroliere, etc., se va tine cont de obtinerea unei clase inalte de protectie la coroziune (C4 - C5). Pentru obtinerea acestor clase inalte de protectie la coroziune si, in functie de aplicatie, sunt recomandate urmatoarele sisteme: 1. Grund Anticoroziv Epoxy-Poliamidic cu Zinc "Emex PZ-302" Vopsea Intermediara Epoxy-Poliamidica cu Micaceu "Emex Spark" Email Epoxidic pentru Medii Agresive "Emex EFS-323" Sistemul uscat trebuie sa atinga la final minim 180 - 200 µm. 2. Grund Epoxidic Anticoroziv "Emex" gri sau rosu oxid Vopsea Intermediara Epoxy-Poliamidica cu Micaceu "Emex Spark" Emailul Epoxidic pentru Medii Agresive "Emex EFS-323 Sistemul uscat trebue sa atinga la final minim 160 - 180 µm. 3. Grund Epoxidic Anticoroziv "Emex" gri sau rosu oxid Email Epoxidic pentru Medii Agresive "Emex EFS-323" Sistemul uscat trebuie sa atinga la final minim 160 µm. Aplicarea se va face in numarul de straturi necesar obtinerii grosimii dorite. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea sistemului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. a) Pregatirea suprafetelor metalice: Recomandarea este ca atat suprafetele vechi, cat si cele noi sa se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi sa se desprafuiasca prin aspirare si sa se degreseze. Se recomanda o rugozitate de sub 40 µm. Daca aceasta operatiune este dificil de executat, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului prin operatiuni descrise mai jos: - atat suprafetele vechi, cat si cele noi, se curata de orice impuritati, grasimi, saruri sau orice alti contaminanti, se asperizeaza cu perii mecanice de sarma, se desprafuiesc prin aspirare si se degreseaza cu un degresant recomandat de producator; - daca exista urme de rugina, acestea vor fi indepartate complet prin periere mecanica, sau prin folosirea Solutiei de indepartare a ruginii "Emex Rust Stop"; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, periere, slefuire sau folosind o solutie chimica speciala pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner"; - suprafetele trebuie sa fie perfect uscate si fara urme de contaminanti; - se aplica un strat de Grund Anticoroziv Epoxy-Poliamidic cu Zinc "Emex PZ-302" sau Grund Epoxidic Anticoroziv "Emex" in maxim 4 ore de la operatiunile de pregatire a suprafetei. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Valabil incepand din: Mai 2022 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemeni prin amestecare mecanica. Se va evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura suportului: 15 ÷ 300C. Umiditatea relativa a mediului: max. 65%. Umiditatea suportului: max. 6%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita de asemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Parametrii de rezistenta, atat chimica cat si mecanica, se vor realiza dupa cca. 3 zile de la aplicare, la o temperatura de 20 - 230C. Nu este recomandata aplicarea produsului sub pragul de +150C, intrucat timpul de uscare se poate prelungi necontrolat. 6. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de 120 - 150 gr. amestec/m2/strat. Acest consum poate fi influentat de imperfectiunile suportului, metoda de aplicare si grosimea de strat impusa. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuiesc luate separat in calcul. 7. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Depozitarea la temperaturi mai mici de 5ºC poate duce la deteriorarea intaritorului si pierderea proprietatilor acestuia. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special amenajate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. Valabil incepand din: Mai 2022 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 8. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. • cresterea vascozitatii - se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat de producator. Produsul dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare aparitiei reactiilor chimice specifice. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 9. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine diluanti reactivi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzic: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Valabil incepand din: Mai 2022 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Valabil incepand din: Mai 2022 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### email-epoxidic-pentru-gresie-si-faianta.pdf URL: https://emex.ro/doc/email-epoxidic-pentru-gresie-si-faianta.pdf Fisa tehnica a produsului: EMAIL EPOXIDIC EMULSIONAT PENTRU GRESIE SI FAIANTA "EMEX QSF-3E" 1. GENERALITATI Emailul Epoxidic pentru Gresie si Faianta "Emex QSF-3E" este un sistem bicomponent hibrid, de ultima generatie, fabricat pe baza de rasina epoxidica solubila in apa, pigmenti si aditivi, destinat protectiei si finisarii decorative a suprafetelor ceramice si a unei game variate de suporturi. Nu contine solventi organici si are proprietati superioare de aderenta si durabilitate. Este o vopsea de inalta performanta, elaborata pentru aplicatii profesionale, cu duritate mare si rezistenta la expunere chimica, recomandata pentru acoperiri decorative si functionale ale suprafetelor ceramice (gresie, faianta), dar si pentru alte suporturi din metal, lemn, beton sau materiale compozite, supuse la socuri mecanice, trafic sau exploatare in zone cu diverse agresiuni chimice. Rezista la apa, umezeala si se poate spala cu usurinta. Este o solutie moderna de acoperire cu caracteristici de pelicula de inalta performanta si rezistenta indelungata in timp, in conditiile unei exploatari corecte. Emailul este lucios, dar poate fi fabricat si in varianta semimat. Este destinat utilizarii pe suprafete aflate la interior. Acest tip de vopsea prezinta o rezistenta chimica si mecanica mult superioara vopselelor monocomponente cu destinatie similara, durabilitatea acesteia fiind semnificativ mai mare. Este de mentionat faptul ca produsul are aderenta perfecta direct pe placile ceramice, fara grunduire prealabila. Este suficienta o usoara matuire, cu panza abraziva de 160 - 200. Un mare avantaj al acestui email este absenta mirosului, fapt care permite aplicarea facila la interior, in spatii inchise. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica la mixarea celor doua componente, formand o retea tridimensionala densa si durabila. Se coloreaza industrial intr-o gama variata de culori, conform cartelei RAL Elemente caracteristice principale:  aderenta excelenta la diverse tipuri de suport;  etalare si aspect final decorativ superioare;  rezistenta la factori chimici (acizi si baze moderate);  rezistenta la contactul cu produse petroliere uzuale;  rezistenta la agenti moderat corozivi;  rezistenta excelenta la umiditate, apa si ceata salina;  rezistenta la solutii chimice de spalare;  rezistenta mare la abraziune si uzura in trafic; Valabil incepand din: Martie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  rezistenta la vibratii si socuri mecanice;  rezistenta termica continua: aprox. 80°C;  rezistenta la varfuri scurte: max. 100°C;  durabilitate indelungata (>10 ani in conditii normale);  continut redus de COV;  miros redus - aplicare confortabila la interior;  curatarea uneltelor doar cu apa;  aplicare fara grunduire prealabila pe ceramica; Elemente caracteristice specifice: Tehnologie avansata de reticulare:  Sistem bicomponent predozat cu raport optim, ce elimina erorile de dozare;  Reticulare epoxidica completa cu retea moleculara densa, in sistem apos;  Chimie epoxidica alifatica pentru rezistenta superioara si minimizarea ingalbenirii. Proprietati mecanice superioare:  Duritate Shore D 60 - 70 pentru rezistenta la zgariere si impact;  Elongatie la rupere 15 - 30% pentru absorbtia socurilor;  Rezistenta la tractiune >12 MPa;  Modul de elasticitate optimizat pentru echilibrul rigiditate-flexibilitate. Caracteristici estetice premium:  Finisaj lucios sau semi-mat, 30 - 70 GU;  Retentie luciu >80% dupa 500 ore UV;  Gama cromatica extinsa - toate culorile RAL;  Stabilitate cromatica DE <4 dupa 6 luni expunere naturala;  Aspect uniform si posibile efecte speciale. Aplicabilitate optimizata:  Vascozitate optimizata pentru aplicare verticala fara picurare;  Compatibilitate multipla cu toate metodele de aplicare profesionale;  Auto-nivelare excelenta pentru finisaje uniforme, fara urme;  Etalare si intindere superioare prin aditivi specializati de nivelare;  Reacoperire garantata cu aderenta inter-strat >2 MPa, intr-un interval de <30 ore. Durabilitate si mentenanta:  Rezistenta buna la lumina artificiala (pentru aplicatii interioare);  Rezistenta la cicluri repetate de curatare cu detergenti specializati;  Cicluri de curatare >300 fara degradare;  Reparabilitate locala fara necesitatea decaparii complete;  Continut redus de COV (<15 g/l) - prietenos cu mediul. Detalii produs - bicomponent: ♦ Componenta A - Aduct epoxy-poliaminic alifatic, pigmenti, fileri, coalescenti si aditivi; ♦ Componenta B - Dispersie apoasa de rasina epoxidica cu vascozitate medie; ♦ Aditivi pentru etalare si nivelare optima; ♦ Agenti de reologie pentru aplicare optima; ♦ Aditivi pentru impermeabilizare si elasticitate; ♦ Stabilizatori pentru rezistenta la decolorare. 2. DOMENII DE UTILIZARE Sistemul se foloseste in domeniul constructiilor civile si industriale, pentru realizarea de finisaje protectoare si decorative, cu performante inalte, care sunt folosite pentru protectia si decorarea suprafetelor ceramice (gresie, faianta), dar si a altor suporturi din ciment, travertin, Valabil incepand din: Martie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare beton, piatra, caramida aparenta, lemn, parchet sau metal, in spatii cum ar fi: bai, bucatarii, birouri, zone de prezentare, magazine, expozitii, cluburi, showroom-uri, dar si in zone exploatate industrial ca: hale de procesare produse alimentare, farmacii, laboratoare, scoli, bucatarii de restaurant, sau in spatii expuse mediilor chimice, stropirii cu benzine sau uleiuri, socurilor mecanice sau traficului. Este recomandata utilizarea pentru aplicare profesionala, cu personal specializat. Poate fi aplicat peste alte vopsele bicomponente, dupa teste de aderenta. De asemenea se poate folosi in sistem cu grunduri epoxidice sau speciale pentru metale non-feroase. Nota importanta: Avand o rezistenta buna la variatii de temperatura, cu pragul superior la circa 80°C, sistemul poate fi utilizat cu succes si pentru suprafete expuse la caldura moderata, cum ar fi incalzirea in pardoseala, dar NU este recomandat pentru aplicatii la exterior fara protectie UV suplimentara, specifica. Utilizari specifice: Aplicatii decorative si rezidentiale:  Reconditionare gresie si faianta din bai si bucatarii;  Suprafete ceramice din zone rezidentiale;  Placi ceramice din hol-uri si coridoare;  Finisaje decorative interioare premium;  Spatii comerciale si birouri. Aplicatii comerciale si publice:  Showroom-uri si spatii comerciale cu design modern;  Restaurante, cafenele si spatii HoReCa;  Centre medicale si cabinete stomatologice;  Unitati de invatamant - scoli, licee;  Spatii pentru evenimente si sali de festivitati. Aplicatii industriale:  Bucatarii industriale si spatii de procesare alimentara;  Laboratoare si spatii medicale;  Farmacii si unitati de productie farmaceutica;  Spatii cu cerinte de igiena inalta;  Zone cu trafic pietonal. Observatie: Are proprietati bune de impermeabilizare, dar aceasta caracteristica se refera doar la capacitatea de a nu permite apei sa patrunda in suport. Infiltratiile, de orice fel, vor genera deteriorarea peliculei. Produsul nu este destinat pentru imersie permanenta sau aplicatii exterioare expuse direct razelor solare. Clasificarea tipurilor de suport compatibile: Suprafete ceramice (suporturi principale - cu pregatire adecvata):  Gresie ceramica si portelanata (toate clasele de absorbtie);  Faianta glazurata si emailata;  Placi ceramice vitrificate;  Teracota si caramida glazurata;  Mozaic ceramic si placi decorative;  Suprafete ceramice prelucrate (slefuite, lustruite). Pregatirea suprafetelor ceramice:  Matuire cu panza abraziva de 160 - 200 pentru cresterea aderentei;  Indepartarea stratului de ceara sau agenti de protectie; Valabil incepand din: Martie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Degresare cu degresanti sau solventi dedicati;  Stergere cu lavete, miscari circulare;  Verificarea absentei detergentelor si contaminantilor. Suprafete din beton si materiale cimentice:  Beton turnat monolit (toate clasele de rezistenta ≥ C20/ 25);  Sape cimentice autonivelante si traditionale;  Beton sclivisit sau slefuit mecanic;  Structuri din beton armat. Suprafete metalice:  Otel carbon tratat antirugina (cu grund adecvat);  Otel zincat (cu primer de aderenta);  Aluminiu si aliaje (cu prelucrare adecvata);  Suprafete metalice vopsite (cu slefuire prealabila si verificarea compatibilitatii). Suprafete din lemn:  Lemn masiv tratat si netratat;  Parchet si dusumele;  OSB si PAL (cu primer adecvat);  Furnir si placi stratificate. Suprafete din material plastic:  PVC rigid (cu pregatire adecvata);  Poliester armat cu fibra de sticla;  Suprafete epoxidice existente (cu pregatire adecvata si verificarea compatibilitatii). Limitari cunoscute: • Nu permite dilutii peste 10% din volumul total; • Nu se aplica pe suprafete contaminate cu uleiuri, grasimi, detergenti, silicon, ceruri sau agenti de decofrare; • Timp de reacoperire critic: 30 ore - risc de aderenta slaba dupa aceasta perioada; • Nu se da in exploatare inainte de maturarea completa (5 - 7 zile); • Nu se aplica la temperaturi sub +10°C sau peste +30°C (optim 15 - 25°C); • Nu se aplica pe suport cu umiditate >6%; • Nu se recomanda in medii cu pH <3 sau pH >9; doar acizi si baze moderate; • Nu rezista la acizi oxidanti concentrati (ex: HNO₃ >30%, H₂SO₄ >40%); • Nu rezista la baze puternice concentrate (ex. NaOH >40%, KOH >35%); • Nu rezista la solventi organici puternici in expunere continua (acetona, MEK, THF); • Nu rezista la contact prelungit cu hidrocarburi concentrate (benzen, toluen); • Nu se recomanda pentru aplicatii exterioare expuse direct soarelui. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - incluziuni, divers examinare vizuala l t 2. Finete de dispersie, max. µm max. 25 SR EN ISO 1524:2013 Continut de substante 3. % min. 65 SR EN ISO 3251:2019 nevolatile (1 ora la 125°C) Valabil incepand din: Martie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Timp de scurgere, cupa 4. sec 70 - 90 SR EN ISO 2431:2019 DIN Ø4 mm, la 23°C Viabilitate amestec 5. Ore max. 2 SR EN ISO 9514-2005 (Pot-life) 23±2°C 6. COV g/l Max. 15 ISO 11890-2:2020 A/ j (acoperiri performante reactiveCategorie si subcategorie Categorie si subcategorie bicomponente cu 7. produs (cf. D E g/l produs (cf. D E destinatie speciala) 2004/42/CE) 2004/42/CE) Valori COV limita: 140g/l (2010) - SBA Raport de amestec parti 8. 100:100 - (baza:intaritor) greutate Timp de uscare, 23°C: - la atingere 4 ore 9. ore SR EN ISO 9117-1:2009 - pentru reacoperire 12 - 16 ore - uscare in profunzime 20 - 24 ore Duritate finala - Maturare Duritate 10. H - 2H SR-EN-ISO 15184:2020 (dupa 7 zile) creion Consum specific Functie de tipul g/m2/strat 130 - 150 amestec A+B substratului si rugozitate Pelicula pelicula continua, fara 11. Aspect - Examinare vizuala defecte, lucioasa Aderenta la suport, cifra de 12. 0-1 SR ISO 2409:2007 Incercarea la caroiaj, grila aderenta 13. Elasticitate mm min. 4 SR ISO 1520:2007 Rezistenta la apa, la 20°C: Buna, fara 14. timp imersie 168 ore; timp - basicari, inmuieri, SR EN ISO 2812-2:2019 revenire 24 ore pierderea aderentei Rezistenta la ulei mineral foarte buna, fara 15. - SR EN ISO 2812-1:2007 la 23°C dupa 24 h imersie inmuiere sau basicare Parametri de performanta suplimentari: Parametru Valoare Optima Limite acceptate Rezistenta la temperatura Pana la 80°C Utilizare continua Rezistenta la soc termic -10°C la +100°C Variatii bruste Rezistenta la Flexibilitatea Excelenta fisurare sub flexiune Grosimea recomandata sistem 100 - 120 μm - 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Produsul se aplica prin metode profesionale: pulverizare airless, airmix sau pneumatica, dar si prin roluire. Se poate aplica si cu pensula, pentru retusuri sau suprafete mici. Pulverizarea se va face doar sub control strict, datorita riscului de contaminare a spatiului. Valabil incepand din: Martie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Se amesteca cele 2 componente. Raport gravimetric informativ componente (A/B) - 100 gr. A / 100 gr. B (∗). Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza pentru fiecare lot, existand posibilitatea aparitiei de mici diferente. Este necesar ca, daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Se tine seama de timpul de viabilitate al amestecului de max. 2 ore la 20°C. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face uniform, in toata masa produsului, folosind un agitator mecanic adecvat, la viteza mica de rotatie, nedepasind max. 200 rot/ min, pentru evitarea incalzirii produsului, timp de max. 2 minute. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 2 ore la 20°C. Dupa acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 23°C. Intre straturile de vopsea aplicarea se va face dupa min. 12 ore si max. 30 ore la temperatura de 23°C (stratul anterior va fi uscat suficient incat sa nu lase amprenta). Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa o pregatire corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. La finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. Instructiuni generale specifice : • nu se aplica peste vopsele sau lacuri anterioare; • nu se admit urme de contaminanti, indiferent de natura lor, cum ar fi praf, solutii de curatare ce au la baza ceruri sau aditivi siliconici ori silicatici; • se curata de orice alte impuritati sau grasimi; • se verifica atent chitul de rosturi si unde este necesar va fi inlaturat si inlocuit; • se matuieste suprafata ceramica, cu grit 120 - 180; • se curata cu alcool sau degresant; • nu se foloseste pentru blaturi de bucatarie sau suporturi similare. Operatiuni Generale  Curatarea completa de praf, murdarie, saruri si contaminanti;  Asperizare cu grit de 120 - 180;  Degresare completa a suportului;  Uscare completa: umiditatea suprafetei <6%;  Verificarea temperaturii suprafetei - min. 3°C peste punctul de roua. Operatiuni Specifice pentru Pregatirea Suprafetelor Suprafete ceramice (gresie, faianta) - suport principal:  Matuire cu panza abraziva de 120 - 180 pentru deschiderea porilor;  Indepartarea stratului de ceara si eventual agenti de protectie; ∗ In functie de lot, pot exista mici diferente la cantitatea necesara. Ambalajele sunt predozate cu cantitatile exacte. Valabil incepand din: Martie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Indepartarea urmelor de agenti de curatare;  Degresare cu degresanti sau solventi dedicati;  Stergere cu lavete, miscari circulare;  Uscare la umiditate <6% - verificare cu higrometru;  Verificarea pH-ului suprafetei (optim: 6,5 - 9);  Repararea rosturilor deteriorate cu materiale compatibile;  Aspirarea prafului cu echipamente industriale;  Tratarea intensa a zonelor contaminate de ulei, degresanti. Vopsiri existente pe ceramica: Indepartarea completa a vopselelor vechi, neaderente prin:  Slefuire cu discuri abrazive sau decapare chimica;  Indepartarea prafului prin aspirare industriala;  Degresarea cu detergenti alcalini sau solventi industriali;  Verificarea gradului de uscare - test cu folie de plastic 24h;  Rugozitatea recomandata: Rz 15 - 30 µm. Suprafete din beton:  Slefuire cu grit 120 - 180 pentru deschiderea porilor;  Indepartarea straturilor de lapte de ciment si praf de beton;  Indepartarea agentilor de decofrare;  Degresare cu degresanti sau solventi dedicati;  Stergere cu lavete, miscari circulare;  Uscare la umiditate <6% - verificare cu higrometru;  Verificarea pH-ului betonului (optim: 6,5 - 9);  Repararea fisurilor cu mortare epoxidice;  Aspirarea prafului cu echipamente industriale. Suprafete metalice:  Sablare la gradul Sa 2½ conform ISO 8501-1;  Profil de rugozitate: 40 - 75 μm (Rz conform ISO 4287);  Aplicarea primerului in max. 4 ore de la sablare;  Eliminarea contaminarii cu saruri solubile. Suprafete metalice vopsite anterior:  Evaluarea starii vechiului strat prin teste de aderenta;  Indepartarea straturilor deteriorate prin sablare sau decapare;  Slefuire generala cu grit 240 - 320;  Obligatoriu: teste de compatibilitate pe suprafete pilot. Suprafete din lemn:  Continutul de umiditate <12%;  Slefuire cu grit 140 - 180 in directia fibrei;  Chituirea defectelor cu chit compatibil;  Curatarea prafului prin aspirare. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Inainte de utilizare este necesara filtrarea produsului. Reglarea vascozitatii produsului se face doar la recomandarea producatorului cu 5 ÷ 10% apa, prin teste succesive. Nu se va dilua in exces, indiferent de modul de aplicare. Valabil incepand din: Martie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Produsul NU este compatibil cu solventii organici. Se dilueaza doar cu apa. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Timpul de amestecare, chiar daca nu a fost adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemeni prin amestecare mecanica. Se va evita amestecarea violenta, la viteza mare sau peste de 3 min. Diluarea produsului se face doar in limitele recomandate. Depasirea acestora va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. Nu se va aplica peste stratul anterior, daca acesta nu este perfect uscat. Determinarea cantitatii exacte de apa necesare pentru o dilutie optima se va putea face prin incercari succesive, pe zone test. Intre stratul de grund si cel de vopsea, ca si intre straturile de vopsea, aplicarea se va face dupa min. 12 ore si max. 30 ore la temperatura de 23°C (stratul anterior va fi uscat suficient incat sa nu lase amprenta). Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic sau vopsele similare. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, grundul, amorsa, solventii sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Sistem incompatibil cu: • Primerele pe baza de ulei-rasina; • Vopselele pe baza de clorcauciuc; • Sisteme pe baza de silicon; • Primerele cu continut ridicat de amine libere. Parametri de mediu: Parametru Valoare Optima Limite acceptate Temperatura optima de aplicare 18 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Temperatura produsului 18 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Temperatura suportului 18 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Umiditatea relativa a mediului 50 ÷ 60% max. 75% Umiditatea suportului 4 ÷ 6% max. 8%. Ventilatia la interior min. 4 schimburi/ ora - Aplicarea la temperaturi de sub +5°C sau peste +30°C, la umiditate mai mare decat cea recomandata sau cu ventilatie insuficienta, poate determina defecte ca exfoliere, basicare, slaba aderenta, aspect de coaja de portocala, pori sau micro-bule, condens sub pelicula, sau alte fenomene nedorite ce pot genera aspect decorativ impropriu. Inainte de utilizare se recomanda filtrarea produsului prin sita cu ochiuri de 0,5 mm pentru eliminarea eventualelor impuritati. Temperatura suportului va fi cu cel putin 3°C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Aplicarea straturilor de email epoxidic pe baza de apa se face numai dupa intarirea completa a stratului aplicat anterior (suficient cat sa nu lase amprenta). Valabil incepand din: Martie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Determinarile de rezistenta chimica si mecanica se pot efectua doar dupa maturarea sistemului, care se petrece in cca. 7 zile de la aplicare. In aceasta perioada emailul nu trebuie expus la apa sau elemente abrazive, care ar duce la zgarierea peliculei. NU SE VA UTILIZA SUB +10°C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. MODALITATEA DE APLICARE In prealabil se executa operatiile premergatoare, descrise anterior: • Slefuire/ matuire • aspirare • degresare, dupa care se va efectua aplicarea prin una din metodele de mai jos: Modalitati de aplicare recomandate: 1. Pulverizare cu aer comprimat (air spray): • Duza: 1,6 - 2,0 mm; • Presiunea atomizarii: 2,0 - 3,0 bar; • Distanta de aplicare: 20 - 25 cm; • Dilutie: 5 - 10% cu apa distilata. 2. Pulverizare airless: • Duza: 0,38 - 0,48 mm (0.015" - 0.019"); • Presiunea pompei: 100 - 150 bar; • Filtru: 50 mesh (300 μm); • Unghi de pulverizare: 40° - 65°; • Distanta de pulverizare: 25 - 35 cm; • Dilutie: max. 0 - 5% cu apa distilata. 3. Pulverizare airmix: • Presiune fluid: 40 - 70 bar; • Presiune aer atomizare: 1,0 - 2,0 bar; • Duza: 0,33 - 0,43 mm; • Unghi de pulverizare: 50° - 80°; • Distanta de pulverizare: 20 - 30 cm; • Dilutie: max. 2 - 5% cu apa distilata. 4. Pulverizare HVLP: • Duza: 1,8 - 2,2 mm; • Presiune aer: 0,7 - 2,0 bar (caracteristic HVLP - presiune mica); • Debit aer: ridicat (specific HVLP); • Distanta de aplicare: 15 - 20 cm; • Dilutie: 5 - 10% cu apa distilata; • Cap aer: potrivit pentru vopsele pe baza de apa. 5. Roluire: • Dilutie: 0 - 3%; • Rola din poliester cu fir scurt (6 - 10 mm) pentru finisaj fin; • Aplicare in benzi cu suprapunere 10 cm; • Se urmareste aplicarea uniforma, fara defecte. Valabil incepand din: Martie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 6. Pensulare (pentru retusuri si zone dificile): Se foloseste numai pentru suprafete mici, retusuri, colturi si zone de detaliu. • Tip pensula: din par natural sau sintetic de calitate, pentru sisteme pe baza de apa; • Aplicare in benzi paralele cu suprapunere 2 - 3 cm; • Dilutie: 0 - 5%; • Se urmareste aplicarea uniforma, fara reintoarceri pe zone partial uscate. Toate informatiile de mai sus, privind aplicarea, au doar caracter informativ. Acest email se aplica doar cu personal specializat. Romtehnochim nu-si asuma nici o responsabilitate pentru aplicarea incorecta sau defectuoasa sau rezultate sub nivelul asteptarilor. 7. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de 130 - 150 gr/m2/strat, in conditii optime de aplicare. Acest consum se refera la amestec final A+B, ce poate fi influentat de imperfectiunile suportului si metoda de aplicare. Grosimea optima a sistemuli este de 100 - 120 μm pentru 2 straturi. Durabilitatea si calitatea vopsirii finale este direct proportionala cu performanta aplicarii. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuiesc luate separat in calcul. Nota: Consumul poate varia in functie de tipul de suport, de rugozitatea si porozitatea suprafetei, de modul de aplicare si de conditiile de mediu. 8. USCARE SI INTARIRE Parametrii specifici: • Uscare la atingere: 4 - 6 ore la 20 - 23°C; • Pentru reacoperire: dupa 12 - 16 ore la 20 - 23°C; • Uscare completa: cca. 36 ore la 20 - 23°C; • Maturare finala: 7 zile la 20 - 23°C Observatie importanta: Dupa uscare, pelicula va suporta doar expunere moderata sau trafic usor. Parametrii de rezistenta, atat chimica cat si mecanica, se vor realiza doar dupa cca. 7 zile de la aplicare, la temperatura de 20 - 23°C. Factori care influenteaza procesul: • Temperatura ambianta: sub 15°C intarzie semnificativ procesul; • Umiditatea relativa: peste 75% poate afecta calitatea intaririi; • Grosimea stratului: straturi peste 100 μm necesita timp suplimentar pentru uscare; • Ventilatia: influenteaza evacuarea umiditatii reziduale; • Temperatura suportului: influenteaza viteza reactiilor chimice. Conditii optime pentru intarire: • Temperatura constanta: 20 - 25°C; • Umiditate relativa: 50 - 65%; • Ventilatie moderata: fara curenti puternici; • Protectie: de praf, umiditate si contact accidental. Dupa darea in folosinta: • Interval de exploatare continua: -30°C la +80°C; • Temperatura de varf: +100°C (ocazional); • Rezistenta completa: la toate solicitarile specifice dupa 7 zile. Valabil incepand din: Martie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 9. DEFECTE DE APLICARE, CAUZE SI REMEDIERI Defect Cauze posibile Metode de remediere • Pregatire incorecta a suprafetei • Indepartarea stratului defect Desprinderea • Prezenta grasimilor, uleiurilor • Degresarea si uscarea completa vopselei • Aplicare pe suprafete umede • Slefuire si aplicarea amorsei (Delaminare) • Lipsa amorsei de aderenta • Reaplicare conform procedurilor • Depasirea pot-life-ului (2 ore) • Respectarea stricta a viabilitatii Gelifierea • Temperatura ridicata, >30°C • Controlul temperaturii ambiante prematura • Cantitati prea mari preparate • Prepararea cantitatilor optime • Amestecarea prea indelungata • Indepartarea materialului gelifiat • Aer prins sub stratul de vopsea • Controlul umiditatii substratului • Aplicare peste strat neuscat • Respectarea temperaturii de aplicare Bule si cratere • Umiditate ascunsa in substrat • Curatarea riguroasa a suprafetei • Contaminare cu silicon sau ulei • Eliminarea surselor de contaminare • Amestecarea necorespunzatoare • Omogenizarea completa a amestecului Suprafata • Aplicare la temperaturi diferite • Uniformizarea temperaturii neuniforma • Intreruperea aplicarii • Aplicare continua pe zone complete • Unelte neadecvate • Utilizarea uneltelor adecvate • Raport de amestecare incorect • Respectarea raportului de amestec • Aplicare in strat prea gros • Limitarea grosimii de aplicare Fisurarea stratului • Substrat instabil • Stabilizarea substratului • Variatii mari de temperatura • Controlul temperaturii ambiante • Pregatire suport incorecta • Indepartarea totala a stratului afectat Aderenta slaba • Contaminare grasimi, uleiuri • Pregatirea corecta a suprafetei (exfoliere) • Umiditate pe suprafata • Asigurare suprafata perfect uscata • Reacoperire intarziata • Respectarea perioadei de reacoperire • Aplicare in straturi groase • Slefuire cand stratul este uscat Scurgeri si • Dilutie excesiva • Reacoperire cu strat subtire picaturi • Presiune prea mare la pulverizare • Ajustarea parametrilor echipamentului • Distanta incorecta de pulverizare • Respectarea tehnicii de aplicare • Temperatura scazuta, <15°C • Asigurarea temperaturii optime • Umiditate ridicata >75% • Controlul umiditatii Uscare lenta • Grosime excesiva • Respectarea grosimilor recomandate • Ventilatie insuficienta • Imbunatatirea ventilatiei • Vascozitate incorecta • Ajustarea vascozitatii Aspect de coaja • Presiune instabila • Calibrarea echipamentului de portocala • Distanta incorecta de pulverizare • Respectarea distantei de pulverizare • Vant in timpul aplicarii • Aplicarea in conditii optime • Uscarea prea rapida a suprafetei • Aplicarea in conditii controlate Incretirea • Curenti de aer pe pelicula umeda • Protejarea de curentii de aer suprafetei • Temperatura excesiva • Reacoperire completa • Vascozitatea prea mare • Respectarea conditiilor de aplicare • Aplicare in straturi groase • Indepartarea stratului defect Uscare • Dilutie necorespunzatoare • Utilizarea diluantului corect neuniforma • Temperatura prea scazuta • Respectarea grosimii recomandate • Umiditate ridicata • Aplicarea in conditii optime • Reactii cu substratul • Aplicarea primerului blocare Decolorare si • Migrarea substantelor din suport • Curatarea riguroasa a suportului pete • Expunerea la substante chimice • Evitarea supradozarii de clor • Contaminare cu metale • Indepartarea surselor de contaminare Valabil incepand din: Martie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 10. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PP inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si maxim +30°C. ATENTIE: In cazul depozitarii la temperaturi mai mici de +5ºC atat baza cat si intaritorul se deterioreaza si isi pierd proprietatile. Transportul nu necesita mijloace de transport speciale, destinate produselor inflamabile, sau respectarea reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 11. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • usoara sedimentare - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. • cresterea vascozitatii - se corecteaza prin adaugarea de apa. Amestecul nu mai poate fi utilizat la depasirea limitei de pot-life sau aparitia gelifierii. Produsul din ambalajele partial golite are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice specifice. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 12. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul intarit nu elibereaza substante periculoase pentru sanatate, igiena si mediu. Produsul gata de aplicare are continut redus de compusi organici volatili de max. 15 - SBA, cf. DE 2004/ 42/ CE. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Se va asigura ventilatia naturala adecvata in timpul aplicarii; • Personalul va purta echipament de protectie de baza; • Se vor respecta regulile generale de igiena a muncii; • Se vor spala mainile dupa manipulare; • Se va evita contactul prelungit cu pielea si mucoasele; • Se va pastra produsul departe de copii. Sunt interzise: • amestecarea cu alte produse chimice; • contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor (chiar la COV=0); • ingerarea produsului. Valabil incepand din: Martie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Echipament de protectie recomandat: • Manusi de protectie din cauciuc sau nitril (standard); • Ochelari de protectie cu protectie laterala; • Imbracaminte de lucru obisnuita; • Incaltaminte de protectie doar in medii industriale; • Protectie respiratorie (masca tip A2) pentru spatii inchise/ prost ventilate. Produsul pe baza de apa prezinta risc redus de inflamabilitate. Agenti de stingere obisnuiti: apa, spuma, CO₂, pulbere uscata. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Martie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### email-nitro-combinat-qn-212.pdf URL: https://emex.ro/doc/email-nitro-combinat-qn-212.pdf Fisa tehnica a produsului: EMAIL NITRO-COMBINAT "EMEX QN-212" 1. GENERALITATI Email Nitro-Combinat "Emex QN-212" este un produs profesional monocomponent, pe baza de nitroceluloza si rasini alchido-acrilice, pigmenti, aditivi si solventi specifici, utilizat pentru acoperirea decorativa si de protectie a suprafetelor din lemn sau metal. Produsul se caracterizeaza prin uscare ultra-rapida, buna rezistenta la uzura, etalare superioara, putere de acoperire ridicata, rezistenta chimica la produse petroliere si uleiuri lubrifiante, luciu ridicat, persistent si aderenta excelenta pentru un suport pregatit corespunzator. Formarea peliculei are loc fizic, prin evaporarea solventilor, la temperatura ambianta. Este destinat doar utilizarii de catre personal specializat, in aplicatii industriale. Culoare: produsul se fabrica intr-o gama variata de culori, conform cartelei RAL Elemente caracteristice principale:  aderenta buna la suport;  duritate mare a peliculei;  aplicare usoara;  putere de acoperire foarte mare;  etalare buna;  rezistenta buna la patare;  rezistenta la uleiuri minerale sau vegetale;  resistenta buna la zgariere;  rezistenta la uzura;  duritate mare;  durabilitate in exploatare;  pelicula cu luciu rezistent. 2. DOMENII DE UTILIZARE Produsul se foloseste ca strat final in sisteme de protectie a suprafetelor din lemn, in special de mobilier, sau metal, dar fara a se limita la acestea, doar in conditii de interior. Este utilizat atat pentru acoperirea suprafetelor noi, cat si pentru intretinerea si protectia suprafetelor care au mai fost vopsite cu alte produse peliculogene compatibile. Acest tip de email are luciu superior, dar poate fi realizat si la diferite grade de luciu, incluzand variante ca semilucios, sau chiar mat. Valabil incepand din: Mai 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Ca destinatii generale, produsul este utilizat pentru protejarea si decorarea balustradelor, lambriurilor, obiectelor de mobiler ca mese, scaune, sau alte produse finite din lemn, dar si pentru suporturi de metal situate la interior. Produsul este recomandat pentru protejarea elementelor de interior, supraterane. Nu se recomanda pentru tabla galvanizata noua, sau suporturi neferoase ca: inox, aluminiu, cupru, etc. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare lichid omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala incluziuni, colorat 2. Densitate, la 200C g/cm3 0,97 ± 0,05 SR ISO 2811-1:2016 Continut de substante 3. % min. 31 SR EN ISO 3251-08 nevolatile, 20 min la 1250C Timp de scurgere φ4 mm SR EN ISO 4. s 55 - 75 la 23°C 2431-1997/AC:2003 5. Grad de frecare, max µm 20 SR EN ISO 1524:2013 Functie de rugozitatea 6. Consum specific g/m2/strat 100 - 130 suprafetei 7. COV g/l Max. 499 EN ISO 11890-1 A/ i - Acoperitori Categorie si subcategorie unicomponenti cu 8. produs (cf. D E g/l functie speciala. 2004/42/CE) Valori COV limita: 500 (2010) - SBS Pelicula Suprafata continua, 9. Aspect - Examinare vizuala plana, lucioasa Tip de uscare ∗ 23 ± 2°C - la atingere Minute 15 10. - pentru reacoperire Ore 1 SR EN ISO 9117-2:2010 - manipulare Ore 2 - in profunzime Ore 24 Flexibilitate, max. 11. mm 4 SR EN ISO 1519:2003 dorn cilindric 12. Elasticitate, min. mm 4 SR ISO 1520:2002 13. Duritate Persoz, min sec. Min. 60 SR EN ISO 1522:2002 Aderenta la suport, 14. mm 0-1 SR EN ISO 2409:2003 caroiaj 2 mm Grosime pelicula 15. μm/strat 20 - 25 SR EN ISO 2808:2007 uscata ∗ Datele sunt doar informative.Uscarea poate fi influentata de temperatura, umiditate, grosimea de strat, tipul de suport si modul de aplicare. Valabil incepand din: Mai 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin pulverizare cu aer sau airless, eventual pensulare. Produsul NU este compatibil cu apa. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa o pregatire corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. a) Pregatirea suprafetelor din lemn: - suprafata se curata pentru de murdarie si urme de grasime imbibate in fibre; - se slefuieste cu panza sau hartie abraziva de granulatie medie, in lungul fibrei, pana la indepartarea tuturor asperitatilor; - praful rezultat se indeparteaza prin aspirare, cu perii cu par moale sau lavete din material textil; - in cazul in care suprafata a mai fost vopsita sau lacuita, se recomanda indepartarea completa a stratului anterior prin acelasi procedeu de slefuire, sau folosind o solutie pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner", cu teste prealabile de compatibilitate; nu se admit urme de alte vopsele sau contaminanti; - in cazul in care protectia anterioara este foarte buna, si exista compatibilitate certa intre straturi, aceasta se va slefui cu panza abraziva si se va indeparta praful rezultat. Aplicarea se va face numai dupa efectuarea de teste de compatibilitate; - pentru o vopsire optima se recomanda utilizarea unui grund nitrocelulozic de impregnare recomandat de producator si, slefuirea prealabila a acestuia; - trebuie avut in vedere ca umiditatea lemnului nu trebuie sa depaseasca 12%. b) Pregatirea suprafetelor metalice: Recomandarea este ca atat suprafetele vechi, cat si cele noi (inafara celor vopsite in camp electrostatic) sa se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi sa se desprafuiasca prin aspirare si sa se degreseze cu solvent. Se recomanda o rugozitate de sub 40 µm. Daca aceasta operatiune este dificil de executat, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului prin operatiuni descrise mai jos: - atat suprafetele vechi, cat si cele noi, se curata de orice impuritati, grasimi, sau alti contaminanti (saruri, grasimi, etc), se asperizeaza cu perii mecanice de sarma, se desprafuiesc prin aspirare sau suflare cu aer comprimat si se degreseaza cu solvent; - daca exista urme de rugina, acestea vor fi indepartate complet prin periere mecanica, sau prin folosirea Solutiei de indepartare a ruginii "Emex Rust Stop"; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, periere, slefuire sau folosind o solutie chimica pentru decapare, de tipul "Emex CM Cleaner", cu teste prealabile de compatibilitate; - vopsirea optima implica utilizarea unui grund anticoroziv nitrocelulozic, sau similar, recomandat de producator; 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Valabil incepand din: Mai 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, inainte de utilizare, in vederea redispersarii eventualului sediment. Se va evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Inainte de utilizare se recomanda filtrarea produsului. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea diluantului recomandat de producator. Compatibilitate: Este interzisa cu desavarsire amestecarea produsului cu orice tipuri de alte vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura suportului: 15 ÷ 300C. Umiditatea relativa a mediului: max. 55%. Umiditatea suportului: max. 12%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Nu este recomandata utilizarea la exterior. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. MODALITATEA DE APLICARE ( 1) In functie de suport, se executa operatiile premergatoare, descrise anterior:  slefuire,  aspirare,  degresare,  grunduire specifica, functie de suport. Dupa operatiunile de pregatire se trece la  Aplicare: Pentru aplicarea prin pulverizare se aplica fiecare strat in treceri uniforme, paralele, suprapunand fiecare strat aproximativ jumatate peste cel anterior, pentru a se evita zonele goale. Numarul de straturi necesare depinde de gradul de finisare dorit. Nu este recomandat sa se aplice straturi groase; este de preferat sa se aplice mai multe straturi de grosime mai mica. Grosimea de film uscat pe strat va fi de 20 - 30 µm. Zonele neacoperite, deteriorate sau cu pori ocazionali, pot fi retusate si cu pensula. Diluantul recomandat pentru reglarea vascozitatii la vopsirea cu pistolul este Diluantul Nitrocelulozic "Emex". 1 Operatiile au doar caracter informativ. Acest email se va aplica doar de personal instruit. Valabil incepand din: Mai 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Conditii pentru reacoperire: Se va lasa suficient timp pentru uscarea peliculei inaintea aplicarii stratului urmator. Stratul initial nu se va aplica pana ce suprafata nu a fost complet curatata. Contaminarile de orice fel, expunerea la intemperii, condensarea apei trebuiesc evitate, datorita faptului ca duc la pierderi de aderenta, basicari, lipsa de etalare sau alte fenomene ce compromit pelicula. Pentru a asigura o buna aderenta, se recomanda slefuirea usoara a stratului anterior, in special cind s-a depasit timpul de reacoperire maxim. Slefuirea trebuie sa fie urmata de degresare, desprafuire. Timp de reacoperire la 20oC:  minim: 1 ora  maxim: 24 ore Sisteme de vopsire recomandate Suport Sistem Straturi (nr.) Grosime (µm/ strat) 1-2 Grund 10 - 15 Functie de prezentarea suportului 2-4 Lemn Email 20 - 24 In functie de grosimea dorita 1-3 Lac 15 - 25 Functie de nivelul de finisare dorit 1-2 Grund 20 - 30 Functie de prezentarea suportului 2-3 Metal Email 20 - 25 In functie de grosimea dorita 1-3 Lac 15 - 25 Optional, pentru luciu ridicat Toate informatiile de mai sus, privind aplicarea, au doar caracter informativ. Acest produs se aplica doar de personal specializat. Romtehnochim nu-si asuma nici o responsabilitate pentru aplicarea incorecta sau defectuoasa, cu rezultate posibil sub nivelul asteptarilor. 7. USCARE SI INTARIRE Uscare la temperatura ambianta: 23±2°C - la atingere - 15 Minute - pentru reacoperire - 1 ora - manipulare - 2 ore - in profunzime - 24 ore Timpul necesar pentru uscarea completa scade pe masura ce temperatura creste. Uscare fortata: In prealabil este necesara o zvantare de 5 minute la 23±2°C, dupa care pelicula poate fi uscata intr-un interval de 5 - 10 minute in tunel de uscare, la temperatura de 40 - 60°C. Parametrii de rezistenta, atat chimica cat si mecanica se vor realiza dupa cca. 4 zile de la aplicare, la o temperatura de 20 - 230C. Valabil incepand din: Mai 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 8. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si maxim +300C. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 9. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta • cresterea vascozitatii - se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat de producator Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice oxidative generate de oxigenul prezent ca urmare a patrunderii aerului. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 10. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzic: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Stingerea incendiilor: nisip, praf chimic, CO2. Valabil incepand din: Mai 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015; ISO 45001:2018. Valabil incepand din: Mai 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### email-poliesteric-bicomponent-pentru-metal.pdf URL: https://emex.ro/doc/email-poliesteric-bicomponent-pentru-metal.pdf Fisa tehnica a produsului: EMAIL POLIESTERIC BICOMPONENT "EMEX 1. GENERALITATI Emailul Poliesteric Bicomponent "Emex" este un produs profesional, ce se aplica doar de personal calificat si cu experienta in utilizarea rasinilor bicomponente, fabricat pe baza de rasina poliesterica saturata, solventata, pigmenti si aditivi specializati. Produsul, de generatie noua, se caracterizeaza prin aderenta excelenta atat la suprafete din otel cat si la suporturi din aluminiu, chiar imbatranite, dupa tratarea prealabila anticoroziva si grunduirea primara, cu un grund de tip: poliesteric, epoxidic, acrilo-poliuretanic sau etilsilicat cu zinc, in raport de suport si de destinatia finala. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica la amestecul cu intaritorul de tip izocianat alifatic. Culoare: produsul se fabrica intr-o gama variata de culori, conform cartelei RAL Elemente caracteristice principale:  aderenta mare;  etalare superioara;  luciu ridicat;  putere de acoperire foarte buna;  rezistenta la medii umede sau mediu marin;  rezistenta la apa dulce sau sarata;  rezistenta la medii acide sau alcaline;  duritate buna;  durabilitate indelungata;  rezistenta la uzura;  rezistenta la factori de mediu;  rezistenta la agenti corozivi;  rezistenta la variatii de temperatura;  rezistenta la UV. Detalii produs - bicomponent: • Componenta A - Baza poliuretanica (rasina poliolica); • Componenta B - Intaritor izocianat alifatic; Valabil incepand din: Martie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2024 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 2. DOMENII DE UTILIZARE Produsul este utilizat: • la vopsirea echipamentelor de transport sau de remorcare ca vagoane de calatori, autobuze, camioane, tramvaie, troleibuze, rame de metrou, etc., la masini si utilaje ca: macarale, poduri rulante, etc) si utilaje industriale. • in industria navala la tancuri de balast, punti interioare sau exterioare, instalatii din compartimentul masinilor, magazii frigorifice, motoare principale, etc., dar si in industria aeronautica, la vopsirea componentelor de avioane sau anexelor acestora. • la suporturi din lemn, ca: parchet sau dusumele, mobilier de interior sau de gradina, cabane, foisoare, sageacuri, obiecte de arta, instrumente muzicale, placaje, lambriuri, etc; • la suporturi din aluminiu, sau chiar materiale plastice, insa numai dupa pregatirea suportului si grunduirea specifica. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala incluziuni, divers colorat Continut de substante SR EN ISO 2. % min. 59 nevolatile (1 ora la 1250C) 3251-2008 3. Grad de frecare, max. µm 25 SR EN 1524-2002 Timp de scurgere, ϕ 4 mm, SR EN ISO 4. s 70 - 90 la 230C 2431-2003 Viabilitate (Pot life) SR EN ISO 5. min. max. 40 amestec la 20±20C 9514-2005 Timp de uscare la la 230C: 6. - pentru reacoperire Ore max. 3 SR EN ISO 9117-1:2009 - uscare finala max. 6 7. COV g/l Max. 499 EN ISO 11890-2 A/j (acoperiri performante reactiveCategorie si subcategorie bicomponente cu 8. produs (cf. D E g/l destinatie speciala) 2004/42/CE) Valori COV limita: 500 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, fara 9. Aspect - defecte, mata, lucioasa examinare vizuala sau semi-lucioasa Aderenta, incercarea la 10. - 0 SR ISO 2409:2003 caroiaj, grila de 1mm 11. Elasticitate, min. mm min. 7 SR ISO 1520:2002 12. Flexibilitate, dorn cilindric mm min. 6 SR EN ISO 1519 :2003 Rezistenta la ceata salina SR EN ISO 9227:2007 13. ore min. 350 tip S ver.eng Valabil incepand din: Martie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2024 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer sau airless. Pulverizarea se va face doar sub control strict, datorita riscului de contaminare a spatiului. Rapoartele sunt gravimetrice, deci se recomanda cantarirea componentilor, NU dozarea volumetrica. Se amesteca cele 2 componente. Raport gravimetric informativ componente (A/B)  Email Poliesteric Mat si Semi-mat: Raport componente (A/B) - 1.000 gr. A / 200 gr. B∗.  Email Poliesteric Lucios: Raport componente (A/B) - 1.000 gr. A / 250 gr. B∗. Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza pentru fiecare lot in parte, existand posibilitatea aparitiei de mici diferente. Este necesar ca, daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Se tine seama de timpul scurt de viabilitate al amestecului, de doar cca. 40 min. la 20°C. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic, la viteza mica de rotatie, pentru evitarea incalzirii produsului, in mod uniform, in toata masa acestuia, timp de max. 2 minute. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de cca. 40 min. la 20°C. Dupa acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 20°C. Produsul NU este compatibil cu apa. Produsul poliesteric in contact cu apa, in faza de preparare/ aplicare, sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind afectata semnificativ, sau compromisa. Inainte de utilizare este necesara filtrarea produsului. Corectia vascozitatii se face prin adaugare de Diluant pentru Rasini Poliesterice Saturate "Emex". Utilizarea unui solvent neadecvat poate genera aglomerari, gelifiere sau alte fenomene ce duc la scaderea semnificativa a performantelor. Nu se va dilua in exces, indiferent de modul de aplicare. Se recomanda aplicarea a doua straturi, pentru realizarea unei acoperiri finale corecte si a unei grosimi de strat optime. ∗ Se indica la livrare functie de tipul intaritorului si destinatia produsului. ∗ Se indica la livrare functie de tipul intaritorului si destinatia produsului. Valabil incepand din: Martie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2024 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Aplicarea vopselei se va face dupa min. 4 ore si max. 30 de ore de la uscarea grundului, la temperatura de 230C. Intre straturile de email aplicarea se va face dupa min. 3 ore si max. 30 de ore (la 230C). In functie de temperatura ambianta si de modul de aplicare, vopsirea se poate face si la un interval mai scurt de timp, cu conditia obligatorie ca stratul anterior, de grund sau email, sa fie uscat indeajuns incat sa nu lase amprenta. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa o pregatire corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. a) Pregatirea suprafetelor metalice: Recomandarea este ca atat suprafetele vechi, cat si cele noi sa se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi sa se desprafuiasca prin suflare cu aer comprimat si sa se degreseze cu solvent. Se recomanda o rugozitate de sub 40 µm. Daca aceasta operatiune este dificil de executat, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului prin operatiuni descrise mai jos: • atat suprafetele vechi, cat si cele noi, se curata de orice impuritati, grasimi, sau alti contaminanti (saruri, etc), se asperizeaza cu perii mecanice de sarma, se desprafuiesc prin aspirare sau suflare cu aer comprimat si se degreseaza cu solvent; • daca mai raman urme de rugina, acestea vor fi indepartate complet prin periere mecanica, sau prin folosirea Solutiei de indepartare a ruginii "Emex Rust Stop"; alternativ, se poate utiliza o solutie de fixare definitiva a ruginii, de tip Convertor de Rugina "Emex Oxifer" • vopselele vechi, neaderente, sau de provenienta necunoscuta, se indeparteaza complet prin razuire, periere, slefuire sau folosind o solutie chimica, speciala, pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner" (doar dupa teste prealabile de compatibilitate); • suprafetele trebuie sa fie perfect uscate si fara urme de contaminanti; • se va aplica un strat de Grund Epoxidic Anticoroziv "Emex" sau de Grund Poliuretanic Anticoroziv "Emex", in maxim 4 ore de la incheierea operatiunilor de pregatire a suprafetei. • suprafetele trebuie sa fie perfect uscate, fara urme de contaminanti; • peste protectii anterioare realizate cu vopselele din aceeasi gama, se poate aplica fara o pregatire speciala, dar numai dupa teste de compatibilitate, si cu slefuire preliminara. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Inainte de utilizare este necesara filtrarea produsului. In functie de modul de aplicare se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea diluantului recomandat de producator. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemeni prin amestecare mecanica. Se evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Nu se va aplica peste stratul anterior, daca acesta nu este perfect uscat. Compatibilitate: Este interzisa cu desavarsire amestecarea produsului cu alte produse, de orice tip, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea Valabil incepand din: Martie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2024 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare unei compatibilitati maxime, orice alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura suportului: 15 ÷ 300C. Umiditatea relativa a mediului: max. 60%. Umiditatea suportului max. 6%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Nu este recomandata aplicarea produsului sub pragul de +100C, intrucat timpul de uscare se poate prelungi necontrolat. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si maxim +300C. Depozitarea la temperaturi mai mici de 5ºC poate duce la deteriorarea intaritorului si pierderea proprietatilor acestuia. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. • cresterea vascozitatii - se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat de producator. Amestecul nu mai poate fi utilizat la depasirea limitei de pot-life sau aparitia gelifierii. Produsul din ambalajele partial golite are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice specifice. La depasirea termenului de valabilitate componentele trebuiesc reverificate din punct de Valabil incepand din: Martie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2024 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si pot fi utilizate daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzic: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; - ingerarea produsului. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produse-lor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Valabil incepand din: Martie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2024 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### epoxidica-pardoseala-microfulgi-sticla.pdf URL: https://emex.ro/doc/epoxidica-pardoseala-microfulgi-sticla.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA EPOXIDICA DE PARDOSEALA CU MICROFULGI DE STICLA "EMEX MF 331" 1. GENERALITATI Vopseaua Epoxidica de Pardoseala cu Microfulgi "Emex MF-331" este un sistem avansat de acoperire profesionala, bicomponent, de generatie noua, cu caracteristici de mare performanta, elaborat pe baza de rasina epoxidica, pigmenti, aditivi specifici, fileri duri ca α-corindon si faina de cuart, cu adaos de microfulgi de sticla, integrati in masa vopselei. Microfulgii de sticla utilizati la fabricarea acestui tip de vopsea epoxidica permit maximizarea performantelor tehnice, dintre care putem enumera: • prelungirea duratei de viata a substratului; • confera stabilitate stratului de acoperire si previne descuamarea sau desprinderea filmului de vopsea de pe suport, imbunatatind totodata rezistenta; • mareste rezistenta la apa a suportului vopsit; • asigura o duritate mai mare decat a vopselelor uzuale; • mareste rezistenta chimica si impiedica actiunea coroziva a aburului si solventilor; • prezinta rezistenta termica ridicata, inclusiv la socuri termice. Astfel, rezistenta termica va creste cu 20 pana la 40°C, fata de vopselele epoxidice conventionale; • asigura o mai mare rezistenta la abraziune si zgariere. Culoare: produsul se fabrica intr-o gama variata de culori, conform cartelei RAL Elemente caracteristice principale:  aderenta mare la suport;  putere mare de acoperire;  etalare superioara;  pelicula cu duritate excelenta;  durabilitate indelungata;  rezistenta la apa;  rezistenta superioara la coroziune;  rezistenta excelenta la uzura;  rezistenta la trafic intens sau cu utilaje;  rezistenta la factori chimici;  rezistenta ridicata la variatii de temperatura;  rezistenta ridicata la socuri termice;  rezistenta la hidrocarburi. Valabil incepand din: Septembrie 2022 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Detalii produs - bicomponent: • Componenta A - Baza epoxidica, din rasina epoxidica aditivata si colorata adecvat, cu adaos de materiale solide dure si fulgi de sticla. • Componenta B - Intaritor poliaminic sau poliamidic. 2. DOMENII DE UTILIZARE Produsul se foloseste ca strat final in sistemele de protectie si decorare a suprafetelor din beton, mozaic, sape, placi aglomerate, sau alte suprafete cimentice orizontale, situate la interior, destinate exploatarii in medii agresive (factori chimici, umiditate mare, uleiuri, trafic ridicat sau cu utilaje de incarcare, etc.), dar si in industria de prelucrare a titeiului, industria hartiei, sau in zone cu cerinte mari de igiena, cum ar fi laboratoare, spitale, farmacii, productia de medicamente, sau industria alimentara si a serviciilor conexe, etc. Ca utilizari specifice putem enumera: • protectia pardoselilor in uzine chimice; • protectia pardoselilor in farmaciile umane si veterinare; • protectia pardoselilor in ferme de animale: porci, pui, oi, vaci; • protectia peretelui la rezervoare de ulei; • protectia containerelor si cisternelor; • protectia pardoselilor in spalatoriile auto; • protectia rezervoarelor cu apa sarata, petrol, etc.; • fiind un material de acoperire cu o excelenta rezistenta atat la apa cat si la clor se utilizeaza si la protectia piscinelor. Avand in vedere rezistenta la temperaturi de peste 1200C, se poate utiliza cu succes si pentru zone cu "incalzire in pardoseala", indiferent de tipul acesteia. Trebuie subliniat ca utilizarea microfulgilor de sticla amplifica perfomantele generale. In conditii de exterior poate fi utilizat doar cu adaos de aditivi speciali, numai cu recomandarea producatorului si numai daca este absolut necesar. Altfel, pentru exterior se recomanda utilizarea de Vopsea Poliuretanica pentru Pardoseala "Emex". Zonele sensibile, expuse la lumina intensa, vor trebui in mod obligatoriu protejate cu Lac Poliuretanic de Protectie "Emex UV Shield", pentru asigurarea unei stabilitati de durata a culorii si a luciului. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara in- 1. Aspect, culoare - examinare vizuala cluziuni, divers colorat 2. Grad de frecare, max. µm 25 SR EN 1524:2002 0 3. Densitate la 20 C g/ cm³ 1,4 ± 0,05 SR EN ISO 2811-1:2016 Continut de substante 4. % min. 73 SR EN ISO 3251:2019 nevolatile (3 ore, 1250C) Timp de scurgere, ϕ 4 5. s 120 SR EN ISO 2431:2012 mm, la 200C Viabilitate amestec 6. Ore max. 2 SR EN ISO 9514-2005 ( Pot-life) 23±20C Valabil incepand din: Septembrie 2022 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Timp de uscare SR EN ISO 1517-1999 7. - la atingere Ore Max. 24 SR EN ISO 9117-1:2009 - in profunzime Zile Max. 7 8. COV g/l Max. 499 EN ISO 11890-2 A/ j (acoperiri performante reactiveCategorie si bicomponente cu 9. subcategorie produs (cf. g/l destinatie speciala) D E 2004/42/CE) Valori COV limita: 500 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, fara 10. Aspect - Examinare vizuala defecte, semilucioasa Aderenta la suport. cifra de 11. Incercarea la caroiaj, 0 -1 SR EN ISO 2409:2020 aderenta grila 1mm Rezistenta la apa, la 230C: 12. - dupa 24 ore imersie - SR EN ISO 2812-2:2019 - dupa 2 ore de la - buna, fara inmuiere zvantare - foarte buna Rezistenta la ulei foarte buna, fara 13. mineral la 230C dupa 24 - SR EN ISO 2812-1:2018 inmuiere, sau basicare ore imersie 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Produsul se poate aplica manual cu trafalet din fibre naturale, sau mecanizat, prin pulverizare cu instalatii airless. Recomandarea este ca sistemul sa fie totusi aplicat prin roluire, pentru obtinerea unei grosimi de strat cat mai uniforme. Produsul se aplica in 2 - 3 straturi in functie de cerintele sistemului de protectie. Stratul urmator al sistemului poate fi aplicat dupa minim 24 ore, dar nu inainte de a se verifica gradul de uscare al stratului anterior. Se amesteca cele 2 componente: Raport gravimetric informativ componente (A/B): 1.000 gr. A / 175 gr. B (∗). Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza pentru fiecare lot in parte, existand posibilitatea aparitiei de mici diferente. Este necesar ca, daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Se tine seama de timpul scurt de viabilitate al amestecului, de doar max. 2 ore la 23°C. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic, la viteza mica de rotatie, pentru evitarea incalzirii produsului, in mod uniform, in toata masa acestuia, timp de max. 2 minute. ∗ In functie de lotul si tipul intaritorului pot exista diferente cantitative. Ambalajele sunt predozate cu cantitati exacte. Valabil incepand din: Septembrie 2022 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 2 ore la 23°C. Dupa acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 230C. Produsul NU este compatibil cu apa. Produsul epoxidic in contact cu apa, in faza de preparare/ aplicare, sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind compromisa. Reglarea vascozitatii produsului se face la indicatiile producatorului, cu Solvent pentru Vopsele Epoxidice "Emex", intr-un procent recomandat de cca. 5%. Cantitatea exacta de diluant necesar pentru corectie, se va stabili prin teste succesive, la momentul aplicarii, in functie de suport, temperatura si modul de aplicare. Depasirea limitei de solventare va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. Aplicarea vopselei se va face dupa min. 24 ore si max. 30 ore de la aplicarea grundului de impregnare (amorsei). Intre straturile de vopsea aplicarea se va face dupa min. 24 ore si max. 30 ore la temperatura de 230C (stratul anterior va fi uscat suficient sa nu lase amprenta). Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. • Betonul nou necesita minim 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii, iar mortarele minim 7 zile. Nerespectarea acestei conditii afecteaza atat aderenta produsului la suport cat si rezistenta acestuia in timp. • se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; • suprafetele necorespunzatoare se indeparteaza complet si se refac apoi cu un material din aceeasi clasa cu cel initial, sau cu chituri specializate. In acest din urma caz, in functie de chitul utilizat, pot fi necesare 1 ÷ 5 zile, pana la uscarea completa si realizarea unui grad de umiditate acceptat. Umiditatea peste limitele acceptate, poate determina exfolieri, basicari, sla ba aderenta, cretare, sau alte fenomene nedorite; • pentru amorsare se vor indeparta in totalitate vopselele vechi, neaderente, prin razuire, sablare, slefuire cu discuri diamantate, periere mecanica, etc. Praful rezultat se indeparteaza prin aspirare sau cu ajutorul periilor cu par moale. Daca aceste procedee nu sunt accesibile se va utiliza un decapant de tipul "Emex CM Cleaner" (doar dupa teste prealabile de compatibilitate); nu se admit urme de alte vopsele sau contaminati; • vor fi curatate, toate suprafetele care sunt acoperite de elemente potential antiaderente, ca praf, grasimi, rasini, bitum, impuritati, etc; nu se admit urme de alte vopsele sau contaminanti; • trebuie avut in vederea ca betoanele care contin aditivi ca: silicati, alcool polivinilic, diverse ceruri, etc., pot influenta in mod negativ aderenta produsului la suport; • eflorescentele se vor indeparta de preferinta cu discuri, perierea nefiind eficienta. Nu se recomanda sablarea cu nisip sau decaparea acida. Daca se foloseste totusi decaparea acida, in situatii speciale (urme persistente de ulei, etc.), atunci aceasta se va face cu acid clorhidric diluat la max. 15% concentratie, cca. 0,5 l/m². Se va cauta obtinerea unei spumari uniforme. Suprafata va fi spalata ulterior abundent cu detergent, in vederea inlaturarii urmelor de acid si obtinerea unui pH=7, dupa care se usuca, pana la pragul de umiditate de max 6%; Valabil incepand din: Septembrie 2022 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • la finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. Suprafetele care prezinta contaminari majore cu silicati, uleiuri minerale, ceruri, aditivi de impermeabilizare, etc. se vor slefui si degresa cu atentie. Daca este necesar se va executa decapare acida. In cazul in care nici una dintre solutii nu elimina complet contaminantii, se va face o slefuire cat mai profunda (min. 2 mm) si se va aplica un prim strat de sapa autonivelanta minerala de cca. 5 mm. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemeni prin amestecare mecanica. Se va evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura suportului: 15 ÷ 300C. Umiditatea relativa a mediului: max. 65%. Umiditatea suportului: max. 6%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. MODALITATEA DE APLICARE (1) Se executa operatiile premergatoare, descrise la punctul anterior: • slefuire • aspirare • degresare, dupa care se trece la: • Remedierea defectelor: Se repara zonele deterioarate, cu Mortar Epoxidic "Emex Fill". Dupa intarire se slefuiesc zonele reparate. Pentru o nivelare superioara si remedierea planeitatii suportului, se poate utiliza Sapa de Egalizare Epoxy-Cimentica "Emex Mineral", care va asigura atat restaurarea suprafetei, cat si pregatirea acesteia pentru operatiunile ulterioare. In cazul vopsirii, aceasta necesita slefuire, inainte de aplicarea vopselei. 1 Operatiile au doar caracter informativ. Acest tip de vopsea se va aplica doar de personal specializat. Valabil incepand din: Septembrie 2022 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Amorsare: Se aplica Grundul Epoxidic (Amorsa Epoxidica) de Impregnare "Emex", in amestec cu intaritorul aferent in proportiile recomandate. Aceasta amorsa are rolul de a asigura impregnarea suprafetei, in vederea stabilizarii suportului, si umplerea porilor prezenti in beton, pentru evitarea aparitiei de cratere, zone mate, pori, intepaturi, sau fenomene de cretare. Aplicarea se va face prin roluire. • Se va aplica vopseaua, prin modalitatile prezentate anterior. 7. USCARE SI INTARIRE Vopseaua Epoxidica de Pardoseala cu Microfulgi "Emex MF-331" are o durata de uscare de minim 20 de ore la 20 - 230C, pentru reacoperire, sau trafic pietonal usor. Parametrii de rezistenta, atat chimica cat si mecanica, se vor realiza dupa cca. 7 zile de la aplicare, la o temperatura de 20 - 230C. Dupa darea in folosinta, vopseaua epoxidica de pardoseala poate fi exploatata la temperaturi intre -250C si + 1200C. Nu este recomandata aplicarea produsului sub pragul de +150C, intrucat timpul de uscare se poate prelungi necontrolat. 8. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de 175 - 200 gr. amestec/m2/strat. La o acoperire in doua straturi, in conditii optime de aplicare, consumul este 350 - 400 g/m². Acest consum poate fi influentat de imperfectiunile suportului si de metoda de aplicare. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuiesc luate separat in calcul. 9. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Depozitarea la temperaturi mai mici de 5ºC poate duce la deteriorarea intaritorului si pierderea proprietatilor acestuia. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special amenajate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 10. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. • cresterea vascozitatii - se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat. Valabil incepand din: Septembrie 2022 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Produsul dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare reactiilor chimice specifice, ce duc la gelifiere. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 11. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine diluanti reactivi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Sunt interzise: • prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); • utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; • contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; • ingerarea produsului. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Valabil incepand din: Septembrie 2022 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Valabil incepand din: Septembrie 2022 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### grund-acrilo-stirenic-zinc-microfibra.pdf URL: https://emex.ro/doc/grund-acrilo-stirenic-zinc-microfibra.pdf Fisa tehnica a produsului: GRUND ANTICOROZIV ACRILOSTIRENIC "EMEX MZ-801" 1. GENERALITATI Grundul Anticoroziv Acrilo-Stirenic cu Microfibra si Zinc "Emex MZ-801" este un produs monocomponent, de inalta calitate, pe baza de rasini acrilice modificate cu stiren, pigmenti anticorozivi, inhibitori de coroziune si aditivi, cu un adaos supllimentar de materiale speciale anticorozive ca pulbere de zinc si microfulgi de sticla, ce determina proprietati anticorozive de exceptie si perfomante profesionale. Produsul se remarca prin aderenta deosebita la suport, capacitate excelenta de protectie fata de actiunea ruginii de suprafata sau de profunzime, rezistenta in medii puternic agresive chimic, sau intens corozive. Acest tip de grund, dincolo de capacitatea anticoroziva semnificativa, realizeaza performante avansate, din care putem enumera: • prelungirea duratei de viata a suportului; • marirea rezistentei la umezeala a suportului vopsit; • stoparea actiunii corozive a sarurilor prezente in atmosfera; • sustinerea unei mai mari rezistente la solicitari mecanice; • foarte buna aderenta la suport, feros sau neferos, ca: suporturi zincate, din cupru, etc.; • duritate mare. Uscarea peliculei are loc fizic, prin evaporarea solventilor, la temperatura ambianta. Culori: gri, rosu sau galben, dar poate fi nuantat, la comanda, in culori RAL de baza. Elemente caracteristice principale:  aderenta pe suporturi feroase;  aderenta la neferoase ca: zinc, cupru, aluminiu, etc;  putere mare de protectie;  putere de acoperire foarte buna;  rezistenta la medii umede sau mediu marin;  durabilitate indelungata;  rezistenta excelenta la uzura;  rezistenta la factori de mediu;  inhiba aparitia ruginii noi;  rezistenta la variatii de temperatura;  rezistenta la factori chimici agresivi;  mareste semnificativ rezistenta suportului. Valabil incepand din: Decembrie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 2. DOMENII DE UTILIZARE Grundul Anticoroziv Acrilo-Stirenic cu Microfibra si Zinc "Emex MZ-801" se foloseste ca strat primar in sistemele de protectie a suprafetelor metalice atat in interior cat si in exterior. Este utilizat atat pentru acoperirea suprafetelor noi, cat si pentru intretinerea si protectia suprafetelor care au mai fost vopsite cu alte produse peliculogene compatibile, dupa o pregatire corespunzatoare a acestora. Datorita proprietatilor remarcabile, domeniile de utilizare sunt vaste si acopera o plaja extinsa de suporturi si aplicatii, din care putem enumera: • in industria navala, pentru opera moarta: punti interioare, compartimentul masinilor, tancuri de balast, magazii frigorifice, macarale, poduri sau alte utilaje expuse la salinitate sau ceata salina; • in industria constructoare de masini, la constructii metalice, macarale, echipamente si instalatii, tancuri de balast, vagoane CFR, cisterne, etc. • zone expuse la intemperii sau umiditate permanenta; • suporturi neferoase, ca aluminiu, cupru, tabla galvanizata, etc.; • acoperisuri din tabla zincata sau tabla metalica; • masini si utilaje agricole; • structuri de solarii sau orice alte structuri metalice, in toate domeniile unde este necesara rezistenta mare la coroziune si factori agresivi; • este recomandat in mod special pentru panouri sandwich noi sau vechi, corect pregatite, in vederea vopsirii cu Email Acrilo-Stirenic cu Microfulgi "Emex Panel". 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala impuritati, divers colorat SR EN ISO 2811-1- 2. Densitate la 200C g/cm3 1,40 ± 0,05 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % min 70 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) Timp de scurgere, Ø4mm 4. s 70 - 100 SR EN ISO 2431:2003 la 20°C Numar 5. Putere de acoperire 1 SR ISO 6504-3:2003 straturi 6. COV g/l Max. 330 EN ISO 11890-2 Categorie si subcategorie A/ g (Grunduri) 7. produs (cf. D E g/l Valori COV limita: 2004/42/CE) 350 (2010) - SBS 8. Consum specific g/m2/strat 120 - 140 Functie de rugozitate Pelicula pelicula continua, fara 9. Aspect - examinare vizuala defecte, mata Aderenta la suport, caroiaj cifra de 10. 0 SR EN ISO 2409:2020 grila de 1 mm aderenta Valabil incepand din: Decembrie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Aderenta la suport, caroiaj cifra de 11. 0 SR EN ISO 2409:2020 grila de 1 mm aderenta Rezistenta la apa, la 230C: 12. - dupa 24 ore imersie - - buna, fara inmuiere SR EN ISO 2812/2:2007 - dupa 2 ore de la zvantare - foarte buna Rezistenta la ulei mineral foarte buna, fara 13. SR EN ISO 2812/1:2007 24 ore imersie la 230C basicare sau inmuiere Timp de uscare, 230C: 14. - la atingere ore 1 SR EN ISO 9117-1:2009 - pentru reacoperire 3 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: • Pensulare; • Roluire cu trafalet cu par scurt, sau role de microfibra; • Pulverizare cu aer sau airless: - duza: 1,2 - 1,5 mm - pistol cu aer comprimat: - presiune: 3 - 4 atm - duza: 0,28 - 0,33 mm - instalatie airless: - presiune: 150 - 160 atm Se recomanda aplicarea a 2 straturi, pe colturi, margini ascutite, suduri, etc.. Stratul urmator al sistemului poate fi aplicat dupa minim 2 ore, dar nu inainte de a se verifica gradul de uscare al stratului anterior. Precautii privind aplicarea: Nu se va dilua in exces, indiferent de modul de aplicare. Nu se va aplica pe suprafete umede sau cu urme de umezeala; Nu se va aplica pe suprafete lustruite, cu luciu, sau neasperizate. Produsul NU este compatibil cu apa. In contact cu apa, in faza de preparare/ aplicare, sufera deteriorari ireversibile. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa o pregatire corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. Recomandarea este ca atat suprafetele vechi, cat si cele noi sa se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi sa se desprafuiasca prin aspirare si sa se degreseze cu solvent. Daca aceasta operatiune este dificil de executat, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului prin operatiuni descrise mai jos: - atat suprafetele vechi, cat si cele noi se curata de impuritati, grasimi, sau alti contaminanti (saruri, etc), se asperizeaza cu perii mecanice de sarma, se desprafuiesc prin aspirare sau suflare cu aer comprimat si se degreseaza cu solvent; - daca exista urme de rugina, acestea vor fi indepartate complet prin periere mecanica, sau prin folosirea Solutiei de indepartare a ruginii "Emex Rust Stop"; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, periere, slefuire Valabil incepand din: Decembrie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare sau folosind o solutie chimica, speciala, pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner" (doar dupa teste prealabile de compatibilitate); - suprafetele trebuie sa fie perfect uscate, fara urme de contaminanti; - nu se aplica peste protectii anterioare indiferent de starea acestora; - trebuiesc indepartate orice urme de grasimi, sau alte contaminari; Grundul Anticoroziv Acrilo-Stirenic cu Microfibra si Zinc "Emex MZ-801" se va aplica dupa max. 4 ore de la incheierea operatiunilor de pregatire a suprafetei, pentru a preintampina reoxidarea suprefetei. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Inainte de utilizare este necesara filtrarea produsului. In functie de modul de aplicare, duza si presiune, daca este cazul, se regleaza vascozitatea, prin adaugarea diluantului recomandat de producator, cca. 5 - 10%. Se va evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Nu se va aplica peste stratul anterior, daca acesta nu este perfect uscat. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura suportului: 15 ÷ 300C. Umiditatea relativa a mediului: max. 65%. Suportul va fi perfect uscat. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina scaderea aderentei, exfolieri sau basicari. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Compatibilitate: Este interzisa cu desavarsire amestecarea produsului cu alte produse, de orice tip, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, orice alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si maxim +300C. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special amenajate pentru Valabil incepand din: Decembrie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. • cresterea vascozitatii - se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat de producator. Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice oxidative generate de oxigenul prezent ca urmare a patrunderii aerului. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzic: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; - ingerarea produsului. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Valabil incepand din: Decembrie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Valabil incepand din: Decembrie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### grund-alchidic-anticoroziv-emex.pdf URL: https://emex.ro/doc/grund-alchidic-anticoroziv-emex.pdf Fisa tehnica a produsului: GRUND ALCHIDIC ANTICOROZIV "EMEX" 1. GENERALITATI Grundul Alchidic Anticoroziv "Emex" este un produs de protectie primara, anticoroziv, monocomponent, pe baza de rasina alchidica grasa, pigmenti, agenti anticorozivi fara saruri de plumb sau crom, pasta de bronz-aluminiu, aditivi, solventi si adjuvanti. Se remarca printr-o compatibilitate mare cu vopselele alchidice, cu care si lucreaza in sistem. Asigura o buna pregatire a suportului pentru aplicarea de vopsele si emailuri alchidice, si o protectie anticoroziva superioara a suportului, expus la factori moderati de coroziune. Mecanismul de formare a peliculei se realizeaza atat fizic, prin evaporarea solventilor, cat si prin conversie chimica oxidativa la temperatura ambianta. Culori: rosu, gri, galben, negru sau alte culori la cerere Elemente caracteristice principale: - aderenta la suporturi metalice; - putere de acoperire; - capacitate de intindere; - rezistenta buna la agenti corozivi; - timp de uscare redus; - etalare buna; - duritate buna; - aspect mat; - stabilitate in timp; - rezistenta la factori de mediu; - rezistenta buna la imbatranire; - capacitate de inhibarea a ruginii active; - durabilitate. 2. DOMENII DE UTILIZARE Produsul se foloseste ca strat primar pentru protectia anticoroziva a suprafetelor metalice atat in conditii de interior, cat si in conditii de exterior. Este utilizat atat pentru acoperirea Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare suprafetelor noi, cat si pentru intretinerea si protectia suprafetelor care au mai fost vopsite cu alte produse peliculogene compatibile. Produsul este recomandat pentru protejarea elementelor de constructii exploatate in conditii de agresivitate medie, ca: tevi, conducte, containere, calorifere, tabla, schelete si rastele metalice, grilaje, parapeti, mobilier metalic, suporti metalici de fixare, garduri, balustrade, porti, feronerie, stalpi metalici, scene, grinzi, standuri si copertine metalice, sisteme de armare, alte suprafete metalice feroase. Este utilizat doar la suprafetele supraterane, si nu este indicat la suporturi neferoase, ca inox, aluminiu, cupru, zinc sau tabla zincata. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala depuneri, divers colorat SR ISO 2811- 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,40 ± 0,5 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % min. 45 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) SR EN ISO 4. Timp de scurgere, ϕ 4 mm s 70 - 90 2431-1997/AC : 2003 Timp de uscare, 230C: 5. - la atingere ore 3 SR EN ISO 9117-1:2009 - pentru reacoperire 12 numar 6. Putere de acoperire 1 SR ISO 6504-3:2003 straturi Functie de rugozitatea 7. Consum specific g/m2/strat 110 - 140 suprafetei 8. COV g/l Max. 340 EN ISO 11890-2 Categorie si subcategorie A/g (Grunduri) 9. produs (cf. D E g/l Valori COV limita: 2004/42/CE) 350 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, fara 10. Aspect - Visual inspection defecte, mata cifra de 11. Aderenta la suport 1 SR ISO 2409:2007 aderenta buna, fara basicari, inmuieri, pierderea 12. Rezistenta la apa, 24 ore - SR EN ISO 2812/2:2007 aderentei, fara modificari semnificative Rezistenta la ulei mineral, fara deteriorari sau 13. - SR EN ISO 2812/1:2007 10 ore modificari de aspect 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer. Se poate aplica si prin pulverizare airless, dar numai sub un control strict, datorita riscului de contaminare a spatiului. Se recomanda aplicarea a doua straturi, pe colturi, margini ascutite, suduri, etc. Durata de aplicare intre stratul de grund si primul strat de email, este de cca. 12 ore. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. Recomandarea este ca atat suprafetele vechi, cat si cele noi sa se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi sa se desprafuiasca prin suflare cu aer comprimat si sa se degreseze cu solvent. Daca aceasta operatiune este dificil de executat, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului prin operatiuni descrise mai jos: - atat suprafetele vechi, cat si cele noi se curata de impuritati, grasimi, sau alti contaminanti (saruri, etc), se asperizeaza cu perii mecanice de sarma, se desprafuiesc prin suflare cu aer comprimat si se degreseaza cu solvent; - daca exista urme de rugina, acestea vor fi indepartate complet prin periere mecanica, sau prin folosirea Solutiei de indepartare a ruginii "Emex Rust Stop"; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, periere, slefuire sau folosind o solutie chimica pentru decapare ca "Emex CM Cleaner"; - suprafetele trebuie sa fie perfect uscate, fara urme de contaminanti; - nu se aplica peste protectii anterioare indiferent de starea acestora; - trebuiesc indepartate orice urme de grasimi, sau alte contaminari; - stratul de grund anticoroziv se va aplica in maxim 4 ore de la pregatirea suprafetei; - se recomanda o rugozitate de sub 40 µm. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, cu un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Inainte de utilizare este necesara filtrarea produsului. Se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de Diluant Alchidic "Emex" in procent de cca. 5 - 10%, in functie de modalitatea de aplicare. Compatibilitate: Este interzisa cu desavarsire amestecarea produsului cu orice alti compusi chimici, indiferent de natura acestora, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Orice alte produse conexe vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta, pentru asigurarea unei compatibilitati maxime. Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 - 300C. Temperatura produsului: 15 - 300C. Temperatura suportului: 15 - 400C. Umiditatea relativa a mediului: max. 65%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua penValabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare tru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce duce la scaderea aderentei, a luciului sau aparitia de basicari. Produsul nu se va aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Transportul se face cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat de producator Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice de reticulare oxidativa generate de oxigenul prezent ca urmare a patrunderii aerului. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### grund-alchidic-lemn-binale.pdf URL: https://emex.ro/doc/grund-alchidic-lemn-binale.pdf Fisa tehnica a produsului: GRUND PENTRU LEMN SI BINALE "EMEX" 1. GENERALITATI Grundul Alchidic pentru Binale "Emex" este un produs monocomponent, pe baza de rasina alchidica, pigmenti, aditivi, solvent. Acest tip de grund remarca printr-o foarte buna compatibilitate cu toate tipurile de lemn, pentru care asigura o protectie excelenta. Se caracterizeaza prin aderenta foarte mare, putere buna de protectie la factori agresivi de mediu si pregatire optima a suportului in vederea vopsirii. Compatibilitate mare in sistemele alchidice de vopsire. Mecanismul de formare a peliculei se realizeaza atat fizic, prin evaporarea solventilor, cat si prin conversie chimica oxidativa la temperatura ambianta. Culori: ocru, rosu, sau alte culori la cerere Elemente caracteristice principale: - aderenta buna la suport; - aplicare usoara (buna pensulabilitate); - putere de acoperire foarte buna; - timp de uscare redus; - aspect mat; - protectie avansata; - rezistenta buna la intemperii; - putere mare de umplere a porilor; - randament foarte bun; - rezistenta la imbatranire; - durabilitate; - nu contine biocizi. 2. DOMENII DE UTILIZARE Produsul se foloseste ca strat primar pentru protectia lemnului in aplicatii industriale, sau casnice, in vederea protectiei suprafetelor din lemn, interioare sau exterioare, pentru asigurarea unei exploatari indelungate a suporturilor astfel protejate impotriva factorilor agresivi. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Este recomandat cu precadere in lucrari de dulgherie dar si pentru articole artizanale din lemn, ca: lambriuri, case din lemn, usi, tocuri de usi si ferestre, garduri, cabane, obiecte de mobilier ca mese, scaune sau alte produse de interior sau de gradina. Asigura o buna pregatire a lemnului inaintea aplicarii stratului final de vopsea. Nu se va folosi pe suporturi din metal. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala depuneri, mat SR ISO 2811- 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,40 ± 0,05 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % min. 55 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) SR EN ISO 4. Timp de scurgere, ϕ 4 mm s 80 - 110 2431-2003 Timp de uscare, 230C: 5. - la atingere ore 3 SR EN ISO 9117-1:2009 - pentru reacoperire 12 numar 6. Putere de acoperire 1 SR ISO 6504-3:2003 straturi Functie de rugozitatea 7. Consum specific g/m2/strat 120 - 140 suprafetei 8. COV g/l Max. 740 EN ISO 11890-2 Categorie si subcategorie A/g (Grunduri) 9. produs (cf. D E g/l Valori COV limita: 2004/42/CE) 350 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, fara 10. Aspect - Visual inspection defecte, mata cifra de 11. Aderenta la suport 1 SR ISO 2409:2007 aderenta buna, fara basicari, inmuieri, pierderea 12. Rezistenta la apa, 24 ore - SR EN ISO 2812/2:2007 aderentei, fara modificari semnificative. 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer. Se poate aplica si prin pulverizare airless, dar numai sub un control strict, datorita riscului de contaminare a spatiului. Durata de aplicare intre stratul de grund si primul strat de email, este de cca. 12 ore. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. - suprafata se curata pentru indepartarea murdariei si eventualelor urme de grasime imbibate in fibre; - se slefuieste cu panza sau hartie abraziva de granulatie medie, in lungul fibrei, pana la indepartarea tuturor asperitatilor; - praful rezultat se indeparteaza prin aspirare sau cu perii cu par moale, lavete din material textil; - in cazul in care suprafata a mai fost lacuita sau vopsita, se recomanda indepartarea completa a stratului anterior prin acelasi procedeu de slefuire, sau folosind o solutie chimica speciala pentru decapare, de tipul "Emex CM Cleaner"; - trebuie avut in vedere ca umiditatea lemnului nu trebuie sa depaseasca 12%. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, cu un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Inainte de utilizare este necesara filtrarea produsului. Se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de Diluant Alchidic "Emex" in procent de cca. 5 - 10%, in functie de modalitatea de aplicare. Compatibilitate: Este interzisa cu desavarsire amestecarea produsului cu orice alti compusi chimici, indiferent de natura acestora, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Orice alte produse conexe vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta, pentru asigurarea unei compatibilitati maxime. Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 - 300C. Temperatura produsului: 15 - 300C. Temperatura suportului: 15 - 400C. Umiditatea relativa a mediului: max. 65%. Umiditatea suportului: max. 12% Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce duce la scaderea aderentei, a luciului sau aparitia de basicari. Produsul nu se va aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Transportul se face cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat de producator Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice de reticulare oxidativa generate de oxigenul prezent ca urmare a patrunderii aerului. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### grund-alchido-melaminic-cuptor.pdf URL: https://emex.ro/doc/grund-alchido-melaminic-cuptor.pdf Fisa tehnica a produsului: GRUND ANTICOROZIV ALCHIDO-MELAMINIC "EMEX" 1. GENERALITATI Grund Anticoroziv Alchido-Melaminic "Emex" este un produs monocomponent, pe baza de rasini sintetice, rasini melaminice, pigmenti, agenti anticorozivi de ultima generatie fara saruri de plumb sau crom, pasta de aluminiu, aditivi, solventi, plastifianti, adjuvanti. Produsul, cu o mare rezistenta la agenti corozivi generati atat de factori de mediu cat si de agenti chimici, se usuca intr-un timp foarte scurt prin actiunea caldurii. Mecanismul de formare a peliculei se realizeaza atat fizic, prin evaporarea solventilor, cat si prin conversie chimica oxidativa la o temperatura de 80ºC. Culori: rosu, gri, galben, negru. Elemente caracteristice principale: - aderenta mare la suport; - protectie anticoroziva superioara; - inhibitor de coroziune; - aplicare usoara; - timp scurt de uscare; - putere de acoperire foarte buna; - etalare buna; - duritate mare; - rezistenta mare la intemperii, saruri, medii alcaline si acide, apa, hidrocarburi, agenti corozivi, uleiuri minerale. 2. DOMENII DE UTILIZARE Produsul se foloseste in special ca strat primar in sisteme de protectie a suprafetelor metalice exploatate în condiţii de climat agresiv, sau pentru o protectie anticoroziva foarte Valabil incepand din: Octombrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare puternica, atat in conditii de interior, cat si in conditii de exterior. Se foloseste de asemeni pentru intretinerea si reparatia caroseriilor auto sau utilajelor. Este utilizat atat pentru acoperirea suprafetelor noi, cat si pentru intretinerea si protectia suprafetelor care au mai fost vopsite cu alte produse peliculogene compatibile, dupa pregatirea acestora. Este folosit cu succes la orice alte aplicatii pe metal. Produsul este recomandat doar pentru elemente de constructii supraterane. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala depuneri, divers colorat SR ISO 2811- 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,40 ± 0,5 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % min. 65 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) 4. Timp de scurgere, ϕ 4 mm s 70 - 90 SR EN ISO 2431:2003 Timp de uscare, 5. ore ½ SR EN ISO 9117-1:2009 la cuptor 800C numar 6. Putere de acoperire 1 SR ISO 6504-3:2003 straturi Functie de rugozitatea 7. Consum specific g/m2/strat 120 - 140 suprafetei 8. COV g/l Max. 499 EN ISO 11890-2 A/i (acoperiri Categorie si subcategorie performante - 9. produs (cf. D E g/l monocomponente). 2004/42/CE) 600 (2007) / 500 (2010) Pelicula pelicula continua, fara 10. Aspect - Visual inspection defecte, mata cifra de 11. Aderenta la suport 1 SR ISO 2409:2007 aderenta buna, fara basicari, inmuieri, pierderea 12. Rezistenta la apa - SR EN ISO 2812/2:2007 aderentei, fara modificari semnificative Rezistenta la ulei mineral, fara deteriorari sau 13. - SR EN ISO 2812/1:2007 100 ore modificari de aspect 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Valabil incepand din: Octombrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Mod de aplicare: Prin pulverizare cu aer. Se poate aplica si prin pulverizare air-less, dar numai sub un control strict, datorita riscului de contaminare a spatiului. Se recomanda aplicarea a doua straturi, pe colturi, margini ascutie suduri, etc. Durata de aplicare intre stratul de grund si primul strat de email, este de cca. 1 ora. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea Grundului Anticoroziv Alchido-Melaminic "Emex" pe suport se va face numai dupa pregatirea corespunzatoare a acesteia. Aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii peliculei. Recomandarea este ca atat suprafetele vechi, cat si cele noi sa se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi sa se desprafuiasca prin suflare cu aer comprimat si sa se degreseze cu solvent. Daca aceasta operatiune este dificil de executat, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului prin operatiuni descrise mai jos: - atat suprafetele vechi, cat si cele noi se curata de impuritati, grasimi, sau alti contaminanti (saruri, etc), se asperizeaza cu perii mecanice de sarma, se desprafuiesc prin suflare cu aer comprimat si se degreseaza cu solvent; - daca exista urme de rugina, acestea vor fi indepartate complet prin periere mecanica, sau prin folosirea Solutiei de indepartare a ruginii "Emex Rust Stop"; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, periere, slefuire sau folosind o solutie chimica, speciala, pentru decapare de tipul "Emex PC Eco"; - suprafetele trebuie sa fie perfect uscate, fara urme de contaminanti; - nu se aplica peste protectii anterioare indiferent de starea acestora; - trebuiesc indepartate orice urme de grasimi, sau alte contaminari; - stratul de grund anticoroziv se va aplica in maxim 4 ore de la pregatirea suprafetei; - se recomanda o rugozitate de sub 40 µm. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind o turbina mecanica, in vederea redispersarii eventualului sediment. Inainte de utilizare este necesara filtrarea produsului. Se face reglarea vascozitatii cu Diluant Vopsele Auto si Speciale "Emex" in procent de cca. 5 - 10%, in functie de modalitatea de aplicare. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu compusi chimici sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime toate produsele conexe vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de catre acesta. Este interzisa amestecarea cu var, huma sau alte umpluturi. Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 - 300C. Temperatura produsului: 15 - 300C. Temperatura suportului: 15 - 400C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Valabil incepand din: Octombrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat de producator Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice de reticulare oxidativa generate de oxigenul prezent ca urmare a patrunderii aerului. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Valabil incepand din: Octombrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Octombrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### grund-amorsare-pereti.pdf URL: https://emex.ro/doc/grund-amorsare-pereti.pdf Fisa tehnica a produsului: GRUND DE EGALIZARE SI UMPLERE PORI "EMEX" 1. GENERALITATI Grundul de Egalizare si Umplere Pori pentru Pereti "Emex" este un primer de inalta calitate, profesional, de culoare alba, pe baza de polimeri acrilici, aditivi si fileri, pentru finisarea gleturilor sau tencuielilor interioare, slefuibil, ce asigura o buna pregatire si o acoperire superficiala a suportului. Este utilizat in vederea acoperirii cu vopsele lavabile, acrilice, vinilice sau vinil-versatate. Asigura o reducere semnificativa a consumului de vopsea lavabila si contribuie la performanta finala a peliculei, si mai ales, la uniformitatea si finetea acesteia. Produsul este de culoare alba. Elemente caracteristice principale: - aderenta foarte buna la suport; - putere mare de umplere a porilor; - permite o slefuire uniforma; - asigura planeitatea suportului; - mareste aderenta vopselei la suport; - reduce capacitatea de absorbtie a suportului; - determina reducerea consumului de vopsea; - timp de uscare redus; - pastreaza permeabilitatea suportului la aer; - asigura impermeabilitate la vapori; - caracter nepoluant. 2. DOMENII DE UTILIZARE Grundul de Egalizare si Umplere Pori pentru Pereti "Emex" este utilizat pentru pregatirea superioara a suprafetelor de baza minerala, situate la interior, ca: beton, tencuieli de ciment, var sau ipsos, zidarie din caramida sau BCA, eventual gletuite, rigips, sau alte materiale specifice, in vederea acoperirii cu vopsele lavabile. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Produsul asigura o foarte buna sigilare a porilor, iar datorita posibilitatii de slefuire, un grad superior de finisare. Nu prezinta caracteristici antimicrobiene, dar pentru asigurarea rezistentei la igrasie, sau alte tipuri de agenti bacterieni, se va utiliza Sanitizantul Antimucegai "Emex Forte", foarte eficient impotriva diverselor manifestari ale agentilor miocrobieni. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, 1. Aspect - examinare vizuala tixotrop, fara depuneri SR EN ISO 2811-1- 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,55 ± 0,05 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % 63 ± 0,1 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) 4. pH - 8-9 SR EN ISO 787-9:2003 Functie de rugozitatea 5. Consum specific g/m2/strat 150 - 200 suprafetei 6. COV g/l Max. 29 EN ISO 11890-2 Categorie si subcategorie A/h (grunduri de 7. produs (cf. D E g/l impregnare) 2004/42/CE) 30 (2010) - SBA Pelicula pelicula continua, fara 8. Aspect - examinare vizuala defecte, alba, mata Timp de uscare: 9. - pentru reacoperire ore 2 SR EN ISO 9117-1:2009 - total 6 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer sau airless. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. Betonul sau mortarele noi (inclusiv reparatiile), necesita ce putin 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; nerespectarea acestei conditii afecteaza rezistenta produsului in timp, determina exfolieri sau basicari, iar vopselele colorate pot suferi modificari cromatice. Se vor urmari urmatoarele: Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare - suprafetele tencuite se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se dovedesc necorespunzatoare (suna a gol), se indeparteaza complet tencuiala, pana la zidarie si se refac cu un mortar de aceeasi clasa cu cel initial; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza in totalitate prin razuire, slefuire, sau cu solutii chimice decapante ca Pasta pentru Decapare "Emex CM Cleaner"; se admit urme de vopsele lavabile, dar sunt necesare teste de compatibilitate pentru verificarea aderentei. - zonele atacate de mucegai, sau expuse riscului de contaminare, se curata total si se impregneaza cu Solutia de Sanitizare Antimucegai "Emex Forte"; - daca exista incluziuni metalice, acestea se vor acoperi in prealabil cu un grund alchidic anticoroziv din gama "Emex", cum ar fi Grundul Alchidic Anticoroziv "Emex", sau similare; - suprafetele ce urmeaza a se acoperi cu Grund de Egalizare si Umplere Pori pentru Pereti "Emex" se curata de impuritati sau grasimi si se asperizeaza, apoi praful rezultat se indeparteaza prin aspirare sau prin suflare cu aer comprimat; nu se aplica peste zugraveli existente din huma sau vopsele pe baza de solventi sau ulei, indiferent de calitatea sau starea acestora; - suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente (stabile); 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de apa. Compatibilitate: Este interzisa cu desavarsire amestecarea produsului cu orice alte vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Este interzisa amestecarea produsului cu var, huma sau vopsele pe baza de solventi. Se dilueaza cu apa max. 5 - 10%, in functie de gradul de absorbtie al suportului si de modul de folosire (se recomanda o diluare cat mai redusa pentru umplerea accentuata a porilor si slefuirea superioara a peretilor). Se poate aplica in straturi succesive. Temperatura optima de aplicare a produsului este cuprinsa intre 10 si 300C, iar umiditatea relativa de max. 75%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina scaderea aderentei, sau exfolieri ori basicari. Diluarea produsului se va face doar in limitele recomandate. Depasirea acestor limite va avea ca efect nerealizarea performantelor optime. Produsul nu se va aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita de asemeni aplicarea produselor pe ceata, la temperaturi ridicate sau sub actiunea directa a razelor solare, in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. NU SE VA UTILIZA SUB +50C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PP sau PE inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat de producator Produsul dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare aparitiei reactiilor chimice de reticulare. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Pe parcursul aplicarii produsului se va asigura ventilatia corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### grund-amorsare-tencuiala-siliconica.pdf URL: https://emex.ro/doc/grund-amorsare-tencuiala-siliconica.pdf Fisa tehnica a produsului: GRUND DE AMORSARE CU CUARTZ PENTRU TENCUIELI DECORATIVE SILICONICE "EMEX" 1. GENERALITATI Grundul Siliconic de Amorsare cu Cuartz pentru Tencuieli Decorative "Emex" este un produs profesional, hidrosolubil, cu performante superioare, conceput ca o amorsa grea, de culoare alba, pe baza de polimeri acrilici, aditivi si fileri, cu adaos de cuart micronizat, destinat in special pregatirii superioare a suprafetelor exterioare, in vederea acoperirii acestora cu tencuieli decorative structurate pe baza de rasini siliconice. Este un tip de amorsa care asigura compatibilitatea intre suport si tencuiala decorativa, in care cuartul micronizat din masa produsului creaza, la aplicare, "puncte de ancora" la nivelul suprafetei, determinand o maxima aderenta a stratului de tencuiala siliconica la suport. Produsul este de culoare alba. Elemente caracteristice principale: - aderenta foarte buna la suport; - putere mare de umplere a porilor; - reduce capacitatea de absorbtie a suportului; - determina reducerea consumului; - timp de uscare redus; - creaza puncte de ancora pentru marirea aderentei; - pastreaza permeabilitatea suportului la aer; - asigura impermeabilitate la apa; - rezistenta la fungi si mucegaiuri; - rezistenta la inghet-dezghet; - prelungeste durabilitatea tencuielii; - elasticitate mare; - caracter nepoluant. 2. DOMENII DE UTILIZARE Grundul Siliconic de Amorsare cu Cuartz pentru Tencuieli Decorative "Emex" este utilizat pentru pregatirea superioara a suprafetelor de baza minerala: beton, tencuieli var-ciValabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ment, tencuieli si gleturi de var sau ipsos, tencuieli noi sau vechi pe baza de lianti, placi de gips-carton, conglomerate minerale absorbante de orice tip, zidarie din caramida, zugraveli vechi de natura organica sau minerala, uscate, compacte si absorbante, BCA, sau alte materiale minerale, in vederea acoperirii cu tencuieli decorative sau vopsele texturate siliconice. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, 1. Aspect - examinare vizuala tixotrop, fara impuritati SR EN ISO 2811-1- 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,50 ± 0,15 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % 63 ± 0,1 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) 5. pH - 8-9 SR EN ISO 787-9:2003 Functie de rugozitatea 6. Consum specific g/m2/strat 120 - 200 suprafetei 7. COV g/l Max. 29 EN ISO 11890-2 Categorie si subcategorie A/ h (Grunduri de 8. produs (cf. D E g/l impregnare) 2004/42/CE) 30 (2010) - SBA Pelicula 9. Aspect - pelicula mata examinare vizuala 10. Timp de uscare la 200C ore 2 SR EN ISO 9117-1:2009 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Mod de aplicare: Pensulare, roluire.. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. - Betonul sau mortarele noi (inclusiv reparatiile), necesita ce putin 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; nerespectarea acestei conditii afecteaza rezistenta produsului in timp, determina exfolieri sau basicari, iar vopselele colorate pot suferi modificari cromatice. - Se vor urmari urmatoarele: - suprafetele tencuite se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se dovedesc necorespunzatoare (suna a gol) se indeparteaza complet tencuiala, pana la zidarie si se refac cu un mortar de aceeasi clasa cu cel initial; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, slefuire, sau prin folosirea unei solutii chimice speciale pentru decapare, de tipul "Emex CM Cleaner"; Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare - zonele atacate de mucegai se curata si se impregneaza cu Solutia de Sanitizare Antimucegai "Emex Forte"; - daca exista incluziuni metalice, acestea se vor acoperi in prealabil cu un grund din gama "Emex", cum ar fi Grundul Alchidic Anticoroziv "Emex", sau similare. - suprafetele ce urmeaza a se acoperi cu Grund Siliconic de Amorsare cu Cuartz pen -tru Tencuieli Decorative "Emex" se curata de impuritati sau grasimi si se asperizeaza, apoi praful rezultat se indeparteaza prin suflare cu aer comprimat; - la finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de apa. Nu se va dilua in exces, si nu se va aplica pe suprafete umede. Compatibilitate: Se va evita amestecarea produsului cu alte vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Toate materialele conexe vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta, in vederea asigurarii unei compatibilitati maxime. Este interzisa amestecarea produsului cu var, huma sau vopsele pe baza de solventi. Se dilueaza cu apa max. 1:1, in functie de gradul de absorbtie al suportului. Temperatura optima de aplicare a produsului este cuprinsa intre 10 si 300C, iar umiditatea relativa de max. 75%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina scaderea performantelor. Se va evita de asemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Produsul nu se va aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ceata ploaie sau ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita de asemeni aplicarea produselor la temperaturi ridicate sau sub actiunea directa a razelor solare, in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. NU SE VA UTILIZA SUB +50C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PP sau PE inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • usoara sedimentare - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea de apa Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Pe parcursul aplicarii produsului se va asigura ventilatia corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### grund-amorsare-tencuieli-decorative.pdf URL: https://emex.ro/doc/grund-amorsare-tencuieli-decorative.pdf Fisa tehnica a produsului: AMORSA CU CUARTZ PENTRU TENCUIELI DECORATIVE "EMEX" 1. GENERALITATI Grundul de Amorsare cu Cuartz pentru Tencuieli Decorative "Emex" este un produs profesional, conceput ca o amorsa grea, de culoare alba, pe baza de polimeri acrilici, aditivi si fileri, cu adaos de cuart, pentru pregatirea superioara a suprafetelor de baza minerala, ce are ca scop crearea de puncte de ancora in vederea maririi aderentei suportului, in cazul aplicarii tencuielilor decorative structurate. Este un grund de amorsare superior, care asigura o buna compatibilitate intre suport si tencuiala decorativa, iar cu ajutorul cuartului micronizat, existent in masa produsului, creaza la aplicare puncte de ancora la nivelul suprafetei, determinand o maxima aderenta a stratului de tencuiala la suport. Produsul este de culoare alba. Elemente caracteristice principale: - aderenta foarte buna la suport; - putere mare de umplere a porilor; - reduce capacitatea de absorbtie a suportului; - determina reducerea consumului; - timp de uscare redus; - prelungeste durabilitatea tencuielii; - creaza puncte de ancora pentru marirea aderentei; - pastreaza permeabilitatea suportului la aer; - impermeabilitate la apa; - permeabilitate la aer pentru respiratia peretilor; - rezistenta la fungi si mucegaiuri; - caracter nepoluant. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 2. DOMENII DE UTILIZARE Grundul de Amorsare cu Cuartz pentru Tencuieli Decorative "Emex" este utilizat pentru pregatirea superioara a suprafetelor de baza minerala: beton, tencuieli si gleturi de var sau ipsos, tencuieli noi sau vechi pe baza de lianti, placi de gips-carton, conglomerate minerale absorbante de orice tip, zugraveli vechi de natura organica sau minerala, uscate, compacte si absorbante, zidarie din caramida sau BCA, alte materiale minerale, in vederea acoperirii cu tencuieli decorative acrilice sau vopsele texturate. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, 1. Aspect - examinare vizuala tixotrop, fara impuritati SR EN ISO 2811-1- 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,50 ± 0,15 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % 63 ± 0,1 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) 5. pH - 8-9 SR EN ISO 787-9:2003 Functie de rugozitatea 6. Consum specific g/m2/strat 120 - 200 suprafetei 7. COV g/l Max. 29 EN ISO 11890-2 Categorie si subcategorie A/h (acoperiri mate si 8. produs (cf. D E g/l grunduri de impregnare) 2004/42/CE) 30 (2010) - SBA Pelicula 9. Aspect - pelicula mata examinare vizuala 10. Timp de uscare la 200C ore 2 SR EN ISO 9117-1:2009 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Pensulare, roluire, pulverizare cu aer sau airless. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata-suport se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a acesteia. Aceasta etapa are o influenta determinanta asupra calitatii acoperirii si durabilitatii peliculei finale. - Betonul sau mortarele noi (inclusiv reparatiile), necesita ce putin 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; nerespectarea acestei conditii afecteaza rezistenta Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare produsului in timp, determina exfolieri sau basicari, iar vopselele colorate pot suferi modificari cromatice. - suprafetele tencuite se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se dovedesc necorespunzatoare (suna a gol), se indeparteaza complet tencuiala, pana la zidarie si se refac cu un mortar de aceeasi clasa cu cel initial; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza in totalitate prin razuire, slefuire, sau cu solutii chimice decapante ca Pasta pentru Decapare "Emex CM Cleaner"; se admit urme de vopsele lavabile, dar sunt necesare teste de compatibilitate pentru verificarea aderentei. - zonele atacate de mucegai, sau expuse riscului de contaminare, se curata total si se impregneaza cu Solutia de Sanitizare Antimucegai "Emex Forte"; - daca exista incluziuni metalice, acestea se vor acoperi in prealabil cu un grund alchidic anticoroziv din gama "Emex", cum ar fi Grundul Alchidic Anticoroziv "Emex", sau similare; - suprafetele ce urmeaza a se acoperi cu Amorsa cu Cuartz pentru Tencuieli Decorative "Emex" se curata de impuritati sau grasimi si se asperizeaza, apoi praful rezultat se indeparteaza prin aspirare sau prin suflare cu aer comprimat; - suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente (stabile); 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de apa. Compatibilitate: Se va evita amestecarea produsului cu alte vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Straturile pregatitoare (amorse, grunduri, etc.), daca sunt necesare, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta, in vederea asigurarii unei compatibilitati maxime. Este interzisa amestecarea produsului cu var, huma sau vopsele pe baza de solventi. Se dilueaza cu apa max. 1:1, in functie de gradul de absorbtie al suportului. Temperatura optima de aplicare a produsului este cuprinsa intre 10 si 300C, iar umiditatea relativa de max. 75%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina scaderea aderentei, sau exfolieri ori basicari. Diluarea produsului se va face doar in limitele recomandate. Depasirea acestor limite va avea ca efect nerealizarea performantelor optime. Produsul nu se va aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita de asemeni aplicarea produselor pe ceata, la temperaturi ridicate sau sub actiunea directa a razelor solare, in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. NU SE VA UTILIZA SUB +50C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PP inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • usoara sedimentare - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. • cresterea vascozitatii - se vor adauga, prin testare, cantitati mici de apa Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Pe parcursul aplicarii produsului personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### grund-anticoroziv-alchido-stirenic.pdf URL: https://emex.ro/doc/grund-anticoroziv-alchido-stirenic.pdf Fisa tehnica a produsului: GRUND ANTICOROZIV ALCHIDO-STIRENIC "EMEX" 1. GENERALITATI Grundul Anticoroziv Alchido-Stirenic "Emex" este un produs monocomponent, fabricat din rasini alchidice modificate in stiren, pigmenti, inhibitori si agenti anticorozivi, de noua generatie, fara saruri de plumb sau crom, aditivi si solventi specifici, destinat protectiei anticorozive a suprafetelor metalice. Asigura o buna protectie anticoroziva a elementelor de constructii din otel amplasate in medii cu clasa de corozivitate pana la C3. Produsul se caracterizeaza prin aderenta superioara la suporturi metalice, rezistenta la intemperii, rezistenta la medii alcaline sau usor acide. Formarea peliculei are loc fizic, prin evaporarea solventilor, la temperatura ambianta. Acest produs are avantajul ca se poate usca si la cuptor, la temperatura de 800C. Culori: rosu, gri, galben, negru. Elemente caracteristice principale: - aderenta excelenta; - putere de acoperire foarte buna; - aplicare usoara; - duritate mare; - durabilitate indelungata; - capacitate mare de protectie anticoroziva; - stabilitate mare la factori agresivi industriali; - inhiba aparitia ruginii noi; - stabilitate mare la factori agresivi industriali; - rezistenta mare la intemperii, factori chimici; - rezistenta la variatii de temperatura; - rezistenta mare la agenti corozivi si hidrocarburi; - rezistenta la medii alcaline sau acide. Valabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 2. DOMENII DE UTILIZARE Grundul Anticoroziv Alchido-Stirenic "Emex" se utilizeaza pentru protectia anticoroziva superioara a suprafetelor metalice destinate exploatarii in medii agresive (agenti chimici, umiditate, alti factori generatori de coroziune), ca strat primar, atat in conditii de interior, cat si de exterior, a utilajelor (ex. masini agricole) si echipamentelor metalice aflate la interior sau la exterior, a mijloacelor de transport ca autocamioane, autobuze, tramvaie, tractoare, vagoane, etc.). Este, de asemeni, utilizat in industria navala la tancuri de balast, punti interioare sau exterioare, instalatii din compartimentul masinilor, magazii frigorifice, motoare principale, opera moarta, suprastructura, etc. Nu se recomanda pentru repere imersate. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala incluziuni, colorat, mat 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,25 ± 0,05 SR ISO 2811-1/2006 Continut de substante 3. % min. 60 SR EN ISO 3251-2008 nevolatile (3 ore la 1250C) Timp de scurgere, ϕ 4 mm, SR EN ISO 4. s 70 - 100 la 230C 2431-1997/AC: 2003 Timp de uscare, 230C: - la atingere 15 min 5. - pentru reacoperire min 15 min SR EN ISO 9117-1:2009 - uscare finala (manipulare) max. 120 min - la cuptor (800C) max. 60 min Functie de rugozitatea 6. Consum specific g/m2/strat 120 - 140 suprafetei 7. COV g/l Max. 299 EN ISO 11890-2 Categorie si subcategorie A/g (Grunduri) 8. produs (cf. D E g/l 350 (2010) - SBS 2004/42/CE) Pelicula pelicula continua, fara 9. Aspect - Examinare vizuala defecte, mata Aderenta, incercare la cifra de 10. 0 SR ISO 2409:2007 caroiaj grila de 1mm aderenta 11. Elasticitate mm min. 4 SR ISO 1520:2007 fara deteriorari sau 12. Rezistenta la apa, 24 ore - SR EN ISO 11507:2002 modificari de aspect 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Valabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer sau airless. Pulverizarea se va face numai sub control strict, datorita riscului de contaminare a spatiului. Corectia vascozitatii se face cu Solvent pentru Vopsele Speciale "Emex", sau un alt tip de diluant recomandat de producator. Utilizarea unui solvent neadecvat poate genera aglomerari, lipsa puterii de acoperire sau alte fenomene ce duc la scaderea performantelor. Nu se va dilua in exces, indiferent de modul de aplicare, si nu se va aplica pe suprafete umede. Se vor aplica straturi duble pe margini ascutite, suduri, coturi. Nu este recomandabil sa se aplice straturi groase. Se va evita expunerea indelungata directa a suprafetelor grunduite la actiunea factorilor atmosferici, inaintea aplicarii unei vopsele compatibile, deoarece intemperiile, contaminantii chimici din atmosfera, condensul, etc., duc la pierderea aderentei straturilor de acoperire ulterioare si la aparitia de fenomene nedorite ca basicari, s.a. Vopsirea se va face dupa min. 30 minute si max. 24 de ore de la aplicarea grundului, la temperatura de 23°C. In cazul aplicarii de straturi duble, stratul anterior va fi uscat suficient incat sa nu lase amprenta. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea Grundului Alchido-Stirenic "Emex" pe suprafata, se face numai dupa o pregatire corespunzatoare a acesteia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. Recomandarea este ca atat suprafetele vechi, cat si cele noi sa se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi sa se desprafuiasca prin suflare cu aer comprimat si sa se degreseze cu solvent. Daca aceasta operatiune este dificil de executat, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului prin operatiuni descrise mai jos: - atat suprafetele vechi, cat si cele noi se curata de impuritati, grasimi, sau alti contaminanti (saruri, etc), se asperizeaza cu perii mecanice de sarma, se desprafuiesc prin aspirare sau suflare cu aer comprimat si se degreseaza cu solvent; - daca exista urme de rugina, acestea vor fi indepartate complet prin periere mecanica, sau prin folosirea Solutiei de indepartare a ruginii "Emex Rust Stop"; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, periere, slefuire sau folosind o solutie chimica speciala pentru decapare, cum ar fi Solutia de Decapare "Emex CM Cleaner" (doar dupa teste prealabile de compatibilitate); - suprafetele trebuie sa fie perfect uscate, fara urme de contaminanti; - nu se aplica peste protectii anterioare indiferent de starea acestora; - trebuiesc indepartate orice urme de grasimi, sau alte contaminari; Grundul Anticoroziv Alchido-Stirenic "Emex" se va aplica dupa max. 4 ore de la incheierea operatiunilor de pregatire a suprafetei. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Inainte de utilizare este necesara filtrarea produsului. In functie de modul de aplicare, duza si presiune, daca este cazul, se regleaza vascozitatea, prin adaugarea diluantului recomandat de producator, cca. 5 - 10%. Valabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu compusi chimici sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime atat solventii cat si straturile pregatitoare vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de catre acesta. Uscare la aer: Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 - 300C. Temperatura produsului: 15 - 300C. Temperatura suportului: 15 - 400C. Umiditatea suportului: max. 15%. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Uscare la cuptor 800C: Dupa aplicarea produsului este necesara in prealabil o zvantare la temperatura mediului ambiant (230C) timp de 20 - 30 de minute. Timpul de mentinere la cuptor este de 1 ora.. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Transportul se va face cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat de producator Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice oxidative generate de oxigenul prezent ca urmare a patrunderii aerului. Valabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine diluanti organici cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### grund-anticoroziv-clorcauciuc.pdf URL: https://emex.ro/doc/grund-anticoroziv-clorcauciuc.pdf Fisa tehnica a produsului: GRUND ANTICOROZIV CLORCAUCIUC "EMEX" 1. GENERALITATI Grundul Anticoroziv Clorcauciuc "Emex" este un protector monocomponent, pe baza de emulsii clorcauciuc si rasini acrilice termoplastice, pigmenti specializati, agenti anticorozivi si inhibitori de coroziune, fara saruri de plumb sau crom, pasta de bronz-aluminiu, aditivi, solventi organici, plastifianti, adjuvanti si fileri. Se remarca printr-o capacitate mare de protectie anticoroziva si compatibilitate foarte buna in special cu vopselele clorcauciuc, cu care lucreaza in sistem. Asigura o buna pregatire a suportului, mareste rezistenta la factori corozivi si prezinta o uscare foarte rapida, rezistenta la intemperii, medii chimic puternic agresive si variatii mari de temperatura. Mecanismul de formare a peliculei se realizeaza atat fizic, prin evaporarea solventilor, cat si prin conversie chimica oxidativa la temperatura ambianta. Culori: rosu, gri, galben sau alte culori la cerere Elemente caracteristice principale:  aderenta mare la suport;  aplicare usoara;  timp scurt de uscare;  putere de acoperire foarte buna;  aspect mat;  durabilitate;  capacitate de inhibarea a ruginii active;  rezistenta la factori chimici generatori de coroziune;  rezistenta foarte buna la intemperii;  rezistenta foarte buna la medii chimic agresive. 2. DOMENII DE UTILIZARE Produsul se foloseste in special ca strat primar in sisteme de protectie a suprafetelor metalice exploatate in medii ponderat agresive (acide, alcaline), umiditate, etc., atat in conditii de interior, cat si in conditii de exterior. Este utilizat atat pentru acoperirea suprafetelor noi, cat si pentru intretinerea si protectia suprafetelor care au mai fost vopsite cu alte produse peliculogene compatibile, dupa o pregatire corespunzatoare a acestora. Valabil incepand din: Octombrie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Este utilizat doar la suprafetele supraterane, si nu este indicat la suporturi neferoase, ca inox, aluminiu, cupru, tabla galvanizata. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala depuneri, divers colorat SR ISO 2811- 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,30 ± 0,5 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % min. 60 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) 4. Timp de scurgere, ϕ 4 mm s 70 - 90 SR EN ISO 2431:2003 Timp de uscare, 230C: SR EN ISO 9117- 5. - la atingere ore ½ 1:2009 - pentru reacoperire 3 numar 6. Putere de acoperire 1 SR ISO 6504-3:2003 straturi Functie de rugozitatea 7. Consum specific g/m2/strat 120 - 140 suprafetei 8. COV g/l Max. 499 EN ISO 11890-2 Categorie si subcategorie A/ g - grunduri 9. produs (cf. D E g/l Valori COV limita: 2004/42/CE) 350 (2010) SBS Pelicula pelicula continua, fara 10. Aspect - Visual inspection defecte, mata cifra de 11. Aderenta la suport 0-1 SR ISO 2409:2007 aderenta buna, fara basicari, inmuieri, pierderea SR EN ISO 12. Rezistenta la apa, 24 ore - aderentei, fara 2812/2:2007 modificari semnificative Rezistenta la ulei mineral, fara deteriorari sau SR EN ISO 13. - 10 ore modificari de aspect 2812/1:2007 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer. Se poate aplica si prin pulverizare air-less, dar numai sub un control strict, datorita riscului de contaminare a spatiului. In cazul pulverizarii, atat cu aer cat si airless se va folosi personal specializat, datorita urmatoarelor: Valabil incepand din: Octombrie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare - produsul are un timp foarte scurt de uscare si poate deterioza duzele; - nu se pot face pauze, din cauza ca produsul se poate usca in instalatie sau aparat; - in timpul aplicarii se foate forma o panza cauciucata, care influenteaza parametrii finali de performanta; - aplicarea trebuie facuta fara treceri succesive, pentru obtinerea unei grosimi uniforme a peliculei; - curatarea instrumentelor trebuie facuta deindata ce s-a incheiat procesul de vopsire. Se recomanda aplicarea a doua straturi, pe colturi, margini ascutie suduri, etc. Durata de aplicare intre stratul de grund si primul strat de email, este de cca. 3 ore. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa o pregatire corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. Recomandarea este ca atat suprafetele vechi, cat si cele noi sa se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi sa se desprafuiasca prin suflare cu aer comprimat si sa se degreseze cu solvent. Daca aceasta operatiune este dificil de executat, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului prin operatiuni descrise mai jos: - atat suprafetele vechi, cat si cele noi se curata de impuritati, grasimi, sau alti contaminanti (saruri, etc), se asperizeaza cu perii mecanice de sarma, se desprafuiesc prin suflare cu aer comprimat si se degreseaza cu solvent; - daca exista urme de rugina, acestea vor fi indepartate complet prin periere mecanica, sau prin folosirea Solutiei de indepartare a ruginii "Emex Rust Stop"; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, periere, slefuire sau folosind o solutie chimica, speciala, pentru decapare de tipul "Emex PC Eco"; - suprafetele trebuie sa fie perfect uscate, fara urme de contaminanti; - nu se aplica peste protectii anterioare indiferent de starea acestora; - trebuiesc indepartate orice urme de grasimi, sau alte contaminari; - stratul de grund anticoroziv se va aplica in maxim 4 ore de la pregatirea suprafetei; - se recomanda o rugozitate de sub 40 µm. Grundul Anticoroziv Clorcauciuc "Emex" se va aplica in maxim 4 ore de la incheierea operatiunilor de pregatire a suprafetei. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, inainte de utilizare, in vederea redispersarii eventualului sediment. Se va evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Inainte de utilizare se recomanda filtrarea produsului. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea diluantului recomandat de producator. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu compusi chimici sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Valabil incepand din: Octombrie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime toate produsele conexe vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de catre acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 ÷ 300C. Temperatura produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura suportului: 15 ÷ 300C. Umiditatea relativa a mediului: max. 65%. Umiditatea suportului: max. 15%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta • cresterea vascozitatii - se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat de producator Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice oxidative generate de oxigenul prezent ca urmare a patrunderii aerului. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia munValabil incepand din: Octombrie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare cii si igiena sanitara in vigoare. Se interzic: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; ISO 45001:2018. Valabil incepand din: Octombrie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### grund-anticoroziv-epoxi-ester.pdf URL: https://emex.ro/doc/grund-anticoroziv-epoxi-ester.pdf Fisa tehnica a produsului: GRUND ANTICOROZIV EPOXY ESTER "EMEX" 1. GENERALITATI Grundul Anticoroziv Epoxi-Ester "Emex" este un produs monocomponent de generatie noua, pe baza de rasini alchidice modificate cu grupari epoxidice in esteri, pigmenti anticorozivi fara saruri de plumb sau crom, inhibitori de coroziune, aditivi si solventi specifici, destinat protectiei anticorozive a suprafetelor metalice. Produsul se caracterizeaza prin aderenta superioara la orice suport metalic, inclusiv inclusiv tabla zincata veche sau noua, rezistenta la intemperii, rezistenta la medii alcaline sau usor acide si, rezistenta la temperaturi de pana la 2000C. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica oxidativa, atat la temperatura ambianta, cat si la cuptor. Culoare: rosu, gri, galben,negru. Elemente caracteristice principale: - aderenta mare la suprafete zincate; - aderenta mare la suprafete cromate; - duritate mare; - durabilitate; - rezistenta la ceata salina (mediu marin); - rezistenta excelenta la uzura; - capacitate mare de protectie anticoroziva; - inhiba aparitia ruginii noi; - rezistenta mare la intemperii, factori chimici; - rezistenta la medii industriale agresive; - rezistenta excelenta la temperatura de max. 2000C. 2. DOMENII DE UTILIZARE Grundul Anticoroziv Epoxi-Ester "Emex" se foloseste ca strat primar la protectia anticoroziva superioara a suprafetelor metalice destinate exploatarii in medii agresive ca: agenti chimici, umiditate mare, alti factori generatori de coroziune, atat in conditii de interior, cat si de Valabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 2/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare exterior, a suporturilor tratate zincate, aluminiu sau fonta. Este de asemeni utilizat in industria navala la tancuri de balast, punti interioare sau exterioare, instalatii din compartimentul masinilor, magazii frigorifice, motoare principale, opera moarta, suprastructura, etc. Este recomandat si la protejarea elementelor metalice ce lucreaza la temperaturi mari, avand o rezistenta de pana la 2000C. Nu se recomanda pentru repere imersate, inox sau cupru. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala incluziuni, colorat, mat 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,30 ± 0,05 SR ISO 2811/2006 Continut de substante 3. % min. 60 SR EN ISO 3251-2008 nevolatile (3 ore la 1250C) Timp de scurgere, ϕ 4 mm, SR EN ISO 4. s 70 - 90 la 230C 2431-1997/AC: 2003 Timp de uscare - la atingere 4 ore 5. Ore SR EN ISO 9117-1:2009 - la 800C - cuptor 40 min. - totala Max. 18 Functie de rugozitatea 6. Consum specific g/m2/strat 120 - 140 suprafetei 7. COV g/l Max. 499 EN ISO 11890-2 A/i (acoperiri Categorie si subcategorie performante 8. produs (cf. D E g/l monocomponente) 2004/42/CE) Valori COV limita: 500 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, fara 9. Aspect - Examinare vizuala defecte, mata Aderenta, incercare la cifra de 10. 0 SR ISO 2409:2007 caroiaj grila de 1mm aderenta 11. Elasticitate mm min. 4 SR ISO 1520:2007 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer. Se poate aplica si prin pulverizare airless, dar numai sub un control strict, datorita riscului de contaminare a spatiului. Valabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 2/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Diluarea produsului se face doar cu solventi dedicati "Emex", conform indicatiilor producatorului. Utilizarea unui solvent neadecvat poate genera aglomerari, gelifiere sau alte fenomene ce duc la scaderea semnificativa a performantelor. Nu se va dilua in exces, indiferent de modul de aplicare. Se aplica straturi duble pe margini ascutite, suduri, coturi. Nu este recomandabil sa se aplice straturi groase. Se evita expunerea indelungata a suprafetelor grunduite la actiunea factorilor atmosferici, inaintea aplicarii unei vopsele compatibile, deoarece intemperiile, contaminantii chimici din atmosfera, condensul, etc., duc la pierderea aderentei straturilor de acoperire ulterioare. Vopsirea se va face dupa min. 4 de ore si max. 24 de ore de la aplicarea grundului, la temperatura de 23°C. In cazul aplicarii de straturi duble, stratul anterior va fi uscat suficient incat sa nu lase amprenta. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea grundului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. Recomandarea este ca atat suprafetele vechi, cat si cele noi sa se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi sa se desprafuiasca prin suflare cu aer comprimat si sa se degreseze cu solvent. Se recomanda o rugozitate de sub 40 µm. Daca aceasta operatiune este dificil de executat, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului prin operatiuni descrise mai jos: - atat suprafetele vechi, cat si cele noi, se curata de orice impuritati, grasimi, sau alti contaminanti (saruri, etc), se asperizeaza cu perii mecanice de sarma, se desprafuiesc prin suflare cu aer comprimat si se degreseaza cu solvent; daca mai raman urme de rugina, acestea vor fi indepartate complet prin periere meca-nica, sau prin folosirea Solutiei de indepartare a ruginii "Emex Rust Stop"; - vopselele vechi, neaderente, sau de provenienta necunoscuta, se indeparteaza complet prin razuire, periere, slefuire sau folosind o solutie chimica, speciala, pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner" (doar dupa teste prealabile de compatibilitate); - suprafetele trebuie sa fie perfect uscate si fara urme de contaminanti; nu se aplica peste protectii anterioare indiferent de starea acestora; - aplicarea vopselei se va face doar dupa uscarea completa a grundului. Grundul Anticoroziv Epoxi-Ester "Emex" se va aplica in max 4 ore de la incheierea operatiunilor de pregatire a suprafetei. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Inainte de utilizare este necesara filtrarea produsului. In functie de modul de aplicare se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea diluantului recomandat de producator. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu compusi chimici sau alte produse, chiar similare, Valabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 2/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime atat solventii cat si straturile pregatitoare vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de catre acesta. Este interzisa amestecarea cu var, huma sau alte umpluturi. Uscare la aer: Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 - 300C. Temperatura produsului: 15 - 300C. Temperatura suportului: 15 - 400C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Uscare la cuptor 800C: Dupa aplicarea produsului este necesara in prealabil o zvantare la temperatura mediului ambiant (230C) timp de 20 - 30 de minute. Timpul de mentinere la cuptor este de cca 40 min. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special amenajate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari, care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat de producator Produsul dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare aparitiei reactiilor chimice specifice. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca Valabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 2/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi organici cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 2/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### grund-anticoroziv-poliesteric.pdf URL: https://emex.ro/doc/grund-anticoroziv-poliesteric.pdf Fisa tehnica a produsului: GRUND ANTICOROZIV POLIESTERIC "EMEX" 1. GENERALITATI Grundul Anticoroziv Poliesteric "Emex" este un sistem profesional, bicomponent, realizat pe baza de rasina poliesterica saturata, pigmenti, agenti anticorozivi fara saruri de plumb sau crom si inhibitori de coroziune, aditivi si solventi specifici, reticulabil cu poliizocianati ca intaritor. Se va aplica doar de personal calificat, cu experienta in rasini bicomponente Produsul se caracterizeaza prin aderenta deosebita la suporturi metalice, dar si suprafete din aluminiu, rezistenta mare la intemperii, medii chimic puternic agresive, variatii mari de temperatura sau socuri termice, etc. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica la amestecul cu intaritorul de tip poliizocianat. Culoare: rosu, gri, galben. Elemente caracteristice principale: - aderenta excelenta; - putere mare de acoperire; - duritate mare; - durabilitate; - rezistenta excelenta la uzura; - capacitate mare de protectie anticoroziva; - inhiba aparitia ruginii noi; - rezistenta mare la intemperii, factori chimici; - rezistenta la medii alcaline si acide; - rezistenta la hidrocarburi, metanol, etanol, etc. Detalii produs - bicomponent: - Componenta A - Baza poliesterica fabricata din rasina poliesterica saturata, pigmenti si compusi anticorozivi, inhibitori de coroziune, aditivi specifici, fileri, si - Componenta B - Intaritor poliizocianat alifatic. Valabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 2/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 2. DOMENII DE UTILIZARE Grundul Anticoroziv Poliesteric Bicomponent "Emex" se foloseste ca strat primar pentru protectia anticoroziva a suprafetelor metalice, destinate exploatarii in medii agresive ca: factori chimici, umiditate mare, uzura, etc., atat in conditii de interior, cat si in conditii de exterior. Este utilizat cu precadere la utilaje industriale, echipamente de transport sau de remorcare ca vagoane de calatori, autobuze, camioane, tramvaie, troleibuze, rame de metrou, etc., la masini, macarale, poduri rulante, exteriorul rezervoarelor, cadre din otel si alte structuri metalice, expuse la conditii meteorologice nefavorabile sau agresiuni chimice. Este de asemeni utilizat in industria navala la tancuri de balast, punti interioare sau exterioare, instalatii din compartimentul masinilor, magazii frigorifice, motoare principale, etc., dar si in industria aeronautica, la vopsirea componentelor de avioane sau anexelor acestora. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala incluziuni, colorat, mat 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,30 ± 0,05 SR ISO 2811/2006 Continut de substante 3. % min. 60 SR EN ISO 3251-2008 nevolatile (3 ore la 1250C) Timp de scurgere, ϕ 4 mm, SR EN ISO 4. s 70 - 100 la 230C 2431-1997/AC: 2003 Viabilitate amestec SR EN ISO 5. Min. max. 40 ( Pot-life) 23±20C 9514-2005 Timp de uscare la la 23°C: 6. - pentru reacoperire Ore 12 Ore SR EN ISO 9117-1:2009 - uscare finala Zile 2 Zile 7. COV g/l Max. 499 EN ISO 11890-2 A/j (acoperiri performante reactiveCategorie si subcategorie bicomponente cu 8. produs (cf. D E g/l destinatie speciala) 2004/42/CE) Valori COV limita: 500 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, fara 9. Aspect - Examinare vizuala defecte, mata Aderenta, incercare la cifra de 10. 0 SR ISO 2409:2007 caroiaj grila de 1mm aderenta 11. Elasticitate mm min. 7 SR ISO 1520:2007 Rezistenta la apa, la 230C: 12. - dupa 24 ore imersie - - buna, fara inmuiere SR EN ISO 2812/2:2007 - dupa 2 ore de la zvantare - foarte buna Rezistenta la ulei mineral la foarte buna, fara 13. - SR EN ISO 2812/1:2007 230C dupa 24 ore imersie inmuiere, sau basicare Valabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 2/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer. Se poate aplica si prin pulverizare airless, dar numai sub un control strict, datorita riscului de contaminare a spatiului. Se amesteca cele 2 componente. Raport gravimetric informativ componente (A/B) - 1.000 gr. A / 150 gr. B (∗). Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza pentru fiecare lot in parte, existand posibilitatea aparitiei de mici diferente. Este necesar ca, daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Se tine seama de timpul scurt de viabilitate al amestecului, de doar max. 40 min. la 20°C. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic, la viteza mica de rotatie, pentru evitarea incalzirii produsului, in mod uniform, in toata masa acestuia, timp de max. 2 minute. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 40 min. la 20°C. Dupa acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 20°C. Produsul NU este compatibil cu apa. Produsul poliesteric in contact cu apa, in faza de preparare/ aplicare, sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind afectata semnificativ, sau compromisa. Diluarea produsului se face conform indicatiilor sau recomandarilor producatorului, prin adaugare de Solvent pentru Rasini Poliesterice "Emex", sau alt diluant recomandat. Utilizarea unui solvent neadecvat va genera aglomerari, gelifiere sau alte fenomene ce duc la scaderea semnificativa a performantelor. Nu se va dilua in exces, indiferent de modul de aplicare. Se aplica straturi duble pe margini ascutite, suduri, coturi. Nu este recomandabil sa se aplice straturi groase. Se evita expunerea indelungata a suprafetelor grunduite la actiunea factorilor atmosferici, inaintea aplicarii unei vopsele compatibile, deoarece intemperiile, contaminantii chimici din atmosfera, condensul, etc., duc la pierderea aderentei straturilor de acoperire ulterioare. Vopsirea se va face dupa min. 12 de ore si max. 30 de ore de la aplicarea grundului, la temperatura de 23°C. In cazul aplicarii de straturi duble, stratul anterior va fi uscat suficient incat sa nu lase amprenta. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea grundului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, de- ∗ In functie de lot, pot exista mici diferente de cantitate. Ambalajele sunt predozate cu cantitatile exacte. Valabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 2/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare oarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. Recomandarea este ca atat suprafetele vechi, cat si cele noi sa se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi sa se desprafuiasca prin suflare cu aer comprimat si sa se degreseze cu solvent. Se recomanda o rugozitate de sub 40 µm. Daca aceasta operatiune este dificil de executat, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului prin operatiuni descrise in continuare: - atat suprafetele vechi, cat si cele noi, se curata de orice impuritati, grasimi, sau alti contaminanti (saruri, etc), se asperizeaza cu perii mecanice de sarma, se desprafuiesc prin suflare cu aer comprimat si se degreseaza cu solvent; - daca exista urme de rugina, acestea vor fi indepartate complet prin periere mecanica, sau prin folosirea Solutiei de indepartare a ruginii "Emex Rust Stop". - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, periere, slefuire sau folosind o solutie chimica, speciala, pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner"; - suprafetele trebuie sa fie perfect uscate si fara urme de contaminanti; - Grundul Anticoroziv Poliesteric Bicomponent "Emex" se va aplica in maxim 4 ore de la incheierea operatiunilor de pregatire a suprafetei. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemeni prin amestecare mecanica. Se va evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 si 300C. Temperatura produsului: 15 si 300C. Temperatura suportului: 15 si 300C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Umiditatea suportului max. 8%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie sau cu umiditate pe suport. Se va evita de asemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Valabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 2/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Nu este recomandata aplicarea produsului sub pragul de +150C, intrucat timpul de uscare se poate prelungi necontrolat. 6. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de cca. 120 - 150 gr. amestec/ m2/ strat, in conditii optime de aplicare. Acest consum poate fi influentat de tipul de suport, imperfectiunile suportului si de metoda de aplicare. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuiesc luate separat in calcul. 7. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Depozitarea la temperaturi mai mici de 5ºC poate duce la deteriorarea intaritorului si pierderea proprietatilor acestuia. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special amenajate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 8. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari, care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat de producator Produsul dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare aparitiei reactiilor chimice specifice. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 9. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi organici cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare Valabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 2/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 2/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### grund-anticoroziv-solubil-apa.pdf URL: https://emex.ro/doc/grund-anticoroziv-solubil-apa.pdf Fisa tehnica a produsului: GRUND ANTICOROZIV HIDROSOLUBIL "EMEX AQ ECO" 1. GENERALITATI Grund Anticoroziv Hidrosolubil "Emex AQ Eco" este un produs industrial, ecologic, pe baza de rasini acrilice solubile in apa, fileri, pigmenti, agenti anticorozivi de ultima generatie, fara saruri de plumb sau crom si aditivi speciali, ecologici, cu rezistente deosebite impotriva ruginii rapide sau de lunga durata, ce poate fi utilizat pe aproape toate tipurile de metal, avand proprietati anticorozive excelente. Se remarca printr-o capacitate mare de protectie anticoroziva si compatibilitate cu alte produse de acoperire, chiar pe baza de rasini solventate. Culori: rosu, gri, galben sau alte culori la cerere Elemente caracteristice principale: - aderenta mare la majoritatea suporturilor; - protejeaza pe termen lung impotriva ruginii; - putere buna de acoperire; - inhiba aparitia ruginii rapide; - aplicare si intretinere usoara; - timp de uscare redus; - elasticitate; - rezistenta la imbatranire; - rezistenta la factori corozivi; - rezistente foarte bune la factorii de mediu. - rezistenta la intemperii; - rezistenta la ceata salina; - rezistent la variatii de temperatura. - compatibilitate cu diverse alte rasini. 2. DOMENII DE UTILIZARE Produsul se foloseste ca strat primar in sisteme de protectie a suprafetelor metalice, atat in conditii de interior, cat si in conditii de exterior, exploatate in medii ponderat agresive, aValabil incepand din: Octombrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare cide sau alcaline. Este utilizat atat pentru acoperirea suprafetelor noi, cat si pentru intretinerea si protectia suprafetelor deterioate, atacate de rugina sau intr-o stare neadecvata, ori care au fost anterior vopsite si sunt in curs de exfoliere, cu conditia indepartarii totale a straturilor de rugina sau pelicule de vopsea. Este folosit cu succes la orice aplicatii pe metal. Este utilizat doar la suprafetele supraterane, si nu este indicat la suporturi neferoase, ca inox, aluminiu, cupru, tabla galvanizata. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala depuneri, divers colorat SR ISO 2811- 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,55 ± 0,5 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % min. 60 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (1 ora la 1250C) 4. pH - 7-9 SR EN ISO 787-9:2003 Timp de uscare, 230C: 5. - pentru reacoperire ore 2 SR EN ISO 9117-1:2009 - completa 8 numar 6. Putere de acoperire 1 SR ISO 6504-3:2003 straturi Functie de rugozitatea 7. Consum specific g/m2/strat 120 - 150 suprafetei 8. COV g/l Max. 130 EN ISO 11890-2 A/i (Acoperitori Categorie si subcategorie unicomponenti cu 9. produs (cf. D E g/l functie speciala) 2004/42/CE) - Valori COV limita: 140(2010) - SBA Pelicula pelicula continua, fara 10. Aspect - Visual inspection defecte, mata cifra de 11. Aderenta la suport 0-1 SR ISO 2409:2007 aderenta buna, fara basicari, inmuieri, pierderea 12. Rezistenta la apa, 24 ore - SR EN ISO 2812/2:2007 aderentei, fara modificari semnificative Rezistenta la ulei mineral, fara deteriorari sau 13. - SR EN ISO 2812/1:2007 10 ore modificari de aspect 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Valabil incepand din: Octombrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer sau airless, imersare. Pulverizarea airless se face sub un control strict, datorita riscului de contaminare a spatiului. Se recomanda aplicarea a doua straturi, pe colturi, margini ascutie suduri, etc. Durata de aplicare intre stratul de grund si primul strat de email, este de cca. 2 ore. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea Grundului Anticoroziv Hidrosolubil "Emex AQ Eco" pe suport se va face numai dupa pregatirea corespunzatoare a acestuia. Aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii peliculei. Recomandarea este ca atat suprafetele vechi, cat si cele noi sa se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi sa se desprafuiasca prin suflare cu aer comprimat si sa se degreseze cu solvent. Daca aceasta operatiune este dificil de executat, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului prin operatiuni descrise mai jos: - atat suprafetele vechi, cat si cele noi se curata de impuritati, grasimi, sau alti contaminanti (saruri, etc), se asperizeaza cu perii mecanice de sarma, se desprafuiesc prin suflare cu aer comprimat si se degreseaza cu solvent; - daca exista urme de rugina, acestea vor fi indepartate complet prin periere mecanica, sau prin folosirea Solutiei de indepartare a ruginii "Emex Rust Stop"; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, periere, slefuire sau folosind o solutie chimica, speciala, pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner"; - suprafetele trebuie sa fie perfect uscate, fara urme de contaminanti; - nu se aplica peste protectii anterioare indiferent de starea acestora; - trebuiesc indepartate orice urme de grasimi, sau alte contaminari; - stratul de grund anticoroziv se va aplica in maxim 4 ore de la pregatirea suprafetei; 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Inainte de utilizare este necesara filtrarea produsului. Se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de apa in procent de aprox. 5 - 10%, in functie de modalitatea de aplicare. Diluarea produsului se va face doar in limitele recomandate. Depasirea acestor limite va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu compusi chimici sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime toate produsele conexe vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de catre acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 - 300C. Temperatura produsului: 15 - 300C. Temperatura suportului: 15 - 300C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Valabil incepand din: Octombrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata suport. Se va evita de asemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. NU SE VA UTILIZA SUB +50C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PP inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea de apa Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare a actiunii aerului. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute, si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Pe parcursul aplicarii produsului se va asigura ventilatia corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Valabil incepand din: Octombrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Octombrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Valabil incepand din: Octombrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### grund-auto-utilaje.pdf URL: https://emex.ro/doc/grund-auto-utilaje.pdf Fisa tehnica a produsului: GRUND ANTICOROZIV AUTO SI UTILAJE "EMEX" 1. GENERALITATI Grund Anticoroziv Auto si Utilaje "Emex" este un produs monocomponent, pe baza de rasini alchidice slabe si rasini melaminice, pasta de bronz aluminiu, pigmenti si aditivi specifici, cu un adaos ridicat de materiale anticorozive si inhibitori de coroziune fara saruri de plumb sau crom, si fara alti compusi care ar putea avea un impact negativ asupra mediului. Este caracterizat prin capacitate ridicata de protectie fata de actiunea factorilor generatori de coroziune, aderenta ridicata la suporturi metalice, buna rezistenta la diversi factori agresivi, chimici sau de mediu, stabilitate in timp si uscare foarte rapida. Mecanismul de formare a peliculei se realizeaza atat fizic, prin evaporarea solventilor, cat si prin conversie chimica oxidativa la temperatura ambianta. Culori: rosu, gri, galben, negru sau alte culori la cerere. Elemente caracteristice principale: - aderenta buna la suport; - putere ridicata de acoperire; - aplicare usoara; - duritate buna; - aspect mat; - timp scurt de uscare; - rezistenta la imbatranire; - protectie eficienta anticoroziva; - putere ridicata de acoperire; - rezistenta buna la intemperii; - rezistenta buna la umiditate; - rezistenta mare la factori atmosferici; - rezistenta la ceata salina; - rezistenta la factori chimici moderat agresivi; - bune proprietati mecanice. Valabil incepand din: Octombrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 2. DOMENII DE UTILIZARE Produsul se foloseste in special ca strat primar in sisteme de protectie a oricaror suprafete metalice, cu precadere ale utilajelor (macarale, poduri, stivuitoare etc.), atat in conditii de interior, cat si in conditii de exterior. Este utilizat atat pentru acoperirea suprafetelor noi, cat si pentru intretinerea si protectia suprafetelor care au mai fost vopsite cu alte produse peliculogene compatibile. Este folosit cu succes la orice alte aplicatii pe metal. Este utilizat doar la suprafetele supraterane, si nu este indicat la suporturi neferoase, ca inox, aluminiu, cupru, tabla galvanizata, sau repere imersate 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala depuneri, divers colorat SR ISO 2811- 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,30 ± 0,5 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % min. 65 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) 4. Timp de scurgere, ϕ 4 mm s 50 - 80 SR EN ISO 2431:2003 Timp de uscare, 230C: 5. - la atingere ore ½ SR EN ISO 9117-1:2009 - pentru reacoperire 1 numar 6. Putere de acoperire 1 SR ISO 6504-3:2003 straturi Functie de rugozitatea 7. Consum specific g/m2/strat 120 - 140 suprafetei 8. COV g/l Max. 349 EN ISO 11890-2 Categorie si subcategorie A/g (Grunduri). 9. produs (cf. D E g/l 350 (2010) - SBS 2004/42/CE) Pelicula pelicula continua, fara 10. Aspect - Visual inspection defecte, mata cifra de 11. Aderenta la suport 1 SR ISO 2409:2007 aderenta buna, fara basicari, inmuieri, pierderea 12. Rezistenta la apa, 24 ore - SR EN ISO 2812/2:2007 aderentei, fara modificari semnificative Rezistenta la ulei mineral, fara deteriorari sau 13. - SR EN ISO 2812/1:2007 100 ore modificari de aspect 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Valabil incepand din: Octombrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer sau airless. Pulverizarea se va face numai sub control strict, datorita riscului de contaminare a spatiului. Corectia vascozitatii se face cu Diluant pentru Vopsele Auto "Emex", sau un alt tip de diluant recomandat de producator. Utilizarea unui solvent neadecvat poate genera aglomerari, lipsa puterii de acoperire sau alte fenomene ce duc la scaderea performantelor. Nu se va dilua in exces, indiferent de modul de aplicare, si nu se va aplica pe suprafete umede. Se vor aplica straturi duble pe margini ascutite, suduri, coturi. Nu este recomandabil sa se aplice straturi groase. Se va evita expunerea indelungata directa a suprafetelor grunduite la actiunea factorilor atmosferici, inaintea aplicarii unei vopsele compatibile, deoarece intemperiile, contaminantii chimici din atmosfera, condensul, etc., duc la pierderea aderentei straturilor de acoperire ulterioare si la aparitia de fenomene nedorite ca basicari, s.a. Vopsirea se va face dupa min. 1 ora si maxim 24 de ore de la aplicarea grundului, la o temperatura de 23°C. In cazul aplicarii de straturi duble, stratul anterior va fi uscat suficient incat sa nu lase amprenta. Durata minima de aplicare intre stratul de grund si primul strat de email, este de 1 ora. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea Grundului Anticoroziv Auto si Utilaje "Emex" pe suprafata-suport se va face numai dupa pregatirea corespunzatoare a acesteia. Aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii peliculei. Recomandarea este ca atat suprafetele vechi, cat si cele noi sa se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi sa se desprafuiasca prin suflare cu aer comprimat si sa se degreseze cu solvent. Daca aceasta operatiune este dificil de executat, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului prin operatiuni descrise mai jos: - atat suprafetele vechi, cat si cele noi se curata de impuritati, grasimi, sau alti contaminanti (saruri, etc), se asperizeaza cu perii mecanice de sarma, se desprafuiesc prin suflare cu aer comprimat si se degreseaza cu solvent; - daca exista urme de rugina, acestea vor fi indepartate complet prin periere mecanica, sau prin folosirea Solutiei de indepartare a ruginii "Emex Rust Stop"; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, periere, slefuire sau folosind o solutie chimica speciala pentru decapare, cum ar fi Solutia de Decapare "Emex CM Cleaner" (doar dupa teste prealabile de compatibilitate); - suprafetele trebuie sa fie perfect uscate, fara urme de contaminanti; - nu se aplica peste protectii anterioare indiferent de starea acestora; - trebuiesc indepartate orice urme de grasimi, sau alte contaminari; - stratul de grund anticoroziv se va aplica in maxim 4 ore de la pregatirea suprafetei; 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind o turbina mecanica, in vederea redispersarii eventualului sediment. Inainte de utilizare este necesara filtrarea produsului. Se face reglarea vascozitatii cu Diluant Vopsele Auto si Speciale "Emex" in procent de cca. 5 - 10%, in functie de modalitatea de aplicare. Valabil incepand din: Octombrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu compusi chimici sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime atat solventii cat si straturile pregatitoare vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de catre acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 - 300C. Temperatura produsului: 15 - 300C. Temperatura suportului: 15 - 400C. Umiditatea suportului: max. 15%. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Transportul se va face cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat de producator Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice oxidative generate de oxigenul prezent ca urmare a patrunderii aerului. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. Valabil incepand din: Octombrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine diluanti organici cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor, corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Octombrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### grund-clorcauciuc-amorsare-pardoseli.pdf URL: https://emex.ro/doc/grund-clorcauciuc-amorsare-pardoseli.pdf Fisa tehnica a produsului: GRUND CLORCAUCIUC DE IMPREGNARE PARDOSELI "EMEX" 1. GENERALITATI Grundul Clorcauciuc de Amorsare si Impregnare Pardoseli "Emex" este un produs monocomponent, profesional, pe baza de rasini acrilice termoplastice si emulsii clorcauciuc, pigmenti, plastifianti, solventi organici si aditivi specifici. Are ca destinatie de utilizare, pregatirea suprafetelor din materiale cimentice, inclusiv cele pentru bazine din beton sau piscine, in vederea vopsirii cu vopsele clorcauciuc pentru pardoseala sau piscina, pentru care asigura realizarea unei perfecte compatibilitati. Produsul se caracterizeaza prin aderenta deosebita la suport, rezistenta buna la intemperii, medii chimice ponderat agresive, variatii mari de temperatura, trafic, rezistenta superioara la apa, etc., si potenteaza proprietatile Vopselelor Clorcauciuc de Trafic sau Piscina. Formarea peliculei are loc fizic, prin evaporarea solventilor, la temperatura ambianta. Culoare: produsul este transparent, sau, la cerere, usor pigmentat. Elemente caracteristice principale:  aderenta mare la suporturi din beton;  capacitate de impermeabilizare ridicata;  putere de acoperire foarte mare;  capacitate mare de impregnare;  capacitate de inchidere a porilor;  rezistenta la variatii de temperatura;  rezistenta la contactul ocazional cu hidrocarburi;  rezistenta mare la uzura;  durabilitate;  rezistenta la inghet-dezghet;  rezistenta la intemperii, factori chimici, frecare. 2. DOMENII DE UTILIZARE Produsul se foloseste ca strat primar, pentru fixarea suportului si crearea conditiilor optime in vederea aplicarii de vopsele de tip clorcauciuc pentru pardoseli sau piscine, sau destiate exploatarii in medii cu expunere moderata la factori chimici, umiditate ridicata, trafic, etc., atat in conditii de interior, cat si in conditii de exterior. Are o rezistenta mare la actiunea apei si capacitate de impermeabilizare a suprafetei, Valabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2024 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ceea ce permite aplicarea acestui produs in zone expuse la umezeala in exces, sau chiar in imersie. Este recomandat si pentru impermeabilizarea suprafetelor minerale, inaintea montarii de pardoseli din lemn sau parchet. Pentru piscine se recomanda folosirea in sistem cu Vopseaua Clorcauciuc de Piscina "Emex Swim", special destinata acestor suprafete. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala depuneri, transparent Continut de substante 2. % min. 50 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) SR ISO 2811-1- 3. Densitate, la 200C g/cm3 1,10 ± 0,05 2002/AC:2006 SR EN ISO 4. Timp scurgere, ϕ 4, 23º C s 40 - 60 2431-1997/AC : 2003 Timp de uscare, 230C; - la atingere 1 ora SR EN ISO 9117- 5. ore - pentru reacoperire 3 ore 1:2009 - uscare finala (manipulare) 6 ore Functie de rugozitatea 6. Consum specific g/m2/strat 120 - 140 suprafetei numar 7. Putere de acoperire 1 SR ISO 6504-3:2003 straturi 8. COV g/l Max. 499 EN ISO 11890-1 A/ g - Grunduri de Categorie si subcategorie impregnare 9. produs (cf. D E g/l Valori COV limita : 2004/42/CE) 750 (2010) Pelicula pelicula continua, fara 10. Aspect - examinare vizuala defecte Aderenta la suport, cifra de 11. 0-1 SR ISO 2409:2007 incercarea la caroiaj grila aderenta Rezistenta la apa, la 23 °C: foarte buna, fara SR EN ISO 12. - - dupa 24 ore imersie inmuiere sau basicare 2812/2:2007 Rezistenta la ulei mineral la foarte buna, fara SR EN ISO 13. - 23°C dupa 24 ore imersie inmuiere, sau basicare 2812/1:2007 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer sau airless. Pulverizarea se va face doar sub control strict, datorita riscului de contaminare a spatiului. Valabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2024 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa o pregatire corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. • betonul nou (inclusiv reparatii) are nevoie de 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; • se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; • vopselele vechi, neaderente si, mai ales, prenadezul, se indeparteaza in totalitate prin sablare, razuire, sau alte mijloace mecanice de inlaturare; nu se admit urme de alte vopsele. • suprafetele ce urmeaza a se acoperi se curata de impuritati si/ sau grasimi, se slefuiesc cu discuri diamantate (sau se sableaza), praful rezultat indepartandu-se prin aspirare sau cu ajutorul periilor cu par moale; • trebuie avut in vederea ca betoanele care contin aditivi ca: silicati, alcool polilvinilic, ceruri, etc., pot influenta in mod negativ aderenta produsului la suport; • eflorescentele se vor indeparta de preferinta cu discuri, perierea nefiind eficienta. Nu se recomanda sablarea cu nisip sau decaparea acida. Daca se foloseste totusi decaparea acida, in situatii speciale (urme persistente de ulei, etc.), atunci aceasta se va face cu acid clorhidric diluat la max. 15% concentratie, cca. 0,5 l/ m². Se va cauta obtinerea unei spumari uniforme. Suprafata va fi spalata ulterior abundent cu detergent, in vederea inlaturarii urmelor de acid si obtinerea unui pH=7, dupa care se usuca; • la finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Inainte de utilizare este necesara filtrarea produsului. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de Diluant pentru Vopsele Clorcauciuc "Emex", sau un alt diluant recomandat de producator (3 - 5% pentru pensulare sau roluire, 5 - 10% pentru pulverizare). Cantitatea de diluant pentru corectie se va stabili prin teste succesive, la momentul aplicarii, in functie de suport, temperatura si modul de aplicare. Nu se va dilua in exces, indiferent de modul de aplicare. Utilizarea unui solvent neadecvat, sau in exces, poate genera aglomerari, lipsa puterii de acoperire sau alte fenomene ce duc la scaderea performantelor. Nu se va aplica pe suprafete umede. Compatibilitate: Este interzisa cu desavarsire amestecarea produsului cu alte produse, de orice tip, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, orice materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura suportului: 15 ÷ 300C. Umiditatea relativa a mediului: max. 65%. Umiditatea suportului: max. 12%. Valabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2024 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pen tru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si maxim +30°C. Transportul se va face cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • cresterea vascozitatii - se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat de producator Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice oxidative generate de oxigenul prezent ca urmare a patrunderii aerului. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Sunt interzise: • prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); • utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; • contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; • ingerarea produsului. Valabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2024 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Valabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2024 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### grund-epoxidic-anticoroziv-bicomponent-baza-apa.pdf URL: https://emex.ro/doc/grund-epoxidic-anticoroziv-bicomponent-baza-apa.pdf Fisa tehnica a produsului: GRUND ANTICOROZIV EPOXIDIC PE BAZA DE APA "EMEX WD-AE" 1. GENERALITATI Grundul Anticoroziv Emulsionat "Emex WD-AE" este un produs bicomponent, de noua generatie, alcatuit din rasina epoxidica in dispersie apoasa cu vascozitate medie, ca si component principal, cu pigmenti si fileri anticorozivi, ce reactioneaza cu intaritorul - aduct epoxy-poliaminic alifatic. Este destinat unei inalte protectii anticorozive a suprafetelor metalice. Produsul se caracterizeaza prin rezistenta mare in medii puternic agresive chimic, variatii de temperatura, socuri mecanice, expunere la factori extremi de coroziune, apa sau umezeala, etc. Are aderenta deosebita la suporturi ca: otel, tabla galvanizata, aluminiu, etc. Este un grund anticoroziv avansat, fara miros si cu emisii nesemnificative de COV. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica la amestecul intre cei doi componenti. Culorile standard sunt: rosu oxid, gri, negru, alb, dar se poate nuanta si la comanda. Elemente caracteristice principale: - Aderenta excelenta; - Putere de acoperire foarte buna; - Aplicare usoara; - Duritate mare; - Durabilitate indelungata; - Capacitate mare de protectie anticoroziva; - Inhiba aparitia ruginii noi; - Stabilitate mare la factori agresivi industriali; - Rezistenta mare la intemperii, factori chimici ; - Rezistenta mare la agenti corozivi si hidrocarburi; - Nu degaja compusi organici volatili. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Detalii produs - bicomponent: - Componenta A - Dispersie apoasa de rasina epoxidica cu vascozitate medie. - Componenta B - Aduct epoxy-poliaminic alifatic, pigmenti, fileri, coalescenti si aditivi. 2. DOMENII DE UTILIZARE Produsul se foloseste pentru acoperirea ca strat primar pentru protectia anticoroziva, de calitate superioara, a suprafetelor metalice, in conditii de interior, sau de exterior, destinate exploatarii in medii agresive, sau expuse la factori chimici, umiditate mare, produse petroliere ca: benzina, motorina, uleiuri minerale, hidrocarburi s.a. Acest tip de grund poate fi utilizat pentru protectia anticoroziva a suprafetelor metalice care in timpul exploatarii ating max. 800C. Se mai poate utiliza in industria navala, pentru tancuri de balast, punti interioare, instalatii in compartimentul masinilor, magazii frigorifice, motoare principale, etc., masini si utilaje industriale, ca macarale, poduri, stalpi; in industria petrochimica pentru vopsirea la interior sau exterior a tancurilor de produse petroliere, pentru vagoane de transport, etc. In sistem cu Emailul Epoxidic Emulsionat "Emex WD-E" rezista foarte bine in cele mai diverse tipuri de climate, pana la clasa de corozivitate C5, cu conditia respectarii grosimilor. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare 1. Aspect, culoare - produs omogen, colorat examinare vizuala 2. Finete de frecare, max. µm max. 40 SR EN 1524:02 Continut de substante 3. % min. 70 SR EN ISO 3251-2008 nevolatile (1 ore la 1250C) Timp de scurgere, cupa SR EN ISO 4. sec min. 80 STAS Ø 4 mm, la 230C 2431-2003 Viabilitate amestec SR EN ISO 5. Ore max. 2 (Pot-life) 23±20C 9514-2005 Timp de uscare, 23±20C 6. - stadiul 2 (tip B) Ore 4 SR EN ISO 1517-1999 - stadiul 4 (tip D) 12 SR EN ISO 9117-1:2009 Consum specific Functie de tipul 7. g/m2 120 - 150 amestec A+B substratului si rugozitate Pelicula pelicula continua, fara 8. Aspect - Examinare vizuala defecte, mata Aderenta la suport, cifra de 9. 1 SR ISO 2409:2007 Incercarea la caroiaj, grila aderenta 10. Elasticitate mm min. 4 SR ISO 1520:2007 Rezistenta la apa, la 230C: - buna, fara inmuiere 11. - dupa 24 ore imersie - SR EN ISO 2812/2:2007 - foarte buna - dupa 2 ore de la zvantare Rezistenta la ulei mineral la foarte buna, fara 12. 230C dupa 24 ore imersie - SR EN ISO 2812/1:2007 inmuiere, sau basicare Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Produsul se poate aplica manual cu pensula, trafaletul cu par scurt din fibre naturale, sau mecanizat, prin pulverizare cu pistolul cu aer comprimat sau airless. Produsul se aplica in 1 - 2 straturi in functie de grosimea necesara cerintelor sistemului de protectie. Stratul urmator al sistemului de protectie poate fi aplicat dupa minim 12 ore, dar nu inainte de a se verifica intarirea stratului anterior. Se amesteca cele 2 componente: Raport gravimetric componente (A/B) - 1.000 gr. A / 80 gr. B ( ∗). Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza pentru fiecare lot in parte, existand posibilitatea aparitiei de mici diferente. Este necesar ca, daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Se tine seama de timpul scurt de viabilitate al amestecului, de doar cca. 2 ore la 20°C. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic, la viteza mica de rotatie, pentru evitarea incalzirii produsului, in mod uniform, in toata masa acestuia, timp de max. 2 minute. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu performante necorespunzatoare. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de cca. 2 ore. la 20°C. Dupa acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 230C. Produsul este compatibil cu apa. Produsul epoxidic emulsionat se poate dilua cu apa, dar la aplicare suportul trebuie sa aiba un grad maxim de umiditate de 6% Diluarea produsului se face doar la recomandarea producatorului, cu apa. In mod general este suficient un singur strat de grund epoxidic, dar, in functie de porozitatea suportului, de absorbabilitatea acestuia, de modul de aplicare si de cerintele de performanta ale sistemului final in anumite cazuri, pot fi necesare 2 straturi. Aplicarea vopselei se va face dupa min. 12 ore si max. 30 ore de la aplicarea grundului anticoroziv. Stratul de grund trebuie sa fie uscat suficient cat sa nu lase amprenta. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa o pregatire corespunzatoare a acesteia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. ∗ In functie de lot, pot exista mici diferente de cantitate. Ambalajele sunt predozate cu cantitatile exacte. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Recomandarea este ca atat suprafetele vechi, cat si cele noi sa se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi sa se desprafuiasca prin suflare cu aer comprimat si sa se degreseze cu solvent. Se recomanda o rugozitate de sub 40 µm. Daca aceasta operatiune este dificil de executat, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului prin operatiuni descrise mai jos: - atat suprafetele vechi, cat si cele noi, se curata de orice impuritati, grasimi, sau alti contaminanti (saruri, etc), se asperizeaza cu perii mecanice de sarma, se desprafuiesc prin suflare cu aer comprimat si se degreseaza cu solvent; - daca exista urme de rugina, acestea vor fi indepartate complet prin periere mecanica, ori prin folosirea Solutiei de indepartare a ruginii "Emex Rust Stop". - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, periere, slefuire sau folosind o solutie chimica, speciala, pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner" (doar dupa teste prealabile de compatibilitate); - suprafetele trebuie sa fie perfect uscate si fara urme de contaminanti; - grundul se va aplica in maxim 4 ore de la operatiunile de pregatire a suprafetei. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Inainte de utilizare este necesara filtrarea produsului. Doar daqca este necesar, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de apa. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemeni prin amestecare mecanica. Se evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, orice materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 si 300C. Temperatura optima a produsului: 15 si 300C. Temperatura optima a suportului: 15 si 300C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Umiditatea suportului max. 6%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Aplicarea grundului epoxidic pe baza de apa se face numai pe o suprafata curata, fara praf, umiditate, grasimi sau alte impuritati, aceste conditii fiind valabile si inainte de aplicarea celorlalte straturi ale sistemului de protectie si/ sau decorare. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Nu este recomandata aplicarea produsului sub pragul de +150C, intrucat timpul de uscare se poate prelungi necontrolat. 6. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de circa 120 - 150 gr. amestec/ m2/ strat, in conditii optime de aplicare. Acest consum poate fi influentat de tipul de suport, imperfectiunile suportului si de metoda de aplicare. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuiesc luate separat in calcul. 7. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje PP sau PE inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea (daca este cazul). Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. Transportul nu necesita mijloace de transport speciale, destinate produselor inflamabile, sau respectarea reglementarilor privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 8. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea de apa. Produsul dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare aparitiei reactiilor chimice specifice. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 9. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul intarit nu elibereaza substante periculoase pentru sanatate, igiena si mediu. Produsul gata de aplicare nu contine compusi organici volatili. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si distrugere reziduuri se vor face respectand urmatoarele: Se interzic: - Contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - Inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; - Ingerarea produsului; - Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si va respecta regulile de igiena muncii. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### grund-epoxidic-anticoroziv.pdf URL: https://emex.ro/doc/grund-epoxidic-anticoroziv.pdf Fisa tehnica a produsului: GRUND ANTICOROZIV EPOXIDIC BICOMPONENT "EMEX" 1. GENERALITATI Grundul Anticoroziv Epoxidic Bicomponent "Emex" este produs pe baza de rasina epoxidica in solutie, pigmenti, aditivi, solventi organici specializati, agenti anticorozivi fara saruri de plumb sau crom si inhibitori de coroziune. Produsul se caracterizeaza prin aderenta deosebita la support, capacitate mare de protectie fata de actiunea ruginii, rezistenta in medii puternic agresive chimic, la factori de mediu, variatii mari de temperatura, etc. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica la amestecul cu intaritorul de tip poliamidic. Culori: rosu, gri, galben,negru, sau alte culori la comanda Elemente caracteristice principale: - agrementare sanitara; - aderenta excelenta; - putere de acoperire foarte buna; - duritate mare; - durabilitate; - rezistenta excelenta la uzura; - capacitate mare de protectie anticoroziva; - inhiba aparitia ruginii noi; - rezistenta mare la medii alcaline; - Rezistenta la variatii de temperatura; - rezistenta mare la intemperii, factori chimici ; - rezistenta la medii alcaline si acide, hidrocarburi, metanol, etanol, etc. Detalii produs - bicomponent: - Componenta A - Baza epoxidica fabricata din rasina epoxidica in solutie, pigmenti organici, aditivi specifici, fileri, compusi anticorozivi si inhibitori de coroziune, si - Componenta B - Intaritor poliamidic Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 2. DOMENII DE UTILIZARE Grundul Anticoroziv Epoxidic Bicomponent "Emex" este utilizat atat ca strat primar pentru protectia anticoroziva superioara a suprafetelor metalice, in conditii de interior, sau de exterior, destinate exploatarii in medii agresive, sau expuse la factori chimici, umiditate mare, produse petroliere ca: benzina, motorina, uleiuri minerale, hidrocarburi s.a., cat si la pregatirea pentru vopsire a structurilor metalice a navelor (opera moarta). 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala incluziuni, colorat, mat 2. Densitate, la 20°C g/cm3 1,30 ± 0,05 SR ISO 2811/2006 Continut de substante 3. % min. 60 SR EN ISO 3251-2008 nevolatile (3 ore la 125°C) Timp de scurgere, ϕ 4 mm, SR EN ISO 4. s 50 - 70 la 23°C 2431-1997/AC: 2003 Viabilitate amestec SR EN ISO 5. Ore max. 2 ( Pot-life) 23±20C 9514-2005 Timp de uscare 6. - la 200C tip C Ore Max. 24 SR EN ISO 9117-1:2009 - la 800C tip E Ore Max. 3 7. COV g/l Max. 499 EN ISO 11890-2 A/j (acoperiri performante reactiveCategorie si subcategorie bicomponente cu 8. produs (cf. D E g/l destinatie speciala) 2004/42/CE) Valori COV limita: 500 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, fara 9. Aspect - Examinare vizuala defecte, mata Aderenta, incercare la cifra de 10. 1 SR ISO 2409:2007 caroiaj grila de 1mm aderenta Excelenta, fara basicare 11. Rezistenta la ceata salina - sau pierderea aderentei ASTM B 117 la 1000 ore. Rezistenta la apa, la 230C: 12. - dupa 24 ore imersie - - buna, fara inmuiere SR EN ISO 2812/2:2007 - dupa 2 ore de la zvantare - foarte buna Rezistenta la ulei mineral la foarte buna, fara 13. - SR EN ISO 2812/1:2007 230C dupa 24 ore imersie inmuiere, sau basicare Produsul respecta prevederile HG 1197/2002 cu modificarile ulterioare din punct de vedere igienico-sanitar, cf. Raportului de Incercare nr. 2834 din 28.06.2016. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer sau airless. Pulverizarea se va face doar sub control strict, datorita riscului de contaminare a spatiului. Rapoartele sunt gravimetrice, deci se recomanda cantarirea componentilor, NU dozarea volumetrica. Se amesteca cele 2 componente. Raport gravimetric informativ componente (A/B) - 1.000 gr. A / 150 gr. B ( ∗). Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza pentru fiecare lot in parte, existand posibilitatea aparitiei de mici diferente. Este necesar ca, daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Se tine seama de timpul scurt de viabilitate al amestecului, de doar cca. 2 ore la 20°C. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic, la viteza mica de rotatie, pentru evitarea incalzirii produsului, in mod uniform, in toata masa acestuia, timp de max. 2 minute. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu performante necorespunzatoare. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de cca. 2 ore. la 20°C. Dupa acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 20°C. Produsul NU este compatibil cu apa. Produsul epoxidic in contact cu apa, in faza de preparare / aplicare, sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind afectata semnificativ. Diluarea produsului se face doar la recomandarea producatorului, conform indicatiilor acestuia, cu Solvent pentru Vopsele Epoxidice "Emex". Utilizarea unui solvent neadecvat poate genera aglomerari, gelifiere sau alte fenomene ce duc la scaderea semnificativa a performantelor. Nu se va dilua in exces, indiferent de modul de aplicare. Grosimea optima a peliculei va fi de circa 80 µm. Daca se folosesc duze fine de pulverizare, atunci se vor aplica 2 sau mai multe straturi, pana la obtinerea grosimii recomandate. La grosimi de sub 80 µm, rezistenta in timp a grundului poate fi afectata, iar performanta scazuta. Se vor aplica straturi duble pe margini ascutite, suduri, coturi. Nu este recomandabil sa se aplice straturi groase. ∗ In functie de lot, pot exista mici diferente de cantitate. Ambalajele sunt predozate cu cantitatile exacte. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Se va evita expunerea indelungata directa a suprafetelor grunduite la actiunea factorilor atmosferici (inaintea aplicarii unei vopsele compatibile), deoarece intemperiile, contaminantii chimici din atmosfera, condensul, etc. duc la pierderea aderentei straturilor de acoperire ulterioare. Vopsirea se va face dupa min. 24 de ore si max. 30 de ore de la aplicarea grundului, la temperatura de 23°C. In cazul aplicarii de straturi duble, stratul anterior va fi uscat suficient sa nu lase amprenta. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata-suport se va face numai dupa pregatirea corespunzatoare a acestuia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii acesteia. Recomandarea este ca atat suprafetele vechi, cat si cele noi sa se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi sa se desprafuiasca prin suflare cu aer comprimat si sa se degreseze cu solvent. Se recomanda o rugozitate de sub 40 µm. Daca aceasta operatiune este dificil de executat, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului prin operatiuni descrise mai jos: - atat suprafetele vechi, cat si cele noi, se curata de orice impuritati, grasimi, sau alti contaminanti (saruri, etc), se asperizeaza cu perii mecanice de sarma, se desprafuiesc prin aspirare sau suflare cu aer comprimat si se degreseaza cu solvent; - daca mai raman urme de rugina, acestea vor fi indepartate complet prin periere mecanica, sau prin folosirea Solutiei de indepartare a ruginii "Emex Rust Stop"; - vopselele vechi, neaderente, sau de provenienta necunoscuta, se indeparteaza complet prin razuire, periere, slefuire sau folosind o solutie chimica, speciala, pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner" (doar dupa teste prealabile de compatibilitate); - suprafetele trebuie sa fie perfect uscate si fara urme de contaminanti; - Grundul Epoxidic Anticoroziv "Emex" se va aplica in maxim 4 ore de la incheierea operatiunilor de pregatire a suprafetei. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Inainte de utilizare este necesara filtrarea produsului. In functie de modul de aplicare se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea diluantului recomandat de producator. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemeni prin amestecare mecanica. Se evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 si 300C. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Temperatura produsului: 15 si 300C. Temperatura suportului: 15 si 300C. Umiditatea relativa a mediului max. 60%. Umiditatea suportului max. 6%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita de asemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Nu este recomandata aplicarea produsului sub pragul de +150C, intrucat timpul de uscare se poate prelungi necontrolat. 6. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de circa 120 - 140 gr. amestec/ m2/ strat, in conditii optime de aplicare. Acest consum poate fi influentat de tipul de suport, imperfectiunile suportului si de metoda de aplicare. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuiesc luate separat in calcul. 7. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Depozitarea la temperaturi mai mici de 5ºC poate duce la deteriorarea intaritorului si pierderea proprietatilor acestuia. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special amenajate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 8. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat de producator Produsul dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare aparitiei reactiilor chimice specifice. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 9. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine diluanti organici cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### grund-epoxy-poliamidic-cu-zinc.pdf URL: https://emex.ro/doc/grund-epoxy-poliamidic-cu-zinc.pdf Fisa tehnica a produsului: GRUND ANTICOROZIV CU ZINC EPOXY-POLIAMIDIC "EMEX PZ-302" 1. GENERALITATI Grundul Anticoroziv Epoxy-Poliamidic cu Zinc "Emex PZ-302" este un produs bicomponent de utilizare strict profesionala, pe baza de rasina epoxidica solventata, pigmenti, aditivi, solventi organici cu destinatie speciala, agenti anticorozivi, inhibitori de coroziune si adaos semnificativ de pulbere de zinc, acesta din urma avand proprietati anticorozive de exceptie. Produsul se caracterizeaza prin aderenta deosebita la suport, capacitate mare de protectie fata de actiunea ruginii de suprafata sau de profunzime, rezistenta in medii foarte puternic agresive chimic, rezistenta la factori agresivi de mediu, variatii mari de temperatura, sau temperaturi de pana la 1500C, etc. Acest grund are un comportament foarte bun in conditii de expunere la agresiuni majore de mediu, chiar si marin, cum ar fi ceata salina sau imersia in apa sarata. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de reticularea la amestecul cu intaritorul de tip poliamidic. Reticularea poate fi facuta la aer sau la cuptor (60 - 80°C). Culori: singura culoare care se fabrica este gri. Elemente caracteristice principale:  aderenta excelenta pe suporturi feroase;  aderenta foarte buna pe suporturi de aluminiu;  rezistenta la medii umede sau mediu marin;  putere de acoperire foarte buna;  duritate mare;  durabilitate;  rezistenta excelenta la uzura;  protectie anticoroziva de tip catodic;  inhiba aparitia ruginii noi;  rezistenta la variatii de temperatura;  rezistenta mare la intemperii, factori chimici;  rezistenta la medii alcaline si acide;  rezistenta la hidrocarburi, metanol, etanol, etc;  rezistenta la medii industrial agresive si produse petroliere. Valabil incepand din: Noiembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Detalii produs - bicomponent: - Componenta A - Baza epoxidica fabricata din rasina epoxidica solventata aditivi speciali si pulbere de zinc de 32 µm, si - Componenta B - Poliamida cu rol de intaritor 2. DOMENII DE UTILIZARE Grundul Anticoroziv Epoxy-Poliamidic cu Zinc "Emex PZ-302" este utilizat cu precadere in domenii care necesita exploatare in medii agresive si deosebit de agresive. In acest sens se cere mentionat faptul ca produsul are rezistenta pana la cea mai inalta clasa de corozivitate, C5-I si C5-M, conform SR EN 12944-5-2008 si SR ISO 9223/1996, cu conditia pregatirii corecte a suportului, a respectarii conditiilor de aplicare, a grosimilor de strat si a numarului de straturi prevazut in normative. Astfel, se va utiliza: - in industria navala, pentru punti interioare sau exterioare, zona subacvatica, compartimentul masinilor, tancuri de balast, magazii frigorifice, macarale, poduri sau alte utilaje ce vor sta scufundate in apa, etc; - in industria petrochimica pentru suprafetele interioare sau exterioare ale tancurilor de produse petroliere ca: benzine, motorine, titei, uleiuri, etc; - in industria constructoare de masini, la constructii metalice, macarale, echipamente si instalatii, tancuri de balast, vagoane CFR, cisterne, etc. - in toate domeniile unde se cere rezistenta mare la coroziune si agenti agresivi. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala incluziuni, colorat, mat 2. Densitate, la 200C g/cm3 2,49 ± 0,05 SR ISO 2811/2006 Continut de substante 3. % min. 85 SR EN ISO 3251-2008 nevolatile (1 ora la 1250C) SR EN ISO 4. Timp de scurgere - Produs tixotrop 2431-1997/AC: 2003 Viabilitate amestec SR EN ISO 5. Ore max. 2 ( Pot-life) 23±20C 9514-2005 Timp de uscare SR EN ISO 9117- 6. - la 200C stadiul 4 Ore Max. 24 1:2009 - la 800C stadiul 5 Ore Max. 3 7. COV g/l Max. 499 EN ISO 11890-2 A/j (acoperitori reactivi Categorie si subcategorie bicomponenti cu functie 8. produs (cf. D E g/l speciala) 2004/42/CE) Valori COV limita: 500 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, fara 9. Aspect - Examinare vizuala defecte, mata Aderenta, incercare la cifra de 10. 0 SR ISO 2409:2007 caroiaj grila de 1mm aderenta Valabil incepand din: Noiembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Flexibilitate pe dorn 11. - Foarte buna ASTM D 522 cilindric Excelenta, fara basicare 12. Rezistenta la ceata salina - sau pierderea aderentei ASTM B 117 la 1.000 ore. Rezistenta la apa, la 230C: - dupa 24 ore imersie SR EN ISO 13. - - buna, fara inmuiere - dupa 2 ore de la 2812/2:2007 - foarte buna Rezistenta la ulei mineral foarte buna, fara SR EN ISO 14. la 230C dupa 24 ore - inmuiere, sau basicare 2812/1:2007 i i 0 15. Rezistenta la temperatura C 1500C 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare airless, airmix sau pneumatica. Rapoartele sunt gravimetrice, deci se recomanda cantarirea componentilor, NU dozarea volumetrica. Se amesteca cele 2 componente. Raport gravimetric informativ componente (A/ B) - 1.000 gr. A/ 70 gr. B ( ∗). Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza pentru fiecare lot in parte, existand posibilitatea aparitiei de mici diferente. Este necesar ca, daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Se tine seama de timpul scurt de viabilitate al amestecului, de doar cca. 2 ore la 20°C. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic, la viteza mica de rotatie, pentru evitarea incalzirii produsului, in mod uniform, in toata masa acestuia, timp de max. 2 minute. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu performante necorespunzatoare. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de cca. 2 ore. la 20°C. Dupa acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 20°C. Produsul NU este compatibil cu apa. Produsul epoxidic in contact cu apa, in faza de preparare / aplicare, sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind afectata semnificativ. Diluarea produsului se face doar la recomandarea producatorului, conform indicatiilor acestuia, cu Solvent pentru Vopsele Epoxidice "Emex", in procent de max. 5%. Utilizarea unui ∗ In functie de lot, pot exista mici diferente de cantitate. Ambalajele sunt predozate cu cantitatile exacte. Valabil incepand din: Noiembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare solvent neadecvat poate genera aglomerari, gelifiere sau alte fenomene ce duc la scaderea semnificativa a performantelor. Nu se va dilua in exces, indiferent de modul de aplicare. Sisteme de vopsire recomandate Pentru clasele de corozivitate C5I si C5M 1. Sistem alcatuit din: a) Grund epoxy-poliamidic cu zinc - 1 strat 60 µm b) Vopsea intermediara epoxy-poliamidica anticoroziva cu micaceu - 1 strat 60 µm c) Email epoxidic - 2 pana la 3 straturi, pana la grosimea totala de min. 160 µm 2. Sistem alcatuit din: 3. Grund epoxy-poliamidic cu zinc - 1 strat 60 µm 4. Vopsea intermediara epoxy-poliamidica anticoroziva cu micaceu - 1 strat 60 µm a) Email poliuretanic - 2 pana la 4 straturi, pana la grosimea totala de min. 160 µm Se vor aplica straturi duble pe margini ascutite, suduri, coturi. Nu este recomandabil sa se aplice straturi groase in aceste zone, ci straturi succesive. Se va evita expunerea indelungata directa a suprafetelor grunduite la actiunea factorilor atmosferici (inaintea aplicarii unei vopsele compatibile), deoarece intemperiile, contaminantii chimici din atmosfera, condensul, etc. duc la pierderea aderentei straturilor ulterioare. Vopsirea se va face dupa min. 24 de ore si max. 30 de ore de la aplicarea grundului, la temperatura de 23°C. In cazul aplicarii de straturi duble, stratul anterior va fi uscat suficient incat sa nu lase amprenta. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suport se face numai dupa o pregatire corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. Recomandarea este ca atat suprafetele vechi, cat si cele noi sa se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi sa se desprafuiasca prin aspirare sau suflare cu aer comprimat si sa se degreseze cu solvent. Se recomanda o rugozitate de sub 40 µm. Daca aceasta operatiune este dificil de executat, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului prin operatiuni descrise mai jos: - atat suprafetele vechi, cat si cele noi, se curata de orice impuritati, grasimi, sau alti contaminanti (saruri, etc), se asperizeaza cu perii mecanice, pana la gradul de min. St. 3 se desprafuiesc prin aspirare sau suflare cu aer comprimat si se degreseaza cu solvent; - daca mai raman urme de rugina, acestea vor fi indepartate complet prin periere mecanica, sau prin folosirea Solutiei de indepartare a ruginii "Emex Rust Stop"; - vopselele vechi, neaderente, sau de provenienta necunoscuta, se indeparteaza complet prin razuire, periere, slefuire sau folosind o solutie chimica, speciala, pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner" (doar dupa teste prealabile de compatibilitate); - suprafetele trebuie sa fie perfect uscate si fara urme de contaminanti; - Grundul Anticoroziv Epoxy-Poliamidic cu Zinc "Emex PZ-302" se va aplica in maxim 4 ore de la incheierea operatiunilor de pregatire a suprafetei. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Valabil incepand din: Noiembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Inainte de utilizare este necesara filtrarea produsului. In functie de modul de aplicare se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea diluantului recomandat de producator. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemeni prin amestecare mecanica. Se evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura suportului: 15 ÷ 300C. Umiditatea relativa a mediului: max. 60%. Umiditatea suportului: max. 6%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Nu este recomandata utilizarea la exterior. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Nu este recomandata aplicarea produsului sub pragul de +150C, intrucat timpul de uscare se poate prelungi necontrolat. 6. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de circa 400 gr. amestec/ m2/ strat, in conditii optime de aplicare, la o grosime de strat de 60 µm. Acest consum poate fi influentat de tipul de suport, imperfectiunile suportului si de metoda de aplicare. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuiesc luate separat in calcul. 7. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Depozitarea la temperaturi mai mici de 5ºC poate duce la deteriorarea intaritorului si pierderea proprietatilor acestuia. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special amenajate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand regleValabil incepand din: Noiembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare mentarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 8. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat de producator Produsul dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare aparitiei reactiilor chimice specifice. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 9. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine diluanti organici cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Valabil incepand din: Noiembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Noiembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### grund-nitrocelulozic-anticoroziv.pdf URL: https://emex.ro/doc/grund-nitrocelulozic-anticoroziv.pdf Fisa tehnica a produsului: GRUND ANTICOROZIV NITROCOMBINAT "EMEX FZ-214" 1. GENERALITATI Grundul Anticoroziv Nitro-Combinat "Emex FZ-214" este un protector monocomponent, pe baza de nitroceluloza si rasini alchido-acrilice, pigmenti specializati, agenti anticorozivi si inhibitori de coroziune, fara saruri de plumb sau crom, pasta de bronz-aluminiu, plastifianti, fileri, solventi organici si aditivi dedicati. Produsul se caracterizeaza prin capacitate de protectie anticoroziva, uscare foarte rapida, putere de acoperire ridicata, rezistenta la diversi agenti generatori de coroziune. Este utilizat cu precadere in sistem cu Emailul Nitro-Combinat "Emex QN-212". Desi este foarte eficient pentru suprafetele exploatate la interior, rezistenta limitata la apa si intemperii nu permite folosirea acestui grund in zone situate la exterior, decat daca stratul final este realizat cu vopsele alchidice, alchidice modificate sau acrilice monocomponente. Formarea peliculei are loc fizic, prin evaporarea solventilor, la temperatura ambianta. Este destinat doar utilizarii de catre personal specializat, in aplicatii industriale. Culori: rosu, gri, galben sau alte culori la cerere. Elemente caracteristice principale:  aderenta buna la suport;  aplicare usoara;  putere de acoperire foarte mare;  aspect mat;  capacitate de inhibare a ruginii active;  rezistenta la factori generatori de coroziune;  rezistenta la uzura;  duritate mare a peliculei;  durabilitate in exploatare. 2. DOMENII DE UTILIZARE Produsul se foloseste ca strat primar de protectie a suprafetelor metalice exploatate in medii ponderat agresive (acide, alcaline). Este utilizat atat pentru acoperirea suprafetelor noi, cat si pentru intretinerea si protectia suprafetelor care au mai fost acoperite cu produse peliculogene compatibile, dupa o pregaValabil incepand din: Mai 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare tire corespunzatoare si teste de compatibilitate. Se va utiliza doar la interior, iar pentru exterior poate fi utilizat in sistem cu vopsele alchidice, alchidice modificate, acrilice monocomponente sau alte emailuri compatibile, la recomandarea producatorului. Este utilizat doar la suprafetele supraterane si nu este indicat la suporturi neferoase, ca inox, aluminiu, cupru, tabla galvanizata noua. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare lichid omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala impuritati mecanice 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,26 ± 0,05 SR ISO 2811-1:2016 Continut de substante 3. % min. 59 SR EN ISO 3251-08 nevolatile, 20 min la 1250C Timp de scurgere φ4 mm SR EN ISO 4. s 55 - 75 la 23°C 2431-1997/AC:2003 5. Grad de frecare, max µm 40 SR EN ISO 1524:2013 Functie de rugozitatea 6. Consum specific g/m2/strat 110 - 130 suprafetei 7. COV g/l Max. 499 EN ISO 11890-1 A/ i - Acoperitori Categorie si subcategorie unicomponenti cu 8. produs (cf. D E g/l functie speciala. 2004/42/CE) Valori COV limita: 500 (2010) - SBS Pelicula Pelicula continua, 9. Aspect - Examinare vizuala plana, mata Tip de uscare ∗ 23 ± 2°C 10. - stadiul 2 (tip B) Minute 20 SR EN ISO 9117-1:2009 - stadiul 5 (tip E) Ore 2 Flexibilitate, max. 11. mm 4 SR EN ISO 1519:2003 dorn cilindric 12. Elasticitate, min. mm 3 SR ISO 1520:2002 Aderenta la suport, 13. mm 1 SR EN ISO 2409:2003 caroiaj 2 mm 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. ∗ Datele sunt doar informative.Uscarea poate fi influentata de temperatura, umiditate, grosimea de strat, tipul de suport si modul de aplicare. Valabil incepand din: Mai 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Mod de aplicare: Prin pulverizare cu aer sau airless, eventual pensulare. Produsul NU este compatibil cu apa. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa o pregatire corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. Recomandarea este ca atat suprafetele vechi, cat si cele noi (in afara celor vopsite in camp electrostatic) sa se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi sa se desprafuiasca prin aspirare si sa se degreseze cu solvent. Se recomanda o rugozitate de sub 40 µm. Daca aceasta operatiune este dificil de executat, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului prin operatiuni descrise mai jos: - atat suprafetele vechi, cat si cele noi, se curata de orice impuritati, grasimi, sau alti contaminanti (saruri, grasimi, etc), se asperizeaza cu perii mecanice de sarma, se desprafuiesc prin aspirare sau suflare cu aer comprimat si se degreseaza cu solvent; - daca exista urme de rugina, acestea vor fi indepartate complet prin periere mecanica, sau prin folosirea Solutiei de indepartare a ruginii "Emex Rust Stop"; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, periere, slefuire sau folosind o solutie chimica pentru decapare, de tipul "Emex CM Cleaner", cu teste prealabile de compatibilitate. Gradul de curatare admis este ST3. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, inainte de utilizare, in vederea redispersarii eventualului sediment. Se va evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Inainte de utilizare se recomanda filtrarea produsului. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea diluantului recomandat de producator. Compatibilitate: Este interzisa cu desavarsire amestecarea produsului cu orice tipuri de alte vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura suportului: 15 ÷ 300C. Umiditatea relativa a mediului: max. 55%. Umiditatea suportului: max. 8%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Nu este recomandata utilizarea la exterior. Valabil incepand din: Mai 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. MODALITATEA DE APLICARE ( 1) Este recomandat ca vopsirea sa se execute in atelier, in incaperi speciale lipsite de vapori, praf si curenti puternici de aer, cu o iluminare adecvata a suprafetelor vopsite. Cabina de vopsire va fi mentinuta sub o usoara suprapresiune, iar filtrele de aer vor fi curatate periodic. Se va acorda atentie mentinerii curateniei incaperii, urmele de praf provocand diminuarea aderentei, reducerea rezistentei la coroziune si aspect necorespunzator. Aerul comprimat utilizat la pulverizare va fi curat si uscat, cu o temperatura de 20 ÷ 25°C. Atat separatorul de apa si ulei, cat si filtrele de aer trebuiesc golite regulat, in scopul prevenirii contaminarii aerului comprimat. In functie de suport si destinatie este stabilit numarul de straturi necesar. 7. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si maxim +300C. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 8. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. • cresterea vascozitatii - se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat de producator. Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice oxidative generate de oxigenul prezent ca urmare a patrunderii aerului. La depasirea termenului de valabilitate, produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 9. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzic: 1 Operatiile au doar caracter informativ. Acest produs se va aplica doar de personal instruit. Valabil incepand din: Mai 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Stingerea incendiilor: nisip, praf chimic, CO2. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015; ISO 45001:2018. Valabil incepand din: Mai 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### grund-poliuretanic-amorsare-pardoseli.pdf URL: https://emex.ro/doc/grund-poliuretanic-amorsare-pardoseli.pdf Fisa tehnica a produsului: GRUND POLIURETANIC DE AMORSARE PARDOSELI "EMEX" 1. GENERALITATI Grundul Poliuretanic de Amorsare Pardoseli "Emex" este un produs bicomponent, de inalta performanta, pe baza de rasina acrilo-poliuretanica solventata si aditivi, special creat pentru pregatirea suprafetelor din beton sau similare si compatibilizarea acestora fata de pardoselile si vopselele poliuretanice de pardoseala. Fiind un produs profesional, va fi aplicat numai de personal calificat si cu experienta in utilizarea rasinilor bicomponente. Poate fi utilizat si la produsele poliuretanice solvent-free, cu care formeaza, de asemeni, sisteme bine echilibrate, dar necesita teste de performanta prealabile. Produsul se caracterizeaza prin compatibilitate maxima cu rasinile poliuretanice cu sau fara solvent, aderenta deosebita la suport, capacitate de penetrare si sigilare a porilor, rezistenta mare la medii puternic agresive chimic, socuri mecanice sau termice, imersare, etc., si optimizeaza performatele stratului poliuretanic final de acoperire, cu care se afla in sistem. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica la amestecul cu intaritorul (de tip izocianat alifatic). Culoare: produsul este transparent, dar poate fi nuantat industrial pentru evidentierea defectelor de suprafata. Elemente caracteristice principale: - aderenta mare la suport; - putere de acoperire foarte buna; - capacitate de impermeabilizare; - rezistenta la socuri termice; - rezistenta mare la apa si imersie - duritate mare; - durabilitate; - confera compatibilitate suportului; - rezistenta excelenta la uzura; - rezistenta mare la hidrocarburi, agenti corozivi. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Detalii produs - bicomponent: - Componenta A - Baza poliuretanica (rasina acrilo-poliolica) - Componenta B - Izocianat alifatic ca intaritor. 2. DOMENII DE UTILIZARE Produsul se foloseste ca strat primar, pentru fixarea si sigilarea suportului cimentic, si compatibilizarea acestuia pentru crearea conditiilor optime in vederea aplicarii de vopsele sau pardoseli poliuretanice, decorative sau industriale, la interior sau la exterior, in medii neutre sau expuse chimic, mecanic, la intemperii, socuri termice, frecare sau uzura, etc. Produsul se poate utiliza si pentru impermeabilizarea suprafetelor minerale, in vederea montarii de pardoseli din lemn sau parchet, dupa ce in prealabil a fost aplicata o pardoseala autonivelanta cimentica. Se poate utiliza in conditii de exterior, fara nici o restrictie 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, 1. Aspect, culoare - examinare vizuala transparent Continut de substante 2. % min. 49 SR EN ISO 3251-2008 nevolatile (3 ore la 125°C) Timp de scurgere, ϕ 4 mm, SR EN ISO 3. s 50 - 80 la 23°C 2431-2003 Viabilitate amestec SR EN ISO 4. minute max. 40 ( Pot-life) 23±2°C 9514-2005 Timp de uscare 5. - la 20°C tip C Ore Max. 6 SR EN ISO 9117-1:2009 - la 20°C tip E Ore Max. 24 Pelicula pelicula continua, fara 6. Aspect - Examinare vizuala defecte, lucioasa Aderenta la suport, cifra de 7. 0 SR ISO 2409:2007 Incercarea la caroiaj, grila aderenta buna, fara basicari, inRezistenta la apa, la 23°C: muieri, pierderea ade- 8. - dupa 24 ore imersie - SR EN ISO 2812/2:2007 rentei, fara modificari - dupa 2 ore de la zvantare semnificative 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer sau airless. Se amesteca cele 2 componente. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Raport gravimetric informativ componente (A/B) - 1.000 gr. A / 83 gr. B (∗). Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza pentru fiecare lot in parte, existand posibilitatea aparitiei de mici diferente. Este necesar ca, daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Se tine seama de timpul scurt de viabilitate al amestecului, de doar max. 40 min. la 20°C. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic, la viteza mica de rotatie, pentru evitarea incalzirii produsului, in mod uniform, in toata masa acestuia, timp de max. 2 minute. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 40 min. la 20°C. Dupa acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 20°C. Produsul NU este compatibil cu apa. Produsul poliuretanic in contact cu apa, in faza de preparare/ aplicare, sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind afectata semnificativ, sau compromisa. Corectia vascozitatii se face prin adaugare de Solvent Poliuretanic "Emex", sau un alt diluant recomandat de producator. Utilizarea unui solvent neadecvat poate genera aglomerari, gelifiere sau alte fenomene ce duc la scaderea semnificativa a performantelor. Nu se va dilua in exces, indiferent de modul de aplicare. De regula este suficienta aplicarea unui singur strat de grund amorsare, dar, in functie de porozitatea suportului, si absorbabilitatea acestuia, in cazuri speciale, poate fi necesar un strat suplimentar. Aplicarea vopselei sau pardoselii se va face dupa minim 6 ore (uscare superficiala, fara amprenta) de la uscarea grundului de amorsare. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. - betonul nou (inclusiv reparatii) are nevoie de 28 zile pentru uscare inaintea aplicarii; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - suprafetele tencuite se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se dovedesc necorespunzatoare (suna a gol) se indeparteaza complet tencuiala, pana la zidarie si se refac cu un mortar de aceeasi clasa cu cel initial; - vopselele vechi, neaderente se indeparteaza in totalitate prin razuire, sablare, slefuire cu discuri diamantate, periere mecanica, alte mijloace mecanice sau chimice care servesc acestui scop; nu se admit urme de alte vopsele. - suprafetele, ce urmeaza a se acoperi, se curata de impuritati si/ sau grasimi, se slefuiesc ∗ In functie de lot, pot exista mici diferente de cantitate. Ambalajele sunt predozate cu cantitatile exacte. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare cu discuri diamantate (sau se sableaza), praful rezultat indepartandu-se cu ajutorul periilor cu par moale sau prin aspirare; - trebuie avut in vederea ca betoanele care contin aditivi ca: silicati, alcool polivinilic, diverse ceruri, etc., pot influenta in mod negativ aderenta produsului la suport; - eflorescentele se vor indeparta de preferinta cu discuri, perierea nefiind eficienta. Nu se recomanda sablarea cu nisip sau decaparea acida. Daca se foloseste totusi decaparea acida, in situatii speciale (urme persistente de ulei, etc.), atunci aceasta se va face cu acid clorhidric diluat la max. 15% concentratie, cca. 0,5 l/m². Se va cauta obtinerea unei spumari uniforme. Suprafata va fi spalata ulterior abundent cu detergent, in vederea inlaturarii urmelor de acid si obtinerea unui pH=7, dupa care se usuca, pana la pragul de umiditate de max 6%; - la finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente (stabile); 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemeni prin amestecare mecanica. Se va evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 si 30°C. Temperatura produsului: 15 si 30°C. Temperatura suportului: 15 si 40°C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Umiditatea suportului max. 6%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 3°C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita de asemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Nu este recomandata aplicarea produsului sub pragul de +15°C, intrucat timpul de uscare se poate prelungi necontrolat. Suprafetele care prezinta contaminari majore cu silicati, uleiuri minerale, ceruri, aditivi de impermeabilizare, etc. se vor slefui si degresa cu atentie. Daca este necesar se va executa decapare acida. In cazul in care nici una dintre solutii nu elimina complet Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare contaminantii, se va face o slefuire cat mai profunda (min. 2 mm) si se va aplica un prim strat de sapa autonivelanta minerala de cca. 5 mm. 6. USCARE SI INTARIRE Grundul Poliuretanic de Amorsare Pardoseli "Emex" are o durata de uscare de min. 6 h la 20°C. Parametrii de rezistenta, atat chimica cat si mecanica, se vor verifica dupa cca. 4 zile de la aplicare, la o temperatura de 20 - 23°C. 7. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de cca. 110 - 140 gr. amestec, in conditii optime de aplicare. Acest consum poate fi influentat de porozitatea si imperfectiunile suportului si de metoda de aplicare. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuiesc luate separat in calcul. 8. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 30°C. La temperaturi mai mici de 5ºC intaritorul se deterioreaza si isi pierde proprietatile. Transportul se va efectua cu mijloace acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 9. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul perioadei mentionate sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat de producator Produsul dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare reactiilor chimice. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 10. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi organici cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### grund-poliuretanic-anticoroziv.pdf URL: https://emex.ro/doc/grund-poliuretanic-anticoroziv.pdf Fisa tehnica a produsului: GRUND POLIURETANIC ANTICOROZIV "EMEX" 1. GENERALITATI Grundul Anticoroziv Poliuretanic Bicomponent "Emex" este un produs profesional ce se va aplica doar de personal calificat si cu experienta in utilizarea rasinilor bicomponente, pe baza de rasina poliuretanica solventata, pigmenti, agenti anticorozivi fara saruri de plumb sau crom, inhibitori de coroziune, aditivi specifici si solventi organici. Produsul se caracterizeaza prin aderenta deosebita la suport, rezistenta mare la intemperii, medii chimic puternic agresive si factori de coroziune, variatii mari de temperatura, etc. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica la amestecul cu intaritorul de tip izocinat alifatic. Culoare: rosu, gri, galben, sau alte culori la comanda Elemente caracteristice principale: - agrementare sanitara; - aderenta excelenta; - putere de acoperire foarte buna; - duritate mare; - durabilitate; - rezistenta excelenta la uzura; - capacitate mare de protectie anticoroziva; - inhiba aparitia ruginii noi; - rezistenta la variatii de temperatura; - rezistenta mare la intemperii, factori chimici ; - rezistenta la medii alcaline si acide; - rezistenta la hidrocarburi, metanol, etanol, etc. Detalii produs - bicomponent: - Componenta A - Baza poliuretanica fabricata din rasina hidroxiacrilica solventata, compusi anticorozivi, inhibitori de coroziune, aditivi specifici, fileri, si - Componenta B - Intaritor izocianat alifatic. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 2/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 2. DOMENII DE UTILIZARE Grundul Anticoroziv Poliuretanic Bicomponent "Emex" se foloseste ca strat primar pentru protectia anticoroziva a suprafetelor metalice, destinate exploatarii in medii agresive (factori chimici, umiditate mare, trafic, etc.), a echipamentelor de transport si de remorcare, exteriorul rezervoarelor, cadrelor din otel si a altor structuri din otel, masini si echipamente, cat si ca strat primar pentru vopselele epoxidice sau poliuretanice, expuse la conditii meteorologice nefavorabile sau agresiunilor chimice, atat in conditii de interior, cat si in conditii de exterior. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala incluziuni, colorat, mat 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,30 ± 0,05 SR ISO 2811/2006 Continut de substante 3. % min. 60 SR EN ISO 3251-2008 nevolatile (3 ore la 1250C) Timp de scurgere, ϕ 4 mm, SR EN ISO 4. s 50 - 70 la 230C 2431-1997/AC: 2003 Viabilitate amestec SR EN ISO 5. min. max. 40 ( Pot-life) 23±20C 9514-2005 Timp de uscare la la 23°C: 6. - pentru reacoperire Ore 12 Ore SR EN ISO 9117-1:2009 - uscare finala Zile 2 Zile 7. COV g/l Max. 499 EN ISO 11890-2 A/j (acoperiri performante reactiveCategorie si subcategorie bicomponente cu 8. produs (cf. D E g/l destinatie speciala) 2004/42/CE) Valori COV limita: 500 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, fara 9. Aspect - Examinare vizuala defecte, mata Aderenta, incercare la cifra de 10. 1 SR ISO 2409:2007 caroiaj grila de 1mm aderenta Excelenta, fara basicare 11. Rezistenta la ceata salina - sau pierderea aderentei ASTM B 117 la 1000 ore. Rezistenta la apa, la 230C: 12. - dupa 24 ore imersie - - buna, fara inmuiere SR EN ISO 2812/2:2007 - dupa 2 ore de la zvantare - foarte buna Rezistenta la ulei mineral la foarte buna, fara 13. - SR EN ISO 2812/1:2007 230C dupa 24 ore imersie inmuiere, sau basicare Produsul respecta prevederile HG 1197/2002 cu modificarile ulterioare din punct de vedere igienico-sanitar, cf. Raportului de Incercare nr. 197 din 29.01.2016. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 2/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin pensulare roluire, pulverizare cu aer sau airless. Se amesteca cele 2 componente. Raport gravimetric informativ componente (A/B) - 1.000 gr. A / 150 gr. B (∗). Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza pentru fiecare lot in parte, existand posibilitatea aparitiei de mici diferente. Este necesar ca, daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Se tine seama de timpul scurt de viabilitate al amestecului, de doar max. 40 min. la 20°C. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic, la viteza mica de rotatie, pentru evitarea incalzirii produsului, in mod uniform, in toata masa acestuia, timp de max. 2 minute. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 40 min. la 20°C. Dupa acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 20°C. Produsul NU este compatibil cu apa. Produsul poliuretanic in contact cu apa, in faza de preparare/ aplicare, sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind afectata semnificativ, sau compromisa. Corectia vascozitatii se face prin adaugare de Solvent Poliuretanic "Emex", sau un alt diluant recomandat de producator. Utilizarea unui solvent neadecvat poate genera aglomerari, gelifiere sau alte fenomene ce duc la scaderea semnificativa a performantelor. Nu se va dilua in exces, indiferent de modul de aplicare. Se aplica straturi duble pe margini ascutite, suduri, coturi. Nu se recomanda aplicarea de straturi groase. Se evita expunerea indelungata a suprafetelor grunduite la actiunea factorilor atmosferici, inaintea aplicarii unei vopsele compatibile, deoarece intemperiile, contaminantii chimici din atmosfera, condensul, etc., duc la pierderea aderentei straturilor de acoperire ulterioare. Vopsirea se va face dupa min. 12 de ore si max. 30 de ore de la aplicarea grundului, la temperatura de 23°C. In cazul aplicarii de straturi duble, stratul anterior va fi uscat suficient incat sa nu lase amprenta. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea grundului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. ∗ In functie de lot, pot exista mici diferente de cantitate. Ambalajele sunt predozate cu cantitatile exacte. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 2/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Recomandarea este ca atat suprafetele vechi, cat si cele noi sa se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi sa se desprafuiasca prin suflare cu aer comprimat si sa se degreseze cu solvent. Se recomanda o rugozitate de sub 40 µm. Daca aceasta operatiune este dificil de executat, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului prin operatiuni descrise mai jos: - atat suprafetele vechi, cat si cele noi, se curata de orice impuritati, grasimi, sau alti contaminanti (saruri, etc), se asperizeaza cu perii mecanice de sarma, se desprafuiesc prin suflare cu aer comprimat si se degreseaza cu solvent; daca mai raman urme de rugina, acestea vor fi indepartate complet prin periere meca-nica, sau prin folosirea Solutiei de indepartare a ruginii "Emex Rust Stop"; - vopselele vechi, neaderente, sau de provenienta necunoscuta, se indeparteaza complet prin razuire, periere, slefuire sau folosind o solutie chimica, speciala, pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner" (doar dupa teste prealabile de compatibilitate); - suprafetele trebuie sa fie perfect uscate si fara urme de contaminanti; - Grundul Anticoroziv Poliuretanic Bicomponent "Emex" se va aplica in maxim 4 ore de la incheierea operatiunilor de pregatire a suprafetei. - aplicarea vopselei se va face doar dupa uscarea completa a grundului. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemeni prin amestecare mecanica. Se va evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 si 300C. Temperatura produsului: 15 si 300C. Temperatura suportului: 15 si 300C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Umiditatea suportului max. 8%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie sau cu umiditate pe suport. Se va evita de asemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 2/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Nu este recomandata aplicarea produsului sub pragul de +150C, intrucat timpul de uscare se poate prelungi necontrolat. 6. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de cca. 120 - 150 gr. amestec/m2/strat, in conditii optime de aplicare. Acest consum poate fi influentat de tipul de suport, imperfectiunile suportului si de metoda de aplicare. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuiesc luate separat in calcul. 7. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Depozitarea la temperaturi mai mici de 5ºC poate duce la deteriorarea intaritorului si pierderea proprietatilor acestuia. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special amenajate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 8. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari, care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat de producator Produsul dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare aparitiei reactiilor chimice specifice. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 9. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi organici cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 2/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 2/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### grund-silicatic-amorsare-tencuiala.pdf URL: https://emex.ro/doc/grund-silicatic-amorsare-tencuiala.pdf Fisa tehnica a produsului: GRUND DE AMORSARE CU CUARTZ PENTRU TENCUIELI DECORATIVE SILICATICE "EMEX" 1. GENERALITATI Grundul Silicatic de Amorsare cu Cuartz pentru Tencuieli Decorative "Emex" este un produs profesional, hidrosolubil, pe baza de silicat de potasiu, pigmenti, fileri si aditivi specifici, pentru pregatirea superioara a suprafetelor exterioare de baza minerala. In componenta acestuia se gaseste si faina de cuartz ce are scopul de a crea puncte de ancora, in vederea maririi semnificative a aderentei tencuielii decorative structurate silicatice. Este un grund de amorsare superior, care asigura o buna compatibilitate intre suport si tencuiala decorativa, in care cuartul micronizat, existent in masa produsului, creaza la aplicare puncte de ancora la nivelul suprafetei, determinand marirea semnificativa a aderentei tencuielii decorative structurate silicatice. Produsul este de culoare alba. Elemente caracteristice principale: - aderenta foarte buna la suport; - putere mare de umplere a porilor; - reduce capacitatea de absorbtie a suportului; - determina reducerea consumului; - timp de uscare redus; - creaza puncte de ancora pentru marirea aderentei; - pastreaza permeabilitatea suportului la aer; - permeabilitate la vapori si impermeabilitate la apa; - rezistenta la fungi si mucegaiuri; - durabilitate mare; - caracter nepoluant. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 2. DOMENII DE UTILIZARE Grundul Silicatic de Amorsare cu Cuartz pentru Tencuieli Decorative "Emex" este recomandat pentru pregatirea tencuielilor minerale situate la exterior, beton, zidarie, etc., (in special pentru lucrarile de restaurare), doar in vederea acoperirii cu tencuieli decorative silicatice (sau alte produse de componenta silicatica). Nu se va aplica pe: placi de gips-carton, tencuieli de ipsos sau var, straturi vechi de vopsea bogata in rasina, materiale sintetice si rasini, vopsele acrilice, vopsele cu clei sau cazeina, lacuri, vopsele de ulei, suprafete moi si elastice, etc. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, 1. Aspect - examinare vizuala tixotrop, fara impuritati SR EN ISO 2811-1- 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,50 ± 0,10 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % 64 ± 0,1 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) 5. pH - 8-9 SR EN ISO 787-9:2003 Functie de rugozitatea 6. Consum specific g/m2/strat 130 - 200 suprafetei 7. COV g/l Max. 29 EN ISO 11890-2 Categorie si subcategorie A/h (acoperiri mate si 8. produs (cf. D E g/l grunduri de impregnare) 2004/42/CE) 75 (2007) / 30 (2010) Pelicula 9. Aspect - pelicula mata examinare vizuala 0 10. Timp de uscare la 20 C ore 2 SR EN ISO 9117-1:2009 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Mod de aplicare: Pensulare, roluire, pulverizare air-less. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a acesteia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii finale a acoperirii si durabilitatii ei. - Betonul sau mortarele noi (inclusiv reparatiile), necesita ce putin 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; nerespectarea acestei conditii afecteaza rezistenta produsului in timp, determina exfolieri sau basicari, iar vopselele colorate pot suferi modificari cromatice. - Se vor urmari urmatoarele: Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare - suprafetele tencuite se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se dovedesc necorespunzatoare (suna a gol) se indeparteaza complet tencuiala, pana la zidarie si se refac cu un mortar de aceeasi clasa cu cel initial; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, slefuire, sau prin folosirea unei solutii chimice speciale pentru decapare, de tipul "Emex PC Eco"; - zonele atacate de mucegai se curata si se impregneaza cu Solutia de Sanitizare Antimucegai "Emex Forte"; - daca exista incluziuni metalice, acestea se vor acoperi in prealabil cu un grund din gama "Emex", cum ar fi Grundul Alchidic Anticoroziv "Emex", sau similare. - suprafetele ce urmeaza a se acoperi cu Grundul Silicatic de Amorsare cu Cuartz pentru Tencuieli Decorative "Emex" se curata de impuritati sau grasimi si se asperizeaza, apoi praful rezultat se indeparteaza prin suflare cu aer comprimat; - suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente (stabile); Se recomanda ca suprafetele ce vin in contact cu zona de vopsit, din materiale altele decat minerale, sau vopsite cu alte tipuri de vopsea, sa fie protejate in prealabil. IN CAZUL IN CARE EXISTA INCERTITUDINI ASUPRA COMPOZITIEI SUPORTULUI, SE VOR FACE TESTE PREALABILE DE COMPATIBILITATE. APLICAREA AMORSEI SILICATICE SE POATE FACE NUMAI LA 7 ZILE DE LA EFECTUAREA TESTELOR. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de apa. Compatibilitate: Se va evita amestecarea cu compusi chimici sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Este interzisa amestecarea produsului cu var, huma sau vopsele pe baza de solventi. Se dilueaza cu apa max. 1:1, in functie de gradul de absorbtie al suportului. Temperatura optima de aplicare a produsului este cuprinsa intre 10 si 300C, iar umiditatea relativa de max. 75%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina scaderea aderentei, sau exfolieri ori basicari. Produsul nu se va aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita de asemeni aplicarea produselor pe ceata, la temperaturi ridicate sau sub actiunea directa a razelor solare, in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. NU SE VA UTILIZA SUB +50C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PP inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • usoara sedimentare - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Pe parcursul aplicarii produsului se va asigura ventilatia corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare. ### grund-siliconic-termorezistent-HTP.pdf URL: https://emex.ro/doc/grund-siliconic-termorezistent-HTP.pdf Fisa tehnica a produsului: GRUND TERMOREZISTENT SILICONIC "EMEX HTP" 1. GENERALITATI Grundul Anticoroziv Termorezistent Siliconic "EMEX HTP" este un produs monocomponent, pe baza de rasini siliconice si componenti speciali, care dupa uscare, sub actiunea temperaturii suportului, de minim 230°C, formeaza pelicule foarte rezistente la temperatura. Caracteristica principala a acestui produs este rezistenta la temperaturi de 400°C, dar se remarca si prin aderenta la suport si capacitatea de protectie anticoroziva. Mecanismul de formare a peliculei se realizeaza concomitent atat prin evaporarea solventilor, cat si prin conversie chimica oxidativa la temperatura ridicata. Culoare: produsul se fabrica numai in culoarea neagra. Elemente caracteristice principale: - Aderenta mare la suporturi metalice; - Etalare buna; - Aplicare usoara; - Aspect mat; - Putere de acoperire foarte buna; - Duritate buna; - Durabilitate buna; - Uscare la temperatura; - Rezistenta la temperaturi de 400°C. 2. DOMENII DE UTILIZARE Grundul termorezistent este utilizat pentru protejarea suprafetelor de otel si fonta, ca: reactoare, cuptoare industriale, etuve, sobe si calorifere de fonta, tevi de esapament ori alte Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare elemente de evacuare a gazelor, utilaje industriale, pompe, conducte, cuptoare, furnale supuse continuu sau temporar la actiunea temperaturilor ridicate. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala depuneri, negru SR EN ISO 2811-1- 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,60 ± 0,05 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % min. 60 SR EN ISO 3251-2008 nevolatile (3 ore la 1250C) SR EN ISO 4. Timp de scurgere, ϕ 4 mm s 40 - 70 2431-1997/AC : 2003 Timp de uscare, doar la 5. ore 2 SR EN ISO 9117-1:2009 atingere, min. 230C Timp de uscare, in 6. 2 ore Tip E SR EN ISO 9117-1:2009 profunzime, 2300C ∗ numar 7. Putere de acoperire 1 SR ISO 6504-3:2003 straturi Functie de rugozitatea 8. Consum specific g/m2/strat 120 - 150 suprafetei 9. COV g/l Max. 499 EN ISO 11890-1 A/i (Acoperitori Categorie si subcategorie unicomponenti cu 10. produs (cf. D E g/l functie speciala) Valori 2004/42/CE) COV limita: 500 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, fara 11. Aspect - Examinare vizuala defecte Aderenta la suport, cifra de 12. 1 SR ISO 2409:2007 Incercarea la caroiaj, grila aderenta 13. Rezistenta la temperatura °C Max. 400 Standard intern buna, fara basicari, inmuieri, pierderea 14. Rezistenta la apa - SR EN ISO 2812/2:2007 aderentei, fara modificari semnificative. 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Mod de aplicare: Prin pensulare sau roluire. Pulverizarea se va face numai sub un control strict, datorita riscului de contaminare a spatiului. ∗ Produsul nu va realiza uscare completa decat la temperaturi ridicate, de min 230°C. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Pregatirea suporturilor metalice: Aplicarea produsului pe suprafata se face doar dupa pregatirea corespunzatoare, a suportului, aceasta etapa avand o influenta determinanta asupra calitatii acoperirii si durabilitatii peliculei. Recomandarea este ca atat suprafetele vechi, cat si cele noi sa se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi sa se desprafuiasca prin suflare cu aer comprimat si sa se degreseze cu solvent. Se recomanda o rugozitate de sub 40 µm. Daca aceasta operatiune este dificil de executat, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului prin operatiuni descrise mai jos: - atat suprafetele vechi, cat si cele noi se curata de impuritati, grasimi, sau alti contaminanti (saruri, etc), se asperizeaza cu perii mecanice de sarma, se desprafuiesc prin suflare cu aer comprimat si se degreseaza cu solvent; - daca exista urme de rugina, acestea vor fi indepartate complet prin periere mecanica, sau prin folosirea Solutiei de indepartare a ruginii "Emex Rust Stop"; - vopselele vechi, neaderente, sau de provenienta necunoscuta, se indeparteaza complet prin razuire, periere, slefuire sau folosind o solutie chimica, speciala, pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner" (doar dupa teste prealabile de compatibilitate); - suprafetele trebuie sa fie perfect uscate, fara urme de grasimi, sau alti contaminanti; - nu se aplica peste protectii anterioare indiferent de starea acestora. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Inainte de utilizare este necesara filtrarea produsului. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea diluantului recomandat de producator. Dupa aplicare pe elementele metalice se recomanda ca suprafata vopsita sa fie lasata pentru o perioada de minim 30 minute, pentru a permite solventului sa plece din sistem. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime solventii, sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 - 300C. Temperatura produsului: 15 - 300C. Temperatura suportului: 15 - 400C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare de apa sau gheata pe suprafata-suport. Uscarea finala se va face la temperaturi de min. 2300C Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat de producator Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice la patrunderea oxigenului in ambalaj. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### grund-siliconic-termorezistent-htp.pdf URL: https://emex.ro/doc/grund-siliconic-termorezistent-htp.pdf Fisa tehnica a produsului: GRUND TERMOREZISTENT SILICONIC "EMEX HTP" 1. GENERALITATI Grundul Anticoroziv Termorezistent Siliconic "EMEX HTP" este un produs monocomponent, pe baza de rasini siliconice si componenti speciali, care dupa uscare, sub actiunea temperaturii suportului, de minim 230°C, formeaza pelicule foarte rezistente la temperatura. Caracteristica principala a acestui produs este rezistenta la temperaturi de 400°C, dar se remarca si prin aderenta la suport si capacitatea de protectie anticoroziva. Mecanismul de formare a peliculei se realizeaza concomitent atat prin evaporarea solventilor, cat si prin conversie chimica oxidativa la temperatura ridicata. Culoare: produsul se fabrica numai in culoarea neagra. Elemente caracteristice principale: - Aderenta mare la suporturi metalice; - Etalare buna; - Aplicare usoara; - Aspect mat; - Putere de acoperire foarte buna; - Duritate buna; - Durabilitate buna; - Uscare la temperatura; - Rezistenta la temperaturi de 400°C. 2. DOMENII DE UTILIZARE Grundul termorezistent este utilizat pentru protejarea suprafetelor de otel si fonta, ca: reactoare, cuptoare industriale, etuve, sobe si calorifere de fonta, tevi de esapament ori alte Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare elemente de evacuare a gazelor, utilaje industriale, pompe, conducte, cuptoare, furnale supuse continuu sau temporar la actiunea temperaturilor ridicate. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala depuneri, negru SR EN ISO 2811-1- 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,60 ± 0,05 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % min. 60 SR EN ISO 3251-2008 nevolatile (3 ore la 1250C) SR EN ISO 4. Timp de scurgere, ϕ 4 mm s 40 - 70 2431-1997/AC : 2003 Timp de uscare, doar la 5. ore 2 SR EN ISO 9117-1:2009 atingere, min. 230C Timp de uscare, in 6. 2 ore Tip E SR EN ISO 9117-1:2009 profunzime, 2300C ∗ numar 7. Putere de acoperire 1 SR ISO 6504-3:2003 straturi Functie de rugozitatea 8. Consum specific g/m2/strat 120 - 150 suprafetei 9. COV g/l Max. 499 EN ISO 11890-1 A/i (Acoperitori Categorie si subcategorie unicomponenti cu 10. produs (cf. D E g/l functie speciala) Valori 2004/42/CE) COV limita: 500 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, fara 11. Aspect - Examinare vizuala defecte Aderenta la suport, cifra de 12. 1 SR ISO 2409:2007 Incercarea la caroiaj, grila aderenta 13. Rezistenta la temperatura °C Max. 400 Standard intern buna, fara basicari, inmuieri, pierderea 14. Rezistenta la apa - SR EN ISO 2812/2:2007 aderentei, fara modificari semnificative. 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Mod de aplicare: Prin pensulare sau roluire. Pulverizarea se va face numai sub un control strict, datorita riscului de contaminare a spatiului. ∗ Produsul nu va realiza uscare completa decat la temperaturi ridicate, de min 230°C. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Pregatirea suporturilor metalice: Aplicarea produsului pe suprafata se face doar dupa pregatirea corespunzatoare, a suportului, aceasta etapa avand o influenta determinanta asupra calitatii acoperirii si durabilitatii peliculei. Recomandarea este ca atat suprafetele vechi, cat si cele noi sa se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi sa se desprafuiasca prin suflare cu aer comprimat si sa se degreseze cu solvent. Se recomanda o rugozitate de sub 40 µm. Daca aceasta operatiune este dificil de executat, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului prin operatiuni descrise mai jos: - atat suprafetele vechi, cat si cele noi se curata de impuritati, grasimi, sau alti contaminanti (saruri, etc), se asperizeaza cu perii mecanice de sarma, se desprafuiesc prin suflare cu aer comprimat si se degreseaza cu solvent; - daca exista urme de rugina, acestea vor fi indepartate complet prin periere mecanica, sau prin folosirea Solutiei de indepartare a ruginii "Emex Rust Stop"; - vopselele vechi, neaderente, sau de provenienta necunoscuta, se indeparteaza complet prin razuire, periere, slefuire sau folosind o solutie chimica, speciala, pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner" (doar dupa teste prealabile de compatibilitate); - suprafetele trebuie sa fie perfect uscate, fara urme de grasimi, sau alti contaminanti; - nu se aplica peste protectii anterioare indiferent de starea acestora. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Inainte de utilizare este necesara filtrarea produsului. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea diluantului recomandat de producator. Dupa aplicare pe elementele metalice se recomanda ca suprafata vopsita sa fie lasata pentru o perioada de minim 30 minute, pentru a permite solventului sa plece din sistem. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime solventii, sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 - 300C. Temperatura produsului: 15 - 300C. Temperatura suportului: 15 - 400C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare de apa sau gheata pe suprafata-suport. Uscarea finala se va face la temperaturi de min. 2300C Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat de producator Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice la patrunderea oxigenului in ambalaj. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### hammerschlag-lovitura-de-ciocan.pdf URL: https://emex.ro/doc/hammerschlag-lovitura-de-ciocan.pdf Fisa tehnica a produsului: EMAIL LOVITURA DE CIOCAN (HAMMERSCHLAG) "EMEX" 1. GENERALITATI Emailul Lovitura de Ciocan "Emex", denumit in mod curent "Hammerschlag", este un produs pe baza de rasini sintetice, amestec de paste de aluminiu leafing si non-leafing, aditivi specifici, silicon si solventi organici, conceput special pentru acoperirea suprafetelor metalice si corectarea vizuala a defectelor de planeitate ale acestora, asigurand totodata o mare rezistenta la coroziune, lumina, caldura si intemperii, dar si un aspect reliefat, gen "coaja de portocala". Produsul se mai caracterizeaza si printr-o foarte mare aderenta la suport, buna etalare, luciu persistent, rezistenta la umiditate, la cicluri de inghet-dezghet si la radiatii UV. Formarea peliculei are loc fizic, prin evaporarea solventilor, la temperatura ambianta. Culoare: produsul se fabrica intr-o gama variata de culori, conform cartelei RAL. Elemente caracteristice principale:  aderenta mare la suport grunduit;  putere de acoperire foarte buna;  aspect decorativ superior;  aspect metalizat;  etalare de exceptie;  rezistenta la variatii de temperatura;  rezistenta buna la intemperii;  rezistenta la coroziune;  rezistenta la imbatranire;  capacitate de mascare a defectelor;  duritate buna;  durabilitate mare;  rezistenta la UV. 2. DOMENII DE UTILIZARE Emailul Lovitura de Ciocan "Emex" se foloseste ca strat final in sisteme de protectie a suprafetelor metalice, atat in conditii de interior, cat si in conditii de exterior. Este utilizat atat Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare pentru acoperirea suprafetelor noi, cat si pentru intretinerea si protectia suprafetelor care au mai fost vopsite cu alte produse peliculogene compatibile. Produsul este recomandat pentru protejarea elementelor si constructiilor metalice, inclusiv ca protectie anticoroziva, pentru mascarea defectelor, dar si pentru obtinerea unor efecte decorative deosebite la suporturi ca: mese, scaune sau alte elemente de mobilier metalic, obiecte metalice de gradina, dulapuri, fichete, elemente metalice decorative, etc. Aplicarea se va face de personal specializat, cu instrumente dedicate. Este utilizat doar la suprafetele supraterane, si nu este indicat la suporturi neferoase, ca inox, aluminiu, cupru. Nu se recomanda pentru suporturi expuse la actiunea intensa a unor substante chimice de mare agresivitate, sau contactul de lunga durata cu solventi sau chiar hidrocarburi. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala depuneri, metalizat SR EN ISO 2811- 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,05 ± 0,05 1:2016 Continut de substante 3. % min. 50 SR EN ISO 3251:2019 nevolatile (3 ore la 1250C) 4. Timp de scurgere, ϕ 4 mm s 60 - 80 SR EN ISO 2431:2012 Timp de uscare, 230C: SR EN ISO 9117- 5. - la atingere ore 3 1:2019 - pentru reacoperire 12 numar SR EN ISO 6504- 6. Putere de acoperire 1 straturi 3:2020 Functie de rugozitatea 7. Consum specific g/m2/strat 100 - 120 suprafetei 8. COV g/l Max. 499 ISO 11890-1:2024 A/i (acoperiri Categorie si subcategorie performante - 9. produs (cf. D E g/l monocomponente) 2004/42/CE) 500 (2010) - SBS Pelicula Metalic, decorativ cu 10. Aspect - examinare vizuala efect de relief, lucios cifra de 11. Aderenta la suport 0-1 SR ISO 2409:2020 aderenta 0 SR EN IEC 60068-2- 12. Rezistenta la temperatura C Max. 120 38:2021 Rezistenta la apa, la 200C: foarte buna, fara SR EN ISO 2812- 13. - timp de imersie 500 ore - inmuiere sau basicare 2:2019 - timp revenire 2 ore fara deteriorari sau 14. Rezistenta la UV, 500 ore - ISO 16474-1:2013 modificari de aspect Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Numai prin pulverizare cu aer. Alte modalitati pot atenua sau elimina efectul metalizat. Inaintea straturilor de email se va aplica un strat de Grund Anticoroziv tip Auto "Emex", sau un alt grund recomandat de producator, de preferinta gri, pentru protectie dar si pentru marirea aderentei. Durata de aplicare intre stratul de grund si primul strat de email, ca si intre straturile de email, este de min. 3 ore, in functie de tipul de rasina si implicit de tipul de uscare dorit. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. Recomandarea este ca atat suprafetele vechi, cat si cele noi sa se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform SR EN ISO 8501-1:2007), astfel: • Aspect metalic, aproape de metal alb, uniform, cu posibile urme minore sub formă de puncte sau dungi; • Eliminarea totală a ruginii, calamină, vopsea veche; • Rugozitate Rz 25 - 50 µm. Pentru aplicatii cu expunere C1 sau C2, se accepta Sa2, astfel: • Aspect metalic dupa curatare; • Eliminarea majorității ruginii și calamină; • Pot rămâne urme minore de rugină în adâncituri; • Rugozitate Rz 25 - 50 µm. In cazul in care aplicarea sistemului nu se raporteaza la conditii si limitari extreme, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului, pana la gradul de min. St. 3 prin operatiuni descrise mai jos: • atat suprafetele vechi, cat si cele noi, se curata de orice impuritati, grasimi, calamina, sau alti contaminanti (saruri, etc), se asperizeaza cu perii mecanice, se desprafuiesc prin aspirare sau suflare cu aer comprimat si se degreseaza cu solvent; • se indeparteaza peliculele de rugina ce se pot desprinde; tunderul sau rugina de profunzime este necesar sa fie inlaturate prin folosirea de Solutie de Fosfatare Antirugina "Emex Rust Stop"; • vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet; • la final, suprafetele trebuie sa fie perfect uscate, fara urme de contaminanti. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. In functie de modul de aplicare, doar in cazul in care este absolut necesar, se face reglarea vascozitatii, cu un diluant recomandat de producator, ca Solvent pentru Vopsele de Utilaje "Emex" sau similar, in procent de max. 5 - 10%, in functie de duza si de presiunea de Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare suflare. Nu se va dilua in exces. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau alte vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 ÷ 300C. Temperatura produsului: 10 ÷ 300C. Temperatura suportului: 15 ÷ 300C. Umiditatea relativa a mediului: max. 70%. Umiditatea suportului: max. 10%. Aplicarea la temperaturi de sub +50C sau peste +350C, ori cu o umiditate mai mare decat cea recomandata, poate determina defecte ca exfoliere, basicare, cretare, slaba aderenta, nerealizarea efectului decorativ sau alte fenomene nedorite. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. MODALITATEA DE APLICARE Pentru realizarea optima a efectului de "coaja de portocala" este necesar un control eficient asupra instrumentelor de lucru. Se recomanda utilizarea exclusiva a pistolului de vopsit cu aer. Sistemul airless va fi utilizat doar in situatii speciale, cand nu exista alta varianta de lucru, cu duza de 1,5 - 1,8 mm, la 120 - 160 bari. Nu se vor folosi pensula sau rola, intrucat nu se va obtine efectul dorit. Instrumentele optime de lucru sunt: • pistol conventional de vopsit - asigura o vopsire mai rapida, dar necesita atentie sporita la uniformitate; • pistol HVLP (High Volume Low Pressure) - asigura un control foarte bun al texturii si minimizeaza pierderile din timpul aplicarii. In ambele cazuri, se va utiliza o presiune de 2 ÷ 3,5 bari (30 - 50 PSI), in functie de vascozitatea de aplicare, care se determina prin incercari succesive. Dimensiunea duzei, la fel, in functie de vascozitatea vopselei, va fi de 1,4 ÷ 1,8 mm. Distanța de pulverizare va fi de 20 - 25 cm, pentru a permite formarea efectului specific. Pentru un efect optim si o acoperire superioara, se vor aplica 2 straturi, in care primul are rol de acoperire a suportului, iar al doilea este destinat realizarii efectului, la parametrii optimi. 7. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si maxim +300C. Transportul se va face cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. Nu este indicata depozitarea la temperaturi mai mici de 5ºC. Aceasta poate duce la pierderea proprietatilor produsului. 8. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. • cresterea vascozitatii - se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat. Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice de reticulare oxidativa generate de oxigenul prezent ca urmare a patrunderii aerului. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 9. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Sunt interzise: • prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); • utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; • contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; • ingerarea produsului. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### intaritor-epoxidice-solventate.pdf URL: https://emex.ro/doc/intaritor-epoxidice-solventate.pdf Fisa tehnica a produsului: INTARITOR RASINI EPOXIDICE SOLVENTATE Seria I 30-25 "EMEX" 1. GENERALITATI Intaritorul Epoxidic "EMEX" Seria I 30-25 ca si compozitie chimica, este un aduct de poliamida epoxidica cicloalifatica modificata, 70% in xilen. Este utilizat ca agent universal de intarire pentru sisteme de rasini epoxidice solventate, in aplicatii ca vopsitorie, laminare si acoperiri, precum si pentru adezivi. Este folosit in sistem cu vopseaua epoxidica solventata "Emex", grund epoxidic anticoroziv "Emex", dar si lacuri epoxidice, in scop de protectie si decorativ, pentru reticularea acestora, facilitand etalarea excelenta si realizarea de proprietati finale superioare ale peliculei. Utilizarea este recomandata pentru temperaturi de peste + 10 0C. Culoare: transparent, cu usoara (posibila) nuanta galbui sau roz. Elemente caracteristice principale: - Creste aderenta la suprafete-suport din beton; - Creste rezistenta la factori chimici; - Asigura rezistenta la zgariere; - Mareste gradul de luciu. - Asigura rezistenta la uzura; - Creste rezistenta la spalare; - Creste durabilitatea peliculei finale; - Asigura realizarea unei duritati mari; - Asigura o buna rezistenta mecanica; - Mareste capacitatea de protectie impotriva coroziunii. Detalii produs - bicomponent: - Componenta A - Baza epoxidica - Componenta B - Intaritor poliamidic cicloalifatic modificat Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 2. DOMENII DE UTILIZARE Intaritorul Epoxidic "EMEX" Seria I 30-25 se foloseste ca agent de intarire pentru Emailuri epoxidice, Grunduri epoxidice, Lacuri epoxidice si Amorse epoxidice, folosite la acoperirea urmatoarelor tipuri de suprafete: beton, structuri metalice, instalatii folosite in industria alimentara, chimica, farmaceutica, de prelucrare a titeiului, industria hartiei, de armament, dar si in multe alte zone unde este solicitata o rezistenta ridicata la factori chimici, mecanici, sau medii agresive (factori chimici, umiditate mare, uleiuri, trafic, etc.), ori conditii speciale de igiena (laboratoare medicale, farmacii servicii de alimentatie publica, etc.). In conditii de exterior poate fi utilizat doar cu adaos de aditivi speciali, si numai la recomandarea producatorului. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect - examinare vizuala incluziuni, transparent 2. Culoare (Gardner) - <8 DIN ISO 4630 3. Densitate la 20°C g/cm3 0,94 ± 0,02 DIN 53 217 T.4 Viabilitate amestec SR EN ISO 4. Ore max. 2 ( Pot-life) 23±2°C 9514-2005 5. Echivalent amina g/cm3 ≈ 340 6. Vascozitate la 23°C mPA.s 440 - 1500 DIN 53 015 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor din Fisa Tehnica a produsului de baza, in vederea obtinerii performantelor maxime ale produsului. A fiind produsul de baza, iar B fiind intaritorul, vom avea urmatoarele rapoarte gravimetrice de amestecare: Grund Epoxidic - 10 parti A / 1 parte B∗1 Email Epoxidic - 10 parti A/ 2 parti B∗2 Lac Epoxidic - 10 parti A/ 3 parti B∗3 Rapoartele fiind gravimetrice, se va proceda la cantarirea componentilor, NU dozarea volumetrica, ce poate induce erori semnificative datorita diferentelor de densitate pe lot. ∗1 Se indica la livrare functie de tipul intaritorului si destinatia produsului. ∗2 Se indica la livrare functie de tipul intaritorului si destinatia produsului. ∗3 Se indica la livrare functie de tipul intaritorului si destinatia produsului. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Se amesteca doar cantitatea ce poate fi folosita in perioada de viabilitate(pot-life), a amestecului de cca. 2 ore la 23°C. Amestecarea componentelor se va face cu turbina de amestecare, la viteza mica de rotatie, pentru evitarea incalzirii produsului, timp de max. 2 minute. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life). Aceasta depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de 2 ore la 23°C. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 23°C. Produsul NU este compatibil cu apa. Produsul epoxidic in contact cu apa, in faza de preparare / aplicare, sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind afectata semnificativ. Diluarea produsului se face, in situatii speciale, doar la recomandarea producatorului, conform indicatiilor acestuia, cu solventi "Emex". 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Dupa amestecarea in ambalaj a produsului (componenta A), care poate fi lac, email, vopsea, grund sau amorsa, se adauga intaritorul (care, de regula, se livreaza predozat pentru a nu aparea erori de cantarire), si se omogenizeaza amestecul, folosind un amestecator mecanic, pentru un timp care nu va depasi 2 min., suficient pentru buna dispersare a intaritorului in masa produsului. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Este interzisa amestecarea cu var, huma sau alte umpluturi. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 si 300C. Temperatura optima a produsului: 15 si 300C. Temperatura optima a suportului: 15 si 400C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita de asemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare. Nu este recomandata aplicarea produsului sub pragul de +100C, intrucat timpul de uscare se poate prelungi necontrolat. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produsului: • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat de producator Produsul dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare aparitiei reactiilor chimice de polimerizare. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Amestecul in care intaritorul este folosit contine diluanti reactivi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare. ### intaritor-poliuretanice-solventate.pdf URL: https://emex.ro/doc/intaritor-poliuretanice-solventate.pdf Fisa tehnica a produsului: INTARITOR RASINI POLIURETANICE SOLVENTATE "EMEX" Seria 75-HMX 1. GENERALITATI Intaritorul Poliuretanic "Emex" Seria 75-HMX, ca si formulare, este un poliizocianat alifatic, cu 75% solide, in amestec de metoxipropanol acetat si xilen (in parti egale). Este utilizat ca agent de intarire pentru sisteme de rasini poliuretanice solventate, in aplicatii ca vopsitorie, grunduiri sau lacuiri specializate. Este folosit in sistem cu Emailul Poliuretanic Bicomponent "Emex", Grundul Poliuretanic Anticoroziv "Emex", cu Lacul Protector "Emex UV Shield", sau alte produse similare sau recomandate, in scop decorativ si de protectie, pentru reticularea acestora, facilitand etalarea excelenta si realizarea de proprietati finale superioare ale peliculei. Utilizarea este recomandata pentru temperaturi de peste + 10 0C. Culoare: transparent in aplicatii, cu tenta aparent galbuie in ambalaj. Elemente caracteristice principale: - Asigura polimerizarea sistemului; - Creste aderenta la suport; - Creste rezistenta la factori chimici; - Mareste gradul de luciu; - Asigura rezistenta la uzura; - Creste rezistenta la apa; - Creste durabilitatea peliculei finale; - Asigura realizarea unei duritati mari; - Asigura o buna rezistenta mecanica; - Mareste capacitatea de protectie impotriva coroziunii. Detalii produs - bicomponent: - Componenta A - Baza poliolica - Componenta B - Intaritor poliizocianat alifatic in solutie 2. DOMENII DE UTILIZARE Intaritorul pentru Rasini Poliuretanice "EMEX" Seria 75-HMX se foloseste ca agent de intarire pentru Emailuri poliuretanice, Grunduri poliuretanice, Lacuri poliuretanice si Amorse Valabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare poliuretanice, folosite la acoperirea urmatoarelor tipuri de suprafete: beton, structuri metalice, instalatii folosite in industria alimentara, chimica, farmaceutica, industria hartiei, de prelucrare a titeiului, de armament, dar si in multe alte zone unde este solicitata o rezistenta ridicata la factori chimici, mecanici, sau medii agresive (factori chimici, umiditate mare, uleiuri, trafic, etc.), ori conditii speciale de igiena (laboratoare medicale, farmacii servicii de alimentatie publica, etc.), in conditii de interior sau de exterior, remarcandu-se prin pelicule superioare fata de cele epoxidice, motiv pentru care, la exterior este recomandat sistemul epoxi-poliuretanic, in care grundul sau amorsa vor fi de tip epoxidic iar top-coat-ul de tip poliuretanic. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect - examinare vizuala incluziuni, transparent 2. Culoare (APHA-Hazen) - ≤ 40 DIN ISO 4630 3. Continut nevolatile % 75 ± 1 SR EN ISO 3251-2003 Viabilitate amestec SR EN ISO 4. ore 2 ( Pot-life) 23±2°C 9514-2005 5. Continut monomer (HDI) g/cm3 < 0,3% 6. Vascozitate la 23°C mPA.s 250 ± 100 DIN 53 015 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor din Fisa Tehnica a produsului de baza, in vederea obtinerii performantelor maxime ale produsului. "A" fiind produsul de baza, iar "B" fiind intaritorul, vom avea urmatoarele rapoarte gravimetrice de amestecare: Grund Poliuretanic - 100 parti A / 15 parti B∗1 Email Poliuretanic - 100 parti A/ 20 parti B∗2 Lac Poliuretanic, sigilanti - 100 parti A/ 30 parti B ∗3 Rapoartele fiind gravimetrice, se va proceda la cantarirea componentilor, NU dozarea volumetrica, ce poate induce erori semnificative datorita diferentelor de densitate pe lot. Se amesteca doar cantitatea ce poate fi folosita in perioada de viabilitate(pot-life), a amestecului de cca. 2 ore la 20°C. Amestecarea componentelor se va face cu turbina de amestecare, la viteza mica de rotatie, pentru evitarea incalzirii produsului, timp de max. 2 minute. Se are in vedere ca amestecul obtinut are o viabilitate limitata (cca. 2 ore la 20°C), care depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 20°C. ∗1 Se indica la livrare functie de tipul intaritorului si destinatia produsului. ∗2 Se indica la livrare functie de tipul intaritorului si destinatia produsului. ∗3 Se indica la livrare functie de tipul intaritorului si destinatia produsului. Valabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Produsul NU este compatibil cu apa. Produsul poliesteric in contact cu apa, in faza de preparare / aplicare, sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind afectata semnificativ. Reglarea vascozitatii se face daca este necesar, doar la recomandarea producatorului, conform indicatiilor acestuia, cu Solvent pentru Sisteme Poliuretanice "Emex". 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Dupa amestecarea in ambalaj a produsului (componenta A), care poate fi lac, email, vopsea, grund sau amorsa, se adauga intaritorul (care, de regula, se livreaza predozat pentru a nu aparea erori de cantarire), si se omogenizeaza amestecul, folosind un amestecator mecanic, pentru un timp care nu va depasi 2 minute, suficient pentru buna dispersare a intaritorului in masa produsului. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 si 300C. Temperatura optima a produsului: 15 si 300C. Temperatura optima a suportului: 15 si 350C. Umiditatea maxima a suportului: 6%. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita de asemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Nu este recomandata aplicarea produsului sub pragul de +100C, intrucat timpul de uscare se poate prelungi necontrolat. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Valabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Transportul se va face cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produsului: • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat de producator Produsul dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare aparitiei reactiilor chimice de polimerizare. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Amestecul in care intaritorul este folosit contine diluanti reactivi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Valabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### intaritor-rasini-epoxidice-nesolventate.pdf URL: https://emex.ro/doc/intaritor-rasini-epoxidice-nesolventate.pdf Fisa tehnica a produsului: INTARITOR RASINI EPOXIDICE SOLVENT-FREE Seria I 30-30"EMEX" 1. GENERALITATI Intaritorul Epoxidic Solvent-Free "EMEX" Seria I 30-30, ca si compozitie chimica, este un aduct de poliamina modificata. Este utilizat ca agent de intarire pentru sistemele realizate pe baza de rasini epoxidice nesolventate, in aplicatii ca: pardoseli turnate, mortare si sape epoxidice cu adaos de fileri, covoare de cuartz, lacuri epoxidice nesolventate, laminare si/ sau acoperiri de protectie, dar si pentru diversi adezivi epoxidici. Este folosit in sistem cu Pardoseala Epoxidica Autonivelanta "Emex", si toate produsele similare sau conexe (cum ar fi: Pardoseala Antiderapanta "Emex", Grund Amorsare "Emex", Vopsea Epoxidica de Pardoseala "Emex", etc.), in scop de protectie si/ sau decorativ, dar si produse speciale, cu grad mare de dificultate in aplicare, cum ar fi Pardoseala Epoxidica Decorativa "Emex Quartz". Asigura reticularea sistemelor, facilitand etalarea excelenta si realizarea de proprietati finale superioare ale peliculei, atat de aspect, cat si de duritate si rezistenta. Utilizarea este recomandata pentru temperaturi de peste +100C. Culoare: transparent, cu usoara (posibila) nuanta galbui sau roz. Elemente caracteristice principale: - Asigura reticulare optima; - Creste aderenta la suprafete-suport din beton; - Creste rezistenta la factori chimici; - Imbunatateste rezistenta la frecare, zgariere; - Creste rezistenta la uzura; - Creste rezistenta la spalare; - Creste rezistenta mecanica peliculei; - Creste rezistenta la factori chimici agresivi; - Asigura realizarea unei duritati superioare; - Imbunatateste gradul de luciu. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Detalii produs - bicomponent: Se utilizeaza doar impreuna cu componenta A, care este baza epoxidica 2. DOMENII DE UTILIZARE Intaritorul Epoxidic "EMEX" Seria I 30-30 Solvent-Free este un produs dedicat pentru sistemele pe baza de rasini epoxidice nesolventate, cum ar fi: pardoseli autonivelante sau similare, grunduri de amorsare-impregnare, mortare sau sape epoxidice, sigilare top-coat, etc. Zonele de utilizare, sunt preponderent cele de pardoseala din beton, mozaic, sapa, alte materiale cimentice, unde, in combinatie cu rasina, poate realiza diverse acoperiri cu aspect decorativ superior, dar si de mare rezistenta. Se recomanda in industria alimentara, chimica, farmaceutica, de prelucrare a titeiului, industria hartiei, industrie navala, de armament, dar si in toate zonele unde este solicitata o rezistenta ridicata la factori chimici, mecanici, sau medii agresive (factori chimici, umiditate mare, uleiuri, trafic, etc.), ori conditii speciale de igiena (laboratoare medicale, farmacii, servicii de alimentatie publica, etc.). In conditii de exterior poate fi utilizat doar cu adaos de aditivi speciali, si numai la recomandarea producatorului. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect - examinare vizuala incluziuni, transparent 2. Culoare (Gardner) - <2 DIN ISO 4630 3. Densitate la 20°C g/cm3 1,03 ± 0,02 DIN 53217 T.4 Viabilitate amestec SR EN ISO 4. min. max. 30 ( Pot-life) 23±2°C 9514-2005 5. Echivalent amina g ≈ 95 - 6. Vascozitate la 23°C mPas 200 - 300 DIN 53015 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor din Fisa Tehnica a produsului de baza, in vederea obtinerii performantelor maxime ale produsului. Se amesteca cele 2 componente: A fiind produsul de baza, iar B fiind intaritorul, vom avea urmatoarele rapoarte gravimetrice de amestecare: Mortar Epoxidic - 10 parti A / 1 parte B∗1 Pardoseala Epoxidica - 10 parti A/ 2 parti B∗2 Lac Epoxidic, sigilant (Top-Coat) - 10 parti A/ 5 parti B∗3 ∗1 Se indica la livrare functie de tipul intaritorului si destinatia produsului. ∗2 Se indica la livrare functie de tipul intaritorului si destinatia produsului. ∗3 Se indica la livrare functie de tipul intaritorului si destinatia produsului. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza pentru fiecare lot in parte, existand posibilitatea aparitiei de mici diferente. Este necesar ca, daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Se tine seama de timpul scurt de viabilitate al amestecului, de doar max. 30 min. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic adecvat, la viteza mica de rotatie, pentru evitarea incalzirii produsului, timp de max. 2 minute. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 30 min. la 23°C. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 23°C. Produsul NU este compatibil cu apa. Produsul epoxidic in contact cu apa, in faza de preparare / aplicare, sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind afectata semnificativ. Produsul se dilueaza doar in situatii speciale, determinate de vascozitatea amestecului final, doar la recomandarea producatorului, conform indicatiilor acestuia, si numai cu solventi specializati "Emex". 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Dupa amestecarea in ambalaj a produsului (componenta A), care poate fi lac, email, vopsea, grund sau amorsa, se adauga intaritorul (care, de regula, se livreaza predozat pentru a nu aparea erori de cantarire), si se omogenizeaza amestecul, folosind un amestecator mecanic, pentru un timp care nu va depasi 2 min., suficient pentru buna dispersare a intaritorului in masa produsului. Se evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 si 300C. Temperatura optima a produsului: 15 si 300C. Temperatura optima a suportului: 15 si 300C. Umiditatea relativa a mediului max. 55%. Umiditatea suportului max. 6%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua penValabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare tru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita de asemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Nu este recomandata aplicarea produsului sub pragul de +100C, intrucat timpul de uscare se poate prelungi necontrolat. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Transportul se va face cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produsului: • cresterea vascozitatii - Va fi informat producatorul, care va decide asupra solutiei. Produsul dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare aparitiei reactiilor chimice specifice. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Amestecul in care intaritorul este folosit contine diluanti reactivi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### intaritor-rasini-poliesterice-saturate.pdf URL: https://emex.ro/doc/intaritor-rasini-poliesterice-saturate.pdf Fisa tehnica a produsului: INTARITOR PENTRU RASINI POLIESTERICE SATURATE "EMEX" SERIA 75-PAS 1. GENERALITATI Intaritorul pentru Sisteme de Rasini Poliesterice Saturate "Emex 75-PAS", din punct de vedere al formularii, este un poliizocianat alifatic de tip HDI (hexametilen diizocianat) trimer, cu 75% solide, in amestec cu acetat de metoxipropil si xilen (in proportii egale). Produsul este destinat reticularii sistemelor de acoperire bicomponente pe baza de rasini poliesterice saturate cu grupari hidroxil libere (-OH). Produsul reprezinta Componenta B (intaritor) in sistemele bicomponente de acoperire de inalta performanta. Reactia de reticulare intre gruparile -NCO ale intaritorului si gruparile -OH ale rasinii poliesterice conduce la formarea de legaturi uretanice (-NH-CO-O-), pelicula finala avand natura poliuretanica Este utilizat ca agent de intarire pentru aceste sisteme bicomponente in aplicatii profesionale de vopsitorie, grunduiri sau lacuiri specializate. Este folosit in sistem cu Emailul Poliesteric "Emex Estada", Grundul Bicomponent Poliesteric Anticoroziv "Emex", sau alte produse similare sau recomandate, in scop decorativ si de protectie, facilitand realizarea de proprietati finale imbunatatite ale sistemului. Utilizarea este recomandata la temperaturile specificate la Cap. 5. Culoare: transparent in aplicatii, cu tenta aparent galbuie in ambalaj. Elemente caracteristice principale (in combinatie cu componenta A):  asigura polimerizarea si reticularea completa a sistemului;  creste aderenta la suport;  creste rezistenta la factori chimici - acizi diluti, alcalii, combustibili;  confera rezistenta excelenta la factori atmosferici;  mareste gradul de luciu si mentinerea luciului in timp;  asigura rezistenta la uzura si abraziune;  creste rezistenta la apa si umiditate;  creste durabilitatea peliculei finale;  asigura realizarea unei duritati mari;  asigura rezistente mecanice superioare;  mareste capacitatea de protectie anticoroziva;  asigura rezistenta excelenta la radiatii UV. Detalii produs - bicomponent: • Componenta A - Baza din rasina poliesterica saturata cu grupari -OH, pigmenti, fileri si aditivi specifici; Valabil incepand din: Noiembrie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Componenta B (prezentul produs) - Intaritor poliizocianat alifatic in solutie. 2. DOMENII DE UTILIZARE Intaritorul pentru Sisteme de Rasini Poliesterice Saturate "Emex" 75-PAS se utilizeaza ca agent de reticulare (Componenta B) pentru sisteme de acoperire bicomponente pe baza de rasini poliesterice saturate cu grupari -OH, inclusiv: emailuri poliesterice bicomponente, grunduri anticorozive sau de impregnare poliesterice, lacuri de protectie si finisaj, aplicate pe urmatoarele tipuri de suprafete:  structuri metalice si constructii metalice usoare, expuse la interior sau exterior;  beton si materiale cimentice;  echipamente si utilaje industriale;  instalatii din industria alimentara, chimica, farmaceutica, petroliera;  rezervoare si recipiente industriale;  spatii cu cerinte speciale de igiena (laboratoare, farmacii, clinici). Se utilizeaza in spcial in sisteme pentru zone industriale si medii agresive. Sistemele poliesterice rezultate sunt comparabile cu cele epoxidice, la interior sau poliuretanice, pentru interior/ exterior, in functie de formulare. Limitari de utilizare Produsul nu este recomandat pentru:  sisteme monocomponente sau cu alte tipuri de rasini incompatibile;  aplicare pe suprafete umede, contaminate cu grasimi sau uleiuri;  contact permanent cu solventi organici puternici (acetona, MEK, THF);  zone cu temperaturi de exploatare permanente peste 120°C;  aplicare la temperaturi sub +15°C. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect - examinare vizuala incluziuni, transparent 2. Culoare (APHA-Hazen) - ≤ 40 DIN ISO 4630 Continut nevolatile la 3. % 75 ± 1 SR EN ISO 3251 125°C, 60 min 4. Vascozitate la 23°C mPa·s 500 - 1500 DIN 53 015 5. Densitate la 23°C g/cm³ 1,03 - 1,08 SR EN ISO 2811-1 Continut monomer - HDI 6. % < 0,3 SR EN ISO 14896 liber Punct de inflamabilitate 7. °C 23 - 28 SR EN ISO 3680 (cupa inchisa) 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor din Fisa Tehnica a produsului de baza, in vederea obtinerii performantelor maxime ale produsului. "A" fiind produsul de baza, iar "B" fiind intaritorul, vom avea urmatoarele: Valabil incepand din: Noiembrie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Rapoarte gravimetrice de amestecare (A:B, in masa): Tipul sistemului Raport A : B (gravimetric) Grund Poliesteric Anticoroziv 100 parti A / 15 parti B Email Poliesteric Bicomponent 100 parti A / 20 parti B Lac Protector / Clearcoat 100 parti A / 50 parti B Rapoartele sunt gravimetrice - se cantaresc componentele, NU se dozeaza volumetric, deoarece diferentele de densitate pe lot pot induce erori semnificative. Rapoartele exacte se indica la livrare, in functie de tipul intaritorului si destinatia produsului. Prepararea amestecului:  Se omogenizeaza intai Componenta A in ambalajul original prin amestecare mecanica;  Se adauga cantitatea exacta din Componenta B, conform raportului specificat;  Se amesteca mecanic cu turbina de amestecare, la viteza mica de rotatie, max. 2 min;  Se amesteca doar cantitatea folosita in perioada de viabilitate (~30 minute la 20°C);  Perioada de viabilitate scade odata cu cresterea temperaturii si a cantitatii de amestec. Foarte important: Prezenta apei duce la reactii secundare si defecte de pelicula. In contact cu apa in faza de preparare sau aplicare, produsul sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind afectata semnificativ. Metode de aplicare: Metodele de aplicare sunt determinate de particularitatile sistemului utilizat. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Compatibilitate: Nu se amesteca cu produse neautorizate, chiar similare, pentru evitarea riscului de incompatibilitate. Reglarea vascozitatii se face, daca este necesar, doar cu Diluant pentru Rășini Poliesterice Saturate "Emex". Parametru Valoare Optima Limite acceptate Temperatura optima de aplicare 15 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Temperatura produsului 15 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Temperatura suportului 15 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Umiditatea relativa a mediului 50 ÷ 60% max. 70% Umiditatea suportului 4 ÷ 5% max. 6%. Ventilatia la interior min. 4 schimburi/ ora - Aplicarea la temperaturi de sub +10°C sau peste +30°C, la umiditate mai mare decat cea recomandata sau cu ventilatie insuficienta poate determina defecte ca exfoliere, basicare, cretare, slaba aderenta, aspect de coaja de portocala, pori sau micro-bule, condens sub pelicula, alte fenomene nedorite ce determina aspect decorativ impropriu. Temperatura suportului va fi cu cel putin 3°C peste temperatura punctului de roua, Valabil incepand din: Noiembrie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsul nu se va aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare sau cand exista pelicula de apa pe suprafata-suport. Se va evita aplicarea in conditii de vant puternic sau prezenta de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau material textil. 6. TIMPI DE USCARE SI RETICULARIE Timpii de uscare si reticulare se refera la sistemul bicomponent preparat (Componenta A + Componenta B), la 23°C, 50% umiditate relativa:  Uscat la atingere: 2 - 4 ore;  Uscat pentru reacoperire: 16 - 24 ore;  Maturare completa (rezistente mecanice si chimice complete): 7 zile. Desi pelicula poate parea uscata la atingere intr-un timp scurt, maturarea sistemului se realizeaza in aproximativ 7 zile, in functie de temperatura si conditiile de mediu. Temperatura scazuta prelungeste semnificativ timpii de uscare si reticulare. 7. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5°C si +30°C. Transportul se va face cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. ATENTIE: Izocianatii sunt extrem de sensibili la umiditate. Ambalajul se deschide NUMAI in medii uscate, ferite de vapori de apa. Dupa utilizare partiala, in timpul lucrului, ambalajul se resigileaza imediat. 8. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate al produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produsului:  cresterea vascozitatii - se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat. Produsul dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare aparitiei reactiilor chimice de polimerizare generate de umiditatea patrunsa in ambalaj. La depasirea termenului de valabilitate, produsul trebuie reverificat din punct de vedere al continutului NCO si al vascozitatii inainte de utilizare si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 9. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Amestecul in care intaritorul este folosit contine diluant reactiv cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se efectueaza cu respectarea stricta a normelor de prevenire a incendiilor, de protectia muncii si Valabil incepand din: Noiembrie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare igiena sanitara in vigoare. AVERTISMENT: Izocianatii pot cauza sensibilizare respiratorie si cutanata. Odata sensibilizat, un individ poate suferi reactii alergice severe (astm profesional) la expuneri ulterioare, chiar si la concentratii foarte mici. Este OBLIGATORIU echipamentul de protectie respiratorie pe tot parcursul aplicarii. Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Asigurati ventilatie adecvata la locul de munca (minimum 4 schimburi/ ora); • Folositi echipament electric anti-ex si unelte care nu produc scantei; • Luati masuri impotriva incarcarilor electrostatice; • Eliminati toate sursele de aprindere pe o raza de minimum 10 metri; • Respectati instructiunile ATEX pentru zonele cu risc de explozie. Sunt interzise: • amestecarea cu alte produse chimice; • prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); • utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; • contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; • ingerarea produsului. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Echipament de protectie recomandat: • Manusi nitril ≥ 0,4 mm, timp permeare ≥ 240 min; • Ochelari de protectie tip goggles cu protectie laterala; • Masca semifaciala A2/ P2 sau filtru combinat A2B2E2 + P3 in spatii slab ventilate; • Imbracaminte antistatica, incaltaminte de protectie S1P; • Protectie respiratorie cu aer proaspat la aplicare prin pulverizare in spatii inchise. • NU folositi apa pentru stingerea focului (risc de raspandire); • Agenti de stingere: spuma, CO₂, pulbere uscata, nisip. Valabil incepand din: Noiembrie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Informatiile de mai sus, bazate pe cunostintele si experienta producatorului la data emiterii documentului, sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "Emex", marca inregistrata a "Romtehnochim" s.r.l., si trebuie respectate ca atare, in totalitate. Aceste informatii nu constituie o garantie contractuala fata de destinatia produsului si nu exonereaza utilizatorul de responsabilitatea verificarii compatibilitatii produsului cu aplicatia specifica. Utilizarea produsului trebuie realizata conform instructiunilor tehnice si in conditiile de aplicare recomandate. Produsele "Emex" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "Romtehnochim" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate cu respectarea sistemului de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Valabil incepand din: Noiembrie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### intaritor-rasini-poliuretanice-nesolventate.pdf URL: https://emex.ro/doc/intaritor-rasini-poliuretanice-nesolventate.pdf Fisa tehnica a produsului: INTARITOR RASINI POLIURETANICE SOLVENT-FREE "EMEX 2K-PA" 1. GENERALITATI Intaritorul Poliuretanic Solvent-Free "Emex 2K-PA" este un poliizocianat alifatic nesolventat, pe baza de hexametilen-diizocianat (HDI) modificat isocianuratic, cu vascozitate scazuta. Produsul nu este un sistem de sine statator: el constituie Componenta B a sistemelor poliuretanice bicomponente nesolventate din gama "Emex" si nu are utilizare independenta. Formarea peliculei are loc prin poliaditie. Odata declansata, reactia nu poate fi oprita sau inversata. Reducerea temperaturii ii poate diminua viteza, dar nu permite recuperarea unui amestec aflat in curs de gelifiere. Un produs gelifiat este definitiv compromis. Caracterul alifatic al izocianatului contribuie la stabilitatea cromatica si la retentia luciului sistemului in conditii de expunere la radiatii UV. Comparativ cu izocianatii aromatici, poliizocianatii alifatici pe baza de HDI prezinta o rezistenta superioara la ingalbenire si cretare. Observatie: Produsul este 100% substanta activa, fara solventi. Continutul de NCO liber il face intens reactiv fata de orice compus cu hidrogen activ - in primul rand apa, dar si alcooli sau amine. Reactia cu apa genereaza dioxid de carbon gazos, care produce basicare, spumare si pierdere de aderenta. Din acest motiv, atat ambalajul cat si sculele, suportul si mediul de lucru trebuie mentinute uscate. Elemente caracteristice principale: • Asigura reticularea poliolului din Componenta A, in conditiile respectarii raportului si instructiunilor sistemului; • Caracter alifatic: stabilitate cromatica si retentie a luciului la expunere exterioara; • Vascozitate scazuta: permite formularea sistemelor fara solvent, cu un continut ridicat de substante nevolatile; • Contribuie major la duritatea finala, rezistenta la abraziune, la zgariere si rezistenta chimica a peliculei; • Contribuie la dezvoltarea proprietatilor mecanice si de aderenta ale sistemului corect aplicat; • Continut de HDI monomer rezidual scazut (max. 0,4%); • Livrat in ambalaje predozate, corelate cu ambalajul produsului de baza. Acest produs se utilizeaza numai in amestec cu un poliol nesolventat, pe baza de ulei de ricin. Sistemul este format din urmatoarele componente: Detalii produs - bicomponent: • Componenta A - Baza, din poliol nesolventat pe baza de ulei de ricin, aditivata. Tipul poliolului difera in functie de produsul final: poliol cu functionalitate OH ridicata pentru pardoseli Valabil incepand din: Aprilie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare si amorse, poliol ramificat cu functionalitate OH mai scazuta pentru sistemele elastomerice de tip membrana. • Componenta B - Produsul din prezenta Fisa Tehnica. 2. DOMENII DE UTILIZARE SI LIMITARI Intaritorul Poliuretanic Solvent-Free "Emex 2K-PA" este destinat exclusiv reticularii rasinilor poliolice nesolventate din gama "Emex". Compatibilitatea este data de sistem, nu de suport: suporturile admise, domeniile de aplicare si performantele finale sunt cele declarate in Fisa Tehnica a produsului de baza. Utilizarea industriala sau profesionala este permisa numai personalului specializat, cu instruirea obligatorie pentru diizocianati, conform Regulamentului (UE) 2020/1149. Produsul nu este destinat utilizarii casnice sau de tip bricolaj (DIY). Produse compatibile din gama "Emex" Componenta A - Baza Tip rasina Rol al intaritorului Pardoseala poliuretanica Poliol pe baza de ulei de Reticulare, duritate, rezistenta la autonivelanta ricin, pigmentat, cu fileri abraziune Pardoseala poliuretanica Idem, cu agregat de cuart Reticulare, rezistenta mecanica antiderapanta Amorsa poliuretanica Poliol nesolventat, fara Reticulare, sigilare pori, fixare suport "Emex HS100" pigment Membrana poliuretanica Poliol ramificat, sistem Reticulare, elasticitate, rezistenta UV hidroizolanta elastomeric Nota: lista produselor compatibile si raportul gravimetric aferent fiecaruia sunt cele declarate in Fisa Tehnica a produsului de baza sau alte documente insotitoare. Aceasta fisa nu declara rapoarte de amestecare (v. cap. 4). Utilizari interzise • Utilizarea ca produs de sine statator, ca liant sau ca strat de finisare; • Utilizarea cu alte componente decat produsele de baza aprobate din gama "Emex"; • Utilizarea in sisteme poliuretanice solventate sau in sisteme epoxidice, acrilice, alchidice, poliesterice ori pe baza de clorcauciuc; • Modificarea sistemului la locul aplicarii prin adaugarea de diluanti, pigmenti, fileri, aditivi sau alti intaritori. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Valorile de mai jos se refera la Componenta B ca atare. Intaritorul nu formeaza pelicula independenta; caracteristicile peliculei, consumul specific si grosimile de strat sunt cele ale sistemului si se regasesc in Fisa Tehnica a produsului de baza. Valorile exprimate ca limite sau intervale in tabelul de mai jos reprezinta valori de specificatie ale produsului. Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Caracteristicile Componentei B lichid limpede, fara 1. Aspect - examinare vizuala depuneri 2. Culoare (indice Hazen) - max. 40 EN 1557:1996 Valabil incepand din: Aprilie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii 3. Continut de NCO % 23,0 ± 0,5 EN ISO 11909:2025 Greutate echivalenta calculat din intervalul 4. g/echiv 179 - 187 NCO continutului de NCO 5. Vascozitate la 23°C mPa·s 900 - 3.500 EN ISO 3219-2:2021 6. Densitate la 20°C g/ml 1,13 - 1,17 EN ISO 2811-1:2023 Continut substante 7. % min. 99% EN ISO 3251:2019 nevolatile 8. Punct de inflamabilitate °C min. 155 EN ISO 2719:2025 9. HDI monomer rezidual % max. 0,4 EN ISO 10283:2007 reactioneaza cu apa si 10. Reactivitate - cu compusii cu hidrogen - activ Note la tabel: - Valorile exprimate ca limite sau intervale reprezinta valori de specificatie ale produsului. - Greutatea echivalenta NCO este calculata din continutul de NCO si nu reprezinta o determinare experimentala separata. - Intervalul de vascozitate acopera gradele de poliizocianat alifatic cu structura izocianurata aprobate pentru fabricarea produsului. - Viabilitatea amestecului, pot-life, este o caracteristica a sistemului A+B si nu a intaritorului ca atare. Aceasta se declara exclusiv in Fisa Tehnica a produsului de baza. - Continutul de COV al sistemului se determina pentru produsul A+B in starea gata de utilizare. Incadrarea in Directiva 2004/42/CE se declara numai daca produsul final apartine unei categorii prevazute de directiva. - Determinarea vascozitatii se efectueaza conform EN ISO 3219-2:2021, in conditiile stabilite prin procedura interna de laborator privind geometria de masurare, rata de forfecare si timpul de citire. 4. INSTRUCTIUNI DE UTILIZARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor si limitarilor din Fisa Tehnica a produsului de baza. Nerespectarea acestora anuleaza performantele declarate ale sistemului. Raport de amestecare Raportul dintre Componenta A si Componenta B este specific fiecarui produs de baza si este declarat exclusiv in Fisa Tehnica a acestuia. Prezenta fisa nu declara rapoarte de amestecare, deoarece acelasi intaritor deserveste produse cu continuturi de hidroxil diferite, pentru care necesarul de intaritor difera semnificativ. Raportul este intotdeauna gravimetric. Dozarea volumetrica este interzisa: diferentele de densitate intre loturi si intre componente induc erori procentuale mari, care conduc la reticulare incompleta. Ambalajele sunt livrate predozate, tocmai pentru eliminarea erorilor de cantarire. Intaritorul se foloseste integral. Daca se prepara cantitati partiale, se utilizeaza o balanta adecvata cantitatii dozate, care sa permita respectarea raportului gravimetric cu o abatere maxima de ±0,5%, sau conform fisei produsului de baza. Subdozarea intaritorului lasa grupari hidroxil nereactionate si produce o pelicula permanent moale sau lipicioasa; supradozarea introduce NCO liber in exces, care reactioneaza cu umiditatea atmosferica si produce basicare si fragilizare. Valabil incepand din: Aprilie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Omogenizare Intaritorul se adauga peste Componenta A in ambalajul acesteia, dupa reomogenizarea prealabila a bazei. Amestecarea se face obligatoriu mecanic, cu amestecator cu turbina, la turatie mica, de max. 300 rot/min, timp de 2 - 3 minute, insistand pe peretii si pe fundul vasului. Turatia ridicata inglobeaza aer si supraincalzeste amestecul, accelerand reactia exoterma si scurtand viabilitatea. Amestecarea manuala este interzisa: lasa zone nereticulate, cu duritate si aderenta compromise. Se recomanda transvazarea amestecului intr-un vas curat si o scurta reomogenizare, pentru eliminarea rasinii necombinate de pe peretii vasului initial. Viabilitatea amestecului Odata componentele amestecate, reactia este declansata si ireversibila. Se prepara exclusiv cantitatea care poate fi pusa in opera in intervalul de viabilitate declarat pentru produsul de baza. Viabilitatea scade cu cresterea temperaturii si cu cresterea masei preparate (efect exoterm cumulativ). Produsul gelificat nu se dilueaza, nu se reincalzeste si nu se reutilizeaza sub nicio forma. Incompatibilitate cu apa Produsul este incompatibil cu apa si reactioneaza cu substantele care contin grupari cu hidrogen activ. Gruparile NCO reactioneaza cu apa cu degajare de dioxid de carbon gazos, ceea ce produce spumare, basicare, pori si pierdere de aderenta si consuma izocianat din reactia de reticulare, lasand sistemul sub-reticulat. Efectul este ireversibil. Materiile prime utilizate au continut de apa controlat sub 0,1%; orice aport suplimentar de umiditate - de pe suport, din scule, din ambalaje contaminate, din condens sau din aer la umiditate relativa ridicata - degradeaza direct rezultatul. Ambalajul nu se lasa deschis si se inchide etans imediat. Diluare Diluarea este interzisa deoarece modifica compozitia formularii, vascozitatea, continutul de COV, grosimea aplicabila si procesul de intarire. In straturi groase poate produce retentie de solvent, pori sau basicare. Pentru reglarea fluiditatii de aplicare se aduc ambele componente la temperatura de conditionare de cca. 20°C, cu minimum 24 de ore inainte de utilizare. Curatarea sculelor Sculele, instrumentele si utilajele se curata imediat dupa incetarea lucrului, inainte de expirarea viabilitatii amestecului, cu diluant dedicat din gama "Emex", urmat de stergere si uscare. Dupa gelifiere, materialul nu mai poate fi indepartat decat mecanic. Sculele trebuie sa fie perfect uscate inainte de reutilizare. Parametri si conditii de aplicare ale sistemului A+B Parametru U/M Observatii Temperatura produs (ambele °C conditionat min. 24 h la 20°C componente) Temperatura ambianta °C 10 - 30°C; optim 15 - 25°C Temperatura suport °C 10 - 30°C; optim 15 - 25°C Umiditate relativa a mediului % max. 65 Umiditate suport (beton / sapa) % vezi fisa Componentei A temperatura suportului cu min. 3 Diferenta fata de punctul de roua °C peste punctul de roua aplicarea se evita in vant puternic Vant / praf in atmosfera - sau atmosfera cu praf Valabil incepand din: Aprilie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Conditii interzise • Sub +10°C, reactia de reticulare incetineste puternic, iar proprietatile finale si timpii de intarire nu mai pot fi garantati; • Aplicare pe timp de ceata, ploaie, ninsoare sau cand exista pelicula de apa, gheata sau condens pe suport; • Aplicare la temperatura ambianta sau a suportului peste +30°C; • Aplicare la umiditate relativa peste 65%; • Aplicare cand temperatura suportului este cu mai putin de 3°C peste punctul de roua; • Deschiderea ambalajului in incaperi cu praf sau fara curatarea prealabila a capacului. Efectele nerespectarii conditiilor Conditie nerespectata Efect Reticulare incompleta sau foarte lenta; pelicula Temperatura sub +10 °C moale, cu duritate si rezistenta chimica nerealizate. Viabilitate mult scurtata; risc de gelifiere in vas Temperatura peste 30 °C inainte de punerea in opera; etalare deficitara. Reactie NCO + H₂O cu degajare de CO₂; basicare, Umiditate relativa peste 65% pori, opacifiere, pierdere de luciu. Suport umed sau cu temperatura la mai Condens interfacial; pierdere de aderenta, basicare, putin de 3°C peste punctul de roua exfoliere. Incluziuni in pelicula, aspect neuniform, puncte de Praf sau contaminanti in atmosfera initiere a desprinderii. 5. LIMITARI CUNOSCUTE Limitari de reactivitate  Contactul cu apa, umiditatea sau condensul este interzis in faza de preparare si aplicare. Reactia dintre gruparile NCO si apa produce dioxid de carbon, cu aparitia spumarii, basicarii si porilor.  Este interzis contactul cu alcooli, amine, glicoli sau alti compusi cu hidrogen activ, cu exceptia Componentei A aprobate pentru sistem.  Se interzice utilizarea solventilor care contin apa sau grupari reactive.  Se interzice adaugarea la locul aplicarii a pigmentilor, filerilor, aditivilor sau altor materiale care nu sunt prevazute in formularea produsului. Limitari de compatibilitate  Produsul este compatibil exclusiv cu produsele de baza aprobate din gama "Emex".  Produsul nu se substituie si nu se completeaza cu intaritori de alta provenienta.  La schimbarea gradului de poliizocianat utilizat in fabricatie, compatibilitatea cu poliolul din reteta se verifica prin teste de turbiditate, stabilitate si reactivitate.  Sistemul A+B nu se aplica peste acoperiri epoxidice sau acrilice existente fara verificarea compatibilitatii si, daca este necesar, fara utilizarea unui primer de legatura recomandat. Limitari termice si de depozitare  Temperatura de depozitare este cuprinsa intre +5°C si +25°C.  Peste temperatura maxima recomandata pot creste indicele de culoare si vascozitatea. Sub temperatura minima recomandata, produsul isi poate modifica proprietatile.  Orice tulburare, cristalizare sau crestere anormala a vascozitatii se evalueaza conform procedurii interne de verificare.  Gelifierea, tulburarea persistenta sau prezenta particulelor solide indica degradarea produsului.  Cresterea vascozitatii sau modificarea usoara a culorii sunt acceptabile numai daca Valabil incepand din: Aprilie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare produsul se incadreaza in valorile de specificatie declarate la capitolul 3. 6. DEFECTE CAUZATE DE UTILIZAREA INCORECTA A INTARITORULUI Defect Cauze posibile Metode de remediere si prevenire Nu exista remediere chimica. Se Pelicula Subdozarea intaritorului; indeparteaza mecanic integral si se permanent moale dozare volumetrica; reface stratul cu dozare gravimetrica sau lipicioasa intaritor ramas nefolosit pe ambalaj. corecta. Decopertare locala pana la suport Zone moi izolate, Omogenizare insuficienta sau sanatos si reaplicare. La refacere, se pe fond intarit manuala; nerazuirea peretilor si a efectueaza transvazarea si corect fundului vasului. reomogenizarea amestecului. Se slefuieste zona afectata si se reface, Basicare, Umiditate: suport umed, condens, dupa aducerea suportului si a mediului spumare, pori in umiditate relativa peste 65%, scule in limite. Verificare umiditate suport masa ude, ambalaj deschis. inainte de reaplicare. Supradozarea intaritorului; Pelicula fragila, Decopertare si refacere cu raport corect. exces de grupari NCO, care cu fisurare Nu se corecteaza prin straturi reactioneaza cu umiditatea prematura suplimentare. atmosferica Gelifiere in vas, Cantitate preparata prea mare; Produsul gelificat se elimina ca deseu inainte de temperatura ridicata; chimic. Se prepara sarje mai mici, la punerea in opera turatie de amestecare excesiva. turatie sub 300 rot/min. Aderenta Suport neamorsat, contaminat sau Decopertare mecanica, repregatire deficitara, umed; suport, amorsare, reaplicare. exfoliere sistem sub-reticulat. Tulburare, crista- Se verifica aspectul, continutul NCO si lizare sau prezen- Depozitare necorespunzatoare sau vascozitatea conform procedurii interne. ta de particule contaminare cu umiditate. Produsul se utilizeaza numai daca se solide in ambalaj incadreaza in specificatie. 7. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, numarul lotului, data fabricatiei, termenul de valabilitate, cantitatea neta, pictogramele si mentiunile de pericol prevazute de legislatia aplicabila. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de radiatie solara directa si de surse de caldura, la temperaturi cuprinse intre +5 si +25°C. Necesita protectie obligatorie fata de umiditate. Ambalajul deschis absoarbe umiditate atmosferica si se degradeaza ireversibil. Nu se depoziteaza impreuna cu produse pe baza de apa, alcooli sau amine. Depozitare recomandata: produsul se pastreaza in ambalajul original, inchis etans, la temperaturi cuprinse intre +5°C si +25°C, protejat de umiditate, caldura, radiatie solara directa si impuritati. Orice tulburare, cristalizare sau crestere anormala a vascozitatii se evalueaza conform procedurii interne de verificare. Revenirea aspectului dupa incalzire nu este suficienta pentru acceptarea produsului. Transportul se efectueaza cu mijloace acoperite, neexpuse la radiatie solara sau intemperii, cu protectie fata de umiditate. Depozitarea la temperaturi sub +5°C poate modifica proprietatile produsului Valabil incepand din: Aprilie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 8. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. Produsul dintr-un ambalaj partial golit nu se mai poate folosi ulterior: contactul cu aerul umed declanseaza reactii de reticulare in masa. La depasirea termenului de valabilitate, produsul se reverifica din punctul de vedere al aspectului, continutului de NCO si vascozitatii si poate fi utilizat numai daca se incadreaza in specificatie. 9. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare a reziduurilor se efectueaza cu respectarea normelor de prevenire a incendiilor, a cerintelor de securitate si sanatate in munca si a normelor de igiena aplicabile. Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Se asigura ventilatie generala si, cand este necesar, extractie locala, dimensionate astfel incat expunerea profesionala sa ramana sub limitele aplicabile; • Personalul va purta echipament de protectie corespunzator; • Respectarea regulilor de igiena a muncii; • Spalarea mainilor dupa manipulare; • Evitarea contactului prelungit cu pielea si mucoasele; • Interzicerea fumatului si consumului de alimente in zona de lucru. Sunt interzise: • Amestecarea cu alte produse chimice; • Utilizarea echipamentelor electrice neconforme cu normele ATEX; • Prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat); • Contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • Inhalarea vaporilor sau aerosolilor produsului; • Ingerarea produsului. Echipament de protectie recomandat: Tipul manusilor, protectia respiratorie si timpul de permeare se stabilesc conform Fisei cu Date de Securitate a produsului si evaluarii de risc pentru operatia efectuata. Agenti de stingere adecvati: • CO₂, spuma, pulbere de stingere si, in cazul incendiilor de amploare, apa pulverizata. • Nu se utilizeaza jet de apa cu debit mare. Valabil incepand din: Aprilie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Informatiile de mai sus, bazate pe cunostintele si experienta producatorului la data emiterii documentului, sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "Emex", marca inregistrata a "Romtehnochim" s.r.l., si trebuie respectate ca atare, in totalitate. Aceste informatii nu constituie o garantie contractuala fata de destinatia produsului si nu exonereaza utilizatorul de responsabilitatea verificarii compatibilitatii produsului cu aplicatia specifica. Utilizarea produsului trebuie realizata conform instructiunilor tehnice si in conditiile de aplicare recomandate. Produsele "Emex" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "Romtehnochim" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, ca urmare a folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate cu respectarea sistemului de Management Integrat al Organizatiei, certificat conform ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2022. Contact: S.C. Romtehnochim S.R.L. Str. Steaua Sudului, Nr. 22, Jilava, Ilfov 021-457.1693, 021-457.0638; 021-457.0646; 0724-509.552, 0724-577.075 office@emex.ro Valabil incepand din: Aprilie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### lac-acrilic-metal-aluminiu-cupru.pdf URL: https://emex.ro/doc/lac-acrilic-metal-aluminiu-cupru.pdf Fisa tehnica a produsului: LAC ACRILIC DE PROTECTIE PENTRU METAL - "EMEX BLISS" 1. GENERALITATI Lacul Acrilic pentru Metal "Emex Bliss" este un produs superior, monocomponent, de generatie noua, pe baza de rasini acrilice in solvent, aditivi, plastifianti si solventi specifici, ce contribuie activ la protectia suprafetelor metalice, atat feroase cat si neferoase, impotriva fenomenelor de oxidare, generate la contactul cu aerul, umiditatea, sarurile din atmosfera, etc. Este special conceput pentru suprafete metalice, cu precadere pentru neferoase, cum ar fi aluminiu, cupru, alama, aliaje feroase vechi sau noi, etc., pentru care asigura o aderenta superioara, asigurand si pastrarea aspectului initial al suportului. Formarea peliculei se realizeaza prin uscare oxidativa, la temperatura ambianta. Produsul are rezistenta la medii climatice diverse (TA, TH, N, M cf. STAS 6535-83). Aspect transparent, lucios, semilucios, cu posibilitate de fabricare si in varianta mata. Elemente caracteristice principale:  aderenta foarte mare  rezistenta buna la intemperii;aderenta  rezistenta buna la umiditate;  rezistenta mare la factori atmosferici;  rezistent la substante slab alcaline si slab acide;  elasticitate si flexibilitate excelente;  incolor si fara risc de ingalbenire;  aspect semilucios;  durata lunga de viata;  bune proprietati mecanice;  duritate mare;  rezistenta la UV. 2. DOMENII DE UTILIZARE Produsul se foloseste pentru acoperirea si protectia suprafetelor metalice feroase sau neferoase, cum ar fi aluminiu, cupru, alama, aliaje feroase vechi sau noi, etc., atat in conditii de interior, cat si in conditii de exterior. Este utilizat atat pentru acoperirea suprafetelor noi, cat si pentru suprafete vechi, pregatite prin eliminarea oricaror urme de rugina sau contaminanti. Desi ca destinatie principala este folosirea pentru suporturi metalice, feroase sau neferoase (aluminiu, cupru, alama, aliaje feroase vechi sau noi), poate fi utilizat si pentru suporturi din tabla zincata, sau alte materiale, cum ar fi zidarie, rigips, lemn, piatra, etc. Valabil incepand din: Ianuarie 2022 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Lacul asigura buna protectie impotriva oxidarii de suprafata prin sigilarea si etansarea suportului, dar nu contine aditivi anticorozivi sau inhibitori de coroziune. Nu se va aplica pe suporturi oxidate sau cu rugina. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, lichid, 1. Aspect, culoare - examinare vizuala fara impuritati Continut de substante 2. % min. 45 SR EN ISO 3251:2008 nevolatile (1 ora la 1250C) 3. Densitate, la 200C g/cm3 0,95 - 0,96 SR ISO 2811-1:2016 SR EN ISO 4. Timp scurgere, ϕ 4, 200C s 50 - 70 2431-1997/ AC: 2003 Timp de uscare, 230C; - la atingere 1 ora SR EN ISO 9117- 5. ore - pentru reacoperire 3 ore 1:2009 - uscare finala (manipulare) 24 ore Timp de maturare finala la SR EN ISO 9117- 6. 23°C Zile 7 1:2009 numar 7. Putere de acoperire 2 SR ISO 6504-3:2003 straturi Functie de rugozitatea 8. Consum specific g/m2/strat 100 - 110 suprafetei 9. COV g/l Max. 499 EN ISO 11890-1 A/ i (Acoperitori unicomponenti cu Categorie si subcategorie 10. g/l functie speciala) produs, cf. DE 2004/42/CE Valori COV limita: 500 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, fara 11. Aspect - examinare vizuala defecte 12. Luciu, 600 % cca. 80 SR EN ISO 2813:2015 Aderenta la suport, cifra de 13. 0-1 SR EN ISO 2409:2020 grila 1 mm aderenta 14. Elasticitate, min. mm 7 SR EN ISO 1520:2002 15. Flexibilitate pe dorn cilindric mm 9 SR EN ISO 1519:2003 Rezistenta la apa: foarte buna, fara SR EN ISO 2812- 16. - timp imersie 24 ore, 20°C inmuiere, sau basicare 2:2019 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Valabil incepand din: Ianuarie 2022 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Se recomanda aplicarea de catre personal specializat, cu experienta. Mod de aplicare: Pulverizare - Dilutia se va face cu diluant acrilic max. 5 - 10%, in functie de duza. Se aplica la o presiune de 2,3 - 3 atm, cu duza de 1,5 - 1,8 mm. Tehnica de aplicare cu pistolul: se aplica primul strat iar dupa 3 ore de la aplicare se va aplica stratul urmator. Pensulare - Reglarea vascozitatii produsului se face, daca este necesar, cu diluant acrilic, la o dilutie de cca. 5%. Se urmareste ca pelicula sa fie uniforma, fara defecte. Roluire - Dilutia recomandata este tot de 5%, diluant acrilic. Se va folosi o rola adecvata cu par scurt. Corectia vascozitatii se face cu diluant acrilic, sau un alt solvent recomandat de producator. Utilizarea unui solvent neadecvat poate genera aglomerari, lipsa puterii de acoperire sau alte fenomene ce duc la scaderea performantelor. Nu se va dilua in exces, indiferent de modul de aplicare. Nu se va aplica pe suprafete umede. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa o pregatire corespunzatoare deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. Recomandarea este ca atat suprafetele vechi, cat si cele noi sa se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi sa se desprafuiasca prin suflare cu aer comprimat si sa se degreseze cu solvent. Se recomanda o rugozitate de sub 40 µm. Daca aceasta operatiune este dificil de executat, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului prin operatiuni descrise mai jos: - atat suprafetele vechi, cat si cele noi, se curata de orice impuritati, grasimi, saruri sau orice alti contaminanti, se asperizeaza usor cu panza abrazia, se desprafuiesc prin aspirare si se degreseaza cu solvent; - daca exista urme de rugina, acestea vor fi indepartate complet prin periere mecanica, sau prin folosirea Solutiei de indepartare a ruginii "Emex Rust Stop"; - suprafetele trebuie sa fie perfect uscate si fara urme de contaminanti; - lacul se va aplica in maxim 4 ore de la pregatirea suprafetei. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, inainte de utilizare. Se va evita amestecarea violenta sau la viteza mare. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea diluantului recomandat de producator. Compatibilitate: Este interzisa cu desavarsire amestecarea produsului cu orice tipuri de alte vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura produsului: 15 ÷ 300C. Valabil incepand din: Ianuarie 2022 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Temperatura suportului: 15 ÷ 300C. Umiditatea relativa a mediului: max. 65%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsul nu se va aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Transportul se va face cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • cresterea vascozitatii - se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat de producator Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice specifice, generate de oxigenul prezent ca urmare a patrunderii aerului. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Asigurati ventilatie adecvata la locul de munca (minimum 5 schimburi/ ora); • Folositi echipament electric anti-ex si unelte care nu produc scantei; • Luati masuri impotriva incarcarilor electrostatice; • Eliminati toate sursele de aprindere pe o raza de minimum 10 metri; • Respectati instructiunile ATEX pentru zonele cu risc de explozie. Valabil incepand din: Ianuarie 2022 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Sunt interzise: • prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); • utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; • contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; • ingerarea produsului. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Echipament de protectie recomandat: • Manusi nitril ≥ 0,4 mm, timp permeare ≥ 120 min; • Ochelari de protectie tip goggles cu protectie laterala; • Masca semifaciala A2/ P2 sau filtru combinat A2B2E2 + P3 in spatii slab ventilate; • Imbracaminte antistatica, incaltaminte de protectie S1P; • Protectie respiratorie cu aer proaspat in spatii inchise sau la aplicare prin pulverizare. • NU folositi apa pentru stingerea focului (risc de raspandire); • Agenti de stingere: spuma, CO₂, pulbere uscata, nisip. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015; ISO 45001:2018. Valabil incepand din: Ianuarie 2022 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Valabil incepand din: Ianuarie 2022 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### lac-acrilic-mobila.pdf URL: https://emex.ro/doc/lac-acrilic-mobila.pdf Fisa tehnica a produsului: LAC ACRILIC PENTRU MOBILA "EMEX" 1. GENERALITATI Lacul Acrilic pentru Mobila "Emex" este un produs profesional pe baza de rasini acrilice pure, aditivi speciali si ceruri pentru luciu si duritate, utilizat pentru decorarea superioara a suporturilor din lemn prelucrat, ce confera pelicule foarte rezistente la factorii agresivi ca: cerneala, cafea, fructe, etc. Se remarca si prin aderenta excelenta, rezistenta foarte buna la ingalbenire, luciu superior si claritate, rezistenta la apa, etc. Poate fi realizat, ca alternativa, si in variante de mat sau semi-lucios, pastrand nealterate caracteristicile de performanta. Folosirea este limitata la elemente de mobila sau mobilier situate doar la interior. Produsul este transparent. Nu este indicata nuantarea cu paste de colorare. Elemente caracteristice principale: - aderenta foarte buna; - luciu pronuntat; - etalare foarte buna; - capacitate buna de penetrare; - rezistenta buna la socuri mecanice; - rezistente bune la murdarire; - se poate spala si intretine foarte usor; - rezistenta excelenta la ingalbenire; - rezistenta la zgariere; - durabilitate; - rezistenta la apa si patare. 2. DOMENII DE UTILIZARE Lacul Acrilic pentru Mobila "Emex" inafara utilizarii sale consacrate si definite prin denumire, adica "pentru mobila" se mai utilizeaza pentru finisarea decorativa superioara si de protectie a elementelor si constructiilor din lemn ca: usi, tocuri de usi si ferestre la interior, balustrade, lambriuri, alte produse finite din lemn, MDF, PAL sau materiale prefabricate din lemn. Valabil incepand din: Iunie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, lichid, 1. Aspect - examinare vizuala incolor, fara impuritati 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,05 - 1,12 SR EN ISO 2811-1:2011 Continut de substante 3. % 34 - 35 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (1 ora la 1200C) numar 4. Putere de acoperire Min. 2 SR ISO 6504-3:2003 straturi Functie de rugozitatea 5. Consum specific g/m2/strat 100 - 120 suprafetei si dilutie 6. COV g/l Max. 125 EN ISO 11890-2 A/i (acoperiri Categorie si subcategorie performante - 7. produs (cf. D E g/l monocomponente). 2004/42/CE) 140 (2010) - SBA Pelicula pelicula continua, fara 8. Aspect - examinare vizuala defecte, lucios/ mat Incercarea la caroiaj 9. (aderenta), grila 2 mm, - 0 SR EN ISO 2409:2013 10. Timp de uscare reacoperire ore 3-4 SR EN ISO 9117-1:2009 11. Timp de uscare completa ore 24 SR EN ISO 9117-1:2009 buna, fara basicari, inmuieri, pierderea SR EN ISO 12. Rezistenta la apa la 23°C - aderentei, fara 2812-2:2007 modificari semnificative. 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea Lacului Acrilic pentru Mobila "Emex" pe suport se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a acestuia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii acesteia. - suprafetele ce urmeaza a se acoperi cu lac se rascheteaza, apoi se slefuiesc cu hartie abraziva de granulatie medie, pana la indepartarea tuturor asperitatilor si se curata pentru indepartarea murdariei sau urmelor de grasime imbibate in fibre; - praful rezultat se indeparteaza cu perii cu par moale, lavete textile, sau prin aspirare; - in cazul in care suprafata a mai fost lacuita sau vopsita, cu produse de alt tip, se recomanda indepartarea completa a stratului anterior prin razuire, slefuire, sau folosind o solutie Valabil incepand din: Iunie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare de decapare de tipul "Emex CM Cleaner" (doar dupa teste prealabile de compatibilitate). Se are in vedere indepartarea oricaror urme de murdarie sau grasime impregnate in fibre; - in cazul in care protectia anterioara este foarte buna, se va slefui, cu hartie abraziva si se va indeparta praful rezultat. Se vor efectua teste de compatibilitate si se va trece la vopsire numai daca acestea corespund; - se degreseaza cu un diluant "Emex", recomandat; - aplicarea se face in min. 2 straturi, dar pentru rezultate optime se recomanda 3 straturi. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. In ambalajul original, cu un amestecator mecanic, se va omogeniza perfect. Diluarea, daca este cazul, se va face cu apa, in procent de 2 - 3% la primul strat. Straturile urmatoare se vor aplica nediluate. Compatibilitate: Este interzisa cu desavarsire amestecarea produsului cu orice alti compusi chimici, indiferent de natura acestora, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Orice alte produse conexe vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta, pentru asigurarea unei compatibilitati maxime. Temperatura optima de aplicare a produsului este cuprinsa intre 15 si 300C. Temperatura produsului: 15 - 300C. Temperatura suportului: 15 - 300C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Umiditatea suportului nu trebuie sa depaseasca 12%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce duce la scaderea aderentei, a luciului sau aparitia de basicari. Diluarea produsului se face doar in limitele recomandate. Depasirea acestora va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. NU SE VA UTILIZA SUB +5°C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PP inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre minim +5 si maxim +30°C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. Valabil incepand din: Iunie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea de apa Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei unei pelicule uscate generate de evaporarea apei din produs. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Iunie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### lac-alchidic-pentru-lemn.pdf URL: https://emex.ro/doc/lac-alchidic-pentru-lemn.pdf Fisa tehnica a produsului: Fisa tehnica a LAC ALCHIDIC PENTRU LEMN "EMEX" 1. GENERALITATI Lacul Alchidic pentru Lemn "Emex" este un produs monocomponent pe baza de rasina alchidica grasa, solubila in solvent, aditivi specifici si diluanti, special formulat pentru protejarea suporturilor sau elementelor decorative din lemn. Produsul se caracterizeaza prin aderenta deosebita la suport, transparenta, rezistenta deosebita la UV, o buna etalare si un luciu superior, cu performante foarte bune la acoperirea suporturilor din lemn de diferite esente. Mecanismul de formare a peliculei se realizeaza atat fizic, prin evaporarea solventilor, cat si prin conversie chimica oxidativa la temperatura ambianta. Produsul este transparent, lucios sau mat. Elemente caracteristice principale: - aderenta buna la suport; - aplicare usoara; - putere de acoperire foarte mare; - rezistenta buna la apa; - luciu adecvat. - etalare buna; - duritate buna; - durabilitate; - rezistenta buna la intemperii si UV; 2. DOMENII DE UTILIZARE Lacul Alchidic pentru Lemn "Emex" se foloseste ca strat final in sisteme de protectie si decorare a suprafetelor de lemn, atat in conditii de interior, cat si in conditii de exterior, in aplicatii industriale, sau casnice de tip DIY. Este utilizat atat pentru acoperirea suprafetelor noi, cat si pentru suprafete lacuite anterior, dupa pregatirea corespunzatoare a suprafetei. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Produsul este recomandat pentru protejarea si decorarea oricarui suport din lemn, de interior sau de gradina, ca OSB, lambriuri, sageac-uri, pervazuri, panouri, grinzi, placaj, panel, placi din lemn, MDF, alte suprafete sau produse finite din lemn. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala depuneri, transparent SR EN ISO 2811-1- 2. Densitate, la 200C g/cm3 0,90 ± 0,05 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % min. 49 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) SR EN ISO 4. Timp de scurgere, ϕ 4 mm s 40 - 70 2431-2003 Timp de uscare, 230C: 5. - la atingere ore 3 SR EN ISO 9117-1:2009 - pentru reacoperire 12 Functie de rugozitatea 6. Consum specific g/m2/strat 80 - 120 suprafetei 7. COV g/l Max. 399 EN ISO 11890-2 A/e (Lacuri si Categorie si subcategorie impregnanti protectori si 8. produs (cf. D E g/l decorativi de finisare 2004/42/CE) pentru interior/ exterior) 400 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, fara 9. Aspect - examinare vizuala defecte, lucioasa Aderenta grila 2 mm cifra de 10. 1 SR ISO 2409:2007 Incercare la caroiaj aderenta buna, fara basicari, inmuieri, pierderea 11. Rezistenta la apa, 24 h SR EN ISO 2812/2:2007 aderentei, fara modificari semnificative. 30 ore fara deteriorari SR EN ISO 12. Rezistenta la UV ore sau modificari de aspect 11507 :2002 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer sau airless. Aplicarea se va face in minim 2 straturi. Pentru rezultate optime se recomanda aplicarea a 3 straturi. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea lacului alchidic pentru lemn se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a suportului, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii acestuia. - suprafata se curata pentru indepartarea murdariei si eventualelor urme de grasime imbibate in fibre; - se slefuieste cu panza sau hartie abraziva de granulatie medie, in lungul fibrei, pana la indepartarea tuturor asperitatilor; - praful rezultat se indeparteaza prin aspirare sau cu perii cu par moale, lavete din material textil; - in cazul in care suprafata a mai fost lacuita, se recomanda indepartarea completa a stratului anterior prin acelasi procedeu de slefuire, sau folosind o solutie chimica speciala pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner", sau similara; - in cazul in care protectia anterioara este foarte buna, aceasta se va slefui, cu panza abraziva si se va indeparta praful rezultat. Aplicarea se va face numai dupa efectuarea de teste de compatibilitate; - trebuie avut in vedere ca umiditatea lemnului nu trebuie sa depaseasca 12%. - aplicarea se va face in minim 2 straturi. Pentru rezultate optime este recomandata aplicarea a 3 straturi, astfel:  se aplica primul strat de lac;  dupa min. 12 ore de la aplicare, timp necesar pentru uscarea in profunzime, se repeta operatia;  se aplica cel de-al treilea strat; 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se amesteca produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, pentru o perfecta omogenizare. Inainte de utilizare se recomanda filtrarea produsului. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea diluantului recomandat de producator, astfel: pentru stratul primar, diluare de 5 - 10% (in functie de modul de aplicare), iar cel de-al doilea (sau al treilea) strat se aplica doar usor diluat (3 - 5%). Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu compusi chimici sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime atat solventii cat si alte materiale conexe vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de catre acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 - 300C. Temperatura produsului: 15 - 300C. Temperatura suportului: 15 - 400C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Umiditatea lemnului trebuie sa fie de max. 12%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina scaderea aderentei, a luciului Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare sau basicari. Produsul nu se va aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: INFLAMABIL SI NOCIV. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea de solvent. Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice de reticulare oxidativa generate de oxigenul prezent ca urmare a patrunderii aerului. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### lac-alchido-uretanizat-exterior.pdf URL: https://emex.ro/doc/lac-alchido-uretanizat-exterior.pdf Fisa tehnica a produsului: Fisa tehnica a LAC ALCHIDO-URETANIZAT PENTRU LEMN "EMEX" 1. GENERALITATI Lacul Alchido-uretanizat pentru Lemn "Emex" este un produs monocomponent, pe baza de rasina alchidica modificata cu uretani alifatici, pigmenti, aditivi, fileri si solventi. Produsul se caracterizeaza prin performante superioare de finisare a suprafetelor din lemn pentru care are o aderenta excelenta, putere de penetrare si de acoperire, rezistenta la intemperii si luciu. Are duritate buna, cu rezistenta la contaminanti chimici si detergenti, uscare rapida, elasticitate optima, rezistenta la ingalbenire, etc. Mecanismul de formare a peliculei se realizeaza atat fizic, prin evaporarea solventilor, cat si prin conversie chimica oxidativa la temperatura ambianta. Produsul este transparent, dar la cerere, se poate nuanta in tente ce reproduc culori ale diferitelor esente de lemn. Elemente caracteristice principale: - aderenta buna la suport; - aplicare usoara; - putere mare de acoperire; - luciu pronuntat; - etalare buna; - aspect transparent; - rezistenta la socuri mecanice; - rezistenta la murdarire; - rezistenta buna la uzura si zgariere; - duritate buna; - rezistenta buna la intemperii; - rezistenta mare la ingalbenire; - rezistenta la murdarire; - rezistenta buna la UV. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 2. DOMENII DE UTILIZARE Lacul Alchido-Uretanizat "Emex", datorita proprietatilor decorative si de rezistenta, este folosit cu precadere pentru protectia si decorarea mobilierului de gradina, si de asemeni, pentru protectia altor suporturi exterioare din lemn ca: balustrade, lambriuri, case din lemn, usi, tocuri de usi si ferestre, garduri, cabane, pontoane, alte produse finite din lemn. Se foloseste atat in aplicatii industriale, cat si in cele casnice, de tip DIY. Un mare avantaj al acestui tip de lac o reprezinta posibilitatea de a fi aplicat si pe suporturi metalice sau ca top-coat pentru supralacuirea vopselelor compatibile. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala depuneri, transparent SR EN ISO 2811-1- 2. Densitate, la 200C g/cm3 0,95 ± 0,05 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % min. 50 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) SR EN ISO 4. Timp de scurgere, ϕ 4 mm s 40 - 70 2431-1997/AC : 2003 Timp de uscare, 230C: 5. - pentru reacoperire ore 3 SR EN ISO 9117-1:2009 - uscare finala 6 Functie de rugozitatea 6. Consum specific g/m2/strat 100 - 120 suprafetei 7. COV g/l Max. 399 EN ISO 11890-2 A/e (Lacuri si Categorie si subcategorie impregnanti protectori si 8. produs (cf. D E g/l decorativi de finisare 2004/42/CE) pentru interior/ exterior) 400 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, fara 9. Aspect - Visual inspection defecte, lucioasa Aderenta grila 2 mm cifra de 10. 0-1 SR ISO 2409:2007 Incercare la caroiaj aderenta buna, fara basicari, inmuieri, pierderea 11. Rezistenta la apa 24 ore - SR EN ISO 2812/2:2007 aderentei, fara modificari semnificative. 30 ore fara deteriorari SR EN ISO 12. Rezistenta la UV ore sau modificari de aspect 11507 :2002 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer sau airless. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Aplicarea se va face in minim 2 straturi. Pentru rezultate optime se recomanda aplicarea a 3 straturi. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea Lacului Alchido-uretanizat pentru Lemn "Emex", pe lemn, se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a suportului, deoarece aceasta are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii acesteia. a) Pregatirea suprafetelor metalice: Intrucat lacul alchido-uretanizat se poate aplica si pe metal, acest tip de suport se va pregati conform instructiunilor specifice. Recomandarea este ca atat suprafetele vechi, cat si cele noi sa se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi sa se desprafuiasca prin suflare cu aer comprimat si sa se degreseze cu solvent. Daca aceasta operatiune este dificil de executat, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului prin operatiuni descrise mai jos: - atat suprafetele vechi, cat si cele noi se curata de impuritati, grasimi, sau alti contaminanti (saruri, etc), se asperizeaza cu perii mecanice de sarma, se desprafuiesc prin suflare cu aer comprimat si se degreseaza cu solvent; - daca exista urme de rugina, acestea vor fi indepartate complet prin periere mecanica, sau prin folosirea Solutiei de indepartare a ruginii "Emex Rust Stop"; - vopselele vechi, neaderente, sau de provenienta necunoscuta, se indeparteaza complet prin razuire, periere, slefuire sau folosind o solutie chimica, speciala, pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner" (doar dupa teste prealabile de compatibilitate); - suprafetele trebuie sa fie perfect uscate, fara urme de contaminanti; b) Pregatirea suprafetelor din lemn: - suprafata se curata pentru indepartarea murdariei si eventualelor urme de grasime imbibate in fibre; - se slefuieste cu panza sau hartie abraziva de granulatie medie, in lungul fibrei, pana la indepartarea tuturor asperitatilor; - praful rezultat se indeparteaza prin aspirare sau cu perii cu par moale, lavete din material textil; - in cazul in care suprafata a mai fost lacuita, se recomanda indepartarea completa a stratului anterior prin acelasi procedeu de slefuire, sau folosind o solutie chimica speciala pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner", sau similara; - in cazul in care protectia anterioara este foarte buna, aceasta se va slefui, cu panza abraziva si se va indeparta praful rezultat. Aplicarea se va face numai dupa efectuarea de teste de compatibilitate; - trebuie avut in vedere ca umiditatea lemnului nu trebuie sa depaseasca 12%. - aplicarea se va face in minim 2 straturi. Pentru rezultate optime este recomandata aplicarea a 3 straturi, astfel:  se aplica primul strat de lac;  dupa min. 6 ore de la aplicare, timp necesar pentru uscarea in profunzime, se repeta operatia;  se aplica cel de-al treilea strat; c) Supralacuirea: - nu necesita o pregatire speciala la un interval de timp mai mic de 72 de ore, de la aplicare. Peste acest interval este necesara o asperizare usoara, cu panza sau hartie abraziva cat mai fina, pentru marirea aderentei. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se amesteca produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, pentru o perfecta omogenizare. Inainte de utilizare se recomanda filtrarea produsului. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea diluantului recomandat de producator, astfel: pentru stratul primar, diluare de 5 - 10% (in functie de modul de aplicare), iar cel de-al doilea (sau al treilea) strat se aplica doar usor diluat (3 - 5%). Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu compusi chimici sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime atat solventii cat si alte materiale conexe vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de catre acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 - 300C. Temperatura produsului: 15 - 300C. Temperatura suportului: 15 - 400C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Umiditatea lemnului trebuie sa fie de max. 12%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsul nu se va aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: INFLAMABIL SI NOCIV. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special pregatite pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat de producator Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice de reticulare oxidativa generate de oxigenul prezent ca urmare a patrunderii aerului. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### lac-beton-amprentat-emex-ls-patio.pdf URL: https://emex.ro/doc/lac-beton-amprentat-emex-ls-patio.pdf Fisa tehnica a produsului: LAC PENTRU BETON AMPRENTAT "EMEX LS PATIO" 1. GENERALITATI Lacul pentru Beton Amprentat "Emex LS Patio" este un produs monocomponent, profesional, pe baza de rasini acrilice in solventi organici si aditivi specifici, special formulat pentru protejarea suprafetelor decorative din beton amprentat, pavele, piatra naturala, dale ornamentale, mozaic sau alte suprafete minerale, indiferent de prezentarea acestora. Formeaza o pelicula transparenta, cu luciu intens, rezistenta la uzura, intemperii, radiatii UV, cicluri inghet-dezghet si agenti chimici moderat agresivi. Caracterizat prin aderenta excelenta, putere mare de penetrare si capacitate de fixare a suprafetelor macinate sau fisurate.. Nu permite aparitia fenomenului de cretare. Formarea peliculei are loc fizic, prin evaporarea solventilor, la temperatura ambianta. Culoare: produsul este transparent, dar poate fi nuantat, doar la comanda, cu pigmenti semitransparenti, in tente de culoare care permit pastrarea aspectului initial al betonului. Elemente caracteristice principale: • aderenta mare la suport amorsat; • putere mare de penetrare; • luciu intens si persistent; • transparenta perfecta; • impermeabilitate ridicata; • rezistenta la trafic; • putere de acoperire foarte mare; • rezistenta la ingalbenire; • previne cretarea si patarea betonului; • intretinere usoara; • rezistenta la contactul cu hidrocarburi; • rezistenta mare la uzura; • duritate mare; • durabilitate indelungata; • rezistenta la apa si murdarie; • rezistenta la agenti chimici; • rezistenta la inghet-dezghet; • rezistenta mare la factori de mediu; • rezistenta la radiatii UV. Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Detalii produs - monocomponent: • Baza acrilica termoplastica in solvent organic; • Agenti de reologie pentru aplicare optima; • Stabilizatori UV pentru rezistenta la decolorare. 2. DOMENII DE UTILIZARE Acest lac acrilic pentru beton amprentat are putere mare de acoperire si ofera protectie chimica si fizica betonului, pentru o perioada lunga de timp - minim 5 ani in conditii corespunzatoare de utilizare, prin formarea pe suprafata betonului a unei pelicule continue, transparente si lucioase, de duritate optima, rezistenta la poluantii industriali prezenti in atmosfera. Permite atat trafic pietonal cat si trafic auto usor. Este recomandata folosirea ca strat protector pentru betonul amprentat, dale si pavele din beton, placaje orizontale sau verticale din piatra, beton, zidarie, alte elemente decorative cimentice, dar si ca solutie de sigilare, fixare si ancorare a pardoselilor macinate la suprafata sau in profunzime, ce ulterior pot fi vopsite cu produse compatibile, cum ar fi Vopseaua Clorcauciuc pentru Beton "Emex". Pelicula de lac inchide porii betonului, realizand o bariera ce reduce semnificativ penetrarea apei si a agentilor chimici agresivi ca: saruri din atmosfera, bioxid de carbon, compusi ai sulfului, azotului si clorului, sau alti compusi salini care accelereaza degradarea betonului. Poate fi utilizat si ca strat de sigilare, inaintea aplicarii de parchet. Utilizarea este orientata catre:  Protejarea dalelor decorative din beton amprentat fata de factori de mediu;  Protectie impotriva intemperiilor si ciclurilor inghet-dezghet;  Protectie impotriva umiditatii in exces;  Protectie la trafic pietonal si rutier usor;  Fixarea suprafetelor macinate;  Intretinerea si protejarea suprafetelor decorative expuse la intemperii. Clasificarea tipurilor de suport compatibile:  Beton amprentat: Suprafete decorative pentru alei, terase, trotuare, parcari cu trafic pietonal sau auto usor;  Pavele si dale ornamentale: Suprafete din beton, piatra artificiala sau compozit, utilizate in amenajari peisagistice;  Piatra naturala: Granit, marmura, travertin, ardezie, calcar, pentru protectie si accentuarea texturii naturale;  Sape cimentice si mozaic: Pardoseli, atat interioare cat si exterioare, cu finisaj neted sau texturat;  Caramida aparenta si tigla din beton: Pentru fatade, garduri, socluri sau alte elemente decorative;  Elemente prefabricate din beton: Panouri, borduri, jardiniere, alte elemente decorative, cu umiditate reziduala <15%;  Suprafete minerale poroase: Suprafete absorbante, unde lacul actioneaza ca agent de fixare pentru praf sau particule desprinse;  Suprafete verticale si orizontale: Fatade, garduri, socluri, pardoseli, in conditii de mediu cu agresivitate medie (umiditate, UV, trafic pietonal sau auto). Ca utilizari specifice putem enumera: Aplicatii industriale:  Pardoseli din hale industriale si de productie;  Depozite si platforme logistice;  Ateliere auto si service-uri tehnice; Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Silozuri si depozite pentru cereale;  Platforme de incarcare-descarcare;  Suprafete expuse la intemperii, umiditate ridicata sau cicluri inghet-dezghet. Aplicatii comerciale si publice:  Pardoseli din centre comerciale si market-uri;  Complexe sportive;  Parcari supraterane;  Statii auto si benzinarii. Aplicatii agricole:  Pardoseli din grajduri si ferme;  Platforme pentru utilaje agricole;  Spatii de depozitare cereale si furaje. Aplicatii speciale:  Alei si trotuare din beton amprentat;  Alei pietonale, terase, curti interioare, parcari rezidentiale;  Suprafete sportive exterioare;  Terase si balcoane din beton;  Zone pietonale cu trafic intens. Produsul NU se recomanda pentru:  Zone cu temperaturi permanente > 60°C;  Suprafete metalice netratate;  Zone cu substante chimice de mare agresivitate;  Contactul de lunga durata cu solventi sau chiar hidrocarburi; Puterea mare de impermeabilizare se refera la capacitatea de a nu permite apei sa patrunda in suport. Infiltratiile, de orice gen, vor genera deterioararea peliculei. Limitari cunoscute: • Nu permite dilutii peste 10% din volumul total; • Umiditatea suportului nu trebuie sa depaseasca max. 10%; • Nu se recomanda utilizarea pe suprafete cu temperaturi sub +5°C; • Nu este compatibil cu suprafete contaminate cu uleiuri sau grasimi; • Nu se recomanda pentru imersie continua in lichide; • Nu se aplica pe beton cu aditivi incompatibili (PVA, latex, silicati, silicon); • Nu rezista la solventi organici puternici in concentratie mare; • Nu se aplica peste sisteme pe baza de apa incompatibile; • Nu se aplica peste sisteme bicomponente epoxidice sau PU; • Nu se recomanda pentru medii cu pH < 2 sau pH > 12; • Nu se recomanda pentru suprafete din sticla sau ceramica; • Nu rezista la acizi oxidanti concentrati (HNO₃, H₂SO₄ concentrat). 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, 1. Aspect, culoare - examinare vizuala transparent Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Continut de substante 2. % min. 50 SR EN ISO 3251:2019 nevolatile (3 ore la 1250C) 3. Densitate, la 200C g/cm3 0,90 - 0,93 SR EN ISO 2811-1:2016 4. Timp scurgere, ϕ 4, 23º C s 40 - 50 SR EN ISO 2431:2012 0 Timp de uscare, 23 C: - la atingere ore 1 5. - pentru reacoperire ore 3 SR EN ISO 9117-1:2019 - uscare in profunzime ore 24 - maturare (exploatare) zile 5-7 Functie de rugozitatea 6. Consum specific g/m2/strat 120 - 150 suprafetei numar 7. Putere de acoperire 2 SR EN ISO 6504-3:2020 straturi 8. COV g/l Max. 399 ISO 11890-1:2024 A/ e - Lacuri de finisaCategorie si subcategorie re pentru interior/ 9. produs (cf. D E g/l exterior 2004/42/CE) Valori COV limita: 400 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, 10. Aspect - examinare vizuala transparenta, lucioasa Aderenta la suport, incer- cifra de 11. 0-1 SR ISO 2409:2020 carea la caroiaj grila 2mm aderenta 12. Aderenta la substrat MPa ≥ 1,5 SR EN 1542:2002 Rezistenta la inghet- 13. cicluri min. 25 SR EN 1504-2:2005 dezghet Rezistenta la apa, la 200C: foarte buna, fara 14. - timp de imersie 500 ore - SR EN ISO 2812-2:2019 inmuiere sau basicare - timp revenire 2 ore Rezistenta la impact fara fisuri sau 15. SR EN ISO 6272-1:2011 (cadere bila 500g/ 50cm) desprinderi 16. Rezistenta la ceata salina ore min. 450 SR EN ISO 9227:2017 17 Rezistenta la carbonatare mm ≤1 SR EN 13295:2004 fara deteriorari sau 18. Rezistenta la UV, 500 ore - SR EN ISO 16474-3:2014 modificari de aspect 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Metode de aplicare acceptate: • Roluire - pentru suprafete plane extinse, prima recomandare, • Pulverizare airless - pentru productivitate mare, • Pulverizare airmix - pentru control optim, • Pensulare - doar pentru suprafete mici si detalii, Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Pulverizare cu aer comprimat - desi se obtin finisaje superioare, nu este recomandata la suprafete mari, unde realizeaza cu greu grosimea de strat. Nu este necesara aplicarea unei amorse, inaintea straturilor de lac, dar este recomandata totusi aplicarea unui strat de Grund de Amorsare Clorcauciuc "Emex", la saturatie, pentru a impiedica absorbtia vopselei in suport, sau doar un strat de lac, foarte diluat, in acelasi scop. Se recomanda aplicarea a 2 - 3 straturi, pentru obtinerea unei grosimi totale a peliculei uscate, inclusiv grundul de amorsare, de peste 100 µm. Desi uscarea, atat cea superficiala cat si cea pentru reacoperire, este realizata cu foarte mare rapiditate, expunerea la temperaturi de peste 30°C inaintea maturarii complete poate duce la basicari sau inmuierea peliculei, cu caracter neparmanent. Este indicat sa se urmareasca timpii de uscare prezentati in tabelul de Caracteristici Tehnice. Durata de aplicare intre straturile de lac, este de min. 3 ore. Se va da in exploatare dupa min. 5 zile, pentru a permite durificarea finala a peliculei. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa o pregatire corespunzatoare a acesteia, astfel incat sa fie stabila, rezistenta, curata, desprafuita si degresata. • daca suprafata nu prezinta "puncte de ancora" este necesar sa fie usor asperizata; • la final suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile; • darea in exploatare nu se face inainte de verificarea uscarii totale, care depinde in mare masura de conditille de mediu din momentul aplicarii si de grosimea stratului si de suport. Operatiuni Generale Pentru beton nou: • Minimum 28 zile pentru intarire si uscare; • Verificarea umiditatii: maximum 6% (metoda carbura de calciu); • Testarea pH-ului: intre 7 - 9 pentru compatibilitate optima; • Indepartarea laptelui de ciment prin slefuire cu discuri diamantate. Pentru beton existent: • Indepartarea contaminantilor prin decapare mecanica sau chimica; • Slefuire usoara cu grit de 120 - 180 pentru aderenta; • Aspirarea industriala a prafului si reziduurilor; • Degresarea cu solventi industriali sau detergenti alcalini; • Verificarea si repararea fisurilor cu mortar de reparatii. Operatiuni Specifice pentru Pregatirea Suprafetelor Suprafete din beton monolit si prefabricat: • Indepartarea reziduurilor de combustibili prin spalare cu detergent; • Verificarea integritatii prin percutie pentru detectarea delaminarilor; • Uscarea completa inainte de aplicare (min. 24h de la ultima ploaie); • Aplicarea optionala a unui primer de aderenta. Suprafete din beton si sape cimentice: • Neutralizarea zonelor cu pH alterat cu solutii tampon; • Testarea rezistentei la tractiune (pull-off test) - minimum 1,5 N/mm²; • Umplerea fisurilor > 1 mm cu mortar epoxidic. Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Tratarea contaminantilor specifici: • Uleiuri si grasimi: degresare cu solvent sau detergent alcalin concentrat; • Combustibili: neutralizare cu absorbanti specifici si degresare; • Substante chimice: evaluare compatibilitate si neutralizare specifica; • Vopsele vechi: indepartare mecanica completa prin sablare sau decapare. ATENTIE: Umiditatea peste limitele acceptate, poate determina exfolieri, basicari, slaba aderenta, cretare, sau alte fenomene nedorite. Betoanele care contin aditivi ca: silicati, alcool polilvinilic, ceruri, etc., pot influenta in mod negativ aderenta produsului la suport; In toate cazurile, suprafetele care prezinta contaminari majore cu bitum, uleiuri minerale, grasimi sau aditivi de impermeabilizare se vor curata cu atentie. Daca este necesar se va executa decapare chimica sau mecanica. In cazul in care niciuna dintre solutii nu elimina complet contaminantii, se va face o slefuire cat mai profunda si se va aplica un primer de aderenta specific. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Inainte de utilizare este necesara filtrarea produsului (100 mesh in cazul pulverizarii). In functie de modul de aplicare, doar in cazul in care este absolut necesar, se face reglarea vascozitatii, cu Diluant pentru Vopsele Clorcauciuc "Emex". Se verifica vascozitatea cu o cupa vascozimetrica adecvata. Nu se va dilua in exces, indiferent de modul de aplicare. Utilizarea altor solventi in afara celor recomandati poate diminua performantele, sau chiar deteriora produsul. Determinarea cantitatii exacte de solvent necesar, pentru o dilutie optima, se va putea face doar prin incercari succesive. Produsul se lasa sa se stabilizeze 3 - 5 minute dupa diluare, inainte de aplicare. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau produse similare. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Lacul "Emex LS Patio" nu este compatibil cu apa Parametru Valore Optima Limite acceptate Temperatura optima de aplicare 15 ÷ 250C 10 ÷ 300C Temperatura produsului 15 ÷ 250C 10 ÷ 300C Temperatura suportului 15 ÷ 250C 10 ÷ 300C Umiditatea relativa a mediului 50 - 60% max. 70% Umiditatea suportului 5 - 7% max. 10%. La exterior: viteza vantului 0 - 10 km/h max. 15 km/ h La interior: ventilatia min. 6 schimburi/ ora - Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Aplicarea la temperaturi de sub +50C sau peste +350C, la umiditate mai mare decat cea recomandata, sau cu o dilutie incorecta poate determina defecte ca exfoliere, basicare, cretare, slaba aderenta, aspect de coaja de portocala, pori sau micro-bule, condens sub pelicula, aspect decorativ impropriu sau alte fenomene nedorite. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. MODALITATEA DE APLICARE Pulverizare airless: Parametri echipament: • Presiune: 100 - 120 bar; • Duza specifica airless: 0.009" - 0.013"; • Unghi de pulverizare: 40°- 50°; • Filtru: 60 - 100 mesh; • Dilutie: 3 - 5%; • Distanta optima: 25 - 30 cm de suprafata; Tehnica: Miscari paralele, suprapunere 50%. Pulverizare cu aer comprimat (nerecomandata): Parametri echipament: • Presiune aer: 3 - 4 bar; • Duza: 1,2 - 1,5 mm; • Dilutie: max. 8%; • Distanta optima: 15 - 25 cm de suprafata; • Filtru 60 mesh la pistol; Tehnica: suprapunere 50%. Se aplica un strat mai subtire, se lasa sa traga (zvantare aprox. 20 min.), apoi se aplica un strat mai plin. Daca grosimea stratului final nu este obtinuta, dupa 3 ore de la aplicarea ultimului strat se mai poate aplica inca un strat. Pulverizare airmix: Parametri echipament: • Presiune fluid: 50 - 80 bar; • Presiune aer: 1,5 - 2 bar; • Duza specifica airless: 0.011" - 0.015"; • Dilutie: 4 - 7%. Roluire (RECOMANDAT pentru pardoseli): • Dilutie: 0 - 5%. Se va folosi un trafalet rezistent la solventi, de urmatoarele tipuri: ♦ Mohair sau poliamida cu fir scurt (5 - 10 mm) pentru suprafete netede; ♦ Poliester cu fir mediu (10 - 14 mm) pentru suprafete semi-rugoase. • Se urmareste aplicarea uniforma, fara defecte; • Suprapunerea benzilor: 5 - 10 cm. Pensulare Se recomanda doar pentru suprafete mici, retusuri, zone lipsite de acces. Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Tip pensula: din par natural, rezistent la solventi; • Dilutie: 0 - 5%; Tehnica: miscari lungi, uniforme, fara suprapuneri. Indiferent de modul de aplicare se va urmari obtinerea unui strat uniform, acoperitor. Grosimea recomandata este de 100 µm strat final uscat. Daca aceasta nu este obtinuta, dupa 4 ore se aplica inca un strat. 7. DEFECTE DE APLICARE, CAUZE SI REMEDIERI Defect Cauze posibile Metode de remediere Desprinderea • Pregatire incorecta a suprafetei • Indepartarea stratului defect peliculei • Prezenta grasimi, uleiuri • Degresarea si uscarea completa (Delaminare) • Aplicare pe suprafete umede • Slefuire si reacoperire cu straturi subtiri • Aplicare in straturi groase • Indepartarea stratului defect • Dilutie necorespunzatoare • Respectarea temperaturii optime Incretire (crapare) • Temperatura mare la aplicare • Slefuire si reacoperire cu straturi subtiri • Aplicare peste strat neuscat • Respectarea grosimii recomandate • Pregatire suport incorecta • Indepartarea totala a stratului afectat Aderenta slaba • Prezenta grasimi, uleiuri • Pregatirea corecta a suprafetei (exfoliere) • Umiditate pe suprafata • Asigurare suprafata perfect uscata • Lipsa primer la suport absorbant • Aplicare primer • Aer prins sub stratul de vopsea • Uscarea completa inainte de aplicare Bule si gauri de • Aplicare peste strat neuscat • Filtrarea vopselei ac (Bubbles) • Suport inca umed • Reducerea tensiunii prin solvent • Particule de murdarie • Curatarea riguroasa a suprafetei • Umiditate pe suprafata • Indepartarea stratului afectat Basicare • Aplicare la umiditate ridicata • Reaplicarea in conditii corecte • Aplicare la temperatura nepotrivita • Asigurarea uscarii complete • Umiditate in substrat • Uscare completa a suportului Valuiri (blistering) • Aplicare la temperaturi prea mari • Aplicare la temperaturi moderate • Straturi prea groase • Respectarea consumului recomandat • Viscozitate prea mare • Diluarea corespunzatoare Aspect de coaja • Distanta prea mare • Reglarea distantei de pulverizare de portocala • Presiune insuficienta • Cresterea presiunii • Aplicare in straturi groase • Slefuire cand stratul este uscat • Dilutie excesiva • Reacoperire cu un strat subtire Scurgeri, lacrimi • Aplicare la temperaturi scazute • Respectarea parametrilor de aplicare • Vascozitate incorecta • Ajustarea vascozitatii • Temperatura scazuta • Asigurarea unei temperaturi corecte • Umiditate ridicata • Reducerea umiditatii Uscare lenta • Grosime excesiva a stratului • Aplicarea unor straturi mai subtiri • Ventilatie insuficienta • Imbunatatirea ventilatiei • Expunere prelungita la medii • Aplicarea unui strat suplimentar agresive Pierderea luciului • Slefuire usoara si reacoperire • Aplicare la umiditate ridicata • Aplicarea unui strat final de lac • Curatare abraziva • Dilutie excesiva • Indepartarea stratului neintarit Film moale, • Umiditate ridicata in suport • Asigurarea conditiilor optime de uscare lipicios • Contaminare a produsului • Verificarea produsului • Nerealizarea maturarii complete • Exploatare dupa 5 - 7 zile Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Contaminare cu uleiuri, silicon • Indepartarea stratului afectat Cratere, ochi de • Umiditate pe suprafata • Uscare completa a suportului peste • Instrumente contaminate • Verificare si curatate instrumente • Grosime insuficienta • Aplicarea unor straturi suplimentare • Pregatire inadecvata • Imbunatatirea pregatirii Uzura prematura • Trafic peste capacitate • Limitarea traficului timp de 7 zile • Maturare incompleta • Respectarea timpului de maturare • Aplicare necorespunzatoare • Slefuire si reaplicare Aspect neuniform • Omogenizare insuficienta • Asigurarea omogenizarii adecvate • Vascozitate incorecta • Ajustarea corecta a vascozitatii 8. CONSUM SPECIFIC  Consum teoretic: 110 - 130 g/m² per strat;  Consum practic: 120 - 150 g/m² per strat (incluzand pierderile);  Randament: 1 kg pentru 7 - 8 m² (2 straturi). Factori de influenta:  Porozitatea substratului: +15 - 25% pentru suprafete foarte absorbante;  Rugozitatea suprafetei: +10 - 20% pentru texturi puternic reliefate;  Metoda de aplicare: +5 - 10% pentru aplicarea manuala fata de pulverizare;  Conditiile meteorologice: +5 - 10% in conditii instabile. 9. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si maxim +300C. Transportul se va face cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. Nu este indicata depozitarea la temperaturi sub 5ºC sau peste 30ºC. 9. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • cresterea vascozitatii - se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat. Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice oxidative generate de oxigenul prezent ca urmare a patrunderii aerului. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 10. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Asigurati ventilatie adecvata la locul de munca (minimum 6 schimburi/ ora); • Folositi echipament electric anti-ex si unelte care nu produc scantei; • Luati masuri impotriva incarcarilor electrostatice; • Eliminati toate sursele de aprindere pe o raza de minimum 10 metri; • Respectati instructiunile ATEX pentru zonele cu risc de explozie. Sunt interzise: • prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); • utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; • contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; • ingerarea produsului. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Echipament de protectie recomandat: • Manusi nitril ≥ 0,4 mm, timp permeare ≥ 120 min; • Ochelari de protectie tip goggles cu protectie laterala; • Masca semifaciala A2/ P2 sau filtru combinat A2B2E2 + P3 in spatii slab ventilate; • Imbracaminte antistatica, incaltaminte de protectie S1P; • Protectie respiratorie cu aer proaspat in spatii inchise sau la aplicare prin pulverizare. • NU folositi apa pentru stingerea focului (risc de raspandire); • Agenti de stingere: spuma, CO₂, pulbere uscata, nisip. Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### lac-epoxidic-sigilare.pdf URL: https://emex.ro/doc/lac-epoxidic-sigilare.pdf Fisa tehnica a produsului: LAC DE PROTECTIE SI SIGILARE "EMEX EPOXY CONTACT" 1. GENERALITATI Lacul de Protectie si Sigilare "Emex Epoxy Contact" este un produs profesional, pe baza de rasina epoxidica solvent-free, cu adaos de aditivi speciali si intaritor de tip poliaminic modificat, destinat atat supralacuirii acoperirilor epoxidice de orice tip (vopsele, pardoseli, covor de cuartz), cat si protectiei suprafetelor din beton, sape, sau alte materiale minerale, ce se afla situate la interior. Aplicarea acestui tip de lac asigura suprafetei un luciu superior, si duritate ridicata. Are o mare capacitate de protejare a suporturilor cimentice, impiedicand atat fisurarea superficiala cat si macinarea acestora, protejand interioarele de aparitia prafului. Una dintre utilizarile sale principale este aplicarea pe sape sau betoane, pentru protectia impotriva prafului, inaintea de montarii de parchet sau pardoseli flotante, unde are si rolul de bariera de vapori. Folosit ca top-coat fie pe suporturi cimentice, fie peste acoperiri epoxidice, realizeaza o buna rezistenta la trafic intens, agresiuni chimice, variatii de temperatura, etc. Mecanismul de formare a peliculei este realizat prin conversia chimica rezultata la amestecul cu intaritorul de tip poliaminic aductat. Culoare: produsul este transparent. Elemente caracteristice principale:  aderenta superioara;  luciu superior;  agrementare sanitara;  etalare exceptionala;  aspect decorativ superior;  capacitate mare de sigilare;  creste rezistenta mecanica a betonului;  rezistenta la trafic si uzura;  duritate mare;  durabilitate indelungata;  rezistenta la variatii de temperatura;  permite trafic pietonal sau cu vehicule. Detalii produs - bicomponent: • Componenta A - Baza epoxidica (rasina epoxidica solvent-free); • Componenta B - Intaritor aminic. Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2024 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 2. DOMENII DE UTILIZARE Lacul de Protectie si Sigilare "Emex Epoxy Contact" se foloseste in domeniul constructiilor civile si industriale, ca strat final in sisteme de protectie, numai la interior, a unei game variate de suporturi din microciment, sisteme decorative de tip covor de quartz, beton, mozaic, sape, placi aglomerate, ciment, beton amprentat, piatra, caramida aparenta sau alte suporturi similare. Formeaza o pelicula continua, lucioasa, si transparenta, cu etalare superioara, rezistenta la medii agresive, agenti chimici, factori de mediu ca intemperii, umiditate, cicluri de inghet-dezghet, variatii de temperatura, socuri mecanice sau termice, etc. Poate fi utilizat si la supralacuirea vopsirilor sau pardoselilor epoxidice. Datorita puterii mari de penetrare este de asemeni utilizat si pentru fixarea sau sigilarea pardoselilor, in scopul prevenirii macinarii sau a aparitiei prafului, inaintea placarii cu parchet sau pardoseli flotante. Pelicula are capacitatea de a inchide porii suportului, reducand semnificativ riscurile de penetrare a agentilor chimici agresivi (bioxid de carbon, compusi cu sulf, azot, clor, apa, alte saruri), ce pot grabi degradarea betonului. Zonele prioritare de aplicare sunt: cluburi, bucatarii industriale, laboratoare, spitale, farmacii, spatii destinate productiei de medicamente, industria alimentara si a serviciilor conexe, alte zone cu cerinte speciale de igiena, sau expunere la frecare, zgariere sau efort mecanic. Lacul poate fi aplicat sub forma de pelicula cu grosimi intre 50µm si 2mm, aspect care confera produsului o arie de aplicabilitate foarte mare. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, 1. Aspect, culoare - examinare vizuala transparent Continut de substante 2. % min. 95 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) SR ISO 2811-1- 3. Densitate, la 200C g/cm3 1,10 2002/AC:2006 SR EN ISO 4. Timp scurgere, ϕ 4, 23º C s 120 - 150 2431-1997/AC : 2003 Viabilitate amestec SR EN ISO 5. min. 30 min ( Pot-life) 20±2°C 9514-2005 Consum specific A/B (la 6. g/m2/strat cca. 300 - A/ 150 - B Functie de suport cca. 100 µm) Pelicula pelicula continua, fara 7. Aspect - Examinare vizuala defecte, lucioasa Tip de uscare la 23°C SR EN ISO 9117- 8. ore 24 Stadiul 4 (tip D), 23±2°C 1:2009 buna, fara basicari, Rezistenta la apa: inmuieri, pierderea SR EN ISO 2812-2: 9. (20°C, timp imersie 500 - aderentei, fara 2007 ore; timp revenire 2 ore) modificari semnificative. Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2024 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare buna, fara basicari, Rezistenta la ulei mineral inmuieri, pierderea SR EN ISO 10. (20°C, timp imersie 48 ore; - aderentei, fara 2812/1:2007 timp revenire 2 ore) modificari semnificative. 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: • Intindere cu tragator metalic sau lamela din cauciuc EPDM; • Roluire cu role speciale; La final se recomanda dezaerarea cu role cu ace metalice. Se amesteca cele 2 componente: Raport gravimetric informativ componente (A/B): 1.000 gr. A / 500 gr. B ( 1). Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza pentru fiecare lot in parte, existand posibilitatea aparitiei de mici diferente. Este necesar ca, daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Se tine seama de timpul de viabilitate al amestecului, de max. 30 min. la 20°C. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face uniform, in toata masa produsului, folosind un agitator mecanic, la viteza mica de rotatie, nedepasind max. 200 rot/ min, timp de cca. 2 minute pentru evitarea incalzirii produsului, care genereaza gelifierea in ambalaj, instantaneu si ireversibil. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 30 min la 20°C. Dupa acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 200C. Produsul NU nu se dilueaza. Produsul NU este compatibil cu apa. Produsul epoxidic in contact cu apa, in faza de preparare / aplicare, sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind afectata semnificativ. Precautii privind aplicarea: Nu se va aplica pe suprafete umede sau cu umiditate peste limitele admise; Nu se va aplica peste asfalt, bitum, substraturi afanate, necompacte, sau care prezinta risc de exfoliere, tigla smaltuita, caramida lucioasa, magneziu, cupru, membrane poliesterice, elastomerice sau similare. Nu se va aplica peste zone de imbinare cu spatii. Se va urmari obtinerea unui strat uniform, acoperitor, fara defecte. 1 In functie de lotul si tipul intaritorului pot exista diferente cantitative. Ambalajele sunt predozate cu cantitati exacte. Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2024 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suport se va face numai dupa o pregatire corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. a) Pregatirea suprafetelor din beton sau materiale cimentice: - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente, eflorescente sau zone cretate, se indeparteaza in totalitate prin razuire, sablare, slefuire cu discuri diamantate, sau folosind o solutie chimica, speciala, pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner", cu teste prealabile de compatibilitate; - praful rezultat se indepartateaza prin aspirare sau cu ajutorul periilor cu par moale, dupa care suprafetele se degreseaza; - vor fi curatate, toate suprafetele care sunt acoperite de elemente potential antiaderente, ca praf, grasimi, rasini, bitum, etc; nu se admit urme de alte vopsele sau contaminanti; - trebuie avut in vederea ca betoanele care contin aditivi ca: silicati, ceruri, alcool polivinilic, etc., pot influenta in mod negativ aderenta produsului la suport; - eflorescentele se vor indeparta de preferinta cu discuri, perierea nefiind eficienta. Nu se recomanda sablarea cu nisip sau decaparea acida. Daca se foloseste totusi decaparea acida, in situatii speciale (urme persistente de ulei, etc.), atunci aceasta se va face cu acid clorhidric diluat la max. 15% concentratie, cca. 0,5 l/m². Se va cauta obtinerea unei spumari uniforme. Suprafata va fi spalata ulterior abundent cu detergent, in vederea inlaturarii urmelor de acid si obtinerea unui pH=7, dupa care se usuca, pana la pragul de max 6%; - la finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. b) Pregatirea pentru supralacuire In situatia in care este necesara supralacuirea peste top-coat-uri epoxidice, poliesterice, etc., va fi necesara doar o foarte usoara asperizare cu smirghel de 300 - 500. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemeni prin amestecare mecanica, fara a depasi 2 min. Se va evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Compatibilitate: Este interzisa cu desavarsire amestecarea produsului cu alte produse, de orice tip, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, orice alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura suportului: 15 ÷ 300C. Umiditatea relativa a mediului: max. 50%. Umiditatea suportului: max. 6%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2024 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Nu este recomandata aplicarea produsului sub pragul de +100C, intrucat timpul de uscare se poate prelungi necontrolat. Probele de rezistenta chimica si mecanica se vor putea face doar dupa 7 zile de la aplicare. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si maxim +300C. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special amenajate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • cresterea vascozitatii - se corecteaza prin adaugarea unui solvent reactiv recomandat de producator. Produsul dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare aparitiei reactiilor chimice specifice, ce duc la gelifiere. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzic: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; - ingerarea produsului. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a inValabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2024 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare cendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2024 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### lac-epoxidic-solventat.pdf URL: https://emex.ro/doc/lac-epoxidic-solventat.pdf Fisa tehnica a produsului: LAC DE PROTECTIE SI DECOR "EMEX EPOXY COAT" 1. GENERALITATI Lacul de Protectie si Decor "Emex Epoxy Coat" este un produs profesional, pe baza de rasini epoxidice in solventi organici, cu adaos de aditivi speciali si intaritor poliaminoamidic modificat 70% in xylol, destinat atat supralacuirii acoperirilor epoxidice de orice tip (vopsele, pardoseli, covor de cuartz), cat si protectiei suprafetelor din metal, beton, materiale minerale, sau chiar lemn ori fibra de sticla, situate la interior. Aplicarea acestui tip de lac asigura suprafetei un luciu superior, protectie ridicata, iar in cazul suprafetelor din beton o buna putere de sigilare, dar si o mare capacitate de penetrare a suporturilor, limitand atat fisurarea cat si macinarea superficiala, si protejand interioarele de aparitia prafului. Similar lacurilor nesolventate, una din utilizarile sale principale este aplicarea pe sape sau betoane, pentru fixare superficiala, sigilare si protectie impotriva prafului, inaintea montarii de parchet sau pardoseli flotante. Folosit ca top-coat realizeaza o buna rezistenta la frecare si uzura, la ceata salina, apa dulce sau sarata, agresiuni chimice, variatii de temperatura, trafic moderat, etc. Mecanismul de formare a peliculei este realizat prin conversia chimica la amestecul cu intaritorul (de tip poliaminoamidic). Produsul este transparent. Elemente caracteristice principale: - aderenta mare; - agrement sanitar; - etalare exceptionala; - durabilitate indelungata; - rezistenta la apa de mare, apa dulce, saruri, coroziune alcalina; - sigileaza porii si previne macinarea; - rezistenta la trafic si uzura; - exploatare la temperaturi intre -250C si + 800C; - rezistent la temperatura: 100°C continuu; 120°C discontinuu; - rezistenta la agenti corozivi. Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2020 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Detalii produs - bicomponent: - Componenta A - Baza epoxidica (rasina epoxidica in solvent); - Componenta B - Intaritor poliaminoamidic; 2. DOMENII DE UTILIZARE Sistemul este folosit in domenii civile si industriale, ca strat final in sisteme de protectie si decorare a suprafetelor de otel sau beton, destinate exploatarii in medii agresive (factori chimici, umiditate mare, etc.), la vopsirea structurilor metalice a navelor, dar si la orice alte suprafete ce necesita o protectie superioara. Pelicula are capacitatea de a sigila suportul, reducand semnificativ riscul de penetrare a agentilor chimici agresivi (bioxid de carbon, compusi cu sulf, azot, clor, apa, alte saruri), ce pot grabi degradarea suportului (indiferent de materialul din care este alcatuit). Totodata este recomandat pentru protectia suprafetelor din beton ca pardoseli, piscine, etc., expuse actiunii detergentilor, apei, intemperiilor, frigului, uleiurilor sau hidrocarburilor. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, 1. Aspect, culoare - examinare vizuala transparent Continut de substante 2. % 60 ± 1 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) SR ISO 2811-1- 3. Densitate, la 200C g/cm3 1,05 ± 0,05 2002/AC:2006 SR EN ISO 4. Timp scurgere, ϕ 4, 23º C s 40 - 60 2431-1997/AC : 2003 Viabilitate amestec SR EN ISO 5. ore max. 2 ( Pot-life) 23±2°C 9514-2005 Timp de uscare: SR EN ISO 1517-1999 6. - la 200C tip D ore 12 SR EN ISO 9117-1:2009 - la 800C tip E 1 7. Uscare totala ore 24 SR EN ISO 9117-1:2009 8. Consum specific g/m2/strat 110 - 140 Functie de suport 9. COV g/l Max. 499 EN ISO 11890-2 A/j (acoperiri performante reactiveCategorie si subcategorie bicomponente cu 10. produs (cf. D E g/l destinatie speciala) 2004/42/CE) Valori COV limita: 500 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, fara 11. Aspect - Examinare vizuala defecte, lucioasa Aderenta la suport, 1mm cifra de 12. 0 SR ISO 2409:2007 Incercarea la caroiaj aderenta Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2020 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 13. Elasticitate, min. mm min. 4 SR ISO 1520:2002 Flexibilitate, max. 14. mm min. 3 SR EN ISO 1519:2003 dorn cilindric Determinarea reflexiei SR ISO 15. % 90 - 120 regulate la 60° 2813+C1:1997/A99:2003 Rezistenta la ceata salina 16. ore min. 300 SR EN ISO 9227:2007 tip S buna, fara basicari, Rezistenta la apa: inmuieri, pierderea SR EN ISO 2812-2: 17. (20°C, timp imersie 500 - aderentei, fara 2007 ore; timp revenire 2 ore) modificari semnificative. buna, fara basicari, Rezistenta la ulei mineral inmuieri, pierderea 18. (20°C, timp imersie 48 ore; - SR EN ISO 2812/1:2007 aderentei, fara timp revenire 2 ore) modificari semnificative. 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer sau airless. Se amesteca cele 2 componente: Raport gravimetric informativ componente (A/B): 1.000 gr. A / 300 gr. B ( ∗). Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza in functie de tipul acestuia (poliaminic, poliamidic, etc., toate avand aceeasi functie). Este necesar ca daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic adecvat, la viteza mica de rotatie, pentru evitarea incalzirii produsului, timp de max. 2 minute. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 2 ore la 230C. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 23°C. Produsul NU este compatibil cu apa. Produsul epoxidic in contact cu apa, in faza de preparare / aplicare, sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind afectata semnificativ. ∗ In functie de lotul si tipul intaritorului pot exista mici diferente de cantitate. Ambalajele sunt predozate cu cantitatile exacte. Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2020 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Reglarea vascozitatii amestecului final se face conform indicatiilor producatorului, doar cu Diluant Epoxidic "Emex". Pentru beton, lemn sau fibra de sticla se recomanda aplicarea a min. 2 straturi, in functie de grosimea dorita si de porozitatea sau rugozitatea suportului. Intre straturi aplicarea se va face dupa min. 12 ore - uscare superficiala fara amprenta. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a acesteia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. a) Pregatirea suprafetelor metalice: Recomandarea este ca atat suprafetele vechi, cat si cele noi sa se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi sa se desprafuiasca prin aspirare sau suflare cu aer comprimat si sa se degreseze cu solvent. Daca aceasta operatiune este dificil de executat, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului prin operatiuni descrise mai jos: - atat suprafetele vechi, cat si cele noi se curata de impuritati, grasimi, sau alti contaminanti (saruri, etc), se asperizeaza cu perii mecanice de sarma, se desprafuiesc prin suflare cu aer comprimat si se degreseaza cu solvent; - daca exista urme de rugina, acestea pot fi indepartate complet prin periere mecanica, sau prin folosirea Solutiei de indepartare a ruginii "Emex Rust Stop"; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, periere, slefuire sau folosind o solutie chimica, speciala, pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner"; - suprafetele trebuie sa fie perfect uscate, fara urme de contaminanti, cu luciu metalic; - nu se aplica peste protectii anterioare indiferent de starea acestora; - trebuiesc indepartate orice urme de grasimi, sau alte contaminari; b) Pregatirea suprafetelor din beton sau materiale cimentice: - betonul nou are nevoie de 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - suprafetele tencuite se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se dovedesc necorespunzatoare se indeparteaza complet tencuiala, pana la zidarie si se refac cu un mortar de aceeasi clasa cu cel initial; - vopselele vechi, neaderente, sau solutiile de tip prenadez, se indeparteaza complet prin razuire, sablare, sau folosind pasta chimica pentru decapare "Emex CM Cleaner" (doar dupa teste prealabi-le de compatibilitate); - suprafetele ce urmeaza a se acoperi se curata de impuritati si/sau grasimi, se asperizeaza, praful rezultat indepartandu-se cu ajutorul periilor cu par moale, prin aspirare, sau prin suflare cu aer comprimat; - trebuie avut in vedere ca betoanele care contin aditivi ca: silicati, alcool polilvinilic, ceruri, etc., pot influenta in mod negativ aderenta produsului la suport; - eflorescentele se vor indeparta de preferinta cu discuri, perierea nefiind eficienta. Nu se recomanda sablarea cu nisip sau decaparea acida. Daca se foloseste totusi decaparea acida, in situatii speciale (urme persistente de ulei, etc.), atunci aceasta se va face cu acid clorhidric diluat la max. 15% concentratie, cca. 0,5 l/m². Se va cauta obtinerea unei spumari uniforme. Suprafata va fi spalata ulterior abundent cu detergent, in vederea inlaturarii urmelor de acid si obtinerea unui pH=7; - la finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente (stabile); Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2020 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare c) Pregatirea suprafetelor suprafetei-suport din lemn: - suprafetele se rascheteaza, apoi se slefuiesc cu hartie abraziva de granulatie medie, pana la indepartarea tuturor asperitatilor si se curata pentru indepartarea murdariei si eventualelor urme de grasime imbibate in fibre; - praful rezultat se indeparteaza prin aspirare, cu perii cu par moale sau lavete din material textil; - in cazul in care suprafata a mai fost lacuita sau vopsita cu produse de alt tip decat epoxidic sau poliuretanic, se recomanda indepartarea completa a stratului anterior prin razuire, slefuire, sau folosind un decapant de tipul "Emex CM Cleaner" (doar dupa teste prealabile de compatibilitate). Se are in vedere indepartarea oricaror urme de murdarie sau grasime impregnate in fibre; - in cazul in care protectia anterioara este foarte buna, aceasta se va slefui, cu hartie abraziva si se va indeparta praful rezultat. Se vor efectua teste de compatibilitate si se va trece la vopsire numai daca acestea corespund; - umiditatea lemnului trebuie sa fie max. 8%; - se degreseaza cu un diluant "Emex", recomandat de producator; 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemeni prin amestecare mecanica. Se va evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 - 300C. Temperatura produsului: 15 - 300C. Temperatura suportului: 15 - 300C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Umiditatea suportului va fi de max.4 - 6% (8% in cazul lemnului). Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Se va evita aplicarea lacului in incinte in care exista praf sau umiditate excesiva in aer. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Nu este recomandata aplicarea produsului sub pragul de +100C, intrucat timpul de uscare se poate prelungi necontrolat. Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2020 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Depozitarea la temperaturi mai mici de 5ºC poate duce la deteriorarea intaritorului si pierderea proprietatilor acestuia. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special amenajate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat de producator Produsul dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare aparitiei reactiilor chimice de reticulare. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine diluanti reactivi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2020 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2020 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### lac-parchet-monocomponent.pdf URL: https://emex.ro/doc/lac-parchet-monocomponent.pdf Fisa tehnica a produsului: Fisa tehnica a LAC PENTRU PARCHET SI MOBILA "EMEX" 1. GENERALITATI Lacul Monocomponent pentru Parchet "Emex" este un produs accesibil, de calitate superioara, decorativ si de protectie, pe baza de rasini alchido-uretanizate, aditivi si solventi. Produsul se caracterizeaza prin performante superioare de finisare si protectie a suporturilor din lemn, pentru care are o aderenta excelenta, putere de acoperire, rezistenta la intemperii si luciu durabil. Are duritate buna, cu rezistenta atat la contaminanti chimici si detergenti, cat si la patare cum ar fi ceaiul, cafeaua, fructele, etc.. Mecanismul de formare a peliculei se realizeaza atat fizic, prin evaporarea solventilor, cat si prin conversie chimica oxidativa la temperatura ambianta. Produsul este transparent, dar la cerere, se poate nuanta in tente ce reproduc culori ale naturale ale diferitelor esente de lemn. Elemente caracteristice principale: - produs monocomponent; - aderenta foarte buna; - aplicare usoara; - elasticitate buna; - luciu durabil; - etalare superioara; - rezistenta la socuri mecanice; - rezistenta la murdarire; - rezistenta buna la uzura si zgariere; - duritate buna; - rezistenta buna la apa; - rezistenta la patare (cafea, suc de fructe, ceai, etc.); Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 2. DOMENII DE UTILIZARE Lacul Monocomponent Pentru Parchet "Emex", se foloseste pentru protejarea si finisarea superioara a suprafetelor din lemn ca parchet sau dusumele, dar si pentru alte suprafete din lemn de diverse esente, sau a mobilierului artizanal, atat la interior, cat si la exterior, in conditii de exploatare inafara factorilor corozivi, cum ar fi: balustrade, lambriuri, tocuri de usi si ferestre, decoratiuni din lemn, sageac-uri, OSB, MDF sau altele similare. Produsul poate fi folosit atat la interior, cat si la exterior atat in aplicatii industriale, cat si casnice, de tip DIY si, de asemeni, pentru supralacuirea unor vopsiri de tip alchidic. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala depuneri, transparent SR EN ISO 2811-1- 2. Densitate, la 200C g/cm3 0,95 ± 0,05 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % min. 50 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) SR EN ISO 4. Timp de scurgere, ϕ 4 mm s 40 - 70 2431-2003 Timp de uscare, 230C: 5. - pentru reacoperire ore 3 SR EN ISO 9117-1:2009 - uscare finala 6 Functie de rugozitatea 6. Consum specific g/m2/strat 100 - 120 suprafetei 7. COV g/l Max. 399 EN ISO 11890-2 A/e (Lacuri si Categorie si subcategorie impregnanti protectori si 8. produs (cf. D E g/l decorativi de finisare 2004/42/CE) pentru interior/ exterior) 400 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, fara 9. Aspect - examinare vizuala defecte, lucioasa Determinarea reflexiei regulate, (dupa 72 de ore SR ISO 10. % min. 80 de la aplicare, 3 straturi, 2813+C1:1997/A99:2003 600), min. Aderenta grila 2 mm cifra de 11. 1 SR ISO 2409:2007 Incercare la caroiaj aderenta buna, fara basicari, inmuieri, pierderea 12. Rezistenta la apa, 24 h SR EN ISO 2812/2:2007 aderentei, fara modificari semnificative. 30 ore fara deteriorari SR EN ISO 13. Rezistenta la UV ore sau modificari de aspect 11507 :2002 Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer sau airless. Aplicarea se va face in minim 2 straturi. Pentru rezultate optime se recomanda aplicarea a 3 straturi. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea lacului alchido-uretanizat se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a suportului, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii acestuia. - suprafata se curata pentru indepartarea murdariei si eventualelor urme de grasime imbibate in fibre; - se slefuieste cu panza sau hartie abraziva de granulatie medie, in lungul fibrei, pana la indepartarea tuturor asperitatilor; - praful rezultat se indeparteaza prin aspirare sau cu perii cu par moale, lavete din material textil; - in cazul in care suprafata a mai fost lacuita, se recomanda indepartarea completa a stratului anterior prin acelasi procedeu de slefuire, sau folosind o solutie chimica speciala pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner", sau similara; - in cazul in care protectia anterioara este foarte buna, aceasta se va slefui, cu panza abraziva si se va indeparta praful rezultat. Aplicarea se va face numai dupa efectuarea de teste de compatibilitate; - trebuie avut in vedere ca umiditatea lemnului nu trebuie sa depaseasca 12%. - aplicarea se va face in minim 2 straturi. Pentru rezultate optime este recomandata aplicarea a 3 straturi, astfel:  se aplica primul strat de lac;  dupa min. 12 ore de la aplicare, timp necesar pentru uscarea in profunzime, se va slefui usor suprafata cu hartie abraziva, dar nu inainte de a se verifica gradul de uscare al stratului anterior. Se repeta operatia;  se aplica cel de-al treilea strat, fara slefuire finala;  se recomanda protejarea suprafetei timp de cca. 3 zile, dupa care poate fi data in exploatare. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se amesteca produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, pentru o perfecta omogenizare. Inainte de utilizare se recomanda filtrarea produsului. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea diluantului recomandat de producator, astfel: pentru stratul primar, diluare de 5 - 10% (in functie de modul de aplicare), iar cel de-al doilea (sau al treilea) strat se aplica doar usor diluat (3 - 5%). Diluarea produsului se face doar in limitele recomandate. Depasirea acestora va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu compusi chimici sau alte produse, chiar similare, Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime atat solventii cat si alte materiale conexe vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de catre acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 - 300C. Temperatura produsului: 15 - 300C. Temperatura suportului: 15 - 400C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Umiditatea lemnului trebuie sa fie de max. 12%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsul nu se va aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: INFLAMABIL SI NOCIV. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special pregatite pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat de producator Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice de reticulare oxidativa generate de oxigenul prezent ca urmare a patrunderii aerului. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### lac-piatra-solubil-apa-Emex-AQS.pdf URL: https://emex.ro/doc/lac-piatra-solubil-apa-Emex-AQS.pdf Fisa tehnica a produsului: LAC PENTRU PIATRA PE BAZA DE APA "EMEX AQS" 1. GENERALITATI Lacul Acrilic pentru Piatra "Emex AQS" este un produs pe baza de rasini acrilice solubile in apa si aditivi speciali, foarte rezistent la factorii de mediu si in special la UV, special creat pentru protejarea pietrei naturale. Lacul se caracterizeaza prin aderenta excelen-ta si rezistenta foarte buna la ingalbenire. Desi nu este un produs antimicrobian, contine subs-tante care intarzie aparitia fungilor si mucegaiurilor. Produsul confera o rezistenta deosebita impotriva apei si confera pietrei un luciu pronuntat. Este dedicat utilizarii profesionale, cu urmarirea instructiunilor din Fisa Tehnica. Desi performantele il recomanda pentru o multitudine de suporturi minerale, produsul NU se poate utiliza pentru pardoseli circulate, indiferent de structura acestora. Elemente caracteristice principale: - aderenta mare la suporturi minerale; - putere mare de penetrare; - capacitate mare de impregnare; - capacitate de inchidere a porilor; - confera luciu suprafetei minerale; - rezistenta la intemperii; - protejeaza piatra impotiva factorilor agresivi; - utilizabil si pentru caramizi decorative; - aplicare usoara; - timp de uscare redus; - rezistenta excelenta la ingalbenire; - rezistenta la UV. 2. DOMENII DE UTILIZARE Lacul Acrilic pentru Piatra "Emex AQS" este utilizat pentru protejarea si decorarea suprafetelor minerale de tipul: piatra naturala, piatra de rau sau cioplita, caramida, caramida aparenta, sau similare. Prin aplicarea lacului se obtine o rezistenta deosebita la apa si murdarire a stratului suport. Lacul este destinat utilizarii doar pe suprafete minerale verticale sau Valabil incepand din: Iunie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare in panta, situate la interior sau la exterior. Se poate folosi si pentru lemn. Asigura in acelasi timp o foarte buna rezistenta la mucegaiuri si alge. NU se va utiliza pentru suporturi circulate sau umede la momentul aplicarii. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, lichid, 1. Aspect - examinare vizuala fara impuritati 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,07 - 1,15 SR EN ISO 2811-1:2011 Continut de substante 3. % 42 - 44 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (1 ora la 1200C) numar 4. Putere de acoperire 2 SR ISO 6504-3:2003 straturi Functie de rugozitatea 5. Consum specific g/m2/strat 100 - 120 suprafetei si dilutie 6. COV g/l Max. 135 EN ISO 11890-2 A/i (acoperiri Categorie si subcategorie performante - 7. produs (cf. D E g/l monocomponente). 2004/42/CE) 140 (2007) /140 (2010) Pelicula pelicula continua, fara 8. Aspect - examinare vizuala defecte, lucioasa Incercarea la caroiaj 9. (aderenta), grila 2 mm, - 1 SR EN ISO 2409:2013 10. Timp de uscare reacoperire ore 3-4 SR EN ISO 9117-1:2009 11. Timp de uscare completa ore 24 SR EN ISO 9117-1:2009 SR EN ISO 12. Rezistenta la apa la 23°C ore Min 150 2812-2:2007 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer sau airless. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea Lacului Acrilic pentru Piatra "Emex AQS" pe suprafata-suport se face numai dupa o pregatire corespunzatoare a acesteia, deoarece aceasta etapa are o influenta determinanta asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. Piatra va necesita doar desprafuire, degresare si pastrarea parametrilor de umiditate, Valabil incepand din: Iunie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare la un max de 12% si un pH neutru. Atat umiditatea din suport cat si pH-ul pot influenta in mod negativ rezultatele. Pentru alte suporturi cimentice sau minerale se vor urmari urmatoarele: - Betonul sau mortarele noi (inclusiv reparatiile), necesita ce putin 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; nerespectarea acestei conditii afecteaza rezistenta produsului in timp, determina exfolieri, basicari, suferi modificari cromatice, etc. - suprafetele tencuite se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se dovedesc necorespunzatoare (suna a gol) se indeparteaza complet tencuiala, pana la zidarie si se refac cu un mortar de aceeasi clasa cu cel initial; - vopselele vechi, neaderente si, mai ales, prenadezul, se indeparteaza in totalitate prin razuire, sablare sau cu Solutia chimica de decapare "Emex CM Cleaner"; nu se admit urme de alte vopsele. - zonele atacate de mucegai se curata si se impregneaza cu Solutia de Sanitizare Antimucegai "Emex Forte"; - suprafetele, ce urmeaza a se acoperi cu lac, se curata de impuritati si/sau grasimi, se slefuiesc cu discuri abrazive, si se indeparteaza praful rezultat, prin aspirare, cu ajutorul periilor cu par moale sau prin suflare cu aer comprimat; - trebuie avut in vederea ca betoanele sau chiturile de rosturi care contin aditivi ca: silicati, alcool polivinilic, ceruri, etc., pot influenta in mod negativ aderenta produsului la suport si performantele ulterioare. - la finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente (stabile). 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se amesteca produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, pentru obtinerea unei omogenitati perfecte. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de apa in proportie de 5 - 10%. Pentru piatra calcaroasa se vor face teste prealabile de compatibilitate, si se va trece la lacuire doar daca acestea corespund. Compatibilitate: Este interzisa cu desavarsire amestecarea produsului cu orice alti compusi chimici, indiferent de natura acestora, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Orice alte produse conexe vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta, pentru asigurarea unei compatibilitati maxime. Temperatura optima de aplicare a produsului este cuprinsa intre 15 si 300C. Temperatura produsului: 15 - 300C. Temperatura suportului: 15 - 300C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Umiditatea suportului la aplicare nu va depasi max. 12%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce duce la scaderea aderentei, a luciului sau aparitia de basicari. Diluarea produsului se face doar cu apa, in limitele recomandate. Depasirea acestora Valabil incepand din: Iunie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. Produsul nu se va aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Nu se va aplica sub actiunea directa a razelor solare, sau in conditii de ceata, ploaie, ori umiditate crescuta. Se recomanda protejarea suprafetelor pentru minim 24 de ore de la aplicare, fata de ploaie sau actiunea razelor solare. NU SE VA UTILIZA SUB +5°C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje PP sau PE inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea de apa Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice specifice, generate de oxigenul prezent ca urmare a patrunderii aerului. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Pe parcursul aplicarii produsului se va asigura ventilatia corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Valabil incepand din: Iunie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Iunie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### lac-piatra-solubil-apa-emex-aqs.pdf URL: https://emex.ro/doc/lac-piatra-solubil-apa-emex-aqs.pdf Fisa tehnica a produsului: LAC PENTRU PIATRA PE BAZA DE APA "EMEX AQS" 1. GENERALITATI Lacul Acrilic pentru Piatra "Emex AQS" este un produs pe baza de rasini acrilice solubile in apa si aditivi speciali, foarte rezistent la factorii de mediu si in special la UV, special creat pentru protejarea pietrei naturale. Lacul se caracterizeaza prin aderenta excelen-ta si rezistenta foarte buna la ingalbenire. Desi nu este un produs antimicrobian, contine subs-tante care intarzie aparitia fungilor si mucegaiurilor. Produsul confera o rezistenta deosebita impotriva apei si confera pietrei un luciu pronuntat. Este dedicat utilizarii profesionale, cu urmarirea instructiunilor din Fisa Tehnica. Desi performantele il recomanda pentru o multitudine de suporturi minerale, produsul NU se poate utiliza pentru pardoseli circulate, indiferent de structura acestora. Elemente caracteristice principale: - aderenta mare la suporturi minerale; - putere mare de penetrare; - capacitate mare de impregnare; - capacitate de inchidere a porilor; - confera luciu suprafetei minerale; - rezistenta la intemperii; - protejeaza piatra impotiva factorilor agresivi; - utilizabil si pentru caramizi decorative; - aplicare usoara; - timp de uscare redus; - rezistenta excelenta la ingalbenire; - rezistenta la UV. 2. DOMENII DE UTILIZARE Lacul Acrilic pentru Piatra "Emex AQS" este utilizat pentru protejarea si decorarea suprafetelor minerale de tipul: piatra naturala, piatra de rau sau cioplita, caramida, caramida aparenta, sau similare. Prin aplicarea lacului se obtine o rezistenta deosebita la apa si murdarire a stratului suport. Lacul este destinat utilizarii doar pe suprafete minerale verticale sau Valabil incepand din: Iunie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare in panta, situate la interior sau la exterior. Se poate folosi si pentru lemn. Asigura in acelasi timp o foarte buna rezistenta la mucegaiuri si alge. NU se va utiliza pentru suporturi circulate sau umede la momentul aplicarii. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, lichid, 1. Aspect - examinare vizuala fara impuritati 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,07 - 1,15 SR EN ISO 2811-1:2011 Continut de substante 3. % 42 - 44 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (1 ora la 1200C) numar 4. Putere de acoperire 2 SR ISO 6504-3:2003 straturi Functie de rugozitatea 5. Consum specific g/m2/strat 100 - 120 suprafetei si dilutie 6. COV g/l Max. 135 EN ISO 11890-2 A/i (acoperiri Categorie si subcategorie performante - 7. produs (cf. D E g/l monocomponente). 2004/42/CE) 140 (2007) /140 (2010) Pelicula pelicula continua, fara 8. Aspect - examinare vizuala defecte, lucioasa Incercarea la caroiaj 9. (aderenta), grila 2 mm, - 1 SR EN ISO 2409:2013 10. Timp de uscare reacoperire ore 3-4 SR EN ISO 9117-1:2009 11. Timp de uscare completa ore 24 SR EN ISO 9117-1:2009 SR EN ISO 12. Rezistenta la apa la 23°C ore Min 150 2812-2:2007 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer sau airless. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea Lacului Acrilic pentru Piatra "Emex AQS" pe suprafata-suport se face numai dupa o pregatire corespunzatoare a acesteia, deoarece aceasta etapa are o influenta determinanta asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. Piatra va necesita doar desprafuire, degresare si pastrarea parametrilor de umiditate, Valabil incepand din: Iunie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare la un max de 12% si un pH neutru. Atat umiditatea din suport cat si pH-ul pot influenta in mod negativ rezultatele. Pentru alte suporturi cimentice sau minerale se vor urmari urmatoarele: - Betonul sau mortarele noi (inclusiv reparatiile), necesita ce putin 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; nerespectarea acestei conditii afecteaza rezistenta produsului in timp, determina exfolieri, basicari, suferi modificari cromatice, etc. - suprafetele tencuite se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se dovedesc necorespunzatoare (suna a gol) se indeparteaza complet tencuiala, pana la zidarie si se refac cu un mortar de aceeasi clasa cu cel initial; - vopselele vechi, neaderente si, mai ales, prenadezul, se indeparteaza in totalitate prin razuire, sablare sau cu Solutia chimica de decapare "Emex CM Cleaner"; nu se admit urme de alte vopsele. - zonele atacate de mucegai se curata si se impregneaza cu Solutia de Sanitizare Antimucegai "Emex Forte"; - suprafetele, ce urmeaza a se acoperi cu lac, se curata de impuritati si/sau grasimi, se slefuiesc cu discuri abrazive, si se indeparteaza praful rezultat, prin aspirare, cu ajutorul periilor cu par moale sau prin suflare cu aer comprimat; - trebuie avut in vederea ca betoanele sau chiturile de rosturi care contin aditivi ca: silicati, alcool polivinilic, ceruri, etc., pot influenta in mod negativ aderenta produsului la suport si performantele ulterioare. - la finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente (stabile). 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se amesteca produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, pentru obtinerea unei omogenitati perfecte. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de apa in proportie de 5 - 10%. Pentru piatra calcaroasa se vor face teste prealabile de compatibilitate, si se va trece la lacuire doar daca acestea corespund. Compatibilitate: Este interzisa cu desavarsire amestecarea produsului cu orice alti compusi chimici, indiferent de natura acestora, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Orice alte produse conexe vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta, pentru asigurarea unei compatibilitati maxime. Temperatura optima de aplicare a produsului este cuprinsa intre 15 si 300C. Temperatura produsului: 15 - 300C. Temperatura suportului: 15 - 300C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Umiditatea suportului la aplicare nu va depasi max. 12%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce duce la scaderea aderentei, a luciului sau aparitia de basicari. Diluarea produsului se face doar cu apa, in limitele recomandate. Depasirea acestora Valabil incepand din: Iunie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. Produsul nu se va aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Nu se va aplica sub actiunea directa a razelor solare, sau in conditii de ceata, ploaie, ori umiditate crescuta. Se recomanda protejarea suprafetelor pentru minim 24 de ore de la aplicare, fata de ploaie sau actiunea razelor solare. NU SE VA UTILIZA SUB +5°C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje PP sau PE inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea de apa Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice specifice, generate de oxigenul prezent ca urmare a patrunderii aerului. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Pe parcursul aplicarii produsului se va asigura ventilatia corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Valabil incepand din: Iunie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Iunie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### lac-piatra-solvent-emex-ws.pdf URL: https://emex.ro/doc/lac-piatra-solvent-emex-ws.pdf Fisa tehnica a produsului: LAC PENTRU PIATRA IN SOLVENT "EMEX WS" 1. GENERALITATI Lacul pentru piatra "EMEX WS" este un produs monocomponent, profesional, pe baza de rasini acrilice termoplastice diluate in solventi organici, si aditivi speciali, foarte rezistent la factorii de mediu si in special la UV, ce poseda o mare putere de penetrare, special creat pentru protejarea pietrei naturale, dar si a altor suprafete minerale. Lacul se caracterizeaza prin aderenta excelenta si rezistenta foarte buna la ingalbenire. Are o rezistenta deosebita la apa, ingalbenire, cretare, cicluri inghet-dezghet si radiatii UV. Formarea peliculei are loc fizic, prin evaporarea solventilor, la temperatura ambianta. Culoare: transparent, cu posibilitate de nuantare la cerere. Elemente caracteristice principale: - putere mare de penetrare; - aplicare usoara; - timp de uscare redus; - confera luciu suprafetei minerale; - poate fi aplicat si pe caramizi decorative; - rezistenta mare la apa si murdarie; - rezistenta la ingalbenire; - rezistenta buna la factori de mediu; - protectie fata de factori agresivi; - previne cretarea suportului; - rezistenta la variatii de temperatura; - rezistenta la sarurile din atmosfera; - rezistenta la inghet si UV. 2. DOMENII DE UTILIZARE Lacul pentru piatra "EMEX WS" este utilizat pentru protejarea si decorarea suprafetelor minerale de tipul pietrei naturale, pietrei de rau sau cioplite, a caramizii sau caramizii aparente, a suporturilor cimentice, s.a. Prin aplicarea lacului se obtine o rezistenta deosebita a materialului suport la apa, factori de mediu si murdarire, ingalbenire sau cicluri inghet-dezghet. Valabil incepand din: August 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Lacul este destinat, in special, protectiei si decorarii suprafetelor exterioare, dar se utilizeaza cu succes pentru protejarea/ decorarea suporturilor situate la interior. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, lichid, 1. Aspect, culoare - examinare vizuala incolor, fara impuritati SR EN ISO 2811-1- 2. Densitate, la 200C g/cm3 0,90 - 0,93 02/AC:2006 SR EN ISO 3. Timp scurgere Ø4mm 23ºC s 40 - 50 2431-1997/AC : 2003 Functie de rugozitatea 4. Consum specific g/m2/strat 100 - 120 suprafetei Timp de uscare, 230C; - la atingere 1 ora 5. ore SR EN ISO 9117-1:2009 - pentru reacoperire 3 ore - uscare finala (manipulare) 6 ore 6. COV g/l Max. 499 EN ISO 11890-2 A/i (acoperiri Categorie si subcategorie performante - 7. produs (cf. D E g/l monocomponente) 2004/42/CE) 500 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, fara 8. Aspect - examinare vizuala defecte, lucioasa Aderenta la suport, cifra de 9. 1 SR ISO 2409:2007 Incercarea la caroiaj aderenta 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer sau airless. In functie de modul de aplicare se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de solventi "Emex", recomandati de producator. Se recomanda aplicarea a min. doua straturi, pentru obtinerea de performante optime de rezistenta si durabilitate. Intre straturile de lac aplicarea se va face la 2 ÷ 4 ore, la temperatura de 23°C. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suport se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a acestuia, intrucat aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii acesteia. Suportul trebuie sa fie stabil, rezistent, curat, desprafuit si degresat. Valabil incepand din: August 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Pentru orice tip de piatra se va face o pregatire pentru aplicare, care sa includa curatarea atenta, asperizarea si degresarea suportului. In cazul in care lacul este folosit pentru alte tipuri de suporturi, cum ar fi cele cimentice, se au in vedere urmatoarele etape de pregatire: - betonul nou are nevoie de 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; - suprafetele se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca sapa este necorespunzatoare (suna a gol), se indeparteaza complet sapa deteriorata se reface cu un ciment din aceeasi clasa cu cel initial, sau cu chituri specializate. In acest din urma caz, in functie de chitul utilizat, pot fi necesare 1 ÷ 5 zile, pana la uscarea completa si realizarea unui grad de umiditate acceptat. Umiditatea peste limitele acceptate, poate determina exfolieri, basicari, slaba aderenta, cretare, sau alte fenomene nedorite. Lacul pentru Piatra "Emex WS" nu este compatibil cu apa; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, sablare, slefuire cu discuri diamantate, sau folosind o solutie chimica speciala pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner"; - suprafetele ce urmeaza a se acoperi, inclusiv betonul amprentat sau dalele din beton, se curata de impuritati sau grasimi, se asperizeaza, praful rezultat fiind fie aspirat, fie suflat cu aer comprimat; - trebuie avut in vedere ca betoanele care contin aditivi ca: silicati, alcool polivinilic, ceruri, etc., pot influenta in mod negativ aderenta produsului la suport; - suprafetele trebuie sa fie stabile, netede, plane, uscate. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, inainte de utilizare. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu compusi chimici sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime atat solventii cat si straturile pregatitoare (gleturi, grunduri, etc.) vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de catre acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 - 300C. Temperatura produsului: 15 - 300C. Temperatura suportului: 15 - 300C. Umiditatea suportului: max. 15%. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula Valabil incepand din: August 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare de apa sau gheata pe suprafata suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Transportul se va face cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat de producator Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice oxidative generate de oxigenul prezent ca urmare a patrunderii aerului. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor, corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Valabil incepand din: August 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: August 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### lac-poliaspartic-inalta-duritate.pdf URL: https://emex.ro/doc/lac-poliaspartic-inalta-duritate.pdf Fisa tehnica a produsului: LAC POLIASPARTIC DE INALTA DURITATE "EMEX L32-AS" 1. GENERALITATI Lacul Poliaspartic de Inalta Duritate "Emex L32-AS" este un sistem inovator, de noua generatie, bicomponent, de inalta performanta, cu uscare si intarire foarte rapida, la aer, formulat pe baza de esteri aspartici, recomandat atat pentru protectii cu rezistenta mecanica superioara, rezistenta excelenta la zgariere, trafic intens si, de asemenea, la radiatii UV, cat si pentru sigilarea de pardoseli epoxidice autonivelante, pardoseli poliuretanice autonivelante, pardoseli poliaspartice, pardoseli din poliuree sau alte tipuri de pardoseli compatibile, care necesita respectarea unor standarde ridicate de igiena. Se remarca prin aderenta mare la suport, rezistenta la abraziune si zgariere, factori chimici si la medii climatice diverse (TA, TH, N, M cf. STAS 6535-1983). Un mare avantaj al acestui produs este ca prezinta un timp scurt de uscare si dare in exploatare, ce permite traficul pietonal in maxim 6 ore de la acoperire. Fiind un produs fabricat din rasini nesolventate, prezinta un continut scazut de COV. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica a functiunii aminice a rasinii aspartice la mixarea cu gruparea NCO a poliizocianatului alifatic HDI. Culoare: produsul este transparent. Elemente caracteristice principale:  aderenta excelenta;  putere mare de protectie;  luciu superior;  etalare superioara;  duritate deosebit de mare;  durabilitate indelungata;  rezistenta la uzura;  rezistenta la factori de mediu, intemperii, umiditate;  rezistenta la medii acide sau alcaline;  rezistenta mare la zgariere;  rezistenta la variatii de temperatura;  rezistenta la temperaturi scazute (-300C);  permite trafic pietonal sau cu vehicule;  rezistenta la inghet/ dezghet;  rezistenta la UV. Valabil incepand din: Decembrie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Detalii produs - bicomponent: - Componenta A - Rasina poliaspartica; - Componenta B - Intaritor de tip poliizocianat alifatic HDI. 2. DOMENII DE UTILIZARE Lacul Poliaspartic de Inalta Duritate "Emex L32-AS" se foloseste ca strat final in sisteme de protectie a unei game variate de suporturi din microciment, sisteme decorative de tip covor de quartz, beton, mozaic, sape, placi aglomerate, ciment, beton amprentat, piatra, caramida aparenta si alte suporturi similare, pentru perioade lungi de timp, prin formarea unei pelicule continue, lucioase, si perfect transparente, cu etalare superioara, rezistenta la medii agresive, agenti chimici, factori de mediu ca intemperii, umiditate, cicluri de inghet-dezghet, temperaturi scazute de pana la -300C, lumina intensa sau radiatii UV, socuri termice, cu duritate si rezistenta la zgariere mult mai mari decat ale sistemelor poliuretanice, epoxidice sau similare. Poate fi aplicat pe suporturi orizontale sau verticale, atat la interior, cat si la exterior. Se poate utiliza si pentru supralacuirea vopselelor si pardoselilor epoxidice sau poliuretanice, in vederea unui luciu superior si a unei mai mari rezistente la zgariere sau frecare. Este folosit si pentru fixarea logo-urilor autocolante sau imprimari pe beton, datorita in special transparentei foarte bune. Se vor efectua teste prealabile de compatibilitate. Zonele prioritare de aplicare sunt: cluburi, bucatarii industriale, laboratoare, spitale, farmacii, spatii destinate productiei de medicamente, industria alimentara si a serviciilor conexe, alte zone cu cerinte speciale de igiena, sau expunere la frecare, zgariere sau efort mecanic. Datorita timpilor redusi de uscare, se utilizeaza in zone sau spatii industriale unde se doreste grabirea reluarii productiei. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, trans- 1. Aspect, culoare - examinare vizuala parent, fara impuritati SR EN ISO 2811-1- 2. Densitate, A+B la 200C g/cm3 1,04 ± 0,05 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % min 97 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) Timp de scurgere, Ø4mm SR EN ISO 4. s 70 - 90 la 20°C 2431-1997/AC : 2003 Viabilitate (Pot life) 5. min. max. 30 SR EN ISO 9514-2005 amestec la 20±20C 6. COV g/l Max. 20 EN ISO 11890-2 A/ j (acoperiri Categorie si subcategorie performante reactive 7. produs (cf. D E g/l bicomponente cu 2004/42/CE) destinatie speciala) 8. Consum specific (A + B) g/m2/strat 130 - 150 Functie de suprafata Pelicula pelicula continua, fara 9. Aspect - examinare vizuala defecte, lucioasa 10. Elasticitate mm min. 7 SR ISO 1520:2007 Valabil incepand din: Decembrie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Timp de uscare, 230C: - la atingere 30 min. 11. - pentru reacoperire - 2 ore SR EN ISO 9117-1:2009 - uscare finala (exploatare) 6 ore - incercari 7 zile Determinarea reflexiei re- 12. % 90 SR EN ISO 2813:2015 gulate a peliculei unghi 60° Aderenta la suport, caroiaj cifra de 13. 0 SR EN ISO 2409:2020 grila de 1 mm aderenta 14. Duritate Persoz sec. min. 320 EN ISO 1522:2022 Rezistenta la apa, la 230C: 15. - dupa 24 ore imersie - - buna, fara inmuiere SR EN ISO 2812-2:2007 - dupa 2 ore de la zvantare - foarte buna 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Datorita restrictiilor privind modul de aplicare si de pregatire a suportului, produsul este destinat strict aplicarii profesionale, cu personal specializat. Mod de aplicare: • Pensulare; • Roluire cu trafalet cu par scurt, sau role de microfibra de 8 - 10 mm; • Tragator metalic sau lamela din cauciuc EPDM; • Pulverizare cu aer sau airless - se va avea in vedere timpul scurt de uscare. Lacul se aplica in min. 2 straturi, in functie de cerintele sistemului de protectie. Stratul urmator al sistemului poate fi aplicat dupa minim 2 ore, dar nu inainte de a se verifica gradul de uscare al stratului anterior. Se amesteca cele 2 componente: Raport gravimetric informativ componente (A/B): 1.000 gr. A / 600 gr. B ( 1). Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza pentru fiecare lot in parte, existand posibilitatea aparitiei de mici diferente. Este necesar ca, daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Se tine seama de timpul de viabilitate al amestecului, de max. 30 min. la 20°C. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face uniform, in toata masa produsului, folosind un agitator mecanic, la viteza mica de rotatie, nedepasind max. 200 rot/ min, timp de cca. 2 minute pentru evitarea incalzirii produsului, care genereaza gelifierea in ambalaj, instantaneu si ireversibil. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 30 min la 20°C. Dupa acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil. 1 In functie de lotul si tipul intaritorului pot exista diferente cantitative. Ambalajele sunt predozate cu cantitati exacte. Valabil incepand din: Decembrie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 200C. Dupa amestecarea celor 2 componente, se poate proceda la reglarea vascozitatii, numai in cazul in care este absolut necesar, cu un diluant recomandat, cum ar fi Solvent Poliuretanic "Emex" sau similar, astfel: • pentru pensula, trafalet, tragator: max. 3 - 4% • pentru pulverizare: max. 5 - 6% Utilizarea unui solvent neadecvat poate genera aglomerari, gelifiere sau alte fenomene ce duc la scaderea semnificativa a performantelor. Precautii privind aplicarea: Nu se va dilua in exces, indiferent de modul de aplicare. Nu se va aplica pe suprafete umede sau cu umiditate peste limitele admise. Nu se va aplica peste asfalt, bitum, substraturi afanate, necompacte, sau care prezinta risc de exfoliere, tigla smaltuita, caramida lucioasa, magneziu, cupru, membrane poliesterice, elastomerice sau similare. Nu se va aplica peste zone de imbinare cu spatii. Produsul NU este compatibil cu apa. In contact cu apa, in faza de preparare/ aplicare, sufera deteriorari ireversibile. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suport se va face numai dupa o pregatire corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. a) Pregatirea suprafetelor din beton sau materiale cimentice: - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente, eflorescente sau zone cretate, se indeparteaza in totalitate prin razuire, sablare, slefuire cu discuri diamantate, sau folosind o solutie chimica, speciala, pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner", cu teste prealabile de compatibilitate; - praful rezultat se indeparteaza prin aspirare sau cu ajutorul periilor cu par moale, dupa care suprafetele se degreseaza; - vor fi curatate, toate suprafetele care sunt acoperite de elemente potential antiaderente, ca praf, grasimi, rasini, bitum, etc; nu se admit urme de alte vopsele sau contaminanti; - trebuie avut in vedere ca betoanele care contin aditivi ca: silicati, ceruri, alcool polivinilic, etc., pot influenta in mod negativ aderenta produsului la suport; - eflorescentele se vor indeparta de preferinta cu discuri, perierea nefiind eficienta. Nu se recomanda sablarea cu nisip sau decaparea acida. Daca se foloseste totusi decaparea acida, in situatii speciale (urme persistente de ulei, etc.), atunci aceasta se va face cu acid clorhidric diluat la max. 15% concentratie, cca. 0,5 l/m². Se va cauta obtinerea unei spumari uniforme. Suprafata va fi spalata ulterior abundent cu detergent, in vederea inlaturarii urmelor de acid si obtinerea unui pH=7, dupa care se usuca, pana la pragul de max 6%; - la finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. b) Pregatirea pentru supralacuire In situatia in care este necesara supralacuirea peste top-coat-uri poliuretanice, epoxidice, poliesterice, etc., va fi necesara doar o foarte usoara asperizare cu smirghel de 120 - 180. Valabil incepand din: Decembrie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemeni prin amestecare mecanica, fara a depasi 2 min. Se va evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Nu se va aplica peste stratul anterior, daca acesta nu este perfect uscat. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura suportului: 15 ÷ 300C. Umiditatea relativa a mediului: max. 50%. Umiditatea suportului: max. 6%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Compatibilitate: Este interzisa cu desavarsire amestecarea produsului cu alte produse, de orice tip, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, orice alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si maxim +300C. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special amenajate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • cresterea vascozitatii - se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat. Valabil incepand din: Decembrie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Produsul dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare aparitiei reactiilor chimice specifice, ce duc la gelifiere. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzic: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; - ingerarea produsului. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Valabil incepand din: Decembrie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### lac-poliuretanic-beton-amprentat.pdf URL: https://emex.ro/doc/lac-poliuretanic-beton-amprentat.pdf Fisa tehnica a produsului: LAC POLIURETANIC BETON AMPRENTAT "EMEX PU STAMP" 1. GENERALITATI Lac Poliuretanic pentru Beton Amprentat "Emex PU Stamp" - un produs bicomponent, profesional, de inalta performanta, pe baza de rasini poliuretanice si aditivi speciali, destinat unei protectii superioare a suprafetelor circulabile din beton, precum beton amprentat, placi, pavele sau dale ornamentale din beton, sape, mozaic, piatra decorativa, etc. expuse conditiilor de mediu, precum intemperii, diferente de temperatura sau radiatii UV. Este un lac premium de protectie, cu performante profesionale, elaborat pentru aplicatii comerciale si industriale, cu transparenta, luciu persistent si duritate mare, recomandat pentru zone cu trafic pietonal sau cu autoturisme, supuse la intemperii, variatii termice sau exploatare in zone cu diverse agresiuni chimice. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica dupa amestecul cu intaritorul de tip izocianat alifatic. Culoare: produsul este transparent, dar se poate nuanta industrial, cu pigmenti semi - transparenti, in nuante ce evidentiaza si protejeaza textura naturala a betonului amprentat. Elemente caracteristice principale:  aderenta excelenta la suport mineral;  putere mare de penetrare in porii betonului;  etalare si aspect final decorativ superioare;  rezistenta la factori chimici si agenti corozivi;  rezistenta la contactul limitat cu hidrocarburi;  rezistenta la agenti moderat corozivi;  rezistenta buna la saruri de dezghet si agenti atmosferici - expunere normala;  rezistenta mare la actiunea apei;  rezistenta excelenta la trafic pietonal si autoturisme;  rezistenta termica continua: - 30°C pana la +80°C;  durabilitate indelungata;  rezistenta UV exceptionala si non-yellowing;  rezistenta superioara la cicluri inghet - dezghet >60 cicluri;  rezistenta la detergenti si agenti de curatare industriali;  confera luciu persistent. Elemente caracteristice specifice:  Sistem bicomponent cu raport gravimetric optim A:B = 1.000:333  Putere buna de penetrare in suporturi minerale poroase;  Chimie poliuretanica 100% alifatica (HDI polimerizat) - confera rezistenta ridicata la ingalbenire si rezistenta UV superioara vs. sisteme aromatice (TDI/ MDI); Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Sistem predozat si testat - garanteaza reproductibilitate si rezultate consistente;  Compatibil cu toate metodele profesionale de aplicare (pensula, rulou, HVLP, airless). Detalii produs - bicomponent: ♦ Componenta A - Baza poliuretanica 70% in butil acetat; ♦ Componenta B - Intaritor poliizocianat alifatic; ♦ Aditivi pentru reologie, etalare si nivelare optima; ♦ Aditivi de aderenta pentru optimizarea ancorarii la beton; ♦ Stabilizatori UVA si inhibitori HALS pentru rezistenta la UV. 2. DOMENII DE UTILIZARE Lacul Poliuretanic pentru Beton Amprentat "Emex PU Stamp" are putere mare de penetrare si ofera protectie chimica si fizica betonului, prin formarea unei pelicule continue, transparente si lucioase, rezistente la trafic de autoturisme sau pietonal, dar si la poluantii industriali si agentii atmosferici agresivi. Sistemul se foloseste in domeniul constructiilor civile si industriale, pentru realizarea de finisaje protectoare si decorative, care sunt folosite pentru protectia si decorarea suprafetelor din ciment, beton amprentat, caramida, alte suprafete minerale. Pelicula de lac inchide porii betonului, suficient pentru realizarea unei bariere ce reduce semnificativ penetrarea agentilor chimici agresivi din atmosfera (dioxid de carbon, compusi cu sulf, azot, clor, apa, alte saruri), ce grabesc degradarea betonului. Avand in vedere specificul si sensibilitatea sistemului, aplicarea se va face doar de personal calificat si cu experienta in utilizarea rasinilor bicomponente. Utilizari specifice: Aplicatii decorative si comerciale:  Showroom-uri si spatii comerciale cu design modern;  Birouri si spatii administrative;  Lobby-uri hoteliere si spatii de receptie si evenimente;  Spatii rezidentiale premium. Aplicatii industriale:  Pardoseli din hale industriale si de productie;  Ateliere si service-uri auto;  Bucatarii industriale si spatii de procesare alimentara;  Zone cu trafic intens pietonal sau cu vehicule usoare. Aplicatii speciale:  Suprafete expuse la intemperii: terase, balcoane;  Decoratiuni urbane si elemente decorative;  Suprafete cu cerinte de rezistenta chimica moderata. Observatie importanta: Are rezistenta buna la apa si protectie impotriva apei, dar aceasta se refera doar la capacitatea de a nu permite apei sa patrunda in suport. Infiltratiile, umiditatea ascensionala sau presiunea negativa pot genera basicari, exfolieri si deteriorarea peliculei. Clasificarea tipurilor de suport compatibile: Suprafete din beton si materiale cimentice (suporturi principale):  Beton turnat monolit (≥C20/25), prefabricat si precomprimat;  Sape cimentice autonivelante, traditionale si cu intaritori (quartz hardener);  Beton cu fibra otel/sintetica, structuri armate/prearmate;  Beton injectat (shotcrete), sape industriale cu agregat dur (corindon, cuart); Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Beton de inalta performanta (HPC, UHPC). Aplicatie principala - Beton amprentat decorativ  Beton amprentat (stamped concrete), lustruit mecanic, aparent, colorat in masa;  Marmura, granit, travertin - cu test aderenta si verificare pH;  Piatra decorativa porfiritica, mozaic, terrazzo, pavele prefabricate vibropresate. Nota importanta pentru suporturi Cerinte minime obligatorii:  Amorsare pentru pietre poroase;  Impregnare pentru suporturi absorbante;  Slefuire de ancorare pentru toate suprafetele;  Respectare recomandari producator beton amprentat;  Interdictii: metal, lemn, plastic, bitum (fara grunduri speciale). Limitari cunoscute: • Nu permite dilutii peste 5% din volumul total; • Nu se aplica pe suprafete contaminate cu uleiuri, grasimi, detergenti; • Nu se aplica pe suporturi contaminate cu siliconi, ceruri sau agenti de decofrare; • Nu se aplica pe suprafete bituminoase, asfaltice sau pe baza de bitum; • Nu se da in exploatare inainte de maturarea completa (7 zile); • Nu se aplica la temperaturi sub +15°C sau peste +30°C (optim 15 - 25°C); • Nu se aplica pe suport cu umiditate >6%; • Nu se recomanda in medii cu pH <3 sau pH >9; doar acizi si baze moderate; • Nu rezista la acizi oxidanti concentrati (ex. HNO₃ >30%, H₂SO₄ >40%); • Nu rezista la baze puternice concentrate (ex. NaOH >40%, KOH >35%); • Nu rezista la solventi organici puternici in expunere continua (acetona, MEK, THF); • Nu rezista la contact prelungit cu hidrocarburi concentrate (benzen, toluen, xilen); • Nu este recomandat pentru trafic greu de camioane, utilaje industriale grele; • Nu ofera protectie antiderapanta - pe suprafete umede devine alunecos; • Nu rezista la socuri termice extreme (turnare metale topite, sudura, flacara directa); • Nu se recomanda pe suprafete expuse permanent la apa in baltire sau imersie. Nota importanta: Pentru orice potential suport alcalin, ca travertin sau piatra naturala, se va verifica obligatoriu pH-ul care trebuie sa fie sub 9. Suprafata se va asperiza si se vor efectua teste de aderenta. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Valorile de mai jos sunt valori nominale, determinate in conditii standard de laborator (23°C, 50% UR), pe suport de referinta. Rezultatele practice pot varia in functie de conditiile de aplicare, tipul suportului si grosimea peliculei. Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Componenta de baza produs omogen, fara 1. Aspect - examinare vizuala impuritati, transparent 2. Densitate, la 20°C g/cm3 1,00 ± 0,05 SR EN ISO 2811-1:2016 Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Continut de substante 3. % 55 - 60 SR EN ISO 3251:2019 nevolatile (3 ore la 125°C) 4. Timp scurgere, ϕ 4, 23ºC s 45 - 55 SR EN ISO 2431:2019 Sistem complet Raport de amestec parti 5. 1.000 : 333 - (baza:intaritor) greutate Viabilitate amestec 6. Minute max. 30 SR EN ISO 9514:2005 ( Pot - life) 23±2°C Functie de rugozitatea 7. Consum specific g/m2/strat 120 - 150 suprafetei 8. COV g/l Max. 499 ISO 11890-2:2020 A/ e - Lacuri de Categorie si subcategorie finisare pentru 9. produs (cf. D E g/l interior/ exterior 2004/42/CE) Valori COV limita: 500 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, fara 10. Aspect final - examinare vizuala defecte, lucioasa 11. Uscare la atingere 23°C ore 4 SR EN ISO 9117-5:2009 Timp de reacoperire 12. ore min. 12 - max. 24 SR EN ISO 9117-4:2009 (intervalul optim) la 23°C 13. Uscare totala la 23°C ore 24 SR EN ISO 9117-1:2009 Duritate finala - Maturare Duritate 14. 2H SR-EN-ISO 15184:2020 (dupa 7 zile) creion Rezistenta la abraziune (metoda Taber - roata pierdere 15. ≤60 mg SR EN ISO 7784-2:2023 CS10, 1000 g, 1000 medie cicluri) 16. Elongatia la rupere % 15 - 25 SR EN ISO 527-1:2020 Rezistenta la apa: (20°C, foarte buna, fara 17. timp imersie 168 ore; timp vizual inmuiere, sau SR EN ISO 2812-2:2019 revenire 24 ore) basicare Rezistenta la cicluri de dupa 60 de cicluri nu determinare interna / 18 imbatranire accelerata si cicluri se observa fisurari, metoda adaptata pe cicluri de inghet/ dezghet exfolieri, basicari suport mineral Parametri de performanta suplimentari: Parametru Valoare Optima Observatii Rezistenta la temperatura Pana la 80°C Utilizare continua Rezistenta la soc termic -30°C la +100°C Variatii bruste Rezistenta la fisurare sub Flexibilitate Excelenta flexiune Grosimea recomandata sistem (DFT) 80 - 120 μm minimum 2 straturi Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Produsul se aplica prin metode profesionale: pulverizare airless, airmix sau pneumatica, dar si prin roluire. Se poate aplica si cu pensula, pentru retusuri sau suprafete mici. Pulverizarea se va face doar sub control strict, datorita riscului de contaminare a spatiului. Lacul se aplica in 2 - 3 straturi, in functie de cerintele sistemului de protectie. Stratul urmator al sistemului poate fi aplicat dupa minim 12 ore, dar nu inainte de a se verifica gradul de uscare al stratului anterior. Se amesteca cele 2 componente: Raport gravimetric informativ componente (A/B): 1.000 gr. A / 333 gr. B (1). Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza pentru fiecare lot in parte, existand posibilitatea înlocuirii tipului de întaritor. Este necesar ca, daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Se tine seama de timpul de viabilitate al amestecului de doar max. 30 min. la 20°C. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face uniform, in toata masa produsului, folosind un agitator mecanic adecvat, la viteza mica de rotatie, nedepasind max. 200 - 300 rpm pentru evitarea incalzirii produsului, timp de max. 2 - 3 minute. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 30 min. la 20°C. Dupa acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 23°C. Produsul NU este compatibil cu apa. Produsul poliuretanic in contact cu apa, in faza de preparare/ aplicare, sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind afectata semnificativ. Corectia vascozitatii se face prin adaugare de Solvent Poliuretanic "Emex", sau un alt diluant recomandat de producator, intr-un procent de 3 - 5%, sau prin teste succesive corelate cu porozitatea suportului si modul de aplicare. Utilizarea unui solvent neadecvat poate genera aglomerari, gelifiere sau alte fenomene ce duc la scaderea semnificativa a performantelor. Nu se va dilua in exces, indiferent de modul de aplicare. Nu se va aplica pe suprafete umede >6%, la UR >65% sau iminenta ploii. Se recomanda aplicarea a minimum doua straturi, pentru obtinerea de performante optime de rezistenta si durabilitate. Intre straturile de lac aplicarea se va face la cca. 12 ore, la temperatura de 23°C. Atentie: Daca termenul de aplicare intre straturi a depasit max. 30 ore, suprafata va trebui re - slefuita pentru asperizare, intrucat aderenta pentru un alt strat de lac este diminuata. Indiferent de modul de aplicare se urmareste obtinerea unui strat uniform, fara defecte. 1 In functie de lotul si tipul intaritorului pot exista diferente cantitative. Ambalajele sunt predozate cu cantitati exacte. Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Pregatirea suprafetei - suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa o pregatire corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. La finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. Cerinte obligatorii pentru beton nou:  Varsta minima: 28 zile la 20°C;  Umiditate maxima: 6% (masurata cu higrometru carbura de calciu);  Rezistenta la tractiune: min. 1,5 MPa (pull-off test);  pH: 6,5 - 9,0 (verificare cu pH-metru de suprafata);  Temperatura suportului: +15°C la +30°C;  Diferenta fata de punctul de roua: min. +3°C;  Lipsa contaminare: uleiuri, grasimi, agenti de decofrare, agenti de maturare;  Suprafata deschisa: slefuire CSP 3 - 5 conform ICRI (rugozitate Rz 40 - 75 μm). Cerinte obligatorii pentru suprafete existente:  Test de aderenta pull-off: min. 1,5 MPa;  Slefuire mecanica completa cu grit 40 - 80;  Eliminarea completa a stratului de luciu si contaminantilor;  Teste de compatibilitate pe zone pilot (min. 1 m²);  Verificare absenta amine si catalizatori nereticulati;  Degresare completa cu solventi industriali (se inlatura dupa uscare). Operatiuni Specifice pentru Pregatirea Suprafetelor Suprafete din beton (suport principal):  Slefuire cu granulatia 120 - 240 pentru deschiderea porilor;  Indepartarea stratului de ceara si eventual agenti de demulare;  Indepartarea straturilor de lapte de ciment si praf de beton;  Tratarea intensa a zonelor contaminate de ulei, degresanti, s.a.;  Degresare cu degresanti sau solventi dedicati;  Stergere cu lavete, miscari circulare;  Uscare la umiditate <6% - verificare cu higrometru;  Verificarea pH-ului betonului (6,5 - 9);  Repararea fisurilor si golurilor cu mortare epoxidice compatibile;  Aspirarea prafului cu echipamente industriale;  Verificarea absentei aminelor sau catalizatorilor nereticulati. Vopsiri existente pe beton: Indepartarea completa a vopselelor vechi, neaderente prin:  Slefuire cu discuri diamantate, frezare mecanica sau curatare cu echipamente shot-blast;  Indepartarea prafului prin aspirare industriala;  Degresarea cu detergenti sau solventi industriali;  Verificarea gradului de uscare - test cu folie de plastic 24h;  Rugozitatea recomandata: Rz 20 - 40 μm. Suprafete din ceramica si gresie industriala: Acestea necesita urmatoarele operatiuni:  Curatare chimica controlata pentru indepartarea depunerilor;  Spalarea abundenta cu apa pentru neutralizarea acidului;  Slefuirea obligatorie cu discuri diamantate pentru eliminarea stratului glazurat;  Verificarea pH-ului suprafetei (7 - 8) cu hartie de turnesol;  Degresarea cu detergenti industriali pentru curatarea completa;  Testarea porozitatii prin aplicarea de picaturi de apa;  Aplicarea unui primer de aderenta; Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Verificarea aderentei primerului dupa 24h prin test cross-cut.  Nu se va aplica fara efectuarea de teste de aderenta. In toate cazurile, suprafetele care prezinta contaminari majore cu silicati, uleiuri minerale, ceruri, aditivi de impermeabilizare, etc. se vor slefui si degresa cu atentie. Daca este necesar se va executa decapare acida. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 - 3 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemenea prin amestecare mecanica. Se va evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Pentru obtinerea unei pelicule uniforme si a unei bune rezistentei in timp, este necesara realizarea unei grosimi de strat (DFT) totale de peste 80 µm, pentru care se recomanda aplicarea a minim doua straturi. Nu se va aplica peste stratul anterior, daca acesta nu este perfect uscat. Reglarea vascozitatii produsului se face doar in limitele recomandate. Depasirea acestora poate reduce aderenta, uniformitatea peliculei, luciul si rezistenta in timp. Important - reguli de aplicare:  Nu se va aplica peste stratul anterior daca acesta nu este perfect uscat;  Nu se va aplica pe suprafete umede sau reci (condensare);  Nu se va aplica pe timp nefavorabil: ceata, ploaie, ninsoare;  Nu se va aplica la temperaturi negative sau cand exista pelicula de apa/ gheata pe suprafata;  Nu se va aplica sub actiunea directa a razelor solare (supraincalzire);  Nu se va aplica in conditii de vant puternic (>5 m/s) sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera;  Nu se va aplica daca temperatura specifica nu se incadreaza in intervalul stabilit. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, vopsele sau coloranti. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii, amorsa sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Parametru Valoare Optima Limite acceptate Temperatura optima de aplicare 20 ÷ 25°C 15 ÷ 30°C Temperatura produsului 20 ÷ 25°C 15 ÷ 30°C Temperatura suportului 20 ÷ 25°C 15 ÷ 30°C Umiditatea relativa a mediului 50 ÷ 60% max. 65% Umiditatea suportului 4 ÷ 6% max. 6%. Viteza vantului (la exterior) <3 m/ s Max. 5 m/ s Ventilatia la interior min. 4 schimburi/ ora - Aplicarea la temperaturi de sub +15°C sau peste +30°C, la umiditate mai mare decat cea recomandata sau cu ventilatie insuficienta poate determina defecte ca exfoliere, basicare, Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare cretare, slaba aderenta, aspect de coaja de portocala, pori sau micro-bule, condens sub pelicula, alte fenomene nedorite ce determina aspect decorativ impropriu. Temperatura suportului va fi cu cel putin 3°C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. MODALITATEA DE APLICARE In prealabil se executa operatiile premergatoare, descrise anterior: • slefuire • aspirare • degresare, dupa care se va efectua aplicarea prin una din metodele de mai jos: Modalitati de aplicare recomandate: 1. Pulverizare cu aer comprimat (air spray): • Duza: 1,6 - 2,0 mm; • Presiunea atomizarii: 2,0 - 3,0 bar; • Distanta de aplicare: 20 - 25 cm; • Dilutie: max. 5%. 2. Pulverizare airless: • Duza: 0,43 - 0,53 mm (0.017" - 0.021"); • Presiunea pompei: 130 - 180 bar; • Filtru: 50 mesh (300 μm); • Unghi de pulverizare: 40° - 65°; • Distanta de pulverizare: 25 - 35 cm; • Dilutie: max. 0 - 5%. 3. Pulverizare airmix: • Presiune fluid: 50 - 80 bar; • Presiune aer atomizare: 1,0 - 2,0 bar; • Duza: 0,38 - 0,48 mm; • Unghi de pulverizare: 50° - 80°; • Distanta de pulverizare: 20 - 30 cm; • Dilutie: max. 2 - 5%. 4. Pulverizare HVLP: • Duza: 1,8 - 2,2 mm; • Presiune aer: 0,7 - 2,0 bar (caracteristic HVLP - presiune mica); • Debit aer: ridicat (specific HVLP); • Distanta de aplicare: 15 - 20 cm; • Dilutie: max. 5%; 5. Roluire (nu se recomanda pentru suprafete mari): • Dilutie: 0 - 3%; • Rola din poliester cu fir scurt (6 - 10 mm) pentru finisaj fin; • Aplicare in benzi cu suprapunere 10 cm; • Se urmareste aplicarea uniforma, fara defecte. 6. Pensulare (pentru retusuri si zone dificile): Se foloseste numai pentru suprafete mici, retusuri, colturi si zone de detaliu. Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Tip pensula: din par natural sau sintetic de calitate, pentru sisteme bicomponente; • Aplicare in benzi paralele cu suprapunere 2 - 3 cm; • Dilutie: 0 - 5%; • Se urmareste aplicarea uniforma, fara reintoarceri pe zone partial uscate. Toate informatiile de mai sus, privind aplicarea, au doar caracter informativ. Acest lac se aplica doar cu personal specializat. Romtehnochim nu-si asuma nici o responsabilitate pentru aplicarea incorecta sau defectuoasa cu rezultate sub nivelul asteptarilor. 7. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de circa 120 - 150 g amestec A+B/ m² pentru un strat de 40 - 60 μm grosime. Acest consum poate fi influentat de denivelarile sau imperfectiunile suportului. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuiesc luate separat in calcul. Nota: Consumul poate varia in functie de tipul de suport, de rugozitatea si porozitatea suprafetei, de modul de aplicare si de conditiile de mediu, ca temperatura produsului, a suportului si cea ambianta, avand in vedere ca la temperaturi scazute, vascozitatea creste si poate necesita diluare suplimentara sau aplicare airless cu incalzire incorporata. Durabilitatea si calitatea stratului final este direct proportionala cu performanta aplicarii. 8. USCARE SI INTARIRE Parametrii specifici: Uscare la atingere: 4 ore la 20 - 23°C; Pentru reacoperire: dupa 12 - 16 ore la 20 - 23°C; Uscare completa: 20 - 24 de ore la 20 - 23°C; Maturare finala: 7 zile la 20 - 23°C Observatie importanta: Dupa uscare, pelicula va suporta doar expunere moderata sau trafic usor. Parametrii de rezistenta, atat chimica cat si mecanica, se vor realiza doar dupa cca. 7 zile de la aplicare, la temperatura de 20 - 23°C. Factori care influenteaza procesul: • Temperatura ambianta: sub 15°C intarzie semnificativ procesul; • Umiditatea relativa: peste 65% poate afecta calitatea intaririi; • Grosimea stratului: straturi peste 120 μm necesita timp suplimentar pentru uscare; • Ventilatia: influenteaza evacuarea umiditatii reziduale; • Temperatura suportului: influenteaza viteza reactiilor chimice. Dupa darea in folosinta: • Temperatura de exploatare: -30°C la +80°C (exploatare continua); • Temperatura de varf: +100°C (ocazional); • Rezistenta completa: la toate solicitarile specifice dupa 7 zile. 9. DEFECTE DE APLICARE, CAUZE SI REMEDIERI Defect Cauze posibile Metode de remediere • Pregatire incorecta a suprafetei • Indepartarea stratului defect Desprinderea • Prezenta grasimilor, uleiurilor • Degresarea si uscarea completa lacului • Aplicare pe suprafete umede • Slefuire si aplicarea amorsei (Delaminare) • Lipsa amorsei de aderenta • Reaplicare conform procedurilor Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Defect Cauze posibile Metode de remediere • Depasirea pot-life-ului (30 min.) • Respectarea stricta a viabilitatii Gelifierea • Temperatura ridicata, >30°C • Controlul temperaturii ambientale prematura • Cantitati prea mari preparate • Prepararea cantitatilor optime • Amestecarea prea indelungata • Indepartarea materialului gelifiat • Aer prins sub stratul de vopsea • Controlul umiditatii substratului • Aplicare peste strat neuscat • Respectarea temperaturii de aplicare Bule si cratere • Umiditate ascunsa in substrat • Curatarea riguroasa a suprafetei • Contaminare cu silicon sau ulei • Eliminarea surselor de contaminare • Amestecarea necorespunzatoare • Omogenizarea completa a amestecului Suprafata • Aplicare la temperaturi diferite • Uniformizarea temperaturii neuniforma • Intreruperea aplicarii • Aplicare continua pe zone complete • Unelte neadecvate • Utilizarea uneltelor adecvate • Raport de amestecare incorect • Respectarea raportului de amestec • Aplicare in strat prea gros • Limitarea grosimii de aplicare Fisurarea stratului • Substrat instabil • Stabilizarea substratului • Variatii mari de temperatura • Controlul temperaturii ambiante • Pregatire suport incorecta • Indepartarea totala a stratului afectat Aderenta slaba • Contaminare grasimi, uleiuri • Pregatirea corecta a suprafetei (exfoliere) • Umiditate pe suprafata • Asigurare suprafata perfect uscata • Reacoperire intarziata • Respectarea perioadei de reacoperire • Aplicare in straturi groase • Slefuire cand stratul este uscat Scurgeri si • Dilutie excesiva • Reacoperire cu strat subtire picaturi • Presiune prea mare la pulverizare • Ajustarea parametrilor echipamentului • Distanta incorecta de pulverizare • Respectarea tehnicii de aplicare • Temperatura scazuta, <15°C • Asigurarea temperaturii optime • Umiditate ridicata >75% • Controlul umiditatii Uscare lenta • Grosime excesiva • Respectarea grosimilor recomandate • Ventilatie insuficienta • Imbunatatirea ventilatiei • Vascozitate incorecta • Ajustarea vascozitatii Aspect de coaja • Presiune instabila • Calibrarea echipamentului de portocala • Distanta incorecta de pulverizare • Respectarea distantei de pulverizare • Vant in timpul aplicarii • Aplicarea in conditii optime • Uscarea prea rapida a suprafetei • Aplicarea in conditii controlate Incretirea • Curenti de aer pe pelicula umeda • Protejarea de curentii de aer suprafetei • Temperatura excesiva • Reacoperire completa • Vascozitatea prea mare • Respectarea conditiilor de aplicare • Aplicare in straturi groase • Indepartarea stratului defect Uscare • Dilutie necorespunzatoare • Utilizarea diluantului corect neuniforma • Temperatura prea scazuta • Respectarea grosimii recomandate • Umiditate ridicata • Aplicarea in conditii optime • Reactii cu substratul • Aplicarea primerului blocare Pigmentare • Migrarea substantelor din suport • Curatarea riguroasa a suportului necontrolata sau • Expunerea la substante chimice • Evitarea supradozarii de clor la spalare pete • Contaminare cu metale • Indepartarea surselor de contaminare 10. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Componentele se livreaza, separat, in ambalaje metalice, inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si maxim +30°C. Intaritorul trebuie depozitat in recipientele originale bine inchise si protejate de umiditate, caldura si corpuri straine. Izocianatii sunt foarte sensibili la umiditate si reactioneaza cu apa pentru a forma dioxid de carbon si uree insolubile. Recipientele trebuie intotdeauna tinute bine inchise. Trebuie prevenit accesul apei sub toate formele (aer umed, solventi, recipiente umede), deoarece generarea de dioxid de carbon poate duce la cresteri periculoase ale presiunii. Depozitarea la temperaturi mai ridicate va duce la cresterea indexului de culoare. ATENTIE: In cazul depozitarii la temperaturi mai mici de +5ºC atat baza cat si intaritorul isi pot pierde proprietatile. Transportul se va efectua cu mijloace acoperite, special pregatite pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 11. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul perioadei mentionate sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • cresterea vascozitatii - se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat Produsul dintr - un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare aparitiei reactiilor chimice specifice, ce duc la gelifiere. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 12. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Asigurati ventilatie adecvata la locul de munca (minimum 5 schimburi/ ora); • Folositi echipament electric anti-ex si unelte care nu produc scantei; • Luati masuri impotriva incarcarilor electrostatice; • Eliminati toate sursele de aprindere pe o raza de minimum 10 metri; • Respectati instructiunile ATEX pentru zonele cu risc de explozie. Sunt interzise: • Amestecarea cu alte produse chimice; • Utilizarea echipamentelor electrice neconforme cu normele ATEX; • Prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat); • Contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • Inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; • Ingerarea produsului. Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Echipament de protectie recomandat: • Manusi nitril ≥ 0,4 mm, timp permeare ≥ 120 min; • Ochelari de protectie tip goggles cu protectie laterala; • Masca semifaciala A2/ P2 sau filtru combinat A2B2E2 + P3 in spatii slab ventilate; • Imbracaminte antistatica, incaltaminte de protectie S1P; • Protectie respiratorie cu aer proaspat in spatii inchise sau la aplicare prin pulverizare. • NU folositi apa pentru stingerea focului (risc de raspandire); • Agenti de stingere: spuma, CO₂, pulbere uscata, nisip. Informatiile de mai sus, bazate pe cunostintele si experienta producatorului la data emiterii documentului, sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "Emex", marca inregistrata a "Romtehnochim" s.r.l., si trebuie respectate ca atare, in totalitate. Aceste informatii nu constituie o garantie contractuala fata de destinatia produsului si nu exonereaza utilizatorul de responsabilitatea verificarii compatibilitatii produsului cu aplicatia specifica. Utilizarea produsului trebuie realizata conform instructiunilor tehnice si in conditiile de aplicare recomandate. Produsele "Emex" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "Romtehnochim" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate cu respectarea sistemului de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Contact: S.C. Romtehnochim S.R.L. Str.Steaua Sudului, Nr. 22, Jilava, Ilfov 021-457.1693, 021-457.0638; 021-457.0646; 0724-509.552, 0724-577.075 office@emex.ro Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### lac-poliuretanic-mobila.pdf URL: https://emex.ro/doc/lac-poliuretanic-mobila.pdf Fisa tehnica a produsului: LAC POLIURETANIC PENTRU MOBILA "EMEX" 1. GENERALITATI Lacul Poliuretanic pentru Mobila "Emex" este un produs bicomponent, profesional ce se va aplica doar de personal calificat si cu experienta in utilizarea rasinilor bicomponente, pe baza de rasini acrilo-poliolice, aditivi speciali si intaritor de tipul izocianat alifatic, ce confera pelicule foarte rezistente la factorii agresivi: cerneala, cafea, fructe, etc. Produsul se mai caracterizeaza prin rezistente deosebite la frecare, luciu remarcabil si o foarte buna claritate. Lacul poate fi fabricat de asemeni in varianta semi-lucioasa sau chiar mata. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica la amestecul cu intaritorul (de tip izocianat alifatic). Produsul este transparent, dar poate fi usor nuantat, industrial, la cerere. Elemente caracteristice principale: - aderenta mare la suport; - putere de penetrare foarte buna; - etalare buna; - duritate mare; - durabilitate; - rezistenta la ingalbenire; - rezistenta buna la uzura; - rezistenta la apa; - rezistenta la patare (cafea, suc de fructe, ceai, etc.); - luciu superior; - varainta mata sau semi-lucioasa; - rezistenta mare la intemperii, factori chimici, medii alcaline. Detalii produs - bicomponent: - Componenta A - Baza poliuretanica (rasina poliolica); - Componenta B - Intaritor izocianat alifatic; Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 2. DOMENII DE UTILIZARE Sistemul de Lac Poliuretanic pentru Mobila "Emex" este recomandat pentru lacuirea tuturor suprafetelor sau elementelor din lemn, cu precadere a obiectelor de mobiler industriale sau artizanale chiar a celor utilizate intens, atat in interior cat si la exterior. Se foloseste ca strat final in sisteme de protectie si decorare pentru mobila fabricata atat industrial cat si artizanal, din lemn, de interior sau de gradina, unde se cere un aspect performant, cu luciu superior si rezistente deosebite la factori agresivi sau de patare Lacul prezinta rezistente deosebite la uzura si factorii de mediu, lumina si UV, dar si luciu si etalare deosebite. Este foarte rezistent la produse alimentare sau chimice generale, ceea ce il recomanda pentru vopsirea de bucatarii, zone expuse la murdarire in exces, etc. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala incluziuni, transparent Continut de substante 2. % min. 55 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) SR ISO 2811-1- 3. Densitate, la 200C g/cm3 1,05 ± 0,05 2002/AC:2006 SR EN ISO 4. Timp scurgere, ϕ 4, 23º C s 40 - 60 2431-1997/AC : 2003 Viabilitate amestec SR EN ISO 5. Minute max. 30 ( Pot-life) 20±2°C 9514-2005 Timp de uscare, 230C: 6. - pentru reacoperire ore 12 SR EN ISO 9117-1:2009 - finala 24 7. Consum specific g/m2/strat 110 - 140 Functie de suport 8. COV g/l Max. 499 EN ISO 11890-2 A/j (acoperiri performante reactive Categorie si subcategorie bicomponente cu 9. produs (cf. D E g/l destinatie speciala) 2004/42/CE) Valori COV limita: 500 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, fara 10. Aspect - Examinare vizuala defecte, lucioasa Aderenta la suport, 1mm cifra de 11. 0-1 SR ISO 2409:2007 Incercarea la caroiaj aderenta 12. Elasticitate, min. mm min. 4 SR ISO 1520:2002 Flexibilitate, max. 13. mm min. 3 SR EN ISO 1519:2003 dorn cilindric Determinarea reflexiei SR ISO 14. % 90 - 120 regulate la 60° 2813+C1:1997/A99:2003 Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin pulverizare. Se amesteca cele 2 componente. Raport gravimetric informativ componente (A/B) - 1.000 gr. A / 133 gr. B ( ∗). Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza pentru fiecare lot in parte, existand posibilitatea aparitiei de mici diferente. Este necesar ca, daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Se tine seama de timpul scurt de viabilitate al amestecului, de doar max. 30 min. la 20°C. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic, la viteza mica de rotatie, pentru evitarea incalzirii produsului, in mod uniform, in toata masa acestuia, timp de max. 2 minute. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 30 min la 20°C. Dupa acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 23°C. Produsul NU este compatibil cu apa. Produsul poliuretanic in contact cu apa, in faza de preparare / aplicare, sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind afectata semnificativ. Corectia vascozitatii se face prin adaugare de Solvent Poliuretanic "Emex" conform indicatiilor producatorului. Se recomanda aplicarea a minimum doua straturi, pentru obtinerea de performante optime de rezistenta si durabilitate. Intre straturile de lac aplicarea se va face la cca. 12 ore, la temperatura de 23°C. Atentie: Daca termenul de aplicare intre straturi a depasit max. 30 ore, suprafata va trebui reslefuita pentru asperizare, intrucat aderenta pentru un alt strat de lac este mult diminuata. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea Lacului Poliuretanic pentru Mobila "Emex" pe suport se face numai dupa pregatirea sa corespunzatoare: sa fie stabil, rezistent, curat, desprafuit si degresat. - suprafetele ce urmeaza a se lacui se rascheteaza, apoi se slefuiesc cu hartie abraziva de granulatie medie, pana la indepartarea tuturor asperitatilor si se curata pentru indepartarea ∗ In functie de lot, pot exista mici diferente de cantitate. Ambalajele sunt predozate cu cantitatile exacte. Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare murdariei sau urmelor de grasime imbibate in fibre; - praful rezultat se indeparteaza cu perii cu par moale, lavete textile, sau prin aspirare; - in cazul in care suprafata a mai fost lacuita sau vopsita cu produse de alt tip decat epoxidic sau poliuretanic, se recomanda indepartarea completa a stratului anterior prin razuire sau slefuire. Se are in vedere indepartarea oricaror urme de murdarie sau grasime impregnate in fibre; - in cazul in care protectia anterioara este foarte buna, aceasta se va slefui, cu hartie abraziva si se va indeparta praful rezultat. Se vor efectua teste de compatibilitate si se va trece la vopsire numai daca acestea corespund; - umiditatea lemnului trebuie sa fie max. 8%; - degresarea se face cu un diluant "Emex" recomandat de producator; 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemeni prin amestecare mecanica. Se evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Compatibilitate: Este interzisa cu desavarsire amestecarea produsului cu orice alti compusi chimici, indiferent de natura acestora, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Orice alte produse conexe vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta, pentru asigurarea unei compatibilitati maxime. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 - 300C. Temperatura produsului: 15 - 300C. Temperatura suportului: 15 - 300C. Umiditatea relativa a mediului max. 55%. Umiditatea suportului max. 8%. Nu este recomandata aplicarea produsului sub pragul de +150C, intrucat timpul de uscare se poate prelungi necontrolat. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Depozitarea la temperaturi mai mici de 5ºC poate duce la deteriorarea intaritorului si pierderea proprietatilor acestuia. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special amenajate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade este posibila, ca si modificare care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produsului, cresterea vascozitatii, ce poate fi corectata prin adaugarea unui diluant recomandat de producator, si la indicatiile acestuia Produsul dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare aparitiei reactiilor chimice specifice. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### lac-poliuretanic-protectie-baza-apa-polimat.pdf URL: https://emex.ro/doc/lac-poliuretanic-protectie-baza-apa-polimat.pdf Fisa tehnica a produsului: LAC POLIURETANIC PE BAZA DE APA PENTRU PROTECTIE SI CORECTIE "EMEX POLIMAT" 1. GENERALITATI Lacul Poliuretanic pe Baza de Apa pentru Protectie si Corectie "Emex Polimat" este un sistem bicomponent hibrid, de ultima generatie, realizat dintr-un amestec echilibrat de doua dispersii poliacrilice hidroxifunctionale, reticulabil cu poliizocianat hidrofilic alifatic. Contine aditivi specializati performanti. Este utilizat cu precadere pentru o mai buna protectie si/ sau corectia ori estomparea eventualelor defecte, a suprafetelor din microbeton ori microciment, a pardoselilor elicopterizate, sau a acoperirilor epoxidice sau poliuretanice. Prezinta o uscare relativ scurta fata de produse cu performante relativ similare si, se remarca prin rezistenta chimica, aderenta mare la suport si, pelicula cu rezistenta atat la abraziune si zgariere cat si la medii climatice diverse (TA, TH, N, M cf. STAS 6535-1983). Un mare avantaj al acestui lac este absenta mirosului, fapt care permite aplicarea foarte facila la interior, in spatii inchise. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica la mixarea cu intaritorul, de tip poliizocianat hidrofilic alifatic. In mod conventional este mat, dar se poate realiza si in varianta lucioasa sau semimat. Elemente caracteristice principale:  aderenta excelenta;  putere mare de penetrare;  etalare superioara;  duritate mare;  durabilitate indelungata;  rezistenta la uzura si trafic pietonal/ vehicular usor;  rezistenta la actiunea apei si umiditate;  rezistenta la factori de mediu;  rezistenta la factori chimici moderat agresivi;  rezistenta la intemperii, umiditate, mediu salin;  rezistenta la variatii de temperatura intre -30°C si +80°C;  imbunatateste rezistenta mecanica a suportului;  aspect mat/ semilucios/ lucios;  continut redus de COV;  miros redus;  rezistenta la inghet/ dezghet si UV. Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Elemente caracteristice specifice: Tehnologie avansata de reticulare:  Sistem bicomponent predozat cu raport optim, ce elimina erorile de dozare;  Reticulare 3D completa cu retea moleculara densa, pe baza de apa;  Chimie poliuretanica alifatica pentru rezistenta UV superioara si non-yellowing. Proprietati de protectie superioare:  Formeaza pelicula continua care inchide porii suportului;  Bariera efectiva impotriva penetrarii agentilor chimici agresivi;  Reduce semnificativ degradarea amestecurilor cimentice;  Protectie impotriva bioxidului de carbon, compusi cu sulf, azot, clor;  Impermeabilizare eficienta impotriva apei si sarurilor. Caracteristici estetice premium:  Finisaj mat, semimat sau lucios (5 - 10 GU standard, pana la 80 - 90 GU lucios);  Retentie luciu >80% dupa 1.000 ore UV;  Stabilitate cromatica ΔE <2 dupa 6 luni expunere naturala;  Aspect uniform;  Transparenta excelenta care pastreaza textura suportului. Aplicabilitate optimizata:  Viscozitate optimizata pentru aplicare verticala fara picurare;  Compatibilitate multipla cu toate metodele de aplicare profesionale;  Auto-nivelare excelenta pentru finisaje uniforme fara urme;  Etalare si intindere superioare prin aditivi specializati de nivelare;  Reacoperire garantata cu aderenta inter-strat >2 MPa, intr-un interval de <24 ore. Durabilitate si mentenanta:  Rezistenta la UV de 8+ ani prin stabilizatori UVA si inhibitori HALS avansati;  Rezistenta la cicluri repetate de inghet/ dezghet si variatii termice;  Rezistenta la abraziune Taber <80 mg/1000 cicluri;  Cicluri de curatare >500 cu detergenti marini specializati, fara degradare;  Reparabilitate locala fara necesitatea decaparii complete;  Continut redus de COV (<30 g/l) - prietenos cu mediul;  Miros redus - aplicare confortabila la interior;  Curatarea uneltelor doar cu apa. Detalii produs - bicomponent: ♦ Componenta A - Amestec echilibrat de dispersii poliacrilice hidroxifunctionale; ♦ Componenta B - Intaritor poliizocianat hidrofilic alifatic; ♦ Aditivi pentru etalare si nivelare optima; ♦ Agenti de reologie pentru aplicare optima; ♦ Aditivi pentru impermeabilizare si elasticitate; ♦ Stabilizatori UVA si inhibitori HALS pentru rezistenta la UV. 2. DOMENII DE UTILIZARE Lacul Poliuretanic pe Baza de Apa "Emex Polimat" se foloseste ca strat final in sisteme de protectie a unei game variate de suporturi din ciment, beton amprentat, caramida aparenta, lemn, parchet, etc., pentru perioade lungi de timp, prin formarea unei pelicule continue, cu aspect superior, rezistente la poluantii industriali, agenti chimici, apa si murdarie, factori de mediu sau radiatii UV, etc. Poate fi aplicat pe suporturi orizontale sau verticale, atat la interior, cat si la exterior. Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Se poate utiliza si pentru supralacuirea vopselelor si pardoselilor epoxidice sau poliuretanice, fie pentru realizarea unui aspect mat, care sa nu reflecte lumina, fie pentru estomparea defectelor de turnare, sau altele similare. Lacul poate fi aplicat peste sisteme bicomponente, epoxidice sau poliuretanice atat pe baza de apa cat si de solvent. In cazul suprafetelor din microciment sau chiar beton, pelicula de lac inchide porii suportului, realizand o bariera ce reduce semnificativ penetrarea agentilor chimici agresivi din atmosfera (bioxid de carbon, compusi cu sulf, azot, clor, saruri), ce grabesc degradarea amestecurilor cimentice. Acest lac este indicat, in egala masura si pentru pentru protectia parchetului, a dusumelelor de scandura, sau a lemnului in general, tratat sau netratat. Avand o rezistenta buna la variatii de temperatura, cu pragul superior la circa 80°C se poate utiliza cu succes si pentru zone cu "incalzire in pardoseala", de orice tip. Observatie: Are proprietăți excelente de impermeabilizare, dar aceastea se referă doar la capacitatea de a nu permite apei să pătrundă în suport. Infiltrațiile, de orice fel, vor genera deteriorarea peliculei. Este recomandata aplicarea profesionala, cu personal specializat. Utilizari specifice: Aplicatii decorative si comerciale:  Showroom-uri si spatii comerciale cu design modern;  Birouri si spatii administrative;  Lobby-uri hoteliere si spatii de receptie;  Galerii de arta si muzee;  Spatii pentru evenimente si sali de festivitati;  Spatii rezidentiale premium. Aplicatii industriale:  Pardoseli din hale industriale si de productie;  Ateliere si service-uri auto;  Laboratoare si spatii medicale;  Bucatarii industriale si spatii de procesare alimentara;  Spatii cu cerinte de igiena inalta;  Zone cu trafic intens pietonal sau cu vehicule usoare. Aplicatii pentru pardoseli speciale:  Protectie si finisare microbeton/ microciment;  Protectie pardoseli elicopterizate (beton slefuit);  Topcoat pentru pardoseli epoxidice sau poliuretanice;  Corectare si estompare defecte de turnare;  Uniformizare aspect si luciu. Aplicatii pentru lemn:  Protectie parchet si dusumele;  Finisare lemn masiv interior/ exterior;  Protectie elemente decorative din lemn;  Terase si spatii exterioare din lemn tratat. Aplicatii speciale:  Suprafete expuse la intemperii: terase, balcoane Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Decoratiuni urbane si elemente decorative  Suprafete cu cerinte de rezistenta chimica moderata  Zone cu expunere la radiatii UV intense Clasificarea tipurilor de suport compatibile: Suprafete din beton si materiale cimentice (suporturi principale):  Beton turnat monolit (toate clasele de rezistenta ≥ C20/ 25);  Beton prefabricat si elemente precomprimate;  Sape cimentice autonivelante si traditionale;  Sape cu intaritori de suprafata (quartz hardener);  Beton cu fibra de otel si fibre sintetice;  Structuri din beton armat si prearmat;  Pardoseli elicopterizate (beton slefuit mecanic);  Sape industriale cu agregat dur (corindon, cuart);  Beton de inalta performanta (HPC) si ultra-inalta performanta (UHPC). Suprafete vopsite (beton/ lemn):  Vopsele epoxidice (dupa testare);  Vopsele poliuretanice (dupa testare);  Vopsele acrilice pe baza de apa (dupa testare);  Alte sisteme bicomponente (dupa testare). Suprafete din lemn:  Lemn masiv tratat si netratat;  Parchet si dusumele;  OSB si PAL (cu primer adecvat);  Furnir si placi stratificate;  Lemn termotratat. Limitari cunoscute: • Nu permite dilutii peste 5% din volumul total; • Nu se aplica pe suprafete contaminate cu uleiuri, grasimi, detergenti; • Timp de reacoperie critic: 24 ore - risc de aderenta slaba dupa aceasta perioada; • Nu se da in exploatare inainte de maturarea completa (7 zile); • Nu se aplica la temperaturi sub +12°C sau peste +35°C (optim 15 - 25°C); • Nu se aplica in curenti de aer puternici sau la umiditate relativa >75%; • Nu se aplica pe suport cu umiditate >6%; • Nu se recomanda pe piatra naturala sau suporturi alcaline (pH>9) • Nu rezista la acizi oxidanti concentrati (ex. HNO₃ >30%, H₂SO₄ >40%); • Nu rezista la baze puternice concentrate (ex. NaOH >40%, KOH >35%); • Nu rezista la solventi organici puternici in expunere continua (acetona, MEK, THF); • Nu rezista la contact prelungit cu hidrocarburi aromatice concentrate (benzen, toluen, xilen); • Nu se aplica pe suporturi contaminate cu siliconi, ceruri sau agenti de decofrare; • Nu se aplica pe pelicule vechi, lucioase, fara slefuire prealabila; • Nu se recomanda pe suprafete expuse permanent la apa in baltire sau imersie. Nota importanta: Nu este recomandata pentru nici un tip de suport alcalin ca travertin sau piatra naturala (granit, bazalt, marmura, etc.) - Lipsa aderenta datora pH-ului bazic. Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala impuritati 2. Densitate, la 20°C g/cm3 1,04 ± 0,05 SR EN ISO 2811-1:2016 Continut de substante 3. % min. 29 SR EN ISO 3251:2019 nevolatile (3 ore la 125°C) Timp de scurgere, Cupa 4. s 50 SR EN ISO 2431:2019 DIN Ø4mm la 23°C Viabilitate (Pot life) 5. ore max. 3 SR EN ISO 9514-2005 amestec la 20±2°C Timp de uscare, 23°C: - la atingere 4 ore SR EN ISO 1517:1999 6. ore - pentru reacoperire 12 ore SR EN ISO 9117-5:2021 - uscare finala (trafic usor) 24 ore Duritate finala - Maturare Duritate 7. 2H - 3H SR EN ISO 15184:2020 (dupa 7 zile) creion 8. Consum specific (A + B) g/m2/strat 110 - 130 Functie de suprafata 9. COV g/l Max. 30 EN ISO 11890-2:2020 A/e (Lacuri si impregnanti protectori decoCategorie si subcategorie rativi de finisare pen- 10. produs (cf. D E g/l tru interior/ exterior) 2004/42/CE) Valori COV limita: 130 (2010) - SBA Pelicula pelicula continua, fara 11. Aspect standard - examinare vizuala defecte, mata max. 10 (mat) 12. Luciu, 60° % 20 - 40 (semimat) SR EN ISO 2813:2015 >60 (lucios) Aderenta la suport, caroiaj cifra de 13. 0 SR EN ISO 2409:2020 grila de 1 mm aderenta Rezistenta la apa, la 23°C: 14 - dupa 24 ore imersie - - buna, fara inmuiere SR EN ISO 2812-2:2019 - dupa 2 ore de la zvantare - foarte buna Rezistenta la cicluri de dupa 60 de cicluri nu 15. imbatranire accelerata cicluri se observa modificari SR EN ISO 4628-1:2016 (inclusiv inghet/dezghet) ale aspectului peliculei 16. Stabilitate cromatica la UV ΔE max. 2 dupa 1.000h SR EN ISO 16474-3:2014 Parametri de performanta suplimentari: Parametru Valoare Optima Limite acceptate Rezistenta la temperatura Pana la 80°C Utilizare continua Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Rezistenta la soc termic -30°C la +80°C Min. 20 cicluri, 2h/ etapă Flexibilitate Excelenta Rezistenta la fisurare sub flexiune Clasa W1 Permeabilitate la apa Protectie eficienta (impermeabila) Rezistenta la factori 8+ ani Durabilitate indelungata atmosferici 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Produsul se aplica prin metode profesionale: pulverizare airless, airmix sau pneumatica, dar si prin roluire. Se poate aplica si cu pensula, pentru retusuri sau suprafete mici. Pulverizarea se va face doar sub control strict, datorita riscului de contaminare a spatiului. Lacul se aplica in 2 - 3 straturi, in functie de cerintele sistemului de protectie. Stratul urmator al sistemului poate fi aplicat dupa minim 12 ore, dar nu inainte de a se verifica gradul de uscare al stratului anterior. Se amesteca cele 2 componente: Raport gravimetric informativ componente (A/B): 1.000 gr. A / 200 gr. B (1). Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza pentru fiecare lot, existand posibilitatea aparitiei de mici diferente. Este necesar ca, daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Se tine seama de timpul de viabilitate al amestecului de max. 3 ore la 20°C Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face uniform, in toata masa produsului, folosind un agitator mecanic adecvat, la viteza mica de rotatie, nedepasind max. 200 rot/ min, pentru evitarea incalzirii produsului, timp de max. 2 minute. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 3 ore la 20°C. Dupa acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 23°C. Produsul NU este compatibil cu solventii organici. Dupa amestecarea celor 2 componente, se poate regla vascozitatea de aplicare, prin adaugarea de apa, in cazul in care este absolut necesar, in procent de max. 3 - 5%. Nu se va dilua in exces, indiferent de modul de aplicare. Nu se va aplica pe suprafete umede. Indiferent de modul de aplicare se urmareste obtinerea unui strat uniform, acoperitor, fara defecte. 1 In functie de lotul si tipul intaritorului pot exista diferente cantitative. Ambalajele sunt predozate cu cantitati exacte. Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa o pregatire corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. La finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. Operatiuni Generale  Curatarea completa de praf, murdarie, saruri marine si contaminanti;  Asperizare cu grit de 120 - 240;  Degresare completa a suportului;  Uscare completa: umiditatea suprafetei <6% (metoda carbura de calciu);  Verificarea temperaturii suprafetei - min. 3°C peste punctul de roua. Operatiuni Specifice pentru Pregatirea Suprafetelor Suprafete din beton (suport principal):  Slefuire cu granulatia 120 - 240 pentru deschiderea porilor;  Indepartarea stratului de ceara si eventual agenti de demulare;  Indepartarea straturilor de lapte de ciment si praf de beton;  Degresare cu degresanti sau solventi dedicati;  Stergere cu lavete, miscari circulare;  Uscare la umiditate <6% - verificare cu hygrometru;  Verificarea pH-ului betonului (6,5 - 8,5);  Repararea fisurilor si golurilor cu mortare epoxidice compatibile;  Aspirarea prafului cu echipamente industriale;  Tratarea intensa a zonelor contaminate de ulei, degresanti, s.a.;  Verificarea absentei aminelor si catalizatorilor nereticulati. Vopsiri existente pe beton sau alte suporturi: Indepartarea completa a vopselelor vechi, neaderente prin:  Slefuire cu discuri diamantate, frezare mecanica sau curatare cu echipamente shot-blast;  Indepartarea prafului prin aspirare industriala;  Degresarea cu detergenti alcalini sau solventi industriali;  Verificarea gradului de uscare - test cu folie de plastic 24h;  Rugozitatea recomandata: Rz 20 - 40 μm. Eflorescente:  Eflorescentele se vor indeparta de preferinta cu discuri, perierea nefiind eficienta;  Nu se recomanda sablarea cu nisip sau decaparea acida;  Daca se foloseste totusi decaparea acida, in situatii speciale (urme persistente de ulei, etc.), atunci aceasta se va face cu acid clorhidric diluat la max. 15%, cca. 0,5 l/ m²;  Se va cauta obtinerea unei spumari uniforme;  Suprafata va fi spalata ulterior abundant cu detergent, in vederea inlaturarii urmelor de acid si obtinerea unui pH=7, dupa care se usuca, pana la pragul de max 6%. Suprafete din lemn:  Continutul de umiditate <8%;  Slefuire cu granulatia 140 - 180 in directia fibrei;  Chituirea defectelor cu chit compatibil;  Curatarea prafului prin aspirare;  Indepartarea oricarei urme de murdarie sau grasimi imbibate in fibre. Suprafete vopsite sau lacuite anterior (lemn):  Se recomanda indepartarea completa a stratului anterior prin slefuire;  Nu se admit urme de alte vopsele sau contaminanti; Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  In cazul in care protectia anterioara este foarte buna, si exista compatibilitate certa intre straturi, aceasta se va slefui cu panza abraziva; Aplicarea se va face numai dupa efectuarea de teste de compatibilitate. Suprafete vopsite (epoxidice/ poliuretanice):  Evaluarea starii vechiului strat prin teste de aderenta;  Indepartarea straturilor deteriorate prin slefuire sau decapare;  Slefuire generala cu granulatia 240 - 320;  Degresare completa a suprafetei;  Obligatoriu: teste de compatibilitate pe suprafete pilot;  Nu se aplica peste straturi care prezinta exfoliere sau aderenta slaba. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Inainte de utilizare este necesara filtrarea produsului. In functie de modul de aplicare se poate face reglarea vascozitatii doar cu apa, pana la valori de 50 - 60 sec. prin Ø4, la 23°C. Nu se vor utiliza solventi. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemenea prin amestecare mecanica. Se va evita amestecarea violenta, la viteza mare, sau peste 3 minute. Diluarea produsului se va face doar in limitele recomandate. Depasirea acestor limite va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. Nu se va aplica peste stratul anterior, daca acesta nu este perfect uscat. Determinarea cantitatii exacte de apa necesare pentru o dilutie optima se va putea face prin incercari succesive, pe zone test. Se recomanda aplicarea a minim 2 straturi, in functie de grosimea dorita si de suport. Intre straturile de lac poliuretanic aplicarea se va face dupa min. 12 ore si max. 24 ore (stratul anterior va fi uscat suficient incat sa nu lase amprenta). Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic sau vopsele similare. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, grundul, amorsa sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Parametri de mediu: Parametru Valoare Optima Limite acceptate Temperatura optima de aplicare 18 ÷ 25°C 15 ÷ 30°C Temperatura produsului 18 ÷ 25°C 15 ÷ 30°C Temperatura suportului 18 ÷ 25°C 15 ÷ 30°C Umiditatea relativa a mediului 40 ÷ 50% max. 60% Umiditatea suportului 4 ÷ 6% max. 6% Viteza vantului 0 - 3 km/h max. 5 km/h Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Aplicarea la temperaturi de sub +5°C sau peste +30°C, la umiditate mai mare decat cea recomandata sau cu ventilatie insuficienta, poate determina defecte ca exfoliere, basicare, slaba aderenta, aspect de coaja de portocala, pori sau micro-bule, condens sub pelicula, sau alte fenomene nedorite ce pot genera aspect decorativ impropriu. Temperatura suportului va fi cu cel putin 3°C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, matuire excesiva sau basicari. Produsul nu se va aplica pe timp nefavorabil, ceata, ploaie, ninsoare la temperaturi negative sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita de asemenea aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Nu se va aplica sub actiunea directa a razelor solare. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Pentru performante optime si o durabilitate cat mai indelungata, se va avea in vedere ca, dupa vopsire, chiar daca vopseaua este uscata, durificarea sistemului, in profunzime, se va realiza dupa 5 - 7 zile. 6. MODALITATEA DE APLICARE In prealabil se executa operatiile premergatoare, descrise anterior: • slefuire • aspirare • degresare, dupa care se va efectua aplicarea prin una din metodele de mai jos: Modalitati de aplicare recomandate: 1. Pulverizare cu aer comprimat (air spray): • Duza: 1,6 - 2,0 mm; • Presiunea atomizarii: 2,0 - 3,0 bar; • Distanta de aplicare: 20 - 25 cm; • Dilutie: 5 - 10% cu apa distilata. 2. Pulverizare airless (pentru suprafete mari): • Duza: 0,38 - 0,48 mm (0.015" - 0.019"); • Presiunea pompei: 130 - 180 bar; • Filtru: 50 mesh (300 μm); • Unghi de pulverizare: 40° - 65°; • Distanta de pulverizare: 25 - 35 cm; • Dilutie: max. 0 - 5% cu apa distilata. 3. Pulverizare airmix: • Presiune fluid: 50 - 80 bar; • Presiune aer atomizare: 1,0 - 2,0 bar; • Duza: 0,38 - 0,48 mm; • Unghi de pulverizare: 50° - 80°; • Distanta de pulverizare: 20 - 30 cm; • Dilutie: max. 2 - 5% cu apa distilata. 4. Pulverizare HVLP: • Duza: 1,8 - 2,2 mm; • Presiune aer: 0,7 - 2,0 bar (caracteristic HVLP - presiune mica); Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Debit aer: ridicat (specific HVLP); • Distanta de aplicare: 15 - 20 cm; • Dilutie: 5 - 10% cu apa distilata; • Cap aer: potrivit pentru vopsele pe baza de apa. 5. Roluire (pentru suprafete medii): • Dilutie: 0 - 3%; • Rola din poliester cu fir scurt (6 - 10 mm) pentru finisaj fin; • Aplicare in benzi cu suprapunere 10 cm; • Se urmareste aplicarea uniforma, fara defecte. 6. Pensulare (pentru retusuri si zone dificile): Se recomanda doar pentru suprafete mici, retusuri, colturi si zone de detaliu. • Tip pensula: din par natural sau sintetic de calitate, pentru sisteme pe baza de apa; • Aplicare in benzi paralele cu suprapunere 2 - 3 cm; • Dilutie: 0 - 5%; • Se urmareste aplicarea uniforma, fara reintoarceri pe zone partial uscate; • Se evita aplicarea excesiva, care poate genera urme. Toate informatiile de mai sus, privind aplicarea, au doar caracter informativ. Acest lac se aplica doar cu personal specializat. Romtehnochim nu-si asuma nici o responsabilitate pentru aplicarea incorecta sau defectuoasa sau rezultate sub nivelul asteptarilor. 7. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de circa 110 - 130 g amestec A+B/ m² pentru un strat. Acest consum poate varia in functie de tipul de suport, de rugozitatea si porozitatea suprafetei, de modul de aplicare si de conditiile de mediu. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuiesc luate separat in calcul. Durabilitatea, calitatea si durata de viata a lacului final este direct proportionala cu numarul de straturi utilizat si performanta aplicarii 8. USCARE SI INTARIRE Parametrii specifici: Uscare la atingere: 4 - 6 ore la 20°C; Pentru reacoperire: dupa 12 - 16 ore la 20°C; Uscare completa: cca. 24 - 36 ore la 20°C; Maturare finala: 7 zile la 20°C Observatie importanta: Dupa uscare, pelicula va suporta doar expunere moderata sau trafic usor. Parametrii de rezistenta, atat chimica cat si mecanica, se vor realiza doar dupa cca. 7 zile de la aplicare, la temperatura de 20 - 23°C. Factori care influenteaza procesul: Temperatura ambianta: sub 15°C intarzie semnificativ procesul; Umiditatea relativa: peste 75% poate afecta calitatea intaririi; Grosimea stratului: straturi peste 150 μm necesita timp suplimentar pentru uscare; Ventilatia: influenteaza evacuarea umiditatii reziduale; Temperatura suportului: influenteaza viteza reactiilor chimice. Conditii optime pentru intarire: • Temperatura constanta: 20 - 25°C; • Umiditate relativa: 50 - 65%; Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Ventilatie moderata: fara curenti puternici; • Protectie: de praf, umiditate si contact accidental. Dupa darea in folosinta: • Temperatura de exploatare: -30°C la +80°C (exploatare continua); • Temperatura de varf: +100°C (ocazional); • Rezistenta completa: la toate solicitarile specifice dupa 7 zile. 9. DEFECTE DE APLICARE, CAUZE SI REMEDIERI Defect Cauze posibile Metode de remediere • Pregatire incorecta a suprafetei • Indepartarea stratului defect Desprinderea • Prezenta grasimilor, uleiurilor • Degresarea si uscarea completa lacului • Aplicare pe suprafete umede • Slefuire si aplicarea amorsei (Delaminare) • Lipsa amorsei de aderenta • Reaplicare conform procedurilor • Depasirea pot-life-ului (3 ore) • Respectarea stricta a viabilitatii Gelifierea • Temperatura ridicata, >30°C • Controlul temperaturii ambientale prematura • Cantitati prea mari preparate • Prepararea cantitatilor optime • Amestecarea prea indelungata • Indepartarea materialului gelifiat • Aer prins sub stratul de vopsea • Controlul umiditatii substratului • Aplicare peste strat neuscat • Respectarea temperaturii de aplicare Bule si cratere • Umiditate ascunsa in substrat • Curatarea riguroasa a suprafetei • Contaminare cu silicon sau ulei • Eliminarea surselor de contaminare • Amestecarea necorespunzatoare • Omogenizarea completa a amestecului Suprafata • Aplicare la temperaturi diferite • Uniformizarea temperaturii neuniforma • Intreruperea aplicarii • Aplicare continua pe zone complete • Unelte neadecvate • Utilizarea uneltelor adecvate • Raport de amestecare incorect • Respectarea raportului de amestec • Aplicare in strat prea gros • Limitarea grosimii de aplicare Fisurarea stratului • Substrat instabil • Stabilizarea substratului • Variatii mari de temperatura • Controlul temperaturii ambiante • Pregatire suport incorecta • Indepartarea totala a stratului afectat Aderenta slaba • Contaminare grasimi, uleiuri • Pregatirea corecta a suprafetei (exfoliere) • Umiditate pe suprafata • Asigurare suprafata perfect uscata • Reacoperire intarziata • Respectarea perioadei de reacoperire • Aplicare in straturi groase • Slefuire cand stratul este uscat Scurgeri si • Dilutie excesiva • Reacoperire cu strat subtire picaturi • Presiune prea mare la pulverizare • Ajustarea parametrilor echipamentului • Distanta incorecta de pulverizare • Respectarea tehnicii de aplicare • Temperatura scazuta, <15°C • Asigurarea temperaturii optime • Umiditate ridicata >60% • Controlul umiditatii Uscare lenta • Grosime excesiva • Respectarea grosimilor recomandate • Ventilatie insuficienta • Imbunatatirea ventilatiei • Vascozitate incorecta • Ajustarea vascozitatii Aspect de coaja • Presiune instabila • Calibrarea echipamentului de portocala • Distanta incorecta de pulverizare • Respectarea distantei de pulverizare • Vant in timpul aplicarii • Aplicarea in conditii optime • Uscarea prea rapida a suprafetei • Aplicarea in conditii controlate Incretirea • Curenti de aer pe pelicula umeda • Protejarea de curentii de aer suprafetei • Temperatura excesiva • Reacoperire completa • Vascozitatea prea mare • Respectarea conditiilor de aplicare Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Aplicare in straturi groase • Indepartarea stratului defect Uscare • Dilutie necorespunzatoare • Utilizarea diluantului corect neuniforma • Temperatura prea scazuta • Respectarea grosimii recomandate • Umiditate ridicata • Aplicarea in conditii optime • Reactii cu substratul • Aplicarea primerului blocare Decolorare si • Migrarea substantelor din suport • Curatarea riguroasa a suportului pete • Expunerea la substante chimice • Evitarea supradozarii de clor • Contaminare cu metale • Indepartarea surselor de contaminare • Aplicare in straturi prea subtiri • Slefuire usoara • Dilutie incorecta • Aplicarea unui strat suplimentar Luciu neuniform • Reaplicare uniforma • Aplicare neuniforma • Temperatura prea scazuta • Respectarea conditiilor de aplicare 10. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Componenta A se livreaza in ambalaje din PP iar componenta B in ambalaje metalice, inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si maxim +30°C. ATENTIE ! In cazul depozitarii la temperaturi mai mici de +5ºC atat baza cat si intaritorul se deterioreaza si isi pierd proprietatile. Intaritorul trebuie depozitat in recipientele originale bine inchise si protejate de umiditate, caldura si corpuri straine. Izocianatii hidrofili sunt foarte sensibili la umiditate si reactioneaza cu apa pentru a forma dioxid de carbon si uree insolubile. Recipientele trebuie intotdeauna tinute bine inchise. Trebuie prevenit accesul apei sub orice forma (aer umed, solventi, recipiente umede), deoarece generarea de dioxid de carbon poate duce la cresteri periculoase ale presiunii. Depozitarea la temperaturi mai ridicate va duce la cresterea vascozitatii si a indexului de culoare. 11. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • cresterea vascozitatii - se corecteaza prin adaugarea a max. 5% apa distilata. Amestecul nu mai poate fi utilizat la depasirea limitei de pot-life sau aparitia gelifierii. Produsul din ambalajele partial golite are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice specifice. La depasirea termenului de valabilitate componentele trebuiesc reverificate din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si pot fi utilizate daca aceste caracteristici corespund. 12. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul intarit nu elibereaza substante periculoase pentru sanatate, igiena si mediu. Produsul gata de aplicare are continut redus de compusi organici volatili (<30 g/l). Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Se va asigura ventilatia naturala adecvata in timpul aplicarii; • Personalul va purta echipament de protectie de baza; • Se vor respecta regulile generale de igiena a muncii; • Se vor spala mainile dupa manipulare; • Se va evita contactul prelungit cu pielea si mucoasele; • Se va pastra produsul departe de copii. Sunt interzise: • amestecarea cu alte produse chimice; • contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor (chiar la COV redus); • ingerarea produsului. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Echipament de protectie recomandat: • Manusi de protectie din cauciuc sau nitril (standard); • Ochelari de protectie la aplicarea prin pulverizare; • Imbracaminte de lucru obisnuita; • Incaltaminte de protectie doar in medii industriale. Produsul pe baza de apa prezinta risc redus de inflamabilitate Agenti de stingere obisnuiti: apa, spuma, CO₂, pulbere uscata Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### lac-poliuretanic-protectie-emex-uv-shield.pdf URL: https://emex.ro/doc/lac-poliuretanic-protectie-emex-uv-shield.pdf Fisa tehnica a produsului: LAC POLIURETANIC DE PROTECTIE UV "EMEX UV SHIELD" 1. GENERALITATI Lacul Poliuretanic de Protectie UV "Emex UV Shield" este un lac bicomponent, solventat, transparent, de inalta performanta, pe baza de rasina acrilica cu functiuni hidroxil (poliol acrilic) si reticulata cu un poliizocianat alifatic. Produsul este destinat in principal supralacuirii emailurilor si vopselelor poliuretanice sau epoxidice bicomponente, pentru protectia acestora si a suportului la actiunea luminii solare si, in special, a radiatiilor ultraviolete. Se utilizeaza pe structuri de ambarcatiuni deasupra liniei de plutire, pe lemn, pe fibra de sticla si, ca strat final de protectie, pe beton, mozaic, piatra naturala si pardoseli epoxidice sau poliuretanice. Pelicula se formeaza prin reticulare chimica ireversibila. Dupa amestecarea componentelor, gruparile specifice fiecareia formeaza legaturi stabile, prin poliaditie. In paralel cu reactia de reticulare are loc evaporarea solventilor, iar compozitia rasinii si aditivii specifici contribuie la etalarea peliculei si la dezvoltarea proprietatilor finale. Reactia este exoterma si dependenta de temperatura: cresterea temperaturii si a cantitatii preparate scurteaza viabilitatea amestecului (pot life), iar sub +15°C reticularea incetineste semnificativ. Gelifierea amestecului este ireversibila. Produsul este transparent. Nu se nuanteaza: adaosul modifica transparenta si raportul de amestec si poate afecta proprietatile si performantele sistemului. Sistemul necesita aplicare profesionala, cu personal specializat si cu experienta in utilizarea rasinilor poliuretanice bicomponente. Elemente caracteristice principale:  lac transparent, incolor;  reticulare chimica ireversibila, cu intaritor alifatic;  stabilizare mare la lumina;  rezistenta la ingalbenire;  retentia luciului si a transparentei la expunere exterioara;  duritate ridicata;  rezistenta la abraziune si la frecare;  rezistenta la apa dulce si sarata;  rezistenta la contact limitat cu hidrocarburi si uleiuri minerale;  rezistenta la solutii acide si alcaline slabe;  rezistenta la intemperii si la atmosfera marina;  aderenta pe pelicule poliuretanice si epoxidice compatibile;  etalare si nivelare foarte bune; Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  aspect lucios uniform;  aplicare prin pulverizare, rulou sau pensula;  rezistenta excelenta la actiunea luminii si radiatiilor UV. Detalii produs - bicomponent  Componenta A - baza: rasina acrilica cu functiuni hidroxil (poliol acrilic), solventata; aditivi pentru uscare fizica rapida, etalare si duritate de suprafata; absorbanti UV (UVA) si stabilizatori HALS; aditivi pentru reologie, etalare si nivelare.  Componenta B - intaritor: poliizocianat alifatic, cu 75% substante nevolatile. Agent de reticulare obligatoriu, sensibil la umiditate; nu se inlocuieste cu alte intaritoare, chiar similare. 2. DOMENII DE UTILIZARE SI LIMITARI Lacul Poliuretanic "Emex UV Shield" se foloseste ca strat final transparent in sisteme de protectie expuse la lumina solara, la interior si la exterior. Rolul sau este de a proteja stratul suport impotriva degradarii produse de radiatiile UV si de factorii atmosferici, contribuind la mentinerea culorii, luciului si aspectului sistemului. Avand in vedere specificul si sensibilitatea sistemului, aplicarea se va face doar de personal calificat si cu experienta in utilizarea rasinilor bicomponente. Utilizari principale  Supralacuirea emailurilor poliuretanice pentru iahturi si ambarcatiuni, deasupra liniei de plutire: bordaje, punti, suprastructuri, catarge. Expunere solara intensa, amplificata de reflexia apei; lacul reduce cretarea, decolorarea si pierderea de luciu a stratului de culoare.  Lacuirea lemnului de exterior si a elementelor din lemn ale ambarcatiunilor: balustrade, mana curenta, usi, mobilier de exterior. Solicitare UV si umiditate alternanta; necesita minimum 3 straturi.  Strat final pe structuri din fibra de sticla, vopsite sau cu gelcoat, expuse la exterior.  Strat final peste vopsele si pardoseli epoxidice sau poliuretanice expuse la lumina: reduce ingalbenirea si cretarea specifice sistemelor epoxidice sub radiatia UV. Utilizari secundare  protectia transparenta a suprafetelor din beton (inclusiv beton elicopterizat), mozaic, piatra naturala, gresie si faianta, la interior si exterior, cu trafic pietonal;  protectia elementelor din otel sau aluminiu vopsite cu sisteme anticorozive compatibile;  aplicatii decorative ce necesita aspect lucios si protectie la lumina: elemente decorative, mobilier, spatii comerciale. Clasificarea tipurilor de suport compatibile: Suporturi principale  pelicule poliuretanice sau epoxidice bicomponente, aderente, uscate si curate; la depasirea intervalului maxim de reacoperire, suprafata se slefuieste fin inaintea aplicarii;  structuri din fibra de sticla vopsite sau cu gelcoat degresat si slefuit. Suporturi secundare  lemn masiv sau stratificat, cu umiditate max. 8%;  beton si sape cimentice cu varsta minima 28 zile si umiditate max. 6%;  mozaic, terrazzo, piatra naturala cu porozitate redusa;  pardoseli epoxidice si poliuretanice. Suporturi conditionate (doar cu teste de aderenta)  otel, aluminiu, zinc: numai peste un sistem anticoroziv compatibil;  gresie si faianta glazurata: numai dupa slefuirea glazurii si test de aderenta;  lemn exotic uleios (tec, iroko): numai dupa degresare completa si test de aderenta;  piatra naturala, inclusiv travertin si marmura: numai dupa verificarea compatibilitatii si Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare efectuarea unui test preliminar de aderenta pe o zona reprezentativa; Suporturi incompatibile  vopsele si lacuri monocomponente (alchidice, nitrocelulozice, acrilice termoplastice);  bitum, asfalt, membrane bituminoase;  suprafete contaminate cu siliconi, ceruri sau agenti de decofrare;  polietilena, polipropilena, PVC plastifiat;  suporturi umede sau cu presiune hidrostatica negativa;  suprafete in imersie permanenta. Limitari generale  Nu se utilizeaza in imersie permanenta: sub linia de plutire, in rezervoare sau piscine;  Nu este anticoroziv; pe metal se aplica numai peste un sistem anticoroziv complet;  Nu se aplica peste vopsele sau lacuri monocomponente (alchidice, nitrocelulozice, acrilice termoplastice, bituminoase);  Nu se aplica pe suporturi flexibile sau cu miscari mari;  Nu ofera protectie antiderapanta; pe suprafete umede devine alunecos;  Nu se utilizeaza pentru trafic vehicular greu;  Nu se aplica sub +15°C sau peste +30°C si nici la umiditate relativa peste 65%;  Pe lemn exterior protectia UV a lemnului de sub pelicula este partiala si necesita mentenanta periodica. Limitari chimice  solventi organici polari (acetona, metiletilcetona, tetrahidrofuran, acetat de etil): rezistenta slaba in contact continuu; se admit numai stropiri accidentale, sterse imediat;  hidrocarburi aromatice (benzen, toluen, xilen): rezistenta limitata la contact prelungit;  Nu se recomanda contactul continuu cu solventi organici puternici, acizi sau baze concentrate. Stropirile accidentale se indeparteaza imediat. Pentru expuneri chimice specifice se recomanda verificarea prealabila a compatibilitatii;  medii cu pH sub 3 sau peste 9 in contact continuu: nerecomandat;  imersie permanenta in apa sau in solutii chimice: nerecomandat. Limitari de suport  betoane cu aditivi incompatibili (silicati alcalini, alcool polivinilic, latex, emulsii siliconice, ceruri, agenti de maturare): aderenta redusa;  vopsele si lacuri monocomponente sau sisteme vechi pe baza de apa: incompatibile fara indepartare completa;  umiditatea suportului peste 6% la beton sau peste 8% la lemn: risc de basicare si desprindere;  metal fara sistem anticoroziv: coroziune sub pelicula. Limitari de utilizare  nu se da in exploatare inainte de maturarea completa: 7 zile la 23°C;  temperatura de aplicare: 15 - 30°C; umiditate relativa max. 65%;  utilizari interzise: imersie permanenta (sub linia de plutire, rezervoare, piscine), hidroizolatii, trafic vehicular greu, suprafete ce necesita proprietati antiderapante;  nu se utilizeaza in contact direct cu alimente sau cu apa potabila;  nu este sistem anticoroziv si nu inlocuieste grundul sau emailul. Limitari termice  temperatura de serviciu continua, in atmosfera uscata: -20°C la +120°C, determinare practica;  temperatura de serviciu in varfuri de scurta durata: 140°C, determinare practica  nu rezista la socuri termice extreme (flacara directa, sudura, metale topite);  aplicarea sub +15°C nu este admisa. Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 3. CARACTERISTICI TEHNICE Valorile de mai jos sunt nominale, determinate in conditii standard de laborator (23°C, 50% UR), pe suport de referinta. Rezultatele practice pot varia in functie de conditiile de aplicare, tipul suportului si grosimea peliculei. Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect componenta A - examinare vizuala incluziuni, transparent lichid omogen, 2. Aspect componenta B - examinare vizuala transparent Continut de substante 3. nevolatile, amestec A+B % 55 - 56% SR EN ISO 3251:2019 (3 ore 125°C) Continut de substante 4. nevolatile in volum, % 52 - 53% SR EN ISO 3233-3:2015 amestec A+B 5. Densitate A+B, la 20°C g/cm3 0,95 ± 0,05 SR EN ISO 2811-1:2023 Timp scurgere, amestec 6. s 45 - 55 SR EN ISO 2431:2019 A+B, Ø4, 23°C Viabilitate amestec 7. minute max. 30 SR EN ISO 9514:2019 (Pot-life) 23±2°C Continut COV, produs 8. g/l Max. 499 SR EN ISO 11890-2:2020 gata de aplicare Categorie si Directiva 2004/42/CE, 9. - A/j (SBS); limita 500 g/l subcategorie produs Anexa II Pelicula continua, transparenta, 10. Aspect - examinare vizuala lucioasa, fara defecte 11. Luciu, unghi 60° GU 75 - 85 GU SR EN ISO 2813:2015 Uscare la suprafata (la 12. Ore 4 ore SR EN ISO 9117-3:2010 atingere), 23°C Timp de reacoperire, 13. Ore min. 12 / max. 30 Determinare practica 23°C Uscare in profunzime, 14. Ore 24 SR EN ISO 9117-1:2009 23°C Solicitari mecanice 15. Ore 24 Determinare practica usoare, 23°C Maturare completa 16. zile 7 Determinare practica (proprietati finale), 23°C Duritate creion, dupa 7 17. - 2H SR EN ISO 15184:2020 zile Aderenta prin caroiaj, pe 18. clasa 0 SR EN ISO 2409:2020 pelicula poliuretanica Rezistenta UV, arc 19. ore 500 SR EN ISO 16474-2:2013 xenon Retentie luciu la 60° 20. % ≥ 90 SR EN ISO 2813:2015 dupa expunere Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Variatia indicelui de 21. ingalbenire dupa - ≤ 2,0 ASTM E313-20 (2025) expunere, ΔYI Grad de fisurare dupa 22a. grad 0 (S0) SR EN ISO 4628-4:2016 expunere Grad de cretare dupa 22b. grad 0 SR EN ISO 4628-6:2023 expunere Grosime sistem film 23. μm 85 - 90 SR EN ISO 2808:2019 umed la 3 straturi - WFT Grosime pelicula umeda µm SR EN ISO 2808:2019 24. pe strat, la 2 straturi 43 - 46 Grosime pelicula umeda µm SR EN ISO 2808:2019 25. pe strat, la 3 straturi 29 - 31 Grosime film uscat la 2 - 26 μm 46 ± 3 SR EN ISO 2808:2019 3 straturi - DFT 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Produsul se aplica prin metode profesionale: pulverizare airless, airmix sau pneumatica, dar si prin roluire. Pulverizarea se va face doar sub control strict, datorita riscului de contaminare a spatiului. Lacul se aplica in 2 - 3 straturi, in functie de cerintele sistemului de protectie. Stratul urmator al sistemului poate fi aplicat dupa minim 12 ore, dar nu inainte de a se verifica gradul de uscare al stratului anterior. Se amesteca cele 2 componente: Raport gravimetric componente (A/B): 1.000 gr. A / 333 gr. B Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Omogenizarea se va face uniform, in toata masa produsului, folosind un agitator mecanic adecvat, la viteza mica de rotatie, nedepasind max. 200 - 300 rpm pentru evitarea incalzirii produsului, timp de max. 2 - 3 minute. Se va evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Nerespectarea raportului masic sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 30 min. la 23°C. Dupa acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 23°C. Produsul NU este compatibil cu apa. Produsul poliuretanic in contact cu apa, in faza de preparare/ aplicare, sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind afectata semnificativ. Corectia vascozitatii se face exclusiv cu Solvent Poliuretanic "Emex", sau un alt diluant recomandat de producator, intr-un procent de 0 - 5%, in functie de metoda de aplicare, conform cap. 6. Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Utilizarea unui solvent neadecvat poate genera aglomerari, gelifiere sau alte fenomene ce duc la scaderea semnificativa a performantelor. Nu se va dilua in exces, indiferent de modul de aplicare. Nu se va aplica pe suprafete umede >6%, la UR >65% sau iminenta ploii. Se recomanda aplicarea a minimum doua straturi, pentru obtinerea de performante optime de rezistenta si durabilitate. Intre straturile de lac aplicarea se va face la cca. 12 ore, la temperatura de 23°C. Observatie importanta: Daca termenul de aplicare intre straturi a depasit max. 30 ore, suprafata va trebui reslefuita pentru asperizare, intrucat aderenta pentru un alt strat de lac este diminuata. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. La finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. Operatiuni Generale  indepartarea straturilor neaderente, a grasimilor, a sarurilor si a altor contaminanti;  slefuire mecanica pentru deschiderea porilor sau pentru asperizare, dupa caz;  desprafuire prin aspirare industriala, perii cu par moale sau lavete;  degresare; aplicarea incepe numai dupa evaporarea completa a solventului;  verificarea umiditatii si a temperaturii suportului. Pregatirea suporturilor principale Pelicule poliuretanice sau epoxidice  Daca stratul de vopsea este nou si uscat, nu este necesara interventie mecanica; suprafata se curata de praf.  Peste 30 de ore, stratul se slefuieste fin, cu hartie abraziva de granulatie P320 - P400, pana la matuire uniforma, se desprafuieste si se degreseaza.  Peliculele vechi, degradate sau neaderente se indeparteaza complet prin slefuire, sablare sau alte mijloace mecanice Lemn de ambarcatiuni si lemn de exterior  Suprafata se rascheteaza si se slefuieste cu hartie abraziva de granulatie medie, apoi fina, pana la indepartarea asperitatilor;  Praful se indeparteaza cu perii cu par moale, lavete sau prin aspirare;  Degresarea se face cu diluant "Emex" recomandat; lemnul exotic uleios (tec, iroko, mahon) se degreseaza complet inainte de fiecare strat;  Pe ambarcatiuni, rosturile calafatuite, chiturile elastice si imbinarile mobile se delimiteaza si se ocolesc la lacuire;  Straturile anterioare de alt tip decat epoxidic sau poliuretanic se indeparteaza complet prin razuire sau slefuire;  Protectiile anterioare poliuretanice sau epoxidice in stare buna se slefuiesc si se desprafuiesc, iar aplicarea incepe numai dupa un test de compatibilitate reusit. Fibra de sticla (GRP)  Se indeparteaza orice urma de praf, urme de rasina neintarita, ulei, silicon, ceara;  Se degreseaza complet cu un degresant sau solvent "Emex" recomandat;  Se slefuieste cu hartie abraziva P320 - P400; se elimina toate asperitatile;  Se inlatura praful si se degreseaza din nou; la reparatii se utilizeaza un chit poliesteric;  Dupa uscare se slefuieste, se desprafuieste si se degreseaza; Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Pe suprafete metalice Lacul Poliuretanic "Emex UV Shield" se aplica numai peste sisteme anticorozive compatibile. Pe beton si alte suporturi cimentice aplicarea se face numai dupa pregatirea corespunzatoare si verificarea aderentei 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Omogenizarea celor doua componente (A+B) se face uniform in toata masa produsului, la viteza mica (vezi si Art. 4 - Instructiuni de Aplicare). Parametru Valoare Optima Limite acceptate Temperatura optima de aplicare 20 ÷ 25°C 15 ÷ 30°C Temperatura produsului 20 ÷ 25°C 15 ÷ 30°C Temperatura suportului 20 ÷ 25°C 15 ÷ 30°C Umiditatea relativa a mediului 50 ÷ 60% max. 65% Umiditatea suportului 4 ÷ 6% max. 6% Umiditatea suportului din lemn 4 ÷ 6% max. 8% Diferenta temperatura suport - punct de °C min. 3 roua Protectie la ploaie si condens dupa h min. 24 aplicare Expunere solara directa - interzisa in timpul aplicarii; Viteza vantului (la exterior) <3 m/s Max. 5 m/s Ventilatia la interior min. 4 schimburi/ ora - Aplicarea in afara intervalelor recomandate de temperatura si umiditate sau in conditii de ventilare insuficienta poate provoca exfoliere, basicare, aderenta redusa, aspect de coaja de portocala, pori, microbule sau alte defecte ale peliculei. Important - reguli de aplicare  Nu se aplica peste stratul anterior daca acesta nu este uscat;  Se prepara numai portii ce pot fi aplicate in 30 minute;  Nu se aplica pe suprafete umede sau reci, cu risc de condens;  Reglarea vascozitatii se face numai in limitele de diluare declarate;  Se lucreaza continuu pentru evitarea suprapunerilor pe pelicula partial uscata;  Uneltele se spala imediat dupa incetarea lucrului, cu Solvent Poliuretanic "Emex";  Nu se va aplica daca temperatura specifica nu se incadreaza in intervalul stabilit. Compatibilitate: Produsul nu se amesteca cu alte vopsele, coloranti sau substante chimice. Se utilizeaza numai solventii si materialele auxiliare recomandate de producator. 6. MODALITATEA DE APLICARE In prealabil se executa operatiile de pregatire descrise in cap. 4 (reparatii, slefuire, desprafuire, degresare). Parametrii de aplicare prezentati mai jos reprezinta valori de pornire. Reglajele finale se stabilesc in functie de echipament, conditiile de aplicare si aspectul urmarit, dupa efectuarea unei probe preliminare. Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Modalitati de aplicare recomandate: 1. Pulverizare cu aer comprimat (air spray): • Duza: 1,6 - 2,0 mm; • Presiunea atomizarii: 2,0 - 3,0 bar; • Distanta de aplicare: 20 - 25 cm; • Dilutie: max. 5%. 2. Pulverizare airless: • Duza: 0,43 - 0,53 mm (0.017" - 0.021"); • Presiunea pompei: 130 - 180 bar; • Filtru: 50 mesh (300 μm); • Unghi de pulverizare: 40° - 65°; • Distanta de pulverizare: 25 - 35 cm; • Dilutie: 0 - 5%. 3. Pulverizare airmix: • Presiune fluid: 50 - 80 bar; • Presiune aer atomizare: 1,0 - 2,0 bar; • Duza: 0,38 - 0,48 mm; • Unghi de pulverizare: 50° - 80°; • Distanta de pulverizare: 20 - 30 cm; • Dilutie: 2 - 5%. 4. Pulverizare HVLP: • Duza: 1,8 - 2,2 mm; • Presiune aer: 0,7 - 2,0 bar (caracteristic HVLP - presiune mica); • Debit aer: ridicat (specific HVLP); • Distanta de aplicare: 15 - 20 cm; • Dilutie: 5%; 5. Roluire (nu se recomanda pentru suprafete mari): • Dilutie: 0 - 3%; • Rola din poliester cu fir scurt (6 - 10 mm) pentru finisaj fin; • Aplicare in benzi cu suprapunere 10 cm; • Se urmareste aplicarea uniforma, fara defecte. Recomandari generale • Se aplica straturi subtiri si uniforme; straturile groase retin solvent si prelungesc uscarea; • Se pastreaza distanta si viteza constante ale pistolului; • Se asigura ventilatia si protectia fata de praf a zonei de lucru; • Echipamentul se curata imediat, inainte de expirarea viabilitatii amestecului. Toate informatiile de mai sus, privind aplicarea, au doar caracter informativ. Acest lac se aplica doar cu personal specializat. Romtehnochim nu-si asuma nici o responsabilitate pentru aplicarea incorecta sau defectuoasa cu rezultate sub nivelul asteptarilor. 7. DEFECTE DE APLICARE, CAUZE SI REMEDIERI Defect Cauze posibile Metode de remediere • Pregatire incorecta a suprafetei • Indepartarea stratului afectat Aderenta slaba, • Contaminare cu grasimi, uleiuri • Degresarea si uscarea completa exfoliere sau • Aplicare pe suprafete umede • Pregatirea corecta a suportului delaminare • Depasirea timpului de reacoperire • Reaplicare conform procedurilor Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Defect Cauze posibile Metode de remediere • Depasirea pot-life-ului (30 min.) • Respectarea stricta a viabilitatii Gelifierea • Temperatura ridicata, >30°C • Controlul temperaturii ambientale prematura • Cantitati prea mari preparate • Prepararea cantitatilor optime • Amestecarea prea indelungata • Indepartarea materialului gelifiat • Aer antrenat in material • Controlul umiditatii substratului • Aplicare peste strat neuscat • Respectarea temperaturii de aplicare Bule si cratere • Umiditate ascunsa in substrat • Curatarea riguroasa a suprafetei • Contaminare cu silicon sau ulei • Eliminarea surselor de contaminare • Amestecarea necorespunzatoare • Omogenizarea completa a amestecului Suprafata • Aplicare la temperaturi diferite • Uniformizarea temperaturii neuniforma • Intreruperea aplicarii • Aplicare continua pe zone complete • Unelte neadecvate • Utilizarea uneltelor adecvate • Raport de amestecare incorect • Respectarea raportului de amestec • Aplicare in strat prea gros • Limitarea grosimii de aplicare Fisurarea stratului • Substrat instabil • Stabilizarea substratului • Variatii mari de temperatura • Controlul temperaturii ambiante • Aplicare in straturi groase • Slefuire cand stratul este uscat Scurgeri si • Dilutie excesiva • Reacoperire cu strat subtire picaturi • Debit excesiv, vascozitate mica • Ajustarea parametrilor echipamentului • Distanta incorecta de pulverizare • Respectarea tehnicii de aplicare • Temperatura scazuta, <15°C • Asigurarea temperaturii optime • Umiditate ridicata > 65% • Controlul umiditatii Uscare lenta • Grosime excesiva • Respectarea grosimilor recomandate • Ventilatie insuficienta • Imbunatatirea ventilatiei • Vascozitate incorecta • Ajustarea vascozitatii Aspect de coaja • Presiune instabila • Calibrarea echipamentului de portocala • Distanta incorecta de pulverizare • Respectarea distantei de pulverizare • Vant in timpul aplicarii • Aplicarea in conditii optime • Uscarea prea rapida a suprafetei • Aplicarea in conditii controlate Incretirea • Curenti de aer pe pelicula umeda • Protejarea de curentii de aer suprafetei • Temperatura excesiva • Slefuire, indepartare, reaplicare • Vascozitatea prea mare • Respectarea conditiilor de aplicare • Aplicare in straturi groase • Indepartarea stratului defect Uscare • Dilutie necorespunzatoare • Utilizarea diluantului corect neuniforma • Temperatura prea scazuta • Respectarea grosimii recomandate • Umiditate ridicata • Aplicarea in conditii optime 8. CONSUM SPECIFIC Consumul practic pentru sistemul complet, in 2 - 3 straturi, este de circa 100 - 120 g amestec A+B/m², in functie de metoda de aplicare si caracteristicile suportului. Grosimea peliculei uscate corespunzatoare acestui consum este de 46 ± 3 µm. Numar minim de straturi: 2 peste vopsele poliuretanice sau epoxidice, pe metal vopsit si pe beton; 3 pe lemn si pe fibra de sticla. Pe metal, lacul se aplica numai peste un sistem anticoroziv complet, in conditiile utilizarii de grund si email compatibile. Nota: Consumul poate varia in functie de tipul de suport, de rugozitatea si porozitatea suprafetei, de modul de aplicare si de conditiile de mediu, ca temperatura produsului, a suportului si cea ambianta. La temperaturi scazute vascozitatea produsului creste, ceea ce poate influenta aplicarea, etalarea si consumul practic Durabilitatea si calitatea stratului final sunt direct proportionale cu performanta aplicarii. Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 9. USCARE SI INTARIRE Parametru U.M. Valoare (23°C, 50% UR) Standard Uscare la suprafata (la ore 4 SR EN ISO 9117-3:2010 atingere), 23°C Timp de reacoperire, 23°C ore min. 12 / max. 30 Determinare practica Uscare in profunzime, ore 24 SR EN ISO 9117-1:2009 23°C Solicitari mecanice ore 24 Determinare practica usoare, 23°C Maturare completa zile 7 Determinare practica (proprietati finale), 23°C Factori care influenteaza procesul: • Temperatura ambianta: sub 15°C intarzie semnificativ procesul; • Umiditatea relativa: peste 65% poate afecta calitatea intaririi; • Grosimea stratului: straturi groase necesita timp suplimentar pentru uscare; • Ventilatia: influenteaza evaporarea solventilor si dezvoltarea peliculei; • Temperatura suportului: influenteaza viteza reactiilor chimice. 10. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitate neta, semne avertizoare specifice privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +30°C. Intaritorul trebuie depozitat in recipientele originale bine inchise si protejate de umiditate, caldura si corpuri straine. Izocianatii sunt foarte sensibili la umiditate si reactioneaza cu apa pentru a forma dioxid de carbon si uree insolubila. Recipientele trebuie intotdeauna tinute bine inchise. Trebuie prevenit accesul apei sub toate formele (aer umed, solventi, recipiente umede), deoarece generarea de dioxid de carbon poate duce la cresteri periculoase ale presiunii. Depozitarea la temperaturi mai ridicate va duce la cresterea indexului de culoare. ATENTIE: Se fereste de inghet si de temperaturi sub limita declarata; dupa o depozitare accidentala sub +5 grade C, ambele componente se verifica inainte de utilizare. Transportul se va efectua cu mijloace acoperite, special pregatite pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 11. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate este de 12 luni de la data fabricatiei. In acest interval sunt posibile urmatoarele modificari, care nu afecteaza proprietatile peliculogene: • la componenta A, cresterea vascozitatii, corectabila cu solventul recomandat; • la componenta B, o crestere usoara a culorii este acceptabila; o crestere a vascozitatii indica reactia cu umiditatea, iar intaritorul nu se mai foloseste. Intaritorul tulbure, cu depuneri sau gelificat nu se mai foloseste. Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Produsul dintr-un ambalaj de intaritor deschis si partial golit se consuma imediat, deoarece umiditatea din aer produce reactii ireversibile. Amestecul A+B nu se pastreaza. La depasirea termenului de valabilitate, produsul se reverifica din punct de vedere al caracteristicilor tehnice si poate fi utilizat numai daca acestea corespund. 12. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi inflamabili si nocivi, iar componenta B contine izocianati. Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Asigurarea ventilatiei adecvate (minimum 4 schimburi/ora); • Folosirea echipamentului electric anti-ex si unelte care nu produc scantei; • Se vor lua masuri impotriva incarcarilor electrostatice; • Se elimina toate sursele de aprindere in zona de lucru si vecinatatea ei; • Se respecta instructiunile ATEX pentru zonele cu risc de explozie. • Se evita contactul prelungit cu pielea si mucoasele; • Fumatul si consumul de alimente in zona de lucru nu sunt permise. Sunt interzise: • Amestecarea cu alte produse chimice; • Utilizarea echipamentelor electrice neconforme cu normele ATEX; • Prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat); • Contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • Inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; • Ingerarea produsului. Echipament de protectie recomandat: • Manusi nitril ≥ 0,4 mm, timp permeare ≥ 240 min; • Ochelari de protectie tip goggles cu protectie laterala; • Masca semifaciala A2/ P2 sau filtru combinat A2B2E2 + P3 in spatii slab ventilate; • Imbracaminte antistatica, incaltaminte de protectie S1P; • Protectie respiratorie cu aer proaspat in spatii inchise. • Nu se utilizeaza jet compact de apa. Pentru racirea recipientelor se poate utiliza apa pulverizata. Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Informatiile de mai sus, bazate pe cunostintele si experienta producatorului la data emiterii documentului, sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "Emex", marca inregistrata a "Romtehnochim" s.r.l., si trebuie respectate ca atare, in totalitate. Aceste informatii nu constituie o garantie contractuala fata de destinatia produsului si nu exonereaza utilizatorul de responsabilitatea verificarii compatibilitatii produsului cu aplicatia specifica. Utilizarea produsului trebuie realizata conform instructiunilor tehnice si in conditiile de aplicare recomandate. Produsele "Emex" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "Romtehnochim" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, ca urmare a folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate cu respectarea sistemului de management integrat al organizatiei, certificat conform ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2022. Contact: S.C. Romtehnochim S.R.L. Str.Steaua Sudului, Nr. 22, Jilava, Ilfov 021-457.1693, 021-457.0638; 021-457.0646; 0724-509.552, 0724-577.075 office@emex.ro Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### lac-protectie-beton-emex-mineral-protect.pdf URL: https://emex.ro/doc/lac-protectie-beton-emex-mineral-protect.pdf Fisa tehnica a produsului: LAC DE PROTECTIE BETON "EMEX MINERAL PROTECT" 1. GENERALITATI Lacul de Protectie Beton "Emex Mineral Protect" este un produs profesional, de mare eficienta, pe baza de rasini acrilice pure, fileri speciali si agenti de hidrofobizare (de tip xilan), destinat atat protejarii betonului impotriva intemperiilor si a sarurilor din atmosfera, cat si fixarii suprafetelor cimentice in general, impotriva apei. Contine substante hidrofobizante care nu permit umezirea suportului in profunzime. Se caracterizeaza prin buna rezistenta la intemperii, grasimi, umiditate in exces, saruri chimice existente din atmosfera, apa, etc., dar si prin capacitatea de a pastra, in acelasi timp aspectul natural al suportului din beton, ciment, zidarie si, eventual, textura acestora. Are o mare capacitate de penetrare si asigura respiratia naturala a suportului. Acest lac, in stare lichida, este alb laptos, iar la uscare devine perfect transparent. Elemente caracteristice principale: - aderenta mare la suporturi minerale; - proprietati usor hidroizolante; - rezistenta la intemperii; - protectie impotriva factorilor de mediu; - pelicula flexibila - aplicare usoara; - timp de uscare redus; - putere mare de penetrare; - rezistenta la variatii termice; - rezistenta la inghet-dezghet; - rezistenta la medii alcaline; - rezistenta la UV. 2. DOMENII DE UTILIZARE Lacul de Protectie Beton "Emex Mineral Protect" este recomandat pentru o protectie superioara fata de factori de mediu, ca saruri, intemperii, umezeala, murdarire, sau alti factori Valabil incepand din: Iunie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare care pot genera degradarea prematura a suprafetelor din ciment, beton sau zidarii, situate la interior sau exterior. Se va folosi de preferinta pe suprafete verticale sau in panta. Produsul nu asigura hidroizolatii grele si nu se recomanda a fi folosit pentru pardoseli cu trafic intens. Poate fi utilizat pe orice alt tip de suport mineral, asigurand o buna protectie fata de factorii enumerati mai sus. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, lichid, 1. Aspect - examinare vizuala fara impuritati SR EN ISO 2811- 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,05 - 1,15 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % min. 55 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (1 ora la 1200C) numar 4. Putere de acoperire 2 SR ISO 6504-3:2003 straturi Functie de rugozitatea 5. Consum specific g/m²/strat 100 - 140 suprafetei si dilutie 6. COV g/l Max. 129 EN ISO 11890-2 Categorie si subcategorie A/e (Lacuri de finisare 7. produs (cf. D E g/l pentru interior/ exterior). 2004/42/CE) 130 (2010) - SBA Pelicula pelicula continua, fara 8. Aspect - examinare vizuala defecte, usor lucioasa Incercarea la caroiaj 9. (aderenta), grila 2 mm, - 1 SR EN ISO 2409:2013 10. Timp de uscare reacoperire ore 3-4 SR EN ISO 9117-1:2009 11. Timp de uscare completa ore max. 24 SR EN ISO 9117-1:2009 SR EN ISO 12. Rezistenta la apa la 23°C ore Min 150 2812-2:2007 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer sau air-less. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea Lacului de Protectie Beton "Emex Mineral Protect" pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a suportului, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii acesteia. Betonul sau mortarele noi (inclusiv reparatiile) necesita minim 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; nerespectarea acestei conditii afecteaza rezistenta Valabil incepand din: Iunie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare produsului in timp, determina exfolieri sau basicari, iar vopselele colorate este posibil sa sufere modificari cromatice. - suprafetele tencuite se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se dovedesc necorespunzatoare (suna a gol), se indeparteaza complet tencuiala, pana la zidarie si se refac cu un mortar de aceeasi clasa cu cel initial; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza in totalitate prin razuire, slefuire, sau cu solutii chimice decapante ca Pasta pentru Decapare "Emex CM Cleaner"; - zonele atacate de mucegai, sau expuse riscului de contaminare, se curata total si se impregneaza cu Solutia de Sanitizare Antimucegai "Emex Forte"; - suprafetele, ce urmeaza a se acoperi cu lac, se curata de impuritati si/sau grasimi, se slefuiesc cu discuri abrazive, si se indeparteaza praful rezultat, prin aspirare, cu ajutorul periilor cu par moale, sau prin suflare cu aer comprimat; - trebuie avut in vederea ca betoanele care contin aditivi ca: silicati, alcool polilvinilic, ceruri, etc., pot influenta in mod negativ aderenta produsului la suport; - la finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente, stabile; - produsul se va usca in 24 de ore, iar al doilea strat poate fi aplicat la circa 4 ore de la aplicarea primului strat, funcţie de temperatura mediului şi porozitatea suportului. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se amesteca produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, pentru obtinerea unei omogenitati perfecte. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de apa in proportie de 5 - 10%. Compatibilitate: Este interzisa cu desavarsire amestecarea produsului cu orice tipuri de alte vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Orice alte produse conexe vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta, pentru asigurarea unei compatibilitati maxime. Temperatura optima de aplicare a produsului este cuprinsa intre 10 si 300C. Temperatura produsului: 15 - 300C. Temperatura suportului: 15 - 300C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Umiditatea suportului nu trebuie sa depaseasca 10%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Diluarea produsului se face doar in limitele recomandate. Depasirea acestora va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. Produsul nu se va aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Valabil incepand din: Iunie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Nu se va aplica sub actiunea directa a razelor solare, sau in conditii de ceata, ploaie, ori umiditate crescuta. Se recomanda protejarea suprafetelor pentru minim 24 de ore de la aplicare, fata de ploaie sau actiunea razelor solare. NU SE VA UTILIZA SUB +5°C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje PP sau PE inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea de apa Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare evaporarii apei din produs. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Pe parcursul aplicarii produsului se va asigura ventilatia corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Valabil incepand din: Iunie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Iunie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### lavabila-cuartz-profesionala-emex-qt.pdf URL: https://emex.ro/doc/lavabila-cuartz-profesionala-emex-qt.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA LAVABILA CU CUARTZ PENTRU EXTERIOR "EMEX QT" 1. GENERALITATI Vopseaua Lavabila cu Quartz pentru Fatade "Emex QT" este un produs solubil in apa, de noua generatie, monocomponent, pe baza de dispersie de rasini acrilice modificate cu rasina siliconica, cu adaos de faina de cuartz cu granulatie fina, pigmenti minerali, fileri si aditivi functionali. Produsul este destinat finisarii si protectiei suprafetelor minerale expuse la exterior. Mecanismul principal de performanta: pelicula se formeaza fizic, prin evaporarea apei si coalescenta particulelor de dispersie in jurul scheletului mineral format de faina de cuartz. Continutul ridicat de filer silicios rigid confera peliculei duritate si rezistenta la abraziune mai mari decat cele ale unei vopsele de dispersie conventionale, iar componenta siliconica hidrofobizeaza structura capilara a peliculei: apa lichida patrunde greu, in timp ce vaporii de apa traverseaza pelicula microporoasa. Consecinta practica este o suprafata care se usuca rapid dupa ploaie sau roua si care retine mai putin praf umed aderent. Comportamentul peliculei este rigid, nu elastic. Produsul nu preia deschideri de fisura si nu se substituie unei acoperiri elastice. Aspect: produs omogen, tixotrop, fara depuneri; finisaj mat, usor texturat. Culoare si nuantare: culoarea standard este alba. Nuantarea se face industrial, conform cartelei de culori. Nuantarea pe teren cu paste universale de colorare nu este recomandata: aportul de apa si de tensioactivi modifica reologia unui produs cu incarcare minerala ridicata si poate afecta hidrofobizarea peliculei. Elemente caracteristice principale:  pelicula dura, mata;  rezistenta ridicata la abraziune si la socuri mecanice;  structura microporoasa, permeabila la vaporii de apa;  caracter hidrofob al suprafetei, cu absorbtie redusa a apei lichide;  uscare rapida a suprafetei dupa precipitatii sau roua;  capacitate de mascare a imperfectiunilor minore ale suportului;  rezistenta la medii alcaline, fara saponificare;  rezistenta la factori atmosferici;  etalare buna si comportare stabila dupa aplicare;  intarzie cretarea si reduce riscul aparitiei eflorescentelor;  continut redus de compusi organici volatili;  curatarea sculelor numai cu apa;  stabilitate la radiatia ultravioleta;  nu contine solventi organici. Valabil incepand din: Martie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Elemente caracteristice specifice: Caracteristici estetice:  Finisaj mat, cu textura fina data de granulatia cuartului;  Acoperire omogena, fara luciu diferential;  Gama cromatica extinsa cu nuantare industriala. Aplicabilitate:  Metoda: intindere cu fierul de glet sau cu drisca, urmata de egalizare prin roluire;  Reologie tixotropa, cu tendinta redusa de scurgere pe verticala;  Reacoperire dupa minimum 24 de ore, la 23°C si 50% UR. Durabilitate si mentenanta:  Rezistenta la frecare umeda: 200 cicluri, pierdere 19 μm;  Spalare cu apa sub presiune redusa, dupa maturarea completa;  Reparabilitate locala, cu aplicare pe zone complet delimitate. Detalii produs - monocomponent:  Liant: dispersie apoasa de rasini acrilice modificate cu rasina siliconica;  Filer functional: faina de cuartz, granulatie maxima 30 µm;  Pigmenti stabili la UV si intemperii;  Aditivi: agenti de udare, antispumanti, ingrosatori, agenti de hidrofobizare;  Diluant: apa curata. 2. DOMENII DE UTILIZARE Vopseaua Lavabila cu Quartz pentru Fatade "Emex QT" se utilizeaza ca strat de finisare pentru protejarea si decorarea suprafetelor minerale exterioare, la constructii civile noi sau in reabilitare, expuse direct la intemperii, la poluare urbana si la cicluri de inghet-dezghet. Produsul poate fi folosit si la interior, in spatii cu solicitare mecanica ridicata, unde se cere o pelicula dura si o suprafata usor de intretinut. Limiteaza absorbtia apei datorita asa-numitului "efect de Lotus", care condenseaza umiditatea si apoi respinge picaturile formate. Caracteristica distinctiva importanta: incarcarea cu faina de cuartz cu granulatie maxima de 30 µm si consumul de sistem de 650 - 750 g/m² conduc la o pelicula groasa, mineralizata, cu rezistenta la abraziune si la socuri mecanice sensibil mai mare decat a vopselelor conventionale de dispersie pentru fatade, aplicate la grosimi mai mici. Utilizari specifice: Aplicatii pentru constructii civile  fatade de blocuri de locuinte, cladiri administrative, scoli si spitale;  socluri si zone de fatada cu solicitare mecanica ridicata, pana la limita zonei de stropire;  reabilitari de fatade cu tencuieli vechi, cu imperfectiuni de planeitate. Aplicatii pentru suprafete minerale:  tencuieli var-ciment si tencuieli pe baza de lianti hidraulici;  beton monolit si prefabricat, zidarie aparenta din caramida sau BCA;  gleturi minerale si conglomerate minerale absorbante. Aplicatii speciale:  suprafete interioare cu circulatie intensa, unde se cere o pelicula rezistenta la frecare;  finisarea zonelor de fatada expuse la depuneri de praf si la poluare atmosferica;  mascarea imperfectiunilor de planeitate ale tencuielilor existente. Valabil incepand din: Martie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Clasificarea tipurilor de suport compatibile: Suporturi principale (utilizare directa):  tencuieli var-ciment noi, dupa maturare sau tencuieli vechi aderente;  beton monolit si prefabricat, dupa minimum 28 de zile de la turnare;  zidarie din caramida sau BCA, tencuita sau aparenta, consolidata;  gleturi minerale pe baza de var sau lianti hidraulici;  conglomerate minerale absorbante. Suporturi secundare (cu pregatire si amorsare speciala):  zugraveli si vopsiri existente, minerale sau organice, aderente, mate si absorbante;  sisteme compozite de termoizolare a fatadelor, pe masa de spaclu armata, maturata;  placi de azbociment si panouri fibrociment, degresate si amorsate;  incluziuni metalice, protejate in prealabil cu grund alchidic anticoroziv "Emex";  gleturi de ipsos, numai la interior si numai pe suport cu umiditate sub 6%. Suporturi conditionate (cu restrictii explicite):  panouri OSB, MDF, PAL si placaj stratificat: numai in zone protejate de precipitatii directe, stabile dimensional, cu amorsare pe toate fetele si cu acceptarea riscului de fisurare la rosturi;  polistiren expandat: nu se aplica direct pe placa, ci numai peste masa de spaclu armata cu plasa din fibra de sticla;  tencuieli si mortare cu aditivi hidrofobizanti pe baza de silani sau polisiloxani: numai dupa test de aderenta pe suprafata de proba de minimum 1 m²; Suporturi incompatibile (nu se aplica):  suporturi cu igrasie de capilaritate netratata sau cu infiltratii active de apa;  suporturi pulverulente, neconsolidate sau cu aderenta la smulgere sub 0,3 N/mm²;  suprafete tratate cu siliconi, ceruri, agenti de decofrare, uleiuri sau sapunuri;  suporturi cu fisuri active, cu deschidere variabila in timp;  suprafete orizontale sau inclinate sub 15°, pe care apa stagneaza;  suprafete metalice neprotejate anticoroziv si mase plastice;  lemn masiv nestabilizat dimensional;  zugraveli pe baza de var stins neconsolidate si vopsiri lucioase neslefuite. Observatii importante: Rezistenta termica: pelicula uscata rezista in exploatare in intervalul -25 la +70°C. Expunere la radiatie ultravioleta: pigmentii minerali si liantul acrilic modificat asigura stabilitate cromatica in expunere exterioara. Rezistenta la imbatranire artificiala de 500 ore, cu lampi UV fluorescente si condens, conform SR EN ISO 16474-3:2021. Produsul este recomandat pentru fatade expuse direct la radiatie solara. Comportare la umezire: suprafata este hidrofoba si nu se uda uniform; picaturile de apa perleaza si antreneaza o parte din depunerile neaderente. Efectul reduce ritmul de murdarire, dar nu inlocuieste intretinerea periodica a fatadei. Limitari cunoscute: • Nu permite dilutii peste max. 10% din volumul total; • Nu se aplica pe suprafete contaminate cu uleiuri, grasimi, detergenti; • Nu se aplica la temperaturi sub +5°C sau peste +35°C (optim 10 - 30°C); • Nu se aplica pe suport cu umiditate >10%; • Nu se recomanda in medii cu pH <4 sau pH >11; • Nu se aplica pe suprafete permanent umede, in imersie sau baltire; • Nu rezista la expunere la solventi organici puternici, acizi sau baze concentrate; Valabil incepand din: Martie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Nu se aplica pe suporturi contaminate cu siliconi, ceruri sau agenti de decofrare; • Nu se aplica direct sub actiunea razelor solare; • Necesita protectie de ploaie minimum 72 de ore dupa aplicare; 3. CARACTERISTICI TEHNICE Valorile de mai jos sunt nominale, determinate in conditii standard de laborator (23°C, 50% UR), pe suport de referinta. Rezultatele practice pot varia in functie de conditiile de aplicare, tipul suportului si grosimea peliculei. Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, 1. Aspect - examinare vizuala tixotrop, fara depuneri 2. Densitate, la 20°C g/cm³ 1,70 ± 0,05 SR EN ISO 2811-1:2016 Continut de substante 3. nevolatile in masa (1 ora % 65 ± 2 SR EN ISO 3251:2019 la 125°C) Continut de substante 4. % volum 47 ± 2 SR EN ISO 3233-3:2015 nevolatile in volum Vascozitate Brookfield, ax 5. mPa·s 7.500 - 9.000 SR EN ISO 2555:2018 RV5, 20 rpm, la 23°C 6. pH, la 23°C - 8,0 - 9,0 SR EN ISO 19396-1:2020 Putere de acoperire raport 7. % ≥ 98 SR EN ISO 6504-3:2020 de contrast - la 700 g/m² Consum specific la sistem 8. g/m² 650 - 750 Determinare practica complet 9. COV, gata de utilizare g/l Max. 35 SR EN ISO 11890-2:2020 A/c - Acoperiri pentru Categorie si subcategorie pereti exteriori, din 10. Directiva 2004/42/CE produs substrat mineral. 40 g/l (2010), WB Pelicula mata, usor texturata, 11. Aspect - examinare vizuala uniforma 12. Grad de luciu la unghi 85° GU mat (< 10) SR EN ISO 2813:2015 Grosime pelicula uscata, 13. μm aproximativ 200 SR EN ISO 2808:2019 DFT sistem complet Aderenta prin smulgere, 14. MPa ≥ 1,0 SR EN ISO 4624:2023 pe suport mineral Timp de uscare la 15. ore ≤1 SR EN ISO 9117-3:2010 suprafata (23°C, 50% UR) Timp minim de reacope- 18. ore 24 Determinare practica rire (23°C, 50% UR) Uscare in profunzime 19. ore 36 SR EN ISO 9117-1:2009 (23°C, 50% UR) Valabil incepand din: Martie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Atingerea proprietatilor 20. zile 7 Determinare practica finale (maturare) Rezistenta la umiditate ≥ 300 fara modificari 21. ore SR EN ISO 6270-1:2018 prin condensare ale peliculei Absorbtie de apa prin kg/(m²·h^ 0,1 < w ≤ 0,5, clasa SR EN 1062-3:2008; SR 22. capilaritate (w) 0,⁠5) W2 EN 1062-1:2004 Permeabilitate la vapori SR EN ISO 7783:2018; 23. m 0,5 - 1,0 - clasa V2 de apa (Sd) SR EN 1062-1:2004 Rezistenta la frecare 24. μm 19 SR EN ISO 11998:2007 umeda, 200 cicluri Parametri de performanta suplimentari: Parametru Valoare Observatii Liant acrilic modificat siliconic, Rezistenta la medii alcaline pana la pH 11 nesaponificabil. Limita de exploatare. Temperatura de exploatare a Interval stabilit pentru pelicula peliculei -25 - +70°C* uscata si maturata. Nu constituie temperatura de aplicare. Conditionare conform SR EN Rezistenta la cicluri de inghet- 20 1062-11:2003; evaluare conform dezghet ale peliculei seriei SR EN ISO 4628. 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Metoda de aplicare pentru acest produs este intinderea materialului nediluat cu fierul de glet sau cu drisca, urmata imediat de egalizarea suprafetei prin roluire cu trafalet cu fir scurt. Daca este necesara ajustarea consistentei, se admite diluarea conform cap. 6 Este posibila aplicarea doar prin roluire, dar cu riscul unui consum crescut si a unei repartitii neuniforme a cuartului. Nu se poate aplica prin alte metode, ca airless sau pensulare. Sistemul de amorsare este obligatoriu pe toate suporturile. Pe suport mineral curat se aplica Amorsa Acrilica de Perete "Emex", iar in zonele cu istoric de contaminare biologica se aplica Amorsa de Perete Antimucegai "Emex". Stratul de vopsea se aplica numai dupa uscarea completa a amorsei, cu respectarea timpului minim indicat in fisa tehnica a amorsei utilizate. Aplicarea vopselei la trafalet necesita minimum doua straturi, pentru a se obtine performantele declarate; intervalul minim intre straturi este de 24 de ore la 23°C si 50% umiditate relativa, si creste la temperaturi mai scazute sau la umiditate ridicata. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. La finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. Se va tine seama de faptul ca betonul nou necesita 28 de zile pentru uscare. Operatiuni generale  Curatarea completa de praf, murdarie, saruri solubile sau alti contaminanti;  verificarea temperaturii - suportul trebuie sa fie minimum. 3°c peste punctul de roua;  uscare completa - obligatorie inainte de aplicare; Valabil incepand din: Martie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  verificarea limitei de umiditate a suportului (vezi Parametrii de mediu, cap.5 );  tratarea obligatorie a zonelor cu alge, ciuperci sau mucegai, cu Solutia de Sanitizare Antimucegai "Emex Forte", urmata de uscare completa;  asperizarea suprafetelor lucioase;  amorsarea uniforma, conform tipului si absorbtiei suportului;  uscarea completa a amorsei, obligatorie inainte de aplicarea primului strat. Operatiuni specifice pe tipuri de suport Suprafete noi, tencuieli si gleturi: Maturare minimum 28 de zile, desprafuire, remedierea neregularitatilor cu mortar de aceeasi clasa cu suportul, amorsare. Beton monolit si prefabricat: Indepartarea laptelui de ciment si a agentilor de decofrare prin slefuire mecanica sau spalare sub presiune, refacerea segregarilor si a golurilor, desprafuire, amorsare. Tencuieli existente: Verificare prin ciocanire; zonele care suna a gol se decoperteaza pana la zidarie si se refac cu mortar de aceeasi clasa cu cel initial; fisurile neactive se deschid in V, se curata si se chituiesc; se trateaza antimucegai, se desprafuieste si se amorseaza. Vopsiri existente: Test de aderenta prin caroiaj sau prin smulgere; straturile neaderente se indeparteaza complet prin razuire sau slefuire; suprafata se degreseaza, se desprafuieste si se amorseaza. Sisteme compozite de termoizolare a fatadelor: Aplicare numai peste masa de spaclu armata cu plasa din fibra de sticla, maturata minimum 7 zile; nu se aplica direct pe placa termoizolanta. Placi de gips-carton, numai la interior: Chituirea rosturilor, slefuire fina, desprafuire, amorsare uniforma. Incluziuni metalice: Indepartarea ruginii pana la metal, aplicarea prealabila a Grundului Alchidic Anticoroziv "Emex", sau alt similar, urmata de uscarea completa, apoi amorsare. ATENTIE: Mortarele care contin aditivi hidrofobizanti (silicati, silani, siloxani, alcool polivinilic, ceruri) pot influenta in mod negativ aderenta produsului la suport. Se recomanda teste de compatibilitate pe suprafata de proba inainte de aplicarea pe suprafete mari. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie. Se evita contaminarea produsului cu praf in timpul deschiderii ambalajului. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, 200 - 400 rpm timp de 2 - 3 minute, in vederea redispersarii eventualului sediment. In functie de modul de aplicare, vascozitatea vopselei se regleaza prin adaugarea progresiva a max. 10% apa, prin incercari succesive. Depasirea acestei limite poate avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. Nu se utilizeaza solventi organici si nu se adauga alti aditivi. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic sau vopsele similare. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, grundul, amorsa sau alte materiale conexe vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta. Valabil incepand din: Martie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Parametri de mediu la aplicare: Parametru Valoare Optima Observatii Temperatura optima de aplicare 10 ÷ 30°C In afara limitelor: risc de defecte Temperatura produsului 10 ÷ 30°C Conditionare: 24h obligatorie Temperatura suportului 10 ÷ 30°C Limita absoluta: 5 - 35°C Temperatura minima absoluta +5°C Nu se aplica sub +5°C Umiditatea relativa a mediului 50 ÷ 60% max. 70% Umiditatea suportului 4 ÷ 6% max. 10% Viteza vantului 0 - 5 km/h max. 15 km/h Aplicarea in afara intervalului recomandat de 10 - 30°C, peste limita absoluta de +35°C sau la umiditate relativa peste 70% poate determina defecte precum exfoliere, basicare, aderenta slaba, aspect de coaja de portocala, pori sau microbule, condens sub pelicula. Operatiuni interzise:  Aplicare pe suprafete contaminate cu uleiuri, grasimi;  Aplicare pe suporturi umede (peste 10% umiditate);  Aplicare pe beton structural proaspat cu vechime mai mica de 28 zile;  Aplicare pe suprafete pulverulente sau neconsolidate;  Aplicare pe suprafete tratate cu silicon, ceruri;  Aplicare direct sub razele solare;  Aplicare la temperaturi sub +5°C sau peste +35°C;  Aplicare cand ploaia este iminenta sau cand umiditatea atmosferica este ridicata. Temperatura suportului va fi cu cel putin 3°C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, fenomen ce poate determina scaderea aderentei, exfoliere, basicare sau alte fenomene nedorite. Produsul nu se aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ninsoare, ceata sau ploaie, si nici cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita de asemenea aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Nu se aplica sub actiunea directa a razelor solare sau in conditii de umiditate crescuta. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. NU se folosesc solventi organici. Maturarea finala: Pelicula atinge uscarea in profunzime dupa 36 ore, rezistenta la ploaie si exploatare usoara dupa 72 ore, iar proprietatile finale dupa 7 zile, la 23°C si 50% UR. Valorile sunt cele declarate la cap. 3. In aceasta perioada se recomanda: • Protectie impotriva ploii; • Protectie impotriva prafului; • Protectie la temperaturi scazute sau ridicate; • Evitarea spalarii cu detergenti; • Protectie de socuri mecanice. Efectele aplicarii in conditii necorespunzatoare:  Temperatura sub +5°C: blocarea uscarii, cretare, spalarea peliculei, film slab;  Temperatura peste +30°C sau expunerea directa la soare: uscare fortata la suprafata,  basicare, fisurare;  Umiditate peste 70%: intarzieri masive de uscare, risc de curgere, aderenta slaba; Valabil incepand din: Martie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Condensarea pe suport - sub punctul de roua: exfoliere, basicare, aderenta compromisa;  Vant puternic: uscare neuniforma, incluziuni de praf, aspect defectuos;  Ploaie pana la 72 ore: spalare, pete, pierderea proprietatilor hidrofuge. 6. MODALITATEA DE APLICARE Se executa in prealabil operatiile pregatitoare: curatare, slefuire daca este necesar, aspirare, degresare, tratare antimucegai acolo unde este cazul si amorsare conform tipului de suport. Aplicarea se face apoi prin una dintre metodele de mai jos, in ordinea relevantei pentru acest produs: 1. Intindere cu fierul de glet sau cu drisca, urmata de egalizare prin roluire - 1 strat  Instrument: fier de glet din otel inoxidabil sau drisca din plastic, cu muchii rotunjite;  dilutie: se va aplica nediluat sau in caz de necesitate diluat cu maxim 5%;  tehnica: intindere in strat uniform, pe zone complet delimitate, urmata imediat de egalizare cu trafalet cu fir scurt (8 - 10 mm), inainte de inceperea uscarii la suprafata;  avantaje: repartitie uniforma a filerului silicios, grosime de pelicula controlata, mascarea imperfectiunilor de planeitate;  dezavantaje: necesita aplicator experimentat, cere continuitate pe suprafete complete;  recomandari: metoda de referinta pentru acest produs, pe toate suprafetele. 2. Roluire  tip rola: trafalet cu fir scurt sau mediu, 10 - 15 mm, din poliamida sau microfibra rezistenta la abraziune;  dilutie: primul strat maximum 10% apa, al doilea strat maximum 5% apa;  tehnica: aplicare in benzi verticale, cu suprapunere de 5 - 10 cm si finisare pe directie unica;  avantaje: productivitate ridicata, echipament simplu, potrivita pentru straturi de egalizare si pentru suprafete mici;  dezavantaje: repartitie mai putin uniforma a filerului, textura mai aspra, consum crescut fata de metoda de referinta, aplicarea a 2 straturi;  recomandari: se accepta ca metoda numai pe suprafete mici si pe suporturi cu planeitate buna. Recomandari pentru finisaj optim:  Aplicare uniforma: grosime constanta, fara zone subtiri sau groase;  Suprapuneri corecte: evitarea liniilor vizibile;  Evitarea reaplicarii pe zone deja uscate, pentru prevenirea diferentelor de aspect;  Controlul dilutiei: conform temperaturilor si metodei de aplicare;  Protectie imediat dupa aplicare: de praf, insecte, ploaie, caldura in exces;  Respectarea timpilor de uscare: pentru aderenta inter-strat optima. Toate informatiile de mai sus, privind aplicarea, au doar caracter informativ. Aceasta vopsea se aplica doar cu personal specializat. Romtehnochim nu isi asuma nicio responsabilitate pentru aplicarea incorecta sau defectuoasa cu rezultate sub nivelul asteptarilor. 7. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de circa 650 - 750 g/m² pentru sistemul complet de vopsea, aplicat fie intr-un singur strat prin intindere cu fretonul, fie in doua straturi prin roluire, in conditii optime si pe suport pregatit corespunzator. Consumul de amorsa se adauga separat, conform fisei tehnice a produsului de amorsare utilizat. Pierderile din cursul pregatirii, al diluarii si al aplicarii se iau separat in calcul si depind de metoda folosita; la roluire pierderile sunt mai mari decat la aplicarea cu fierul de glet. Consumul poate varia in functie de tipul suportului, de rugozitatea si porozitatea Valabil incepand din: Martie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare suprafetei, de metoda de aplicare, de experienta aplicatorului si de conditiile de mediu. Consumul real pe suprafata vizata se determina prin probe succesive, la fata locului, pe o suprafata de referinta de minimum 1 m². 8. DEFECTE DE APLICARE, CAUZE SI REMEDIERI Defect Cauze posibile Metode de remediere • Pregatire incorecta a suprafetei • Indepartarea stratului defect Desprinderea • Prezenta grasimilor, uleiurilor • Degresarea si uscarea completa vopselei • Aplicare pe suprafete umede • Slefuire si aplicarea amorsei (Delaminare) • Lipsa amorsei de aderenta • Reaplicare conform procedurilor • Umiditate in suport > 10% • Verificarea umiditatii suportului Basicare • Aplicare sub punctul de roua • Respectarea punctului de roua (Blistering) • Aplicare pe strat neuscat • Respectarea timpilor de uscare • Umezire in timpul uscarii • Protectie de ploaie minimum 72 ore • Aer prins sub stratul de vopsea • Respectarea temperaturii de aplicare • Aplicare peste strat neuscat • Curatarea riguroasa a suprafetei Bule si cratere • Omogenizare violenta (spumare) • Omogenizare la viteza mica • Contaminare cu silicon sau ulei • Eliminarea surselor de contaminare • Amestecarea necorespunzatoare • Omogenizarea completa a amestecului Suprafata • Aplicare la temperaturi diferite • Uniformizarea temperaturii neuniforma • Intreruperea aplicarii • Aplicare continua pe zone complete • Unelte neadecvate • Utilizarea uneltelor adecvate • Vascozitate incorecta • Ajustarea vascozitatii Aspect de coaja • Intindere inegala • Aplicare continua de portocala • Aplicare peste amorsa uda • Asteptarea uscarii amorsei • Vant in timpul aplicarii • Aplicarea in conditii optime • Dilutie excesiva • Curatarea suprafetei cretate Cretare • Aplicare in straturi prea subtiri • Aplicarea amorsei (Chalking) • Suport absorbant, fara amorsa • Reaplicare cu 2 - 3 straturi adecvate • Reactii cu substratul • Aplicarea primerului de blocare Decolorare si • Migrarea substantelor din suport • Curatarea riguroasa a suportului pete • Expunerea la substante chimice • Evitarea supradozarii de clor • Contaminare cu metale • Indepartarea surselor de contaminare • Aplicare straturi prea groase • Indepartare strat fisurat • Dilutie insuficienta • Reparatii structurale necesare Fisurare pelicula • Miscari structurale excesive • Respectarea grosimii recomandate • Aplicare pe suport instabil • Verificare stabilitate suport • Pregatire suport incorecta • Indepartarea totala a stratului afectat Aderenta slaba • Contaminare grasimi, uleiuri • Pregatirea corecta a suprafetei (exfoliere) • Umiditate pe suprafata • Asigurare suprafata perfect uscata • Reacoperire sub 24 de ore • Respectarea perioadei de reacoperire • Uscarea prea rapida a suprafetei • Aplicarea in conditii controlate Incretirea • Curenti de aer pe pelicula umeda • Protejarea de curentii de aer suprafetei • Temperatura excesiva • Reperarea procesului de aplicare • Vascozitatea prea mare • Respectarea conditiilor de aplicare • Aplicare in straturi groase • Indepartarea stratului defect Uscare • Dilutie necorespunzatoare • Utilizarea cantitatii corecte de apa neuniforma • Temperatura prea scazuta • Respectarea grosimii recomandate • Umiditate ridicata • Aplicarea in conditii optime Valabil incepand din: Martie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 9. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PP sau PE inchise etans, cu capac sigilat. Pe eticheta ambalajului sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, continutul de COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +5°C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate si ventilate, ferite de radiatia solara directa si de surse de caldura sau de foc, pe paleti, la temperaturi cuprinse intre +5 si +30°C. Transportul se face in mijloace acoperite, cu protejarea produsului impotriva inghetului. ATENTIE: Depozitarea sau transportul la temperaturi sub +5°C poate deteriora ireversibil produsul, prin coagularea dispersiei. Un produs inghetat nu se recupereaza prin omogenizare si nu se utilizeaza. 10. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produsului: • usoara sedimentare - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. • cresterea vascozitatii - se vor adauga cantitati mici de apa. Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate redusa, ca urmare aparitiei unei pelicule uscate generate de evaporarea apei din produs. Ambalajul deschis se inchide etans imediat dupa utilizare si se consuma cu prioritate. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform condi-tiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 11. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare a reziduurilor se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectie a muncii si de igiena sanitara in vigoare. Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Se va asigura ventilatia naturala adecvata in timpul aplicarii; • Personalul va purta echipament de protectie de baza; • Se vor respecta regulile generale de igiena a muncii; • Se vor spala mainile dupa manipulare; • Se va evita contactul prelungit cu pielea si mucoasele; • Se va pastra produsul departe de copii. Sunt interzise: • amestecarea cu alte produse chimice; • contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • inhalarea vaporilor, cetii de pulverizare sau aerosolilor; • ingerarea produsului. Echipament de protectie recomandat: • Manusi de protectie din cauciuc sau nitril (standard); • Ochelari de protectie la aplicarea la inaltimi deasupra capului; • Imbracaminte de lucru obisnuita; Valabil incepand din: Martie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Incaltaminte de protectie doar in medii industriale. Produsul pe baza de apa prezinta risc redus de inflamabilitate. Agenti de stingere obisnuiti: apa, spuma, CO₂, pulbere uscata. PRODUSUL PREZINTA RISC REDUS IN CONDITII NORMALE DE UTILIZARE Informatiile de mai sus, bazate pe cunostintele si experienta producatorului la data emiterii documentului, sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "Emex", marca inregistrata a "Romtehnochim" s.r.l., si trebuie respectate ca atare, in totalitate. Aceste informatii nu constituie o garantie contractuala fata de destinatia produsului si nu exonereaza utilizatorul de responsabilitatea verificarii compatibilitatii produsului cu aplicatia specifica. Utilizarea produsului trebuie realizata conform instructiunilor tehnice si in conditiile de aplicare recomandate. Produsele "Emex" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "Romtehnochim" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, ca urmare a folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate cu respectarea sistemului de management integrat al organizatiei, certificat conform ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2022. Contact: S.C. Romtehnochim S.R.L. Str.Steaua Sudului, Nr. 22, Jilava, Ilfov 021-457.1693, 021-457.0638; 021-457.0646; 0724-509.552, 0724-577.075 office@emex.ro Valabil incepand din: Martie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### lazura-lac-colorat-pentru-lemn.pdf URL: https://emex.ro/doc/lazura-lac-colorat-pentru-lemn.pdf Fisa tehnica a produsului: Fisa tehnica a LAZURA - LAC TRANSPARENT COLORAT "EMEX WX" 1. GENERALITATI Lazura - Lac Colorat "Emex WX" este un produs pe baza de rasina alchido-uretanizata, pigmenti transparenti, aditivi si solventi speciali, monocomponent, destinat protectiei decorative a suprafetelor sau ornamentelor din lemn. Produsul se caracterizeaza prin capacitate de nuantare similara oricarui tip de bait, dar cu proprietati superioare acestora, aderenta mare la suport, rezistenta deosebita la UV, buna etalare, cu aspect lucios, mat sau satinat (mat si satinat doar la cerere), cu performante foarte bune la acoperirea suporturilor din lemn de diferite esente si durabilitate in exploatare. Durata de viata, in conditii corecte de exploatare, este de 7 - 10 ani, timp in care este posibila o usoara matuire in cazul expunerii repetate la variatii de temperatura sau UV. Mecanismul de formare a peliculei se realizeaza atat fizic, prin evaporarea solventilor, cat si prin conversie chimica oxidativa la temperatura ambianta. Produsul este transparent, lucios, in diverse nuante. Elemente caracteristice principale: - aderenta buna la suport; - aplicare usoara; - putere de acoperire foarte mare; - aspect transparent; - rezistenta buna la apa; - etalare buna; - duritate foarte buna; - durabilitate; - luciu superior; - rezistenta la murdarire; - rezistenta mare la ingalbenire; - rezistenta buna la intemperii si UV. 2. DOMENII DE UTILIZARE Lazura "Emex WX" se foloseste ca strat final in sisteme de protectie si decorare a suprafetelor de lemn, atat in conditii de interior, cat si in conditii de exterior, in aplicatii industriale, Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare sau casnice de tip DIY. Este utilizat atat pentru acoperirea suprafetelor noi, cat si pentru suprafete anterior lacuite, cu un produs compatibil, dupa pregatirea corespunzatoare a suprafetei de lacuit. Produsul este recomandat pentru protejarea si decorarea suporturilor din lemn de tipul: balustrade, lambriuri, sageac-uri, pervazuri, panouri, grinzi, placaj, panel, obiecte de mobiler ca mese, scaune, alte produse din lemn, industriale sau artizanale. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs transparent, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala depuneri, usor colorat SR EN ISO 2811-1- 2. Densitate, la 200C g/cm3 0,90 ± 0,05 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % min. 49 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) SR EN ISO 4. Timp de scurgere, ϕ 4 mm s 40 - 70 2431-2003 Timp de uscare, 230C: 5. - pentru reacoperire ore 2 SR EN ISO 9117-1:2009 - totala (in profunzime) 6 Functie de rugozitatea 6. Consum specific g/m2/strat 100 - 120 suprafetei 7. COV g/l Max. 399 EN ISO 11890-2 A/e (Lacuri si Categorie si subcategorie impregnanti protectori si 8. produs (cf. D E g/l decorativi de finisare 2004/42/CE) pentru interior/ exterior) 400 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, fara 9. Aspect - examinare vizuala defecte, lucioasa Aderenta grila 2 mm cifra de 10. 0-1 SR ISO 2409:2007 Incercare la caroiaj aderenta buna, fara basicari, inmuieri, pierderea 11. Rezistenta la apa, 24 h SR EN ISO 2812/2:2007 aderentei, fara modificari semnificative. 30 ore fara deteriorari SR EN ISO 12. Rezistenta la UV ore sau modificari de aspect 11507:2002 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer sau airless. Aplicarea se va face in minim 2 straturi. Pentru rezultate optime se recomanda aplicarea a 3 straturi. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea Lazurii "Emex WX" pe lemn se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a suportului, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii acesteia. - suprafata se curata pentru indepartarea murdariei si eventualelor urme de grasime imbibate in fibre; - se slefuieste cu panza sau hartie abraziva de granulatie medie, in lungul fibrei, pana la indepartarea tuturor asperitatilor; - praful rezultat se indeparteaza prin aspirare sau cu perii cu par moale, lavete din material textil; - in cazul in care suprafata a mai fost lacuita, se recomanda indepartarea completa a stratului anterior prin acelasi procedeu de slefuire, sau folosind o solutie chimica speciala pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner", sau similara; - in cazul in care protectia anterioara este foarte buna, aceasta se va slefui, cu panza abraziva si se va indeparta praful rezultat. Aplicarea se va face numai dupa efectuarea de teste de compatibilitate; - trebuie avut in vedere ca umiditatea lemnului nu trebuie sa depaseasca 12%. - aplicarea se va face in minim 2 straturi. Pentru rezultate optime este recomandata aplicarea a 3 straturi, astfel:  se aplica primul strat de lac;  dupa min. 6 ore de la aplicare, timp necesar pentru uscarea in profunzime, se repeta operatia;  se aplica cel de-al treilea strat; 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se amesteca produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, pentru o perfecta omogenizare. Inainte de utilizare se recomanda filtrarea produsului. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea diluantului recomandat de producator, astfel: pentru stratul primar, diluare de 5 - 10% (in functie de modul de aplicare), iar cel de-al doilea (sau al treilea) strat se aplica doar usor diluat (3 - 5%). Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu compusi chimici sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime atat solventii cat si alte materiale conexe vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de catre acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 - 300C. Temperatura produsului: 15 - 300C. Temperatura suportului: 15 - 400C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Umiditatea lemnului trebuie sa fie de max. 12%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina scaderea aderentei, a luciului Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare sau basicari. Produsul nu se va aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: INFLAMABIL SI NOCIV. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea de solvent. Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice de reticulare oxidativa generate de oxigenul prezent ca urmare a patrunderii aerului. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### masa-epoxidica-de-spaclu.pdf URL: https://emex.ro/doc/masa-epoxidica-de-spaclu.pdf Fisa tehnica a sistemului: MASA EPOXIDICA DE SPACLU "EMEX MSE-31" 1. GENERALITATI Masa Epoxidica de Spaclu "Emex MSE 31" este un sistem bicomponent, pe baza de rasina epoxidica fara solventi, de vascozitate scazuta, cu caracteristici de inalta performanta, destinat pregatirii suprafetelor inaintea aplicarii de vopsele sau pardoseli epoxidice, poliuretanice, poliesterice sau altele similare. Sistemul este profesional. Se va aplica doar de personal calificat si cu experienta in utilizarea rasinilor bicomponente. Desi nu exista in mod expres o prevedere in privinta folosirii acesteia, datorita duritatii sale, a compatibilitatii cu majoritatea sistemelor de pardoseli, precum si a capacitatii de umplere a porilor, aplicarea acestui sistem este obligatorie pentru realizarea de sisteme de pardoseli, sau vopsiri bicomponente de inalta calitate, cu aspect profesional. Masa epoxidica de spaclu are calitatea de a sustine in mod activ si a maximiza performantele tehnice generale ale sistemelor de pardoseli sau vopsirilor bicomponente, asigurand o rezistenta superioara la diversi factori agresivi, socuri mecanice, variatii de temperatura sau trafic intens. De asemeni, previne intr-o buna masura macinarea betonului si aparitia microfisurilor generate de trepidatii sau fenomene de dilatare-contractie, prevenind aparitia prafulului. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica la amestecul cu intaritorul de tip poliaminic modificat. Culoarea de baza este alb semi-transparent, dar poate fi usor nuantata. Elemente caracteristice principale: - aderenta excelenta la beton/ ciment; - capacitate mare de umplere a porilor; - rezistenta excelenta la uzura; - rezistenta la trafic intens sau cu utilaje; - rezistenta mare la medii alcaline si acide; - rezistenta ridicata la variatii de temperatura; - rezistenta ridicata la socuri termice; - rezistenta ridicata la socuri mecanice; - rezistenta mare la actiunea apei; - rezistenta excelenta la trafic si uzura; - previne aparitia microfisurilor; - previne macinarea superficiala a betonului; - durabilitate indelungata; - duritate avansata. Valabil incepand din: August 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Detalii produs - bicomponent: - Componenta A - Baza epoxidica cu material solid pe baza de α-corindon si quartz; - Componenta B - Intaritor poliaminic; 2. DOMENII DE UTILIZARE Sistemul se foloseste in domeniul constructiilor civile si industriale, pentru pregatirea superioara a suprafetelor inaintea aplicarii de pardoseli sau vopsiri bicomponente, in scopul asigurarii unei aderente optime si a unei rezistente indelungate in timp. Este utilizat cu precadere in zone de trafic intens, expuse mediilor chimic agresive sau socurilor mecanice, pentru sustinerea durabilitatii, pentru asigurarea unui aspect decorativ superior al sistemului final, sau ca primer inaintea aplicarii de parchet sau dusumele. Se utilizeaza cu succes in birouri, zone de prezentare, magazine, expozitii, hale de procesare a produselor alimentare sau de imbuteliere bauturi, farmacii, discoteci, laboratoare, bucatarii de restaurant, scoli, show-room-uri, etc. Avand o rezistenta buna la variatii de temperatura, cu pragul superior la cca. 1000C se poate utiliza cu succes si pentru zone cu "incalzire in pardoseala", indiferent de tipul acesteia. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala incluziuni mecanice SR ISO 2811-1- 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,50 - 1,60 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % max. 99 nevolatile (3 ore la 1250C) Vascozitate Brookfield, la SR EN ISO 4. Mpa s 700 - 1.000 250C 2431-1997/AC : 2003 Viabilitate amestec SR EN ISO 5. Minute max. 30 ( Pot-life) 23±2°C 9514-2005 Pelicula Suprafata continua, 6. Aspect - Examinare vizuala plana, lucioasa Timp de uscare la 23°C SR EN ISO 1517-1999 7. - pelicula Ore 24 ore SR EN ISO 9117- - total (exploatare) Zile 7 zile 1:2009 Rezistenta la apa: fara basicari, inmuieri, SR EN ISO 2812-2: 8. (20°C, timp imersie 500 - pierderea aderentei, fa- 2007 ore; timp revenire 2 ore) ra modificari vizibile. Rezistenta la solutie buna, fara basicari, NaOH - 10% : inmuieri, pierderea SR EN ISO 9. - (20°C; timp imersie 4 ore, aderentei, fara 2812/2:2007 timp revenire 2 ore) modificari semnificative. 10. Rezistenta la abraziune g nisip/µm 600 STAS 2188/1-74 Rezistenta la ulei mineral fara basicari, inmuieri, SR EN ISO 11. (20°C, timp imersie 48 ore; - pierderea aderentei, 2812/1:2007 timp revenire 2 ore) sau modificari vizibile. Valabil incepand din: August 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin turnare si intindere cu fierul de glet. Se amesteca cele 2 componente: Raport gravimetric informativ componente (A/B) - 1.000 gr. A / 200 gr. B ( ∗). 0F Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza pentru fiecare lot in parte, existand posibilitatea aparitiei de mici diferente. Este necesar ca, daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Se tine seama de timpul scurt de viabilitate al amestecului, de doar max. 30 min. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic adecvat, la viteza mica de rotatie, pentru evitarea incalzirii produsului, timp de max. 2 minute. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life) ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 30 min. la 23°C. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 23°C. Produsul NU nu se dilueaza. Produsul NU este compatibil cu apa. Produsul epoxidic in contact cu apa, in faza de preparare / aplicare, sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind compromisa. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. - Betonul nou necesita minim 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii, iar mortarele minim 7 zile. Nerespectarea acestei conditii afecteaza atat aderenta produsului la suport cat si rezistenta acestuia in timp. - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente se indeparteaza in totalitate prin razuire, sablare, slefuire cu discuri diamantate, sau prin utilizarea unui decapant de tip "Emex CM Cleaner", cu teste prealabile de compatibilitate; nu se admit urme de alte vopsele sau contaminanti; - vor fi curatate toate suprafetele care sunt acoperite de elemente potential antiaderente ca praf, grasimi, rasini, bitum, etc; - suprafetele ce urmeaza a se acoperi se curata de impuritati si/ sau grasimi, se slefuiesc cu discuri diamantate, se sableaza cu bile de otel, sau se asperizeaza cu alte mijloace mecanice, praful rezultat indepartandu-se prin aspirare; - trebuie avut in vederea ca betoanele care contin aditivi ca: silicati, ceruri, alcool polivini- ∗ In functie de lot, pot exista mici diferente de cantitate. Ambalajele sunt predozate cu cantitatile exacte. Valabil incepand din: August 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare lic, etc., pot influenta in mod negativ aderenta produsului la suport; - eflorescentele se vor indeparta de preferinta cu discuri, perierea nefiind eficienta. Nu se recomanda sablarea umeda cu nisip sau decaparea acida. Daca se foloseste totusi decaparea acida, in situatii speciale (urme persistente de ulei, etc.), atunci aceasta se va face cu acid clorhidric diluat la max. 15% concentratie, cca. 0,5 l/ m². Se va cauta obtinerea unei spumari uniforme. Suprafata va fi spalata ulterior abundent cu detergent, in vederea inlaturarii urmelor de acid si obtinerea unui pH=7, dupa care se usuca, pana la pragul de max 6%. - la finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. Suprafetele care prezinta contaminari majore cu silicati, uleiuri minerale, ceruri, aditivi de impermeabilizare, etc. se vor slefui si degresa cu atentie. Daca este necesar se va executa decapare acida. In cazul in care nici una dintre solutii nu elimina complet contaminantii, se va face o slefuire cat mai profunda (min. 2 mm) si se va aplica un prim strat de sapa autonivelanta minerala de cca. 5 mm. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemeni prin amestecare mecanica. Se va evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, orice materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura suportului: 15 ÷ 300C. Umiditatea relativa a mediului: max. 65%. Umiditatea suportului: max. 6%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate duce la scaderea aderentei sau basicari. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. MODALITATEA DE APLICARE ( 1) 1F Se executa operatiile premergatoare, descrise anterior: • degresare, • slefuire, • aspirare, dupa care se trece la: • Remedierea defectelor: Se vor efectua reparatiile, sau operatiunile de egalizare a suportului, cu Mortar Epoxidic "Emex Fill", sau un chit epoxidic ori poliesteric, in functie de defectele prezente pe suprafata. 1 Operatiile au doar caracter informativ. Acest tip de pardoseala se va aplica doar de personal specializat. Valabil incepand din: August 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Dupa intarire zonele reparate se slefuiesc. • Amorsare: Se aplica Grund Epoxidic de Amorsare pentru Pardoseli "Emex GA-25", sau Grund Epoxidic de Impregnare "Emex GNS-30" - Solvent-Free, in amestec cu intaritorul aferent in proportiile recomandate. Aceste tipuri de grunduri de amorsare au rolul de a asigura impregnarea suprafetei, in vederea compatibilizarii suportului, pentru evitarea aparitiei de cratere, basicari, intepaturi, sau fenomene de cretare. Aplicarea se va face prin roluire. • Aplicare: Aplicarea Masei Epoxidice de Spaclu se va incepe dupa min. 24 de ore si max. 30 de ore de la aplicarea grundului de impregnare (amorsei), la temperatura de 23°C prin turnare si intindere cu fierul de glet. Dupa uscare se recomanda slefuirea mecanica a sistemului aplicat, la un grad de cat mai mare finete, pentru sustinerea aspectului decorativ al top-coat-ului final. Nu este recomandata aplicarea produsului sub pragul de +150C, intrucat timpul de uscare se poate prelungi necontrolat. 7. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de circa 0,5 - 0,7 kg amestec A+B /m². Acest consum poate fi influentat de denivelarile sau imperfectiunile suportului. Pierderile din cursul pregătirii şi aplicării trebuiesc luate separat în calcul. 8. USCARE SI INTARIRE Masa Epoxidica de Spaclu "Emex MSE 31" are un timp de uscare de 24 - 30 de ore la 20 - 230C. Scaderea temperaturii sub 150C, poate influenta negativ timpul de uscare. 9. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Transportul se va face cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 10. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta • cresterea vascozitatii - va fi informat producatorul, care va decide asupra solutiei. Produsul dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare aparitiei reactiilor chimice specifice. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. Valabil incepand din: August 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 11. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul poate contine diluanti reactivi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: August 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### masa-spaclu-emex.pdf URL: https://emex.ro/doc/masa-spaclu-emex.pdf Fisa tehnica a produsului: MASA DE SPACLU PENTRU REPARATII "EMEX LQ" 1. GENERALITATI Masa de spaclu "Emex LQ" este o pasta pentru reparatii, gata de aplicare, de mare vascozitate, pe baza de rasini acrilice, fileri si aditivi, destinat netezirii suprafeţelor neuniforme, umplerii gaurilor, rosturilor sau neuniformitatilor si fisurilor dintre si din placile de beton si, in general, corectarii defectelor suprafetelor de orice tip in vederea acoperirii cu vopsele lavabile sau produse similare. Masa de spaclu se poate slefui cu usurinta, lasand o suprafata perfect neteda, fara pori sau rugozitati. Se remarca printr-o aderenta deosebita, ce pastreaza o maxima coeziune cu suportul, capacitate de acoperire a defectelelor, si usurinta la slefuire. Produsul este de culoare alba, dar poate fi usor colorat pentru vizibililtatea defectelor. Elemente caracteristice principale: - aderenta excelenta; - slefuire usoara; - timp optim de uscare; - permeabilitate la aer; - colorabila in orice nuanta; - randament mare; - putere mare de intindere; - buna elasticitate si flexibilite; - caracter nepoluant. 2. DOMENII DE UTILIZARE Masa de spaclu "Emex LQ" este folosita pentru netezirea neuniformitatilor aflate la suprafata tencuielilor, zidariilor, gleturilor, etc., pentru umplerea gaurilor sau rosturilor dintre si din placile de acoperire (beton, rigips, s.a.), si pentru corectarea defectelor, neregularitatilor, fisurilor, sau efectuarea de reparatii la suprafete minerale de orice tip, in timpul pregatirii suprafetei. Este destinata suprafetelor supraterane, situate la interior sau exterior, noi sau Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare vechi, ca: beton, zidarie, tencuieli var-ciment, tencuieli si gleturi de var sau ipsos, tencuieli noi sau vechi pe baza de lianti, placi de gips-carton, conglomerate minerale absorbante de orice tip, zugraveli vechi de natura organica sau minerala, uscate, alte suprafete minerale. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, 1. Aspect - examinare vizuala tixotrop, fara impuritati SR EN ISO 2811-1- 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,50 ± 0,15 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % 75 - 78 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) 5. pH - 7-9 SR EN ISO 787-9:2003 Functie de rugozitatea 6. Consum specific g/m2/strat 250 - 400 suprafetei 7. COV g/l Max. 29 EN ISO 11890-2 Categorie si subcategorie A/h (acoperiri mate si 8. produs (cf. D E g/l grunduri de impregnare) 2004/42/CE) 75 (2007) / 30 (2010) Pelicula 9. Aspect - pelicula mata examinare vizuala 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Mod de aplicare: Prin intindere cu spaclul sau gletiera. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a acesteia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii finale a acoperirii si durabilitatii ei. - Betonul sau mortarele noi (inclusiv reparatiile), necesita ce putin 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; nerespectarea acestei conditii afecteaza rezistenta produsului in timp, determina exfolieri sau basicari, iar vopselele colorate pot suferi modificari cromatice. - Se vor urmari urmatoarele: - suprafetele tencuite se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se dovedesc necorespunzatoare (suna a gol) se indeparteaza complet tencuiala, pana la zidarie si se refac cu un mortar de aceeasi clasa cu cel initial; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, slefuire, sau prin folosirea unei solutii chimice speciale pentru decapare, de tipul "Emex PC Eco"; Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare - zonele atacate de mucegai se curata si se impregneaza cu Solutia de Sanitizare Antimucegai "Emex Forte"; - daca exista incluziuni metalice, acestea se vor acoperi in prealabil cu un grund din gama "Emex", cum ar fi Grundul Alchidic Anticoroziv "Emex", sau similare. - suprafetele ce urmeaza a se acoperi cu Masa de spaclu "Emex LQ" se curata de impuritati sau grasimi si se asperizeaza, apoi praful rezultat se indeparteaza prin suflare cu aer comprimat; - suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente (stabile); 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de apa. Pentru realizarea unei suprafete perfect netede, fara pori sau rugozitati, se recomanda aplicarea a cel putin un strat foarte subtire (la ras), pe intreaga suprafata si slefuirea atenta. Compatibilitate: Se va evita amestecarea produsului cu alte vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Straturile pregatitoare (amorse, grunduri, etc.), daca sunt necesare, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta, in vederea asigurarii unei compatibilitati maxime. Este interzisa amestecarea produsului cu var, huma sau vopsele pe baza de solventi. Produsul nu se va dilua. Aplicarea se face ca atare Temperatura optima de aplicare a produsului este cuprinsa intre 10 si 300C, iar umiditatea relativa de max. 75%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina scaderea aderentei, sau exfolieri ori basicari. Produsul nu se va aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita de asemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. NU SE VA UTILIZA SUB +50C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PP inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei unei pelicule uscate generate de evaporarea apei din produs. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Pe parcursul aplicarii produsului se va asigura ventilatia corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### membrana-acrilica-hidroizolanta-2k-hypro.pdf URL: https://emex.ro/doc/membrana-acrilica-hidroizolanta-2k-hypro.pdf Fisa tehnica a produsului: MEMBRANA HIDROIZOLANTA 2K "EMEX HYPRO" 1. GENERALITATI Membrana Acrilica Hidroizolanta 2k "Emex HyPro" este un produs profesional, bicomponent, elastic, predozat, de inalta performanta, pe baza de ciment si agregate cu granulatie fina si, polimer acrilic autoreticulant, pentru hidroizolatii continue, fara solventi. Prin amestecare, cele doua componente formeaza o pasta fluida, aplicabila, in functie de conditii cu bidineaua sau cu gletiera ori mistrie. Dupa uscare formeaza o membrana cu flexibilitate mare, pentru o adaptare avansata la orice tip de dilatare sau contractie, care realizeaza impermeabilizarea structurilor de constructii supuse la actiunea apei sau umiditatii in exces. Permite aplicarea pe suport vertical sau orizontal, la interior sau la exterior, sub placile de beton sau intre acestea, permitand obtinerea unor proprietati mecanice excelente, dar si de umplere si etansare a fisurilor, in caz de reparare. Produsul este special conceput pentru realizarea hidroizolatiilor structurale pe suprafete din beton, zidarie si alte materiale minerale, oferind o rezistenta deosebita la apa, cicluri de inghet-dezghet, vibratii si factori de mediu, cu durabilitate foarte buna in conditii normale de exploatare, fara trafic sau expunere la factori agresivi. Prezinta rezistenta excelenta la actiunea factorilor distructivi de mediu: intemperii, variatii de temperatura, cicluri de inghet/ dezghet, radiatii UV, saruri atmosferice, apa sau umiditate in exces, etc., asigurand totusi permeabilitatea aerului. Cu elasticitate ridicata si stabilitate remarcabila in intervalul de temperatura -20°C si +60°C, este ideala pentru hidroizolatia piscinelor, bazinelor, teraselor si subsolurilor. Nu este recomandata pentru aplicari pe suprafete metalice netratate, in medii cu agresivitate chimica ridicata sau pe suprafete orizontale cu trafic. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de hidratarea cimentului si polimerizarea rasinilor acrilice, asigurand o membrana elastica, impermeabila si durabila. Nu contine solventi, gudron, alte materii prime inflamabile sau toxice. Culoare: produsul se fabrica doar in culoare alba, fara posibilitati de colorare cu pigmenti sau paste de colorare. Detalii produs - bicomponent: • Componenta A - lichida: polimer acrilic, aditivi de dispersie si hidrofobicitate. • Componenta B - materiale pulverulente specifice, ciment alb si aditivi. Raport de amestecare: Amestecul este predozat si contine 10 kg parte lichida si 28 kg parte solida. Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Elemente caracteristice principale:  aderenta excelenta la suport mineral;  rezistenta foarte mare la sarurile din atmosfera;  flexibilitate si elasticitate;  uscare rapida - aplicare in straturi succesive;  permeabilitate la aer - permite "respiratia" suportului;  acopera fisuri de max. 1 ÷ 1,5 mm;  asigura etansarea si sigilarea porilor;  rezistenta superioara la cicluri inghet-dezghet;  stabilitate dimensionala excelenta ;  rezistenta la vibratii si miscari tectonice minore ;  capacitate de adaptare la dilatatia suportului;  compatibilitate cu adezivii pentru gresie si faianta;  protejeaza impotriva carbonatarii si coroziunii;  stabilitate la temperaturi intre -20°C si +60°C;  bariera impotriva umiditatii sau infiltratiilor;  caracter nepoluant - fara emisii de COV;  rezistenta la radiatii UV. 2. DOMENII DE UTILIZARE Membrana Acrilica Hidroizolanta 2k "Emex HyPro" se foloseste ca strat impermeabil pentru hidroizolatiile structurale pe suprafetele minerale, situate la interior si exterior, destinat exploatarii in conditii de contact direct cu apa sau umiditate ridicata, care prezinta avantajul unui timp scurt de uscare, impermeabilizare excelenta a suportului si stabilitate fara modificarea proprietatilor intre -20°C si +60°C. Protejeaza armatura din interiorul betonului fata de coroziune si contribuie la longevitatea cladirilor, a piscinelor sau a altor suprafete minerale pe care este aplicata, reducand costurile de reparatii si intretinere a betonului sau zidariei. Este recomandata cu precadere pentru urmatoarele suprafete sau aplicatii: • beton, beton prefabricat, beton vibrat sau elicopterizat, beton aparent sau ultravibrat; • zidarie, tencuieli var-ciment, tencuieli si gleturi de var sau ipsos, tencuieli noi sau vechi pe baza de lianti, placi de gips-carton, conglomerate minerale uscate, compacte si absorbante de orice tip, boltari, caramida densa sau decorativa; • sape si pardoseli din beton sau mortar inclusiv cu sisteme de incalzire in pardoseala; • hidroizolatii acoperisuri, terase, balcoane si suprafete din beton ori materiale minerale, fara trafic; • hidroizolatii, garaje, camere frigorifice, bazine, hale si rezervoare; • hidroizolatie primara a piscinelor, ce pot fi apoi vopsite (dupa circa 14 zile); • hidroizolatie primara a a fundatiilor, sub sau peste nivelul de acoperire; • hidroizolatie primara inaintea aplicarii de adezivi pentru gresie sau faianta; • zone supuse vibratiilor datorita infrastucturii, a trepidatiilor repetate, cum ar fi cazul in zone seismice, in apropierea liniilor de metrou sau cale ferata, dar si in cazul cladirilor cu risc de fisurare sau constructii noi, care "nu s-au asezat"; • hidroizolatie pentru podele constituind bariera contra vaporilor de apa, inaintea aplicarii de sape autonivelante pe care urmeaza sa se monteze parchet. Este ideala pentru aplicatiile care necesita elasticitate ridicata precum suprafete supuse dilatarilor, contractiilor sau vibratiilor, care prezinta fisuri capilare sau necesita protectie impotriva acestora, dar si pentru bazine de inot sau acvacultura, piscine, terase, subsoluri, etc. Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 3. DATE TEHNICE Clasificare cf. standarde SR EN 1504-2:2005 si DIN EN 14891:2017 Nr. Caracteristica Valoare crt. 10 Kg - Componenta lichida 1. Proportia de amestecare 100 : 280 28 Kg - Componenta solida 2. Temperatura de aplicare 5°C ÷ 25°C 3. Timp de amestec 2 ÷ 3 minute 4. Durata de viata a amestecului Max. 30 min. la 20°C 5. Consum standard amestec - la bidinea 1,8 - 2,4 kg/mp/2 straturi 6. Timp de uscare aprox. 6 ore la 20°C 7. Uscare in profunzime si maturare minim 7 zile la 20°C 8. Aderenta la beton dupa 28 de zile 1,5 N/ mm² Aderenta la suport fara trafic dupa imbatranire 11. 1,6 N/ mm² (la temperatura 70°C) 12. Dupa imersia in apa 0,6 N/ mm² 13. Dupa imersia in apa de var 0,8 N/ mm² Aderenta la suport dupa 10 cicluri de inghet- 14. 0,8 N/ mm² dezghet fara saruri sau degivranti NOTA: In cazul aplicarii cu fierul de glet, este necesara informarea producatorului pentru adaptarea retetei. Consumul va creste semnificativ, astfel:  Pentru hidroizolatie usoara: 2,5 - 3,5 kg/ m²  Pentru hidroizolatie standard: 3,5 - 4,5 kg/ m² Grosimea finala, in straturi succesive, poate ajunge pana la 4 - 5 mm. ATENTIONARI SPECIALE:  NU aplicati materialul standard cu gletiera - risc de separare si defecte;  NU improvizati adaptari potential neconforme - contactati producatorul;  NU depasiti grosimea de 2 mm per strat - risc de fisurare;  NU aplicati fara testare prealabila - verificati comportamentul stratului in conditii reale. Clasificarea tipurilor de suport compatibile: Suprafete din zidarie si materiale cimentice:  Zidarie din caramida arsa (toate tipurile);  Zidarie din blocuri ceramice (Porotherm, Wienerberger);  Tencuieli pe baza de ciment si mortar mixt;  Blocuri din beton celular (BCA, AAC);  Panouri din fibrociment pentru constructii;  Sape cimentice pentru pardoseli; Suprafete minerale:  Piatra naturala (granit, travertin, marmura) - doar cu testare prealabila;  Caramizi silico-calcaroase;  Tencuieli cu var-ciment;  Suprafete din mortar de reparatii;  Sape cu agregat cuartos. Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Ca utilizari specifice putem enumera: Aplicatii pentru piscine si bazine: • Hidroizolatia primara a piscinelor private si publice; • Bazine de inot acoperite si descoperite; • Bazine pentru acvacultura si piscicultura; • Rezervoare pentru tratarea apei; • Fantani arteziene si decorative; • Iazuri artificiale si cascade. Aplicatii pentru terase si balcoane: • Terase limitat circulabile si necirculabile; • Balcoane si loggii in blocuri si case; • Terase ajardin si cu straturi de protectie; • Acoperisuri plate cu acces limitat; • Jardiniere si ghivece mari din beton. Aplicatii pentru subsoluri si fundatii: • Pereti de subsol in contact cu pamantul; • Fundatii sub nivelul panzei freatice; • Camine de vizitare si canalizare; • Rezervoare subterane pentru apa; • Pivnite si debarale la nivel subsol; • Tuneluri pietonale si tehnice. Aplicatii pentru bai si camere umede: • Impermeabilizarea bailor inainte de placarea cu faianta; • Dusuri si cabine de dus; • Sali de sport cu dusuri comune; • Laboratoare si spatii de productie; • Piscine interioare si spa-uri. Produsul NU se recomanda pentru: • Suprafete cu temperaturi permanente > 60°C; • Aplicare peste sisteme epoxidice sau poliuretanice; • Suprafete metalice fara primer specific; • Medii cu pH < 6 sau pH > 12; • Zone cu contact permanent cu hidrocarburi; • Suprafete in miscare permanenta (> 2mm). Limitari cunoscute: • Nu permite aplicare pe suprafete umede (umiditate > 6%); • Nu se recomanda ca strat final pentru imersie permanenta sau medii agresive; • Nu se aplica pe beton cu agenti de decofraj pe baza de ulei; • Nu se aplica la temperaturi sub +5°C sau peste +30°C; • Nu se recomanda pentru suprafete cu fisuri active > 2mm; • Nu rezista la acizi concentrati (HCl > 5%, H₂SO₄ > 10%); • Nu se aplica pe suprafete contaminate cu grasimi sau uleiuri; • Nu se recomanda aplicarea pe suport congelat; • Nu se aplica peste sisteme de impermeabilizare incompatibile; Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Nu rezista la contactul permanent cu solventi organici; • Nu se aplica in prezenta umiditatii ridicate (>75% UR); • Necesita aplicarea unui primer pe anumite tipuri de suport; • Nu se va da in exploare si nu se va vopsi inainte de maturare (min. 7 zile). 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare Dispersie alba, omo- 1. Aspect componenta A - examinare vizuala gena, fara impuritati Pulbere gri-albicioasa, 2. Aspect componenta B - examinare vizuala fina, omogena Densitate componenta A SR EN ISO 2811- 3. g/cm3 1,45 ± 0,05 la 20°C 1:2016 4. Densitate componenta B g/cm3 3,00 ± 0,10 SR EN 1015-10:2019 parti 5. Raport amestec A:B 1 : 2,8 Conform specificatii greutate Timp de folosire (pot life) 6. min. cca. 30 SR EN 1015-9:2019 la 23°C Consum specific per strat - Functie de suport 7. kg/m² 0,9 - 1,2 material pensulabil Consum specific per strat - Functie de suport si 8. kg/m² 1,3 - 2,5 aplicabil la fier de glet grosime Amestec aplicabil 9. Timp de uscare la 20°C ore 6 SR EN 1015-9:2019 10. Uscare in profunzime zile 4 SR EN 1015-9:2019 11. Maturare totala zile 7 - 10 SR EN 1015-9:2019 Usor de aplicat, fara 12. Aplicabilitate - Evaluare practica separare Pelicula Rezistenta la apa, 500 ore 13. - Buna, fara modificari SR EN 12087:1999 imersie Permeabilitatea la vapori 14. mg/(m*h*Pа) < 0,1 SR EN 1504-2:2020 de apa Rezistenta la inghet- 15. cicluri > 25 fara deteriorari SR EN 12371:2019 dezghet 16. Elongatia la rupere % > 100 SR EN ISO 527-3:2019 17. Rezistenta la tractiune N/ mm² ≥ 2,0 SR EN ISO 527-3:2019 18. Modulul de elasticitate N/mm² < 2000 SR EN 12311-2:2013 Stabilitatea cromatica la SR EN ISO 19. ΔE max. 3 dupa 1000h UV 11341:2018 20. Rezistenta la abraziune mm³ < 2000 SR EN 13892-3:2015 Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Produsul va fi aplicat doar de personal specializat, cu instrumente dedicate. Mod de aplicare: Se aplica fie cu bidineaua, fie cu masini specializate, in functie de tipul de pregatire al amestecului, suprafata si grosimea necesara a peliculei. Se recomanda aplicarea a 2 straturi, in cazul in care nu exista o expunere la presiune superioara de apa sau alte situatii speciale. Pentru hidroizolatiile sub presiune hidrostatica sau expuse la fisurare este obligatorie armarea cu plasa din fibra de sticla intre straturi. Inainte de aplicarea membranei se va utiliza o amorsa dedicata, recomandata de producator, cu un grad mare de compatibilitate. In cazul in care exista fisuri multiple de max. 1,5 mm si microfisuri, produsul se aplica in straturi succesive, cu plasa de fibra de sticla (recomandat) sau poliester. Pentru bidinea, se aplica primul strat. Al doilea strat se aplica dupa 6 ore, dupa ce s-a uscat primul strat. In stratul creat, inca umed, se inglobeaza o plasa din fibra de sticla de 145 g/ m² sau poliesterica, de min 120 g/ m². Se niveleaza materialul ce trece prin ochiurile plasei cu ajutorul unei gletiere si se lasa sa se usuce 6 ore. Apoi se aplica al treilea strat. Pentru gletiera sau mistrie se vor aplica minim 2 straturi, cu plasa din fibra de sticla de 145 g/ m² sau poliesterica, de min 120 g/ m², prinsa in materialul inca ud al stratului 2. Se niveleaza materialul ce trece prin ochiurile plasei cu ajutorul gletierei si se lasa sa se usuce 6 ore. Pentru piscine sau suprafete supuse la presiune hidrostatica, se va aplica al treilea strat. ATENTIE: Hidroizolatia nu se va da in exploare si nu se va vopsi inainte de maturare (7 - 10 zile), chiar cu vopsele rezistente la apa sau la imersie. In cazul piscinelor sau bazinelor din beton: Nu se va da in folosinta si nu se va introduce apa in bazin decat dupa minim 5 zile de la aplicarea ultimului strat de vopsea, aplicat peste hidroizolatie. Prepararea produsului: Intr-un vas curat se adauga dispersia apoasa de polimer, 10 kg (componenta A), apoi se adauga toate pulverulentele din sac, 28 kg (componenta B), amestecand continuu pana se obtine o pasta omogena. Se va folosi o bormasina cu turbina, la turatie mica (cca. 200 - 300 rot /min), pentru a evita inglobarea unei cantitati mari de bule de aer. Foarte important: Timpul de amestecare al celor doua componente este de maxim 3 minute la o viteza de 200 - 300 rot/ min. Se evita amestecarea violenta, la viteza mare sau un timp mai indelungat, procese ce pot determina incalzirea produsului. Nu se va amesteca manual. Amestecul rezultat poate fi utilizat doar max. 30 min. la 20°C, timp dupa care se va intari, fara posibilitatea de a mai putea fi utilizat. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a acesteia, astfel incat sa fie stabila, rezistenta, curata, desprafuita si umiditate optima. • daca suprafata nu prezinta "puncte de ancora" este necesar sa fie asperizata prin slefuire sau sablare usoara; • la final suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile; • darea in exploatare nu se face inainte de asigurarea maturarii totale, care depinde in Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare mare masura de conditiile de mediu din momentul aplicarii si de grosimea stratului. Operatiuni Generale Pentru beton nou: • OBLIGATORIU: Minimum 28 zile pentru intarire si uscare; • Verificarea umiditatii prin metoda carbura de calciu (< 6%); • Testarea aderentei prin aplicarea unei probe mici pe zona test; • Evaluarea pH-ului suprafetei (optim 7 - 9). ATENTIE: Aplicarea pe beton proaspat poate cauza basicare, aderenta slaba si fisurarea membranei. Pentru beton existent: • Curatarea mecanica prin periere energica si aspirare industriala; • Indepartarea petelor de ulei prin degresare cu detergent alcalin; • Repararea fisurilor > 1 mm cu mortar de reparatii compatible; • Verificarea gradului de uscare - test cu folie plastic 24h; • Rugozitatea recomandata: suprafata asperizata usor. Pentru zidarie noua: • Minimum 14 zile pentru uscarea mortarului de zidarie; • Verificarea stabilitatii si aderentei tencuielii; • Indepartarea sarurilor eflorescente prin periere uscata; • Aplicarea unui primer pe suprafetele foarte absorbante. Pentru zidarie existenta: • Indepartarea tencuielilor degradate si instabile; • Aspirarea industriala a prafului si reziduurilor; • Refacerea portiunilor deteriorate cu mortar compatibil; • Verificarea si tratarea problemelor de infiltratie ascensionala. Operatiuni Specifice pentru Pregatirea Suprafetelor Suprafete din beton: • Indepartarea laptelui de ciment prin slefuire cu discuri diamantate; • Verificarea integritatii prin percutie pentru detectarea delaminarilor; • Neutralizarea zonelor cu carbonatare avansata; • Aplicarea unui primer pe betonul foarte dens (> C40/ 50). Suprafete din zidarie si tencuieli: • Consolidarea zonelor friabile cu primer de consolidare; • Testarea rezistentei la detasare prin zgariere; • Umplerea golurilor si neregularitatilor cu mortar de egalizare; • Indepartarea eflorescentelor si a sarurilor solubile. Tratarea contaminantilor specifici: • Uleiuri si grasimi: degresare cu detergent alcalin concentrat, urmata de clatire; • Agenti de decofraj: indepartare completa prin spalare cu solvent si slefuire; • Substante chimice: evaluare compatibilitate si neutralizare specifica; • Vopsele vechi: indepartare mecanica prin sablare sau decapare chimica. In toate cazurile, suprafetele care prezinta contaminari majore cu substante incompatibile ca: silicati, uleiuri minerale, ceruri, aditivi de impermeabilizare, se vor curata complet. Daca este necesar se va executa decapare chimica sau indepartare mecanica. In cazul in care conValabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare taminarea nu poate fi eliminata complet, se va face o slefuire profunda si se va aplica un primer de blocare specific. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajelor se indeparteaza de pe acestea praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Compatibilitate: Este interzisa cu desavarsire amestecarea componentelor cu orice compus chimic sau alte produse similare. Nu se adauga ciment, nisip sau apa in produs. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, orice materiale conexe vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Parametru Valore Optima Limite acceptate 0 Temperatura optima de aplicare 15 ÷ 25 C 5 ÷ 300C Temperatura produsului 15 ÷ 250C 5 ÷ 300C Temperatura suportului 15 ÷ 250C 5 ÷ 300C Umiditatea relativa a mediului 50 ÷ 65% max. 75% Umiditatea suportului 4 ÷ 6% max. 7%. Viteza vantului 0 - 5 km/h max. 10 km/h Aplicarea la temperaturi de sub +5°C sau peste +30°C, la umiditate mai mare decat cea recomandata sau la amestec incorect, poate determina defecte ca exfoliere, fisurare, aderenta slaba, aspect neuniform, porozitate sau micro-bule, intarzierea intaririi sau intarirea imediata, ori alte fenomene nedorite. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate duce la scaderea aderentei, sau aparitia de diverse defecte. Produsul nu se va aplica pe timp pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, la temperaturi negative sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Nu se va aplica sub actiunea directa a razelor solare sau in conditii de ceata ori umiditate crescuta. Spalarea sculelor, instrumentelor sau utilajelor se face imediat dupa incetarea lucrului cu apa, urmata de uscarea completa. 6. MODALITATEA DE APLICARE Modalitati de aplicare recomandate: 1. Aplicare cu bidineaua (cu formulare specifica): • Bidinea din peri naturali, rezistenta la mediu alcalin; • Tehnica: metoda "criss-cross" (dublu sens perpendicular), pentru uniformitate; • Aplicare amorsa pentru stabilitate si compatibilitate cu suportul; • Timp de aplicare intre straturi: 4 - 6 ore la 20°C. Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 2. Aplicare cu mistrie sau fier de glet (cu formulare specifica): ATENTIE: Pentru aplicarea cu mistria sau gletiera este OBLIGATORIU sa informati producatorul in avans pentru adaptarea specifica a retetei. • Mistrie dintata din otel inoxidabil; • Aplicarea prin intindere uniforma; • Nivelare finala cu mistria neteda; • Se poate utiliza si pentru straturi de egalizare. Nota Tehnica Speciala pentru Aplicarea cu Gletiera Parametrii de aplicare: • Grosimea per strat: 1 - 2 mm; • Numarul minim de straturi: 2 - recomandat 2 - 3; • Consumul total: 2,5 - 4,0 kg/ m² pentru sistem complet; • Timpul intre straturi: 4 - 24 ore - in functie de conditiile de mediu. Armarea cu plasa din fibra de sticla: • Aplicarea primului strat de membrana (50% din grosimea totala); • Intinderea plasei din fibra de sticla - densitate recomandata 120 - 160 g/ m²; • Presarea plasei in stratul proaspat aplicat; • Aplicarea celui de-al doilea strat pentru acoperirea completa a plasei; • Aplicarea stratului final pentru obtinerea grosimii dorite. Penetrarile prin membrana: • Etansarea cu mansoane speciale; • Aplicarea membranei in straturi succesive pe flansa mansonului; • Realizarea unui guler de protectie in jurul penetrarii. 7. DEFECTE DE APLICARE, CAUZE SI REMEDIERI Defect Cauze posibile Metode de remediere • Pregatire suport incorecta • Indepartarea totala a stratului afectat Aderenta slaba • Prezenta grasimi, uleiuri • Pregatirea corecta a suprafetei (exfoliere) • Umiditate pe suprafata • Asigurare suprafata perfect uscata • Aplicare pe suport proaspat • Asteptarea perioadei de invechire • Aplicare in straturi prea groase • Uscarea completa intre straturi Fisurarea • Uscare prea rapida • Amestecarea lenta si controlata membranei • Miscari ale suportului • Degazarea suportului • Temperaturi extreme la aplicare • Respectarea raportului de amestec • Aer prins in timpul amestecarii • Uscarea completa intre straturi • Suport umed, neuscat total • Amestecarea lenta si controlata Bule si cratere • Degajari de gaze din suport • Degazarea suportului • Amestec prea dens • Respectarea raportului de amestec • Aplicare in straturi groase • Aplicarea uniforma Uscare • Curenti de aer • Protejarea impotriva curentilor neuniforma • Variatii de temperatura • Utilizarea de prelate de protectie • Umiditate ridicata • Controlul conditiilor de mediu • Suport prea absorbant • Aplicarea unui primer de saturatie Porozitatea • Aplicare fara primer • Umectarea prealabila a suportului excesiva • Amestec cu consistenta incorecta • Respectarea raportului de amestec • Aplicare la temperaturi ridicate • Aplicarea in conditii optime Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Vascozitate prea mare • Respectarea raportului de amestec Aspect de "coaja • Aplicare fara primer • Aplicarea unui primer de saturatie de portocala" • Aplicare la temperaturi ridicate • Umectarea prealabila a suportului • Variatii de temperatura • Aplicarea in conditii optime • Expunere prelungita la UV • Protejarea cu strat de acoperire Schimbarea • Contactul cu substante chimice • Evitarea contactului cu chimicale culorii membranei • Carbonatare avansata • Pregatirea corecta a suportului • Aplicare pe suport contaminat • Aplicarea unui sistem de finisare • Grosimi insuficiente • Aplicarea de straturi suplimentare Neconformitati • Discontinuitati in membrana • Verificarea continuitatii privind • Aplicare incorecta la detalii • Refacerea detaliata impermeabilizarea • Lipsa armarii la punctele critice • Armarea zonelor solicitate • Temperaturi scazute • Incalzirea spatiului de lucru • Umiditate ridicata • Imbunatatirea ventilatiei Intarirea lenta • Raport de amestec incorect • Respectarea proportiilor exacte • Material depasit ca termen • Utilizarea materialului proaspat • Amestecare insuficienta • Amestecarea mecanica completa Separarea • Utilizare dupa expirare pot-life (∗) • Respectarea timpului de folosire componentelor • Depozitare incorecta • Conditii optime de depozitare • Inghet al componentelor ( ∗) • Evitarea inghetarii componentelor 8. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PP sau PE inchise etans si saci de hartie. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi sub 5ºC sau peste 30ºC este improprie. Aceasta poate duce la pierderea proprietatilor produsului. 9. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei pentru componenta lichida si 24 luni pentru componenta pulbere. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile produsului: • sedimentare de pigment in componenta lichida - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta; • ingrosarea usoara a componentei lichide - normala in limitele acceptabile; • compactarea componentei pulbere - se inlatura prin amestecare mecanica. Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate redusa ca urmare a patrunderii umiditatii si a contactului cu aerul. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor de performanta conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. ∗ In ambele situatii produsul este compromis si nu este indicata utilizarea. Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 10. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine ciment Portland care in contact cu apa devine alcalin si poate cauza iritatii ale pielii si ochilor. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzic: • amestecarea cu alte produse chimice; • contactul prelungit cu pielea si mucoasele fara echipament de protectie; • inhalarea prelungita a prafului din componenta B; • ingerarea produsului sau a componentelor; • utilizarea fara echipament de protectie individuala. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia corespunzatoare si accesul la puncte de spalare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Echipament de protectie recomandat: • manusi de protectie rezistente la alcalii; • ochelari de protectie; • masca de protectie respiratorie in timpul amestecarii; • imbracaminte de protectie; • incaltaminte de protectie. Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### membrana-acrilica-impermeabilizare-cauciucata.pdf URL: https://emex.ro/doc/membrana-acrilica-impermeabilizare-cauciucata.pdf Fisa tehnica a produsului: MEMBRANA CAUCIUCATA ELASTOMERICA "SUPRA MX" 1. GENERALITATI Membrana Cauciucata Elastomerica "Emex Supra MX" este un produs profesional monocomponent, de generatie noua, pe baza de dispersie apoasa de polimeri acrilici, derivati din esteri ai acidului acrilic, de inalta performanta, pigmenti, aditivi si fileri, cu emisii COV minime, datorita absentei solventilor. Face parte din categoria membranelor acrilice elastomerice, denumite generic "cauciuc lichid", pentru hidroizolatii. Nu contine surfactanti sau emulgatori de tip APEO, amoniac sau formaldehide. Dupa aplicare formeaza un strat cauciucat, impermeabil, cu aderenta excelenta la suport, care are drept caracteristica principala elasticitatea foarte mare, ce ii permite o adaptabilitate avansata, inclusiv adaptare dinamica la orice tip de dilatare sau contractie, dar si la vibratii, trepidatii, zgomote de mare intensitate, miscari tectonice, etc., fara riscul de a se crapa. De asemenea permite o corectare semnificativa a fisurilor din suporturile de beton. Prezinta caracteristici superioare de aderenta, elasticitate, flexibilitate si adaptabilitate la variatiile dimensionale, ce permit folosirea pentru aplicatii diverse dar si rezistenta excelenta la actiunea factorilor distructivi de mediu: intemperii, variatii de temperatura, cicluri de inghet/ dezghet, radiatii UV, saruri atmosferice, apa sau umiditate in exces, etc. Prezinta o foarte buna aderenta pe suporturi cum ar fi: beton, lemn, metal, membrane bituminoase, polistiren, tabla zincata, tigla, alte suporturi minerale, etc. Nu contine solventi, grudron sau alte materii prime inflamabile. Culoarea de baza este alb dar se nuanteaza industrial in culori standard: gri, crem, maro, rosu-oxid sau verde pastel, ori alte culori la cerere. Nu este indicata adaugarea de paste de nuantare, indiferent de tipul acestora. Elemente caracteristice principale:  aderenta ridicata la diverse suporturi;  hidroizolant si impermeabilizant;  rezistenta mare la umiditate;  dupa uscare opreste infiltratiile de apa;  elasticitate exceptionala: ≈230% elongatie;  adaptabilitate dinamica superioara;  permite corectarea si acoperirea fisurilor din suport;  rezistenta buna la tractiune;  etalare foarte buna;  realizeaza o bariera eficienta impotriva apei;  rezistenta deosebita la murdarire; Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  stabilitate mare in timp;  stabilitate mare la variatii de temperatura intre -20°C si +60°;  flexibilitate la temperatura scazuta;  rezistenta excelenta la cicluri de inghet/ dezghet  rezistenta UV superioara;  ecologic - fara plastifianti periculosi, metale grele, materiale inflamabile/ toxice. Detalii produs:  Monocomponent - gata de utilizare, fara necesitatea adaugarii de alte componente;  Aplicare la rece - nu necesita incalzire sau echipamente speciale;  Ecologic - fara solventi, cu emisii COV minime;  Tehnologie APEO Free - polimeri de ultima generatie, fara solventi, gudron, APEO. 2. DOMENII DE UTILIZARE Membrana Cauciucata Elastomerica Lichida "Emex Supra MX" reprezinta unul dintre produsele revolutionare de protectie impotriva infiltratiilor de apa, care prezinta avantajul unui timp scurt de uscare, impermeabilizare excelenta a suportului, stabilitate fara modificarea aspectului sau proprietatilor intre -20°C si +60°C, precum si o elasticitate de circa 230% O caracteristica speciala este definita prin "crack-bridging ability", sau capacitatea de corectare a fisurilor, care in acest caz este de 1,6 mm la o acoperire standard, de doar doua straturi, cu panza intermediara, cu grosimea stratului uscat (DFT) de minim 1,2 mm. Clasificarea tipurilor de suport compatibile:  Suporturi minerale: beton, tencuiala, BCA, caramida, piatra naturala;  Suporturi metalice: otel carbon, otel galvanizat, aluminiu, tabla zincata;  Suporturi organice: lemn tratat, OSB, placaj exterior;  Membrane existente (doar cu primer adecvat): bitum, APP/ SBS, EPDM, TPO;  Materiale izolante: polistiren extrudat/ expandat, spuma poliuretanica rigida. Utilizari prioritare:  hidroizolatii acoperisuri sau suprafete din beton;  hidroizolatii exterioare: terase, logii, balcoane;  hidroizolatii interioare: structuri din beton, camere frigorifice, hale, beciuri, pivnite;  hidroizolatii acoperisuri metalice vechi: tabla cositorita, tabla de aluminiu, tabla neagra, panouri tip sandwich sau chiar lemn;  zone supuse vibratiilor datorita infrastucturii, a trepidatiilor repetate, cum ar fi cazul in zone seismice sau in apropierea liniilor de metrou ori cale ferata, dar si in cazul cladirilor cu risc de fisurare, sau constructii noi, care "nu s-au asezat";  renovari: peste membrane hidroizolante existente (bituminoase, EPDM, PVC) dupa verificarea compatibilitatii.  protectia fundatiilor;  aplicatii in constructii rezidentiale, comerciale si industriale. Este recomandata de asemenea si pentru spumele poliuretanice utilizate la protectia de acoperisuri sau alte zone de expunere la UV, pentru care are o rezistenta foarte buna. Mentionam ca produsul nu este indicat pentru protectia de terase de bloc circulate, sau altele asemenea, unde sunt necesare alte tipuri de membrane. Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Limitari cunoscute: • Nu permite aplicarea pe suprafete umede > 6%; • Nu se recomanda ca strat final pentru imersie permanenta sau medii agresive; • Nu se aplica la temperaturi sub +5°C sau peste +30°C; • Nu se recomanda pentru suprafete cu fisuri active (in miscare) > 2mm; • Nu rezista la acizi concentrati (HCl > 5%, H₂SO₄ > 10%); • Nu se aplica pe suprafete contaminate cu grasimi sau uleiuri; • Nu se aplica in medii cu pH < 6 sau pH > 12; • Nu se aplica in zone cu contact permanent cu hidrocarburi; • Nu se utilizeaza in zone cu trafic vehicular; • Nu se utilizeaza la hidroizolatii grele (poduri, viaducte); • Nu se poate aplica peste acoperiri deteriorate sau care nu prezinta aderenta buna; • Nu se recomanda pentru PE, PP sau sticla; • Nu se aplica peste suprafete deja vopsite. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, 1. Aspect - examinare vizuala tixotrop, fara depuneri 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,50 ± 0,05 SR EN ISO 2811-1:2016 Continut de substante 3. % 82 SR EN ISO 3251:2019 nevolatile (1 ora la 1250C) Grosime minima 4. mm 1,2 (2 straturi) SR EN 1504-2:2005 recomandata 5. Vascozitate Brookfield mPas 15.400 - 20.500 SR EN ISO 2555:2018 6. pH 8-9 SR EN ISO 976:2024 Functie de rugozitatea 7. Consum specific g/m2/strat 600 - 800 suprafetei 8. COV g/l Max. 15 EN ISO 11890-2 A/ i (acoperiri Categorie si subcategorie unicomponenti cu 9. produs (cf. D E g/l functie speciala). 2004/42/CE) 140 (2010) - SBA Pelicula pelicula continua, 10. Aspect - examinare vizuala cauciucata, mata Timp de uscare: 11. - pentru reacoperire ore 6 SR EN ISO 9117-3:2010 - in profunzime, total ore, minim 24 12. Alungire la rupere % ≥ 230 SR EN ISO 527-3:2019 13. Rezistenta la tractiune N/ mm² ≥ 2,0 SR EN ISO 527-3:2019 14. Permeabilitate la vapori g/ m²/ 24h 12 - 15 SR EN ISO 7783-2:2002 Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Impermeabilitate la apa 15. Fara penetrare SR EN 14891:2017 presiune 1,5 bar 7 zile: Rezistenta la inghet- 16. cicluri > 60 fara deteriorari SR EN 12371:2019 dezghet Stabilitatea cromatica la 17. ΔE max. 3 dupa 1000h SR EN ISO 11341:2018 UV Rezistenta la temperaturi 18. °C -20 SR ISO 812:2017 joase Rezistenta la temperaturi 19. °C +60 Metoda interna ridicate - expunere 7 zile dupa 60 de cicluri nu Rezistenta la cicluri de se observa modificari 20. cicluri SR EN ISO 4628-1:2016 imbatranire accelerata ale peliculei 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin roluire cu trafaleti cu par scurt sau intindere cu dispozitive specializate. Este recomandat sa se aplice in prealabil o amorsa. Este in mod special recomandata Amorsa Elastomerica Universala pe baza de Apa "Emex Core-AQX", dar, pentru sigilarea porilor si compatibilizarea suportului din beton, se pot utiliza si amose conventionale acrilice, cum ar fi Amorsa Acrilica "Emex". Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a acesteia, astfel incat sa fie stabila, rezistenta, curata, desprafuita si umiditate optima. a) Pregatirea suprafetelor din zidarie si beton:  daca suprafata nu prezinta "puncte de ancora" este necesar sa fie asperizata prin slefuire sau sablare usoara;  la final suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile;  darea in exploatare nu se face inainte de asigurarea maturarii totale, care depinde in mare masura de conditiile de mediu din momentul aplicarii si de grosimea stratului. Operatiuni Generale Pentru beton nou:  OBLIGATORIU: Minimum 28 zile pentru intarire si uscare;  Verificarea umiditatii prin metoda carbura de calciu (< 6%);  Testarea aderentei prin aplicarea unei probe mici pe zona test;  Evaluarea pH-ului suprafetei (optim 7 - 9). ATENTIE: Aplicarea pe beton proaspat poate cauza basicare, aderenta slaba si fisurarea membranei. Pentru beton existent:  Curatarea mecanica prin periere energica si aspirare industriala;  Indepartarea petelor de ulei prin degresare cu detergent alcalin;  Repararea fisurilor > 1 mm cu mortar de reparatii compatible;  Verificarea gradului de uscare - test cu folie plastic 24h;  Rugozitatea recomandata: suprafata asperizata usor. Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Pentru zidarie noua:  Minimum 14 zile pentru uscarea mortarului de zidarie;  Verificarea stabilitatii si aderentei tencuielii;  Indepartarea sarurilor eflorescente prin periere uscata;  Aplicarea unui primer pe suprafetele foarte absorbante. Pentru zidarie existenta:  Indepartarea tencuielilor degradate si instabile;  Aspirarea industriala a prafului si reziduurilor;  Refacerea portiunilor deteriorate cu mortar compatibil;  Verificarea si tratarea problemelor de infiltratie ascensionala. Operatiuni Specifice pentru Pregatirea Suprafetelor Suprafete din beton:  Indepartarea laptelui de ciment prin slefuire cu discuri diamantate;  Verificarea integritatii prin percutie pentru detectarea delaminarilor;  Neutralizarea zonelor cu carbonatare avansata;  Aplicarea unui primer pe betonul foarte dens (> C40/ 50). Suprafete din zidarie si tencuieli:  Consolidarea zonelor friabile cu primer de consolidare;  Testarea rezistentei la detasare prin zgariere;  Umplerea golurilor si neregularitatilor cu mortar de egalizare;  Indepartarea eflorescentelor si a sarurilor solubile. Tratarea contaminantilor specifici:  Eflorescente: indepartare mecanica si tratare cu solutii neutralizante;  Mucegai si alge: tratare cu Solutia de Sanitizare Antimucegai "Emex Forte" sau alte biocide specializate si spalare abundenta;  Uleiuri si grasimi: degresare cu detergent alcalin concentrat, urmata de clatire;  Agenti de decofraj: indepartare completa prin spalare cu solvent si slefuire;  Reziduuri chimice: identificare si neutralizare specifica;  Vopsele vechi: indepartare mecanica prin sablare sau decapare chimica. Suprafetele care prezinta contaminari majore cu substante incompatibile ca: silicati, uleiuri minerale, ceruri, aditivi de impermeabilizare, se vor curata complet. Daca este necesar se va executa decapare chimica sau indepartare mecanica. In cazul in care contaminarea nu poate fi eliminata complet, se va face o slefuire profunda si se va aplica un primer de blocare specific.  daca exista incluziuni metalice, acestea se vor acoperi in prealabil cu Grund Anticoroziv pentru Metal "Emex" sau un alt grund anticoroziv din gama "Emex", la recomandarea producatorului, in functie de tipul de aplicare si de materialul de protejat;  daca suportul prezinta gauri si fisuri dese se pot utiliza benzi de fibra de poliester de diferite latimi in functie de marimea si gravitatea fisurilor, astfel: ♦ Se aplica un prim strat de membrana peste care se fixeaza aceste benzi, ♦ Dupa 4 ore se mai aplica un strat de membrana peste benzile fixate, si ♦ Dupa inca 4 ore se da un al 3-lea strat. b) Pregatirea suprafetelor metalice: Intrucat aceasta membrana este in principal utilizata pentru protejarea acoperisurilor din tabla neagra sau tabla galvanizata, sablarea nu este o optiune viabila. Ca drept urmare pregatirea suportului va avea in vedere urmatoarele operatiuni specifice: Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Curatare mecanica;  Indepartarea completa a vopselelor existente sau a oricaror alti contaminanti;  Curatare cu detergenti neacizi;  Eliminarea sarurilor de zincare - daca este cazul;  Eliminarea ruginii si a tunderului;  Slefuire pentru crearea de "puncte de ancora";  Degresare. La finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie perfect uscate, fara urme de contaminanti; Acolo unde exista imbinari sau suprapuneri se recomanda utilizarea unei benzi de fibra de poliester, care va asigura o rezistenta mecanica superioara. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Se recomanda minim 2 straturi. Diluare: doar in cazuri de absoluta necesitate, la recomandarea producatorului. Suportul trebuie sa fie perfect uscat la momentul aplicarii. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau produse similare. Nuantarea se face doar de catre producator, daca este necesara. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, orice materiale conexe vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Incompatibilitati:  Suprafete contaminate cu uleiuri sau grasimi;  Suporturi umede sau inghetate;  Suprafete friabile sau slab aderente;  Aplicarea peste vopsele pe baza de solvent. Parametru Valore Optima Limite acceptate Temperatura optima de aplicare 15 ÷ 250C 5 ÷ 300C Temperatura produsului 15 ÷ 250C 5 ÷ 300C Temperatura suportului 15 ÷ 250C 5 ÷ 300C Umiditatea relativa a mediului 50 ÷ 60% max. 65% Umiditatea suportului 4 ÷ 6% max. 7%. Aplicarea la temperaturi de sub +5°C sau peste +30°C, la umiditate mai mare decat cea recomandata sau la amestec incorect, poate determina defecte ca exfoliere, fisurare, aderenta slaba, aspect neuniform, porozitate sau micro-bule, intarzierea intaririi sau intarirea imediata, ori alte fenomene nedorite. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate duce la scaderea aderentei, sau aparitia de diverse defecte. Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Produsul nu se va aplica pe timp pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, la temperaturi negative sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Nu se va aplica sub actiunea directa a razelor solare sau in conditii de ceata ori umiditate crescuta. NU SE VA UTILIZA SUB +5°C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in, pentru uscare completa. 6. MODALITATEA DE APLICARE Modalitati de aplicare recomandate: Aplicare cu bidineaua - metoda dificila si nerecomandata: • Bidinea din peri naturali, rezistenta la mediu alcalin; • Tehnica: metoda "criss-cross" (dublu sens perpendicular), pentru uniformitate; • Aplicare amorsa pentru stabilitate si compatibilitate cu suportul; • Timp de aplicare intre straturi: 4 - 6 ore la 20°C. Roluire: • Role cu tesatura sintetica, par scurt (6 - 10 mm); • Tehnica: metoda "criss-cross" (dublu sens perpendicular), pentru uniformitate; • Aplicare uniforma, evitand supraincarcarea; • Timp de aplicare intre straturi: 4 - 6 ore la 20°C. Note Tehnice Speciale privind Aplicarea Parametrii de aplicare: • Grosimea per strat: 0,6 - 1 mm; • Numarul minim de straturi: 2 - recomandat 2 - 3; • Consumul total: 1,2 - 1,8 kg/ m² pentru sistem complet; • Timpul intre straturi: 4 - 6 ore - in functie de conditiile de mediu. Armarea cu plasa din fibra de poliester: • Aplicarea primului strat de membrana (50% din grosimea totala); • Intinderea plasei de armare din poliester - densitate recomandata 50 - 70 g/ m²; • Presarea plasei in stratul proaspat aplicat; • Aplicarea celui de-al doilea strat pentru acoperirea completa a plasei, • Aplicarea stratului final pentru obtinerea grosimii dorite. Penetrarile prin membrana: • Etansarea cu mansoane speciale; • Aplicarea membranei in straturi succesive pe flansa mansonului; • Realizarea unui guler de protectie in jurul penetrarii. 7. DEFECTE DE APLICARE, CAUZE SI REMEDIERI Defect Cauze posibile Metode de remediere • Pregatire suport incorecta • Indepartarea totala a stratului afectat Aderenta slaba • Prezenta grasimi, uleiuri • Pregatirea corecta a suprafetei (exfoliere) • Umiditate pe suprafata • Asigurare suprafata perfect uscata • Aplicare pe suport proaspat • Asteptarea perioadei de invechire Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Aplicare in straturi prea groase • Uscarea completa intre straturi Fisurarea • Uscare prea rapida • Amestecarea lenta si controlata membranei • Miscari ale suportului • Degazarea suportului • Temperaturi extreme la aplicare • Respectarea raportului de amestec • Aer prins in timpul amestecarii • Uscarea completa intre straturi • Suport umed, neuscat total • Amestecarea lenta si controlata Bule si cratere • Degajari de gaze din suport • Degazarea suportului • Aplicare sub soare puternic • Respectarea conditiilor climatice • Aplicare in straturi groase • Aplicarea uniforma Uscare • Curenti de aer • Protejarea impotriva curentilor neuniforma • Variatii de temperatura • Utilizarea de prelate de protectie • Umiditate ridicata • Controlul conditiilor de mediu • Suport prea absorbant • Aplicarea unui primer de saturatie Aspect poros • Aplicare fara primer • Umectarea prealabila a suportului • Aplicare la temperaturi ridicate • Aplicarea in conditii optime • Vascozitate prea mare • Diluare in limitele admise Aspect de "coaja • Aplicare fara primer • Aplicarea unui primer de saturatie de portocala" • Aplicare la temperaturi ridicate • Umectarea prealabila a suportului • Variatii de temperatura • Aplicarea in conditii optime • Expunere prelungita la UV • Protejarea cu strat de acoperire Schimbarea • Contactul cu substante chimice • Evitarea contactului cu chimicale culorii membranei • Carbonatare avansata • Pregatirea corecta a suportului • Aplicare pe suport contaminat • Aplicarea unui sistem de finisare • Grosimi insuficiente • Aplicarea de straturi suplimentare Neconformitati • Discontinuitati in membrana • Verificarea continuitatii privind • Aplicare incorecta la detalii • Refacerea detaliata impermeabilizarea • Lipsa armarii la punctele critice • Armarea zonelor solicitate • Temperaturi scazute • Incalzirea spatiului de lucru • Umiditate ridicata • Imbunatatirea ventilatiei Uscare lenta • Diluarea incorecta a produsului • Respectarea proportiilor recomandate • Material depasit ca termen • Utilizarea materialului proaspat 8. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PP sau PE inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. ATENTIE! Nu este indicata depozitarea la temperaturi sub 5ºC sau peste 30ºC. Aceasta poate duce la pierderea proprietatilor produsului. 9. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta; • cresterea vascozitatii - se va dilua cu apa doar la indicatiile producatorului. Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare reticularii si evaporarii apei din produs. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 9. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzic: • amestecarea cu alte produse chimice; • contactul prelungit cu pielea si mucoasele fara echipament de protectie; • inhalarea prelungita a prafului din componenta B; • ingerarea produsului sau a componentelor; • utilizarea fara echipament de protectie individuala. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia corespunzatoare si accesul la puncte de spalare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Echipament de protectie recomandat: • manusi de protectie rezistente la alcalii; • ochelari de protectie; • masca de protectie respiratorie in timpul amestecarii; • imbracaminte de protectie; • incaltaminte de protectie. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Informatiile de mai sus, bazate pe cunostintele si experienta producatorului la data emiterii documentului, sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "Emex", marca inregistrata a "Romtehnochim" s.r.l., si trebuie respectate ca atare, in totalitate. Aceste informatii nu constituie o garantie contractuala fata de destinatia produsului si nu exonereaza utilizatorul de responsabilitatea verificarii compatibilitatii produsului cu aplicatia specifica. Utilizarea produsului trebuie realizata conform instructiunilor tehnice si in conditiile de aplicare recomandate. Produsele "Emex" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "Romtehnochim" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate cu respectarea sistemului de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### membrana-poliuretanica-hidroizolanta.pdf URL: https://emex.ro/doc/membrana-poliuretanica-hidroizolanta.pdf Fisa tehnica a produsului: MEMBRANA POLIURETANICA HIDROIZOLANTA "EMEX HYDRO-GUARD" 1. GENERALITATI Membrana Poliuretanica Hidroizolanta "Emex Hydro-Guard" este un sistem profesional bicomponent, fara solvent, destinat realizarii de hidroizolatii usoare pe suprafete din beton sau alte materiale cimentice. Produsul are la baza rasina poliuretanica de tip poliol acrilic cu vascozitate scazuta, aditivata si pigmentata, care va polimeriza cu un intaritor de tip izocianat alifatic. Mecanismul de formare a peliculei are doua consecinte directe 1. sensibilitatea la apa in faza lichida determina producerea de basicari ireversibile; 2. dependenta puternica a vitezei de reactie, si implicit a vitezei de gelifiere a amestecului (pot-life), de temperatura ambianta si de cantitatea preparata. Natura alifatica a intaritorului (spre deosebire de izocianatii aromatici, mult mai predispusi la ingalbenire) confera peliculei o stabilitate cromatica buna si o rezistenta superioara la radiatii UV, recomandand produsul pentru expunere de lunga durata la exterior. Absenta solventilor reduce emisiile de COV, dar nu elimina necesitatea ventilatiei in spatii inchise. Culori standard: alb sau gri. Se poate nuanta la comanda, in culori de baza. Observatie: Produsul este destinat aplicatiilor profesionale de protectie a suprafetelor si trebuie utilizat conform instructiunilor din prezenta fisa tehnica. Performantele sistemului depind de pregatirea corecta a suportului, conditiile de aplicare si de mediu. Sistemul necesita aplicare profesionala, cu personal specializat si cu experienta in utilizarea rasinilor poliuretanice bicomponente. Elemente caracteristice principale:  aderenta excelenta la suporturi minerale;  produs hidroizolant si impermeabilizant pentru suprafete usor circulabile;  aderenta mare la suprafete din beton (amorsate corespunzator);  rezistenta buna la apa si la ulei mineral;  stabilitate cromatica buna la expunere UV, datorata intaritorului alifatic;  rezistenta la variatii termice;  rezistenta la saruri atmosferice si la agenti de dezghetare;  posibilitate de finisare antiderapanta prin presarare cu cuart sau corindon;  aplicare prin turnare si nivelare, fara imbinari. Detalii produs - bicomponent: • Componenta A - Baza din rasina poliuretanica nesolventata, ce contine: ♦ Pigmenti rezistenti la UV; Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ♦ Aditivi de dispersie si stabilizare a pigmentului; ♦ Agenti de reologie si anti-sedimentare, aditivi pentru reglarea curgerii; ♦ Aditivi pentru impermeabilizare si elasticitate; ♦ Stabilizatori UVA si inhibitori HALS pentru rezistenta la decolorare. • Componenta B - Intaritor poliizocianat alifatic. Elemente caracteristice si performante specifice: Tehnologie poliuretanica bicomponenta:  Sistem bicomponent, cu raport gravimetric de amestecare prestabilit;  Formulare cu continut ridicat de solide, fara solvent adaugat;  Reticulare poliuretanica, cu formarea unei membrane continue si elastice;  Chimie poliuretanica alifatica, pentru rezistenta buna la UV si tendinta redusa de ingalbenire;  Stabilitate buna a amestecului, in conditiile respectarii raportului de amestecare;  Continut de site moleculare pentru controlul umiditatii reziduale din sistem. Proprietati mecanice si elastice:  Duritate Shore D: 40 - 50, dupa intarire completa;  Alungire la rupere: min. 150%, determinata pe pelicula libera;  Rezistenta la tractiune: min. 4 MPa, in functie de grosime si maturarea peliculei;  Rezistenta buna la impact si solicitari mecanice moderate;  Capacitate de preluare a fisurilor statice: pana la 1,5 mm, pe suport pregatit si amorsat corespunzator;  Capacitate de preluare a fisurilor de pana la 2 mm, in sistem armat local;  Rezistenta la uzura mecanica adecvata pentru trafic pietonal ocazional. Caracteristici estetice si stabilitate la exterior:  Finisaj semilucios;  Stabilitate buna la radiatii UV, datorita intaritorului poliizocianic alifatic;  Tendinta redusa de ingalbenire;  Aspect continuu, uniform, fara imbinari, la aplicare corecta;  Posibilitate de finisare antiderapanta prin presarare de agregate minerale. Aplicabilitate optimizata:  Aplicare prin turnare si intindere cu tragator, racleta sau pieptene adecvat;  Dezaerare cu rola cu ace, in intervalul de lucru al amestecului;  Vascozitate optimizata pentru aplicare in strat gros;  Grosime recomandata de aplicare: 1 - 3 mm;  Grosime uzuala pentru hidroizolatie: circa 2 mm;  Aplicare pe suport pregatit, curat, uscat, amorsat si stabil dimensional;  Recomandat pentru realizarea de membrane continue, elastice si impermeabile. Durabilitate si mentenanta:  Rezistenta buna la apa si intemperii, dupa intarire completa;  Rezistenta buna la cicluri termice si inghet-dezghet, pe suport compatibil;  Interval orientativ de exploatare: -20°C la +70°C;  Intretinere prin curatare cu apa si detergenti neutri;  Rezistenta buna la murdarire si spalari repetate cu detergenti uzuali;  Nu se recomanda pentru trafic auto sau solicitari mecanice fara strat de protectie;  Continut foarte redus de COV. 2. DOMENII DE UTILIZARE SI LIMITARI Sistemul se foloseste in constructii civile si industriale, pentru realizarea de hidroizolatii Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare usoare, circulabile pietonal, expuse la factori de mediu, variatii de temperatura si solicitari chimice moderate, cu durata indelungata de viata. Este in mod special recomandata pentru terase, acoperisuri, scari exterioare, alei, zone cu beton fisurat superficial, pivnite si beciuri, doar pe suporturi uscate, fara infiltratii active, fara presiune hidrostatica negativa si cu ventilatie adecvata. Domenii de utilizare recomandate Domeniu Aplicatii recomandate Observatii Terase cu acces pietonal, Recomandat doar pentru trafic Terase si acoperisuri acoperisuri tehnice, zone pietonal ocazional, nu pentru trafic circulabile usor exterioare expuse la auto ploaie si intemperii Balcoane deschise, zone Se recomanda armare locala in Balcoane si logii de racord, muchii expuse colturi, muchii si zone fisurate Scari exterioare, alei Se recomanda finisaj antiderapant cu Scari si alei exterioare pietonale, pasarele usoare cuart si/ sau corindon Pardoseli in cladiri supraZone care necesita etajate, spatii tehnice, Suportul trebuie sa fie stabil, uscat, impermeabilizare camere de instalatii, zone pregatit si amorsat expuse accidental la apa Racorduri, rigole, strapun- Se recomanda armare locala cu Detalii constructive geri, socluri si muchii banda sau tesatura compatibila Elemente metalice locale, Necesita curatare, degresare si Suporturi metalice auxiliare praguri, sorturi, capace, amorsare anticoroziva racorduri metalice Zone pietonale umede, Se obtin prin presarare de cuart sau Finisaje antiderapante scari, rampe usoare, corindon in pelicula proaspata balcoane si terase Strat final optional pentru Se aplica numai cu produse OPTIONAL luciu, rezistenta suplimencompatibile si dupa respectarea Protectie suplimentara tara la murdarire si UV timpului de reacoperire sau aspect decorativ Limitari de utilizare Nu se recomanda pentru: Motiv Trafic auto, stivuitoare, transpaleti sau Membrana este elastica si poate fi deformata sau utilaje grele uzata accelerat Parcari, rampe auto si hale industriale cu Necesita sistem de pardoseala sau sistem rutier trafic intens special Suporturi cu presiune hidrostatica negativa Risc de basicare si desprindere Beton friabil, puternic erodat sau Aderenta depinde de rezistenta suportului contaminat Rosturi de dilatare si fisuri active netratate Miscarea suportului poate rupe membrana Este hidroizolatie de suprafata; nu permite imersie Zone cu imersie permanenta permanenta Suprafete ceramice instabile sau placi Risc de exfoliere, fisurare, delaminare desprinse Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Suporturi compatibile Material Suport Cerinte de pregatire Observatii Suport maturat, uscat, curat, stabil, fara lapte de Suport principal recomandat pentru Beton si sape cimentice ciment, praf, uleiuri sau aplicarea membranei contaminanti Beton armat, beton Pregatire mecanica si Se verifica aderenta si stabilitatea prefabricat, beton amorsare stratului suport precomprimat corespunzatoare Rezistenta buna la Sape cimentice moderne smulgere, umiditate in Nu se aplica pe sape friabile sau slab autonivelante limita admisa, suprafata coezive corect amorsata Slefuire, sablare sau Sape cu cuart, corindon sau Necesita test de aderenta inainte de frezare usoara pentru intaritori de suprafata aplicare deschiderea porilor Slefuire prealabila, Mozaic, terrazzo, piatra Se verifica absorbtia si aderenta pe desprafuire si primer de naturala zona de test aderenta Degresare, deglazurare, Nu se aplica peste placi desprinse, Gresie, placi ceramice, klinker matuire mecanica si fisurate sau nedeglazurate primer de aderenta Suporturi nerecomandate sau acceptate doar cu solutie tehnica speciala Tip suport Motiv Suporturi friabile, prafuite sau slab coezive Risc de desprindere Suporturi umede sau cu presiune hidrostatica Risc de basicare, pierdere de aderenta, exfoliere negativa sau delaminare Placaje ceramice desprinse sau instabile Risc de fisurare si exfoliere Membrane bituminoase moi, proaspat aplicate Risc de migrare si incompatibilitate sau instabile Necesita primer special si test separat. Pot exista PVC, TPO, EPDM, cauciuc probleme de aderenta sau exfoliere Trebuie tratate separat, cu materiale speciale, Rosturi de dilatare si fisuri active elastice sau armare locala Suporturi umede sau cu umiditate capilara Sistemul poliuretanic este strict incompatibil cu activa - APLICARE TOTAL INTERZISA umiditatea activa Observatie importanta: Are proprietati excelente de impermeabilizare, dar acestea se refera doar la capacitatea de a nu permite apei sa patrunda in suport. Infiltratiile dinspre suport, umiditatea ascensionala sau presiunea hidrostatica negativa pot genera deteriorarea peliculei. Limitari cunoscute: • Nu se da in exploatare inainte de maturarea completa (7 zile); • Nu se aplica la temperaturi sub +10°C sau peste +30°C; • Sensibilitate la umiditate - Nu se aplica pe suport cu umiditate >6%; • Nu se recomanda pentru medii cu pH < 2 sau pH > 12; • Nu rezista la acizi oxidanti concentrati (HNO₃ > 20%, H₂SO₄ > 70%); Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Nu rezista la solventi organici in concentratie mare (acetona > 50%, MEK, THF); • Nu rezista la baze puternice concentrate (NaOH > 30%, KOH > 25%); • Nu rezista la contactul de lunga durata cu hidrocarburi aromatice (benzen, toluen); • Nu se aplica pe beton cu aditivi incompatibili (PVA, latex, silicati alcalini, silicon); • Nu se aplica peste sisteme pe baza de apa incompatibile, fara primer de legatura; 3. CARACTERISTICI TEHNICE Valorile de mai jos sunt valori nominale, determinate in conditii standard de laborator (23°C, 50% UR), pe suport de referinta. Rezultatele practice pot varia in functie de conditiile de aplicare, tipul suportului si grosimea peliculei. Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, 1. Aspect - examinare vizuala divers colorat Continut de substante 2. % min. 90 SR EN ISO 3251:2019 nevolatile (3 ore 125°C) 3. Densitate, la 20°C g/cm³ 1,40 ± 0,05 SR EN ISO 2811-1:2023 Vascozitate Brookfield 8.000 - 14.000 4. mPa·s SR EN ISO 2555:2018 (ax 4, 20 rpm, 23°C) Componenta A Viabilitate amestec Norma interna, conditii 5. minute max. 25 ( Pot-life) 23 ± 2°C/ 1 Kg controlate Continut COV produs 6. g/l <5 ISO 11890-2:2020 gata de utilizare A/ j (acoperiri Categorie si performante reactive- 7. subcategorie produs (cf. - bicomponente cu Directivei 2004/42/CE) destinatie speciala) Pelicula Suprafata continua, 8. Aspect - examinare vizuala plana, semilucioasa 9. Uscare la atingere 23°C ore 12 SR EN ISO 9117-5:2012 Determinare interna, 10. Circulatie pietonala 23°C ore 36 - 72 23°C, 50% UR 11. Uscare totala la 23°C ore 72 - 96 SR EN ISO 9117-1:2009 Maturare completa la Determinare in conditii 12. zile 7 23°C standard Aderenta pull-off 13. N/mm² ≥ 1,5 pe beton amorsat SR EN ISO 4624:2023 (tractiune directa) Elasticitate 14. mm ≥8 EN ISO 1520:2006 (emboutissage) Flexibilitate (dorn fara fisurare la dorn 10 15. mm EN ISO 1519:2011 cilindric) mm 16. Alungire la rupere % ≥ 150 ISO 37:2024 Rezistenta la abraziune mg ≤ 200 mg / 1000 cicluri, 17. SR EN ISO 7784-2:2023 (metoda Taber) pierdere H22, 1000 g 18. Rezistenta la tractiune N/mm² ≥4 ISO 37:2024 Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii buna, fara basicari, Rezistenta la apa: inmuieri, pierderea ade- 19 (20°C, timp imersie 120 - SR EN ISO 2812-2:2019 rentei, fara modificari ore; timp revenire 2 ore) semnificative. Rezistenta la ulei fara basicari, inmuieri, mineral 20. - pierderea aderentei, fara SR EN ISO 2812-1:2018 (20°C, timp imersie 48 modificari semnificative. ore; timp revenire 2 ore) Rezistenta la abraziune mg ≤ 200 mg / 1000 cicluri, 21. SR EN ISO 7784-2:2023 (metoda Taber) pierdere H22, 1000 g Modificare vizuala dupa fara ingalbenire ISO 16474-3 / 22. expunere UV accelerata, - accentuata, fara cretare examinare vizuala 1000 ore vizibila, fara fisurare Parametrii de performanta suplimentari: Caracteristica Valoarea Observatii Temperatura de serviciu continua -20 / +70 Utilizare continua Variatii de temperatura -30 / +80 Varfuri scurte Rezistenta la soc termic -20°C la +80°C Variatii bruste Duritatea Shore D, 23°C, metoda ISO 868 40 - 50 Dupa 7 zile Grosimea recomandata 1 - 3 mm Optim 1,5 - 2 mm 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Produsul se aplica exclusiv prin: • turnare si nivelare cu piepteni zimtati si • dezaerare cu role cu ace metalice. Se amesteca cele 2 componente: Raport gravimetric informativ componente (A/B) - 1.000 g A / 230 g B. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic adecvat, la viteza mica de rotatie, pentru evitarea incalzirii produsului, timp de max. 2 minute (vezi si Art. 5 - Conditii de Aplicare). Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Foarte important: Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 25 min. la Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea 23°C. Dupa acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil. cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 23°C. Produsul NU SE DILUEAZA Produsul NU este compatibil cu apa. Produsul poliuretanic in contact cu apa in faza de preparare / aplicare, sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind compromisa. Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului se face numai pe suport pregatit corespunzator. Pregatirea suportului influenteaza direct aderenta, continuitatea membranei, impermeabilitatea si durabilitatea sistemului. La finalul pregatirii, suportul trebuie sa fie curat, uscat, stabil, rezistent, fara praf, fara zone friabile si fara contaminanti care pot reduce aderenta. Suprafata trebuie sa fie usor rugoasa, deschisa mecanic, nu lucioasa sau inchisa. Cerinte generale pentru beton si sape cimentice • Varsta betonului nou: minimum 28 zile la 20°C; • Umiditate suport: maximum 6%, preferabil sub 4%, fara umiditate ascensionala; • Aderenta la suport: minimum 1,5 N/mm², prin test pull-off; • Temperatura suportului: +10°C la +30°C, optim +15°C la +25°C; • Punct de roua: temperatura suportului trebuie sa fie cu minimum 3°C peste punctul de roua; • Starea suportului: curat, uscat, stabil, fara lapte de ciment, praf, uleiuri, grasimi, decofranti, saruri sau contaminanti; • Profil de rugozitate: suprafata deschisa mecanic, profil orientativ CSP 3 - 5; • Amorsare: obligatorie, cu primer compatibil cu suportul si cu membrana. Operatiuni generale de pregatire • Curatare: Se indeparteaza praful, murdaria, sarurile, zonele friabile si contaminantii; • Degresare: Se face cu detergenti alcalini, degresanti compatibili sau solutii recomandate pentru tipul de contaminare; • Pregatire mecanica: Se executa prin slefuire diamantata, frezare usoara, sablare controlata sau shot-blasting, in functie de natura suportului; • Aspirare: Se face cu aspirator industrial, pana la eliminarea prafului rezultat din pregatirea mecanica; • Reparatii locale: Golurile, exfolierile, muchiile rupte si denivelarile se repara cu mortar compatibil; • Fisuri statice: Se curata, se deschid daca este necesar si se repara cu rasina sau mortar compatibil; • Fisuri pana la max. 2 mm: Se recomanda armare locala cu banda sau tesatura compatibila, inglobata in primul strat de membrana; • Fisuri active si rosturi de dilatare: Se trateaza separat, cu detalii elastice sau sisteme dedicate. Nu se acopera simplu, doar cu membrana; • Amorsare: Se aplica primerul recomandat, in intervalul de acoperire indicat. Pregatirea suporturilor principale • Beton monolit, beton prefabricat, beton armat: Se indeparteaza laptele de ciment si zonele slab aderente prin slefuire, frezare usoara sau shot-blasting. Se aspira, se verifica umiditatea, aderenta si se aplica primer compatibil; • Sape cimentice traditionale: Se verifica rezistenta si coeziunea sapei. Se indeparteaza stratul superficial slab, se slefuieste, se aspira si se amorseaza; • Sape autonivelante cimentice: Se verifica aderenta sapei la suport si compatibilitatea cu primerul. Se slefuieste usor pentru deschiderea porilor, se aspira si se amorseaza; • Sape cu cuart, corindon sau intaritori de suprafata: Se slefuieste sau se sableaza controlat pentru eliminarea stratului inchis si obtinerea unei suprafete aderente. Se recomanda test de aderenta pe zona pilot; • Beton cu fisuri statice: Fisurile se curata, se repara sau se armeaza local, in functie de deschidere si stabilitate. Fisurile active se trateaza separat; Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Beton contaminat local: Zonele contaminate se degreseaza si se pregatesc mecanic pana la suport sanatos. Daca contaminarea patrunde in profunzime, zona trebuie decopertata si refacuta; • Mozaic si terrazzo: Se elimina ceara, produsele de intretinere si stratul lucios. Se slefuieste mecanic, se verifica stabilitatea placilor, se aspira si se aplica primer de aderenta; • Piatra naturala: Se slefuieste pentru matuire si deschiderea suprafetei. Se verifica absorbtia, aderenta si compatibilitatea cu primerul; • Gresie, ceramica: Se verifica daca placile sunt stabile si aderente. Se elimina placile desprinse. Se degreseaza, se asperizeaza mecanic stratul glazurat, se aspira si se aplica primer de aderenta. Se efectueaza test de aderenta pe zona pilot; • Sisteme epoxidice sau poliuretanice vechi: Se accepta numai daca sunt stabile, aderente si compatibile. Se slefuieste complet stratul lucios, se aspira, se degreseaza si se face test pe zona pilot; • Incluziuni metalice, praguri, capace, racorduri: Se curata, se degreseaza, se pregateste mecanic si se aplica primer anticoroziv compatibil. Verificari finale inainte de aplicare • Curatenie: suport fara praf, uleiuri, grasimi, saruri, ceara, decofranti sau contaminanti • Umiditate: maximum 6%, preferabil sub 4%, fara condens si fara umiditate ascensionala; • Temperatura suport: +10°C la +30°C; • Punct de roua: suportul cu minimum 3°C peste punctul de roua; • Rezistenta suport: minimum 1,5 N/mm² pull-off, unde se solicita testarea; • Aspect suport: suprafata stabila, rugoasa, absorbanta controlat, fara zone friabile; • Reparatii: fisurile, golurile, muchiile si denivelarile tratate inainte de amorsare; • Amorsare: primer aplicat uniform, fara zone neacoperite, balti sau contaminare; • Zona pilot: recomandata pe suporturi vechi, ceramice, mozaic, sisteme existente sau suporturi cu istoric necunoscut. . Suporturi nerecomandate sau cu cerinte tehnice speciale • Suporturi umede sau cu presiune hidrostatica negativa: risc de basicare, desprindere si pierdere de aderenta; • Beton friabil, prafuit sau slab coeziv: aderenta membranei depinde de rezistenta suportului; • Suporturi contaminate profund cu uleiuri, grasimi, ceara sau siliconi: risc mare de respingere si exfoliere; • Rosturi de dilatare netratate: miscarea suportului poate rupe membrana; • Fisuri active netratate: risc de fisurare a membranei; • Placaje ceramice desprinse sau instabile: risc de desprindere si fisurare; • Membrane bituminoase moi sau instabile: risc de migrare, patare si incompatibilitate. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 - 3 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemenea prin amestecare mecanica. Se va evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Important - reguli de aplicare:  Nu se va aplica peste stratul anterior daca acesta nu este perfect uscat;  Se vor pregati doar portii ce pot fi aplicate in intervalul stabilit;  Nu se va aplica pe suprafete umede sau reci (condensare);  Nu se va aplica pe timp nefavorabil: ceata, ploaie, ninsoare;  Nu se va aplica la temperaturi negative sau cand exista pelicula de apa/ gheata pe suprafata;  Nu se va aplica sub actiunea directa a razelor solare (supraincalzire);  Nu se va aplica in conditii de vant puternic (>10 km/h) sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera;  Nu se va aplica daca temperatura produsului, suportului sau mediului nu se incadreaza in intervalul stabilit. FOARTE IMPORTANT: Dupa amestecare produsul nu se lasa in bidon; se intinde imediat pe suprafata. Compatibilitate: Produsul nu trebuie amestecat cu alte materiale. Pentru obtinerea performantelor maxime se recomanda utilizarea materialelor auxiliare recomandate de producator. Parametru Valoare Optima Limite acceptate Temperatura optima de aplicare 15 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Temperatura produsului 15 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Temperatura suportului 15 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Umiditatea relativa a mediului max. 65% max. 70% 6% max. acceptat - fara Umiditatea suportului Sub 4% (optim) umiditate ascensionala Viteza vantului 0 - 5 km/h max. 10 km/h La limita superioara de temperatura pot-life-ul scade semnificativ. Se va lucra doar cu portii mici. Aplicarea la temperaturi de sub +10°C sau peste +30°C, la umiditate mai mare decat cea recomandata sau cu ventilatie insuficienta poate determina defecte ca exfoliere, basicare, cretare, slaba aderenta, aspect de coaja de portocala, pori sau micro-bule, condens sub pelicula, alte fenomene nedorite ce determina aspect decorativ impropriu. Aplicarea nu se realizeaza in conditii de:  ceata, ploaie, ninsoare;  condens sau pelicula de apa pe suport;  vant puternic sau atmosfera cu praf. Reacoperire si timpi:  Aplicarea membranei se face dupa uscarea amorsei, in intervalul 4 - 12 ore.  Un strat de membrana poate fi reacoperit intr-un interval de 24 - 48 de ore.  Depasirea acestui interval necesita slefuirea suprafetei pentru refacerea aderentei.  Nu se aplica straturi de grosime excesiva sau neuniforme. Efectele nerespectarii conditiilor  Temperatura prea scazuta: pelicula moale, lipicioasa, parametri mecanici redusi, uscare foarte lenta.  Umiditate excesiva a suportului: basicari, pierdere aderenta. Umiditate atmosferica excesiva: aspect mat, basicari. Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Punct de roua nerespectat: condensare invizibila pe suport, lipsa aderenta, exfoliere.  Contactul cu apa inainte de gelifiere poate produce basicari si porozitate.  Expunere solara directa: uscare fortata, coaja de portocala, pelicula cu tensiuni interne. Post-aplicare:  Spalarea sculelor se face imediat dupa utilizare, cu diluant poliuretanic adecvat.  Darea in exploatare se face dupa minimum 7 zile de la aplicarea ultimului strat, dupa durificarea completa, de profunzime a sistemului. Desi pelicula poate parea uscata la atingere intr-un timp scurt, ciclul complet de uscare al sistemului se realizeaza in circa 7 zile, in functie de temperatura si conditiile de mediu. 6. MODALITATEA DE APLICARE Se executa operatiile premergatoare, descrise anterior: • slefuire • aspirare • degresare, dupa care se trece la: • Remedierea defectelor: Se vor efectua reparatiile, sau operatiunile de egalizare a suportului, cu Mortar Epoxidic "Emex Fill", sau un chit epoxidic sau poliesteric, in functie de defectele prezente pe suprafata. Dupa intarire zonele reparate se slefuiesc cu grit de 80 - 120. • Amorsare: Se aplica Amorsa Poliuretanica Solvent-Free "Emex HS100" sau Grund Epoxidic de Impregnare "Emex GNS-30" in amestec cu intaritorul aferent in proportiile recomandate. Aceasta amorsa are rolul de a asigura impregnarea suprafetei, in vederea stabilizarii suportului, si umplerea porilor prezenti in beton, pentru evitarea aparitiei de cratere, zone mate, pori, intepaturi, sau fenomene de cretare. Aplicarea se va face prin roluire. • Aplicare: Aplicarea propriu-zisa a membranei hidroizolante va incepe dupa min. 4 de ore si max. 12 ore de la uscarea grundului de impregnare (amorsei), la temperatura de 23°C. Aceasta se face prin turnare si intindere cu piepteni, urmata de dezaerare cu role cu ace metalice. Materialul pregatit A+B se va turna cat mai atent pe suprafata, in scopul facilitarii intinderii cu tragatorul in intervalul de timp specificat. • Aplicare top-coat final: Desi optional, pentru aplicatii expuse la lumina intensa ori solicitari mari sau pentru luciu superior, se recomanda aplicarea unui top-coat de protectie, cu Lac Poliuretanic de Protectie "Emex UV Shield" sau Lac Poliuretanic pe Baza de Apa pentru Protectie "Emex Polimat". Aplicarea se face la 24 - 30 de ore de la finalizarea aplicarii membranei, prin roluire sau pulverizare airless. Toate informatiile de mai sus, privind aplicarea, au doar caracter informativ. Aceasta membrana poliuretanica se poate aplica doar cu personal specializat. Romtehnochim nu-si asuma nicio responsabilitate pentru aplicarea incorecta sau defectuoasa, cu rezultate sub nivelul asteptarilor. 7. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de circa 1,4 - 1,6 kg amestec A+B /m² la 1 mm grosime. Acest consum poate fi influentat de denivelarile sau imperfectiunile suportului. In general se utilizeaza grosimi intre 1 mm si max 3 mm, cu un optim de 1,5 - 2 mm. Durabilitatea si calitatea membranei poliuretanice finale este direct proportionala cu performanta aplicarii. Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuie luate separat in calcul. Nota: Consumul poate varia in functie de tipul de suport, de rugozitatea si porozitatea suprafetei, de modul de aplicare si de conditiile de mediu, ca temperatura produsului, a suportului si cea ambianta, avand in vedere ca la temperaturi scazute, vascozitatea creste. 8. USCARE SI INTARIRE Parametrii specifici:  Uscare de suprafata: 12 ore la 20 - 23°C;  Trafic pietonal usor: dupa 36 - 72 de ore la 20 - 23°C;  Uscare completa: 72 - 96 de ore la 20 - 23°C;  Maturare finala: 7 zile la 20 - 23°C. Observatie importanta: Dupa uscare, pelicula va suporta doar expunere moderata sau trafic usor. Parametrii de rezistenta, atat chimica, cat si mecanica, se vor realiza doar dupa cca. 7 zile de la aplicare, la temperatura de 23°C. 9. DEFECTE DE APLICARE, CAUZE SI REMEDIERI Defect Cauze posibile Metode de remediere • Pregatire incorecta a suprafetei • Indepartarea stratului defect Desprinderea • Prezenta grasimilor, uleiurilor • Degresarea si uscarea completa membranei • Aplicare pe suprafete umede • Slefuire si aplicarea amorsei (Delaminare) • Lipsa amorsei de impregnare • Reaplicare conform procedurilor • Depasirea pot-life-ului (25 min) • Respectarea stricta a viabilitatii Gelifierea • Temperatura prea ridicata (>30°C) • Controlul temperaturii ambientale prematura • Cantitati prea mari preparate • Prepararea cantitatilor optime • Amestecarea prea indelungata • Indepartarea materialului gelifiat • Aer prins din beton poros • Aplicarea obligatorie a amorsei Bule si cratere • Aplicare pe suprafata neamorsata • Respectarea temperaturii de aplicare (Outgassing) • Temperatura suportului ridicata • Controlul umiditatii substratului • Umiditate ascunsa in substrat • Dezaerare completa cu role cu ace • Amestecarea necorespunzatoare • Omogenizarea completa a amestecului Suprafata • Aplicare la temperaturi diferite • Uniformizarea temperaturii neuniforma • Intreruperea aplicarii • Aplicare continua pe zone complete • Piepteni inadecvati • Utilizarea pieptenilor adecvati • Raport de amestecare incorect • Respectarea raportului de amestec • Aplicare in strat prea gros, >3 mm • Limitarea grosimii la max. 3 mm Fisurarea stratului • Substrat instabil • Stabilizarea substratului • Variatii mari de temperatura • Controlul temperaturii ambiante • Pregatire inadecvata a suportului • Slefuire cu discuri diamantate • Rugozitate insuficienta • Crearea rugozitatii adecvate Aderenta slaba • Contaminare cu uleiuri, grasimi • Degresare completa • Umiditate pe suprafata • Controlul umiditatii • Umiditate relativa mare, >75% • Controlul strict al umiditatii relative Aspect tulbure, • Condens pe suprafata • Temperatura +3°C > punctul de roua laptos • Temperatura sub punctul de roua • Imbunatatirea ventilatiei • Ventilatie necorespunzatoare • Slefuire si reaplicare • Temperatura scazuta, <15°C • Asigurarea temperaturii optime • Umiditate ridicata >75% • Controlul umiditatii Uscare lenta • Grosime excesiva • Respectarea grosimilor recomandate • Ventilatie insuficienta • Imbunatatirea ventilatiei Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Defect Cauze posibile Metode de remediere • Utilizarea incorecta a rolelor • Utilizarea rolelor in stare buna Urmele de rola cu • Role neadecvate sau murdare • Tehnica corecta de dezaerare ace • Treceri repetate peste acelasi loc • O singura trecere pe zona • Timing incorect al dezaerarii • Dezaerare in timpul optim • Raport de amestecare incorect • Respectarea raportului de amestec Intarire • Temperatura prea scazuta • Controlul temperaturii ambiante insuficienta • Umiditate ridicata in substrat • Controlul umiditatii substratului • Contact cu apa in primele 24h • Evitarea contactului cu apa • Aplicare strat prea gros • Indepartarea stratului complet • Uscare superficiala rapida • Aplicare in straturi subtiri Riduri si cute • Aplicare la temperaturi ridicate • Aplicare la temperatura recomandata • Contact cu apa • Protectie impotriva apei • Uscarea prea rapida a suprafetei • Aplicarea in conditii controlate Incretirea • Curenti de aer pe pelicula umeda • Protejarea de curentii de aer suprafetei • Temperatura excesiva • Reacoperire completa • Vascozitatea prea mare • Respectarea conditiilor de aplicare 10. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitate neta, semne avertizoare specifice privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 ºC si +30ºC. Transportul se va efectua cu mijloace acoperite, ferite de radiatii solare si intemperii, cu respectarea reglementarilor aplicabile produselor chimice periculoase, conform fisei cu date de securitate. ATENTIE: Nu este indicata depozitarea la temperaturi sub 5ºC sau peste 30ºC. Aceasta poate duce la pierderea proprietatilor produsului. 11. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari: Componenta A: • Sedimentare de pigment - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta; • Cresterea vascozitatii - se verifica si se omogenizeaza prin agitare la turatie redusa; daca produsul nu revine la aspect omogen, nu se utilizeaza. Componenta B (Intaritor): • Cresterea vascozitatii - posibila contaminare cu umiditate; • Modificarea culorii (ingalbenire usoara) - acceptabil daca nu s-a gelifiat; • Gelifiere - produsul nu mai este utilizabil. Amestecul nu mai poate fi utilizat: • La depasirea limitei de pot-life (25 minute la 23°C); • La aparitia gelifierii; • Daca prezinta aglomerari sau separari care nu pot fi omogenizate. Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Produsul din ambalaje partial utilizate are o durata de viata redusa. Dupa expirarea termenului de valabilitate, produsul poate fi utilizat numai dupa verificarea caracteristicilor tehnice. 12. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul intarit nu elibereaza substante periculoase pentru sanatate, igiena si mediu. Produsul gata de utilizare are continut foarte redus de compusi organici volatili, COV < 5 g/l, conform ISO 11890-2. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Se va asigura ventilatia naturala adecvata in timpul aplicarii; • Personalul va purta echipament de protectie de baza; • Se vor respecta regulile generale de igiena a muncii; • Se vor spala mainile dupa manipulare; • Se va evita contactul prelungit cu pielea si mucoasele; • Se va pastra produsul departe de copii. Sunt interzise: • Prezenta surselor de aprindere: flacari deschise, scantei, fumat, suprafete incandescente; • Utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; • Contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • Inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; • Ingerarea produsului; • Utilizarea in spatii inchise fara ventilatie adecvata; • Aplicarea in apropierea flacarilor deschise sau suprafetelor incandescente; • Fumatul in timpul aplicarii; • Amestecarea cu alte produse chimice; • Depozitarea in recipiente pentru alimente sau bauturi. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Echipament de protectie recomandat: • Manusi nitril ≥ 0,4 mm, timp permeare ≥ 240 min; • Ochelari de protectie tip goggles cu protectie laterala; • Masca semifaciala A2/ P2 sau filtru combinat A2B2E2 + P3 in spatii slab ventilate; • Imbracaminte antistatica, incaltaminte de protectie S1P; • Protectie respiratorie cu aer proaspat la aplicare prin pulverizare in spatii inchise. • Nu se recomanda utilizarea jetului direct de apa pentru stingere, deoarece poate imprastia materialul contaminat. • Agenti de stingere: spuma, CO₂, pulbere uscata, nisip. Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Informatiile de mai sus, bazate pe cunostintele si experienta producatorului la data emiterii documentului, sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "Emex", marca inregistrata a "Romtehnochim" s.r.l., si trebuie respectate ca atare, in totalitate. Aceste informatii nu constituie o garantie contractuala fata de destinatia produsului si nu exonereaza utilizatorul de responsabilitatea verificarii compatibilitatii produsului cu aplicatia specifica. Utilizarea produsului trebuie realizata conform instructiunilor tehnice si in conditiile de aplicare recomandate. Produsele "Emex" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "Romtehnochim" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate cu respectarea sistemului de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2022. Contact: S.C. Romtehnochim S.R.L. Str.Steaua Sudului, Nr. 22, Jilava, Ilfov 021-457.1693, 021-457.0638; 021-457.0646; 0724-509.552, 0724-577.075 office@emex.ro Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### mortar-epoxidic-bicomponent.pdf URL: https://emex.ro/doc/mortar-epoxidic-bicomponent.pdf Fisa tehnica a produsului: MORTAR EPOXIDIC DE EGALIZARE "EMEX FILL" 1. GENERALITATI Mortarul Epoxidic "Emex Fill", este un produs bicomponent, profesional, pe baza de rasina epoxidica cu vascozitate scazuta, fara adaos de solventi, si fileri, conceput pentru reparatii si egalizarea suprafetelor orizontale denivelate, dar si pentru umplerea craterelor, golurilor sau a oricaror alte defecte ale suprafetei, in vederea pregatirii pentru aplicarea de pardoseli autonivelante sintetice, sau vopsiri bicomponente. Produsul este special recomandat pentru sapele vechi, cu grad pronuntat de deteriorare, sau unde exista mici goluri de umplere, sau defecte de planeitate nu mai mari de 5 mm adancime. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica la amestecul cu intaritorul (de tip poliaminic aductat). Culoare: produsul are o nuanta stardard, gri. Elemente caracteristice principale: - aderenta excelenta la suprafete din beton; - rezistenta excelenta la factori chimici; - rezistenta mare la solicitari mecanice; - rezistenta excelenta la saruri, coroziune; - rezistenta excelenta la uzura; - rezistenta excelenta la apa; - opreste deteriorarea suportului; - compatibilitate mare cu orice pardoseala sintetica; - duritate foarte mare. Detalii produs - bicomponent: - Componenta A - Baza epoxidica cu aditivi, fileri de aderenta si duritate; - Componenta B - Intaritor aminic; De mentionat ca pentru echipele specializate, ce cunosc foarte bine tehnologia aplicarii si etapele aferente acesteia, componenta A va putea fi livrata separat, astfel: baza epoxidica, Valabil incepand din: August 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare aditivata, si separat amestecul de materiale dure, combinatiile de produs ce determina duritatea si capacitatea de intindere fiind stabilite la fata locului. In acest caz, raspunderea pentru o incorecta apreciere a proportiilor combinarii, ce poate determina duritate scazuta, tendinta de macinare, etc. revine in totalitate executantului. 2. DOMENII DE UTILIZARE Sistemul se foloseste in domeniul constructiilor civile si industriale, pentru egalizarea planeitatii sau repararea defectelor de suprafata ale unui suport, fara autonivelare, cu aspect final usor rugos, ce poate varia functie de metoda de aplicare, folosit in special pe suporturi degradate, sape vechi, cu un grad de deteriorare pronuntat, sau unde exista goluri de umplere, gauri datorate exploatarii necorespunzatoare, sau degradarii in timp a betonului, ori pe zone cu panta mare, expuse mediilor chimice, traficului intens, in vederea asigurarii conditiilor optime de aplicare ale unei pardoseli epoxidice, poliuretanice, poliesterice sau altor tipuri de top-coat. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare 1. Aspect, culoare - produs omogen, tixotrop examinare vizuala SR ISO 2811-1- 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,80 - 2,00 2002/AC:2006 Viabilitate amestec SR EN ISO 3. Minute max. 30 ( Pot-life) 23±2°C 9514-2005 Pelicula Usor rugos in colori 4. Aspect - Examinare vizuala naturale Timp de uscare SR EN ISO 1517-1999 5. - la 200C tip C (reacoperire) Ore Max. 24 SR EN ISO 9117-1:2009 - la 200C in profunzime Zile Max. 7 buna, fara basicari, Rezistenta la apa: inmuieri, pierderea SR EN ISO 2812-2: 6. (20°C, timp imersie 200 - aderentei, fara 2007 ore; timp revenire 2 ore) modificari semnificative. buna, fara basicari, Rezistenta la ulei mineral inmuieri, pierderea 7. (20°C, timp imersie 15 ore; - SR EN ISO 2812/1:2007 aderentei, fara timp revenire 2 ore) modificari semnificative. Rezistenta sol NaOH - 10% buna, fara basicari, 8. (20°C; timp imersie 2 ore, - inmuieri, pierderea SR EN ISO 2812/2:2007 timp revenire 2 ore) aderentei, fara 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Valabil incepand din: August 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Mod de aplicare: Se aplica prin intindere cu fierul de glet sau mahla, ori cu spaclul. Se amesteca cele 2 componente: Raport gravimetric informativ componente (A/B) - 1.000 gr. A / 100 gr. B (∗). Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza pentru fiecare lot in parte, existand posibilitatea aparitiei de mici diferente. Este necesar ca, daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Se tine seama de timpul scurt de viabilitate al amestecului, de doar max. 30 min. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic adecvat, la viteza mica de rotatie, pentru evitarea incalzirii produsului, timp de max. 2 minute. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 30 min. la 23°C. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 23°C. Produsul NU nu se dilueaza. Produsul NU este compatibil cu apa. Produsul epoxidic in contact cu apa, in faza de preparare / aplicare, sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind compromisa. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. - betonul (inclusiv reparatii) necesita 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente se indeparteaza in totalitate prin razuire, sablare, slefuire cu discuri diamantate, sau prin utilizarea de Solutie chimica de decapare "Emex CM Cleaner"; nu se admit urme de alte vopsele. - suprafetele ce urmeaza a se acoperi se curata de impuritati si/sau grasimi, se slefuiesc cu discuri diamantate (sau se sableaza), praful rezultat indepartandu-se cu ajutorul periilor cu par moale sau prin suflare cu aer comprimat; - trebuie avut in vederea ca betoanele care contin aditivi ca: silicati, alcool polivinilic, ceruri, etc., pot influenta in mod negativ aderenta produsului la suport; - eflorescentele se vor indeparta de preferinta cu discuri, perierea nefiind eficienta. Nu se recomanda sablarea cu nisip sau decaparea acida. Daca se foloseste totusi decaparea acida, in situatii speciale (urme persistente de ulei, etc.), atunci aceasta se va face cu acid clorhidric diluat la max. 15% concentratie, cca. 0,5 l/m². Se va cauta obtinerea unei spumari uniforme. Suprafata va fi spalata ulterior abundent cu detergent, in vederea inlaturarii urmelor de acid si obtinerea unui pH=7, dupa care se usuca; - la finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. ∗ In functie de lot, pot exista mici diferente de cantitate. Ambalajele sunt predozate cu cantitatile exacte. Valabil incepand din: August 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemeni prin amestecare mecanica. Se evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Este interzisa amestecarea cu var, huma sau alte umpluturi. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 si 300C. Temperatura produsului: 15 si 300C. Temperatura suportului: 15 si 300C. Umiditatea relativa a mediului max. 55%. Umiditatea suportului max. 6%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita de asemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Suprafetele care prezinta contaminari majore cu silicati, uleiuri minerale, ceruri, aditivi de impermeabilizare, etc. se vor slefui si degresa cu atentie. Daca este necesar se va executa decapare acida. In cazul in care nici una dintre solutii nu elimina complet contaminantii, se va face o slefuire cat mai profunda (min. 2 mm). 6. MODALITATEA DE APLICARE 1 Se executa operatiile premergatoare, descrise anterior: • slefuire • aspirare • degresare, dupa care se trece la: • Amorsare: Se aplica Amorsa Epoxidica de Impregnare "Emex", in amestec cu intaritorul aferent in proportiile recomandate. Aceasta amorsa are rolul de a asigura impregnarea suprafetei, in ve- 1 Operatiile au doar caracter informativ. Acest mortar se va aplica doar de personal specializat. Valabil incepand din: August 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare derea stabilizarii suportului, si umplerea porilor prezenti in beton, pentru evitarea aparitiei de cratere, zone mate, pori, intepaturi, sau fenomene de cretare. Aplicarea se va face prin roluire. • Aplicare: Dupa intarirea in profunzime a stratului de amorsa se va trece la efectuarea reparatiilor, sau a operatiunilor de egalizare a suportului cu mortar epoxidic bicomponent. Dupa intarire se vor slefui zonele cu reparatii si se va trece la urmatoarele operatiuni, in functie de tipul de aplicatie ales. Nu este recomandata aplicarea produsului sub pragul de +150C, intrucat timpul de uscare se poate prelungi necontrolat. 7. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de cca. 1,8 - 2,4 kg amestec A+B /m²/1 mm grosime. Acest consum este influentat de denivelarile prezente sau gradul de deteriorare al suportului. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuiesc luate separat in calcul. 8. USCARE SI INTARIRE Mortarul Epoxidic de Egalizare "Emex Fill" are o durata de uscare de 24 - 30 de ore la 0 20 C. Parametrii de rezistenta, atat chimica cat si mecanica, se vor realiza dupa cca. 7 zile de la aplicare, la o temperatura de 200C, timp in care suprafata reparata nu va fi expusa la solicitari majore 9. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Transportul se va face cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 10. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozi-tare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta • cresterea vascozitatii - Va fi informat producatorul, care va decide asupra solutiei. Produsul dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare aparitiei reactiilor chimice specifice. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. Valabil incepand din: August 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare. 11. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine diluanti reactivi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: August 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### pardoseala-epoxidica-antiderapanta.pdf URL: https://emex.ro/doc/pardoseala-epoxidica-antiderapanta.pdf Fisa tehnica a produsului: PARDOSEALA EPOXIDICA ANTIDERAPANTA "EMEX" 1. GENERALITATI Pardoseala Epoxidica Antiderapanta "Emex" este un sistem bicomponent pe baza de rasina epoxidica fara solventi, de vascozitate scazuta, aditivata si incarcata cu material solid dur, peste care se presara, in stare proaspata, un agregat cuartos sortat. Rezultatul este o suprafata continua, rugoasa, cu coeficient de frecare ridicat, destinata zonelor in care este necesara reducerea riscului de alunecare accidentala. Mecanismul de formare a peliculei este o reactie chimica de poliaditie intre grupele epoxidice ale Componentei A si grupele amino ale intaritorului poliaminic modificat (Componenta B). Reticularea este ireversibila si exoterma: viteza ei creste odata cu temperatura si cu cantitatea de amestec preparata, ceea ce scurteaza corespunzator durata de viabilitate. Produsul gelificat nu mai poate fi readus in stare utilizabila prin incalzire, diluare sau reamestecare. Sistemul este incompatibil cu apa in faza de preparare si aplicare. Apa prezenta pe suport, condensul sau umiditatea din suportul din beton perturba reticularea si genereaza opacifieri, tulburarea aspectului la suprafata, scaderea duritatii si pierderea aderentei. Fenomenele sunt ireversibile si impun indepartarea mecanica a zonelor afectate. Fata de varianta autonivelanta, deosebirea tehnologica nu este de formulare, ci de finisare: acelasi strat epoxidic este incarcat, cat timp este inca proaspat, cu agregat cuartos de granulatie controlata. Performanta antiderapanta depinde de granulatia, cantitatea si anco8- rarea agregatului, precum si de grosimea stratului de sigilare.. Ca urmare, performanta antiderapanta nu este o proprietate intrinseca a produsului livrat, ci a sistemului executat pe santier. Duritatea mare si rezistenta la expuneri chimice recomanda sistemul pentru suprafete industriale supuse la trafic intens, socuri mecanice sau exploatare in zone cu agresiuni chimice. Sistemul necesita aplicare profesionala, cu personal specializat si cu experienta in utilizarea rasinilor epoxidice bicomponente. Culoare: produsul se fabrica intr-o gama variata de culori RAL. Dupa presarare si sigilare, nuanta perceputa este mai inchisa si mai putin uniforma decat la varianta autonivelanta, ca urmare a texturii granulare. Detalii produs - bicomponent:  Componenta A - Baza: rasina epoxidica fara solventi, aditivata si colorata adecvat, cu adaos de material solid pe baza de faina de cuart si α-corindon; contine aditivi de dispersie, stabilizare a pigmentului, reologie, antisedimentare si curgere;  Componenta B - Intaritor: intaritor poliaminic, livrat predozat, in ambalaj separat;  Componenta C - Material antiderapant: agregat cuartos uscat, sortat granulometric, livrat separat. Nu face parte din amestecul reactiv: se presara peste stratul epoxidic proaspat Valabil incepand din: August 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare aplicat. Granulatia si cantitatea se stabilesc in functie de destinatia pardoselii, conform cap. 3 si cap. 7. Elemente caracteristice principale: • suprafata rugoasa; • reduce riscul de alunecare accidentala; • grad de rugozitate reglabil prin granulatia si densitatea agregatului; • sistem fara solventi, cu continut ridicat de substante nevolatile; • aderenta ridicata la suport din beton corect pregatit si amorsat; • rezistenta la factori chimici, medii alcaline si acide; • rezistenta la contactul cu hidrocarburi si agenti corozivi; • rezistenta la saruri si la stropirea cu produse petroliere; • rezistenta ridicata la actiunea apei; • rezistenta la uzura, frecare si abraziune; • rezistenta la vibratii si socuri mecanice; • rezistenta la variatii de temperatura, in limitele declarate; • estompeaza micile imperfectiuni ale suportului; • durabilitate indelungata in conditii de exploatare corecta; • duritate ridicata a peliculei; • curatare mecanica posibila cu perii si masini de spalat industriale. 2. DOMENII DE UTILIZARE Sistemul se foloseste in domeniul constructiilor civile si industriale, pentru realizarea de pardoseli interioare de tip "high solid" cu suprafata rugoasa, in zone de trafic intens, expuse mediilor chimice, stropirii cu apa, benzine sau uleiuri si socurilor mecanice. Utilizarea principala este asigurarea protectiei impotriva alunecarii accidentale. Utilizarea la exterior nu este recomandata, dar este permisa, in situatii de necesitate imperativa, numai in sistemul recomandat de producator, cu aditivii si dozajele indicate de acesta. Este obligatorie aplicarea, la final, a cel putin un strat de Lac Poliuretanic de Protectie "Emex UV Shield", pentru limitarea efectelor luminii si, in special, a,radiatiilor UV asupra peliculei epoxidice.. Clasificarea tipurilor de suport: Suprafete din beton si materiale cimentice (suporturile principale):  Beton turnat monolit (toate clasele de rezistenta ≥ C20/25);  Beton prefabricat si elemente precomprimate;  Structuri din beton armat si precomprimat;  Sape cimentice autonivelante si traditionale;  Sape cu intaritori de suprafata (quartz hardener);  Beton cu fibra de otel si fibre sintetice;  Sape industriale cu agregat dur (corindon, cuart);  Beton de inalta performanta (HPC) si ultra-inalta performanta (UHPC). Suprafete minerale si ceramice (suporturi conditionate, doar cu testare prealabila):  Mozaic traditional si industrial (dupa testarea aderentei);  Gresie industriala si placi ceramice (cu primer de aderenta);  Piatra naturala (granit, bazalt, andezit) - cu slefuire prealabila si primer de aderenta;  Piatra artificiala si terrazzo industrial;  Placaje din beton arhitectural aparent;  Suprafete din marmura si travertin (dupa etching sau slefuire si primer de aderenta); Valabil incepand din: August 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Placi de fibrociment si ciment-azbest; Sisteme de pardoseli existente compatibile (doar cu testare prealabila):  Sisteme epoxidice anterioare in stare buna (cu aderenta > 1,5 N/mm²);  Sisteme acrilice industriale (doar dupa evaluarea compatibilitatii);  Pardoseli din rasini fenolice vechi (cu pregatire speciala). Suporturi incompatibile:  Asfalt, sape si membrane bituminoase - risc de migrare a plastifiantilor, patare si pierdere de aderenta;  Suporturi cu presiune hidrostatica negativa - risc de basicare si desprindere;  Beton friabil, prafuit sau slab coeziv - se stabilizeaza sau se inlocuieste inainte de aplicare;  Suporturi din lemn, metal si mase plastice - nu fac obiectul acestei fise;  Suprafete exterioare neprotejate - ingalbenire si cretare la radiatie UV. Utilizari specifice: Aplicatii industriale:  Rampe de acces, de incarcare-descarcare si zone in panta;  Pardoseli din hale industriale si de productie;  Depozite si platforme logistice cu circulatie de utilaje grele;  Ateliere si service-uri auto cu expunere la uleiuri;  Spalatorii auto interioare si zone de spalare tehnologica;  Instalatii chimice si petrochimice cu medii agresive;  Statii de epurare si instalatii de tratare a apei;  Silozuri si depozite pentru cereale si materiale vrac;  Fabrici de baterii si acumulatori cu medii acide. Aplicatii comerciale si publice:  Parcari supraetajate si subterane, in special rampe;  Statii auto si benzinarii cu expunere la combustibili;  Zone de acces si intrari in centre comerciale si supermarket-uri;  Scoli si universitati cu trafic intens de elevi;  Aeroporturi si gari cu trafic de calatori si bagaje. Observatie importanta: Are putere mare de protectie la apa, dar aceasta se refera doar la capacitatea de a nu permite apei sa patrunda in suport, nu la presiunea hidrostatica negativa. Infiltratiile, de orice gen, vor genera deteriorarea peliculei. Limitari cunoscute: • Nu se da in exploatare grea inainte de maturarea completa (7 zile); • Nu se aplica la temperaturi sub +10°C sau peste +30°C; • Nu se recomanda pentru medii cu pH < 2 sau pH > 13; • Nu rezista la acizi oxidanti concentrati (HNO₃ > 20%, H₂SO₄ > 70%); • Nu rezista la solventi organici in concentratie mare (acetona > 50%, MEK, THF); • Nu rezista la baze puternice concentrate (NaOH > 30%, KOH > 25%); • Nu rezista la contactul de lunga durata cu hidrocarburi aromatice (benzen, toluen); • Nu se aplica pe beton cu aditivi incompatibili (PVA, latex, silicati alcalini, silicon); • Nu se aplica peste sisteme pe baza de apa incompatibile, fara primer de legatura; • Nu este recomandata utilizarea la exterior fara acordul producatorului; • Nu rezista la radiatii UV directe fara protectie (topcoat poliuretanic); Valabil incepand din: August 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Sensibilitate la umiditate - Nu se aplica pe suport cu umiditate >6%. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Valorile de mai jos sunt nominale, determinate in conditii standard de laborator (23°C, 50% UR), pe suport de referinta. Rezultatele practice pot varia in functie de conditiile de aplicare, tipul suportului si grosimea peliculei. Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, divers 1. Aspect - examinare vizuala colorat Continut de substante 2. % 96 - 99 SR EN ISO 3251:2019 nevolatile (3 ore 1250C) 3. Densitate, la 200C g/cm3 1,50 - 1,60 SR EN ISO 2811-1:2016 Viscozitate Brookfield 4. mPa·s 2500 - 4000 SR EN ISO 2555:2018 (25°C, sp.3) Raport de amestecare 5. g/g 1.000 : 200 determinare practica gravimetric A:B Viabilitate amestec 6. minute max. 30 SR EN ISO 9514:2005 ( Pot-life) 23±2°C 7. COV, gata de utilizare g/l max. 30 SR EN ISO 11890-2:2020 Materialul antiderapant (Componenta C) nisip cuartos uscat, 8. Tip - examinare vizuala sortat granulometric determinare practica 9. Granulatie uzuala mm 0,4 - 1,2 (cernere) Granulatie maxima determinare practica 10. mm 1,5 admisa (cernere) 11. Duritate Mohs - 7 determinare practica 12. Umiditate % max. 0,2% uscare la 105°C 13. Densitate in vrac kg/dm³ 1,4 - 1,6 determinare practica Pelicula Suprafata continua, 14. Aspect - examinare vizuala rugoasa, satinat-lucioasa Uscare la suprafata, 15. ore 12 - 20 SR EN ISO 9117-3:2010 23°C Uscare in profunzime 16. (trafic pietonal usor), ore 30 SR EN ISO 9117-1:2009 23°C 17. Maturare finala, 23°C zile 7 determinare practica Valabil incepand din: August 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Duritate dupa 7 zile de Duritate 18. H - 2H SR EN ISO 15184:2020 maturare creion buna, fara basicari, Rezistenta la apa: inmuieri sau pierderi de 19. (20°C, timp imersie 500 - SR EN ISO 2812-2:2019 aderenta si fara ore; timp revenire 2 ore) modificari semnificative. Rezistenta la ulei buna, fara basicari, mineral: (20°C, timp inmuieri sau pierderi de 20. - SR EN ISO 2812-1:2018 imersie 48 ore; timp aderenta si fara revenire 2 ore) modificari semnificative. Rezistenta la solutie buna, fara basicari, NaOH - 10%: inmuieri sau pierderi de 21. - SR EN ISO 2812-1:2018 (20°C; timp imersie 4 aderenta si fara ore, timp revenire 2 ore) modificari semnificative. Aderenta la beton, prin 22. N/mm² ≥ 1,5, cu rupere in suport SR EN ISO 4624:2023 smulgere Valorile de la pozitiile 4, 5 si 6 se determina la amestecul A+B. Duritatea de la pct. 18 se determina pe pelicula neteda fara presarare. Presararea nu modifica proprietatile intrinseci ale rasinii, dar schimba geometria suprafetei: rezistenta la abraziune si comportarea in exploatare a sistemului presarat sunt determinate suplimentar de granulatia, densitatea si ancorarea agregatului. Parametrii de performanta suplimentari: Caracteristica Valoarea Observatii Temperatura de exploatare -20°C la +80°C Utilizare continua continua Temperatura de varf, expunere Nu in prezenta apei sau a 100°C scurta si uscata aburului Rezistenta la soc termic -20°C la +80°C Variatii bruste Optim 1,5 - 2 mm pentru trafic Grosimea stratului epoxidic 1 - 3 mm intens Grosimea totala a sistemului dupa Functie de incastrarea agre- Depinde si de granulatia si presarare si sigilare gatului si grosimea sigilarii densitatea presararii 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Stratul epoxidic se aplica prin turnare si nivelare cu piepteni, urmata de dezaerare cu role cu ace metalice. Materialul antiderapant se presara manual sau mecanizat peste stratul proaspat, in fereastra de timp precizata mai jos. Sistemul nu se aplica prin pulverizare si nu se dilueaza. Se amesteca cele 2 componente: Raport gravimetric informativ componente (A/B) - 1.000 gr. A / 200 gr. B. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic adecvat, la viteza mica de rotatie, pentru evitarea incalzirii produsului, timp de max. 2 minute. Se omogenizeaza intai componenta A in ambalajul original, pentru redispersarea sedimentului, apoi se adauga componenta B. Se Valabil incepand din: August 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare racleaza obligatoriu peretii vasului. Se va evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Nerespectarea raportului masic sau amestecarea insuficienta a componentelor poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 30 min. la 23°C. Dupa acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 23°C. Produsul NU SE DILUEAZA Produsul NU este compatibil cu apa. Produsul epoxidic in contact cu apa, in faza de preparare / aplicare, sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind compromisa. Presararea materialului antiderapant se executa conform instructiunilor de la cap. 6. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. La finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie curate, plane, uscate, rezistente si stabile. Operatiuni Generale Pentru betonul nou:  Minimum 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii;  Verificarea umiditatii: maximum 6% (metoda carbura de calciu);  Testarea pH-ului: intre 7 si 9 pentru compatibilitate optima. Pentru suprafete existente: Indepartarea completa a vopselelor vechi, neaderente prin:  Sablare cu bile metalice, slefuire cu discuri diamantate sau frezare mecanica;  Indepartarea prafului prin aspirare industriala;  Degresarea cu solventi industriali sau detergenti alcalini. Repararea fisurilor si defectelor:  Fisuri ≤ 2 mm: injectare cu rasina epoxidica de injectare de viscozitate mica;  Fisuri > 2 mm: slefuire in V si umplere cu mortar epoxidic de reparatii;  Gauri si denivelari: nivelare cu mortar epoxidic autonivelant;  Verificarea stabilitatii prin test de aderenta pull-off (min. 1,5 N/mm²). Tratarea eflorescentelor:  Indepartarea eflorescentelor de preferinta cu discuri, perierea nefiind eficienta;  Nu se recomanda sablarea cu nisip sau decaparea acida;  Daca se foloseste decaparea acida, doar in situatii speciale: acid clorhidric diluat la max 15% concentratie, cca. 0,5 l/m²;  Spalarea ulterioara abundenta cu detergent pentru inlaturarea urmelor de acid si obtinerea unui pH=7;  Uscare completa si verificarea lipsei reaparitiei inainte de amorsare. Operatiuni Specifice pentru Pregatirea Suprafetelor Suprafete din beton monolit si prefabricat: Acestea necesita urmatoarele operatiuni:  Indepartarea laptelui de ciment prin slefuire cu discuri diamantate grit 30 - 40;  Aspirarea mecanica a prafului si reziduurilor cu echipament industrial;  Testarea rezistentei la tractiune (pull-off test) - minimum 1,5 N/mm²;  Verificarea umiditatii cu metoda carbura de calciu (max. 6%); Valabil incepand din: August 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Neutralizarea zonelor cu pH alterat cu solutii tampon;  Curatarea finala cu aspirator industrial si detergenti neutri;  Verificarea temperaturii suportului (min. 3°C peste punctul de roua). Suprafete din sape cimentice si autonivelante: Acestea necesita urmatoarele operatiuni:  Verificarea aderentei sapei la suport prin test de percutie;  Indepartarea stratului superficial slabit prin slefuire cu grit 60 - 80;  Aspirarea completa a prafului rezultat din slefuire cu echipament HEPA;  Testarea porozitatii prin aplicarea picaturilor de apa;  Degresarea cu detergenti alcalini pentru indepartarea aditivilor;  Verificarea planeitatii cu rigla de 2m (max. 3mm deviere);  Repararea zonelor deteriorate cu mortar de reparatii rapid (epoxidic sau poliesteric);  Conditionarea la umiditate controlata minimum 48h. Suprafete din mozaic: Acestea necesita urmatoarele operatiuni:  Curatarea de ceara si produse de intretinere cu detergenti alcalini concentrati;  Slefuire usoara cu discuri diamantate grit 120 - 180 pentru aderenta;  Degresarea completa cu solvent sau detergenti industriali;  Verificarea stabilitatii mozaicului si inlocuirea elementelor mobile;  Umplerea golurilor cu mortar epoxidic de reparatii;  Aspirarea si curatarea finala cu detergenti neutri. Suprafete din ceramica si gresie industriala: Acestea necesita urmatoarele operatiuni:  Curatarea cu acid clorhidric diluat 5 - 10% pentru indepartarea depunerilor;  Clatirea cu apa pentru indepartarea reziduurilor acide, urmata de verificarea pH-ului;  Slefuirea cu discuri diamantate pentru eliminarea stratului glazurat;  Verificarea pH-ului suprafetei (7 - 9) printr-o metoda adecvata;  Degresarea cu detergenti industriali pentru curatarea completa;  Testarea porozitatii prin aplicarea de picaturi de apa;  Aplicarea unui primer de aderenta;  Verificarea aderentei primerului dupa 24h prin test cross-cut. Sisteme de pardoseli existente: Acestea necesita urmatoarele operatiuni:  Evaluarea starii sistemului existent prin test de aderenta;  Slefuirea pentru indepartarea stratului lucios si contaminantilor;  Aspirarea completa a prafului rezultat dupa slefuire;  Degresarea cu solventi pentru indepartarea cerii si produselor de intretinere;  Repararea fisurilor si defectelor cu paste epoxidice;  Verificarea uniformitatii prin controlul vizual si tactil;  Testarea compatibilitatii cu primer-ul epoxidic (test pe zona mica);  Aplicarea primerului de aderenta intre straturi. In toate cazurile, suprafetele care prezinta contaminari majore cu silicati, uleiuri minerale, ceruri, aditivi de impermeabilizare, etc. se vor slefui si degresa cu atentie sau se va face o slefuire cat mai profunda (min. 2 mm) si se va aplica un prim strat de sapa autonivelanta minerala de cca. 5 mm. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Compatibilitate: Nu se combina cu alte produse sau materiale in afara celor recomandate de producator. Valabil incepand din: August 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Aplicarea la temperaturi de sub +10°C sau peste +30°C, la umiditate mai mare decat cea recomandata sau cu ventilatie insuficienta poate determina defecte ca exfoliere, basicare, cretare, slaba aderenta, aspect de coaja de portocala, pori sau micro-bule, condens sub pelicula, alte fenomene nedorite ce determina aspect decorativ impropriu. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Parametri de mediu: Parametru Valoare Optima Limite acceptate Temperatura ambianta de 15 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C aplicare Temperatura produsului 15 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Temperatura suportului 15 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Temperatura suportului fata de min. +3°C peste min. +3°C peste punctul de roua Umiditatea relativa a mediului 50 ÷ 60% max. 75% Umiditatea suportului din beton 4 ÷ 6% max. 6% Ventilatia la interior min. 4 schimburi/ora - Temperatura minima garantata ≥ 15°C ≥ 10°C primele 24 h Conditii interzise  aplicarea pe suprafete umede, reci sau cu condens;  aplicarea la temperaturi sub +10°C sau peste +30°C;  aplicarea cand temperatura suportului este la mai putin de 3°C peste punctul de roua;  aplicarea la umiditate relativa peste 75%;  presararea agregatului dupa inceputul gelifierii stratului epoxidic;  aplicarea in prezenta unei cantitati mari de praf sau in curenti puternici de aer. Efectele nerespectarii conditiilor  Temperatura sub +10°C: reactia de reticulare incetineste, timpul de uscare se prelungeste, duritatea finala nu se atinge, granulele raman slab ancorate;  Temperatura peste +30°C: viabilitatea amestecului scade sub valoarea declarata, stratul gelifica inainte de presarare, textura rezulta neuniforma;  Umiditate relativa ridicata sau suport rece: condensul de pe suprafata reactioneaza cu intaritorul aminic si produce aspect tulbure, exudari si pierdere de aderenta;  Umiditate in suport peste 6%: presiunea vaporilor sub pelicula genereaza basici si desprinderi. 6. MODALITATEA DE APLICARE Se executa operatiile premergatoare, descrise anterior: • slefuire • aspirare • degresare, dupa care se trece la: Remedierea defectelor: Se vor efectua reparatiile, sau operatiunile de egalizare a suportului, cu Mortar Epoxidic "Emex Fill", sau un chit epoxidic sau poliesteric, in functie de defectele prezente pe suprafata. Dupa intarire zonele reparate se slefuiesc. Valabil incepand din: August 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Amorsare: Se aplica Amorsa Epoxidica de Impregnare "Emex", in amestec cu intaritorul aferent in proportiile recomandate. Aceasta amorsa are rolul de a asigura impregnarea suprafetei, in vederea stabilizarii suportului, si umplerea porilor prezenti in beton, pentru evitarea aparitiei de cratere, zone mate, pori, intepaturi sau fenomene nedorite . Aplicarea se va face prin roluire. Aplicarea stratului epoxidic: Aplicarea propriu-zisa a pardoselii autonivelante se va incepe dupa min. 24 de ore si max. 30 de ore de la aplicarea grundului de impregnare, la temperatura de 23°C. Aceasta se face prin turnare si intindere cu piepteni, urmata de dezaerare cu role cu ace metalice. Presararea materialului antiderapant Aceasta este operatia care diferentiaza sistemul si de care depinde integral performanta antiderapanta. Materialul antiderapant se presara imediat dupa turnarea, nivelarea si dezaerarea stratului epoxidic, cat timp acesta este inca proaspat si umed. Fereastra de timp disponibila este limitata de viabilitatea amestecului si se incheie odata cu inceputul gelifierii. Presararea se face prin aruncare in evantai, de la inaltime, astfel incat granulele sa cada vertical si uniform; nu se arunca orizontal, pentru ca antrenarea granulelor in rasina inca fluida produce dungi si aglomerari. Se lucreaza pe suprafete delimitate, in retragere, fara a calca zona deja presarata. La suprafete mari se recomanda utilizarea de echipamente de presarare mecanizata, pentru uniformitate. Sunt posibile doua tehnici, cu rezultate diferite: • Presarare partiala, cu acoperire incompleta a suprafetei. Produce o textura pronuntat rugoasa. Sigilarea se face in functie de destinatie, intr-un strat sau doua. • Presarare la refuz, cu acoperire completa, pana la saturarea suprafetei. Produce rugozitate maxima cu textura pronuntat rugoasa. Dupa intarire, surplusul neancorat se indeparteaza obligatoriu prin maturare si aspirare industriala, iar suprafata se sigileaza obligatoriu cu un lac de sigilare (1 - 2 straturi), altfel granulele se desprind progresiv sub trafic. Sigilarea Dupa indepartarea surplusului de agregat, suprafata se sigileaza cu un lac epoxidic compatibil (Vezi TDS Lac Epoxidic de Sigilare "Emex Epoxy Contact"). Sigilarea inglobeaza granulele, inchide porii si face suprafata curatabila. Un strat de sigilare aplicat prea gros umple textura si anuleaza efectul antiderapant; se aplica in strat subtire si uniform, prin roluire. Toate informatiile de mai sus, privind aplicarea, au doar caracter informativ. Aceasta vopsea se aplica doar cu personal specializat. Romtehnochim nu isi asuma nicio responsabilitate pentru aplicarea incorecta sau defectuoasa cu rezultate sub nivelul asteptarilor. 7. CONSUM SPECIFIC Element al sistemului Consum Observatii Amorsa Epoxidica Solvent-Free depinde de porozitatea 0,40 - 0,55 kg/m² "Emex GNS-30" suportului 1,5 - 1,8 kg/m² pentru 1 mm Grosimi uzuale 1 - 3 mm, Strat epoxidic (amestec A + B) grosime optim 1,5 - 2 mm Cantitatea este proportionala Material antiderapant - presarare 0,8 - 1,8 kg/m² cu granulatia, densitatea dorita partiala si tipul suprafetei 4 - 6 kg/m² la granulatie 0,4 - Surplusul neancorat se Material antiderapant - presarare 0,7 mm; 6 - 8 kg/m² la recupereaza prin aspirare si nu la refuz granulatie 0,7 - 1,2 mm constituie consum efectiv Valabil incepand din: August 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Aplicat in strat subtire; un Lac de sigilare amestec A+B, 450 g/m²/strat exces umple textura si nesolventat anuleaza efectul antiderapant Nota: Consumul poate fi influentat de denivelarile sau imperfectiunile suportului, de rugozitate, de porozitate, de modul de aplicare si de conditiile de mediu. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii se iau separat in calcul. Consumul de material antiderapant nu poate fi estimat exact decat la aplicare, prin teste succesive pe zona-martor, in functie de suport, de granulatia materialului si de destinatia finala. 8. USCARE SI INTARIRE Parametrii specifici:  Uscare la suprafata: 12 - 20 ore la 20 - 23°C;  Trafic pietonal usor: 24 - 30 ore la 20 - 23°C;  Uscare completa: 48 ore la 20 - 23°C;  Maturare finala: 7 zile la 20 - 23°C. Conditii optime pentru intarire:  Temperatura constanta: 20 - 23°C;  Umiditate relativa: 50 - 60%;  Ventilatie moderata: fara curenti puternici; 9. DEFECTE DE APLICARE, CAUZE SI REMEDIERI Defect Cauze posibile Metode de remediere • Pregatire incorecta a suprafetei • Indepartarea stratului defect Desprinderea • Prezenta grasimilor, uleiurilor • Degresarea si uscarea completa pardoselii • Aplicare pe suprafete umede • Slefuire si aplicarea amorsei (Delaminare) • Lipsa amorsei de impregnare • Reaplicare conform procedurilor • Depasirea pot-life-ului (30 min) • Respectarea stricta a viabilitatii Gelifierea • Temperatura prea ridicata (>30°C) • Controlul temperaturii ambientale prematura • Cantitati prea mari preparate • Prepararea cantitatilor optime • Amestecarea prea indelungata • Indepartarea materialului gelifiat • Amestecarea necorespunzatoare • Omogenizarea completa a amestecului Suprafata • Aplicare la temperaturi diferite • Uniformizarea temperaturii neuniforma • Intreruperea aplicarii • Aplicare continua pe zone complete • Piepteni inadecvati • Utilizarea pieptenilor adecvati • Raport de amestecare incorect • Respectarea raportului de amestec • Aplicare in strat prea gros, >3 mm • Limitarea grosimii la max. 3 mm Fisurarea stratului • Substrat instabil • Stabilizarea substratului • Variatii mari de temperatura • Controlul temperaturii ambiante Granule • Presarare intarziata, la gelifiere; • Aspirarea zonei desprinse, • Granulatie prea mare • reaplicare locala corecta macinare sub • Sigilare incorecta sau absenta • utilizarea de agregat uscat si cernut trafic • Agregat umed sau prafuit • Sigilare corecta obligatorie • Suprafata cu panta incorecta • Verificarea si corectarea pantei Scurgeri si • Aplicare in straturi prea groase • Respectarea grosimii recomandate neuniformitati • Vascozitate incorecta • Aplicare continua sistematica • Intreruperi in aplicare • Utilizarea materialului conform spec. • Temperatura scazuta, <15°C • Asigurarea temperaturii optime • Umiditate ridicata >75% • Controlul umiditatii Uscare lenta • Grosime excesiva • Respectarea grosimilor recomandate • Ventilatie insuficienta • Imbunatatirea ventilatiei Valabil incepand din: August 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Amestecarea neuniforma • Amestecare completa max. 2 minute • Utilizarea unor loturi diferite • Utilizarea aceluiasi lot Variatii de culoare • Expunere diferentiata la lumina • Protejarea de lumina directa • Contaminare cu substante straine • Curatarea riguroasa a suprafetei • Raport de amestecare incorect • Respectarea raportului de amestec Duritate • Temperatura prea scazuta • Controlul temperaturii ambiante insuficienta • Umiditate ridicata in substrat • Controlul umiditatii substratului • Contact cu apa in primele 24h • Evitarea contactului cu apa 10. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Componenta A si componenta B se livreaza predozat, in ambalaje separate. Materialul antiderapant (componenta C) se livreaza separat, in ambalaje adecvate, pe sortimente granulometrice. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitate neta, semne avertizoare specifice privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +30°C. Transportul se efectueaza cu mijloace acoperite, protejand ambalajele de radiatiile solare si de intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. ATENTIE! Nu este indicata depozitarea la temperaturi sub +5°C sau peste +30°C. Aceasta poate duce la pierderea proprietatilor produsului. 11. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate al produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul perioadei mentionate sunt posibile urmatoarele modificari, care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produsului: • Componenta A: sedimentarea pigmentului si a incarcaturii minerale, crestere usoara a vascozitatii - se inlatura prin agitare pana la usoara incalzire si omogenizare perfecta; • Componenta B: crestere a vascozitatii si ingalbenire usoara. Gelifierea componentei B o face inutilizabila. Amestecul A+B ramas in recipient nu se pastreaza pentru utilizari ulterioare si nu se mai foloseste dupa depasirea duratei de viabilitate sau dupa gelifiere. Materialul antiderapant nu are termen de valabilitate limitat, cu conditia pastrarii in stare uscata si necontaminata. La depasirea termenului de valabilitate, produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene, conform conditiilor tehnice prevazute, si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 12. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul intarit nu elibereaza substante periculoase pentru sanatate, igiena si mediu. Produsul gata de aplicare nu contine solventi adaugati. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectie a muncii si de igiena sanitara in vigoare. Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Asigurarea ventilatiei adecvate (minimum 4 schimburi/ora); • Personalul va purta echipament de protectie corespunzator; • Respectarea regulilor de igiena a muncii; Valabil incepand din: August 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Spalarea mainilor dupa manipulare; • Evitarea contactului prelungit cu pielea si mucoasele; • La presararea manuala si la aspirarea surplusului se poarta obligatoriu protectie respiratorie impotriva pulberilor cu continut de silice cristalina. • Interzicerea fumatului si consumului de alimente in zona de lucru. Sunt interzise: • Adaugarea altor produse in afara componentelor recomandate de producator; • Utilizarea echipamentelor electrice neconforme cu normele ATEX; • Prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat); • Contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • Inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; • Ingerarea produsului. Echipament de protectie recomandat: • Manusi nitril ≥ 0,4 mm, timp permeare ≥ 240 min; • Ochelari de protectie tip goggles cu protectie laterala; • Masca semifaciala A2/ P2 sau filtru combinat A2B2E2 + P3 in spatii slab ventilate; • Imbracaminte antistatica, incaltaminte de protectie S1P; • Protectie respiratorie cu aer proaspat in spatii inchise. • NU folositi apa pentru stingerea focului (risc de raspandire); • Agenti de stingere: spuma, CO₂, pulbere uscata, nisip. Informatiile de mai sus, bazate pe cunostintele si experienta producatorului la data emiterii documentului, sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "Emex", marca inregistrata a "Romtehnochim" s.r.l., si trebuie respectate ca atare, in totalitate. Aceste informatii nu constituie o garantie contractuala fata de destinatia produsului si nu exonereaza utilizatorul de responsabilitatea verificarii compatibilitatii produsului cu aplicatia specifica. Utilizarea produsului trebuie realizata conform instructiunilor tehnice si in conditiile de aplicare recomandate. Produsele "Emex" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "Romtehnochim" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, ca urmare a folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate cu respectarea sistemului de management integrat al organizatiei, certificat conform ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2022. Contact: S.C. Romtehnochim S.R.L. Str.Steaua Sudului, Nr. 22, Jilava, Ilfov 021-457.1693, 021-457.0638; 021-457.0646; 0724-509.552, 0724-577.075 office@emex.ro Valabil incepand din: August 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### pardoseala-epoxidica-autonivelanta-metalica.pdf URL: https://emex.ro/doc/pardoseala-epoxidica-autonivelanta-metalica.pdf Fisa tehnica a produsului: PARDOSEALA EPOXIDICA METALIZATA "EMEX LUCENT SL" 1. GENERALITATI Pardoseala Epoxidica Autonivelanta cu Pigmenti Metalizati "Emex Lucent SL" este un produs profesional, premium, destinat cu precadere decorarii spatiilor de prezentare sau al interioarelor de lux, ce se compune din rasina epoxidica de vascozitate scazuta, fara adaos de solventi, cu rezistenta superioara, in care sunt adaugati pigmenti metalici, care permit realizarea unui aspect final deosebit, plin de eleganta. La fel ca si Pardoseala Autonivelanta Epoxidica "Emex" are performante superioare altor sisteme de pardoseli, mai ales celor conventionale si se remarca prin duritatea superioara, prin aspectul placut dar mai ales prin faptul ca are o durata indelungata de viata, in conditiile unei exploatari corecte, fara agresiuni majore, de orice natura, sau defecte progresive ale stratului suport, ca fisuri, infiltratii, macinare datorata betonului de slaba calitate, etc. Desigur, pentru aplicare necesita personal calificat si cu experienta in utilizarea rasinilor bicomponente. Desi este un produs de lux, elaborat pentru spatii de prezentare, duritatea mare si rezistenta la expuneri chimice recomanda aceasta pardoseala si pentru suprafete industriale, supuse la trafic intens, socuri mecanice sau exploatare in zone cu diverse agresiuni chimice. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica la amestecul cu intaritorul, de tip poliaminic modificat. Culoare: culoarea este determinata de fondul pe care se aplica si de nuanta pigmentului metalic - vezi pct. 6. Modalitatea de Aplicare. Elemente caracteristice principale: • aderenta excelenta la suport din beton; • etalare superioara si aspect final superior metalic decorativ; • rezistenta la factori chimici, medii alcaline si acide; • rezistenta excelenta la contactul cu hidrocarburi, agenti corozivi; • rezistenta excelenta la saruri, coroziune, stropire cu produse petroliere; • rezistenta mare la actiunea apei; • rezistenta excelenta la trafic si uzura; • rezistenta la vibratii si socuri mecanice; • rezistenta la socuri termice; • rezistenta buna la variatii de temperatura pana la 80°C; • grad de luciu superior cu efecte metalizate unice; • durabilitate indelungata; • duritate excelenta; Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • efecte decorative metalizate personalizabile; • autonivelant - se niveleaza singur pentru o suprafata perfecta. Detalii produs - bicomponent: • Componenta A - Baza din rasina epoxidica solvent-free, aditivata si pigmenti metalizati. • Componenta B - Intaritor aminic. 2. DOMENII DE UTILIZARE Sistemul se foloseste in domeniul constructiilor civile si industriale, pentru realizarea de pardoseli interioare, de tip "high solid", cu aspect final decorativ, metalizat, de inalta performanta, care sunt folosite pentru crearea unui aspect placut in spatii cum ar fi: birouri, zone de prezentare, magazine, expozitii, cluburi, show-room-uri, dar si in zone exploatate industrial ca: hale de procesare de produse alimentare sau de imbuteliere bauturi, farmacii, laboratoare, scoli, bucatarii de restaurant, ori in spatii expuse mediilor chimice, stropirii cu benzine sau uleiuri, socurilor mecanice sau traficului intens. Este recomandata utilizarea pentru aplicare profesionala, cu personal specializat. Avand o rezistenta buna la variatii de temperatura, cu pragul superior la peste 80°C se poate utiliza cu succes si pentru zone cu "incalzire in pardoseala", indiferent de tipul acesteia. In conditii de exterior se poate utiliza doar cu un adaos de aditivi speciali, si numai sub indrumarea producatorului. In acest caz este obligatorie finalizarea prin aplicarea unui Lac Poliuretanic de Protectie Radiatii "Emex UV Shield", care va proteja pelicula la lumina. Clasificarea tipurilor de suport compatibile: Suprafete din beton si materiale cimentice (suporturile principale):  Beton turnat monolit (toate clasele de rezistenta ≥ C20/ 25);  Beton prefabricat si elemente precomprimate;  Sape cimentice autonivelante si traditionale;  Sape cu intaritori de suprafata (quartz hardener);  Beton cu fibra de otel si fibre sintetice;  Structuri din beton armat si prearmat;  Beton injectat sub presiune (shotcrete);  Sape industriale cu agregat dur (corindon, cuart);  Beton de inalta performanta (HPC) si ultra-inalta performanta (UHPC). Suprafete minerale si ceramice:  Mozaic traditional si industrial (dupa testarea aderentei);  Gresie industriala si placi ceramice (cu primer de aderenta);  Piatra naturala (granit, bazalt, andezit) - cu slefuire prealabila;  Piatra artificiala si terrazzo industrial;  Placaje din beton arhitectural aparent;  Suprafete din marmura si travertin (dupa slefuire);  Placi de fibrociment si ciment-azbest; Sisteme de pardoseli existente compatibile (doar cu testare prealabila):  Sisteme epoxidice anterioare in stare buna (cu aderenta > 1,5 N/mm²);  Sisteme acrilice industriale (doar dupa evaluarea compatibilitatii);  Pardoseli din rasini fenolice vechi (cu pregatire speciala). Utilizari specifice: Aplicatii decorative specifice cu pigmenti metalizati:  Showroom-uri premium cu aspect metalic deosebit;  Spatii comerciale de lux cu design contemporan; Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Lobby-uri hoteliere si spatii de receptie;  Galerii de arta si muzee cu cerinte estetice;  Spatii pentru evenimente si sali de festivitati;  Studiouri foto si video cu efecte vizuale;  Spatii rezidentiale premium (living, bucatarii, bai). Aplicatii comerciale si publice:  Centre comerciale si supermarket-uri cu trafic pietonal intens;  Sali de sport si complexe sportive cu cerinte de performanta;  Parcari supraetajate si subterane multietaj;  Statii auto si benzinarii cu expunere la combustibili;  Spatii de procesare alimentara cu cerinte de igiena;  Laboratoare si spatii medicale cu sterilizare frecventa;  Scoli si universitati cu trafic intens de elevi;  Aeroporturi si gari cu trafic de calatori si bagaje. Aplicatii speciale:  Camere tip "clean rooms" din industria farmaceutica;  Laboratoare de analiza cu substante chimice agresive;  Bucatarii industriale cu spalari si dezinfectari frecvente;  Spitale si clinici cu cerinte de sterilitate;  Spatii cu incalzire in pardoseala. Aplicatii industriale:  Pardoseli din hale industriale si de productie cu trafic intens;  Depozite si platforme logistice cu circulatie de utilaje grele;  Ateliere si service-uri auto cu expunere la uleiuri;  Instalatii chimice si petrochimice cu medii agresive;  Statii de epurare si instalatii de tratare a apei;  Silozuri si depozite pentru cereale si materiale vrac;  Fabrici de baterii si acumulatori cu medii acide. Observatie importanta: Are putere mare de impermeabilizare, dar aceasta se refera doar la capacitatea de a nu permite apei sa patrunda in suport, nu la presiunea hidrostatica negativa. Infiltratiile, de orice gen, vor genera deteriorarea peliculei. Limitari cunoscute: • Nu se da in exploatare inainte de maturarea completa (7 zile); • Nu se aplica la temperaturi sub +10°C sau peste +35°C; • Nu se recomanda pentru medii cu pH < 2 sau pH > 13; • Nu rezista la solventi organici in concentratie mare (acetone > 50%, MEK, THF); • Nu rezista la baze puternice concentrate (NaOH > 30%, KOH > 25%); • Nu rezista la contactul de lunga durata cu hidrocarburi aromatice (benzen, toluen); • Nu rezista la acizi oxidanti concentrati (HNO₃ > 20%, H₂SO₄ > 70%); • Nu se aplica pe beton cu aditivi incompatibili (PVA, latex, silicati alcalini, silicon); • Nu se aplica peste sisteme pe baza de apa incompatibile, fara primer de legatura; • Aplicare la interior - Nu este recomandata utilizarea la exterior fara aditivi speciali si acordul producatorului; • Sensibilitate la umiditate - Nu se aplica pe suport cu umiditate >6%; • Nu rezista la radiatii UV directe fara protectie (topcoat poliuretanic). Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, cu 1. Aspect - examinare vizuala pigmenti metalizati Continut de substante 2. % 96 - 99 SR EN ISO 3251:2019 nevolatile (3 ore 125°C) 3. Densitate, la 20°C g/cm3 1,50 - 1,60 SR EN ISO 2811-1:2016 Vâscozitate Brookfield 4. mPa·s 8.000 - 14.000 SR ISO 2555:2001 (ax 4, 20 rpm, 23°C) Viabilitate amestec 5. ore max. 2 SR EN ISO 9514:2005 ( Pot-life) 23±2°C Pelicula Suprafata continua, 6. Aspect - plana, lucioasa cu efecte examinare vizuala metalizate Timp de uscare la 23°C - Uscare de suprafata Ore 72 ore SR EN ISO 9117-3:2009 7. - trafic usor Ore 96 ore SR EN ISO 9117-1:2009 - maturare (exploatare) Zile 7 zile buna, fara basicari, Rezistenta la apa: inmuieri, pierderea ade- 8. (20°C, timp imersie 500 - SR EN ISO 2812-2:2019 rentei, fara modificari ore; timp revenire 2 ore) semnificative. Rezistenta la ulei fara basicari, inmuieri, mineral 9. - pierderea aderentei, fara SR EN ISO 2812-1:2018 (20°C, timp imersie 48 modificari semnificative. ore; timp revenire 2 ore) Rezistenta la solutie buna, fara basicari, NaOH - 10% : inmuieri, pierderea 10. - SR EN ISO 2812-1:2018 (20°C; timp imersie 4 aderentei, fara ore, timp revenire 2 ore) modificari semnificative. Rezistenta la abraziune gr. 11. 600 SR EN ISO 7784-1:2016 (metoda Taber) nisip/µm 12. Impermeabilitatea la apa - Impermeabil complet SR EN 1062-3:2008 Parametrii de performanta suplimentari: Caracteristica Valorea Observatii Rezistenta la temperatura Pana la 80°C Utilizare continua Rezistenta la soc termic -20°C la +80°C Variatii bruste Duritatea Shore D ≥ 80 Dupa 7 zile Grosimea recomandata 1 - 3 mm Optim 1,5 - 2 mm 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Mod de aplicare: Prin turnare si nivelare cu piepteni si dezaerare cu role cu ace metalice. Se amesteca cele 2 componente: Raport gravimetric informativ componente (A/B) - 1.000 gr. A / 500 gr. B ( ∗). Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic adecvat, la viteza mica de rotatie, pentru evitarea incalzirii produsului, timp de max. 2 minute (vezi si Art. 5 - Conditii de Aplicare). Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 2 ore. la 23°C. Dupa acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil. Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza pentru fiecare lot in parte, existand posibilitatea înlocuirii tipului de întaritor. Este necesar ca, daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 23°C. Produsul NU SE DILUEAZA Produsul NU este compatibil cu apa. Produsul epoxidic in contact cu apa, in faza de preparare / aplicare, sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind compromisa. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. La finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. Operatiuni Generale Pentru betonul nou:  Minimum 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii;  Verificarea umiditatii: maximum 6% (metoda carbura de calciu);  Testarea pH-ului: intre 7 - 9 pentru compatibilitate optima. Pentru suprafete existente: Indepartarea completa a vopselelor vechi, neaderente prin:  Sablare cu bile metalice (gradul Sa 2½ conform ISO 8501-1), slefuire cu discuri diamantate, frezare mecanica sau cleaning cu echipamente shot-blast;  Indepartarea prafului prin aspirare industriala;  Degresarea cu solventi industriali sau detergenti alcalini;  Verificarea gradului de uscare - test cu folie de plastic 24h;  Rugozitatea recomandata: Rz 40 - 60 μm (conform SR EN ISO 8503-1:2012). Repararea fisurilor si defectelor:  Fisuri < 2 mm: injectare cu rasina epoxidica de injectare de viscozitate mica;  Fisuri > 2 mm: slefuire in V si umplere cu mortar epoxidic de reparatii; ∗ In functie de lot, pot exista mici diferente de cantitate. Ambalajele sunt predozate cu cantitatile exacte. Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Gauri si denivelari: nivelare cu mortar epoxidic autonivelant;  Verificarea stabilitatii prin test de aderenta pull-off (min. 1,5 N/mm²). Tratarea eflorescentelor:  Indepartarea eflorescentelor de preferinta cu discuri, perierea nefiind eficienta;  Nu se recomanda sablarea cu nisip sau decaparea acida;  Daca se foloseste decaparea acida, doar in situatii speciale: acid clorhidric diluat la max 15% concentratie, cca. 0,5 l/m²;  Spalarea ulterioara abundent cu detergent pentru inlaturarea urmelor de acid si obtinerea unui pH=7;  Uscare completa si verificarea lipsei reaparitiei inainte de amorsare. Operatiuni Specifice pentru Pregatirea Suprafetelor Suprafete din beton monolit si prefabricat: Acestea necesita urmatoarele operatiuni:  Indepartarea laptelui de ciment prin slefuire cu discuri diamantate grit 30 - 40;  Aspirarea mecanica a prafului si reziduurilor cu echipament industrial;  Testarea rezistentei la tractiune (pull-off test) - minimum 1,5 N/mm²;  Verificarea umiditatii cu metoda carbura de calciu (max. 6%);  Neutralizarea zonelor cu pH alterat cu solutii tampon;  Curatarea finala cu aspirator industrial si detergenti neutri;  Verificarea temperaturii suportului (min. 3°C peste punctul de roua). Suprafete din sape cimentice si autonivelante: Acestea necesita urmatoarele operatiuni:  Verificarea aderentei sapei la suport prin test de percutie;  Indepartarea stratului superficial slabit prin slefuire cu grit 60 - 80;  Aspirarea completa a prafului rezultat din slefuire cu echipament HEPA;  Testarea porozitatii prin aplicarea picaturilor de apa;  Degresarea cu detergenti alcalini pentru indepartarea aditivilor;  Verificarea planeitatii cu rigla de 2m (max. 3mm abatere);  Repararea zonelor deteriorate cu mortar de reparatii rapid (epoxidic sau poliesteric);  Conditionarea la umiditate controlata minimum 48h. Suprafete din mozaic: Acestea necesita urmatoarele operatiuni:  Curatarea de ceara si produse de intretinere cu detergenti alcalini concentrati;  Slefuire usoara cu discuri diamantate grit 120 - 180 pentru aderenta;  Degresarea completa cu solvent sau detergenti industriali;  Verificarea stabilitatii mozaicului si inlocuirea elementelor mobile;  Aspirarea si curatarea finala cu detergenti neutri;  Testarea aderentei elementelor prin percutie usoara;  Umplerea golurilor cu mortar epoxidic de reparatii;  Verificarea uniformitatii suprafetei cu nivela laser. Sisteme de pardoseli existente: Acestea necesita urmatoarele operatiuni:  Evaluarea starii sistemului existent prin test de aderenta;  Slefuirea pentru indepartarea stratului lucios si contaminantilor;  Aspirarea completa a prafului rezultat dupa slefuire;  Degresarea cu solventi pentru indepartarea cerii si produselor de intretinere;  Repararea fisurilor si defectelor cu paste epoxidice;  Verificarea uniformitatii prin controlul vizual si tactil;  Testarea compatibilitatii cu primer-ul epoxidic (test pe zona mica);  Aplicarea primerului de aderenta intre straturi. Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Suprafete din ceramica si gresie industriala: Acestea necesita urmatoarele operatiuni:  Curatarea cu acid clorhidric diluat 5 - 10% pentru indepartarea depunerilor;  Spalarea abundenta cu apa pentru neutralizarea acidului;  Slefuirea cu discuri diamantate pentru eliminarea stratului glazurat;  Verificarea pH-ului suprafetei (7 - 8) cu hartie de turnesol;  Degresarea cu detergenti industriali pentru curatarea completa;  Testarea porozitatii prin aplicarea de picaturi de apa;  Aplicarea unui primer de aderenta;  Verificarea aderentei primerului dupa 24h prin test cross-cut. In toate cazurile, suprafetele care prezinta contaminari majore cu silicati, uleiuri minerale, ceruri, aditivi de impermeabilizare, etc. se vor slefui si degresa cu atentie. Daca este necesar se va executa decapare acida. In cazul in care nici una dintre solutii nu elimina complet contaminantii, se va face o slefuire cat mai profunda (min. 2 mm) si se va aplica un prim strat de sapa autonivelanta minerala de cca. 5 mm. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea dispersarii pigmentului metalic potential sedimentat. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga si componenta B, de asemenea prin amestecare mecanica. Se va evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, vopsele sau coloranti. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii, amorsa sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Parametru Valoare Optima Limite acceptate Temperatura optima de aplicare 15 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Temperatura produsului 15 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Temperatura suportului 15 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Umiditatea relativa a mediului 50 ÷60% max. 75% Umiditatea suportului 4 ÷ 6% max. 6%. Ventilatia la interior min. 4 schimburi/ ora - Aplicarea la temperaturi de sub 10°C sau peste +30°C, la umiditate mai mare decat cea recomandata sau cu ventilatie insuficienta poate determina defecte ca exfoliere, basicare, cretare, slaba aderenta, aspect de coaja de portocala, pori sau micro-bule, condens sub pelicula, alte fenomene nedorite ce determina aspect decorativ impropriu. Temperatura suportului va fi cu cel putin 3°C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Nu este recomandata utilizarea la exterior. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 6. MODALITATEA DE APLICARE Se executa operatiile premergatoare, descrise anterior: • slefuire • aspirare • degresare, dupa care se trece la: • Remedierea defectelor: Se vor efectua reparatiile, sau operatiunile de egalizare a suportului, cu Mortar Epoxidic "Emex Fill", sau un chit epoxidic sau poliesteric, in functie de defectele prezente pe suprafata. Dupa intarire zonele reparate se slefuiesc. • Amorsare: Se aplica Amorsa Epoxidica de Impregnare "Emex", in amestec cu intaritorul aferent in proportiile recomandate. Aceasta amorsa are rolul de a asigura impregnarea suprafetei, in vederea stabilizarii suportului, si umplerea porilor prezenti in beton, pentru evitarea aparitiei de cratere, zone mate, pori, intepaturi, sau fenomene de cretare. Aplicarea se va face prin roluire. • Aplicare strat de fond: Se aplica o Vopsea Epoxidica de Pardoseala "Emex, la culoarea dorita, in amestec cu intaritorul aferent in proportiile recomandate, pentru obtinerea unui strat de fond care sa evidentieze efectul pigmentului metalic utilizat. • Aplicare pardoseala metalizata: Aplicarea propriu-zisa a pardoselii autonivelante metalizate se va incepe dupa min. 24 de ore si max. 30 de ore de la aplicarea stratului de fond, la temperatura de 23°C. Aceasta se face prin turnare si intindere cu piepteni specializati si dezaerare cu role cu ace metalice. • Crearea efectelor metalizate: Sunt obtinute prin turnarea de alcool denaturat pe suprafata umeda. Realizarea acestor efecte necesita experienta si indemanare. Se recomanda efectuarea de teste prealabile, pentru a stabili cantitatea si tipul de alcool denaturat ce se va utiliza (in general alcool izopropilic). Tehnici specifice pentru efectele metalizate: ♦ Efectul "Hammered Metal": picaturi mari de alcool denaturat; ♦ Efectul "Natural Modeling": pulverizare fina tip ceata; ♦ Efecte personalizate: folosirea suflatorului pentru amestecarea culorilor; ♦ Tehnica dispersiei controlate:: pulverizarea in aer, lasand alcoolul sa cada vertical. Efecte vizuale realizate din turnare: ♦ Marmorizari fluide - jocuri de pigmenti metalici aurii, argintii sau perlati care curg natural; ♦ Vene contrastante - linii discrete de alta culoare (ex. pe o baza neagra, vene aurii sau argintii); ♦ Profunzime 3D - straturi suprapuse care dau impresia de adancime; ♦ Zone "Cloudy Effect" - unde pigmentii metalici creeaza nori si variatii subtile de culoare. • Aplicarea lacului de protectie: Desi nu este un pas obligatoriu, se recomanda finalizarea prin aplicarea Lacului Poliuretanic de Protectie "Emex UV Shield", care va proteja pardoseala fata de efectele luminii. Toate informatiile de mai sus, privind aplicarea, au doar caracter informativ. Acest lac se aplica doar cu personal specializat. Romtehnochim nu-si asuma nici o responsabilitate pentru aplicarea incorecta sau defectuoasa cu rezultate sub nivelul asteptarilor. Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 7. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de circa 1,5 - 1,8 kg amestec A+B /m² la 1 mm grosime. Acest consum poate fi influentat de denivelarile sau imperfectiunile suportului. In general se utilizeaza grosimi intre 1 mm si max 3 mm, cu un optim de 1,5 - 2 mm. Durabilitatea si calitatea pardoselii finale este direct proportionala cu performanta aplicarii. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuiesc luate separat in calcul. Nota: Consumul poate varia in functie de tipul de suport, de rugozitatea si porozitatea suprafetei, de modul de aplicare si de conditiile de mediu. 8. USCARE SI INTARIRE Parametrii specifici:  Uscare de suprafata: 72 de ore la 20 - 23°C;  Trafic pietonal usor: dupa 96 de ore la 20 - 23°C;  Uscare completa: 5 zile la 20 - 23°C;  Maturare finala: 7 zile la 20 - 23°C. Observatie importanta: Dupa uscare, pardoseala va suporta doar trafic usor. Parametrii de rezistenta, se vor realiza doar dupa 7 zile de la aplicare, la temperatura de 20 - 23°C. Factori care influenteaza procesul:  Temperatura ambianta: sub 20°C intarzie semnificativ procesul;  Umiditatea relativa: peste 70% poate afecta calitatea intaririi;  Grosimea stratului: straturi peste 2 mm necesita timp suplimentar pentru uscare;  Ventilatia: influenteaza evacuarea umiditatii reziduale;  Temperatura suportului: influenteaza viteza reactiilor chimice. Conditii optime pentru intarire:  Temperatura constanta: min. 20 - 23°C;  Umiditate relativa: 50 - 60%;  Ventilatie moderata: fara curenti puternici;  Protectie: de praf, umiditate si contact accidental. Dupa darea in folosinta:  Temperatura de exploatare: -25°C la +80°C (exploatare continua);  Temperatura de varf: +100°C (ocazional);  Rezistenta completa: la toate solicitarile specifice dupa 7 zile. 9. DEFECTE DE APLICARE, CAUZE SI REMEDIERI Defect Cauze posibile Metode de remediere • Pregatire incorecta a suprafetei • Indepartarea stratului defect Desprinderea • Prezenta grasimilor, uleiurilor • Degresarea si uscarea completa pardoselii • Aplicare pe suprafete umede • Slefuire si aplicarea amorsei (Delaminare) • Lipsa amorsei de impregnare • Reaplicare conform procedurilor • Depasirea pot-life-ului (max 2 ore) • Respectarea stricta a viabilitatii Gelifierea • Temperatura prea ridicata (>30°C) • Controlul temperaturii ambientale prematura • Cantitati prea mari preparate • Prepararea cantitatilor optime • Amestecarea prea indelungata • Indepartarea materialului gelifiat • Aer prins din beton poros • Aplicarea obligatorie a amorsei Bule si cratere • Aplicare pe suprafata neamorsata • Respectarea temperaturii de aplicare (Outgassing) • Temperatura suportului ridicata • Controlul umiditatii substratului • Umiditate ascunsa in substrat • Dezaerare completa cu role cu ace Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Aplicarea incorecta a alcoolului • Perfectionarea tehnicii de aplicare Efecte metalizate • Tehnica necorespunzatoare • Amestecarea temeinica a pigmentilor neuniforme • Amestecare neuniforma • Antrenament pe suprafete mici • Amestecarea necorespunzatoare • Omogenizarea completa a amestecului Suprafata • Aplicare la temperaturi diferite • Uniformizarea temperaturii neuniforma • Intreruperea aplicarii • Aplicare continua pe zone complete • Piepteni inadecvati • Utilizarea pieptenilor adecvati • Raport de amestecare incorect • Respectarea raportului de amestec • Aplicare in strat prea gros, >3 mm • Limitarea grosimii la max. 3 mm Fisurarea stratului • Substrat instabil • Stabilizarea substratului • Variatii mari de temperatura • Controlul temperaturii ambiante • Pregatire inadecvata a suportului • Slefuire cu discuri diamantate • Rugozitate insuficienta • Crearea rugozitatii adecvate Aderenta slaba • Contaminare cu uleiuri, grasimi • Degresare completa • Umiditate pe suprafata • Controlul umiditatii • Umiditate relativa mare, >75% • Controlul strict al umiditatii relative Aspect tulbure • Condensul pe suprafata • Temperatura +3°C > punctul de roua (Amine Blush) • Temperatura sub punctul de roua • Imbunatatirea ventilatiei • Ventilatie necorespunzatoare • Slefuire si reaplicare • Suprafata cu panta incorecta • Verificarea si corectarea pantei Scurgeri si • Aplicare in straturi prea groase • Respectarea grosimii recomandate neuniformitati • Vascozitate incorecta • Aplicare continua sistematica • Intreruperi in aplicare • Utilizarea materialului conform spec. • Temperatura scazuta, <15°C • Asigurarea temperaturii optime • Umiditate ridicata >75% • Controlul umiditatii Uscare lenta • Grosime excesiva • Respectarea grosimilor recomandate • Ventilatie insuficienta • Imbunatatirea ventilatiei • Utilizarea incorecta a rolelor • Utilizarea rolelor in stare buna Urmele de rola cu • Role neadecvate sau murdare • Tehnica corecta de dezaerare ace • Treceri repetate peste acelasi loc • O singura trecere pe zona • Timing incorect al dezaerarii • Dezaerare in timpul optim • Amestecarea neuniforma • Amestecare completa min. 2 minute Variatii de culoare • Utilizarea unor loturi diferite • Utilizarea aceluiasi lot metalizata • Expunere diferentiata la lumina • Protejarea de lumina directa • Contaminare cu substante straine • Curatarea riguroasa a suprafetei • Raport de amestecare incorect • Respectarea raportului de amestec Duritate • Temperatura prea scazuta • Controlul temperaturii ambiante insuficienta • Umiditate ridicata in substrat • Controlul umiditatii substratului • Contact cu apa in primele 24h • Evitarea contactului cu apa 10. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitate neta, semne avertizoare specifice privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +30°C. Transportul se va efectua cu mijloace acoperite, special pregatite pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ATENTIE! Nu este indicata depozitarea la temperaturi sub 5°C sau peste 30°C. Aceasta poate duce la pierderea proprietatilor produsului. 11. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul perioadei mentionate sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • Sedimentare - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta Produsul dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare gelifierii. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 12. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul intarit nu elibereaza substante periculoase pentru sanatate, igiena si mediu. Produsul gata de aplicare nu contine compusi organici volatili. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Asigurarea ventilatiei adecvate (minimum 4 schimburi/ora); • Personalul va purta echipament de protectie corespunzator; • Respectarea regulilor de igiena a muncii; • Spalarea mainilor dupa manipulare; • Evitarea contactului prelungit cu pielea si mucoasele; • Interzicerea fumatului si consumului de alimente in zona de lucru. Sunt interzise: • Amestecarea cu alte produse chimice; • Utilizarea echipamentelor electrice neconforme cu normele ATEX; • Prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat); • Contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • Inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; • Ingerarea produsului. Echipament de protectie recomandat: • Manusi nitril ≥ 0,4 mm, timp permeare ≥ 240 min; • Ochelari de protectie tip goggles cu protectie laterala; • Masca semifaciala A2/ P2 sau filtru combinat A2B2E2 + P3 in spatii slab ventilate; • Imbracaminte antistatica, incaltaminte de protectie S1P; • Protectie respiratorie cu aer proaspat in spatii inchise. • NU folositi apa pentru stingerea focului (risc de raspandire); • Agenti de stingere: spuma, CO₂, pulbere uscata, nisip. Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### pardoseala-epoxidica-autonivelanta.pdf URL: https://emex.ro/doc/pardoseala-epoxidica-autonivelanta.pdf Fisa tehnica a produsului: PARDOSEALA EPOXIDICA AUTONIVELANTA "EMEX" 1. GENERALITATI Pardoseala Epoxidica Autonivelanta "Emex" este un produs profesional ce se va aplica doar de personal calificat si cu experienta in utilizarea rasinilor bicomponente, pe baza de rasina epoxidica de vascozitate scazuta, fara adaos de solventi. Are performante superioare altor sisteme de pardoseli, mai ales conventionale si se remarca prin duritatea superioara, prin aspectul placut dar mai ales prin faptul ca are o durata indelungata de viata, in conditiile unei exploatari corecte, fara agresiuni majore, de orice natura, sau defecte progresive ale stratului suport, ca fisuri, infiltratii, macinare datorata betonului de slaba calitate, etc. Duritatea mare si rezistenta la expuneri chimice o recomanda pentru suprafete industriale, supuse la trafic intens, socuri mecanice sau exploatare in zone cu diverse agresiuni chimice. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica la amestecul cu intaritorul, de tip poliaminic modificat. Culoare: produsul se fabrica intr-o gama variata de culori RAL. Elemente caracteristice principale: • produs agrementat sanitar; • aderenta excelenta la suport din beton; • etalare superioara si aspect final superior; • rezistenta la factori chimici, medii alcaline si acide; • rezistenta excelenta la contactul cu hidrocarburi, agenti corozivi; • rezistenta excelenta la saruri, coroziune, stropire cu produse petroliere; • rezistenta mare la actiunea apei; • rezistenta excelenta la trafic si uzura; • rezistenta la vibratii si socuri mecanice; • rezistenta la socuri termice; • rezistenta buna la variatii de temperatura pana la cca. 100°C; • grad de luciu superior; • durabilitate indelungata; • duritate excelenta. Detalii produs - bicomponent: • Componenta A - Baza, din rasina epoxidica solvent-free, aditivata si colorata adecvat, cu adaos de material solid pe baza de faina de cuart si α-corindon; • Componenta B - Intaritor aminic. Valabil incepand din: Februarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 2. DOMENII DE UTILIZARE Sistemul se foloseste in domeniul constructiilor civile si industriale, pentru realizarea de pardoseli interioare, de tip "high solid", cu aspect final superior, care sunt folosite in zone de trafic intens, expuse mediilor chimice, stropirii cu benzine sau uleiuri, socurilor mecanice, sau pentru o protectie deosebita, dar si pentru un aspect placut in spatii cum ar fi: birouri, zone de prezentare, magazine, expozitii, hale de procesare de produse alimentare sau de imbuteliere bauturi, farmacii, discoteci, laboratoare, scoli, bucatarii de restaurant, show-room-uri, etc. Este recomandata utilizarea pentru aplicare profesionala, cu personal specializat. Avand o rezistenta buna la variatii de temperatura, cu pragul superior la cca. 1000C se poate utiliza cu succes si pentru zone cu "incalzire in pardoseala", indiferent de tipul acesteia. In conditii de exterior se poate utiliza doar cu un adaos de aditivi speciali, si numai sub indrumarea producatorului. In acest caz este obligatorie finalizarea prin aplicarea unui Lac Poliuretanic de Protectie Radiatii "Emex UV Shield", care va proteja pelicula la lumina. Clasificarea tipurilor de suport compatibile: Suprafete din beton si materiale cimentice (suporturile principale): § Beton turnat monolit (toate clasele de rezistenta ≥ C20/25); § Beton prefabricat si elemente precomprimate; § Sape cimentice autonivelante si traditionale; § Sape cu intaritori de suprafata (quartz hardener); § Beton cu fibra de otel si fibre sintetice; § Structuri din beton armat si prearmat; § Beton injectat sub presiune (shotcrete); § Sape industriale cu agregat dur (corindon, cuart); § Beton de inalta performanta (HPC) si ultra-inalta performanta (UHPC). Suprafete minerale si ceramice: § Mozaic traditional si industrial (dupa testarea aderentei); § Gresie industriala si placi ceramice (cu primer de aderenta); § Piatra naturala (granit, bazalt, andezit) - cu slefuire prealabila; § Piatra artificiala si terrazzo industrial; § Placaje din beton arhitectural aparent; § Suprafete din marmura si travertin (dupa etching sau slefuire); § Placi de fibrociment si ciment-azbest; Sisteme de pardoseli existente compatibile (doar cu testare prealabila): § Sisteme epoxidice anterioare in stare buna (cu aderenta > 1,5 N/mm²); § Sisteme acrilice industriale (doar dupa evaluarea compatibilitatii); § Pardoseli din rasini fenolice vechi (cu pregatire speciala). Utilizari specifice: Aplicatii industriale: § Pardoseli din hale industriale si de productie cu trafic intens; § Depozite si platforme logistice cu circulatie de utilaje grele; § Ateliere si service-uri auto cu expunere la uleiuri; § Instalatii chimice si petrochimice cu medii agresive; § Statii de epurare si instalatii de tratare a apei; § Silozuri si depozite pentru cereale si materiale vrac; § Zone de incarcare-descarcare cu trafic de camioane; § Fabrici de baterii si acumulatori cu medii acide. Valabil incepand din: Februarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Aplicatii comerciale si publice: § Centre comerciale si supermarket-uri cu trafic pietonal intens; § Sali de sport si complexe sportive cu cerinte de performanta; § Parcari supraetajate si subterane multietaj; § Statii auto si benzinarii cu expunere la combustibili; § Spatii de procesare alimentara cu cerinte de igiena; § Laboratoare si spatii medicale cu sterilizare frecventa; § Scoli si universitati cu trafic intens de elevi; § Aeroporturi si gari cu trafic de calatori si bagaje. Aplicatii speciale: § Camere tip "clean rooms" din industria farmaceutica; § Laboratoare de analiza cu substante chimice agresive; § Bucatarii industriale cu spalari si dezinfectari frecvente; § Spitale si clinici cu cerinte de sterilitate; § Parcuri acvatice (cu tratament special); § Spatii cu incalzire in pardoseala. Observatie importanta: Are putere mare de impermeabilizare, dar aceasta se refera doar la capacitatea de a nu permite apei sa patrunda in suport, nu la presiunea hidrostatica negativa. Infiltratiile, de orice gen, vor genera deteriorarea peliculei. Limitari cunoscute: • Nu se da in exploatare inainte de maturarea completa (7 zile); • Nu se aplica la temperaturi sub +10°C sau peste +35°C; • Nu se recomanda pentru medii cu pH < 2 sau pH > 13; • Nu rezista la acizi oxidanti concentrati (HNO₃ > 20%, H₂SO₄ > 70%); • Nu rezista la solventi organici in concentratie mare (acetone > 50%, MEK, THF); • Nu rezista la baze puternice concentrate (NaOH > 30%, KOH > 25%); • Nu rezista la contactul de lunga durata cu hidrocarburi aromatice (benzen, toluen); • Nu rezista la acizi oxidanti concentrati (HNO₃ > 20%, H₂SO₄ > 70%); • Nu se aplica pe beton cu aditivi incompatibili (PVA, latex, silicati alcalini, silicon); • Nu se aplica peste sisteme pe baza de apa incompatibile, fara primer de legatura; • Aplicare exclusiv la interior - Nu este recomandata utilizarea la exterior; • Sensibilitate la umiditate - Nu se aplica pe suport cu umiditate >6%; • Nu rezista la radiatii UV directe fara protectie (topcoat poliuretanic). 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, divers 1. Aspect - examinare vizuala colorat Continut de substante 2. % 96 - 99 SR EN ISO 3251:2019 nevolatile (3 ore 1250C) 3. Densitate, la 200C g/cm3 1,50 - 1,60 SR EN ISO 2811-1:2016 Viscozitate Brookfield 4. mPa·s 2500 - 4000 SR EN ISO 2431:2019 (25°C, sp.3) Viabilitate amestec 5. minute max. 30 SR EN ISO 9514:2005 ( Pot-life) 23±2°C Valabil incepand din: Februarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Pelicula Suprafata continua, 6. Aspect - examinare vizuala plana, lucioasa Timp de uscare la 23°C 7. - la atingere Ore 20 SR EN ISO 9117-1:2009 - trafic usor 30 Timp de maturare finala 8. la 23°C Zile 7 SR EN ISO 9117-1:2009 Duritate (maturare dupa Duritate 9. H - 2H SR EN ISO 15184:2020 7 zile) creion buna, fara basicari, Rezistenta la apa: inmuieri, pierderea ade- 10. (20°C, timp imersie 500 - SR EN ISO 2812-2:2019 rentei, fara modificari ore; timp revenire 2 ore) semnificative. Rezistenta la ulei fara basicari, inmuieri, mineral: (20°C, timp 11. - pierderea aderentei, fara SR EN ISO 2812-1:2018 imersie 48 ore; timp modificari semnificative. revenire 2 ore) Rezistenta la solutie buna, fara basicari, NaOH - 10%: inmuieri, pierderea 12. - SR EN ISO 2812-1:2018 (20°C; timp imersie 4 aderentei, fara ore, timp revenire 2 ore) modificari semnificative. Rezistenta la abraziune (metoda Taber) 13. mg ≤ 40 SR EN ISO 7784-1:2016 (roată CS-17, 1000g, 1000 cicluri) 14. Impermeabilitatea la apa - Impermeabil complet SR EN 1062-3:2008 Parametrii de performanta suplimentari: Caracteristica Valorea Observatii Rezistenta la temperatura Pana la 100°C Utilizare continua Rezistenta la soc termic -20°C la +80°C Variatii bruste Duritatea Shore D ≥ 80 Dupa 7 zile Optim 1,5 - 2 mm pentru trafic Grosimea recomandata 1 - 3 mm intens 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin turnare si nivelare cu piepteni si dezaerare cu role cu ace metalice. Se amesteca cele 2 componente: Raport gravimetric informativ componente (A/B) - 1.000 gr. A / 200 gr. B ( ∗). Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic adecvat, la viteza mica de rotatie, ∗ In functie de lot, pot exista mici diferente de cantitate. Ambalajele sunt predozate cu cantitatile exacte. Valabil incepand din: Februarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare pentru evitarea incalzirii produsului, timp de max. 2 minute. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 30 min. la 23°C. Dupa acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil. Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza pentru fiecare lot in parte, existand posibilitatea aparitiei de mici diferente. Este necesar ca, daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 23°C. Produsul NU SE DILUEAZA Produsul NU este compatibil cu apa. Produsul epoxidic in contact cu apa, in faza de preparare / aplicare, sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind compromisa. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. La finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. Operatiuni Generale Pentru betonul nou: § Minimum 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; § Verificarea umiditatii: maximum 6% (metoda carbura de calciu); § Testarea pH-ului: intre 7 - 9 pentru compatibilitate optima. Pentru suprafete existente: Indepartarea completa a vopselelor vechi, neaderente prin: § Sablare cu bile metalice (gradul Sa 2½ conform ISO 8501-1), slefuire cu discuri diamantate, frezare mecanica sau cleaning cu echipamente shot-blast; § Indepartarea prafului prin aspirare industriala; § Degresarea cu solventi industriali sau detergenti alcalini; § Verificarea gradului de uscare - test cu folie de plastic 24h; § Rugozitatea recomandata: Rz 40 - 60 μm (conform SR EN ISO 8503-1:2012). Repararea fisurilor si defectelor: § Fisuri < 2 mm: injectare cu rasina epoxidica de injectare de viscozitate mica; § Fisuri > 2 mm: slefuire in V si umplere cu mortar epoxidic de reparatii; § Gauri si denivelari: nivelare cu mortar epoxidic autonivelant; § Verificarea stabilitatii prin test de aderenta pull-off (min. 1,5 N/mm²). Tratarea eflorescentelor: § Indepartarea eflorescentelor de preferinta cu discuri, perierea nefiind eficienta; § Nu se recomanda sablarea cu nisip sau decaparea acida; § Daca se foloseste decaparea acida, doar in situatii speciale: acid clorhidric diluat la max 15% concentratie, cca. 0,5 l/m²; § Spalarea ulterioara abundent cu detergent pentru inlaturarea urmelor de acid si obtinerea unui pH=7; Valabil incepand din: Februarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare § Uscare completa si verificarea lipsei reaparitiei inainte de amorsare. Operatiuni Specifice pentru Pregatirea Suprafetelor Suprafete din beton monolit si prefabricat: Acestea necesita urmatoarele operatiuni: § Indepartarea laptelui de ciment prin slefuire cu discuri diamantate grit 30 - 40; § Aspirarea mecanica a prafului si reziduurilor cu echipament industrial; § Testarea rezistentei la tractiune (pull-off test) - minimum 1,5 N/mm²; § Verificarea umiditatii cu metoda carbura de calciu (max. 6%); § Neutralizarea zonelor cu pH alterat cu solutii tampon; § Curatarea finala cu aspirator industrial si detergenti neutri; § Verificarea temperaturii suportului (min. 3°C peste punctul de roua). Suprafete din sape cimentice si autonivelante: Acestea necesita urmatoarele operatiuni: § Verificarea aderentei sapei la suport prin test de percutie; § Indepartarea stratului superficial slabit prin slefuire cu grit 60 - 80; § Aspirarea completa a prafului rezultat din slefuire cu echipament HEPA; § Testarea porozitatii prin aplicarea picaturilor de apa; § Degresarea cu detergenti alcalini pentru indepartarea aditivilor; § Verificarea planeitatii cu rigla de 2m (max. 3mm deviere); § Repararea zonelor deteriorate cu mortar de reparatii rapid (epoxidic sau poliesteric); § Conditionarea la umiditate controlata minimum 48h. Suprafete din mozaic: Acestea necesita urmatoarele operatiuni: § Curatarea de ceara si produse de intretinere cu detergenti alcalini concentrati; § Slefuire usoara cu discuri diamantate grit 120 - 180 pentru aderenta; § Degresarea completa cu solvent sau detergenti industriali; § Verificarea stabilitatii mozaicului si inlocuirea elementelor mobile; § Aspirarea si curatarea finala cu detergenti neutri; § Testarea aderentei elementelor prin percutie usoara; § Umplerea golurilor cu mortar epoxidic de reparatii; § Verificarea uniformitatii suprafetei cu nivela laser. Sisteme de pardoseli existente: Acestea necesita urmatoarele operatiuni: § Evaluarea starii sistemului existent prin test de aderenta; § Slefuirea pentru indepartarea stratului lucios si contaminantilor; § Aspirarea completa a prafului rezultat dupa slefuire; § Degresarea cu solventi pentru indepartarea cerii si produselor de intretinere; § Repararea fisurilor si defectelor cu paste epoxidice; § Verificarea uniformitatii prin controlul vizual si tactil; § Testarea compatibilitatii cu primer-ul epoxidic (test pe zona mica); § Aplicarea primerului de aderenta intre straturi. Suprafete din ceramica si gresie industriala: Acestea necesita urmatoarele operatiuni: § Curatarea cu acid clorhidric diluat 5 - 10% pentru indepartarea depunerilor; § Spalarea abundenta cu apa pentru neutralizarea acidului; § Slefuirea cu discuri diamantate pentru eliminarea stratului glazurat; § Verificarea pH-ului suprafetei (7 - 9) cu hartie de turnesol; § Degresarea cu detergenti industriali pentru curatarea completa; § Testarea porozitatii prin aplicarea de picaturi de apa; § Aplicarea unui primer de aderenta; § Verificarea aderentei primerului dupa 24h prin test cross-cut. In toate cazurile, suprafetele care prezinta contaminari majore cu silicati, uleiuri minerale, ceruri, aditivi de impermeabilizare, etc. se vor slefui si degresa cu atentie. Valabil incepand din: Februarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Daca este necesar se va executa decapare acida. In cazul in care nici una dintre solutii nu elimina complet contaminantii, se va face o slefuire cat mai profunda (min. 2 mm) si se va aplica un prim strat de sapa autonivelanta minerala de cca. 5 mm. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemeni prin amestecare mecanica. Se va evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, vopsele sau coloranti. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii, amorsa sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Parametru Valoare Optima Limite acceptate Temperatura optima de aplicare 15 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Temperatura produsului 15 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Temperatura suportului 15 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Umiditatea relativa a mediului 50 ÷ 60% max. 75% Umiditatea suportului 4 ÷ 6% max. 6%. Ventilatia la interior min. 4 schimburi/ ora - Aplicarea la temperaturi de sub 100C sau peste +300C, la umiditate mai mare decat cea recomandata sau cu ventilatie insuficienta poate determina defecte ca exfoliere, basicare, cretare, slaba aderenta, aspect de coaja de portocala, pori sau micro-bule, condens sub pelicula, alte fenomene nedorite ce determina aspect decorativ impropriu. Temperatura suportului va fi cu cel putin 3°C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Nu este recomandata utilizarea la exterior. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. MODALITATEA DE APLICARE ( 1) Se executa operatiile premergatoare, descrise anterior: • slefuire • aspirare • degresare, dupa care se trece la: • Remedierea defectelor: Se vor efectua reparatiile, sau operatiunile de egalizare a suportului, cu Mortar Epoxidic "Emex Fill", sau un chit epoxidic sau poliesteric, in functie de defectele prezente pe suprafata. Dupa intarire zonele reparate se slefuiesc. 1 Operatiile au doar caracter informativ. Acest tip de pardoseala se va aplica doar de personal specializat. Valabil incepand din: Februarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Amorsare: Se aplica Amorsa Epoxidica de Impregnare "Emex", in amestec cu intaritorul aferent in proportiile recomandate. Aceasta amorsa are rolul de a asigura impregnarea suprafetei, in vederea stabilizarii suportului, si umplerea porilor prezenti in beton, pentru evitarea aparitiei de cratere, zone mate, pori, intepaturi, sau fenomene de cretare. Aplicarea se va face prin roluire. • Aplicare: Aplicarea propriu-zisa a pardoselii autonivelante se va incepe dupa min. 24 de ore si max. 30 de ore de la aplicarea grundului de impregnare (amorsei), la temperatura de 23°C. Aceasta se face prin turnare si intindere cu piepteni, urmata de dezaerare cu role cu ace metalice. Toate informatiile de mai sus, privind aplicarea, au doar caracter informativ. Aceasta pardoseala se aplica doar cu personal specializat. Romtehnochim nu-si asuma nici o responsabilitate pentru aplicarea incorecta sau defectuoasa, cu rezultate posibil sub nivelul asteptarilor. 7. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de circa 1,5 - 1,8 kg amestec A+B /m² la 1 mm grosime. Acest consum poate fi influentat de denivelarile sau imperfectiunile suportului. In general se utilizeaza grosimi intre 1 mm si max 3 mm. Cu un optim de 1,5 - 2 mm. Durabilitatea si calitatea pardoselii finale este direct proportionala cu performanta aplicarii. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuiesc luate separat in calcul. Nota: Consumul poate varia in functie de tipul de suport, de rugozitatea si porozitatea suprafetei, de modul de aplicare si de conditiile de mediu. 8. USCARE SI INTARIRE Parametrii specifici: § Uscare la atingere: 12 ore la 20 - 23°C; § Trafic pietonal usor: 24 - 30 ore la 20 - 23°C; § Uscare completa: 48 ore la 20 - 23°C; § Maturare finala: 7 zile la 20 - 23°C. Observatie importanta: Dupa uscare, pardoseala va suporta doar trafic usor. Parametrii de rezistenta, atat chimica cat si mecanica, se vor realiza doar dupa cca. 7 zile de la aplicare, la temperatura de 20 - 23°C. Factori care influenteaza procesul: § Temperatura ambianta: sub 20°C intarzie semnificativ procesul; § Umiditatea relativa: peste 70% poate afecta calitatea intaririi; § Grosimea stratului: straturi peste 2 mm necesita timp suplimentar pentru uscare; § Ventilatia: influenteaza evacuarea umiditatii reziduale; § Temperatura suportului: influenteaza viteza reactiilor chimice. Conditii optime pentru intarire: § Temperatura constanta: 20-23°C; § Umiditate relativa: 50 - 60%; § Ventilatie moderata: fara curenti puternici; § Protectie: de praf, umiditate si contact accidental. Dupa darea in folosinta: § Temperatura de exploatare: -25°C la +80°C (exploatare continua); § Temperatura de varf: +100°C (discontinuu); § Rezistenta completa: la toate solicitarile specifice dupa 7 zile. Valabil incepand din: Februarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 9. DEFECTE DE APLICARE, CAUZE SI REMEDIERI Defect Cauze posibile Metode de remediere • Pregatire incorecta a suprafetei • Indepartarea stratului defect Desprinderea • Prezenta grasimilor, uleiurilor • Degresarea si uscarea completa pardoselii • Aplicare pe suprafete umede • Slefuire si aplicarea amorsei (Delaminare) • Lipsa amorsei de impregnare • Reaplicare conform procedurilor • Depasirea pot-life-ului (30 min) • Respectarea stricta a viabilitatii Gelifierea • Temperatura prea ridicata (>30°C) • Controlul temperaturii ambientale prematura • Cantitati prea mari preparate • Prepararea cantitatilor optime • Amestecarea prea indelungata • Indepartarea materialului gelifiat • Aer prins din beton poros • Aplicarea obligatorie a amorsei Bule si cratere • Aplicare pe suprafata neamorsata • Respectarea temperaturii de aplicare (Outgassing) • Temperatura suportului ridicata • Controlul umiditatii substratului • Umiditate ascunsa in substrat • Dezaerare completa cu role cu ace • Amestecarea necorespunzatoare • Omogenizarea completa a amestecului Suprafata • Aplicare la temperaturi diferite • Uniformizarea temperaturii neuniforma • Intreruperea aplicarii • Aplicare continua pe zone complete • Piepteni inadecvati • Utilizarea pieptenilor adecvati • Raport de amestecare incorect • Respectarea raportului de amestec • Aplicare in strat prea gros, >3 mm • Limitarea grosimii la max. 3 mm Fisurarea stratului • Substrat instabil • Stabilizarea substratului • Variatii mari de temperatura • Controlul temperaturii ambiante • Pregatire inadecvata a suportului • Slefuire cu discuri diamantate • Rugozitate insuficienta • Crearea rugozitatii adecvate Aderenta slaba • Contaminare cu uleiuri, grasimi • Degresare completa • Umiditate pe suprafata • Controlul umiditatii • Umiditate relativa mare, >75% • Controlul strict al umiditatii relative Aspect tulbure • Condensul pe suprafata • Temperatura +3°C > punctul de roua (Amine Blush) • Temperatura sub punctul de roua • Imbunatatirea ventilatiei • Ventilatie necorespunzatoare • Slefuire si reaplicare • Suprafata cu panta incorecta • Verificarea si corectarea pantei Scurgeri si • Aplicare in straturi prea groase • Respectarea grosimii recomandate neuniformitati • Vascozitate incorecta • Aplicare continua sistematica • Intreruperi in aplicare • Utilizarea materialului conform spec. • Temperatura scazuta, <15°C • Asigurarea temperaturii optime • Umiditate ridicata >75% • Controlul umiditatii Uscare lenta • Grosime excesiva • Respectarea grosimilor recomandate • Ventilatie insuficienta • Imbunatatirea ventilatiei • Utilizarea incorecta a rolelor • Utilizarea rolelor in stare buna Urmele de rola cu • Role neadecvate sau murdare • Tehnica corecta de dezaerare ace • Treceri repetate peste acelasi loc • O singura trecere pe zona • Timing incorect al dezaerarii • Dezaerare in timpul optim • Amestecarea neuniforma • Amestecare completa min. 2 minute • Utilizarea unor loturi diferite • Utilizarea aceluiasi lot Variatii de culoare • Expunere diferentiata la lumina • Protejarea de lumina directa • Contaminare cu substante straine • Curatarea riguroasa a suprafetei • Raport de amestecare incorect • Respectarea raportului de amestec Duritate • Temperatura prea scazuta • Controlul temperaturii ambiante insuficienta • Umiditate ridicata in substrat • Controlul umiditatii substratului • Contact cu apa in primele 24h • Evitarea contactului cu apa Valabil incepand din: Februarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 10. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitate neta, semne avertizoare specifice privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. Transportul se va efectua cu mijloace acoperite, special pregatite pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. ATENTIE! Nu este indicata depozitarea la temperaturi sub 5ºC sau peste 30ºC. Aceasta poate duce la pierderea proprietatilor produsului. 11. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul perioadei mentionate sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • Sedimentare - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta Produsul dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare gelifierii. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 12. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul intarit nu elibereaza substante periculoase pentru sanatate, igiena si mediu. Produsul gata de aplicare nu contine compusi organici volatili. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Asigurarea ventilatiei adecvate (minimum 4 schimburi/ora); • Personalul va purta echipament de protectie corespunzator; • Respectarea regulilor de igiena a muncii; • Spalarea mainilor dupa manipulare; • Evitarea contactului prelungit cu pielea si mucoasele; • Interzicerea fumatului si consumului de alimente in zona de lucru. Sunt interzise: • Amestecarea cu alte produse chimice; • Utilizarea echipamentelor electrice neconforme cu normele ATEX; • Prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat); • Contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • Inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; • Ingerarea produsului. Valabil incepand din: Februarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Echipament de protectie recomandat: • Manusi nitril ≥ 0,4 mm, timp permeare ≥ 240 min; • Ochelari de protectie tip goggles cu protectie laterala; • Masca semifaciala A2/ P2 sau filtru combinat A2B2E2 + P3 in spatii slab ventilate; • Imbracaminte antistatica, incaltaminte de protectie S1P; • Protectie respiratorie cu aer proaspat in spatii inchise. • NU folositi apa pentru stingerea focului (risc de raspandire); • Agenti de stingere: spuma, CO₂, pulbere uscata, nisip. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Valabil incepand din: Februarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### pardoseala-epoxidica-decorativa-cuartz-stb.pdf URL: https://emex.ro/doc/pardoseala-epoxidica-decorativa-cuartz-stb.pdf Fisa tehnica a produsului: COVOR EPOXIDIC DECORATIV DE PIATRA "EMEX QUARTZ" 1. GENERALITATI Covorul Epoxidic Decorativ de Piatra "Emex Quartz" este un sistem epoxidic tricomponent, cu performante avansate, de generatie noua, alcatuit din granule de cuartz, incluse in rasina epoxidica solvent-free, cu o duritate remarcabila si aspect mozaicat. Aplicarea lacului, cu rol de top-coat final, permite realizarea unui aspect placut, lucios sau mat, estompand si protejand cu succes suprafetele impotriva zgarierii si uzurii. Acest sistem, ideal pentru suprafetele intens utilizate, expuse la factori agresivi, socuri mecanice sau termice, etc., confera pardoselilor atat calitati speciale de rezistenta, cat si o duritate remarcabila, insotita de durata de viata de peste 10 ani, in conditii corecte de exploatare. Aplicarea, atunci cand nu exista utilaje specializate, dedicate, se face prin lisare manuala, cu gletiera. Nu sunt necesare alte utilaje sau instrumente. Cantitatile de rasina si intaritor sunt mai scazute, datorita faptului ca granula este necesar sa fie doar umectata. Acest sistem poate fi realizat si antiderapant. Cantitatile de materiale vor fi:  A - Rasina epoxidica, aditivata, fara solvent - 1,40 Kg  B - Intaritor epoxidic: aduct de poliamina modificata - 0,70 Kg  C - Granule de cuartz de 2 - 4 mm - 25 Kg Aceste cantitati acopera o suprafata de circa 3 mp, la un consum mediu informativ de cca 9 kg/ mp. Se refera doar la stratul de uzura si nu include materiale de pregatire sau sigilare. Cantitatile au doar titlu orientativ. Se vor face teste succesive pentru determinarea consumului exact in functie de calitatea suprafetei, marimea granulei si modul de aplicare. Grosimea stratului final este corelata cu marimea granulei utilizate. Punerea in opera cu personal calificat si utilaje dedicate pentru lisarea rasinilor epoxidice, prin elicopterizare, va inregistra consumuri mai mari de rasina pentru stratul de uzura, dar mult reduse la lacul de sigilare. Utilajele folosite la elicopterizarea betoanelor nu pot fi folosite pentru rasinile epoxidice. Aplicarea prin elicopterizare prezinta avantaje ca: lisare uniforma si compacta, suprafata lucioasa, neaderenta, executie rapida a lucrarii, etc. In acest caz sunt necesare informativ urmatoarele cantitati de materiale:  A - Rasina epoxidica fara solvent - 4,20 Kg  B - Intaritor epoxidic: aduct de poliamina modificata - 2,10 Kg  C - Granule de cuartz de 1,2 - 2 mm - 25 Kg Aceste cantitati acopera o suprafata de circa 7 mp, la un consum mediu de 4,5 kg/mp. Se refera doar la stratul de uzura si nu include materiale de pregatire sau sigilare. Valabil incepand din: Octombrie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare In ambele cazuri, aplicarea se va face doar de personal specializat si cu experienta in utilizarea rasinilor bicomponente. Aspectul este mozaicat. Culoarea este determinata de amestecul de granule colorate. Elemente caracteristice principale:  duritate excelenta;  durata de viata min. 10 ani;  etalare exceptionala;  aspect decorativ superior;  rezistenta excelenta la spalare;  rezistenta mare la abraziune;  rezistenta excelenta la uzura;  rezistenta mare la trafic greu;  rezistenta mare la agenti corozivi;  rezistenta la variatii de temperatura;  rezistenta la vibratii si socuri mecanice;  rezistenta mare la hidrocarburi;  rezistenta la medii alcaline sau acide. Detalii produs - tricomponent: • Componenta A - Rasina epoxidica solvent-free, aditivata; • Componenta B - Intaritor aminic; • Componenta C - Amestec din granule de cuartz divers colorate. 2. DOMENII DE UTILIZARE Sistemul se foloseste in domeniul constructiilor civile si industriale, pentru realizarea de pardoseli interioare, de tip "high solid", cu aspect final deosebit, care datorita duritatii excelente sunt folosite in special in hale industriale, in zone de uzura mare sau cu trafic intens, expuse mediilor chimice, stropirii cu benzine, uleiuri sau alti contaminanti chimici, socurilor mecanice, sau pentru o protectie deosebita, dar si pentru un aspect placut in spatii cum ar fi: birouri, zone de prezentare, magazine, expozitii, hale de procesare carne sau lapte ori de imbuteliere bauturi, cluburi, discoteci, laboratoare, farmacii, scoli, bucatarii de restaurant, show-room-uri, orice alte pardoseli cimentice situate la interior. In conditii de exterior este recomandata utilizarea unui sistem similar, Pardoseala Poliuretanica Decorativa "Emex Pebble", cu rezistenta mare la lumina. In acest caz este obligatorie aplicarea la final a Lacului Poliuretanic de Protectie Radiatii "Emex UV Shield". 3. CARACTERISTICI TEHNICE ( ∗) Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, 1. Aspect, culoare - examinare vizuala transparent SR EN ISO 2811- 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,00 - 1,05 1:2016 Continut de substante 3. % min. 99 SR EN ISO 3251:2019 nevolatile (3 ore la 1250C) ∗ Se refera doar la partea lichida, granulele avand influenta numai asupra duritatii si aspectului. Valabil incepand din: Octombrie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Pelicula Suprafata continua, 5. Aspect - Examinare vizuala plana Timp de uscare la 23°C - superficial (circulabil) Ore 24 ore SR EN ISO 9117- 6. - in profunzime Ore 72 ore 1:2009 - total (exploatare) Zile 7 zile buna, fara basicari, Rezistenta la apa: inmuieri, pierderea SR EN ISO 2812- 7. (20°C, timp imersie 500 - aderentei, fara 2:2019 ore; timp revenire 2 ore) modificari semnificative. SR EN 660-2:2001/ 8. Rezistenta la uzura Taber % ≤ 0,05 dupa 1000 cicluri AC2004 buna, fara basicari, Rezistenta la ulei mineral inmuieri, pierderea SR EN ISO 2812- 9 (20°C, timp imersie 48 ore; - aderentei, fara 1:2018 timp revenire 2 ore) modificari semnificative. Rezistenta la solutie de buna, fara basicari, NaOH 10% inmuieri, pierderea SR EN ISO 2812- 10. - (20°C; timp imersie 4 ore, aderentei, fara 1:2018 timp revenire 2 ore) modificari semnificative. 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: • Amorsa si straturile pregatitoare se vor aplica prin roluire cu trafaleti din mohair sau poliamida, cu par scurt de 5 - 10 mm. • Faina de cuartz pentru ancorare se disperseaza manual. • Stratul final de amestec cu granule de marmura, se intinde cu gletiera si se liseaza cu utilaj specializat sau manual. Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza pentru fiecare lot in parte, existand posibilitatea aparitiei de mici diferente. Este necesar ca, daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Se tine seama de timpul de viabilitate al amestecului, de max. 30 min. la 23°C. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic adecvat, la viteza mica de rotatie, pentru evitarea incalzirii produsului, timp de max. 2 minute. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de cca. 30 min. la 23°C. Dupa acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 23°C. Valabil incepand din: Octombrie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Produsul NU nu se dilueaza. Produsul NU este compatibil cu apa. Produsul epoxidic in contact cu apa, in faza de preparare/ aplicare, sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind compromisa. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. Se va tine seama de faptul ca betonul nou necesita 28 zile pentru uscare. • Se indeparteaza laptele de ciment de pe suprafata, prin urmatoarele operatiuni: ♦ sablare cu bile de otel sau corindon; ♦ frezare cu discuri diamantate; ♦ ca solutie alternativa se poate face asperizare cu grit 16 - 30 si apoi 50 - 80; • se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; • suprafetele necorespunzatoare se indeparteaza complet si se refac apoi cu un material din aceeasi clasa cu cel initial, sau cu chituri specializate. In acest din urma caz, in functie de chitul utilizat, pot fi necesare 1 ÷ 5 zile, pana la uscarea completa si realizarea unui grad de umiditate acceptat. Umiditatea peste limitele acceptate, poate determina exfolieri, delaminari, basicari, slaba aderenta, cretare, aspect decorativ impropriu sau alte fenomene nedorite; • se indeparteaza de asemenea orice urme de vopsele anterior aplicate, prin slefuire cu discuri diamantate sau asperizare cu grit (panza abraziva) de 50 - 80; • vor fi curatate, toate suprafetele care sunt acoperite de elemente potential antiaderente, ca praf, grasimi, rasini, bitum, etc; nu se admit urme de vopsele sau alti contaminanti; • trebuie avut in vedere ca betoanele care contin aditivi ca: silicati, alcool polivinilic, ceruri, etc., pot influenta in mod negativ aderenta produsului la suport; • in toate etapele anterioare se va folosi aspirarea ca mijloc pentru indepartarea prafului; • eflorescentele se vor indeparta de preferinta cu discuri, perierea nefiind eficienta. Nu se recomanda sablarea cu nisip sau decaparea acida. Daca se foloseste totusi decaparea acida, in situatii speciale (urme persistente de ulei, etc.), atunci aceasta se va face cu acid clorhidric diluat la max. 15% concentratie, cca. 0,5 l/m². Se va cauta obtinerea unei spumari uniforme. Suprafata va fi spalata ulterior abundent cu detergent, in vederea inlaturarii urmelor de acid si obtinerea unui pH=7, dupa care se usuca; • la finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. Suprafetele care prezinta contaminari majore cu silicati, uleiuri minerale, ceruri, aditivi de impermeabilizare, etc. se vor pregati prin sablare sau slefuire cu discuri diamantate si se vor degresa cu atentie. Daca este necesar se va executa decapare acida. In cazul in care nici una dintre solutii nu elimina complet contaminantii, se va face o scarificare de min. 2 mm si se va aplica un prim strat de sapa autonivelanta minerala, la grosimea necesara 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemenea prin amestecare mecanica. Se va evita amestecarea violenta, la viteza mare. Componenta C se adauga la final, prin amestecare uniforma. Valabil incepand din: Octombrie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau produse similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, orice materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 12 ÷ 300C. Temperatura produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura suportului: 15 ÷ 300C. Umiditatea relativa a mediului: max. 55%. Umiditatea suportului: max. 6%. Aplicarea la temperaturi de sub +50C sau peste +350C sau la umiditate mai mare decat cea recomandata poate determina defecte ca exfoliere, delaminare, basicare, cretare, slaba aderenta, aspect decorativ impropriu sau alte fenomene nedorite. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Nu este recomandata utilizarea la exterior. Nu este recomandata aplicarea produsului sub pragul de +120C, intrucat timpul de uscare se poate prelungi necontrolat. 6. DETALII PRIVIND APLICAREA Se vor urmari urmatoarele etape: 1. Amorsare cu Grundul Epoxidic de Amorsare "Emex GNS-30": prin roluire. 2. Recomandare: Se aplica un strat de Masa Epoxidica de Spaclu "Emex MSE 31": prin roluire. 3. Recomandare: Se aplica strat de ancorare: se disperseaza granule de marmura peste o rasina epoxidica solvent-free cu intaritor, in strat subtire. 4. Amestec granule colorate de marmura dispersate in masa produsului: rasina + intaritor + granule. Raport componente pe mp (orientativ): A - Rasina epoxidica fara solvent - 0,47 Kg B - Intaritor epoxidic: aduct de poliamina modificata - 0,23 Kg C - Granule de cuartz de 2 - 4 mm - 8,33 Kg 5. Sigilare finala cu Lac Epoxidic de Sigilare "Emex Epoxy Contact". Pentru zone expuse la lumina mai intensa se recomanda un ultim strat de Lac Poliuretanic "Emex UV Shield". Produsele: Grundul Epoxidic de Amorsare, Masa Epoxidica de Spaclu, Rasina pentru Ancorare, si Lacul deSigilare nu sunt calculate la pachetul standard. 7. MODALITATEA DE APLICARE ( 1) In functie de suport, se executa operatiile premergatoare: • slefuire • aspirare • degresare, dupa care se trece la: • Remedierea defectelor: Se vor efectua reparatiile, sau operatiunile de egalizare a suportului, cu Mortar Epoxidic "Emex Fill", sau chit epoxidic ori poliesteric, in functie de defectele prezente pe suprafata. 1 Operatiile au doar caracter informativ. Acest sistem de pardoseala se va aplica doar de personal specializat. Valabil incepand din: Octombrie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Dupa intarire zonele reparate se slefuiesc. • Amorsare: Se aplica Grundul Epoxidic de Amorsare "Emex GNS-30", in amestec cu intaritorul aferent in proportiile recomandate. Aplicarea se va face prin roluire. • Pregatire strat de baza: Se face prin aplicarea Masa Epoxidica de Spaclu "Emex MSE 31", prin roluire. • Aplicare strat de ancorare: Se intinde un strat subtire de rasina epoxidica solvent-free, cu intaritorul aferent, peste care se disperseaza granule de marmura. • Aplicare: Aplicarea propriu-zisa a Covorului Epoxidic Decorativ de Piatra "Emex Quartz" se face prin amestecarea celor 3 componente in proportiile indicate si intinderea acestora cu gletiera pe suprafata. Se face o lisare cat mai intensa a stratului, cu "elicopter" sau manual. Aplicarea se va face dupa min. 24 de ore si max. 30 de ore de la aplicarea stratului de ancorare, la temperatura de 23°C. De mentionat ca o lisare superficiala, cu multi pori neacoperiti, va necesita la sigilarea finala o cantitate mai mare de lac. • Sigilare finala: Dupa uscare (cca. 24 ore), se va sigila suprafata cu Lac Epoxidic de Sigilare "Emex Epoxy Contact" in unul sau mai multe straturi, in functie de gradul de absorbabilitate al suportului. Se poate utiliza, ca modalitate alternativa, Lac Poliuretanic pe Baza de Apa pentru Protectie si Corectie "Emex Polimat", mat sau lucios, in functie de aspectul dorit. Pentru zone expuse la lumina mai intensa se recomanda lacuirea cu Lac Poliuretanic "Emex UV Shield" . Toate informatiile de mai sus, privind aplicarea, au doar caracter informativ. Acest sistem de pardoseala se aplica doar de personal specializat. Romtehnochim nu-si asuma nici o responsabilitate pentru aplicarea incorecta sau defectuoasa, cu rezultate posibil sub nivelul asteptarilor. 8. CONSUM SPECIFIC Consumul, in conditii optime de aplicare, este prezentat la punctul 1 si la punctul 7, dar poate fi influentat semnificativ de imperfectiunile suportului, marimea granulei si metoda de aplicare. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuiesc luate separat in calcul. Utilizarea de granule mai mici, va diminua consumul, care va trebui determinat prin incercari succesive. Grosimea de strat se raporteaza la dimensiunea granulelor. 9. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans, iar granula in saci de hartie. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si maxim +300C. ATENTIE! Nu se va depozita la temperaturi mai mici de +5ºC, temperatura sub care exista riscul deteriorarii sau pierderii proprietatilor produsului Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. Valabil incepand din: Octombrie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 10. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • cresterea vascozitatii componentelor lichide - va fi informat producatorul, care va decide asupra solutiei. Produsul lichid dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare gelifierii. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 11. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul nu contine substante periculoase pentru sanatate, igiena si mediu. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzic: - Contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - Inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; - Ingerarea produsului. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si va respecta regulile de igiena muncii. Valabil incepand din: Octombrie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Valabil incepand din: Octombrie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### pardoseala-epoxidica-decorativa-emex-multicolor.pdf URL: https://emex.ro/doc/pardoseala-epoxidica-decorativa-emex-multicolor.pdf Fisa tehnica a produsului: PARDOSEALA EPOXIDICA "EMEX MULTICOLOR" 1. GENERALITATI Pardoseala Epoxidica Decorativa "Emex Multicolor" este un produs profesional ce se va aplica doar de personal calificat si cu experienta in utilizarea rasinilor bicomponente, pe baza de rasina epoxidica solvent-free, de vascozitate scazuta cu adaos de fileri specifici si plachete colorate (chipsuri, lamele sau fulgi). Acest tip de pardoseala poate fi realizata intr-o mare diversitate de modele, ce depinde de aplicare si modelul final, obtinut prin dispersarea materialului decorativ pe suprafata cruda. Produsul are un aspect placut fiind ideal pentru suprafete intens circulate estompand eventualele defecte si protejand cu succes suprafetele impotriva zgarierii. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica la amestecul cu intaritorul (de tip poliaminic modificat). Culoare: baza epoxidica se poate fabrica intr-o gama variata de culori RAL standard, dar culoarea finala este determinata si de combinatia de culori a plachetelor aplicate. Elemente caracteristice principale: - aderenta excelenta la suprafete-suport din beton; - rezistenta excelenta la factori chimici, hidrocarburi, agenti corozivi; - rezistenta excelenta la saruri, coroziune, stropire cu produse petroliere; - rezistenta mare la intemperii, medii alcaline si acide; - impermeabilizant cu rezistenta mare la actiunea apei; - rezistenta excelenta la trafic si uzura; - etalare foarte buna; - grad de luciu superior; - durabilitate indelungata; - duritate avansata. Detalii produs - bicomponent: - Componenta A - Baza epoxidica pigmentata, cu fileri de aderenta; - Componenta B - Intaritor aminic; - Componenta C - Material solid decorativ pe baza de plachete multicolore. Valabil incepand din: August 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Componenta C se livreaza separat, distribuirea acesteia in cantitatile si culorile stabilite facandu-se la momentul aplicarii, pe suprafata umeda. De mentionat ca pentru echipele specializate, ce cunosc foarte bine tehnologia aplicarii si etapele aferente acesteia, componenta A va putea fi livrata separat, astfel: baza epoxidica, aditivata si eventual colorata, si separat amestecul de materiale dure, combinatiile de produs ce determina duritatea, capacitatea de intindere si aspectul final fiind stabilite la fata locului. Aspectul final al pardoselii este determinat prioritar de modul de aplicare. 2. DOMENII DE UTILIZARE Sistemul se foloseste in domeniul constructiilor civile si industriale, pentru realizarea de pardoseli interioare, de tip "high solid", cu autonivelare, cu aspect final decorativ superior, folosite in special in zone de uzura mare (trafic intens), expuse mediilor chimice sau pentru protectie deosebita, dar si pentru un aspect placut cum ar fi: birouri, spatii de prezentare, magazine, expozitii, hale de procesare de produse alimentare sau de imbuteliere, farmacii, discoteci, laboratoare, scoli, bucatarii de restaurant, show-room-uri, etc. In conditii de exterior se poate utiliza doar cu un adaos de aditivi speciali, si numai sub indrumarea producatorului. In acest caz este obligatorie finalizarea prin aplicarea unui top-coat cu Lac Poliuretanic de Protectie Radiatii "Emex UV Shield", care va proteja pelicula la lumina. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, divers 1. Aspect, culoare - examinare vizuala colorat SR ISO 2811-1- 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,50 - 1,60 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % max. 99 nevolatile (3 ore la 1250C) Vascozitate Brookfield, la SR EN ISO 4. Mpa s 700 - 1.000 250C 2431-1997/AC : 2003 Viabilitate amestec SR EN ISO 5. Minute max. 30 ( Pot-life) 23±2°C 9514-2005 Pelicula Suprafata continua, 6. Aspect - Examinare vizuala plana, lucioasa Timp de uscare la 23°C SR EN ISO 1517-1999 7. - pelicula Ore 24 ore SR EN ISO 9117-1:2009 - total (exploatare) Zile 7 zile buna, fara basicari, Rezistenta la apa: inmuieri, pierderea SR EN ISO 2812-2: 8. (20°C, timp imersie 500 - aderentei, fara 2007 ore; timp revenire 2 ore) modificari semnificative. Rezistenta la ulei mineral fara basicari, inmuieri, 9. (20°C, timp imersie 48 ore; - pierderea aderentei, fara SR EN ISO 2812/1:2007 timp revenire 2 ore) modificari semnificative. Valabil incepand din: August 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Rezistenta la solutie NaOH buna, fara basicari, - 10% : inmuieri, pierderea 10. - SR EN ISO 2812/2:2007 (20°C; timp imersie 4 ore, aderentei, fara timp revenire 2 ore) modificari semnificative. 11. Rezistenta la abraziune g nisip/µm 600 STAS 2188/1-74 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin turnare si nivelare cu piepteni si dezaerare cu role cu ace. Se amesteca cele 2 componente: Raport gravimetric informativ componente (A/B) - 1.000 gr. A / 200 gr. B (∗). Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza pentru fiecare lot in parte, existand posibilitatea aparitiei de mici diferente. Este necesar ca, daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Se tine seama de timpul scurt de viabilitate al amestecului, de doar max. 30 min. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic adecvat, la viteza mica de rotatie, pentru evitarea incalzirii produsului, timp de max. 2 minute. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 30 min. la 23°C. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 23°C. Produsul NU nu se dilueaza. Produsul NU este compatibil cu apa. Produsul epoxidic in contact cu apa, in faza de preparare / aplicare, sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind compromisa. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. - betonul (inclusiv reparatii) necesita 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente se indeparteaza in totalitate prin razuire, sablare, slefuire cu discuri diamantate, sau prin utilizarea de Solutie chimica de decapare "Emex CM Cleaner"; nu se admit urme de alte vopsele. ∗ In functie de lot, pot exista mici diferente de cantitate. Ambalajele sunt predozate cu cantitatile exacte. Valabil incepand din: August 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare - suprafetele ce urmeaza a se acoperi se curata de impuritati si/sau grasimi, se slefuiesc cu discuri diamantate (sau se sableaza), praful rezultat indepartandu-se cu ajutorul periilor cu par moale sau prin aspirare; - trebuie avut in vederea ca betoanele care contin aditivi ca: silicati, alcool polivinilic, ceruri, etc., pot influenta in mod negativ aderenta produsului la suport; - eflorescentele se vor indeparta de preferinta cu discuri, perierea nefiind eficienta. Nu se recomanda sablarea cu nisip sau decaparea acida. Daca se foloseste totusi decaparea acida, in situatii speciale (urme persistente de ulei, etc.), atunci aceasta se va face cu acid clorhidric diluat la max. 15% concentratie, cca. 0,5 l/m². Se va cauta obtinerea unei spumari uniforme. Suprafata va fi spalata ulterior abundent cu detergent, in vederea inlaturarii urmelor de acid si obtinerea unui pH=7, dupa care se usuca; - la finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemeni prin amestecare mecanica. Se evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Este interzisa amestecarea cu var, huma sau alte umpluturi. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 si 300C. Temperatura produsului: 15 si 300C. Temperatura suportului: 15 si 300C. Umiditatea relativa a mediului max. 55%. Umiditatea suportului max. 6%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita de asemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Suprafetele care prezinta contaminari majore cu silicati, uleiuri minerale, ceruri, aditivi de impermeabilizare, etc. se vor slefui si degresa cu atentie. Daca este necesar, se va executa decapare acida. In cazul in care nici una dintre solutii nu elimina complet contaminantii, se va face o slefuire cat mai profunda (min. 2 mm) si se va aplica un prim strat de sapa autonivelanta minerala de cca. 5 mm. Valabil incepand din: August 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 6. MODALITATEA DE APLICARE 1 Se executa operatiile premergatoare, descrise anterior: • slefuire • aspirare • degresare, dupa care se trece la: • Remedierea defectelor: Se vor efectua reparatiile, sau operatiunile de egalizare a suportului, cu Mortar Epoxidic "Emex Fill", sau un chit epoxidic sau poliesteric, in functie de defectele prezente pe suprafata. Dupa intarire zonele reparate se slefuiesc. • Amorsare: Se aplica Amorsa Epoxidica de Impregnare "Emex", in amestec cu intaritorul aferent in proportiile recomandate. Aceasta amorsa are rolul de a asigura impregnarea suprafetei, in vederea stabilizarii suportului, si umplerea porilor prezenti in beton, pentru evitarea aparitiei de cratere, zone mate, pori, intepaturi, sau fenomene de cretare. Aplicarea se va face prin roluire. • Aplicarea propriu-zisa a pardoselii decorative se va incepe dupa min. 24 de ore si max. 30 de ore de la aplicarea grundului de impregnare (amorsei), la temperatura de 23°C. Se face prin turnare si intindere cu piepteni, urmata de dezaerare cu role cu ace. • In timpul turnarii baze epoxidice, pe suprafata deja acoperita, dar inca uda, se distribuie plachetele colorate, in proportiile dorite. • Dupa uscare (cca 24 ore), suprafata se va sigila cu un lac de tip Lac Epoxidic "Emex Epoxy Contact", sau Lac Epoxidic Solventat "Emex Epoxy Coat" sau, pentru protectia la lumina, Lac Poliuretanic de Protectie "Emex UV Shield" Nu este recomandata aplicarea produsului sub pragul de +150C, intrucat timpul de uscare se poate prelungi necontrolat. 7. CONSUM SPECIFIC Consumul este de cca. 1,2 - 1,6 kg amestec A+B /m² pentru o grosime de 1 mm. Acest consum poate fi influentat de denivelarile sau imperfectiunile suportului. Consumul de plachete decorative nu poate fi estimat decat la aplicare, in functie de model si densitatea distribuirii. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuiesc luate separat in calcul. Este recomandat ca pentru activitati intense (trafic, spalare continua, masini de tonaj, etc.) sa fie aplicat un strat de min. 2 mm. 8. USCARE SI INTARIRE Pardoseala Epoxidica Decorativa "Emex Multicolor" are un timp de uscare de 24 - 30 de ore la 20 - 230C. Dupa uscare, pardoseala va suporta doar trafic usor. Parametrii de rezistenta se vor realiza doar dupa cca. 7 zile de la aplicare, la o temperatura de 20 - 230C. 9. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne averti- 1 Operatiile au doar caracter informativ. Acest tip de pardoseala se va aplica doar de personal specializat. Valabil incepand din: August 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare zoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Transportul se va face cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 10. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta • cresterea vascozitatii - Va fi informat producatorul, care va decide asupra solutiei. Produsul dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare aparitiei reactiilor chimice specifice. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 11. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul poate contine diluanti reactivi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Valabil incepand din: August 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: August 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### pardoseala-poliuretanica-antiderapanta.pdf URL: https://emex.ro/doc/pardoseala-poliuretanica-antiderapanta.pdf Fisa tehnica a produsului: PARDOSEALA POLIURETANICA ANTIDERAPANTA "EMEX" 1. GENERALITATI Pardoseala Poliuretanica Antiderapanta "Emex" este un produs profesional, ce se aplica numai de personal specializat si cu experienta in utilizarea rasinilor bicomponente, pe baza de polioli acrilici fara solvent, pigmenti si aditivi, cu adaos de materiale antiderapante, ce reticuleaza cu poliizocianatii ca intaritor, ca si Pardoseala Poliuretanica Autonivelanta "Emex". Pardosela isi gaseste aplicatii la protejarea impotriva alunecarii accidentale, la interior sau exterior dar si pentru a conferi rezistente indelungate suportului impotriva factorilor de mediu, cu o durata indelungata de viata, la o corecta aplicare, intretinere si exploatare. Are o aderenta deosebita la suport, rezistenta mare la intemperii, medii chimice puternic agresive, variatii mari de temperatura, trafic, etc. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica la amestecul cu intaritorul (de tip poliizocianat). Culoare: produsul se fabrica intr-o gama variata de culori RAL standard. Elemente caracteristice principale: - produs agrementat sanitar; - durata indelungata de viata; - etalare exceptionala; - aspect decorativ superior; - rezistenta excelenta la spalare; - rezistenta excelenta la saruri, coroziune; - rezistenta la stropire cu produse petroliere; - estompare a micilor imperfectiuni ale suportului; - rezistenta excelenta la uzura, frecare, socuri mecanice; - rezistenta mare la factori chimici, medii alcaline sau acide. Detalii produs - bicomponent: - Componenta A - Baza poliuretanica (rasina poliolica solvent-free, pigmentata si aditivata, si material solid pe baza de α-corindon si faina de cuart, inclus in masa) - Componenta B - Intaritor poliizocianat; - Componenta C - Este un adaos, separat, din material solid granulat antiderapant. Valabil incepand din: August 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare De mentionat ca amestecul antiderapant de materiale dure, la granulatia dorita, este livrat separat, urmand sa fie adaugat in timpul procesului de aplicare, la fata locului. Raspunderea pentru o incorecta apreciere a proportiilor combinarii, inafara recomandarilor producatorului, in special a dozarii intaritorului, ce poate determina duritate scazuta, tendinta de macinare, etc. revine in totalitate executantului. 2. DOMENII DE UTILIZARE Sistemul se foloseste in domeniul constructiilor civile si industriale, pentru realizarea de pardoseli interioare sau exterioare, antiderapante, cu aspect final usor granulat, care sunt folosite in zone de trafic intens, expuse mediilor chimice, stropirii cu benzine sau uleiuri, socurilor mecanice, pentru o protectie superioara si pentru protectia impotriva alunecarii accidentale. In special la exterior, se recomanda finalizarea prin aplicarea unui top-coat cu Lac Poliuretanic de Protectie Radiatii "Emex UV Shield", care va proteja pelicula la lumina. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, divers 1. Aspect, culoare - examinare vizuala colorat Continut de substante 2. % min. 99 SR EN ISO 3251-03 nevolatile (3 ore la 1250C) SR ISO 2811-1- 3. Densitate, la 200C g/cm3 1,40 - 1,50 2002/AC:2006 Viabilitate amestec SR EN ISO 4. Minute max. 30 ( Pot-life) 23±2°C 9514-2005 Pelicula Suprafata continua, plana, usor rugoasa, 5. Aspect - Examinare vizuala dupa aplicarea materialului antiderapant Timp de uscare la 23°C SR EN ISO 1517-1999 6. - superficial (circulabil) Ore 12 ore SR EN ISO 9117-1:2009 - total (exploatare) Zile 4 zile buna, fara basicari, Rezistenta la apa: inmuieri, pierderea SR EN ISO 2812-2: 7. (20°C, timp imersie 500 - aderentei, fara 2007 ore; timp revenire 2 ore) modificari semnificative. buna, fara basicari, Rezistenta la ulei mineral inmuieri, pierderea 8. (20°C, timp imersie 48 ore; - SR EN ISO 2812/1:2007 aderentei, fara timp revenire 2 ore) modificari semnificative. Rezistenta la solutie de buna, fara basicari, NaOH 10% inmuieri, pierderea 9. - SR EN ISO 2812/2:2007 (20°C; timp imersie 4 ore, aderentei, fara timp revenire 2 ore) modificari semnificative. Valabil incepand din: August 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin turnare si nivelare cu piepteni si dezaerare cu role cu ace. Se amesteca cele 2 componente: Raport gravimetric informativ componente (A/B) - 1.000 gr. A / 450 gr. B ( ∗). Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza pentru fiecare lot in parte, existand posibilitatea aparitiei de mici diferente. Este necesar ca, daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Se tine seama de timpul scurt de viabilitate al amestecului, de doar max. 30 min. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic adecvat, la viteza mica de rotatie, pentru evitarea incalzirii produsului, timp de max. 2 minute. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 30 min. la 23°C. Dupa acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 23°C. Produsul NU nu se dilueaza. Produsul NU este compatibil cu apa. Produsul poliuretanic in contact cu apa, in faza de preparare / aplicare, sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind afectata semnificativ. Componenta C 1, constand din material antiderapant, de granulatie intre 60 µm si 2 mm, se imprastie dupa aplicarea bazei poliuretanice, intr-o cantitate de 0,8 - 1,8 Kg/m². Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa o pregatire corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. - betonul (inclusiv reparatii) necesita 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente se indeparteaza in totalitate prin razuire, sablare, slefuire cu discuri diamantate, sau prin utilizarea de Solutie chimica de decapare "Emex CM Cleaner"; nu se admit urme de alte vopsele. - suprafetele ce urmeaza a se acoperi se curata de impuritati si/sau grasimi, se slefuiesc ∗ In functie de lot, pot exista mici diferente de cantitate. Ambalajele sunt predozate cu cantitatile exacte. 1 Cantitatea este proportionala cu granulatia si tipul suprafetei Valabil incepand din: August 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare cu discuri diamantate, sau se sableaza, praful rezultat indepartandu-se prin aspirare, sau cu ajutorul periilor cu par moale; - trebuie avut in vederea ca betoanele care contin aditivi ca: silicati, alcool polivinilic, ceruri, etc., pot influenta in mod negativ aderenta produsului la suport; - eflorescentele se vor indeparta de preferinta cu discuri, perierea nefiind eficienta. Nu se recomanda sablarea cu nisip sau decaparea acida. Daca se foloseste totusi decaparea acida, in situatii speciale (urme persistente de ulei, etc.), atunci aceasta se va face cu acid clorhidric diluat la max. 15% concentratie, cca. 0,5 l/m². Se va cauta obtinerea unei spumari uniforme. Suprafata va fi spalata ulterior abundent cu detergent, in vederea inlaturarii urmelor de acid si obtinerea unui pH=7, dupa care se usuca; - la finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemeni prin amestecare mecanica. Se evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, orice materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 si 300C. Temperatura produsului: 15 si 300C. Temperatura suportului: 15 si 300C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Umiditatea suportului max. 6%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita de asemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Suprafetele care prezinta contaminari majore cu silicati, uleiuri minerale, ceruri, aditivi de impermeabilizare, etc. se vor slefui si degresa cu atentie. Daca este necesar se va executa decapare acida. In cazul in care nici una dintre solutii nu elimina complet contaminantii, se va face o slefuire cat mai profunda (min. 2 mm) si se va aplica un prim strat de sapa autonivelanta minerala, la grosimea necesara. Valabil incepand din: August 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 6. MODALITATEA DE APLICARE 2 Datorita cerintelor foarte exigente privitoare la tot ce tine de suport si pregatirea acestuia, conditii de aplicare si pregatire a produsului, cat si de timpul foarte scurt de viata al amestecului, aplicarea va fi facuta doar de personal specializat. Se executa operatiile premergatoare, descrise anterior: • slefuire • aspirare • degresare, dupa care se trece la: • Remedierea defectelor: Se vor efectua reparatiile, sau operatiunile de egalizare a suportului, cu Mortar Epoxidic "Emex Fill", ori chit epoxidic sau poliuretanic, in functie de defectele prezente. Dupa intarire zonele reparate se slefuiesc. • Amorsare: Se aplica Amorsa Epoxidica de Impregnare "Emex" sau Grund Poliuretanic de Amorsare "Emex", in amestec cu intaritorul aferent, in proportiile recomandate. Aceasta amorsa are rolul de a asigura impregnarea suprafetei, in vederea stabilizarii suportului, si umplerea porilor prezenti in beton, pentru evitarea aparitiei de cratere, zone mate, pori, intepaturi, sau fenomene de cretare. Aplicarea se va face prin roluire. • Aplicare: Aplicarea propriu-zisa a pardoselii antiderapante se va incepe dupa min. 24 de ore si max. 30 de ore de la aplicarea grundului de impregnare (amorsei), la temperatura de 23°C. Se face prin turnare si intindere cu piepteni. • Imediat dupa turnare se face dezaerarea, cu role cu ace metalice. • In timpul dezaerarii bazei poliuretanice pe suprafata deja acoperita, uda, se distribuie materialul antiderapant, in cantitatea dorita. • Pentru fixarea particulelor antiderapante si o mai buna protectie la lumina, se face supralacuirea cu min. 1 strat de Lac Poliuretanic de Protectie "Emex UV Shield". Nu este recomandata aplicarea produsului sub pragul de +150C, intrucat timpul de uscare se poate prelungi necontrolat. 7. CONSUM SPECIFIC Consumul este de cca. 1,5 - 1,8 kg amestec A+B /m² pentru o grosime de 1 mm. Acest consum poate fi influentat de denivelarile sau imperfectiunile suportului. Consumul suplimentar de material antiderapant nu poate fi estimat decat la aplicare, in functie de suport, de granulatia materialului si destinatia finala. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuiesc luate separat in calcul. 8. USCARE SI INTARIRE Timpul de uscare este de circa 24 de ore la 20 - 230C. Dupa uscare, pardoseala va suporta doar trafic usor. Parametrii de rezistenta se vor realiza doar dupa cca. 7 zile de la aplicare, la o temperatura de 20 - 230C. 2 - Operatiile au doar caracter informativ. Acest tip de pardoseala se va aplica numai de personal specializat. Valabil incepand din: August 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 9. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Depozitarea la temperaturi mai mici de 5ºC poate duce la deteriorarea intaritorului si pierderea proprietatilor acestuia. Transportul se va face cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 10. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta Produsul dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare aparitiei reactiilor chimice de reticulare. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 11. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul poate contine diluanti reactivi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Valabil incepand din: August 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: August 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### pardoseala-poliuretanica-autonivelanta.pdf URL: https://emex.ro/doc/pardoseala-poliuretanica-autonivelanta.pdf Fisa tehnica a produsului: PARDOSEALA POLIURETANICA AUTONIVELANTA "EMEX" 1. GENERALITATI Pardoseala Poliuretanica Autonivelanta "Emex" este un produs profesional bicomponent, fara solventi adaugati, fabricat pe baza de poliol functional hidroxilic si intaritor poliizocianic alifatic. Produsul formeaza o pelicula poliuretanica prin reactia componentelor A si B. Sistemul este autonivelant si formeaza un finisaj decorativ continuu, cu rezistenta buna la uzura si la contactul cu substante chimice moderate, in limitele confirmate prin incercari si cu respectarea instructiunilor de aplicare. Produsul prezinta aderenta ridicata pe suporturi pregatite si amorsate corespunzator. Rezistenta la trafic, intemperii, agenti chimici si variatii termice depinde de grosimea sistemului, maturarea completa si conditiile reale de exploatare. Continutul foarte redus de COV si absenta solventilor adaugati reduc mirosul la aplicare. La interior se asigura ventilatie suficienta pentru limitarea expunerii personalului. Culoare: produsul se fabrica intr-o gama variata de culori RAL standard, in combinatii de maximum trei pigmenti, pentru stabilitate cromatica. Detalii produs - bicomponent: ♦ Componenta A - Baza: • Poliol functional hidroxilic, fara solventi adaugati; • Pigmenti anorganici si materiale minerale functionale; • Aditivi pentru controlul reologiei, etalarii, dezaerarii si aspectului suprafetei; • Pachet de stabilizare UVA si HALS pentru cresterea rezistentei la radiatii UV, intemperii si decolorare; ♦ Componenta B - Intaritor: • Poliizocianat alifatic, trimer HDI, cu continut foarte redus de monomer; • Componenta B asigura reticularea componentei A si se livreaza predozata; • Catalizatorul de reactie este inclus in componenta A; nu se adauga catalizatori in santier; • Componenta B se protejeaza strict de apa, umiditate si contaminanti. Foarte important: Fiind un produs profesional, se recomanda aplicarea de catre personal specializat, cu experienta in utilizarea rasinilor bicomponente Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Elemente caracteristice principale  aderenta excelenta la suport din beton;  etalare superioara;  grad ridicat de luciu si aspect decorativ;  rezistenta ridicata la uzura si abraziune;  rezistenta ridicata la radiatii UV, asigurata de intaritorul poliizocianic alifatic si pachetul UVA/HALS;  rezistenta buna la intemperii si variatii termice;  rezistenta la medii alcaline si acide moderate, in functie de concentratie, temperatura si durata contactului;  rezistenta la contact accidental sau limitat cu anumite hidrocarburi si substante organice, dupa verificarea compatibilitatii;  rezistenta la saruri si solutii saline;  rezistenta buna la apa dupa maturarea completa; produsul nu blocheaza infiltratiile sau presiunea hidrostatica negativa;  adecvat pentru trafic pietonal si mecanic, in functie de grosime, suport si configuratia sistemului;  miros redus la aplicare; ventilatia si echipamentul de protectie raman obligatorii;  suprafata neteda, usor de curatat si intretinut; Caracteristici estetice:  Finisaj lucios si aspect uniform;  Gama cromatica extinsa, in culori RAL standard; Durabilitate si mentenanta:  Rezistenta buna la cicluri de inghet-dezghet, dupa maturarea completa si in absenta infiltratiilor;  Rezistenta la curatare repetata si la pete, in functie de detergent si contaminant;  Intretinere prin curatare cu apa si detergenti compatibili cu pelicula poliuretanica. 2. DOMENII DE UTILIZARE Sistemul se foloseste in constructii civile si industriale pentru realizarea pardoselilor poliuretanice autonivelante, in special la exterior, dar si la interior, in zone expuse la radiatii UV, intemperii, trafic intens, solicitari mecanice si medii chimice moderat agresive. Nota importanta: Avand o buna rezistenta la variatii de temperatura, de la -30°C la +60°C in regim continuu si pana la +80°C pentru expuneri de scurta durata, sistemul poate fi utilizat si pe pardoseli prevazute cu incalzire incorporata. Utilizari specifice: Aplicatii decorative si comerciale:  Showroom-uri auto si spatii comerciale cu design modern;  Birouri open-space si spatii administrative premium;  Lobby-uri hoteliere si spatii de receptie de lux;  Galerii de arta, muzee si spatii expozitionale;  Spatii pentru evenimente, sali de festivitati si conferinte;  Spatii rezidentiale premium (loft-uri, penthouse-uri);  Centre comerciale si magazine de lux;  Restaurante fine dining si cafenele premium. Aplicatii industriale:  Industria alimentara: hale de procesare a carnii, lactatelor, pestelui si bauturilor, numai daca sistemul indeplineste cerintele specifice proiectului; Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Industria farmaceutica si laboratoare de analiza;  Bucatarii industriale si spatii de procesare alimentara;  Spatii de ambalare si depozitare produse alimentare;  Hale industriale cu trafic greu (carucioare, stivuitoare);  Zone de productie cu cerinte de igiena inalta;  Sali de sport si spatii de fitness. Aplicatii speciale:  Parcari acoperite (etajate, subterane);  Parcari deschise, inclusiv zone expuse direct la radiatii UV si intemperii;  Terase deschise si balcoane expuse, pe suporturi stabile, fara infiltratii, pregatite si amorsate corespunzator;  Pardoseli exterioare decorative, promenade si alei, expuse la radiatii UV si intemperii, cu respectarea conditiilor de pregatire si aplicare;  Platforme si zone tehnice din beton, pregatite si amorsate corespunzator;  Spatii cu cerinte estetice si functionale ridicate. Clasificarea suporturilor: Suporturi compatibile dupa pregatire si amorsare:  Beton si elemente prefabricate cu clasa de minimum C20/25;  Sape cimentice traditionale, autonivelante, fibroarmate sau cu agregat dur;  Mortare de reparatie pe baza de ciment, complet intarite. Suporturi conditionat compatibile, dupa pregatire mecanica si proba de aderenta:  Mozaic, placi ceramice si piatra naturala;  Pardoseli epoxidice, poliuretanice si alte sisteme bicomponente existente, complet intarite si aderente;  Suporturi cu tratamente superficiale, eflorescente sau contaminari remediabile, dupa eliminarea cauzei si a stratului afectat. Suporturi incompatibile:  Lemn si derivate din lemn, PVC, linoleum si suprafete bituminoase;  Suporturi instabile, prafuite, cu umiditate peste 6%, infiltratii sau presiune hidrostatica negativa;  Sisteme siliconice, acoperiri pe baza de ulei-rasina sau clorcauciuc si suprafete contaminate care nu pot fi curatate complet. Observatie importanta: pelicula limiteaza patrunderea apei dinspre fata expusa, dar nu opreste infiltratiile, umiditatea ascendenta sau presiunea hidrostatica negativa. Limitari generale: • Nu se da in exploatare inainte de atingerea timpilor de punere in functiune din capitolul 9; • Nu se aplica la temperaturi sub +15°C sau peste +30°C; • Nu se dilueaza si nu se modifica prin adaugarea altor materiale; • Nu se aplica pe suporturi instabile, contaminate, cu umiditate peste 6%, infiltratii sau presiune hidrostatica negativa; • Rezistenta chimica depinde de substanta, concentratie, temperatura si durata contactului; pentru expuneri specifice se efectueaza o proba de compatibilitate; • Se evita contactul prelungit cu solventi aromatici, cetone, oxidanti puternici si acizi sau baze concentrate, in lipsa unor incercari dedicate; • Nu se aplica peste acoperiri incompatibile sau insuficient intarite; pentru sisteme pe baza de apa se foloseste primer compatibil si proba de aderenta. Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Produsul nu se utilizeaza pentru realizarea pantelor; acestea se executa in suport inainte de aplicarea sistemului; • Pentru rampe, parcari, terase, balcoane si alte zone expuse la apa, rezistenta la alunecare se stabileste prin proiect si se obtine prin texturare, agregate sau un strat final compatibil. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Valorile de mai jos sunt nominale si se determina in conditii controlate, de regula la 23°C si 50% umiditate relativa, pe probe si suporturi definite prin metoda de incercare. Rezultatele practice depind de raportul A/B, temperatura, suport, grosime si maturare. Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Componenta A sau amestecul A+B, conform caracteristicii produs omogen, divers 1. Aspect - examinare vizuala colorat Continut de substante 2. % 96 - 99 SR EN ISO 3251:2019 nevolatile (3 ore 125°C) Densitatea amestecului A+B, 3. g/cm³ in raport 100/44,5, la 20°C 1,40 - 1,60 ISO 2811-1:2023 Vascozitate Brookfield a SR EN ISO 2555:2018 / 4. amestecului A+B, la 25°C, mPa·s 2500 - 4000 procedura interna spindle 3 Viabilitate practica a Procedura interna, bazata 5. minute cca. 20 amestecului, la 20°C pe SR EN ISO 9514:2019 COV, produs A+B gata de 6. g/l <5 ISO 11890-2:2020 utilizare A/j, acoperitori reactivi bicomponenti cu Categorie si subcategorie 7. - functie speciala pentru Directiva 2004/42/CE, produs, Directiva 2004/42/CE pardoseli; tip SBS; Anexa II limita UE 500 g/l, 2010 Pelicula Suprafata continua, 8. Aspect - examinare vizuala plana, lucioasa 9. Uscare la atingere, 23°C ore 16 procedura interna Timp de uscare la 23°C: trafic ore 10. 24 procedura interna pietonal usor Procedura interna; Timp pentru atingerea criteriile mecanice si 11. rezistentelor finale la 23°C zile 7 chimice se verifica dupa 7 zile Aderenta la suport (pull-off 12. MPa ≥ 2,0 (rupere beton) SR EN ISO 4624:2023 test) SR EN ISO 527-1:2019 si 13. Rezistenta la tractiune MPa 12 - 15 SR EN ISO 527-2:2025 SR EN ISO 527-1:2019 si 14. Alungire la rupere % 30 - 50 SR EN ISO 527-2:2025 15. Luciu la 60° GU ≥ 80 SR EN ISO 2813:2014 Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Fara basicari, Rezistenta la apa: inmuiere, desprindere 16. (20°C, timp imersie 168 ore; - sau modificari SR EN ISO 2812-2:2018 timp revenire 2 ore) semnificative ale aspectului si aderentei Fara basicari, inmuieRezistenta la ulei mineral re, desprindere sau 17. (20°C, timp imersie 48 ore; - modificari semnificative SR EN ISO 2812-1:2017 timp revenire 2 ore) ale aspectului si aderentei Rezistenta la abraziune, roti mg/1.000 18. abrazive din cauciuc CS-17, ≤ 80 SR EN ISO 7784-2:2023 cicluri sarcina 1.000 g, 1.000 cicluri Parametri de performanta suplimentari Caracteristica Valoarea Observatii Utilizare continua, fara solicitare chimica Rezistenta termica continua -30°C la +60°C sau mecanica severa simultana Temperatura maxima de varf, Expuneri scurte, fara solicitare chimica sau +80°C ocazionala mecanica severa simultana Duritate Shore D, dupa 7 zile, 60 - 70 Procedura interna, pe strat de 2 mm. grosime 2 mm Grosimea recomandata 1 - 3 mm Optim 1,5 - 2 mm trafic intens 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea indicatiilor, precautiilor si limitarilor de mai jos pentru obtinerea performantelor declarate. Mod de aplicare: Produsul se aplica exclusiv prin metodele specificate mai jos: • turnare si nivelare cu piepteni zimtati si • dezaerare cu role cu ace metalice. Metode auxiliare: • Pensulare numai pentru retusuri, colturi si suprafete mici, de regula sub 10 cm². Pregatirea produsului • Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minimum 24 ore inainte de utilizare; • Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza praful si murdaria de pe capac; Se amesteca cele 2 componente: Se omogenizeaza componenta A, apoi se adauga componenta B in raport gravimetric A/B de 100/44,5. Dozarea partiala utilizeaza exclusiv cantarirea gravimetrica, in acelasi raport. Amestecarea se face timp de 2 - 3 minute, la 200 - 300 rpm, evitand incorporarea aerului si incalzirea excesiva. Foarte important: Viabilitatea practica este de circa 20 minute la 20°C si scade odata cu cresterea temperaturii si a cantitatii preparate. Dupa acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil. Produsul nu se dilueaza. Nu se adauga apa, solventi, pigmenti sau alte materiale in amestecul A+B. Apa poate compromite intreaga sarja, iar solventii neaprobati pot modifica Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare vascozitatea si procesul de intarire. 5. PREGATIREA SUPRAFETEI-SUPORT Aplicarea se face numai pe suport matur, rezistent, stabil, curat si uscat. Pregatirea suportului influenteaza direct aderenta, aspectul si durabilitatea sistemului. La finalul pregatirii, suportul trebuie sa fie curat, uscat, stabil, rezistent, fara praf, fara zone friabile si fara contaminanti care pot reduce aderenta. Suprafata trebuie sa fie usor rugoasa, deschisa mecanic, nu lucioasa sau inchisa. Cerinte generale pentru toate suporturile: • Beton nou cu varsta de minimum 28 zile la 20°C; • Umiditate recomandata de maximum 4%, acceptata pana la maximum 6%, masurata prin metoda CM sau alta metoda validata, fara infiltratii; • Rezistenta la smulgere de minimum 1,5 MPa; • Temperatura suportului intre 15°C si 30°C si cu minimum 3°C peste punctul de roua; • Indepartarea completa a prafului, laptelui de ciment, uleiurilor, grasimilor, agentilor de decofrare, cerurilor si altor contaminanti; • Pregatire mecanica prin slefuire diamantata, frezare sau shot-blasting; • pH-ul se verifica numai cand exista suspiciuni de contaminare, tratamente chimice sau spalare acida; • Repararea defectelor cu materiale compatibile; fisurile active si rosturile structurale sau de dilatatie se pastreaza si se trateaza printr-un detaliu proiectat. Suporturi cu incalzire incorporata • Sistemul de incalzire se opreste inainte de aplicare, astfel incat temperatura suportului sa se incadreze intre 15°C si 30°C; • Repunerea in functiune se face numai dupa maturarea completa a pardoselii, prin cresterea treptata a temperaturii; • Se evita socurile termice si depasirea limitelor de temperatura declarate; • Fisurile active si rosturile structurale sau de dilatatie se trateaza conform unui detaliu proiectat. Operatii suplimentare pentru suporturi speciale: • Mozaic, ceramica si piatra naturala: indepartarea cerurilor, tratamentelor si glazurii, urmata de test de aderenta; • Acoperiri existente: verificarea aderentei, slefuire completa, curatare si test de compatibilitate; • Eflorescente si contaminari: eliminarea cauzei si indepartarea mecanica a stratului afectat; decaparea acida nu se foloseste ca procedura standard. • Aplicarea incepe numai dupa confirmarea umiditatii, temperaturii, punctului de roua si curateniei suportului. Testul cu folie are doar caracter orientativ si nu inlocuieste masurarea umiditatii. 6. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare cu minimum 24 h inainte de utilizare. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Important - reguli de aplicare: • Nu se aplica peste stratul anterior inainte de atingerea starii si inafara ferestrei de reacoreacoperire prevazute; Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Nu se aplica pe suport umed, rece sau cu condens; • La exterior nu se aplica in ploaie, ceata, ninsoare, vant puternic sau radiatie solara directa intensa; • Nu se aplica pe pelicula de apa sau gheata; • Se respecta intervalele de temperatura, umiditate si punct de roua din tabelul de conditii. FOARTE IMPORTANT: Dupa amestecare produsul nu se lasa in bidon; se intinde imediat pe suprafata. Compatibilitate: Produsul nu trebuie amestecat cu alte materiale. Pentru obtinerea performantelor maxime se recomanda utilizarea materialelor auxiliare recomandate de producator. Conditii de mediu: Parametru Valoare Optima Limite acceptate Temperatura aerului, produsului si 20 ÷ 25°C 15 ÷ 30°C suportului Umiditatea relativa a mediului 50 ÷ 60% max. 65% max. 6%, metoda CM sau Umiditatea suportului ≤4%, recomandat metoda validata; fara infiltratii Viteza vantului (la exterior) <3 m/s max. 5 m/s Ventilatie suficienta Ventilatie continua si pentru controlul umiditatii Ventilatia la interior controlata si limitarea expunerii personalului Abaterile de la conditiile din tabel pot produce basicare, pori, aderenta slaba, pierderea luciului si aspect neuniform. Temperatura suportului trebuie sa ramana cu minimum 3°C peste punctul de roua. Sculele se curata imediat dupa utilizare cu agentul de curatare recomandat, respectand masurile de protectie si cerintele de eliminare a deseurilor. 7. MODALITATE DE APLICARE Suportul se pregateste si se verifica potrivit cerintelor din capitolul 5. • Remedierea defectelor: Reparatiile si operatiunile de egalizare se executa cu un mortar sau chit compatibil, precum Mortar Epoxidic "Emex Fill" sau alt material recomandat. Dupa intarire, zonele reparate se slefuiesc si se aspira complet. • Amorsare: Se aplica Amorsa Poliuretanica Solvent-Free "Emex HS100" sau Grund Epoxidic de Impregnare "Emex GNS-30" in amestec cu intaritorul aferent in proportiile recomandate. Amorsa impregneaza si stabilizeaza suportul si reduce riscul de pori, intepaturi, cratere si zone mate. Aplicarea se face conform fisei tehnice a amorsei. • Aplicare: Pardoseala autonivelanta se aplica in fereastra de reacoperire prevazuta pentru amorsa utilizata. Daca intervalul maxim este depasit, suprafata se slefuieste si se aspira complet inainte de aplicare. Produsul se aplica prin turnare, intindere cu pieptene zimtat si dezaerare cu rola cu ace. Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Strat final optional: Produsul prezinta rezistenta la radiatii UV si poate fi utilizat la exterior fara aplicarea obligatorie a unui topcoat. Pentru solicitari mecanice suplimentare, cresterea rezistentei la alunecare sau modificarea gradului de luciu, se poate aplica optional un strat final compatibil, precum Lac Poliuretanic de Protectie "Emex UV Shield" sau Lac Poliuretanic pe Baza de Apa pentru Protectie "Emex Polimat". Stratul final se aplica in fereastra de reacoperire stabilita pentru pardoseala si pentru topcoat, prin roluire sau pulverizare, conform fisei tehnice a produsului utilizat. Produs destinat personalului instruit. Respectati integral instructiunile de aplicare. 8. CONSUM SPECIFIC Consumul orientativ este de 1,4 - 1,6 kg amestec A+B/m² pentru 1 mm grosime. Grosimea uzuala este de 1 - 3 mm, iar pentru trafic intens se recomanda, de regula, 1,5 - 2 mm, in functie de proiect. Consumul variaza in functie de planeitatea, rugozitatea si porozitatea suportului, grosimea reala si metoda de aplicare. Consumul creste pe suporturi rugoase, poroase sau neuniforme. Pierderile din pregatire, filtrare, echipament si aplicare se calculeaza separat. 9. USCARE SI INTARIRE Timpi orientativi la 23°C: • Uscare la atingere: circa 16 ore; • Trafic pietonal usor: dupa circa 24 ore; • Trafic usor cu roti: dupa 48 - 72 ore; • Trafic greu, spalare intensa si contact chimic: dupa 7 zile. Timpii de intarire cresc la temperaturi scazute si depind de grosimea aplicata, temperatura suportului si conditiile ambientale. 10. DEFECTE DE APLICARE, CAUZE SI REMEDIERI Defect Cauze posibile Metode de remediere • Pregatire incorecta a • Indepartarea stratului defect Desprinderea pardoselii suprafetei • Degresarea si uscarea completa (Delaminare) • Prezenta grasimilor, uleiurilor • Slefuire si aplicarea amorsei • Aplicare pe suprafete umede • Reaplicare conform procedurilor • Depasirea pot-life-ului (20 min) • Respectarea stricta a viabilitatii • Temperatura prea ridicata • Controlul temperaturii ambientale Gelifierea prematura (>30°C) • Prepararea cantitatilor optime • Cantitati prea mari preparate • Indepartarea materialului gelifiat • Aer prins din beton poros • Aplicarea obligatorie a amorsei • Aplicare pe suport neamorsat Bule si cratere • Respectarea temperaturii de aplicare • Temperatura suportului (Outgassing) • Controlul umiditatii substratului ridicata • Dezaerare completa cu role cu ace • Umiditate ascunsa in substrat • Amestecare • Omogenizarea completa a necorespunzatoare amestecului • Aplicare la temperaturi diferite • Uniformizarea temperaturii Nivelare neuniforma, valuri • Intreruperea aplicarii • Aplicare continua pe zone complete sau scurgeri • Suprafata cu panta • Corectarea pantei in suport necorectata • Respectarea grosimii si utilizarea • Grosime sau pieptene pieptenilor adecvati Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Defect Cauze posibile Metode de remediere • Raport de amestecare incorect • Respectarea raportului de amestec • Aplicare in strat prea gros, >3 • Limitarea grosimii la max. 3 mm Fisurarea stratului mm • Stabilizarea substratului • Substrat instabil • Controlul temperaturii ambiante V i tii relativa • Umiditate i d t peste tlimita • Controlul umiditatii si punctului de admisa roua • Condens pe suprafata Albire sau tulburare • Protejarea stratului de apa si • Temperatura suportului prea produsa de umiditate condens apropiata de punctul de roua • Slefuire si reaplicare dupa intarire, • Contact cu apa in timpul daca defectul persista reactiei • Temperatura sub 15°C • Asigurarea temperaturii optime • Umiditate relativa peste 65% • Controlul umiditatii Uscare lenta • Grosime excesiva • Respectarea grosimilor recomandate • Raport A/B sau amestecare • Imbunatatirea ventilatiei incorecta • Utilizarea incorecta a rolei • Utilizarea rolelor in stare buna • Rola neadecvata sau murdara • Tehnica corecta de dezaerare Urmele de rola cu ace • Trecerea prea tarzie sau • Evitarea trecerilor repetate dupa repetata peste acelasi loc inceperea gelifierii • Moment incorect al dezaerarii • Dezaerare in timpul optim • Amestecarea neuniforma • Amestecare completa minimum 2 • Utilizarea unor loturi diferite minute • Expunere diferentiata la • Utilizarea aceluiasi lot Variatii de culoare lumina • Aplicare continua, fara intreruperi, pe • Contaminare cu substante suprafetele vizibile straine • Curatarea riguroasa a suprafetei • Raport de amestecare incorect • Respectarea raportului de amestec • Temperatura prea scazuta • Controlul temperaturii ambiante Duritate insuficienta • Umiditate ridicata in substrat • Controlul umiditatii substratului • Contact cu apa in primele 24 h • Evitarea contactului cu apa 11. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje inchise etans. Etichetele contin informatiile obligatorii privind producatorul, produsul, lotul, data fabricatiei, cantitatea neta, COV si elementele de clasificare si etichetare aplicabile fiecarei componente. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate si ventilate, ferite de radiatii solare, umiditate si surse de caldura, la temperaturi cuprinse intre +5°C si +30°C. Transportul se efectueaza in ambalajele originale, bine inchise, protejate impotriva deteriorarii, umezelii, temperaturilor extreme si radiatiilor solare. ATENTIE: In cazul depozitarii la temperaturi mai mici de +5ºC atat baza cat si intaritorul se deterioreaza si isi pierd proprietatile. 12. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul perioadei mentionate sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • Sedimentare - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Dupa deschidere, componenta A se inchide etans si se verifica inainte de reutilizare. Componenta B este sensibila la umiditate si se utilizeaza cat mai repede; produsul ingrosat, gelifiat sau contaminat nu se foloseste. La depasirea termenului de valabilitate, produsul se reverifica din punctul de vedere al caracteristicilor peliculogene si poate fi utilizat numai daca acestea corespund conditiilor tehnice. 13. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Dupa intarirea completa, pelicula este stabila in conditii normale de utilizare. Adecvarea pentru spatii cu cerinte speciale de igiena, contact alimentar sau emisii se declara numai pe baza documentelor si incercarilor aplicabile. Produsul gata de aplicare are un continut foarte redus de COV, sub 5 g/l. Manipularea, transportul, depozitarea, utilizarea si eliminarea reziduurilor se realizeaza conform legislatiei aplicabile si masurilor prevazute in prezenta fisa. Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Se asigura o ventilatie suficienta pentru limitarea expunerii personalului si prevenirea acumularii vaporilor, aerosolilor sau cetii rezultate in timpul aplicarii. • Personalul va purta echipament de protectie corespunzator; • Respectarea regulilor de igiena a muncii; • Spalarea mainilor dupa manipulare; • Evitarea contactului prelungit cu pielea si mucoasele; • Interzicerea fumatului si consumului de alimente in zona de lucru. Sunt interzise: • Amestecarea cu alte produse chimice; • Utilizarea echipamentelor electrice neadecvate riscurilor identificate; • Prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat); • Contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • Inhalarea vaporilor, aerosolilor sau cetii rezultate in timpul manipularii si aplicarii; • Ingerarea produsului. Echipament de protectie recomandat: • Manusi de protectie chimica din nitril, adecvate duratei si conditiilor de expunere, verificate inainte de utilizare si inlocuite daca sunt deteriorate sau contaminate; • Ochelari etansi sau protectie faciala, in functie de riscul de stropire; • Protectie respiratorie adecvata riscului de izocianati, in special la pulverizare, in spatii inchise sau insuficient ventilate; • Imbracaminte si incaltaminte de protectie adecvate lucrarii si riscurilor identificate; • Pentru spatii inchise sau ventilatie insuficienta se utilizeaza protectia respiratorie indicata de evaluarea de risc; la pulverizare pot fi necesare sisteme cu alimentare cu aer. • In caz de incendiu se utilizeaza spuma, CO₂ sau pulbere uscata. Apa pulverizata se poate folosi pentru racirea ambalajelor expuse la caldura. Nu se utilizeaza jet compact de apa asupra produsului incendiat. Se evita inhalarea fumului si a gazelor de ardere. Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Informatiile de mai sus, bazate pe cunostintele si experienta producatorului la data emiterii documentului, sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "Emex", marca inregistrata a "Romtehnochim" s.r.l., si trebuie respectate ca atare, in totalitate. Aceste informatii nu constituie o garantie contractuala fata de destinatia produsului si nu exonereaza utilizatorul de responsabilitatea verificarii compatibilitatii produsului cu aplicatia specifica. Utilizarea produsului trebuie realizata conform instructiunilor tehnice si in conditiile de aplicare recomandate. Produsele "Emex" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "Romtehnochim" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, ca urmare a folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate cu respectarea sistemului de Management Integrat al Organizatiei, certificat conform ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO/IEC 27001:2022. Contact: S.C. Romtehnochim S.R.L. Str. Steaua Sudului, Nr. 22, Jilava, Ilfov 021-457.1693, 021-457.0638; 021-457.0646; 0724-509.552, 0724-577.075 office@emex.ro Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### pardoseala-poliuretanica-elastica.pdf URL: https://emex.ro/doc/pardoseala-poliuretanica-elastica.pdf Fisa tehnica a produsului: PARDOSEALA POLIURETANICA ELASTICA "EMEX" 1. GENERALITATI Pardoseala Poliuretanica Bicomponenta Elastica "Emex" este un produs de inalta performanta, ce se va aplica doar de personal specializat si cu experienta in utilizarea rasinilor bicomponente. Este fabricat pe baza de polioli acrilici, pigmenti si aditivi specifici, ce reticuleaza cu poliizocianatii ca intaritor. Este un tip de pardoseala turnata creat special pentru salile de sport, fitness sau gym, ori spatii interioare de joaca, cu un grad marit de elasticitate si rezistenta la trafic si uzura. Produsul se mai caracterizeaza prin aderenta si rezistenta la socuri mecanice. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica la amestecul cu intaritorul (de tip poliizocianat aromatic). Culoare: produsul se fabrica intr-o gama variata de culori RAL standard, in combinatii de maxim 3 pigmenti, pentru stabilitate. Elemente caracteristice principale: - aderenta excelenta la diferite suprafete-suport; - putere de acoperire foarte buna; - atenueaza forta de impact; - grad de luciu superior; - elasticitate si flexibilitate; - durabilitate; - rezistenta excelenta la uzura; - aplicabila pe pardoseli incalzite; - rezistenta mare la factori chimici, medii alcaline. Detalii produs - bicomponent: - Componenta A - Baza poliuretanica (rasina poliolica); - Componenta B - Intaritor poliizocianat aromatic; Valabil incepand din: Noiembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 2/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 2. DOMENII DE UTILIZARE Sistemul se foloseste in domeniul constructiilor civile si industriale, pentru realizarea de pardoseli utilizate doar la interior, cu aspect final superior, care sunt folosite in spatii in care este necesara o elasticitate ridicata, cum ar fi spatii destinate sportului sau spatii de joaca. Se remarca, in special, prin caracteristica de atenuare a socului la impact. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, divers 1. Aspect, culoare - examinare vizuala colorat Continut de substante 2. % min. 99 SR EN ISO 3251-03 nevolatile (3 ore la 1250C) SR ISO 2811-1- 3. Densitate, la 200C g/cm3 1,30 - 1,40 2002/AC:2006 Viabilitate amestec SR EN ISO 4. Minute max. 30 ( Pot-life) 23±2°C 9514-2005 Pelicula Suprafata continua, 5. Aspect - Examinare vizuala plana, lucioasa 6. Elasticitate, min. mm min. 6 SR ISO 1520:2007 Flexibilitate, max. 7. mm min. 4 SR EN ISO 1519:2003 dorn cilindric Timp de uscare la 23°C SR EN ISO 1517-1999 8. - superficial (circulabil) Ore 12 ore SR EN ISO 9117-1:2009 - total (exploatare) Zile 4 zile buna, fara basicari, Rezistenta la apa: inmuieri, pierderea SR EN ISO 2812-2: 9. (20°C, timp imersie 500 - aderentei, fara 2007 ore; timp revenire 2 ore) modificari semnificative. buna, fara basicari, Rezistenta la ulei mineral inmuieri, pierderea 10. (20°C, timp imersie 48 ore; - SR EN ISO 2812/1:2007 aderentei, fara timp revenire 2 ore) modificari semnificative. 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin turnare si nivelare cu piepteni si dezaerare cu role cu ace. Se amesteca cele 2 componente: Raport gravimetric informativ componente (A/B) - 1.000 gr. A / 200 gr. B (∗). ∗ In functie de lot, pot exista mici diferente de cantitate. Ambalajele sunt predozate cu cantitatile exacte. Valabil incepand din: Noiembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 2/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza pentru fiecare lot in parte, existand posibilitatea aparitiei de mici diferente. Este necesar ca, daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Se tine seama de timpul scurt de viabilitate al amestecului, de doar max. 30 min. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic adecvat, la viteza mica de rotatie, pentru evitarea incalzirii produsului, timp de max. 2 minute. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 30 min. la 23°C. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 23°C. Produsul NU nu se dilueaza. Produsul NU este compatibil cu apa. Produsul poliuretanic in contact cu apa, in faza de preparare / aplicare, sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind afectata semnificativ. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. - betonul (inclusiv reparatii) necesita 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente se indeparteaza in totalitate prin razuire, sablare, slefuire cu discuri diamantate, sau prin utilizarea de Solutie chimica de decapare "Emex CM Cleaner"; nu se admit urme de alte vopsele. - suprafetele ce urmeaza a se acoperi se curata de impuritati si/sau grasimi, se slefuiesc cu discuri diamantate, sau se sableaza, praful rezultat indepartandu-se prin aspirare, sau cu ajutorul periilor cu par moale; - trebuie avut in vederea ca betoanele care contin aditivi ca: silicati, alcool polivinilic, ceruri, etc., pot influenta in mod negativ aderenta produsului la suport; - eflorescentele se vor indeparta de preferinta cu discuri, perierea nefiind eficienta. Nu se recomanda sablarea cu nisip sau decaparea acida. Daca se foloseste totusi decaparea acida, in situatii speciale (urme persistente de ulei, etc.), atunci aceasta se va face cu acid clorhidric diluat la max. 15% concentratie, cca. 0,5 l/m². Se va cauta obtinerea unei spumari uniforme. Suprafata va fi spalata ulterior abundent cu detergent, in vederea inlaturarii urmelor de acid si obtinerea unui pH=7, dupa care se usuca; - la finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Valabil incepand din: Noiembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 2/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea omogenizarii perfecte. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min, apoi se adauga si componenta B, de asemeni prin amestecare cu turbina. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Este interzisa amestecarea cu var, huma sau alte umpluturi. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 si 300C. Temperatura produsului: 15 si 300C. Temperatura suportului: 15 si 300C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Umiditatea suportului max. 6%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Se va evita de asemeni aplicarea produselor in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Suprafetele care prezinta contaminari majore cu silicati, uleiuri minerale, ceruri, aditivi de impermeabilizare, etc. se vor slefui si degresa cu atentie. Daca este necesar se va executa decapare acida. In cazul in care nici una dintre solutii nu elimina complet contaminantii, se va face o slefuire cat mai profunda (min. 2 mm) si se va aplica un prim strat de sapa autonivelanta minerala de cca. 5 mm. 6. MODALITATEA DE APLICARE 1 Se executa operatiile premergatoare, descrise anterior: • slefuire • aspirare • degresare, dupa care se trece la: • Remedierea defectelor: Se vor efectua reparatiile, sau operatiunile de egalizare a suportului, cu Mortar Epoxidic "Emex Fill", sau un chit epoxidic sau poliesteric, in functie de defectele prezente pe suprafata. Dupa intarire zonele reparate se slefuiesc. • Amorsare: Se aplica Grund Poliuretanic de Amorsare "Emex" in amestec cu intaritorul aferent, in proportiile recomandate. Amorsa are rolul de a asigura impregnarea suprafetei, in vederea stabilizarii suportului, si umplerea porilor prezenti in beton, pentru evitarea aparitiei de cratere, zone mate, pori, intepaturi, sau fenomene de cretare. Aplicarea acestuia se va face prin roluire. 1 Operatiile au doar caracter informativ. Acest tip de pardoseala se va aplica doar de personal specializat. Valabil incepand din: Noiembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 2/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Aplicarea propriu-zisa a pardoselii decorative se va incepe dupa max. 30 de ore de la aplicarea grundului de impregnare (amorsei), la temperatura de 23°C. Se face prin turnare si intindere cu piepteni (dotati cu distantieri pentru reglarea grosimii), urmata de dezaerare cu role cu ace. Inaltimea dintilor se va regla la grosimea dorita a stratului de pardoseala. Nu este recomandata aplicarea produsului sub pragul de +150C, intrucat timpul de uscare se poate prelungi necontrolat. Scaderea temperaturii sub pragul de 50C conduce la degradarea ireversibila a intaritorului. 7. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de cca. 1,5 - 1,8 kg amestec A+B /m²/1 mm grosime. Acest consum poate fi influentat de denivelarile sau imperfectiunile suportului. In mod normal, se utilizeaza grosimi intre 1 mm si max 3 mm. Durabilitatea si calitatea pardoselii creste odata cu grosimea stratului. Pierderile din cursul pregătirii şi aplicării trebuiesc luate separat în calcul. Este recomandat ca pentru activitati intense, cu trafic, spalare continua, etc. sa fie aplicat un strat de min. 2 mm. 8. USCARE SI INTARIRE Timpul de uscare este de circa 24 de ore la 20 - 230C. Dupa uscare, pardoseala va suporta doar trafic usor. Parametrii de rezistenta se vor realiza doar dupa cca. 7 zile de la aplicare, la o temperatura de 20 - 230C. 9. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Depozitarea la temperaturi mai mici de 5ºC poate duce la deteriorarea intaritorului si pierderea proprietatilor acestuia. Transportul se va face cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 10. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta Produsul dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare aparitiei reactiilor chimice specifice. Valabil incepand din: Noiembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 2/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 11. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine diluanti reactivi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Noiembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 2/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### pasta-decapanta-vopsea-adezivi.pdf URL: https://emex.ro/doc/pasta-decapanta-vopsea-adezivi.pdf Fisa tehnica a produsului: SOLUTIE DECAPARE VOPSELE DE METAL "EMEX CM CLEANER" 1. GENERALITATI Solutia de Decapare Vopsele Metal "Emex CM Cleaner" este un produs profesional, de mare eficacitate, prezentat sub forma de gel, pe baza de cetone, esteri, solventi, alcooli, acizi si compusi tensioactivi, destinat indepartarii straturilor vechi de vopsea, rasini sau diversi contaminanti de pe suporturi sau substraturi, ca: otel, inox, aluminiu, cupru, lemn fara striatii de profunzime, etc. la un timp scurt de contact. Produsul actioneaza rapid, penetreaza suprafata si permite desprinderea completa a peliculei. Se remarca persistenta unui vag miros, in cazul utilizarii in spatii inchise. Se recomanda folosirea in spatii deschise, aerisite. Nu se utilizeaza in zone unde se pot acumula si concentra vapori sau la temperaturi de peste 300C. Culoare: incolor. Elemente caracteristice principale:  indeparteaza straturi vechi si groase de vopsea;  indeparteaza eficient rasini sintetice;  elimina necesitatea sablarii;  actioneaza rapid;  nu ataca materiale plastice;  se aplica usor;  indeparteaza contaminanti dificili;  timp de contact scurt;  randament foarte bun de curatare. 2. DOMENII DE UTILIZARE Solutia Decapanta "Emex CM Cleaner" este utilizata pentru indepartarea totala sau partiala a straturilor vechi de vopsele sau emailuri aplicate in special pe metal, dar si pe suporturi cimentice sau din lemn, fara pori sau rizuri de profunzime, etc., sau pentru indepartarea rasinilor sintetice, a grasimilor, in general a majoritatii produselor pe baza de rasini naturale sau sintetice etc. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 2/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Foarte eficient in eliminarea finisajelor industriale pentru restaurarea de echipamente si utilaje grele, instrumente de semnalizare, remorci si automobile, etc. Tipuri de produse ce pot fi indepartate: vopsele si emailuri alchidice, vopsele alchidouretanice, alchido-stirenice, nitrocelulozice, epoxidice, poliuretanice, chituri pe baza de rasini sintetice, altele similare. Avand o plaja foarte mare de actiune, pentru alte tipuri de contaminanti se vor face teste prealabile. Se va avea in vedere ca in cazul folosirii pe lemn sau beton, vopseaua ce a patruns in fibra lemnului sau in porii betonului, este indepartata cu foarte mare dificultate, si numai prin aplicarea de straturi succesive. Nu exista certitudinea indepartarii totale. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare gel omogen, incolor, 1. Aspect, culoare - examinare vizuala fara impuritati SR EN ISO 2811-02- 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,20 ÷ 1,22 2002/AC:2006 Functie de functie de 3. Consum specific g/m2/strat 250 - 300 grosimea stratului sau tipul de contaminant Functie de functie de 4. Timp de contact min 10 - 60 grosimea stratului sau tipul de contaminant 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Se aplica prin pensulare, din abundenta, pe suprafata, pana la realizarea unei acoperiri complete, de o grosime cat mai mare, avand in vedere consumul precizat mai sus. Daca pe suprafata se gaseste praf, acesta va fi indepartat printr-o metoda adecvata. Pentru vopsele vechi sau de mare duritate, produsul trebuie lasat sa actioneze minim 60 de minute, timp ce se poate prelungi pana la 4 ore. Timpul optim de actiune se va determina prin urmarirea reactiei. Metoda de aplicare: Dupa intinderea pe suprafata si indeplinirea timpului necesar pentru reactie, stratul de vopsea veche va gonfla. Stratul gonflat se curata cu jet de apa sub presiune, sau cu spaclul. In cazul acoperirilor in strat gros, cu vechime foarte mare si componenta necunoscuta, sau vopsele speciale de mare duritate, este necesara aplicarea suplimentara de decapant, pana la obtinerea efectului dorit. Dupa indepartarea peliculei suprafata va fi curatata cu diluant si se va sterge cu o carpa pentru o uscare mai rapida. Aplicarea se face urmarind acoperirea completa a suprafetei si nu se indeparteaza inainte de realizarea unei efect minim de incretire sau gonflare. Se repeta daca e necesar. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 2/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. NU SE DILUEAZA. ESTE UTILIZAT CA ATARE Compatibilitate: Este interzisa cu desavarsire amestecarea cu orice alte produse, chiar similare, sau compusi chimici de orice fel, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 ÷ 300C. Temperatura produsului: 10 ÷ 300C. Temperatura suportului: 10 ÷ 300C. Umiditatea relativa a mediului max. 75%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina diminuarea efectului. Produsul nu se va aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Nu se va aplica sub actiunea directa a razelor solare, sau in conditii de ceata, ploaie, ori umiditate crescuta. NU SE VA UTILIZA SUB +5°C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PP sau PE inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. Nu se constata modificari care sa afecteze proprietatile produselor. Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor generale conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine diluanti cu caracter inflamabil si nociv. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 2/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzic: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015; ISO 45001:2018. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 2/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### pasta-ecologica-decapare.pdf URL: https://emex.ro/doc/pasta-ecologica-decapare.pdf Fisa tehnica a produsului: PASTA DECAPANTA ECOLOGICA "EMEX PC ECO" 1. GENERALITATI Pasta Ecologica pentru Decapare "Emex PC Eco" este un produs profesional, foarte eficient, pe baza de solventi ecologici, alcooli si compusi tensioactivi, destinat indepartarii straturilor vechi de vopsea de pe diferite suporturi, dar si a altor contaminanti dificil de indepartat, de pe diferite substraturi, la un timp de contact mai lung. Culoare: incolor. Elemente caracteristice principale: - indeparteaza eficient straturi de vopsele si emailuri; - indeparteaza graffiti fara sa atace substratul; - actiune intensa; - nu ataca PVC-ul sau alte materiale plastice; - utilizare facila; - indeparteaza contaminanti dificili; - timp de contact mediu - lung; - randament bun de curatare; - produsul nu este toxic. 2. DOMENII DE UTILIZARE Pasta Decapanta Ecologica "Emex PC Eco" este utilizata pentru decaparea straturilor vechi de vopsele si emailuri aplicate pe lemn, metal si zidarie, sau pentru indepartarea adezivilor sintetici, spumelor poliuretanice, grasimilor, a majoritatii solutiilor de lipire de tipul prenadezului, a produselor pe baza de rasini naturale sau sintetice etc. Tipuri de produse ce pot fi indepartate: vopsele si emailuri alchidice, acrilice (lavabile), tencuieli sintetice, vopsele alchido - uretanice, adezivi precum prenadezul, chituri pe baza de rașini sintetice, alte produse. Avand o plaja foarte mare de actiune, pentru alte tipuri de Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare contaminanti se vor face teste prealabile. Are o actiune doar superficiala in cazul vopselelor bicomponente, epoxidice, poliuretanice, s.a. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen,incolor, 1. Aspect, culoare - examinare vizuala fara impuritati SR EN ISO 2811-02- 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,04 - 1,09 2002/AC:2006 Functie de functie de 7. Consum specific g/m2/strat 150 - 200 grosimea stratului sau a murdariei 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Pensulare. Daca pe suprafata se gaseste praf, acesta va fi indepartat printr-o metoda adecvata. Produsul trebuie sa actioneze intre 10 si 30 de minute pe suprafata a carei acoperire trebuie indepartata. Metoda de aplicare: Dupa aplicarea prin pensulare, stratul de vopsea veche va gonfla. Stratul deja gonflat se indeparteaza cu jet de apa sub presiune, sau cu spaclul. In cazul acoperirilor in strat gros, de genul tencuielilor polimerice, pentru a se obtine efectul dorit este necesara o aplicare suplimentara de pasta "Emex PC Eco" inainte de indepartarea peliculei de vopsea sau tencuiala. Dupa indepartarea vopselei suprafata va fi curatata cu diluant si se va sterge cu o carpa pentru o uscare mai rapida. Aplicarea se realizeaza la o temperatura de peste 5ºC, si daca este necesar se va repeta procedura. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Este necesara omogenizarea produsului cu o spatula pentru a fi gata de utilizare. Produsul nu se va agita. Produsul NU se va dilua - va fi aplicat ca atare. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu compusi chimici sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Temperatura optima de aplicare a produsului: 5 - 300C. Temperatura produsului: 5 - 300C. Temperatura suportului: 5 - 400C. Umiditatea relativa a mediului max. 70%. NU SE VA UTILIZA SUB +50C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Produsul nu se va aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • usoara sedimentare - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare evaporarii. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al performantelor si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter slab inflamabil. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare. cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### rasina-epoxidica-turnare-strat-gros.pdf URL: https://emex.ro/doc/rasina-epoxidica-turnare-strat-gros.pdf Fisa tehnica a produsului: RASINA EPOXIDICA DE TURNARE IN STRAT GROS "EMEX TOPCAST" 1. GENERALITATI Rasina Epoxidica de Turnare in Strat Gros "Emex TopCast" este un sistem epoxidic de ultima generatie, bicomponent, 100% solvent-free, cu un indice de transparenta foarte ridicat, care dupa turnare formeaza un strat sticlos, dur si rezistent la zgariere. Este compatibil cu o larga plaja de materiale suport, de la lemn pana la suprafete cimentice pentru pardoseli, Este cel mai des utilizata pentru realizarea masutelor ornamentale, intalnite sub denumirea de "river tables", atat pentru luciul si transparenta superioare, cat si pentru lucrabilitatea excelenta ce permite slefuirea si aplicarea in straturi succesive, de pana la 5 cm. Trebuie subliniat ca timpul de uscare este influentat de grosimea stratului, dar timpul mediu de uscare este de cca. 72 de ore, la o temperatura de 20 ÷ 23°C. Fiind un produs profesional se recomanda aplicarea de personal specializat si cu experienta in utilizarea rasinilor bicomponente. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica la amestecul cu intaritorul de tip polieteramina tertiara. ATENTIE ! Se va utiliza, in mod obligatoriu, doar intaritorul recomandat de producator. Inlocuirea sau utilizarea necorespunzatoare a intaritorului poate compromite iremediabil sistemul epoxidic si proprietatile finale ale produsului. Elemente caracteristice principale:  inalta claritate optica;  aderenta excelenta;  pot-life extins;  turnare usoara, cu dezaerare la aer cald;  aplicare in strat gros de pana la 5 cm;  strat sticlos si rezistent la zgariere;  fara emisii de compusi volatili;  rezistenta excelenta la uzura;  rezistenta la vibratii si socuri mecanice;  rezistenta la socuri termice: -20°C...+80°C;  grad de luciu superior;  durabilitate indelungata;  duritate excelenta. Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Detalii produs - bicomponent: ♦ Componenta A - Baza epoxidica transparenta; ♦ Componenta B - Intaritor polieteramina tertiara. Elemente caracteristice specifice: Tehnologie avansata de polimerizare:  Sistem bicomponent predozat cu raport optim, ce elimina erorile de dozare;  Polimerizare exotermica controlata pentru turnari in grosime mare;  Formeaza retea tridimensionala densa cu legaturi covalente stabile;  Intaritor polieteramina tertiara pentru proprietati mecanice superioare. Proprietati optice premium:  Transparenta >92% in spectrul vizibil (400 - 700 nm);  Indice de refractie 1,54 - 1,57 pentru claritate cristalina;  Pastreaza transparenta si la grosimi mari de pana la 50 mm. Caracteristici mecanice superioare:  Duritate finala Shore D 75 - 80 (dupa maturare 7 zile);  Rezistenta la tractiune 50 - 60 MPa;  Rezistenta la compresiune 95 - 110 MPa; Aplicabilitate optimizata:  Viscozitate optimizata 700 - 900 mPa·s pentru turnare usoara;  Auto-nivelare excelenta pentru finisaje uniforme;  Pot-life extins permite plasarea precisa a incluziunilor decorative;  Compatibilitate cu paste de colorare produse sau recomandate de producator;  Poate fi armat cu fibra de sticla sau carbon pentru aplicatii industriale. Durabilitate si mentenanta:  Rezistenta la variatii de temperatura -20°C la +80°C;  Rezistenta la apa: 0 modificari dupa 500 ore imersie;  Rezistenta la ulei mineral: fara modificari dupa 48 ore;  Reparabilitate locala prin slefuire si aplicare strat nou;  Curatare usoara - rezistent la detergenti neutri si alcool izopropilic. 2. DOMENII DE UTILIZARE Rasina Epoxidica pentru Turnare in Strat Gros "Emex TopCast" se foloseste cu precadere pentru aplicatii decorative si industriale unde transparenta, duritatea si rezistenta sunt esentiale. Avand in vedere ca exista un efect exoterm, turnarea se face cu atentie. Cu cat stratul turnat este mai gros, cu atat probabilitatea de intensificare a efectului exoterm este mai mare. Sistemul se foloseste, cu precadere, in aplicatii artizanale, cum ar fi realizarea blaturilor decorative de mese si a masutelor ornamentale, tip "river tables", cu sau fara intarsii ori alte incluziuni, lampi, sculpturi, figurine sau vase. De asemenea se pot ingloba in masa turnata diverse elemente decorative, ca flori uscate, insecte, pietre colorate, etc. Se utilizeaza si pentru umplerea golurilor sau lipirea unor bucati din lemn, cu prelucrare ulterioara, pentru realizarea de efecte decorative. Se utilizeaza, de asemenea, in aplicatii industriale, pentru protectia prin incapsulare a pieselor electronice, ca lac final de protectie, sau ca pardoseala epoxidica, in care caz este necesara procesarea industriala a rasinii, pentru adaugarea de aditivi specializati si pigmenti. Aceasta rasina epoxidica se poate arma cu fibra de sticla sau fibra de carbon pentru realizarea de matrite si forme. Utilizata cu fibra de sticla este ideala pentru executare partilor de caroserie, reparatii, sau construirea de modele de inginerie si aplicatii. Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Nota importanta: Avand o rezistenta buna la variatii de temperatura, cu pragul superior la circa 80°C, sistemul poate fi utilizat cu succes si pentru suprafete expuse la caldura moderata, cum ar fi incalzirea in pardoseala, dar NU este recomandat pentru aplicatii la exterior fara protectie UV suplimentara - Lac Poliuretanic "Emex UV Shield". Utilizari specifice: Aplicatii decorative si comerciale:  River tables din lemn masiv;  Masute de cafea si blaturi decorative pentru birouri;  Lampi, sculpturi, figurine si obiecte artistice;  Bijuterii si accesorii cu incluziuni naturale;  Incapsulare elemente decorative (flori, insecte, pietre, minerale);  Art resin - tablouri 3D cu efecte artistice transparente. Aplicatii industriale:  Protectie prin encapsulare componente electronice;  Lac final de protectie pentru suprafete expuse la uzura;  Pardoseli epoxidice decorative pentru showroom-uri;  Umplere goluri si reparatii in lemn cu prelucrare ulterioara;  Lipire bucati lemn pentru efecte decorative complexe. Aplicatii tehnice specializate:  Matrite si forme armate cu fibra de sticla sau carbon;  Parti caroserie - reparatii, modele de inginerie;  Impregnare si laminare ca adeziv sau liant;  Mortare, sape si betoane polimerice (cu adaosuri);  Grunduri si acoperiri in inginerie civila si mecanica. Clasificarea tipurilor de suport compatibile: Suprafete din lemn (suporturi principale):  Lemn masiv tratat si netratat (stejar, nuc, frasin);  Parchet si dusumele din toate esentele;  OSB, PAL, MDF (cu tratament prealabil adecvat);  Furnir si placi stratificate;  Lemn termotratat si lemn exotic. Suprafete din beton si materiale cimentice:  Beton turnat monolit (toate clasele de rezistenta ≥ C20/ 25);  Beton prefabricat si elemente precomprimate;  Sape cimentice autonivelante si traditionale;  Sape cu intaritori de suprafata (quartz hardener);  Beton cu fibra de otel si fibre sintetice;  Structuri din beton armat si prearmat;  Pardoseli elicopterizate (beton slefuit mecanic);  Sape industriale cu agregat dur (corindon, cuart);  Beton de inalta performanta (HPC) si ultra-inalta performanta (UHPC). Limitari cunoscute: • Nu permite dilutii - produsul este deja la viscozitatea optima; • Nu se nuanteaza artizanal fara instructiuni specifice de la producator; Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Nu se amesteca cu apa sau solventi - risc de deteriorare ireversibila; • Nu se aplica pe suprafete umede - umiditate >12% lemn, >6% beton; • Nu se aplica la temperaturi sub +15°C sau peste +30°C (optim 18 - 25°C); • Nu se aplica la umiditate relativa >55%; • Nu se da in exploatare inainte de maturarea completa (7 zile); • Nu se recomanda pentru aplicatii la exterior fara protectie UV; • Nu rezista la solventi organici puternici in expunere continua (acetona, MEK); • Nu rezista la acizi concentrati (HNO₃ >30%, H₂SO₄ >40%); • Nu rezista la baze puternice concentrate (NaOH >40%); • Nu rezista la contact prelungit cu hidrocarburi aromatice (benzen, toluen); • Risc exoterm la turnari - necesita management termic atent; • Pot-life limitat la max. 300 minute (5 ore) la 23°C. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, 1. Aspect, culoare - examinare vizuala trans-parent 2. Densitate, la 20°C g/cm³ 1,10 ± 0,05 SR ISO 2811-1:2016 Continut de substante 3. % min. 99 SR EN ISO 3251:2019 nevolatile (3 ore la 125°C) Vascozitate Brookfield, la 4. mPa·s 700 - 900 SR EN ISO 2555:2019 25°C, sp. 3, 20 rpm Viabilitate amestec 5. Minute max. 300 SR EN ISO 9514-2005 ( Pot-life) 23±2°C 6. COV g/l 0 (100% solide) EN ISO 11890-2:2020 Temperatura exoterma In functie de geometrie si 7. °C 45 - 55 maxima (100g) ventilatie Temperatura exoterma In functie de geometrie si 8. °C 120 - 180 maxima (1kg) ventilatie Pelicula Suprafata continua, 9. Aspect - Examinare vizuala plana, lucioasa Timp uscare la atingere, 10. Ore 48 - 56 SR EN ISO 1517-1999 23°C Timp uscare completa 11. Ore 72 SR EN ISO 9117-1:2013 (exploatare fara solicitari) 12. Maturare completa, 23°C Zile 7 SR EN ISO 9117-1:2013 Duritate creion (dupa 7 13. - 2H - 3H SR EN ISO 15184:2020 zile) 14. Luciu, 60° % >85 GU (foarte lucios) SR EN ISO 2813:2015 Rezistenta la apa: 23°C, 15. - fara modificari vizibile SR EN ISO 2812-2:2019 timp imersie 500 ore Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin turnare. Se amesteca cele 2 componente: Raport gravimetric informativ componente (A/B) - 1.000 gr. A / 570 gr. B ( ∗). Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza pentru fiecare lot, existand posibilitatea aparitiei de mici diferente. Este necesar ca, daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Se tine seama de timpul de viabilitate al amestecului de max. 300 min. la 23°C. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic, la viteza mica de rotatie, de max. 300 rpm, pentru evitarea incalzirii produsului, si a formarii bulelor de aer, timp de max. 2 min. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de cca. 300 min. la 23°C. Dupa acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 23°C. La temperaturi mai mari de 23°C, pot-life-ul se poate reduce cu pana la 50%. Produsul NU se dilueaza. Produsul NU este compatibil cu apa. Produsul epoxidic in contact cu apa, in faza de preparare / aplicare, sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind compromisa. Nu se va aplica pe suprafete umede. ATENTIE LA EFECTUL EXOTERM: • Amestecurile mari (>1kg) pot genera caldura excesiva (120 - 180°C) in vas; • Dupa amestecare, transferati imediat din vas in tava plata pentru racire; • Pentru turnari >30 mm, lucrati in conditii racoroase (18 - 22°C); • Turnarile groase, peste 10 mm, se fac obligatoriu in straturi succesive. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa o pregatire corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. La finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. Operatiuni Generale  Curatarea completa de praf, murdarie, rumegus si contaminanti;  Degresare completa a suportului cu alcool izopropilic sau acetona;  Uscare completa: umiditatea max. 12% lemn, max. 6% beton;  Verificarea temperaturii suprafetei - min. 3°C peste punctul de roua. ∗ In functie de lot, pot exista mici diferente de cantitate. Ambalajele sunt predozate cu cantitatile exacte. Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Operatiuni Specifice pentru Pregatirea Suprafetelor Suprafete din lemn (suport principal):  Slefuire cu granulatia 120 - 180 in lungul fibrei;  Indepartarea asperitatilor, nodurilor proeminente;  Chituirea gaurilor si crapaturilor cu chit epoxidic compatibil;  Aspirarea prafului cu echipamente profesionale;  Degresarea zonelor contaminate cu grasimi/ uleiuri;  Verificarea umiditatii: max. 12% (masurare cu higrometru);  Aplicare amorsa epoxidica pentru inchiderea porilor. Suprafete vopsite sau lacuite anterior (lemn):  Se recomanda indepartarea completa a stratului anterior prin slefuire;  NU se admit urme de alte vopsele, lacuri, ceruri sau contaminanti;  Daca stratul anterior este in stare foarte buna: slefuire usoara + test obligatoriu de compatibilitate;  Nu se va aplica pe lemn tratat cu uleiuri. Aplicarea se va face numai dupa efectuarea de teste de compatibilitate. Suprafete din beton sau materiale cimentice:  Betonul nou necesita min. 28 zile pentru uscare completa;  Slefuire cu discuri diamantate pentru deschiderea porilor;  Indepartarea completa a agentilor de demulare, lapte de ciment;  Repararea fisurilor cu Mortar Epoxidic "Emex Fill";  Degresare completa - zone cu ulei necesita tratament special;  Aspirarea prafului cu echipamente industriale HEPA;  Verificarea umiditatii: max. 6% (masurare cu higrometru beton);  Aplicare Grund Epoxidic de Impregnare "Emex GNS-30" pentru inchiderea porilor. Suprafetele care prezinta contaminari majore cu silicati, uleiuri minerale, ceruri, aditivi de impermeabilizare, etc. se vor slefui si degresa cu atentie. Daca este necesar se va executa decapare acida (sub supraveghere). In cazul in care nici una dintre solutii nu elimina complet contaminantii, se va face o slefuire cat mai profunda (min. 2 mm) si se va aplica un prim strat de sapa autonivelanta minerala, la grosimea necesara. Eflorescente:  Eflorescentele se vor indeparta de preferinta cu discuri, perierea nefiind eficienta;  Nu se recomanda sablarea cu nisip sau decaparea acida;  Daca se foloseste totusi decaparea acida, in situatii speciale (urme persistente de ulei, etc.), atunci aceasta se va face cu acid clorhidric diluat la max. 15%, cca. 0,5 l/ m²;  Se urmareste obtinerea unei spumari uniforme;  Suprafata va fi spalata ulterior abundant cu detergent, in vederea inlaturarii urmelor de acid si obtinerea unui pH=7, dupa care se usuca, pana la pragul de max 6%. Suprafete vopsite (epoxidice/ poliuretanice):  Evaluarea starii vechiului strat prin teste de aderenta;  Indepartarea straturilor deteriorate prin slefuire sau decapare;  Slefuire generala cu granulatia 240 - 320;  Degresare completa a suprafetei;  Obligatoriu: teste de compatibilitate pe suprafete pilot;  Nu se aplica peste straturi care prezinta exfoliere sau aderenta slaba. Alte vopsiri existente pe beton sau ciment: Indepartarea completa a vopselelor vechi prin:  Slefuire cu discuri diamantate, frezare mecanica sau curatare cu echipamente shot-blast; Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Indepartarea prafului prin aspirare industriala;  Degresarea cu detergenti alcalini sau solventi industriali;  Verificarea gradului de uscare - test cu folie de plastic 24h;  Rugozitatea recomandata: Rz = 20 - 40 μm. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemeni prin amestecare mecanica. Se va evita amestecarea violenta, la viteza mai mare de 300 rpm. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice rasini similare. Se utilizeaza exclusiv intaritor "Emex". Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, orice materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Parametri de mediu: Parametru Valoare Optima Limite acceptate Temperatura optima de aplicare 20 ÷ 25°C 15 ÷ 30°C Temperatura produsului 20 ÷ 25°C 15 ÷ 30°C Temperatura suportului 20 ÷ 25°C 15 ÷ 30°C Umiditatea relativa a mediului 40 ÷ 50% max. 55% Umiditatea suportului din lemn 8 ÷ 10% max. 12% Umiditatea suportului din beton 4 ÷ 6% max. 6% Aplicarea la temperaturi de sub +5°C sau peste +30°C, la umiditate mai mare decat cea recomandata sau cu ventilatie insuficienta, poate determina defecte ca exfoliere, basicare, slaba aderenta, aspect de coaja de portocala, pori sau micro-bule, condens sub pelicula, sau alte fenomene nedorite ce pot genera aspect decorativ impropriu. Temperatura suportului va fi cu cel putin 3°C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, opacizari sau separarea stratului. NU SE APLICA LA EXTERIOR Pentru performante optime si o durabilitate cat mai indelungata, se va avea in vedere ca, dupa turnare, chiar daca rasina este uscata la atingere, durificarea sistemului in profunzime se va realiza dupa 7 zile. 6. MODALITATEA DE APLICARE In prealabil se executa operatiile premergatoare, descrise anterior: • slefuire • aspirare • degresare Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Aplicarea prin turnare: 1. Verificari preliminare: • Suport pregatit conform instructiunilor; • Suport perfect orizontal (verificare cu nivela cu bula); • Temperatura si umiditate in parametrii recomandati; • Protectie laterala (cofraje, margini) daca este necesar; • Ventilatie adecvata fara curenti puternici de aer. 2. Preparare amestec: • Respectati raportul gravimetric 100:57 (A:B); • Amestecati la viteza mica (max. 300 rpm), 2 - 3 minute; • Verificati omogenizarea completa; • NU turnati daca temperatura amestecului >30°C. 3. Turnare: • Turnati lent si constant incepand de la un capat; • Lasati rasina sa se auto-niveleze; • Pentru suprafete mari, lucrati in benzi paralele; • Viteza de turnare: lenta pentru minimizarea bulelor. 4. Eliminare bule (daca este necesar): Metode recomandate: • Pistol termic (heat gun) sau foehn: Treceti rapid la 10 - 20 cm distanta cu miscari circulare usoare; • Role metalice cu ace: Doar pentru aplicatii industriale pe beton. 5. Turnari in straturi multiple (> 10mm): • Primul strat: max. 10 mm; • Asteptati 12- 24 ore (rasina gel-moale); • Straturi ulterioare: max. 10 mm; • Interval critic: min. 12h, max. 24h; • Peste 24h necesita slefuire usoara cu abraziv P240 - 320; Nu se va aplica peste stratul anterior daca acesta nu este uscat si nu se afla in fereastra de reacoperire. Toate informatiile de mai sus, privind aplicarea, au doar caracter informativ. Acest lac se aplica doar cu personal specializat. Romtehnochim nu-si asuma nici o responsabilitate pentru aplicarea incorecta sau defectuoasa sau rezultate sub nivelul asteptarilor. 7. CONSUM SPECIFIC Se au in vedere urmatoarele consumuri informative de amestec A+B /m²: ♦ 1 mm - consum 1,10 kg/ m² ♦ 2 mm - consum 2,20 kg/ m² ♦ 3 mm - consum 3,30 kg/ m² ♦ 4 mm - consum 4,40 kg/ m² ♦ 5 mm - consum 5,50 kg/ m² Observatie: Aceste consumuri au doar rol informativ. Consumul efectiv se stabi-leste prin incercari si teste succesive. Pierderile trebuiesc luate separat in calcul. Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 8. USCARE SI INTARIRE Rasina Epoxidica de Turnare in Strat Gros "Emex TopCast" are un timp mediu de uscare de cca. 72 de ore la 20 - 23°C. Parametrii de rezistenta se vor realiza doar dupa cca. 7 zile de la aplicare, la o temperatura de cca. 23°C. Factori care influenteaza procesul: • Temperatura ambianta: sub 18°C intarzie semnificativ procesul; • Umiditatea relativa: peste 60% poate afecta calitatea intaririi; • Grosimea stratului: straturi peste 40mm necesita timp suplimentar; • Ventilatia: influenteaza evacuarea caldurii din reactia exoterma; • Efectul exoterm: straturi groase genereaza caldura care accelereaza polimerizarea. Conditii optime pentru intarire: • Temperatura constanta: 20-25°C; • Umiditate relativa: 45 - 55%; • Ventilatie moderata: fara curenti puternici; • Protectie: de praf, umiditate si contact accidental; • Orizontalitate: mentinuta pe toata durata uscarii. Dupa darea in folosinta: • Temperatura de exploatare: -20°C la +80°C (exploatare continua); • Temperatura de varf: +100°C (ocazional, scurt timp); • Rezistenta completa: la toate solicitarile specifice dupa 7 zile; • Post-curing optional: 40 - 60°C timp de 4 - 6 ore pentru Tg imbunatatit. Influenta temperaturii asupra timpului de uscare: Temperatura Uscare completa Maturare completa 15°C 96 - 120 ore (4 - 5 zile) 14 zile 20°C 72 ore (3 zile) 7 zile 25°C 48 - 60 ore (2 - 2,5 zile) 5 zile 30°C 36 - 48 ore (1,5 - 2 zile) 3 - 4 zile 9. DEFECTE DE APLICARE, CAUZE SI REMEDIERI Defect Cauze posibile Metode de remediere • Amestecare violenta • Slefuiti se reaplicati corect Bule in masa • Degajare gaze din suport • Amorsati corect suportul • Amorsare insuficienta beton • Eliminati bulele cu caldura Suprafata • Raport A:B incorect • Indepartati mecanic lipicioasa • Amestecare incompleta • Aplicati nou strat cu raport corect (nu se intareste) • Temperatura prea scazuta • Preventie: cantarire exacta! • Condensare umiditate pe suport Opacizari locale • Slefuire + aplicare nou strat • Suport umed la aplicare ("cretare") • Preventie: verificare umiditate • Temperatura sub punctul de roua • Amestecarea necorespunzatoare • Omogenizarea completa a amestecului Suprafata • Aplicare la temperaturi diferite • Uniformizarea temperaturii neuniforma • Intreruperea aplicarii • Aplicare continua pe zone complete • Unelte neadecvate • Utilizarea uneltelor adecvate Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Reactie exoterma necontrolata • Reparare cu rasina de umplere Fisurarea stratului • Contractie excesiva • Preventie: turnare in straturi • Socuri termice • Reactie exoterm excesiva • Slefuire + strat UV-protector Ingalbenire • Expunere prelungita UV • Preventie: management exoterm • Componente degradate termic • Lipsa planeitate suport • Slefuire plana + strat final Ondulari/ valuri • Turnare pe straturi in gelificare • Preventie: nivelare perfecta suport • Actiune mecanica in timpul uscarii • Depasire timp intre straturi (>30h) Lipire incompleta • Slefuire inter-strat obligatorie • Suprafata contaminata intre straturi • Preventie: interval 12 - 24h • Strat anterior neuscat complet • Gaze eliminate din beton • Slefuire + strat final subtire Cratere • Bule neeliminate • Preventie: amorsare corecta • Contaminare ulei/ silicon • Depasirea pot-life (5 ore) • Preventie: preparare cantitati optime Gelificare • Temperatura ridicata >30°C • Racire prealabila componente prematura • Cantitati prea mari preparate • Temperatura corecta de lucru • Suport contaminat Separare de • Indepartare completa • Umiditate excesiva suport • Preventie: pregatire riguroasa • Lipsa amorsare • Reactii cu substratul • Aplicare primer de blocare Decolorare si • Migrarea substantelor din lemn • Curatare riguroasa suport pete • Contaminare chimica • Test compatibilitate prealabil 10. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si maxim +30°C. ATENTIE: Nu se va depozita la temperaturi mai mici de +5ºC, temperatura sub care exista riscul deteriorarii sau pierderii proprietatilor produsului. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 11. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • cresterea vascozitatii - se omogenizeaza prin amestecare blanda. Amestecul nu mai poate fi utilizat la depasirea limitei de pot-life (5 ore) sau aparitia gelifierii. Produsul din ambalajele partial golite are o valabilitate redusa, urmare contactului cu aerul si umiditatea (max. 6 luni dupa deschidere). Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 12. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul intarit nu elibereaza substante periculoase pentru sanatate, igiena si mediu. Produsul gata de aplicare nu contine compusi organici volatili. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Se va asigura ventilatia naturala adecvata in timpul aplicarii; • Personalul va purta echipament de protectie de baza; • Se vor respecta regulile generale de igiena a muncii; • Se vor spala mainile dupa manipulare; • Se va evita contactul prelungit cu pielea si mucoasele; • Se va pastra produsul departe de copii. Sunt interzise: • amestecarea cu alte produse chimice; • contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor (chiar la COV=0); • ingerarea produsului. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Echipament de protectie recomandat: • Manusi de protectie din cauciuc sau nitril (standard); • Ochelari cu protectie laterala; • Imbracaminte de lucru obisnuita; • Incaltaminte de protectie doar in medii industriale; • Protectie respiratorie (masca tip A2) pentru spatii inchise/ prost ventilate. Masuri in caz de incendiu: Produsul polimerizat complet este greu inflamabil. Produsul lichid/ amestec proaspat poate fi inflamabil in cantitati mari si la temperaturi ridicate. Agenti de stingere: apa pulverizata, spuma, CO₂, pulbere uscata. La ardere degaja: CO, CO₂, NOx, vapori toxici - evitati inhalarea fumului. Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Valabil incepand din: Mai 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### rasina-pentru-ornamente-decorative-polistiren.pdf URL: https://emex.ro/doc/rasina-pentru-ornamente-decorative-polistiren.pdf Fisa tehnica a produsului: RASINA POLIURETANICA MONOCOMPONENTA PENTRU DECORATIUNI DIN POLISTIREN "EMEX YROCOAT HD" 1. GENERALITATI Rasina Poliuretanica Monocomponenta pentru Decoratiuni din Polistiren "Emex Yrocoat HD" este un sistem de protectie de inalta calitate, profesional, monocomponent, pe baza de prepolimer poliuretanic cu grupari izocianat reactive, care se intareste prin polimerizare la temperatura ambianta. Produsul are caracteristici superioare de rezistenta si este destinat prioritar protectiei elementelor decorative din polistiren expandat (EPS) impotriva impactului, abraziunii si conditiilor meteorologice adverse. Are o foarte buna putere de penetrare si mare aderenta la suport, rezistenta la intemperii si umiditate, variatii de temperatura, cicluri de inghet-dezghet si radiatii UV, sau chiar agenti chimici moderat corozivi. Mecanismul de formare a peliculei se face prin polimerizare in prezenta umiditatii atmosferice in conditii ambientale. Nu necesita umiditate in exces. Varianta Standard: Rasina poliuretanica monocomponenta cu finisaj neted, transparenta, eventual usor pigmentata. Varianta cu Cuartz: Rasina poliuretanica monocomponenta cu adaos de cuartz silicatic fin pentru obtinerea unui finisaj texturat rugos, texturat. Elemente caracteristice principale: • monocomponent - gata de utilizare, nu necesita amestecare; • compatibilitate totala cu polistirenul - nu ataca substratul EPS/ XPS; • capacitate de penetrare in pori si micro-fisuri; • duritate optima; • rezistenta termica in exploatare: -30°C pana la +80°C; • intarire prin umiditatea atmosferica la temperatura ambianta; • flexibilitate ridicata - rezista la dilatatii si contractii termice; • adaptare dinamica la miscarile suportului; • aderenta excelenta la polistiren, fara primer suplimentar; • aderenta mare la suporturi minerale; • rezistenta superioara la intemperii: UV, ploi acide, inghet-dezghet; • aplicabilitate versatila prin toate mijloacele cunoscute; Valabil incepand din: Februarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • doua variante disponibile - standard (neteda) si texturata cu cuartz; • posibilitati de vopsire ulterioara cu orice tip de vopsea; • timp de procesare accesibil, functie de temperatura si umiditatea ambianta; • durabilitate indelungata - rezistenta mare la abraziune si impact; • fara solventi toxici in formulare. 2. DOMENII DE UTILIZARE Aceasta rasina poliuretanica monocomponenta, desi se poate aplica foarte usor, este recomandabil sa fie utilizata profesional, cu personal si echipament specializat. Avand in vedere rezistenta termica in exploatare intre -30°C pana la +80°C, produsul poate fi utilizat cu succes in toate zonele climatice din Romania. Nu va fi utilizata la pardoseli, unde se recomanda folosirea rasinilor bicomponente. Clasificarea tipurilor de suport compatibile: • Polistiren expandat (EPS) - elemente decorative architecturale; • Polistiren extrudat (XPS); • Spume poliuretanice rigide de densitate redusa; • Profile decorative din polistiren pentru fatade; • Elemente ornamentale din polistiren pentru interior si exterior. Ca utilizari specifice putem enumera: Aplicatii Architecturale:  Protectia ornamentelor architecturale din polistiren montate pe fatade;  Finisarea elementelor decorative din EPS in constructii rezidentiale si comerciale;  Profile decorative pentru cornise, coloane, balustrade din polistiren;  Elemente de arhitectura clasica (capiteluri, rozete, console). Scenografie si Divertisment:  Butaforie pentru teatru, opera si scene de spectacol;  Decoruri si props-uri pentru productii cinematografice si TV;  Elemente scenografice pentru studiouri foto si video;  Accesorii si decoratiuni pentru evenimente live si concerte;  Instalatii artistice temporare si permanente. Parcuri Tematice si Atractii:  Decoratiuni pentru parcuri de distractii si parcuri tematice;  Elemente scenografice pentru escape room-uri si jocuri interactive;  Reproduceri istorice si educationale in muzee interactive;  Decoratiuni pentru centre comerciale si mall-uri. Retail si Expozitii:  Elemente decorative pentru vitrine si magazine;  Standuri si decoratiuni pentru targuri si expozitii;  Props-uri pentru lansari de produse si evenimente corporate;  Decoratiuni sezoniere pentru spatii comerciale. Educatie si Modelism:  Machete architecturale si urbane protejate, pentru uz indelungat;  Modele didactice pentru scoli si universitati;  Diorame si machete pentru muzee si centre de stiinta;  Proiecte artistice si educationale interactive. Valabil incepand din: Februarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Evenimente Private si Ceremonii:  Decoratiuni pentru nunti, botezuri si evenimente festive;  Elemente temporare pentru decorarea salilor de festivitati;  Props-uri pentru sesiuni foto tematice;  Decoratiuni pentru petreceri corporate si lansari. Arte Decorative si Hobby:  Sculpturi artistice din polistiren pentru exterior si interior;  Elemente pentru cosplay si costume teatrale;  Proiecte DIY si crafting cu necesitati de durabilitate;  Restaurarea si consolidarea obiectelor din polistiren vechi. Limitari cunoscute: • Nu se recomanda la suprafete expuse la temperaturi peste +80°C sau sub -30°C; • Nu se aplica pe beton cu aditivi incompatibili (PVA, latex, silicati, silicon); • Nu utilizati amorse pe baza de poliester - acestea vor ataca suprafata; • Nu se aplica pe suprafete contaminate cu uleiuri sau grasimi; • Nu se recomanda pentru medii cu pH < 6 sau pH > 8,5; • Nu rezista la acizi oxidanti concentrati (HNO₃ > 10%, H₂SO₄ > 15%); • Nu se aplica peste sisteme de impermeabilizare pe baza de bitum; • Nu se aplica peste sisteme bicomponente epoxidice sau PU; • Nu rezista la contactul de lunga durata cu solventi clorinati industriali; • Nu se aplica pe suport umed (> 6%); • Evitati aplicarea in conditii de temperatura sub +5°C sau peste +35°C; • La varianta cu cuart se are in vedere ca rugozitatea finala poate produce, la contact repetat, o ranire usoara. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Varianta standard produs lichid, omogen, 1. Aspect - examinare vizuala fara impuritati mecanice Continut de substante 2. % 96 - 99 SR EN ISO 3251:2019 nevolatile (3 ore 1250C) 3. Densitate, la 200C g/cm3 1,05 ± 0,05 SR ISO 758:1995 4. Vascozitate la 23°C mPa·s 2.500 - 3.500 ISO 3219:1993 Transparent, cu tenta 5. Culoare la umed - Visual brun deschis Functie de grosime si 6. Consum specific g/m2/strat 500 - 700 rugozitatea suprafetei 7. pH produs - 7,0 ± 1,0 SR EN ISO 976:2013 Timp de uscare la 23°C - la atingere ore 6 - 12 ore 8. - pentru reacoperire ore 12 - 20 ore SR EN ISO 9117-1:2009 - totala ore 24 ore - maturare Zile 7 zile Valabil incepand din: Februarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 9. COV g/l < 50 g/l ISO 11890-2:2020 Duritate Shore A (dupa 10. ShA 85 - 95 SR EN ISO 868:2003 intarire completa) 11. Rezistenta la tractiune 15 - 25 MPa SR EN ISO 527-1:2020 12. Alungirea la rupere % 100 - 150 SR ISO 37:2020 Rezistenta termica in 13. - -30°C pana la +80°C Cicluri termice exploatare Rezistenta la cicluri > 70 - fara fisuri sau Determinare 14. inghet-dezghet -20°C cicluri pierdere semnificativa a experimentala orientativa pana la +20°C aderentei. 15. Impermeabilitatea la apa - Impermeabil complet SR EN 1062-3:2008 Stabilitatea cromatica la 16. ΔE > 2 dupa 500h SR EN ISO 11341:2018 UV 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Produsul se livreaza gata de utilizare in recipient inchis etans. Nu necesita combinare cu alte componente. Se amesteca usor inainte de utilizare pentru omogenizarea continutului. Produsul NU SE DILUEAZA Mod de aplicare: Produsul se aplica prin metode profesionale: pulverizare airless, airmix sau pneumatice, dar si prin roluire. Se poate aplica si cu pensula, pentru retusuri sau suprafete mici. Pentru suporturi din polistiren nu este necesara aplicarea unui primer. Pregatirea suprafetei-suport: Suprafata din polistiren trebuie sa fie curata, uscata, fara praf, grasimi sau alti contaminanti. Temperatura suportului si a produsului trebuie sa fie intre 5°C si 35°C la aplicare. Operatiuni Specifice pentru Pregatirea Suprafetelor Suprafete din polistiren expandat (EPS):  Curatarea riguroasa de orice contaminanti;  Slefuire usoara cu hartie abraziva, grit 240 - 320;  Aspirarea industriala a prafului rezultat. Suprafete din polistiren extrudat (XPS):  Curatarea riguroasa de orice contaminanti;  Slefuire usoara cu hartie abraziva, grit 240 - 320;  Aspirarea industriala a prafului rezultat;  Degresare cu solventi nepolari: hexan, toluen, xilen, solvesso. Suprafete din polistiren vopsit anterior:  Se testeaza aderenta vopselii existente;  Daca aceasta se indeparteaza usor, se curata complet suprafata;  Pentru vopsele bine ancorate se poate aplica direct dupa degresare. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme Valabil incepand din: Februarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in prezenta unei cantitati mari de praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, cu un amestecator mecanic. Pentru o acoperire optima si rezistenta in timp, se recomanda aplicarea produsului in 2 - 3 straturi. Stratul urmator nu se va aplica inainte de a se verifica gradul de uscare al stratului anterior (sa nu lase amprenta). Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, vopsele sau coloranti. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii, amorsa sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Parametru Valoare Optima Limite acceptate Temperatura optima de aplicare 10 ÷ 300C 5 ÷ 350C Temperatura produsului 10 ÷ 300C 5 ÷ 350C Temperatura suportului 10 ÷ 300C 5 ÷ 350C Umiditatea relativa a mediului 50 ÷ 70% max. 75% Umiditatea suportului 6 ÷ 8% max. 10%. Viteza vantului 0 - 5 km/h max. 10 km/h Aplicarea la temperaturi de sub +50C sau peste +300C sau la umiditate mai mare decat cea recomandata, poate determina defecte ca exfoliere, basicare, cretare, slaba aderenta, aspect de coaja de portocala, pori sau micro-bule, condens sub pelicula, aspect decorativ impropriu sau alte fenomene nedorite. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsul nu se va aplica pe timp nefavorabil, ceata, ploaie, ninsoare la temperaturi negative sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita de asemenea aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Nu se va aplica sub actiunea directa a razelor solare. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. MODALITATEA DE APLICARE Modalitati de aplicare recomandate: 1. Pulverizare airless: • Presiune: 120 - 180 bar; • Duza: 0.011" - 0.015"; • Unghi de pulverizare: 40° - 65°; • Distanta de pulverizare: 25 - 35 cm; 2. Pulverizare airmix: • Presiune fluid: 60 - 100 bar; • Presiune aer atomizare: 1 - 2,5 bar; • Duza: 0.013" - 0.017"; • Unghi de pulverizare: 50° - 80°; Valabil incepand din: Februarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Distanta de pulverizare: 20 - 30 cm; 3. Pulverizare pneumatica: • Presiune aer: 3 - 5 bar; • Duza: 1,5 - 2 mm; • Unghi de pulverizare: 60° - 80°; • Distanta de pulverizare: 15 - 25 cm; 4. Roluire (pentru suprafete plane si regulate): • Rola din poliester cu fir scurt (6 - 10 mm) pentru finisaj fin; • Rola din poliester cu fir mediu (10 - 14 mm) pentru varianta cu cuartz; • Se urmareste aplicarea uniforma, fara defecte. 5. Pensulare (pentru retusuri si zone dificile): Se recomanda doar pentru suprafete mici, retusuri, colturi si zone de detaliu. • Tip pensula: din par natural sau sintetic de calitate; • Se aplica in straturi subtiri si uniforme; • Se urmareste aplicarea uniforma, fara urme de pensula. IMPORTANT: In cazul variantei cu cuartz, fata de toate modalitatile de aplicare prezentate mai sus, cuartul se va imprastia manual, sau cu aparate industriale specializate, pe suprafata inca umeda, imediat dupa aplicarea stratului de rasina. 7. DEFECTE DE APLICARE, CAUZE SI REMEDIERI Defect Cauze posibile Metode de remediere • Pregatire suport incorecta • Indepartarea totala a stratului afectat Aderenta slaba • Prezenta grasimi, uleiuri • Pregatirea corecta a suprafetei (exfoliere) • Umiditate pe suprafata • Asigurare suprafata perfect uscata • Aplicare pe beton proaspat • Asteptarea perioadei de invechire • Aplicare in straturi groase • Temperatura prea scazuta • Respectarea grosimii recomandate Uscare • Umiditate ridicata • Aplicarea in conditii optime neuniforma • Umiditate prea scazuta in aer • Evitarea aplicarii in conditii adverse • Umiditate in suport (>6%) • Indepartarea zonelor afectate • Temperaturi prea ridicate • Uscarea completa a suportului Basici • Aplicare in straturi groase • Respectarea grosimii de strat • Vapori de apa prinsi sub strat • Respectarea temperaturii corecte • Aplicare in straturi foarte groase • Indepartarea stratului defect Fisurare si • Uscare prea rapida • Aplicarea in straturi normale crapare • Temperaturi extreme • Respectarea conditiilor de aplicare • Suport instabil • Stabilizarea suportului • Reactii cu substratul • Aplicarea primerului blocare Decolorare si • Migrarea substantelor din suport • Curatarea riguroasa a suportului pete • Expunerea la substante chimice • Evitarea supradozarii de clor • Contaminare cu metale • Indepartarea surselor de contaminare • Umiditate in suport (>6%) • Slefuire cand stratul este uscat Scurgeri si • Aplicare in straturi groase • Reacoperire cu strat subtire picaturi • Presiune prea mare la pulverizare • Ajustarea parametrilor echipamentului • Distanta incorecta de pulverizare • Respectarea tehnicii de aplicare Valabil incepand din: Februarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Aer prins sub stratul de rasina • Uscarea completa inainte de aplicare • Aplicare peste strat neuscat • Filtrare prealabila Bule si cratere • Suport inca umed • Curatarea riguroasa a suprafetei • Contaminare cu silicon sau ulei • Eliminarea surselor de contaminare • Vascozitate incorecta • Ajustarea vascozitatii Aspect de coaja • Presiune prea mare • Calibrarea echipamentului de portocala • Distanta incorecta de pulverizare • Respectarea distantei de pulverizare • Vant in timpul aplicarii • Aplicarea in conditii optime • Umiditate mare in timpul aplicarii • Aplicarea in conditii optime Basicare si • Aplicare la temperaturi scazute • Incalzirea peste punctul de roua aspect albicios • Condensare pe suport • Imbunatatirea ventilatiei • Ventilatie insuficienta • Asteptarea conditiilor favorabile 8. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de 500 - 700 gr/m² pentru un strat, in conditii optime de aplicare pe suport standard, pregatit corespunzator. Cuartul nu este luat in calcul si depinde de densitatea dorita la imprastiere. In general se utilizeaza cca. 550 - 650 gr/m². Nota: Consumul poate varia in functie de tipul de suport, de rugozitatea si porozitatea suprafetei, de modul de aplicare si de conditiile de mediu. 8. USCARE SI INTARIRE Parametrii specifici:  Uscare la atingere: 6 - 12 ore la 20 - 23°C;  Uscare pentru reacoperire: 12 - 20 ore la 20 - 23°C;  Uscare completa: 24 ore la 20 - 23°C;  Maturare finala: 7 zile la 20 - 23°C. Observatie importanta: Dupa uscare, acoperirea nu trebuie expusa la factori agresivi gen: frecare, lovire, sau alti generatori de uzura. Parametrii de rezistenta, atat chimica cat si mecanica, se vor realiza doar dupa cca. 7 zile de la aplicare, la temperatura de 20 - 23°C. Factori care influenteaza procesul:  Temperatura ambianta: sub 20°C intarzie semnificativ procesul;  Umiditatea relativa: sub 30% poate afecta calitatea si timpul de intarire;  Grosimea stratului: straturi peste 2 mm necesita timp suplimentar pentru uscare;  Ventilatia: influenteaza evacuarea umiditatii reziduale;  Temperatura suportului: influenteaza viteza reactiilor chimice. Conditii optime pentru intarire:  Temperatura constanta: 20 - 23°C;  Umiditate relativa: 50 - 70%;  Ventilatie moderata: fara curenti puternici;  Protectie: de praf, umiditate si contact accidental. Dupa darea in folosinta:  Temperatura de exploatare: -25°C la +80°C (exploatare continua);  Temperatura de varf: +100°C (ocazional);  Rezistenta completa: la toate solicitarile specifice dupa 7 zile. 9. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt Valabil incepand din: Februarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitate neta, semne avertizoare specifice privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. Transportul se va efectua cu mijloace acoperite, special pregatite pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. Nu este indicata depozitarea la temperaturi sub 5ºC sau peste 30ºC. Aceasta poate duce la pierderea proprietatilor rasinii. 10. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul perioadei mentionate sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • cresterea vascozitatii - nu se aduga solvent. Se amesteca energic. Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice oxidative generate de oxigenul prezent ca urmare a patrunderii aerului. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 11. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul NU contine solventi cu caracter inflamabil si nociv, dar este combustibil. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Asigurati ventilatie adecvata la locul de munca; Sunt interzise: • amestecarea cu alte produse chimice; • contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; • ingerarea produsului. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Echipament de protectie recomandat: • Manusi nitril sau neopren; • Ochelari de protectie; • Masca semifaciala cu filtru A2; • Imbracaminte si incaltaminte de protectie; • NU folositi apa pentru stingerea focului (risc de raspandire); • Agenti de stingere: spuma, CO₂, pulbere uscata, nisip. Valabil incepand din: Februarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Valabil incepand din: Februarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### sanitizant-antimucegai-emex-forte.pdf URL: https://emex.ro/doc/sanitizant-antimucegai-emex-forte.pdf Fisa tehnica a produsului: SANITIZANT ANTIMUCEGAI "EMEX FORTE" 1. GENERALITATI Sanitizantul Antimucegai "Emex Forte" este un produs specializat, formulat ca amestec concentrat de tiazolinone, cu adaos de substante biocide de generatie noua, netoxice, ce inhiba dezvoltarea majoritatii microorganismelor, pentru tratarea la suprafata si in adancime a suprafetelor contaminate cu micro alge, fungi, bacterii sau alte diverse microorganisme eliminand astfel riscul aparitiei sau reactivarii acestora pe suprafete minerale. Produsul este special conceput pentru asigurarea protectiei antibacteriene * a suprafetelor minerale, pe termen lung. AVIZAT DE: AVIZ NR. 2426BIO/10/12.24 MINISTERUL SANATATII - CNPB din data de 03.09.2014 Produsul este lichid, transparent. Elemente caracteristice principale: - dezinfecteaza suprafetele afectate de igrasie, etc.; - distruge contaminantii din substraturi; - actioneaza si in profunzime; - inhibitor pentru igraie, mucegaiuri, alge si bacterii; - elimina predispozitia substratului la fungi; - elimina riscul de contagiune; - aplicare usoara; - timp de uscare redus; - timp mediu de contact; - fara impact asupra mediului; - produs avizat sanitar. 2. DOMENII DE UTILIZARE Sanitizantul Antimucegai "Emex Forte" este utilizat atat pentru distrugerea cat si pentru prevenirea aparitiei mucegaiurilor, algelor, drojdiilor si bacteriilor de pe/ din suprafetele minerale: beton, piatra naturala, vopsele lavabile, tencuieli de var sau ipsos, zidarie din carami- * Produsul este testat la laboratoarele Troy in Germania si avizat de Ministerul Sanatatii. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare da, BCA, rigips, sau alte materiale specifice. Se recomanda pentru decontaminarea monumentelor istorice, pivnitelor, incaperilor a-fectate sau cu predispozitie la atacul mucegaiurilor, suprafetelor vopsite sau acoperite cu tenc-uieli decorative, etc., in vederea protejarii inaintea vopsirii, sau utilizarii ca atare. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, lichid, 1. Aspect - examinare vizuala fara impuritati SR EN ISO 2811-2002 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,00 ± 0,05 AC:2006 4. Timp de actiune ore 8 Norma interna Functie de rugozitatea 5. Consum specific g/m2/strat 50 - 100 suprafetei si dilutie 6. COV g/l Max. 25 EN ISO 11890-2 A/h (grunduri de Categorie si subcategorie impregnare) 7. produs (cf. D E g/l Valori COV limita: 2004/42/CE) 30 (2010) - SBA 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Mod de aplicare: Se foloseste ca atare, nediluat. Se aplica prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer sau airless. Indicatii de aplicare: Aplicarea produsului pe suprafata se face respectand urmatoarele indicatii: Produsul poate fi aplicat prin pensulare, roluire sau sprayere pe suprafata contaminata tinand seama de rugozitatea suportului si a gradului de contaminare. Este recomandat ca, pentru suprafete foarte contaminate, sanitizantul sa se aplice din abundenta, pana la saturatie. Suprafata suport, dupa caz, trebuie desprafuita si/ sau degresata pentru obtinerea unui randament cat mai mare de decontaminare. Se recomanda aplicarea succesiva a 2 - 3 straturi, la interval de 8 - 24 ore, pentru o actiune cat mai eficienta si cu rezultate pe timp indelungat. Solutia trebuie sa patrunda cat mai profund in suport. Solutia trebuie lasata sa actioneze timp de minim 8 ore inaintea vopsirii. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original. Compatibilitate: Este interzisa cu desavarsire amestecarea produsului cu orice alte produse, saau compusi chimici, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Produsul NU se va dilua. Aplicarea se face ca atare. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura suportului: 15 ÷ 300C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport. NU SE VA UTILIZA SUB +50C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PP sau PE inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Pe parcursul aplicarii produsului se va asigura ventilatia corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### sapa-epoxidica-cimentica-emex-mineral.pdf URL: https://emex.ro/doc/sapa-epoxidica-cimentica-emex-mineral.pdf Fisa tehnica a sistemului: SAPA DE EGALIZARE EPOXYCIMENTICA "EMEX MINERAL" 1. GENERALITATI Sapa Epoxidica Cimentica "Emex Mineral" este un sistem tricomponent, autonivelant, pe baza de rasini epoxidice fara solvent, aditivi specifici, ce utilizeaza ca agent de intarire o emulsie epoxidica dedicata, pe baza de apa. Sistemul este ranforsat cu materiale dure de umplutura, cu precadere cimentice si de cuart, pentru a forma o pelicula compacta si rezistenta. Acest tip de sapa autonivelanta se foloseste pentru reparare si egalizare in cazul unor suprafete deteriorate sau denivelate, in vederea pregatirii pentru aplicarea de pardoseli autonivelante sintetice (epoxidice, poliuretanice, MMA, poliesterice), sau a vopsirii cu sisteme bicomponente, reducand costurile de pregatire a suprafetelor, prin inlocuirea masei de spaclu epoxidice conventionale. Permite aplicarea pe suport cu grad de umiditate de cca. 45%. Sistemul se caracterizeaza prin aderenta exceptionala la suport, rezistenta mecanica superioara si stabilitate deosebita in medii chimice puternic agresive, acide sau alcaline, variatii mari de temperatura, factori de mediu, exploatare intensa, etc. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica la amestecul cu emulsia epoxidica speciala, cu rol de intaritor. Aspectul final este gri, in culoarea principalelor componente. Elemente caracteristice principale:  aderenta excelenta la suport din beton;  contractie scazuta;  rezistenta la hidrocarburi sau agenti corozivi;  rezistenta excelenta la saruri si stropire cu produse petroliere;  rezistenta mare la medii alcaline si acide;  rezistenta excelenta la factori chimici generali;  rezistenta mare la actiunea apei;  rezistenta mecanica excelenta;  duritate deosebita;  suport excelent pentru straturi ulterioare;  nu contine COV. Detalii sistem - tricomponent: - Componenta A - Baza aminica emulsionata; - Componenta B - Rasina epoxidica nesolventata, aditivata; - Componenta C - Amestec pulverulent pe baza de ciment si faina de cuartz. Valabil incepand din: August 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Aplicarea se va face doar de personal specializat, cu experienta in domeniul sistemelor epoxidice. 2. DOMENII DE UTILIZARE Sistemul se foloseste in domeniul constructiilor civile si industriale, pentru pregatirea si corectarea defectelor de suprafata in cazul pardoselilor vechi, a turnarilor defectuoase, etc., in vederea acoperirii ulterioare de pardoseli bicomponente, de tip "high solid", cu aspect final superior si rezistente mecanice deosebit de mari, folosite atat in zone de trafic intens, expuse mediilor chimice, stropirii cu benzine sau uleiuri, socurilor mecanice, sau pentru o protectie superioara, cat si pentru asigurarea unui aspect placut in spatii cum ar fi: birouri, zone de prezentare, magazine, expozitii, hale de procesare carne sau lapte sau de imbuteliere bauturi, farmacii, discoteci, laboratoare, scoli, bucatarii de restaurant, show-room-uri, etc. Avand o rezistenta buna la variatii de temperatura, cu pragul superior la cca. 1000C se poate utiliza cu succes si pentru zone cu "incalzire in pardoseala", indiferent de tipul acesteia. Desi este un sistem foarte rezistent si poate fi dat in exploatarere ca atare, datorita faptului ca nu se poate colora, este indicat sa fie acoperit cu pardoseli epoxidice, poliuretanice, poliesterice, MMA, etc., sau cu vopsele bicomponente din gama expusa mai sus. In cazul acoperirii prin vopsire, se va face o slefuire prealabila, pentru obtinerea unui aspect optim. Intrucat este un sistem intermediar, se poate utiliza si la exterior. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, 1. Aspect, culoare - examinare vizuala tixotrop Viabilitate amestec SR EN ISO 2. Minute max. 60 ( Pot-life) 23±2°C 9514-2005 3. COV g/l Nu este cazul EN ISO 11890-2 Pelicula Suprafata continua, 4. Aspect - Examinare vizuala usor rugoasa Timp de uscare la 23°C SR EN ISO 1517-1999 5. - superficial (circulabil) Ore 24 ore SR EN ISO 9117- - total (exploatare) Zile 7 zile 1:2009 buna, fara basicari, Rezistenta la apa: inmuieri, pierderea SR EN ISO 2812-2: 6. (20°C, timp imersie 500 - aderentei, fara 2007 ore; timp revenire 2 ore) modificari semnificative. buna, fara basicari, Rezistenta la ulei mineral inmuieri, pierderea SR EN ISO 8. (20°C, timp imersie 48 ore; - aderentei, fara 2812/1:2007 timp revenire 2 ore) modificari semnificative. 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale sistemului. Valabil incepand din: August 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Mod de aplicare: Prin turnare si nivelare cu freton sau mistrie de netezire si, daca este posibil, folosirea unei role cu ace metalice pentru a imbunatati dezaerarea si nivelarea. Se vor amesteca cele trei componente astfel: Componenta A si componenta B se amesteca folosind un agitator mecanic adecvat, la viteza mica de rotatie, de cca. 200 rot/ min., pentru evitarea incalzirii amestecului, timp de max. 2 minute, in toata masa amestecului. Cand cele 2 componente sunt omogenizate se adauga si componenta C, prafoasa, alcatuita din materialele dure si se mixeaza din nou pana cand tot amestecul este omogen, de asemeni la viteza mica de rotatie, de cca. 300 rot/ min, timp de max. 2 minute . Componentele se livreaza separat, predozat, astfel: A - baza aminica emulsionata - bidon PP sau PE de 4,40 Kg, B - rasina epoxidica nesolventata, aditivata - bidon metalic de 2,76 Kg si, C - amestecul de materiale pulverulente dure - sac de hartie de 12,84 Kg. Foarte important: Este necesar ca, daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa se faca o cantarire atenta a componentelor, pastrand raportul initial. Se tine seama de timpul de viabilitate al amestecului, de max. 60 min. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 60 min. la 23°C. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 23°C. NU se va dilua in nici una din fazele de pregatire. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. Se vor urmari urmatoarele: - betonul nou si reparatiile, necesita 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente se indeparteaza in totalitate prin razuire, sablare, slefuire cu discuri diamantate, sau prin utilizarea de Solutie chimica de decapare "Emex CM Cleaner", cu teste prealabile de compatibilitate; nu se admit urme de alte vopsele; - vor fi curatate, de asemeni, toate suprafetele care sunt acoperite de elemente potential antiaderente, ca praf, grasimi, vopsele pe baza de rasini, bitum, etc; - suprafetele ce urmeaza a se acoperi se curata de impuritati si/ sau grasimi, se slefuiesc cu discuri diamantate, se sableaza cu bile de otel, sau se asperizeaza cu alte mijloace mecanice, praful rezultat indepartandu-se prin aspirare; - trebuie avut in vedere ca betoanele care contin aditivi ca: silicati, alcool polivinilic, ceruri, etc., pot influenta in mod negativ aderenta sistemului la suport; - eflorescentele se vor indeparta de preferinta cu discuri, perierea nefiind eficienta. Nu se recomanda sablarea cu nisip sau decaparea acida. Daca se foloseste totusi decaparea aciValabil incepand din: August 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare da, in situatii speciale (urme persistente de ulei, etc.), atunci aceasta se va face cu acid clorhidric diluat la max. 15% concentratie, cca. 0,5 l/m². Se va cauta obtinerea unei spumari uniforme. Suprafata va fi spalata ulterior abundent cu detergent, in vederea inlaturarii urmelor de acid si obtinerea unui pH=7, dupa care se usuca; - la finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. Suprafetele care prezinta contaminari majore cu silicati, uleiuri minerale, ceruri, aditivi de impermeabilizare, etc. se vor slefui si degresa cu atentie. Daca este necesar se va executa decapare acida. In cazul in care nici una dintre solutii nu elimina complet contaminantii, se va face o slefuire cat mai profunda (min. 2 mm). 5. CONDITII DE APLICARE Produsele se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsele. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se va evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea sistemului cu orice compus chimic, sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, orice alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Este interzisa amestecarea cu var, huma sau alte umpluturi. Temperatura optima de aplicare a sistemului este cuprinsa intre 10 ÷ 300C. Temperatura componentelor: 15 ÷ 300C. Temperatura suportului: 15 ÷ 300C. Umiditatea relativa a mediului: max. 70%. Umiditatea suportului: max. 45%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. MODALITATEA DE APLICARE (1) Se executa operatiile premergatoare, descrise anterior: • Slefuire • Aspirare • Degresare, dupa care se trece la: • Remedierea defectelor: Daca suprafata prezinta goluri sau defecte foarte mari, acestea se vor repara folosind un Mortar Epoxidic "Emex Fill". Dupa intarire, zonele reparate se slefuiesc. • Amorsare: Se va aplica Amorsa Epoxidica Emulsionata de Impregnare "Emex", in amestec cu intaritorul aferent in proportiile recomandate. Aceasta amorsa are rolul de a asigura impregnarea 1 Operatiile au doar caracter informativ. Acest tip de sapa se va aplica doar de personal specializat. Valabil incepand din: August 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare suprafetei, in vederea stabilizarii suportului, si umplerii porilor din beton. Aplicarea amorsei se face prin roluire. • Aplicarea propriu-zisa a Sapei de Egalizare Epoxy-Cimentice "Emex Mineral" se va efectua dupa min. 20 de ore si max. 24 de ore de la aplicarea amorsei emulsionate, la temperatura de 23±2°C, prin intindere si nivelare cu fretonul sau mistria de netezire. Fiind o sapa autonivelanta, este recomandat sa se utilizeze si role cu ace pentru o dezaerare optima. • Ulterior se va aplica o pardoseala bicomponenta finala. • In cazul in care se doreste doar vopsire, este necesar ca suportul sa fie slefuit in mod special pentru aceasta operatiune. Nu este recomandata aplicarea sistemului sub pragul de +150C, intrucat timpul de uscare se poate prelungi necontrolat. 7. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de cca. 1,5 - 1,8 kg amestec /m²/1 mm grosime. Acest consum poate fi influentat de denivelarile sau imperfectiunile suportului. In general se utilizeaza grosimi intre 1 mm si max 3 mm, dar se poate trage si "la ras", doar pentru egalizarea suprafetei si remedierea golurilor sau a denivelarilor, caz in care consumul poate fi mult diminuat. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuiesc luate separat in calcul. 8. USCARE SI INTARIRE Sapa de Egalizare Epoxy-Cimentica "Emex Mineral" are un timp de uscare de 20 - 24 de ore la 23±2°C, timp dupa care se poate trece la acoperirea finala. 9. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Cele 3 componente ale sistemului, alcatuind pachetul de 20 Kg, sunt ambalate astfel: A - baza aminica emulsionata - bidon PP sau PE de 4,36 Kg, B - rasina epoxidica nesolventata, aditivata - bidon metalic de 2,76 Kg si, C - amestecul de materiale pulverulente dure - sac de hartie de 12,88 Kg. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. 10. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate al produselor este de 12 luni de la data fabricatiei. Produsul, odata amestecat, nu poate fi folosit decat in intervalul de timp recomandat, ulterior nemaiputand fi utilizat, urmare aparitiei reactiilor chimice de reticulare. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 11. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Valabil incepand din: August 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Pe parcursul aplicarii sistemului se va asigura ventilatia corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. SISTEMUL NU ESTE INFLAMABIL Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015; ISO 45001:2018. Valabil incepand din: August 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### sistem-anticoroziv-convertor-de-rugina.pdf URL: https://emex.ro/doc/sistem-anticoroziv-convertor-de-rugina.pdf Fisa tehnica a produsului: SISTEM ANTICOROZIV CONVERTOR DE RUGINA "EMEX OXIFER" 1. GENERALITATI Sistemul Anticoroziv Convertor de Rugina "Emex Oxifer" este un produs monocomponent avansat, realizat pe baza de rasina vinil-acrilica puternic acida cu capacitate de chelare, utilizata pentru stabilizarea compusilor de fier si formarea unui strat protector aderent. Produsul este formulat cu o tehnologie moderna de conversie chimica a ruginii, destinat aplicarii profesionale pe suprafete metalice feroase afectate de coroziune. Contine rasini, aditivi de pasivare si pigmenti anticorozivi si inhibitori de coroziune, dar si aditivi de umectare si stabilizare ceea ce il face un sistem de protectie complet, nu doar un tratament chimic. Nota: Convertorul de Rugina "Emex Oxifer" nu este doar un pre-tratament de pasivare prin fosfatare, ci un tip de grund activ, cu functie complexa, parte dintr-un sistem de vopsire. Pelicula acestuia, are atat proprietati de neutralizare a ruginii, cat si de asigurare a aderentei stratului final. Sistemul combina trei mecanisme complementare de protectie anticoroziva: • conversie chimica activa; • formarea unei bariere impermeabile; • inhibitie catodica. Mecanism de actiune: Produsul transforma chimic oxidul de fier rosu instabil (α-Fe₂O₃, hematit) prezent in rugina intr-un compus stabil - oxid de fier negru (Fe₃O₄, magnetit). Reactia se produce rapid, in 5 - 15 minute, la temperatura ambianta, asigurand protectie de lunga durata impotriva coroziunii. Complexul chelat rezultat din transformarea ruginii este stabil, insolubil si perfect aderent la suporturile metalice. Stratul obtinut este de culoare neagra. Produsul este destinat in special zonelor in care metodele mecanice de curatare a ruginii, cum ar fi sablarea, nu pot fi aplicate. Stratul de oxid transformat chimic formeaza o baza compatibila pentru aplicarea ulterioara a grundurilor sau vopselelor. Acest film asigura protectie maxima printr-o singura aplicare, transformand rugina intr-o pelicula stabila, dura si hidrofoba. In plus, inhibitorii anticorozivi inclusi in formulare previn formarea unui nou strat de rugina. Nota Importanta: Limitele de temperatura intre care Convertorul de Rugina "Emex Oxifer" se poate pastra sau transporta, sunt intre 5 si 35°C. Inafara acestui interval, produsul poate fi afectat prin modificari ale caracteristicilor, gelifiere sau pierderea proprietatilor, partial sau in totalitate3 Valabil incepand din: Septembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Elemente caracteristice principale:  Protectie tripla: ♦ conversie chimica; ♦ bariera anticoroziva; ♦ inhibitie catodica;  aderenta excelenta;  timp de uscare redus;  rezistenta la medii agresive;  rezistente bune la factorii de mediu;  inhiba aparitia ruginii rapide;  Conversie chimica rapida a ruginii in compusi stabili;  Elimina necesitatea sablarii sau decaparii;  Aderenta exceptionala la suprafete metalice feroase;  Rezistenta superioara la coroziune ulterioara;  Compatibil cu toate tipurile de vopsele (apoase sau pe baza de solvent);  Aplicare simpla cu pensula sau rola;  Continut VOC foarte redus (<30 g/l);  Miros redus - aplicare confortabila;  Economie semnificativa de timp si costuri;  Non-inflamabil;  Fara acid tanic, acid fosforic sau metale grele;  Rezistent temperatura - continuu: max. 80°C;  Durabilitate indelungata in conditii normale de exploatare. 2. DOMENII DE UTILIZARE Sistemul Anticoroziv Convertor de Rugina "Emex Oxifer" este recomandat pentru protectia structurilor si elementelor feroase atacate de rugina in urmatoarele domenii: Utilizari specifice: Constructii si Arhitectura  Structuri metalice de constructii (grinzi, stalpi, cadre);  Tamplarie metalica (ferestre, usi, obloane);  Balustrade, parapete, scari metalice;  Acoperisuri metalice, jgheaburi, burlane;  Porti, garduri, structuri metalice decorative. Industrie si Echipamente  Utilaje si masini industriale;  Rezervoare, silozuri, depozite metalice;  Conducte, tevi, instalatii;  Echipamente care nu permit sablarea;  Schele metalice, structuri temporare. Transport si Automotive  Caroserii auto - reparatii localizate (imbinari, suduri, zgarieturi);  Sasiuri, rame vehicule;  Containere, remorci, semiremorci;  Poduri, viaducte, pasarele metalice. Naval si Offshore  Suprafete navale unde sablarea nu este posibila; Valabil incepand din: Septembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Platforme offshore - zone de acces dificil;  Instalatii portuare metalice. Alte Aplicatii  Mobilier metalic interior/ exterior;  Locomotive, vagoane feroviare;  Instalatii agricole metalice;  Suprafete unde decaparea mecanica este impractica sau imposibila. Clasificarea tipurilor de suport compatibile: Sistemul Anticoroziv Convertor de Rugina "Emex Oxifer" este compatibil exclusiv cu suprafete metalice feroase atacate de coroziune atmosferica. Produsul este conceput special pentru conversia chimica a oxizilor de fier. Suprafete compatibile:  Otel carbon neprotejat sau partial corodat (constructii, structuri metalice);  Otel structural (S235, S275, S355) cu rugina aderenta;  Fier forjat vechi (balustrade, porti decorative, elemente arhitecturale);  Fonta cenusie sau nodulara (capace canal, radiatoare, elemente decorative);  Suprafete sablate anterior, dar recorodate (grad St2-St3 conform ISO 8501-1);  Metal vopsit anterior, cu vopsea degradata si rugina la suprafata (doar dupa indepartarea completa a vopselei neaderente). Suprafete incompatibile:  Metale neferoase: aluminiu, cupru, bronz, alama, zinc, inox (indiferent de gradul de coroziune);  Otel zincat (galvanizat) - produsul nu adera si nu converteste stratul de zinc;  Otel inoxidabil (304, 316, etc.) - nu necesita conversie si produsul nu adera corespunzator;  Suprafete vopsite in stare buna - aplicarea peste vopsea intacta duce la exfoliere;  Metal curat, sablat recent, fara urme de rugina - nu exista oxizi de fier de convertit;  Beton, zidarie, lemn, materiale plastice - incompatibilitate totala de substrat;  Suprafete contaminate cu uleiuri, grasimi, bitum sau ceara - previn aderenta produsului. Limitari cunoscute: Desi Convertorul de Rugina "Emex Oxifer" este un produs eficient pentru conversia ruginii, utilizatorii trebuie sa fie constienti de urmatoarele limitari tehnice si de aplicare: Limitari de substrat: • Coroziune profunda (>2mm adancime): Convertorul nu poate restaura integritatea mecanica a metalului; zonele cu pierdere substantiala de material necesita reparatii structurale; • Rugina pulverulenta sau exfoliata complet: Trebuie indepartata mecanic inainte de aplicare; conversia chimica functioneaza doar pe rugina aderenta; • Metal complet curat (de ex. sablat la Sa 2½): Nu exista oxizi de fier de convertit → produsul nu va adera eficient. Limitari de mediu de aplicare: • Temperatura scazuta (<+5°C): Reactia chimica este semnificativ incetinita; sub 0°C conversia nu mai are loc; • Umiditate excesiva (>85% UR) sau ceata: Riscul de diluare a produsului si conversie incompleta; Valabil incepand din: Septembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Aplicare pe timp de ploaie sau pe metal ud: Spalarea produsului, inainte de uscarea completa, compromite conversia; • Suprafete inghetate sau cu condensare: Aderenta este compromisa total. Limitari de performanta pe termen lung: • Protectie limitata ca strat unic in exterior: 1 - 2 ani fara reacoperire; pentru durabilitate >5 ani este obligatorie aplicarea unui sistem complet de vopsire; • Medii agresive (industrial/ marin): Conversia singura nu este suficienta; necesita grund si finisaj de performanta sporita; • Imersiune in apa sau contact permanent cu umiditatea: Produsul nu este destinat acestor aplicatii; cerinte speciale necesita sisteme epoxidice dedicate; • Rezistenta chimica limitata: Slaba la acizi concentrati, baze puternice, solventi organici agresivi (acizi <10 %, baze <5 %, hidrocarburi usoare - rezistenta moderata). Limitari de aplicare si manipulare: • NU se dilueaza: Orice diluare compromite eficienta conversiei; • NU se reintroduce pensula contaminata in ambalaj: Particulele de rugina vor activa prematur solutia; • Depozitare sensibila la temperatura: Sub +5°C produsul se poate deteriora ireversibil (gelifiere, precipitare). Limitari Estetice: • Aspect neuniform posibil: In functie de tipul si grosimea ruginii initiale, suprafata convertita poate prezenta nuante diferite de negru; • Necesita finisaj: Filmul negru rezultat este functional, dar nu decorativ; pentru aspect estetic finalizat este necesara vopsirea. Nota importanta: Pentru aplicatii critice (structuri portante, echipamente sub presiune, medii extrem de agresive), conversia ruginii trebuie urmata obligatoriu de un sistem complet de protectie anticoroziva conform standardelor in vigoare. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare lichid omogen, fara 1. Aspect - examinare vizuala depuneri 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,05 - 1,15 SR EN ISO 2811-1:2016 Continut de substante 3. % min. 50 SR EN ISO 3251:2019 nevolatile (3 ore la 125°C) 4. Vascositate, φ4 la 23°C s 55 - 65 SR EN ISO 2431:2019 Timp conversie chimica 5. minute 5 - 15 Examinare vizuala vizibila numar 6. Putere de acoperire 1 SR EN ISO 6504-1:2019 straturi 7. pH - 3,5 - 4,5 SR EN ISO 787-9:2019 Functie de rugozitatea 8. Consum specific g/m2/strat 100 - 130 suprafetei 9. COV g/l Max. 29 ISO 11890-2:2020 Valabil incepand din: Septembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Categorie si subcategorie A/ g - grunduri 10. produs (cf. D E g/l Valori COV limita: 2004/42/CE) 30 (2010) SBA Pelicula pelicula semi-mata, 11. Aspect - examinare vizuala continua, compacta Grosime film uscat 12. μm 50 - 70 SR EN ISO 2808:2020 recomandata Uscare pentru reacoperire, 13. ore 6 SR EN ISO 9117-1:2009 20°C Uscare completa 14. ore 24 SR EN ISO 9117-1:2009 (manipulare), 20°C Polimerizare finala 15. zile 7 Norma interna (rezistenta maxima) Rezistenta termica 16. °C max. 80 Norma interna continua 17. Clasificare inflamabilitate - non-inflamabil SR EN 13501-1:2019 Parametri de performanta suplimentari: Parametru Valoare Optima Limite acceptate Rezistenta la temperatura Pana la 80°C Utilizare continua Rezistenta la soc termic -30°C la +100°C Variatii bruste Rezistenta la fisurare Flexibilitatea Excelenta sub flexiune Grosimea recomandata sistem 50 - 70 μm - 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Produsul se aplica prin metode conventionale ca: roluire sau pensulare. Pentru suprafete mari este de preferat utilizarea metodelor profesionale ca: pulverizare airless, airmix sau pneumatica. Aplicarea cu pensula se face strict pentru retusuri sau suprafete mici. Pulverizarea se va face doar sub control strict, datorita riscului de contaminare a spatiului. Nu se va aplica pe suprafete umede. Indiferent de modul de aplicare se urmareste obtinerea unui strat uniform, acoperitor, fara defecte Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii peliculei si durabilitatii ei. Operatiuni Generale  Curatare completa de murdarie, praf, ulei si grasimi prin degresare cu solvent adecvat sau detergent alcalin;  Indepartare rugina libera prin periere cu perie de sarma sau slefuire usoara pentru eliminarea ruginii friabile, exfoliate, a solzilor si a vopselei vechi neaderente;  Grad de pregatire: Minim St2 conform ISO 8501-1 (curatare manuala cu scule). PenValabil incepand din: Septembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare suprafete pregatite mecanic (periere, slefuire), se recomanda atingerea unei rugozitati de suprafata Ra 25 - 40 µm, asigurand o ancorare optima a filmului de conversie si o aderenta ridicata a sistemului de vopsire ulterior. Nu este necesara sablarea ! Nota importanta: Rugina de suprafata aderenta, bine ancorata la substrat, NU trebuie indepartata - aceasta va fi convertita chimic de produs. Aplicarea produsului Conditionare: Aduceti produsul la temperatura de aplicare (15 - 30°C) cu minimum 24 ore inainte; Omogenizare: Amestecati foarte bine produsul in ambalajul original cu un agitator mecanic perfect curat pana la omogenizare completa (2 - 3 minute); Metoda de aplicare: Grosime aplicata: Grosime film umed: 110 - 125 μm (grosime film uscat: 50 - 70 μm); Consum: 100 - 130 g/ m²/ strat in functie de rugozitatea suprafetei si gradul de oxidare; Numar straturi: 1 strat este suficient pentru protectie completa. Pentru coroziune severa sau expunere extrema, se recomanda 2 straturi. Foarte important:  NU diluati produsul ! Se aplica ca atare;  NU reintroduceti pensula folosita sau produsul ramas inapoi in ambalajul original. Orice contaminare cu particule de rugina activeaza prematur solutia;  NU aplicati peste vopsele vechi neaderente - risc de exfoliere. Timpul de Uscare Parametru Valoare Optima Limite acceptate Conversie chimica vizibila 5 - 15 minute Filmul devine negru Uscare la atingere 2 - 3 ore la 20°C, 65% UR - Uscare pentru reacoperire 6 ore la 20°C, 65% UR Minimum Uscare completa 24 ore la 20°C, 65% UR Minimum Polimerizare finala 7 zile la 20°C, 65% UR Rezistenta maxima Nota: Timpul de uscare creste semnificativ la temperaturi scazute (<15°C) si umiditate ridicata (>70% UR). Valorile sunt determinate pentru o grosime uscata de aproximativ 60 µm si pot varia in functie de ventilatie, temperatura mediului si umiditatea relativa. Reacoperire si Sistem de Vopsire Dupa uscarea completa (minimum 24 ore), suprafata convertita poate fi reacoperita cu: • Vopsele solubile in apa (acrilice, poliuretanice, epoxidice); • Vopsele pe baza de solvent (alchidice, poliuretanice, epoxidice); • Emailuri decorative pentru finisaj. Recomandare sistem complet "Emex" pentru protectie maxima: • Sistem Anticoroziv Convertor de Rugina "Emex Oxifer": 1 strat; • Grund Anticoroziv "Emex": 1 - 2 straturi; • Email Epoxidic sau Poliuretanic "Emex": 2 straturi finisaj. Valabil incepand din: Septembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Produsul va fi aplicat ca atare: NU SE DILUEAZA ! Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic sau produse similare. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, orice materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Parametri de mediu: Parametru Valoare Optima Limite acceptate Temperatura optima de aplicare 18 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Temperatura produsului 18 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Temperatura suportului 18 ÷ 25°C Minimum +5°C Umiditatea relativa optima 50 ÷ 65% UR 35 - 75% UR Umiditatea suportului < 5% max. 8%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 3°C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport. Nota importanta:  NU aplicati pe timp de ploaie, ceata, ninsoare sau cand exista risc de condens;  Asigurati ventilatie adecvata in spatii inchise pe parcursul aplicarii. NU SE VA UTILIZA SUB +5°C, PE SUPRAFETE UMEDE SAU INGHETATE ! 6. MODALITATEA DE APLICARE In prealabil se executa operatiile premergatoare, descrise anterior: • Curatare si indepartare rugina libera prin periere; • Indepartarea praful si murdariei prin aspirare/ stergere; • Degresare, dupa care se va efectua aplicarea prin una din metodele de mai jos: Modalitati de aplicare recomandate: 1. Pulverizare cu aer comprimat (air spray): • Duza: 1,6 - 2,0 mm; • Presiunea atomizarii: 2,0 - 3,0 bar; • Distanta de aplicare: 20 - 25 cm; 2. Pulverizare airless: • Duza: 0,43 - 0,53 mm (0.017" - 0.019"); • Presiunea pompei: 150 bar; • Filtru: 100 mesh (150 μm); • Unghi de pulverizare: 40° - 65°; • Distanta de pulverizare: 25 - 35 cm; Valabil incepand din: Septembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 3. Pulverizare airmix: • Presiune fluid: 50 - 80 bar; • Presiune aer atomizare: 1,0 - 2,0 bar; • Duza: 0,38 - 0,48 mm; • Unghi de pulverizare: 50° - 80°; • Distanta de pulverizare: 20 - 30 cm; 4. Pulverizare HVLP: • Duza: 1,8 - 2,2 mm; • Presiune aer: 0,7 - 2,0 bar (caracteristic HVLP - presiune mica); • Debit aer: ridicat (specific HVLP); • Distanta de aplicare: 15 - 20 cm; • Cap aer: potrivit pentru vopsele pe baza de apa. 5. Roluire (nu se recomanda pentru suprafete mari): • Rola din poliester cu fir scurt (6 - 10 mm) pentru finisaj fin; • Aplicare in benzi cu suprapunere 10 cm; • Se urmareste aplicarea uniforma, fara defecte. 6. Pensulare (pentru retusuri si zone dificile): Se foloseste numai pentru suprafete mici, retusuri, colturi si zone de detaliu. • Tip pensula: din par natural sau sintetic de calitate, pentru sisteme pe baza de apa; • Aplicare in benzi paralele cu suprapunere 2 - 3 cm; • Se urmareste aplicarea uniforma, fara reintoarceri pe zone partial uscate. Indiferent de modul de aplicare produsul nu se va dilua decat daca este absolut necesar si numai dupa informarea prealabila si acceptul producatorului. Toate informatiile de mai sus, privind aplicarea, au doar caracter informativ. Aceasta vopsea se aplica doar cu personal specializat. Romtehnochim nu-si asuma nici o responsabilitate pentru aplicarea incorecta sau defectuoasa cu rezultate sub nivelul asteptarilor. 7. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de circa 100 - 130 g/ m²/ strat. Acest consum se refera la aplicarea pe suprafete netede, pregatite corespunzator. Randamentul practic este de 7 - 10 m²/ L in functie de rugozitatea suprafetei si gradul de coroziune. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuiesc luate separat in calcul. Nota: Consumul poate varia in functie de tipul de suport, de rugozitatea si porozitatea suprafetei, de grosimea stratului de rugina, de metoda si conditiile de aplicare. Pentru evaluarea consumului real se recomanda aplicarea de proba pe o suprafata reprezentativa. 8. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Transportul se va face cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. Valabil incepand din: Septembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Depozitare: • Depozitare in spatii uscate, ventilate, ferite de lumina directa a soarelui; • Ambalajele vor fi inchise etans cand nu sunt utilizate; • Departe de surse de caldura, flacari deschise, echipamente electrice neprotejate; • Departe de alimente, bauturi, furaje pentru animale. AVERTISMENT CRITIC:: Limitele de temperatura intre care Convertorul de Rugina "Emex Oxifer" se poate pastra sau transporta, sunt intre 5 si 30°C. Inafara acestui interval, produsul poate fi afectat prin modificari ale caracteristicilor, gelifiere, precipitare sau pierderea proprietatilor sau stabilitatii, partial sau in totalitate. 9. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. Dupa deschiderea ambalajului, se va utiliza intr-un interval cat mai scurt. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • usoara sedimentare - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 10. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul intarit nu elibereaza substante periculoase pentru sanatate, igiena si mediu. Produsul gata de aplicare are continut redus de compusi organici volatili (<30 g/l). Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Se va asigura ventilatia naturala adecvata in timpul aplicarii; • Personalul va purta echipament de protectie de baza; • Se vor respecta regulile generale de igiena a muncii; • Se vor spala mainile dupa manipulare; • Se va evita contactul prelungit cu pielea si mucoasele; • Se va pastra produsul departe de copii. Sunt interzise: • amestecarea cu alte produse chimice; • contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor (chiar la COV=0); • ingerarea produsului. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Valabil incepand din: Septembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Echipament de protectie recomandat: • Manusi de protectie din cauciuc sau nitril (standard); • Ochelari de protectie cu protectie laterala; • Imbracaminte de lucru obisnuita; • Incaltaminte de protectie doar in medii industriale; • Protectie respiratorie (masca tip A2) pentru spatii inchise/ prost ventilate. Produsul pe baza de apa prezinta risc redus de inflamabilitate. Agenti de stingere obisnuiti: apa, spuma, CO₂, pulbere uscata. Masuri de Protectie a Mediului • NU evacuati in sistemul de canalizare, cursuri de apa sau sol; • Ambalajele golite complet pot fi reciclate sau eliminate conform reglementarilor locale; • Ambalajele cu resturi de produs trebuie eliminate ca deseuri periculoase conform legislatiei in vigoare. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Valabil incepand din: Septembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### sistem-anticoroziv-emex-dual-protect.pdf URL: https://emex.ro/doc/sistem-anticoroziv-emex-dual-protect.pdf Fisa tehnica a produsului: Fisa tehnica a SISTEM ANTICOROZIV 2 IN 1 "EMEX DUAL PROTECT" 1. GENERALITATI Emailul Anticoroziv 2 in 1 "Emex Dual Protect" este un produs monocomponent, fabricat pe baza de rasina alchidica grasa, pigmenti, aditivi, fileri, pigmenti anticorozivi si inhibitori de coroziune, fara saruri de plumb sau crom, si solventi, care prin insusirile sale combina proprietatile anticorozive ale grundului anticoroziv, cu cele decorative ale unui email. Produsul se caracterizeaza prin aderenta foarte buna la suport, acoperire foarte mare, rezistenta la intemperii si factori de coroziune, buna etalare si luciu. Prezinta avantajul ca nu necesita aplicarea prealabila a unui grund anticoroziv. Mecanismul de formare a peliculei se realizeaza prin evaporarea solventilor la temperatura ambianta. Culoare: produsul se fabrica intr-o gama variata de culori, conform cartelei RAL Elemente caracteristice principale: - inhiba si fixeaza rugina; - previne aparitia semnelor de coroziune; - aderenta buna la diferite suprafete-suport; - aplicare usoara (buna pensulabilitate); - putere de acoperire foarte buna; - etalare buna; - duritate buna; - rezistenta buna la intemperii; - rezistenta la ceata salina; - rezistenta la medii agresive; - durabilitate. 2. DOMENII DE UTILIZARE Produsul se foloseste pentru acoperirea si protectia suprafetelor metalice, atat in conditii de interior, cat si in conditii de exterior. Este utilizat atat pentru acoperirea suprafetelor noi, cat si pentru intretinerea si protectia suprafetelor care au mai fost vopsite cu alte produse peliValabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare culogene compatibile. Suporturile la care este folosit cu precadere sunt: tevi, conducte, containere, calorifere, tabla, schelete si rastele metalice, grilaje, parapeti, suporti metalici, garduri, balustrade, porti, feronerie, stalpi metalici, scene, grinzi, standuri si copertine metalice, etc. Este recomandat doar pentru protejarea elementelor de constructii supraterane. Nu se recomanda pentru tabla galvanizata noua, sau suporturi neferose ca: inox, cupru, aluminiu. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala depuneri, divers colorat SR EN ISO 2811-1- 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,10 ± 0,1 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % min. 50 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) SR EN ISO 4. Timp de scurgere, ϕ 4 mm s 75 - 90 2431-1997/AC : 2003 Timp de uscare, 230C: 5. - la atingere ore 3 SR EN ISO 9117-1:2009 - pentru reacoperire 12 - uscare finala 24 numar 6. Putere de acoperire 2 SR ISO 6504-3:2003 straturi Functie de rugozitatea 7. Consum specific g/m2/strat 110 - 130 suprafetei 8. COV g/l Max. 499 EN ISO 11890-2 A/i (acoperiri Categorie si subcategorie performante - 9. produs (cf. D E g/l monocomponente) 2004/42/CE) 500 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, fara 10. Aspect - examinare vizuala defecte, semi-lucioasa Aderenta la suport, cifra de 11. 1 SR ISO 2409:2007 Incercarea la caroiaj aderenta buna, fara basicari, inmuieri, pierderea 12. Rezistenta la apa, 24 ore SR EN ISO 2812/2:2007 aderentei, fara modificari semnificative fara deteriorari sau SR EN ISO 13. Rezistenta la UV, 30 ore ore modificari de aspect 11507 :2002 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer sau air-less. Durata de aplicare intre straturi este de cca. 12 ore. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea Sistemului Anticoroziv "Emex Dual Protect" pe suport se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a acestuia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii acesteia. Recomandarea este ca atat suprafetele vechi, cat si cele noi sa se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi sa se desprafuiasca prin aspirare sau suflare cu aer comprimat si sa se degreseze cu solvent. Daca aceasta operatiune este dificil de executat, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului prin operatiuni descrise mai jos: - atat suprafetele vechi, cat si cele noi se curata de impuritati, grasimi, sau alti contaminanti (saruri, etc), se asperizeaza cu perii mecanice de sarma, se desprafuiesc prin suflare cu aer comprimat si se degreseaza cu solvent; - vopselele vechi, neaderente se indeparteaza complet prin razuire, periere, slefuire ori folosind o solutie chimica, speciala, pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner"; - suprafetele trebuie sa fie perfect uscate, fara urme de contaminanti; - nu se aplica peste protectii anterioare indiferent de starea acestora; - trebuiesc indepartate orice urme de grasimi, sau alte contaminari; - primul strat de vopsea se va aplica in maxim 4 ore de la pregatirea suprafetei. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Inainte de utilizare este necesara filtrarea produsului. Se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de Diluant Alchidic "Emex" sau similar, in procent de cca. 5 - 10%, in functie de modul de aplicare sau de duza si presiunea de suflare. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu compusi chimici sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime atat solventii cat si straturile pregatitoare (gleturi, grunduri, etc.) vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta. Este interzisa amestecarea cu var, huma sau alte umpluturi. Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 - 300C. Temperatura produsului: 15 - 300C. Temperatura suportului: 15 - 300C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Umiditatea suportului nu va depasi 12%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului, basicari sau alte deficiente de pelicula. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Transportul se face cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat. Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice de reticulare oxidativa generate de oxigenul prezent ca urmare a patrunderii aerului. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### solutie-hidrofobizare-beton.pdf URL: https://emex.ro/doc/solutie-hidrofobizare-beton.pdf Fisa tehnica a produsului: SOLUTIE HIDROFOBIZARE BETON "EMEX CONCRETE" 1. GENERALITATI Solutia de Impregnare pentru Hidrofobizare Beton "Emex Concrete" este un produs profesional, special, pe baza de xilani, diluabil cu apa, destinat protejarii prin conferirea de proprietati hidrofobe betonului, betonului armat si in general suprafetelor minerale, crescand semnificativ durata de viata a acestora, si permitand totodata structurii sa respire. Se caracterizeaza prin buna rezistenta la intemperii, grasimi, umiditate in exces, saruri prezente in atmosfera, apa, etc., dar si prin capacitatea de a pastra, in acelasi timp aspectul natural al suportului din beton, ciment, zidarie sau, eventual, textura acestora. Are o mare capacitate de penetrare si asigura respiratia naturala a suportului. In stare lichida, este alb laptos, iar la uscare devine perfect transparent. Elemente caracteristice principale: - respingerea eficienta a apei; - reduce coroziunea; - reduce riscul de exfoliere la inghet/ dezghet; - minimizeaza rata de carbonatare; - reduce penetrarea sarurilor ce distrug suprafetele de beton; - reduce permeabilitatea fata de umezeala; - efect de lotus (respingere a apei); - mareste rezistenta la variatii de temperatura - adancimea tipica a patrunderii: 4 -10 mm. 2. DOMENII DE UTILIZARE Solutia pentru Hidrofobizare Beton "Emex Concrete" poate fi folosita pe suprafete verticale sau inclinate pentru protectia impotriva ploii cu vant si impotriva patrunderii agentilor clorurati, sau a altor saruri din atmosfera, ce pot distruge suprafetele din beton, in special prin carbonatare. Suprafetele de protejat cel mai des intalnite sunt: Valabil incepand din: Iunie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare - betoane; - zidarii din caramida; - fatade prefabricate, panouri; - piatra (naturala sau artificiala); - blocuri de piatra; - substrat pentru vopsele pe baza de silicati minerali. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, lichid, 1. Aspect - examinare vizuala fara impuritati SR EN ISO 2811-2002 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,00 ± 0,05 AC:2006 Continut de substante 3. nevolatile (25 min la % 9 SR EN ISO 3251-2008 1250C) - minim Timp mediu de uscare la 4. ore 4 SR EN ISO 9117-1:2009 200C si max 65% umiditate Functie de rugozitatea 5. Consum specific g/m2/strat 150 - 200 suprafetei 6. COV g/l Max. 125 EN ISO 11890-2 A/ f (Impregnanti Categorie si subcategorie protectori si decorativi 7. produs (cf. D E g/l care nu produc pelicula) 2004/42/CE) Valori COV limita: 130 (2010) - SBA 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer sau airless. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa o pregatire corespunzatoare deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. - Betonul sau mortarele noi (inclusiv reparatiile), necesita ce putin 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; nerespectarea acestei conditii afecteaza rezistenta produsului in timp, putand determina exfolieri sau basicari - suprafetele tencuite se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se dovedesc necorespunzatoare (suna a gol) se indeparteaza complet tencuiala, pana la zidarie si se refac cu un mortar de aceeasi clasa cu cel initial; - zonele atacate de mucegai se curata si se impregneaza cu Solutia de Sanitizare Antimucegai "Emex Forte"; - daca este necesara aplicarea unui al doilea strat, acesta va fi aplicat dupa min. 4 ore. Valabil incepand din: Iunie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Pentru suprafetele verticale se va aplica pe zone de cca. de 350 mm pana cand solutia se va constitui intr-un strat vizibil umed. Compatibilitate: Este interzisa cu desavarsire amestecarea produsului cu orice compusi chimici, indiferent de natura sau provenienta acestora. Temperatura optima de aplicare a produsului este cuprinsa intre 10 si 300C. Temperatura produsului: 15 - 300C. Temperatura suportului: 15 - 400C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Umiditatea suportului nu trebuie sa depaseasca 12%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina scaderea aderentei, sau exfolieri ori basicari. Produsul NU se va dilua. Aplicarea se face ca atare. Produsul nu se va aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Se va evita aplicarea atunci cand ploaia este iminenta in urmatoarele ore. NU SE VA UTILIZA SUB +5°C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PE inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. Valabil incepand din: Iunie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Dupa expirarea termenului de valabilitate produsul nu mai poate fi utilizat. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Iunie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### solutie-indepartarea-ruginii.pdf URL: https://emex.ro/doc/solutie-indepartarea-ruginii.pdf Fisa tehnica a produsului: SOLUTIE DE FOSFATARE ANTIRUGINA "EMEX RUST STOP" 1. GENERALITATI Solutia de Fosfatare Antirugina "Emex Rust Stop" este un produs profesional, pe baza de acizi slabi si tari, saruri sulfurate, agenti tensioactivi si solventi organici, utilizat pentru curatarea ruginii chiar si de profunzime, si tratarea si pregatirea suprafetelor metalice in vederea vopsirii sau galvanizarii. Solutia este transparenta. Elemente caracteristice principale: - indeparteaza eficient rugina; - reactie foarte rapida; - randament bun la curatare; - timp scazut de contact. 2. DOMENII DE UTILIZARE Solutia de Fosfatare Antirugina "Emex Rust Stop" este utilizata pentru indepartarea ruginii, tunderului si a contaminantilor organici de pe orice suprafata metalica. Actiunea se limiteaza asupra sarurilor de fier in principal, si a contaminantilor, fara a ataca materialul. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, lichid, 1. Aspect - examinare vizuala fara impuritati SR EN ISO 2811-2002 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,00 ± 0,05 AC:2006 Valabil incepand din: Noiembrie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 3. Culoare - Incolor spre galbui Examinare vizuala cm3 sol. KOH 4. Indice de aciditate, max. 280 - 310 SR EN ISO 3682 0,1n/100 cm3 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Mod de aplicare: Prin pensulare, imersare sau stergere. Pentru indepartarea ruginii sau tunderului se aplica produsul cu pensula sau o bucata de bumbac imbibata in solutie, ori se imerseaza piesa intr-o baie de spalare; In cazul in care exista rugina sau grasimi in exces, acestea se vor indeparta mecanic in prima faza (perii de sarma, panza abraziva, etc.); Dupa curatarea suprafetelor, acestea se vor clati cu apa rece pentru indepartarea substantelor anorganice si ulterior suprafata va fi in mod obligatoriu uscata; Se recomanda ca grunduirea metalelor sa se efectueze in maxim 1 - 2 ore de la spalarea si uscarea suportului, pentru evitarea reaparitiei fenomenului de coroziune. Pe tot timpul folosirii produsului se vor folosi manusi de cauciuc si echipament adecvat de protectie. 5. CONDITII DE APLICARE Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se aginta eficient produsul in ambalajul original. Produsul NU se va dilua - va fi aplicat ca atare. Compatibilitate: Este interzisa cu desavarsire amestecarea produsului cu orice alte solutii sau compusi chimici, chiar cu destinatii similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Temperatura optima de aplicare a produsului este cuprinsa intre 10 si 300C, iar umiditatea relativa va fi de max. 70%. NU SE VA UTILIZA SUB +50C SAU PE SUPRAFETE UMEDE 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PE inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. Valabil incepand din: Noiembrie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ATENTIE! Nu este permisa depozitarea la temperaturi de peste 300C. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 24 de luni de la data fabricatiei. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor de produs si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi organici cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele sau inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se va asigura ventilatia corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Noiembrie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare. ### tencuiala-decorativa-fibra-de-sticla.pdf URL: https://emex.ro/doc/tencuiala-decorativa-fibra-de-sticla.pdf Fisa tehnica a produsului: TENCUIALA DECORATIVA CU FIBRA DE STICLA "EMEX" 1. GENERALITATI Tencuiala Decorativa cu Fibra de Sticla "Emex GF-Mesh" este un produs fabricat pe baza de rasina acrilica pura si rasina siliconica, pigmenti, aditivi, fileri si granule de marmura de marimi intre 1 si 3 mm, in functie de modelul dorit, ranforsat cu fibra de sticla, pentru duritate si rezistenta superioare. Se remarca si printr-o buna elasticitate, fapt ce permite aplicarea in zone expuse la vibratii sau trepidatii, sau pe fatade ori cladiri noi. Este un sistem modern de acoperire, de generatie noua, cu caracteristici de pelicula de inalta performanta, destinat acoperirii decorative si, mai ales, de protectie a suprafetelor exterioare, mat, colorat in masa. Aspectul poate fi atat "zgariat" cat si "bob de orez". Are o aderenta excelenta la suport si rezistenta mare la intemperii, UV sau factori agresivi de mediu, fara deteriorarea aspectului in timp, cu o durata de viata medie de peste 10 ani. Contine substante hidrofobizante si ceruri speciale, care asigura o protectie superioara si nu permit umezirea suportului in profunzime, prin crearea "efectului de Lotus". Se coloreaza industrial in nuante standard, dar poate fi livrata si in nuante din paletarul de culori, la comanda.. Elemente caracteristice principale:  aderenta deosebita la suport;  putere mare de acoperire;  etalare superioara;  lavabilitate excelenta;  capacitate de autocuratare;  permeabilitate la aer dar impermeabilitate la apa;  rezistenta superioara la factori de mediu;  previne aparitia igrasiei;  rezistenta excelenta la uzura;  rezistenta mecanica la deformari, loviri;  rezistenta la sarurile din atmosfera;  duritate excelenta;  durabilitate extinsa;  rezistenta ridicata la cicluri inghet-dezghet;  rezistenta ridicata la UV. Valabil incepand din: Martie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 2. DOMENII DE UTILIZARE Tencuiala Decorativa cu Fibra de Sticla "Emex" se utilizeaza la acoperirea, protejarea si finisarea suprafetelor situate la exterior, pe sistem termoizolant format din polistiren sau vata bazaltica, adeziv cu plasa de armare si tinci, dupa pregatirea cu o amorsa specializata, pentru asigurarea de "puncte de ancora", ce au rolul de a mari aderenta pe suport. Se poate aplica insa pe orice alta suprafeta minerala portanta, ca: zidarie, beton, tencuieli cimentice moderne, tencuieli var-ciment, tencuieli si gleturi de var sau ipsos, tencuieli noi sau vechi pe baza de lianti, caramida tencuita, gleturi minerale, placi de gips-carton, conglomerate minerale absorbante de orice tip, zugraveli vechi de natura organica sau minerala, uscate si compacte dar si PAL ori OSB, cu pregatire preliminara adecvata, situate la interior sau exterior. Datorita bunei sale elasticitati se poate aplica in zone expuse la vibratii sau trepidatii, cum ar fi zonele din apropierea cailor ferate, metrou sau cu un grad seismicitate ridicata. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea crt Caracteristica U.M. Metoda de analiza caracteristicii . Produsul ca atare pasta omogena, 1. Aspect, culoare - vascoasa, cu agre- examinare vizuala gate de 1 - 3 mm 2. Densitate, la 20°C g/cm3 1,8 ± 0,1 SR EN ISO 2811-1:2016 Continut de substante 3. % 85 ± 2 SR EN ISO 3251:2019 nevolatile (25 min. la 120°C) numar 4. Putere de acoperire 1 SR ISO 6504-3:2020 straturi Determinare practica: • Granulație 1,0 - 1,5 mm: 1,5 - 2,5 kg/m² 5. Consum specific Kg/m2 1,5 ÷ 3,6 • Granulație 1,8 - 2,2,mm: 2,0 - 3,0 kg/m² • Granulație 2,5 - 3,0 mm: 3,2 - 3,6 kg/m² Timp de uscare la 20°C - la suprafata 12 6. ore SR EN ISO 9117-1:2009 - in profunzime 24 - totala - rezistenta la ploaie 72 7. COV g/l Max. 29 ISO 11890-1:2024 A/c (Acoperiri Categorie si subcategorie pentru pereti 8. g/l exteriori pe substrat produs (cf. D E 2004/42/CE) mineral) Pelicula Mata, dura. Aspect 9. Aspect - examinare vizuala striat sau granulat 10. Aderenta la suport N/mm2 ≥0,3 SR EN 1542:2002 Valabil incepand din: Martie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 11. Rezistenta la lovire (1kg) cm >100 SR EN ISO 6272-1:2004 Permeabilitate la vapori de 12. g/m 2/zi 51,59 Clasa V2 SR EN ISO 7783-2:2002 apa 13. Absorbtia de apa g/m 2/h0,5 0,480 - Clasa W3 EN 15824:2017 Rezistenta la cicluri de imbatranire accelerata: 0,64 (dupa 100 a) expunere la caldura cicluri) 14. s i umiditate (2h la 55°C N/mm2 NE 001-96 si UR 95%) Norma Ref. >0,5 b) expunere la inghet (dupa 100 cicluri) (16h la -20°C) Nu se constata mo- 15. Rezistenta la radiatii UV 30 zile dificari sau deterio- SR EN ISO11507:2007 rari ale peliculei 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Cu fierul de glet si drisca sau gletiera de plastic. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. • Betonul sau mortarele noi (inclusiv reparatiile) necesita minim 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; nerespectarea acestei conditii afecteaza rezistenta produsului in timp, determina exfolieri, desprinderi, sau posibile modificari cromatice; • suprafetele tencuite se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se dovedesc necorespunzatoare (suna a gol), se indeparteaza complet tencuiala, pana la zidarie si se refac cu un mortar de aceeasi clasa cu cel initial; • se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; • vopselele vechi, neaderente ori decojite, varul, eflorescente de sare, sau alte similare, se indeparteaza complet prin razuire, periere, slefuire; • vopselele, altele decat cele lavabile, vor fi indepartate prin metodele de mai sus, sau folosind o solutie chimica pentru decapare; se admit urme de vopsele lavabile, dar sunt necesare teste de compatibilitate pentru verificarea aderentei; • Se elimina complet factorii contaminanti ca praf, impuritati, pete de ulei sau bitum, urme de silicon, silicati, grasimi, alte substante care pot impacta aderenta la suport; • zonele atacate de mucegai, sau expuse riscului de contaminare, se curata total si se impregneaza cu Solutia de Sanitizare Antimucegai "Emex Forte"; • daca exista incluziuni metalice, acestea se vor acoperi in prealabil cu un grund alchidic anticoroziv din gama "Emex", cum ar fi Grundul Alchidic Anticoroziv "Emex", sau similare; • suprafetele ce urmeaza a se acoperi cu produsul Tencuiala Decorativa cu Fibra de Sticla "Emex GF-Mesh", dupa curatare, se asperizeaza, praful rezultat indepartandu-se prin aspirare sau prin suflare cu aer comprimat; • suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente, stabile, uniform absorbante. Pentru suprafete noi (inclusiv reparatii) se va aplica in mod obligatoriu amorsa. Valabil incepand din: Martie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Daca este necesar, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de apa max. 2 - 3%. Compatibilitate: Se va evita amestecarea produsului cu alti compusi chimici sau vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Nuantarea produsului se face industrial, de catre producator.. Straturile pregatitoare (amorse, grunduri, etc.) vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta, in vederea asigurarii unei compatibilitati maxime. Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 ÷ 30°C. Temperatura produsului: 10 ÷ 30°C. Temperatura suportului: 10 ÷ 30°C. Umiditatea relativa a mediului: max. 75%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 3°C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei. Diluarea produsului se va face doar in limita a maxim 3% din greutate. Depasirea acestei limite va avea ca efect nerealizarea structurii dorite. Pentru obtinerea unor culori foarte intense, tencuiala va fi colorata de producator, industrial, sau se va utiliza ca atare si se va colora in nuanta dorita prin acoperire cu o vopsea lavabila de exterior "Emex". Produsele nu se vor aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita de asemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Nu se va aplica sub actiunea directa a razelor solare, sau in conditii de ceata, ploaie, umiditate crescuta, ori pe suport insuficient uscat. Se recomanda protejarea suprafetelor pentru minim 48 de ore de la aplicare, fata de ploaie sau actiunea razelor solare. NU SE VA UTILIZA SUB +5°C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Aplicarea la temperaturi de sub +5°C sau peste +35°C, pe umezeala ori peste un strat de tencuiala insuficient uscat, poate determina defecte ca exfoliere, decojire, cretare, slaba aderenta cu risc de desprindere, nerealizarea efectului decorativ sau alte fenomene nedorite. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. TEHNOLOGIA DE APLICARE Urmatoarele operatiuni se vor executa numai dupa cele de pregatire a suportului: 1. dupa deschiderea ambalajului se verifica vascozitatea si se regleaza prin adaugare de apa max. 2 - 3% in caz de nevoie. Amestecarea se va face uniform, cu ajutorul unui amestecator mecanic. Valabil incepand din: Martie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 2. se aplica un strat grund de amorsare a suprafetei (amorsa) de tipul Grund de Amorsare cu Cuartz pentru Tencuieli "Emex" sau similar. 3. se aplica un strat de fond cu o vopsea lavabila acrilica de exterior "Emex", in culoarea tencuielii, la cca. 4 ore de la aplicarea amorsei. 4. aplicarea propriu-zisa a tencuielii se face cu fierul de glet din otel inoxidabil, intr-un strat corespunzator dimensiunii particulelor (1,2 - 3 mm). 5. Aplicarea tencuielii se face pe intregul suport fara pauza, pentru evitarea nadelor. 6. Pentru a obtine structura striata se va driscui suprafata, cu miscari circulare sau liniare, cu ajutorul unei palete din material plastic, sau drisca, dupa o usoara uscare a suportului. Se va pastra acelasi tip de miscare, liniara sau circulara, pe intreaga suprafata. 7. Pentru aspect de "bob de orez" tencuiala nu se va driscui. 7. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PP inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice: A NU SE UTILIZA SUB +5°C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre minim +5 si maxim +30°C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +5°C poate duce la deteriorarea produsului. 8. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • usoara sedimentare - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. • cresterea vascozitatii - se vor adauga, prin testare, cantitati mici de apa. Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei unei pelicule uscate generate de evaporarea apei din produs. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 9. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia mun-cii si igiena sanitara in vigoare. Pe parcursul aplicarii produsului personalul va purta echipament de protectie corespunzator si va respecta regulile de igiena muncii. Sunt interzise: • contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • ingerarea produsului. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Valabil incepand din: Martie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Informatiile de mai sus, bazate pe cunostintele si experienta producatorului la data emiterii documentului, sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "Emex", marca inregistrata a "Romtehnochim" s.r.l., si trebuie respectate ca atare, in totalitate. Aceste informatii nu constituie o garantie contractuala fata de destinatia produsului si nu exonereaza utilizatorul de responsabilitatea verificarii compatibilitatii produsului cu aplicatia specifica. Utilizarea produsului trebuie realizata conform instructiunilor tehnice si in conditiile de aplicare recomandate. Produsele "Emex" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "Romtehnochim" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, ca urmare a folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate cu respectarea sistemului de management integrat al organizatiei, certificat conform ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2022. Contact: S.C. Romtehnochim S.R.L. Str.Steaua Sudului, Nr. 22, Jilava, Ilfov 021-457.1693, 021-457.0638; 021-457.0646; 0724-509.552, 0724-577.075 office@emex.ro Valabil incepand din: Martie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### tencuiala-decorativa-impermeabila.pdf URL: https://emex.ro/doc/tencuiala-decorativa-impermeabila.pdf Fisa tehnica a produsului: TENCUIALA DECORATIVA IMPERMEABILA "EMEX AQUA PROTECT" 1. GENERALITATI Tencuiala Decorativa Impermeabila "Emex Aqua Protect" este un produs de inalta calitate, fabricat pe baza de rasini acrilice si aditivi siliconici, extenderi si granule de marmura, de marimi diferite (intre 1 si 3 mm), in functie de marimea structurii finale dorite, destinat finisarii tencuielilor exterioare, cu aspect final striat, mat. Principala calitate a acestui produs este aceea de respingere a apei (efect de "Lotus") si implicit de impermeabilizare a suportului, la un nivel comparabil cu cel al Tencuielii Decorative Siliconice, dar la un pret mult mai avantajos. Are o aderenta foarte buna la suport si rezistenta mare la intemperii, si alti factori agresivi de mediu, fara deteriorarea aspectului in timp, cu o durata de viata de peste 10 ani. Contine substante hidrofobizante care nu permit umezirea suportului in profunzime. Se coloreaza industrial in nuante standard, poate fi livrata in nuante din paletarul de culori, la comanda, sau se poate nuanta cu paste de colorare. Elemente caracteristice principale: - capacitate de respingere a apei si murdariei; - aderenta deosebita la suport; - impermeabilizare a suportului; - aplicare si intretinere usoara; - lavabilitate mare; - rezistenta buna la intemperii; - rezistenta buna la socuri, zgariere, uzura; - rezistenta buna la actiunea mucegaiurilor si bacteriilor; - rezistenta buna la variatii de temperatura; - permeabilitate la aer pentru respiratia peretelui; - rezistenta la inghet dupa aplicare si uscare; - rezistenta mare la inghet-dezghet; - rezistenta mare la uv; - caracter nepoluant. Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 2. DOMENII DE UTILIZARE Tencuiala Decorativa Impermeabila "Emex Aqua Protect" se utilizeaza pentru acoperirea, protejarea si finisarea suprafetelor situate la exterior, pe un sistem termoizolant format din polistiren, adeziv cu plasa de armare si tinci. Se poate aplica pe orice suprafete minerale ca: tencuieli cimentice moderne, beton, zidarie, tencuieli var-ciment, tencuieli si gleturi de var sau ipsos, tencuieli noi sau vechi pe baza de lianti, placi de gips-carton, conglomerate minerale absorbante de orice tip, zugraveli vechi de natura organica sau minerala, uscate, compacte si absorbante, sau chiar PAL sau OSB, cu pregatire preliminara adecvata, situate la interior sau la exterior. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare pasta omogena, 1. Aspect, culoare - vascoasa, cu granule de examinare vizuala marmura SR EN ISO 2811- 2. Densitate, la 20°C g/cm3 2,0 ± 0,1 2002/AC:2006 Continut de substante 3. nevolatile (25 min. la % 83 ± 2 SR EN ISO 3251-2008 120°C) numar 4. Putere de acoperire 1 SR ISO 6504-3:2003 straturi Determinare practica: • Granulație 1,0 - 1,5 mm: 1,5 - 2,5 kg/m² 5. Consum specific Kg/m2 1,5 ÷ 3,6 • Granulație 1,8 - 2,2,mm: 2,0 - 3,0 kg/m² • Granulație 2,5 - 3,0 mm: 3,2 - 3,6 kg/m² Timp de uscare la 20°C 6. - la suprafata ore 24 SR EN ISO 9117-1:2009 - in profunzime 72 7. COV g/l Max. 20 EN ISO 11890-2 A/c (Acoperiri pentru Categorie si subcategorie pereti exteriori din 8. produs (cf. D E g/l substrat mineral) 2004/42/CE) Valori COV limita: 40 (2010) - SBA Pelicula Mata, dura cu aspect 9. Aspect - examinare vizuala striat, structurat Aderenta la suport 10. N/mm2 1 SR EN ISO 4624-2003 (rezistenta la smulgere) 11. Rezistenta la lovire (1kg) cm >100 SR EN ISO 6272-2004 12. Impermeabilitate la apa g/dm 2zi 0,50 NE 001-96 Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Rezistenta la cicluri de imbatranire accelerata: 0,64 (dupa 100 cicluri) a) expunere la caldura 13. s i umiditate (2h la 55°C N/mm2 NE 001-96 Norma Ref. >0,5 (dupa si UR 95%) 100 cicluri) b) expunere la inghet (16h la -20°C) Dupa 30 zile nu se SR EN ISO 14. Rezistenta la radiatii UV - constata modificari sau 11507 :2002 deteriorari ale peliculei 15. Impermeabilitate la apa g/dm 2zi 0,50 NE 001-96 Rezistenta la ceata salina: Dupa 720 ore nu se SR EN ISO 9227:2007 16 T=35°C, Ur>90%, NaCl 5% - constata modificari sau ver.eng. pulverizat deteriorari ale peliculei 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Cu fierul de glet si drisca sau gletiera de plastic. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea Tencuielii Decorative Impermeabile "Emex Aqua Protect" pe suport se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a acestuia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii acesteia. - Betonul sau mortarele noi (inclusiv reparatiile) necesita minim 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; nerespectarea acestei conditii afecteaza rezistenta produsului in timp, determina exfolieri sau basicari, iar vopselele colorate este posibil sa sufere modificari cromatice. - suprafetele tencuite se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se dovedesc necorespunzatoare (suna a gol), se indeparteaza complet tencuiala, pana la zidarie si se refac cu un mortar de aceeasi clasa cu cel initial; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza in totalitate prin razuire, slefuire sau alte mijloace mecanice; se admit urme de vopsele lavabile, dar sunt necesare teste de compatibilitate pentru verificarea aderentei. - zonele atacate de mucegai, sau expuse riscului de contaminare, se curata total si se impregneaza cu Solutia de Sanitizare Antimucegai "Emex Forte"; - daca exista incluziuni metalice, acestea se vor acoperi in prealabil cu un grund alchidic anticoroziv din gama "Emex", cum ar fi Grundul Alchidic Anticoroziv "Emex", sau similare; - suprafetele ce urmeaza a se acoperi cu produsul Tencuiala Decorativa Impermeabila "Emex Aqua Protect" se curata de impuritati sau grasimi si se asperizeaza, praful rezultat indepartandu-se prin aspirare sau prin suflare cu aer comprimat; - suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente (stabile); Pentru suprafete noi (inclusiv reparatii) se va aplica in mod obligatoriu amorsa. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de apa. Compatibilitate: Se va evita amestecarea produsului cu alti compusi chimici sau vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Nuantarea produsului se face de catre producator, sau cu pastele de colorare recomandate. Straturile pregatitoare (amorse, grunduri, etc.) vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta, in vederea asigurarii unei compatibilitati maxime. Este interzisa amestecarea produsului cu var, huma sau vopsele pe baza de solventi. Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 si 30°C. Umiditatea relativa a mediului max. 75%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 3°C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Diluarea produsului se va face doar in limita a maxim 3% din greutate. Depasirea acestei limite va avea ca efect nerealizarea structurii dorite. Pentru obtinerea unor culori foarte intense, tencuiala va fi colorata de producator, industrial, sau se va utiliza ca atare si se va colora in nuanta dorita prin acoperire cu o vopsea lavabila acrilica "Emex", de exterior. Produsele nu se vor aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita de asemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Nu se va aplica sub actiunea directa a razelor solare, sau in conditii de ceata, ploaie, ori umiditate crescuta. Se recomanda protejarea suprafetelor pentru minim 48 de ore de la aplicare, fata de ploaie sau actiunea razelor solare. NU SE VA UTILIZA SUB +5°C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. TEHNOLOGIA DE APLICARE Urmatoarele operatiuni se vor executa numai dupa cele de pregatire a suportului: 1. dupa deschiderea ambalajului se verifica vascozitatea si se regleaza prin adaugare de apa max. 2 - 3% in caz de nevoie. Amestecarea se va face uniform, cu ajutorul unui amestecator mecanic. 2. se aplica un strat grund de amorsare a suprafetei (amorsa) de tipul Grund de Amorsare cu Cuartz pentru Tencuieli "Emex". 3. se aplica un strat de fond cu o vopsea lavabila acrilica "Emex" de interior sau exterior, Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare in culoarea tencuielii, la cca. 12 - 24 ore de la aplicarea amorsei. 4. aplicarea propriu-zisa a tencuielii se face cu fierul de glet din otel inoxidabil, intr-un strat corespunzator dimensiunii particulelor (1,2 - 3 mm). 5. Pentru suprafete mari se recomanda aplicarea tencuielii pe intregul suport fara pauza, pentru evitarea aparitiei nadelor. 6. Pentru a obtine structura striata se va driscui suprafata, cu miscari circulare sau liniare, cu ajutorul unei palete din material plastic (sau drisca) dupa o usoara uscare a suportului. 7. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje PP sau PE inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice: A NU SE UTILIZA SUB +5°C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre minim +5 si maxim +30°C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +5°C poate duce la deteriorarea iremediabila a produsului. 8. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • usoara sedimentare - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. • cresterea vascozitatii - se vor adauga, prin testare, cantitati mici de apa Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei unei pelicule uscate generate de evaporarea apei din produs. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 9. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Pe parcursul aplicarii produsului personalul va purta echipament de protectie corespunzator si va respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Informatiile de mai sus, bazate pe cunostintele si experienta producatorului la data emiterii documentului, sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "Emex", marca inregistrata a "Romtehnochim" s.r.l., si trebuie respectate ca atare, in totalitate. Aceste informatii nu constituie o garantie contractuala fata de destinatia produsului si nu exonereaza utilizatorul de responsabilitatea verificarii compatibilitatii produsului cu aplicatia specifica. Utilizarea produsului trebuie realizata conform instructiunilor tehnice si in conditiile de aplicare recomandate. Produsele "Emex" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "Romtehnochim" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, ca urmare a folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate cu respectarea sistemului de management integrat al organizatiei, certificat conform ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2022. Contact: S.C. Romtehnochim S.R.L. Str.Steaua Sudului, Nr. 22, Jilava, Ilfov 021-457.1693, 021-457.0638; 021-457.0646; 0724-509.552, 0724-577.075 office@emex.ro Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### tencuiala-decorativa-periata.pdf URL: https://emex.ro/doc/tencuiala-decorativa-periata.pdf Fisa tehnica a produsului: TENCUIALA DECORATIVA PERIATA "EMEX" 1. GENERALITATI Tencuiala Decorativa Periata "Emex" este o tencuiala decorativa monocomponenta, structurata, gata de utilizare, formulata pe baza unei dispersii apoase de copolimer stirenacrilic. Contine agregat cuartos si granule de marmura sortate, fileri minerali, pigmenti stabili la lumina si aditivi functionali, printre care agenti hidrofobizanti. Se aplica intr-un singur strat, cu grosimea egala cu granula maxima, si realizeaza in aceeasi operatie finisajul decorativ si protectia suprafetelor minerale de la exterior si interior. Pe masura ce apa se evapora, dispersia polimerica se transforma intr-o matrice continua, care inglobeaza granulele minerale si ancoreaza stratul pe suportul amorsat. Aditivii hidrofobizanti limiteaza patrunderea apei de ploaie prin capilaritate, iar porozitatea stratului lasa vaporii de apa sa treaca, astfel incat umiditatea acumulata in zidarie se poate elimina. Elementul care o individualizeaza este tehnica de structurare: stratul proaspat se driscuieste exclusiv prin miscari circulare sau ondulate, iar granulele mari, antrenate de drisca, traseaza in material santuri curbe, care compun aspectul periat. Structurarea prin miscari verticale sau orizontale nu reproduce acest model si nu se foloseste la acest produs. Aspect: tixotrop, omogen, cu granule minerale vizibile; finisaj mat, cu structura periata, circulara sau ondulata. Culoare: alb si nuante pastelate standard. Celelalte nuante din paletar se realizeaza numai la comanda, prin nuantare industriala. Nu se recomanda nuantarea pe santier cu paste de nuantare, intrucat aceasta modifica consistenta materialului si poate genera diferente de culoare intre ambalaje. Elemente caracteristice principale: • aderenta buna la suporturile minerale corect amorsate; • acoperire intr-un singur strat, cu grosimea egala cu granula; • aspect periat, cu striatii curbe obtinute prin driscuire circulara sau ondulata; • absorbtie redusa a apei de ploaie, prin aditivare hidrofobizanta; • permeabilitate buna la vaporii de apa; • colorare in masa: nuantele standard nu necesita vopsire finala; • comportare buna la intemperii si la variatii de temperatura, dupa maturare; • rezistenta la zgariere si la socuri mecanice usoare; • estomparea neregularitatilor fine ale suportului; • aplicare manuala, cu unelte obisnuite; • formula pe baza de apa, cu continut redus de compusi organici volatili; Valabil incepand din: Iunie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • unelte care se curata cu apa; • renovare ulterioara posibila prin vopsire cu vopsea lavabila de exterior; • rezistenta la radiatii UV. Elemente caracteristice specifice: Caracteristici estetice: - finisaj mat, cu striatii circulare sau ondulate formate de granulele de 1,2 - 3,0 mm; cu cat granula este mai mare, cu atat desenul periat este mai pronuntat. Aplicabilitate: - un singur strat, intins cu fierul de glet din otel inoxidabil si structurat cu drisca din material plastic, numai prin miscari circulare sau ondulate; diluare de maximum 3% apa; aplicarea mecanizata se accepta doar cu echipament compatibil cu granulatia, validat pe o suprafata de proba. Durabilitate si mentenanta: - clasa W2 de absorbtie a apei si clasa V2 de permeabilitate la vapori, conform SR EN 1062-1; suprafata se curata cu apa si poate fi revopsita cu vopsea lavabila de exterior. Detalii produs - monocomponent:  Liant: dispersie apoasa de copolimer stiren-acrilic;  Agregate: nisip cuartos si granule de marmura sortate, 1,2 - 3,0 mm;  Fileri minerali: regleaza consistenta, puterea de acoperire si textura;  Pigmenti: stabili la lumina, pentru colorarea in masa;  Aditivi hidrofobizanti: limiteaza absorbtia capilara a apei;  Aditivi reologici: asigura consistenta tixotropa si stabilitatea stratului pe suprafete verticale. 2. DOMENII DE UTILIZARE Tencuiala Decorativa Periata "Emex" este destinata finisarii decorative si protectiei fatadelor cladirilor civile si industriale, noi sau renovate, inclusiv ca strat final al sistemelor de izolare termica exterioara (ETICS). In interior se foloseste pentru pereti de accent, stalpi, coloane si alte elemente decorative, de regula cu granulatie mica. Caracteristica distinctiva: desenul periat, cu striatii personalizate, dintr-un singur strat, cu grosimea egala cu granula maxima de 1,2 - 3,0 mm, asigura si protectia suportului. Utilizari specifice: Aplicatii pentru constructii civile  fatade de case si blocuri de locuinte;  cladiri publice, sedii de birouri, spatii comerciale;  sisteme ETICS cu EPS sau vata minerala, peste masa de spaclu armata;  renovarea fatadelor cu tencuieli vechi, dupa reparare si amorsare;  elemente decorative interioare: stalpi, coloane, pereti de accent. Aplicatii pentru suprafete minerale:  tencuieli cimentice sau var-ciment, noi sau vechi;  beton monolit sau prefabricat;  zidarie tencuita, inclusiv BCA tencuit;  placi de gips-carton si tencuieli pe baza de ipsos, exclusiv in interior. Aplicatii speciale:  zone montane si zone cu amplitudini termice mari, cu respectarea conditiilor de Valabil incepand din: Iunie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare aplicare din cap. 5. Clasificarea tipurilor de suport compatibile: Suporturi principale:  tencuieli cimentice si var-ciment, cu maturare de minimum 28 de zile;  beton monolit sau prefabricat, cu maturare de minimum 28 de zile;  zidarie din caramida, blocuri ceramice sau BCA, numai dupa tencuire. Suporturi secundare (cu pregatire si amorsare prealabila obligatorie):  vopsiri lavabile vechi, aderente si compatibile, dupa curatare si test de aderenta;  conglomerate minerale absorbante, consolidate in prealabil. Suporturi conditionate (cu restrictii explicite):  placi de gips-carton, gleturi si tencuieli pe baza de ipsos: numai in interior, in spatii uscate;  suprafete cu urme de alge sau mucegai: numai dupa tratare cu solutie antimucegai si uscare completa;  masa de spaclu armata a sistemelor ETICS, complet uscata: numai in sistemele pentru care compatibilitatea si performantele sunt documentate de detinatorul sistemului. Suporturi incompatibile (nu se aplica):  suprafete orizontale sau inclinate expuse direct ploii si stagnarii apei;  zone in contact permanent cu apa sau cu umiditate ascensionala necontrolata (socluri fara hidroizolatie);  suporturi pulverulente, friabile, cu eflorescente sau cu straturi neaderente;  bitum, materiale plastice, suprafete tratate cu silicon, ceara sau agenti de decofrare;  lemn masiv si metal, ca suport principal;  suporturi cu umiditate peste 6%;  tencuieli si betoane nematurate. Observatii importante: Dezvoltarea microorganismelor: produsul nu are declarata rezistenta la alge si mucegai. Suporturile contaminate sau cu urme vechi de alge si mucegai se trateaza in prealabil cu o solutie antimucegai. Limitari cunoscute: • Diluarea nu depaseste 3% apa, raportat la masa produsului; • Nu se aplica daca temperatura aerului sau a suportului este sub +5°C ori peste +35°C (interval recomandat 10 - 30°C); • Nu se aplica la umiditate relativa a aerului peste 70% si nici pe suport cu umiditate peste 6%; • Nu se aplica pe beton sau tencuieli mai noi de 28 de zile; • Nu se aplica pe suprafete orizontale sau inclinate pe care stagneaza apa; • Nu se aplica in bataia directa a soarelui sau la vant cu viteza ≥ 15 km/h; • Suprafata proaspata se protejeaza de ploaie si de soare direct minimum 72 de ore; • Nu se amesteca cu var, huma, adezivi de tip aracet sau produse cu solventi; • Nu preia fisurile active sau cu miscare ale suportului; acestea se repara cu materiale compatibile inainte de aplicare; • Nu este recomandata in zone puternic poluate sau cu trafic intens: structura usor electrostatica favorizeaza retinerea prafului si a impuritatilor; • Se structureaza numai prin miscari circulare sau ondulate; driscuirea verticala sau orizontala nu reproduce aspectul periat. Valabil incepand din: Iunie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 3. CARACTERISTICI TEHNICE Valorile de mai jos sunt nominale, determinate in conditii standard de laborator (23°C, 50% UR), pe suport de referinta. Rezultatele practice pot varia in functie de conditiile de aplicare, tipul suportului si granulatie. Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, 1. Aspect - examinare vizuala tixotrop, fara depuneri 2. Densitate, la 20°C g/cm³ 2,0 ± 0,1 SR EN ISO 2811-4:2011 Continut de substante 3. nevolatile in masa (1 ora % 80 ± 2 SR EN ISO 3251:2019 la 125°C) 4. pH, la 23°C - 8,0 - 9,0 SR EN ISO 19396-1:2020 Vascozitate Brookfield, 5. Pa·s 700 - 1.000 SR EN ISO 2555:2018 20°C, rotor 73, 2 rpm Determinare practica: • Granulatie 1,2 - 1,5 mm: 1,5 - 2,5 kg/m² 6. Consum specific, un strat kg/m² 1,5 - 3,6 • Granulatie 1,5 - 2,2 mm: 2,5 - 3,0 kg/m² • Granulatie 2,2 - 3,0 mm: 3,0 - 3,6 kg/m² SR EN ISO 11890-2:2020 7. COV, gata de utilizare g/l Max. 29 + A1:2024 Categorie si subcategorie produs (A/c: acoperiri A/c - EBA 8. - Directiva 2004/42/CE pentru pereti exteriori pe limita: 40 g/l (2010) substrat mineral) Strat Uscat 9. Aspect - mat, periat examinare vizuala Timp de uscare la 10. ore 24 SR EN ISO 9117-3:2010 suprafata (23°C, 50% UR) Uscare in profunzime 11. ore 72 SR EN ISO 9117-1:2009 (23°C, 50% UR) Aderenta prin smulgere, 12. MPa ≥ 0,7 SR EN ISO 4624:2023 pe suport mineral Absorbtie de apa prin kg/(m²·h^ SR EN 1062-3:2008; 13. 0,48 - clasa W2 capilaritate (w) 0,⁠5) SR EN 1062-1:2004 Permeabilitate la vapori SR EN ISO 7783:2019; 14. g/(m²·zi) 51,6 - clasa V2 de apa (V) SR EN 1062-1:2004 Rezistenta la umiditate ≥ 300 fara modificari 15. ore SR EN ISO 6270-1:2018 prin condensare ale peliculei Rezistenta la imbatranire 16. artificiala prin expunere la zile 30 - fara modificari SR EN ISO 16474-3:2021 radiatii UV Valabil incepand din: Iunie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Parametri de performanta suplimentari: Parametru Valoare Optima Observatii Grosimea stratului aplicat egala cu granula maxima un singur strat, fara reincarcare dupa absorbtia suportului si Momentul structurarii dupa cca. 10 minute temperatura Miscarea de structurare circulara sau ondulata nu vertical, nu orizontal numai pentru reglarea Diluare maxima 3% apa consistentei ploaie, soare direct, vant Protectie dupa aplicare min. 72 ore puternic, inghet 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Pentru ca produsul sa atinga performantele declarate, indicatiile, precautiile si limitarile de mai jos se respecta integral. Mod de aplicare: Tencuiala se aplica manual, intr-un singur strat: se intinde cu fierul de glet din otel inoxidabil, apoi se structureaza cu drisca din material plastic, exclusiv prin miscari circulare sau ondulate. Aplicarea mecanizata se accepta numai cu echipament compatibil cu granulatia, validat pe o suprafata de proba. Dupa pregatire, suportul se acopera cu Grund de Amorsare cu Cuart pentru Tencuieli "Emex", pigmentat la nevoie in nuanta tencuielii, care uniformizeaza absorbtia si ofera puncte de ancorare. Tencuiala se aplica numai dupa uscarea completa a amorsei, conform fisei tehnice a acesteia. Stratul are grosimea granulei maxime; nu se aplica un al doilea strat si nu se revine pe zonele deja structurate. Suprafetele continue se executa fara pauze, ud pe ud, de la un colt al cladirii la celalalt sau pana la un rost arhitectural. Pregatirea suprafetei-suport: Calitatea si durabilitatea finisajului depind in mare masura de pregatirea suportului, de aceea tencuiala se aplica numai pe suprafete pregatite corespunzator. La finalul pregatirii, suprafata trebuie sa fie neteda, plana, uscata, rezistenta si stabila. Tencuiala decorativa nu corecteaza abaterile de planeitate, deoarece grosimea ei este data de granula. Betonul nou necesita 28 de zile de maturare. Aplicarea incepe numai dupa ce s-a verificat uscarea suportului si incadrarea in umiditatea maxima admisa. Operatiuni generale  Indepartarea prafului, a murdariei, a uleiurilor si a eflorescentelor;  Verificarea tencuielilor prin ciocanire; zonele care suna a gol se decoperteaza pana la zidarie si se refac cu mortar din aceeasi clasa cu cel initial;  Masurarea umiditatii suportului: maximum 6%;  Masurarea temperaturii suportului: minimum 3°C peste punctul de roua;  Repararea fisurilor si a golurilor, cu asteptarea uscarii complete a reparatiilor. Operatiuni specifice pentru pregatirea suprafetelor Tencuieli noi si beton:  maturare minimum 28 de zile inainte de aplicare;  indepartarea laptelui de ciment si a resturilor de agenti de decofrare;  desprafuire, urmata obligatoriu de amorsare. Valabil incepand din: Iunie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Tencuieli existente:  Curatare mecanica: perie cu disc sau jet de apa sub presiune;  Eliminarea completa a muschilor, lichenilor si algelor;  Tratament antimucegai in zonele afectate;  Uscare: pana la incadrarea in pragul de umiditate admis;  Verificare: fara zone pulverulente sau exfoliate;  Amorsare: zonele pulverulente se curata si, dupa caz, se consolideaza; amorsa se aplica numai pe suport rezistent si stabil. Vopsiri existente:  Evaluare: pe vopsiri netede si subtiri, aderenta se verifica prin testul de grila (CrossHatch); pe straturi texturate sau groase, prin incercarea de aderenta prin smulgere;  Indepartarea completa a straturilor degradate sau neaderente;  Metode: razuire, slefuire cu discuri diamantate, sablare, periere mecanica;  Curatare: aspirarea industriala a prafului;  Degresare: cu o metoda compatibila cu suportul si cu stratul existent; reziduurile agentului de curatare se elimina complet, iar suportul se lasa sa se usuce inainte de amorsare;  Atentie: straturile vechi incompatibile, friabile sau neaderente se elimina complet; cele aderente si compatibile raman numai dupa curatare, matuire si test de aderenta. Sisteme EIFS/ ETICS de termoizolatie exterioara:  Verificarea integritatii stratului armat;  Curatarea suprafatei;  Remedierea defectelor cu materiale compatibile;  Amorsare cu amorsa recomandata;  Aplicare: conform instructiunilor producatorului sistemului. ATENTIE: Suporturile hidrofobizate sau tratate cu produse care reduc aderenta se testeaza in prealabil pe o suprafata de proba, pentru confirmarea compatibilitatii. 5. CONDITII DE APLICARE Cu minimum 24 de ore inainte de folosire, produsul se aduce la temperatura de aplicare. Inainte de deschidere, ambalajul se curata de praf si murdarie; deschiderea nu se face in spatii cu praf. Produsul se omogenizeaza in ambalajul original cu un amestecator mecanic la turatie redusa, 200 - 400 rpm, timp de 2 - 3 minute, evitand inglobarea aerului. La nevoie, consistenta se ajusteaza prin adaugarea treptata a cel mult 3% apa curata, raportat la masa produsului. Peste aceasta limita scad aderenta si stabilitatea nuantei, iar striatiile circulare nu se mai formeaza corect. Toate ambalajele folosite pe aceeasi suprafata primesc aceeasi diluare. Solventii sunt interzisi. Compatibilitate: Produsul nu se amesteca cu alte materiale; singurul adaos permis este apa curata, de maximum 3% din masa. Materialele conexe sunt fabricate sau recomandate de "Romtehnochim". Pe o suprafata continua se folosesc ambalaje din acelasi lot; cand acest lucru nu este posibil, loturile se amesteca intre ele inainte de aplicare. Parametri de mediu la aplicare: Parametru Valoare Optima Observatii Temperatura optima de aplicare 10 - 30°C limita absoluta: 5 - 35°C Valabil incepand din: Iunie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Parametru Valoare Optima Observatii Temperatura produsului 10 - 30°C conditionare 24 ore obligatorie Temperatura suportului 10 - 30°C min. 3°C peste punctul de roua aer si suport, inclusiv 72 ore dupa Temperatura minima absoluta +5°C aplicare Umiditatea relativa a mediului ≤ 65% max. 70% Umiditatea suportului ≤ 6% max. 6% Viteza vantului 0 - 5 km/h sub 15 km/h Temperatura recomandata: 10 - 30°C. Limita absoluta de aplicare: 5 - 35°C. Peste +30°C se aplica numai in conditii controlate, fara soare direct. In afara intervalului recomandat, peste limita absoluta de +35°C sau la umiditate relativa de peste 70% pot aparea defecte: delaminare, aderenta slaba, aspect patat, condens sub strat. Operatiuni interzise:  Aplicare pe suprafete contaminate cu uleiuri sau grasimi;  Aplicare pe suporturi umede (umiditate peste 6%);  Aplicare pe beton proaspat, mai nou de 28 de zile;  Aplicare pe suprafete pulverulente sau neconsolidate, nepregatite;  Aplicare pe suprafete tratate cu silicon sau ceara;  Aplicare in bataia directa a soarelui;  Aplicare cand ploaia este iminenta sau umiditatea relativa depaseste 70%;  Structurare prin miscari verticale sau orizontale, care nu reproduce aspectul periat. Temperatura suportului trebuie sa depaseasca punctul de roua cu cel putin 3°C; altfel umiditatea condenseaza pe suport si poate reduce aderenta sau produce alte defecte. Nu se lucreaza la temperaturi negative, pe ninsoare, ceata sau ploaie, ori cand pe suport exista pelicula de apa sau gheata. Se evita de asemenea vantul cu viteza ≥ 15 km/h si atmosfera incarcata cu praf. Nu se aplica in bataia directa a soarelui si nici la umiditate relativa peste 70%. Uneltele se spala cu apa imediat dupa terminarea lucrului si se sterg cu o carpa de bumbac sau in. Solventii organici nu se folosesc. Maturarea finala: Stratul rezista la ploaie si la exploatare usoara dupa 72 de ore, la 23°C si 50% UR, cand uscarea in profunzime este completa; proprietatile finale se stabilizeaza dupa 7 zile, in aceleasi conditii. Temperatura scazuta si umiditatea ridicata prelungesc aceste intervale. Se recomanda:  Protectie la ploaie, in primele 72 de ore;  Protectie la praf, in primele 72 de ore;  Protectie la temperaturi sub +5°C sau peste +30°C, in primele 72 de ore;  Fara spalare cu detergenti, in primele 7 zile;  Protectie la socuri mecanice, in primele 7 zile. Efectele aplicarii in conditii necorespunzatoare:  Temperatura sub +5°C: formarea filmului poate fi compromisa, iar stratul se poate spala si ramane slab;  Temperatura peste +30°C sau soare direct: suprafata se usuca prea repede, striatiile circulare se formeaza greu, apar nade si fisuri;  Umiditate peste 70%: uscare mult intarziata, striatii neuniforme, aderenta slaba;  Condens pe suport (sub punctul de roua): desprinderi, pete, aderenta compromisa; Valabil incepand din: Iunie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Vant ≥ 15 km/h: uscare neuniforma, praf inglobat, aspect defectuos;  Ploaie in primele 72 de ore: risc de spalare a stratului, pete si diminuarea performantelor hidrofuge. 6. MODALITATEA DE APLICARE Inainte de aplicare se executa operatiile pregatitoare:  Curatarea si repararea suportului;  Tratament antimucegai, unde este cazul;  Amorsare cu Grund de Amorsare cu Cuart pentru Tencuieli "Emex";  Protejarea tamplariei, a glafurilor si a zonelor invecinate. Apoi, tencuiala se aplica prin una dintre metodele urmatoare: Modalitati de aplicare recomandate: 1. Aplicare manuala cu fier de glet si drisca (metoda de referinta):  Unelte: fier de glet din otel inoxidabil si drisca din material plastic dur;  Grosime: materialul se intinde cu fierul tinut inclinat, la grosimea granulei maxime;  Structurare: dupa aproximativ 10 minute, cand materialul nu se mai lipeste de drisca, suprafata se driscuieste cu drisca tinuta plat, prin miscari circulare sau ondulate, ample si constante; granulele mari, rostogolite sub drisca, traseaza striatiile curbe ale aspectului periat;  Directie: nu se folosesc miscari verticale sau orizontale, care produc o textura neregulata, diferita de modelul periat;  Intreruperi: numai la colturi, la rosturi sau pe o banda adeziva montata in prealabil, care se scoate cat timp tencuiala este inca proaspata;  Diluare: 0 - 3% apa. Avantaje: control complet asupra desenului, unelte simple, pierderi minime de material. Dezavantaje: productivitate limitata; uniformitatea striatiilor depinde de experienta aplicatorului. Recomandari: pe suprafete mari se lucreaza cu echipe sincronizate, pe toate nivelurile schelei. 2. Aplicare mecanizata prin pulverizare:  Echipament: pompa pentru tencuieli decorative pasta, compatibila cu granula maxima de 3,0 mm; duza si presiunea se stabilesc pe suprafata de proba;  Materialul se pulverizeaza cat mai aproape de grosimea granulei, apoi se structureaza manual, cu drisca, prin miscari circulare sau ondulate, ca la metoda 1;  Suprafata de proba este obligatorie. Avantaje: viteza mare de executie pe suprafete mari. Dezavantaje: necesita echipament dedicat; apar pierderi prin pulverizare. Recomandari: se justifica doar pe suprafete mari. Recomandari pentru finisaj optim:  Grosime constanta, fara zone subtiri sau ingrosate;  Aceeasi echipa, aceleasi unelte si acelasi tip de miscare, circulara sau ondulata, cu amplitudine constanta, pe toata fatada;  Aceeasi diluare si acelasi lot de fabricatie pe o suprafata continua;  Lucru ud pe ud, fara opriri in camp deschis;  Curatarea driscii in timpul lucrului, ca granulele sa nu fie smulse;  Protejarea suprafetei proaspete de soare, ploaie si vant timp de 72 de ore. Indicatiile de aplicare de mai sus au caracter informativ. Tencuiala se aplica numai de personal specializat. Romtehnochim nu-si asuma raspunderea pentru rezultatele unei aplicari incorecte sau defectuoase. Valabil incepand din: Iunie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 7. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de circa 1,5 - 3,6 kg/m² pe strat, in conditii optime, in functie de granulatie. Pierderile tehnologice de la pregatire si aplicare nu sunt incluse; se adauga separat. Nota: Consumul real depinde de granulatie, de planeitatea si absorbtia suportului, de amplitudinea miscarii circulare, de experienta aplicatorului si de conditiile de mediu. Se stabileste exact pe o suprafata de proba. Granulatie Consum orientativ Observatii 1,2 - 1,5 mm 1,5 - 2,5 kg/m² un strat, la grosimea granulei 1,5 - 2,2 mm 2,5 - 3,0 kg/m² un strat, la grosimea granulei 2,2 - 3,0 mm 3,0 - 3,6 kg/m² un strat, la grosimea granulei 8. DEFECTE DE APLICARE, CAUZE SI REMEDIERI Defect Cauze posibile Metode de remediere • indepartarea zonei desprinse pana • suport neamorsat sau pulverulent Desprinderea la suport sanatos • aplicare pe suport umed (peste 6%) tencuielii • curatare, uscare si amorsare corecta • suport contaminat cu ulei, ceara, (delaminare) • reaplicare pe zona delimitata de silicon rosturi • omogenizare la 200 - 400 rpm • omogenizare la turatie mare • presarea uniforma a stratului cu Bule si pori in strat • aer prins in tencuiala la intindere fierul de glet • suport foarte absorbant, neamorsat • amorsare corecta a suportului • indepartarea zonelor basicate pana • umiditate ridicata in suport Basicare la suport sanatos • aplicare sub punctul de roua (blistering) • respectarea punctului de roua • aplicare peste strat de fond neuscat • respectarea timpilor de uscare • ritm si amplitudine diferite ale • instruirea echipei pe o suprafata de miscarii circulare intre aplicatori Structura proba • structurare prea tarzie sau prea neuniforma • structurare la acelasi interval de timp devreme • amorsare uniforma a suportului • suport cu absorbtie neuniforma • strat mai gros decat granula Alunecarea • aplicare la grosimea granulei • diluare peste 3% materialului • respectarea diluarii maxime • temperatura scazuta si umiditate (scurgeri) • aplicare in conditiile din cap. 5 ridicata • intreruperea lucrului in camp deschis • intreruperi numai la colturi si rosturi Innadiri vizibile • echipa insuficienta pentru suprafata • echipe pe toate nivelurile de schela • uscare rapida la soare sau vant • protectia fatadei cu plase • indepartarea materialului lipsit de • diluare excesiva coeziune pana la strat sanatos Cretare (chalking) • aplicare la temperatura sub +5°C • amorsare • expunere la ploaie inainte de uscare • revopsire numai dupa confirmarea coeziunii si uscarii • amestecarea loturilor inainte de • loturi diferite pe aceeasi suprafata aplicare • diluari diferite intre ambalaje Decolorare si pete • diluare identica pe toata suprafata • scurgeri de aditivi la umiditate • spalare cu apa; revopsire uniforma, ridicata daca persista Valabil incepand din: Iunie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Defect Cauze posibile Metode de remediere • protectie la soare si vant • uscare fortata la soare sau vant • aplicare la grosimea granulei Fisurarea stratului • strat prea gros • repararea structurala a suportului • fisuri active in suport inainte de reaplicare • indepartarea zonelor exfoliate pana • strat de fond neuscat Aderenta slaba la suport sanatos • amorsa necorespunzatoare (exfoliere) • utilizarea amorsei recomandate • suport hidrofobizat • test de aderenta prealabil • drisca murdara sau uzata • curatarea periodica a driscii Granule smulse, • structurare prea tarzie • structurare la momentul optim dungi • presiune excesiva pe drisca • driscuire cu drisca tinuta plat • structurare prin miscari verticale sau • structurare numai circulara sau Lipsa aspectului orizontale ondulata periat (textura • diluare peste 3% • respectarea diluarii maxime haotica) • structurare prea devreme, pe • structurare dupa cca. 10 minute material moale • uscarea completa a suportului • umiditate diferita a suportului • aplicare cand fatada este integral in Uscare neuniforma • soare si umbra pe aceeasi suprafata umbra • umiditate ridicata a aerului • aplicare in conditiile din cap. 5 9. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in galeti din polipropilena, inchise etans, de 25 kg net. Eticheta cuprinde: numele producatorului, denumirea si tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria conform Directivei 2004/42/CE, continutul de COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta si semnele avertizoare. Ambalajele se depoziteaza si se transporta in pozitie verticala, in spatii uscate si ventilate, ferite de soare direct si de surse de caldura, la temperaturi intre +5°C si +30°C. Intervalul de depozitare nu se confunda cu cel de aplicare, prezentat in cap. 5. ATENTIE: Se depoziteaza la temperaturi intre +5°C si +30°C. A se feri de inghet. Produsul care a inghetat nu se mai utilizeaza. 10. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, transportate si depozitate corect, produsul isi pastreaza proprietatile 12 luni de la data fabricatiei. In acest interval pot aparea urmatoarele modificari, fara efect asupra proprietatilor peliculogene: • usoara separare sau sedimentare - dispare la omogenizarea mecanica; • cresterea consistentei - se corecteaza cu apa, in limita a 3%. Materialul ramas intr-un ambalaj deschis se protejeaza la suprafata, se inchide etans si se foloseste cat mai repede, deoarece prin evaporarea apei se formeaza o crusta. Crusta uscata se indeparteaza si nu se reintroduce in material. Dupa expirarea termenului de valabilitate, produsul se utilizeaza numai dupa reverificarea lotului de catre producator si confirmarea scrisa a acestuia. 11. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Manipularea, transportul, depozitarea, utilizarea si eliminarea reziduurilor se fac cu respectarea stricta a normelor in vigoare privind prevenirea incendiilor, protectia muncii si Valabil incepand din: Iunie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare igiena sanitara. Se vor respecta urmatoarele recomandari: • ventilarea adecvata a spatiilor interioare in timpul aplicarii si uscarii; • purtarea echipamentului de protectie; • spalarea mainilor dupa manipulare; • pastrarea produsului departe de copii; • eliminarea reziduurilor si a ambalajelor conform reglementarilor locale; reziduurile nu se deverseaza in canalizare sau in apele de suprafata. Sunt interzise: • amestecarea cu alte produse chimice; • contactul prelungit cu pielea si cu ochii; • ingerarea produsului; • slefuirea uscata a tencuielii intarite fara protectie respiratorie. Echipament de protectie recomandat: • manusi de protectie din nitril sau cauciuc; • ochelari de protectie, la aplicarea deasupra capului; • imbracaminte de lucru; • masca de protectie impotriva prafului, la slefuire sau decapare mecanica. Produsul pe baza de apa prezinta risc redus de inflamabilitate. Agenti de stingere obisnuiti: apa, spuma, CO₂, pulbere uscata. PRODUSUL PREZINTA RISC REDUS IN CONDITII NORMALE DE UTILIZARE Valabil incepand din: Iunie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Informatiile de mai sus, bazate pe cunostintele si experienta producatorului la data emiterii documentului, sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "Emex", marca inregistrata a "Romtehnochim" s.r.l., si trebuie respectate ca atare, in totalitate. Aceste informatii nu constituie o garantie contractuala fata de destinatia produsului si nu exonereaza utilizatorul de responsabilitatea verificarii compatibilitatii produsului cu aplicatia specifica. Utilizarea produsului trebuie realizata conform instructiunilor tehnice si in conditiile de aplicare recomandate. Produsele "Emex" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "Romtehnochim" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, ca urmare a folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate cu respectarea sistemului de management integrat al organizatiei, certificat conform ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2022. Contact: S.C. Romtehnochim S.R.L. Str.Steaua Sudului, Nr. 22, Jilava, Ilfov 021-457.1693, 021-457.0638; 021-457.0646; 0724-509.552, 0724-577.075 office@emex.ro Valabil incepand din: Iunie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### tencuiala-decorativa-praf-piatra.pdf URL: https://emex.ro/doc/tencuiala-decorativa-praf-piatra.pdf Fisa tehnica a produsului: TENCUIALA DECORATIVA BOB DE OREZ "EMEX" 1. GENERALITATI Tencuiala Decorativa Bob de Orez "Emex" este un produs de dispersie, avand la baza copolimeri acrilo-stirenici, aditivi, fileri si granule de marmura cu dimensiunea de 1,5 - 2 mm, destinat finisarii si decorarii suprafetelor exterioare sau chiar interioare. Aspectul final este similar celui de praf de piatra, granulat, in relief, mat. Modelul special este realizat prin repartizarea si dozarea, in masa produsului, a celor doua componente solide principale: faina de cuart cu diferite grade de micronizare, si granulele de marmura de marimi diferite. De asemenea, contine agenti hidrofobizanti, tip polixiloxan, care protejeaza substratul de efectele umezelii sau apei, prin respingerea acesteia. Se coloreaza industrial in culori standard, sau se poate nuanta cu paste de colorare. Elemente caracteristice principale:  aderenta excelenta la suport;  putere mare de acoperire;  aplicare si intretinere usoara;  stabilitate a culorii;  lavabilitate;  duritate mare;  rezistenta la intemperii;  rezistenta buna la zgariere;  rezistenta la variatii de temperatura;  rezistenta ridicata la cicluri inghet-dezghet;  permeabilitate la aer;  impermeabilitate la apa;  durabilitate indelungata;  caracter nepoluant;  rezistenta ridicata la UV. 2. DOMENII DE UTILIZARE Tencuiala Decorativa Bob de Orez "Emex" este utilizata pentru acoperirea, protejarea si finisarea suprafetelor supraterane situate la interior si exterior. Pentru aplicare sunt permise toate suprafetele de baza minerala: tencuieli cimentice, beton, zidarie, tencuieli si gleturi de var sau ipsos, tencuieli var-ciment, tencuieli noi sau vechi pe baza de lianti, conglomerate Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2024 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare minerale absorbante de orice tip, placi de gips-carton, zugraveli vechi de natura organica sau minerala, uscate, compacte si absorbante, azbociment, chiar si panouri de lemn, PAL ori OSB, cu pregatire preliminara adecvata. In general se aplica pe suport din sistem termoizolant format din polistiren, adeziv cu plasa de armare si tinci. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare pasta omogena, 1. Aspect, culoare - vascoasa, cu agregate examinare vizuala de 1,2 - 3 mm SR EN ISO 2811- 2. Densitate, la 20°C g/cm3 2,0 ± 0,1 2002/AC:2006 Continut de substante 3. nevolatile (25 min. la % 83 ± 2 SR EN ISO 3251-2008 120°C) numar 4. Putere de acoperire 1 SR ISO 6504-3:2003 straturi Functie de suport, 5. Consum specific Kg/m2 2,0 ÷ 2,8 aplicare si marimea granulelor Timp de uscare la 20°C SR EN ISO 9117- 6. - la suprafata ore 24 1:2009 - in profunzime 72 7. COV g/l Max. 25 EN ISO 11890-2 A/ c (Acoperitori pentru Categorie si subcategorie pereti exteriori, din 8. produs (cf. D E g/l substrat mineral) 2004/42/CE) Valori COV limita: 40 (2010) - SBA Pelicula Mata, dura cu aspect 9. Aspect - examinare vizuala striat, granulat Rezistenta la cicluri de imbatranire accelerata: 0,64 (dupa 100 cicluri) a) expunere la caldura 2 10. s i umiditate (2h la 55°C N/mm NE 001-96 Norma Ref. >0,5 (dupa si UR 95%) 100 cicluri) b) expunere la inghet (16h la -20°C) Aderenta la suport 11. N/mm2 1 SR EN ISO 4624-2003 (rezistenta la smulgere) 12. Rezistenta la lovire (1kg) cm >100 SR EN ISO 6272-2004 Dupa 30 zile nu se SR EN ISO 13. Rezistenta la radiatii UV - constata modificari sau 11507 :2002 deteriorari ale peliculei 14. Impermeabilitate la apa g/dm 2/zi 0,48 NE 001-96 Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2024 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Cu fierul de glet si drisca sau gletiera de plastic. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa o pregatire corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. - Betonul sau mortarele noi (inclusiv reparatiile) necesita minim 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; nerespectarea acestei conditii afecteaza rezistenta produsului in timp, determina exfolieri sau basicari, iar vopselele colorate este posibil sa sufere modificari cromatice. - suprafetele tencuite se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se dovedesc necorespunzatoare (suna a gol), se indeparteaza complet tencuiala, pana la zidarie si se refac cu un mortar de aceeasi clasa cu cel initial; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza in totalitate prin razuire, slefuire sau alte mijloace mecanice; se admit urme de vopsele lavabile, dar sunt necesare teste de compatibilitate pentru verificarea aderentei. - zonele atacate de mucegai, sau expuse riscului de contaminare, se curata total si se impregneaza cu Solutia de Sanitizare Antimucegai "Emex Forte"; - daca exista incluziuni metalice, acestea se vor acoperi in prealabil cu un grund alchidic anticoroziv din gama "Emex", cum ar fi Grundul Alchidic Anticoroziv "Emex", sau similare; - suprafetele ce urmeaza a se acoperi cu produsul Tencuiala Decorativa cu Aspect de Bob de Orez "Emex" se curata de impuritati sau grasimi si se asperizeaza, praful rezultat indepartandu-se prin aspirare sau prin suflare cu aer comprimat; - suprafetele vor fi netede, plane, perfect uscate, stabile si fara urme de contaminanti. Pentru suprafete noi, inclusiv reparatii, se va aplica in mod obligatoriu amorsa. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de apa. Compatibilitate: Se va evita amestecarea produsului cu alti compusi chimici sau vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Nuantarea produsului se face de catre producator, sau cu pastele de colorare recomandate. Straturile pregatitoare (amorse, grunduri, etc.) vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta, in vederea asigurarii unei compatibilitati maxime. Este interzisa amestecarea produsului cu var, huma sau vopsele pe baza de solventi. Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2024 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 ÷ 30°C. Temperatura produsului: 10 ÷ 30°C. Temperatura suportului: 10 ÷ 30°C. Umiditatea relativa a mediului: max. 70%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 3°C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, exfoliei sau basicari. Diluarea produsului se va face doar in limita a maxim 3% din greutate. Depasirea acestei limite va avea ca efect nerealizarea structurii dorite. Pentru obtinerea unor culori foarte intense, tencuiala va fi colorata de producator, industrial, sau se va utiliza ca atare si se va colora in nuanta dorita prin acoperire cu o vopsea lavabila acrilica "Emex", de exterior. Produsele nu se vor aplica pe timp nefavorabil, ninsoare, la temperaturi negative, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita de asemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Nu se va aplica sub actiunea directa a razelor solare, sau in conditii de ceata, ploaie, ori umiditate crescuta. Se recomanda protejarea suprafetelor pentru minim 48 de ore de la aplicare, fata de ploaie sau actiunea razelor solare. NU SE VA UTILIZA SUB +5°C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. TEHNOLOGIA DE APLICARE Urmatoarele operatiuni se vor executa numai dupa cele de pregatire a suportului: 1. dupa deschiderea ambalajului se verifica vascozitatea si se regleaza prin adaugare de apa max. 2 - 3% in caz de nevoie. Amestecarea se va face uniform, cu ajutorul unui amestecator mecanic; 2. se aplica un strat grund de amorsare a suprafetei (amorsa) de tipul Grund de Amorsare cu Cuatz pentru Tencuieli "Emex" sau similar; 3. se aplica un strat de fond cu o vopsea lavabila acrilica "Emex" de interior sau exterior, in culoarea tencuielii, la cca. 12 - 24 ore de la aplicarea amorsei; 4. aplicarea propriu-zisa a tencuielii se face cu fierul de glet din otel inoxidabil, intr-un strat corespunzator dimensiunii particulelor (1,5 - 2,0 mm); 5. Pentru suprafete mari se recomanda aplicarea tencuielii pe intregul suport fara pauza, pentru evitarea aparitiei nadelor; 7. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PP inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice: A NU SE UTILIZA SUB +5°C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre minim +5 si maxim +30°C. Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2024 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +5°C determina deteriorarea produsului. 8. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • usoara sedimentare - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. • cresterea vascozitatii - se vor adauga, prin testare, cantitati mici de apa Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei unei pelicule uscate generate de evaporarea apei din produs. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 9. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzic: - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; - ingerarea produsului. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2024 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Informatiile de mai sus, bazate pe cunostintele si experienta producatorului la data emiterii documentului, sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "Emex", marca inregistrata a "Romtehnochim" s.r.l., si trebuie respectate ca atare, in totalitate. Aceste informatii nu constituie o garantie contractuala fata de destinatia produsului si nu exonereaza utilizatorul de responsabilitatea verificarii compatibilitatii produsului cu aplicatia specifica. Utilizarea produsului trebuie realizata conform instructiunilor tehnice si in conditiile de aplicare recomandate. Produsele "Emex" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "Romtehnochim" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, ca urmare a folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate cu respectarea sistemului de management integrat al organizatiei, certificat conform ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2022. Contact: S.C. Romtehnochim S.R.L. Str.Steaua Sudului, Nr. 22, Jilava, Ilfov 021-457.1693, 021-457.0638; 021-457.0646; 0724-509.552, 0724-577.075 office@emex.ro Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2024 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### tencuiala-decorativa-structurata-acrilica.pdf URL: https://emex.ro/doc/tencuiala-decorativa-structurata-acrilica.pdf Fisa tehnica a produsului: TENCUIALA DECORATIVA "EMEX QUARTZ DEKOR" 1. GENERALITATI Tencuiala Decorativa Acrilica "Emex Quartz Dekor" este un produs monocomponent, pe baza de copolimer stiren-acrilic in dispersie apoasa, cu fileri minerali, agregat cuartos si granule de marmura sortate, pigmenti stabili la lumina si aditivi functionali, inclusiv agenti hidrofobizanti. Este destinata finisarii decorative si protectiei suprafetelor minerale exterioare si interioare, intr-un singur strat cu grosimea egala cu dimensiunea granulei maxime. Dupa evaporarea apei, dispersia polimerica formeaza o matrice continua care leaga granulele minerale si asigura aderenta la suportul amorsat. Agentii hidrofobizanti reduc absorbtia capilara a apei de ploaie, iar structura poroasa a stratului pastreaza o permeabilitate buna la vaporii de apa, lasand peretele sa respire. Aderenta, elasticitatea si flexibilitatea peliculei permit folosirea acestei tencuieli la aplicatii decorative si de protectie. Produsul este destinat finisarii decorative si protectiei suporturilor minerale stabile, corect pregatite si amorsate. Aspect: tixotrop, omogen, cu granule minerale vizibile; finisaj mat, structurat striat. Culoare: alb si nuante pastelate standard. Alte nuante din paletar se produc doar la comanda, prin nuantare industriala. Nuantarea la locul aplicarii nu este recomandata, deoarece modifica consistenta si poate produce diferente de culoare intre ambalaje. Elemente caracteristice principale: • aderenta buna la suporturi minerale amorsate corespunzator; • acoperirea suportului intr-un singur strat, la grosimea granulei; • structura decorativa striata, de tip "scoarta de copac"; • absorbtie redusa a apei de ploaie, datorita aditivilor hidrofobizanti; • permeabilitate buna la vaporii de apa; • colorare in masa, fara strat final de vopsea pentru nuantele standard; • rezistenta la intemperii si la variatii de temperatura, dupa maturare; • rezistenta la zgariere si la socuri mecanice usoare; • mascarea neregularitatilor fine ale suportului; • aplicare manuala cu unelte uzuale; • produs pe baza de apa, cu continut redus de compusi organici volatili; • curatarea uneltelor cu apa; • posibilitatea renovarii ulterioare prin vopsire cu vopsea lavabila de exterior; • rezistenta la radiatii UV. Valabil incepand din: Iunie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Elemente caracteristice specifice: Caracteristici estetice: - finisaj mat, structura striata obtinuta din granule de 1,2 - 3,0 mm; intensitatea structurii creste cu dimensiunea granulei. Aplicabilitate: - aplicare intr-un singur strat, cu fierul de glet din otel inoxidabil, si structurare cu drisca din material plastic; diluare de maximum 3% apa; aplicarea mecanizata se admite numai cu echipament compatibil cu granulatia, validat prin proba. Durabilitate si mentenanta: - clasa W2 de absorbtie a apei si clasa V2 de permeabilitate la vapori; suprafata se curata cu apa si se poate revopsi cu vopsea lavabila de exterior. Detalii produs - monocomponent:  Liant: copolimer stiren-acrilic in dispersie apoasa;  Agregate: nisip cuartos si granule de marmura, dimensiune 1,2 - 3,0 mm;  Fileri minerali: reglarea consistentei, a acoperirii si a texturii;  Pigmenti: stabili la lumina, pentru colorarea in masa;  Aditivi hidrofobizanti: reducerea absorbtiei capilare a apei;  Aditivi reologici: consistenta tixotropa, fara alunecarea stratului pe suprafete verticale. 2. DOMENII DE UTILIZARE Tencuiala Decorativa Acrilica "Emex Quartz Dekor" se utilizeaza prioritar ca strat final decorativ si de protectie pentru fatadele cladirilor civile si industriale, noi sau renovate, inclusiv ca strat final peste sistemele compozite de izolare termica exterioara (ETICS). Se poate utiliza si la interior, pentru pereti, stalpi, coloane si elemente decorative, de regula cu granulatie mica. Caracteristica distinctiva: un singur strat, cu grosimea egala cu granula maxima de 1,2 - 3,0 mm, asigura simultan structura decorativa si protectia suportului Utilizari specifice: Aplicatii pentru constructii civile  fatade de locuinte individuale si colective;  cladiri publice, birouri, spatii comerciale;  sisteme ETICS cu EPS sau vata minerala, peste masa de spaclu armata;  renovarea fatadelor cu tencuieli vechi, dupa reparare si amorsare;  elemente decorative interioare: stalpi, coloane, pereti de accent. Aplicatii pentru suprafete minerale:  tencuieli pe baza de ciment sau var-ciment, noi sau vechi;  beton monolit sau prefabricat;  zidarie tencuita, BCA tencuit;  placi de gips-carton si tencuieli pe baza de ipsos, numai la interior. Aplicatii speciale:  zone montane si zone cu variatii mari de temperatura, cu respectarea conditiilor de aplicare din cap. 5. Clasificarea tipurilor de suport compatibile: Suporturi principale:  tencuieli cimentice si var-ciment, maturate minimum 28 de zile;  beton monolit sau prefabricat, maturat minimum 28 de zile;  zidarie din caramida, blocuri ceramice sau BCA, numai tencuita; Valabil incepand din: Iunie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  masa de spaclu armata a sistemelor ETICS, uscata complet. Suporturi secundare (cu pregatire prealabila obligatorie):  vopsiri lavabile vechi, aderente si compatibile, dupa curatare si test de aderenta;  placi de gips-carton, gleturi si tencuieli pe baza de ipsos, in interior, spatii uscate;  conglomerate minerale absorbante, consolidate in prealabil. Suporturi incompatibile (nu se aplica):  suprafete orizontale sau inclinate expuse direct la ploaie si la stagnarea apei;  zone cu contact permanent cu apa sau cu umiditate ascensionala necontrolata (soclu fara hidroizolatie);  suporturi pulverulente, friabile, cu eflorescente sau cu straturi neaderente;  suprafete bituminoase, materiale plastice, suprafete tratate cu silicon, ceruri sau agenti de decofrare;  lemn masiv si metal, ca suport principal;  suporturi cu umiditate peste 6%;  tencuieli si betoane nematurate. Observatii importante: Dezvoltarea microorganismelor: rezistenta la alge si mucegai nu este declarata ca performanta a produsului. Pe suporturile contaminate sau cu urme anterioare de alge si mucegai se aplica in prealabil un inhibitor de igrasie. Limitari cunoscute: • Nu se dilueaza cu mai mult de 3% apa, raportat la masa produsului; • Nu se aplica la temperaturi ale aerului si suportului sub +5°C sau peste +35°C (recomandat 10 - 30°C); • Nu se aplica la umiditate relativa a aerului peste 70% sau pe suport cu umiditate peste 6%; • Nu se aplica pe beton sau tencuieli cu vechime mai mica de 28 de zile; • Nu se aplica pe suprafete orizontale sau inclinate expuse la stagnarea apei; • Nu se aplica sub actiunea directa a razelor solare sau la vant cu viteza ≥15 km/h; • Necesita protectie la ploaie si la soare direct timp de minimum 72 de ore dupa aplicare; • Nu se amesteca cu var, huma, adezivi tip aracet sau produse pe baza de solventi; • Nu preia fisuri active sau fisuri cu miscare ale suportului; fisurile se repara cu materiale compatibile inainte de aplicare. • Nu se recomanda in zone extrem de poluate sau intens circulate. Are o structura usor electrostatica si retine mai usor praful si impuritatile. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Valorile de mai jos sunt nominale, determinate in conditii standard de laborator (23°C, 50% UR), pe suport de referinta. Rezultatele practice pot varia in functie de conditiile de aplicare, tipul suportului si granulatie Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, 1. Aspect - examinare vizuala tixotrop, fara depuneri 2. Densitate, la 20°C g/cm³ 2,0 ± 0,1 SR EN ISO 2811-4:2011 Valabil incepand din: Iunie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Continut de substante 3. nevolatile in masa (1 ora % 80 ± 2 SR EN ISO 3251:2019 la 125°C) 4. pH, la 23°C - 8,0 - 9,0 SR EN ISO 19396-1:2025 Vascozitate Brookfield - 5. Pa*s 700 - 1.000 SR EN ISO 2555:2018 20°C rotor 73, vit. 2 Determinare practica: • Granulatie 1,2 - 1,5 mm: 1,5 - 2,5 kg/m² 6. Consum specific, un strat kg/m² 1,5 ÷ 3,6 • Granulatie 1,5 - 2,2 mm: 2,5 - 3,0 kg/m² • Granulatie 2,2 - 3,0 mm: 3,0 - 3,6 kg/m² SR EN ISO 11890-2:2020 7. COV, gata de utilizare g/l Max. 29 + A1:2024 A/c - Acoperitori pentru Categorie si subcategorie pereti exteriori, din 8. - Directiva 2004/42/CE produs substrat mineral. 40 g/l (2010), EBA Strat Uscat 9. Aspect - mat, structurat striat examinare vizuala Timp de uscare la 10. ore 24 SR EN ISO 9117-3:2010 suprafata (23°C, 50% UR) Uscare in profunzime 11. ore 72 SR EN ISO 9117-1:2009 (23°C, 50% UR) Aderenta prin smulgere, 12. MPa ≥ 0,7 SR EN ISO 4624:2023 pe suport mineral Absorbtie de apa prin kg/(m²·h^ SR EN 1062-3:2008; 13. 0,48 - clasa W2 capilaritate (w) 0,⁠5) SR EN 1062-1:2004 Permeabilitate la vapori SR EN ISO 7783:2019; 14. g/(m²·zi) 51,6 - clasa V2 de apa (V) SR EN 15824:2017 Rezistenta la umiditate ≥ 300 fara modificari 15. ore SR EN ISO 6270-1:2018 prin condensare ale peliculei Rezistenta la imbatranire Fara modificari sau 16. artificiala prin expunere la deteriorari ale stratului SR EN ISO 16474-3:2021 radiatii UV dupa 30 de zile Parametri de performanta suplimentari: Parametru Valoare Optima Observatii Grosimea stratului aplicat egala cu granula maxima un singur strat, fara reincarcare in functie de absorbtia suportului Momentul structurarii dupa cca. 10 minute si temperatura numai pentru reglarea Diluare maxima 3% apa consistentei ploaie, soare direct, vant Protectie dupa aplicare min. 72 ore puternic, inghet Valabil incepand din: Iunie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Produsul se aplica manual, intr-un singur strat, cu fierul de glet din otel inoxidabil, si se structureaza cu drisca din material plastic; aplicarea mecanizata se admite numai cu echipament compatibil cu granulatia, validat prin proba. Suportul pregatit se amorseaza cu Grund de Amorsare cu Cuart pentru Tencuieli "Emex", eventual pigmentat in nuanta tencuielii, care regleaza absorbtia si creeaza aderenta. Tencuiala se aplica dupa uscarea completa a amorsei conform fisei tehnice a acesteia. Grosimea stratului este egala cu dimensiunea granulei maxime; nu se aplica al doilea strat si nu se reincarca zonele deja structurate. Suprafetele continue se lucreaza fara intrerupere, ud pe ud, de la un colt al cladirii la celalalt sau pana la un rost arhitectural. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. La finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. Abaterile de planeitate nu se corecteaza cu tencuiala decorativa, deoarece grosimea ei este fixata de granula. Betonul nou necesita 28 de zile pentru uscare. Aplicarea se face numai dupa verificarea uscarii si a umiditatii maxime admise a suportului. Operatiuni generale  Indepartarea prafului, a murdariei, a uleiurilor si a eflorescentelor;  Verificarea prin ciocanire a tencuielilor; zonele care suna a gol se indeparteaza pana la zidarie si se refac cu mortar de aceeasi clasa cu cel initial;  Verificarea umiditatii suportului, maximum 6%;  Verificarea temperaturii suportului: minimum 3°C peste punctul de roua;  Repararea fisurilor si a golurilor si asteptarea uscarii complete a reparatiilor. Operatiuni specifice pentru pregatirea suprafetelor Tencuieli noi si beton:  maturare de minimum 28 de zile inainte de aplicare;  indepartarea laptelui de ciment si a agentilor de decofrare;  desprafuire si amorsare obligatorie. Tencuieli existente:  Curatare mecanica: cu perie cu disc sau jet de apa sub presiune;  Indepartarea completa a muschilor, lichenilor, algelor;  Tratare antimucegai in zonele afectate;  Uscare: se va verifica atingerea pragului de umiditate acceptat;  Verificare: absenta zonelor pulverulente sau exfoliate;  Amorsare: Zonele pulverulente se curata si, dupa caz, se consolideaza. Amorsarea se face numai dupa obtinerea unui suport rezistent si stabil. Vopsiri existente:  Evaluare: verificare aderentei prin testul grila - Cross Hatch;  Indepartare completa a straturilor deteriorate, neaderente;  Metode: razuire, slefuire cu discuri diamantate, sablare, periere mecanica;  Curatare: aspirare industriala a prafului;  Degresare: cu detergenti alcalini sau solventi industriali; Valabil incepand din: Iunie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Atentie: straturile existente incompatibile, friabile sau neaderente se indeparteaza complet; cele bine aderente si compatibile se pastreaza numai dupa curatare, matuire si test de aderenta. Sisteme EIFS/ ETICS de termoizolatie exterioara:  Verificarea integritatii armaturii;  Curatarea suprafatei;  Repararea defectelor cu materiale compatibile;  Amorsare cu amorsa recomandata;  Aplicare: conform instructiunilor producatorului sistemului. ATENTIE: Suporturile hidrofobizate sau tratate cu substante care reduc aderenta necesita verificarea compatibilitatii prin aplicare pe o suprafata de proba. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare cu minimum 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful si urmele de murdarie; ambalajul nu se deschide in spatii cu praf. Se omogenizeaza produsul in ambalajul original cu un amestecator mecanic la turatie redusa, 200 - 400 rpm, timp de 2 - 3 minute, fara a introduce aer. Daca este necesar, consistenta se regleaza prin adaugarea progresiva a maximum 3% apa curata, raportat la masa produsului. Depasirea acestei limite reduce aderenta, modifica nuanta si impiedica formarea structurii striate. La o suprafata se foloseste aceeasi diluare pentru toate ambalajele. Nu se vor utiliza solventi. Compatibilitate: Nu se amesteca cu alte produse. Este permisa numai adaugarea de apa curata, in limita de maximum 3% din masa produsului.Orice materiale conexe vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta. Pentru o suprafata continua se folosesc ambalaje din acelasi lot; daca nu este posibil, ambalajele din loturi diferite se amesteca intre ele inainte de aplicare. Parametri de mediu la aplicare: Parametru Valoare Optima Observatii Temperatura optima de aplicare 10 ÷ 30°C limita absoluta: 5 - 35°C Temperatura produsului 10 ÷ 30°C conditionare 24 ore obligatorie Temperatura suportului 10 ÷ 30°C min. 3°C peste punctul de roua aer si suport, inclusiv 48 ore dupa Temperatura minima absoluta +5°C aplicare Umiditatea relativa a mediului ≤ 65% max. 70% Umiditatea suportului 6% max. 6% Viteza vantului 0 - 5 km/h max. 15 km/h Aplicarea in afara intervalului recomandat de 10 - 30°C, peste limita absoluta de +35°C sau la umiditate relativa peste 70% poate determina defecte precum delaminare, aderenta slaba, aspect patat, condens sub pelicula. Operatiuni interzise:  Aplicare pe suprafete contaminate cu uleiuri, grasimi;  Aplicare pe suporturi umede (peste 6% umiditate); Valabil incepand din: Iunie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Aplicare pe beton structural proaspat, cu o vechime mai mica de 28 de zile;  Aplicare pe suprafete pulverulente sau neconsolidate, fara pregatire prealabila;  Aplicare pe suprafete tratate cu silicon, ceruri;  Aplicare direct sub razele solare;  Aplicare cand ploaia este iminenta sau cand umiditatea atmosferica este ridicata. Temperatura suportului va fi cu cel putin 3°C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, fenomen ce poate determina scaderea aderentei, sau alte fenomene nedorite. Produsul nu se aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ninsoare, ceata sau ploaie, si nici cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita, de asemenea, aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Nu se aplica sub actiunea directa a razelor solare sau in conditii de umiditate crescuta. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. NU se folosesc solventi organici. Maturarea finala: Pelicula ofera rezistenta la ploaie si exploatare dupa 72 ore, la 23°C si 50% UR, cand atinge uscarea in profunzime, dar proprietatile finale devin stabile dupa 7 zile, la 23°C si 50% UR. Temperaturile scazute si umiditatea ridicata prelungesc aceasta perioada. In aceasta perioada se recomanda:  Protectie impotriva ploii;  Protectie impotriva prafului;  Protectie impotriva temperaturilor prea scazute sau prea ridicate;  Evitarea spalarii cu detergenti;  Protectie impotriva socurilor mecanice. Efectele aplicarii in conditii necorespunzatoare:  Temperatura sub +5°C: blocarea uscarii, spalarea peliculei, strat slab;  Temperatura peste +30°C sau soare direct: uscare fortata la suprafata, structurare dificila, nade si fisuri;  Umiditate peste 70%: intarzieri masive de uscare, structurare inegala, aderenta slaba;  Condensarea pe suport - sub punctul de roua: desprinderi, pete, aderenta compromisa;  Vant puternic: uscare neuniforma, incluziuni de praf, aspect defectuos;  Ploaie in primele 24 ore: spalarea peliculei, pete, pierderea proprietatilor hidrofuge. 6. MODALITATEA DE APLICARE In prealabil se executa operatiile pregatitoare:  Curatare si reparare a suportului;  Tratare antimucegai, daca este necesar;  Amorsare cu Grund de Amorsare cu Cuart pentru Tencuieli "Emex";  Protejarea tamplariei, a glafurilor si a zonelor adiacente. Dupa efectuarea acestor operatii, produsul se aplica prin una dintre metodele de mai jos: Modalitati de aplicare recomandate: 1. Aplicare manuala cu fier de glet si drisca (metoda de referinta):  Unelte: fier de glet din otel inoxidabil si drisca din material plastic dur;  Grosime: stratul se trage la grosimea granulei maxime, cu fierul tinut inclinat;  Structurare: dupa cca. 10 minute, cand stratul nu se mai lipeste de drisca, se driscuieste cu drisca tinuta plat, cu miscari verticale sau orizontale, dupa structura dorita;  Intreruperi: se fac numai la colturi, rosturi sau pe o banda adeziva fixata in prealabil, Valabil incepand din: Iunie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare care se indeparteaza cat timp tencuiala este proaspata;  Diluare: 0 - 3% apa. Avantaje: control complet al structurii, unelte simple, pierderi minime de material. Dezavantaje: productivitate limitata, structura dependenta de experienta aplicatorului. Recomandari: pe suprafete mari se lucreaza cu echipe sincronizate pe schela. 2. Aplicare mecanizata cu masina de torcretare:  Stratul se pulverizeaza, pe cat posibil, la grosimea granulei si se structureaza manual, cu drisca, ca la metoda 1;  Se executa obligatoriu o suprafata de proba. Avantaje: viteza mare de lucru pe suprafete mari. Dezavantaje: echipament dedicat, pierderi prin pulverizare. Recomandari: se foloseste doar pe suprafete mari. Recomandari pentru finisaj optim:  Aplicare uniforma: grosime constanta, fara zone subtiri sau groase;  Aceeasi echipa, aceleasi unelte si aceeasi miscare de driscuire pe toata fatada;  Aceeasi diluare si acelasi lot de fabricatie pe o suprafata continua;  Lucrul ud pe ud, fara opriri in camp deschis;  Curatarea driscii in timpul lucrului, pentru a evita smulgerea granulelor;  Protejarea suprafetei proaspete de soare, ploaie si vant timp de cca. 72 de ore. Toate informatiile de mai sus, privind aplicarea, au doar caracter informativ. Aceasta tencuiala se aplica doar cu personal specializat. Romtehnochim nu isi asuma nicio responsabilitate pentru aplicarea incorecta sau defectuoasa cu rezultate sub nivelul asteptarilor. 7. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de circa 1,5 - 3,6 kg/m² pe strat, in conditii optime, in functie de granulatie. Pierderile tehnologice din cursul pregatirii si aplicarii se calculeaza separat. Nota: Consumul variaza cu dimensiunea granulei, planeitatea si absorbtia suportului, tehnica de driscuire, experienta aplicatorului si conditiile de mediu. Valoarea exacta se stabileste pe o suprafata de proba. Parametru Valoare Optima Observatii 1,2 - 1,5 mm 1,5 - 2,5 kg/m² un strat, la grosimea granulei 1,5 - 2,2 mm 2,5 - 3,0 kg/m² un strat, la grosimea granulei 2,2 - 3,0 mm 3,0 - 3,6 kg/m² un strat, la grosimea granulei 8. DEFECTE DE APLICARE, CAUZE SI REMEDIERI Defect Cauze posibile Metode de remediere • indepartarea zonei desprinse pana • suport neamorsat sau pulverulent Desprinderea la suport sanatos • aplicare pe suport umed (peste 6%) tencuielii • curatare, uscare si amorsare corecta • suport contaminat cu ulei, ceara, (delaminare) • reaplicare pe zona delimitata de silicon rosturi • omogenizare la 200 - 400 rpm • omogenizare la turatie mare • presarea uniforma a stratului cu Bule si pori in strat • aer prins in tencuiala la intindere fierul de glet • suport foarte absorbant, neamorsat • amorsare corecta a suportului Valabil incepand din: Iunie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Defect Cauze posibile Metode de remediere • umiditate ridicata in suport • verificarea umiditatii suportului Basicare • aplicare sub punctul de roua • respectarea punctului de roua (blistering) • aplicare peste strat de fond neuscat • respectarea timpilor de uscare • driscuire cu miscari diferite intre • instruirea echipei pe o suprafata de aplicatori Structura proba • structurare prea tarzie sau prea neuniforma • structurare la acelasi interval de timp devreme • amorsare uniforma a suportului • suport cu absorbtie neuniforma • strat mai gros decat granula Alunecarea • aplicare la grosimea granulei • diluare peste 3% materialului • respectarea diluarii maxime • temperatura scazuta si umiditate (scurgeri) • aplicare in conditiile din cap. 5 ridicata • intreruperea lucrului in camp deschis • intreruperi numai la colturi si rosturi Innadiri vizibile • echipa insuficienta pentru suprafata • echipe pe toate nivelurile de schela • uscare rapida la soare sau vant • protectia fatadei cu plase • curatarea suprafetei cretate • diluare excesiva • amorsare Cretare (chalking) • aplicare la temperatura sub +5°C • revopsire cu vopsea lavabila de • expunere la ploaie inainte de uscare exterior Emex • amestecarea loturilor inainte de • loturi diferite pe aceeasi suprafata aplicare • diluari diferite intre ambalaje Decolorare si pete • diluare identica pe toata suprafata • scurgeri de aditivi la umiditate • spalare cu apa; revopsire uniforma, ridicata daca persista • protectie la soare si vant • uscare fortata la soare sau vant • aplicare la grosimea granulei Fisurarea stratului • strat prea gros • repararea structurala a suportului • fisuri active in suport inainte de reaplicare • respectarea timpului de uscare a • strat de fond neuscat Aderenta slaba fondului • amorsa necorespunzatoare (exfoliere) • utilizarea amorsei recomandate • suport hidrofobizat • test de aderenta prealabil • drisca murdara sau uzata • curatarea periodica a driscii Granule smulse, • structurare prea tarzie • structurare la momentul optim dungi • presiune excesiva pe drisca • driscuire cu drisca tinuta plat • uscarea completa a suportului • umiditate diferita a suportului • aplicare cand fatada este integral in Uscare neuniforma • soare si umbra pe aceeasi suprafata umbra • umiditate ridicata a aerului • aplicare in conditiile din cap. 5 9. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in galeti din polipropilena inchise etans, cu continut net de 25 kg. Pe etichete sunt inscrise: numele producatorului, denumirea si tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului conform Directivei 2004/42/CE, continutul de COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta si semnele avertizoare. Ambalajele se depoziteaza si se transporta in pozitie verticala, in spatii uscate si ventilate, ferite de radiatia solara directa si de surse de caldura, la temperaturi cuprinse intre +5°C si +30°C. Temperatura de depozitare este distincta de temperatura de aplicare, de la cap. 5. Valabil incepand din: Iunie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ATENTIE: Se depoziteaza la temperaturi intre +5°C si +30°C. A se feri de inghet. Produsul care a inghetat nu se mai utilizeaza. 10. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produsului: • usoara separare sau sedimentare - se inlatura prin omogenizare mecanica. • cresterea consistentei - se corecteaza prin adaugarea de apa, in limita de 3% Produsul dintr-un ambalaj partial golit se protejeaza la suprafata, se inchide etans si se utilizeaza cat mai repede, deoarece evaporarea apei formeaza o crusta. Crusta uscata se indeparteaza si nu se reincorporeaza. La depasirea termenului de valabilitate, produsul se reverifica si poate fi utilizat numai daca caracteristicile corespund conditiilor tehnice. 11. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare a reziduurilor se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectie a muncii si de igiena sanitara in vigoare. Se vor respecta urmatoarele recomandari: • ventilarea adecvata a spatiilor interioare in timpul aplicarii si uscarii; • purtarea echipamentului de protectie; • spalarea mainilor dupa manipulare; • pastrarea produsului departe de copii; • eliminarea reziduurilor si a ambalajelor conform reglementarilor locale; reziduurile nu se deverseaza in canalizare sau in apele de suprafata. Sunt interzise: • amestecarea cu alte produse chimice; • contactul prelungit cu pielea si cu ochii; • ingerarea produsului; • slefuirea uscata a tencuielii intarite fara protectie respiratorie. Echipament de protectie recomandat: • manusi de protectie din nitril sau cauciuc; • ochelari de protectie, la aplicarea deasupra capului; • imbracaminte de lucru; • masca de protectie impotriva prafului, la slefuire sau decapare mecanica. Produsul pe baza de apa prezinta risc redus de inflamabilitate. Agenti de stingere obisnuiti: apa, spuma, CO₂, pulbere uscata. PRODUSUL PREZINTA RISC REDUS IN CONDITII NORMALE DE UTILIZARE Valabil incepand din: Iunie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Informatiile de mai sus, bazate pe cunostintele si experienta producatorului la data emiterii documentului, sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "Emex", marca inregistrata a "Romtehnochim" s.r.l., si trebuie respectate ca atare, in totalitate. Aceste informatii nu constituie o garantie contractuala fata de destinatia produsului si nu exonereaza utilizatorul de responsabilitatea verificarii compatibilitatii produsului cu aplicatia specifica. Utilizarea produsului trebuie realizata conform instructiunilor tehnice si in conditiile de aplicare recomandate. Produsele "Emex" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "Romtehnochim" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, ca urmare a folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate cu respectarea sistemului de management integrat al organizatiei, certificat conform ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2022. Contact: S.C. Romtehnochim S.R.L. Str.Steaua Sudului, Nr. 22, Jilava, Ilfov 021-457.1693, 021-457.0638; 021-457.0646; 0724-509.552, 0724-577.075 office@emex.ro Valabil incepand din: Iunie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### tencuiala-decorativa-structurata-silicatica.pdf URL: https://emex.ro/doc/tencuiala-decorativa-structurata-silicatica.pdf Fisa tehnica a produsului: TENCUIALA DECORATIVA SILICATICA "EMEX" 1. GENERALITATI Tencuiala Decorativa Silicatica "Emex" este un produs profesional pe baza de apa de sticla sau silicat de potasiu, ingrediente minerale (agregate de marmura de marimi intre 1 si 3 mm, in functie de modelul dorit), pigmenti, stabilizatori si adaosuri, colorat in masa, recomandat pentru exterior si pentru elemente decorative, cu structura striata sau periata, cu rezistenta mare si efect de autocuratare. Pelicula formata nu permite dezvoltarea pe suprafata sa a microorganismelor, fungilor si mucegaiului. Este, in mod special, utilizata la restaurari de cladiri sau elemente arhitecturale, indiferent de gradul de solicitare sau expunere la conditii de mediu, dar si pentru acoperiri de inalta calitate pentru suprafete exterioare. Poate fi colorata doar industrial. Nu se va nuanta cu paste de colorare. Elemente caracteristice principale: - aderenta deosebita la suport; - putere mare de acoperire; - lavabilitate excelenta; - capacitate de autocuratare; - rezistenta buna la intemperii; - rezistenta buna la socuri, zgariere, uzura; - rezistenta in zone de exploatare intensa; - rezistenta buna la variatii de temperatura; - permeabilitate la vapori dar impermeabilitate la apa; - rezistenta la fungi, mucegaiuri si bacterii; - duritate mare; - durata indelungata de viata; - rezistenta mare la factori de mediu; - rezistenta la cicluri de inghet-dezghet; - rezistenta la radiatii UV. Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 2. DOMENII DE UTILIZARE Tencuiala Decorativa Silicatica "Emex" este utilizata pentru protejarea superioara si finisarea suprafetelor supraterane, noi sau vechi, situate la exterior, ca: beton, zidarie, tencuieli de ciment, tencuieli vechi compacte si rezistente, gleturi minerale cimentice, tencuieli varciment, sisteme termoizolante, conglomerate minerale, zugraveli vechi de natura minerala, compacte si uscate, suporturi expuse la factori meteorologici zonali (zone montane cu umiditate ridicata, zone litorale, etc). Este recomandata in special la fatade expuse la factori poluanti majori ca noroi, praf, saruri poluante din atmosfera, gaze de esapament in zone cu trafic intens, bucatarii industriale, alte spatii in care sunt eliberati aburi sau vapori grasi, etc. Conditionat, sau cu teste prealabile de compatibilitate si aderenta, se poate aplica si pe suporturi de rigips, tencuieli de var sau ipsos, etc. Nu se va aplica pe: straturi vechi de vopsea bogata in rasina, materiale sintetice si rasini, lacuri, vopsele de ulei, suprafete moi si elastice, etc. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare pasta omogena, 1. Aspect, culoare - vascoasa, cu agregate examinare vizuala de 1 - 3 mm SR EN ISO 2811- 2. Densitate, la 200C g/cm3 2,0 ± 0,1 2002/AC:2006 Continut de substante 3. nevolatile (25 min. la % 83 ± 2 SR EN ISO 3251-2008 1200C) numar 4. Putere de acoperire 1 SR ISO 6504-3:2003 straturi Functie de suport, 5. Consum specific Kg/m2 1,8 ÷ 3,8 aplicare si marimea granulelor Timp de uscare la 200C 6. - la suprafata ore 24 SR EN ISO 9117-1:2009 - in profunzime 72 7. COV g/l Max. 200 EN ISO 11890-2 Categorie si subcategorie A/l (acoperiri cu efect 8. produs (cf. D E g/l decorativ) 2004/42/CE) 200 (2010)) - SBA Pelicula Mata, dura cu aspect 9. Aspect - examinare vizuala striat, structurat 10. Rezistenta la lovire (1kg) cm >100 SR EN ISO 6272-2004 Dupa 30 zile nu se SR EN ISO 11. Rezistenta la radiatii UV - constata modificari sau 11507 :2002 deteriorari ale peliculei 12. Impermeabilitate la apa g/dm 2zi 0,60 NE 001-96 Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Rezistenta la cicluri de imbatranire accelerata: 0,64 (dupa 100 cicluri) a) expunere la caldura 13. s i umiditate (2h la 55°C N/mm2 NE 001-96 Norma Ref. >0,5 (dupa si UR 95%) 100 cicluri) b) expunere la inghet (16h la -20°C) Rezistenta la ceata salina: Dupa 720 ore nu se SR EN ISO 9227:2007 14. T=350C, Ur>90%, NaCl 5% - constata modificari sau ver.eng. pulverizat deteriorari ale peliculei 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Cu fierul de glet si drisca sau gletiera de plastic. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. - Betonul sau mortarele noi (inclusiv reparatiile), necesita cel putin 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; nerespectarea acestei conditii afecteaza rezistenta produsului in timp, determina exfolieri sau basicari, iar vopselele colorate pot suferi modificari cromatice. Se vor urmari urmatoarele: - suprafetele tencuite se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se dovedesc necorespunzatoare (suna a gol) se indeparteaza complet tencuiala, pana la zidarie si se refac cu un mortar de aceeasi clasa cu cel initial; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente, eflorescente sau zone cretate, se curata sau se indeparteaza complet, dupa caz, prin razuire, slefuire, sau folosind o solutie chimica speciala pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner", cu teste prealabile de compatibilitate; - vor fi curatate, de asemeni, toate suprafetele care sunt acoperite de elemente potential antiaderente, ca praf, grasimi, vopsele pe baza de rasini, bitum, etc. - zonele atacate de mucegai se curata si se impregneaza cu Solutia de Sanitizare Antimucegai "Emex Forte"; - suprafetele ce urmeaza a se acoperi cu Tencuiala Decorativa Silicatica "Emex" se asperizeaza, praful rezultat fiind indepartat apoi prin aspirare; - la finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. - pentru suprafete noi (inclusiv reparatii) se va aplica in mod obligatoriu Amorsa Silicatica de Perete "Emex". Se recomanda ca suprafetele ce vin in contact cu zona de vopsit, din materiale altele decat minerale, sau vopsite cu alte tipuri de vopsea, sa fie protejate in prealabil. In cazul in care exista incertitudini asupra compozitiei suportului, se vor face teste prealabile de compatibilitate. Aplicarea vopselei silicatice se poate face la min. 4 zile de la efectuarea testelor. Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalaj, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. NU SE VA UTILIZA APA PENTRU DILUARE CI DOAR AMORSA In functie de modul de aplicare, se regleaza vascozitatea, prin adaugarea de amorsa, max. 3%. Compatibilitate: Este interzisa cu desavarsire amestecarea produsului cu alti compusi chimici sau vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Nuantarea produsului se face doar de catre producator; nu se nuanteaza cu paste de colorare. Straturile pregatitoare (amorse, grunduri, etc.) vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta, in vederea asigurarii compatibilitatii. Este exclusa amestecarea cu var, huma sau alte umpluturi. Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 si 300C. Temperatura produsului: 10 si 300C. Temperatura suportului: 10 si 300C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina scaderea aderentei, sau exfolieri ori basicari. Diluarea produsului se face doar cu amorsa in limitele recomandate. Depasirea acestora va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. Pentru obtinerea unor culori foarte intense, tencuiala va fi colorata de producator, industrial, sau se va utiliza ca atare si se va colora in nuanta dorita prin acoperire cu Vopsea Lavabila Silicatica de Exterior "Emex". Produsele nu se vor aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita de asemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Nu se va aplica sub actiunea directa a razelor solare, sau in conditii de ceata, ploaie, ori umiditate crescuta. Se recomanda protejarea suprafetelor pentru minim 48 de ore de la aplicare, fata de ploaie sau actiunea razelor solare. NU SE VA UTILIZA SUB +5°C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 6. TEHNOLOGIA DE APLICARE Urmatoarele operatiuni se vor executa numai dupa cele de pregatire a suportului: 1. dupa deschiderea ambalajului se verifica vascozitatea si se regleaza prin adaugare de amorsa, max. 2 - 3%, la nevoie. Amestecarea se face uniform, cu un amestecator mecanic. 2. se aplica un strat grund de amorsare a suprafetei (amorsa) de tipul Grund de Amorsare Silicatic "Emex". 3. se aplica un strat de fond cu Vopsea Lavabila Silicatica de Exterior "Emex", in culoarea tencuielii, la cca. 2 - 3 ore de la aplicarea amorsei. 4. aplicarea propriu-zisa a tencuielii se face cu fierul de glet din otel inoxidabil, in strat corespunzator dimensiunii particulelor (1 - 3 mm). 5. Pentru suprafete mari se recomanda aplicarea tencuielii pe intregul suport fara pauza, pentru evitarea aparitiei nadelor. 6. Pentru a obtine structura striata se va driscui suprafata, cu miscari circulare sau liniare, cu ajutorul unei palete din material plastic (sau drisca) dupa o usoara uscare a suportului. 7. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PP sau PE inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. 8. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • usoara sedimentare - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei unei pelicule uscate generate de evaporarea apei din produs. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 9. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele. Pe parcursul aplicarii produsului se va asigura ventilatia corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### tencuiala-decorativa-structurata-siliconica.pdf URL: https://emex.ro/doc/tencuiala-decorativa-structurata-siliconica.pdf Fisa tehnica a produsului: TENCUIALA DECORATIVA SILICONICA "EMEX" 1. GENERALITATI Tencuiala Decorativa Siliconica "Emex" este fabricata pe baza de rasini acrilice si siliconice, pigmenti, aditivi, fileri si granule de marmura de marimi diferite (intre 1 si 3 mm), in functie de modelul dorit, destinata finisarii suprafetelor exterioare, cu aspect final striat, mat, colorata in masa pentru efect decorativ, cu elasticitate mare si efect de autocuratare (efect de "Lotus"). Este in special recomandata pentru constructiile noi, care "inca lucreaza", datorita elasticitatii mari Se coloreaza industrial in nuante standard. Poate fi livrata si in nuante din paletarul de culori, la comanda. Nu se recomanda nuantarea cu paste de colorare. Elemente caracteristice principale: - aderenta deosebita la suport; - aplicare si intretinere usoara; - lavabilitate mare; - protectie superioara a suportului; - rezistenta buna la intemperii; - capacitate de respingere a apei si murdariei; - rezistenta buna la socuri, zgariere, uzura; - rezistenta buna la actiunea mucegaiurilor si bacteriilor; - rezistenta buna la variatii de temperatura; - permeabilitate la aer pentru respiratia peretelui; - rezistenta mare la inghet-dezghet; - durabilitate indelungata; - caracter nepoluant. 2. DOMENII DE UTILIZARE Tencuiala Decorativa Siliconica "Emex" se utilizeaza la acoperirea, protejarea si finisarea suprafetelor situate la exterior, pe un sistem termoizolant format din polistiren, adeziv cu plasa de armare si tinci. Se poate aplica pe orice suprafete minerale ca: tencuieli cimentice moderne, beton, zidarie, tencuieli var-ciment, tencuieli si gleturi de var sau ipsos, tencuieli noi sau vechi pe baza de lianti, placi de gips-carton, conglomerate minerale absorbante de orice tip, zugraveli vechi de natura organica sau minerala, uscate, compacte si absorbante, sau chiar PAL sau OSB, cu pregatire preliminara adecvata, situate la interior sau exterior. Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare pasta omogena, 1. Aspect, culoare - vascoasa, cu agregate examinare vizuala de 1,2 - 3 mm SR EN ISO 2811- 2. Densitate, la 20°C g/cm3 2,0 ± 0,1 2002/AC:2006 Continut de substante 3. nevolatile (25 min. la % 83 ± 2 SR EN ISO 3251-2008 120°C) numar 4. Putere de acoperire 1 SR ISO 6504-3:2003 straturi Determinare practica: • Granulație 1,0 - 1,5 mm: 1,5 - 2,5 kg/m² 5. Consum specific Kg/m2 1,5 ÷ 3,6 • Granulație 1,8 - 2,2,mm: 2,0 - 3,0 kg/m² • Granulație 2,5 - 3,0 mm: 3,2 - 3,6 kg/m² Timp de uscare la 20°C 6. - la suprafata ore 24 SR EN ISO 9117-1:2009 - in profunzime 72 7. COV g/l Max. 20 EN ISO 11890-2 A/c (Acoperiri pentru Categorie si pereti exteriori pe 8. subcategorie produs (cf. g/l substrat mineral.) D E 2004/42/CE) Valori COV limita: 40 (2010) SBA Pelicula Mata, dura cu aspect 9. Aspect - examinare vizuala striat, structurat Rezistenta la cicluri de imbatranire accelerata: 0,64 (dupa 100 cicluri) a) expunere la caldura 2 10. s i umiditate (2h la 55°C N/mm NE 001-96 Norma Ref. >0,5 (dupa si UR 95%) 100 cicluri) b) expunere la inghet (16h la -20°C) 11. Rezistenta la lovire (1kg) cm >100 SR EN ISO 6272-2004 Dupa 30 zile nu se SR EN ISO 12. Rezistenta la radiatii UV - constata modificari sau 11507 :2002 deteriorari ale peliculei 13. Impermeabilitate la apa g/dm 2zi 0,52 NE 001-96 Rezistenta la ceata Dupa 720 ore nu se salina: SR EN ISO 9227:2007 14. - constata modificari sau T=35°C, Ur>90%, NaCl ver.eng. deteriorari ale peliculei Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Cu fierul de glet si drisca sau gletiera de plastic. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea Tencuielii Decorative Siliconice "Emex" pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a acesteia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. - Betonul sau mortarele noi (inclusiv reparatiile) necesita minim 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; nerespectarea acestei conditii afecteaza rezistenta produsului in timp, determina exfolieri sau basicari, iar vopselele colorate este posibil sa sufere modificari cromatice. - suprafetele tencuite se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se dovedesc necorespunzatoare (suna a gol), se indeparteaza complet tencuiala, pana la zidarie si se refac cu un mortar de aceeasi clasa cu cel initial; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza in totalitate prin razuire, slefuire sau alte mijloace mecanice; se admit urme de vopsele lavabile, dar sunt necesare teste de compatibilitate pentru verificarea aderentei. - zonele atacate de mucegai, sau expuse riscului de contaminare, se curata total si se impregneaza cu Solutia de Sanitizare Antimucegai "Emex Forte"; - daca exista incluziuni metalice, acestea se vor acoperi in prealabil cu un grund alchidic anticoroziv din gama "Emex", cum ar fi Grundul Alchidic Anticoroziv "Emex", sau similare; - suprafetele ce urmeaza a se acoperi cu produsul Tencuiala Decorativa Siliconica "Emex" se curata de impuritati sau grasimi si se asperizeaza, praful rezultat indepartandu-se prin aspirare sau prin suflare cu aer comprimat; - suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente (stabile); Pentru suprafete noi (inclusiv reparatii) se va aplica in mod obligatoriu amorsa. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de apa. Compatibilitate: Se va evita amestecarea produsului cu alti compusi chimici sau vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Nuantarea produsului se face de catre producator; nu se recomanda nuantarea cu paste de colorare. Straturile pregatitoare (amorse, grunduri, etc.) vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta, in vederea asigurarii unei compatibilitati maxime. Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Este interzisa amestecarea produsului cu var, huma sau vopsele pe baza de solventi. Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 si 30°C. Umiditatea relativa a mediului max. 75%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 3°C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Diluarea produsului se va face doar in limita a maxim 3% din greutate. Depasirea acestei limite va avea ca efect nerealizarea structurii dorite. Pentru obtinerea unor culori foarte intense, tencuiala va fi colorata de producator, industrial, sau se va utiliza ca atare si se va colora in nuanta dorita prin acoperire cu o vopsea lavabila siliconica "Emex", de exterior. Produsele nu se vor aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita de asemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Nu se va aplica sub actiunea directa a razelor solare, sau in conditii de ceata, ploaie, ori umiditate crescuta. Se recomanda protejarea suprafetelor pentru minim 48 de ore de la aplicare, fata de ploaie sau actiunea razelor solare. NU SE VA UTILIZA SUB +5°C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. TEHNOLOGIA DE APLICARE Urmatoarele operatiuni se vor executa numai dupa cele de pregatire a suportului: 1. dupa deschiderea ambalajului se verifica vascozitatea si se regleaza prin adaugare de apa max. 2 - 3% in caz de nevoie. Amestecarea se va face uniform, cu ajutorul unui amestecator mecanic. 2. se aplica un strat grund de amorsare a suprafetei (amorsa) de tipul Grund de Amorsare Siliconic "Emex". 3. se aplica un strat de fond cu o vopsea lavabila siliconica "Emex" de interior sau de exterior, in culoarea tencuielii, la cca. 12 - 24 ore de la aplicarea amorsei. 4. aplicarea propriu-zisa a tencuielii se face cu fierul de glet din otel inoxidabil, in strat corespunzator dimensiunii particulelor (1,2 - 3 mm). 5. Pentru suprafete mari se recomanda aplicarea tencuielii pe intregul suport fara pauza, pentru evitarea aparitiei nadelor. 6. Pentru a obtine structura striata se va driscui suprafata, cu miscari circulare sau liniare, cu ajutorul unei palete din material plastic (sau drisca) dupa o usoara uscare a suportului. 7. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje PP sau PE inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabriValabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare catiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice: A NU SE UTILIZA SUB +5°C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre minim +5 si maxim +30°C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +5°C poate duce la deteriorarea iremediabila a produsului. 8. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • usoara sedimentare - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. • cresterea vascozitatii - se vor adauga, prin testare, cantitati mici de apa Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei unei pelicule uscate generate de evaporarea apei din produs. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 9. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si va respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Informatiile de mai sus, bazate pe cunostintele si experienta producatorului la data emiterii documentului, sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "Emex", marca inregistrata a "Romtehnochim" s.r.l., si trebuie respectate ca atare, in totalitate. Aceste informatii nu constituie o garantie contractuala fata de destinatia produsului si nu exonereaza utilizatorul de responsabilitatea verificarii compatibilitatii produsului cu aplicatia specifica. Utilizarea produsului trebuie realizata conform instructiunilor tehnice si in conditiile de aplicare recomandate. Produsele "Emex" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "Romtehnochim" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, ca urmare a folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate cu respectarea sistemului de management integrat al organizatiei, certificat conform ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2022. Contact: S.C. Romtehnochim S.R.L. Str.Steaua Sudului, Nr. 22, Jilava, Ilfov 021-457.1693, 021-457.0638; 021-457.0646; 0724-509.552, 0724-577.075 office@emex.ro Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### tencuiala-marmorata-de-soclu.pdf URL: https://emex.ro/doc/tencuiala-marmorata-de-soclu.pdf Fisa tehnica a produsului: TENCUIALA DECORATIVA MARMORATA de SOCLU "EMEX" 1. GENERALITATI Tencuiala Decorativa Marmorata de Soclu "Emex" este un produs profesional de inalta calitate, realizat pe baza de rasini acrilice pure si aditivi specifici, cu un amestec echilibrat de granule naturale de marmura si cuart de diferite culori si granulatii. Este destinata finisarii superioare cu aspect mozaicat-marmorat, pentru protectia si decorarea optima a soclurilor cladirilor si a altor suprafete expuse solicitarilor mecanice si climatice severe. Produsul contine substante hidrofobizante avansate ce asigura impermeabilizarea eficienta a suportului, prevenind umezirea in profunzime si oferind protectie superioara impotriva infiltratiilor de apa si deteriorarilor cauzate de ciclurile inghet-dezghet. Prezinta aderenta exceptionala la diverse tipuri de suport si rezistenta remarcabila la intemperii, socuri mecanice, abraziune si agenti climatici agresivi, mentinandu-si aspectul estetic timp de minimum 10 - 15 ani in conditii de exploatare corecta. Culoarea finala rezulta din combinatia armonioasa a granulelor naturale colorate, fiind disponibila intr-o gama extinsa de nuante si culori. Elemente caracteristice generale:  Aderenta exceptionala la diverse tipuri de suport mineral;  Putere mare de acoperire cu aplicare uniforma;  Rezistenta superioara la infiltratii si penetrarea apei;  Impermeabilizare eficienta a suportului;  Timp de uscare optimizat;  Lavabilitate excelenta si rezistenta la curatare frecventa;  Rezistenta remarcabila la intemperii si factori climatici (UV, ploi acide, ceata salina);  Rezistenta mare la socuri, zgarieturi, abraziune si uzura mecanica;  Rezistenta excelenta la cicluri repetate de inghet-dezghet;  Rezistenta mare la variatii termice intre -20°C .. 60°C;  Permeabilitate optima la vapori de apa cu impermeabilitate totala la apa lichida;  Caracter nepoluant si ecologic - continut foarte scazut de COV;  Elasticitate ridicata pentru absorbtia miscarilor structurale;  Aplicare facila prin metode conventionale cu rezultate profesionale;  Stabilitate cromatica superioara - rezistenta la decolorare UV. Detalii compozitie produs:  Dispersii acrilice pure de ultima generatie;  Granule de marmura selectate si colorate, rezistente UV;  Agenti hidrofobizanti de ultima generatie pentru impermeabilizare avansata; Valabil incepand din: Iunie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Stabilizatori UV premium pentru protectie maxima impotriva decolorarii;  Aditivi de reologie pentru aplicare optima si aspect uniform;  Aditivi pentru elasticitate si rezistenta la fisurare. 2. DOMENII DE UTILIZARE Tencuiala Decorativa Marmorata de Soclu "Emex" este utilizata in special pentru soclurile cladirilor rezidentiale, comerciale si industriale, dar fara a se limita la acestea. Se poate utiliza cu succes si pentru diverse alte aplicatii decorative exterioare sau interioare expuse la solicitari mecanice intense. Utilizari specifice principale: Aplicatii exterioare:  Socluri cladiri rezidentiale, comerciale si industriale;  Garduri, imprejmuiri si ziduri de sprijin;  Coloane, arcade si elemente arhitecturale decorative exterioare;  Rampe de acces si zone aferente celor de trafic pietonal intens;  Intrari principale ale cladirilor si zone de receptie exterioare;  Elemente urbane si decoratiuni stradale;  Suprafete expuse la conditii climatice severe. Aplicatii interioare:  Spatii publice si comerciale expuse (lobby-uri, coridoare, scari);  Restaurante, hoteluri si centre comerciale;  Hale industriale si spatii de procesare;  Showroom-uri si spatii de expozitie;  Coloane, arcade si elemente decorative interioare;  Zone expuse la uzura mecanica intensa sau cerinte de igiena ridicate. Observatie: Are proprietati excelente de impermeabilizare, dar aceastea se refera doar la capacitatea de a nu permite apei sa patrunda in suport. Infiltratiile, de orice fel, vor genera deteriorarea peliculei. Tipuri de suport compatibile:  Tencuieli cimentice moderne si traditionale;  Beton turnat si prefabricat (toate clasele ≥ C20/ 25);  Zidarie din caramida, BCA sau beton celular;  Tencuieli var-ciment;  Tencuieli si gleturi de var sau ipsos (doar interior);  Placi de gips-carton (interior);  Conglomerate minerale absorbante de orice tip;  Sisteme termoizolante ETICS (dupa aplicarea stratului de armare si grund);  Zugraveli vechi de natura organica sau minerala, uscate, compacte si aderente. Limitari cunoscute: • Nu permite dilutii peste 3% din volumul total; • Nu se aplica pe suprafete contaminate cu uleiuri, grasimi, detergenti; • Nu se aplica la temperaturi sub +5°C sau peste +35°C (optim 15 - 25°C); • Nu se aplica pe suport cu umiditate >6%; • Nu se aplica pe piatra naturala poroasa sau suporturi extrem de alcaline (pH > 9); • Nu se aplica pe lemn, metal sau materiale plastice; Valabil incepand din: Iunie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Nu se aplica pe suporturi contaminate cu siliconi, ceruri sau agenti de decofrare; • Nu se aplica pe suprafete expuse permanent la apa in baltire sau imersie. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Caracteristica U.M. Valoarea caracteristicii Metoda de analiza crt. Componenta de baza pasta omogena, vascoasa, 1. Aspect, culoare - examinare vizuala cu agregate de 1,2 - 3 mm Substante nevolatile (25 2. % 82 ± 3 SR EN ISO 3251:2019 min. la 120°C) 3. Densitate, la 20°C g/cm³ 1,9 - 2,1 SR EN ISO 2811-1:2016 Numar 4. Putere de acoperire 1 SR EN ISO 6504-3:2020 straturi Granula 1,2 mm: 1,8 - 2,0 Granula 1,5 mm: 2,2 - 2,4 Functie de suport, 5. Consum specific kg/m² Granula 2,0 mm: 3,0 - 3,2 aplicare si granulatie Granula 3,0 mm: 3,6 - 4,0 Timp de uscare la 20°C, La suprafata: 16 - 24 6. ore SR EN ISO 9117-1:2009 65% UR In profunzime: 48 - 72 7. COV g/l Max. 35 ISO 11890-2:2020 A/ c (Acoperiri pentru Categorie si subcategorie pereti exteriori pe substrat 8. produs (cf. D E g/l mineral.) - 2004/42/CE) Valori COV limita: 40 (2010) - SBA Pelicula uscata Dura, uniforma cu aspect 9. Aspect final - Examinare vizuala mozaicat-marmorat Aderenta la suport N/mm² 10. (rezistenta la smulgere - ≥ 1,0 - 1,5 SR EN ISO 4624:2023 (MPa) pull-off test) beton C25/ Rezistenta la cicluri de imbatranire accelerata: a) expunere la caldura si ≥ 0,70 dupa 100 cicluri 11. umiditate (2h la 55°C si N/mm² Norma Ref. >0,5 (dupa NE 001-96 UR 95%) 100 cicluri) b) expunere la inghet (16h la -20°C) Rezistenta la lovire > 100 12. cm SR EN ISO 6272-1:2011 (impact - greutate 1 kg) fara fisurare sau exfoliere Dupa 1.000h expunere: ΔE Rezistenta la radiatii UV < 3 Fara modificari sau 13. ΔE SR EN ISO 16474-3:2014 (stabilitate cromatica) deteriorari vizibile ale peliculei Impermeabilitate la apa 14. g/dm²/zi ≤ 0,50 SR EN 1062-3:2008 (absorbtie capilara) Valabil incepand din: Iunie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Rezistenta la apa: (20°C, buna, fara basicari, 15. timp imersie 168 ore; - inmuieri, pierderea SR EN ISO 2812-2:2019 timp revenire 24 ore) aderentei Permeabilitate la vapori μ 190 - 220 16. SR EN ISO 7783:2019 de apa (difuzie) (coeficient) Clasa V2 Durabilitate estimata Evaluare pe baza testelor 17. ani > 10 - 15 (exploatare corecta) accelerate 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii performantelor maxime ale produsului. Mod de aplicare: Tencuiala Decorativa Marmorata de Soclu "Emex" se aplica cu fier de glet din otel inoxidabil, pe un suport corespunzator pregatit, intr-un strat uniform, corespunzator dimensiunii granulelor (1,2 - 3 mm grosime). Aplicarea se face printr-o miscare continua, uniforma, in directie constanta, pentru obtinerea unui aspect omogen si profesional. Se va regla vascozitatea de aplicare, prin adaugarea de apa, doar in cazul in care este absolut necesar, in procent de max. 3%. Produsul NU este compatibil cu solventii organici. Nu se va dilua in exces, indiferent de modul de aplicare. Nu se va aplica pe suprafete umede >6%. Se urmareste obtinerea unui strat uniform, acoperitor, fara defecte. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa o pregatire corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. La finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. • Betonul sau mortarele noi (inclusiv reparatiile) necesita minimum 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; nerespectarea acestei conditii afecteaza rezistenta produsului in timp, determina exfolieri sau delaminari, iar tencuielile colorate este posibil sa sufere modificari cromatice; • Suprafetele tencuite se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se dovedesc necorespunzatoare (suna a gol), se indeparteaza complet tencuiala pana la zidarie si se refac cu un mortar de aceeasi clasa cu cel initial; • Se remediaza fisurile si alte imperfectiuni cu materiale adecvate inainte de aplicarea produsului; • Vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza in totalitate prin razuire slefuire sau alte mijloace mecanice; se admit urme de vopsele lavabile, dar sunt necesare teste prelabile de compatibilitate pentru verificarea aderentei; • Zonele atacate de mucegai sau expuse riscului de contaminare se curata total si se impregneazǎ cu Sanitizant Antimucegai "Emex Forte"; • Daca exista incluziuni metalice, acestea se vor acoperi in prealabil cu un grund alchidic anticoroziv din gama "Emex" cum ar fi Grundul Alchidic Anticoroziv "Emex" sau similare; • Suprafetele ce urmeaza a se acoperi cu produsul Tencuiala Decorativa Marmorata de Soclu "Emex" se curata de impuritati sau grasimi si se asperizeaza prin slefuire, praful rezultat indepartandu-se prin aspirare; • Verificarea umiditatii suportului: max. 6% umiditate - metoda carbura de calciu - sau 8% prin higrometru electronic; Valabil incepand din: Iunie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Verificarea pH-ului betonului: valori acceptabile intre 6,5 si 9,0. Important: Pentru suprafete noi (inclusiv reparatii) se va aplica in mod obligatoriu grund de amorsare, de preferinta Grund de Amorsare cu Cuart pentru Tencuieli "Emex", colorat intr-o nuanta asemanatoare tencuielii. Acesta are rolul de a crea puncte de ancora pentru marirea semnificativa a aderentei tencuielii si prelungirea duratei de viata. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic la viteza mica (max. 200 rot/ min), in vederea redispersarii eventualului sediment. Amestecarea se face timp de max. 2 - 3 minute pentru evitarea incalzirii produsului si deteriorarii granulelor. Nu se amesteca violent, la viteza mare, sau peste 3 minute. Diluarea produsului se va face doar in limita a 2% din greutate. Depasirea acestor limite va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. Parametri de mediu pentru aplicare optima: Parametru Valoare Optima Limite acceptate Temperatura optima de aplicare 15 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Temperatura produsului 15 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Temperatura suportului 15 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Umiditatea relativa a mediului 50 ÷ 60% max. 75% Umiditatea suportului 4 ÷ 6% max. 8%. Viteza vantului 0 - 5 km/ h max. 10 km/ h Aplicarea la temperaturi de sub +5°C sau peste +30°C, la umiditate mai mare decat cea recomandata sau cu ventilatie insuficienta, poate determina defecte ca exfoliere, basicare, slaba aderenta, condens sub pelicula, sau alte fenomene nedorite ce pot genera aspect decorativ impropriu sau chiar defecte majore. AVERTISMENTE CRITICE: NU SE VA UTILIZA SUB +5°C SAU PE SUPRAFETE UMEDE ! • Produsele nu se vor aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ninsoare sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport; • Se va evita de asemenea aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera; • Nu se va aplica sub actiunea directa a razelor solare sau in conditii de ceata, ploaie ori umiditate crescuta; • Se recomanda protejarea suprafetelor pentru minimum 48 de ore de la aplicare, fata de ploaie sau actiunea razelor solare. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic sau vopsele similare. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, grundul, amorsa sau alte materiale conexe, vor Valabil incepand din: Iunie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. TEHNOLOGIA DE APLICARE Ulterior pregatirii suportului, se vor executa urmatoarele operatiuni: ♦ Dupa deschiderea ambalajului se verifica vascozitatea si se regleaza prin adaugare de apa max. 2 - 3% in caz de nevoie. Amestecarea se va face uniform, cu ajutorul unui amestecator mecanic la viteza mica; ♦ Se trateaza suprafata cu o amorsa ca Grund de Amorsare cu Cuart pentru Tencuieli "Emex", colorata intr-o nuanta asemanatoare tencuielii. Amorsa se lasa sa se usuce complet (min. 12 - 24 ore in functie de conditiile de mediu); ♦ Aplicarea propriu-zisa a tencuielii se face cu fierul de glet din otel inoxidabil, intr-un strat corespunzator dimensiunii particulelor (1,2 - 3 mm grosime). Fierul de glet se tine la un unghi de aproximativ 60° fata de suprafata si se deplaseaza uniform, in aceeasi directie; ♦ Pentru suprafete mari se recomanda aplicarea tencuielii pe intregul suport fara pauza, pentru evitarea aparitiei nadelor. Se lucreaza de la o margine la alta, mentinand mereu un front umed; ♦ Dupa aplicarea stratului si egalizarea lui, se asteapta aproximativ 10 - 15 minute (in functie de temperatura ambianta), dupa care se netezeste suprafata cu fierul de glet umed pentru obtinerea aspectului uniform si a unei compactari optime; Toate informatiile de mai sus, privind aplicarea, au doar caracter informativ. Acest produs se aplica doar cu personal specializat. Romtehnochim nu-si asuma nici o responsabilitate pentru aplicarea incorecta sau defectuoasa cu rezultate sub nivelul asteptarilor. 7. CONSUM SPECIFIC Consumul specific variaza in functie de granulatia produsului ales, fiind determinat de grosimea stratului aplicat care trebuie sa corespunda dimensiunii granulelor. Consumul exact se va determina prin teste succesive si poate varia in functie de tipul de suport, de rugozitatea si porozitatea suprafetei, de modul de aplicare, de priceperea aplicatorului si de conditiile de mediu. Informativ, acesta este: • Granulatie 1,2 mm: 1,8 - 2,0 kg/ m² • Granulatie 1,5 mm: 2,2 - 2,4 kg/ m² • Granulatie 2,0 mm: 3,0 - 3,2 kg/ m² • Granulatie 3,0 mm: 3,6 - 4,0 kg/ m² Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuie luate separat in calcul. 8. USCARE SI MATURARE Parametrii specifici (la 23°C, 65% UR):: Uscare la atingere: 16 - 24 ore; Uscare in profunzime: 48 - 72 ore; Dare in exploatare: dupa 72 de ore Maturare finala: 7 zile. Factori care influenteaza procesul: • Temperatura ambianta: sub 15°C intarzie semnificativ procesul; • Umiditatea relativa: peste 75% poate afecta calitatea intaririi; Valabil incepand din: Iunie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Ventilatia: influenteaza evacuarea umiditatii reziduale; • Porozitatea suportului: suporturi foarte absorbante pot accelera uscarea superficiala; • Temperatura suportului: influenteaza viteza reactiilor chimice. Conditii optime pentru intarire: • Temperatura constanta: 20 - 25°C; • Umiditate relativa: 50 - 65%; • Ventilatie moderata: fara curenti puternici; • Protectie: de praf, umiditate si contact accidental. 9. DEFECTE DE APLICARE, CAUZE SI REMEDIERI Defect Cauze posibile Metode de remediere • Beton sau mortare nematurate • Indepartarea stratului defect Desprinderea • Prezenta grasimilor, uleiurilor • Degresarea si uscarea completa tencuielii • Aplicare pe suprafete umede • Slefuire si aplicarea amorsei (Delaminare) • Lipsa amorsei de aderenta • Reaplicare conform procedurilor • Strat prea gros aplicat • Respectarea grosimii stratului • Uscare rapida, temperaturi mari • Protejarea suprafetei Crapaturi si fisuri • Suport nepregatit, cu fisuri • Tratarea fisurilor suportului • Dilutie excesiva a produsului • Respectarea dilutiei maxime • Amestecarea necorespunzatoare • Omogenizarea completa a amestecului Nade vizibile, • Aplicare la temperaturi diferite • Uniformizarea temperaturii neuniformitate • Intreruperea aplicarii • Aplicare continua pe zone complete • Unelte neadecvate • Utilizarea uneltelor adecvate • Pregatire suport incorecta • Indepartarea totala a stratului afectat Aderenta slaba • Contaminare grasimi, uleiuri • Pregatirea corecta a suprafetei (exfoliere) • Umiditate pe suprafata • Asigurare suprafata perfect uscata • Lipsa amorsei de aderenta • Aplicarea amorsei recomandate • Aplicare pe beton sau mortar nou • Asteptarea maturarii betonului Pete albe, • Umiditate ascendenta din suport • Remedierea problemelor de umiditate eflorescenta • Infiltratii de apa sau condens • Eliminarea surselor de infiltratii • Saruri solubile in suport • Tratament cu produse antieflorescenta • Reactii cu substratul • Aplicarea primerului blocare Decolorare si • Migrarea substantelor din suport • Curatarea riguroasa a suportului pete • Expunerea la substante chimice • Evitarea supradozarii de clor • Contaminare cu metale • Indepartarea surselor de contaminare • Suport contaminat netratat • Tratarea suportului cu Sanitizant Aparitia • Umiditate constanta in zona • Asigurarea ventilatiei adecvate mucegaiului sau a • Lipsa de ventilatie • Controlul surselor de umiditate petelor negre • Zone in umbra permanenta • Curatarea cu solutie cloroasa • Raport de amestecare incorect • Respectarea raportului de amestec • Aplicare in strat prea gros • Limitarea grosimii de aplicare Fisurarea stratului • Substrat instabil • Stabilizarea substratului • Variatii mari de temperatura • Controlul temperaturii ambiante • Temperatura scazuta, <15°C • Asigurarea temperaturii optime • Umiditate ridicata >75% • Controlul umiditatii Uscare lenta • Grosime excesiva • Respectarea grosimilor recomandate • Ventilatie insuficienta • Imbunatatirea ventilatiei • Aplicare in straturi groase • Indepartarea stratului defect Uscare • Dilutie necorespunzatoare • Utilizarea apei max 3% neuniforma • Temperatura prea scazuta • Respectarea grosimii recomandate • Umiditate ridicata • Aplicarea in conditii optime Valabil incepand din: Iunie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Nota Importanta: Majoritatea defectelor pot fi evitate prin respectarea stricta a conditiilor de aplicare, pregatirea corespunzatoare a suportului si utilizarea produselor complementare recomandate de producator. NU APLICATI INAINTE DE A CONSULTA FISA TEHNICA SI INSTRUCTIUNI DE APLICARE. 10. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PP inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice: A NU SE UTILIZA SUB +5°C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi intre +5 si maxim +30°C. Se asigura protectie impotriva inghetului la transport. ATENTIE ! Depozitarea la temperaturi de sub +5°C poate duce la deteriorarea ireversibila a produsului prin inghet. Produsul inghetat NU mai poate fi reconditionat si trebuie eliminat. 11. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta; • cresterea vascozitatii - se adauga cantitati mici de apa, max. 3%. Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmarea aparitiei unei pelicule uscate generate de evaporarea apei din produs si patrunderea aerului in ambalaj. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 12. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si va respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Se va asigura ventilatia naturala adecvata in timpul aplicarii; • Personalul va purta echipament de protectie de baza; • Se vor respecta regulile generale de igiena a muncii; • Se vor spala mainile dupa manipulare; • Se va evita contactul prelungit cu pielea si mucoasele; • Se va pastra produsul departe de copii. Sunt interzise: • amestecarea cu alte produse chimice; • contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • ingerarea produsului. Valabil incepand din: Iunie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Informatiile de mai sus, bazate pe cunostintele si experienta producatorului la data emiterii documentului, sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "Emex", marca inregistrata a "Romtehnochim" s.r.l., si trebuie respectate ca atare, in totalitate. Aceste informatii nu constituie o garantie contractuala fata de destinatia produsului si nu exonereaza utilizatorul de responsabilitatea verificarii compatibilitatii produsului cu aplicatia specifica. Utilizarea produsului trebuie realizata conform instructiunilor tehnice si in conditiile de aplicare recomandate. Produsele "Emex" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "Romtehnochim" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, ca urmare a folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate cu respectarea sistemului de management integrat al organizatiei, certificat conform ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2022. Contact: S.C. Romtehnochim S.R.L. Str.Steaua Sudului, Nr. 22, Jilava, Ilfov 021-457.1693, 021-457.0638; 021-457.0646; 0724-509.552, 0724-577.075 office@emex.ro Valabil incepand din: Iunie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-3-in-1-anticoroziva-epoxy-ester.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-3-in-1-anticoroziva-epoxy-ester.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA ANTICOROZIVA 3 IN 1 EPOXI-ESTER "EMEX Q3-GUARD" 1. GENERALITATI Vopseaua Anticoroziva 3 in 1 Epoxi-Ester "Emex Q3-Guard" este un produs monocomponent, de noua generatie, de tip DTM (Direct-to-Metal), pe baza de rasini sintetice modificate cu grupari epoxidice in esteri, pigmenti anticorozivi si inhibitori de coroziune, aditivi speciali, plastifianti si solventi organici, utilizat pentru vopsiri speciale ale suprafetelor din metal, pe suporturi chiar afectate de rugina de suprafata, fara necesitatea aplicarii de grund, sau a unei pregatiri prealabile speciale, cum ar fi sablarea. Acest produs are aderenta superioara pe orice suprafata metalica, inclusiv tabla zincata, si rezista la temperaturi de pana la 150°C. Desi contine inhibitori performanti de coroziune, este necesara indepartarea exfolierilor generate de rugina de profunzime, sau a tunderului. Produsul se caracterizeaza prin aderenta mare la suport, dar si rezistenta la medii climatice diverse (TA, TH, N, M cf. STAS 6535-1983). Fiind monocomponent, are avantajul, ca se poate utiliza cu foarte mare usurinta. Datorita confuziilor care pot aparea, precizam ca: Acest produs nu este epoxidic bicomponent, iar proprietatile nu sunt identice. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica oxidativa atat la temperatura ambianta, cat si la cuptor, la 80°C. Culoare: produsul se fabrica intr-o gama variata de culori, conform cartelei RAL. Elemente caracteristice principale:  asigura tripla functiune: ♦ inhibitor rugina de suprafata ♦ protectie anticoroziva ♦ protectie decorativa  poate fi aplicata direct pe metal (DTM);  aderenta la tabla galvanizata;  previne aparitia semnelor de coroziune;  putere ridicata de acoperire;  rezistenta buna la intemperii;  rezistenta buna la umiditate;  rezistenta la ceata salina;  rezistenta la factori la chimici moderat agresivi;  bune proprietati mecanice;  aderenta buna la aluminiu si zinc; Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  rezistenta termica pana la 150°C  aspect decorativ semi-mat. 2. DOMENII DE UTILIZARE Vopseaua Anticoroziva 3 in 1 Epoxi-Ester "Emex Q3-Guard" este utilizata pentru protectia si decorarea suprafetelor metalice feroase, ruginite sau neruginite, exploatate la interior sau la exterior. Se foloseste de asemenea pentru acoperirea si protectia suprafetelor metalice neferoase, cum ar fi aluminiu sau zinc. Este utilizata atat pentru acoperirea suprafetelor noi, cat si pentru remedieri, in conditiile unei corecte pregatiri a suportului. Ca utilizari specifice putem enumera: • Structuri metalice expuse la conditii atmosferice dure sau in zone costiere; • Constructii navale (doar opera moarta si structuri superioare); • Instalatii industriale (conducte, rezervoare, containere); • Elemente arhitecturale metalice (balustrade, garduri, porti, parapeti); • Echipamente agricole, constructii, utilaje industriale; • Silozuri si depozite pentru cereale; • Rezervoare de stocare neimersate; • Piloni, stalpi si alte elemente de sustinere metalice; • Componente expuse la temperaturi de pana la 150°C; • Containere pentru transport marfa; • Acoperisuri metalice si componente asociate (jgheaburi, burlane, sisteme pluviale). Se utilizeaza de asemenea pe tevi, tabla, schelete, rastele, standuri si copertine metalice, mobilier urban, suporti metalici, scene, scari si pasarele metalice, grilaje, grinzi, sisteme de ventilatie si racire, sasiuri metalice, platforme si remorci. Aceasta vopsea poate fi utilizata si pentru suporturi din tabla zincata, aluminiu, cupru sau alte suprafete galvanizate. Nu se recomanda pentru suporturi expuse la actiunea continua a unor substante chimice de mare agresivitate, sau contactul de lunga durata cu solventi sau chiar hidrocarburi. Clasificarea tipurilor de suport compatibile: Suprafete metalice feroase:  Otel carbon (structuri, profil, tabla, teava);  Fonta (componente, decoratiuni, structuri);  Otel laminat la cald sau la rece;  Suprafete metalice afectate de rugina de suprafata;  Piese si componente metalice noi;  Structuri metalice reparate sau reconditionate. Suprafete metalice neferoase (se vor efectua teste prealabile):  Aluminiu si aliaje de aluminiu;  Tabla zincata (galvanizata) noua sau veche;  Zinc si aliaje de zinc;  Cupru si aliaje de cupru;  Profile din metale neferoase;  Structuri din aliaje usoare. Alte tipuri de suprafete:  Suprafete metalice anterior vopsite cu sisteme compatibile; Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Suprafete protejate anterior cu convertori de rugina;  Suprafete metalice tratate chimic (fosfatate, cromate). Limitari cunoscute: • Nu se recomanda dilutii mai mari de max. 10%; • Nu permite aplicarea in straturi foarte groase intr-o singura trecere; • Nu se recomanda pentru repere imersate; • Rezistenta limitata la medii foarte acide sau foarte alcaline; • Nu se poate aplica peste acoperiri deteriorate sau care nu prezinta aderenta buna; • Nu se recomanda pentru materiale plastice sau sticla; • Nu se poate aplica peste sistemele pe baza de apa; • Nu se poate aplica peste sisteme pe baza de nitroceluloza. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala impuritati 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,20 ± 0,05 SR EN ISO 2811-1:2016 Continut de substante 3. % min. 57 SR EN ISO 3251:2019 nevolatile (3 ore la 1250C) 4. Timp scurgere Ø4 - 20°C s 100 - 140 SR EN ISO 2431:2012 0 Timp de uscare, 23 C: - pentru reacoperire 4 ore SR EN ISO 9117-1:2009 5. ore - uscare finala (manipulare) 18 ore SR EN ISO 9117-5:2012 - la cuptor (800C) 40 min Functie de rugozitatea 6. Consum specific g/m2/strat 130 -150 suprafetei 7. COV g/l Max. 499 EN ISO 11890-1:2024 A/ i (Acoperitori Categorie si subcategorie unicomponenti cu 8. produs (cf. D E g/l functie speciala) 2004/42/CE) Valori COV limita: 500 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, fara 9. Aspect - examinare vizuala defecte semi-mata Aderenta la suport, caroiaj cifra de 10. 1 SR EN ISO 2409:2020 grila de 1 mm aderenta 11. Luciu, 60° % 20 - 30 SR EN ISO 2813:2015 0 12. Rezistenta la temperatura C max. 150 SR EN ISO 3248:2006 13. Rezistenta la ceata salina ore min. 450 SR EN ISO 9227:2017 14. Elasticitate, min. mm min. 6 SR EN ISO 6272-1:2011 Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Flexibilitate, max. 15. mm min. 8 SR EN ISO 1519:2011 dorn cilindric fara deteriorari sau 16. Rezistenta la UV, 500 ore - SR EN ISO 16474-3:2014 modificari de aspect 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: • Pensulare, • Roluire, • Pulverizare cu aer, airless sau airmix. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. Recomandarea este ca atat suprafetele noi, cat si cele vechi sa fie pregatite astfel: Suprafete din otel carbon • Eliminarea totala a ruginii de profunzime, calamina, vopsea veche; • Sablare la gradul Sa 2½ (conform SR EN ISO 8501-1:2007); • Minim: Curatare mecanica St3 (conform SR EN ISO 8501-1:2007); • Aspect metalic, aproape de metal alb, uniform, cu posibile urme minore sub forma de puncte sau dungi; • Rugozitate recomandata: Rz 30 - 50 µm (conform SR EN ISO 8503-1:2012). Suprafete din otel inoxidabil • Eliminarea totala a ruginii de profunzime, calamina, vopsea veche; • Abrazare cu grit non-metalic (panza abraziva) max.120; • Aspectul final: metalic, aproape de metal alb, uniform, cu posibile urme minore sub forma de puncte sau dungi; • Rugozitate recomandata: Rz 20 - 30 µm (conform SR EN ISO 8503-1:2012). Suprafete din fonta • Eliminarea totala a ruginii de profunzime, calamina, vopsea veche; • Sablare abraziva Sa 3 (conform SR EN ISO 8501-1:2007); • Rugozitate recomandata: Rz 50 - 70 µm (conform SR EN ISO 8503-1:2012). Suprafete din aluminiu si aliaje de aluminiu • Se elimina in totalitate stratul de oxid sau vopsea veche; • Se asperizeaza usor suprafata pentru imbunatatirea aderentei ; • Tratament cu acid fosforic (opțional, pentru performanțe superioare) • Rugozitate recomandata: Rz 20 - 30 µm (conform SR EN ISO 8503-1:2012). Suprafete metalice vopsite anterior • Evaluarea compatibilității sistemului existent. Curatare prin: ♦ Sablare; ♦ Curatare chimica; ♦ Ardere si razuire mecanica; ♦ Degresare si indepartarea contaminantilor; ♦ Slefuirea marginilor zonelor unde s-a indepartat vopseaua veche; Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ♦ Asigurarea rugozitatii adecvate pentru aderenta. Suprafete din tabla galvanizata • In cazul tablei zincate noi, se recomanda o perioada de expunere la mediu, timp de 2 - 3 luni, inainte de vopsire; • Pentru tabla galvanizata veche, se curata zonele oxidate, mecanic sau cu solutii specializate de tip Solutie de Fosfatare Antirugina "Emex Rust Stop" si se degreseaza suprafata; • Se asperizeaza usor suprafata prin slefuire fina. In cazul in care aplicarea sistemului nu se raporteaza la conditii si limitari extreme, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului, pana la gradul de min. St. 3 prin operatiuni descrise mai jos: • atat suprafetele vechi, cat si cele noi, se curata de orice impuritati, grasimi, oxizi, calamina, saruri sau alti contaminanti, se asperizeaza cu perii mecanice, se desprafuiesc prin aspirare si se degreseaza cu solvent; • se indeparteaza peliculele de rugina ce se pot desprinde; tunderul sau rugina de profunzime este necesar sa fie inlaturate prin slefuire mecanica sau prin folosirea de solutii specializate de tip Solutie de Fosfatare Antirugina "Emex Rust Stop"; • vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet; • la final, suprafetele trebuie sa fie perfect uscate, fara urme de contaminanti. • vopseaua se va aplica in maxim 4 ore de la pregatirea suprafetei. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza complet produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, la viteza redusa de 300 - 400 rpm, in vederea redispersarii eventualului sediment. Produsul se filtreaza prin sita de 100 mesh inainte de aplicarea prin pulverizare. Produsul va fi lasat sa se stabilizeze 5 - 10 minute dupa diluare, inainte de aplicare. Se va verifica vascozitatea cu o cupa vascozimetrica adecvata. Se face reglarea vascozitatii, cu diluantul recomandat de producator, in proportiile indicate mai jos, in functie de instrumentul si modul de aplicare, duza si presiunea de suflare. Nu se va dilua in exces indiferent de modul de aplicare. Timpul pentru reacoperire, este de min. 4 ore, in functie de temperatura. Pentru rezultate optime si o acoperire superioara, se vor aplica 2 straturi. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau vopsele similare. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Uscare la aer: Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 ÷ 300C; Temperatura produsului: 10 ÷ 300C; Temperatura suportului: 15 ÷ 300C; Umiditatea relativa a mediului: max. 60%; Ventilatie la interior: min. 5 schimburi de aer/ ora; Umiditatea suportului: max. 10%. Uscare la cuptor 800C: Dupa aplicarea produsului este necesara o zvantare, la temperatura mediului ambiant 0 (23 C) timp de 20 - 30 de minute. Timpul de mentinere la cuptor este de cca 40 min. Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Aplicarea la temperaturi sub +50C sau peste +300C, la umiditate mai mare decat cea recomandata, sau cu o dilutie incorecta, poate determina defecte ca exfoliere, basicare, cretare, slaba aderenta, aspect de coaja de portocala, pori sau micro-bule, coroziune sub pelicula, aspect decorativ impropriu sau alte fenomene nedorite. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport. Produsele nu se aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. MODALITATEA DE APLICARE - Pulverizare cu aer comprimat Parametri echipament: • Presiune aer: 3 - 4 bar; • Duza: 1.3 - 1.5 mm; • Dilutie: 5 - 10%; • Distanta optima: 20 - 30 cm de suprafata; • Filtru 60 mesh la pistol. - Pulverizare airless Parametri echipament: • Presiune: 150 - 180 bar; • Duza specifica airless: 0.011" - 0.013"; • Unghi de pulverizare: 40°- 60°; • Filtru: 60 mesh; • Dilutie: 3 - 5%; • Distanta optima: 30 - 40 cm de suprafata; Tehnica: Miscari paralele, suprapunere 50%. - Pulverizare airmix Parametri echipament: • Presiune fluid: 80 - 120 bar; • Presiune aer: 1.5 - 2.5 bar; • Duza specifica airless: 0.011" - 0.013"; • Dilutie: 5 - 8%. - Pensulare Se recomanda doar pentru suprafete mici, retusuri, zone de sudura. • Tip pensula: din par natural, rezistent la solventi; • Dilutie: 0 - 5%; • Se urmareste aplicarea uniforma, fara defecte. - Roluire • Dilutie: 0 - 5%. Se va folosi o rola adecvata, de urmatoarele tipuri: ♦ Mohair sau poliamida cu fir scurt (5 - 10 mm) pentru suprafete netede; ♦ Poliester cu fir mediu (10 - 14 mm) pentru suprafete semi-rugoase. • Se urmareste aplicarea uniforma, fara defecte. Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Corectia vascozitatii se va face doar cu solventul recomandat de producator. Utilizarea altui diluant, neadecvat sau nerecomandat, poate genera aglomerari, lipsa puterii de acoperire sau alte fenomene ce duc la scaderea performantelor. Determinarea cantitatii exacte de solvent necesar, pentru o dilutie optima, se va putea face doar prin incercari succesive. Nu se va aplica pe suprafete umede. Indiferent de modul de aplicare se va urmari obtinerea unui strat uniform, acoperitor. Grosimea recomandata este de cca. 80 - 100 µm strat final uscat. Daca aceasta nu este obtinuta, dupa 4 ore se aplica un strat sau doua, pana la realizarea grosimii recomandate. 7. DEFECTE DE APLICARE, CAUZE SI REMEDIERI Defect Cauze posibile Metode de remediere • Aplicare in straturi groase • Indepartarea stratului defect • Dilutie necorespunzatoare Incretire (crapare) • Slefuire si reacoperire cu straturi subtiri • Temperatura de aplicare prea • Respectarea grosimii recomandate ridicata • Indepartarea totala a stratului • Pregatire suport incorecta Aderenta slaba • Pregatirea corespunzatoare a • Prezenta grasimi, uleiuri, tunder (exfoliere) suprafetei • Umiditate pe suprafata • Asigurare suprafata perfect uscata • Indepartarea stratului afectat • Umiditate pe suprafata • Reaplicarea in conditii Basicare • Aplicare la umiditate ridicata corespunzatoare • Aplicare la temperatura nepotrivita • Asigurarea uscarii complete • Aplicare in straturi groase • Slefuire cand stratul este uscat Scurgeri, lacrimi • Dilutie excesiva • Reacoperire cu un strat subtire • Aplicare la temperaturi scazute • Ajustarea vascozitatii • Temperatura scazuta • Asigurarea unei temperaturi corecte • Umiditate ridicata Uscare lenta • Aplicarea unor straturi mai subtiri • Grosime excesiva a stratului • Imbunatatirea ventilatiei • Ventilatie insuficienta • Aplicare in straturi prea subtiri • Aplicarea unui strat suplimentar Slaba acoperire • Dilutie excesiva • Utilizarea produsului nediluat • Produs insuficient omogenizat • Asigurarea omogenizarii corecte • Expunere prelungita la radiatii UV "Chalking" • Slefuire usoara si reacoperire • Utilizare prelungita in medii (cretare) • Aplicarea unui strat de lac protector UV agresive • Expunere prelungita la medii agresive • Slefuire usoara si reacoperire Pierderea luciului • Aplicare la umiditate ridicata • Aplicarea unui strat final de lac • Curatare abraziva • Contaminare cu uleiuri, silicon • Indepartarea stratului afectat Cratere, ochi de • Compatibilitate slaba cu stratul • Curatarea atenta a suprafetei peste suport • Aplicarea unui nou strat • Pregatire suport incorecta • Indepartarea locala a vopselei • Grosime insuficienta a stratului • Tratament cu convertor de rugina Pete de rugina • Penetrare a umiditatii • Reaplicare in grosime adecvata • Aplicare peste rugina in evolutie • Se curata atent suportul si se reaplica Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Dilutie excesiva • Indepartarea stratului neintarit Film moale, • Temperatura prea scazuta • Asigurarea conditiilor optime de uscare lipicios • Contaminare a produsului • Verificarea produsului • Aplicare necorespunzatoare • Slefuire si reaplicare Aspect neuniform • Omogenizare insuficienta • Asigurarea omogenizarii adecvate • Vascozitate incorecta • Ajustarea corecta a vascozitatii 8. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si maxim +300C. Transportul se va face cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. Nu este indicata depozitarea la temperaturi mai mici de 5ºC. Aceasta poate duce la pierderea proprietatilor produsului. 9. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. • cresterea vascozitatii - se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat. Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice de reticulare oxidativa generate de oxigenul prezent ca urmare a patrunderii aerului. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 10. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Asigurati ventilatie adecvata la locul de munca; • Folositi echipament electric anti-ex si unelte care nu produc scantei; • Luati masuri impotriva incarcarilor electrostatice. Sunt interzise: • prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); • utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; • ingerarea produsului. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Echipament de protectie recomandat: • Manusi nitril ≥ 0,4 mm, timp permeare ≥ 120 min; • Ochelari de protectie tip goggles cu protectie laterala; • Masca semifaciala A2/ P2 sau filtru combinat A2B2E2 + P3 in spatii slab ventilate; • Imbracaminte antistatica, incaltaminte de protectie S1P; • Protectie respiratorie cu aer proaspat in spatii inchise sau la aplicare prin pulverizare. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-acrilica-3-in-1-anticoroziva.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-acrilica-3-in-1-anticoroziva.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA ACRILICA 3 IN 1 - DTM - "EMEX AEGIS G3" 1. GENERALITATI Vopseaua Acrilica 3 in 1 pentru Metal "Emex Aegis G3" face parte din categoria vopselelor DTM (Direct-to-Metal) si este un produs inovator, monocomponent, de noua generatie, pe baza de rasini acrilice in solvent, pigmenti anticorozivi si inhibitori de coroziune, aditivi, plastifianti si solventi specifici, utilizat pentru vopsiri speciale ale suporturilor din metal. Produsul contine pigmenti anticorozivi si inhibitori de coroziune si poate fi aplicat direct pe metal sau pe urme de rugina superficiala ferm aderenta, dupa indepartarea ruginii exfoliate, a calaminei si a contaminantilor. Formarea peliculei se realizeaza prin evaporarea solventului la temperatura ambianta. Produsul este destinat utilizarii la interior si exterior, in conditiile de aplicare si exploatare recomandate. Culoare: produsul se fabrica intr-o gama variata de culori. Elemente caracteristice principale:  asigura trei functii: ♦ grund pentru metal; ♦ protectie anticoroziva; ♦ finisaj decorativ semi-lucios;  poate fi aplicata direct pe metal, fara grund separat;  previne aparitia semnelor de coroziune;  putere ridicata de acoperire;  rezistenta buna la intemperii;  rezistenta buna la umiditate;  aplicare prin pensulare, roluire sau pulverizare;  rezistenta la factori chimici moderat agresivi;  bune proprietati mecanice;  aderenta la neferoase: aluminiu, cupru, zinc (cu teste prealabile);  adecvat utilizarii la exterior. 2. DOMENII DE UTILIZARE Produsul se foloseste pentru acoperirea si protectia suprafetelor metalice feroase sau neferoase, cum ar fi aluminiu sau zinc, atat in conditii de interior, cat si in conditii de exterior. Este utilizat atat pentru acoperirea suprafetelor noi, cat si pentru remedieri, in conditiile unei corecte pregatiri a suportului, prin asperizarea acestuia, in vederea crearii de "puncte de ancorare", ce au rolul de a imbunatati semnificativ aderenta. Avand in vedere performantele Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ridicate ale sistemului, dar si modalitatile de aplicare specifice, este recomandata utilizarea in special pentru aplicare profesionala, cu precadere in industrie, unde acopera o plaja extinsa de aplicatii ce necesita o protectie ridicata, cu o intretinere cat mai usoara. Utilizari specifice: • Structuri metalice expuse la conditii atmosferice exterioare, in medii rurale, urbane sau industriale cu agresivitate moderata; • Componente metalice ale halelor, cladirilor si instalatiilor industriale; • Instalatii industriale (conducte, rezervoare, containere); • Elemente arhitecturale metalice (balustrade, garduri, porti, parapeti); • Echipamente agricole, constructii, utilaje industriale; • Suprafete exterioare ale silozurilor si depozitelor pentru cereale, fara contact direct cu alimentele sau furajele; • Suprafete exterioare ale rezervoarelor de stocare, neimersate si fara contact direct cu produsul depozitat; • Piloni, stalpi si alte elemente de sustinere metalice; • Containere pentru transport marfa; • Acoperisuri metalice si componente asociate (jgheaburi, burlane, sisteme pluviale). Se utilizeaza de asemenea pe tevi, tabla, schelete si rastele metalice, grilaje, suporti metalici, stalpi metalici, scene, grinzi, standuri si copertine metalice. Aceasta vopsea poate fi utilizata si pentru acoperisuri metalice sau la protectia suprafetelor din tabla zincata, aluminiu, cupru, cu teste prealabile de aderenta. Nu se recomanda pentru suporturi expuse la actiunea continua a unor substante chimice de mare agresivitate, sau contactul de lunga durata cu solventi sau chiar hidrocarburi. Clasificarea tipurilor de suport compatibile: Suprafete metalice feroase:  Otel carbon (structuri, profil, tabla, teava);  Fonta (componente, decoratiuni, structuri);  Otel laminat la cald sau la rece;  Suprafete metalice afectate de rugina de suprafata;  Piese si componente metalice noi;  Structuri metalice reparate sau reconditionate. Suprafete metalice neferoase (obligatoriu asperizare si teste prealabile):  Aluminiu si aliaje de aluminiu;  Tabla zincata (galvanizata) veche/ imbatranita natural sau tratata mecanic/ chimic;  Zinc si aliaje de zinc;  Cupru si aliaje de cupru;  Profile din metale neferoase;  Structuri din aliaje usoare. Alte tipuri de suprafete:  Suprafete metalice anterior vopsite cu sisteme compatibile;  Suprafete protejate anterior cu convertori de rugina;  Suprafete metalice tratate chimic (fosfatate, cromate). Limitari cunoscute: • Diluarea nu va depasi 10%; • Nu permite aplicarea in straturi foarte groase intr-o singura trecere; • Nu se aplica pe tabla zincata noua fara pretratare; Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Rezistenta limitata la medii foarte acide sau foarte alcaline; • Nu se poate aplica peste acoperiri deteriorate sau care nu prezinta aderenta buna; • Nu se recomanda pentru acoperirea materialelor plastice; • Nu se poate aplica peste suporturi din sticla; • Nu se poate aplica peste sistemele pe baza de apa, fara teste preliminare; • Nu se aplica peste pelicule sensibile la solventi, fara test preliminar; 3. CARACTERISTICI TEHNICE Valorile de mai jos sunt valori nominale, determinate in conditii standard de laborator (23°C, 50% UR), pe suport de referinta. Rezultatele practice pot varia in functie de conditiile de aplicare, tipul suportului si grosimea peliculei. Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare lichid omogen, divers 1. Aspect, culoare - examinare vizuala colorat 2. Densitate, la 20°C g/cm³ 1,25 ± 0,05 SR EN ISO 2811-1:2023 Continut de substante 3. % min. 62 SR EN ISO 3251:2019 nevolatile (3 ore la 125°C) Timp scurgere, cupa 4 4. s 80 - 100 SR EN ISO 2431:2019 mm, la la 23°C 5. Uscare la atingere, 23°C ore max. 4 SR EN ISO 9117-5:2012 Timp de reacoperire, Determinare in conditii 6. ore 6 - 12 interval optim, la 23°C interne Stare complet uscata, la 7. ore max. 24 SR EN ISO 9117-1:2009 23°C Atingerea proprietatilor Determinare in conditii 8. zile 7 finale, la 23°C interne In functie de rugozitatea 9. Consum specific g/m2/strat 120 - 130 suportului si metoda de aplicare 10. COV g/l max. 499 ISO 11890-1:2024 A/i, acoperitori Categorie si subcategorie unicomponenti cu 11. produs (conform Directivei - functie speciala, 500 2004/42/CE) g/l (2010), SBS Pelicula pelicula semi-lucioasa, 12. Aspect - examinare vizuala fara defecte Rezistenta la desprindere 13. clasa max. 1 SR EN ISO 2409:2020 prin incercarea la caroiaj Rezistenta la deformare min. 6, fara fisurare 14. mm SR EN ISO 1520:2006 prin ambutisare sau desprindere Rezistenta la indoire pe fara fisurare la dorn 15. - SR EN ISO 1519:2011 dorn cilindric de 4 mm Grosime film umed 16. μm 95 - 105 SR EN ISO 2808:2019 recomandata - WFT Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Grosime film uscat 17. μm 50 - 60 SR EN ISO 2808:2019 recomandata - DFT Rezistenta la apa, la 20°C: fara inmuiere 18. - timp de imersie: 500 ore - persistenta, basicare, SR EN ISO 2812-2:2019 - timp de revenire: 2 ore fisurare sau exfoliere 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: • Pensulare, • Roluire, • Pulverizare cu aer, airless sau airmix. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. Operatiuni Generale  Curatarea completa de praf, murdarie, saruri si contaminanti;  Eliminarea stratului de oxizi, rugina sau a straturilor degradate;  Asperizarea cu abrazivul si granulatia adaptate tipului de suport, pana la obtinerea unei suprafete uniform mate;  Degresare completa a suportului;  Uscare completa fara umiditate sau condens;  Verificarea temperaturii suportului (min. 3°C peste punctul de roua). Operatiuni Specifice pentru Pregatirea Suprafetelor Suprafete din otel carbon • Eliminarea totala a ruginii de profunzime, calamina, vopsea veche; • Pregătire recomandată: sablare la gradul Sa 2½, conform SR EN ISO 8501-1:2007. Suprafața va avea aspect metalic uniform, aproape de metal alb, cu urme minore admise sub formă de puncte sau dungi. • Dacă sablarea nu este posibilă, se admite curățarea mecanică la minimum St3, conform SR EN ISO 8501-1:2007; • Rugozitate recomandata: Rz 30 - 50 µm, determinata cf. procedurii interne de control. Suprafete din otel inoxidabil • Indepartarea completa a grasimilor, sarurilor, contaminantilor, oxizilor si peliculelor neaderente; • Asperizare uniforma cu abraziv nemetalic, fara contaminarea suprafetei cu particule feroase; • Aspect final: suprafata curata, uscata si uniform mata; • Rugozitate recomandata: Rz 20 - 30 µm, determinata conform procedurii interne de control. Suprafete din fonta • Eliminarea totala a ruginii de profunzime, calamina, vopsea veche; • Sablare abraziva Sa 2½ (conform SR EN ISO 8501-1:2007); • Rugozitate recomandata: Rz 50 - 70 µm, determinata conform procedurii interne de control. Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Suprafete din aluminiu si aliaje de aluminiu • Se indeparteaza produsele de oxidare neaderente, contaminantii si peliculele existente; • Se degreseaza si se asperizeaza uniform suprafata pentru imbunatatirea aderentei; • Optional, se poate utiliza un tratament chimic formulat pentru aluminiu, conform instructiunilor producatorului; • Rugozitate recomandata: Rz 20 - 30 µm, determinata conform procedurii interne de control. Suprafete metalice vopsite anterior • Evaluarea compatibilitatii sistemului existent. Curatare prin: ♦ Sablare; ♦ Curatare chimica; ♦ Slefuire sau decapare chimica, prin metode compatibile cu suportul si acoperirea existenta; ♦ Degresare si indepartarea contaminantilor; ♦ Slefuirea marginilor zonelor unde s-a indepartat vopseaua veche; ♦ Asigurarea rugozitatii adecvate pentru aderenta. Suprafete din tabla galvanizata • Tabla zincata noua se spala, se degreseaza si se asperizeaza fin, pana la obtinerea unei suprafete uniform mate; daca suprafata prezinta pasivari sau protectii temporare, acestea se indeparteaza printr-o metoda adecvata; se efectueaza test preliminar de aderenta; • Pentru tabla galvanizata veche, se curata mecanic zonele oxidate, se elimina contaminantii si se degreseaza complet suprafata; • Se asperizeaza usor suprafata prin slefuire fina. In cazul suprafetelor din otel carbon pentru care sablarea nu este posibila, pregatirea minima va fi St3, conform SR EN ISO 8501-1:2007, prin operatiunile descrise mai jos: • atat suprafetele vechi, cat si cele noi, se curata de orice impuritati, grasimi, oxizi, calamina, saruri sau alti contaminanti, se asperizeaza cu perii mecanice, se desprafuiesc prin aspirare si se degreseaza cu solvent; • se indeparteaza rugina exfoliata, calamina si rugina de profunzime prin periere mecanica, slefuire sau alte metode abrazive adecvate; • vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet; • la final, suprafetele trebuie sa fie perfect uscate, fara urme de contaminanti. • pe suprafetele din otel pregatite mecanic, vopseaua se aplica inainte de aparitia oxidarii vizibile si, de regula, in maximum 4 ore. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza complet produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, la viteza redusa de 300 - 400 rpm, in vederea redispersarii eventualului sediment. Produsul se filtreaza prin sita de 100 mesh inainte de aplicarea prin pulverizare. Se va verifica vascozitatea cu o cupa vascozimetrica adecvata. Se face reglarea vascozitatii, cu diluantul recomandat de producator, in proportiile indicate mai jos, in functie de instrumentul si modul de aplicare, duza si presiunea de suflare. Nu se va dilua in exces indiferent de modul de aplicare. Produsul va fi lasat sa se stabilizeze 5 - 10 minute dupa diluare, inainte de aplicare. Pentru rezultate optime si o acoperire superioara, se vor aplica 2 straturi. Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau vopsele similare. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii sau alte materiale conexe vor fi fabricate de producator sau recomandate de acesta. Conditii de mediu: Parametru Valoare Optima Limite acceptate Temperatura de aplicare 15 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Temperatura produsului 15 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Temperatura suportului 15 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Umiditatea relativa a mediului max. 65% max. 70% Umiditatea suportului Suport uscat, fara condens sau umiditate Viteza vantului 0 - 5 km/h max. 10 km/h Aplicarea in afara intervalului de 10 - 30°C, la umiditate mai mare decat cea recomandata sau cu o dilutie incorecta poate determina exfoliere, basicare, aderenta slaba, aspect de coaja de portocala, pori, microbule, scurgeri, coroziune sub pelicula sau aspect neuniform. Temperatura suportului va fi cu cel putin 3°C peste temperatura punctului de roua, pentru a evita condensarea umiditatii pe suport. Aplicarea nu se realizeaza in conditii de:  ceata, ploaie, ninsoare;  condens sau pelicula de apa pe suport;  vant puternic sau atmosfera cu praf. Post-aplicare:  Spalarea sculelor se face imediat dupa utilizare, cu diluantul adecvat/ recomandat.  Stabilizarea completa a peliculei are loc in 5 - 7 zile.  Darea in exploatare se face dupa minimum 7 zile de la aplicarea ultimului strat. 6. MODALITATEA DE APLICARE 1. Pulverizare cu aer comprimat Parametri echipament: • Presiune aer: 3 - 4 bar; • Duza: 1,5 - 1,8 mm; • Dilutie: max. 10%; • Distanta optima: 20 - 30 cm fata de suprafata; • Filtru 60 mesh la pistol; Tehnica: se aplica o trecere subtire, se lasa la zvantat aproximativ 20 minute, apoi se aplica trecerea finala pana la obtinerea unui strat uniform. Stratul urmator se aplica dupa 6 - 12 ore. Dupa depasirea acestui interval, pelicula se slefuieste usor si se desprafuieste inainte de reacoperire. 2. Pulverizare airless Parametri echipament: • Presiune: 150 - 180 bar; • Duza specifica airless: 0.013" - 0.017"; • Unghi de pulverizare: 40°- 60°; • Filtru: 60 - 100 mesh; • Dilutie: 3 - 5%; Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Distanta optima: 30 - 40 cm fata de suprafata; Tehnica: Miscari paralele, cu o suprapunere de aproximativ 50%. 3. Pulverizare airmix Parametri echipament: • Presiune fluid: 80 - 120 bar; • Presiune aer: 1,5 - 2,5 bar; • Duza specifica echipamentului airmix: 0,011" - 0,013"; • Dilutie: 5 - 8%. 4. Roluire • Dilutie: 0 - 5%. Se va folosi o rola adecvata, de urmatoarele tipuri: ♦ Mohair sau poliamida cu fir scurt (5 - 10 mm) pentru suprafete netede; ♦ Poliester cu fir mediu (10 - 14 mm) pentru suprafete semi-rugoase. • Se urmareste aplicarea uniforma, fara defecte. 5. Pensulare Se recomanda doar pentru suprafete mici, retusuri, zone de sudura. • Tip pensula: din par natural, rezistent la solventi; • Dilutie: 0 - 5%; • Se urmareste aplicarea uniforma, fara defecte. Recomandari generale:  Aplicare in straturi subtiri, uniforme;  Evitarea depunerilor excesive;  Distanta constanta la pulverizare;  Respectarea timpului de reacoperire (6 - 12 ore);  Ventilatie adecvata;  Protejarea suprafetei de praf. Corectia vascozitatii se va face doar cu solventul recomandat de producator. Utilizarea altui diluant, neadecvat sau nerecomandat, poate genera aglomerari, lipsa puterii de acoperire sau alte fenomene ce duc la scaderea performantelor. Determinarea cantitatii exacte de solvent necesar, pentru o dilutie optima, se va putea face prin incercari succesive. Nu se va aplica pe suprafete umede. Se aplica doua straturi uniforme, cu o grosime uscata recomandata de 50 - 60 µm pe strat. Grosimea totala recomandata a sistemului este de 100 - 120 µm DFT. Indiferent de modul de aplicare se va urmari obtinerea unui strat uniform, acoperitor. 7. CONSUM SPECIFIC Consumul specific orientativ este de 120 - 130 g/m²/strat, pentru obtinerea unei grosimi uscate de 50 - 60 µm, in conditii optime de aplicare. Consumul poate varia in functie de:  Rugozitatea si porozitatea suportului;  Metoda de aplicare;  Pierderile tehnologice. Pierderile tehnologice din timpul pregatirii si aplicarii se calculeaza separat. 8. USCARE SI FORMAREA PELICULEI Parametrii specifici la 20 - 23°C: • Uscare la atingere: maximum 4 ore; Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Pentru reacoperire: dupa 6 - 12 ore; • Stare complet uscata: maximum 24 ore; • Atingerea proprietatilor finale: 7 zile. Factori care influenteaza procesul:  Temperatura: valorile scazute incetinesc evaporarea solventilor si formarea peliculei, iar temperaturile ridicate pot accelera excesiv uscarea la suprafata;  Umiditatea ridicata poate afecta aspectul si uscarea peliculei;  Grosimea stratului influenteaza timpul de uscare;  Ventilatia asigura evaporarea corecta a solventilor. Conditii optime pentru formarea peliculei: • Temperatura constanta: 20 - 25°C; • Umiditate relativa: 50 - 65%; • Ventilatie moderata; • Protectie: de praf, umiditate si contact accidental; 9. DEFECTE DE APLICARE - CAUZE, PREVENTIE SI REMEDIERI Defect Cauze posibile Metode de remediere • Pregatire incorecta a suportului • • Indepartarea completa a zonelor Prezenta prafului, grasimilor, Aderenta slaba, uleiurilor sau sarurilor • Umiditate afectate • Curatarea, degresarea si exfoliere sau sau condens • Aplicare peste o uscarea suportului • Asperizarea delaminare pelicula incompatibila ori suprafetelor lucioase • Refacerea neaderenta sistemului in conditiile recomandate • Aplicare in straturi groase • Indepartarea stratului defect Incretire, crapare • Dilutie necorespunzatoare • Slefuire si reacoperire cu straturi subtiri (cracking) • Temperatura de aplicare ridicata • Respectarea grosimii recomandate • Aplicarea peste strat neuscat • Respectarea temperaturii optime • Uscarea completa a suportului • • Aer prins sub stratul de vopsea Filtrarea produsului • Ajustarea Bule, microbule si • Aplicarea peste strat neuscat vascozitatii numai in limitele pori • Suport inca umed recomandate • Reducerea grosimii • Particule de murdarie aplicate intr-o singura trecere • Reglarea presiunii si distantei de pulverizare • Vascozitate prea mare • Presiune, • Ajustarea vascozitatii in limitele Aspect de coaja duza sau distanta incorecta • recomandate • Reglarea echipamentului de portocala Evaporare prea rapida a solventului de pulverizare • Aplicarea unor straturi subtiri si uniforme • Indepartarea stratului afectat • Umiditate pe suprafata • Reaplicarea in conditii Basicare • Aplicare la umiditate ridicata corespunzatoare • Aplicare la temperatura nepotrivita • Asigurarea uscarii complete • Aplicare in straturi groase • Slefuire cand stratul este uscat Scurgeri, lacrimi • Dilutie excesiva • Reacoperire cu un strat subtire • Aplicare la temperaturi scazute • Ajustarea vascozitatii • Aplicare in straturi prea subtiri • Aplicarea unui strat suplimentar Slaba acoperire • Dilutie excesiva • Reducerea procentului de diluare • Produs insuficient omogenizat • Asigurarea omogenizarii corecte • Temperatura scazuta • Asigurarea unei temperaturi corecte • Umiditate ridicata Uscare lenta • Aplicarea unor straturi mai subtiri • Grosime excesiva a stratului • Imbunatatirea ventilatiei • Ventilatie insuficienta Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Defect Cauze posibile Metode de remediere • Expunere prelungita la radiatii UV • Spalare si uscare Cretare • Utilizare prelungita in medii • Slefuire usoara si desprafuire agresive • Reacoperirea cu produs • Expunere la medii agresive • Curatarea suprafetei Pierderea luciului • Aplicare la umiditate ridicata • Slefuire usoara si desprafuire • Curatare abraziva • Reacoperirea cu produs • Indepartarea stratului afectat • Contaminare cu uleiuri, silicon Cratere, ochi de • Curatarea atenta a suprafetei • Compatibilitate slaba cu suportul peste • Verificarea si inlocuirea filtrelor de aer • Suprafata incorect pregatita • Aplicarea unui nou strat • Pregatire suport incorecta • Indepartarea locala a peliculei si ruginii Pete de rugina • Grosime insuficienta a stratului • Curatarea suportului • Refacerea • Penetrare a umiditatii sistemului la grosimea recomandata • Aplicare necorespunzatoare • Slefuire si reaplicare Aspect neuniform • Omogenizare insuficienta • Asigurarea omogenizarii adecvate • Vascozitate incorecta • Ajustarea corecta a vascozitatii Prevenirea defectelor Pentru evitarea defectelor de aplicare se vor respecta urmatoarele:  Parametrii de mediu (temperatura, umiditate, punct de roua);  Pregatirea corecta a suportului;  Procentul de diluare recomandat;  Utilizarea echipamentului si a dilutiei adecvate. 10. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta si semnele de avertizare specifice. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de radiatia solara si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5°C si +30°C. Transportul se efectueaza cu mijloace de transport acoperite, adecvate produselor inflamabile, protejate de radiatia solara si intemperii, cu respectarea reglementarilor aplicabile. Nu este indicata depozitarea la temperaturi mai mici de 5ºC. Aceasta poate duce la pierderea proprietatilor produsului 11. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate al produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari, care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produsului: • sedimentare de pigment - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. • cresterea vascozitatii - produsul se omogenizează și se reverifică înainte de utilizare; reglarea vâscozității se efectuează numai în limitele de diluare recomandate. Dupa deschiderea ambalajului, produsul se utilizeaza intr-un timp cat mai scurt. Ambalajul se inchide etans imediat dupa prelevare, pentru a limita evaporarea solventului si formarea peliculei la suprafata. Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare La depasirea termenului de valabilitate, produsul se reverifica din punctul de vedere al caracteristicilor peliculogene si poate fi utilizat daca acestea corespund conditiilor tehnice prevazute. 12. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Se va asigura ventilatie generala eficienta si, unde este necesar, extractie locala in timpul aplicarii; • Personalul va purta echipament de protectie de baza; • Se vor respecta regulile generale de igiena a muncii; • Se vor spala mainile dupa manipulare; • Se va evita contactul prelungit cu pielea si mucoasele; • Se va pastra produsul departe de copii. Sunt interzise: • Prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); • Utilizarea echipamentelor electrice si a uneltelor neconforme cu normele aplicabile mediilor cu risc de explozie; • Contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • Inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; • Ingerarea produsului; • Utilizarea in spatii inchise fara ventilatie adecvata; • Aplicarea in apropierea flacarilor deschise sau suprafetelor incandescente; • Fumatul in timpul aplicarii; • Amestecarea cu alte produse chimice; • Depozitarea in recipiente pentru alimente sau bauturi. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Echipament de protectie recomandat: • Manusi nitril ≥ 0,4 mm, timp permeare ≥ 240 min; • Ochelari de protectie tip goggles cu protectie laterala; • Masca semifaciala A2/ P2 sau filtru combinat A2B2E2 + P3 in spatii slab ventilate; • Imbracaminte antistatica, incaltaminte de protectie S1P; • Protectie respiratorie cu aer proaspat la aplicare prin pulverizare in spatii inchise. • Nu se utilizeaza jet compact de apa pentru stingerea directa. Ambalajele expuse la caldura pot fi racite cu apa pulverizata; • Agenti de stingere: spuma, CO₂, pulbere uscata, nisip. Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Informatiile de mai sus, bazate pe cunostintele si experienta producatorului la data emiterii documentului, sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "Emex", marca inregistrata a "Romtehnochim" s.r.l., si trebuie respectate ca atare, in totalitate. Aceste informatii nu constituie o garantie contractuala fata de destinatia produsului si nu exonereaza utilizatorul de responsabilitatea verificarii compatibilitatii produsului cu aplicatia specifica. Utilizarea produsului trebuie realizata conform instructiunilor tehnice si in conditiile de aplicare recomandate. Produsele "Emex" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "Romtehnochim" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, ca urmare a folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate cu respectarea sistemului de Management Integrat al Organizatiei, certificat conform ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2022. Contact: S.C. Romtehnochim S.R.L. Str.Steaua Sudului, Nr. 22, Jilava, Ilfov 021-457.1693, 021-457.0638; 021-457.0646; 0724-509.552, 0724-577.075 office@emex.ro Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-acrilica-bicomponenta-noiso.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-acrilica-bicomponenta-noiso.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA ACRILICA 2K FARA IZOCIANAT "EMEX HYBRID" 1. GENERALITATI Vopseaua Acrilica Bicomponenta fara Izocianat "Emex Hybrid" reprezinta unul dintre cele mai noi sisteme de acoperire profesionala, de inalta calitate, de noua generatie, pe baza de polimeri acrilici cu functie acida, ce reticuleaza cu o rasina epoxidica nesolventata, fapt ce determina un grad de nocivitate sau toxicitate foarte scazut. Aceasta vopsea se remarca prin elasticitate si flexibilitate superioare, dar si rezistenta la abraziune, buna rezistenta si durabilitate pe suprafete situate la exterior si expuse implicit la lumina, foarte rezistenta la coroziune si cu rezistenta ridicata la umiditate sau apa ori chiar la imersie, putand fi utilizata si pentru mediu marin. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica a rasinii acrilice cu cea epoxidica solvent-free, in prezenta aerului. Culoare: produsul se fabrica intr-o gama variata de culori, conform cartelei RAL. Elemente caracteristice principale:  putere mare de acoperire;  aderenta foarte buna la suport;  etalare superioara;  grad de luciu ridicat;  duritate superioara;  durabilitate indelungata;  rezistenta excelenta la uzura;  rezistenta foarte buna la acizi, baze, saruri;  protectie anticoroziva foarte buna;  rezistenta mare la apa;  capacitate de impermeabilizare;  rezistenta ridicata la variatii de temperatura;  rezistenta ridicata la socuri termice;  rezistenta foarte buna la radiatii UV. Detalii produs - bicomponent: - Componenta A - baza acrilica nuantata; - Componenta B - rasina epoxidica transparenta solvent-free, cu rol de intaritor. Valabil incepand din: Iulie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 2. DOMENII DE UTILIZARE Datorita versatilitatii sale exceptionale, Vopseaua Acrilica Bicomponenta fara Izocianat "Emex Hybrid" are o arie de aplicabilitate si utilizare multipla, din care enumeram: - strat final pentru piscine, bazine de beton sau fibra de sticla, bazine de inot, depozite de apa, bazine decorative si fantani arteziene, iazuri cu pesti, baraje si canale de apa; - in domeniul aplicatiilor navale, pentru vopsirea ambarcatiunilor de mici sau mari dimensiuni, indiferent de materialul de constructie (metal, lemn, fibra de sticla), pentru o protectie eficienta la contactul cu apa dulce sau sarata. La nave se poate utiliza pentru tancuri de balast, punti interioare si exterioare, compartimentul masinilor, magazii frigorifice, dar si pentru opera vie, insa fara proprietati antivegetative; - masini si utilaje industriale, cum ar fi: macarale, poduri, stivuitoare, masini de prelucrare, etc., sau masini si utilaje agricole, ca: semanatori, tractoare, combine, remorci, utilaje de imprastiat ingrasaminte, etc.; - in general, in zona de industrie, se foloseste ca strat final in sisteme de protectie exploatate in medii agresive ca: factori chimici si/ sau corozivi, medii acide, alcaline, solventi chimici, hidrocarburi, expunere la abur sau umiditate, dupa incheierea procesului de uscare si intarire in profunzime, variatii mari de temperatura, etc., atat la interior cat si la exterior. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala incluziuni, divers colorat 2. Grad de frecare, max. µm 20 SR EN 1524:2002 0 3. Densitate la 20 C g/ cm³ 1,05 ± 0,05 SR ISO 2811/2006 Continut de substante 4. % 70 ± 3 SR EN ISO 3251-2008 nevolatile (3 ore la 1250C) Timp de scurgere, ϕ 4 mm, 5. s 70 - 90 SR EN ISO 2431-2003 la 200C Viabilitate amestec 6. Ore max. 3 SR EN ISO 9514-2005 ( Pot-life) 23±20C 7. COV g/l Max. 499 EN ISO 11890-2 A/ j (acoperiri performante reactiveCategorie si subcategorie bicomponente cu 8. produs (cf. D E g/l destinatie speciala) 2004/42/CE) Valori COV limita: 500 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, fara 9. Aspect - Examinare vizuala defecte, lucioasa Aderenta la suport: incer- cifra de 10. 0 SR ISO 2409:2007 care la caroiaj, grila 1 mm aderenta 11. Elasticitate mm min. 6 SR ISO 1520:2007 Valabil incepand din: Iulie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Flexibilitate pe dorn 12. mm min. 7 SR EN ISO 1519/2003 cilindric, Ø 10 mm 13. Duritate Persoz, min. sec. 200 SR EN ISO 1522/2007 Determinare reflexie regu- 14. % 95 SR EN ISO 2813:2015 late a peliculei unghi 600 Tip de uscare1 23 ± 2°C 15. - la atingere 2 SR EN ISO 9117-1:2009 - pentru reacoperire ore 12 - uscare finala 24 Rezistenta la apa, la 230C: 16. - dupa 24 ore imersie - - buna, fara inmuiere SR EN ISO 2812/2:2007 - dupa 2 ore de la zvantare - foarte buna Rezistenta la ulei mineral foarte buna, fara 17. - SR EN ISO 2812/1:2007 230C la 24 ore imersie inmuiere, sau basicare 18. Rezistenta la ceata salina ore min. 450 SR EN ISO 9227:2007 fara deteriorari sau 19. Rezistenta la UV, 30 ore ore SR EN ISO 11507:2002 modificari de aspect 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Produsul se poate aplica manual cu pensula, trafalet din fibre naturale, sau prin pulverizare cu aer sau instalatii airless. Sistemul se aplica in 2 - 3 straturi in functie de cerintele sistemului de protectie. Stratul urmator al sistemului poate fi aplicat dupa minim 12 ore, dar nu inainte de a se verifica gradul de uscare al stratului anterior. Se amesteca cele 2 componente: Raport gravimetric informativ componente (A/B): 1.000 gr. A / 55 gr. B ( 2). Foarte important: Cantitatea de rasina epoxidica solvent-free cu functie de intaritor trebuie foarte corect calculata. Este necesar ca daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face uniform, in toata masa produsului, folosind un agitator mecanic adecvat, la viteza mica de rotatie, nedepasind max. 300 rot/ min, pentru evitarea incalzirii produsului, timp de max. 2 minute. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 3 ore la 230C. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 230C. 1 Datele sunt doar informative.Uscarea poate fi influentata de temperatura, umiditate, grosimea de strat, tipul de suport si modul de aplicare. 2 In functie de lotul si tipul intaritorului pot exista diferente cantitative. Ambalajele sunt predozate cu cantitati exacte. Valabil incepand din: Iulie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Produsul NU este compatibil cu apa. Produsul acrilic bicomponent, in contact cu apa in faza de preparare/ aplicare, sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind afectata semnificativ. Reglarea vascozitatii produsului se face doar la recomandarea producatorului, conform indicatiilor acestuia, cu un solvent compatibil, ca Solvent pentru Vopsele Poliuretanice "Emex", in procent de max. 5%, indiferent de modul de aplicare. Diluarea produsului se face doar in limitele recomandate. Depasirea acestora va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. Aplicarea vopselei se va face dupa min. 12 ore si max. 24 ore de la aplicarea grundului. Intre straturile de vopsea, aplicarea se va face dupa min. 12 ore si max. 30 ore la temperatura de 230C (stratul anterior va fi uscat suficient sa nu lase amprenta). Aplicarea se va face in numarul de straturi necesar obtinerii grosimii dorite. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea sistemului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. a) Pregatirea suprafetelor metalice: Recomandarea este ca atat suprafetele vechi, cat si cele noi sa se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi sa se desprafuiasca prin aspirare si sa se degreseze. Se recomanda o rugozitate de sub 40 µm. Daca aceasta operatiune este dificil de executat, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului prin operatiuni descrise mai jos: - atat suprafetele vechi, cat si cele noi, se curata de orice impuritati, grasimi, saruri sau orice alti contaminanti, se asperizeaza cu perii mecanice de sarma, se desprafuiesc prin aspirare si se degreseaza cu un degresant recomandat de producator; - daca exista urme de rugina, acestea vor fi indepartate complet prin periere mecanica, sau prin folosirea Solutiei de indepartare a ruginii "Emex Rust Stop"; alternativ, se poate utili za Convertor de Rugina "Emex Oxifer", o solutie de fixare definitiva a ruginii; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, periere, slefuire sau folosind o solutie chimica speciala pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner", cu teste prealabile de compatibilitate; - suprafetele trebuie sa fie perfect uscate si fara urme de contaminanti; - se aplica un strat de Grund Anticoroziv Epoxy-Poliamidic cu Zinc "Emex PZ-302" sau Grund Epoxidic Anticoroziv "Emex" in maxim 4 ore de la operatiunile de pregatire a suprafetei. b) Pregatirea suprafetelor din beton sau materiale cimentice: - betonul (inclusiv reparatii) necesita 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; Umiditatea peste limitele acceptate, poate determina exfolieri, basicari, slaba aderenta, cretare, sau alte fenomene nedorite. - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente se indeparteaza in totalitate prin razuire, sablare, slefuire cu discuri diamantate, sau prin utilizarea de Solutie chimica de decapare "Emex CM Cleaner" cu teste prealabile de compatibilitate - nu se admit urme de alte vopsele; - suprafetele ce urmeaza a se acoperi se curata de impuritati si/ sau grasimi, se slefuiesc cu discuri diamantate (sau se sableaza), praful rezultat indepartandu-se prin aspirare; - trebuie avut in vedere ca betoanele care contin aditivi ca: silicati, alcool polivinilic, ceruri, etc., pot influenta in mod negativ aderenta produsului la suport; - eflorescentele se vor indeparta de preferinta cu discuri, perierea nefiind eficienta. Nu Valabil incepand din: Iulie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare se recomanda sablarea cu nisip sau decaparea acida. Daca se foloseste totusi decaparea acida, in situatii speciale (urme persistente de ulei, etc.), atunci aceasta se va face cu acid clorhidric diluat la max. 15% concentratie, cca. 0,5 l/m². Se va cauta obtinerea unei spumari uniforme. Suprafata va fi spalata ulterior abundent cu detergent, in vederea inlaturarii urmelor de acid si obtinerea unui pH=7, dupa care se usuca; - la finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemeni prin amestecare mecanica. Se va evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura suportului: 15 ÷ 300C. Umiditatea relativa a mediului: max. 65%. Umiditatea suportului: max. 6 - 8%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita de asemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Parametrii de rezistenta, atat chimica cat si mecanica, se vor realiza dupa cca. 5 zile de la aplicare, la o temperatura de 20 - 230C, timp in care nu se recomanda darea in exploatare, sau in cazul piscinelor sau bazinelor, umplerea cu apa. 6. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de 120 - 130 gr. amestec/m2/strat. Acest consum poate fi influentat de imperfectiunile suportului, metoda de aplicare si grosimea de strat impusa. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuiesc luate separat in calcul. 7. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, Valabil incepand din: Iulie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si maxim +300C. Depozitarea la temperaturi mai mici de 5ºC poate duce la deteriorarea produsului sau pierderea proprietatilor acestuia. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special amenajate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 8. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. • cresterea vascozitatii - se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat de producator. Produsul dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare aparitiei reactiilor chimice specifice. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 9. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine diluanti reactivi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzic: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Valabil incepand din: Iulie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Valabil incepand din: Iulie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-acrilica-mobila.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-acrilica-mobila.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA ACRILICA PENTRU MOBILA "EMEX" 1. GENERALITATI Vopseaua Acrilica pentru Mobila "Emex" este un produs profesional, monocomponent, cu emisii reduse de COV, pe baza de rasini acrilice pure, diluabile cu apa, aditivi speciali, si ceruri pentru luciu si duritate, ce confera pelicule lucioase si foarte rezistente la factorii agresivi ca cerneala, cafea, fructe, apa, etc. Produsul se remarca si prin aderenta excelenta, prin rezistenta buna la uzura, socuri mecanice si umiditate, dar si printr-o etalare superioara. Poate fi realizat, ca alternativa, si in variante de mat sau semi-lucios, pastrand nealterate caracteristicile de performanta Folosirea este limitata la elemente de mobila sau mobilier situate doar la interior. Poate fi colorata industrial, in diverse nuante RAL. Elemente caracteristice principale: - aderenta foarte buna; - luciu pronuntat; - etalare foarte buna; - rezistenta buna la socuri mecanice; - rezistenta mare la murdarire; - se poate spala si intretine foarte usor; - durabilitate; - rezistenta la zgariere; - duritate foarte buna; - rezistenta mare la patare; - rezistenta la apa. 2. DOMENII DE UTILIZARE Vopseaua Acrilica pentru Mobila "Emex" confera protectii indelungate obiectelor de mobilier, dar si elementelor si constructiilor din lemn ca: usi, tocuri de usi si ferestre, balustrade, lambriuri, produse finite din lemn, MDF, PAL, OSB sau materiale prefabricate din lemn. Valabil incepand din: Iunie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Produsul poate fi utilizat doar la interior si este foarte rezistent la produse alimentare sau chimice generale, ceea ce il recomanda pentru vopsirea de bucatarii, mese, zone expuse la murdarire in exces, etc. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, lichid, 1. Aspect - examinare vizuala divers colorat 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,15 - 1,20 SR EN ISO 2811-1:2011 Continut de substante 3. % 40 - 42 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (1 ora la 1200C) numar 4. Putere de acoperire Min. 2 SR ISO 6504-3:2003 straturi Functie de rugozitatea 5. Consum specific g/m2/strat 120 - 130 suprafetei si dilutie 6. COV g/l Max. 135 EN ISO 11890-2 A/i (acoperiri Categorie si subcategorie performante - 7. produs (cf. D E g/l monocomponente). 2004/42/CE) 140 (2010) - SBA Pelicula pelicula continua, fara 8. Aspect - examinare vizuala defecte, lucioasa Incercarea la caroiaj 9. (aderenta), grila 2 mm, - 0 SR EN ISO 2409:2013 10. Timp de uscare reacoperire ore minim 4 SR EN ISO 9117-1:2009 11. Timp de uscare completa ore 24 SR EN ISO 9117-1:2009 buna, fara basicari, inmuieri, pierderea SR EN ISO 12. Rezistenta la apa la 23°C - aderentei, fara 2812-2:2007 modificari semnificative. 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea Vopselei Acrilice pentru Mobila "Emex" pe suport se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a acestuia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii acesteia. Valabil incepand din: Iunie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare - suprafetele ce urmeaza a se vopsi se rascheteaza, apoi se slefuiesc cu hartie abraziva de granulatie medie, pana la indepartarea tuturor asperitatilor si se curata pentru indepartarea murdariei sau urmelor de grasime imbibate in fibre; - praful rezultat se indeparteaza cu perii cu par moale, lavete textile, sau prin aspirare; - in cazul in care suprafata a mai fost lacuita sau vopsita, cu produse de alt tip, se recomanda indepartarea completa a stratului anterior prin razuire, slefuire, sau folosind o solutie de decapare de tipul "Emex CM Cleaner" (doar dupa teste prealabile de compatibilitate). Se are in vedere indepartarea oricaror urme de murdarie sau grasime impregnate in fibre; - in cazul in care protectia anterioara este foarte buna, se va slefui, cu hartie abraziva si se va indeparta praful rezultat. Se vor efectua teste de compatibilitate si se va trece la vopsire numai daca acestea corespund; - suprafetele cu imperfectiuni (fisuri, denevelari, etc.), se niveleaza cu un chit adecvat; - dupa uscare (10 - 20 min), chitul se slefuieste, dupa care se desprafuieste suprafata; - inainte de aplicare se degreseaza in totalitate suprafata-suport cu un diluant "Emex", recomandat de producator; - trebuie avut in vedere ca umiditatea lemnului nu trebuie sa depaseasca 8%. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, cu un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Pentru aplicare cu pensula sau rola vopseaua se dilueaza, la primul strat cu max. 3% apa. Cel de-al doilea strat se aplica nediluat. Intervalul recomandat de aplicare intre straturi este de cca 4 - 8 ore. Compatibilitate: Este interzisa cu desavarsire amestecarea produsului cu orice alti compusi chimici, indiferent de natura acestora, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Orice alte produse conexe vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta, pentru asigurarea unei compatibilitati maxime. Temperatura optima de aplicare a produsului este cuprinsa intre 15 si 300C. Temperatura produsului: 15 - 300C. Temperatura suportului: 15 - 300C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Umiditatea suportului nu trebuie sa depaseasca 8%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce duce la scaderea aderentei, a luciului sau aparitia de basicari. Diluarea produsului se face doar in limitele recomandate. Depasirea acestora va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. NU SE VA UTILIZA SUB +5°C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Valabil incepand din: Iunie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PP inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre minim +5 si maxim +30°C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugare de apa Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei unei pelicule uscate generate de evaporarea apei din produs. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Valabil incepand din: Iunie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Iunie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-acrilica-universala-emex-spectrum.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-acrilica-universala-emex-spectrum.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA ACRILICA UNIVERSALA "EMEX SPECTRUM" 1. GENERALITATI Vopseaua Acrilica Universala "Emex Spectrum" este un produs monocomponent, profesional, cu un spectru larg de aplicatii, realizat pe baza de rasini acrilice in dispersie apoasa, cu emisii nesemnificative de COV, pigmenti si aditivi specifici. Prezinta rezistente superioare la factorii de mediu si o foarte buna aderenta la diverse suporturi ca: zidarie, lemn, metal, plastic, etc.. Aceste caracteristici permit utilizarea acestei vopsele, cu rezultate foarte bune, pentru majoritatea aplicatiilor de interior sau exterior. Poate fi colorata industrial, in diverse nuante RAL. Elemente caracteristice principale: - aderenta mare la majoritatea suporturilor; - putere mare de acoperire; - rezistenta la factori de coroziune; - aplicare si intretinere usoara; - rezistenta la apa; - rezistente bune la factorii de mediu; - rezistenta la cicluri inghet-dezghet; - rezistenta la variatii de temperatura; - rezistenta la medii usor acide sau alcaline; - rezistenta la fungi si alti agenti microbieni; - durabilitate indelungata; - emisii reduse de COV. 2. DOMENII DE UTILIZARE Vopseaua Acrilica Universala "Emex Spectrum" este utilizata pentru protejarea si finisarea suprafetelor supraterane situate la interior sau exterior din: - material mineral: beton, zidarie, BCA, piatra, caramizi, boltari, tencuieli var-ciment, tencuieli si gleturi de var sau ipsos, tencuieli noi sau vechi pe baza de lianti, placi de gips-carton, conglomerate minerale absorbante de orice tip, zugraveli vechi de natura organica sau minerala, uscate, compacte si absorbante; Valabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 2 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare - metal: tevi, tabla, stalpi, containere, suporturi zincate, etc.; - material plastic: usi, glafuri, polietilena, polipropilena, PVC, etc.; - alte materiale: placaj, panel, carton, polistiren expandat, orice suprafete din lemn, etc. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, lichid, 1. Aspect - examinare vizuala divers colorat 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,05 ± 0,5 SR EN ISO 2811-1:2011 Continut de substante 3. % min. 50 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (1 ora la 1200C) numar 4. Putere de acoperire min. 2 SR ISO 6504-3:2003 straturi Functie de rugozitatea si 5. Consum specific g/m2/strat 130 - 180 tipul suprafetei 6. COV g/l Max. 135 EN ISO 11890-2 A/i (Acoperitori Categorie si subcategorie unicomponenti cu 7. produs (cf. D E g/l functie speciala) 2004/42/CE) 140 (2010) SBA Pelicula pelicula continua, fara 8. Aspect - examinare vizuala defecte, lucioasa Incercarea la caroiaj 9. (aderenta), grila 2 mm, - 1 SR EN ISO 2409:2013 Timp de uscare, 230C: 10 - pentru reacoperire ore 2 SR EN ISO 9117-1:2009 - uscare finala max. 6 buna, fara basicari, inmuieri, pierderea 11. Rezistenta la apa, 24 ore ore SR EN ISO 2812/2:2007 aderentei, fara modificari semnificative fara deteriorari sau SR EN ISO 12. Rezistenta la UV, 30 ore ore modificari de aspect 11507 :2002 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer sau airless. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea Vopselei Acrilice Universale "Emex Spectrum" pe suport se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a acestuia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare aValabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 2 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare supra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. a) Pregatirea suprafetelor metalice: Recomandarea este ca atat suprafetele vechi, cat si cele noi sa se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi sa se desprafuiasca prin suflare cu aer comprimat si sa se degreseze cu solvent. Se recomanda o rugozitate de sub 40 µm. Daca aceasta operatiune este dificil de executat, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului prin operatiuni descrise mai jos: - atat suprafetele vechi, cat si cele noi, se curata de orice impuritati, grasimi, sau alti contaminanti (saruri, etc), se asperizeaza cu perii mecanice de sarma, se desprafuiesc prin suflare cu aer comprimat si se degreseaza cu solvent; - daca exista urme de rugina, acestea vor fi indepartate complet prin periere mecanica, sau prin folosirea Solutiei de indepartare a ruginii "Emex Rust Stop"; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, periere, slefuire sau folosind o solutie chimica, speciala, pentru decapare de tipul Solutia chimica de decapare "Emex CM Cleaner", inclusiv pentru vopsele bicomponente. - suprafetele trebuie sa fie perfect uscate si fara urme de contaminanti; - se va aplica un strat de Grund Anticoroziv Solubil in Apa "Emex Aq Eco" in maxim 4 ore de la incheierea operatiunilor de pregatire a suprafetei. b) Pregatirea suprafetelor din beton sau materiale cimentice: - betonul nou (inclusiv mortarul) are nevoie de 28 zile pentru uscare inaintea aplicarii; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - suprafetele tencuite se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se dovedesc necorespunzatoare (suna a gol) se indeparteaza complet tencuiala, pana la zidarie si se refac cu un mortar de aceeasi clasa cu cel initial; - vopselele vechi, neaderente se indeparteaza in totalitate prin razuire, sablare slefuire cu discuri diamantate, sau cu Solutia chimica de decapare "Emex CM Cleaner"; nu se admit urme de alte vopsele. - suprafetele, ce urmeaza a se acoperi, se curata de impuritati si/sau grasimi, se slefuiesc cu discuri diamantate (sau se sableaza), praful rezultat indepartandu-se cu ajutorul periilor (par moale) sau prin suflare cu aer comprimat; - trebuie avut in vederea ca betoanele care contin aditivi ca: silicati, alcool polivinilic, diverse ceruri, etc., pot influenta in mod negativ aderenta produsului la suport; - eflorescentele se vor indeparta de preferinta cu discuri, perierea nefiind eficienta. Nu se recomanda sablarea cu nisip sau decaparea acida. Daca se foloseste totusi decaparea acida, in situatii speciale (urme persistente de ulei, etc.), atunci aceasta se va face cu acid clorhidric diluat la max. 15% concentratie, cca. 0,5 l/m². Se va cauta obtinerea unei spumari uniforme. Suprafata va fi spalata ulterior abundent cu detergent, in vederea inlaturarii urmelor de acid si obtinerea unui pH=7, dupa care se usuca; - la finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente (stabile). c) Pregatirea suprafetelor suprafetei-suport din lemn: - suprafetele ce urmeaza a se acoperi cu Vopsea Acrilica Universala "Emex Spectrum" se rascheteaza, apoi se slefuiesc cu hartie abraziva de granulatie medie, pana la indepartarea tuturor asperitatilor si se curata pentru indepartarea murdariei si eventualelor urme de grasime imbibate in fibre; - praful rezultat se indeparteaza prin aspirare, sau cu perii cu par moale ori lavete din Valabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 2 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare material textil; - in cazul in care suprafata a mai fost lacuita sau vopsita, se recomanda indepartarea completa a stratului anterior prin razuire, sau folosind o solutie chimica speciala pentru decapare de tip "Emex CM Cleaner", urmata de slefuire. Se are in vedere indepartarea oricaror urme de murdarie sau grasime impregnate in fibre; - in cazul in care protectia anterioara este foarte buna, aceasta se va slefui, cu hartie abraziva si se va indeparta praful rezultat. Se vor efectua teste de compatibilitate si se va trece la vopsire numai daca acestea corespund; - umiditatea lemnului trebuie sa fie max. 8%; - se degreseaza cu un diluant "Emex", recomandat de producator; - aplicarea se efectueaza in min. 2 straturi: la primul strat, vopseaua se dilueaza cu max. 5% apa, iar la cel de-al doilea produsul se aplica nediluat. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, cu un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Pentru aplicare cu pensula sau rola vopseaua se dilueaza, la primul strat cu max. 5% apa, iar la al doilea strat se aplica nediluat. Intervalul recomandat de aplicare intre straturi este de cca. 2 - 4 ore, dar numai dupa ce stratul anterior este uscat suficient, "fara amprenta". Compatibilitate: Este interzisa cu desavarsire amestecarea produsului cu orice alti compusi chimici, indiferent de natura acestora, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Orice alte produse conexe vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta, pentru asigurarea unei compatibilitati maxime. Temperatura optima de aplicare a produsului este cuprinsa intre 10 si 300C. Temperatura produsului: 15 - 300C. Temperatura suportului: 15 - 350C. Umiditatea suportului max. 10%. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Diluarea produsului se face doar in limitele recomandate. Depasirea acestora va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. Produsul nu se va aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Nu se va aplica sub actiunea directa a razelor solare, la temperaturi ridicate, sau in conditii de ceata, ploaie, ori umiditate crescuta. NU SE VA UTILIZA SUB +5°C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Valabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 2 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje PP sau PE inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si maxim +300C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea de apa. Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice de reticulare oxidativa generate de oxigenul prezent ca urmare a patrunderii aerului. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare si utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Pe parcursul aplicarii produsului se va asigura ventilatia corespunzatoare. Se interzic: - Contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - Inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; - Ingerarea produsului; Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Valabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 2 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 2 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-antifonica-insonorizanta-emex.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-antifonica-insonorizanta-emex.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA ANTIFONICA "EMEX" 1. GENERALITATI Vopseaua Antifonica "Emex" este un produs profesional, pe baza de rasini sintetice in dispersie apoasa, pigmenti, extenderi, inhibitori de coroziune si aditivi performanti, avand ca principala destinatie realizarea de izolatii fonice de buna calitate si de a conferi rezistenta componentelor inferioare ale autovehiculelor impotriva factorilor agresivi ca nisipul, sarea, noroiul, etc., asigurand totodata si protectia impotriva coroziunii. Este un produs de ultima generatie, fara compusi toxici sau azbest, cu performante excelente. Produsul este de culoare neagra. Elemente caracteristice principale: - nu se scurge la aplicare; - buna aderenta la metal (fier, otel, aluminiu), lemn (uscat) si PVC; - aplicabilitate excelenta in straturi groase; - protectie remarcabila impotriva loviturilor de pietre, a coroziunii la mediu sarat si a agentilor de natura organica folositi pentru prevenirea formarii ghetii pe sosele; - nelipicios; - dupa aplicare formeaza un strat semi-elastic; - buna rezistenta la abraziune; - poate fi acoperit cu o gama larga de vopsele; - foarte bun efect antifonic (insonorizant); - buna rezistenta la variatii de temperatura. 2. DOMENII DE UTILIZARE Vopseaua Antifonica "Emex" este recomandata atat pentru antifonarea in vederea protectiei si izolarii fonice a componentelor inferioare ale caroseriilor mijloacelor auto, cat si pentru protectia suprafetelor metalice expuse unor solicitari mecanice repetate (nisip, criblura) sau a unor agenti corozivi de tipul: apa, sare, noroi, gheata, etc. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, 1. Aspect - examinare vizuala tixotrop, fara depuneri 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,45 ± 0,05 SR EN ISO 2811-1:2011 Continut de substante 3. % 75 - 78 SR EN ISO 3251-2008 nevolatile (3 ore la 1250C) numar 4. Putere de acoperire 1-2 SR ISO 6504-3:2003 straturi Functie de rugozitatea 5. Consum specific g/m2/strat 180 - 220 suprafetei 6. COV g/l Max. 130 EN ISO 11890-2 A/h (Acoperitori Categorie si subcategorie unicomponenti cu 7. produs (cf. D E g/l functie speciala) 2004/42/CE) 140 (2010) - SBA Pelicula pelicula continua, fara 8. Aspect - examinare vizuala defecte, semi-mata Incercarea la caroiaj 9. (aderenta), grila 2 mm - 1 SR ISO 2409:2007 pelicula 250 µm Incercarea de indoire 10. mm 4 SR EN ISO 6860:2006 (mandrina conica) 11. Timp de uscare total: ore Max. 24 SR EN ISO 9117-1:2009 SR EN ISO 12. Rezistenta la apa la 23°C ore Min 200 2812-2:2007 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare air-less. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea Vopselei Antifonice "Emex" pe suprafata se va face numai dupa o pregatire corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii peliculei. Recomandarea este ca atat suprafetele vechi, cat si cele noi sa se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi sa se desprafuiasca prin suflare cu aer comprimat si sa se degreseze cu solvent. Daca aceasta operatiune este dificil de executat, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului prin operatiuni descrise mai jos: Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare - atat suprafetele vechi, cat si cele noi se curata de impuritati, grasimi, sau alti contaminanti (saruri, etc), se asperizeaza cu perii mecanice de sarma, se desprafuiesc prin suflare cu aer comprimat si se degreseaza cu solvent; - daca exista urme de rugina, acestea vor fi indepartate complet prin periere mecanica, sau prin folosirea Solutiei de indepartare a ruginii "Emex Rust Stop"; - - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, periere, slefuire sau folosind o solutie chimica, speciala, pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner"; - suprafetele trebuie sa fie perfect uscate, fara urme de contaminanti; - nu se aplica peste protectii anterioare indiferent de starea acestora; - trebuiesc indepartate orice urme de grasimi, sau alte contaminari; - vopseaua antifonica se va aplica in maxim 4 ore de la pregatirea suprafetei; - se recomanda o rugozitate de sub 40 µm. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Compatibilitate: Este absolut interzisa amestecarea produsului cu orice tipuri de alte vopsele, chiar similare, indiferent de provenienta, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Este interzisa amestecarea produsului cu var, huma sau vopsele pe baza de solventi. Temperatura optima de aplicare a produsului este cuprinsa intre 10 si 300C. Temperatura produsului: 10 - 300C. Temperatura suportului: 10 - 300C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce duce la scaderea aderentei, a luciului sau aparitia de basicari. Produsul NU se va dilua. Aplicarea se face ca atare. Produsul nu se va aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Nu se va aplica sub actiunea directa a razelor solare, sau in conditii de ceata, ploaie, ori umiditate crescuta. NU SE VA UTILIZA SUB +5°C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PP sau PE inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea de apa Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare reticularii si evaporarii apei din produs. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Pe parcursul aplicarii produsului se va asigura ventilatia corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-aurie-metalizata-bronz-aluminiu.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-aurie-metalizata-bronz-aluminiu.pdf Fisa tehnica a produsului: EMAIL ACRILIC MODIFICAT AURIU - ARGINTIU "EMEX" 1. GENERALITATI Emailul Acrilic Modificat Bronz-Aluminiu "Emex" este fabricat pe baza de rasina acrilica modificata, paste metalizate, aditivi specializati si solventi organici, cu proprietati superioare de aderenta, uscare, rezistenta termica, etc. Este o varianta de produs ce poate fi realizata si in culoare aurie, conceput special pentru protejarea si innobilarea metalului. Dupa uscare, pelicula formata are aspect auriu sau argintiu, metalizat, cu elasticitate buna, luciu persistent, rezistenta la intemperii, buna etalare, si rezistenta la o temperatura de cca. 120 - 1400C. Mecanismul de formare a peliculei se realizeaza fizic, prin evaporarea solventilor, la temperatura ambianta. Culoare: auriu sau argintiu, metalizat. Elemente caracteristice principale: - aderenta buna la suporturi grunduite; - putere de acoperire foarte buna; - aspect metalizat; - etalare superioara; - rezistenta termica buna; - rezistenta la coroziune; - rezistenta la imbatranire; - rezistenta mare la intemperii si uv; - rezistenta buna la socuri mecanice; - uscare foarte rapida; - durabilitate indelungata. 2. DOMENII DE UTILIZARE Produsul se foloseste ca strat final pentru sisteme de protectie a suprafetelor metalice industriale, elemente sau ansamble de utilaje, containere, calorifere, instalatii sanitare, tabla, schelete sau rastele metalice, grilaje, parapeti, mobilier metalic, suporti metalici de fixare, eleValabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare mente din fier forjat, garduri, balustrade, porti, feronerie, stalpi metalici, scene, grinzi, standuri si copertine metalice, piese din otel si fonta, etc. Este utilizat doar la suprafetele supraterane, si nu este indicat la suporturi neferoase, ca inox, aluminiu, cupru, decat cu adaugarea, de catre producator, in procesul de productie, a unor aditivi specializati. Se poate utiliza si pe lemn. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala depuneri, metalizat SR EN ISO 2811-1- 2. Densitate, la 230C g/cm3 1,0 ± 0,05 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % min. 45 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) SR EN ISO 4. Timp de scurgere, ϕ 4 mm s 35 - 60 2431-1997/AC : 2003 Timp de uscare, 230C: 5. - la atingere min 30 SR EN ISO 9117-1:2009 - pentru reacoperire 60 numar 6. Putere de acoperire 1-2 SR ISO 6504-3:2003 straturi Functie de rugozitatea 7. Consum specific g/m2/strat 100 - 120 suprafetei 8. COV g/l Max. 499 EN ISO 11890-2 A/i (acoperiri Categorie si subcategorie performante - 9. produs (cf. D E g/l monocomponente) 2004/42/CE) 500 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, fara 10. Aspect - examinare vizuala defecte, lucioasa Aderenta la suport: cifra de 11. 0-1 SR ISO 2409:2007 caroiaj, grila 1 mm aderenta buna, fara basicari, inmuieri, pierderea 12. Rezistenta la apa, 24 ore - SR EN ISO 2812/2:2007 aderentei, fara modificari semnificative fara deteriorari sau SR EN ISO 13. Rezistenta la UV, 30 ore - modificari de aspect 11507 :2002 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Mod de aplicare: Numai prin pulverizare cu aer. Alte modalitati pot reduce efectul metalizat. Inaintea straturilor de email se va va aplica un strat de Grund Anticoroziv GS501 "Emex" sau Grund Anticoroziv Clorcauciuc "Emex" de preferinta gri, atat pentru protectie cat si pentru marirea aderentei. Durata recomandata pentru aplicare, atat intre stratul de grund si primul strat de email, cat si intre straturile de email, este de cca. 3 ore. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea Emailului Acrilic Modificat Bronz-Aluminiu "Emex" pe suprafata-suport se face numai dupa o pregatire corespunzatoare a acesteia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. Recomandarea este ca atat suprafetele vechi, cat si cele noi sa se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi sa se desprafuiasca prin suflare cu aer comprimat si sa se degreseze cu solvent. Daca aceasta operatiune este dificil de executat, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului prin operatiuni descrise mai jos: - atat suprafetele vechi, cat si cele noi se curata de impuritati, grasimi, sau alti contaminanti (saruri, etc), se asperizeaza cu perii mecanice de sarma, se desprafuiesc prin suflare cu aer comprimat si se degreseaza cu solvent; - daca exista urme de rugina, acestea vor fi indepartate complet prin periere mecanica, sau prin folosirea Solutiei de indepartare a ruginii "Emex Rust Stop"; alternativ, se poate utiliza o solutie de fixare definitiva a ruginii, de tip Convertor de Rugina "Emex Oxifer", care elimina totodata si necesitatea folosirii grundului anticoroziv. - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, periere, slefuire sau folosind o solutie chimica speciala pentru decapare, cum ar fi Solutia de Decapare "Emex CM Cleaner" (doar dupa teste prealabile de compatibilitate); - suprafetele trebuie sa fie perfect uscate, fara urme de contaminanti; - se va aplica un strat de grund anticoroziv in maxim 4 ore de la pregatirea suprafetei. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea diluantului recomandat de producator, in procent de cca. 5 - 10%, in functie de duza si de presiune. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu compusi chimici sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime produsele conexe (gleturi, grunduri, etc.) vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de catre acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 - 300C. Temperatura produsului: 15 - 300C. Temperatura suportului: 15 - 400C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Transportul se va face cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat de producator Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice specifice, generate de oxigenul prezent ca urmare a patrunderii aerului. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-auto-utilaje.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-auto-utilaje.pdf Fisa tehnica a produsului: EMAIL TIP AUTO PENTRU UTILAJE "EMEX" 1. GENERALITATI Emailul Tip Auto pentru Utilaje "Emex" este un produs monocomponent, fabricat pe baza de rasini alchidice slabe, combinate cu rasini sintetice ca rasina melaminica, pigmenti, aditivi specifici si solventi organici. Formularea acestui email determina caracteristici superioare de pelicula, reprezentate prin aderenta foarte buna la caroserii si componente pentru utilaje, dar si alte suporturi metalice, rezistenta si stabilitate mare la intemperii si alti factori de mediu, duritate si timp scurt de uscare la aer, dar mai ales o buna stabilitate a culorii. Desi este destinat folosirii la protejarea primara a suprafetelor metalice ale caroseriilor auto sau subansamblelor de utilaje, poate fi folosit pe orice suprafata metalica, in conditii de corecta pregatire a acestora. Fara a se limita la suporturile metalice, poate fi utilizat si pe suprafete din lemn, sau chiar minerale. Mecanismul de formare a peliculei se realizeaza atat fizic, prin evaporarea solventilor, cat si prin conversie chimica oxidativa la temperatura ambianta. Culoare: produsul se fabrica intr-o gama variata de culori, conform cartelei RAL. Elemente caracteristice principale: - Aderenta mare la suport grunduit; - Putere ridicata de acoperire; - Aplicare facila; - Etalare superioara; - Timp scurt de uscare; - Durabilitate mare; - Luciu superior; - Rezistenta mare la factori de mediu; - Stabilitate a culorii; - Rezistenta la imbatranire; - Rezistenta buna la umiditate; - Bune proprietati mecanice. Valabil incepand din: Aprilie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 2. DOMENII DE UTILIZARE Produsul se foloseste in special ca strat final de acoperire in sisteme de protectie a suprafetelor metalice ale utilajelor (macarale, poduri, stivuitoare etc.), acoperite in prealabil cu un grund compatibil, atat in conditii de interior, cat si in conditii de exterior. Este utilizat atat pentru acoperirea suprafetelor noi, cat si pentru intretinerea si protectia suprafetelor care au mai fost vopsite cu alte produse peliculogene compatibile. Este folosit cu succes la orice alte aplicatii pe suporturi din metal, fara a se limita la acestea. Produsul este recomandat pentru protejarea elementelor de constructii supraterane dar nu este recomandat pentru tabla zincata. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala depuneri, divers colorat Continut de substante 2. % min. 50 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) SR ISO 2811-1- 3. Densitate, la 200C g/cm3 1,05 ± 0,05 2002/AC:2006 SR EN ISO 4. Timp scurgere, ϕ 4, 23º C s 50 - 80 2431-1997/AC : 2003 Timp de uscare, 230C; - la atingere 30 min 5. ore SR EN ISO 9117-1:2009 - pentru reacoperire 3 ore - uscare finala (manipulare) 12 ore numar 6. Putere de acoperire 2 SR ISO 6504-3:2003 straturi Functie de rugozitatea 7. Consum specific g/m2/strat 100 - 130 suprafetei 8. COV g/l Max. 499 EN ISO 11890-1 A/i (acoperiri Categorie si subcategorie performante, 9. produs (cf. D E g/l monocomponente) 2004/42/CE) Valori COV limita : 500 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, fara 10. Aspect - examinare vizuala defecte Incercare caroiaj, cifra de 11. 1 SR ISO 2409:2007 grila 1 mm aderenta Rezistenta la apa, la 23 °C: 12. - dupa 24 ore imersie - - buna, fara inmuiere SR EN ISO 2812/2:2007 - dupa 2 ore de la zvantare - foarte buna Rezistenta la ulei mineral la foarte buna, fara 13. - SR EN ISO 2812/1:2007 23°C dupa 24 ore imersie inmuiere, sau basicare Valabil incepand din: Aprilie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer sau airless. Pulverizarea se va face numai sub control strict, datorita riscului de contaminare a spatiului. Inaintea straturilor de email, pentru suprafetele metalice, se va aplica un strat de Grund Anticoroziv pentru Utilaje "Emex" pentru o maxima compatibilitate intre suport si email, dar si pentru asigurarea unei protectii superioare anticorozive. Corectia vascozitatii se face cu Diluant pentru Vopsele Auto "Emex", sau un alt tip de diluant recomandat de producator. Utilizarea unui solvent neadecvat poate genera aglomerari, lipsa puterii de acoperire sau alte fenomene ce duc la scaderea performantelor. Nu se va dilua in exces, indiferent de modul de aplicare, si nu se va aplica pe suprafete umede. Vopsirea se va face dupa min. 3 ore si maxim 24 de ore de la aplicarea grundului, la o temperatura de 23°C. Durata de aplicare atat intre stratul de grund si primul strat de email, cat si intre straturi-le de email este de min. 3 ore. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea Emailului Tip Auto pentru Utilaje "Emex" pe suprafata-suport se va face numai dupa pregatirea corespunzatoare a acesteia. Aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii peliculei. Recomandarea este ca atat suprafetele vechi, cat si cele noi sa se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi sa se desprafuiasca prin suflare cu aer comprimat si sa se degreseze cu solvent. Daca aceasta operatiune este dificil de executat, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului prin operatiuni descrise mai jos: - atat suprafetele vechi, cat si cele noi se curata de impuritati, grasimi, sau alti contaminanti (saruri, etc), se asperizeaza cu perii mecanice de sarma, se desprafuiesc prin suflare cu aer comprimat si se degreseaza cu solvent; - daca mai raman urme de rugina, acestea vor fi indepartate complet prin periere mecanica, sau prin folosirea Solutiei de indepartare a ruginii "Emex Rust Stop"; alternativ, se poate utiliza o solutie de fixare definitiva a ruginii, de tip Convertor de Rugina "Emex Oxifer", care elimina totodata si folosirea grundului anticoroziv. - vopselele vechi, neaderente, sau de provenienta necunoscuta, se indeparteaza complet prin razuire, periere, slefuire sau folosind o solutie chimica, speciala, pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner" (doar dupa teste prealabile de compatibilitate); - suprafetele trebuie sa fie perfect uscate, fara urme de contaminanti; - se va aplica un strat de grund anticoroziv in maxim 4 ore de la pregatirea suprafetei. - aplicarea vopselei se va face doar dupa uscarea completa a grundului. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Inainte de utilizare este necesara filtrarea produsului. Valabil incepand din: Aprilie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea diluantului recomandat de producator (3 - 5% pentru pensulare sau roluire, 5 - 15% pentru pulverizare). Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu compusi chimici sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime atat solventii cat si straturile pregatitoare vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de catre acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 - 300C. Temperatura produsului: 15 - 300C. Temperatura suportului: 15 - 400C. Umiditatea suportului: max. 15%. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Transportul se va face cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat de producator Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice oxidative generate de oxigenul prezent ca urmare a patrunderii aerului. Valabil incepand din: Aprilie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine diluanti organici cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor, corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Aprilie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-clorcauciuc-metal-si-beton.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-clorcauciuc-metal-si-beton.pdf Fisa tehnica a produsului: EMAIL CLORCAUCIUC PENTRU METAL, BETON, LEMN "EMEX" 1. GENERALITATI Emailul Clorcauciuc pentru Metal, Beton sau Lemn "Emex" este un produs profesional, monocomponent, pe baza de emulsii de cauciuc de tip Clortex, Pergut, Alopren sau similare in combinatie cu rasini acrilice diluate in solventi organici selectati, pigmenti, aditivi si plastifianti, utilizat pentru pentru vopsiri speciale, de mare rezistenta, cu precadere pentru protectia anticoroziva si impermeabilizarea suprafetelor metalice feroase, oferind o rezistenta exceptionala la apa, agenti chimici si factori de mediu. Poate fi utilizat de asemenea pe lemn sau beton. Produsul se caracterizeaza printr-un film dens si flexibil, cu proprietati de inertie chimica si de stabilitate superioare, cu rata de transmisie pentru vapori de apa si oxigen extrem de scazuta, oferind protectie superioara impotriva coroziunii. Formarea peliculei se realizeaza prin evaporarea solventului la temperatura ambianta, in absenta unor reactii chimice complexe, ceea ce permite atat aplicarea la temperaturi scazute cat si uscarea rapida. Culoare: produsul se fabrica intr-o gama variata de culori, conform cartelei RAL. Elemente caracteristice principale:  aderenta superioara la suporturi din metal, beton sau lemn;  putere de acoperire excelenta;  impermeabilitate superioara;  aplicare usoara, versatila;  uscare rapida;  aplicabil la temperaturi scazute;  flexibilitate si elasticitate;  rezistenta la salinitate, medii marine si costiere;  compatibilitate completa intre straturi;  rezistenta la agenti chimici moderat agresivi;  rezistenta la contactul cu uleiuri minerale si hidrocarburi;  rezistenta exceptionala la apa si umiditate;  durabilitate indelungata in exploatare;  rezistenta la inghet;  rezistenta mare la factori de mediu;  rezistenta la UV. 2. DOMENII DE UTILIZARE Produsul se foloseste ca strat final in sisteme de protectie a suprafetelor din metal, ziValabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare darie, lemn sau beton, atat in conditii de interior, cat si in conditii de exterior si este destinat exploatarii in zone de agresivitate moderata. Este utilizat atat pentru acoperirea suprafetelor noi, cat si pentru remedieri, in conditiile unei corecte pregatiri a suportului, prin asperizarea acestuia, in vederea crearii de "puncte de ancora", ce au rolul de a imbunatati semnificativ aderenta. Avand in vedere performantele ridicate ale sistemului, dar si modalitatile de aplicare specifice, este recomandata utilizarea in special pentru aplicare profesionala, cu precadere in industrie, unde acopera o plaja extinsa de aplicatii ce necesita o protectie ridicata, cu o intretinere cat mai usoara. Ca utilizari specifice putem enumera: • Structuri metalice expuse la conditii atmosferice dure sau in zone costiere; • Constructii navale (doar opera moarta si structuri superioare); • Instalatii industriale (conducte, rezervoare, containere); • Elemente arhitecturale din metal, lemn ori beton (balustrade, garduri, porti, parapeti); • Echipamente agricole, constructii, utilaje industriale; • Silozuri si depozite pentru cereale; • Rezervoare de stocare neimersate; • Piloni, stalpi si alte elemente de sustinere metalice; • Containere pentru transport marfa; • Acoperisuri metalice si componente asociate (jgheaburi, burlane, sisteme pluviale); • Suprafete sportive exterioare. Chiar daca acest produs poate fi utilizat in toate aplicatiile de mai sus, recomandam folosirea de produse dedicate, astfel:  pentru piscine sau bazine din beton - Vopsea Clorcauciuc de Piscina "Emex Swim";  pentru pardoseli din beton - Vopsea Clorcauciuc Pardoseala Beton "Emex";  pentru marcare - Vopsea de Marcaj Rutier "Emex Route". Nu se recomanda pentru suporturi expuse la actiunea continua a unor substante chimice de mare agresivitate, sau contactul de lunga durata cu solventi sau chiar hidrocarburi si nu este indicat pentru tabla zincata sau alte materiale neferoase. Clasificarea tipurilor de suport compatibile: Suprafete metalice feroase:  Otel carbon (toate gradele si tipurile);  Fonta (gri si nodulara);  Otel inoxidabil (cu pregatire speciala);  Otel galvanizat la cald (doar dupa weathering);  Profile si table laminate;  Constructii metalice sudate;  Componente metalice noi;  Structuri metalice reparate sau reconditionate. Suprafete metalice neferoase (teste preliminare obligatorii):  Aluminiu si aliajele sale (dupa tratament);  Tabla zincata (cu pregatire speciala);  Cupru si bronz (cu primer specific);  Zinc si aliaje (cu conditionare);  Profile din aliaje usoare. Alte tipuri de suprafete:  Beton si structuri cimentice; Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Suprafete din zidarie tratate;  Lemn dur tratat cu primer;  Asfalt si suprafete bituminoase;  Suprafete metalice pre-tratate;  Sisteme anterioare de vopsire, compatibile. Limitari cunoscute: • Nu se recomanda pentru imersie continua in lichide; • Nu se aplica pe tabla zincata noua fara pre-tratament; • Nu se poate expune la temperaturi peste 30°C inainte de maturarea completa; • Nu rezista la solventi organici puternici in concentratie mare; • Nu se recomanda pentru medii cu pH < 2 sau pH > 12; • Nu se aplica peste sisteme pe baza de apa incompatibile; • Nu permite dilutii peste 10% din volumul total; • Nu se recomanda pentru suprafete din sticla sau ceramica; • Limitari la contactul cu alimente (necesita aprobare specifica); • Nu rezista la acizi oxidanti concentrati (HNO₃, H₂SO₄ concentrat). 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare lichid omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala impuritati mecanice 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,10 ± 0,05 SR EN ISO 2811-1:2016 Continut de substante 3. % min. 50 ± 0,05 SR EN ISO 3251:2019 nevolatile, 20 min la 1250C Timp de scurgere φ4 mm 4. s 80 - 100 SR EN ISO 2431:2012 la 23°C numar 5. Putere de acoperire 2 SR EN ISO 6504-3:2020 straturi Timp de uscare, 230C: - la atingere ore 2 6. - pentru reacoperire ore 6 SR EN ISO 9117-1:2019 - uscare in profunzime ore 24 - maturare (exploatare) zile 5-7 Functie de rugozitatea 7. Consum specific g/m2/strat 120 - 140 suprafetei 8. COV g/l Max. 499 ISO 11890-1:2024 A/ i - Acoperitori Categorie si subcategorie unicomponenti cu 9. produs (cf. D E g/l functie speciala. 2004/42/CE) Valori COV limita: 500 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, fara 10. Aspect - examinare vizuala defecte Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Aderenta la suport, cifra de 11. 1 SR ISO 2409:2020 grila 1 mm aderenta fara deteriorari sau 12. Rezistenta la UV, 500 ore - SR EN ISO 16474-3:2014 modificari de aspect 13. Elasticitate, min. mm 8 SR EN ISO 6272-1:2011 Flexibilitate pe dorn 14. mm 6 SR EN ISO 1519:2011 cilindric Rezistenta la apa, la 200C: 15. - dupa 24 ore imersie - - buna, fara modificari SR EN ISO 2812-2:2019 - dupa 2 ore de la zvantare - foarte buna 16. Rezistenta la ceata salina ore min. 450 SR EN ISO 9227:2017 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Metode de aplicare acceptate: • Pensulare - pentru suprafete mici si detalii, • Roluire - pentru suprafete plane extinse, • Pulverizare cu aer comprimat - pentru finisaje superioare, • Pulverizare airless - pentru productivitate mare, • Pulverizare airmix - pentru control optim. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. Recomandarea este ca atat suprafetele noi, cat si cele vechi sa fie pregatite astfel: Suprafete din otel carbon • Eliminarea completa a ruginii de profunzime, calamina, vopsea veche; • Sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501-1:2007); • Minimum: Curatare mecanica St3 (conform ISO 8501-1:2007); • Aspectul final: metalic, aproape de metal alb, uniform, cu posibile urme minore sub forma de puncte sau dungi; • Rugozitatea recomandata: Rz 40 - 60 μm (conform ISO 8503-1:2012). Suprafete din otel inoxidabil • Eliminarea completa a contaminantilor si oxizilor; • Sablare cu grit non-metalic max. 120 mesh; • Degresare completa cu solventi specifici; • Aspectul final: metalic, aproape de metal alb, uniform, cu posibile urme minore sub forma de puncte sau dungi; • Rugozitatea recomandata: Rz 25 - 35 μm. Suprafete din fonta • Eliminarea completa a grafitului liber; • Sablare abraziva Sa 3 (conform SR EN ISO 8501-1:2007); • Rugozitate recomandata: Rz 50 - 70 µm (conform SR EN ISO 8503-1:2012). Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Suprafete din aluminiu si aliaje de aluminiu • Degresare completa si eliminarea stratului de oxid; • Asperizarea usoara pentru imbunatatirea aderentei; • Tratament cu acid fosforic (optional, pentru performante superioare); • Rugozitatea recomandata: Rz 20 - 35 μm (conform SR EN ISO 8503-1:2012). Suprafete metalice vopsite anterior • Evaluarea compatibilitatii sistemului existent; • Eliminarea completa a vopselei neaderente; • Slefuirea marginilor zonelor reparate; • Asigurarea rugozitatii adecvate pentru aderenta; • Aplicarea grundului in zonele reparate. Suprafete din tabla galvanizata (doar cu teste prealabile) • Pentru tabla noua: expunere 2 - 3 luni la mediu sau tratament cu solutii specializate de tip Solutie de Fosfatare Antirugina "Emex Rust Stop"; • Pentru tabla veche: curatarea zonelor oxidate si degresare; • Asperizarea usoara prin slefuire fina; • Aplicarea primerului specific pentru sisteme de inalta performanta. In cazul in care sistemului nu se raporteaza la conditii si limitari majore, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului, pana la gradul de min. St. 3 prin operatiuni descrise mai jos: • atat suprafetele vechi, cat si cele noi, se curata de orice impuritati, grasimi, oxizi, calamina, saruri sau alti contaminanti, se asperizeaza cu perii mecanice, se desprafuiesc prin aspirare si se degreseaza cu solvent; • se indeparteaza peliculele de rugina ce se pot desprinde; tunderul sau rugina de profunzime este necesar sa fie inlaturate prin slefuire mecanica sau prin folosirea de solutii specializate de tip Solutie de Fosfatare Antirugina "Emex Rust Stop"; • vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet; • la final, suprafetele trebuie sa fie perfect uscate, fara urme de contaminanti; • vopseaua se va aplica in maxim 4 ore de la pregatirea suprafetei. Suprafete din lemn • Se elimina orice acoperire anterioara; • Se slefuiesc si se aspira; • Daca protectia anterioara este foarte buna, aceasta doar se va slefui; • Se asigura o rugozitate adecvata pentru aderenta; • Se degreseaza. Suprafete cimentice • betonul (inclusiv reparatii) necesita 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; • se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; • vopselele vechi, neaderente se indeparteaza in totalitate prin razuire, sablare, slefuire cu discuri diamantate, sau prin utilizarea de Solutie chimica de decapare "Emex CM Cleaner" cu teste prealabile de compatibilitate - nu se admit urme de alte vopsele; • suprafetele ce urmeaza a se acoperi se curata de impuritati si/ sau grasimi, se slefuiesc cu discuri diamantate (sau se sableaza), praful rezultat indepartandu-se prin aspirare; • trebuie avut in vedere ca betoanele care contin aditivi ca: silicati, alcool polivinilic, ceruri, plastifianti, etc., pot influenta in mod negativ aderenta produsului la suport; • eflorescentele se vor indeparta de preferinta cu discuri, perierea nefiind eficienta. Nu Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare se recomanda sablarea cu nisip sau decaparea acida. Daca se foloseste totusi decaparea acida, in situatii speciale (urme persistente de ulei, etc.), atunci aceasta se va face cu acid clorhidric diluat la max. 15% concentratie, cca. 0,5 l/m². Se va cauta obtinerea unei spumari uniforme. Suprafata va fi spalata ulterior abundent cu detergent, in vederea inlaturarii urmelor de acid si obtinerea unui pH=7, dupa care se usuca; • la finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. Inaintea straturilor de email, pentru suprafetele metalice, se va aplica un strat de Grund Anticoroziv Clorcauciuc "Emex" sau, in cazul suprafetelor din zidarie, glet, beton, etc, Grund de Amorsare Clorcauciuc "Emex", pentru a impiedica absorbtia vopselei in suport. Ca mijloc alternativ, pentru suprafetele metalice se poate utiliza o solutie de fixare definitiva a ruginii, de tip Convertor de Rugina "Emex Oxifer", care elimina necesitatea folosirii grundului anticoroziv. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza complet produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, la viteza redusa de 300 - 400 rpm, in vederea redispersarii eventualului sediment. Produsul se filtreaza prin sita de 100 mesh inainte de aplicarea prin pulverizare. Se va verifica vascozitatea cu o cupa vascozimetrica adecvata. Se face reglarea vascozitatii, cu diluantul recomandat de producator, in proportiile indicate mai jos, in functie de instrumentul si modul de aplicare, duza si presiunea de suflare. Nu se va dilua in exces indiferent de modul de aplicare. Produsul va fi lasat sa se stabilizeze 5 - 10 minute dupa diluare, inainte de aplicare. Timpul pentru reacoperire, este de min. 6 ore, in functie de temperatura. Pentru rezultate optime si o acoperire superioara, se vor aplica 2 straturi. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau vopsele similare. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Parametru Valore Optima Limite acceptate 0 Temperatura optima de aplicare 15 ÷ 25 C 10 ÷ 300C Temperatura produsului 15 ÷ 250C 10 ÷ 300C Temperatura suportului 15 ÷ 250C 10 ÷ 300C Umiditatea relativa a mediului 50 - 60% max. 70% Umiditatea suportului 5 -7% max. 10%. Ventilatia la interior min. 6 schimburi/ ora - Aplicarea la temperaturi de sub +50C sau peste +300C, la umiditate mai mare decat cea recomandata, sau cu o dilutie incorecta poate determina defecte ca exfoliere, basicare, cretare, slaba aderenta, aspect de coaja de portocala, pori sau micro-bule, coroziune sub pelicula, aspect decorativ impropriu sau alte fenomene nedorite. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport. Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. MODALITATEA DE APLICARE - Pulverizare cu aer comprimat Parametri echipament: • Presiune aer: 3,5 - 4,5 bar; • Duza: 1,4 - 1,8 mm; • Dilutie: max. 8%; • Distanta optima: 20 - 30 cm de suprafata; • Filtru: 60 mesh la pistol. Tehnica: se aplica un strat mai subtire, se lasa sa traga (zvantare aprox. 20 min.), dupa care se aplica un strat mai plin. Daca grosimea stratului final nu este obtinuta, dupa 6 ore de la aplicarea ultimului strat se mai poate aplica inca un strat. - Pulverizare airless Parametri echipament: • Presiune: 160 - 200 bar; • Duza specifica airless: 0.011" - 0.015"; • Unghi de pulverizare: 40°- 50°; • Filtru: 60 - 100 mesh; • Dilutie: 3 - 6%; • Distanta optima: 30 - 40 cm de suprafata; Tehnica: Miscari paralele cu suprapunere 50%. - Pulverizare airmix Parametri echipament: • Presiune fluid: 90 - 130 bar; • Presiune aer: 1,5 - 2,0 bar; • Duza specifica airless: 0.009" - 0.013"; • Dilutie: 4 - 7%. - Pensulare Se recomanda doar pentru suprafete mici, retusuri, zone de sudura. • Tip pensula: din par natural, rezistent la solventi; • Dilutie: 0 - 5%; • Se urmareste aplicarea uniforma, fara defecte. - Roluire • Dilutie: 0 - 5%. Se va folosi o rola adecvata, de urmatoarele tipuri: ♦ Mohair sau poliamida cu fir scurt (5 - 10 mm) pentru suprafete netede; ♦ Poliester cu fir mediu (10 - 14 mm) pentru suprafete semi-rugoase. • Se urmareste aplicarea uniforma, fara defecte. Corectia vascozitatii se va face numai cu un diluant recomandat de producator, cum ar fi Diluant pentru Vopsele Clorcauciuc "Emex" sau similare. Utilizarea altui diluant, neadecvat sau nerecomandat, poate genera aglomerari, lipsa puterii de acoperire sau alte fenomene ce duc la scaderea performantelor. Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Determinarea cantitatii exacte de solvent necesar, pentru o dilutie optima, se va putea face doar prin incercari succesive. Nu se va aplica pe suprafete umede. Pentru rezultate optime si o acoperire superioara, se vor aplica 2 straturi. Indiferent de modul de aplicare se va urmari obtinerea unui strat uniform, acoperitor. Grosimea recomandata este de cca. 60 - 80 µm strat final uscat. Daca aceasta nu este obtinuta, dupa 6 ore se aplica inca un strat. Desi uscarea, atat cea superficiala cat si cea pentru reacoperire, este realizata cu foarte mare rapiditate, darea in exploatare si expunerea la temperaturi de peste 30°C inaintea maturarii complete poate duce la basicari sau inmuierea peliculei. Este indicat sa se urmareasca timpii de uscare prezentati in tabelul de Caracteristici Tehnice. Durata de aplicare intre straturile de vopsea, este de min. 6 ore. Se va da in exploatare dupa min. 5 zile, pentru a permite durificarea finala a peliculei. 7. DEFECTE DE APLICARE, CAUZE SI REMEDIERI Defect Cauze posibile Metode de remediere Desprinderea • Pregatire incorecta a suprafetei • Indepartarea stratului defect vopselei • Prezenta grasimi, uleiuri, rugina • Degresarea si uscarea completa (Delaminare) • Aplicare pe suprafete umede • Slefuire si reacoperire cu straturi subtiri • Aplicare in straturi groase • Indepartarea stratului defect • Dilutie necorespunzatoare • Respectarea temperaturii optime Incretire (crapare) • Temperatura mare la aplicare • Slefuire si reacoperire cu straturi subtiri • Aplicare peste strat neuscat • Respectarea grosimii recomandate • Pregatire suport incorecta • Indepartarea totala a stratului afectat Aderenta slaba • Prezenta grasimi, uleiuri, tunder • Pregatirea corecta a suprafetei (exfoliere) • Umiditate pe suprafata • Asigurare suprafata perfect uscata • Aer prins sub stratul de vopsea • Uscarea completa inainte de aplicare Bule si gauri de • Aplicare peste strat neuscat • Filtrarea vopselei ac (Bubbles) • Suport inca umed • Reducerea tensiunii prin solvent • Particule de murdarie • Curatarea riguroasa a suprafetei • Umiditate pe suprafata • Indepartarea stratului afectat Basicare • Aplicare la umiditate ridicata • Reaplicarea in conditii corecte • Aplicare la temperatura nepotrivita • Asigurarea uscarii complete • Slefuire cand stratul este uscat • Aplicare in straturi groase • Reacoperire cu un strat subtire Scurgeri, lacrimi • Dilutie excesiva • Ajustarea vascozitatii • Aplicare la temperaturi scazute • Respectarea parametrilor de aplicare • Temperatura scazuta • Asigurarea unei temperaturi corecte • Umiditate ridicata Uscare lenta • Aplicarea unor straturi mai subtiri • Grosime excesiva a stratului • Imbunatatirea ventilatiei • Ventilatie insuficienta • Aplicare in straturi prea subtiri • Aplicarea unui strat suplimentar Slaba acoperire • Dilutie excesiva • Utilizarea produsului nediluat • Produs insuficient omogenizat • Asigurarea omogenizarii corecte • Expunere prelungita la radiatii UV "Chalking" • Slefuire usoara si reacoperire • Utilizare prelungita in medii (cretare) • Aplicarea unui strat de lac protector UV agresive Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Expunere prelungita la medii • Aplicarea unui strat suplimentar agresive Pierderea luciului • Slefuire usoara si reacoperire • Aplicare la umiditate ridicata • Aplicarea unui strat final de lac • Curatare abraziva • Contaminare cu uleiuri, silicon • Indepartarea stratului afectat Cratere, ochi de • Compatibilitate slaba cu suportul • Curatarea atenta a suprafetei peste • Suprafata prost pregatita • Aplicarea unui nou strat • Pregatire suport incorecta • Indepartarea locala a vopselei • Grosime insuficienta a stratului • Imbunatatirea pregatirii Pete de rugina • Penetrare a umiditatii • Tratament cu convertor de rugina • Rugina incomplet indepartata • Reaplicare in grosime adecvata • Dilutie excesiva • Indepartarea stratului neintarit Film moale, • Umiditate ridicata • Asigurarea conditiilor optime de uscare lipicios • Contaminare a produsului • Verificarea produsului • Nerealizarea maturarii complete • Dare in exploatare dupa 5 - 7 zile • Aplicare necorespunzatoare • Slefuire si reaplicare Aspect neuniform • Omogenizare insuficienta • Asigurarea omogenizarii adecvate • Vascozitate incorecta • Ajustarea corecta a vascozitatii 8. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si maxim +300C. Transportul se va face cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. Nu este indicata depozitarea la temperaturi mai mici de 5ºC. Aceasta poate duce la pierderea proprietatilor produsului. 9. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. • cresterea vascozitatii - se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat. Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice de reticulare oxidativa generate de oxigenul prezent ca urmare a patrunderii aerului. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 10. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Asigurati ventilatie adecvata la locul de munca (minimum 6 schimburi/ ora); • Folositi echipament electric anti-ex si unelte care nu produc scantei; • Luati masuri impotriva incarcarilor electrostatice; • Eliminati toate sursele de aprindere pe o raza de minimum 10 metri; • Respectati instructiunile ATEX pentru zonele cu risc de explozie. Sunt interzise: • prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); • utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; • contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; • ingerarea produsului. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Echipament de protectie recomandat: • Manusi nitril ≥ 0,4 mm, timp permeare ≥ 120 min; • Ochelari de protectie tip goggles cu protectie laterala; • Masca semifaciala A2/ P2 sau filtru combinat A2B2E2 + P3 in spatii slab ventilate; • Imbracaminte antistatica, incaltaminte de protectie S1P; • Protectie respiratorie cu aer proaspat in spatii inchise sau la aplicare prin pulverizare. • NU folositi apa pentru stingerea focului (risc de raspandire); • Agenti de stingere: spuma, CO₂, pulbere uscata, nisip. Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-clorcauciuc-pardoseala.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-clorcauciuc-pardoseala.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA CLORCAUCIUC PENTRU PARDOSELI "EMEX" 1. GENERALITATI Vopseaua Clorcauciuc pentru Pardoseli "Emex" este un produs monocomponent, profesional, pe baza de solutii de cauciuc clorurat si rasini acrilice termoplastice in solventi organici, cu adaosuri de fileri duri, ca α-corindon si faina de cuart pentru cresterea semnificativa a duritatii peliculei. Contine pigmenti, plastifianti, aditivi si solventi specifici, fiind destinata realizarii unor acoperiri rezistente pentru pardoseli din beton, sape, mozaicuri, placi cimentice turnate, asfalt sau diverse suprafete minerale testate in prealabil, in conditii ce impun protectie la trafic, umiditate, agenti chimici moderat agresivi sau scurgeri accidentale. Formarea peliculei are loc exclusiv fizic, prin evaporarea solventilor la temperatura ambianta, fara reactie chimica de reticulare. Acest mecanism explica de ce pelicula ramane sensibila la solventi si la temperaturi ridicate pe toata durata sa de viata - vezi Limitari cunoscute. Culoare: produsul se fabrica intr-o gama variata de culori, conform cartelei RAL. Elemente caracteristice principale:  aderenta mare la suport amorsat corespunzator;  impermeabilitate ridicata la apa de suprafata;  rezistenta buna la trafic pietonal si trafic auto usor;  putere de acoperire mare;  intretinere usoara;  rezistenta buna la uzura prin frecare/abraziune moderata;  flexibilitate si elasticitate adecvate suportului mineral;  durabilitate indelungata in exploatare normala;  rezistenta la salinitate si medii marine costiere;  rezistenta la apa si murdarie;  rezistenta la agenti chimici moderat agresivi;  rezistenta la variatii de temperatura;  rezistenta la factori de mediu si la radiatii UV. 2. DOMENII DE UTILIZARE Produsul este foarte versatil, are un spectru de aplicabilitate foarte mare si se foloseste, in special, ca strat final in sisteme de protectie a pardoselilor din beton, sape cimentice, mozaicuri, asfalt si alte finisaje cimentice de pardoseala, la interior sau exterior, in medii cu agresivitate medie (umiditate, expunere moderata la factori chimici, trafic), precum si in zone cu cerinte de igiena (laboratoare, spatii medicale, industrie alimentara si servicii conexe). Valabil incepand din: Aprilie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Are rezistenta mare la actiunea apei si capacitate de impermeabilizare, ceea ce permite aplicarea in zone expuse la umezeala in exces, fara a fi insa imersate permanent. Pentru protectia piscinelor sau bazinelor din beton, din aceasta gama, se poate folosi doar Vopseaua Clorcauciuc de Piscina "Emex Swim", iar pentru marcare rutiera, din aceasta gama, se recomanda Vopseaua de Marcaj Rutier "Emex Route". Ca utilizari specifice putem enumera: Aplicatii industriale: • Pardoseli din hale industriale si de productie; • Depozite si platforme logistice; • Ateliere auto si service-uri tehnice; • Silozuri si depozite pentru cereale; • Platforme de incarcare-descarcare. Aplicatii comerciale si publice: • Pardoseli din centre comerciale si supermarket-uri; • Sali de sport si complexe sportive; • Parcari supraetajate si subterane; • Statii auto si benzinarii; • Spatii de procesare alimentara; • Laboratoare si spatii medicale. Aplicatii agricole: • Pardoseli din grajduri si ferme; • Platforme pentru utilaje agricole; • Spatii de depozitare a cerealelor si furajelor. Aplicatii speciale: • Alei si trotuare din beton turnat; • Suprafete sportive exterioare; • Terase si balcoane din beton; • Zone pietonale cu trafic intens. Observatie: Produsul nu se recomanda pentru pardoseli expuse la actiunea intensa a unor substante chimice de mare agresivitate, contactul de lunga durata cu solventi, hidrocarburi, ori temperaturi dincolo de limitele permise. Puterea mare de impermeabilizare se refera la capacitatea de a nu permite apei sa patrunda in suport. Infiltratiile, de orice gen, vor genera deterioararea peliculei. Limitari cunoscute: • Nu permite dilutii peste 10% din volumul total; • Nu se recomanda pentru imersie continua in lichide; • Nu se aplica pe beton cu aditivi incompatibili (PVA, latex, silicati, silicon); • Nu se poate expune la temperaturi ridicate in perioada de maturare; • Nu rezista la solventi organici puternici in concentratie mare; • Nu se aplica peste sisteme pe baza de apa incompatibile; • Nu se aplica peste sisteme bicomponente epoxidice sau PU, fara verificarea compatibilitatii si efectuarea unui test prealabil; • Nu se recomanda pentru medii cu pH < 2 sau pH > 12; • Nu se recomanda pentru suprafete din sticla sau ceramica; Valabil incepand din: Aprilie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Limitari la contactul cu alimente (necesita aprobare specifica); • Nu rezista la acizi oxidanti concentrati (HNO₃, H₂SO₄ concentrat). 3. CARACTERISTICI TEHNICE Valorile de mai jos sunt valori nominale, determinate in conditii standard de laborator (23°C, 50% UR), pe suport de referinta. Rezultatele practice pot varia in functie de conditiile de aplicare, tipul suportului si grosimea peliculei. Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala impuritati mecanice Continut de substante 2. % min. 50 SR EN ISO 3251:2019 nevolatile (2 ore la 150°C) 3. Densitate, la 20°C g/cm3 1,20 ± 0,05 SR EN ISO 2811-1:2016 Timp de scurgere, Ø4, 4. s 80 - 100 SR EN ISO 2431:2012 23°C 5. Uscare la atingere 23°C minute 30 SR EN ISO 9117-3:2010 Timp de reacoperire 6. ore 6 Determinare practica (intervalul optim) la 23°C 7. Uscare in profunzime, 23°C ore 24 SR EN ISO 9117-1:2009 Determinare in conditii 8. Maturare completa la 23°C zile 7 standard Functie de rugozitatea 9. Consum specific g/m2/strat 125 - 150 suprafetei numar 10. Putere de acoperire 1-2 SR EN ISO 6504-3:2020 straturi 11. COV g/l Max. 499 ISO 11890-1:2024 A/ i - Acoperitori Categorie si subcategorie unicomponenti cu 12. produs (cf. D E g/l functie speciala. 2004/42/CE) Valori COV limita: 500 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, fara 13. Aspect - examinare vizuala defecte 14. Flexibilitate dorn cilindric mm 3 SR EN ISO 1519:2011 15. Elasticitate, min. mm 6 SR EN ISO 1520:2002 Aderenta la suport, prin cifra de 16. 1 SR ISO 2409:2020 incercarea la caroiaj grila aderenta Rezistenta la impact fara fisuri sau 17. SR EN ISO 6272-1:2011 (cadere bila 500g/ 50cm) desprinderi Rezistenta la apa, la 20°C foarte buna, fara 18. (imersie 500 ore, revenire 2 - SR EN ISO 2812-2:2019 ore) inmuiere sau basicare Valabil incepand din: Aprilie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii 19. Rezistenta la ceata salina ore min. 450 SR EN ISO 9227:2017 fara deteriorari sau 20. Rezistenta la UV, 500 ore - SR EN ISO 16474-3:2014 modificari de aspect Grosime film umed 21. μm 90 - 100 SR EN ISO 2808:2019 recomandat - WFT Grosime film uscat 22. μm Circa 100 SR EN ISO 2808:2019 recomandat - DFT 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor si limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Metode de aplicare acceptate: • Roluire - pentru suprafete plane extinse, prima recomandare pentru pardoseli, • Pensulare - doar pentru suprafete mici si detalii, • Pulverizare airless - pentru productivitate mare, • Pulverizare airmix - pentru control optim, • Pulverizare cu aer comprimat - desi se obtin finisaje superioare, nu este recomandata la pardoseli sau suprafete mari, unde grosimea necesara a stratului se obtine cu dificultate. Inaintea straturilor de vopsea, se va aplica un strat de Grund de Amorsare Clorcauciuc "Emex", la saturatie, pentru a impiedica absorbtia vopselei in suport. Aplicarea sistemului se face dupa circa 4 ore de la uscarea grundului. Se recomanda aplicarea a minimum doua straturi, pentru obtinerea unei grosimi totale a peliculei uscate, fara a include grundul de amorsare, de circa 100 µm DFT. Intre straturile de vopsea, timpul de reacoperire este de circa 6 ore. Desi uscarea, atat cea superficiala cat si cea pentru reacoperire, este realizata cu rapiditate, expunerea la temperaturi de peste 30°C inaintea maturarii complete poate duce la basicari sau inmuierea peliculei, cu caracter nepermanent. Este indicat sa se urmareasca timpii de uscare prezentati in tabelul de Caracteristici Tehnice. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa o pregatire corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. La finalul pregatirii, suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente (stabile). Operatiuni Generale  Curatarea completa de praf, murdarie, saruri si contaminanti;  Eliminarea stratului de oxizi, rugina sau a straturilor degradate;  Asperizare cu abraziv de granulatie P140 - P240;  Degresare completa a suportului;  Uscare completa: umiditatea suprafetei <6% (metoda carbura de calciu);  Verificarea temperaturii suportului (min. 3°C peste punctul de roua). Operatiuni Specifice pentru Pregatirea Suprafetelor Suprafete din beton si materiale cimentice:  Maturare minim 28 zile;  Indepartarea laptelui de ciment prin slefuire, frezare sau sablare;  Eliminarea urmelor de decofrant, tratamente sau contaminanti; Valabil incepand din: Aprilie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Aspirarea prafului rezultat;  Indepartarea totala a vopselelor vechi neaderente;  Degresarea suprafetei. Pentru defecte:  Eliminarea zonelor friabile;  Deschiderea fisurilor si repararea acestora. Pentru contaminari:  Indepartarea eflorescentelor prin slefuire;  Evitarea sablarii cu nisip sau a decaparii acide;  In caz de necesitate: decapare acida controlata, urmata obligatoriu de neutralizare si spalare. Conditii finale:  Suprafata curata, uscata, stabila;  Umiditate max. 6%. ATENTIE: Suprafetele din beton care prezinta contaminari majore cu silicati, uleiuri minerale, ceruri, aditivi de impermeabilizare, etc. se vor slefui si degresa cu atentie. Daca este necesar se va executa decapare acida. In cazul in care niciuna dintre solutii nu elimina complet contaminantii, se va indeparta stratului contaminat pana la obtinerea unui suport curat si aderent si se va aplica un prim strat de sapa autonivelanta minerala la grosimea necesara. Suprafete din mozaic: • Curatare de ceara si produse de intretinere cu detergenti alcalini; • Slefuire usoara cu abraziv de granulatie P120 - P180 pentru aderenta; • Degresare completa cu solvent sau detergenti industriali; • Verificarea stabilitatii mozaicului si inlocuirea elementelor mobile; • Aspirarea si curatarea finala. Suprafete din asfalt: • Verificarea stabilitatii si lipsei de segregare; • Repararea fisurilor si gropilor cu masa asfaltica; • Degresare cu solventi recomandati de producator; • Asigurarea unei suprafete perfect uscate si stabile; • Verificarea varstei asfaltului (min. 30 zile pentru asfalt nou). 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Inainte de utilizare este necesara filtrarea produsului (100 mesh in cazul pulverizarii). In functie de modul de aplicare, doar in cazul in care este absolut necesar, se face reglarea vascozitatii, cu Diluant pentru Vopsele Clorcauciuc "Emex". Utilizarea altui diluant, neadecvat sau nerecomandat, poate genera aglomerari, lipsa puterii de acoperire sau alte fenomene ce duc la scaderea performantelor. Diluarea excesiva reduce grosimea peliculei obtinute la fiecare strat si poate impune aplicarea unor straturi suplimentare Determinarea cantitatii exacte de solvent necesar, pentru o dilutie optima, se va putea face prin incercari succesive. Valabil incepand din: Aprilie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Nu se va aplica pe suprafete umede. Produsul se lasa sa se stabilizeze 3 - 5 minute dupa diluare, inainte de aplicare. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu alte vopsele, rasini, intaritori sau aditivi nerecomandati de producator. Conditii de mediu: Parametru Valoare Optima Limite acceptate Temperatura optima de aplicare 15 ÷ 25°C 5 ÷ 30°C Temperatura produsului 15 ÷ 25°C 5 ÷ 30°C Temperatura suportului 15 ÷ 25°C 5 ÷ 30°C Umiditatea relativa a mediului max. 65% max. 70% Umiditatea suportului 5 - 6% 6%. Viteza vantului 0 - 5 km/h max. 10 km/h Aplicarea la temperaturi de sub +5°C sau peste +30°C, la umiditate mai mare decat cea recomandata, sau cu o dilutie incorecta poate determina defecte ca exfoliere, basicare, cretare, slaba aderenta, aspect de coaja de portocala, pori sau micro-bule, condens sub pelicula, aspect decorativ impropriu sau alte fenomene nedorite. Temperatura suportului va fi cu cel putin 3°C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport. Aplicarea nu se realizeaza in conditii de:  ceata, ploaie, ninsoare;  condens sau pelicula de apa pe suport;  vant puternic sau atmosfera cu praf. Post-aplicare:  Spalarea sculelor se face imediat dupa utilizare, cu diluantul adecvat/ recomandat.  Darea in exploatare se face dupa minimum 7 zile de la aplicarea ultimului strat. 6. MODALITATEA DE APLICARE Recomandari generale:  Aplicare in straturi subtiri, uniforme;  Evitarea depunerilor excesive;  Distanta constanta la pulverizare;  Respectarea timpului de reacoperire;  Ventilatie adecvata;  Protejarea suprafetei de praf. Pulverizare airless: Parametri echipament: • Presiune: 160 - 200 bar; • Duza specifica airless: 0.011" - 0.015"; • Unghi de pulverizare: 40°- 50°; • Filtru: 60 - 100 mesh; • Dilutie: 3 - 5%; • Distanta optima: 30 - 40 cm de suprafata; Tehnica: Miscari paralele, suprapunere 50%. Valabil incepand din: Aprilie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Pulverizare cu aer comprimat (nerecomandata): Parametri echipament: • Presiune aer: 3,5 - 4,5 bar; • Duza: 1,4 - 1,8 mm; • Dilutie: max. 8%; • Distanta optima: 20 - 30 cm de suprafata; • Filtru 60 mesh la pistol; Tehnica: se aplica un strat mai subtire, se lasa sa traga (zvantare aprox. 30 min.), dupa care se aplica un strat mai plin. Daca nu se obtine grosimea finala recomandata, dupa 2 ore de la aplicarea ultimului strat se mai poate aplica un strat suplimentar. Este suficienta uscarea la atingere pentru aceasta corectie, prin exceptie de la intervalul general de reacoperire de 6 ore Pulverizare airmix: Parametri echipament: • Presiune fluid: 90 - 130 bar; • Presiune aer: 1,5 - 2,5 bar; • Duza specifica airless: 0.009" - 0.013"; • Dilutie: 4 - 7%. Roluire (RECOMANDAT pentru pardoseli): • Dilutie: 0 - 5%. Se va folosi un trafalet rezistent la solventi, de urmatoarele tipuri: ♦ Mohair sau poliamida cu fir scurt (5 - 10 mm) pentru suprafete netede; ♦ Poliester cu fir mediu (10 - 14 mm) pentru suprafete semi-rugoase. • Se urmareste aplicarea uniforma, fara defecte; • Suprapunerea benzilor: 5 - 10 cm. Pensulare Se recomanda doar pentru suprafete mici, retusuri, zone greu accesibile. • Tip pensula: cu par natural, rezistenta la solventi; • Dilutie: 0 - 5%; • Se urmareste aplicarea uniforma, fara defecte. Indiferent de modul de aplicare se va urmari obtinerea unui strat uniform, acoperitor. Grosimea totala recomandata a peliculei uscate de vopsea este de circa 100 µm DFT, obtinuta prin aplicarea a minimum doua straturi, fara a include grundul de amorsare. Daca nu se obtine grosimea recomandata, se aplica un strat suplimentar dupa minimum 6 ore, cu respectarea exceptiei mentionate pentru pulverizarea cu aer comprimat. Prevenirea defectelor Pentru evitarea defectelor de aplicare se vor respecta urmatoarele:  Parametrii de mediu (temperatura, umiditate, punct de roua);  Pregatirea corecta a suportului;  Utilizarea echipamentului si a dilutiei adecvate. Toate informatiile de mai sus, privind aplicarea, au doar caracter informativ. Se recomanda aplicarea cu personal specializat. Romtehnochim nu-si asuma nicio responsabilitate pentru aplicarea incorecta sau defectuoasa, cu rezultate sub nivelul asteptarilor. 7. CONSUM SPECIFIC Consumul specific orientativ este de circa 125 - 150 g/m²/strat, in conditii optime de aplicare. Se aplica minimum doua straturi, urmarind obtinerea unei grosimi totale a peliculei Valabil incepand din: Aprilie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare uscate de circa 100 µm DFT, fara a include grundul de amorsare. Consumul variaza in functie de rugozitatea si porozitatea suportului, metoda de aplicare si grosimea depusa. 8. DEFECTE DE APLICARE, CAUZE SI REMEDIERI Defect Cauze posibile Metode de remediere Desprinderea • Pregatire incorecta a suprafetei • Indepartarea stratului defect vopselei • Prezenta grasimilor si uleiurilor • Degresarea si uscarea completa (Delaminare) • Aplicare pe suprafete umede • Slefuire si reacoperire cu straturi subtiri • Aplicare in straturi groase • Indepartarea stratului defect • Dilutie necorespunzatoare • Respectarea temperaturii optime Incretire • Temperatura mare la aplicare • Slefuire si reacoperire cu straturi subtiri • Aplicare peste strat neuscat • Respectarea grosimii recomandate • Pregatire suport incorecta • Indepartarea totala a stratului afectat Aderenta slaba • Prezenta grasimi, uleiuri • Pregatirea corecta a suprafetei (exfoliere) • Umiditate pe suprafata • Asigurarea suprafatei perfect uscate • Rugozitate suport insuficienta • Crearea rugozitatii adecvate • Aer prins sub stratul de vopsea • Uscarea completa inainte de aplicare Bule si gauri de • Aplicare peste strat neuscat • Filtrarea vopselei ac (Bubbles) • Suport inca umed • Solventare in limitele recomandate • Particule de murdarie • Curatarea riguroasa a suprafetei • Umiditate pe suprafata • Indepartarea stratului afectat Basicare • Aplicare la umiditate ridicata • Reaplicarea in conditii corecte • Aplicare la temperatura nepotrivita • Asigurarea uscarii complete • Aplicare in straturi groase • Slefuire cand stratul este uscat • Dilutie excesiva • Reacoperire cu un strat subtire Scurgeri, lacrimi • Aplicare la temperaturi scazute • Respectarea parametrilor de aplicare • Vascozitate incorecta • Ajustarea vascozitatii • Temperatura scazuta • Asigurarea unei temperaturi corecte • Umiditate ridicata • Reducerea umiditatii Uscare lenta • Grosime excesiva a stratului • Aplicarea unor straturi mai subtiri • Ventilatie insuficienta • Imbunatatirea ventilatiei • Aplicare in straturi prea subtiri • Aplicarea unui strat suplimentar Slaba acoperire • Dilutie excesiva • Utilizarea produsului nediluat • Produs insuficient omogenizat • Asigurarea omogenizarii corecte • Expunere prelungita la radiatii UV "Chalking" • Slefuire usoara si reacoperire • Utilizare prelungita in medii (cretare) • Aplicarea unui strat de lac protector UV agresive • Expunere prelungita la medii • Aplicarea unui strat suplimentar agresive Pierderea luciului • Slefuire usoara si reacoperire • Aplicare la umiditate ridicata • Aplicarea unui strat final de lac • Curatare abraziva • Contaminare cu uleiuri, silicon • Indepartarea stratului afectat Cratere, ochi de • Compatibilitate slaba cu suportul • Curatarea atenta a suprafetei peste • Suprafata prost pregatita • Aplicarea unui nou strat • Aplicare necorespunzatoare • Slefuire si reaplicare Aspect neuniform • Omogenizare insuficienta • Asigurarea omogenizarii adecvate • Vascozitate incorecta • Ajustarea corecta a vascozitatii Valabil incepand din: Aprilie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Defect Cauze posibile Metode de remediere • Grosime insuficienta • Aplicarea unor straturi suplimentare • Pregatire inadecvata • Imbunatatirea pregatirii Uzura prematura • Trafic peste capacitate • Limitarea traficului timp de 7 zile • Maturare incompleta • Respectarea timpului de maturare • Dilutie excesiva • Indepartarea stratului neintarit Film moale, • Umiditate ridicata in suport • Asigurarea conditiilor optime de uscare lipicios • Contaminare a produsului • Verificarea produsului • Nerealizarea maturarii complete • Exploatare dupa 7 zile 9. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si maxim +30°C. Transportul se face cu mijloace acoperite, special echipate pentru produse inflamabile, care protejeaza produsul de radiatiile solare si de intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. Nu este indicata depozitarea la temperaturi mai mici de 5ºC. Aceasta poate duce la pierderea proprietatilor produsului 10. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. • cresterea vascozitatii - se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat. Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o perioada de valabilitate redusa, ca urmare a evaporarii solventului. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 11. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectie a muncii si igiena sanitara in vigoare. Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Se va asigura ventilatia naturala adecvata in timpul aplicarii; • Personalul va purta echipament de protectie de baza; • Se vor respecta regulile generale de igiena a muncii; • Se vor spala mainile dupa manipulare; • Se va evita contactul prelungit cu pielea si mucoasele; • Se va pastra produsul departe de copii. Valabil incepand din: Aprilie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Sunt interzise: • Prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); • Utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; • Contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • Inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; • Ingerarea produsului; • Utilizarea in spatii inchise fara ventilatie adecvata; • Aplicarea in apropierea flacarilor deschise sau suprafetelor incandescente; • Fumatul in timpul aplicarii; • Amestecarea cu alte produse chimice; • Depozitarea in recipiente pentru alimente sau bauturi. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Echipament de protectie recomandat: • Manusi nitril ≥ 0,4 mm, timp de permeare ≥ 240 min; • Ochelari de protectie tip goggles cu protectie laterala; • Masca semifaciala A2/ P2 sau filtru combinat A2B2E2 + P3 in spatii slab ventilate; • Imbracaminte antistatica, incaltaminte de protectie S1P; • Protectie respiratorie cu aer proaspat la aplicare prin pulverizare in spatii inchise. • NU folositi apa pentru stingerea focului (risc de raspandire); • Agenti de stingere: spuma, CO₂, pulbere uscata, nisip. Informatiile de mai sus, bazate pe cunostintele si experienta producatorului la data emiterii documentului, sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "Emex", marca inregistrata a "Romtehnochim" s.r.l., si trebuie respectate ca atare, in totalitate. Aceste informatii nu constituie o garantie contractuala fata de destinatia produsului si nu exonereaza utilizatorul de responsabilitatea verificarii compatibilitatii produsului cu aplicatia specifica. Utilizarea produsului trebuie realizata conform instructiunilor tehnice si in conditiile de aplicare recomandate. Produsele "Emex" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "Romtehnochim" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, ca urmare a folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate cu respectarea sistemului de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018 si ISO 27001:2013. Contact: S.C. Romtehnochim S.R.L. Str.Steaua Sudului, Nr. 22, Jilava, Ilfov 021-457.1693, 021-457.0638; 021-457.0646; 0724-509.552, 0724-577.075 office@emex.ro Valabil incepand din: Aprilie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-clorcauciuc-piscina.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-clorcauciuc-piscina.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA CLORCAUCIUC PENTRU PISCINE DIN BETON "EMEX" 1. GENERALITATI Vopsea Clorcauciuc de Piscina "Emex Swim" este un produs profesional, monocomponent, ce se va aplica doar de personal calificat si cu experienta, cu caracteristici superioare de rezistenta, fabricat pe baza de emulsii de cauciuc clorurat si rasini acrilice termoplastice diluate in solventi organici, pigmenti, aditivi, plastifianti si solventi specifici, utilizat pentru vopsiri speciale, de mare rezistenta, cu precadere pentru piscine sau alte zone imersate, dar si pentru suprafete din beton, altele decat cele de pardoseala. Cu formulare specifica pentru mediul acvatic asigura impermeabilizare excelenta si stabilitate cromatica superioara in conditii de imersie, atat in apa dulce cat si in apa sarata. Produsul se caracterizeaza printr-o foarte buna putere de penetrare si mare aderenta la suport, rezistenta la intemperii sau imersie, variatii de temperatura, cicluri de inghet-dezghet si radiatii UV, sau chiar agenti chimici moderat corozivi, etc. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de evaporarea solventului la temperatura ambianta, asigurand o pelicula impermeabila, elastica si rezistenta. Culoare: produsul se fabrica in culori standard pentru piscine (albastru, verde, alb) sau alte nuante la cerere, conform cerintelor pentru vopsele de piscina. Elemente caracteristice principale: • aderenta mare la suport din beton; • impermeabilitate ridicata; • rezistenta indelungata la imersie; • putere de acoperire foarte buna; • aplicare facila prin metode profesionale; • etalare superioara; • stabilitate cromatica excelenta; • elasticitate ridicata; • capacitate de penetrare in pori si micro-fisuri; • adaptare dinamica la miscarile suportului; • rezistenta la agenti chimici moderat agresivi; • rezistenta buna la uzura; • rezistenta mare la apa si murdarie; • durabilitate in exploatare; • duritate mare; Valabil incepand din: Februarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • rezistenta la inghet; • rezistenta la variatii de temperatura; • rezistenta mare la factori de mediu; • rezistenta la UV. Detalii produs - monocomponent: • Baza de cauciuc clorurat de inalta calitate in solvent organic; • Rasini acrilice pentru aderenta si flexibilitate; • Aditivi pentru impermeabilizare si elasticitate; • Agenti de reologie pentru aplicare optima; • Stabilizatori UV pentru rezistenta la decolorare; • Agenti moderati algicizi ca protectie impotriva dezvoltarii algelor. 2. DOMENII DE UTILIZARE Produsul Vopsea Clorcauciuc pentru Piscine "Emex Swim" se foloseste ca strat final pentru impermeabilizarea si protejarea piscinelor publice si private, bazinelor din beton, rezervoarelor de apa si altor suprafete expuse la contactul permanent sau temporar cu apa, situate la interior si exterior, destinate exploatarii in conditii de utilizare intensa. Printre utilizari enumeram: piscine rezidentiale si publice, bazine pentru copii, jacuzzi-uri, spa-uri, fantani decorative, rezervoare de apa industriale, bazine de decantare, canale de irigatii si sisteme de drenaj. Este recomandat pentru utilizare profesionala, cu personal si echipament specializat pentru aplicarea vopselelor pentru piscine. Avand in vedere rezistenta la temperaturi cuprinse intre -10°C si +65°C, produsul poate fi utilizat cu succes in toate zonele climatice din Romania. Nu este recomandat pentru aplicarea peste pardoseli elicopterizate, vopsele epoxidice sau poliuretanice bicomponente, MMA, sau sisteme de impermeabilizare incompatibile. Nu poate fi utilizat pentru pardoseli, unde se recomanda folosirea alternativei Vopsea Clorcauciuc pentru Pardoseala "Emex". Clasificarea tipurilor de suport compatibile: Suprafete din beton (suporturile principale):  Beton de rezistenta medie si inalta (≥ C20/ 25);  Beton armat pentru constructii hidrotehnice;  Beton cu aditivi plastifianti si impermeabilizanti compatibili;  Beton prefabricat pentru piscine;  Beton shotcrete aplicat prin pulverizare;  Beton cu texturi fine si medii. IMPORTANT: Toate tipurile de beton necesita o perioada de maturare de min 28 de zile inainte de aplicarea vopselei. In aceasta perioada, betonul isi atinge rezistenta de proiect, iar umiditatea scade sub 6%, valoare inferioara limita pentru aplicare. Suprafete din tencuieli si mortare:  Tencuieli pe baza de ciment Portland (toate tipurile);  Mortare de ciment pentru reparatii structurale;  Mortare bicomponente acril-cimentice;  Tencuieli cu aditivi impermeabilizanti;  Sape tehnice pentru piscine;  Tencuieli torcretate/ gunitate specializate. Valabil incepand din: Februarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Suprafete minerale compatibile:  Zidarie din caramizi ceramice;  Blocuri de beton celular tratat;  Pietre naturale dense (granit, bazalt);  Placi din fibrociment pentru medii umede;  Structuri din beton armat hidroizolat. Ca utilizari specifice putem enumera: Aplicatii pentru piscine si facilitati acvatice: • Piscine rezidentiale private (toate dimensiunile); • Piscine publice si complexe de agrement; • Piscine pentru competitii sportive si antrenament; • Bazine pentru copii si zone de joaca acvatice; • Jacuzzi-uri si spa-uri de interior si exterior; • Bazine de hidromasaj si relaxare; • Piscine pentru centre wellness si hoteluri; • Bazine terapeutice pentru reabilitare. Aplicatii pentru facilitati industriale si publice: • Rezervoare de apa; • Bazine de decantare si tratare a apei; • Canale de irigatii si sisteme de drenaj; • Fantani decorative si sisteme de pompa; • Sisteme de colectare a apei pluviale; • Bazine pentru piscicultura si acvacultura. Aplicatii speciale: • Centre de reabilitare medicala - bazine terapeutice; • Complexe hoteliere - piscine si spa-uri; • Parcuri acvatice - toate tipurile de atractii; • Centre sportive - piscine pentru inot si polo pe apa; • Gradinite si scoli - bazine pentru copii; • Case de batrani - bazine pentru kinetoterapie. Produsul NU se recomanda pentru: • Suprafete metalice netratate; • Zone cu temperaturi permanente > 65°C; • Aplicare peste sisteme bicomponente incompatibile; • Piscine cu sisteme de incalzire > 40°C; • Suprafete cu inclinari > 30°; • Zone cu contact permanent cu acizi concentrati (pH < 6). Limitari cunoscute: • Nu permite dilutii peste 10% din volumul total; • Nu se aplica pe beton cu aditivi incompatibili (PVA, latex, silicati, silicon); • Nu se aplica la temperaturi sub +5°C sau peste +35°C; • Nu se recomanda pentru medii cu pH < 6 sau pH > 8,5; • Nu rezista la acizi oxidanti concentrati (HNO₃ > 10%, H₂SO₄ > 15%); • Nu rezista la solventi organici puternici in concentratie mare; • Nu se aplica pe suprafete contaminate cu uleiuri, grasimi, detergenti; Valabil incepand din: Februarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Nu se recomanda aplicarea pe beton proaspat (< 28 zile); • Nu se aplica peste sisteme de impermeabilizare pe baza de bitum; • Nu se aplica peste sisteme bicomponente epoxidice sau PU; • Nu rezista la contactul de lunga durata cu solventi clorinati industriali; • Nu se aplica in prezenta umiditatii (> 70% UR) sau pe suport umed (> 6%); • Necesita primer obligatoriu pentru toate tipurile de suport. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs lichid, omogen, 1. Aspect, culoare - examinare vizuala fara impuritati mecanice Continut de substante 2. nevolatile (3 ore la % min. 55 SR EN ISO 3251:2019 1250C) 3. Densitate, la 200C g/cm3 1,10 ± 0,05 SR EN ISO 2811-1:2016 Timp scurgere, ϕ 4 mm, 4. s 60 - 90 SR EN ISO 2431:2012 230C Timp de uscare, 230C; - la atingere 1 ora 5. - pentru reacoperire Ore 3 ore SR EN ISO 9117-1:2009 - uscare totala 8 ore - pentru exploatare zile 7 zile Functie de rugozitatea 6. Consum specific g/m2/strat 130 - 150 suprafetei 7. pH produs - 7,0 ± 1,0 SR EN ISO 976:2013 8. COV g/l Max. 499 ISO 11890-2:2020 A/ i (acoperiri Categorie si performante 9. subcategorie produs (cf. g/l monocomponente) D E 2004/42/CE) Valori COV limita: 500 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, fara 10. Aspect - examinare vizuala defecte, semi-lucios Incercare caroiaj, cifra de 11. 0-1 SR EN ISO 2409:2020 grila 2 mm aderenta 12. Aderenta prin tractiune N/mm² min. 1,5 SR EN ISO 4624:2016 13. Elasticitatea la rupere % min. 150 SR EN ISO 8339:2005 14. Flexibilitate dorn mm min. 3 SR EN ISO 1519 :2003 Rezistenta la apa, 15. ore min. 2000, fara modificari SR EN ISO 2812-2:2019 imersie continua 16 Impermeabilitatea la apa - Impermeabil complet SR EN 1062-3:2008 Valabil incepand din: Februarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Rezistenta la substante Excelenta la toate 17. - Testare specifica chimice piscina concentratiile normale Stabilitatea cromatica la 18. ΔE max. 2 dupa 2000h SR EN ISO 11341:2018 UV 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Produsul se aplica prin metode profesionale: pulverizare airless, airmix sau pneumatica, dar si prin roluire. Se poate aplica si cu pensula, pentru retusuri sau suprafete mici. Nu se recomanda pulverizarea cu aer, datorita necesitatii unei diluari mai mari, care ar influenta negativ puterea de acoperire. Pentru piscine se recomanda aplicarea prin pulverizare profesionala pentru uniformitate optima. Metoda alternativa cea mai potrivita, daca nu sunt accesibile instrumente profesionale, sau spatiul nu permite datorita accesibilitatii ori riscului de gazare, este roluirea. In functie de modul de aplicare se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de Diluant pentru Vopsele Clorcauciuc "Emex", intr-un procent de max. 10% pentru pulverizare si 5% pentru aplicare manuala. Utilizarea unui solvent neadecvat poate genera aglomerari, lipsa puterii de acoperire sau alte fenomene ce duc la scaderea performantelor. Indiferent de modul de aplicare, diluarea produsului se va face doar in limitele recomandate. Depasirea acestor limite va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. Cantitatea exacta de diluant necesar pentru corectie, se va stabili prin teste succesive, la momentul aplicarii, in functie de suport, temperatura si modul de aplicare. Testele vor folosi si la determinarea consumului real si a numarului optim de straturi. Vascozitatea de aplicare trebuie sa fie in jurul valorii de 50 - 60 sec. prin ϕ 4, la 230C. Aplicarea obligatorie a primerului: Inainte de aplicarea vopselei este obligatoriu sa se aplice Grund de amorsare clorcauciuc "Emex", pentru asigurarea aderentei optime. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa o pregatire corespunzatoare a acesteia, astfel incat sa fie stabila, rezistenta, curata, desprafuita si degresata. • daca suprafata nu prezinta "puncte de ancora" este necesar sa fie asperizata prin slefuire, pana la realizarea unei rugozitati optime; • la final suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile; • darea in exploatare (umplerea cu apa) nu se face inainte de verificarea uscarii totale, care depinde in mare masura de conditiile de mediu din momentul aplicarii, de grosimea stratului si de tipul suportului, dar nu va fi mai devreme de 7 zile. Operatiuni Generale Pentru beton nou:  OBLIGATORIU: Minim 28 de zile pentru maturare si uscarea completa;  Verificarea umiditatii prin metoda carbura de calciu: maximum 6%;  Testarea pH-ului suprafetei: intre 7 - 9 pentru compatibilitate optima;  Indepartarea laptelui de ciment prin slefuire usoara sau atacare cu acid;  Evaluarea porozitatii si necesitatii unui strat suplimentar de primer. ATENTIE: Aplicarea pe beton proaspat sau inca umed poate cauza basicare, aderenta slaba, cretare, si defecte de impermeabilizare. Valabil incepand din: Februarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Pentru beton existent:  Curatarea mecanica prin slefuire pentru indepartarea stratului superficial alterat;  Indepartarea petelor de grasime, ulei sau detergent prin degresare specializata;  Repararea fisurilor > 1 mm cu mortar epoxidic de reparatii;  Verificarea si tratarea zonelor cu eflorescente saline;  Testarea aderentei prin "test cu banda adeziva". Pentru tencuieli si mortare:  Verificarea stabilitatii prin percutie - zonele cu sunet gol se refac;  Indepartarea partilor friabile si a reziduurilor de mortar;  Neutralizarea zonelor cu pH alterat;  Repararea zonelor deteriorate cu mortar compatibil. Operatiuni Specifice pentru Pregatirea Suprafetelor Suprafete noi din beton pentru piscine:  Curatarea riguroasa de toate reziduurile de constructie;  Verificarea planeitatii cu rigla de 2m: abaterile > 5mm se corecteaza;  Tratarea colturilor si marginirlor cu mortar de rotunjire;  Aspirarea industriala a prafului din pori si fisuri fine. Suprafete din beton reconditionat:  Indepartarea completa a vopselei vechi prin decapare mecanica;  Repararea fisuror si gaurilor cu materiale compatibile;  Neutralizarea urmelor de produse chimice agresive;  Verificarea integritatii structurale inainte de revopsire. Tratarea contaminantilor specifici:  Eflorescente: indepartare mecanica si tratare cu solutii neutralizante;  Mucegai si alge: tratare cu biocide specializate si spalare abundenta;  Uleiuri si grasimi: degresare cu solventi sau detergenti industriali;  Reziduuri chimice: identificare si neutralizare specifica. In toate cazurile, suprafetele care prezinta contaminari majore cu substante chimice, uleiuri minerale, grasimi sau aditivi incompatibili se vor curata cu atentie. Daca este necesar se va executa decapare chimica sau mecanica. In cazul in care niciuna dintre solutii nu elimina complet contaminantii, se va face o slefuire cat mai profunda si se va aplica un primer de aderenta specializat. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in prezenta unei cantitati mari de praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, cu un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, cu Diluant pentru Vopsele Clorcauciuc "Emex", pana la valori de 50 - 60 sec. prin ϕ 4, la 230C. Se va evita amestecarea violenta, la viteza mare, sau peste 3 minute. Diluarea produsului se va face doar in limitele recomandate. Depasirea acestor limite va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. Determinarea cantitatii exacte de diluant necesar pentru o dilutie optima se va putea face prin incercari succesive, pe zone test. Valabil incepand din: Februarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Pentru o acoperire optima si rezistenta in timp, se recomanda aplicarea produsului in 2 - 3 straturi. Stratul urmator nu se va aplica inainte de a se verifica gradul de uscare al stratului anterior (sa nu lase amprenta). Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic sau vopsele similare. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii, amorsa sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Parametru Valoare Optima Limite acceptate 0 Temperatura optima de aplicare 15 ÷ 25 C 5 ÷ 300C Temperatura produsului 15 ÷ 250C 5 ÷ 300C Temperatura suportului 15 ÷ 250C 5 ÷ 300C Umiditatea relativa a mediului 50 ÷ 60% max. 70% Umiditatea suportului 4 ÷ 6% max. 7%. Viteza vantului 0 - 5 km/h max. 10 km/h Aplicarea la temperaturi de sub +50C sau peste +300C, la umiditate mai mare decat cea recomandata sau la dilutie incorecta, poate determina defecte ca exfoliere, basicare, cretare, slaba aderenta, aspect de coaja de portocala, pori sau micro-bule, condens sub pelicula, aspect decorativ impropriu sau alte fenomene nedorite. Inainte de utilizare se recomanda filtrarea produsului prin sita cu ochiuri de 0,5 mm pentru eliminarea eventualelor impuritati. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsul nu se va aplica pe timp nefavorabil, ceata, ploaie, ninsoare la temperaturi negative sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita de asemenea aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Nu se va aplica sub actiunea directa a razelor solare. Nu se poate expune la temperaturi peste 30°C inainte de maturarea completa. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Pentru performante optime si o durabillitate cat mai indelungata, se va avea in vedere ca, dupa vopsire, chiar daca vopseaua este uscata, durificarea sistemului, in profunzime, se va realiza dupa 5 - 7 zile. 6. MODALITATEA DE APLICARE Modalitati de aplicare recomandate: 1. Pulverizare airless (recomandat pentru piscine mari): • Presiune: 120 - 180 bar; • Duza: 0.011" - 0.015"; • Unghi de pulverizare: 40° - 65°; • Distanta de pulverizare: 25 - 35 cm; • Dilutie: 0 - 5% cu Diluant pentru Vopsele Clorcauciuc "Emex". Valabil incepand din: Februarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 2. Pulverizare airmix: • Presiune fluid: 60 - 100 bar; • Presiune aer atomizare: 1 - 2,5 bar; • Duza: 0.013" - 0.017"; • Unghi de pulverizare: 50° - 80°; • Distanta de pulverizare: 20 - 30 cm; • Dilutie: 3 - 8% cu Diluant pentru Vopsele Clorcauciuc "Emex". 3. Pulverizare pneumatica: • Presiune aer: 3 - 5 bar; • Duza: 1,4 - 1,8 mm; • Unghi de pulverizare: 60° - 80°; • Distanta de pulverizare: 15 - 25 cm; • Dilutie: 5 - 10% cu Diluant pentru Vopsele Clorcauciuc "Emex". 4. Roluire (pentru suprafete plane si regulate): • Dilutie: 0 - 3%; ♦ Rola din poliester cu fir scurt (6 - 10 mm) pentru finisaj fin; ♦ Rola din poliester cu fir mediu (10 - 14 mm) pentru suprafete cu textura usoara; • Se urmareste aplicarea uniforma, fara defecte. 5. Pensulare (pentru retusuri si zone dificile): Se recomanda doar pentru suprafete mici, retusuri, colturi si zone de detaliu. • Tip pensula: din par natural sau sintetic de calitate, rezistent la solventi; • Dilutie: 0 - 5%; • Se urmareste aplicarea uniforma, fara urme de pensula. Parametrii de aplicare: Diluare Interval straturi Grosime strat Modalitate Straturi % (ore) uscat (μm) Pulverizare airless 0-3 2-3 8 - 16 40 - 50 Pulverizare airmix 3-8 2-3 8 - 16 35 - 45 Pulverizare pneumatica 5 - 10 3 8 - 16 30 - 40 Roluire 0-3 3 8 - 16 45 - 55 Pensulare 0-5 3 8 - 16 50 - 60 PISCINA NU SE VA UMPLE CU APA SI NU VA FI DATA IN EXPLOATARE MAI DEVREME DE 7 ZILE 7. DEFECTE DE APLICARE, CAUZE SI REMEDIERI Defect Cauze posibile Metode de remediere • Pregatire suport incorecta • Indepartarea totala a stratului afectat Aderenta slaba • Prezenta grasimi, uleiuri • Pregatirea corecta a suprafetei (exfoliere) • Umiditate pe suprafata • Asigurare suprafata perfect uscata • Aplicare pe beton proaspat • Asteptarea perioadei de invechire Valabil incepand din: Februarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Aplicare in straturi groase • Indepartarea stratului defect Uscare • Dilutie necorespunzatoare • Utilizarea diluantului corect neuniforma • Temperatura prea scazuta • Respectarea grosimii recomandate • Umiditate ridicata • Aplicarea in conditii optime • Umiditate in suport (>6%) • Indepartarea zonelor afectate • Temperaturi prea ridicate • Uscarea completa a suportului Basici si bule • Aplicare in straturi groase • Respectarea grosimii de strat • Vapori de apa prinsi sub strat • Respectarea temperaturii corecte • Grosime insuficienta • Aplicarea unui strat suplimentar Impermeabilizare • Aplicare pe suport poros netratat • Tratarea suportului poros cu primer deficitara • Dilutie excesiva • Respectarea proportiilor de dilutie • Lipsa primerului • Verificarea acoperirii complete • Aplicare in straturi foarte groase • Indepartarea stratului defect Fisurare si • Uscare prea rapida • Aplicarea in straturi normale crapare • Temperaturi extreme • Respectarea conditiilor de aplicare • Suport instabil • Stabilizarea suportului • Reactii cu substratul • Aplicarea primerului blocare Decolorare si • Migrarea substantelor din suport • Curatarea riguroasa a suportului pete • Expunerea la substante chimice • Evitarea supradozarii de clor • Contaminare cu metale • Indepartarea surselor de contaminare • Aplicare in straturi groase • Slefuire cand stratul este uscat Scurgeri si • Dilutie excesiva • Reacoperire cu strat subtire picaturi • Presiune prea mare la pulverizare • Ajustarea parametrilor echipamentului • Distanta incorecta de pulverizare • Respectarea tehnicii de aplicare • Aer prins sub stratul de vopsea • Uscarea completa inainte de aplicare • Aplicare peste strat neuscat • Filtrarea vopselei Bule si cratere • Suport inca umed • Curatarea riguroasa a suprafetei • Contaminare cu silicon sau ulei • Eliminarea surselor de contaminare • Aplicare in straturi groase • Respectarea grosimii recomandate Uscare • Dilutie necorespunzatoare • Utilizarea diluantului corect neuniforma • Temperatura prea scazuta • Aplicarea in conditii optime • Umiditate ridicata • Evitarea aplicarii in conditii adverse • Viteza de aplicare variabila • Mentinerea vitezei constante Aspect neuniform • Echipament necalibrat • Calibrarea echipamentului (dungi, urme) • Tehnica de aplicare incorecta • Instruirea operatorului • Vascozitate necorespunzatoare • Ajustarea vascozitatii • Vascozitate incorecta • Ajustarea vascozitatii Aspect de coaja • Presiune prea mare • Calibrarea echipamentului de portocala • Distanta incorecta de pulverizare • Respectarea distantei de pulverizare • Vant in timpul aplicarii • Aplicarea in conditii optime • Acoperire insuficienta • Aplicarea unui strat suplimentar Efect de • Dilutie excesiva • Respectarea proportiilor de dilutie grunduire • Aplicare prea rapida • Tehnica de aplicare corecta (transparenta) • Suprapunere incorecta • Utilizarea primerului potrivit • Umiditate mare in timpul aplicarii • Aplicarea in conditii optime Basicare si • Aplicare la temperaturi scazute • Incalzirea peste punctul de roua aspect albicios • Condensare pe suport • Imbunatatirea ventilatiei • Ventilatie insuficienta • Asteptarea conditiilor favorabile • Margini insuficient pregatite • Pregatirea riguroasa a marginilor Probleme de • Incompatibilitate intre straturi • Testarea compatibilitatii aderenta la • Contaminare locala • Curatarea si degresarea locala refaceri • Lipsa aderentei in zona • Aplicarea primerului de legatura Valabil incepand din: Februarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 8. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de 130 - 150 g/m² pentru un strat, in conditii optime de aplicare pe suport standard, pregatit corespunzator. Consumul estimativ in functie de tipul de suprafata si aplicare: Tipul suprafetei Grosimea Consum Nr. straturi recomandata specific Beton fin, netezit 120 - 140 μm total 400 - 450 g/m² 3 straturi Beton cu textura medie 140 - 160 μm total 450 - 500 g/m² 3 straturi Tencuiala fina 130 - 150 μm total 420 - 470 g/m² 3 straturi Tencuiala cu textura 150 - 170 μm total 480 - 530 g/m² 3 straturi Suprafete reparate 160 - 180 μm total 500 - 550 g/m² 3 - 4 straturi 9. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitate neta, semne avertizoare specifice privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. Transportul se va efectua cu mijloace acoperite, special pregatite pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. Nu este indicata depozitarea la temperaturi sub 5ºC sau peste 30ºC. Aceasta poate duce la pierderea proprietatilor produsului. 10. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul perioadei mentionate sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta; • cresterea vascozitatii - se adauga solventul recomandat de producator; • separarea fazelor - se inlatura prin amestecare mecanica prelungita. Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice oxidative generate de oxigenul prezent ca urmare a patrunderii aerului. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia munValabil incepand din: Februarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare cii si igiena sanitara in vigoare. Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Asigurati ventilatie adecvata la locul de munca (minimum 6 schimburi/ ora); • Folositi echipament electric anti-ex si unelte care nu produc scantei; • Luati masuri impotriva incarcarilor electrostatice; • Eliminati toate sursele de aprindere pe o raza de minimum 10 metri; • Respectati instructiunile ATEX pentru zonele cu risc de explozie. Sunt interzise: • amestecarea cu alte produse chimice; • prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); • utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; • contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; • ingerarea produsului. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Echipament de protectie recomandat: • Manusi nitril ≥ 0,4 mm, timp permeare ≥ 240 min; • Ochelari de protectie tip goggles cu protectie laterala; • Masca semifaciala A2/ P2 sau filtru combinat A2B2E2 + P3 in spatii slab ventilate; • Imbracaminte antistatica, incaltaminte de protectie S1P; • Protectie respiratorie cu aer proaspat la aplicare prin pulverizare in spatii inchise. • NU folositi apa pentru stingerea focului (risc de raspandire); • Agenti de stingere: spuma, CO₂, pulbere uscata, nisip. Valabil incepand din: Februarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Valabil incepand din: Februarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-decorativa-texturata.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-decorativa-texturata.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA DECORATIVA TEXTURATA "EMEX" 1. GENERALITATI Vopseaua Decorativa Texturata "Emex" este un produs monocomponent pe baza de copolimeri acrilo-stirenici, aditivi si fileri destinat finisarii si decorarii tencuielilor interioare sau exterioare, cu aspect final granulat, de calcio-vecchio, sau diferite alte modele prestabilite. Aceasta poate fi livrata in nuante din paletarul de culori, la comanda, sau se poate nuanta cu paste de colorare. Elemente caracteristice principale: - aderenta deosebita la suport; - putere mare de acoperire; - timp de uscare redus; - lavabilitate mare; - rezistenta buna la intemperii; - rezistenta buna la socuri, zgariere, uzura; - rezistenta buna la actiunea mucegaiurilor si bacteriilor; - rezistenta buna la variatii de temperatura si intemperii; - permeabilitate la vapori dar impermeabilitate la apa; 2. DOMENII DE UTILIZARE Vopseaua Decorativa Texturata "Emex" este utilizata pentru acoperirea, protejarea si finisarea suprafetelor supraterane situate la interior sau exterior. Poate fi aplicata pe sistem termoizolant format din polistiren, adeziv cu plasa de armare si tinci, sau chiar pe panouri de lemn, PAL sau OSB. Se poate aplica pe orice suprafete de baza minerala ca: tencuieli cimentice moderne, beton, zidarie, tencuieli var-ciment, tencuieli si gleturi de var sau ipsos, tencuieli noi sau vechi pe baza de lianti, placi de gips-carton, conglomerate minerale absorbante de orice tip, zugraveli vechi de natura organica sau minerala, uscate, compacte si absorbante. Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare pasta omogena, 1. Aspect, culoare - examinare vizuala vascoasa SR EN ISO 2811- 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,8 ± 0,1 2002/AC:2006 Continut de substante 3. nevolatile (25 min. la % 81 ± 2 SR EN ISO 3251-2008 1200C) numar 4. Putere de acoperire 1 SR ISO 6504-3:2003 straturi Functie de suport si 5. Consum specific Kg/m2 0,8 ÷ 1,5 modul de aplicare Timp de uscare la 230C 6. - la suprafata ore 24 SR EN ISO 9117-1:2009 - in profunzime 72 7. COV g/l Max. 29 EN ISO 11890-2 A/l (Acoperiri pentru Categorie si subcategorie pereti exteriori pe 8. produs (cf. D E g/l substrat mineral.) 2004/42/CE) Valori COV limita: 75 (2007) / 40 (2010) Pelicula Mata, dura, cu aspect 9. Aspect - examinare vizuala granulat sau structurat Rezistenta la cicluri de imbatranire accelerata: 0,62 (dupa 100 cicluri) a) expunere la caldura 2 10. s i umiditate (2h la 55°C N/mm NE 001-96 Norma Ref. >0,5 (dupa si UR 95%) 100 cicluri) b) expunere la inghet (16h la -20°C) 11. Rezistenta la lovire (1kg) cm >100 SR EN ISO 6272-2004 Dupa 30 zile nu se SR EN ISO 12. Rezistenta la radiatii UV - constata modificari sau 11507 :2002 deteriorari ale peliculei 13. Impermeabilitate la apa g/dm2zi 0,51 NE 001-96 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Cu fier de glet si trafalet de structurare. Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a acesteia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. - Betonul sau mortarele noi (inclusiv reparatiile) necesita minim 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; nerespectarea acestei conditii afecteaza rezistenta produsului in timp, determina exfolieri sau basicari, iar vopselele colorate este posibil sa sufere modificari cromatice. - suprafetele tencuite se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se dovedesc necorespunzatoare (suna a gol), se indeparteaza complet tencuiala, pana la zidarie si se refac cu un mortar de aceeasi clasa cu cel initial - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente sau eventuale solutii de lipire, se indeparteaza in totalitate prin razuire, slefuire, sau cu solutia chimica de decapare "EMEX PC ECO"; se admit urme de vopsele lavabile, dar sunt necesare teste de compatibilitate pentru verificarea aderentei. - zonele atacate de mucegai se curata si se impregneaza cu Solutia de Sanitizare Antimucegai "Emex Forte"; - daca exista incluziuni metalice, acestea se vor acoperi in prealabil cu un grund din gama "Emex", cum ar fi Grundul Alchidic Anticoroziv "Emex", sau similare. - suprafetele ce urmeaza a se acoperi cu Vopseaua Decorativa Texturata "Emex" se curata de impuritati sau grasimi si se asperizeaza, praful rezultat indepartandu-se prin aspirare sau prin suflare cu aer comprimat; - suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente (stabile); - Pentru toate suprafetele (inclusiv reparatii) se va aplica in mod obligatoriu Grund de Amorsare cu Cuart "Emex", Amorsa Acrilica pentru Perete "Emex" sau Amorsa Acrilica Antimucegai "Emex". 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, cu un amestecator mecanic. Compatibilitate: Se va evita amestecarea produsului cu alti compusi chimici sau vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Nuantarea produsului se face de catre producator, sau cu pastele de colorare recomandate. Straturile pregatitoare (amorse, grunduri, etc.) vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta, in vederea asigurarii unei compatibilitati maxime. Este interzisa amestecarea cu var, huma sau alte umpluturi. Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 si 300C. Umiditatea relativa a mediului max. 75%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Diluarea produsului, sau adaugarea de paste de colorare, se vor face doar in limitele recomandate. Depasirea acestor limite va avea ca efect nerealizarea modelelor dorite. Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare. Pentru obtinerea unor culori intense, vopseaua texturata va fi colorata de producator, industrial, sau se va utiliza ca atare si se va colora in nuanta dorita prin acoperire cu o vopsea lavabila acrilica "Emex", de exterior. Produsele nu se vor aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita de asemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Nu se va aplica sub actiunea directa a razelor solare, sau in conditii de ceata, ploaie, ori umiditate crescuta. Se recomanda protejarea suprafetelor pentru minim 48 de ore de la aplicare, fata de ploaie sau actiunea razelor solare. NU SE VA UTILIZA SUB +5°C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. TEHNOLOGIA DE APLICARE Urmatoarele operatiuni se vor executa numai dupa cele de pregatire a suportului: 1. dupa deschiderea ambalajului se verifica vascozitatea si se regleaza prin adaugare de apa max. 2 - 3% in caz de nevoie. Amestecarea se va face uniform, cu ajutorul unui amestecator mecanic. 2. se aplica un strat grund de amorsare a suprafetei (amorsa) de tipul Grund de Amorsare cu Cuatz pentru Tencuieli "Emex" sau altele specificate mai sus. 3. aplicarea propriu-zisa a vopselei texturate se face cu fierul de glet din otel inoxidabil, dupa care se va rolui cu trafaleti speciali cu modele, pentru realizarea efectului dorit. 4. Pentru suprafete mari se recomanda aplicarea vopselei pe intregul suport fara pauza, pentru evitarea aparitiei nadelor. 7. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre minim +5 si maxim +30°C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +5°C poate duce la deteriorarea iremediabila a produsului. 8. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • usoara sedimentare - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei unei pelicule uscate generate de evaporarea apei din produs. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 9. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si va respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Martie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare. ### vopsea-economica-satinata-emcolor.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-economica-satinata-emcolor.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA ALCHIDICA SATINATA "EMCOLOR" 1. GENERALITATI Vopseaua Alchidica Satinata "Emcolor" este un produs economic, monocomponent pe baza de rasina alchidica grasa emulsionata in apa, pigmenti, aditivi si fileri. Este de remarcat faptul ca are miscibilitate completa cu apa, dar se poate dilua si cu solventi dedicati. Se caracterizeaza prin aderenta la suport, putere de acoperire si aspect satinat. Prezinta avantajul unui miros specific foarte redus datorita posibilitatii de diluare cu apa. Mecanismul de formare a peliculei se realizeaza fizic, prin evaporarea solventilor, la temperatura ambianta. Culoare: produsul se fabrica doar in culori RAL standard, predefinite. Elemente caracteristice principale: - aderenta buna la suporturi grunduite; - buna pensulabilitate; - putere buna de acoperire; - etalare buna; - duritate buna; - nu elimina mirosuri specifice; - rezistenta buna la intemperii; - emisii reduse de COV; - aspect satinat. 2. DOMENII DE UTILIZARE Produsul se foloseste ca strat final in sisteme de protectie a suprafetelor de otel, zidarie si lemn, atat in conditii de interior, cat si in conditii de exterior. Este utilizat atat pentru acoperirea suprafetelor noi, cat si pentru intretinerea si protectia suprafetelor care au mai fost vopsite cu alte produse peliculogene compatibile. Produsul este recomandat doar la suprafetele supraterane, si nu este indicat la suporturi neferoase, ca inox, aluminiu, cupru. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala depuneri, divers colorat SR EN ISO 2811-1- 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,25 ± 0,05 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % min. 60 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) SR EN ISO 4. Timp de scurgere, ϕ 4 mm s 70 - 90 2431-1997/AC : 2003 Timp de uscare, 230C: 5. - la atingere ore SR EN ISO 9117-1:2009 - pentru reacoperire 12 - uscare finala 24 numar 6. Putere de acoperire 2 SR ISO 6504-3:2003 straturi Functie de rugozitatea 7. Consum specific g/m2/strat 110 - 140 suprafetei 8. COV g/l Max. 299 EN ISO 11890-2 A/d (Vopsele de Categorie si subcategorie interior/exterior pentru 9. produs (cf. D E g/l lemn, metal, zidarie) 2004/42/CE) 300 (2010) Pelicula pelicula continua, fara 10. Aspect - examinare vizuala defecte, lucioasa Aderenta la suport, cifra de 11. 1 SR ISO 2409:2007 Incercarea la caroiaj aderenta fara deteriorari sau SR EN ISO 12. Rezistenta la UV, 30 ore ore modificari de aspect 11507 :2002 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer sau airless. Inaintea straturilor de email se va va aplica un strat de Grund Anticoroziv "Emex", sau Grund Anticoroziv de Imersie "Emex AQ Eco" pentru suprafetele metalice, Grund de Binale "Emex" pentru lemn, sau in cazul suprafetelor din zidarie (glet, beton, etc.) un strat foarte diluat de email, pentru a impiedica absorbtia vopselei in suport. Durata de aplicare intre straturile de email, este de cca. 12 ore. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suport se face dupa pregatirea corespunzatoare a acestuia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare a) Pregatirea suprafetelor metalice: Recomandarea este ca atat suprafetele vechi, cat si cele noi sa se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi sa se desprafuiasca prin suflare cu aer comprimat si sa se degreseze cu solvent. Daca aceasta operatiune este dificil de executat, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului prin operatiuni descrise mai jos: - atat suprafetele vechi, cat si cele noi se curata de impuritati, grasimi, sau alti contaminanti (saruri, etc), se asperizeaza cu perii mecanice de sarma, se desprafuiesc prin suflare cu aer comprimat si se degreseaza cu solvent; - daca exista urme de rugina, acestea vor fi indepartate complet prin periere mecanica, sau prin folosirea Solutiei de indepartare a ruginii "Emex Rust Stop"; alternativ, se poate utiliza o solutie de fixare definitiva a ruginii, de tip Convertor de Rugina "Emex Oxifer", care elimina totodata si necesitatea folosirii grundului anticoroziv. - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, periere, slefuire sau folosind o solutie chimica speciala pentru decapare, cum ar fi Solutia de Decapare "Emex CM Cleaner" (doar dupa teste prealabile de compatibilitate); - suprafetele trebuie sa fie perfect uscate, fara urme de contaminanti; - se va aplica un strat de grund anticoroziv in maxim 4 ore de la pregatirea suprafetei. b) Pregatirea suprafetelor din beton sau materiale cimentice: - betonul (inclusiv reparatii) necesita 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente se indeparteaza in totalitate prin razuire, sablare, slefuire cu discuri diamantate, sau prin utilizarea de Solutie chimica de decapare "Emex CM Cleaner"; nu se admit urme de alte vopsele. - suprafetele ce urmeaza a se acoperi se curata de impuritati si/sau grasimi, se slefuiesc cu discuri diamantate (sau se sableaza), praful rezultat indepartandu-se cu ajutorul periilor cu par moale sau prin aspirare; - trebuie avut in vederea ca betoanele care contin aditivi ca: silicati, alcool polivinilic, ceruri, etc., pot influenta in mod negativ aderenta produsului la suport; - la finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. c) Pregatirea suprafetelor din lemn: - suprafata se curata pentru indepartarea protectiilor anterioare, murdariei si urmelor de grasime imbibate in fibre; - se slefuieste cu hartie abraziva de granulatie medie, pana la indepartarea asperitatilor si/sau impuritatilor, in lungul fibrelor si se desprafuieste prin suflare cu aer comprimat; - daca exista protectii anterioare in stare buna, se degreseaza cu solvent, se slefuieste suprafata inca umeda cu hartie abraziva si se usuca. Aplicarea se va face numai dupa un test de compatibilitate; - protectiile anterioare degradate, chiar si partial, vor fi complet indepartate, prin slefuire, raschetare sau folosind Solutia de Decapare "Emex CM Cleaner". - umiditatea lemnului trebuie sa fie de max. 12% - 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Inainte de utilizare este necesara filtrarea produsului. Reglarea vascozitatii se poate face atat prin adaugarea de apa cat si de solvent. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu compusi chimici sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime atat solventii cat si straturile pregatitoare vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de catre acesta. Este interzisa amestecarea cu var, huma sau alte umpluturi. Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 - 300C. Temperatura produsului: 15 - 300C. Temperatura suportului: 15 - 400C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsul nu se va aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea de apa sau un solvent recomandat de producator. Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice specifice, generate de oxigenul prezent ca urmare a patrunderii aerului. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-elastomerica-de-exterior.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-elastomerica-de-exterior.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA ELASTOMERICA DE EXTERIOR "EMEX FLEXIO" 1. GENERALITATI Vopseaua Elastomerica de Exterior "Emex Flexio" este un produs monocomponent, profesional, pe baza de copolimer acrilic elastomeric in dispersie apoasa, formulat cu pigmenti stabili UV, aditivi functionali specializati si fileri minerali, destinat acoperirii si protectiei suprafetelor exterioare sau interioare, precum fatadele, tencuielile si alte suporturi minerale, avand elasticitate ridicata, aderenta buna la suporturi minerale si rezistenta la intemperii. Dupa uscare formeaza o pelicula continua si elastica, cu permeabilitate redusa la apa lichida si ridicata la vaporii de apa, ce permite respiratia suportului. Pelicula poate acoperi microfisurile si poate prelua variatii dimensionale moderate ale suportului, in limitele grosimii si clasei de performanta, fara a se fisura. Aderenta, elasticitatea si flexibilitatea peliculei permit folosirea acestei vopsele la aplicatii decorative si de protectie. Produsul este indicat, cu precadere, pentru utilizarea in zonele expuse la umiditate, dar si pentru cele expuse la UV, vibratii, trepidatii, fenomene de dilatarecontractare, miscari structurale moderate si exploatare intensa. Aspect: Produs omogen, tixotrop, cu finisaj semimat. Culoarea standard este alba, dar se poate nuanta industrial conform cartelei de culori. Nu se admite nuantarea la locul aplicarii cu paste universale de nuantare. Elemente caracteristice principale:  aderenta ridicata la suporturi minerale pregatite corespunzator;  putere mare de acoperire;  aspect uniform;  pelicula elastica, rezistenta la fisurare si microfisurare;  reduce riscul aparitiei eflorescentelor pe suport uscat si corect pregatit;  pastreaza proprietatile la temperaturi scazute (pana la -20°C);  lavabilitate foarte mare;  realizeaza o bariera efectiva impotriva apei;  permite respiratia suportului;  tendinta redusa de retinere a murdariei;  rezistenta la cretare si exfoliere;  rezistenta la cicluri de inghet-dezghet;  rezistenta la imbatranire artificiala accelerata;  rezistenta mare la UV si intemperii;  continut redus de compusi organici volatili. Valabil incepand din: Iunie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Elemente caracteristice specifice: Caracteristici estetice:  Finisaj semimat: 15 - 20 GU la 85°;  Gama cromatica extinsa;  Aspect uniform si acoperire omogena. Aplicabilitate optimizata:  Vascozitate optimizata pentru aplicare prin diverse metode;  Compatibilitate cu aplicarea prin pensulare, roluire si pulverizare;  Timp de uscare la suprafata: maximum 30 minute la 23°C si 50% UR;  Timp minim de reacoperire: 12 ore la 23°C si 50% UR; Durabilitate si mentenanta:  Rezistenta la imbatranire artificiala: vezi cap.3 - Caracteristici Tehnice  Reparabilitate locala fara necesitatea reaplicarii complete;  Continut redus de COV < 40 g/l;  Curatarea uneltelor doar cu apa. Detalii produs - monocomponent:  Componenta principala: dispersii acrilice elastomerice;  Pigmenti stabili la UV si intemperii;  Reologie: tixotropa, cu tendinta redusa de stropire la aplicare;  Stabilizatori UV: reducerea decolorarii si a degradarii peliculei;  Promotori de adeziune: aderenta excelenta la suporturi minerale;  Agenti de flexibilizare: elasticitate si capacitate de acoperire a fisurilor. 2. DOMENII DE UTILIZARE Vopseaua Elastomerica pentru Exterior "Emex Flexio" se utilizeaza prioritar pentru protectia si finisarea suprafetelor exterioare dar si interioare din beton, zidarie, tencuiala, in constructii civile si industriale. Caracteristica distinctiva: capacitatea de acoperire a fisurilor fine si a microfisurilor se incadreaza in clasele: A3 la +23°C, >0,50 mm A2 la -10°C, >0,25 mm Permite preluarea variatiilor dimensionale dinamice ale structurilor supuse miscarilor si deformarilor. Este indicata cu precadere pentru urmatoarele: Utilizari specifice: Aplicatii pentru constructii civile  Renovarea constructiilor vechi cu fisuri;  Zone supuse vibratiilor (seismice, metrou, cale ferata);  Protectia si finisarea cladirilor noi (vile, birouri, cladiri publice);  Fatade de case, scoli, gradinite, spitale, institutii;  Constructii care "nu s-au asezat" sau prezinta risc de fisurare;  Sisteme EIFS/ ETICS de termoizolatie exterioara. Aplicatii pentru suprafete minerale:  Beton monolit si prefabricat;  Zidarie din caramida aparenta;  BCA si blocuri de beton celular;  Tencuieli var-ciment noi sau vechi;  Tencuieli si gleturi pe baza de lianti; Valabil incepand din: Iunie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Conglomerate minerale absorbante; Aplicatii speciale:  Zone cu umiditate ridicata;  Atmosfere marine, fara contact permanent cu apa sarata;  Pentru protectia UV a spumelor poliuretanice.  Suprafete cu fisuri statice ce necesita protectie elastica. Clasificarea tipurilor de suport compatibile: Suporturi principale:  Beton monolit si prefabricat (dupa maturarea completa de minim 28 de zile);  Tencuieli cimentice noi sau vechi;  Zidarie din caramida sau BCA;  Sisteme ETICS cu EPS sau XPS, numai peste stratul de armare complet maturat. Suporturi secundare (cu amorsare prealabila obligatorie):  Gips-carton, in spatii interioare uscate si ventilate;  Vopsiri existente aderente si compatibile, dupa matuire si verificarea aderentei. Suporturi conditionate (cu restrictii explicite):  Incluziuni metalice locale: numai cu grund anticoroziv compatibil;  Spume poliuretanice rigide: numai cu amorsa recomandata si minimum 2 - 3 straturi, exclusiv pentru protectie UV;  Suporturi cu mortare hidrofobizate (silicati, silani, siloxani): numai dupa test de aderenta pe suprafata de proba. Suporturi incompatibile (nu se aplica):  Suprafete expuse permanent la apa, in baltire sau imersie;  Suporturi instabile sau pulverulente, fara pregatire specifica;  Suporturi bituminoase, materiale plastice si suprafete cu silicon, ceruri sau agenti de decofrare;  Lemn si derivate din lemn: nu exista sistem testat;  Suprafete metalice ca sistem de acoperire, in afara incluziunilor locale;  Medii cu pH sub 4 sau peste 11 si suprafete expuse la solventi organici puternici, acizi sau baze concentrate. Observatii importante: Rezistenta termica: intervalul de serviciu continuu al peliculei este cuprins intre -20°C si +60°C, cu pragul de flexibilitate la temperatura scazuta verificat pe dorn de 10 mm la -20°C conform SR EN ISO 1519:2011. Protectie UV: rezistenta la imbatranire artificiala de 500 ore, cu lampi UV fluorescente si condens, conform SR EN ISO 16474-3:2021. Produsul este recomandat pentru fatade expuse direct la radiatie solara. Limitari cunoscute: • Nu permite dilutii peste max. 10% din volumul total; • Nu se aplica pe suprafete contaminate cu uleiuri, grasimi, detergenti; • Nu se aplica la temperaturi sub +5°C sau peste +35°C (optim 10 - 30°C); • Nu se aplica pe suport cu umiditate >10%; • Nu se recomanda in medii cu pH <4 sau pH >11; • Nu rezista la expunere la solventi organici puternici, acizi sau baze concentrate; • Nu se aplica pe suporturi contaminate cu siliconi, ceruri sau agenti de decofrare; • Nu se aplica direct sub actiunea razelor solare; Valabil incepand din: Iunie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Necesita protectie la ploaie. Protectia optima este de 72 de ore dupa aplicare; • Fisuri cu deschidere semnificativa peste 500 μm sau fisuri active, peste aceasta dimensiune, necesita reparatii structurale prealabile. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Valorile de mai jos sunt nominale, determinate in conditii standard de laborator (23°C, 50% UR), pe suport de referinta. Rezultatele practice pot varia in functie de conditiile de aplicare, tipul suportului si grosimea peliculei. Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, 1. Aspect - examinare vizuala tixotrop, fara depuneri 2. Densitate, la 20°C g/cm³ 1,35 ± 0,05 SR EN ISO 2811-1:2023 Continut de substante 3. nevolatile in masa (1 ora % 60 ± 2 SR EN ISO 3251:2020 la 125°C) Continut de substante 4. % volum 45 - 47 SR EN ISO 3233-3:2015 nevolatile in volum Putere de acoperire 5. (raport de contrast), la % ≥ 98% SR EN ISO 6504-3:2021 consumul declarat 6. Vascozitate Brookfield mPa·s 5.500 - 7.000 SR EN ISO 2555:2018 7. pH, la 23°C - 8,0 - 9,0 SR EN ISO 19396-1:2020 In functie de rugozitatea 8. Consum specific g/m²/strat 165 - 200 suportului 9. COV, gata de utilizare g/l Max. 39 SR EN ISO 11890-2:2020 A/c - Acoperitori pentru Categorie si subcategorie pereti exteriori, din 10. g/l Directiva 2004/42/CE produs substrat mineral. 40 g/l (2010), SBA Pelicula pelicula continua, fara 11. Aspect - examinare vizuala defecte, semimata 12. Grad de luciu la unghi 85° GU 15 - 20 SR EN ISO 2813:2014 Grosime pelicula uscata, 13. μm cca. 60 SR EN ISO 2808:2019 DFT pe strat Grosime pelicula uscata, 14. μm 110 -120 SR EN ISO 2808:2019 DFT sistem 2 straturi Flexibilitate la 15. temperatura scazuta, dorn - fara fisurare SR EN ISO 1519:2011 10 mm, -20°C Aderenta prin smulgere, 16. MPa ≥ 1,0 MPa SR EN ISO 4624:2023 pe suport mineral Timp de uscare la 17. ore ≤ 0,5 SR EN ISO 9117-3:2010 suprafata (23°C, 50% UR) Valabil incepand din: Iunie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Timp minim de reacope- 18. ore 12 Determinare practica rire (23°C, 50% UR) Uscare in profunzime 19. ore 48 SR EN ISO 9117-1:2009 (23°C, 50% UR) Atingerea proprietatilor 20. zile 7 Determinare practica finale (maturare) Rezistenta la umiditate ≥ 300 fara modificari 21. ore SR EN ISO 6270-1:2018 prin condensare ale peliculei Absorbtie de apa prin kg/(m²·h^ SR EN 1062-3:2008; SR 22. < 0,1 - clasa W3 capilaritate (w) 0,⁠5) EN 1062-1:2004 Permeabilitate la vapori SR EN ISO 7783:2018; 23. m 0,5 - 1,0 - clasa V2 de apa (Sd) SR EN 1062-1:2004 Capacitate de acoperire a SR EN 1062-7:2004; 24. fisurilor (crack-bridging), Clasa A3 > 500 μm SR EN 1062-1:2004 metoda A, statica, la 23°C Rezistenta la frecare SR EN ISO 11998:2007; 25. μm Clasa 1, ≤ 5 μm umeda, 200 cicluri SR EN 13300:2022 Parametri de performanta suplimentari: Parametru Valoare Optima Observatii Domeniu de temperatura in Pentru pelicula complet uscata -20°C pana la +60°C exploatare si maturata Permite preluarea deformarilor Flexibilitatea peliculei Pelicula flexibila si microfisurilor suportului Adecvata pentru expunere Rezistenta la medii saline Rezistenta atmosferica, inclusiv in zone atmosferice marine Revenire elastica dupa deformare > 90% Dupa incetarea solicitarii 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare airless sau HVLP. Pentru sigilarea porilor si optimizarea aderentei se aplica mai intai Amorsa Elastomerica Universala "Emex Core-AQX", aceasta fiind cea mai compatibila. Se poate aplica si Amorsa Acrilica de Perete "Emex", Amorsa de Perete Antimucegai "Emex" sau alt grund de amorsare compatibil la recomandarea producatorului. Pentru obtinerea unei grosimi optime a peliculei uscate se vor aplica minimum doua straturi de vopsea. Intervalul minim intre stratul de amorsa si primul strat de vopsea este de 2 ore, iar intre straturile de vopsea de 12 ore, la 23°C si 50% UR. La temperaturi mai scazute sau la o umiditate mai ridicata intervalele se prelungesc corespunzator. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. La finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. Se va tine seama de faptul ca betonul nou necesita 28 de zile pentru uscare. Valabil incepand din: Iunie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Operatiuni generale  Curatarea completa de praf, murdarie, saruri marine si contaminanti;  Verificarea temperaturii - suportul trebuie sa fie cu min. 3°C peste punctul de roua;  Uscare completa - obligatorie inainte de aplicare. Operatiuni specifice pentru pregatirea suprafetelor Suprafete noi:  Suprafetele noi se desprafuiesc si se amorseaza obligatoriu. Pregatirea suplimentara se stabileste in functie de natura si starea suportului, conform operatiunilor de mai jos. Beton monolit si prefabricat:  Maturare: minimum 28 zile pentru betonul structural;  Curatare: indepartarea laptelui de ciment si a agentilor de demulare;  Neutralizare pH: daca este necesara;  Slefuire: granulatie 100 - 150 pentru deschiderea porilor;  Degresare: cu detergenti alcalini sau solutii dedicate;  Tratare obligatorie in zone cu mucegai: se recomanda Sanitizant "Emex Forte";  Amorsare recomandata cu Amorsa Elastomerica Universala "Emex Core-AQX". Tencuieli existente:  Curatare mecanica: cu perie cu disc sau jet de apa sub presiune (min. 100 bar);  Indepartarea completa a muschilor, lichenilor, algelor;  Tratare antimucegai: aplicare in zonele afectate;  Uscare: minimum 24 - 48 ore inainte de vopsire;  Verificare: absenta zonelor pulverulente sau exfoliate;  Amorsare: obligatorie pe suporturi absorbante, reparate, pulverulente sau neuniforme. Vopsiri existente pe beton sau tencuieli:  Evaluare: verificare aderentei prin testul grila - Cross Hatch;  Indepartare completa a straturilor deteriorate, neaderente;  Metode: razuire, slefuire cu discuri diamantate, sablare, periere mecanica;  Curatare: aspirare industriala a prafului;  Degresare: cu detergenti alcalini sau solventi industriali;  Atentie: straturile existente incompatibile, friabile sau neaderente se indeparteaza complet; cele bine aderente si compatibile se pastreaza numai dupa curatare, matuire si test de aderenta. Spume poliuretanice:  Curatare completa de praf si contaminanti;  Verificare stabilitatii substratului;  Amorsare: obligatorie cu amorsa recomandata;  Aplicare: 2 - 3 straturi pentru protectie UV optima. Sisteme EIFS/ ETICS de termoizolatie exterioara:  Verificare integritatii armaturii;  Curatarea suprafatei;  Repararea defectelor cu materiale compatibile;  Amorsare cu amorsa recomandata;  Aplicare: conform instructiunilor producatorului sistemului. ATENTIE: Mortarele care contin aditivi hidrofobizanti (silicati, silani, siloxani, alcool polivinilic, ceruri) pot influenta in mod negativ aderenta produsului la suport. Se recomanda teste de compatibilitate pe suprafata de proba inainte de aplicarea pe suprafete mari. Valabil incepand din: Iunie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare cu minimum 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie. Se evita contaminarea produsului cu praf in timpul deschiderii ambalajului. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, 200 - 400 rpm timp de 2 - 3 minute, in vederea redispersarii eventualului sediment. In functie de modul de aplicare, vascozitatea vopselei se regleaza prin adaugarea progresiva a max. 10% apa, prin incercari succesive. Depasirea acestei limite poate avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. Nu se vor utiliza solventi. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic sau vopsele similare. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, grundul, amorsa sau alte materiale conexe vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta. Parametri de mediu la aplicare: Parametru Valoare Optima Observatii Temperatura optima de aplicare 10 ÷ 30°C In afara limitelor: risc de defecte Temperatura produsului 10 ÷ 30°C Conditionare: 24h obligatorie Temperatura suportului 10 ÷ 30°C Limita absoluta: 5 - 35°C Temperatura minima absoluta +5°C Nu se aplica sub +5°C Umiditatea relativa a mediului 50 ÷ 60% max. 70% Umiditatea suportului 4 ÷ 6% max. 10% Viteza vantului 0 - 5 km/h max. 15 km/h Aplicarea in afara intervalului recomandat de 10 - 30°C, peste limita absoluta de +35°C sau la umiditate relativa peste 70% poate determina defecte precum exfoliere, basicare, aderenta slaba, aspect de coaja de portocala, pori sau microbule, condens sub pelicula. Operatiuni interzise:  Aplicare pe suprafete contaminate cu uleiuri, grasimi;  Aplicare pe suporturi umede (peste 10% umiditate);  Aplicare pe beton structural proaspat, cu o vechime mai mica de 28 de zile;  Aplicare pe suprafete pulverulente sau neconsolidate, fara pregatire prealabila;  Aplicare pe suprafete tratate cu silicon, ceruri;  Aplicare direct sub razele solare;  Aplicare la temperaturi sub +5°C sau peste +35°C;  Aplicare cand ploaia este iminenta sau cand umiditatea atmosferica este ridicata. Temperatura suportului va fi cu cel putin 3°C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, fenomen ce poate determina scaderea aderentei, sau alte fenomene nedorite. Produsul nu se aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ninsoare, ceata sau ploaie, si nici cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita, de asemenea, aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Nu se aplica sub actiunea directa a razelor solare sau in conditii de umiditate crescuta. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. NU se folosesc solventi organici. Valabil incepand din: Iunie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Maturarea finala: Pelicula atinge uscarea in profunzime dupa 48 ore, rezistenta la ploaie si exploatare usoara dupa 72 ore, iar proprietatile finale dupa 7 zile, la 23°C si 50% UR. In aceasta perioada se recomanda: • Protectie impotriva ploii; • Protectie impotriva prafului; • Protectie impotriva temperaturilor prea scazute sau prea ridicate; • Evitarea spalarii cu detergenti; • Protectie impotriva socurilor mecanice. Efectele aplicarii in conditii necorespunzatoare:  Temperatura sub +5°C: blocarea uscarii, cretare, spalarea peliculei, film slab;  Temperatura peste +30°C sau soare direct: uscare fortata la suprafata, basicare, fisurare, pierderea elasticitatii;  Umiditate peste 70%: intarzieri masive de uscare, risc de curgere, aderenta slaba;  Condensarea pe suport - sub punctul de roua: exfoliere, basicare, aderenta compromisa;  Vant puternic: uscare neuniforma, incluziuni de praf, aspect defectuos;  Ploaie in primele 24 ore: spalarea peliculei, pete, pierderea proprietatilor hidrofuge. 6. MODALITATEA DE APLICARE In prealabil se executa operatiile pregatitoare: • Curatare; • Slefuire (daca este necesar); • Aspirare; • Degresare; • Tratare antimucegai (daca este necesar); • Amorsare (conform tipului de suport). Dupa efectuarea acestor operatii, produsul se aplica prin una dintre metodele de mai jos: Modalitati de aplicare recomandate: 1. Pulverizare airless (recomandata pentru suprafete mari): • Duza: 0,48 - 0,58 mm (0.019" - 0.023"); • Presiunea pompei: 100 - 150 bar; • Filtru: 100 mesh (150 μm); • Unghi de pulverizare: 40° - 65°; • Distanta de pulverizare: 25 - 35 cm; • Dilutie: max. 5 - 10% cu apa curata; ♦ Avantaje: aplicare rapida, uniforma, economica; ♦ Dezavantaje: pierderi prin overspray, necesita o mascare extinsa 2. Pulverizare HVLP (High Volume Low Pressure): • Duza: 2,2 - 2,8 mm; • Presiune aer: 0,7 - 2,0 bar; • Debit aer: ridicat; • Distanta de aplicare: 15 - 20 cm; • Dilutie: 5 - 10% cu apa; • Cap de aer: potrivit pentru vopsele pe baza de apa Avantaje majore: ♦ Eficienta la transfer foarte ridicata (65 - 80%); ♦ Pierderi minime prin overspray (economie de produs); Valabil incepand din: Iunie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ♦ Finisaj de calitate superioara; ♦ Control bun al aplicarii; ♦ Mai putin praf si contaminare in aer; ♦ Ecologic - Cantitate mai mica de produs pierduta in atmosfera. Dezavantaje: ♦ Viteza de aplicare medie (mai lent decat airless); ♦ Necesita echipament HVLP dedicat. Recomandari: suprafete medii, finisaje de calitate, zone cu cerinte estetice ridicate. 3. Roluire (pentru suprafete medii): • Tip rola: din microfibra cu fir mediu (10-15 mm); • Dilutie: 0 - 5% apa; • Tehnica: aplicare in benzi cu suprapunere 5 - 10 cm; • Se urmareste aplicarea uniforma, fara defecte. ♦ Avantaje: simplitate, cost redus al echipamentulu. ♦ Dezavantaje: consum usor mai mare, finisaj inferior celui obtinut prin pulverizare. Recomandari: renovari mici, zone cu acces limitat pentru echipament. 4. Pensulare (numai pentru retusuri si zone dificile): • Tip pensula: din par natural sau sintetic de calitate, pentru sisteme pe baza de apa; • Latime: 50 - 100 mm; • Dilutie: 0 - 5% apa; • Tehnica: aplicare in benzi paralele cu suprapunere 2 - 3 cm; ♦ Avantaje: precizie in zone dificile, retusuri. ♦ Dezavantaje: timp mare de aplicare, risc de urme de pensula. Recomandari: DOAR pentru suprafete foarte mici, colturi, margini, retusuri. Recomandari pentru finisaj optim:  Aplicare uniforma: grosime constanta, fara zone subtiri sau groase;  Suprapuneri corecte: evitarea liniilor vizibile;  Evitarea reaplicarii pe zone deja uscate, pentru prevenirea diferentelor de aspect;  Controlul dilutiei: conform temperaturilor si metodei de aplicare;  Protectie imediat dupa aplicare: impotriva prafului, insectelor, ploii si caldurii excesive;  Respectarea timpilor de uscare: pentru aderenta inter-strat optima. Toate informatiile de mai sus, privind aplicarea, au doar caracter informativ. Aceasta vopsea se aplica doar cu personal specializat. Romtehnochim nu isi asuma nicio responsabilitate pentru aplicarea incorecta sau defectuoasa cu rezultate sub nivelul asteptarilor. 7. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de circa 165 - 200 g/m² pentru un strat, in conditii optime. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuie luate separat in calcul. Nota: Consumul poate varia in functie de tipul de suport, rugozitatea si porozitatea suprafetei, modul de aplicare, experienta aplicatorului si conditiile de mediu. 8. DEFECTE DE APLICARE, CAUZE SI REMEDIERI Defect Cauze posibile Metode de remediere • Pregatire incorecta a suprafetei • Indepartarea stratului defect Desprinderea • Prezenta grasimilor, uleiurilor • Degresarea si uscarea completa vopselei • Aplicare pe suprafete umede • Slefuire si aplicarea amorsei (Delaminare) • Lipsa amorsei de aderenta • Reaplicare conform procedurilor Valabil incepand din: Iunie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Defect Cauze posibile Metode de remediere • Umiditate in suport > 10% • Verificarea umiditatii suportului Basicare • Aplicare sub punctul de roua • Respectarea punctului de roua (Blistering) • Aplicare pe strat neuscat • Respectarea timpilor de uscare • Umezire in timpul uscarii • Protectie de ploaie min. 24 ore • Aer prins sub stratul de vopsea • Respectarea temperaturii de aplicare • Aplicare peste strat neuscat • Curatarea riguroasa a suprafetei Bule si cratere • Omogenizare violenta (spumare) • Omogenizare la viteza mica • Contaminare cu silicon sau ulei • Eliminarea surselor de contaminare • Amestecarea necorespunzatoare • Omogenizarea completa a amestecului Suprafata • Aplicare la temperaturi diferite • Uniformizarea temperaturii neuniforma • Intreruperea aplicarii • Aplicare continua pe zone complete • Unelte neadecvate • Utilizarea uneltelor adecvate • Aplicare in straturi groase • Slefuire cand stratul este uscat Scurgeri si • Dilutie excesiva • Reacoperire cu strat subtire picaturi • Presiune prea mare la pulverizare • Ajustarea parametrilor echipamentului • Distanta incorecta de pulverizare • Respectarea tehnicii de aplicare • Vascozitate incorecta • Ajustarea vascozitatii Aspect de coaja • Presiune instabila • Calibrarea echipamentului de portocala • Distanta incorecta de pulverizare • Respectarea distantei de pulverizare • Vant in timpul aplicarii • Aplicarea in conditii optime • Dilutie excesiva • Curatarea suprafetei cretate Cretare • Aplicare in straturi prea subtiri • Aplicarea amorsei (Chalking) • Suport absorbant, fara amorsa • Reaplicare cu 2 - 3 straturi adecvate • Reactii cu substratul • Aplicarea primerului de blocare Decolorare si • Migrarea substantelor din suport • Curatarea riguroasa a suportului pete • Expunerea la substante chimice • Evitarea supradozarii de clor • Contaminare cu metale • Indepartarea surselor de contaminare • Aplicare straturi prea groase • Indepartare strat fisurat • Dilutie insuficienta • Reparatii structurale necesare Fisurare pelicula • Miscari structurale excesive • Respectarea grosimii recomandate • Aplicare pe suport instabil • Verificare stabilitate suport • Pregatire suport incorecta • Indepartarea totala a stratului afectat Aderenta slaba • Contaminare grasimi, uleiuri • Pregatirea corecta a suprafetei (exfoliere) • Umiditate pe suprafata • Asigurare suprafata perfect uscata • Aplicare peste amorsa neuscata • Respectarea timpului de uscare • Uscarea prea rapida a suprafetei • Aplicarea in conditii controlate Incretirea • Curenti de aer pe pelicula umeda • Protejarea de curentii de aer suprafetei • Temperatura excesiva • Reacoperire completa • Vascozitatea prea mare • Respectarea conditiilor de aplicare • Aplicare in straturi groase • Indepartarea stratului defect Uscare • Dilutie necorespunzatoare • Utilizarea cantitatii corecte de apa neuniforma • Temperatura prea scazuta • Respectarea grosimii recomandate • Umiditate ridicata • Aplicarea in conditii optime 9. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PP sau PE inchise etans, cu capacitatea de 20 kg. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului conform Directivei 2004/42/CE, continutul de COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta si semnele avertizoare. Valabil incepand din: Iunie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate si ventilate, ferite de radiatie solara directa si de surse de caldura, la temperaturi cuprinse intre +5°C si +30°C. Temperatura de depozitare este distincta de temperatura de aplicare, reglementata la cap. 5. ATENTIE: Depozitarea sub +5°C provoaca degradarea ireversibila a dispersiei prin inghet. Produsul inghetat nu se mai utilizeaza. 10. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produsului: • usoara sedimentare - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. • cresterea vascozitatii - se pot adauga, progresiv, cantitati mici de apa. Produsul dintr-un ambalaj partial golit, reinchis etans, se utilizeaza in maximum 30 de zile, ca urmare a formarii unei pelicule uscate generate de evaporarea apei. La depasirea termenului de valabilitate produsul se reverifica din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca acestea corespund. 11. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare a reziduurilor se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectie a muncii si de igiena sanitara in vigoare. Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Se va asigura ventilatia naturala adecvata in timpul aplicarii; • Personalul va purta echipament de protectie de baza; • Se vor respecta regulile generale de igiena a muncii; • Se vor spala mainile dupa manipulare; • Se va evita contactul prelungit cu pielea si mucoasele; • Se va pastra produsul departe de copii. Sunt interzise: • amestecarea cu alte produse chimice; • contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • inhalarea vaporilor, cetii de pulverizare sau aerosolilor; • ingerarea produsului. Echipament de protectie recomandat: • Manusi de protectie din cauciuc sau nitril (standard); • Ochelari de protectie la aplicarea prin pulverizare; • Imbracaminte de lucru obisnuita; • Incaltaminte de protectie doar in medii industriale. Produsul pe baza de apa prezinta risc redus de inflamabilitate. Agenti de stingere obisnuiti: apa, spuma, CO₂, pulbere uscata. PRODUSUL PREZINTA RISC REDUS IN CONDITII NORMALE DE UTILIZARE Valabil incepand din: Iunie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Informatiile de mai sus, bazate pe cunostintele si experienta producatorului la data emiterii documentului, sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "Emex", marca inregistrata a "Romtehnochim" s.r.l., si trebuie respectate ca atare, in totalitate. Aceste informatii nu constituie o garantie contractuala fata de destinatia produsului si nu exonereaza utilizatorul de responsabilitatea verificarii compatibilitatii produsului cu aplicatia specifica. Utilizarea produsului trebuie realizata conform instructiunilor tehnice si in conditiile de aplicare recomandate. Produsele "Emex" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "Romtehnochim" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, ca urmare a folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate cu respectarea sistemului de management integrat al organizatiei, certificat conform ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2022. Contact: S.C. Romtehnochim S.R.L. Str.Steaua Sudului, Nr. 22, Jilava, Ilfov 021-457.1693, 021-457.0638; 021-457.0646; 0724-509.552, 0724-577.075 office@emex.ro Valabil incepand din: Iunie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-epoxidica-bicomponenta.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-epoxidica-bicomponenta.pdf Fisa tehnica a produsului: EMAIL EPOXIDIC BICOMPONENT "EMEX" 1. GENERALITATI Emailul Epoxidic Bicomponent "Emex" este un sistem profesional, de generatie noua, pe baza de rasina epoxidica in solutie, pigmenti, aditivi, si solventi specifici, destinat cu precadere acoperii si protectiei suporturilor din metal, chiar in conditii de exploatare intensa. Sistemul se caracterizeaza prin aderenta deosebita la suport corect pregatit, rezistenta mare in medii puternic agresive chimic, variatii mari de temperatura, expunere la factori de coroziune, umezeala sau alti factori de eroziune chimica sau mecanica. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica la amestecul cu intaritorul de tip poliaminic sau poliamidic. Culoare: produsul se fabrica intr-o gama variata de culori, conform cartelei RAL Elemente caracteristice principale:  agrement sanitar;  aderenta mare la suport metalic sau mineral;  putere de acoperire foarte buna;  etalare uniforma;  aspect semilucios;  duritate mare;  rezistenta excelenta la uzura;  rezistenta la agenti corozivi;  rezistenta mare la intemperii;  rezistenta la factori chimici;  rezistenta la hidrocarburi. Detalii produs - bicomponent: - Componenta A - Baza din rasina epoxidica solventata, aditivata si colorata, - Componenta B - Intaritor de tip poliaminic sau poliamidic. 2. DOMENII DE UTILIZARE Emailul Epoxidic Bicomponent "Emex" se foloseste ca strat final in sisteme de protectie a suprafetelor de otel, beton sau chiar lemn, situate la interior, destinate exploatarii in medii agresive ca: factori chimici, expunere la umiditate dupa incheierea procesului de uscare si intaValabil incepand din:Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 2/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare rire in profunzime, factori corozivi, hidrocarburi, etc., la vopsirea structurilor metalice ale navelor, in industria de prelucrare a titeiului, industria hartiei, in zone cu cerinte speciale de igiena, cum ar fi laboratoare, spitale, farmacii, productia de medicamente, sau industria alimentara si a serviciilor conexe, la orice alte suprafete ce necesita o protectie superioara, rezistenta. In conditii de exterior poate fi utilizat doar cu adaos de aditivi speciali, si numai cu recomandarea producatorului. Zonele sensibile, expuse la lumina intensa, vor trebui in mod obligatoriu protejate cu Lac Poliuretanic de Protectie "Emex UV Shield", pentru asigurarea unei stabilitati de durata a culorii si a luciului. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare omogen, fara inclu- 1. Aspect, culoare - examinare vizuala ziuni, divers colorat 2. Grad de frecare, max. µm 20 SR EN 1524:02 Continut de substante 3. % min. 70 SR EN ISO 3251-2008 nevolatile (3 ore la 1250C) Timp de scurgere, Ø 4 mm, SR EN ISO 4. s 70 - 90 la 230C 2431-1997/AC : 2003 Viabilitate amestec SR EN ISO 5. Ore max. 2 ( Pot-life) 23±2°C 9514-2005 Timp de uscare SR EN ISO 1517-1999 6. - la atingere Ore Max. 24 SR EN ISO 9117-1:2009 - in profunzime Zile Max. 4 Functie de aplicare si 7. Consum specific g/m2/strat 120 - 150 rugozitatea suportului 8. COV g/l Max. 499 EN ISO 11890-2 A/j (acoperiri performante reactiveCategorie si subcategorie bicomponente cu 9. produs (cf. D E g/l destinatie speciala) 2004/42/CE) Valori COV limita: 500 (2010) SBS Pelicula pelicula continua, fara 10. Aspect - Examinare vizuala defecte, lucioasa Aderenta, incercare la cifra de 11. 1 SR ISO 2409:2007 caroiaj grila de 1mm aderenta 12. Elasticitate mm min. 6 SR ISO 1520:2007 0 Rezistenta la apa, la 23 C: 13. - 24 ore imersie - - foarte buna, fara SR EN ISO 2812/2:2007 - 2 ore zvantare inmuiere Rezistenta la ulei mineral foarte buna, fara basi- 14. - SR EN ISO 2812/1:2007 24 ore imersie la 230C care sau inmuiere Rezistenta la ceata salina SR EN ISO 9227:2007 15. ore min. 450 tip S ver.eng. Valabil incepand din:Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 2/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Produsul respecta prevederile HG 1197/2002 cu modificarile ulterioare din punct de vedere igienico-sanitar, cf. Raportului de Incercare nr. 2834 din 28.06.2016. 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale sistemului. Mod de aplicare: Sistemul se poate aplica manual cu pensula, trafalet din fibre naturale, sau mecanizat, prin pulverizare cu pistolul cu aer comprimat sau airless. Sistemul se aplica in 2 - 3 straturi in functie de cerintele sistemului de protectie. Stratul urmator al sistemului poate fi aplicat dupa minim 12 ore, dar nu inainte de a se verifica gradul de uscare al stratului anterior. Se amesteca cele 2 componente: Raport gravimetric informativ componente (A/B): 1.000 gr. A / 175 gr. B ( ∗). Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza in functie de tipul acestuia (poliaminic, poliamidic, etc., toate avand aceeasi functie). Este necesar ca daca nu se amesteca in totalitate cantitatile pre-dozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic adecvat, la viteza mica de rotatie, pentru evitarea incalzirii produsului, timp de max. 2 minute. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 2 ore la 230C. Perioada de viabilitate a sistemului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 230C. Sistemul NU este compatibil cu apa. Sistemul epoxidic in contact cu apa, in faza de preparare / aplicare, sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind afectata semnificativ. Reglarea vascozitatii produsului se face doar la recomandarea producatorului, conform indicatiilor acestuia, cu Solvent pentru Vopsele Epoxidice "Emex". In cazul aplicarii pe suprafete metalice, se va proteja in prealabil suportul cu un Grund Epoxidic Anticoroziv "Emex". Vopsirea se va face dupa min. 24 de ore si max. 30 de ore de la aplicarea grundului. Intre straturile de vopsea aplicarea se va face dupa min. 12 ore si max. 30 ore la temperatura de 230C (stratul anterior va fi uscat suficient incat sa nu lase amprenta). Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea sistemului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. ∗ In functie de lot, pot exista mici diferente de cantitate. Ambalajele sunt predozate cu cantitatile exacte. Valabil incepand din:Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 2/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare a) Pregatirea suprafetelor metalice: Recomandarea este ca atat suprafetele vechi, cat si cele noi sa se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi sa se desprafuiasca prin suflare cu aer comprimat si sa se degreseze cu solvent. Se recomanda o rugozitate de sub 40 µm. Daca aceasta operatiune este dificil de executat, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului prin operatiuni descrise mai jos: - atat suprafetele vechi, cat si cele noi, se curata de orice impuritati, grasimi, saruri sau orice alti contaminanti, se asperizeaza cu perii mecanice de sarma, se desprafuiesc prin aspirare si se degreseaza cu solvent; - daca exista urme de rugina, acestea vor fi indepartate complet prin periere mecanica, sau prin folosirea Solutiei de indepartare a ruginii "Emex Rust Stop"; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, periere, slefuire sau folosind o solutie chimica, speciala, pentru decapare cum ar fi "Emex CM Cleaner"; - suprafetele trebuie sa fie perfect uscate si fara urme de contaminanti; - se va aplica un strat de Grund Epoxidic Anticoroziv "Emex" in maxim 4 ore de la incheierea operatiunilor de pregatire a suprafetei. b) Pregatirea suprafetelor din beton sau materiale cimentice: Betonul sau mortarele noi (inclusiv reparatiile), necesita cel putin 28 de zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; nerespectarea acestei conditii afecteaza rezistenta sistemului in timp, determina exfolieri sau basicari, iar vopselele colorate pot suferi modificari cromatice. - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - suprafetele tencuite se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se dovedesc necorespunzatoare (suna a gol) se indeparteaza complet tencuiala, pana la zidarie si se refac cu un mortar de aceeasi clasa cu cel initial; - vopselele vechi, neaderente, eflorescente sau zone cretate, se indeparteaza in totalitate prin razuire, sablare, slefuire cu discuri diamantate, sau cu Solutia chimica de decapare "Emex CM Cleaner", cu teste prealabile de compatibilitate; - vor fi curatate, toate suprafetele care sunt acoperite de elemente potential antiaderente, ca praf, grasimi, rasini, bitum, etc; nu se admit urme de alte vopsele sau contaminanti; - suprafetele, ce urmeaza a se acoperi, se curata de impuritati, se degreseaza, se slefuiesc cu discuri diamantate (sau se sableaza), praful rezultat indepartandu-se prin aspirare sau cu ajutorul periilor cu par moale; - trebuie avut in vederea ca betoanele care contin aditivi ca: silicati, ceruri, alcool polivinilic, etc., pot influenta in mod negativ aderenta produsului la suport; - eflorescentele se vor indeparta de preferinta cu discuri, perierea nefiind eficienta. Nu se recomanda sablarea cu nisip sau decaparea acida. Daca se foloseste totusi decaparea acida, in situatii speciale (urme persistente de ulei, etc.), atunci aceasta se va face cu acid clorhidric diluat la max. 15% concentratie, cca. 0,5 l/m². Se va cauta obtinerea unei spumari uniforme. Suprafata va fi spalata ulterior abundent cu detergent, in vederea inlaturarii urmelor de acid si obtinerea unui pH=7, dupa care se usuca, pana la pragul de max 6%; - la finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile; - pentru sigilarea porilor si fixarea suportului, se aplica Amorsa Epoxidica de Impregnare "Emex". In cazul suporturilor din beton, suprafetele care prezinta contaminari majore cu silicati, uleiuri minerale, ceruri, aditivi de impermeabilizare, etc. se vor slefui si degresa cu atentie. Daca este necesar se va executa decapare acida. Valabil incepand din:Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 2/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemeni prin amestecare mecanica. Se va evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura suportului: 15 ÷ 300C. Umiditatea relativa a mediului: max. 55%. Umiditatea suportului: max. 6%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Nu este recomandata utilizarea la exterior. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de cca. 120 - 150 gr. amestec/m2/strat, in conditii optime de aplicare. Acest consum poate fi influentat de tipul de suport, imperfectiunile suportului si de metoda de aplicare. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuiesc luate separat in calcul. 7. USCARE SI INTARIRE Emailul Epoxidic Bicomponent "Emex" are o durata de uscare de minim 20 de ore la 20 - 230C, pentru reacoperire, sau utilizare usoara, fara solicitari sau expuneri. Parametrii de rezistenta, atat chimica cat si mecanica, se vor realiza dupa cca. 4 zile de la aplicare, la o temperatura de 20 - 230C. Dupa darea in folosinta, Emailul epoxidic bicomponent poate fi exploatat in siguranta la temperaturi intre -250C si +1200C. Nu este recomandata aplicarea produsului sub pragul de +150C, intrucat timpul de uscare se poate prelungi necontrolat. 8. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Valabil incepand din:Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 2/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si maxim +300C. Depozitarea la temperaturi mai mici de 5ºC poate duce la deteriorarea intaritorului si pierderea proprietatilor acestuia. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special amenajate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 9. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. • cresterea vascozitatii - se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat de producator. Produsul dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare aparitiei reactiilor chimice specifice. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 9. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi organici cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzic: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Valabil incepand din:Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 2/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015; ISO 45001:2018. Valabil incepand din:Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 2/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-epoxidica-de-pardoseala-heavy-duty.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-epoxidica-de-pardoseala-heavy-duty.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA EPOXIDICA HEAVY DUTY IN STRAT GROS PENTRU PARDOSEALA "EMEX ARMOR HTF" 1. GENERALITATI Vopseaua Epoxidica de Pardoseala in Strat Gros "Emex Armor HTF" este un sistem de vopsire profesional, bicomponent, cu continut foarte ridicat de solide, formulat cu diluanti reactivi epoxidici care participa la reactia de reticulare si se integreaza in reteaua polimerica finala, special conceput pentru obtinerea de acoperiri groase, de 400 - 600 μm DFT/ strat, cu rezistenta mecanica si chimica superioara, destinat pardoselilor industriale si comerciale supuse la solicitari intense. Produsul contine si pigmenti, fileri duri (α-corindon, faina de cuart) si aditivi speciali. Sistemul combina performantele unui sistem de pardoseala autonivelanta cu simplitatea unei vopsele de pardoseala aplicate la trafalet. Comparativ cu sistemele pe baza de solventi, "Emex Armor HTF" elibereaza cantitati reduse de COV (< 100 g/l). Continutul ridicat de substante nevolatile permite obtinerea unui film uscat gros, cu o reducere relativ mica a grosimii fata de filmul umed. Observatie: Produsul este destinat aplicatiilor profesionale de protectie a suprafetelor si trebuie utilizat conform instructiunilor din prezenta fisa tehnica. Performantele sistemului depind de pregatirea corecta a suportului, conditiile de aplicare si de mediu. Sistemul necesita aplicare profesionala, cu personal specializat si cu experienta in utilizarea rasinilor epoxidice bicomponente. Mecanismul de reticulare este de tip poliaminic, la temperatura ambianta fara solventi organici conventionali, formulat cu diluanti reactivi epoxidici, cf. Directiva Europeana 2004/42/CE privind limitarea emisiilor de COV. Culoare: gama completa RAL la comanda. Este destinat utilizarii la interior. Utilizarea la exterior nu este acoperita de prezenta fisa tehnica si necesita validarea separata, de catre producator, a unui sistem complet, inclusiv a protectiei UV cu Lac Poliuretanic de Protectie Radiatii "Emex UV Shield". Elemente caracteristice principale:  aderenta excelenta la suport din beton;  film gros, cca. 400 - 600 μm DFT/ strat;  rezistenta la factori chimici, medii alcaline si acide;  rezistenta excelenta la contactul cu hidrocarburi, agenti corozivi;  rezistenta excelenta la saruri, coroziune, stropire cu produse petroliere;  rezistenta mare la actiunea apei;  rezistenta excelenta la trafic si uzura; Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  rezistenta la vibratii si socuri mecanice;  rezistenta la socuri termice (-25°C / +80°C);  rezistenta la temperatura pana la 80°C continuu; 100°C ca varf termic;  continut redus de compusi organici volatili, conform valorii determinate si declarate;  durabilitate indelungata - strat gros cu rezistenta mecanica superioara;  contractie redusa la intarire - film uscat aproape egal cu filmul umed. Detalii produs - bicomponent: • Componenta A - Baza din rasina epoxidica nesolventata, pigmenti, fileri duri (faina de cuart si α-corindon), aditivi de dispersie si stabilizare a pigmentului si agenti de reologie si antisedimentare, diluant reactiv pentru reglarea curgerii. • Componenta B - Intaritor aminic. 2. DOMENII DE UTILIZARE Vopseaua Epoxidica de Pardoseala in Strat Gros "Emex Armor HTF" este destinata realizarii de acoperiri de protectie pentru pardoseli interioare din beton si alte suporturi compatibile, in constructii civile, comerciale si industriale. Produsul formeaza o pelicula groasa, cu rezistenta mecanica si chimica ridicata, recomandata pentru suprafete supuse traficului intens, solicitarilor mecanice, uzurii si contactului ocazional cu diverse substante chimice. Clasificarea tipurilor de suport compatibile:  Suprafete din beton si materiale cimentice (suporturile principale):  Beton monolit si prefabricat, cu rezistenta corespunzatoare solicitarilor de exploatare;  Sape cimentice traditionale si autonivelante;  Sape industriale cu intaritori de suprafata pe baza de cuart sau corindon;  Beton armat, beton cu fibre si beton industrial de inalta rezistenta;  Suprafete cimentice reparate sau egalizate cu materiale compatibile. Suprafete minerale si ceramice:  Mozaic traditional si industrial;  Gresie industriala si placi ceramice;  Piatra naturala, inclusiv granit, bazalt si andezit;  Marmura, travertin si terrazzo industrial;  Suprafete din fibrociment fara azbest. Pentru aceste suporturi este necesara pregatirea mecanica adecvata, verificarea aderentei si, dupa caz, utilizarea unui primer de aderenta compatibil. Suprafete din ceramica si gresie industriala: Acestea necesita urmatoarele operatiuni:  Verificarea stabilitatii placilor si a aderentei acestora la suport;  Indepartarea placilor desprinse si repararea zonelor deteriorate;  Curatarea completa a suprafetei de grasimi, uleiuri, ceruri, detergenti si alte substante contaminante;  Slefuirea mecanica cu discuri diamantate pentru indepartarea luciului si obtinerea unei rugozitati corespunzatoare;  Aspirarea industriala a prafului si indepartarea completa a reziduurilor;  Verificarea starii rosturilor si mentinerea rosturilor de dilatatie si a celor cu miscari active;  Aplicarea unui primer de aderenta compatibil cu suporturile ceramice si cu sistemul epoxidic;  Efectuarea unui test preliminar de aderenta, dupa maturarea corespunzatoare a sistemului de proba. Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Nu se recomanda decaparea acida ca metoda standard de pregatire a suporturilor ceramice. Aplicarea sistemului este conditionata de obtinerea unei aderente corespunzatoare. Sisteme de pardoseli existente:  Acoperiri epoxidice vechi, stabile si aderente;  Alte acoperiri industriale compatibile, numai dupa verificarea aderentei si efectuarea unui test preliminar. Aplicarea peste sisteme existente se realizeaza exclusiv dupa evaluarea compatibilitatii dintre straturi. Utilizari specifice: Aplicatii industriale si logistice:  Hale de productie si spatii industriale cu trafic intens de utilaje;  Depozite, centre logistice si platforme interioare de manipulare a marfurilor;  Ateliere mecanice, service-uri auto si statii de inspectie tehnica;  Garaje industriale si spatii de intretinere a echipamentelor;  Silozuri si depozite pentru cereale sau materiale vrac;  Spatii industriale cu solicitari mecanice si expunere la uleiuri, lubrifianti, hidrocarburi. Aplicatii comerciale si publice:  Parcari subterane, supraetajate si garaje colective;  Centre comerciale, supermarketuri si spatii de depozitare comerciala;  Aeroporturi, gari si terminale de transport;  Scoli, universitati si alte cladiri publice cu trafic pietonal intens;  Sali de sport, complexe sportive si spatii multifunctionale. Aplicatii in spatii cu cerinte speciale:  Unitati de productie si procesare din industria alimentara, in zone fara contact direct cu alimentele;  Spatii din industria farmaceutica si laboratoare de analiza;  Bucatarii industriale si zone supuse operatiunilor frecvente de curatare;  Spatii medicale si tehnice cu cerinte ridicate de igiena;  Statii de tratare a apei si spatii tehnice din instalatii industriale;  Zone din industria chimica si petrochimica, in functie de natura si concentratia substantelor la care este expusa pardoseala. Utilizarea pe pardoseli cu incalzire incorporata  Produsul poate fi utilizat pe pardoseli prevazute cu sisteme de incalzire, cu conditia respectarii temperaturilor admise pentru suport si sistemul de acoperire.  Inaintea aplicarii, incalzirea trebuie oprita sau reglata astfel incat temperatura suportului sa respecte conditiile de aplicare. Repornirea se efectueaza gradual, dupa maturarea completa a peliculei. Limitari de utilizare Produsul nu este recomandat pentru:  Aplicarea directa pe suprafete metalice;  Suprafete contaminate cu uleiuri, grasimi, ceruri sau alte substante care afecteaza aderenta;  Suporturi umede, instabile sau insuficient pregatite;  Aplicarea peste sisteme de acoperire incompatibile;  Utilizarea la exterior in cadrul sistemului descris de prezenta fisa, precum si expunerea directa si prelungita la radiatii UV fara protectie adecvata;  Imersia permanenta in acizi concentrati, solventi agresivi sau alte substante pentru care nu a fost verificata rezistenta chimica; Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Suprafete supuse presiunii hidrostatice negative sau infiltratiilor permanente de apa. Limitari cunoscute: • Nu se da in exploatare la solicitari mecanice si chimice complete inainte de maturarea peliculei, de regula 7 zile la 23°C; • Nu se aplica la temperaturi ale mediului, produsului sau suportului sub +10°C sau peste +30°C; • Nu se recomanda expunerea prelungita la medii puternic acide sau alcaline, care pot provoca degradarea peliculei; • Nu se recomanda contactul prelungit cu solventi organici agresivi, precum acetona, metiletilcetona (MEK), tetrahidrofuranul (THF), benzenul sau toluenul; • Nu se recomanda imersia permanenta in substante chimice agresive fara verificarea prealabila a compatibilitatii; • Rezistenta chimica depinde de natura si concentratia substantelor, temperatura si durata contactului; • Nu se aplica pe suporturi contaminate sau tratate cu siliconi, ceruri, agenti de impermeabilizare ori alte substante care pot afecta aderenta, fara indepartarea acestora; • Nu se aplica peste sisteme de acoperire incompatibile, inclusiv anumite acoperiri pe baza de apa, fara verificarea compatibilitatii si pregatirea corespunzatoare a suportului; • Nu se aplica pe suporturi umede, cu infiltratii active sau cu umiditate peste 6%, determinata prin metoda specificata in instructiunile de aplicare; • Produsul este destinat utilizarii la interior. Expunerea directa la radiatii UV poate provoca ingalbenirea, decolorarea si modificarea aspectului peliculei. In zonele expuse la radiatii UV este necesara protectia cu un strat poliuretanic adecvat. Observatie importanta: Pelicula intarita prezinta rezistenta ridicata la contactul cu apa. Totusi, acoperirea nu inlocuieste un sistem de hidroizolatie si nu este destinata opririi infiltratiilor sau presiunii apei provenite din suport. Umiditatea ascensionala si infiltratiile pot provoca basicarea, desprinderea sau deteriorarea peliculei. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, colorat 1. Aspect - examinare vizuala conform paletarului Continut de substante 2. % min. 97 SR EN ISO 3251:2019 nevolatile (3 ore 125°C) 3. Densitate, la 20°C g/cm3 1,40 ± 0,05 SR EN ISO 2811-1:2023 Vascozitate Brookfield 4. mPa·s 3.000 - 5.000 SR EN ISO 2555:2018 A+B (ax 4, 20 rpm, 23°C) Viabilitate amestec 5. minute 30 SR EN ISO 9514:2019 ( Pot-life) 23±2°C/ 1 kg A/j, acoperiri reactive Categorie si bicomponente pentru Referinta normativa: subcategorie produs 6. g/l utilizari specifice, inclusiv Directiva 2004/42/CE, conform Directivei pardoseli. Limita COV: Anexa II A, subcategoria j 2004/42/CE 500 g/l (2010), SBS 7. COV g/l < 100 EN ISO 11890-2:2020 Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Pelicula Suprafata continua, examinare vizuala ISO 8. Aspect - lucioasa fara defecte 13076/ metoda interna 9. Uscare la atingere 23°C ore 6 - 12 SR EN ISO 9117-3:2010 Timp de reacoperire Determinare practica / 10. ore min. 16 - max. 48 (intervalul optim) la 23°C metoda interna Uscare in profunzime, la 11. ore 24 SR EN ISO 9117-1:2009 23°C Maturare completa la Determinare in conditii 12. zile 7 23°C standard Duritate (maturare dupa Duritate 13. H - 2H SR EN ISO 15184:2020 7 zile) creion Aderenta prin smulgere (pull-off), dupa 7 zile la 14. MPa ≥ 1,5 SR EN ISO 4624:2023 23°C, pe suport din beton Rezistenta la apa: buna, fara basicari, 15. (20°C, timp imersie 500 - inmuieri, pierderea ade- SR EN ISO 2812-2:2019 ore; timp revenire 2 ore) rentei, fara modificari. Rezistenta la abraziune 16. Taber (CS-10, 1000 g/ mg ≤ 70 mg pierdere masa SR EN ISO 7784-2:2023 1000 cicluri) Grosime film umed 17. μm 420 - 650 SR EN ISO 2808:2019 recomandat Grosime film uscat 18. μm 400 - 600 SR EN ISO 2808:2019 recomandat/ strat Parametrii de performanta suplimentari: Caracteristica Valoarea Observatii Rezistenta la temperatura Pana la 80°C Utilizare continua Rezistenta la soc termic -25°C la +80°C Variatii bruste Duritatea Shore D, la 600 μm ≥ 70 Dupa 7 zile Punerea in exploatare a pardoselii (la 23°C):  Trafic pietonal usor: dupa minimum 24 ore;  Trafic pietonal intens: dupa minimum 48 ore;  Trafic mecanic usor: dupa minimum 72 ore;  Trafic industrial greu, inclusiv stivuitoare si utilaje: dupa minimum 7 zile;  Expunere la solicitari chimice: dupa minimum 7 zile. Intervalele sunt orientative si pot varia in functie de temperatura, grosimea stratului si conditiile de intarire. Punerea in exploatare la solicitari maxime se face numai dupa maturarea completa a peliculei. 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor instructiunilor, precautiilor sau limitarilor prevazute, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Mod de aplicare: Prin roluire cu trafaleti speciali pentru rasini epoxidice. De regula este suficienta aplicarea unui singur strat. Pentru o grosime mai mare se poate aplica si al doilea strat. Grosimile mai mari decat cele recomandate necesita validare tehnica separata. Se amesteca cele 2 componente: Raport gravimetric componente (A/B) - 1.000 g A/ 230 g B. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic adecvat, la viteza mica de rotatie fara a depasi max. 300 rot/ min, pentru evitarea incalzirii produsului, timp de 2 - 3 minute. Nerespectarea raportului masic, sau amestecarea insuficienta a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 30 min. la 23°C. Dupa expirarea pot-life-ului, amestecul nu mai trebuie aplicat, chiar daca nu prezinta gelifiere vizibila. Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza pentru fiecare lot in parte, existand posibilitatea aparitiei de mici diferente. Este necesar ca, daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Se tine seama de timpul de viabilitate al amestecului de max. 30 min. la 23°C. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 23°C. Produsul NU SE DILUEAZA pentru aplicarea curenta. Exclusiv in situatia prevazuta la cap. 10, corectarea vascozitatii se poate face numai sub indrumarea producatorului, cu diluantul reactiv furnizat de acesta. Produsul NU este compatibil cu apa. Produsul epoxidic in contact cu apa, in faza de preparare/ aplicare, sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind compromisa. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. La finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. Operatiuni Generale Pentru betonul nou:  Minimum 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii;  Verificarea umiditatii: maximum 6% (metoda carbura de calciu);  Testarea pH-ului: intre 7 - 12 pentru compatibilitate optima. Pentru beton vechi: Indepartarea completa a vopselelor vechi, neaderente prin:  Sablare cu bile metalice, slefuire cu discuri diamantate, frezare mecanica sau cleaning cu echipamente shot-blast;  Indepartarea prafului prin aspirare industriala;  Degresarea cu solventi industriali sau detergenti alcalini;  Verificarea gradului de uscare - test cu folie de plastic 24h; Repararea fisurilor si defectelor:  Fisuri < 2 mm: injectare cu rasina epoxidica de injectare de viscozitate mica; Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Fisuri > 2 mm: slefuire in V si umplere cu mortar epoxidic de reparatii;  Gauri si denivelari: nivelare cu mortar epoxidic autonivelant;  Verificarea stabilitatii prin test de aderenta pull-off (min. 1,5 N/mm²). Tratarea eflorescentelor:  Indepartarea eflorescentelor de preferinta cu discuri, perierea nefiind eficienta;  Nu se recomanda sablarea cu nisip sau decaparea acida;  In situatii speciale, decaparea acida se realizeaza pe baza unei proceduri aprobate, cu indepartarea completa a reziduurilor si verificarea uscarii si a compatibilitatii suportului. Operatiuni Specifice pentru Pregatirea Suprafetelor Suprafete din beton monolit si prefabricat: Acestea necesita urmatoarele operatiuni:  Indepartarea laptelui de ciment prin slefuire cu discuri diamantate grit 30 - 40;  Aspirarea mecanica a prafului si reziduurilor cu echipament industrial;  Testarea rezistentei la tractiune (pull-off test) - minimum 1,5 N/mm²;  Verificarea umiditatii cu metoda carbura de calciu (max. 6%);  Neutralizarea zonelor cu pH alterat cu solutii tampon;  Curatarea finala cu aspirator industrial si detergenti neutri;  Verificarea temperaturii suportului (min. 3°C peste punctul de roua). Suprafete din sape cimentice si autonivelante: Acestea necesita urmatoarele operatiuni:  Verificarea aderentei sapei la suport prin test de percutie;  Indepartarea stratului superficial slabit prin slefuire cu grit 60 - 80;  Aspirarea completa a prafului rezultat din slefuire cu echipament HEPA;  Testarea porozitatii prin aplicarea picaturilor de apa;  Degresarea cu detergenti alcalini pentru indepartarea aditivilor;  Repararea zonelor deteriorate cu mortar de reparatii rapid (epoxidic sau poliesteric);  Conditionarea la umiditate controlata minimum 48h. Suprafete din mozaic: Acestea necesita urmatoarele operatiuni:  Curatarea de ceara si produse de intretinere cu detergenti alcalini concentrati;  Slefuire usoara cu discuri diamantate grit 120 - 180 pentru aderenta;  Degresarea completa cu solvent sau detergenti industriali;  Verificarea stabilitatii mozaicului si inlocuirea elementelor mobile;  Aspirarea si curatarea finala cu detergenti neutri;  Testarea aderentei elementelor prin percutie usoara;  Umplerea golurilor cu mortar epoxidic de reparatii. Sisteme de pardoseli existente: Acestea necesita urmatoarele operatiuni:  Evaluarea starii sistemului existent prin test de aderenta;  Slefuirea pentru indepartarea stratului lucios si a contaminantilor;  Aspirarea completa a prafului rezultat dupa slefuire;  Degresarea cu solventi pentru indepartarea cerii si produselor de intretinere;  Repararea fisurilor si defectelor cu paste epoxidice;  Testarea compatibilitatii cu primer-ul epoxidic (test pe zona mica). In toate cazurile, suprafetele care prezinta contaminari majore cu silicati, uleiuri minerale, ceruri, aditivi de impermeabilizare, etc. se vor slefui si degresa cu atentie. Daca contaminarea persista, se stabileste o solutie de reabilitare a suportului dupa evaluarea adancimii afectate si a rezistentei mecanice. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe capac praful sau alte urme Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare de murdarie pentru a nu contamina produsul. Ambalajul se va deschide numai in medii curate, ferite de praf sau impuritati. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemenea prin amestecare mecanica la max 300 rot./ min. timp de 2 - 3 minute. Se va evita amestecarea violenta, la viteza mare, sau peste 3 minute. Compatibilitate: Produsul nu trebuie amestecat cu alte materiale de acoperire. Pentru obtinerea performantelor maxime ale sistemului se recomanda utilizarea exclusiva a materialelor auxiliare compatibile, indicate de producator. Produsul nu se dilueaza pentru aplicarea curenta. Exceptia privind corectarea vascozitatii este descrisa la cap. 10 si se aplica numai sub indrumarea producatorului. Parametru Valoare Optima Limite acceptate Temperatura optima de aplicare 15 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Temperatura produsului 15 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Temperatura suportului 15 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Umiditatea relativa a mediului 50 ÷ 60% max. 70% cat mai redusa, fara umiditate ascensionala si Umiditatea suportului max. 6%. sub limita maxima admisa pentru amorsa. Adecvata spatiului si Ventilatia la interior - evaluarii riscurilor Aplicarea la temperaturi de sub +10°C sau peste +30°C, la umiditate mai mare decat cea recomandata sau cu ventilatie insuficienta poate determina defecte ca exfoliere, basicare, cretare, slaba aderenta, aspect de coaja de portocala, pori sau micro-bule, condens sub pelicula, alte fenomene nedorite ce determina aspect decorativ impropriu. Temperatura suportului va fi cu cel putin 3°C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Sistemul este destinat utilizarii la interior. Orice utilizare la exterior necesita validarea separata a sistemului complet de catre producator, conform precizarilor de la cap. 1. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Desi pelicula poate parea uscata la atingere intr-un timp scurt, maturarea sistemului se realizeaza in circa 7 zile, in functie de temperatura si conditiile de mediu. 6. MODALITATEA DE APLICARE ( 1) Se executa operatiile premergatoare, descrise anterior: • slefuire • aspirare • degresare, dupa care se trece la: • Remedierea defectelor: Se vor efectua reparatiile, sau operatiunile de egalizare a suportului, cu Mortar Epoxidic "Emex Fill", sau un chit epoxidic sau poliesteric, in functie de defectele prezente pe 1 Operatiile au doar caracter informativ. Acest tip de pardoseala se va aplica doar de personal specializat. Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare suprafata. Dupa intarire zonele reparate se slefuiesc. • Amorsare: Se aplica Grund Epoxidic de Impregnare "Emex GNS-30", in amestec cu intaritorul aferent in proportiile recomandate, la un consum de circa 300 - 450 g/m². Aceasta amorsa asigura impregnarea suportului, stabilizarea si inchiderea porilor din beton. Aplicarea se face prin roluire sau pensulare. Pentru ceramica si alte suporturi neabsorbante se utilizeaza un primer de aderenta indicat de producator, dupa verificarea compatibilitatii si a aderentei. • Pregatire amestec "Emex Armor HTF": Se omogenizeaza cele 2 componente in ambalajul original, cu un agitator mecanic, timp de 2 - 3 minute, conform recomandarilor de la cap. 5. • Aplicare strat 1 "Emex Armor HTF". Se aplica primul strat de vopsea, preparat dupa raportul A/ B - 1.000 g A/ 230 g B. Grosimea recomandata: 420 - 650 μm WFT/ strat pentru 400 - 600 μm DFT/ strat. Aplicarea vopselei "Emex Armor HTF" se va efectua dupa minimum 16 ore si maximum 24 ore de la aplicarea Grundului Epoxidic de Impregnare "Emex GNS-30", la temperatura de 23°C. Grundul trebuie sa fie suficient intarit, cu suprafata uniforma, curata, uscata si lipsita de contaminanti sau defecte de aplicare. Se respecta intervalul de reacoperire recomandat pentru grund. Pentru un alt primer aprobat de producator, intervalul pana la aplicarea vopselei se stabileste conform fisei tehnice a primerului respectiv. Vopseaua se aplica pe suprafata pregatita si se distribuie uniform cu o rola cu par scurt (6 - 10 mm). Parametrii de aplicare: ♦ Rola cu par scurt (6 - 10 mm): strat gros uniform, fara urme; ♦ Grosimea filmului umed: 420 - 650 μm WFT/ strat (masurat cu pieptenul); ♦ Intervalul de reacoperire: min. 16 ore - max. 48 ore la 23°C; Toate informatiile de mai sus, privind aplicarea, au doar caracter informativ. Aceasta vopsea epoxidica in strat gros se aplica doar cu personal specializat. Romtehnochim nu-si asuma nicio responsabilitate pentru aplicarea incorecta sau defectuoasa, cu rezultate sub nivelul asteptarilor. 7. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de circa 600 - 850 g amestec A+B/m²/strat, la grosimea de film uscat de 400 - 600 μm/ strat DFT. In general se recomanda minimum 1 strat. Consumul exact variaza in functie de rugozitatea suportului si performanta la aplicare. Obligatoriu se aplica in prealabil Grund Epoxidic de Impregnare "Emex GNS-30" pe suporturile din beton si materiale cimentice sau cu un primer de aderenta indicat de producator pentru celelalte suporturi, conform cap. 2 si 6. Durabilitatea si calitatea acoperirii finale sunt direct proportionale cu calitatea pregatirii suportului si cu performanta la aplicare. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuie luate separat in calcul. Nota: Consumul poate varia in functie de tipul de suport, de rugozitatea suprafetei, de modul de aplicare si de conditiile de mediu. Factori care influenteaza procesul:  Temperatura ambianta: sub 20°C intarzie semnificativ procesul;  Umiditatea relativa: peste 70% poate afecta calitatea intaririi;  Ventilatia: influenteaza evacuarea umiditatii reziduale;  Temperatura suportului: influenteaza viteza reactiilor chimice. Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Conditii optime pentru intarire:  Temperatura constanta: min. 20 - 23°C;  Umiditate relativa: 50 - 60%;  Ventilatie moderata: fara curenti puternici;  Protectie: de praf, umiditate si contact accidental. Dupa darea in folosinta:  Temperatura de exploatare: -25°C la +80°C (exploatare continua);  Temperatura de varf: +100°C (ocazional);  Rezistenta completa: la toate solicitarile specifice dupa 7 zile. 8. DEFECTE DE APLICARE, CAUZE SI REMEDIERI Defect Cauze posibile Metode de remediere • Pregatire incorecta a suprafetei • Indepartarea stratului defect Desprinderea • Prezenta grasimilor, uleiurilor • Degresarea si uscarea completa vopselei • Aplicare pe suprafete umede • Slefuire si aplicarea amorsei (Delaminare) • Lipsa amorsei de impregnare • Reaplicare conform procedurilor • Depasirea pot-life-ului (30 min) • Respectarea stricta a viabilitatii Gelifierea • Temperatura prea ridicata (>30°C) • Controlul temperaturii ambientale prematura • Cantitati prea mari preparate • Prepararea cantitatilor optime • Amestecarea prea indelungata • Indepartarea materialului gelifiat • Aer prins din beton poros • Aplicarea obligatorie a amorsei Bule si cratere • Aplicare pe suprafata neamorsata • Respectarea temperaturii de aplicare (Outgassing) • Temperatura suportului ridicata • Controlul umiditatii substratului • Umiditate ascunsa in substrat • Prevenirea spumarii la amestecare Urme de rola si • Aplicarea incorecta • Aplicare conform procedurii neuniformitati de • Tehnica necorespunzatoare • Amestecarea corecta a produsului aplicare • Aplicare la limita pot-life-ului • Utilizarea de cantitati mai mici • Amestecarea necorespunzatoare • Omogenizarea completa a amestecului Suprafata • Aplicare la temperaturi diferite • Uniformizarea temperaturii neuniforma • Intreruperea aplicarii • Aplicare continua pe zone complete • Rola neadecvata sau deteriorata • Utilizarea rolei cu par scurt • Raport de amestecare incorect • Respectarea raportului de amestec • Aplicare in strat prea gros • Limitarea grosimii de strat Fisurarea stratului • Substrat instabil • Stabilizarea substratului • Variatii mari de temperatura • Controlul temperaturii ambiante • Pregatire inadecvata a suportului • Slefuire cu discuri diamantate • Rugozitate insuficienta • Crearea rugozitatii adecvate Aderenta slaba • Contaminare cu uleiuri, grasimi • Degresare completa • Umiditate pe suprafata • Controlul umiditatii • Umiditate relativa mare, >75% • Controlul strict al umiditatii relative Aspect tulbure • Condensul pe suprafata • Temperatura +3°C ≥ punctul de roua (Amine Blush) • Temperatura sub punctul de roua • Imbunatatirea ventilatiei • Ventilatie necorespunzatoare • Slefuire si reaplicare • Suprafata cu panta incorecta • Verificarea si corectarea pantei Scurgeri si • Aplicare in straturi prea groase • Respectarea grosimii recomandate neuniformitati • Vascozitate incorecta • Aplicare continua sistematica • Intreruperi in aplicare • Utilizarea materialului conform spec. Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Defect Cauze posibile Metode de remediere • Temperatura scazuta, <15°C • Asigurarea temperaturii optime • Umiditate ridicata >75% • Controlul umiditatii Uscare lenta • Grosime excesiva • Respectarea grosimilor recomandate • Ventilatie insuficienta • Imbunatatirea ventilatiei • Amestecarea neuniforma • Amestecare completa min. 2 minute • Utilizarea unor loturi diferite • Utilizarea aceluiasi lot Variatii de culoare • Expunere diferita la lumina • Protejarea de lumina directa • Contaminare cu substante straine • Curatarea riguroasa a suprafetei • Raport de amestecare incorect • Respectarea raportului de amestec Duritate • Temperatura prea scazuta • Controlul temperaturii ambiante insuficienta • Umiditate ridicata in substrat • Controlul umiditatii substratului • Contact cu apa in primele 24h • Evitarea contactului cu apa 9. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitate neta, semne avertizoare specifice privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +30°C. Transportul se va efectua cu mijloace acoperite, special pregatite pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. ATENTIE! Nu este indicata depozitarea la temperaturi sub 5ºC sau peste 30ºC. Aceasta poate duce la pierderea proprietatilor produsului. 10. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul perioadei mentionate sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta; • cresterea vascozitatii - doar in caz de absoluta necesitate, si numai sub indrumarea producatorului, se poate adauga diluantul reactiv furnizat de producator; Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice specifice la contactul cu aerul sau cu umiditatea prezenta in aer. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 11. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine diluanti reactivi epoxidici integrati in reteaua polimerica. Transportul, depozitarea si masurile de prevenire a incendiilor se stabilesc separat pentru componentele A si B, in functie de proprietatile fizico-chimice, gradul de periculozitate si conditiile specifice de manipulare si utilizare. Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Asigurati ventilatie adecvata la locul de munca (minimum 4 schimburi/ ora); Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Folositi echipament electric anti-ex si unelte care nu produc scantei; • Luati masuri impotriva incarcarilor electrostatice; • Eliminati toate sursele de aprindere pe o raza de minimum 10 metri; • Respectati instructiunile ATEX pentru zonele cu risc de explozie. Sunt interzise: • amestecarea cu alte produse chimice; • prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); • utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; • contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; • ingerarea produsului. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Echipament de protectie recomandat: • Manusi nitril ≥ 0,4 mm, timp permeare ≥ 240 min; • Ochelari de protectie tip goggles cu protectie laterala; • Masca semifaciala A2/ P2 sau filtru combinat A2B2E2 + P3 in spatii slab ventilate; • Imbracaminte antistatica, incaltaminte de protectie S1P; • NU utilizati jet de apa pentru stingerea incendiilor, deoarece poate provoca raspandirea materialului si extinderea focului; • Agenti de stingere recomandati: spuma, CO₂, pulbere uscata, nisip. Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Informatiile de mai sus, bazate pe cunostintele si experienta producatorului la data emiterii documentului, sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "Emex", marca inregistrata a "Romtehnochim" s.r.l., si trebuie respectate ca atare, in totalitate. Aceste informatii nu constituie o garantie contractuala fata de destinatia produsului si nu exonereaza utilizatorul de responsabilitatea verificarii compatibilitatii produsului cu aplicatia specifica. Utilizarea produsului trebuie realizata conform instructiunilor tehnice si in conditiile de aplicare recomandate. Produsele "Emex" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "Romtehnochim" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, ca urmare a folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate cu respectarea sistemului de management integrat al organizatiei, certificat conform ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO/IEC 27001:2022. Contact: S.C. Romtehnochim S.R.L. Str.Steaua Sudului, Nr. 22, Jilava, Ilfov 021-457.1693, 021-457.0638; 021-457.0646; 0724-509.552, 0724-577.075 office@emex.ro Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-epoxidica-monocomponenta-epoxi-ester.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-epoxidica-monocomponenta-epoxi-ester.pdf Fisa tehnica a produsului: EMAIL MONOCOMPONENT EPOXI-ESTER "EMEX ESINE" 1. GENERALITATI Emailul Epoxi-Ester "Emex Esine" este un produs monocomponent, pe baza de rasina epoxidica modificata cu acizi grasi DCO (Ulei de Ricin Decarboxilat), pigmenti, aditivi speciali si solventi organici, destinat protectiei superioare a suprafetelor metalice, sablate sau curatate la luciu metalic. Acest produs are aderenta superioara pe orice suprafata metalica, inclusiv tabla zincata si rezista la temperaturi de 150°C sau chiar usor superioare. Produsul se caracterizeaza prin aderenta mare la suport, rezistenta la medii climatice diverse (TA, TH, N, M cf. STAS 6535-1983), buna etalare si luciu persistent. Fiind monocomponent, are avantajul, ca se poate utiliza cu foarte mare usurinta, la performante similare cu cele ale vopselelor bicomponente. Datorita confuziilor care pot aparea, precizam ca: Acest produs nu este epoxidic bicomponent, iar proprietatile nu sunt identice. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica oxidativa, atat la temperatura ambianta, cat si la cuptor, la o temperatura de 80°C. Culoare: produsul se fabrica intr-o gama variata de culori, conform cartelei RAL. Elemente caracteristice principale:  aplicare facila;  putere de acoperire foarte buna;  asigura pelicula de mare duritate;  buna etalare si luciu persistent;  aderenta la tabla galvanizata;  rezistenta inalta la factori de coroziune;  rezistenta la factori agresivi chimici;  rezistenta buna la intemperii;  rezistenta buna la umiditate;  rezistenta la ceata salina;  durabilitate indelungata, chiar si la expunere ridicata;  rezistenta la temperaturi de cca. 150°C;  nu necesita intaritor;  uscare rapida cu reacoperire in 4 ore;  bune proprietati mecanice;  aderenta buna la aluminiu si zinc. Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 2. DOMENII DE UTILIZARE Emailul Epoxi-Ester "Emex Esine" se foloseste ca strat final in sisteme de protectie a suprafetelor din metal, zidarie, lemn sau beton, atat in conditii de interior, cat si in conditii de exterior si este destinat exploatarii in zone de agresivitate moderata spre severa. Este utilizat atat pentru acoperirea suprafetelor noi, cat si pentru remedieri, in conditiile unei corecte pregatiri a suportului, prin asperizarea acestuia, in vederea crearii de "puncte de ancora", ce au rolul de a imbunatati semnificativ aderenta. Avand in vedere performantele ridicate ale sistemului, dar si modalitatile de aplicare specifice, este recomandata utilizarea in special pentru aplicare profesionala, cu precadere in industrie, unde acopera o plaja extinsa de aplicatii ce necesita o protectie ridicata, cu o intretinere cat mai usoara. Ca utilizari specifice putem enumera: • Structuri metalice expuse la conditii atmosferice dure sau in zone costiere; • Constructii navale (doar opera moarta si structuri superioare); • Instalatii industriale (conducte, rezervoare, containere); • Elemente arhitecturale din metal, lemn ori beton (balustrade, garduri, porti, parapeti); • Echipamente agricole, constructii, utilaje industriale; • Silozuri si depozite; • Rezervoare de stocare neimersate; • Piloni, stalpi si alte elemente de sustinere metalice; • Containere pentru transport marfa; • Componente expuse la temperaturi cca. la 150°C; • Acoperisuri metalice si componente asociate (jgheaburi, burlane, sisteme pluviale). Se utilizeaza de asemenea pe tevi, tabla, schelete, rastele, standuri si copertine metalice, mobilier urban, suporti metalici, scene, scari si pasarele metalice, grilaje, grinzi, sisteme de ventilatie si racire, sasiuri metalice, platforme si remorci. Aceasta vopsea poate fi utilizata si pentru suporturi din tabla zincata, aluminiu, cupru sau alte suprafete galvanizate. Nu se recomanda pentru suporturi expuse la actiunea continua a unor substante chimice de mare agresivitate, sau contactul de lunga durata cu solventi sau chiar hidrocarburi. Clasificarea tipurilor de suport compatibile: Suprafete metalice feroase:  Otel carbon (toate gradele si tipurile);  Fonta (gri si nodulara);  Otel inoxidabil (cu pregatire speciala);  Otel galvanizat la cald (doar dupa weathering);  Profile si table laminate;  Constructii metalice sudate;  Componente metalice noi;  Structuri metalice reparate sau reconditionate. Suprafete metalice neferoase (teste preliminare obligatorii):  Aluminiu si aliajele sale;  Tabla zincata veche;  Tabla zincata noua (doar dupa weathering);  Cupru si bronz (cu primer specific);  Zinc si aliaje (cu conditionare);  Profile din aliaje usoare. Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Alte tipuri de suprafete:  Beton si structuri cimentice;  Suprafete din zidarie tratate;  Lemn dur tratat cu primer;  Asfalt si suprafete bituminoase (cu teste prealabile);  Suprafete metalice pre-tratate;  Sisteme anterioare de vopsire, compatibile. Limitari cunoscute: • Nu se recomanda pentru imersie continua in lichide; • Nu se aplica pe tabla zincata noua fara pre-tratament; • Nu se recomanda dilutii mai mari de max. 10%; • Nu permite aplicarea in straturi foarte groase intr-o singura trecere; • Nu se poate aplica peste acoperiri deteriorate sau care nu prezinta aderenta buna; • Nu se recomanda pentru materiale plastice sau sticla; • Nu se poate aplica peste sistemele pe baza de apa; • Nu se poate aplica peste sisteme pe baza de nitroceluloza sau bicomponente. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare lichid omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala impuritati mecanice 2. Densitate, la 20°C g/cm3 1,10 ± 0,05 SR EN ISO 2811-1:2016 Continut de substante 3. % min. 50 ± 0,05 SR EN ISO 3251:2019 nevolatile, 20 min la 125°C Timp de scurgere φ4 mm 4. s 80 - 100 SR EN ISO 2431:2012 la 23°C numar 5. Putere de acoperire 2 SR EN ISO 6504-3:2020 straturi Timp de uscare, 23°C: - la atingere 4 ore SR EN ISO 9117-1:2009 6. ore - uscare finala (manipulare) 18 ore SR EN ISO 9117-5:2012 - la cuptor (80°C) 40 min Functie de rugozitatea 7. Consum specific g/m2/strat 120 - 140 suprafetei 8. COV g/l Max. 499 ISO 11890-1:2024 A/ i - Acoperitori Categorie si subcategorie unicomponenti cu 9. produs (cf. D E g/l functie speciala. 2004/42/CE) Valori COV limita: 500 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, fara 10. Aspect - examinare vizuala defecte, semi-lucioasa Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Aderenta la suport, cifra de 11. 1 SR EN ISO 2409:2020 grila 1 mm aderenta fara deteriorari sau 12. Rezistenta la UV, 500 ore - SR EN ISO 16474-3:2014 modificari de aspect 13. Elasticitate, min. mm min. 7 SR EN ISO 6272-1:2011 Flexibilitate pe dorn 14. mm min. 6 SR EN ISO 1519:2011 cilindric Rezistenta la apa, la 20°C: 15. - dupa 24 ore imersie - - buna, fara modificari SR EN ISO 2812-2:2019 - dupa 2 ore de la zvantare - foarte buna 16. Rezistenta la ceata salina ore min. 450 SR EN ISO 9227:2017 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Metode de aplicare acceptate: • Pensulare - pentru suprafete mici si detalii, • Roluire - pentru suprafete plane extinse, • Pulverizare cu aer comprimat - pentru finisaje superioare, • Pulverizare airless - pentru productivitate mare, • Pulverizare airmix - pentru control optim. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. Recomandarea este ca atat suprafetele noi, cat si cele vechi sa fie pregatite astfel: Suprafete din otel carbon • Eliminarea completa a ruginii de profunzime, calamina, vopsea veche; • Sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501-1:2007); • Minimum: Curatare mecanica St3 (conform ISO 8501-1:2007); • Aspectul final: metalic, aproape de metal alb, uniform, cu posibile urme minore sub forma de puncte sau dungi; • Rugozitatea recomandata: Rz 30 - 50 μm (conform ISO 8503-1:2012). Suprafete din otel inoxidabil • Eliminarea completa a contaminantilor si oxizilor; • Sablare cu grit non-metalic max. 120 mesh; • Degresare completa cu solventi specifici; • Aspectul final: metalic, aproape de metal alb, uniform, cu posibile urme minore sub forma de puncte sau dungi; • Rugozitatea recomandata: Rz 25 - 35 μm. Suprafete din fonta • Eliminarea completa a grafitului liber; • Sablare abraziva Sa 3 (conform SR EN ISO 8501-1:2007); • Rugozitate recomandata: Rz 50 - 70 µm (conform SR EN ISO 8503-1:2012). Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Suprafete din aluminiu si aliaje de aluminiu • Degresare completa si eliminarea stratului de oxid; • Asperizarea usoara pentru imbunatatirea aderentei; • Tratament cu acid fosforic (optional, pentru performante superioare); • Rugozitatea recomandata: Rz 20 - 35 μm (conform SR EN ISO 8503-1:2012). Suprafete metalice vopsite anterior • Evaluarea compatibilitatii sistemului existent; • Eliminarea completa a vopselei neaderente; • Slefuirea marginilor zonelor reparate; • Asigurarea rugozitatii adecvate pentru aderenta; • Aplicarea grundului in zonele reparate. Suprafete din tabla galvanizata (doar cu teste prealabile) • Pentru tabla noua: expunere 2 - 3 luni la mediu sau tratament cu solutii specializate de tip Solutie de Fosfatare Antirugina "Emex Rust Stop"; • Pentru tabla veche: curatarea zonelor oxidate si degresare; • Asperizarea usoara prin slefuire fina; • Aplicarea primerului specific pentru sisteme de inalta performanta. In cazul in care sistemul nu se raporteaza la conditii si limitari majore, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului, pana la gradul de min. St. 3 prin operatiuni descrise mai jos: • atat suprafetele vechi, cat si cele noi, se curata de orice impuritati, grasimi, oxizi, calamina, saruri sau alti contaminanti, se asperizeaza cu perii mecanice, se desprafuiesc prin aspirare si se degreseaza cu solvent; • se indeparteaza integral urmele de rugina; peliculele ce se pot desprinde, tunderul sau rugina de profunzime este necesar sa fie inlaturate prin slefuire mecanica sau prin folosirea de solutii specializate de tip Solutie de Fosfatare Antirugina "Emex Rust Stop"; • vopselele vechi, se indeparteaza complet; • la final, suprafetele trebuie sa fie perfect uscate, fara urme de contaminanti; • vopseaua se va aplica in maxim 4 ore de la pregatirea suprafetei. Ca mijloc alternativ, pentru suprafetele metalice se poate utiliza o solutie de fixare definitiva a ruginii, de tip Convertor de Rugina "Emex Oxifer", care elimina necesitatea folosirii grundului anticoroziv. Suprafete din lemn • Se elimina orice acoperire anterioara; • Se slefuiesc si se aspira; • Se asigura o rugozitate adecvata pentru aderenta; • Se degreseaza. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza complet produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, la viteza redusa de 300 - 400 rpm, in vederea redispersarii eventualului sediment. Produsul se filtreaza prin sita de 100 mesh inainte de aplicarea prin pulverizare. Se va verifica vascozitatea cu o cupa vascozimetrica adecvata. Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Se face reglarea vascozitatii, cu diluantul recomandat de producator, in proportiile indicate mai jos, in functie de instrumentul si modul de aplicare, duza si presiunea de suflare. Nu se va dilua in exces indiferent de modul de aplicare. Produsul va fi lasat sa se stabilizeze 5 - 10 minute dupa diluare, inainte de aplicare. Timpul pentru reacoperire, este de min. 4 ore, in functie de temperatura. Pentru rezultate optime si o acoperire superioara, se vor aplica 2 straturi. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau vopsele similare. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Uscare la aer: Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 ÷ 30°C; Temperatura produsului: 10 ÷ 30°C; Temperatura suportului: 15 ÷ 30°C; Umiditatea relativa a mediului: max. 60%; Ventilatie la interior: min. 5 schimburi de aer/ ora; Umiditatea suportului: max. 10%. Uscare la cuptor 80°C: Dupa aplicarea produsului este necesara o zvantare, la temperatura mediului ambiant (23°C) timp de 20 - 30 de minute. Timpul de mentinere la cuptor este de cca 40 min. Aplicarea la temperaturi sub +5°C sau peste +30°C, la umiditate mai mare decat cea recomandata, sau cu o dilutie incorecta, poate determina defecte ca exfoliere, basicare, cretare, slaba aderenta, aspect de coaja de portocala, pori sau micro-bule, coroziune sub pelicula, aspect decorativ impropriu sau alte fenomene nedorite. Temperatura suportului va fi cu cel putin 3°C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport. Produsele nu se aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. MODALITATEA DE APLICARE - Pulverizare cu aer comprimat Parametri echipament: • Presiune aer: 3 - 4 bar; • Duza: 1.3 - 1.5 mm; • Dilutie: 5 - 10%; • Distanta optima: 20 - 30 cm de suprafata; • Filtru 60 mesh la pistol. - Pulverizare airless Parametri echipament: • Presiune: 150 - 180 bar; • Duza specifica airless: 0.011" - 0.013"; Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Unghi de pulverizare: 40°- 60°; • Filtru: 60 mesh; • Dilutie: 3 - 5%; • Distanta optima: 30 - 40 cm de suprafata; Tehnica: Miscari paralele, suprapunere 50%. - Pulverizare airmix Parametri echipament: • Presiune fluid: 80 - 120 bar; • Presiune aer: 1.5 - 2.5 bar; • Duza specifica airless: 0.011" - 0.013"; • Dilutie: 5 - 8%. - Pensulare Se recomanda doar pentru suprafete mici, retusuri, zone de sudura. • Tip pensula: din par natural, rezistent la solventi; • Dilutie: 0 - 5%; • Se urmareste aplicarea uniforma, fara defecte. - Roluire • Dilutie: 0 - 5%. Se va folosi o rola adecvata, de urmatoarele tipuri: ♦ Mohair sau poliamida cu fir scurt (5 - 10 mm) pentru suprafete netede; ♦ Poliester cu fir mediu (10 - 14 mm) pentru suprafete semi-rugoase. • Se urmareste aplicarea uniforma, fara defecte. Corectia vascozitatii se va face doar cu solventul recomandat de producator. Utilizarea altui diluant, neadecvat sau nerecomandat, poate genera aglomerari, lipsa puterii de acoperire sau alte fenomene ce duc la scaderea performantelor. Determinarea cantitatii exacte de solvent necesar, pentru o dilutie optima, se va putea face doar prin incercari succesive. Nu se va aplica pe suprafete umede. Indiferent de modul de aplicare se va urmari obtinerea unui strat uniform, acoperitor. Grosimea recomandata este de cca. 60 - 80 µm strat final uscat. Daca aceasta nu este obtinuta, dupa 4 ore se aplica un strat sau doua, pana la realizarea grosimii recomandate. 7. DEFECTE DE APLICARE, CAUZE SI REMEDIERI Defect Cauze posibile Metode de remediere Desprinderea • Pregatire incorecta a suprafetei • Indepartarea stratului defect vopselei • Prezenta grasimi, uleiuri, rugina • Degresarea si uscarea completa (Delaminare) • Aplicare pe suprafete umede • Slefuire si reacoperire cu straturi subtiri • Aplicare in straturi groase • Indepartarea stratului defect • Dilutie necorespunzatoare • Respectarea temperaturii optime Incretire (crapare) • Temperatura mare la aplicare • Slefuire si reacoperire cu straturi subtiri • Aplicare peste strat neuscat • Respectarea grosimii recomandate • Pregatire suport incorecta • Indepartarea totala a stratului afectat Aderenta slaba • Prezenta grasimi, uleiuri, tunder • Pregatirea corecta a suprafetei (exfoliere) • Umiditate pe suprafata • Asigurare suprafata perfect uscata • Umiditate pe suprafata • Indepartarea stratului afectat Basicare • Aplicare la umiditate ridicata • Reaplicarea in conditii corecte • Aplicare la temperatura nepotrivita • Asigurarea uscarii complete Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Aer prins sub stratul de vopsea • Uscarea completa inainte de aplicare Bule si gauri de • Aplicare peste strat neuscat • Filtrarea vopselei ac (Bubbles) • Suport inca umed • Reducerea tensiunii prin solvent • Particule de murdarie • Curatarea riguroasa a suprafetei • Slefuire cand stratul este uscat • Aplicare in straturi groase • Reacoperire cu un strat subtire Scurgeri, lacrimi • Dilutie excesiva • Ajustarea vascozitatii • Aplicare la temperaturi scazute • Respectarea parametrilor de aplicare • Temperatura scazuta • Asigurarea unei temperaturi corecte • Umiditate ridicata Uscare lenta • Aplicarea unor straturi mai subtiri • Grosime excesiva a stratului • Imbunatatirea ventilatiei • Ventilatie insuficienta • Aplicare in straturi prea subtiri • Aplicarea unui strat suplimentar Slaba acoperire • Dilutie excesiva • Utilizarea produsului nediluat • Produs insuficient omogenizat • Asigurarea omogenizarii corecte • Expunere prelungita la radiatii UV "Chalking" • Slefuire usoara si reacoperire • Utilizare prelungita in medii (cretare) • Aplicarea unui strat de lac protector UV agresive • Expunere prelungita la medii • Aplicarea unui strat suplimentar agresive Pierderea luciului • Slefuire usoara si reacoperire • Aplicare la umiditate ridicata • Aplicarea unui strat final de lac • Curatare abraziva • Contaminare cu uleiuri, silicon • Indepartarea stratului afectat Cratere, ochi de • Compatibilitate slaba cu suportul • Curatarea atenta a suprafetei peste • Suprafata prost pregatita • Aplicarea unui nou strat • Pregatire suport incorecta • Indepartarea locala a vopselei • Grosime insuficienta a stratului • Imbunatatirea pregatirii Pete de rugina • Penetrare a umiditatii • Tratament cu convertor de rugina • Rugina incomplet indepartata • Reaplicare in grosime adecvata • Dilutie excesiva • Indepartarea stratului neintarit Film moale, • Temperatura prea scazuta • Asigurarea conditiilor optime de uscare lipicios • Contaminare a produsului • Verificarea produsului • Aplicare necorespunzatoare • Slefuire si reaplicare Aspect neuniform • Omogenizare insuficienta • Asigurarea omogenizarii adecvate • Vascozitate incorecta • Ajustarea corecta a vascozitatii 8. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si maxim +30°C. Transportul se va face cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. Nu este indicata depozitarea la temperaturi mai mici de 5ºC. Aceasta poate duce la pierderea proprietatilor produsului. Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 9. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. • cresterea vascozitatii - se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat. Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice de reticulare oxidativa generate de oxigenul prezent ca urmare a patrunderii aerului. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 10. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Asigurati ventilatie adecvata la locul de munca (minimum 5 schimburi/ ora); • Folositi echipament electric anti-ex si unelte care nu produc scantei; • Luati masuri impotriva incarcarilor electrostatice; • Eliminati toate sursele de aprindere pe o raza de minimum 10 metri; • Respectati instructiunile ATEX pentru zonele cu risc de explozie. Sunt interzise: • prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); • utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; • contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; • ingerarea produsului. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Echipament de protectie recomandat: • Manusi nitril ≥ 0,4 mm, timp permeare ≥ 120 min; • Ochelari de protectie tip goggles cu protectie laterala; • Masca semifaciala A2/ P2 sau filtru combinat A2B2E2 + P3 in spatii slab ventilate; • Imbracaminte antistatica, incaltaminte de protectie S1P; • Protectie respiratorie cu aer proaspat in spatii inchise sau la aplicare prin pulverizare. • NU folositi apa pentru stingerea focului (risc de raspandire); • Agenti de stingere: spuma, CO₂, pulbere uscata, nisip. Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-epoxidica-pardoseli-solubila-apa.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-epoxidica-pardoseli-solubila-apa.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA EPOXIDICA PE BAZA DE APA PENTRU PARDOSELI "EMEX" 1. GENERALITATI Vopseaua Epoxidica de Pardoseala pe Baza de Apa "Emex Deck" - este un produs bicomponent, alcatuit din aduct epoxy-poliaminic alifatic, pigmenti, coalescenti si aditivi specifici, cu adaos de fileri duri (α-corindon, faina de cuart, etc.), si dispersie apoasa de rasina epoxidica cu vascozitate medie, special conceput pentru acoperirea suprafetelor din beton, sape, mozaic sau alte materiale pentru pardoseli. Produsul se caracterizeaza prin aderenta superioara la suport, rezistenta mare la intemperii, medii puternic agresive chimic, variatii mari de temperatura, trafic intens, socuri mecanice, frecare, uzura, umezeala sau chiar apa, etc. Este o vopsea ecologica, fara miros si cu emisii nesemnificative de COV. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica la amestecul intre cei doi componenti. Culoare: produsul se fabrica intr-o gama variata de culori, conform cartelei RAL Elemente caracteristice principale:  agrementat sanitar  aderenta mare la suport;  intretinere foarte usoara;  putere de acoperire foarte buna;  etalare buna;  duritate mare;  durabilitate indelungata;  rezistenta mare la coroziune;  rezistenta excelenta la uzura;  grad optim de luciu;  rezistenta la factori chimici;  rezistenta la variatii de temperatura;  rezistenta la socuri termice;  rezistenta la hidrocarburi. Detalii produs - bicomponent: - Componenta A - Baza epoxidica, din rasina epoxidica aditivata si colorata adecvat, cu adaos de material solid pe baza de faina de cuart si α-corindon. - Componenta B - Intaritor poliaminic sau poliamidic. Valabil incepand din: Septembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 2. DOMENII DE UTILIZARE Vopseaua Epoxidica de Pardoseala pe Baza de Apa "Emex Deck" se foloseste ca sistem de acoperire in camp continuu, ca strat final, avand rol de stat de uzura dar si decorativ, in medii cu diverse solicitari mecanice, chimice, termice etc., in sisteme de protectie si decorare a suprafetelor din beton, mozaic, sape, placi aglomerate, etc. (doar pardoseli, sau alte suprafete cimentice sau minerale), situate la interior, destinate exploatarii in medii agresive (factori chimici, umiditate mare, uleiuri, trafic, etc.), dar si in industria de prelucrare a titeiului, industria hartiei, sau in zone cu cerinte mari de igiena, cum ar fi laboratoare, spitale, farmacii, productia de medicamente, sau industria alimentara si a serviciilor conexe, sau chiar industria navala. Are o rezistenta la temperaturi aflate in intervalul -250C si +800C si se poate utiliza cu succes si pentru zone cu "incalzire in pardoseala", indiferent de tipul acesteia. Aceasta vopsea ecologica pentru pardoseala este folosita la suprafete exploatate la interior, ferite de radiatii solare, cu diverse grade de expunere la factori agresivi. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - incluziuni, divers examinare vizuala l t 2. Grad de frecare, max. µm 25 SR EN 1524:02 Continut de substante 3. % min. 80 SR EN ISO 3251-2008 nevolatile (1 ore la 1250C) SR EN ISO 4. Timp de scurgere, la 230C s Tixotrop 2431-2003 Viabilitate amestec SR EN ISO 5. Ore max. 2 (Pot-life) 23±20C 9514-2005 6. COV g/l Max. 140 EN ISO 11890-2 A/j (acoperiri performante reactiveCategorie si subcategorie bicomponente cu 7. produs (cf. D E g/l destinatie speciala) 2004/42/CE) Valori COV limita: 140 (2010) SBA Timp de uscare, 23±20C 8. - stadiul 2 (tip B) Ore 4 SR EN ISO 1517-1999 - stadiul 4 (tip D) 24 SR EN ISO 9117-1:2009 Functie de tipul 9. Consum specific (2 straturi) g/m2 250 - 350 substratului si rugozitate Pelicula pelicula continua, fara 10. Aspect - Examinare vizuala defecte, semilucioasa Aderenta la suport, cifra de 11. 1 SR ISO 2409:2007 Incercarea la caroiaj, grila aderenta Rezistenta la apa, la 230C: 12. - dupa 24 ore imersie - buna, fara inmuiere SR EN ISO 2812/2:2007 - - dupa 2 ore de la zvantare - foarte buna Valabil incepand din: Septembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Produsul se poate aplica manual cu pensula, trafaletul cu par scurt din fibre naturale, sau mecanizat, prin pulverizare airless. In unele cazuri, pe suprafete orizontale, se poate turna pe suprafata si intinde cu racleta de cauciuc. Produsul se aplica in 2 - 3 straturi in functie de cerintele sistemului de protectie. Stratul urmator al sistemului de protectie poate fi aplicat dupa circa 4 de ore, dar nu inainte de a se verifica gradul de uscare al stratului anterior. Se amesteca cele 2 componente, in parti egale: Raport gravimetric informativ componente (A/B): 100 gr. A / 100 gr. B ( ∗). Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza, in functie de tipul acestuia, de catre producator. Este necesar ca daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Se tine seama de timpul scurt de viabilitate al amestecului, de doar max. 2 ore la 230C . Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic adecvat, la viteza mica de rotatie, pentru evitarea incalzirii produsului, timp de max. 2 minute. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 2 ore la 230C. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 230C. Produsul este compatibil cu apa. Produsul epoxidic emulsionat se poate dilua cu apa, dar la aplicare suportul trebuie sa aiba un grad maxim de umiditate de 6% Diluarea produsului se face doar la recomandarea producatorului, doar cu apa. Se recomanda aplicarea a min. doua straturi, pentru obtinerea unei grosimi optime a peliculei uscate. Aplicarea vopselei se va face dupa min. 4 ore si max. 30 ore de la aplicarea grundului epoxidic emulsionat de amorsare. Intre straturile de vopsea aplicarea se face dupa min. 4 ore si max. 30 ore la temperatura de 230C (stratul anterior trebuie sa nu lase amprenta). Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea Vopselei Epoxidica de Pardoseala pe Baza de Apa "Emex Deck" pe suport se face numai dupa o pregatire corespunzatoare a acestuia, deoarece aceasta etapa are o mare influenta asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. - betonul nou (inclusiv reparatii) are nevoie de 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; ∗ In functie de lotul si tipul intaritorului pot exista mici diferente de cantitate. Ambalajele sunt predozate cu cantitatile exacte. Valabil incepand din: Septembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente si, mai ales, prenadezul, se indeparteaza in totalitate prin razuire, sablare, slefuire cu discuri diamantate, sau cu Solutia chimica de decapare "Emex CM Cleaner" cu teste prealabile de compatibilitate; nu se admit urme de alte vopsele. - suprafata ce urmeaza a se acoperi se curata de impuritati si/ sau grasimi, se slefuieste cu discuri diamantate (sau se sableaza), praful rezultat indepartandu-se cu ajutorul periilor cu par moale sau prin suflare cu aer comprimat; - trebuie avut in vedere ca betoanele care contin aditivi ca: silicati, alcool polivinilic, ceruri, etc., pot influenta in mod negativ aderenta produsului la suport. - eflorescentele se vor indeparta de preferinta cu discuri, perierea nefiind eficienta. Nu se recomanda sablarea cu nisip sau decaparea acida. Daca se foloseste totusi decaparea acida, in situatii speciale (urme persistente de ulei, etc.), atunci aceasta se va face cu acid clorhidric diluat la max. 15% concentratie, cca. 0,5 l/m². Se va cauta obtinerea unei spumari uniforme. Suprafata va fi spalata ulterior abundent cu detergent, in vederea inlaturarii urmelor de acid si obtinerea unui pH=7, dupa care se usuca, pana la pragul de max 6%. - la finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente. Suprafetele care prezinta contaminari majore cu silicati, uleiuri minerale, ceruri, aditivi de impermeabilizare, etc. se vor slefui si degresa cu atentie. Daca este necesar se va executa decapare acida. In cazul in care nici una dintre solutii nu elimina complet contaminantii, se va face o slefuire cat mai profunda (min. 2 mm) si se va aplica un prim strat de sapa autonivelanta minerala de cca. 5 mm. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemeni prin amestecare mecanica. Se va evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura suportului: 15 ÷ 300C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Umiditatea suportului max. 6%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Valabil incepand din: Septembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 6. MODALITATEA DE APLICARE (1) Se executa operatiile premergatoare, descrise la punctul anterior: • slefuire • aspirare • degresare, dupa care se trece la: • Remedierea defectelor: Se repara zonele deterioarate, cu Mortar Epoxidic "Emex Fill". Dupa intarire se slefuiesc zonele reparate. Pentru o nivelare superioara si remedierea planeitatii suportului, se poate utiliza Sapa de Egalizare Epoxy-Cimentica "Emex Mineral", care va asigura atat restaurarea suprafetei, cat si pregatirea acesteia pentru operatiunile ulterioare. In cazul vopsirii, aceasta necesita slefuire, inainte de aplicarea vopselei. • Amorsare: Se aplica Amorsa Epoxidica pe Baza de Apa "Emex", in amestec cu intaritorul aferent in proportiile recomandate. Aceasta amorsa are rolul de a asigura impregnarea suprafetei, in vederea stabilizarii suportului, si umplerea porilor prezenti in beton, pentru evitarea aparitiei de cratere, zone mate, pori, intepaturi, sau fenomene de cretare. Aplicarea se va face prin roluire. • Se va aplica vopseaua, prin modalitatile prezentate anterior. 7. USCARE SI INTARIRE Vopseaua Epoxidica de Pardoseala pe Baza de Apa "Emex Deck" are o durata de uscare superficiala de min. 4 ore la 20 - 230C si de 24 de ore in profunzime. Timpii de uscare depind de temperatura si grosimea filmului, fiind prelungiti de scaderea temperaturii si cresterea grosimii de strat. Parametrii de rezistenta, atat chimica cat si mecanica, se vor realiza dupa cca. 7 zile de la aplicare, la o temperatura de 20 - 230C. Dupa darea in exploatare vopseaua epoxidica de pardoseala pe baza de apa poate fi exploatata intre -250C si +800C. Nu este recomandata aplicarea produsului sub pragul de +150C, intrucat timpul de uscare se poate prelungi necontrolat. 8. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de 250 - 350 gr. amestec/m2, la o acoperire in doua straturi, in conditii optime de aplicare. Acest consum poate fi influentat de imperfectiunile suportului si de metoda de aplicare. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuiesc luate separat in calcul. 9. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. 1 Operatiile au doar caracter informativ. Acest tip de vopsea se va aplica doar de personal specializat. Valabil incepand din: Septembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Depozitarea la temperaturi mai mici de 5ºC poate duce la deteriorarea intaritorului si pierderea proprietatilor acestuia. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special amenajate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 10. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. • cresterea vascozitatii - se corecteaza prin adaugarea de apa. Produsul dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare aparitiei reactiilor chimice specifice. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 11. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine diluanti reactivi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzic: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Valabil incepand din: Septembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015; ISO 45001:2018. Valabil incepand din: Septembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-epoxidica-pardoseli.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-epoxidica-pardoseli.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA EPOXIDICA PENTRU PARDOSELI "EMEX" 1. GENERALITATI Vopseaua Epoxidica de Pardoseala "Emex" este un sistem bicomponent solventat, predozat, format dintr-o baza epoxidica pigmentata, incarcata cu α-corindon si faina de cuart, si un intaritor poliamidic. Produsul se aplica la interior, pe pardoseli minerale pregatite si amorsate, supuse traficului pietonal intens si circulatiei utilajelor usoare. Rezista la contact accidental si de scurta durata cu uleiuri minerale, carburanti si solutii chimice diluate. Compatibilitatea depinde de substanta, concentratie, temperatura si durata contactului. Filerii duri cresc duritatea superficiala si rezistenta la abraziune. Componenta A poate sedimenta in timpul depozitarii si trebuie omogenizata mecanic inainte de dozare. Pelicula se formeaza prin evaporarea solventilor si reticulare chimica ireversibila. Dupa inceperea gelifierii, amestecul nu mai poate fi utilizat. Raportul de amestecare A/B trebuie respectat exact. Pelicula epoxidica nu este stabila la radiatii UV directe. Zonele expuse la lumina se protejeaza cu lac poliuretanic alifatic. Culoare: produsul se fabrica intr-o gama variata de culori, conform cartelei RAL. Observatie: Produs destinat utilizarii profesionale. Performantele depind de pregatirea suportului si respectarea conditiilor de aplicare Elemente caracteristice principale:  sistem bicomponent epoxi-aminic, solventat, cu dozare gravimetrica;  pelicula lucioasa, continua, dura si rezistenta la abraziune, impact si trafic;  aderenta pe suporturi minerale pregatite si amorsate;  rezistenta la contact accidental cu uleiuri minerale si hidrocarburi;  rezistenta la solutii chimice diluate;  impermeabilitate la apa in sens pozitiv, fara rol de hidroizolatie;  suprafata neporoasa, usor de curatat;  compatibil cu incalzirea in pardoseala;  aplicare prin roluire, pensulare sau pulverizare airless;  reparabil local prin slefuire si reacoperire;  protectie cu lac poliuretanic alifatic in zonele expuse la lumina. Detalii produs - bicomponent: • Componenta A - Baza epoxidica pigmentata, cu adaos de faina de cuart si α-corindon. • Componenta B - Intaritor poliamidic, cu reticulare la temperatura ambianta. Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 2. DOMENII DE UTILIZARE Produsul se foloseste ca strat final in sistemele de protectie si decorare a suprafetelor cimentice orizontale, situate exclusiv la interior, destinate exploatarii in medii solicitante. Zonele sensibile, expuse la lumina, vor trebui protejate, in mod obligatoriu, cu Lac Poliuretanic de Protectie "Emex UV Shield", pentru asigurarea unei stabilitati de durata a culorii si a luciului. Utilizari principale • Hale industriale si de productie cu trafic pietonal intens si circulatie de utilaje pe roti de poliuretan - pelicula preia solicitarile de frecare si uzura prin duritatea conferita de filerii duri. • Depozite si platforme logistice interioare - rezistenta la abraziune si la manipularea repetata a paletelor, suprafata usor de marcat si de intretinut. • Ateliere si service-uri auto - pentru suprafete expuse accidental la uleiuri minerale, carburanti, lichide de racire si emulsii. • Instalatii chimice si petrochimice - in zone expuse la stropiri accidentale cu solutii chimice diluate. Compatibilitatea se verifica in functie de substanta, concentratie, temperatura si durata contactului. • Spatii industriale si comerciale cu cerinte ridicate de curatare si dezinfectie, fara contact direct cu alimentele. • Spatii cu incalzire in pardoseala - domeniul de serviciu acopera temperaturile de lucru ale acestor sisteme. Utilizari secundare • Centre comerciale, sali de sport si spatii publice interioare cu trafic pietonal intens. • Parcari subterane si supraetajate acoperite, fara expunere directa la intemperii si fara rosturi active. • Statii de epurare si instalatii de tratare a apei, in zone fara imersie permanenta. • Silozuri si depozite de cereale si materiale vrac. • Camere curate, daca nu implica o clasificare specifica. • Marcaje si delimitari de zone in incinte industriale. Limitari generale • Produs destinat exclusiv utilizarii la interior. Aplicarea la exterior nu este acoperita de prezenta fisa tehnica. • Nu are rol de hidroizolatie si nu rezista la presiune hidrostatica negativa. Orice infiltratie din suport degradeaza pelicula. • Nu preia dinamic miscari ale suportului: rosturile de dilatatie si fisurile active se trateaza separat, inainte de aplicare. • Nu se aplica in imersie permanenta in solutii chimice. • Nu este stabil la radiatii UV directe fara strat de protectie poliuretanic alifatic. • Nu este destinat traficului vehicular greu cu roti metalice sau cu senile. • Nu se aplica pe suporturi umede, contaminate sau necorespunzator pregatite. Clasificarea suporturilor compatibile Material Suport Utilizare Conditii obligatorii Maturare min. 28 zile; slefuire Beton turnat monolit, clasa ≥ Principal mecanica; umiditate in limita de la cap. C20/25 6; amorsare obligatorie Beton prefabricat si elemente Idem beton monolit; verificarea agenPrincipal precomprimate tilor de decofrare si indepartarea lor Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Material Suport Utilizare Conditii obligatorii Sape cimentice traditionale si Rezistenta la tractiune ≥ 1,5 N/mm²; Principal autonivelante slefuire; aspirare; amorsare Sape industriale cu agregat dur Slefuire mecanica obligatorie pentru Principal (corindon, cuart) deschiderea porilor Sape cu intaritori de suprafata Slefuire profunda pentru indepartarea Conditionat (quartz hardener) stratului inchis Beton de inalta si ultra-inalta Slefuire cu granulatie fina; test de Conditionat performanta (HPC, UHPC) aderenta prealabil Indepartarea cerii si a produselor de Mozaic traditional si industrial Secundar intretinere; slefuire; test de aderenta Slefuire pentru deglazurare; primer de Gresie industriala si placi ceramice Conditionat aderenta; elemente instabile inlocuite Piatra naturala, terrazzo, beton Slefuire prealabila; verificarea absentei Secundar arhitectural tratarilor hidrofobe Sisteme epoxidice sau Aderenta existenta > 1,5 N/mm²; poliuretanice anterioare, in stare Conditionat slefuire integrala pentru matisare; test buna de compatibilitate Indepartare recomandata; in caz Sisteme acrilice si pe baza de apa Conditionat contrar, primer de legatura si teste existente complete de aderenta Nu se aplica - migrare de plastifianti si Suporturi bituminoase, asfalt Incompatibil pierdere de aderenta Suporturi nerecomandate sau acceptate doar cu solutie tehnica speciala • Suporturi umede sau supuse presiunii hidrostatice negative: risc de basicare, desprindere si pierdere totala a aderentei. • Beton friabil, prafuit sau slab coeziv: aderenta sistemului este limitata de rezistenta stratului superficial al suportului. Necesita slefuire pana la material sanatos sau sapa de egalizare. • Suporturi contaminate in profunzime cu uleiuri, grasimi, ceara sau siliconi: risc de cratere, ochi de peste si exfoliere. Necesita slefuire de minimum 2 mm sau sapa noua. • Rosturi de dilatatie netratate: miscarea suportului rupe pelicula. Rosturile se preiau si se etanseaza separat, cu sisteme elastice dedicate. • Fisuri active netratate: se injecteaza sau se deschid si se repara inainte de aplicare. • Beton cu aditivi incompatibili sau tratat cu agenti de intarire filmogeni: necesita indepartare mecanica completa. • Suporturi din sticla sau material plastic: exfoliere datorata aderentei insuficiente. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Valorile de mai jos sunt valori nominale, determinate in conditii standard de laborator (23°C, 50% UR), pe suport de referinta. Rezultatele practice pot varia in functie de conditiile de aplicare, tipul suportului si grosimea peliculei. Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala incluziuni, divers colorat 2. Densitate A+B, la 20°C g/cm3 1,35 ± 0,05 SR EN ISO 2811-1:2023 Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Continut de substante 3. % min. 70 SR EN ISO 3251:2019 nevolatile (3 ore la 125°C) Vascozitate dinamica a SR EN ISO 3219-2:2021 4. amestecului A+B, la 23 ± mPa·s 2.500 - 5.000 cf. Procedurii interne 2°C Timp de scurgere A+B 5. s 80 - 100 SR EN ISO 2431:2019 cupa φ 4 mm, 23°C Viabilitate amestec (pot- 6. ore ≈2 SR EN ISO 9514:2019 life), 23°C, 1 kg Continut COV, produs 7. g/l Max. 490 SR EN ISO 11890-2:2020 gata de aplicare A/ j (acoperiri performante reactiveCategorie si subcategorie bicomponente cu 8. - - produs, Dir. 2004/42/CE destinatie speciala) Valori COV limita: 500 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, fara 9. Aspect - Examinare vizuala defecte, lucioasa 10. Luciu la 60° UB >80 SR EN ISO 2813:2015 11. Uscare la atingere ore max. 12 SR EN ISO 9117-4:2013 12. Uscare in profunzime ore 24 SR EN ISO 9117-1:2019 13. Interval de reacoperire ore min. 24 / max. 30 Determinare interna Circulatie pietonala 14. ore 48 - permisa Solicitari mecanice si 15. zile 7 Determinare interna chimice totale (maturare) Aderenta pull-off pe beton 16. N/mm² ≥ 1,5, rupere in suport SR EN 1542:2000 amorsat Rezistenta la impact (bila fara fisuri sau 17. - SR EN ISO 6272-1:2011 500 g / 50 cm) desprinderi Flexibilitate pe dorn 18. mm 4 SR EN ISO 1519:2011 cilindric Rezistenta la abraziune 19. Taber (CS-17, 1.000 g, mg max. 100 SR EN ISO 7784-2:2023 1.000 cicluri) Rezistenta la apa, la 23°C: 500 ore imersie, 2 foarte buna, fara 20. - SR EN ISO 2812-2:2019 ore revenire inmuiere sau basicare ) Parametrii de performanta suplimentari: Caracteristica Valoarea Observatii Temperatura de serviciu continua −25 ... +80 Utilizare continua Grosime pelicula umeda WFT µm 100 - 130 Grosime pelicula uscata (DFT) per strat µm 60 - 80 Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Note la tabel: - Continutul de COV al sistemului este pentru produsul A+B, diluat, gata de utilizare - Determinarea vascozitatii se efectueaza conform EN ISO 3219-2:2021, in conditiile stabilite prin procedura interna de laborator privind geometria de masurare, rata de forfecare si timpul de citire. - Domeniul de temperatura admisibil depinde de durata expunerii, grosimea sistemului si natura solicitarii. Pentru temperaturi extreme sau variatii termice repetate este necesara confirmarea producatorului. - Valoarea temperaturii de serviciu este stabilita prin evaluare interna pentru sistemul complet maturat. - Grosimea peliculei umede si uscate se determina conform SR EN ISO 2808:2019. 4. INSTRUCTIUNI DE PREGATIRE - APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Metode de aplicare recomandate: • Roluire - pentru suprafete plane extinse, prima recomandare pentru pardoseli; • Pensulare - doar pentru suprafete mici si detalii; • Pulverizare airless - pentru productivitate mare. Sistem recomandat: un strat de Grund Epoxidic de Amorsare "Emex" si doua straturi de vopsea, cu grosimile declarate la capitolul 3. Stratul urmator al sistemului poate fi aplicat dupa minim 24 ore, dar nu inainte de a se verifica gradul de uscare al stratului anterior. Se va da in exploatare dupa 7 zile, pentru a permite maturarea finala a peliculei. Metoda de pregatire: Se amesteca cele 2 componente: Raport gravimetric de amestecare componente (A/B): 1.000 g A / 210 g B. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic adecvat, la viteza mica de rotatie, pentru evitarea incalzirii produsului, timp de max. 2 minute. Nerespectarea raportului masic, sau o amestecare insuficienta a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Foarte important: Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de aproximativ 2 ore la 23°C. Dupa acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 23°C. Produsul neintarit NU este compatibil cu apa. Contactul cu apa in timpul prepararii sau aplicarii poate afecta ireversibil aspectul si performantele peliculei. Reglarea vascozitatii se face numai daca este necesar, cu Solvent pentru Vopsele Epoxidice "Emex": 0 - 3% pentru roluire, 3 - 5% pentru pulverizare airless si 0 - 5% pentru pensulare. Procentele de dilutie sunt raportate la masa amestecului A+B. Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Cantitatea exacta de diluant necesar pentru corectie, se va stabili prin teste succesive, la momentul aplicarii, in functie de suport, temperatura si modul de aplicare. Diluarea produsului se face doar in limitele recomandate. Depasirea acestora va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. 5. PREGATIREA SUPRAFETEI-SUPORT Suportul trebuie sa fie plan, uniform, dur, compact, coeziv, uscat, curat, degresat si profilat mecanic. Rezistenta la tractiune prin smulgere trebuie sa fie de minimum 1,5 N/mm², iar abaterea de planeitate de maximum 3 mm sub dreptarul de 2 m. Umiditatea si temperatura suportului trebuie sa respecte valorile declarate la capitolul 6. Operatiuni generale de pregatire • Se indeparteaza reziduurile, contaminantii si acoperirile vechi neaderente sau incompatibile. • Suprafata se pregateste mecanic prin slefuire, frezare sau sablare cu bile metalice, in functie de starea suportului. • Praful se indeparteaza prin aspirare industriala. Suprafetele contaminate se degreseaza, se clatesc daca este necesar si se usuca complet. Repararea fisurilor si defectelor • Rosturile de dilatatie si fisurile active se trateaza separat, cu sisteme dedicate. • Fisurile statice sub 2 mm se injecteaza cu rasina epoxidica de vascozitate redusa. • Fisurile peste 2 mm se deschid in V si se umplu cu mortar epoxidic. • Gaurile, craterele si denivelarile se repara cu mortar epoxidic sau cu Sapa de Egalizare Epoxy-Cimentica "Emex Mineral". Zonele reparate se slefuiesc. • Eflorescentele se indeparteaza mecanic, dupa identificarea si eliminarea sursei umiditatii. Beton si suporturi cimentice • Betonul nou trebuie maturat minimum 28 de zile. • Laptele de ciment si straturile superficiale slab coezive se indeparteaza mecanic. • Fisurile mai mari de 0,3 mm se trateaza inainte de aplicare. • Dupa orice tratament chimic, suportul se clateste, se usuca si se verifica absenta reziduurilor acide sau alcaline. pH-ul suprafetei trebuie sa fie cuprins intre 7 si 10. • Agentii de intarire filmogeni si straturile contaminate cu aditivi incompatibili se indeparteaza mecanic. • Amorsarea se executa obligatoriu, la saturatie. Sape cimentice si autonivelante • Zonele desprinse sau cu sunet de gol se indeparteaza si se refac. • Stratul superficial slab se indeparteaza prin slefuire cu granulatie 60 - 80. • Se verifica porozitatea uniforma si se repara defectele cu mortar compatibil. Mozaic, ceramica si suporturi minerale dense • Se indeparteaza ceara si produsele de intretinere. • Suprafata se deglazureaza prin slefuire cu discuri diamantate, granulatie 120 - 180, apoi se aspira si se degreseaza. • Elementele instabile se inlocuiesc, iar golurile se repara cu mortar epoxidic. • Se aplica primerul de aderenta si se verifica aderenta dupa 24 de ore, prin test de caroiaj. Verificari finale inainte de aplicare Se verifica absenta prafului si a contaminantilor, stabilitatea suportului, continuitatea amorsei si respectarea ferestrei de reacoperire. Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Suporturi puternic contaminate Daca slefuirea si degresarea nu elimina contaminantii, suportul se scarifica minimum 2 mm si se aplica un strat de sapa autonivelanta minerala de aproximativ 5 mm, tratata ulterior ca suport nou. 6. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemenea prin amestecare mecanica. Se va evita amestecarea violenta sau la viteza mare. In functie de modul de aplicare, doar in cazul in care este absolut necesar, se face reglarea vascozitatii, cu Solvent Epoxidic "Emex". Compatibilitate: Produsul nu se amesteca cu alte vopsele, rasini, intaritori, pigmenti sau solventi, cu exceptia materialelor recomandate de producator. Parametri si conditii de aplicare ale sistemului Parametru U/M Cerinta Temperatura produsului °C +15 ... +25 (optim); +15 ... +30 (limite) Temperatura suportului °C +15 ... +25 (optim); +15 ... +30 (limite) Temperatura ambianta °C +15 ... +25 (optim); +15 ... +30 (limite) Temperatura minima garantata in °C min. +15 primele 24 h Umiditatea relativa a mediului % 50 - 60 (optim); max. 70 (limita) Umiditatea suportului cimentic (metoda % max. 4,0 carbid, CM) Diferenta temperatura suport - punct de °C min. +3 roua Ventilatie in spatii inchise schimburi/ ora min. 4 Protectie fata de apa, condens si ore min. 24 umezeala dupa aplicare Reguli si interdictii • Se respecta parametrii din tabelul de mai sus. • Nu se aplica pe suporturi umede sau cu risc de condens, sub actiunea directa a razelor solare, in curenti puternici de aer, in prezenta prafului sau fara ventilatie adecvata. • Nu se depaseste grosimea recomandata si nu se prepara cantitati care nu pot fi aplicate in intervalul de viabilitate. Efectele nerespectarii conditiilor Conditie nerespectata Efect si mecanism Reticularea incetineste necontrolat; uscarea se prelungeste, Temperatura sub +15°C duritatea finala si rezistenta chimica nu se realizeaza integral Pot-life scurtat drastic; evaporare rapida a solventului cu Temperatura peste +30°C blocarea nivelarii si aspect de coaja de portocala Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Conditie nerespectata Efect si mecanism Umiditatea ridicata favorizeaza aparitia unui voal albicios sau Umiditate relativa peste 70% gras, specific fenomenului de amine blush, precum si a zonelor lipicioase si a pierderii luciului. Vaporii migreaza sub pelicula impermeabila si produc Umiditate a suportului peste limita basicare si exfoliere pe suprafete extinse Diferenta sub 3°C fata de punctul Condensarea umiditatii pe suport inaintea filmificarii - de roua scaderea aderentei, basicari, pierdere de luciu Solventul ramas in pelicula intarzie uscarea si reduce Ventilatie insuficienta duritatea; risc de atmosfera explozibila Straturi prea groase Degazare blocata, bule, pori si pelicula moale in profunzime Suprafata reticulata nu se mai leaga chimic cu stratul urmator Depasirea ferestrei de reacoperire - delaminare intre straturi Alte limitari cunoscute: Produsul nu este destinat imersiei permanente sau contactului continuu cu substante chimice. Compatibilitatea se verifica in functie de substanta, concentratie, temperatura si durata contactului. 7. MODALITATE DE APLICARE Aplicarea produsului incepe numai dupa pregatirea, repararea si verificarea suportului conform capitolului 5. Se aplica apoi Grundul Epoxidic (Amorsa Epoxidica) de Impregnare "Emex", in amestec cu intaritorul aferent in proportiile recomandate. Aceasta amorsa are rolul de a asigura impregnarea suprafetei in vederea stabilizarii suportului, a prevenirii absorbtiei neuniforme si a riscului aparitiei craterelor, porilor, intepaturilor si zonelor mate. Aplicarea amorsei se va face prin roluire. Se va aplica vopseaua, prin una dintre urmatoarele modalitati: Roluire - metoda recomandata pentru pardoseli: • Dilutie: 0 - 3%. Se va folosi un trafalet rezistent la solventi, de urmatoarele tipuri: ♦ Mohair sau poliamida cu fir scurt (5 - 10 mm) pentru suprafete netede; ♦ Poliester cu fir mediu (10 - 14 mm) pentru suprafete semi-rugoase; • Aplicare: uniforma, in benzi paralele; • Suprapunerea benzilor: 5 - 10 cm; • Sens de aplicare: perpendicular intre straturi. Pulverizare airless: Parametri echipament: • Presiune: 180 - 220 bar; • Duza specifica airless: 0.013" - 0.017"; • Unghi de pulverizare: 50°- 65°; • Filtru: 60 - 100 mesh; • Distanta optima: 25 - 35 cm de suprafata; • Dilutie: 3 - 5%; • Tehnica: Miscari paralele, suprapunere 30 - 50%. Pensulare Se recomanda doar pentru suprafete mici, retusuri, zone lipsite de acces. • Tip pensula: din par natural, rezistent la solventi; • Dilutie: 0 - 5%; • Se urmareste aplicarea uniforma, fara defecte. Nu se utilizeaza pe suprafete extinse. Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 8. DEFECTE DE APLICARE, CAUZE SI REMEDIERI Defect Cauze posibile Metode de remediere Aderenta slaba, Suport umed, contaminat sau Indepartarea stratului afectat; curatare, exfoliere sau insuficient pregatit; rugozitate ori uscare, pregatire mecanica si reaplicare delaminare amorsare necorespunzatoare Strat prea gros; dilutie sau Indepartarea sau slefuirea defectului; Incretire, scurgeri vascozitate incorecta; temperatura reaplicare la grosimea si parametrii sau lacrimi necorespunzatoare; strat anterior recomandati neuscat Bule, pori, gauri Aer inglobat; suport poros sau Indepartarea stratului afectat; uscarea si de ac sau umed; amorsare incompleta; curatarea suportului; amorsare completa basicare condens; impuritati si reaplicare Uscare lenta, Raport A/B incorect; temperatura Indepartarea peliculei neintarite; pelicula moale scazuta; umiditate sau ventilatie corectarea conditiilor si reaplicare; sau duritate necorespunzatoare; dilutie ori respectarea timpului de maturare insuficienta grosime excesiva; contaminare Slaba acoperire Strat prea subtire; dilutie excesiva; Slefuire usoara, omogenizare corecta si sau aspect omogenizare sau aplicare incorecta aplicarea unui strat suplimentar neuniform Expunere la UV; medii agresive; Cretare sau Slefuire usoara si reacoperire; aplicarea umiditate ridicata la aplicare; pierderea luciului unui lac poliuretanic alifatic compatibil curatare abraziva Contaminare cu uleiuri sau siliconi; Indepartarea stratului; degresare, Cratere sau ochi suport incompatibil ori insuficient pregatire, verificarea compatibilitatii si de peste pregatit reaplicare Grosime insuficienta; pregatire Refacerea sistemului la grosimea Uzura prematura defectuoasa; trafic peste recomandata si respectarea timpului de capacitate; maturare incompleta maturare 9. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de circa 125 - 160 g amestec A+B /m²/strat. Acest consum poate fi influentat de denivelarile sau imperfectiunile suportului. Suporturile rugoase, poroase sau insuficient amorsate pot conduce la consumuri semnificativ mai mari. Grosimea recomandata a celor doua straturi de vopsea este de 120 - 160 µm DFT, exclusiv stratul de amorsa. Durabilitatea si calitatea peliculei finale sunt direct proportionale cu performanta aplicarii. Nu se recomanda aplicare in strat unic, datorita durabilitatii mai scazute a sistemului. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuie luate separat in calcul. Nota: Consumul poate varia in functie de tipul de suport, de rugozitatea si porozitatea suprafetei, de modul de aplicare si de conditiile de mediu, ca temperatura produsului, a suportului si cea ambianta, avand in vedere ca la temperaturi scazute, vascozitatea creste. 10. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, pictogramele si eleValabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare mentele de etichetare aplicabile Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +30°C. Depozitarea la temperaturi mai mici de 5ºC poate duce la deteriorarea intaritorului si pierderea proprietatilor acestuia. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special amenajate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 11. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: - Sedimentare de pigment - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. - O usoara crestere a vascozitatii poate fi corectata numai la prepararea produsului pentru aplicare, in limitele de dilutie recomandate. - O crestere anormala a vascozitatii impune reverificarea produsului. Nu se corecteaza prin diluare in ambalajul de depozitare Amestecul A+B nu poate fi pastrat pentru utilizare ulterioara. Componentele neamestecate din ambalaje deschise pot fi utilizate numai daca au fost inchise etans, depozitate corespunzator si nu prezinta contaminari sau modificari. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 12. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Asigurati ventilatie adecvata la locul de munca (minimum 4 schimburi/ ora); • Asigurati sisteme de stingere a incendiilor corespunzatoare; • Folositi echipament electric anti-ex si unelte care nu produc scantei; • Luati masuri impotriva incarcarilor electrostatice; • Eliminati toate sursele de aprindere pe o raza de minimum 10 metri; • Respectati instructiunile ATEX pentru zonele cu risc de explozie. Sunt interzise: • prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); • utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; • contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; • ingerarea produsului; • amestecare cu alte produse chimice. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Echipament de protectie recomandat: • Manusi nitril ≥ 0,4 mm, timp permeare ≥ 240 min; • Ochelari de protectie tip goggles cu protectie laterala; • Masca semifaciala A2/ P2 sau filtru combinat A2B2E2 + P3 in spatii slab ventilate; • Imbracaminte antistatica, incaltaminte de protectie S1P; • Protectie respiratorie cu aer proaspat in spatii inchise sau la aplicare prin pulverizare. • Nu folositi jet direct de apa pentru stingerea focului; • Agenti de stingere: spuma, CO₂, pulbere uscata, nisip. In caz de varsare accidentala se vor asigura: • Absorbirea cu materiale absorbante (nisip, pamant); • Colectarea si eliminarea conform reglementarilor pentru deseuri periculoase; • Ventilarea zonei si eliminarea surselor de aprindere Informatiile de mai sus, bazate pe cunostintele si experienta producatorului la data emiterii documentului, sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "Emex", marca inregistrata a "Romtehnochim" s.r.l., si trebuie respectate ca atare, in totalitate. Aceste informatii nu constituie o garantie contractuala fata de destinatia produsului si nu exonereaza utilizatorul de responsabilitatea verificarii compatibilitatii produsului cu aplicatia specifica. Utilizarea produsului trebuie realizata conform instructiunilor tehnice si in conditiile de aplicare recomandate. Produsele "Emex" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "Romtehnochim" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, ca urmare a folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate cu respectarea sistemului de Management Integrat al Organizatiei, certificat conform ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2022. Contact: S.C. Romtehnochim S.R.L. Str. Steaua Sudului, Nr. 22, Jilava, Ilfov 021-457.1693, 021-457.0638; 021-457.0646; 0724-509.552, 0724-577.075 office@emex.ro Valabil incepand din: Mai 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2026 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-hidroizolanta-elastica-multiprotectoare.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-hidroizolanta-elastica-multiprotectoare.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA IMPERMEABILIZANTA ACRILICA "EMEX AQ BAR" 1. GENERALITATI Vopseaua Acrilica Impermeabilizanta Elastica "Emex AQ Bar" este un produs profesional monocomponent, pe baza de polimeri acrilici in dispersie apoasa, cu adaos de pigmenti, aditivi si fileri performanti, cu emisii COV minime datorita absentei solventilor organici. Face parte din categoria vopselelor acrilice elastomerice pentru impermeabilizare si protectie, destinate prioritar suprafetelor minerale expuse la apa, intemperii sau conditii de umiditate ridicata. Dupa aplicare formeaza o pelicula cauciucata, impermeabila, cu aderenta ridicata la suport, avand drept caracteristica principala elasticitatea, care ii permite adaptarea la variatiile dimensionale ale suportului datorate fluctuatiilor termice si vibratiilor, fara risc de fisurare a peliculei. Asigura o bariera impermeabila continua si eficienta impotriva infiltratiilor de apa, mentinand totodata permeabilitatea controlata la vapori de apa. Produsul se diferentiaza de Membrana Cauciucata Elastomerica "Emex Supra MX" prin grosimea de pelicula uscata (DFT) mai redusa, consum mai mic si aplicabilitatea larga ca vopsea de protectie/impermeabilizare, nefiind o membrana lichida groasa. Este recomandat pentru hidroizolatii usoare si protectia suprafetelor verticale si inclinate expuse la intemperii. Previne absorbtia apei datorita asa-numitului "efect de Lotus", ce determină formarea de picături cu unghi mare de contact, favorizând scurgerea apei și reducerea retenției de umiditate. Nu contine solventi organici, gudron sau alte materii prime inflamabile sau toxice. Culoarea de baza este alb. Se nuanteaza industrial in culori standard sau, la comanda conform paletarului RAL. Nu este indicata adaugarea de paste de nuantare de orice tip. Elemente caracteristice principale:  aderenta excelenta;  proprietati de impermeabilizare;  proprietati hidroizolante pentru aplicatii usoare;  elasticitate mare;  permite adaptarea la miscari ale suportului;  rezistenta mare la umiditate si apa;  permeabilitate controlata la vapori de apa - peliculă respiranta;  efect hidrofob al suprafetei - "efect de lotus";  rezistenta la cicluri de inghet-dezghet;  rezistenta la variatii de temperatura;  rezistenta la medii usor alcaline;  rezistenta la medii urbane si industriale normale; Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  rezistenta mare la UV;  protectie excelenta pentru spuma poliuretanica. Detalii produs:  Monocomponent - gata de utilizare, fara necesitatea adaugarii de alte componente;  Aplicare la rece - nu necesita incalzire sau echipamente speciale;  Ecologic - fara solventi, cu emisii COV minime;  Tehnologie APEO Free - polimeri de ultima generatie, fara solventi, gudron, APEO. 2. DOMENII DE UTILIZARE Vopseaua Acrilica Impermeabilizanta "Emex AQ Bar" este recomandata pentru impermeabilizarea, protectia si decorarea suprafetelor exterioare si interioare expuse la apa, intemperii sau umiditate in exces, unde se doreste o solutie elastica, respirabila si decorativa. Se poate utiliza si pe suprafete metalice, cum ar fi acoperisurile din tabla galvanizata, cu precizarea ca sunt necesare teste de compatibilitate inainte de aplicare. Utilizari prioritare:  hidroizolatii usoare: acoperisuri si suprafete din beton - terase necirculate, acoperisuri;  hidroizolatii exterioare: fatade, logii, balcoane, pereti expusi la intemperii;  protectie acoperisuri metalice: tabla zincata, aluminiu (necesita teste prealabile);  protectia izolatiilor din spuma poliuretanica expuse la UV si intemperii;  hidroizolatii interioare usoare: subsoluri, beciuri, pardoseli din beton inainte de placare;  protectia suprafetelor inclinate: lucarne, glafuri, stresini, frontoane. Clasificarea tipurilor de suport compatibile: Categorie suport Exemple Conditii obligatorii Beton, mortar ciment, tencuieli var- Suport uscat, curat, ferm. Suporturi minerale ciment, BCA, zidarie caramida, piatra Amorsa obligatorie pe naturala, conglomerate minerale suporturi noi sau reparate. absorbante Otel carbon, tabla zincata, aluminiu, Degresare + grund Suporturi metalice anticoroziv. Aplicare in tabla neagra max. 4 h de la pregatire. Verificare compatibilitate si Suporturi organice OSB, placaj exterior, lemn tratat aderenta prealabila. Amorsa specifica. Materiale izolante Spuma poliuretanica rigida, polistiren Test compatibilitate extrudat/ expandat obligatoriu. Suporturi conditionate PVC, ABS, mase plastice, membrane Obligatoriu test de bituminoase existente consolidate, aderenta si compatibilitate. (doar dupa teste) tabla cositorita Primer adecvat. Suprafete cu umiditate activa (scurgere apa), suporturi contaminate cu grasimi/ Nu se aplica fara siliconi netratate, bitum proaspat, Suporturi incompatibile remediere sau pregatire suprafete friabile, PE, PP, sticla, speciala completa. suprafete deja vopsite fara verificare prealabila Mentionam ca produsul nu este indicat pentru protectia de terase de bloc circulate, poduri sau altele asemenea, unde sunt necesare alte tipuri de membrane. Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Limitari cunoscute: • Nu permite aplicarea pe suprafete umede > 6% (umiditate masica); • Nu se recomanda ca strat final pentru imersie permanenta sau medii agresive; • Nu se aplica la temperaturi sub +5°C sau peste +30°C; • Nu rezista la acizi concentrati sau baze puternice; • Nu se aplica pe suprafete contaminate cu grasimi sau uleiuri netratate; • Nu se utilizeaza in zone cu trafic vehicular sau hidroizolatii grele (poduri, viaducte, terase circulate de bloc); • Nu se aplica peste suprafete deteriorate sau cu aderenta slaba; 3. CARACTERISTICI TEHNICE Valorile de mai jos sunt valori nominale, determinate in conditii standard de laborator (23°C, 50% UR), pe suport de referinta. Rezultatele practice pot varia in functie de conditiile de aplicare, tipul suportului si grosimea peliculei. Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, 1. Aspect - examinare vizuala tixotrop, fara depuneri 2. Densitate, la 20°C g/cm3 1,50 ± 0,05 SR EN ISO 2811-1:2016 Continut de substante 3. % 75 - 78 SR EN ISO 3251:2019 nevolatile (3 ore la 125°C) 4. Vascozitate Brookfield mPa·s 8.000 - 16.000 SR EN ISO 2555:2018 5. pH (la 20°C) - 7 -9 SR EN ISO 976:2024 Grosime recomandata 6. mm 0,35 - 0,50 SR EN ISO 2808:2019 film uscat - DFT Functie de rugozitatea 7. Consum specific g/m²/strat 350 - 500 suprafetei 8. COV g/l Max. 90 EN ISO 11890-2:2020 A/i (acoperiri Categorie si subcategorie unicomponenti cu 9. produs (cf. D E g/l functie speciala). 2004/42/CE) SBA 140 (2010) - SBA Pelicula pelicula continua, 10. Aspect - examinare vizuala cauciucata, semimata Incercarea la caroiaj 11. (aderenta), grila 2 mm, - 0-1 SR EN ISO 2409:2013 12. li de Timp l 2uscare 0 la atingere ore 2 SR EN ISO 9117-1:2009 Timp de uscare la reaco- 13. ore 12 - 24 SR EN ISO 9117-1:2009 perire (23°C, UR 50%) 14. Uscare in profunzime ore 48 SR EN ISO 9117-3:2010 Maturare completa a 15. zile 7 Determinare practica peliculei Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 16. Alungire la rupere % 80 - 120 SR EN ISO 527-3:2019 17. Rezistenta la tractiune N/mm² 0,5 - 1,5 SR EN ISO 527-3:2019 Permeabilitate la vapori 18. m < 2,0 SR EN ISO 7783:2018 de apă (Sd) 19. Rezistenta inghet-dezghet cicluri min. 60 fara deteriorari SR EN 12371:2019 1000 ore UV-A, fara Rezistenta la cicluri de SR EN ISO 16474- 20. ore fisurare, exfoliere sau imbatranire accelerata 3:2021 basicare Rezistenta la imersie in Fara basicare, fara 21. apa - EN ISO 2812-2:2018 desprindere dupa 7 zile 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin roluire cu trafaleti cu par scurt sau mediu, ori prin pensulare pentru zone de detaliu. Aplicarea cu pistol airless este posibila cu respectarea parametrilor indicati in cap. 6. Este recomandata aplicarea prealabila a unei amorse cum ar fi Amorsa Elastomerica Universala "Emex Core-AQX", dar, pentru sigilarea porilor si compatibilizarea suportului din beton, se pot utiliza doar amorse conventionale acrilice, cum ar fi Amorsa Acrilica "Emex". Pentru suporturi metalice se va folosi Grund Anticoroziv Hidrosolubil "Emex AQ Eco". Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suport se va face numai dupa o pregatire corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. a) Pregatirea suprafetelor din zidarie si beton:  daca suprafata nu prezinta "puncte de ancora" este necesar sa fie asperizata prin slefuire sau sablare usoara;  la final suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile; Operatiuni Generale Pentru beton nou:  OBLIGATORIU: Minimum 28 zile pentru intarire si uscare;  Verificarea umiditatii prin metoda carbura de calciu (< 6%);  Testarea aderentei prin aplicarea unei probe mici pe zona test;  Evaluarea pH-ului suprafetei (optim 7 - 9). ATENTIE: Aplicarea pe beton proaspat poate cauza basicare, aderenta slaba si fisurarea peliculei. Pentru beton existent:  Curatarea mecanica prin periere energica si aspirare industriala;  Indepartarea petelor de ulei prin degresare cu detergent alcalin;  Repararea fisurilor > 0,7 mm cu mortar de reparatii compatibil;  Verificarea gradului de uscare - test cu folie plastic 24h;  Rugozitatea recomandata: suprafata asperizata usor, fara lapte de ciment. Pentru zidarie noua:  Minimum 14 zile pentru uscarea mortarului de zidarie;  Verificarea stabilitatii si aderentei tencuielii;  Indepartarea sarurilor eflorescente prin periere uscata;  Aplicarea unui primer pe suprafetele foarte absorbante. Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Pentru zidarie existenta:  Indepartarea tencuielilor degradate si instabile;  Aspirarea industriala a prafului si reziduurilor;  Refacerea portiunilor deteriorate cu mortar compatibil;  Verificarea si tratarea problemelor de infiltrare ascensionala. Operatiuni Specifice pentru Pregatirea Suprafetelor Suprafete din beton:  Indepartarea laptelui de ciment prin slefuire cu discuri diamantate;  Verificarea integritatii prin percutie pentru detectarea delaminarilor;  Neutralizarea zonelor cu carbonatare avansata;  Aplicarea unui primer pe betonul foarte dens (> C40/ 50). Suprafete din zidarie si tencuieli:  Consolidarea zonelor friabile cu primer de consolidare;  Testarea rezistentei la detasare prin zgariere;  Umplerea golurilor si neregularitatilor cu mortar de egalizare;  Indepartarea eflorescentelor si a sarurilor solubile. Tratarea contaminantilor specifici:  Eflorescente: indepartare mecanica si tratare cu solutii neutralizante;  Mucegai si alge: tratare cu Solutia de Sanitizare Antimucegai "Emex Forte" sau alte biocide specializate si spalare abundenta;  Uleiuri si grasimi: degresare cu detergent alcalin concentrat, urmata de clatire;  Agenti de decofraj: indepartare completa prin spalare cu solvent si slefuire;  Reziduuri chimice: identificare si neutralizare specifica;  Vopsele vechi: indepartare mecanica prin sablare sau decapare chimica. Suprafetele care prezinta contaminari majore cu substante incompatibile ca: silicati, uleiuri minerale, ceruri, aditivi de impermeabilizare, se vor curata complet. Daca este necesar se va executa decapare chimica sau indepartare mecanica. In cazul in care contaminarea nu poate fi eliminata complet, se va face o slefuire profunda si se va aplica un primer de blocare specific.  daca exista incluziuni metalice, acestea se vor acoperi in prealabil cu Grund Anticoroziv Hidrosolubil "Emex AQ Eco" sau un alt grund anticoroziv din gama "Emex", la recomandarea producatorului, in functie de tipul de aplicare si de materialul de protejat. b) Pregatirea suprafetelor metalice:  Curatare mecanica;  Indepartarea completa a vopselelor existente sau a oricaror altor contaminanti;  Curatare cu detergenti neacizi;  Eliminarea ruginii si a tunderului - daca este cazul;  Slefuire pentru crearea de "puncte de ancora";  Degresare;  La finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie perfect uscate, fara urme de contaminanti;  Se va aplica un grund anticoroziv in maximum 4 ore de la pregatire. Acolo unde exista imbinari sau suprapuneri se recomanda utilizarea unei benzi de fibra de poliester, care va asigura o rezistenta mecanica superioara. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Se recomanda minim 2 straturi. Diluare: doar in cazuri de absoluta necesitate, cum ar fi la aplicarea prin pulvererizare airless, la recomandarea producatorului, cu max. 5% apa. Suportul trebuie sa fie perfect uscat la momentul aplicarii. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice alt compus chimic sau vopsea similara. Nuantarea se face doar de catre producator. Materialele conexe vor fi fabricate de "Romtehnochim" sau recomandate de acesta, pentru asigurarea unei compatibilitati maxime. Incompatibilitati:  Suprafete contaminate cu uleiuri sau grasimi;  Suporturi umede sau inghetate;  Suprafete friabile sau slab aderente;  Aplicarea peste vopsele pe baza de solvent. Parametri de aplicare - Valori optime si limite acceptate: Parametru Valoare Optima Limite acceptate Temperatura optima de aplicare 15 ÷ 25°C 5 ÷ 30°C Temperatura produsului 15 ÷ 25°C 5 ÷ 30°C Temperatura suportului 15 ÷ 25°C 5 ÷ 30°C Umiditatea relativa a mediului 50 ÷ 60% max. 65% Umiditatea suportului 4 ÷ 6% max. 6%. Aplicarea la temperaturi de sub +5°C sau peste +30°C sau la umiditate mai mare decat cea recomandata, poate determina defecte ca exfoliere, fisurare, aderenta slaba, aspect neuniform, porozitate sau micro-bule, intarzierea intaririi sau intarirea imediata, ori alte fenomene nedorite. Temperatura suportului va fi cu cel putin 3°C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate duce la scaderea aderentei, sau aparitia de diverse defecte. Suprafata se va amorsa conform indicatiilor de mai sus. Intervalul de aplicare intre straturi este de minim 12 ore. Nu se va aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, cand exista pelicula de apa sau gheata pe suport, la temperaturi negative, sau in conditii de umiditate crescuta. Se va evita deasemenea aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Se recomanda protejarea suprafetelor pentru minim 48 de ore de la aplicare, fata de ploaie sau actiunea razelor solare. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. ATENTIE ! Darea in exploatare nu se face inainte de asigurarea maturarii totale, care depinde in mare masura de conditiile de mediu din momentul aplicarii si de grosimea stratului. Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 6. MODALITATEA DE APLICARE Modalitati de aplicare recomandate: Roluire: • Role cu tesatura sintetica, par scurt (6 - 10 mm); • Tehnica: metoda "criss-cross" (dublu sens perpendicular), pentru uniformitate; • Aplicare uniforma, evitand supraincarcarea; • Timp de aplicare intre straturi: 12 -24 de ore la 20°C. Aplicare cu bidineaua: • Bidinea din peri naturali, rezistenta la mediu alcalin; • Tehnica: metoda "criss-cross" (dublu sens perpendicular), pentru uniformitate; • Aplicare amorsa pentru stabilitate si compatibilitate cu suportul; • Timp de aplicare intre straturi: 12 -24 de ore la 20°C. Pulverizare Airless: • Duza 0,019 - 0,023 inch (tip reversibil); • Presiune 120 - 180 bar; • Distanta: 30 - 50 cm; • Unghi: 40 - 60°. Se ajusteaza vascozitatea cu max. 5% apa pentru airless. Se recomanda rulare de finisaj (back-roll) pe suprafete rugoase. Protectie obligatorie zone adiacente Acest mod de aplicare asigura productivitate ridicata pe suprafete mari si pelicula uniforma pe suprafete plane. 7. DEFECTE DE APLICARE, CAUZE SI REMEDIERI Defect Cauze posibile Metode de remediere • Pregatire suport incorecta • Indepartarea totala a stratului afectat Aderenta slaba • Prezenta grasimi, uleiuri • Pregatirea corecta a suprafetei (exfoliere) • Umiditate pe suprafata • Asigurare suprafata perfect uscata • Aplicare pe suport proaspat • Respectarea perioadei de maturare • Aplicare in straturi prea groase • Uscarea completa intre straturi • Uscare prea rapida • Amestecarea lenta si controlata Fisurarea peliculei • Miscari ale suportului • Degazarea suportului • Temperaturi extreme la aplicare • Respectarea raportului de amestec • Aer prins in timpul amestecarii • Uscarea completa intre straturi • Suport umed, neuscat total • Amestecarea lenta si controlata Bule si cratere • Degajari de gaze din suport • Degazarea suportului • Aplicare sub soare puternic • Respectarea conditiilor climatice • Aplicare in straturi groase • Aplicarea uniforma Uscare • Curenti de aer • Protejarea impotriva curentilor neuniforma • Variatii de temperatura • Utilizarea de prelate de protectie • Umiditate ridicata • Controlul conditiilor de mediu • Expunere prelungita la UV • Protejarea cu strat de acoperire Schimbarea • Contactul cu substante chimice • Evitarea contactului cu chimicale culorii peliculei • Carbonatare avansata • Pregatirea corecta a suportului • Aplicare pe suport contaminat • Aplicarea unui sistem de finisare • Suport prea absorbant • Aplicarea unui primer de saturatie Aspect poros • Aplicare fara primer • Umectarea prealabila a suportului • Aplicare la temperaturi ridicate • Aplicarea in conditii optime Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Vascozitate prea mare • Diluare in limitele admise Aspect de "coaja • Aplicare fara primer • Aplicarea unui primer de saturatie de portocala" • Aplicare la temperaturi ridicate • Umectarea prealabila a suportului • Variatii de temperatura • Aplicarea in conditii optime • Grosimi insuficiente • Aplicarea de straturi suplimentare Neconformitati la • Discontinuitati in membrana • Verificarea continuitatii impermeabilizare • Aplicare incorecta la detalii • Refacerea detaliata • Lipsa armarii la punctele critice • Armarea zonelor solicitate • Temperaturi scazute • Incalzirea spatiului de lucru • Umiditate ridicata • Imbunatatirea ventilatiei Uscare lenta • Diluarea incorecta a produsului • Respectarea proportiilor recomandate • Material depasit ca termen • Utilizarea materialului proaspat 8. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PP sau PE inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +5°C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +30°C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi sub +5°C sau peste +30°C poate duce la deteriorarea produsului. 9. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 24 de luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta • cresterea vascozitatii - se corecteaza prin adaugarea de apa, in cantitati mici Produsul dintr-un ambalaj partial golit are valabilitate redusa, ca urmare a reticularii si evaporarii apei. La depasirea termenului de valabilitate, produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene si poate fi utilizat doar daca acestea corespund. 10. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzic: • amestecarea cu alte produse chimice; • contactul prelungit cu pielea si mucoasele fara echipament de protectie; • ingerarea produsului sau a componentelor; • utilizarea fara echipament de protectie individuala. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia corespunzatoare si accesul la puncte de spalare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Echipament de protectie recomandat: • manusi de protectie rezistente la alcalii; • ochelari de protectie; • masca de protectie respiratorie in timpul amestecarii; • imbracaminte de protectie; • incaltaminte de protectie. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Valabil incepand din: Ianuarie 2026 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-intermediara-epoxy-poliamidica-anticoroziva-cu-micaceu.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-intermediara-epoxy-poliamidica-anticoroziva-cu-micaceu.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA INTERMEDIARĂ EPOXYPOLIAMIDICĂ ANTICOROZIVĂ CU MICACEU "EMEX SPARK" 1. GENERALITATI Vopseaua Intermediara Epoxy-Poliamidica Anticoroziva cu Micaceu "Emex Spark" este un produs bicomponent de utilizare strict profesionala, pe baza de rasina epoxidica solventata ce contine agenti anticorozivi ca fosfat de zinc si, inhibitori speciali de coroziune, armata suplimentar cu oxizi de fier tip Micaceu. Este utilizata ca strat intermediar, ce asigura legatura intre stratul de grund epoxidic si stratul final de email, permitand obtinerea unui sistem final de vopsire cu o grosime de strat mare, cu proprietati si rezistente deosebite. Ca si proprietati principale, putem enumera: • poate fi folosita si ca strat primar peste otel; • poate fi reacoperita cu email epoxidic sau poliuretanic; • prezinta rezistente deosebite la apa rece, sau apa calda pana la maxim 80°C; • este recomandata in sisteme epoxidice si in climat tropical umed TH. • poate acoperi grunduri speciale ca: Grund Epoxidic "Emex" sau Grund Epoxy-Poliamidic cu Zinc, tip "Emex PZ-302", pentru sisteme de inalta protectie anticoroziva; • prezinta rezistenta excelenta la intemperii, umiditate, mediu marin si medii industriale agresive, medii alcaline, medii slab acide, produse petroliere (benzina, motorina, hidrocarburi alifatice si aromatice), rezistenta la coroziune, pana la clasa de corozivitate C5 M si C5 I, conform SR EN 12944-5/ 2018 si SR ISO 9223/ 1996. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica, prin reactia cu un intaritor poliamidic. Culori: gri, negru, rosu-oxid. Elemente caracteristice principale:  aderenta excelenta pe suporturi feroase;  aderenta buna pe suporturi de aluminiu sau zinc;  rezistenta la medii umede sau mediu marin;  putere de acoperire foarte buna;  duritate mare;  durabilitate;  rezistenta excelenta la uzura;  protectie anticoroziva superioara; Valabil incepand din: August 2022 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2024 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  rezistenta la variatii de temperatura;  rezistenta la medii alcaline si acide;  rezistenta la hidrocarburi, metanol, etanol, etc;  rezistenta la medii industrial agresive si produse petroliere. Detalii produs - bicomponent: • Componenta A - Baza epoxidica colorata, fabricata din rasina epoxidica solventata, si • Componenta B - Intaritorul de tip poliamidic 2. DOMENII DE UTILIZARE Vopseaua Intermediara Epoxy-Poliamidica Anticoroziva cu Micaceu "Emex Spark" este utilizata cu precadere in sisteme de protectie unde sunt necesare grosimi mai mari, in domenii care necesita exploatare in medii agresive si deosebit de agresive. In acest sens este de mentionat faptul ca produsul are rezistenta pana la cea mai inalta clasa de corozivitate, C5-I si C5-M, conform SR EN 12944-5-2008 si SR ISO 9223/1996, cu conditia pregatirii corecte a suportului, a respectarii conditiilor de aplicare, a grosimilor de strat si a numarului de straturi prevazut in normative. Astfel, se va utiliza: • in industria navala, pentru punti interioare sau exterioare, zona subacvatica, compartimentul masinilor, tancuri de balast, magazii frigorifice, macarale sau alte utilaje ce vor sta scufundate in apa, etc; • in industria petrochimica pentru suprafetele interioare sau exterioare ale tancurilor sau rezervoarelor de stocare de produse petroliere, ca: benzine, motorine, titei, uleiuri, etc; • in industria constructoare de masini, la constructii metalice, macarale, poduri, echipamente si instalatii, tancuri de balast, vagoane, cisterne, etc.; • in toate domeniile unde se cere rezistenta mare la coroziune si agenti agresivi, atat ca grund avand proprietati anticorozive, cat si ca strat intermediar. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare Produs lichid omogen, 1. Aspect, culoare - examinare vizuala fara incluziuni, colorat 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,84 ± 0,05 SR ISO 2811/2006 Continut de substante 3. % min. 79 SR EN ISO 3251-2008 nevolatile (1 ora la 1250C) Timp de scurgere Ø4mm/ SR EN ISO 4. sec. min. 80 23°C 2431-1997/AC: 2003 Viabilitate amestec SR EN ISO 5. Ore max. 2 ( Pot-life) 23±20C 9514-2005 Functie de grosimea 6. Consum specific g/m2/strat 350 - 450 stratului final 7. COV g/l Max. 499 EN ISO 11890-2 Categorie si subcategorie A/j (acoperitori reactivi produs (cf. D E bicomponenti cu functie 8. 2004/42/CE) g/l speciala) Valori COV limita: 500 (2010) - SBS Valabil incepand din: August 2022 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2024 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Pelicula pelicula continua, fara 9. Aspect - Examinare vizuala defecte, semi-lucioasa Aderenta, incercare la cifra de 10. 0 SR ISO 2409:2007 caroiaj grila de 1mm aderenta 11. Elasticitate mm Min. 6 SR ISO 1520:2007 Excelenta, fara basica- 12. Rezistenta la ceata salina - re sau pierderea ade- SR EN ISO 9227:2007 rentei dupa 450 de ore. Timp de uscare 13. - la 200C - tip D Ore Max. 24 SR EN ISO 9117-1:2009 - la 800C - tip E Ore Max. 3 Rezistenta la apa, la 230C: 14. - dupa 24 ore imersie - - buna, fara inmuiere SR EN ISO 2812/2:2007 - dupa 2 ore de la - foarte buna Rezistenta la ulei mineral foarte buna, fara 15. la 230C dupa 24 ore - SR EN ISO 2812/1:2007 inmuiere, sau basicare i i 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare airless, airmix sau pneumatica. Rapoartele sunt gravimetrice, deci se recomanda cantarirea componentilor, NU dozarea volumetrica. Se amesteca cele 2 componente. Raport gravimetric informativ componente (A/ B) - 1.000 gr. A/ 140 gr. B ( ∗). Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza pentru fiecare lot in parte, existand posibilitatea aparitiei de mici diferente. Este necesar ca, daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Se tine seama de timpul scurt de viabilitate al amestecului, de doar cca. 2 ore la 20°C. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic, la viteza mica de rotatie, pentru evitarea incalzirii produsului, in mod uniform, in toata masa acestuia, timp de max. 2 minute. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu performante necorespunzatoare. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de cca. 2 ore. la 20°C. Dupa acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea ∗ In functie de lot, pot exista mici diferente de cantitate. Ambalajele sunt predozate cu cantitatile exacte. Valabil incepand din: August 2022 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2024 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 20°C. Produsul NU este compatibil cu apa. Produsul epoxidic in contact cu apa, in faza de preparare / aplicare, sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind afectata semnificativ. Diluarea produsului se face doar la recomandarea producatorului, conform indicatiilor acestuia, cu Solvent pentru Vopsele Epoxidice "Emex", in procent de max. 5%. Utilizarea unui solvent neadecvat poate genera aglomerari, gelifiere sau alte fenomene ce duc la scaderea semnificativa a performantelor. Nu se va dilua in exces, indiferent de modul de aplicare. Sisteme de vopsire recomandate Pentru clasele de corozivitate C5I si C5M 1. Sistem alcatuit din: a) Grund epoxy-poliamidic cu zinc - 1 strat 60 µm; b) Vopsea intermediara epoxy-poliamidica anticoroziva cu micaceu - 1 strat 60 µm; c) Email epoxidic - 2 pana la 3 straturi, pana la grosimea totala de cca. 160 µm. 2. Sistem alcatuit din: a) Grund epoxy-poliamidic cu zinc - 1 strat 60 µm; b) Vopsea intermediara epoxy-poliamidica anticoroziva cu micaceu - 1 strat 60 µm; c) Email poliuretanic - 2 pana la 4 straturi, pana la grosimea totala de min. 160 µm. Vopsirea se va face dupa min. 24 de ore si max. 30 de ore de la aplicarea grundului, la temperatura de 23°C. In cazul aplicarii de straturi duble, stratul anterior va fi uscat suficient incat sa nu lase amprenta. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata-suport se va face numai dupa pregatirea corespunzatoare a acestuia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii acesteia. Recomandarea este ca atat suprafetele vechi, cat si cele noi sa se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi sa se desprafuiasca prin suflare cu aer comprimat si sa se degreseze cu solvent. Se recomanda o rugozitate de sub 40 µm. Daca aceasta operatiune este dificil de executat, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului prin operatiuni descrise mai jos: - atat suprafetele vechi, cat si cele noi, se curata de orice impuritati, grasimi, sau alti contaminanti (saruri, etc), se asperizeaza cu perii mecanice, pana la gradul de min. St. 3 se desprafuiesc prin aspirare sau suflare cu aer comprimat si se degreseaza cu solvent; - daca mai raman urme de rugina, acestea vor fi indepartate complet prin periere mecanica, sau prin folosirea Solutiei de indepartare a ruginii "Emex Rust Stop"; - vopselele vechi, neaderente, sau de provenienta necunoscuta, se indeparteaza complet prin razuire, periere, slefuire sau folosind o solutie chimica, speciala, pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner" (doar dupa teste prealabile de compatibilitate); - suprafetele trebuie sa fie perfect uscate si fara urme de contaminanti; - inaintea vopselei intermediare va fi aplicat un strat de Grund Anticoroziv Epoxy-Poliamidic cu Zinc "Emex PZ-302" in maxim 4 ore de la incheierea operatiunilor de pregatire a suprafetei. Valabil incepand din: August 2022 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2024 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Inainte de utilizare este necesara filtrarea produsului. In functie de modul de aplicare se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de Diluant pentru Vopsele Epoxidice "Emex", in procent de max. 5%. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemeni prin amestecare mecanica. Se evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Compatibilitate: Este interzisa cu desavarsire amestecarea produsului cu orice tipuri de alte vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura suportului: 15 ÷ 300C. Umiditatea relativa a mediului: max. 60%. Umiditatea suportului: max. 6%. Aplicarea la temperaturi de sub +50C sau peste +350C, sau cu o umiditate mai mare decat cea recomandata, poate determina defecte ca exfoliere, basicare, cretare, slaba aderenta, sau alte fenomene nedorite. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Nu este recomandata aplicarea produsului sub pragul de +150C, intrucat timpul de uscare se poate prelungi necontrolat. 6. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de circa 350 - 450 gr. amestec/ m2/ strat, in conditii optime de aplicare. Acest consum poate fi influentat de tipul de suport, imperfectiunile suportului, metoda de aplicare si grosimea finala dorita. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuiesc luate separat in calcul. 7. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, Valabil incepand din: August 2022 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2024 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si maxim +300C. Depozitarea la temperaturi mai mici de 5ºC poate duce la deteriorarea intaritorului si pierderea proprietatilor acestuia. Transportul se va face cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 8. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat de producator. Amestecul nu mai poate fi utilizat la depasirea limitei de pot-life sau aparitia gelifierii. Produsul din ambalajele partial golite are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice specifice. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 9. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzic: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; - ingerarea produsului. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Valabil incepand din: August 2022 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2024 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Valabil incepand din: August 2022 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2024 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-lavabila-antimucegai-emex.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-lavabila-antimucegai-emex.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA LAVABILA ANTIMICROBIANA "EMEX" 1. GENERALITATI Vopseaua Lavabila Antimicrobiana "Emex" este un produs specializat, profesional, pe baza de polimeri acrilici in dispersie apoasa, pigmenti, fileri si aditivi specializati, cu adaos de substante biocide de generatie noua, netoxice, ce inhiba dezvoltarea majoritatii microorganismelor ce pot aparea pe suprafetele protejate. Se utilizeaza atat pentru decorarea, cat si pentru protejarea suprafetelor minerale expuse la aparitia fungilor de orice fel, sau chiar contaminate anterior, produsul fiind special conceput pentru asigurarea protectiei antibacteriene *, pe termen lung, a suprafetelor. Are caracteristici superioare de aderenta si elasticitate, ce permit folosirea acestei vopsele pentru aplicatii diverse, atat decorative cat si de protectie. Produsul este indicat, cu precadere, pentru utilizarea in zonele expuse la aparitia igrasiei sau atacului diversilor fungi sau factori microbieni. Culoarea standard este alb. Se poate nuanta industrial conform cartelei de culori. Elemente caracteristice principale: - actiune puternic antimicrobiana; - rezistenta la fungi si mucegaiuri; - aderenta mare la suport; - putere mare de acoperire; - grad de alb ridicat; - etalare foarte buna; - aplicare si intretinere usoara; - durabilitate; - timp redus de uscare; - buna lavabilitate; - permeabilitate la aer; - impermeabilitate la apa; - caracter nepoluant. * Produsul este testat la laboratoarele Troy in Germania si avizat de Ministerul Sanatatii. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 2. DOMENII DE UTILIZARE Vopseaua Lavabila Antimicrobiana "EMEX" este utilizata pentru protejarea si finisarea superioara a suprafetelor supraterane ca: beton, zidarie, tencuieli vechi sau noi, minerale, cimentice, gleturi de var sau ipsos, sau alte diverse structuri de baza minerala. Se recomanda pentru suprafete interioare, chiar expuse la condens, umezeala, sau factori contaminanti in limite moderate, in special pentru dormitoare, camere de copii, bucatarii, farmacii, cabinete medicale, sau in orice alte incaperi care necesita protectie pe termen lung impotriva fungilor, algelor, bacteriilor ori microorganismelor in general. Nu este indicata pentru zonele expuse direct murdaririi in exces, aburului, prafului, sau grasimilor, sau pentru suprafete exterioare. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, 1. Aspect - examinare vizuala tixotrop, fara depuneri 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,65 ± 0,05 SR EN ISO 2811-1:2011 Continut de substante 3. % 65 ± 1 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) numar 4. Putere de acoperire 1-2 SR ISO 6504-3:2003 straturi 5. pH - 8-9 SR EN ISO 787-9:2003 Functie de rugozitatea 6. Consum specific g/m2/strat 120 - 180 suprafetei 7. COV g/l Max. 29 EN ISO 11890-2 A/ a (Acoperitori mati Categorie si subcategorie pentru pereti interiori si 8. produs (cf. D E g/l plafoane). 2004/42/CE) 30 (2010) - SBA Pelicula pelicula continua, fara 9. Aspect - examinare vizuala defecte, mata Timp de uscare: 10. - pentru reacoperire ore 2 SR EN ISO 9117-1:2009 - total 6 11. Rezistenta la umiditate ore Min. 150 SR EN 60068-2-30:2007 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare airless. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. - Betonul sau mortarele noi (inclusiv reparatiile), necesita ce putin 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; nerespectarea acestei conditii afecteaza rezistenta produsului in timp, determina exfolieri sau basicari, iar vopselele colorate pot suferi modificari cromatice. Se vor urmari urmatoarele: - suprafetele tencuite se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se - dovedesc necorespunzatoare (suna a gol) se indeparteaza complet tencuiala, pana la zidarie si se refac cu un mortar de aceeasi clasa cu cel initial; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, slefuire, sau folosind o solutie chimica, speciala pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner", cu teste prealabile de compatibilitate; - zonele atacate de mucegai se curata si se impregneaza cu Solutia de Sanitizare Antimucegai "Emex Forte"; - daca exista incluziuni metalice, acestea se vor acoperi in prealabil cu un grund alchidic anticoroziv din gama "Emex", cum ar fi Grundul Alchidic Anticoroziv "Emex", sau similare. - suprafetele ce se acopera cu Vopseaua Lavabila Antimicrobiana "Emex" se curata de impuritati sau grasimi, se asperizeaza; praful rezultat se indeparteaza apoi prin aspirare ori prin suflare cu aer comprimat; - la finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. Pentru suprafete noi (inclusiv reparatii) se va aplica in mod obligatoriu amorsa. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de apa. Compatibilitate: Se va evita amestecarea produsului cu alti compusi chimici sau vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Nuantarea produsului se face de catre producator, sau cu pastele de colorare recomandate. Straturile pregatitoare (amorse, grunduri, etc.) vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta, in vederea asigurarii unei compatibilitati maxime. Se aplica mai intai Amorsa Acrilica de Perete "Emex", Amorsa de Perete Antimucegai "Emex" sau orice alt grund de amorsare, similar, la recomandarea producătorului. Pentru o zugraveala profesionala, de finete superioara, se poate folosi in prealabil un Grund de Egalizare si Umplere Pori "Emex", slefuibil, ce va acoperi porii si va egaliza suprafata. In cazul in care se face aplicarea cu rola vopseaua se dilueaza, la primul strat cu max. 10% apa, iar la cel de-al doilea cu max. 5% apa, in amandoua cazurile in functie de necesitati, prin probe succesive. Intervalul de aplicare intre straturi este de minim 2 ore. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 si 300C. Temperatura produsului: 15 si 300C. Temperatura suportului: 15 si 300C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina diminuarea performantei prin scaderea aderentei, exfolieri, basicari sau aparitia altor defecte. Diluarea produsului se face doar in limitele recomandate. Depasirea acestora va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. NU SE VA UTILIZA SUB +5°C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PP sau PE inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • usoara sedimentare - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. • cresterea vascozitatii - se vor adauga cantitati mici de apa Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei unei pelicule uscate generate de evaporarea apei din produs. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Pe parcursul aplicarii produsului se va asigura ventilatia corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Ianuarie 2016 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-lavabila-ceramica-anticondens.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-lavabila-ceramica-anticondens.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA LAVABILA CERAMICA ANTICONDENS "EMEX CERAMIC" 1. GENERALITATI Vopseaua Lavabila Anticondens pentru Baie si Bucatarie "Emex Ceramic" este un produs profesional de interior, pe baza de dispersie apoasa de copolimer vinil-versatat tip VeoVa, formulat cu pigmenti, aditivi functionali specializati si microsfere ceramice cave, monocomponent, destinat finisarii si protectiei suprafetelor interioare expuse la abur, vapori si umiditate ridicata, cu circulatie redusa a aerului. Mecanism: Produsul formeaza o pelicula mata, densa si dura, cu caracter hidrofob si permeabila la vaporii de apa. Microsferele ceramice cave, cu conductivitate termica redusa, confera peliculei un efect termic superficial care poate contribui la reducerea sau intarzierea formarii condensului pe suprafata finisata. Efectul depinde de temperatura suportului, umiditatea relativa, ventilatie si conditiile de exploatare. Produsul nu inlocuieste termoizolatia, ventilarea corespunzatoare sau hidroizolatia. Aspect: Produs omogen, tixotrop, cu finisaj mat. Produsul se poate nuanta industrial conform cartelei de culori. Nu se recomanda folosirea de paste de nuantare. Elemente caracteristice principale:  aderenta buna pe suporturi pregatite corespunzator;  acoperire uniforma;  etalare buna;  rezistenta ridicata la frecare umeda, Clasa 1;  pelicula continua, mata si uniforma;  efect anticondens prin microsfere ceramice cave;  caracter hidrofob, cu perlarea picaturilor de apa la suprafata;  reduce absorbtia apei lichide la suprafata;  permeabilitate ridicata la vaporii de apa (pelicula "respira");  destinata spatiilor expuse la abur, umiditate ridicata si contaminanti casnici;  continut redus de compusi organici volatili. Elemente caracteristice specifice: Caracteristici estetice:  Finisaj mat, uniform;  Gama cromatica de culori pastelate; Valabil incepand din: August 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Acoperire omogena, fara luciu diferential. Aplicabilitate optimizata:  Vascozitate optimizata pentru roluire si pulverizare;  Compatibilitate cu pensulare, roluire, airless si HVLP;  Reacoperire posibila dupa min. 4 ore. Durabilitate si mentenanta:  Lavabilitate Clasa 1 (SR EN 13300);  Adecvata pentru spatii expuse la abur si umiditate ridicata;  Reparabilitate locala, cu recomandarea aplicarii pe zone complet delimitate;  Continut redus de COV; curatarea uneltelor doar cu apa. Detalii produs - monocomponent:  Componenta principala: dispersie de copolimer vinil-versatat (VeoVa);  Microsfere ceramice cave: efect termic superficial si anticondens;  Agenti hidrofobizanti: perlarea apei la suprafata;  Pigmenti si fileri minerali: opacitate si aspect mat;  Reologie tixotropa: tendinta redusa de stropire la aplicare. 2. DOMENII DE UTILIZARE Vopseaua Lavabila Anticondens "Emex Ceramic" se utilizeaza ca strat final, pentru finisarea si protejarea suprafetelor interioare expuse la umiditate, abur, condens sau vapori, in constructii civile si spatii cu cerinte de igiena. Caracteristica distinctiva importanta: combinatia dintre permeabilitatea ridicata la vapori si caracterul hidrofob al peliculei ("respira" dar respinge apa de suprafata), impreuna cu efectul termic al microsferelor ceramice, poate contribui la reducerea condensului in incaperile cu circulatie redusa a aerului. Utilizari specifice:  Incaperi cu umiditate ridicata: bai, dusuri, bucatarii, spalatorii, uscatorii, spatii sanitare;  Incaperi cu circulatie redusa a aerului sau fara ventilatie naturala;  Spatii cu cerinte de igiena: crese, gradinite, unitati de invatamant, spatii medicale, cabinete;  Zone predispuse la condens: pereti si tavane reci, colturi, zonele din spatele mobilierului. Clasificarea tipurilor de suport compatibile: Suporturi principale (utilizare directa, cu amorsare):  tencuieli var-ciment noi (dupa maturare - 28 zile), sau vechi;  gleturi de var, ipsos sau pe baza de lianti;  beton monolit si prefabricat;  zidarie din caramida sau BCA;  placi de gips-carton;  conglomerate minerale absorbante. Suporturi secundare (cu pregatire si amorsare speciala):  suprafete vopsite anterior, compatibile si aderente;  incluziuni metalice (cu primer anticoroziv);  OSB/MDF/PAL in zone protejate, stabile dimensional (cu amorsare adecvata). Observatii importante:  Igiena: prin lavabilitatea ridicata, produsul sustine mentinerea igienei suprafetelor in spatii umede. Valabil incepand din: August 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 / 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Anticondens: efectul este de tip termic superficial si poate contribui la reducerea sau intarzierea formarii condensului pe suprafata finisata. Limitari cunoscute: • Produs exclusiv pentru interior; nu este destinat expunerii la intemperii sau UV direct prelungit; • Nu permite dilutii peste max. 10% din volum (strat 1: max. 10%; strat 2: max. 5%); • Nu se aplica la temperaturi sub +5°C (optim 15 - 25°C); • Nu se aplica pe suport cu umiditate > 6% (mineral) sau cu infiltratii active / igrasie de capilaritate netratata; • Nu se aplica pe suprafete contaminate cu uleiuri, grasimi, sapunuri sau siliconi; • Nu inlocuieste hidroizolatia; nu se aplica pe suprafete permanent umede, in baltire, imersie sau sub stropire directa si permanenta cu apa; • Nu se recomanda in medii cu pH < 4 sau pH > 11; • Nu se aplica pe suporturi instabile sau pulverulente. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Valorile de mai jos sunt valori nominale, determinate in conditii de laborator conform metodelor indicate. Rezultatele practice pot varia in functie de conditiile de aplicare, tipul suportului si grosimea peliculei. Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare omogen, tixotrop, fara 1. Aspect - examinare vizuala aglomerari ori depuneri 2. Densitate, la 20°C g/cm³ 1,0 ± 0,05 SR EN ISO 2811-1:2023 Continut de substante 3. % min. 60 SR EN ISO 3251:2019 nevolatile (1 h la 125°C) Vascozitate aparenta, la Procedura interna bazata pe 4. mPa·s 8500 - 8700 23°C* SR EN ISO 2555:2018 5. pH, la 23°C - 8-9 SR EN ISO 19396-1:2025 A/a - Vopsele mate de Categorie si subcategorie 6. - interior (pereti/tavane); Directiva 2004/42/CE produs limita COV 30 g/l (2010) Continut de COV, produs 7. g/l Max. 30 SR EN ISO 11890-2:2020 gata de utilizare Pelicula continua, mata, fara 8. Aspect pelicula - examinare vizuala defecte, uniforma 9. Grad de luciu la 60° GU mat (< 10) SR EN ISO 2813:2014 Timp de uscare la 10. ore 2 SR EN ISO 9117-3:2010 suprafata (23°C, 50% UR) Timp de reacoperire 11. ore min. 4 Determinare practica minim (23°C, 50% UR) Timp de uscare in profun- 12. ore 24 SR EN ISO 9117-1:2009 zime (23°C, 50% UR) Valabil incepand din: August 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 / 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Grosimea stratului de aer 13 m < 0,14 SR EN ISO 7783:2018 echivalent, Sd Clasa 1, pierdere de Rezistenta la frecare SR EN ISO 11998 / SR 14 clasa grosime < 5 µm dupa umeda EN 13300:2022 200 cicluri Grosimea stratului de aer 15. m < 0,14 SR EN ISO 7783:2018 echivalent, Sd Absorbtie capilara la apa kg/ 16. ≤ 0,10 SR EN 1062-3:2008 lichida (w) (m²·h⁰˙⁵) * Viscozimetru rotational Brookfield RV sau echivalent, rotor RV-4, 20 rpm, temperatura probei 23 ± 0,5°C, citire dupa 60 s. 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii performantelor maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare airless sau HVLP. Pentru sigilarea porilor si optimizarea aderentei se aplica mai intai Amorsa Acrilica de Perete "Emex", Amorsa de Perete Antimucegai "Emex" sau alt grund de amorsare compatibil la recomandarea producatorului. Pentru obtinerea unei pelicule uniforme si continue se vor aplica minimum doua straturi de vopsea. Aplicarea primului strat de vopsea se face numai dupa uscarea amorsei, cu respectarea timpului minim indicat in fisa tehnica a produsului de amorsare utilizat. Intre straturile de vopsea, timpul minim de reacoperire este de 4 ore, la 23°C si 50% UR. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. La finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. Betonul nou necesita minimum 28 de zile de maturare, in conditii normale, iar aplicarea se face numai dupa verificarea umiditatii suportului. Operatiuni Generale  Curatarea completa de praf, murdarie, eflorescente, saruri solubile si alti contaminanti;  Verificarea umiditatii - max. 6% (higrometru electronic);  Verificarea temperaturii - suportul trebuie sa fie min. 3°C peste punctul de roua;  Tratare sanitizanta obligatorie in zonele cu mucegai - se recomanda Sanitizant Antimucegai "Emex Forte";  Uscare completa - obligatorie inainte de aplicare. Operatiuni specifice pe tipuri de suport:  Mortare: maturare 28 de zile;  Suprafete noi (tencuieli/ gleturi): desprafuire, amorsare;  Tencuieli existente: verificare prin ciocanire, decopertarea si repararea zonelor "care suna a gol", remedierea fisurilor, tratare antimucegai, amorsare.  Vopsiri existente: test de aderenta (cross-hatch), indepartarea straturilor neaderente prin razuire/slefuire, degresare, desprafuire, amorsare.  Gips-carton: chituirea rosturilor, slefuire fina, desprafuire, amorsare uniforma. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Valabil incepand din: August 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 / 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie. Se evita contaminarea produsului cu praf in timpul deschiderii ambalajului Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic la 200 - 400 rpm timp de 2 - 3 minute, in vederea redispersarii eventualului sediment. In functie de modul de aplicare, se regleaza vascozitatea prin adaugarea de apa: max. 10% la primul strat si max. 5% la al doilea strat, prin incercari succesive. Depasirea acestor limite reduce aderenta, puterea de acoperire si rezistenta in timp. Nu se utilizeaza solventi. ATENTIE: Mortarele care contin aditivi hidrofobizanti (silani, polisiloxani, ceruri) pot influenta in mod negativ aderenta produsului la suport. Se recomanda teste de compatibilitate pe suprafata de proba inainte de aplicarea pe suprafete mari. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic sau vopsele similare. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, grundul, amorsa sau alte materiale conexe vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Parametri si conditii de aplicare Parametru Valoare Observatii Temperatura produsului 15 ÷ 30°C Conditionare 24 h obligatorie Temperatura suportului 15 ÷ 30°C Admis: 5 ÷ 30°C Temperatura minima absoluta +5°C NU se aplica sub +5°C Umiditatea relativa a mediului 50 ÷ 60% max. 65% Umiditatea suportului (mineral) ≤ 4% max. 6% Pentru obtinerea unei pelicule Numar de straturi min. 2 uniforme si continue Consum specific 100 - 120 g/m²/strat In conditii optime, fara pierderi In functie de suport si metoda de Dilutie, primul strat max. 10% vol. apa aplicare Dilutie, straturile ulterioare max. 5% vol. apa Nu se depaseste limita recomandata Timp minim intre straturi 4 ore La 23°C si 50% UR Aplicarea la temperaturi de sub +5°C sau peste +30°C sau la umiditate mai mare decat cea recomandata poate determina defecte ca exfoliere, basicare, slaba aderenta, aspect de coaja de portocala, pori sau micro-bule, condens sub pelicula, sau alte fenomene nedorite ce pot genera aspect decorativ impropriu. Operatiuni interzise:  Aplicare pe suprafete contaminate cu uleiuri, grasimi sau sapunuri;  Aplicare pe suporturi umede (peste 6% umiditate);  Aplicare pe suprafete pulverulente sau neconsolidate;  Aplicare pe suprafete tratate cu silicon, ceruri;  Aplicare la temperaturi sub +5°C sau peste +30°C; Temperatura suportului va fi cu cel putin 3°C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. NU se folosesc solventi organici. Valabil incepand din: August 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 / 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Efectele aplicarii in conditii necorespunzatoare:  Temperatura sub +5°C: blocarea uscarii, cretare, spalarea peliculei, film slab;  Temperatura peste +30°C: uscare fortata la suprafata, basicare, aspect neuniform;  Umiditate peste 65%: intarzieri masive de uscare, risc de curgere, aderenta slaba;  Condensarea pe suport - sub punctul de roua: exfoliere, basicare, aderenta slaba; 6. MODALITATEA DE APLICARE In prealabil se executa operatiile pregatitoare: • Curatare • Slefuire (daca este necesar) • Aspirare • Degresare • Tratare antimucegai (daca este necesar) • Amorsare (conform tipului de suport) Dupa care se va efectua aplicarea prin una din metodele de mai jos: Modalitati de aplicare recomandate: 1. Roluire (recomandata pentru pereti si tavane interioare): • Tip rola: din microfibra cu fir mediu (10 - 15 mm); • Dilutie: strat 1 max. 10% apa; strat 2 max. 5% apa; • Tehnica: aplicare in benzi cu suprapunere 5 - 10 cm; • Se urmareste aplicarea uniforma, fara defecte. ♦ Avantaje: repartitie uniforma a microsferelor, cost redus. Recomandata pentru majoritatea aplicatiilor interioare. 2. Pulverizare airless (Recomandata pentru suprafete mari): • Duza: 0,48 - 0,58 mm (0.019" - 0.023"); • Presiunea pompei: 120 - 150 bar; • Filtru: 100 mesh (150 μm); • Unghi de pulverizare: 40° - 65°; • Distanta de pulverizare: 25 - 35 cm; • Dilutie: strat 1 max. 10% apa; strat 2 max. 5% apa; ♦ Avantaje: aplicare rapida, uniforma, economica pe suprafete extinse; 3. Pulverizare HVLP (High Volume Low Pressure): • Duza: 1,8 - 2,2 mm; • Presiune aer la intrare: 0,7 - 2,0 bar; • Debit aer: ridicat; • Distanta de aplicare: 15 - 20 cm; • Dilutie: strat 1 max. 10% apa; strat 2 max. 5% apa; Avantaje majore: ♦ Pierderi reduse prin overspray (economie de produs); ♦ Finisaj uniform; ♦ Control bun al aplicarii; 4. Pensulare (DOAR pentru retusuri si zone dificile): • Tip pensula: din par natural sau sintetic de calitate, pentru sisteme pe baza de apa; • Latime: 50 - 100 mm; • Dilutie: 5% apa; Valabil incepand din: August 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 / 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Tehnica: aplicare in benzi paralele cu suprapunere 2 - 3 cm; ♦ Avantaje: precizie in zone dificile, retusuri. ♦ Dezavantaje: timp mare de aplicare, risc de urme de pensula. Recomandari: DOAR pentru suprafete foarte mici, colturi, margini, retusuri. Recomandari pentru finisaj optim:  Aplicare uniforma: grosime constanta, fara zone subtiri sau groase;  Suprapuneri corecte: evitarea liniilor vizibile;  Evitare reaplicare: pe zone uscate (aspect mat diferit);  Controlul dilutiei: conform temperaturilor si metodei de aplicare;  Protectie imediat dupa aplicare: de praf, insecte, caldura in exces;  Respectarea timpilor de uscare: pentru aderenta inter-strat optima. 7. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de circa 100 - 120 g/m² pentru un strat, in conditii optime. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuie luate separat in calcul. Nota: Consumul poate varia in functie de tipul de suport, rugozitatea si porozitatea suprafetei, modul de aplicare, experienta aplicatorului si conditiile de mediu. Consumul real pe suprafata vizata se va determina prin probe succesive, la fata locului. 8. DEFECTE DE APLICARE, CAUZE, PREVENIRE SI REMEDIERE Defect Cauze posibile Metode de remediere si prevenire • Pregatire incorecta a suprafetei • Indepartarea stratului defect Desprinderea • Prezenta grasimilor, uleiurilor • Degresarea si uscarea completa vopselei • Aplicare pe suprafete umede • Slefuire si aplicarea amorsei (Delaminare) • Lipsa amorsei de aderenta • Reaplicare conform procedurilor • Umiditate suport > limita admisa • Verificarea umiditatii suportului Basicare • Aplicare sub punctul de roua • Respectarea punctului de roua (Blistering) • Aplicare pe strat neuscat • Respectarea timpilor de uscare • Umezire in timpul uscarii • Se evita contactul cu apa min. 24 ore • Aer prins sub stratul de vopsea • Respectarea temperaturii de aplicare • Aplicare peste strat neuscat • Curatarea riguroasa a suprafetei Bule si cratere • Omogenizare violenta (spumare) • Omogenizare la viteza mica • Contaminare cu silicon sau ulei • Eliminarea surselor de contaminare • Amestecarea necorespunzatoare • Omogenizarea completa a amestecului Suprafata • Aplicare la temperaturi diferite • Uniformizarea temperaturii neuniforma • Intreruperea aplicarii • Aplicare continua pe zone complete • Unelte neadecvate • Utilizarea uneltelor adecvate • Aplicare in straturi groase • Slefuire cand stratul este uscat Scurgeri si • Dilutie excesiva • Reacoperire cu strat subtire picaturi • Presiune prea mare la pulverizare • Ajustarea parametrilor echipamentului • Distanta incorecta de pulverizare • Respectarea tehnicii de aplicare • Vascozitate incorecta • Ajustarea vascozitatii Aspect de coaja • Presiune instabila • Calibrarea echipamentului de portocala • Distanta incorecta de pulverizare • Respectarea distantei de pulverizare • Curenti puternici in timpul aplicarii • Aplicarea in conditii optime • Dilutie excesiva • Curatarea suprafetei cretate Cretare • Aplicare in straturi prea subtiri • Aplicarea amorsei (Chalking) • Suport absorbant, fara amorsa • Reaplicare cu 2 - 3 straturi adecvate Valabil incepand din: August 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 / 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Defect Cauze posibile Metode de remediere si prevenire • Reactii cu substratul • Aplicarea primerului de blocare Decolorare si • Migrarea substantelor din suport • Curatarea riguroasa a suportului pete • Expunerea la substante chimice • Indepartarea surselor de contaminare • Contaminare cu metale • Aplicare straturi prea groase • Indepartare strat fisurat • Dilutie insuficienta • Reparatii structurale necesare Fisurare pelicula • Miscari structurale excesive • Aplicare in straturi uniforme • Aplicare pe suport instabil • Verificare stabilitate suport • Indepartarea totala a stratului afectat • Pregatire suport incorecta • Pregatirea corecta a suprafetei Aderenta slaba • Contaminare grasimi, uleiuri • Asigurare suprafata perfect uscata (exfoliere) • Umiditate pe suprafata • Respectarea timpului minim de • Aplicare peste strat umed reacoperire • Uscarea prea rapida a suprafetei • Aplicarea in conditii controlate Incretirea • Curenti de aer pe pelicula umeda • Protejarea de curentii de aer suprafetei • Temperatura excesiva • Reacoperire completa • Vascozitatea prea mare • Respectarea conditiilor de aplicare • Aplicare in straturi groase • Indepartarea stratului defect Uscare • Dilutie necorespunzatoare • Utilizarea cantitatii corecte de apa neuniforma • Temperatura prea scazuta • Evitarea aplicarii in strat gros • Umiditate ridicata • Aplicarea in conditii optime 9. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PP sau PE inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, continutul de COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta si semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +5°C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si caldura, la temperaturi cuprinse intre +5 si +30°C. Depozitarea la temperaturi de sub +5°C poate deteriora ireversibil produsul. 10. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • usoara sedimentare - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. • usoara crestere reversibila a vascozitatii - produsul se reomogenizeaza; daca este necesar, vascozitatea se corecteaza numai in limitele de dilutie recomandate. Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate redusa, ca urmare a formarii unei pelicule uscate generate de evaporarea apei din produs. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 11. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Valabil incepand din: August 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 / 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Se va asigura o ventilatie adecvata, in functie de metoda de aplicare; • Personalul va purta echipament de protectie de baza; • Se vor respecta regulile generale de igiena a muncii; • Se vor spala mainile dupa manipulare; • Se va evita contactul prelungit cu pielea si mucoasele; • Se va pastra produsul departe de copii. Sunt interzise: • amestecarea cu alte produse chimice; • contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • inhalarea vaporilor, cetii de pulverizare sau aerosolilor; • ingerarea produsului. Echipament de protectie recomandat: • Manusi de protectie din cauciuc sau nitril (standard); • Ochelari de protectie la aplicarea prin pulverizare; • Imbracaminte de lucru obisnuita; • Incaltaminte de protectie doar in medii industriale. Produsul pe baza de apa prezinta risc redus de inflamabilitate. Agenti de stingere obisnuiti: apa, spuma, CO₂, pulbere uscata. PRODUSUL PREZINTA RISC REDUS IN CONDITII NORMALE DE UTILIZARE Valabil incepand din: August 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 / 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Informatiile de mai sus, bazate pe cunostintele si experienta producatorului la data emiterii documentului, sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "Emex", marca inregistrata a "Romtehnochim" s.r.l., si trebuie respectate ca atare, in totalitate. Aceste informatii nu constituie o garantie contractuala fata de destinatia produsului si nu exonereaza utilizatorul de responsabilitatea verificarii compatibilitatii produsului cu aplicatia specifica. Utilizarea produsului trebuie realizata conform instructiunilor tehnice si in conditiile de aplicare recomandate. Produsele "Emex" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "Romtehnochim" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate cu respectarea sistemului de Management Integrat al Organizatiei, certificat conform ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2022. Contact: S.C. Romtehnochim S.R.L. Str.Steaua Sudului, Nr. 22, Jilava, Ilfov 021-457.1693, 021-457.0638; 021-457.0646; 0724-509.552, 0724-577.075 office@emex.ro Valabil incepand din: August 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 / 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-lavabila-economica-exterior-neomatt.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-lavabila-economica-exterior-neomatt.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA LAVABILA EXTERIOR ECONOMICA "NEOMATT" 1. GENERALITATI Vopseaua Economica de Exterior "Neomatt" este un produs pe baza de polimeri acrilostirenici in dispersie apoasa, aditivi si fileri, destinat finisarii decorative a tencuielilor exterioare, la un pret accesibil. Produsul are caracteristici bune de pelicula si un randament foarte bun. Nuantarea este limitata la culorile de baza ale cartelei de culori. Elemente caracteristice principale: - aderenta buna la suport; - putere mare de acoperire; - grad de alb ridicat; - aplicare usoara; - timp de uscare redus; - permeabilitate la vapori si impermeabilitate la apa; - rezistenta buna la factori de mediu; - caracter nepoluant. 2. DOMENII DE UTILIZARE Vopseaua Economica de Exterior "Neomatt" este recomandata pentru protejarea si finisarea suprafetelor supraterane, noi sau vechi, situate la exterior, ca: beton, zidarie, rigips, glet de ipsos, ciment sau var, alte suprafete neexpuse la conditii agresive de exploatare. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, 1. Aspect - examinare vizuala tixotrop, fara depuneri Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare SR EN ISO 2811-1- 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,55 ± 0,05 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % min. 65 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) numar 4. Putere de acoperire 2 SR ISO 6504-3:2003 straturi 5. pH - 7-9 SR EN ISO 787-9:2003 Functie de rugozitatea 6. Consum specific g/m2/strat 130 - 180 suprafetei 7. COV g/l Max. 35 EN ISO 11890-2 A/c (acoperiri pentru Categorie si subcategorie pereti exteriori pe 8. produs (cf. D E g/l substrat mineral) 2004/42/CE) 75 (2007) / 40 (2010) Pelicula pelicula continua, fara 9. Aspect - examinare vizuala defecte, mata Timp de uscare: 10. - pentru reacoperire ore 2 SR EN ISO 9117-1:2009 - total 6 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare air-less. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a acesteia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii finale a acoperirii si durabilitatii ei. - Betonul sau mortarele noi (inclusiv reparatiile), necesita ce putin 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; nerespectarea acestei conditii afecteaza rezistenta produsului in timp, determina exfolieri sau basicari, iar vopselele colorate pot suferi modificari cromatice. Se vor urmari urmatoarele: - suprafetele tencuite se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se dovedesc necorespunzatoare (suna a gol) se indeparteaza complet tencuiala, pana la zidarie si se refac cu un mortar de aceeasi clasa cu cel initial; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, slefuire, sau prin folosirea unei solutii chimice speciale pentru decapare, de tipul "Emex PC Eco"; - zonele atacate de mucegai se curata si se impregneaza cu Solutia de Sanitizare Antimucegai "Emex Forte"; - daca exista incluziuni metalice, acestea se vor acoperi in prealabil cu un grund din gama Emex, cum ar fi Grundul Alchidic Anticoroziv "Emex", sau similare. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare - suprafetele ce se vor acoperi cu Vopseaua Economica de Exterior "Neomatt" se curata de impuritati sau grasimi si se asperizeaza; praful rezultat se indeparteaza apoi prin suflare cu aer comprimat; - suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente (stabile); - pentru suprafete noi (inclusiv reparatii) se va aplica in mod obligatoriu amorsa. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de apa. Compatibilitate: Se va evita amestecarea produsului cu alte vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Nuantarea produsului se face de catre producator, sau cu pastele de colorare recomandate. Straturile pregatitoare (amorse, grunduri, etc.) vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta, in vederea asigurarii unei compatibilitati maxime. Este interzisa amestecarea produsului cu var, huma sau vopsele pe baza de solventi. Se aplică mai întâi Amorsa Acrilica de Perete "Emex", Amorsa de Perete Antimucegai "Emex", sau alt grund de amorsare, similar, la recomandarea producătorului. Se admite si diluarea produsului cu apă rece, curată, în proporţie de 1:1, părţi în greutate, pentru inlocuirea amorsei acrilice "Emex". Pentru aplicare cu rola vopseaua se dilueaza, la primul strat cu max. 5% apa, iar la cel de-al doilea se va folosi ca atare. Intervalul de aplicare intre straturi este de minim 2 ore. Temperatura optima de aplicare a produsului este cuprinsa intre 10 si 300C, iar umiditatea relativa de max. 75%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina scaderea aderentei, sau exfolieri ori basicari. Diluarea produsului se face doar in limitele recomandate. Depasirea acestora va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. Produsul nu se va aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. NU SE VA UTILIZA SUB +50C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PP inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare. inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • usoara sedimentare - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei unei pelicule uscate generate de evaporarea apei din produs. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Pe parcursul aplicarii produsului se va asigura ventilatia corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare. ### vopsea-lavabila-lucioasa-emex-gloss.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-lavabila-lucioasa-emex-gloss.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA LAVABILA LUCIOASA "EMEX GLOSS" 1. GENERALITATI Vopseaua Lavabila Lucioasa "Emex Gloss" este un produs hidrosolubil, de calitate premium, pe baza de rasini acrilice pure, pigmenti, aditivi specifici, extenderi si fileri, cu aderenta deosebita la suport si putere foarte mare de acoperire, pentru finisarea cu precadere a tencuielilor interioare, pentru protectie, dar, mai ales, pentru aspectul decorativ. Are proprietati generale si, mai ales, de pelicula, excelente, un luciu superior, aderenta deosebita la suport si putere foarte mare de acoperire, la un strat pentru suprafetele pregatite corespunzator, si nu permite cu usurinta aderarea murdariei la suprafata vopsita. Are o lavabilitate foarte mare putand fi spalata cu apa si burete in mod repetat. Culoarea standard este alb dar se poate nuanta industrial sau cu paste de colorare. Elemente caracteristice principale: - aderenta mare la suport; - luciu pronuntat; - putere mare de acoperire; - grad de alb ridicat; - aplicare si intretinere usoara; - timp de uscare redus; - lavabilitate exceptionala; - rezistenta mare la murdarire; - impermeabilitate la vapori sau apa; - permeabilitate la aer; - rezistenta variatii de temperatura; - rezistenta mare la imbatranire; - caracter nepoluant. 2. DOMENII DE UTILIZARE Vopseaua Lavabila Lucioasa "Emex Gloss" este recomandata pentru protejarea si finisarea suprafetelor supraterane, situate la interior, sau chiar exterior, ca: beton, zidarie, glet de ipsos, rigips, ciment sau var, alte suprafete de baza minerala. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Este indicata in special pentru obtinerea de rezistente deosebite la spalare ca urmare a expunerii in medii contaminante: bucatarie (zone de incalzire sau spalare-curatare), baie, alte zone expuse la grasimi sau murdarire in exces, dar si in scopul decorarii superioare a unor suprafete de zidarie in vederea obtinerii unui aspect cu grad inalt de luciu. Desi previne absobtia apei si nu permite aderarea la suport a murdariei, totusi, pentru zonele intens expuse la abur, vapori, grasimi in exces, sau alti contaminanti greu de curatat, se recomanda folosirea de Vopsea Lavabila Anticondens "Emex Ceramic", care are utilizare dedicata acestor zone. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, 1. Aspect - examinare vizuala tixotrop, fara depuneri SR EN ISO 2811-1- 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,35 ± 0,05 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % min. 55 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) numar 4. Putere de acoperire 1 SR ISO 6504-3:2003 straturi 5. pH - 7-9 SR EN ISO 787-9:2003 Functie de rugozitatea 6. Consum specific g/m2/strat 110 - 150 suprafetei 7. COV g/l Max. 90 EN ISO 11890-2 A/b (Acoperitori Categorie si subcategorie luciosi pentru pereti 8. produs (cf. D E g/l interiori si plafoane) 2004/42/CE) 100 (2010) - SBA Pelicula pelicula continua, fara 9. Aspect - examinare vizuala defecte, lucioasa Timp de uscare: 10. - pentru reacoperire ore 2 SR EN ISO 9117-1:2009 - total 6 11. Rezistenta la umiditate ore Min. 200 SR EN 60068-2-30:2007 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Cu pensula, trafaletul sau prin pulverizare airless. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare - Betonul sau mortarele noi (inclusiv reparatiile), necesita ce putin 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; nerespectarea acestei conditii afecteaza rezistenta produsului in timp, determina exfolieri sau basicari, iar vopselele colorate pot suferi modificari cromatice. Se vor urmari urmatoarele: - suprafetele tencuite se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se dovedesc necorespunzatoare (suna a gol) se indeparteaza complet tencuiala, pana la zidarie si se refac cu un mortar de aceeasi clasa cu cel initial; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, slefuire, sau folosind o solutie chimica, speciala pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner", cu teste prealabile de compatibilitate; - zonele atacate de mucegai se curata si se impregneaza cu Solutia de Sanitizare Antimucegai "Emex Forte"; - daca exista incluziuni metalice, acestea se vor acoperi in prealabil cu un grund alchidic anticoroziv din gama "Emex", cum ar fi Grundul Alchidic Anticoroziv "Emex", sau similare. - suprafetele ce se vor acoperi cu Vopseaua Lavabila Lucioasa "Emex Gloss" se curata de impuritati sau grasimi, se asperizeaza, praful rezultat indepartandu-se prin aspirare sau prin suflare cu aer comprimat; - la finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. Pentru suprafete noi (inclusiv reparatii) se va aplica in mod obligatoriu amorsa. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de apa. Compatibilitate: Se va evita amestecarea produsului cu alti compusi chimici sau vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Nuantarea produsului se face de catre producator, sau cu pastele de colorare recomandate. Straturile pregatitoare (amorse, grunduri, etc.) vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta, in vederea asigurarii unei compatibilitati maxime. Se aplica mai intai Amorsa Acrilica de Perete "Emex", Amorsa de Perete Antimucegai "Emex" sau orice alt grund de amorsare, similar, la recomandarea producătorului. Pentru o zugraveala profesionala, de finete superioara, se poate folosi in prealabil un Grund de Egalizare si Umplere Pori "Emex", slefuibil, ce va acoperi porii si va egaliza suprafata. In cazul in care se face aplicarea cu rola vopseaua se dilueaza, la primul strat cu max. 10% apa, iar la cel de-al doilea cu max. 5% apa, in amandoua cazurile in functie de necesitati, prin probe succesive. Intervalul de aplicare intre straturi este de minim 2 ore. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura suportului: 15 ÷ 300C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina diminuarea performantei prin scaderea aderentei, exfolieri, basicari sau aparitia altor defecte. Diluarea produsului se face doar in limitele recomandate. Depasirea acestora va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. NU SE VA UTILIZA SUB +50C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PP sau PE inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • usoara sedimentare - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. • cresterea vascozitatii - se vor adauga cantitati mici de apa Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei unei pelicule uscate generate de evaporarea apei din produs. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Pe parcursul aplicarii produsului se va asigura ventilatia corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-lavabila-practica-interior-neomatt-plus.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-lavabila-practica-interior-neomatt-plus.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA LAVABILA ECONOMICA "NEOMATT PLUS" 0 1. GENERALITATI Vopseaua Lavabila Practica de Interior "Neomatt Plus" este un produs hidrosolubil, economic, pe baza de polimeri acrilici in dispersie de tip "Latex", aditivi, pigmenti si fileri, destinat finisarii tencuielilor interioare, noi sau vechi, pereti si tavane. Aceasta vopsea lavabila, in conditiile unei pregatiri corecte a suportului, asigura o acoperire foarte buna, cu randament mare, grad superior de alb si pelicula superioara, cu aspect mat. Este foarte avantajoasa ca raport calitate/ pret. Produsul este de culoare alba. Elemente caracteristice principale:  aderenta buna la suport;  putere de acoperire;  grad de alb ridicat;  aplicare usoara;  timp de uscare redus;  permeabilitate la aer;  impermeabilitate la apa;  randament bun pret/ calitate;  aspect mat;  caracter nepoluant. 2. DOMENII DE UTILIZARE Vopseaua Lavabila Practica de Interior "Neomatt Plus" este recomandata pentru protejarea si finisarea spatiilor interioare ale cladirilor civile si industriale, noi sau vechi, pereti sau tavane, realizate din: beton, zidarie, gleturi minerale cimentice, tencuieli var-ciment, zugraveli vechi de natura minerala, compacte si uscate, glet de ipsos, rigips, var sau ciment, alte suprafete de baza minerala. Se va utiliza doar pentru suprafete situate la interior. Nu se recomanda pentru suprafetele exterioare, sau pentru cele expuse la umezeala, grasimi, aburi, sau murdarire in exces. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2024 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, 1. Aspect - examinare vizuala tixotrop, fara depuneri 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,60 ± 0,05 SR EN ISO 2811-1:2016 Continut de substante 3. % min. 60 SR EN ISO 3251:2008 nevolatile (3 ore la 1250C) numar 4. Putere de acoperire 2 SR EN ISO 6504-3:2020 straturi 5. pH - 7-9 SR EN ISO 787-9:2003 Functie de rugozitatea 6. Consum specific g/m2/strat 120 - 160 suprafetei 7. COV g/l Max. 29 EN ISO 11890-2 A/ a (acoperiri mate Categorie si subcategorie pentru pereti interiori 8. produs (cf. D E g/l si tavane) 2004/42/CE) 75 (2007) / 30 (2010) Pelicula pelicula continua, fara 9. Aspect - examinare vizuala defecte, mata Timp de uscare: 10. - pentru reacoperire ore 2 SR EN ISO 9117-1:2009 - total 6 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire sau pulverizare airless, la presiuni mari. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. • Betonul nou necesita minim 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii, iar mortarele minim 7 zile. Nerespectarea acestei conditii afecteaza atat aderenta produsului la suport cat si rezistenta acestuia in timp. • se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; • suprafetele se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se dovedesc necorespunzatoare (suna a gol), se indeparteaza complet partea deteriorata si se reface cu un material din aceeasi clasa cu cel initial; • vopselele vechi, neaderente se indeparteaza in totalitate prin razuire, sablare, slefuire cu discuri diamantate, periere mecanica, etc.; nu se admit urme de alte vopsele; Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2024 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • suprafetele, ce urmeaza a se acoperi, se curata de impuritati si/ sau grasimi, se slefuiesc, praful rezultat indepartandu-se prin aspirare sau cu ajutorul periilor cu par moale; • vor fi curatate, de asemeni, toate suprafetele care sunt acoperite de elemente potential antiaderente, ca praf, grasimi, vopsele pe baza de rasini, bitum, etc.; • zonele atacate de mucegai se curata si se impregneaza cu Solutia de Sanitizare Antimucegai "Emex Forte"; • daca exista incluziuni metalice, acestea se vor acoperi in prealabil cu un grund alchidic anticoroziv din gama "Emex", cum ar fi Grundul Alchidic Anticoroziv "Emex", sau similare; • la finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente (stabile); • pentru sigilarea porilor si fixarea suportului, se aplica Amorsa Acrilica de Perete "Emex" • aplicarea vopselei se va face doar dupa uscarea completa a amorsei. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Reglarea vascozitatii se face prin adaugarea de apa, in procent de cca. 5 - 10%. Determinarea diluatiei optime se face la momentul aplicarii, in functie de modul de aplicare si caracteristicile suportului, prin incercari succesive. Compatibilitate: Este interzisa cu desavarsire amestecarea produsului cu alti compusi chimici sau vopsele similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Nu se nuanteaza cu paste de colorare. Straturile pregatitoare (amorse, grunduri, etc.) vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta. Este exclusa amestecarea cu var, huma sau alte umpluturi. Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 ÷ 300C. Temperatura produsului: 10 ÷ 300C. Temperatura suportului: 10 ÷ 300C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina scaderea aderentei, exfolieri sau basicari. Diluarea produsului se face doar in limitele recomandate. Depasirea acestora va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. NU SE VA UTILIZA SUB +50C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PP sau PE inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2024 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. ATENTIE ! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. Transportul se va efectua cu mijloace acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul perioadei mentionate sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta • cresterea vascozitatii - se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat de producator. Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei unei pelicule uscate generate de evaporarea apei din produs. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Sunt interzise: • contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • ingerarea produsului. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2024 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2024 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-lavabila-premium-efect-culoare.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-lavabila-premium-efect-culoare.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA LAVABILA DE CORECTIE "EMEX OPTIPLUS" 1. GENERALITATI Vopseaua Lavabila de Corectie "Emex Optiplus" este un produs profesional, realizat pe baza de polimeri acrilo-stirenici in dispersie apoasa, cu adaos de aditivi speciali, pigmenti si fileri. Datorita continutului de carbinol aceasta vopsea vireaza de la roz in stare umeda, la alb in stare uscata, ceea ce permite un bun control la aplicare si vizualizarea optima a defectelor, fapt ce asigura obtinerea unei pelicule finale perfect uniforme, marind in acelasi semnificativ economicitatea produsului, si calitatea zugravelii. Aceasta vopsea este roz in stare umeda si alba in stare uscata. Nu se pot produce alte culori si nici nu se va colora cu paste de nuantare. Elemente caracteristice principale: - efect optic de corectie; - rezistenta ridicata la murdarire si deteriorare; - aderenta ridicata la suport; - aplicare usoara; - consum optim; - rezistenta la fungi si mucegaiuri; - timp de uscare redus; - rezistenta la medii alcaline; - pastreaza permeabilitatea suportului la aer; - continut redus de COV. 2. DOMENII DE UTILIZARE Vopseaua Lavabila de Corectie "Emex Optiplus" este utilizata pentru protejarea si finisarea profesionala a suprafetelor supraterane, noi sau vechi, situate la interior, ca: beton, zidarie, rigips, glet de ipsos, ciment sau var, alte suprafete minerale. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Se recomanda pentru suprafete interioare, chiar expuse la umezeala sau murdarire. Desi are o rezistenta semnificativa la fungi si mucegaiuri, nu are caracteristici antimicrobiene. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, 1. Aspect - examinare vizuala tixotrop, fara depuneri SR EN ISO 2811-1- 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,60 ± 0,05 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % min. 60 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) numar 4. Putere de acoperire 1-2 SR ISO 6504-3:2003 straturi 5. pH - 7-9 SR EN ISO 787-9:2003 Functie de rugozitatea 6. Consum specific g/m2/strat 120 - 150 suprafetei 7. COV g/l Max. 29 EN ISO 11890-2 A/a (acoperiri mate Categorie si subcategorie pentru pereti interiori si 8. produs (cf. D E g/l tavane) 2004/42/CE) 75 (2007) / 30 (2010) Pelicula pelicula continua, fara 9. Aspect - examinare vizuala defecte, mata Timp de uscare: 10. - pentru reacoperire ore 2 SR EN ISO 9117-1:2009 - total 6 11. Rezistenta la umiditate ore Min. 150 SR EN 60068-2-30:2007 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare air-less. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a acesteia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii finale a acoperirii si durabilitatii ei. - Betonul sau mortarele noi (inclusiv reparatiile), necesita ce putin 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; nerespectarea acestei conditii afecteaza rezistenta produsului in timp, determina exfolieri sau basicari, iar vopselele colorate pot suferi modificari cromatice. Se vor urmari urmatoarele: Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare - suprafetele tencuite se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se dovedesc necorespunzatoare (suna a gol) se indeparteaza complet tencuiala, pana la zidarie si se refac cu un mortar de aceeasi clasa cu cel initial; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, slefuire, sau prin folosirea unei solutii chimice speciale pentru decapare, de tipul "Emex PC Eco"; - zonele atacate de mucegai se curata si se impregneaza cu Solutia de Sanitizare Antimucegai "Emex Forte"; - daca exista incluziuni metalice, acestea se vor acoperi in prealabil cu un grund din gama Emex, cum ar fi Grundul Alchidic Anticoroziv "Emex", sau similare. - suprafetele ce urmeaza a se acoperi cu Vopseaua Lavabila de Corectie "Emex Optiplus" se curata de impuritati sau grasimi si se asperizeaza; praful rezultat se indeparteaza apoi prin suflare cu aer comprimat; - suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente (stabile); - pentru suprafete noi (inclusiv reparatii) se va aplica in mod obligatoriu amorsa. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de apa. Compatibilitate: Se va evita amestecarea produsului cu alti compusi chimici sau vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Acest produs nu este nuantabil. Straturile pregatitoare (amorse, grunduri, etc.) vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta, in vederea asigurarii unei compatibilitati maxime. Este interzisa amestecarea produsului cu var, huma sau vopsele pe baza de solventi. Se aplică mai întâi Amorsa Acrilica de Perete "Emex", Amorsa de Perete Antimucegai "Emex", sau alt grund de amorsare, similar, la recomandarea producătorului. Se admite si diluarea produsului cu apă rece, curată, în proporţie de 1:1, părţi în greutate, pentru inlocuirea amorsei acrilice "Emex". Pentru o zugraveala profesionala, de finete superioara, se poate folosi in prealabil un Grund de Egalizare si Umplere Pori "Emex", slefuibil, ce va acoperi porii si va egaliza suprafata. Pentru aplicare cu rola vopseaua se dilueaza, la primul strat cu max. 10% apa, iar la cel de-al doilea cu max. 5% apa. Intervalul de aplicare intre straturi este de minim 2 ore. Temperatura optima de aplicare a produsului este cuprinsa intre 10 si 300C, iar umiditatea relativa de max. 75%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina scaderea aderentei, sau exfolieri ori basicari. Diluarea produsului se face doar in limitele recomandate. Depasirea acestora va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. Produsul nu se va aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare. Se va evita de asemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. NU SE VA UTILIZA SUB +50C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PP inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • usoara sedimentare - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei unei pelicule uscate generate de evaporarea apei din produs. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Pe parcursul aplicarii produsului se va asigura ventilatia corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare. ### vopsea-lavabila-premium-emex-gold.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-lavabila-premium-emex-gold.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA LAVABILA PREMIUM "EMEX GOLD" 1. GENERALITATI Vopseaua Lavabila Premium "Emex Gold" este un produs de calitate profesionala cu caracteristici de inalta performanta, pe baza de polimeri acrilici de tip Latex, aditivi de generatie noua, pigmenti si fileri, cu aspect semi-mat, si putere de acoperire la 1 strat pentru suprafete corespunzator pregatite, destinat finisarii tencuielilor interioare sau exterioare. Are lavabilitate mare, putand fi spalata cu apa si burete in mod repetat. Se fabrica in orice nuanta conform cartelei de culori, si poate fi si nuantata folosind paste de colorare produse de "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Elemente caracteristice principale: - aderenta buna la suport; - acoperire la 1 strat pe suport corect pregatit; - grad de alb ridicat; - aplicare si intretinere usoara; - timp de uscare redus; - lavabilitate; - permeabilitate ridicata la aer; - impermeabilitate la apa; - randament foarte mare; - caracter nepoluant; - rezistenta mare la UV. 2. DOMENII DE UTILIZARE Vopseaua Lavabila Premium "Emex Gold" este utilizata pentru protejarea si finisarea superioara a suprafetelor supraterane ca: beton, zidarie, tencuieli vechi sau noi, minerale, cimentice, gleturi de var sau ipsos, sau similare, cu precadere la interior. Se poate utiliza si pe suprafete exterioare, sau expuse atat la umiditate cat si la factori contaminanti, ca grasimi, praf sau abur, in limite moderate. Valabil incepand din: Decembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, 1. Aspect - examinare vizuala tixotrop, fara depuneri SR EN ISO 2811-1- 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,40 ± 0,05 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % min. 60 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) numar 4. Putere de acoperire 1-2 SR ISO 6504-3:2003 straturi 5. pH - 7-9 SR EN ISO 787-9:2003 Functie de rugozitatea 6. Consum specific g/m2/strat 110 - 150 suprafetei 7. COV g/l Max. 29 EN ISO 11890-2 A/ a (Acoperitori mati Categorie si subcategorie pentru pereti interiori si 8. produs (cf. D E g/l plafoane). 2004/42/CE) 30 (2010) - SBA Pelicula pelicula continua, fara 9. Aspect - examinare vizuala defecte, semimata Timp de uscare: 10. - pentru reacoperire ore 2 SR EN ISO 1517-1999 - total 6 11. Rezistenta la umiditate ore Min. 150 SR EN 60068-2-30:2007 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare airless. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. - Betonul sau mortarele noi (inclusiv reparatiile), necesita ce putin 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; nerespectarea acestei conditii afecteaza rezistenta produsului in timp, determina exfolieri sau basicari, iar vopselele colorate pot suferi modificari cromatice. Se vor urmari urmatoarele: - suprafetele tencuite se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se dovedesc necorespunzatoare (suna a gol) se indeparteaza complet tencuiala, pana la zidarie si se refac cu un mortar de aceeasi clasa cu cel initial; Valabil incepand din: Decembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, slefuire, sau folosind o solutie chimica, speciala pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner", cu teste prealabile de compatibilitate; - zonele atacate de mucegai se curata si se impregneaza cu Solutia de Sanitizare Antimucegai "Emex Forte"; - daca exista incluziuni metalice, acestea se vor acoperi in prealabil cu un grund alchidic anticoroziv din gama "Emex", cum ar fi Grundul Alchidic Anticoroziv "Emex", sau similare. - suprafetele ce urmeaza a se acoperi cu Vopseaua Lavabila Premium "Emex Gold" se curata de impuritati sau grasimi, se asperizeaza, praful rezultat indepartandu-se prin aspirare sau prin suflare cu aer comprimat; - la finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. Pentru suprafete noi (inclusiv reparatii) se va aplica in mod obligatoriu amorsa. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de apa. Compatibilitate: Se va evita amestecarea produsului cu alti compusi chimici sau vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Nuantarea produsului se face de catre producator, sau cu pastele de colorare recomandate. Straturile pregatitoare (amorse, grunduri, etc.) vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta, in vederea asigurarii unei compatibilitati maxime. Se aplica mai intai Amorsa Acrilica de Perete "Emex", Amorsa de Perete Antimucegai "Emex" sau orice alt grund de amorsare, similar, la recomandarea producătorului. Pentru o zugraveala profesionala, de finete superioara, se poate folosi in prealabil un Grund de Egalizare si Umplere Pori "Emex", slefuibil, ce va acoperi porii si va egaliza suprafata. In cazul in care se face aplicarea cu rola vopseaua se dilueaza, la primul strat cu max. 10% apa, iar la cel de-al doilea cu max. 5% apa, in amandoua cazurile in functie de necesitati, prin probe succesive. Intervalul de aplicare intre straturi este de minim 2 ore. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 si 300C. Temperatura produsului: 15 si 300C. Temperatura suportului: 15 si 300C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina diminuarea performantei prin scaderea aderentei, exfolieri, basicari sau aparitia altor defecte. Diluarea produsului se face doar in limitele recomandate. Depasirea acestora va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. Produsul nu se va aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenValabil incepand din: Decembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ta unei mari cantitati de praf in atmosfera. NU SE VA UTILIZA SUB +50C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PP sau PE inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • usoara sedimentare - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. • cresterea vascozitatii - se vor adauga cantitati mici de apa Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei unei pelicule uscate generate de evaporarea apei din produs. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Pe parcursul aplicarii produsului se va asigura ventilatia corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Valabil incepand din: Decembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Decembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-lavabila-reflectorizanta-emex.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-lavabila-reflectorizanta-emex.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA LAVABILA REFLECTORIZANTA "EMEX" 1. GENERALITATI Vopseaua Lavabila Reflectorizanta "Emex" este un produs cu aplicare in mod exclusiv profesionala, realizat pe baza de polimeri acrilici in dispersie apoasa, pigmenti, fileri, aditivi si extenderi, pentru finisarea tencuielilor interioare. Efectul special obtinut prin reflexia luminii, vizibil in special pe timp de noapte, cat si rezistenta deosebita, sunt calitati obtinute datorita aplicarii de microperle de sticla, pe suprafata proaspat vopsita. Vopseaua poate fi colorata utilizand paste de colorare, sau poate fi livrata la culoarea solicitata de beneficiar. Elemente caracteristice principale: - aderenta buna la suport; - putere mare de acoperire; - grad de alb ridicat; - aplicare si intretinere usoara; - timp de uscare redus; - duritate excelenta; - rezistenta marita la spalare; - permeabilitate la vapori si impermeabilitate la apa; - luminozitate realizata prin reflexie; - continut scazut de COV. Detalii produs - caracteristicile specificate se obtin doar prin suflarea de microperle de sticla. 2. DOMENII DE UTILIZARE Vopseaua Lavabila Reflectorizanta "Emex" este recomandata pentru protejarea si finisarea suprafetelor supraterane, noi sau vechi, situate la interior, ca: beton, zidarie, rigips, glet de ipsos, ciment sau var, alte suprafete minerale, in scop strict decorativ, aceasta fiind singurul produs care asigura reflexia luminii si generarea unui efect luminiscent placut. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 3. CARACTERISTICI TEHNICE (baza lavabila, fara microperle) Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, 1. Aspect - examinare vizuala tixotrop, fara depuneri SR EN ISO 2811-1- 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,50 ± 0,05 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % min. 60 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) numar 4. Putere de acoperire 2 SR ISO 6504-3:2003 straturi 5. pH - 7-9 SR EN ISO 787-9:2003 Functie de rugozitatea 6. Consum specific g/m2/strat 120 - 170 suprafetei 7. COV g/l Max. 29 EN ISO 11890-2 A/a (acoperiri mate Categorie si subcategorie pentru pereti interiori si 8. produs (cf. D E g/l tavane) 2004/42/CE) 75 (2007) / 30 (2010) Pelicula pelicula continua, fara 9. Aspect - examinare vizuala defecte, mata Timp de uscare: 10. - pentru reacoperire ore 2 SR EN ISO 9117-1:2009 - total 6 11. Rezistenta la umiditate ore Min. 200 SR EN 60068-2-30:2007 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Mod de aplicare: Vopseaua lavabila: prin pensulare, roluire, pulverizare air-less. Microperle de sticla: se aplica prin suflare cu aer comprimat dupa cca. 1 -2 minute de la aplicarea vopselei. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a acesteia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii finale a acoperirii si durabilitatii ei. - Betonul sau mortarele noi (inclusiv reparatiile), necesita ce putin 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; nerespectarea acestei conditii afecteaza rezistenta produsului in timp, determina exfolieri sau basicari, iar vopselele colorate pot suferi modificari cromatice. Se vor urmari urmatoarele: Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare - suprafetele tencuite se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se dovedesc necorespunzatoare (suna a gol) se indeparteaza complet tencuiala, pana la zidarie si se refac cu un mortar de aceeasi clasa cu cel initial; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, slefuire, sau prin folosirea unei solutii chimice speciale pentru decapare, de tipul "Emex PC Eco"; - zonele atacate de mucegai se curata si se impregneaza cu Solutia de Sanitizare Antimucegai "Emex Forte"; - daca exista incluziuni metalice, acestea se vor acoperi in prealabil cu un grund din gama Emex, cum ar fi Grundul Alchidic Anticoroziv "Emex", sau similare. - suprafetele ce urmeaza a se acoperi cu Vopseaua Lavabila Reflectorizanta "Emex" se curata de impuritati sau grasimi si se asperizeaza; praful rezultat se indeparteaza apoi prin suflare cu aer comprimat; - suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente (stabile); - pentru suprafete noi (inclusiv reparatii) se va aplica in mod obligatoriu amorsa. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de apa. Compatibilitate: Se va evita amestecarea produsului cu alti compusi chimici sau vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Nuantarea produsului se face de catre producator, sau cu pastele de colorare recomandate. Straturile pregatitoare (amorse, grunduri, etc.) vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta, in vederea asigurarii unei compatibilitati maxime. Este interzisa amestecarea produsului cu var, huma sau vopsele pe baza de solventi. Se aplică mai întâi Amorsa Acrilica de Perete "Emex", Amorsa de Perete Antimucegai "Emex", sau alt grund de amorsare, similar, la recomandarea producătorului. Se admite si diluarea produsului cu apă rece, curată, în proporţie de 1:1, părţi în greutate, pentru inlocuirea amorsei acrilice "Emex". Pentru o zugraveala profesionala, de finete superioara, se poate folosi in prealabil un Grund de Egalizare si Umplere Pori "Emex", slefuibil, ce va acoperi porii si va egaliza suprafata. Pentru aplicare cu rola vopseaua se dilueaza, la primul strat cu max. 10% apa, iar la cel de-al doilea cu max. 5% apa. Daca se aplica un al doilea strat de vopsea, intervalul de aplicare intre straturi este de minim 2 ore. Microperlele se vor aplica prin suflare cu aer comprimat, sau dispersare cat mai egal. Temperatura optima de aplicare a produsului este cuprinsa intre 10 si 300C, iar umiditatea relativa de max. 75%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina scaderea aderentei, sau exfolieri ori basicari. Diluarea produsului se face doar in limitele recomandate. Depasirea acestora va avea Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare. ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. Produsul nu se va aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita de asemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. NU SE VA UTILIZA SUB +50C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PP inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • usoara sedimentare - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei unei pelicule uscate generate de evaporarea apei din produs. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Pe parcursul aplicarii produsului se va asigura ventilatia corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare. ### vopsea-lavabila-satinata-interior.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-lavabila-satinata-interior.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA LAVABILA SATINATA "EMEX SILK" 1. GENERALITATI Vopseaua Lavabila Satinata "Emex Silk" este un produs emulsionat de inalta calitate, realizat din rasini acrilice vinil versatate, solubile in apa, pigmenti si aditivi. Este un produs de generatie noua, destinat finisarii tencuielilor interioare, cu continut marit de rasina. Aceasta vopsea lavabila are aderenta deosebita la suport si putere foarte mare de acoperire, un grad foarte mare de alb, etalare cu aspect satinat datorat texturii fine, matasoase a peliculei, destinat cu precadere la finisarea tencuielilor interioare, pentru protectie dar, mai ales, pentru aspectul decorativ. Poate fi nuantata doar prin utilizarea de paste de colorare compatibile cu rasinile acrilice vinil-versatate, produse de "Romtehnochim", insa recomandata este colorarea in masa, realizata industrial de producator. Elemente caracteristice principale: - aderenta buna la suport; - putere mare de acoperire; - grad de alb ridicat; - aplicare si intretinere usoara; - timp de uscare redus; - lavabilitate; - permeabilitate la aer; - impermeabilitate la apa; - rezistenta la fungi si mucegaiuri; - aspect satinat; - textura matasoasa; - caracter nepoluant. 2. DOMENII DE UTILIZARE Vopseaua Lavabila Satinata "Emex Silk" este recomandata pentru protejarea si finisarea suprafetelor supraterane, situate la interior, ca: beton, zidarie, gleturi minerale cimentice, tencuieli var-ciment, zugraveli vechi de natura minerala, compacte si uscate, glet de ipsos, rigips, var sau ciment, alte suprafete minerale. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Este indicata in special pentru obtinerea unui aspect decorativ superior, dar si in zone cu expunere moderata la factori de murdarire sau contaminare. Desi prezinta performante excelente, asigurand protectie chiar si la murdarire, nu este recomandata pentru zonele intens expuse la abur, vapori, grasimi in exces, sau contaminanti greu de curatat, unde se recomanda Vopsea Lavabila Anticondens "Emex Ceramic", care are utilizare dedicata acestor zone. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, 1. Aspect - examinare vizuala tixotrop, fara depuneri SR EN ISO 2811-1- 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,55 ± 0,05 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % min. 60 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) numar 4. Putere de acoperire 1-2 SR ISO 6504-3:2003 straturi 5. pH - 7-9 SR EN ISO 787-9:2003 Functie de rugozitatea 6. Consum specific g/m2/strat 120 - 140 suprafetei 7. COV g/l Max. 29 EN ISO 11890-2 A/a (acoperiri mate Categorie si subcategorie pentru pereti interiori si 8. produs (cf. D E g/l tavane) 2004/42/CE) 30 (2010) - SBA Pelicula pelicula continua, fara 9. Aspect - examinare vizuala defecte, mata Timp de uscare: SR EN ISO 9117- 10. - pentru reacoperire ore 2 1:2009 - total 6 11. Rezistenta la umiditate ore Min. 200 SR EN 60068-2- 30:2007 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Cu pensula, trafaletul sau prin pulverizare airless. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. - Betonul sau mortarele noi (inclusiv reparatiile), necesita ce putin 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; nerespectarea acestei conditii afecteaza rezistenta Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare produsului in timp, determina exfolieri sau basicari, iar vopselele colorate pot suferi modificari cromatice. Se vor urmari urmatoarele: - suprafetele tencuite se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se dovedesc necorespunzatoare (suna a gol) se indeparteaza complet tencuiala, pana la zidarie si se refac cu un mortar de aceeasi clasa cu cel initial; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, slefuire, sau folosind o solutie chimica, speciala pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner", cu teste prealabile de compatibilitate; - vor fi curatate, de asemeni, toate suprafetele care sunt acoperite de elemente potential antiaderente, ca praf, grasimi, vopsele pe baza de rasini, bitum, etc. - zonele atacate de mucegai se curata si se impregneaza cu Solutia de Sanitizare Antimucegai "Emex Forte"; - daca exista incluziuni metalice, acestea se vor acoperi in prealabil cu un grund alchidic anticoroziv din gama "Emex", cum ar fi Grundul Alchidic Anticoroziv "Emex", sau similare. - suprafetele ce se vor acoperi cu Vopseaua Lavabila Satinata "Emex Silk" se curata de impuritati sau grasimi si se asperizeaza, praful rezultat indepartandu-se prin aspirare; - la finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. Pentru suprafete noi (inclusiv reparatii) se va aplica in mod obligatoriu amorsa. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de apa. Compatibilitate: Este interzisa cu desavarsire amestecarea produsului cu alti compusi chimici sau vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Nuantarea produsului se face doar de catre producator; nu se nuanteaza cu paste de colorare. Straturile pregatitoare (amorse, grunduri, etc.) vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta, in vederea asigurarii compatibilitatii. Este exclusa amestecarea cu var, huma sau alte umpluturi. Se aplică mai întâi Amorsa Acrilica de Perete "Emex", Amorsa de Perete Antimucegai "Emex", sau alt grund de amorsare, similar, la recomandarea producătorului. Pentru o zugraveala profesionala, de finete superioara, se poate folosi in prealabil un Grund de Egalizare si Umplere Pori "Emex", slefuibil, ce va acoperi porii si va egaliza suprafata. Pentru aplicare cu rola vopseaua se dilueaza, la primul strat cu max. 10% apa, iar la cel de-al doilea cu max. 5% apa, in amandoua cazurile in functie de necesitati, prin probe succesive. Intervalul de aplicare intre straturi este de minim 2 ore. Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 ÷ 300C. Temperatura produsului: 10 ÷ 300C. Temperatura suportului: 10 ÷ 300C. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina scaderea aderentei, sau exfolieri ori basicari. Diluarea produsului se face doar in limitele recomandate. Depasirea acestora va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. NU SE VA UTILIZA SUB +50C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PP sau PE inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • usoara sedimentare - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. • cresterea vascozitatii - se vor adauga cantitati mici de apa Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei unei pelicule uscate generate de evaporarea apei din produs. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Pe parcursul aplicarii produsului se va asigura ventilatia corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-lavabila-silicatica-exterior.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-lavabila-silicatica-exterior.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA SUPERLAVABILA SILICATICA EXTERIOR "EMEX" 1. GENERALITATI Vopseaua Lavabila Silicatica de Exterior "Emex" este un produs profesional, de calitate avansata, pe baza de silicat de potasiu (regasit in literatura de specialitate sub numele de "apa de sticla"), pigmenti, stabilizatori si aditivi speciali de hidrofobizare, cu proprietati superioare de pelicula, cu duritate excelenta si capacitate de autocuratare datorata "efectului de Lotus" pentru finisarea sau restaurarea tencuielilor minerale interioare. Spre deosebire de vopselele lavabile conventionale (acrilice, vinilice), aceasta vopsea nu formeaza doar o pelicula pe suprafata aplicata, ci patrunde in suport, formand corp comun cu aceasta si consolidandu-l. Poate fi colorata doar industrial. Nu se va nuanta cu paste de colorare. Elemente caracteristice principale: - aderenta excelenta la suport; - duritate foarte ridicata; - putere mare de acoperire; - grad de alb ridicat; - impermeabilitate la intemperii sau apa; - permeabilitate la aer; - lavabilitate exceptionala; - rezistenta mare la murdarire; - rezistenta in zone de exploatare intensa; - durata lunga de viata; - rezistenta mare la imbatranire; - rezistenta mare la factori de mediu; - rezistenta la cicluri de inghet-dezghet; - caracter nepoluant; - rezistenta la radiatii UV. 2. DOMENII DE UTILIZARE Vopseaua Lavabila Silicatica de Exterior "Emex" este utilizata pentru protejarea si finisarea superioara a suprafetelor supraterane, noi sau vechi, situate la exterior, ca: beton, zidarie, tencuieli de ciment, tencuieli vechi compacte si rezistente, gleturi minerale cimentice, Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare tencuieli var-ciment, sisteme termoizolante, conglomerate minerale, zugraveli vechi de natura minerala, compacte si uscate, suporturi expuse la factori meteorologici zonali (zone montane cu umiditate ridicata, zone litorale, etc). Este recomandata in special la fatade expuse la factori poluanti majori ca noroi, praf, saruri poluante din atmosfera, gaze de esapament in zone cu trafic intens, bucatarii industriale, alte spatii in care sunt eliberati aburi sau vapori grasi, etc. Este, in mod special, utilizata la restaurari de cladiri sau elemente arhitecturale, indiferent de gradul de solicitare sau expunere la conditii de mediu. Conditionat, sau cu teste prealabile de compatibilitate si aderenta, se poate aplica si pe suporturi de rigips, gleturi de ipsos, tencuieli cu ipsos, etc. Nu se va aplica pe: straturi vechi de vopsea bogata in rasina, materiale sintetice si rasini, lacuri, vopsele de ulei, suprafete moi si elastice, etc. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, 1. Aspect - examinare vizuala tixotrop, fara depuneri SR EN ISO 2811-1- 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,50 ± 0,05 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % min. 65 ± 1 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) numar 4. Putere de acoperire 2 SR ISO 6504-3:2003 straturi Functie de rugozitatea 5. Consum specific g/m2/strat 200 suprafetei 6. pH - min. 11 STAS 8619/1 - 90 7. COV g/l Max. 35 EN ISO 11890-2 A/c (acoperiri pentru Categorie si subcategorie pereti exterior pe 8. produs (cf. D E g/l substrat mineral) 2004/42/CE) 40 (2010) - SBA Pelicula pelicula continua, fara 9. Aspect - examinare vizuala defecte, dura, mata Timp de uscare: SR EN ISO 9117- 10. - pentru reacoperire ore 6 1:2009 - total 72 11. Rezistenta la umiditate ore Min. 200 SR EN 60068-2- 30:2007 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Mod de aplicare: Cu pensula, trafaletul sau prin pulverizare airless. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. - Betonul sau mortarele noi (inclusiv reparatiile), necesita ce putin 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; nerespectarea acestei conditii afecteaza rezistenta produsului in timp, determina exfolieri sau basicari, iar vopselele colorate pot suferi modificari cromatice. Se vor urmari urmatoarele: - suprafetele tencuite se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se dovedesc necorespunzatoare (suna a gol) se indeparteaza complet tencuiala, pana la zidarie si se refac cu un mortar de aceeasi clasa cu cel initial; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, slefuire, sau folosind o solutie chimica, speciala pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner", cu teste prealabile de compatibilitate; - vor fi curatate, de asemeni, toate suprafetele care sunt acoperite de elemente potential antiaderente, ca praf, grasimi, vopsele pe baza de rasini, bitum, etc. - zonele atacate de mucegai se curata si se impregneaza cu Solutia de Sanitizare Antimucegai "Emex Forte"; - daca exista incluziuni metalice, acestea se vor acoperi in prealabil cu un grund alchidic anticoroziv din gama "Emex", cum ar fi Grundul Alchidic Anticoroziv "Emex", sau similare. - suprafetele ce se vor acoperi cu Vopsea Lavabila Silicatica Exterior "Emex" se curata de impuritati sau grasimi, se asperizeaza, praful rezultat indepartandu-se prin aspirare; - la finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. Pentru suprafete noi (inclusiv reparatii) se va aplica in mod obligatoriu Amorsa Silicatica de Perete "Emex". In cazul in care exista incertitudini asupra compozitiei suportului, se vor face teste prealabile de compatibilitate. Aplicarea vopselei silicatice se poate face la min. 4 zile de la efectuarea testelor. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalaj, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. NU SE VA UTILIZA APA PENTRU DILUARE CI DOAR AMORSA In functie de modul de aplicare, se regleaza vascozitatea, prin adaugarea de amorsa. Pentru aplicare cu pensula sau rola vopseaua se dilueaza, la primul strat, cu max. 5%, iar la al doilea cu max. 3% amorsa. Intervalul de aplicare intre straturi este de minim 6 ore. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Compatibilitate: Este interzisa cu desavarsire amestecarea produsului cu alti compusi chimici sau vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Nuantarea produsului se face doar de catre producator; nu se nuanteaza cu paste de colorare. Straturile pregatitoare (amorse, grunduri, etc.) vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta, in vederea asigurarii compatibilitatii. Este exclusa amestecarea cu var, huma sau alte umpluturi. Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 ÷ 300C. Temperatura produsului: 10 ÷ 300C. Temperatura suportului: 10 ÷ 300C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina scaderea aderentei, sau exfolieri ori basicari. Diluarea produsului se face doar cu amorsa in limitele recomandate. Depasirea acestora va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. Produsul nu se va aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Produsul nu se va aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Nu se va aplica nici sub actiunea directa a razelor solare, sau in conditii de ceata, ploaie, ori umiditate crescuta. NU SE VA UTILIZA SUB +50C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PP sau PE inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • usoara sedimentare - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. • cresterea vascozitatii - se vor adauga cantitati mici de amorsa. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei unei pelicule uscate generate de evaporarea apei din produs. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele. Pe parcursul aplicarii produsului se va asigura ventilatia corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-lavabila-silicatica-interior.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-lavabila-silicatica-interior.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA SUPERLAVABILA SILICATICA INTERIOR "EMEX" 1. GENERALITATI Vopseaua Lavabila Silicatica de Interior "Emex" este un produs profesional, de calitate avansata, pe baza de silicat de potasiu (regasit in literatura de specialitate sub numele de "apa de sticla"), pigmenti, stabilizatori si aditivi speciali de hidrofobizare, cu proprietati superioare de pelicula, cu duritate excelenta si capacitate de autocuratare datorata "efectului de Lotus" pentru finisarea sau restaurarea tencuielilor minerale interioare. Spre deosebire de vopselele lavabile conventionale (acrilice, vinilice), aceasta vopsea nu formeaza doar o pelicula pe suprafata aplicata, ci patrunde in suport, formand corp comun cu aceasta si consolidandu-l. Poate fi colorata doar industrial. Nu se va nuanta cu paste de colorare. Elemente caracteristice principale: - aderenta mare la suport; - duritate foarte ridicata; - putere mare de acoperire; - grad de alb ridicat; - aplicare si intretinere usoara; - timp de uscare redus; - lavabilitate exceptionala; - rezistenta mare la murdarire; - impermeabilitate la vapori sau apa; - permeabilitate la aer; - rezistenta variatii de temperatura; - durata lunga de viata; - rezistenta mare la imbatranire; - caracter nepoluant. 2. DOMENII DE UTILIZARE Vopseaua Lavabila Silicatica de Interior "Emex" este utilizata pentru protejarea si finisarea superioara a suprafetelor supraterane, noi sau vechi, situate la interior, ca: beton, zidarie, tencuieli de ciment, tencuieli vechi compacte si rezistente, gleturi minerale cimentice, Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare tencuieli var-ciment, zugraveli vechi de natura minerala, compacte si uscate, alte conglomerate minerale. Este recomandata pentru zone expuse la abur, grasimi sau vapori, in special bucatarii industriale sau alte spatii in care sunt eliberati aburi sau vapori grasi, etc. Conditionat, sau cu teste prealabile de compatibilitate si aderenta, se poate aplica si pe suporturi de rigips, tencuieli de var sau ipsos, etc. Nu se va aplica pe: straturi vechi de vopsea bogata in rasina, materiale sintetice si rasini, lacuri, vopsele de ulei, suprafete moi si elastice, etc. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, 1. Aspect - examinare vizuala tixotrop, fara depuneri SR EN ISO 2811-1- 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,50 ± 0,05 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % min. 65 ± 1 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) numar 4. Putere de acoperire 2 SR ISO 6504-3:2003 straturi Functie de rugozitatea 5. Consum specific g/m2/strat 160 - 200 suprafetei 6. pH - min. 11 STAS 8619/1 - 90 7. COV g/l Max. 35 EN ISO 11890-2 A/a (acoperiri mate Categorie si subcategorie pentru pereti interiori si 8. produs (cf. D E g/l tavane) 2004/42/CE) 30 (2010) - SBA Pelicula pelicula continua, fara 9. Aspect - examinare vizuala defecte, mata Timp de uscare: SR EN ISO 9117- 10. - pentru reacoperire ore 6 1:2009 - total 72 11. Rezistenta la umiditate ore Min. 200 SR EN 60068-2- 30:2007 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Cu pensula, trafaletul sau prin pulverizare airless. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deValabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare oarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. - Betonul sau mortarele noi (inclusiv reparatiile), necesita ce putin 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; nerespectarea acestei conditii afecteaza rezistenta produsului in timp, determina exfolieri sau basicari, iar vopselele colorate pot suferi modificari cromatice. Se vor urmari urmatoarele: - suprafetele tencuite se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se dovedesc necorespunzatoare (suna a gol) se indeparteaza complet tencuiala, pana la zidarie si se refac cu un mortar de aceeasi clasa cu cel initial; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, slefuire, sau folosind o solutie chimica, speciala pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner", cu teste prealabile de compatibilitate; - vor fi curatate, de asemeni, toate suprafetele care sunt acoperite de elemente potential antiaderente, ca praf, grasimi, vopsele pe baza de rasini, bitum, etc. - zonele atacate de mucegai se curata si se impregneaza cu Solutia de Sanitizare Antimucegai "Emex Forte"; - daca exista incluziuni metalice, acestea se vor acoperi in prealabil cu un grund alchidic anticoroziv din gama "Emex", cum ar fi Grundul Alchidic Anticoroziv "Emex", sau similare. - suprafetele ce se vor acoperi cu Vopsea Lavabila Silicatica Interior "Emex" se curata de impuritati sau grasimi, se asperizeaza, praful rezultat indepartandu-se prin aspirare; - la finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. Pentru suprafete noi (inclusiv reparatii) se va aplica in mod obligatoriu Amorsa Silicatica de Perete "Emex". In cazul in care exista incertitudini asupra compozitiei suportului, se vor face teste prealabile de compatibilitate. Aplicarea vopselei silicatice se poate face la min. 4 zile de la efectuarea testelor. 5. CONDITII DE APLICARE In functie de modul de aplicare, se regleaza vascozitatea, prin adaugarea de amorsa. Pentru aplicare cu pensula sau rola vopseaua se dilueaza, la primul strat, cu max. 5%, iar la al doilea cu max. 3% amorsa. Intervalul de aplicare intre straturi este de minim 6 ore. Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalaj, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. NU SE VA UTILIZA APA PENTRU DILUARE CI DOAR AMORSA In functie de modul de aplicare, se regleaza vascozitatea, prin adaugarea de amorsa. Pentru aplicare cu pensula sau rola vopseaua se dilueaza, la primul strat, cu max. 5%, iar la al doilea cu max. 3% amorsa. Intervalul de aplicare intre straturi este de minim 6 ore. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Compatibilitate: Este interzisa cu desavarsire amestecarea produsului cu alti compusi chimici sau vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Nuantarea produsului se face doar de catre producator; nu se nuanteaza cu paste de colorare. Straturile pregatitoare (amorse, grunduri, etc.) vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta, in vederea asigurarii compatibilitatii. Este exclusa amestecarea cu var, huma sau alte umpluturi. Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 ÷ 300C. Temperatura produsului: 10 ÷ 300C. Temperatura suportului: 10 ÷ 300C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina scaderea aderentei, sau exfolieri ori basicari. Diluarea produsului se face doar cu amorsa in limitele recomandate. Depasirea acestora va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. NU SE VA UTILIZA SUB +50C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PP sau PE inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • usoara sedimentare - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. • cresterea vascozitatii - se vor adauga cantitati mici de amorsa Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei unei pelicule uscate generate de evaporarea apei din produs. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Pe parcursul aplicarii produsului se va asigura ventilatia corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-lavabila-siliconica-exterior.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-lavabila-siliconica-exterior.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA LAVABILA SILICONICA DE EXTERIOR "EMEX" 1. GENERALITATI Vopseaua Lavabila Siliconica de Exterior "Emex" este un produs hidrosolubil, pe baza de rasini siliconice si copolimeri acrilo-stirenici, cu adaos de aditivi si fileri, pentru finisarea tencuielilor exterioare. Acest tip de vopsea are avantajul ca nu permite murdariei sa adere la suprafata pe care a fost aplicata, aceasta putand fi indepartata foarte usor, prin spalare (efect de "Lotus"), sau in timpul ploilor curate. Are un luciu superior, aderenta deosebita la suport, putere foarte mare de acoperire, si efect de autocuratare. Poate fi colorata industrial in nuante solicitate de beneficiar, conform cartelei de culori. Elemente caracteristice principale: - aderenta mare la suport; - efect de lotus (nu permite apei sa adere la suport); - rezistenta deosebita la murdarire; - capacitate de autocuratare; - putere mare de acoperire; - grad de alb ridicat; - elasticitate foarte buna; - lavabilitate mare; - permeabilitate la vapori si impermeabilitate la apa; - rezistenta mare la intemperii, variatii de temperatura, umiditate; - rezistenta la fungi si mucegaiuri; - rezistenta mare la imbatranire; - caracter nepoluant. 2. DOMENII DE UTILIZARE Vopseaua Lavabila Siliconica de Exterior "Emex" este folosita pentru protejarea si finisarea suprafetelor supraterane de baza minerala, situate la exterior, ca: beton, zidarie, glet Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare de ipsos, rigips, tencuieli de ciment sau var, etc., in special cele expuse la factori meteorologici zonali (zone montane cu umiditate ridicata, zone litorale, etc.). 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, 1. Aspect - examinare vizuala tixotrop, fara depuneri SR EN ISO 2811-1- 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,50 ± 0,05 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % min. 56 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) numar 4. Putere de acoperire 1-2 SR ISO 6504-3:2003 straturi 5. pH - 7-9 SR EN ISO 787-9:2003 Functie de rugozitatea 6. Consum specific g/m2/strat 120 - 150 suprafetei 7. COV g/l Max. 35 EN ISO 11890-2 A/c (acoperiri pentru Categorie si subcategorie pereti exteriori pe 8. produs (cf. D E g/l substrat mineral). 2004/42/CE) 40 (2010) - SBA Pelicula pelicula continua, fara 9. Aspect - examinare vizuala defecte, semi-mata Timp de uscare: 10. - pentru reacoperire ore 2 SR EN ISO 9117-1:2009 - total 6 11. Rezistenta la umiditate ore Min. 200 SR EN 60068-2-30:2007 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare airless. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a acesteia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii finale a acoperirii si durabilitatii ei. - Betonul sau mortarele noi (inclusiv reparatiile), necesita ce putin 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; nerespectarea acestei conditii afecteaza rezistenta produsului in timp, determina exfolieri sau basicari, iar vopselele colorate pot suferi modificari cromatice. Se vor urmari urmatoarele: Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare - suprafetele tencuite se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se dovedesc necorespunzatoare (suna a gol) se indeparteaza complet tencuiala, pana la zidarie si se refac cu un mortar de aceeasi clasa cu cel initial; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, slefuire, sau prin folosirea unei solutii chimice speciale pentru decapare, de tipul "Emex PC Eco"; - zonele atacate de mucegai se curata si se impregneaza cu Solutia de Sanitizare Antimucegai "Emex Forte"; - daca exista incluziuni metalice, acestea se vor acoperi in prealabil cu un grund din gama Emex, cum ar fi Grundul Alchidic Anticoroziv "Emex", sau similare. - suprafetele ce urmeaza a se acoperi cu Vopseaua Lavabila Siliconica de Exterior "Emex" se curata de impuritati sau grasimi si se asperizeaza; praful rezultat se indeparteaza apoi prin suflare cu aer comprimat; - suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente (stabile); - pentru suprafete noi (inclusiv reparatii) se va aplica in mod obligatoriu amorsa. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de apa. Compatibilitate: Se va evita amestecarea produsului cu alti compusi chimici sau vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Nuantarea produsului se face de catre producator, sau cu pastele de colorare recomandate. Straturile pregatitoare (amorse, grunduri, etc.) vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta, in vederea asigurarii unei compatibilitati maxime. Este interzisa amestecarea produsului cu var, huma sau vopsele pe baza de solventi. Se aplică mai întâi Amorsa Siliconica pentru Perete "Emex" sau Amorsa de Perete Antimucegai "Emex", ori alt grund de amorsare, similar, la recomandarea producătorului. Se admite si diluarea produsului cu apă rece, curată, în proporţie de 1:1, părţi în greutate, pentru inlocuirea amorsei siliconice "Emex". Pentru aplicare cu rola vopseaua se dilueaza, la primul strat cu max. 10% apa, iar la cel de-al doilea cu max. 5% apa. Intervalul de aplicare intre straturi este de minim 2 ore. Temperatura optima de aplicare a produsului este cuprinsa intre 10 si 300C. Temperatura produsului: 15 - 300C. Temperatura suportului: 15 - 300C. Umiditatea relativa a mediului max. 70%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce duce la scaderea aderentei, a luciului sau aparitia de basicari. Diluarea produsului se face doar in limitele recomandate. Depasirea acestora va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. Produsul nu se va aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ninsoare, sau Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Nu se va aplica sub actiunea directa a razelor solare, sau in conditii de ceata, ploaie, ori umiditate crescuta. NU SE VA UTILIZA SUB +5°C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PP sau PE inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea de apa Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare reticularii si evaporarii apei din produs. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Pe parcursul aplicarii produsului se va asigura ventilatia corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-lavabila-siliconica-interior.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-lavabila-siliconica-interior.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA LAVABILA SILICONICA DE INTERIOR "EMEX" 1. GENERALITATI Vopseaua Lavabila Siliconica de Interior "Emex" este un produs hidrosolubil, pe baza de rasini siliconice si copolimeri acrilici, pigmenti, aditivi specifici, extenderi si fileri, cu aderenta deosebita la suport si putere foarte mare de acoperire, cu proprietati generale si, mai ales, de pelicula, superioare, elasticitate si flexibilitate deosebite, pentru finisarea tencuielilor interioare, cu precadere in cladiri noi, expuse vibratiilor, sau "care inca lucreaza". Acest tip de vopsea lavabila, inafara elasticitati exceptionale, are avantajul ca nu permite murdariei sa adere la suprafata pe care a fost aplicata, aceasta putand fi indepartata foarte usor, produsul avand capacitate de autocuratare, datorata "Efectului de Lotus". Are o buna rezistenta si la abur sau expunere la contaminati ca grasimi, vapori grasi, etc., si lavabilitate foarte mare, putand fi spalata cu apa si burete in mod repetat. Culoarea standard este alb dar se poate nuanta industrial sau cu paste de colorare. Elemente caracteristice principale: - aderenta excelenta la suport; - efect de lotus (nu permite apei sa adere la suport); - putere mare de acoperire; - grad de alb ridicat; - elasticitate foarte buna; - intretinere usoara; - lavabilitate superioara; - rezistenta mare la murdarire; - rezistenta in zone de exploatare intensa; - impermeabilitate la vapori sau apa; - permeabilitate la aer; - rezistenta variatii de temperatura; - rezistenta mare la imbatranire; - caracter nepoluant. 2. DOMENII DE UTILIZARE Vopseaua Lavabila Siliconica de Interior "Emex" este folosita la protejarea si finisarea suprafetelor supraterane de baza minerala, situate la interior, ca: beton, zidarie, tencuieli Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare de ciment, tencuieli vechi compacte si rezistente, gleturi minerale cimentice, zugraveli vechi de natura minerala compacte si uscate, tencuieli var-ciment, suporturi de rigips, tencuieli de var sau ipsos, alte conglomerate minerale. Este recomandata, cu rezultate excelente, pentru baie si bucatarie, sau orice alte zone expuse la aburi, grasimi sau murdarire in exces. Previne absobtia apei datorita asa-numitului "efect de Lotus", care condenseaza umiditatea, si apoi respinge picaturile formate. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, 1. Aspect - examinare vizuala tixotrop, fara depuneri SR EN ISO 2811-1- 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,55 ± 0,05 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % min. 60 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) numar 4. Putere de acoperire 1-2 SR ISO 6504-3:2003 straturi 5. pH - 8-9 SR EN ISO 787-9:2003 Functie de rugozitatea 6. Consum specific g/m2/strat 120 - 150 suprafetei 7. COV g/l Max. 29 EN ISO 11890-2 A/a (Acoperitori mati Categorie si subcategorie pentru pereti interiori 8. produs (cf. D E g/l si plafoane) 2004/42/CE) 30 (2010) - SBA Pelicula pelicula continua, fara 9. Aspect - examinare vizuala defecte, semi-mata Timp de uscare: 10. - pentru reacoperire ore 2 SR EN ISO 9117-1:2009 - total 6 11. Rezistenta la umiditate ore Min. 150 SR EN 60068-2-30:2007 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Cu pensula, trafaletul sau prin pulverizare airless. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare - Betonul sau mortarele noi (inclusiv reparatiile), necesita ce putin 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; nerespectarea acestei conditii afecteaza rezistenta produsului in timp, determina exfolieri sau basicari, iar vopselele colorate pot suferi modificari cromatice. Se vor urmari urmatoarele: - suprafetele tencuite se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se dovedesc necorespunzatoare (suna a gol) se indeparteaza complet tencuiala, pana la zidarie si se refac cu un mortar de aceeasi clasa cu cel initial; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, slefuire, sau folosind o solutie chimica, speciala pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner", cu teste prealabile de compatibilitate; - zonele atacate de mucegai se curata si se impregneaza cu Solutia de Sanitizare Antimucegai "Emex Forte"; - daca exista incluziuni metalice, acestea se vor acoperi in prealabil cu un grund alchidic anticoroziv din gama "Emex", cum ar fi Grundul Alchidic Anticoroziv "Emex", sau similare. - suprafetele ce se vor acoperi cu Vopseaua Lavabila Siliconica de Interior "Emex" se curata de impuritati sau grasimi, se asperizeaza, praful rezultat indepartandu-se prin aspirare sau prin suflare cu aer comprimat; - la finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. Pentru suprafete noi (inclusiv reparatii) se va aplica in mod obligatoriu Amorsa de Perete Siliconica "Emex". 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de apa. Compatibilitate: Se va evita amestecarea produsului cu alti compusi chimici sau vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Nuantarea produsului se face de catre producator, sau cu pastele de colorare recomandate. Straturile pregatitoare (amorse, grunduri, etc.) vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta, in vederea asigurarii unei compatibilitati maxime. Se aplica mai intai Amorsa Siliconica pentru Perete "Emex" sau alt grund de amorsare, similar, la recomandarea producătorului. Pentru o zugraveala profesionala, de finete superioara, se poate folosi in prealabil un Grund de Egalizare si Umplere Pori "Emex", slefuibil, ce va acoperi porii si va egaliza suprafata. In cazul in care se face aplicarea cu rola vopseaua se dilueaza, la primul strat cu max. 10% apa, iar la cel de-al doilea cu max. 5% apa, in amandoua cazurile in functie de necesitati, prin probe succesive. Intervalul de aplicare intre straturi este de minim 2 ore. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura suportului: 15 ÷ 300C. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina diminuarea performantei prin scaderea aderentei, exfolieri, basicari sau aparitia altor defecte. Diluarea produsului se face doar in limitele recomandate. Depasirea acestora va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. NU SE VA UTILIZA SUB +50C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PP sau PE inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • usoara sedimentare - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. • cresterea vascozitatii - se vor adauga cantitati mici de apa Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei unei pelicule uscate generate de evaporarea apei din produs. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Pe parcursul aplicarii produsului se va asigura ventilatia corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2022 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-marcaj-rutier-apa-wt-urban.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-marcaj-rutier-apa-wt-urban.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA DE MARCAJ RUTIER IN APA "EMEX WT-URBAN" 1. GENERALITATI Vopseaua pentru Marcaj Rutier pe Baza de Apa "Emex WT-Urban" este un produs pe baza de rasina acrilica pura, diluabila cu apa, materiale pentru duritate, pigmenti si aditivi specializati. Produsul, monocomponent profesional, de ultima generatie, este destinat realizarii de marcaje stradale, pietonale sau doar de delimitare, pe diverse suporturi. Prezinta rezistente foarte bune la trafic, uleiuri, frecare si factori de mediu, dar si o buna stabilitate a culorii. Produsul se livreaza in 4 nuante de baza, dar poate fi nuantat in diverse culori RAL. Nu este permisa folosirea de paste de nuantare. Elemente caracteristice principale: - aderenta ridicata; - putere mare de acoperire; - timp de uscare scurt; - stabilitate a culorii; - rezistenta mare la intemperii; - rezistenta buna la trafic si uzura; - elasticitate conforma; - rezistenta ridicata la umiditate si saruri; - rezistenta buna la variatii de temperatura; - rezistenta la cicluri inghet-dezghet; - rezistenta la actiunea hidrocarburilor; - posibil efect reflectorizant cu microperle de sticla; - rezistenta mare la radiatii UV; - caracter nepoluant. 2. DOMENII DE UTILIZARE Vopseaua de Marcaj Rutier pe Baza de Apa "Emex WT-Urban" este utilizata prioritar pentru marcarea benzilor de circulatie, a trecerilor de pietoni, a drumurilor, strazilor, pavajelor, zonelor cu piatra cubica, zonelor de parcare, zone pietonale, rezidentiale, industriale si de trafic, a parcarilor, sau terenurilor de joaca sau de sport pe suport asfaltic, sau delimitarea zonelor pe diverse suporturi, dar si pentru borduri sau marcaje pe gazon natural sau sintetic. Este conforma cerintelor nationale SR 1848/7: 2004 pentru marcajele rutiere, cat si legislatiei Valabil incepand din: Februarie 2022 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare europene (SR EN 1436+A1:2009, privind performantele marcajelor rutiere albe si galbene, exprimate prin reflexia acestora la lumina zilei sau iluminatul public, prin retroreflexia la iluminarea de la farurile automobilelor, prin culoarea si aderenta acestora). Prezinta foarte buna durabilitate, in conditii normale de exploatare. Nu este recomandata pentru aplicarea peste pardoseli sau vopsiri epoxidice, poliuretanice, MMA, sau similare, inclusiv in hale acoperite. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala incluziuni 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,50 ± 0,05 SR EN ISO 2811-1:2011 Continut de substante 3. % min. 72 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) numar 4. Putere de acoperire 1 SR ISO 6504-3:2003 straturi Consum specific, film ud: 5. - 300µm g/m2/strat 495 Teste succesive - 400µm 660 - 600µm 990 6. COV g/l Max. 65 EN ISO 11890-2 A/ i - Acoperitori Categorie si subcategorie unicomponenti cu 7. produs (cf. D E g/l functie speciala 2004/42/CE) 140 (2010) - SBA Pelicula pelicula continua, fara 8. Aspect - Examinare vizuala defecte, semimata Timp de uscare film ud 300µm: 9. min SR EN ISO 9117-1:2009 - la suprafata 20 - totala 60 Clase de luminanta β pe - Clasa B5 - alb 10. SR EN 1436+A1:2009 timp uscat Clasa B2 - galben Rezistenta la lichide, 24 buna, fara basicari, ore, imersie apa distilata: inmuieri, pierderea 11. - sol. NaCl 3,5%; - SR EN ISO 2812/2:2007 aderentei, fara - sol. NaOH 3%; modificari semnificative. - sol. HCl 3%. Rezistenta la ulei mineral la foarte buna, fara 12. 230C dupa 24 ore imersie - SR EN ISO 2812/1:2007 inmuiere sau basicare 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Valabil incepand din: Februarie 2022 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Mod de aplicare: Cu masini specializate de marcare rutiera cu pulverizare airless, airmix sau pneumatice. Se poate aplica si prin mijloace conventionale, ca pensulare sau roluire. In cazul folosirii masinilor speciale de marcaj rutier, acestea se spala foarte bine, inainte si dupa utilizare, cu apa. Masinile de marcat vor avea numai componente din inox pe traseul vopselei. Este obligatoriu ca acestea sa fie perfect curate inainte de utilizare si sa nu contina pe traseu urme de solvent sau vopsele pe baza de solvent. Pentru obtinerea performantelor optime, se recomanda aplicarea a 3 straturi. Pentru obtinerea unei grosimi mai mari a peliculei uscate consumul va creste proportional. Se vor face teste succesive pentru determinarea consumului real. Microperlele refectorizante se disperseaza imediat dupa aplicare, pe pelicula umeda. Vopseaua se va folosi ca atare, nediluata. In cazul in care este necesara reglarea vascozitatii, diluatia nu va depasi un max. de 5%. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea Vopselei pentru Marcaj Rutier pe Baza de Apa "Emex WT-Urban" pe suprafata se face numai dupa o pregatire corespunzatoare a acesteia, astfel incat sa fie stabila, rezistenta, curata, desprafuita si degresata. - In cazul aplicarii pe suprafete din beton sau astfalt, acestea trebuie sa fie uscate si gata de utilizare, desprafuite si degresate corespunzator pentru obtinerea proprietatilor optime; - se remediaza fisurile sau alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - suprafetele sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Aplicarea produsului face doar in limitele de temperatura si umiditate precizate mai jos. Nerespectarea acestor conditii, va avea ca efect scaderea aderentei si a rezistentei in timp, sau aparitia unor fenomene nedorite, ca basicari, fisuri sau cratere. Diluarea produsului se va face doar in limitele recomandate. Depasirea acestora poate duce la aceleasi defecte ca si in cazul nerespectarii limitelor de temperatura si umiditate. Temperatura optima de aplicare a produsului: 12 ÷ 300C. Temperatura produsului: 12 ÷ 300C. Temperatura suportului: 12 ÷ 300C. Umiditatea relativa a mediului: max. 60%. Umiditatea suportului: max. 6%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua, pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, Valabil incepand din: Februarie 2022 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare a luciului sau basicari. Produsul nu se va aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita de asemeni aplicarea produsului in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. NU SE VA UTILIZA SUB +5°C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PP inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si maxim +300C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. Transportul nu necesita mijloace de transport speciale, destinate produselor inflamabile, sau respectarea reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 8. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • usoara sedimentare - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. • cresterea vascozitatii - se corecteaza prin adaugarea de apa. Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei unei pelicule uscate, generate de evaporarea apei din produs. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 9. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Pe parcursul aplicarii produsului se va asigura ventilatia corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Valabil incepand din: Februarie 2022 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015; ISO 45001:2018. Valabil incepand din: Februarie 2022 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-marcaj-rutier-bicomponenta.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-marcaj-rutier-bicomponenta.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA DE MARCAJ RUTIER BICOMPONENTA "EMEX TRAFIC" 1. GENERALITATI Vopseaua de Marcaj Rutier Bicomponenta "Emex Trafic" este un produs bicomponent, de utilizare strict profesionala ce se va aplica doar de personal calificat si cu experienta in utilizarea rasinilor bicomponente, pe baza de monomeri acrilici, de tip metilmetacrilat, pigmenti, aditivi si fileri, cu materiale de adaos pentru duritate, cum ar fi faina de cuart, ɑ-corindon si perle din sticla, aplicabil in strat gros, utilizat la marcaje rutiere normale, marcaje rezonatoare, sau pentru piste de biciclete, pe orice tip de pavaj, inclusiv mixtura asfaltica. Formarea peliculei are loc la temperatura mediului ambiant si se bazeaza pe reactia de polimerizare in prezenta acceleratorului folosit ca initiator (peroxid de benzoil - BPO). Culoare: alb, galben, albastru, rosu sau alte culori la cerere. Elemente caracteristice principale:  uscare si intarire foarte rapida;  aderenta maxima la asfalt si beton;  rezistenta excelenta la intemperii si UV;  rezistenta la produse petroliere (uleiuri, motorine), substante alcaline, antigel, solutii degivrante (glicoli) sau solutii pentru dezapezire (clorura de calciu si clorura de sodiu);  rezistenta la abraziune;  durabilitate indelungata;  posibilitatea aplicarii in strat de 1 mm - 3 mm;  elasticitate buna in domeniul: - 20 oC / +40oC;  rezistenta mare la variatii de temperatura;  proprietati antiderapante. Detalii produs - bicomponent: - Componenta A - Baza acrilica aditivata. - Componenta B - Pulbere de peroxid de benzoil. 2. DOMENII DE UTILIZARE Produsul este recomandat pentru realizarea marcajelor rutiere aplicate pe suporturi orizontale din asfalt sau beton, pentru marcarea drumurilor, strazilor, pavajelor, zonelor cu piatra cubica, zonelor de parcare, zone pietonale, rezidentiale, industriale si de trafic intens sau a terenurilor de sport cu suport din mixturi asfaltice sau altele similare. Valabil incepand din: Aprilie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Se va folosi pentru realizarea marcajelor axiale continue si discontinue, sageti, benzi transversale, caroiaje sau a simbolurilor de avertizare si informare cu vizibilitate excelenta in conditii de zi, noapte sau ploaie. Se poate aplica in camp continuu, pe suprafete intinse. Este folosita deasemenea pentru marcaje rezonatoare, sau pentru piste de biciclete. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare 1. Aspect, culoare - produs omogen, vascos examinare vizuala 2. Densitate g/cm³ 2,1 ± 0,1 SR ISO 2811-1: 2006 Continut de substante 3. % 100 SR EN ISO 3251-2008 nevolatile (3 ore la 1250C) Vascozitate Brookfield, 4. mPas 4.500 SR EN ISO 2555:2003 temp. 23°C Viabilitate amestec (Potlife): SR EN ISO 5. - la 10oC minute 20 9514:2005 - la 20oC 10 - la 30oC 5 Timp de uscare 6. - la atingere min. 15 SR EN ISO 3678:1999 - in profunzime 30 Functie de grosime, Consum specific, grosime 7. Kg/m2 1,6 - 4,4 starea suprafetei si mod intre 1 ÷ 3 mm de aplicare A/j (Acoperitori reactivi Categorie si subcategorie bicomponenți cu funcție 8. produs (cf. D E g/l speciala) 2004/42/CE) Valori COV limita: 500 (2010) - SBS 9. COV g/l Max. 20 EN ISO 11890-2 Pelicula pelicula continua, 10. Aspect - Examinare vizuala rugoasa, mata Rezistenta chimica, 24h: uleiuri minerale glicoli (propilen glicol, etilen glicol) fara modificari SR EN ISO 11. - solutie apoasa 5% CaCl2 de pelicula 2812/1:2007 solutie apoasa 5% NaCl solutie apoasa NaOH 3% 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Datorita dificultatilor si modului restrictiv de aplicare, produsul este destinat strict aplicarii profesionale, cu personal specializat. Valabil incepand din: Aprilie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Mod de aplicare: • Cu masini specializate cu fanta si alimentare prin extrudare. Reglajele masinii se vor face in functie de tipul acesteia si recomandarile producatorului. • Manual, cu role cu ace, gletiera sau alte instrumente pentru vascozitati mari. Nu pot fi utilizate masini conventionale folosite in mod curent pentru marcajele termoplastice monocomponente. Se amesteca cele 2 componente. Raport gravimetric informativ componente (A/B) - 1.000 gr. A / 10 gr. B ( ∗). Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza pentru fiecare lot in parte, existand posibilitatea aparitiei de mici diferente. Este necesar ca, daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Se amesteca numai cantitatea ce poate fi folosita in perioada limitata de viabilitate a amestecului (pot-life), care este dupa cum urmeaza: - 10oC: 20 minute; - 20oC: 10 minute; - 30oC: 5 minute. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face uniform, in toata masa produsului, folosind un agitator mecanic, la viteza mica de rotatie, nedepasind max. 200 rot/ min, timp de max. 1 minut pentru evitarea incalzirii produsului, care genereaza gelifierea in ambalaj, instantaneu si ireversibil. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari. Produsul NU este compatibil cu apa. Produsul in contact cu apa, in faza de preparare/ aplicare, sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind afectata semnificativ. Precautii privind aplicarea: • Nu se dilueaza. In cazuri exceptionale sau de necesitate imediata, si cu acordul expres al producatorului, se va dilua progresiv, in procente mici, cu solventi reactivi furnizati de producator, inaintea amestecului cu intaritorul; • Nu se va aplica pe suprafete umede; • Nu se va aplica peste substraturi afanate, necompacte, sau cu risc de exfoliere; • Nu se va aplica pe suporturi aflate la temperaturi de peste 300C. • Substraturile contaminate cu uleiuri sau diversi aditivi vor fi degresate. In mod obligatoriu se vor face teste prealabile de aderenta; • Se va avea in vedere durata foarte scurta de viabilitate a produsului. Dupa intervalul de timp specificat, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a suprafetei, aceasta etapa ∗ In functie de lot, pot exista mici diferente de cantitate. Ambalajele sunt predozate cu cantitatile exacte. Valabil incepand din: Aprilie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare avand o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii vopsirii. • Conditiile optime de aplicare sunt indeplinite, daca suprafetele bituminoase sau cele de beton, sunt uscate, desprafuite, fara urme de impuritati sau uleiuri minerale. Suprafetele de beton trebuiesc pregătite mecanic, prin operatii de sablare sau frezare, daca este necesara indepartarea laptelui de ciment in vederea obtinerii unei suprafete deschise si texturate. • Betonul slab sau in curs de macinare, trebuie indepartat in totalitate iar golurile sau gaurile reparate. • Fisurile si alte imperfectiuni vor fi remediate inainte de aplicarea produsului. • Este indicata aplicarea unei amorse compatibile. • Suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, degresate si rezistente (stabile). 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 1 min. Se adauga apoi si componenta B (prezentata sub forma de praf), in fir subtire, de asemeni prin amestecare mecanica. Se evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, orice alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 ÷ 300C. Temperatura produsului: 10 ÷ 300C. Temperatura suportului: 10 ÷ 300C. Umiditatea relativa a mediului: max. 50%. Suportul va fi perfect uscat. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita de asemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Nu este recomandata aplicarea produsului sub pragul de +100C, intrucat timpul de uscare se poate prelungi necontrolat. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, Valabil incepand din: Aprilie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si maxim +300C. Depozitarea la temperaturi mai mici de 5ºC poate duce la deteriorarea produsului. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special amenajate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. Produsul dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare aparitiei reactiilor chimice specifice, ce duc la gelifiere. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzic: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; - ingerarea produsului. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Valabil incepand din: Aprilie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Valabil incepand din: Aprilie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-marcaj-rutier.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-marcaj-rutier.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA DE MARCAJ RUTIER "EMEX ROUTE" 1. GENERALITATI Vopseaua de Marcaj Rutier "Emex Route" este un produs profesional, monocomponent, pe baza de rasini acrilice termoplastice in solvent, pigmenti, adaosuri de materiale pentru duritate, cum ar fi faina de cuart si α-corindon, aditivi speciali si solventi organici, ce contribuie la uscarea foarte rapida, si etalarea superioara. Produsul este special conceput pentru realizarea marcajelor rutiere, stradale sau pietonale de inalta performanta, pe suprafete din asfalt si beton, oferind o rezistenta deosebita la uzura, abraziune si trafic intens, uleiuri, uzura si frecare, dar si factori de mediu, cu durabilitate foarte buna in conditii normale de exploatare. Cu adaos de perle de sticla asigura vizibilitate excelenta in conditii de zi, noapte sau ploaie, atat pe beton cat si pe asfalt. Nu este recomandata pentru aplicari in camp continuu, pe suprafete mari. Se recomanda aplicarea in benzi de max. 30 - 40 cm latime. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de evaporarea solventului organic la temperatura ambianta, asigurand o pelicula dura si rezistenta. Culoare: produsul se fabrica in culori standard (alb, galben, rosu, albastru) sau alte nuante la cerere, conform standardelor internationale pentru marcaje rutiere. Elemente caracteristice principale:  aderenta exceptionala la suporturile asfaltice si din beton;  putere de acoperire foarte buna;  uscare foarte rapida - trafic permis dupa 10 - 15 minute;  rezistenta superioara la abraziune si trafic intens;  stabilitate cromatica excelenta;  rezistenta chimica la hidrocarburi, benzine si uleiuri;  aplicare usoara prin multiple metode;  efect reflectorizant prin adaugare de microperle de sticla;  durabilitate prelungita in exploatare, in functie de trafic;  compatibilitate cu echipamentele standard de marcaj rutier;  rezistenta la apa si intemperii;  rezistenta la variatii extreme de temperatura;  flexibilitate controlata - adaptare la dilatatia suportului;  rezistenta la UV. Valabil incepand din: Aprilie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia / 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Detalii produs - monocomponent: • Baza acrilica termoplastica in solvent organic; • Pigmenti anorganici de inalta stabilitate; • Aditivi pentru duritate: faina de cuart si α-corindon; • Agenti de reologie pentru aplicare optima; • Stabilizatori UV pentru rezistenta la decolorare. 2. DOMENII DE UTILIZARE Produsul Vopseaua de Marcaj Rutier "Emex Route" se foloseste ca strat final pentru marcaje rutiere permanente si temporare pe suprafetele din asfalt, beton, mozaic sau alte suprafete cimentice orizontale, situate la exterior, destinate exploatarii in conditii de trafic auto si pietonal intens. Printre utilizari enumeram: realizarea marcajelor axiale continue si discontinue, sageti, benzi transversale, caroiaje sau simboluri de avertizare si informare, treceri de pietoni, zone de parcare, terenuri de joaca sau de sport pe suport asfaltic, drumuri, strazi, pavaje, zone cu piatra cubica, zone pietonale, rezidentiale, industriale si de trafic intens si delimitarea zonelor pe asfalt, beton, pardoseli minerale. Este recomandat pentru utilizare profesionala, cu personal si echipament specializat. Avand in vedere rezistenta la temperaturi cuprinse intre -25°C si +60°C, produsul poate fi utilizat cu succes in toate zonele climatice din Romania. Nu este recomandat pentru aplicarea peste pardoseli elicopterizate de interior, sau vopsiri epoxidice, poliuretanice, MMA, sau similare, inclusiv in hale acoperite. Clasificarea tipurilor de suport compatibile: Suprafete din asfalt (suporturile principale):  Asfalt turnat in mixtura calda si rece;  Asfalt modificat cu polimeri (SBS, SBR);  Mixturi asfaltice cu granulometrie continua si discontinua;  Covor asfaltic uzat si regenerat;  Asfalt colorat si decorativ;  Suprafete asfaltice cu tratamente superficiale. IMPORTANT: Toate tipurile de asfalt necesita o perioada de invechire de min 30 de zile inainte de aplicarea marcajelor rutiere. In aceasta perioada, uleiurile si solventii din bitum se evapora, iar suprafata capata stabilitatea chimica necesara pentru aderenta optima a vopselei. Suprafete din beton si materiale cimentice:  Beton rutier si industrial (toate clasele ≥ C25/ 30);  Beton cu texturi superficiale (striping, grooving);  Sape cimentice pentru trafic rutier;  Beton prefabricat pentru pavaje;  Structuri din beton armat rutier;  Suprafete din beton shotcrete (aplicat prin pulverizare pneumatica de mare viteza). Suprafete minerale compatibile:  Mozaic industrial si traditional (dupa testare aderenta);  Pietre naturale (granit, bazalt, andezit);  Pavaje din piatra artificiala;  Suprafete din terrazzo industrial;  Placi din fibrociment pentru trafic. Valabil incepand din: Aprilie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia / 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Ca utilizari specifice putem enumera: Aplicatii rutiere principale: • Marcaje longitudinale pe autostrazi si drumuri nationale; • Benzi de circulatie pe drumuri urbane si judetene; • Linii de oprire la intersectii si semafoare; • Treceri de pietoni si piste pentru biciclisti; • Marcaje pentru zone de depasire interzisa; • Sageti directionale si simboluri rutiere; • Delimitari pentru benzi de accelerare/ decelerare; • Marcaje pentru refugii si insule de trafic. Aplicatii in parcari si zone comerciale: • Delimitarea locurilor de parcare in centrele comerciale; • Marcaje pentru parcari de resedinta si birouri; • Trasee de acces si zone de manevra; • Locuri rezervate pentru persoane cu dizabilitati; • Zone de incarcare-descarcare marfuri; • Parcari subterane si supraterane multietaj; • Statii auto si benzinarii. Aplicatii speciale: • Aeroporturi - marcaje platforme si parcari; • Porturi - delimitari pentru zone de manevra; • Complexe sportive - terenuri si alei de acces; • Zone industriale - marcaje pentru trafic de utilaje; • Baze militare - marcaje pentru echipamente speciale; • Spitale si unitati de urgenta - accese prioritare. Produsul NU se recomanda pentru: • Suprafete verticale sau cu inclinari > 15°; • Zone cu temperaturi permanente > 60°C; • Aplicare peste sisteme epoxidice de pardoseala; • Marcaje interioare in hale industriale; • Suprafete metalice netratate; • Zone cu contact permanent cu acizi concentrati. Limitari cunoscute: • Nu permite dilutii peste 10% din volumul total; • Nu se recomanda pentru imersie continua in lichide; • Nu se aplica pe beton cu aditivi incompatibili (PVA, latex, silicati, silicon); • Nu se aplica la temperaturi sub +5°C sau peste +35°C; • Nu se recomanda pentru medii cu pH < 5 sau pH > 9,5; • Nu rezista la acizi oxidanti concentrati (HNO₃ > 10%, H₂SO₄ > 15%); • Nu rezista la solventi organici puternici in concentratie mare; • Nu se aplica pe suprafete contaminate cu uleiuri sau grasimi; • Nu se recomanda aplicarea pe beton proaspat (< 28 zile); • Nu se aplica peste sisteme bicomponente epoxidice sau PU; • Nu rezista la contactul de lunga durata cu solventi clorinati; • Nu se aplica in prezenta umiditatii (>70% UR) sau pe suport umed; • Necesita invechire minimum 30 de zile pentru toate tipurile de asfalt. Valabil incepand din: Aprilie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia / 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare Produs lichid omogen, 1. Aspect, culoare - examinare vizuala fara impuritati mecanice Continut de substante 2. % min. 65 SR EN ISO 3251:2019 nevolatile (3 ore la 1250C) 3. Densitate, la 200C g/cm3 1,55 - 1,62 SR EN ISO 2811-1:2016 4. Timp scurgere, φ6, 230C s Min 90 SR EN ISO 2431:2012 5. Finete de macinare μm max. 25 SR EN ISO 1524:2013 Functie de suport si 6. Consum specific g/m2/strat 400 - 600 metoda de aplicare 7. COV g/l Max. 499 ISO 11890-2:2020 pH produs - 7,0 ± 1,0 SR EN ISO 976:2013 A/ i - Acoperitori Categorie si subcategorie unicomponenti cu 8. produs (cf. D E g/l functie speciala 2004/42/CE) Valori COV limita: 500 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, fara 9. Aspect - examinare vizuala defecte, semi-mata Uscare la (23 ± 2)0C la 10. min. 15 - 20 SR EN ISO 9117-1:2009 atingere cifra de 11. Aderenta, grila 2 mm 0-1 SR EN ISO 2409:2020 aderenta Rezistenta la apa, 500 ore 12. - SR EN ISO 2812-2:2019 imersie Clase de luminanta β pe min. 0,35 alb 13. - SR EN 1436:2018 timp uscat min. 0,25 galben Rezistenta la ulei mineral foarte buna, fara 14. - SR EN ISO 2812-1:2018 la 230C - 48 ore imersie inmuiere, sau basicare Rezistenta la abraziune mg/1000 15. max. 100 ASTM D4060:2019 Taber cicluri fara fisuri sau 16. Rezistenta la impact - SR EN ISO 6272-1:2011 desprinderi Flexibilitatea pe dorn 17. mm max. 6 SR EN ISO 1519:2011 cilindric Stabilitatea cromatica la 18. ΔE max. 3 dupa 1000h SR EN ISO 11341:2018 UV Rezistenta la lichide, 24 buna, fara basicari, ore, imersie: inmuieri, pierderea 19. - sol. NaCl 3,5%; - SR EN ISO 2812-1:2018 aderentei, fara - sol. NaOH 3%; modificari semnificative. - sol. HCl 3%. Valabil incepand din: Aprilie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia / 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Produsul va fi aplicat doar de personal specializat cu instrumente dedicate. Mod de aplicare: Cu masini specializate de marcare rutiera cu pulverizare airless, airmix sau pneumatice. Se poate aplica si cu instrumente ca pensula sau rola, pentru retusuri sau suprafete mici. In cazul folosirii masinilor speciale de marcaj rutier, acestea se spala foarte bine, inainte si dupa utilizare, cu Diluant pentru Vopsele de Marcaj Rutier "Emex". Grosimea filmului ud este de 400 - 600µm, in functie de grosimea finala solicitata. Se vor face teste succesive pentru determinarea consumului real. Microperlele refectorizante se aplica simultan cu vopseaua, sau imediat dupa aplicare, pe pelicula umeda, in cantitati de cca. 300 - 450 gr/ mp. Diluatia maxima, nu va depasi max. 10%, in cazul masinilor de marcaj si airless, si 5% pentru alte metode de aplicare. Este indicata aplicarea unei amorse compatibile, recomandata de producator. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa o pregatire corespunzatoare a acesteia, astfel incat sa fie stabila, rezistenta, curata, desprafuita si degresata. • daca suprafata nu prezinta "puncte de ancora" este necesar sa fie asperizata; • la final suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile; • darea in exploatare nu se face inainte de verificarea uscarii totale, care depinde in mare masura de conditille de mediu din momentul aplicarii si de grosimea stratului si de suport. Operatiuni Generale Pentru asfalt nou: • OBLIGATORIU: Minim 30 zile pentru invechire si evaporarea uleiurilor usoare; • Verificarea stabilitatii prin test de penetrare; • Testarea aderentei prin aplicarea unei probe mici pe zona test; • Evaluarea gradului de evaporare a solventilor din bitum; ATENTIE: Aplicarea pe asfalt proaspat poate cauza basicare, aderenta slaba si decolorarea marcajelor. Pentru asfalt existent: • Curatarea mecanica prin maturare si aspirare industriala; • Indepartarea petelor de ulei prin degresare cu detergent alcalin; • Repararea fisurilor > 3 mm cu mastic asfaltic; • Verificarea gradului de uscare - test cu folie plastic 24h; • Rugozitatea recomandata: macrotextura 0,2 - 0,8 mm. Pentru beton nou: • Minimum 28 zile pentru intarire si uscare; • Verificarea umiditatii: maximum 6% (metoda carbura de calciu); • Testarea pH-ului: intre 7 - 9 pentru compatibilitate optima; • Indepartarea laptelui de ciment prin slefuire usoara. Pentru beton existent: • Indepartarea marcajelor vechi prin decapare mecanica sau chimica; • Aspirarea industriala a prafului si reziduurilor; • Degresarea cu solventi industriali sau detergenti alcalini; Valabil incepand din: Aprilie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia / 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Verificarea si repararea fisurilor cu mortar de reparatii. Operatiuni Specifice pentru Pregatirea Suprafetelor Suprafete din asfalt monolit si prefabricat: • Indepartarea reziduurilor de combustibili prin spalare cu detergent; • Verificarea integritatii prin percutie pentru detectarea delaminarilor; • Uscarea completa inainte de aplicare (min. 24h de la ultima ploaie); • Aplicarea unui primer de aderenta pe asfalturile foarte dense. Suprafete din beton si sape cimentice: • Neutralizarea zonelor cu pH alterat cu solutii tampon; • Testarea rezistentei la tractiune (pull-off test) - minimum 1,5 N/mm²; • Umplerea fisurilor > 1 mm cu mortar epoxidic. Tratarea contaminantilor specifici: • Uleiuri si grasimi: degresare cu solvent sau detergent alcalin concentrat; • Combustibili: neutralizare cu absorbanti specifici si degresare; • Substante chimice: evaluare compatibilitate si neutralizare specifica; • Vopsele vechi: indepartare mecanica completa prin sablare sau decapare. In toate cazurile, suprafetele care prezinta contaminari majore cu bitum, uleiuri minerale, grasimi sau aditivi de impermeabilizare se vor curata cu atentie. Daca este necesar se va executa decapare chimica sau mecanica. In cazul in care niciuna dintre solutii nu elimina complet contaminantii, se va face o slefuire cat mai profunda si se va aplica un primer de aderenta specific. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in prezenta unei cantitati mari de praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, cu un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, cu Diluant pentru Vopsele de Marcaj Rutier "Emex", sau alt diluant recomandat de producator. Diluarea produsului se va face doar in limitele recomandate. Depasirea acestor limite va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. Determinarea cantitatii exacte de diluant necesar pentru o dilutie optima se va putea face prin incercari succesive. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic sau vopsele similare. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Parametru Valoare Optima Limite acceptate Temperatura optima de aplicare 15 ÷ 250C 5 ÷ 350C Temperatura produsului 15 ÷ 250C 5 ÷ 350C Temperatura suportului 15 ÷ 250C 5 ÷ 350C Umiditatea relativa a mediului 50 ÷ 60% max. 70% Valabil incepand din: Aprilie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia / 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Umiditatea suportului 4 ÷ 6% max. 7%. Viteza vantului 0 - 10 km/h max. 15 km/ h Aplicarea la temperaturi de sub +50C sau peste +350C, la umiditate mai mare decat cea recomandata sau la dilutie incorecta, poate determina defecte ca exfoliere, basicare, cretare, slaba aderenta, aspect de coaja de portocala, pori sau micro-bule, condens sub pelicula, aspect decorativ impropriu sau alte fenomene nedorite. Inainte de utilizare se recomanda filtrarea produsului prin sita cu ochiuri de 0,5 mm pentru eliminarea eventualelor impuritati. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita de asemenea aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor, instrumentelor sau utilajelor, se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. MODALITATEA DE APLICARE Modalitati de aplicare recomandate: 1. Aplicare cu masini specializate de marcaj: • Masini airless cu rezervor incalzit; • Echipament pentru imprastierea perlelor de sticla; • Sisteme de masurare automata a grosimii; • Ghidare laser pentru precizie. 2. Pulverizare cu echipament airless: • Presiune: 150 - 200 bar; • Duza: 0.013" - 0.017"; • Unghi de pulverizare: 50°- 65°; • Distanta de pulverizare: 20 - 30 cm; • Dilutie: 0 - 5% cu Diluant pentru Vopsele de Marcaj Rutier "Emex". 3. Pulverizare airmix: • Presiune fluid: 80 - 120 bar; • Presiune aer atomizare: 1 - 3 bar; • Duza: 0.015" - 0.019"; • Unghi de pulverizare: 50°- 80°; • Distanta de pulverizare: 25 - 35 cm; • Dilutie: 3 - 7% cu Diluant pentru Vopsele de Marcaj Rutier "Emex". 4. Pulverizare pneumatica (pentru aplicatii mici sau simple): • Presiune aer: 4 - 6 bar; • Duza: 1,4 - 2,0 mm; • Unghi de pulverizare: 50°- 80°; • Distanta de pulverizare: 15 - 25 cm; • Dilutie: 5 - 10% cu Diluant pentru Vopsele de Marcaj Rutier "Emex". Valabil incepand din: Aprilie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia / 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 5. Roluire (pentru suprafete mici) • Dilutie: 0 - 3% cu Diluant pentru Vopsele de Marcaj Rutier "Emex"; • Rola din poliester cu fir mediu (10 - 15 mm) pentru asfalt; • Se urmareste aplicarea uniforma, fara defecte. 6. Pensulare (doar pentru retusuri) Se recomanda doar pentru suprafete mici, retusuri, zone de sudura; • Tip pensula: din par natural, rezistent la solventi; • Dilutie: 0 - 5%; • Se urmareste aplicarea uniforma, fara defecte. Parametrii de aplicare: • Grosimea marcajului: 400 - 600 microni; • Latimea standard: 10 - 15 cm (marcaje longitudinale); • Consumul de perle de sticla: 300 - 450 g/m² de marcaj. Aplicarea perlelor de sticla pentru reflectorizare: • Imprastiere uniforma imediat dupa aplicarea vopselei; • Cantitatea: 300 - 450 g/m² suprafata marcata; • Timp de aplicare: in primele 2-3 minute dupa vopsire; • Utilizarea echipamentelor automate pentru uniformitate. 7. DEFECTE DE APLICARE, CAUZE SI REMEDIERI Defect Cauze posibile Metode de remediere • Pregatire suport incorecta • Indepartarea totala a stratului afectat Aderenta slaba • Prezenta grasimi, uleiuri • Pregatirea corecta a suprafetei (exfoliere) • Umiditate pe suprafata • Asigurare suprafata perfect uscata • Aplicare pe asfalt proaspat • Asteptarea perioadei de invechire • Aplicare in straturi groase • Indepartarea stratului defect Uscare • Dilutie necorespunzatoare • Respectarea grosimii recomandate neuniforma • Temperatura prea scazuta • Aplicarea in conditii optime • Umiditate ridicata • Utilizarea diluantului corect • Aplicare in straturi groase • Slefuire cand stratul este uscat Scurgeri si • Dilutie excesiva • Reacoperire cu strat subtire picaturi • Presiune prea mare la pulverizare • Ajustarea parametrilor echipamentului • Distanta incorecta de pulverizare • Respectarea tehnicii de aplicare • Aer prins sub stratul de vopsea • Uscarea completa inainte de aplicare • Aplicare peste strat neuscat • Filtrarea vopselei Bule si cratere • Suport inca umed • Curatarea riguroasa a suprafetei • Contaminare cu silicon sau ulei • Eliminarea surselor de contaminare • Cantitate insuficienta de perle • Respectarea cantitatii recomandate Pierderea • Aplicare tardiva a perlelor • Aplicarea imediata a perlelor reflectivitatii • Perle de calitate slaba • Utilizarea perlelor conforme EN 1423 • Ingroparea perlelor in vopsea • Ajustarea viscozitatii vopselei • Aplicare in straturi foarte groase • Indepartarea stratului defect Fisurare si • Uscare prea rapida • Aplicarea in straturi normale crapare • Temperaturi extreme • Respectarea conditiilor de aplicare • Suport instabil • Stabilizarea suportului • Viscozitate incorecta • Ajustarea viscozitatii Aspect de coaja • Presiune prea mare • Calibrarea echipamentului de portocala • Distanta incorecta de pulverizare • Respectarea distantei de pulverizare • Vant in timpul aplicarii • Aplicarea in conditii optime Valabil incepand din: Aprilie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia / 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Echipament necalibrat • Calibrarea periodica a echipamentului • Viteza de deplasare variabila • Mentinerea vitezei constante Linii neuniforme • Presiune instabila • Verificarea si inlocuirea duzelor • Duza uzata sau infundata • Intretinerea sistemului de presiune • Grosime insuficienta • Aplicarea grosimii recomandate Slaba rezistenta • Calitatea slaba a pregatirii • Imbunatatirea pregatirii suportului la trafic • Dilutie excesiva • Respectarea proportiilor de dilutie • Deschiderea prematura traficului • Respectarea timpului de uscare • Umiditate mare in timpul aplicarii • Aplicarea in conditii optime Basicare si • Aplicare la temperaturi scazute • Incalzirea peste punctul de roua aspect albicios • Condensare pe suport • Imbunatatirea ventilatiei • Ventilatie insuficienta • Asteptarea conditiilor favorabile • Aplicare pe asfalt proaspat • Respectarea perioadei de 30 zile Migratia uleiurilor • Asfalt cu continut ridicat de bitum • Aplicarea unui primer blocare din asfalt • Temperaturi ridicate de aplicare • Evitarea aplicarii la temperaturi >30°C • Lipsa primerului pe asfalt • Testarea prealabila pe zona mica 8. CONSUM SPECIFIC Consumul mediu specific pentru aplicatii conventionale este de 400 - 600 g/m² pentru un strat, in conditii optime de aplicare. Consumul in functie de tipul de marcaj: Tipul marcajului Grosimea recomandata Consumul specific Linii longitudinale standard 300 - 400 μm 400 - 550 g/m² Treceri de pietoni 400 - 500 μm 500 - 600 g/m² Simboluri si sageti 350 - 450 μm 500 - 600 g/m² Marcaje temporare 250 - 350 μm 400 - 450 g/m² 9. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitate neta, semne avertizoare specifice privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Transportul se va efectua cu mijloace acoperite, special pregatite pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. Nu este indicata depozitarea la temperaturi sub 5ºC sau peste 30ºC. Aceasta poate duce la pierderea proprietatilor produsului. 10. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta; Valabil incepand din: Aprilie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia / 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • cresterea vascozitatii - se adauga solventul recomandat de producator; • separarea fazelor - se inlatura prin amestecare mecanica prelungita. Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice oxidative generate de oxigenul prezent ca urmare a patrunderii aerului. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 11. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Asigurati ventilatie adecvata la locul de munca (minimum 6 schimburi/ ora); • Folositi echipament electric anti-ex si unelte care nu produc scantei; • Luati masuri impotriva incarcarilor electrostatice; • Eliminati toate sursele de aprindere pe o raza de minimum 10 metri; • Respectati instructiunile ATEX pentru zonele cu risc de explozie. Sunt interzise: • amestecarea cu alte produse chimice; • prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); • utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; • contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; • ingerarea produsului. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Echipament de protectie recomandat: • Manusi nitril ≥ 0,4 mm, timp permeare ≥ 240 min; • Ochelari de protectie tip goggles cu protectie laterala; • Masca semifaciala A2/ P2 sau filtru combinat A2B2E2 + P3 in spatii slab ventilate; • Imbracaminte antistatica, incaltaminte de protectie S1P; • Protectie respiratorie cu aer proaspat la aplicare prin pulverizare in spatii inchise. • NU folositi apa pentru stingerea focului (risc de raspandire); • Agenti de stingere: spuma, CO₂, pulbere uscata, nisip. Valabil incepand din: Aprilie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia / 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Informatiile de mai sus, bazate pe cunostintele si experienta producatorului la data emiterii documentului, sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "Emex", marca inregistrata a "Romtehnochim" s.r.l., si trebuie respectate ca atare, in totalitate. Aceste informatii nu constituie o garantie contractuala fata de destinatia produsului si nu exonereaza utilizatorul de responsabilitatea verificarii compatibilitatii produsului cu aplicatia specifica. Utilizarea produsului trebuie realizata conform instructiunilor tehnice si in conditiile de aplicare recomandate. Produsele "Emex" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "Romtehnochim" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, ca urmare a folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate cu respectarea sistemului de management integrat al organizatiei, certificat conform ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2022. Contact: S.C. Romtehnochim S.R.L. Str.Steaua Sudului, Nr. 22, Jilava, Ilfov 021-457.1693, 021-457.0638; 021-457.0646; 0724-509.552, 0724-577.075 office@emex.ro Valabil incepand din: Aprilie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia / 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-metal-alchidica-uretanizata.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-metal-alchidica-uretanizata.pdf Fisa tehnica a produsului: EMAIL ALCHIDIC URETANIZAT "EMEX CODE" 1. GENERALITATI Emailul Alchidic Uretanizat "Emex Code" este un produs monocomponent pe baza de rasini alchidice modificate cu uretani alifatici (poliuretan alchidic), pigmenti, aditivi speciali si solventi organici, destinat in principal protectiei superioare a suporturilor din metal. Se poate utiliza cu rezultate foarte bune si pentru protectia lemnului, dar si pentru beton sau zidarie. Produsul se caracterizeaza prin aderenta mare la suport, rezistenta la factori climatici sau chimici ponderat agresivi (inclusiv mediu marin), buna etalare, cu diverse grade de luciu. Are rezistenta mare la coroziune, pana la clasa de corozivitate C3. Mecanismul de formare a peliculei se realizeaza prin evaporarea solventilor la temperatura ambianta. Culoare: produsul se fabrica intr-o gama variata de culori, conform cartelei RAL. Elemente caracteristice principale: - aderenta buna la diverse suporturi (grunduite); - aplicare usoara; - putere de acoperire foarte buna; - etalare superioara; - rezistenta la uzura; - proprietati decorative; - duritate buna; - rezistenta buna la intemperii; - rezistenta la ceata salina; - rezistenta la medii agresive; - durabilitate mare; - rezistenta la coroziune; - rezistenta buna la uzura si factori climatici; - poate fi fabricat diverse grade de luciu (lucios, semimat si mat). Valabil incepand din: Martie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 2. DOMENII DE UTILIZARE Emailul Alchidic Uretanizat "Emex Code" este utilizat pentru acoperirea decorativa a suporturilor din metal sau lemn, noi sau acoperite cu produse compatibile, atat in conditii de interior, cat si in conditii de exterior. Este destinat cu precadere suprafetelor metalice, in prealabil grunduite; pentru masini si utilaje industriale sau agricole, sau in industria navala pentru elemente de suprastructura, opera moarta, santina, compartimentul masinilor, etc. Este recomandat de asemeni pentru decorarea finala a obiectelor din fier forjat. Se foloseste cu rezultate excelente si pentru protejarea suporturilor din lemn, pentru constructii supraterane, balustrade, lambriuri, diverse obiecte de mobiler ca mese, mobilier de gradina, scaune sau alte produse finite din lemn. Poate fi utilizat si pe suporturi din beton sau zidarie, chiar situate la exterior. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala depuneri, divers colorat SR EN ISO 2811-1- 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,15 ± 0,1 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % min. 60 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) SR EN ISO 4. Timp de scurgere, ϕ 4 mm s 70 - 90 2431-1997/AC : 2003 Timp de uscare, 230C: 5. - la atingere ore 3 SR EN ISO 9117-1:2009 - pentru reacoperire 6 - uscare finala (manipulare) max. 24 Functie de rugozitatea 6. Consum specific g/m2/strat 110 - 130 suprafetei 7. COV g/l Max. 299 EN ISO 11890-2 A/d (vopsele de interior/ Categorie si subcategorie exterior pentru finisare, 8. produs (cf. D E g/l pentru lemn, metal) 2004/42/CE) 300 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, fara 9. Aspect - examinare vizuala defecte, lucioasa 10. Grosime pelicula uscata µm 35 ± 5 SR ISO 2808-94 Aderenta prin caroiaj, la cifra de 11. 1 SR ISO 2409:2007 suport din otel sablat aderenta Rezistă la min. 1.000 ore de expunere, fără SR EN 12. Rezistenta la inghet -20°C deteriorări sau modificări 60068-2-1:2007 de aspect Valabil incepand din: Martie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 0 mm 13. Impermeabilitatea la apa - (la o coloana de apa de NE 001-96 100 mm) fara deteriorari sau SR EN ISO 14. Rezistenta la UV, 30 ore - modificari de aspect 11507:2002 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer sau airless. Intre stratul de grund si primul strat de email durata de asteptare variaza in functie de timpul de uscare al grundului folosit. Durata de aplicare intre straturile de email, este de cca. 6 ore. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea Emailului Alchidic Uretanizat "Emex Code" se face numai dupa o pregatire specifica, pentru fiecare tip de suport, aceasta etapa avand o influenta determinanta asupra calitatii acoperirii si durabilitatii peliculei. a) Pregatirea suprafetelor metalice: Recomandarea este ca atat suprafetele vechi, cat si cele noi sa se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi sa se desprafuiasca prin aspirare sau suflare cu aer comprimat si sa se degreseze cu solvent. Daca aceasta operatiune este dificil de executat, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului prin operatiuni descrise mai jos: - atat suprafetele vechi, cat si cele noi se curata de impuritati, grasimi, sau alti contaminanti (saruri, etc), se asperizeaza cu perii mecanice de sarma, se desprafuiesc prin suflare cu aer comprimat si se degreseaza cu solvent; - daca exista urme de rugina, acestea vor fi indepartate complet prin periere mecanica, sau prin folosirea Solutiei de indepartare a ruginii "Emex Rust Stop"; ca solutie alternativa, pot fi fixate prin folosirea, Convertorului de Rugina "Emex Oxifer", caz in care nu mai este necesara nici folosirea grundului anticoroziv; - vopselele vechi, neaderente se indeparteaza complet prin razuire, periere, slefuire ori folosind o solutie chimica, speciala, pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner"; - suprafetele trebuie sa fie perfect uscate, fara urme de contaminanti; - nu se aplica peste protectii anterioare indiferent de starea acestora; - trebuiesc indepartate orice urme de grasimi, sau alte contaminari; - se va aplica un strat de grund anticoroziv recomandat de producator in maxim 4 ore de la pregatirea suprafetei. b) Pregatirea suprafetelor din beton sau materiale cimentice: - betonul nou are nevoie de 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, sablare, sau folosind o solutie chimica, speciala pentru decapare de tipul Decapantului "Emex CM Cleaner"; - suprafetele ce urmeaza a se acoperi se curata de impuritati si/ sau grasimi, se asperiValabil incepand din: Martie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare zeaza, praful rezultat indepartandu-se cu ajutorul periilor cu par moale, prin aspirare, sau prin suflare cu aer comprimat; - trebuie avut in vedere ca betoanele care contin aditivi ca: silicati, alcool polilvinilic, ceruri, etc., pot influenta in mod negativ aderenta produsului la suport. - la finalul pregatirii suprafetele vor fi netede, plane, uscate, rezistente si stabile. c) Pregatirea suprafetelor din lemn: - suprafetele din lemn se rascheteaza, apoi se slefuiesc cu hartie abraziva de granulatie medie, pana la indepartarea tuturor asperitatilor si se curata pentru indepartarea murdariei si eventualelor urme de grasime imbibate in fibre; - praful rezultat se indeparteaza prin aspirare, cu lavete textile, sau perii cu par moale; - in cazul in care suprafata a mai fost lacuita sau vopsita cu produse de provenienta necunoscuta sau incompatibile, se recomanda indepartarea completa a stratului anterior prin razuire, sau folosind o solutie chimica speciala pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner", urmata de slefuire. Se indeparteaza orice urme de murdarie sau grasime impregnate in fibre; - in cazul in care protectia anterioara este foarte buna, aceasta se va slefui, cu hartie abraziva si se va indeparta praful rezultat. Se vor efectua teste de compatibilitate si se va trece la vopsire numai daca acestea corespund; - umiditatea lemnului trebuie sa fie max. 12%; - se degreseaza cu un diluant "Emex"; - aplicarea se efectueaza in min. 2 straturi: pentru primul strat, vopseaua se dilueaza cu max. 10% solvent, iar pentru cel de-al doilea produsul se aplica diluat max. 5%. Pentru obtinerea de performante optime se va folosi un grund compatibil pentru lemn. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Inainte de utilizare este necesara filtrarea produsului. Se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de Diluant Alchidic "Emex" sau similar, in procent de cca. 5 - 10%, in functie de duza si de presiunea de suflare. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu compusi chimici sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime atat solventii cat si straturile pregatitoare (gleturi, grunduri, etc.) vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta. Este interzisa amestecarea cu var, huma sau alte umpluturi. Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 - 300C. Temperatura produsului: 15 - 300C. Temperatura suportului: 15 - 300C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Umiditatea suportului nu va depasi 12%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului, basicari sau alte deficiente de pelicula. Valabil incepand din: Martie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Transportul se face cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat. Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice de reticulare oxidativa generate de oxigenul prezent ca urmare a patrunderii aerului. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Valabil incepand din: Martie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Martie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-metal-alchido-stirenica.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-metal-alchido-stirenica.pdf Fisa tehnica a produsului: EMAIL ALCHIDO-STIRENIC PENTRU METAL "EMEX EQS" 1. GENERALITATI Emailul Alchido-Stirenic "Emex EQS" este un produs monocomponent fabricat pe baza de rasini alchidice modificate in stiren, pigmenti, aditivi speciali si solventi organici, destinat in principal protectiei superioare a suprafetelor metalice. Se poate utiliza cu rezultate foarte bune si pentru protectia lemnului. Produsul se caracterizeaza prin aderenta buna la suport, uscare rapida, rezistenta la medii climatice sau chimice agresive, buna etalare, luciu superior, rezistenta la intemperii sau umezeala, la cicluri de inghet-dezghet si la radiatii UV. Acest email are o rezistenta sporita la ingalbenire comparativ cu sistemele alchidice monocomponente conventionale. Formarea peliculei are loc fizic, prin evaporarea solventilor, la temperatura ambianta. Acest produs are avantajul ca se poate usca si la cuptor, la temperatura de 800C. Culoare: produsul poate fi colorat in orice nuanta a cartelei RAL, insa doar industrial. Elemente caracteristice principale: - uscare foarte rapida; - aderenta ridicata; - aplicabilitate usoara; - acoperire foarte buna; - luciu superior; - etalare excelenta; - flexibilitate foarte buna; - formeaza pelicule cu duritate mare; - rezistenta sporita la coroziune; - rezistenta buna la uzura; - rezistenta la intemperii si ulei mineral; - rezistenta la medii slab acide; - rezistenta la imbatranire; - grade de luciu variate (lucios, semimat si mat). Valabil incepand din: Martie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 2. DOMENII DE UTILIZARE Emailul Alchido-Stirenic "Emex EQS" este dedicat in special pentru finisarea suprafetelor metalice, inclusiv cele ale utilajelor (ex. masini agricole) si echipamentelor metalice aflate la interior sau la exterior, a mijloacelor de transport ca autocamioane, autobuze, tramvaie, tractoare, vagoane, etc.). Se mai poate folosi cu succes atat in industria navala pentru suprastructura, opera moarta, etc.) cat si pentru protectia lemnului. Este utilizat atat pentru acoperirea suprafetelor noi, cat si pentru intretinerea si protectia suprafetelor care au mai fost vopsite cu alte produse peliculogene compatibile. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala depuneri SR EN ISO 2811-1- 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,20 ± 0,05 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % min. 60 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) SR EN ISO 4. Timp de scurgere, ϕ 4 mm s 60 - 80 2431-1997/AC : 2003 Timp de uscare, 230C: - la atingere 15 min 5. - pentru reacoperire min 15 min SR EN ISO 9117-1:2009 - uscare finala (manipulare) max. 120 min - la cuptor (800C) max. 60 min numar 6. Putere de acoperire 1-2 SR ISO 6504-3:2003 straturi Functie de rugozitatea 7. Consum specific g/m2/strat 110 - 130 suprafetei 8. COV g/l Max. 299 EN ISO 11890-2 A/d (vopsele de interior/ Categorie si subcategorie exterior pentru decorare, 9. produs (cf. D E g/l pe lemn sau metal) 2004/42/CE) 300 (2010) Pelicula pelicula continua, fara 10. Aspect - examinare vizuala defecte, lucioasa Aderenta la suport, caroiaj cifra de 11. 1 SR ISO 2409:2007 grila 1 mm aderenta Luciu unghi 60o (pentru - 12. Min. 80 SR EN ISO 2813:2014 vopsele lucioase) buna, fara basicari, inmuieri, pierderea 13. Rezistenta la apa, 24 ore - SR EN ISO 2812/2:2007 aderentei, fara modificari semnificative fara deteriorari sau SR EN ISO 14. Rezistenta la UV, 30 ore - modificari de aspect 11507:2002 Valabil incepand din: Martie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer sau airless. Inaintea straturilor de email, pentru suprafetele metalice, se va aplica un strat de Grund Anticoroziv Alchido Stirenic "Emex", sau alt grund anticoroziv compatibil, recomandat. Corectia vascozitatii se face cu Solvent pentru Vopsele Speciale "Emex", sau un alt tip de diluant recomandat de producator. Utilizarea unui solvent neadecvat poate genera aglomerari, lipsa puterii de acoperire sau alte fenomene ce duc la scaderea performantelor. Nu se va dilua in exces, indiferent de modul de aplicare, si nu se va aplica pe suprafete umede. Intre stratul de grund si primul strat de email durata de asteptare variaza in functie de timpul de uscare al grundului folosit. Durata de aplicare intre straturile de email, este de cca. 15 - 30 min. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea Emailului Alchido-Stirenic "Emex", pe suprafata, se face numai dupa o pregatire corespunzatoare a acesteia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. a) Pregatirea suprafetelor metalice: Recomandarea este ca atat suprafetele vechi, cat si cele noi sa se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi sa se desprafuiasca prin suflare cu aer comprimat si sa se degreseze cu solvent. Daca aceasta operatiune este dificil de executat, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului prin operatiuni descrise mai jos: - atat suprafetele vechi, cat si cele noi se curata de impuritati, grasimi, sau alti contaminanti (saruri, etc), se asperizeaza cu perii mecanice de sarma, se desprafuiesc prin aspirare sau suflare cu aer comprimat si se degreseaza cu solvent; - daca exista urme de rugina, acestea vor fi indepartate complet prin periere mecanica, sau prin folosirea Solutiei de indepartare a ruginii "Emex Rust Stop"; alternativ, se poate utiliza o solutie de fixare definitiva a ruginii, de tip Convertor de Rugina "Emex Oxifer", care elimina totodata si necesitatea folosirii grundului anticoroziv. - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, periere, slefuire sau folosind o solutie chimica speciala pentru decapare, cum ar fi Solutia de Decapare "Emex CM Cleaner" (doar dupa teste prealabile de compatibilitate); - suprafetele trebuie sa fie perfect uscate, fara urme de contaminanti; - nu se aplica peste protectii anterioare indiferent de starea acestora; - trebuiesc indepartate orice urme de grasimi, sau alte contaminari; - se va aplica un strat de grund anticoroziv (alchido-stirenic, alchidic din rasini slabe, epoxi-ester, sau alt grund recomandat de producator) in maxim 4 ore de la pregatirea suprafetei. b) Pregatirea suprafetelor din lemn: - suprafetele din lemn se rascheteaza, apoi se slefuiesc cu hartie abraziva de granulatie medie, pana la indepartarea tuturor asperitatilor si se curata pentru indepartarea murdariei si eventualelor urme de grasime imbibate in fibre; - praful rezultat se indeparteaza prin aspirare, cu lavete din material textil, sau perii cu Valabil incepand din: Martie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare par moale; - in cazul in care suprafata a mai fost lacuita sau vopsita cu produse de provenienta necunoscuta sau incompatibile, se recomanda indepartarea completa a stratului anterior prin razuire, sau folosind o solutie chimica speciala pentru decapare de tip "Emex CM Cleaner", urmata de slefuire. Se indeparteaza orice urme de murdarie sau grasime impregnate in fibre; - in cazul in care protectia anterioara este foarte buna, aceasta se va slefui, cu hartie abraziva si se va indeparta praful rezultat. Se vor efectua teste de compatibilitate si se va trece la vopsire numai daca acestea corespund; - umiditatea lemnului trebuie sa fie max. 12%; - se degreseaza cu un solvent "Emex"; - aplicarea se efectueaza in min. 2 straturi: pentru primul strat, vopseaua se dilueaza cu max. 10% solvent, iar pentru cel de-al doilea produsul se aplica nediluat sau diluat max. 5%. Pentru obtinerea de performante optime se va folosi un Grund de Impregnare Lemn "Emex". 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Inainte de utilizare este necesara filtrarea produsului. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Uscare la aer: Temperatura optima de aplicare a produsului: 10 - 300C. Temperatura produsului: 15 - 300C. Temperatura suportului: 15 - 300C. Umiditatea suportului: max. 15%. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Uscare la cuptor 800C: Dupa aplicarea produsului este necesara in prealabil o zvantare la temperatura mediului ambiant (230C) timp de 20 - 30 de minute. Timpul de mentinere la cuptor este de 1 ora. Valabil incepand din: Martie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Transportul se va face cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat de producator Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice oxidative generate de oxigenul prezent ca urmare a patrunderii aerului. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Valabil incepand din: Martie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Martie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-metal-solubila-apa.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-metal-solubila-apa.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA ACRILICA PENTRU METAL "EMEX SUPRAMET" 1. GENERALITATI Vopseaua Acrilica pentru Metal Solubila in Apa "Emex Supramet" este un produs profesional fabricat din rasina acrilica in dispersie apoasa, cu emisii COV reduse, si cu rezistente superioare impotriva ruginii rapide si a celei de lunga durata. Aceste rezistente remarcabile recomanda produsul chiar si pentru cele mai pretentioase aplicatii, in scopul protejarii suporturilor metalice expuse la factori corozivi. Poate fi colorata industrial, in diverse nuante RAL. Elemente caracteristice principale: - aderenta mare la majoritatea suporturilor metalice; - putere mare de acoperire; - elasticitate; - inhiba aparitia ruginii rapide; - aplicare si intretinere usoara; - timp de uscare redus; - rezistente bune la factorii de mediu; - protectie pe termen lung impotriva coroziunii; - rezistenta la imbatranire; - emisii reduse de COV. 2. DOMENII DE UTILIZARE Vopseaua Acrilica de Metal Solubila in Apa "Emex Supramet" este recomandata pentru protejarea si finisarea suprafetelor suprafetelor metalice (elemente, ansamble sau subansamble de utilaje, mobilier metalic, stalpi electrici, elemente metalice de mobilier, pentru acoperirea si protejarea acoperisurilor din tabla), atat in conditii de interior, cat si in conditii de exterior. Este utilizata atat pentru acoperirea suprafetelor noi, cat si pentru intretinerea si proValabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare tectia suprafetelor care au mai fost vopsite cu alte produse peliculogene compatibile. Este recomandata doar pentru protejarea elementelor de constructii supraterane. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, lichid, 1. Aspect - examinare vizuala divers colorat 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,05 ± 0,05 SR EN ISO 2811-1:2011 Continut de substante 3. % min. 50 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (1 ora la 1200C) numar 4. Putere de acoperire 2 SR ISO 6504-3:2003 straturi Functie de rugozitatea si 5. Consum specific g/m2/strat 110 - 140 tipul suprafetei 6. COV g/l Max. 135 EN ISO 11890-2 A/i SBA (acoperiri Categorie si subcategorie performante - 7. produs (cf. D E g/l monocomponente). 2004/42/CE) 140 (2010) Pelicula pelicula continua, fara 8. Aspect - examinare vizuala defecte, semi-lucioasa Incercarea la caroiaj 9. (aderenta), grila 2 mm, - 0-1 SR EN ISO 2409:2013 10. Timp de uscare reacoperire ore 4 SR EN ISO 9117-1:2009 11. Timp de uscare completa ore 6 SR EN ISO 9117-1:2009 12. Rezistenta la umiditate ore min. 200 SR EN 60068-2-30:2001 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer sau air-less. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea Vopselei Acrilice pentru Metal Solubila in Apa "Emex Supramet" pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a acesteia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii peliculei. Recomandarea este ca atat suprafetele vechi, cat si cele noi sa se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi sa se desprafuiasca prin suflare cu aer comprimat si sa se degreseze cu solvent. Valabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Daca aceasta operatiune este dificil de executat, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului prin operatiuni descrise mai jos: - atat suprafetele vechi, cat si cele noi se curata de impuritati, grasimi, sau alti contaminanti (saruri, etc), se asperizeaza cu perii mecanice de sarma, se desprafuiesc prin suflare cu aer comprimat si se degreseaza cu solvent; - daca exista urme de rugina, acestea vor fi indepartate complet prin periere mecanica, sau prin folosirea Solutiei de indepartare a ruginii "Emex Rust Stop"; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, periere, slefuire sau folosind o solutie chimica pentru decapare ca "Emex CM Cleaner"; - suprafetele trebuie sa fie perfect uscate, fara urme de contaminanti; - nu se aplica peste protectii anterioare indiferent de starea acestora; - trebuiesc indepartate orice urme de grasimi, sau alte contaminari; - se va aplica un strat de Grund Anticoroziv "Emex AQ Eco", pe baza de apa, in maxim 4 ore de la pregatirea suprafetei. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, cu un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. La aplicarea cu pensula sau rola vopseaua se dilueaza la primul strat cu max. 5% apa, iar al doilea strat se aplica nediluat; la aplicarea prin pulverizare dilutia este de min. 5% apa. Inaintea straturilor de vopsea se va aplica un strat de Grund Anticoroziv Hidrosolubil "Emex AQ Eco", de preferinta gri, pentru protectie dar si pentru marirea aderentei. Durata de aplicare intre stratul de grund si primul strat de vopsea, ca si intre straturile de vopsea, este de min. 4 ore. Compatibilitate: Este interzisa cu desavarsire amestecarea produsului cu orice alti compusi chimici, indiferent de natura acestora, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Orice alte produse conexe vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta, pentru asigurarea unei compatibilitati maxime. Temperatura optima de aplicare a produsului este cuprinsa intre 10 si 300C. Temperatura produsului: 15 - 300C. Temperatura suportului: 15 - 400C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce duce la scaderea aderentei, a luciului sau aparitia de basicari. Diluarea produsului se face doar in limitele recomandate, numai cu apa. Depasirea limitelor va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. Produsul nu se va aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Nu se va aplica sub actiunea directa a razelor solare, sau in conditii de ceata, ploaie, ori umiditate crescuta. Valabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare NU SE VA UTILIZA SUB +5°C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje PP sau PE inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugare de apa Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare reticularii si evaporarii apei din produs. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Pe parcursul aplicarii produsului se va asigura ventilatia corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Valabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 2 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-poliaspartica-pardoseala.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-poliaspartica-pardoseala.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA POLIASPARTICA PENTRU PARDOSEALA "EMEX P31-AS" 1. GENERALITATI Vopseaua Poliaspartica pentru Pardoseala "Emex P31-AS" este un sistem inovator, de noua generatie, bicomponent, de inalta performanta, cu uscare si intarire rapida, formulat pe baza de esteri aspartici, recomandat atat pentru protectii cu rezistenta mecanica superioara, rezistente deosebite la zgariere, trafic intens si, de asemenea, la radiatii UV, cat si pentru pardoseli care necesita respectarea unor standarde ridicate de igiena. Se remarca prin aderenta mare la suport, rezistenta la abraziune si zgariere, la medii climatice diverse (TA, TH, N, M cf. STAS 6535-1983), dar si la factori chimici. Un mare avantaj al acestui produs este ca prezinta un timp scurt de uscare si dare in exploatare, ce permite realizarea de protectii pentru pardoseala, viabile in aceeasi zi. Este recomandata si pentru protectia acoperirilor epoxidice sau poliuretanice. Fiind un produs fabricat din rasini nesolventate, prezinta un continut scazut de COV. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica a functiunii aminice a rasinii aspartice la mixarea cu gruparea NCO a poliizocianatului alifatic HDI. Culoare: produsul se fabrica intr-o gama variata de culori standard. Elemente caracteristice principale:  aderenta excelenta;  putere mare de protectie;  luciu superior;  etalare superioara;  duritate deosebit de mare;  durabilitate indelungata;  foarte mare stabilitate;  rezistenta la uzura;  rezistenta la factori de mediu;  rezistenta la factori chimici agresivi;  rezistenta mare la zgariere;  rezistenta la variatii de temperatura;  rezistenta la temperaturi scazute (-300C);  mareste semnificativ rezistenta suportului;  permite trafic pietonal sau cu vehicule;  rezistenta la inghet/ dezghet;  rezistenta la UV. Valabil incepand din: Decembrie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Detalii produs - bicomponent: - Componenta A - Rasina poliaspartica; - Componenta B - Intaritor de tip poliizocianat alifatic HDI. 2. DOMENII DE UTILIZARE Vopseaua Poliaspartica pentru Pardoseala "Emex P31-AS" se foloseste ca strat final in sisteme de protectie a unei game variate de suporturi din microciment, beton, mozaic, sape, placi aglomerate, ciment, beton amprentat, piatra, caramida aparenta si alte suporturi similare, pentru perioade lungi de timp, prin formarea unei pelicule continue, lucioase, cu etalare superioara, rezistenta la medii agresive, agenti chimici, factori de mediu ca intemperii, umiditate, cicluri de inghet-dezghet, variatii de temperatura, temperaturi scazute de pana la -300C, lumina intensa sau radiatii UV, socuri termice, etc., cu o duritate si rezistenta la zgariere mult mai mare decat a sistemelor poliuretanice, epoxidice sau similare. Are o rezistenta mare la coroziune, pana la clasa C5. Poate fi aplicat pe suporturi orizontale sau verticale, atat la interior, cat si la exterior. Zonele prioritare de aplicare sunt: cluburi, bucatarii industriale, laboratoare, spitale, farmacii, spatii destinate productiei de medicamente, industria alimentara si a serviciilor conexe, alte zone cu cerinte speciale de igiena, sau expunere la frecare, zgariere sau efort mecanic. Datorita timpilor redusi de uscare, se utilizeaza in zone sau spatii industriale unde se doreste grabirea reluarii productiei. Durata de viata a sistemului, in conditii de exploatare corecta, poate fi de peste 15 ani. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala impuritati, divers colorat SR EN ISO 2811-1- 2. Densitate, A+B la 200C g/cm3 1,41 ± 0,05 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % 87 ± 3 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) Timp de scurgere, Ø4mm SR EN ISO 4. s 50 - 55 la 20°C 2431-1997/AC : 2003 Viabilitate (Pot life) 5. min. max. 30 SR EN ISO 9514-2005 amestec la 20±20C 6. COV g/l Max. 120 EN ISO 11890-2 A/ j (acoperiri performante reactive Categorie si subcategorie bicomponente cu 7. produs (cf. D E g/l destinatie speciala) 2004/42/CE) Valori COV limita: 500 (2010) - SBS 8. Consum specific (A + B) g/m2/strat 160 - 180 Functie de suprafata Pelicula pelicula continua, fara 9. Aspect - examinare vizuala defecte, lucioasa Valabil incepand din: Decembrie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Timp de uscare, 230C: - la atingere 30 min. 10. - pentru reacoperire - 2 ore SR EN ISO 9117-1:2009 - uscare finala (exploatare) 6 ore - incercari 7 zile Determinarea reflexiei re- 11. % 90 SR EN ISO 2813:2015 gulate a peliculei unghi 60° Aderenta la suport, caroiaj cifra de 12. 0 SR EN ISO 2409:2020 grila de 1 mm aderenta 13. Elasticitate mm min. 7 SR ISO 1520:2007 14. Duritate Persoz sec. min. 320 EN ISO 1522:2022 Rezistenta la apa, la 230C: 15. - dupa 24 ore imersie - - buna, fara inmuiere SR EN ISO 2812-2:2007 - dupa 2 ore de la zvantare - foarte buna 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Datorita restrictiilor privind modul de aplicare si de pregatire a suportului, produsul este destinat strict aplicarii profesionale, cu personal specializat. Mod de aplicare: • Pensulare; • Roluire cu trafalet cu par scurt de 8 - 10 mm; • Tragator metalic sau lamela din cauciuc EPDM; • Pulverizare cu aer sau airless - se va avea in vedere timpul scurt de uscare. Produsul se aplica in min. 2 straturi, in functie de cerintele sistemului de protectie. Stratul urmator al sistemului poate fi aplicat dupa minim 2 ore, dar nu inainte de a se verifica gradul de uscare al stratului anterior. Se amesteca cele 2 componente: Raport gravimetric informativ componente (A/B): 1.000 gr. A / 225 gr. B ( 1). Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza pentru fiecare lot in parte, existand posibilitatea aparitiei de mici diferente. Este necesar ca, daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Se tine seama de timpul de viabilitate al amestecului, de max. 30 min. la 20°C. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face uniform, in toata masa produsului, folosind un agitator mecanic, la viteza mica de rotatie, nedepasind max. 200 rot/ min, timp de cca. 2 minute pentru evitarea incalzirii produsului, care genereaza gelifierea in ambalaj, instantaneu si ireversibil. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde 1 In functie de lotul si tipul intaritorului pot exista diferente cantitative. Ambalajele sunt predozate cu cantitati exacte. Valabil incepand din: Decembrie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 30 min la 20°C. Dupa acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 200C. Dupa amestecarea celor 2 componente, se poate proceda la reglarea vascozitatii, numai in cazul in care este absolut necesar, cu un diluant recomandat, cum ar fi Diluant pentru Vopsele Poliuretanice "Emex" sau similar, astfel: • pentru pensula, trafalet, tragator: max. 3 - 4% • pentru pulverizare: max. 5 - 6% Precautii privind aplicarea: Nu se va dilua in exces, indiferent de modul de aplicare. Nu se va aplica pe suprafete umede sau cu umiditate peste limitele admise. Nu se va aplica peste asfalt, bitum, substraturi afanate, necompacte, sau care prezinta risc de exfoliere, tigla smaltuita, caramida lucioasa, magneziu, cupru, membrane poliesterice, elastomerice sau similare. Nu se va aplica peste zone de imbinare cu spatii. Nu se va aplica pe suprafete neasperizate. Produsul NU este compatibil cu apa. In contact cu apa, in faza de preparare/ aplicare, sufera deteriorari ireversibile. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suport se va face numai dupa o pregatire corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente, eflorescente sau zone cretate, se indeparteaza in totalitate prin razuire, sablare, slefuire cu discuri diamantate, sau folosind o solutie chimica, speciala, pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner", cu teste prealabile de compatibilitate; - se va asperiza suportul in vederea realizarii de puncte de ancora; - praful rezultat se indeparteaza prin aspirare sau cu ajutorul periilor cu par moale, dupa care suprafetele se degreseaza; - vor fi curatate, toate suprafetele care sunt acoperite de elemente potential antiaderente, ca praf, grasimi, rasini, bitum, etc; nu se admit urme de alte vopsele sau contaminanti; - trebuie avut in vedere ca betoanele care contin aditivi ca: silicati, ceruri, alcool polivinilic, etc., pot influenta in mod negativ aderenta produsului la suport; - eflorescentele se vor indeparta de preferinta cu discuri, perierea nefiind eficienta. Nu se recomanda sablarea cu nisip sau decaparea acida. Daca se foloseste totusi decaparea acida, in situatii speciale (urme persistente de ulei, etc.), atunci aceasta se va face cu acid clorhidric diluat la max. 15% concentratie, cca. 0,5 l/m². Se va cauta obtinerea unei spumari uniforme. Suprafata va fi spalata ulterior abundent cu detergent, in vederea inlaturarii urmelor de acid si obtinerea unui pH=7, dupa care se usuca, pana la pragul de max 6%; - la finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Valabil incepand din: Decembrie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemeni prin amestecare mecanica, fara a depasi 2 min. Se va evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Nu se va aplica peste stratul anterior, daca acesta nu este perfect uscat. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura suportului: 15 ÷ 300C. Umiditatea relativa a mediului: max. 50%. Umiditatea suportului: max. 6%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Compatibilitate: Este interzisa cu desavarsire amestecarea produsului cu alte produse, de orice tip, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, orice alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si maxim +300C. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special amenajate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. • cresterea vascozitatii - se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat de producator. Produsul dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare aparitiei reactiilor chimice specifice, ce duc la gelifiere. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere Valabil incepand din: Decembrie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzic: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; - ingerarea produsului. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Valabil incepand din: Decembrie 2023 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-poliuretanica-baza-apa.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-poliuretanica-baza-apa.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA POLIURETANICA PE BAZA DE APA "EMEX WPU-3SN" 1. GENERALITATI Vopseaua Poliuretanica pe Baza de Apa "Emex WPU-3SN" este un sistem bicomponent hibrid, de ultima generatie, realizat dintr-un amestec echilibrat de doua dispersii poliacrilice hidroxifunctionale, pe baza de apa, reticulabil cu poliizocianat hidrofilic alifatic, destinat protectiei si finisarii decorative a unei game variate de suporturi. Nu contine solventi organici adaugati si are proprietati superioare de aderenta si durabilitate. Este o vopsea de inalta performanta, elaborata pentru aplicatii profesionale, cu duritate mare si rezistenta la expunere chimica, recomandata si pentru acoperiri decorative, dar si industriale, supuse la socuri mecanice, trafic, sau exploatare in zone cu diverse agresiuni chimice. Are rezistenta indelungata in timp, in conditiile unei exploatari corecte. Prezinta o uscare relativ scurta fata de produse cu performante similare si, se remarca prin rezistenta chimica, aderenta mare la suport si pelicula cu rezistenta atat la abraziune si zgariere cat si la medii climatice diverse conform ISO 9223 - 9227 si SR EN ISO 16474:2014. Un mare avantaj al acestei vopsele este absenta mirosului, fapt care permite aplicarea facila la interior, in spatii inchise. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica la mixarea cu intaritorul, de tip poliizocianat hidrofilic alifatic. Aspect: produsul este satinat, semi-mat. Culoare: produsul se fabrica intr-o gama variata de culori, conform cartelei RAL Elemente caracteristice generale:  aderenta excelenta la diverse tipuri de suport;  etalare si aspect final decorativ superioare;  rezistenta la factori chimici;  rezistenta la medii alcaline si acide moderate;  rezistenta la contactul limitat cu hidrocarburi;  rezistenta la agenti moderat corozivi;  rezistenta excelenta la saruri si ceata salina;  rezistenta mare la actiunea apei;  rezistenta excelenta la trafic si uzura;  rezistenta la vibratii si socuri mecanice;  rezistenta termica continua: aprox. 80°C;  rezistenta la varfuri scurte: max. 100°C;  durabilitate indelungata; Valabil incepand din: Iunie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  continut redus de COV <50 g/l;  miros redus - aplicare confortabila la interior;  buna rezistenta la UV;  curatarea uneltelor doar cu apa. Elemente caracteristice specifice:  Tehnologie avansata de reticulare:  Sistem bicomponent predozat cu raport optim, ce elimina erorile de dozare;  Reticulare 3D completa cu retea moleculara densa, pe baza de apa;  Chimie poliuretanica alifatica pentru rezistenta UV superioara si non-yellowing.  Proprietati mecanice superioare:  Duritate Shore D 65 -75 pentru rezistenta la zgariere si impact;  Elongatie la rupere ~40% pentru absorbtia socurilor si dilatarilor termice;  Rezistenta la tractiune >10 - 12 MPa;  Modulul de elasticitate optimizat pentru echilibrul rigiditate - flexibilitate.  Caracteristici estetice premium:  Finisaj semi-mat sau semi-lucios, 15 - 40 GU;  Retentie luciu >85% dupa 1.000 ore UV;  Gama cromatica extinsa - toate culorile RAL;  Stabilitate cromatica ΔE <3 dupa 6 luni expunere naturala;  Aspect uniform si posibile efecte speciale.  Aplicabilitate optimizata:  Vascozitate optimizata pentru aplicare verticala fara picurare;  Compatibilitate multipla cu toate metodele de aplicare profesionale;  Auto-nivelare excelenta pentru finisaje uniforme fara urme;  Etalare si intindere superioare prin aditivi specializati de nivelare;  Reacoperire garantata cu aderenta inter-strat >2 Mpa, intr-un interval de <24 ore.  Durabilitate si mentenanta:  Rezistenta mare la UV prin stabilizatori UVA si inhibitori HALS avansati;  Rezistenta la cicluri repetate de inghet/ dezghet si variatii termice;  Cicluri de curatare >500 cu detergenti specializati, fara degradare;  Reparabilitate locala fara necesitatea decaparii complete;  Continut redus de COV (<50 g/l) - prietenos cu mediul; Detalii produs - bicomponent: ♦ Componenta A - dispersii poliacrilice hidroxifunctionale, aditivi si pigmenti; ♦ Componenta B - Intaritor poliizocianat hidrofilic alifatic; ♦ Aditivi pentru impermeabilizare si elasticitate; ♦ Agenti de reologie pentru aplicare optima; ♦ Stabilizatori UVA si inhibitori HALS pentru rezistenta la decolorare. 2. DOMENII DE UTILIZARE Sistemul se foloseste in domeniul constructiilor civile si industriale, pentru realizarea de finisaje protectoare si decorative, cu performante superioare, care sunt folosite pentru protectia si decorarea suprafetelor din ciment, beton amprentat caramida aparenta, lemn, parchet sau metal, in spatii cum ar fi: birouri, zone de prezentare, magazine, expozitii, cluburi, show-roomuri, dar si in zone exploatate industrial ca: hale de procesare produse alimentare, farmacii, laboratoare, scoli, bucatarii de restaurant, ori in spatii expuse mediilor chimice, stropirii cu benzine sau uleiuri, socurilor mecanice sau traficului intens. Valabil incepand din: Iunie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Nota importanta: Avand o rezistenta buna la variatii de temperatura, cu pragul superior la circa 80°C, sistemul poate fi utilizat cu succes si pentru suprafete expuse la caldura moderata, cum ar fi incalzirea in pardoseala. Poate fi aplicat peste orice vopsea bicomponenta, dupa teste de aderenta. De asemenea se poate folosi in sistem cu grunduri poliuretanice sau epoxidice. Este recomandata utilizarea pentru aplicare profesionala, cu personal specializat. Utilizari specifice: Aplicatii decorative si comerciale:  Showroom-uri si spatii comerciale cu design modern;  Birouri si spatii administrative;  Lobby-uri hoteliere si spatii de receptie;  Galerii de arta si muzee;  Spatii pentru evenimente si sali de festivitati;  Spatii rezidentiale premium. Aplicatii industriale:  Pardoseli din hale industriale si de productie;  Ateliere si service-uri auto;  Laboratoare si spatii medicale;  Bucatarii industriale si spatii de procesare alimentara;  Spatii cu cerinte de igiena inalta;  Zone cu trafic intens pietonal sau cu vehicule usoare. Aplicatii speciale:  Suprafete expuse la intemperii: terase, balcoane;  Decoratiuni urbane si elemente decorative;  Echipamente si utilaje industriale;  Containere si structuri metalice;  Suprafete cu cerinte de rezistenta chimica moderata. Observatie: Are proprietati excelente de impermeabilizare, dar acestea se refera doar la capacitatea de a nu permite apei sa patrunda in suport. Infiltratiile, de orice fel, vor genera deteriorarea peliculei. Clasificarea tipurilor de suport compatibile: Suprafete din beton si materiale cimentice (suporturi principale):  Beton turnat monolit (toate clasele de rezistenta ≥ C20/ 25);  Beton prefabricat si elemente precomprimate;  Sape cimentice autonivelante si traditionale;  Sape cu intaritori de suprafata (quartz hardener);  Beton cu fibra de otel si fibre sintetice;  Structuri din beton armat si prearmat;  Beton injectat sub presiune (shotcrete);  Sape industriale cu agregat dur (corindon, cuart);  Beton de inalta performanta (HPC) si ultra-inalta performanta (UHPC); Suprafete din beton - pregatire:  Slefuire cu granulatia 240 - 320 pentru deschiderea porilor;  Indepartarea stratului de ceara si eventual agenti de demulare; Valabil incepand din: Iunie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Degresare cu degresanti sau solventi dedicati;  Stergere cu lavete, miscari circulare;  Verificarea absentei aminelor si catalizatorilor nereticulati. Suprafete metalice:  Otel carbon tratat antirugina;  Otel zincat (cu primer de aderenta);  Aluminiu si aliaje (cu prelucrare adecvata);  Suprafete metalice vopsite (cu slefuire prealabila si verificarea compatibilitatii). Suprafete din lemn:  Lemn masiv tratat si netratat;  Parchet si dusumele;  OSB si PAL (cu primer adecvat);  Furnir si placi stratificate. Suprafete din material plastic:  PVC rigid;  Poliester armat cu fibra de sticla;  Suprafete epoxidice existente (cu pregatire adecvata si verificarea compatibilitatii). Limitari cunoscute: • Nu permite dilutii peste 5% din volumul total; • Nu se aplica pe suprafete contaminate cu uleiuri, grasimi, detergenti; • Timp de reacoperie critic: 24 ore - risc de aderenta slaba dupa aceasta perioada; • Nu se da in exploatare inainte de maturarea completa (7 zile); • Nu se aplica la temperaturi sub +5°C sau peste +35°C (optim 15 - 25°C); • Nu se aplica pe suport cu umiditate >6%; • Nu se recomanda in medii cu pH <3 sau pH >9; doar acizi si baze moderate; • Nu rezista la acizi oxidanti concentrati (ex. HNO₃ >30%, H₂SO₄ >40%); • Nu rezista la baze puternice concentrate (ex. NaOH >40%, KOH >35%); • Nu rezista la solventi organici puternici in expunere continua (acetona, MEK, THF); • Nu rezista la contact prelungit cu hidrocarburi concentrate (benzen, toluen, xilen); • Nu se aplica pe suporturi contaminate cu siliconi, ceruri sau agenti de decofrare; • Nu se recomanda pe suprafete expuse permanent la apa in baltire sau imersie. Nu se recomanda pe piatra naturala sau suporturi alcaline (pH>9) Nota importanta: Nu este recomandata pentru nici un tip de suport alcalin ca travertin sau piatra naturala (granit, bazalt, marmura, etc.) - Lipsa aderenta datora pH-ului bazic. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Componenta de baza Produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala depuneri, divers colorat Continut de substante 2. % 52 - 58 SR EN ISO 3251:2019 nevolatile (3 ore la 125°C) 3. Densitate, la 20°C g/cm³ 1,05 - 1,15 SR EN ISO 2811-1:2016 4. Vascositate, ϕ 4 la 23°C s 55 - 65 SR EN ISO 2431:2019 Valabil incepand din: Iunie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Sistem complet Raport de amestec parti 5. 1.000 : 60 - (baza:intaritor) greutate 6. Consum g/m2/strat 130 - 170 Norma interna Viabilitate amestec 7. ore max. 3 SR EN ISO 9514:2005 ( Pot-life) 23±2°C 8. COV g/l Max. 50 ISO 11890-2:2020 A/ j (acoperiri performante reactiveCategorie si subcategorie bicomponente cu 9. produs (cf. D E g/l destinatie speciala) 2004/42/CE) Valori COV limita: 140g/l (2010) - SBA Pelicula uscata pelicula continua, fara 10. Aspect final - Examinare vizuala defecte, semi-mata Grosime recomandata pe 11. μm 40 - 60 SR EN ISO 2808:2020 strat Timp de uscare, 23°C: 12. - la atingere ore 4 ore SR EN ISO 9117-1:2009 - pentru reacoperire 12 - 16 ore - uscare in profunzime 20 - 24 ore Duritate finala - Maturare Duritate 13. HB SR-EN-ISO 15184:2020 (dupa 7 zile) creion 14. Aderenta grila de 1 mm - 0-1 SR EN ISO 2409:2020 Rezistenta la abraziune (metoda Taber - roata pierdere 15. ≤60 mg SR EN ISO 7784-2:2016 CS10, 1000 g, 1000 medie cicluri) 16. Elongatia la rupere % 30 - 60 SR EN ISO 527-1:2020 Rezistenta la apa: (20°C, buna, fara basicari, 17. timp imersie 168 ore; timp - inmuieri, pierderea SR EN ISO 2812-2:2019 revenire 24 ore) aderentei Rezistenta la ceata salina 18. NaCl 5%, 35°C, in sistem ore min. 1.000 SR EN ISO 9227:2017 cu grund anticoroziv Stabilitatea cromatica la 19. ΔE max. 3 dupa 1.000h SR EN ISO 16474-3:2014 UV Parametri de performanta suplimentari: Parametru Valoare Optima Limite acceptate Rezistenta la temperatura Pana la 80°C Utilizare continua Rezistenta la soc termic -30°C la +100°C Variatii bruste Rezistenta la fisurare Flexibilitatea Excelenta sub flexiune Grosimea recomandata sistem 100 - 120 μm - Valabil incepand din: Iunie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii performantelor maxime ale produsului. Mod de aplicare: Produsul se aplica prin metode profesionale: pulverizare airless, airmix sau pneumatica, dar si prin roluire. Se poate aplica si cu pensula, pentru retusuri sau suprafete mici. Pulverizarea se va face doar sub control strict, datorita riscului de contaminare a spatiului. Se amesteca cele 2 componente. Raport gravimetric informativ componente (A/B) - 1.000 gr. A/ 60 gr. B ( ∗). Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza pentru fiecare lot in parte, existand posibilitatea aparitiei de mici diferente. Este necesar ca, daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Se tine seama de timpul de viabilitate al amestecului de max. 3 ore la 20°C. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face uniform, in toata masa produsului, folosind un agitator mecanic adecvat, la viteza mica de rotatie, nedepasind max. 200 rot/ min, pentru evitarea incalzirii produsului, timp de max. 2 minute. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 3 ore la 20°C. Dupa acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 23°C. Produsul NU este compatibil cu solventii organici. Dupa amestecarea celor 2 componente, se poate regla vascozitatea de aplicare, prin adaugarea de apa, in cazul in care este absolut necesar, in procent de max. 3 - 5%. Nu se va dilua in exces, indiferent de modul de aplicare. Nu se va aplica pe suprafete umede. Indiferent de modul de aplicare se urmareste obtinerea unui strat uniform, acoperitor, fara defecte. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa o pregatire corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. La finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. Operatiuni Generale  Curatarea completa de praf, murdarie, saruri marine si contaminanti;  Asperizare cu grit de 140 - 240;  Degresare completa a suportului;  Uscare completa: umiditatea suprafetei <6% (metoda carbura de calciu);  Verificarea temperaturii suprafetei - min. 3°C peste punctul de roua. ∗ In functie de lot, pot exista mici diferente de cantitate. Ambalajele sunt predozate cu cantitatile exacte. Valabil incepand din: Iunie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Operatiuni Specifice pentru Pregatirea Suprafetelor Suprafete din beton (suport principal):  Slefuire cu granulatia 120 - 240 pentru deschiderea porilor;  Indepartarea stratului de ceara si eventual agenti de demulare;  Indepartarea straturilor de lapte de ciment si praf de beton;  Degresare cu degresanti sau solventi dedicati;  Stergere cu lavete, miscari circulare;  Uscare la umiditate <6% - verificare cu hygrometru;  Verificarea pH-ului betonului (6,5 - 9);  Repararea fisurilor si golurilor cu mortare epoxidice compatibile;  Aspirarea prafului cu echipamente industriale;  Tratarea intensa a zonelor contaminate de ulei, degresanti, s.a.;  Verificarea absentei aminelor si catalizatorilor nereticulati. Vopsiri existente pe beton: Indepartarea completa a vopselelor vechi, neaderente prin:  Slefuire cu discuri diamantate, frezare mecanica sau curatare cu echipamente shot-blast;  Indepartarea prafului prin aspirare industriala;  Degresarea cu detergenti alcalini sau solventi industriali;  Verificarea gradului de uscare - test cu folie de plastic 24h;  Rugozitatea recomandata: Rz 20 - 40 μm. Suprafete metalice:  Sablare la gradul Sa 2½ conform ISO 8501-1;  Profil de rugozitate: 40 - 75 μm (Rz conform ISO 4287);  Aplicarea primerului in max. 4 ore de la sablare;  Eliminarea contaminarii cu saruri solubile. Suprafete din aluminiu si aliaje de aluminiu:  Decapare alcalina urmata de decapare acida (etching);  Neutralizare completa cu apa deminalizata;  Aplicarea primerului de aderenta in primele 2 ore;  Nu se foloseste sablarea cu abrazivi pe baza de fier. Suprafete metalice vopsite anterior:  Evaluarea starii vechiului strat prin teste de aderenta;  Indepartarea straturilor deteriorate prin sablare sau decapare;  Slefuire generala cu granulatia 240 - 320;  Obligatoriu: teste de compatibilitate pe suprafete pilot. Suprafete din lemn:  Continutul de umiditate <12%;  Slefuire cu granulatia 140 - 180 in directia fibrei;  Chituirea defectelor cu chit compatibil;  Curatarea prafului prin aspirare. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Inainte de utilizare este necesara filtrarea produsului. In functie de modul de aplicare se poate face reglarea vascozitatii doar cu apa, pana la valori de 50 - 60 sec. prin ϕ 4, la 23°C. Nu se vor utiliza solventi. Valabil incepand din: Iunie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemenea prin amestecare mecanica. Se va evita amestecarea violenta, la viteza mare, sau peste 3 minute. Diluarea produsului se va face doar in limitele recomandate. Depasirea acestor limite va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. Nu se va aplica peste stratul anterior, daca acesta nu este perfect uscat. Determinarea cantitatii exacte de apa necesare pentru o dilutie optima se va putea face prin incercari succesive, pe zone test. Se recomanda aplicarea a min. 2 straturi, in functie de grosimea dorita si de suport. Aplicarea vopselei se va face dupa min. 12 ore si max. 24 ore de la uscarea grundului sau amorsei. Intre straturile de vopsea aplicarea se va face dupa min. 12 ore si max. 24 ore (stratul anterior va fi uscat suficient incat sa nu lase amprenta). Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic sau vopsele similare. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, grundul, amorsa sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Se va urmari compatibilitatea cu primerele, potrivit tabelului de mai jos: Compatibil cu primerele: • Primer epoxidic bicomponent; • Primer poliuretanic; • Primer de aderenta pentru metale non-feroase; • Primer anti-coroziv pe baza de zinc. Sistem incompatibil cu: • Primerele pe baza de ulei-rasina; • Vopselele pe baza de clorcauciuc; • Sisteme pe baza de silicon; • Primerele cu continut ridicat de amine libere. Parametri de mediu: Parametru Valoare Optima Limite acceptate Temperatura optima de aplicare 18 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Temperatura produsului 18 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Temperatura suportului 18 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Umiditatea relativa a mediului 50 ÷ 60% max. 75% Umiditatea suportului 4 ÷ 6% max. 8%. Viteza vantului 0 - 5 km/h max. 10 km/h Aplicarea la temperaturi de sub +5°C sau peste +30°C, la umiditate mai mare decat cea recomandata sau cu ventilatie insuficienta, poate determina defecte ca exfoliere, basicare, slaba aderenta, aspect de coaja de portocala, pori sau micro-bule, condens sub pelicula, sau alte fenomene nedorite ce pot genera aspect decorativ impropriu. Inainte de utilizare se recomanda filtrarea produsului prin sita cu ochiuri de 0,5 mm pentru eliminarea eventualelor impuritati. Valabil incepand din: Iunie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Temperatura suportului va fi cu cel putin 3°C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, matuire excesiva sau basicari. Produsul nu se va aplica pe timp nefavorabil, ceata, ploaie, ninsoare la temperaturi negative sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita de asemenea aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Nu se va aplica sub actiunea directa a razelor solare. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Pentru performante optime si o durabilitate cat mai indelungata, se va avea in vedere ca, dupa vopsire, chiar daca vopseaua este uscata, durificarea sistemului, in profunzime, se va realiza dupa 5 - 7 zile. 6. MODALITATEA DE APLICARE In prealabil se executa operatiile premergatoare, descrise anterior: • slefuire • aspirare • degresare, dupa care se va efectua aplicarea prin una din metodele de mai jos: Modalitati de aplicare recomandate: 1. Pulverizare cu aer comprimat (air spray): • Duza: 1,6 - 2,0 mm; • Presiunea atomizarii: 2,0 - 3,0 bar; • Distanta de aplicare: 20 - 25 cm; • Dilutie: 5 - 10% cu apa distilata. 2. Pulverizare airless: • Duza: 0,43 - 0,53 mm (0.017" - 0.021"); • Presiunea pompei: 130 - 180 bar; • Filtru: 50 mesh (300 μm); • Unghi de pulverizare: 40° - 65°; • Distanta de pulverizare: 25 - 35 cm; • Dilutie: max. 0 - 5% cu apa distilata. 3. Pulverizare airmix: • Presiune fluid: 50 - 80 bar; • Presiune aer atomizare: 1,0 - 2,0 bar; • Duza: 0,38 - 0,48 mm; • Unghi de pulverizare: 50° - 80°; • Distanta de pulverizare: 20 - 30 cm; • Dilutie: max. 2 - 5% cu apa distilata. 4. Pulverizare HVLP: • Duza: 1,8 - 2,2 mm; • Presiune aer: 0,7 - 2,0 bar (caracteristic HVLP - presiune mica); • Debit aer: ridicat (specific HVLP); • Distanta de aplicare: 15 - 20 cm; • Dilutie: 5 - 10% cu apa distilata; • Cap aer: potrivit pentru vopsele pe baza de apa. Valabil incepand din: Iunie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 5. Roluire (nu se recomanda pentru suprafete mari): • Dilutie: 0 - 3%; • Rola din poliester cu fir scurt (6 - 10 mm) pentru finisaj fin; • Aplicare in benzi cu suprapunere 10 cm; • Se urmareste aplicarea uniforma, fara defecte. 6. Pensulare (pentru retusuri si zone dificile): Se foloseste numai pentru suprafete mici, retusuri, colturi si zone de detaliu. • Tip pensula: din par natural sau sintetic de calitate, pentru sisteme pe baza de apa; • Aplicare in benzi paralele cu suprapunere 2 - 3 cm; • Dilutie: 0 - 5%; • Se urmareste aplicarea uniforma, fara reintoarceri pe zone partial uscate. Aplicarea lacului de protectie: Desi optionala, pentru aplicatii expuse la solicitari mari, sau pentru luciu superior, se recomanda finalizarea prin aplicarea Lacului Poliuretanic pe Baza de Apa pentru Protectie "Emex Polimat", care va spori rezistenta la uzura si va mentine aspectul estetic pe termen lung, fiind perfect compatibil cu sistemele pe baza de apa. Toate informatiile de mai sus, privind aplicarea, au doar caracter informativ. Aceasta vopsea se aplica doar cu personal specializat. Romtehnochim nu-si asuma nici o responsabilitate pentru aplicarea incorecta sau defectuoasa cu rezultate sub nivelul asteptarilor. 7. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de circa 130 - 170 g amestec A+B/ m² pentru un strat de 40 - 60 μm grosime. Acest consum poate fi influentat de denivelarile sau imperfectiunile suportului. In general se utilizeaza grosimi de sistem intre 80 μm si max. 150 μm, cu un optim de 100 - 120 μm pentru 2 straturi. Durabilitatea si calitatea vopselii finale este direct proportionala cu performanta aplicarii. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuiesc luate separat in calcul. Nota: Consumul poate varia in functie de tipul de suport, de rugozitatea si porozitatea suprafetei, de modul de aplicare si de conditiile de mediu. 8. USCARE SI INTARIRE Parametrii specifici: Uscare la atingere: 4 - 6 ore la 20 - 23°C; Pentru reacoperire: dupa 12 - 16 ore la 20 - 23°C; Uscare completa: cca. 24 ore la 20 - 23°C; Maturare finala: 7 zile la 20 - 23°C Observatie importanta: Dupa uscare, pelicula va suporta doar expunere moderata sau trafic usor. Parametrii de rezistenta, atat chimica cat si mecanica, se vor realiza doar dupa cca. 7 zile de la aplicare, la temperatura de 20 - 23°C. Factori care influenteaza procesul: • Temperatura ambianta: sub 15°C intarzie semnificativ procesul; • Umiditatea relativa: peste 75% poate afecta calitatea intaririi; • Grosimea stratului: straturi peste 150 μm necesita timp suplimentar pentru uscare; • Ventilatia: influenteaza evacuarea umiditatii reziduale; • Temperatura suportului: influenteaza viteza reactiilor chimice. Valabil incepand din: Iunie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Conditii optime pentru intarire: • Temperatura constanta: 20 - 25°C; • Umiditate relativa: 50 - 65%; • Ventilatie moderata: fara curenti puternici; • Protectie: de praf, umiditate si contact accidental. Dupa darea in folosinta: • Temperatura de exploatare: -30°C la +80°C (exploatare continua); • Temperatura de varf: +100°C (ocazional); • Rezistenta completa: la toate solicitarile specifice dupa 7 zile. 9. DEFECTE DE APLICARE, CAUZE SI REMEDIERI Defect Cauze posibile Metode de remediere • Pregatire incorecta a suprafetei • Indepartarea stratului defect Desprinderea • Prezenta grasimilor, uleiurilor • Degresarea si uscarea completa vopselei • Aplicare pe suprafete umede • Slefuire si aplicarea amorsei (Delaminare) • Lipsa amorsei de aderenta • Reaplicare conform procedurilor • Depasirea pot-life-ului (3 ore) • Respectarea stricta a viabilitatii Gelifierea • Temperatura ridicata, >30°C • Controlul temperaturii ambientale prematura • Cantitati prea mari preparate • Prepararea cantitatilor optime • Amestecarea prea indelungata • Indepartarea materialului gelifiat • Aer prins sub stratul de vopsea • Controlul umiditatii substratului • Aplicare peste strat neuscat • Respectarea temperaturii de aplicare Bule si cratere • Umiditate ascunsa in substrat • Curatarea riguroasa a suprafetei • Contaminare cu silicon sau ulei • Eliminarea surselor de contaminare • Amestecarea necorespunzatoare • Omogenizarea completa a amestecului Suprafata • Aplicare la temperaturi diferite • Uniformizarea temperaturii neuniforma • Intreruperea aplicarii • Aplicare continua pe zone complete • Unelte neadecvate • Utilizarea uneltelor adecvate • Raport de amestecare incorect • Respectarea raportului de amestec • Aplicare in strat prea gros • Limitarea grosimii de aplicare Fisurarea stratului • Substrat instabil • Stabilizarea substratului • Variatii mari de temperatura • Controlul temperaturii ambiante • Pregatire suport incorecta • Indepartarea totala a stratului afectat Aderenta slaba • Contaminare grasimi, uleiuri • Pregatirea corecta a suprafetei (exfoliere) • Umiditate pe suprafata • Asigurare suprafata perfect uscata • Reacoperire intarziata • Respectarea perioadei de reacoperire • Aplicare in straturi groase • Slefuire cand stratul este uscat Scurgeri si • Dilutie excesiva • Reacoperire cu strat subtire picaturi • Presiune prea mare la pulverizare • Ajustarea parametrilor echipamentului • Distanta incorecta de pulverizare • Respectarea tehnicii de aplicare • Temperatura scazuta, <15°C • Asigurarea temperaturii optime • Umiditate ridicata >75% • Controlul umiditatii Uscare lenta • Grosime excesiva • Respectarea grosimilor recomandate • Ventilatie insuficienta • Imbunatatirea ventilatiei • Vascozitate incorecta • Ajustarea vascozitatii Aspect de coaja • Presiune instabila • Calibrarea echipamentului de portocala • Distanta incorecta de pulverizare • Respectarea distantei de pulverizare • Vant in timpul aplicarii • Aplicarea in conditii optime Valabil incepand din: Iunie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Uscarea prea rapida a suprafetei • Aplicarea in conditii controlate Incretirea • Curenti de aer pe pelicula umeda • Protejarea de curentii de aer suprafetei • Temperatura excesiva • Reacoperire completa • Vascozitatea prea mare • Respectarea conditiilor de aplicare • Aplicare in straturi groase • Indepartarea stratului defect Uscare • Dilutie necorespunzatoare • Utilizarea diluantului corect neuniforma • Temperatura prea scazuta • Respectarea grosimii recomandate • Umiditate ridicata • Aplicarea in conditii optime • Reactii cu substratul • Aplicarea primerului blocare Decolorare si • Migrarea substantelor din suport • Curatarea riguroasa a suportului pete • Expunerea la substante chimice • Evitarea supradozarii de clor • Contaminare cu metale • Indepartarea surselor de contaminare 10. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Componenta A se livreaza in ambalaje din PP iar componenta B in ambalaje metalice, inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si maxim +30°C. ATENTIE: In cazul depozitarii la temperaturi mai mici de +5ºC atat baza cat si intaritorul se deterioreaza si isi pierd proprietatile. Intaritorul trebuie depozitat in recipientele originale bine inchise si protejate de umiditate, caldura si corpuri straine. Izocianatii hidrofili sunt foarte sensibili la umiditate si reactioneaza cu apa pentru a forma dioxid de carbon si uree insolubile. Recipientele trebuie intotdeauna tinute bine inchise. Trebuie prevenit accesul apei sub toate formele (aer umed, solventi, recipiente umede), deoarece generarea de dioxid de carbon poate duce la cresteri periculoase ale presiunii. Depozitarea la temperaturi mai ridicate va duce la cresterea vascozitatii si a indexului de culoare. 11. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta; • cresterea vascozitatii - se adauga max. 5% apa distilata. Amestecul nu mai poate fi utilizat la depasirea limitei de pot-life sau aparitia gelifierii, urmare deschiderii ambalajelor. Produsul din ambalajele partial golite are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice specifice. La depasirea termenului de valabilitate componentele trebuiesc reverificate din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si pot fi utilizate daca aceste caracteristici corespund. 12. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul intarit nu elibereaza substante periculoase pentru sanatate, igiena si mediu. Produsul gata de aplicare are continut redus de compusi organici volatili (<50 g/l). Valabil incepand din: Iunie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Se va asigura ventilatia naturala adecvata in timpul aplicarii; • Personalul va purta echipament de protectie de baza; • Se vor respecta regulile generale de igiena a muncii; • Se vor spala mainile dupa manipulare; • Se va evita contactul prelungit cu pielea si mucoasele; • Se va pastra produsul departe de copii. Sunt interzise: • amestecarea cu alte produse chimice; • contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor (chiar la COV=0); • ingerarea produsului. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Echipament de protectie recomandat: • Manusi de protectie din cauciuc sau nitril (standard); • Ochelari de protectie cu protectie laterala; • Imbracaminte de lucru obisnuita; • Incaltaminte de protectie doar in medii industriale; • Protectie respiratorie (masca tip A2) pentru spatii inchise/ prost ventilate. Produsul pe baza de apa prezinta risc redus de inflamabilitate. Agenti de stingere obisnuiti: apa, spuma, CO₂, pulbere uscata. Valabil incepand din: Iunie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produse-lor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Valabil incepand din: Iunie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-poliuretanica-bicomponenta.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-poliuretanica-bicomponenta.pdf Fisa tehnica a produsului: EMAIL POLIURETANIC BICOMPONENT "EMEX" 1. GENERALITATI Emailul Poliuretanic Bicomponent "Emex" este un sistem profesional de inalta performanta, alcatuit din doua componente - rasina poliuretanica de tip poliol acrilic in solventi organici si intaritor de tip poliizocianat alifatic - destinat protectiei si finisarii decorative a unei game variate de suporturi expuse la conditii severe de exploatare. Este un email, elaborat pentru aplicatii profesionale industriale, cu duritate mare si rezistenta ridicata la expunere chimica, mecanica si la intemperii, recomandat pentru aco-periri decorative si industriale supuse la socuri mecanice, trafic intens sau exploatare in zone cu diverse agresiuni chimice, termice sau atmosferice. Prezinta caracteristici mult superioare produselor conventionale si performante tehnice ridicate, din care enumeram:  prelungirea duratei de viata a suportului;  marirea rezistentei la apa a suportului vopsit;  limitarea actiunii corozive a sarurilor prezente in atmosfera;  buna rezistenta la soare si, in special, la radiatiile UV;  rezistenta mare la variatii de temperatura sau chiar socuri termice;  asigurarea unei mai mari rezistente la solicitari mecanice, ca abraziune sau zgariere, generate de praful sau sarurile din atmosfera. Are durabilitate indelungata in conditiile unei exploatari corecte si a unei intretineri adecvate, fara curatari cu solventi puternici, baze sau acizi concentrati. Un avantaj semnificativ al acestei vopsele este versatilitatea aplicarii pe multiple tipuri de suporturi - metal, lemn, beton, fibra de sticla, zidarie - cu rezultate foarte bune in conditii de agresivitate ridicata. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica la amestecul cu intaritorul tip izocianat alifatic, ce determina o retea reticulata stabila, cu rezistente ridicate. Culoare: produsul se fabrica intr-o gama variata de culori, conform cartelei RAL. Elemente caracteristice principale:  putere mare de acoperire;  aderenta mare la suport;  etalare superioara;  rezistenta la umiditate;  rezistenta la saruri atmosferice;  rezistenta superioara la factori de mediu;  rezistenta excelenta la uzura;  rezistenta la factori chimici; Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  rezistenta la medii acide sau alcaline;  rezistenta la agenti chimici corozivi;  comportament bun la variatii repetate de temperatura si cicluri inghet-dezghet;  durabilitate indelungata;  rezistenta ridicata la UV. Detalii produs - bicomponent:  Componenta A - Baza poliuretanica - rasina poliolica, aditivata si colorata;  Componenta B - Intaritor izocianat alifatic;  Aditivi pentru cresterea rezistentei la apa si elasticitate;  Agenti de reologie pentru aplicare optima;  Stabilizatori UVA si inhibitori HALS pentru rezistenta la decolorare;  Agenti de nivelare pentru aspect uniform. Elemente caracteristice specifice: Proprietati mecanice:  Duritate ridicata, cu valori tipice de 2H - 3H (determinare prin metoda creion);  Prezinta o buna flexibilitate, adaptata variatiilor termice ale suportului;  Rezistenta la abraziune Taber <50 mg/ 1.000 cicluri. Proprietati chimice si de mediu:  Pelicula prezinta rezistenta buna la apa, inclusiv in conditii de umiditate ridicata sau expunere la medii saline.  Rezistenta chimica este buna pentru agenti chimici uzuali si detergenti industriali, in conditii de exploatare normala.  Sistemul prezinta comportament stabil la expunere UV, cu variatii reduse de culoare si mentinerea luciului in timp. Proprietati estetice:  Finisaj lucios cu valori de reflexie 80 - 95 GU la 60°;  Aspect uniform, fara defecte de suprafata, in conditii de aplicare corecta.  Produsul este disponibil intr-o gama variata de culori, conform cartelei RAL. Proprietati de aplicare:  Produsul prezinta o vascozitate adecvata pentru aplicare prin metode profesionale (pulverizare, roluire, pensulare).  Se caracterizeaza prin etalare buna si formarea unui strat uniform.  Reacoperirea se poate realiza in intervalul recomandat, cu mentinerea unei bune aderente intre straturi. Durabilitate:  Pelicula prezinta stabilitate la variatii de temperatura si cicluri inghet-dezghet.  In conditii de exploatare corecta, sistemul isi mentine proprietatile mecanice si estetice pe termen lung.  Reparatiile locale sunt posibile prin slefuire si reaplicare, fara necesitatea decaparii complete a sistemului. 2. DOMENII DE UTILIZARE Produsul este recomandat pentru vopsirea echipamentelor de transport si de remorcare, exteriorul rezervoarelor, cadrelor din otel si a altor structuri din otel, masini si echipamente, dar si ca top-coat pentru sisteme epoxi-poliuretanice supuse la solicitari diverse. Se poate folosi cu succes si pe lemn, beton sau suprafete de baza minerala. De asemenea mai poate fi folosit si pentru decorarea si protectia carcaselor de calculatoare, sau orice alte suprafete ce necesita o protectie superioara. Cu toate ca nu prezinta dificultati majore de aplicare, se recomanda sa fie aplicat doar Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare de personal calificat si cu experienta in utilizarea rasinilor bicomponente. Nota importanta: Avand o rezistenta buna la temperatura, sistemul poate fi utilizat cu succes si pentru suprafete expuse la caldura permanenta, ca incalzirea in pardoseala. Se poate folosi in sistem cu grunduri poliuretanice sau epoxidice. Utilizari specifice: Aplicatii industriale principale:  Utilaje si echipamente industriale;  Structuri metalice expuse la coroziune;  Hale de productie si depozitare;  Poduri rulante si alte structuri metalice;  Instalatii frigorifice si camere frigorifice;  Rezervoare, containere si alte elemente metalice exterioare;  Echipamente si carcase metalice care necesita protectie si finisaj decorativ. Aplicatii pentru constructii:  Structuri metalice exterioare;  Balustrade, garduri si porti metalice;  Tamplarie metalica;  Acoperisuri metalice;  Fatade ventilate si panouri sandwich;  Elemente decorative exterioare;  Suprafete din beton, in sistem cu grund sau amorsa adecvata. Aplicatii speciale:  Suprafete expuse la umiditate, intemperii sau medii saline;  Zone supuse la variatii de temperatura;  Spatii tehnice si laboratoare;  Carcase pentru echipamente electronice si IT;  Suprafete unde este necesara o pelicula lucioasa, rezistenta si usor de intretinut. Observatie: Are proprietati bune de protectie impotriva patrunderii apei, dar aceastea se refera doar la capacitatea de a nu permite apei sa patrunda in suport. Infiltratiile sau umiditatea activa din suport pot conduce la deteriorarea peliculei si la pierderea aderenteii. Clasificarea tipurilor de suport compatibile: Suprafete metalice (suporturi principale):  Otel carbon si otel de constructii;  Otel inoxidabil (cu primer adecvat);  Otel zincat sau galvanizat (cu wash primer);  Aluminiu si aliaje (dupa pregatire mecanica si degresare);  Fonta si fier forjat;  Metale neferoase (cu primer fosfatant);  Suprafete metalice vopsite (dupa slefuire si verificarea aderentei). Suprafete din beton si materiale cimentice:  Beton si elemente din beton armat;  Sape cimentice;  Pardoseli din beton;  Suportul trebuie sa fie maturat, uscat, stabil si fara lapte de ciment sau alte contaminari; Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Aplicarea se face in sistem cu amorsa sau grund adecvat. Suprafete din lemn:  lemn masiv;  OSB, PAL si alte materiale pe baza de lemn;  Aplicarea se face dupa slefuire, curatare si, dupa caz, grunduire. Suprafete din material plastic si compozit:  Fibra de sticla (GRP/ FRP);  Suprafete epoxidice existente (dupa slefuire si verificarea aderentei);  PVC rigid. Suprafete din zidarie:  Caramida aparenta;  Beton celular (BCA) si alte materiale similar;  Suprafetele vor fi obligatoriu amorsate inainte de aplicare. Limitari cunoscute: • Nu se aplica pe suprafete contaminate cu uleiuri, grasimi, detergenti, siliconi, ceruri sau agenti de decofrare; • Nu se aplica pe suporturi umede (umiditate >6%); • Nu se aplica la temperaturi sub +10°C sau peste +30°C (optim 15 - 25°C); • Nu se dilueaza peste 5 - 10%, in functie de metoda de aplicare; • Nu se aplica in straturi groase sau neuniforme; • Nu se da in exploatare inainte de maturarea completa (7 zile); • Interval maxim de reacoperire: 24 ore; • Dupa acest interval este necesara slefuirea suprafetei pentru refacerea aderentei; • Nu rezista la acizi oxidanti concentrati (ex. HNO₃ >30%, H₂SO₄ >40%); • Nu rezista la baze puternice concentrate (ex. NaOH >60%, KOH >50%); • Nu rezista la solventi organici puternici in expunere continua (acetona, MEK, THF); • Nu rezista la contact prelungit cu hidrocarburi aromatice concentrate (benzen, toluen, xilen); • Nu se recomanda utilizarea in medii cu pH extrem (<3 sau >9), fara protectie suplimentara; Nota importanta: Pentru suprafete alcaline, cu pH peste 9, este obligatorie aplicarea unui grund sau amorse adecvate inainte de aplicarea vopselei poliuretanice. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Valorile de mai jos sunt valori nominale, determinate in conditii standard de laborator (23°C, 50% UR), pe suport de referinta. Rezultatele practice pot varia in functie de conditiile de aplicare, tipul suportului si grosimea peliculei. Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala incluziuni, divers colorat Continut de substante 2. % min. 59 SR EN ISO 3251:2019 nevolatile (3 ore la 125°C) Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii 3. Finete de frecare, max. µm 25 SR EN ISO 1524:2002 4. Densitate, la 20°C g/cm³ 1,10 ± 0,05 SR EN ISO 2811-1:2016 Timp de scurgere, cupa 4 5. s 60 - 90 SR EN ISO 2431:2019 mm, la 23°C Viabilitate (Pot life) 6. min. max. 40 SR EN ISO 9514:2005 amestec la 20±2°C 7. COV - Max. 499 ISO 11890-2:2020 A/ j (acoperiri performante reactiveCategorie si subcategorie bicomponente cu 8. produs (cf. D E g/l destinatie speciala) 2004/42/CE) Valori COV limita: 500 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, fara 9. Aspect - examinare vizuala defecte, lucioasa Grosime recomandata pe 10. μm 50 - 70 SR EN ISO 2808:2020 strat (DFT) 11. Uscare la atingere 23°C ore 4 SR EN ISO 9117-5:2009 Timp de reacoperire 12. ore min. 12 - max. 24 SR EN ISO 9117-4:2009 (intervalul optim) la 23°C 13. Uscare totala la 23°C ore 24 SR EN ISO 9117-1:2009 Duritate 14. Duritate - dupa 7 zile 2H - 3H SR-EN-ISO 15184:2020 creion 15. Aderenta, grila de 1mm - 0-1 SR EN ISO 2409:2020 Rezistenta la abraziune (metoda Taber - roata pierdere 16. ≤ 50 mg SR EN ISO 7784-2:2016 CS10, 1000 g, 1000 medie cicluri) Rezistenta la apa: (20°C, fara basicari, inmuieri, 17. timp imersie 240 ore; timp - SR EN ISO 2812-2:2019 pierderea aderentei revenire 24 ore) Rezistenta la ceata salina 18. NaCl 5%, 35°C, in sistem ore min. 1.000 SR EN ISO 9227:2017 cu grund anticoroziv 19. Luciu la 60° % 80 - 95 SR EN ISO 2813:2003 20. Stabilitate cromatica la UV ΔE max. 2 dupa 2.000h SR EN ISO 16474-3:2014 Parametri de performanta suplimentari: Parametru Valoare Optima Limite acceptate Rezistenta la temperatura 80 - 100°C Utilizare continua Rezistenta la soc termic -40°C la +120°C Variatii bruste Rezistenta la zgariere Grad 2 Conform ISO 1518 Rezistenta la detergenti peste 1.000 cicluri Fara degradare vizibila Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Produsul se aplica prin metode profesionale: pulverizare airless, airmix, pneumatica sau HVLP, dar si prin roluire sau pensulare pentru suprafete mici. Pulverizarea este metoda recomandata pentru suprafete mari si finisaj uniform. Se amesteca cele 2 componente. Raport gravimetric componente (A/B) - 1.000 g A / 100 g B (∗). Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va realizeaza mecanic adecvat, la turatie redusa, max. 300 rot/ min, timp de aproximativ 2 minute, pana la omogenizare completa. Nerespectarea raportului de amestec sau amestecarea necorespunzatoare poate duce la defecte de pelicula si la scaderea proprietatilor mecanice. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 40 min. la 20°C. Dupa acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 23°C. Produsul nu trebuie sa intre in contact cu apa in timpul prepararii si aplicarii. Prezenta apei conduce la reactii nedorite si la compromiterea peliculei. Dupa amestecarea celor 2 componente, se poate regla vascozitatea de aplicare prin adaugarea de Solvent Poliuretanic "Emex", in cazul in care este absolut necesar, in procent de max. 5 - 10%, in functie de metoda de aplicare. Utilizarea unui solvent neadecvat poate genera aglomerari, gelifiere sau alte fenomene ce duc la scaderea semnificativa a performantelor. Nu se va dilua in exces, indiferent de modul de aplicare. Nu se va aplica pe suprafete umede sau contaminate. Indiferent de modul de aplicare se urmareste obtinerea unui strat uniform, acoperitor, fara defecte. Se recomanda aplicarea a 2 - 3 straturi, pentru obtinerea unei pelicule uniforme si continue, de grosime optima. Aplicarea emailului se face dupa min. 4 ore si max. 12 ore de la uscarea grundului. Intre straturile de email, timpul de reacoperire este de 12 - 24 ore. Dupa depasirea acestui interval este necesara slefuirea suprafetei pentru asigurarea aderentei intre straturi. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa o pregatire corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. La finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. Operatiuni Generale  Curatarea completa de praf, murdarie, saruri si contaminanti;  Eliminarea stratului de oxizi, rugina sau a straturilor degradate;  Asperizare cu grit de 140 - 240; ∗ In cazul utilizarii partiale, dozarea componentelor se va face gravimetric. Ambalajele sunt predozate cu cantitatile exacte. Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Degresare completa a suportului;  Uscare completa: umiditatea suprafetei <6% (metoda carbura de calciu);  Verificarea temperaturii suportului (min. 3°C peste punctul de roua). Operatiuni Specifice pentru Pregatirea Suprafetelor Suprafete metalice:  Sablare la gradul Sa 2½ (SR EN ISO 8501-1);  Profil de rugozitate adecvat sistemului;  Desprafuire prin aspirare si degresare cu solvent;  In lipsa sablarii: curatare mecanica, periere si degresare atenta;  Indepartarea completa a ruginii si a straturilor neaderente;  Aplicarea grundului in max. 4 ore de la pregatire;  Aplicarea emailului dupa uscarea completa a grundului. Suprafete din beton si materiale cimentice:  Maturare minim 28 zile;  Indepartarea laptelui de ciment prin slefuire, frezare sau sablare;  Eliminarea urmelor de decofrant, tratamente sau contaminanti;  Aspirarea prafului rezultat;  Indepartarea totala a vopselelor vechi neaderente;  Degresarea suprafetei. Pentru defecte:  Eliminarea zonelor friabile;  Deschiderea fisurilor si repararea acestora. Pentru contaminari:  Indepartarea eflorescentelor prin slefuire;  Evitarea sablarii cu nisip sau a decaparii acide;  Daca este necesar: tratament acid controlat, urmat obligatoriu de neutralizare (pH ≈ 7) si spalare. Conditii finale:  Suprafata curata, uscata, stabila;  Umiditate max. 6%. ATENTIE: Suprafetele din beton care prezinta contaminari majore cu silicati, uleiuri minerale, ceruri, aditivi de impermeabilizare, etc. se vor slefui si degresa cu atentie. Daca este necesar se va executa decapare acida. In cazul in care nici una dintre solutii nu elimina complet contaminantii, se va face o slefuire cat mai profunda (min. 2 mm) si se va aplica un prim strat de sapa autonivelanta minerala la grosimea necesara. Suprafete din lemn:  Slefuire pentru indepartarea asperitatilor;  Curatarea prafului prin aspirare sau stergere;  Indepartarea completa a straturilor vechi necompatibile;  In cazul straturilor existente stabile: slefuire si test de compatibilitate;  Umiditate maxima a lemnului: 8%;  Degresare cu solvent poliuretanic. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de utilizare. Inainte de deschiderea ambalajului, acesta se curata de praf sau impuritati pentru a Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare evita contaminarea produsului. Nu se deschide decat in incaperi curate, fara praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, inainte de utilizare, in vederea redispersarii eventualului sediment. Se va evita amestecarea violenta, la viteza mare sau mai mult de 3 minute. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de Solvent Poliuretanic "Emex". Determinarea cantitatii exacte de diluant necesare pentru o dilutie optima se va putea face prin incercari succesive pe zone test. Dupa amestecarea componentelor, produsul va fi filtrat prin sita de 0,5 mm. Conditii de mediu: Parametru Valoare Optima Limite acceptate Temperatura optima de aplicare 15 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Temperatura produsului 15 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Temperatura suportului 15 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Umiditatea relativa a mediului max. 55% max. 70% Umiditatea suportului max. 6% max. 6%. Viteza vantului 0 - 5 km/h max. 10 km/h Aplicarea la temperaturi de sub +10°C sau peste +30°C, la umiditate mai mare decat cea recomandata sau cu ventilatie insuficienta, poate duce la defecte de pelicula. Sub +15°C, timpul de uscare creste semnificativ. Aplicarea nu se realizeaza in conditii de:  ceata, ploaie, ninsoare;  condens sau pelicula de apa pe suport;  vant puternic sau atmosfera cu praf. Reacoperire si timpi:  Aplicarea emailului se face dupa uscarea grundului, in intervalul 4 - 12 ore.  Intre straturile de email, timpul de reacoperire este de 12 - 24 ore.  Depasirea acestui interval necesita slefuirea suprafetei pentru refacerea aderentei.  Nu se aplica straturi groase sau neuniforme. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu alte vopsele sau materiale chimice. Se utilizeaza grunduri si amorse compatibile, cum ar fi:  Primer epoxidic bicomponent;  Primer poliuretanic anticoroziv;  Primer zinc-rich;  Wash primer pentru suprafete zincate. Post-aplicare:  Spalarea sculelor se face imediat dupa utilizare, cu diluant poliuretanic adecvat.  Durificarea completa a peliculei are loc in 5 - 7 zile.  Darea in exploatare se face dupa minimum 7 zile de la aplicarea ultimului strat. 6. MODALITATEA DE APLICARE Produsul se aplica prin metode profesionale, in functie de suport si echipamentul ales. Modalitati de aplicare: 1. Pulverizare cu aer comprimat (air spray): • Duza: 1,8 - 2,2 mm; Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Presiunea atomizarii: 2,5 - 3,5 bar; • Distanta de aplicare: 20 - 30 cm; • Dilutie: 5 - 10%; • Suprapunere: 50%; 2. Pulverizare airless: • Duza: 0,48 - 0,58 mm (0.019" - 0.023"); • Presiunea pompei: 150 - 200 bar; • Filtru: 50 mesh (300 μm); • Unghi de pulverizare: 40° - 65°; • Distanta de pulverizare: 30 - 40 cm; • Dilutie: max. 0 - 5%. 3. Pulverizare airmix: • Presiune fluid: 60 - 90 bar; • Presiune aer atomizare: 1,5 - 2,5 bar; • Duza: 0,43 - 0,53 mm; • Distanta de pulverizare: 25 - 35 cm; • Dilutie: max. 3 - 5%. 4. Pulverizare HVLP: • Duza: 2,0 - 2,5 mm; • Presiune aer: 0,7 - 2,0 bar; • Debit aer: ridicat (specific HVLP); • Distanta de aplicare: 15 - 25 cm; • Dilutie: 5 - 10%. 5. Roluire (pentru suprafete plane): • Dilutie: 0 - 3%; • Rola din poliester cu fir scurt (8 - 12 mm) pentru finisaj fin; • Suprapunere 10 cm; • Nu se recomanda pentru suprafete mari cu cerințe de luciu superior. 6. Pensulare: Se foloseste numai pentru suprafete mici, retusuri, colturi si zone de detaliu. • Aplicare in benzi paralele cu suprapunere 2 - 3 cm; • Dilutie: 0 - 5%; • Observatie: Pensularea lasa urme, nu se recomanda pentru suprafete mari. Recomandari generale:  Aplicare in straturi subtiri, uniforme;  Evitarea depunerilor excesive;  Distanta constanta la pulverizare;  Respectarea timpului de reacoperire (12 - 24 ore);  Ventilatie adecvata;  Protejarea suprafetei de praf. Strat final optional: Pentru maxima protectie la radiatii UV cat si pentru luciu intens, se poate aplica un topcoat cu Lac Poliuretanic de Protectie Radiatii "Emex UV Shield". Toate informatiile de mai sus, privind aplicarea, au doar caracter informativ. Aceasta vopsea se aplica doar cu personal specializat. Romtehnochim nu-si asuma nici o responsabilitate pentru aplicarea incorecta sau defectuoasa cu rezultate sub nivelul asteptarilor. Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 7. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de cca. 110 - 140 g amestec A + B/m²/strat, in conditii optime de aplicare. Consumul poate varia in functie de:  Rugozitatea si porozitatea suportului;  Metoda de aplicare;  Pierderile tehnologice. Grosimea totala recomandata a sistemului este de 100 - 140 μm, cu un optim de 110 - 120 μm DFT. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuiesc luate separat in calcul. 8. USCARE SI INTARIRE Parametrii specifici la 20 - 23°C: • Uscare la atingere: 4 - 6 ore; • Pentru reacoperire: dupa 12 - 16 ore; • Uscare completa: cca. 24 ore; • Maturare finala: 7 zile. Factori care influenteaza procesul:  Temperatura: valori scazute incetinesc reactia, iar temperaturile ridicate pot accelera uscarea superficiala;  Umiditatea ridicata poate afecta aspectul si procesul de intarire;  Grosimea stratului influenteaza timpul de uscare;  Ventilatia asigura evaporarea corecta a solventilor. Conditii optime pentru intarire: • Temperatura constanta: 20 - 25°C; • Umiditate relativa: 50 - 65%; • Ventilatie moderata; • Protectie: de praf, umiditate si contact accidental; Observatie importanta: Dupa uscare, pelicula va suporta doar expunere moderata sau trafic usor. Parametrii de rezistenta, atat chimica cat si mecanica, se vor realiza doar dupa cca. 7 zile de la aplicare, la temperatura de 20 - 23°C. 9. DEFECTE DE APLICARE, CAUZE SI REMEDIERI Defect Cauze posibile Metode de remediere • Pregatire incorecta a suprafetei • Indepartare completa Desprindere/ • Suprafata contaminata • curatare, uscare, slefuire Aderenta slaba • Umiditate • Aplicare amorsa • Reacoperire intarziata • Reaplicare conform sistemului • Depasirea pot-life-ului (40 min.) • Respectarea stricta a viabilitatii Gelifierea • Temperatura ridicata, >30°C • Controlul temperaturii ambientale prematura • Cantitati prea mari preparate • Prepararea cantitatilor optime • Amestecarea prea indelungata • Indepartarea materialului gelifiat • Aer prins sub stratul de vopsea • Controlul umiditatii substratului • Aplicare peste strat neuscat • Respectarea temperaturii de aplicare Bule si cratere • Umiditate ascunsa in substrat • Curatarea riguroasa a suprafetei • Contaminare cu silicon sau ulei • Eliminarea surselor de contaminare Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Amestecarea necorespunzatoare • Omogenizarea completa a amestecului Suprafata • Aplicare la temperaturi diferite • Uniformizarea temperaturii neuniforma • Intreruperea aplicarii • Aplicare continua pe zone complete • Unelte neadecvate • Utilizarea uneltelor adecvate • Raport de amestecare incorect • Respectarea raportului de amestec • Aplicare in strat prea gros • Limitarea grosimii de aplicare Fisurarea stratului • Substrat instabil sau fisurat • Stabilizarea substratului • Variatii mari de temperatura • Controlul temperaturii ambiante • Aplicare in straturi groase • Slefuire cand stratul este uscat Scurgeri si • Dilutie excesiva • Reacoperire cu strat subtire picaturi • Presiune prea mare la pulverizare • Ajustarea parametrilor echipamentului • Distanta incorecta de pulverizare • Respectarea tehnicii de aplicare • Temperatura scazuta, <15°C • Asigurarea temperaturii optime • Umiditate ridicata >70% • Controlul umiditatii Uscare lenta • Grosime excesiva • Respectarea grosimilor recomandate • Ventilatie insuficienta • Imbunatatirea ventilatiei • Vascozitate incorecta • Ajustarea vascozitatii Aspect de coaja • Presiune instabila • Calibrarea echipamentului de portocala • Distanta incorecta de pulverizare • Respectarea distantei de pulverizare • Vant in timpul aplicarii • Aplicarea in conditii optime • Uscarea prea rapida a suprafetei • Aplicarea in conditii controlate Incretirea • Curenti de aer pe pelicula umeda • Protejarea de curentii de aer suprafetei • Temperatura excesiva • Reacoperire completa • Vascozitatea prea mare • Respectarea conditiilor de aplicare • Aplicare in straturi groase • Indepartarea stratului defect Uscare • Dilutie necorespunzatoare • Utilizarea diluantului corect neuniforma • Temperatura prea scazuta • Respectarea grosimii recomandate • Umiditate ridicata • Aplicarea in conditii optime • Reactii cu substratul • Aplicarea primerului blocare Decolorare si • Migrarea substantelor din suport • Curatarea riguroasa a suportului pete • Expunerea la substante chimice • Evitarea supradozarii de clor • Contaminare cu metale • Indepartarea surselor de contaminare • Aplicare pe suport umed • Indepartare prin slefuire Matuire - • Umiditate excesiva in aer >70% • Aplicare in conditii optime pierderea luciului • Temperatura sub punctul de roua • Protectie de curenti si umiditate • Contaminare cu apa • Evitare contact cu apa • Aplicare strat prea gros • Indepartarea stratului complet • Uscare supraficiala rapida • Aplicare in straturi subtiri Riduri si cute • Aplicare la temperaturi ridicate • Aplicare la temperatura recomandata • Contact cu apa • Protectie impotriva apei Prevenirea defectelor Pentru evitarea defectelor de aplicare se vor respecta urmatoarele:  Parametrii de mediu (temperatura, umiditate, punct de roua);  Pregatirea corecta a suportului;  Raportul de amestec si timpul de utilizare (pot-life);  Utilizarea echipamentului si a dilutiei adecvate. 10. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si maxim +30°C. Depozitarea sub +5°C poate duce la modificarea vascozitatii si afectarea proprietatilor intaritorului. Intaritorul se pastreaza in ambalajele originale, bine inchise, protejate de umiditate. Izocianatii sunt sensibili la umiditate si pot reactiona cu apa, afectand proprietatile produsului. Se va evita expunerea la aer umed, recipiente necurate sau solventi contaminati. Transportul se efectueaza in conformitate cu reglementarile aplicabile pentru produse inflamabile. 11. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari: Componenta A: • Sedimentare de pigment - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta; • Cresterea vascozitatii - se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat max. 5%. Componenta B (Intaritor): • Cresterea vascozitatii - posibila contaminare cu umiditate; • Modificarea culorii (ingalbenire usoara) - acceptabil daca nu s-a gelificat; • Gelifiere - produsul nu mai este utilizabil. Amestecul nu mai poate fi utilizat: • La depasirea limitei de pot-life (40 minute la 23°C); • La aparitia gelifierii; • Daca prezinta particule sau separari care nu pot fi omogenizate. Produsul din ambalaje partial utilizate are o durata de viata redusa. Dupa expirarea termenului de valabilitate, produsul poate fi utilizat numai dupa verificarea caracteristicilor tehnice. 12. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Produsul gata de aplicare contine solventi organici (COV: max. 499 g/l) si trebuie manipulat cu precautie. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Se va asigura ventilatia naturala adecvata in timpul aplicarii; • Personalul va purta echipament de protectie de baza; • Se vor respecta regulile generale de igiena a muncii; • Se vor spala mainile dupa manipulare; • Se va evita contactul prelungit cu pielea si mucoasele; • Se va pastra produsul departe de copii. Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Sunt interzise: • Prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); • Utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; • Contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • Inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; • Ingerarea produsului; • Utilizarea in spatii inchise fara ventilatie adecvata; • Aplicarea in apropierea flacarilor deschise sau suprafetelor incandescente; • Fumatul in timpul aplicarii; • Amestecarea cu alte produse chimice; • Depozitarea in recipiente pentru alimente sau bauturi. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Echipament de protectie recomandat: • Manusi nitril ≥ 0,4 mm, timp permeare ≥ 240 min; • Ochelari de protectie tip goggles cu protectie laterala; • Masca semifaciala A2/ P2 sau filtru combinat A2B2E2 + P3 in spatii slab ventilate; • Imbracaminte antistatica, incaltaminte de protectie S1P; • Protectie respiratorie cu aer proaspat la aplicare prin pulverizare in spatii inchise. • NU folositi apa pentru stingerea focului (risc de raspandire); • Agenti de stingere: spuma, CO₂, pulbere uscata, nisip. Informatiile de mai sus, bazate pe cunostintele si experienta producatorului la data emiterii documentului, sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "Emex", marca inregistrata a "Romtehnochim" s.r.l., si trebuie respectate ca atare, in totalitate. Aceste informatii nu constituie o garantie contractuala fata de destinatia produsului si nu exonereaza utilizatorul de responsabilitatea verificarii compatibilitatii produsului cu aplicatia specifica. Utilizarea produsului trebuie realizata conform instructiunilor tehnice si in conditiile de aplicare recomandate. Produsele "Emex" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "Romtehnochim" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate cu respectarea sistemului de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Contact: S.C. Romtehnochim S.R.L. Str.Steaua Sudului, Nr. 22, Jilava, Ilfov 021-457.1693, 021-457.0638; 021-457.0646; 0724-509.552, 0724-577.075 office@emex.ro Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-poliuretanica-elastica.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-poliuretanica-elastica.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA POLIURETANICA ELASTICA "EMEX FLEXIPOL" 1. GENERALITATI Vopseaua Poliuretanica Elastica "Emex Flexipol" este un produs bicomponent fabricat pe baza de polioli acrilici aditivati, solventati si pigmentati, care reactioneaza chimic la amestecarea cu intaritorul prin mecanism de reticulare poliuretanica, formand o pelicula elastica, dura si durabila. Caracterul alifatic al intaritorului izocianat asigura stabilitate cromatica ridicata si rezistenta superioara la radiatii UV comparativ cu sistemele aromatice, ceea ce face produsul potrivit atat pentru aplicatii interioare, cat si exterioare expuse la lumina solara. Pelicula rezultata are elasticitatea ridicata, aderenta excelenta la suporturi diverse, rezistenta chimica moderata si proprietati de protectie impotriva umiditatii si apei. Nu are capacitatea de a inlocui membrane hidroizolante sau alte materiale similare, destinate realizarii de hidroizolatii grele, cum ar fi pentru blocuri, poduri, etc. Mecanismul de formare a peliculei este de reticulare poliuretanica prin poliaditie. Culoare: produsul se fabrica intr-o gama variata de culori, conform cartelei RAL Elemente caracteristice principale:  aderenta foarte buna la beton, metal si lemn (amorsate corect);  putere mare de acoperire;  etalare buna - pelicula uniforma;  aspect lucios;  elasticitate si flexibilitate ridicate;  compenseaza variatiile dimensionale ale suportului fara fisurarea peliculei;  buna rezistenta la actiunea apei si la imersie de scurta durata;  rezistenta la medii chimice moderat agresive;  rezistenta mecanica buna;  rezistenta la uzura si abraziune;  durabilitate indelungata;  gama variata de culori RAL;  rezistenta excelenta la UV. Detalii produs - bicomponent: • Componenta A - Baza din rasina poliuretanica solventata, pigmenti, aditivi de dispersie si stabilizare a pigmentului, agenti de reologie si anti-sedimentare, aditivi pentru reglarea curgerii. • Componenta B - Intaritor poliizocianat alifatic. Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 2. DOMENII DE UTILIZARE Vopseaua Poliuretanica Elastica "Emex Flexipol" este recomandata pentru vopsirea suporturilor exterioare sau interioare in scopul asigurarii unui aspect decorativ superior, dar si a realizarii unei protectii superioare a suprafetelor. Principala aplicatie se refera la suporturi cimentice dar prezenta fisa tehnica prezinta instructiuni si pentru aplicatii secundare, ca cele pentru metal sau chiar lemn. Observatie: Produsul este destinat aplicatiilor profesionale de protectie a suprafetelor si trebuie utilizat conform instructiunilor din prezenta fisa tehnica. Performantele sistemului depind de pregatirea corecta a suportului, conditiile de aplicare si de mediu. Sistemul necesita aplicare profesionala, cu personal experientat in utilizarea rasinilor poliuretanice bicomponente. Utilizari principale:  Pardoseli din beton in sali de sport, sali multifunctionale, centre fitness, spa - elasticitate adecvata solicitarilor dinamice si traficului pietonal intens;  Platforme tehnice, hale industriale si zone de productie cu vibratii si solicitari mecanice moderate;  Parcari acoperite sau in aer liber si rampe cu trafic moderat - rezistenta la uleiuri, hidrocarburi si agenti chimici;  Spatii cu cerinte igienice ridicate: laboratoare, unitati medicale, farmacii, industrie alimentara, restaurante industriale, cantine;  Suprafete expuse curent la apa: dus-uri, vestiare, curti interioare, rampe de spalare. Utilizari secundare:  Terase si acoperisuri din beton cu solicitari reduse - protectie la intemperii si impermeabilizare usoara;  Suprafete metalice (structuri, grinzi, elemente de sustinere) in medii generatoare de coroziune moderata;  Suprafete din lemn in interior sau in exterior - acolo unde sunt necesare elasticitate si rezistenta la umiditate;  Curti exterioare, alei si zone pietonale expuse ocazional la apa. Clasificarea tipurilor de suport compatibile: Tip suport Utilizare Conditii obligatorii Beton si materiale cimentice Amorsa PU sau epoxidica (sape, mozaic, placi Principal obligatorie; umiditate max. 6%; beton aglomerate) min. 28 zile Sablare Sa 2,5 ISO 8501-1; Metal (otel, fonta) Secundar degresare; grunduire anticoroziva max. 4h dupa pregatire Umiditate max. 8%; slefuire; amorsa Lemn (uscat, stabil) Secundar epoxidica pentru lemn recomandata Acoperiri vechi PU sau Testare compatibilitate; slefuire + Conditionat epoxidice compatibile degresare prealabila obligatorie Acoperiri vechi de origine Indepartare completa obligatorie Nerecomandat necunoscuta inainte de aplicare Suporturi umede sau cu Sistemul poliuretanic este strict Incompatibil umiditate capilara activa incompatibil cu umiditatea activa Limitari cunoscute: Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Nu se da in exploatare inainte de maturarea completa (7 zile); • Nu se aplica la temperaturi sub +10°C sau peste +35°C; • Nu se recomanda pentru medii cu pH < 3 sau pH > 13; • Nu rezista la solventi organici polari (acetona, MEK, THF); • Nu rezista la baze puternice concentrate (NaOH > 30%, KOH > 25%); • Nu rezista la contactul de lunga durata cu hidrocarburi aromatice (benzen, toluen); • Nu rezista la acizi oxidanti concentrati (HNO₃ > 20%, H₂SO₄ > 70%); • Nu se aplica pe beton cu aditivi incompatibili (PVA, latex, silicati alcalini, silicon); • Nu se aplica peste sisteme pe baza de apa incompatibile, fara primer de legatura; • Nu este destinat imersiei permanente in apa sau in solutii chimice concentrate; • Sensibilitate la umiditate - Nu se aplica pe suport cu umiditate >6%; • Nu este destinat hidroizolatiilor sub presiune hidrostatica; • Nu se recomanda pentru pardoseli cu trafic vehicular greu (inclusiv stivuitoare). Observatie importanta: Are rezistenta buna la apa si umiditate, dar aceasta se refera doar la capacitatea de a nu permite apei sa patrunda in suport. Infiltratiile sau umiditatea activa din suport pot conduce la deteriorarea peliculei si la pierderea aderentei. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Valorile de mai jos sunt valori nominale, determinate in conditii standard de laborator (23°C, 50% UR), pe suport de referinta. Rezultatele practice pot varia in functie de conditiile de aplicare, tipul suportului si grosimea peliculei. Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare (Doar componenta A) produs omogen, colorat 1. Aspect - Examinare vizuala conform paletarului Continut de substante 2. % 68 - 72 SR EN ISO 3251:2019 nevolatile (3 ore 125°C) 3. Densitate, la 20°C g/cm3 1,40 ± 0,05 SR EN ISO 2811-1:2016 Timp de scurgere cupa 4. s 50 - 70 SR EN ISO 2431:2019 Ø4 mm, la 23°C Consum specific per Determinare practica in 5. g/m²/strat 140 - 160 strat functie de rugozitate Viabilitate amestec 6. minute 30 SR EN ISO 9514:2005 ( Pot-life) 23±2°C/ 1 kg 7. COV g/l Max. 499 EN ISO 11890-2:2020 A/ j (acoperiri Categorie si performante reactive- 8. subcategorie produs (cf. g/l bicomponente) D E 2004/42/CE) Valori COV limita: 500 (2010) - SBS Pelicula Suprafata continua, 9. Aspect - Examinare vizuala lucioasa fara defecte Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii 10. Uscare la atingere 23°C ore 4 SR EN ISO 9117-5:2009 Timp de reacoperire 11. ore min. 12 - max. 24 SR EN ISO 9117-4:2009 (intervalul optim) la 23°C 12. Uscare totala la 23°C ore 24 SR EN ISO 9117-1:2009 Maturare completa la Determinare in conditii 13. zile 7 23°C standard Duritate König (dupa 7 14. sec. 70 - 80 SR EN ISO 1522:2022 zile maturare ) Aderenta la suport (grila 15. cifra 0-1 SR EN ISO 2409:2020 1mm), la 23°C, la 7 zile Elasticitate 16. mm min. 7 SR EN ISO 1520:2006 (emboutissage) Flexibilitate pe dorn 17 mm dorn Ø2 mm SR EN ISO 1519:2002 cilindric 18. Alungire la rupere % 80 - 120 SR EN ISO 37:2024 Rezistenta la apa: buna, fara basicari, 19. (20°C, timp imersie 240 - inmuieri, pierderea ade- SR EN ISO 2812-2:2019 ore; timp revenire 2 ore) rentei, fara modificari. 1000 ore UV-A, fara Rezistenta la cicluri de 20 ore fisurare, exfoliere sau SR EN ISO 16474-3:2021 imbatranire accelerata basicare Grosime film umed 21. μm 90 - 100 SR EN ISO 2808:2019 recomandat - WFT Grosime film uscat 22. μm 65 - 70 SR EN ISO 2808:2019 recomandat - DFT Rezistenta inghet- 23. cicluri min. 60 fara deteriorari SR EN 13687-1:2002 dezghet Parametrii de performanta suplimentari: Caracteristica Valorea Observatii Temperatura de serviciu continua -30°C / +80°C Utilizare continua Rezistenta la soc termic (varfuri) pana la +100°C Variatii bruste de scurta durata Flexibilitate la temperaturi scazute pana la -30°C Contine HDI trimer 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor instructiunilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Produsul se aplica prin metode profesionale: pulverizare airless, airmix, pneumatica sau HVLP, dar si prin roluire sau pensulare pentru suprafete mici. Pulverizarea este metoda recomandata pentru suprafete mari si finisaj uniform. Se amesteca cele 2 componente: Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Raport gravimetric componente (A/B) - 1.000 g. A/ 156 g. B ( ∗). Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic adecvat, la viteza mica de rotatie nedepasind max. 300 rot/ min, pentru evitarea incalzirii produsului, timp de max. 2 minute. Nerespectarea raportului masic sau amestecarea superficiala a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Foarte important: Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 30 min. la 23°C. Dupa acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 23°C. Produsul nu trebuie sa intre in contact cu apa in timpul prepararii si aplicarii. Prezenta apei conduce la reactii nedorite si la compromiterea peliculei. Dupa amestecarea celor 2 componente, se poate regla vascozitatea de aplicare prin adaugarea de Solvent Poliuretanic "Emex", in cazul in care este absolut necesar, in procent de max. 5 - 10%, in functie de metoda de aplicare. Utilizarea unui solvent neadecvat poate genera aglomerari, gelifiere sau alte fenomene ce duc la scaderea semnificativa a performantelor. Nu se va dilua in exces, indiferent de modul de aplicare. Nu se va aplica pe suporturi umede sau contaminate. Indiferent de modul de aplicare se urmareste obtinerea unui strat uniform, acoperitor, fara defecte. Se recomanda aplicarea a 2 - 3 straturi, pentru obtinerea unei pelicule uniforme si continue, de grosime optima. Aplicarea sistemului se face dupa min. 4 ore si max. 12 ore de la uscarea grundului. Intre straturile de vopsea, timpul de reacoperire este de 12 - 24 ore. Dupa depasirea acestui interval este necesara slefuirea suprafetei pentru asigurarea aderentei intre straturi. Pregatirea suprafetei-suport: Pregatirea suportului este etapa determinanta pentru calitatea si durabilitatea sistemului. Orice neglijenta in aceasta etapa compromite ireversibil aderenta si performantele peliculei. La finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. Operatiuni Generale  Curatarea completa de praf, murdarie, saruri si contaminanti;  Eliminarea stratului de oxizi, rugina sau a straturilor degradate;  Asperizare cu grit de 140 - 240;  Degresare completa a suportului;  Uscare completa: umiditatea suprafetei <6% (metoda carbura de calciu);  Verificarea temperaturii suportului (min. 3°C peste punctul de roua). Operatiuni Specifice pentru Pregatirea Suprafetelor Suprafete din beton si materiale cimentice:  Maturare minim 28 zile;  Indepartarea laptelui de ciment prin slefuire, frezare sau sablare;  Eliminarea urmelor de decofrant, tratamente sau contaminanti; ∗ In functie de lot, pot exista mici diferente de cantitate. Ambalajele sunt predozate cu cantitatile exacte. Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Aspirarea prafului rezultat;  Indepartarea totala a vopselelor vechi neaderente;  Degresarea suprafetei. Pentru defecte:  Eliminarea zonelor friabile;  Deschiderea fisurilor si repararea acestora. Pentru contaminari:  Indepartarea eflorescentelor prin slefuire;  Evitarea sablarii cu nisip sau a decaparii acide;  Daca este necesar: decapare acida controlata, urmata obligatoriu de neutralizare si spalare. Conditii finale:  Suprafata curata, uscata, stabila;  Umiditate max. 6%. ATENTIE: Suprafetele din beton care prezinta contaminari majore cu silicati, uleiuri minerale, ceruri, aditivi de impermeabilizare, etc. se vor slefui si degresa cu atentie. Daca este necesar se va executa decapare acida. In cazul in care niciuna dintre solutii nu elimina complet contaminantii, se va indeparta stratului contaminat pana la obtinerea unui suport curat si aderent si se va aplica un prim strat de sapa autonivelanta minerala la grosimea necesara. Suprafete metalice:  Sablare la gradul Sa 2½ (SR EN ISO 8501-1);  Profil de rugozitate recomandat: max. 40 μm;  Desprafuire prin aspirare si degresare cu solvent;  In lipsa sablarii: curatare mecanica, periere si degresare atenta;  Indepartarea completa a ruginii si a straturilor neaderente;  Aplicarea grundului in max. 4 ore de la pregatire;  Aplicarea emailului dupa uscarea completa a grundului. Suprafete din lemn:  Slefuire pentru indepartarea asperitatilor;  Curatarea prafului prin aspirare sau stergere;  Indepartarea completa a straturilor vechi necompatibile;  In cazul straturilor existente stabile: slefuire si test de compatibilitate;  Umiditate maxima a lemnului: 8%;  Degresare cu solvent poliuretanic. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de utilizare. Inainte de deschiderea ambalajului, acesta se curata de praf sau impuritati pentru a evita contaminarea produsului. Nu se deschide decat in incaperi curate, fara praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, inainte de utilizare, in vederea redispersarii eventualului sediment. Se va evita amestecarea violenta, la viteza mare sau mai mult de 3 minute. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de Solvent Poliuretanic "Emex". Determinarea cantitatii exacte de diluant necesare pentru o dilutie optima se va putea face prin incercari succesive pe zone test. Dupa amestecarea componentelor, produsul va fi filtrat prin sita de 0,5 mm. Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Conditii de mediu: Parametru Valoare Optima Limite acceptate Temperatura optima de aplicare 15 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Temperatura produsului 15 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Temperatura suportului 15 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Umiditatea relativa a mediului max. 65% max. 70% Umiditatea suportului 4 ÷ 6% (optim) 6% max. acceptat Viteza vantului 0 - 5 km/h max. 10 km/h Aplicarea la temperaturi de sub +10°C sau peste +30°C, la umiditate mai mare decat cea recomandata sau cu ventilatie insuficienta, poate duce la defecte de pelicula. Sub +15°C, timpul de uscare creste semnificativ. Aplicarea nu se realizeaza in conditii de:  ceata, ploaie, ninsoare;  condens sau pelicula de apa pe suport;  vant puternic sau atmosfera cu praf. Reacoperire si timpi:  Aplicarea emailului se face dupa uscarea grundului, in intervalul 4 - 12 ore.  Intre straturile de email, timpul de reacoperire este de 12 - 24 ore.  Depasirea acestui interval necesita slefuirea suprafetei pentru refacerea aderentei.  Nu se aplica straturi groase sau neuniforme. Compatibilitate: Produsul nu trebuie amestecat cu alte materiale. Pentru obtinerea performantelor maxime se recomanda utilizarea diluantilor si a materialelor auxiliare recomandate de producator. Efectele nerespectarii conditiilor  Temperatura prea scazuta: pelicula moale, lipicioasa, parametri mecanici redusi, uscare foarte lenta.  Umiditate excesiva a suportului: basicari, pierdere aderenta. Umiditate atmosferica excesiva: aspect mat, basicari.  Punct de roua nerespectat: condensare invizibila pe suport, lipsa aderenta, exfoliere.  Contactul cu apa inainte de gelifiere poate produce basicari si porozitate.  Expunere solara directa: evaporare rapida a solventului, coaja de portocala, pelicula cu tensiuni interne. Se utilizeaza grunduri si amorse compatibile, cum ar fi:  Primer epoxidic bicomponent;  Primer poliuretanic anticoroziv;  Primer zinc-rich;  Wash primer pentru suprafete zincate. Post-aplicare:  Spalarea sculelor se face imediat dupa utilizare, cu diluant poliuretanic adecvat.  Darea in exploatare se face dupa minimum 7 zile de la aplicarea ultimului strat, dupa durificarea completa, de profunzime a sistemului. Desi pelicula poate parea uscata la atingere intr-un timp scurt, ciclul complet de uscare a sistemului se realizeaza in circa 7 zile, in functie de temperatura si conditiile de mediu. Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 6. MODALITATEA DE APLICARE Pentru suporturile principale, insemnand pardoseli cimentice cu suprafete perfect plane, aplicarea se va face prin: Roluire: • Dilutie: 0 - 3%; • Rola din poliester cu fir scurt (8 - 12 mm) pentru finisaj fin; • Suprapunere 10 cm; • Nu se recomanda pentru suprafete mari cu cerinte de luciu superior. Pentru alte tipuri de suport, aplicarea se recomanda prin: 1. Pulverizare cu aer comprimat (air spray): • Duza: 1,8 - 2,2 mm; • Presiunea atomizarii: 2,5 - 3,5 bar; • Distanta de aplicare: 20 - 30 cm; • Dilutie: 5 - 10%; • Suprapunere: 50%; 2. Pulverizare airless: • Duza: 0,48 - 0,58 mm (0.019" - 0.023"); • Presiunea pompei: 150 - 200 bar; • Filtru: 50 mesh (300 μm); • Unghi de pulverizare: 40° - 65°; • Distanta de pulverizare: 30 - 40 cm; • Dilutie: max. 0 - 5%. 3. Pulverizare airmix: • Presiune fluid: 60 - 90 bar; • Presiune aer atomizare: 1,5 - 2,5 bar; • Duza: 0,43 - 0,53 mm; • Distanta de pulverizare: 25 - 35 cm; • Dilutie: max. 3 - 5%. 4. Pulverizare HVLP: • Duza: 2,0 - 2,5 mm; • Presiune aer: 0,7 - 2,0 bar; • Debit aer: ridicat (specific HVLP); • Distanta de aplicare: 15 - 25 cm; • Dilutie: 5 - 10%. Atat in cazul suprafetelor din beton sau similare, cat si in cazul altor suprafete, pentru zone restranse, retusuri, colturi si zone de detaliu, aplicarea se poate face prin: Pensulare: • Aplicare in benzi paralele cu suprapunere 2 - 3 cm; • Dilutie: 0 - 5%; • Nota: Pensularea lasa urme, nu se recomanda pentru suprafete mari. Recomandari generale:  Aplicare in straturi subtiri, uniforme;  Evitarea depunerilor excesive;  Distanta constanta la pulverizare;  Respectarea timpului de reacoperire (12 - 24 ore); Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Ventilatie adecvata;  Protejarea suprafetei de praf. Toate informatiile de mai sus, privind aplicarea, au doar caracter informativ. Aceasta vopsea poliuretanica se aplica doar de personal specializat. Romtehnochim nu-si asuma nicio responsabilitate pentru aplicarea incorecta sau defectuoasa, cu rezultate sub nivelul asteptarilor. 7. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de circa 140 - 160 g amestec A+B/m²/strat, la grosimea de film uscat de 65 -70 μm/ strat DFT, in conditii optime de aplicare. In general se recomanda minimum 2 straturi. Obligatoriu se aplica in prealabil Grund Epoxidic de Impregnare pentru Pardoseli "Emex GA-25" pentru pregatirea suportului, in cazul pardoselilor cimentice. Pentru metal se va utiliza Grund Epoxidic Anticoroziv "Emex" iar pentru lemn se va folosi Amorsa Epoxidica pentru Lemn si Fibra de Sticla "Emex" Durabilitatea si calitatea acoperirii finale sunt direct proportionale cu calitatea pregatirii suportului si cu performanta la aplicare. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuie luate separat in calcul. Nota: Consumul poate varia in functie de tipul de suport, de rugozitatea suprafetei, de modul de aplicare si de conditiile de mediu. 8. DEFECTE DE APLICARE, CAUZE SI REMEDIERI Defect Cauze posibile Metode de remediere • Pregatire incorecta a suprafetei • Indepartare completa Desprindere/ • Suprafata contaminata • Curatare, uscare, slefuire Aderenta slaba • Umiditate • Aplicare amorsa • Reacoperire intarziata • Reaplicare conform sistemului • Depasirea pot-life-ului (30 min.) • Respectarea stricta a viabilitatii Gelifierea • Temperatura ridicata, >30°C • Controlul temperaturii ambientale prematura • Cantitati prea mari preparate • Prepararea cantitatilor optime • Amestecarea prea indelungata • Indepartarea materialului gelifiat • Aer prins sub stratul de vopsea • Controlul umiditatii substratului • Aplicare peste strat neuscat • Respectarea temperaturii de aplicare Bule si cratere • Umiditate ascunsa in substrat • Curatarea riguroasa a suprafetei • Contaminare cu silicon sau ulei • Eliminarea surselor de contaminare • Amestecarea necorespunzatoare • Omogenizarea completa a amestecului Suprafata • Aplicare la temperaturi diferite • Uniformizarea temperaturii neuniforma • Intreruperea aplicarii • Aplicare continua pe zone complete • Unelte neadecvate • Utilizarea uneltelor adecvate • Raport de amestecare incorect • Respectarea raportului de amestec • Aplicare in strat prea gros • Limitarea grosimii de aplicare Fisurarea stratului • Substrat instabil sau fisurat • Stabilizarea substratului • Variatii mari de temperatura • Controlul temperaturii ambiante • Aplicare in straturi groase • Slefuire cand stratul este uscat Scurgeri si • Dilutie excesiva • Reacoperire cu strat subtire picaturi • Presiune prea mare la pulverizare • Ajustarea parametrilor echipamentului • Distanta incorecta de pulverizare • Respectarea tehnicii de aplicare Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Defect Cauze posibile Metode de remediere • Temperatura scazuta, <15°C • Asigurarea temperaturii optime • Umiditate ridicata >70% • Controlul umiditatii Uscare lenta • Grosime excesiva • Respectarea grosimilor recomandate • Ventilatie insuficienta • Imbunatatirea ventilatiei • Vascozitate incorecta • Ajustarea vascozitatii Aspect de coaja • Presiune instabila • Calibrarea echipamentului de portocala • Distanta incorecta de pulverizare • Respectarea distantei de pulverizare • Vant in timpul aplicarii • Aplicarea in conditii optime • Uscarea prea rapida a suprafetei • Aplicarea in conditii controlate Incretirea • Curenti de aer pe pelicula umeda • Protejarea de curentii de aer suprafetei • Temperatura excesiva • Reacoperire completa • Vascozitatea prea mare • Respectarea conditiilor de aplicare • Aplicare in straturi groase • Indepartarea stratului defect Uscare • Dilutie necorespunzatoare • Utilizarea diluantului corect neuniforma • Temperatura prea scazuta • Respectarea grosimii recomandate • Umiditate ridicata • Aplicarea in conditii optime • Reactii cu substratul • Aplicarea primerului blocare Decolorare si • Migrarea substantelor din suport • Curatarea riguroasa a suportului pete • Expunerea la substante chimice • Evitarea supradozarii de clor • Contaminare cu metale • Indepartarea surselor de contaminare • Aplicare pe suport umed • Indepartare prin slefuire Matuire - • Umiditate excesiva in aer >70% • Aplicare in conditii optime pierderea luciului • Temperatura sub punctul de roua • Protectie de curenti si umiditate • Contaminare cu apa • Evitare contact cu apa • Aplicare strat prea gros • Indepartarea stratului complet • Uscare supraficiala rapida • Aplicare in straturi subtiri Riduri si cute • Aplicare la temperaturi ridicate • Aplicare la temperatura recomandata • Contact cu apa • Protectie impotriva apei Prevenirea defectelor Pentru evitarea defectelor de aplicare se vor respecta urmatoarele:  Parametrii de mediu (temperatura, umiditate, punct de roua);  Pregatirea corecta a suportului;  Raportul de amestec si timpul de utilizare (pot-life);  Utilizarea echipamentului si a dilutiei adecvate. 9. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +30°C. Transportul se va efectua cu mijloace acoperite, special pregatite pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. ATENTIE: Depozitarea la temperaturi sub +5°C sau peste 30°C poate afecta proprietatile intaritorului sau chiar ale sistemului. Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 10. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari: Componenta A: • Sedimentare de pigment - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta; • Cresterea vascozitatii - se corecteaza prin adaugarea de solvent max. 5%. Componenta B (Intaritor): • Cresterea vascozitatii - posibila contaminare cu umiditate; • Modificarea culorii (ingalbenire usoara) - acceptabil daca nu s-a gelificat; • Gelifiere - produsul nu mai este utilizabil. Amestecul nu mai poate fi utilizat: • La depasirea limitei de pot-life (30 minute la 23°C); • La aparitia gelifierii; • Daca prezinta particule sau separari care nu pot fi omogenizate. Produsul din ambalaje partial utilizate are o durata de viata redusa. Dupa expirarea termenului de valabilitate, produsul poate fi utilizat numai dupa verificarea caracteristicilor tehnice. 11. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Produsul gata de aplicare contine solventi organici (COV: max. 499 g/l) si trebuie manipulat cu precautie. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Se va asigura ventilatia naturala adecvata in timpul aplicarii; • Personalul va purta echipament de protectie de baza; • Se vor respecta regulile generale de igiena a muncii; • Se vor spala mainile dupa manipulare; • Se va evita contactul prelungit cu pielea si mucoasele; • Se va pastra produsul departe de copii. Sunt interzise: • Prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); • Utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; • Contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • Inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; • Ingerarea produsului; • Utilizarea in spatii inchise fara ventilatie adecvata; • Aplicarea in apropierea flacarilor deschise sau suprafetelor incandescente; • Fumatul in timpul aplicarii; • Amestecarea cu alte produse chimice; • Depozitarea in recipiente pentru alimente sau bauturi. Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Echipament de protectie recomandat: • Manusi nitril ≥ 0,4 mm, timp permeare ≥ 240 min; • Ochelari de protectie tip goggles cu protectie laterala; • Masca semifaciala A2/ P2 sau filtru combinat A2B2E2 + P3 in spatii slab ventilate; • Imbracaminte antistatica, incaltaminte de protectie S1P; • Protectie respiratorie cu aer proaspat la aplicare prin pulverizare in spatii inchise. • NU folositi apa pentru stingerea focului (risc de raspandire); • Agenti de stingere: spuma, CO₂, pulbere uscata, nisip. Informatiile de mai sus, bazate pe cunostintele si experienta producatorului la data emiterii documentului, sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "Emex", marca inregistrata a "Romtehnochim" s.r.l., si trebuie respectate ca atare, in totalitate. Aceste informatii nu constituie o garantie contractuala fata de destinatia produsului si nu exonereaza utilizatorul de responsabilitatea verificarii compatibilitatii produsului cu aplicatia specifica. Utilizarea produsului trebuie realizata conform instructiunilor tehnice si in conditiile de aplicare recomandate. Produsele "Emex" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "Romtehnochim" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate cu respectarea sistemului de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Contact: S.C. Romtehnochim S.R.L. Str.Steaua Sudului, Nr. 22, Jilava, Ilfov 021-457.1693, 021-457.0638; 021-457.0646; 0724-509.552, 0724-577.075 office@emex.ro Valabil incepand din: Noiembrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-poliuretanica-mobila.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-poliuretanica-mobila.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA POLIURETANICA PENTRU MOBILA "EMEX" 1. GENERALITATI Vopseaua Poliuretanica de Mobila "Emex" este un produs bicomponent profesional ce se va aplica doar de personal calificat si cu experienta in utilizarea rasinilor bicomponente, realizat pe baza de rasini acrilo-poliolice, aditivi speciali si intaritor de tipul izocianat alifatic. Produsul, destinat in principal elementelor decorative din lemn, mobila sau mobilier, se caracterizeaza prin aderenta excelenta la suportul pregatit corespunzator, rezistenta mare la umezeala si UV, rezistenta la patare cu cerneala, cafea, fructe, etc., dar si rezistenta la uzura. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica la mixarea cu intaritorul, de tip izocianat alifatic. In vederea obtinerii unor rezultate superioare este recomandata folosirea in sistem cu Grundul de Amorsare Epoxidic "Emex". Culoare: produsul se fabrica intr-o gama variata de culori RAL standard, cu aspect final lucios, semilucios sau mat Elemente caracteristice principale: - aderenta mare la suport; - putere de acoperire foarte buna; - etalare buna; - duritate mare; - durabilitate; - rezistenta excelenta la uzura; - rezistenta la patare (cafea, suc de fructe, cerneala, etc.); - luciu superior; - rezistenta mare la umezeala, grasimi, murdarire. - Detalii produs - bicomponent: - Componenta A - Baza poliuretanica (rasina poliolica) aditivata si colorata; - Componenta B - Izocianat aromatic drept intaritor. Valabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 2. DOMENII DE UTILIZARE Vopseaua Poliuretanica pentru Mobila "Emex" este recomandata pentru decorarea si protejarea diverselor obiecte de mobilier produse industrial sau artizanal, cu utilizare la interior sau exterior, in scopul finisarii decorative, si a protejarii superioare. Produsul este foarte rezistent la graimi si murdarire cu produse alimentare sau chimice generale, ceea ce il recomanda pentru vopsirea de bucatarii, mese, zone expuse la murdarire in exces, aburi cu grasimi, etc. Aceasta vopsea poate fi utilizata cu succes si pe piese metalice de mobilier. In cazul utilizarii pe elemente de design exterior, expuse continuu la lumina si implicit la radiatii UV, pentru o maxima protectie, cat si pentru luciu special, intens, se va aplica un topcoat cu Lac Poliuretanic de Protectie Radiatii "Emex UV Shield". 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala incluziuni, divers colorat Continut de substante SR EN ISO 2. % min. 60 nevolatile (3 ore la 1250C) 3251-2008 3. Grad de frecare, max. µm 25 SR EN 1524:02 Timp de scurgere, ϕ 4 mm, 4. s 60 - 80 SR EN ISO 2431-2003 la 230C Viabilitate (Pot life) SR EN ISO 5. minute max. 30 amestec 9514-2005 Timp de uscare la la 230C: 6. - la atingere Ore Max. 12 SR EN ISO 9117-1:2009 - in profunzime Zile Max. 4 Functie de tipul 7. Consum specific g/m²/strat 120 - 140 substratului si planeitate 8. COV g/l Max. 499 EN ISO 11890-2 A/j (acoperiri performante reactiveCategorie si subcategorie bicomponente cu 9. produs (cf. D E g/l destinatie speciala) 2004/42/CE) Valori COV limită: 500 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, fara 10. Aspect - examinare vizuala defecte, lucioasa Aderenta, incercarea la 11. - 1 SR ISO 2409:2003 caroiaj, grila de 1mm 12. Elasticitate, min. mm min. 5 SR ISO 1520:2002 Flexibilitate, max. 13. mm min. 3 SR EN ISO 1519 :2003 dorn cilindric Valabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Doar prin pulverizare. Se amesteca cele 2 componente. Raport gravimetric informativ componente (A/B) - 1.000 gr. A / 200 gr. B (∗). Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza pentru fiecare lot in parte, existand posibilitatea aparitiei de mici diferente. Este necesar ca, daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Se tine seama de timpul scurt de viabilitate al amestecului, de doar max. 30 min. la 20°C. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic, la viteza mica de rotatie, pentru evitarea incalzirii produsului, in mod uniform, in toata masa acestuia, timp de max. 2 minute. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 30 min. la 20°C. Dupa acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 23°C. Produsul NU este compatibil cu apa. Vopseaua poliuretanica in contact cu apa, in faza de preparare / aplicare, sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind afectata semnificativ. Inainte de utilizare este necesara filtrarea produsului. Corectia vascozitatii se face prin adaugare de Solvent Poliuretanic "Emex", sau un alt diluant recomandat de producator. Utilizarea unui solvent neadecvat poate genera aglomerari, gelifiere sau alte fenomene ce duc la scaderea semnificativa a performantelor. Nu se va dilua in exces, indiferent de modul de aplicare. Se recomanda aplicarea a min. 2 straturi, in functie de grosimea dorita si de suport. Aplicarea vopselei se va face dupa min. 12 ore si max. 24 ore de la uscarea grundului de impregnare (amorsei). Intre straturile de vopsea aplicarea se va face dupa min. 12 ore si max. 24 ore (stratul anterior va fi uscat suficient sa nu lase amprenta). Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea Vopselei Poliuretanice pentru Mobila "Emex" pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare a acesteia: sa fie stabila, rezistenta, curata, desprafuita si degresata. a) Pregatirea suprafetelor din lemn: ∗ In functie de lot, pot exista mici diferente de cantitate. Ambalajele sunt predozate cu cantitatile exacte. Valabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare - suprafetele ce urmeaza a se acoperi cu Vopsea Poliuretanica pentru Mobila "Emex" se rascheteaza, apoi se slefuiesc cu hartie abraziva de granulatie medie, pana la indepartarea tuturor asperitatilor si se curata pentru indepartarea murdariei sau urmelor de grasime imbibate in fibre; - praful rezultat se indeparteaza cu perii cu par moale, lavete textile, sau prin aspirare; - in cazul in care suprafata a mai fost lacuita sau vopsita cu produse de alt tip decat epoxidic sau poliuretanic, se recomanda indepartarea completa a stratului anterior prin razuire, slefuire, sau folosind un decapant de tipul "Emex CM Cleaner" (doar dupa teste prealabile de compatibilitate). Se are in vedere indepartarea oricaror urme de murdarie sau grasime impregnate in fibre; - in cazul in care protectia anterioara este in stare foarte buna, aceasta se va slefui, cu panza sau hartie abraziva si se va indeparta praful rezultat. Se vor efectua teste de compatibilitate si se va trece la vopsire numai daca acestea corespund; - umiditatea lemnului trebuie sa fie max. 8%; - se degreseaza cu un diluant "Emex"; - aplicarea se efectueaza in min. 2 straturi: pentru primul strat, vopseaua se dilueaza cu 5 - 10% solvent, iar pentru cel de-al doilea produsul se foloseste ca atare sau usor diluat. - pentru performante superioare se va folosi o Amorsa Epoxidica pentru Lemn "Emex". 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemeni prin amestecare mecanica. Se evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 si 300C. Temperatura produsului: 15 si 300C. Temperatura suportului: 15 si 300C. Umiditatea relativa a mediului max. 60%. Umiditatea suportului max. 8%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita de asemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Valabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Nu este recomandata aplicarea produsului sub pragul de +150C, intrucat timpul de uscare se poate prelungi necontrolat. 6. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de cca. 120 - 140 gr. amestec/m2/strat, in conditii optime de aplicare. Acest consum poate fi influentat de tipul de suport, imperfectiunile suportului si de metoda de aplicare. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuiesc luate separat in calcul. 7. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Depozitarea la temperaturi mai mici de 5ºC poate duce la deteriorarea intaritorului si pierderea proprietatilor acestuia. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special amenajate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 8. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat de producator Produsul dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare aparitiei reactiilor chimice specifice. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 9. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi organici cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzice: Valabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Ianuarie 2018 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-poliuretanica-pardoseli.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-poliuretanica-pardoseli.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA POLIURETANICA PENTRU PARDOSELI "EMEX" 1. GENERALITATI Vopseaua Poliuretanica de Pardoseala "Emex" un sistem de vopsire avansat, bicomponent, cu performante profesionale, realizat pe baza de rasina poliuretanica de tip poliol acrilic, pigmenti, aditivi, solventi specifici si adaos de fileri duri ca: α-corindon sau faina de cuart. Acest produs, este dedicat protejarii pardoselilor industriale sau comerciale din beton, ca: pardoseli cimentice, sape, mozaicuri, alte pardoseli industriale sau decorative, in vederea obtinerii de rezistente deosebite, atat chimice cat si mecanice, la uzura, frecare, socuri, impact, trafic intens sau auto, variatii mari de temperatura. Asigura o protectie superioara si un aspect estetic remarcabil prin luciul persistent si un comportament excelent la lumina sau UV. Este utilizata la exterior cu rezultate foarte bune. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica la mixarea cu intaritorul de tip izocianat alifatic. Culoare: produsul se fabrica intr-o gama variata de culori, conform cartelei RAL Elemente caracteristice principale:  putere mare de acoperire;  etalare superioara, cu aspect uniform, lucios;  aderenta excelenta la suporturi minerale;  rezistenta foarte buna la umiditate si imersie temporara;  rezistenta la saruri atmosferice si la agenti de dezghetare;  rezistenta chimica ridicata la acizi si baze slabe;  buna rezistenta la solutii saline si agenti corozivi;  buna rezistenta la contactul cu hidrocarburi si uleiuri minerale;  rezistenta la cicluri termice;  rezistenta la trafic greu, impact, abraziune;  durabilitate indelungata in conditii de exploatare intensa;  rezistenta excelenta la uzura mecanica;  rezistenta la variatii sau socuri termice;  rezistenta la factori de mediu si la radiatii UV;  adecvata pentru spatii cu cerinte ridicate de igiena. Elemente caracteristice si performante specifice: Tehnologie avansata de reticulare:  Sistem bicomponent predozat cu raport optim, ce elimina erorile de dozare;  Chimie poliuretanica alifatica pentru rezistenta UV superioara si non-yellowing; Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Catalizatori selectivi pentru control precis al timpului de lucru si uscarii. Performante superioare de rezistenta:  Rezistenta superioara la abraziune - ASTM D4060 (40 - 70 mg/ 1.000 cicluri);  Rezistenta la ciclurile termice (-20°C la +80°C) fara fisurare sau delaminare;  Stabilitate la socuri termice - ideala pentru medii industriale;  Compatibilitate cu medii contaminate cu hidrocarburi, agenti de curatare industriali. Proprietati mecanice superioare:  Rezistenta la zgariere si impact;  Modulul de elasticitate optimizat pentru echilibrul rigiditate - flexibilitate. Caracteristici estetice premium:  Luciu: 75 - 85 GU (60°);  Retentie luciu: >70% dupa 2.000 h UV;  Gama cromatica extinsa - toate culorile RAL;  Stabilitate cromatica: ΔE ≤ 3 dupa expunere naturala;  Efect "wet-look" persistent prin agenti de nivelare de ultima generatie. Caracteristici de aplicare optimizate:  Vascozitate optimizata pentru aplicare pe suprafete orizontale;  Compatibilitate multipla cu toate metodele de aplicare profesionale;  Auto-nivelare excelenta pentru finisaje uniforme fara urme;  Aderenta la suport inter-strat: 2 - 4 Mpa, rupere in suport, cf. ISO 4624. Durabilitate si mentenanta:  Rezistenta la trafic intens: durabilitate indelungata in conditii normale de exploatare;  Cicluri de curatare standardizate: >2.000 cu detergenti industriali specializati;  Reparabilitate locala fara necesitatea decaparii complete - doar slefuire;  Rezistenta la pete de ulei, grasimi si majoritatea produselor chimice industriale. Detalii produs - bicomponent: • Componenta A - Baza poliuretanica - rasina poliolica, colorata ce contine si: ♦ Aditivi pentru impermeabilizare si elasticitate; ♦ Agenti de reologie pentru aplicare optima; ♦ Stabilizatori UVA si inhibitori HALS pentru rezistenta la decolorare. • Componenta B - Intaritor izocianat alifatic. 2. DOMENII DE UTILIZARE Produsul este utilizat in scopul asigurarii unei prezentari cu aspect decorativ superior, dar si a realizarii unei protectii superioare a suprafetelor din beton, mozaic, sape, placi aglomerate, etc. (doar pardoseli, sau alte suprafete orizontale cimentice), la interior sau la exterior, destinate exploatarii in medii agresive, cu expunere la produse chimice si conditii severe de exploatare, in industria de prelucrare a titeiului, industria hartiei, sau in zone cu cerinte mari de igiena, cum ar fi laboratoare, farmacii, productia de medicamente sau industria alimentara si a serviciilor conexe, etc. Se remarca, de asemenea, atat prin etalarea exceptionala si rezistenta la UV, cat si prin rezistenta mare la apa sau imersare. Se poate folosi in sistem cu grunduri atat poliuretanice, cat si epoxidice. Desi are o buna rezistenta la apa, pentru piscine, bazine din beton sau stranduri de dimensiuni mari, se recomanda folosirea unei vopsele dedicate, anume Vopseaua Poliuretanica pentru Piscina "Emex Pool", care in sistem cu Grundul Epoxidic de Amorsare pentru Beton "Emex", realizeaza pelicule rezistente la apa, cu durabilitate indelungata. Pentru maximizarea retentiei de luciu si a stabilitatii cromatice pe termen lung se va aplica un top-coat cu Lac Poliuretanic de Protectie Radiatii "Emex UV Shield". Valabil incepand din Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Observatie: Produsul este destinat aplicatiilor profesionale de protectie a suprafetelor si trebuie utilizat conform instructiunilor din prezenta fisa tehnica. Performantele sistemului depind de pregatirea corecta a suportului, conditiile de aplicare si de mediu. Sistemul necesita aplicare profesionala, cu personal experientat in utilizarea rasinilor poliuretanice bicomponente. Ca utilizari specifice putem enumera: Aplicatii industriale:  Fabrici si uzine de productie;  Ateliere de productie si asamblare;  Hale de productie alimentara;  Platforme logistice si depozite;  Ateliere auto si service-uri. Aplicatii comerciale:  Showroom-uri si spatii de prezentare;  Centre comerciale - zone de trafic intens;  Spatii retail si magazine;  Restaurante si bucatarii comerciale;  Spatii de birou - open space. Aplicatii pentru spatii de depozitare:  Depozite si magаzii;  Zone de manipulare si sortare;  Platforme de incarcare/ descarcare;  Frigidere si spatii de stocare la rece;  Centre de distributie. Aplicatii pentru garaje si parcari:  Parcari supraetajate;  Garaje subterane;  Ateliere de reparatii;  Statii de service;  Platforme de lucru. Aplicatii speciale:  Laboratoare;  Spatii cu cerinte ridicate de igiena;  Institutii medicale, zone non-critice  Spatii farmaceutice;  Facilitati de cercetare. Clasificarea tipurilor de suport compatibile: Suprafete din beton si materiale cimentice (suporturile principale):  Beton turnat monolit (toate clasele de rezistenta ≥ C20/25) - dupa maturare;  Beton prefabricat si elemente precomprimate;  Sape cimentice autonivelante si traditionale;  Placi prefabricate din beton pentru pardoseli industriale;  Sape cu intaritori de suprafata (quartz hardener);  Beton cu fibra de otel si fibre sintetice;  Structuri din beton armat si prearmat;  Beton proiectat (shotcrete) si beton pompat;  Sape industriale cu agregat dur (corindon, cuart); Valabil incepand din Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Beton de inalta performanta (HPC) si ultra-inalta performanta (UHPC). Suprafete minerale si ceramice:  Mozaic traditional si industrial (dupa testare aderenta);  Gresie industriala si placi ceramice (cu primer de aderenta);  Piatra naturala (granit, bazalt, andezit) - cu slefuire prealabila;  Piatra artificiala si terrazzo industrial;  Placaje din beton arhitectural aparent;  Suprafete din marmura si travertin (dupa etching sau minim slefuire);  Placi de fibrociment. Sisteme de pardoseli existente compatibile (doar cu testare prealabila):  Sisteme epoxidice anterioare in stare buna (cu aderenta > 1,5 N/mm²);  Pardoseli poliuretanice bicomponente vechi (cu slefuire mecanica insistenta);  Sisteme acrilice industriale (doar dupa evaluare compatibilitate). Are putere mare de impermeabilizare, dar aceasta se refera doar la capacitatea de a nu permite apei sa patrunda in suport, nu la presiunea hidrostatica negativa. Infiltratiile, de orice gen, vor genera deterioararea peliculei. Limitari cunoscute: • Nu permite dilutii peste 10% din volumul total; • Nu se aplica pe suporturi cu aditivi incompatibili (PVA, latex, silicati, silicon); • Nu se aplica la temperaturi sub +5°C sau peste +35°C; • Nu se aplica in prezenta umiditatii (> 70% UR) sau pe suport umed (> 6%); • Nu se recomanda pentru medii cu pH < 5 sau pH > 9,5; • Nu rezista la acizi oxidanti concentrati (HNO₃ > 10%, H₂SO₄ > 15%); • Nu rezista la solventi organici puternici in concentratie mare; • Nu se aplica pe suprafete contaminate cu uleiuri, grasimi, detergenti; • Timp de reacoperire critic: 24 ore - risc de aderenta slaba dupa aceasta perioada; • Incompatibilitate cu lacuri sau vopsele pe baza de nitroceluloza; • Nu rezista la contactul de lunga durata cu solventi clorinati industriali; 3. CARACTERISTICI TEHNICE Valorile de mai jos sunt valori nominale, determinate in conditii standard de laborator (23°C, 50% UR), pe suport de referinta. Rezultatele practice pot varia in functie de conditiile de aplicare, tipul suportului si grosimea peliculei. Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare Omogen, fara depu- 1. Aspect, culoare - examinare vizuala neri, divers colorat 2. Densitate, la 20°C g/cm3 1,10 ± 0,05 SR EN ISO 2811-1:2016 3. Vascozitate la 25°C mPa·s 260 - 400 SR EN ISO 3219:2002 Continut de substante 4. % min. 70 SR EN ISO 3251:2019 nevolatile (3 ore la 125°C) Timp de scurgere, ϕ 4 mm, 5. s 65 - 95 SR EN ISO 2431:2012 la 23°C Valabil incepand din Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Pot-life (Viabilitate amestec) 6. minute max. 40 SR EN ISO 9514-2019 23±2°C 7. Uscare la atingere 23°C ore 4 SR EN ISO 9117-5:2009 Timp de reacoperire 8. ore min. 12 - max. 24 SR EN ISO 9117-4:2009 (intervalul optim) la 23°C 9. Uscare totala la 23°C ore 24 SR EN ISO 9117-1:2009 Determinare in conditii 10. Maturare completa la 23°C zile 7 standard 11. COV g/l Max. 499 SR EN ISO 11890-2:2020 A/ j (acoperiri performante reactiveCategorie si subcategorie bicomponente cu 12. produs (cf. D E g/l destinatie speciala) 2004/42/CE) Valori COV limita: 500 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, fara 13. Aspect - Examinare vizuala defecte, lucioasa Aderenta la suport, cifra de 14. 1 SR EN ISO 2409:2020 Testul la caroiaj, grila 2mm aderenta 15. Aderenta la smulgere MPa 2 - 4, rupere in suport SR EN ISO 4624:2023 16. Determinare luciu la 60° GU >80 SR EN ISO 2813:2015 Rezistenta la impact fara fisuri sau 17. - SR EN ISO 6272-1:2011 (cadere bila 500g/ 50cm desprinderi 18. Flexibilitate pe dorn cilindric mm 3 SR EN ISO 1519:2011 Rezistenta la apa, la 23°C: foarte buna, fara 19. 500 ore imersie, 2 ore - SR EN ISO 2812-2:2019 inmuiere, sau basicare revenire) Rezistenta la abraziune 20. mg max. 70 ASTM D4060:2019 Taber Rezistenta la soc termic 21. cicluri min. 100 SR EN 13687-5:2002 (-20°C/+80°C) 22. Stabilitatea cromatica la UV ΔE 2 - 4 dupa 1.000 h SR EN ISO 16474-3:2021 Rezistenta la ulei mineral la foarte buna, fara 23. - SR EN ISO 2812-1:2018 23°C dupa 24 ore inmuiere, sau basicare Retentie luciu dupa 24. % min. 70 SR EN ISO 16474-3:2022 expunere UV 2.000 h 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Produsul se aplica prin roluire cu role speciale pentru pardoseli, prin spatulare cu racleta din cauciuc sau prin pulverizare airless. Se poate utiliza si pensula, doar pentru retusuri Valabil incepand din Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare pe suprafete reduse. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Raport gravimetric informativ componente (A/B) - 1.000 gr. A / 200 gr. B ( ∗). Foarte important: Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 40 min. la 23°C. Dupa acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil. Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic, la viteza mica de rotatie, pentru evitarea incalzirii produsului, in mod uniform, in toata masa acestuia, timp de max. 2 minute. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 23°C. Produsul nu trebuie sa intre in contact cu apa in timpul prepararii si aplicarii. Prezenta apei conduce la reactii nedorite si la compromiterea peliculei. Nu se va aplica pe suporturi umede sau contaminate. Indiferent de modul de aplicare se urmareste obtinerea unui strat uniform, acoperitor, fara defecte. Se recomanda aplicarea a 2 - 3 straturi, pentru obtinerea unei pelicule uniforme si continue, de grosime optima. Aplicarea sistemului se face dupa min. 4 ore si max. 12 ore de la uscarea grundului. Intre straturile de vopsea, timpul de reacoperire este de 12 - 24 ore. Dupa depasirea acestui interval este necesara slefuirea suprafetei pentru asigurarea aderentei intre straturi. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa o pregatire corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. La finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente (stabile). Operatiuni Generale  Curatarea completa de praf, murdarie, saruri marine si contaminanti;  Asperizare cu grit de 120 - 240;  Degresare cu solventi compatibili;  Uscare completa (umiditatea suprafetei <6%);  Verificarea temperaturii suprafetei - min. 3°C peste punctul de roua. Operatiuni Specifice pentru Pregatirea Suprafetelor Suprafete din beton (suport principal pentru pardoseli):  Slefuire cu granulatia 120 - 240 pentru deschiderea porilor;  Indepartarea straturilor de lapte de ciment si praf de beton;  Degresare cu solventi sau solutii cu timp foarte scurt de uscare;  Uscare la umiditate <6% - verificare cu hygrometru;  Verificarea pH-ului betonului (6,5 - 9);  Repararea fisurilor si golurilor cu mortare epoxidice compatibile;  Aspirarea prafului cu echipamente industriale;  Tratarea intensa a zonelor cu contaminate de ulei, cu degresanti. Trebuie avut in vederea ca silicatii, alcoolul polivinilic, ceruri sau aditivi de provenienta necunoscuta, prezenti in betoane, pot influenta in mod negativ aderenta produsului la suport; ∗ In functie de lot, pot exista mici diferente de cantitate. Ambalajele sunt predozate cu cantitatile exacte. Valabil incepand din Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Eflorescentele se vor indeparta de preferinta cu discuri, perierea nefiind eficienta. Nu se recomanda sablarea cu nisip sau decaparea acida. Daca se foloseste totusi decaparea acida, in situatii speciale (urme persistente de ulei, etc.), atunci aceasta se va face cu acid clorhidric diluat la max. 15% concentratie, cca. 0,5 l/m². Se va cauta obtinerea unei spumari uniforme. Suprafata va fi spalata ulterior abundent cu detergent, in vederea inlaturarii urmelor de acid si obtinerea unui pH=7, dupa care se usuca, pana la pragul de umiditate de max 6%. ATENTIE: Suprafetele din beton care prezinta contaminari majore cu silicati, uleiuri minerale, ceruri, aditivi de impermeabilizare, etc. se vor slefui si degresa cu atentie. Daca este necesar se va executa decapare acida. In cazul in care niciuna dintre solutii nu elimina complet contaminantii, se va indeparta stratului contaminat pana la obtinerea unui suport curat si aderent si se va aplica un prim strat de sapa autonivelanta minerala la grosimea necesara. Sape si mortare cimentice:  Verificarea aderentei la suportul de baza;  Slefuirea zonelor lucioase sau neabsorbante;  Curatarea de materiale slabe sau pulverulente;  Umplerea fisurilor cu mortare de reparatie compatibile;  Aplicarea unui primer de aderenta. Pardoseli existente din rasini sintetice:  Evaluarea starii stratului existent prin teste de aderenta,  Slefuire generala cu granulatia 240 - 320;  Curatarea riguroasa cu solventi compatibili;  Obligatoriu: teste de compatibilitate pe suprafete pilot;  Aplicarea unui primer de aderenta. Suprafete speciale pentru pardoseli:  Pentru placi ceramice: slefuire abraziva pentru deschiderea porilor. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Inainte de utilizare este necesara filtrarea produsului. In functie de modul de aplicare se face reglarea vascozitatii cu Diluant pentru Vopsele Poliuretanice "Emex", pana la valori de 50 - 60 sec. prin ϕ 4, la 23°C. Utilizarea unui solvent neadecvat poate genera aglomerari, gelifiere sau alte fenomene ce duc la scaderea semnificativa a performantelor. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemenea prin amestecare mecanica. Se va evita amestecarea violenta, la viteza mare, sau peste 3 minute. Diluarea produsului se va face doar in limitele recomandate. Depasirea acestor limite va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. Determinarea cantitatii exacte de diluant necesar pentru o dilutie optima se va putea face prin incercari succesive, pe zone test. Se recomanda aplicarea a min. 2 straturi, in functie de grosimea dorita si de suport. Aplicarea vopselei se va face dupa min. 4 ore si max.12 ore de la uscarea grundului de impregnare (amorsei). Intre straturile de vopsea aplicarea se va face dupa min. 12 ore si Valabil incepand din Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare max. 24 ore (stratul anterior va fi uscat suficient incat sa nu lase amprenta). Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic sau vopsele similare. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii, amorsa sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Inaintea aplicarii vopselei se va efectua o grunduire primara, pentru sigilarea porilor si fixarea suportului, cu Amorsa Epoxidica de Impregnare "Emex" sau Amorsa Poliuretanica de Impregnare "Emex". Aplicarea vopselei se va face doar dupa uscarea completa a grundului de amorsare. Parametri de mediu: Parametru Valoare Optima Limite acceptate Temperatura optima de aplicare 15 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Temperatura produsului 15 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Temperatura suportului 15 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Umiditatea relativa a mediului max. 65% max. 70% Umiditatea suportului 4 ÷ 6% (optim) 6% max. acceptat Viteza vantului 0 - 5 km/h max. 10 km/h Aplicarea la temperaturi de sub +10°C sau peste +30°C, la umiditate mai mare decat cea recomandata sau cu ventilatie insuficienta, poate duce la defecte de pelicula. Sub +15°C, timpul de uscare creste semnificativ. Aplicarea nu se realizeaza in conditii de:  ceata, ploaie, ninsoare;  condens sau pelicula de apa pe suport;  vant puternic sau atmosfera cu praf. Reacoperire si timpi:  Aplicarea emailului se face dupa uscarea grundului, in intervalul 4 - 12 ore.  Intre straturile de email, timpul de reacoperire este de 12 - 24 ore.  Depasirea acestui interval necesita slefuirea suprafetei pentru refacerea aderentei.  Nu se aplica straturi groase sau neuniforme. Nu se va aplica sub actiunea directa a razelor solare. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Se va avea in vedere ca, dupa vopsire, chiar daca vopseaua este uscata, durificarea sau maturarea sistemului, in profunzime, se va realiza dupa cca. 7 zile. 6. MODALITATEA DE APLICARE Modalitati de aplicare recomandate: 1. Roluire: • Dilutie: 0 - 3% cu Diluant pentru Vopsele Poliuretanice "Emex"; • Rola din microfibra/ poliester cu fir scurt 6 - 10 mm; • Aplicare in benzi cu suprapunere 10 cm; • Se urmareste o viteza de aplicare constanta pentru evitarea urmelor. Valabil incepand din Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 2. Prin spatulare cu racleta din cauciuc: • Se aplica un strat uniform, prin intindere; • Se poate face o operatie de "back-roll" (trecere rapida cu rola) pentru uniformizare; • Metoda permite o incarcare mai mare (grosime crescuta a stratului); • E preferata la sisteme antiderapante industriale; • Dilutie: 0 - 1% sau nediluat; • Grosime aplicabila: 80 - 120 μm pe strat; • Ideal pentru suprafete mari. 3. Pulverizare airless cu duze mari: • Duza: 0.021" - 0.027"; • Presiunea pompei: 200 - 250 bar; • Filtru: 30 mesh (590 μm); • Unghi de pulverizare: 40° - 65°; • Distanta de pulverizare: 35 - 45 cm; • Dilutie: max. 2 - 3% cu Diluant pentru Vopsele Poliuretanice "Emex"; • Obligatoriu test pe zona pilot. 4. Pensulare (pentru retusuri si zone dificile): Se recomanda doar pentru suprafete mici, retusuri, colturi si zone de detaliu. • Tip pensula: din par natural sau sintetic de calitate, rezistent la solventi; • Aplicare in benzi paralele cu suprapunere 2 - 3 cm; • Dilutie: 0 - 5%; • Aplicare cu miscari incrucisate pentru distribuirea uniforma a particulelor; • Se urmareste aplicarea constanta, fara reintoarceri pe zone partial uscate. Recomandari generale:  Aplicare in straturi subtiri, uniforme;  Evitarea depunerilor excesive;  Distanta constanta la pulverizare;  Respectarea timpului de reacoperire (12 - 24 ore);  Ventilatie adecvata;  Protejarea suprafetei de praf. Toate informatiile de mai sus, privind aplicarea, au doar caracter informativ. Conform precizarilor anterioare vopseaua poliuretanica se aplica doar de personal specializat. Romtehnochim nu-si asuma nicio responsabilitate pentru aplicarea incorecta sau defectuoasa, cu rezultate sub nivelul asteptarilor. 7. DEFECTE DE APLICARE, CAUZE SI REMEDIERI Defect Cauze posibile Metode de remediere • Umiditatea substratului excesiva • Respectarea valorilor de mediu • Umiditatea aerului excesiva • Indepartarea totala: slefuire, sablare Valuire (blistering) • Contaminare cu saruri solubile • Repregatirea conforma a suprafetei • Aplicare peste primer umed • Reaplicarea in conditii optime • Aplicare in straturi foarte groase • Indepartarea stratului defect Fisurare si • Temperaturi extreme • Aplicarea in straturi normale crapare • Suport instabil • Stabilizarea suportului • Vascozitate mare • Ajustarea vascozitatii Aspect de coaja • Suport inca umed • Aplicarea in conditii optime de portocala • Contaminare cu silicon sau ulei • Eliminarea surselor de contaminare Valabil incepand din Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Defect Cauze posibile Metode de remediere • Pregatire suport incorecta • Indepartarea totala a stratului afectat Aderenta slaba • Contaminare grasimi, uleiuri • Pregatirea corecta a suprafetei (exfoliere) • Umiditate pe suprafata • Asigurare suprafata perfect uscata • Reacoperire intarziata • Respectarea perioadei de reacoperire • Uscarea prea rapida a suprafetei • Aplicarea in conditii controlate Incretirea • Curenti de aer pe pelicula umeda • Protejarea de curentii de aer suprafetei • Temperatura excesiva • Reacoperire completa • Vascozitatea prea mare • Respectarea conditiilor de aplicare • Reactii cu substratul • Aplicarea primerului de blocare Decolorare si • Migrarea substantelor din suport • Curatarea riguroasa a suportului pete • Expunerea la substante chimice • Evitarea supradozarii de clor • Contaminare cu metale • Indepartarea surselor de contaminare • Aplicare in straturi groase • Indepartarea stratului defect Uscare • Dilutie necorespunzatoare • Utilizarea corecta a diluantului neuniforma • Temperatura prea scazuta • Respectarea grosimii recomandate • Umiditate ridicata • Aplicarea in conditii optime • Aer prins in stratul de rasina • Uscarea completa inainte de aplicare • Aplicare peste strat neuscat • Aplicarea in conditii optime Bule si cratere • Suport inca umed • Curatarea riguroasa a suprafetei • Contaminare cu silicon sau ulei • Eliminarea surselor de contaminare • Vascozitate incorecta • Mentinerea vitezei constante Aspect neuniform • Instrumente necorespunzatoare • Calibrarea echipamentului (dungi, urme) • Tehnica de aplicare incorecta • Instruirea operatorului • Dilutie necorespunzatoare • Ajustarea vascozitatii • Aplicare la temperaturi extreme • Curatarea si reacoperirea • Supradilutie • Respectarea conditiilor de aplicare Pierderea luciului • Curenti de aer in exces • Dilutia corecta • Aplicare peste strat umed • Control mediu de aplicare 8. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de 140 - 180 g/m²/strat, la grosimea recomandata de 80 - 100 μm film uscat, in conditii optime de aplicare pe suport standard, pregatit corespunzator. Factori care influenteaza consumul: • Rugozitatea suprafetei; • Experienta aplicatorului; • Metoda de aplicare; • Conditiile de vant. • Numarul de straturi recomandat: • Minim 2 straturi pentru grosimea totala de 80 - 100 μm; • 3 straturi pentru aplicatii in conditii severe, grosime totala 120 - 150 μm. 9. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si maxim +30°C. Valabil incepand din Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special amenajate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. Depozitarea la temperaturi mai mici de 5°C poate duce la deteriorarea intaritorului si pierderea proprietatilor acestuia. 10. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta; • cresterea vascozitatii - se adauga solventul recomandat de producator; Amestecul nu mai poate fi utilizat la depasirea limitei de pot-life sau aparitia gelifierii. Produsul din ambalajele partial golite are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice specifice. La depasirea termenului de valabilitate componentele trebuiesc reverificate din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si pot fi utilizate daca aceste caracteristici corespund. 11. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Asigurati ventilatie adecvata la locul de munca (minimum 6 schimburi/ ora); • Folositi echipament electric anti-ex si unelte care nu produc scantei; • Luati masuri impotriva incarcarilor electrostatice; • Eliminati toate sursele de aprindere pe o raza de minimum 10 metri; • Respectati instructiunile ATEX pentru zonele cu risc de explozie. Sunt interzise: • amestecarea cu alte produse chimice; • prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); • utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; • contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; • ingerarea produsului. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Echipament de protectie recomandat: • Manusi nitril ≥ 0,4 mm, timp permeare ≥ 240 min; Valabil incepand din Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Ochelari de protectie tip goggles cu protectie laterala; • Masca semifaciala A2/ P2 sau filtru combinat A2B2E2 + P3 in spatii slab ventilate; • Imbracaminte antistatica, incaltaminte de protectie S1P; • Protectie respiratorie cu aer proaspat la aplicare prin pulverizare in spatii inchise. • NU folositi apa pentru stingerea focului (risc de raspandire); • Agenti de stingere: spuma, CO₂, pulbere uscata, nisip. Informatiile de mai sus, bazate pe cunostintele si experienta producatorului la data emiterii documentului, sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "Emex", marca inregistrata a "Romtehnochim" s.r.l., si trebuie respectate ca atare, in totalitate. Aceste informatii nu constituie o garantie contractuala fata de destinatia produsului si nu exonereaza utilizatorul de responsabilitatea verificarii compatibilitatii produsului cu aplicatia specifica. Utilizarea produsului trebuie realizata conform instructiunilor tehnice si in conditiile de aplicare recomandate. Produsele "Emex" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "Romtehnochim" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate cu respectarea sistemului de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Contact: S.C. Romtehnochim S.R.L. Str.Steaua Sudului, Nr. 22, Jilava, Ilfov 021-457.1693, 021-457.0638; 021-457.0646; 0724-509.552, 0724-577.075 office@emex.ro Valabil incepand din Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-poliuretanica-piscina.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-poliuretanica-piscina.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA POLIURETANICA DE PISCINA "EMEX POOL" 1. GENERALITATI Vopsea Poliuretanica Bicomponenta pentru Piscine "Emex Pool" este un produs profesional ce se va aplica doar de personal calificat si cu experienta in utilizarea rasinilor bicomponente, cu caracteristici superioare de rezistenta, realizat pe baza de rasina poliuretanica solventata, pigmenti, aditivi si solventi specifici. Produsul se caracterizeaza prin aderenta excelenta la suporturi din beton, fara a se limita la acestea, pregatite corespunzator, rezistenta mare la intemperii, apa, radiatii UV, medii agresive, variatii de temperatura, sau chiar agenti chimici sau corozivi. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica la amestecul cu intaritorul de tip izocianat alifatic. Culoare: produsul se fabrica intr-o gama variata de culori RAL standard. Elemente caracteristice principale:  aderenta mare la diferite suprafete-suport;  putere de acoperire foarte buna;  capacitate de impermeabilizare;  etalare superioara;  elasticitate ridicata;  durabilitate;  rezistenta la substante alcaline si cloruri;  rezistenta deosebita la UV;  rezistenta excelenta la uzura;  rezistenta la socuri termice;  rezistenta mare la apa si imersie. Detalii produs - bicomponent: • Componenta A - Baza poliuretanica aditivata adecvat si colorata; • Componenta B - Izocianat alifatic ca intaritor. 2. DOMENII DE UTILIZARE Vopsea Poliuretanica Bicomponenta "Emex Pool" este recomandata pentru vopsirea piscinelor, a strandurilor de mari dimensiuni sau a oricaror bazine din beton. Se poate utiliza cu succes pe orice suprafata de baza minerala, cimentica, din beton sau zidarie. Aplicatiile acestei vopsele nu se limiteaza la aceste suporturi, putand fi aplicata pe aproape orice tip de Valabil incepand din: Decembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare suprafata (cu exceptia materialelor plastice), cum ar fi fibra de sticla, lemn sau metal. Se poate aplica atat pe orizontala cat si pe verticala, atat la interior cat si la exterior. In cazul aplicatiilor pentru piscine, pentru a se putea pastra performantele de pelicula este necesara o intretinere corecta, realizata prin golirea piscinei peste iarna, utilizarea de solutii de curatare cu pH neutru, etc.). In cazul suporturilor expuse in exces la radiatii UV, dar si pentru realizarea unui luciu superior, se recomanda aplicarea unui top-coat final cu Lac Poliuretanic de Protectie Radiatii "Emex UV Shield". Desi se remarca printr-o mare rezistenta la uzura, sau alti factori mecanici, nu este indicata pentru acoperirea de pardoseli. Pentru acest tip de aplicatie se recomanda Vopsea Poliuretanica pentru Pardoseli "Emex" care formeaza pelicule cu rezistente foarte bune, si o durata de viata de circa 10 ani. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala incluziuni, divers colorat Continut de substante 2. % min. 59 SR EN ISO 3251:2019 nevolatile (3 ore la 1250C) 3. Grad de frecare, max. µm 25 SR EN 1524:2002 Timp de scurgere, ϕ 4 mm, 4. s 60 - 90 SR EN ISO 2431:2012 la 230C Viabilitate (Pot life) 5. min. max. 40 SR EN ISO 9514:2005 amestec Timp de uscare la la 230C: 6. - pentru reacoperire Ore 12 Ore SR EN ISO 9117-1:2009 - uscare finala Zile 2 Zile 7. COV g/l Max. 499 EN ISO 11890-2 A/ j (acoperiri performante reactiveCategorie si subcategorie bicomponente cu 8. produs (cf. D E g/l destinatie speciala) 2004/42/CE) Valori COV limită: 500 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, fara 9. Aspect - examinare vizuala defecte, lucioasa Aderenta, incercarea la 10. - 0 SR ISO 2409:2020 caroiaj, grila de 1mm 11. Elasticitate, min. mm min. 6 SR ISO 1520:2002 12. Flexibilitate dorn mm min. 6 SR EN ISO 1519 :2003 Rezistenta la apa, la 20°C: fara basicari, inmuieri, 13. - timp de imersie 500 ore - pierderea aderentei, fara SR EN ISO 2812-2:2019 - timp revenire 2 ore modificari semnificative. Rezistenta la ceata salina 14. ore min. 350 SR EN ISO 9227:2023 tip S Valabil incepand din: Decembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer sau airless. Se amesteca cele 2 componente. Raport gravimetric informativ componente (A/B) - 1.000 gr. A / 200 gr. B ( ∗). Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza pentru fiecare lot in parte, existand posibilitatea aparitiei de mici diferente. Este necesar ca, daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Se tine seama de timpul scurt de viabilitate al amestecului, de doar max. 40 min. la 20°C. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic, la viteza mica de rotatie, pentru evitarea incalzirii produsului, in mod uniform, in toata masa acestuia, timp de max. 2 minute. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 40 min. la 20°C. Dupa acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 20°C. Produsul NU este compatibil cu apa. Produsul poliuretanic in contact cu apa, in faza de preparare/ aplicare, sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind afectata semnificativ, sau compromisa. Corectia vascozitatii se face prin adaugare de Solvent Poliuretanic "Emex", sau un alt diluant recomandat de producator (3 - 5% pentru pensulare sau roluire, 5 - 10% pentru pulverizare). Utilizarea unui solvent neadecvat poate genera aglomerari, gelifiere sau alte fenomene ce duc la scaderea semnificativa a performantelor. Nu se va dilua in exces, indiferent de modul de aplicare. Cantitatea exacta de diluant necesar pentru corectie, se va stabili prin teste succesive, la momentul aplicarii, in functie de suport, temperatura si modul de aplicare. Se recomanda aplicarea a 2 - 3 straturi, pentru obtinerea unei grosimi a peliculei care permite realizarea unor rezistente si durabilitati superioare . Aplicarea primului strat de vopsea se va face dupa minim 6 ore (uscare superficiala, fara amprenta) de la uscarea grundului. Intre straturile de vopsea aplicarea se va face dupa min. 12 ore si max. 24 ore. Stratul anterior trebuie sa fie uscat atat cat sa nu lase amprenta. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. ∗ In functie de lot, pot exista mici diferente de cantitate. Ambalajele sunt predozate cu cantitatile exacte. Valabil incepand din: Decembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Betonul nou necesita minim 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii, iar mortarele minim 7 zile. Nerespectarea acestei conditii afecteaza atat aderenta produsului la suport cat si rezistenta acestuia in timp. • se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; • suprafetele se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se dovedesc necorespunzatoare (suna a gol), se indeparteaza complet partea deteriorata si se reface cu un material din aceeasi clasa cu cel initial, sau cu chituri specializate. In acest din urma caz, in functie de chitul utilizat, pot fi necesare 1 ÷ 5 zile, pana la uscarea completa si realizarea unui grad de umiditate acceptat. Umiditatea peste limitele acceptate, poate determina exfolieri, basicari, slaba aderenta, cretare, sau alte fenomene nedorite; • vopselele vechi, neaderente se indeparteaza in totalitate prin razuire, sablare, slefuire cu discuri diamantate, periere mecanica, etc. Doar daca aceste procedee nu sunt accesibile se va utiliza un decapant de tipul "Emex CM Cleaner" (doar dupa teste prealabile de compatibilitate); nu se admit urme de alte vopsele. • suprafetele, ce urmeaza a se acoperi, se curata de impuritati si/ sau grasimi, se slefuiesc cu discuri diamantate (sau se sableaza), praful rezultat indepartandu-se prin aspirare sau cu ajutorul periilor cu par moale; • trebuie avut in vederea ca betoanele care contin aditivi ca: silicati, alcool polivinilic, diverse ceruri, etc., pot influenta in mod negativ aderenta produsului la suport; • eflorescentele se vor indeparta de preferinta cu discuri, perierea nefiind eficienta. Nu se recomanda sablarea cu nisip sau decaparea acida. Daca se foloseste totusi decaparea acida, in situatii speciale (urme persistente de ulei, etc.), atunci aceasta se va face cu acid clorhidric diluat la max. 15% concentratie, cca. 0,5 l/m². Se va cauta obtinerea unei spumari uniforme. Suprafata va fi spalata ulterior abundent cu detergent, in vederea inlaturarii urmelor de acid si obtinerea unui pH=7, dupa care se usuca, pana la pragul de umiditate de max 6%; • la finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente (stabile); • pentru sigilarea porilor si fixarea suportului, se aplica Amorsa Epoxidica de Impregnare "Emex" sau Amorsa Poliuretanica de Impregnare "Emex". • aplicarea vopselei se va face doar dupa uscarea completa a grundului de amorsare. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemeni prin amestecare mecanica. Se va evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau produse similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura suportului: 15 ÷ 300C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Umiditatea suportului max. 6%. Valabil incepand din: Decembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsul nu se va aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita de asemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Nu se va aplica sub actiunea directa a razelor solare, sau in conditii de ceata, ploaie, ori umiditate crescuta. Nu este recomandata aplicarea produsului sub pragul de +150C, intrucat timpul de uscare se poate prelungi necontrolat. Se va avea in vedere ca, dupa vopsire, chiar daca vopseaua este uscata, durificarea sistemului, in profunzime, se va realiza in aprox. 5 zile. In aceasta perioada este bine ca piscina sa nu fie umpluta cu apa, pentru a realiza performante optime si vopseaua sa aiba o durabilitate cat mai indelungata 6. CONSUM SPECIFIC Consumul recomandat este de 110 - 140 gr. amestec/m2/strat, in conditii optime de aplicare. Acest consum poate fi influentat de tipul de suport, imperfectiunile suportului si de metoda de aplicare. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuiesc luate separat in calcul. 7. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. ATENTIE ! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. Transportul se va efectua cu mijloace acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 8. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul perioadei mentionate sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta • cresterea vascozitatii - se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat. Produsul dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare reactiilor chimice specifice, ce duc la gelifiere. Valabil incepand din: Decembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 9. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi organici cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Sunt interzise: • prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); • utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; • contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; • ingerarea produsului. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Valabil incepand din: Decembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Valabil incepand din: Decembrie 2020 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2023 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-poliuretanica-tigla-metalica.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-poliuretanica-tigla-metalica.pdf Fisa tehnica a produsului: EMAIL ALCHIDO-POLIURETANIC PENTRU ACOPERISURI SI TIGLA METALICA "EMEX SCREENPOL" 1. GENERALITATI Emailul Bicomponent Alchido-Poliuretanic pentru Tigla Metalica "Emex Screenpol" este un sistem avansat de acoperire, de generatie noua, cu caracteristici de pelicula superioare, de mare performanta, ce are la baza o rasina poliolica reticulata cu un izocianat de tip alifatic. Produsul contine aditivi si ceruri speciale ce determina duritatea si rezistenta superioara, dar si un grad de avansat de luciu, cu o etalare deosebita a peliculei. Acest tip de email poliuretanic, are o duritate si o rezistenta in timp, mai mari decat ale vopselelor conventionale si asigura o serie de performante tehnice, dintre care enumeram: - prelungirea duratei de viata a substratului; - amplificarea rezistentei la apa a suportului vopsit; - stoparea actiunii corozive a sarurilor prezente in atmosfera; - buna rezistenta la soare si, in special, la radiatiile UV; - asigurarea unei mai mari rezistente la solicitari mecanice, ca abraziune sau zgariere. Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica la amestecul cu intaritorul de tip izocianat alifatic modificat. Culoare: produsul se fabrica intr-o gama variata de culori, conform cartelei RAL Elemente caracteristice principale: - aderenta mare la suport; - putere mare de acoperire; - etalare superioara; - pelicula cu duritate excelenta; - durabilitate indelungata; - rezistenta la apa; - rezistenta superioara la factori de mediu; - rezistenta excelenta la uzura; - rezistenta la sarurile din atmosfera; - rezistenta ridicata la variatii de temperatura; - rezistenta ridicata la cicluri inghet-dezghet; - rezistenta ridicata la UV. Valabil incepand din: Septembrie 2022 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Detalii produs - bicomponent: - Componenta A - Baza ce contine rasina poliolica, aditivata si colorata. - Componenta B - Izocianat alifatic modificat, necesar pentru conversia chimica. 2. DOMENII DE UTILIZARE Produsul este creat special pentru vopsirea tiglei metalice de acoperis, atat in cazul in care este necesara schimbarii culorii, cat si pentru reparatii. Pe tigla metalica standard, vopsita in camp electrostatic, acest sistem fi aplicat ca atare, fara grund sau pregatiri speciale. Daca produsul se aplica pe tabla zincata este recomandat sa se utilizeze, in prelabil, un grund epoxidic sau vinilic, produse ce au rolul de a mari aderenta si compatibilitatea intre suport si email. Datorita faptului ca este un produs cu performante avansate, poate fi folosit atat pentru acoperirea suprafetelor noi, cat si pentru remedieri, in conditiile unei corecte pregatiri a suportului. Suporturile la care este folosit cu precadere, in afara acoperisurilor metalice, sunt: utilaje agricole, panouri sandwich, balustrade, tamplarie metalica, containere, rastele metalice, grilaje, porti, suporti metalici, scene, standuri si copertine metalice, etc. Desi sistemul include in receptura si aditivi de protectie cu rol de filtru UV, pentru rezistenta si stabilitate a culorii mult extinse, se poate utiliza la final Lac Poliuretanic de Protectie "Emex UV Shield", ce va optimiza aceste proprietati. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala incluziuni, divers colorat Continut de substante SR EN ISO 2. % min. 53 nevolatile (3 ore la 1250C) 3251-2008 3. Grad de frecare, max. µm 25 SR EN 1524:02 Timp de scurgere, Ø4 mm SR EN ISO 4. s 70 - 90 la 230C 2431-1997/AC : 2003 5. Viabilitate amestec min. max. 60 SR EN ISO 9514-2005 Timp de uscare la la 230C: 6. - pentru reacoperire Ore 12 Ore SR EN ISO 9117-1:2009 - uscare finala Zile 2 Zile 7. COV g/l Max. 499 EN ISO 11890-2 A/j (acoperiri performante reactiveCategorie si subcategorie bicomponente cu 8. produs (cf. D E g/l destinatie speciala) 2004/42/CE) Valori COV limită: 500 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, fara 9. Aspect - examinare vizuala defecte, lucioasa Aderenta, incercarea la 10. - 0 SR ISO 2409:2003 caroiaj, grila de 1mm Valabil incepand din: Septembrie 2022 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 11. Elasticitate, min. mm min. 7 SR ISO 1520:2002 Flexibilitate, max. 12. mm min. 6 SR EN ISO 1519 :2003 dorn cilindric Determinarea reflexiei SR ISO 13. % 96 - 98 regulate, la 60° 2813+C1:1997/A99:2003 Rezistenta la ceata salina SR EN ISO 9227:2007 14. ore min. 350 tip S ver.eng Rezistenta la cicluri de dupa 60 de cicluri nu se imbatranire accelerata observa modificari SR.EN. ISO 4628- 15. cicluri (inclusiv cicluri de semnificative ale 1:2004 inghet/ dezghet) aspectului peliculei 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Este recomandat ca produsul sa fie aplicat prin pulverizare cu aer sau airless, dar se poate aplica si manual cu pensula sau trafalet din fibre naturale. Se amesteca cele 2 componente: Raport gravimetric informativ componente (A/ B): 1.000 gr. A / 230 gr. B ( ∗). Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza pentru fiecare lot in parte, existand posibilitatea aparitiei de mici diferente. Este necesar ca, daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Se tine seama de timpul scurt de viabilitate al amestecului, de doar max. 1 ora la 23°C. Nu se va face dozare volumetrica, ci doar gravimetrica, prin cantarire. Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic adecvat, la viteza mica de rotatie, pentru evitarea incalzirii produsului, timp de max. 2 minute. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 1 ora la 230C. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 230C. Produsul NU este compatibil cu apa. Produsul poliuretanic in contact cu apa, in faza de preparare / aplicare, sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind afectata semnificativ. Reglarea vascozitatii produsului se face cu Solvent Poliuretanic "Emex", sau un alt diluant recomandat de producator. Utilizarea unui solvent neadecvat poate genera aglomerari, gelifiere sau alte fenomene ce duc la scaderea semnificativa a performantelor. Nu se va dilua in exces, indiferent de modul de aplicare. Aplicarea emailului se va face dupa min. 12 ore si max. 30 de ore de la aplicarea grun- ∗ In functie de lotul si tipul intaritorului pot exista diferente cantitative. Ambalajele sunt predozate cu cantitati exacte. Valabil incepand din: Septembrie 2022 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare dului anticoroziv (daca este necesar sa fie aplicat). Produsul se va aplica in 2 straturi. Cel deal doilea strat al sistemului poate fi aplicat dupa 12 ore, dar nu inainte de a se verifica gradul de uscare al stratului anterior (sa nu lase amprenta). Nu se va depasi termenul de max. 30 de ore intre straturi, perioada in care aderenta peliculei este optima. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. Suprafetele vopsite in camp electrostatic necesita doar degresare, fara alte pregatiri. Tabla galvanizata va fi degresata si doar usor asperizata. Pentru toate celelalte suprafete metalice, vechi sau noi, recomandarea este sa fie curatate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1- 77), iar apoi sa se desprafuiasca prin aspirare, sau suflare cu aer comprimat si, sa se degreseze cu solvent. Se recomanda o rugozitate de sub 40 µm. Daca aceasta operatiune este dificil de executat, este totusi obligatorie efectuarea unei curatari atente a suportului prin operatiuni descrise mai jos: - atat suprafetele vechi, cat si cele noi, se curata de orice impuritati, grasimi, sau alti contaminanti (saruri, etc), se asperizeaza cu panza abraziva sau perii mecanice de sarma, se desprafuiesc prin aspirare sau suflare cu aer comprimat si se degreseaza cu solvent; - daca exista urme de rugina, acestea vor fi indepartate complet prin periere mecanica, si/ sau prin folosirea Solutiei de indepartare a ruginii "Emex Rust Stop"; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, periere, slefuire sau folosind o solutie chimica pentru decapare, de tipul "Emex CM Cleaner", cu teste prealabile de compatibilitate; nu se admit urme de alte vopsele sau contaminanti; - la final, suprafetele trebuie sa fie perfect uscate si fara urme de contaminanti. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemeni prin amestecare mecanica. Se va evita amestecarea violenta sau la viteza mare. Compatibilitate: Este interzisa cu desavarsire amestecarea produsului cu orice tipuri de alte vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Nuantarea produsului se face doar de catre producator, industrial. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Diluarea produsului se face doar in limitele recomandate. Depasirea acestora va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura produsului: 15 ÷ 300C. Temperatura suportului: 15 ÷ 300C. Umiditatea relativa a mediului: max. 65%. Umiditatea suportului: max. 6%. Valabil incepand din: Septembrie 2022 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Nu este recomandata aplicarea produsului sub pragul de +150C, intrucat timpul de uscare se poate prelungi necontrolat. 6. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de 110 - 130 gr. amestec/m2/strat. La o acoperire in doua straturi, in conditii optime de aplicare, consumul este de circa 250 gr. amestec /m². Acest consum poate fi influentat de gradul de rugozitate al suportului si de metoda de aplicare. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuiesc luate separat in calcul. 7. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre 5 si 300C. Depozitarea la temperaturi mai mici de 5ºC poate duce la deteriorarea intaritorului si pierderea proprietatilor acestuia. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special amenajate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. 8. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. • cresterea vascozitatii - se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat de producator. Produsul dintr-un ambalaj partial golit nu mai poate fi folosit, urmare aparitiei reactiilor chimice specifice. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. Valabil incepand din: Septembrie 2022 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 9. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine diluanti reactivi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se interzic: - prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); - utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; - contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; - inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015; ISO 45001:2018. Valabil incepand din: Septembrie 2022 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-poliuretanica-yachturi.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-poliuretanica-yachturi.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA POLIURETANICA PENTRU YACHTURI "EMEX" 1. GENERALITATI Vopseaua Poliuretanica pentru Yachturi "Emex" este un sistem de vopsire bicomponent avansat, cu performante profesionale, ce se va aplica doar de personal calificat si cu experienta in utilizarea rasinilor bicomponente, realizat pe baza de rasina poliuretanica de tip poliol acrilic, pigmenti, aditivi si solventi specifici, destinat decorarii suprafetelor metalice, poliesterice, epoxidice, lemn sau fibra de sticla, in vederea obtinerii de rezistente deosebite, atat chimice, la apa sarata sau dulce, cat si mecanice, la uzura, frecare, socuri, asigurand o protectie superioara si un aspect estetic remarcabil prin luciul sau persistent. In vederea obtinerii unor rezultate superioare este recomandata folosirea in sistem cu Amorsa Epoxidica pentru Lemn si Fibra de Sticla "Emex", sau o amorsa poliuretanica. Pentru prevenirea decolorarii in cazul expunerii prelungite la soare, este obligatorie folosirea unui Lac Poliuretanic de Protectie "Emex UV Shield". Mecanismul de formare a peliculei este determinat de conversia chimica la mixarea cu intaritorul, de tip izocianat alifatic. Culoare: produsul se fabrica intr-o gama variata de culori, conform cartelei RAL Elemente caracteristice principale:  Tehnologie avansata de reticulare:  Sistem bicomponent predozat cu raport optim, ce elimina erorile de dozare;  Reticulare 3D completa cu retea moleculara densa;  Chimie poliuretanica alifatica pentru rezistenta UV superioara si non-yellowing;  Catalizatori selectivi pentru control precis al timpului de lucru si uscarii.  Performante marine exceptionale:  Rezistenta osmotica superioara - bariera eficienta impotriva penetrarii apei in substrat;  Protectie anti-coroziva de lunga durata prin mecanisme de inhibitie activa si pasiva;  Rezistenta la ciclurile termice (-20°C la +60°C) fara fisurare sau delaminare;  Stabilitate la salinitate extrema - 3,5% NaCl, 1.000 ore salt spray;  Compatibilitate cu apele contaminate cu hidrocarburi, detergenti, agenti de curatare.  Proprietati mecanice superioare:  Elongatie la rupere >100% pentru absorbtia socurilor si dilatarilor termice;  Rezistenta la tractiune >25 MPa comparabil cu materialele de constructie;  Modulul de elasticitate optimizat pentru echilibrul rigiditate - flexibilitate;  Rezistenta la oboseala ciclica prin formularea elastomerilor speciali. Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Caracteristici estetice premium:  Luciu de oglinda 90+ GU cu retentie >85% dupa 2.000 ore UV;  Gama cromatica extinsa - toate culorile RAL;  Stabilitate cromatica ΔE <2 dupa 1 an de expunere naturala;  Efect "wet-look" persistent prin agenti de nivelare de ultima generatie;  Posibilitate de personalizare cu efecte metalice perlate.  Aplicabilitate profesionala:  Vascozitate optimizata pentru aplicare verticala fara picurare;  Compatibilitate multipla cu toate metodele de aplicare profesionale;  Auto-nivelare excelenta pentru finisaje uniforme fara urme;  Reacoperire garantata cu aderenta inter-strat >5 Mpa, intr-un interval de <24 ore.  Durabilitate si mentenanta:  Rezistenta la UV de 10+ ani cu protectia lacului complementar UV Shield;  Cicluri de curatare >1.000 cu detergenti marini specializati, fara degradare;  Reparabilitate locala fara necesitatea decaparii complete. Detalii produs bicomponent: ♦ Componenta A - Baza poliuretanica (rasina poliolica); ♦ Componenta B - Intaritor izocianat alifatic; ♦ Aditivi pentru impermeabilizare si elasticitate; ♦ Agenti de reologie pentru aplicare optima; ♦ Stabilizatori UVA si inhibitori HALS pentru rezistenta la decolorare; ♦ Agenti moderati algicizi ca protectie impotriva dezvoltarii algelor. 2. DOMENII DE UTILIZARE Vopseaua Poliuretanica pentru Yachturi ''Emex'' este recomandata prioritar ca topcoat pentru vopsirea ambarcatiunilor de tip barca, salupa, yacht, sau similare, mici sau mari, din diferite materiale de constructie (metal, lemn, fibra de sticla), pentru o protectie eficienta la contactul cu apa dulce sau sarata, dar poate fi folosita pentru orice alt tip de suport, sau alte aplicatii, cu pregatiri specifice de suport. Se poate folosi in sistem cu grunduri atat poliuretanice, cat si epoxidice. Ca utilizari specifice putem enumera:  Ambarcatiuni de agrement: yachturi, veliere, barci sport, de agrement;  Ambarcatiuni profesionale: nave de pescuit, barje, remorchere;  Structuri marine: pontoane, debarcadere, instalatii portuare;  Echipamente marine: platforme offshore, structuri de sustinere;  Aplicatii decorative: elemente exterioare expuse la intemperii. Clasificarea tipurilor de suport compatibile: Suprafete din fibra de sticla (FRP): • Gelcoat dupa maturare >4 saptamani, dupa verificarea compatibilitatii; • Gelcoat degradat UV - dupa pregatire prin slefuire; • Laminat fibra de sticla expus - reparatii, zone deteriorate; • Sandwich compozit fibra + spuma/ honeycomb; • Gelcoat epoxidic - yachturi premium, racing; • Suprafete sau reparatii cu rasina poliester - dupa verificarea compatibilitatii; • Zone reparate cu chituri epoxidice sau poliesterice. Suprafete din lemn: • Lemn tratat (marine grade) masiv - tek, mahon, stejar; Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Placaj compensat marin; • Lemn stratificat - glulam pentru constructii marine; • Lemn tropical dur - iroko, sipo, khaya, okoumé, sapelli, pentru exterior; • Lemn rasinos tratat - pin, molid - doar structuri interne; • Placi din fibre - lemn reconstituit MDF, OSB, marine grade. Suprafete composite avansate: • Laminat carbon - fibra: catarge, componente racing; • Composite kevlar - fibra de sticla; • Panouri sandwich cu miez de spuma honeycomb; • Suprafete epoxidice curate - primer/ rasini de laminare; • Gelcoat vinylester - medii chimice agresive - dupa verificarea compatibilitatii. Suprafete metalice: • Otel carbon si otel inoxidabil - carene, structuri portante; • Aluminiu si aliajele sale - carene usoare, suprastructuri; • Fonta - componente motor, ancore, accesorii grele; • Tabla galvanizata - componente auxiliare, sisteme ventilatie; • Suprafete metalice vopsite anterior - dupa verificarea compatibilitatii. Limitari cunoscute: • Nu permite dilutii peste 10% din volumul total; • Nu se aplica pe suporturi cu aditivi incompatibili (PVA, latex, silicati, silicon); • Nu se aplica la temperaturi sub +10°C sau peste +35°C; • Nu se aplica in prezenta umiditatii (> 70% UR) sau pe suport umed (> 6%); • Nu se recomanda pentru medii cu pH < 6 sau pH > 8,5; • Nu rezista la acizi oxidanti concentrati (HNO₃ > 10%, H₂SO₄ > 15%); • Nu rezista la solventi organici puternici in concentratie mare; • Nu se aplica pe suprafete contaminate cu uleiuri, grasimi, detergenti; • Nu se foloseste pe carene sub linia de plutire fara sistem antifouling suplimentar; • Timp de reacoperie critic: 24 ore - risc de aderenta slaba dupa aceasta perioada; • Incompatibilitate cu lacuri sau vopsele pe baza de nitroceluloza; • Nu rezista la contactul de lunga durata cu solventi clorinati industriali; • Este obligatoriu un filtru UV, ca: Lac Poliuretanic de Protectie "Emex UV Shield". 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Componenta de baza Produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala depuneri, divers colorat Continut de substante 2. % Min. 68 SR EN ISO 3251:2019 nevolatile (3 ore la 125°C) 3. Densitate, la 20°C g/cm3 1,15 ± 0,05 SR EN ISO 2811-1:2016 Timp de scurgere, ϕ 4 mm 4. s 60 - 90 SR EN ISO 2431:2012 la 23°C 5. Vascositate la 25°C mPa·s 260 - 400 SR EN ISO 3219:1993 Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Sistem complet Raport de amestec parti 6. 1000 : 200 - (baza:intaritor) greutate Viabilitate amestec 7. minute max. 40 SR EN ISO 9514:2005 ( Pot-life) 23±2°C 8. Consum g/m2/strat 120 - 150 Norma interna 9. COV g/l Max. 499 SR EN ISO 11890-2:2020 A/ j (acoperiri performante reactiveCategorie si subcategorie bicomponente cu 10. produs (cf. D E g/l destinatie speciala) 2004/42/CE) Valori COV limita: 500 (2010) - SBS Pelicula uscata pelicula continua, fara 11. Aspect final - Examinare vizuala defecte, lucioasa Grosime recomandata pe 12. μm 40 - 60 SR EN ISO 2808:2020 strat Timp de uscare la atingere 13. ore 4-6 SR EN ISO 9117-1:2009 (23°C) Uscare in profunzime 14. ore 16 - 20 SR EN ISO 9117-1:2009 (23°C) Duritate finala (dupa 7 15. Clasa HB SR EN ISO 15184:2020 zile) 16. Aderenta grila de 1 mm - 0-1 SR ISO 2409:2003 17. Elasticitate, min. mm 5 SR ISO 1520:2002 Flexibilitate, dorn cilindric, 18. mm 5 SR EN ISO 1519:2003 min. 19. Determinare luciu la 60° >85 SR EN ISO 2813:2015 Rezistenta la apa, imersie min. 1.000, fara 20. ore SR EN ISO 2812-2:2019 continua modificari Stabilitatea cromatica la 21. ΔE max. 2 dupa 1.000h SR EN ISO 11341:2018 UV 22. Rezistenta la ceata salina ore min. 500 SR EN ISO 9227:2017 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Produsul se aplica prin metode profesionale: pulverizare airless, airmix sau pneumatica, dar si prin roluire. Se poate aplica si cu pensula, pentru retusuri sau suprafete mici. Raport gravimetric informativ componente (A/ B) - 1.000 gr. A/ 200 gr. B (∗). Rapoartele gravimetrice se refera la cantarirea componentilor. NU se face dozare volumetrica. ∗ In functie de lot, pot exista mici diferente de cantitate. Ambalajele sunt predozate cu cantitatile exacte. Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Foarte important: Cantitatea de intaritor se calculeaza pentru fiecare lot in parte, existand posibilitatea aparitiei de mici diferente. Este necesar ca, daca nu se amesteca in totalitate cantitatile predozate, sa existe confirmarea producatorului cu privire la raportul de intarire. Se tine seama de timpul scurt de viabilitate al amestecului, de doar max. 40 min. la 20°C. Amestecarea se va face folosind un agitator mecanic, la viteza mica de rotatie, pentru evitarea incalzirii produsului, in mod uniform, in toata masa acestuia, timp de max. 2 minute. Nerespectarea raportului masic, sau o superficiala amestecare a componentelor, poate conduce la obtinerea unei pelicule cu aspect necorespunzator. Amestecul obtinut are o durata limitata de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atat de temperatura ambianta cat si de cantitatea preparata si este de max. 40 min. la 20°C. Dupa acest interval de timp, produsul va gelifia nemaifiind utilizabil. Perioada de viabilitate a produsului poate scadea odata cu cresterea temperaturii si marirea cantitatii de amestec, datorita accelerarii reactiilor chimice, la temperaturi mai mari de 20°C. Produsul NU este compatibil cu apa. Vopseaua poliuretanica in contact cu apa, in faza de preparare / aplicare, sufera deteriorari ireversibile, calitatea rezultata fiind afectata semnificativ sau chiar compromisa. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa o pregatire corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. Operatiuni Generale  Curatarea completa de praf, murdarie, saruri marine si contaminanti;  Asperizare cu grit de 180 - 300;  Degresare cu solventi compatibili;  Uscare completa (umiditatea suprafetei <6%);  Verificarea temperaturii suprafetei - min. 3°C peste punctul de roua. Operatiuni Specifice pentru Pregatirea Suprafetelor Suprafete din fibra de sticla:  Slefuire cu granulatia 240 - 320 pentru deschiderea porilor;  Indepartarea stratului de ceara si eventual agenti de demulare;  Degresare cu degresanti sau solventi dedicati;  Stergere cu lavete, miscari circulare;  Verificarea absentei aminelor si catalizatorilor nereticulati. Suprafete din lemn:  Continutul de umiditate <12%;  Slefuire cu granulatia 150 - 240 in directia fibrei;  Chituirea defectelor cu chit epoxidic compatibil;  Curatarea prafului prin aspirare/ suflare cu aer uscat. Suprafete din aluminiu si aliaje de aluminiu:  Decapare alcalina urmata de decapare acida (etching);  Neutralizare completa cu apa deminalizata;  Aplicarea primerului de aderenta in primele 2 ore;  Nu se foloseste sablarea cu abrazivi pe baza de fier. Suprafete metalice vopsite anterior:  Evaluarea starii vechiului strat prin teste de aderenta; Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Indepartarea straturilor deteriorate prin sablare sau decapare;  Slefuire generala cu granulatia 240 - 320;  Obligatoriu: teste de compatibilitate pe suprafete pilot. Suprafete din otel:  Sablare la gradul Sa 2½ conform ISO 8501-1;  Profil de rugozitate: 40 - 75 μm (Rz conform ISO 4287);  Aplicarea primerului in max. 4 ore de la sablare;  Eliminarea contaminarii cu sarurii solubile. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Inainte de utilizare este necesara filtrarea produsului. In functie de modul de aplicare se face reglarea vascozitatii cu Diluant pentru Vopsele Poliuretanice "Emex", pana la valori de 50 - 60 sec. prin ϕ 4, la 23°C. Utilizarea unui solvent neadecvat poate genera aglomerari, gelifiere sau alte fenomene ce duc la scaderea semnificativa a performantelor. Se omogenizeaza bine componenta A in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. Timpul de amestecare, chiar daca nu s-a adaugat intaritorul, nu va depasi 2 min. Se adauga apoi si componenta B, de asemenea prin amestecare mecanica. Se va evita amestecarea violenta, la viteza mare, sau peste 2 minute. Diluarea produsului se va face doar in limitele recomandate. Depasirea acestor limite va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. Determinarea cantitatii exacte de diluant necesar pentru o dilutie optima se va putea face prin incercari succesive, pe zone test. Se recomanda aplicarea a min. 2 straturi, in functie de grosimea dorita si de suport. Aplicarea vopselei se va face dupa min. 12 ore si max. 24 ore de la uscarea grundului de impregnare (amorsei). Intre straturile de vopsea aplicarea se va face dupa min. 12 ore si max. 24 ore (stratul anterior va fi uscat suficient incat sa nu lase amprenta). Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic sau vopsele similare. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, solventii, amorsa sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Inaintea aplicarii vopselei se va efectua o grunduire primara, cu grunduri de tipul: Amorsa Epoxidica pentru Lemn si Fibra de Sticla "Emex", sau o amorsa poliuretanica similara, pentru fibra de sticla sau lemn sau Grund Epoxidic Anticoroziv "Emex" ori Grund Poliuretanic Anticoroziv "Emex", pentru suprafetele metalice. Se va urmari compatibilitatea cu primerele, potrivit tabelului de mai jos: Compatibil cu primerele: • Primer epoxidic bicomponent; • Primer poliuretanic; • Primer de aderenta pentru metale non-feroase; • Primer anti-coroziv pe baza de zinc. Incompatibil cu primerele: • Primerele pe baza de ulei-rasina; Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Primere pe baza de clorura de cauciuc; • Sisteme pe baza de silicon; • Primerele cu continut ridicat de amine libere. Parametri de mediu: Parametru Valoare Optima Limite acceptate Temperatura optima de aplicare 15 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Temperatura produsului 15 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Temperatura suportului 15 ÷ 25°C 10 ÷ 30°C Umiditatea relativa a mediului 50 ÷ 60% max. 70% Umiditatea suportului 4 ÷ 6% max. 6%. Viteza vantului 0 - 5 km/h max. 10 km/h Aplicarea la temperaturi de sub +5°C sau peste +30°C, la umiditate mai mare decat cea recomandata sau la dilutie incorecta, poate determina defecte ca exfoliere, basicare, cretare, slaba aderenta, aspect de coaja de portocala, pori sau micro-bule, condens sub pelicula, aspect decorativ impropriu sau alte fenomene nedorite. Inainte de utilizare se recomanda filtrarea produsului prin sita cu ochiuri de 0,5 mm pentru eliminarea eventualelor impuritati. Temperatura suportului va fi cu cel putin 3°C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsul nu se va aplica pe timp nefavorabil, ceata, ploaie, ninsoare la temperaturi negative sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita de asemenea aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Nu se va aplica sub actiunea directa a razelor solare. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Pentru performante optime si o durabillitate cat mai indelungata, se va avea in vedere ca, dupa vopsire, chiar daca vopseaua este uscata, durificarea sistemului, in profunzime, se va realiza dupa 5 - 7 zile. 6. MODALITATEA DE APLICARE Modalitati de aplicare recomandate: 1. Pulverizare cu aer comprimat (air spray): • Duza: 1,4 - 1,8 mm; • Presiunea atomizarii: 2,5 - 3,5 bar; • Distanta de aplicare: 20 - 25 cm; • Dilutie: 5 - 10% cu Diluant pentru Vopsele Poliuretanice "Emex". 2. Pulverizare airless: • Duza: 0,38 - 0,48 mm (0.015" - 0.019"); • Presiunea pompei: 150 - 200 bar; • Filtru: 60 mesh (250 μm); • Unghi de pulverizare: 40° - 65°; • Distanta de pulverizare: 25 - 35 cm; Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Dilutie: max. 0 - 5% cu Diluant pentru Vopsele Poliuretanice "Emex". 3. Pulverizare airmix: • Presiune fluid: 60 - 100 bar; • Presiune aer atomizare: 1,5 - 2,5 bar; • Duza: 0,33 - 0,43 mm; • Unghi de pulverizare: 50° - 80°; • Distanta de pulverizare: 20 - 30 cm; • Dilutie: max. 2 - 5% cu Diluant pentru Vopsele Poliuretanice "Emex". 4. Roluire (nu se recomanda pentru suprafete mari): • Dilutie: 0 - 3%; • Rola din poliester cu fir scurt (6 - 10 mm) pentru finisaj fin; • Aplicare in benzi cu suprapunere 10 cm; • Se urmareste aplicarea uniforma, fara defecte. 5. Pensulare (pentru retusuri si zone dificile): Se recomanda doar pentru suprafete mici, retusuri, colturi si zone de detaliu. • Tip pensula: din par natural sau sintetic de calitate, rezistent la solventi; • Aplicare in benzi paralele cu suprapunere 2 - 3 cm; • Dilutie: 0 - 5%; • Se urmareste aplicarea uniforma, fara reintoarceri pe zone partial uscate. 7. DEFECTE DE APLICARE, CAUZE SI REMEDIERI Defect Cauze posibile Metode de remediere • Umiditatea substratului excesiva • Respectarea valorilor de mediu • Umiditatea aerului excesiva • Indepartarea totala: slefuire, sablare Valuire (blistering) • Contaminare cu saruri solubile • Repregatirea conforma a suprafetei • Aplicare peste primer umed • Reaplicarea in conditii optime • Aplicare in straturi foarte groase • Indepartarea stratului defect Fisurare si • Uscare prea rapida • Aplicarea in straturi normale crapare • Temperaturi extreme • Respectarea conditiilor de aplicare • Suport instabil • Stabilizarea suportului • Pregatire suport incorecta • Indepartarea totala a stratului afectat Aderenta slaba • Contaminare grasimi, uleiuri • Pregatirea corecta a suprafetei (exfoliere) • Umiditate pe suprafata • Asigurare suprafata perfect uscata • Reacoperire intarziata • Respectarea perioadei de reacoperire • Vascozitate incorecta • Ajustarea vascozitatii Aspect de coaja • Presiune instabila • Calibrarea echipamentului de portocala • Distanta incorecta de pulverizare • Respectarea distantei de pulverizare • Vant in timpul aplicarii • Aplicarea in conditii optime • Aer prins sub stratul de vopsea • Uscarea completa inainte de aplicare • Aplicare peste strat neuscat • Filtrarea vopselei Bule si cratere • Suport inca umed • Curatarea riguroasa a suprafetei • Contaminare cu silicon sau ulei • Eliminarea surselor de contaminare • Aplicare in straturi groase • Slefuire cand stratul este uscat Scurgeri si • Dilutie excesiva • Reacoperire cu strat subtire picaturi • Presiune prea mare la pulverizare • Ajustarea parametrilor echipamentului • Distanta incorecta de pulverizare • Respectarea tehnicii de aplicare Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Uscarea prea rapida a suprafetei • Aplicarea in conditii controlate Incretirea • Curenti de aer pe pelicula umeda • Protejarea de curentii de aer suprafetei • Temperatura excesiva • Reacoperire completa • Vascozitatea prea mare • Respectarea conditiilor de aplicare • Aplicare in straturi groase • Indepartarea stratului defect Uscare • Dilutie necorespunzatoare • Utilizarea diluantului corect neuniforma • Temperatura prea scazuta • Respectarea grosimii recomandate • Umiditate ridicata • Aplicarea in conditii optime • Reactii cu substratul • Aplicarea primerului blocare Decolorare si • Migrarea substantelor din suport • Curatarea riguroasa a suportului pete • Expunerea la substante chimice • Evitarea supradozarii de clor • Contaminare cu metale • Indepartarea surselor de contaminare • Viteza de aplicare variabila • Mentinerea vitezei constante Aspect neuniform • Echipament necalibrat • Calibrarea echipamentului (dungi, urme) • Tehnica de aplicare incorecta • Instruirea operatorului • Vascozitate necorespunzatoare • Ajustarea vascozitatii 8. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este de 120 - 150 g/m²/strat, la grosimea recomandata de 40 - 60 μm strat uscat, in conditii optime de aplicare pe suport standard, pregatit corespunzator. Factori care influenteaza consumul: • Rugozitatea suprafetei (coeficient 1,2 - 1,8 pentru suprafete sablate); • Experienta aplicatorului (pierderi 10 - 25%); • Metoda de aplicare (airless: pierderi 5 - 15%, spray cu aer: 15 - 30%); • Conditiile de vant (factor de corectie 1,1 - 1,5). Numarul de straturi recomandat: • Minim 2 straturi pentru grosimea totala de 80 - 100 μm; • 3 straturi pentru aplicatii in conditii severe (120 - 150 μm). 9. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si maxim +30°C. Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special amenajate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. Depozitarea la temperaturi mai mici de 5ºC poate duce la deteriorarea intaritorului si pierderea proprietatilor acestuia. 10. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • sedimentare de pigment - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta; • cresterea vascozitatii - se adauga solventul recomandat de producator; Amestecul nu mai poate fi utilizat la depasirea limitei de pot-life sau aparitia gelifierii. Produsul din ambalajele partial golite are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice specifice. La depasirea termenului de valabilitate componentele trebuiesc reverificate din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si pot fi utilizate daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Asigurati ventilatie adecvata la locul de munca (minimum 6 schimburi/ ora); • Folositi echipament electric anti-ex si unelte care nu produc scantei; • Luati masuri impotriva incarcarilor electrostatice; • Eliminati toate sursele de aprindere pe o raza de minimum 10 metri; • Respectati instructiunile ATEX pentru zonele cu risc de explozie. Sunt interzise: • amestecarea cu alte produse chimice; • prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); • utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; • contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; • ingerarea produsului. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Echipament de protectie recomandat: • Manusi nitril ≥ 0,4 mm, timp permeare ≥ 240 min; • Ochelari de protectie tip goggles cu protectie laterala; • Masca semifaciala A2/ P2 sau filtru combinat A2B2E2 + P3 in spatii slab ventilate; • Imbracaminte antistatica, incaltaminte de protectie S1P; • Protectie respiratorie cu aer proaspat la aplicare prin pulverizare in spatii inchise. • NU folositi apa pentru stingerea focului (risc de raspandire); • Agenti de stingere: spuma, CO₂, pulbere uscata, nisip. Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produse-lor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-superlavabila-exterior-emex.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-superlavabila-exterior-emex.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA SUPERLAVABILA DE EXTERIOR "EMEX" 1. GENERALITATI Vopseaua Superlavabila de Exterior "Emex" este un produs superior, fabricat pe baza de polimeri acrilici de tip Latex in dispersie apoasa, pigmenti, aditivi si fileri, pentru finisarea tencuielilor exterioare. Are aspect mat, putere mare de acoperire, aderenta foarte buna la suport, rezistenta la umiditate si la radiatiile UV. Poate fi colorata utilizand paste de colorare, sau poate fi livrata la culoarea solicitata. Elemente caracteristice principale: - aderenta buna la suport; - putere mare de acoperire; - grad de alb ridicat; - aplicare si intretinere usoara; - timp de uscare redus; - lavabilitate; - impermeabilitate la apa; - lasa peretele sa respire; - rezistenta la fungi si mucegaiuri; - rezistenta mare la UV; - rezistenta buna la factori de mediu; - caracter nepoluant. 2. DOMENII DE UTILIZARE Vopseaua Superlavabila Emulsionata "Emex" este utilizata pentru protejarea si finisarea suprafetelor supraterane, noi sau vechi, situate la exterior, ca: beton, zidarie, rigips, glet de ipsos, ciment sau var, alte suprafete minerale. Se recomanda pentru suprafete exterioare, moderat expuse la factori de mediu sau murdarire in exces, dar poate fi folosita si pentru interior, in incaperi chiar supuse la umezeala. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, 1. Aspect - examinare vizuala tixotrop, fara depuneri SR EN ISO 2811-1- 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,50 ± 0,05 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % min. 60 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) numar 4. Putere de acoperire 2 SR ISO 6504-3:2003 straturi 5. pH - 7-9 SR EN ISO 787-9:2003 Functie de rugozitatea 6. Consum specific g/m2/strat 120 - 180 suprafetei 7. COV g/l Max. 35 EN ISO 11890-2 A/c (acoperiri pentru Categorie si subcategorie pereti exteriori pe 8. produs (cf. D E g/l substrat mineral) 2004/42/CE) 40 (2010) Pelicula pelicula continua, fara 9. Aspect - examinare vizuala defecte, mata Timp de uscare: 10. - pentru reacoperire ore 2 SR EN ISO 9117-1:2009 - total 6 11. Rezistenta la umiditate ore Min. 150 SR EN 60068-2-30:2007 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare air-less. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. - Betonul sau mortarele noi (inclusiv reparatiile), necesita ce putin 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; nerespectarea acestei conditii afecteaza rezistenta produsului in timp, determina exfolieri sau basicari, iar vopselele colorate pot suferi modificari cromatice. Se vor urmari urmatoarele: - suprafetele tencuite se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se dovedesc necorespunzatoare (suna a gol) se indeparteaza complet tencuiala, pana la zidarie si se refac cu un mortar de aceeasi clasa cu cel initial; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, slefuire, sau prin folosirea unei solutii chimice speciale pentru decapare, de tipul "Emex CM Cleaner" (doar dupa teste prealabile de compatibilitate); - zonele atacate de mucegai se curata si se impregneaza cu Solutia de Sanitizare Antimucegai "Emex Forte"; - daca exista incluziuni metalice, acestea se vor acoperi in prealabil cu un grund din gama Emex, cum ar fi Grundul Alchidic Anticoroziv "Emex", sau similare. - suprafetele ce se vor acoperi cu Vopseaua Superlavabila de Exterior "Emex" se curata de impuritati sau grasimi si se asperizeaza; praful rezultat se indeparteaza apoi prin suflare cu aer comprimat; - suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente (stabile); - pentru suprafete noi (inclusiv reparatii) se va aplica in mod obligatoriu amorsa. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de apa. Compatibilitate: Se va evita amestecarea produsului cu alte vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Nuantarea produsului se face de catre producator, sau cu pastele de colorare recomandate. Straturile pregatitoare (amorse, grunduri, etc.) vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta, in vederea asigurarii unei compatibilitati maxime. Este interzisa amestecarea produsului cu var, huma sau vopsele pe baza de solventi. Se aplică mai întâi Amorsa Acrilica de Perete "Emex", Amorsa de Perete Antimucegai "Emex", sau alt grund de amorsare, similar, la recomandarea producătorului. Pentru aplicare cu rola vopseaua se dilueaza, la primul strat cu max. 10% apa, iar la cel de-al doilea cu max. 5% apa. Intervalul de aplicare intre straturi este de minim 2 ore. Temperatura optima de aplicare a produsului este cuprinsa intre 10 si 300C. Temperatura produsului: 15 - 300C. Temperatura suportului: 15 - 300C. Umiditatea relativa a mediului max. 70%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce duce la scaderea aderentei, a luciului sau aparitia de basicari. Diluarea produsului se face doar in limitele recomandate. Depasirea acestora va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. Produsul nu se va aplica pe timp nefavorabil, la temperaturi negative, pe ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. NU SE VA UTILIZA SUB +50C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PP sau PE inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - Se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta • cresterea vascozitatii - Se corecteaza prin adaugarea de apa Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare reticularii si evaporarii apei din produs. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Pe parcursul aplicarii produsului se va asigura ventilatia corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 3 Revizia 1/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-superlavabila-interior-emex.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-superlavabila-interior-emex.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA SUPERLAVABILA INTERIOR "EMEX" 1. GENERALITATI Vopseaua Superlavabila de Interior "Emex" este un produs de calitate superioara cu aderenta, grad mare de alb si bune performante generale de pelicula, pe baza de polimeri acrilici de tip Latex, aditivi de generatie noua, pigmenti si fileri, cu aspect mat, destinat finisarii tencuielilor interioare, corespunzator pregatite. Se fabrica in orice nuanta conform cartelei de culori, si poate fi si nuantata folosind paste de colorare produse de "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Elemente caracteristice principale: - aderenta buna la suport; - putere mare de acoperire; - grad de alb ridicat; - aplicare si intretinere usoara; - timp de uscare redus; - lavabilitate; - permeabilitate ridicata la aer; - impermeabilitate la apa; - randament mare; - caracter nepoluant; - rezistenta la UV. 2. DOMENII DE UTILIZARE Vopseaua Superlavabila Emulsionata "Emex" este utilizata pentru protejarea si finisarea superioara a suprafetelor supraterane ca: beton, zidarie, tencuieli vechi sau noi, minerale, cimentice, gleturi de var sau ipsos, sau alte diverse structuri de baza minerala. Se recomanda doar pentru suprafete interioare, chiar expuse la umezeala sau factori contaminanti in limite moderate. Desi suporta un numar mare de spalari, nu este indicata pentru zonele expuse direct murdaririi in exces, prafului, grasimilor sau aburului. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, 1. Aspect - examinare vizuala tixotrop, fara depuneri SR EN ISO 2811-1- 2. Densitate, la 200C g/cm3 1,55 ± 0,05 2002/AC:2006 Continut de substante 3. % min. 60 SR EN ISO 3251-08 nevolatile (3 ore la 1250C) numar 4. Putere de acoperire 1-2 SR ISO 6504-3:2003 straturi 5. pH - 7-9 SR EN ISO 787-9:2003 Functie de rugozitatea 6. Consum specific g/m2/strat 120 - 170 suprafetei 7. COV g/l Max. 29 EN ISO 11890-2 A/ a (Acoperitori mati Categorie si subcategorie pentru pereti interiori si 8. produs (cf. D E g/l plafoane). 2004/42/CE) 30 (2010) - SBA Pelicula pelicula continua, fara 9. Aspect - examinare vizuala defecte, mata Timp de uscare: 10. - pentru reacoperire ore 2 SR EN ISO 9117-1:2009 - total 6 11. Rezistenta la umiditate ore Min. 150 SR EN 60068-2-30:2007 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor, de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare airless. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa pregatirea corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. - Betonul sau mortarele noi (inclusiv reparatiile), necesita ce putin 28 zile pentru intarire si uscare inaintea aplicarii; nerespectarea acestei conditii afecteaza rezistenta produsului in timp, determina exfolieri sau basicari, iar vopselele colorate pot suferi modificari cromatice. Se vor urmari urmatoarele: - suprafetele tencuite se verifica prin ciocanire inainte de aplicarea produsului; daca se Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare - dovedesc necorespunzatoare (suna a gol) se indeparteaza complet tencuiala, pana la zidarie si se refac cu un mortar de aceeasi clasa cu cel initial; - se remediaza fisurile si alte imperfectiuni inainte de aplicarea produsului; - vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire, slefuire, sau folosind o solutie chimica, speciala pentru decapare de tipul "Emex CM Cleaner", cu teste prealabile de compatibilitate; - zonele atacate de mucegai se curata si se impregneaza cu Solutia de Sanitizare Antimucegai "Emex Forte"; - daca exista incluziuni metalice, acestea se vor acoperi in prealabil cu un grund alchidic anticoroziv din gama "Emex", cum ar fi Grundul Alchidic Anticoroziv "Emex", sau similare. - suprafetele ce se acopera cu Vopseaua Superlavabila Emulsionata "Emex" se curata de impuritati sau grasimi, se asperizeaza; praful rezultat se indeparteaza apoi prin aspirare sau prin suflare cu aer comprimat; - la finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. Pentru suprafete noi (inclusiv reparatii) se va aplica in mod obligatoriu amorsa. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugarea de apa. Compatibilitate: Se va evita amestecarea produsului cu alti compusi chimici sau vopsele, chiar similare, pentru evitarea riscului aparitiei unor probleme de compatibilitate. Nuantarea produsului se face de catre producator, sau cu pastele de colorare recomandate. Straturile pregatitoare (amorse, grunduri, etc.) vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim" sau recomandate de acesta, in vederea asigurarii unei compatibilitati maxime. Se aplica mai intai Amorsa Acrilica de Perete "Emex", Amorsa de Perete Antimucegai "Emex" sau orice alt grund de amorsare, similar, la recomandarea producătorului. Pentru o zugraveala profesionala, de finete superioara, se poate folosi in prealabil un Grund de Egalizare si Umplere Pori "Emex", slefuibil, ce va acoperi porii si va egaliza suprafata. In cazul in care se face aplicarea cu rola vopseaua se dilueaza, la primul strat cu max. 10% apa, iar la cel de-al doilea cu max. 5% apa, in amandoua cazurile in functie de necesitati, prin probe succesive. Intervalul de aplicare intre straturi este de minim 2 ore. Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 si 300C. Temperatura produsului: 15 si 300C. Temperatura suportului: 15 si 300C. Umiditatea relativa a mediului max. 65%. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, ce poate determina diminuarea performantei prin scaderea aderentei, exfolieri, basicari sau aparitia altor defecte. Diluarea produsului se face doar in limitele recomandate. Depasirea acestora va avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare NU SE VA UTILIZA SUB +50C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PP sau PE inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +50C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +300C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +50C poate duce la deteriorarea produsului. 7. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • usoara sedimentare - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. • cresterea vascozitatii - se vor adauga cantitati mici de apa Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei unei pelicule uscate generate de evaporarea apei din produs. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 8. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Pe parcursul aplicarii produsului se va asigura ventilatia corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. PRODUSUL NU ESTE TOXIC SAU INFLAMABIL Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2008, ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007. Valabil incepand din: Decembrie 2017 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 2/ 2021 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-termorezistenta-emex-trs-700.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-termorezistenta-emex-trs-700.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA TERMOREZISTENTA SILICONICA "EMEX TRS 700" 1. GENERALITATI Vopseaua siliconica termorezistenta "Emex TRS 700" este un produs profesional, monocomponent, de inalta performanta, pe baza de rasini siliconice solventate, pigmenti termostabili, stabilizatori termici, agenti de dispersie si catalizatori de polimerizare, cu uscare rapida sub actiunea aerului si temperaturii. Produsul este formulat pentru aplicare DTM (Direct-toMetal) si protectia suprafetelor metalice expuse continuu sau intermitent la temperaturi ridicate, atat in conditii de interior, cat si de exterior. Mecanismul de formare a peliculei este dublu: 1. evaporarea fizica a solventilor la temperatura ambianta, urmata de 2. reticulare termica si formarea unei structuri termostabile cu caracter ceramic partial, la temperaturi de minimum 230°C, proces care confera peliculei rezistenta termica si proprietati anticorozive specifice sistemului. In lipsa tratamentului termic obligatoriu, pelicula ramane incomplet reticulata si nu atinge performantele mecanice si de protectie finale. Rezistenta termica Culoare Temperatura Temperatura de varf Observatii continua (ciclic) Pigment pe baza de Argintiu (aluminiu) 600°C 700°C pasta de aluminiu Pigment negru; Negru 400°C 400°C rezistenta termica mai scazuta Nota: Pigmentii conventionali organici nu isi mentin stabilitatea cromatica la temperaturi ridicate. Din acest motiv, gama de culori disponibile este limitata la variante formulate cu pigmenti termostabili. Elemente caracteristice principale:  aderenta mare la suport metalic;  aplicare DTM (Direct-to-Metal);  aspect decorativ metalizat sau semi-mat, in functie de culoare;  etalare buna;  protectie anticoroziva la temperaturi inalte; Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  rezistenta in medii moderat agresive;  durabilitate in medii moderat agresive chimic;  rezistenta termica la varf: 700°C - argintiu;  rezistenta la peste 400°C - negru;  rezistenta ridicata la cicluri termice (incalzire/ racire);  rezistenta la socuri termice;  putere de acoperire foarte buna;  rezistenta la eroziune si abraziune moderata;  reticulare termica la temperaturi > 230°C;  rezistenta buna la umiditate si condens;  rezistenta buna la UV. 2. DOMENII DE UTILIZARE Produsul este destinat exclusiv aplicarii profesionale pe suprafete metalice expuse la temperaturi inalte, in conditii de interior sau exterior. Se aplica atat pe suprafete noi, cat si pentru remedieri punctuale, cu conditia pregatirii corecte a suportului pana la luciu metalic. Aplicatii principale recomandate  Instalatii termice: cazane, boilere, schimbatoare de caldura, conducte de abur;  Sisteme industriale de evacuare a gazelor: cosuri de fum, colectoare de evacuare, tuburi de esapament;  Industria petrochimica: reactoare, conducte, vase sub presiune, rafinarii;  Cuptoare industriale si echipamente de tratament termic;  Incineratoare si sisteme de crematorii;  Industria siderurgica si metalurgica: furnale, cuptoare, linii de turnare;  Sisteme de evacuare pentru motoare si turbine;  Industria energetica: centrale termice, sisteme de evacuare gaze, turbine;  Industria auto si transporturi: sisteme de evacuare, motoare de inalta performanta; Clasificare suporturi Tip suport Conditie Categorie Sablare Sa 2½, rugozitate Rz Otel carbon Principal 30 - 50 µm Sablare Sa 3, rugozitate Rz Fonta Principal 50 - 70 µm Abrazie cu grit non-metalic Otel inoxidabil Secundar max. 120, Rz 20 - 30 µm Abrazare mecanica, Rz 20 - 30 Aluminiu si aliaje Al Secundar* µm; teste prealabile obligatorii Obligatoriu test prealabil de Alte metale neferoase Conditionat* compatibilitate Plastic, lemn, beton - Incompatibil * Aplicarea pe orice suprafata in afara otelului carbon necesita teste prealabile de compatibilitate inainte de aplicarea la scara. Limitari cunoscute: • Nu se recomanda pentru imersie permanenta; • Nu este adecvata pentru expunere la acizi sau baze concentrate; • Gama de culori este limitata datorita stabilitatii pigmentilor la temperaturi inalte; • Nu se utilizeaza pe suprafete din plastic, lemn sau beton; Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Nu se aplica peste sisteme conventionale de vopsire (alchidice, acrilice, epoxidice, poliuretanice etc.), deoarece acestea se degradeaza termic la temperaturi ridicate si pot compromite aderenta si integritatea peliculei termorezistente; • Nu se va acoperi pelicula termorezistenta cu sisteme conventionale de vopsire, intrucat acestea nu rezista la temperaturile de exploatare ale sistemului; • Nu se recomanda pentru contact prelungit cu solventi sau hidrocarburi; • Nu se utilizeaza pe suprafete din plastic, lemn sau beton; • Gama de culori este strict limitata la argintiu si negru. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Valorile de mai jos sunt valori nominale, determinate in conditii standard de laborator (23°C, 50% UR), pe suport de referinta. Rezultatele practice pot varia in functie de conditiile de aplicare, tipul suportului si grosimea peliculei. Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, fara 1. Aspect, culoare - examinare vizuala depuneri sau gelifieri Densitate, la 20°C - 2. g/cm³ 1,00 ± 0,05 SR EN ISO 2811-1:2016 Argintiu 3. Densitate, la 20°C - Negru g/cm³ 1,20 ± 0,05 SR EN ISO 2811-1:2016 Continut substante 4. % masa min. 50 SR EN ISO 3251:2019 nevolatile (3 ore / 125°C) Timp de scurgere ϕ4 mm - 5. s 30 - 50 SR EN ISO 2431:2012 Argintiu Timp de scurgere ϕ4 mm - 6. s 40 - 60 SR EN ISO 2431:2012 Negru Functie de rugozitate 7. Consum specific - Argintiu g/m²/strat 90 - 110 suprafata Functie de rugozitate 8. Consum specific - Negru g/m²/strat 120 - 150 suprafata Numar recomandat de 9. straturi 1-2 Standard intern straturi 10 Continut COV g/l Max. 430 ISO 11890-1:2024 A/i (acoperiri Categorie si subcategorie performante - 11. produs (cf. D E g/l - monocomponente) 2004/42/CE) 500 (2010) - SBS Pelicula pelicula continua, fara 12. Aspect - examinare vizuala defecte, uniforma 13. Aspect / finisaj - Argintiu - Metalizat lucios Examinare vizuala 14. Aspect / finisaj - Negru - Semi-Mat Examinare vizuala Aderenta la suport (otel cifra de 15. 0-1 SR ISO 2409:2020 carbon, grila 2 mm) aderenta 16. Uscare la atingere la 20°C ore 2-4 SR EN ISO 9117-5:2012 Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 17. Timp reacoperire (la 20°C) ore min. 24 SR EN ISO 9117-4:2019 Uscare completa / 1 - 2 ore la 230°C (v. 18. - SR EN ISO 9117-1:2019 polimerizare termica Ciclu termic) Grosime film uscat (DFT), 19. µm 20 - 40 µm ISO 2808:2019 per strat. recomandat Grosime film uscat maxim 20. µm max. 50 µm ISO 2808:2019 admis (DFT), per strat Rezistenta termica 21. °C 600 Standard intern continua - Argintiu Rezistenta termica de varf 22. °C 700 - expuneri scurte Standard intern (ciclic) - Argintiu Rezistenta termica 23. °C 400 Standard intern continua - Negru Rezistenta la UV (500 ore fara fisuri, exfolieri ISO 16474-2:2013 (arc 24. - expunere) sau degradari majore xenon) NOTA ! Grosimea maxima admisa per strat este de 50 µm DFT. Depasirea acestei valori creste riscul de blistering (basicare) si fisurare a peliculei sub actiunea dilatarilor termice diferentiale. Se recomanda 2 straturi subtiri in locul unui strat gros. 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Pregatirea suportului este etapa cu impactul cel mai mare asupra calitatii si durabilitatii sistemului. Aplicarea produsului pe o suprafata incorect pregatita va compromite aderenta si protectia anticoroziva, indiferent de calitatea vopselei aplicate. Este obligatorie curatarea pana la luciu metalic. Mod de aplicare: • Pulverizare cu aer, airless sau airmix - metode recomandate; • Pensulare - se recomanda doar pentru retusuri si suprafete mici. Pregatirea suprafetei-suport: Nu este recomandata aplicarea peste alte tipuri de acoperiri, chiar si termorezistente, indiferent de starea acestora. Pentru performanta optima, rugina, oxizii si straturile anterioare trebuie indepartate complet, iar suprafata pregatita conform specificatiilor. La final, suprafetele trebuie sa fie perfect uscate, fara urme de contaminanti. Recomandarea este ca atat suprafetele noi, cat si cele vechi sa fie pregatite astfel: Suprafete din otel carbon • Eliminarea totala a ruginii, calaminei, vopselei vechi; • Sablare la gradul Sa 2½ (conform SR EN ISO 8501-1:2007); • Minim: Curatare mecanica St3 (conform SR EN ISO 8501-1:2007); • Rugozitate recomandata: Rz 30 - 50 µm (conform SR EN ISO 8503-1:2012); • Suprafata finala: aspect metalic uniform, fara urme de contaminanti Suprafete din otel inoxidabil • Eliminarea totala a ruginii, calaminii, vopselei vechi; • Abrazare cu grit non-metalic (panza abraziva) max.120; • Rugozitate recomandata: Rz 20 - 30 µm (conform SR EN ISO 8503-1:2012); • Aspect metalic uniform; nu se utilizeaza abrazive metalice feroase. Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Suprafete din fonta • Eliminarea totala a ruginii, calaminei, vopselei vechi; • Sablare abraziva Sa 3 (conform SR EN ISO 8501-1:2007); • Rugozitate recomandata: Rz 50 - 70 µm (conform SR EN ISO 8503-1:2012). Suprafete din aluminiu si aliaje de aluminiu • Eliminarea totala a ruginii, calamina, vopsea veche; • Rugozitate recomandata: Rz 20 - 30 µm (conform SR EN ISO 8503-1:2012); • OBLIGATORIU: test prealabil de compatibilitate inainte de aplicarea la scara. Suprafete metalice vopsite anterior • Eliminarea totala a ruginii, calaminei, vopselei vechi. Curatare prin: ♦ Sablare; ♦ Curatare chimica; ♦ Ardere si razuire mecanica; ♦ Degresare si indepartarea contaminantilor; ♦ Slefuirea marginilor zonelor unde s-a indepartat vopseaua veche; ♦ Asigurarea rugozitatii adecvate pentru aderenta. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Ambalajul se deschide în spații curate, fara praf. Se omogenizeaza complet produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, la viteza redusa de 300 - 400 rpm, in vederea redispersarii eventualului sediment. Produsul se filtreaza prin sita 100 mesh inainte de aplicarea prin pulverizare. Diluant recomandat: Diluant aromatic tehnic, agreat de producător. Diluția se face doar cu diluantul recomandat, în proporțiile indicate la punctul 6 (Modalitatea de aplicare). Nu se admite utilizarea altor solvenți fără acordul prealabil al producătorului. Nu se recomanda diluarea excesiva. Produsul va fi lasat sa se stabilizeze 5 - 10 minute dupa diluare, inainte de aplicare. Se va verifica vascozitatea cu o cupa vascozimetrica adecvata. Se face reglarea vascozitatii, cu diluantul recomandat de producator, in proportiile indicate mai jos, in functie de duza si de presiunea de pulverizare. Timpul pentru reacoperire este de cca. 24 ore, in functie de temperatura. Pentru rezultate optime si o acoperire superioara, se vor aplica 2 straturi. Compatibilitate: Produsul nu trebuie amestecat cu alte materiale de acoperire. Pentru obtinerea performantelor maxime ale sistemului se recomanda utilizarea diluantilor si a materialelor auxiliare recomandate de producator. Parametru Valoare Optima Limite acceptate Temperatura optima de aplicare 10 ÷ 30°C 5 ÷ 30°C Temperatura produsului 10 ÷ 30°C 5 ÷ 30°C Temperatura suportului 10 ÷ 30°C 5 ÷ 30°C Umiditatea relativa a mediului 50 ÷ 60% max. 70% Umiditatea suportului Suport perfect uscat, fara umiditate sau condens. Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Parametru Valoare Optima Limite acceptate Ventilatie la interior: Numar de schimburi 5-6 min. 5 aer/ ora Aplicarea la temperaturi de sub +5°C sau peste +35°C, la umiditate mai mare decat cea recomandata, sau cu o dilutie incorecta, poate determina defecte ca exfoliere, basicare, cretare, slaba aderenta, aspect de coaja de portocala, pori sau micro-bule, coroziune sub pelicula, aspect decorativ impropriu sau alte fenomene nedorite. Temperatura suportului va fi cu cel putin 3°C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport. Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. 6. MODALITATEA DE APLICARE Recomandari generale Parametru de aplicare Valoare recomandata Diluant recomandat Diluant aromatic tehnic agreat de producator DFT recomandat per strat 20 - 40 µm DFT maxim admis per strat 50 µm Numar recomandat de straturi 1-2 Timp minim pana la ciclul termic 48 ore la 20°C Metoda recomandata de aplicare Pulverizare Aplicare prin roluire Nerecomandata Pulverizare cu aer comprimat • Presiune aer: 3 - 4 bar; • Duza: 1.3 - 1.5 mm; • Dilutie: 5 - 10%; • Distanta optima: 20 - 30 cm de suprafata; • Filtru 60 mesh la pistol Pulverizare airless • Presiune: 150 - 180 bar; • Duza specifica airless: 0.011" - 0.013" (279 - 330 µm); • Unghi de pulverizare: 40°- 60°; • Filtru: 60 mesh la pistol; • Dilutie: 3 - 5%; • Distanta optima: 30 - 40 cm de suprafata; • Tehnica: Miscari paralele, suprapunere 50%. Pulverizare airmix • Presiune fluid: 80 - 120 bar; Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Presiune aer: 1.5 - 2.5 bar; • Duza specifica airless: 0.011" - 0.013"; • Dilutie: 5 - 8%; Pensulare Se recomanda doar pentru suprafete mici, retusuri, zone de sudura. • Tip pensula: din par natural, rezistent la solventi; • Dilutie: 0 - 5%; • Se urmareste aplicarea uniforma, fara defecte. Ciclu termic de polimerizare (obligatoriu) Pas Etapa Parametri Observatii Evaporarea completa a 1. Uscare la temperatura ambianta min. 48 ore la 20°C solventilor NU se incalzeste brusc 2. Incalzire treptata (prima faza) 50°C / ora pana la 230°C - risc blistering Polimerizare primara; 3. Mentinere la 230°C 1 - 2 ore posibila degajare temporara de fum Incalzire secundara (spre temp. de Daca temperatura de 4. 100°C / ora operare) operare > 230°C Nu se recomanda Naturala, fara socuri 5. Racire racirea fortata cu apa termice sau medii reci Nota: La primul ciclu termic pot aparea vapori sau fum - aceasta este o manifestare normala a arderii aditivilor si nu reprezinta un defect al produsului. Se asigura ventilatie corespunzatoare in timpul polimerizarii. Teste recomandate Test intern recomandat Criteriu de acceptare Rezistenta la soc termic Fara exfoliere, fisurare sau pierdere majora de aderenta 20 cicluri intre temperatura ambianta si temperatura Conditii recomandate de test maxima declarata 7. DEFECTE DE APLICARE, CAUZE SI REMEDIERI Sectiunea prezinta principalele defecte care pot aparea la aplicarea produsului, cauzele lor si metodele de remediere. Respectarea conditiilor si instructiunilor de aplicare elimina riscul majoritatii defectelor. Defect Cauze principale Remediere strat prea gros - DFT > 50 µm; indepartare pelicula afectata; Basicare solventi retentionati sub pelicula; repregatire la metal alb; (blistering) incalzire prea rapida la ciclu termic; reaplicare in straturi subtiri; umiditate pe suport la aplicare. respectarea ciclului termic. Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare pregatire insuficienta a suportului; indepartarea completa a peliculei; Exfoliere / aderenta aplicare peste straturi existente; decapare pana la metal alb; slaba contaminare cu grasimi, uleiuri; degresare si uscare; umiditate reziduala pe suport. reaplicare respectand instructiunile. Strat excesiv de gros; dilatare/contractie termica Indepartarea zonelor fisurate; Fisurare pelicula diferentiala; compatibilitate reaplicare in 2 straturi subtiri. insuficienta cu suportul. Vascozitate prea mare; Reglarea vascozitatii si parametrilor Coaja de portocala dilutie insuficienta; de pulverizare conform (orange peel) distanta gresita fata de suprafata; instructiunilor; slefuire si reaplicare presiune prea mare la pistol. Strat prea gros; Asteptare uscare; vascozitate prea mica; Scurgeri / curgeri slefuirea zonelor afectate; dilutie excesiva; reaplicare cu dilutie si DFT corecte. pistol prea aproape de suprafata. Lasarea unui timp suficient de Solventi care nu au iesit din pelicula; uscare fizica (min. 48 ore la 20°C) Pori / micro-bule strat prea gros; inainte de ciclul termic; (pinholing) incalzire prematura inainte de reaplicare daca defectul este evaporarea solventilor. extins. Aplicare neuniforma; Aplicare prin pulverizare cu Aspect neuniform / suprapunere intre benzi < 50%; suprapunere corecta 50%; dungi utilizarea rolei. evitarea roluirii. Pregatire insuficienta a suportului; Indepartarea completa a sistemului; Coroziune sub indepartare incompleta a ruginii; repregatire la Sa 2½; pelicula umiditate reziduala pe suport. reaplicare cu verificarea umiditatii Ciclul termic nu a fost efectuat; Supunerea echipamentului vopsit la Pelicula fragila / temperatura de polimerizare < 230°C; ciclul termic complet conform pulverulenta sub-polimerizare. instructiunilor Respectarea timpului de Aplicare pe pelicula incomplet uscata; Incretire / riduri reacoperire (min. 24 ore la 20°C) intervalul de reacoperire nerespectat. inainte de al doilea strat. 8. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si maxim +30°C. Transportul se va face cu mijloace de transport acoperite, respectand reglementarile aplicabile transportului produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii. ATENTIE: Depozitarea la temperaturi sub +5°C sau peste 30°C poate conduce la cresterea vascozitatii si la afectarea performantelor produsului Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 9. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta. • cresterea vascozitatii - se corecteaza prin adaugarea solventului recomandat. Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice de reticulare generate de contactul prelungit cu aerul La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie verificat din nou din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 10. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Asigurati ventilatie adecvata la locul de munca (minimum 5 schimburi/ ora); • Folositi echipament electric anti-ex si unelte care nu produc scantei; • Luati masuri impotriva incarcarilor electrostatice; • Eliminati toate sursele de aprindere pe o raza de minimum 10 metri; • Respectati instructiunile ATEX pentru zonele cu risc de explozie. Sunt interzise: • amestecarea cu alte produse chimice; • prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); • utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; • contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; • ingerarea produsului. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Echipament de protectie recomandat: • Manusi nitril ≥ 0,4 mm, timp permeare ≥ 240 min; • Ochelari de protectie tip goggles cu protectie laterala; • Masca semifaciala A2/ P2 sau filtru combinat A2B2E2 + P3 in spatii slab ventilate; • Imbracaminte antistatica, incaltaminte de protectie S1P; • Protectie respiratorie cu aer proaspat la aplicare prin pulverizare in spatii inchise. • Nu se utilizeaza jet compact de apa pentru stingere (risc de raspandire); • Agenti de stingere: spuma, CO₂, pulbere uscata, nisip. Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Informatiile de mai sus, bazate pe cunostintele si experienta producatorului la data emiterii documentului, sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuie respectate ca atare, in totalitate. Aceste informatii nu constituie o garantie contractuala fata de destinatia produsului si nu exonereaza utilizatorul de responsabilitatea verificarii compatibilitatii produsului cu aplicatia specifica. Utilizarea produsului trebuie realizata conform instructiunilor tehnice si in conditiile de aplicare recomandate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 si ISO 45001:2018. Contact: S.C. Romtehnochim S.R.L. Str.Steaua Sudului, Nr. 22, Jilava, Ilfov 021-457.1693, 021-457.0638; 021-457.0646; 0724-509.552, 0724-577.075 office@emex.ro Valabil incepand din: Martie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### vopsea-tigla-azbociment-emex.pdf URL: https://emex.ro/doc/vopsea-tigla-azbociment-emex.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA PENTRU TIGLA SI AZBOCIMENT "EMEX" 1. GENERALITATI Vopseaua pentru Tigla din Beton si Azbociment "Emex" este un produs profesional, pe baza de polimeri acrilici puri in dispersie apoasa, pigmenti de inalta rezistenta UV, aditivi functionali specializati si extenderi minerali, monocomponent, destinat protejarii si decorarii placilor de tigla din beton sau suprafetelor din azbociment, precum si altor suporturi minerale. Este o vopsea de inalta performanta, elaborata pentru aplicatii profesionale in domeniul acoperisurilor, cu duritate mare si rezistenta exceptionala la factorii de mediu, cicluri termice, radiatii UV si intemperii. O caracteristica speciala si distinctiva a acestui produs, in varianta standard, este capacitatea de a fi aplicat industrial, airless, direct pe placile de tigla din beton iesite din cuptor, la o temperatura medie de 55°C, realizand un timp de uscare extrem de scurt de aproximativ 4 - 5 minute, ceea ce permite eficientizarea procesului de productie industriala. Se poate fabrica si in varianta pentru tigla ceramica, dar numai dupa informarea producatorului, in scopul adaugarii de promotori speciali de adeziune. Aspect: Produs omogen, tixotrop, cu finisaj usor lucios. Culoare: Produsul se livreaza in 5 nuante de baza, dar poate fi nuantat in diverse culori RAL, conform cerintelor. Nu este permisa folosirea de paste de nuantare. Elemente caracteristice principale:  aderenta deosebita la suport;  putere mare de acoperire;  timp de uscare foarte scurt;  lavabilitate foarte mare;  rezistenta exceptionala la intemperii;  rezistenta superioara la saruri atmosferice;  rezistenta foarte buna la socuri, zgariere si uzura;  rezistenta la actiunea mucegaiurilor si bacteriilor;  rezistenta foarte buna la variatii de temperatura;  rezistenta la cicluri inghet-dezghet;  elasticitate ridicata;  permeabilitate la aer;  caracter nepoluant;  rezistenta mare la radiatii UV. Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Elemente caracteristice specifice:  Tehnologie acrilica avansata:  Polimeri acrilici puri 100% de ultima generatie;  Sistem monocomponent simplu de utilizat;  Dispersie apoasă cu reologie controlată pentru aplicare uniformă;  Pigmenti anorganici stabili la UV si intemperii.  Proprietati de pelicula superioare:  Rezistenta la tractiune: 5 - 12 MPa;  Elongatie la rupere: 40 - 80%;  Duritate pendul Persoz: 100 s (minim);  Grosime recomandata pelicula uscata: 80 - 100 μm.  Caracteristici estetice premium:  Finisaj usor lucios, 30 - 50 GU la 60°;  Retentie luciu > 80% dupa 1.000 ore UV;  Gama cromatica extinsa - toate culorile RAL;  Stabilitate cromatica ΔE < 2 dupa 1 an expunere naturala;  Aspect uniform si acoperire omogena.  Aplicabilitate optimizata:  Viscozitate optimizata pentru aplicare prin diverse metode;  Compatibilitate cu aplicare prin pensulare, roluire si pulverizare;  Timp de uscare foarte scurt (30 minute la atingere);  Reacoperire posibila dupa 3 - 6 ore;  Aplicare fara probleme la temperaturi 10 - 55°C pe suport.  Durabilitate si mentenanta:  Rezistenta la UV > 10 ani prin stabilizatori UV avansati;  Rezistenta la cicluri repetate de inghet/ dezghet;  Cicluri de spalare > 300 fara degradare vizibila;  Reparabilitate locala fara necesitatea reaplicarii complete;  Continut redus de COV < 65 g/l;  Curatarea uneltelor doar cu apa. Detalii produs - monocomponent: ♦ Componenta principala: Dispersii acrilice pure, aditivi functionali si pigmenti UV stabili; ♦ Agenti de reologie: Aplicare optima si nivelare excelenta; ♦ Stabilizatori UV: Rezistenta maxima la decolorare si degradare; ♦ Promotori de adeziune: Aderenta maxima la suporturi minerale. 2. DOMENII DE UTILIZARE Vopseaua pentru Tigla Beton si Azbociment "Emex" este utilizata prioritar pentru acoperirea, protejarea si finisarea tiglelor din beton si suporturi din azbociment sau beton, dar poate fi folosita la orice alt suport mineral, sau chiar lemn. Caracteristica distinctiva importanta: Poate fi aplicata direct pe placile de tigla din beton iesite din cuptor, la o temperatura medie de 55°C, lucru ce permite o uscare rapida la cca. 4 - 5 minute, rezultand un avantaj major in procesul de productie industriala. Se poate utiliza si pentru tigla ceramica, dupa aditivarea produsului, industrial, in timpul procesarii, cu promotori de adeziune cu functie dedicata, care vor optimiza priza la suprafata Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare de suport, maximizand aderenta. Aceasta vopsea de acoperis poate fi spalata si este foarte greu afectata de murdarire. Utilizari specifice: Aplicatii pentru acoperisuri:  Tigla din beton - suport principal recomandat;  Azbociment si fibrociment - protectie si renovare;  Tigla ceramica - dupa aditivarea cu promotori speciali de adeziune;  Tabla zincata - cu primer de aderenta adecvat;  Beton aparent - finisaj decorativ si protector; Aplicatii pentru suprafete minerale:  Zidarie din caramida aparenta;  BCA si blocuri de beton celular;  Piatra naturala si reconstituita;  Boltari si elemente decorative;  Tencuieli var-ciment noi sau vechi;  Tencuieli si gleturi pe baza de lianti;  Placi de gips-carton (rigips) in zone protejate;  Conglomerate minerale absorbante;  Zugraveli vechi pe baza organica sau minerala. Clasificarea tipurilor de suport compatibile: Suporturi principale (utilizare directa):  Tigla din beton nou produsa (optima la 55°C din cuptor);  Tigla din beton existenta (dupa curatare si pregatire);  Azbociment (dupa curatare si pregatire);  Beton monolit si prefabricat (dupa maturare completa). Suporturi secundare (cu amorsare prealabila obligatorie):  Tigla ceramica (aditivare si promotori speciali);  Suprafete metalice zincate (cu primer de aderenta);  Lemn si derivate din lemn (cu pregatire adecvata);  Tencuieli si suporturi minerale absorbante. Observatii importante: Pentru tigla ceramica: Este obligatorie informarea producatorului inainte de aplicare, in vederea reglarii formularii si adaugarii de promotori de adeziune cu functie dedicata, care vor optimiza priza la suprafata-suport si vor maximiza aderenta. Nu se permite aplicarea directa, fara aceasta aditivare industriala. Pentru aplicatii pe suporturi noi minerale (altele decat tigla din beton): Este recomandata aplicarea in prealabil a unei amorse, cum ar fi Amorsa Acrilica "Emex" sau Amorsa Antimucegai "Emex", pentru sigilarea porilor si optimizarea aderentei. Rezistenta termica: Avand o rezistenta buna la variatii de temperatura, cu pragul superior la circa 60°C in regim de exploatare continua, produsul poate fi utilizat cu succes pentru acoperisuri expuse la temperaturi ridicate. Protectie UV: Datorita rezistentei deosebite la radiatiile UV, la intemperii si alti factori de mediu, este recomandat cu precadere pentru protejarea si finisarea acoperisurilor expuse direct la soare. Limitari cunoscute: • Nu permite dilutii peste 5% din volumul total; • Nu se aplica pe suprafete contaminate cu uleiuri, grasimi, detergenti; Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Nu se aplica la temperaturi sub +5°C sau peste +35°C (optim 15 - 25°C); • Nu se aplica pe suport cu umiditate >10%; • Nu se recomanda in medii cu pH <4 sau pH >11; • Nu rezista la acizi oxidanti concentrati (ex. HNO₃ >30%, H₂SO₄ >40%); • Nu rezista la baze puternice concentrate (ex. NaOH >40%, KOH >35%); • Nu rezista la solventi organici puternici in expunere continua (acetona, MEK, THF); • Nu rezista la contact prelungit cu hidrocarburi aromatice concentrate (benzen, toluen, xilen); • Nu se aplica pe suporturi contaminate cu siliconi, ceruri sau agenti de decofrare; • Nu se recomanda pe suprafete expuse permanent la apa in baltire sau imersie; • Nu se aplica pe suporturi instabile sau pulverulente; • Nu se aplica direct sub actiunea razelor solare; • Necesita protectie de ploaie min. 4 ore dupa aplicare. 3. CARACTERISTICI TEHNICE Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Produsul ca atare produs omogen, 1. Aspect - examinare vizuala tixotrop, fara depuneri 2. Densitate, la 20°C g/cm3 1,00 ± 0,05 SR EN ISO 2811-1:2016 Continut de substante 3. % min. 50 SR EN ISO 3251:2019 nevolatile (3 ore la 125°C) Numar 4. Putere de acoperire 2 - pentru opacitate SR EN ISO 6504-3:2020 straturi 5. COV g/l Max. 65 ISO 11890-2:2020 A/ i (Acoperitori Categorie si subcategorie unicomponenti cu 6. produs (cf. D E g/l functie speciala) 2004/42/CE) 140 (2010) - SBA Functie de rugozitatea 7. Consum specific g/m2/strat 130 - 150 suprafetei Pelicula pelicula continua, fara 8. Aspect - examinare vizuala defecte, lucioasa Timp de uscare la 20°C: - la atingere ½ 9. ore SR EN ISO 9117-1:2009 - pentru reacoperire 3 - totala 24 10. Rezistenta la umiditate ore min. 200 SR EN ISO 6270-2:2018 Rezistenta la apa: (20°C, buna, fara basicari, 11. timp imersie 48 ore; timp - inmuieri, pierderea SR EN ISO 2812-2:2019 revenire 24 ore) aderentei Pierdere luciu sub 12. Rezistenta la radiatii UV - 20% dupa 1.000 h de SR EN ISO 16474-3:2014 expunere Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 13. Aderenta grila de 1 mm - 0-1 SR EN ISO 2409:2020 Parametri de performanta suplimentari: Parametru Valoare Optima Limite acceptate Rezistenta la temperatura Pana la 60°C Utilizare continua Rezistenta la soc termic -30°C la +80°C Variatii bruste Echilibru rigiditateModulul de elasticitate Optimizat flexibilitate Rezistenta la carbonatare Buna Protectie beton armat Rezistenta la saruri atmosferice Excelenta Medii marine Grosimea recomandata 80 - 100 μm 2 straturi 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor indicatiilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Prin pensulare, roluire, pulverizare airless. Este posibila si aplicarea prin pulverizare cu aer, dar numai cu duze de max. 1,5 mm pentru prevenirea pierderilor. Pentru eficienta superioara si pierderi reduse se recomanda HVLP. Se aplica minim doua straturi, pentru obtinerea unei grosimi optime a peliculei uscate. Durata de aplicare intre stratul de grund si primul strat de vopsea, ca si intre straturile de vopsea, este de min. 3 ore. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului pe suprafata se face numai dupa o pregatire corespunzatoare, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaratoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei. La finalul pregatirii suprafetele trebuie sa fie netede, plane, uscate, rezistente si stabile. Operatiuni Generale  Curatarea completa de praf, murdarie, saruri marine si contaminanti;  Verificarea umiditatii - max. 10% (carbura de calciu sau higrometru electronic);  Verificarea temperaturii - suportul trebuie sa fie min. 3°C peste punctul de roua;  Uscare completa - obligatorie inainte de aplicare. Operatiuni Specifice pentru Pregatirea Suprafetelor Tigla din beton noua (din proces productie la 55°C): Caracteristica unica a produsului permite aplicarea directa pe tigla calda:  Temperatura optima tigla: 50 - 60°C;  Fara pregatire prealabila necesara;  Uscare ultra-rapida: 4 - 5 minute;  Poate intra in fluxul de productie industrial;  Verificare: absenta praf, murdarie vizibila. Tigla din beton existenta:  Curatare mecanica: perie cu disc, jet de apa sub presiune (min. 100 bar);  Indepartarea completa a muschirilor, lichenilor, algelor;  Tratare antimucegai: aplicare Sanitizant "Emex Forte" in zonele afectate;  Uscare: minimum 24 - 48 ore inainte de vopsire  Verificare: absenta zonelor pulverulente sau exfoliate;  Amorsare: obligatoriu Amorsa Acrilica "Emex" daca suprafata este foarte absorbanta. Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Azbociment si fibrociment:  Curatare intensiva: jet de apa, perie, indepartare depuneri;  Tratare sanitizanta: Sanitizant "Emex Forte" obligatoriu in zonele cu mucegai;  Reparatii: fisuri si degradari cu chituri elastice compatibile;  Amorsare: obligatorie cu Amorsa Acrilica "Emex";  Uscare: minimum 3 ore intre amorsa si vopsea. Beton monolit si prefabricat:  Maturare: minimum 28 zile pentru beton structural;  Curatare: indepartare lapte de ciment, agent de demulare;  Neutralizare pH: daca este necesara;  Reparatii: fisuri cu mortare sau chituri elastice compatibile;  Slefuire: granulatie 100 - 150 pentru deschiderea porilor;  Degresare: cu degresanti sau solventi dedicati;  Tratare sanitizanta: Sanitizant "Emex Forte" obligatoriu in zonele cu mucegai;  Amorsare: obligatorie cu Amorsa Acrilica "Emex". Tigla ceramica: Important: este obligatorie informarea producatorului pentru:  Aditivarea industriala a produsului;  Adaugare promotori speciali de adeziune;  Se vor efectua teste prealabile de compatibilitate si aderenta;  NU se permite aplicarea directa fara aceste masuri. Proces recomandat:  Curatare completa, degresare;  Slefuire usoara pentru deschiderea porilor;  Aplicare Amorsa Elastomerica Universala "Emex Core-AQX";  Teste de aderenta inainte de aplicare pe suprafata mare. Vopsiri existente pe beton sau tigla:  Evaluare: verificare aderenta prin test de grila - Cross Hatch;  Indepartare completa a straturilor deteriorate, neaderente;  Metode: razuire, slefuire cu discuri diamantate, sablare, periere mecanica;  Curatare: aspirare industriala a prafului;  Degresare: cu detergenti alcalini sau solventi industriali;  Atentie: NU se admit urme de alte vopsele sau contaminanti. Lemn si derivate:  Umiditate lemn: max. 12%  Slefuire: granulatie 120 - 180 in directia fibrei;  Reparare defecte: prin chituire cu chit compatibil;  Curatare: aspirare praf;  Strat de pregatire: cu Amorsa Acrilica "Emex";  Tratare sanitizanta: Sanitizant "Emex Forte" obligatoriu in zonele cu mucegai;  Aplicare vopsea: dupa uscare completa a amorsei. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe acesta praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Nu se deschide in incaperi cu praf. Se omogenizeaza bine produsul in ambalajul original, folosind un amestecator mecanic, in vederea redispersarii eventualului sediment, la viteza mica. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii vopselei, prin adaugarea Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare a max. 5% apa, prin incercari succesive. Depasirea acestei limite poate avea ca efect scaderea aderentei, a puterii de acoperire si a rezistentei in timp. Nu se vor utiliza solventi. Compatibilitate: Este interzisa amestecarea produsului cu orice compus chimic sau vopsele similare. Pentru asigurarea unei compatibilitati maxime, grundul, amorsa sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producatorul "Romtehnochim", sau recomandate de acesta. Parametri de mediu la aplicare: Parametru Valoare Optima Observatii Temperatura optima de aplicare 10 ÷ 30°C In afara limitelor: risc de defecte Temperatura produsului 10 ÷ 30°C Conditionare: 24h obligatorie Temperatura suportului 10 ÷ 30°C *55°C la productie industriala Umiditatea relativa a mediului 50 ÷ 60% max. 75% Umiditatea suportului 4 ÷ 6% max. 10%. Viteza vantului 0 - 5 km/h max. 15 km/h Aplicarea la temperaturi de sub +5°C sau peste +30°C, la umiditate mai mare decat cea recomandata sau cu ventilatie insuficienta, poate determina defecte ca exfoliere, basicare, slaba aderenta, aspect de coaja de portocala, pori sau micro-bule, condens sub pelicula, sau alte fenomene nedorite ce pot genera aspect decorativ impropriu. Operatiuni interzise:  Aplicare pe suprafete contaminate cu uleiuri, grasimi;  Aplicare pe suporturi umede (peste 10% umiditate);  Aplicare pe beton proaspat (sub 28 zile pentru structural);  Aplicare pe suprafete pulverulente sau neconsolidate;  Aplicare pe suprafete tratate cu silicon, ceruri;  Aplicare direct sub razele solare;  Aplicare la temperaturi sub +5°C sau peste +35°C;  Aplicare cand ploaia este iminenta, sau umiditate atmosferica mare. Temperatura suportului va fi cu cel putin 3°C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau basicari. Produsul nu se aplica pe timp nefavorabil, temperaturi negative, ninsoare ceata, ploaie, sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita deasemeni aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Nu se aplica sub actiunea directa a razelor solare sau in conditii de umiditate crescuta. NU SE VA UTILIZA SUB +5°C SAU PE SUPRAFETE UMEDE Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu apa, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. NU se folosesc solventi organici. Maturarea finala: Pentru performante optime si o durabilitate cat mai indelungata, dupa vopsire, chiar daca vopseaua este uscata, durificarea sistemului in profunzime se va realiza dupa 72 de ore la 20 - 23°C. Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare In aceasta perioada se recomanda: • Protectie de ploaie intensa • Evitarea traficului intens • Evitarea spalarii cu detergenti • Protectie de socuri mecanice 6. MODALITATEA DE APLICARE In prealabil se executa operatiile pregatitoare: • Curatare • Slefuire (daca este necesar) • Aspirare • Degresare • Tratare antimucegai (daca este necesar) • Amorsare (conform tipului de suport) Dupa care se va efectua aplicarea prin una din metodele de mai jos: Modalitati de aplicare recomandate: 1. Pulverizare airless (Recomandata pentru suprafete mari): • Duza: 0,38 - 0,46 mm (0.015" - 0.018"); • Presiunea pompei: 100 - 150 bar; • Filtru: 100 mesh (150 μm); • Unghi de pulverizare: 40° - 65°; • Distanta de pulverizare: 25 - 35 cm; • Dilutie: max. 0 - 5% cu apa distilata; ♦ Avantaje: aplicare rapida, uniforma, economica; ♦ Recomandari: pentru acoperisuri mari, productie industriala. 2. Pulverizare cu aer comprimat (air spray): • Duza: max. 1,5 mm; • Presiunea atomizarii: 2,0 - 3,5 bar; • Distanta de aplicare: 20 - 30 cm; • Dilutie: 5 - 10% cu apa; ♦ Avantaje: finisaj excelent, aplicare precisa; ♦ Dezavantaje: consum mai mare, pierderi prin pulverizare (cca. 15%); ♦ Recomandari: pentru suprafete mici, spatii stramte. 3. Pulverizare HVLP (High Volume Low Pressure) - RECOMANDAT: • Duza: 1,8 - 2,2 mm; • Presiune aer: 0,7 - 2,0 bar; • Debit aer: ridicat; • Distanta de aplicare: 15 - 20 cm; • Dilutie: 5 - 10% cu apa; • Cap aer: potrivit pentru vopsele pe baza de apa Avantaje majore la pulverizarea HVLP: ♦ Eficienta la transfer foarte ridicata (65 - 80% vs 30 - 50% conventional); ♦ Pierderi minime prin overspray (economie de produs); ♦ Finisaj de calitate superioara; ♦ Control excelent al aplicarii; ♦ Mai putin praf si contaminare in aer; ♦ Ecologic - mai putin produs pierdut in atmosfera. Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Dezavantaje: ♦ Viteza de aplicare medie (mai lent decat airless); ♦ Necesita echipament HVLP dedicat. Recomandari: suprafete medii, finisaje de calitate, zone cu cerinte estetice ridicate. 4. Roluire (pentru suprafete medii): • Tip rola: din poliester cu fir scurt-mediu (8 - 12 mm); • Dilutie: 0 - 3% apa; • Tehnica: aplicare in benzi cu suprapunere 5 - 10 cm; • Se urmareste aplicarea uniforma, fara defecte. ♦ Avantaje: simplitate, cost redus echipament ♦ Dezavantaje: consum usor mai mare, finisaj inferior pulverizarii Recomandari: renovari mici, zone cu acces limitat pentru echipament 5. Pensulare (DOAR pentru retusuri si zone dificile): • Tip pensula: din par natural sau sintetic de calitate, pentru sisteme pe baza de apa; • Latime: 50 - 100 mm; • Dilutie: 0 - 5% apa; • Tehnica: aplicare in benzi paralele cu suprapunere 2 - 3 cm; ♦ Avantaje: precizie in zone dificile, retusuri ♦ Dezavantaje: timp mare de aplicare, risc de urme de pensula Recomandari: DOAR pentru suprafete foarte mici, colturi, margini, retusuri. Recomandari pentru finisaj optim: • Aplicare uniforma: grosime constanta, fara zone subtiri sau groase; • Suprapuneri corecte: evitarea liniilor vizibile; • Evitare repulverizare: pe zone uscate (aspect mat diferit); • Controlul dilutiei: conform temperaturilor si metodei de aplicare; • Protectie imediat dupa aplicare: de praf, insecte, ploaie, caldura in exces; • Respectarea timpilor de uscare: pentru aderenta inter-strat optima. Toate informatiile de mai sus, privind aplicarea, au doar caracter informativ. Romtehnochim nu-si asuma responsabilitatea pentru aplicarea defectuoasa, cu rezultate sub nivelul asteptat. 7. CONSUM SPECIFIC Consumul specific este cca. 130 - 150 g/m² pentru un strat. Pierderile din cursul pregatirii si aplicarii trebuiesc luate separat in calcul. Nota: Consumul poate varia in functie de tipul de suport, rugozitatea si porozitatea suprafetei, modul de aplicare, experienta aplicatorului si conditiile de mediu. 8. DEFECTE DE APLICARE, CAUZE SI REMEDIERI Defect Cauze posibile Metode de remediere • Pregatire incorecta a suprafetei • Indepartarea stratului defect Desprinderea • Prezenta grasimilor, uleiurilor • Degresarea si uscarea completa vopselei • Aplicare pe suprafete umede • Slefuire si aplicarea amorsei (Delaminare) • Lipsa amorsei de aderenta • Reaplicare conform procedurilor • Umiditate in suport > 10% • Verificarea umiditatii suportului Basicare • Aplicare sub punctul de roua • Respectarea punctului de roua (Blistering) • Aplicare pe strat neuscat • Respectarea timpilor de uscare • Umezire in timpul uscarii • Protectie de ploaie min. 4 ore Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Aer prins sub stratul de vopsea • Respectarea temperaturii de aplicare • Aplicare peste strat neuscat • Curatarea riguroasa a suprafetei Bule si cratere • Omogenizare violenta (spumare) • Omogenizare la viteza mica • Contaminare cu silicon sau ulei • Eliminarea surselor de contaminare • Amestecarea necorespunzatoare • Omogenizarea completa a amestecului Suprafata • Aplicare la temperaturi diferite • Uniformizarea temperaturii neuniforma • Intreruperea aplicarii • Aplicare continua pe zone complete • Unelte neadecvate • Utilizarea uneltelor adecvate • Aplicare in straturi groase • Slefuire cand stratul este uscat Scurgeri si • Dilutie excesiva • Reacoperire cu strat subtire picaturi • Presiune prea mare la pulverizare • Ajustarea parametrilor echipamentului • Distanta incorecta de pulverizare • Respectarea tehnicii de aplicare • Vascozitate incorecta • Ajustarea vascozitatii Aspect de coaja • Presiune instabila • Calibrarea echipamentului de portocala • Distanta incorecta de pulverizare • Respectarea distantei de pulverizare • Vant in timpul aplicarii • Aplicarea in conditii optime • Dilutie excesiva • Curatarea suprafetei cretate Cretare • Aplicare in straturi prea subtiri • Aplicarea amorsei (Chalking) • Suport absorbant, fara amorsa • Reaplicare cu 2-3 straturi adecvate • Reactii cu substratul • Aplicarea primerului de blocare Decolorare si • Migrarea substantelor din suport • Curatarea riguroasa a suportului pete • Expunerea la substante chimice • Evitarea supradozarii de clor • Contaminare cu metale • Indepartarea surselor de contaminare • Pregatire suport incorecta • Indepartarea totala a stratului afectat Aderenta slaba • Contaminare grasimi, uleiuri • Pregatirea corecta a suprafetei (exfoliere) • Umiditate pe suprafata • Asigurare suprafata perfect uscata • Reacoperire intarziata • Respectarea perioadei de reacoperire • Uscarea prea rapida a suprafetei • Aplicarea in conditii controlate Incretirea • Curenti de aer pe pelicula umeda • Protejarea de curentii de aer suprafetei • Temperatura excesiva • Reacoperire completa • Vascozitatea prea mare • Respectarea conditiilor de aplicare • Aplicare in straturi groase • Indepartarea stratului defect Uscare • Dilutie necorespunzatoare • Utilizarea diluantului corect neuniforma • Temperatura prea scazuta • Respectarea grosimii recomandate • Umiditate ridicata • Aplicarea in conditii optime 9. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje din PP sau PE inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: A NU SE UTILIZA SUB +5°C. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +30°C. ATENTIE! Depozitarea la temperaturi de sub +5°C poate duce la deteriorarea produsului. 10. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul acestei perioade sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proValabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare prietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta • cresterea vascozitatii - se corecteaza prin adaugarea de apa Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei unei pelicule uscate generate de evaporarea apei din produs. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 11. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Se va asigura ventilatia naturala adecvata in timpul aplicarii; • Personalul va purta echipament de protectie de baza; • Se vor respecta regulile generale de igiena a muncii; • Se vor spala mainile dupa manipulare; • Se va evita contactul prelungit cu pielea si mucoasele; • Se va pastra produsul departe de copii. Sunt interzise: • amestecarea cu alte produse chimice; • contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor (chiar la COV redus); • ingerarea produsului. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Echipament de protectie recomandat: • Manusi de protectie din cauciuc sau nitril (standard); • Ochelari de protectie la aplicarea prin pulverizare; • Imbracaminte de lucru obisnuita; • Incaltaminte de protectie doar in medii industriale. Produsul pe baza de apa prezinta risc redus de inflamabilitate. Agenti de stingere obisnuiti: apa, spuma, CO₂, pulbere uscata. PRODUSUL ARE TOXICITATE SCAZUTA SI RISC REDUS DE INFLAMABILITATE Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Toate informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Valabil incepand din: Ianuarie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 0/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare ### zinc-epoxy-ester-pentru-galvanizare-la-rece.pdf URL: https://emex.ro/doc/zinc-epoxy-ester-pentru-galvanizare-la-rece.pdf Fisa tehnica a produsului: VOPSEA ZINC-RICH EPOXY-ESTER PENTRU GALVANIZARE LA RECE "EMEX ZINC FUSION PRO" 1. GENERALITATI Vopseaua Zinc-Rich Epoxy-Ester de Galvanizare la Rece "Emex Zinc Fusion Pro" este un produs profesional, monocomponent, destinat protectiei anticorozive a suprafetelor metalice. Este formulat pe baza de rasini epoxidice modificate cu acizi grasi (epoxy-ester), solventi organici, pulbere de zinc de inalta puritate (≥99,5%), aditivi de dispersie, aditivi de reologie si alti aditivi specifici. Formularea cu continut ridicat de zinc permite realizarea protectiei anticorozive prin mecanism de protectie catodica specific acoperirilor zinc-rich. Produsul este utilizat pentru protectia anticoroziva a structurilor metalice expuse la medii industriale sau atmosferice agresive, precum si pentru repararea zonelor deteriorate ale suprafetelor galvanizate. Datorita rasinii epoxy-ester, produsul prezinta aderenta foarte buna la suport metalic, aplicabilitate facila si rezistenta buna la intemperii, variatii de temperatura si cicluri de inghet-dezghet. Mecanismul de protectie este dual: ♦ zincul asigura protectia electrochimica a suportului metalic prin actiune catodica; ♦ liantul polimeric formeaza un strat protector care limiteaza patrunderea apei si a agentilor corozivi. Datorita confuziilor care pot aparea, se precizeaza ca rasina epoxy-ester nu este epoxidica bicomponenta, iar proprietatile nu sunt identice. Mecanismul de intarire: se realizeaza prin oxidare cu oxigenul din aer si polimerizarea lanturilor de acizi grasi, la temperatura ambientala, formand o retea polimerica in care particulele de zinc raman distribuite uniform si conectate electric. Culoare: gri specific sistemelor zinc-rich. Observatie: Produsul este destinat aplicatiilor profesionale de protectie anticoroziva si trebuie utilizat conform instructiunilor din prezenta fisa tehnica. Performantele sistemului depind de pregatirea corecta a suportului, conditiile de aplicare si de mediu si respectarea grosimilor recomandate de pelicula. Elemente caracteristice principale:  aderenta foarte buna la suprafete metalice;  protectie catodica activa datorita continutului ridicat de zinc;  aplicare monocomponenta cu uscare la aer;  rezistenta buna la coroziune atmosferica;  rezistenta buna la intemperii; Valabil incepand din: Octombrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  rezistenta la cicluri de inghet-dezghet;  rezistenta buna la umiditate si variatii de temperatura;  aplicare prin metode profesionale uzuale;  etalare buna si formare uniforma a peliculei;  compatibilitate cu sisteme anticorozive multistrat;  rezistenta buna la abraziune moderata;  rezistenta la agenti chimici moderat agresivi;  durabilitate ridicata in exploatare industriala. Detalii informative produs • Rasina epoxidica modificata cu acizi grasi (epoxy-ester); • Pulbere de zinc puritate ≥99,5%; • Aditivi de dispersie si stabilizare a pigmentului; • Agenti de reologie si anti-sedimentare; • Pigment zinc compus din pulbere sferica si fulgi lamelari pentru optimizarea conductivitatii electrice si a efectului de bariera anticoroziva; • Sistem de solventi organici. Raportul zinc/ liant: Raportul zinc/ liant este optimizat pentru obtinerea protectiei catodice specifice sistemelor zinc-rich si este de 90:10 (in greutate). Continutul ridicat de zinc permite formarea unei retele conductoare de particule in pelicula uscata, necesara realizarii protectiei galvanice a suportului metalic. 2. DOMENII DE UTILIZARE Produsul este destinat utilizarii profesionale pentru protectia anticoroziva a suprafetelor metalice expuse la medii atmosferice industriale sau marine. Se utilizeaza in principal pentru protectia structurilor metalice din otel carbon, pentru repararea zonelor deteriorate ale galvanizarii la cald si pentru sisteme anticorozive aplicate pe echipamente si instalatii industriale. Aplicarea se realizeaza de personal calificat, utilizand echipamente profesionale de aplicare a vopselelor industriale. Nu se recomanda aplicarea peste sisteme de acoperire existente epoxidice, poliuretanice bicomponente sau MMA fara test de compatibilitate prealabil. Suporturi compatibile: Suprafete din otel carbon: Produsul este destinat in principal protectiei anticorozive a suprafetelor din otel carbon utilizate in constructii industriale si infrastructura. Exemple de suporturi compatibile:  otel structural pentru constructii (S235 - S355 conform SR EN 10025);  profile metalice si structuri sudate;  conducte si rezervoare din otel carbon;  echipamente industriale si structuri metalice expuse la coroziune atmosferica;  structuri metalice utilizate in infrastructura industriala si energetica. Pregatirea suprafetelor din otel:  Suprafetele din otel carbon trebuie pregatite prin Sablare pana la gradul Sa 2½ conform SR EN ISO 8501-1, cu pregatirea suprafetei realizata conform SR EN ISO 8504.  Rugozitatea recomandata a suprafetei este: Rz 50 - 80 μm.  Pregatirea trebuie sa elimine complet rugina, tunderul, straturile vechi de vopsea si contaminantii de suprafata. Valabil incepand din: Octombrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare  Aplicarea produsului se va realiza cat mai rapid dupa pregatirea suprafetei pentru a evita oxidarea acesteia. Suprafete galvanizate Produsul este recomandat pentru repararea zonelor deteriorate ale galvanizarii la cald si pentru refacerea protectiei anticorozive locale pe structuri galvanizate. Aplicatii tipice:  repararea zonelor sudate pe structuri galvanizate;  corectarea defectelor aparute in timpul transportului sau montajului;  refacerea protectiei anticorozive locale pe structuri galvanizate deteriorate; Aplicarea se realizeaza pe suprafete curatate mecanic pana la metal curat in zonele unde galvanizarea este deteriorata. Metale neferoase Aplicarea directa pe metale neferoase nu este recomandata. IMPORTANT: Protectia catodica prin zinc NU functioneaza eficient pe metale neferoase din cauza diferentelor de potential electrochimic. Pe suprafete precum aluminiu, cupru sau aliaje ale acestora, produsul poate fi utilizat numai in sisteme de vopsire multistrat si numai peste primeri de aderenta specializati. Domenii industriale de utilizare Produsul poate fi utilizat pentru protectia anticoroziva a structurilor metalice din urmatoarele domenii: Industria navala si portuara  structuri metalice expuse la atmosfera marina;  echipamente portuare si instalatii de manipulare;  structuri metalice ale navelor si instalatiilor maritime. Industria energetica si petrochimica  structuri metalice din rafinarii si instalatii petrochimice;  conducte si echipamente industriale;  platforme metalice, scari si structuri auxiliare. Infrastructura si constructii industriale  poduri metalice si structuri de infrastructura;  hale industriale si structuri metalice de constructie;  turnuri metalice si structuri pentru telecomunicatii. Instalatii industriale generale  utilaje si echipamente industriale;  sisteme de transport si manipulare materiale;  instalatii tehnologice expuse la coroziune atmosferica. Reparatii si mentenanta anticoroziva Produsul este utilizat frecvent pentru lucrari de mentenanta anticoroziva si reparatii locale pe structuri metalice existente. Aplicatii tipice:  repararea galvanizarii deteriorate;  protectia zonelor de sudura realizate pe structuri galvanizate;  tratamentul local al zonelor afectate de coroziune;  lucrari de mentenanta anticoroziva pe structuri metalice aflate in exploatare;  Produsul poate fi utilizat in sisteme de protectie anticoroziva proiectate conform SR EN ISO 12944 pentru medii de coroziune C3 - C5, in functie de configuratia sistemului de acopeValabil incepand din: Octombrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare rire si grosimea peliculei. Limitari de utilizare Produsul nu este recomandat pentru:  aplicare directa pe metale neferoase fara primer de aderenta specializat;  aplicare pe suprafete contaminate cu uleiuri, grasimi sau contaminanti;  aplicare pe suprafete umede sau insuficient pregatite;  aplicare peste sisteme de vopsire incompatibile;  zone cu temperaturi de exploatare permanente peste 120°C;  imersie permanenta in acizi concentrati sau medii chimice puternic corozive. Limitari cunoscute: • Nu permite dilutii peste 15% din volumul total - risc de segregare si pierderea protectiei; • Nu se recomanda pentru medii cu pH < 4 sau pH > 12; • Nu este destinat pentru contact direct prelungit cu acizi minerali concentrati sau agenti oxidanti puternici; • Nu este recomandat pentru contact prelungit cu solventi organici puternici sau cetonici (ex. acetona, MEK); • Nu se aplica pe suprafete contaminate cu silicon, ceara sau agenti de demulare; • Nu se aplica la temperaturi ale aerului sau suportului sub +5°C sau peste +35°C; • Nu se aplica la umiditate relativa a aerului peste 85%; • Nu se aplica pe suport umed sau cu umiditate excesiva; • Nu este destinat pentru exploatare la temperaturi permanente peste 120°C; • Nu se recomanda aplicarea peste sisteme de acoperire incompatibile fara test de compatibilitate prealabil. 3. DATE TEHNICE TIPICE Caracteristicile prezentate sunt valori tipice obținute în condiții de laborator la 23°C si 50% umiditate relativa. Nr. Valoarea Caracteristica U.M. Metoda de analiza crt. caracteristicii Caracteristici tehnice ale produsului Rasina epoxy-ester + 1. Compozitie principala - - pulbere Zn 2. Densitate la 20°C g/cm³ 3,5 - 3,7 SR EN ISO 2811-1 3. Continut solid in masa % 88 SR EN ISO 3251 4. Continut solid in volum % 55 - 62 SR EN ISO 3233-1 5. Continut COV g/ l ≤ 440 SR EN ISO 11890-1 A/ i - Acoperitori Categorie si subcategorie unicomponenti cu functie 6. produs (cf. D E g/l speciala. 2004/42/CE) Valori COV limita: 500 (2010) - SBS 7. Puritatea zincului % ≥ 99,5% SR EN 1179 Continut zinc metalic in 8. % ≥ 94 SR EN 1179 pigment Granulometrie pigment 9. - D50: 8 - 12 μm SR EN ISO 13320 zinc (difractie laser) Valabil incepand din: Octombrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Caracteristici tehnice ale peliculei uscate Continut zinc metalic in 10. % ≥ 90 Calcul pe baza formularii film uscat Grosimea filmului uscat 11. μm 75 - 100 SR EN ISO 2808 recomandata - DFT Timp de uscare, 23°C: 12. - la atingere Ore 4-6 SR EN ISO 9117-1 - uscare finala 16 - 24 Determinare in conditii 13. Maturare completa zile 7 standard Aderenta la suport (grila 2 14. clasa 1 SR EN ISO 2409 mm) Rezistenta la ceata salina 15. - 1 strat (75 - 100 μm) ore >240 ore SR EN ISO 9227 - 2 straturi (150 - 200 μm) >480 ore Flexibilitate pe dorn 16. mm min. 2 SR EN ISO 1519 cilindric 17. Rezistenta la soc J >40 SR EN ISO 6272-1 18. Duritate creion - 2H - 3H SR EN ISO 15184 Conductivitatea electrica 19. Ω·cm < 10 Metoda interna a peliculei uscate Protectia anticoroziva este asigurata prin continutul ridicat de zinc metalic din pelicula uscata, care permite realizarea protectiei catodice a suportului metalic, specific acoperirilor zinc-rich utilizate in sisteme anticorozive industriale. 4. INSTRUCTIUNI DE APLICARE Este obligatorie respectarea stricta a tuturor instructiunilor, precautiilor sau limitarilor de mai jos, in vederea obtinerii unor performante maxime ale produsului. Mod de aplicare: Metode de aplicare acceptate: • Pulverizare airless - pentru productivitate mare, • Pulverizare airmix - pentru control optim, • Pulverizare cu aer comprimat - nerecomandat, • Pensulare - pentru suprafete mici si detalii. Pulverizarea cu aer comprimat nu este recomandata deoarece necesita dilutii mai mari si poate conduce la pierderi de material si formarea neuniforma a peliculei. Aplicarea prin roluire este posibila, dar poate conduce la obtinerea unui aspect estetic neuniform si la dificultati in realizarea grosimii recomandate de pelicula. Utilizarea unui solvent neadecvat poate provoca instabilitatea dispersiei pigmentului de zinc si scaderea performantelor protectiei anticorozive. Pregatirea suprafetei-suport: Aplicarea produsului se va realiza numai pe suprafete corespunzator pregatite, curate, uscate si lipsite de contaminanti. Suprafata trebuie sa fie stabila, rezistenta mecanic, degresata si desprafuita. Operatiuni Generale Pregatirea suprafetelor metalice se va realiza conform principiilor stabilite in standarValabil incepand din: Octombrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare dul SR EN ISO 8504 privind metodele de pregatire a suprafetelor metalice inaintea aplicarii sistemelor de protectie anticoroziva. ATENTIE: Produsul este destinat exclusiv suprafetelor metalice si nu se aplica pe suporturi minerale sau beton. Operatiuni Specifice pentru Pregatirea Suprafetelor Suprafete din otel carbon nou: • Indepartarea contaminantilor: uleiuri, grasimi, praf; • Sablare pana la gradul Sa 2½ conform SR EN ISO 8501-1, cu pregatirea suprafetei realizata conform SR EN ISO 8504; • Alternativ, curatare mecanica minima St3 conform SR EN ISO 8501-1; • Degresare finala cu solvent adecvat; • Rugozitatea recomandata: Rz 50 - 80 μm conform SR EN ISO 8503-1. Suprafete din otel carbon existent: • Indepartarea ruginii, oxizilor si a contaminantilor; • Eliminarea completa a vopselei degradate si a calaminei; • Sablare pana la gradul Sa 2½ conform SR EN ISO 8501-1, cu pregatirea suprafetei realizata conform SR EN ISO 8504; • Alternativ, curatare mecanica minima St3 conform SR EN ISO 8501-1; • Degresare cu solvent specific; • Aspectul final: metalic, uniform; • Rugozitatea recomandata: Rz 50 - 80 μm (conform ISO 8503-1). Suprafete din otel inoxidabil: • Sablare usoara sau pregatire cu discuri abrazive; • Degresare cu solvent sau detergent alcalin; • Clatire cu apa distilata si uscare completa; • Aplicare in maximum 2 ore dupa pregatire; • Rugozitatea recomandata: Rz 30 - 50 μm (conform ISO 8503-1); Suprafete din fonta: • Sablare pana la gradul Sa 2½ conform SR EN ISO 8501-1, cu pregatirea suprafetei realizata conform SR EN ISO 8504, pentru eliminarea oxizilor; • Indepartarea contaminantilor de suprafata; • Degresare cu solvent adecvat; • Rugozitatea suprafetei mai ridicata datorita structurii materialului: Rz 60 - 100 μm. • Aplicare imediata dupa pregatire pentru evitarea oxidarii rapide. Suprafete galvanizate: • Curatarea mecanica a zonelor deteriorate; • sablare usoara sau slefuire pentru imbunatatirea aderentei; • degresare completa a suprafetei • Neutralizare prin clatire cu apa distilata; • Aplicare wash primer (grund vinilic 1K sau 2K); • Aplicare doar dupa uscarea completa. 5. CONDITII DE APLICARE Produsul se conditioneaza la temperatura de aplicare minim 24 ore inainte de folosire. Valabil incepand din: Octombrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Inainte de deschiderea ambalajului se indeparteaza de pe capac praful sau alte urme de murdarie pentru a nu contamina produsul. Ambalajul se va deschide numai in medii curate, ferite de praf sau impuritati. Produsul se va omogeniza temeinic in ambalajul original cu ajutorul unui amestecator mecanic, pentru redispersarea completa a pigmentului de zinc. In functie de modul de aplicare, se face reglarea vascozitatii, prin adaugare de diluant. Indiferent de modul de aplicare, diluarea produsului se va face doar in limitele recomandate. Depasirea acestora poate conduce la scaderea aderentei, reducerea continutului efectiv de zinc din pelicula si diminuarea protectiei anticorozive. Cantitatea exacta de diluant necesar pentru corectie, se va stabili prin teste succesive, la momentul aplicarii, in functie de suport, temperatura si modul de aplicare. Se va evita amestecarea violenta, la viteza mare, sau peste 3 minute. Pentru obtinerea unei protectii anticorozive optime se recomanda aplicarea in doua straturi. Stratul urmator se va aplica numai dupa uscarea corespunzatoare a stratului anterior. Compatibilitate: Produsul nu trebuie amestecat cu alte materiale de acoperire. Pentru obtinerea performantelor maxime ale sistemului se recomanda utilizarea diluantilor si a materialelor auxiliare recomandate de producator. Parametru Valoare Optima Limite acceptate Temperatura optima de aplicare 15 ÷ 25°C 5 ÷ 30°C Temperatura produsului 15 ÷ 25°C 5 ÷ 30°C Temperatura suportului 15 ÷ 25°C 5 ÷ 30°C Umiditatea relativa a mediului 50 ÷ 60% max. 70% Umiditatea suportului 4 ÷ 6% max. 7%. Viteza vantului 0 - 5 km/h max. 10 km/h Aplicarea la temperaturi de sub +5°C sau peste +30°C, la umiditate mai mare decat cea recomandata sau la dilutie incorecta, poate determina defecte ca exfoliere, basicare, slaba aderenta, aspect de coaja de portocala, pori sau micro-bule, condens sub pelicula, aspect decorativ impropriu sau alte fenomene nedorite. Temperatura suportului va fi cu cel putin 30C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea umiditatii pe suport, factor ce poate determina scaderea aderentei, basicari, sau alte fenomene nedorite. Produsul nu se va aplica pe timp nefavorabil, ceata, ploaie, ninsoare la temperaturi negative sau cand exista pelicula de apa sau gheata pe suprafata-suport. Se va evita de asemenea aplicarea produselor in conditii de vant puternic sau in prezenta unei mari cantitati de praf in atmosfera. Nu se va aplica sub actiunea directa a razelor solare. Spalarea sculelor se face imediat dupa incetarea lucrului, cu diluant compatibil, urmata de stergere cu o panza din bumbac sau in. Desi pelicula poate parea uscata la atingere intr-un timp scurt, maturarea sistemului se realizeaza in aproximativ 5 - 7 zile, in functie de temperatura si conditiile de mediu. 6. MODALITATEA DE APLICARE Modalitati de aplicare recomandate: 1. Pulverizare airless (recomandat pentru suprafete mari): • Presiune: 120 - 180 bar; Valabil incepand din: Octombrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare • Duza: 0.011" - 0.015"; • Unghi de pulverizare: 40° - 65°; • Distanta de pulverizare: 25 - 35 cm; • Dilutie: 0 - 5% cu solvent compatibil. 2. Pulverizare airmix: • Presiune fluid: 60 - 100 bar; • Presiune aer atomizare: 1 - 2,5 bar; • Duza: 0.013" - 0.017"; • Unghi de pulverizare: 50° - 80°; • Distanta de pulverizare: 20 - 30 cm; • Dilutie: 3 - 8% cu solvent compatibil. 3. Pulverizare pneumatica (nerecomandata): Se va utiliza doar pentru suprafete foarte mici, <1 mp, retusuri sau colturi. • Presiune aer: 3 - 5 bar; • Duza: 1,4 - 1,8 mm; • Unghi de pulverizare: 60° - 80°; • Distanta de pulverizare: 15 - 25 cm; • Dilutie: 10% maxim acceptata cu solvent compatibil. 4. Pensulare (pentru retusuri si zone dificile): Se recomanda doar pentru suprafete foarte mici, retusuri sau colturi. • Tip pensula: din par natural sau sintetic de calitate, rezistent la solventi; • Dilutie: 0 - 5%; • Se urmareste aplicarea uniforma, fara urme de pensula. Parametrii de aplicare: Diluare Interval straturi Grosime DFT Modalitate Straturi % (ore) (μm)/ strat Pulverizare airless 0-3 2 8 - 16 50 - 70 Pulverizare airmix 3-8 2 8 - 16 50 - 65 Pulverizare pneumatica 5 - 10 3 8 - 16 30 - 50 Pensulare 0-5 2 8 - 16 40 - 60 IMPORTANT: Dupa uscarea stratului aplicat poate aparea un fenomen usor de pulverizare superficiala a zincului (zinc rub-off), caracteristic acoperirilor zinc-rich. Inaintea aplicarii unui strat suplimentar se recomanda indepartarea pulberii libere prin stergere usoara cu o carpa uscata, burete sau prin suflare cu aer comprimat curat. Nu se recomanda slefuirea agresiva a peliculei deoarece poate reduce grosimea stratului si eficienta protectiei anticorozive. Grosimea minima recomandata a peliculei uscate este de 80 μm DFT pentru asigurarea protectiei anticorozive. Pentru sisteme zinc-rich se recomanda aplicarea a doua straturi pentru obtinerea unei grosimi totale de 80 - 120 μm DFT. Valabil incepand din: Octombrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare 7. DEFECTE DE APLICARE, CAUZE SI REMEDIERI Defect Cauze posibile Metode de remediere • Aplicare in strat gros (>120 μm) • Indepartarea zonelor fisurate • Diferente mari de temperatura • Reaplicare in straturi mai subtiri Fisurarea filmului • Suprafata prea rece sau umeda • Respectarea conditiilor de aplicare • Omogenizare incorecta • Verificarea procedurii de omogenizare • Pregatire suport incorecta • Indepartarea totala a stratului afectat Aderenta slaba • Prezenta grasimi, uleiuri • Pregatirea corecta a suprafetei (exfoliere) • Umiditate pe suprafata • Asigurare suprafata perfect uscata • Condens pe suprafata • Respectarea punctului de roua • Vascozitatea prea mica • Ajustarea vascozitatii Porozitatea • Presiune prea mare la pulverizare • Reducerea presiunii de atomizare filmului • Suprafata prea fierbinte • Racirea suprafetei • Aplicare in curent de aer • Protejarea de curentii de aer • Aplicare in straturi groase • Slefuire cand stratul este uscat Scurgeri si • Dilutie excesiva • Reacoperire cu strat subtire picaturi • Presiune prea mare la pulverizare • Ajustarea parametrilor echipamentului • Distanta incorecta de pulverizare • Respectarea tehnicii de aplicare • Aplicare in strat prea gros • Reducerea grosimii per strat Timpul de uscare • Vascozitatea prea mare • Ajustarea vascozitatii prelungit • Umiditate ridicata • Aplicarea la umiditate <6% • Temperatura prea scazuta • Realizarea temperaturii optime • Aplicare in straturi groase • Indepartarea stratului defect Uscare • Dilutie necorespunzatoare • Utilizarea diluantului corect neuniforma • Temperatura prea scazuta • Respectarea grosimii recomandate • Umiditate ridicata • Aplicarea in conditii optime • Reactii cu substratul • Aplicarea primerului de blocare Schimbare de • Migrarea substantelor din suport • Curatarea riguroasa a suportului culoare si pete • Expunerea la substante chimice • Eliminarea tuturor contaminantilor • Contaminare cu metale • Indepartarea surselor de contaminare • Aer prins sub stratul de vopsea • Uscarea completa inainte de aplicare • Aplicare peste strat neuscat • Asigurarea uscarii stratului anterior Bule si cratere • Suport inca umed • Aplicarea la umiditate <6% • Contaminare cu silicon sau ulei • Eliminarea surselor de contaminare • Viteza de aplicare variabila • Mentinerea vitezei constante Aspect neuniform • Echipament necalibrat • Calibrarea echipamentului (dungi, urme) • Tehnica de aplicare incorecta • Instruirea operatorului • Viscozitate necorespunzatoare • Ajustarea viscozitatii • Incompatibilitatea cu substratul • Indepartarea completa si reaplicare Detasarea • Prezenta ruginii sub film • Pregatirea mai atenta a suprafetei stratului • Timpul de supravopsire depasit • Respectarea intervalelor de aplicare • Contaminarea intre straturi • Curatarea intre straturi 8. CONSUM SPECIFIC Consumul specific depinde de metoda de aplicare, rugozitatea suportului si conditiile de lucru. Valorile prezentate reprezinta consum teoretic calculat fara pierderi tehnologice. Consumul teoretic pentru un strat aplicat la grosimea recomandata este: 350 - 420 g/m². Valorile sunt orientative si pot varia in functie de metoda de aplicare, pierderile tehnologice si caracteristicile suprafetei. Valabil incepand din: Octombrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Consumul estimativ in functie de grosimea de strat si aplicare: Consum la Consum la Metoda de aplicare 75 μm/strat DFT 100 μm/ strat DFT Pulverizare airless 330 - 380 g/m² 440 - 510 g/m² Pulverizare airmix 350 - 410 g/m² 470 - 550 g/m² Pulverizare cu aer 380 - 450 g/m² 510 - 600 g/m² Pensulare 360 - 430 g/m² 480 - 570 g/m² 9. AMBALARE, MARCARE, DEPOZITARE SI TRANSPORT Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul si data fabricatiei, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitate neta, semne avertizoare specifice privind nocivitatea si toxicitatea. Ambalajele se depoziteaza in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre +5 si +25°C. Transportul se va efectua cu mijloace acoperite, special pregatite pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor inflamabile si nocive. Nu este indicata depozitarea la temperaturi sub 5°C sau peste 25°C. Aceasta poate duce la pierderea proprietatilor produsului. 10. TERMEN DE VALABILITATE In ambalajele originale, inchise etans, cu respectarea conditiilor de transport si depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricatiei. In cursul perioadei mentionate sunt posibile urmatoarele modificari care nu afecteaza proprietatile peliculogene ale produselor: • sedimentare de pigment - se inlatura prin agitare pana la omogenizare perfecta; • cresterea vascozitatii - se adauga solventul recomandat de producator; • separarea fazelor - se inlatura prin amestecare mecanica. Produsul dintr-un ambalaj partial golit are o valabilitate mica, urmare aparitiei reactiilor chimice oxidative generate de oxigenul prezent ca urmare a patrunderii aerului. La depasirea termenului de valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund. 11. MASURI DE SANATATE, SECURITATE SI SITUATII DE URGENTA Produsul contine solventi cu caracter inflamabil si nociv. Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare si eliminare reziduuri se vor efectua aplicand cu strictete normele de prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare. Se vor respecta urmatoarele recomandari: • Asigurati ventilatie adecvata la locul de munca (minimum 5 schimburi/ ora); • Folositi echipament electric anti-ex si unelte care nu produc scantei; • Luati masuri impotriva incarcarilor electrostatice; • Eliminati toate sursele de aprindere pe o raza de minimum 10 metri; • Respectati instructiunile ATEX pentru zonele cu risc de explozie. Valabil incepand din: Octombrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Sunt interzise: • amestecarea cu alte produse chimice; • prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.); • utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie; • contactul prelungit sau frecvent cu pielea si mucoasele; • inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor; • ingerarea produsului. Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare. Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii. Echipament de protectie recomandat: • Manusi nitril ≥ 0,4 mm, timp permeare ≥ 240 min; • Ochelari de protectie tip goggles cu protectie laterala; • Masca semifaciala A2/ P2 sau filtru combinat A2B2E2 + P3 in spatii slab ventilate; • Imbracaminte antistatica, incaltaminte de protectie S1P; • Protectie respiratorie cu aer proaspat la aplicare prin pulverizare in spatii inchise. • NU folositi apa pentru stingerea focului (risc de raspandire); • Agenti de stingere: spuma, CO₂, pulbere uscata, nisip. Valabil incepand din: Octombrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare Informatiile de mai sus, bazate pe cunostintele si experienta producatorului la data emiterii documentului, sunt oferite cu buna credinta, in vederea obtinerii celor mai bune rezultate cu produsele "EMEX", marca inregistrata a "ROMTEHNOCHIM" s.r.l., si trebuiesc respectate ca atare, in totalitate. Aceste informatii nu constituie o garantie contractuala fata de destinatia produsului si nu exonereaza utilizatorul de responsabilitatea verificarii compatibilitatii produsului cu aplicatia specifica. Utilizarea produsului trebuie realizata conform instructiunilor tehnice si in conditiile de aplicare recomandate. Produsele "EMEX" sunt destinate utilizarii profesionale. Orice abatere de la conditiile si metodele de aplicare, depozitare sau pregatire a suprafetei poate influenta negativ performantele produselor puse in opera. "ROMTEHNOCHIM" s.r.l. nu-si asuma responsabilitatea pentru posibila degradare a produsului, urmare folosirii acestuia in afara recomandarilor sale. Toate produsele sunt realizate in sistemul de Management Integrat al Calitatii ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 27001:2013 si ISO 20671:2021. Valabil incepand din: Octombrie 2025 Romtehnochim s.r.l. Editia 1 Revizia 1/ 2025 Aceasta editie le anuleaza pe toate cele anterioare